Ինչն է հիմնականը արտադրական գործընթացում: Արտադրության գործընթացի հայեցակարգը և կառուցվածքը

Արտադրական գործընթացը— փոխկապակցված հիմնական, օժանդակ, սպասարկման և բնական գործընթացների մի շարք, որոնք ուղղված են որոշակի արտադրանքի արտադրությանը:

Արտադրության գործընթացի հիմնական բաղադրիչներն են, որոնք որոշում են արտադրության բնույթը.

Պրոֆեսիոնալ պատրաստված անձնակազմ;

Աշխատուժի միջոցներ (մեքենաներ, սարքավորումներ, շենքեր, շինություններ և այլն);

Աշխատանքի առարկաներ (հումք, նյութեր, կիսաֆաբրիկատներ);

էներգիա (էլեկտրական, ջերմային, մեխանիկական, թեթև, մկանային);

Տեղեկատվություն (գիտական ​​և տեխնիկական, գովազդային հոլովակ, գործառնական-արտադրական, իրավական, հասարակական-քաղաքական):

Հիմնական գործընթացներ— սաայն արտադրական գործընթացները, որոնք հումքը և նյութերը վերածում են պատրաստի արտադրանքի:

Օգնական գործընթացներարտադրական գործընթացի առանձին մասեր են, որոնք հաճախ կարելի է բաժանել անկախ ձեռնարկությունների։ Նրանք զբաղվում են ապրանքների արտադրությամբ և հիմնական արտադրության համար անհրաժեշտ ծառայությունների մատուցմամբ։ Դրանք ներառում են գործիքների և տեխնոլոգիական սարքավորումների արտադրություն, պահեստամասեր, սարքավորումների վերանորոգում և այլն:

Պահպանման գործընթացներանքակտելիորեն կապված են հիմնական արտադրության հետ, դրանք չեն կարող մեկուսացվել։ Նրանց հիմնական խնդիրն է ապահովել ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումների անխափան աշխատանքը։ Դրանք ներառում են միջխանութային և ներխանութային փոխադրումներ, նյութատեխնիկական ռեսուրսների պահեստավորում և պահեստավորում և այլն:

Տեխնոլոգիական գործընթաց— սաարտադրական գործընթացի մի մասը՝ նպատակաուղղված ազդելով աշխատանքի օբյեկտի վրա՝ այն փոխելու նպատակով։

Կախված օգտագործվող հումքի բնութագրերից, տեխնոլոգիական գործընթացները բաժանվում են.

. գյուղատնտեսական հումքի օգտագործումը(բուսական կամ կենդանական ծագում);

. հանքային հումքի օգտագործումը(վառելիք և էներգիա, հանքաքար, շինարարություն և այլն):

Հատուկ տեսակի հումքի օգտագործումը որոշում է դրա վրա ազդեցության մեթոդը և թույլ է տալիս տարբերակել տեխնոլոգիական գործընթացների երեք խումբ.

ԻՑ մեխանիկական ազդեցություն աշխատանքի օբյեկտի վրաայն փոխելու համար կոնֆիգուրացիա, չափերը (կտրման, հորատման, ֆրեզման գործընթացներ);

ԻՑ ֆիզիկական ազդեցություն աշխատանքի առարկայի վրաիր ֆիզիկական կազմը փոխելու համար (ջերմային բուժում);

. ապարատային,հոսում է փոխելու հատուկ սարքավորումների մեջ քիմիական բաղադրությունըաշխատանքի առարկաներ (պողպատի ձուլում, պլաստմասսաների արտադրություն, նավթի թորման արտադրանք):

Համաձայնտեխնոլոգիական առանձնահատկությունները և արդյունաբերության պատկանելությունը, արտադրական գործընթացները կարող են լինել սինթետիկ, վերլուծականև ուղիղ.

Սինթետիկ արտադրություն գործընթաց- մեկը, որտեղ արտադրանքը պատրաստվում է տարբեր տեսակի հումքից: Օրինակ՝ ավտոմեքենաների արտադրության մեջ օգտագործվում են տարբեր տեսակի մետաղներ, պլաստմասսա, կաուչուկ, ապակի և այլ նյութեր։ Սինթետիկ արտադրության գործընթացը, որպես կանոն, համատեղում է բազմաթիվ դիսկրետ տեխնոլոգիական գործընթացներ աշխատանքի օբյեկտների վրա մեխանիկական և ֆիզիկական ազդեցություններով:

Անալիտիկ արտադրություն գործընթաց- մեկը, որտեղ մի տեսակի հումքից արտադրվում են բազմաթիվ տեսակի ապրանքներ. Օրինակ՝ նավթի վերամշակումը։ Վերլուծական արտադրության գործընթացն իրականացվում է գործիքային բնույթի շարունակական տեխնոլոգիական գործընթացների կիրառմամբ:

Ուղղակի արտադրություն գործընթացբնութագրվում է մեկ տեսակի արտադրանքի արտադրությամբ մեկ տեսակի հումքից: Օրինակ՝ միատարր նյութից շինանյութերի արտադրությունը ( տուֆա, մարմար, գրանիտ):

Գործողություն- արտադրական գործընթացի մի մասը, որը կատարվում է մեկ աշխատավայրում մեկ կամ մի քանի աշխատողների կողմից և բաղկացած է մի շարք գործողություններից մեկ արտադրական օբյեկտի վրա (դետալ, հավաքում, արտադրանք).

Ըստ արտադրանքի տեսակի և նպատակի, շահագործման տեխնիկական հագեցվածության աստիճանը դասակարգվում է մեխանիկական, մեքենա-մեխանիկական, մեքենայացված և ավտոմատացված:

Ձեռնարկգործառնություններկատարվում են ձեռքով` օգտագործելով պարզ գործիքներ (երբեմն մեքենայացված), օրինակ` ձեռքով ներկում, հավաքում, արտադրանքի փաթեթավորում և այլն:

Մեքենա-ձեռնարկգործառնություններիրականացվում են մեքենաների և մեխանիզմների օգնությամբ՝ աշխատողի պարտադիր մասնակցությամբ, օրինակ՝ ապրանքների տեղափոխումը էլեկտրամոբիլներով, հաստոցների վրա մասերի մշակում՝ ձեռքով լցոնմամբ։

Մեխանիկացվածգործառնություններիրականացվում են մեքենաների և մեխանիզմների միջոցով աշխատողի սահմանափակ մասնակցությամբ, որը բաղկացած է մասերի տեղադրումից և հեռացումից և շահագործման վերահսկումից:

ավտոմատացվածգործառնություններիրականացվում է ռոբոտաշինության միջոցով խիստ կրկնվող գործողություններում: Ավտոմատ մեքենաներն առաջին հերթին ազատում են մարդկանց միապաղաղ հոգնեցուցիչ կամ վտանգավոր աշխատանքից։

Արտադրական գործընթացի կազմակերպումը հիմնված է հետևյալ սկզբունքների վրա.

1) Մասնագիտացման սկզբունքը նշանակում էաշխատանքի բաշխումը ձեռնարկության առանձին ստորաբաժանումների և աշխատատեղերի միջև և դրանց համագործակցությունարտադրության գործընթացում։ Այս սկզբունքի իրականացումը ներառում է յուրաքանչյուր աշխատավայրի և յուրաքանչյուր ստորաբաժանման աշխատանքների, մասերի կամ արտադրանքի խիստ սահմանափակ շարք:

2) Համաչափության սկզբունքը ենթադրում էբաժինների, արտադրամասերի, բաժինների, աշխատատեղերի նույն թողունակությունը որոշակի ապրանքների արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացի իրականացման գործում: Ապրանքային պորտֆելի կառուցվածքի հաճախակի փոփոխությունները խախտում են բացարձակ համաչափությունը։ Այս դեպքում հիմնական խնդիրն է կանխել որոշ միավորների մշտական ​​ծանրաբեռնվածությունը, մինչդեռ մյուսների քրոնիկական թերբեռնումը:

3) շարունակականության սկզբունքը ենթադրում էպատրաստի արտադրանքի արտադրության գործընթացում ընդհատումների կրճատում կամ վերացում. Շարունակականության սկզբունքն իրականացվում է արտադրական գործընթացի կազմակերպման այնպիսի ձևերում, որոնցում նրա բոլոր գործողություններն իրականացվում են անընդհատ, առանց ընդհատումների, և աշխատանքի բոլոր օբյեկտները շարունակաբար անցնում են գործառնությունից գործառնություն: Սա նվազեցնում է արտադրության ժամանակը և նվազեցնում սարքավորումների և աշխատողների պարապուրդի ժամանակը:

4) Զուգահեռության սկզբունքը ապահովում էառանձին գործողությունների կամ արտադրական գործընթացի մասերի միաժամանակյա կատարում. Այս սկզբունքը հիմնված է այն դիրքորոշման վրա, որ արտադրական գործընթացի մասերը պետք է ժամանակին համակցվեն և կատարվեն միաժամանակ: Զուգահեռության սկզբունքին համապատասխանելը հանգեցնում է արտադրական ցիկլի տեւողության կրճատման՝ խնայելով աշխատաժամանակը։

5) ուղղակի հոսքի սկզբունքը ենթադրում էարտադրական գործընթացի այնպիսի կազմակերպում, որն ապահովում է աշխատուժի օբյեկտների շարժման ամենակարճ ճանապարհը՝ հումքի և նյութերի գործարկումից մինչև պատրաստի արտադրանքի ստացում։ Ուղղակի հոսքի սկզբունքին համապատասխանելը հանգեցնում է բեռների հոսքերի պարզեցմանը, բեռնափոխադրումների կրճատմանը, նյութերի, մասերի և պատրաստի արտադրանքի փոխադրման ծախսերի նվազեցմանը:

6) Ռիթմի սկզբունքը նշանակում էոր ամբողջ արտադրական գործընթացը և դրա բաղկացուցիչ մասերը տվյալ քանակի արտադրանքի արտադրության համար կրկնվում են կանոնավոր պարբերականությամբ։ Տարբերակել արտադրության ռիթմը, աշխատանքի ռիթմը և արտադրության ռիթմը:

Ազատման ռիթմը կոչվում էարտադրանքի նույն կամ հավասարաչափ աճող (նվազող) քանակի թողարկումը հավասար ժամանակահատվածներում. Աշխատանքի ռիթմը հավասար քանակությամբ աշխատանքի (քանակով և կազմով) կատարումն է հավասար ժամանակային ընդմիջումներով։ Արտադրության ռիթմը նշանակում է արտադրության ռիթմի և աշխատանքի ռիթմի պահպանում։

7) տեխնիկական հագեցվածության սկզբունքըկենտրոնանում է արտադրական գործընթացի մեքենայացման և ավտոմատացման, ձեռքի, միապաղաղ, ծանր, մարդու առողջության համար վնասակար աշխատանքի վերացման վրա:

Արտադրության ցիկլըներկայացնում է օրացուցային ժամանակահատված՝ հումքի և նյութերի արտադրության մեջ մտնելու պահից մինչև պատրաստի արտադրանքի ամբողջական արտադրությունը: Արտադրական ցիկլը ներառում է արտադրանքի արտադրության գործընթացում հիմնական, օժանդակ գործողությունների և ընդմիջումների կատարման ժամանակը:

Հիմնական գործառնությունների համար ժամկետըկազմում է տեխնոլոգիական ցիկլ և որոշում է այն ժամանակահատվածը, որի ընթացքում աշխատանքի օբյեկտի վրա անմիջական ազդեցություն է ունենում կամ աշխատողը, կամ նրա հսկողության տակ գտնվող մեքենաներն ու մեխանիզմները, ինչպես նաև բնական տեխնոլոգիական գործընթացների ժամանակը, որոնք տեղի են ունենում առանց մարդկանց մասնակցության: և սարքավորումներ (ներկված արտադրանքի օդով չորացում կամ տաքացվող արտադրանքի սառեցում, որոշակի ապրանքների խմորում և այլն):

Օժանդակ շահագործման ժամանակները ներառում են.

. արտադրանքի վերամշակման որակի վերահսկում;

Սարքավորումների շահագործման ռեժիմների վերահսկում, դրանց ճշգրտում, փոքր վերանորոգում;

Աշխատավայրի մաքրում;

Նյութերի, բլանկների տեղափոխում;

Վերամշակված արտադրանքի ընդունում և մաքրում.

Հիմնական և օժանդակ գործողությունների կատարման ժամանակը աշխատանքային շրջանն է:

Ընդմիջման ժամ— սաայն ժամանակահատվածը, որի ընթացքում աշխատանքի օբյեկտի վրա ազդեցություն չի գործում և դրա որակական բնութագրերը չեն փոխվում, բայց արտադրանքը դեռ ավարտված չէ և արտադրական գործընթացը ավարտված չէ:

Տարբերակել պլանավորված և չնախատեսված ընդմիջումները:

Իր հերթին,կանոնակարգված ընդմիջումներկախված դրանց պատճառած պատճառներից՝ դրանք բաժանվում են միջգործառնական (ներհերթափոխային) և միջհերթափոխային (կապված գործողության ռեժիմի հետ):

Միջվիրահատական ​​ընդմիջումներբաժանվում են բաժանման, սպասման և ջոկելու ընդմիջումների:

Միջնորմի ընդմիջումներունենտեղ, երբ մասերը խմբաքանակով մշակվում են. յուրաքանչյուր մաս կամ հավաքույթ, որը գալիս է աշխատավայր որպես խմբաքանակի մաս, գտնվում է երկու անգամ՝ մշակումից առաջ և հետո, մինչև ամբողջ խմբաքանակն անցնի այս գործողության միջով:

Սպասման ընդմիջումներպայմանավորվածանհամապատասխանություն (ոչ սինխրոնիզմ) տեխնոլոգիական գործընթացի հարակից գործողությունների տևողության մեջ և առաջանում է, երբ նախորդ գործողությունն ավարտվում է մինչև աշխատավայրի ազատումը հաջորդ գործողության համար:

Հավաքական ընդմիջումներ առաջանում են այն դեպքերում, երբ մասերը և հավաքները ստում են մեկ հավաքածուում ներառված այլ մասերի անավարտ արտադրության պատճառով:

Միջհերթափոխային ընդմիջումներորոշվում են աշխատանքի ռեժիմով (հերթափոխերի քանակով և տեւողությամբ) և ներառում են աշխատանքային հերթափոխի, հանգստյան օրերի և տոների միջև ընդմիջումներ, ճաշի ընդմիջումներ:

Միացված են չնախատեսված ընդմիջումներըՀետՍարքավորումների և աշխատողների պարապուրդը տարբեր կազմակերպչական և տեխնիկական պատճառներով, որոնք նախատեսված չեն աշխատանքային ռեժիմով (հումքի բացակայություն, սարքավորումների խափանում, աշխատողների բացակայություն և այլն) և ներառված չեն արտադրության ցիկլում:

Արտադրության ցիկլի տեւողության (ՏՀ) հաշվարկը կատարվում է ըստ բանաձեւի.

Tc \u003d Դեպի + Հեռուստացույց + Tp,

որտեղ To-ը հիմնական գործողությունների կատարման ժամանակն է.

TV - օժանդակ գործողությունների ժամանակ;

Tp - ընդմիջումների ժամանակ:

Արտադրության ցիկլը- ամենակարևոր տեխնիկական և տնտեսական ցուցանիշներից մեկը, որը ձեռնարկության արտադրական և տնտեսական գործունեության բազմաթիվ ցուցանիշների հաշվարկման մեկնարկային կետ է:

Արտադրության ցիկլի տեւողության կրճատում- ձեռնարկություններում արտադրության արդյունավետության ինտենսիվացման և բարելավման կարևոր աղբյուրներից մեկը: Որքան արագ է տեղի ունենում արտադրական գործընթացը (որքան կարճ է արտադրական ցիկլի տևողությունը), այնքան ավելի լավ է օգտագործվում ձեռնարկության արտադրական ներուժը, այնքան բարձր է աշխատանքի արտադրողականությունը, այնքան ցածր է ընթացիկ աշխատանքի ծավալը և այնքան ցածր է արտադրության արժեքը։ .

Կախված է արտադրական արտադրանքի բարդությունից և աշխատասիրությունից, տեխնոլոգիայի և տեխնոլոգիայի մակարդակից, հիմնական և օժանդակ գործառնությունների մեքենայացումից և ավտոմատացումից, ձեռնարկության գործունեության եղանակից, նյութերով և կիսաֆաբրիկատներով աշխատատեղերի անխափան մատակարարումից, ինչպես նաև. ինչպես նաև նորմալ շահագործման համար անհրաժեշտ ամեն ինչ (էներգիա, գործիքներ, հարմարանքներ և այլն): P.):

Արտադրության ցիկլի ժամանակըմեծապես որոշվում է գործառնությունների համակցության տեսակով և աշխատանքի օբյեկտը մի աշխատավայրից մյուսը տեղափոխելու կարգով:

Գործողությունների համակցման երեք տեսակ կա: սերիական, զուգահեռ; զուգահեռ-սերիալ.

ժամը հետեւողականշարժումՅուրաքանչյուր հաջորդ գործողության ժամանակ մասերի խմբաքանակի մշակումը սկսվում է նախորդ գործողության ընթացքում ամբողջ խմբաքանակի վերամշակման ավարտից հետո: Գործառնությունների հաջորդական համակցությամբ արտադրական ցիկլի տևողությունը հաշվարկվում է բանաձևով.

Тц (վերջին) = n ∑ ti ,

որտեղ n-ը խմբաքանակի մասերի քանակն է, m-ը մասերի մշակման գործողությունների քանակը.

ti - յուրաքանչյուր գործողության կատարման ժամանակը, min.

ժամը զուգահեռշարժումմասերի տեղափոխումը հաջորդ գործողությանը կատարվում է կտորով կամ տրանսպորտային լոտի միջոցով՝ նախորդ գործողության ընթացքում մշակելուց անմիջապես հետո: Այս դեպքում արտադրական ցիկլի տևողությունը հաշվարկվում է բանաձևով.

TC (գոլորշու) \u003d P∑ ti + (n - P) t max,

որտեղ P-ը տրանսպորտային լոտի չափն է.

t max - ամենաերկար գործողության կատարման ժամանակը, min.

Զուգահեռ կարգովգործառնություններ, ապահովված է ամենակարճ արտադրական ցիկլը։ Այնուամենայնիվ, որոշ գործառնություններում աշխատողների և սարքավորումների պարապուրդը տեղի է ունենում անհատական ​​գործողությունների անհավասար տևողության պատճառով: Այս դեպքում գործողությունների զուգահեռ-հաջորդական համակցությունը կարող է ավելի արդյունավետ լինել:

ժամը զուգահեռ-սերիալշարժման ձևըմասերը շահագործումից շահագործվում են, դրանք տեղափոխվում են տրանսպորտային կողմերի կամ կտորի միջոցով: Այս դեպքում տեղի է ունենում հարակից գործողությունների կատարման ժամանակի մասնակի համադրություն այնպես, որ ամբողջ խմբաքանակը մշակվում է յուրաքանչյուր գործողության ժամանակ առանց ընդհատումների: Գործողությունների այս համակցությամբ արտադրական ցիկլի տևողությունը ավելի մեծ է, քան զուգահեռ, բայց շատ ավելի քիչ, քան հաջորդականը, և կարող է որոշվել բանաձևով.

Tts (par-վերջին) \u003d Tts (վերջին) - ∑ ti,

որտեղ ∑ti-ն ժամանակի ընդհանուր խնայողությունն է՝ համեմատած հաջորդականի հետ

i =1 ըստ շարժման տեսակի՝ հարակից գործողությունների յուրաքանչյուր զույգի կատարման ժամանակի մասնակի համընկնման պատճառով:

Տակ արտադրական գործընթացհասկացվում է որպես բազմազան, բայց փոխկապակցված աշխատանքային գործընթացների և բնական գործընթացների մի շարք, որոնք ապահովում են հումքի վերածումը պատրաստի արտադրանքի:

Արտադրական գործընթացը բաղկացած է հիմնական, օժանդակ, սպասարկման և կողմնակի գործընթացներից։

Դեպի հիմնական ներառում են գործընթացներ, որոնք անմիջականորեն կապված են հումքի կամ նյութերի պատրաստի արտադրանքի փոխակերպման հետ (հատիկները՝ ալյուրի, շաքարի ճակնդեղը՝ շաքարի): Ձեռնարկությունում այս գործընթացների ամբողջությունը կազմում է հիմնական արտադրությունը:

Հացահատիկ ընդունող ձեռնարկություններում, որոնք պահում են հացահատիկի պետական ​​ռեսուրսները, հիմնականը պետք է համարվեն նաև հացահատիկի ընդունման, տեղաբաշխման և պահպանման հետ կապված գործընթացները:

Նպատակը օժանդակ Xգործընթացներ - տեխնիկապես սպասարկում է հիմնական գործընթացները, նրանց տրամադրում որոշակի ծառայություններ՝ էներգիայի մատակարարում, գործիքների և հարմարանքների արտադրություն, վերանորոգման աշխատանքներ:

Մատուցում գործընթացները նյութական ծառայություններ են մատուցում հիմնական և օժանդակ ճյուղերին: Հումքի, նյութերի, պատրաստի արտադրանքի, վառելիքի ընդունում, տեղաբաշխում, պահպանում, դրանց տեղափոխում պահեստներից սպառման վայրեր և այլն։

Կողմնակի ազդեցություն գործընթացները նպաստում են նաև հումքի պատրաստի արտադրանքի վերածմանը: Բայց ոչ հումքը, ոչ էլ ստացված արտադրանքը ձեռնարկության հիմնական արտադրանքն են։ Սա հիմնական արտադրության մեջ ստացված թափոնների վերամշակումն ու մաքրումն է և այլն։

Բոլոր գործընթացները բաժանված են փուլերի, իսկ փուլերը՝ առանձին գործողությունների:

Արտադրության փուլ- արտադրական գործընթացի տեխնոլոգիապես ավարտված մաս, որը բնութագրվում է աշխատանքի օբյեկտի այնպիսի փոփոխություններով, որոնք հանգեցնում են դրա անցման մեկ այլ որակական վիճակի (շաքարի ճակնդեղի մաքրում, արտադրանքի փաթեթավորում):

Յուրաքանչյուր փուլ միավորում է տեխնոլոգիականորեն միմյանց հետ կապված գործողություններ կամ որոշակի նպատակի գործողություններ:

Արտադրության գործընթացի հիմնական առաջնային օղակը շահագործումն է:

Արտադրական գործունեություն- սա աշխատանքի կամ արտադրության գործընթացի մի մասն է, որն իրականացվում է մեկ կամ մի խումբ բանվորների կողմից առանձին վայրում, աշխատանքի նույն օբյեկտով, աշխատանքի նույն միջոցների օգտագործմամբ։

Ըստ նշանակումը Բոլոր գործողությունները բաժանված են երեք հիմնական տեսակի.

1) տեխնոլոգիական (հիմնական) - սրանք գործողություններ են, որոնց ընթացքում աշխատանքի օբյեկտի (դրա վիճակի, ձևի կամ տեսքի) ցանկացած փոփոխություն է կատարվում (կաթի բաժանում, հացահատիկի մանրացում և այլն).

2) հսկողություն - սրանք գործողություններ են, որոնք ոչ մի փոփոխություն չեն մտցնում աշխատանքի օբյեկտի մեջ, այլ նպաստում են տեխնոլոգիական գործողությունների կատարմանը (կշռում և այլն).

3) տեղափոխում - գործողություններ, որոնք փոխում են աշխատանքի օբյեկտի դիրքը արտադրության մեջ (բեռնում, բեռնաթափում, տրանսպորտ):

Վերահսկիչ և տեղափոխման գործողությունները միասին կազմում են օժանդակ գործողությունների խումբ:

Ըստ կատարման մեթոդի (մեխանիզացիայի աստիճան) տարբերակել հետևյալ գործողությունները.

- մեքենա- իրականացվում է աշխատողների հսկողության տակ գտնվող մեքենաներով (պահածոներ փաթաթել, մաքրող կաթ, մանրացնել արտադրանքը);

- մեքենա-ձեռնարկ- իրականացվում է մեքենաներով աշխատողների անմիջական մասնակցությամբ (ալյուրի պարկավորում, պայուսակների կարում և այլն);

- ձեռնարկգործառնություններ - իրականացվում են աշխատողների կողմից առանց մեքենաների մասնակցության (հումքի մատակարարում փոխակրիչներ, տոպրակներ կուտակում):

Տարբեր տեսակի գործառնությունների հարաբերակցությունը դրանց ընդհանուր թվին արտադրական գործընթացի կառուցվածքն է: Նույնը չէ տարբեր վերամշակող ձեռնարկություններում։

Ժամանակին արտադրության կազմակերպումհիմնվել հետևյալ սկզբունքների վրա.

Ձեռնարկության ռիթմը և արտադրանքի միատեսակությունը.

Արտադրական միավորների համաչափություն;

Գործառնությունների և արտադրական գործընթացների զուգահեռություն (միաժամանակ);

Արտադրական գործընթացների շարունակականություն.

Ռիթմի սկզբունքընախատեսում է ձեռնարկության աշխատանքը պլանավորված ռիթմով (նույնական ապրանքների կամ ապրանքների երկու նույնական խմբաքանակների թողարկման միջև ընկած ժամանակահատվածը):

Համամասնական սկզբունքԱյս արտադրական միավորները ենթադրում են նույն արտադրողականությունը մեկ միավորի համար:

Զուգահեռության սկզբունքըԳործառնությունների և գործընթացների իրականացումը հիմնված է արտադրական գործընթացի փուլերի, փուլերի կամ մասերի միաժամանակյա կատարման վրա:

Շարունակականության սկզբունքըարտադրական գործընթացը նախատեսում է աշխատանքի օբյեկտների վերամշակման ընդհատումների վերացում: Գործընթացի շարունակականությունը վերացնում է աշխատավայրում պաշարների ստեղծումը, նվազեցնում է ընթացիկ աշխատանքները, ինչը հատկապես կարևոր է այն ձեռնարկություններում, որտեղ հումքը և նյութերը չեն կարող երկար ժամանակ պահել առանց սառեցման, սառեցման, պահածոյացման (մրգերի և բանջարեղենի պահածոյացում, կաթնամթերքի, մսի արդյունաբերություն):

նպատակ տիեզերքում արտադրական գործընթացի կազմակերպում դրա ռացիոնալ կառուցումը ժամանակին ապահովելն է։

Տիեզերքում արտադրական գործընթացի կազմակերպման ամենամեծ արդյունավետությունը ձեռք է բերվում ուղղակի հոսքի օգտագործման, մասնագիտացման, համագործակցության և արտադրության համակցման արդյունքում։

Ուղղակի հոսքարտադրական գործընթացին բնորոշ է այն փաստը, որ արտադրության բոլոր փուլերում և գործողություններում արտադրանքն անցնում է ամենակարճ ճանապարհով: Ձեռնարկության մասշտաբով արտադրամասերը տեղակայված են տարածքում այնպես, որ բացառեն միջքաղաքային, հետադարձ, հանդիպակաց և այլ իռացիոնալ փոխադրումները: Այսինքն՝ աշխատատեղերն ու սարքավորումները գտնվում են գործողությունների տեխնոլոգիական հաջորդականության մեջ։

Ներգործարանային մասնագիտացումարտադրամասերի և տեղամասերի առանձնացման գործընթաց է որոշակի տեսակի ապրանքների, դրանց մասերի արտադրության կամ տեխնոլոգիական գործընթացի առանձին փուլերի իրականացման համար: Վերամշակող ձեռնարկությունները կիրառում են տեխնոլոգիական, առարկայական և գործառական մասնագիտացում։

Տեխնոլոգիական մասնագիտացումարտադրությունը ներառում է տեխնոլոգիական գործողությունների նեղ շրջանակի բաշխում և առանձին խանութներում կամ արտադրամասերում գործողությունների կատարում:

Առարկայական մասնագիտացումԱրտադրությունը ներառում է արտադրության ամբողջական ցիկլով առանձին գծերի ստեղծում՝ արտադրական տեխնոլոգիայով նման մեկ կամ մի քանի ապրանքատեսակների արտադրության համար։

ֆունկցիոնալկոչվում է արտադրության բոլոր ստորաբաժանումների մասնագիտացում մեկ կամ սահմանափակ գործառույթների կատարման մեջ։

համագործակցությունձեռնարկությունում արտադրությունն իրականացվում է արտադրանքի արտադրության համար նրա ստորաբաժանումների համատեղ աշխատանքի կազմակերպմամբ: Համատեղ արտադրության սկզբունքը որոշ արտադրամասերի ծառայությունների օգտագործումն է մյուսների կողմից:

Համագործակցության ռացիոնալ ձեւերի որոնումը մի շարք դեպքերում հանգեցնում է համակցված արդյունաբերության ստեղծմանը։

համադրությունԱրտադրությունը ներառում է տարբեր արդյունաբերության մի ձեռնարկությունում միացում, որոնք հումքի վերամշակման հաջորդական փուլեր են կամ օժանդակ դեր են խաղում միմյանց նկատմամբ:

Արտադրության գործընթացի հիմնական բաղադրիչներն են, որոնք որոշում են արտադրության բնույթը.

Պրոֆեսիոնալ պատրաստված անձնակազմ;
աշխատանքի միջոցներ (մեքենաներ, սարքավորումներ, շենքեր, շինություններ և այլն);
աշխատանքի առարկաներ (հումք, նյութեր, կիսաֆաբրիկատներ);
էներգիա (էլեկտրական, ջերմային, մեխանիկական, թեթև, մկանային);
տեղեկատվություն (գիտատեխնիկական, առևտրային, գործառնական և արտադրական, իրավական, սոցիալ-քաղաքական):

Այս բաղադրիչների մասնագիտորեն վերահսկվող փոխազդեցությունը ձևավորում է հատուկ արտադրական գործընթաց և կազմում դրա բովանդակությունը:

Արտադրական գործընթացը ցանկացած ձեռնարկության հիմքն է։ Արտադրական գործընթացի բովանդակությունը որոշիչ ազդեցություն ունի ձեռնարկության և դրա արտադրական միավորների կառուցման վրա:

Արտադրության գործընթացի հիմնական մասը տեխնոլոգիական գործընթացն է։ Տեխնոլոգիական գործընթացի իրականացման ընթացքում փոխվում են աշխատանքի օբյեկտների երկրաչափական ձևերը, չափերը և ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները:

Ըստ արտադրության մեջ իրենց նշանակության և դերի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են.

