Bazele muncii sanitare. Lucrari sanitare Intretinerea tehnica a cladirilor rezidentiale

Sunt luate în considerare metodele tradiționale și moderne de efectuare a lucrărilor sanitare cerințele de reglementare. Oferă informații generale despre elementele structurale ale clădirii, achiziții și munca de instalare Oh. Sunt prezentate caracteristicile lucrărilor de reparații. Manualul respectă pe deplin curriculumul pentru calificarea unică „Instator de sisteme și echipamente sanitare”.

Din serie: ProfTech

* * *

Fragmentul introductiv dat al cărții Lucrări sanitare (G.V. Kolb, 2008) oferit de partenerul nostru de carte - compania litri.

Fundamentele organizării și tehnologiei lucrărilor de achiziție și instalare

2.1. Întreprinderi de achiziții

Există următoarele tipuri de întreprinderi de achiziții (baze de producție) ale organizațiilor de instalații: o fabrică de produse sanitare, un atelier central de achiziții (CPM) și un atelier local de achiziții (UZM).

Uzina de produse sanitare (instalația de asamblare) este principala bază de achiziții care furnizează produse organizațiilor de instalații care își desfășoară activitatea în una sau mai multe regiuni economice. Bazele de producție includ și depozite de materiale pentru depozitarea materialelor, produselor și uneltelor pentru lucrări de achiziție și instalare.

Atelierul (secțiunea) principal al oricărei întreprinderi de achiziții este atelierul de achiziție de țevi, unde se produc separat țevi semifabricate din țevi de oțel cu un diametru de până la 50 mm și mai mult. În zone separate ale întreprinderii de achiziții, componentele sunt fabricate din fontă și polimer conducte de canalizare, diverse structuri metalice si containere, tubulatura echipamentelor, amorsarea si vopsirea produselor etc.

Uzinele de asamblare produc:

♦ unități lărgite din semifabricate de țevi din țevi din oțel și fontă pentru sistemele de încălzire, alimentare cu apă, alimentare cu gaz, canalizare, scurgeri și conducte cazanelor, centralelor termice, stațiilor de pompare, cazanelor etc.;

♦ conducte de aer și fitinguri pentru acestea din tablă de oțel pentru sisteme de ventilație și climatizare;

♦ containere și structuri metalice din tablă și oțel de calitate;

♦ flanşe nestandard pentru ţevi de oţel şi conducte de aer, mijloace de fixare a conductelor din ţevi de oţel, fontă şi plastic, precum şi conducte de aer de ventilaţie;

♦ aparate complete de încălzire.

În plus, fabricile de asamblare asamblează unități formate din pompe și ventilatoare cu motoare electrice, repară instrumentele de instalare și fabrică dispozitive pentru lucrările de instalare.

O întreprindere modernă de achiziții sanitar-tehnice include de obicei următoarele ateliere și departamente:

♦ magazin de aprovizionare țevi pentru unități de montaj din țevi de oțel cu diametrul de până la 50 mm cu linii de ansambluri de țevi standardizate și nestandardizate; magazin de aprovizionare țevi pentru unități de asamblare sudate din țevi de oțel cu diametrul mai mare de 50 m; magazin de achiziții de țevi pentru unități de asamblare din fontă de canalizare și țevi polimerice; ateliere de pregătire a conductelor de aer, fitinguri și alte produse pentru sisteme de ventilație;

♦ atelier de cazane-sudare cu o linie de ansambluri de țevi sudate cu diametrul mai mare de 50 mm și o linie de producție de containere și structuri metalice;

♦ magazin de aprovizionare țevi sau departament de unități de montaj din țevi de canalizare din fontă;

♦ atelier sau departament de regrupare si legare calorifere; departament montaj cazane fonta; Departamentul de amorsare a produselor finite.

Fabrica de piese de asamblare poate avea alte compartimente auxiliare (secția forjare și presa, departamentul mecanic, atelierul de reparații, stația de compresoare și acetilenă) și, bineînțeles, încăperi de utilitate.

2.2. Tehnologie pentru realizarea semifabricatelor de asamblare

Tehnologia de producție la întreprinderile de achiziții se bazează pe metode operaționale, operaționale în flux, agregate și transportoare.

La metoda operațională produsele sau piesele lor individuale (ansambluri, piese) sunt prelucrate pe mașini, mecanisme și alte echipamente separat prin operare (tăiere și îndoire țevi, filetare, sudare etc.). Un muncitor, de regulă, efectuează nu una, ci mai multe operații, deplasând piesa de prelucrat de la o mașină sau un mecanism la altul.

La metoda operațională cu fir Operațiile de prelucrare a pieselor sunt efectuate într-o anumită secvență.

Un muncitor efectuează una sau două sau trei operațiuni consecutive fără a-și schimba locul de muncă, iar apoi produsul sau piesa (în cărucior, container) este transferată lui însuși sau lucrătorilor auxiliari pentru a efectua următoarea operațiune.

Metoda agregată Este recomandabil să îl utilizați la fabricarea unităților de asamblare standard și a pieselor de sisteme sanitare din țevi de oțel, în principal pentru construcția de locuințe, unde aceste unități și piese sunt repetate de multe ori. O unitate (sau o linie scurtă de producție) este echipată și configurată doar pentru un singur tip de produs - un lift de pardoseală, o coborâre inferioară a unei încălzitoare, etc. O astfel de unitate este deservită de unul sau doi lucrători; pe unitate poate fi automatizat.

La metoda transportorului produsul procesat se deplasează pe un transportor de la o operațiune la alta; locurile de muncă sunt permanente și strict fixe. Mișcarea transportorului poate fi continuă la o viteză dată (până la 0,3 m/min) sau pulsatorie, când mișcarea alternează cu pauze, timp în care lucrătorii efectuează operațiuni de prelucrare a produsului sau a pieselor acestuia pe mașini și mecanisme instalate în apropierea transportorului. . Când transportorul se mișcă continuu, acesta este oprit la fiecare 2 ore pentru ca lucrătorii să se odihnească.

La fabricarea semifabricatelor de țevi din țevi cu diametrul de până la 50 mm se adoptă următoarea succesiune a operațiilor de producție: marcarea țevilor conform planurilor de instalare sau schițelor din natură; tăierea țevilor; scufundare; tăierea sau rularea firelor scurte și lungi; îndoirea țevilor; completarea pieselor goale de țeavă cu piese de legătură și fitinguri; asamblarea ansamblurilor de conducte folosind filete sau sudura; testarea densității și ambalarea în pungi sau containere transportabile.

Pentru efectuarea acestor operațiuni, atelierul de achiziție de țevi este dotat cu mașinile, dispozitivele și echipamentele necesare: mașini de tăiat, filetat și îndoit, bancuri de marcat și asamblare, rafturi pentru țevi, standuri pentru testarea componentelor pregătite, mașini de sudură, transport mecanizat orizontal și vertical. , transportoare pentru deplasarea semifabricatelor de conducte .

Operația de pregătire a țevii începe cu marcarea. Există două moduri de a marca conductele. În prima metodă, lucrătorul marchează separat părți de diferite diametre pentru fiecare schiță. Cu a doua metodă, mecanicul marchează simultan părți din același diametru de țeavă folosind mai multe schițe, apoi următorul diametru etc. Acest lucru reduce cantitatea de deșeuri și accelerează munca, deoarece eliberează muncitorul de nevoia de a lua țevi de diametre diferite de la rack pentru fiecare schiță individuală. Procesul tehnologic ulterior de pregătire a conductei depinde de metoda de marcare aleasă.

Pregătirea conductelor pentru sistemele sanitare se realizează conform metodei operaționale în flux, folosind transportoare. Piesa de prelucrat este transferată prin transportor de la operațiune la operațiune, începând cu tăierea țevilor și terminând cu asamblarea într-o unitate.

Procesul de fabricație a unităților se realizează după cum urmează. Țevile din depozit sunt livrate la atelier și plasate pe un rack-hopper pentru alimentare zilnică. Țevile din buncăr, conform schiței de măsurare, sunt livrate la masa de marcare a mașinii de tăiat țevi, unde muncitorul marchează locul unde este tăiată țeava. După aceasta, mecanicul pornește mașina de tăiat țevi și taie țevile în întregul set de semifabricate conform acestei schițe. El pune un simbol pe capătul țevilor - tipul necesar de prelucrare - și le aruncă în jgheabul mașinii de tăiat țevi. Apoi setul de țevi, împreună cu schița, este aruncat într-o celulă transportoare, care se mișcă tot timpul și livrează piesele la mașinile de tăiat țevi. După tăiere, țevile sunt transportate de un transportor către mașini de îndoit țevi. Pe una dintre ele sunt îndoite țevi cu un diametru de până la 25 mm, iar pe cealaltă – cu un diametru de până la 50 mm. Apoi, semifabricatele sunt asamblate în unități de asamblare conform schițelor, iar fitingurile și fitingurile sunt înșurubate pe țevi.

Unitățile de conducte asamblate sunt livrate prin transportor la locul unde sunt presurizate cu aer comprimat pentru etanșeitate într-o baie de apă. După sertizare, ansamblurile sunt trimise la bancul de lucru pentru asamblare, timp în care verifică conformitatea cu schița pieselor de ansamblu, adaugă piesele standard necesare (de exemplu, îndoituri) și completează montantul. Părțile verificate și asamblate sunt legate cu sârmă într-o pungă, este atașată o etichetă metalică cu un cod pentru verticală, iar apoi un palan electric este trimis de-a lungul unei monoșini la depozitul de produse finite.

La producerea ansamblurilor sudate, piesele de conductă sunt îndepărtate de pe transportor și plasate pe un rack secțional, de unde sunt alimentate la o mașină de găurit, unde sunt găurite pentru sudarea cuplajelor. De la mașina de găurit, piesele sunt introduse în cabina sudorului pentru sudarea cuplajelor. După sudare, piesele sunt transferate pentru înșurubare pe armătură, iar apoi pe benzi transportoare pentru sertizare.

Radiatoarele sunt livrate departamentului de picking în containere pe un cărucior pentru regruparea lor pe mecanismul VMS-111M, apoi sunt comprimate și plasate într-un container de produs finit.

Țevile și fitingurile sunt livrate la ateliere pentru prelucrarea țevilor de canalizare din fontă și plasate în rafturi. De aici țevile merg la bancurile de marcat pentru marcare conform schiței, iar apoi la mașini de tăiat și re-tăiat. După aceasta, piesele și fitingurile de țeavă pregătite sunt asamblate în unități pe bancurile de asamblare conform schițelor, iar mufele sunt sigilate.

După condiționarea necesară, unitățile sunt așezate pe rafturi, de unde sunt trimise la depozitul de produse finite. Același proces tehnologic de pregătire a unei conducte este utilizat în absența unui transportor, dar în acest caz piesele sunt transferate de la funcționare la funcționare prin cărucioare speciale deplasate manual, sau prin intermediul unor coșuri suspendate deplasate de un palan electric de-a lungul unei monoșii.

Pentru a determina scurgerile în conexiuni, piesele și componentele asamblate sau conductele de conducte sunt testate cu aer într-o baie umplută cu apă. În acest scop, capetele piesei de prelucrat sunt închise cu dopuri, dintre care unul este orb (Fig. 2.1, O ), iar al doilea este prin (Fig. 2.1, b) cu un orificiu pentru alimentarea cu aer de la compresor. Piesa astupată se coboară într-o baie de apă, după care se deschide robinetul de pe furtunul de aer conectat la compresor. Bulele de aer care apar indică locuri în care piesele nu sunt strâns legate. Închiderea capetelor pieselor cu dopuri filetate necesită mult timp. Mai convenabile sunt dopurile excentrice cu schimbare rapidă. Ele sunt așezate lejer pe capătul țevii și închise prin simpla apăsare a mânerului excentric.


