Instalator electric kip i. Inginer instrumentar automatizare

Dacă vă gândiți la alte opțiuni (pe lângă angajarea ca mecanic), atunci nu vă limitați la această selecție de anunțuri, în multele noastre posturi pentru diferite posturi. Acolo poți folosi și căutarea ofertelor angajatorilor și agențiilor direcți.

Salariu: de la 43.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Cerințe solicitantului:

Experienta - permis de conducere categoria B - responsabilitate, fara a/p

Salariu: de la 45.000 la 55.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

categoria 4-5

Salariu: de la 60.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Cunoașterea dispozitivelor, principiul de funcționare și metodele de reglare a dispozitivelor, mecanismelor, dispozitivelor complexe reparate și reglate; scopul și metodele de reglare a instrumentelor de control și măsurare și control și reglare; metode de reglare și calibrare a instrumentelor și aparatelor și reguli de luare a caracteristicilor în timpul testării acestora; reguli pentru calcularea rezistențelor; scheme de conexiuni complexe; denumiri ale circuitelor termice și electrice și desene; fundamentale ale mecanicii si electronicii in sfera muncii prestate. Este de preferat să locuiești în regiunea Naro-Fominsk.Ieșirile de urgență sunt posibile, în caz de necesitate de producție, după ore. Este binevenit să ai propriul tău transport.

Cerințe solicitantului:

Studii medii de specialitate Experiență de la 1 an Securitate electrică grupa III până la 1000 V Cunoașterea elementelor de bază ale ingineriei electrice Cunoașterea elementelor de bază ale mecanicii Cunoștințe convertoare de frecvență, senzori, controlere Capacitate de citire a circuitelor electrice (putere, electronice, pneumatice, hidraulice) Onestitate, rezistență la stres, dorință de muncă

Salariu: prin acord.

Cerințe solicitantului:

Cel puțin un an experiență de muncă ca mecanic instrumentar, reglator de instrumente sau inginer instrumentar - Educație tehnică în specialitatea „Automatizarea proceselor și producției tehnologice” - Cunoașterea elementelor de bază ale electronicii, inginerie electrică - Capacitate de citire a documentației tehnice, electrice diagrame, cunoștințe de circuite SB și ESD; - Bună cunoaștere a echipamentelor tehnologice moderne pentru instrumente și sisteme automate de control și sisteme de control al proceselor și a principiilor de funcționare a acestuia - Grup de omologare siguranța electrică nu mai mică de 3.

Cerințe solicitantului:

Experienta intr-o pozitie similara sau electrician de minim 3 ani Cunostinte echipamente frigorifice si compresoare Abilitati in lucrul cu circuite electrice si circuite cu elemente de automatizare Educatie nu mai mica decat mediul profesional Disponibilitate grupa IV securitate electrica utilizator PC, competente in 1C. un avantaj

Salariu: prin acord.

Cerințe solicitantului:

Studii: secundar, secundar tehnic; Cunoștințe speciale: tehnician mecanic, montator de instrumente, cunoștințe PC sunt binevenite; Experiență de muncă în specialitate: 1 an; Licente/drepturi necesare: grupa de siguranta electrica - III, pana la 1000V (ca avantaj)

Cerințe solicitantului:

Cerințe solicitantului:

Educatie inalta. Cel puțin cinci ani de experiență de lucru într-o poziție similară confirmată printr-un carnet de muncă. Responsabilitate, atentie la detalii, punctualitate...

Salariu: până la 34.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Învățământ secundar de specialitate; - Neapărat! disponibilitatea unui certificat de siguranță electrică (III până la 1000 V și mai sus); - Experienta de la 1 an; - Capacitate de citire a circuitelor electrice (putere, radio-electronice); - Toleranta la stres, dorinta de munca.

Salariu: până la 19663 ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Cerințe solicitantului:

Salariu: de la 56.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Studii: nu mai mică decât experiența de muncă secundară specială (tehnică) de la 1 an

Salariu: de la 60.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

In medie educatie profesionala(tehnic) Experienta de munca intr-o pozitie similara de cel putin 5 ani Cunoasterea metodelor de detectare si eliminare a defectiunilor Metode de reparare, reglare, instalare, testare, reglare a echipamentelor de masurare a caldurii si electronice pentru echipamentele de forjare si presare de atelier Capacitate de programare a echipamentelor termice pe dispozitive alt fel(VARTA. BERBEC. RMT. Metacon etc.) Capacitate de citire a schemelor de cablare Experiență în verificarea parametrilor electrici ai echipamentelor controlate folosind instrumente PC - un utilizator încrezător Permis de conducere pentru dreptul de a conduce un stivuitor electric Atenție, diligență, diligență

Cerințe solicitantului:

In medie educatie tehnica

Salariu: de la 38.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Operator al cazanelor pe gaz, cu abur, cu drept de întreținere a cazanelor cu abur gazificat și apă caldă cu o presiune a aburului mai mare de 0,7 kgf/cm și o temperatură a apei mai mare de 115 C (cazane DKVR 3,5 / 13, cu control automat de siguranță) ), un schimbător de căldură abur-apă. De asemenea, este responsabilitatea operatorului să monitorizeze nivelul și temperatura apei din dezaerator, presiunea și temperatura lichidului de răcire din magistrala de încălzire.

Salariu: de la 63.000 la 70.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Învățământ superior (economic, financiar); Utilizator de PC sigur (Excel (tabele pivot), 1C Enterprise 8.3); Cunoașterea principiilor de bază ale contabilității și contabilității de gestiune; Cunoașterea principiilor de bugetare Cunoașterea metodelor de bugetare Responsabilitate, atenție, toleranță la rutină, consecvență, abilități de comunicare, rezistență la stres. Utilizator de PC sigur (Excel, Word, 1C Enterprise 8.2).

Salariu: până la 40.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Experiență într-o industrie similară; Grupa de toleranță de siguranță electrică nu mai mică de 3

Salariu: de la 50.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Pregătire pentru muncă deplasată, reparații într-unul din raioanele Districtului Administrativ de Est, Experiență de lucru de 2 ani

Salariu: de la 50.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Experienta de minim 3 ani intr-o pozitie similara

Salariu: de la 51700 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Învățământ secundar tehnic, (electrotehnic, automatizare, instrumentare și A); Experiență în întreținerea sistemelor de control și automatizare a clădirilor; Experiență în operarea mașinilor frigorifice industriale, echipamentelor climatice; sisteme de ventilație și încălzire, sisteme de alimentare cu apă și canalizare; Cunoștințe electrice, cunoștințe generale de electronică, cunoștințe generale de mecanică; Experienta in instalare, reglare echipamente, punerea in functiune a instrumentatiei si A; Experiență în instalații electrice (pozarea cablurilor, conectarea echipamentelor electrice, capacitatea de a lucra cu instrumente de măsură).

