Jak gruba jest warstwa ekspandowanej gliny do izolacji podłogi? Technologia izolacji podłóg ekspandowaną gliną w domu drewnianym, łaźni

Glinka ekspandowana to wyjątkowy materiał, który znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach budownictwa i nie tylko. Szczególnie dobrze nadaje się do izolacji podłóg.

Co to jest ekspandowana glina?

Glina ekspandowana jest dość lekkim i porowatym materiałem o strukturze komórkowej, wyglądem przypominającym żwir, czasem kruszony kamień. Otrzymuje się go przez wypalanie skał topliwych ilastych, które można sprasować przy dość szybkim ogrzewaniu przez 30-45 minut w temperaturze 1300°C.

Jakość ekspandowanej gliny zależy od:

• wielkość ziaren;
• wytrzymałość;
• ciężar objętościowy.

W zależności od wielkości ziaren glinę ekspandowaną dzieli się na frakcje: 20 – 40, 10 – 20, 5 – 10 mm. Jeśli wielkość ziaren jest mniejsza niż 5 mm, wówczas materiałem jest ekspandowany piasek gliniasty.

Materiał różnych frakcji ma różne cele

W zależności od objętości masy nasypowej, mierzonej w kg/m3, żwiry keramzytowe dzieli się na gatunki 150 - 800. Gliny keramzytowe charakteryzują się nasiąkliwością w zakresie od 8 do 20%.

Po co to jest?

Dziś ekspandowana glina jest dość popularna materiał konstrukcyjny, wykorzystywane do różnych celów:

Właściwości materiału

Glinka ekspandowana jest unikalnym materiałem o następujących właściwościach:

• Dobra izolacja termiczna i izolacja akustyczna.
• Wysoka wytrzymałość.
• Mrozoodporność, ognioodporność i pewna odporność na wilgoć.
• Trwałość.
• Obojętny na wpływy chemiczne, w tym na odporność na kwasy.
• Przyjazny dla środowiska.
• Doskonały stosunek ceny do jakości.

Ile waży ekspandowana glina?

Masa keramzytu zależy bezpośrednio od jej właściwości wymiarowych i może wahać się w granicach 300-600 kg/m3. Przy określaniu średniej wartości jego waga wyniesie 400 kg na 1 m 3.

Na podstawie stosunku masy do objętości, czyli objętościowej gęstości nasypowej, określa się ją na podstawie marki ekspandowanej gliny, która mieści się w przedziale 150-800. Marka 300 oznacza ekspandowaną glinę, która ma gęstość nasypową 300 kg/m 3 i tak dalej.

Gatunki gliny ekspandowanej według gęstości nasypowej

Przewodność cieplna ekspandowanej gliny

Materiał ten jest najczęściej stosowany ze względu na swoje właściwości termoizolacyjne. Dlatego przy wyborze gliny ekspandowanej należy wziąć pod uwagę jej przewodność cieplną. Najlepszą glinką ekspandowaną do izolacji będzie ta, której współczynnik przewodzenia ciepła jest niższy. Może wahać się w przedziale 0,07-0,16 W/m.

Przewodność cieplna ekspandowanej gliny będzie również zależeć od frakcji - jeśli zmniejszy się wielkość ziaren ekspandowanej gliny, wówczas puste przestrzenie będą mniejsze, wzrośnie gęstość nasypowa, a także wzrośnie przewodność cieplna.

Produkcja gliny ekspandowanej

1. Surowce wydobywane są w kamieniołomie i transportowane do rezerwy gliny.
2. Surowce wyjściowe poddawane są obróbce w celu uzyskania odpowiednich granulatów surowca o ustalonych rozmiarach.
3. Granulki poddawane są obróbce cieplnej. Obejmuje suszenie, wypalanie i chłodzenie gotowego materiału.
4. Sortowanie następuje, jeśli to konieczne, oddzielanie według gęstości i częściowe kruszenie.
5. Sprzedam magazyn i wysyłkę.

Izolacja podłogi keramzytem – 5 kroków krok po kroku

Glina ekspandowana jest stosowana w wielu obszarach, ale jej główne zastosowanie wiąże się z izolacją podłóg.

Izolacja podłogi w prywatnym domu odbywa się na różne sposoby, w zależności od sposobu ułożenia podłogi. W domach prywatnych podłogę można zagęścić gruntem, na legarach, na płycie żelbetowej lub jastrychu betonowym. W mieszkaniach miejskich podłoga jest najczęściej wykonywana na płycie betonowej. Istnieje również możliwość zaizolowania podłogi keramzytem w łaźniach i garażach.

1. Na ziemi na legarach

• Przygotowanie do izolacji obejmuje usunięcie posadzka.
• Jeśli kłody zostaną usunięte, powierzchnia gleby zostanie całkowicie oczyszczona i zagęszczona. Potem położyli się na nim materiał hydroizolacyjny w odstępach co 10 cm na bazie bitumu (szklanka, papa itp.).
• Warstwę hydroizolacyjną zasypuje się frakcją żwirową z ekspandowanej gliny, a następnie warstwą gruboziarnistego piasku (keramzyt lub piasek rzeczny).
• Ułożona jest siatka wzmacniająca.
• Wylewa się jastrych.

Jeśli dzienniki pozostaną, kolejność pracy nieznacznie się zmieni:

1. Po usunięciu wykładziny podłogowej pomiędzy legarami układa się bitumiczny materiał hydroizolacyjny.
2. Wylewa się na nią ekspandowaną glinę o grubości około 15 cm.
3. Na ekspandowanej glinie układana jest paroizolacja.
4. Następnie przychodzą płyty izolacyjne.

Następnie możesz zrobić różne rzeczy:

• na płytach układana jest siatka zbrojeniowa i wylewany jest jastrych;
• belki układa się na płytach na kłodach, a podłoże tworzy się z desek lub płyt pilśniowych.

2. Podłoga na legarach, wykonana na podporach ceglanych

Często podobny projekt podłogi stosuje się w domach prywatnych, zwłaszcza w domach z bali.

1. W tym przypadku przestrzeń aż do legarów ułożonych na słupkach wypełnia się keramzytem.
2. Następnie do legarów przybija się bloki czaszki i układa deski lub płyty drewniane.
3. Ułożona jest warstwa paroizolacji i izolacji.
4. Następnie układana jest wylewka cementowo-piaskowa lub podłoże drewniane, a następnie podłoga wykończeniowa.

3. Podłoga ułożona na płycie betonowej

Izolację taką stosuje się przy wysokich stropach, gdyż pozwala ona na podniesienie poziomu podłogi. Można go zastosować zarówno w prywatnym drewnianym domu, jak i w mieszkaniu miejskim. Jeśli jednak sufity nie są zbyt wysokie, a podłoga jest zimna, można zaizolować ekspandowaną gliną, nawet jeśli nastąpi utrata wysokości.

Zimną podłogę betonową można zaizolować zasypką z gliny ekspandowanej

Na początek należy zdjąć wykładzinę podłogową i upewnić się, że podłoga jest w dobrym stanie. W przypadku występowania rdzy i pęknięć należy je spienić pianką poliuretanową. Następnie należy zastosować hydroizolację. Układa się na nim drobną ekspandowaną glinę o grubości nie większej niż 5–10 cm, a następnie na wierzch kładzie się siatkę wzmacniającą i tworzy się szorstki jastrych.

Można również położyć paroizolację na poduszce z ekspandowanej gliny, na wierzch warstwę izolacji z płyty, następnie pręty i na nich podłoże.

4. Wykonywanie posadzek z gliny ekspandowanej betonem w łaźniach i garażach

Ta opcja izolacji będzie najprostsza w projektowaniu.

Montaż podłogi garażowej ze złomu
+ wypełnienie ekspandowaną gliną

1. Hydroizolację w postaci gęstego polietylenu lub materiału bitumicznego rozprowadza się na podłożu tak, aby sięgała aż do ścian.
2. Następnie sygnalizatory montuje się dokładnie na poziomej powierzchni za pomocą poziomu. Wzmacnia się je szybkoschnącą zaprawą gipsową lub grubą zaprawą cementowo-piaskową.
3. Następnie za pomocą betoniarki miesza się roztwór (cement + piasek w stosunku 1:2, 1 część wody i 3 części keramzytu). Najczęściej frakcję żwirową stosuje się w celu zapewnienia niezawodnego i gęstszego rozwiązania.
4. Następnie mieszaninę ekspandowanego betonu gliniastego wylewa się na powierzchnię podłogi, obserwując latarnie. Mieszankę należy zagęścić, usuwając wszystkie pęcherzyki powietrza. Gdy tylko powierzchnia stwardnieje, należy ją wyrównać i użyć mleczka cementowego do „wyprasowania”.

