Ishlab chiqarish jarayonida asosiy narsa nima. Ishlab chiqarish jarayoni tushunchasi va tuzilishi

Ishlab chiqarish jarayoni— muayyan mahsulotlarni ishlab chiqarishga qaratilgan oʻzaro bogʻliq boʻlgan asosiy, yordamchi, xizmat koʻrsatuvchi va tabiiy jarayonlar majmui.

Ishlab chiqarish xarakterini belgilovchi ishlab chiqarish jarayonining asosiy tarkibiy qismlari quyidagilardir:

Professional o'qitilgan xodimlar;

Mehnat vositalari (mashinalar, uskunalar, binolar, inshootlar va boshqalar);

Mehnat ob'ektlari (xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar);

Energiya (elektr, issiqlik, mexanik, yorug'lik, mushak);

Axborot (ilmiy va texnik, reklama, operativ-ishlab chiqarish, huquqiy, ijtimoiy-siyosiy).

Asosiy jarayonlar— bu xom ashyo va materiallarni tayyor mahsulotga aylantiradigan ishlab chiqarish jarayonlari.

Yordamchi jarayonlar ishlab chiqarish jarayonining alohida qismlari bo'lib, ularni ko'pincha mustaqil korxonalarga ajratish mumkin. Ular mahsulot ishlab chiqarish va asosiy ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan xizmatlarni ko'rsatish bilan shug'ullanadilar. Bularga asboblar va texnologik jihozlar, ehtiyot qismlar ishlab chiqarish, asbob-uskunalarni ta'mirlash va boshqalar kiradi.

Ta'mirlash jarayonlari asosiy ishlab chiqarish bilan uzviy bog‘langan, ularni ajratib bo‘lmaydi. Ularning asosiy vazifasi korxonaning barcha bo'linmalarining uzluksiz ishlashini ta'minlashdan iborat. Bularga sexlararo va do‘kon ichidagi transport, moddiy-texnika resurslarini saqlash va saqlash va boshqalar kiradi.

Texnologik jarayon— bu ishlab chiqarish jarayonining bir qismi, uni o'zgartirish uchun mehnat ob'ektiga maqsadli ta'sir ko'rsatadi.

Amaldagi xom ashyoning xususiyatlariga ko'ra texnologik jarayonlar quyidagilarga bo'linadi:

. qishloq xo'jaligi xom ashyosidan foydalanish(o'simlik yoki hayvon kelib chiqishi);

. mineral xom ashyolardan foydalanish(yoqilg'i-energetika, ruda, qurilish va boshqalar).

Muayyan turdagi xom ashyodan foydalanish unga ta'sir qilish usulini belgilaydi va texnologik jarayonlarning uchta guruhini ajratishga imkon beradi:

FROM mehnat ob'ektiga mexanik ta'sir uni o'zgartirish uchun konfiguratsiya, o'lchamlari (kesish, burg'ulash, frezalash jarayonlari);

FROM ish mavzusiga jismoniy ta'sir uning jismoniy tarkibini o'zgartirish uchun (issiqlik bilan ishlov berish);

. apparat, almashtirish uchun maxsus uskunada oqadi kimyoviy tarkibi mehnat ob'ektlari (po'lat eritish, plastmassa ishlab chiqarish, neft distillash mahsulotlari).

Ga ko'ra texnologik xususiyatlari va sanoat mansubligi, ishlab chiqarish jarayonlari bo'lishi mumkin sintetik, analitik va bevosita.

Sintetik ishlab chiqarish jarayon- har xil turdagi xom ashyolardan mahsulotlar ishlab chiqariladigan biri. Masalan, avtomobil ishlab chiqarishda har xil turdagi metall, plastmassa, kauchuk, shisha va boshqa materiallar ishlatiladi. Sintetik ishlab chiqarish jarayoni, qoida tariqasida, mehnat ob'ektlariga mexanik va fizik ta'sir ko'rsatadigan ko'plab diskret texnologik jarayonlarni birlashtiradi.

Analitik ishlab chiqarish jarayon- bir turdagi xom ashyodan ko'p turdagi mahsulotlar ishlab chiqariladigan. Masalan, neftni qayta ishlash. Analitik ishlab chiqarish jarayoni instrumental xususiyatdagi uzluksiz texnologik jarayonlardan foydalanish orqali amalga oshiriladi.

To'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish jarayon bir turdagi xom ashyodan bir turdagi mahsulot chiqishi bilan tavsiflanadi. Masalan, bir hil materialdan qurilish bloklarini ishlab chiqarish ( tufa, marmar, granit).

Operatsiya- ishlab chiqarish jarayonining bir ish joyida bir yoki bir nechta ishchi tomonidan bajariladigan va bitta ishlab chiqarish ob'ekti (detal, yig'ish, mahsulot) bo'yicha bir qator harakatlardan iborat qismi.

Mahsulotlar turi va maqsadi bo'yicha, operatsiyaning texnik jihozlanish darajasi qo'lda, mashina-qo'lda, mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan deb tasniflanadi.

Qo'llanma operatsiyalar oddiy asboblar (ba'zan mexanizatsiyalashgan) yordamida qo'lda bajariladi, masalan, qo'lda bo'yash, yig'ish, mahsulotni qadoqlash va boshqalar.

Mashina - qo'llanma operatsiyalar Mashina va mexanizmlar yordamida ishchining majburiy ishtiroki bilan amalga oshiriladi, masalan, elektromobillarda yuklarni tashish, qo'lda ishlov berish bilan dastgohlarda qismlarni qayta ishlash.

Mexaniklashtirilgan operatsiyalar qismlarni o'rnatish va olib tashlash va operatsiyani nazorat qilishdan iborat bo'lgan ishchining cheklangan ishtiroki bilan mashinalar va mexanizmlar tomonidan amalga oshiriladi.

avtomatlashtirilgan operatsiyalar juda takrorlanadigan harakatlarda robototexnika yordamida amalga oshiriladi. Avtomatik mashinalar, birinchi navbatda, odamlarni monoton zerikarli yoki xavfli ishlardan ozod qiladi.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish quyidagi tamoyillarga asoslanadi:

1) Ixtisoslashuv printsipi degani korxonaning alohida bo'linmalari va ish joylari o'rtasidagi mehnat taqsimoti va ularning hamkorlik ishlab chiqarish jarayonida. Ushbu tamoyilni amalga oshirish har bir ish joyiga va har bir bo'linmaga qat'iy cheklangan miqdordagi ishlar, qismlar yoki mahsulotlarni belgilashni o'z ichiga oladi.

2) Proportsionallik tamoyili nazarda tutadi ayrim mahsulotlarni ishlab chiqarish texnologik jarayonini amalga oshirishda bo'limlar, sexlar, uchastkalar, ish o'rinlarining bir xil o'tkazuvchanligi. Tovar portfelining strukturasining tez-tez o'zgarishi mutlaq proportsionallikni buzadi. Bu holda asosiy vazifa ba'zi birliklarning doimiy ortiqcha yuklanishini oldini olish, boshqalari esa surunkali kam yuklanishning oldini olishdir.

3) Davomiylik tamoyili nazarda tutadi tayyor mahsulot ishlab chiqarish jarayonida uzilishlarni kamaytirish yoki bartaraf etish. Uzluksizlik printsipi ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning shunday shakllarida amalga oshiriladi, bunda uning barcha operatsiyalari uzluksiz, uzilishlarsiz amalga oshiriladi va barcha mehnat ob'ektlari doimiy ravishda ekspluatatsiyadan foydalanishga o'tadi. Bu ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi va uskunalar va ishchilarning ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.

4) Parallellik tamoyili ta'minlaydi alohida operatsiyalarni yoki ishlab chiqarish jarayonining qismlarini bir vaqtning o'zida bajarish. Ushbu tamoyil ishlab chiqarish jarayonining qismlari o'z vaqtida birlashtirilishi va bir vaqtning o'zida bajarilishi kerak degan pozitsiyaga asoslanadi. Parallellik tamoyiliga rioya qilish ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishga, ish vaqtini tejashga olib keladi.

5) To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi nazarda tutadi xom ashyo va materiallarni ishga tushirishdan tayyor mahsulotni qabul qilishgacha bo'lgan mehnat ob'ektlari harakatining eng qisqa yo'lini ta'minlaydigan ishlab chiqarish jarayonini shunday tashkil etish. To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipiga rioya qilish yuk oqimlarini tartibga solishga, yuk aylanmasini kamaytirishga, materiallar, ehtiyot qismlar va tayyor mahsulotlarni tashish xarajatlarini kamaytirishga olib keladi.

6) Ritm tamoyili vositalari ma'lum miqdordagi mahsulot ishlab chiqarish uchun butun ishlab chiqarish jarayoni va uning tarkibiy qismlari muntazam ravishda takrorlanadi. Ishlab chiqarish ritmini, ish ritmini va ishlab chiqarish ritmini farqlang.

Chiqarish ritmi deyiladi teng vaqtlarda bir xil yoki bir xil ortib borayotgan (kamayuvchi) mahsulot miqdorini chiqarish. Ish ritmi - bu teng vaqt oralig'ida teng miqdordagi ishlarning (miqdor va tarkibda) bajarilishi. Ishlab chiqarish ritmi deganda ishlab chiqarish va ish ritmiga rioya qilish tushuniladi.

7) Texnik jihozlar printsipi ishlab chiqarish jarayonini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishga, qo'lda, bir xilda, og'ir, inson salomatligiga zararli mehnatni bartaraf etishga qaratilgan.

Ishlab chiqarish sikli xomashyo va materiallar ishlab chiqarishga kiritilgan paytdan boshlab tayyor mahsulot to'liq ishlab chiqarilgunga qadar bo'lgan kalendar davrini ifodalaydi. Ishlab chiqarish tsikli mahsulot ishlab chiqarish jarayonida asosiy, yordamchi operatsiyalarni bajarish va tanaffuslarni o'z ichiga oladi.

Asosiy operatsiyalar uchun vaqt texnologik tsiklni tashkil etadi va mehnat ob'ektiga ishchining o'zi yoki uning boshqaruvidagi mashinalar va mexanizmlar tomonidan bevosita ta'sir qilish davrini, shuningdek, odamlar ishtirokisiz sodir bo'ladigan tabiiy texnologik jarayonlar vaqtini belgilaydi. va asbob-uskunalar (bo'yalganlarni havoda quritish yoki qizdirilgan mahsulotlarni sovutish, ayrim mahsulotlarni fermentatsiyalash va boshqalar).

Yordamchi ish vaqtlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

. mahsulotni qayta ishlash sifatini nazorat qilish;

Uskunaning ishlash rejimlarini nazorat qilish, ularni sozlash, kichik ta'mirlash;

Ish joyini tozalash;

Materiallarni, blankalarni tashish;

Qayta ishlangan mahsulotlarni qabul qilish va tozalash.

Asosiy va yordamchi operatsiyalarni bajarish vaqti ish davri hisoblanadi.

Tanafus vaqti— bu mehnat ob'ektiga hech qanday ta'sir ko'rsatilmagan va uning sifat ko'rsatkichlari o'zgarmagan, lekin mahsulot hali tugamagan va ishlab chiqarish jarayoni tugallanmagan vaqt.

Rejalashtirilgan va rejadan tashqari tanaffuslarni farqlang.

O'z navbatida, tartibga solingan tanaffuslar yuzaga kelgan sabablarga ko'ra ular o'zaro (smena ichidagi) va smenalararo (ish rejimi bilan bog'liq) bo'linadi.

Interoperativ tanaffuslar bo'linish, kutish va yig'ish tanaffuslariga bo'linadi.

Bo'lim uzilishlari bor qismlarni partiyalarda qayta ishlashda joy: partiyaning bir qismi sifatida ish joyiga kelgan har bir qism yoki yig'ish ikki marta - qayta ishlashdan oldin va keyin butun partiya ushbu operatsiyadan o'tguncha yotadi.

Kutish tanaffuslari shartlangan texnologik jarayonning qo'shni operatsiyalari davomiyligidagi nomuvofiqlik (sinxronizm) va oldingi operatsiya keyingi operatsiya uchun ish joyini bo'shatishdan oldin tugashi bilan sodir bo'ladi.

Yig'ish uchun tanaffuslar qismlar va agregatlar bitta to'plamga kiritilgan boshqa qismlarning tugallanmagan ishlab chiqarilishi tufayli yotgan hollarda paydo bo'ladi.

Smenalararo tanaffuslar ish tartibi (smenalar soni va davomiyligi) bilan belgilanadi va ish smenalari orasidagi tanaffuslar, dam olish va bayram kunlari, tushlik tanaffuslarini o'z ichiga oladi.

Rejadan tashqari tanaffuslar ulanadiBilan ish rejimida ko'zda tutilmagan turli tashkiliy-texnik sabablarga ko'ra (xom ashyo etishmasligi, asbob-uskunalarning ishdan chiqishi, ishchilarning ishda bo'lmasligi va boshqalar) va ishlab chiqarish tsikliga kiritilmagan uskunalar va ishchilarning ishlamay qolishi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini (TC) hisoblash quyidagi formula bo'yicha amalga oshiriladi:

Tc \u003d To + Tv + Tp,

bu erda To - asosiy operatsiyalarni bajarish vaqti;

TV - yordamchi operatsiyalar vaqti;

Tp - tanaffuslar vaqti.

Ishlab chiqarish sikli- korxonaning ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyatining ko'plab ko'rsatkichlarini hisoblash uchun boshlang'ich nuqta bo'lgan eng muhim texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlardan biri.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish- korxonalarda ishlab chiqarishni intensivlashtirish va samaradorligini oshirishning muhim manbalaridan biri. Ishlab chiqarish jarayoni qanchalik tez sodir bo'lsa (ishlab chiqarish siklining davomiyligi qanchalik qisqa bo'lsa), korxonaning ishlab chiqarish salohiyatidan shunchalik yaxshi foydalaniladi, mehnat unumdorligi shunchalik yuqori bo'ladi, tugallanmagan ishlab chiqarish hajmi kamayadi va mahsulot tannarxi past bo'ladi. .

Mahsulot ishlab chiqarishning murakkabligi va mehnat zichligiga, texnologiya va texnologiya darajasiga, asosiy va yordamchi operatsiyalarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishga, korxonaning ish rejimiga, ish joylarini materiallar va yarim tayyor mahsulotlar bilan uzluksiz ta'minlashni tashkil etishga bog'liq. shuningdek, normal ishlash uchun zarur bo'lgan barcha narsalar (energiya, asboblar, armatura va boshqalar).P.).

Ishlab chiqarish tsiklining vaqti ko'p jihatdan operatsiyalarni birlashtirish turi va mehnat ob'ektini bir ish joyidan boshqasiga o'tkazish tartibi bilan belgilanadi.

Operatsiyalar kombinatsiyasining uch turi mavjud: ketma-ket, parallel; parallel seriyali.

Da izchil harakat har bir keyingi operatsiyada qismlar partiyasini qayta ishlash oldingi operatsiyada butun partiyani qayta ishlash tugagandan so'ng boshlanadi. Operatsiyalarning ketma-ket kombinatsiyasi bilan ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Tts (oxirgi) = n ∑ ti ,

bu erda n - partiyadagi qismlar soni, m - qismlarga ishlov berish operatsiyalari soni;

ti - har bir operatsiyani bajarish vaqti, min.

Da parallel harakat qismlarni keyingi operatsiyaga o'tkazish oldingi operatsiyada ishlov berilgandan so'ng darhol bo'lak yoki transport partiyasi tomonidan amalga oshiriladi. Bunday holda, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

TC (bug ') \u003d P∑ ti + (n - P) t max,

bu erda P - transport partiyasining o'lchami;

t max - eng uzoq operatsiyani bajarish vaqti, min.

Parallel tartib bilan operatsiyalar, eng qisqa ishlab chiqarish tsikli ta'minlanadi. Biroq, ayrim operatsiyalarda ishchilar va jihozlarning ishlamay qolishi individual operatsiyalarning teng bo'lmagan davomiyligi tufayli yuzaga keladi. Bunday holda, operatsiyalarning parallel-ketma-ket kombinatsiyasi samaraliroq bo'lishi mumkin.

Da parallel seriyali harakat shakli qismlar ekspluatatsiyadan ekspluatatsiyaga qadar, ular transport partiyalari tomonidan yoki parcha bilan uzatiladi. Bunday holda, qo'shni operatsiyalarni bajarish vaqtining qisman kombinatsiyasi mavjud bo'lib, butun partiya har bir operatsiyada uzilishlarsiz qayta ishlanadi. Operatsiyalarning bunday kombinatsiyasi bilan ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi parallel bo'lgandan kattaroq, lekin ketma-ketlikdan ancha kamroq va quyidagi formula bilan aniqlanishi mumkin:

Tts (oxirgi) \u003d Tts (oxirgi) - ∑ ti,

Bu erda ∑ti - ketma-ketlik bilan solishtirganda umumiy vaqtni tejash

Har bir qo'shni amallar juftligini bajarish vaqtining qisman bir-biriga mos kelishi tufayli harakat turi bo'yicha i =1.

ostida ishlab chiqarish jarayoni xomashyoning tayyor mahsulotga aylanishini ta'minlovchi xilma-xil, ammo o'zaro bog'liq mehnat jarayonlari va tabiiy jarayonlar majmui sifatida tushuniladi.

Ishlab chiqarish jarayoni asosiy, yordamchi, xizmat va yon jarayonlardan iborat.

Kimga asosiy xomashyo yoki materiallarni tayyor mahsulotga (donlarni unga, qand lavlagini qandga) aylantirish bilan bevosita bog'liq jarayonlarni o'z ichiga oladi. Korxonadagi bu jarayonlarning yig'indisi asosiy ishlab chiqarishni tashkil qiladi.

Davlat g'alla resurslarini saqlaydigan don qabul qilish korxonalarida donni qabul qilish, joylashtirish va saqlash bilan bog'liq jarayonlarni ham asosiy jarayonlar deb hisoblash kerak.

Maqsad yordamchi X jarayonlar - asosiy jarayonlarga texnik xizmat ko'rsatish, ularga ma'lum xizmatlarni taqdim etish: energiya ta'minoti, asboblar va moslamalar ishlab chiqarish, ta'mirlash ishlari.

Xizmat qilish jarayonlar asosiy va yordamchi tarmoqlarga moddiy xizmat ko‘rsatadi. Xom ashyo, materiallar, tayyor mahsulotlar, yoqilg'ilarni qabul qilish, joylashtirish, saqlash, ularni saqlash joylaridan iste'mol qilish joylariga tashish va boshqalar.

Yon effektlar jarayonlar xomashyoning tayyor mahsulotga aylanishiga ham yordam beradi. Lekin xomashyo ham, olingan mahsulotlar ham korxonaning asosiy mahsuloti emas. Bu asosiy ishlab chiqarishda olingan chiqindilarni qayta ishlash va tozalash va hokazo.

Barcha jarayonlar bosqichlarga, bosqichlar esa alohida operatsiyalarga bo'linadi.

Ishlab chiqarish bosqichi- ishlab chiqarish jarayonining texnologik jihatdan tugallangan qismi, mehnat ob'ektining boshqa sifat holatiga o'tishini (qand lavlagini tozalash, mahsulotni qadoqlash) keltirib chiqaradigan bunday o'zgarishlar bilan tavsiflanadi.

Har bir bosqich texnologik jihatdan bir-biri bilan bog'liq bo'lgan operatsiyalarni yoki ma'lum bir maqsadli operatsiyalarni birlashtiradi.

Ishlab chiqarish jarayonining asosiy asosiy bo'g'ini - bu operatsiya.

Ishlab chiqarish operatsiyasi- bu mehnat yoki ishlab chiqarish jarayonining bir yoki bir guruh ishchilar tomonidan alohida joyda, bir xil mehnat predmeti bilan, bir xil mehnat vositalaridan foydalangan holda bajariladigan qismidir.

tomonidan tayinlash Barcha operatsiyalar uchta asosiy turga bo'linadi:

1) texnologik (asosiy) - bular jarayonida mehnat ob'ektiga (uning holati, shakli yoki ko'rinishi) har qanday o'zgarishlar kiritiladigan operatsiyalar (sutni ajratish, donni maydalash va boshqalar);

2) nazorat - bu mehnat ob'ektiga hech qanday o'zgarishlar kiritmaydigan, lekin texnologik operatsiyalarni bajarishga yordam beradigan operatsiyalar (tortishish va boshqalar);

3) ko'chirish - ishlab chiqarishda mehnat ob'ektining o'rnini o'zgartiruvchi operatsiyalar (yuklash, tushirish, tashish).

Boshqarish va harakatlantirish operatsiyalari birgalikda yordamchi operatsiyalar guruhini tashkil qiladi.

Bajarish usuli bo'yicha (mexanizatsiya darajasi) quyidagi operatsiyalarni ajratib ko'rsatish:

- mashina- ishchilar nazorati ostida mashinalar tomonidan amalga oshiriladi (konservalarni yig'ish, sutni tozalash, mahsulotlarni maydalash);

- mashina-qo'llanma- ishchilarning bevosita ishtirokidagi dastgohlar tomonidan bajariladigan (un qop, qop tikish va boshqalar);

- qo'llanma operatsiyalar - ishchilar tomonidan mashinalar ishtirokisiz amalga oshiriladi (konveyerlarga xom ashyo etkazib berish, qoplarni yig'ish).

Har xil turdagi operatsiyalarning ularning umumiy sonidagi nisbati ishlab chiqarish jarayonining tuzilishidir. Turli qayta ishlash korxonalarida bir xil emas.

Ishlab chiqarishni o'z vaqtida tashkil etish quyidagi tamoyillarga asoslanadi:

Korxonaning ritmi va mahsulotning bir xilligi;

Ishlab chiqarish birliklarining mutanosibligi;

Operatsiyalar va ishlab chiqarish jarayonlarining parallelligi (bir vaqtning o'zida);

Ishlab chiqarish jarayonlarining uzluksizligi.

Ritm printsipi korxonaning rejalashtirilgan ritmda (bir xil mahsulot yoki ikkita bir xil mahsulot partiyasini chiqarish o'rtasidagi vaqt) ishini ta'minlaydi.

Proportsional printsip Ushbu ishlab chiqarish birliklari vaqt birligi uchun bir xil hosildorlikni qabul qiladi.

Parallellik printsipi operatsiyalar va jarayonlarning bajarilishi ishlab chiqarish jarayonining bosqichlari, bosqichlari yoki qismlarini bir vaqtning o'zida bajarishga asoslanadi.

Davomiylik printsipi ishlab chiqarish jarayoni mehnat ob'ektlarini qayta ishlashdagi uzilishlarni bartaraf etishni ta'minlaydi. Jarayonning uzluksizligi ish joylarida zaxira yaratishni istisno qiladi, tugallanmagan ishlab chiqarishni qisqartiradi, bu ayniqsa xom ashyo va materiallarni uzoq vaqt sovutmasdan, muzlatib qo'ymasdan, konservalashsiz (meva-sabzavot konservalari, sut mahsulotlari) saqlash mumkin bo'lmagan korxonalarda muhim ahamiyatga ega. , go'sht sanoati).

maqsad kosmosda ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish uning oqilona qurilishini o'z vaqtida ta'minlashdan iborat.

Kosmosda ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda eng katta samaradorlikka ishlab chiqarishning bevosita oqimi, ixtisoslashuvi, kooperatsiyasi va kombinatsiyasidan foydalanish natijasida erishiladi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim ishlab chiqarish jarayoni, ishlab chiqarishning barcha bosqichlari va operatsiyalarida mahsulot eng qisqa yo'ldan o'tishi bilan tavsiflanadi. Korxona miqyosida ustaxonalar uzoq masofaga, qaytib kelish, kelayotgan va boshqa noratsional tashishlarni istisno qiladigan tarzda hududda joylashgan. Ya'ni, ish o'rinlari va jihozlar operatsiyalarning texnologik ketma-ketligida joylashgan.

Zavod ichidagi ixtisoslashuv muayyan turdagi mahsulotlarni, ularning qismlarini ishlab chiqarish yoki texnologik jarayonning alohida bosqichlarini amalga oshirish uchun sexlar va uchastkalarni ajratish jarayonidir. Qayta ishlash korxonalari texnologik, predmetli va funksional ixtisoslashuvni qo'llaydi.

Texnologik mutaxassislik ishlab chiqarish texnologik operatsiyalarning tor doirasini taqsimlashni va alohida tsexlar yoki ishlab chiqarish maydonchalarida operatsiyalarni bajarishni o'z ichiga oladi.

Mavzu bo'yicha mutaxassislik ishlab chiqarish ishlab chiqarish texnologiyasiga o'xshash bir yoki bir nechta mahsulotni ishlab chiqarish uchun to'liq ishlab chiqarish tsikliga ega bo'lgan alohida liniyalarni yaratishni o'z ichiga oladi.

funktsional ishlab chiqarishning barcha bo'linmalarining bir yoki cheklangan funktsiyalarni bajarishga ixtisoslashuvi deb ataladi.

hamkorlik korxonada ishlab chiqarish mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha uning bo'linmalarining birgalikdagi ishini tashkil etish orqali amalga oshiriladi. Birgalikda ishlab chiqarish printsipi - ba'zi ustaxonalar xizmatlaridan boshqalar tomonidan foydalanish.

Kooperatsiyaning oqilona shakllarini izlash bir qator hollarda qo'shma ishlab chiqarishlarni yaratishga olib keladi.

kombinatsiya ishlab chiqarish xom ashyoni qayta ishlashning ketma-ket bosqichlari bo'lgan yoki bir-biriga nisbatan yordamchi rol o'ynaydigan turli tarmoqlarning bir korxonada bog'lanishini o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarish xarakterini belgilovchi ishlab chiqarish jarayonining asosiy tarkibiy qismlari quyidagilardir:

Professional o'qitilgan xodimlar;
mehnat vositalari (mashinalar, asbob-uskunalar, binolar, inshootlar va boshqalar);
mehnat ob'ektlari (xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar);
energiya (elektr, issiqlik, mexanik, yorug'lik, mushak);
axborot (ilmiy-texnik, tijorat, operatsion va ishlab chiqarish, huquqiy, ijtimoiy-siyosiy).

Ushbu komponentlarning professional nazorat ostida o'zaro ta'siri muayyan ishlab chiqarish jarayonini tashkil qiladi va uning mazmunini tashkil qiladi.

Ishlab chiqarish jarayoni har qanday korxonaning asosidir. Ishlab chiqarish jarayonining mazmuni korxona va uning ishlab chiqarish bo'linmalarini qurishga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi.

Ishlab chiqarish jarayonining asosiy qismi texnologik jarayondir. Texnologik jarayonni amalga oshirish jarayonida mehnat ob'ektlarining geometrik shakllari, o'lchamlari va fizik-kimyoviy xususiyatlari o'zgaradi.

