床スクリードの粘土コンクリートの比率を拡大しました。 膨張粘土を使用した床スクリード：利点と注入技術

コメント:

細かく砕かれた膨張粘土が住宅建設、つまり床スクリードに使用され始めたのは比較的最近のことです。 出口床の膨張粘土コンクリートの割合は次の値です: 20 ～ 25 kg の乾燥膨張粘土砂利と 30 kg のコンクリートと砂の乾燥混合物。 専門家のアドバイスによると、膨張粘土コンクリートを床に注ぐときは、仕上げスクリードを注ぐベースとしてそれを使用することをお勧めします。

膨張粘土スクリードの特性

スクリードが3 cmを超える厚さで注がれる場合、砂コンクリート組成物に膨張粘土コンクリートを追加する必要があります。これらは原則としてオプションです。 大規模修繕かさばる特別な機器を使用せずに、自分の手で床の底を水平にする必要があるアパートや住宅の敷地。 したがって、住宅用建物の床を注ぐ際に国内的に重要な意味を持つのは、まさにこれらの比率です。 比例合成の簡易版は次のようになります。

  • 膨張粘土2部;
  • 1 等量の水とセメント。
  • 砂3部。

膨張粘土自体は、粘土を溶かして得られる、軽量で多孔質のコンパクトサイズの丸い塊です。 建設業界における膨張粘土コンクリートは、砂利、砕石、砂の形で製造されます。

後者は、加工された膨張粘土砕石を粉砕して得られ、最薄層を埋めるためにのみ使用されます。 まだ 最高の素材膨張した粘土砂利は、日曜大工の床スクリードに使用されます。 粒径は 5 ～ 40 mm で入手可能で、コンクリートとの統合にすでに適合しています。 ビニール袋に梱包されて、またはバルクで販売されます。

粘土は工業的に膨張粘土コンクリートを製造するための基礎であるため、粘土の独特の性質を考慮して膨張粘土材料の品質と物理的特性に注意を払う価値があります。

それらのおかげで、膨張粘土コンクリートを使用した床の正しいスクリードには、次の利点が提供されます。

  • 錆び、カビ、腐敗に強い。
  • 耐火性と耐湿性。
  • 高い強度と耐久性を備えています。
  • 高い断熱性と遮音性を維持します。

膨張粘土スクリードのマイナス面には作業時間が含まれ、これはスクリード自体を注いだ後の追加の操作を意味します。 非常に滑らかな表面を得るには、コンクリート基礎を研磨する必要があります。 さらに、床の厚さはさらにセンチメートル増加します。 しかし、多くの人はこれらの要素にまったく当惑せず、この材料はますますうまく使用され続けています。

目次に戻る

スクリードの準備段階

床の適切な注入は、混合物の完全な混合とスクリードの 2 つの段階に分かれています。 必要なツールこれについては次のとおりです。

  • 膨張粘土組成物を調製するための容器；
  • 建設用ミキサー。
  • ルール - 三角形の断面形状に合わせるための定規。
  • ポリエチレンと防水用のテープまたは液体マスチック。
  • レベル;
  • ビーコンの形をしたタッピンねじ。
  • 金属製のスラットまたはプロファイル。
  • セメントミルク。

混合物を準備するには、建設用ミキサーと、所定の割合の膨張粘土コンクリート混合物を収容できる大きな金属製の容器 (建設用浴槽など) が必要です。 顆粒をその中に注ぎ、指で上面より上の水で満たします。 膨張粘土コンクリートの多孔質構造により、顆粒が接着性を獲得するために必要な量の水を素早く吸収することができます。 次に、すべてをミキサーで混ぜます。

砂とコンクリートの混合物は、混合プロセス中に順次追加されます。 膨張した粘土コンクリート粒を吸い込むように包み込みます。 砂利が元の色からセメントの色に変わったら、セメント混合物の添加を停止する必要があります。 結果として、特徴的な灰色の丸い砂利を含むセメント混合物が得られます。 膨張粘土コンクリートは粘性が長く持続しないため、混合後すぐに床に充填する必要があります。 スクリードは段階的に行われます。

作業面の破片やほこりを取り除き、凹みや亀裂をシールします。 床にあるワイヤーは波形の中に押し込まれます。 ポリエチレンフィルムの形の防水材がベースに置かれ、テープで固定されるか、液体の形で注がれます。

膨張粘土コンクリートを埋め戻すには、まずビーコンを設置する必要があります。 ラインのマークは、原則として、膨張した粘土層の3 cm以上の必要な高さに、水またはレーザーレベルで残されます。 部屋の隅では、線が接続されている必要があります。 セルフタッピングビーコンは、互いに50〜60 cm離れた線に沿って配置され、セメントで固定されます。 壁に沿って配置された 2 本のタッピングネジに金属ストリップが止まるまで配置されます。 したがって、部屋の中央と 2 つの向かい合う壁に沿って、少なくとも 3 つのビーコンを部屋に設置する必要があります。 床の下地はこの形で一日放置します。

目次に戻る

膨張粘土コンクリートのスクリードと注入

ビーコンがセメントで完全に硬化した後、膨張した粘土がビーコンの間に注入されます。 埋め戻し層は灯台の上層よりわずかに下に維持されます。 混合物は、互いに平行な 2 つのビーコン上に置かれ、下にある層全体が平らになるように引き伸ばされるというルールを使用して平らにされます。 敷設された膨張粘土コンクリートにセメントレイタンスを注入し、その後の仕上げ注入に備えて層の堅さを固定するために軽く締め固めます。

翌日、セメント砂モルタルを使用して注入が行われます。 隣接するビーコンのペアから始める必要があります。 定規の方向角度が変わると位置合わせが行われます。 最初は自分に向かって、次に左右に遠ざかっていきます。 仕上げ層の厚さは3cm以下である必要があります。