5. Nakładanie suchego jastrychu ekspandowanego

Tę opcję izolacji można zastosować na betonowej podstawie lub bezpośrednio na ziemi - jedyną różnicą będzie wysokość: na ziemi warstwa ekspandowanej gliny może osiągnąć 20-25 cm, po ułożeniu na betonie - nie więcej niż 10 cm.

1. W pierwszej kolejności należy przygotować powierzchnię podłoża, czyli przykleić taśmę tłumiącą nieco powyżej linii, do której będzie wylewana keramzyt.
2. Następnie musisz położyć grubą folię z tworzywa sztucznego na ziemi.
3. Następnie instaluje się latarnie i układa się na nich ekspandowaną glinę: jeśli warstwa ma do 10 cm, zaleca się użycie drobnej frakcji, jeśli 20 cm, najpierw żwiru, a następnie piasku.
4. Warstwy są zagęszczane za pomocą małej płyty pilśniowej, zapewniając płaską powierzchnię wzdłuż latarni.
5. Następnie układane są dwuwarstwowe arkusze GVL. Są wzmocnione za pomocą wkrętów samogwintujących.
6. Następnie na płytach gipsowo-włóknowych można nałożyć dowolną powłokę wykończeniową.

Glina ekspandowana jest doskonałym materiałem do budowy domu

Jeśli chcesz zamieszkać w przytulnym, ciepłym domu ze wszystkimi udogodnieniami, będziesz musiał się „napocić” jego urządzaniem. W tym przypadku glina ekspandowana będzie prawdopodobnie najlepszą opcją do budowy podłóg, sufitów i pokryć dachowych. Jak keramzyt nakłada się na ściany, jakie są jego właściwości, ile waży keramzyt, zalety i wady tego materiału - przeczytaj o tym w naszym artykule.

To wszystko dzisiaj duża ilość Krajowi deweloperzy wybierają glinę ekspandowaną: rozsądna cena, dobre właściwości użytkowe i powszechna dostępność na rynkach budowlanych sprawiają, że ten materiał budowlany zyskuje dużą popularność.

Glinka ekspandowana to małe granulki o lekkiej wadze dzięki małym porom, które powstają w wyniku wypalania gliny. Okazuje się zatem, że jest całkowicie przyjazny dla środowiska naturalny materiał, posiadające dobre wskaźniki techniczne, takie jak:

• izolacja akustyczna - tłumi uderzenia;
• termoizolacja – dobrze zatrzymuje ciepło;
• mrozoodporność – nie zapada się w niskich temperaturach;
• odporność ogniowa – nie narażona na działanie ognia;
• wytrzymałość – nie zmienia swojej struktury pod wpływem zimnej/gorącej wody;
• trwałość - nie zmienia swoich właściwości pod wpływem wysokich/niskich temperatur, wytrzymuje dłużej niż inne materiały izolacyjne.

Jeśli porównamy ekspandowaną glinę z innymi materiałami termoizolacyjnymi, znacznie zyska ona na trwałości. Ponadto glinka ekspandowana jest znacznie tańsza niż inne materiały termoizolacyjne w tej kategorii.

Ale najważniejszą właściwością tego materiału jest to, że na przykład wylanie podłogi ekspandowaną gliną jest doskonałą opcją przy budowie własnego domu.

Jak jest produkowany?

Produkcja ekspandowanej gliny przebiega w kilku etapach:

1. Surowiec wyjściowy – glina niskotopliwa – ładowany jest do komory grzewczej, gdzie jest zmiękczany do struktury przypominającej ciasto.
2. Następnie materiał jest szybko podgrzewany (w temperaturze 1000-1300 C), co prowadzi do „zagotowania” surowca. „Pęcherzyki” polegają na tworzeniu się pustek w surowcu, który po stwardnieniu tworzy porowate granulki - frakcje ekspandowanej gliny.
3. Jeśli technologia produkcji jest w pełni przestrzegana, to w efekcie otrzymujemy całkowicie nowy, przyjazny dla środowiska materiał termoizolacyjny (jego właściwości termoizolacyjne są tym lepsze, im większa jest liczba porów w utworzonych granulach).
4. Sama powierzchnia materiału topi się pod wpływem wysokiej temperatury – tworzy to doskonałą hermetyczną powłokę, która charakteryzuje się dużą wytrzymałością i odpornością na zużycie, a także odpornością na uszkodzenia mechaniczne.

Jakość produktu będzie bezpośrednio zależeć od dokładności przestrzegania wszystkich zasad technologii wykonania. Ponieważ z powyższego jasno wynika cały proces technologiczny wytwarzania keramzytu i jego przyjazność dla środowiska, pytanie „czy keramzyt jest szkodliwy?” znika samoistnie.

Gdzie jest używany?

Podczas montażu podłogi. Co dziwne, ekspandowana glina jest materiałem niemal idealnym. Na przykład chcesz jak najwięcej, ale instalacja podgrzewanej podłogi powoduje znaczną lukę budżet rodzinny. Następnie ekspandowana glina może stać się dobrym materiałem izolacyjnym. W zależności od rodzaju podłoża podłogowego wybiera się metody izolacji ekspandowaną gliną.

Tak więc w przypadku podłóg żelbetowych istnieje następująca metoda: najpierw na płytę kładzie się materiał paroizolacyjny (wystarczy zwykła gruba folia), który chroni materiał przed wilgocią, następnie wylewa się/wylewa zaprawę z betonu ekspandowanego kinematografia. Dzięki połączeniu keramzytu z mieszanką betonową możliwe jest zmniejszenie współczynnika przewodzenia ciepła podłogi, co z kolei oznacza wzrost właściwości termoizolacyjnych izolowanej podłogi.

Jeśli dom ma drewniane podłogi, izolację przeprowadza się w następujący sposób: na drewnianą podłogę kładzie się folię paroizolacyjną, na folię wylewa się suchą ekspandowaną glinę, a warstwę ekspandowanej gliny pokrywa się na wierzchu deskami podłogowymi. W takim przypadku nie tylko straty ciepła się zmniejszą, ale nawet myszy nie będą mieszkać w takiej podłodze!

Podczas układania fundamentu. W takim przypadku izolację można wykonać zarówno zewnętrznie, jak i wewnętrznie. Izolując fundament od zewnątrz, należy wypełnić pustą przestrzeń pod ślepym obszarem od ulicy, natomiast jeśli izolujemy od wewnątrz, należy wypełnić pustkę pod stropem pierwszego piętra. Działając w ten sposób, można zmniejszyć głębokość fundamentu, zwiększając w ten sposób właściwości termiczne podłogi.

Ważny! W obu przypadkach należy pamiętać, że ekspandowaną glinę należy chronić przed wilgocią dobrą hydroizolacją.

Podczas wznoszenia ścian. Jak wiadomo, najłatwiej jest zaizolować nowo wznoszone ściany keramzytem - stosując metodę murowania trójwarstwowego: warstwa nośna składa się z bloczków z betonu keramzytowego (grubość 20-40 cm), warstwa główna to kapsimet ( roztwór mleka cementowego i keramzytu), trzecia warstwa ma charakter ochronny, do którego stosuje się płyty panelowe, cegły okładzinowe, a nawet drewno.

Podczas montażu dachów i poddaszy. Jeśli chcesz zamienić swój strych w ciepły strych, możesz również użyć ekspandowanej gliny do izolacji - ma ona takie właściwości jak niewielka waga(co jest bardzo ważnym wskaźnikiem przy budowie poddasza, a także znacząco wpływa na obciążenie fundamentu). Na podstawie podłogi na poddaszu układany jest materiał hydroizolacyjny, na który następnie wylewa się ekspandowaną glinę. Można wtedy chodzić po ekspandowanej glinie.

Ale podczas montażu dachu istnieje nieco inna metoda: najpierw przygotowuje się pustą przestrzeń (pustka powstaje poprzez wykonanie poszycia wewnętrznego i zewnętrznego), na poszyciu kładzie się folię paroizolacyjną, której pustka jest wypełniona z ekspandowaną gliną.