Ishlab chiqarishdagi ahamiyati va roliga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari quyidagilarga bo'linadi:

Asosiy;
yordamchi;
xizmat qiladi.

Asosiylari ishlab chiqarish jarayonlari deb ataladi, ular davomida korxona tomonidan ishlab chiqariladigan asosiy mahsulotlarni ishlab chiqarish amalga oshiriladi.

Yordamchi jarayonlarga asosiy jarayonlarning uzluksiz oqimini ta'minlovchi jarayonlar kiradi. Ularning natijasi korxonaning o'zida ishlatiladigan mahsulotlardir. Uskunalarni ta'mirlash, asbob-uskunalarni ishlab chiqarish, bug ', siqilgan havo va boshqalarni ishlab chiqarish uchun yordamchi jarayonlar.

Xizmat ko'rsatish jarayonlari deb ataladi, ularni amalga oshirish jarayonida asosiy va yordamchi jarayonlarning normal ishlashi uchun zarur bo'lgan xizmatlar amalga oshiriladi. Bular tashish, saqlash, qismlarni yig'ish, tozalash xonalari va boshqalar.

Ishlab chiqarish jarayoni ko'plab turli operatsiyalardan iborat bo'lib, ular mos ravishda asosiy (texnologik) va yordamchi bo'linadi.

Texnologik operatsiya - bu bir yoki bir nechta ishchi tomonidan bitta ishlab chiqarish ob'ektida (detal, yig'ish, mahsulot) bir ish joyida bajariladigan ishlab chiqarish jarayonining bir qismi.

Mahsulotlarning turi va maqsadiga ko'ra, texnik jihozlar darajasi, operatsiyalar qo'lda, mashina-qo'lda, mashina va apparatlarga bo'linadi.

Qo'lda bo'yash, yig'ish, mahsulotni qadoqlash va boshqalar kabi oddiy asboblar (ba'zan mexanizatsiyalashgan) yordamida qo'lda bajariladi.

Mashina-qo'l operatsiyalari mashinalar va mexanizmlar yordamida ishchining majburiy ishtiroki bilan amalga oshiriladi, masalan, elektromobillarda yuklarni tashish, qo'lda ishlov berish bilan dastgohlarda qismlarni qayta ishlash.

Mashina operatsiyalari texnologik jarayonda ishchilarning minimal ishtiroki bilan mashina tomonidan to'liq amalga oshiriladi, masalan, ishlov berish zonasida qismlarni o'rnatish va ishlov berish tugagandan so'ng ularni olib tashlash, mashinalarning ishlashini kuzatish, ya'ni. ishchilar texnologik operatsiyalarda ishtirok etmaydilar, faqat ularni nazorat qiladilar.

Uskuna operatsiyalari maxsus bo'linmalarda (idishlar, vannalar, pechlar va boshqalar) amalga oshiriladi. Ishchi asbob-uskunalar va asboblar ko'rsatkichlarining xizmat ko'rsatish qobiliyatini nazorat qiladi va kerak bo'lganda, texnologiya talablariga muvofiq birliklarning ish rejimlariga tuzatishlar kiritadi. Uskuna operatsiyalari oziq-ovqat, kimyo, metallurgiya va boshqa sanoat tarmoqlarida keng tarqalgan.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish odamlar, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne’matlar ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirishdan, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko‘rsatish jarayonlarining makon va vaqtda oqilona uyg‘unligini ta’minlashdan iborat.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish mahsulot ishlab chiqarishga sarflanadigan vaqt va xarajatlarni minimallashtirish uchun asbob-uskunalarning maqbul joylashishini va ular orqali mehnat ob'ektining o'tish ketma-ketligini ta'minlashga qaratilgan.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning asosiy tamoyillari quyidagilardan iborat:

1. Ixtisoslashtirish, ya'ni uni tarkibiy qismlarga (operatsiyalar, ishlar) ajratish va ularni alohida ishlarga ajratish.
2. Proportsionallik, bu barcha bo'limlar, bo'limlar, chiziqlarning bir xil o'tkazuvchanligini nazarda tutadi, bu butun texnologik zanjir bo'ylab mehnat ob'ektining bir xil ritmik harakatini ta'minlaydi, uning uzilishi yoki aksincha, tiqilib qolishning oldini oladi.
3. Parallellik, bu bir vaqtning o'zida bir nechta mahsulotni qayta ishlash yoki bir vaqtning o'zida bittasi bilan turli xil operatsiyalarni bajarish imkonini beradi, bu texnologik tsiklning qisqarishiga olib keladi.
4. Mehnat ob'ekti harakatida har qanday uzilishlarni (to'liq yoki qisman) bartaraf etishni ta'minlovchi uzluksizlik.
5. To'g'rilik, bu mahsulotning eng qisqa yo'l bo'ylab qayta ishlashning barcha bosqichlaridan o'tishini anglatadi.
6. Texnologik operatsiyalarni va ularning komplekslarini (ishlarini) maksimal mumkin bo'lgan va iqtisodiy jihatdan mumkin bo'lgan avtomatlashtirish.
7. Moslashuvchanlik, eng qisqa vaqt ichida va minimal xarajat evaziga yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun alohida jihozlar va ishlab chiqarish liniyalarini qayta konfiguratsiya qilish imkonini beradi.
8. Optimallik, mahsulot ishlab chiqarishning barcha jarayonlarini ma'lum komplektda, talab qilinadigan vaqt oralig'ida maksimal iqtisodiy samaradorlik bilan amalga oshirishni ta'minlash.

Mehnat ob'ekti harakatining xususiyatlari va xarakteriga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari ommaviy, ketma-ket, individual bo'linadi.

Individual ishlab chiqarishda ob'ektlar "parcha" dizaynda yaratiladi. Qoida tariqasida, bu noyob mahsulotlar (masalan, kosmik stantsiyalar, individual loyihalar bo'yicha yaratilgan qurilish ob'ektlari, yirik harbiy va fuqarolik kemalari va boshqalar), ularni ishlab chiqarish uchun barcha resurslar yo'naltiriladi. Individual texnologiya takrorlanmaydigan xususiyatga ega, u har bir ish joyida universal ishchilar va asboblarni talab qiladigan keng ko'lamli operatsiyalarni bajarishni o'z ichiga oladi. Odatda bu erda miqyosda iqtisod yo'q.

Seriyali ishlab chiqarish mahsulotlarning kengroq assortimentini, ularning partiyalarini vaqti-vaqti bilan takrorlashni, har bir ish joyiga bir nechta o'xshash operatsiyalarni belgilashni, mahsulotlarni jadvalga muvofiq ustuvorlik tartibida qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Seriyaning o'lchamiga va ularning o'zgarishi chastotasiga qarab, u katta va kichik miqyosli bo'lishi mumkin.

Kichik ishlab chiqarish kichik, kamdan-kam takrorlanadigan guruhlarda, odatda ma'lum iste'molchilarning maxsus buyurtmalari bo'yicha ishlab chiqarilgan mahsulotlarning etarlicha keng assortimenti bilan tavsiflanadi. Qoida tariqasida, u ixtisoslashgan bo'lmagan korxonalarda to'plangan, bu erda alohida bo'linmalar har xil turdagi ishlarni bajarishga qaratilgan. Bu erda qo'llaniladigan texnologiyalar barcha ishlab chiqarish birliklari bir xil operatsiyalardan o'tmasligini nazarda tutadi. Bu uskunani yuqori darajada qayta sozlashni va turli malakadagi mehnatdan foydalanishni talab qiladi.

Yuqori hajmli ishlab chiqarish mahsulotning nisbatan doimiy ravishda katta partiyalarda chiqarilishini o'z ichiga oladi, bu esa miqyosda iqtisod qilish imkonini beradi. Texnologiya qisman ixtisoslashtirilgan, qisman universal uskunalar va asboblardan foydalanish bilan bog'liq.

Ommaviy ishlab chiqarish cheklangan assortimentdagi katta hajmdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish bilan bog'liq bo'lib, ularning alohida birliklari bir-biridan farq qilmaydi va anonim iste'molchi uchun mo'ljallangan. Butun ishlab chiqarish tizimidan o'tuvchi resurslarning uzluksiz oqimini qayta ishlashga qaratilgan texnologiya past moslashuvchanligi, ishchilarning tor operatsion ixtisosligi, avtomatik uskunalar va asboblar, odatiy operatsiyalarning standart to'plami va past malakali ishchi kuchidan foydalanish bilan tavsiflanadi. Bularning barchasi resurslardan oqilona foydalanish hisobiga ishlab chiqarishda sezilarli miqyos tejamkorligini ta'minlaydi.

Ommaviy ishlab chiqarishning rivojlanishi avtomatlashtirish yo'lidan boradi, bu qisman bo'lishi mumkin, boshqaruv funktsiyalari to'liq avtomatlashtirilmagan va murakkab bo'lganda.

Ishlab chiqarish jarayonlarining sanab o'tilgan turlari o'zlarining tashkiliy xususiyatlarini talab qiladi. Shunday qilib, har bir mahsulot bir xil qayta ishlash operatsiyalaridan o'tadigan ommaviy va uzluksiz ishlab chiqarishda chiziqli oqimni tashkil qilish qo'llaniladi. Uskunalar va ish joylari bu erda texnologiyada ko'zda tutilgan operatsiyalarga muvofiq qat'iy ketma-ketlikda joylashgan.

Yakka tartibdagi ishlab chiqarishda mahsulot yoki asosiy iste'molchi statsionar bo'lganda va ularga resurslar (xom ashyo, butlovchi qismlar, ishchi kuchi) etkazib berilganda sobit pozitsiyali tashkilot qo'llaniladi.

Seriyali ishlab chiqarishda operatsion funktsional tashkilot mavjud bo'lib, uskunalar bajarilgan ishlar bo'yicha guruhlanganda va alohida mahsulotlar yoki mijozlar muayyan talablarga qarab bir saytdan ikkinchisiga ko'chiriladi, bu transport operatsiyalarini minimallashtiradi.

Ishlab chiqarish jarayonidagi mehnat

Korxonada xom ashyoni (materiallarni) iste'mol qilish yoki keyinchalik qayta ishlash uchun yaroqli tayyor mahsulotga aylantirishga qaratilgan ishlab chiqarish omillarining o'zaro ta'siri jarayoni ishlab chiqarish jarayoni yoki ishlab chiqarishni tashkil qiladi.

Ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementlari mehnat (inson faoliyati), mehnat predmetlari va vositalaridir. Sanoatning koʻpgina tarmoqlarida tabiiy jarayonlardan (biologik, kimyoviy) foydalaniladi.

Ishlab chiqarish jarayonining eng katta qismlari asosiy, yordamchi va yon ishlab chiqarishdir.

Ularning asosiylari to'g'ridan-to'g'ri natijasi bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarish bo'lgan jarayonlardir sotiladigan mahsulotlar ushbu korxonaning va yordamchi korxonalarga - asosiy ishlab chiqarish uchun yarim mahsulotlar yaratiladigan, shuningdek, asosiy jarayonlarning normal borishini ta'minlaydigan ishlar bajariladi. Yon ishlab chiqarish asosiy ishlab chiqarish chiqindilarini qayta ishlash yoki ularni utilizatsiya qilish jarayonlarini qamrab oladi.

Vaqt o'tishi bilan texnologik jarayonning uzluksizligi yoki jamiyat ehtiyojlari tufayli ishlab chiqarish jarayonlari diskret (uzluksiz) va uzluksiz bo'linadi.

Avtomatlashtirish darajasiga ko'ra jarayonlar qo'lda, mexanizatsiyalashgan (ishchilar tomonidan mashinalar yordamida amalga oshiriladi), avtomatlashtirilgan (ishchi nazorati ostida mashinalar tomonidan amalga oshiriladi) va avtomatik (ishchi ishtirokisiz mashinalar tomonidan bajariladi) farqlanadi. oldindan ishlab chiqilgan dasturga).

Asosiy, yordamchi va yon ishlab chiqarish jarayoni bir qancha ishlab chiqarish bosqichlaridan iborat.

Bosqich - ishlab chiqarishning texnologik jihatdan tugallangan qismi bo'lib, mehnat ob'ektining bir sifat holatidan ikkinchisiga o'tishini tavsiflaydi.

Ishlab chiqarish bosqichi, o'z navbatida, mehnat jarayonining birlamchi bo'g'ini, elementar, eng oddiy tarkibiy qismi bo'lgan bir qator ishlab chiqarish operatsiyalariga bo'linadi. Ishlab chiqarish operatsiyasi alohida ish joyida, bir yoki bir guruh ishchilar tomonidan bir xil mehnat ob'ektida, bir xil mehnat vositalaridan foydalangan holda amalga oshiriladi.

Uchrashuv bo'yicha ishlab chiqarish operatsiyalari quyidagilarga bo'linadi:

Texnologik (asosiy), buning natijasida mehnat ob'ektlari, uning holati, tashqi ko'rinishi, shakli va xususiyatlariga sifat o'zgarishlar kiritiladi;
- transport, mehnat ob'ektining kosmosdagi o'rnini o'zgartirish va ommaviy ishlab chiqarish uchun sharoit yaratish;
- texnik xizmat ko'rsatish, mashinalarning ishlashi uchun normal sharoitlarni ta'minlash (ularni tozalash, moylash, ish joyini tozalash);
- nazorat qilish, texnologik operatsiyalarning to'g'ri bajarilishiga hissa qo'shish, belgilangan rejimlarga rioya qilish (jarayonni nazorat qilish va tartibga solish).

Ishlab chiqarish jarayonini normal tashkil etish uchun quyidagi tamoyillarga rioya qilish kerak:

1) ixtisoslashuv printsipi - har bir sexga, ishlab chiqarish maydonchasiga, ish joyiga texnologik jihatdan bir hil ish guruhini yoki qat'iy belgilangan mahsulot assortimentini belgilash;
2) jarayonning uzluksizligi printsipi mehnat ob'ektining bir ish joyidan ikkinchi ish joyiga kechikishlar va to'xtashlarsiz harakatlanishini ta'minlashni anglatadi;
3) mutanosiblik printsipi o'zaro bog'liq bo'lgan barcha ishlab chiqarish birliklarining davomiyligi va unumdorligidagi izchillikni nazarda tutadi;
4) parallellik printsipi alohida operatsiyalar va jarayonlarning bir vaqtning o'zida bajarilishini ta'minlaydi;
5) to'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi qayta ishlash jarayonida mehnat ob'ektlari ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalari bo'ylab eng qisqa yo'llarga ega bo'lishi kerakligini anglatadi;
6) ritm printsipi butun jarayon jarayonining muntazamligi va barqarorligidan iborat bo'lib, bu bir xil yoki bir xil miqdorda mahsulot ishlab chiqarishni teng vaqt oralig'ida ta'minlaydi;
7) moslashuvchanlik printsipi ishlab chiqarish jarayonini yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish bilan bog'liq tashkiliy-texnik sharoitlarning o'zgarishiga tez moslashishini talab qiladi va hokazo.

Korxonada ishlab chiqarish jarayoni

Sanoat ishlab chiqarish xomashyo, yarim tayyor materiallar va boshqa mehnat ob'ektlarini bozor ehtiyojlarini qondiradigan tayyor mahsulotga aylantirishning murakkab jarayonidir.

Ishlab chiqarish jarayoni - bu ma'lum bir korxona uchun mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan odamlar va asboblarning barcha harakatlari.

Ishlab chiqarish jarayoni quyidagi jarayonlardan iborat:

Ularning asosiylari texnologik jarayonlar bo'lib, ular davomida mahsulotlarning geometrik shakllari, o'lchamlari va fizik-kimyoviy xususiyatlari o'zgaradi;
- yordamchi - bu asosiy jarayonlarning uzluksiz oqimini ta'minlaydigan jarayonlar (asbob va jihozlarni ishlab chiqarish va ta'mirlash; uskunalarni ta'mirlash; barcha turdagi energiya (elektr, issiqlik, bug ', suv, siqilgan havo va boshqalar) bilan ta'minlash). ;
- xizmat ko'rsatish - bu asosiy va yordamchi jarayonlarga xizmat ko'rsatish bilan bog'liq jarayonlar bo'lib, mahsulot yaratmaydi (saqlash, tashish, texnik nazorat va boshqalar).

Avtomatlashtirilgan, avtomatik va moslashuvchan integratsiyalashgan ishlab chiqarish sharoitida yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlari u yoki bu darajada asosiylari bilan birlashtiriladi va ishlab chiqarish jarayonlarining ajralmas qismiga aylanadi, bu haqda keyinroq batafsil to'xtalib o'tamiz.

Texnologik jarayonlar, o'z navbatida, bosqichlarga bo'linadi.

Bosqich - bajarilishi texnologik jarayonning ma'lum bir qismining tugallanishini tavsiflovchi va mehnat ob'ektining bir sifat holatidan ikkinchisiga o'tishi bilan bog'liq bo'lgan ishlar majmui.

Mashinasozlik va asbobsozlikda texnologik jarayonlar asosan uch bosqichga bo'linadi:

Xarid qilish;
- qayta ishlash;
- yig'ish.

Texnologik jarayon berilgan mehnat ob'ektida ketma-ket bajariladigan texnologik harakatlar, operatsiyalardan iborat.

Operatsiya - bir ish joyida (mashina, stend, agregat va boshqalar) bajariladigan texnologik jarayonning har bir mehnat predmeti yoki birgalikda qayta ishlangan buyumlar guruhi bo‘yicha bir qator harakatlardan iborat qismidir.

Mehnat predmetlarining geometrik shakllari, o‘lchamlari, fizik-kimyoviy xossalarining o‘zgarishiga olib kelmaydigan operatsiyalar texnologik operatsiyalarga (tashuv, yuk ortish-tushirish, nazorat qilish, sinash, terish va boshqalar) kirmaydi.

Operatsiyalar qo'llaniladigan mehnat vositalariga qarab ham farqlanadi:

Mashinalar, mexanizmlar va mexanizatsiyalashgan asboblardan foydalanmasdan bajariladigan qo'lda;
- mashina-qo'llanma - ishchining doimiy ishtirokida mashinalar yoki qo'l asboblari yordamida amalga oshiriladi;
- mashina - ishchining cheklangan ishtirokidagi mashinalar, qurilmalar, agregatlarda bajariladi (masalan, o'rnatish, mahkamlash, mashinani ishga tushirish va to'xtatish, qismni ochish va olib tashlash). Qolganini mashina bajaradi;
- avtomatlashtirilgan - avtomatik uskunalar yoki avtomatik liniyalarda amalga oshiriladi.

Uskuna jarayonlari maxsus bloklarda (pechlar, qurilmalar, vannalar va boshqalar) mashina va avtomatik operatsiyalarni bajarish bilan tavsiflanadi.

Ishlab chiqarish jarayoni omillari

Ishlab chiqarish xarakterini belgilovchi ishlab chiqarish jarayonining asosiy omillari mehnat vositalari (mashinalar, asbob-uskunalar, binolar, inshootlar va boshqalar), mehnat ob'ektlari (xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar) va mehnat maqsadga muvofiqdir. odamlarning faoliyati. Ushbu uchta asosiy omilning bevosita o'zaro ta'siri ishlab chiqarish jarayonining mazmunini tashkil qiladi.

Ishlab chiqarish jarayoni xom ashyo va materiallarni tayyor mahsulotga aylantirishga qaratilgan individual mehnat jarayonlari yig'indisidir. Ishlab chiqarish jarayonining mazmuni korxona va uning ishlab chiqarish bo'linmalarini qurishga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. Ishlab chiqarish jarayoni har qanday korxonaning asosidir.

Faktorlar ishlab chiqarish oqimining asosiy sabablari va shartlari hisoblanadi. Ishlab chiqarishning butun mohiyati ishlab chiqarish omillaridan foydalanish va ular yordamida ular asosida iqtisodiy mahsulot yaratishdan iborat. Demak, omillar ishlab chiqarishning harakatlantiruvchi kuchi, ishlab chiqarish salohiyatining tarkibiy qismlari hisoblanadi.

Eng oddiy tasvirda ishlab chiqarish omillari yig'indisi xo'jalik faoliyati mahsulotini yaratishda tabiiy va mehnat resurslari, ishlab chiqarish vositalarining ishtirokini o'zida mujassam etgan yer, mehnat, kapital triadasiga qisqartiriladi. To'rtinchi omil sifatida iqtisodga oid kitoblarning bir qator mualliflari tadbirkorlikni nomlaydilar. Ammo ishlab chiqarish omillari sonini uchdan to'rttagacha kengaytirish ularning mumkin bo'lgan ro'yxatini tugatmaydi. Keling, ishlab chiqarish omillarini tahlil qilish haqida batafsilroq to'xtalamiz.

Tabiiy omil ta'sirni aks ettiradi tabiiy sharoitlar ishlab chiqarish jarayonlari, ishlab chiqarishda tabiiy xom ashyo va energiya manbalaridan, foydali qazilmalar, yer va suv resurslaridan, havo havzasi, tabiiy o‘simlik va hayvonot dunyosidan foydalanish bo‘yicha. Tabiiy muhit ishlab chiqarish omili sifatida tabiiy resurslarning ma'lum turlari va hajmlarini ishlab chiqarishga jalb qilish imkoniyatini o'zida mujassam etgan bo'lib, ular xom ashyoga aylantiriladi, undan barcha turdagi moddiy mahsulotlar ishlab chiqariladi. Tabiat, shu jumladan nafaqat Yer, balki Quyosh ham ishlab chiqarishning energiya omborini ifodalaydi, siz bilganingizdek, energiyani to'ldirmasdan ishlay olmaydi. Tabiiy muhit, Yer bir vaqtning o'zida ishlab chiqarish maydonchasi bo'lib, unda va qaysi ishlab chiqarish vositalari joylashgan, ishchilar ishlaydi. Nihoyat, tabiat ishlab chiqarish uchun nafaqat hozirgi, balki kelajakdagi ishlab chiqarish omili sifatida ham muhimdir.

Tabiiy omilning ishlab chiqarishga nisbatan barcha ahamiyati va ahamiyati bilan u mehnat va kapitalga nisbatan passivroq omil vazifasini bajaradi. Tabiiy resurslar, asosan, xom ashyo bo'lib, moddiy va keyinchalik asosiy ishlab chiqarish vositalariga aylanib, haqiqiy faol, yaratuvchi omillar sifatida harakat qiladi. Shuning uchun bir qator omil modellarida tabiiy omil kabi ko'pincha aniq ko'rinmaydi, bu esa uning ishlab chiqarish uchun ahamiyatini hech qanday tarzda kamaytirmaydi.

Mehnat omili ishlab chiqarish jarayonida unda ishlaydigan ishchilarning mehnati bilan ifodalanadi. Mehnatning boshqa ishlab chiqarish omillari bilan uyg'unligi ishlab chiqarish jarayonini xuddi shunday boshlaydi. Shu bilan birga, "mehnat" omili ishlab chiqarishni boshqaradigan, unga hamroh bo'lgan va uni materiya, energiya va ma'lumotni o'zgartirishda bevosita ishtirok etish shaklida ifodalovchi mehnat faoliyati turlari va shakllarining butun xilma-xilligini o'zida mujassam etadi. Toki ishlab chiqarishda bevosita yoki bilvosita ishtirok etuvchi barcha ishtirokchilar o‘z mehnatlarini unga hissa qo‘shadilar va ishlab chiqarish jarayoni ham, uning yakuniy natijasi ham ana shu umumiy mehnatga bog‘liqdir.

Garchi mehnatning o'zi ishlab chiqarish omili bo'lsa ham, aniq resurs xarakterini hisobga olgan holda iqtisodiy omillar ishlab chiqarish, ko'pincha ishlab chiqarish omili ko'rinishida, mehnatning o'zi emas, balki insonning jismoniy va aqliy energiyasi yoki ish vaqti, balki mehnat resurslari, ishlab chiqarishda band bo'lganlar yoki mehnatga layoqatli aholi soni hisoblanadi. Ushbu yondashuv ko'pincha makroiqtisodiy omil modellarida qo'llaniladi. Shuningdek, ishlab chiqarish faoliyatining mehnat omili nafaqat xodimlar soni va mehnat xarajatlarida, balki kam bo'lmagan darajada ularning ishining sifati va samaradorligida, mehnat daromadlarida ham namoyon bo'lishini bilish va tushunish muhimdir. Haqiqiy hisob-kitoblar nafaqat sarflangan mehnatni, balki uning unumdorligini ham hisobga oladi.

«Kapital» omili ishlab chiqarishda ishtirok etuvchi va unda bevosita ishtirok etuvchi ishlab chiqarish vositalarini ifodalaydi. Mehnat resurslari shaklidagi mehnat omili, ishchi kuchi uning mavjudligining faqat bir tomonini, ya'ni jonli mehnat deb ataladigan narsani ishlab chiqarishda ishtirok etadi. Shu bilan birga, inson uchun mehnat uning mavjudligining maqsadi, maqsadi, yo'li emas, balki shartlardan biridir.

Ishlab chiqarish vositalariga kelsak, ular aynan ishlab chiqarish uchun yaratilgan, mo'ljallangan va o'zini butunlay ishlab chiqarishga beradi. Shu ma’noda kapital ishlab chiqarish omili sifatida mehnat omilidan ham yuqoriroqdir.

Kapital ishlab chiqarish omili sifatida turli shakl va ko'rinishlarda harakat qilishi va turli yo'llar bilan o'lchanishi mumkin. Yuqorida ta'kidlanganidek, ishlab chiqarish kapitalida jismoniy kapital ham, unga aylanadigan pul kapital ham mujassamlanadi. Jismoniy kapital asosiy kapital (ishlab chiqarishning asosiy fondlari) shaklida taqdim etiladi, lekin unga aylanma mablag'larni (aylanma mablag'larni) qo'shish qonuniydir, u ham eng muhim moddiy resurs va manba sifatida ishlab chiqarish omili rolini o'ynaydi. ishlab chiqarish faoliyati (ba'zi mualliflar materiallarni kapital deb tasniflamaydilar va ularni mustaqil omil deb hisoblashadi). Uzoq muddatli istiqboldagi ishlab chiqarish omillari, kapital qo'yilmalar, ishlab chiqarishga investitsiyalar ko'pincha shunday deb qaraladi. Bunday yondashuv qonuniydir, chunki uzoq muddatda ishlab chiqarishga pul va boshqa investitsiyalar ishlab chiqarish omillariga aylanadi.

To'rtinchi ishlab chiqarish omili tadbirkorlik faoliyatining ishlab chiqarish faoliyati natijalariga ta'sirini aks ettiradi. Tadbirkorlik tashabbusi ishlab chiqarish faoliyati natijalariga qulay ta'sir ko'rsatadi. Shu bilan birga, bu omilning ta'sirini aniqlash va o'lchash juda qiyin. Tadbirkorlik yoki tadbirkorlik faoliyati deb ataladigan omilning o'zi, mehnat va kapitaldan farqli o'laroq, umumiy qabul qilingan miqdoriy ko'rsatkichlarga ega emas. Faqat shu sababdan, bu omilning ishlab chiqarish hajmiga yoki boshqa natijalariga ta'sirini miqdoriy jihatdan emas, balki sifat jihatidan ko'proq baholash kerak. Tadbirkorlik tashabbusi ishlab chiqarishda mehnat omilining qaytarilishini oshiradi.

