衛生作業の基本。 衛生作業 住宅建築物の技術メンテナンス
衛生作業を実行するための伝統的および現代的な方法が考慮されています。 規制要件。 建物の構造要素、調達、および調達に関する一般的な情報を提供します。 設置工事おお。 改修工事の特徴を概説した。 このマニュアルは、単一資格「衛生システムおよび設備の設置者」のカリキュラムに完全に準拠しています。
シリーズ：プロフテック
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この本の紹介部分 衛生作業 (G.V. Kolb、2008)私たちの書籍パートナーであるリットル社から提供されています。
調達・設置工事の組織と技術の基礎
2.1. 調達企業
設置組織の調達企業（生産拠点）には、衛生用品工場、中央調達工場（CPM）、現地調達工場（UZM）の種類があります。
衛生製品工場 (組立工場) は、1 つ以上の経済地域で活動する設置組織に製品を供給する主要な調達拠点です。 生産拠点には、資材、製品、工具を保管し、調達や設置作業を行うための資材倉庫も併設されています。
調達企業の主な作業場（セクション）はパイプ調達作業場であり、ここでは直径 50 mm 以上の鋼管からのパイプブランクが個別に製造されます。 調達企業の別の分野では、コンポーネントは鋳鉄とポリマーで作られています 下水道管、各種金属構造物や容器、設備配管、製品の下塗り・塗装など。
組立工場では以下が生産されます。
加熱システム、給水、ガス供給、下水道、ボイラーハウスの排水管および配管、セントラルヒーティングポイント、ポンプ場、ボイラー室などの鋼管および鋳鉄管のパイプブランクからの拡大ユニット。
♦ 換気および空調システム用の鋼板製のエアダクトおよびその付属品。
♦ 鋼板および等級鋼で作られたコンテナおよび金属構造物。
♦ スチールパイプおよびエアダクト用の非標準フランジ、スチール、鋳鉄、プラスチックパイプで作られたパイプラインの固定手段、および換気エアダクト。
♦ 完全な暖房装置。
さらに、組立工場では、電動モーターを備えたポンプやファンから構成されるユニットの組み立て、設置ツールの修理、設置作業用の装置の製造が行われます。
最新の衛生技術調達企業には通常、次の作業場と部門が含まれます。
♦ 標準化および非標準化パイプアセンブリのラインを備えた、直径 50 mm までの鋼管で作られたアセンブリユニットのパイプ調達ショップ。 直径50メートルを超える鋼管で作られた溶接アセンブリユニットのパイプ調達ショップ。 鋳鉄下水管とポリマーパイプで作られた組み立てユニットのパイプ調達ショップ。 換気システム用のエアダクト、継手、その他の製品を準備するためのワークショップ。
♦ 直径 50 mm 以上の溶接パイプアセンブリのラインと、コンテナおよび金属構造物の生産ラインを備えたボイラー溶接工場。
♦ 鋳鉄製の下水管で作られたパイプ調達ショップまたは組み立てユニットの部門。
♦ ラジエーターを再編成して結合するためのワークショップまたは部門。 鋳鉄ボイラー組立部門。 完成品の下塗りを行う部門です。
組立部品の工場には、他の補助部門 (鍛造およびプレス部門、機械部門、修理工場、コンプレッサーおよびアセチレン ステーション) や、もちろんユーティリティ ルームがある場合があります。
2.2. 組立ブランク製造技術
調達企業の生産技術は、運用方式、フロー運用方式、集約方式、コンベア方式に基づいています。
で 操作方法 製品またはその個々の部品（アセンブリ、部品）は、機械、機構、その他の装置で個別に作業（パイプの切断や曲げ、ねじ切り、溶接など）によって加工されます。 作業者は、原則として、1 つの作業ではなく、複数の作業を実行し、ワークピースを 1 つの機械または機構から別の機械または機構に移動します。
で スレッド操作メソッド 部品の処理操作は特定の順序で実行されます。
作業者は、職場を変えることなく 1 つまたは 2 つまたは 3 つの連続した作業を実行し、その後、製品または部品 (カート、コンテナ内) を自分自身または補助作業者に移して次の作業を実行します。
集計メソッド 主に住宅建設など、これらのユニットや部品が何度も繰り返される鋼管からの標準組立ユニットや衛生システムの部品の製造に使用することをお勧めします。 ユニット (または短い生産ライン) は、床ライザー、暖房ライザーの下降など、1 種類の製品のみに装備および構成されます。このようなユニットは 1 人または 2 人の作業員によって整備され、一部の作業は実行されます。ユニット上で自動化することができます。
で コンベア方式 処理中の製品は、ある作業から別の作業へとコンベア上を移動します。 仕事は永久的で厳密に固定されています。 コンベアの動きは、一定の速度（最大 0.3 m/min）で連続的に行うことも、一時停止を繰り返しながら脈動させることもできます。その間、作業者はコンベアの近くに設置された機械や機構で製品やその部品を加工する作業を行います。 。 コンベアが連続的に動く場合は、作業者の休憩のために2時間ごとにコンベアを停止します。
直径が最大 50 mm のパイプからパイプブランクを製造する場合、次の一連の製造作業が採用されます。設置図または自然からのスケッチに従ってパイプにマーキングを行います。 パイプ切断。 皿穴加工; 短い糸と長い糸を切断または丸める。 パイプの曲げ; 接続部品と継手を備えたブランクパイプ部品を完成させます。 ねじまたは溶接を使用したパイプアセンブリの組み立て。 密度試験と輸送可能な袋または容器への梱包。
これらの作業を実行するために、パイプ調達ショップには、切断、ねじ切り、曲げ機械、マーキングおよび組み立て作業台、パイプ用ラック、準備されたコンポーネントをテストするためのスタンド、溶接機、機械化された水平および垂直搬送など、必要な機械、装置および設備が備えられています。 、パイプブランクを移動するためのコンベア。
パイプの準備作業はマーキングから始まります。 パイプにマークを付ける方法は 2 つあります。 最初の方法では、作業者はスケッチごとに異なる直径の部品に個別にマークを付けます。 2 番目の方法では、整備士が複数のスケッチを使用して同じパイプ直径の部品を同時にマークし、次に次の直径などをマークします。これにより、作業者がパイプを取り出す必要がなくなるため、無駄の量が減り、作業がスピードアップします。個々のスケッチごとにラックの直径が異なります。 パイプライン準備のさらなる技術プロセスは、選択したマーキング方法によって異なります。
衛生システムのパイプラインの準備は、コンベアを使用したフロー操作方法を使用して実行されます。 パイプの切断からユニットへの組み立てまで、ワークはコンベアによって作業から作業へと搬送されます。
ユニットの製造工程は次のように行われます。 倉庫からのパイプは作業場に配送され、毎日の供給のためにラックホッパーに置かれます。 ホッパーから出たパイプは、測定スケッチに従ってパイプ切断機のマーキングテーブルに送られ、そこで作業者がパイプを切断する場所にマーキングを行います。 この後、整備士はパイプ切断機の電源を入れ、このスケッチに従ってパイプをブランクのセット全体に切断します。 彼はパイプの端に、必要な加工の種類であるシンボルを付け、パイプ切断機のシュートに投げ込みます。 次に、パイプのセットとスケッチがコンベア セルに落とされます。コンベア セルは常に移動し、部品をパイプ切断機に送ります。 切断されたパイプはコンベアでパイプ曲げ機へ搬送されます。 そのうちの1つは直径25 mmまでのパイプを曲げ、もう1つは直径50 mmまでのパイプを曲げます。 次に、スケッチに従ってブランクを組み立てユニットに組み立て、継手と継手をパイプにねじ込みます。
組み立てられたパイプラインユニットはコンベアによって場所に運ばれ、水浴中で気密性を高めるために圧縮空気で加圧されます。 圧着後、アセンブリは組み立てのためにワークベンチに送られ、その間にアセンブリ部品のスケッチへの適合性がチェックされ、必要な標準部品 (曲げなど) が追加されて、ライザーが完成します。 検査、組み立てられた部品は針金で縛られて袋に入れられ、ライザーのコードが記された金属タグが取り付けられ、電動ホイストでモノレールに沿って完成品倉庫まで送られます。
溶接アセンブリを製造する場合、パイプライン部品はコンベアから取り外されて組立ラックに置かれ、そこからボール盤に供給され、そこでカップリングを溶接するための穴が開けられます。 部品はボール盤から溶接機に供給され、カップリングの溶接が行われます。 溶接後、部品は補強材のねじ止めのために搬送され、その後コンベアに移されて圧着されます。
ラジエーターは、VMS-111M メカニズム上で再グループ化するためにトロリー上のコンテナに入れてピッキング部門に配送され、その後圧縮されて完成品コンテナに入れられます。
パイプと継手は鋳鉄下水管を加工する作業場に納品され、ラックに配置されます。 ここからパイプは、スケッチに従ってマーキングを行うためのマーキング作業台に送られ、その後、切断と再切断を行う機械に送られます。 この後、準備されたパイプ部品と継手は、スケッチに従って組立ベンチ上でユニットに組み立てられ、ソケットが密閉されます。
必要な調整の後、ユニットはラックに置かれ、そこから完成品倉庫に送られます。 パイプラインを準備するための同じ技術プロセスは、コンベアがない場合にも使用されますが、この場合、部品は手動で移動する特別なトロリーを使用するか、モノレールに沿って電動ホイストによって移動される吊り下げバスケットを使用して、作業から作業へと移送されます。
