MINISTERUL EDUCAȚIEI AL INSTITUȚIEI DE STAT FEDERATIA RUSĂ

UNIVERSITATEA TEHNICĂ DE STAT KUZBAS Departamentul de mașini-unelte și unelte

METROLOGIE

METODE SI INSTRUMENTE DE MĂSURARE A MĂSURILOR FIZICE

Orientări pentru lucrul de laborator la cursul „Metrologie, standardizare și certificare” pentru studenții specialității 120200 „Mașini și scule de tăiat metal” de specializarea 120219 „Managementul calității, certificarea și autorizarea echipamentelor”

Întocmit de N.G. Rozenko

Aprobat în ședința compartimentului Procesul-verbal nr.5 din data de 30.10.02

O copie electronică este stocată în biblioteca clădirii principale a KuzGTU

Kemerovo 2003

cantități, metode, tehnici, precum și instrumente de măsură pentru susținerea metrologică a producției.

2. DISPOZIȚII TEORETICE O mărime fizică este una dintre proprietățile unui obiect fizic.

proiect, sistem fizic, fenomen sau proces. Calitativ, această proprietate este una pentru multe obiecte fizice, dar cantitativ este individuală pentru fiecare dintre ele. Certitudinea cantitativă a unei mărimi fizice inerentă unui anumit obiect material, sistem, fenomen, proces se numește dimensiunea unei mărimi fizice. Valoarea unei marimi fizice se formeaza prin exprimarea unei marimi fizice sub forma unui anumit numar de unitati acceptate pentru aceasta.

Valoarea unei marimi fizice care caracterizeaza in mod ideal marimea fizica corespunzatoare calitativ si cantitativ se numeste adevarata valoare a marimii. Ea poate fi corelată cu conceptul de adevăr absolut și poate fi obținută doar ca urmare a unui proces nesfârșit de măsurători cu o îmbunătățire nesfârșită a metodelor și instrumentelor de măsură.

Valoarea reală a unei mărimi fizice este valoarea unei mărimi fizice obținută experimental și atât de aproape de valoarea adevărată încât poate fi folosită în locul acesteia în sarcina de măsurare stabilită.

Agregat mărimi fizice, format în conformitate cu principii acceptate, se numește sistem de mărimi fizice.

În sistemul de mărimi fizice, unele mărimi sunt considerate independente, în timp ce altele sunt definite ca funcții ale mărimilor independente.

O mărime fizică inclusă într-un sistem de mărimi și acceptată condiționat ca independentă de alte mărimi ale acestui sistem se numește mărime fizică principală.

O mărime fizică inclusă într-un sistem de mărimi și definită prin mărimile de bază ale acestui sistem se numește mărime fizică derivată.

Măsurarea unei mărimi fizice este un set de operații pentru utilizarea unui mijloc tehnic care stochează o unitate a unei mărimi fizice, asigurându-se că raportul se găsește în mod explicit sau implicit.

forma explicita a marimii masurate cu unitatea sa si obtinerea valorii acestei marimi. Dacă se efectuează o serie de măsurători de orice valoare cu instrumente de măsurare cu aceeași precizie în aceleași condiții cu aceeași precizie, atunci astfel de măsurători se numesc precizie egală. Dacă se efectuează o serie de măsurători de orice valoare cu instrumente de măsurare care diferă ca precizie și (sau) în condiții diferite, atunci astfel de măsurători se numesc măsurători inegale.

Dacă măsurarea este efectuată o dată, atunci se numește single. O măsurătoare se numește multiplă dacă, la măsurarea unei mărimi fizice de aceeași dimensiune, rezultatul este obținut din mai multe măsurători succesive, adică. constând dintr-un număr de măsurători unice.

O măsurătoare statică este o măsurare a unei mărimi fizice, efectuată în conformitate cu o sarcină de măsurare specifică, ca neschimbată în timpul de măsurare.

O măsurătoare dinamică este o măsurare a unei mărimi fizice care se modifică în dimensiune.

O măsurătoare bazată pe măsurători directe ale uneia sau mai multor mărimi de bază și (sau) utilizarea unor valori constante fizice se numește măsurare absolută. De exemplu, măsurarea forței F = m g se bazează pe utilizarea valorii masei principale - m

și folosind constanta fizică g la punctul de măsurare a masei. O măsurătoare relativă este o măsurare a raportului dintre o cantitate și

valoarea aceluiași nume, care joacă rolul unei unități, sau măsurarea modificării valorii în raport cu valoarea aceluiași nume, luată ca originală.

O măsurătoare în care valoarea inițială a unei mărimi fizice este obținută direct se numește măsurare directă. De exemplu, măsurarea lungimii unei piese cu un micrometru, puterea curentului cu un ampermetru, masa pe o scară.

Dacă valoarea dorită a unei mărimi fizice este determinată pe baza măsurătorilor directe ale altor mărimi fizice care sunt legate funcțional de mărimea dorită, atunci astfel de măsurători se numesc indirecte. De exemplu, densitatea D a unui corp cilindric poate fi determinată pe baza rezultatelor măsurătorilor directe ale masei m, înălțimii h și diametrului cilindrului d, raportate la densitatea prin ecuație

	0,25π d 2 h

Măsurătorile simultane ale mai multor mărimi cu același nume, în care valorile dorite ale mărimilor sunt determinate prin rezolvarea unui sistem de ecuații obținute prin măsurarea acestor mărimi în diferite combinații, se numesc măsurători cumulate. De exemplu, valoarea masei greutăților individuale ale setului este determinată de valoarea cunoscută a masei uneia dintre greutăți și de rezultatele măsurătorilor (comparațiilor) maselor diferitelor combinații de greutăți.

Dacă două sau mai multe cantități cu același nume sunt măsurate simultan pentru a determina relația dintre ele, atunci astfel de măsurători se numesc în comun.

Tipul de măsurători este o parte a zonei de măsurare, care are propriile caracteristici și se distinge prin uniformitatea valorilor măsurate. De exemplu, în domeniul măsurătorilor electrice și magnetice se pot distinge următoarele tipuri de măsurători: măsurători de rezistență electrică, forță electromotoare, tensiune electrică, inducție magnetică etc.

O subspecie de măsurători este o parte a tipului de măsurători care evidențiază caracteristicile măsurătorilor unei mărimi omogene (după interval, după mărimea mărimii etc.) De exemplu, la măsurarea lungimii, măsurătorile de lungimi mari (în zeci, sute, mii de kilometri) sau măsurători de lungimi foarte mici - grosimi de peliculă.

Instrumentele de măsurare sunt mijloace tehnice special concepute pentru măsurători. Echipamentele de măsurare includ instrumentele de măsură și combinațiile acestora (sisteme de măsurare, instalații de măsurare), accesorii de măsurare, instalații de măsurare.

Un instrument de măsurare este înțeles ca un instrument tehnic destinat măsurătorilor, având caracteristici metrologice normalizate, reproducând și (sau) stocând o unitate de mărime fizică, a cărei mărime se presupune a fi neschimbată în cadrul erorii stabilite pentru un interval de timp cunoscut.

Un instrument de măsurare de lucru este un instrument de măsurare destinat măsurătorilor care nu au legătură cu transferul mărimii unității către alte instrumente de măsurare.

Instrumentul principal de măsurare este un mijloc de măsurare a mărimii fizice, a cărei valoare trebuie obținută în conformitate cu sarcina de măsurare.

Un instrument de măsurare auxiliar este un instrument de măsurare al acelei mărimi fizice, a cărui influență asupra instrumentului de măsurare principal sau asupra obiectului de măsurat trebuie să fie luată în considerare pentru a obține rezultate de măsurare cu precizia necesară. De exemplu, un termometru pentru măsurarea temperaturii unui gaz atunci când se măsoară debitul volumic al gazului respectiv.

Un instrument de măsurare se numește automat dacă, fără participarea directă a unei persoane, efectuează măsurători și toate operațiunile legate de prelucrarea rezultatelor măsurătorilor, înregistrarea acestora, transmiterea datelor sau generarea unui semnal de control. Un instrument de măsurare automat integrat într-o linie automată de producție se numește mașină de măsurat sau mașină de control. O varietate de mașini de control și măsurare, caracterizate prin proprietăți bune de manipulare, viteze mari de mișcare și măsurare, se numesc roboți de măsurare.

Un instrument de măsurare se numește automat dacă efectuează automat una sau o parte din operațiile de măsurare. De exemplu, un barograf măsoară și înregistrează presiunea; contorul de energie electrică măsoară și înregistrează datele pe bază de angajamente.

O măsură a unei mărimi fizice este un instrument de măsurare conceput pentru a reproduce și (sau) stoca mărimea fizică a unuia sau mai multor parametri dați, ale căror valori sunt exprimate în unități stabilite și sunt cunoscute cu acuratețea necesară.

Există următoarele tipuri de măsuri.

1. O măsură fără ambiguitate este o măsură care reproduce o cantitate fizică de aceeași dimensiune (de exemplu, o greutate de 1 kg).

2. O măsură cu mai multe valori este o măsură care reproduce o cantitate fizică de diferite dimensiuni (de exemplu, o măsură întreruptă a lungimii).

3. Un set de măsuri este un set de măsuri de dimensiuni diferite ale aceleiași mărimi fizice, destinate utilizării practice atât individual, cât și în diferite combinații (de exemplu, un set de blocuri de calibre).

4. O cutie de măsură este un set de măsuri combinate structural într-un singur dispozitiv, care are dispozitive pentru conectarea lor în diferite combinații (de exemplu, o cutie de rezistență electrică).

Un set de măsurare este un instrument de măsurare conceput pentru a obține valori de măsurare ale unei mărimi fizice într-un interval specificat. Conform metodei de indicare a valorilor măsurate, instrumentele de măsurare sunt împărțite în indicatoare și înregistrare. În funcție de acțiune, instrumentele de măsură sunt împărțite în integratoare și însumătoare. Există, de asemenea, dispozitive de acțiune directă și dispozitive de comparare, dispozitive analogice și digitale, dispozitive de auto-înregistrare și de imprimare.