Salariu: de la 35.000 la 40.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Prezența obligatorie a grupului 3 de siguranță electrică; - Cunoașterea structurii sistemelor de ventilație, răcitoare, sisteme de control al frecvenței motoarelor electrice; - Cunoasterea si respectarea reglementarilor de intretinere preventiva; - Cunoașterea elementelor de bază ale ingineriei electrice, a dispozitivului și a principiului de funcționare a instrumentației; - Cunoașterea elementelor de bază ale ingineriei electronice și radio; - Capacitate de a citi scheme electrice; - Abilitatea de a lucra cu controlere și unități de control.

Salariu: prin acord.

Cerințe solicitantului:

Cunoștințe de inginerie electrică, electronică, proiectare și principii de funcționare a echipamentelor tehnologice, metode de instalare a echipamentelor deservite, capacitatea de a citi diagrame schematice ale sistemelor de joasă tensiune, capacitatea de a lucra cu dispozitive, instrumente de automatizare.

Salariu: de la 35.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Cunoașterea controlerelor de automatizare reprezintă un avantaj. Abilitati de intretinere, reparatii si control metrologic de la 3 ani. Abilitatea de a citi documentația tehnică și schemele electrice. Cel puțin 3 ani de experiență ca mecanic instrumentar sau ajustator de instrumente. Utilizator de PC sigur. Monitorizarea și controlul parametrilor W&C în camera de control

Salariu: prin acord.

Cerințe solicitantului:

Prezența unui grup de siguranță electrică de cel puțin 3 până la 1000 V; Abilitatea de a citi și întocmi scheme electrice Cunoașterea principiilor de funcționare și a regulilor de funcționare a echipamentelor de instrumentare și control; Experienta in companii producatoare; Atitudine profesională față de muncă; categoria 4-6

Salariu: până la 36.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Cunoștințe de electrotehnică și electronică. - dispozitiv, principii de funcționare a echipamentelor tehnologice. - metode de instalare a echipamentelor deservite. - metode si metode de reglaj electric, mecanic si complex. - PTE și PTB în sfera de calificare grupa 3. - Cunoștințe în domeniul automatizării, capacitatea de a citi scheme de circuite, capacitatea de a lucra cu senzori, instrumente de măsură, echipamente de automatizare

Salariu: până la 55.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Studii nu mai mici decât mediul profesional (electronica radio, sisteme de control automate); cel puțin trei ani experiență în întreprinderi industriale; cunoasterea schemelor instalatiilor de reglaj specializate simple; cunoașterea proprietăților de bază ale materialelor conductoare și izolante; cunoașterea influenței temperaturilor asupra preciziei măsurării; înțelegerea elementelor de bază ale ingineriei electrice în domeniul muncii efectuate.

Salariu: până la 48.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Cunoștințe și experiență în întreținerea și repararea electronicelor și automatizărilor. Windows, MS Office. Cunoștințe de instrumentare și echipamente electronice Educație tehnică. Experienta in specialitate de la 1 an.

Salariu: de la 60.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Experienta in instrumentare si control in productie.

Salariu: prin acord.

Salariu: de la 45.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Experienta in munca de la 3 ani. intrare TK. categoria 3-6. Grupul de toleranță de siguranță electrică nu este mai mic decât al treilea.

Salariu: prin acord.

Cerințe solicitantului:

Studii: superioare, tehnice (speciale). Este necesară experiență de lucru.

Cerințe solicitantului:

Învățământ tehnic la specialitatea „Automatizarea proceselor și producției tehnologice” sau „Sisteme de control automatizate”; Cel puțin 1 an experiență în producție ca montator de instrumente, reglator de instrumente sau inginer de instrumentare; Cunoștințe de bază de electronică și inginerie electrică; Bună cunoaștere a echipamentelor tehnologice moderne pentru instrumentare și sisteme de control automate și a principiilor de funcționare a acestuia, capacitatea de a lucra cu comunicatoare HART, calibratoare; Abilitatea de a citi documentația tehnică, schemele electrice, cunoașterea diagramelor SB și ESD; Abilități de bază în lucrul cu Excel, Word, Outlook; cunoștințe binevenite de limba engleză(un nivel de bază al).

Salariu: de la 55.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Studii nu mai mici decât cele secundare speciale. 1 an experienta pe o pozitie similara. Cunostinte de electricitate si automatizare. Responsabilitate, rezistență la stres.

Salariu: prin acord.

Cerințe solicitantului:

Studii superioare (tehnice). - Experiența este binevenită. - Cunoașterea principiilor de funcționare a echipamentelor.

Salariu: până la 30.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Experiență de la 2 ani și studii medii de specialitate Cunoștințe în domeniul automatizării, capacitatea de a citi diagrame schematice, capacitatea de a lucra cu senzori, instrumente de măsură și echipamente de automatizare. Cunostinte de baza PC.

Salariu: prin acord.

Cerințe solicitantului:

Salariu: până la 70.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Experienta in munca de la 3 ani. Capacitatea de a înțelege rapid documentația, punctualitatea, onestitatea, capacitatea de a duce problema până la capăt.

Salariu: prin acord.

Cerințe solicitantului:

Experiență în producția de alimente în înființarea și operarea liniilor automate de ambalare și a echipamentelor moderne de marcare; - Cunostinte de electronica moderna (senzori optici, senzori de nivel si temperatura, debitmetre, convertoare de frecventa), automatizari electro-pneumatice (insule pneumatice, distribuitoare electro-pneumatice, actuatoare pneumatice). - Bună cunoaștere a echipamentelor moderne de marcare și a imprimantelor cu jet de cerneală. - Cunoștințe de bază despre controlere Omron, Siemens.

Salariu: de la 42.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Experiență într-o industrie similară; - grupa de toleranta la siguranta electrica nu mai mica de a 3-a.

Salariu: de la 40.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Experienta in automatizare ventilație de alimentare și evacuare minim 3 ani. Abilitatea de a citi planuri și scheme electrice. Cunoașterea sistemelor de ventilație.

Salariu: prin acord.

Cerințe solicitantului:

Învățământ secundar profesional; 3 ani experienta intr-o pozitie similara; Grupa de siguranță electrică nu mai mică de 3; Cunoașterea elementelor de bază ale automatizării încălzirii centrale; Cunoașterea principalelor tipuri de instrumente și automatizări utilizate în TP; Abilitatea de a citi diagrame de automatizare; Capacitatea de a efectua instalarea, demontarea, reglarea instrumentarului.

Cerințe solicitantului:

educație de profil. Experienta in munca de la 3 ani. Capacitatea de a înțelege rapid documentația, punctualitatea, onestitatea, capacitatea de a duce problema până la capăt. Orion PRO - cunoștințele sunt un plus, dar nu un criteriu. Abilitatea de a înțelege rapid documentația tehnică, un nivel ridicat de responsabilitate, punctualitate, onestitate, capacitatea de a duce lucrurile până la capăt.

Salariu: de la 40.000 la 100.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Cunoașterea algoritmului de funcționare a cazanelor, automatizarea controlului și siguranța echipamentelor cazanelor. Înțelegeți documentația tehnică. Se preferă cunoștințe despre incendiu și alarme de securitate. Având o mașină.

Salariu: de la 50.000 de ruble. pe luna

Cerințe solicitantului:

Experienta de un an pe o pozitie similara. Studii medii speciale/superioare. Experiență în deservirea ITP, TsTP, KUUTE, VNS. Cunoștințe controlere MZTA, Kontar. Categoria de drepturi „B”.

