เครื่องเชื่อม tig ใดดีที่สุดสำหรับการบริการรถยนต์? แง่มุมของการเลือกอินเวอร์เตอร์เชื่อม TIG

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์

อุปกรณ์สำหรับการเชื่อม TIG

การเชื่อมอาร์กอน TIG (TIG) ด้วยอิเล็กโทรดทังสเตนเป็นการผสมผสานระหว่างก๊าซและ การเชื่อมอาร์คไฟฟ้า. อาร์คไฟฟ้าใช้เพื่อให้ความร้อนแก่โลหะ และจำเป็นต้องใช้ก๊าซเฉื่อยเพื่อป้องกันโซนการเชื่อมจากการมีปฏิกิริยากับอากาศ อาร์กอนหนักกว่าอากาศประมาณ 30% ทำให้เหมาะสำหรับจุดประสงค์นี้

คุณสมบัติของการเชื่อม TIG

การเชื่อมอาร์กอาร์กอน TIG มีความแตกต่างเชิงบวกจากการเชื่อมแบบทั่วไป ดังนั้นเมื่อทำการแสดงลักษณะตะกรันในโลหะเชื่อมจึงหมดไป การเชื่อมดังกล่าวสามารถทำได้ในตำแหน่งเชิงพื้นที่ อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลืองมีข้อดีอีกประการหนึ่ง: การกระเด็นของโลหะจะถูกกำจัดออกไปเนื่องจากไม่มีการถ่ายเทของโลหะผ่านส่วนโค้ง กระบวนการเชื่อมนั้นสะดวกและง่ายต่อการควบคุมด้วยสายตาและตะเข็บที่ได้นั้นไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผล วิธีการเชื่อมนี้สามารถใช้ได้กับโลหะและโลหะผสมเกือบทุกชนิด รวมถึงโลหะและโลหะผสมที่เชื่อมยาก ไม่ใช่เหล็ก และต่างกัน ปัญหาอยู่ที่การใช้อุปกรณ์พิเศษ

การติดตั้งอาร์กอนอาร์ค

ตัวย่อ TIG ย่อมาจาก Tungsten Inert Gas สำนวนนี้แปลว่า "ก๊าซเฉื่อยทังสเตน" - ตามชื่อของวัสดุหลักที่เกี่ยวข้อง อันที่จริง นี่คือการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเฉื่อย เครื่องเชื่อม TIG ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนและก๊าซป้องกันอาร์กอน อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำงานได้ทั้งไฟฟ้ากระแสตรง (DC) และในโหมดรวม (AC/DC) แบบแรกมักใช้ในการทำงานกับเหล็กมากกว่าแบบหลัง - กับโลหะใด ๆ รวมถึงอลูมิเนียมและโลหะผสม

ชุดอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับการเชื่อมอาร์กอนอาร์กในโหมด TIG ประกอบด้วยแหล่งกำเนิดกระแสไฟฟ้า อุปกรณ์ปรับแต่งสำหรับการทำงานกับมัน อุปกรณ์สำหรับควบคุมกระบวนการเชื่อม กระบอกสูบที่มีก๊าซเฉื่อยและตัวลดและ วัสดุสิ้นเปลือง(อิเล็กโทรดและแท่งฟิลเลอร์) ในกรณีนี้ สามารถใช้เทคนิคพิเศษเพื่อเพิ่มผลผลิตและขยายช่วงความหนาของชิ้นส่วนที่เชื่อมได้ หนึ่งในนั้นคือวิธีชีพจร ช่วยให้ลดการเสียรูปในบริเวณการเชื่อมและการเจาะโลหะในทุกตำแหน่ง

ในร้านค้าออนไลน์ "Tool City" คุณสามารถซื้อได้ในราคาต่ำ ช่างเชื่อม TIG (TIG) สำหรับการเชื่อมอาร์กอนอาร์กแบบแมนนวลด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง เรามีอุปกรณ์ดังกล่าวให้เลือกมากมาย เราขอแนะนำให้ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับอุปกรณ์อินเวอร์เตอร์ มีขนาดเล็กและน้ำหนักซึ่งทำให้สามารถใช้เป็นอุปกรณ์พกพาได้ เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ TIG ใช้งานง่าย ลดการใช้พลังงาน และได้รอยเชื่อมที่บางและเรียบร้อย นี่คืออุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิผลซึ่งสามารถใช้ได้ทั้งในการผลิตและที่บ้าน

อินเวอร์เตอร์เชื่อม TIG เป็นอุปกรณ์ที่ทำการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองในสภาพแวดล้อมของก๊าซอาร์กอน มีวิธีการเชื่อมที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานขึ้นอยู่กับวัสดุที่วางแผนจะได้รับผลกระทบ อุปกรณ์สามารถให้คงที่ ไฟฟ้าการกำหนดในกรณีนี้จะเป็นไปตามคำนำหน้า DC อุปกรณ์ประเภทนี้ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบโครงสร้างเหล็ก ช่างเชื่อมที่ผลิตกระแสสลับจะใช้เมื่อทำงานกับโลหะผสมอลูมิเนียม

ขอบเขตของการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก

ตะเข็บที่ได้คุณภาพสูงช่วยให้ช่างเชื่อมสามารถใช้งานได้ในด้านต่างๆ โดยหลักแล้วสำหรับการแก้ปัญหาที่สำคัญที่สุด เช่น การผลิตถังสำหรับของเหลว ความดันสูงหรือท่อส่งน้ำมันและก๊าซ เครื่องเชื่อมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเย็บตะเข็บที่แม่นยำ เนื่องจากช่วยลดการกระเด็นของโลหะ ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมของหน่วยดังกล่าวคือความสามารถในการเชื่อมองค์ประกอบโครงสร้างที่มีความหนาน้อย นอกจากนี้ในการทำงาน การเชื่อมอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโดยใช้วิธี TIG นั้นง่ายกว่าแบบอะนาล็อก ซึ่งหมายถึงการควบคุมพารามิเตอร์ของส่วนโค้งที่สร้างขึ้นอย่างแม่นยำ

ดูวิดีโอ ขอบเขตของเทคนิคการเชื่อมอาร์กอนและการดำเนินการ:

อย่างไรก็ตาม แม้จะมีข้อดีหลายประการจากการใช้อุปกรณ์ดังกล่าว แต่ก็มีข้อเสียซึ่งอันที่จริงแล้วเป็นตัวกำหนดวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ของอุปกรณ์ดังกล่าว ดังนั้นการเชื่อมอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโดยใช้วิธี TIG จึงต้องอาศัยความรู้และประสบการณ์บางประการสำหรับการใช้งานฟรี

ดังนั้นการใช้อุปกรณ์ประเภทนี้ในชีวิตประจำวันจึงไม่ใช่เรื่องง่ายและมีประสิทธิภาพมากกว่าเสมอไป แต่ถ้าคุณใช้หน่วยเชื่อมไฟฟ้าโดยใช้วิธี TIG เป็นวิธีการเชื่อมแบบแมนนวล การเชื่อมต่อองค์ประกอบสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้กระบอกสูบ แต่ผ่านการกระทำของอิเล็กโทรดเคลือบ โอกาสนี้เป็นที่ต้องการอย่างมากในชีวิตประจำวัน

