측정 기술의 물리량 측정. 측정 기술
러시아 연방 교육부 교육부
KUZBAS STATE TECHNICAL UNIVERSITY 공작기계과
계측
물리적 양을 측정하기 위한 방법 및 도구
전문 120200 "금속 절단 기계 및 도구"의 전문 120219 "품질 관리, 인증 및 장비 라이센스"의 학생을 위한 "도량형, 표준화 및 인증" 과정에 대한 실험실 작업 지침
NG에 의해 컴파일 로젠코
2. 30. 10. 2.자 부서 회의록 5에서 가결
전자 사본은 KuzGTU 본관 도서관에 보관됩니다.
케메로보 2003
수량, 방법, 기술 및 생산의 도량형 지원을 위한 측정 도구.
2. 이론적 규정 물리량은 물리적 대상의 속성 중 하나입니다.
프로젝트, 물리적 시스템, 현상 또는 과정. 질적으로 이 속성은 많은 물리적 대상에 대해 하나이지만 양적으로는 각각에 대해 개별적입니다. 특정한 물질적 대상, 체계, 현상, 과정에 내재된 물리량의 양적 확실성을 물리량의 크기라고 한다. 물리량의 값은 물리량에 대해 수용되는 일정한 수의 단위의 형태로 물리량을 표현함으로써 형성됩니다.
해당 물리량을 질적, 양적으로 이상적으로 특성화하는 물리량의 값을 수량의 참값이라고 합니다. 그것은 절대적 진리의 개념과 상호 연관될 수 있으며 방법 및 측정 도구의 끝없는 개선과 함께 끝없는 측정 과정의 결과로만 얻을 수 있습니다.
물리량의 실제값은 실험적으로 구한 물리량의 값으로서 실제값에 너무 근접하여 설정된 측정과제에서 이를 대신하여 사용할 수 있다.
골재 물리량, 허용된 원칙에 따라 형성된 물리량 시스템이라고 합니다.
물리량 시스템에서 일부 수량은 독립적으로 간주되는 반면 다른 수량은 독립 수량의 함수로 정의됩니다.
수량 체계에 포함되고 이 체계의 다른 양과 독립적으로 조건부로 받아 들여지는 물리량을 주 물리량이라고 합니다.
수량 체계에 포함되고 이 체계의 기본량을 통해 정의되는 물리량을 미분 물리량이라고 합니다.
물리량의 측정은 물리량의 단위를 저장하는 기술적 수단을 사용하기 위한 일련의 작업으로, 비율이 명시적 또는 암시적으로 발견되도록 합니다.
단위와 함께 측정된 양의 명시적 형식과 이 양의 값을 얻는 것. 동일한 정확도로 동일한 조건에서 동일한 정확도의 장비를 사용하여 임의의 값에 대한 일련의 측정을 수행하는 경우 이러한 측정을 동일 정밀도라고 합니다. 정확도가 다르거나 (또는) 다른 조건에서 측정 장비를 사용하여 일련의 값을 측정하는 경우 이러한 측정을 불균등 측정이라고 합니다.
측정이 한 번 수행되면 단일이라고 합니다. 동일한 크기의 물리량을 측정할 때 여러 번의 연속 측정에서 결과를 얻은 경우 측정을 다중이라고 합니다. 여러 개의 단일 측정으로 구성됩니다.
정적 측정은 측정 시간 동안 변경되지 않은 특정 측정 작업에 따라 수행되는 물리량의 측정입니다.
동적 측정은 크기가 변하는 물리량의 측정입니다.
하나 이상의 기본 양의 직접 측정 및 (또는) 물리적 상수 값의 사용을 기반으로 하는 측정을 절대 측정이라고 합니다. 예를 들어, 힘 F = m g의 측정은 주 질량 값 - m의 사용을 기반으로 합니다.
및 질량 측정 지점에서 물리적 상수 g를 사용합니다. 상대 측정은 양의 비율을 측정하는 것입니다.
단위의 역할을 하는 동명의 값 또는 동명의 값과 관련하여 값의 변화를 측정한 값을 원본으로 간주합니다.
물리량의 초기값을 직접 구하는 측정을 직접 측정이라고 합니다. 예를 들어, 마이크로미터로 부품의 길이를 측정하고, 전류계로 전류 강도를 측정하고, 저울로 질량을 측정합니다.
원하는 물리량의 값이 원하는 양과 기능적으로 관련된 다른 물리량의 직접 측정을 기반으로 결정되는 경우 이러한 측정을 간접이라고 합니다. 예를 들어, 원통형 몸체의 밀도 D는 다음 식에 의해 밀도와 관련된 질량 m, 높이 h 및 실린더 직경 d의 직접 측정 결과를 기반으로 결정할 수 있습니다.
0.25π d 2 h |
|||
다른 조합으로 이러한 양을 측정하여 얻은 방정식 시스템을 해결하여 원하는 양의 값을 결정하는 동일한 이름의 여러 양을 동시에 측정하는 것을 누적 측정이라고 합니다. 예를 들어, 세트의 개별 추의 질량 값은 알려진 추 중 하나의 질량 값과 다양한 추 조합의 질량 측정 결과(비교)에 의해 결정됩니다.
동일한 이름의 두 개 이상의 양을 동시에 측정하여 이들 간의 관계를 결정하는 경우 이러한 측정을 접합이라고 합니다.
측정 유형은 측정 영역의 일부로 고유한 특성을 가지며 측정값의 균일성으로 구별됩니다. 예를 들어 전기 및 자기 측정 분야에서 전기 저항, 기전력, 전압, 자기 유도 등의 측정 유형을 구분할 수 있습니다.
측정의 아종은 균질한 양의 측정 특징을 강조하는 측정 유형의 일부입니다(범위별, 수량의 크기별 등).예를 들어 길이를 측정할 때 큰 길이의 측정(in 수십, 수백, 수천 킬로미터) 또는 매우 작은 길이 측정 - 필름 두께.
측정 기기는 측정을 위해 특별히 설계된 기술적 수단입니다. 측정 장비에는 측정 기기 및 그 조합(측정 시스템, 측정 설비), 측정 액세서리, 측정 설비가 포함됩니다.
측정 기기는 표준화된 도량형 특성을 가지며 알려진 시간 간격 동안 설정된 오차 내에서 크기가 변하지 않는 것으로 가정되는 물리량 단위를 재생 및(또는) 저장하는 측정을 위한 기술 기기로 이해됩니다.
작동하는 측정기는 단위 크기를 다른 측정기로 전송하는 것과 관련이 없는 측정을 위한 측정기입니다.
주요 측정기는 물리량을 측정하는 수단이며, 그 값은 측정 작업에 따라 얻어야 합니다.
보조 측정기는 필요한 정확도의 측정 결과를 얻기 위해 주 측정기 또는 측정 대상에 대한 영향을 고려해야 하는 해당 물리량의 측정기입니다. 예를 들어, 가스의 체적 유량을 측정할 때 가스의 온도를 측정하기 위한 온도계입니다.
측정기는 사람의 직접 참여 없이 측정 및 측정 결과 처리, 등록, 데이터 전송 또는 제어 신호 생성과 관련된 모든 작업을 수행하는 경우 자동이라고 합니다. 자동 생산 라인에 내장된 자동 측정기를 측정기 또는 제어 기계라고 합니다. 우수한 핸들링 특성, 빠른 이동 및 측정을 특징으로 하는 다양한 제어 및 측정 기계를 측정 로봇이라고 합니다.
측정 작업의 일부 또는 일부를 자동으로 수행하는 측정 장비를 자동화라고 합니다. 예를 들어, 바로그래프는 압력을 측정하고 기록합니다. 전기 에너지 미터는 발생 기준으로 데이터를 측정하고 기록합니다.
물리량의 측정은 하나 이상의 주어진 매개변수의 물리량을 재생 및(또는) 저장하도록 설계된 측정기이며, 그 값은 설정된 단위로 표시되고 필요한 정확도로 알려져 있습니다.
조치에는 다음과 같은 유형이 있습니다.
1. 모호하지 않은 측정은 동일한 크기(예: 무게 1kg)의 물리량을 재현하는 측정입니다.
2. 다중 값 측정은 다양한 크기의 물리량을 재현하는 측정입니다(예: 길이의 파선 측정).
3. 측정 세트는 개별적으로 또는 다양한 조합(예: 게이지 블록 세트)으로 실제 사용을 목적으로 하는 동일한 물리량의 다양한 크기의 측정 세트입니다.
4. 측정 상자는 구조적으로 단일 장치로 결합된 측정 집합으로, 다양한 조합으로 연결하기 위한 장치(예: 전기 저항 상자)가 있습니다.
측정 세트는 지정된 범위 내에서 물리량의 측정 값을 얻도록 설계된 측정 도구입니다. 측정값의 값을 표시하는 방법에 따라 측정기는 표시와 기록으로 나뉩니다. 동작에 따라 측정기는 적분과 합산으로 나뉩니다. 또한 직접 작동 장치 및 비교 장치, 아날로그 및 디지털 장치, 자체 기록 및 인쇄 장치가 있습니다.