Do termoizolacji gruntu. Z reguły takie prace są potrzebne tylko w pracach ogrodniczych, gdy konieczne jest „zaizolowanie” gleby pod sadzonki itp.

Zalety i wady gliny ekspandowanej

• Dobra przewodność cieplna keramzytu - gatunek 500 ma współczynnik przewodzenia ciepła 0,12-0,15 W/m*K
• Masa keramzytu wynosi tylko od 250 kg/m3 w porównaniu do 2500 kg/m3 betonu
• Z jego pomocą żywotność podłóg drewnianych wydłuża się do 50 lat.
• Odporność na środowiska agresywne chemicznie
• Przyjazność dla środowiska
• Stosunkowo niski koszt

• Trzeba wypełnić grubą warstwą keramzytu - ponad 50 cm, bo... w przeciwnym razie izolacja akustyczna i cieplna będzie słaba
• Jest to materiał całkowicie odporny na wilgoć - dlatego ściany z gliny ekspandowanej będą nieskuteczne w wilgotnych pomieszczeniach. Dlatego w tym przypadku zaleca się użycie folii hydroizolacyjnej lub w ogóle niestosowanie ekspandowanej gliny

I na koniec, oto kilka z nich przydatne porady na temat stosowania ekspandowanej gliny.

Jeśli zamierzasz zastosować keramzyt, którego zastosowanie leży w obszarze materiału izolacyjnego, powinieneś pamiętać, że lepiej jest przyjąć większą grubość zasypki („w rezerwie”), aby właściwości termoizolacyjne i akustyczne zasypki z gliny ekspandowanej były możliwie najwyższe. Na przykład zaleca się wylanie roztworu cementu i keramzytu do grubości warstwy co najmniej 10 cm.

Zasypkę keramzytem należy zasypywać wyłącznie na warstwę paroizolacyjną (zastosować zwykłą grubą folię polietylenową), ułożoną z lekkim zakładem. Wielkość zakładki musi odpowiadać wysokości zasypki.

Jeśli planujesz zaizolować sufit keramzytem, ​​możesz użyć keramzytu z dwóch różnych frakcji - spowoduje to gęstszą zasypkę, która posłuży jako bardziej niezawodny materiał termoizolacyjny.

Przed ułożeniem zaprawy cementowej zaleca się „zlanie” warstwy ekspandowanej gliny mleczkiem cementowym. Dzięki temu frakcje szybciej się „zestają”, a dojrzewanie betonu może przebiegać znacznie szybciej.

Po posadzce z „keramzytu” będzie można chodzić już w ciągu tygodnia, choć materiał osiągnie wytrzymałość marki już po miesiącu. A Ty możesz sprawdzić, czy beton jest „dojrzały” w prosty sposób- po prostu opuść szklany słój na podłogę, od dołu do góry. Jeśli wewnętrzne ścianki słoika zaparują, oznacza to, że beton nie jest jeszcze dojrzały.

Podczas budowy prywatnego domku, wiejskiego domu lub dowolnego budynku użyteczności publicznej główne zadanie to maksymalna redukcja strat ciepła przez fasadę. Prowadzi to do niższych kosztów różne paliwa czy to gaz, czy drewno. Aby to osiągnąć, stosuje się różne rodzaje izolacji. Najbardziej przystępną opcją jest zaizolowanie różnych ścian ekspandowaną gliną.

Glina ekspandowana luzem

Wybór materiału i która frakcja jest lepsza

Pojęcie „keramzytu” jest terminem zbiorczym i implikuje obecność izolacji w kilku odmianach. Ale wszystkie łączy kilka wspólnych punktów. Przede wszystkim są to surowce do produkcji. Reprezentowany jest przez żwir w trzech frakcjach, piasek i tłuczeń kamienny.

Żwir

Wygląda jak okrągłe lub owalne granulki . Otrzymuje się go przez wypalanie gliny, a miejscem produkcji są piece obrotowe. Żwir ma różnorodne zastosowanie, o czym decyduje średnica jego frakcji:

• 20-40 mm. W tej postaci ma najniższą gęstość nasypową. Znajduje zastosowanie tam, gdzie wymagana jest gruba warstwa izolacji termicznej. Stosowany jest głównie do wypełniania fundamentów, podłóg na poddaszach i piwnic.
• 10-20 mm. To izolacja, dachy, ściany, jeśli są wykonane metodą murowania studni.
• 5-10 mm. Stosowany jest głównie jako podkład pod „ciepłe” podłogi. Dodatkowo izolują elewacje zewnętrzne. Mieszankę cementu i keramzytu wlewa się pomiędzy mur a okładzinę.

Odmiany ekspandowanej gliny

Piasek

Otrzymuje się go poprzez odsianie drobnej gliny. Dodatkowo w piecach szybowych kruszy się duże kawałki keramzytu. Zakres zastosowania zależy od wielkości frakcji:

• Do wykonania cementowej wylewki podłogowej stosuje się piasek gliniasty o frakcji do 5 mm, którego grubość warstwy może dochodzić do 20 cm;
• Do otrzymania „ciepłej” zaprawy murarskiej stosuje się piasek o frakcji do 3 mm.

Skruszony kamień

Otrzymuje się go przez kruszenie dużych kawałków wypalonej gliny. Stosowany jest jako wypełniacz termoizolacyjny przy produkcji konstrukcji betonowych o niższej gęstości właściwej.

Glinka ekspandowana różnych frakcji

Dla właściwy wybór ekspandowana glina, należy zwrócić uwagę na następujące cechy:

• Zdolność do izolowania ciepła i dźwięku. Istotny jest współczynnik przewodzenia ciepła, jaki mają granulki. Ciepło najlepiej zatrzymuje się w obecności granulek o niskiej przewodności cieplnej. Granulki gliny ekspandowanej o średnicy 10-20 mm są najlepszą opcją, gdy stosowane są luzem materiały termoizolacyjne. Dzięki ich zastosowaniu ilość strat ciepła ulega znacznemu zmniejszeniu.
• Wartość gęstości nasypowej. Jeśli konieczne jest wyposażenie podstawy fundamentu, wówczas gęstość granulek wynosi bardzo ważne. To zależy od wielu czynników. Najważniejszym z nich jest jakość surowców. Ważne są zasady obserwacji procesu technologicznego podczas obróbki cieplnej granulek w piecach. Aby zwiększyć wytrzymałość, można zastosować różne dodatki.
• Zdolność do wchłaniania wilgoci. Materiał musi mieć współczynnik korelacji co najmniej 0,46. Jeśli wskaźnik jest niższy, granulki pochłaniają i zatrzymują wilgoć. Świadczy to o niskiej jakości produktu.
• Odporność na procesy gnilne i infekcje grzybicze. Jeśli na materiał wpływa grzyb i zgnilizna, oznacza to, że do produkcji użyto dodatków niskiej jakości. Takiej gliny ekspandowanej nie można stosować do izolacji ścian.
• Odporny na ogień. Zastosowanie keramzytu nie tylko izoluje dom, ale także zwiększa jego bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Na podstawie tych danych możesz dokonać wyboru idealna opcja do określonego rodzaju prac związanych z ociepleniem ścian budynków.

Ile materiału będzie potrzebne: jak obliczyć

Budowa domu wiąże się z dużymi kosztami finansowymi i naturalnie, jeśli istnieje szansa na zaoszczędzenie pieniędzy, warto z niej skorzystać. Aby to zrobić, musisz poprawnie obliczyć wymaganą objętość izolacji, aby nie przepłacać za to, co niepotrzebne.

Przy obliczeniach należy uwzględnić grubość ekspandowanej gliny. Od tego zależy współczynnik przewodności cieplnej. Aby uzyskać skuteczną izolację, grubość warstwy powinna wynosić średnio 10 cm. Wtedy potrzeba 1/3 kostki. Ile kilogramów keramzytu znajduje się w jednej kostce, możesz zobaczyć na opakowaniu, w przybliżeniu od 15 do 800 kg, w zależności od rodzaju. Jeśli twoja ekspandowana glina waży 300 kg, wówczas 1 metr sześcienny będzie wymagał 60 kg.

Glinka ekspandowana jest pakowana i sprzedawana w workach

Koszt ekspandowanej gliny zależy również od jej rodzaju. Im mniejszy ułamek, tym wyższa cena. Średnio koszt waha się od 1700 do 2800 rubli. Do torby.