ภาพรวมคุณลักษณะเพื่อทางเลือกที่ประสบความสำเร็จ

แผนภาพเครื่องเชื่อม

อินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าสำหรับการเชื่อม TIG แตกต่างจากอุปกรณ์อื่นๆ ประเภทนี้ตรงที่มันจะผลิตกระแสไฟฟ้าประเภทต่างๆ ที่เอาท์พุต: กระแสตรงหรือกระแสสลับ

ดังนั้นก่อนอื่นควรเลือกอินเวอร์เตอร์เชื่อมไฟฟ้าโดยใช้วิธี TIG ตามพารามิเตอร์นี้ หากการกำหนดระบุ DC แสดงว่าเรากำลังพูดถึงกระแสตรงที่ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะเหล็ก

หากคุณเลือกเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์โดยใช้วิธี TIG AC ควรใช้เฉพาะอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นวัสดุ นอกจากนี้ยังมีเวอร์ชันที่รวมทั้งสองตัวเลือกเข้าด้วยกัน - AC/DC ในขณะเดียวกัน เครื่องเชื่อมไฟฟ้าแบบอินเวอร์เตอร์โดยใช้วิธี TIG จะผลิตกระแสตรงหรือกระแสสลับขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้บริโภค อย่างไรก็ตามการออกแบบดังกล่าวจะมีราคาสูงกว่าเนื่องจากมีวงจรที่ซับซ้อนกว่า ต้องเลือกชุดเชื่อม TIG ตามกำลังและกระแสด้วย ยิ่งคุณลักษณะสุดท้ายเหล่านี้สูงเท่าไร การเจาะโลหะก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

ดูวิดีโอคุณสมบัติของการเลือกอุปกรณ์:

เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ TIG จะสร้างระดับประสิทธิภาพที่ตรงกับค่าปัจจุบัน ยิ่งค่ากระแสสูงเท่าไร เครื่องก็จะมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นอุปกรณ์ดังกล่าวจึงสามารถรับมือกับงานได้เกือบทุกประเภท อินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อม TIG เมื่อทำงานกับโลหะบางจะช่วยให้ตะเข็บเชื่อมต่อมีคุณภาพสูงยิ่งขึ้น หากการออกแบบมีฟังก์ชันการสั่นเป็นจังหวะ

โบนัสที่ดีคืออินเวอร์เตอร์การเชื่อม TIG สามารถติดตั้งออสซิลเลเตอร์ได้ซึ่งมีหน้าที่เพื่อรองรับความเป็นไปได้ของการจุดระเบิดแบบไม่สัมผัสของส่วนโค้งซึ่งจะช่วยช่วยให้ผู้ใช้ไม่ต้องทำเอง

อย่างไรก็ตาม อินเวอร์เตอร์ TIG ไม่สามารถทนต่อความพยายามอย่างต่อเนื่องในการจุดประกายส่วนโค้ง ซึ่งนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่ดีและอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดลดลง

ยี่ห้อและรุ่นยอดนิยม

อินเวอร์เตอร์ TIG ในปัจจุบันมีหลากหลายเวอร์ชันจากผู้ผลิตหลายราย หนึ่งในผู้นำคือแบรนด์ Brima มีการนำเสนอรุ่นต่างๆ จำนวนมากรายการ ซึ่งแต่ละรายการจะแตกต่างกันไปตามระดับประสิทธิภาพและค่า พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า. ตัวอย่างเช่น เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ BRIMA TIG 180A ได้รับการออกแบบให้ทำงานกับโลหะเหล็ก ดังนั้น อุปกรณ์นี้จึงผลิตไฟฟ้ากระแสตรง

อินเวอร์เตอร์เชื่อม BRIMA TIG ในเวอร์ชันนี้ทำงานด้วยกระแสในช่วง 20 ถึง 180 A การออกแบบประกอบด้วยออสซิลเลเตอร์ซึ่งช่วยให้คุณเชื่อมต่อโลหะที่มีความหนา 10 มม. เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ที่ผลิตโดย BRIMA TIG ให้ส่วนโค้งที่มั่นคง แม้ว่าคุณจะเชื่อมต่อกระบอกสูบกับส่วนผสมก็ตาม

อุปกรณ์นี้สามารถสลับโหมดและสลับไปใช้วิธีเชื่อม MMA ได้ แต่ไม่แนะนำให้ใช้อินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าเชื่อม BRIMA TIG ในโหมดนี้ตลอดเวลา เนื่องจากนี่เป็นเพียงตัวเลือกเท่านั้น ไม่ใช่ฟังก์ชันหลัก

การใช้พลังงานคือ 3.2 kW และระดับโหลดที่อนุญาตบนอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าการเชื่อม BRIMA TIG ของรุ่นนี้ที่กระแสเอาต์พุตสูงสุด 180 A สอดคล้องกับ 60% ราคาของตัวเลือกนี้อยู่ที่ประมาณ 15,000 รูเบิล อุปกรณ์ที่ใช้งานได้มากกว่าเล็กน้อยซึ่งเป็นอะนาล็อกจากผู้ผลิตรายเดียวกันคืออินเวอร์เตอร์ TIG 200A ขีด จำกัด กระแสการทำงานคือ 200 A มิฉะนั้นค่าของพารามิเตอร์เริ่มต้นจะเหมือนกัน อุปกรณ์ในเวอร์ชันนี้มีราคาประมาณ 20,000 รูเบิล

ดูวิดีโอเกี่ยวกับรุ่น 165:

ตัวเลือกอื่นสำหรับอุปกรณ์ที่กล่าวถึงข้างต้นคืออินเวอร์เตอร์การเชื่อม Telwin Force หนึ่งในรุ่นคือรุ่น 170 DC-LIFT VRD c. อุปกรณ์สร้างกระแสสูงสุด 150 A ค่าต่ำสุด 140 A เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ที่ผลิตโดย Telwin Force สามารถทนต่อระดับโหลดที่สอดคล้องกับ 60% ที่ 150 A เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดที่อนุญาตอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1.6 ถึง 4 มม. เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ Telwin ของรุ่นนี้มีน้ำหนักเบาทำให้ขนย้ายได้ง่าย โดยทั่วไปหน่วยเช่นเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ Telwin นั้นมีการนำเสนอในช่วงกว้างมากซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการเลือกและขยายขีดความสามารถของผู้ใช้อย่างมาก

อุปกรณ์นำเข้าหรือในประเทศ?

