5.3 開発プロセス 開発プロセスは、開発者が実行するアクティビティとタスクで構成されます。 このプロセスには、ソフトウェア製品の要件分析、設計、プログラミング、組み立て、テスト、試運転、および受け入れの活動が含まれます。 このプロセスは

5.4 運用プロセス 運用プロセスは、オペレータのアクティビティとタスクで構成されます。 このプロセスには、ソフトウェア製品の操作と、操作中のユーザー サポートが含まれます。 ソフトウェア製品の操作はシステムの操作に含まれるため、作業は

6.4 検証プロセス 検証プロセスは、ソフトウェア製品が以前の作業で実装された要件または条件に完全に準拠して動作することを確認するプロセスです。 実行されたコストと作業の有効性を評価するため

6.7 監査プロセス 監査プロセスは、契約の要件、計画および条件の遵守を決定するプロセスです。 このプロセスは、一方の当事者 (監査人) が他方の当事者をチェックするときに、契約に関与する任意の 2 つの当事者によって実行できます。

7.1 制御プロセス 制御プロセスは、関連するプロセスを管理するすべての関係者が使用できる一般的なアクティビティとタスクで構成されます。 管理者は、それぞれの製品、プロジェクト、作業およびタスクを管理する責任があります。

7.3 改善プロセス 改善プロセスは、ソフトウェア ライフ サイクル プロセスを確立、評価、測定、管理、および改善するプロセスです。 このプロセスは、次の作業で構成されます。 1. プロセスの作成; 2. 学年

7.4 学習プロセス 学習プロセスは、担当者に初期および継続的なトレーニングを提供するプロセスです。 ソフトウェア製品の受注・納品・開発・運用・保守は、スタッフの資質に大きく依存します。

8.1 文書化プロセス 8.1.1 一般 文書化プロセスは、図 1 の影付きのボックスに示されている順序で 2 つのステップで実行する必要があります。 段階的なアクティビティは同時に実行されません。 仕事の特定の段階で、

4.4. エンボス加工の素材 将来の製品の外観を左右する決定的な要素は、もちろん素材です。 製品の色は、その正しい選択に依存するだけでなく、輪郭がどれだけ滑らかになるか、表面がどのようにエンボス加工されるか、それが可能かどうかにも依存します

4.10. ブハラ硬貨 エレガントなチェイス装飾で飾られた古代ウズベキスタンの金属製器具は、現在主に博物館で見つけることができます。 しかし、かつてはウズベキスタンのすべての家庭に必要な道具でした。 金属製の器具には厳密に定義された

4.11. 追跡機 すでにお気づきのように、追跡は骨の折れる芸術です。 チェイスハンマーを使用すると、チェイスを叩いて、金属板に目的の深さの線を絞り出す必要があります。 打撃はパターンを壊さないように正確である必要があり、プレートを突き破らないように強くはありません。

4.17. 芸術的な追跡の使用 現在、芸術的な追跡は、鋳造による連続生産または大量生産の分野で使用されています。 時にはそれは小さな研究になることもあります - レリーフに下線を引き、流れのある個々の要素を強調し、

チェイシングは、さまざまな形状の先端を持つ特別なツールを使用して作成された浅いレリーフの形でワークピースに画像を適用する、金属の芸術的な処理方法です。

エンボス加工の芸術は、熟練した職人がエンボス加工されたプレートから驚くほど美しいエンボス加工のブレスレット、ボウル、トレイ、ベルトを作った古代から人類に知られていました。 しかし、次第に硬貨は他の製造しやすい製品に取って代わられました。 そして、この古代の芸術品や工芸品の復活が始まったのは、20 世紀半ばになってからです。

追いかけの技術は、金属板に与えられた画像をノックアウトして絵や碑文を描くことにあります。 古代の巨匠の驚くほど美しい製品が今日まで生き残っており、それが独自の追跡技術の基礎を築きました。

今日、追跡は金属の芸術的処理の広範なセクションであり、さまざまな製品の製造が含まれます。 直線的なグラフィック ドローイングから 3 次元立体彫刻製品まで。

金属の追跡は、金属板を扱う過程でパターンとレリーフを作成する必要があるため、追跡芸術の最も難しいタイプと考えられています。 この場合、各金属の特性のテクスチャと特性を考慮し、使用されるすべての材料の定性的特性を知る必要があります。

材料

以前は、追跡製品の製造には、金と銀の貴金属が最もよく使用されていました。 今日、職人は安価で手頃な価格の金属を好みます。

硬貨の製造に使用される最も一般的な材料は次のとおりです。

• 銅- 追跡は、厚さ0.3〜1.5ミリメートルの圧延金属シートまたはプレートで実行されます。 ほとんどの場合、さまざまなグレードの銅板が使用されます。 銅の延性、展延性、加工の容易さ、そして美しい赤みを帯びた色合い。 各種オプション常にマスターを魅了しました。 銅の追跡された画像は常に驚くほどに見え、現代の画像の本当の装飾になると言わなければなりません.
• 赤銅- 非常にプラスチックで柔軟な素材で、硬貨の製造に広く使用されています。 銅の柔らかさにより、さまざまな形状を与えたり、テクスチャ付きのレリーフ画像を適用したりできます。 赤銅から、厚さ0.05mm以下の最も薄いシートを作ることができます。 高い耐食性により、銅エンボス加工を建物の外装装飾の要素として使用することができます。

• 真鍮- ブランド L96、L90、L80。 真鍮は、亜鉛を加えた銅ベースの合金で、その質量分率は最大 50% です。 鉄、アルミニウム、マンガン、その他の成分など、他の成分の最大10％が合金に追加される場合があります。 真鍮の独特の品質は、さまざまな色調の美しい黄金色の色合いであるため、職人はこの合金を追跡作業に広く使用しています。

真鍮は切断、研磨、溶接が容易です 他の種類はんだ。 エンボス画像は真鍮シートによく適用されますが、プラスチックの品質の点で銅よりもやや硬く劣ります。

• レッドブラス- 亜鉛 (3 - 12%) を加えた真鍮合金の一種。 トンバックは、アート製品によく似合う赤みがかった黄色の色合いが特徴です。 ほとんどの場合、トンパックはバッジ、記念メダル、高品質のジュエリー、装飾皿、花瓶、ローソク足を作るために使用されます。

• アルミニウム– エンボス加工では、多くのグレードのアルミ箔が使用されます。 長い時間そのプラスチック特性を保持します。 また、アルミ製品は熱処理が不要です。

純粋なアルミニウムとそれに基づくさまざまな合金は、非常に簡単に鋳造できますが、焼きなましプロセス中に注意が必要です。 これは、アルミニウムの融点が低く、製品の薄い部分が変形する可能性があるためです。

• 錫- 画像の処理と適用が容易なため、最初に追われた作品に使用されます。 ブリキ板での追いかけっこは初心者でも楽しめます。

• ブラックメタル- 低炭素含有量の柔らかい等級の鋼で、予備焼鈍と酸洗いによってデコピアが得られます。 そこから実行できます 異なる種類製品、大きなレリーフと小さな装飾的なテクスチャの両方。
• 屋根ふき鉄- 最も単純な装飾製品の製造に使用されます。 鋼板屋根の場合、深絞りなしでエンボス加工が可能で、背景を下げて凹凸のある輪郭線を描くことができます。
• ステンレス鋼- とてもいい眺めです 現代の素材耐腐食性が向上しています。 ただし、クロムニッケル鋼は、そのテクスチャの強度と密度のために、芸術的な処理に一定の難しさがあります。 したがって、鋼は鋳造が困難です。 芸術的な貨幣の製造には、厚さ 0.5 ～ 0.8 mm の鋼板が使用されます。
• ニッケル合金— 追跡作品では、銅を加えたニッケルベースの合金である白銅と洋白がよく使用されます。 さらに、それらの銅の質量分率は非常に重要です（キュプロニッケルには銅が81％、洋白が65％含まれています）。

そのため、ニッケル合金は延性があり、完全に研磨され、さまざまなタイプの仕上げに容易にさらされ、次亜硫酸ナトリウムと酢酸鉛の溶液にさらされるとさまざまな色合いになります。

巧みな表面処理により、これらの安価な素材は、古代の緑青の青銅、または光沢のある金または輝く銀の表面の外観を呈することができます.

これらの金属と合金はすべて、ノックアウトすると簡単に所定の形状になり、意図したレリーフを作成できます。 いずれかのプレートを選択するときは、高品質でなければならないことを確認する必要があります。 シートは剥離してはならず、気泡、くぼみ、斑点、傷があってはなりません。

樹脂は、樹脂基板 - 枕の追跡を行うために使用されます。 ほとんどの場合、それは石油の蒸留によって得られる人工樹脂 - 瀝青です。 粘度の程度に応じて、ビチューメンは数が異なります。 硬貨の製造には、樹脂No. 4および5が使用されます。

金属板の表面を化学処理するには、次の種類の試薬が必要です。

• 塩酸
• 硝酸
• 硫酸
• カリ
• 硫酸銅

金属に心地よい色合いを与え、軽くするために、石英砂と軽石の粉末が使用されます。 機械油や灯油を使用して樹脂を除去し、化学処理後のチェイスプレートを拭きます。

鋳造技術

追跡画像を適用する技術の特徴については、発明以来ほとんど変わっていません。 通常は、鉛や樹脂などでできた弾性支持体の上に金属板を載せます。 裏側では、マスターは特別なツールを使用してハンマーで人物の全体的なパターンをノックアウトし、次に表側で輪郭とレリーフの個々の部分を追いかけて適用します。

完成品加工

金属シートへの画像の描画はいくつかの段階で実行され、それぞれに独自の特徴があります。

私はステージ- 板金での図面のスケッチの作成

Ⅱ期– 追跡画像の実行

ステージⅢ- 最終仕上げ

追跡された製品の主な仕上げ処理の種類には、次のものがあります。

• 研削- 完成品の表面からあらゆる種類の残りの凹凸や粗さを取り除くために使用されます。
• 研磨- チェイスされた製品に仕上げの外観を与えるため、および金属の耐腐食性を向上させるために実行されます。
• 緑青- 塩素または硫黄化合物を含む追跡製品の処理の一種です。
• 塗装された真鍮と銅- 真鍮のチェイスを黄褐色の色調で着色できます。 染色された銅は、オレンジ、赤、深紅のさまざまな色合いが特徴です。
• エナメル- 製品の個々のセクションまたは小物に使用される特別な染色方法です。 エナメルは、さまざまな着色添加物を含むガラス合金です。
• 酸化- 硬貨の表面を特別な化学試薬で処理する方法。これにより、製品に緑から黒までの異なる色を与えることができ、金属表面を腐食から保護することができます。
• 触れる- パターンの境界を強調する最も細いワイヤーを金属に打ち込むプロセス。 これは、構造が柔らかく、融点が低い別の金属を使用した金属シートのインレイです。

硬貨の種類

チェイス製品を製造する過程で、職人はいくつかの伝統的なタイプの金属に画像を描く方法を使用します。その中には次のものがあります。

• 透かし彫り- 金属で作られた本物のレースのように見える、最も美しく壮観なタイプのチェイスアートの 1 つ。 まず、特別なカットの助けを借りて、画像の背景が切り取られ、次に同じ線に沿って切り取られます。

この場合、薄い透かし彫りの金属パーティションが得られます。これは、アニーリング中にそれらを溶かしたり、製品のテクスチャを損傷したりしないように、特に注意して取り扱う必要があります。 ほとんどの場合、透かしエンボス加工は、完成品として完成した立体物に施されます。

• 輪郭硬貨- 輪郭の芸術的なエンボス加工は、予備のレリーフなしで平らな金属板に施されます。 輪郭のエンボス加工は、その外観の品質に関しては彫刻と非常に似ていますが、凸面と凹面の両方を使用できるという点で異なります。

輪郭彫りはさまざまな作品に使われますが、インテリアの装飾や表情豊かな装飾品に使われることが多い技法です。

• - このタイプの追跡は、画像が金属の平らなシートではなく、さまざまな形状の 3 次元オブジェクトに適用されるため、他の追跡よりも複雑であると見なされます。 しかし、経験豊富なマスター - チェイサーにとって、そのようなテクニックは特に難しくありません。

• - 芸術的な金属加工の複雑なタイプとも考えられています。 最初に大まかなマーキングが行われ、画像の全体的な輪郭がノックアウトされます。次に、製品に明確な輪郭レリーフが与えられ、最終的にフォームが整列されて研磨されます。

作業の最終段階は、製品の完全な外観を作成することを目的とした、製品の最終エンボス加工です。

エンボス加工された表面の背景と質感も、製品に特別な輝きを与える上で大きな役割を果たします. つや消しで滑らかな表面に作られたいくつかの装飾品の組み合わせ、および他の様式的なデバイスの組み合わせは、非常に洗練されたように見えます.