기능적으로 결합된 일련의 조치, 측정기, 측정 변환기 및 하나 이상의 물리량을 측정하도록 설계되고 한 장소에 있는 기타 장치를 측정 설비라고 합니다. 검증에 사용되는 측정 설정을 교정 설정이라고 합니다. 표준의 일부인 측정 설정을 참조 설정이라고 합니다. 일부 대형 측정 장치를 측정기라고 합니다. 측정기는 물리량의 정확한 측정을 위해 설계되었습니다. 예를 들어, 힘 측정기, 산업 생산에서 긴 길이를 측정하는 기계, 분할기, 좌표 측정기 등이 있습니다.
측정 시스템은 기능적으로 통합된 측정, 측정 기기, 측정 변환기, 컴퓨터 및 기타 기술 수단의 집합입니다. 다른 점이 물체에 고유한 하나 이상의 물리량을 측정하고 다양한 목적을 위한 측정 신호를 생성하기 위한 목적으로 제어되는 물체. 측정 시스템은 목적에 따라 측정 정보 제공, 측정 제어 시스템 등으로 구분됩니다. 측정 작업의 변경에 따라 재구성되는 측정 시스템을 유연한 측정 시스템이라고 합니다.
표준 샘플은 도량형 인증의 결과로 설정된 하나 이상의 수량 값을 가진 물질 또는 재료의 샘플로, 이 물질 또는 재료의 특성 또는 구성을 특성화합니다. 재산 기준과 구성 기준은 구별됩니다. 속성 표준의 예는 상대 유전율 표준입니다. 도량형 목적을 위한 물질 및 재료의 특성에 대한 표준 샘플은 명확한 측정의 역할을 합니다. 크기 조정과 함께 작업 표준으로 사용할 수 있습니다.
국가 검증 체계에 따라. 조성 표준의 예는 탄소강 조성 표준입니다.
측정 변환기는 측정된 값을 처리, 저장, 추가 변환, 표시 또는 전송에 편리한 다른 값 또는 측정 신호로 변환하는 데 사용되는 정규화된 도량형 특성을 가진 기술 도구입니다. 측정 변환기는 측정 장치, 측정 설치, 측정 시스템등 또는 모든 측정기와 함께 사용할 수 있습니다. 변환의 특성에 따라 아날로그, 디지털-아날로그, 아날로그-디지털 변환기가 구별됩니다. 1차 및 중간 변환기는 측정 회로의 위치에 따라 구별됩니다. 변환기는 또한 대규모 전송입니다.
변환기 예.
1. 열전 온도계의 열전대;
2. 전기 공압 변환기.
1차 측정 변환기는 측정된 물리량의 직접적인 영향을 받는 측정 변환기입니다. 예를 들어, 열전 온도계 회로의 열전쌍.
센서는 측정 신호가 수신되는 구조적으로 분리된 기본 변환기입니다.
비교 도구는 균질한 양의 측정값 또는 측정 기기의 판독값을 서로 비교할 수 있는 기술 도구 또는 특별히 만들어진 환경입니다.
비교 수단의 예.
1. 한 컵에는 기준 무게가 설치되어 있고 다른 컵에는 보정된 저울 레버가 있습니다.
2. 기준 비중계와 작동 비중계를 비교하기 위한 보정 유체.
3. 온도계 판독값을 비교하기 위해 온도 조절기에 의해 생성된 온도 필드입니다.
4. 압축기에 의해 생성된 매체의 압력은 보정된 기준 압력 게이지로 동시에 측정할 수 있습니다. 기준 기기의 판독값을 기반으로 테스트 중인 기기가 보정됩니다.
비교기는 균질한 양의 측정값을 비교하도록 설계된 비교 도구입니다. 예를 들어, 레버 스케일.
적합하다고 인정되고 공인된 기관에서 사용하도록 승인된 측정기를 합법화된 측정기라고 합니다.
국가의 국가 표준은 표준화 및 계측에 대한 국가 기관의 기본 표준 승인의 결과와 같이 됩니다. 연속 생산을 목적으로 하는 작업 측정기는 측정기의 종류를 승인함으로써 합법화됩니다.
측정 액세서리는 다음을 보장하는 보조 도구입니다. 필요한 조건필요한 정확도로 측정을 수행합니다. 측정 액세서리의 예로는 온도 조절기, 기압계, 진동 방지 기초, 전자파 차폐 장치, 계기 삼각대 등이 있습니다.
지표는 물리량의 존재를 확인하거나 임계값을 초과하도록 설계된 기술 도구 또는 물질입니다. 신호 근접 표시기를 널 표시기라고 합니다.
지표의 예.
1. 오실로스코프는 측정 신호의 유무를 나타내는 표시기 역할을 합니다.
2. 화학 반응에서 리트머스 종이 또는 기타 물질.
3. 임계 값의 방사선 수준을 초과하는 경우 전리 방사선 표시기의 빛 또는 소리 신호.
측정기의 도량형 특성은 측정결과 및 오차에 영향을 미치는 측정기의 특성 중 하나이다. 각 유형의 측정 장비에 대해 도량형 특성이 설정됩니다. 규범 및 기술 문서에 설정된 도량형 특성을 정규화된 도량형 특성이라고 하고 실험적으로 결정된 도량형 특성을 실제 도량형 특성이라고 합니다.
측정 장치의 판독 값의 변화는 측정 범위의 동일한 지점에서 장치 판독 값의 차이이며 작은 쪽에서이 지점까지 부드럽게 접근합니다. 큰 값측정 된 가치.
측정 장비의 표시 범위는 저울의 초기 값과 최종 값으로 제한되는 장비 저울 값의 범위입니다.
측정기의 측정 범위는 측정기의 허용 오차 한계가 정규화되는 양의 값 범위입니다.
측정 범위를 상하(좌우)에서 제한하는 양값을 각각 측정 하한과 측정 상한이라고 합니다.
측정값의 공칭 값은 예를 들어 명목 값이 1kg인 무게와 같이 제조 중 측정값 또는 측정 배치에 할당된 수량 값입니다.
측정값의 실제 값은 교정 또는 검증을 기반으로 측정값에 할당된 수량 값입니다. 예를 들어, 질량 단위의 국가 표준 구성에는 공칭 질량 값이 1kg인 백금-이리듐 무게가 포함되며, 질량의 실제 값은 1.000000087kg으로 국제 비교 결과를 얻습니다. 국제도량형국(BIPM)에 보관된 킬로그램의 표준.
측정기의 감도는 측정기의 특성으로, 측정값의 변화에 대한 이 기기의 출력 신호 측정의 비율로 결정됩니다. 절대 민감도와 상대 민감도에는 차이가 있습니다. 절대 감도는 공식에 의해 결정됩니다.
여기서 X는 측정된 값입니다.
감도 임계값은 물리량의 변화 중 가장 작은 값의 형태로 측정기의 특성으로, 이 값에서 시작하여 이 기기로 측정할 수 있습니다.
제로 오프셋은 입력 신호가 0일 때 측정 기기의 0이 아닌 판독값입니다.
측정기 판독값의 드리프트는 영향을 미치는 양 또는 기타 요인의 변화로 인해 시간에 따른 측정기 판독값의 변화입니다.
측정기의 종류는 같은 원리에 기초한 같은 목적의 측정기들의 집합이다.
동일한 기술 문서에 따라 동일한 설계 및 제조된 작업. 동일한 유형의 측정기는 다른 수정 사항이 있을 수 있습니다(예: 측정 범위가 다름).
측정기의 유형은 주어진 물리량을 측정하기 위한 측정기 세트입니다. 예를 들어 전류계와 전압계는 각각 전류와 전압의 세기를 측정하는 일종의 측정기입니다. 측정 도구의 유형에는 여러 유형이 포함될 수 있습니다.
측정 기기의 도량형 서비스 가능성은 모든 정규화된 도량형 특성이 설정된 요구 사항을 충족하는 상태입니다.
설정된 한계를 넘어서는 측정 기기의 도량형 특성의 출력을 측정 기기의 도량형 고장이라고 합니다.
측정의 기초가 되는 물리적 현상 또는 효과를 측정 원리라고 합니다(예: 무게를 달아 질량을 측정할 때 중력을 사용).
측정 방법은 구현 된 측정 원리에 따라 측정 된 물리량을 단위와 비교하는 기술 또는 방법 집합입니다. 측정 방법은 측정 장치와 상호 연결되어 있습니다.
직접평가방법은 지시계측기로부터 직접 수량의 값을 결정하는 측정방법이다.
측정과의 비교 방법은 측정되는 양을 측정으로 재현할 수 있는 양과 비교하는 측정 방법입니다. 예를 들어, 무게가 있는 저울의 질량 측정(알려진 값으로 질량 측정).
널 측정 방법은 측정량과 비교기에 대한 측정값의 순 효과가 0이 되는 측정값과 비교하는 방법입니다. 예를 들어, 전체 밸런싱이 있는 브리지에 의한 전기 저항 측정.