接続部の漏れを判断するために、組み立てられた部品やコンポーネント、またはパイプラインラインは、水で満たされたバス内の空気でテストされます。 この目的のために、ワークピースの端はプラグで閉じられ、そのうちの1つはブラインドになっています（図2.1、 あ )、2 番目はスルーです (図 2.1、 b) コンプレッサーからのエアー供給用の穴付き。 プラグが詰まった部品を水の中に下げ、その後コンプレッサーに接続されているエアホースの蛇口を開きます。 現れる気泡は、部品がしっかりと接続されていない場所を示しています。 部品の端をネジ付きプラグで閉じるのは時間がかかります。 クイックチェンジ偏心プラグはさらに便利です。 パイプの端に緩く配置され、偏心ハンドルを押すだけで閉じられます。
米。 2.1.偏心プラグ： A -聴覚障害者; 端から端まで; 1 – フレーム; 2 – ゴムリング; 3 – スラストピストン。 4 – 蓋; 5 – 軸。 6 – 偏心ハンドル。 7 – 強調。 8 – ロックナット; 9 – 連合
衛生システムの部品およびコンポーネントは、製造場所でテストする必要があります。
♦ 暖房システム用のパイプラインの部品およびコンポーネント - 油圧 0.8 MPa または空気圧 0.15 MPa。
♦ 冷温水供給システムのパイプラインの部品およびコンポーネント - 1 MPa の油圧または 0.15 MPa の空気圧、フラッシュおよびオーバーフローパイプ - 0.2 MPa の油圧または 0.15 MPa の空気圧。
♦ 加熱パネルに埋め込むための鋼製パイプラインの部品およびアセンブリ - 油圧 1 MPa。
パイプライン部品およびアセンブリの油圧または空気圧テストの所要時間は 1 ～ 2 分です。 テスト中に発見されたパイプラインの漏れは排除する必要があります。 鋳鉄パイプラインのパイプ調達工場では、下水道および雨水下水道の組立ユニットが組み立てられます。
ワークショップでの技術プロセスは、次の順序でフロー操作方法に従って編成されます。パイプと継手は作業台上でマークされます。パイプと継手は特別な機構を使用して切断されます。 カルーセルスタンド上でユニットを組み立てます。 取り付け部分を除き、ソケットジョイントをシールします。 プロジェクトで提供されている場合、取り付けユニットには固定手段とバルブが装備されています。 同じワークショップ（別の部屋）で、下水道および排水システム用のプラスチックパイプラインが準備されています。
組立工場で初めて作業を始める場合、若手作業員は職長から安全に作業を行うためのルールや技術について詳しく指導を受けなければなりません。 作業できるのは、動作する機械や機構のみです。 機械や機構のすべての回転部品 (ギア、プーリー、ベルトドライブ) には、しっかりと強化されたガードが必要です。 移動中に駆動ベルトを装着したり動かしたり、回転部分に触れたりしないでください。ケガの原因となります。 作業ツールとワークピースは、機械を始動する前にできるだけしっかりと機械に固定する必要があります。 作業ツールの交換、ワークの取り付けと強化、機械の洗浄と注油、切り粉やおがくずの除去は、機械を停止した後にのみ行うことができます。 機械の稼働中は、機械内で工具やワークを渡したり受け取ったりすることはできません。 機械および電気機器には保護接地が必要です。 機械や機構の電気モーターを始動するためのスイッチは、露出した配線を持たず、ケーシングで保護し、接地する必要があります。 作業をやめるときは、機械を停止し、スイッチを切り、作業ツールをワークから外してください。
2.3. 作品制作の組織化
内部衛生設備の生産は、暖房、給水、下水道システムの部品およびアセンブリの製造作業と、設置場所でのアセンブリの作業を明確に分離する原則に従って組織する必要があります。 システムのすべての部品とコンポーネントは、中央調達ワークショップ (CPM) および組立工場で事前に準備されます。
作業量と建設する建物の性質に応じて、順次または並行の 2 つの設置方法のいずれかを使用できます。
で シーケンシャル方式 メインの完了後にインストールが開始されます 工事建物全体に。 小規模な建物の建設では、連続設置をかなり短時間で完了できます。
で 並列法 設置は、主要な建設作業と同時に別の段階またはサイクルで実行されます。 並行して設置すると、主要な建設作業の完了と同時に衛生システムの試運転が可能になり、あらゆる場合にお勧めします。
設置および組立作業の生産の準備は、作業を監督するラインエンジニアリングおよび技術担当者の参加のもと、設置部門の生産準備グループによって実行されます。 準備作業の範囲には、作業実行プロジェクト (PPR) の開発、設置プロジェクトの開発、または自然からの測定に基づくスケッチの作成が含まれます。これに基づいて、どの組立ユニット、部品、および非標準機器を組み立てるべきかが決まります。調達企業で製造されること。
で 仕事のプロジェクト 以下を提供します:
♦ 準備作業を優先的に実施する。
◆ 建設時間を短縮するため、発射場に労働力、資材、技術的資源を集中させる。
♦ 生産能力リソースを均一に使用して、建設および設置作業の継続性とフローを確保する。
小規模な機械化ツール（手持ち式の機械、装置など）の普及による、作業、特に大量の労働集約的なプロセスの包括的な機械化。
♦ 事前に大型ユニットやブロックに組み立てられたワークピース、および業界から供給される半完成品の設置時に使用します。
♦ 恒久的な構造物と装置の使用、および標準在庫の移動式およびプレハブ式設備の使用により、仮設構造物と装置の体積を削減する。
♦ 産業衛生、安全および防火規則の遵守。
作業プロジェクトは作業ドキュメントです。
社内衛生工事プロジェクト含まれている必要があります：
♦ 工事スケジュールは建設スケジュールにリンクされています。
♦ 施工図と標準図面に従って決定された、建設プロジェクトの作業量の明細書。
♦ 職業別の労働者のニーズのリスト。
♦ 労働者の移動スケジュール。
♦ 基本および補助資材および設備の仕様とその納期（カレンダーのデータを考慮）。
♦ 賃金基金と施設の人件費。
♦ 準備作業と補助作業のスケジュール。
♦ 輸送量と需要 車両おお;
♦ 設置デバイスとツールのリスト。 新しいタイプの作業と複雑な作業のための技術マップ。
♦ 以下を含む説明メモ: 簡単な特徴取り付けられたシステム。 受け入れられた作業方法の説明と正当化。 必要な溶接、吊り上げ、索具の機器と工具の計算。 車両の計算。 職業別の労働者の必要性の計算。 作業を行う際の安全および労働保護の要件。
PPR には、取り付けられた機器、設置開口部と吊り上げ機構を示す計画、システムをより大きなユニットに分解するための図、重くてかさばる貨物を玉掛けするための図とルール、および貨物配送スキームも含まれています。
単純なオブジェクトの作業プロジェクト（略）には次の内容のみを含めることができます。 仕事の生産スケジュールと職業別の労働者の移動。 中央保健センターへの命令。 施設に材料、ワークピース、および設備を提供するための概要説明書（仕様書）。これは同時に制限カードとしても機能します。 生産原価計算。 短い説明メモ。 プリプロダクショングループによって編集された略称 PPR は、次のことを承認します。 チーフエンジニア設置管理。
衛生機器設置工事 建設組織が建物の建設構造に対して確立された公差を厳密に遵守することを条件として、現物測定を行わずにシステムのコンポーネントや部品を準備することが許可されます。 設置設計では、構造、設置、ブランクの部品の長さが使用されます（図 2.2）。
下 施工長さ/ ページ 成形部品の軸間、または成形部品の軸と曲げ中心の間のサイズ、つまり、他の部品との接続の要素を考慮して、部品の寸法を決定するサイズを理解します。
取付長さ/ m は、フィッティングまたはフィッティングがねじ込まれていない部品の正味の長さです。 したがって、取り付け長さは、継手の軸または継手の軸から部品のパイプの端までのサイズに等しい量だけ、つまりいわゆるスキッドの量だけ、構造の長さよりも短くなります。
米。 2.2.ノード ( あ）とブロック (b): 1、2、3 –詳細
ブランク長さ/ zag は、部品の製造に必要な直管セクションの長さです。 真っ直ぐで湾曲していないパーツの場合、この長さは取り付け長さと同じになります。
設置プロジェクトは通常、標準的な建物向けに作成されます。 非標準の建物の場合は、特別に開発された図面または自然からの測定に基づいて作成されたスケッチに従ってシステムを製造および設置することが可能です。
暖房システム設置プロジェクト 含まれている必要があります：
♦ すべての加熱装置とパイプラインを建物構造にリンクしたフロアプラン。
♦ システム全体またはそのすべての部分の一般的な不等角投影図。
♦ 入力ユニットの設置図。
♦ ユニットの設置図 暖房システムこれらのユニットの部品の仕様について。
♦ 機器、加熱装置、主要パイプラインの固定、およびコンポーネントの仕様の設置に必要な図面。
冷温水供給システム及びガス供給システムの設置工事 暖房システムの設置プロジェクトと同様の一般的な形式で実行されます。
下水道整備事業 ライザーとパイプライン本管の図面には以下を含める必要があります。
♦ 継手のサイズと種類。
♦ 鋳鉄下水道パイプラインの直線部分のブランク長さ。