設備と職場

小さなエリアの明るい部屋には、小さなサイズのテーブルが設置されています-アートに取り組むことができるワークベンチです。

• テーブル持続可能でなければなりません。 日光が左側から当たるように設置する必要があります。 夕方の作業では、一般照明に加えて、追加の光源を装備する必要があります。

テーブルの作業面から30〜50cmの距離に設置された壁またはペンダントランプにすることができます。 したがって、職場は均等かつ正確に照らされます。 マスターの目は疲れませんし、将来の製品の表面には作業を妨げる鋭い影はありません。

• バイス、削り器およびその他の特別なデバイスは、必要に応じてマスターが簡単にアクセスできるように、作業に便利な場所に配置されます。
• ワードローブまたは棚ツール、ブランク、モデル、製品サンプル、グラフィック シートの保管に使用されます。

デスクトップには、マスターが常に手元にある必要があるため、現時点で必要なツールと材料をできるだけ便利に配置する必要があります。

また、作業室には常に清潔で新鮮な空気があることを覚えておく必要があります。したがって、作業領域が散らからないように、定期的に部屋を水洗いし、ほこりを払い、不要な廃棄物を廃棄する必要があります。

また、さまざまな切削工具や機械装置を使用する際は、安全規則に従う必要があります。

スタンピング作業を行うには、特別な機器も必要です。

• 小ピッチポット
• 50 x 50 cm の帆布バッグ 2 つ、よくふるって乾燥させた砂を入れます
• 漂白剤溶液用のバス
• 金属板を乾燥させるための削りくず箱
• 樹脂加熱用電気ストーブ
• プレート焼鈍用トーチ
• 焼成した金属板をつかむための鍛冶用トング
• 金属を切るためのはさみ
• 鍵屋のジグソー（透かし彫り作業用）
• 薬品用ゴム手袋
• 加熱されたプレートで作業するためのキャンバス手袋
• エンボス板矯正用スクレーパープレート

作業に必要なすべての機器が利用できる場合にのみ、マスターは芸術性の高い追跡製品の製造を開始できます。

鋳造ツール

追跡のマスターの主なツールは、さまざまな追跡、パンチ、および金属製または木製の特別なハンマーです。

• コイン- これらは、金属製またはさまざまなサイズと下部の特別な処理、いわゆるバトルを持つ特別なロッドです。

ロッドの長さは、セクションによって異なりますが、120 ～ 180 mm です。 金属棒は通常、中央部分が太く、断面は四面体です。 このような硬貨は手に持ちやすく、これらの設計機能により金属板を打つ過程での振動の発生が排除されるため、操作が便利です。

• スティッヘル- 金属板に直線パターンを描くために使用されます。 彫刻機による彫刻は、ハンマーを使わずに直接手で行います。

シュティケルは、古いマットレスのスプリングから作ることができます。 これを行うには、長さ80〜100 mmのばねを切り取り、火で加熱してからまっすぐにします。

その後、まっすぐになった端を再び火で加熱し、軽いハンマーで平らにします - この部分が彫刻機の作業部分になります。 二面体または三面体のピラミッドの外観が与えられます。 強度を増すために、エングレーバーを再び加熱してから、木製のハンドルをその上に置きます。

• 木製硬貨— 大きくて深いレリーフ画像のパフォーマンスに適用されます。 また、金属板の背景を滑らかにするためにも使用されます。

木製のシャーシは、加工された作業部分を備えた四面体のバーで、形状は金属のシャーシの形状に似ていますが、同時にはるかに大きくなっています。

• 金属ハンマー- 金属のさまざまな形状をノックアウトしたり、追いかけたりするために使用されるため、ハンマーヘッドは片側が球形で、反対側が平らな正方形または丸みを帯びた輪郭を持っていることがよくあります。
• 木製ハンマー- ミントと同じ種類の木材で作られています。
• 金属ばさみ- 薄い金属板の切断に必要です。 金属ばさみは通常のはさみよりも耐久性があります。 ただし、厚さ0.2～0.4mmの小さなシートは医療用ハサミを使用します。
• 弓のこ- 金属の切断に使用。
• ファイル- 金属板の製造と仕上げに使用されます。 それらはノッチのサイズが異なります。 切り欠きが大きいヤスリはヤスリ、切り欠きが小さいヤスリはニードルヤスリです。 彼らの助けを借りて、彼らは大小の穴を仕上げるためにさまざまな種類の作業を行います。
• パンチ先端が硬化した小さな鋼棒です。 プレートを木製の基板に固定する必要があります。
• 測定ツール- 折り定規、スチール製定規、スチール製コンパス、キャリパー、厚さゲージ、方眼 (金属製または木製)。

貨幣様式

チェイス製品の高い装飾性により、マスターチェイサーはさまざまなスタイルで新しいユニークなパターンを作成できます。その中には次のものがあります。

• 歴史的なスタイル
• 古いロシア スタイル
• オリエンタル スタイル
• グルジア風
• モロッコ風
• ウズベキスタン風
• モダンなスタイル
• モダンなどなど。

画像テーマ

彫刻された画像の主題は非常に多様であり、人間の生活と活動の最も多様な領域に触れています。 硬貨の画像の最も一般的なテーマは次のとおりです。

• 文学と神話の英雄の描写
• 人々の生活のジャンルと日常のシーン
• 風景スケッチ
• おとぎ話と伝説のプロット
• 現代の英雄の功績
• 世界史の有名な出来事に捧げられた歴史的ミニチュア
• 典型的な肖像画など

追っかけ商品

追っかけ絵が施されたさまざまな商品の中には、次のようなものがあります。

• 金属の絵画
• インテリアの要素
• 木製家具用エンボス片
• オートチューニングの詳細
• エンボス加工を施した鍛造テーブル
• 追跡要素のあるベッド
• 木彫りと型押しで飾られた箪笥
• 追っかけからのパネル
• 追いかけられたスクリーンとコラム
• 装飾が施されたコーニス
• エンボストレイ
• 芸術的なプレート
• エンボス装飾の暖炉
• チェイス要素のある火鉢

さらに、職人は、顧客の個々の希望に基づいて、ほぼすべてのアイテムに追跡イメージを適用できます。 したがって、著者の追跡の個々の製品は、アパート、カントリーハウス、およびエリートレストランやホテルのインテリアを飾るのに適しています。

追跡は古くから知られています。 このように、さまざまな家庭用品が装飾され、武器や鎧が装飾されました。 古来より多くの人々が硬貨を鋳造し、様々な宝石を生み出してきました。
金属のエンボス加工によって得られる芸術的な製品には、二次元、装飾、さらには三次元の立体物まで、さまざまな種類があります。

芸術的な追跡は多くのスタイルのインテリアで非常に興味深いように見えます。自分の手で追跡を作成するのが好きな職人や、金属の追跡を購入できるアートワークショップ、または必要な場所があるのは偶然ではありません。受注生産となります。

芸術的な追跡にはいくつかの方向性がありますが、金属の追跡が最も重要です。 複雑な見方、製品のレリーフは、たとえば鋳造によるエンボス加工の場合のように、事前に準備された形ではなく、作業中に直接作成されるためです。

硬貨の種類

別の亜種は、レリーフをエンボス加工せずに、金属シートで実行される平面エンボス加工です。 このタイプの硬貨は輪郭と呼ばれます。 彫刻に少し似ていますが、それとは異なり、輪郭エンボスのパターンはエンボス加工されており、凸または凹のいずれかになります。

自分の手で、自宅で、薄い金属製の道具や、たとえば茶缶でそのような追跡を試みることができます。

材料と道具

ツール

金属製品の追跡に関するすべての作業は、主要なツールである追跡を使用して行われます。
チェイサーは鍛造された八面体、または場合によっては丸棒で、長さは約 15 センチメートルで、エッジが細い。

このツールにはいくつかの種類があります。

カンファルニク- 鈍い針の形で作られた、先端が尖った硬貨です。

バイパス硬貨(消耗品) - まっすぐでも異なる曲率半径でもかまいません。

カット- 通常のノミを幾分連想させる、シャープなチェイス。 また、平刃と半円刃の両方を持つこともできます。

ロシャトニキ- 背景を平らにするために設計された平らな形状のチェイスの大規模なグループ (バニシング)。 滑らかなアイダーまたはラフなアイダーを使用して、ソフトなトレイルを得ることができます。

もちろん、作業には他の補助ツールやデバイスが必要になります。牛乳、基板、さまざまな金属加工ツール、研削デバイスなどです。 ちなみに、他の種類の硬貨もありますが、最も広く使用されているものだけを挙げています。

金属追跡のすべての複雑さを 1 つの記事で説明することは不可能ですが、幸いなことに、このトピックに興味がある人にとっては、追跡に関する本をネットで見つけることは難しくありません。

材料

銅
赤銅は、必要な形を簡単にとる傾向があり、十分に大きな浮き彫りの高さを提供できるため、鋳造に最も便利です。 そのため、銅の追跡が最も一般的です。
銅のもう1つの特性、つまり圧延中の柔らかさと弾力性に注目する価値があります。これにより、厚さが0.5ミリメートル未満の銅板を作成できます。

アルミニウム
金属の芸術的な追跡に使用される別の素材。 延性が良く、熱処理を必要としません。
アルミホイルは鋳造が容易で、深絞りが可能で、操作中に発生したエラーを修正できますが、アルミニウムの融点はかなり低いため、アニーリングするときは注意が必要です。

屋根ふき鉄
自宅で簡単な製品を製造するために、一部の職人は板金を使用しています。これにより、深絞りせずに簡単な芸術的なパターンを実行できます。

ステンレス鋼
非常にめったに使用されず、かなり大きな装飾品の製造に適していますが、金属は優れた強度と靭性を備えているため、鋳造にはあまり適していません。

ニッケル合金
銅の割合が高いニッケル合金も鋳造に使用されます。 それらの最も一般的なものは洋白と白銅です。
これらの合金は非常に可塑性があり、目的の形状を簡単にとることができます。さらに、よく磨かれています。

製造技術

次に、スケッチがワークピースに適用され、その後、カンファルニクを使用してドットパターンでワークピースに転写されます。
硬貨への打撃が強すぎるとシートが貫通してしまい、すべての作業が排水溝に流れてしまうため、ブランクは慎重に鋳造する必要があることを覚えておく価値があります。 注意して、無理をしないでください。
次に、「スキャンされた」パターンは、ラインの必要な構成に応じて選択される消耗品で概説されます。

図面を転送するときは、背景を下げてパターンの周りに合わせる必要があります。 これを行うには、蹄鉄が使用されます。
ポリッシュ加工によりエンボスパターンがより鮮明で表情豊かになり、さらにエンボス加工の研磨により耐久性が向上します。

製品がアニールされた後。
これを行うには、製品をガスまたはガソリンバーナーの炎でわずかに加熱し、樹脂から取り除きます。
その後、硬貨を真っ赤な状態（赤熱）まで加熱し、冷却します。

硬貨のアニーリングと冷却プロセスは、硬貨の製造に使用される材料によって異なります。 そのため、急速冷却が必要な材料もあれば、徐冷が必要な金属もあります。
たとえば、銅、ニッケル、および/またはそれらの合金の場合、これらの金属の塑性特性を高めるために急激な冷却が必要ですが、アルミニウムまたはその合金は摂氏 350 度を超えない温度で焼きなましを行い、徐々に冷却します。炉。

最初のアニーリングの後、硬貨のレリーフの表面が隆起します。いわゆる「ドリル」です。 レリーフは、あらゆる種類の柔らかい素材 (砂の袋、ゴム製またはフェルト製の敷物など) を使用して、製品の反対側から鋳造されます。
同時に、製品の背景はバニッシャーを使用して段階的に平らにされます。
その後、ワークピースは再びアニールされ、樹脂で仕上げられます。

追跡準備完了！ 完成品を樹脂から取り出し、酸洗し、必要に応じて、電気的、機械的、または化学的に利用可能な方法で処理する必要があります。

序文 3
貨幣5とは
vecos 7の深みから来たアート
鋳造に必要なもの 10
貨幣に使われる金属 30
チェイサーの職場 11
追跡ツール 12
チェイサーの安全な作業のためのルール18
図面の準備と金属への転送 18
金属プラスチック 21
フラットレリーフエンボス 26
救済追跡 28
バルク製品の追跡 36
観賞用パンチチェイス 37
穴あき貨幣 40
ノッチ (ブハラ) チェイス 41
バスマ 43
ディフォフカ 45
追跡製品の芸術的な仕上げ 46
用語集 51

序文

チェイシングは素晴らしい芸術的な金属加工です。 今日、エンボス加工された製品は日常生活で広く使用されており、公共の建物のインテリアの装飾に使用されており、美術および装飾芸術のさまざまな展示会でよく見られます。
大人も学童も、輪になって、または独立して、同じ熱意を持って追いかけています。
それを読んだ後、鋳造者の意志と想像力に従って、きれいで滑らかな金属板にレリーフ画像が現れるとき、鋳造自体のプロセスがどれほど魅力的であるかがわかります。 このエキサイティングなプロセスは、写真を現像するプロセスにたとえることができます。このプロセスでは、画像が完全に白紙のシートに徐々に現れます。
授業を追うと、余暇の時間が面白くて便利になります。 学校やパイオニア宮殿でサークルで勉強すると、家や学校のために美しくて便利なものをたくさん作ったり、学校のインテリアを飾ったり、パイオニアの部屋、軍事栄光博物館を上品に飾ったりすることができます。 そのような仕事は、集団的で有用な仕事の喜びを感じるのに役立ち、仲間の仕事を尊重することを教えてくれます。
エンボス加工に従事していると、エンボス加工に適した金属、必要なツール、およびそれらの作成方法を学び、エンボス加工の種類に精通し、完成した作品のデザイン方法を学びます。 絵をマスターし、装飾芸術の構成に関する知識の基礎を習得し、創造的な想像力と美的感覚を発達させ、芸術作品を見て理解し、比喩的な言語を理解することを学びます。
しかし、それだけではありません。追いかけることで、金属を感じて作業する方法を学び、多くのツールを使用して作業するスキルを身につけることができます。 これらのスキルと能力は、あなたが誰になるか、どの職業を選択するかに関係なく、将来役に立ちます。
一般教育と専門学校の改革の主な方向性によると、不完全な中等学校を卒業するまでに、学生は職業と職業を意識的に選択する準備ができている必要があります。 教育機関教育を継続し、高校の終わりまでに-特定の職業を習得する。
硬貨に真剣に興味がある人は、硬貨職人という職業を選ぶことができます。 美術機関、学校などでこの職業の知識を向上させることは可能です。 「芸術的な金属加工」を専門とする専門学校。 しかし、これを行うには、よく勉強し、上手に描くことができる必要があります。
ご覧のとおり、追跡は興味深い活動であるだけでなく、非常に便利でもあります。 したがって、この本を注意深く読んで、金属の硬貨の実用的な開発に取り掛かります。 知識が豊富で熟練した専門家の指導の下、円でこれを行うのが最善です。