หลายคนเข้าใจผิดว่าอุปกรณ์รัสเซียโดยค่าเริ่มต้นนั้นมีคุณภาพต่ำและราคาต่ำ สิ่งนี้ไม่เป็นความจริงเพราะในปัจจุบันระดับของอุปกรณ์ที่เสนอให้กับผู้ใช้ในประเทศอยู่ในระดับสูง ตัวอย่างเช่นบางรุ่นเช่นเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ Svarog TIG 200P มีราคาสูงกว่าสินค้านำเข้าถึงสองเท่า

ราคาของตัวเลือกนี้อยู่ที่ 30,000 รูเบิล นอกจากนี้ เวอร์ชันนี้ยังมีความเป็นไปได้มากกว่าอุปกรณ์ เช่น อินเวอร์เตอร์ไฟฟ้า Telwin รุ่น 170 DC-LIFT VRD c

เมื่อเลือก ผู้ใช้ควรได้รับคำแนะนำจากพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าจำนวนหนึ่งที่กำหนดลักษณะระดับประสิทธิภาพของอุปกรณ์ เช่น อินเวอร์เตอร์ TIG และคุณควรคำนึงถึงแบรนด์ของอุปกรณ์เป็นอันดับแรกรวมถึงราคาด้วย ท้ายที่สุดแล้ว งานหลักที่เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ที่ผลิตโดย Telwin และแอนะล็อกอื่น ๆ ต้องทำก็คือการจัดหา คุณภาพสูงตะเข็บ ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะซื้อหน่วยราคาไม่แพง แต่ในที่สุดผู้ใช้จะผิดหวังกับผลงาน ดังนั้นจึงไม่มีความแตกต่างพื้นฐานไม่ว่าจะซื้ออินเวอร์เตอร์เชื่อม Telwin Force หรือ Svarog สิ่งที่สำคัญที่สุดคือคุณภาพของอุปกรณ์ซึ่งคุณสามารถสอบถามก่อนได้โดยศึกษาบทวิจารณ์

ดังนั้นหากทางเลือกอยู่ระหว่างอุปกรณ์เช่นอินเวอร์เตอร์เชื่อม Telwin หรืออะนาล็อกที่ผลิตในประเทศอื่น ๆ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการเลือกหน่วยที่เหมาะสมในแง่ของระดับประสิทธิภาพและคุณลักษณะทางไฟฟ้า

นอกจากนี้ และด้วยความสำคัญที่มากขึ้น ปัญหาเรื่องความง่ายในการใช้งานก็ได้รับการแก้ไข ซึ่งรับประกันได้จากน้ำหนักของเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ Telwin หรือน้ำหนักที่เท่ากัน ตลอดจนขนาดของอุปกรณ์และการมีที่จับสำหรับการขนส่ง ต้นทุนไม่ควรเด็ดขาด เนื่องจากผลของการใช้อุปกรณ์ราคาถูก ผู้ใช้จะมั่นใจในความจริงของสำนวนทั่วไป: “คนขี้เหนียวจ่ายสองเท่า”

การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก (TIG) มักใช้ที่ไหน รูปร่างการเชื่อมหรือในกรณีที่โลหะที่กำลังเชื่อมมีความบางและแม่นยำ จำเป็นต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์ส่วนโค้ง การเชื่อมอาร์กอนอาร์กช่วยให้คุณเชื่อมอลูมิเนียม ทองแดง และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ ได้ การเลือกเครื่องเชื่อมอาร์กอนอาร์กนั้นค่อนข้างง่ายหากคุณรู้ว่าต้องปฏิบัติตามเกณฑ์ใด

การเชื่อม TIG โดยใช้อิเล็กโทรดทังสเตนในสภาพแวดล้อมแบบอาร์กอนเป็นวิธีการเชื่อมที่แม่นยำมาก ทำให้เกิดการเชื่อมที่สะอาดและเรียบร้อย ไม่มีโลหะกระเด็นและไม่มีควัน การเชื่อมอาร์กอนอาร์กอนเป็นที่นิยมในหมู่ผู้ชื่นชอบรถยนต์ ช่างซ่อม ช่างฝีมือที่บ้าน และนิยมใช้โดยช่างแกะสลักโลหะ

วิธี TIG ใช้ในการเชื่อมชิ้นส่วนสแตนเลสบาง ท่อโครเมียม-โมลิบดีนัม ชิ้นส่วนอลูมิเนียมและทองแดง วัสดุเหล่านี้ต้องการการควบคุมส่วนโค้งที่แม่นยำมาก เนื่องจากหากได้รับความร้อนมากเกินไป ชิ้นส่วนจะเปลี่ยนรูปหรือไหม้ทะลุได้ เครื่องเชื่อม Tig ซึ่งสร้างส่วนโค้งที่มั่นคงที่กระแสไฟต่ำ เหมาะที่สุดสำหรับการแก้ปัญหาดังกล่าว

วิธีการเลือกเครื่องเชื่อมอาร์กอนอาร์ก

เมื่อเลือกเครื่องเชื่อมอาร์กอนอาร์ก คุณควรปฏิบัติตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

ช่วงปัจจุบัน

เมื่อเลือกเครื่องเชื่อม TIG ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับช่วงแอมแปร์ ยิ่งช่วงกระแสไฟทำงานกว้างขึ้นเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น เครื่องจักรที่มีช่วงแคบจะจำกัดความสามารถในการเชื่อมของคุณอย่างมาก วัสดุต่างๆ. เครื่องเชื่อมที่มีช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 230 แอมแปร์ จะช่วยให้คุณสามารถเชื่อมเหล็กสแตนเลสที่มีความหนา 0.6 มิลลิเมตร และอลูมิเนียมที่มีความหนา 6.3 มิลลิเมตร

การเชื่อมชิ้นส่วนอลูมิเนียมต้องใช้กระแสมากกว่าการเชื่อมสแตนเลส ช่างเชื่อมที่มีกระแสไฟ 200 แอมป์จะจำกัดความสามารถในการเชื่อมของคุณ แผ่นอลูมิเนียมความหนาตั้งแต่ 3.2 ถึง 4.8 มิลลิเมตร ดังนั้นยิ่งช่วงกระแสการทำงานของเครื่องเชื่อมกว้างขึ้นเท่าใดก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น งานที่แตกต่างกันเขาอนุญาตให้คุณตัดสินใจ

กระแสไฟฟ้าทำงานต่ำสุด

เมื่อเลือกเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอนคุณควรคำนึงถึงความเสถียรของส่วนโค้งที่ความแรงของกระแสน้อยกว่า 10 แอมแปร์ด้วย สิ่งนี้จะกำหนดความง่ายในการสร้างส่วนโค้งและการควบคุมส่วนโค้งที่ดี การเชื่อมทังสเตนมักใช้ในการเชื่อม แผ่นบางโลหะ ในกรณีนี้ จะดีกว่าถ้าส่วนโค้งถูกสร้างขึ้นโดยไม่ใช้ความถี่สูงหรือการสตาร์ทแบบร้อน

เครื่องเชื่อมบางรุ่นมีฟังก์ชั่นอำนวยความสะดวกในการเกิดอาร์ค - สตาร์ทร้อน ด้วยการสตาร์ทแบบร้อน กระแสไฟฟ้าที่สูงกว่าจะถูกส่งไปยังอิเล็กโทรดเป็นเวลาสองสามมิลลิวินาทีเพื่อเริ่มส่วนโค้ง การสตาร์ทร้อนอาจเสี่ยงที่จะเกิดหลุมไหม้หากคุณกำลังทำอาหารเป็นแผ่นบาง นอกจากนี้ การสตาร์ทด้วยความร้อนไม่ได้รับประกันความโค้งที่มั่นคงในระหว่างกระบวนการเชื่อม และไม่อนุญาตให้ช่างเชื่อมควบคุมส่วนโค้งได้อย่างแม่นยำ