Salariu: de la 40.000 de ruble. pe luna

Cerințele solicitantului.

Tariful unificat și Directorul de calificare al lucrărilor și profesiilor muncitorilor (ETKS), 2019
Partea nr. 2 a emisiunii nr. 2 ETKS
Problema este aprobată prin Decretul Ministerului Muncii al Federației Ruse din 15 noiembrie 1999 N 45
(modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 13 noiembrie 2008 N 645)

Lăcătuș pentru instrumentare și automatizare

§ 92. Lăcătuș pentru instrumentări și automatizări de categoria a II-a

Caracteristici, lucrări. Repararea, reglarea, testarea și punerea în funcțiune a instrumentelor și mecanismelor simple, magnetoelectrice, electromagnetice, optic-mecanice și de măsurare a căldurii. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 12 - 14 calificări. Determinarea cauzelor și depanarea dispozitivelor simple. Instalarea schemelor de conexiuni simple. Arcuri de înfășurare din sârmă în stare rece, lubrifiere de protecție a pieselor. Repararea dispozitivelor de complexitate medie sub îndrumarea unui lăcătuș mai înalt calificat.

Trebuie știut: dispozitiv, scopul și principiul de funcționare a dispozitivelor, mecanismelor reparate; scheme de instalații speciale simple de reglare; proprietățile de bază ale materialelor conductoare și izolatoare și metode de măsurare a rezistenței în diverse legături ale circuitului; scopul și regulile de utilizare a celor mai comune dispozitive și instrumente universale și speciale; sistemul de admitere și debarcare; parametrii de calitate și rugozitate; clase și tipuri de uleiuri și lubrifianți anticoroziune; denumirea și marcarea materialelor prelucrate; fundamentale ale ingineriei electrice în sfera lucrărilor efectuate.

Exemple de lucru

1. Ampermetre, voltmetre, manometre, galvanometre - reparatii si reglaje medii.

2. Cantare carucioare - prelucrarea diverselor piese.

3. Cantare comerciale, mobile si stationare (mortase) - inlocuirea si repararea pardoselilor platformei si suporturilor de greutati.

4. Greutăți comerciale și condiționate - reparație și livrare sub branding.

5. Detalii simple pentru dispozitive - metal cu găuri de trecere.

6. Cadre pentru transformatoare - fabricatie.

7. Roți dințate cu futor - picking.

8. Cinema si camere - schimbare oculare, broasca, capace, reparatie contoare de cadre.

9. Contactoare și demaroare magnetice - reparație medie.

10. Manometre tehnice - montaj.

11. Milivoltmetre - reparație medie, verificare și livrare după testare.

12. Baza releului - ansamblu șablon.

13. Instrumente - setarea la zero mecanic.

14. Remorci, binoclu, lunete - reparare si reglare.

15. Traductoare piezoacustice, senzori electromagnetici - reparatie medie.

16. Conductoare de cupru pentru rezistențe - țagle.

17. Regulatoare, distribuitoare si relee mari - reparatie.

18. Termometre rezistente din cupru si platina - asamblare si calibrare.

19. Termocupluri de contact - asamblare si reglare.

20. Cleme de configurație complexă - fabricație.

21. Roți dințate, bucșe, inele de montare și alte piese - fixarea rolelor, găurirea și alezarea găurilor pentru știfturi.

§ 93. Lăcătuș pentru instrumentări și automatizări de categoria a III-a

Descrierea postului. Repararea, montarea, verificarea, reglarea, testarea, reglarea, instalarea și punerea în funcțiune a dispozitivelor de măsurare a căldurii, electromagnetice, electrodinamice, de numărare, optic-mecanice, pirometrice, automate, de autoînregistrare și alte dispozitive de complexitate medie cu îndepărtarea circuitelor. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 11 - 12 calificări cu montare și reglare fină a pieselor. Elaborarea și instalarea schemelor de conexiuni de complexitate medie. Colorarea instrumentelor. Lipirea cu diverse lipituri (cupru, argint etc.). Tratarea termică a pieselor cu reglajul fin ulterioare. Determinarea durității metalului cu pile calibrate. Repararea, reglarea și reglarea instrumentelor și aparatelor deosebit de complexe sub îndrumarea unui lăcătuș mai înalt calificat.

Trebuie știut: dispozitiv, scopul și principiul de funcționare a instrumentelor și dispozitivelor reparate și reglate; standardele de stat pentru testarea și punerea în funcțiune a instrumentelor, mecanismelor și dispozitivelor individuale; proprietățile de bază ale metalelor, aliajelor și altor materiale utilizate în reparații; proprietățile electrice ale materialelor conductoare și izolante; metode de tratare termică a pieselor cu finisare ulterioară; influența temperaturilor asupra preciziei măsurării; simboluri de închidere, supape de siguranță de control în diagramele termice; reguli pentru instalarea dispozitivelor de îngustare; tipuri de așezare a conductelor de impuls; instalarea vaselor de nivelare și separare; sistem de toleranțe și aterizări, calificări și parametri de rugozitate.

Exemple de lucru

1. Ampermetre, voltmetre, galvanometre, milivoltmetre, manometre, contoare electrice, cutii de viteze - revizuire si ajustare.

2. Adăugarea de mașini și mașini de scris pentru toate sistemele - reparații curente și medii.

3. Barometre – aneroide – reparare și reglare.

4. Cantare tehnice - reparatie.

5. Cântare comerciale și auto cu dispozitiv indicator jug ​​- reparații curente și medii, verificarea pieselor din oțel călit ale cântarelor, îndoire, șlefuire prisme, perne și cercei.

6. Greutăți de lucru - verificați pe cântare de control.

7. Senzori hidraulici - testare presiune, reparare.

8. Senzori piezoacustici - revizie, reglare.

9. Detalii simple la dispozitive - filetare în găuri oarbe.

10. Cinema și camere - dezasamblarea completă a obturatoarelor, repararea autodeclanșatoarelor, setarea obiectivelor pentru focalizare, corectarea diafragmelor, reglarea bobinelor de captare.

11. Inele, suporturi de bile - fabricatie.

12. Magneți de sortare - producție cu instalare pe mașină.

13. Manometre tubulare - reparatie.

14. Micrometre cu o valoare de divizare de 0,01 mm - demontare, reglare fină a microșurubului, planuri de călcâi, piulițe, precum și montaj și verificare prin măsuri de capăt plan-paralel și ochelari de interferență.