Zalety keramzytu jako izolacji

Materiał ten ma wiele pozytywnych właściwości, które przyczyniają się do jego aktywnego wykorzystania w budownictwie:

• Przyjazność dla środowiska. Wykonany jest z surowców naturalnych, dlatego jego stosowanie uważane jest za bezpieczne.
• Przystępność. Niski koszt sprawia, że ​​materiał ten jest bardzo popularny i opłacalny w budowie domów.
• Wygodny w użyciu. Dzięki swoim niewielkim rozmiarom granulat może wypełnić wszelkie szczeliny.
• Niewielka waga nie obciąża podłoża.
• Ze względu na dobre właściwości techniczne jest w stanie wytrzymać zmiany temperatury, dzięki czemu jest stosowany w różnych strefach klimatycznych.

Do zalet zalicza się także odporność materiału na gnicie oraz brak przyciągania gryzoni i owadów. Jego zastosowanie pozwoli na długotrwałe i niezawodne utrzymanie ciepła w domu.

Technologia ocieplania ścian gliną ekspandowaną

Do wykonania konstrukcji termoizolacyjnej potrzebna jest mieszanka ekspandowanej gliny, która zawiera granulki o różnych średnicach. Izolacja ta posiada dobre właściwości klejące.

Izolacja ścian ekspandowaną gliną

Praca przygotowawcza

Przed montażem izolacji należy ułożyć hydroizolację. Chroni ekspandowaną glinę przed nadmierną wilgocią. Aby to zrobić, możesz użyć zwykłej folii z tworzywa sztucznego. Po ułożeniu krawędzie mocuje się taśmą konstrukcyjną.

Lepiej jest używać gliny ekspandowanej podczas izolowania nowego budynku, gdy jego budowa dopiero się rozpoczyna. W tym przypadku stosuje się mur trójwarstwowy. Każda warstwa jest powiązana z określonymi cechami. Warstwę nośną wykonuje się z bloczków glinianych o grubości od 20 do 40 cm. Jako warstwę główną stosuje się granulowaną keramzyt i mleczko cementowe. Ostatnią warstwę reprezentuje ochrona drewna, panelu lub cegły.

Przed ułożeniem izolatora cieplnego oblewa się go mleczkiem cementowym. Jednocześnie poszczególne frakcje wiążą się szybciej, w efekcie cała warstwa jako całość szybciej twardnieje. Instalacja wymaga wielu narzędzi. Prace wykonuje się za pomocą pacy, której używają murarze, łopaty do zaprawy, młotka i dłuta. Podczas wykonywania pracy nie można obejść się bez poziomic i pionów oraz taśmy mierniczej. Ponadto konieczne jest przygotowanie pojemnika, w którym miesza się roztwór.

Techniki izolowania młyna ekspandowaną gliną

Do pracy potrzebne są następujące materiały: piasek, cement, przesiewanie keramzytu i siatka wzmacniająca.

Drobnofrakcyjna glina ekspandowana do izolacji ścian

Po wybraniu metody układania izolatora cieplnego określa się grubość zasypki. Specjaliści zalecają posiadanie pewnej rezerwy. Dzięki temu zwiększa się izolacyjność akustyczna i cieplna ściany.

Budując dom prywatny, stosuje się głównie mur ze studni. Dzięki niemu warstwa izolacji znajduje się pomiędzy ścianą wewnętrzną i zewnętrzną w środkowej części muru.

Zastosowanie ekspandowanej gliny do izolacji ścian

Przy tego rodzaju izolacji ścian domu murowanego za pomocą ekspandowanej gliny mur nie jest gruby, ale ma dobre właściwości związane z przewodnością cieplną. W takim przypadku do budowy zużywa się mniej materiałów. Wymaga to jednak dokładnych obliczeń pracy, w której wykonywane są membrany.

Wewnątrz studzienki może gromadzić się kondensat. Aby temu zapobiec, wewnętrzna powierzchnia pokryta jest warstwą paroizolacyjną. Zmontowana przy wykonywaniu takich prac cała ściana może mieć grubość od 30 do 60 cm.

Murowanie jest proste i odbywa się zgodnie z następującym algorytmem:

• fundament jest ukończony. Są to dwa dolne rzędy cegieł. Przed ułożeniem ich na fundamencie wykonuje się poziomą warstwę hydroizolacji;
• wykonać konstrukcję zewnętrznych ścian równoległych i przegród do ich połączenia (przepona);
• Po ukończeniu 5-6 rzędów do studni wlewa się izolację. Następnie należy go dokładnie zagęścić. Wypełnianie odbywa się wyłącznie suchym żwirem i odbywa się warstwami. Izolację wylewa się na wierzch roztworem na bazie cementu;
• Przed zasypaniem kładzie się arkusz pianki z dowolną hydroizolacją. Nie pozwoli to materiałowi wchłonąć wilgoci z powierzchni ziemi i pozostać suchym od wewnątrz;
• następnie wykonywany jest jastrych betonowy. Służy do zapewnienia większej sztywności;
• następnie wykonaj wykonanie przepon poziomych;
• Budowa muru trwa w ten sposób aż do końca.

Wykończeniowy

Po zakończeniu prac izolacyjnych ściana wyschnie w ciągu kilku dni. Ostateczny przyrost siły zostanie osiągnięty za miesiąc. Następnie wykonywane są wykończenia i okładziny. Do wykończenia można użyć cegły lub drewna. Wcześniej ściany są otynkowane. Odbywa się to zarówno zewnętrznie, jak i wewnętrznie. Zapewnia to dodatkową izolację od pary i wilgoci. Zewnętrzna warstwa tynku zabezpieczy budynek przed opadami atmosferycznymi. Ponadto konstrukcja otrzymuje większą sztywność.

W celu przygotowania roztworu piasek rzeczny i cement (M400) miesza się w stosunku 4:1. Można przeprowadzić końcowe wykończenie kamień dekoracyjny. To całkiem dobre rozwiązanie. Mogą wykonywać prace nie tylko na zewnątrz, ale także wewnątrz budynku. Jest to dobre rozwiązanie wewnętrzne, bez wywierania znacznego dodatkowego nacisku na konstrukcję. Materiał taki powinien być pozbawiony widocznych plam i narośli. Będzie jeszcze lepiej, jeśli powierzchnia zewnętrzna zostanie pokryta wodoodporną kompozycją.

Izolacja murarstwo ekspandowana glina

Przy stosunkowo niskim koszcie ekspandowana glina jest bardzo popularna jako izolacja. Po zakończeniu takich prac dom będzie ciepły i wygodny. Ale jednocześnie konieczne jest kontrolowanie wskaźników obciążenia fundamentu i konstrukcji jako całości. W przeciwnym razie ocieplenie domu ekspandowaną gliną jest uważane za opłacalną opcję. Jest to jeden ze wskaźników jego dużej popularności. Należy również powiedzieć, że prace związane z ociepleniem prywatnego domu ekspandowaną gliną nie są szczególnie trudne.

Glinka ekspandowana jest jednym z najpopularniejszych materiałów budowlanych ze względu na jej wszechstronność. Materiał charakteryzujący się dobrymi parametrami technicznymi jest stosunkowo tani, dlatego często stosowany jest jako szpachla izolacyjna do podłóg, ścian i sufitów. Jedną z zalet keramzytu można uznać za specyfikę jego produkcji: materiał zasypkowy wykonany jest z gliny i nie zawiera żadnych substancji syntetycznych. Niewiele materiałów izolacyjnych może pochwalić się taką samą przyjaznością dla środowiska. Glinę ekspandowaną najczęściej kupuje się jako izolację podłogi. Recenzje ekspertów skupiają się na jego odporności ogniowej i dźwiękoszczelności, co umożliwia stosowanie keramzytu przy montażu podłóg betonowych i drewnianych.

Podstawowe właściwości

Zastosowanie zasypki z gliny ekspandowanej do izolacji podłóg wynika z szeregu właściwości materiału. Ta izolacja masowa jest zwykle stosowana jako wstępna warstwa izolacji. Jego poziom izolacyjności termicznej jest dość wysoki i trzykrotnie przewyższa podobne właściwości drewna, a podstawy ceglanej - prawie dziesięciokrotnie.

Izolując podłogi z gliny ekspandowanej, możesz mieć pewność co do wytrzymałości przyszłej powłoki, ponieważ materiał wytrzymuje obciążenie do 600 kg na metr powierzchni. Właściwości te są wystarczające, aby cała konstrukcja podłogi wytrzymała zarówno ciężar mebli umieszczonych w pomieszczeniu, jak i masę poruszających się po nim osób.