1日後、ビーコンを取り外し、ビーコンの下から得られた空洞にセメントを注ぐ必要があります。 1時間後、スクリードにセメント水を注ぎ、石膏フロートでこすり付けます。

1階にある民家やアパートの多くの所有者は、さらに、冷たい地下室の上にある床材を断熱したいと考えています。 発泡粘土コンクリートスクリードは優れた防音材でもあり、この問題を効果的に解決するのに役立ちます。

長所と短所

膨張粘土コンクリートの利点:

  • 軽量で耐火性のある建築材料。
  • 断熱性と吸音性が向上しました。
  • 稼働期間が長いのが特徴。

発泡粘土混合物は標準的なコンクリートモルタルよりもはるかに軽く、作業が簡単です。 しかし、この建築材料はその構造がより脆弱であるため、操作中にベースにかかる負荷を最小限に抑えて部屋に床スクリードを配置するために使用されます。

膨張粘土コンクリートは、重機が設置されている工業用施設に注入することはお勧めできません。 技術的装置。 この材料は、住宅の敷地、田舎の別荘、ガレージ、公共の建物の床材に使用できます。

膨張粘土コンクリートの主な欠点は、その構造に軽い顆粒が含まれており、スクリードを注入した後に浮遊することです。 その結果、表面に膨らみが形成され、その後研磨するか、追加のコンクリートスクリードを注ぐ必要があります。

発泡粘土コンクリートモルタルの調製

膨張粘土コンクリートの製造用材料:

  • 粘土を含まない細粒の砂。
  • 粒状膨張粘土 M600 (700)、画分 - 5-20 mm、比重 - 600 (700) kg/m3;
  • セメントM400(500)。

左側は、最大 5 mm の断片を含むバルクの膨張粘土であり、右側は 5 ～ 10 mm の断片を含む膨張粘土です。

溶液成分比

作業スタッフの構成比は、その助けを借りて解決する必要があるタスクによって異なります。

  1. モルタルを収縮させずに薄い層でスクリードするには、5mm以下の膨張粘土を使用する必要があります。
  2. 床スクリードの重量を軽減するには、乾燥後に混合物が垂れ下がるため、5〜10 mmの部分の膨張した粘土を廃棄する必要があります。 したがって、水分補給プロセスが完了するまで、性的な表面で作業を行うことはお勧めできません。
  3. 床スクリードの強度は、5〜40 mmのすべての部分の膨張粘土を使用して達成されます（さまざまなサイズの顆粒が同じ割合で取られます）。 同時にセメントの量も減ります。 この場合の膨張粘土コンクリートベースはより密度が高く、したがって質量が大きくなります。

膨張粘土混合物の理論的割合:

  • 4部 - 膨張粘土;
  • 1部 - セメント;
  • 3つの部分 - 砂。

材料計算

ソリューションを準備するためのコンポーネントの数を計算するとき、必要な床スクリードの体積が取得されます。

V = S x H;

V は溶液の体積です。

S は部屋の面積です。

H はスクリードの高さです。

下地が不均一な場合は、スクリードの高さを数点測定し、平均値を算出します。

溶液の調製に必要なコンポーネントの数は、得られる膨張粘土コンクリートの層の体積と密度に基づいて計算されます。

計算するには 必要量床ベースを充填するための溶液の各成分の場合、組成物の体積には使用される成分の質量が掛けられます。 得られた値をパッケージ（袋）の重量で割ると、建材の必要袋数が求められます。

軽量の膨張粘土コンクリート層は、砂を含まない、M500 セメントを使用した溶液で満たされています。 1 m3 の溶液を調製するための材料の量:

  • ポルトランドセメント - 250-375 kg;
  • 膨張粘土 - 720-1080 kg。
  • 水 - 100〜225リットル。

膨張粘土コンクリートスクリードの流動性は低いクラスです - P1。 これにより、床に注ぐことが困難になります。 作業質量の可動性を高めるために、SDO カテゴリの可塑剤がそれに追加されます。 しかし、予算のオプションがあります - 液体石鹸（溶液のバケツあたり50〜100 ml）。

技術的特徴

膨張粘土混合物を調製するプロセスにはいくつかの特徴があります。 そして、その最終的な特性は、その構成成分の割合によって決まります。異なる量の水を使用する場合、液体、半乾燥、または乾燥溶液を準備できます。

湿式法

液体モルタルの利点はセルフレベリング性です。 この場合、膨張した粘土粒子はすべて浮き上がり、断熱層は床スクリードの上部に位置します。

湿式注入法の欠点は、ベースの仕上げ塗装の下に追加のコンクリートスクリードを実行する必要があることです。 これには追加の時間がかかり、作業コストが増加します。

湿式工法は、屋根裏部屋や別棟の床の断熱にのみ適しています。 鉄筋コンクリートブロックには膨張粘土を含むコンクリートモルタルが推奨されています。

膨張粘土を使用したさまざまなタイプの床スクリード：機械化、半乾燥、軽量、浮遊。

セミドライ法

作動混合物の粘稠度により、膨張粘土をスクリードの全体積全体に均一に分散させることができます。 この技術は、あらゆる材料の基礎を埋めるために使用できます。

セミドライ溶液の欠点:

  • 注ぐには作業員に多大な肉体的労力が必要です。
  • 高品質な作業のためにビーコンを使用する必要性。
  • 完成した表面はさらにサンディングする必要があります。