チンチンとは

チェーシングとは、金属板の表面に凸状の画像を取得するプロセスです。
追跡にはいくつかの種類があります：フラットレリーフ、装飾パンチング、穴あき、ブハラ、バスマ、ディフォフカ。
金属プラスチックは、これらのタイプの硬貨とは多少異なります。
金属 - プラスチックは前世紀に登場しました。 これは、最もシンプルで手頃な価格の芸術的な金属加工の 1 つです。 金属プラスチックの技法は、金属の薄いシート上の浅浮き彫りのイメージが、特別なヘラ、いわゆるクラッシャーで絞り出されることです。
金属プラスチックからの製品は、最も幅広い用途を持つことができます。 ウエストベルトやバッグ、ペンケースやジュエリーボックス、棚やアルバムカバーなどに飾れます。
金属プラスチックは、すべての学生が利用できます。 金属プラスチックに従事していると、板金のいくつかの特性に精通し、金属を切断するためのはさみを使用するスキルを習得し、芸術的に加工された金属の美しさを見て理解することを学びます.
フラットレリーフの追跡は、そのレリーフに詳細な研究がなく、シルエットのようにほぼフラットであるという事実によって特徴付けられます。 この技法は、あらゆるサイズの壁パネル、プラーク、花柄または幾何学模様の装飾プレートを作成して、ペンケース、小箱、棚、フォトフレームを飾るために使用できます。
フラットレリーフチェイスを実行すると、オーナメントに精通し、それを構成する方法を学びます。パターンを金属に転写したり、金属にミントを付けたりすることができます。つまり、先に進むのに役立つすべてのスキルを習得できます。次の、より複雑なタイプの追跡 - エンボス加工。
レリーフ エンボス加工は、フラット レリーフ エンボス加工とは異なり、画像が背景面から大きく突き出ており、十分なディテールがあります。 彫刻のイメージや装飾の細部は、はっきりと、注意深く、レリーフの輪郭が描かれています。 このテクニックは非常に複雑で、パフォーマーの忍耐と注意が必要です。 しかし、レリーフの追跡を習得すると、静物画、肖像画、装飾パネル、おとぎ話に基づく主題構成など、さまざまな作品を実行できるようになります。 壁新聞、スタンド、開拓者室などの装飾にご利用いただけます。
興味深い硬貨の種類の 1 つは、装飾的なパンチングです。 純粋に適用されます。 彼女は、ブローチ、ペンダント、ブレスレット、ティアラ、ヘアピン、バックルなど、装飾的な性質の小さなものを作っています。 また、アルバムカバーやペンケースカバー、ジュエリーボックス、フォトフレームのデコレーションもできます。
穴あき硬貨（または穴あき鉄とも呼ばれる）の技法は非常に単純ですが、多くの美しく興味深いものを作成するために使用できます。 穴あき彫りは、ロシアの美術工芸品で最も人気のある芸術的な金属加工の 1 つです。 その際立った特徴は、その上の画像がレリーフエンボスのように凸状ではなく、彫刻された背景で平らでシルエットになっていることです。 この技法は、小箱、小箱、筆箱、棚、チェスト、窓枠、ドアなどの装飾に使用できます。穴あきエンボス加工は、建築構造物、家庭用品の装飾に使用され、公園の設計に使用されます。
ノッチ（ブハラ）チェイスは、実行技術の点で金属彫刻に似ています。 小さな溝で構成されるすべての製品に装飾が適用されます。 この技法は、アルバムの表紙や箱、棚などを飾るための飾り皿を作るのに使用できます。
最近では、別のタイプの硬貨であるバスマが広く普及しています。 これは、マトリックス上の板金からレリーフ画像をエンボスまたはパンチングすることの名前です。 特徴的な機能それは、完全に同一の製品を多数生産する能力です。 ほとんどの場合、この手法は壁の装飾プラークに使用されます。
バスマはかなり複雑なタイプの硬貨です。 その難しさは、金属のマトリックスの製造にあります。 バスマは、鍵屋の仕事のスキルをすでに持っている人が行うことができます.
最も複雑で時間のかかる硬貨は、d と f o v k a です。 この技法は、丸い立体的な彫刻を生み出します。 モスクワのVDNKhに設置されたV. Mukhinaの有名な彫刻グループ「Worker and Collective Farm Girl」は、占いの可能性について鮮やかなアイデアを与えることができます。
若いチェイサーがこのテクニックだけで何かをするのは非常に難しいでしょう. しかし、サークル全体で、動物、動物、さらには等身大の彫刻画像を作成できます。 学校の公園や庭を飾ることができます。

時代から来るアート

金属を抽出して処理する方法を学んだ私たちの遠い祖先は、金属からさまざまな製品を作成し、これらの製品が便利で実用的であるだけでなく、美しいものであることを保証しようとしました。 その後、チェイスを含む多くの種類の芸術的な金属加工が出現し始めました。 これは、エジプトとメキシコ、インドとイラン、中国とギリシャの物質文化の古代遺跡の発掘中に発見された数多くの考古学的発見によって証明されています。 それで、紀元前8世紀の古代ギリシャの巨匠。 e. ディフカ技法を使用して、彼らは広場、寺院、公共の建物を飾る驚くべき美しさの彫像を作成しました。
ルネッサンス期に西ヨーロッパで貨幣が大きく発展した。 中世は、中央アジアにおける貨幣芸術が前例のないほど隆盛を極めた時代でした。 そして今日、モロッコ、イラン、イラク、アフガニスタンなどの国では、金属の追跡は、カーペットの織りと並んで、すべての種類の民芸品の中で最初にランクされています.
マウンドやスラブ人集落の発掘中に発見された多くの金属製の家庭用品や装飾品は、かつてわが国の領土に住んでいた古代スラブ人や他の人々の中に、多くの優れたマスターチェイサーがいたことを示しており、その作品は今日最大の美術館の装飾品となっています。 すでに12世紀に。 古代ロシアでは、木製または青銅のマトリックスに薄いシートをエンボス加工した、バスマのようなタイプのコインが登場しました。 さまざまな追跡製品の製造の素材は金、銀でした
r n 赤銅。 装飾された衣服、家庭用品や教会の道具、戦士の武器や鎧を追いかけます（カラーインサート1）。 ロシアの古代の生き残った多くのアイテムは、ヤロスラフ・フセヴォロドヴィチ王子のヘルメットの銀の裏地、ノヴゴロドの聖ソフィア大聖堂の儀式用の船クレーターなど、追跡者の高度なスキルを鮮明に想像させることができます。 当時のマスターの追跡された作品は、構成の調和と完全性、並外れた可塑性、および高度な実行技術に驚かされます。
ロシアの追跡技術は 15 ～ 17 世紀に新たな高みに達しました (カラー インサート 2)。彼らの作品では、ロシアの巨匠は最も多様な種類の追跡を組み合わせました。 -次元。
18 世紀には、サンクトペテルブルク、ウラル山脈、北コーカサスが芸術的な金属加工の中心地になりました。 それで、サンクトペテルブルクでは、ディフォフカのような素晴らしいタイプのコインが開発され始めました-板金から立体的な彫刻をノックアウトしました。 ロシア文化の傑出したモニュメントは、S. ピメノフと V. デムト マリノフスキーが参謀本部とアレクサンドリンスキー劇場 (現在は A. S. プーシキンにちなんで名付けられたレニングラード アカデミック ドラマ劇場) のために作成した彫刻群であり、その他多くの注目すべきものでした。ロシアの彫刻家の作品。 ウラルと北コーカサスでは、さまざまな船や武器の追跡が広まりました（カラーインサート3）。
時間が経つにつれて、手作りの芸術的な追跡は徐々にスタンピングに置き換えられ、その独創性と独創性、そして芸術形式としての関心が大幅に低下しました。
ディフカ技法で作られた記念碑的で記念碑的な装飾彫刻のソビエト時代の復活は、30年代から40年代にかけて、ソビエトの傑出した彫刻家S.メルクロフとV.ムヒナの名前に関連付けられています。 1937年に完成した彫刻グループ「労働者と集団農場の少女」（彫刻家V.ムヒナ）は、パリの万国博覧会でソビエトパビリオンを戴冠しました（現在はモスクワのソ連経済成果展に設置されています）。 それは、世界初の国家建設共産主義、ソビエトの人々の自由で英雄的​​な労働の一種の象徴となっています.
このタイプの彫刻に対するソビエト芸術家の関心は絶えず高まっており、そのおかげで私たちの芸術は豊かになり、多くの新しい注目すべき作品によって豊かになり続けています。 工場のV. I.レーニン（彫刻家A. StepankovとYu. Pommer）の記念碑などの作品に名前を付けるだけで十分です。 モスクワのリハチョフ、エレバンのデビッド サスンスキー (彫刻家 E. コチャール) の記念碑、ヴォルゴグラード水力発電所の「労働者」の像 (彫刻家 I. ブロツキー、M. アルトシュラー、D. ナロドニツキー)。 CPSUのXXII議会、トビリシの栄光記念館にある勝利記念碑（彫刻家Z.ツェレテリ）など。
特に興味深いのは、高い職人技と繊細な味わいが特徴の壮大な作品を生み出す、グルジアとバルトの追跡マスターの作品です。
主に装飾パネルを表すグルジアのチェイサーの作品は、活気のある気質を持っています。 それらは伝統的な全国的な方法で作られ、幅広い技術の巨匠の熟練を証明しています。
エナメル、サンゴ、琥珀と組み合わせたジュエリーから、現代​​のテーマを反映したインテリア用の大きなパネルまで、バルト諸国を追い求める巨匠たちの創造的な関心の多様性です。 多くの場合、パフォーマンスの追跡は、彫刻された背景により、新しい興味深い芸術的性質を獲得し、作品をよりボリュームのあるものにします。
現代の硬貨のテーマ範囲は非常に多様で広い（カラーインサート 4）。 静物画、肖像画、風俗画、おとぎ話、歴史的プロット (図 1)、動物、動物、鳥の画像 - これは、現代の彫刻家の作品に反映されているトピックの完全なリストではありません。

マイニングに必要なもの

貨幣に使われる金属

プレス加工には、板厚0.2～0.5mm程度の軟らかく、可塑性と靭性があり、変形しやすい板金が使われます。 これらの金属の特性と特性について知りましょう。
アルミニウムは銀白色の金属で、その柔らかさと延性により、エンボス加工が容易で、深絞りが可能です。 に
他の金属に比べて硬化が早い。 しかし、アルミ製品は着色が難しいです。
銅は最も一般的に使用される金属です。 お色はローズレッドです。 それはよく鍛造され、伸び、よく磨かれた高浮き彫りのドリフトを作ることができます. ただし、輝きはすぐに消え、銅は酸化して緑色のフィルムで覆われます。 この金属は急速に硬化するため、もろくもろくなるため、定期的にアニールする必要があります。 銅製品は、さまざまな色に着色できます。
真鍮は銅と亜鉛の合金です。 色 - 黄色、金色。 真鍮は銅よりもやや硬めですが、その等級によっては、チェイスやコールド スタンピングに適しています。 それはよく着色され、磨かれ、かなり長い間輝きを保ちます。
屋根ふき用の鉄は、他の金属よりも加工が難しいため、過度のディテールを必要とせず、一般化された形状の構成に適しています。 穴あき、透かし彫りに最適な素材です。
マイルドなステンレス鋼は粘性と延性があり、よく拡散し、他のタイプの機械加工に容易に対応できます。 その色は銀色で光沢があります。
デカピル - 軟質炭素鋼、焼きなまし、酸漬け。 大きな装飾パネルを作成するために使用されます。 スチールは色合いが悪くなりますが、よく磨かれています。 水や湿った空気の中で錆びます。 したがって、鉄鋼製品はドライルームに保管し、ワニスの保護フィルムで覆うことをお勧めします。