Yana bir muhim ishlab chiqarish omilini nomlaylik.

Umuman olganda, ishlab chiqarishning ilmiy-texnik darajasi deyiladi. O'ziga xos tarzda iqtisodiy mohiyati ilmiy-texnikaviy (texnik va texnologik) daraja ishlab chiqarishning texnik va texnologik mukammallik darajasini ifodalaydi. Ushbu bobning keyingi qismida ushbu omil batafsilroq muhokama qilinadi. Ishlab chiqarishning yuqori ilmiy-texnik darajasi mehnat omili (mehnat unumdorligi) va kapital (asosiy vositalar) qaytarilishining oshishiga olib keladi, ya'ni. boshqa omillar orqali namoyon bo‘ladi. Shu bilan birga, ishlab chiqarishning ilmiy-texnik darajasi ham mustaqil harakat qiluvchi omil hisoblanadi. Mahsulotlarning texnik darajasi va sifatini oshirishga hissa qo'shish, texnik va texnologik taraqqiyot unga bo'lgan talabni oshirishga imkon beradi va bu narxlar va sotish hajmining, sotilayotgan mahsulot tannarxining oshishiga olib keladi. Demak, ilmiy-texnikaviy, texnologik taraqqiyot, ishlab chiqarishning texnik darajasini oshirish uning oldida yana bir muhim ishlab chiqarish omilini yaratadi.

Yuqorida aytib o'tilganidek, omillarning bir qismi sifatida ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallar mustaqil, kapitaldan (asosiy vositalardan) alohida ko'rib chiqilishi mumkin.

Jarayonni boshqarish

Ishlab chiqarish jarayoni korxona faoliyatining asosidir. U mahsulot ishlab chiqarish yoki xizmatlar ko'rsatish bo'yicha qabul qilingan rejani bajarishga qaratilgan texnologik jarayonni amalga oshirishga yordam beradigan va qaror qabul qiluvchi tashkiliy harakatlar majmuidan iborat.

Mahsulot yoki xizmatni ishlab chiqarish texnologiyasi korxonaning xarakterini va uning yo'nalishini belgilaydi.

Ishlab chiqarish texnologiyasi mahsulot bilan, mahsulot esa iste’molchining ehtiyojlaridan kelib chiqib, iste’molchi korxona, davlat, jamiyat, muayyan jamoa yoki aniq shaxs bo‘lishi mumkin.

Mahsulot ishlab chiqarish uchun joriy qilingan texnologiya iste'molchini qoniqtiradigan, yuqori ishlab chiqarish qobiliyatiga ega bo'lgan sifat ko'rsatkichlarini ta'minlashi va ushbu mahsulotni ishlab chiqarish xarajatlarini minimallashtirishga intilishi kerak.

Har qanday ishlab chiqarish tizimida mehnat unumdorligi ishlab chiqarish texnologiyasi bilan belgilanadi. Ommaviy ishlab chiqarish texnologiyasi eng yuqori mehnat unumdorligini beradi.

Bunday tizimda ishlab chiqarishni tashkil etishning asosiy elementlari quyidagilardir:

Ishlab chiqarish vositalari;
- mehnat buyumlari;
- shaxsning kasbiy ishi;
- ishlab chiqarish texnologiyasi;
- barcha ishlab chiqarishni moliyaviy ta'minlash.

Ishlab chiqarish vositalariga quyidagilar kiradi:

Binolar, inshootlar, mashinalar, asbob-uskunalar va jihozlar, ular yordamida ishlab chiqarish jarayoni amalga oshiriladi.

Ish qismlariga quyidagilar kiradi:

Yangi sifat ko'rsatkichlariga ega tayyor mahsulot olish uchun har qanday texnologik ishlovdan o'tadigan xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar. Shaxsning kasbiy mehnati;
Bu maqsadga muvofiq kasbiy faoliyat, uning yordamida yangi sifat ko'rsatkichlariga ega mahsulot olinadi.

Ishlab chiqarish texnologiyasi quyidagilardan iborat: ishlab chiqarish jarayonlari alohida operatsiyalarga bo'lingan.

Ishlab chiqarish jarayonlari quyidagilar bo'lishi mumkin:

Mehnat (odam mahsulotga bevosita ta'sir qilganda),
- tabiiy (mahsulot tabiatning tabiiy kuchlariga ta'sir qiladi).

Mehnat jarayonlarida texnologik va yordamchi operatsiyalarni farqlash kerak.

Texnologik operatsiyalar deganda inson va asbob-uskunalarning o'ziga xos harakatlari tushunilishi kerak, ular yordamida mehnat mahsulotining o'zgarishi sodir bo'ladi.

Yordamchi operatsiyalar mahsulotni o'zgartirmaydi, balki ishlab chiqarish jarayonining texnologik va tashkiliy qismini davom ettirishga imkon beradi.

Operatsion faoliyatning har bir qismida ishlab chiqarish jarayonining asosiy - texnologik qismi va yordamchi qismi - tashkiliy jarayon mavjud.

Shuni yodda tutish kerakki, asosiy ishlab chiqarish jarayoniga nisbatan, yordamchi ishlab chiqarishda sodir bo'ladigan ba'zi asosiy jarayonlar yordamchi texnologik operatsiyalar sifatida tasniflanadi.

Yordamchi ishlab chiqarishda asosiy ishlab chiqarishni ta'minlovchi asosiy mehnat jarayonlari mavjud. Masalan: asbob-uskunalar va asboblar tsexi o'z mahsulotlarini asosiy avtomobil yig'ish sexiga etkazib beradi.

Shunday qilib, texnologik jarayonlar, yordamchi operatsiyalar va mehnat jarayonlarining yig'indisi tashkil etish va boshqarishni talab qiladigan ishlab chiqarish jarayonini tashkil qiladi.

Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonining markazida operatsiya yotadi. Operatsiya deganda uning mehnat faoliyati nuqtai nazaridan texnologik va operatsion jihatdan tugallangan ishlab chiqarish jarayonining bir qismi tushuniladi. Operatsiyalarni bajarish uchun mahsulotlar ishlab chiqariladigan ishlab chiqarish ustaxonalari tashkil etiladi.

Korxonada quyidagi ustaxonalar tashkil etilishi mumkin:

1. Asosiy ishlab chiqarish sexlari.
2. Yordamchi ishlab chiqarish sexlari.
3. Xizmat ko'rsatish do'konlari.
4. Yon do'konlar (iste'mol tovarlari).

Asosiy ishlab chiqarish sexlari quyidagilarga bo'linadi:

Xarid qilish;
- qayta ishlash;
- Yig'ilish.

Yordamchi ishlab chiqarish quyidagilarni o'z ichiga oladi:

asboblar ishlab chiqarish,
- texnologik uskunalar ishlab chiqarish;
- uskunalarni ta'mirlash;
- barcha turdagi energiya tashuvchilarni ishlab chiqarish va uzatish.

Ishlab chiqarish jarayoniga xizmat ko'rsatadigan ustaxonalar:

Mahsulotlarni tashish va ishlab chiqarish,
- asosiy va yordamchi materiallar bilan ta'minlash;
- yarim tayyor mahsulotlar va asboblarni sotib olish;
- ombor ishi,
- tayyor mahsulotlarni sotish.

Ishlab chiqarishning murakkablik darajasiga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari oddiy va murakkablarga bo'linadi. Oddiy ishlab chiqarish jarayonlari oddiy operatsiyalardan iborat.

Murakkab jarayonlar - tayyor mahsulot yoki uning bir qismini ishlab chiqarish uchun o'zaro bog'liq bo'lgan oddiy jarayonlar majmui.

Har qanday ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish texnologik va mehnat jarayonlarining oqilona uyg'unligini ta'minlashi kerak.

Sexlarda ishlab chiqarish jarayonini tashkil qilishda ular quyidagi tamoyillarga amal qiladilar:

1. Ixtisoslashuv printsipi har bir bo'linma va ish joyiga aniq ishlab chiqarish operatsiyalarini belgilashni anglatadi. Bunday holda, operatsiyalar texnologik bir xillik asosida tanlanadi.
2. Proportsionallik printsipi birliklar, ish joylari, chiziqlar, uskunalar guruhlari bo'yicha teng hajmlarni chiqarishni ta'minlashni taklif qiladi.
3. Parallellik tamoyili bir xil ish joylarida mahsulotlarni parallel ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
4. To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi texnologik zanjir bo'ylab operatsiyalarni ketma-ket joylashtirishni nazarda tutadi.
5. Uzluksizlik tamoyili bir qator tarmoqlarda texnologik uzluksizlikni ta'minlash imkonini beradi, masalan: apparat, apparat jarayonlari.
6. Ishlab chiqarishning uzluksizligi aniq operativ va jadval asosida ta'minlanadi.
7. Ritm printsipi chiqishning bir xilligini ta'minlaydi.
8. Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish printsipi og'ir va monoton qo'l mehnatini almashtirish imkonini beradi.

Mahsulot ishlab chiqarishda alohida o'rinni butun ishlab chiqarishni moliyaviy qo'llab-quvvatlash jarayoni egallaydi. Qayta ishlash harakatining barcha bosqichlarida - mahsulot yoki xizmatni ishlab chiqarishda moliya bilan ta'minlash kerak. Boshqacha qilib aytganda, bu butun ishlab chiqarish tsiklini aylanma mablag'lar bilan ta'minlashdir. Aylanma mablag'larning manbalari ham o'z aylanma mablag'lari, ham aylanma mablag'larni to'ldirishning boshqa manbalari (qarz, bank kreditlari va boshqalar) bo'lishi mumkin.

Ishlab chiqarishning texnik jarayonlari

Texnologik jarayonni belgilovchi asosiy elementlar bu maqsadga muvofiq inson faoliyati yoki mehnatning o'zi, mehnat ob'ektlari va mehnat vositalaridir. Maqsadli faoliyat yoki mehnatning o'zi nerv-mushak energiyasini turli harakatlarni bajarish, asboblarning mehnat ob'ektlariga ta'sirini kuzatish va nazorat qilish uchun sarflaydigan shaxs tomonidan amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayonining mohiyati

Ishlab chiqarish jarayonini vaqt va makonda tashkil qilishda bir qator tamoyillardan kelib chiqish kerak, ulardan to'g'ri foydalanish korxona samaradorligini oshirishni, moddiy, mehnat va moliyaviy resurslarni oqilona iste'mol qilish darajasini ta'minlaydi.

Ishlab chiqarish jarayonini vaqt va makonda tashkil etishning asosiy tamoyillari quyidagilardir: differentsiatsiya, konsentratsiya va integratsiya, ixtisoslashuv, mutanosiblik, to'g'ridan-to'g'ri oqim, uzluksizlik, ritm, avtomatiklik, moslashuvchanlik, elektronlashtirish.

Differensiyalash printsipi ishlab chiqarish jarayonini alohida texnologik jarayonlarga, operatsiyalarga, o'tishlarga, texnikaga, harakatlarga bo'linishi bo'lib, unda har bir elementning xususiyatlarini tahlil qilish uni amalga oshirish uchun eng yaxshi sharoitlarni tanlash imkonini beradi, shuningdek, minimal iste'mol qiladi. barcha turdagi resurslarning umumiy xarajatlari miqdori.

Ixtisoslashuv tamoyili ishlab chiqarish jarayoni elementlarining xilma-xilligini cheklashga asoslangan. Xususan, kasb-hunarga ixtisoslashgan ishchi guruhlari alohida ajratilgan bo‘lib, bu ularning malakasini oshirishga, demak, mehnat unumdorligini oshirishga xizmat qilmoqda. Shu bilan birga shuni ham hisobga olish kerakki, ishlab chiqarishni maqsadga muvofiq tashkil etish ko'pincha ishlab chiqarish jarayonida ishchilarning o'zaro almashinishini ta'minlash uchun o'zaro bog'liq kasblar bo'yicha ishchilarni egallashni talab qiladi.

Proportsionallik printsipi - bu asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarini bajaradigan barcha ishlab chiqarish bo'linmalarining nisbatan teng o'tkazuvchanligi, ularning buzilishi ishlab chiqarishda "darbog'lar" paydo bo'lishiga yoki ishlarning, uchastkalarning, ustaxonalarning to'liq yuklanishiga olib keladi, bu esa salbiy ta'sir ko'rsatadi. korxona faoliyati samaradorligiga ta'sir qiladi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi - ishlab chiqarish jarayonida qismlar yoki yig'ish birliklarining harakatlanishi uchun eng qisqa yo'llar ta'minlangan va uchastkada, ustaxonada, korxonada ishlab chiqarish ob'ektlarining qaytish harakati bo'lmasligi kerak bo'lgan printsip. .

Uzluksizlik printsipi - texnologik yoki tashkiliy sabablarga ko'ra yuzaga kelishi mumkin bo'lgan ishlab chiqarish jarayonlaridagi uzilishlarni minimal darajaga kamaytirish.

Texnologik uzilishlar, masalan, uskunani tozalash zarurati bilan sinxron bo'lmagan operatsiyalar tufayli yuzaga keladi.

Ritm printsipi - korxona, sex, uchastka yoki alohida ish joyi tomonidan ishlab chiqarish rejasiga muvofiq, korxonaning ishlab chiqarish quvvatlaridan va uning har biridan maksimal darajada foydalanishni ta'minlash uchun zarur bo'lgan mahsulotlarning teng yoki bir xil o'sib borayotgan hajmlarini chiqarish. bo'linmalar.

Avtomatiklik tamoyili ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va uni intensivlashtirishning hal qiluvchi tarkibiy qismlaridan biridir.

Moslashuvchanlik printsipi - bir mahsulot ishlab chiqarishdan boshqasini, shu jumladan yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga tez va oson o'tish qobiliyati, bu keng assortimentdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarishda asbob-uskunalarni almashtirish vaqti va narxini kamaytiradi.

Ishlab chiqarishning moslashuvchanligi, resurslarni eng kam yo'qotadigan yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga tezkor o'tish ishlab chiqarish jarayonlarini elektronlashtirish asosida amalga oshiriladi, bu zarur ritm va bir xillikni saqlashga yordam beradigan yuqori tezlikda ishlaydigan kompyuterlardan foydalanishni o'z ichiga oladi. ishlab chiqarish jarayoni.

Iqtisodiy ishlab chiqarish jarayonlari

Iqtisodiy ishlab chiqarish jarayonlari - o'zaro bog'liq bo'lgan mehnat jarayonlari va tabiiy jarayonlar majmui, buning natijasida xom ashyo tayyor mahsulotga aylanadi.

Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning tabiati va ko'lamiga qarab, ishlab chiqarish jarayonlari oddiy va murakkab bo'lishi mumkin. Mashinasozlik korxonalarida ishlab chiqariladigan mahsulotlar, qoida tariqasida, ko'p sonli qismlar va yig'ish birliklaridan iborat. Qismlar har xil umumiy o'lchamlarga, murakkab geometrik shakllarga ega, katta aniqlik bilan qayta ishlanadi va ularni ishlab chiqarish uchun turli materiallar talab qilinadi. Bularning barchasi qismlarga bo'lingan ishlab chiqarish jarayonini murakkablashtiradi va bu murakkab jarayonning alohida qismlari zavodning turli sexlari va ishlab chiqarish uchastkalari tomonidan amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayoni texnologik va texnologik bo'lmagan jarayonlarni o'z ichiga oladi.

Texnologik - jarayonlar, buning natijasida mehnat ob'ektlarining shakllari, o'lchamlari, xususiyatlari o'zgaradi.

Texnologik bo'lmagan - bu omillarning o'zgarishiga olib kelmaydigan jarayonlar.

- seriyali - doimiy takrorlanadigan mahsulotlarning keng assortimenti bilan;
- individual - doimiy o'zgaruvchan mahsulot assortimenti bilan, jarayonlarning katta qismi noyob bo'lsa.

Korxonalarning barcha ishlab chiqarish tuzilmalari quyidagi turlarga (ularning ixtisoslashuviga qarab) qisqartirilishi mumkin:

1. To'liq texnologik tsiklga ega o'simliklar. Ularda yordamchi va xizmat ko‘rsatish bo‘linmalari majmuasiga ega barcha tayyorlash, qayta ishlash va yig‘ish sexlari mavjud.
2. Texnologik tsikli tugallanmagan o'simliklar. Bularga boshqa zavodlar yoki vositachilar bilan hamkorlikda ish qismlarini oladigan zavodlar kiradi.
3. Avtomobillarni faqat boshqa korxonalar tomonidan ishlab chiqarilgan qismlardan ishlab chiqaradigan zavodlar (yig'ish), masalan, avtomobil yig'ish zavodlari.
4. Muayyan turdagi blankalar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan zavodlar. Ular texnologik jihatdan ixtisoslashgan.
5. Batafsil ixtisoslashtirilgan zavodlar, qismlarning alohida guruhlari yoki alohida qismlarni ishlab chiqaradigan (ball podshipnik zavodi).

Qaysi mahsulot ishlab chiqarish natijasi ekanligiga qarab ishlab chiqarish jarayonlari asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatishga bo'linadi.

Ushbu to'plamda markaziy o'rinni asosiy ishlab chiqarish jarayoni egallaydi, buning natijasida xom ashyo va materiallar tayyor mahsulotga aylanadi. Masalan, avtomobil zavodlarida ehtiyot qismlar uchun blankalar ishlab chiqarish, yig'ish agregatlarini yig'ish va avtomobillarni to'liq yig'ish asosiy jarayon bo'ladi.

Asosiy ishlab chiqarish jarayoni uch bosqichga bo'linadi: xarid qilish, qayta ishlash va yig'ish.

Yordamchi PP - korxona ichida ishlatiladigan mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayoni. Masalan, avtomobil zavodidagi yordamchi jarayon avtomobil qismlarini qayta ishlashda ishlatiladigan asboblarni ishlab chiqarishni, jihozlarni ta'mirlash uchun ehtiyot qismlarni ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi.

PPga xizmat ko'rsatish - bu mehnat jarayoni bo'lib, buning natijasida mahsulot yaratilmaydi. U transport, ombor operatsiyalari, texnik nazorat va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Asosiy SPni o'z vaqtida va sifatli amalga oshirish ko'p jihatdan asosiy SPni yaxshiroq ta'minlash vazifasiga bo'ysunadigan yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarini amalga oshirish qanday tashkil etilganiga bog'liq.

Ishlab chiqarishni tashkil etish barcha bo'g'inlarni - tarmoqlar guruhlari va kichik tarmoqlarni qamrab oladi Milliy iqtisodiyot ish joyiga.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning mazmuni va yo'nalishlaridan kelib chiqib, uning asosiy vazifalarini shakllantirish mumkin:

PP ning eng mukammal haqiqiy elementlarini tanlash;
- ulardan to'liq foydalanishni va oqilona fazoviy va vaqtli uyg'unligini ta'minlash;
-jonli mehnat iqtisodiyoti;
- mahsulot sifatini oshirish.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning eng yuqori shakli avtomatik ishlab chiqarish liniyalari bo'lib, ular texnologik operatsiyalarni ma'lum ketma-ketlikda avtomatik ravishda bajaradigan, mahsulot ishlab chiqaradigan mashinalar majmuasidir.

Avtomatik ishlab chiqarish liniyalarining iqtisodiy samaradorligi mehnat unumdorligi va mahsulot sifatini keskin oshirish, tannarxni sezilarli darajada pasaytirish va boshqa ko'rsatkichlarni yaxshilash, shuningdek, funktsiyalari mashinani boshqarishga qisqartirilgan ishchilarning ishini engillashtirishdan iborat.

Jarayonni nazorat qilish muayyan korxonaning o'ziga xos tuzilishiga bog'liq. Shuningdek, korxonaning funktsional tizimini qurish usulidan.

Markazlashtirilgan usulda barcha boshqaruv funktsiyalari korxona boshqaruvining funktsional bo'limlarida jamlangan.

Do'konlarda va ob'ektlarda faqat liniya rahbarlari qoldi. Funktsional apparatni ishlab chiqarishga yaqinlashtirish uchun ushbu apparatning bir qismi bevosita xizmat ko'rsatadigan ustaxonalar hududiga joylashtirilishi mumkin. Ammo bu qismning ishchilari korxonaning umumiy funktsional bo'limi boshlig'iga bo'ysunadilar. Markazlashtirilgan tizim o'zini kichik hajmdagi ishlab chiqarish bilan oqlaydi, garchi u ilgari "turg'un" davrda barcha korxonalarda keng qo'llanilgan.

Markazlashtirilmagan usul bilan barcha xizmat ko'rsatish funktsiyalari do'konlarga o'tkaziladi. Har bir ustaxona yopiq ishlab chiqarish birligiga aylanadi.

Qabul qilingan eng samarali aralash usul eng katta dastur aksariyat korxonalarda. Shu bilan birga, sex yoki xo‘jalik byurosi tomonidan tezroq va sifatli hal etilishi mumkin bo‘lgan masalalar ularning vakolatiga o‘tkaziladi, funksional bo‘linmalarga uslubiy rahbarlik va mahsulot sifatini nazorat qilish korxona boshqaruv apparatining funktsional bo‘limlari tomonidan amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayonining asosiy qismi to'g'ridan-to'g'ri ustaxonada sodir bo'lganligi sababli, u o'zining texnologik boshqaruv apparatiga ega. Sexning boshida tajribali, yuqori malakali ishchilar orasidan tayinlangan va korxona direktoriga bo'ysunadigan boshliq bo'ladi. U butun jamoaning ishini tashkil qiladi, ishlab chiqarish jarayonini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishni ishlab chiqarish, yangi texnologiyani joriy etish ishlab chiqarish bo'yicha chora-tadbirlarni amalga oshiradi va mehnatni muhofaza qilish bo'yicha ishlab chiqarish tadbirlarini amalga oshiradi.

Ishlab chiqarish jarayonlari resurslari

DA iqtisodiy nazariya bozorda iste'mol talabini o'zgartirishning asosiy omillaridan biri tovarning haqiqiy mavjudligi yoki yo'qligi hisoblanadi.

Imtiyozlar - bu inson va umuman jamiyatning turli ehtiyojlarini qondira oladigan vositalar.

Ulardan ba'zilari deyarli cheksiz miqdorda (masalan, suv, quyosh, havo), boshqalari esa cheklangan miqdorda mavjud. Ikkinchisi iqtisodiy tovarlar deb ataladi.

Iqtisodiy tovarlarning ma'lum bir tasnifi mavjud bo'lib, ular quyidagi tovarlar bilan ifodalanadi:

1. qisqa muddatli - bular bir marta ishlatiladigan tovarlar (oziq-ovqat);
2. uzoq muddatli - bu kishi tomonidan qayta-qayta foydalaniladigan imtiyozlar (kiyim);
3. real imtiyozlar - hozirgi vaqtda mavjud bo'lgan imtiyozlar;
4. kelajak - bu kelajakda kutilayotgan imtiyozlar;
5. to'g'ridan-to'g'ri - bu faqat iste'molga qaratilgan tovarlar;
6. bilvosita - bu ishlab chiqarish jarayoniga hamrohlik qilish uchun yaratilgan imtiyozlar;
7. qo'zg'atuvchi - bu nafaqat iste'mol tovarlari, balki ishlab chiqarish jarayonida foydalaniladigan resurslar (o'rnini bosuvchi tovarlar) bilan ifodalanadigan imtiyozlar;
8. bir-birini to‘ldiruvchi – bular shaxs yoki jamiyat ehtiyojlarini bir-biri bilan bog‘langan holdagina qondira oladigan ne’matlardir.

Iqtisodiy foyda yaratish uchun ishlab chiqarish jarayonida resurslardan foydalanish kerak. Resurslar ishlab chiqarish jarayonida ishtirok etadigan moddiy va nomoddiy elementlardir.

Resurslarning bir nechta turlari mavjud:

1. tabiiy resurslar - mahsulot ishlab chiqarish va xizmatlar ishlab chiqarishda foydalaniladigan tabiiy ne'matlar (er, foydali qazilmalar, o'rmonlar va boshqalar);
2. inson resurslari - xodimning ishlab chiqarish jarayonida sarflaydigan jismoniy va ruhiy harakatlari;
3. kapital resurslari - zavodlar, mashinalar, asboblar, shuningdek ularni sotib olishga sarflangan pullar;
4. Tadbirkorlik resurslari - ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish uchun zarur bo'lgan kishilarning boshqaruv qobiliyatlari.

Ammo, afsuski, barcha resurslar cheklangan. Tabiiy resurslar tugashi tufayli cheklangan. Mehnat resurslari ham shaxsning jismoniy va aqliy imkoniyatlari bilan cheklangan, lekin o'sishga qodir. Bir tomondan, mehnat resurslari miqdoriy jihatdan - mamlakatning mehnatga layoqatli aholisi soni bilan cheklangan. Boshqa tomondan, ular ishchilarning bilim darajasining oshishi, ularning malakasi oshishi va boshqalar kabi sifat jihatidan o'sishi mumkin.Kapital resurslari ularning xizmat muddati bilan cheklangan. Tadbirkorlik resurslari odamlarning qobiliyatlari bilan cheklangan, shuning uchun ham inson cheksiz miqdordagi iqtisodiy ne'matlarni ishlab chiqara olmaydi.

Jamiyatda ma'lum turdagi iqtisodiy manfaatlarni ishlab chiqarish uchun iqtisodiyotning turli tarmoqlari o'rtasida doimiy ravishda resurslarning bir xil taqsimlanishi kerak. Demak, agar iqtisodiyotning bir sohasiga katta hajmdagi resurslar jalb etilsa, boshqa tarmoqlar ulardan kamroq oladi.

Ishlab chiqarish jarayonida ishtirok etadigan resurslar ishlab chiqarish omillari hisoblanadi.

Ularning asosiy turlarini ko'rib chiqing:

1. yer - bu ishlab chiqarish jarayonida foydalaniladigan tabiiy ne'matlar (havo, o'rmon, foydali qazilmalar va boshqalar); yer cheklangan resurs, buning uchun haq olinadi, bu ijara deyiladi;
2. mehnat - bu shaxsning mahsulot ishlab chiqarish va xizmatlar ishlab chiqarishda foydalanadigan jismoniy va aqliy mehnati; bir kishi ish haqi deb ataladigan to'lov uchun ishlash qobiliyatini amalga oshirishga rozi bo'ladi;
3. kapital ishlab chiqarish jarayonida sarflanadi, shuning uchun u kapitalga foiz deb ataladigan haq evaziga foydalanishga beriladi;
4. Tadbirkorlik ishlab chiqarish jarayonida yer, mehnat va kapitalni birlashtiradi va biznesga qo'ygan tavakkalchilik va mehnat evaziga foyda deb ataladigan haq oladi (va muvaffaqiyatsizlikka uchragan taqdirda barcha yo'qotishlarni tadbirkorning o'zi ko'taradi).