ドライスクリード

この技術には溶液を混合する必要はありません。 乾燥した膨張粘土を床ベースに直接置き、その上に標準セメントモルタルの薄い層を注ぎます。

この手法の利点は実行速度です。 工事、材料を節約します。 欠点：強度特性が弱い。

現在、建設市場では、必要な成分の比率が維持されている既製の乾燥混合物を購入できます。 これにより、床を充填するためのソリューションの準備が大幅に簡素化されます。

濡れたスクリードを敷設するための段階的な説明

スクリードを注ぐ前に、床から汚れやセメントの堆積物を取り除く必要があります。

床ベースを充填する手順:

  • ベースの準備;
  • 防水;
  • ビーコンの設置。
  • ダンパーテープの取り付け。
  • 溶液を準備する。
  • スクリードを埋める。

スクリードの耐用年数だけでなく、床材の運用期間も、スクリードを設置するための基礎の準備の品質に依存します。

準備活動には次のものが含まれます。

  1. コンクリート基礎の上で作業を行う場合は、土、建築の破片、コンクリート基礎などを取り除いてください。 古いペンキ、油汚れなど。 亀裂がある場合は、セメント砂モルタルで密閉する必要があります。 防水処理を行う場合は、コンクリート表面にプライマーを塗布します。
  2. 木製のベースで作業する場合、ボードを根太に固定する品質がチェックされます。 腐った板は撤去され、新しい板が取り付けられます。 割れ目や節の穴から板の間に溶液が漏れるのを防ぐために、油絵の具を混ぜたおがくずを板に詰まらせます。 この目的のために、寄木細工のボード用の特別なパテを金物店で購入できます。
  3. スクリードを地面で直接行う必要がある場合は、植生を完全に取り除き、そのエリアを平らにする必要があります。 膨張した粘土と砂を土壌ベースの上に注ぎます。 この枕は水をこぼして完全に圧縮されています。

ポリエチレンフィルムを防水材として使用できます。

下地を準備した後、防水処理を行います。これは次の 2 つの方法で行うことができます。

  • 床スクリードの上。
  • 床ベースとスクリードの間。

床スクリードの下に防水材が設置されている場合は、次のように使用できます。 防水材アスファルト、ポリエチレン、含浸防水材またはロール材。

膨張した粘土コンクリート混合物を注ぐために、ビーコンが設置されます。 まず、高さ1.4〜1.6メートルの基礎から壁に水平線を描きます。 このためには、建築用（レーザー）水準器が使用されます。

ダンパーテープは水平線に沿って全周に沿って貼り付けられます（幅が十分でない場合は2列に接着されます）。テープの幅は床スクリードの厚さより少なくとも1cm大きくなければなりません。 取り付けには、建築用ホッチキスや粘着両面テープを使用できます。

必要な道具と材料

自分の手で膨張粘土コンクリートスクリードを作成するには、次のツールが必要です。

  • ルール。
  • バケツ。
  • コンクリートミキサー;
  • 研削装置。

単発工事であれば粉砕機やコンクリートミキサーのレンタルも可能です。

隣接するビーコン間の距離は 1.5 m 以下である必要があります。

ベースを準備するには、次のものが必要です。

  • 建設作業用の特別なコード。
  • 物差し;
  • 建設レベル（油圧またはレーザー）。
  • レベル;
  • こて。
  • ドライバー、リニアプロファイル、セルフタッピングビーコン用のハンマードリル。

溶液の調製

膨張した粘土顆粒は疎水性を持っています。 溶液から水が引き出されるのを防ぐために、膨張した粘土はあらかじめ水に浸されています。 十分に水分を吸収する必要があります。 この手順を省略すると、混合物の水和が完了せず、膨張した粘土コンクリートスクリードがモノリスではなくバラバラになってしまいます。

膨張した粘土が水分を含むと、コンクリートミキサーに送られ、溶液の他のすべての成分と液体石鹸が追加されます。 均一な塊が得られるまで溶液を混合しながら、水を徐々に注ぎます。

溶液成分の比率が適切であれば、顆粒の表面に茶色の斑点が生じることはありません。

スクリードの充填

膨張粘土コンクリートモルタルは、標準的なセメント砂モルタルよりも早く固まります。 したがって、完成した混合物はすぐに消費する必要があります。

充填は部屋の隅から1列のビーコンに沿って行われ、溶液は平らにされます 建築規則。 残りの行は順番に注がれます。 玄関付近の工事も終わりました。

注がれたスクリードの亀裂を防ぐために、1週間湿らせる必要があります。

乾燥にはどれくらい時間がかかりますか？

膨張した粘土コンクリート層は 28 日で完全な強度を獲得します。 したがって、ベースの塗装を完了できるのは1か月後です。 このタイプのスクリードには、あらゆるタイプの床を敷設できます。

完全に乾燥すると、膨張した粘土粒子が表面に浮き上がるため、寄木細工を敷く前にやすりで磨く必要があります。 溶液が沈下する可能性があり、その結果、ビーコンが表面に突き出し始めます。このような状況では、サンディングは不可能になるため、セルフレベリング混合物の薄い層をさらに注ぐ必要があり、乾燥するまでにさらに 1 週​​間かかります。

床スクリードは、突き出た構造要素、凹凸のある床、およびさまざまな通信ネットワークを隠すことができる粗い表面です。 防音・断熱・結露防止にも効果があります。 最も一般的なタイプは膨張粘土コンクリートです。 これは特に効果的であり、広く知られるようになったいくつかの特徴があります。

膨張粘土コンクリートは、高強度の顆粒から作られます。 これらにより細胞構造を作成できるようになり、次のことが可能になります。

  • 床の断熱レベルを高めます。
  • 外部ノイズや衝撃ノイズから守ります。
  • 家の支持構造への負荷を大幅に増加させることなく、基礎のレベル差が10 cmを超えても大丈夫です（ただし、厚い層を圧縮するのは困難です）。
  • 設置されているユーティリティ ネットワークと床暖房システムを非表示にします。 さらに、後者は膨張粘土コンクリートスクリードで最も効果的に機能します。 これは、熱損失の可能性を完全に排除するという事実によるものです。
  • 部屋の構成に関係なく、耐久性のある層を提供します。