♦ 組立ユニットとそのマーキング。 パイプライン、衛生設備、その他の機器をゼロマークおよび建物構造に関連付ける寸法を含む設置データ。
♦ ライザー、分岐、幹線の建設長さは、全長に継手を含みます。
設置図は、調達工場でのシステムの要素や部品の製造に追加の変更を加えずに使用されます。
非標準的な公共施設や公共施設の衛生設備の設置図面を作成する場合 工業用建物現実的ではないため、調達と設置は、現場測定に基づいて設置組織の試作グループ (PPT) によって作成されたスケッチに従って実行されます。
2.4. 衛生システムの測定
設置場所 (グリップ) での測定は、適切な準備が行われた後にのみ実行されます。 測定を開始する前に、次の準備をする必要があります。
♦ パイプラインの敷設、暖房装置またはその他の衛生設備の配置が計画されている壁、天井、階段および間仕切り。
♦ 基礎、壁、隔壁、天井のパイプライン用の穴。
♦ 暖房装置の設置場所の近くの各部屋の壁に描かれた清潔な床のマーク。
♦ ウィンドウボックス。
♦ 衛生設備、器具が設置されている場所、およびライザーが通過する場所 (湿った石膏を使用する場合) に漆喰「ビーコン」またはビーコン ストリップを設置する。
♦ ニッチ、チャネル、溝。
■衛生設備の基礎。
パイプラインの場所 建物の構造物を貫通する部分は油絵の具でマーキングされます（マーキング穴）。 パイプラインの位置と直径が近くに示されています。
パイプラインファスナーの設置場所 円のパターンを使用して油絵の具で建物の構造にマークを付けます。 円の直径は建設ガンの先端の直径と等しくなければなりません。 パイプライン固定手段の設置場所に印を付けるときは、パイプラインの軸に印を付けるか、ブラケットの取り付け位置に印を付けます。 ゼロマークより下のパイプラインの穴のマーキングは、地下室または技術的な地下の天井が設置される前に実行されます。 パイプラインがケースまたはスリーブに敷設されている場所には、「F」（ケース）または「G」（スリーブ）の文字を付ける必要があります。
ライザーと加熱装置への接続用の穴にマーキング 暖房シーズン中の暖房システムは、非暖房シーズンに、暖房装置の設置場所とライザーが通過する場所のストリップを左官で塗りつぶした後、つまりすべての左官工事が完了した後に実行されます。 上階の壁の、暖房ライザーが通過する場所で、床から100 mmの高さに、穴の辺の寸法をセンチメートル（10x10）単位で示し、方向を示す油絵の具で長方形を塗ります。矢印 (長方形の垂直軸の下)、ライザーの軸を定義します。 加熱装置への接続の取り外した長さに応じて、ライザーの軸は窓の斜面から150〜200 mmの距離に位置します。 パーティションを介して加熱装置に接続する場合、テンプレートに従って油絵の具を使用して、マークされた穴の円がそれらに適用されます。 円の直径はアイライナーの直径より一回り大きくなります。
マーキング作業を実行するために、マーカーには次の技術文書が提供されます。
♦ ゼロマークより下の穴にマークを付けるには:
– パイプライン、その直径、ライザーの接続ポイントを示す地下室の平面図。
– パイプラインシステムの不等角投影図。
– 固定手段の図面。
♦ ゼロマークの上に穴をマークするには:
– ライザーの位置を示す平面図。
– パイプラインの不等角投影図。
完了した作業 きれいな床のための穴とマークのマーキング 法律に従って建設団体の代表者に引き渡されます。 署名された行為はマーカーによって州登録局に転送されます。 穴が正しいかどうかは、コードと最上階から地下階まで下げられた鉛管を使用してチェックされます。 すべてのフロアのコードが穴の軸と一致していれば、穴は正しく開けられています。
加熱装置の取り付け手段の設置場所をマークする 在庫状況に応じて生産されます:
♦ 壁に置かれたきれいな床の跡。
♦ ライザーの軸が壁にマークされている。
♦ 漆喰で覆われた隙間または暖房装置が設置されている場所。
♦ ラジエーターのセクションの数または加熱装置の種類に関するデータ。
固定装置用の穴に印を付ける場合は、まずライザーの軸線からライナーの長さを測定し、完成した床のマークに取り付けられたテンプレートを使用して、ライナーの長さを考慮してブラケットの穴あけ（ターゲット）ポイントをマークします。ライナー。 穴あけポイントには、チョーク ペンシルで互いに直角な 2 本の線が描かれています。 同時に、ニッチ（装置が設置されている場所）には、ラジエーターセクションの数または加熱装置のブランドを示します。
衛生器具を固定するための設置場所にマークを付ける 壁面に漆喰を塗り、上下水道用の縦横のパイプブロックを設置してから施工してください。 マーキングは以下を使用して行われます ユニバーサルテンプレート。 穴は油絵の具でマークされています。
現場測定に基づくスケッチは 4 部作成されます。1 部は GPP に保存され、1 部は設置場所に転送され、2 部は調達企業に転送されます。
はじめに 1
1.5. 内部給水に関する一般情報 11
1.6. 給水、遮断、安全および制御バルブ 14
1.7. 水流と圧力を測定する機器 16
高圧と低圧の両方のさまざまな状況での圧力を測定するために、2 つの異なる体積の圧力を測定することができます。 GPA 圧力測定範囲、0 ～ 1999 (TESTO-512)、0 ～ 100 (TESTO-515)。 精度T0.5%。 16
流量測定器はさまざまな業界でよく使用されています。 流量だけでなく、液体や粒状体のレベルも制御できます。 このようなデバイスにはいくつかの種類があります。 16
リレーセンサーRIS、ROS。 レベル センサー リレーは、導電性液体と非導電性液体の 1 つまたは 2 つの独立した限界レベルを監視するように設計されています。RIS、ROS リレー センサーは、固体 (塊状) 媒体、粒子、およびその粉砕生成物のレベルを測定するためにも使用できます。誘電率が大きく異なる媒体の分離も可能です。 RIS、ROS リレー センサーは動作の信頼性が高く、手頃な価格です。 16
流量計。 インテグレータ付き流量計は、水道管内を流れる液体のレベルを非接触で測定する原理に基づいて動作します。 超音波流量計は、以下のような音響伝導性液体の流量と量を測定するように設計されています。 廃水. 16
2.2. 換気システム 21
換気システムに関する一般情報 21
換気図23
2.4. 暖房システムの分類 26
暖房、電気器具および付属品 28
文学 29
1
導入
現代の建物の衛生設計と設備は、冷温水の供給、下水、暖房、排水、ゴミ処理、ガス供給のための工学設備の複合体です。 この複合体は、建物だけでなく都市や町全体の改善の度合いを決定します。
水道は、自然源から水を収集し、浄化し、必要な供給物を保管し、適切な品質の水を消費者に供給するための複雑な構造のシステムです。
下水道区域に建てられたあらゆるタイプの建物には、内部給水および下水道システムが備えられている必要があります。
水供給。
家庭用飲料水の供給源としての適合性は、取水構造の位置および隣接する領域の衛生状態の評価に基づいて決定されます。
取水場所および取水口の上下の貯水池自体の衛生状態の評価。 開放型貯水池や水源の水質評価に。 水供給源を選択するときは、まず外部汚染から確実に保護されている自噴水に焦点を当てる必要があります。そのような水源が存在しない、または使用できない場合は、次の順序で他の水源に進む必要があります。
a) 加圧水を使用しない中間層。
b) 地下水。
c) 開いた水域。
水中の無機塩の濃度に応じて、水は軟水にも硬水にもなります。
硬水にはミネラル塩が多く含まれており、硬度のレベルは°硬度で決まります。
1°の硬度は、100 グラムの水に溶解した 1 ミリグラムの石灰に相当します。 良い飲料水の硬度は6〜8°、最大硬度は17〜20°で、23〜25°を超える硬度の水は飲料にはまったく適していません。
軟水 - そのような水の硬度は10°以下でなければなりません。 良い水とは、二酸化炭素や塩分が多く含まれておらず、空気が含まれており、水に心地よい味を与えていると考えられています。 井戸の水は透明で清潔、無臭、無味である必要があります。 井戸からの飲料水は 7 ～ 12 °C でなければなりません。 飲料水は細菌学的官能指標に適合する必要があります。
各家庭への給水には、集中システムを使用することが最も推奨されますが、集中給水がない場合は、個別の給水システムを構築する必要があります。 このシステムは、ポンプから内部給水システム、内部ユニット、貯水タンク、ライザー、冷水探査に水を供給する給水システムのポンプ装置の井戸で構成されます。
1 階建ての建物の場合は 10 メートルの水柱に相当しますが、それ以上の階数の場合は、1 階あたり 4 メートルの水柱をこの値に追加する必要があります。
水道は、自然源から水を収集し、浄化し、必要な供給物を保管し、適切な品質の水を消費者に供給するための複雑な構造のシステムです。
家庭用飲料水供給システムは、高品質の飲料水の供給を確保する必要があります。 同時に、水質に関する GOST 要件は最後の水栓に至るまで満たされなければなりません。
消火には消火用水が使用されます。
生産工場は技術的な目的で水を供給します。
スプリンクラーは、緑地への散水、歩道、床、設備の洗浄に水を供給します。
給水は局所的または集中的に行うことができます。
水の供給源は地表でも地下でも構いません。
1.1. 冷水供給の特徴と目的（B1).