15. Potențiometre - demontarea, curățarea, montarea circuitului cinematic.

16. Aparate pentru sisteme electrice, electromagnetice si electrodinamice - revizie.

17. Prisme - reglaj fin după călirea ghidajelor simple.

18. Debitmetre, relee de timp, mecanisme mecanice de plutire - reparare si reglare.

19. Distametre stereo, conducte comandant - reparatie si reglare.

20. Tahometre - reparatie.

21. Termocupluri - instalare.

22. Manometre de tractiune si presiune - reparatie.

23. Lanțuri electrice - continuitate.

§ 94. Lăcătuș pentru instrumentări și automatizări de categoria a IV-a

Descrierea postului. Repararea, reglarea, testarea, reglarea, instalarea și punerea în funcțiune a dispozitivelor complexe electromagnetice, electrodinamice, de măsurare a căldurii, optic-mecanice, de numărare, automate, pirotehnice și alte dispozitive cu montarea și reglarea fină a pieselor și ansamblurilor. Reglarea si reglarea dispozitivului de protectie cu relee, electroautomatica, telemecanica. Determinarea defectelor aparatelor reparate și eliminarea acestora. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform calificărilor 7 - 10 și montaj angrenaj și angrenaje melcate. Elaborarea și instalarea schemelor complexe de conexiuni. Calculul erorii absolute și relative la verificarea și testarea dispozitivelor. Întocmirea declarațiilor defecte și completarea pașapoartelor și a certificatelor pentru aparate și mașini.

Trebuie știut: dispozitiv, principiu de funcționare și metode de reglare a dispozitivelor, mecanismelor, dispozitivelor complexe reparate și reglate; scopul și metodele de reglare a instrumentelor de control și măsurare și control și reglare; metode de reglare și calibrare a instrumentelor și aparatelor și reguli de luare a caracteristicilor în timpul testării acestora; reguli pentru calcularea rezistențelor; scheme de conexiuni complexe; reguli pentru calcularea erorilor absolute și relative la verificarea și testarea dispozitivelor; denumiri ale circuitelor termice și electrice și desene; sistemul de admitere și debarcare; parametrii de calitate și rugozitate; fundamentale ale mecanicii si electronicii in sfera muncii prestate.

2. Echipament de proiecție a filmului - înlocuirea componentelor și pieselor individuale.

3. Adăugarea de mașini și mașini de scris pentru toate sistemele - revizie și restaurare.

4. Scale analitice precise - reparare, ajustare.

5. Scale lift buncăr - reparații curente, medii și capitale, reglaj și verificare.

6. Cantare comerciale si auto cu dispozitive de indicare basculante - revizie.

7. Cântare pentru cântare de marfă și auto cu dispozitiv de indicare a cadranului - reparații, reparații medii și curente.

8. Cantare mortare marfa mobila si stationara - reparatii curente, medii si capitale, montaj, reglaj, verificare.

9. Vizoare - reparare, reglare.

10. Apometre ale tuturor sistemelor si toate diametrele in puturi - montaj cu trecere la alte diametre, reparatii medii.

11. Redresoare - revizie si reparatii.

12. Galvanometre si logometre cu autoinregistrare - demontare si reparare.

13. Echipamente cinematografice si fotografice - reparatii sincronizatoare; diafragme ale mecanismelor de decelerare, reglaj telemetru.

14. Roți dințate - finisarea canalului de cheie cu o duză pe ax.

15. Contactoare magnetice, demaroare marine - reparatie medie.

16. Mecanisme de ceas de tot felul de instrumente (manometre, manometre etc.) - revizie cu fabricarea pieselor si reglaj.

17. Microscoape - reparație cu reglaj fin al pieselor și aliniere.

18. Manometre și indicatoare - demontare, reparare, montare și reglare.

19. Poduri electrice - reparatie.

20. Optimetre orizontale si verticale - dezasamblarea, repararea, montarea si reglarea turbinelor cu piatra cu fabricarea capacelor, arcurilor si meselor.

21. Axe cu tuburi - prelucrare finala cu reglaj fin.

22. Periscoape - reparare și reglare.

23. Pirometre optice si de radiatii - revizie.

24. Dispozitive ale sistemului electromagnetic - reparatie cu demontarea mecanismului cinematic si a sistemului mobil.

25. Aparate electronice de reglare - reparatie.

26. Releu polarizat - revizie, reparare si reglare.

27. Sisteme de dispozitive mobile - echilibrare.

28. Stabilizatoare de tensiune - revizie si reparatie.

29. Mese de asamblare - reparatie curenta.

30. Calibre electromagnetice cu ultrasunete pentru grosime - reparatie medie.

31. Acționări electrice de toate tipurile - instalare și reglare.

§ 95. Mecanic de instrumentare si automatizare de categoria a V-a

Descrierea postului. Repararea, reglarea, testarea, reglarea, instalarea, reglarea și livrarea dispozitivelor complexe de măsurare a căldurii, optic-mecanice, electrodinamice, de numărare, automate și alte dispozitive cu o unitate de control automată cu mecanism de însumare și transmisie de la distanță a citirilor. Identificarea și eliminarea defectelor în funcționarea instrumentelor, fabricarea instrumentelor de laborator. Desenarea scalelor, grilelor și realizarea de schițe complexe. Conversia aparatelor electrice la alte limite de măsurare. Reglarea și verificarea calificărilor tuturor tipurilor de instrumente termice și electrice, regulatoare automate și surse automate de alimentare.

Trebuie știut: caracteristici de proiectare ale instrumentelor complexe și precise reparate și metode de reglare și aliniere a acestora; aranjarea instrumentelor de măsură precise; cauzele defectelor de funcționare a aparatelor și mașinilor automate, măsuri pentru prevenirea și eliminarea acestora; diagrama cinematică a dispozitivelor de autoînregistrare de toate tipurile; reguli de reparare, verificare și reglare a instrumentelor și automatelor complexe și reguli de selecție a suprafețelor de bază care garantează precizia necesară.

Exemple de lucru

1. Alimentare automată, presiune și temperatură - reparație, verificare și reglare.

4. Echipamente de proiecție film - demontare, reparare, montare, reglare.

5. Cântare pentru cărucioare, cântare auto cu cadran basculant și instrumente de indicare - montaj, reglaj, verificare rafturi, suporturi platformă.

6. Goniometre - reparare, verificare, reglare.

7. Piese din sticlă optică - reglaj fin.

8. Interferometre - reparare, verificare, reglare.

9. Cinema și camere - setarea unghiului oglinzii, corectarea blocului diafragmei, a barierei.

10. Manometre și potențiometre exemplificative de adâncime - reparație cu recalibrare scară.

11. Manometre cu autoînregistrare și contact - reparație.

12. Mașini de măsurat pentru măsurarea lungimii - reparare, verificare, reglare.

13. Mașini de prelucrare de producție internă - unități de asamblare.

14. Microscoape universale - reparare, verificare, reglare.

15. Microscoape instrumentale - repararea capului de cursă al microscopului; repararea, asamblarea și verificarea acurateței mesei.

16. Poduri electrice si electronice - reparatii.

17. Nivele de precizie - reparare, verificare, reglare.

18. Axele săgeților dispozitivelor - ascuțire și lustruire.

19. Aparate automate de analiză a gazelor, regulatoare radioactive cu ultrasunete și pneumatice radioactive, dispozitive de semnalizare capacitivă, blocuri de sistem etc. - reparații, montaj și reglaj.