チェイサーの職場

金属の追跡には、特別な部屋や特別な設備は必要ありません。 製品をまっすぐにするためのプレート、バイス、ツールを自由に配置できる頑丈なテーブルまたは作業台が必要です。
テーブルでは、かがみすぎず、立ったまま作業することをお勧めします。 テーブルの高さは、チェイサーの高さに対応する必要があります。 座ってミントできます。 この場合、座面の高さを調節できる機構を備えた椅子が望ましい。
テーブルは、そこから光が当たるように立つ必要があります 右側. 人工照明の下では、電球には光保護キャップが付いていて、光が目をくらませないように固定する必要がありますが、テーブルだけを照らします。
コインは専用スタンドに収納できるので、自作も簡単です。 サイズが約 400X150 mm の厚板 (40 ～ 60 mm) に、その直径に対応する深さ 30 ～ 40 mm の巣が、硬貨ごとに別々にドリルで開けられます。 このようなスタンドのコインは、同じ場所に特定の順序で機能するように配置されます。 左手で作業するツールを左側に置き、右手をミントするプレートの右側に置くように訓練すれば、ツールを探すのに時間を無駄にする必要はありません.
チェイサーの主なツールはハンマーとチェイサーです。
ハンマー (図 2) は、おそらくチェイサーが最も頻繁に使用する主要なツールです。 特殊な形状をしています。 その一端は、金属の追跡とレベリング（矯正）へのストライクを目的としています。 硬貨のミスを避けるのに十分な幅があり、平らで、丸みを帯びたエッジがあり、丸または四角である必要があります。 ハンマーのもう一方の端は球形で、板金にレリーフを打ち抜くのに役立ちます。 ハンマーで直接追撃するために、ハンマーは特殊な形状のストライカーで作られています（図3）。 ハンマーの作業面には細心の注意が必要です。加工中の金属にへこみ、溝、不規則性が刻印され、製品が損なわれるため、滑らかで研磨されている必要があります。
ハンマーハンドルには特別な要件が適用されます。 平らで、湾曲しており、端が丸くなっています（図2を参照）。 この形状のおかげで、ハンマーハンドルは手に持ちやすくなっています。
両端が球形のハンマー（図3）は、ハンドルがストレートです。 ハンドルは無垢材 (シラカバ、カエデ、アッシュ、ブナ、シデ) で作られています。 完成した、すでに磨かれたハンドルを亜麻仁油、乾性油またはワニスに8〜10時間入れてから乾燥させることをお勧めします。
ハンマーの質量とサイズは、チェイサーの物理データに対応している必要があります。 ツールが軽すぎると、追跡プロセスの進行が遅くなり、不必要で非生産的な打撃を金属に多く加える必要があり、急速な疲労につながります. 重い工具を扱うと、手はすぐに疲れます。
マレット - 木製ハンマー - その形状は金属ハンマーに似ています。 無垢の無層材（ブナ、カエデ）で作られています。 金属板をまっすぐにしたり、背景を平らにしたり、木製のチェイサーで作業するときに使用されます。
追跡は、長さ120 ... 180 mmのスチールロッドで、目的、形状、および戦闘の作業面の領域に応じて異なります。 作業面の形状に応じて、硬貨はいくつかの主要なグループに分けられます。
Kanfarnik (図 4、a) - 硬貨は丸い針の形をしています。 柔らかい金属を叩くと、丸い点、つまりへこみが残ります。 作品の大きさによって、戦い方の異なるカンファルニキが使われます。 小さくて宝石の仕事には鋭いチェイスが使用され、大きなものにはより鈍く、戦闘の作業面が大きくなります。 Kanfarniks は、パターンを紙から金属に転写し、小さなへこんだドットで背景を仕上げるために使用されます (このプロセスは「ショット」と呼ばれます)。
消耗品またはバイパスコイン (図 4、b、c) - 戦いの形は鈍いノミのように見えます。 これは、このキャンプファイヤーの前にマークされたトレースに沿って途切れのない線の形でパターンの輪郭を金属上で作成および再現するのに役立ちます. シャープな消耗品は細くてはっきりとした線を、鈍い (太い) 線は柔らかく幅が広いものになります。 直線を描くことを目的とした直線の消耗品に加えて、異なる曲率半径を持つ円弧の形の作業端を持つ消耗品が使用されます。 それらは曲線を囲んでいます。
Loshchatnik（図4、d、e） - 円、正方形、長方形、三角形、楕円形の平らなノミを備えた硬貨。 そのエッジはわずかに丸みを帯びているため、操作中に金属にへこみが残りません。 背景やその他の平らな表面を水平にし、ひっくり返すのに役立ちます。
波形またはパターン化されたエンボスの外観はハンマーヘッドに似ていますが、その作業部分だけが滑らかではなく、ストライプ、スパイク、ネット、ピットの形でパターン化された波形です。 チェイシングは、背景にテクスチャまたはマットな表面を与えるために使用されます。
Puroshnik（図4、h） - ノミが丸い球形の硬貨。 半円形状や膨らみの打ち抜きに使用します。 また、背景に「くぼんだ」テクスチャを与えることもできます。
Boboshnik (図 4、i) - 横長の楕円形 (豆の形) の作業端を持つ硬貨。
パイプメーカー（図4、j）は、さまざまな深さと直径の凹状の半球状の作業部分を持つ硬貨です。 金属に凸球状のプリントを残します。
カット（図5、a）はノミで、その作業部分は鋭利で丸みを帯びているため、曲線をカットするときにエッジに跡が残りません。 カットの助けを借りて、薄い線画が金属に適用されるか、背景がカットまたは透かしエンボスでカット（カットスルー）されます。
米。 5.チェイシング：a - カット。 b - ブート; c - フック; g - ラチェット。
ブーツ (図 5、b) は、レリーフの端に沿って膨らみを得るための特別な貨幣であり、背景にぶら下がってレリーフに大きなボリュームを与えます。
フック、ラチェット（図5、c、d） - 水差しなどの中空容器を内側からノックアウトするときに、届きにくい場所で作業するためのさまざまなストライクを備えた特別なコイン。
パンチは、彫刻された硬貨であり、その作業部分では、ノミ、ノミ、およびドリルを使用して装飾品 (葉、花、カール、ひし形) の断片が作られます (図 16)。 背景や装飾を飾るために使用されます。
上記のスタンプはすべて、工具鋼グレード U7 または U8 から作られています。
木製のチェイシング - 作品の性質に応じて、さまざまなサイズの硬い木材 (オーク、ブナ、カエデ、シラカバ) で作られた四面体のバー。 それらは金属製のものよりもサイズがはるかに大きいです。 木製のシャーシの作業部分は金属のように作られ、慎重に水平にされ、エメリー布で磨かれます。 それらは、レリーフの過度に凸状の部分をひっくり返し、背景を平らにするために使用されます。 木製の硬貨を打つには、木製の木槌を使用する必要があります。
金属用スクライバー（図6、a）を使用して、金属にマーキングし、パターンを転写します。 それによって描かれた線は拭き取られません。 鉛筆で描いた線よりも正確で、はるかに細い。
圧力計（図6、b）は、作業端に丸みを帯びた湾曲した形状をしています。 薄いまたは柔らかい金属にパターンの輪郭を押し出すために使用されます。 彼らはハンマーでクラッシャーを叩きませんが、それを手に持って力を入れて金属に押し付け、それを自分自身に導き、図面の輪郭を絞り出します。
硬貨のエッジを滑らかにし、バリを取り除くためのヤスリと針ヤスリ。 チェイサーには、ノッチの異なる 2 ～ 3 個のファイルがあれば十分です。 穴あきエンボス技法で作業するときは、ニードル ファイルのセットが便利です。
スプリングハンドルには鍵屋はさみが必要です。
ジグソーは、背景や個々のディテールをレリーフと穴あきエンボスで切り取ります。
パンチで穴をあけます。
プレートを研磨するときにエッジとコーナーを曲げるために、ペンチが必要です。 アニーリング中は、ペンチまたはペンチでプレートを火の上に置きます。
これらのツールに加えて、チェイサーにはいくつかのデバイスも必要です。
バイスは、中空製品を追跡するときにラチェットをクランプするのに役立ちます。 チェーシングやその他のツールの製造にも万力が必要です。
砂の袋は、作業の初期段階でレリーフをノックアウトするために使用されます。 耐久性のあるターポリンでできており、何層にも重ねて縫い付けられ、砂が詰められています。
シート ラバーは、個々の、ほとんどが大きなレリーフ セクションを作成するために使用されます。 フェルトも同じ目的で使用されます。
スチール プレートは、フラット レリーフ エンボス加工で背景、その沈殿物を平らにするのに役立ちます。
製品に色を付けるにはプラスチック製のトレイが必要で、樹脂を調理するには深皿が必要です。
すべてのツールとアクセサリーは、アート サロンやショップで購入できます」 若手技術者」、「Uchtekhpribor」。
別の硬貨（金属と木製）は、学校のワークショップで労働訓練の教師の指導の下、学童が自分で作ることができます。 工具鋼がない場合は、さまざまな断面の鉄筋が使用されます。 波型の表面のおかげで、手に持ちやすくなっています。
スタンプの作り方は以下の通りです。 鋼をより柔らかくしなやかにするには、解放する必要があります。つまり、500 ... 600°Cの温度に加熱してから冷却します。 次に、弓のこまたは旋盤で、長さ 120 ～ 180 mm のワークピースを切断します。 硬貨の作業部分に必要な形状を与えるために、工作物は最初にエメリーホイールまたはやすりで処理され（この場合、工作物は万力で固定されます）、次に最後に針やすりで仕上げられます。エメリークロスで加工し、GOIペーストでフェルトホイールで磨きました。
その後、硬貨は焼き戻されます。 これを行うには、その作業部分を鮮やかな赤色 (約 800 ° C) に加熱し、水または油 (鋼のグレードによって異なります) に浸します。 このように硬化すると硬貨はもろくなり、操作中に崩れることがあります。 これを避けるには、休暇を取ってください。 硬貨の作業部分は磨かれて輝きを放ち、再び 200 ～ 220 ℃ の温度に加熱されます。 光沢のある部分が黄色くなったら、加熱を止めて冷ます。
ハンマーで叩いた硬貨の上部は焼き戻しされていません。 これは、操作中にコインが跳ねたり振動したり、ハンマーが跳ね返ったりしないようにするためです。
そして、硬貨の一部の領域につや消し（粗い）表面を与えるのに役立つ、戦闘の粗い表面で硬貨を作成する方法を次に示します。 硬貨が硬化する前に、必要なノッチのあるヤスリを作業面に置き、ヤスリを重いハンマーで叩きます。 ファイルの痕跡が硬貨に残っています。 その後、硬貨はテンパリングされます。
鋼線から複雑なパターンのパターン化されたチェーシングを作成できます。 最初に、ワイヤー7がアニールされ、必要なカールが丸ペンチの助けを借りて曲げられ、メインワイヤーから噛まれて硬化されます。 彼らはこのような硬貨を使って作業します: 彼らはそれを金属に置きます,
幅広のストーカーを上に乗せてハンマーで叩く。 金属には深いカールの跡が残ります。
チェイサーの安全な作業のためのルール
追跡を開始する前に、安全な作業のためのいくつかの規則に慣れておく必要があります。
エンボス加工の過程では、多くのツールを使用し、さまざまな金属加工を行う必要があります。切断、チョッピング、ファイリング、曲げ、フランジ加工などです。 便利なツールは、安全で成功した作業の鍵であることを覚えておく必要があります。
ハンマーはハンドルにしっかりと固定する必要があります。
ハンマーヘッドとチェーシングの作業面は滑らかでなければなりません。
金属ばさみは、金属を「噛む」ことがなく、滑らかなエッジを残して簡単に切断できるように十分に鋭利である必要があります。
金属板を力を入れずにスムーズに切断するためには、ノミは常に鋭利でなければなりません。
追跡用のブランクを切り取った後、バリが残っているヤスリでその角と端をやすりで削る必要があります。
万力に固定されたはさみで作業する場合は、金属を保持または供給する左手にキャンバス グローブを着用することをお勧めします。
電気駆動のエメリーホイールで切断したり、ワイヤーカッターでワイヤーを噛んだりするときは、安全メガネを着用する必要があります。
ヤスリや針ヤスリで加工する部品は万力で固定する必要があり、決して手で持ってはいけません。
終わったら、ぬるま湯と石鹸で手をよく洗います。