대체에 의한 측정 방법은 측정량을 알려진 양의 값으로 측정하는 측정량과 비교하는 방법입니다. 예를 들어, 동일한 스케일 팬에 측정된 질량과 분동을 교대로 배치하여 계량합니다.
가산 측정 방법은 측정량의 값에 동일한 측정 값을 추가하여 측정 값과 비교하는 방법입니다.
물리량 측정- 물리량의 단위를 저장하고, 그 단위와 측정된 양의 비율(명시적 또는 암시적 형태로)을 제공하고 이 양의 값을 얻는 기술적 수단의 사용에 대한 일련의 작업.
가장 간단한 경우, 부분에 눈금자가 있는 눈금자를 적용하여 실제로 크기를 눈금자가 저장한 단위와 비교하고 계산한 후 값의 값(길이, 높이, 두께 및 기타 매개변수의 부분)을 얻는다. 측정 장치를 사용하여 포인터의 움직임으로 변환된 값의 크기를 이 장치의 눈금에 저장된 단위와 비교하여 판독합니다.
"측정"이라는 개념의 정의는 측정의 일반 방정식을 충족하며, 이는 계측의 개념 체계를 정렬하는 데 필수적입니다. 그것은 기술적인 측면(일련의 작업)을 고려하고, 측정의 도량형적 본질을 드러내고(단위와의 비교) 인식론적 측면(양의 가치를 얻음)을 보여줍니다.
측정 유형
측정 영역- 과학이나 기술의 모든 분야의 특성이며 특수성으로 구별되는 물리량 측정 세트. 참고 - 기계, 자기, 음향, 이온화 방사선 측정 등 다양한 측정 영역이 있습니다.
측정 유형- 고유한 특성을 갖고 측정값의 균일성을 특징으로 하는 측정 영역의 일부. 예 전기 및 자기 측정 분야에서 전기 저항, 기전력, 전압, 자기 유도 등의 측정 유형을 구분할 수 있습니다.
측정에는 여러 가지 유형이 있습니다.
측정 값이 시간에 의존하는 특성에 따라 측정은 다음과 같이 나뉩니다.
정적 측정;
동적 측정.
측정 결과를 얻는 방법에 따라 다음과 같이 나뉩니다.
간접;
누적;
관절.
결과의 정확도를 결정하는 조건에 따라 측정은 다음과 같이 나뉩니다.
도량형 측정;
제어 및 검증 측정;
기술적 측정.
결과가 표현되는 방식에 따르면 다음과 같습니다.
절대 측정;
상대 측정.
측정기의 특성에 따라 다음이 있습니다.
동일한 측정;
고르지 않은 측정.
일련의 측정에서 측정 횟수:
단일 측정;
여러 측정.
측정은 정보를 얻는 방법, 측정 과정 중 측정값의 변화 특성, 측정 정보의 양, 주요 단위와 관련하여 구분됩니다.
정보를 얻는 방법에 따라 측정은 직접, 간접, 누적 및 공동으로 나뉩니다.
직접 측정은 물리량을 측정값과 직접 비교하는 것입니다. 예를 들어, 자로 물체의 길이를 결정할 때 원하는 값(길이 값의 정량적 표현)을 측정, 즉 자와 비교합니다.
간접 측정 - 원하는 특정 의존성과 관련된 수량의 직접 측정 결과를 기반으로 원하는 수량 값이 설정된다는 점에서 직접 측정과 다릅니다. 따라서 전류계로 전류 강도를 측정하고 전압계로 전압을 측정하면 세 가지 양 모두의 알려진 기능 관계에 따라 전기 회로의 전력을 계산할 수 있습니다.
집계 측정 - 여러 균질 수량을 동시에 측정한 결과에서 컴파일된 방정식 시스템의 솔루션과 연결됩니다. 방정식 시스템의 솔루션을 사용하면 원하는 값을 계산할 수 있습니다.
공동 측정은 둘 이상의 비균질 물리량을 측정하여 이들 간의 관계를 결정하는 것입니다.
누적 및 공동 측정은 종종 전기 공학 분야의 다양한 매개변수 및 특성 측정에 사용됩니다.
측정 과정에서 측정값의 변화의 성격에 따라 통계적, 동적 및 정적 측정이 있습니다.
통계적 측정은 무작위 프로세스, 사운드 신호, 노이즈 레벨 등의 특성 결정과 관련이 있습니다. 정적 측정은 측정된 값이 실질적으로 일정할 때 발생합니다.
동적 측정은 측정 과정에서 특정 변화를 겪는 양과 관련이 있습니다. 이상적인 정적 및 동적 측정은 실제로 드뭅니다.
측정 정보의 양에 따라 단일 측정과 다중 측정이 구분됩니다.
단일 측정은 한 수량의 한 측정입니다. 즉, 측정 횟수는 측정된 수량의 수와 같습니다. 이러한 측정 유형의 실제 적용은 항상 큰 오류와 관련이 있으므로 최소 3번의 단일 측정을 수행하고 최종 결과를 산술 평균으로 찾아야 합니다.
다중 측정은 측정된 값의 수의 측정 수를 초과하는 것이 특징입니다. 다중 측정의 장점은 측정 오류에 대한 임의 요인의 영향이 크게 감소한다는 것입니다. 측정 도량형 스케일
측정 방법은 측정된 양의 유형, 치수, 필요한 결과 정확도, 필요한 측정 프로세스 속도 및 기타 데이터에 따라 결정됩니다.
측정 방법에는 여러 가지가 있으며 과학과 기술의 발달로 그 수가 증가하고 있습니다.
측정 값의 수치 값을 얻는 방법에 따라 모든 측정은 직접, 간접 및 누적의 세 가지 주요 유형으로 나뉩니다.
직접원하는 양의 값을 실험 데이터에서 직접 찾는 측정이 호출됩니다(예: 다이얼 또는 등팔 저울의 질량 측정, 온도-온도계 사용, 길이-선형 측정의 도움으로).
간접 이 양과 직접 측정을 받는 양 사이의 알려진 관계를 기반으로 원하는 양의 값을 찾는 측정이 호출됩니다(예: 질량 및 기하학적 치수 측면에서 균질한 물체의 밀도, 결정 전압 강하 및 전류 강도 측정 결과에서 전기 저항의).
골재 같은 이름의 여러 양을 동시에 측정하고 이러한 양의 다양한 조합을 직접 측정하여 얻은 방정식 시스템을 풀어서 원하는 양의 값을 찾는 측정이라고 합니다(예: 개별 질량 세트의 무게는 그 중 하나의 알려진 질량과 다양한 무게 조합의 질량을 직접 비교한 결과에서 결정됩니다.
이전에 직접 측정은 단순성과 실행 속도 때문에 실제로 가장 널리 사용된다고 했습니다. 주자 간단한 설명직접 측정.
수량의 직접 측정은 다음과 같은 방법으로 수행할 수 있습니다.
1) 직접평가방식 - 양의 값은 측정 장치의 판독 장치에 의해 직접 결정됩니다(압력 측정 - 스프링 압력 게이지 사용, 질량 - 다이얼 스케일 사용, 전류 - 전류계 사용).
2) 측정 비교 방법 – 측정값은 측정값으로 재현된 값과 비교됩니다(저울이 있는 저울로 질량 측정).
3) 차동 방식 - 측정값과 측정값(비교기의 표준 측정값과 비교하여 길이 측정값을 확인할 때 수행되는 측정값)과 측정값 사이의 차이에 의해 측정기가 영향을 받는 측정값과의 비교 방법.
4) 제로 방식 - 비교 장치에 대한 양의 영향의 결과적인 영향이 0이 될 때 측정과 비교하는 방법(전체 균형을 갖춘 브리지에 의한 전기 저항 측정).
5) 일치 방법 - 측정값과 측정값의 차이를 눈금 표시 또는 주기 신호의 일치를 사용하여 측정하는 측정값과의 비교 방법(표시의 일치를 관찰할 때 버니어 캘리퍼스를 사용한 길이 측정) 버니어 캘리퍼스 및 버니어 스케일).
6) 대체 방법 – 측정값과의 비교 방법, 측정값이 알려진 값으로 대체될 때 재현 가능한 측정값(측정된 질량과 분동을 동일한 저울 팬에 교대로 배치하여 무게를 다는).
작업 종료 -
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계측
과학 계측으로서의 계측의 개념은 측정, 방법 및 .. 측정 대상과 관련된 기본 개념의 과학입니다.
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과학으로서의 도량형의 개념
도량형은 측정, 방법 및 수단의 통일성을 보장하는 수단과 필요한 정확도를 달성하는 방법에 대한 과학입니다. 실생활에서 사람
측정기의 개념
측정 기기(MI)는 표준화된 도량형 특성을 갖는 측정을 위한 기술 도구(또는 일련의 기술 수단)입니다.