Հիմնական;
օժանդակ;
ծառայելով.

Հիմնականը կոչվում են արտադրական գործընթացներ, որոնց ընթացքում իրականացվում է ձեռնարկության կողմից արտադրված հիմնական արտադրանքի արտադրությունը։

Օժանդակ գործընթացները ներառում են գործընթացներ, որոնք ապահովում են հիմնական գործընթացների անխափան հոսքը: Դրանց արդյունքը հենց ձեռնարկությունում օգտագործվող ապրանքներն են։ Օժանդակ են սարքավորումների վերանորոգման, սարքավորումների արտադրության, գոլորշու, սեղմված օդի առաջացման գործընթացները և այլն։

Սպասարկման գործընթացները կոչվում են նրանք, որոնց իրականացման ընթացքում իրականացվում են ինչպես հիմնական, այնպես էլ օժանդակ գործընթացների բնականոն գործունեության համար անհրաժեշտ ծառայությունները: Դրանք փոխադրման, պահեստավորման, մասերի հավաքման, սենյակների մաքրման գործընթացներն են և այլն։

Արտադրության գործընթացը բաղկացած է բազմաթիվ տարբեր գործողություններից, որոնք համապատասխանաբար բաժանվում են հիմնական (տեխնոլոգիական) և օժանդակ:

Տեխնոլոգիական գործողությունը արտադրական գործընթացի մի մասն է, որն իրականացվում է մեկ աշխատավայրում մեկ արտադրական օբյեկտի (դետալ, հավաքում, արտադրանք) մեկ կամ մի քանի աշխատողների կողմից:

Ըստ արտադրանքի տեսակի և նշանակության, տեխնիկական հագեցվածության աստիճանի, գործառնությունները դասակարգվում են մեխանիկական, մեքենա-մեխանիկական, մեքենա և ապարատային:

Ձեռնարկի գործողությունները կատարվում են ձեռքով` օգտագործելով պարզ գործիքներ (երբեմն մեքենայացված), ինչպիսիք են ձեռքով ներկելը, հավաքելը, արտադրանքի փաթեթավորումը և այլն:

Մեքենա-մեխանիկական աշխատանքներն իրականացվում են մեքենաների և մեխանիզմների օգնությամբ՝ բանվորի պարտադիր մասնակցությամբ, օրինակ՝ ապրանքների տեղափոխումը էլեկտրամոբիլներով, հաստոցների վրա մասերի մշակումը ձեռքով լցոնմամբ։

Մեքենայի գործառնություններն ամբողջությամբ կատարվում են մեքենայի կողմից՝ տեխնոլոգիական գործընթացին աշխատողների նվազագույն մասնակցությամբ, օրինակ՝ մասերի տեղադրում հաստոցների գոտում և վերամշակման ավարտից հետո դրանք հանվում, մեքենաների շահագործման մոնիտորինգ, այսինքն. աշխատողները չեն մասնակցում տեխնոլոգիական գործողություններին, այլ միայն վերահսկում են դրանք:

Սարքավորման աշխատանքները կատարվում են հատուկ ստորաբաժանումներում (անոթներ, լոգարաններ, վառարաններ և այլն): Աշխատակիցը վերահսկում է սարքավորումների և գործիքների ցուցումները սպասարկելիությունը և, անհրաժեշտության դեպքում, ճշգրտումներ է կատարում ագրեգատների աշխատանքային ռեժիմներում՝ տեխնոլոգիայի պահանջներին համապատասխան: Սարքավորման աշխատանքները լայն տարածում ունեն սննդի, քիմիական, մետալուրգիական և այլ ոլորտներում։

Արտադրական գործընթացի կազմակերպումը բաղկացած է մարդկանց, գործիքների և աշխատանքի առարկաների միավորումից նյութական ապրանքների արտադրության մեկ գործընթացում, ինչպես նաև հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների տարածության և ժամանակի ռացիոնալ համակցության ապահովումը:

Արտադրական գործընթացի կազմակերպում

Արտադրության գործընթացի կազմակերպումը նպատակ ունի ապահովել սարքավորումների օպտիմալ տեղադրությունը և դրանց միջոցով աշխատանքի օբյեկտի անցման հաջորդականությունը, որպեսզի նվազագույնի հասցվի արտադրանքի արտադրության վրա ծախսվող ժամանակը և ծախսերը:

Արտադրական գործընթացի կազմակերպման հիմնական սկզբունքներն են.

1. Մասնագիտացում, այսինքն՝ դրա բաղկացուցիչ մասերի (գործառնություններ, աշխատանք) բաժանում և առանձին աշխատանքների վերագրում։
2. Համաչափությունը, որը ենթադրում է բոլոր բաժանմունքների, հատվածների, գծերի նույն թողունակությունը, որը թույլ է տալիս աշխատանքի օբյեկտի միատեսակ ռիթմիկ շարժումը ողջ տեխնոլոգիական շղթայում, կանխում է դրա ընդմիջումները կամ հակառակը, գերբեռնվածությունը:
3. Զուգահեռություն, որը հնարավորություն է տալիս միաժամանակ մշակել մի քանի ապրանք կամ միաժամանակ կատարել տարբեր գործողություններ մեկի հետ, ինչը հանգեցնում է տեխնոլոգիական ցիկլի կրճատմանը։
4. Շարունակականություն՝ ապահովելով աշխատանքի օբյեկտի շարժման ցանկացած ընդհատումների (լրիվ կամ մասնակի) վերացումը.
5. Ուղիղություն, որը վերաբերում է արտադրանքի անցմանը մշակման բոլոր փուլերով ամենակարճ ճանապարհով։
6. Տեխնոլոգիական գործողությունների և դրանց համալիրների (աշխատանքների) առավելագույն հնարավոր և տնտեսապես իրագործելի ավտոմատացում:
7. Ճկունություն, որը թույլ է տալիս հնարավորինս կարճ ժամանակում և նվազագույն ծախսերով վերակազմավորել սարքավորումների առանձին մասերը և արտադրական գծերը նոր արտադրանքի արտադրության համար:
8. Օպտիմալություն՝ ապահովելով արտադրանքի արտադրության բոլոր գործընթացների իրականացումը տվյալ խմբաքանակով, անհրաժեշտ ժամկետներում առավելագույն տնտեսական արդյունավետությամբ։

Կախված աշխատանքի օբյեկտի շարժման առանձնահատկություններից և բնույթից, արտադրական գործընթացները բաժանվում են զանգվածային, սերիական, անհատական:

Անհատական ​​արտադրության մեջ օբյեկտները ստեղծվում են «կտոր» դիզայնով։ Որպես կանոն, դրանք եզակի ապրանքներ են (օրինակ՝ տիեզերակայաններ, անհատական ​​նախագծերի համաձայն ստեղծված օբյեկտներ, խոշոր ռազմական և քաղաքացիական նավեր և այլն), որոնց արտադրությանն ուղղված են բոլոր ռեսուրսները։ Անհատական ​​տեխնոլոգիան ունի չկրկնվող բնույթ, այն ներառում է յուրաքանչյուր աշխատավայրում մի շարք գործողությունների կատարում, որոնք պահանջում են ունիվերսալ աշխատողներ և գործիքներ: Այստեղ սովորաբար մասշտաբի տնտեսություններ չկան։

Սերիական արտադրությունը ներառում է ապրանքների ավելի լայն տեսականի, պարբերաբար կրկնելով դրանց խմբաքանակները, յուրաքանչյուր աշխատավայրում մի քանի նմանատիպ գործողություններ վերագրելով, ապրանքների մշակումը՝ ըստ ժամանակացույցի, ըստ առաջնահերթության: Կախված շարքի չափից և դրանց փոփոխության հաճախականությունից՝ այն կարող է լինել մեծ և փոքր մասշտաբով։

Փոքր արտադրությունը բնութագրվում է փոքր, հազվադեպ կրկնվող խմբերում արտադրվող ապրանքների բավականին լայն տեսականիով, սովորաբար կոնկրետ սպառողների հատուկ պատվերներով: Որպես կանոն, այն կենտրոնացած է ոչ մասնագիտացված ձեռնարկություններում, որտեղ առանձին ստորաբաժանումներ կենտրոնացած են տարբեր տեսակի աշխատանքների կատարման վրա։ Այստեղ կիրառվող տեխնոլոգիաները ենթադրում են, որ արտադրության ոչ բոլոր միավորներն են անցնում նույն գործողությունները։ Սա պահանջում է սարքավորումների բարձր ճշգրտում և տարբեր որակավորումների աշխատուժի օգտագործում:

Մեծ ծավալով արտադրությունը ենթադրում է ապրանքների համեմատաբար մշտական ​​թողարկում մեծ խմբաքանակներով, ինչը թույլ է տալիս ձեռք բերել մասշտաբի տնտեսություն: Տեխնոլոգիան կապված է մասամբ մասնագիտացված, մասամբ ունիվերսալ սարքավորումների և գործիքների օգտագործման հետ:

Զանգվածային արտադրությունը կապված է սահմանափակ տեսականու մեծ ծավալների արտադրանքի արտադրության հետ, որոնց առանձին միավորները չեն տարբերվում միմյանցից և նախատեսված են անանուն սպառողի համար։ Ամբողջ արտադրական համակարգով անցնող ռեսուրսների շարունակական հոսքի մշակմանն ուղղված տեխնոլոգիան բնութագրվում է ցածր ճկունությամբ, աշխատողների նեղ գործառնական մասնագիտացմամբ, ավտոմատ սարքավորումներով և գործիքներով, սովորական գործառնությունների ստանդարտ փաթեթով և ցածր որակավորում ունեցող աշխատուժի օգտագործմամբ: Այս ամենը ռեսուրսների ռացիոնալ օգտագործման միջոցով ապահովում է արտադրության մասշտաբի զգալի տնտեսումներ։

Զանգվածային արտադրության զարգացումը գնում է ավտոմատացման ճանապարհով, որը կարող է լինել մասնակի, երբ կառավարման գործառույթները լիովին ավտոմատացված չեն, և բարդ։

Արտադրական գործընթացների թվարկված տեսակները պահանջում են իրենց կազմակերպչական առանձնահատկությունները: Այսպիսով, զանգվածային և շարունակական արտադրության մեջ, որտեղ յուրաքանչյուր ապրանք անցնում է վերամշակման նույն գործողություններով, օգտագործվում է գծային հոսքի կազմակերպում: Սարքավորումները և աշխատատեղերը այստեղ տեղակայված են խիստ հաջորդականությամբ՝ տեխնոլոգիայով նախատեսված գործողություններին համապատասխան:

Անհատական ​​արտադրության մեջ օգտագործվում է ֆիքսված դիրքային կազմակերպություն, երբ ապրանքը կամ հիմնական սպառողը ստացիոնար է, և նրանց մատակարարվում են ռեսուրսներ (հումք, բաղադրիչներ, աշխատուժ):

Սերիական արտադրության մեջ կա գործառնական ֆունկցիոնալ կազմակերպություն, երբ սարքավորումները խմբավորվում են ըստ կատարված աշխատանքի, և առանձին ապրանքներ կամ հաճախորդներ տեղափոխվում են մի տեղամասից մյուսը՝ կախված հատուկ պահանջներից, ինչը նվազագույնի է հասցնում տրանսպորտային գործառնությունները:

Արտադրական գործընթացի աշխատանքը

Ձեռնարկությունում արտադրական գործոնների փոխազդեցության գործընթացը, որն ուղղված է հումքը (նյութերը) սպառման կամ հետագա վերամշակման համար պիտանի պատրաստի արտադրանքի վերածելուն, ձևավորում է արտադրական գործընթաց կամ արտադրություն:

Արտադրության գործընթացի հիմնական տարրերն են աշխատուժը (մարդու գործունեությունը), առարկաները և աշխատանքի միջոցները։ Արդյունաբերության շատ ճյուղեր օգտագործում են բնական պրոցեսներ (կենսաբանական, քիմիական):

Արտադրական գործընթացի ամենամեծ մասերն են հիմնական, օժանդակ և կողմնակի արտադրությունը։

Հիմնականը այն գործընթացներն են, որոնց անմիջական արդյունքը կազմում են արտադրանքի արտադրությունը շուկայական ապրանքներայս ձեռնարկության, իսկ օժանդակներին՝ նրանք, որոնց ընթացքում ստեղծվում են կիսաարտադրանք հիմնական արտադրության համար, ինչպես նաև կատարվում են աշխատանքներ, որոնք ապահովում են հիմնական գործընթացների բնականոն ընթացքը։ Կողմնակի արտադրությունը ներառում է հիմնական արտադրությունից թափոնների վերամշակման կամ դրանց հեռացման գործընթացները:

Ժամանակի ընթացքում արտադրական գործընթացները բաժանվում են դիսկրետ (անջատված) և շարունակական՝ պայմանավորված տեխնոլոգիական գործընթացի շարունակականությամբ կամ հասարակության կարիքներով։

Ըստ ավտոմատացման աստիճանի՝ գործընթացները առանձնանում են՝ մեխանիկական, մեքենայացված (կատարվում է բանվորների կողմից մեքենաների օգնությամբ), ավտոմատացված (կատարվում են աշխատողի հսկողության տակ գտնվող մեքենաների կողմից) և ավտոմատ (կատարվում են մեքենաների կողմից՝ առանց աշխատողի մասնակցության՝ ըստ աշխատողի։ նախկինում մշակված ծրագրին):

Հիմնական, օժանդակ և կողմնակի արտադրության գործընթացը բաղկացած է մի շարք արտադրական փուլերից։

Բեմը արտադրության տեխնոլոգիապես ավարտված մասն է, որը բնութագրում է աշխատանքի օբյեկտի փոփոխությունը՝ որակական մի վիճակից մյուսին անցնելը։

Արտադրության փուլն իր հերթին բաժանվում է մի շարք արտադրական օպերացիաների, որոնք հանդիսանում են աշխատանքային գործընթացի առաջնային օղակը, տարրական, ամենապարզ բաղադրիչը։ Արտադրական գործողությունն իրականացվում է առանձին աշխատավայրում, մեկ կամ մի խումբ բանվորների կողմից, աշխատանքի նույն օբյեկտի վրա, աշխատանքի նույն միջոցների կիրառմամբ։

Ըստ նշանակման, արտադրական գործառնությունները բաժանվում են.

Տեխնոլոգիական (հիմնական), որի արդյունքում որակական փոփոխություններ են կատարվում աշխատանքի օբյեկտների, դրա վիճակի, տեսքի, ձևի և հատկությունների նկատմամբ.
- տրանսպորտ, փոխելով աշխատանքի օբյեկտի դիրքը տարածության մեջ և պայմաններ ստեղծելով զանգվածային արտադրության համար.
- սպասարկում, մեքենաների շահագործման նորմալ պայմանների ապահովում (դրանց մաքրում, քսում, աշխատավայրի մաքրում).
- վերահսկում, նպաստում է տեխնոլոգիական գործողությունների ճիշտ կատարմանը, սահմանված ռեժիմներին համապատասխանությանը (գործընթացի վերահսկում և կարգավորում):

Արտադրական գործընթացի բնականոն կազմակերպման համար պետք է պահպանվեն հետևյալ սկզբունքները.

1) մասնագիտացման սկզբունքը յուրաքանչյուր արտադրամասին, արտադրամասին, աշխատավայրին տեխնոլոգիապես միատարր աշխատանքների խմբի կամ խստորեն սահմանված արտադրանքի տեսականու նշանակումն է.
2) գործընթացի շարունակականության սկզբունքը նշանակում է աշխատանքի օբյեկտի տեղաշարժը մի աշխատավայրից մյուսն առանց ուշացումների և կանգառների ապահովում.
3) համաչափության սկզբունքը ենթադրում է փոխկապակցված բոլոր արտադրական միավորների տևողության և արտադրողականության հետևողականություն.
4) զուգահեռության սկզբունքը նախատեսում է առանձին գործողությունների և գործընթացների միաժամանակյա կատարում.
5) ուղղակի հոսքի սկզբունքը նշանակում է, որ վերամշակման գործընթացում աշխատուժի օբյեկտները պետք է ունենան ամենակարճ երթուղիները արտադրական գործընթացի բոլոր փուլերի և գործառնությունների միջով.
6) ռիթմի սկզբունքը բաղկացած է ողջ գործընթացի ընթացքի կանոնավորությունից և կայունությունից, որն ապահովում է արտադրանքի նույն կամ հավասարաչափ աճող քանակի արտադրությունը հավասար ժամանակահատվածներում.
7) ճկունության սկզբունքը պահանջում է արտադրական գործընթացի արագ հարմարեցում կազմակերպչական և տեխնիկական պայմանների փոփոխություններին, որոնք կապված են նոր ապրանքների արտադրության անցնելու հետ և այլն:

Ձեռնարկությունում արտադրական գործընթացը

Արդյունաբերական արտադրությունը հումքի, կիսաֆաբրիկատների և աշխատանքի այլ առարկաների վերածելու բարդ գործընթաց է շուկայի կարիքները բավարարող պատրաստի արտադրանքի:

Արտադրության գործընթացը մարդկանց բոլոր գործողությունների և գործիքների ամբողջությունն է, որն անհրաժեշտ է տվյալ ձեռնարկությանը արտադրանքի արտադրության համար:

Արտադրության գործընթացը բաղկացած է հետևյալ գործընթացներից.

Հիմնականները տեխնոլոգիական գործընթացներն են, որոնց ընթացքում տեղի են ունենում արտադրանքի երկրաչափական ձևերի, չափերի և ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների փոփոխություններ.
Օժանդակ - սրանք գործընթացներ են, որոնք ապահովում են հիմնական գործընթացների անխափան հոսքը (գործիքների և սարքավորումների արտադրություն և վերանորոգում, սարքավորումների վերանորոգում, բոլոր տեսակի էներգիայի ապահովում (էլեկտրաէներգիա, ջերմություն, գոլորշու, ջուր, սեղմված օդ և այլն) ;
- սպասարկում - դրանք գործընթացներ են, որոնք կապված են ինչպես հիմնական, այնպես էլ օժանդակ գործընթացների պահպանման հետ և չեն ստեղծում ապրանքներ (պահեստավորում, փոխադրում, տեխնիկական հսկողություն և այլն):

Ավտոմատացված, ավտոմատ և ճկուն ինտեգրված արտադրության համատեքստում օժանդակ և սպասարկման գործընթացները քիչ թե շատ զուգակցվում են հիմնականների հետ և դառնում են արտադրական գործընթացների անբաժանելի մասը, որոնք ավելի մանրամասն կքննարկվեն ավելի ուշ։

Տեխնոլոգիական գործընթացներն իրենց հերթին բաժանվում են փուլերի.

Փուլ - աշխատանքների մի շարք, որոնց կատարումը բնութագրում է տեխնոլոգիական գործընթացի որոշակի մասի ավարտը և կապված է աշխատանքի օբյեկտի մեկ որակական վիճակից մյուսին անցնելու հետ:

Մեքենաշինության և գործիքավորման մեջ տեխնոլոգիական գործընթացները հիմնականում բաժանվում են երեք փուլերի.

Գնումներ;
- վերամշակում;
- հավաքում.

Տեխնոլոգիական գործընթացը բաղկացած է տեխնոլոգիական գործողություններից, գործողություններից, որոնք հաջորդաբար կատարվում են աշխատանքի տվյալ օբյեկտի վրա:

Գործողությունը տեխնոլոգիական գործընթացի մի մասն է, որը կատարվում է մեկ աշխատավայրում (մեքենա, ստենդ, ագրեգատ և այլն), որը բաղկացած է մի շարք գործողություններից յուրաքանչյուր աշխատանքի առարկայի կամ համատեղ մշակված իրերի խմբի վերաբերյալ:

Գործողությունները, որոնք չեն հանգեցնում աշխատանքի առարկաների երկրաչափական ձևերի, չափերի, ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների փոփոխության, տեխնոլոգիական գործողություններ չեն (տրանսպորտ, բեռնում և բեռնաթափում, հսկողություն, փորձարկում, հավաքում և այլն):

Գործողությունները նույնպես տարբերվում են՝ կախված օգտագործվող աշխատանքի միջոցներից.

Ձեռնարկ, որը կատարվում է առանց մեքենաների, մեխանիզմների և մեքենայացված գործիքների օգտագործման.
- մեքենա-ձեռնարկ - իրականացվում է մեքենաների կամ ձեռքի գործիքների միջոցով աշխատողի շարունակական մասնակցությամբ.
- մեքենա - կատարվում է աշխատողի սահմանափակ մասնակցությամբ մեքենաների, տեղակայանքների, ագրեգատների վրա (օրինակ՝ մեքենայի տեղադրում, ամրացում, գործարկում և կանգնեցնում, մասի ապամոնտաժում և հանում): Մեքենան անում է մնացածը;
- ավտոմատացված - կատարվում են ավտոմատ սարքավորումների կամ ավտոմատ գծերի վրա:

Սարքավորման գործընթացները բնութագրվում են հատուկ ստորաբաժանումներում (վառարաններ, տեղակայանքներ, լոգարաններ և այլն) մեքենաների և ավտոմատ գործողությունների կատարմամբ:

Արտադրության գործընթացի գործոններ

Արտադրական գործընթացի հիմնական գործոնները, որոնք որոշում են արտադրության բնույթը, աշխատանքի միջոցներն են (մեքենաներ, սարքավորումներ, շենքեր, շինություններ և այլն), աշխատանքի առարկաները (հումք, նյութեր, կիսաֆաբրիկատներ) և աշխատանքը՝ որպես նպատակահարմար։ մարդկանց գործունեությունը. Այս երեք հիմնական գործոնների անմիջական փոխազդեցությունը կազմում է արտադրական գործընթացի բովանդակությունը։

Արտադրության գործընթացը առանձին աշխատանքային գործընթացների ամբողջություն է, որն ուղղված է հումքի և նյութերի վերածմանը պատրաստի արտադրանքի: Արտադրական գործընթացի բովանդակությունը որոշիչ ազդեցություն ունի ձեռնարկության և դրա արտադրական միավորների կառուցման վրա: Արտադրական գործընթացը ցանկացած ձեռնարկության հիմքն է։

Գործոնները արտադրության հոսքի հիմնական պատճառներն ու պայմաններն են։ Արտադրության ողջ էությունը արտադրական գործոնների օգտագործման և դրանց հիման վրա տնտեսական արտադրանքի ստեղծման մեջ է։ Այսպիսով, գործոնները արտադրության շարժիչ ուժն են, արտադրական ներուժի բաղադրիչները։

Ամենապարզ ներկայացման մեջ արտադրական գործոնների ամբողջությունը կրճատվում է հողի, աշխատանքի, կապիտալի եռյակի, որը մարմնավորում է բնական և աշխատանքային ռեսուրսների, արտադրության միջոցների մասնակցությունը տնտեսական գործունեության արտադրանքի ստեղծմանը։ Որպես չորրորդ գործոն՝ տնտեսագիտության մի շարք գրքերի հեղինակներ անվանում են ձեռներեցությունը։ Բայց արտադրական գործոնների թվի ընդլայնումը երեքից չորսի չի սպառում դրանց հնարավոր ցանկը։ Եկեք ավելի մանրամասն անդրադառնանք արտադրության գործոնների վերլուծությանը:

Բնական գործոնն արտացոլում է ազդեցությունը բնական պայմաններըարտադրական գործընթացների, հումքի և էներգիայի բնական աղբյուրների, օգտակար հանածոների, հողային և ջրային ռեսուրսների, օդային ավազանի, բնական բուսական և կենդանական աշխարհի արտադրության մեջ օգտագործելու վերաբերյալ: Բնական միջավայրը որպես արտադրության գործոն մարմնավորում է բնական ռեսուրսների որոշակի տեսակների և ծավալների արտադրության մեջ ներգրավվելու հնարավորությունը, որոնք վերածվում են հումքի, որից ստացվում է արտադրության նյութական արտադրանքի ողջ բազմազանությունը: Բնությունը, ներառյալ ոչ միայն Երկիրը, այլև Արևը, ներկայացնում է արտադրության էներգետիկ մառան, որը, ինչպես գիտեք, ի վիճակի չէ գործել առանց էներգիայի համալրման: Բնական միջավայրը, Երկիրը միևնույն ժամանակ արտադրական տեղամաս է, որի վրա և որտեղ գտնվում են արտադրության միջոցները, աշխատում են բանվորները։ Վերջապես, բնությունը կարևոր է արտադրության համար՝ որպես ոչ միայն ներկա, այլև ապագա արտադրության գործոն։

Արտադրության առնչությամբ բնական գործոնի ողջ կարևորությամբ և նշանակությամբ այն հանդես է գալիս որպես ավելի պասիվ գործոն, քան աշխատանքը և կապիտալը։ Բնական ռեսուրսները, լինելով հիմնականում հումք, վերածվում են նյութերի, իսկ հետագայում՝ արտադրության հիմնական միջոցի՝ հանդես գալով որպես փաստացի ակտիվ, ստեղծագործական գործոններ։ Հետևաբար, մի շարք գործոնների մոդելներում բնական գործոնը որպես այդպիսին հաճախ բացահայտորեն չի երևում, ինչը ոչ մի կերպ չի նվազեցնում դրա նշանակությունը արտադրության համար:

Աշխատանքի գործոնը արտադրության գործընթացում ներկայացված է դրանում զբաղված աշխատողների աշխատանքով։ Աշխատուժի համադրությունը արտադրության այլ գործոնների հետ սկսում է արտադրական գործընթացը որպես այդպիսին։ Միևնույն ժամանակ, «աշխատանք» գործոնը մարմնավորում է աշխատանքային գործունեության տեսակների և ձևերի ամբողջ բազմազանությունը, որն ուղղորդում է արտադրությունը, ուղեկցում այն ​​և ներկայացնում այն ​​նյութի, էներգիայի և տեղեկատվության փոխակերպմանը անմիջական մասնակցության տեսքով: Որպեսզի արտադրության մեջ ուղղակիորեն կամ անուղղակիորեն ներգրավված բոլոր մասնակիցներն իրենց աշխատուժը ներդրեն դրան, և արտադրության ընթացքը և դրա վերջնական արդյունքը կախված են այս ընդհանուր աշխատանքից:

Չնայած աշխատուժն ինքնին արտադրության գործոն է, հաշվի առնելով ընդգծված ռեսուրսային բնույթը տնտեսական գործոններարտադրությունը, հաճախ արտադրական գործոնի տեսքով, ոչ թե աշխատուժն է համարվում մարդու ֆիզիկական և մտավոր էներգիայի կամ աշխատաժամանակի արժեքը, այլ աշխատանքային ռեսուրսները, արտադրությունում զբաղված մարդկանց թիվը կամ աշխատունակ բնակչությանը: Այս մոտեցումը հաճախ օգտագործվում է մակրոտնտեսական գործոնային մոդելներում: Կարևոր է նաև իմանալ և հասկանալ, որ արտադրական գործունեության աշխատուժի գործոնը դրսևորվում է ոչ միայն աշխատողների թվով և աշխատուժի ծախսերով, այլև ոչ պակաս չափով նրանց աշխատանքի որակով և արդյունավետությամբ, աշխատանքի եկամտաբերությամբ: Իրական հաշվարկները հաշվի են առնում ոչ միայն ծախսված աշխատուժը, այլև դրա արտադրողականությունը։

«Կապիտալ» գործոնը ներկայացնում է արտադրության մեջ ներգրավված և դրան անմիջականորեն մասնակցող արտադրության միջոցները։ Աշխատանքային գործոնը աշխատանքային ռեսուրսների, աշխատուժի տեսքով ներգրավված է իր գոյության միայն մեկ կողմի, այսպես կոչված, կենդանի աշխատանքի արտադրության մեջ։ Միևնույն ժամանակ, աշխատանքը մարդու համար ավելի շուտ պայմաններից մեկն է, այլ ոչ թե նրա գոյության նպատակ, նպատակ, միջոց։

Ինչ վերաբերում է արտադրության միջոցներին, ապա դրանք ստեղծված են հենց արտադրության համար, նախատեսված են և ամբողջությամբ տրվում են արտադրությանը։ Այս առումով կապիտալը որպես արտադրության գործոն նույնիսկ ավելի բարձր է, քան աշխատուժի գործոնը։

Կապիտալը որպես արտադրության գործոն կարող է գործել տարբեր ձևերով ու ձևերով և չափվել տարբեր ձևերով։ Արդեն նշվել է, որ և՛ ֆիզիկական կապիտալը, և՛ դրա վերածվող դրամական կապիտալը անձնավորված են արտադրողական կապիտալում։ Ֆիզիկական կապիտալը ներկայացվում է հիմնական կապիտալի (արտադրության հիմնական միջոցների) տեսքով, սակայն օրինաչափ է դրան ավելացնել շրջանառու կապիտալը (ընթացիկ ակտիվներ), որը նաև կատարում է արտադրության գործոնի դեր՝ որպես ամենակարևոր նյութական ռեսուրս և աղբյուր։ արտադրական գործունեության (որոշ հեղինակներ նյութերը չեն դասում որպես կապիտալ և դրանք համարում են անկախ գործոն)։ Երկարաժամկետ, ապագա արտադրության գործոնները, կապիտալ ներդրումները, արտադրության մեջ ներդրումները հաճախ դիտարկվում են որպես այդպիսին: Այս մոտեցումը օրինաչափ է, քանի որ երկարաժամկետ հեռանկարում արտադրության մեջ դրամական և այլ ներդրումները վերածվում են արտադրական գործոնների։

Արտադրության չորրորդ գործոնն արտացոլում է ձեռնարկատիրական գործունեության ազդեցությունը արտադրական գործունեության արդյունքների վրա։ Ձեռնարկատիրական նախաձեռնությունը բարենպաստ ազդեցություն է ունենում արտադրական գործունեության արդյունքների վրա։ Միևնույն ժամանակ, բավականին դժվար է քանակականացնել և չափել այս գործոնի ազդեցությունը։ Ինքնին գործոնը, որը կոչվում է ձեռներեցություն կամ ձեռնարկատիրական գործունեություն, ի տարբերություն աշխատանքի և կապիտալի, ընդհանուր առմամբ ընդունված քանակական չափումներ չունի: Միայն այս պատճառով է, որ անհրաժեշտ է դատել այս գործոնի ազդեցությունը արտադրության ծավալի կամ այլ արդյունքների վրա ավելի որակապես, քան քանակական: Ձեռնարկատիրական նախաձեռնությունը մեծացնում է արտադրության մեջ աշխատուժի գործոնի վերադարձը։

Անվանենք մեկ այլ նշանակալի արտադրական գործոն.