Ishlab chiqarish omillari jismoniy shaxslar, firmalar yoki davlat tomonidan egalik qilishi, boshqarilishi va foydalanishi mumkin.

Resurslar cheklanganligi sababli, inson va jamiyat duch keladi muhim savol tanlash masalasidir. Ko'pincha odam o'z ehtiyojlarini qondirish imkoniyatiga ega emas, yoki aksincha, imkoniyat bor, lekin ehtiyoj yo'q. Hatto ichida Kundalik hayot siz ushbu iqtisodiy dilemmaga duch kelishingiz mumkin, masalan, kinoga boring yoki sartaroshga tashrif buyuring, muzqaymoq yoki shokolad iste'mol qiling. Iqtisodiyot nazariyasida bu vazifa muqobil tovarlarni tanlash zaruratida namoyon bo'ladi: qaysi biri ishlab chiqarilishi va qaysi biri tashlab ketilishi kerak. Masalan, velosipedlarning maksimal sonini chiqarish orqali, masalan, skuterlarni ishlab chiqarishni cheklash kerak bo'ladi. Bu bizni ishlab chiqarish imkoniyatlari tushunchasiga olib keladi. Ishlab chiqarish imkoniyatlari - bu ma'lum bir vaqt ichida ma'lum resurslar va texnologiyalar yordamida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan tovarlar yoki xizmatlarning maksimal miqdori. Shu bilan birga, ushbu tovarlar yoki xizmatlarni ishlab chiqarishda resurslar eng samarali va to'liq ishlatilishini hisobga olish kerak.

Ishlab chiqarish jarayonlarining turlari

Ishlab chiqarish jarayoni - makon va vaqt bo'yicha tartibga solingan, kerakli maqsadda, ma'lum miqdor va sifatda va belgilangan vaqt ichida mahsulot ishlab chiqarishga qaratilgan mehnat va tabiiy jarayonlar majmuidir.

Ish o'rinlari to'plami ishlab chiqarish jarayonining asosini tashkil qiladi, buning natijasida tayyor mahsulot yoki xizmat yaratiladi.

Sanoat korxonasida ishlab chiqarish jarayoni - bu o'zaro bog'liq bo'lgan mehnat jarayonlari va tabiiy jarayonlar yig'indisi bo'lib, buning natijasida xom ashyo tayyor mahsulotga (mahsulotga) aylanadi.

Ishlab chiqarish jarayoni texnologiyalar yordamida amalga oshiriladi, bu mehnat ob'ektining holatini, xususiyatlarini, shaklini, hajmini va boshqa xususiyatlarini ketma-ket o'zgartirish usullarini tushunish mumkin. Mahsulotni ishlab chiqarish texnologiyasi ma'lum bir ketma-ketlikda bajariladigan bir qator operatsiyalardan iborat.

Operatsiya - bu ma'lum bir mehnat ob'ektida bitta ishchi yoki jamoa tomonidan bir ish joyida bajariladigan texnologik jarayonning bir qismi. Ishlab chiqarish jarayonlari ishlab chiqarishning umumiy tarkibidagi roliga ko'ra asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatishga bo'linadi. Asosiy jarayon ishlab chiqarish jarayoni deb ataladi, u to'g'ridan-to'g'ri korxonaning rejada ko'zda tutilgan mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun amalga oshiriladi. Asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining yig'indisi korxonaning asosiy ishlab chiqarishidir.

Korxonaning asosiy ishlab chiqarishi odatda uch bosqichdan iborat: xarid qilish, qayta ishlash va yig'ish.

Xarid qilish bosqichida blankalar ishlab chiqariladi (quyma, zarb, shtamplash va boshqalar), ular keyinchalik qayta ishlanadi. Qayta ishlash bosqichida blankalar yoki asosiy materiallar qayta ishlanadi (mexanik, termal, elektrokimyoviy va boshqalar) va yig'ish uchun yuborilgan yoki tashqariga sotiladigan tayyor qismlarga aylanadi. Ishlab chiqarishning yig'ish bosqichi metallga ishlov berish, yig'ish, sinash, bo'yash, qadoqlash va boshqa jarayonlarni o'z ichiga oladi, buning natijasida korxonaning tayyor mahsuloti olinadi.

Yordamchi jarayon - asosiy ishlab chiqarishni amalga oshirishni ta'minlaydigan jarayon.

Asosiy, yordamchi jarayonlar kabi, xarid qilish, qayta ishlash, yig'ish va tugatish bo'lishi mumkin, ammo ularning maqsadi mahsulot ishlab chiqarish emas, balki asosiy jarayonlarni amalga oshirish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratishdir. Avvalo, uskunaning holatini texnik nazorat qilish, uni ta'mirlash, texnik xizmat ko'rsatish va hokazolar haqida gapiramiz va buning uchun ba'zan ma'lum qismlarni, asboblarni ishlab chiqarish, bo'yash va montaj ishlarini bajarish kerak bo'ladi. Yordamchi jarayonlar majmui korxonaning yordamchi ishlab chiqarishini (masalan, asbob-uskunalar, ta'mirlash, energiya va boshqalar) tashkil qiladi.

Xizmat ko'rsatish jarayonlari korxonada xomashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar, tayyor mahsulotlarni joylashtirish, saqlash, harakatlanishi bilan bog'liq bo'lib, ombor yoki transport bo'limlari doirasida amalga oshiriladi.

Xizmat ko'rsatish jarayonlari asosiy va yordamchi ishlab chiqarishni materiallar, yarim tayyor mahsulotlar, asboblar va jihozlar bilan ta'minlaydi, moddiy va energiya resurslarini yuklaydi, tushiradi va saqlaydi. Xizmat ko'rsatish jarayonlari, shuningdek, kompaniya xodimlariga turli xil ijtimoiy xizmatlar, masalan, oziq-ovqat, tibbiy yordam ko'rsatishni o'z ichiga oladi. Bunday jarayonlarning yig'indisi xizmat ko'rsatish ishlab chiqarishini (iqtisodiyotini) tashkil qiladi (masalan, transport, saqlash va boshqalar).

Yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlari mahsulotlarni chiqarish bilan bevosita bog'liq emas, lekin ular asosiy jarayonning ritmik, samarali borishini ta'minlash uchun zarurdir.

Barcha ishlab chiqarish jarayonlari odatda oltita asosiy xususiyatga ko'ra tasniflanadi:

Mehnat ob'ektiga ta'sir qilish xususiyatiga ko'ra quyidagi jarayonlar ajralib turadi:

Texnologik, bunda jonli mehnat ta'sirida mehnat ob'ektining o'zgarishi (insonning bevosita ishtiroki);
- tabiiy, mehnat ob'ektining jismoniy holati tabiat kuchlari ta'sirida o'zgarganda (fermentatsiya, nordon).

Boshqa jarayonlar bilan o'zaro bog'liqlik shakllariga ko'ra quyidagilar mavjud:

Xom ashyoni birlamchi qayta ishlash natijasida keyingi qayta ishlashga kiradigan mahsulotlar olinganda analitik;
- turli jarayonlardan olingan yarim tayyor mahsulotlarni yagona mahsulotga ulashni amalga oshiradigan sintetik;
- bevosita, bir turdagi materialdan bir turdagi tayyor mahsulot yaratish.

Uzluksizlik darajasiga ko'ra uzluksiz va diskret (uzluksiz) jarayonlar farqlanadi.

Amaldagi uskunaning tabiati bo'yicha quyidagilar mavjud:

Texnikaviy (yopiq) jarayonlar, texnologik jarayon maxsus bo'linmalarda (apparatlar, vannalar, pechlar) amalga oshirilganda va ishchining vazifasi ularni boshqarish va saqlashdir;
- ishchi asboblar va mexanizmlar to'plamidan foydalangan holda mehnat ob'ektlarini qayta ishlaydigan ochiq (mahalliy) jarayonlar.

Mexanizatsiyalash darajasiga ko'ra, quyidagilarni ajratish odatiy holdir:

Mashina va mexanizmlardan foydalanmasdan qo'lda bajariladigan jarayonlar;
- ishchining majburiy ishtirokida mashinalar va mexanizmlar yordamida bajariladigan mashina-qo'llanma (masalan, dastgohda qismni qayta ishlash);
- ishchining cheklangan ishtiroki bilan mashinalar, dastgohlar va mexanizmlarda bajariladigan mashina;
- avtomatlashtirilgan, avtomatlashtirilgan mashinalarda amalga oshiriladi, bu erda ishchi ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish va boshqarishni amalga oshiradi;
- kompleks-avtomatlashtirilgan, bunda avtomatik ishlab chiqarish bilan bir qatorda avtomatik operatsion boshqaruv ham amalga oshiriladi.

Bir hil mahsulotlarni ishlab chiqarish ko'lamiga ko'ra jarayonlar quyidagilarga bo'linadi:

Ommaviy - bir hil mahsulotlarni ishlab chiqarishning katta miqyosi bilan;
- seriyali - doimiy takrorlanadigan turdagi mahsulotlarning keng assortimenti bilan, jarayonlarning tarkibi takrorlanadi;
- individual - doimiy o'zgaruvchan mahsulot assortimenti bilan, bu erda jarayonlarning katta qismi noyobdir va takrorlanmaydi.

Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish menejer bilishi va hisobga olishi kerak bo'lgan muayyan tamoyillarga bo'ysunadi. Ularning asosiylari: ixtisoslashuv, mutanosiblik, parallellik, to'g'ridan-to'g'ri oqim, uzluksizlik, ritm, moslashuvchanlik, sikllik, murakkablik.

Ishlab chiqarish jarayonining ixtisoslashuvi uni tarkibiy qismlarga bo'lish va alohida ish joylariga, cheklangan miqdordagi detallar operatsiyalarini ishlab chiqarish maydonchalariga, texnologik jarayonlarga ajratishni o'z ichiga oladi. U ob'ekt bo'yicha, batafsilroq, operativ bo'lishi mumkin. Ixtisoslashuv ish sifati va tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi, shuning uchun u kompaniyaga sezilarli iqtisodiy samara beradi, lekin ayni paytda u ko'pincha salbiy ijtimoiy oqibatlar bilan bog'liq: xodimning ishi monoton bo'lib qoladi, buning natijasida bir tomondan, uning psixologik stressi kuchayadi, ikkinchisi esa devalifikatsiya, ko'nikmalarni yo'qotish, ko'p qirrali.

Proportsionallik - bu korxonaning barcha ishlab chiqarish birliklari va alohida ish o'rinlari unumdorligi va ishlab chiqarish quvvatlarining izchilligi. Proportsionallik darajasini oshirish ishlab chiqarish asbob-uskunalari, umuman asosiy fondlardan to'liqroq foydalanish imkonini beradi.

Parallelizm ma'lum darajada bir xil mahsulot qismlarini (yig'ishlarini) ishlab chiqarish bo'yicha texnologik jarayonlarning o'z vaqtida bajarilishini nazarda tutadi. Parallellik darajasini oshirish ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishga, korxonaning aylanma mablag'laridan foydalanishni yaxshilashga olib keladi.

To'g'rilik shundan iboratki, kosmosdagi ishlab chiqarish jarayonida barcha ishlab chiqarish ob'ektlari qaytib harakatlarsiz eng qisqa yo'l bo'ylab o'tadi. Bunga fanni ixtisoslashtirish va ishlab chiqarishni tashkil etishning oqimli shakllaridan foydalanish orqali erishish mumkin. Natijada, foydalanish samaradorligi Transport vositasi, shuningdek, ishlab chiqarish uskunalari, ishlab chiqarish tannarxi kamayadi.

Ushbu tamoyilning uzluksizligi shundan iboratki, ma'lum bir ishlab chiqarish ob'ektining texnologik jarayonining har bir keyingi operatsiyasi avvalgisi tugagandan so'ng darhol amalga oshirila boshlaydi, ya'ni o'z vaqtida tanaffuslar bo'lmaydi. Bu ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartiradi, aylanma mablag'lardan foydalanishni yaxshilaydi.

Ritm ishlab chiqarish jarayonlarini shunday tashkil etishni nazarda tutadi, bunda ma'lum (teng) hajmdagi ishlar teng vaqt oralig'ida bajariladi va teng miqdorda mahsulot ishlab chiqariladi. Ritmning eng yuqori darajasiga yuqorida qayd etilgan tamoyillar talablariga to'liq rioya qilingan holda erishiladi. Ushbu tamoyilning amalga oshirilishi natijasida ishlab chiqarishning barcha asosiy texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlari oshadi.

Avtomatlashtirish qisman jarayonlarni ham, butun ishlab chiqarish jarayonini ham mumkin bo'lgan eng yuqori va iqtisodiy jihatdan mumkin bo'lgan avtomatlashtirishdir. Avtomatlashtirishning asosiy natijasi mehnat unumdorligini sezilarli darajada oshirishdir.

Moslashuvchanlik, birinchi navbatda, uskunani tez almashtirishni anglatadi. Yaqinda ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillari ishlab chiqarishning barqaror tabiatiga - mahsulotlarning barqaror assortimentiga, muayyan turdagi uskunalarga va boshqalarga qaratilgan edi. Mahsulot assortimentini tez yangilashning zamonaviy sharoitida ishlab chiqarish texnologiyasi ham o'zgarishi kerak. Shu bilan birga, uskunaning tez o'zgarishi ishlab chiqaruvchi uchun asossiz yuqori xarajatlarga olib keladi.

Murakkablik. Zamonaviy ishlab chiqarish jarayonlari asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarining doimiy o'zaro ta'siri va "birlashishi" bilan tavsiflanadi. Shu sababli, asosiy uskuna bilan solishtirganda xizmat ko'rsatish ishlab chiqarishni avtomatlashtirishda ma'lum bo'lgan ortda qolish munosabati bilan siz nafaqat asosiy, balki yordamchi va xizmat ko'rsatish ishlab chiqarishni amalga oshirishni oqilona tashkil etishga e'tiboringizni qaratishingiz kerak. jarayonlar.

Ishlab chiqarish jarayoni vaqti

Ish vaqti - qonun hujjatlarida belgilangan ish kunining davomiyligi bo'lib, ishchilar korxona, muassasa yoki tashkilotda o'zlariga ishonib topshirilgan ishlarni bajarishlari kerak.

Ish vaqti ikki guruhga bo'linadi:

1. Ish vaqti;
2. Tanaffuslar vaqti.

Ish vaqti - xodim olingan ishni tayyorlaydigan va bevosita bajaradigan davr. Bu ishlab chiqarish topshirig'ini bajarish uchun ish vaqti va ishlab chiqarish topshirig'ida ko'zda tutilmagan ish vaqtidan iborat.

Ishlab chiqarish topshirig'ini bajarish bo'yicha ish vaqti pudratchining ish vaqti xarajatlarining quyidagi toifalaridan iborat: tayyorgarlik va yakuniy vaqt, ish vaqti va ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti.

Ishlab chiqarish topshirig'ida ko'zda tutilmagan ish vaqti - bu tasodifiy va samarasiz ishlarni bajarish uchun sarflangan vaqt (masalan, mahsulot nuqsonlarini tuzatish).

Tanaffus vaqti - bu xodim ishda qatnashmaydigan vaqt. U rejalashtirilgan va rejadan tashqari tanaffuslarga bo'linadi.

Ishda tartibga solinadigan tanaffuslar vaqti ishlab chiqarish jarayonining texnologiyasi va tashkil etilishi tufayli ishdagi tanaffuslar vaqtini, shuningdek dam olish va shaxsiy ehtiyojlarni o'z ichiga oladi.

Ishda rejadan tashqari tanaffuslar vaqti - ishlab chiqarish jarayonining normal jarayonining buzilishi natijasida yuzaga kelgan ishdagi tanaffuslar vaqti. U ishlab chiqarishni tashkil etishdagi kamchiliklardan kelib chiqqan ishdagi tanaffuslar va mehnat intizomining buzilishi natijasida yuzaga kelgan tanaffuslar vaqtini o'z ichiga oladi.

Dam olish uchun tanaffuslarning davomiyligi ish sharoitlariga bog'liq.

Uskunalar bilan bog'liq holda, vaqt o'tishi bilan foydalanish xususiyatini diqqat bilan aniqlash uchun barcha vaqt xarajatlarini ajratish kerak.

Ishlab chiqarish jarayoni bilan bog'liq holda, barcha vaqt xarajatlari ularning mazmunini ochib berish uchun guruhlarga ajratilishi kerak.

Operatsion vaqti - Yuqori;
- qo'shimcha vaqt - Tdp.

Operatsion vaqt (Yuqori) - har bir birlik yoki ishlab chiqarishning ma'lum hajmi bilan takrorlanadigan ma'lum bir ishni (operatsiyani) bajarish uchun sarflangan vaqt. U asosiy (To) ga bo'linadi, bunda sub'ekt miqdoriy va sifat jihatidan o'zgarishlarga uchraydi (masalan, stanokdagi qismdan chiplarni olib tashlash) va yordamchi (TV), ular ijrochining harakatlarini ta'minlaydi. asosiy ishning bajarilishi (masalan, o'rnatish va olib tashlash tafsilotlari).

Qo'shimcha vaqt (Tdp) ish joyini saqlashga sarflangan vaqtdan iborat Tob va dam olish va fiziologik (tabiiy) ehtiyojlar uchun zarur bo'lgan vaqt Totl.

Tob ish joyining xizmat muddati ikki qismga bo'linadi:

1) Tashkiliy texnik xizmat ko'rsatish vaqti, shu jumladan smena davomida ish joyiga g'amxo'rlik qilish uchun zarur bo'lgan vaqt, masalan, mashinani tekshirish va uni sinovdan o'tkazish, moylash va tozalash, smenaning boshida va oxirida asboblarni yotqizish, o'tkazish vaqti. ish kuni davomida ko'rsatmalarni qabul qiluvchi mashinani o'tkazgichga.
2) Texnik xizmat ko'rsatish vaqti ishchining zerikarli asbobni almashtirish, mashinani chiplardan tozalash, ish paytida sozlash va sozlash uchun zarur bo'lgan vaqtni o'z ichiga oladi.

Metall kesish dastgohlarida ishlashda Totl dam olish va tabiiy ehtiyojlar uchun tanaffuslar vaqti jihozlarni ishlab chiqarish va ishlatish shartlariga qarab standartlarga muvofiq belgilanadi. Operatsion vaqtga nisbatan foiz sifatida hisoblanadi.Jismoniy tarbiya pauzalari ham dam olish vaqtiga tegishli.

Tp.z qiymati. ishlab chiqarish turiga bog'liq. Vazifaning o'zgarishi sababli asbob-uskunalarni tez-tez o'zgartiradigan yagona va kichik ishlab chiqarishda bu taxminan 12-19%, yirik ishlab chiqarishda - 3-9%, ommaviy ishlab chiqarishda - 1-3% ni oladi. ish vaqti haqida.

Tayyorgarlik-yakuniy vaqt quyidagi xususiyatlarga ega:

1. U ishchi tomonidan faqat ishning boshida va oxirida berilgan qismlar partiyasiga sarflanadi va uning davomiyligi partiyadagi qismlar soniga bog'liq emas.
2. Alohida normallashtirilgan va baholangan, tayyorgarlik va yakuniy ishlar uchun texnik jihatdan asoslangan vaqt chegarasi va parcha-parcha ish stavkalari odatda ish tartibida yoki o'ziga xos ko'k yoki qizil chiziqli maxsus kiyimda ko'rsatiladi, bu esa haqiqiy sarflangan vaqtni aniqlash imkonini beradi. tayyorgarlik va yakuniy ishlar va ularni yo'q qilish yoki asosiy ishchilar uchun minimal darajaga tushirish choralarini ko'rish, chunki bu xarajatlar mohiyatan mehnat unumdorligini yanada oshirish uchun yashirin zaxiralarni anglatadi.
3. Xuddi shu operatsiyalar doimiy ravishda takrorlanadigan joylarda ommaviy va yirik ishlab chiqarishda, shuningdek, murakkab sozlashni talab qiladigan dastgohlarda ishlaganda ommaviy ishlab chiqarishda tayyorgarlik va yakuniy ishlarga sarflangan vaqt texnik jihatdan asoslangan vaqtga kiritilmaydi. operatsiya uchun chegara, chunki bu ish sozlagichlar va yordamchi ishchilar tomonidan amalga oshiriladi (odatda smenalar yoki tushlik tanaffuslari oralig'ida), shu bilan birga vaqti-vaqti bilan qayta sozlash uchun zarur bo'lgan vaqt (tartibsiz uskunaning o'lchamiga moslashish) sarflangan vaqtni aniqlashda hisobga olinadi. ish joyini saqlash bo'yicha. Barcha turdagi ishlab chiqarishlarda, tahlillar shuni ko'rsatadiki, ishlab chiqarish ishchilarini har qanday tayyorgarlik va yakuniy ishlarni bajarishdan ozod qilish yoki o'ta og'ir hollarda ularni minimal darajaga tushirish kerak (masalan, vaqt standartlarida nazarda tutilganidek). . Materiallar, blankalar, asboblar, jihozlar va hujjatlar ish joyiga o'z vaqtida etkazib beriladigan va keyin olib tashlanadigan, natijada buning uchun ish vaqtining narxini oshiradigan ishchilarga xizmat ko'rsatishni shunday tashkil etishga intilish kerak. tayyorgarlik va yakuniy vaqtning bir qismi har tomonlama qisqartiriladi.

Shunday qilib, barcha ish vaqti foydali bo'lib, ishchilar tomonidan faqat samarali mehnat uchun to'liq foydalaniladi.

Texnik jihatdan reglamenti buzilgan, texnik jihatdan asoslangan standartlar o‘rniga eksperimental statistik standartlar qo‘llanilayotgan qoloq tarmoq va korxonalarda ishchilar o‘z vaqtlarini noratsional ravishda behuda sarflashadi. Bu yerda uning faqat bir qismi foydali mehnatga / unumli/, qolgan qismi esa unumsiz ishlarga va har xil turdagi yo'qotishlarga sarflanadi. Bunday sohalarda ish vaqtini me’yorlashtirilgan va nostandartga bo’lish, demak, mehnat unumdorligini oshirish zahiralarini aniqlash mumkin.

Bunda me’yorlashtirilgan vaqtga quyidagilar kiradi: ish vaqti xarajatlarining yuqoridagi barcha toifalari, lekin me’yorlashtirilgan vaqt to‘liq foydali emas, balki mehnat unumdorligini oshirish va ishlab chiqarish tannarxini pasaytirish uchun katta zaxira bo‘lgan turli yashirin yo‘qotishlarni o‘z ichiga oladi.

1. Samarasiz ish tufayli ish vaqtining yo'qolishi ostida Tp.n. vaqt texnik jihatdan asoslangan normalarda nazarda tutilmaganligi tushuniladi. Bunday yo'qotishlarga quyidagilar kiradi: mashinani ta'mirlash; nikohni tuzatish usta, sozlagichni qidirish; markazlashtirilgan o'tkirlashning yo'qligi tufayli asbobni keskinlashtirish.
2. Ishchiga bog'liq bo'lmagan tanaffuslar tashkiliy va texnik sabablarga ko'ra vaqt yo'qotishlari Tp.o. Bularga ishlab chiqarishni tashkil etishdagi muammolar tufayli ishdagi uzilishlar /material, buyurtma, chizma, blankalar, asboblar, konteynerlar va boshqalarni kutish/ yoki siqilgan havo energiyasining etishmasligi, uskunaning buzilishi, / ya'ni. texnik sabablar.
3. Agar asbob-uskunalar bilan bog'liq holda ish vaqtini hisobga oladigan bo'lsak, unda tashkiliy va texnik sabablarga ko'ra yo'qotishlar uskunani sozlash yoki texnik xizmat ko'rsatish vaqti deb tushuniladi.
4. Ishchiga bog'liq sabablarga ko'ra ish vaqtini yo'qotishlarga quyidagilar kiradi: ishning kech boshlanishi va erta tugashi, ish joyini tark etish.

Ish vaqti ishchining ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarishdagi ishtiroki xususiyatiga qarab, qo'l mehnati, mashina-qo'l ishlari va asbob-uskunalarning ishlashini nazorat qilish vaqti bo'lishi mumkin.

Ish vaqtini tahlil qilganda, qo'lda ishlaydigan vaqtni bir-birining ustiga qo'yish va mashina vaqti bilan bir-biriga yopishtirmaslik kerak.

Shunday qilib, tayyorgarlik va yakuniy, yordamchi va ish joyidagi ta'mirlash ishlarini bajarish uchun qo'lda vaqtning bir qismi mashinada, uskunaning avtomatik ishlashida, ya'ni uskunani nazorat qilish davrida (chizma va tartib bilan tanishish, chiplarni tozalash, va boshqalar). Mehnat stavkasi faqat mashina vaqti bilan qoplanmagan qo'lda ishlash vaqtini o'z ichiga oladi.

Mashinaning ishlashini kuzatish vaqti faol va passivdir. Faol vaqt - ishchi texnologik jarayonning borishini, belgilangan parametrlarga muvofiqligini yoki uskunaning ishlashini nazorat qiladigan davr, ya'ni. jarayonning to‘g‘riligini nazorat qiladi.

Bu vaqt ichida ishchining ish joyida bo'lishi kerak, garchi u hech qanday jismoniy ishni bajarmasa ham. Faol nazorat qilish vaqti odatdagi vaqtga kiritilgan.

Passiv kuzatish vaqtida ishchi uskunaning ishlashini kuzatishi mumkin, kabi taqdim etilgan texnologiyaga muvofiq ishlamaydi yoki bepul.

Barcha ish vaqti normalangan va standartlashtirilmaganlarga bo'linadi.

Normallashtirilgan ishning barcha vaqtlarini o'z ichiga oladi, ya'ni. tayyorgarlik va yakuniy, ekspluatatsion, ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti, dam olish tanaffuslari va tabiiy ehtiyojlar, shuningdek ishlab chiqarish texnologiyasi va tashkil etilishi bilan bog'liq tanaffuslar.

Nostandart vaqt - ishlab chiqarishdagi turli xil nosozliklarga va ishchiga qarab turli xil yo'qotishlarga bog'liq bo'lgan tanaffuslar vaqti.

Uskunadan foydalanish vaqti uskunaning ishlash vaqti va ishdagi tanaffuslardan iborat.

Uskunaning ish vaqti - bu uskunaning ishlayotgan vaqti. U ish va bo'sh vaqtga bo'linadi. Sayohat vaqti - asbob-uskunalar ishlayotgan va unda asosiy operatsiyalar bajariladigan vaqt.