図面の準備と金属への転送

すべての生徒は、追跡のテクニックを習得できます。 しかし、真のマスターチェイサーになり、自分の作品を作成するには、うまく描くことができる必要があります. 美術サークルで、レッスンを描くことでエゴを学ぶのが最善です。
絵が描けない人は、まずは本や雑誌の既成絵を使ってみましょう。 既知のセルを使用して再描画および拡大できます。 まず、単純な幾何学的および花の装飾を含む図面を選択することをお勧めします。 さらに、経験を積むにつれて、複雑な装飾品、静物画、鳥や動物のイメージ、そして最後に人物を描いた構図に進むことができます。
やみくもに図面をコピーすることはできません。 追跡用に選択された各図面は、装飾的な特徴を考慮して一般化する必要があります。つまり、マイナーな細部を削除し、最も基本的で特徴的なものを保持する必要があります。 これは、追跡された画像の特異性と金属のプラスチックの可能性によって必要とされますが、目に見えるすべての細部の精巧な仕上がりによって特徴付けられるわけではありません。 たとえば、硬貨には子羊が描かれている必要があります。 どんなに頑張っても、金属の毛の1本1本を鋳造して描くことはできません。 そして、それは必要ですか？ ラムウールの特徴は？ もちろんカール！ これが出口です。 子羊の羊毛を大きな（様式化された）カールで描くだけで十分であり、コインの前に子羊がいることが誰にでも明らかになります。 鳥の羽や植物の葉などを硬貨に表示することもできます。
絵を選ぶときは、追跡の技法で作成された各作品が何かを伝え、意味的およびイデオロギー的な負荷を運ぶ必要があることを覚えておく必要があります。
ドローイングは、小さな余白のある中厚紙にフルサイズで実行されます。 描画は 1 つの等高線で行われます。 くぼんだ部分と背景がわずかに陰になることがあります。
紙への描画が完了すると、適切なサイズのプレートが追跡用に用意されます。 図面が収まるように金工用はさみで切り取られ、すべての側面に幅20 ... 30 mmのフィールドが残ります。 これらのフィールドは、プレートを樹脂にしっかりと固定するために必要です。 次に、工作物が硬い場合は焼きなましを行い、鋼板の上で木槌で慎重に水平にします。 その後、脱脂
ガソリンまたはアセトンで、片面を白い水彩絵の具またはガッシュの層で覆います。
これで、図面の翻訳を開始できます。 台の上にコピー用紙を置き、その上に図面を置き、
エッジに沿って石鹸または粘土で金属に接着されています。 図面は鉛筆で輪郭が描かれています。 するとシートが止まります
プレートから静かに取り外します。 ワーク上の画像はニトロラッカーで覆われています。
図面は修正されない場合がありますが、すぐにスクライバーで輪郭を引っ掻き、プレートから塗料を洗い流します。
多機能組成物は、ショットによって金属に変換するのが最適です。 この場合、カーボン紙を手に持たない図面をプレートに直接置き、粘土または石鹸で接着します。 その後、図面のすべての等高線は、それらに沿って頻繁にドットを適用して、追跡カンファルニクで作成されます。 型紙をはがすと、金属に模様がくっきりと見えます。
パターンを立体製品（ボウル、水差し）に転写するには、紙のスキャンが行われます。パターンが紙テープに適用され、立体形状に転写されます。
図面がプレートに固定された後、ショットを開始できます。チェイサーで図面の輪郭に沿って点線が適用されます。 小さいサイズの硬貨では、図面は鋭いカッターで頻繁にドットでカットされ、大きな硬貨では、パターンの輪郭はより厚いカッターでよりまれなストロークで作成されます。 キャンファリングは、金属を突き刺さないように、均一な強さの軽いハンマーブローで行う必要があります。 後で取り除くことができない深いカプファレーションを避けることが重要です。
Kanfarnik は、すべての硬貨と同様に、左手の親指、人差し指、中指の間で力を入れずに保持します (図 7)。 追いかけている手は、必ず皿の上に自由な指を置いて休む必要があります。
そしてもう1つの重要な詳細：追跡の過程で、プレートの加工部分と追跡の下端だけを見る必要があります。 これにより、作業を追跡しやすくなります。
金属が柔らかい場合、カプファレーションなしで行うことができます。 次に、クラッシャーで図面の輪郭を描きます。 プレートの下には、ゴム、フェルト、または柔らかい木材（リンデン、アスペン）でできたボードでできた柔らかい裏地が置かれています。 ツールは右手で固定され、プレートは左手で持ち、人差し指を圧力計に当ててガイドします。 この作業はクラッシャーで行う方が簡単です
肩に掛けられる長いハンドル付き。 ただし、これにはある程度の力が必要なので、下級生が絵をかぶった方がよいでしょう。

金属プラスチック

メタルプラスチック（金属押し出し）は、手頃な価格でシンプルで消化しやすいタイプの芸術的な金属加工であり、大きな体力を必要としません。 金属プラスチックの実践を成功させるための最も重要な条件は、作業の正確さ、注意力、および一貫性です。
金属 - プラスチックを練習するには、小さな手持ち式の金属はさみ、軽いハンマー、パンチ、およびさまざまな幅のいくつかのクラッシャーが必要です：ノミ（図8、a）、スタック（図8、b）および 2 つまたは 3 つのスパチュラ (図 8、c、G)。 圧力計の作業端は、操作中に金属に傷を付けずに簡単にスライドできるように、GOI ペーストを使用してフェルト ホイールでよく研磨する必要があります。 クラッシャーの作業部分の長さは 500 mm、木製のハンドルの長さは 120 ～ 130 mm です。
プレッサー、特にヘラは、耐久性のあるプラスチックまたは硬材 (オーク、シデ、ブナ、カエデ) で作ることができます。 より硬い金属を押し出すには、約400 ... 500 mmの長いハンドルを備えた圧力計をいくつか作成する必要があります。 絞る時は押えの柄が肩に当たるので作業が楽です。
背景に必要なテクスチャを与えるために、さまざまなノッチを持ついくつかのパンチを使用できます (図 8、e)。 金属 - プラスチック技術で作業を行うには、厚さ3 ... 6 mmのシートメタルまたはテキソライトをソリッドライニングとして使用できます。 中程度の硬度の裏地は、リノリウム、段ボールで作ることができます。 柔らかい裏地はフェルトまたは布です。 ライニングのサイズは、作業用に準備されたプレートのサイズよりも少し大きくする必要があります。
金属プラスチックに最適な材料は、厚さ約 0.1 mm のアルミニウムと銅です。 金属がやや固い場合は、リリースする必要があります。
押し出しプレートは、完成した作品を取り付けるオブジェクトよりも少し大きくする必要があります。 幅10 ... 20 mmの自由フィールドがすべての面に残るように切り取られます。
米。 8. 金属プラスチック用ツール: a - チゼル: b - スタック; c、d - スパチュラ。 d - スタンプパンチ。
準備されたプレートの端は、やすりや個人用のヤスリで処理され、プレート自体の汚れが取り除かれます。 次に、それをしっかりとした裏地（金属板など）に置き、幅の広いスパチュラで慎重に水平にし、隆起や隆起が消えるまでプレート上を動かします。
これで、図面をプレートに転送できます。 これを行う方法は、「図面の準備と金属への転送」のセクションで説明されています。
ちょっとした作業が必要な場合は、すぐに押し出しを開始できます。 作品が大きい場合は、手で絵を消さないように、ニスや接着剤で覆います。 層は非常に薄くする必要があります。そうしないと、プレスがプレート上を滑ってしまいます。
それで、図面はプレートに転送されます。 それはリノリウムの裏地に置かれ、彫刻刀の助けを借りて、パターンの輪郭が描かれます. シュティチェルは右手に持つので 親指ハンドルの上端に横たわり、残りの4本の指でしっかりと覆いました（図9）。 それらは、点ではなく曲線部分で図面の輪郭に沿ってそれらを導きます。
同時に、左手の人差し指がツールの金属部分の中央を押し、右手を助け、同時に彫刻家が輪郭を離れないようにします。 左手の残りの指でプレートを取り付け、必要に応じて回転させます。 スティッヘル
しばらく同じ姿勢を保つ必要があります。 その動きの方向は、同じ方向、つまり右向きとそれ自体に向かって一定である必要があります。 適用される力が常に同じであること、および押し出された線が均一であることを確認する必要があります。
プレートはやや硬くなりますが、あまり力を入れすぎないでください。 その上で彫刻機を数回実行することをお勧めしますが、圧力をかけずに軽くします。 次に、金属板上で、得られた画像の周りに幅の広いへらで背景を押し付けます（図10、a）。
今度はプレートを反対側にひっくり返します。 凸状の輪郭に非常に近いパターンの内側の実線に、二重線の形で輪郭が得られるように、2番目の線をノミで描きます。 これにより、画像のエッジの輪郭がよりシャープになります。 プレートを再び表向きにします。 その上で、もう一度、写真の背景を押して水平にします。 次に、プレートを柔らかい裏地の上に反対側を上にして置き、パターンのレリーフを積み重ねて絞り出します. スタックの個々の動きから金属に痕跡が残らないように、これを行います。
画像の表面を滑らかにするには、レリーフを部分的に深くする必要があります。 これを行うには、図面全体を条件付きで 6 ～ 7 の部分に分割できます。 スタックは、画像の中央から端に向かって導かれます。 さらに、エッジでは、スタックへの圧力が弱まります。 次のセクションを押し出した後、プレートを表側で上下逆にし、へらで再び水平にします。 深化とレベリングのプロセスを数回繰り返すことにより、目的のレリーフが得られます（図10、b）。
図面はほとんど準備ができています。 詳細を解決することは残っています。 これを行うには、プレートを上向きに置きます。 非常に注意深く、ノミとへらで必要な場所を均等に深めます。 「金属プラスチックでは、すべてのエッジを背景から分離する必要はありません。 エッジは二次的なものです
プロット構成の詳細はほとんど目立たないか、背景にスムーズに移動することさえできます. 最後に、バックグラウンド スタックを整列する必要があります。
背景は、無地の裏地にパターン化されたチェイスでわずかに仕上げることができます（図10、c）。
同時に、硬貨は左手で持ち、指で強く絞らずに、重りのように、プレートの真上に厳密に垂直に、小指だけで触れます。 ハンマーが握られている 右手フックの一番端で、硬貨に当たらないようにしますが、自由に落ちます。
同じ場所を 2 回ヒットしないでください。そうしないと、バックグラウンドを突破できます。 コインが収まらない製品の場所は、凸状の装飾に触れずに、先が鈍い針で鋳造できます。 このような背景の調査中に、プレートはわずかに反ります。 したがって、時々、ヘラまたはスタックで水平にする必要があります。
作品を完成させるために、フレームに挿入することができます。 これを行うには、プレートをリノリウムの上に置きます。 その上で、縁に沿って、ノミまたはスパチュラの先端で定規の下にストリップを絞り出します。 フレームは、f のどちら側を押すかによって、凸型または凹型にすることができます。 片側に2本の平行線を描き、もう一方の側に、しっかりとした裏地に形成された溝を深めて平らにすることができます。 ただし、レリーフと背景の作業を完了せずにフレームを押し出す必要はありません。 そうしないと、フレームが不均一になります。 作品が何も付いていない場合は、フレームからはみ出したエッジを切り取ることができます。
金属プラスチックに使用される金属は非常に薄いため、それらで作られた製品は、落としたり、不用意に触れたりすると簡単に破損する可能性があります。 そのため、裏面の凸部をパテなどで埋めることをお勧めします。 サワークリームが濃くなるまで水とPVA接着剤を混ぜたチョークから作られています。 チョークの代わりに、すりおろしたレンガ、セメント、またはふるいにかけた砂を取ることができます。 すべてのくぼみは準備された塊で満たされ、余分なパテは製品の裏側から最も突き出ているセクションのレベルでスチール製の定規で取り除かれます。
パテが硬化するまで、この目的のために用意された板に製品を取り付け、鋭いパンチでコーナーに4つの穴を開けます。 それらにカーネーションが挿入され、カーネーションのキャップに端にくぼみのある金属棒が配置され、すでにハンマーで叩かれています。 この方法により、不正確な衝撃でカーネーションの頭が曲がらず、製品自体にへこみが発生しないという事実に対して保証されます。 カーネーションは金属の色に合わせる必要があります。 製品を着色する場合、その処理の順序が多少変わります。 まず、できあがった板に着色をしてから、裏面にパテを詰めて、
ボードに取り付けてから、オーナメントの突出部分を研磨し、製品にニスを塗ります。
バッグ、ペンケース、ジュエリーボックス、棚、アルバムカバーなどをメタルプラ製品でデコレーションできます。 金属とプラスチックの技法で作られた興味深い作品は、壁に掛けることができます。

フラットレリーフキャスティング

最も単純で最もアクセスしやすいタイプのコインは、フラット レリーフ コインです。 それを作成するには、まずプレートを準備し、図面を選択してそれに転送し、追跡カンファーニクの助けを借りてそれをプロカンファリムします。 エンボス加工のさらなる順序は、技術マップ 1 に示されています。シート ラバー、柔らかい木材 (シナノキ、ハンノキ、アスペン) で作られた木製の裏地、またはフェルトを裏地として使用できます。
パターンを上にしてプレートを裏地に置き、チェック消耗品を使用して、パターンの輪郭を実線で囲みます。つまり、費用をかけます。
カンファルニクでマークされた線に消耗品を置き、ハンマーで軽く叩いて、パターンのすべての輪郭を実線で深め始めます。 追いかけている手を自分の方に向けると、消耗品と作業中のラインの両方が同時に表示されます。 狭い消耗品を使用して、パターンが鋭く曲がっている領域を、丸みに向かってわずかに傾けて調整します。 アークの形で戦闘で消耗品を使用することをお勧めします（図4、cを参照）。 消費後、線は同じ深さで2 mm以下であることが望ましいです。そうしないと、金属を突き破ることができます。 この操作の最後に、プレートのパターンは正面からも裏側からもよく見えます。
この作業はすべてクラッシャーで行うことができますが、薄い銅またはアルミニウムのプレートでのみ行うことができます。 この場合の裏地はフェルトまたはゴムです。
私たちの作業の次の段階は、写真の周りの背景を下げることです (図 11)。 裏地として、平らで滑らかな表面とチェイサーを備えた鋼板が必要です. この操作は非常に簡単です。 それは、ハンマーを叩いてプレートを追いかけることによって、バックグラウンドを消費中に得られたくぼんだ線のレベルまで下げるという事実にあります。 パターンのレリーフから遠く離れた場所では、ハンマーでパターンを損傷する可能性があるため、ハンマーの広い方の端とすぐ近くでハンマーを使用してこれを行うことができます。 プレートを強く叩かないでください。 吹く
強いべきではありませんが、頻繁に。 写真のすべての側面から背景を徐々に下げていくと、レリーフ (画像のシルエット) が浮き上がり、はっきりと区別できるようになり、背景の上に浮き上がります。 しかし、仕事をやめるには時期尚早です。 硬貨の背景は凹凸があり、平らにできません。 衝撃により、プレートは硬化し、弾力性を失いました。 したがって、アニールする必要があります。 スチールとは異なり、銅、真鍮、アルミニウムのプレートは焼鈍後に水中で冷却できます。
その後、コインを鉄板に置き、木槌と木製のコインで背景が均一になるまで滑らかにします。
背景の作業中に、図面のレリーフ面が再び変化しました。 腫れすぎた部分もあれば、逆に十分に盛り上がらなかった部分もありました。 したがって、救済を確定し、明確にする必要があります。 まず、過度に凸状の領域を包囲します。 これは、木製のチェイスまたは砂の袋の上にあるマレットを使用して行います。これをチェイスの下に置き、裏側で処理されている膨らみを埋めます。 膨らみの下に砂がない場合、レリーフを正確に水平にすることができず、ハンマーの打撃でへこみが現れます。
次に、背景から十分に盛り上がっていない場所に取り組みます。 これを行うには、硬貨を下向きにしてゴムまたは木製の裏地に置き、レリーフをトリミングすると同時に、より詳細な調査が必要な個々のセクションを鋳造し、輪郭を調整します。
そして最後の操作は背景の位置合わせです。これもまた、レリーフを仕上げている間、多少デフォルメされていました。 これを行うには、硬貨の表を上にして鋼板の上に置き、木槌と木製の硬貨で背景を慎重に水平にします。 背景がすべての点でプレートと接触するまでこれを行います。 米。 11.背景を整える。 強調するために、画像のレリーフを強調するために、背景をテクスチャにすることができます。 これは、鋼板と木製の両方で行うことができます。 同時に、硬貨は金属に押し付けられないように、重りのように手で自由に保持する必要があり、ハンマーで非常に頻繁かつ簡単に叩く必要があります。 最後に、木製の道具を使ってスチール プレートの背景を慎重に水平にします。これで、最初の追跡の準備が整いました。
エンボス加工をより魅力的にする方法については、「エンボス加工製品の芸術的な装飾」セクションをご覧ください。