Un set de măsuri combinate funcțional, instrumente de masura, traductoare de măsurare și alte dispozitive concepute pentru a măsura una sau mai multe mărimi fizice și amplasate într-un singur loc se numește instalație de măsurare. Configurația de măsurare utilizată pentru verificare se numește configurație de calibrare. Configurația de măsurare care face parte din standard se numește configurație de referință. Unele aparate de măsurare mari se numesc mașini de măsurat. Mașinile de măsurat sunt proiectate pentru măsurători precise ale mărimilor fizice. De exemplu, o mașină de măsurare a forței, o mașină pentru măsurarea lungimii mari în producția industrială, o mașină de divizare, o mașină de măsurat în coordonate.

Un sistem de măsurare este un set de măsuri integrate funcțional, instrumente de măsură, traductoare de măsurare, calculatoare și alte mijloace tehnologice situate în puncte diferite obiect controlat cu scopul de a măsura una sau mai multe mărimi fizice inerente acestui obiect și de a genera semnale de măsurare în diverse scopuri. În funcție de scop, sistemele de măsurare sunt împărțite în informare de măsurare, sisteme de control de măsurare etc. Un sistem de măsurare care este reconfigurat în funcție de modificarea sarcinii de măsurare se numește sistem de măsurare flexibil.

Un eșantion standard este o probă de substanțe sau material cu valorile uneia sau mai multor cantități stabilite ca urmare a certificării metrologice, care caracterizează proprietatea sau compoziția acestei substanțe sau material. Se face o distincție între standardele de proprietate și standardele de compoziție. Un exemplu de standard de proprietate este standardul de permisivitate relativă. Probele standard de proprietăți ale substanțelor și materialelor în scopuri metrologice joacă rolul unor măsuri clare. Pot fi folosite ca standarde de lucru cu dimensionare

conform schemei de verificare de stat. Un exemplu de standard de compoziție este un standard de compoziție din oțel carbon.

Un traductor de măsurare este un instrument tehnic cu caracteristici metrologice normalizate care este utilizat pentru a converti o valoare măsurată într-o altă valoare sau un semnal de măsurare care este convenabil pentru procesare, stocare, transformări ulterioare, indicare sau transmisie. Traductorul de măsurare poate face parte dintr-un dispozitiv de măsurare, instalație de măsurare, sistem de măsurare etc sau să fie utilizat împreună cu orice instrument de măsurare. După natura conversiei, se disting convertoare analog, digital-analogic, analog-digital. Traductoarele primare și intermediare se disting după locul în circuitul de măsurare. Convertizoarele sunt, de asemenea, la scară largă și transmitătoare.

Exemple de convertoare.

1. Termocuplu în termometru termoelectric;

2. Convertor electropneumatic.

Traductorul de măsurare primar este un traductor de măsurare, care este direct afectat de mărimea fizică măsurată. De exemplu, un termocuplu într-un circuit termoelectric termometru.

Un senzor este un traductor primar separat structural de la care sunt primite semnalele de măsurare.

Un instrument de comparație este un instrument tehnic sau un mediu special creat prin care este posibil să se compare între ele măsurile de cantități omogene sau citirile instrumentelor de măsură.

Exemple de mijloace de comparație.

1. Cântare cu pârghie, pe o cană pe care este instalată o greutate de referință, iar pe cealaltă, una calibrată.

2. Lichid de calibrare pentru compararea hidrometrelor de referință și de lucru.

3. Câmpul de temperatură creat de un termostat pentru compararea citirilor termometrului.

4. Presiunea mediului creat de compresor poate fi măsurată cu un manometru calibrat și de referință în același timp; pe baza citirilor instrumentului de referință, instrumentul testat este calibrat.

Un comparator este un instrument de comparare conceput pentru a compara măsuri de cantități omogene. De exemplu, cântare cu pârghie.

Un instrument de măsurare recunoscut ca apt și aprobat pentru utilizare de către un organism autorizat se numește instrument de măsurare legalizat.

Standardele de stat ale țării devin astfel ca urmare a aprobării standardelor primare de către organismul național de standardizare și metrologie. Mijloacele de măsură de lucru destinate producției în serie sunt legalizate prin aprobarea tipului de instrument de măsurare.

Accesoriile de măsurare sunt instrumente auxiliare care servesc la asigurare conditiile necesare pentru a efectua măsurători cu precizia cerută. Exemple de accesorii de măsurare sunt termostatele, barometrele, fundațiile anti-vibrații, dispozitivele de ecranare electromagnetică, trepiedele pentru instrumente etc.

Un indicator este un instrument tehnic sau o substanță concepută pentru a stabili prezența unei cantități fizice sau a depăși valoarea prag a acesteia. Indicatorul de proximitate a semnalului se numește indicator nul.

Exemple de indicatori.

1. Osciloscopul servește ca un indicator al prezenței sau absenței semnalelor de măsurare.

2. Hârtie de turnesol sau alte substanțe în reacții chimice.

3. Semnal luminos sau sonor al indicatorului de radiații ionizante în cazul depășirii nivelului de radiație al valorii de prag.

O caracteristică metrologică a instrumentelor de măsură este o caracteristică a uneia dintre proprietățile instrumentelor de măsurare care afectează rezultatul măsurării și eroarea acesteia. Pentru fiecare tip de instrumente de măsurare se stabilesc caracteristicile metrologice ale acestora. Caracteristicile metrologice stabilite în documentele normative și tehnice se numesc caracteristici metrologice normalizate, iar cele determinate experimental se numesc caracteristici metrologice efective.

Variația citirilor dispozitivului de măsurare este diferența dintre citirile dispozitivului în același punct din domeniul de măsurare, cu o abordare lină a acestui punct din partea unei părți mai mici și mai mici. valori mari valoare măsurată.

Gama de indicații ale instrumentelor de măsură este intervalul de valori ale scalei instrumentului, limitat de valorile inițiale și finale ale scalei.

Domeniul de măsurare al instrumentelor de măsurare este intervalul de valori ale unei mărimi în care limitele de eroare admise ale instrumentelor de măsură sunt normalizate.

Valorile cantităților care limitează intervalul de măsurare de jos și de sus (stânga și dreapta) se numesc limită inferioară de măsurare și, respectiv, limită superioară de măsurare.

Valoarea nominală a unei măsuri este valoarea cantității atribuită unei măsuri sau unui lot de măsuri în timpul fabricării, de exemplu o greutate cu o valoare nominală de 1 kg.

Valoarea reală a unei măsuri este valoarea cantității atribuită măsurii pe baza calibrării sau verificării acesteia. De exemplu, compoziția standardului de stat al unității de masă include o greutate de platină-iridiu cu o valoare nominală a masei de 1 kg, în timp ce valoarea reală a masei sale este de 1,000000087 kg, obținută ca urmare a comparațiilor internaționale cu cele internaționale. standard al kilogramului, stocat la Biroul Internațional de Greutăți și Măsuri (BIPM).

Sensibilitatea unui instrument de măsurare este o proprietate a unui instrument de măsurare, determinată de raportul dintre măsurarea semnalului de ieșire al acestui instrument și modificarea valorii măsurate care o determină. Există o diferență între sensibilitatea absolută și relativă. Sensibilitatea absolută este determinată de formulă

unde X este valoarea măsurată.

Pragul de sensibilitate este o caracteristică a unui instrument de măsurare sub forma celei mai mici valori a unei modificări a unei mărimi fizice, pornind de la care poate fi măsurată de acest instrument.

Decalajul zero este citirea diferită de zero a unui instrument de măsurare atunci când semnalul de intrare este zero.

Derivarea citirilor unui instrument de măsurare este o modificare în timp a citirilor unui instrument de măsurare, datorită modificărilor cantităților de influență sau altor factori.

Tipul de instrument de măsură este un ansamblu de instrumente de măsură cu același scop, bazat pe același principiu

acţiuni având acelaşi proiectare şi fabricate conform aceleiaşi documentaţii tehnice. Instrumentele de măsurare de același tip pot avea modificări diferite (de exemplu, diferă în domeniul de măsurare).

Tipul de instrument de măsurare este un ansamblu de instrumente de măsurare destinate măsurării unei mărimi fizice date. De exemplu, ampermetrele și voltmetrele sunt tipuri de instrumente de măsurare, respectiv, pentru puterea curentului electric și a tensiunii. Tipul de instrumente de măsurare poate include mai multe tipuri.

Funcționalitatea metrologică a instrumentelor de măsură este condiția lor în care toate caracteristicile metrologice normalizate îndeplinesc cerințele stabilite.

Ieșirea caracteristicilor metrologice ale instrumentului de măsurare dincolo de limitele stabilite se numește defecțiune metrologică a instrumentului de măsurare.

Fenomenul fizic sau efectul care stă la baza măsurării se numește principiul măsurării (de exemplu, utilizarea gravitației atunci când se măsoară masa prin cântărire).

O metodă de măsurare este o tehnică sau un set de metode pentru compararea unei mărimi fizice măsurate cu unitatea sa în conformitate cu principiul de măsurare implementat. Metoda de măsurare este interconectată cu dispozitivul instrumentelor de măsurare.

Metoda de evaluare directă este o metodă de măsurare în care valoarea unei mărimi este determinată direct de la instrumentul de măsurare indicator.

O metodă de comparare cu o măsură este o metodă de măsurare în care cantitatea măsurată este comparată cu cantitatea reproductibilă prin măsură. De exemplu, măsurători de masă pe o cântar cu greutăți (măsuri de masă cu o valoare cunoscută).