Ayrim ishlarni, operatsiyalarni va operatsiyalar elementlarini bajarish uchun ish vaqtining haqiqiy xarajatlarini o'rganish, ishlab chiqarish rahbarlari tomonidan qo'llaniladigan mehnat usullarini o'rganish, eng yaxshi, shuningdek keraksiz ish usullarini aniqlash, operatsiyaning alohida elementlarini bajarishning eng yaxshi mazmuni va ketma-ketligini aniqlash, xarajatlarni tizimli ravishda kuzatib borish va o'lchash zarur.ishlab chiqarishda ish vaqti.

Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish

Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish deganda yangi texnologik jarayonlarni ishlab chiqish va barcha asosiy operatsiyalarni bevosita inson ishtirokisiz bajaradigan yuqori unumli uskunalar asosida ishlab chiqarishni yaratish bo'yicha texnik chora-tadbirlar majmui tushuniladi.

Avtomatlashtirish mehnat unumdorligini sezilarli darajada oshirishga, mahsulot sifatini va odamlarning mehnat sharoitlarini yaxshilashga yordam beradi.

Qishloq xo‘jaligi, oziq-ovqat va qayta ishlash sanoatida harorat, namlik, bosim, tezlikni nazorat qilish va harakatni nazorat qilish va boshqarish, sifatni saralash, qadoqlash va boshqa ko‘plab jarayonlar va operatsiyalar avtomatlashtirilib, ularning yuqori samaradorligi, mehnat va xarajatlarni tejash imkonini beradi.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish avtomatlashtirilmagan ishlab chiqarishga nisbatan ma'lum xususiyatlarga ega:

Samarali bo'lish uchun ular qoplashlari kerak katta miqdor heterojen operatsiyalar;
- texnologiyani diqqat bilan o'rganish, ishlab chiqarish ob'ektlari, transport yo'nalishlari va operatsiyalarini tahlil qilish, berilgan sifat bilan jarayonning ishonchliligini ta'minlash kerak;
- mahsulotlarning keng assortimenti va ishning mavsumiyligi bilan texnologik echimlar ko'p qirrali bo'lishi mumkin;
- turli ishlab chiqarish xizmatlarining aniq va yaxshi muvofiqlashtirilgan ishlashiga talablar ortib bormoqda.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni loyihalashda quyidagi printsiplarga rioya qilish kerak:

1. To'liqlik tamoyili. Yarim tayyor mahsulotlarni boshqa bo'limlarga oraliq o'tkazmasdan, barcha operatsiyalarni bir xil avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish tizimida bajarishga harakat qilishingiz kerak.

Ushbu tamoyilni amalga oshirish uchun quyidagilarni ta'minlash kerak:

Mahsulotning ishlab chiqarish qobiliyati, ya'ni. uni ishlab chiqarish uchun minimal miqdordagi materiallar, vaqt va pul sarflanishi kerak;
- mahsulotni qayta ishlash va nazorat qilish usullarini unifikatsiya qilish;
- bir necha turdagi xom ashyo yoki yarim tayyor mahsulotlarni qayta ishlash uchun yuqori texnologik imkoniyatlarga ega uskunalar turini kengaytirish.

2. Kam ishlaydigan texnologiya printsipi. Xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlarni oraliq qayta ishlash operatsiyalari sonini minimallashtirish, ularni yetkazib berish yo‘nalishlarini optimallashtirish kerak.

3. Kamroq odam texnologiyasi tamoyili. Butun mahsulot ishlab chiqarish tsikli davomida avtomatik ishlashni ta'minlash. Buning uchun kiruvchi xom ashyo sifatini barqarorlashtirish, asbob-uskunalar ishonchliligini oshirish va jarayonni axborot bilan ta’minlash zarur.

4. Muammosiz texnologiya printsipi. Boshqarish ob'ekti ishga tushirilgandan so'ng qo'shimcha sozlash ishlarini talab qilmasligi kerak.

5. Optimallik tamoyili. Barcha nazorat ob'ektlari va ishlab chiqarish xizmatlari optimallikning yagona mezoniga bo'ysunadi, masalan, faqat eng yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish.

6. Guruh texnologiyasi printsipi. Ishlab chiqarishning moslashuvchanligini ta'minlaydi, ya'ni. bir mahsulotni chiqarishdan boshqasini chiqarishga o'tish qobiliyati. Printsip operatsiyalarning umumiyligiga, ularning kombinatsiyalariga va retseptlariga asoslanadi.

Seriyali va kichik hajmdagi ishlab chiqarish universal va agregat uskunalardan avtomatlashtirilgan tizimlarni operativ tanklar bilan yaratish bilan tavsiflanadi. Ushbu uskuna qayta ishlangan mahsulotga qarab qayta sozlanishi mumkin.

Mahsulotlarni keng ko'lamli va ommaviy ishlab chiqarish uchun qattiq ulanish bilan birlashtirilgan maxsus jihozlardan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish yaratiladi. Bunday sohalarda yuqori samarali uskunalar, masalan, suyuqliklarni shisha yoki qoplarga quyish uchun aylanadigan uskunalar ishlatiladi.

Uskunaning ishlashi uchun xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar, butlovchi qismlar uchun oraliq transport zarur. turli muhitlar.

Oraliq transportga qarab, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish quyidagilar bo'lishi mumkin:

Xom ashyoni, yarim tayyor mahsulotlarni yoki ommaviy axborot vositalarini qayta tashkil qilmasdan, oxirigacha tashish bilan;
- xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar yoki ommaviy axborot vositalarini qayta tashkil etish bilan;
- oraliq tank bilan.

Uskunalarni joylashtirish (agregatlash) turlariga ko'ra avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish quyidagilarga bo'linadi:

Bir ipli;
- parallel yig'ish;
- ko'p tarmoqli.

Bir oqimli uskunada operatsiyalar jarayonida ketma-ket joylashgan. Bir ipli ishlab chiqarishning mahsuldorligini oshirish uchun operatsiya bir xil turdagi uskunalarda parallel ravishda amalga oshirilishi mumkin.

Ko'p ipli ishlab chiqarishda har bir ip o'xshash funktsiyalarni bajaradi, lekin bir-biridan mustaqil ishlaydi.

Qishloq xo'jaligi ishlab chiqarish va mahsulotlarni qayta ishlashning o'ziga xos xususiyati, masalan, chorva mollarini so'yish yoki daraxtlardan mevalarni olib tashlashdan keyin sifatining tez pasayishi. Bu yuqori harakatchanlikka ega bo'lgan uskunalarni talab qiladi (bir xil turdagi xom ashyolardan keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish va bir xil turdagi uskunalarda har xil turdagi xom ashyolarni qayta ishlash qobiliyati).

Buning uchun avtomatlashtirilgan qayta konfiguratsiya xususiyatiga ega bo'lgan qayta konfiguratsiya qilinadigan ishlab chiqarish tizimlari yaratiladi. Bunday tizimlarning tashkiliy moduli ishlab chiqarish moduli, avtomatlashtirilgan liniya, avtomatlashtirilgan uchastka yoki ustaxona hisoblanadi.

Ishlab chiqarish jarayoni texnologiyasi

Har bir korxona ishchilar jamoasini birlashtiradi, uning ixtiyorida ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan miqdorda mashinalar, binolar va inshootlar, shuningdek, xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar, yoqilg'i va boshqa ishlab chiqarish vositalari mavjud. ma'lum vaqt oralig'ida ma'lum miqdor. Korxonalarda ishlab chiqarish jarayoni amalga oshiriladi, bu jarayonda ishchilar mehnat qurollari yordamida xomashyo va materiallarni jamiyat uchun zarur bo'lgan tayyor mahsulotga aylantiradilar. Har bir sanoat korxonasi yagona ishlab chiqarish-texnik organizmdir. Korxonaning ishlab chiqarish-texnik birligi ishlab chiqarilayotgan mahsulotning umumiy maqsadi yoki uni ishlab chiqarish jarayonlari bilan belgilanadi. Ishlab chiqarish va texnik birlik korxonaning eng muhim xususiyati hisoblanadi.

Har bir korxona faoliyatining asosini ishlab chiqarish jarayoni - moddiy ne'matlarni takror ishlab chiqarish jarayoni va ishlab chiqarish munosabatlari, ishlab chiqarish jarayoni harakatlar asosi bo'lib, buning natijasida xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlar o'z maqsadiga mos keladigan tayyor mahsulotga aylanadi.

Har bir ishlab chiqarish jarayoni asosiy va yordamchi texnologik jarayonlarni o'z ichiga oladi. Xom ashyo va materiallarning tayyor mahsulotga aylanishini ta'minlovchi texnologik jarayonlar asosiy deb ataladi. Yordamchi texnologik jarayonlar asosiy ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatish uchun ishlatiladigan mahsulotlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Masalan, ishlab chiqarishni tayyorlash, o'z ehtiyojlari uchun energiya ishlab chiqarish, asbob-uskunalar, asbob-uskunalar, korxona uskunalarini ta'mirlash uchun ehtiyot qismlar ishlab chiqarish.

Texnologik jarayonlar o'z tabiatiga ko'ra sintetik bo'lib, unda har xil turdagi xom ashyo va materiallardan bir turdagi mahsulot tayyorlanadi; analitik, bir turdagi xom ashyodan ko'p turdagi mahsulotlar ishlab chiqarilganda; to'g'ridan-to'g'ri, bir turdagi xom ashyodan mahsulot ishlab chiqarish amalga oshirilganda.

Ishlab chiqarish mahsulotlarining xilma-xilligi, xom ashyo turlari, asbob-uskunalar, ish usullari va boshqalar texnologik jarayonlarning xilma-xilligini ham belgilaydi. Texnologik jarayonlar ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning tabiati, ishlatiladigan materiallar, qo'llaniladigan ishlab chiqarish usullari va usullari, tashkiliy tuzilmasi va boshqa xususiyatlari bilan farqlanadi. Ammo bularning barchasi bilan ular turli jarayonlarni guruhlarga birlashtirishga imkon beruvchi bir qator xususiyatlarga ega.

Texnologik jarayonlarni mexanik va fizik, kimyoviy va biologik va kombinatsiyalarga bo'lish umumiy qabul qilingan.

Mexanik va jismoniy jarayonlar davomida faqat tashqi ko'rinish va jismoniy xususiyatlar material. Kimyoviy va biologik jarayonlar materialning chuqurroq o'zgarishiga olib keladi, uning dastlabki xususiyatlarining o'zgarishiga olib keladi. Kombinatsiyalangan jarayonlar bu jarayonlarning kombinatsiyasi bo'lib, amaliyotda eng keng tarqalgan.

Uskuna bo'lgan xarajatlar turiga qarab, texnologik jarayonlar ajralib turadi: moddiy ko'p talab qiladigan, ko'p mehnat talab qiladigan, energiyani ko'p talab qiladigan, kapital talab qiladigan va boshqalar.

Amaldagi mehnat turiga ko'ra texnologik jarayonlar qo'lda, mashina-qo'lda, avtomatik va apparatli bo'lishi mumkin.

Har qanday texnologik jarayonda uning texnologik jarayon sikli deb ataladigan bir xil mahsulotning har bir birligi bilan takrorlanadigan qismini ajratib ko'rsatish oson. Jarayonning tsiklik qismi davriy yoki doimiy ravishda amalga oshirilishi mumkin, shunga ko'ra davriy va uzluksiz texnologik jarayonlar ajralib turadi. Jarayonlar davriy deb ataladi, ularning tsiklik qismi ushbu jarayonlarga mehnat ob'ekti (yangi) kiritilgandan keyin uziladi. Bunday texnologik jarayonlar uzluksiz deb ataladi, ular har bir ishlab chiqarish birligi ishlab chiqarilgandan keyin to'xtatilmaydi, faqat qayta ishlangan yoki qayta ishlangan xom ashyo etkazib berish to'xtatilganda.

Texnologik jarayonni belgilovchi asosiy elementlar bu maqsadga muvofiq inson faoliyati yoki mehnatning o'zi, mehnat ob'ektlari va mehnat vositalaridir.

Maqsadli faoliyat yoki mehnatning o'zi nerv-mushak energiyasini turli harakatlarni bajarish, asboblarning mehnat ob'ektlariga ta'sirini kuzatish va nazorat qilish uchun sarflaydigan shaxs tomonidan amalga oshiriladi.

Mehnat predmeti inson mehnati nimaga qaratilganligidir.Qayta ishlash jarayonida tayyor mahsulotga aylanadigan mehnat subyektlariga: xom ashyo, asosiy va yordamchi materiallar, yarim tayyor mahsulotlar kiradi.

Mehnat vositalari - bu inson mehnat ob'ektiga ta'sir qiladi. Mehnat vositalariga bino va inshootlar, jihozlar, transport vositalari va asboblar kiradi. Mehnat vositalari tarkibida hal qiluvchi o'rinni ishlab chiqarish asboblari, ya'ni asbob-uskunalar (ayniqsa, ishlaydigan mashinalar) egallaydi.

Ishlab chiqarish jarayonlarining sifati

Ishlab chiqarish jarayonining sifati - ishlab chiqarish jarayonining o'zaro bog'liq bo'lgan tarkibiy qismlarining davlat, ishlab chiqaruvchi va oxirgi foydalanuvchining belgilangan talablariga muvofiq mahsulot ishlab chiqarish qobiliyatini belgilovchi xususiyatlari va xususiyatlari to'plami.

Sifat muammosining iqtisodiy va tashkiliy jihatlari ancha oldin paydo bo'lganiga qaramay, sifatni ta'minlashni amaliy amalga oshirish sohasi hali ham yaxshi o'rganilmagan. Adabiyotda ishlab chiqarish jarayonlarining sifatini ta'minlashning aniq va to'g'ri ta'rifining yo'qligi tizimning ushbu xususiyati tashkilotchilar va iqtisodchilar tomonidan etarlicha baholanmaganligini ko'rsatadi. Ishlab chiqarish jarayonlari sifatini ta'minlash tizimini zamonaviy ilmiy asoslashni yaratish va uni Rossiya korxonalarida amaliyotga tatbiq etishdagi qiyinchiliklarning bir qismi ushbu masalaning murakkabligi va dinamikligi bilan bog'liq.

Ishlab chiqarish jarayonlarining sifatini ta'minlash kategoriyasini ilmiy o'rganish zamonaviy sharoitlarda keskin bo'lgan sifatni ta'minlash muammosini hal qilishning dastlabki bosqichidir. Ishlab chiqarish jarayonlari sifatini ta'minlashning umumiy iqtisodiy tahlilining uslubiy asosini nafaqat "ishlab chiqarish jarayonlari sifati" toifasining, balki "sifat" kabi o'zaro bog'liq toifalarning butun tizimining iqtisodiy tabiati va mohiyati tushunchasi tashkil etadi. "tizim", "ishlab chiqarish jarayonlari", "sifatni ta'minlash", "sifatni ta'minlash tizimi" va boshqalar, ular o'rtasidagi munosabatlarni, ularning mazmunini, namoyon bo'lish va amalga oshirish shakllarini ochib beradi.

Barcha ta'riflar uchun umumiy bo'lgan sifat g'oyasi odamlarning ehtiyojlari va talablarini qondirish, ularning maqsadi va talablariga javob berish qobiliyatini belgilaydigan xususiyatlar va xususiyatlar to'plamidir.

Sifat mohiyati tushunchasini aniqlash bilan bog‘liq qiyinchiliklarni tizimli yondashuv va o‘rganilayotgan hodisa asosida bartaraf etish mumkin. “Sifat” atamasining rivojlanishi “tizim” tushunchasiga xos bo‘lgan talablar bilan uzviy bog‘liqdir.

Atrofdagi butun dunyo o'zaro bog'langan va o'zaro ta'sir qiluvchi tizimlardan iborat bo'lib, ular bilan bog'liq holda tizim asosiy tushunchaga aylanadi. zamonaviy fan. Ushbu atamaning qo'llanilishi shunchalik xilma-xilki, har bir alohida holatda, masalan, texnik tizim, biologik tizim, axborot tizimi, sifat tizimi va boshqalarni ko'rsatish talab qilinadi.

Falsafada "tizim" atamasiga yetarlicha semantik miqyos berilgan, ya'ni: "tizim - bu o'zaro bog'liq qismlardan tashkil topgan har qanday jismoniy yoki kontseptual mavjudotdir".

Ushbu kontseptsiyani ko'rsatish mumkin, bu tizimning "har biri maqsadga erishish uchun zarur bo'lgan o'zaro ta'sir qiluvchi elementlar majmuasi" ekanligini ko'rsatadi.

Ijtimoiy munosabatlarning rivojlanishi bilan "tizim" atamasi o'zgarib bormoqda. Bu yagona tizim faoliyatiga atrof-muhit (tashqi) muhitning ta'sirining kuchayishi, shuningdek, mavjud tizimlarning bo'ysunishini aniqlashga urinish bilan bog'liq. Bunday holda, tizim "tashqi muhit bilan alohida birlikka ega bo'lgan va yuqori darajadagi tizimlarni (global tizim) ifodalovchi o'zaro bog'langan komponentlarning yaxlit majmuasi" sifatida ishlaydi.

Sifat tizimining bunday pozitsiyadan taqdim etilishi sifatning dastlabki talqinlarida mavjud bo'lgan bir qator kamchiliklarni bartaraf etishga imkon beradi. Tizimning sifati tizim faoliyatining tashqi va ichki muhitining dinamikligini hisobga oladi. Sifat tizim va tashqi muhitning o'zaro bog'liqligini ("qora quti" tamoyili), uning mustaqillik darajasini, tizimning ochiqligini va mosligini aks ettiradi. Nafaqat tizimning, balki uning faoliyati natijalarining zaruriy xarakteristikasiga erishish va saqlab turish tizimni statikada, ya’ni harakatsizlikda va dinamikada, ya’ni rivojlanish, o‘zgarish jarayonida qamrab olishni nazarda tutadi. Bu shuni anglatadiki, tizimning sifati tizimning statik va dinamik parametrlariga erishish va saqlashga qaratilgan. Biroq, sifat xususiyatining namoyon bo'lishi faqat tizimning dinamikasida - uning faoliyat ko'rsatish jarayonida yaqqol namoyon bo'ladi. Sifat nafaqat tizim va uning elementlarining rivojlanish jarayoniga ta'sir qiladi, balki uni to'liq belgilaydi.

Boshqaruvga tizimli yondashish tarafdorlari “Qo‘yilgan maqsadga erishishga qaratilgan o‘zaro bog‘liq jarayonlar tizimini aniqlash, tushunish va boshqarish ishlab chiqarish tizimining samaradorligi va samaradorligini oshiradi”ligini tasdiqlaydilar.

Tizimli yondashuvning asosiy xususiyati shundaki, u talablarni baholash va qondirishning tartibli usulidir.

Olimlarning fikriga ko'ra, "tizim - qo'llab-quvvatlash ob'ektlarini boshqarish jarayonlarining o'zaro bog'liq elementlarining ajralmas majmuasi". Barcha elementlar uchun kirish va chiqish parametrlari aniqlanadi va ular orasidagi bog'liqlik o'rnatiladi. Bu shuni anglatadiki, tizimning asosiy qismlari kirish, sifatni shakllantirish, ta'minlash va saqlash jarayoni, ishlab chiqarish, boshqaruv jarayoni va teskari aloqadir.

Ushbu bayonot korxonada mahsulot sifatiga olib keladigan jarayonlarning sifati va vertikal va gorizontal faoliyatning asosiy ko'rsatkichlaridan biri bo'lishiga qaratilgan yangi tashkiliy tuzilmani ishlab chiqish kerakligini anglatadi.

Umuman olganda, tashkiliy o'zgarishlarni uch guruhga bo'lish mumkin:

1. Ierarxik tuzilmadan jarayonga yo'naltirilgan tuzilishga o'tish.
2. Korxona faoliyatining yakuniy natijalariga yo'naltirilgan individual funktsiyalarni umumiy axborot oqimlariga birlashtirish imkonini beruvchi o'zaro faoliyat jarayonlarni tashkil etish.
3. Har bir ish joyida ish sifatini ta'minlash sohasida barcha xodimlarni to'liq bilim olishga va ularning malaka darajasini oshirishga o'qitishni tashkil etish.

Ushbu innovatsiyalar dasturiy ta'minot sifatini ta'minlash tizimi ajralmas qismi bo'lgan sifatga taalluqlidir va korxonani tashkil etish va boshqarishni takomillashtirish omili sifatida iste'molchiga yo'naltirilgan sifat nuqtai nazarini shakllantirishga imkon beradi.

Yuqoridagi o'zgarishlar IS ISO 9001 asosidagi asosiy tamoyillar bilan bevosita bog'liq:

Iste'molchiga yo'naltirilganlik;
- etakchilik etakchiligi;
- xodimlarni jalb qilish;
- jarayonga yondashuv;
- boshqaruvga tizimli yondashish;
- doimiy takomillashtirish;
- faktlar asosida qaror qabul qilish;
Tashkilotga barcha manfaatdor tomonlarni (mijoz, mulkdor, xodimlar, etkazib beruvchi va jamiyat) samarali tarzda qondirishga qaratilgan etkazib beruvchilar bilan o'zaro manfaatli munosabatlar.

Sifatga tizimli yondashuv doirasida PSda qo'llaniladigan texnologik yondashuvdan foydalanish mumkin, unga ko'ra individual jarayonlar to'plami umumiy dasturiy ta'minot paketining bir qismi sifatida ko'rib chiqiladi va ularni identifikatsiyalash, o'zaro ta'sir qilish va jarayonlarni boshqarish. sodir bo'ladi.

Jarayonli yondashuvning afzalligi "jarayonlar tizimidagi individual jarayonlarni ham, ularning kombinatsiyasi va o'zaro ta'sirini ham qamrab oluvchi jami nazorat"dadir. Bundan tashqari, "... boshqaruvning uzluksizligi" juda muhim bo'lib, jarayon yondashuvi jarayonlar tizimi doirasidagi individual jarayonlar o'rtasidagi bog'lanishda, shuningdek ularning kombinatsiyasi va o'zaro ta'sirida ta'minlaydi.

Sifat menejmenti tizimiga qo'llanilganda, ushbu yondashuv quyidagilarning muhimligini ta'kidlaydi:

A) talablarni tushunish va ularni bajarish;
b) jarayonlarni qo'shimcha qiymat nuqtai nazaridan ko'rib chiqish zarurati;
v) jarayonlarning natijalariga va ularning samaradorligiga erishish;
d) ob'ektiv o'lchash asosida jarayonni uzluksiz takomillashtirish.

Ma'lumki, umumiy boshqaruv maqsadlari uchun asosiy narsa ob'ektni uning vazifasini belgilaydigan jarayonlar tarmog'i sifatida ko'rsatishdir. Darhaqiqat, har bir tashkilot yoki tizim biror narsa qilish (qo'shimcha qiymat yaratish) uchun yaratilgan. Bu ob'ektning boshqa barcha "proyeksiyalarini" belgilaydigan jarayonlar ko'rinishidagi tasviridir. Avvalo, ushbu tizim va jarayonlarni aniq tushunish, boshqarish va takomillashtirish uchun tizim va uning jarayonlarini aniqlash kerak. Rahbariyat samaradorlikni qondirish uchun foydalaniladigan jarayonlar, o'lchovlar va ma'lumotlarning samarali ishlashi va boshqarilishini ta'minlashi kerak.

Jarayonning natijasi mahsulotdir. Mahsulotlar xizmatlar, dasturiy ta'minot, apparat vositalari, qayta ishlangan materiallar yoki ushbu toifalarning kombinatsiyasini o'z ichiga olishi mumkin. Mahsulotlar moddiy (masalan, asbob-uskunalar yoki qayta ishlangan materiallar), nomoddiy (masalan, axborot yoki tushunchalar) birlashtirilgan bo'lishi mumkin. Mahsulotlar qasddan (masalan, iste'molchiga taklif qilingan mahsulotlar) yoki qasddan (masalan, ifloslanish) bo'lishi mumkin. ISO 9001:2000 ga muvofiq sifat tizimlariga qo'yiladigan talablar barcha toifadagi mahsulotlarga qo'llanilishi mumkin. Masalan, menejment, rejalashtirish, moliyaviy bo'limlar tomonidan amalga oshiriladigan jarayonlarda yoki boshqa jarayonlar uchun ma'lumot.

GOST R ISO 9000 da tashkilotni (tizimni) ifodalash uchun asos jarayon hisoblanadi. 1-bandning 3-bandiga ko'ra, jarayon "kirishlarni natijalarga aylantiradigan o'zaro bog'liq va o'zaro ta'sir qiluvchi harakatlar to'plamidir". “Jarayon” atamasi kiritilgan ma’lumotlarni mahsulotga aylantiruvchi o‘zaro bog‘liq resurslar va tadbirlar majmuasini (resurslar: xodimlar, jihozlar, uskunalar, texnologiya va metodologiya) bildiradi.

Jarayonga kirishlar odatda boshqa jarayonlarning natijalaridir.

Tashkilotdagi jarayonlar odatda qiymat qo'shish uchun nazorat qilinadigan sharoitlarda rejalashtirilgan va amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayonining ko'plab talqinlari mavjud, ammo ularni taqqoslash umumiy qabul qilingan fikrning yo'qligini ko'rsatadi. Muallif o'zining qayta ko'rib chiqilgan ta'rifini taklif qiladi, u yuqorida taklif qilingan "ishlab chiqarish jarayoni" talqinlarini birlashtiradi.

Biz ishlab chiqarish jarayoni deganda, makon va vaqtda amalga oshiriladigan, oldindan belgilangan xususiyatlarga ega bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarishga qaratilgan odamlar va ishlab chiqarish vositalarining barcha harakatlari yig'indisida mehnat ob'ektlarining izchil o'zgarishi tushuniladi.

Odamlar tomonidan amalga oshiriladigan har qanday jarayon o'zaro bog'liq bo'lgan resurslar va jarayonlarning kiritilgan ma'lumotlarini jarayonning tegishli natijasiga aylantiradigan faoliyat to'plami bo'lganligi sababli, ishlab chiqarishni tashkil etish bu erda amalga oshiriladi.

Jarayonning mahsuloti tayyor mahsulot bo'lib, uning qiymati va qiymati iste'molchining ushbu mahsulotga bo'lgan talabi bilan belgilanadi.

Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish insonlar, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne’matlar ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirishdan, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko‘rsatish jarayonlarining makon va vaqtda oqilona uyg‘unligini ta’minlashdan iborat.

Amaldagi standartlar mahsulotning hayot aylanishining barcha bosqichlarida sifat vazifalarini belgilaydi, sifatni tashkil etish va rejalashtirish tartibi va usullarini belgilaydi, sifat menejmentini baholash vositalari va usullarini belgilaydi.