スクリードは軽量であるため、次のような住宅で実用的です。 木製ベースまたは古くて弱くなった天井。 それによる負荷は、古典的な湿ったセメントと砂の混合物を構築する場合よりもはるかに低くなります。 重い負荷がかかっても摩耗や破壊に効果的に耐えられるため、耐久性に優れています。

温度変化にさらされても、耐荷重能力の低下や亀裂の形成なしに、最大 50 サイクルまで優れた耐霜性を発揮します。 真菌微生物、腐敗、カビ、化学試薬に対する優れた耐性は注目に値します。 火に直接触れても燃焼をサポートせず、発火しません。 この床は、あらゆる仕上げ材に合わせて作成できます。

次のような欠点もあります。

1.溶液を注いだ後、膨張した粘土粒子が浮き上がり、一種の粗さを生み出すため、表面を研磨するか仕上げ層を適用する必要があります。

2. かなりの厚さが必要です (6 ～ 7 mm 以上)。これは部屋の容積に影響します。 したがって、天井が低い住宅の場合は、厚さ 2 ～ 3 mm の DSP が適しています。

3. 大規模なレイヤーをインストールするには多大な人件費が必要です。

製造比率

作業の規模を知るには、部屋の面積だけでなく、注がれた層の厚さも知る必要があります。 得られた体積から、必要な粘土成分の量がわかりますので、そこから作業を進める必要があります。 1000-1700 kg/m3 のさまざまな密度の材料を得るには (床材の場合は、最も高い密度を選択することをお勧めします) 高率良好なパフォーマンスを確保するため)、コンポーネントは特定の比率で使用されます。

密度、kg/m3 溶液1m3あたりの重量、kg
砂 セメントM400 膨張粘土 M700
1500 430 440 560
1600 640 405 505
1700 820 390 440

スクリード用に上記の割合で膨張粘土を完全に湿らせるには、1 m3 あたり 150 ～ 200 リットルのきれいな水を加えます。 この量が十分ではなく、溶液が十分に湿っていない場合は、量を250〜300リットルに増やすことができます。 ビルダーは、M100 の材料の簡略化された比率に重点を置くことを好みます。 このオプションも同様に効果的です。

  • セメント1部。
  • 砂3時間。
  • 中画分顆粒を4時間。
  • 水は1時間。

これらの割合は砂セメントを彷彿とさせるため、簡単にするために、乾燥混合物を購入して、不足している成分を追加できます。 非常に強く耐久性のあるスクリードが必要な場合、比率は多少変化します。

膨張粘土コンクリートのブランド 砂 セメント 膨張した粘土
M150 3,5 1 5,6
M200 2,5 4,8
M300 1,8 3,6
M400 1,2 2,7

ポルトランドセメント M500 を使用して作業する場合、操作荷重が低い部屋にスクリードを敷設する場合は、次の比率に従うことをお勧めします。

  • セメント – 295kg。
  • 粗い砂 - 1180 kg。
  • 顆粒 – 1300 kg。
  • 水 – 205リットル。

密度が最大 300 kg/m3 の軽量の発泡粘土スクリードは、砂を追加せずに製造されます。 この場合、セメント（260〜370 kg）、骨材（710〜1100 kg）、水（100〜230 kg）を使用するだけで十分です。

最初のステップは、適切な大型フィラーを選択することです。 膨張粘土は、熱処理された低融点粘土です。 いくつかの種類があります。

  • 砂利 - 粒子の形状はもっぱら円形または楕円形です。
  • 砕石 - 端がぼやけた粗い粒子。
  • 砂は、膨張粘土の加工中に得られる二次的な細粒材料です。

スクリードを作るときは、20 mm以下の砂利が使用されます。 半乾式や乾式では40mmまでの粗砕石が実用的です。 砂は溶液の十分な密度により高い強度と熱容量を提供するため、最大 3 mm の層を作成するために使用されます。 顆粒を添加する前に、粒子が浮遊しないように水に浸しておきます。 親水性により水分を素早く吸収できるため、バックフィルの質量が増加します。

まず、準備した骨材に砂とセメントを加え、膨張した粘土が均一なセメントの色合いになるまで定期的に混合します。 このプロセスは手作業で非常に労力を要するため、このような目的にはコンクリートミキサーを使用するのが最も効果的です。 ただし、シャベルで混ぜる必要がある場合は、完全に混練することをお勧めします。

セメントブランドの選択には特に注意を払う必要があります。 スクリードを外部からの影響に強く強いためには、M400 よりも高いグレードが必要です。 採石砂を加えるときは、洗浄して異物を除去し、ふるいにかけて破片を除去する必要があります。 特殊な可塑剤を添加することにより、高い断熱性と耐凍害性を確保することができます。 それらの適用はメーカーの推奨に従って実行されますが、粉末洗剤または液体石鹸に置き換えられます。

純水は、成分の含水量の違いにより異なりますが、1 m3 あたり最大 300 リットルの量で溶液に追加されます。 主な目標は、混合物がルールを構築することで簡単に滑らかになり、濃くなりすぎないように、適切な粘稠度を達成することです。 ただし、湿度が高いと顆粒が浮いてしまい、得られるスクリードの滑らかさに大きな影響を与えます。

記事

地下室の上の1階、または地上の民家で断熱スクリードを作成する必要性が非常に頻繁に発生します。 その後、床を暖かく保つためには、断熱材を備えたモノリシックベースを作成する必要があります。 最適な解決策は、膨張粘土コンクリートスクリードであり、その主な充填材は、さまざまな割合の膨張粘土顆粒（発泡粘土および焼成粘土）または膨張粘土砂です。

粘土は天然の建材であることを考えると、 現代のテクノロジーその加工により、化学的耐性（不燃性、腐敗、腐食性がない）のおかげで、その独特の特性が向上しただけです。 また、その流動性により、スクリードを設置する際に水平面上の非常に大きな差異であっても平坦化することが可能になります。

断熱性、遮音性を高め、耐久性にも優れた環境に優しい建材です。 したがって、膨張粘土を使用したスクリード装置は、あらゆる用途に暖かく耐久性のある基礎を提供します。 床材.