Izolację masową za pomocą granulatu materiału można wykonać zarówno w domach prywatnych, jak i wielopiętrowych mieszkaniach. Glinka ekspandowana ma dobre właściwości dźwiękochłonne, które są bardzo ważne dla stworzenia komfortowego środowiska w mieszkaniach starych domów, gdzie izolacja akustyczna płyt podłogowych pozostawia wiele do życzenia. W przypadku domów wiejskich jedną z najważniejszych cech surowców do zasypywania jest ich odporność na niskie temperatury. Ta cecha ekspandowanej gliny jest istotna zimą, kiedy dolne warstwy podłogi mogą zamarznąć i utracić swoje właściwości użytkowe.

Glina ekspandowana jako materiał do izolacji podłóg charakteryzuje się odpornością na ogień i ciepło, obojętnością na działanie środków chemicznych oraz długą żywotnością. Zasypka z granulek gliny waży niewiele, można ją ułożyć samodzielnie bez pomocy specjalistów. Montaż jakichkolwiek konstrukcji wzmacniających nie jest wymagany, ponieważ waga materiału jest naprawdę niewielka.

Do wad izolowania konstrukcji podłogi w ten sposób należy jedynie niska odporność keramzytu na wilgoć. Granulat zasypki pochłania wilgoć i może ją zatrzymać przez długi czas. Aby sama warstwa izolacyjna i cała konstrukcja podłogi przetrwała jak najdłużej, należy zadbać o dobrą hydroizolację. Przestrzegając wszystkich zasad pracy z zasypką, można uniknąć problemów z gromadzeniem się wody w granulkach: wydłuży to żywotność podłogi.

Przed zakupem materiału i bezpośrednim zaizolowaniem podłogi keramzytem należy poznać kilka ważnych punktów, których przestrzeganie pozwoli nie pomylić się z ilością zakupionych surowców i prawidłowo wykonać wszystkie prace zasypujące.

Zasypka z granulek gliny może mieć różną grubość w zależności od warunków pracy przyszłej podłogi. Podczas wykonywania prac w domach prywatnych, które najczęściej wykonuje się na ziemi, eksperci zalecają skupienie się na wysokości zasypki 10-15 cm. Takie parametry są odpowiednie dla standardowych warunków pogodowych. Jeśli izolujesz podłogi w domu położonym w cięższej strefie klimatycznej, poziom zasypki należy zwiększyć do 40 cm.

Jeśli chcesz zwiększyć właściwości termoizolacyjne przyszłej powłoki, granulki gliny ekspandowanej można mieszać z wiórami piankowymi. Ta mieszanka nadaje się do podłóg w drewnianym domu prywatnym i na pierwsze piętra wieżowców.

Wytrzymałość nowej podłogi będzie zależeć od integralności granulek gliny. Materiał sypki dostarczany jest zazwyczaj w workach, dlatego poszczególne cząstki mogą się kruszyć w transporcie. Ze względu na tę cechę ekspandowanej gliny większa część podłogi kurczy się - skurcz ten jest naturalny. Aby uzyskać nasyp o wymaganej grubości, należy wcześniej zakupić materiał z rezerwą.

Aby zwiększyć zdolność podłogi do wytrzymywania znacznych obciążeń, zaleca się zalanie ekspandowanej gliny do izolacji podłogi płynnym cementem. Te środki zapobiegawcze zapobiegną rozprzestrzenianiu się nasypu podczas wylewania jastrychu betonowego. W niektórych przypadkach można dodatkowo zastosować siatkę wzmacniającą. Nie zaleca się mieszania granulatu z betonem do wylewek: najpierw wykonuje się nasyp, a następnie wylewa się jastrych. Taka kolejność pracy zapewni najlepszy poziom izolacja podłogi.

W przypadku podłogi izolowanej keramzytem ważna jest dobra hydroizolacja. Standardowym sposobem ochrony granulatu materiału i samej podłogi przed wilgocią jest zastosowanie warstwy folii polietylenowej, której łączenia są dobrze podklejone taśmą. Krawędzie folii wysuwamy na ściany pomieszczenia, w którym wykonywana jest podłoga, aż do poziomu ostatecznej powłoki.

Podczas izolowania podłóg keramzytem należy zapewnić równość nasypu. Aby to zrobić, możesz zainstalować specjalne sygnalizatory i prowadnice. Na początku pracy latarnie mocuje się do podłoża za pomocą zaprawy cementowej, następnie wylewa się samą ekspandowaną glinę, najlepiej bez różnic wysokości i jakichkolwiek nierówności. Aby zapewnić dobrą wytrzymałość, eksperci zalecają również naprzemienne granulki o różnych rozmiarach: duże cząstki zmieszane z małymi zapewnią lepszą przyczepność materiału.

Technologie zasypywania

Technologia napełniania granulatem gliny ekspandowanej może się różnić w zależności od rodzaju wykładziny podłogowej. Procedura izolowania podłóg drewnianych i betonowych będzie inna.

Izolacja podłogi keramzytem wykonywana w domu drewnianym odbywa się różnymi metodami, w zależności od projektu przyszłej podłogi. Jeśli drewniane kłody leżą bezpośrednio na ziemi, kolejność prac jest następująca. Najpierw oczyszcza się powierzchnię i usuwa kłody, na podstawie rozprowadza się warstwę pokrycia dachowego, na którą wylewa się granulki gliny różnych frakcji.

Przepraszamy, nic nie znaleziono.

Jeżeli bale mają zostać pozostawione i wykorzystane jako podkład podłogowy, pomiędzy bale układa się papę. Konieczne jest ułożenie warstwy materiału foliowego na spienionej glinie, która będzie działać jako paroizolacja, i zainstalowanie warstwy dodatkowej izolacji termicznej wykonanej z pianki. Po wykonaniu wszystkich powyższych prac można przystąpić do montażu szorstkiej powłoki.

Jeśli kłody zostaną umieszczone nie na ziemi, ale na podporach z ceglanych filarów, wówczas ekspandowaną glinę wylewa się na wysokość do poziomu kłód, po czym instaluje się promenadę oraz paroizolację i dodatkową warstwę termoizolacyjną położony.

Izolację posadzki betonowej keramzytem można wykonać w tych pomieszczeniach, gdzie pozwala na to odpowiednia wysokość stropu. Przed wsypaniem granulatu pod jastrych należy wykonać prace przygotowawcze, podczas których demontowana jest stara podłoga. Oprócz demontażu starej powłoki i oczyszczenia powierzchni, należy naprawić wszelkie ubytki i pęknięcia w podłożu płyty. Następnie możesz położyć folię hydroizolacyjną na płaskiej powierzchni i sam wykonać kopiec z ekspandowanej gliny.

Zasypkę zaleca się wykonywać od lewej do prawej, zaczynając od ścian. Warstwa granulatu musi być równa, dlatego dla utrzymania wymaganej wysokości keramzytu najlepiej zastosować listwy sygnalizacyjne. Sygnalizatory są umieszczane od ściany w odległości równej długości reguły. Wylane granulki pokrywa się płynnym cementem. Specjalne rozwiązanie zwane jest również „mlekiem cementowym” i jest mieszaniną cementu i wody w stosunku od 1 do 4. Nie zaleca się pomijania tego etapu pracy, ponieważ pozwala to na wylanie keramzytu z rozcieńczonym cementem. trzymaj granulki razem, zapobiegając ich dalszemu rozprzestrzenianiu się.

Przepraszamy, nic nie znaleziono.

Po ułożeniu warstw paroizolacji i izolacji termicznej konstrukcję wypełnia się jastrychem betonowym. Wszystkie prace, jeśli masz pewną wiedzę, można wykonać własnymi rękami, bez udziału profesjonalnych budowniczych.

Glina ekspandowana może być stosowana jako materiał termoizolacyjny w pomieszczeniach niemieszkalnych. Nadaje się do tworzenia konstrukcji podłogowych w garażach i prostych łaźniach. Ocieplenie odbywa się w nieco inny sposób. Ekspandowaną glinę miesza się z wodą, piaskiem i cementem - powstałą mieszaninę wylewa się na wcześniej ułożoną warstwę hydroizolacyjną i wyrównuje.