Mualliflarning fikriga ko'ra P.E. Belenkiy, A.V. Glicheva, M.I. Kruglova, I.D. Krijanovskiy va O.G. Lovitskiy: "Ishlab chiqarish jarayonining sifati korxona oldiga qo'yilgan maqsadlar va erishilgan ishlab chiqarish natijalarini taqqoslash orqali aniqlanadi". «Jarayonning sifatini... hodisa sifatida uning natijalarini boshqa shunga o‘xshash jarayonlar natijalari va ularga qo‘yiladigan ishlab chiqarish hajmi, unumdorligi, tannarxi va boshqalar bo‘yicha qo‘yiladigan talablar bilan solishtirish yo‘li bilangina aniqlash mumkin».

Ishlab chiqarish jarayonining mavjudligi uni tashkil etish bilan uzviy bog'liq bo'lganligi sababli, aytilganlarning barchasi unga to'liq taalluqlidir.

Ishlab chiqarish jarayonining maqsadi

Umuman olganda, har bir korxona uchun asosiy maqsad xarakterli bo'lib, u rivojlanish xususiyatlari va strategiyasiga muvofiq uning faoliyatining global, strategik yo'nalishlarini belgilaydi. Korxonaning qabul qilingan asosiy maqsadi asosida ishlab chiqarish bo'linmalarining maqsad va vazifalari ishlab chiqilib, jamoa va uning har bir a'zosi faoliyatining tabiati va tizimli tartibliligini ta'minlaydi.

Maqsad va vazifalar jamoaning faoliyati yo'naltirilgan yakuniy bosqichdir. Amalda, maqsad va vazifalar ishning yakuniy natijalari bo'yicha bir xil bo'ladi. Agar vazifa ishlab chiqarish dasturini amalga oshirishning yakuniy natijasi sifatida taqdim etilsa, u holda butun korxona, uning ishlab chiqarish birliklari ishining miqdoriy va sifat ko'rsatkichlari maqsad hisoblanadi.

Korxona maqsadining miqdoriy ko'rsatkichlari quyidagilar bo'lishi mumkin: ma'lum xarajatlar bilan mahsulot ishlab chiqarish; nikohning foizda kamayishi; mahsulot ishlab chiqarishni o'z vaqtida yo'lga qo'yish va boshqalar.

Sifat ko'rsatkichlari ancha noaniq bo'lib, jamoaning ma'lum bir davrdagi vazifalarini umumiy ma'noda aks ettiradi: ishchilar va xizmatchilarning samarasiz yo'qotishlarini bartaraf etish; kadrlar almashinuvini kamaytirish; axborot texnologiyalari asosida ishlab chiqarishni boshqarishning tashkiliy tuzilmasini takomillashtirish va boshqalar.

Belgilangan maqsadlarga samarali erishish uchun ularni jamoaga o'z vaqtida va yakuniy natijalarini tekshirish, ijrochilarning ularga erishishdagi qat'iyati va qat'iyatini aniqlash imkonini beradigan shaklda etkazish muhimdir. mehnat natijalariga ko'ra mukofotlar va jazolar.

Umuman olganda, har bir bo'lim tomonidan maqsad va vazifalarni amalga oshirish ularning ishini aniq va qat'iy muvofiqlashtirishni, ishlab chiqarish jarayonida jamoaning muvofiqlashtirilgan o'zaro hamkorligini talab qiladi. Shu bilan birga, har bir ishlab chiqarish birligining vazifalari har xil bo'lishi mumkin, ammo ularning har biri uchun asosiy boshqaruv maqsadi bir xil bo'lib qoladi.

Maqsad va vazifalarning amaliy bajarilishi sexlarning ishlab chiqarish dasturlarida, uchastkalarning, brigadalarning operativ smena-kunlik vazifalarida va ularning bajarilishi ustidan to'g'ri nazoratda o'z ifodasini topgan.

Shunday qilib, ishlab chiqarishni boshqarish jarayoni tegishli ma'lumotlarni qayta ishlash, iqtisodiy asoslangan ishlab chiqarish dasturlari va operatsion vazifalarni shakllantirish va etkazib berish asosida ishlab chiqarish birliklarining maqsadlarini va ularning haqiqiy holatini aniqlash bo'yicha boshqaruv apparatining ketma-ket harakatlari majmui sifatida taqdim etiladi.

Ishlab chiqarish jarayonining tuzilishi

Sanoat tashkilotining ishlab chiqarish tizimi ob'ektiv ravishda mavjud bo'lgan moddiy ob'ektlar majmualaridan, odamlar jamoasidan, yakuniy mahsulot ishlab chiqarishga va ishlab chiqarish jarayonining samarali oqimini ta'minlashga qaratilgan ishlab chiqarish, ilmiy-texnikaviy va axborot jarayonlaridan iborat.

Ishlab chiqarish jarayoni deganda makon va vaqtda tartibga solingan, ma'lum miqdorda va sifatda, ma'lum vaqt oralig'ida zarur bo'lgan mahsulot ishlab chiqarishga qaratilgan mehnat va tabiiy jarayonlar majmui tushuniladi. Ishlab chiqarish jarayoni o'z tuzilishiga ko'ra heterojen bo'lib, u bir-biriga bog'langan ko'plab kichik jarayonlardan iborat bo'lib, ular davomida alohida qismlar, agregatlar yaratiladi va ularni yig'ish orqali ulash zarur mahsulotni olish imkonini beradi.

Odatda, barcha ishlab chiqarish jarayonlari funktsional xususiyatlariga ko'ra asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatishga bo'linadi.

Ularning asosiylariga ishlov berish, shtamplash, kesish, yig'ish, bo'yash, quritish, o'rnatish jarayonlari, ya'ni mehnat ob'ektlarining shakli va o'lchamlari, ularning ichki xususiyatlari, sirt holati va boshqalarning o'zgarishiga olib keladigan barcha operatsiyalar kiradi.

Yordamchi jarayonlar asosiylarning normal oqishini ta'minlash uchun mo'ljallangan. Bu jarayonlar mehnat predmeti bilan bevosita bog'liq emas, ular quyidagilardan iborat: asbob-uskunalar va texnologik jihozlar ishlab chiqarish, ta'mirlash, korxona ehtiyojlari uchun elektr energiyasi ishlab chiqarish va boshqalar.

Xizmat ko'rsatish jarayonlari mahsulot sifatini nazorat qilish, ishlab chiqarish jarayoni, tashish va saqlash operatsiyalarini o'z ichiga oladi.

Barcha turdagi jarayonlarni rivojlantirish va takomillashtirish kontsertda sodir bo'lishi kerak. Ishlab chiqarish jarayoni ham mehnat ob'ektidagi operatsiyalarning xususiyatiga ko'ra oddiy va murakkab kichik jarayonlardan iborat. Oddiy ishlab chiqarish jarayoni - bu tayyor yoki qisman mahsulotga olib keladigan ishlab chiqarish operatsiyalarining ketma-ket aloqasi. Kompleks deganda bir nechta qisman mahsulotlarni birlashtirib tayyor mahsulotni ishlab chiqarish jarayoni tushuniladi.

Jarayonning yakuniy natijasiga erishish uchun zarur bo'lgan ish hajmiga qarab, to'liq va qisman ishlab chiqarish jarayonlari farqlanadi. To'liq jarayon jarayonning yakuniy natijasini olish uchun zarur bo'lgan ishlarning butun majmuasini o'z ichiga oladi. Qisman jarayon tugallanmagan qismdir to'liq jarayon. Ixtisoslashuv maqsadida alohida qisman jarayonlar ishchi komplekslarni tashkil qiladi, ularning tuzilishi elementar, funktsional va tashkiliy tarkibi bilan tavsiflanadi.

Mehnat majmualarining elementar tarkibi mehnat ob'ektlari, mehnat vositalari va ishchi kuchining yaxlit va maqsadli o'zaro ta'sirini, ya'ni mehnat ob'ektlarining ishlab chiqarish jarayoni bosqichlari bo'ylab maqsadli harakatini o'z ichiga oladi, ularning har birida mehnat ob'ektlari mavjud. mehnat vositalari va ishchi kuchi ta'siriga duchor bo'ladi.

Funktsional tarkib ishchi komplekslarning asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatishga funktsional ixtisoslashuvi bilan tavsiflanadi.

Tashkiliy tarkib mehnat majmualarini tashkiliy elementlarning ierarxik darajasiga ko'ra taqsimlashni nazarda tutadi: kompaniya, zavod, ustaxona, uchastka, ish joyi.

Mehnat ob'ektlarining harakatlanish jarayoni moddiy oqimni tashkil etadi, unga quyidagilar kiradi: qismlarni qayta ishlash va tayyorlash uchun korxona tomonidan sotib olingan butlovchi qismlar (xom ashyo); ishlab chiqarish jarayonining turli bosqichlarida ketma-ket ishlov beriladigan qismlar; bir nechta qismlardan iborat yig'ish birliklari (yig'ishlar); birliklar va qismlardan iborat to'plamlar; mahsulotlar - to'liq yig'ish to'plami yoki tayyor mahsulot.

Ishlab chiqarish tsikli - bu ishlab chiqarish boshlanishidan to bir tashkilotda tayyor mahsulot chiqarilgunga qadar mehnat ob'ektlarining ishlab chiqarish jarayonida bo'lish davri, shuning uchun u texnologik, nazorat, transport va ombor operatsiyalarini (operatsiya) bajarish davrlarini o'z ichiga oladi. vaqt), tabiiy jarayonlar va tanaffus vaqtlari.

Texnologik sikl ishlab chiqarish siklidagi texnologik operatsiyalar majmuini bajarish vaqtini tashkil qiladi. Va operatsion tsikl bitta operatsiyani bajarish vaqtini o'z ichiga oladi, uning davomida bir xil yoki bir nechta turli qismlarning bir partiyasi ishlab chiqariladi, bu texnologik operatsiyani bajarish va tayyorgarlik va yakuniy ishlarni bajarish vaqti.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ishlab chiqarish jarayonini vaqt va makonda rejalashtirish, tashkil etish va boshqarish usuliga bog'liq.

Ish vaqti deganda ishchi mehnat ob'ektiga bevosita yoki bilvosita ta'sir qiladigan vaqt tushuniladi. U uskunani almashtirish, texnik operatsiyalar, tashish, saqlash va nazorat qilish va texnik xizmat ko'rsatish uchun vaqtni o'z ichiga oladi. Tabiiy jarayonlarga bo'yashdan keyin quritish, qotib qolish va boshqalar kiradi.

Tanaffus vaqtlarini o'z ichiga oladi:

Butun partiyani keyingi operatsiyaga o‘tkazishdan oldin qayta ishlanishini kutish vaqtida bo‘sh turishi sababli qismlarga bo‘linib ishlov berilganda hosil bo‘ladigan partiya uzilishlari;
kutish tanaffuslari - qo'shni ish joylarida operatsiyalar davomiyligining tengsizligi oqibati; bir ish joyida bajarilgan bir ishning tugash vaqti va boshqa operatsiya boshlanishining nomuvofiqligi natijasida paydo bo'ladi, buning natijasida qismlar yoki qismlar partiyalari ish joyini bo'shatishni kutishda yotadi;
yig'ish uchun tanaffuslar bitta mahsulot yoki to'plamni tashkil etuvchi qismlar turli xil ishlov berish vaqtlariga ega bo'lganligi va yig'ilishga kelishi sababli paydo bo'ladi. boshqa vaqt.

Tarmoqqa mansubligidan qat'i nazar, har qanday tashkilot ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish orqali ishlab chiqarish jarayonining samaradorligini oshirishga intiladi:

1) asosiy va yordamchi texnologik operatsiyalarning davomiyligi;
2) tabiiy jarayonlarning davomiyligi;
3) tanaffuslar.

Uchinchi usul eng qulay va samarali hisoblanadi, chunki u katta xarajatlarni talab qilmaydi, buni birinchi ikkitasi haqida aytib bo'lmaydi.

Ishlab chiqarish jarayonining printsiplari

Ishlab chiqarishni oqilona tashkil etish bir qator talablarga javob berishi, ma'lum tamoyillarga asoslanishi kerak:

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tamoyillari boshlang'ich nuqtalar bo'lib, ular asosida ishlab chiqarish jarayonlarini qurish, ishlatish va rivojlantirish amalga oshiriladi.

Differensiatsiyalash tamoyili ishlab chiqarish jarayonini alohida qismlarga (jarayonlar, operatsiyalar) bo'lish va ularni korxonaning tegishli bo'linmalariga topshirishni o'z ichiga oladi. Differensiatsiyalash tamoyiliga kombinatsiyalash printsipi qarshi turadi, ya'ni bir xil maydon, sex yoki ishlab chiqarish doirasida ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun turli xil jarayonlarning barchasini yoki bir qismini birlashtirishni anglatadi. Mahsulotning murakkabligi, ishlab chiqarish hajmi, ishlatiladigan asbob-uskunalarning xususiyatiga qarab, ishlab chiqarish jarayoni har qanday ishlab chiqarish birligida (tsex, uchastkada) to'planishi yoki bir nechta birliklarga tarqalishi mumkin. Shunday qilib, bir xil turdagi mahsulotlarni sezilarli darajada ishlab chiqaradigan, mustaqil mexanik va yig'ish ishlab chiqarishga ega bo'lgan mashinasozlik korxonalarida ustaxonalar tashkil etiladi va ishlab chiqarilgan mahsulotlarning kichik partiyalari bilan birlashtirilgan mexanik yig'ish sexlari tashkil etilishi mumkin.

Differensiatsiya va kombinatsiya tamoyillari individual ishlarga ham tegishli. Masalan, ishlab chiqarish liniyasi - bu tabaqalashtirilgan ish o'rinlari to'plami.

Ishlab chiqarishni tashkil etish bo'yicha amaliy faoliyatda farqlash yoki kombinatsiyalash tamoyillaridan foydalanishda ustuvorlik ishlab chiqarish jarayonining eng yaxshi iqtisodiy va ijtimoiy xususiyatlarini ta'minlaydigan tamoyilga berilishi kerak. Shunday qilib, in-line ishlab chiqarish, qaysi farq qiladi yuqori daraja ishlab chiqarish jarayonini differentsiallashtirish, uni tashkil qilishni soddalashtirish, ishchilarning malakasini oshirish, mehnat unumdorligini oshirish imkonini beradi. Biroq, haddan tashqari farqlash ishchilarning charchoqlarini oshiradi, ko'p sonli operatsiyalar uskunalar va ishlab chiqarish maydoniga bo'lgan ehtiyojni oshiradi, harakatlanuvchi qismlar uchun keraksiz xarajatlarga olib keladi va hokazo.

Konsentratsiya printsipi texnologik jihatdan bir hil mahsulotlar ishlab chiqarish yoki korxonaning alohida ish joylari, uchastkalari, ustaxonalari yoki ishlab chiqarish ob'ektlarida funktsional bir hil ishlarni bajarish uchun muayyan ishlab chiqarish operatsiyalarini jamlashni anglatadi. Bir hil ishlarni ishlab chiqarishning alohida sohalarida jamlashning maqsadga muvofiqligi quyidagi omillar bilan bog'liq: bir turdagi asbob-uskunalardan foydalanishni talab qiladigan texnologik usullarning umumiyligi; uskunalar imkoniyatlari, masalan, ishlov berish markazlari; ayrim turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish hajmini oshirish; ayrim turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishni jamlash yoki shunga o'xshash ishlarni bajarishning iqtisodiy maqsadga muvofiqligi.

Konsentratsiyaning u yoki bu yo'nalishini tanlashda ularning har birining afzalliklarini hisobga olish kerak.

Bo'linmada texnologik jihatdan bir hil ishlarning kontsentratsiyasi bilan kamroq miqdordagi takroriy uskunalar talab qilinadi, ishlab chiqarishning moslashuvchanligi oshadi va tezda yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish mumkin bo'ladi va asbob-uskunalarga yuk ko'tariladi.

Texnologik bir hil mahsulotlarning konsentratsiyasi bilan materiallar va mahsulotlarni tashish xarajatlari kamayadi, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi qisqaradi, ishlab chiqarish jarayonini boshqarish soddalashtiriladi va ishlab chiqarish maydoniga bo'lgan ehtiyoj kamayadi.

Ixtisoslashuv tamoyili ishlab chiqarish jarayoni elementlarining xilma-xilligini cheklashga asoslangan. Ushbu tamoyilni amalga oshirish har bir ish joyiga va har bir bo'linmaga qat'iy cheklangan miqdordagi ishlar, operatsiyalar, qismlar yoki mahsulotlarni belgilashni o'z ichiga oladi. Ixtisoslashuv printsipidan farqli o'laroq, universallashtirish printsipi ishlab chiqarishni shunday tashkil qilishni nazarda tutadi, bunda har bir ish joyi yoki ishlab chiqarish birligi keng assortimentdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki turli xil ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish bilan shug'ullanadi.

Ish o'rinlarining ixtisoslashuv darajasi maxsus ko'rsatkich - Kz.o operatsiyalarini birlashtirish koeffitsienti bilan belgilanadi, bu ish joyida ma'lum vaqt davomida bajariladigan detal operatsiyalari soni bilan tavsiflanadi. Demak, Kz.o = 1 bilan ish joylarining tor ixtisoslashuvi mavjud bo'lib, unda oy, chorak davomida ish joyida bitta detal operatsiyasi bajariladi.

Bo'limlar va ish o'rinlarining ixtisoslashuvining tabiati ko'p jihatdan bir xil nomdagi qismlarni ishlab chiqarish hajmi bilan belgilanadi. Bir turdagi mahsulot ishlab chiqarishda ixtisoslashuv eng yuqori darajaga etadi. Yuqori ixtisoslashgan tarmoqlarning eng tipik misoli traktorlar, televizorlar, avtomobillar ishlab chiqaradigan zavodlardir. Ishlab chiqarish assortimentining ortishi ixtisoslashuv darajasini pasaytiradi.

Bo'linmalar va ish joylarining yuqori darajadagi ixtisoslashuvi ishchilarning mehnat ko'nikmalarini rivojlantirish, mehnatni texnik jihozlash imkoniyati, mashinalar va liniyalarni qayta konfiguratsiya qilish xarajatlarini minimallashtirish hisobiga mehnat unumdorligining o'sishiga yordam beradi. Shu bilan birga, tor ixtisoslashuv ishchilarning talab qilinadigan malakasini pasaytiradi, mehnatning monotonligini keltirib chiqaradi va buning natijasida ishchilarning tez charchashiga olib keladi, ularning tashabbusini cheklaydi.

Zamonaviy sharoitda ishlab chiqarishni universallashtirish tendentsiyasi kuchayib bormoqda, bu fan-texnika taraqqiyotining mahsulot turlarini kengaytirish talablari, ko'p funktsiyali uskunalarning paydo bo'lishi va yo'nalishda mehnatni tashkil etishni takomillashtirish vazifalari bilan belgilanadi. ishchining mehnat funktsiyalarini kengaytirish.

Proportsionallik printsipi ishlab chiqarish jarayonining alohida elementlarining tabiiy kombinatsiyasida yotadi, bu ularning bir-biriga ma'lum miqdoriy nisbatida ifodalanadi. Shunday qilib, ishlab chiqarish quvvati bo'yicha mutanosiblik bo'limlar yoki uskunaning yuk ko'rsatkichlari quvvatlarida tenglikni nazarda tutadi. Bunda tayyorlov sexlarining o‘tkazuvchanligi mexanik sexlardagi blankalarga bo‘lgan ehtiyojga, bu sexlarning o‘tkazuvchanligi yig‘ish sexining zarur qismlarga bo‘lgan ehtiyojiga mos keladi. Bu har bir ustaxonada korxonaning barcha bo'linmalarining normal ishlashini ta'minlaydigan miqdorda asbob-uskunalar, makon va ishchi kuchiga ega bo'lish talabini anglatadi. Bir tomondan, asosiy ishlab chiqarish, ikkinchi tomondan, yordamchi va xizmat ko'rsatish birliklari o'rtasida o'tkazuvchanlikning bir xil nisbati bo'lishi kerak.

Ishlab chiqarishni tashkil etishdagi mutanosiblik korxonaning barcha bo'limlari - sexlar, uchastkalar, tayyor mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha individual ish o'rinlarining o'tkazish qobiliyatiga (vaqt birligiga nisbatan nisbiy unumdorlikka) rioya qilishni nazarda tutadi.

Proportsionallik prinsipining buzilishi nomutanosibliklarga, ishlab chiqarishda to‘siqlar paydo bo‘lishiga olib keladi, buning natijasida asbob-uskunalar va mehnatdan foydalanish yomonlashadi, ishlab chiqarish siklining davomiyligi oshadi, qolib ketish ko‘payadi.

Ishchi kuchi, makon, asbob-uskunalar bo'yicha mutanosiblik korxonani loyihalashda allaqachon o'rnatiladi, so'ngra yillik ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqishda hajmli hisob-kitoblarni o'tkazish orqali aniqlanadi - quvvatlarni, xodimlar sonini va materiallarga bo'lgan ehtiyojni aniqlashda. . Proportionlar ishlab chiqarish jarayonining turli elementlari o'rtasidagi o'zaro munosabatlar sonini belgilaydigan me'yorlar va me'yorlar tizimi asosida o'rnatiladi.

Proportsionallik printsipi ishlab chiqarish jarayonining alohida operatsiyalari yoki qismlarining bir vaqtning o'zida bajarilishini nazarda tutadi. Bu qismlarga bo'lingan ishlab chiqarish jarayonining qismlari o'z vaqtida birlashtirilishi va bir vaqtning o'zida bajarilishi kerak degan asosga asoslanadi.

Mashinani ishlab chiqarishning ishlab chiqarish jarayoni ko'p sonli operatsiyalardan iborat. Ularning ketma-ket bajarilishi ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini oshirishi aniq. Shuning uchun mahsulotni ishlab chiqarish jarayonining alohida qismlari parallel ravishda amalga oshirilishi kerak.

Parallellik ishlab chiqarish jarayonining alohida qismlarini nisbatan bir vaqtning o'zida bajarilishini anglatadi turli qismlar umumiy qismlar to'plami. Ishning ko'lami qanchalik keng bo'lsa, shuncha qisqaroq, boshqa narsalar teng, ishlab chiqarish muddati. Parallelizm tashkilotning barcha darajalarida amalga oshiriladi. Ish joyida parallellik texnologik operatsiya tuzilishini takomillashtirish va birinchi navbatda ko'p asbobli yoki ko'p mavzuli ishlov berish bilan birga texnologik kontsentratsiya bilan ta'minlanadi. Operatsiyaning asosiy va yordamchi elementlarini bajarishda parallellik mashinaga ishlov berish vaqtini qismlarni olib tashlash, nazorat o'lchovlari, apparatni asosiy texnologik jarayon bilan yuklash va tushirish va boshqalar uchun sozlash vaqti bilan birlashtirishdan iborat.Paralel bajarish. asosiy jarayonlarning bir qismi qismlarga ko'p mavzuli ishlov berish, bir vaqtning o'zida bir xil yoki turli xil ob'ektlarni yig'ish - o'rnatish operatsiyalari paytida amalga oshiriladi.

Parallellikka erishiladi: bir qismni bir mashinada bir nechta asboblar bilan ishlov berishda; bir nechta ish joylarida ma'lum bir operatsiya uchun bitta partiyaning turli qismlarini bir vaqtning o'zida qayta ishlash; bir nechta ish joylarida turli operatsiyalar uchun bir xil qismlarni bir vaqtning o'zida qayta ishlash; turli ish joylarida bir xil mahsulotning turli qismlarini bir vaqtda ishlab chiqarish. Parallellik printsipiga rioya qilish ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini va qismlarga sarflangan vaqtni qisqartirishga, ish vaqtini tejashga olib keladi.

Murakkab ko'p bo'g'inli ishlab chiqarish jarayonida hamma narsa kattaroq qiymat ishlab chiqarishning uzluksizligini oladi, bu esa mablag'lar aylanmasini tezlashtirishni ta'minlaydi. Uzluksizlikni oshirish ishlab chiqarishni intensivlashtirishning eng muhim yo‘nalishi hisoblanadi. Ish joyida har bir operatsiyani bajarish jarayonida yordamchi vaqtni (operatsiya ichidagi tanaffuslarni) qisqartirish, uchastkada va ustaxonada yarim tayyor mahsulotni bir ish joyidan ikkinchisiga o'tkazishda (operatsion tanaffuslar) va korxonada erishiladi. umuman olganda, moddiy va energiya resurslari aylanmasini maksimal darajada tezlashtirish uchun uzilishlarni minimallashtirish (tsexlararo yotqizish).

Ritm printsipi barcha alohida ishlab chiqarish jarayonlari va ma'lum bir turdagi mahsulotni ishlab chiqarishning yagona jarayoni belgilangan vaqt oralig'idan keyin takrorlanishini anglatadi. Chiqarish, ish, ishlab chiqarish ritmini farqlang.

Ritm printsipi bir xil chiqish va ishlab chiqarishning ritmik yo'nalishini nazarda tutadi.

Yagona ishlab chiqarish deganda bir xil yoki asta-sekin o'sib borayotgan mahsulot miqdorini muntazam ravishda ishlab chiqarish tushuniladi. Ishlab chiqarish ritmi ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida xususiy ishlab chiqarish jarayonlarini muntazam ravishda takrorlashda va "har bir ish joyida bir xil miqdordagi ishlarning teng vaqt oralig'ida amalga oshirilishida ifodalanadi, ularning mazmuni ish joylarini tashkil etish uslubiga bog'liq. , bir xil yoki boshqacha bo'lishi mumkin.

Ishlab chiqarish ritmi uning barcha elementlaridan oqilona foydalanishning asosiy shartlaridan biridir. Ritmik ish bilan jihozlar to'liq yuklanadi, uning normal ishlashi ta'minlanadi, moddiy va energiya resurslaridan foydalanish va ish vaqti yaxshilanadi.

Ritmik ishning ta'minlanishi ishlab chiqarishning barcha bo'linmalari - asosiy, xizmat ko'rsatish va yordamchi sexlar, logistika uchun majburiydir. Har bir bo'g'inning tartibsiz ishlashi ishlab chiqarishning normal jarayonining buzilishiga olib keladi.

Ishlab chiqarish jarayonini takrorlash tartibi ishlab chiqarish ritmlari bilan belgilanadi. Chiqarish ritmini (jarayon oxirida), operativ (oraliq) ritmlarni, shuningdek, ishga tushirish ritmini (jarayon boshida) farqlash kerak. Etakchi - ishlab chiqarish ritmi. Agar barcha ish joylarida ish ritmi kuzatilsa, u uzoq muddatli barqaror bo'lishi mumkin. Ritmik ishlab chiqarishni tashkil etish usullari korxonaning ixtisoslashuv xususiyatlariga, ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning xarakteriga va ishlab chiqarishni tashkil etish darajasiga bog'liq. Ritm korxonaning barcha bo'linmalarida ishni tashkil etish, shuningdek, uni o'z vaqtida tayyorlash va har tomonlama ta'minlash bilan ta'minlanadi.