内部の飲料水供給飲料、調理、衛生手順に使用する水を供給します。 これは、下水道が整備されているすべての住宅および公共の建物、ならびに衛生設備や水飲み場が設置されているすべての工業用建物および補助建物に設置されています。
家庭用飲料水の供給源としての適合性は、取水構造の位置および隣接する領域の衛生状態の評価に基づいて決定されます。 取水場所および取水口の上下の貯水池自体の衛生状態の評価。 開放型貯水池や水源の水質評価に。
水中の無機塩の濃度に応じて、水は軟水にも硬水にもなります。 硬水にはミネラル塩が多く含まれており、硬度のレベルは°硬度で決まります。
1°の硬度は、100 グラムの水に溶解した 1 ミリグラムの石灰に相当します。 良い飲料水の硬度は6〜8°、最大硬度は17〜20°で、23〜25°を超える硬度の水は飲料にはまったく適していません。
ネットワークを空にするには 内部給水幹管および配水管、およびパイプ供給装置は、入力に対して 0.002 ～ 0.005 の勾配で敷設されます。 内部給水ネットワークは、冬の気温が2°Cを超える部屋に敷設されます。パイプラインが気温が2°Cを下回る部屋に敷設される場合は、パイプを水の凍結から保護するための措置を講じる必要がありますそれらの中で。 湿度の高い部屋で稼働するパイプラインは、パイプラインの表面での水蒸気の凝結を防ぐために断熱材で覆う必要があります。 飲料水供給ネットワークの最大動作圧力は 0.6 MPa を超えてはなりません。
家庭用飲料水パイプ高品質の飲料水の供給を確保しなければなりません。 同時に、水質に関する GOST 要件は最後の水栓に至るまで満たされなければなりません。 5
1.2. 給湯パイプライン（T3）の特徴と目的。
この建物は集中給湯システムを採用しています。
集中型給湯システムでは、水は 1 つのセンターで準備され、そこから暖房ネットワークを通じて消費者に輸送されます。 集中熱供給では、給湯システム内の水は、暖房ネットワークから供給される冷媒によって中央加熱ポイントで加熱されます。
2 パイプ給湯ネットワークとオープン熱供給システムでは、供給パイプラインと戻りパイプラインに直接接続され、クローズド熱供給システムでは給湯器を介して接続されます。
9 階以上の高さの建物の場合、給水管のパイプラインは上部でジャンパーでループ状にし、共通の循環給水管に接続する必要があります。 シャワールーム（シャワーネットの数が3つ以上）では、配水管もループ状にする必要があります。
給湯システム下部配管を敷いてあります。 上部配管は、水が自然循環する給湯システムや、システムを垂直にゾーンに分割する場合に許可されます。
建物群にサービスを提供する集中給湯システムでは、給水および循環ライザーのパイプラインをセクションユニットに組み合わせることができます。
閉鎖型集中給湯システムでは、パイプラインや給湯器を腐食から保護するための措置を講じる必要があります。
給水ポイントのお湯の温度は次のとおりです。
開放型給水システムに接続された集中給湯システムの場合は 60°C 以上。
6
集中給湯システムには次のようなものがあります。
- 地元のボイラーハウスに設置された温水または蒸気ボイラーでの温水の準備。
- 閉回路によるセントラルヒーティングポイント（CHS）での温水の準備。
- 暖房ネットワークからの直接給水。
温水ボイラーによる集中温水準備システムは、1 つまたは小規模な建物のグループに使用されます。 このようなシステムの欠点は、ボイラーの内面にスラグが放出されることであるため、このようなシステムは限られた範囲で使用されています。 小規模な建物グループでは、蒸気ボイラーが使用され、蒸気は容量性給湯器のコイルに入り、そこで凝縮して水を加熱し、凝縮水は凝縮水ラインを通ってボイラーに戻ります。 蒸気給湯器は、暖房および給湯システムで蒸気を使って水を加熱するように設計されています。
水の圧力と温度を測定するために、制御ユニットの各箇所に圧力計と温度計が取り付けられています。 三方制御弁は圧力計の下に設置されており、配管継手にねじ込まれています。
給湯システム行き止まりまたは循環パイプラインが付いています。
行き止まりのパイプラインを備えた給湯システムでは、熱水がほとんどまたはまったく引かれず、水はすぐに冷えてしまいます。 したがって、このスキームは、ネットワークが短い低層住宅の建物や、水を常に除去するシステムに使用されます。
現在、 住宅単管集中給湯方式を採用しています。 これらのシステムでは、上部の 1 つのセクション内のライザーが互いに接続され、1 つを除くすべてのライザーが供給ラインに接続され、1 つの排水ライザーが循環ラインに接続されます。
給湯システムのパイプは冷水供給ライザーの右側にあります。 ライザーから機器までの水平配管は、冷水パイプラインの上の床近くに敷設されます。
1.3. 暖房ネットワーク（T1 - T2）の供給パイプラインと戻りパイプラインの特性と目的。
暖房– これは施設内の熱損失を補うために施設を人工的に暖房することです。 Qビルそして、室内にいる人々の熱的快適性の条件、または室内で発生するプロセスの要件によって決まる所定のレベルに温度を維持します。
暖房システムローカルでも中央でも構いません。
給湯および暖房システム冷媒の循環方法には、自然循環（重力循環）と人工循環（ポンプ循環）があります。
建物に熱を供給するには、ボイラー、補助設備、機器から構成されるボイラーシステムが使用されます。 ボイラーの種類の選択は、消費者のニーズ、ボイラーの技術的および経済的指標、使用される燃料の種類、および地域の状況によって決まります。 ボイラーの数は、暖房システムの総電力と個々のボイラーの電力によって異なります。
加熱装置
暖房システムの図は、次の指標によって分類されます。
上下配線付き。
単管と二重管。
行き止まりか通過。
単管式給湯システムにはリターンライザーがありません。
単管式給湯システムリターンライザーはありません。 上部加熱装置を通過した温水は冷却され、下部加熱装置への供給ライザーに戻されます。 下部の加熱装置は上部のラジエーターから温水を受け取ります。 単管システムは設置が簡単で、必要なパイプの数が少なく、見た目もより美しくなります。
二管式加熱システム上下の配線を備えた垂直ライザーを使用することをお勧めします。 1階建てや2階建ての家や急な屋根のコテージ。 このようなシステムの利点は、設置に必要な配管と設置コストが少ないことです。 8
垂直システムで下層階と上層階のラジエーターは 1 つのライザーに接続されています。
水平システムでは 1 つのフロアにあるすべてのラジエーターは 1 つのライザーに接続されています。 このようなシステムの利点は、必要なパイプの数が少なく、設置コストが低いことです。
1.4. 循環型給湯パイプライン（T4）の特徴と目的。
循環パイプライン給湯システムの水循環用に設計されており、パイプラインでの熱損失を補償します。
熱水の循環流量は、システムの水圧条件に応じて、パイプライン内の水の冷却を8.5または10℃考慮して計算されます。 高層ビルでは、多くの場合、この水温の差が重力による循環を確保するのに十分です。
重力圧力の使用により、循環ポンプの使用を放棄することが可能になりますが、以前はポンプの不在に基づく省エネソリューションとして推奨されていた蓄圧タンクの使用が必須となります。 現在、そのようなソリューションも導入されています。 ただし、現代の給湯システムでは、このユーティリティ サービスの品質を向上させながらエネルギーの節約を確保するために、他の技術的アプローチが使用されています。
最新のシステムには、循環パイプラインにサーモスタットが装備されており、温度 70 °C の熱消毒機能が組み込まれています。 これを行うには、システムの周期的な温度と油圧動作を提供します。 これは揚水循環によってのみ可能です。
パイプライン内の冷却による前述の水温の変化は、外国のシステムの2倍であることにも注意する必要があります。 その理由は、パイプラインの断熱が不十分であり、加熱されたタオルレールが存在するため、循環水の消費量が増加し、システムのエネルギー効率が低下します。
給湯システムのエネルギー効率の向上は、加熱タオルレールを暖房システムに接続するか、電気加熱タオルレールを使用することで実現されます。
1.5. 内部配管に関する一般情報
社内用水はその目的に応じて、用水・上水道、工業用水、消防用水に分けられます。
内部公共施設と飲料水の供給は、下水道のあるすべての住宅および公共の建物、ならびに衛生設備または水飲み場が設置されているすべての工業用および付属の建物に設置されています。
住宅および公共の建物では、飲料水と消火用水の供給システムを組み合わせたり、2 つの給水システムを分離したりすることができます。
工業用建物には、公共用水と飲料水の組み合わせ、工業用水と防火用水、または飲料水と工業用水の供給、およびあらゆるニーズに対応する飲料水の供給を装備することができます。 公益事業と飲料と消火、または産業と消火を組み合わせたもの。 さまざまな目的に応じた個別のシステム。 最も一般的なのは、公共用水と産業用消火用水の供給システムを組み合わせたものです。
飲料水を供給する家庭用および工業用の給水システムの内部ネットワークは、直径 70 mm までの亜鉛メッキパイプから、それより大きな直径の場合は非亜鉛メッキパイプから敷設されます。 非飲料水を供給する工業用水供給システムの内部ネットワークおよび個々の消火用水供給システムのネットワークは、非亜鉛めっき鋼管で敷設されています。
内部の給水ネットワークを空にするために、メインパイプラインと配水パイプライン、およびデバイスにつながるパイプは、入力に対して0.002〜0.005の勾配で敷設されます。 内部給水ネットワークは、冬の気温が2°Cを超える部屋に敷設されます。パイプラインが気温が2°Cを下回る部屋に敷設される場合は、パイプを水の凍結から保護するための措置を講じる必要がありますそれらの中で。 湿度の高い部屋で稼働するパイプラインは、パイプラインの表面での水蒸気の凝結を防ぐために断熱材で覆う必要があります。