20. Aparate de oxigen și pirometric - reparare, verificare, reglare.

21. Dispozitive optico-mecanice complexe de diverse sisteme și modele - reparare, reglare și testare.

22. Instrumente de măsurare pointer - revizie cu înlocuirea pieselor și ansamblurilor principale - rebobinarea cadrelor, înlocuirea arcurilor de cuplu cu selectarea rezistenței acestora, recalibrarea instrumentelor la alte limite de măsurare.

23. Instrumente de precizie (pirometre optice, balanțe analitice, microanalitice etc.) - revizie completă cu garanție a duratei de viață.

24. Dispozitive universale pentru verificarea frezelor melcate - verificare, reglare.

25. pH-metre - reparatie cu demontare si montare completa.

26. Debitmetre cu dispozitiv de control secundar - reparare.

27. Telecelule ale sistemului de telemecanizare, noduri liniare și radiocomandă - reparare, asamblare, testare și reglare.

28. Teodoliți de o secundă - reparație, verificare, reglare.

29. Patratele si placi de calibrare, rigle sinusoide - repararea si finisarea suprafetelor.

30. Scuturi termice - comutarea circuitelor electrice complexe.

31. Excentrice - finisarea suprafeței curbe pe goniometru.

§ 96. Lăcătuș pentru instrumentări și automatizări de categoria a VI-a

Descrierea postului. Repararea, reglarea, instalarea, testarea, reglarea, reglarea și calibrarea echipamentelor experimentale, experimentale și unice de măsurare a căldurii, automate și electronice ale sistemelor de proiecție și optice, dispozitive radioactive, unități de stații radio, goniometre, instalații radar. Identificarea și eliminarea defectelor în funcționarea echipamentelor. Determinarea gradului de uzură a pieselor și ansamblurilor. Ajustare și testare cuprinzătoare după diagrame de cablare pentru controlul termic și automatizarea cazanelor, turbinelor și echipamentelor de proces. Asamblare circuite pentru testarea dispozitivelor de automatizare termică.

Trebuie știut: dispozitiv, interacțiunea dispozitivelor complexe, procesul tehnologic de asamblare a acestora și metode de reglare; scheme electrice termice ale dispozitivelor de automatizare termică; dispozitiv și metode de aliniere a dispozitivelor complexe de control și reglare; proprietățile sticlei optice, metalelor și materialelor auxiliare, conductoarelor, semiconductoarelor utilizate în fabricarea instrumentelor; elementele de bază ale calculului angrenajelor diferitelor profile de angrenare și sisteme optice; fundamentale ale fizicii, mecanicii, telemecanica, ingineria termica, inginerie electrica, metrologie, inginerie radio si electronica in cantitatea de munca efectuata.

Necesită studii medii profesionale.

2. Analizoare automate de compoziție a lichidelor și gazelor (titrimetre, analizoare de gaz cu absorbție în infraroșu) - revizie și reglare.

3. Dispozitive de proiecție a filmului - reglarea sistemelor malteză și clapetă.

4. Echipament electronic - reglaj.

5. Cantare portiune automata - revizie, instalare, reglare si verificare.

6. Cântare și greutăți exemplare - reparație, reglare, verificare.

7. Cântare exemplare de vagoane - reparare, instalare, reglare și verificare.

8. Analizoare optico-acustice de gaze - revizie, reglare.

9. Telemetru - repararea și reglarea sistemului optic.

10. Contoare de televiziune - reparare, verificare.

11. Cinema și camere - reglarea obturatoarelor, repararea mecanismului de încetinire, înlocuirea prismei telemetrului, eliminarea reacției în camera de gamă „Kyiv”, „Start”, „Schimbare” și repararea temporizatorului, eliminarea căderii oglinzii, corectarea filmului neuniform catarame, setarea lentilelor pentru focalizare, curățarea vizorului, schimbarea oglinzii, reglarea arcului de fixare a obiectivului.

12. Contoare de oxigen magnetice - instalare si reglare.

13. Contururile telecelulelor oscilatoare ale sistemelor de telemecanizare - reparare, reglare.

14. Comparatoare - reparare, reglare.

15. Atelier de reducere, motoare Warren - reparatii si reglaje.

16. Magazine de rezistenta - reparatii.

17. Osciloscoape - reparatie.

18. Pirometre optice, radiații și potențiometre - reparare și reglare.

19. Verificare platforme de cântărire - verificare.

20. Matrite de configuratie complexa - fabricatie.

21. Alarme de salinitate - instalare, reparare, reglare.

22. Scheme de automatizare pentru suprafete de incalzire cu suflare si cazane cu suflare continua - reparatie si reglaj.

23. Scheme de cablare si comutare - intocmire dupa scheme electrice.

24. Termometre de rezistență - înfășurarea părții active și sudarea locurilor de separare.

25. Testere (dispozitive) de control - reparare.

26. Amplificatoare magnetice - reparatie.

27. Dispozitive selective - selectarea locurilor, marcarea si instalarea dupa conceptele de control termic si autoreglare.

28. Indicatoare electronice de nivel - reparare și reglare după instalare.

§ 97. Lăcătuș pentru instrumentare și automatizare categoria a 7-a

Descrierea postului. Repararea, întreținerea, inspecția, testarea, instalarea, reglarea și punerea în funcțiune a dispozitivelor electronice bazate pe microprocesoare, mini și microcalculatoare și dispozitive terminale ale sistemului de teleprocesare. Reglarea, reglarea și punerea în funcțiune a sistemelor complexe de instrumente și sisteme de control al echipamentelor bazate pe tehnologia microprocesoarelor cu efectuarea lucrărilor de restaurare și reparare a elementelor acestor sisteme, controlere de programare, micro și minicalculatoare și alte echipamente și mijloace electronice. informatică asigurarea iesirii acestora la parametrii de functionare specificati. Diagnosticarea sistemelor de control al echipamentelor folosind programe speciale de testare.

Trebuie știut: principii de bază ale sistemelor de control al clădirii bazate pe tehnologia microprocesoarelor, diagrame funcționale și bloc ale controlerelor programabile, micro și minicalculatoare; proiectarea dispozitivelor cu microprocesor; Fundamentele programării și teoria acționării electrice automate; modalități de introducere a programelor tehnologice și de testare; o metodă de instalare a sistemelor în vederea obținerii caracteristicilor statice și dinamice specificate ale dispozitivelor și instrumentelor de tehnologie de convertizor; amenajarea principalelor instrumente și echipamente de diagnosticare, create pe baza tehnologiei cu microprocesor; metode şi organizare de construire a „memoriei” în sistemele de control.

Necesită studii medii profesionale.

Exemple de lucru

1. Microprocesor „Inteligent” manometre diferenţiale, senzori de presiune şi nivel - verificare, testare, reconfigurare cu ajutorul comunicatoarelor.

2. Analizoare de gaze pe bază de microprocesor, umiditate, salinitate, contoare de calitate - verificare, testare, introducere în programe, schimbarea intervalelor, determinarea defecțiunilor prin teste.