Orez. 2.1. Prize excentrice: A - Surd; cap la cap; 1 – cadru; 2 – inel de cauciuc; 3 – piston de împingere; 4 – capac; 5 – axa; 6 – mâner excentric; 7 – accent; 8 – piuliță de blocare; 9 – uniune


Părțile și componentele sistemelor sanitare trebuie testate la locul de fabricație:

♦ piese și componente ale conductelor pentru sisteme de încălzire - cu presiune hidraulică de 0,8 MPa sau presiune pneumatică de 0,15 MPa;

♦ piese și componente ale conductelor pentru sistemele de alimentare cu apă rece și caldă - cu presiune hidraulică de 1 MPa sau presiune pneumatică de 0,15 MPa, conducte de spălare și preaplin - cu presiune hidraulică de 0,2 MPa sau presiune pneumatică de 0,15 MPa;

♦ piese și ansambluri de conducte din oțel destinate înglobării în panouri de încălzire - cu o presiune hidraulică de 1 MPa.

Durata testării hidraulice sau pneumatice a pieselor și ansamblurilor conductelor este de 1-2 minute. Scurgerile din conducte descoperite în timpul testării trebuie eliminate. În magazinul de achiziție de conducte pentru conducte din fontă sunt asamblate unități de asamblare pentru sistemele de canalizare și canalizare pluvială.

Procesul tehnologic din atelier este organizat după metoda flux-operațională în următoarea succesiune: țevile și fitingurile sunt marcate pe un banc de lucru: țevile și fitingurile sunt tăiate cu ajutorul unui mecanism special; asamblați unitățile pe un suport carusel; etanșați îmbinările prizei, cu excepția celor de instalare. Unitățile de montare sunt echipate cu mijloace de fixare și supape, dacă acestea sunt prevăzute în proiect. În același atelier (cameră separată) sunt pregătite conducte din plastic pentru sistemele de canalizare și drenaj.

Când începe lucrul la o fabrică de asamblare pentru prima dată, un tânăr muncitor trebuie să primească instrucțiuni detaliate de la maistru cu privire la regulile și tehnicile de executare în siguranță. Puteți lucra numai pe mașini și mecanisme care funcționează. Toate părțile rotative ale mașinii și mecanismului - roți dințate, scripete, transmisii cu curele - trebuie să aibă o protecție ferm întărită. Nu puneți și nu mutați curelele de transmisie în timp ce mutați sau atingeți piesele rotative, deoarece acest lucru poate provoca vătămări. Instrumentul de lucru și piesele de prelucrat trebuie să fie fixate cât mai ferm posibil de mașină înainte de a porni. Schimbarea sculei de lucru, instalarea și întărirea pieselor de prelucrat, curățarea și lubrifierea mașinii, îndepărtarea așchiilor și a rumegușului se poate face numai după oprirea mașinii. Nu puteți trece sau primi o unealtă sau o piesă de prelucrat prin mașină în timp ce aceasta funcționează. Mașinile și echipamentele electrice trebuie să aibă împământare de protecție. Întrerupătoarele pentru pornirea motoarelor electrice ale mașinilor-unelte și mecanismelor nu trebuie să aibă fire expuse, acestea trebuie protejate de carcase și împământate. Când încetați să lucrați, mașina trebuie oprită, întrerupătorul trebuie oprit și instrumentul de lucru trebuie îndepărtat de piesa de prelucrat.

2.3. Organizarea productiei muncii

Producția lucrărilor sanitare interioare trebuie organizată conform principiului separării clare a operațiunilor de fabricație a pieselor și ansamblurilor sistemelor de încălzire, alimentare cu apă și canalizare de asamblarea acestora la locul de instalare. Toate piesele și componentele sistemelor sunt pregătite în prealabil în atelierele centrale de achiziții (CPM) și fabricile de asamblare.

În funcție de volumul de lucru și de natura clădirilor care se ridică, se poate utiliza una dintre cele două metode de instalare: secvenţială sau paralelă.

La metoda secventiala instalarea începe după finalizarea rețelei principale lucrari de constructiiîn întreaga clădire. În construcția clădirilor mici, instalarea secvențială poate fi finalizată într-un timp destul de scurt.

La metoda paralela instalarea se realizează în etape sau cicluri separate, simultan cu lucrările principale de construcție. Instalarea în paralel permite punerea în funcțiune a sistemelor sanitare cu finalizarea concomitentă a lucrărilor principale de construcție și este recomandată în toate cazurile.

Pregătirea pentru producția lucrărilor de instalare și asamblare este efectuată de grupurile de pregătire a producției din departamentele de instalare, cu participarea personalului de inginerie și tehnic de linie care va supraveghea lucrările. Sfera lucrărilor pregătitoare include elaborarea unui proiect de execuție a lucrărilor (PPR), elaborarea unui proiect de instalare sau întocmirea de schițe bazate pe măsurători din natură, pe baza cărora unitățile de asamblare, piesele și echipamentele nestandardizate ar trebui să fie fabricate la întreprinderile de achiziții.

ÎN proiecte de lucru prevede:

♦ implementarea prioritară a lucrărilor pregătitoare;

♦ concentrarea resurselor de muncă, materiale și tehnice la locurile de lansare pentru a reduce timpul de construcție;

♦ asigurarea continuităţii şi fluxului lucrărilor de construcţie şi instalare cu utilizarea uniformă a resurselor capacităţii de producţie;

♦ mecanizarea cuprinzătoare a muncii, în special a proceselor de masă și de muncă intensivă, cu utilizarea pe scară largă a instrumentelor de mecanizare la scară mică (mașini de mână, dispozitive etc.);

♦ utilizarea în timpul instalării pieselor de prelucrat asamblate în prealabil în unități și blocuri lărgite, precum și a semifabricatelor furnizate de industrie;

♦ reducerea volumului structurilor și dispozitivelor provizorii prin utilizarea celor permanente și utilizarea unor instalații mobile și prefabricate de inventar standard;

♦ respectarea regulilor de salubritate industrială, siguranță și securitate la incendiu.

Proiectul de lucru este un document de lucru.

Proiect lucrari sanitare interioare trebuie sa contina:

♦ program de lucru legat de graficul de construcție;

♦ decontul volumelor de lucru pentru proiecte de construcții, determinate după desene de lucru și standard;

♦ lista nevoilor lucrătorilor după profesie;

♦ program de deplasare a lucrătorilor;

♦ specificații pentru materiale și echipamente de bază și auxiliare cu datele de livrare a acestora (ținând cont de datele din calendar);

♦ fondul de salarii și costurile forței de muncă pentru dotări;

♦ program de lucru pregătitor și auxiliar;

♦ volumul de transport și cererea de vehicule Oh;

♦ lista dispozitivelor și instrumentelor de instalare; hărți tehnologice pentru noi tipuri de muncă și lucrări complexe;

♦ notă explicativă cuprinzând: caracteristici scurte sisteme montate; descrierea și justificarea metodelor de lucru acceptate; calcularea echipamentelor și uneltelor necesare pentru sudare, ridicare și tachelaj; calculul vehiculelor; calculul necesarului de muncitori de profesie; cerinţele de securitate şi de protecţie a muncii la executarea muncii.

PPR conține, de asemenea, planuri care arată echipamentele montate, deschiderile de instalare și mecanismele de ridicare, diagrame pentru defalcarea sistemelor în unități mai mari, diagrame și reguli pentru slingarea mărfurilor grele și voluminoase și scheme de livrare a mărfurilor.

Proiecte de lucru pentru obiecte simple(abreviat) poate conține doar: un program de producție a muncii și deplasarea lucrătorilor de profesie; comenzi către Centrul Central de Sănătate; o declarație rezumată (specificație) de furnizare a unității cu materiale, piese de prelucrat și echipamente, care servește simultan ca card de limită; costul de producție; o scurtă notă explicativă. PPR prescurtat, întocmit de grupurile de pre-producție, aprobă inginer sef managementul instalatiei.

Proiect de instalare dispozitive sanitare permite pregătirea componentelor și părților de sisteme fără măsurători în natură, cu condiția ca organizația de construcție să respecte cu strictețe toleranțele stabilite pentru structurile de construcție ale clădirii. În timpul proiectării instalării, se utilizează următoarele lungimi de piese: construcție, instalare și semifabricat (Fig. 2.2).


Sub lungimea construcției/ pagina înțelegeți dimensiunea dintre axele pieselor modelate sau dintre axa piesei modelate și centrul de îndoire, adică dimensiunea care determină dimensiunile piesei, ținând cont de elementele de legătură a acesteia cu alte părți.

Lungimea de montare/ m este lungimea netă a piesei fără fitinguri sau fitinguri înșurubate pe ea. Astfel, lungimea de instalare este mai mică decât lungimea construcției cu o sumă egală cu dimensiunea de la axa fitingului sau fitingurilor până la capătul țevii piesei, adică cu cantitatea așa-numitei derapaj.


Orez. 2.2. Nodul ( O) și blocați (b): 1, 2, 3 – detalii


Lungime goală/ zag este lungimea secțiunii de țeavă dreaptă necesară pentru fabricarea piesei. Pentru piesele drepte, necurbate, această lungime va fi egală cu lungimea de instalare.

Proiectele de instalare sunt de obicei întocmite pentru clădiri standard. Pentru clădirile nestandardizate, este posibilă fabricarea și instalarea sistemelor conform desenelor sau schițelor special elaborate, întocmite pe baza măsurătorilor din natură.

Proiect de instalare a sistemului de incalzire trebuie sa contina:

♦ planuri de etaj cu conectarea tuturor dispozitivelor de încălzire și conductelor la structurile clădirii;

♦ diagrama axonometrică generală a întregului sistem sau a tuturor părților sale;

♦ desen de instalare al unității de intrare;

♦ desenele de instalare ale unităților sistem de incalzire cu specificarea părților acestor unități;

♦ desenele necesare pentru instalarea echipamentelor, dispozitivelor de încălzire, prinderea conductelor principale și specificațiile componentelor.

Proiect de instalare a sistemelor de alimentare cu apa rece si calda si gaz realizate într-o formă generală similară proiectelor de instalare a sistemului de încălzire.

Proiect de instalare a sistemului de canalizare desenele de ridicare și conducte trebuie să conțină:

♦ dimensiuni și tipuri de fitinguri;

♦ lungimi necompletate ale secțiunilor drepte ale conductelor de canalizare din fontă;

♦ unități de asamblare cu marcajele acestora; date de instalare cu dimensiunile care leagă conductele, corpurile sanitare și alte echipamente de marcajul zero și structurile clădirii;

♦ lungimi de construcție ale ramificatoarelor, ramurilor și magistralei, inclusiv armăturile în lungimea totală.

Desenele de instalare sunt utilizate pentru producția de elemente și părți ale sistemelor la fabricile de achiziții fără modificări suplimentare.

În cazurile în care elaborarea schițelor de instalații ale instalațiilor sanitare nestandardizate publice și clădiri industriale este nepractic, achiziția și instalarea se realizează conform schițelor întocmite de grupurile de pre-producție (PPT) ale organizațiilor de instalații pe baza măsurătorilor în teren.

2.4. Măsurătorile sistemelor sanitare

Măsurătorile la locul de instalare (grip) se efectuează numai după o pregătire corespunzătoare. Înainte de a începe măsurătorile, trebuie să fiți pregătit:

♦ pereți, tavane, rampe de scări și pereți despărțitori de-a lungul cărora sunt planificate așezarea conductelor, amplasarea dispozitivelor de încălzire sau a altor echipamente sanitare;

♦ găuri pentru conducte în fundații, pereți, pereți despărțitori și tavane;

♦ urme de pardoseli curate vopsite pe pereții fiecărei încăperi în apropierea locurilor de instalare a dispozitivelor de încălzire;

♦ casete de ferestre;

♦ „balize” sau benzi de baliză tencuite în locurile unde sunt instalate echipamente sanitare, aparate și în locurile prin care trec ridicători (la folosirea tencuielii ude);

♦ nișe, canale și brazde;

♦ fundații pentru echipamente sanitare.

Locațiile conductelor prin constructii structurile sunt marcate cu vopsea in ulei (marcarea gaurilor). Locația conductelor și diametrele acestora sunt indicate în apropiere.