Ընդհանրապես դա կոչվում է արտադրության գիտատեխնիկական մակարդակ։ Իր ձևով տնտեսական էությունըգիտատեխնիկական (տեխնիկական և տեխնոլոգիական) մակարդակը արտահայտում է արտադրության տեխնիկական և տեխնոլոգիական գերազանցության աստիճանը։ Այս գլխի հաջորդ բաժինը ավելի մանրամասն քննարկում է այս գործոնը: Արտադրության բարձր գիտատեխնիկական մակարդակը հանգեցնում է աշխատանքի գործոնի (աշխատանքի արտադրողականության) և կապիտալի (հիմնական միջոցների) վերադարձի ավելացմանը, այսինքն. դրսևորվում է այլ գործոնների միջոցով: Միևնույն ժամանակ, արտադրության գիտատեխնիկական մակարդակը նույնպես ինքնուրույն գործող գործոն է։ Նպաստելով արտադրանքի տեխնիկական մակարդակի և որակի բարելավմանը, տեխնիկական և տեխնոլոգիական առաջընթացը թույլ է տալիս մեծացնել դրա պահանջարկը, ինչը հանգեցնում է գների և վաճառքի, վաճառվող ապրանքի ինքնարժեքի աճին: Այսպիսով, գիտական, տեխնիկական, տեխնոլոգիական առաջընթացը, արտադրության տեխնիկական մակարդակի բարձրացումը, ի դեմս կստեղծի մեկ այլ նշանակալի արտադրական գործոն։

Ինչպես նշվեց վերևում, որպես գործոնների մաս, արտադրության մեջ օգտագործվող նյութերը կարելի է առանձնացնել որպես անկախ, դիտարկված կապիտալից (հիմնական միջոցներ) առանձին:

Գործընթացի վերահսկում

Ընկերության գործունեության հիմքում ընկած է արտադրական գործընթացը։ Այն բաղկացած է մի շարք կազմակերպչական գործողություններից, որոնք որոշում և օգնում են տեխնոլոգիական գործընթացի իրականացմանը, որն ուղղված է արտադրանքի կամ ծառայությունների արտադրության ընդունված պլանի կատարմանը:

Ապրանքի կամ ծառայության արտադրության տեխնոլոգիան որոշում է ձեռնարկության բնույթը և դրա ուղղությունը:

Արտադրության տեխնոլոգիան որոշվում է արտադրանքով, իսկ ապրանքը որոշվում է սպառողի կարիքներով, իսկ սպառողը կարող է լինել ձեռնարկություն, պետություն, հասարակություն, կոնկրետ թիմ կամ կոնկրետ անձ։

Արտադրանքի արտադրության համար ներդրված տեխնոլոգիան պետք է ապահովի որակի պարամետրեր, որոնք բավարարում են սպառողին, ունեն բարձր արտադրելիություն և ձգտում նվազագույնի հասցնել այս ապրանքի արտադրության արժեքը:

Ցանկացած արտադրական համակարգում աշխատանքի արտադրողականությունը որոշվում է արտադրության տեխնոլոգիայով։ Զանգվածային արտադրության տեխնոլոգիան տալիս է աշխատանքի ամենաբարձր արտադրողականությունը։

Նման համակարգում արտադրության կազմակերպման հիմնական տարրերն են.

Արտադրության միջոցներ;
- աշխատանքի առարկաներ;
- Անձի մասնագիտական ​​աշխատանք;
- Արտադրության տեխնոլոգիա;
- Ամբողջ արտադրության ֆինանսական աջակցություն.

Արտադրության միջոցները ներառում են.

Շենքեր, շինություններ, մեքենաներ, սարքավորումներ և սարքավորումներ, որոնց օգնությամբ իրականացվում է արտադրական գործընթացը.

Աշխատանքային կետերը ներառում են.

Ցանկացած տեխնոլոգիական վերամշակման ենթարկվող հումք, նյութեր, կիսաֆաբրիկատներ՝ նոր որակի պարամետրերով պատրաստի արտադրանք ստանալու համար։ Անձի մասնագիտական ​​աշխատանք;
Նպատակահարմար է մասնագիտական ​​գործունեություն, որի օգնությամբ ստացվում է նոր որակական պարամետրերով ապրանք։

Արտադրության տեխնոլոգիան բաղկացած է. արտադրական գործընթացներից, որոնք բաժանված են առանձին գործողությունների.

Արտադրական գործընթացները կարող են լինել.

Աշխատանք (երբ մարդն ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի վրա),
- բնական (ապրանքը ենթարկվում է բնության բնական ուժերին):

Աշխատանքային գործընթացներում պետք է տարբերակել տեխնոլոգիական և օժանդակ գործառնությունները:

Տեխնոլոգիական գործողությունները պետք է հասկանալ որպես անձի և սարքավորումների հատուկ գործողություններ, որոնց օգնությամբ տեղի է ունենում աշխատանքի արդյունքի փոփոխություն:

Օժանդակ գործողությունները չեն փոխում արտադրանքը, այլ հնարավորություն են տալիս շարունակել արտադրական գործընթացի տեխնոլոգիական և կազմակերպչական մասը:

Գործառնական գործունեության յուրաքանչյուր մասում կա արտադրական գործընթացի հիմնական տեխնոլոգիական մաս, իսկ կազմակերպչական գործընթացի օժանդակ մաս:

Պետք է հաշվի առնել, որ հիմնական արտադրական գործընթացի հետ կապված որոշ հիմնական գործընթացներ, որոնք տեղի են ունենում օժանդակ արտադրության մեջ, դասակարգվում են որպես օժանդակ տեխնոլոգիական գործողություններ:

Օժանդակ արտադրության մեջ կան հիմնական աշխատանքային գործընթացներ, որոնք ապահովում են հիմնական արտադրությունը։ Օրինակ՝ սարքավորումների և գործիքների խանութն իր արտադրանքն առաքում է մեքենաների հավաքման հիմնական խանութ:

Այսպիսով, տեխնոլոգիական գործընթացների, օժանդակ գործողությունների և աշխատանքային գործընթացների ամբողջությունը ձևավորում է արտադրական գործընթաց, որը պահանջում է կազմակերպում և կառավարում:

Եվ այսպես, արտադրական գործընթացի հիմքում օպերացիան է: Գործառնությունը հասկացվում է որպես արտադրական գործընթացի մի մաս, որը տեխնոլոգիական և գործառնական ավարտված է իր աշխատանքային գործունեության առումով: Գործողություններ իրականացնելու համար կազմակերպվում են արտադրական արտադրամասեր, որոնցում արտադրվում են արտադրանք:

Ձեռնարկությունում կարող են ստեղծվել հետևյալ սեմինարները.

1. Հիմնական արտադրության խանութներ.
2. Օժանդակ արտադրության խանութներ.
3. Սպասարկման խանութներ.
4. Կողքի խանութներ (սպառողական ապրանքներ).

Հիմնական արտադրական խանութները բաժանվում են.

Գնումներ;
- վերամշակում;
- Համագումար.

Օժանդակ արտադրությունը ներառում է.

գործիքների արտադրություն,
- տեխնոլոգիական սարքավորումների արտադրություն,
- սարքավորումների վերանորոգում,
- բոլոր տեսակի էներգակիրների արտադրություն և փոխանցում.

Արտադրական գործընթացին սպասարկող սեմինարներ.

Ապրանքների տեղափոխում և արտադրություն,
- հիմնական և օժանդակ նյութերի մատակարարում,
- կիսաֆաբրիկատների և գործիքների ձեռքբերում,
- պահեստային աշխատանք,
- պատրաստի արտադրանքի վաճառք.

Ըստ արտադրության բարդության աստիճանի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են պարզ և բարդ։ Պարզ արտադրական գործընթացները բաղկացած են պարզ գործողություններից:

Բարդ գործընթացներ - պարզ փոխկապակցված գործընթացների ամբողջություն պատրաստի արտադրանքի կամ դրա մի մասի արտադրության համար:

Ցանկացած արտադրական գործընթացի կազմակերպումը պետք է ապահովի տեխնոլոգիական և աշխատանքային գործընթացների ռացիոնալ համադրություն։

Արտադրամասերում արտադրական գործընթացը կազմակերպելիս առաջնորդվում են հետևյալ սկզբունքներով.

1. Մասնագիտացման սկզբունքը նշանակում է յուրաքանչյուր ստորաբաժանման և աշխատավայրի կոնկրետ արտադրական գործառնությունների նշանակում: Այս դեպքում գործառնությունները ընտրվում են տեխնոլոգիական միատարրության հիման վրա:
2. Համաչափության սկզբունքն առաջարկում է ապահովել հավասար ծավալների թողարկում՝ ըստ միավորների, աշխատատեղերի, գծերի, սարքավորումների խմբերի։
3. Զուգահեռության սկզբունքը ապահովում է արտադրանքի զուգահեռ արտադրությունը նույն աշխատավայրերում:
4. Ուղղակի հոսքի սկզբունքը ենթադրում է գործողությունների հաջորդական տեղադրում տեխնոլոգիական շղթայի երկայնքով:
5. Շարունակականության սկզբունքը հնարավորություն է տալիս ապահովել տեխնոլոգիական շարունակականություն մի շարք ճյուղերում, օրինակ՝ ապարատային, ապարատային գործընթացներում։
6. Արտադրության շարունակականությունն ապահովվում է ճշգրիտ գործառնական և ժամանակացույցի միջոցով:
7. Ռիթմի սկզբունքն ապահովում է ելքի միատեսակությունը։
8. Արտադրության ավտոմատացման սկզբունքը հնարավորություն է տալիս փոխարինել ծանր ու միապաղաղ ձեռքի աշխատանքը։

Արտադրանքի արտադրության մեջ առանձնահատուկ տեղ է զբաղեցնում ամբողջ արտադրության ֆինանսական աջակցության գործընթացը։ Անհրաժեշտ է ֆինանսներ տրամադրել վերամշակման շարժի բոլոր փուլերում՝ ապրանքի կամ ծառայության արտադրություն։ Այսինքն՝ սա ամբողջ արտադրական ցիկլի համար շրջանառու միջոցների ապահովումն է։ Շրջանառու միջոցների աղբյուրներ կարող են լինել ինչպես սեփական շրջանառու միջոցները, այնպես էլ շրջանառու միջոցների համալրման այլ աղբյուրներ (փոխառված, բանկային վարկեր և այլն):

Արտադրության տեխնիկական գործընթացներ

Տեխնոլոգիական գործընթացը որոշող հիմնական տարրերն են մարդու նպատակահարմար գործունեությունը կամ բուն աշխատանքը, աշխատանքի առարկաները և աշխատանքի միջոցները։ Նպատակային գործունեությունը կամ աշխատանքն ինքնին իրականացվում է այն անձի կողմից, ով նյարդամկանային էներգիա է ծախսում տարբեր շարժումներ կատարելու, վերահսկելու և վերահսկելու գործիքների ազդեցությունը աշխատանքային առարկաների վրա:

Արտադրության գործընթացի էությունը

Արտադրության գործընթացը ժամանակի և տարածության մեջ կազմակերպելիս պետք է ելնել մի շարք սկզբունքներից, որոնց ճիշտ օգտագործումը ապահովում է ձեռնարկության արդյունավետության բարձրացում, նյութական, աշխատանքային և ֆինանսական ռեսուրսների սպառման ռացիոնալ մակարդակ:

Ժամանակի և տարածության մեջ արտադրական գործընթացի կազմակերպման հիմնական սկզբունքներն են՝ տարբերակում, կենտրոնացում և ինտեգրում, մասնագիտացում, համաչափություն, ուղիղ հոսք, շարունակականություն, ռիթմ, ավտոմատություն, ճկունություն, էլեկտրոնայինացում։

Տարբերակման սկզբունքը արտադրական գործընթացի բաժանումն է առանձին տեխնոլոգիական գործընթացների, գործառնությունների, անցումների, տեխնիկայի, շարժումների, որոնցում յուրաքանչյուր տարրի առանձնահատկությունների վերլուծությունը թույլ է տալիս ընտրել դրա իրականացման լավագույն պայմանները, ինչպես նաև սպառում է նվազագույնը: բոլոր տեսակի ռեսուրսների ընդհանուր ծախսերի գումարը.

Մասնագիտացման սկզբունքը հիմնված է արտադրական գործընթացի տարրերի բազմազանության սահմանափակման վրա։ Մասնավորապես, առանձնացվում են մասնագիտություններով մասնագիտացած աշխատողների խմբեր, ինչը նպաստում է նրանց հմտությունների կատարելագործմանը, հետևաբար՝ աշխատանքի արտադրողականության բարձրացմանը։ Միևնույն ժամանակ, պետք է հաշվի առնել, որ արտադրության նպատակահարմար կազմակերպումը հաճախ պահանջում է հարակից մասնագիտությունների աշխատողների վարպետություն՝ արտադրական գործընթացում աշխատողների փոխանակելիությունն ապահովելու համար։

Համաչափության սկզբունքը հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացներ իրականացնող բոլոր արտադրամասերի համեմատաբար հավասար թողունակությունն է, որոնց խախտումը հանգեցնում է արտադրության մեջ «խցանների» ձևավորման կամ աշխատատեղերի, հատվածների, արտադրամասերի թերի բեռնման, ինչը բացասաբար է անդրադառնում. ազդում է ձեռնարկության արդյունավետության վրա.

Ուղղակի հոսքի սկզբունքն այն սկզբունքն է, որով ապահովվում են արտադրական գործընթացում մասերի կամ հավաքման ագրեգատների շարժման ամենակարճ ուղիները, և տեղում, արտադրամասում, ձեռնարկությունում արտադրական օբյեկտների հետադարձ շարժումներ չպետք է լինեն:

Շարունակականության սկզբունքը արտադրական գործընթացներում նվազագույնի հասցնելն է ընդհատումները, որոնք կարող են առաջանալ տեխնոլոգիական կամ կազմակերպչական պատճառներով:

Տեխնոլոգիական ընդմիջումները առաջանում են ոչ սինխրոն գործողությունների հետևանքով, օրինակ՝ սարքավորումները մաքրելու անհրաժեշտությամբ:

Ռիթմի սկզբունքը ձեռնարկության, արտադրամասի, հատվածի կամ առանձին աշխատավայրի կողմից արտադրական պլանին համապատասխան արտադրանքի հավասար կամ հավասարաչափ աճող ծավալների թողարկումն է, որն անհրաժեշտ է ձեռնարկության և նրա յուրաքանչյուր արտադրական կարողությունների առավելագույն օգտագործումը ապահովելու համար: բաժանումներ.

Ավտոմատության սկզբունքը արտադրության արդյունավետության բարձրացման և դրա ինտենսիվացման որոշիչ բաղադրիչներից է։

Ճկունության սկզբունքը մի ապրանքի արտադրությունից մյուսի, ներառյալ նոր ապրանքների արտադրությանը արագ և հեշտությամբ անցնելու ունակությունն է, ինչը նվազեցնում է սարքավորումների փոփոխման ժամանակն ու արժեքը լայն տեսականի մասեր և ապրանքներ արտադրելիս:

Արտադրության ճկունությունը, ռեսուրսների նվազագույն կորստով նոր արտադրանքի արտադրության արագ անցումը իրականացվում է արտադրական գործընթացների էլեկտրոնայինացման հիման վրա, որը ներառում է բարձր արագությամբ համակարգիչների օգտագործում, որոնք օգնում են պահպանել անհրաժեշտ ռիթմը և միատեսակությունը: արտադրական գործընթացի մասին։

Տնտեսական արտադրության գործընթացները

Տնտեսական արտադրության գործընթացներ - փոխկապակցված աշխատանքային գործընթացների և բնական գործընթացների մի շարք, որոնց արդյունքում հումքը վերածվում է պատրաստի արտադրանքի:

Կախված արտադրված արտադրանքի բնույթից և մասշտաբից՝ արտադրական գործընթացները կարող են լինել պարզ կամ բարդ։ Մեքենաշինական ձեռնարկություններում արտադրված արտադրանքը, որպես կանոն, բաղկացած է մեծ թվով մասերից և հավաքման ագրեգատներից։ Մասերը ունեն տարբեր ընդհանուր չափսեր, բարդ երկրաչափական ձևեր, մշակվում են մեծ ճշգրտությամբ, և դրանց արտադրության համար անհրաժեշտ են տարբեր նյութեր: Այս ամենը բարդացնում է արտադրական գործընթացը, որը բաժանված է մասերի, և այդ բարդ գործընթացի առանձին մասերն իրականացնում են գործարանի տարբեր արտադրամասերը և արտադրական բաժինները։

Արտադրության գործընթացը ներառում է ինչպես տեխնոլոգիական, այնպես էլ ոչ տեխնոլոգիական գործընթացներ։

Տեխնոլոգիական - գործընթացներ, որոնց արդյունքում փոխվում են աշխատանքային առարկաների ձևերը, չափերը, հատկությունները:

Ոչ տեխնոլոգիական - գործընթացներ, որոնք չեն հանգեցնում այդ գործոնների փոփոխության:

- սերիալ - անընդհատ կրկնվող ապրանքների լայն տեսականիով;
- անհատական ​​- անընդհատ փոփոխվող ապրանքատեսականու հետ, երբ գործընթացների մեծ մասը եզակի է:

Ձեռնարկությունների բոլոր արտադրական կառույցները կարող են կրճատվել հետևյալ տեսակների (կախված դրանց մասնագիտացումից).

1. Ամբողջ տեխնոլոգիական ցիկլով բույսեր: Նրանք ունեն բոլոր գնումների, վերամշակման և հավաքման խանութները՝ օժանդակ և սպասարկման միավորների համալիրով։
2. Անավարտ տեխնոլոգիական ցիկլով բույսեր. Դրանք ներառում են գործարաններ, որոնք աշխատանքային կտորներ են ստանում այլ գործարանների կամ միջնորդների հետ համագործակցությամբ:
3. Գործարաններ (հավաքածուներ), որոնք ավտոմեքենաներ են արտադրում միայն այլ ձեռնարկությունների կողմից արտադրված մասերից, օրինակ՝ մեքենաների հավաքման գործարաններից:
4. Գործարաններ, որոնք մասնագիտանում են որոշակի տեսակի բլանկների արտադրության մեջ: Նրանք տեխնոլոգիապես մասնագիտացված են։
5. Մանրամասն մասնագիտացման գործարաններ, որոնք արտադրում են մասերի առանձին խմբեր կամ առանձին մասեր (գնդիկավոր գործարան):

Կախված նրանից, թե որ ապրանքն է արտադրության արդյունք, արտադրական գործընթացները բաժանվում են հիմնական, օժանդակ և սպասարկման։

Այս հավաքածուի կենտրոնական տեղը զբաղեցնում է հիմնական արտադրական գործընթացը, որի արդյունքում հումքն ու նյութերը վերածվում են պատրաստի արտադրանքի։ Օրինակ, ավտոմոբիլային գործարաններում հիմնական գործընթացը կլինի մասերի համար նախատեսված բլանկների արտադրությունը, հավաքման ագրեգատների հավաքումը և մեքենաների ամբողջական հավաքումը:

Հիմնական արտադրական գործընթացը բաժանված է երեք փուլի՝ գնում, վերամշակում և հավաքում։

Օժանդակ PP - արտադրանքի արտադրության գործընթաց, որը կօգտագործվի ձեռնարկության ներսում: Օրինակ, ավտոմոբիլային գործարանում օժանդակ գործընթացը ներառում է գործիքների արտադրություն, որոնք օգտագործվում են մեքենայի մասերի մշակման համար, սարքավորումների վերանորոգման համար պահեստամասերի արտադրություն:

PP-ի սպասարկումը աշխատանքային գործընթաց է, որի արդյունքում արտադրանք չի ստեղծվում։ Այն ներառում է տրանսպորտ, պահեստային գործառնություններ, տեխնիկական հսկողություն և այլն:

Հիմնական PP-ի ժամանակին և որակյալ իրականացումը մեծապես կախված է նրանից, թե ինչպես է կազմակերպվում օժանդակ և սպասարկման գործընթացների իրականացումը, որոնք ստորադասվում են հիմնական PP-ի ավելի լավ տրամադրման խնդրին:

Արտադրության կազմակերպումն ընդգրկում է բոլոր օղակները՝ արդյունաբերության խմբերից և ենթաոլորտներից Ազգային տնտեսությունդեպի աշխատավայր.

Ելնելով արտադրության կազմակերպման բովանդակությունից և ուղղություններից՝ կարելի է ձևակերպել դրա հիմնական խնդիրները.

PP-ի առավել կատարյալ իրական տարրերի ընտրություն;
- դրանց լիարժեք օգտագործման և ռացիոնալ տարածական և ժամանակային համադրության ապահովում.
- կենդանի աշխատուժի տնտեսություն.
- ապրանքների որակի բարելավում.

Արտադրության կազմակերպման ամենաբարձր ձևը ավտոմատ արտադրական գծերն են, որոնք մեքենաների մի շարք են, որոնք ավտոմատ կերպով կատարում են տեխնոլոգիական գործողություններ որոշակի հաջորդականությամբ։

Ավտոմատ արտադրական գծերի տնտեսական արդյունավետությունը բաղկացած է աշխատանքի արտադրողականության և արտադրանքի որակի կտրուկ աճից, արժեքի զգալի նվազեցումից և այլ ցուցանիշների բարելավումից, ինչպես նաև հեշտացնելով աշխատողների աշխատանքը, որոնց գործառույթները կրճատվում են մեքենայի կառավարման վրա:

Գործընթացի վերահսկումը կախված է կոնկրետ ձեռնարկության կոնկրետ կառուցվածքից: Եվ նաև ձեռնարկության ֆունկցիոնալ համակարգի կառուցման մեթոդից։

Կենտրոնացված մեթոդով կառավարման բոլոր գործառույթները կենտրոնացված են ձեռնարկության կառավարման ֆունկցիոնալ բաժիններում:

Խանութներում և տեղամասերում մնացել են միայն գծային մենեջերներ։ Ֆունկցիոնալ ապարատը արտադրությանը մոտեցնելու համար այս ապարատի մի մասը կարող է տեղադրվել այն արտադրամասերի տարածքում, որոնց անմիջականորեն սպասարկում է։ Բայց այս մասի աշխատողները ենթակա են ձեռնարկության ընդհանուր ֆունկցիոնալ բաժնի պետին։ Կենտրոնացված համակարգն իրեն արդարացնում է արտադրության փոքր ծավալներով, թեև նախկինում այն ​​լայնորեն կիրառվում էր բոլոր ձեռնարկություններում՝ «լճացած» ժամանակներում։

Ապակենտրոնացված մեթոդով բոլոր սպասարկման գործառույթները փոխանցվում են խանութներին։ Յուրաքանչյուր արտադրամաս վերածվում է փակ արտադրամասի։

Ամենաարդյունավետ խառը մեթոդը, որը ստացել է ամենամեծ կիրառումըբիզնեսների մեծ մասում: Միևնույն ժամանակ, արտադրամասի կամ տնտեսական բյուրոյի կողմից ավելի արագ և ավելի լավ լուծվող հարցերը փոխանցվում են նրանց իրավասությանը, և ձեռնարկության կառավարման ապարատի գործառական ստորաբաժանումները իրականացնում են ֆունկցիոնալ ստորաբաժանումների մեթոդական ուղղորդում և արտադրանքի որակի վերահսկում:

Քանի որ արտադրական գործընթացի հիմնական մասը տեղի է ունենում անմիջապես արտադրամասում, այն ունի գործընթացի վերահսկման իր ապարատը: Արտադրամասի ղեկավարն է ղեկավարը, որը նշանակվում է փորձառու, բարձր որակավորում ունեցող աշխատողներից և ենթակա է ձեռնարկության տնօրենին: Նա կազմակերպում է ամբողջ թիմի աշխատանքը, միջոցառումներ է իրականացնում արտադրական գործընթացի մեքենայացման և ավտոմատացման արտադրության, նոր տեխնոլոգիաների ներդրման համար, միջոցառումներ է իրականացնում աշխատանքի պաշտպանության արտադրության համար:

Արտադրության գործընթացի ռեսուրսներ

AT տնտեսական տեսությունՇուկայում սպառողների պահանջարկը փոխելու հիմնական գործոններից մեկը ապրանքների փաստացի առկայությունն է կամ բացակայությունը:

Նպաստները միջոցներ են, որոնք կարող են բավարարել անձի և հասարակության տարբեր կարիքները:

Դրանցից մի քանիսը հասանելի են գրեթե անսահմանափակ քանակությամբ (օրինակ՝ ջուր, արև, օդ), իսկ մյուսները՝ սահմանափակ քանակությամբ։ Վերջիններս կոչվում են տնտեսական ապրանքներ։

Գոյություն ունի տնտեսական ապրանքների որոշակի դասակարգում, որը ներկայացված է այնպիսի ապրանքներով, ինչպիսիք են.

1. կարճատև - դրանք միանգամյա օգտագործման ապրանքներ են (սնունդ);
2. երկարաժամկետ - սրանք օգուտներ են, որոնք օգտագործվում են անձի կողմից բազմիցս (հագուստ);
3. իրական նպաստներն այն արտոնություններն են, որոնք առկա են տվյալ պահին.
4. ապագա - սրանք են ապագայում սպասվող օգուտները.
5. ուղղակի - դրանք միայն սպառմանն ուղղված ապրանքներ են.
6. անուղղակի - սրանք այն առավելություններն են, որոնք ստեղծվել են արտադրական գործընթացին ուղեկցելու համար.
7. փոխարինելի - սրանք այն առավելություններն են, որոնք ներկայացված են ոչ միայն սպառողական ապրանքներով, այլ նաև արտադրական գործընթացում օգտագործվող ռեսուրսներով (փոխարինող ապրանքներ).
8. կոմպլեմենտար - սրանք այն առավելություններն են, որոնք կարող են բավարարել մարդու կամ հասարակության կարիքները միայն միմյանց հետ համատեղ:

Տնտեսական օգուտներ ստեղծելու համար անհրաժեշտ է ռեսուրսներ օգտագործել արտադրական գործընթացում։ Ռեսուրսները շոշափելի և ոչ նյութական տարրեր են, որոնք ներգրավված են արտադրության գործընթացում:

Կան մի քանի տեսակի ռեսուրսներ.

1. բնական ռեսուրսները բնական ապրանքներն են, որոնք օգտագործվում են ապրանքների և ծառայությունների արտադրության մեջ (հող, օգտակար հանածոներ, անտառներ և այլն).
2. Մարդկային ռեսուրսներն այն ֆիզիկական և մտավոր ջանքերն են, որոնք աշխատողը ծախսում է արտադրական գործընթացում.
3. կապիտալ ռեսուրսներն են գործարանները, մեքենաները, գործիքները, ինչպես նաև դրանց ձեռքբերման համար ծախսված գումարները.
4. Ձեռնարկատիրական ռեսուրսներ՝ մարդկանց կառավարման հմտություններ, որոնք անհրաժեշտ են արտադրական գործընթացը կազմակերպելու համար։

Բայց, ցավոք, բոլոր ռեսուրսները սահմանափակ են։ Բնական ռեսուրսները սահմանափակ են դրանց սպառման պատճառով։ Աշխատանքային ռեսուրսները նույնպես սահմանափակված են անհատի ֆիզիկական և մտավոր կարողություններով, բայց ունակ են աճի: Մի կողմից, աշխատանքային ռեսուրսները քանակապես սահմանափակ են՝ երկրի աշխատունակ բնակչության թվաքանակով։ Մյուս կողմից, նրանք կարող են որակապես աճել, քանի որ բարձրանում է աշխատողների կրթական մակարդակը, բարձրանում են նրանց որակավորումը և այլն: Կապիտալ ռեսուրսները սահմանափակվում են նրանց ծառայության ժամկետով: Ձեռնարկատիրական ռեսուրսները սահմանափակված են մարդկանց կարողություններով, դրա համար էլ մարդը չի կարող անսահման թվով տնտեսական ապրանքներ արտադրել։

Հասարակության մեջ մշտապես պետք է լինի ռեսուրսների միասնական բաշխում տնտեսության տարբեր հատվածների միջև՝ որոշակի պահանջվող տեսակի տնտեսական օգուտներ ստանալու համար: Այսպիսով, եթե տնտեսության մի հատվածում ներգրավված են մեծ քանակությամբ ռեսուրսներ, ապա մյուս ոլորտները դրանք ավելի քիչ են ստանալու։

Այն ռեսուրսները, որոնք ներգրավված են արտադրական գործընթացում, արտադրության գործոններն են։

Դիտարկենք դրանց հիմնական տեսակները.