相対的な欠点としては、脆弱性、膨張粘土コンクリートの追加の表面処理の必要性、スクリード層の大幅な厚化などが挙げられます。

自分の手で注ぐ手順（湿式法）

膨張した粘土コンクリートから床スクリードを自分で作る方法について詳しく見てみましょう。

設置するには、適切な容器（古い浴槽）で膨張した粘土を水と混合する必要があり、顆粒は完全に水の下にある必要があります。 完全に吸収された後、砂コンクリートを慎重に導入し、継続的に撹拌します。 正確な混合割合を指定することは難しいため、顆粒がセメントの色に近い色になるまで混合してください。 材料の消費量は、カバーする必要がある面積とスクリードの厚さによって異なります。

で 必須防水材は注がれた溶液の下に置かれます。そうしないと、水がすぐに溶液から出て、塊が必要な強度を獲得できません。 湿気を長期間保つために、床をフィルムで覆うこともできます。 混合物は2〜3日間硬化しますが、表面はあまり滑らかではないため、仕上げスクリードの前に少し研磨する必要があります。

セミドライスクリード

セミドライスクリードを実行するための技術には、ベースの準備が含まれます。 コンクリートを洗浄し、すべての凹凸を溶液で密閉し、防水層を作成します（コンクリートをアスファルトマスチックでコーティングするか、壁に15 cmの重なりを持つフィルムを敷くこともできます。すべてのワイヤーは箱または箱に引き込まれます）波形のチューブを発泡粘土の下に敷き、周囲にダンパーテープを貼り付けます。

次の段階では、レベルを決定し、ビーコン (セメント モルタルに取り付けられています) を設置します。 それらの間の距離は0.5メートルです。 膨張した粘土は最も遠い隅から眠り始め、徐々にドアに向かって移動します。 レイヤーの上部が灯台の端に約 2 センチメートル届かないようにし、定規を使用して表面を定期的にトリミングします。 埋め戻し材には「セメントレイタンス」が注入され、断熱ボールが互いにつかまり、後で浮き上がらないように圧縮されます。

セメントと砂の混合物を一日おきに敷き、分割して注ぎ、原則として理想的な状態に平らにする必要があります。 スクリード上に水たまりを残さないでください。 1日後、ビーコンを取り外し、空洞を溶液で密閉し、水をスプレーしてスクリードの表面全体をこすります。 溶液を加えることで小さな凹凸を取り除くことができます。 完全に乾くまでに4週間かかりますが、2～3日後には床の上を歩くことができ、2週間後には重みを掛けずにフローリングを敷くことができます。

膨張粘土を使用したドライスクリードの設置

ウォームベースの最も速くて安価な設置は、乾式方法を使用して行われます。 工事完了後すぐにフローリングを敷いたり、家具を設置したりできる点が異なります。 この技術を使用した作業の段階は、最後の段階を除いてセミドライの場合と同じです。 膨張した粘土の敷設された層はすぐに合板または石膏ボードのシートで覆われます。 乾式壁は継ぎ目の間隔をあけて2層に重ねられ、接合部はテープで留められ、セルフタッピングネジで固定されます。


割合とコストの計算

膨張粘土コンクリートを使用することにした場合、スクリードの比率は、湿式または乾式の敷設方法によって異なります。

混合物中のさまざまな成分の比率に応じて、さまざまなグレードの発泡粘土コンクリートを得ることができます。 たとえば、セメント/砂/発泡粘土を 1:3.5:5.7 (kg) の比率で混合すると、グレード M150 の発泡粘土コンクリートが得られます。 したがって、比率は1：1.9：3.7（kg）－M300、1：1.2：2.7（kg）－M400となります。

最小スクリード 3 cm の平方メートルを設置するには、50 kg のセメント袋の約 3 分の 1、砂 1 袋 (50 kg) が必要です。また、4 平方メートルを埋めるには、セメント 1 袋 (50 kg) が必要です。膨張した粘土。

スクリードのコストは、層の厚さ（発泡粘土とDSP）、注入する面積、補強材の有無によって異なります。 しかし、平均して、膨張した粘土で床を自分でスクリードするには、1平方メートルあたり400から700ルーブルの費用がかかります。 同時に、KNAUF 乾式スクリード (「ターンキー」) を実行するための最低価格は 1 m2 あたり 1,600 ルーブルです。

モスクワとその地域の膨張粘土の価格はほぼ同じで、袋詰め（1立方メートル＝21袋）の一般的な画分の膨張粘土1立方メートル当たり約1,500である。

記事

拡張粘土コンクリートスクリードは、さまざまな目的で建物や構造物に使用される、普遍的な特性を備えた数少ない基材の1つです。

利点欠陥
あらゆるタイプの仕上げ床材に十分な機械的強度。 発泡粘土コンクリートスクリードは、その特性を考慮し、配合割合を変えることで特性を調整することが可能です。高さがかなり大きいと、敷地の容積が減ります。
熱伝導率が低い。 このようなスクリードは、床下暖房システムと従来のコーティングの両方に使用できます。 すべての場合において、熱損失を削減する顕著な効果が達成されます。 熱伝導率の指標は、膨張した粘土の割合とスクリードの高さによって調整されます。膨張粘土コンクリートスクリードを準備するときは、バルク材料と水を使用する必要があり、その結果、かなり大量の建設廃棄物が生成されます。
高い防火安全性。 このようなスクリードは直火に対する信頼できる障壁であると考えられており、政府規制当局によって制限なくそれらを組織し、使用することが許可されています。作業は手作業で行われ、かなりの肉体的労力が必要です。
環境に優しい。 膨張粘土は特別に加工された粘土であり、人間の健康にとって完全に安全な素材です。硬化するまでに少なくとも 2 ～ 3 日かかるため、建設作業のリズムが難しくなります。
低コスト。 すべての床断熱技術の中で、膨張粘土コンクリートスクリードが最も安価です。