Locații de instalare pentru elementele de fixare a conductelor Marcați structurile de construcție cu vopsea în ulei folosind un model de cerc. Diametrul cercului trebuie să fie egal cu diametrul vârfului pistolului de construcție. Când marcați locurile de instalare pentru mijloacele de fixare a conductelor, marcați axa conductei sau marcați instalarea suportului. Marcarea găurilor pentru conducte sub marcajul zero se efectuează înainte de instalarea tavanului subsolului sau a subteranului tehnic. Locurile în care sunt așezate conductele în carcase sau manșoane trebuie să fie marcate cu litera „F” (carcasă) sau „G” (manșon).

Marcarea găurilor pentru coloane și conexiuni la dispozitivele de încălzire sistemele de încălzire în timpul sezonului de încălzire se realizează după tencuirea locurilor de instalare a dispozitivelor de încălzire și a benzilor în locurile prin care trec colțurile, în sezonul fără încălzire - după ce toate lucrările de tencuire au fost finalizate. Pe peretele etajului superior în locul unde trece coloana de încălzire, la o înălțime de 100 mm de podea, aplicați un dreptunghi cu vopsea în ulei indicând dimensiunile laturilor găurii în centimetri (10x10) și o săgeată de direcție. (în jos pe axa verticală a dreptunghiului), definind axa verticală. În funcție de lungimea îndepărtată a conexiunilor la dispozitivul de încălzire, axa coloanei este situată la o distanță de 150-200 mm de panta ferestrei. În cazul trecerii conexiunilor la dispozitivele de încălzire prin pereți despărțitori, li se aplică cercuri cu găuri marcate folosind vopsea în ulei conform unui șablon. Diametrul cercului ar trebui să fie cu o mărime mai mare decât diametrul creionului de ochi.

Pentru a efectua lucrări de marcare, markerului i se oferă documentație tehnică:

♦ a marca găurile sub marcajul zero:

– un plan al subsolului cu indicarea conductelor, diametrele acestora și punctele de conectare pentru coloane;

– diagrame axonometrice ale sistemelor de conducte;

– desenele mijloacelor de prindere;

♦ a marca găurile deasupra marcajului zero:

– planuri de etaj care indică amplasarea coloanelor;

– diagrame axonometrice ale conductelor.

Lucrare finalizată pe marcarea găurilor și a marcajelor pentru podele curate se predau unui reprezentant al organizatiei de constructii conform actului. Actul semnat este transferat de către marker la Oficiul Registrului de Stat. Corectitudinea găurilor este verificată cu ajutorul unui cordon și al unui plumb coborât de la ultimul etaj până la subsol. Găurile sunt perforate corect dacă cablul de pe toate etajele coincide cu axele găurilor.

Marcarea locurilor de instalare a mijloacelor de montare a dispozitivelor de încălzire produs în funcție de disponibilitate:

♦ urme de pardoseli curate aşezate pe pereţi;

♦ axele de înălțători marcate pe pereți;

♦ nișe tencuite sau locuri unde sunt instalate dispozitive de încălzire;

♦ date privind numărul de secțiuni din calorifere sau tipul dispozitivului de încălzire.

Când marcați găurile pentru mijloacele de fixare, măsurați mai întâi lungimea căptușelilor de la linia de axă a montantului, apoi, folosind un șablon instalat pe marcajul podelei finite, marcați punctele de găurire (direcționare) pentru suporturi ținând cont de lungimea garnituri. Punctul de foraj este marcat cu un creion cu cretă cu două linii reciproc perpendiculare. Totodată, în nișă (locul unde sunt instalate dispozitivele), este indicat numărul de secțiuni de radiator sau marca dispozitivului de încălzire.

Marcarea locurilor de instalare pentru fixarea corpurilor sanitare trebuie făcută după tencuirea suprafețelor pereților și instalarea blocurilor de țevi verticale și orizontale pentru alimentarea cu apă și canalizare. Marcarea se face folosind șablon universal. Găurile sunt marcate cu vopsea de ulei.

Schițele bazate pe măsurători pe teren sunt întocmite în patru exemplare: unul este stocat în GPP, unul este transferat la locul de instalare, două sunt transferate întreprinderii de achiziții.

Introducere 1

1.5.

Informații generale despre alimentarea internă cu apă 11

1.6.

Supape de distribuire a apei, de închidere, de siguranță și de control 14

1.7.

Senzor releu RIS, ROS. Senzorii de nivel-relee sunt proiectați pentru a controla unul sau două niveluri limită independente de lichide conductoare de electricitate și neconductoare de electricitate, senzorii de releu ROS pot fi, de asemenea, utilizați pentru a măsura nivelul de medii solide (buloase), boabe și produse de măcinare a acestuia. , precum și separarea mediilor cu constante dielectrice puternic diferite.

Senzorul releu RIS, ROS este fiabil în funcționare și accesibil. 16 Debitmetre.. 16

Debitmetru cu integrator Funcționează pe principiul măsurării fără contact a nivelului de lichid care curge într-o conductă de apă.

Ulterior, este recalculat într-un debit instantaneu și o integrare ulterioară. Debitmetrul cu ultrasunete este proiectat pentru a măsura debitul și cantitatea de lichide conductoare de sunet, inclusiv

apa reziduala

2.2.

Sisteme de ventilație 21

Informații generale despre sistemele de ventilație 21

1

Diagrama de ventilație 23

2.4.

Clasificarea sistemelor de încălzire 26

Încălzire, aparate și accesorii 28

Literatura 29

Introducere

Proiectarea și echiparea sanitară a clădirilor moderne este un complex de echipamente inginerești pentru alimentarea cu apă rece și caldă, canalizare, încălzire, canalizare, eliminarea gunoiului și alimentarea cu gaz. Acest complex determină gradul de îmbunătățire al clădirii, precum și al orașelor și orașelor în general.

Alimentarea cu apă este un sistem de structuri complexe pentru colectarea apei din surse naturale, purificarea acesteia, stocarea rezervelor necesare și furnizarea apei de calitate adecvată consumatorului.

În toate tipurile de clădiri ridicate în zonele de canalizare, ar trebui prevăzute sisteme interioare de alimentare cu apă și de canalizare.

Aprovizionare cu apă.

Adecvarea sursei pentru alimentarea cu apă potabilă menajeră este determinată pe baza unei evaluări a stării sanitare a amplasării structurilor de captare a apei și a teritoriului adiacent.

Evaluarea stării sanitare a locului de captare a apei și a rezervorului propriu-zis deasupra și sub captarea apei. Pentru rezervoare deschise și evaluarea calității apei din sursele de apă. Atunci când alegeți surse de alimentare cu apă, trebuie să vă concentrați în primul rând pe apele arteziene care sunt protejate în mod fiabil de poluarea externă, în absența sau imposibilitatea utilizării unor astfel de surse, trebuie să treceți la alte surse în următoarea ordine:

Duritatea 1 ° corespunde unui miligram de var dizolvat în 100 de grame de apă. Duritatea apei potabile bune este de 6-8 °, duritatea maximă este de 17-20 °, apa cu o duritate mai mare de 23-25 ​​° este complet nepotrivită pentru băut.

Apă moale - duritatea unei astfel de ape nu trebuie să fie mai mare de 10 °. Apa care conține aer, o cantitate mare de dioxid de carbon și sare, care conferă apei un gust plăcut, este considerată bună. Apa din fântână trebuie să fie limpede, curată, fără miros și fără gust. t apa potabilă dintr-o fântână trebuie să fie între 7-12 °C. Apa de băut trebuie să respecte indicatorii organoleptici bacteriologici.

Pentru alimentarea cu apă a caselor individuale, cel mai indicat este să se utilizeze sisteme centralizate, dar în absența unei surse centrale de apă, este necesar să se creeze un sistem individual de alimentare cu apă. Acest sistem constă din puțuri sau puțuri ale echipamentelor de pompare ale sistemului de alimentare cu apă care furnizează apă de la pompă către sistemul intern de alimentare cu apă, unitatea internă, rezervorul de rezervă de apă, ascensoarele și explorarea apei reci.

Pentru o clădire cu un etaj, corespund la 10 metri de coloană de apă cu un număr mai mare de etaje, la această valoare ar trebui să se adauge 4 metri de coloană de apă pe etaj;

Alimentarea cu apă este un sistem de structuri complexe pentru colectarea apei din surse naturale, purificarea acesteia, stocarea rezervelor necesare și furnizarea apei de calitate adecvată consumatorului.

Sistemele menajere de alimentare cu apă potabilă trebuie să asigure alimentarea cu apă potabilă de înaltă calitate; în același timp, cerințele GOST pentru calitatea apei trebuie îndeplinite până la ultimul robinet de apă.

Alimentarea cu apă de incendiu este utilizată pentru stingerea incendiilor.

Uzina de producție furnizează apă în scopuri tehnologice.

Sprinklerul furnizează apă pentru udarea zonelor verzi, spălarea trotuarelor, pardoselilor și echipamentelor.

Alimentarea cu apă poate fi locală sau centralizată.

Sursele de alimentare cu apă pot fi de suprafață sau subterane.

1.1. Caracteristicile și scopul alimentării cu apă rece (B1).

Alimentare internă cu apă potabilă furnizează apă pentru băut, gătit și proceduri sanitare. Se instaleaza in toate cladirile rezidentiale si publice cu canalizare, precum si in toate cladirile industriale si auxiliare in care este prevazuta instalarea de corpuri sanitare sau fantani potabile.

Adecvarea sursei pentru alimentarea cu apă potabilă menajeră este determinată pe baza unei evaluări a stării sanitare a amplasării structurilor de captare a apei și a teritoriului adiacent. Evaluarea stării sanitare a locului de captare a apei și a rezervorului propriu-zis deasupra și sub captarea apei. Pentru rezervoare deschise și evaluarea calității apei din sursele de apă.

În funcție de concentrația de săruri minerale din apă, apa poate fi moale sau tare. Apa dură are multe săruri minerale, nivelul de duritate este determinat în ° duritate.

Duritatea 1° corespunde unui miligram de var dizolvat în 100 de grame de apă. Duritatea apei potabile bune este de 6-8 °, duritatea maximă este de 17-20 °, apa cu o duritate mai mare de 23-25 ​​° este complet nepotrivită pentru băut.

Pentru a goli rețelele alimentarea internă cu apă Conductele principale și de distribuție, precum și dispozitivele de alimentare cu conducte, sunt așezate cu o pantă de 0,002-0,005 față de intrare. Rețelele interioare de alimentare cu apă sunt așezate în încăperi în care temperatura aerului în timpul iernii este peste 2° C. Dacă conducta este așezată în încăperi cu o temperatură a aerului sub 2° C, este necesar să se ia măsuri pentru a proteja conductele împotriva înghețului apei. în ele. Conductele care circulă în încăperi cu umiditate ridicată trebuie acoperite cu izolație termică pentru a preveni condensarea vaporilor de apă pe suprafața conductelor. Presiunea maximă de funcționare în rețeaua de alimentare cu apă potabilă nu trebuie să depășească 0,6 MPa.

Conducte de apă potabilă menajeră trebuie să asigure o aprovizionare cu apă potabilă de înaltă calitate; în același timp, cerințele GOST pentru calitatea apei trebuie îndeplinite până la ultimul robinet de apă. 5

1.2. Caracteristicile și scopul conductei de alimentare cu apă caldă (T3).

Clădirea folosește un sistem centralizat de alimentare cu apă caldă.

În sistemele centralizate de alimentare cu apă caldă, apa este preparată într-un singur centru, din care este transportată prin rețelele de încălzire către consumatori. Cu alimentarea centralizată cu căldură, apa din sistemele de alimentare cu apă caldă este încălzită în punctele centrale de încălzire cu lichidul de răcire furnizat de rețelele de încălzire.

Cu rețelele de încălzire cu apă cu două conducte și sistemele de alimentare cu căldură deschise, acestea sunt conectate direct la conductele de alimentare și retur, iar cu sisteme de alimentare cu căldură închise - prin încălzitoare de apă.