1. հող - դրանք արտադրության գործընթացում օգտագործվող բնական օգուտներն են (օդ, անտառ, օգտակար հանածոներ և այլն); հողը սահմանափակ ռեսուրս է, դրա համար գանձվում է վճար, որը կոչվում է վարձավճար.
2. աշխատուժը ֆիզիկական և մտավոր ջանքերն են, որոնք մարդը օգտագործում է ապրանքների և ծառայությունների արտադրության համար. անձը համաձայնում է գիտակցել իր աշխատունակությունը վճարման դիմաց, որը կոչվում է աշխատավարձ.
3. կապիտալը ծախսվում է արտադրության գործընթացում, հետևաբար այն տրամադրվելու է օգտագործման՝ կապիտալի տոկոսներ կոչվող վճարով.
4. Ձեռնարկատիրությունը արտադրական գործընթացում միավորում է հողը, աշխատուժը և կապիտալը և բիզնեսում ներդրված ռիսկի և ջանքերի դիմաց ստանում է վճար, որը կոչվում է շահույթ (իսկ ձախողման դեպքում ձեռնարկատերը միայնակ է կրում բոլոր վնասները):

Արտադրության գործոնները կարող են տիրապետել, կառավարվել և օգտագործվել անհատների, ընկերությունների կամ պետության կողմից:

Քանի որ ռեսուրսները սահմանափակ են, մարդը և հասարակությունը բախվում են կարևոր հարցընտրության խնդիր է։ Հաճախ մարդն իր կարիքները բավարարելու հնարավորություն չի ունենում, կամ, ընդհակառակը, հնարավորություն կա, բայց կարիք չկա։ Նույնիսկ մեջ Առօրյա կյանքդուք կարող եք դիմակայել այս տնտեսական երկընտրանքին, օրինակ՝ գնալ կինո կամ այցելել վարսավիրանոց, պաղպաղակ կամ շոկոլադ ուտել: Տնտեսական տեսության մեջ այս խնդիրը դրսևորվում է այլընտրանքային ապրանքների միջև ընտրություն կատարելու անհրաժեշտությամբ՝ որոնք պետք է արտադրվեն և որոնք դեն նետվեն: Թողարկելով, օրինակ, առավելագույն թվով հեծանիվներ, անհրաժեշտ կլինի սահմանափակել, օրինակ, սկուտերների արտադրությունը։ Սա մեզ բերում է արտադրության հնարավորությունների հայեցակարգին: Արտադրության հնարավորությունները ապրանքների կամ ծառայությունների առավելագույն քանակն են, որոնք կարող են արտադրվել տվյալ ժամանակահատվածում տվյալ ռեսուրսների և տեխնոլոգիաների միջոցով: Միևնույն ժամանակ, պետք է հաշվի առնել, որ այդ ապրանքների կամ ծառայությունների արտադրության մեջ ռեսուրսներն օգտագործվում են առավել արդյունավետ և լիարժեք։

Արտադրական գործընթացների տեսակները

Արտադրության գործընթացը տարածության և ժամանակի մեջ պատվիրված աշխատանքային և բնական գործընթացների համալիր է, որն ուղղված է անհրաժեշտ նշանակության արտադրանքի արտադրությանը որոշակի քանակով և որակով և սահմանված ժամկետում:

Աշխատանքների ամբողջությունը կազմում է արտադրական գործընթացի հիմքը, որը հանգեցնում է պատրաստի արտադրանքի կամ ծառայության ստեղծմանը:

Արդյունաբերական ձեռնարկությունում արտադրական գործընթացը փոխկապակցված աշխատանքային գործընթացների և բնական գործընթացների ամբողջություն է, որի արդյունքում հումքը վերածվում է պատրաստի արտադրանքի (արտադրանքի):

Արտադրական գործընթացն իրականացվում է տեխնոլոգիաների օգնությամբ, որոնք կարելի է հասկանալ որպես աշխատանքի օբյեկտի վիճակը, հատկությունները, ձևը, չափը և այլ բնութագրերը հաջորդաբար փոխելու եղանակներ։ Արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիան բաղկացած է մի շարք գործողություններից, որոնք կատարվում են որոշակի հաջորդականությամբ:

Գործողությունը տեխնոլոգիական գործընթացի մի մասն է, որն իրականացվում է մեկ աշխատավայրում աշխատանքի որոշակի օբյեկտի վրա մեկ աշխատողի կամ թիմի կողմից: Արտադրական գործընթացները, ըստ իրենց դերի արտադրության ընդհանուր կառուցվածքում, բաժանվում են հիմնական, օժանդակ և սպասարկման: Հիմնական գործընթացը կոչվում է արտադրական գործընթաց, որն իրականացվում է ուղղակիորեն ձեռնարկության պլանով նախատեսված արտադրանքի արտադրության համար։ Հիմնական արտադրական գործընթացների ամբողջությունը ձեռնարկության հիմնական արտադրությունն է։

Ձեռնարկության հիմնական արտադրությունը սովորաբար բաղկացած է երեք փուլից՝ գնում, վերամշակում և հավաքում:

Գնման փուլում արտադրվում են բլանկներ (ձուլվածքներ, դարբնոցներ, դրոշմակնիքներ և այլն), որոնք ենթարկվում են հետագա մշակման։ Մշակման փուլում բլանկները կամ հիմնական նյութերը մշակվում են (մեխանիկական, ջերմային, էլեկտրաքիմիական և այլն) և վերածվում պատրաստի մասերի, որոնք ուղարկվում են հավաքման կամ վաճառվում դրսում։ Արտադրության հավաքման փուլն ընդգրկում է մետաղագործության, հավաքման, փորձարկման, ներկման, փաթեթավորման և այլ գործընթացներ, որոնց արդյունքում ստացվում է ձեռնարկության պատրաստի արտադրանքը:

Օժանդակ գործընթացն այն գործընթացն է, որն ապահովում է հիմնական արտադրության իրականացումը։

Ինչպես հիմնականները, այնպես էլ օժանդակ գործընթացները կարող են լինել գնումը, վերամշակումը, հավաքումը և հարդարումը, բայց դրանց նպատակը ոչ թե արտադրանք արտադրելն է, այլ հիմնական գործընթացների իրականացման համար անհրաժեշտ պայմանների ստեղծումը: Խոսքը նախևառաջ սարքավորումների վիճակի տեխնիկական հսկողության, դրա վերանորոգման, պահպանման և այլնի մասին է, և դրա համար երբեմն անհրաժեշտ է լինում արտադրել որոշակի մասեր, գործիքներ, ներկել և կատարել հավաքման աշխատանքներ: Օժանդակ գործընթացների ամբողջությունը կազմում է ձեռնարկության օժանդակ արտադրությունը (օրինակ՝ գործիք, վերանորոգում, էներգիա և այլն)։

Սպասարկման գործընթացները կապված են ձեռնարկությունում հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, պատրաստի արտադրանքի տեղաբաշխման, պահպանման, տեղափոխման հետ և իրականացվում են պահեստում կամ տրանսպորտային բաժիններում:

Սպասարկման գործընթացները հիմնական և օժանդակ արտադրությունը կերակրում են նյութերով, կիսաֆաբրիկատներով, գործիքներով և հարմարանքներով, բեռնում, բեռնաթափում և պահեստավորում նյութական և էներգետիկ ռեսուրսները: Սպասարկման գործընթացները ներառում են նաև ընկերության աշխատակիցներին սոցիալական տարբեր ծառայությունների մատուցում, օրինակ՝ սնունդ, բժշկական օգնություն: Նման գործընթացների ամբողջությունը կազմում է ծառայությունների արտադրություն (տնտեսություն) (օրինակ՝ տրանսպորտ, պահեստավորում և այլն)։

Օժանդակ և սպասարկման գործընթացները ուղղակիորեն կապված չեն արտադրանքի թողարկման հետ, սակայն դրանք անհրաժեշտ են հիմնական գործընթացի ռիթմիկ, արդյունավետ ընթացքն ապահովելու համար։

Բոլոր արտադրական գործընթացները սովորաբար դասակարգվում են ըստ վեց հիմնական հատկանիշների.

Աշխատանքի օբյեկտի վրա ազդեցության բնույթով առանձնանում են հետևյալ գործընթացները.

Տեխնոլոգիական, որի ընթացքում կենդանի աշխատանքի ազդեցության տակ տեղի է ունենում աշխատանքի օբյեկտի փոփոխություն (մարդու անմիջական մասնակցություն).
- բնական, երբ աշխատանքի առարկայի ֆիզիկական վիճակը փոխվում է բնության ուժերի ազդեցության տակ (խմորում, թթվացում):

Ըստ այլ գործընթացների հետ փոխկապակցման ձևերի՝ առանձնանում են.

Վերլուծական, երբ հումքի առաջնային վերամշակման արդյունքում ստացվում են արտադրանք, որոնք մտնում են հետագա վերամշակման մեջ.
- սինթետիկ, տարբեր գործընթացներից ստացված կիսաֆաբրիկատների միացում մեկ արտադրանքի մեջ.
- ուղղակի, մեկ տեսակի նյութից ստեղծելով պատրաստի արտադրանքի մեկ տեսակ:

Ըստ շարունակականության աստիճանի՝ տարբերվում են շարունակական և դիսկրետ (անջատված) գործընթացները։

Օգտագործված սարքավորումների բնույթով առանձնանում են.

ապարատային (փակ) գործընթացներ, երբ տեխնոլոգիական գործընթացն իրականացվում է հատուկ ստորաբաժանումներում (ապարատներ, լոգարաններ, վառարաններ), և աշխատողի գործառույթը դրանք կառավարելն ու պահպանումն է.
- բաց (տեղական) գործընթացներ, երբ աշխատողը մշակում է աշխատանքի առարկաները՝ օգտագործելով մի շարք գործիքներ և մեխանիզմներ:

Ըստ մեքենայացման մակարդակի՝ ընդունված է տարբերակել.

Ձեռնարկային գործընթացներ, որոնք իրականացվում են առանց մեքենաների և մեխանիզմների օգտագործման.
- մեքենա-ձեռնարկ, որը կատարվում է մեքենաների և մեխանիզմների օգնությամբ աշխատողի պարտադիր մասնակցությամբ (օրինակ՝ հաստոցների վրա մասի մշակում).
- հաստոցներ, որոնք իրականացվում են աշխատողների սահմանափակ մասնակցությամբ մեքենաների, հաստոցների և մեխանիզմների վրա.
- ավտոմատացված, իրականացվում է ավտոմատ մեքենաների վրա, որտեղ աշխատողը իրականացնում է արտադրական գործընթացի վերահսկում և կառավարում.
- համալիր-ավտոմատացված, որում ավտոմատ արտադրության հետ մեկտեղ իրականացվում է ավտոմատ գործառնական հսկողություն.

Ըստ համասեռ արտադրանքի արտադրության մասշտաբի՝ գործընթացներն առանձնանում են.

Զանգվածային - համասեռ արտադրանքի արտադրության մեծ մասշտաբով;
- սերիական - անընդհատ կրկնվող ապրանքատեսակների լայն տեսականիով, գործընթացների կազմը կրկնվող է.
- անհատական ​​- անընդհատ փոփոխվող արտադրանքի տեսականով, այստեղ գործընթացների մեծ մասը եզակի է և չի կրկնվում:

Արտադրական գործընթացների կազմակերպումը ենթակա է որոշակի սկզբունքների, որոնք ղեկավարը պետք է իմանա և հաշվի առնի: Դրանցից հիմնականներն են՝ մասնագիտացումը, համաչափությունը, զուգահեռությունը, ուղիղ հոսքը, շարունակականությունը, ռիթմը, ճկունությունը, ցիկլայինությունը, բարդությունը։

Արտադրական գործընթացի մասնագիտացումը ներառում է դրա բաժանումը բաղկացուցիչ մասերի և հանձնարարություն առանձին աշխատատեղերի, սահմանափակ քանակությամբ մանրամասն գործառնությունների արտադրամասերի, տեխնոլոգիական գործընթացների: Այն կարող է լինել օբյեկտ առ օբյեկտ, ավելի մանրամասն, գործառնական: Մասնագիտացումը մեծապես բարելավում է աշխատանքի որակը և արագությունը, հետևաբար այն զգալի տնտեսական էֆեկտ է բերում ընկերությանը, բայց միևնույն ժամանակ այն հաճախ կապված է սոցիալական բացասական հետևանքների հետ. աշխատողի աշխատանքը դառնում է միապաղաղ, ինչի հետևանքով. մի կողմից նրա հոգեբանական սթրեսը մեծանում է, իսկ մյուս կողմից՝ որակազրկում, հմտությունների կորուստ, բազմակողմանիություն։

Համաչափությունը ձեռնարկության բոլոր արտադրական միավորների և առանձին աշխատատեղերի արտադրողականության և արտադրական կարողությունների հետևողականությունն է: Համաչափության աստիճանի բարձրացումը թույլ է տալիս առավել ամբողջական օգտագործել արտադրական սարքավորումները, հիմնական միջոցներն ընդհանրապես։

Զուգահեռությունը որոշակի չափով ենթադրում է տեխնոլոգիական գործընթացների միաժամանակյա իրականացում նույն արտադրանքի մասերի (հավաքվածքների) ժամանակին արտադրության համար։ Զուգահեռության մակարդակի բարձրացումը հանգեցնում է արտադրական ցիկլի տևողության կրճատմանը, ձեռնարկության շրջանառու միջոցների օգտագործման բարելավմանը:

Ուղիղությունը կայանում է նրանում, որ արտադրական գործընթացի բոլոր օբյեկտները տիեզերքում անցնում են ամենակարճ ճանապարհով առանց հետադարձ շարժումների: Դրան կարելի է հասնել առարկայական մասնագիտացման և արտադրության կազմակերպման հոսքային ձևերի կիրառմամբ: Արդյունքում՝ օգտագործման արդյունավետությունը Փոխադրամիջոց, ինչպես նաև արտադրական սարքավորումներ, արտադրության ինքնարժեքը նվազում է։

Այս սկզբունքի շարունակականությունը կայանում է նրանում, որ տվյալ արտադրական օբյեկտի տեխնոլոգիական գործընթացի յուրաքանչյուր հաջորդ գործողությունը սկսում է իրականացվել նախորդի ավարտից անմիջապես հետո, այսինքն՝ ժամանակի ընդմիջումներ չկան։ Սա նվազեցնում է արտադրական ցիկլի տեւողությունը, բարելավում է շրջանառու միջոցների օգտագործումը։

Ռիթմը ենթադրում է արտադրական գործընթացների այնպիսի կազմակերպում, երբ աշխատանքի որոշակի (հավասար) ծավալներ են կատարվում հավասար ժամանակահատվածներում և արտադրվում է հավասար քանակությամբ արտադրանք։ Ռիթմի ամենաբարձր մակարդակը ձեռք է բերվում վերը նշված սկզբունքների պահանջներին լիարժեք համապատասխանությամբ: Այս սկզբունքի իրականացման արդյունքում մեծանում են արտադրության բոլոր հիմնական տեխնիկատնտեսական ցուցանիշները։

Ավտոմատացումն ամենաբարձր հնարավոր և տնտեսապես իրագործելի ավտոմատացումն է ինչպես մասնակի գործընթացների, այնպես էլ արտադրության գործընթացի որպես ամբողջություն: Ավտոմատացման հիմնական արդյունքը աշխատանքի արտադրողականության զգալի աճն է։

Ճկունությունը նախևառաջ նշանակում է սարքավորումների արագ փոփոխություն: Ոչ վաղ անցյալում արտադրության կազմակերպման սկզբունքները կենտրոնացած էին արտադրության կայուն բնույթի վրա՝ արտադրանքի կայուն տեսականի, հատուկ տեսակի սարքավորումներ և այլն։ Արտադրանքի տեսականու արագ նորացման ժամանակակից պայմաններում պետք է փոխվի նաև արտադրության տեխնոլոգիան։ Մինչդեռ սարքավորումների արագ փոփոխությունը արտադրողի համար անհիմն բարձր ծախսեր կառաջացնի։

Բարդություն. Ժամանակակից արտադրական գործընթացները բնութագրվում են հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների մշտական ​​փոխազդեցությամբ և «միաձուլմամբ»: Հետևաբար, հիմնականի սարքավորումների համեմատությամբ սպասարկման արտադրության ավտոմատացման հայտնի ուշացման հետ կապված, դուք պետք է ձեր ուշադրությունը կենտրոնացնեք ոչ միայն հիմնական, այլև օժանդակ և սպասարկման իրականացման ռացիոնալ կազմակերպման վրա: արտադրական գործընթացները.

Արտադրության գործընթացի ժամանակը

Աշխատաժամանակը օրենքով սահմանված աշխատանքային օրվա տեւողությունն է, որի ընթացքում աշխատողները պետք է կատարեն ձեռնարկությունում, հիմնարկում կամ կազմակերպությունում իրենց վստահված աշխատանքը:

Աշխատանքային ժամանակը բաժանված է երկու խմբի.

1. Աշխատանքային ժամանակը;
2. Ընդմիջումների ժամանակ.

Աշխատանքային ժամանակ - այն ժամանակահատվածը, որի ընթացքում աշխատողը պատրաստվում և ուղղակիորեն կատարում է ստացված աշխատանքը: Այն բաղկացած է արտադրական առաջադրանքը կատարելու աշխատանքի ժամանակից և արտադրական առաջադրանքով չնախատեսված աշխատանքի ժամանակից։

Արտադրական առաջադրանքը կատարելու համար աշխատանքի ժամանակը բաղկացած է կապալառուի աշխատանքային ժամանակի ծախսերի հետևյալ կատեգորիաներից՝ նախապատրաստական ​​և վերջնական ժամանակ, գործառնական ժամանակ և աշխատավայրի սպասարկման ժամանակ:

Արտադրական առաջադրանքով չնախատեսված աշխատանքի ժամանակը պատահական և անարդյունավետ աշխատանքի կատարման վրա ծախսված ժամանակն է (օրինակ՝ արտադրանքի թերությունների շտկում):

Ընդմիջման ժամանակն այն ժամանակն է, որի ընթացքում աշխատողը չի մասնակցում աշխատանքին: Այն բաժանվում է պլանային և ոչ պլանային ընդմիջումների։

Աշխատանքի կանոնակարգված ընդմիջումների ժամանակը ներառում է աշխատանքի ընդմիջումների ժամանակը` պայմանավորված արտադրական գործընթացի տեխնոլոգիայով և կազմակերպմամբ, ինչպես նաև հանգստի և անձնական կարիքներով:

Աշխատանքի չնախատեսված ընդմիջումների ժամանակը աշխատանքի ընդմիջումների ժամանակն է, որն առաջացել է արտադրական գործընթացի բնականոն ընթացքի խախտմամբ: Այն ներառում է արտադրության կազմակերպման թերությունների հետևանքով առաջացած աշխատանքի ընդմիջումների ժամանակը և աշխատանքային կարգապահության խախտման հետևանքով առաջացած աշխատանքի ընդմիջումների ժամանակը:

Հանգստի համար ընդմիջումների տևողությունը կախված է աշխատանքային պայմաններից։

Սարքավորումների հետ կապված, ժամանակի բոլոր ծախսերը պետք է չխմբավորվեն այնպես, որ ժամանակի ընթացքում ուշադիր բացահայտվի դրա օգտագործման բնույթը:

Արտադրության գործընթացի հետ կապված բոլոր ժամանակի ծախսերը պետք է չխմբավորվեն, որպեսզի բացահայտվի դրանց բովանդակության բնույթը:

Օպերատիվ ժամանակ - Վերև.;
- լրացուցիչ ժամանակ - Tdp.

Գործառնական ժամանակը (Top) այն ժամանակն է, որը ծախսվում է տվյալ աշխատանքի (գործողության) կատարման վրա, որը կրկնվում է յուրաքանչյուր միավորի կամ արտադրության որոշակի ծավալի հետ: Այն բաժանվում է հիմնականի (To), որի ընթացքում առարկան ենթարկվում է քանակական և որակական փոփոխությունների (օրինակ՝ չիպսերի հեռացում մի մասից խառատահաստոցի վրա), և օժանդակի (Tv), որը ծախսվում է կատարողի գործողությունների վրա, որոնք ապահովում են. հիմնական աշխատանքների կատարումը (օրինակ, տեղադրման և հեռացման մանրամասները):

Լրացուցիչ ժամանակը (Tdp) բաղկացած է աշխատավայրի պահպանման վրա ծախսված ժամանակից և հանգստի և ֆիզիոլոգիական (բնական) կարիքների համար անհրաժեշտ ժամանակից:

Աշխատավայրի սպասարկման ժամանակը Tob-ը բաժանված է երկու մասի.

1) Կազմակերպչական սպասարկման ժամանակը, ներառյալ հերթափոխի ընթացքում աշխատավայրը խնամելու համար անհրաժեշտ ժամանակը, օրինակ՝ մեքենան զննելու և փորձարկելու, քսելու և մաքրելու, հերթափոխի սկզբում և վերջում գործիքները դնելու, տեղափոխելու ժամանակը. մեքենան հերթափոխին, աշխատանքային օրվա ընթացքում հրահանգներ ստանալով:
2) Տեխնիկական սպասարկման ժամանակը ներառում է այն ժամանակը, որը պահանջվում է աշխատողի համար ձանձրալի գործիքը փոխելու, մեքենան չիպերից մաքրելու, այն շահագործման ընթացքում կարգավորելու և կարգավորելու համար:

Մետաղահատ մեքենաների վրա աշխատելիս Totl հանգստի և բնական կարիքների համար ընդմիջումների ժամանակը սահմանվում է ըստ ստանդարտների՝ կախված սարքավորումների արտադրության և շահագործման պայմաններից: Այն հաշվարկվում է որպես գործառնական ժամանակի տոկոս, հանգստի ժամանակին են պատկանում նաև ֆիզիկական դաստիարակության դադարները։

Tp.z-ի արժեքը. կախված է արտադրության տեսակից. Մեկ և փոքր արտադրության մեջ, որտեղ առաջադրանքի փոփոխության պատճառով հաճախակի են լինում սարքավորումների շտկումներ, այն տևում է մոտ 12-19%, լայնածավալ արտադրության մեջ՝ 3-9%, զանգվածային արտադրության մեջ՝ 1-3%։ աշխատանքային ժամանակի մասին:

Նախապատրաստական-եզրափակիչ ժամանակն ունի հետևյալ հատկանիշները.

1. Աշխատողի կողմից այն ծախսվում է միայն աշխատանքի սկզբում և վերջում մասերի տվյալ խմբաքանակի վրա, և դրա տևողությունը կախված չէ խմբաքանակի կտորների քանակից։
2. Առանձին-առանձին նորմալացված և գնահատված, նախապատրաստական ​​և վերջնական աշխատանքի համար տեխնիկապես հիմնավորված ժամկետը և գործի դրույքաչափերը սովորաբար նշվում են աշխատանքի վրա կամ հատուկ հագուստի մեջ՝ բնորոշ կապույտ կամ կարմիր գծերով, ինչը հնարավորություն է տալիս բացահայտել իրական ժամանակի վրա ծախսված ժամանակը: նախապատրաստական ​​և վերջնական աշխատանք և միջոցներ ձեռնարկել հիմնական աշխատողների համար դրանց վերացման կամ նվազագույնի հասցնելու համար, քանի որ այդ ծախսերը, ըստ էության, թաքնված պահուստներ են աշխատանքի արտադրողականության հետագա բարձրացման համար:
3. Զանգվածային և լայնածավալ արտադրության մեջ այն տարածքներում, որտեղ նույն գործողությունները շարունակաբար կրկնվում են, ինչպես նաև զանգվածային արտադրության մեջ, երբ աշխատում է բարդ ճշգրտում պահանջող մեքենաների վրա, նախապատրաստական ​​և վերջնական աշխատանքների վրա ծախսված ժամանակը չի ներառվում տեխնիկապես հիմնավորված ժամանակի մեջ: գործողության սահմանաչափը, քանի որ այս աշխատանքը կատարվում է կարգավորիչների և օժանդակ աշխատողների կողմից (սովորաբար հերթափոխի կամ ճաշի ընդմիջումների միջև), մինչդեռ ծախսած ժամանակը որոշելիս հաշվի է առնվում պարբերական վերադասավորումների համար պահանջվող ժամանակը (խաթարված սարքավորման չափի ճշգրտում): աշխատավայրի պահպանման վերաբերյալ. Բոլոր տեսակի արտադրություններում, ինչպես ցույց է տալիս վերլուծությունը, անհրաժեշտ է արտադրական աշխատողներին ազատել ցանկացած տեսակի նախապատրաստական ​​և վերջնական աշխատանք կատարելուց կամ ծայրահեղ դեպքերում նվազեցնել դրանք նվազագույնի (ինչպես, օրինակ, նախատեսված է ժամանակի ստանդարտներով) . Պետք է ձգտել աշխատողների համար սպասարկման այնպիսի կազմակերպման, որում նյութերը, բլանկները, գործիքները, հարմարանքները և փաստաթղթերը ժամանակին առաքվում են աշխատավայր, այնուհետև հանվում, ինչի արդյունքում դրա համար աշխատանքային ժամանակի արժեքը ամեն կերպ կրճատվում է նախապատրաստական ​​և եզրափակիչ ժամանակի մի մասը։

Այսպիսով, ամբողջ աշխատանքային ժամանակը նորմալացված է օգտակար և ամբողջությամբ օգտագործվում է աշխատողների կողմից միայն արդյունավետ աշխատանքի համար:

Հետամնաց ոլորտներում և ձեռնարկություններում, որտեղ տեխնիկական կարգավորումը գտնվում է անմխիթար վիճակում, և տեխնիկապես հիմնավորված ստանդարտների փոխարեն օգտագործվում են փորձարարական վիճակագրական ստանդարտներ, աշխատողները իռացիոնալ կերպով վատնում են ժամանակը: Այստեղ դրա միայն մի մասն է ծախսվում օգտակար աշխատանքի /արդյունավետ/, իսկ մնացած ժամանակը ծախսվում է անարդյունավետ աշխատանքի և տարբեր տեսակի կորուստների վրա։ Նման ոլորտներում հնարավոր է աշխատանքային ժամանակը բաժանել նորմալացվածի և ոչ ստանդարտացվածի, և, հետևաբար, բացահայտել աշխատանքի արտադրողականության բարձրացման պահուստները:

Այս դեպքում նորմալացված ժամանակը ներառում է աշխատանքային ժամանակի ծախսերի բոլոր վերը նշված կատեգորիաները, բայց նորմալացված ժամանակը լիովին օգտակար չէ, այլ ներառում է տարբեր թաքնված կորուստներ, որոնք հսկայական պահուստ են աշխատանքի արտադրողականության բարձրացման և արտադրության ծախսերը նվազեցնելու համար:

1. Անարդյունավետ աշխատանքի պատճառով աշխատաժամանակի կորստի տակ Տպ.ն. հասկացվում է, որ ժամանակը նախատեսված չէ տեխնիկապես հիմնավորված նորմերով: Նման կորուստները ներառում են. մեքենաների վերանորոգում; ամուսնության ամրագրում որոնել վարպետ, կարգավորիչ; գործիքների սրում կենտրոնացված սրման բացակայության պատճառով:
2. Ընդմիջումները, որոնք կախված չեն աշխատողից, ժամանակի կորուստ են կազմակերպչական և տեխնիկական պատճառներով Tp.o. Դրանք ներառում են աշխատանքի ընդհատումներ՝ կապված արտադրության կազմակերպման հետ կապված խնդիրների (նյութի, պատվերի, գծագրի, բլանկների, գործիքների, բեռնարկղերի և այլնի սպասման) կամ սեղմված օդի էներգիայի բացակայության, սարքավորումների անսարքության պատճառով, / այսինքն. տեխնիկական պատճառներով.
3. Եթե հաշվի առնենք աշխատանքային ժամանակը սարքավորումների հետ կապված, ապա կազմակերպչական և տեխնիկական պատճառներով կորուստները հասկացվում են որպես սարքավորումների ճշգրտման կամ սպասարկման ժամանակ:
4. Աշխատողից կախված պատճառներով աշխատաժամանակի կորուստները ներառում են՝ աշխատանքի ուշ մեկնարկը և վաղ ավարտը, աշխատավայրը լքելը:

Աշխատանքի ժամանակը, կախված արտադրական գործողությունների կատարմանը աշխատողի մասնակցության բնույթից, կարող է լինել ձեռքի աշխատանքի, մեքենա-մեխանիկական աշխատանքի և սարքավորումների շահագործման մոնիտորինգի ժամանակը:

Աշխատանքային ժամանակը վերլուծելիս անհրաժեշտ է ձեռքով հատկացնել մեքենայական ժամանակի համընկնում և չհամընկնող ժամանակը:

Այսպիսով, աշխատավայրի նախապատրաստական ​​և վերջնական, օժանդակ գործողություններ կատարելու և սպասարկման ձեռնարկի ժամանակի մի մասը կարող է իրականացվել մեքենայի, սարքավորումների ավտոմատ շահագործման ընթացքում, այսինքն՝ սարքավորումների մոնիտորինգի ընթացքում (նկարչության և պատվերի ծանոթացում, մաքրում): չիպսեր և այլն): Աշխատանքի դրույքաչափը ներառում է միայն ձեռքի ժամանակը, որը չի համընկնում մեքենայի ժամանակի հետ:

Մեքենայի աշխատանքի մոնիտորինգի ժամանակը ակտիվ և պասիվ է: Ակտիվ ժամանակն այն ժամանակահատվածն է, որի ընթացքում աշխատողը վերահսկում է տեխնոլոգիական գործընթացի առաջընթացը, նշված պարամետրերի համապատասխանությունը կամ սարքավորումների շահագործումը, այսինքն. վերահսկում է գործընթացի ճիշտությունը.