측정기의 도량형 특성
측정기의 도량형 특성은 결과 및 측정 오차에 영향을 미치는 특성의 특성입니다. 약속 정보 측정기
측정 결과에 영향을 미치는 요인
도량형 실습에서 측정을 수행할 때 측정 결과에 영향을 미치는 여러 요인을 고려해야 합니다. 이것은 측정의 대상이자 주제, 측정 방법입니다, 참조.
측정 결과의 형성. 측정 오류
측정 절차는 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다. 1) 대상 측정 모델의 수용; 2) 측정 방법의 선택; 3) 측정 도구의 선택;
측정 결과 발표
규칙이 있습니다. 측정 결과는 가장 가까운 "오차"로 반올림됩니다. 실제 측정에서는 결과 및 측정 오류를 반올림하는 규칙이 개발되었습니다. 운영 체제
측정 오류의 원인
총 측정 오차를 지배하는 많은 오차 항이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 1) 측정 수단에 따른 오류. 하지만
다중 측정 처리
측정값이 같다고 가정합니다. 동일한 조건에서 한 명의 실험자가 하나의 장치로 수행합니다. 이 기술은 다음과 같이 요약됩니다. n개의 관찰이 수행됩니다(하나
스튜던트 분포(t-검정)
n/α 0.40 0.25 0.10 0.05 0.025 0.01 0.005 0.0005
측정 기술
측정 정확도의 주요 손실은 사용된 측정 기기의 가능한 도량형 오작동 때문이 아니라 주로 방법의 불완전성으로 인해 발생합니다.
도량형 지원의 개념
도량형 지원(MO)은 필요한 과학적 및 조직적 기반, 기술적 수단, 규칙 및 규범의 수립 및 적용으로 이해됩니다.
도량형 지원 개발의 시스템 접근 방식
MO를 개발할 때 체계적인 접근 방식을 사용할 필요가 있습니다. 그 본질은 MO를 하나의 목표로 통합 된 일련의 상호 관련된 프로세스로 간주하는 것입니다.
도량형 지원의 기본
도량형 지원에는 과학, 조직, 규제 및 기술의 네 가지 기반이 있습니다. 그 내용은 그림 1에 나와 있습니다. MO의 개별 측면은 권장 사항에서 고려됩니다.
측정의 균일 성을 보장하는 러시아 연방 입법
측정의 균일성을 보장하기 위한 규제 프레임워크는 그림 2에 나와 있습니다.
측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 시스템
측정의 균일성을 보장하기 위한 국가 시스템(NSMEI)은 측정, 참가자 및 규칙의 균일성을 보장하기 위한 작업을 수행하기 위한 일련의 규칙입니다.
측정의 균일성을 보장하기 위한 주요 유형의 도량형 활동
측정의 단일성은 그 결과가 양과 오류의 법적 단위(무한정)로 표현되는 측정 상태로 이해됩니다.
측정기의 적합성 평가
측정의 균일 성을 보장하는 국가 규정 영역과 관련된 측정을 수행 할 때 러시아 영토에서 요구 사항을 충족하는 SI를 사용해야합니다
측정기의 종류 승인
형식승인(SOSSVM 제외)은 테스트 결과 양성으로 진행됩니다. SOSSVM 유형 승인은 atte의 긍정적인 결과를 기반으로 수행됩니다.
측정 절차 인증
측정 기술은 일련의 작업 및 규칙으로, 이를 구현하면 지정된 오류로 측정 결과를 얻을 수 있습니다.
측정 기기의 검증 및 교정
측정 장비의 검증은 도량형 특성의 실제 값의 적합성을 확인하기 위해 수행되는 일련의 작업입니다.
법인 인 기업, 조직, 기관의 도량형 서비스의 구조 및 기능
소유권 형태에 관계없이 법인의 권리를 향유하는 기업, 조직 및 기관의 도량형 서비스(이하 기업)에는 부서(서비스)가 포함됩니다.
호환성의 개념
호환성은 기계 등의 동일한 부품, 구성 요소 또는 조립품의 속성으로, 조립 또는 교체 중에 부품(조립품, 조립품)을 설치할 수 있습니다.
품질, 주요 편차, 착륙
부품의 정확도는 치수의 정확도, 표면의 거칠기, 표면 모양의 정확도, 위치의 정확도 및 표면의 굴곡에 의해 결정됩니다. 보장하기 위해
도면의 공차 필드, 한계 편차 및 착륙 지정
선형 치수의 한계 편차는 공차 필드의 조건부 (문자) 지정 또는 한계 편차의 숫자 값 및 문자로 도면에 표시됩니다.
치수의 지정되지 않은 한계 편차
공칭 치수 바로 뒤에 표시되지 않지만 일반 항목에 규정된 한계 편차 기술 요구 사항도면을 지정하지 않은 한계 편차라고 합니다.
틈새 맞춤 사용에 대한 권장 사항
H5/h4 fit(Smin= 0 and Smax = Td +Td)은 정확한 센터링과 방향을 가진 커플에 할당되며 회전과 길이 방향 이동이 허용됩니다.
과도기 착륙 사용에 대한 권장 사항
트랜지션 핏 H / js, H / k, H / m, H / n은 교체 가능한 부품 또는 필요한 경우 이동할 수 있는 부품을 센터링하기 위한 고정 분리 가능한 조인트에 사용됩니다.
간섭 맞춤 사용을 위한 팁
착륙 N/r; Р/h - "가볍게 눌러짐" - 최소 보장 기밀이 특징입니다. 가장 정확한 자격(샤프트 4 - 6, 홀 5 - 7-)에 설치
표면 거칠기의 개념
GOST 25142-82에 따른 표면 거칠기는 베이스 길이를 사용하여 선택된 비교적 작은 단계의 표면 불규칙성 세트입니다. 바조바
거칠기 매개변수
GOST 2789-73에 따르면 재료 및 제조 방법에 관계없이 제품의 표면 거칠기는 다음 매개변수로 평가할 수 있습니다(그림 10).
일반 용어 및 정의
기계 부품 및 기기 표면의 모양 및 위치 공차, 주요 편차 유형과 관련된 용어, 정의는 GOST 24642 -81에 의해 표준화됩니다.
형태 편차 및 공차
형태 편차는 직진도, 평탄도, 진원도, 종단면의 프로파일 및 원통도의 편차를 포함합니다. 평평한 표면 형태의 편차
편차 및 위치 공차
표면 또는 프로파일의 위치 편차는 공칭 위치에서 표면(프로파일)의 실제 위치 편차입니다. 에 대한 양적 위치 편차
표면의 모양과 위치의 총 편차 및 허용 오차
형태와 위치의 총 편차는 편차이며, 이는 형태 편차와 문제의 요소 위치 편차의 공동 표현의 결과입니다(에 따라
의존적이고 독립적인 모양과 위치 공차
샤프트 또는 구멍에 대해 설정된 위치 또는 모양 공차는 종속적이고 독립적일 수 있습니다. 모양이나 위치의 허용 오차, 최소값에 따라 다름
표면의 모양과 위치의 공차 수치
GOST 24643-81에 따르면 표면의 모양과 위치에 대한 각 유형의 공차에 대해 16도의 정확도가 설정됩니다. 공차의 수치 값은 한 단계에서 다른 단계로 변경됩니다.
모양 및 위치 공차 도면의 지정
GOST 2.308-79에 따른 모양 및 위치의 공차 유형은 표 4에 제공된 기호(그래픽 기호)로 도면에 표시해야 합니다. 공차의 기호와 수치를 입력합니다
지정되지 않은 모양 및 위치 공차
일반적으로 도면에 직접 표면의 모양과 위치에 대한 가장 중요한 공차가 표시됩니다. GOST 25069-81에 따르면 양식 정확성 및 위치의 모든 지표
베이스 정의 규칙
1) 부품에 동일한 지정되지 않은 위치 또는 런아웃 허용 오차가 설정된 두 개 이상의 요소가 있는 경우 이러한 허용 오차는 동일한 기준에 기인해야 합니다.
정의 크기 공차를 결정하기 위한 규칙
크기의 정의 공차는 다음과 같이 이해됩니다. 1) 직각도 또는 끝 흔들림의 지정되지 않은 공차를 결정할 때 크기를 조정하는 공차
표면 물결
표면의 물결 모양은 주기적으로 반복되는 불규칙성의 집합으로 이해되며 인접한 언덕 또는 함몰부 사이의 거리가 기본 길이 l을 초과합니다.
구름 베어링 공차
베어링의 품질은 다음과 같이 결정됩니다. 1) 연결 치수의 정확성과 링 너비, 그리고 롤러 앵귤러 콘택트 베어링
구름 베어링 맞춤 선택
샤프트와 하우징에 대한 롤링 베어링의 맞춤은 베어링의 유형과 크기, 작동 조건, 그에 작용하는 하중의 값과 특성, 링의 하중 유형에 따라 선택됩니다.