救済追跡

Veya は、いくつかの種類の芸術的な金属加工に精通しました。 あなたはすでにフラットレリーフ エンボス加工の技術についてある程度の経験を持っています。 これで、レリーフ エンボス加工の習得を開始できます。これは、技術的には困難ですが、創造的な可能性がはるかに高くなります (図 12)。
この技術で作業する場合、裏地は特に重要です。 フェルトを裏地として使用することもできますが、特別な可塑性と細かい造形を実現できる樹脂裏地を用意することをお勧めします。 これを行うには、まずレジン用の木箱を作る必要があります。 そのサイズは、意図する硬貨のサイズに応じて任意です。 プレートとボックスの側面の間には、幅が少なくとも
20～30mm。 ボックスの場合、厚さ20〜30 mmのボードを使用することをお勧めします。 ボックスの深さはレリーフの高さによって異なりますが、このボックスを 100 mm より深くすることは実際的ではありません。 米 J2 c Shavglidze。 アジャリア語
樹脂混合物はダンスを準備しています。 銅、エンボスレリーフ。
7z 黒色樹脂または瀝青、2/3 の細かい乾燥土 (灰またはすりおろしたレンガ) から。 混合物の弾力性を高めるために、少量のワックスまたはパラフィン（総質量の5％）と同量のロジンを加えます。 土が多ければ多いほど、混合物は硬くなり、逆もまた同様であることを覚えておく必要があります。樹脂の量が増えると、混合物はより柔らかく粘性が高くなります。 準備された混合物を深いボウルで沸騰させ、均一な塊が形成されるまで時々攪拌します。 この場合、発火しないようにする必要があります。 適切に溶着された樹脂は、厚く流れ、金属によく接着する必要があります。 準備した混合物を木箱に注ぎ、冷まします。
樹脂ライニングでの追跡作業の順序は、技術マップ 2 に示されています。追跡用のプレートは、縁に小さなマージン (フィールドサイズ '20 ... 40 mm) を付けて金属加工はさみで切り取られ、アニールされ、汚染された場所です。金属ブラシまたは飲料ソーダの沸騰溶液で洗浄した後、鉄板に木槌で平らにします。 操作中にプレートが動かないように、その角は下向きに曲げられています (図 13)。
これで、プレートの研削を開始できます。 ピッチングとは、樹脂ライニングにプレートを取り付けることです。 まず、樹脂の最上層とワークピースを加熱します。 その後、ボックスの端から同じ距離になるように、コーナーを下に曲げて樹脂の上にワークを置きます。 同時に、v プレートの下に空気がないこと、つまり穴が形成されていないことを確認します。
これは、鋳造の過程で、これらの場所で硬貨が金属を突き破るという事実につながる可能性があります。 これを避けるには、平らではなく、一方の端を持ち上げて樹脂の上に置く必要があります。最初にプレートの一方の端を下げ、次にゆっくりと他方の端を下げます。 ブランクは樹脂にしっかりと押し付けられますが、樹脂の表面に残るようになっています。 レジンが冷めるまでミントはお勧めしません。
プレートの端が樹脂の後ろに遅れたり、背景をひっくり返す過程で上向きにねじれたりしないようにするために、カーネーションでいくつかの場所に固定することができます。
その後、プレートに図面が適用され、それがカットされ、1 本の実線で消耗品が丸で囲まれます。 等高線の深さは 2 mm を超えないようにしてください。そうしないと、プレートが破損する可能性があります。
次に、ハンマーとエンボス加工の穴を使用して、将来のレリーフの背景を下げ始めます。
背景を下げることは、将来のレリーフの境界のすぐ近く、それが丸で囲まれているまさに等高線で開始する必要があります。 同時に、コインは、消費中に形成されたレリーフの側の壁を保持し、壁（レリーフの壁の反対側）をレリーフから整列させるために、レリーフに向かってわずかに傾けておく必要があります。背景の側面。 図面から離れた背景の領域は、ハンマーでひっくり返します。
背景を徐々に下げると、画像が浮き上がり、背景の上に突き出たレリーフになります。 背景が均等にひっくり返ると、鋳造プロセスの第 1 段階は完了したと見なすことができます。 プレートはレジンから取り外さなければなりません。 これを行うには、それを加熱するだけで十分であり、裏地の後ろに簡単に遅れます。
背景のリビング用に準備されたプレートは研磨用に硬化されていないため、柔らかい金属ブラシまたは細い真鍮線の束でアニールしてクリーニングする必要があります。 次の研削の前に、プレートの角が反対方向に曲げられ、突き出たレリーフに向かっています。 研削は最初のケースと同じ方法で行われ、プレートのみが樹脂の上に表側を下にして置かれます。 この段階の作業の目的は、レリーフをさらに高くし、その形を洗練することです。 パンチは、さまざまなチェイサー (ホロウワー、ファーコーター、ボボシニク) とハンマーの丸い部分で作られています。
前面のレリーフをさらに作成する必要がある場合は、その高さを少し余裕を持って作成します。つまり、必要な高さよりもわずかに高くなります。
リリーフリフトはレジンで行う必要はありません。 これは、砂や厚いゴムの袋でも行うことができます。この作業段階では、レリーフを上げて基本的な比率を正しく確立することが私たちの仕事だからです。 前景のオブジェクトは、背景のオブジェクトや図形よりも突出している必要があります。 同じ目的で、ボリュームのあるオブジェクトは、ボリュームの少ないオブジェクトと比較して、背景よりも高くする必要があります。
背景が砂またはゴムの袋で持ち上げられている場合、完成した作品でははっきりと見えるはずのレリーフの個々のセクションが、柔らかい木の板でノックアウトされます。 その後、プレートは再びアニールされ、洗浄され、角が正面とは反対の方向に曲げられます。
レリーフの漂流中に歪んだ背景は、ハンマーとマレットの広い部分で慎重に鉄板に平らにされます。
次のタールは、前のものとは異なり、わずかに異なる方法で作成されます。これは、レリーフがすでにノックアウトされているプレートを樹脂の上に置くことができないため、その下に空気が残らないためです。 したがって、残りの樹脂を溶かし、プレートを加熱する必要があります。 次に、裏面のレリーフのすべてのくぼみを背景の高さまで（さらに少し高くして）レジンで埋めます。 硬貨のレジンが固まり始めたら、箱の中のレジンの最上層を加熱し、レジンを滑らかにして硬貨を上に置きます。
樹脂が完全に冷めたら、あらゆる形のレリーフの最終的な研究に進むことができます。
特殊な役割は、削られた表面のテクスチャに属します。その助けを借りて、つや消し、粗い、鍛造された、滑らかな表面の組み合わせが作成されます (図 14)。 これは、レリーフの個々のセクションの高さにわずかな違いがあるため、描かれたオブジェクトのさまざまな表面を実現し、大きな装飾効果を得るのに役立ちます（図15）。
追跡は、その背景にもプロットに対応するテクスチャが与えられている場合、はるかに表現力豊かで魅力的に見えます。これにより、レリーフがさらに強調され、強調されます。 さまざまな追跡の助けを借りて、それは鍛造またはプロカンファリグ、マットまたはパターン化、装飾品にすることができます。
場合によっては、作品に特別な装飾効果を与えるために、背景が切り取られます。 背景は樹脂から硬貨を取り除かずにカットでカットされています。 金属が厚く、切断時にエッジが曲がりすぎる場合は、レジンからプレートを取り外した後、ジグソーで背景を切り取ります。
ノッチの縁はヤスリや針ヤスリで加工してバリを取り除きます。 ただし、慎重にカットされたエッジを合わせすぎないでください。わずかに湾曲したエッジは、エンボス加工に追加のボリュームを与えます。
プレートを加熱し、樹脂から取り出し、アニールして熱からきれいにし、木槌で背景を非常に注意深く水平にします。
米。 14. A.シコルスキップ。 彼に西へ行くようにとの命令が下された。 銅、エンボスレリーフ。
素材と設定されたタスクに応じて、レリーフ エンボス加工の別の作業シーケンスが可能です。 したがって、たとえば、作業の正確さ、輪郭と形状の明確さを達成する必要がある場合、作業の順序は次のようになります。 滑らかな木の板に、版画の輪郭を彫ります。 プレートの最初のピッチングは、裏返しに行われます。 次に、鋳造の最初の段階は、背景を下げることではなく、レリーフを削ることです。 このような一連の作業により、砂やゴムのレリーフのパンチングとは異なり、プレートの大部分が打撃ごとに下げ​​られるため、レリーフははるかに正確かつきれいに得られます。この場合、厳密に限られた部分です。硬貨の作業面の面積に対応して、レリーフの値が下がります。 同時に、すでにエンボス加工の最初の段階で、レリーフの各セクションを別々に必要な高さにノックアウトすることで、形状をモデル化することができます。 硬貨のさらなる処理が繰り返される。
米。 15. A.シコルスキー。 コサック銅の下院、木材、浮き彫り。

体積製品の鋳造

ボリュームアイテム（ゴブレット、ジャグ、ボウル）を追いかける技術とシーケンスは、いくつかの機能を除いて、エンボスエンボスとほぼ同じです。 ゴブレットを追跡する例を使用して、容積積を追跡する最も簡単な方法を考えてみましょう。 まず、ゴブレットの縁までレジンを詰めます。 樹脂が冷えると、ゴブレットの表面で、スイープ (パターンが貼られたテープ) によって装飾のパターンが変換されます。 次に、図面がカットされ、その後、図面yUの輪郭が消耗品で深くなります。 その後、さまざまなローの助けを借りて
シチャトニコフとプロシニコフが背景を包囲します。 鋳造のこの段階では、フェルトの裏地で作業することもできますが、ゴブレットを膝の上に置くのが最善です. b 背景が落ち着いたら、ゴブレットを加熱してレジンを取り除きます。 樹脂を沸騰させたのと同じ容器に注ぎ、ゴブレットをアニールして洗浄します。 その後、内側から外側のレリーフを打ち始めることができます。 この繊細で難しい作業は、フックとガラガラという特別なノミで行われます。 フックとガラガラは、カンファルニク、ロシャトニク、プロシュニキ、ボボシュニクのように、非常に異なる戦闘形態を持つことができます. フックでの作業の本質は、通常の追跡とほぼ同じです。 唯一の違いは、ハンマーが硬貨の終わりではなくバーで打たれることです。 ゴブレットはゴム製の裏地に置かれ、フックの作業端は、ノックアウトされる容器内のレリーフ領域に配置されます。 フックのもう一方の端は手に持っています。 フックロッドはハンマーでたたきます。 振動するフックが容器の壁に力強くぶつかり、レリーフを上げます。
ラチェットの仕事は異なって実行されます。 ラチェットは万力で固定されています。 器は左手で持っています。 右側にはハンマーを持っています。 容器を回転させると、ラチェットの作業端が持ち上げる必要があるレリーフの部分に向けられ、ラチェットバーのバイスに近い部分にハンマーで強い打撃が加えられます。 衝撃でラチェットが振動します。 その作業端は容器の壁に当たり、徐々にレリーフを上げます。
レリーフを上げることと、背景を平らにすることを交互に行う必要があります。
レリーフを持ち上げた後、容器を焼き戻し、再び樹脂で満たします。その後、レリーフはさまざまなスタンプで仕上げられます。形状が洗練され、テクスチャが背景に適用され、レベリングされます。