Այդ ընթացքում աշխատավայրում աշխատողի ներկայությունն անհրաժեշտ է, թեև նա ֆիզիկական աշխատանք չի կատարում։ Ակտիվ կառավարման ժամանակը ներառված է սովորական ժամանակի մեջ:

Պասիվ դիտարկման ժամանակ աշխատողը կարող է դիտարկել սարքավորումների աշխատանքը, ինչպես նախատեսված տեխնոլոգիային համապատասխան չզբաղեցված կամ անվճար:

Բոլոր աշխատանքային ժամերը բաժանված են նորմալացված և ոչ ստանդարտացված:

Նորմալացված ներառում է աշխատանքի ամբողջ ժամանակը, այսինքն. նախապատրաստական ​​և վերջնական, գործառնական, աշխատավայրի պահպանման ժամանակը, հանգստի ընդմիջումները և բնական կարիքները, ինչպես նաև տեխնոլոգիայի և արտադրության կազմակերպման հետ կապված ընդմիջումները:

Ոչ ստանդարտացված ժամանակը ընդմիջումների ժամանակն է՝ կախված արտադրության տարբեր անսարքություններից և տարբեր տեսակի կորուստներից՝ կախված աշխատողից։

Սարքավորումների օգտագործման ժամանակը բաղկացած է սարքավորումների շահագործման ժամանակից և շահագործման ընդմիջումներից:

Սարքավորումների շահագործման ժամանակը այն ժամանակաշրջանն է, որի ընթացքում սարքավորումն աշխատում է: Այն բաժանվում է աշխատանքային և պարապուրդի ժամանակի։ Ճանապարհորդության ժամանակը այն ժամանակն է, երբ սարքավորումն աշխատում է, և հիմնական գործողությունները կատարվում են դրա վրա:

Առանձին աշխատանքների, գործառնությունների և գործառնությունների տարրերի կատարման համար աշխատաժամանակի իրական ծախսերն ուսումնասիրելու, արտադրության ղեկավարների կողմից օգտագործվող աշխատանքի մեթոդները, աշխատանքի լավագույն և նաև անհարկի մեթոդները բացահայտելու, լավագույն բովանդակությունը որոշելու համար. և գործողության առանձին տարրերի կատարման հաջորդականությունը, անհրաժեշտ է համակարգված կերպով վերահսկել և չափել ծախսերը, արտադրության մեջ աշխատաժամանակը:

Արտադրության գործընթացների ավտոմատացում

Արտադրական գործընթացների ավտոմատացումը հասկացվում է որպես տեխնիկական միջոցների մի շարք նոր տեխնոլոգիական գործընթացների զարգացման և բարձր արտադրողականության սարքավորումների վրա հիմնված արտադրության ստեղծման համար, որն իրականացնում է բոլոր հիմնական գործողությունները առանց անմիջական մարդկային մասնակցության:

Ավտոմատացումը նպաստում է աշխատուժի արտադրողականության զգալի բարձրացմանը, արտադրանքի որակի և մարդկանց աշխատանքային պայմանների բարելավմանը:

Գյուղատնտեսության, սննդի և վերամշակող արդյունաբերության մեջ ջերմաստիճանի, խոնավության, ճնշման, արագության վերահսկման և շարժման վերահսկումն ու կառավարումը, որակի տեսակավորումը, փաթեթավորումը և շատ այլ գործընթացներ ու գործառնություններ ավտոմատացված են՝ ապահովելով դրանց ավելի բարձր արդյունավետությունը, աշխատուժը և ծախսերը:

Ավտոմատացված արտադրությունը, համեմատած ոչ ավտոմատացված արտադրության հետ, ունի որոշակի առանձնահատկություններ.

Արդյունավետ լինելու համար դրանք պետք է ծածկեն մեծ քանակությամբտարասեռ գործողություններ;
- անհրաժեշտ է մանրակրկիտ ուսումնասիրել տեխնոլոգիան, վերլուծել արտադրական օբյեկտները, երթևեկության ուղիները և գործառնությունները, ապահովել գործընթացի հուսալիությունը տվյալ որակով.
- ապրանքների լայն տեսականիով և աշխատանքի սեզոնայնությամբ, տեխնոլոգիական լուծումները կարող են լինել բազմաբնույթ.
- Աճում են տարբեր արտադրական ծառայությունների հստակ և լավ համակարգված աշխատանքի պահանջները:

Ավտոմատացված արտադրություն նախագծելիս պետք է պահպանվեն հետևյալ սկզբունքները.

1. Ամբողջականության սկզբունքը. Դուք պետք է ձգտեք կատարել բոլոր գործողությունները նույն ավտոմատացված արտադրական համակարգի շրջանակներում՝ առանց կիսաֆաբրիկատների միջանկյալ փոխանցման այլ բաժիններ:

Այս սկզբունքն իրականացնելու համար անհրաժեշտ է ապահովել.

Արտադրանքի արտադրելիությունը, այսինքն. դրա արտադրության վրա պետք է ծախսվի նյութերի, ժամանակի և գումարի նվազագույն քանակը.
- արտադրանքի վերամշակման և վերահսկման մեթոդների միավորում.
- մի քանի տեսակի հումքի կամ կիսաֆաբրիկատների վերամշակման համար բարձրացված տեխնոլոգիական հնարավորություններով սարքավորումների տեսակի ընդլայնում.

2. Ցածր գործառնական տեխնոլոգիայի սկզբունքը. Հումքի և կիսաֆաբրիկատների միջանկյալ վերամշակման գործառնությունների քանակը պետք է նվազագույնի հասցվի, իսկ դրանց մատակարարման ուղիները պետք է օպտիմալացվեն:

3. Ավելի քիչ մարդկանց տեխնոլոգիայի սկզբունքը. Ավտոմատ շահագործման ապահովում արտադրանքի արտադրության ողջ ցիկլի ընթացքում: Դա անելու համար անհրաժեշտ է կայունացնել մուտքային հումքի որակը, բարելավել սարքավորումների հուսալիությունը և գործընթացի տեղեկատվական աջակցությունը:

4. Անփորձանք տեխնոլոգիայի սկզբունքը. Հսկիչ օբյեկտը շահագործման հանձնելուց հետո չպետք է պահանջի լրացուցիչ ճշգրտման աշխատանքներ:

5. Օպտիմալության սկզբունքը. Բոլոր հսկիչ օբյեկտները և արտադրական ծառայությունները ենթակա են օպտիմալության մեկ չափանիշի, օրինակ՝ արտադրել միայն ամենաբարձր որակի արտադրանք:

6. Խմբային տեխնոլոգիայի սկզբունքը. Ապահովում է արտադրության ճկունություն, այսինքն. մի արտադրանքի թողարկումից մյուսի թողարկում անցնելու ունակությունը: Սկզբունքը հիմնված է գործողությունների ընդհանրության, դրանց համակցությունների և բաղադրատոմսերի վրա:

Սերիական և փոքրածավալ արտադրությունը բնութագրվում է ունիվերսալ և ագրեգատային սարքավորումներից ավտոմատ համակարգերի ստեղծմամբ՝ միջգործառնական տանկերով։ Այս սարքավորումը, կախված մշակվող արտադրանքից, կարող է վերակարգավորվել:

Արտադրանքի լայնածավալ և զանգվածային արտադրության համար ավտոմատացված արտադրությունը ստեղծվում է հատուկ սարքավորումներից, որոնք միավորված են կոշտ կապով: Նման արդյունաբերություններում օգտագործվում են բարձր արդյունավետության սարքավորումներ, օրինակ՝ պտտվող սարքավորում՝ հեղուկները շշերի կամ պարկերի մեջ լցնելու համար։

Սարքավորումների շահագործման համար անհրաժեշտ է միջանկյալ փոխադրում հումքի, կիսաֆաբրիկատների, բաղադրիչների, տարբեր միջավայրեր.

Կախված միջանկյալ տրանսպորտից, ավտոմատացված արտադրությունը կարող է լինել.

Ծայրից մինչև վերջ փոխադրմամբ՝ առանց հումքի, կիսաֆաբրիկատների կամ կրիչների վերադասավորման.
- հումքի, կիսաֆաբրիկատների կամ կրիչների վերադասավորմամբ.
- միջանկյալ տանկով:

Ըստ սարքավորումների դասավորության տեսակների (ագրեգացման) ավտոմատացված արտադրությունը առանձնանում է.

Մեկ թելերով;
- զուգահեռ ագրեգացիա;
- բազմաթելային:

Միահոսքի սարքավորումներում հաջորդաբար տեղակայված են գործողությունների ընթացքում: Մեկ թելերով արտադրության արտադրողականությունը բարձրացնելու համար գործողությունը կարող է զուգահեռաբար իրականացվել նույն տեսակի սարքավորումների վրա:

Բազմաթելային արտադրության մեջ յուրաքանչյուր թել կատարում է նմանատիպ գործառույթներ, բայց գործում է միմյանցից անկախ:

Գյուղատնտեսական արտադրանքի և արտադրանքի վերամշակման առանձնահատկությունը դրանց որակի արագ անկումն է, օրինակ՝ անասուններին մորթելուց կամ պտուղները ծառերից հեռացնելուց հետո։ Սա պահանջում է այնպիսի սարքավորումներ, որոնք կունենան բարձր շարժունակություն (միևնույն տեսակի հումքից ապրանքների լայն տեսականի արտադրելու և նույն տեսակի սարքավորումների վրա տարբեր տեսակի հումք մշակելու ունակություն):

Դա անելու համար ստեղծվում են վերակազմավորվող արտադրական համակարգեր, որոնք ունեն ավտոմատացված վերակազմավորման հատկություն: Նման համակարգերի կազմակերպչական մոդուլը արտադրության մոդուլն է, ավտոմատացված գիծը, ավտոմատացված բաժինը կամ արտադրամասը։

Արտադրության գործընթացի տեխնոլոգիա

Յուրաքանչյուր ձեռնարկություն միավորում է աշխատողների թիմը, որի տրամադրության տակ կան մեքենաներ, շենքեր և շինություններ, ինչպես նաև հումք, նյութեր, կիսաֆաբրիկատներ, վառելիք և արտադրության այլ միջոցներ՝ որոշակի տեսակի արտադրանքի արտադրության համար անհրաժեշտ քանակությամբ։ որոշակի քանակություն սահմանված ժամկետում: Ձեռնարկություններում իրականացվում է արտադրական պրոցեսը, որի ընթացքում աշխատողները գործիքների օգնությամբ հումքն ու նյութերը վերածում են պատրաստի արտադրանքի, որն անհրաժեշտ է հասարակությանը։ Յուրաքանչյուր արդյունաբերական ձեռնարկություն մեկ արտադրական և տեխնիկական օրգանիզմ է։ Ձեռնարկության արտադրական և տեխնիկական միասնությունը որոշվում է արտադրված արտադրանքի ընդհանուր նպատակներով կամ դրա արտադրության գործընթացներով: Արտադրական և տեխնիկական միասնությունը ձեռնարկության կարևորագույն հատկանիշն է։

Յուրաքանչյուր ձեռնարկության գործունեության հիմքը արտադրական գործընթացն է՝ նյութական բարիքների վերարտադրության գործընթացը և արդյունաբերական հարաբերություններ, արտադրական գործընթացը գործողությունների հիմքն է, որի արդյունքում հումքը և կիսաֆաբրիկատները վերածվում են պատրաստի արտադրանքի, որը համապատասխանում է իրենց նպատակին։

Յուրաքանչյուր արտադրական գործընթաց ներառում է հիմնական և օժանդակ տեխնոլոգիական գործընթացներ: Տեխնոլոգիական գործընթացները, որոնք ապահովում են հումքի և նյութերի փոխակերպումը պատրաստի արտադրանքի, կոչվում են հիմնական։ Օժանդակ տեխնոլոգիական գործընթացները ապահովում են հիմնական արտադրությունը սպասարկելու համար օգտագործվող ապրանքների արտադրությունը: Օրինակ՝ արտադրության պատրաստում, սեփական կարիքների համար էներգիայի արտադրություն, ձեռնարկության սարքավորումների վերանորոգման համար գործիքների, սարքավորումների, պահեստամասերի արտադրություն։

Իրենց բնույթով տեխնոլոգիական գործընթացները սինթետիկ են, որոնցում արտադրանքի մեկ տեսակը պատրաստվում է տարբեր տեսակի հումքից և նյութերից. վերլուծական, երբ բազմաթիվ տեսակի ապրանքներ պատրաստվում են մեկ տեսակի հումքից. ուղղակի, երբ իրականացվում է մեկ տեսակի, մեկ տեսակի հումքի արտադրանքի արտադրություն.

Արտադրական արտադրանքի բազմազանությունը, հումքի տեսակները, սարքավորումները, աշխատանքի մեթոդները և այլն, պայմանավորում են նաև տեխնոլոգիական գործընթացների բազմազանությունը։ Տեխնոլոգիական գործընթացները տարբերվում են արտադրված արտադրանքի բնույթով, օգտագործվող նյութերով, արտադրության մեթոդներով և մեթոդներով, կազմակերպչական կառուցվածքով և այլ հատկանիշներով: Բայց այս ամենի հետ մեկտեղ նրանք ունեն նաև մի շարք առանձնահատկություններ, որոնք թույլ են տալիս միավորել տարբեր գործընթացները խմբերի մեջ:

Ընդհանուր առմամբ ընդունված է տեխնոլոգիական գործընթացները բաժանել մեխանիկական և ֆիզիկական, քիմիական և կենսաբանական և համակցված:

Մեխանիկական և ֆիզիկական պրոցեսների ժամանակ միայն արտաքին տեսքը և ֆիզիկական հատկություններնյութական. Քիմիական և կենսաբանական գործընթացներհանգեցնում են նյութի ավելի խորը փոխակերպումների՝ առաջացնելով նրա սկզբնական հատկությունների փոփոխություն: Համակցված գործընթացները այս գործընթացների համակցությունն են և գործնականում ամենատարածվածն են:

Կախված գերակշռող ծախսերի տեսակից՝ առանձնանում են տեխնոլոգիական գործընթացները՝ նյութաինտենսիվ, աշխատատար, էներգատար, կապիտալ ինտենսիվ և այլն։

Կախված օգտագործվող աշխատանքի տեսակից, տեխնոլոգիական գործընթացները կարող են լինել մեխանիկական, մեքենա-մեխանիկական, ավտոմատ և ապարատային:

Ցանկացած տեխնոլոգիական գործընթացում հեշտ է առանձնացնել դրա մի մասը, որը կրկնվում է նույն արտադրանքի յուրաքանչյուր միավորի հետ, որը կոչվում է տեխնոլոգիական գործընթացի ցիկլ։ Գործընթացի ցիկլային մասը կարող է իրականացվել պարբերաբար կամ շարունակաբար, ըստ այդմ առանձնանում են պարբերական և շարունակական տեխնոլոգիական գործընթացները։ Գործընթացները կոչվում են պարբերական, որոնց ցիկլային մասն ընդհատվում է աշխատանքի օբյեկտը (նոր) այդ գործընթացներում ներառելուց հետո։ Նման տեխնոլոգիական գործընթացները կոչվում են շարունակական, որոնք կասեցվում են ոչ թե արտադրության յուրաքանչյուր միավորի արտադրությունից հետո, այլ միայն այն դեպքում, երբ դադարեցվում է վերամշակված կամ վերամշակված հումքի մատակարարումը։

Տեխնոլոգիական գործընթացը որոշող հիմնական տարրերն են մարդու նպատակահարմար գործունեությունը կամ բուն աշխատանքը, աշխատանքի առարկաները և աշխատանքի միջոցները։

Նպատակային գործունեությունը կամ աշխատանքն ինքնին իրականացվում է այն անձի կողմից, ով նյարդամկանային էներգիա է ծախսում տարբեր շարժումներ կատարելու, վերահսկելու և վերահսկելու գործիքների ազդեցությունը աշխատանքային առարկաների վրա:

Աշխատանքի առարկան այն է, ինչին ուղղված է մարդու աշխատանքը: Աշխատանքի օբյեկտները, որոնք վերամշակման գործընթացում վերածվում են պատրաստի արտադրանքի, ներառում են հումք, հիմնական և օժանդակ նյութեր, կիսաֆաբրիկատներ:

Աշխատանքի միջոցներ - ահա թե ինչ է ազդում մարդը աշխատանքի օբյեկտի վրա: Աշխատանքի միջոցները ներառում են շենքեր և շինություններ, սարքավորումներ, տրանսպորտային միջոցներ և գործիքներ: Աշխատանքի միջոցների բաղադրության մեջ որոշիչ դերը պատկանում է արտադրության գործիքներին, այսինքն՝ սարքավորումներին (հատկապես աշխատող մեքենաներին)։

Արտադրական գործընթացների որակը

Արտադրական գործընթացի որակը արտադրության գործընթացի փոխկապակցված բաղադրիչների հատկությունների և բնութագրերի մի շարք է, որոնք որոշում են պետության, արտադրողի և վերջնական օգտագործողի սահմանված պահանջներին համապատասխան արտադրանք արտադրելու նրա ունակությունը:

Չնայած այն հանգամանքին, որ որակի խնդրի տնտեսական և կազմակերպչական ասպեկտները առաջացել են բավականին վաղուց, որակի ապահովման գործնական իրականացման ոլորտը մնում է վատ հասկացված: Գրականության մեջ արտադրական գործընթացների որակի ապահովման հստակ և ճիշտ սահմանման բացակայությունը դեռ վկայում է համակարգի այս հատկության թերագնահատման մասին: Արտադրական գործընթացների որակի ապահովման համակարգի և ռուսական ձեռնարկություններում դրա գործնական ներդրման ժամանակակից գիտական ​​հիմնավորում ստեղծելու դժվարության մի մասը պայմանավորված է այս հարցի բարդությամբ և դինամիկությամբ:

Արտադրական գործընթացների որակի ապահովման կատեգորիայի գիտական ​​ուսումնասիրությունը որակի ապահովման խնդրի լուծման սկզբնական փուլն է, որը սուր է ժամանակակից պայմաններում։ Արտադրական գործընթացների որակի ապահովման ընդհանուր տնտեսական վերլուծության մեթոդաբանական հիմքը ոչ միայն «արտադրական գործընթացների որակ» կատեգորիայի տնտեսական բնույթի և էության հայեցակարգն է, այլ փոխկապակցված կատեգորիաների մի ամբողջ համակարգ, ինչպիսին է «որակը», «համակարգ», «արտադրական գործընթացներ», «որակի ապահովում», «որակի ապահովման համակարգ» և այլն՝ բացահայտելով դրանց փոխհարաբերությունները, դրանց բովանդակությունը, դրսևորման և իրականացման ձևերը։

Բոլոր սահմանումների համար ընդհանուր է որակի գաղափարը որպես հատկությունների և բնութագրերի մի շարք, որոնք որոշում են մարդկանց կարիքներն ու պահանջները բավարարելու, նրանց նպատակներն ու պահանջները բավարարելու նրանց կարողությունը:

Որակի էության հասկացության սահմանման հետ կապված դժվարությունները կարող են հաղթահարվել համակարգված մոտեցման և ուսումնասիրվող երևույթի հիման վրա: «Որակ» տերմինի զարգացումը անքակտելիորեն կապված է «համակարգ» հասկացությանը բնորոշ պահանջների հետ։

Ամբողջ աշխարհը բաղկացած է փոխկապակցված և փոխազդող համակարգերից, որոնց հետ կապված համակարգը դառնում է հիմնարար հասկացություն ժամանակակից գիտ. Այս տերմինի օգտագործումը այնքան բազմազան է, որ յուրաքանչյուր առանձին դեպքում պահանջվում է նշել, օրինակ, տեխնիկական համակարգ, կենսաբանական համակարգ, տեղեկատվական համակարգ, որակի համակարգ և այլն:

Փիլիսոփայության մեջ «համակարգ» տերմինին տրվում է բավարար իմաստային շրջանակ, այն է՝ «համակարգը ցանկացած էություն է՝ ֆիզիկական կամ հայեցակարգային, որը բաղկացած է փոխկապակցված մասերից»։

Այս հայեցակարգը կարելի է ճշտել՝ ցույց տալով, որ համակարգը «փոխազդող տարրերի համալիր է, որոնցից յուրաքանչյուրն անհրաժեշտ է նպատակին հասնելու համար»։

Հասարակական հարաբերությունների զարգացման հետ մեկտեղ փոխակերպվում է «համակարգ» տերմինը։ Դա պայմանավորված է մեկ համակարգի գործունեության վրա շրջակա միջավայրի (արտաքին) միջավայրի ազդեցության մեծացմամբ, ինչպես նաև գործող համակարգերի ենթակայությունը որոշելու փորձով։ Այս դեպքում համակարգը գործում է որպես «փոխկապակցված բաղադրիչների ամբողջական համալիր, որն ունի հատուկ միասնություն արտաքին միջավայրի հետ և ներկայացնում է ավելի բարձր կարգի համակարգեր (գլոբալ համակարգ)»:

Որակի համակարգի ներկայացումը նման դիրքից թույլ է տալիս հաղթահարել մի շարք թերություններ, որոնք առկա են որակի վաղ մեկնաբանություններում։ Համակարգի որակը հաշվի է առնում համակարգի գործունեության արտաքին և ներքին միջավայրի դինամիզմը: Որակը արտացոլում է համակարգի և արտաքին միջավայրի փոխկախվածությունը («սև արկղ» սկզբունքը), դրա անկախության աստիճանը, համակարգի բաց լինելը և համատեղելիությունը: Ոչ միայն համակարգի, այլև նրա գործունեության արդյունքների անհրաժեշտ բնութագրերի ձեռքբերումն ու պահպանումը ներառում է համակարգի ծածկույթը ստատիկ, այսինքն՝ անգործության և դինամիկայի, այսինքն՝ զարգացման ընթացքում, փոփոխության մեջ։ Սա նշանակում է, որ համակարգի որակն ուղղված է համակարգի ինչպես ստատիկ, այնպես էլ դինամիկ պարամետրերի ձեռքբերմանը և պահպանմանը: Սակայն որակի հատկության դրսևորումն ակնհայտ է միայն համակարգի դինամիկայի մեջ՝ նրա գործունեության ընթացքում։ Որակը ոչ միայն ազդում է համակարգի և դրա տարրերի զարգացման ընթացքի վրա, այլև ամբողջությամբ որոշում է այն։

Կառավարման համակարգված մոտեցման կողմնակիցները հաստատում են, որ «սահմանված նպատակին հասնելուն ուղղված փոխկապակցված գործընթացների համակարգի նույնականացումը, ըմբռնումը և կառավարումը մեծացնում է արտադրական համակարգի արդյունավետությունն ու արդյունավետությունը»:

Համակարգային մոտեցման հիմնական առանձնահատկությունն այն է, որ այն պահանջները գնահատելու և բավարարելու կանոնավոր ձև է:

Գիտնականների կարծիքով, «համակարգը աջակցության օբյեկտների կառավարման գործընթացների փոխկապակցված տարրերի անբաժանելի համալիր է»: Բոլոր տարրերի համար որոշվում են մուտքային և ելքային պարամետրերը և սահմանվում է նրանց միջև կախվածությունը: Սա նշանակում է, որ համակարգի հիմնական մասերն են մուտքը, որակի ձևավորման, ապահովման և պահպանման գործընթացը, արդյունքը, կառավարման գործընթացը և հետադարձ կապը:

Այս հայտարարությունը նշանակում է, որ ձեռնարկությունում պետք է նախագծվի նոր կազմակերպչական կառուցվածք՝ նպատակ ունենալով այն բանի, որ գործընթացների որակն է, որը կհանգեցնի արտադրանքի որակի և հանդիսանում է կատարողականի հիմնական ցուցանիշներից մեկը ինչպես ուղղահայաց, այնպես էլ հորիզոնական:

Ընդհանուր առմամբ, կազմակերպչական փոփոխությունները կարելի է բաժանել երեք խմբի.

1. Հիերարխիկ կառուցվածքից անցում դեպի պրոցեսային կառուցվածք:
2. Խաչաձեւ ֆունկցիոնալ գործընթացների կազմակերպում, որը թույլ է տալիս առանձին գործառույթները համատեղել ընդհանուր տեղեկատվական հոսքերի մեջ՝ նպատակ ունենալով ձեռնարկության վերջնական արդյունքներին:
3. Բոլոր աշխատողների վերապատրաստման կազմակերպում` յուրաքանչյուր աշխատավայրում աշխատանքի որակի ապահովման ոլորտում լիարժեք գիտելիքներ ձեռք բերելու և նրանց կոմպետենտության մակարդակը բարձրացնելու նպատակով:

Այս նորամուծությունները վերաբերում են որակին, որի անբաժանելի մասն է ծրագրային ապահովման որակի ապահովման համակարգը և թույլ են տալիս ձևավորել որակի նկատմամբ սպառողական հայացք՝ որպես ձեռնարկության կազմակերպման և կառավարման բարելավման գործոն:

Վերոնշյալ փոփոխություններն ուղղակիորեն կապված են IS ISO 9001-ի հիմքում ընկած հիմնական սկզբունքների հետ.

Սպառողների կողմնորոշում;
- ղեկավարության ղեկավարություն;
- աշխատողների ներգրավվածություն;
- գործընթացի մոտեցում;
- կառավարման համակարգված մոտեցում;
- շարունակական բարելավում;
- փաստերի վրա հիմնված որոշումների կայացում;
- մատակարարների հետ փոխշահավետ հարաբերություններ, որոնք կազմակերպությանը թույլ են տալիս արդյունավետ կերպով նպատակ ունենալ բոլոր շահագրգիռ կողմերի (հաճախորդ, սեփականատեր, անձնակազմ, մատակարար և հասարակություն) բավարարման համար:

Որակի նկատմամբ համակարգված մոտեցման շրջանակներում հնարավոր է օգտագործել PS-ում կիրառվող գործընթացային մոտեցումը, ըստ որի առանձին գործընթացների մի շարք դիտվում է որպես ընդհանուր ծրագրային փաթեթի մաս և դրանց նույնականացումը, փոխազդեցությունը և գործընթացի կառավարումը: տեղի ունենալ.

Գործընթացային մոտեցման առավելությունը կայանում է նրանում, որ «ամբողջական վերահսկողությունը, որն ընդգրկում է ինչպես առանձին գործընթացները գործընթացների համակարգում, այնպես էլ դրանց համակցություններն ու փոխազդեցությունները»: Ավելին, շատ նշանակալից է «...կառավարման շարունակականությունը», որն ապահովում է գործընթացային մոտեցումը գործընթացների համակարգի շրջանակներում առանձին գործընթացների հանգույցում, ինչպես նաև դրանց համակցման և փոխազդեցության մեջ:

Երբ կիրառվում է որակի կառավարման համակարգում, այս մոտեցումը ընդգծում է հետևյալի կարևորությունը.

