Calcule
Parametrii de planificare ai clădirii. Soluții de amenajare a spațiului pentru clădiri industriale

Parametrii de planificare ai clădirii. Soluții de amenajare a spațiului pentru clădiri industriale

În ciuda diversității producției și, în consecință, a soluțiilor de amenajare și proiectare a spațiului pentru clădiri, pot fi identificate câteva principii generale ale acestor soluții. Dintre acestea, în primul rând, merită evidențiată blocarea într-o clădire industrială a unor spații de producție care deservesc un proces tehnologic, sau a unor ateliere cu procese tehnologice diferite, sau chiar diferite întreprinderi industriale.

Experiența de proiectare arată că, cu ajutorul blocării, în unele cazuri este posibilă reducerea suprafeței șantierului fabricii cu 30%, reducerea perimetrului pereților exteriori cu până la 50% și reducerea costurilor de construcție cu 15-20% .

În același timp, blocarea, ținând cont de diferitele caracteristici ale proceselor tehnologice, poate crea anumite dificultăți în soluțiile de amenajare și proiectare a spațiului clădirilor, ținând cont de eventualele cerințe diferite pentru dimensiunea spațiului, regimul meteorologic, mediul aerian etc.

Blocarea în zonele cu teren relativ instabil poate duce la o creștere nejustificată a volumului lucrărilor de terasament și o scădere a efectului economic. Prin urmare, blocarea este recomandabilă în cazurile în care caracteristicile proceselor tehnologice (de exemplu, în ceea ce privește sarcinile, cerințele de mediu etc.) sunt relativ apropiate unele de altele și când condițiile locale de construcție nu provoacă dificultăți grave (de exemplu, în ceea ce privește de relief, dimensiunea teritoriului etc.).

Trebuie remarcat un alt factor pozitiv de blocare - posibilitatea de a combina ateliere auxiliare omogene (de exemplu, reparații mecanice, depozit etc.) ale diferitelor procese de producție. O astfel de combinație face posibilă nu numai reducerea volumelor necesare ale clădirii ca urmare a reducerii zonelor auxiliare, ci și reducerea numărului de personal.

Fig.1. Blocarea într-o clădire a două întreprinderi cu tehnologii de producție diferite - o fabrică de textile și o fabrică de produse electrice.

Odată cu blocarea, construcția pavilionului își păstrează importanța și atunci când este justificată de natura procesului tehnologic (de exemplu, însoțită de emisii semnificative de căldură și gaze), condițiile locale și, cel mai important, avantajele economice demonstrabile.

Pe baza considerentelor economice, în industria de fabricare a instrumentelor, de exemplu, a fost utilizat așa-numitul „principiu modular” de formare a structurii unei întreprinderi, conform căruia întreprinderea este formată din mai multe unități omogene autonome - „module tehnologice” situate în clădiri mici de producție separate (cladiri cu module) .

Efectul economic se realizează prin punerea în funcțiune a primului corp de modul și obținerea produsului finit, iar apoi punerea în funcțiune secvențială a altor clădiri. Astfel, până la sfârșitul construcției ultimului bloc de module, adică până la finalizarea construcției întreprinderii în ansamblu, aceasta produce produse finite într-un volum din ce în ce mai mare. Trebuie remarcat faptul că cu „principiul modular” avantajele blocării se pierd.

În deciderea dacă să blocheze sau să utilizeze dezvoltarea pavilionului, economia joacă un rol semnificativ, alături de factorii tehnologici enumerați mai sus.

Alegerea numărului de etaje este una dintre sarcinile importante rezolvate în timpul procesului de proiectare.

Dacă caracteristicile procesului tehnologic permit același grad de fezabilitate a utilizării atât a clădirilor cu un singur etaj, cât și a clădirilor cu mai multe etaje, alegerea numărului de etaje ale clădirii depinde de condițiile locale (suprafața amplasamentului alocată pentru construcție, topografia acesteia, caracteristicile climatice ale zonei etc.), precum și pe indicatorii tehnici și economici.