Metoda de măsurare nulă este o metodă de comparare cu o măsură în care efectul net al măsurandului și al măsurii asupra comparatorului este adus la zero. De exemplu, măsurarea rezistenței electrice de către o punte cu echilibrarea sa completă.

Metoda de măsurare prin substituție este o metodă de comparare cu o măsură în care măsurandul este înlocuit cu o măsură cu o valoare cunoscută a mărimii. De exemplu, cântărirea cu plasarea alternativă a masei și greutăților măsurate pe aceeași cântar.

Metoda de măsurare prin adăugare este o metodă de comparare cu o măsură, în care valoarea mărimii măsurate este completată cu o măsură de aceeași măsură.

Măsurarea unei mărimi fizice- un ansamblu de operații privind utilizarea unui mijloc tehnic care stochează o unitate a unei mărimi fizice, furnizând un raport (într-o formă explicită sau implicită) a mărimii măsurate cu unitatea sa și obținând valoarea acestei mărimi.

În cel mai simplu caz, prin aplicarea unei rigle cu diviziuni la orice parte, de fapt, dimensiunea acesteia este comparată cu unitatea stocată de riglă și, după numărare, valoarea valorii (lungime, înălțime, grosime și alți parametri de piesa) se obţine. Cu ajutorul unui dispozitiv de măsurare, mărimea valorii convertite în mișcarea indicatorului este comparată cu unitatea stocată de scara acestui dispozitiv și se face o citire.

Definiția conceptului „măsurare” satisface ecuația generală a măsurătorilor, care este esențială în ordonarea sistemului de concepte în metrologie. Ea ține cont de latura tehnică (un set de operații), dezvăluie esența metrologică a măsurătorilor (comparație cu unitatea) și arată aspectul epistemologic (obținerea valorii unei cantități).

Tipuri de măsurare

Zona de măsurare- un set de măsurători ale mărimilor fizice caracteristice oricărui domeniu al științei sau tehnologiei și care se disting prin specificul lor. Notă - Există o serie de zone de măsurare: mecanică, magnetică, acustică, măsurători ale radiațiilor ionizante etc.

Tipul de măsurare- o parte a zonei de masurare, care are caracteristici proprii si se caracterizeaza prin uniformitatea valorilor masurate. EXEMPLU În domeniul măsurătorilor electrice și magnetice se pot distinge următoarele tipuri de măsurători: măsurători de rezistență electrică, forță electromotoare, tensiune electrică, inducție magnetică etc.

Există mai multe tipuri de măsurători.

În funcție de natura dependenței de timp a valorii măsurate, măsurătorile sunt împărțite în:

măsurători statice;

măsurători dinamice.

Conform metodei de obținere a rezultatelor măsurătorilor, acestea sunt împărțite în:

indirect;

cumulativ;

comun.

În funcție de condițiile care determină acuratețea rezultatului, măsurătorile sunt împărțite în:

măsurători metrologice;

măsurători de control și verificare;

măsurători tehnice.

După modul în care sunt exprimate rezultatele:

măsurători absolute;

măsurători relative.

În funcție de caracteristicile instrumentului de măsurare, există:

măsurători egale;

măsurători inegale.

După numărul de măsurători dintr-o serie de măsurători:

măsurători unice;

măsurători multiple.

Măsurătorile se disting prin metoda de obținere a informațiilor, prin natura modificărilor valorii măsurate în timpul procesului de măsurare, prin cantitatea de informații de măsurare, în raport cu unitățile principale.

Conform metodei de obținere a informațiilor, măsurătorile se împart în directe, indirecte, cumulative și comune.

Măsurătorile directe sunt o comparație directă a unei mărimi fizice cu măsura ei. De exemplu, atunci când se determină lungimea unui obiect cu o riglă, valoarea dorită (o expresie cantitativă a valorii lungimii) este comparată cu o măsură, adică o riglă.

Măsurătorile indirecte - diferă de cele directe prin aceea că valoarea dorită a unei mărimi este stabilită pe baza rezultatelor măsurătorilor directe ale unor astfel de mărimi care sunt asociate cu dependența specifică dorită. Deci, dacă măsurați puterea curentului cu un ampermetru și tensiunea cu un voltmetru, atunci în funcție de relația funcțională cunoscută a tuturor celor trei cantități, puteți calcula puterea circuitului electric.

Măsurătorile agregate - sunt asociate cu soluția unui sistem de ecuații compilat din rezultatele măsurătorilor simultane a mai multor mărimi omogene. Rezolvarea sistemului de ecuații face posibilă calcularea valorii dorite.

Măsurătorile în comun sunt măsurători a două sau mai multe mărimi fizice neomogene pentru a determina relația dintre ele.

Măsurătorile cumulate și comune sunt adesea folosite în măsurarea diferiților parametri și caracteristici în domeniul ingineriei electrice.

În funcție de natura modificării valorii măsurate în timpul procesului de măsurare, există măsurători statistice, dinamice și statice.

Măsurătorile statistice sunt asociate cu determinarea caracteristicilor proceselor aleatorii, semnalelor sonore, nivelurilor de zgomot etc. Măsurătorile statice au loc atunci când valoarea măsurată este practic constantă.

Măsurătorile dinamice sunt asociate cu astfel de mărimi care suferă anumite modificări în timpul procesului de măsurare. Măsurătorile statice și dinamice ideale sunt rare în practică.

În funcție de cantitatea de informații de măsurare, se disting măsurătorile simple și multiple.

Măsurătorile unice sunt o măsurătoare a unei mărimi, adică numărul de măsurători este egal cu numărul de mărimi măsurate. Aplicarea practică a acestui tip de măsurare este întotdeauna asociată cu erori mari, prin urmare, trebuie efectuate cel puțin trei măsurători individuale, iar rezultatul final ar trebui găsit ca medie aritmetică.

Măsurătorile multiple sunt caracterizate de un exces al numărului de măsurători a numărului de valori măsurate. Avantajul măsurătorilor multiple este o reducere semnificativă a influenței factorilor aleatori asupra erorii de măsurare. scară metrologică de măsurare

Metodele de măsurare sunt determinate de tipul mărimilor măsurate, dimensiunile acestora, precizia necesară a rezultatului, viteza necesară procesului de măsurare și alte date.

Există multe metode de măsurare, iar odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, numărul acestora crește.

Conform metodei de obținere a valorii numerice a valorii măsurate, toate măsurătorile sunt împărțite în trei tipuri principale: directe, indirecte și cumulative.

Direct sunt numite măsurători în care valoarea dorită a unei cantități se găsește direct din datele experimentale (de exemplu, măsurarea masei pe un cadran sau balanță cu braț egal, temperatura - cu un termometru, lungimea - cu ajutorul măsurilor liniare).

indirect se numesc măsurători în care valoarea dorită a unei mărimi se găsește pe baza unei relații cunoscute între această mărime și mărimile supuse măsurătorilor directe (de exemplu, densitatea unui corp omogen în ceea ce privește masa și dimensiunile sale geometrice; determinarea a rezistenței electrice din rezultatele măsurării căderii de tensiune și a intensității curentului).

Agregat numite măsurători în care se măsoară simultan mai multe mărimi cu același nume, iar valoarea dorită a mărimilor se găsește prin rezolvarea unui sistem de ecuații obținute prin măsurători directe ale diferitelor combinații ale acestor mărimi (de exemplu, măsurători în care masele individuale greutățile unei mulțimi se determină din masa cunoscută a uneia dintre ele și din rezultatele comparațiilor directe ale maselor diferitelor combinații de greutăți).

Mai devreme s-a spus că în practică măsurătorile directe sunt cele mai utilizate pe scară largă datorită simplității și vitezei lor de execuție. Să dăm descriere scurta măsurători directe.

Măsurătorile directe ale cantităților se pot face prin următoarele metode:

1) Metoda de evaluare directă - valoarea mărimii este determinată direct de dispozitivul de citire al aparatului de măsurare (măsurarea presiunii - cu manometru cu arc, masa - cu cântare cadran, curent electric - cu ampermetru).

2) Metoda de comparare a măsurătorilor – valoarea măsurată se compară cu valoarea reprodusă de măsură (măsurarea masei cu o cântar cu greutăți).

3) Metoda diferențială - o metodă de comparare cu o măsură, în care instrumentul de măsură este afectat de diferența dintre valoarea măsurată și valoarea cunoscută reprodusă de măsură (măsurători efectuate la verificarea măsurilor de lungime prin comparație cu o măsură standard pe un comparator).

4) Metoda Zero - o metodă de comparare cu o măsură, când efectul rezultat al impactului cantităților asupra aparatului de comparare este adus la zero (măsurarea rezistenței electrice printr-o punte cu echilibrarea sa completă).

5) Metoda potrivirii - o metodă de comparare cu o măsură, în care diferența dintre valoarea măsurată și valoarea reprodusă de măsură se măsoară folosind coincidența semnelor de scară sau a semnalelor periodice (măsurarea lungimii folosind un șubler vernier la observarea coincidenței semnelor pe şubler vernier şi cântare vernier).

6) metoda de substitutie – o metodă de comparare cu o măsură, când valoarea măsurată este înlocuită cu o valoare cunoscută, o măsură reproductibilă (cântărire cu plasarea alternativă a masei măsurate și a greutăților pe aceeași cântar).

Sfârșitul lucrării -

Acest subiect aparține:

Metrologie

Conceptul de metrologie ca știință metrologie este știința măsurătorilor, metodelor și .. concepte de bază legate de obiectele de măsurare ..

Dacă aveți nevoie de material suplimentar pe această temă, sau nu ați găsit ceea ce căutați, vă recomandăm să utilizați căutarea în baza noastră de date de lucrări:

Ce vom face cu materialul primit:

Dacă acest material s-a dovedit a fi util pentru dvs., îl puteți salva pe pagina dvs. de pe rețelele sociale:

tweet

Toate subiectele din această secțiune:

Conceptul de metrologie ca știință
Metrologia este știința măsurătorilor, metodelor și mijloacelor de asigurare a unității acestora și a modalităților de a obține acuratețea necesară. În viața practică, o persoană

Conceptul de instrumente de măsurare
Un instrument de măsurare (MI) este un instrument tehnic (sau un set de mijloace tehnice) destinat măsurării, care are un caracter metrologic normalizat.