オーナメンタルパンチング

型押しエンボス加工とは異なり、ブローチ、ペンダント、ブレスレット、ティアラ、ヘアピン、バックル、その他のジュエリーなど、小さなものと装飾的なものだけがこの技術で作られています。 アルバムカバーやペンケース、フォトフレームなどのデコレーションもできます。
他の種類の硬貨と同じ板金を装飾パンチ硬貨の材料として使用できます: アルミニウム、銅、真鍮。 しかし、それらの最高のものは真鍮です。 黄金色をしており、熟練したパティネーションと研磨により、非常に美しい外観になります。
装飾パンチチェイスには、フィギュアドチェイスが使用されます。そのストライカーは、花や幾何学的な装飾の詳細です：ボール、ひし形、正方形、葉、花、あらゆる種類のカール、円など（図16）。
背景にテクスチャを適用するには、かなりシャープな kanfarnik と小さなマット チェイスを作成する必要があります。 ハンマーの平らな面は丸く、直径が 30 mm 以下で、エッジが丸くなっていることが望ましい。
積層されていない木材（バーチ、ブナ）の堅い木材で作られた木製の裏地にミントを塗ることができます。 新しい硬貨ごとに、新しい木製の裏地が用意されています。
米。 17. 金属に絵を描くためのテンプレート。
仕上げ用のプレートは、ワークピースをライニングに取り付けるために必要な小さなマージンで切り出され、アニールされ、洗浄され、木槌で平らにされます。 板の縁に沿って小釘用の穴を2～4ヶ所パンチで打ち抜き、模様を転写します。
複数の同一製品を追跡するには、テンプレートを作成することをお勧めします (図 17)。 これがエゴのやり方です。
薄い（I ... 2 mm）プラスチック板（または厚紙）に、トレーシングペーパーを介して詳細な図面を転写します。 お皿に絵を貼ることができます。 次に、丸い膨らみが描かれている場所にドリルで穴を開け、テンプレートに形成された穴を通して、鉛筆やスクライバーでワークにマークを付けることができます。 オーナメントの細部（葉、花、カール）をジグソーで切り取ります。 ドットからの直線または曲線の点線は、実線でカットされます。 このようなテンプレートをワークピースに取り付け、すべての穴を丸で囲み、先の尖った鉛筆またはスクライバーでカットするだけで十分です。ワークピースに完成した図面が得られます。
鋳造の順序は次のとおりです。 パターンが適用されたブランクを木製の裏地に置き、小さなカーネーションでコーナーに固定します。
オーナメントのエンボス加工は、その最大の詳細から開始する必要があります。 対応するバトルのある硬貨は、厳密に正しい場所に配置され、ハンマーで強く叩かれます。 最初に希望する深さまで金属を堆積できるとは限りません。 したがって、必要な深さに達するまで、さらに数回ヒットします。 次の打撃の前に、硬貨が元の位置にあることを確認する必要があります。 そうしないと、装飾のノックアウトされた詳細がぼやけてしまう可能性があります。
ノックアウトする部分が大きいほど、前面が凸状になります。 すべての細部、ドット、ストロークなどは、わずかな高さ (最大 1 mm) まで突き出ている必要があります。
各ディテールを打ち抜いた後、その周りの背景領域をハンマーの平らな部分で平らにして、背景から膨らみへの鋭く急な移行を取得します。クラフトの全体的な外観を大幅に改善します。
カーネーションは、プレートがチェイサーとハンマーの打撃から跳ね返ったり、側面に移動したりしないように、プレートの端に沿って開けられた穴に打ち込まれます。 さらに、スタッドはプレートの端が曲がることを許しません。
すべての詳細がノックアウトされると、最終的に背景が平らになり、プレートが裏地から取り外されます。 これで、背景に目的のテクスチャを与えることができます。 これを行うには、プレートを表面を上にして鋼板の上に置き、シャープなカプファローネまたはパターン化されたチェイスを使用して、背景を簡単かつ慎重に処理します。
オーナメントのいくつかの図形要素が前面に詰め込まれている場合があります：ストローク、円弧、円。 彼らは、背景をつぶさないように、鋼板の上に鋭いストライカーで追いかけてこれを行います。 製品（ブローチ、ペンダント）を凸状にするために、プレートをフェルトの上に置き、ハンマーの丸い端で叩き出します。
余分なフィールドはプレートから切り取られ、ベルベットのヤスリでやすりがけされ、アニールされ、平らにされ、着色され、研磨されます。
ブローチやかんざしの裏側には、鉄や真鍮線のピンがはんだ付けされています。 ペンダントにはチェーンを作ります。

鋳造

穴あき硬貨の製造技術 (図 18) は非常に単純で、何世紀にもわたって変わっていません。
小さなものには、銅板、真鍮、スズが使用され、大きなものには屋根の鉄が使用されます。 作業前に金属を焼きなまし、洗浄します。 乾燥させたブランクに飾り模様を施します。
パターンは、半円形の鋭利な作業端 - ノッチ - を備えたさまざまな幅の特別なノミで厚いボードの端でカットされます（図4、cを参照）。 ハンマーは追跡と同じように使用されます。 裁断が終わると模様は少し平らになりますが、完全に平らになるほどで​​はありません。 模様の裏側から、金槌の先を丸くしたり、金槌で削ってレリーフを施すことも可能です。 切断後に残ったバリは針ヤスリで切り落とします。
完成したパターンには何らかのコーティングが施され、金属を錆から保護します。 金属の色がパターンが取り付けられている素材の色と調和している場合は、ワニスまたはBF-2接着剤の薄い層で脱脂した後、それを覆うだけで十分です.
銅または真ちゅう製の穴あきパターンの着色には、エンボスエンボスと同じレシピが使用されます（「チェイス製品の芸術的な仕上げ」のセクションを参照）。
その後、穴の開いたパターンのプレートを木製のベースに固定するために、スタッド用の穴がその端に沿ってパンチで開けられます。 小さなカーネーションでパンチコインを固定します。 カーネーションの模様や頭を傷つけないように、後者は端にくぼみのある金属棒で叩かれます。 カーネーションの帽子も構図の要素であり、装飾的な役割を果たすことに注意してください。 したがって、キャップの色とサイズに応じた爪の選択を考慮する必要があります。

カット (ブハラ) チェイシング

芸術的な金属加工のすべての機微を知っていても、ブハラ チェイスと金属彫刻を区別することは困難です。外観は非常に似ています。 そして、この種の芸術的な金属加工を行う技術と、カッターによって残された痕跡を知っているだけで、ブハラ硬貨を認識することができます。 彫刻では、溝は均一で滑らかですが、エンボス加工では、溝の底に小さな境界が常に見えます。これは、カッターで頻繁にハンマーで打撃を与えることで形成されます。
ノッチ付きチェイス技法を使用するには、真鍮が最もよく使用されますが、1 mm より薄くしないでください。 銅、青銅などの他の軟質金属にも鋳造できます。
チェイサーのツールのセットは非常に小さいです。 含まれるもの：湾曲したハンドルを備えた軽いハンマー、金属にマーキングするためのコンパス、および長さ100 ... 120 mm、幅2 ... 5 mmの3〜4本のチゼル（いわゆるカラミー）。
チェイサーは、立ったり、椅子に座ったりして作業します。 製品は、譜面台に似た特別な傾斜台に置かれます。 通常のテーブルに置かれた小さなポータブル スタンドを使用することもあります。
薄い紙に定規とコンパスで飾りの下絵を描きます。 現代のブハラの巨匠は、皿、皿、トレイ、つまり丸い製品をチェイスで装飾するため、中心がはっきりとマークされた円に内接する装飾品も作成します。 オーナメントの中心がオーナメントの中心と正確に一致するように、図面が製品に転送されます。
製品。 絵があまり見えない場合は、鉛筆で修正します。 作業中に絵が金属から消えないように、透明なニスで覆われています。
次に、ロジンピッチを準備します。これにより、チェイスで装飾することを目的とした製品が木製のシールドに取り付けられます。 これを行うには、灯油1部と砕いたロジン20部を深い金属製のボウルで混合し、30分煮ます。 バールは、発火しないように時々かき混ぜて監視します。 調理済みのvarは繰り返し使用できます。 バールの準備ができたら、パテのように柔らかくなるまで冷却する必要があります。 手を水で濡らし、製品より少し大きめの木製の角板に広げ、平らにならすと、厚さ30～50mmの丸くて均一なケーキになります。 バールが硬化する直前に、その上にプレートを逆さまに置き、強く押します。 バーが最終的に硬化して製品をつかむと、シールドはスタンドに移され、追跡を開始します。
ハンマーで軽く頻繁に叩くカッターは左手に持っています。 線に沿って均等かつスムーズに動かします。 カッターの下から出てくる切りくずの厚さに応じて、マスターは選択した溝の深さを決定し、カッターの傾きを変更して調整します。 溝を深くするにはハンマーで強く叩く必要があり、逆に浅くすると簡単です。 同様に、直線はまれではあるが強いハンマーの打撃でカットされ、曲線やあらゆる種類のカールは、カッターのゆっくりとしたストロークで、滑らかではあるが頻繁に打撃を与えられます。
同時に、非常に注意深く注意する必要があります。
作業中はカッターを垂直に保持し、ハンマーで上から下に叩く方が便利なため、製品の付いたシールドはスタンド上で常に回転するため、装飾の輪郭のセグメントが作成されます。常に縦位置。
オーナメントの準備ができたら、背景をハッチングします。 彼らは、金属にほとんど触れないカッターでハンマーの軽い打撃でそれを作ります. ほとんどの場合、背景のハッチングは端から中央 (またはその逆) です。
フェルトとGOIペーストで磨き上げた後、透明ニスを1層塗ります。

Basma - マトリックスのエンボス加工またはパンチング - は、手動での追跡よりも多くの重要な利点があります。 まず第一に、製造のスピードと、金属と時間の大幅な節約です。
エンボス加工は、アルミニウム、銅、真鍮、さらには食品産業で使用される薄い板金でできた柔らかい板金で実行できます (図 19)。 金属が柔らかく薄いほど、マトリックスのすべてのディテールと質感をより正確に再現します。 金属が硬かったり厚かったりすると、レリーフの透明度が失われます。
バスマを作る手順は次のとおりです。 スケッチに従って、バシネットボード（マトリックス）は、厚さ10〜20 mmの金属板の形で作られ、全高が2〜6 mmのレリーフがあります。 エンボス加工時に鋭い突起やエッジが薄い金属を突き破らないように、レリーフは柔らかく滑らかな形状でなければなりません。 マトリックスの裏側は平らで平らです。
マトリックスは、鋳造と彫刻の 2 つの方法で作成されます。 最初の方法。 レリーフは粘土から成形され、鋳型が取り除かれ、それに応じて硬質銅合金からマトリックスが鋳造され、鋳造中に発生した欠陥を取り除くために慎重に鋳造されます。
2 番目の方法は、より手間がかかります。 厚さ約 10 mm (およびそれ以上) の鋼板に、ノミと彫刻機を使用して手動で、またはドリルでレリーフを彫刻します。
バスマ自体も、エンボス加工とノックアウトの 2 つの方法で作成できます。 最初の方法は次のとおりです。 薄い (0.1 ... 0.3 mm) アニールされた金属シートがマトリックス上に配置され、ゴムシートがその上に配置されます。 これはすべて手動スクリュープレスの下に置かれます。 ゴムは、マットレスのすべてのくぼみへの薄い金属シートのくぼみに貢献します。 その結果、レリーフ画像がシート上に形成され、マトリックスのすべての詳細が非常に正確に再現されます。

コーカサスの人々の鉱業の芸術

2 番目の方法では、金属のシートがマトリックス上に配置されます。 その突き出たエッジは、その後の作業中にシートが動かないように、4 つの側面すべてで折り畳まれています。 その後、ゴムまたはPVCハンマーでレリーフを叩き出します。
特に高レリーフで作業する場合、金属が硬化し、破損や亀裂につながることがあります。 この場合、プレートは除去され、アニールされます。