Trebuie avut în vedere faptul că clădirile cu un singur etaj permit o mai bună plasare și circulație liberă a echipamentelor atunci când modernizează procesul tehnologic. Ele oferă o soluție relativ simplă pentru amenajarea echipamentelor de ridicare și transport și a iluminatului natural în întreaga zonă de producție a atelierului. În același timp, clădirile industriale cu un etaj necesită teritorii semnificative, care sunt adesea greu de alocat în funcție de condițiile dezvoltării orașului, iar pe de altă parte, teritoriile urbane sunt de mare valoare datorită prezenței elementelor de îmbunătățire (drumuri, comunicații subterane etc.) și perspectivele dezvoltării ulterioare a orașului. Construirea de clădiri industriale cu un etaj în zonele suburbane implică adesea o reducere a terenurilor agricole valoroase.

Trebuie avut în vedere că în clădirile cu mai multe etaje suprafața totală este întotdeauna cu 15-20% mai mare decât în clădirile cu un singur etaj, datorită instalării scărilor, ascensoarelor și a unui număr mare de alte încăperi de comunicații. Prin urmare, la alegerea numărului de etaje, criteriul principal este considerat a fi indicatorii economici obținuți dintr-o comparație a opțiunilor pentru posibile soluții, dacă oricare dintre cerințele tehnologice nu determină în mod clar numărul de etaje.

În sfârșit, trebuie evidențiat principiul unificării soluțiilor de construcție, care urmărește obținerea unei soluții relativ mai bune de amenajare și proiectare a spațiului, contribuie la creșterea flexibilității sau versatilității soluțiilor de amenajare și proiectare a spațiului clădirilor industriale, ceea ce este de mare importanță. pentru accelerarea progresului științific și tehnologic.

Creșterea versatilității sau flexibilității clădirilor industriale se realizează în primul rând ca urmare a eliberării spațiului, de exemplu prin creșterea grilei de coloane și, acolo unde este necesar, prin creșterea înălțimii încăperii (curat). Versatilitatea sporită se realizează și prin anumite măsuri constructive, de exemplu, prin instalarea unei podele armate în clădiri industriale cu un etaj pe întreaga sa zonă, permițând instalarea echipamentelor oriunde în încăpere fără a construi fundații speciale.

În timp ce urmărim o versatilitate sporită, nu trebuie să uităm de partea economică a problemei. De exemplu, creșterea grilei coloanei poate crește costul structurilor de pavaj din cauza deschiderii mari sau a distanței dintre suporturile verticale. Prin urmare, atunci când se ia o decizie care ține cont de condițiile de creștere a versatilității unei clădiri, este necesar să se verifice eficiența economică a acesteia.

După cum sa indicat, o soluție adecvată pentru o clădire industrială este determinată în primul rând de utilizarea economică a spațiului, adică suprafețele și volumele acestuia pentru procesul tehnologic pentru care este destinată. Spațiul de producție aproximativ necesar este determinat de capacitatea întreprinderii pe baza indicatorilor agregați ai industriei pentru producția de produse finite în tone sau ruble pe m2 de suprafață. Indicatorii industriei sunt derivați pe baza indicatorilor de funcționare a întreprinderilor omogene care sunt avansate în relațiile tehnice și de producție.

La proiectarea unei clădiri, se acordă o mare atenție nu numai amenajării raționale a echipamentelor tehnologice, transportului convenabil al materiilor prime, semifabricatelor, produselor finite și a deșeurilor de producție, ci și organizării corecte a locurilor de muncă, asigurarea siguranței și crearea de lucru. condiții care îndeplinesc cerințele sanitare și igienice.

Soluția de planificare a spațiului ar trebui să fie cât mai simplă posibil în forma sa. Clădirea este în plan dreptunghiular cu trave paralele de aceeași lățime și înălțime, simplifică soluția de proiectare, crește gradul de prefabricare a structurilor și reduce numărul de dimensiuni standard ale acestora.