Caracteristicile metrologice ale instrumentelor de măsură
Caracteristicile metrologice ale instrumentelor de măsurare sunt caracteristici ale proprietăților care afectează rezultatele și erorile de măsurare. Contor de informații pentru întâlniri

Factori care afectează rezultatele măsurătorilor
În practica metrologică, atunci când se efectuează măsurători, este necesar să se țină cont de o serie de factori care afectează rezultatele măsurătorilor. Acesta este obiectul și subiectul măsurării, metoda măsurării, cf.

Formarea rezultatului măsurării. Erori de măsurare
Procedura de măsurare constă din următoarele etape principale: 1) acceptarea modelului de măsurare obiect; 2) alegerea metodei de măsurare; 3) alegerea instrumentelor de măsură;

Prezentarea rezultatelor măsurătorilor
Există o regulă: rezultatele măsurătorilor sunt rotunjite la cea mai apropiată „eroare”. În metrologia practică, au fost dezvoltate reguli pentru rotunjirea rezultatelor și erorile de măsurare. os

Cauzele erorilor de măsurare
Există o serie de termeni de eroare care domină eroarea totală de măsurare. Acestea includ: 1) Erori în funcție de mijloacele de măsurare. Dar

Gestionarea mai multor măsurători
Presupunem că măsurătorile sunt egale, adică efectuată de un experimentator, în aceleași condiții, cu un singur dispozitiv. Tehnica se rezumă la următoarele: se fac n observații (una

Distribuția studentului (test t)
n/α 0,40 0,25 0,10 0,05 0,025 0,01 0,005 0,0005

Tehnici de măsurare
Principala pierdere de precizie în măsurători se produce nu din cauza unei posibile defecțiuni metrologice a instrumentelor de măsurare utilizate, ci în primul rând din cauza imperfecțiunii metodei.

Conceptul de suport metrologic
Sprijinul metrologic (MO) se înțelege ca stabilirea și aplicarea fundamentelor științifice și organizatorice, a mijloacelor tehnice, a regulilor și a normelor, necesare

Abordarea sistemică în dezvoltarea suportului metrologic
Atunci când se dezvoltă MO, este necesar să se utilizeze o abordare sistematică, a cărei esență este să se considere MO ca un set de procese interconectate unite printr-un singur scop - atins.

Bazele suportului metrologic
Sprijinul metrologic are patru baze: științific, organizatoric, de reglementare și tehnic. Conținutul lor este prezentat în Figura 1. Aspectele individuale ale MO sunt luate în considerare în recomandare

Legislația Federației Ruse privind asigurarea uniformității măsurătorilor
Cadrul de reglementare pentru asigurarea uniformității măsurătorilor este prezentat în Figura 2.

Sistem naţional de asigurare a uniformităţii măsurătorilor
Sistemul Național de Asigurare a Uniformității Măsurătorilor (NSMEI) este un set de reguli de desfășurare a lucrărilor de asigurare a uniformității măsurătorilor, a participanților și a regulilor acestuia.

Principalele tipuri de activități metrologice pentru asigurarea uniformității măsurătorilor
Unitatea de măsurători este înțeleasă ca o astfel de stare a măsurătorilor, în care rezultatele lor sunt exprimate în unități legale de mărime și erori (la infinit

Evaluarea conformității instrumentelor de măsurare
Atunci când se efectuează măsurători legate de sfera reglementării de stat a asigurării uniformității măsurătorilor, pe teritoriul Rusiei, trebuie utilizat SI care îndeplinește cerințele

Aprobarea tipului de instrumente de măsurare
Omologarea de tip (cu excepția SOSSVM) se efectuează pe baza rezultatelor pozitive ale testelor. Aprobarea tipului de SOSSVM se realizează pe baza rezultatelor pozitive ale atte

Certificarea procedurilor de măsurare
O tehnică de măsurare este un set de operații și reguli, a căror implementare asigură obținerea unui rezultat de măsurare cu o eroare specificată.

Verificarea si calibrarea instrumentelor de masura
Verificarea instrumentelor de măsură este un ansamblu de operații efectuate pentru a confirma conformitatea valorilor reale ale caracteristicilor metrologice

Structura și funcțiile serviciului metrologic al unei întreprinderi, organizații, instituții care este persoană juridică
Serviciul metrologic al unei întreprinderi, organizații și instituții care se bucură de drepturile unei persoane juridice, indiferent de forma de proprietate (în continuare - întreprinderea) include un departament (serviciu)

Conceptul de interschimbabilitate
Interschimbabilitatea este proprietatea acelorași piese, componente sau ansambluri de mașini etc., ceea ce vă permite să instalați piese (ansambluri, ansambluri) în timpul asamblarii sau înlocuirii

Calități, abateri principale, aterizări
Precizia unei piese este determinată de precizia dimensiunilor, rugozitatea suprafețelor, acuratețea formei suprafețelor, precizia locației și ondulația suprafețelor. A garanta

Desemnarea câmpurilor de toleranță, abaterilor limită și aterizărilor în desene
Abaterile limită ale dimensiunilor liniare sunt indicate pe desene prin denumiri condiționate (litera) ale câmpurilor de toleranță sau valori numerice ale abaterilor limită, precum și prin litere.

Abateri limită nespecificate ale dimensiunilor
Abaterile limită nu sunt indicate direct după dimensiunile nominale, dar sunt stipulate printr-o înscriere generală în cerinte tehnice desen, se numesc abateri limită nespecificate.

Recomandări pentru utilizarea fiturilor de degajare
Potrivirea H5/h4 (Smin= 0 și Smax = Td +Td) este atribuită cuplurilor cu centrare și direcție precise, în care sunt permise rotația și mișcarea longitudinală

Recomandări pentru utilizarea aterizărilor tranzitorii
Fiturile de tranziție H/js, H/k, H/m, H/n sunt utilizate în îmbinările fixe detașabile pentru centrarea pieselor interschimbabile sau a pieselor care, dacă este necesar, se pot deplasa în

Sfaturi pentru utilizarea potrivirilor de interferență
Aterizare N/r; Р/h - "ușor presate" - se caracterizează printr-o etanșeitate minimă garantată. Instalat în cele mai precise calificări (arborele 4 - 6, găurile 5 - 7-

Conceptul de rugozitate a suprafeței
Rugozitatea suprafeței conform GOST 25142 - 82 este un set de neregularități ale suprafeței cu pași relativ mici, selectate folosind lungimea de bază. Bazova

Parametrii de rugozitate
Conform GOST 2789 - 73, rugozitatea suprafeței produselor, indiferent de material și metoda de fabricație, poate fi evaluată prin următorii parametri (Figura 10):

Termeni și definiții generale
Toleranțele formei și locației suprafețelor pieselor și instrumentelor de mașini, termenii, definițiile legate de principalele tipuri de abateri sunt standardizate de GOST 24642 ​​​​- 81. Baza

Abateri de formă și toleranțe
Abaterile de formă includ abaterile de dreptate, planeitate, rotunjime, profilul secțiunii longitudinale și cilindricitate. Abateri în forma suprafețelor plane

Abateri și toleranțe de locație
Abaterea locației suprafeței sau profilului este abaterea locației efective a suprafeței (profilului) de la locația sa nominală. Abateri cantitative de locație cca

Abateri totale și toleranțe ale formei și amplasării suprafețelor
Abaterea totală a formei și locației este abaterea, care este rezultatul manifestării comune a abaterii formei și abaterea locației elementului în cauză (conform cu

Toleranță de formă și locație dependentă și independentă
Locația sau toleranțele de formă stabilite pentru arbori sau găuri pot fi dependente și independente. Dependentă este toleranța formei sau a locației, valoarea minimă

Valori numerice ale toleranțelor formei și locației suprafețelor
Conform GOST 24643 - 81, sunt stabilite 16 grade de precizie pentru fiecare tip de toleranță a formei și locației suprafețelor. Valorile numerice ale toleranțelor se modifică de la un grad la altul

Desemnarea în desene a toleranțelor de formă și locație
Tipul de toleranță al formei și locației conform GOST 2.308 - 79 ar trebui să fie indicat în desen cu semnele (simboluri grafice) date în tabelul 4. Introdu semnul și valoarea numerică a toleranței

Toleranțe de formă și locație nespecificate
Direct în desen, de regulă, sunt indicate cele mai critice toleranțe pentru forma și locația suprafețelor. Conform GOST 25069 - 81, toți indicatorii preciziei formei și locației

Reguli pentru definirea bazelor
1) Dacă piesa are mai mult de două elemente pentru care sunt stabilite aceeași locație nespecificată sau toleranțe de deformare, atunci aceste toleranțe trebuie atribuite aceleiași baze;

Reguli pentru determinarea toleranței de mărime definitorie
Toleranța definitorie a unei dimensiuni este înțeleasă ca: 1) La determinarea unei toleranțe nespecificate de perpendicularitate sau de curățare de capăt, toleranța unei dimensiuni coordonate

Ondularea suprafeței
Ondularea suprafeței este înțeleasă ca un ansamblu de nereguli care se repetă periodic, în care distanțele dintre dealurile sau depresiunile adiacente depășesc lungimea de bază l.

Toleranțe lagăre de rulare
Calitatea rulmenților, cu toate acestea fiind egale, este determinată de: 1) acuratețea dimensiunilor de îmbinare și lățimea inelelor, iar pentru rulmenții cu role cu contact unghiular e

Selectarea potrivirilor lagărelor de rulare
Potrivirea rulmentului pe arbore și în carcasă este selectată în funcție de tipul și dimensiunea rulmentului, de condițiile de funcționare a acestuia, de valoarea și natura sarcinilor care acționează asupra acestuia și de tipul de încărcare a inelelor.