溶液の割合と調製

材料を準備するプロセスには独自の特徴があり、その割合は最終的な特性に大きな影響を与えます。 水の量に応じて、溶液は液体、半乾燥、または乾燥になります。

液体溶液。水分が多すぎるため、軽く膨張した粘土が浮き上がり、硬化後は断熱材がスクリードの上部に集中します。 利点 - スクリードはセルフレベリング機能を備えています。 欠点 - 床材を仕上げるには、セメント砂スクリードを作成する必要があるため、建設作業の時間が長くなり、コストが増加します。 もう 1 つの欠点は、大量の水が適用範囲を大幅に狭めてしまうことです。 液体発泡粘土コンクリートスクリードは、屋根裏スペースやさまざまな別棟の断熱に推奨されます。 床スラブは鉄筋コンクリートであることが望ましい。

セミドライ溶液。最も一般的に使用される材料である溶液の粘稠度により、軽量の発泡粘土を全体積全体に均一に分散させることができます。 このスクリードは普遍的に適用可能であり、あらゆる種類の床およびあらゆる床の下に使用できます。 短所: 多くの肉体的労力、ビーコンの設置、グラウトの仕上げが必要です。

乾燥したスクリード。特徴 - 膨張粘土はセメントと砂の混合物と混合されず、ベース上に乾燥して置かれます。 その上に薄い通常のスクリードが作られます。 利点: 生産速度が速い。 欠点：体力パラメータが比較的低い。

現在、既製の乾燥セメントと砂の混合物が販売されており、材料を個別に購入するよりもそれらを使用する方がはるかに便利です。 価格の点では、多少高価ですが、旅費や交通費の損失を考慮すると、自分で準備するメリットはありません。 砂とセメントの必要量を正確に計算することが不可能であるため、既製の混合物の節約も達成され、常に余剰が発生します。 そしてこれは財源の直接的な損失です。 乾燥混合物の使用により、材料の大量の非生産的損失の発生が排除されます。

溶液の準備方法

乾燥混合物 1 部に 2 ～ 2.5 部の発泡粘土を添加することをお勧めします。 自分で溶液を準備したい場合は、セメント1部に砂3部と膨張粘土4部を加えることをお勧めします。 すでに述べたように、水の量は、調製する溶液の種類によって異なります。

混合物は手動または電動コンクリートミキサーを使用して混合できます。

いくつかの理由から、ミキサーを使用する意味はありません。 まず、少量の溶液しか調製できません。 少量の場合、スタイリングプロセスが大幅に複雑になります。 第二に、溶液の各部分の比率が異なるため、スクリードの品質に悪影響を及ぼします。 第三に、ミキサーは軽く膨張した粘土ボールを体積全体に均等に分配できず、そのほとんどが常に容器の上部に溜まってしまいます。

成分の割合は、必要な最終スクリードの性能に応じて調整できます。 強度を高める必要がある場合は、セメントの割合を増やす必要があり、その逆も同様です。 熱伝導率を下げるには、より多くの膨張粘土を与える必要がありますが、過剰に使用すべきではありません。 そうしないと、ベースの強度が急激に低下します。 ソリューションは屋内でも屋外でも準備できますが、具体的な決定は建物の特性と開発者の能力を考慮して行われます。

実用的なおすすめ。 既製の乾燥混合物を使用して解決策を準備する予定がある場合は、屋内で行うことをお勧めします。 工場で製造された乾燥混合物は、水と直接接触すると非常に悪い反応をするため、屋外で保管することはできません。

膨張粘土コンクリートスクリード用のビーコンの準備

非常に重要な点：スクリードの品質は、ビーコンの準備の精度に大きく依存します。 ビーコンはレーザーレベルの下で作成することをお勧めします。レーザーレベルがない場合は、水位を使用できます。 この場合の作業には時間がかかりますが、エラーの可能性はほぼなくなります。 なぜ？ 各マークは水位を使用して壁に個別に配置されます。最初のマークにエラーがあった場合は、他のマークによって水平にされます。 レーザーレベルの動作は異なり、部屋の全周に沿って即座にマークが付けられます。 最初は、装置の位置が間違っていると、スクリード全体が水平にならず、傾斜してしまいます。 後からエラーを修正するのは時間がかかり、困難で、費用もかかるため、この点に留意してください。

ビーコンをスクリードの下に設置するにはどうすればよいですか?