Chiqarish ritmi - mahsulotning bir xil yoki teng ravishda ortib borayotgan (kamayuvchi) miqdorini teng vaqt oralig'ida chiqarish. Ish ritmi - bu teng vaqt oralig'ida teng miqdordagi ishlarning (miqdor va tarkibda) bajarilishi. Ishlab chiqarish ritmi deganda ishlab chiqarish va ish ritmiga rioya qilish tushuniladi.

Jang va bo'ronsiz ritmik ish mehnat unumdorligini oshirish, asbob-uskunalardan optimal foydalanish, xodimlardan to'liq foydalanish va yuqori sifatli mahsulot kafolati uchun asosdir. Korxonaning uzluksiz ishlashi bir qator shartlarga bog'liq. Ritmni ta'minlash korxonada ishlab chiqarishni butun tashkil etishni takomillashtirishni talab qiladigan murakkab vazifadir. Ishlab chiqarishni operativ rejalashtirishni to'g'ri tashkil etish, ishlab chiqarish quvvatlarining mutanosibligiga rioya qilish, ishlab chiqarish strukturasini takomillashtirish, moddiy-texnik ta'minotni to'g'ri tashkil etish va ishlab chiqarish jarayonlarini ta'minlash muhim ahamiyatga ega.

Uzluksizlik printsipi ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning shunday shakllarida amalga oshiriladi, bunda uning barcha operatsiyalari uzluksiz, uzilishlarsiz amalga oshiriladi va barcha mehnat ob'ektlari doimiy ravishda ekspluatatsiyadan foydalanishga o'tadi.

Ishlab chiqarish jarayonining uzluksizligi printsipi mehnat ob'ektlari ishlab chiqariladigan yoki yig'iladigan avtomatik va uzluksiz ishlab chiqarish liniyalarida to'liq amalga oshiriladi, ular bir xil davomiylikdagi yoki liniyaning aylanish vaqtining ko'p martalik operatsiyalariga ega.

Operatsiya doirasidagi ishlarning uzluksizligi, birinchi navbatda, mehnat qurollarini takomillashtirish - avtomatik almashtirishni joriy etish, yordamchi jarayonlarni avtomatlashtirish, maxsus jihozlar va qurilmalarni qo'llash orqali ta'minlanadi.

Interoperatsion tanaffuslarning qisqarishi qisman jarayonlarni o'z vaqtida birlashtirish va muvofiqlashtirishning eng oqilona usullarini tanlash bilan bog'liq. Operatsiyalararo tanaffuslarni qisqartirishning zaruriy shartlaridan biri - uzluksiz transport vositalaridan foydalanish; ishlab chiqarish jarayonida qattiq o'zaro bog'langan mashinalar va mexanizmlar tizimidan foydalanish, aylanma liniyalardan foydalanish.

Ishlab chiqarishning uzluksizligi ikki jihatda ko‘rib chiqiladi: mehnat ob’ektlari – xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayonida uzluksiz ishtirok etish va asbob-uskunalarni uzluksiz yuklash va ish vaqtidan oqilona foydalanish. Mehnat ob'ektlari harakatining uzluksizligini ta'minlash, shu bilan birga qayta sozlash uchun asbob-uskunalarni to'xtatish, materiallarni olishni kutish va hokazolarni minimallashtirish kerak. Bu har bir ish joyida bajariladigan ishlarning bir xilligini oshirishni talab qiladi, chunki shuningdek, tez almashtiriladigan uskunalar (dasturlashtirilgan mashinalar), nusxa ko'chirish dastgohlari va boshqalarni qo'llash.

Mashinasozlikda diskret texnologik jarayonlar ustunlik qiladi va shuning uchun bu erda operatsiyalar davomiyligini sinxronlashtirishning yuqori darajasiga ega bo'lgan ishlab chiqarish ustunlik qilmaydi.

Mehnat ob'ektlarining uzluksiz harakati har bir operatsiyada, operatsiyalar, uchastkalar, ustaxonalar o'rtasida qismlarning qarishi natijasida yuzaga keladigan tanaffuslar bilan bog'liq. Shuning uchun uzluksizlik tamoyilini amalga oshirish uzilishlarni bartaraf etish yoki minimallashtirishni talab qiladi. Bunday muammoning yechimiga mutanosiblik va ritm tamoyillariga rioya qilish asosida erishish mumkin; bir partiyaning qismlarini yoki bir mahsulotning turli qismlarini parallel ishlab chiqarishni tashkil etish; ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishning bunday shakllarini yaratish, bunda ma'lum bir operatsiya uchun qismlarni tayyorlashning boshlanish vaqti va oldingi operatsiyaning tugash vaqti sinxronlashtiriladi va hokazo.

Uzluksizlik printsipining buzilishi, qoida tariqasida, ishda uzilishlarga olib keladi (ishchilar va jihozlarning ishlamay qolishi), ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi va tugallanmagan ish hajmining oshishiga olib keladi.

To'g'rilik deganda ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning shunday printsipi tushuniladi, unda ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalari mehnat ob'ektining jarayonning boshidan oxirigacha bo'lgan eng qisqa yo'l sharoitida amalga oshiriladi. To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi texnologik jarayonda mehnat ob'ektlarining to'g'ri chiziqli harakatini ta'minlashni, har xil turdagi ilmoqlar va qaytish harakatlarini yo'q qilishni talab qiladi.

Ishlab chiqarish uzluksizligining zaruriy shartlaridan biri ishlab chiqarish jarayonini to'g'ridan-to'g'ri tashkil etishdan iborat bo'lib, bu mahsulot ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalaridan o'tishi uchun eng qisqa yo'lni ta'minlashdan iborat. tayyor mahsulotni chiqarishgacha ishlab chiqarish.

Ushbu talabga muvofiq, korxona hududida bino va inshootlarni o'zaro tartibga solish, shuningdek, ulardagi asosiy ustaxonalarni joylashtirish ishlab chiqarish jarayonining talablariga muvofiq bo'lishi kerak. Materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va mahsulotlar oqimi oldinga va eng qisqa bo'lishi kerak, qarshi va qaytish harakatlarisiz. Yordamchi ustaxonalar va omborlar ular xizmat ko'rsatadigan asosiy ustaxonalarga imkon qadar yaqin joylashgan bo'lishi kerak.

To'liq to'g'ridan-to'g'ri ishlashga texnologik operatsiyalar tartibida operatsiyalarni va ishlab chiqarish jarayonining qismlarini fazoviy joylashtirish orqali erishish mumkin. Shuningdek, korxonalarni loyihalashda do'konlar va xizmatlarni qo'shni birliklar orasidagi minimal masofani ta'minlaydigan ketma-ketlikda joylashtirishga erishish kerak. Turli mahsulotlarning qismlari va yig'ish birliklari ishlab chiqarish jarayonining bosqichlari va operatsiyalarining bir xil yoki o'xshash ketma-ketligiga ega bo'lishini ta'minlashga harakat qilish kerak. To'g'ridan-to'g'ri oqim tamoyilini amalga oshirishda asbob-uskunalar va ish joylarini optimal joylashtirish muammosi ham paydo bo'ladi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi ko'proq in-layn ishlab chiqarish sharoitida, mavzu bo'yicha yopiq ustaxonalar va uchastkalarni yaratishda namoyon bo'ladi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim talablariga rioya qilish yuk oqimlarini tartibga solishga, yuk aylanmasini kamaytirishga, materiallar, ehtiyot qismlar va tayyor mahsulotlarni tashish xarajatlarini kamaytirishga olib keladi. Uskunalar, moddiy va energiya resurslari va ish vaqtidan to'liq foydalanishni ta'minlash ahamiyati ishlab chiqarishni tashkil etishning asosiy printsipi bo'lgan ishlab chiqarish ritmiga ega.

Amalda ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillari yakka holda harakat qilmaydi, ular har bir ishlab chiqarish jarayonida bir-biri bilan chambarchas bog'liqdir. Tashkil etish tamoyillarini o'rganishda ularning ba'zilarining juftlik xususiyatiga, o'zaro bog'liqligiga, ularning qarama-qarshiligiga o'tishiga (differensiatsiya va kombinatsiya, ixtisoslashuv va universallashuv) e'tibor berish kerak. Tashkilot tamoyillari notekis rivojlanadi: u yoki bu davrda qaysidir printsip birinchi o'ringa chiqadi yoki ikkinchi darajali ahamiyatga ega bo'ladi. Xullas, ish o‘rinlarining tor ixtisoslashuvi o‘tmishga aylanib bormoqda, ular tobora universal tus olmoqda. Differensiatsiyalash tamoyili tobora ko'proq kombinatsiyalash printsipi bilan almashtirilmoqda, ulardan foydalanish ishlab chiqarish jarayonini yagona oqim asosida qurish imkonini beradi. Shu bilan birga, avtomatlashtirish sharoitida mutanosiblik, uzluksizlik, to'g'ridan-to'g'ri oqim tamoyillarining ahamiyati oshadi.

Ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillarini amalga oshirish darajasi miqdoriy o'lchovga ega. Shuning uchun ishlab chiqarishni tahlil qilishning hozirgi usullari bilan bir qatorda ishlab chiqarishni tashkil etish holatini tahlil qilish va uning ilmiy tamoyillarini amalga oshirishning shakl va usullari ishlab chiqilishi va amaliyotga tatbiq etilishi kerak.

Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish tamoyillariga rioya qilish katta amaliy ahamiyatga ega. Ushbu tamoyillarni amalga oshirish ishlab chiqarishni boshqarishning barcha darajalari ishidir.

Ilmiy-texnika taraqqiyotining hozirgi darajasi ishlab chiqarishni tashkil etishning moslashuvchanligiga rioya qilishni nazarda tutadi. Ishlab chiqarishni tashkil etishning an’anaviy tamoyillari ishlab chiqarishning barqaror xarakteriga qaratilgan – barqaror mahsulot assortimenti, maxsus turdagi uskunalar va boshqalar.Mahsulot assortimentining tez yangilanishi sharoitida ishlab chiqarish texnologiyasi o‘zgarmoqda. Shu bilan birga, asbob-uskunalarning tez o'zgarishi, uning tuzilishini qayta qurish asossiz yuqori xarajatlarga olib keladi va bu texnik taraqqiyotga to'sqinlik qiladi; ishlab chiqarish strukturasini tez-tez o'zgartirish ham mumkin emas (bog'lanishlarni fazoviy tashkil etish). Bu ishlab chiqarishni tashkil etishning yangi talabini - moslashuvchanlikni ilgari surdi. Element bo'yicha bo'limda bu, birinchi navbatda, uskunani tez almashtirishni anglatadi. Mikroelektronika sohasidagi yutuqlar keng ko'lamli foydalanishga qodir bo'lgan va kerak bo'lganda avtomatik o'zini o'zi sozlashni amalga oshiradigan texnikani yaratdi.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning moslashuvchanligini oshirish uchun keng imkoniyatlar ishlab chiqarishning alohida bosqichlarini amalga oshirish uchun standart jarayonlarni qo'llash orqali ta'minlanadi. O'zgaruvchan ishlab chiqarish liniyalarini qurish yaxshi ma'lum, ularda turli xil mahsulotlarni qayta tuzilmasdan ishlab chiqarish mumkin. Shunday qilib, endi xuddi shu ishlab chiqarish liniyasida poyabzal fabrikasida, pastki qismini biriktirishning bir xil usuli bilan ayollar poyabzalining turli xil modellari ishlab chiqariladi; avtomatik yig'ish konveyer liniyalarida, qayta sozlashsiz, mashinalar nafaqat turli xil ranglarda, balki modifikatsiyalarda ham yig'iladi. Robotlar va mikroprotsessor texnologiyasidan foydalanishga asoslangan moslashuvchan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishlarni yaratish samaralidir. Yarim tayyor mahsulotlarni standartlashtirish bu borada katta imkoniyatlar yaratadi. Bunday sharoitda yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish yoki yangi jarayonlarni o'zlashtirishda barcha qisman jarayonlar va ishlab chiqarish bo'g'inlarini qayta qurishning hojati yo'q.

Ishlab chiqarish jarayoniga qo'yiladigan talablar

Ishlab chiqarish jarayonining xavfsizligi - me'yoriy-texnik hujjatlarda belgilangan sharoitlarda mehnatni muhofaza qilish talablariga rioya qilishni ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonining mulki.

Umumiy talablar ishlab chiqarish uskunalari va ishlab chiqarish jarayonlari uchun xavfsizlik talablari GOST 12.2.003 va GOST 12.3.002 tomonidan belgilanadi. Ishlab chiqarish jarayonlarining xavfsizligi asosan ishlab chiqarish uskunasining xavfsizligi bilan belgilanadi.

Ishlab chiqarish uskunalari quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1) operatsion hujjatlarda nazarda tutilgan talablarni (shartlarni, qoidalarni) hisobga olgan holda, avtonom foydalanish sharoitida ham, texnologik komplekslarning bir qismi sifatida ham montaj qilish (demontaj qilish), ishga tushirish va ishlatish paytida ishchilarning xavfsizligini ta'minlash. Barcha mashinalar va texnik tizimlar shikastlanish, yong'in va portlashdan himoyalangan bo'lishi kerak; ish joylarida belgilangan me'yorlardan ortiq miqdorda bug'lar, gazlar, changlar chiqarish manbai bo'lmaslik; ular tomonidan ishlab chiqarilgan shovqin, tebranish, ultra va infratovushlar, sanoat nurlanishi ruxsat etilgan darajadan oshmasligi kerak;
2) ergonomik talablarga javob beradigan boshqaruv elementlari va displey ma'lumotlariga ega bo'lishi va ulardan foydalanish shikastlanishning hal qiluvchi sabablaridan biri bo'lgan charchoqning kuchayishiga olib kelmaydigan tarzda joylashtirilishi kerak. Xususan, boshqaruv elementlari operatorning qo'li yetadigan joyda bo'lishi kerak; ularga qo'llanilishi kerak bo'lgan harakatlar insonning jismoniy imkoniyatlariga mos kelishi kerak; tutqichlar, qo'l g'ildiraklari, pedallar, tugmalar va o'zgartirish tugmalari ulardan foydalanish uchun imkon qadar qulay bo'ladigan tarzda profillangan bo'lishi kerak. Axborotni ko'rsatish vositalarining soni va ko'rinishi operatorning uni idrok etish qobiliyatini hisobga olishi va diqqatni ortiqcha konsentratsiyaga olib kelmasligi kerak;
3) uskunaning barcha mo'ljallangan ish rejimlarida va ish sharoitida barcha tashqi ta'sirlarda ishonchli va xavfsiz ishlashini ta'minlaydigan uskunani boshqarish tizimiga ega bo'lish. Boshqaruv tizimi boshqaruv harakatlarining ishlash ketma-ketligini buzish natijasida xavfli vaziyatlarni yaratishni istisno qilishi kerak.

Ishlab chiqarish jarayonlari uchun asosiy xavfsizlik talablari quyidagilardan iborat:

Xodimlarning zararli ta'sir ko'rsatadigan xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar, tayyor mahsulotlar va ishlab chiqarish chiqindilari bilan bevosita aloqasini bartaraf etish;
- travmatik va zararli ishlab chiqarish omillarining paydo bo'lishi bilan bog'liq texnologik jarayonlar va operatsiyalarni, ushbu omillar mavjud bo'lmagan yoki pastroq intensivlikka ega bo'lgan jarayonlar va operatsiyalarni almashtirish;
- ishlab chiqarishni kompleks avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash, shikast va zararli ishlab chiqarish omillari mavjud bo'lganda texnologik jarayonlar va operatsiyalarni masofadan boshqarish vositalaridan foydalanish;
- muhrlash uskunalari;
- ishchilarni jamoaviy himoya qilish vositalaridan foydalanish;
- monotonlik va jismoniy harakatsizlikning oldini olish, shuningdek, mehnatning og'irligini cheklash uchun mehnat va dam olishni oqilona tashkil etish;
- muayyan texnologik operatsiyalarda xavfli ishlab chiqarish omillarining paydo bo'lishi to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z vaqtida olish;
- ishchilarni himoya qilish va ishlab chiqarish uskunalarini favqulodda to'xtatishni ta'minlaydigan jarayonlarni boshqarish va boshqarish tizimlarini joriy etish;
- shikast va zararli ishlab chiqarish omillari manbalari bo'lgan ishlab chiqarish chiqindilarini o'z vaqtida olib tashlash va yog'sizlantirish, yong'in va portlash xavfsizligini ta'minlash.

Bundan tashqari, GOST 12.3.003 ishlab chiqarish jarayonlarini xavfsiz tashkil etish tamoyillari, ishlab chiqarish ob'ektlari, uchastkalari uchun umumiy xavfsizlik talablari, ishlab chiqarish uskunalarini joylashtirish va ish joylarini tashkil etish, xom ashyo, tayyor mahsulotlar va ishlab chiqarish chiqindilarini saqlash va tashish, professional tanlash tamoyillarini belgilaydi. va bilimlarni sinovdan o'tkazuvchi ishchilar, shuningdek ishchilar tomonidan himoya vositalaridan foydalanish talablari.

Kerakli himoya vositalarini aniqlashda ular ishlab chiqarish jarayonlari turlari va ushbu jarayonlarda ishlatiladigan ishlab chiqarish uskunalari guruhlari uchun amaldagi mehnat xavfsizligi standartlari tizimiga (SSBT) amal qiladilar.

SSBT tizimi doirasida mehnatni muhofaza qilish bo'yicha barcha mavjud normativ va normativ-texnik hujjatlarni o'zaro muvofiqlashtirish va tizimlashtirish amalga oshiriladi.

SSBT "Ishlab chiqarish uskunalari uchun xavfsizlik talablari standartlari" 2-kichik tizimining standartlari ko'rib chiqilayotgan ishlab chiqarish uskunasida foydalanish zarur bo'lgan kollektiv himoya vositalarini ko'rsatadi. SSBT "Ishlab chiqarish jarayonlari uchun xavfsizlik talablari standartlari" 3-kichik tizimining barcha standartlari shaxsiy himoya vositalarining ro'yxatini belgilaydigan "Ishchilar uchun himoya vositalaridan foydalanishga qo'yiladigan talablar" bo'limiga ega.

Ishlab chiqarish uskunalari va jarayonlariga umumiy ekologik talablar SN 1042-73 va Tabiatni muhofaza qilish tizimining standartlari bilan belgilanadi.

Ishlab chiqarish uskunalari va texnologik jarayonlarning ekologik tozaligining asosiy me'yoriy ko'rsatkichlari atmosferaga ruxsat etilgan maksimal chiqindilar, gidrosferaga maksimal ruxsat etilgan chiqindilar (MPD) va maksimal ruxsat etilgan energiya ta'siri (PEI).

Atmosferaga ruxsat etilgan maksimal emissiya (MAE) - bu manba yoki ularning birikmasidan havoning sirt qatlamidagi ifloslantiruvchi moddalar miqdorini belgilaydigan, aholi punktlari uchun havo sifati standartlaridan oshmaydigan standart. MPE standarti emissiyalarni cheklashga qaratilgan va ishlab chiqarish chiqindilarini kamaytirishning mavjud usullari bilan zararli moddalarning atmosferaga kirib borishini oldini olish deyarli mumkin emasligi bilan bog'liq bo'lib, ular ruxsat etilgan maksimal kontsentratsiyalarga rioya qilishni ta'minlaydigan darajaga tushirilishi kerak. (MAC).

Suv ob'ektiga moddalarning ruxsat etilgan maksimal tashlanishi normalari suv muhitini ifloslantiruvchi moddalarning foydalanish joylarida MPC ni, suv ob'ektining assimilyatsiya qilish qobiliyatini va chiqarilgan moddalar massasining suv o'rtasida optimal taqsimlanishini hisobga olgan holda belgilanadi. foydalanuvchilar.

SEE standartlari manbaning atrof-muhitga ta'sirini baholash uchun asosdir. Manbaning me'yoriy ko'rsatkichlarini amalga oshirish uni loyihalash, ishlab chiqarish va foydalanish bosqichlarida takomillashtirish orqali amalga oshiriladi.

Xavfsizlik talablarini hisobga olishni nazorat qilish barcha bosqichlarda ekspertiza yordamida amalga oshiriladi. Yangi texnika va texnologiyalar loyihalari xavfsizligini tekshirish va ular bo'yicha xulosalar berish tartibi Rossiya Federatsiyasi Mehnat vazirligi tomonidan belgilanadi va Sanitariya-epidemiologiya nazorati organlari ishtirokida mehnat sharoitlarining davlat ekspertizasi tomonidan amalga oshiriladi. Rossiya Federatsiyasining nazorat organlari va ba'zi hollarda boshqa nazorat organlarida. Analoglarga ega bo'lgan asbob-uskunalar va texnologik jarayonlarga nisbatan, qoida tariqasida, salbiy omillarning kutilayotgan darajasini hisoblab chiqish va olingan qiymatlarni ruxsat etilgan maksimal qiymatlar bilan taqqoslash amalga oshiriladi. Prototiplarni yaratishda ushbu omillar ta'sirining haqiqiy qiymatlari aniqlanadi. Agar ushbu qiymatlar SSBT tomonidan belgilangan ruxsat etilgan qiymatlardan oshib ketgan bo'lsa, uskuna tegishli himoya vositalarini kiritish yoki ularning samaradorligini oshirish orqali o'zgartiriladi.

O'xshashi bo'lmagan asbob-uskunalar va texnologik jarayonlarga kelsak, xavf va ularning yuzaga kelishi bilan bog'liq salbiy omillarni aniqlash amalga oshiriladi. Bu erda sanoat xavflarini aniqlash uchun ushbu xavflarni amalga oshirishga sabab-ta'sir munosabatlarining ta'siri diagrammalaridan foydalangan holda modellashtirish usuli qo'llaniladi.

Uskunalar, texnologiyalar, materiallarning ekologik ekspertizasiga sanoat va davlat ekspertizasi kiradi. Tarmoqli ekologik ekspertiza yangi mahsulotlar yoki ularning namunalari hujjatlarini ko‘rib chiquvchi yetakchi tashkilotlar sifatida belgilangan tashkilotlar tomonidan amalga oshiriladi. Davlat ekologik ekspertizasi organlarning ekspert bo‘linmalari tomonidan amalga oshiriladi hukumat nazorati ostida tabiatdan foydalanish va muhofaza qilish sohasida muhit milliy va mintaqaviy darajada.

Atrof-muhitga ta'sirni baholash uni ishlatish, qayta ishlash yoki yo'q qilish jarayonida atrof-muhitga zararli ta'sirning ruxsat etilgan darajasidan oshib ketishining oldini olishga qaratilgan. Binobarin, asosiy vazifa ekologik ekspertiza - yangi mahsulotlarni ishlab chiqish jarayonida uning ekologik xavfsizligining zarur darajasini ta'minlash bo'yicha chora-tadbirlarning to'liqligi va etarliligini aniqlash.

Atrof-muhit xavfsizligini ta'minlash bo'yicha bunday choralar quyidagilar bo'lishi mumkin:

Yangi mahsulotlar yaratish bo‘yicha loyiha yechimlarining zamonaviy ekologik talablarga muvofiqligini aniqlash;
- yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish va iste'mol qilish (foydalanish) bilan bog'liq yuzaga kelishi mumkin bo'lgan favqulodda vaziyatlarning oldini olish va ularning yuzaga kelishi mumkin bo'lgan oqibatlarini bartaraf etish bo'yicha chora-tadbirlarning to'liqligi va samaradorligini baholash;
- mahsulotning atrof-muhit holatiga va tabiiy resurslardan foydalanishga ta'sirini monitoring qilish vositalari va usullarini tanlashni baholash;
- resurs tugagandan so'ng mahsulotni yo'q qilish yoki yo'q qilish usullari va vositalarini baholash.

Ekologik ekspertiza natijalari bo'yicha ekspert xulosasi, shu jumladan kirish, aniqlash va yakuniy qism tuziladi.

Kirish qismida ko'rib chiqilayotgan materiallar, ularni ishlab chiqqan tashkilot, buyurtmachi, ushbu materiallarni tasdiqlovchi organ to'g'risidagi ma'lumotlar mavjud.

Kirish qismida ko'rib chiqilayotgan materiallar, ularni ishlab chiqqan tashkilot, buyurtmachi, ushbu materiallarni tasdiqlovchi organ to'g'risidagi ma'lumotlar mavjud. Shuningdek, u ekspertiza o'tkazuvchi organ va uni o'tkazish vaqti to'g'risidagi ma'lumotlarni taqdim etadi.

Aniqlash qismida, umumiy xususiyatlar ekspertiza uchun taqdim etilgan loyihada ekologik talablarni aks ettirish.

Ekspert xulosasining yakuniy qismida tabiiy resurslardan oqilona foydalanish va atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha chora-tadbirlarning butun majmuasini baholash mavjud. Ushbu qism taqdim etilgan materiallarni tasdiqlash yoki ularni qayta ko'rib chiqish uchun yuborish to'g'risida qaror qabul qilish bo'yicha tavsiyalar bilan yakunlanadi. Qayta ko'rib chiqish uchun qaytib kelganda, dizayn echimlari bo'yicha sharhlar va takliflar loyihani qayta ko'rib chiqish va qayta ekspertiza uchun topshirish muddatini ko'rsatgan holda maxsus shakllantirilishi kerak.

To'liq hajmda ekspert xulosasi tashkilotlar - loyiha mualliflari, mijozlar va boshqa ijrochilar uchun majburiydir.

Davlat ekologik ekspertizasidan oldin (qoida tariqasida) tarmoq ekspertizasi amalga oshiriladi.

Mahsulotlarni ishlab chiqarishda GOST 15.001da ko'zda tutilgan xavfsizlik va ekologik talablar albatta hisobga olinadi. Ushbu standartga muvofiq, mahsulotlarning yangi iste'mol xususiyatlariga erishishni ta'minlaydigan yangi texnik echimlarni tekshirish haqiqiy ish sharoitlarini taqlid qiladigan sharoitlarda mahsulotlarning modellari, maketlari, eksperimental namunalarini laboratoriya, dastgoh va boshqa tadqiqot sinovlari davomida amalga oshirilishi kerak. .

Prototiplar qabul qilish sinovlaridan o'tkaziladi, unda ular o'tkazilgan joydan qat'i nazar, ishlab chiqaruvchi va xavfsizlik, sog'liqni saqlash va tabiatni muhofaza qilish ustidan nazoratni amalga oshiruvchi organlar ishtirok etish huquqiga ega.