Soluţie
1) Cu un arbore rotativ și o forță constantă Fr, inelul interior este încărcat cu sarcini de circulație, iar inelul exterior cu sarcini locale. 2) Intensitatea sarcinii

Simboluri purtătoare
Sistemul de simboluri pentru rulmenți cu bile și role este stabilit de GOST 3189 - 89. Simbolul unui rulment oferă o imagine completă a dimensiunilor sale generale, a designului, a preciziei de fabricație.

Toleranțe unghiulare
Toleranțele dimensiunilor unghiulare sunt atribuite conform GOST 8908 - 81. Toleranța unghiurilor AT (din engleză. Toleranță unghi - toleranță unghi) ar trebui să fie atribuite în funcție de lungimea nominală L1 a laturii mai mici

Sistem de toleranțe și aterizări pentru conexiuni conice
O conexiune conică are avantaje față de una cilindrică: este posibilă ajustarea cantității de joc sau interferență prin deplasarea relativă a pieselor de-a lungul axei; cu o conexiune fixă

Principalii parametri ai filetului de prindere metric
Parametrii filetului cilindric (Figura 36, ​​a): d2 mediu (D2); diametrele exterior d (D) și interior d1 (D1) activate

Principii generale de interschimbabilitate a filetelor cilindrice
Sistemele de toleranță și potrivire care asigură interschimbabilitatea fileturilor metrice, trapezoidale, de tracțiune, țevi și alte filete cilindrice sunt construite pe un singur principiu: țin cont de prezența reciprocă.

Toleranțe și potriviri ale filetelor cu joc
Toleranțele pentru firele metrice cu pasuri mari și mici pentru diametre de 1 - 600 mm sunt reglementate de GOST 16093 - 81. Acest standard stabilește abaterile maxime ale diametrelor filetului în

Toleranțe ale filetelor cu interferență și cu potriviri de tranziție
Ateramentele în cauză servesc în principal pentru conectarea știfturilor la părțile caroseriei, în cazul în care conexiunile șurub sau șurub-piuliță nu pot fi utilizate. Aceste aterizări sunt folosite în elemente de fixare

Filete standard pentru aplicații generale și speciale
Tabelul 9 prezintă denumirile filetelor standard de uz general, cele mai utilizate în fabricarea de mașini și instrumente, și oferă exemple de desemnare a acestora în desene. La cel mai mult

Precizia transmisiei cinematice
Pentru a asigura acuratețea cinematică, sunt prevăzute standarde care limitează eroarea cinematică a transmisiei și eroarea cinematică a roții. cinematic

Netezimea transmisiei
Această caracteristică de transmisie este determinată de parametri, ale căror erori apar în mod repetat (ciclic) la fiecare rotație a angrenajului și fac, de asemenea, parte din eroarea cinematică.

Contact unelte
Pentru a crește rezistența la uzură și durabilitatea angrenajelor, este necesar ca contactul complet al suprafețelor laterale de împerechere ale dinților angrenajului să fie cel mai mare. Cu incomplet și inegal

Distanță laterală
Pentru a elimina posibilele blocaje atunci când angrenajul este încălzit, pentru a asigura condițiile de curgere a lubrifiantului și pentru a limita jocul la inversarea referinței și împărțirea angrenajelor reale

Denumirea preciziei roții și angrenajului
Precizia fabricării angrenajelor și angrenajelor este stabilită de gradul de precizie, iar cerințele pentru jocul lateral sunt stabilite de tipul de conjugare conform standardelor de joc lateral. Exemple de simboluri:

Alegerea gradului de precizie și a parametrilor controlați ai angrenajului
Gradul de precizie al roților și angrenajelor este stabilit în funcție de cerințele de precizie cinematică, netezime, putere transmisă, precum și viteza periferică a roților. La alegerea gradului de precizie

Toleranțe pentru angrenaje conice și hipoide
Principiile construirii unui sistem de toleranță pentru roți dințate conice (GOST 1758 - 81) și roți dințate hipoide (GOST 9368 - 81) sunt similare cu principiile pentru construirea unui sistem pentru roți dințate drepte.

Toleranțe ale angrenajelor melcate
Pentru angrenajele cilindrice melcate, GOST 3675 - 81 stabilește 12 grade de precizie: 1, 2,. . ., 12 (în ordinea descrescătoare a preciziei). Pentru melme, roți melcate și angrenaje melcate

Toleranțe și potriviri pentru articulațiile cu dinte drept
Conform GOST 1139 - 80, se stabilesc toleranțe pentru conexiunile cu centrare pe diametrele interior d și exterior D, precum și pe părțile laterale ale dinților b. Din moment ce vederea este centrată

Toleranțe și potriviri ale canelurilor cu profil dinte involvent
Dimensiunile nominale ale conexiunilor canelate în evolventă (Figura 58), dimensiunile nominale pe role (Figura 59) și lungimile normale comune pentru măsurătorile individuale ale arborilor canelați și bucșelor ar trebui

Controlul preciziei splinelor
Conexiunile cu caneluri sunt controlate de calibre complexe (Figura 61) și de calibre fără trecere element cu element.

O metodă de calcul a lanțurilor dimensionale care asigură interschimbabilitatea completă
Pentru a asigura interschimbabilitatea completă, lanțurile dimensionale sunt calculate folosind metoda maxim-minim, în care toleranța dimensiunii de închidere este determinată prin adăugarea aritmetică a toleranțelor.

Metoda teoretică și probabilistă de calcul a lanțurilor dimensionale
Când se calculează lanțurile dimensionale prin metoda maxim-minim, s-a presupus că în timpul procesării sau asamblarii este posibilă o combinație simultană a dimensiunilor cele mai mari crescătoare și cele mai mici descrescătoare.

Metoda interschimbabilității grupurilor în asamblarea selectivă
Esența metodei de interschimbabilitate a grupurilor constă în fabricarea de piese cu toleranțe relativ largi, fezabile din punct de vedere tehnologic, selectate din standardele relevante, grad

Metoda de ajustare și potrivire
Metoda de reglare. Metoda de reglare este înțeleasă ca calculul lanțurilor dimensionale, în care precizia necesară a verigii inițiale (de închidere) este atinsă printr-o modificare deliberată.

Calculul lanțurilor dimensionale plate și spațiale
Lanțurile dimensionale plate și spațiale sunt calculate folosind aceleași metode ca și cele liniare. Este necesar doar să le aducem sub formă de lanțuri dimensionale liniare. Acest lucru se realizează prin proiectare

Baze istorice pentru dezvoltarea standardizării
Omul a fost angajat în standardizare din cele mai vechi timpuri. De exemplu, scrisul are o vechime de cel puțin 6.000 de ani și își are originea conform ultimelor descoperiri din Sumer sau Egipt.

Temei juridic pentru standardizare
Temeiul legal pentru standardizare în Federația Rusă este stabilit de Legea federală„Cu privire la reglementarea tehnică” din 27 decembrie 2002. Este obligatoriu pentru toate statele

Principiile reglementării tehnice
În prezent, au fost stabilite următoarele principii: 1) aplicarea unor reguli uniforme pentru stabilirea cerințelor pentru produse sau pentru procesele de proiectare aferente (inclusiv studii), producție

Obiectivele reglementărilor tehnice
Legea reglementării tehnice stabilește un nou document – ​​regulamentul tehnic. Reglementare tehnică - un document care este adoptat de un tratat internațional al Rusiei

Tipuri de reglementări tehnice
LA Federația Rusă se aplică două tipuri de reglementări tehnice: - reglementări tehnice generale; - reglementări tehnice speciale. Reglementări tehnice generale ra

Conceptul de standardizare
Conținutul termenilor de standardizare a parcurs o cale evolutivă lungă. Clarificarea acestui termen a avut loc în paralel cu dezvoltarea standardizării în sine și a reflectat nivelul de dezvoltare a acesteia pe plan.

Obiectivele standardizării
Standardizarea se realizează în scopul: 1) Creșterea nivelului de securitate: - viața și sănătatea cetățenilor; - proprietatea persoanelor fizice si juridice; - stat

Obiectul, aspectul și zona de standardizare. Niveluri de standardizare
Obiectul standardizării este un anumit produs, serviciu, proces de fabricație(muncă), sau grupuri de produse, servicii, procese omogene pentru care se dezvoltă cerințe

Principii și funcții ale standardizării
Principalele principii ale standardizării în Federația Rusă, care asigură atingerea scopurilor și obiectivelor dezvoltării acesteia, sunt: ​​1) aplicarea voluntară a documentelor în domeniul standardizării

Standardizare internațională
Standardizarea internațională (SI) este o activitate la care participă două sau mai multe state suverane. SM are un rol proeminent în aprofundarea cooperării economice mondiale, în m

Un set de standarde ale sistemului național de standardizare
Pentru a implementa Legea federală „Cu privire la reglementarea tehnică”, din 2005, au fost în vigoare 9 standarde naționale ale complexului „Standardizarea Federației Ruse”, care au înlocuit complexul „Sistemul de standardizare de stat”. aceasta

Structura organismelor și serviciilor de standardizare
Organismul național de standardizare este Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie (Rostekhregulirovanie), care a înlocuit Standardul de Stat. Se supune direct

Documente normative privind standardizarea
Documente normative privind standardizarea (ND) - documente care conțin reguli, principii generale pentru obiectul standardizării și sunt disponibile pentru o gamă largă de utilizatori. ND include: 1)

Categorii de standarde. Denumiri standard
Categoriile de standardizare se disting prin nivelul la care standardele sunt acceptate și aprobate. Sunt stabilite patru categorii: 1) internaţionale; 2) intergo

Tipuri de standarde
În funcție de obiectul și aspectul standardizării, GOST R 1.0 stabilește următoarele tipuri de standarde: 1) standarde fundamentale; 2) standarde de produs;

Controlul de stat asupra conformității cu cerințele reglementărilor și standardelor tehnice
Se exercită controlul statului oficiali organismul de control de stat al Federației Ruse pentru respectarea cerințelor TR cu privire la stadiul circulației produsului. Organismele de control de stat ale regiunii

Standarde de organizare (STO)
Organizarea și procedura de dezvoltare a SRT este cuprinsă în GOST R 1.4 - 2004. Organizare - un grup de angajați și fondurile necesare cu repartizarea responsabilităților de autoritate și mutuală.