Pentru clădirile cu o înălțime de nouă etaje sau mai mult, conductele de ridicare a apei trebuie să fie bucle în partea de sus cu jumperi și conectate la o rampă de circulație comună. În sălile de duș (numărul de plase de duș este mai mare de trei), conducta de distribuție trebuie și ea buclă.

Sisteme de apă caldă aşezat cu conducte inferioare. Conductele superioare sunt permise pentru sistemele de alimentare cu apă caldă cu circulație naturală a apei, precum și atunci când sistemele sunt împărțite în zone pe verticală.

În sistemele centralizate de alimentare cu apă caldă care deservesc un grup de clădiri, este posibilă combinarea conductelor de distribuție a apei și coloane de circulație în unități secționale.

În sistemele închise centralizate de alimentare cu apă caldă, trebuie luate măsuri pentru a proteja conductele și încălzitoarele de apă împotriva coroziunii.

Temperatura apei calde la punctele de apă trebuie să fie:

Nu mai puțin de 60° C pentru sistemele centralizate de alimentare cu apă caldă conectate la sistemele deschise de alimentare cu apă;

6

Sistemele centrale de alimentare cu apă caldă pot fi:

- cu prepararea apei calde in cazane de apa calda sau de abur instalate in cazane locale;

- cu prepararea apei calde in centrale termice (CHS) dupa circuit inchis;

- cu alimentare directa cu apa din retelele de incalzire.

Sistemele centralizate de preparare a apei calde în cazanele de apă caldă sunt utilizate pentru una sau un grup mic de clădiri. Dezavantajul unui astfel de sistem este eliberarea de zgură pe suprafața interioară a cazanelor, prin urmare astfel de sisteme sunt utilizate într-o măsură limitată. Pentru un grup mic de clădiri se folosesc cazane cu abur, aburul din care intră în serpentina unui încălzitor capacitiv de apă, unde se condensează, încălzind apa, iar condensul curge înapoi în cazan printr-o linie de condens. Încălzitoarele de apă cu abur sunt concepute pentru a încălzi apa cu abur în sistemele de încălzire și de alimentare cu apă caldă.

Pentru a măsura presiunea și temperatura apei, manometre și termometre sunt instalate în puncte individuale ale unității de control. Supapele de control cu ​​trei căi sunt instalate sub manometre, care sunt înșurubate în fitingurile de țevi.

Sisteme de apă caldă Ele vin cu o conductă de capăt sau de circulație.

În sistemele de alimentare cu apă caldă cu o conductă fără fund, cu apă caldă redusă sau deloc, apa se răcește rapid. Prin urmare, această schemă este utilizată în clădirile rezidențiale mici, unde rețeaua este scurtă sau pentru sistemele în care apa este îndepărtată în mod constant.

În prezent în cladiri rezidentiale se folosesc sisteme centralizate de alimentare cu apă caldă cu o singură conductă. În aceste sisteme, ascensoarele dintr-o secțiune din partea superioară sunt conectate între ele, toate, cu excepția uneia dintre ascensoare, conectate la linia de alimentare și o coloană de scurgere la linia de circulație.

Conductele sistemelor de alimentare cu apă caldă sunt situate în dreapta coloanelor de alimentare cu apă rece. Conducta orizontală de la colțuri la aparate este așezată lângă podea deasupra conductelor de apă rece.

1.3. Caracteristicile și destinația conductelor de alimentare și retur ale rețelei de încălzire (T1 - T2).

Încălzire– aceasta este încălzirea artificială a spațiilor pentru a compensa pierderile de căldură din acestea Clădirea Qși menținerea unei temperaturi la un nivel dat determinat de condițiile de confort termic pentru persoanele din încăpere sau de cerințele procesului care are loc în aceasta.

Sisteme de incalzire poate fi local sau central.

Sisteme de incalzire cu apa si aer După metoda de circulație a lichidului de răcire, există circulație naturală (gravitațională) și artificială (pompă).

Pentru a furniza căldură clădirilor, se folosesc sisteme de cazane, constând dintr-un cazan, echipamente și dispozitive auxiliare. Alegerea tipului de cazan este determinată de nevoile consumatorilor, de indicatorii tehnici și economici ai cazanelor, de tipul de combustibil utilizat și de condițiile locale. Numărul de cazane depinde de puterea totală a sistemului de încălzire și de puterea cazanelor individuale.

Dispozitive de încălzire

Diagramele sistemului de încălzire sunt împărțite de următorii indicatori:

Cu cabluri de sus și de jos;

Cu o singură țeavă și cu țeavă dublă;

Punct fund sau trecere.

Sistemele de încălzire a apei cu o singură conductă nu au coloane de retur.

Sisteme de încălzire a apei cu o singură conductă nu au coloane de întoarcere. Apa caldă, care trece prin dispozitivele de încălzire superioare, este răcită și returnată la coloanele de alimentare către dispozitivele de încălzire inferioare. Dispozitivele de încălzire inferioare primesc apă caldă de la caloriferele superioare. Sistemele cu o singură țeavă sunt mai ușor de instalat, necesită mai puține țevi și arată mai frumos.

Sistem de incalzire cu doua conducte cu ridicări verticale cu cablaj superior și inferior, se recomandă utilizarea. în case cu unul și două etaje și cabane cu acoperișuri abrupte. Avantajul unui astfel de sistem este că necesită mai puține țevi și costuri de instalare.

8Într-un sistem vertical

Radiatoarele de la etajele inferioare și superioare sunt conectate la un singur montant. Toate caloriferele de la un etaj sunt conectate la un singur montant. Avantajul unui astfel de sistem este că necesită mai puține țevi și costuri de instalare mai mici.

1.4. Caracteristicile și scopul unei conducte circulare de alimentare cu apă caldă (T4).

Conducta de circulație conceput pentru a circula apa într-un sistem de alimentare cu apă caldă, oferind compensare pentru pierderile de căldură în conducte.

Debitul de circulație al apei calde se calculează ținând cont de răcirea apei în conducte cu 8,5 sau 10 ° C, în funcție de condițiile hidraulice din sistem. În clădirile înalte, această diferență de temperatură a apei este adesea suficientă pentru a asigura circulația datorită presiunii gravitaționale.

Utilizarea presiunii gravitaționale face posibilă renunțarea la utilizarea pompelor de circulație, dar cu utilizarea obligatorie a rezervoarelor de acumulare sub presiune, care era recomandată anterior ca soluție de economisire a energiei pe baza absenței unei pompe. În prezent, se implementează și astfel de soluții. Cu toate acestea, în sistemele moderne de alimentare cu apă caldă, alte abordări tehnice sunt utilizate pentru a asigura economisirea energiei, îmbunătățind în același timp calitatea acestui serviciu de utilități.

Sistemele moderne sunt echipate cu termostate pe conductele de circulație cu funcție de dezinfecție termică încorporată la o temperatură de 70 °C. Pentru a face acest lucru, asigurați temperatura ciclică și condițiile de funcționare hidraulice ale sistemului. Acest lucru se poate face numai cu circulația apei pompate.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că modificările menționate anterior ale temperaturii apei datorită răcirii acesteia în conducte sunt de două ori mai mari decât în ​​sistemele străine. Motivul pentru aceasta este izolarea termică insuficientă a conductelor și prezența șinelor de prosoape încălzite, ceea ce duce la o creștere a consumului de apă circulantă și o scădere a eficienței energetice a sistemului.

Îmbunătățirea eficienței energetice a unui sistem de alimentare cu apă caldă se realizează prin conectarea suporturilor pentru prosoape încălzite la sistemul de încălzire sau prin utilizarea suporturilor electrice pentru prosoape.

1.5. Informații generale despre instalațiile sanitare interioare

În funcție de scopul lor, alimentarea internă cu apă se împarte în alimentare cu apă potabilă și utilitare, alimentare cu apă industrială și alimentare cu apă pentru stingerea incendiilor.

Utilitatea internă și alimentarea cu apă potabilă se instalează în toate clădirile rezidențiale și publice cu canalizare, precum și în toate clădirile industriale și auxiliare în care este prevăzută instalarea de corpuri sanitare sau fântâni potabile.

În clădirile rezidențiale și publice, este posibil să se instaleze un sistem combinat de alimentare cu apă potabilă și de incendiu sau să fie separate două sisteme de alimentare cu apă.

Clădirile industriale pot fi dotate cu: utilități combinate și apă potabilă, securitate industrială și împotriva incendiilor, sau alimentare cu apă potabilă și industrială și alimentare cu apă potabilă pentru toate nevoile; utilitate combinată și apă potabilă și apărare împotriva incendiilor sau protecție industrială și împotriva incendiilor; sisteme separate pentru diverse scopuri. Cel mai comun este sistemul combinat de alimentare cu apă pentru incendiu și utilitate industrială.

Rețelele interioare ale sistemelor de alimentare cu apă menajeră și industrială de alimentare cu apă potabilă sunt așezate din țevi galvanizate cu diametrul de până la 70 mm și din țevi nezincate pentru diametre mai mari. Rețelele interne ale sistemelor de alimentare cu apă industrială care furnizează apă nepotabilă, precum și rețelele de sisteme individuale de alimentare cu apă de stingere a incendiilor, sunt așezate din țevi de oțel nezincate.

Pentru golirea rețelelor interioare de alimentare cu apă, conductele principale și de distribuție, precum și conductele care duc la dispozitive, sunt așezate cu o pantă de 0,002-0,005 la intrare. Rețelele interioare de alimentare cu apă sunt așezate în încăperi în care temperatura aerului în timpul iernii este peste 2° C. Dacă conducta este așezată în încăperi cu o temperatură a aerului sub 2° C, este necesar să se ia măsuri pentru a proteja conductele împotriva înghețului apei. în ele. Conductele care circulă în încăperi cu umiditate ridicată trebuie acoperite cu izolație termică pentru a preveni condensarea vaporilor de apă pe suprafața conductelor.

Rețelele interioare de alimentare cu apă pot fi cu cablaj inferior, atunci când rețeaua este așezată în subsol sau subteran tehnic, sau cu cablare superioară, când rețeaua este așezată sub tavanul etajului superior.

Cu alimentarea cu apă zonală, fiecare zonă are propriile linii principale, care sunt de obicei așezate în podele tehnice.

Instalarea rețelelor de alimentare cu apă principală și de distribuție în interiorul clădirilor ar trebui, de regulă, să fie deschisă. Este permisă așezarea ascunsă a țevilor în șanțurile și puțurile de perete; în aceste cazuri, trapele sunt instalate în locurile în care sunt instalate fitingurile și racordurile filetate pentru inspecție și reparație.

Pentru a asigura funcționarea normală, supapele de închidere de tip supapă trebuie instalate pe alimentarea internă cu apă:

La fiecare intrare - pentru a deconecta clădirea;

Pe o rețea de distribuție inelă - pentru posibila deconectare a secțiunilor individuale, dar nu mai mult de o jumătate de inel;

Într-o rețea de inel alimentarea cu apă pentru stingerea incendiilor- să închidă cel mult cinci hidranți de incendiu la un etaj și cel mult o contrasă în clădirile cu înălțimea mai mare de 50 m;

Pe rețeaua inelară de alimentare cu apă industrială - pentru a asigura alimentarea bidirecțională cu apă a unităților;

La baza ridicătorilor de incendiu cu cinci sau mai mulți hidranți de incendiu;

La baza coloanelor rețelei de apă potabilă sau industrială în clădiri de trei etaje sau mai mult;

Pe ramuri care hrănesc cinci sau mai multe puncte;

Pe ramuri pentru fiecare apartament, pe racorduri la rezervoare de spălare, robinete de spălare, coloane de încălzire a apei pentru gruparea dușurilor și lavoarelor;

În fața robinetelor de udare exterioare;

Înainte de instrumente, dispozitive și unități pentru scopuri speciale;

Pe toate ramurile de la liniile principale de alimentare cu apă.