Do wylewek na sucho często stosuje się granulaty gliny, których technologia jest dość prosta. Stara powłoka i wszystkie zanieczyszczenia są usuwane z powierzchni podłogi, następnie układana jest hydroizolacja i instalowane sygnalizatory, aby zapewnić równomierne zasypanie. Po zaizolowaniu podłóg keramzytem na nasypie montuje się warstwę płyt pilśniowych, które mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących lub szczeliwa. Po zakończeniu wszystkich prac można od razu przystąpić do montażu podłogi. Suchy jastrych nie wymaga czasu schnięcia, dlatego znacznie skraca czas potrzebny na wykonanie nowej podłogi w mieszkaniu.

Izolując podłogi keramzytem w mieszkaniach, należy wziąć pod uwagę, że taka warstwa izolacji termicznej jest zalecana do stosowania w przypadkach, gdy planujesz wylać jastrych betonowy. Stosowanie metody suchej nie zawsze jest wskazane ze względu na bezpieczeństwo oddychania. Glinka ekspandowana jest materiałem przyjaznym dla środowiska, jednak cząstki pyłu z pokruszonych granulek mogą powodować podrażnienie dróg oddechowych. Jeśli planujesz montaż drewnianej podłogi w swoim mieszkaniu, cząsteczki te mogą łatwo przedostać się do powietrza. Ścisłe przestrzeganie zasad montażu podłogi z izolacją z gliny ekspandowanej pomoże uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji.

Niezależnie od tego, jak nowoczesny i wydajny jest system grzewczy, bez wysokiej jakości niezawodnej izolacji termicznej jego skuteczność jest ograniczona do minimum ze względu na duże straty ciepła. Glina ekspandowana i wełna mineralna najczęściej stosowany do izolacji ścian, dachów, podłóg czy stropów budynków mieszkalnych. Nie da się kategorycznie stwierdzić, który materiał jest lepszy. Oba izolatory ciepła mają swoje pozytywne i negatywne strony. Ich funkcja oszczędzania ciepła zależy nie tylko od wskaźników fizycznych i technicznych, ale także od zgodności z zasadami montażu izolacji termicznej.

Podczas budowy budynków w obowiązkowy Izolację termiczną ścian, sufitów i podłóg wykonuje się za pomocą izolacji ze specjalnych materiałów budowlanych - styropianu, styropianu, keramzytu, wełny mineralnej. Charakteryzują się niską przewodnością cieplną, lekkością i niską ceną. Materiały termoizolacyjne mają również działanie chroniące przed hałasem. Muszą spełniać obowiązkowe wymagania: bezpieczeństwo środowiskowe i odporność ogniową.

Co to jest ekspandowana glina

Glinka ekspandowana jest sypkim, porowatym, dość lekkim materiałem budowlanym. Główną różnicą między gliną ekspandowaną a innymi podobnymi materiałami budowlanymi jest zastosowanie specjalnych rodzajów gliny zawierających około 30% kwarcu jako podstawy.

Glinę ekspandowaną wytwarza się przez wypalanie niskotopliwych skał gliniastych, które mogą szybko pęcznieć po podgrzaniu do temperatury 1050-1300°C przez 30-40 minut. W wyniku szoku termicznego powstają okrągłe granulki o stopionej powierzchni.

Można powiedzieć, że glina ekspandowana pojawiła się dzięki wadliwości cegła gliniana po spaleniu osadowe skały ilaste pęcznieją. Za podstawę produkcji ekspandowanej gliny przyjmuje się uwalnianie gazu i przejście skały ilastej w stan piroplastyczny podczas obróbki cieplnej. Najczęściej do wypełnienia używa się ekspandowanej gliny konstrukcje betonowe i termoizolację fundamentów, stropu, dachu.

Jakie są rodzaje ekspandowanej gliny?

W zależności od wielkości i kształtu granulek wyróżnia się:

1. Żwir ekspandowany. Podłużne granulki.
2. Kamień kruszony z gliny ekspandowanej. Granulki w formie kostek z ostrymi narożnikami.
3. Rozszerzony piasek gliniasty. Małe granulki o wielkości mniejszej niż 5 mm.

Na jakość ekspandowanej gliny wpływa wielkość granulek, gęstość nasypowa, gęstość nasypowa, porowatość i wytrzymałość. Porowatość ekspandowanej gliny ma różne struktury i od tego zależą jej właściwości izolacyjne. Im więcej porów, tym wyższa funkcja oszczędzania ciepła przez ekspandowaną glinę. Na zewnątrz granulki są zwykle koloru brązowego, ale na przełamaniu są czarne.

W zależności od wielkości ziaren glinę ekspandowaną dzieli się na frakcje. Według GOST 9757-90 wyróżnia się następujące frakcje ekspandowanej gliny: 5-10, 10-20 i 20-40 mm. Materiał o granulacji mniejszej niż 5 mm zaliczany jest do piasku gliniastego.

Charakterystyka wydajnościowa ekspandowanej gliny

Przewodność cieplna

Wysoka zdolność termoizolacyjna. Właściwości oszczędzające ciepło materiału zależą od rodzaju obróbki. Nawet niewielka warstwa keramzytu pod podłogą znacznie podnosi poziom izolacji termicznej. Ochrona termiczna warstwy ekspandowanej gliny o grubości 100 mm jest taka sama jak warstwy drewna o grubości 250 mm.

Waga

Ze względu na swoją lekkość izolację z gliny ekspandowanej stosuje się na wszystkich etapach procesu budowlanego. Waga jednego metra sześciennego ekspandowanej gliny sięga 250 kg.

Ochrona dźwięku

Glinka ekspandowana charakteryzuje się wysokim stopniem izolacji akustycznej. Właściwości dźwiękoszczelne ekspandowanej gliny mają ważny w budownictwie mieszkaniowym.

Siła i trwałość

Dzięki „utwardzeniu”, w wyniku wypalenia gliny i uformowaniu mocnej spiekanej otoczki, materiał staje się obojętny chemicznie, odporny na uszkodzenia mechaniczne i działanie temperatury (mrozoodporność co najmniej 25 cykli).

Nie jest podatna na gnicie, uszkodzenia przez gryzonie oraz uszkodzenia przez grzyby i pleśń.

Płynność

Glina ekspandowana służy do wypełniania przestrzeni o dowolnej objętości i kształcie geometrycznym.

Bezpieczeństwo środowiska

Glinka ekspandowana jest materiałem całkowicie naturalnym. Nie zawiera toksycznych zanieczyszczeń.

Wodoodporność

Glina ekspandowana nie jest podatna na wilgoć. Nasiąkliwość materiału wynosi 8–20%. Każda izolacja wymaga ochrony przed wilgocią i paroizolacją. Ale nawet gdy wilgoć dostanie się do warstwy ekspandowanej gliny, jej granulki działają jak drenaż dzięki wentylowanym szczelinom. A wilgoć stopniowo odparowuje.

Przystępna cena

Materiał jest stosunkowo niedrogi. Na przykład jeden metr sześcienny żwiru gliniastego (frakcja 10-20) można kupić za 1450 rubli, cena z dostawą wynosi 1500 rubli. Glinka ekspandowana sprzedawana jest zarówno luzem, jak i pakowana w worki.

Właściwości fizyczne i techniczne ekspandowanej gliny

Gęstość nasypowa

Glinie ekspandowanej przypisuje się różne gatunki w zależności od wielkości masy objętościowej. Całkowita liczba gatunków gliny ekspandowanej waha się od 250 do 800. Numer gatunku wskazuje gęstość nasypową materiału.

Na przykład ekspandowany żwir gliniasty 250 ma gęstość nasypową 250 kg/m3. Analizę w celu określenia gęstości nasypowej według frakcji przeprowadza się poprzez wlanie ekspandowanej gliny do pojemników miarowych. Im mniejsze granulki, tym większa gęstość nasypowa.

Absorpcja wilgoci

Wskaźnik ten wyraża procent masy suchego wypełniacza. W przeciwieństwie do innych wypełniaczy, glina ekspandowana jest chroniona przed wnikaniem wilgoci do wnętrza ze względu na obecność spalonej skorupy. Współczynnik korelacji wysokiej jakości ekspandowanej gliny jest nie niższy niż 0,46. Materiał wadliwy charakteryzuje się niską porowatością ziarnistą, co znacząco zwiększa jego zdolność do wchłaniania i zatrzymywania wilgoci.

Odkształcalność

Współczynnik odkształcenia zależy od porowatej struktury materiału. Z reguły po pierwszym cyklu testowym zdecydowana większość próbek materiałów wykazuje wiarygodny wynik skurczu. Dopuszczalna wartość współczynnika odkształcenia nie przekracza 0,14 mm/m.