해결책
1) 회전축과 일정한 힘 Fr로 내륜에는 순환하중이, 외륜에는 국부하중이 가해집니다. 2) 부하 강도
베어링 기호
볼 및 롤러 베어링의 기호 시스템은 GOST 3189 - 89에 의해 설정되었습니다. 베어링의 기호는 전체 치수, 디자인, 제조 정확도에 대한 완전한 그림을 제공합니다.
각도 공차
각도 치수의 공차는 GOST 8908-81에 따라 지정됩니다. 각도 공차 AT (영어에서. 각도 공차 - 각도 공차)는 작은 쪽의 공칭 길이 L1에 따라 지정되어야 합니다.
원추형 연결에 대한 공차 및 착륙 시스템
원추형 연결은 원통형 연결보다 장점이 있습니다. 축을 따라 부품의 상대 변위에 의해 간극 또는 간섭의 양을 조정할 수 있습니다. 고정 연결로
미터법 고정 나사의 주요 매개 변수
원통형 나사 매개변수(그림 36, a): 평균 d2(D2); 외부 d(D) 및 내부 d1(D1) 직경
원통형 나사의 호환성에 대한 일반 원칙
미터법, 사다리꼴, 추력, 파이프 및 기타 원통형 나사의 호환성을 보장하는 공차 및 맞춤 시스템은 단일 원칙에 따라 구축됩니다.
여유 공간이 있는 나사산의 공차 및 맞춤
직경 1 - 600mm에 대한 크고 작은 피치의 미터법 나사 공차는 GOST 16093 - 81에 의해 규제됩니다. 이 표준은 나사 직경의 최대 편차를 설정합니다.
간섭 및 전환 맞춤이 있는 스레드의 공차
나사 또는 볼트 너트 연결을 사용할 수 없는 경우 문제의 랜딩은 주로 스터드를 본체 부품에 연결하는 역할을 합니다. 이 착륙은 패스너에 사용됩니다.
일반 및 특수 적용을 위한 표준 나사산
표 9는 기계 및 기구 제작에 가장 널리 사용되는 표준 범용 나사의 명칭과 도면에서의 명칭의 예를 보여주고 있다. 가장
운동학적 전송 정확도
기구학적 정확도를 보장하기 위해 변속기의 기구학적 오차와 휠의 기구학적 오차를 제한하는 표준이 제공됩니다. 운동학적
전송 부드러움
이 전송 특성은 매개변수에 의해 결정되며, 그 오류는 기어의 회전당 반복적으로(주기적으로) 나타나고 운동학적 오류의 일부를 형성합니다.
기어 접점
기어의 내마모성과 내구성을 높이려면 기어 톱니의 맞물리는 측면의 접촉 완전성이 가장 높아야 합니다. 불완전하고 불평등한
측면 클리어런스
기어가 가열될 때 발생할 수 있는 걸림 현상을 없애기 위해 윤활유의 흐름을 위한 조건을 보장하고 기준을 반전하고 실제 기어를 분할할 때 백래시를 제한합니다.
휠 및 기어 정확도 지정
기어 및 기어 제작의 정확도는 정확도의 정도에 따라 설정되며 측면 클리어런스에 대한 요구 사항은 측면 클리어런스의 기준에 따라 활용 유형에 따라 설정됩니다. 기호 예:
기어의 정확도 및 제어 매개 변수 선택
바퀴와 기어의 정확도 정도는 운동학적 정확도, 부드러움, 전달된 동력 및 바퀴의 주변 속도에 대한 요구 사항에 따라 설정됩니다. 정확도를 선택할 때
베벨 및 하이포이드 기어의 공차
베벨 기어(GOST 1758-81) 및 하이포이드 기어(GOST 9368-81)에 대한 공차 시스템 구축 원칙은 평 기어 시스템 구축 원칙과 유사합니다.
웜 기어의 공차
웜 원통형 기어의 경우 GOST 3675 - 81은 1, 2,의 12도 정확도를 설정합니다. . ., 12(정확도 내림차순). 웜, 웜 휠 및 웜 기어용
직선형 조인트의 공차 및 맞춤
GOST 1139-80에 따르면 내부 d 및 외부 D 직경뿐만 아니라 톱니 측면 b를 중심으로 연결에 대한 허용 오차가 설정됩니다. 뷰가 중앙에 위치하기 때문에
인벌류트 톱니 프로파일이 있는 스플라인의 공차 및 맞춤
인벌류트 스플라인 연결의 공칭 치수(그림 58), 롤러에 의한 공칭 치수(그림 59) 및 스플라인 샤프트 및 부싱의 개별 측정을 위한 일반적인 일반 길이는 다음과 같아야 합니다.
스플라인의 정확도 제어
스플라인 연결은 복잡한 관통 게이지(그림 61)와 요소별 비관통 게이지에 의해 제어됩니다.
완전한 호환성을 보장하는 차원 체인 계산 방법
완전한 호환성을 보장하기 위해 최대-최소 방법을 사용하여 치수 사슬을 계산합니다. 이 방법에서 폐쇄 크기의 허용 오차는 허용 오차의 산술 추가에 의해 결정됩니다.
차원 사슬을 계산하기 위한 이론적이고 확률적인 방법
최대-최소 방법으로 치수 체인을 계산할 때 가공 또는 조립 중에 최대 증가 및 최소 감소 크기의 동시 조합이 가능하다고 가정했습니다.
선택적 어셈블리의 그룹 호환성 방법
그룹 호환성 방법의 본질은 관련 표준, 등급에서 선택되는 기술적으로 실현 가능한 공차가 비교적 넓은 부품 제조에 있습니다.
조정 및 맞춤 방법
규제 방법. 규제 방법은 초기(닫힘) 링크의 필요한 정확도가 의도적인 변경으로 달성되는 차원 사슬의 계산으로 이해됩니다.
평면 및 공간 차원 사슬 계산
평면 및 공간 차원 체인은 선형 체인과 동일한 방법을 사용하여 계산됩니다. 선형 차원 체인의 형태로 가져오기만 하면 됩니다. 이것은 설계함으로써 달성된다.
표준화 개발을 위한 역사적 기초
인간은 고대부터 표준화에 종사해 왔습니다. 예를 들어, 문자는 최소 6,000년 전이며 수메르나 이집트에서 가장 최근에 발견된 것에 따라 시작되었습니다.
표준화를 위한 법적 근거
러시아 연방의 표준화에 대한 법적 근거는 연방법 2002년 12월 27일자 "기술 규정". 모든 주에서 필수입니다.
기술 규제의 원칙
현재 다음과 같은 원칙이 설정되었습니다. 1) 제품 또는 관련 설계 프로세스(조사 포함), 생산에 대한 요구 사항 설정에 대한 통일된 규칙 적용
기술 규정의 목적
기술 규정에 관한 법률은 새로운 문서인 기술 규정을 제정합니다. 기술 규정 - 러시아 국제 조약에 의해 채택된 문서
기술 규정의 종류
에 러시아 연방두 가지 유형의 기술 규정이 적용됩니다. - 일반 기술 규정; - 특별한 기술 규정. 일반 기술 규정 라
표준화의 개념
표준화 용어의 내용은 긴 진화의 길을 왔습니다. 이 용어의 설명은 표준화 자체의 개발과 병행하여 이루어졌으며 개발 수준을 p에 반영했습니다.
표준화 목표
표준화는 다음을 위해 수행됩니다. 1) 보안 수준 향상: - 시민의 삶과 건강; - 개인 및 법인의 재산 - 상태
표준화의 대상, 측면 및 영역. 표준화 수준
표준화의 대상은 특정 제품, 서비스, 제조 공정(작업) 또는 동질적인 제품, 서비스, 요구 사항이 개발되는 프로세스의 그룹
표준화의 원리와 기능
개발 목표와 목표의 달성을 보장하는 러시아 연방 표준화의 주요 원칙은 다음과 같습니다. 1) 표준화 분야에서 문서의 자발적인 적용
국제 표준화
IS(International Standardization)는 2개 이상의 주권 국가가 참여하는 활동입니다. MS는 세계 경제 협력을 심화하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.
국가 표준화 시스템의 표준 세트
"기술 규정"에 관한 연방법을 구현하기 위해 2005 년부터 "러시아 연방 표준화"복합체의 9 가지 국가 표준이 시행되어 "국가 표준화 시스템"복합체를 대체했습니다. 그것
표준화 기구 및 서비스의 구조
표준화를 위한 국가 기관은 주 표준을 대체한 연방 기술 규제 및 계측 기관(Rostekhreguirovanie)입니다. 그것은 직접적으로 복종한다
표준화에 관한 규범 문서
표준화에 관한 규범 문서(ND) - 규칙이 포함된 문서, 일반 원칙표준화의 대상이며 광범위한 사용자가 사용할 수 있습니다. ND는 다음을 포함합니다: 1)
표준 범주. 표준 명칭
표준화 범주는 표준이 수용되고 승인되는 수준으로 구분됩니다. 4개의 카테고리가 설정됩니다: 1) 국제; 2) 인터고
표준 유형
표준화의 대상 및 측면에 따라 GOST R 1.0은 다음 유형의 표준을 설정합니다. 1) 기본 표준; 2) 제품 표준;
기술 규정 및 표준의 요구 사항 준수에 대한 국가 통제
국가 통제가 실행된다 공무원제품 유통 단계에 관한 TR의 요구 사항을 준수하기 위해 러시아 연방의 국가 통제 기관. 지역의 국가 통제 기관
조직 표준(STO)
SRT 개발을 위한 조직 및 절차는 GOST R 1.4 - 2004에 포함되어 있습니다. 조직 - 권한 및 상호 책임의 분배와 함께 직원 및 필요한 자금 그룹
선호하는 번호의 필요성(P.N.)