§ 98. Lăcătuș pentru instrumentare și automatizare categoria a 8-a

Descrierea postului. Întreținere și reglare cuprinzătoare, reparare, inspecție, testare, instalare și punerea în funcțiune a sistemelor complexe și unice de instrumente și sisteme de control al echipamentelor bazate pe tehnologia microprocesoarelor cu efectuarea lucrărilor de restaurare și reparare a acestor sisteme, controlere programabile, micro și minicalculatoare și alte echipamente ale instalațiilor electronice de calcul, precum și echipamente periferice. Diagnosticarea lor cu ajutorul programelor de testare și standurilor cu utilizarea tehnologiei informatice. Intocmirea de teste si corectii de programe si standuri tehnologice cu ajutorul tehnologiei informatice.

Trebuie știut: modalități de a construi sisteme de control bazate pe tehnologia microprocesoarelor; Scheme de circuite ale controlerelor programabile, micro și minicalculatoare; modalități de corectare a programelor tehnologice și de testare; organizarea unui complex de lucrări de reglare și depanare a dispozitivelor și sistemelor de tehnologie informatică; dispozitiv și diagnosticare a sistemelor și complexelor unice de măsurare și control; teoria controlului automat; principalele „limbi” de programare utilizate în echipamentele tehnologice specifice.

Necesită studii medii profesionale.

Exemple de lucru

1. Controlere cu microprocesor, regulatoare - verificare, programare, introducere de programe, selectare a modificărilor caracteristicilor de reglare pentru fiecare unitate de control specifică.

2. Circuite logice cu microprocesor - reglaj, verificare, detecție defecțiuni prin teste.

3. Dispozitive cu microprocesor cu intrari si iesiri digitale - verificare, programare.

4. Senzori inteligenți bazați pe microprocesor pentru senzori de presiune, temperatură, nivel - setare, programare, testare, testare folosind un comunicator folosind protocolul HART sau SMART.

5. Controlere cu microprocesor, vibrometre - reglare, programare, reparare, livrare pentru testare.

6. Indicatoare de nivel pe bază de microprocesor, înregistratoare, înregistratoare fără hârtie (pe baza unui micro-computer), analizoare de gaz pe bază de microprocesor, pH-metre, contoare de umiditate și temperatură - conectare la un PC, configurare, programare, reglare, testare, livrare pt. verificare.

Orice întreprindere modernă angajată în activități de producție folosește în mod necesar anumite dispozitive și senzori. De ele au nevoie și cetățenii de rând, pentru că cu ajutorul lor se poate controla consumul de apă, căldură și electricitate. În același timp, există specialiști care se angajează să asigure funcționarea normală a tuturor acestor dispozitive.

Definiția instrumentației și a varietăților

Scopul principal al instrumentației și automatizării, care includ dispozitive speciale de măsurare și automatizare, este de a determina exact mărimi fizice. Cu ajutorul acestor dispozitive, vă puteți face o idee despre consumul actual de apă, puteți determina cât de eficient funcționează acest echipament etc.

Ce este KIPA?

Decodificarea acestui termen este destul de simplă și este următoarea: instrumentarea și automatizarea nu este altceva decât instrumentare și automatizare. La randul lui departamentul I&C trebuie înțeles ca un serviciu special, ale căror responsabilități includ asigurarea operabilității unui sistem de diverse senzori și dispozitive în întreaga întreprindere. Specialiștii acestui departament monitorizează starea unui număr mare de instrumente diverse, care includ supape automate, debitmetre etc.

Tipuri de instrumente

Baza instrumentării este formată dintr-o mare varietate de instrumente și dispozitive care sunt adesea utilizate în domenii diverse. aceasta pot exista atât dispozitive de uz casnic, cât și mecanisme care s-au răspândit în industria construcțiilor, industria grea. Mai mult, în fiecare direcție, se disting subgrupe separate de dispozitive de control și măsurare.

Contoarele electrice, ampermetrele și voltmetrele au devenit larg răspândite pentru monitorizarea consumului de energie. Aceste dispozitive sunt tip diferit, care afectează obiectele la care sunt utilizate: în sectorul rezidențial, industrial sau în sectorul public. Cel mai adesea, instalarea acestor dispozitive este efectuată de specialiști. Din acest motiv, acestea Instrumentele și dispozitivele de control trebuie să aibă caracteristici excepționaleîn ceea ce priveşte calitatea şi precizia măsurării.

Un grup special de instrumente este format din instrumente utilizate pentru măsurarea presiunii. Acestea ar trebui luate în considerare diverse modele de manometre, vacuometre, manometre etc. Aceste dispozitive au devenit larg răspândite în diverse domenii, care includ industria, sistemele de cazane și rafinarea petrolului.

De menționat și dispozitivele de control și măsurare, cu ajutorul cărora se măsoară volumul de solide și lichide în vrac. Pe lângă acestea, există și alte subgrupe de instrumente, care includ dispozitive utilizate pentru determinarea costurilor de comutare, dispozitive de protecție etc.

Deși există destul de multe dintre aceste dispozitive, cel mai des sunt folosite termostate, unități automate și convertoare de frecvență.

După cum am menționat deja, principalul scopul instrumentaţiei este măsurarea anumitor mărimi. Aceste date sunt obținute, concentrându-se pe scară și indicator. Ele pot fi clasificate în două tipuri: unilaterale și bilaterale. Cu instrumente unilaterale, scara este aranjată astfel încât valorile sale să înceapă din partea stângă, iar datele primite să fie limitate la o singură direcție. În ceea ce privește dispozitivele bilaterale, aici locul este rezervat marcajului zero strict în centru. Valorile de măsurare pot fi pe partea dreaptă sau stângă a axei centrale.

Ce face un montator de instrumente?

Principalele sarcini ale unui specialist kipovian sunt legate de repararea diferitelor dispozitive electronice de măsurare și control. Acești angajați trebuie să fie și electricieni, întrucât în ​​procesul muncii trebuie să pună în practică legile fizicii. La urma urmei, adesea doar un inginer instrumentar este capabil să ajute la începerea producției.

De unde vin experții în instrumente?

Personalul compartimentului de instrumentare și control este format doar din acei specialiști care nu numai că au studii de specialitate, ci au și experiență. Un astfel de angajat poate citi cu ușurință datele dispozitivelor de control și măsurare ale oricărei întreprinderi și își poate face o idee despre natura utilizării energiei electrice. Dar atunci când un dispozitiv se defectează, duce la probleme grave, inclusiv oprirea temporară a întregii întreprinderi.

Dacă un tânăr a ales un domeniu legat de instrumentare și automatizare la intrarea la facultate, atunci la absolvire are posibilitatea de a găsi un loc de muncă în oricare dintre industrii. Astăzi, sistemele automatizate pot fi găsite în instalațiile feroviare, rafinării, mașini grele și cele care produc alimente.

Profesionalismul departamentului I&C decide adesea Cât timp va dura pentru a restabili funcționarea întreprinderii după o urgență. Acești muncitori monitorizează starea pompelor, transportoarelor, motoarelor electrice, asigurând funcționarea lor bună.

Ce poate departamentul de instrumentare și control

Angajații serviciului de instrumentare și control sunt chemați să implementeze tehnologii moderne la întreprindere. Ei pot înțelege cu ușurință diverse scheme complexe, pot depana orice sistem. Munca lor se bazează pe implementarea operațiunilor care se referă la următoarele domenii:

  • Automatizarea acţionărilor electrice;
  • Crearea de software ACS pentru angajații care lucrează cu sisteme;
  • Tehnologie de automatizare.