Przewodność cieplna

Na właściwości termoizolacyjne keramzytu duży wpływ ma szklista faza produkcji. Im wyższa zawartość szkła, tym niższa przewodność cieplna materiału. Dobrej jakości keramzyt ma przewodność cieplną na poziomie 0,07-0,16 W/m, co pozwala zaoszczędzić aż do 80% ciepła.

Metoda produkcji gliny ekspandowanej

Łupek ilasty wypalany jest w piecach metalowych w formie bębnów o średnicy 2-5 m i długości do 70 m. Bębny są ustawione pod kątem. Granulki łupkowe wsypywane są do górnej części pieca, spływają po bębnie, w którym znajduje się dysza do spalania paliwa. Czas wypalania granulatu w piecu wynosi 45 minut.

Istnieją piece dwubębnowe, w których bębny są oddzielone progiem i obracają się z różnymi prędkościami. W takich piecach można przerabiać gorszej jakości surowce i na wyjściu uzyskać keramzyt lub żwir keramzytowy, który nie ustępuje materiałowi uzyskiwanemu w piecach jednobębnowych.

Gdzie używa się ekspandowanej gliny?

• Ekonomiczna izolacja masowa ścian, podłóg, podłóg budynków, piwnic, dachów spadzistych, a także do instalacji sieci ciepłowniczych i wodociągowych. Dobrej jakości żwir keramzytowy zmniejsza straty ciepła w budynku o 70-80%.
• Wypełniacz do betonu lekkiego (beton ekspandowany). Produkcja bloczków z betonu komórkowego.
• Materiał dekoracyjny i jednocześnie termoizolator gleby i trawników.
• Materiał drenażowy i izolator termiczny do ziemnych nasypów drogowych na terenach gruntów nasyconych wodą.

Metody izolowania posadzek gliną ekspandowaną

W nowoczesna konstrukcja istnieć różne sposoby urządzenia podpodłogowe. Jednym z często stosowanych jest wylewka podłogowa z ekspandowanej gliny, którą wykonuje się zarówno na sucho, jak i na mokro.

Metoda mokra

Zastosowanie keramzytu jako wypełniacza do zaprawy betonowej zwiększa wytrzymałość konstrukcji. W wyniku wnikania roztworu w porowatą strukturę granulatu zwiększa się siła przyczepności betonu.

Jak obliczyć zużycie ekspandowanej gliny

Obliczanie ekspandowanej gliny do jastrychu podłogowego przeprowadza się z uwzględnieniem wymaganej grubości warstwy izolacji termicznej. Zanim kupisz ekspandowaną glinę i inne materiały jastrychowe, musisz obliczyć ich ilość.

Zwykle trzymają się następującej proporcji: na 1 m2 jastrychu o grubości 30 mm potrzeba 17 kg cementu i 50 kg piasku. Zużycie gliny keramzytowej zależy od grubości warstwy ocieplenia oraz udziału materiału i wynosi około jednego worka 50 kg, co wystarcza do wykonania wylewki o powierzchni 4-5 m2.

Obliczanie ekspandowanej gliny do podgrzewanych podłóg

Zastosowanie keramzytu pozwala na bardziej ekonomiczne wykorzystanie zaprawy betonowej. Układanie „ciepłej podłogi” ma swoją własną charakterystykę, ponieważ powłoka z gliny ekspandowanej betonem podlega nie tylko obciążeniom mechanicznym, ale także wpływom temperatury. W tym przypadku proporcjonalna zawartość cementu i piasku będzie wynosić 1:2.

Ilość keramzytu zależy od grubości warstwy termoizolacyjnej, np. przy grubości warstwy 10 mm wymagane jest 0,01 m3 materiału na 1 m2. Trudno jest z góry obliczyć dokładne zużycie keramzytu; często wymaganą ilość materiału określa się eksperymentalnie w procesie budowy. Do mieszanki betonowej do „ciepłych podłóg” dodaje się plastyfikator w ilości 150-200 ml na 1 m2.

Procedura układania ekspandowanej gliny

Izolacja termiczna za pomocą ekspandowanej gliny wymaga ścisłego przestrzegania technologii.

Procedura izolacji keramzytem:

1. Myć podłogę. Jeśli podłoga jest wykonana z drewna, usuń wszystkie konstrukcje z wyjątkiem belek montażowych.
2. Umieść sygnalizatory na obwodzie pomieszczenia, zachowując niewielką szczelinę od ściany.
3. Powierzchnię przykryć warstwą piasku o grubości 100 mm i zagęścić.
4. Wlać ekspandowaną glinę na wierzch warstwy piasku. Minimalna grubość warstwy ekspandowanej gliny powinna wynosić co najmniej 150 mm. Określa się go, biorąc pod uwagę obciążenie podłogi.
5. Wyrównaj powierzchnię warstwy ekspandowanej gliny wzdłuż latarni za pomocą żyłki.
6. Przykryj folią hydroizolacyjną, aby zabezpieczyć izolację z ekspandowanej gliny przed wnikaniem wilgoci.
7. Wlać betonowy roztwór. Układanie betonu wymaga staranności, aby nie naruszyć poziomu keramzytu. Przez 3-4 tygodnie podłogę należy regularnie zwilżać wodą, aby uniknąć pęknięć.

Metoda sucha

Cechą technologii suchego jastrychu jest to, że nie stosuje się mieszanki betonowej. Projektowe zużycie keramzytu wynosi 0,01 m3 na metr kwadratowy podłogi przy grubości warstwy 10 mm. Jednak obliczenia keramzytu do suchego jastrychu przeprowadza się dla grubości warstwy 30-40 mm, co oznacza, że ​​na 1 m2 powierzchni wymagane będzie co najmniej 0,03-0,04 m3 materiału.

W praktyce zużycie keramzytu może nieznacznie różnić się od obliczonego z różnych powodów: nachylenie podłogi, zmiana powierzchni jastrychu po zainstalowaniu sygnalizatorów itp.

Izolacja podłogi wiejskiego domu ekspandowaną gliną

Dom wiejski można zaizolować ekspandowaną gliną. Warstwa izolacyjna musi mieć co najmniej 30 cm. Podczas układania keramzytu bezpośrednio na ziemi podłoga będzie zimna. Bardziej skuteczną metodą jest podwójna podłoga. Do belek mocuje się podłoże z ciasno pasowanych desek bez szczelin. Podłoga pokryta jest cienkim trwałym papierem – pergaminem, który stosuje się zamiast papy. Ekspandowaną glinę wylewa się z góry do poziomu środka belki. Następnie układana jest podłoga wykończeniowa.

Materiały izolacyjne wymagają ochrony przed wilgocią powstającą zarówno wewnątrz domu, jak i przedostającą się ze środowiska zewnętrznego. W tym celu stosuje się membrany hydroizolacyjne.

Co to jest wełna mineralna

Wełna mineralna to jeden z najpowszechniejszych termoizolatorów, stosowany w różnego rodzaju izolacjach. Wełna mineralna to miękki, grubowłóknisty materiał budowlany. Izolacja z wełny mineralnej produkowana jest z odpadów metalowych i stopów węgla z minerałami.

Wełna mineralna cieszy się dużym zainteresowaniem w budownictwie ze względu na jej trwałość, prosty i szybki montaż oraz odporność ogniową. Wadą tej izolacji jest zmniejszona odporność na wilgoć. Aby chronić przed wilgocią, materiał jest impregnowany specjalnymi związkami.

Szczególnie ceniona jest właściwość wełny mineralnej, jaką jest oddychalność. Wełnę mineralną ze względu na zdolność „oddychania” często wykorzystuje się do izolacji. drewniane domy. Izolacja z wełny mineralnej w formie: płyt, rolek, mat o różnych długościach i grubościach. Wybór rozmiaru płyty zależy od warunków montażu izolacji termicznej i nadchodzących zadań.

Dla domy letnie Wymiary izolacji będą mniejsze. A więc dla tablicy rozdzielczej Chatka wymagane będą arkusze o grubości 50 mm. Domy do użytku całorocznego wymagają dokładniejszej izolacji, w tym przypadku wymagana grubość warstwy wełny mineralnej sięga 200 mm.