Tugallangan ishlanmani baholash va mahsulotni ishlab chiqarish va ishlatish to'g'risida qaror qabul qilish buyurtmachi, ishlab chiqaruvchi, ishlab chiqaruvchi va Davlat qabul komissiyasi vakillarini o'z ichiga olgan qabul komissiyasi tomonidan amalga oshiriladi. Zarur hollarda komissiya ishiga xavfsizlikni nazorat qiluvchi organlar, begona tashkilotlarning mutaxassislari jalb etilishi mumkin.

Xavfsizlik talablariga javob bermaydigan uskunani ishlatish imkoniyatini istisno qilish uchun korxona uni ishga tushirishdan oldin ham, foydalanish paytida ham tekshiradi. Yangi asbob-uskunalar va mexanizmlar korxonaga qabul qilingandan so'ng xavfsizlik talablariga muvofiqligi uchun kirish imtihonidan o'tkaziladi.

Uskunani ishlatish jarayonida uning xavfsizlik va ekologik talablarga muvofiqligi har yili tekshiriladi. Bosh mexanik va energetik bo'limi har yili dastgohlar, mashinalar va agregatlarning butun parkining holatini texnik ko'rsatkichlar, xavfsizlik ko'rsatkichlari bo'yicha tekshirishi shart, ularning natijalariga ko'ra ta'mirlash va modernizatsiya qilish rejalari tuziladi.

Ishlash jarayonida uskuna va texnologik jarayonlarning ekologik tozaligini ta'minlashning eng muhim komponenti GOST 17.0.0.004-90 talablariga muvofiq korxonaning ekologik pasportini tayyorlashdir.

Ekologik pasport quyidagi bo'limlardan iborat: sarlavha sahifasi; umumiy ma'lumot kompaniya va uning tafsilotlari haqida; korxona joylashgan hududning qisqacha tabiiy-iqlim xususiyatlari; ishlab chiqarish texnologiyasining qisqacha tavsifi va mahsulotlar to'g'risidagi ma'lumotlar, moddiy oqimlarning balansi; yer resurslaridan foydalanish to'g'risidagi ma'lumotlar; xomashyo, foydalaniladigan moddiy va energiya resurslarining xarakteristikalari; atmosferaga chiqindilarning xususiyatlari; suv iste'moli va suvni utilizatsiya qilish xususiyatlari; chiqindilarning xususiyatlari, buzilgan yerlarning meliorativ holati to'g'risidagi ma'lumotlar, korxona transporti to'g'risidagi ma'lumotlar, korxonaning ekologik va xo'jalik faoliyati to'g'risidagi ma'lumotlar.

Ekologik pasportni ishlab chiqish uchun asos bo'lib asosiy ishlab chiqarish ko'rsatkichlari, MPEni hisoblash loyihalari, MPD normalari, ekologik ruxsatnomalar, gaz va suv tozalash inshootlari va chiqindilarni utilizatsiya qilish va ulardan foydalanish korxonalari pasportlari, davlat statistika hisoboti shakllari va boshqa normativ hujjatlar va boshqa normativ hujjatlar hisoblanadi. normativ-texnik hujjatlar.

Ekologik pasport korxona tomonidan ishlab chiqiladi va uning rahbari tomonidan tasdiqlanadi, u ro'yxatdan o'tgan hududiy ekologik nazorat organi bilan kelishiladi.

Ekologik pasport korxonada va atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha hududiy organda saqlanadi.

Ishlab chiqarish jarayoni ob'ektlari

Ishlab chiqarish jarayonining ob'ekti ishlab chiqarish va ishlab chiqarish tizimlaridir.

Ishlab chiqarish deganda foydali narsa - mahsulot, mahsulot, material, xizmatni yaratish bo'yicha maqsadli faoliyat tushuniladi. Bundan tashqari, ishlab chiqarish jarayonining eng muhim elementi texnologik jarayon bo'lib, u korxonaning ishlab chiqarish va tashkiliy tuzilmasini, xodimlarning malaka tarkibini va boshqalarni belgilaydi.

Ishlab chiqarish tizimlari ishchilar, mehnat qurollari va ob'ektlari, shuningdek mahsulot yoki xizmatlarni yaratishda tizimning ishlashi uchun zarur bo'lgan boshqa elementlardan iborat. Ishlab chiqarish tizimining elementlari - ishchilar va moddiy ob'ektlar - texnologik jarayonlar, xom ashyo, materiallar va asboblar, texnologik jihozlar, asbob-uskunalar va boshqalar.

Ishlab chiqarish tizimining tuzilishi - bu tizimning yaxlitligini va uning o'ziga xosligini, ya'ni turli xil tashqi va ichki o'zgarishlar vaqtida tizimning asosiy xususiyatlarini saqlab qolish qobiliyatini ta'minlaydigan elementlar va ularning barqaror munosabatlari.

Shunday qilib, ishlab chiqarish tizimi tashqi va ichki muhitning mavjudligini, shuningdek ular o'rtasidagi aloqani nazarda tutadi. Korxona faoliyatining barqarorligi va samaradorligiga ta'sir qiluvchi tashqi muhitning tarkibiy qismlariga makro (xalqaro, siyosiy, iqtisodiy, ijtimoiy-demografik, huquqiy, ekologik, madaniy sohalar) va mikro muhit (raqobatchilar, iste'molchilar, etkazib beruvchilar, soliq to'g'risidagi qonun hujjatlari) kiradi. tizimi va tashqi iqtisodiy faoliyat), hudud infratuzilmasi (banklar, sugʻurta va boshqa moliya institutlari, sanoat, sogʻliqni saqlash, fan va taʼlim, madaniyat, savdo, umumiy ovqatlanish, transport va aloqa va boshqalar). Korxona ichki muhitining tarkibiy qismlariga maqsadli quyi tizim (ishlab chiqarilgan mahsulot sifati, resurslarni tejash, tovarlarni sotish, mehnat va atrof-muhitni muhofaza qilish) kiradi; qo'llab-quvvatlovchi quyi tizim (resurs, axborot, huquqiy va uslubiy ta'minot); boshqariladigan quyi tizim (ilmiy-tadqiqot, ishlab chiqarishni rejalashtirish, tashkiliy va texnik tayyorlash); nazorat quyi tizimi (boshqaruv qarorini ishlab chiqish, qarorlarni amalga oshirishni operativ boshqarish, xodimlarni boshqarish).

Bosh vazirning vazifalari quyidagilardan iborat:

1) ishlab chiqarishga doimiy ravishda yangi, ilg'or mahsulotlarni joriy etish (ishlab chiqish);
2) barcha turdagi ishlab chiqarish xarajatlarini tizimli ravishda kamaytirish;
3) ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar narxini pasaytirish bilan birga sifatini, iste'mol xususiyatlarini yaxshilash;
4) yangi mahsulotlarni doimiy ravishda ishlab chiqish, mahsulot turlarini kengaytirish va uning assortimentini o'zgartirish bilan ishlab chiqarish va sotish tsiklining barcha qismlarida xarajatlarni kamaytirish.

Korxonalarda material oqimining harakati davomida u bilan turli xil logistika operatsiyalari amalga oshiriladi, ular birgalikda xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqa mehnat ob'ektlarini tayyor mahsulotga aylantirishning murakkab jarayonini ifodalaydi.
Korxona ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyatining asosi hisoblanadi ishlab chiqarish jarayoni , bu ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishga qaratilgan o'zaro bog'liq mehnat jarayonlari va tabiiy jarayonlar to'plamidir.
Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish odamlar, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne’matlar ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirishdan, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko‘rsatish jarayonlarining makon va vaqtda oqilona uyg‘unligini ta’minlashdan iborat.
Korxonalarda ishlab chiqarish jarayonlari mazmuni (jarayon, bosqich, ekspluatatsiya, element) va amalga oshirish joyi (korxona, qayta taqsimlash, sex, bo'lim, uchastka, bo'linma) bo'yicha batafsil tavsiflanadi.
Korxonada sodir bo'ladigan ishlab chiqarish jarayonlari jami ishlab chiqarish jarayonidir. Korxonaning har bir alohida turdagi mahsulot ishlab chiqarish jarayoni xususiy ishlab chiqarish jarayoni deb ataladi. O'z navbatida, xususiy ishlab chiqarish jarayonida qisman ishlab chiqarish jarayonlarini ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementlari bo'lmagan xususiy ishlab chiqarish jarayonining to'liq va texnologik jihatdan alohida elementlari sifatida ajratish mumkin (odatda u turli xil ixtisoslikdagi ishchilar tomonidan turli xil uskunalardan foydalangan holda amalga oshiriladi. maqsadlar).
Ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementi sifatida ko'rib chiqilishi kerak texnologik operatsiya - ishlab chiqarish jarayonining bir ish joyida bajariladigan texnologik bir hil qismi. Texnologik jihatdan alohida qisman jarayonlar ishlab chiqarish jarayonining bosqichlari hisoblanadi.
Qisman ishlab chiqarish jarayonlari bir nechta mezonlarga ko'ra tasniflanishi mumkin: mo'ljallangan maqsadga ko'ra; vaqtdagi oqimning tabiati; mehnat ob'ektiga ta'sir qilish usuli; jalb qilingan ishning tabiati.
Belgilangan maqsad uchun asosiy, yordamchi va xizmat jarayonlarini farqlay oladi.
Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari - ushbu korxona uchun asosiy, profilli mahsulotlar bo'lgan xom ashyo va materiallarni tayyor mahsulotga aylantirish jarayonlari. Bu jarayonlar ushbu turdagi mahsulotni ishlab chiqarish texnologiyasi (xom ashyoni tayyorlash, kimyoviy sintez, xom ashyoni aralashtirish, mahsulotni qadoqlash va qadoqlash) bilan belgilanadi.
Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining normal ketishini ta'minlash uchun mahsulot ishlab chiqarishga yoki xizmatlarni bajarishga qaratilgan. Bunday ishlab chiqarish jarayonlari asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining mehnat ob'ektlaridan farq qiladigan o'ziga xos mehnat ob'ektlariga ega. Qoida tariqasida, ular asosiy ishlab chiqarish jarayonlari (ta'mirlash, qadoqlash, asbob-uskunalar) bilan parallel ravishda amalga oshiriladi.
Xizmatlarni ishlab chiqarish jarayonlari asosiy va yordamchi ishlab chiqarish jarayonlarining borishi uchun normal sharoit yaratishni ta'minlash. Ular o'zlarining mehnat ob'ektiga ega emaslar va, qoida tariqasida, ular bilan kesishgan asosiy va yordamchi jarayonlarni (xom ashyo va tayyor mahsulotlarni tashish, ularni saqlash, sifat nazorati) ketma-ketlikda davom ettiradilar.
Korxonaning asosiy tsexlari (uchastkalari)dagi asosiy ishlab chiqarish jarayonlari uning asosiy ishlab chiqarishini tashkil qiladi. Yordamchi va xizmat ko'rsatish ishlab chiqarish jarayonlari - mos ravishda yordamchi va xizmat ko'rsatish sexlarida - yordamchi iqtisodiyotni tashkil qiladi. Umumiy ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarish jarayonlarining turli roli boshqaruv mexanizmlaridagi farqlarni belgilaydi har xil turlari ishlab chiqarish bo'limlari. Shu bilan birga, qisman ishlab chiqarish jarayonlarini ularning maqsadiga ko'ra tasniflash faqat ma'lum bir xususiy jarayonga nisbatan amalga oshirilishi mumkin.
Asosiy, yordamchi, xizmat va boshqa jarayonlarni ma’lum ketma-ketlikda birlashtirish ishlab chiqarish jarayonining strukturasini tashkil qiladi.
Asosiy ishlab chiqarish jarayoni tabiiy jarayonlar, texnologik va ish jarayonlari, shuningdek, operasiyalararo kutishni o'z ichiga olgan asosiy mahsulotni ishlab chiqarish jarayonini ifodalaydi.
tabiiy jarayon - mehnat ob'ektining xossalari va tarkibining o'zgarishiga olib keladigan, lekin inson aralashuvisiz davom etadigan jarayon (masalan, kimyoviy mahsulotlarning ayrim turlarini ishlab chiqarishda). Tabiiy ishlab chiqarish jarayonlarini operatsiyalar (sovutish, quritish, qarish va boshqalar) o'rtasidagi zarur texnologik uzilishlar deb hisoblash mumkin.
Texnologik jarayon jarayonlar majmui bo'lib, buning natijasida mehnat ob'ektida barcha zarur o'zgarishlar sodir bo'ladi, ya'ni u tayyor mahsulotga aylanadi.
Yordamchi operatsiyalar asosiy operatsiyalarni (tashish, nazorat qilish, mahsulotlarni saralash va boshqalar) amalga oshirishga yordam beradi.
Ish jarayoni - barcha mehnat jarayonlarining yig'indisi (asosiy va yordamchi operatsiyalar). Ishlab chiqarish jarayonining strukturasi ishlatiladigan asbob-uskunalar texnologiyasi, mehnat taqsimoti, ishlab chiqarishni tashkil etish va boshqalar ta'sirida o'zgaradi.
Interoperativ dekubitus - texnologik jarayon tomonidan taqdim etilgan tanaffuslar.
Vaqtdagi oqimning tabiati bo'yicha uzluksiz va partiyaviy ishlab chiqarish jarayonlarini farqlash. Uzluksiz jarayonlarda ishlab chiqarish jarayonida uzilishlar bo'lmaydi. Ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari asosiy operatsiyalar bilan bir vaqtda yoki parallel ravishda amalga oshiriladi. Davriy jarayonlarda asosiy va texnik operatsiyalarning bajarilishi ketma-ket amalga oshiriladi, buning natijasida asosiy ishlab chiqarish jarayoni o'z vaqtida to'xtatiladi.
Mehnat ob'ektiga ta'sir qilish yo'li bilan ishlab chiqarish jarayonlarining mexanik, fizik, kimyoviy, biologik va boshqa turlarini ajratish.
Ishning tabiati bo'yicha ishlab chiqarish jarayonlari avtomatlashtirilgan, mexanizatsiyalashgan va qo‘lda bo‘linadi.

Asosiy mahsulotni bevosita ishlab chiqarish yoki mazmunini tashkil etuvchi asosiy ishning bajarilishi va asosiy ishlab chiqarishning uzluksiz va normal borishini ta'minlaydigan turli xil yordamchi jarayonlar. Sotsialistik korxonalarda turli yordamchi sanoatlar ta'mirlash, energetika, transport va boshqalar uchun yordamchi ustaxonalar yoki xizmatlar, shuningdek, moddiy-texnik ta'minot va laboratoriya xizmatlarini tashkil qiladi.

Parallellik printsipi a) bir xil turdagi mahsulotni ishlab chiqarish jarayonining turli bosqichlari (qismlari) (turli bosqichlarning bir vaqtning o'zida oqimi) bilan bog'liq bo'lgan turli xil ishlar to'plamini bir vaqtning o'zida bajarishni nazarda tutadi, ya'ni butun jarayonda jarayonning uzluksiz oqimini anglatadi. uning uzluksiz ishlab chiqarishdagi qismlari yoki tsiklik jarayonlar bilan uzluksiz takrorlanishi b) xususiy ishlab chiqarish jarayonlariga turli xil turlari mahsulotlar v) asosiy va yordamchi jarayonlarga d) qismlar, butlovchi qismlar shaklida tayyor mahsulot tarkibiga kiritilgan yarim tayyor mahsulotlarni tayyorlashning qisman jarayonlariga.

Joriy besh yillikda va kelgusida neftni qayta ishlashning asosiy va yordamchi jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish yanada keng rivojlantiriladi. Ishlab chiqarish va texnologik jarayonlarning alohida elementlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish o'z o'rnini avtomatik boshqarish va tartibga solishning o'zaro bog'liq tizimiga bo'shatib beradi. Elektron kompyuterlardan foydalanish nafaqat texnologik qurilmalarga xizmat ko'rsatish uchun mehnat xarajatlarini kamaytirish, balki muayyan ishlab chiqarish sharoitlarini hisobga olgan holda jarayonni optimal rejimda o'tkazish imkonini beradi.

Texnologik jarayonga qo'shimcha ravishda, ishlab chiqarish jarayoni yuz va yordamchilarni o'z ichiga oladi, ular asosiylarning uzluksiz oqimini ta'minlaydi, ya'ni. texnologik jarayonlar. Yordamchi jarayonlarga xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlarni tashish, ularni oraliq rezervuarlarda saqlash, asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish, tahlil qilish va boshqalar kiradi.Yordamchi jarayonlar o'z bajarish texnologiyasiga ega va shuningdek, tarkibiy qismlarga - operatsiyalarga bo'linadi.

Davriy texnologik sxema bo'yicha ishlaydigan asbob-uskunalar birligidan mahsulotni olib tashlashni ko'paytirishga xom ashyoni yuklash va tayyor mahsulotlarni tushirish vaqtini qisqartirish, yaxshiroq va uzoq muddatli katalizatorlardan foydalanish, mexanizatsiyalash hisobiga jarayon rejimini qisqartirish orqali erishish mumkin. va yordamchi jarayonlarni va og'ir qo'lda ishlab chiqarish operatsiyalarini avtomatlashtirish.

Yordamchi - korxonaning barcha bo'linmalariga xizmat ko'rsatish jarayonlari (har xil turdagi energiya ishlab chiqarish, uskunalarni ta'mirlash, ehtiyot qismlar, maxsus qurilmalar, qoliplar va boshqalarni ishlab chiqarish, xom ashyo, materiallar, yoqilg'i va boshqalarni tashish va saqlash jarayonlari). .).

Uzluksiz kimyoviy jarayonlarda ishlash tushunchasi faqat apparatga xizmat ko'rsatish (kuzatish, ma'lum tarkibiy qismlarni etkazib berish, sozlash va boshqalar) bilan bog'liq ishlab chiqarish va yordamchi funktsiya sifatida saqlanib qoladi. Operatsiyalar majmuasi nafaqat asosiy, balki yordamchi jarayonlarga ham xosdir, chunki yordamchi jarayonlarda ma'lum bir texnologiya mavjud.

Haqiqiy qazib olish jarayoni (foydali qazilmalarni to'xtash joylarida qazish) uni ta'minlaydigan ko'plab yordamchi jarayonlar bilan birga keladi (energiya ta'minoti, konlarni ventilyatsiya qilish, drenajlash, kon ishlarini saqlash, eskirgan uskunalarni ta'mirlash va almashtirish, xavfsizlik va atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha ishlar, va boshqa bir qator). Konlarda bu ishning muhim qismi yer ostida amalga oshirilishi kerak.

Asosiy va yordamchi jarayonlar juda murakkab bo'lib, ularni tashkiliy va texnik jihatdan alohida qismlarga - qisman jarayonlarga bo'lish mumkin. Shunday qilib, qidiruv jarayoni quyidagi qisman jarayonlarga bo'linadi: qidiruvdan oldingi, batafsil-qidiruv, dastlabki-qidiruv va batafsil-qidiruv. O'z navbatida, qidiruv jarayonlarida alohida tomonlar tomonidan bajariladigan ishlar komplekslari, qidiruv jarayonlarida esa - jarayonlar ajralib turadi.

Neft va gaz sanoati korxonalarida ishlab chiqarish asosiy texnologik va yordamchi jarayonlarning murakkab majmuidir. Ishlab chiqarish jarayonida ish joylari har xil turdagi energiya, asosiy va yordamchi materiallar bilan ta'minlanadi, asbob-uskunalar muntazam ravishda ta'mirlanadi va ta'mirlanadi, mexanik va elektr jihozlari muntazam ravishda ko'chiriladi, ko'p miqdorda va turli xil moddiy-texnik vositalar bilan tashiladi, ishlab chiqarilgan mahsulotlar - neft va gazni tayyorlash (tijorat sifatiga olib kelish) va quvurlar orqali keyingi tashish va boshqalar. Yangi texnologiyaga asoslangan ishlab chiqarish rivojlanishi bilan mehnat taqsimoti tobora kengayib, chuqurlashib bormoqda va zarurat tug'iladi. yordamchi jarayonlarni asosiy jarayonlardan yanada to'liq va aniq ajratish uchun. Bu ajratish 1) ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatish bo'yicha ma'lum ishlarni bajaradigan ixtisoslashgan korxonalar (masalan, ko'pchilik korxonalar elektr energiyasini tashqaridan oladi) 2) korxonaning o'zida ixtisoslashgan yordamchi sexlar va xizmatlarni yaratish orqali amalga oshiriladi.

Neft, gaz va neftni qayta ishlash sanoati korxonalarida yordamchi jarayonlar turli xil ahamiyatga ega va sanoat va iqtisodiy yo'nalishdagi ishlarni o'z ichiga oladi, ularning eng muhimi burg'ulash, ishlab chiqarish, transport va neftni qayta ishlashga tegishli.

Alohida operatsiyalarni qo'lda bajarish imkonini beruvchi ishlarni bajarishning kompleks-mexanizatsiyalashgan usulining belgilangan kontseptsiyasidan farqli o'laroq, avtomatlashtirishga o'tish bosqichi sifatida ishlarni bajarishning to'liq mexanizatsiyalashgan usuli tushunchasini kiritish maqsadga muvofiqdir. Ishlarni bajarishning to'liq mexanizatsiyalashgan usuli deganda barcha asosiy va yordamchi jarayonlar va operatsiyalar ishlashda izchil bo'lgan mashinalar tomonidan amalga oshiriladigan usul tushunilishi kerak. Ayrim jarayonlar va ish turlarini kompleks mexanizatsiyalashdan ob'ektlar qurilishini kompleks mexanizatsiyalashga o'tish istiqbolli.

Yordamchi jarayonlarning maqsadi (bu asboblarni ta'mirlash, energiya ishlab chiqarish, ehtiyot qismlarni logistika va boshqalarni o'z ichiga oladi) asosiy ishlab chiqarish jarayonlarini amalga oshirish uchun normal sharoitlarni yaratishdir.

korxonalarda asosiy ishlab chiqarish jarayoni yordamchi xo‘jaliklar yordamida amalga oshiriladi. Neft va gazni tashish va saqlash korxonalarida yordamchi jarayonlar kiradi

Jarayonga yo'naltirilgan xarajatlarni hisobga olish usuli yordamchi jarayonlar xarajatlarini asosiy jarayonlarga qayta taqsimlashni taklif qiladi. Yordamchi deganda mahsulot yoki xizmat qiymatini yaratishda bevosita ishtirok etmaydigan jarayonlar tushuniladi. Masalan, kadrlar bo'limi, axborot texnologiyalari bo'limi, buxgalteriya hisobi va boshqa qo'llab-quvvatlash xizmatlarining faoliyati juda muhim bo'lgan. kundalik ish korxona esa mahsulot yaratishda va uni bozorga chiqarishda ishtirok etmaydi. Masalan, axborot texnologiyalarini qo'llab-quvvatlash jarayonining xarajatlari (oddiylik uchun biz ularni xuddi shu nomdagi bo'limning xarajatlari bilan aniqlaymiz) ishlab chiqarish, mijozlarga xizmat ko'rsatish va boshqalar kabi asosiy jarayonlarga mutanosib ravishda taqsimlanishi mumkin. o'rtacha sarflangan vaqt

Burg'ulashda yordamchi jarayonlarning eng muhim turlari quyidagilardir

Normativ dizayn echimi deganda ko'p marta foydalaniladigan loyihalashtirilgan ob'ektlarning asosiy va yordamchi jarayonlarini tartibga solish uchun alohida texnologik qurilmalar, bloklar, agregatlar, konstruktsiyalar, uskunalarning texnik echimi (ishlab chiqarishning hozirgi darajasiga mos keladigan) tushunilishi kerak.

Neft va gaz qazib olishning normal borishini ta'minlash kon ichidagi transportni to'g'ri tashkil etish bilan bir qatorda boshqa bir qator yordamchi jarayonlarni ham o'z ichiga oladi. Jumladan, quduqlarni o‘rganish va ulardan foydalanish jarayonini nazorat qilish, yer osti va yer osti uskunalarini joriy va kapital ta’mirlash asosida asosiy ishlab chiqarish fondlarini ish holatida saqlash kabilar shular jumlasidandir.

Amaliyot shuni ko'rsatadiki, neft va gaz qazib olishda asosiy va yordamchi jarayonlarning butun majmuasi samaradorligini oshirishning eng muhim yo'nalishlaridan biri bu, birinchi navbatda, bir hil yoki yaqin bo'lgan ishlarni bajarishda alohida tarkibiy bo'linmalarning ixtisoslashuvidir. mazmuni va ishlab chiqarish birlashmalari tarkibida bunday tarkibiy bo'linmalarni birlashtirish.

Asosiy ishlab chiqarish jarayonining uzluksiz va normal borishini asbob-uskunalarni o'z vaqtida ta'mirlash va ularga muntazam texnik xizmat ko'rsatishni tashkil qilmasdan, korxona va ish o'rinlarini moddiy resurslar, energiyaning barcha turlari, transport xizmatlari va boshqalar bilan ta'minlamasdan mumkin emas. borgan sari chuqurroq mehnat taqsimoti yuzaga keladi, yordamchi jarayonlar asosiy jarayonlardan to'liqroq va aniq ajratiladi. Bu bo'linish ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatish bo'yicha ma'lum ishlarni bajaradigan ixtisoslashtirilgan korxonalarni tashkil etish orqali ham, korxonaning o'zida ixtisoslashtirilgan yordamchi sexlar va xizmatlarni tashkil etish orqali ham amalga oshiriladi. Asosiy ishlab chiqarishdan yordamchi ishlarning ajratilishi, ixtisoslashtirilgan yordamchi sexlar va xizmatlar tashkil etilishi korxonalarning texnik-iqtisodiy ko‘rsatkichlarini yaxshilashga xizmat qilmoqda. Burg'ulash va neft va gaz qazib olishda korxonaning ishlab chiqarish tuzilmalari qayta tashkil etildi. Shu bilan birga, barcha yordamchi xo'jaliklar ishlab chiqarish xizmatlari bazasida to'plangan. Ushbu bazaning barcha ishlari asosiy ishlab chiqarishning turli xil xizmatlarga bo'lgan ehtiyojlarini o'z vaqtida va to'liq qondirishga qaratilgan va shu bilan butun korxona bo'yicha rejalashtirilgan ko'rsatkichlarni minimal mehnat va xarajatlar bilan bajarishga yordam beradi.

Neft va gaz qazib olish va neft va gaz quduqlarini qurishda texnologik taraqqiyot yordamchi ishlarning ko'payishiga, yordamchi xo'jaliklar rolining oshishiga olib keladi. Neft korxonalarining ishlashi nafaqat asosiy bo'linmalarga, balki ko'proq bog'liq. ularning xizmat ko'rsatish tizimlari. Shu bilan birga, ko'pgina burg'ulash va neft va gaz qazib oluvchi korxonalarda asosiy va yordamchi jarayonlarni mexanizatsiyalash darajasida sezilarli bo'shliq mavjud bo'lib, bu salbiy ta'sir ko'rsatmoqda.