Serviciul de instrumentare este obligat să efectueze întreținerea și monitorizarea funcționării dispozitivelor și sistemelor de control. Acești specialiști cunosc toate nuanțele funcționării dispozitivelor aflate sub controlul lor. in afara de asta nu le este greu să restabilească funcționarea oricărui senzor si metru.

Cine este specialistul șef al departamentului

Este foarte important pentru orice întreprindere ca departamentul care responsabil cu depanarea, configurarea și lansarea sistemelor de monitorizare și control reprezentat de un profesionist cu înaltă experiență. Pentru a face față în mod eficient îndatoririlor unui inginer de instrumentare și control, un specialist trebuie să cunoască principalele principii ale ciberneticii și tehnologiei informatice, să fie capabil să aplice metode și instrumente de control și să aibă o idee clară despre funcționalitate și producție. unitati.

Acest specialist trebuie să îndeplinească următoarele funcții:

  • Dezvoltarea și utilizarea sistemelor de control automatizate pentru tehnologia informatică, realizată cu ajutorul mijloacelor de comunicare și comunicații de înaltă tehnologie.
  • Adunarea informațiilor necesare, pe baza cărora vor fi create proiecte de lucru și tehnice.
  • Definiţia tasks pentru angajații serviciului de instrumentare și automatizare, o explicație a tuturor nuanțelor specificate în fișele postului;
  • Crearea schemelor tehnologice care determină funcționarea sistemului de control automatizat, în conformitate cu cerințele suportului organizatoric și tehnic al tuturor subsistemelor.
  • Elaborarea documentatiei tehnice, instrucțiuni și manuale, care conturează punctele legate de lucrul cu sistemele informaționale de management.

Este foarte important pentru orice întreprindere să aibă dispozitive automate de măsurare care să preia o parte din muncă. Iar serviciile de instrumentare și control fac o treabă excelentă cu funcțiile lor, deoarece personalul lor este format din specialiști calificați, capabili să mențină funcționarea neîntreruptă a sistemelor cheie ale întreprinderii pentru o perioadă lungă de timp.

Ajunși la întreprinderile mari moderne, puteți observa imediat un număr mare de senzori diferiți, dispozitive de măsurare, echipamente de control și alte echipamente automate. Datorită acestor dispozitive, operatorii pot primi informații în timp util despre cum decurge procesul tehnologic. Indiferent de tipul de producție în care este angajată compania, peste tot există echipamente automate, a căror reparație ar trebui efectuată de un mecanic de instrumentare și control. Ce este - un dispozitiv pentru măsurarea PAL necesar în producția de mobilier sau senzori de temperatură care reglează echipamentele în timpul afumării cârnaților - nu contează, principalul lucru este că funcționează corect. Acest angajat este angajat în toate lucrările de reparații și verificare. Specialiștii de acest tip au nevoie în mod deosebit în rafinăriile metalurgice și de petrol, precum și în industria de prelucrare chimică.

Informatii generale

Multe depind de funcționarea bine stabilită a instrumentelor și a echipamentelor automate în producție, inclusiv de oportunitatea eliberării bunurilor, siguranța muncii și absența situațiilor de urgență. Mulți sunt interesați de: ce este - un montator de instrumente și automatizări? Acesta este un angajat care monitorizează funcționarea unui astfel de echipament la întreprindere.

Datorită progresului tehnologic și schimbării constante a echipamentelor, acest muncitor este obligat să-și dezvolte și să-și îmbunătățească în mod constant abilitățile. Uneori necesită ingeniozitate și raționalizare a utilizării tehnologiei. Calitățile pozitive ale acestei specializări sunt un venit constant, importanța muncii pentru societate, precum și o mare cerere pentru astfel de specialiști. Printre deficiențe, cel mai adesea se evidențiază necesitatea dezvoltării constante a noilor tehnologii, riscul de accidente și responsabilitatea sporită.

Mecanic de instrumentare și automatizare - ce este: tipul și clasa de profesie

Această profesie este direct legată de tehnologie și semne, deoarece necesită un specialist pentru a putea întreține și utiliza echipamente, precum și pentru a descifra diverse diagrame și desene. În ceea ce privește clasa profesiei, aceasta este o poziție performantă, ceea ce presupune respectarea algoritmilor și regulilor de funcționare tehnică a echipamentelor, instrumentelor și altor instrumente.

Activitate

Ce este - o instrumentare mecanică și automatizare? Acesta este un reparator de instrumente și automatizări, este un specialist universal angajat în repararea, întreținerea și operarea sistemelor și dispozitivelor. Printre sarcinile principale ale acestui angajat, merită evidențiată reparația și munca de verificare, certificarea dispozitivelor și asigurarea bunei funcționări a tuturor echipamentelor care sunt instalate în panouri, circuite și console. Ca loc de muncă pentru acest specialist, este alocat un tabel cu surse de curent, precum și console și scuturi cu echipamente instalate pe acestea.

În cea mai mare parte a timpului de lucru, angajatul este angajat în monitorizarea funcționării echipamentelor automate și a instrumentelor de măsură. Lăcătușul trebuie să cunoască nu doar cum funcționează echipamentul care i-a fost încredințat, ci și cum este aranjat procesul tehnologic la întreprindere. Din acest motiv, angajatul trebuie să-și îmbunătățească constant abilitățile și să primească ranguri mai înalte ca montator de instrumente și automatizări.

Responsabilitățile angajaților

Angajații care au primit această funcție sunt obligați să exercite controlul asupra echipamentelor care le sunt încredințate. De asemenea, testează dispozitivele după lucrările de reparație pentru calitatea și eficiența funcționării lor. Angajații trebuie să identifice în timp util defectele în funcționarea echipamentelor și să le elimine.

Salariatul este obligat să repare, să regleze, să regleze și să instaleze toate echipamentele de competența sa. În unele companii, munca unui montator de instrumente și automatizări presupune că el însuși fabrică instrumente de laborator, prelucrează și pregătește piesele folosind metoda lăcătușului, desenează grile, cântarează, numără și fixează citirile instrumentelor de măsură.

Cunoștințele angajaților

Primul lucru care este cerut de la un candidat pentru un post este cunoștințele de chimie, fizică, matematică, elementele de bază ale desenului și metalurgiei. În plus, angajatul trebuie să știe cum funcționează, la ce este destinat și pe ce principiu funcționează echipamentul care i-a fost încredințat pentru reparații. El trebuie să fie capabil să citească schemele instalațiilor de control, iar în funcție de categoria de angajat, complexitatea acestor scheme și desene poate varia.

El este obligat să înțeleagă dispozitivele și instrumentele concepute pentru a controla și măsura diferitele complexități și acuratețe ale citirilor, să înțeleagă pentru ce sunt acestea și cum să le folosească în practică. În plus, instrucțiunile montatorului de instrumente presupune că el cunoaște toleranțele și potrivirile, înțelege proprietățile materialelor izolatoare și conductoare și este capabil să măsoare rezistența în diferite părți ale circuitului. Și cunoaște, de asemenea, carta, protecția muncii și siguranța în organizație.