Un principiu general important al deciziilor de planificare a spațiului este izolarea pericolelor dăunătoare ale unor spații de producție de altele. Condițiile meteorologice, compoziția aerului, zgomotul și vibrațiile pot avea o influență vizibilă. De exemplu, instalațiile de producție, al căror proces tehnologic este însoțit de emisii semnificative de căldură sau gaze, sunt amplasate în clădiri cu un singur etaj, iar lățimea și profilul unor astfel de clădiri sunt determinate ținând cont de asigurarea unei aerări eficiente. Evident, în acest caz, construcția pavilionului poate fi de preferat, oferind izolarea fiabilă a încăperilor în condiții normale. Instalațiile de producție în care gazele toxice, vaporii și praful pot fi eliberate în aer în concentrații care depășesc standardele maxime admise sunt amplasate în încăperi separate, izolate de alte încăperi ale clădirilor prin structuri corespunzătoare.

Soluțiile de amenajare și proiectare a spațiului clădirilor industriale sunt influențate semnificativ de caracteristicile naturale și climatice ale șantierului în ceea ce privește condițiile de temperatură și vânt, cantitatea de precipitații și alți indicatori. În condiții climatice dure, de exemplu, clădirile cu o suprafață mai mică de structuri de închidere exterioare (blocate, cu mai multe etaje) sunt de preferat pentru a reduce pierderile de căldură etc. în consecință, creșterea eficienței de funcționare a clădirii. Frecvența, viteza și direcția vântului, precum și modelele de transfer al zăpezii, influențează alegerea profilului de acoperire dacă se asigură aerarea și iluminarea naturală prin luminatoare. Caracteristicile climatului luminos determină în general soluția de iluminare naturală, dimensiunea deschiderilor de lumină și dimensiunea felinarelor. Din cele de mai sus, trebuie concluzionat că caracteristicile climatice sunt atent identificate și luate în considerare la luarea deciziilor de proiectare.

Cerințele de siguranță la incendiu au un impact semnificativ asupra soluțiilor de planificare și proiectare a spațiului. În conformitate cu acestea, se determină numărul maxim admis de etaje ale clădirilor, numărul necesar de etaje ale clădirilor, gradul necesar de rezistență la foc a structurilor acestora și cea mai mare suprafață admisă a podelei dintre barierele de incendiu.

Dacă procesul tehnologic permite, spațiile cu industrii care sunt cele mai periculoase în ceea ce privește incendiul sunt situate în clădiri cu un etaj în apropierea pereților exteriori și în clădiri cu mai multe etaje - la etajele superioare. În caz de incendiu se prevede evacuarea în siguranță a persoanelor din clădire, pentru care sunt proiectate căi de evacuare și ieșiri.

Nu se asigură ieșirile de evacuare pentru persoane prin spații cu instalații de producție din categoriile A, B și E, precum și prin spații din clădiri de gradele IV și V de rezistență la foc.

Categoriile de producție A și B sunt industrii cu pericol de explozie și incendiu. Producția de categoria A se caracterizează prin utilizarea, depozitarea sau formarea în procesul de producție a gazelor inflamabile, a căror limită inferioară de explozie este de 10% sau mai puțin din volumul de aer; lichide cu un punct de aprindere a vaporilor de până la 28° C inclusiv, cu condiția ca aceste gaze și lichide să poată forma amestecuri explozive într-un volum care depășește 5% din volumul încăperii; substanțe capabile să explodeze și să ardă atunci când interacționează cu apa, oxigenul aerului și unele cu altele.

Instalațiile de producție de categoria B se caracterizează prin prezența gazelor inflamabile, a căror limită inferioară de explozie este mai mare de 10% din volumul de aer; lichide cu un punct de aprindere a vaporilor peste 28 până la 61 ° C inclusiv; lichide încălzite în condiții de producție până la un punct de aprindere sau mai mare; pulberi sau fibre inflamabile, a căror limită inferioară de explozie este de 65 g/m3 sau mai puțin raportat la volumul de aer, cu condiția ca aceste gaze, lichide și prafuri să poată forma amestecuri explozive într-un volum care depășește 5% din volumul încăperii.