În plus, este planificată instalarea robinetelor de udare pe rețelele interioare de alimentare cu apă în proporție de un robinet la 60-70 m din perimetrul clădirii.

12

1.6. Robinete de apă, supape de închidere, de siguranță și de control

În funcție de scop, în rețelele interne de alimentare cu apă sunt utilizate următoarele tipuri de fitinguri: robinete de apă, supape de închidere, supape de control și supape de siguranță.

Fitinguri de apă . Robinetele de apă sunt folosite pentru a colecta apă pentru nevoile casnice și economice.

Robinetul de apă „Rață” (190, a) are un gura de scurgere de formă mai alungită decât un robinet obișnuit. Datorită acestei forme, distanța de la peretele chiuvetei sau chiuvetei până la gura de scurgere este mai mare, făcându-l mai convenabil de utilizat.

Un robinet de pisoar de tip supapă este format dintr-un corp, la un capăt al căruia se află un filet pentru conectarea la conductă, iar la celălalt capăt există un cuplaj pentru conectarea la pisoar. Un capac cu un ax este înșurubat în corpul supapei; garnitura la scaun, în urma căreia curgerea apei se oprește. Pentru a asigura etanșeitatea supapei, există o garnitură de etanșare în punctul de trecere a axului, care este etanșată cu o bucșă de presare.

Un robinet de baie tip dop, în care debitul maxim de apă este creat prin rotirea mânerului robinetului la 90°, este format dintr-un corp și un dop conic cu fereastră; Apa intră pe fereastră. Etanșeitatea robinetului se realizează printr-un dop conic, care se strânge cu o piuliță de tensionare.

Cele mai comune robinete de toaletă sunt Kr67s, Kr68s și un robinet rotativ cu pipă și plasă.

Supape de închidere este destinat să dezactiveze secțiuni individuale ale rețelei. Acestea includ supape, supape și supape de reținere.

O supapă paralelă cu un arbore crescător este o supapă de închidere și, în același timp, poate fi folosită pentru a regla cantitatea de apă furnizată. Este instalat pe conducte cu un diametru de 50 mm sau mai mult.

proeminență /, intercalată între capac și flanșă, care împiedică mișcarea axului de-a lungul axei. Un fir dreptunghiular este tăiat pe partea inferioară a axului, care se potrivește în același fir în orificiul penei superioare. În partea de jos a corpului supapei există o pană inferioară cuplată cu discurile. Când axul se rotește spre dreapta, pana superioară și pana inferioară a supapei cuplate la acesta coboară. Când pana inferioară se sprijină pe corpul supapei, planul teșit al penei superioare alunecă peste planul teșit al penei inferioare. Penele presează discurile pe inelele corpului, închizând ermetic pasajul. O supapă paralelă de tip „Moscova” asigură o închidere mai strânsă a trecerii decât o supapă paralelă cu un ax de glisare pentru conducte de apă rece, piele sau plastic este folosit ca etanșare sub supapă, iar pentru conductele de apă caldă apă - o masă specială de ebonită sau cauciuc rezistent la căldură.

Pe conductele de conducte de abur sunt instalate supape cu bobine de bronz împărțite pe scaunul carcasei. Direcția mișcării apei prin supapă este indicată de o săgeată pe corp.

1.7. Instrumente pentru măsurarea debitului și presiunii apei

Pentru a măsura presiunea în diverse situații, atât la presiune înaltă, cât și la presiune scăzută, poate fi folosit pentru a măsura presiuni în două volume diferite. Gama de măsurare a presiunii GPA, de la 0 la 1999 (TESTO-512) de la 0 la 100 (TESTO-515). Precizie T0,5%.

Instrumentele de măsurare a debitului sunt adesea folosite în diverse industrii. Acestea vă permit să controlați debitul, precum și nivelul corpurilor lichide, granulare. Există mai multe tipuri de astfel de dispozitive.

Senzor releu RIS, ROS. Senzorii de nivel-relee sunt proiectați pentru a controla unul sau două niveluri limită independente de lichide conductoare de electricitate și neconductoare de electricitate, senzorii de releu ROS pot fi, de asemenea, utilizați pentru a măsura nivelul de medii solide (buloase), boabe și produse de măcinare a acestuia. , precum și separarea mediilor cu constante dielectrice puternic diferite. Senzorul releu RIS, ROS este fiabil în funcționare și accesibil.

Debitmetre. Debitmetru cu integrator Funcționează pe principiul măsurării fără contact a nivelului de lichid care curge într-o conductă de apă. Ulterior, este transformat într-un debit instantaneu și integrarea ulterioară. Un debitmetru cu ultrasunete este proiectat pentru a măsura debitul și cantitatea de lichide conducătoare de sunet, inclusiv apa reziduală.

Convertoare. Sunt utilizate pentru măsurarea volumului și a debitului volumetric de lichide, gaze (gaze naturale și gaze petroliere asociate), aer comprimat și abur la presiunea de funcționare și temperatura de funcționare. Convertizoarele sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, în sistemele de măsurare automată, reglare și debit de lichide, medii gazoase și abur ca parte a contoarelor de gaz și abur. Alarme de nivel. Există mai multe tipuri de comutatoare de nivel.

Un indicator al nivelului de nămol este cel mai adesea instalat în rezervoarele de decantare facilitati de tratament. Principiul său de funcționare se bazează pe analiza atenuării radiației din spectrul infraroșu în medii neomogene. Comutatorul de nivel multipunct furnizeaza panoului de control un semnal electric discret, care semnalizeaza nivelul lichidului din rezervoare. Alarmele pot determina si distanta pana la separarea a doua lichide nemiscibile in recipientele instalatiilor tehnice.

2.1. Sistem de protecție împotriva incendiilor.

Conform metodei de stingere a incendiilor, sistemele de alimentare cu apă ale orașului în ansamblu din clădiri individuale sunt împărțite în 2 categorii:

Un sistem de joasă presiune în care apa de la hidranții rețelei externe de alimentare cu apă este furnizată de pompele pompierilor;

Sistemele de înaltă presiune trebuie să asigure nu numai furnizarea unui debit standard crescut de apă de incendiu, ci și să crească presiunea la o valoare suficientă pentru a crea jeturi atunci când sunt alimentate de la un hidrant.

Pe baza utilizării mijloacelor tehnice de alimentare cu apă la sursa incendiului, conductele de apă de incendiu sunt împărțite în:

Simplu (dotat cu hidranti manuali);

Semiautomate (potop, perdele de apă);

Automat (adăpător).

Conducte simple de apă pentru incendiu destinate stingerii incendiilor din interiorul clădirii. Au o rețea comună cu alimentarea cu apă. În sistemele de alimentare cu apă de stingere a incendiilor, la liniile principale de distribuție sunt conectate la magistralele de distribuție montante speciale echipate cu hidranți de incendiu.

Instalarea sistemelor interne de alimentare cu apă pentru stingerea incendiilor Neapărat:

În clădiri rezidențiale cu înălțimea de 12 etaje sau mai mult;

În clădirile de hoteluri, pensiuni, școli-internat cu o înălțime de 4 etaje sau mai mult;

În clădirile administrative și clădirile auxiliare ale întreprinderilor industriale cu o înălțime de 6 etaje sau mai mult;

În clădirile spitalelor, instituțiilor pentru copii, magazinelor, gărilor, unităților de alimentație publică și de servicii pentru consumatori cu un volum al fiecărei clădiri de 5000 m3 sau mai mult;

În case de odihnă sanatoriu, institute de cercetare, în muzee, biblioteci, pensiuni cu un volum al fiecărei clădiri de 7500 mc sau mai mult, în teatre, cinematografe, cluburi, săli de concerte cu săli de 200 de locuri sau mai mult.

Înălțători de focîn clădirile rezidențiale sunt conectate la rețeaua generală de alimentare cu apă, iar în întreprinderile industriale - la o alimentare specială de stingere a incendiilor sau de apă industrială. Riserele de foc sunt așezate deschis de-a lungul peretelui sau ascunse în caneluri. Riserele de incendiu și hidranții de incendiu sunt amplasați în casele scărilor încălzite, coridoare, la intrările în camere separate, adică în locuri convenabile pentru întreținerea hidranților de incendiu.

Sistemele ar trebui utilizate ca sisteme de blocaj atunci când numărul hidranților de incendiu este de până la 12. Ar trebui furnizate 2 sau mai multe intrări pentru clădirile echipate cu sisteme stringler și deluge cu mai mult de 3 noduri de nivel.

La instalarea a două sau mai multe prize, trebuie să se prevadă racordarea acestora, de regulă, în diferite secțiuni ale rețelei externe de alimentare cu apă.

Punctele de intrare trebuie marcate pe pereții clădirilor. Acest lucru este necesar pentru ca, în cazul distrugerii rețelei interne în timpul unui incendiu, aceasta să poată fi oprită rapid, pentru a evita o scădere semnificativă a presiunii apei.

Pentru a preveni trecerea apei prin orificiile de admisie de la o secțiune la alta a rețelei, la ambele admisii sunt instalate supape de reținere.

Riserele de foc sunt realizate numai din țevi de oțel. Conexiunea conductei poate fi sudată, filetată sau lipită.

Lungimea furtunului (manșonului) ar trebui să ofere capacitatea de a furniza apă în orice punct al apartamentului.

Dacă presiunea rețelei de alimentare cu apă a orașului este mică, atunci sunt instalate pompe. Pompele sunt instalate în punctele de încălzire și în încăperile cazanelor.

Proiectarea sistemelor simple de alimentare cu apă pentru incendiu.

sisteme fotovoltaice cu hidranti de incendiu constau din: la fel ca la alimentarea cu apa calda si rece.

PV are propriile denumiri:

Pentru PT-uri separate, se folosesc țevi de oțel nezincate (utilizarea țevilor din plastic este interzisă; țevile galvanizate sunt permise pentru racordarea la alimentarea cu apă potabilă);

În clădirile cu 6 etaje sau mai multe, ridicările de incendiu ar trebui să fie bucle de-a lungul partea superioară.

Hidranti de incendiu interni instalat în holuri, coridoare, pasaje etc.

În clădiri industriale și publice cu un număr proiectat de jeturi de cel puțin 3 robinete;

În clădirile rezidențiale există cel puțin doi hidranți de incendiu sau gemeni;

În clădirile rezidențiale cu coridoare de până la 10 m, este permisă irigarea cu două jeturi de la o singură rampă de incendiu;

În clădirile rezidențiale cu coridoare mai mari de 10 m, este necesară irigarea cu două jeturi din 2 coloane adiacente (din diferite cabinete de incendiu).

În dulapuri, supape de incendiu pereche sunt instalate una peste alta într-un dulap, fiecare supapă este plasată la cel puțin 1 m de podea, sunt instalate și supape speciale de incendiu, piulițe de semiconexiune, un furtun de incendiu și un dispozitiv de captare a incendiului.

Pentru a obține un jet de foc cu un debit de apă de 4 l/sec. Se vor folosi hidranti de incendiu si furtunuri cu d=50mm. Se folosesc furtunuri de incendiu cu lungimea de 10-15 m.

2.2. Sisteme de ventilație

Informații generale despre sistemele de ventilație

Pentru a atinge confortul de zi cu zi, în conformitate cu cerințele standardelor europene, industria modernă oferă în mod constant din ce în ce mai multe dezvoltări și realizări noi. Ferestrele cu geam dublu de cele mai recente modele protejează camera de zgomotul străzii și economisesc căldură, ușile fiabile din oțel asigură siguranță, hotele puternice de bucătărie elimină pătrunderea mirosurilor alimentare în zona de locuit.

Cu toate acestea, din păcate, se întâmplă adesea ca, după reparații de înaltă calitate, efectuate în cea mai strictă conformitate cu cerințele standardelor europene, după instalarea ferestrelor și ușilor moderne sigilate, se dovedește că un anumit disconfort este încă prezent și este asociat. cu schimb necorespunzător de aer, temperatură inconfortabilă, uscăciune excesivă sau umiditate excesivă. Această sarcină devine foarte relevantă atunci când se folosesc ferestre moderne, caracterizate printr-un grad ridicat de etanșeitate, care nu permit, atunci când sunt închise, să asigure fluxul necesar de aer proaspăt în încăpere.