内部給水ネットワークは、主管が地下または技術的な地下に敷設されている場合は下部配線を使用することができ、主管が上階の天井の下に敷設されている場合は上部配線を使用することができます。
ゾーン給水の場合、各ゾーンには独自の幹線があり、通常は技術フロアに敷設されます。
建物内の本管および配水供給ネットワークの敷設は、原則としてオープンに提供される必要があります。 壁の溝やシャフトにパイプを隠して敷設することは許可されています。 このような場合、検査および修理のために、継手およびねじ接続が取り付けられている場所にハッチが取り付けられます。
正常な動作を確保するには、内部給水にバルブタイプの遮断弁を取り付ける必要があります。
各入力で - 建物を切断します。
リング分散ネットワーク上 - 個々のセクションが切断される可能性がありますが、ハーフリング以下です。
リングネットワーク上 消火用水の供給- 高さ 50 メートルを超える建物では、1 つのフロアにある消火栓は 5 つまで、ライザーは 1 つまで停止すること。
工業用水供給のリングネットワーク上 - ユニットへの双方向の給水を確保します。
5 つ以上の消火栓のある消火栓の基部。
3 階建て以上の建物の飲料水または産業ネットワークのライザーの基部。
5 つ以上のポイントを供給する枝。
各アパートの分岐、フラッシュタンク、フラッシュタップ、グループシャワーと洗面台への給湯柱への接続。
外部散水水栓の前。
特殊な目的の機器、装置、ユニットの前。
主要な給水ラインからのすべての分岐にあります。
さらに、建物の周囲60〜70メートルあたり1つの割合で内部給水ネットワークに散水栓を設置することが計画されています。
12
1.6. 水栓、止水栓、安全弁、調節弁
社内の給水網には、目的に応じて、水栓、止水栓、調節弁、安全弁などの継手が使用されています。
水道器具 。 水道蛇口は、家庭用および経済的ニーズに応じて水を集めるために使用されます。
「アヒル」水栓（１９０、ａ）は、通常の蛇口よりも細長い形状の吐水口を有する。 この形状により、シンクやシンクの壁から注ぎ口までの距離が長くなり、より使いやすくなりました。
バルブ式小便器タップは本体で構成されており、その一端にはパイプラインに接続するためのネジがあり、もう一端には小便器に接続するためのカップリングがあります。 スピンドル付きのキャップがバルブ本体にねじ込まれています。 ガスケットをシートに取り付けると、水の流れが止まります。 バルブの気密性を確保するため、スピンドル通過部にはオイルシールパッキンがあり、スタフィングボックスブッシュでシールされています。
プラグ式バス水栓は、水栓ハンドルを90度回転させることで最大水流が得られる水栓で、本体と窓付き円錐形のプラグから構成されています。 窓から水が侵入してきます。 タップの気密性は、テンション ナットで締め付けられた円錐形のプラグによって実現されます。
最も一般的なトイレの蛇口は、Kr67、Kr68、および注ぎ口とメッシュ付きの回転式蛇口です。
遮断弁 ネットワークの個々のセクションをオフにすることを目的としています。 これには、バルブ、バルブ、逆止弁が含まれます。
上昇スピンドルを備えた平行バルブは遮断弁であると同時に、供給される水の量を調整するために使用できます。 直径50mm以上のパイプラインに設置されます。
突起 / はカバーとフランジの間に挟まれており、スピンドルが軸に沿って移動するのを防ぎます。 スピンドルの下部には長方形のネジが切られており、上部のウェッジの穴の同じネジにはめ込まれます。 バルブ本体の底部には、ディスクと係合する下部ウェッジがあります。 スピンドルが右に回転すると、それに結合されているバルブの上ウェッジと下ウェッジが下がります。 下部ウェッジがバルブ本体上に載置されると、上部ウェッジの傾斜面が下部ウェッジの傾斜面上を滑ります。 ウェッジはディスクを本体のリングに押し付けて、通路を密閉します。「モスクワ」タイプの平行バルブは、スライド スピンドルを備えた平行バルブよりも通路をしっかりと密閉します。冷水パイプライン、革、ゴム用またはプラスチックがバルブの下のシールとして使用され、温水パイプラインの水には特別なエボナイト塊または耐熱ゴムが使用されます。
ハウジングシートに研磨された青銅スプールを備えたバルブは、蒸気パイプラインラインに取り付けられます。 バルブを通る水の移動方向は本体の矢印で示されています。
1.7. 水の流量と圧力を測定する機器
高圧と低圧の両方のさまざまな状況での圧力を測定するために、2 つの異なる体積の圧力を測定することができます。 GPA 圧力測定範囲、0 ～ 1999 (TESTO-512)、0 ～ 100 (TESTO-515)。 精度T0.5%。
流量測定器はさまざまな業界でよく使用されています。 流量だけでなく、液体や粒状体のレベルも制御できます。 このようなデバイスにはいくつかの種類があります。
リレーセンサーRIS、ROS。 レベル センサー リレーは、導電性液体と非導電性液体の 1 つまたは 2 つの独立した限界レベルを制御するように設計されています。RIS、ROS リレー センサーは、固体 (塊状) 媒体、粒子、およびその粉砕生成物のレベルを測定するためにも使用できます。 、誘電率が大きく異なる媒体の分離も可能です。 RIS、ROS リレー センサーは動作の信頼性が高く、手頃な価格です。
流量計。 インテグレータ付き流量計は、水道管内を流れる液体のレベルを非接触で測定する原理に基づいて動作します。 超音波流量計は、排水などの音響伝導性液体の流量と量を測定するために設計されています。
コンバーター。これらは、動作圧力および動作温度における液体、ガス (天然ガスおよび関連石油ガス)、圧縮空気および蒸気の体積と体積流量を測定するために使用されます。 コンバータは、ガスおよび蒸気計の一部として、液体、気体媒体および蒸気の自動計量、調整および流れのシステムで、さまざまな業界で広く使用されています。 レベルアラーム。 レベルスイッチにはいくつかの種類があります。
沈殿物レベルインジケーターは、ほとんどの場合、沈殿槽に設置されます。 治療施設。 その動作原理は、不均質媒体における赤外線スペクトル放射の減衰の分析に基づいています。 マルチポイント レベル スイッチは、タンク内の液体レベルを知らせる電気的ディスクリート信号をコントロール パネルに供給します。 アラームは、技術施設のコンテナ内で 2 つの非混和液体が分離するまでの距離を測定することもできます。
2.1. 防火システム。
個々の建物から都市全体への給水システムは、消火方法に応じて次の 2 つのカテゴリに分類されます。
外部給水網の消火栓からの水が消防団ポンプによって供給される低圧システム。
高圧システムは、増加した標準消火水流量を供給するだけでなく、消火栓から供給されるときにジェットを生成するのに十分な値まで圧力を増加させる必要があります。
火元に水を供給する技術的手段の使用に基づいて、消火用水パイプラインは次のように分類されます。
簡易型（手動消火栓完備）。
半自動（洪水、ウォーターカーテン）。
自動（ドリンカー）。
簡易消火用水道管建物内の火災を消火するために設計されています。 家庭用水道と共通のネットワークを持っています。 消火用水パイプラインでは、消火栓を備えた特別なライザーが配水幹線に接続されます。
屋内消火給水設備の設置必然的に：
12階以上の住宅用建物。
4階建て以上のホテル、寄宿舎、寄宿学校の建物内。
6階以上の高さの産業企業の管理棟および付属建物内。
各建物の容積が 5000 立方メートル以上の病院、児童施設、店舗、駅、ケータリングおよび消費者サービス施設の建物内。
療養所の保養所、研究機関、建物容積が7500立方メートル以上の博物館、図書館、寄宿舎、200席以上の講堂を備えた劇場、映画館、クラブ、コンサートホールなど。
ファイアライザー住宅の建物では公共用水道の一般本管に接続され、工業企業では特別な消火用水または工業用水の供給に接続されます。 着火装置は壁に沿って公然と設置されているか、溝の中に隠されています。 消火栓と消火栓は、暖房付きの階段、廊下、別室の入り口、つまり消火栓の保守に便利な場所に設置されます。
消火栓の数が 12 基までの場合は、デッドエンド システムとして使用する必要があります。 3 レベル以上のノードを備えたストリンラーおよびデラージュ システムを備えた建物には、2 つ以上の入力を提供する必要があります。
2 つ以上の給水口を設置する場合は、原則として、外部給水ネットワークの異なるセクションにそれらの接続のための準備を行う必要があります。
建物の壁に進入ポイントをマークする必要があります。 これは、火災中に内部ネットワークが破壊された場合に、水圧の大幅な低下を避けるためにすぐにネットワークを停止できるようにするために必要です。
水が入口を通ってネットワークのあるセクションから別のセクションに移動するのを防ぐために、両方の入口に逆止弁が取り付けられています。
消火器は鋼管のみで作られています。 パイプ接続は溶接、ねじ込み、または接着で行うことができます。
ホース (スリーブ) の長さは、アパート内のどこにでも水を供給できるようにする必要があります。
市の給水ネットワークの圧力が低い場合は、ポンプが設置されます。 ポンプは加熱ポイントとボイラー室に設置されています。
簡易消火給水システムの設計。
太陽光発電システム消火栓の構成は次のとおりです。 給湯と冷水の供給と同じです。
PV独自の指定があります。
別個の PT の場合、非亜鉛メッキ鋼管が使用されます (プラスチック管の使用は禁止されています。亜鉛メッキ管は飲料水供給源との接続に使用できます)。
6 階建て以上の建物では、防火管を上部に沿ってループ状に配置する必要があります。
屋内消火栓ロビー、廊下、通路などに設置されています。
少なくとも 3 タップのジェットの設計数を持つ工業および公共の建物。
住宅の建物には少なくとも 2 つまたは 2 つの消火栓があります。