ステップ1。部屋から建設廃材を取り除き、基礎を検査します。 大きな亀裂がある場合は密閉する必要があり、修理溶液が硬化した後にのみ作業が続行されます。

ステップ2。天井をプラスチックフィルムまたはその他の防水材で覆います。 非住宅敷地内のコンクリート床でスクリードが行われる場合、防水は必要ありません。

ステップ3。レーザーレベルを取り付けます。 この操作には細心の注意を払って取り組む必要があり、すべての操作はデバイス メーカーの指示に厳密に従って実行する必要があることはすでに述べました。

ステップ4。天井面からレーザーラインまでの距離を確認してください。 発泡粘土コンクリートスクリードの最低厚さは約5cmであり、それより薄くすると強度が現在の基準を満たさなくなります。 スクリードの最大厚さは、部屋のパラメータと計画された熱節約指標によって異なります。 膨張した粘土スクリードが厚ければ厚いほど、屋内での遺体の保存性が向上します。 天井表面の小さな突起をカットすることをお勧めします。 これは、そのような問題のためにスクリードの厚さを大幅に増やすよりもはるかに有益です。

実践的なアドバイス。 巻尺や単純なテンプレートを使用してガイドとレーザービームの間の距離を常にチェックするのではなく、ルールに対応するマークを付けておくと、ビーコンの設置プロセスがはるかに速くなります。 このようにして、金属プロファイルを地平線レベルに調整すると同時に、拡張粘土コンクリートスクリードの厚さを調整します。 このデバイスを使用すると、バブルレベルなしでビーコンを設定できます。 必要な機能レーザー光線を照射します。

ステップ5。ビーコンの具体的な位置を決定します。 線間の距離は定規の長さより 15 ～ 20 cm 短くする必要があります。 外側のビーコンと部屋の壁との間には 30 ～ 40 cm の隙間があり、ラインは部屋の出口に向ける必要があります。 金属プロファイルのストップ間の距離は約20〜40 cmで、特定の値は要素のパラメータによって異なります。 1 つの主な条件を満たさなければなりません。スクリードのレベリング中にプロファイルがルールに従って曲がってはならず、このプロセス中に非常に大きな力がプロファイルに加わる可能性があります。

ステップ6。金属スラットを準備し、必要に応じて不足している部分を切り取ります。 ビーコンを修正するためのソリューションを作成します。 硬化を早めるには、セメントの量を増やします。ビーコン用の溶液は 1:2 の比率で調製できます。 スラットの溶液の硬化を早める別の方法があります。 ビーコンを設置した後、マウンドの表面に乾燥セメントを注意深く振りかけます。セメントはすぐに湿気を吸収します。 湿ったセメントをこてまたはステープルで取り除き、操作を繰り返します。 これらのアクションのおかげで、ビーコンを設置してから 15 ～ 20 分後にスクリードの作成を開始できます。

作業をスピードアップするには、まずさまざまな利用可能な材料からスラット用のパッドを準備します。 適切なサイズのレンガまたは小石を使用することをお勧めします。 物理的強度と耐湿性が非常に低いため、石膏ボードボードのセクションを使用することはお勧めできません。

ステップ7パッドを所定の位置に置き、その上にモルタルを振りかけ、その上に金属ストリップを置きます。 以前に作成されたビーコンのマーキングに注意してください。

ステップ8金属片を丘の上に置き、その上に印の付いた定規を置きます。

ステップ9希望の位置になるまで金属プロファイルをゆっくりと押します。 マークを使用して定規上のレーザー光線の位置を常に監視します。 ツールを水平に持ち、少しの力でビーコンを希望のレベルまで押します。 作業中にプロファイルが沈みすぎる場合は、プロファイルを上げ、追加の溶液を下に置き、再調整する必要があります。

ステップ10ヘラまたはコテを使用して、厚板の表面から余分なモルタルを取り除きます。 同じアルゴリズムを使用して、残りのすべてのビーコンを配置します。 正しいかどうか少しでも疑問がある場合は、スラットの位置をもう一度確認してください。 確実にするには、隣接するスラットにルールを適用することをお勧めします。レーザー ビームは、事前に付けられたマークに従って正確に配置される必要があります。

この時点で、ビーコンの作業は完了し、少し休憩した後、拡張粘土コンクリートスクリードの作成を開始できます。

スクリードの充填

たとえば、古典的なスクリードを取り上げます。膨張した粘土は溶液の全体積全体に均一に分布しています。

実践的なアドバイス。 膨張粘土を購入するときは、その品質に注意してください。

材質が不良であることを示す兆候は何ですか?

  1. ボールの大きさが違いすぎて、重さが不均一です。これは、材料の製造中に、推奨されたテクノロジーに大幅に違反したことを示しています。 ボールの重量が大きいということは、ボール内部に空気孔がなく、熱伝導率が標準化されたパラメータを満たしていないことを示しています。
  2. 表面には開いた気孔があります。非常に不快な結婚なので、そのような資料を購入しないでください。 実際のところ、水はこれらの細孔に入り、熱をよく伝え、密閉された空間で長時間乾燥します。 このようなスクリードは、その性能特性の点で期待に応えることはできません。

壁の周囲に沿ってスクリードのひび割れを防ぐために、厚さ約 5 ミリメートルのダンパーテープを敷きます。

ステップ1。材料のおおよその量を計算します。 部屋の面積とスクリードの平均厚さがわかっていれば、これを行うのは簡単です。 特別な精度は必要ありませんが、1 キログラムまでは材料の量を決定できません。 少量の予備を用意して購入し、余った分は建設現場で常に役立ちます。

ステップ2。混合物を準備します。 コンクリートミキサーや大きな容器でシャベルを使って混合する方がよいことはすでに述べました。 1 つ目または 2 つ目の溶液がない場合は、大きな泡立て器が付いた電気ドリルを使用してバケツに溶液を準備します。

ただし、プロセスはそれほど単純ではないため、困難に備えてください。 ドリルモーターの過熱を注意深く監視してください。厚い塊を混合する場合、ドリルモーターは非常に高い負荷で動作します。 ツール本体が加熱したらすぐに撹拌を停止し、ステーターとローターの巻線を冷却します。 断熱材の過熱が原因 短絡、または良くても耐用年数が大幅に減少します。 過熱するたびに、特殊なワニスの絶縁特性が低下し、短絡が発生するまでこの状況が徐々に繰り返されます。