ความเสถียรของส่วนโค้งการเชื่อมมีความสำคัญไม่เพียงแต่สำหรับการก่อตัวของส่วนโค้งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณภาพของกระบวนการเชื่อมโดยรวมด้วย ตัวอย่างเช่นเมื่อซ่อมใบพัดสำหรับมอเตอร์เรือคุณต้องเชื่อมข้อต่อมุม ในเวลาเดียวกันเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะไม่เผารูในวัสดุและการทำงานจะไม่สะดวกอย่างยิ่งหากส่วนโค้งกระโดดออกมา

ความเสถียรของส่วนเชื่อมก็มีความสำคัญเช่นกันเมื่อทำการเชื่อมเสร็จ ในการเชื่อม TIG ในระหว่างขั้นตอนการเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ ค่ากระแสไฟจะลดลงเพื่อเติมเต็มช่องที่ปลายแนวเชื่อม

เมื่อเชื่อมอลูมิเนียม ช่องขนาดใหญ่ที่ปลายแนวเชื่อมอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวในวัสดุเมื่อชิ้นส่วนเย็นตัวลง การควบคุมอาร์คการเชื่อมที่ดีโดยกระแสไฟในการทำงานลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ช่วยป้องกันการเกิดภาวะซึมเศร้าขนาดใหญ่ที่ปลายแนวเชื่อม และช่วยให้การระบายความร้อนของสระเชื่อม (พื้นที่ของโลหะหลอมเหลว) ราบรื่นยิ่งขึ้น เครื่องเชื่อม TIG บางรุ่นติดตั้งระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ช่วยให้การเริ่มอาร์กการเชื่อมมีความเสถียรที่กระแสไฟทำงานต่ำ และกระแสรีดักชั่นที่ราบรื่นที่ปลายแนวเชื่อม ทั้งแบบกระแสสลับและกระแสตรง

กระแสเชื่อม AC และ DC

หากคุณวางแผนที่จะเชื่อมไม่เพียงแต่เหล็กและสแตนเลส เครื่องเชื่อมจะต้องสามารถเชื่อมได้ทั้งไฟฟ้ากระแสสลับและไฟฟ้ากระแสตรง กระแสสลับจะใช้เมื่อเชื่อมโลหะที่ออกซิไดซ์ในตัวเอง เช่น อลูมิเนียมและโลหะผสมแมกนีเซียม เชื่อมเหล็กกระแสตรง สแตนเลส และทองแดง

เมื่อเชื่อมด้วยไฟฟ้ากระแสสลับ กระแสจะเปลี่ยนจากบวกเป็นลบตลอดเวลา เมื่อเชื่อมอลูมิเนียม พื้นผิวของโลหะจะถูกทำความสะอาดด้วยกระแสบวกของออกไซด์ และการหลอมจะดำเนินการโดยกระแสลบ

เมื่อเลือกเครื่องเชื่อม TIG ควรคำนึงถึงความสามารถในการปรับสมดุลของกระแสไฟฟ้าที่เป็นบวกและลบ สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนเวลาในการเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าที่มีขั้วที่แน่นอนได้ กล่าวอีกนัยหนึ่ง สิ่งนี้จะช่วยให้คุณควบคุมเวลาการทำความสะอาดออกไซด์และเวลาในการหลอมละลายได้ อุปกรณ์บางชนิดในตลาดผู้บริโภคไม่อนุญาตให้คุณควบคุมพารามิเตอร์นี้

สะดวกในการใช้

การเชื่อมอาร์กอนอาร์กต้องใช้ช่างเชื่อมที่มีคุณสมบัติค่อนข้างสูง เครื่องเชื่อมที่ดีนั้นใช้งานง่ายและมีการควบคุมที่ใช้งานง่าย แป้นเหยียบโลหะที่ทนทานต่อการสึกหรอสำหรับควบคุมกระแสไฟในการทำงานช่วยให้กระบวนการเชื่อมสะดวกขึ้นอย่างมาก และช่วยให้คุณสามารถเพิ่มหรือลดกระแสไฟในการทำงานได้อย่างแม่นยำตามต้องการ แป้นควบคุมกระแสไฟเป็นอุปกรณ์เสริมที่ต้องมีสำหรับการเชื่อมอะลูมิเนียม การเชื่อมอลูมิเนียมเย็นต้องใช้แอมป์เพิ่ม อย่างไรก็ตาม อลูมิเนียมจะร้อนขึ้นค่อนข้างเร็วในระหว่างกระบวนการเชื่อม

แป้นเหยียบช่วยให้กระแสไฟลดลงเมื่ออะลูมิเนียมร้อนขึ้น ทำให้สามารถรักษาความเร็วการนำอิเล็กโทรดได้ดี และช่วยให้คุณได้งานเชื่อมคุณภาพสูงด้วยโปรไฟล์ที่คงที่ คันเหยียบช่วยให้คุณลดกระแสไฟที่ปลายแนวเชื่อมได้อย่างราบรื่น ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่ามีการเติมโพรงที่ปลายแนวเชื่อมได้อย่างเหมาะสม นอกจากนี้ยังมีหน่วยงานกำกับดูแลกระแสไฟฟ้าที่ดำเนินการด้วยตนเองในตลาด อย่างไรก็ตามการใช้งานก็สะดวกพอ ๆ กับการใช้รถยนต์ที่ไม่มีคันเร่ง

มีอะไรอีกที่ต้องใส่ใจ

เครื่องเชื่อม TIG มีพัดลมระบายความร้อน ในขณะเดียวกัน พัดลมก็สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องหรือเปิดโดยเซ็นเซอร์อุณหภูมิเมื่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ร้อนขึ้น พัดลมที่ทำงานตลอดเวลาจะดูดฝุ่นและสิ่งสกปรก ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของเครื่องเชื่อมสั้นลง ในทางกลับกัน พัดลมซึ่งจะเปิดเมื่อถูกความร้อน จะเปลี่ยนอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมภายในของอุปกรณ์จากร้อนเป็นเย็น ซึ่งสร้างความตึงเครียดให้กับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ด้วย ตามหลักการแล้ว พัดลมควรทำให้บอร์ดเย็นลงเมื่อมีความจำเป็นจริงๆ เท่านั้น

ช่างเชื่อมบางคนจะเปิดพัดลมเมื่อมีการสร้างส่วนโค้งของการเชื่อม และพัดลมจะทำงานเป็นเวลาหลายนาทีหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ซึ่งช่วยลดปริมาณฝุ่นที่ถูกดูดเข้าไปในขณะที่พัดลมเปิดเมื่อจำเป็น ในขณะเดียวกันระบบดังกล่าวก็ไม่ได้เปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายในอุปกรณ์มากนัก