ディフォフカ

まず第一に、この技法で何らかの作品を作成することを決定したすべての彫刻家は、モデルを彫刻するときに板金のプラスチックの特徴を考慮に入れる必要があります。
このような彫刻の素材は、厚さ0.5〜2mmの銅、真鍮、アルミニウム、ステンレス鋼です。 金属の厚さは、主に彫刻のサイズと複雑さに依存します。
原則として粘土から作成された著者のオリジナルから、石膏の型が取り除かれ、それを使用して石膏のオリジナルがキャストされ、完成します。 石膏模型から型全体が取り外されるのではなく、鋳造用の破片（ピース）が取り除かれます。今回は、シートメタルが直接打ち出されるセメントまたは金属レリーフ型を加工します。 セメント片は、彫刻の一般化された細部をノックアウトするために使用され、セメントと砂で作られています。 最も細かくモデル化されたパーツ (頭、手など) を追跡するために、スズ、鉛、銅、アンチモン、カドミウムを含むバビット型が鋳造されます (以前は、この目的には鋳鉄のみが使用されていました)。
次に、パンチの完成形に従って、パターンの個々のセクションごとに紙から切り出されます。 彫刻の複雑さに応じて、それぞれの場合のそれらの数は異なります。 したがって、たとえば、頭には3つのパターンが最も頻繁に作成されます。 額、鼻、あごを通る接合線で前部から 2 つ、後頭部から 1 つが除去されます。 そのため、板金を型紙に合わせて切り出し、焼きなましを行います（アルミを除く）。
焼鈍した金属シートを金型の必要な部分に適用し、特殊なクランプで押し、ゴムまたは鉛のハンマーで叩きます。
ぴったり合うまで。 動作中に金属が硬化した場合は、アニールされます。 打ち抜き時にシートブランクに突出した折り目が形成された場合、それらはハサミで切り取られます。
その後、ワークピースは焼きなましされ、再び金型に置かれ、強力なロープでしっかりと押し付けられ、シートは木製、プラスチック、銅、アルミニウムのスタンプで鋳造されます。 次に、ワークピースは再び焼きなましされ、金型に再びしっかりと取り付けられ、最後に鋼のチェイシングで鋳造されます。 木製のチェイサーで作業した直後にノックアウトプロセスが終了することがよくあります。
鍛造部品の場合、接合部で余分な金属が切り取られます。 彼らはこのようにします。 任意のパーツがフォームに適用され、隣接するパーツとのジャンクションがその上に描画されます。 金型から部品を取り出し、余分な金属を切り落とします。 隣接するパーツがフォーム上に配置され、その隣にオーバーラップして、既にカットされた隣接するパーツが配置されます。 新しく配置された部品では、以前に試着された部品で切断されたものに従ってジョイントがマークされ、余分な金属が取り除かれます。 このようにして、未来の彫刻のすべての細部がカットされ、1 対 1 で調整されます。 それからそれらは溶接されます。 溶接シームはヤスリがけされ、鋳造されます。 ちなみに、溶接は彫刻と同じ金属で行われます。
そして最後に、彫刻は、角度の付いた金属または帯状の金属で作られた鉄骨に取り付けられます。 この目的のために、フレームがそれに接続されることになっている彫刻の内側の特定のポイントで、彫刻と同じ金属のストリップが溶接されます。 フレームの固定された部分と彫刻に溶接されたプレートの間に Textolite スペーサーが挿入され、ボルトで固定されます。 これにより、異種金属が密接に接合されたときに発生する腐食の外観がなくなります。
チェイスアイテムの芸術的仕上げブロンズ、銅、真鍮、シルバーで作られたアンティークアイテムは、誰もが博物館で見たことがあるでしょう。 そして、おそらく、誰もが、いわば多色で、くぼみが暗く、突き出たレリーフの細部が輝いていることに気づきました。 これらの磨かれた部分は、奥深くに後退しているように見える暗い背景に対して神秘的に輝き、きらめき、古い製品を特に美しく魅力的にします.
骨董品をこのように変貌させる塗装とは？ 緑、青、茶色、灰色、および黒の色合いの緑青は、時間の経過とともに非鉄金属を覆い、緑青と呼ばれます。 緑青は、金属の表面で反応が発生したときに、金属が酸素、硫化水素蒸気、酸に長期間さらされた結果として現れ、その結果、新しい化学物質が形成されます。 それらは、与えられた金属と接続してそれを覆い、これまたはその色を与えます。
しかし、私たちの硬貨も緑青で覆われるまで何年も待つ必要はありません。 硬貨に使用される金属は、多くの金属と反応しやすいためです。 化学薬品、その結果、さまざまな色の薄膜の形で新しい物質も表面に形成されるため、コインを人工的に数分で「熟成」させる機会がたくさんあります。 人工調色 - 緑青を適用すると、チェイサーは独自の裁量で、創造的な計画に従って、フォームまたはその個々の詳細を強調または視覚的に柔らかくし、それによって構成の表現力を高めることができます。 結局のところ、暗い背景は、いわば背景に後退し、それによってレリーフを強調し、それをより完全に明らかにして強調し、同時に作品、その内容、アイデアの意味論的強調を行います。 さらに、着色は、エンボス加工の色の変化がほとんど目立たないだけでなく、エンボス加工とそれが取り付けられているベース (木材、ボール紙、布地) との間の色の調和も実現できます。
着色チェイスのプロセスを成功させるための最も重要な保証は、金属の純度です。 金属があらゆる化学物質と積極的に反応するためには、完全に純粋でなければなりません。 したがって、コインは最初にアニールする必要があります。 アニーリングは硬貨を柔らかくするだけでなく、主に硬貨に残った樹脂をすべて焼き払うために行われます。 残ったレジンはベンジンやシンナーで落とすこともできます。
しかし、着色に進む前に、このプロセスに使用できる化学物質を簡単に見てみましょう.
ビチューメン - 黒色の天然または人工の固体または粘性液体の有機ピッチ。
歯石のクリーム C2P2(OH)2(COOH)2 - 無色で酸味のある結晶で、水に溶けやすい。
H2O 水は、膨大な量の有機および無機物質および化合物に対する優れた溶媒です。
次亜硫酸塩（チオ硫酸ナトリウム、硫酸ナトリウム） 5H20 - 鮮やかな無色の結晶で、水に溶けやすい。 定着剤（定着剤）の調製のために写真で使用されます。
ロジンは、薄黄色の硬く、もろく、ガラス状の透明な樹脂です。 樹脂製品 針葉樹. はんだ付けや多くの材料の製造に使用されます。
接着剤BF-2 - フェノールホルムアルデヒド樹脂とポリビニルブチラールのアルコール溶液。 金属やその他の材料の接着に使用されます。
灯油は、透明または無色の黄色がかった可燃性の液体で、青色がかっています。
過マンガン酸カリウム（過マンガン酸カリウム）KM204の溶液 - 濃い紫色の結晶で、水に溶けます。
亜麻仁油は黄色がかった油状の液体です。
硫酸銅 - (硫酸銅、硫酸銅) CuS045H20 - 明るい青色の透明なガラス状の結晶で、水に溶けやすく、溶液に青色を与えます。
アンモニア - (塩化アンモニウム) YH4C1 - 苦味のある白い結晶性粉末で、刺激臭があり、水に溶けます。
硝酸銅 (") (硝酸銅) Cu (N03) 2X X3H2O - 青色の結晶で、加熱すると酸素と茶色の窒素酸化物が放出されて分解し、黒色の酸化銅に変わります。
乾性油は、心地よい香りのする黄色がかった液体の膜形成物質です。
パラフィン - 白色または黄色がかった塊、無味無臭、融点 50 ～ 60°。
貼り付けGOI - 個体緑色で、ステアリン、ワックス、脂肪、研磨粉で構成されています。 非鉄金属やその他の軽金属の研磨に使用されます。
カリ（炭酸カリウム、炭酸カリウム） K2CO3は水によく溶ける白色の微結晶性粉末です。
乳糖 (ラクトース) Ci2H220n は白色の結晶性物質で、甘い味がします。 乳清から得られ、医薬品に使用されます。
硫黄S（棒状）は黄色の固体で、水に溶けません。
重炭酸ソーダ (飲用) NaHCO3 - 白色粉末、無臭、水に溶ける。
それでは、硬貨に使用される金属を着色する方法をいくつか紹介しましょう。 アルミニウムから始めましょう。
アルミニウム製品に着色する場合、最も簡単な方法は通常のスモークを使用することです。 しかしその前に、硬貨の凸面を研磨する必要があります。 次に、硬貨を白樺の樹皮の上に置き、すすで均等に覆われるようにします。 その後、硬貨をぼろきれで軽く拭き、くぼみのすすを取り除かないようにしてニスを塗ります。
アルミニウムを牛乳で湿らせ、牛乳が完全に蒸発するまで炎で点火すると、アルミニウム上に薄茶色からこげ茶色にフェードアウトして黒くなる美しいフィルムが得られます。 色合いは、プレートに落ちたミルクの量によって異なります。量が少ないほど、コーティングは明るくなります。
製品を金色のフィルムで覆うために、パラフィンが使用されます。パラフィンは、溶融状態で表面に薄い層で塗布され、その後、硬貨は炎で加熱されます。
アルミニウム、銅、真鍮の着色には、灯油とビチューメンを使用できます。 彼らはこのようにそれを行います：ぼろきれを灯油に浸し、瀝青の上に置き、特にくぼみでコインを注意深くこすります。 製品が必要な黒さになったら、ビチューメンを凸部から取り除き、コインが完全に乾くまで炎の上で加熱します。

調色製品のレシピ

銅製品を着色する最も簡単で、おそらく最も古い方法は、いわゆるアマニの焼成であり、その間に銅板が茶色になり光沢があります。 チェイスは薄い層で覆われています アマニ油油が蒸発するまで中程度の炎で（マッフル炉でさらに良い）加熱します。 美しく耐久性のある色を得るには、このプロセスを最大20回繰り返す必要があります。
同じように、着色と着色ができます。 亜麻仁の代わりに、あらゆる植物油や乾性油を使用できます.
銅は、4 g のアンモニアと 4 g のクリーム ターターの混合物でこすると、銀色の光沢を与えることができます。
ラピス1g。 得られた混合物をスラリーの密度まで水で希釈する。
次のいくつかのレシピを使用して、真鍮に色を付けることができます。
25%のアンモニア水1リットルと硫酸銅50gからなる溶液に真鍮板を浸すと、心地よい温かみのある茶色の色調になります。
以下のレシピは、銅と真鍮の両方の着色に適しています。
黒緑色を得るために、プレートを50％の硝酸銅溶液に浸し、ゆっくりと乾燥させた後、急速に加熱します。
銅と真鍮に銀の外観を与えることができます。 これを行うには、よく洗浄して脱脂したプレートを、使用済みの次亜硫酸塩 (定着液) に長時間 (12 ～ 15 時間) 浸します。
茶色にするには、次亜硫酸塩 50 g、硫酸銅 50 g、水 1 リットルの溶液を使用できます。 プレートは、70～80℃の温度に加熱された溶液に浸されます。
いわゆる硫黄レバーで銅と真鍮を着色すると、優れた結果が得られます。 それを準備するには、硫黄 1 部とカリ 2 部を混合し、混合物が完全に溶けるまで絶えず攪拌しながら加熱します。 冷却され硬化した塊は、密閉されたガラス容器に保管されます。 調子を整えるために、作業溶液が作られます：5〜10 gの硫酸肝臓が1リットルの水に溶解されます。 1リットルあたり10 ... 15 gは灰色の色調になります。 プレートは溶液（18 ... 20°C）に浸されます
2～3分 溶液はすぐに使用できなくなるため、1 日以上保管しないでください。
結論として、完成品の研磨とニス塗りについて一言。
硬貨に特定の色を付けた後、レリーフの凸部を研磨して背景と区別します。 研磨後、暗いままの背景はより深く見えるようになり、レリーフがさらに強調され、作品のボリュームと多様性が増します。
研磨剤として、砕いたチョーク、すりおろしたレンガ、研磨剤、ソーダ、歯磨き粉、軽石、そしてもちろん GOI ペーストを使用できます。 粉末は、クリーム状になるまでアンモニアまたは水と混合するのが最適です。 得られた混合物は、フェルト、布、または 裏手作業で磨き上げられたレザー。
輝きを保つために、透明なワニスまたはBF-2接着剤で作品を覆うことをお勧めします。
多くの場合、硬貨の背景は切り抜かれたり、切り抜かれたりしており、レリーフ自体は木製の台座に取り付けられています。 背景の木は表情豊かで読みやすいテクスチャーで選択され、その色はエンボスと調和し、それを引き立てます。 必要に応じて、染み、染み、または過マンガン酸カリウム溶液で色を変えます。 同じ目的で、木を炎の上で少し燃やすことができます。 その後、木製のベースに透明なニスを塗ります。

用語集

ノックアウト - レリーフの個々のセクションをハンマー (通常は木製) でノックアウトします。 パンチは、立体的な彫刻を作る工程とも呼ばれます。
抽出は、機械的作用によって伸びる一部の金属の特性です。 この場合、ワークピースの表面積が増加します。
彫刻は、切削工具を使用して金属表面に碑文、図面、パターンを適用することです。
変形とは、何らかの影響を受けてオブジェクトの元の形状が変化することです。
ディフォフカ - 厚さ 2 mm 以下の板金をハンマーで直接冷間加工するタイプ。 立体彫刻のノックアウトとも呼ばれます。
ビレット - 鋳造用に準備された金属板。
ショットガンとは、スタンパー キャンファラーを使用して、コインの一部 (ほとんどの場合、背景) に小さなドットを適用することです。 金属のパターンの輪郭線を同じように追跡することにより、スタディとも呼ばれます。
等高線 - オブジェクトの外側の輪郭を描く線。
つや消し表面 - つや消し (光沢がない) 表面を持つ追跡製品の領域。
硬化とは、金属がもろくもろくなる性質です。
ピッチング - 樹脂ライニングの上に追跡用のワークピースを置きます。
漂白 - ソーダまたは酸性溶液での金属の化学洗浄。
フランジ加工 - 追跡された製品の端を曲げます。
金属の焼きなましまたは焼き戻し - 金属を特定の温度に加熱して、不足している柔らかさを与えます。
緑青 - 貨幣の人工的な「老化」。
ノッチング - プレートの個々のセクションを切り取ります。
スキャン - 装飾が適用されたテープで、この装飾が丸い体積製品に転写されます。
Raskhodka - チェイサー消耗品でレリーフのサンディングされた輪郭線をなでます。つまり、溝の形で実線を描きます。
レリーフ - 画像の凸面で、背景から大きく突き出ています。
矯正 - 曲率のある金属板の矯正。
エンボス加工とは、プレートに造形要素を適用することです。
トーニング - 人工緑青（必要なトーン、追跡された製品に色を与える）.
テクスチャ - 硬貨の表面仕上げの特徴 (つや消し、粗い、滑らか)。

|||||||||||||||||||||||||||||||||
画像からの本のテキスト認識 (OCR) - クリエイティブ スタジオ BK-MTGC。