Charakterystyka użytkowa wełny mineralnej

1. Wełna mineralna jest materiałem ognioodpornym.
2. Zapewnia wysoki stopień izolacja akustyczna, co jest szczególnie ważne w budynkach mieszkalnych o cienkich ścianach.
3. Nie podlega odkształceniom pod wpływem wysokich i niskich temperatur.
4. Akceptowalna cena. Koszt materiału zależy od formy wydania i rozmiaru. Przykładowo zestaw wełny mineralnej w rolkach na bazie włókna szklanego do izolacji cieplnej i akustycznej różnych konstrukcji z dwóch mat o wymiarach 8200x1220x50 mm kosztuje 1375,00 RUB.

Wady izolacji z wełny mineralnej: materiał jest delikatny i nieodporny na wilgoć. Wełny mineralnej nie można nazwać izolacją przyjazną środowisku. Jego cząsteczki w przypadku wdychania mają szkodliwy wpływ na organizm ludzki.

Wady te niweluje się poprzez odpowiednie obchodzenie się z materiałem i przestrzeganie technologii montażu termoizolacji.

Izolacja termiczna podłogi wełną mineralną na legarach

Jednym ze sposobów ocieplenia podłogi jest ułożenie jej na legarach.

Izolację podłogi za pomocą legarów wykonuje się na gruncie. Podziemna przestrzeń dzięki tej metodzie będzie zimna. Jeśli dom jest ceglany, konieczne jest zaizolowanie fundamentu domu. Jest to spowodowane wysoka przewodność cieplna cegły i możliwość tworzenia mostków termicznych. W domach drewnianych często przeprowadza się izolację termiczną metodą legarową, ponieważ drewno ma niższą przewodność cieplną.

Nowoczesne materiały izolacyjne są bardzo skuteczne. Ale czasami ich użycie prowadzi do zamarznięcia podstawy w budynkach drewnianych. Ten odwrotny efekt związany jest z dużą szczelnością nowoczesnych izolatorów cieplnych i przeszkodą w ogrzewaniu przestrzeni podziemnej ze względu na ciepło panujące w domu. Dlatego przy ocieplaniu domu drewnianego nowoczesnymi materiałami wymagana jest również izolacja termiczna podłoża.

Procedura izolacji podłogi za pomocą legarów

1. Zagęszczanie gleby.
2. Układanie warstwy kruszywa kamiennego połączonego mastyksem bitumicznym. Bitum służy do hydroizolacji.
3. Montaż słupów ceglanych w odstępie podłużnym 2 m i poprzecznym 60 cm.
4. Hydroizolacja kolumn.
5. Układanie bali drewnianych o przekroju 100x50 mm, który jest wystarczający, aby wytrzymać obciążenie podłogi.
6. Mocowanie warstwy wiatroszczelnej na dole każdego legara. Najpierw przymocowana jest metalowa siatka i przymocowana do niej folia chroniąca przed wiatrem. Jest to konieczne, aby warstwa izolacyjna nie rozpadła się pod wpływem prądów powietrza pod podłogą domu. Folia ta jest paroprzepuszczalna.
7. Układanie izolacji z wełny mineralnej na folii pomiędzy legarami. Obecnie produkowane są płyty mineralne z powłoką wiatroszczelną. W takim przypadku metalowa siatka i folia nie są wymagane.
8. Pokrycie izolacji warstwą paroizolacji.
9. Uszczelnianie połączeń pomiędzy arkuszami.
10. Podłoga wykonana z desek.

Jeśli podłoga jest drewniana na podłożu betonowym, należy usunąć deski i wszystko, co jest pod nimi, a następnie oczyścić powierzchnię betonu. Jeżeli deski są w dobrym stanie i po ociepleniu planowane jest ich ponowne ułożenie, należy zwrócić uwagę na kolejność ich ułożenia i ostrożnie je usunąć.

Następnie rozprowadź folię hydroizolacyjną. Kłody o przekroju 50x50 mm układa się na górze w odległości 50 cm od siebie. Izolację umieszcza się pomiędzy legarami. Zachodząca na siebie folia paroizolacyjna jest przymocowana na górze za pomocą małych listew. Ostatni etap: ułożenie gotowej podłogi.

Ocieplając podłogę wełną mineralną należy liczyć się z tym, że wysokość podłogi wzrośnie o około 50 mm.

Ocieplenie poddasza wełną mineralną

Aby zapobiec pustym strychowi, można go zaizolować i przekształcić w dodatkowe pomieszczenie na poddaszu lub magazyn. Do izolacji termicznej przestrzeni poddasza stosuje się:

1. Pochodne organiczne (pianka poliuretanowa).
2. Materiały z wełny mineralnej.
3. Izolacja sucha luzem (keramzyt).

Aby uzyskać wysokiej jakości izolację termiczną poddasza, stosuje się i łączy wszystkie trzy rodzaje materiałów.

Wełna mineralna doskonale nadaje się do ocieplenia wszystkich powierzchni poddasza: podłóg, ścian i dachu. Ocieplenie poddasza wełną mineralną wymaga dodatkowego zastosowania zewnętrznej folii polimerowej wiatro- i wodoodpornej. Zaleca się pokrycie metalowej powierzchni dachu farbą olejną, aby zapobiec kondensacji w zimnych porach roku.

Wełna mineralna ma luźną strukturę i dobrze przepuszcza parę wodną, ​​dlatego wnętrze ocieplenia pokrywa się paroizolacyjną warstwą folii polietylenowej.

Wełnę mineralną stosuje się w postaci rolek i mat. Połączenia pomiędzy poszczególnymi fragmentami izolacji są starannie uszczelnione metalizowaną taśmą klejącą.

Wełnę mineralną układa się pomiędzy krokwiami dachowymi, a na podłodze pomiędzy belkami konstrukcji nośnych. Podczas wykonywania prac termoizolacyjnych bardzo ważne jest uwzględnienie zwiększonego obciążenia słupów nośnych ze względu na ciężar izolacji.

Dlatego przed rozpoczęciem prac izolacyjnych na poddaszu należy upewnić się co do wytrzymałości konstrukcji wsporczych i samego dachu, a w razie potrzeby wymienić przestarzałe, zużyte części.

Izolacja termiczna poddasza keramzytem

Glinka ekspandowana jest doskonałym materiałem do ocieplenia przestrzeni na poddaszu. Sucha, luźna warstwa ekspandowanej gliny tworzy dobrze wentylowaną przestrzeń, a jednocześnie zatrzymuje ciepło. Glinkę ekspandowaną najczęściej stosuje się do izolacji podłóg poddaszy, a w niektórych przypadkach także do izolacji termicznej szczytów i samego dachu.

Luźna warstwa ekspandowanej gliny dobrze przepuszcza wilgoć i powietrze, dlatego na zewnątrz potrzebna jest odporna na wiatr i wilgoć warstwa polimerowa. Zaleca się pozostawienie małej wentylowanej szczeliny pomiędzy dachem a warstwą ekspandowanej gliny, aby umożliwić ucieczkę pary wodnej na zewnątrz.

Od wewnątrz warstwa ekspandowanej gliny wymaga ochrony paroizolacyjnej. Ekspandowaną glinę wypełnia się specjalną ramką. Dzięki temu część przestrzeni na poddaszu zostanie ukryta. Na podłodze wykonuje się specjalne pudełko, wlewa się do niego ekspandowaną glinę, a na wierzchu układa się podłogę drewnianą lub płytkową.

Izolację z gliny ekspandowanej często uzupełnia się wełną mineralną lub pianką poliuretanową, szczególnie w obszarze rur, gdzie najbardziej wymagana jest wentylacja. W te miejsca wlewa się ekspandowaną glinę i starannie przykrywa ze wszystkich stron membranami chroniącymi przed wilgocią i wiatrem.

Co więc jest lepsze: wełna mineralna czy keramzyt?

Izolacja termiczna budynków wełną mineralną i keramzytem jest uważana za najczęstszą ze względu na kilka czynników: stosunkowo przystępną cenę, dość prosty proces montażu i całkiem przyzwoitą jakość izolacji.

Wybór tej lub innej izolacji zależy od konkretnych warunków konstrukcyjnych, możliwości finansowych i technicznych. Ponadto keramzyt i wełna mineralna doskonale się uzupełniają i często stosuje się je w połączeniu. Glina ekspandowana i wełna mineralna to sprawdzone materiały, które stały się tradycyjne w budownictwie. I wygląda na to, że w najbliższej przyszłości nie zamierzają rezygnować ze swoich stanowisk.