เปลี่ยนหัวเผา

บางครั้งในระหว่างกระบวนการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดทังสเตนจำเป็นต้องเปลี่ยนคบเพลิงเป็นไฟแช็กหรือยาวกว่าสำหรับการเชื่อมในที่เข้าถึงยาก เครื่องเชื่อมบางเครื่องมีไฟฉายที่ไม่สามารถเปลี่ยนได้ หากเครื่องเขียนของอุปกรณ์ดังกล่าวใช้งานไม่ได้คุณต้องติดต่อศูนย์บริการเพื่อเปลี่ยนใหม่

วิธีการ TIG เป็นการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดทังสเตนในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเฉื่อย ซึ่งไม่มีผลกระทบใดๆ ต่อกระบวนการ ฟังก์ชั่นป้องกันแก๊ส มักใช้อาร์กอนซึ่งช่วยปกป้องทั้งตะเข็บหลอมเหลวและอิเล็กโทรดในหัวเผาจากการเกิดออกซิเดชัน ในกรณีนี้ อาร์คการเชื่อมเกิดขึ้นระหว่างชิ้นงานกับอิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลือง

เมื่อเชื่อม TIG วัสดุการเชื่อมก็ไม่จำเป็นเสมอไป เนื่องจากสามารถเชื่อมชิ้นงานได้โดยการหลอมขอบเข้าด้วยกัน ต่างจากการเชื่อม MIG/MAG หากใช้วัสดุตัวเติม การเชื่อมจะถูกป้อนเข้าไปในตะเข็บด้วยตนเอง ไม่ใช่ผ่านคบเพลิง

อาร์กอน: ข้อเสียและข้อดี

ก๊าซป้องกันที่พบบ่อยที่สุดเมื่อใช้เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ TIG AC/DC คืออาร์กอน มีข้อดีเช่นราคาค่อนข้างต่ำพร้อมเอฟเฟกต์การเชื่อมที่ดีและสภาวะการจุดระเบิดของอาร์ก อย่างไรก็ตามก็มีข้อเสียเช่นกัน - สิ่งเหล่านี้คือ การนำความร้อนต่ำและด้วยเหตุนี้จึงมีความเป็นไปได้สูงที่จะหลอมละลายไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นอาร์กอนจึงมักถูกเจือจางด้วยไฮโดรเจน 5-25% ซึ่งจะเพิ่มการนำความร้อนและความลึกของการเจาะ

ทิก เอซี/ดีซี

มีวิธีการเชื่อม TIG หลักสามวิธี เหล่านี้คือ DC TIG (ใช้กระแสตรง), AC TIG (ใช้ไฟฟ้ากระแสสลับ), วิธีพัลส์ อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรอเนกประสงค์สามารถทำการเชื่อม TIG AC/DC ได้ กล่าวคือ ใช้ไฟฟ้ากระแสตรงหรือไฟฟ้ากระแสสลับ สิ่งนี้เกิดขึ้นได้เพราะอินเวอร์เตอร์ TIG AC/DC ซึ่งเครื่องเชื่อมสามารถทำงานได้ทั้งไฟตรงและไฟฟ้ากระแสสลับ

การเชื่อม TIG AC/DC จำเป็นเมื่อใด?

ความจำเป็นในการใช้การเชื่อม TIG เกิดขึ้นเมื่อรูปลักษณ์ของการเชื่อมมีความสำคัญ ดังนั้นจึงมักมีความต้องการความถูกต้องแม่นยำของงานมากขึ้น

การเชื่อม TIG AC/DC มีการใช้งานมากมาย แต่ที่สำคัญที่สุดคือการเชื่อมท่อและท่อ นอกจาก, วิธีนี้ใช้ในอุตสาหกรรมอากาศยานและการบินและอวกาศตลอดจนการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะแผ่น การเชื่อม TIG ทำงานได้ดีกับวัสดุบางโดยเฉพาะและวัสดุพิเศษ เช่น ไทเทเนียม

ตัวย่อ TIG ย่อมาจาก Tungsten (ทังสเตน) Inert (เฉื่อย) Gas (แก๊ส) นั่นคือการเชื่อม TIG หมายถึงการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดทังสเตนในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเฉื่อย ในกรณีนี้โลหะ (ในรูปของแท่ง) จะถูกป้อนด้วยมือสองเพื่อเติมตะเข็บ (ถ้าจำเป็น) อาร์กอนมักถูกใช้เป็นก๊าซเฉื่อย โดยจะปกป้องโลหะที่ได้รับความร้อนจากส่วนโค้งจนถึงอุณหภูมิสูงจากก๊าซอากาศ - ออกซิเจน ไนโตรเจน และไอน้ำ ก๊าซเฉื่อยจะถูกส่งไปยังเขตการเผาไหม้ส่วนโค้งอย่างต่อเนื่อง ดูเหมือนว่านี้:

ฮีเลียมถูกใช้น้อยลงเนื่องจากมีต้นทุนสูงและการบริโภคสูงกว่า (เนื่องจากความหนาแน่นต่ำกว่า) อย่างไรก็ตาม ที่ค่าปัจจุบันเดียวกัน ส่วนโค้งของฮีเลียมจะปล่อยพลังงานออกมามากกว่าอาร์กอน 1.5-2 เท่า สิ่งนี้ส่งเสริมการเจาะลึกของโลหะและเพิ่มความเร็วในการเชื่อมอย่างมาก ดังนั้นเมื่อทำการเชื่อมโลหะทนไฟจึงควรใช้ฮีเลียม ส่วนผสมของอาร์กอนและฮีเลียม (องค์ประกอบที่เหมาะสมประกอบด้วยอาร์กอน 35-40% และฮีเลียม 60-65%) มีข้อดีของก๊าซทั้งสอง: อาร์กอนทำให้มั่นใจถึงความเสถียรของส่วนโค้ง, ฮีเลียม - ระดับสูงการเจาะ

ข้อดี

• การเชื่อม TIG ทำให้เกิดการเชื่อมที่สะอาด เรียบร้อย และแม่นยำ
• การเชื่อม TIG สามารถเชื่อมโลหะได้มากกว่าวิธีการเชื่อมแบบอื่นๆ เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน อลูมิเนียม แมกนีเซียม ทองแดง บรอนซ์ ฯลฯ ได้รับการเชื่อมด้วยคุณภาพสูง
• การเชื่อม TIG ช่วยให้คุณควบคุมสระเชื่อมและกระบวนการทั้งหมดได้ดีขึ้น ซึ่งช่วยให้คุณสร้างตะเข็บที่เรียบร้อยและแม่นยำ ไม่มีประกายไฟหรือกระเด็นในระหว่างกระบวนการเชื่อม (หากทุกอย่างถูกต้อง) เพราะ โลหะตัวเติมถูกจัดเตรียมไว้โดยไม่มีส่วนเกิน ไม่มีตะกรันบนตะเข็บและอากาศก็ไม่ควันเหมือนเมื่อเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดเคลือบ

การเลือกและการลับคมอิเล็กโทรดทังสเตน

อิเล็กโทรดทังสเตนนั้น ขนาดที่แตกต่างกันและองค์ประกอบ

อิเล็กโทรดทังสเตนทำจากทังสเตนซึ่งมีส่วนประกอบอยู่ 97-99.5% ตามชื่อ ในกรณีนี้จะใช้สารเติมแต่งต่างๆขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งาน ทังสเตนมีจุดหลอมเหลวสูงมาก (3380°C) ซึ่งสูงที่สุดในบรรดาโลหะ ดังนั้นอิเล็กโทรดที่ทำจากมันสามารถทนต่อได้ค่อนข้างดี อุณหภูมิสูงส่วนโค้ง

ประเภทอิเล็กโทรดทังสเตน ส่วนประกอบ การมาร์ก	ลักษณะเฉพาะ
อิเล็กโทรดทังสเตนไม่มีสารเติมแต่งพิเศษ ทังสเตนอย่างน้อย 99.5% สิ่งเจือปนที่เหลือ WP (สีเขียว)	ทังสเตนบริสุทธิ์มีพลังงานสูงมากสำหรับอิเล็กตรอนที่จะออกจากอะตอม ซึ่งทำให้เกิดการส่วนโค้งได้ยากกว่าอิเล็กโทรดเจือ นอกจากนี้ เนื่องจากพลังงานเอาท์พุตของอิเล็กตรอนสูง อุณหภูมิที่ส่วนปลายจึงสูงขึ้น ส่งผลให้อายุการใช้งานของอิเล็กโทรดสั้นลง อิเล็กโทรดเหล่านี้ใช้สำหรับการเชื่อมแบบ AC เท่านั้น เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้มันเลย.
อิเล็กโทรดทังสเตนเจือด้วยทอเรียมออกไซด์ WT-20* (สีแดง)	เป็นเวลานานมาแล้วที่อิเล็กโทรดทอเรียมถูกใช้กันมากที่สุด และกลายเป็นมาตรฐานที่ใช้ในการเปรียบเทียบอิเล็กโทรดทังสเตนอื่นๆ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากทอเรียมเป็นสารกัมมันตภาพรังสี ผู้ใช้จำนวนมากจึงเปลี่ยนไปใช้ทางเลือกอื่น (เมื่อมีให้ใช้) ทอเรียมไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพเมื่ออยู่ในอิเล็กโทรด แต่ฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างการลับมีดเป็นอันตราย ซึ่งอาจเข้าไปในปอดหรือแผลเปิดได้ ทอเรียมยังถูกปล่อยออกสู่อากาศในระหว่างการเชื่อม แต่ในปริมาณที่น้อยกว่ามาก ดังนั้นควรระมัดระวังในการลับคมและเชื่อม แม้จะมีปัญหาเหล่านี้ แต่อิเล็กโทรดทอเรียมก็ยังคงใช้อยู่ พวกมันมีพลังงานที่ให้อิเล็กตรอนต่ำ และที่สำคัญที่สุด ทำงานได้ดีภายใต้กระแสไฟเกิน. อิเล็กโทรดเหล่านี้ใช้สำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้ากระแสตรงและไม่ควรใช้กับไฟฟ้ากระแสสลับ
อิเล็กโทรดทังสเตนเจือด้วยซีเรียมออกไซด์ WC-20* (สีเทา)	อิเล็กโทรดเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อม DC กระแสไฟต่ำเพราะว่าพวกมัน ง่ายมากที่จะจุดชนวนส่วนโค้งและตามกฎแล้ว ไม่สามารถทำงานที่กระแสสูงแบบเดียวกับอิเล็กโทรดทอเรียมได้ เหมาะสำหรับรอบการเชื่อมระยะสั้น. โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กมาก ใช้สำหรับการเชื่อมไฟฟ้ากระแสตรงและไม่ควรใช้กับไฟฟ้ากระแสสลับ
อิเล็กโทรดทังสเตนเจือด้วยแลนทานัมออกไซด์ 1.8-2.2 ลา 2 โอ 3 WL-20* (สีน้ำเงิน)	มีพลังงานเอาท์พุทอิเล็กตรอนต่ำและมีอุณหภูมิปลายต่ำสุดเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น หากคุณไม่จ่ายกระแสไฟฟ้าให้กับอิเล็กโทรดมากเกินไป อิเล็กโทรดจะมีอายุการใช้งานได้นานกว่าอิเล็กโทรดที่มีทอเรียม. แต่ไม่สามารถทำงานที่กระแสสูงแบบเดียวกับอิเล็กโทรดทอเรียมได้ ใช้สำหรับการเชื่อมไฟฟ้ากระแสตรงและยังทำงานได้ดีกับไฟฟ้ากระแสสลับอีกด้วย
อิเล็กโทรดทังสเตนเจือด้วยเซอร์โคเนียมออกไซด์ WZ-8 (สีขาว)	วัสดุนี้ เป็นที่นิยมใช้มากที่สุดในการเชื่อมแบบ ACเพราะมันมีส่วนโค้งที่เสถียรกว่าทังสเตนบริสุทธิ์ ป้องกันการปนเปื้อนของอ่างอาบน้ำได้ดีในระหว่างไฟฟ้ากระแสสลับ ไม่แนะนำให้ใช้การเชื่อม DC ไม่ว่าในกรณีใด
อิเล็กโทรดทังสเตนเจือด้วยอิตเทรียมออกไซด์ 1.8-2.2% ถึง 2 O 3 WY-20* (สีน้ำเงินเข้ม)	ทนทานต่อกระแสสูงโดยไม่ปนเปื้อนโลหะเชื่อมด้วยทังสเตน ใช้สำหรับเชื่อมการเชื่อมต่อที่สำคัญอย่างยิ่งกับกระแสตรง
ตัวเลือกอื่น	มีอิเล็กโทรดอื่นๆ ที่ใช้ไม่บ่อย เช่น ที่มีส่วนผสมของออกไซด์ต่างกัน

* - ตัวเลขในเครื่องหมายระบุความเข้มข้นของออกไซด์และมีอิเล็กโทรดที่มีความเข้มข้นต่ำกว่าเช่น WL-15 (สีทอง) ที่มีแลนทานัมออกไซด์ประมาณ 1.5% พวกเขายังมีรหัสสีที่แตกต่างกัน

แม้ว่าอิเล็กโทรดสองตัวจะเป็นประเภทเดียวกันและมีความเข้มข้นของสารเจือปนเท่ากัน แต่ผลิตโดยบริษัทที่แตกต่างกัน แต่ประสิทธิภาพก็อาจแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด ความสำคัญอย่างยิ่งมีขนาดเกรน โครงสร้าง และการกระจายตัวของออกไซด์ ดังนั้นควรเลือกผู้ผลิตอย่างระมัดระวังมากขึ้น

การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด:

การลับคมของอิเล็กโทรดมีความสำคัญอย่างยิ่ง เมื่อเวลาผ่านไป อิเล็กโทรดจะเสียรูปและจำเป็นต้องเปลี่ยนการลับใหม่ เมื่อเชื่อมด้วยไฟฟ้ากระแสตรงจะใช้การลับรูปกรวยเมื่อเชื่อมด้วยไฟฟ้ากระแสสลับจะมีปลายโค้งมน