重要。 経験の浅いビルダーによくある誤解は、電動工具は冷却するために電源を切る必要があるということです。 本当じゃない。 もちろん、この状態では冷却されますが、これには非常に長い時間がかかります。 専門家は常に電源に接続した状態で電動工具を冷却し、負荷を取り除くだけです。 すべてのエンジンには、内蔵ファンを使用した効率的な空冷システムが搭載されています。 無負荷時 熱エネルギー熱を放出せず、強力な気流で余分な熱を素早く除去します。

セメントを袋からスコップで取り出す必要はありませんが、時間がかかり、どうしても材料が少しこぼれてしまいます。 経験豊富な建築家は、これを別の方法で行うことをお勧めします。

  1. 密封された袋はパイプまたは丈夫なラスの上に置く必要があります。
  2. ナイフを使って袋の上部を切ります。
  3. パイプを使用して持ち上げ、2 つの半分を垂直位置に置きます。
  4. パイプを使用して、パッケージの切り残された部分を引き裂きます。

これで、セメントの袋の半分を楽に持ち上げて、溶液を準備するための容器に注ぐことができます。

常に最初に水を注ぎ、次に砂を加えて少し混ぜ、その後セメントと膨張した粘土を注ぎ出す必要があることを忘れないでください。 膨張した粘土ボールが浮かず、塊全体に分散するように水を加えます。

ステップ3。準備した溶液を徐々に床に注ぎ、少し水平にし、定規を使用して平面を水平にします。 不快な姿勢で作業する必要があるため、膝パッドを使用すると楽になります。 一度に多くの溶液を投入しないでください。原則として、簡単に極限点に到達する必要があります。

実践的なアドバイス。 一般に、膨張した粘土コンクリートスクリードを平らにするのは困難であり、ボールは下面によって持ち上げられ、表面に深い溝が残ります。

この問題を解決するには 2 つの方法があります。

  1. ガイドレールに対して直角にするのではなく、傾けるのが鉄則です。 調整中は、手前に引くと同時に左右に集中的に動かす必要があります。 このような動きにより、膨張した粘土球は溶液中に沈み込み、通常、表面は平坦な状態を保ちます。
  2. セメント砂モルタルで表面に仕上げスクリードを作ります。

選択した仕上げ床材の種類に応じて具体的な決定を行ってください。 屋根裏スペースの場合は、何も水平にする必要はありません。 その後スクリードを覆う場合 ミネラルウール、そして根太の上に床を置くと、この場合、スクリードの表面に小さなくぼみや突起がある可能性があります。 ラミネート床、寄木細工、およびあらゆる種類の柔らかいカバーでは、スクリードを修正する必要があります。

薄いセメント砂スクリードと硬化した膨張粘土の間の接着を改善するには、作業前に後者を水で十分に湿らせる必要があります。 実際のところ、コンクリートは水分をすぐに吸収し、その量が不十分であると、上部スクリードが必要な強度を得ることができません。 専門家は、十分に湿らせたスクリードに乾燥セメントを注ぎ、ほうきを使って液体とよく混ぜることをアドバイスしています。 この技術は最新のプライマーを完全に置き換えます。

膨張粘土コンクリートが硬化した後ではなく、平らにした直後に表面を平らにすると、スクリードの品質が大幅に向上します。 新しいソリューションにより、すべての凹部と溝が締め付けられ、材料の消費量が大幅に削減され、作業がスピードアップされます。 さらに、この技術により、スクリード層が 2 つの異なる混合物から作られているにもかかわらず、完全にモノリシックであることが保証されます。

膨張粘土コンクリートスクリードの最終レベリング

足りない場合は 実務の経験この種の作業を実行すると、翌日、スクリードの欠陥を修正する必要があります。

重要。 人の体重に耐えられる素材かどうかを必ず確認してください。 そうでない場合は、別の日待つ必要があります。

定規とおろし金を使用して表面を平らにする必要があります。 ビーコンの金属スラットは引き抜くことも、塊のままにすることもでき、自分で決定してください。スクリードの品質はほとんど変わりません。

ステップ1。金属スラットを溶液から取り出します。 まだ最大強度に達していませんが、要素は問題なく除去できます。

ステップ2。定規を表面にしっかりと押し付け、前後に動かして凹凸のある表面を削り取ります。 くぼみが表示されないように注意してください。 ツールマークが表面の大部分に現れるとすぐに、ベースは水平であるとみなされます。 原則として、ビーコンに対して平行だけでなく、斜めにも作業してください。

ステップ3。乾いたモルタルを取り除き、表面を湿らせ、フロートでスクリードを水平にします。 凹部が大きすぎる場合は、塊で埋める必要があります。 レベリングに古い塊を決して使用しないでください。セメントは強度を得る能力をすでに失っています。水で薄めることは役に立ちません。 レベルや定規を使用してスクリードの状態をチェックします。理想的な指標を達成する必要はありません。 最も気まぐれなコーティングの最大許容高さの差は、リニア メーターあたり 2 mm です。このようなパラメータは、フロートを数回通過させると簡単に達成されます。 部屋の隅から注入を開始し、徐々に出口に向かって移動します。

この時点で作業は完了です。 床のさらなる配置は、スクリードがその最大強度の少なくとも50％に達した後にのみ開始できます;セメントモルタルは10〜14日でそのようなパラメータを獲得します、具体的な時間は部屋の微気候によって異なります。 非常に暖かく乾燥している場合は、スクリードに毎日水をやる必要があります。 コンクリートの硬化は水の蒸発によって起こるのではなく、逆に最適な流れを得るために必要であることに留意してください。 化学反応その結果、溶液は固体のコンクリートに変わります。

スクリードバッグ入りの発泡粘土の価格

袋に入った膨張した粘土

ビデオ - 拡張粘土コンクリートスクリードで床を平らにする