Aptitudini

Membrii acestei profesii trebuie să înțeleagă desenele găsite în fișele tehnice ale dispozitivelor pe care trebuie să le întâlnească în exercitarea atribuțiilor lor. Ei trebuie să înțeleagă totul Procese de producție unde este implicat echipamentul care le-a fost încredinţat. Angajați-vă în lucrări de lăcătuș și asamblați, personalizați, tratați termic și finisați piesele.

Fișa postului montatorului de instrumente și automatizări presupune că efectuează lucrări electrice cu echipamente, este angajat în lipire folosind toate tipurile de lipire, creează diferite tipuri de complexitate a circuitelor și efectuează instalarea acestora. Angajatul trebuie să fie capabil să monteze, să regleze și să repare instrumentarul cu alt fel dificultăți.

Calități importante

Pentru a-și îndeplini cu succes sarcinile, un angajat trebuie să fie stabil mental, echilibrat nervos, deoarece munca sa implică o responsabilitate sporită și condiții nesigure. Angajatul trebuie să fie responsabil, rezistent din punct de vedere fizic, să aibă gândire analitică și tehnică, bună imaginație spațială. De asemenea, este o calitate foarte importantă pentru un mecanic instrumentar să învețe concentrarea și distribuția corectă a atenției, va avea nevoie de o memorie bună, de coordonare a mișcărilor și de capacitatea de a distinge între ritmul și tonul diferitelor sunete.

Conditii de lucru

Al lor atributii oficiale angajații acestei profesii pot efectua atât în ​​incinta companiei, cât și în spații deschise, adică montarea echipamentelor în afara zidurilor clădirii. Un lăcătuș poate îndeplini singur sarcinile sau poate lucra într-o echipă dacă o întreagă echipă de angajați ai organizației este angajată în reparații. Dacă sarcinile nu sunt colective, atunci angajatul însuși este angajat în distribuirea și planificarea programului de lucru.

Înainte de a lua în considerare posturile vacante ale unui montator de instrumente și automatizări, trebuie avut în vedere că în timpul îndeplinirii sarcinilor, un angajat poate experimenta stres psihofizic din cauza răspunderii crescute, stresului fizic și posturilor incomode în timpul lucrărilor de reparații. În plus, lucrătorul poate fi afectat de prezența unor condiții specifice de muncă, inclusiv zgomot, vibrații, fum substanțe chimiceși fluctuații constante de temperatură, în funcție de activitățile organizației în care este angajat.

Concluzie

Ce este - un montator de instrumente și automatizări și ce sarcini îndeplinește acest angajat, discutate mai sus în in termeni generali. Mai mult informatii detaliate despre ceea ce se cere de la un angajat, puteți ajunge la întreprindere în sine, aflați când studiați descrierea postuluiși alte informații metodologice de orientare. Trebuie avut în vedere că totul depinde de direcția companiei, de amploarea acesteia, de numărul de lăcătuși și de nevoile personale ale managementului de vârf.

Munca în sine este foarte stresantă și implică un nivel ridicat de responsabilitate, așa că această poziție ar trebui să fie ocupată doar de specialiști sănătoși, rezistenți la stres, cu toate cunoștințele necesare, care au primit educația necesară.

Ce fac instrumentația și montatorii A în producție? Totul depinde de specificul și dimensiunea întreprinderii în care lucrează. În întreprinderile mici, montatorii de instrumente sunt adesea însărcinați, printre altele, cu întreținerea rețelelor de calculatoare, a echipamentelor de alarmă de incendiu sau de supraveghere video, a mașinilor CNC etc. La întreprinderile mari, cu un număr mare de servicii înalt specializate (electricieni, sisteme de control automatizate, rețele), kipoviții sunt implicați în principal în afacerea lor originală - întreținerea echipamentelor pentru inginerie termică și alte măsurători. Acest tip de echipament include diverși senzori pentru debit, presiune, temperatură, nivel, instrumente pentru măsurarea proprietăților fizice și chimice ale mediului și altele asemenea. De asemenea, specialiștii în instrumentare și automatizare se ocupă de instalarea, reglarea și întreținerea circuitelor de control, contabilitate, reglare și semnalizare construite pe baza instrumentelor menționate anterior și a altor echipamente: actuatoare, echipamente de semnalizare și comutație etc.

Dacă citiți despre profesia de montator de instrumente în Ghidul unificat de tarifare și clasificare (ETKS), puteți avea impresia că întrețin echipamentele care le-au fost încredințate exclusiv cu ciocan și pilă, deoarece se acordă o atenție sporită problemelor. de prelucrare mecanică a materialelor. Desigur, nu este cazul - din ce în ce mai des, pentru a configura dispozitivele de instrumentare, trebuie să utilizați dispozitive de comunicare speciale, de exemplu, comunicatoare HART sau BRAIN care rulează propriile sisteme de operare!!! Sau chiar un laptop cu software specializat instalat. Dar un baros ușor, o rangă, chei uriașe și pile nu sunt, de asemenea, oaspeți rari în mâinile unui kipovian, iar diverse lucrări de asamblare mecanică pot dura până la jumătate din timpul de lucru al unui montator de instrumente. La urma urmei, un montator de instrumente și A este ceva între un mecanic, un electrician, un gazier, un instalator și un tehnician de sistem de control automat.

Poate că nimeni nu se poate lipsi de propria sa secțiune mecanică. instrumentare și Un atelier al unei mari întreprinderi- volumul lucrărilor de instalații sanitare este foarte mare. Aceasta include instalarea de conducte de protecție și de impuls, secțiuni de conducte și scuturi, precum și fabricarea diferitelor tipuri de carcase, scuturi, viziere, tranziții, boșe, manșoane de protecție, selecții, tije, tije, console etc.

Ce trebuie să știi și să poți lăcătuș pentru balot și a.

Montatorul de instrumente trebuie să aibă cel puțin cunoștințe de bază de inginerie electrică, fizică, inginerie radio, electronică, știința materialelor, hidraulică, alimentare cu căldură și gaz. Să înțeleagă principiul de funcționare a instrumentației, să fie capabil să citească desene mecanice, scheme de circuite electrice, diagrame funcționale de automatizare, planuri de amenajare a echipamentelor. Să fie capabil să utilizeze echipamente de măsurare: multimetre, osciloscoape, generatoare. Cunoașterea regulilor de lucru în instalațiile electrice ale consumatorilor este obligatorie. De asemenea, poate necesita cunoașterea regulilor de lucru în industria de gaze sau cu recipiente sub presiune, în funcție de specificul lucrării. Cunoașterea unui PC la nivelul unui utilizator încrezător și capacitatea de a traduce texte tehnice din engleză sau germană cu cel puțin un dicționar nu vor fi cu siguranță de prisos. Dar cel mai important este că un bun montator de instrumente trebuie să înțeleagă temeinic procesele tehnologice din zona care i-a fost încredințată.