ความยาวของการลับส่งผลต่อความลึกและความกว้างของตะเข็บระหว่างการเชื่อม ขนาดของมันประมาณ 2-0.5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด ความกว้างของโซนการเจาะจะลดลงตามความยาวการลับที่เพิ่มขึ้น และด้วยความยาวการลับที่สั้น ความลึกของการเจาะจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด ความเสถียรของส่วนโค้งยังได้รับผลกระทบจากความเสี่ยงที่เกิดขึ้นระหว่างการลับคม สำหรับการเผาไหม้ส่วนโค้งที่มั่นคง เครื่องหมายจะต้องอยู่ตามแนวแกนของอิเล็กโทรดอย่างเคร่งครัด และขนาดจะต้องน้อยที่สุด ตัวเลือกที่ดีที่สุดกำลังขัดอิเล็กโทรดหลังจากลับแล้ว ความทื่อที่ปลายยังส่งผลต่อการเผาไหม้ส่วนโค้งด้วย เส้นผ่านศูนย์กลางของทื่อจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดและขนาดของกระแสเชื่อม

ดำเนินการเชื่อม TIG

ทันทีก่อนการเชื่อม พื้นผิวที่จะเชื่อมจะถูกทำความสะอาดจากสิ่งสกปรก สนิม และฟิล์มออกไซด์ของพื้นผิวจนเงางาม จากนั้นจึงนำไปล้างไขมันด้วยอะซิโตน สุราขาว หรือตัวทำละลายอื่น

โลหะส่วนใหญ่เชื่อมด้วยกระแสตรงที่มีขั้วตรง (ลบบนอิเล็กโทรด) การเชื่อมอลูมิเนียมและโลหะผสม, แมกนีเซียม, โลหะผสมทองแดงที่มีปริมาณอลูมิเนียมที่สำคัญ (เช่นอลูมิเนียมบรอนซ์) ดำเนินการด้วยกระแสสลับ

กระแสเชื่อมจะถูกเลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด ขนาดของกระแสก็ขึ้นอยู่กับประเภทของกระแสด้วย ตารางแสดงค่ากระแสโดยประมาณ (เมื่อใช้อาร์กอน) คำสุดท้ายเป็นของผู้ผลิตอิเล็กโทรดที่เลือก หากคุณมุ่งเน้นไปที่ขีด จำกัด ล่าง หากกระแสไฟฟ้าต่ำเกินไป ส่วนโค้งจะเคลื่อนที่ และคุณเพียงแค่ต้องเพิ่มกระแส (โดยให้เหลาอิเล็กโทรดอย่างถูกต้อง)

เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด มม	กระแสตรงขั้วตรง, A	กระแสสลับ, ก
1	10-70	10-15
1,6	40-130	30-90
2	65-160	50-100
3	140-180	100-160
4	250-340	140-220
5	300-400	200-280
6	350-450	250-300

หากกระแสไฟเกินขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดที่กำหนด อิเล็กโทรดจะละลาย ถ้ามันเล็กเกินไปส่วนโค้งจะไม่เสถียร

แรงดันไฟฟ้าที่ส่วนโค้งขึ้นอยู่กับความยาวของส่วนโค้ง ขอแนะนำให้เชื่อมด้วยส่วนโค้งสั้นที่สุดซึ่งสอดคล้องกับแรงดันไฟฟ้าที่ต่ำกว่า เมื่อความยาวเพิ่มขึ้น ความกว้างของการเชื่อมจะเพิ่มขึ้น ความลึกของการเจาะลดลง และการป้องกันบริเวณการเชื่อมจะลดลง ความยาวส่วนโค้งที่เหมาะสมคือ 1.5-3 มม. ซึ่งสอดคล้องกับแรงดันไฟฟ้าส่วนโค้ง 11-14V (แรงดันไฟฟ้าวงจรเปิดประมาณ 50-70V)

การยื่นออกมาของปลายอิเล็กโทรดเมื่อเชื่อมข้อต่อชนควรมีขนาด 3-5 มม. และมุมและข้อต่อ T 5-8 มม.

การไหลของก๊าซทั่วทั้งหน้าตัดของหัวฉีดจะต้องสม่ำเสมอ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จึงมีการติดตั้งเลนส์แก๊สไว้ภายในหัวเผาเพื่อรักษาการไหลแบบราบเรียบ ในกรณีที่มีลมหรือลมพัด ประสิทธิภาพการป้องกันจะพิจารณาจากความแข็งแกร่งของหัวฉีดแก๊สและขนาดของแก๊ส

ความแข็งแกร่งของไอพ่นขึ้นอยู่กับก๊าซ (อาร์กอน ฮีเลียม และส่วนผสม) และเพิ่มขึ้นตามความเร็วของการไหลที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นเมื่อเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดจึงจำเป็นต้องเพิ่มการไหลของแก๊สไปพร้อม ๆ กัน เพื่อปรับปรุงการป้องกันเมื่อเชื่อมด้วยลมและด้วยความเร็วสูง แนะนำให้เพิ่มการไหลของก๊าซและเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด และขยับคบเพลิงให้ใกล้กับชิ้นงานมากขึ้น เพื่อป้องกันลมบริเวณการเชื่อมจึงปิดด้วยตะแกรงขนาดเล็ก การจ่ายแก๊สจะถูกปิด 10-15 วินาที (ประมาณหนึ่งวินาทีสำหรับทุกๆ 10A ของกระแสเชื่อม) หลังจากส่วนโค้งขาด เพื่อปกป้องโลหะได้ดีขึ้น เช่น เมื่อเชื่อมไททาเนียม จะใช้อุปกรณ์พิเศษ (ดูบทความอุปกรณ์เชื่อม)

มีสองวิธีในการจุดประกายส่วนโค้ง: ไม่สัมผัส (ส่วนโค้งถูกจุดไฟโดยใช้การปล่อยความถี่สูงและแรงดันไฟฟ้าสูงที่สร้างโดยออสซิลเลเตอร์) และการสัมผัส (ผลที่ตามมาคือส่วนโค้งระหว่างอิเล็กโทรดและผลิตภัณฑ์เกิดขึ้น ไฟฟ้าลัดวงจรอิเล็กโทรดบนผลิตภัณฑ์) วิธีการจุดอาร์คแบบไม่สัมผัสนั้นใช้เมื่อไม่สามารถยอมรับการเผาไหม้ที่พื้นผิวและทังสเตนที่เข้าสู่การเชื่อมได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมเหล็กและโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนโลหะผสมสูง (ทังสเตนอาจทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กลดลง) วิธีการสัมผัสจะใช้เมื่อเชื่อมโครงสร้างที่มีความสำคัญต่ำเมื่อข้อกำหนดด้านคุณภาพมีความเข้มงวดน้อยกว่า อย่างไรก็ตาม เมื่อเชื่อมโครงสร้างโลหะที่สำคัญโดยไม่มีออสซิลเลเตอร์ การจุดระเบิดแบบสัมผัสของส่วนโค้งและการเข้าสู่โหมดการเชื่อมสามารถทำได้บนแผ่นคาร์บอนหรือทองแดง อุปกรณ์สมัยใหม่จะจำกัดกระแสไฟฟ้าลัดวงจรอย่างมากเมื่ออิเล็กโทรดสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ และเมื่ออิเล็กโทรดถูกยกขึ้น ไมโครคอนโทรลเลอร์จะทำให้กระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่น