IF를 도입한 이유는 다음과 같습니다. 주파수 변환기를 사용하면 단일 제품의 매개변수와 치수를 가능한 한 가장 잘 조화시킬 수 있습니다.
산술 진행에 기반한 시리즈
대부분의 경우 IF 시리즈는 기하학적 진행을 기반으로 구축되고 덜 자주는 산술 진행을 기반으로 구축됩니다. 또한 "황금"을 기반으로 만들어진 다양한 행이 있습니다.
기하학적 진행을 기반으로 한 시리즈
오랜 표준화 관행은 기하학적 진행을 기반으로 구축된 시리즈가 가장 편리한 것으로 나타났습니다.
선호하는 일련 번호의 속성
IF 시리즈는 기하학적 진행의 속성을 가지고 있습니다. IF 시리즈는 양방향에 제한이 없으며 1.0보다 작거나 10보다 큰 숫자는 10, 100 등으로 나누거나 곱하여 구합니다.
제한, 표본, 합성 및 근사 시리즈
제한된 행. 기본 및 추가 시리즈를 제한해야 하는 경우 해당 지정은 제한 시리즈에 항상 포함되는 제한 부재를 나타냅니다. 예시. R10(
통일의 개념과 유형
통일 과정에서 허용 가능한 최소 수의 유형, 유형, 표준 크기, 제품, 조립 단위 및 부품 높은 요금품질
통일수준 지표
제품의 통일 수준은 통일된 구성 요소로의 포화로 이해됩니다. 부품, 모듈, 노드. 제품 통일 수준의 주요 양적 지표
통일 수준 지표의 결정
통일 수준의 평가는 다음 공식의 수정을 기반으로 합니다.
인증 개발의 역사
"인증서"는 라틴어로 "올바른 일"을 의미합니다. "인증"이라는 용어는 일상 생활상업 관행
적합성 평가 분야의 용어 및 정의
적합성 평가 - 대상에 대한 요구 사항 준수 여부를 직접 또는 간접적으로 결정합니다. 평가 활동의 전형적인 예
적합성 평가의 목표, 원칙 및 대상
적합성 평가는 다음을 위해 수행됩니다. - 제품, 설계 프로세스(조사 포함), 생산, 건설, 설치의 적합성을 인증합니다.
제품 품질 향상을 위한 인증의 역할
현대적 조건에서 제품의 품질을 근본적으로 개선하는 것은 주요 경제 및 정치 과제 중 하나입니다. 그렇기 때문에 같은 세트
기술 규정 요구 사항 준수를 위한 제품 인증 제도
인증 체계 - 제품이 지정된 요구 사항을 준수한다는 증거로 공식적으로 인정되는 일련의 특정 조치.
기술 규정의 요구 사항 준수를 위한 적합성 선언 체계
표 17 - 기술 규정 요구 사항 준수에 대한 적합성 선언 체계 체계 지정 체계 내용 및 사용
서비스 인증 제도
표 18 - 서비스 인증 체계 체계 번호 제공되는 서비스 품질 평가 서비스 결과 검증(테스트)
규정 준수 계획
표 19 - 제품 인증 제도 제도 번호 공인 시험소에서의 시험 및 기타 증명 방법
필수 준수 확인
필수 적합성 확인은 기술 규정에 의해 설정된 경우에만 해당 요구 사항을 준수하는 경우에만 수행할 수 있습니다. 어디에서
적합성 선언
"기술 규정에 관한" 연방법은 적합성 선언이 채택될 수 있는 조건을 규정합니다. 우선, 이 형식의 적합성 확인 d
필수 인증
"기술 규정에 관한" 연방법에 따른 필수 인증은 신청자와의 합의에 따라 공인 인증 기관에서 수행합니다.
자율준수 확인
자발적인 적합성 확인은 자발적인 인증의 형태로만 수행되어야 합니다. 자발적 인증은 계약에 따라 신청자가 주도하여 수행됩니다.
인증 시스템
인증 시스템은 시스템에 정의된 규칙에 따라 특정 영역에서 활동하는 인증 참가자의 집합으로 이해됩니다. 에서 "인증 시스템"의 개념
인증 절차
제품 인증은 다음과 같은 주요 단계를 거칩니다. 1) 인증 신청서 제출 2) 신청에 대한 결정의 고려 및 채택 3) 선택, 아이디
인증 기관
인증기관 - 실재또는 인증 작업을 수행하도록 정식으로 인증된 개인 기업가.
시험소
테스트 연구소 - 특정 제품에 대한 테스트(특정 유형의 테스트)를 수행하는 연구소. 서 동안
인증 기관 및 시험소 인정
연방법 "기술 규정"에 제공된 정의에 따르면 인증은 "인정 기관이 물리적 능력을 공식적으로 인정하는 것입니다.
서비스 인증
인증은 인증 범위 내에서 인증된 서비스 인증 기관에 의해 수행됩니다. 인증은 서비스의 특성 및 사용 방법을 검사합니다.
품질 시스템 인증
에 지난 몇 년전 세계적으로 ISO 9000 시리즈 표준에 대한 품질 시스템을 인증한 회사가 빠르게 증가하고 있습니다.
물리량의 측정은 모든 양을 단위로 취한 균질한 양과 비교하는 것으로 구성됩니다. 계측학에서 "측정"이라는 용어가 사용되는데, 이는 특별한 기술적 수단을 사용하여 경험적으로 물리량의 값을 찾는 것을 의미합니다.
특별한 기술적 수단의 도움으로 수행되는 측정을 도구라고 합니다. 이러한 측정의 가장 간단한 예는 눈금자가 있는 눈금자로 부품의 크기를 결정하는 것입니다. 즉 부품의 크기를 눈금자가 저장한 길이 단위와 비교하는 것입니다.
"측정"이라는 용어에서 파생 된 용어는 실제로 널리 사용되는 "측정"입니다. "측정", "측정", "측정"이라는 용어가 있지만 도량형에서 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
측정 활동을 간소화하기 위해 측정은 다음 기준에 따라 분류됩니다.
결과를 얻는 일반적인 방법 - 직접, 간접, 호환 가능, 누적;
시리즈의 측정 횟수 - 단일 및 다중;
도량형 목적 - 기술, 도량형;
정확도의 특성 - 동일하고 동일하지 않음;
측정값의 변화와의 관계 - 통계적 및 동적;
측정 결과의 표현 - 절대 및 상대;
직접 측정 - 원하는 양의 값을 실험 데이터에서 직접 찾는 측정(저울의 질량 측정, 온도계 온도, 선형 측정을 사용한 길이). 직접 측정에서 연구 대상은 측정 도구와 상호 작용하고 후자의 증언에 따르면 측정 된 양의 값이 계산됩니다. 때로는 기기 판독 값에 계수가 곱해지고 적절한 수정이 도입됩니다. 이러한 측정은 다음 방정식으로 작성할 수 있습니다. X \u003d C X P,
여기서 X는 허용된 단위로 측정된 수량의 값입니다.
C는 측정값 단위의 눈금 분할 또는 디지털 판독 장치의 단일 판독 값입니다.
X P - 눈금 눈금의 표시 장치 판독값.
간접 측정 - 측정, 이 값과 직접 측정으로 얻은 값 사이의 알려진 관계를 기반으로 원하는 값이 발견됩니다(질량 및 기하학적 치수에 의한 균질체의 밀도 결정, 저항, 길이 및 단면적에 의한 도체). 일반적으로 이 종속성은 X = (X1,X2,....,Xn) 함수로 나타낼 수 있으며, 여기서 인수 X1, X2, ...., Xn의 값은 결과로 발견됩니다. 직접 및 때로는 간접적인 공동 또는 누적 측정 .
예를 들어, 균질한 밀도 입체ρ는 질량 m 대 부피 V의 비율로 발견되며 몸체의 질량과 부피는 직접 측정됩니다. ρ=m/V.
밀도 ρ, 질량 m 및 부피 V의 측정 정확도를 향상시키기 위해 반복적으로 측정됩니다. 이 경우 몸의 밀도는
ρ = m/V, m은 체중 측정 결과, m = 1/n Σ m i ;
V=ΣVi/n - 본체 Π의 부피를 측정한 결과.
집계 측정 - 이러한 양의 다양한 조합을 직접 측정하여 얻은 방정식 시스템을 풀어서 원하는 양의 값을 찾는 여러 균질한 양의 측정(세트의 개별 무게의 질량이 그들 중 하나의 알려진 질량과 다양한 무게 조합의 질량을 직접 비교한 결과).