ա) պահանջները հասկանալը և դրանց բավարարումը.
բ) գործընթացները հավելյալ արժեքի տեսանկյունից դիտարկելու անհրաժեշտությունը.
գ) գործընթացների արդյունքների և դրանց արդյունավետության ձեռքբերումը.
դ) գործընթացի շարունակական բարելավում` հիմնված օբյեկտիվ չափումների վրա:

Ընդհանուր առմամբ ընդունված է, որ ընդհանուր կառավարման նպատակների համար հիմնականը օբյեկտի ներկայացումն է որպես գործընթացների ցանց, որը որոշում է նրա առաքելությունը: Իրոք, յուրաքանչյուր կազմակերպություն կամ համակարգ ստեղծված է ինչ-որ բան անելու (ավելացված արժեք ստեղծելու համար): Դա օբյեկտի ներկայացումն է գործընթացների տեսքով, որը որոշում է նրա բոլոր մյուս «պրոյեկցիաները»: Առաջին հերթին անհրաժեշտ է սահմանել համակարգը և դրա գործընթացները՝ այս համակարգը և գործընթացները հստակ հասկանալու, կառավարելու և կատարելագործելու համար: Ղեկավարությունը պետք է ապահովի, որ կատարողականից բավարարվածություն հաստատելու համար օգտագործվող գործընթացները, չափումները և տվյալները արդյունավետ գործարկվեն և կառավարվեն:

Գործընթացի արդյունքը արտադրանքն է: Ապրանքները կարող են ներառել ծառայություններ, ծրագրակազմ, սարքաշար, վերամշակված նյութեր կամ այս կատեգորիաների համակցությունը: Ապրանքները կարող են լինել շոշափելի (օրինակ՝ սարքավորումներ կամ վերամշակված նյութեր), ոչ նյութական (օրինակ՝ տեղեկատվություն կամ հասկացություններ), համակցված։ Ապրանքները կարող են լինել դիտավորյալ (օրինակ՝ սպառողին առաջարկվող ապրանքներ) կամ ոչ միտումնավոր (օրինակ՝ աղտոտվածություն): ISO 9001:2000-ին համապատասխան որակի համակարգերի պահանջները կարող են կիրառվել բոլոր ապրանքների կատեգորիաների համար: Ինչպես, օրինակ, կառավարման, պլանավորման, ֆինանսական գերատեսչությունների կողմից իրականացվող գործընթացներում կամ այլ գործընթացների համար նախատեսված տեղեկատվության մեջ:

ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 9000-ում կազմակերպությունը (համակարգը) ներկայացնելու հիմքը գործընթացն է: Համաձայն 1-ի 3-րդ կետի, գործընթացը «փոխկապակցված և փոխազդող գործողությունների ամբողջություն է, որը մուտքերը փոխակերպում է ելքերի»: «Գործընթաց» տերմինը վերաբերում է փոխկապակցված ռեսուրսների և գործողությունների մի շարքին, որոնք մուտքերը վերածում են արդյունքների (ռեսուրսներ՝ անձնակազմ, սարքավորումներ, սարքավորումներ, տեխնոլոգիա և մեթոդաբանություն):

Գործընթացի մուտքերը սովորաբար այլ գործընթացների ելքեր են:

Գործընթացները կազմակերպությունում սովորաբար պլանավորվում և իրականացվում են վերահսկվող պայմաններում՝ արժեք ավելացնելու համար:

Արտադրության գործընթացի բազմաթիվ մեկնաբանություններ կան, բայց դրանց համեմատությունը ցույց է տալիս ընդհանուր ընդունված կարծիքի բացակայությունը: Հեղինակն առաջարկում է իր վերանայված սահմանումը, որը միավորում է վերը առաջարկված «արտադրական գործընթացի» մեկնաբանությունները։

Արտադրության գործընթացը մեր կողմից ընկալվում է որպես աշխատանքի օբյեկտների հետևողական փոփոխություն մարդկանց և արտադրության միջոցների բոլոր գործողությունների ամբողջության մեջ, որոնք ուղղված են կանխորոշված ​​հատկություններով արտադրանքի արտադրությանը, որն իրականացվում է տարածության և ժամանակի մեջ:

Քանի որ մարդկանց կողմից իրականացվող ցանկացած գործընթաց փոխկապակցված ռեսուրսների և գործողությունների ամբողջություն է, որը մուտքը փոխակերպում է գործընթացի համապատասխան արդյունքի, այստեղ տեղի է ունենում արտադրության կազմակերպումը:

Գործընթացի արտադրանքը պատրաստի արտադրանք է, որի արժեքը և արժեքը որոշվում է այս ապրանքի նկատմամբ սպառողների պահանջարկով:

Արտադրական գործընթացների կազմակերպումը բաղկացած է մարդկանց, գործիքների և աշխատանքի առարկաների միավորումը նյութական ապրանքների արտադրության մեկ գործընթացում, ինչպես նաև հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների տարածության և ժամանակի ռացիոնալ համակցության ապահովումը:

Գոյություն ունեցող ստանդարտները սահմանում են որակի առաջադրանքներ արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում՝ սահմանելով որակի կազմակերպման և պլանավորման կարգը և մեթոդները, սահմանելով որակի կառավարման գնահատման միջոցներ և մեթոդներ:

Ըստ հեղինակների P.E. Բելենկի, Ա.Վ. Գլիչևա, Մ.Ի. Կրուգլովա, Ի.Դ. Կրիժանովսկին և Օ.Գ. Լովիցկի. «Արտադրական գործընթացի որակը որոշվում է՝ համեմատելով ձեռնարկության համար սահմանված նպատակները և ձեռք բերված արտադրական արդյունքները»։ «Գործընթացի որակը որպես երևույթ կարող է որոշվել միայն դրա արդյունքները համեմատելով այլ նմանատիպ գործընթացների արդյունքների և պահանջների հետ, որոնք դրվում են դրանց արտադրության ծավալի, արտադրողականության, ինքնարժեքի և այլնի առումով»:

Քանի որ արտադրական գործընթացի գոյությունը անքակտելիորեն կապված է դրա կազմակերպման հետ, այն ամենը, ինչ ասվել է, լիովին վերաբերում է դրան։

Արտադրական գործընթացի նպատակը

Յուրաքանչյուր ձեռնարկության համար որպես ամբողջություն բնորոշ է հիմնական նպատակը, որը որոշում է նրա գործունեության գլոբալ, ռազմավարական ուղղությունները՝ համաձայն դրա զարգացման բնութագրերի և ռազմավարության: Ձեռնարկության ընդունված հիմնական նպատակի հիման վրա մշակվում են արտադրական միավորների նպատակներն ու խնդիրները՝ ապահովելով թիմի և նրա յուրաքանչյուր անդամի գործունեության բնույթն ու համակարգային կարգը:

Նպատակները և խնդիրները վերջնական հանգրվաններն են, որոնց ուղղությամբ ուղղված է թիմի գործունեությունը: Գործնականում նպատակներն ու խնդիրները աշխատանքի վերջնական արդյունքների առումով նույնական են: Եթե ​​առաջադրանքը ներկայացվում է որպես արտադրական ծրագրի իրականացման վերջնական արդյունք, ապա նպատակը ձեռնարկության աշխատանքի քանակական և որակական ցուցանիշներն են որպես ամբողջություն, նրա արտադրական միավորներ։

Ձեռնարկության նպատակի քանակական ցուցանիշները կարող են լինել՝ որոշակի ծախսերով արտադրանքի արտադրությունը. ամուսնության նվազումը տոկոսով; ապրանքների արտադրության ժամանակին կազմակերպում և այլն:

Որակական ցուցանիշներն ավելի մշուշոտ են և արտացոլում են թիմի առաջադրանքները ընդհանուր առումներով որոշակի ժամանակահատվածի համար. վերացնել աշխատողների և աշխատողների անարդյունավետ կորուստները. նվազեցնել անձնակազմի շրջանառությունը; բարելավել տեղեկատվական տեխնոլոգիաների հիման վրա արտադրության կառավարման կազմակերպական կառուցվածքը և այլն:

Նախադրված նպատակներին արդյունավետորեն հասնելու համար կարևոր է, որ դրանք ժամանակին և այնպիսի ձևով հաղորդվեն թիմին, որը թույլ կտա ստուգել դրա վերջնական արդյունքները, բացահայտել կատարողների վճռականությունն ու հաստատակամությունը դրանց հասնելու գործում և ապահովել. պարգևներ և պատիժներ՝ հիմնված իրենց աշխատանքի արդյունքների վրա.

Ընդհանուր առմամբ, յուրաքանչյուր ստորաբաժանման կողմից նպատակների և խնդիրների իրականացումը պահանջում է նրանց աշխատանքի հստակ և խիստ համակարգում, արտադրության գործընթացում թիմի համակարգված փոխազդեցություն: Միևնույն ժամանակ, յուրաքանչյուր արտադրամասի առաջադրանքները կարող են տարբեր լինել, բայց դրանցից յուրաքանչյուրի համար կառավարման հիմնական նպատակը մնում է նույնը:

Նպատակների և խնդիրների գործնական իրականացումն արտահայտվում է սեմինարների արտադրական ծրագրերում, տեղամասերի, թիմերի գործառնական հերթափոխ-ամենօրյա առաջադրանքներում և դրանց իրականացման նկատմամբ պատշաճ հսկողությամբ:

Այսպիսով, արտադրության կառավարման գործընթացը ներկայացվում է որպես կառավարման ապարատի հաջորդական գործողությունների մի շարք՝ արտադրական միավորների նպատակները և դրանց փաստացի վիճակը որոշելու համար՝ հիմնված համապատասխան տեղեկատվության մշակման, տնտեսապես առողջ արտադրական ծրագրերի և գործառնական խնդիրների ձևավորման և առաքման վրա: .

Արտադրական գործընթացի կառուցվածքը

Արդյունաբերական կազմակերպության արտադրական համակարգը բաղկացած է նյութական օբյեկտների օբյեկտիվորեն գոյություն ունեցող համալիրներից, մարդկանց թիմից, արտադրական, գիտական, տեխնիկական և տեղեկատվական գործընթացներից, որոնք ուղղված են վերջնական արտադրանքի արտադրությանը և արտադրական գործընթացի արդյունավետ հոսքի ապահովմանը:

Արտադրության գործընթացը հասկացվում է որպես աշխատանքի և բնական գործընթացների համալիր, որոնք պատվիրված են տարածության և ժամանակի մեջ, որն ուղղված է որոշակի քանակությամբ և որակի արտադրանքի արտադրությանը, որը նախատեսված է սահմանված ժամկետում: Արտադրական պրոցեսն իր կառուցվածքով տարասեռ է, այն բաղկացած է բազմաթիվ փոխկապակցված ենթագործընթացներից, որոնց ընթացքում ստեղծվում են առանձին մասեր, հավաքույթներ, և դրանց միացումը մոնտաժով թույլ է տալիս ստանալ անհրաժեշտ արտադրանք։

Սովորաբար, բոլոր արտադրական գործընթացները, ըստ իրենց ֆունկցիոնալ բնութագրերի, բաժանվում են հիմնական, օժանդակ և սպասարկման:

Հիմնականները ներառում են մշակման, դրոշմելու, կտրելու, հավաքելու, ներկելու, չորացնելու, տեղադրման գործընթացները, այսինքն՝ բոլոր այն գործողությունները, որոնք հանգեցնում են աշխատանքի առարկաների ձևի և չափի, դրանց ներքին հատկությունների, մակերեսի վիճակի և այլնի փոփոխություններին:

Օժանդակ գործընթացները նախատեսված են հիմնականների նորմալ հոսքն ապահովելու համար։ Այս գործընթացները անմիջականորեն կապված չեն աշխատանքի առարկայի հետ, դրանք ներառում են՝ գործիքների և տեխնոլոգիական սարքավորումների արտադրություն, վերանորոգում, ձեռնարկության կարիքների համար էլեկտրաէներգիայի արտադրություն և այլն։

Սպասարկման գործընթացները ներառում են արտադրանքի որակի վերահսկում, արտադրական գործընթաց, փոխադրում և պահեստավորում:

Բոլոր տեսակի գործընթացների զարգացումն ու կատարելագործումը պետք է տեղի ունենան համատեղ: Արտադրության գործընթացը նույնպես բաղկացած է պարզ և բարդ ենթապրոցեսներից՝ կախված աշխատանքի օբյեկտի վրա կատարվող գործողությունների բնույթից։ Պարզ արտադրական գործընթացը արտադրական գործողությունների հաջորդական հարաբերությունն է, որը հանգեցնում է պատրաստի կամ մասնակի արտադրանքի: Համալիրը վերաբերում է պատրաստի արտադրանքի արտադրության գործընթացին՝ մի քանի մասնակի արտադրանքի համադրմամբ:

Կախված գործընթացի վերջնական արդյունքի հասնելու համար պահանջվող աշխատանքի ծավալից՝ առանձնանում են լրիվ և մասնակի արտադրական գործընթացները։ Ամբողջական գործընթացը ներառում է գործընթացի վերջնական արդյունք ստանալու համար անհրաժեշտ աշխատանքների ամբողջ համալիրը։ Մասնակի գործընթացը անավարտ մասն է ամբողջական գործընթաց. Մասնագիտացման նպատակով առանձին մասնակի գործընթացները կազմում են աշխատանքային համալիրներ, որոնց կառուցվածքը բնութագրվում է տարրական, գործառական և կազմակերպչական կազմով։

Աշխատանքային համալիրների տարրական կազմը ներառում է աշխատանքի օբյեկտների, աշխատուժի միջոցների և աշխատուժի ինտեգրված և նպատակային փոխազդեցությունը, այսինքն՝ աշխատանքի օբյեկտների նպատակային տեղաշարժը արտադրական գործընթացի փուլերում, որոնցից յուրաքանչյուրում աշխատանքի օբյեկտներն են։ ենթարկվում է աշխատուժի միջոցների և աշխատուժի ազդեցությանը։

Ֆունկցիոնալ կազմը բնութագրվում է աշխատանքային համալիրների ֆունկցիոնալ մասնագիտացմամբ հիմնական, օժանդակ և սպասարկման:

Կազմակերպչական կազմը նախատեսում է աշխատանքային համալիրների բաժանում ըստ կազմակերպչական տարրերի հիերարխիկ մակարդակի՝ ընկերություն, գործարան, արտադրամաս, տեղամաս, աշխատավայր:

Աշխատուժի օբյեկտների շարժման գործընթացը ձևավորում է նյութական հոսք, որը ներառում է. արտադրական գործընթացի տարբեր փուլերում հաջորդական մշակման ենթարկվող մասեր. հավաքման միավորներ (հավաքվածքներ), որոնք բաղկացած են մի քանի մասերից. միավորներից և մասերից բաղկացած փաթեթներ. ապրանքներ - ամբողջական հավաքման հավաքածու կամ պատրաստի արտադրանք:

Արտադրական ցիկլը արտադրության գործընթացում աշխատանքի օբյեկտների գտնվելու ժամանակահատվածն է արտադրության սկզբից մինչև պատրաստի արտադրանքի թողարկումը նույն կազմակերպությունում, հետևաբար այն ներառում է տեխնոլոգիական, հսկիչ, տրանսպորտային և պահեստային գործառնությունների (շահագործման) ցիկլերը. ժամանակը), բնական գործընթացները և ընդմիջման ժամանակները:

Տեխնոլոգիական ցիկլը ձևավորում է արտադրության ցիկլի մի շարք տեխնոլոգիական գործողությունների կատարման ժամանակը: Իսկ գործառնական ցիկլը ներառում է մեկ գործողություն կատարելու ժամանակը, որի ընթացքում արտադրվում է նույնական կամ մի քանի տարբեր մասերի մեկ խմբաքանակ, սա տեխնոլոգիական գործողության և նախապատրաստական ​​և վերջնական աշխատանքների կատարման ժամանակն է։

Արտադրական ցիկլի տեւողությունը կախված է ժամանակի եւ տարածության մեջ արտադրական գործընթացի պլանավորման, կազմակերպման եւ կառավարման եղանակից։

Գործողության ժամանակը հասկացվում է որպես այն ժամանակ, որի ընթացքում աշխատողն ուղղակիորեն կամ անուղղակիորեն ազդում է աշխատանքի օբյեկտի վրա: Այն ներառում է սարքավորումների փոխման, տեխնիկական գործառնությունների, տրանսպորտի, պահեստավորման և վերահսկման և սպասարկման ժամանակ: Բնական գործընթացները ներառում են ներկումից հետո չորացումը, կարծրացումը և այլն:

Ընդմիջման ժամերը ներառում են.

Խմբաքանակի ընդմիջումներ, որոնք տեղի են ունենում, երբ մասերը վերամշակվում են խմբաքանակով՝ իրենց պարապուրդի պատճառով, մինչ սպասում են, որ ամբողջ խմբաքանակը վերամշակվի մինչև այն տեղափոխվի հաջորդ շահագործման.
սպասման ընդմիջումներ - հարակից աշխատատեղերում գործողությունների տևողության անհավասարության հետևանք. հայտնվում են միևնույն աշխատավայրում կատարված մեկ այլ գործողության ավարտի և սկզբի ժամանակի անհամապատասխանության արդյունքում, որի պատճառով մասերը կամ խմբաքանակները ընկած են աշխատավայրի ազատման ակնկալիքով.
հավաքման ընդմիջումները առաջանում են այն պատճառով, որ մեկ ապրանք կամ հավաքածու կազմող մասերը տարբեր մշակման ժամանակներ ունեն և հավաքվում են տարբեր ժամանակ.

Անկախ ոլորտի պատկանելությունից՝ ցանկացած կազմակերպություն ձգտում է բարելավել արտադրական գործընթացի արդյունավետությունը՝ նվազեցնելով արտադրական ցիկլի տևողությունը՝ նվազեցնելով.

1) հիմնական և օժանդակ տեխնոլոգիական գործողությունների տևողությունը.
2) բնական պրոցեսների տեւողությունը.
3) ընդմիջում.

Երրորդ մեթոդը առավել մատչելի և արդյունավետ է, քանի որ այն չի պահանջում մեծ ծախսեր, ինչը չի կարելի ասել առաջին երկուսի մասին։

Արտադրության գործընթացի սկզբունքները

Արտադրության ռացիոնալ կազմակերպումը պետք է համապատասխանի մի շարք պահանջների, հիմնված լինի որոշակի սկզբունքների վրա.

Արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունքներն այն ելակետերն են, որոնց հիման վրա իրականացվում է արտադրական գործընթացների կառուցումը, շահագործումը և զարգացումը։

Տարբերակման սկզբունքը ենթադրում է արտադրական գործընթացի բաժանումը առանձին մասերի (գործընթացներ, գործառնություններ) և դրանց նշանակումը ձեռնարկության համապատասխան ստորաբաժանումներին։ Տարբերակման սկզբունքին հակադրվում է համակցման սկզբունքը, որը նշանակում է միևնույն տարածքում, արտադրամասում կամ արտադրությունում արտադրանքի որոշակի տեսակների արտադրության համար տարբեր գործընթացների ամբողջ կամ մի մասի միավորում: Կախված արտադրանքի բարդությունից, արտադրության ծավալից, օգտագործվող սարքավորումների բնույթից, արտադրական գործընթացը կարող է կենտրոնանալ ցանկացած արտադրամասում (արտադրամաս, հատված) կամ ցրվել մի քանի միավորի վրա: Այսպիսով, մեքենաշինական ձեռնարկություններում, նույն տեսակի արտադրանքի զգալի արտադրանքով, անկախ մեխանիկական և հավաքման արտադրությամբ, կազմակերպվում են սեմինարներ, իսկ արտադրված արտադրանքի փոքր խմբաքանակներով կարող են ստեղծվել միասնական մեխանիկական հավաքման արտադրամասեր:

Տարբերակման և համակցման սկզբունքները կիրառվում են նաև առանձին աշխատանքների համար։ Արտադրական գիծը, օրինակ, աշխատանքի տարբերակված հավաքածու է:

Արտադրության կազմակերպման գործնական գործունեության ընթացքում տարբերակման կամ համակցման սկզբունքների կիրառման առաջնահերթությունը պետք է տրվի այն սկզբունքին, որը կապահովի արտադրական գործընթացի լավագույն տնտեսական և սոցիալական բնութագրերը: Այսպիսով, ներկառուցված արտադրությունը, որը տարբերվում է բարձր աստիճանարտադրության գործընթացի տարբերակումը, թույլ է տալիս պարզեցնել դրա կազմակերպումը, բարելավել աշխատողների հմտությունները, բարձրացնել աշխատանքի արտադրողականությունը: Այնուամենայնիվ, չափից ավելի տարբերակումը մեծացնում է աշխատողների հոգնածությունը, մեծ թվով գործողությունները մեծացնում են սարքավորումների և արտադրական տարածքի անհրաժեշտությունը, հանգեցնում են շարժվող մասերի ավելորդ ծախսերի և այլն:

Համակենտրոնացման սկզբունքը նշանակում է որոշակի արտադրական գործողությունների կենտրոնացում տեխնոլոգիապես միատարր արտադրանքի արտադրության կամ ֆունկցիոնալ միատարր աշխատանքի կատարման համար ձեռնարկության առանձին աշխատատեղերում, բաժիններում, արտադրամասերում կամ արտադրական օբյեկտներում: Արտադրության առանձին ոլորտներում համասեռ աշխատանքի կենտրոնացման նպատակահարմարությունը պայմանավորված է հետևյալ գործոններով. սարքավորումների հնարավորություններ, ինչպիսիք են մեքենաշինական կենտրոնները; որոշակի տեսակի ապրանքների արտադրության ավելացում. որոշակի տեսակի ապրանքների արտադրության կենտրոնացման կամ նմանատիպ աշխատանքների կատարման տնտեսական նպատակահարմարությունը:

Համակենտրոնացման այս կամ այն ​​ուղղությունն ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել դրանցից յուրաքանչյուրի առավելությունները։

Ստորաբաժանումում տեխնոլոգիական միատարր աշխատանքի կենտրոնացման դեպքում պահանջվում է ավելի փոքր քանակությամբ կրկնօրինակող սարքավորում, մեծանում է արտադրության ճկունությունը և հնարավոր է դառնում արագ անցնել նոր ապրանքների արտադրությանը, իսկ սարքավորումների վրա բեռը մեծանում է:

Տեխնոլոգիապես միատարր արտադրանքի կոնցենտրացիայի դեպքում կրճատվում են նյութերի և արտադրանքի փոխադրման ծախսերը, կրճատվում է արտադրության ցիկլի տևողությունը, պարզեցվում է արտադրական գործընթացի կառավարումը և կրճատվում է արտադրական տարածքի անհրաժեշտությունը:

Մասնագիտացման սկզբունքը հիմնված է արտադրական գործընթացի տարրերի բազմազանության սահմանափակման վրա։ Այս սկզբունքի իրականացումը ներառում է յուրաքանչյուր աշխատավայրի և յուրաքանչյուր ստորաբաժանման աշխատանքների, գործառնությունների, մասերի կամ արտադրանքի խիստ սահմանափակ շրջանակի հատկացում: Ի տարբերություն մասնագիտացման սկզբունքի, ունիվերսալացման սկզբունքը ենթադրում է արտադրության այնպիսի կազմակերպում, որում յուրաքանչյուր աշխատատեղ կամ արտադրական միավոր զբաղված է լայն տեսականիով մասերի և արտադրանքի արտադրությամբ կամ տարասեռ արտադրական գործառնությունների կատարմամբ:

Աշխատատեղերի մասնագիտացման մակարդակը որոշվում է հատուկ ցուցիչով՝ Kz.o գործառնությունների համախմբման գործակիցը, որը բնութագրվում է աշխատավայրում որոշակի ժամանակահատվածում կատարված մանրամասն գործողությունների քանակով: Այսպիսով, Kz.o = 1-ի դեպքում կա աշխատատեղերի նեղ մասնագիտացում, որում ամսվա, եռամսյակի ընթացքում աշխատավայրում կատարվում է մեկ մանրամասն գործողություն:

Բաժանմունքների և աշխատատեղերի մասնագիտացման բնույթը մեծապես որոշվում է համանուն մասերի արտադրության ծավալով։ Մասնագիտացումը հասնում է իր ամենաբարձր մակարդակին մեկ տեսակի արտադրանքի արտադրության մեջ: Բարձր մասնագիտացված արդյունաբերության առավել բնորոշ օրինակը տրակտորների, հեռուստացույցների, մեքենաների արտադրության գործարաններն են։ Արտադրության տեսականու ավելացումը նվազեցնում է մասնագիտացման մակարդակը։

Բաժանմունքների և աշխատատեղերի մասնագիտացման բարձր աստիճանը նպաստում է աշխատուժի արտադրողականության աճին աշխատողների աշխատանքային հմտությունների զարգացման, աշխատանքի տեխնիկական սարքավորումների հնարավորության, մեքենաների և գծերի վերակազմավորման ծախսերի նվազագույնի հասցնելու շնորհիվ: Միևնույն ժամանակ, նեղ մասնագիտացումը նվազեցնում է աշխատողների պահանջվող որակավորումը, առաջացնում է աշխատանքի միապաղաղություն և, որպես հետևանք, հանգեցնում է աշխատողների արագ հոգնածության և սահմանափակում նրանց նախաձեռնությունը:

Ժամանակակից պայմաններում աճում է արտադրության համընդհանուրացման միտումը, որը պայմանավորված է գիտական ​​և տեխնոլոգիական առաջընթացի պահանջներով՝ ընդլայնելու արտադրանքի տեսականին, բազմաֆունկցիոնալ սարքավորումների առաջացումը և աշխատանքի կազմակերպման բարելավման խնդիրներն այդ ուղղությամբ։ աշխատողի աշխատանքային գործառույթների ընդլայնում.

Համաչափության սկզբունքը կայանում է արտադրական գործընթացի առանձին տարրերի կանոնավոր համադրման մեջ, որն արտահայտվում է դրանց քանակական որոշակի հարաբերակցությամբ միմյանց նկատմամբ։ Այսպիսով, արտադրության հզորության առումով համաչափությունը ենթադրում է հատվածների հզորությունների կամ սարքավորումների բեռնվածության գործակիցների հավասարություն: Տվյալ դեպքում գնումների խանութների թողունակությունը համապատասխանում է հաստոցներում բլանկների անհրաժեշտությանը, իսկ այդ խանութների թողունակությունը՝ անհրաժեշտ մասերի հավաքման խանութի կարիքներին: Սա ենթադրում է յուրաքանչյուր արտադրամասում այնպիսի սարքավորումներ, տարածք և աշխատուժ ունենալու պահանջ, որը կապահովի ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումների բնականոն գործունեությունը: Թողունակության նույն հարաբերակցությունը պետք է լինի մի կողմից հիմնական արտադրության և մյուս կողմից օժանդակ և սպասարկման միավորների միջև:

Արտադրության կազմակերպման համաչափությունը ենթադրում է համապատասխանություն ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումների թողունակությանը (ժամանակի հարաբերական արտադրողականությունը)՝ սեմինարներ, բաժիններ, պատրաստի արտադրանքի արտադրության անհատական ​​աշխատատեղեր:

Համաչափության սկզբունքի խախտումը հանգեցնում է անհամամասնությունների, արտադրության մեջ խցանումների առաջացման, ինչի հետևանքով վատանում է սարքավորումների և աշխատուժի օգտագործումը, մեծանում է արտադրական ցիկլի տևողությունը, ավելանում է կուտակումները։

Աշխատուժի, տարածքի, սարքավորումների համաչափությունն արդեն իսկ հաստատվել է ձեռնարկության նախագծման ժամանակ, այնուհետև կատարելագործվել տարեկան արտադրական պլանների մշակման ժամանակ՝ այսպես կոչված ծավալային հաշվարկների միջոցով՝ հզորությունները, աշխատողների թիվը և նյութական պահանջները որոշելիս: Համամասնությունները սահմանվում են նորմերի և նորմերի համակարգի հիման վրա, որոնք որոշում են արտադրական գործընթացի տարբեր տարրերի միջև փոխհարաբերությունների քանակը:

Համաչափության սկզբունքը ենթադրում է առանձին գործողությունների կամ արտադրական գործընթացի մասերի միաժամանակյա կատարում։ Այն հիմնված է այն նախադրյալի վրա, որ մասնատված արտադրական գործընթացի մասերը պետք է ժամանակին համակցվեն և կատարվեն միաժամանակ:

Մեքենայի արտադրության արտադրական գործընթացը բաղկացած է մեծ թվով գործողություններից: Ակնհայտ է, որ դրանք հաջորդաբար մեկը մյուսի հետևից կատարելը կբերի արտադրական ցիկլի տևողության ավելացմանը։ Հետեւաբար, արտադրանքի արտադրության գործընթացի առանձին մասերը պետք է իրականացվեն զուգահեռ:

Զուգահեռությունը վերաբերում է արտադրության գործընթացի առանձին մասերի միաժամանակյա կատարմանը` կապված տարբեր մասերմասերի ընդհանուր խմբաքանակ: Որքան լայն է աշխատանքի շրջանակը, այնքան կարճ, այլ հավասար են, արտադրության տեւողությունը։ Զուգահեռությունն իրականացվում է կազմակերպության բոլոր մակարդակներում: Աշխատավայրում զուգահեռությունն ապահովվում է տեխնոլոգիական գործողության կառուցվածքի բարելավմամբ և, առաջին հերթին, տեխնոլոգիական կենտրոնացվածությամբ, որն ուղեկցվում է բազմագործիք կամ բազմառարկայական մշակմամբ։ Գործողության հիմնական և օժանդակ տարրերի կատարման զուգահեռությունը կայանում է նրանում, որ մեքենայի մշակման ժամանակը զուգակցվում է մասերի հեռացման տեղադրման, հսկիչ չափումների, սարքի բեռնման և բեռնաթափման ժամանակի հետ, հիմնական տեխնոլոգիական գործընթացով և այլն: գործողություններ նույն կամ տարբեր օբյեկտների վրա.

Զուգահեռություն է ձեռք բերվում. մի մասի մշակման ժամանակ մեկ մեքենայի վրա մի քանի գործիքներով. մեկ խմբաքանակի տարբեր մասերի միաժամանակյա մշակում տվյալ գործողության համար մի քանի աշխատավայրերում. միևնույն մասերի միաժամանակյա մշակում մի քանի աշխատավայրերում տարբեր գործողությունների համար. նույն արտադրանքի տարբեր մասերի միաժամանակյա արտադրություն տարբեր աշխատավայրերում: Զուգահեռության սկզբունքին համապատասխանելը հանգեցնում է արտադրության ցիկլի տևողության և մասերի վրա ծախսվող ժամանակի կրճատմանը, աշխատաժամանակը խնայելու համար:

Բարդ բազմաբնույթ արտադրական գործընթացում՝ ամեն ինչ ավելի մեծ արժեքձեռք է բերում արտադրության շարունակականություն, որն ապահովում է միջոցների շրջանառության արագացումը։ Շարունակականության աճը արտադրության ինտենսիվացման կարևորագույն ուղղությունն է։ Աշխատավայրում դա ձեռք է բերվում յուրաքանչյուր գործողության կատարման գործընթացում՝ նվազեցնելով օժանդակ ժամանակը (ներվիրահատական ​​ընդմիջումներ), տեղում և արտադրամասում՝ կիսաֆաբրիկատը մի աշխատավայրից մյուսը տեղափոխելիս (միջգործառնական ընդմիջումներ) և ձեռնարկությունում։ որպես ամբողջություն՝ նվազագույնի հասցնելով ընդհատումները՝ նյութական և էներգետիկ ռեսուրսների շրջանառության արագացումը առավելագույնի հասցնելու համար (միջսեմինարային տեղադրում):

Ռիթմի սկզբունքը նշանակում է, որ բոլոր առանձին արտադրական գործընթացները և որոշակի տեսակի արտադրանքի արտադրության մեկ գործընթացը կրկնվում են սահմանված ժամանակահատվածներից հետո: Տարբերակել ելքի, աշխատանքի, արտադրության ռիթմը։

Ռիթմի սկզբունքը ենթադրում է միատեսակ արդյունք և արտադրության ռիթմիկ ընթացք։

Միատեսակ արտադրանք նշանակում է արտադրանքի նույն կամ աստիճանաբար աճող քանակի արտադրություն կանոնավոր պարբերականությամբ: Արտադրության ռիթմը արտահայտվում է արտադրության բոլոր փուլերում մասնավոր արտադրական պրոցեսների կանոնավոր պարբերականությամբ կրկնելով և «յուրաքանչյուր աշխատավայրում նույն ծավալի աշխատանքի հավասար ընդմիջումներով իրականացումը, որի բովանդակությունը՝ կախված աշխատատեղերի կազմակերպման եղանակից. , կարող է լինել նույնը կամ տարբեր:

Արտադրության ռիթմը նրա բոլոր տարրերի ռացիոնալ օգտագործման հիմնական նախադրյալներից մեկն է։ Ռիթմիկ աշխատանքով տեխնիկան լրիվ բեռնված է, ապահովվում է դրա բնականոն աշխատանքը, բարելավվում է նյութաէներգետիկ ռեսուրսների օգտագործումը, աշխատանքային ժամերը։

Ռիթմիկ աշխատանքի ապահովումը պարտադիր է արտադրության բոլոր ստորաբաժանումների համար՝ հիմնական, սպասարկման և օժանդակ խանութներ, լոգիստիկա: Յուրաքանչյուր օղակի անկանոն աշխատանքը հանգեցնում է արտադրության բնականոն ընթացքի խաթարմանը։

Արտադրական գործընթացի կրկնության կարգը որոշվում է արտադրական ռիթմերով։ Անհրաժեշտ է տարբերակել ելքի ռիթմը (գործընթացի վերջում), գործառնական (միջանկյալ) ռիթմերը, ինչպես նաև գործարկման ռիթմը (գործընթացի սկզբում): Առաջատարը արտադրության ռիթմն է։ Այն կարող է երկարաժամկետ կայուն լինել միայն այն դեպքում, եթե աշխատանքային ռիթմերը պահպանվեն բոլոր աշխատավայրերում: Ռիթմիկ արտադրության կազմակերպման մեթոդները կախված են ձեռնարկության մասնագիտացումից, արտադրվող արտադրանքի բնույթից և արտադրության կազմակերպման մակարդակից։ Ռիթմն ապահովվում է ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումներում աշխատանքի կազմակերպմամբ, ինչպես նաև դրա ժամանակին պատրաստմամբ և համալիր սպասարկումով:

Թողարկման ռիթմը արտադրանքի նույն կամ հավասարապես աճող (նվազող) քանակի թողարկումն է հավասար ժամանակային ընդմիջումներով: Աշխատանքի ռիթմը հավասար քանակությամբ աշխատանքի (քանակով և կազմով) կատարումն է հավասար ժամանակային ընդմիջումներով։ Արտադրության ռիթմը նշանակում է արտադրության ռիթմի և աշխատանքի ռիթմի պահպանում։

Առանց ցնցումների և փոթորիկների ռիթմիկ աշխատանքը հիմք է հանդիսանում աշխատանքի արտադրողականության բարձրացման, սարքավորումների օպտիմալ օգտագործման, անձնակազմի լիարժեք օգտագործման և բարձրորակ արտադրանքի երաշխիքի համար: Ձեռնարկության անխափան գործունեությունը կախված է մի շարք պայմաններից. Ռիթմի ապահովումը բարդ խնդիր է, որը պահանջում է ձեռնարկությունում արտադրության ամբողջ կազմակերպման բարելավում: Առաջնային նշանակություն ունեն արտադրության գործառնական պլանավորման ճիշտ կազմակերպումը, արտադրական հզորությունների համաչափության պահպանումը, արտադրության կառուցվածքի բարելավումը, նյութատեխնիկական մատակարարման ճիշտ կազմակերպումը և արտադրական գործընթացների պահպանումը։

Շարունակականության սկզբունքն իրականացվում է արտադրական գործընթացի կազմակերպման այնպիսի ձևերում, որոնցում նրա բոլոր գործողություններն իրականացվում են անընդհատ, առանց ընդհատումների, և աշխատանքի բոլոր օբյեկտները շարունակաբար անցնում են գործառնությունից գործառնություն:

Արտադրական գործընթացի շարունակականության սկզբունքը լիովին իրականացվում է ավտոմատ և շարունակական արտադրական գծերի վրա, որոնց վրա արտադրվում կամ հավաքվում են աշխատանքի առարկաներ՝ ունենալով նույն տևողության կամ գծի ցիկլի ժամանակի բազմապատիկ գործողություն:

Գործողության շրջանակներում աշխատանքի շարունակականությունն ապահովվում է, առաջին հերթին, աշխատանքի գործիքների կատարելագործմամբ՝ ավտոմատ անցման, օժանդակ գործընթացների ավտոմատացման, հատուկ սարքավորումների և սարքերի կիրառմամբ:

Միջգործառնական ընդմիջումների կրճատումը կապված է մասնակի գործընթացները ժամանակին համադրելու և համակարգելու առավել ռացիոնալ մեթոդների ընտրության հետ: Միջգործառնական ընդմիջումները նվազեցնելու նախադրյալներից մեկը շարունակական տրանսպորտային միջոցների օգտագործումն է. մեքենաների և մեխանիզմների կոշտ փոխկապակցված համակարգի օգտագործումը արտադրության գործընթացում, պտտվող գծերի օգտագործումը.