Se poate argumenta că în fiecare casă de oraș există un sistem de alimentare naturală și ventilație de evacuare: în bucătărie, baie, toaletă, chiar și în etapa de construire a casei, se fac orificii speciale de ventilație prin care aerul evacuat iese în mod natural. Și, în plus, există întotdeauna o modalitate simplă și accesibilă de a ventila o cameră - ventilație regulată prin deschiderea ferestrelor.

Cu toate acestea, ventilația naturală a locuinței are anumite dezavantaje asociate cu caracteristicile de design ale casei, locația apartamentului și alte motive. Dacă vorbim despre deschiderea cercevelelor ferestrelor, atunci ventilația pe termen lung în acest fel este posibilă numai în sezonul cald, iar iarna și cu schimbări semnificative de temperatură, pierderea semnificativă de căldură este inevitabilă. În plus, o astfel de ventilație primitivă nu vă permite să controlați nici temperatura aerului, gradul de umiditate, nici nivelul de poluare. Iarna, când se deschid ferestrele, există un aflux mare de aer rece, ca să nu mai vorbim de curenți, care provoacă adesea răceli.

Și, deși ferestrele moderne, echipate cu cele mai recente sisteme de montare, sunt destul de convenabile - permit aerisirea în orice mod, adică deschiderea ferestrei în gradul dorit și fixarea în siguranță a acesteia în această poziție - ventilația naturală prin deschiderea lor încă nu economisește tu de la înfundare, de exemplu, o zi de vară fierbinte și fără vânt.

Potrivit experților, pentru locuitorii din mediul urban care petrec cea mai mare parte a zilei în casele lor, cel mai sever disconfort este cauzat de un mediu aerian dezechilibrat. Când stați într-o cameră cu ventilație slabă pentru o perioadă lungă de timp, somnul și bunăstarea unei persoane se înrăutățesc, aerul prea rece sau prea încălzit devine o cauză a bolii; În plus, uscăciunea excesivă sau umiditatea excesivă provoacă deteriorarea mobilierului, tapetului și mobilierului.

Specialiștii îi sfătuiesc pe locuitorii apartamentelor situate în clădiri dărăpănate, umede, cu un sistem de ventilație naturală prost funcțional, și mai ales în apartamentele de la primul și ultimul etaj al clădirilor, să acorde o atenție deosebită calității mediului aerului. Există documente de reglementare speciale care reflectă standardele de schimb de aer pentru apartamentele din oraș. Astfel, conform SNiP 2.08.01-89, volumul normal de intrare de aer proaspăt pe 1 m2 de spațiu de locuit ar trebui să fie de cel puțin 3 m3/h, iar norma totală a volumului de aer poluat eliminat cu ajutorul unui extractor din toalete, bai si bucatarii, in functie de tipul aragazului, - 110-140 mc/h. Fără a intra în calcule plictisitoare, putem comenta aceste date după cum urmează. Un debit suficient de aer proaspăt într-un apartament este considerat a fi de 3 m3/h la 1 m2 de suprafață, dacă fiecare locuitor are mai puțin de 20 m2. Dacă există o suprafață mai mare de 20 m2 per persoană, atunci rata de schimb de aer pe oră (raportul dintre volumul de aer furnizat sau eliminat pe oră și volumul intern al camerei) nu trebuie să fie mai mic de 0,35 - cu condiția ca aerul să nu fie poluat suplimentar cu fumul de țigară și produsele alimentare activitatea vitală a plantelor de interior. În acest caz, rata de schimb a aerului crește.

Pentru a rezolva această problemă, producătorii europeni au dezvoltat dispozitive speciale de ventilație. În funcție de caracteristici de proiectare, se pot atasa atat de profilul cercevei sau tocului, cat si intre geam termopan si cercevea. În prezent, producătorii oferă sisteme întregi de ventilație automată pentru utilizare, constând din dispozitive de alimentare și evacuare controlate cu umiditate. Scopul unui astfel de sistem este adaptarea furnizării de aer proaspăt la nevoile reale din toate încăperile și evacuarea aerului poluat. Datorită funcționării unor astfel de sisteme, masele de aer se deplasează în cameră în volumul necesar.

Cu toate acestea, un sistem de ventilație convențional, de regulă, nu este capabil să purifice aerul din interior și să mențină temperatura interioară necesară. Și deoarece pentru mulți locuitori ai orașului de astăzi, curățarea aerului din interior și a temperaturii acestuia este o nevoie urgentă, experții au creat dispozitive speciale. Deci, există purificatoare speciale de aer pentru purificarea aerului. Și astfel încât aerul să fie nu numai curat și proaspăt, ci să aibă și o temperatură confortabilă pentru fiecare locuitor al apartamentului - la urma urmei, o persoană poate prefera căldura, în timp ce alta poate prefera răcoare plăcută - cu ajutorul aparatelor speciale de uz casnic , puteți crea, de asemenea, un microclimat individual în fiecare cameră.

Diagrama de ventilație

Departamentul de proiectare al grupului de companii SKN este specializat în elaborarea documentației de lucru pentru soluțiile propuse. Fără a dezvolta un proiect cu drepturi depline, această abordare vă permite să reduceți costurile totale ale unității.

Diagrama de ventilație - un desen care descrie proiectarea sistemului de ventilație, inclusiv o descriere a conductelor de aer utilizate, elementele principale ale configurației rețelei de alimentare cu aer. Se efectuează de obicei în axonometrie.

Într-un sens mai larg, conceptul de schemă de ventilație poate fi înțeles ca tipul general de sistem utilizat. Conceptul de ventilație poate implica un sistem de alimentare mecanică și un sistem natural de evacuare sau invers, un sistem de evacuare mecanic și o alimentare neorganizată. Aceste două exemple sunt doar cazuri speciale, dar ele ilustrează clar că uneori chiar și opțiuni opuse pot fi solicitate pe obiecte reale.

De asemenea, conceptul unei scheme de ventilație poate include configurația rețelei de conducte de aer, acesta este un desen și o descriere a tuturor elementelor și secțiunilor canalelor de aer, inclusiv elementele modelate, adaptoarele și dispozitivele de distribuție a aerului. Este posibil să aveți nevoie de acest serviciu în cazurile în care clientul nu necesită protecția completă a Proiectului de ventilație înainte ca autoritățile de supraveghere să lucreze la fața locului

2.3 Canalizare

Sistemul de canalizare este format de la dispozitivele de canalizare interioare din clădiri, rețelele externe de conducte gravitaționale, instalațiile de tratare și dispozitivele speciale de evacuare într-un rezervor. Dacă, din cauza condițiilor locale, apele uzate nu pot fi evacuate prin gravitație către instalațiile de tratare, aranjați statii de pompare conducte de pompare și apă sub presiune.

Dispozitivele interioare de canalizare sunt folosite pentru a prelua apa folosita in viata de zi cu zi sau la locul de munca si a o evacua in reteaua de canalizare externa. O rețea de conducte externe cu flux gravitațional care primește apele uzate din canalele interne este așezată de-a lungul străzilor și pasajelor orașelor și orașelor. În funcție de tipul de apă evacuată, sistemele de canalizare sunt împărțite în trei grupe principale: combinate, separate și semi-separate.

Sistemul integral este format dintr-o rețea de conducte și colectoare (conducte de canalizare prefabricate) prin care sunt evacuate toate tipurile de ape uzate: menajere și fecale, industriale și atmosferice, apele uzate intră în instalațiile de epurare, unde sunt epurate și neutralizate, iar apoi evacuate. în rezervoare naturale. Pentru a reduce dimensiunea colectoarelor principale, pe ele sunt instalate drenuri pluviale - structuri prin care un amestec de ploaie și ape uzate menajere este evacuat în cele mai apropiate rezervoare curgătoare situate înaintea instalațiilor de tratare în timpul ploilor abundente.

Rețeaua internă de canalizare este instalată în următoarea secvență: mai întâi, sunt instalate coloane de canalizare și sunt așezate ieșiri, apoi sunt așezate conducte de scurgere și sunt instalate corpuri sanitare.

Tipuri de conducte.

Conducte în conductele de canalizare:

    Tevi metalice.

    Țevi de sticlă.

    Tevi sintetice.

    Tevi ceramice.

    Tevi din fonta fara cuplare.

    Tevi de otel cu racorduri.

    Țevi din oțel inoxidabil de înaltă calitate cu racorduri.

Tipuri de țevi sintetice:

    Sisteme de conducte fabricat din polietilenă de înaltă densitate.

    Rezistent la impact temperaturi ridicate.

    Fabricat din polipropilenă, destinat instalării ramurilor casei și prizelor casei.

    22

    Sisteme de conducte rezistente la temperaturi ridicate. din polietilenă cu proprietăți de izolare fonică.

    Polipropilenă.

    Clorura de polivenil.

Tevi din plastic

2.4. Clasificarea sistemelor de încălzire

Informații generale Condiții de temperatură în incintă depinde de câștiguri și pierderi de căldură

, cu privire la dimensiunea și proprietățile de protecție împotriva căldurii ale gardurilor externe și amplasarea dispozitivelor de încălzire și încălzire. Căldura intră în cameră

de la oameni, animale, echipamente de uz casnic și tehnologic, surse de iluminat artificial, materiale încălzite, produse, datorită furnizării de aer de ventilație și radiații solare, precum și în timpul proceselor tehnologice asociate cu degajarea de căldură. în perioadele reci sunt cauzate de transferul de căldură prin gardurile exterioare ale clădirilor, încălzirea aerului rece care pătrunde în interior prin scurgeri în garduri sau uși, porți și alimentate pentru ventilație, încălzirea vehiculelor reci, a produselor și materialelor care intră în încăpere.

Pierderea maximă de căldură estimată Clădirea Q (W) prin gardurile exterioare sunt determinate de diferența dintre temperaturile calculate ale interiorului t inși în aer liber t n aer, dimensiunea și orientarea incintelor exterioare, proprietățile lor termice, emisiile de căldură din gospodărie și proces, precum și condițiile meteorologice (de exemplu, viteza vântului și umiditatea aerului exterior).

Încălzire - aceasta este încălzirea artificială a spațiilor pentru a compensa pierderile de căldură Q clădire și a menține temperatura t la un nivel dat, determinată de condițiile de confort termic pentru persoanele din încăpere sau de cerințele procesului care are loc în aceasta.

În funcție de lichidul de răcire utilizat în sistemele de încălzire - apă, abur, aer sau mai multe deodată - se numesc apă, abur, aer sau combinat. În unele cazuri, se folosesc și sisteme de încălzire electrică și pe gaz.

Sistemele de încălzire pot fi locale si centrale.

Conform metodei de circulație a lichidului de răcire, sistemele de încălzire cu apă și aer vin cu circulație naturală (gravitațională) și artificială (pompă)..

Sistemele de încălzire a apei, utilizate pe scară largă, constau din următoarele elemente principale:

      Generator de căldură sau schimbător de căldură

      Dispozitive de încălzire

      Rețea (țevi)

      Vas de expansiune

      Pompă de circulație sau unitate de lift

În funcție de locația conductelor care conectează dispozitivele de încălzire, sistemele de încălzire cu apă și abur sunt împărțite în verticală și orizontală .

În funcție de designul ridicătorilor și de schema de conectare a dispozitivelor de încălzire la acestea, sistemele de încălzire pot fi simplu - sau dublu sau bifilar .

Pe baza amplasării autostrăzilor, se disting sistemele cu cablaj superior și inferior.

În funcție de mișcarea lichidului de răcire în liniile de alimentare și retur - cu mișcarea apei trecătoare și fără fund

Incalzire, aparate si accesorii

Dispozitive de încălzire conceput pentru încălzirea încăperilor prin transferul căldurii de la lichidul de răcire în cameră. Căldura este transferată prin convecție și radiație (radiație). Dispozitivele de încălzire sunt împărțite în radiație, convecție și convecție-radiație.