Necesitatea numerelor preferate (P.N.)
Introducerea FI este cauzată de următoarele considerații. Utilizarea unui convertor de frecvență permite cea mai bună armonizare posibilă a parametrilor și dimensiunilor unui singur produs cu toate asociate

Serii bazate pe progresie aritmetică
Cel mai adesea, seriile IF sunt construite pe baza unei progresii geometrice, mai rar pe baza unei progresii aritmetice. În plus, există varietăți de rânduri construite pe baza „de aur”

Seria bazată pe progresie geometrică
Practica îndelungată a standardizării a arătat că cele mai convenabile sunt seriile construite pe baza unei progresii geometrice, deoarece aceasta are ca rezultat aceeași diferență relativă între

Proprietățile serii de numere preferate
Seriile IF au proprietățile unei progresii geometrice. Seriile IF nu sunt limitate în ambele direcții, în timp ce numerele mai mici de 1,0 și mai mari de 10 sunt obținute prin împărțirea sau înmulțirea cu 10, 100 etc.

Serii limitate, eșantion, compozite și aproximative
Rânduri limitate. Dacă este necesar să se limiteze seria principală și suplimentară, denumirile acestora indică membrii limită, care sunt întotdeauna incluși în seria limitată. Exemplu. R10(

Conceptul și tipurile de unificare
În timpul unificării, numărul minim permis, dar suficient de tipuri, tipuri, dimensiuni standard, produse, unități de asamblare și piese care au rate mari calitate

Indicatori de nivel de unificare
Nivelul de unificare a produselor este înțeles ca saturația lor cu elemente constitutive unificate; piese, module, noduri. Principalii indicatori cantitativi ai nivelului de unificare a produsului

Determinarea indicatorului nivelului de unificare
Evaluarea nivelului de unificare se bazează pe corectarea următoarei formule:

Istoricul dezvoltării certificării
„Certificat” în latină înseamnă „a făcut bine”. Deși termenul „certificare” a devenit cunoscut în Viata de zi cu zi si practica comerciala

Termeni și definiții în domeniul evaluării conformității
Evaluarea conformității - determinarea directă sau indirectă a conformității cu cerințele pentru un obiect. Un exemplu tipic de activitate de evaluare

Obiectivele, principiile și obiectele evaluării conformității
Evaluarea conformității se realizează în scopul: - certificării conformității produselor, proceselor de proiectare (inclusiv anchete), producție, construcție, instalare

Rolul certificării în îmbunătățirea calității produselor
Îmbunătățirea radicală a calității produselor în condiții moderne este una dintre sarcinile economice și politice cheie. De aceea setul de la fel

Scheme de certificare a produselor pentru conformitatea cu cerințele reglementărilor tehnice
Schema de certificare - un anumit set de acțiuni, acceptate oficial ca dovadă a conformității produsului cu cerințele specificate.

Scheme de declarare a conformității pentru conformitatea cu cerințele reglementărilor tehnice
Tabelul 17 - Scheme de declarare a conformității pentru conformitatea cu cerințele reglementărilor tehnice Desemnarea schemei Conținutul schemei și utilizarea acesteia

Scheme de certificare a serviciilor
Tabel 18 - Scheme de certificare a serviciilor Schema Nr. Evaluarea calitatii serviciilor prestate Verificarea (testarea) rezultatelor serviciilor

Scheme de conformitate
Tabel 19 - Scheme de certificare a produselor Numărul schemei Teste în laboratoare de testare acreditate și alte metode de probă

Confirmare obligatorie de conformitate
Confirmarea obligatorie a conformității poate fi efectuată numai în cazurile stabilite prin reglementări tehnice și numai pentru respectarea cerințelor acestora. în care

Declaratie de conformitate
Legea federală „Cu privire la reglementarea tehnică” stabilește condițiile în care poate fi adoptată o declarație de conformitate. În primul rând, această formă de confirmare a conformității d

Certificare obligatorie
Certificarea obligatorie în conformitate cu Legea federală „Cu privire la reglementarea tehnică” este efectuată de un organism de certificare acreditat pe baza unui acord cu solicitantul.

Confirmarea voluntară a conformității
Confirmarea voluntară a conformității ar trebui efectuată numai sub forma unei certificări voluntare. Certificarea voluntară se realizează la inițiativa solicitantului pe baza unui acord

Sisteme de certificare
Un sistem de certificare este înțeles ca un set de participanți la certificare care operează într-o anumită zonă conform regulilor definite în sistem. Conceptul de „sistem de certificare” în

Procedura de certificare
Certificarea produselor trece prin următoarele etape principale: 1) Depunerea unei cereri de certificare; 2) Examinarea și adoptarea unei decizii privind cererea; 3) Selectie, id

Organisme de Certificare
Organism de certificare - entitate sau un antreprenor individual acreditat în mod corespunzător pentru a efectua lucrări de certificare.

Laboratoare de testare
Laborator de testare - un laborator care efectuează teste (anumite tipuri de teste) ale anumitor produse. În timpul ser

Acreditarea organismelor de certificare și a laboratoarelor de testare
Conform definiției date în Legea federală „Cu privire la reglementarea tehnică”, acreditarea este „recunoașterea oficială de către organismul de acreditare a competenței unui

Certificarea serviciului
Certificarea este efectuată de organisme acreditate de certificare a serviciilor în domeniul lor de acreditare. Certificarea examinează caracteristicile serviciilor și utilizează metode

Certificarea sistemelor de calitate
LA anul trecut Există un număr în creștere rapidă de companii din întreaga lume care și-au certificat sistemele de calitate conform seriei de standarde ISO 9000.

Măsurarea mărimilor fizice constă în compararea oricărei mărimi cu o mărime omogenă, luată ca unitate. În metrologie se folosește termenul „măsurare”, care înseamnă găsirea empiric a valorii unei mărimi fizice folosind mijloace tehnice speciale.

Măsurătorile efectuate cu ajutorul mijloacelor tehnice speciale se numesc instrumentale. Cel mai simplu exemplu de astfel de măsurători este determinarea dimensiunii unei piese cu o riglă cu diviziuni, adică compararea dimensiunii unei piese cu o unitate de lungime stocată de o riglă.

Derivat de la termenul „măsurare” este termenul „măsurare”, utilizat pe scară largă în practică. Există termeni „măsură”, „măsură”, „măsură”, dar utilizarea lor în metrologie este inacceptabilă.

Pentru a eficientiza activitatea de măsurare, măsurătorile sunt clasificate în funcție de următoarele criterii:

Metode generale de obținere a rezultatelor - directe, indirecte, compatibile, cumulative;

Numărul de măsurători dintr-o serie - unice și multiple;

Scop metrologic - tehnic, metrologic;

Caracteristici ale preciziei - egale și inegale;

Relația cu modificarea valorii măsurate - statistică și dinamică;

Exprimarea rezultatului măsurării - absolută și relativă;

Măsurători directe - măsurători în care valoarea dorită a unei mărimi se găsește direct din datele experimentale (măsurători de masă pe o balanță, temperatură a termometrelor, lungime folosind măsuri liniare). În măsurătorile directe, obiectul de studiu este adus în interacțiune cu instrumentele de măsură și, conform mărturiei acestora din urmă, se numără valoarea mărimii măsurate. Uneori, citirile instrumentului sunt înmulțite cu un coeficient, se introduc corecții corespunzătoare etc. Aceste măsurători pot fi scrise ca o ecuație: X \u003d C X P,

unde X este valoarea mărimii măsurate în unități acceptate pentru aceasta;

C este prețul unei diviziuni de scară sau al unei singure citiri a unui dispozitiv digital de citire în unități ale valorii măsurate;

X P - citire pe dispozitivul indicator în diviziuni de scară.

Indirect măsurători – măsurători, la care valoarea dorită se găsește pe baza unei relații cunoscute între această valoare și valorile obținute prin măsurători directe (determinarea densității unui corp omogen prin masa și dimensiunile sale geometrice, rezistivitatea electrică a conductorul prin rezistență, lungime și aria secțiunii transversale). În cazul general, această dependență poate fi reprezentată ca o funcție X = (X1,X2,....,Xn), în care se găsește ca rezultat valoarea argumentelor X1, X2, ...., Xn de măsurători directe, și uneori indirecte, comune sau cumulate.

De exemplu, densitatea unui omogen corp solidρ se găsește ca raport dintre masa m și volumul său V, iar masa și volumul corpului se măsoară direct: ρ=m/V.

Pentru a îmbunătăți acuratețea măsurătorilor densității ρ, masa m și volumul V sunt măsurate în mod repetat. În acest caz, densitatea corpului

ρ = m/V , m este rezultatul măsurării greutății corporale, m = 1/n Σ m i ;

V=ΣVi/n - rezultatul măsurării volumului corpului Π.

Măsurători agregate - măsurători ale mai multor mărimi omogene, în care valoarea dorită a mărimilor se află prin rezolvarea unui sistem de ecuații obținute prin măsurători directe ale diferitelor combinații ale acestor mărimi (măsurători în care masa greutăților individuale ale mulțimii se află din masa cunoscută a unuia dintre ele și din rezultatele comparațiilor directe ale maselor diferitelor combinații de greutăți ).