廊下が 10 m までの住宅用建物では、1 つの消火ライザーから 2 つのジェットで灌漑することが許可されています。
10 mを超える廊下を持つ住宅の建物では、2つの隣接するライザー（異なる防火キャビネットから）から2つのジェットで灌漑する必要があります。
キャビネット内には、1 つのキャビネット内に一対の防火弁が上下に設置され、各弁は床から 1m 以上の位置に設置され、特殊防火弁、半接続ナット、消火ホース、消火器も設置されています。
4 リットル/秒の水流量のファイヤージェットを得る。 d=50mm の消火栓とホースを使用する必要があります。 消防ホースは長さ10～15mが使用されます。
2.2. 換気システム
換気システムに関する一般情報
日常の快適さを実現するために、ヨーロッパ規格の要件に従って、現代産業は常に新しい開発と成果を提供しています。 最新デザインの二重ガラス窓が街の騒音から部屋を守り熱を節約し、信頼性の高いスチールドアが安全性を確保し、強力なキッチンフードがリビングエリアへの食べ物の臭いの侵入を防ぎます。
しかし、残念ながら、ヨーロッパ基準の要件に最も厳密に従って行われた高品質の修理後、最新の密閉された窓やドアを設置した後、特定の不快感がまだ存在していることが判明し、それと関連していることがよくあります。不適切な空気交換、不快な温度、過度の乾燥または過度の湿気。 この作業は、密閉度が高く、閉じていると室内に必要な新鮮な空気の流れを提供できない現代の窓を使用する場合に非常に重要になります。
すべての都市住宅には自然給排気の換気システムがあると言えます。キッチン、バスルーム、トイレ、さらには家を建てる段階でも、排気が自然に逃げる特別な換気穴が作られています。 さらに、部屋を換気するための簡単で手頃な方法が常にあります。それは、窓を開けて定期的に換気することです。
ただし、住宅の自然換気には、住宅の設計上の特徴、アパートの場所、その他の理由に関連する特定の欠点があります。 窓サッシの開閉について言えば、この方法での長期換気は暖かい季節にのみ可能であり、冬や温度変化が大きい場合には、大幅な熱損失が避けられません。 さらに、このような原始的な換気では、気温、湿度、汚染のレベルを制御することはできません。 冬に窓を開けると、隙間風はもちろんのこと、冷たい空気が大量に流入し、風邪の原因となることがよくあります。
そして、最新のフィッティングシステムを備えた現代の窓は非常に便利ですが、どのモードでも換気が可能です。つまり、窓を必要な程度に開き、この位置にしっかりと固定していますが、窓を開けても自然換気はまだ節約できません。暑くて風のない夏の日など、ムレからあなたを守ります。
専門家によると、一日のほとんどを自宅で過ごす都市住民にとって、最も深刻な不快感は空気環境のアンバランスによって引き起こされます。 換気の悪い部屋に長時間滞在すると、睡眠や健康が悪化し、冷たすぎる空気や熱しすぎる空気は病気の原因になります。 また、過度の乾燥や過度の湿気は家具、壁紙、調度品にダメージを与える原因となります。
専門家は、自然換気システムが十分に機能していない老朽化した湿気の多い建物内にあるアパート、特に建物の1階と最終階にあるアパートの住民に対し、空気環境の質に特に細心の注意を払うようアドバイスしている。 都市部のアパートの空気交換基準を反映した特別な規制文書があります。 したがって、SNiP 2.08.01-89 によれば、居住空間 1 m2 あたりの通常の外気流入量は少なくとも 3 m3/h であるべきであり、トイレからの排気フードを使用して除去される汚染空気の総量は標準である必要があります。 、バスルームとキッチン（ストーブの種類に応じて） - 110〜140 m3 / h。 面倒な計算をせずに、これらのデータについて次のようにコメントできます。 アパートへの新鮮な空気の十分な流量は、各住民の面積が 20 m2 未満の場合、面積 1 m2 あたり 3 m3/h であると考えられます。 1人あたり20平方メートルを超える面積がある場合、1時間あたりの空気交換率（部屋の内容積に対する1時間あたりに供給または除去される空気の量の比）は0.35以上である必要があります。ただし、室内植物の生命活動であるタバコの煙や食品によって空気がさらに汚染されないことを条件とします。 この場合、空気交換率が増加します。
この問題を解決するために、ヨーロッパのメーカーは特別な換気装置を開発しました。 状況に応じて、 デザインの特徴、サッシまたはフレームのプロファイル、および二重ガラス窓とサッシの間の両方に取り付けることができます。 現在、メーカーは、給気と排気の湿度制御装置からなる自動換気システム全体を提供しています。 このようなシステムの目的は、すべての部屋の実際のニーズに合わせて新鮮な空気の供給を調整し、汚染された空気を排出することです。 このようなシステムの機能のおかげで、空気塊は必要な体積で室内を移動します。
しかし、従来の換気システムは、原則として、室内の空気を浄化したり、必要な室内温度を維持したりすることはできません。 そして、今日の多くの都市住民にとって、室内の空気とその温度を浄化することは緊急の必要性であるため、専門家は特別な装置を開発しました。 そのため、空気を浄化するための特別な空気清浄機があります。 そして、特別な家電製品の助けを借りて、空気がきれいで新鮮であるだけでなく、アパートの各住人にとって快適な温度になるようにします。結局のところ、ある人は暖かさを好み、別の人は心地よい涼しさを好むかもしれません。 、各部屋に個別の微気候を作成することもできます。
換気図
SKN グループ企業の設計部門は、提案されたソリューションの実用的な文書の開発を専門としています。 本格的なプロジェクトを開発しなくても、このアプローチにより施設全体のコストを削減できます。
換気図 - 使用される空気ダクト、空気供給ネットワークの構成の主要要素の説明を含む、換気システムの設計を説明する図面。 通常は軸測法で実行されます。
より広い意味では、換気スキームの概念は、使用されるシステムの一般的なタイプとして理解できます。 換気の概念には、機械的供給システムと自然排気システム、またはその逆、機械的排気システムと組織化されていない供給システムが含まれる場合があります。 これら 2 つの例は特殊なケースにすぎませんが、実際のオブジェクトでは反対のオプションが必要になる場合があることを明確に示しています。
また、換気図の概念には、エアダクトネットワークの構成が含まれる場合があります。これは、成形要素、アダプター、空気分配装置を含むエアダクトのすべての要素とセクションの図と説明です。 このサービスは、お客様が監督当局による換気プロジェクトの完全な保護を要求していない場合に必要になる場合があります。現場で作業が行われる可能性があります。
2.3 下水道
下水道システムは次のように構成されています建物内の内部下水装置、外部の重力パイプネットワーク、処理施設、および貯水池に放出するための特別な装置から。 地域の状況により、廃水を重力によって処理施設に排水できない場合は、 ポンプ場ポンプおよび加圧水パイプライン。
屋内下水道装置は、日常生活や仕事で使用した水を受け入れ、屋外の下水道網に排出するために使用されます。 都市や町の道路や通路に沿って、内部下水道からの廃水を受け取る自然流式外部パイプライン ネットワークが敷設されています。 排出される水の種類に応じて、下水道システムは合流式、分離式、半分離式の 3 つの主要なグループに分けられます。
全合金システムは、パイプとコレクター (プレハブ下水管) のネットワークで構成されており、生活排水、糞便、工業排水、大気排水など、あらゆる種類の廃水が排出されます。廃水は処理施設に入り、そこで浄化および中和されてから排出されます。自然の貯水池に。 主要なコレクターのサイズを縮小するために、雨水管がそれらに設置されます。これは、大雨の際に、雨と家庭排水の混合物が処理施設の前にある最も近い流動貯留槽に排出される構造です。
市内下水道網の整備は、まず下水道ライザーの設置と排水口の敷設、次に排水管の敷設、衛生設備の設置という順序で行われます。
パイプの種類。
パイプ 下水道パイプライン内:
金属パイプ。
ガラスパイプ。
合成パイプ。
セラミックパイプ。
継手のない鋳鉄管です。
継手付き鋼管。
カップリング付きの高品質ステンレス鋼パイプ。
合成管の種類:
パイプシステム 高密度ポリエチレン製。
耐衝撃性 高温.
ポリプロピレン製で、家庭用分岐器や家庭用コンセントの設置を目的としています。 22
高温耐性のあるパイプシステム。 防音効果のあるポリエチレン製。
ポリプロピレン。
ポリ塩化ビニル。
プラスチックパイプ
2.4. 暖房システムの分類
一般情報
敷地内の温度条件 に依存します 熱の増加と損失、外部フェンスのサイズと熱保護特性、および暖房および暖房装置の位置について。
熱が部屋に入り込む 人、動物、家庭用および技術機器、人工照明源、加熱された材料、製品、供給換気空気および太陽放射によるもの、および熱の放出に関連する技術プロセス中に発生するもの。
熱損失 寒い時期には、建物の外部フェンスを通した熱伝達、フェンスやドア、ゲートの漏れから室内に入る冷気の加熱、換気のために供給される冷気の加熱、室内に入る冷たい車両、製品や材料の加熱によって引き起こされます。
推定最大熱損失 Qビル(W)外部フェンスを通過するかどうかは、内部の計算された温度の違いによって決定されます。 入ってないそして屋外 tn空気、外部エンクロージャのサイズと方向、その熱特性、家庭およびプロセスの熱放出、気象条件 (風速や屋外空気の湿度など)。
暖房 – これは、建物の熱損失 Q を補償し、室内にいる人々の熱的快適性の条件または室内で発生するプロセスの要件によって決まる所定のレベルに温度 t を維持するための施設の人工暖房です。
暖房システムで使用される冷却剤（水、蒸気、空気、または複数を同時に使用）に応じて、それらは水、蒸気、空気、またはそれらの組み合わせと呼ばれます。 場合によっては、電気暖房システムやガス暖房システムも使用されます。
暖房システムは次のとおりです。 地方と中央.