เมื่อทำการเชื่อมจะมีการเคลื่อนไหวเพียงครั้งเดียวเท่านั้น - ตามแนวแกนของตะเข็บ การไม่มีแรงสั่นสะเทือนตามขวางส่งผลให้ตะเข็บแคบลง

เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะเชื่อมไม่อิ่มตัวด้วยออกซิเจนหรือไนโตรเจนจากอากาศ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลายแท่งบรรจุอยู่ในโซนป้องกันแก๊สตลอดเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงการกระเด็นของโลหะ ปลายของก้านจะถูกป้อนเข้าไปในสระเชื่อมอย่างราบรื่น ระดับการเจาะจะพิจารณาจากรูปร่างของอ่างโลหะหลอมเหลว การเจาะที่ดีจะสอดคล้องกับสระที่ยืดออกไปในทิศทางของการเชื่อม และการเจาะที่ไม่ดีจะสอดคล้องกับสระที่มีลักษณะกลมหรือวงรี

การเชื่อมมักจะทำจากขวาไปซ้าย เมื่อทำการเชื่อมโดยไม่มีวัสดุตัวเติม อิเล็กโทรดจะถูกวางในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวของโลหะที่กำลังเชื่อม และกับวัสดุตัวเติม - เป็นมุม แท่งบรรจุจะเคลื่อนไปด้านหน้าคบเพลิงโดยไม่มีการสั่นสะเทือนด้านข้าง

เมื่อพื้นผิวเม็ดบีดของรอยเชื่อมแนวนอนในตำแหน่งด้านล่าง แท่งฟิลเลอร์จะได้รับการเคลื่อนที่สองทิศทาง: ลงและค่อยๆ ไปตามขอบที่กำลังเชื่อม จะต้องทำเช่นนี้เพื่อให้โลหะไหลลงสู่สระเชื่อมในส่วนที่สม่ำเสมอ

ข้อผิดพลาดในการเชื่อม TIG

ด้านล่างนี้คือปัญหาทั่วไปบางประการที่พบในการเชื่อม TIG

เหตุผลที่เป็นไปได้	การเยียวยา
อิเล็กโทรดทังสเตนที่เผาไหม้อย่างรวดเร็ว
การไหลของก๊าซไม่เพียงพอ	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งกีดขวางในระบบจ่ายแก๊ส และมีแก๊สอยู่ในกระบอกสูบ โดยทั่วไปการไหลของแก๊สควรอยู่ที่ประมาณ 15-20 CFH (7-10 ลิตร/นาที)
อิเล็กโทรดเชื่อมต่อกับขั้วบวก	เชื่อมต่ออิเล็กโทรดไปที่ลบ
เส้นผ่านศูนย์กลางที่เลือกไม่ถูกต้องสำหรับกระแสที่ใช้	ใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าหรือลดกระแส
ทังสเตนออกซิไดซ์ระหว่างการหยุดชั่วคราวระหว่างการเชื่อม
ใช้อิเล็กโทรดที่ไม่มีสารเติมแต่ง	ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมด้วยไฟฟ้ากระแสสลับ ให้ใช้ WL-20 แทนอิเล็กโทรด WP
การปนเปื้อนของทังสเตนในการเชื่อม
อิเล็กโทรดละลายเข้าไปในสระเชื่อม	ใช้อิเล็กโทรดโลหะผสมแทนอิเล็กโทรด WP
อิเล็กโทรดสัมผัสกับสระเชื่อม	รักษาอิเล็กโทรดให้สูงขึ้น
ตะเข็บมีสีไม่ดีหรือมีรูพรุน
เกิดการควบแน่นบนโลหะที่กำลังเชื่อม	หากเก็บโลหะไว้ในที่เย็นและนำเข้าไปในห้องอุ่นเพื่อทำการเชื่อม อาจเกิดการควบแน่นได้ มันจำเป็นต้องถูกลบออก ที่อุณหภูมิสูง น้ำจะแตกตัวเป็นไฮโดรเจนและออกซิเจน ซึ่งทำปฏิกิริยากับโลหะ
การเชื่อมต่อท่อหรือหัวเผาหลวม ท่อชำรุด	ขันการเชื่อมต่อท่อและหัวเผาให้แน่น ตรวจสอบท่อว่ามีรอยตัดหรือไม่
การไหลของก๊าซไม่เพียงพอ	ปรับการไหลของแก๊ส โดยทั่วไปการไหลของแก๊สควรอยู่ที่ประมาณ 15-20 CFH (7-10 ลิตร/นาที)
วัสดุตัวเติมที่ปนเปื้อนหรือไม่เหมาะสม	ตรวจสอบประเภทโลหะฟิลเลอร์ ขจัดคราบไขมัน น้ำมัน และความชื้นออกจากโลหะฟิลเลอร์
การปนเปื้อนของโลหะเชื่อม
ควันสีเหลืองหรือฝุ่นบนพื้นผิวของหัวฉีด อิเล็กโทรดจะเปลี่ยนสี
ปริมาณการใช้ก๊าซต่ำมาก	เพิ่มปริมาณการใช้ก๊าซ โดยทั่วไปการไหลของแก๊สควรอยู่ที่ประมาณ 15-20 CFH (7-10 ลิตร/นาที)
แก๊สถูกปิดเร็วเกินไปหลังจากที่ส่วนโค้งดับลง	แก๊สควรเข้าสู่คบเพลิงภายใน 10-15 วินาทีหลังจากอาร์คดับแล้ว (ประมาณหนึ่งวินาทีสำหรับกระแสเชื่อมทุกๆ 10A)
ส่วนโค้งไม่เสถียร
ขั้วไม่ถูกต้อง (DC)	ตรวจสอบขั้ว อิเล็กโทรดจะต้องเชื่อมต่อกับลบ
อิเล็กโทรดทังสเตนสกปรก	ขจัดสิ่งปนเปื้อนและบดอิเล็กโทรดอีกครั้ง
ส่วนโค้งยาวเกินไป	ลดความยาวส่วนโค้ง
โลหะที่เชื่อมมีการปนเปื้อน	ขจัดสี จาระบี น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ รวมถึงฟิล์มพื้นผิวโลหะออกไซด์
อิเล็กโทรดไม่ได้เตรียมอย่างถูกต้อง	สำหรับการเชื่อมไฟฟ้ากระแสตรง อิเล็กโทรดจะถูกลับให้แหลมเป็นรูปกรวยและทำจุดทื่อ สำหรับการเชื่อมแบบ AC จะมีการปัดเศษ

เมื่อใช้เนื้อหาของไซต์นี้ คุณจะต้องใส่ลิงก์ที่ใช้งานไปยังไซต์นี้ ซึ่งปรากฏแก่ผู้ใช้และโรบ็อตการค้นหา