공동 측정 - 둘 이상의 반대 양을 동시에 측정하여 이들 사이의 관계를 찾습니다(온도 변화에 따른 샘플 길이의 증가를 동시에 측정하고 선형 팽창 계수 결정).
공동 및 누적 측정은 측정 된 양의 원하는 값을 찾는 방법 측면에서 매우 가깝습니다. 차이점은 누적 측정의 경우 동일한 이름의 여러 수량을 동시에 측정하고 공동 측정의 경우 반대의 수량을 측정한다는 사실에 있습니다. 측정된 양 x1, ..., xn의 값은 누적 방정식을 기반으로 결정됩니다.
F1(X1, ..., Xm, X11, ..., X1n);
F2(X1, ..., Xm, X21, ..., X1n);
Fn(X1, ..., Xm, Xk1, ..., Xkn),
여기서 X11, X21, ……………Xk n - 직접 방법으로 측정한 값.
관절 측정은 자연에 존재하는 물체의 속성 사이의 관계를 반영하는 잘 알려진 방정식을 기반으로 합니다. 수량 사이.
절대 측정은 하나 이상의 기본 수량을 직접 측정하고 물리적 상수를 사용하여 측정하는 것입니다.
상대 측정 - 단위의 역할을 하는 동일한 이름의 수량에 대한 수량의 비율을 구하거나 초기 값으로 취한 동일한 이름의 수량에 대한 수량의 변화를 구합니다.
하나의 측정 측정, 한 번 수행됩니다(시계로 특정 시간 측정).
다중 측정 - 동일한 물리량의 측정으로, 그 결과는 여러 연속 측정에서 얻습니다. 일반적으로 다중 측정은 3회 이상 수행되는 측정입니다.
기술적 측정 - 과학 실험을 제어 및 관리하고 제품 매개변수를 제어하기 위해 작동하는 측정 기기를 사용하여 수행하는 측정 (자동차 챔버의 공기압 측정).
도량형 측정 - 물리량의 단위를 혁신하거나 크기를 실제 측정 기기로 이전하기 위한 목적으로 표준 및 모범적인 측정 기기의 도움을 받아 측정합니다.
등정밀 측정은 동일한 조건에서 동일한 정확도의 계측기로 이루어진 일련의 수량 측정입니다.
불균등한 측정 - 측정 장비와 다른 조건에서 다른 정확도로 만들어진 모든 값의 일련의 측정.
정적 측정 - 측정 시간 동안 변경되지 않은 특정 측정 작업에 따라 수행된 물리량 측정(상온에서 부품 크기 측정).
동적 측정 - 시간이 지남에 따라 크기가 변하는 물리량 측정(하강하는 항공기에서 지상까지의 거리 측정).
측정기
측정 기기는 측정에 사용되며 표준화된 도량형 특성을 갖는 기술적 수단입니다. 측정 과정에서 측정된 양의 값을 올바르게 결정하는 것은 측정 기기에 따라 다릅니다. 측정 장비에는 다음이 포함됩니다. 측정: 측정 장비, 측정 설비, 측정 시스템.
측정 - 주어진 크기의 물리량을 재현하도록 설계된 측정기 측정값은 차례로 단일 값과 다중 값으로 나뉩니다.
모호하지 않음 측정하다 - 측정하다, 동일한 크기의 물리량을 재생산(평면 평행 끝 길이, 법선 요소, 정전용량이 일정한 커패시터),
다중 값 측정 - 다양한 크기의 동일한 이름의 일련의 물리량을 재현하는 측정(자: 밀리미터 단위로 가변 커패시턴스의 커패시터).
측정 세트는 개별적으로뿐만 아니라 다양한 크기의 유사하게 명명된 수량(무게 세트, 길이의 평면 평행 끝 측정 세트 ).
측정 장치는 관찰자가 직접 지각할 수 있는 형태로 측정 정보의 신호를 생성하도록 설계된 측정 장치입니다. 측정 결과는 스케일, 디지털 및 기록이 될 수 있는 기기의 판독 장치에 의해 발행됩니다.
눈금 판독 장치는 측정 값의 일련의 연속적인 값을 나타내는 일련의 표시 및 숫자인 눈금과 장치의 이동 시스템과 관련된 포인터(포인터, 전자빔 등)로 구성됩니다.
수치가 표시된 눈금 표시를 수치 눈금 표시라고 합니다. 눈금의 주요 특징은 인접한 두 눈금의 축 사이의 거리로 표시되는 눈금 눈금의 길이와 포인터를 하나 이동시키는 측정된 양의 값을 나타내는 눈금 눈금 값입니다. 분할.
측정 범위와 적응증 범위라는 개념을 선택하는 것도 일반적입니다.
측정 범위는 측정 기기의 허용 오차 한계가 정규화되는 표시 범위의 일부입니다. 최소 및 가장 큰 가치측정 범위를 각각 측정의 하한 및 상한이라고 합니다.
측정기의 판독 장치에 의해 결정되고 이 양의 허용된 단위로 표시되는 양의 값을 측정기의 표시라고 합니다.
측정값은 눈금의 눈금수에 눈금의 눈금값을 곱하거나 눈금에서 읽은 수치를 눈금의 정수로 곱하여 결정합니다.
현재 기계식 또는 가벼운 디지털 판독 장치가 널리 사용됩니다.
기록 읽기 장치는 쓰기 또는 인쇄 메커니즘과 테이프로 구성됩니다. 가장 간단한 필기 장치는 측정 결과를 종이 테이프에 고정하는 잉크로 채워진 펜입니다. 더 복잡한 장치에서 측정 결과의 기록은 빛 또는 전자 빔으로 수행할 수 있으며, 그 움직임은 측정된 양의 값에 따라 다릅니다.
강의 3. 물리적 양의 측정
3.1 물리량의 측정 및 분류
3.2 원리, 측정 방법
3.3. 측정 기술
물리량 측정 및 분류
측정 정보의 신뢰성은 일반적으로 분석, 예측, 계획 및 생산 관리의 기초이며 원자재, 완제품 및 에너지 비용 회계의 효율성을 높이고 완제품의 품질을 향상시키는 데 기여합니다.
측정- 수량의 양적 가치를 결정하기 위해 수행되는 일련의 작업;
물리량 측정 -물리량의 단위를 저장하고 그 단위와 측정된 양의 비율을 제공하고 이 양의 값을 얻는 기술적 수단의 사용에 대한 일련의 작업.
측정 대상- 하나 이상의 측정된 PV를 특징으로 하는 실제 물리적 물체.
측정 기술- 측정을 수행하는 데 사용되는 일련의 기술적 수단.
측정 장비의 주요 소비자는 산업입니다. 여기에서 측정 장비는 프로세스 과정을 결정하는 기술 모드에 대한 정보를 얻는 데 사용되기 때문에 기술 프로세스의 필수적인 부분입니다.
기술적 측정- 기술 프로세스에 사용되는 일련의 측정 장치 및 측정 방법.
측정 대상– 하나 이상의 측정 가능하거나 측정 가능한 물리량을 특징으로 하는 신체(물리적 시스템, 과정, 현상 등).
측정 품질- 이것은 수단, 방법, 방법론, 측정 조건의 준수 및 측정 작업의 요구 사항과의 단일성 상태를 결정하는 속성 집합입니다.
측정은 다음 기준에 따라 분류됩니다.
3.1.1 측정된 값의 시간 의존성에 따라정적 및 동적 ;
정적 측정–측정 작업에 따라 수행한 물리량을 측정 시간 동안 상수로 측정(예: 상온에서 부품 크기 측정).
동적 측정– 시간에 따라 크기가 변하는 물리량의 측정(예: 측정 질량 분율건조 중 제품의 물).
3.1.2 결과를 얻는 방법직접, 간접, 누적, 공동으로;
직접 측정- 물리량의 원하는 값을 실험 데이터에서 직접 찾는 측정. 직접 측정 과정에서 측정 대상은 측정 기기와 상호 작용하고 후자의 표시에 따라 측정된 양의 값이 계산됩니다. 직접 측정의 예로는 자로 길이 측정, 저울로 무게, 유리 온도계로 온도 및 pH 측정기로 활성 산도 측정 등이 있습니다.
직접 측정에는 화학 기술 프로세스의 대부분의 매개변수 측정이 포함됩니다.
간접 측정- 이 양과 직접 측정으로 얻은 양 사이의 알려진 관계를 기반으로 원하는 양의 값을 찾는 측정.
간접 측정은 두 가지 경우에 사용됩니다.
· 직접 측정을 위한 측정 도구가 없습니다.
직접 측정은 충분히 정확하지 않습니다.