冷媒循環方式に応じて、水加熱システムと空気加熱システムが付属しています。 自然循環（重力）と人工循環（ポンプ）.
広く使用されている給湯システムは、次の主要要素で構成されています。
発熱体または熱交換器
加熱装置
電源（パイプ）
拡張容器
循環ポンプまたは昇降ユニット
加熱装置を接続するパイプの位置に応じて、水加熱システムと蒸気加熱システムは次のように分類されます。 垂直と水平 .
ライザーの設計とライザーへの加熱装置の接続図に応じて、加熱システムは次のようになります。 シングルパイプ、ダブルパイプ、またはバイファイラー .
高速道路の配置に基づいて、上部配線と下部配線を備えたシステムが区別されます。
供給ラインと戻りライン内の冷却剤の動きに応じて - 通過および行き止まりの水の動きによる
暖房、電化製品および付属品
加熱装置 冷媒から部屋に熱を伝えて部屋を暖房するように設計されています。 熱は対流と輻射（輻射）によって伝わります。 加熱装置は、輻射、対流、対流輻射に分けられます。
最も一般的なタイプの加熱装置は次のとおりです。
ラジエーター – セクションおよびパネル
対流器
フィン付きチューブ
スムーズなチューブレジスター
暖房パネル（床暖房など）
動的加熱装置 - ファン対流器および分散型ヒーター (クローザー)
暖房装置の最も重要な特性は、標準条件下で装置から部屋の空気および囲いに伝わる熱の流れです。
暖房装置の運転条件は、装置内の冷媒と室内の空気の平均温度の差が標準とされています。 70℃、デバイスを通る水の流れ M = 0.1 kg/秒 (360 kg/時間)、室内の気圧は 1013.3 hPa (760 mm Hg) で、装置内の冷却剤の移動は「上から下」のパターンに従って行われます。
加熱装置の他の動作条件では、その熱流量は標準的なもの（通常は技術特性に示されます）とは異なるため、個別のケースごとに加熱装置の熱流量を計算する必要があります。
文学
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2.ソモフMA 配管システムと建設。 M.: ストロイズダット、1988 – 399 p.
建物及び構築物 (2) 概要 >> 構築
交換の対象となる場合がございます。 で モダンな 建物構造要素の数が増え、寿命が長くなった... 建物必要最小限の強度と耐久性、仕上げの品質、エンジニアリングと設備の程度を備え、 サニタリー-テクニカル システム. ...
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内部給水量の計算 建物と構造物
コースワーク >> 構築7階建て住宅用給湯・下水道 建物. モダンな システム上下水道は複雑…合理的な配置 サニタリー-テクニカルのデバイス 建物 . 1.3 システム内部が熱い...
衛生工事は建設・設置工事全体の約10％を占めます。 このような大量の衛生的および技術的作業を成功裏に実施できるのは、それらが工業的方法を使用して生産されている場合に限られます。これにより、自然からの測定値または基準に基づいて組立工場と中央調達作業場 (CPM) で実行される調達作業を分離することが可能になります。建設現場で行われる組立作業から設置プロジェクトまで、衛生作業の大幅な加速と品質の向上、コストの削減、労働生産性の向上のための条件を作り出します。
大都市では、衛生作業の工業化は組立工場を通じて行われます。 組立プラント、または組立構造のプラントは、専門の設置信託の下で設立された、より高度なタイプの建設産業企業です。 調達プラントの一部であるワークショップの名前と目的は、生産される製品とブランクの命名法と数量によって決まります。
原則として、調達工場には、パイプの調達、ボイラー溶接、ブリキ鍛冶の作業場のほか、鋳鉄とプラスチックの下水管からユニットを組み立てるセクション、機械工場、修理セクション、パイプ曲げエリアが含まれます。
パイプ調達ショップでは、直径 50 mm までのパイプから部品を製造し、暖房システム、内部冷温水供給、ガス供給、ボイラー室用の特殊パイプライン、ボイラー室用のアセンブリを製造します。 パイプ調達工場で作業を行う場合、運用技術とルート技術は区別されます。 運用技術は、特別な技術マップに従った一連の作業として理解されます。 全ての技術をルートテクノロジーと呼ぶ 生産工程部品や製品の製造のため。 部品の操作から操作へのパスが短く、より完全であればあるほど、ルート テクノロジはより合理的になります。 これは主に機械と機構の配置に依存します。 技術プロセス中にワークショップの周囲で部品が横方向に移動せず、部品が一方向に移動するように、流れに沿って配置する必要があります。
パイプ調達工場では、次の作業を行うために部品を作業員に移動させるために、手動で運ぶ、台車で運ぶ、回転ラックを使用して機械を配置するなど、さまざまな方法で部品を移動できます。輸送はパイプ調達コンベヤーで最も完全に解決されます。 ルートテクノロジーを整理するために、機械や機構がコンベアに沿って配置されます。
ボイラーおよび溶接工場には、シート構造、格子構造、およびパイプ アセンブリの 3 つの部門があります。 板金部門では、厚い鋼板から部品や機器を製造します。 ラティス構造部門では、サニタリー機器用の各種サポート、ブラケット、スタンドなどを生産しています。 パイプアセンブリ部門では、フランジとパイプで接続されたパイプから部品が製造されます。
組立工場の専門作業場における大径パイプの準備作業では、先進の溶接技術と溶接工の作業を容易にする装置により、明確な操作技術とルーティング技術で流れを作ることが可能です。 このようなデバイスには、重い部品を回転させて、すべてのジョイントが交互に溶接に便利な位置に来るように取り付けることができるマニピュレータが含まれます。 現在、ボイラー工場や溶接工場ではロボットが使用されており、手作業を排除し、製品の品質を向上させています。
ブリキ屋では、エアダクトや換気システムの部品が薄い鋼板から作られます。
鋳鉄製下水道ユニットの組立エリアおよび多くの調達プラントには、多数の機構と車両が装備されています。 シーリングはさまざまな材料を使用して行われます。
図では、 図 1.1 に、下水管からユニットを採取する現場の図を示します。 図からわかるように、調達プロセスはすべて機械化されています。 成形品はフォークリフトで現場に搬入され、カセットはラックに設置され、ホッパーはモノレールに沿って電動ホイストで現場まで移動します。 切断する前に、パイプはラック上のカセットに直接マークされます。 パイプは空気圧駆動装置を使用してカセットから解放されます。 設置図に従って完成したアセンブリは、組み立てのためにカルーセルに配送されます。 完成したユニットは電動ホイストを使用してコンテナに配置され、フォークリフトで完成品倉庫に輸送されます。
米。 1.1. 下水道施設整備用地の概略図
1 - フォークリフト; 2 - カセット付きラック。 3 - 電気ホイスト; 4 - 機械化されたラック。 5 - パイプの切断。 6 - ピッキングテーブルへの同意。 7 - ジブクレーン。 8 - ワークベンチ。 9 - 付属品用の箱。 10 - 硫黄を調理するための炉。 11 - ユニットを組み立てるためのカルーセル。 12 - 硫黄を加熱するための浴槽。 13 - ユニットを輸送するためのコンテナ。 14 - 仕事
調達企業は、企業での資材の荷降ろしから完成品の建設現場への輸送まで、すべてのプロセスの包括的な機械化に努める必要があります。
調達企業の収益性を評価するための客観的なデータは、技術指標と経済指標です。 このための初期データは、設置トラストの年間プログラム、製品の範囲と量、企業の運営モード、機械と機構の生産性です。 これらのデータに基づいて従業員の数が計算され、 必要な装備調達企業。
衛生作業は、建設生産複合体全体の主要部分の 1 つです。 したがって、仕事の組織はその組織全体と組み合わせて決定する必要があります。
建物や構造物を建設する複雑なプロセスは、一般工事と特殊工事に分けられます。 一般建設工事には、建物の建設に関わる主な工事が含まれます。 土塁そして仕上げで終わり、特別なもの - 衛生システムの設置。 一般建設工事はゼネコン（ゼネコン）が施工し、特殊工事は下請け業者が施工します。 現在、総合建設団地の建設・設置工事は、以下の方法が主流となっています。 これにより、現場でのすべての建設および設置プロセスを、厳密な技術的順序に従って次々と続くサイクルにグループ化することができます。 配管の設置もフローサイクルの 1 つです。 特定の土木建設工事と同時に、またはその完了後に実施することができます。 最初のケースではメソッドは並列と呼ばれ、2 番目のケースでは逐次と呼ばれます。
衛生作業には、暖房システムの設置、熱供給、ガス供給、換気、給水、衛生が含まれます。
サニタリー生産の特徴:
衛生作業は専門の下請け組織によって行われます。
配管の生産計画は、一般的な建設工事の計画に直接依存します。
システムを設置する前に、設置図面に従って調達工場で製品や部品を準備する必要があります。
多数のゼネコンの依頼で数十の現場で工事を行う。
説明が難しい作品が多数。
物体の広範囲にわたる領域の分散。
冬に行われる作業のコストが増加します。
システムの設置前に機器の予備テストと検査を行う必要性。
システムをテストして調整する必要性。
建設業の管理団体とその主な機能