Măsurători în comun - măsurători simultane a două sau mai multe mărimi opuse pentru a găsi relația dintre ele (măsurarea simultană a creșterii în lungime a probei în funcție de modificările temperaturii acesteia și determinarea coeficientului de dilatare liniară).

Măsurătorile comune și cumulate sunt foarte apropiate în ceea ce privește metodele de găsire a valorilor dorite ale cantităților măsurate. Diferența constă în faptul că la măsurători cumulate se măsoară simultan mai multe cantități cu același nume, iar la măsurători comune, opuse. Valorile mărimilor măsurate x1, ..., xn sunt determinate pe baza ecuațiilor cumulative;

F1 (X1, ..., Xm, X11, ..., X1n);

F2 (X1, ..., Xm, X21, ..., X1n);

Fn (X1, ..., Xm, Xk1, ... , Xkn),

unde X11, X21, ……………..Xk n - valori măsurate prin metode directe.

Măsurătorile în comun se bazează pe ecuații binecunoscute care reflectă relațiile existente în natură între proprietățile obiectelor, de exemplu. între cantităţi.

Măsurătorile absolute sunt măsurători bazate pe măsurători directe ale uneia sau mai multor mărimi de bază și pe utilizarea constantelor fizice.

Măsurători relative - obținerea raportului dintre o cantitate și o cantitate cu același nume, care joacă rolul unei unități, sau o modificare a unei mărimi în raport cu o cantitate cu același nume, luată ca fiind cea inițială.

Singur masurare- masurare, efectuată o singură dată (măsurarea unui anumit timp de către ceas).

Măsurători multiple - măsurători ale aceleiași mărimi fizice, al căror rezultat se obține din mai multe măsurători consecutive. De obicei, măsurătorile multiple sunt cele care sunt efectuate de mai mult de trei ori.

Măsurători tehnice - măsurători efectuate cu ajutorul instrumentelor de măsură de lucru în scopul controlului și gestionării experimentelor științifice, controlului parametrilor produsului etc. (măsurarea presiunii aerului în camera auto).

Măsurători metrologice - măsurători cu ajutorul standardelor și instrumentelor de măsură exemplare cu scopul de a inova unități de mărimi fizice sau de a transfera dimensiunile acestora la instrumente de măsură de lucru.

Măsurătorile cu precizie egală sunt o serie de măsurători ale unei mărimi efectuate de instrumente de măsurare cu aceeași precizie în aceleași condiții.

Măsurători inegale - o serie de măsurători de orice valoare, realizate cu precizie diferită cu instrumente de măsură și în condiții diferite.

Măsurători statice - măsurători ale unei mărimi fizice, efectuate în conformitate cu o sarcină de măsurare specifică, ca neschimbate pe parcursul timpului de măsurare (măsurarea dimensiunii unei piese la temperatura normală).

Măsurători dinamice - măsurători ale unei mărimi fizice, a cărei mărime se modifică în timp (măsurători ale distanței până la nivelul solului de la o aeronavă în coborâre).

Instrumente de masura

Instrumentele de măsură sunt mijloace tehnice utilizate în măsurători și având proprietăți metrologice normalizate. Determinarea corectă a valorii mărimii măsurate în procesul de măsurare a acesteia depinde de instrumentele de măsurare. Instrumentele de măsurare includ: măsuri: instrumente de măsură, instalații de măsurare, sisteme de măsurare.

Măsură - un instrument de măsurare conceput pentru a reproduce o mărime fizică de o dimensiune dată (o greutate este o măsură a masei, un generator este o măsură a frecvenței oscilațiilor electrice). Măsurile, la rândul lor, sunt împărțite în cu o singură valoare și cu mai multe valori.

Fără ambiguitate măsură - măsură, reproducând o mărime fizică de aceeași dimensiune (măsură de capăt plan-paralel a lungimii, element normal, condensator de capacitate constantă),

măsură cu mai multe valori - o măsură care reproduce o serie de mărimi fizice cu același nume de diferite dimensiuni (rigla: în diviziuni milimetrice, un condensator de capacitate variabilă).

Un set de măsuri este un set special selectat de măsuri utilizate nu numai individual, ci și în diverse combinații, pentru a reproduce un număr de cantități similare de diferite dimensiuni (un set de greutăți, un set de măsuri de lungime plan-paralele). ).

Un dispozitiv de măsurare este un dispozitiv de măsurare conceput pentru a genera un semnal de informație de măsurare într-o formă accesibilă percepției directe de către un observator. Rezultatele măsurătorilor sunt emise de dispozitivele de citire ale instrumentelor, care pot fi scară, digitale și de înregistrare.

Dispozitivele de citire a scalei constau dintr-o scară, care este un set de mărci și numere reprezentând o serie de valori succesive ale valorii măsurate și un pointer (indicator, fascicul de electroni și altele) asociat cu sistemul de mișcare al dispozitivului.

Semnele de scară cu valori numerice reprezentate se numesc semne de scară numerică. Principalele caracteristici ale scalei sunt lungimea diviziunii scalei, care este exprimată prin distanța dintre axele a două linii adiacente ale scalei și valoarea diviziunii scalei, care reprezintă valoarea mărimii măsurate care face ca indicatorul să se miște unul. Divizia.

De asemenea, se obișnuiește să se evidențieze conceptele: interval de măsurători și interval de indicații.

Domeniul de măsurare face parte din intervalul de indicații pentru care limitele erorilor admisibile ale instrumentelor de măsură sunt normalizate. Cel puțin și cea mai mare valoare Domeniul de măsurare se numește limitele inferioare și, respectiv, superioare ale măsurătorilor.

Valoarea unei marimi determinata de dispozitivul de citire al instrumentului de masurat si exprimata in unitatile acceptate ale acestei marimi se numeste indicatia instrumentului de masura.

Valoarea măsurată se determină fie prin înmulțirea numărului de diviziuni ale scalei cu valoarea divizării scalei, fie prin înmulțirea valorii numerice citite pe scară cu constanta scalei.

În prezent, sunt utilizate pe scară largă dispozitive de citire mecanice sau digitale ușoare.

Dispozitivele de înregistrare de citire constau dintr-un mecanism de scriere sau de imprimare și o bandă. Cel mai simplu dispozitiv de scris este un stilou plin cu cerneală, care fixează rezultatul măsurării pe o bandă de hârtie. În dispozitivele mai complexe, înregistrarea rezultatului măsurării poate fi efectuată printr-un fascicul de lumină sau de electroni, a cărui mișcare depinde de valorile cantităților măsurate.

Curs 3. MĂSURĂRILE MĂSURILOR FIZICE

3.1 Măsurători ale mărimilor fizice și clasificarea acestora

3.2 Principii, metode de măsurare

3.3. Tehnica de măsurare

Măsurătorile mărimilor fizice și clasificarea acestora

Fiabilitatea informațiilor de măsurare stă la baza analizei, prognozării, planificarii și managementului producției în general, contribuind la îmbunătățirea eficienței contabilizării materiilor prime, produselor finite și a costurilor energetice, precum și la îmbunătățirea calității produselor finite.

Măsurare- un set de operatii efectuate pentru determinarea valorii cantitative a cantitatii;

Măsurarea unei mărimi fizice - un set de operațiuni privind utilizarea unui mijloc tehnic care stochează o unitate a unei mărimi fizice, furnizând un raport dintre mărimea măsurată cu unitatea sa și obținând valoarea acestei mărimi.

Obiect de măsurare- un obiect fizic real, ale cărui proprietăți sunt caracterizate de unul sau mai multe PV măsurate.

tehnologie de măsurare- un set de mijloace tehnice utilizate pentru efectuarea măsurătorilor.

Principalul consumator de echipamente de măsurare este industria. aici, echipamentul de măsurare este o parte integrantă a procesului tehnologic, deoarece este folosit pentru a obține informații despre modurile tehnologice care determină cursul proceselor.

măsurători tehnologice- un set de aparate de masura si metode de masurare utilizate in procesele tehnologice.

Obiect de măsurare– corp (sistem fizic, proces, fenomen etc.), care se caracterizează prin una sau mai multe mărimi fizice măsurabile sau măsurabile.

Calitatea măsurării- acesta este un set de proprietăți care determină conformitatea mijloacelor, a metodei, a metodologiei, a condițiilor de măsurare și a stării de unitate a măsurătorilor cu cerințele sarcinii de măsurare.

Măsurătorile sunt clasificate după următoarele criterii:

3.1.1 În funcție de dependența valorii măsurate de timpîn statică și dinamică ;

Măsurători statice – măsurarea unei mărimi fizice luată în conformitate cu sarcina de măsurare ca o constantă de-a lungul timpului de măsurare (de exemplu, măsurarea dimensiunii unei piese la temperatura normală).

Măsurători dinamice– măsurători ale unei mărimi fizice, a cărei mărime se modifică în timp (de exemplu, măsurarea fractiune in masa apă din produs în timpul uscării).

3.1.2 Pe calea obţinerii rezultatelorîn direct, indirect, cumulativ, comun;

Măsurare directă- o măsurătoare în care valoarea dorită a unei mărimi fizice este găsită direct din datele experimentale. În procesul de măsurare directă, obiectul măsurării este adus în interacțiune cu instrumentul de măsurare și, conform indicațiilor acestuia din urmă, se numără valoarea mărimii măsurate. Un exemplu de măsurători directe sunt măsurătorile de lungime cu o riglă, greutatea cu o balanță, temperatura cu un termometru de sticlă și aciditatea activă cu un pH-metru etc.

Măsurătorile directe includ măsurători ale marii majorități a parametrilor procesului chimico-tehnologic.

Măsurare indirectă- o masurare in care valoarea dorita a unei marimi se gaseste pe baza unei relatii cunoscute intre aceasta marime si marimile obtinute prin masurare directa.