Cele mai comune tipuri de dispozitive de încălzire sunt:

      Radiatoare – secționale și panou

      Convectoare

      Tuburi cu aripioare

      Registre cu tuburi netede

      Panouri de încălzire (de exemplu, încălzire prin pardoseală)

      Dispozitive de încălzire dinamică - ventilatoare convectoare și încălzitoare descentralizate (închidere)

Cea mai importantă caracteristică a dispozitivelor de încălzire este fluxul de căldură transmis de dispozitiv către aerul și incintele încăperii în condiții standard.

Condițiile de funcționare ale dispozitivului de încălzire sunt luate ca standard, în care diferența dintre temperaturile medii ale lichidului de răcire din dispozitiv și aerul din cameră este 70°C, curge de apă prin dispozitiv M = 0,1 kg/s (360 kg/h), presiunea barometrică a aerului din încăpere este de 1013,3 hPa (760 mm Hg) și mișcarea lichidului de răcire în dispozitiv se realizează conform modelului „de sus în jos”.

În alte condiții de funcționare ale dispozitivului de încălzire, debitul său de căldură va diferi de cel standard (indicat de obicei în caracteristicile sale tehnice), prin urmare este necesar să se calculeze debitul de căldură al dispozitivului de încălzire pentru fiecare caz individual.

Literatură

1. Sargin Yu.N. etc.Manualul Designerului. Instalatii sanitare interioare. Partea 2. Alimentare cu apă și canalizare. M.: Stroyizdat, 1990. – 247 p.

2. Somov M.A. Sisteme sanitare si constructii. M.: Stroyizdat, 1988. – 399 p.

Clădiri și structuri (2) Rezumat >> Construcție

Poate fi supus înlocuirii. ÎN modern cladiri numărul elementelor structurale a crescut, durata de viață... cladiri cu rezistența și durabilitatea minimă necesară, calitatea finisajului, gradul de echipare cu inginerie și sanitar-tehnic sisteme. ...

  • Tehnic exploatare rezidentiala cladiri

    Test >> Construcție

    Echiparea unităților termice cladiri modern control si masurare... cu sisteme reglarea automată a consumului de căldură; - sisteme incalzire... in sanitar-tehnic cabine Lista literaturii folosite Tehnic exploatare rezidentiala cladiri – ...

  • Sanitar-tehnic montaj si drenaj rezidential cladiri

    Test >> Construcție

    6. Referințe Introducere Sanitar-tehnic dispozitiv și echipament modern cladiri este un complex ingineresc... cu instalatii hidropneumatice; zonă sisteme. Canalizare interioara - sistem dispozitive și structuri de inginerie...

  • Calculul alimentării interioare cu apă cladiri si structuri

    Lucrări de curs >> Construcții

    Alimentare cu apă caldă și canalizare pentru o clădire rezidențială cu 7 etaje cladiri. Modern sisteme alimentarea cu apă și canalizarea sunt complexe... amplasare rațională sanitar-tehnic dispozitive în clădire . 1.3 Sisteme cald intern...

    • Lucrările sanitare reprezintă aproximativ 10% din volumul total al lucrărilor de construcție și instalare. Implementarea cu succes a unui astfel de volum de lucrări sanitare și tehnice este posibilă numai atunci când acestea sunt produse prin metode industriale, care fac posibilă separarea operațiunilor de achiziție efectuate la fabricile de asamblare și în atelierele centrale de achiziții (CPM) pe baza măsurătorilor din natură sau conform proiectelor de instalare, din operațiunile de asamblare efectuate pe șantiere și să creeze condiții pentru accelerarea semnificativă și îmbunătățirea calității lucrărilor sanitare, reducerea costurilor acestora și creșterea productivității muncii.

    În orașele mari, industrializarea lucrărilor de salubrizare se realizează prin uzine de montaj. O fabrică de asamblare, sau o fabrică de structuri de asamblare, este un tip mai avansat de întreprindere din industria construcțiilor creată în cadrul unor trusturi specializate de instalare. Denumirea si scopul atelierelor care fac parte din uzina de achizitii sunt determinate de nomenclatura si cantitatea de produse si semifabricate produse.

    De regulă, instalația de achiziții cuprinde următoarele ateliere: achiziționarea țevilor, sudarea cazanelor, tinichigeria, precum și o secție de asamblare a unităților din țevi de canalizare din fontă și plastic, un atelier de mașini, o secție de reparații și o zonă de îndoit țevi.

    Atelierul de achiziții de țevi produce piese din țevi cu diametrul de până la 50 mm inclusiv și ansambluri pentru sisteme de încălzire, alimentare interioară cu apă rece și caldă, alimentare cu gaz, conducte speciale pentru camerele cazanelor și camerele cazanelor. Atunci când se efectuează lucrări într-un atelier de achiziție de țevi, se face o distincție între tehnologiile operaționale și cele de rută. Tehnologia operațională este înțeleasă ca succesiune de lucru conform hărților tehnologice speciale. Tehnologia tuturor se numește tehnologie de rută procesul de productie pentru fabricarea de piese sau produse. Cu cât calea unei piese este mai scurtă și mai perfectă de la exploatare la exploatare, cu atât tehnologia traseului este mai rațională. Aceasta depinde în primul rând de aranjarea mașinilor și a mecanismelor; acestea trebuie plasate de-a lungul fluxului astfel încât în ​​procesul tehnologic să nu existe mișcare transversală a piesei în jurul atelierului, astfel încât piesa să se deplaseze într-o singură direcție.

    Într-un atelier de achiziție de țevi, o piesă poate fi mutată la un muncitor pentru a efectua următoarea operație în diferite moduri: poate fi transportată manual, transportată pe un cărucior sau folosind un rafturi rotativ în jurul căruia sunt amplasate mașinile etc. Probleme interoperaționale transportul sunt rezolvate cel mai bine pe un transportor de aprovizionare cu conducte. Pentru a organiza tehnologia rutei, mașinile și mecanismele sunt plasate de-a lungul transportorului.

    Atelierul de cazane și sudare găzduiește trei departamente: structuri de tablă, structuri de zăbrele și ansambluri de țevi. Departamentul de tablă produce piese și echipamente din tablă groasă de oțel. Departamentul de structuri cu zăbrele produce diverse suporturi, console și suporturi pentru echipamente sanitare. În departamentul de ansambluri de țevi, piesele sunt realizate din țevi conectate la flanșe și.

    Crearea unui flux cu o tehnologie clară de operare și de rutare este posibilă în cazul lucrărilor de pregătire a țevilor cu diametru mare în ateliere specializate ale fabricilor de asamblare care utilizează tehnologie avansată de sudare și dispozitive care facilitează munca sudorului. Astfel de dispozitive includ manipulatoare care vă permit să rotiți o piesă grea și să o instalați astfel încât toate îmbinările să ajungă alternativ într-o poziție convenabilă pentru sudare. În prezent, robotica este folosită în atelierele de cazane și sudură pentru a elimina munca manuală și pentru a îmbunătăți calitatea produselor.

    În magazinul de tablă, conductele de aer și părțile sistemelor de ventilație sunt pregătite din tablă subțire de oțel.

    Zona de asamblare a unităților de canalizare din fontă și la multe fabrici de achiziții este dotată cu un număr semnificativ de mecanisme și vehicule. Sigilarea se face folosind diverse materiale.

    În fig. Figura 1.1 prezintă o diagramă a amplasamentului pentru unitățile de recoltare din conductele de canalizare. După cum se poate observa din diagramă, toate procesele de achiziție sunt mecanizate. și piesele modelate sunt livrate la șantier cu un stivuitor, după care casetele sunt instalate pe rafturi, iar buncărele sunt mutate la locul de muncă folosind un palan electric de-a lungul unei monoșii. Înainte de tăiere, țevile sunt marcate direct în casete pe rafturi. Țevile sunt eliberate din casete cu ajutorul unui antrenament pneumatic. Ansamblurile finalizate conform desenului de instalare sunt livrate la carusel pentru asamblare. Unitățile finite sunt plasate cu ajutorul unui palan electric în containere, care sunt transportate la depozitul de produse finite cu un stivuitor.


    Orez. 1.1. Schema amplasamentului pentru pregătirea unităților de canalizare
    1 - stivuitor; 2 - suport cu casete; 3 - palan electric; 4 - rack mecanizat; 5 - tăierea țevilor; 6 - acceptarea la mesele de picking; 7 - macara braț; 8 - banc de lucru; 9 - recipiente pentru fitinguri; 10 - cuptoare pentru gătit sulf; 11 - carusel pentru asamblarea unităților; 12 - băi pentru încălzirea sulfului; 13 - containere pentru transportul unitatilor; 14 - locuri de muncă

    O întreprindere de achiziții ar trebui să depună eforturi pentru o mecanizare completă a tuturor proceselor - de la descărcarea materialelor la întreprindere până la livrarea produselor finite la șantier.

    Datele obiective pentru evaluarea rentabilității unei întreprinderi de achiziții sunt indicatorii ei tehnici și economici. Datele inițiale pentru aceasta sunt programul anual al trustului de instalare, gama și volumul produselor, modul de funcționare al întreprinderii, productivitatea mașinilor și mecanismelor. Pe baza acestor date se calculează numărul de lucrători și echipamentul necesar intreprindere de achizitii.

    Lucrările sanitare sunt una dintre părțile principale ale întregului complex de producție de construcții. Prin urmare, organizarea muncii trebuie decisă în combinație cu întreaga sa organizare.

    Procesul complex de construcție a clădirilor și structurilor constă în tipuri separate de construcție generală și lucrări speciale. Construcția generală include lucrările principale de construcție a clădirilor începând de la terasamente si terminand cu finisaje, la cele speciale - montaj sisteme sanitare. Lucrările generale de construcție sunt efectuate de un antreprenor general (antreprenor general), lucrările speciale sunt efectuate de un subcontractant. În prezent, principala metodă de realizare a lucrărilor de construcție și instalare a complexului general de construcții este. Acesta prevede gruparea tuturor proceselor de construcție și instalare pe șantier în cicluri care urmează unul după altul într-o secvență tehnologică strictă. Instalarea sistemelor sanitare este unul dintre ciclurile de curgere. Se poate executa concomitent cu anumite lucrari de constructii civile sau dupa finalizarea acestora. În primul caz, metoda se numește paralelă, în al doilea caz - secvenţial.

    Lucrările sanitare includ instalarea sistemelor de încălzire, alimentare cu căldură, alimentare cu gaz, ventilație, alimentare cu apă și canalizare.

    Caracteristicile producției sanitare:

    Lucrările sanitare se efectuează de către organizații de subcontractare specializate;

    Planurile pentru producția de instalații sanitare depind direct de planurile pentru lucrări generale de construcție;

    Înainte de instalarea sistemelor, este necesar să pregătiți produsele și piesele la o fabrică de achiziții conform desenelor de instalare;

    Efectuarea de lucrări pentru un număr mare de antreprenori generali la zeci de unități;

    Un număr mare de lucrări greu de contabilizat;

    Dispersia teritorială mare a obiectelor;

    Costul crescut al lucrărilor efectuate iarna;

    Necesitatea testării și inspecției preliminare a echipamentelor înainte de instalarea sistemelor;

    Necesitatea de a testa sistemele și de a le ajusta.

    Organismele de conducere din industria construcțiilor și principalele lor funcții

    Organismele de management al construcțiilor includ Agenția Federală pentru Construcții și Locuințe și Servicii Comunale, subordonată Ministerului Dezvoltării Regionale al Federației Ruse, Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie și Serviciul Federal pentru Supravegherea Mediului, Tehnologică și Nucleară din Rusia. Federaţie.

    Agenția Federală pentru Construcții și Locuințe și Servicii Comunale este subordonată Ministerului Dezvoltării Regionale al Federației Ruse și este un organism executiv care îndeplinește funcțiile de politici publice, prestarea de servicii publice (informații, consultanță, inginerie), management imobiliar în sectorul construcțiilor, urbanism, industria materialelor de construcții și servicii locative și comunale.

    Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie aprobă standarde pentru proiectare, construcție și exploatare (reglementări tehnice, GOST etc.).

    Serviciul Federal de Supraveghere a Mediului, Tehnologic și Nuclear al Federației Ruse monitorizează respectarea cerințelor legii în domeniile sale de activitate de către toți participanții la construcții.



    La nivel local, organele de conducere includ ministerele regionale pentru construcții și locuințe și servicii comunale, trusturi, departamente de construcții și instalații și asociații, care în stadiul actual de dezvoltare a complexului de construcții și, în legătură cu trecerea la formele de proprietate pe piață, au fost transformate în societăți pe acțiuni, societăți pe acțiuni închise, SRL-uri, asociații, preocupări etc.

    Tema 5. Organizarea designului.

    Proiecta este un ansamblu de lucrări interconectate, în urma căruia se întocmește documentația tehnică pentru construcția clădirilor și structurilor.

    Proiect este un sistem de calcule, desene și indicatori care creează un model al unei structuri viitoare și justifică fezabilitatea tehnică și fezabilitatea economică a construcției acesteia. Proiectul este alcătuit din mai multe părți: tehnică și economică, arhitecturală și de construcție, tehnologică, sanitară și tehnică, electrică, deviz, organizatorică și managerială.

    Dezvoltarea proiectului cuprinde trei etape: - pre-proiectare;

    Proiecta;

    Post-proiect.

    Etapa pre-proiect.

    La etapa de pre-proiectare se determină sursa de finanțare pentru construcția și proiectarea instalației. Se selectează o organizație de proiectare și construcție și se efectuează sondaje.

    Proiectarea de noi construcții, reconstrucție și reechipare tehnică a întreprinderilor existente se realizează pe baza deciziilor luate în studii de fezabilitate (studii de fezabilitate) sau calcule (TER).

    Selectarea site-ului → sondaj → studiu de fezabilitate → proiectare.

    5.1.1 Studii de inginerie și construcții. Compoziția și conținutul lor.

    Cercetare este un complex de studii economice și inginerești (tehnice) ale zonei sau amplasamentului de construcție viitoare în scopul unei analize cuprinzătoare a condițiilor de construcție și exploatare a viitoarei unități în vederea pregătirii datelor inițiale pentru proiectarea acesteia.

    Calitatea sondajelor determină în mare măsură eficiența construcției și exploatării viitoarelor dotări. Există cazuri în care sondajele insuficient complete sau erorile făcute în ele au dus la pagube semnificative asociate cu eliminarea alunecărilor de teren, tasării și inundarea teritoriilor.

    Cercetarea este împărțită în mod convențional în economic și tehnic.

    Cercetare economică sunt efectuate mai întâi. Se studiază dezvoltarea economică se determină zona de construcție, sursele de materii prime și materiale de construcție locale, mărimea populației și dinamica creșterii acesteia, se stabilește fezabilitatea amplasării unității într-o anumită locație geografică, i.e. se identifică posibilitatea asigurării construcţiilor cu materii prime, combustibil, gaz, apă, electricitate, locuinţe.

    Cercetare tehnică este un studiu cuprinzător al condițiilor naturale ale zonei de construcție pentru a le lua în considerare corect și a le utiliza în derularea proiectului. Cercetarea tehnică include mai multe grupuri:

    a) ridicări topografice și geodezice;

    b) studii geologice şi hidrologice;

    c) sondaje hidrometeorologice;

    d) studii pedo-geobotanice;

    e) anchete sanitare și igienice;

    f) cercetări legate de elaborarea unui proiect de organizare a construcțiilor (COP).

    Topografice-geodezică sondajele oferă o idee despre natura și topografia zonei și, pe baza unor sondaje speciale, fac posibilă întocmirea de hărți și planuri topografice. Studiile pot fi realizate folosind metode de fotografiere la sol și aeriană. În timpul studiilor la sol se folosesc niveluri, teodoliți, lumini și telemetrie. Pentru fotografia aeriană se folosesc teodoliți de avioane, stații totale electronice și un sistem GPS. Astfel de sondaje sunt necesare pentru determinarea marcajelor de la nivelul solului, pentru a construi profile longitudinale, pentru a lega un obiect, pentru a determina volumul lucrărilor de excavare.

    Geologice și hidrologice cercetare. Sarcina sondajului este de a obține date despre natura apariției solurilor, proprietățile lor fizice și mecanice, nivelul ape subterane, amplitudinea fluctuațiilor și agresivitatea acestora. Datele de sondaj sunt necesare pentru a selecta izolația, pentru a instala canale de drenaj sau sisteme de drenaj și pentru a lua decizii cu privire la consolidarea pantelor, gropilor și șanțurilor. Pe baza datelor se întocmesc hărți și secțiuni.

    Hidrometeorologice Studiile studiază bazinele râurilor, lacurilor, rezervoarelor, temperatura și umiditatea aerului, cantitatea de precipitații, stratul de zăpadă și trandafirii vântului. Momentul inundațiilor de primăvară, durata navigației și grosimea stratului de gheață sunt luate în considerare la livrarea mărfurilor, determinarea calendarului lucrărilor și amplasarea drumurilor temporare. Mărimea temperaturilor negative și pozitive este luată în considerare la alegerea tehnologiei pentru producția de terasamente, beton și alte lucrări și în timpul programării. Temperatura aerului și umiditatea sunt luate în considerare la proiectarea ventilației. Roza vânturilor - la localizarea întreprinderilor industriale, la proiectarea țevilor de evacuare din surse de emisii ale întreprinderilor industriale.

    Sol-geobotanic sondajele relevă starea solurilor și a vegetației pentru proiectarea ulterioară a amenajării teritoriului, sau tăierea copacilor și smulgerea cioturilor.

    Sanitar si igienic anchetele conțin informații despre amplasarea limitelor zonelor periculoase ale întreprinderilor industriale (zona de protecție sanitară), asupra gradului de poluare a aerului atmosferic, asupra naturii și localizarea emisiilor nocive de la întreprinderi, asupra stării gospodăriilor și a alimentării cu apă potabilă, îndepărtarea și neutralizarea apelor uzate industriale, a apelor menajere și fecale, pentru proiectarea instalațiilor de tratare și, de asemenea, conțin informații privind îndepărtarea deșeurilor industriale și a resturilor.

    Cercetări legate de dezvoltarea unui proiect de organizare a construcțiilor(POS) - condițiile de asigurare a construcțiilor cu materiale locale, materii prime și semifabricate sunt identificate în lipsa unei baze de producție locale sau când capacitatea acesteia este redusă. Ei efectuează sondaje pentru noile zăcăminte de materiale de construcție, colectând simultan informații despre condițiile dezvoltării și funcționării lor.

    Toate lucrările de cercetare sunt efectuate de expediții, partide, detașamente și brigăzi. Lucrarea se desfăşoară în 3 perioade: - pregătitoare;

    Domeniu;

    Cameral.

    În perioada pregătitoare, datele preliminare privind obiectul de cercetare sunt colectate din arhive, cărți de referință și rapoarte.

    Pe parcursul perioadei de teren se efectuează diverse tipuri de măsurători, cercetări, prelevare de probe și prelevare de probe și testarea și analiza parțială, accelerată a acestora.

    În perioada de birou se realizează prelucrarea finală a tuturor materialelor de teren, se întocmesc rapoarte cu atașarea hărților, diagramelor, tabelelor, graficelor și altor documentații.

    Organizarea lucrărilor sanitare și instalarea alimentării cu energie electrică într-o clădire rezidențială se realizează împreună cu lucrările generale de construcție și finisare.

    Inainte de inceperea lucrarilor de instalatii sanitare la cladire trebuie finalizate urmatoarele: montarea a cel putin doua etaje; geamurile ferestrelor și asigurarea temperaturii în încăperi să nu fie mai mică de +5°C (pentru instalarea sursei de alimentare).

    Pe lângă lucrările de perforare a brazdelor, a găurilor și a tencuielii nișelor pentru dispozitive de încălzire și dulapuri electrice etc., trebuie echipate spații de locuit pentru muncitori, o cameră de maistru și depozite; se asigură alimentare temporară.

    Pregătirea clădirii pentru instalare este documentată în documente bilaterale de către antreprenorul general și organizațiile care efectuează lucrări speciale. Lucrările de instalații sanitare se desfășoară în paralel în două etape.

    Etapa I - inaintea lucrarilor de tencuiala, cu o intarziere de 1...2 etaje de la montaj. Lucrarea acestei perioade este planificată în secțiuni cu un pas egal cu ritmul de instalare a podelei.

    Etapa II - începutul acestei etape pentru lucrările sanitare și instalarea de surse electrice nu coincide, deoarece aceste lucrări sunt asociate cu pregătirea diferită pentru lucrările de vopsire. Cu toate acestea, finalizarea tuturor lucrărilor de instalații sanitare trebuie să corespundă termenelor de finalizare. Munca în această etapă se desfășoară, de regulă, în afara fluxului - fără împărțire în sarcini.

    Etapa I a lucrărilor sanitare și tehnice include instalarea sistemelor interne de alimentare cu apă rece și caldă, încălzire (cu aparate montate) și alimentare cu gaz. După testarea la presiune a sistemelor de încălzire și alimentare cu apă, care este documentată în act, constructorii etanșează găurile din pereți și tavane și betonează diafragmele din canalele de comunicație. În casele cu cabine sanitare mari, munca instalatorilor este redusă în volum, dar complexul și perioada de implementare rămân aceleași. În timpul iernii, ar trebui planificate lucrări suplimentare pentru a instala sisteme temporare de îmbuteliere pentru încălzirea pardoselilor în curs de finalizare.

    A doua etapă a lucrărilor sanitare și tehnice începe după primul ciclu de lucrări de vopsire, când s-au finalizat pregătirile pentru vopsirea finală în băi și bucătării, ceea ce deschide ușa pentru instalarea lavoarelor, toaletelor și sobelor pe gaz. În funcție de designul casei și de echipamentul utilizat, schema de lucrări de instalații sanitare conturată poate suferi anumite modificări.

    Deci, în absența cabinelor sanitare, căzile sunt instalate și conectate, de regulă, în prima etapă de lucru după instalarea pardoselilor cu gresie înainte de a se confrunta cu pereții băilor. La sfârșitul etapei, dispozitivele sunt echipate cu supape de închidere, iar pregătirea lor pentru funcționare este confirmată printr-un certificat. Toate lucrările sunt efectuate de o singură echipă, care nu exclude specializarea internă (o unitate pentru asamblarea conductelor de canalizare din fontă, o unitate pentru sudarea țevilor din alamă sau oțel etc.).

    Secvența tehnologică a lucrărilor sanitare

    Secvența tehnologică a lucrărilor sanitare și tehnice este stabilită prin proiectul de lucru.

    La legarea lucrărilor sanitare și tehnice împreună cu lucrările generale de construcții și alte lucrări conexe, trebuie să se țină seama de următoarele reguli:

    • consolele, umerasele și alte mijloace de fixare a echipamentelor, dispozitivelor și conductelor sunt instalate până la începerea lucrărilor de finisare;
    • aparatele sanitare și de gaz sunt instalate înainte de vopsirea incintei, dar piesa de fier pliabil cu apă se instalează după vopsire;
    • testele hidraulice ale conductelor sanitare se efectuează înainte de începerea lucrărilor de finisare;
    • La proiectele care se construiesc în perioada toamnă-iarnă, este necesar să se asigure că instalarea sistemelor de încălzire este finalizată într-un interval de timp care să permită efectuarea lucrărilor de finisare în sezonul rece.

    Înainte de începerea lucrărilor de montaj și montaj, șeful șantierului de instalare, împreună cu un reprezentant al antreprenorului general, pe baza instrucțiunilor PPR, stabilește limitele lucrării următoare - ocupația - conform proiectului de construcție.