建設管理機関には、ロシア連邦地域開発省傘下の連邦建設・住宅・公共サービス庁、連邦技術規制・計量庁、ロシア連邦環境・技術・原子力監督局が含まれる。フェデレーション。
連邦建設・住宅・公共サービス庁はロシア連邦地域開発省の管轄下にあり、次の機能を遂行する執行機関である。 公共政策、公共サービス（情報、コンサルティング、エンジニアリング）、建設部門の不動産管理、都市計画、建材産業、住宅および公共サービスの提供。
連邦技術規制計量庁は、設計、建設、運用に関する基準 (技術規制、GOST など) を承認しています。
ロシア連邦環境・技術・原子力監督局は、すべての建設参加者による活動分野における法の要件の遵守を監視している。
地方レベルでは、統治機関には地方の建設省、住宅・公共サービス省、信託、建設・設置部門および協会が含まれる。これらは建設複合施設の開発の現段階では、市場所有形態への移行に関連して、株式会社、閉鎖株式会社、LLC、協会、企業などに転換されました。
トピック 5. デザインの構成。
デザイン相互に接続された一連の作業であり、その結果として建物や構造物の建設に関する技術文書が作成されます。
プロジェクト将来の構造物のモデルを作成し、その建設の技術的実現可能性と経済的実現可能性を正当化する計算、図面、指標のシステムです。 プロジェクトは、技術面と経済面、建築面と建設面、技術面、衛生面と技術面、電気面、見積もり面、組織面と管理面のいくつかの部分で構成されています。
プロジェクト開発には 3 つの段階があります。 - 事前設計。
デザイン;
プロジェクト後。
プロジェクトの前段階。
設計前の段階で、施設の建設と設計のための資金源が決定されます。 設計・施工機関を選定し、調査を実施します。
既存企業の新規建設、再建、技術的再設備の設計は、実現可能性調査（実現可能性調査）または計算（TER）で行われた決定に基づいて実行されます。
用地選定 → 調査 → 実現可能性調査 → 設計割り当て。
5.1.1 エンジニアリングおよび建設調査。 その構成と内容。
研究設計のための初期データを準備するために、将来の施設の建設と運用の条件を包括的に分析することを目的とした、将来の建設の地域または現場の経済的および工学的（技術的）研究の複合体です。
調査の品質は、将来の施設の建設と運営の効率を大きく左右します。 調査の不備や調査ミスにより、地滑り、地盤沈下、領土の浸水などの解消に伴う重大な被害が発生したケースもあります。
研究は従来、経済分野と技術分野に分けられてきました。
経済調査が最初に実行されます。 研究されています 経済発展建設面積、原材料と地元の建築資材の供給源、人口規模とその成長のダイナミクスが決定され、特定の地理的位置に施設を配置する実現可能性が確立されます。 原材料、燃料、ガス、水、電気、住宅を建設に提供する可能性が確認されています。
技術研究建設地域の自然条件を正しく考慮し、プロジェクトの開発に使用するために、それらを総合的に調査することです。 技術研究にはいくつかのグループが含まれます。
a) 地形測量および測地測量。
b) 地質学的および水文学的調査。
c) 水文気象調査。
d) 土壌植物学的調査。
e) 衛生的および衛生的な調査。
f) 建設組織プロジェクト（COP）の開発に関連する調査。
地形測地測量によりその地域の自然や地形を知ることができ、特別な測量に基づいて地図や地形図を作成することが可能になります。 撮影は地上撮影と航空撮影の方法を使用して行うことができます。 地盤調査では、水準器、セオドライト、測距儀、測距儀が使用されます。 航空写真には、航空機のセオドライト、電子トータル ステーション、および GPS システムが使用されます。 このような測量は、地表レベルのマークを決定し、縦断プロファイルを作成し、オブジェクトをリンクし、掘削作業の量を決定するために必要です。
地質学的および水文学的研究。 調査の目的は、土壌の発生の性質、物理的および機械的特性、レベルに関するデータを取得することです。 地下水、その変動と攻撃性の振幅。 調査データは、断熱材の選択、排水路や排水システムの設置、斜面、ピット、溝の強化に関する決定を行うために必要です。 データに基づいて、地図とセクションが作成されます。
水文気象学調査では、川、湖、貯水池の流域、気温と湿度、降水量、積雪、風配図が調査されます。 春の洪水のタイミング、航行時間、氷の厚さを考慮して、物資の配送、作業のタイミングの決定、仮設道路の設置などが行われます。 土工、コンクリート、その他の作業の生産技術を選択するとき、およびスケジュールを立てるときに、マイナスおよびプラスの温度の大きさが考慮されます。 換気を設計する際には、気温と湿度が考慮されます。 風配図 - 産業企業を見つけるとき、産業企業の排出源からの排気管を設計するとき。
土壌植物学調査により、その後の造園設計や、木を伐採したり切り株を根こそぎにしたりするための土壌と植生の状態が明らかになります。
衛生的で衛生的調査には、産業企業の危険区域（衛生保護区域）の境界の位置、大気汚染の程度、企業からの有害な排出物の性質と場所、家庭用水と飲料水の供給状況に関する情報が含まれています。処理施設の設計のための、産業廃水、生活水、糞便水の除去と中和、および産業廃棄物と瓦礫の除去に関する情報も含まれています。
建設組織プロジェクトの開発に関する調査研究(POS) - 地元の生産拠点がない場合、またはその生産能力が低い場合に、地元の材料、原材料、半製品を使用して建設を提供するための条件が特定されます。 彼らは、建設資材の新規鉱床の調査を行うと同時に、その開発と運営の状況に関する情報を収集します。
すべての調査作業は、遠征隊、部隊、分遣隊、旅団によって実行されます。 作業は 3 つの期間で実行されます。 - 準備期間。
分野;
カメラル。
準備期間では、アーカイブ、参考図書、レポートなどから研究対象に関する予備データを収集します。
フィールド期間中、さまざまな種類の測定、研究、サンプリングとサンプリング、およびそれらの部分的な加速試験と分析が実行されます。
オフィス期間中に、すべての現場資料の最終処理が実行され、地図、図、表、グラフ、その他の文書が添付された報告書が作成されます。
衛生的および技術的作業の組織化および住宅用建物への電源の設置は、一般的な建設および仕上げ作業と併せて実行されます。
建物の配管工事を開始する前に、次の作業を完了する必要があります。 少なくとも 2 つのフロアの設置。 窓ガラスを使用し、部屋の温度が+5°C以上であることを確認します（電源の設置のため）。
溝や穴をあけたり、暖房器具や電気キャビネットなどの隙間を漆喰で仕上げたりする作業だけでなく、作業員の居住区、職長室、倉庫も備えなければなりません。 一時的な電源が供給されます。
建物の設置準備が整っているかどうかは、ゼネコンと特別な工事を行う組織によって双方向文書に文書化されます。 配管工事は2段階に分けて並行して行われます。
ステージ I - 左官工事前、設置から 1 ～ 2 階の遅れあり。 この期間の作業は、床設置のリズムと同じステップで段階的に計画されます。
ステージ II - 衛生作業と電気用品の設置のこのステージの開始は一致しません。これらの作業は塗装作業の異なる準備に関連付けられているためです。 ただし、すべての配管工事は完了期限までに完了する必要があります。 この段階での作業は、原則としてフローの外で、タスクに分割せずに実行されます。
衛生的および技術的作業の第 1 段階には、冷水と温水の供給、暖房 (取り付けられた器具を使用)、およびガス供給の内部システムの設置が含まれます。 法律で文書化されている暖房および給水システムの圧力試験の後、建設業者は壁と天井の穴を塞ぎ、連絡通路のダイヤフラムをコンクリートで固めます。 大きな衛生キャビンのある家では、配管工の仕事の量は減りますが、実装の複雑さと期間は変わりません。 冬には、完成した床を暖房するための一時的な瓶詰めシステムを設置するための追加作業を計画する必要があります。
衛生的および技術的作業の第 2 段階は、第 1 サイクルの塗装作業の後に始まり、バスルームとキッチンの最終塗装の準備が完了し、洗面台、トイレ、ガスコンロの設置の扉が開きます。 住宅の設計や使用する設備によっては、配管工事の計画に一部変更が生じる場合があります。
したがって、衛生的なキャビンがない場合、浴槽は、原則として、タイル張りの床の設置後の作業の最初の段階で、バスルームの壁に面する前に設置および接続されます。 段階の最後には、装置に遮断弁が装備され、動作準備が整っていることが証明書によって確認されます。 すべての作業は 1 つのチームによって実行されますが、内部の専門分野（鋳鉄製の下水パイプラインの組み立て用のユニット、真鍮または鋼管の溶接用のユニットなど）を排除しません。
衛生作業の技術的順序
衛生作業の技術的順序は、作業プロジェクトによって確立されます。
衛生作業および技術作業を一般建設およびその他の関連作業と連携させる場合は、次の規則を考慮する必要があります。
- ブラケット、ハンガー、その他の固定装置、装置、パイプラインの手段は、仕上げ作業が開始されるまで設置されます。
- 衛生機器やガス機器は塗装前に設置されますが、水折り鉄片は塗装後に設置されます。
- 衛生パイプラインの水圧試験は仕上げ作業の開始前に実行されます。
- 秋冬に建設されるプロジェクトでは、暖房システムの設置が寒い季節に仕上げ作業を行える期間内に完了するようにする必要があります。
設置および組立作業を開始する前に、設置現場の責任者はゼネコンの代表者とともに、PPRの指示に基づいて、建設プロジェクトに従って次の作業、つまり職業の境界を確立します。