Măsurătorile indirecte sunt utilizate în două cazuri:

· nu există un instrument de măsurare pentru măsurători directe;

Măsurătorile directe nu sunt suficient de precise.

Atunci când se efectuează analize chimice ale compoziției și proprietăților nutrienților, măsurătorile indirecte sunt utilizate pe scară largă. Un exemplu de măsurători indirecte sunt măsurătorile densității unui corp omogen prin masa și volumul acestuia; determinarea fracției de masă a apei din produsele din pește prin uscare la o temperatură de 105 despre C, a cărei esență este să uscați produsul la greutate constantă și să determinați fracția de masă a apei conform formulei:

unde M 1 este greutatea sticlei cu o probă înainte de uscare, g; M 2 este greutatea sticlei cu o probă după uscare, g; M este masa probei.

Măsurători cumulate - măsurători ale mai multor mărimi omogene, în care valorile dorite ale mărimilor se găsesc prin rezolvarea unui sistem de ecuații obținute prin măsurători directe ale diferitelor combinații ale acestor mărimi (măsurători în care masa greutăților individuale ale mulțimii se află din masa cunoscută a uneia dintre ele și din rezultatele comparațiilor directe ale maselor diferitelor combinații de greutăți).

Măsurători articulare - măsurători simultane a două sau mai multe mărimi diferite pentru a găsi relația dintre ele (de exemplu, măsurători simultane ale creșterii lungimii probei în funcție de modificările temperaturii acesteia și determinarea coeficientului de dilatare liniară cu formula k = l / (l Dt)).

Măsurătorile comune practic nu diferă de cele indirecte.

3.1.3. În legătură cu obiectul pentru contact și non-contact , la care elementul sensibil al aparatului este adus sau nu în contact cu obiectul de măsurare.

3.1.4. Conform termenilor de acuratețeîn egal și inegal.

Măsurători echivalente - o serie de măsurători de o anumită mărime, efectuate cu instrumente de măsurare de aceeași precizie în aceleași condiții.

Măsurătorile inegale- o serie de măsurători de o anumită mărime, efectuate cu instrumente de măsură cu precizie diferită și în condiții diferite. De exemplu, fracția de masă a apei din peștele uscat a fost determinată prin două metode: uscare la o temperatură de 130°C. despre C și pe dispozitivul HF la o temperatură de 150 despre C, eroarea admisibilă în primul caz este de +1%, în al doilea - +0,5%.

3.1.5 După numărul de măsurători dintr-o serie de măsurători pentru utilizare unică și multiplă.

Măsurare unică– măsurare efectuată o singură dată (măsurarea unui anumit timp prin ceas).

Măsurare multiplă- masurarea unei marimi fizice de aceeasi marime, al carei rezultat se obtine din mai multe masuratori consecutive, i.e. constând dintr-un număr de măsurători unice. De obicei, măsurătorile multiple sunt cele care produc mai mult de trei ori. Rezultatul măsurătorilor multiple este de obicei luat ca medie aritmetică a măsurătorilor individuale.

3.1.6. În scopuri metrologice pentru tehnic, metrologic;

Dimensiunea tehnică- o măsurătoare efectuată cu un instrument de măsurare de lucru în scopul monitorizării și gestionării experimentelor științifice, monitorizării parametrilor produselor etc. (măsurarea temperaturii într-un cuptor de afumare, determinarea fracției masice de grăsime din pește).

Măsurarea metrologică- o măsurătoare efectuată cu ajutorul unui instrument de măsură standard și exemplificativ pentru a introduce o nouă unitate de mărime fizică sau a transfera dimensiunea acesteia la instrumente de măsurare de lucru.

3.1.7 Prin exprimarea rezultatului măsurăriiîn absolut și relativ;

Măsurare absolută– măsurarea bazată pe măsurători directe ale uneia sau mai multor mărimi de bază și pe utilizarea constantelor fizice. De exemplu, măsurarea gravitației se bazează pe măsurarea mărimii principale - masa (m) și utilizarea constantei fizice g: F = mg.

Măsurare relativă- o masurare efectuata pentru a obtine raportul unei marimi la valoarea cu acelasi nume, care joaca rolul unei unitati, sau pentru a masura valoarea in raport cu valoarea cu acelasi nume, luata ca fiind cea initiala. De exemplu, măsurarea umidității relative a aerului.

3.1.8. După seturile stabilite de valori măsurate pe electric ( curent, tensiune, putere) , mecanic ( masa, numărul de produse, eforturile); , putere termică(temperatura, presiunea); , fizică(densitate, vâscozitate, turbiditate); chimic(compus, Proprietăți chimice, concentrare) , inginerie radio etc.

O analiză a stării măsurătorilor în industria alimentară a permis stabilirea compoziției calitative și cantitative a parcului de echipamente de măsurare, care se caracterizează prin următorul raport (%):

- măsurători termotehnice - 50,7;

- măsurători mecanice - 30,4;

– putere electrică – 12,1;

- măsurători fizico-chimice - 6,2;

– măsurători de timp și frecvență – 0,6.

Principii și metode de măsurare

Principiul de măsurare- fenomenul sau efectul fizic care stau la baza măsurătorilor. De exemplu, măsurarea temperaturii cu un termometru pentru lichid se bazează pe o creștere a volumului unui lichid pe măsură ce temperatura crește.

Metodă de măsurareth- recepția sau ansamblu de metode de comparare a mărimii fizice măsurate cu unitatea sa în conformitate cu principiile de măsurare în curs de implementare.

Clasificarea metodelor de măsurare este prezentată în Figura 3.1.

Fig 3.1. Clasificarea metodelor de măsurare

Metoda de evaluare directă- o metodă de măsurare în care valoarea mărimii măsurate este determinată direct de dispozitivul de citire al unui dispozitiv de măsurare cu acțiune directă (cu o citire pe o scară sau pe o scară vernier - o scară auxiliară pe care diviziunile scalei principale sunt numărate). De exemplu, numărând după ceas, riglă.

Metoda de comparare a măsurătorilor- o metodă de măsurare în care mărimea măsurată este comparată cu mărimea reproductibilă prin măsură.

Măsura– MI conceput pentru a reproduce PV de o dimensiune dată

Metoda de comparare este zero, diferenţial, substituţie.

Metoda Zero- un fel de metodă diferențială, în care efectul rezultat al impactului cantităților asupra aparatului de comparare este adus la zero (scăle pan). În acest caz, valoarea mărimii măsurate este egală cu valoarea pe care o reproduce măsura.

La metoda diferentiala valoarea măsurată x este comparată direct sau indirect cu valoarea x m a măsurii reproductibile. Valoarea lui x este judecată după diferența Δx = x - x m măsurată de instrumentul valorilor măsurate simultan x și xm și după valoarea cunoscută xm, reproductibilă prin măsură. Apoi

x = x m + Δx

metoda de substitutie- o metodă în care valoarea dorită este înlocuită cu o măsură cu o valoare cunoscută.

În funcție de contactul cu valoarea măsurată, metodele se împart în contact și non-contact , la care elementul sensibil al aparatului este adus sau nu în contact cu obiectul de măsurare. Un exemplu de măsurare prin contact este măsurarea temperaturii produsului cu un termometru, iar o măsurătoare fără contact este măsurarea temperaturii într-un furnal cu un pirometru.

În funcție de principiul care stă la baza măsurării, metodele sunt împărțite în fizice, chimice, fizico-chimice, microbiologice, biologice .

metoda fizica– metoda se bazează pe înregistrarea unui semnal analitic care fixează o anumită proprietate ca urmare a unui proces fizic.

Prin utilizarea metoda fizica determina proprietatile fizice ale organismelor acvatice (masa, lungimea, culoarea) si multi parametri de control al procesului (temperatura, presiunea, timpul etc.) In timpul studiului se folosesc diverse instrumente de masura. Această metodă este cea mai obiectivă și progresivă.

Avantaje - determinarea rapidă, acuratețea rezultatului

Dezavantaje - incapacitatea de a determina mulți indicatori, în principal analitici

metoda chimica– se bazează pe fixarea unui semnal analitic apărut ca urmare a reactie chimica, este utilizat pentru aprecierea compoziției și proprietăților produsului.De exemplu: titrometrie (determinarea salinității, gravimetria - determinarea conținutului de sulfați în sarea de masă).

Avantaje: cel mai precis și obiectiv.

Dezavantaje: durata analizei, necesită prepararea de reactivi, un număr mare de vase.

Metoda fizico-chimică- se bazează pe înregistrarea unui semnal care apare ca urmare a unei reacții chimice, dar care se fixează sub forma unei măsurări a unei proprietăți fizice. În prezent este cel mai progresist. Metodele fizico-chimice se împart în:

O metode optice- utilizați conexiunea dintre proprietati optice sistem și compoziția acestuia.

- calorimetric Dacă - pe baza măsurării absorbției energiei electromagnetice într-un interval restrâns de lungimi de lumină (determinarea cantității de fenoli, conținutului de vitamine etc.).

- refractometric - pe baza măsurării indicelui de refracție al soluției (determinarea conținutului de substanță uscată la tomate).

- potențiometric- pe baza determinarii potentialului de echilibru (masurarea EMF) si gasirea relatiei dintre valoarea acestuia si componenta determinanta a potentialului a solutiei (Determinarea pH-ului solutiei)

- polarografice– bazat pe determinarea dependenței puterii curentului de creșterea tensiunii la electrodul unei celule scufundate într-o soluție (determinarea metalelor grele)

- conductometrice- pe baza determinarii conductibilitatii electrice a solutiilor de electroliti (determinarea metalelor grele, concentratia de sare in solutie).

- metode combinate- pe baza separarii amestecurilor complexe in componente individuale si determinarii lor cantitative, exista: cromatografice (strat subtire - determinarea compozitiei acizi grasi; gaz-lichid - determinarea compozitiei aminoacizilor, pesticide, adsorbtie, schimb ionic). ).