Արտադրության շարունակականությունը դիտարկվում է երկու տեսանկյունից՝ շարունակական մասնակցություն աշխատանքային օբյեկտների արտադրական գործընթացին՝ հումք և կիսաֆաբրիկատներ և սարքավորումների շարունակական բեռնում և աշխատաժամանակի ռացիոնալ օգտագործում։ Ապահովելով աշխատանքի առարկաների շարժման շարունակականությունը՝ միևնույն ժամանակ անհրաժեշտ է նվազագույնի հասցնել սարքավորումների կանգառները՝ վերակարգավորման համար, սպասել նյութերի ստացմանը և այլն։ Սա պահանջում է յուրաքանչյուր աշխատավայրում կատարվող աշխատանքի միատեսակության բարձրացում, քանի որ ինչպես նաև արագ փոփոխվող սարքավորումների (համակարգչով կառավարվող մեքենաների), պատճենահանող հաստոցների օգտագործումը և այլն։

Մեքենաշինության մեջ գերակշռում են դիսկրետ տեխնոլոգիական գործընթացները, և, հետևաբար, այստեղ գերակշռող չէ գործառնությունների տևողության համաժամացման բարձր աստիճանով արտադրությունը:

Աշխատանքի առարկաների անդադար շարժումը կապված է ընդմիջումների հետ, որոնք առաջանում են մասերի ծերացման հետևանքով յուրաքանչյուր գործողության ժամանակ՝ գործառնությունների, հատվածների, սեմինարների միջև: Այդ իսկ պատճառով շարունակականության սկզբունքի իրականացումը պահանջում է ընդհատումների վերացում կամ նվազագույնի հասցնել։ Նման խնդրի լուծմանը կարելի է հասնել համաչափության և ռիթմի սկզբունքների պահպանման հիման վրա. մեկ խմբաքանակի մասերի կամ մեկ ապրանքի տարբեր մասերի զուգահեռ արտադրության կազմակերպում. արտադրական գործընթացների կազմակերպման այնպիսի ձևերի ստեղծում, որոնցում համաժամացվում են տվյալ գործողության համար մասերի արտադրության մեկնարկի ժամանակը և նախորդ գործողության ավարտի ժամանակը և այլն:

Շարունակականության սկզբունքի խախտումը, որպես կանոն, առաջացնում է աշխատանքի ընդհատումներ (աշխատողների և սարքավորումների պարապուրդ), հանգեցնում է արտադրական ցիկլի տևողության և ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքի չափի ավելացման:

Ուղիղությունը հասկացվում է որպես արտադրական գործընթացի կազմակերպման այնպիսի սկզբունք, որի համաձայն արտադրական գործընթացի բոլոր փուլերն ու գործողություններն իրականացվում են աշխատանքի օբյեկտի ամենակարճ ճանապարհի պայմաններում՝ գործընթացի սկզբից մինչև դրա ավարտը։ Ուղղակի հոսքի սկզբունքը պահանջում է ապահովել տեխնոլոգիական գործընթացում աշխատանքային առարկաների ուղղագիծ շարժումը, վերացնելով տարբեր տեսակի օղակները և հետադարձ շարժումները:

Արտադրության շարունակականության նախապայմաններից է արտադրական գործընթացի կազմակերպման անմիջականությունը, որը արտադրանքի համար արտադրական գործընթացի բոլոր փուլերով և գործառնություններով անցնելու ամենակարճ ճանապարհի ապահովումն է՝ սկսած հումքի գործարկումից. արտադրություն մինչև պատրաստի արտադրանքի թողարկում:

Այս պահանջին համապատասխան, ձեռնարկության տարածքում շենքերի և շինությունների փոխադարձ դասավորությունը, ինչպես նաև դրանցում հիմնական արտադրամասերի տեղադրումը պետք է համապատասխանի արտադրական գործընթացի պահանջներին: Նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և արտադրանքի հոսքը պետք է լինի առաջ և ամենակարճ, առանց հակադարձ և հետադարձ շարժումների: Օժանդակ արտադրամասերը և պահեստները պետք է հնարավորինս մոտ գտնվեն այն հիմնական արտադրամասերին, որոնց սպասարկում են:

Ամբողջական անմիջականությունը կարելի է ձեռք բերել գործառնությունների և արտադրական գործընթացի մասերի տարածական դասավորմամբ տեխնոլոգիական գործողությունների հերթականությամբ: Ձեռնարկությունների նախագծման ժամանակ անհրաժեշտ է նաև հասնել սեմինարների և ծառայությունների գտնվելու վայրին այնպիսի հաջորդականությամբ, որը նախատեսում է նվազագույն հեռավորություն հարակից ստորաբաժանումների միջև: Պետք է ձգտել ապահովել, որ տարբեր ապրանքների մասերը և հավաքման ագրեգատները ունենան արտադրության գործընթացի փուլերի և գործողությունների նույն կամ նմանատիպ հաջորդականությունը: Ուղղակի հոսքի սկզբունքն իրականացնելիս առաջանում է նաև սարքավորումների և աշխատատեղերի օպտիմալ դասավորության խնդիր։

Ուղղակի հոսքի սկզբունքն ավելի մեծ չափով դրսևորվում է ներկառուցված արտադրության պայմաններում՝ առարկայական փակ արտադրամասեր և բաժիններ ստեղծելիս։

Ուղղակի հոսքի պահանջներին համապատասխանելը հանգեցնում է բեռների հոսքերի պարզեցմանը, բեռնաշրջանառության կրճատմանը և նյութերի, մասերի և պատրաստի արտադրանքի փոխադրման արժեքի նվազմանը: Ապահովել սարքավորումների, նյութական և էներգետիկ ռեսուրսների և աշխատաժամանակի լիարժեք օգտագործումը կարևորությունըունի արտադրության ռիթմ, որը արտադրության կազմակերպման հիմնարար սկզբունքն է։

Արտադրության կազմակերպման սկզբունքները գործնականում առանձին չեն գործում, դրանք սերտորեն փոխկապակցված են յուրաքանչյուր արտադրական գործընթացում: Կազմակերպության սկզբունքներն ուսումնասիրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել դրանցից մի քանիսի զուգակցվածությանը, փոխկապակցվածությանը, դրանց հակառակի անցմանը (տարբերակում և համակցում, մասնագիտացում և ունիվերսալացում): Կազմակերպման սկզբունքները զարգանում են անհավասարաչափ. այս կամ այն ​​ժամանակաշրջանում ինչ-որ սկզբունք առաջին պլան է գալիս կամ ստանում երկրորդական նշանակություն: Այնպես որ, աշխատատեղերի նեղ մասնագիտացումը դառնում է անցյալ, դրանք գնալով ավելի ու ավելի ունիվերսալ են դառնում։ Տարբերակման սկզբունքը գնալով փոխարինվում է համակցման սկզբունքով, որի կիրառումը թույլ է տալիս արտադրական գործընթաց կառուցել մեկ հոսքի հիման վրա։ Միաժամանակ, ավտոմատացման պայմաններում մեծանում է համաչափության, շարունակականության, ուղիղ հոսքի սկզբունքների նշանակությունը։

Արտադրության կազմակերպման սկզբունքների իրականացման աստիճանն ունի քանակական հարթություն։ Հետևաբար, արտադրության վերլուծության առկա մեթոդներից բացի, պետք է մշակվեն և գործնականում կիրառվեն արտադրության կազմակերպման վիճակի վերլուծության և դրա գիտական ​​սկզբունքների կիրառման ձևերն ու մեթոդները:

Գործնական մեծ նշանակություն ունի արտադրական գործընթացների կազմակերպման սկզբունքների պահպանումը։ Այս սկզբունքների իրականացումը արտադրության կառավարման բոլոր մակարդակների գործն է:

Գիտական ​​և տեխնոլոգիական առաջընթացի ներկա մակարդակը ենթադրում է համապատասխանություն արտադրության կազմակերպման ճկունությանը։ Արտադրության կազմակերպման ավանդական սկզբունքները կենտրոնացած են արտադրության կայուն բնույթի վրա՝ կայուն արտադրանքի տեսականին, սարքավորումների հատուկ տեսակներ և այլն: Արտադրանքի տեսականու արագ նորացման համատեքստում արտադրության տեխնոլոգիան փոխվում է: Մինչդեռ սարքավորումների արագ փոփոխությունը, դրա դասավորության վերակառուցումը կառաջացներ անհիմն բարձր ծախսեր, և դա արգելակ կլիներ տեխնիկական առաջընթացի համար. Հնարավոր չէ նաև հաճախակի փոխել արտադրական կառուցվածքը (կապերի տարածական կազմակերպում): Սա առաջ քաշեց արտադրության կազմակերպման նոր պահանջ՝ ճկունություն։ Տարր առ տարր բաժնում սա առաջին հերթին նշանակում է սարքավորումների արագ փոփոխություն։ Միկրոէլեկտրոնիկայի առաջընթացը ստեղծել է տեխնիկա, որը կարող է օգտագործել լայն շրջանակ և անհրաժեշտության դեպքում կատարել ավտոմատ ինքնակարգավորում:

Արտադրության կազմակերպման ճկունությունը մեծացնելու լայն հնարավորություններ են ընձեռվում արտադրության առանձին փուլերի իրականացման համար ստանդարտ գործընթացների կիրառմամբ։ Հայտնի է փոփոխական հոսքագծերի կառուցումը, որոնց վրա կարելի է արտադրել տարբեր ապրանքներ՝ առանց դրանց վերակառուցման։ Այսպիսով, այժմ նույն արտադրական գծի կոշիկի արտադրամասում կանացի կոշիկների տարբեր մոդելներ պատրաստվում են ներքևի մասի ամրացման նույն եղանակով; ավտոմատ հավաքման փոխակրիչ գծերի վրա, առանց վերակարգավորման, մեքենաները հավաքվում են ոչ միայն տարբեր գույներով, այլև փոփոխություններով: Արդյունավետ է ռոբոտների և միկրոպրոցեսորային տեխնոլոգիաների կիրառման վրա հիմնված ճկուն ավտոմատացված արտադրություններ ստեղծելը: Այս առումով մեծ հնարավորություններ է ընձեռում կիսաֆաբրիկատների ստանդարտացումը։ Նման պայմաններում նոր ապրանքների արտադրությանն անցնելիս կամ նոր գործընթացներին տիրապետելիս կարիք չկա վերակառուցել բոլոր մասնակի գործընթացներն ու արտադրական օղակները։

Արտադրության գործընթացի պահանջները

Արտադրական գործընթացի անվտանգություն - արտադրական գործընթացի սեփականություն, որը պահպանում է աշխատանքի անվտանգության պահանջներին համապատասխանությունը կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերով սահմանված պայմաններում:

Ընդհանուր պահանջներԱրտադրական սարքավորումների և արտադրական գործընթացների անվտանգության պահանջները սահմանվում են ԳՕՍՏ 12.2.003 և ԳՕՍՏ 12.3.002: Արտադրական գործընթացների անվտանգությունը հիմնականում որոշվում է արտադրական սարքավորումների անվտանգությամբ:

Արտադրության սարքավորումները պետք է համապատասխանեն հետևյալ պահանջներին.

1) ապահովել աշխատողների անվտանգությունը տեղադրման (ապամոնտաժման), գործարկման և շահագործման ժամանակ, ինչպես ինքնավար օգտագործման, այնպես էլ որպես տեխնոլոգիական համալիրների մաս՝ գործառնական փաստաթղթերով նախատեսված պահանջներին (պայմաններին, կանոններին). Բոլոր մեքենաները և տեխնիկական համակարգերը պետք է լինեն վնասվածքներից, հրդեհից և պայթյունից պաշտպանված. աշխատավայրերում սահմանված նորմերը գերազանցող քանակությամբ գոլորշիների, գազերի, փոշու արտանետման աղբյուր. դրանցից առաջացած աղմուկը, թրթռումը, ուլտրաձայնային և ինֆրաձայնը, արդյունաբերական ճառագայթումը չպետք է գերազանցի թույլատրելի մակարդակը.
2) ունենալ կառավարիչներ և ցուցադրել տեղեկատվություն, որոնք համապատասխանում են էրգոնոմիկայի պահանջներին և տեղակայվեն այնպես, որ դրանց օգտագործումը չհանգեցնի հոգնածության ավելացման, ինչը վնասվածքների որոշիչ պատճառներից մեկն է: Մասնավորապես, հսկիչ սարքերը պետք է լինեն օպերատորի հասանելիության սահմաններում. ջանքերը, որոնք պետք է կիրառվեն նրանց վրա, պետք է համապատասխանեն մարդու ֆիզիկական հնարավորություններին. բռնակները, ձեռքի անիվները, ոտնակները, կոճակները և անջատիչի անջատիչները պետք է պրոֆիլավորված լինեն այնպես, որ հնարավորինս հարմար լինեն օգտագործելու համար: Տեղեկատվության ցուցադրման միջոցների քանակը և տեսանելիությունը պետք է հաշվի առնեն այն ընկալելու օպերատորի կարողությունը և չհանգեցնեն ուշադրության ավելորդ կենտրոնացման անհրաժեշտությանը.
3) ունեն սարքավորումների կառավարման համակարգ, որն ապահովում է դրա հուսալի և անվտանգ շահագործումը սարքավորման բոլոր նախատեսված աշխատանքային ռեժիմներում և աշխատանքային պայմաններում բոլոր արտաքին ազդեցության տակ: Վերահսկման համակարգը պետք է բացառի հսկողության գործողությունների գործառնական հաջորդականության խախտման պատճառով վտանգավոր իրավիճակների ստեղծումը:

Արտադրական գործընթացների անվտանգության հիմնական պահանջները հետևյալն են.

Աշխատողների անմիջական շփման վերացում հումքի, կիսաֆաբրիկատների, պատրաստի արտադրանքի և վնասակար ազդեցություն ունեցող արտադրական թափոնների հետ.
- տեխնոլոգիական գործընթացների և գործողությունների փոխարինում, որոնք կապված են տրավմատիկ և վնասակար արտադրական գործոնների, գործընթացների և գործողությունների հետ, որոնցում այդ գործոնները բացակայում են կամ ունեն ավելի ցածր ինտենսիվություն.
- արտադրության համալիր ավտոմատացում և մեքենայացում, տեխնոլոգիական գործընթացների և գործողությունների հեռակառավարման օգտագործումը տրավմատիկ և վնասակար արտադրական գործոնների առկայության դեպքում.
- կնքման սարքավորումներ;
- աշխատողների կոլեկտիվ պաշտպանության միջոցների օգտագործումը.
- աշխատանքի և հանգստի ռացիոնալ կազմակերպում՝ միապաղաղությունն ու ֆիզիկական անգործությունը կանխելու, ինչպես նաև աշխատանքի ծանրությունը սահմանափակելու նպատակով.
- որոշակի տեխնոլոգիական գործողություններում արտադրական վտանգավոր գործոնների առաջացման մասին տեղեկատվության ժամանակին ստացում.
- գործընթացների վերահսկման և կառավարման համակարգերի ներդրում, որոնք ապահովում են աշխատողների պաշտպանությունը և արտադրական սարքավորումների վթարային անջատումը.
- արտադրական թափոնների ժամանակին հեռացում և յուղազերծում, որոնք հանդիսանում են արտադրական տրավմատիկ և վնասակար գործոնների աղբյուր՝ ապահովելով հրդեհային և պայթյունավտանգ անվտանգությունը.

Բացի այդ, ԳՕՍՏ 12.3.003-ը սահմանում է արտադրական գործընթացների անվտանգ կազմակերպման սկզբունքները, ընդհանուր անվտանգության պահանջները արտադրական օբյեկտների, տեղամասերի, արտադրական սարքավորումների տեղադրման և աշխատատեղերի կազմակերպման, հումքի, պատրաստի արտադրանքի և արտադրական թափոնների պահեստավորման և փոխադրման, մասնագիտական ​​ընտրության: և գիտելիքների փորձարկման աշխատողները, ինչպես նաև աշխատողների կողմից պաշտպանիչ սարքավորումների օգտագործման պահանջները:

Անհրաժեշտ պաշտպանիչ սարքավորումները որոշելիս նրանք առաջնորդվում են աշխատանքի անվտանգության ստանդարտների գործող համակարգով (SSBT) արտադրական գործընթացների տեսակների և այդ գործընթացներում օգտագործվող արտադրական սարքավորումների խմբերի համար:

SSBT համակարգի շրջանակներում իրականացվում է աշխատանքի անվտանգության վերաբերյալ առկա բոլոր նորմատիվային և նորմատիվ-տեխնիկական փաստաթղթերի փոխադարձ համակարգումը և համակարգումը:

SSBT 2-րդ ենթահամակարգի «Արտադրական սարքավորումների անվտանգության պահանջների ստանդարտներ» ստանդարտները ցույց են տալիս կոլեկտիվ պաշտպանության միջոցները, որոնց օգտագործումը անհրաժեշտ է դիտարկվող արտադրական սարքավորումներում: SSBT-ի 3-րդ ենթահամակարգի բոլոր ստանդարտները «Արտադրական գործընթացների անվտանգության պահանջների ստանդարտներ» ունեն «Աշխատողների համար պաշտպանիչ սարքավորումների օգտագործման պահանջներ» բաժինը, որը սահմանում է անհատական ​​պաշտպանիչ սարքավորումների ցանկը:

Արտադրական սարքավորումների և գործընթացների բնապահպանական ընդհանուր պահանջները սահմանվում են SN 1042-73-ով և Բնապահպանության համակարգի ստանդարտներով:

Արտադրական սարքավորումների և տեխնոլոգիական գործընթացների բնապահպանական բարեկեցության հիմնական կարգավորիչ ցուցանիշներն են առավելագույն թույլատրելի արտանետումները մթնոլորտ, առավելագույն թույլատրելի արտանետումները (MPD) դեպի հիդրոսֆերա և առավելագույն թույլատրելի էներգիայի ազդեցությունը (PEI):

Առավելագույն թույլատրելի արտանետումները մթնոլորտ (MAE) ստանդարտ է, որը սահմանում է աղտոտիչների պարունակությունը օդի մակերեսային շերտում աղբյուրից կամ դրանց համակցությունից, որը չի գերազանցում բնակեցված տարածքների օդի որակի չափանիշները: MPE ստանդարտը ուղղված է արտանետումների սահմանափակմանը և պայմանավորված է նրանով, որ արտադրական թափոնների կրճատման գոյություն ունեցող մեթոդներով գրեթե անհնար է խուսափել վնասակար նյութերի ներթափանցումից մթնոլորտ, որը պետք է իջեցվի այն մակարդակների, որոնք ապահովում են առավելագույն թույլատրելի կոնցենտրացիաների պահպանումը: (MAC-ներ):

Ջրային մարմին նյութերի առավելագույն թույլատրելի արտանետման նորմերը սահմանվում են՝ հաշվի առնելով օգտագործման վայրերում ջրային միջավայրն աղտոտող նյութերի MPC-ն, ջրային մարմնի ձուլման կարողությունը և ջրի մեջ բաց թողնվող նյութերի զանգվածի օպտիմալ բաշխումը: օգտվողներ.

SEE ստանդարտները հիմք են հանդիսանում աղբյուրի շրջակա միջավայրի վրա ազդեցության գնահատման համար: Աղբյուրի նորմատիվ ցուցանիշների իրականացումը ձեռք է բերվում նախագծման, արտադրության և շահագործման փուլերում այն ​​կատարելագործելով:

Անվտանգության պահանջների հաշվառման նկատմամբ վերահսկողությունն իրականացվում է բոլոր փուլերում՝ փորձաքննության օգնությամբ: Նոր սարքավորումների և տեխնոլոգիաների նախագծերի անվտանգության վերանայման և դրանց վերաբերյալ եզրակացությունների տրամադրման կարգը սահմանվում է Ռուսաստանի Դաշնության Աշխատանքի նախարարության կողմից և իրականացվում է Աշխատանքային պայմանների պետական ​​փորձաքննության կողմից՝ սանիտարահամաճարակային ծառայության մասնակցությամբ: Ռուսաստանի Դաշնության վերահսկող մարմինները, իսկ որոշ դեպքերում նաև այլ վերահսկող մարմիններում: Անալոգներ ունեցող սարքավորումների և տեխնոլոգիական գործընթացների հետ կապված, որպես կանոն, կատարվում է բացասական գործոնների ակնկալվող մակարդակի հաշվարկված գնահատում և ստացված արժեքների համեմատությունը առավելագույն թույլատրելի արժեքների հետ: Նախատիպեր ստեղծելիս որոշվում են այդ գործոնների ազդեցության իրական արժեքները: Եթե ​​այդ արժեքները գերազանցում են SSBT-ի կողմից սահմանված թույլատրելի արժեքները, ապա սարքավորումները փոփոխվում են համապատասխան պաշտպանիչ սարքավորումների ներդրմամբ կամ դրանց արդյունավետության բարձրացմամբ:

Ինչ վերաբերում է սարքավորումներին և տեխնոլոգիական գործընթացներին, որոնք չունեն անալոգներ, իրականացվում է վտանգների և դրանց առաջացման հետ կապված բացասական գործոնների բացահայտում: Այստեղ արդյունաբերական վտանգները բացահայտելու համար օգտագործվում է մոդելավորման մեթոդ՝ օգտագործելով այդ վտանգների իրականացման վրա պատճառահետևանքային հարաբերությունների ազդեցության դիագրամները:

Սարքավորումների, տեխնոլոգիաների, նյութերի էկոլոգիական փորձաքննությունը ներառում է արդյունաբերության և պետական ​​փորձաքննությունը: Ոլորտային բնապահպանական փորձաքննությունն իրականացվում է այն կազմակերպությունների կողմից, որոնք ճանաչված են որպես առաջատար կազմակերպություններ, որոնք վերանայում են նոր արտադրանքի փաստաթղթերը կամ դրանց նմուշները: Պետական ​​էկոլոգիական փորձաքննությունն իրականացվում է մարմինների փորձագիտական ​​ստորաբաժանումների կողմից կառավարությունը վերահսկում էբնության կառավարման և պահպանության ոլորտում միջավայրըազգային և տարածաշրջանային մակարդակներում։

Էկոլոգիական փորձաքննությունն ուղղված է շրջակա միջավայրի վրա վնասակար ազդեցության թույլատրելի մակարդակի հնարավոր գերազանցման կանխարգելմանը դրա շահագործման, վերամշակման կամ ոչնչացման ժամանակ: հետևաբար, հիմնական խնդիրըԲնապահպանական փորձաքննությունը պետք է որոշի միջոցառումների ամբողջականությունն ու բավարարությունը՝ դրա մշակման ընթացքում նոր արտադրանքի բնապահպանական անվտանգության պահանջվող մակարդակն ապահովելու համար:

Բնապահպանական անվտանգության ապահովման նման միջոցառումները կարող են լինել.

Նոր արտադրանքի ստեղծման համար նախագծային լուծումների համապատասխանության որոշում բնապահպանական ժամանակակից պահանջներին.
- նոր արտադրանքի արտադրության և սպառման (օգտագործման) հետ կապված հնարավոր արտակարգ իրավիճակների կանխարգելման և դրանց հնարավոր հետևանքների վերացման միջոցառումների ամբողջականության և արդյունավետության գնահատում.
- շրջակա միջավայրի վիճակի և բնական ռեսուրսների օգտագործման վրա արտադրանքի ազդեցության մոնիտորինգի միջոցների և մեթոդների ընտրության գնահատում.
- ռեսուրսի սպառումից հետո արտադրանքի հեռացման կամ վերացման մեթոդների և միջոցների գնահատում.

Բնապահպանական փորձաքննության արդյունքների հիման վրա կազմվում է փորձագիտական ​​եզրակացություն՝ ներառելով ներածական, ճշտող և վերջնական մասը։

Ներածական մասը պարունակում է տեղեկատվություն հետազոտվող նյութերի, դրանք մշակած կազմակերպության, պատվիրատուի, այդ նյութերը հաստատող մարմնի մասին:

Ներածական մասը պարունակում է տեղեկատվություն հետազոտվող նյութերի, դրանք մշակած կազմակերպության, պատվիրատուի, այդ նյութերը հաստատող մարմնի մասին: Այն նաև տրամադրում է տվյալներ փորձաքննություն իրականացնող մարմնի և դրա անցկացման ժամանակի մասին։

Ճշտող մասում. ընդհանուր բնութագրերըբնապահպանական պահանջների արտացոլումը փորձաքննության ներկայացված նախագծում.

Փորձագիտական ​​եզրակացության եզրափակիչ մասը պարունակում է բնական ռեսուրսների ռացիոնալ օգտագործման և շրջակա միջավայրի պահպանության միջոցառումների ողջ շրջանակի գնահատականը: Այս մասը ավարտվում է ներկայացված նյութերի հաստատման վերաբերյալ առաջարկություններով կամ դրանք վերանայման ուղարկելու որոշմամբ: Վերանայման վերադառնալիս նախագծային լուծումների վերաբերյալ դիտողություններն ու առաջարկները պետք է հատուկ ձևակերպվեն՝ նշելով վերանայման և նախագիծը վերաքննության ներկայացնելու ժամկետը:

Փորձագիտական ​​եզրակացությունն ամբողջությամբ պարտադիր է կազմակերպությունների՝ նախագծի հեղինակների, հաճախորդների և այլ կատարողների համար:

Պետական ​​էկոլոգիական փորձաքննությանը (որպես կանոն) նախորդում է ոլորտային փորձաքննությունը։

Արտադրանքը արտադրության մեջ դնելիս անպայման հաշվի են առնվում ԳՕՍՏ 15.001-ով նախատեսված անվտանգության և բնապահպանական պահանջները: Համաձայն այս ստանդարտի, արտադրանքի նոր սպառողական հատկությունների ձեռքբերումը ապահովող նոր տեխնիկական լուծումների ստուգումը պետք է իրականացվի մոդելների, մակետների, արտադրանքի փորձնական նմուշների լաբորատոր, նստարանային և այլ հետազոտական ​​փորձարկումների ժամանակ՝ իրական աշխատանքային պայմանները նմանակող պայմաններում: .