영양소의 구성 및 특성에 대한 화학적 분석을 수행할 때 간접 측정이 널리 사용됩니다. 간접 측정의 예로는 균질한 물체의 질량과 부피로 밀도를 측정하는 것이 있습니다. 105℃의 온도에서 건조하여 생선 제품의 수분 질량 분율 측정 ~에 대한 C, 그 본질은 제품을 일정한 중량으로 건조시키고 공식에 따라 물의 질량 분율을 결정하는 것입니다.
어디 엠 1 건조 전 샘플이 있는 병의 무게, g; 중 2 건조 후 샘플이 있는 병의 무게, g; M은 샘플의 질량입니다.
누적 측정 -이러한 양의 다양한 조합을 직접 측정하여 얻은 방정식 시스템을 풀어서 원하는 양의 값을 찾는 여러 균질 양의 측정 (세트의 개별 무게의 질량이 다음에서 발견되는 측정 그들 중 하나의 알려진 질량과 다양한 무게 조합의 질량을 직접 비교한 결과).
관절 측정 -둘 이상의 서로 다른 양을 동시에 측정하여 이들 사이의 관계를 찾습니다(예: 온도 변화에 따른 샘플 길이 증가의 동시 측정 및 공식 k = l에 의한 선형 팽창 계수 결정) / (l Dt)).
관절 측정은 실제로 간접 측정과 다르지 않습니다.
3.1.3. 개체와 관련하여접촉 및 비접촉 , 장치의 민감한 요소가 측정 대상과 접촉하거나 접촉하지 않는 지점.
3.1.4. 정확도 조건에 따라평등과 불평등으로.
등가 측정 -동일한 조건에서 동일한 정확도의 기기를 사용하여 수행하는 일부 수량의 일련의 측정.
불균등한 측정- 다른 정확도와 다른 조건에서 측정 장비에 의해 수행되는 특정 양의 일련의 측정. 예를 들어, 건어물에서 물의 질량 분율은 두 가지 방법으로 결정되었습니다. 130도에서 건조 ~에 대한 C 및 150의 온도에서 HF 장치 ~에 대한 C, 첫 번째 경우의 허용 오차는 +1%, 두 번째 경우 - +0.5%입니다.
3.1.5 일련의 측정에서 측정 횟수로단일 및 다중 사용을 위해.
단일 측정– 한 번 수행된 측정(시계에 의한 특정 시간 측정).
다중 측정- 동일한 크기의 물리량의 측정, 그 결과는 여러 연속 측정에서 얻은 것입니다. 여러 개의 단일 측정으로 구성됩니다. 일반적으로 다중 측정은 3배 이상을 생성하는 측정입니다. 여러 측정의 결과는 일반적으로 개별 측정의 산술 평균으로 간주됩니다.
3.1.6. 도량형 목적으로기술, 도량형;
기술적 차원- 과학 실험의 모니터링 및 관리, 제품의 매개변수 모니터링 등을 목적으로 작동하는 측정기로 이루어진 측정(훈제 오븐 내 온도 측정, 생선 지방의 질량 분율 측정).
도량형 측정- 물리량의 새로운 단위를 도입하거나 그 크기를 실제 측정 도구로 이전하기 위해 표준 및 모범적인 측정 도구를 사용하여 수행한 측정.
3.1.7 측정 결과의 표현에 의한절대와 상대적으로;
절대 측정- 하나 이상의 기본 양의 직접 측정과 물리적 상수의 사용을 기반으로 하는 측정. 예를 들어, 중력 측정은 질량(m)의 주량 측정과 물리적 상수 g: F = mg의 사용을 기반으로 합니다.
상대 측정- 단위의 역할을 하는 동명의 값에 대한 양의 비율을 구하거나 동명의 값에 대한 값을 측정하기 위해 수행하는 측정을 초기값으로 취한다. 예를 들어, 공기의 상대 습도를 측정합니다.
3.1.8. 설정된 측정값 세트에 따라에 전기(전류, 전압, 전력) , 기계(질량, 제품 수, 노력); , 화력(온도, 압력); , 물리적 인(밀도, 점도, 탁도); 화학적인(화합물, 화학적 특성, 집중) , 무선 공학등.
식품 산업의 측정 상태를 분석하여 다음 비율(%)을 특징으로 하는 측정 장비의 질적 및 정량적 구성을 설정할 수 있었습니다.
- 열역학적 측정 - 50.7;
- 기계적 측정 - 30.4;
- 전력 - 12.1;
- 물리적 및 화학적 측정 - 6.2;
– 시간 및 주파수 측정 – 0.6.
측정 원리 및 방법
측정 원리- 측정의 기초가 되는 물리적 현상 또는 효과. 예를 들어, 액체 온도계를 사용한 온도 측정은 온도가 상승함에 따라 액체의 부피가 증가하는 것을 기반으로 합니다.
측정 방법일- 구현되는 측정 원칙에 따라 측정된 물리량을 단위와 비교하기 위한 수신 또는 일련의 방법.
측정 방법의 분류는 그림 3.1에 나와 있습니다.
그림 3.1. 측정 방법의 분류
직접평가방식- 측정된 양의 값이 직접 작동 측정 장치의 판독 장치에 의해 직접 결정되는 측정 방법(눈금 또는 버니어 눈금의 판독 포함 - 주 눈금의 분할이 있는 보조 눈금 계산). 예를 들어 시계, 눈금자로 계산합니다.
측정 비교 방법- 측정되는 양을 측정으로 재현할 수 있는 양과 비교하는 측정 방법.
측정하다– 주어진 크기의 PV를 재현하도록 설계된 MI
비교 방법은 0, 미분, 대체.
제로 방식- 비교 장치에 대한 양의 영향의 결과적인 영향을 0으로 만드는 일종의 미분 방법(팬 스케일). 이 경우 측정된 양의 값은 측정값이 재생산하는 값과 같습니다.
~에 미분법측정값 x는 재현 가능한 측정값 x m과 직접 또는 간접적으로 비교됩니다. x의 값은 동시에 측정된 값 x와 xm의 기기로 측정한 차이 Δx = x - x m과 측정값으로 재현할 수 있는 알려진 값 xm에 의해 판단됩니다. 그 다음에
x = xm + Δx
대체 방법- 원하는 값을 알려진 값을 가진 측정값으로 대체하는 방법.
측정 값과의 접촉에 따라 방법은 다음과 같이 나뉩니다. 접촉과 비접촉 , 장치의 민감한 요소가 측정 대상과 접촉하거나 접촉하지 않을 때. 접촉식 측정의 예는 온도계로 제품 온도를 측정하는 것이고, 비접촉식 측정은 고온계로 고로 내 온도를 측정하는 것입니다.
측정의 기본 원리에 따라 방법은 다음과 같이 나뉩니다. 물리적, 화학적, 물리화학적, 미생물학적, 생물학적 .
물리적 방법– 이 방법은 물리적 프로세스의 결과로 특정 속성을 수정하는 분석 신호의 등록을 기반으로 합니다.
사용하여 물리적 방법수중 생물의 물리적 특성(질량, 길이, 색상) 및 많은 공정 제어 매개변수(온도, 압력, 시간 등)를 결정합니다. 연구하는 동안 다양한 측정 도구가 사용됩니다. 이 방법은 가장 객관적이고 진보적입니다.
장점 - 빠른 판단, 결과의 정확성
단점 - 주로 분석적인 많은 지표를 결정할 수 없음
화학적 방법– 다음의 결과로 발생하는 분석 신호의 고정을 기반으로 합니다. 화학 반응, 제품의 구성 및 특성을 평가하는 데 사용됩니다.예: 적정법(염분 측정, 중량 측정 - 식염의 황산염 함량 측정).
장점: 가장 정확하고 객관적입니다.
단점 : 분석 기간, 많은 수의 시약 준비가 필요합니다.
물리화학적 방법- 화학 반응의 결과로 발생하지만 일부 물리적 특성의 측정 형태로 고정된 신호의 등록을 기반으로 합니다. 현재 가장 진보적입니다. 물리 화학적 방법은 다음과 같이 나뉩니다.
영형 광학적 방법- 사이의 연결을 사용 광학적 특성시스템과 그 구성.
- 열량 측정 If - 좁은 범위의 빛 길이에서 전자기 에너지 흡수 측정을 기반으로 합니다(페놀의 양, 비타민 함량 등의 결정).
- 굴절률 -용액의 굴절률 측정(토마토의 건조 물질 함량 측정)을 기반으로 합니다.
- 전위차계- 평형 전위 결정(EMF 측정) 및 그 값과 용액의 전위 결정 성분 간의 관계 찾기(용액 pH 측정)
- 폴라로그래픽- 용액에 잠긴 전지 전극의 전압 증가에 대한 전류 강도의 의존성 결정(중금속 측정)
- 전도율 측정- 전해질 용액의 전기 전도도 측정(중금속 측정, 용액 내 염 농도)을 기반으로 합니다.
- 결합된 방법- 복잡한 혼합물을 개별 성분으로 분리하고 정량적 측정을 기반으로 하는 크로마토그래피(박층 - 지방산 조성 측정, 기체-액체 - 아미노산 조성 측정, 살충제, 흡착, 이온 교환) ).