Նախատիպերը ենթարկվում են ընդունման փորձարկումների, որոնց, անկախ դրանց անցկացման վայրից, իրավունք ունեն մասնակցել արտադրողը և անվտանգության, առողջության և բնության պահպանության նկատմամբ վերահսկողություն իրականացնող մարմինները:

Ավարտված մշակման գնահատումը և արտադրանքի արտադրության և օգտագործման վերաբերյալ որոշման ընդունումն իրականացնում է ընդունող հանձնաժողովը, որը ներառում է պատվիրատուի, մշակողի, արտադրողի և Ընդունող պետական ​​կոմիտեի ներկայացուցիչներ: Հանձնաժողովի աշխատանքներին անհրաժեշտության դեպքում կարող են ներգրավվել անվտանգության նկատմամբ վերահսկողություն իրականացնող մարմիններ, փորձագետներ երրորդ կողմի կազմակերպություններից։

Անվտանգության պահանջներին չհամապատասխանող սարքավորումների շահագործման հնարավորությունը բացառելու համար ձեռնարկությունը ստուգում է այն ինչպես գործարկումից առաջ, այնպես էլ շահագործման ընթացքում: Նոր սարքավորումները և մեքենաները ձեռնարկությունում ստանալուց հետո անցնում են մուտքի փորձաքննություն՝ անվտանգության պահանջներին համապատասխանելու համար:

Սարքավորման շահագործման ընթացքում իրականացվում է անվտանգության և բնապահպանական պահանջներին դրա համապատասխանության տարեկան ստուգում: Գլխավոր մեխանիկի և էներգետիկայի բաժինը պարտավոր է տարեկան ստուգել հաստոցների, հաստոցների և ագրեգատների ամբողջ պարկի վիճակը տեխնիկական ցուցանիշներով, անվտանգության ցուցանիշներով, որոնց արդյունքներով կազմվում են վերանորոգման և արդիականացման պլաններ:

Գործողության ընթացքում սարքավորումների և տեխնոլոգիական գործընթացների բնապահպանական բարեկեցության ապահովման ամենակարևոր բաղադրիչը ձեռնարկության բնապահպանական անձնագրի պատրաստումն է ԳՕՍՏ 17.0.0.004-90-ի պահանջներին համապատասխան:

Էկոլոգիական անձնագիրը բաղկացած է հետևյալ բաժիններից՝ տիտղոսաթերթ; ընդհանուր տեղեկությունընկերության և դրա մանրամասների մասին; այն տարածքի համառոտ բնական և կլիմայական բնութագրերը, որտեղ գտնվում է ձեռնարկությունը. արտադրության տեխնոլոգիայի համառոտ նկարագրությունը և արտադրանքի մասին տեղեկատվությունը, նյութական հոսքերի հաշվեկշիռը. տեղեկատվություն հողային ռեսուրսների օգտագործման վերաբերյալ. հումքի, օգտագործվող նյութական և էներգետիկ ռեսուրսների բնութագրերը. մթնոլորտ արտանետումների բնութագրերը. ջրի սպառման և ջրահեռացման բնութագրերը. թափոնների բնութագրերը, տեղեկություններ խախտված հողերի ռեկուլտիվացիայի մասին, տեղեկատվություն ձեռնարկության տրանսպորտի մասին, տեղեկատվություն ձեռնարկության բնապահպանական և տնտեսական գործունեության մասին:

Բնապահպանական անձնագրի մշակման հիմքը հիմնական արտադրական ցուցանիշներն են, MPE-ի հաշվարկման նախագծերը, MPD-ի նորմերը, բնապահպանական թույլտվությունները, գազի և ջրի մաքրման օբյեկտների և թափոնների հեռացման և օգտագործման օբյեկտների անձնագրերը, պետական ​​վիճակագրական հաշվետվության ձևերը և այլ կարգավորող և կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթեր.

Բնապահպանական անձնագիրը մշակվում է ձեռնարկության կողմից և հաստատվում նրա ղեկավարի կողմից՝ համաձայնեցված տարածքային բնապահպանական վերահսկողության մարմնի հետ, որտեղ այն գրանցված է:

Բնապահպանական անձնագիրը պահվում է ձեռնարկությունում և շրջակա միջավայրի պահպանության տարածքային մարմնում:

Արտադրության գործընթացի օբյեկտներ

Արտադրական գործընթացի օբյեկտը արտադրական և արտադրական համակարգերն են:

Արտադրությունը հասկացվում է որպես նպատակային գործունեություն՝ ստեղծելու ինչ-որ օգտակար բան՝ ապրանք, ապրանք, նյութ, ծառայություն։ Ավելին, արտադրական գործընթացի ամենակարևոր տարրը տեխնոլոգիական գործընթացն է, որը որոշում է ձեռնարկության արտադրական և կազմակերպչական կառուցվածքը, աշխատողների որակավորման կազմը և շատ ավելին:

Արտադրական համակարգերը բաղկացած են աշխատողներից, գործիքներից և աշխատանքի օբյեկտներից, ինչպես նաև այլ տարրերից, որոնք անհրաժեշտ են համակարգի գործունեության համար ապրանքներ կամ ծառայություններ ստեղծելիս: Արտադրական համակարգի տարրերն են աշխատողները և նյութական օբյեկտները՝ տեխնոլոգիական գործընթացները, հումքը, նյութերն ու գործիքները, տեխնոլոգիական սարքավորումները, սարքավորումները և այլն։

Արտադրական համակարգի կառուցվածքը տարրերի և դրանց կայուն հարաբերությունների մի շարք է, որոնք ապահովում են համակարգի ամբողջականությունը և ինքնությունը, այսինքն ՝ համակարգի հիմնական հատկությունները տարբեր արտաքին և ներքին փոփոխությունների ժամանակ պահպանելու ունակությունը:

Այսպիսով, արտադրական համակարգը ենթադրում է արտաքին և ներքին միջավայրի առկայություն, ինչպես նաև նրանց միջև հետադարձ կապ: Արտաքին միջավայրի բաղադրիչները, որոնք ազդում են ձեռնարկության գործունեության կայունության և արդյունավետության վրա, ներառում են մակրո (միջազգային, քաղաքական, տնտեսական, սոցիալ-ժողովրդագրական, իրավական, բնապահպանական, մշակութային ոլորտներ) և միկրոմիջավայրը (մրցակիցներ, սպառողներ, մատակարարներ, հարկային օրենսդրություն): համակարգ և արտաքին տնտեսական գործունեություն), մարզի ենթակառուցվածքները (բանկեր, ապահովագրական և այլ ֆինանսական հաստատություններ, արդյունաբերություն, առողջապահություն, գիտություն և կրթություն, մշակույթ, առևտուր, սննդի, տրանսպորտ և կապ և այլն): Ձեռնարկության ներքին միջավայրի բաղադրիչները ներառում են թիրախային ենթահամակարգը (արտադրված արտադրանքի որակ, ռեսուրսների խնայողություն, ապրանքների վաճառք, աշխատուժ և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն). օժանդակ ենթահամակարգ (ռեսուրս, տեղեկատվական, իրավական և մեթոդական աջակցություն); վերահսկվող ենթահամակարգ (ՀՀ, արտադրության պլանավորում, կազմակերպչական և տեխնիկական պատրաստում); վերահսկողության ենթահամակարգ (կառավարման որոշման մշակում, որոշումների կատարման գործառնական կառավարում, անձնակազմի կառավարում):

Վարչապետի խնդիրներն են.

1) անընդհատ ներմուծում (զարգացում) նոր, ավելի առաջադեմ արտադրանքի արտադրության մեջ.
2) բոլոր տեսակի արտադրական ծախսերի համակարգված կրճատում.
3) որակի, սպառողական բնութագրերի բարելավում` միաժամանակ արտադրվող ապրանքների գների իջեցում.
4) արտադրության և վաճառքի ցիկլի բոլոր մասերում ծախսերի կրճատում` նոր ապրանքների մշտական ​​մշակմամբ, ապրանքների տեսականու ընդլայնմամբ և դրա տեսականու փոփոխությամբ:

Ձեռնարկություններում, նյութական հոսքի շարժման ընթացքում, դրա հետ իրականացվում են տարբեր լոգիստիկ գործողություններ, որոնք միասին ներկայացնում են հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և աշխատանքի այլ առարկաների պատրաստի արտադրանքի վերածելու բարդ գործընթաց:
Ձեռնարկության արտադրատնտեսական գործունեության հիմքն է արտադրական գործընթացը , որը փոխկապակցված աշխատանքային գործընթացների և բնական գործընթացների ամբողջություն է, որն ուղղված է որոշակի տեսակի ապրանքների արտադրությանը:
Արտադրական գործընթացի կազմակերպումը բաղկացած է մարդկանց, գործիքների և աշխատանքի առարկաների միավորումից նյութական ապրանքների արտադրության մեկ գործընթացում, ինչպես նաև հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների տարածության և ժամանակի ռացիոնալ համակցության ապահովումը:
Ձեռնարկություններում արտադրական գործընթացները մանրամասնվում են ըստ բովանդակության (գործընթաց, փուլ, գործառնություն, տարր) և իրականացման վայր (ձեռնարկություն, վերաբաշխում, արտադրամաս, բաժին, բաժին, միավոր):
Ձեռնարկությունում տեղի ունեցող արտադրական գործընթացների ամբողջությունը ընդհանուր արտադրական գործընթաց է: Ձեռնարկության յուրաքանչյուր առանձին տեսակի արտադրանքի արտադրության գործընթացը կոչվում է մասնավոր արտադրական գործընթաց: Իր հերթին, մասնավոր արտադրական գործընթացում մասնակի արտադրական գործընթացները կարելի է առանձնացնել որպես մասնավոր արտադրական գործընթացի ամբողջական և տեխնոլոգիապես առանձին տարրեր, որոնք արտադրական գործընթացի առաջնային տարրեր չեն (այն սովորաբար իրականացվում է տարբեր մասնագիտությունների աշխատողների կողմից՝ օգտագործելով տարբեր սարքավորումներ. նպատակները):
Որպես արտադրության գործընթացի առաջնային տարր պետք է դիտարկել տեխնոլոգիական շահագործում - արտադրական գործընթացի տեխնոլոգիապես միատարր մաս, որը կատարվում է մեկ աշխատավայրում. Տեխնոլոգիապես առանձին մասնակի գործընթացները արտադրական գործընթացի փուլեր են։
Մասնակի արտադրական գործընթացներ կարելի է դասակարգել ըստ մի քանի չափանիշների՝ ըստ նախատեսված նպատակի. ժամանակի ընթացքում հոսքի բնույթը; աշխատանքի օբյեկտի վրա ազդելու եղանակ; ներգրավված աշխատանքի բնույթը.
Նախատեսված նպատակի համար տարբերակել հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացները:
Հիմնական արտադրական գործընթացները - հումքի և նյութերի փոխակերպման գործընթացները պատրաստի արտադրանքի, որոնք հանդիսանում են այս ձեռնարկության հիմնական, պրոֆիլային արտադրանքը: Այս գործընթացները որոշվում են այս տեսակի արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիայով (հումքի պատրաստում, քիմիական սինթեզ, հումքի խառնուրդ, փաթեթավորում և ապրանքների փաթեթավորում):
Օժանդակ արտադրական գործընթացներ ուղղված են արտադրանքի արտադրությանը կամ ծառայությունների մատուցմանը` ապահովելու հիմնական արտադրական գործընթացների բնականոն ընթացքը: Նման արտադրական գործընթացներն ունեն իրենց աշխատանքի օբյեկտները, որոնք տարբերվում են հիմնական արտադրական գործընթացների աշխատանքի օբյեկտներից։ Որպես կանոն, դրանք իրականացվում են հիմնական արտադրական գործընթացներին զուգահեռ (վերանորոգում, փաթեթավորում, գործիքային սարքավորումներ):
Ծառայությունների արտադրության գործընթացները ապահովել հիմնական և օժանդակ արտադրական գործընթացների հոսքի նորմալ պայմանների ստեղծումը. Նրանք չունեն իրենց աշխատանքի օբյեկտը և, որպես կանոն, հաջորդաբար ընթանում են հիմնական և օժանդակ պրոցեսները՝ ընդհատված դրանցով (հումքի և պատրաստի արտադրանքի տեղափոխում, դրանց պահպանում, որակի հսկողություն):
Ձեռնարկության հիմնական արտադրամասերում (հատվածներում) հիմնական արտադրական գործընթացները կազմում են նրա հիմնական արտադրությունը: Օժանդակ և սպասարկման արտադրական գործընթացները՝ համապատասխանաբար օժանդակ և սպասարկման խանութներում, կազմում են օժանդակ տնտեսություն։ Արտադրական գործընթացների տարբեր դերը ընդհանուր արտադրական գործընթացում որոշում է վերահսկողության մեխանիզմների տարբերությունները տարբեր տեսակներարտադրական բաժիններ. Միևնույն ժամանակ, մասնակի արտադրական գործընթացների դասակարգումն ըստ իրենց նպատակային նպատակի կարող է իրականացվել միայն կոնկրետ մասնավոր գործընթացի առնչությամբ:
Հիմնական, օժանդակ, սպասարկման և այլ գործընթացները որոշակի հաջորդականությամբ համատեղելով՝ ձևավորում է արտադրական գործընթացի կառուցվածքը։
Հիմնական արտադրական գործընթացը ներկայացնում է հիմնական արտադրանքի արտադրական գործընթացը, որը ներառում է բնական գործընթացները, տեխնոլոգիական և աշխատանքային գործընթացները, ինչպես նաև միջգործառնական սպասումը:
բնական գործընթաց - գործընթաց, որը հանգեցնում է աշխատանքի օբյեկտի հատկությունների և կազմի փոփոխության, բայց ընթանում է առանց մարդու միջամտության (օրինակ, որոշակի տեսակի քիմիական արտադրանքի արտադրության մեջ): Բնական արտադրական գործընթացները կարելի է համարել անհրաժեշտ տեխնոլոգիական ընդմիջումներ գործողությունների միջև (սառեցում, չորացում, հնացում և այլն):
Տեխնոլոգիական գործընթաց գործընթացների ամբողջություն է, որի արդյունքում աշխատանքի օբյեկտում տեղի են ունենում բոլոր անհրաժեշտ փոփոխությունները, այսինքն՝ այն վերածվում է պատրաստի արտադրանքի։
Օժանդակ գործողությունները նպաստում են հիմնական գործողությունների իրականացմանը (փոխադրում, հսկողություն, ապրանքների տեսակավորում և այլն):
Աշխատանքային գործընթացը - աշխատանքային բոլոր գործընթացների (հիմնական և օժանդակ գործողություններ) ամբողջությունը. Արտադրական գործընթացի կառուցվածքը փոխվում է օգտագործվող սարքավորումների տեխնոլոգիայի, աշխատանքի բաժանման, արտադրության կազմակերպման և այլնի ազդեցության տակ։
Interoperative decubitus - տեխնոլոգիական գործընթացով նախատեսված ընդմիջումներ.
Ժամանակի ընթացքում հոսքի բնույթով տարբերակել շարունակական և խմբաքանակային արտադրության գործընթացները. Շարունակական գործընթացներում արտադրական գործընթացում ընդհատումներ չեն լինում։ Արտադրության պահպանման աշխատանքները կատարվում են հիմնական գործողություններին միաժամանակ կամ զուգահեռ: Պարբերական գործընթացներում հիմնական և սպասարկման գործառնությունների կատարումը տեղի է ունենում հաջորդաբար, ինչի պատճառով հիմնական արտադրական գործընթացը ժամանակին ընդհատվում է:
Աշխատանքի օբյեկտի վրա ազդեցության եղանակով հատկացնել մեխանիկական, ֆիզիկական, քիմիական, կենսաբանական և այլ տեսակի արտադրական գործընթացներ.
Ըստ ներգրավված աշխատանքի բնույթի արտադրական գործընթացները դասակարգվում են ավտոմատացված, մեքենայացված և ձեռքով:

Հիմնական արտադրանքի ուղղակի արտադրությունը կամ հիմնական աշխատանքի կատարումը, որը կազմում է բովանդակությունը, և մի շարք օժանդակ գործընթացներ, որոնք ապահովում են հիմնական արտադրության շարունակական և բնականոն ընթացքը: Սոցիալիստական ​​ձեռնարկությունների տարբեր օժանդակ արդյունաբերություններ ստեղծում են օժանդակ արտադրամասեր կամ ծառայություններ վերանորոգման, էներգիայի, տրանսպորտի և այլ, ինչպես նաև նյութատեխնիկական մատակարարման և լաբորատոր ծառայությունների համար:

Զուգահեռության սկզբունքը ենթադրում է աշխատանքների տարբեր հավաքածուների միաժամանակյա կատարում՝ կապված ա) նույն տեսակի արտադրանքի արտադրության գործընթացի տարբեր փուլերի (մասերի) հետ (տարբեր փուլերի միաժամանակյա հոսք), ինչը նշանակում է գործընթացի շարունակական հոսք բոլորում։ դրա մասերը շարունակական արտադրության մեջ կամ դրա շարունակական կրկնությունը ցիկլային գործընթացներում բ) մասնավոր արտադրական գործընթացներին. տարբեր տեսակներապրանքներ գ) հիմնական և օժանդակ գործընթացներին դ) պատրաստի արտադրանքի մեջ ընդգրկված կիսաֆաբրիկատների պատրաստման մասնակի գործընթացներին մասերի, բաղադրիչների տեսքով:

Ընթացիկ հնգամյա ժամանակահատվածում և ապագայում էլ ավելի կզարգանան նավթի վերամշակման հիմնական և օժանդակ գործընթացների մեքենայացումը և ավտոմատացումը։ Արտադրության առանձին տարրերի և տեխնոլոգիական գործընթացների մեքենայացումը և ավտոմատացումը իրենց տեղը զիջում են ավտոմատ կառավարման և կարգավորման փոխկապակցված համակարգին։ Էլեկտրոնային համակարգիչների օգտագործումը հնարավորություն է տալիս ոչ միայն նվազեցնել տեխնոլոգիական կայանքների սպասարկման աշխատուժի ծախսերը, այլև գործընթացը օպտիմալ ռեժիմով անցկացնել՝ հաշվի առնելով արտադրության հատուկ պայմանները:

Բացի տեխնոլոգիական գործընթացից, արտադրական գործընթացը ներառում է հարյուր և օժանդակ, որոնք ապահովում են հիմնականների անխափան հոսքը, այսինքն. տեխնոլոգիական գործընթացներ. Օժանդակ գործընթացները ներառում են հումքի, կիսաֆաբրիկատների տեղափոխում, միջանկյալ տանկերում դրանց պահպանում, սարքավորումների սպասարկում, վերլուծություն և այլն: Օժանդակ գործընթացներն ունեն կատարման իրենց տեխնոլոգիան և բաժանվում են նաև բաղադրիչ մասերի՝ գործառնությունների:

Պարբերական տեխնոլոգիական սխեմայով աշխատող սարքավորումների միավորից արտադրանքի հեռացման ավելացումը կարելի է հասնել հումքի բեռնման և պատրաստի արտադրանքի բեռնաթափման ժամանակի կրճատման միջոցով, նվազեցնելով գործընթացի ռեժիմը՝ ավելի լավ և երկարատև կատալիզատորների օգտագործման, մեխանիզացիայի շնորհիվ: և օժանդակ գործընթացների և ծանր ձեռքով արտադրական գործառնությունների ավտոմատացում:

Օժանդակ - ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումների սպասարկման գործընթացներ (տարբեր տեսակի էներգիայի արտադրության գործընթացներ, սարքավորումների վերանորոգում, պահեստամասերի, հատուկ սարքերի, կաղապարների արտադրություն և այլն, հումքի, նյութերի, վառելիքի փոխադրում և պահպանում և այլն): .).

Շարունակական քիմիական գործընթացներում գործողության հայեցակարգը պահպանվում է միայն որպես արտադրական և օժանդակ գործառույթ, որը կապված է ապարատի պահպանման հետ (դիտարկում, որոշակի բաղադրիչների մատակարարում, ճշգրտում և այլն): Գործողությունների շարքը բնորոշ է ոչ միայն հիմնական, այլ նաև օժանդակ գործընթացներին, քանի որ օժանդակ գործընթացներում կա որոշակի տեխնոլոգիա։

Հանքարդյունաբերության փաստացի գործընթացը (հանքանյութի պեղումը աշխատանքային երեսներում) ուղեկցվում է այն ապահովող բազմաթիվ օժանդակ գործընթացներով (էներգիայի մատակարարում, աշխատանքային օդափոխություն, ջրահեռացում, հանքի աշխատանքների սպասարկում, մաշված սարքավորումների վերանորոգում և փոխարինում, անվտանգության և շրջակա միջավայրի պահպանության աշխատանքներ: և մի շարք այլ): Հանքերում այս աշխատանքների զգալի մասը պետք է իրականացվի ընդհատակում։

Ե՛վ հիմնական, և՛ օժանդակ գործընթացները շատ բարդ են, և դրանք կարելի է բաժանել կազմակերպչական և տեխնիկապես առանձին մասերի՝ մասնակի գործընթացների։ Այսպիսով, հետախուզական գործընթացը բաժանվում է հետևյալ մասնակի գործընթացների՝ նախնական հետախուզում, մանրամասն հետախուզում, նախնական հետախուզում և մանրամասն հետախուզում։ Իր հերթին, որոնման գործընթացներում առանձնանում են առանձին կողմերի կողմից կատարված աշխատանքների համալիրներ, իսկ հետախուզական գործընթացներում՝ գործընթացներ.

Նավթի և գազի արդյունաբերության ձեռնարկություններում արտադրությունը հիմնական տեխնոլոգիական և օժանդակ գործընթացների համալիր է: Արտադրության ընթացքում աշխատատեղերը մատակարարվում են տարբեր տեսակի էներգիայով, հիմնական և օժանդակ նյութերով, գործիքները պարբերաբար սպասարկվում և վերանորոգվում են, մեխանիկական և էլեկտրական սարքավորումները համակարգված տեղափոխվում, տեղափոխվում են մեծ քանակությամբ և նյութատեխնիկական տարբեր միջոցներով. արտադրված ապրանքներ՝ նավթ և գազ, որոնք պետք է պատրաստվեն (առևտրային որակների հասցնելը) և հետագա տեղափոխումը խողովակաշարերով և այլն: Նոր տեխնոլոգիաների վրա հիմնված արտադրության զարգացման հետ մեկտեղ աշխատանքի բաժանումն ավելի ու ավելի է ընդլայնվում և խորանում, և անհրաժեշտություն է առաջանում. օժանդակ գործընթացները հիմնականներից ավելի ամբողջական և հստակ տարանջատելու համար: Այս տարանջատումը տեղի է ունենում 1) մասնագիտացված ձեռնարկությունների ստեղծմամբ, որոնք որոշակի աշխատանք են կատարում արտադրության սպասարկման համար (օրինակ, ձեռնարկությունների մեծ մասը էլեկտրաէներգիա է ստանում դրսից) 2) մասնագիտացված օժանդակ խանութներ և ծառայություններ հենց ձեռնարկությունում:

Նավթի, գազի և նավթավերամշակման արդյունաբերության ձեռնարկություններում օժանդակ գործընթացները ներառում են տարբեր նշանակության և արդյունաբերական և տնտեսական ուղղվածության աշխատանքներ, որոնցից ամենակարևորը պետք է վերագրել հորատման, արտադրության, տրանսպորտի և նավթի վերամշակման մեջ:

Ի տարբերություն աշխատանքի կատարման բարդ-մեխանիզացված մեթոդի հաստատված հայեցակարգի, որը թույլ է տալիս ձեռքով կատարել առանձին գործողություններ, նպատակահարմար է ներդնել աշխատանքի կատարման լիովին մեքենայացված մեթոդի հայեցակարգը որպես ավտոմատացման անցումային փուլ: Աշխատանքի կատարման լիովին մեքենայացված մեթոդը պետք է ընկալվի որպես այնպիսի մեթոդ, որում բոլոր հիմնական և օժանդակ գործընթացները և գործողությունները կատարվում են մեքենաների կողմից, որոնք համապատասխանում են կատարմանը: Անհատական ​​գործընթացների և աշխատանքի տեսակների բարդ մեքենայացումից անցումը օբյեկտների կառուցման բարդ մեքենայացմանը խոստումնալից է։

Օժանդակ գործընթացների (որոնք ներառում են գործիքների վերանորոգում, էներգիայի արտադրություն, պահեստամասերի լոգիստիկա և այլն) նպատակը հիմնական արտադրական գործընթացների իրականացման համար նորմալ պայմանների ստեղծումն է։

ձեռնարկություններում արտադրական հիմնական գործընթացն իրականացվում է օժանդակ տնտեսությունների օգնությամբ։ Նավթի և գազի տրանսպորտային և պահեստավորման ձեռնարկություններում օժանդակ գործընթացները ներառում են

Գործընթացին ուղղված ծախսերի հաշվառման մեթոդը առաջարկում է օժանդակ գործընթացների ծախսերը վերաբաշխել հիմնական գործընթացներին: Օժանդակ ասելով մենք նկատի ունենք գործընթացներ, որոնք ուղղակիորեն չեն մասնակցում ապրանքի կամ ծառայության արժեքի ստեղծմանը: Օրինակ՝ անձնակազմի բաժնի, տեղեկատվական տեխնոլոգիաների սպասարկման բաժնի, հաշվապահական հաշվառման և այլ օժանդակ ծառայությունների գործունեությունը չափազանց կարևոր է. ամենօրյա աշխատանքձեռնարկությունը, սակայն, չի մասնակցում ապրանքների ստեղծմանը և շուկայահանմանը: Օրինակ, տեղեկատվական տեխնոլոգիաների աջակցության գործընթացի ծախսերը (պարզության համար մենք դրանք նույնականացնելու ենք համանուն բաժնի ծախսերի հետ) կարող են բաշխվել հիմնական գործընթացների միջև, ինչպիսիք են արտադրությունը, հաճախորդների սպասարկումը և այլն, համամասնորեն. միջինում ծախսված ժամանակը

Հորատման ընթացքում օժանդակ գործընթացների կարևորագույն տեսակները հետևյալն են

Նորմատիվ նախագծային լուծումը պետք է հասկանալ որպես անհատական ​​տեխնոլոգիական կայանքների, բլոկների, հավաքների, կառույցների, սարքավորումների տեխնիկական լուծում (համապատասխանող արտադրության ներկայիս մակարդակին) բազմակի օգտագործման նախագծված օբյեկտների հիմնական և օժանդակ գործընթացների կազմակերպման համար:

Նավթի և գազի արդյունահանման բնականոն ընթացքի ապահովումը, բացի լավ կազմակերպված դաշտային տրանսպորտից, ներառում է մի շարք այլ օժանդակ գործընթացներ։ Դրանք ներառում են, մասնավորապես, հորերի ուսումնասիրությունը և դրանց շահագործման առաջընթացի մոնիտորինգը, հիմնական արտադրական ակտիվների աշխատանքային վիճակում պահպանումը վերգետնյա և ստորգետնյա սարքավորումների ընթացիկ և հիմնական վերանորոգման հիման վրա:

Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ նավթի և գազի արդյունահանման հիմնական և օժանդակ գործընթացների ամբողջ համալիրի արդյունավետության բարձրացման ամենակարևոր ուղղություններից մեկը, առաջին հերթին, առանձին կառուցվածքային ստորաբաժանումների մասնագիտացումն է միատարր կամ մոտ աշխատանքի կատարման մեջ: բովանդակությունը և նման կառուցվածքային ստորաբաժանումների համախմբումը արտադրական միավորումներում։

Հիմնական արտադրական գործընթացի շարունակական և բնականոն ընթացքն անհնար է առանց սարքավորումների ժամանակին վերանորոգման և դրա կանոնավոր սպասարկման կազմակերպման, ձեռնարկությանը և աշխատատեղերին նյութական ռեսուրսներով, բոլոր տեսակի էներգիայով, տրանսպորտային ծառայություններով և այլն ապահովելով: տեղի է ունենում աշխատանքի գնալով ավելի խորը բաժանում, օժանդակ գործընթացների ավելի ամբողջական և հստակ տարանջատում հիմնականներից։ Այս տարանջատումը տեղի է ունենում ինչպես մասնագիտացված ձեռնարկությունների ստեղծման միջոցով, որոնք կատարում են որոշակի աշխատանք արտադրության սպասարկման համար, այնպես էլ հենց ձեռնարկությունում մասնագիտացված օժանդակ խանութների և ծառայությունների կազմակերպման միջոցով: Հիմնական արտադրությունից օժանդակ աշխատանքների հատկացումը, մասնագիտացված օժանդակ խանութների և ծառայությունների կազմակերպումը նպաստում են ձեռնարկությունների տեխնիկական և տնտեսական գործունեության բարելավմանը: Նավթի և գազի հորատման և արդյունահանման ոլորտում վերակազմավորվել են ընկերության արտադրական կառույցները։ Միևնույն ժամանակ, բոլոր օժանդակ տնտեսությունները կենտրոնացած են արտադրական ծառայությունների հիմքերի վրա։ Այս բազայի ամբողջ աշխատանքն ուղղված է ապահովելու, որ հիմնական արտադրության կարիքները տարբեր տեսակի ծառայություններում բավարարվեն ժամանակին և ամբողջությամբ և դրանով իսկ նպաստեն ձեռնարկության համար նախատեսված նպատակների իրականացմանը՝ նվազագույն աշխատուժով և միջոցներով: .

Նավթի և գազի արդյունահանման և նավթագազային հորերի կառուցման տեխնոլոգիական առաջընթացը հանգեցնում է օժանդակ աշխատանքների ավելացմանը, օժանդակ տնտեսությունների դերի բարձրացմանը։ Նավթային ձեռնարկությունների գործունեությունն ավելի ու ավելի է կախված ոչ միայն հիմնական ստորաբաժանումներից, այլև. նրանց սպասարկման համակարգերը: Միևնույն ժամանակ, հորատման և նավթագազ արտադրող ձեռնարկությունների մեծ մասում առկա է հիմնական և օժանդակ գործընթացների մեքենայացման մակարդակի զգալի բաց, ինչը բացասաբար է ազդում.