Producțiile de categoria B se caracterizează prin prezența unui lichid cu un punct de aprindere a vaporilor peste 61°C; praf sau fibre combustibile, a căror limită inferioară de explozie este mai mare de 65 g/m3 la volumul de aer; substanțe care pot arde numai atunci când interacționează cu apa, oxigenul aerului sau între ele; substanțe și materiale combustibile solide.

Căile de acces, pasajele, scările, ușile și porțile destinate producției sunt utilizate ca ieșiri de urgență, cu excepția porților destinate trecerii transportului feroviar.

Numărul de ieșiri de urgență din fiecare cameră trebuie să fie de cel puțin două. Scapările exterioare de incendiu care îndeplinesc cerințele de siguranță la incendiu pot fi folosite ca ieșiri de la etajele doi și de la etajele superioare. În funcție de categoria de pericol de incendiu al producției și de gradul de rezistență la foc al clădirii, se ia distanța de la cel mai îndepărtat loc de muncă până la ieșire în exterior sau până la scară, astfel încât oamenii să poată părăsi incinta atâta timp cât stau. în el este permis, adică până când focul și produsele de ardere se răspândesc.

Lățimea camerelor de comunicații și ușilor de pe căile de evacuare se ia în funcție de numărul de persoane de la etajul cel mai populat (cu excepția primului), astfel încât capacitatea acestora să asigure pe deplin evacuarea la un moment dat. -cladiri industriale etaje si multietajate executate conform schemei de cadru. Sistemele de cadru sunt cele mai eficiente sub sarcini statice și dinamice semnificative, tipice clădirilor industriale și dimensiuni semnificative ale traveelor care trebuie acoperite.

Cu toate acestea, pentru deschideri mici (până la 12 m) și absența echipamentelor de ridicare și transport grele, în locul structurilor de cadru, se folosește o structură cu pereți portanti. Principalele elemente structurale ale unor astfel de clădiri sunt pereții, structurile de acoperire portante (grinzi sau ferme) și plăcile de acoperire așezate pe acestea. Deoarece clădirile industriale nu au de obicei pereți transversali interiori, stabilitatea pereților exteriori se realizează prin instalarea de pilaștri, care sunt plasați pe partea interioară sau exterioară a peretelui, cel mai adesea în locurile în care sunt susținute structurile portante ale acoperirii. .

Scheletul portant al unei clădiri industriale cu un etaj este cadrele transversale și elementele longitudinale care le unesc.

Fig.2. Elementele principale ale cadrului unei clădiri industriale cu un etaj. a - vedere generală; b - schema de aranjare a structurilor de căpriori; c - schema de dispozitie a legăturilor verticale în acoperire: 1 - fundație pentru stâlp, 2 - stâlp de cadru, 3 - bară transversală (grindă sau ferme), 4 - grinda macaralei, 5 - grinda de fundație; 6 - structura de susținere a părții de închidere a acoperirii plăcii; 7 - ferme de căpriori; 8 - legături verticale între stâlpi, 9 - legături verticale în acoperire; 10 - perete exterior, 11 - cercevele ferestre; 12 - - structura de inchidere a stratului de acoperire (bariera de vapori, izolatie termica si acoperis). 13 - pâlnie de drenaj intern.

Cadrul transversal al cadrului este format din rafturi care sunt încastrate rigid în fundație și bare transversale (ferme sau grinzi), care sunt structurile portante ale acoperirii, susținute de rafturile cadrului.

Elementele longitudinale ale cadrului asigură stabilitatea cadrului în direcția longitudinală și, pe lângă sarcinile propriei greutăți, absorb sarcinile longitudinale de la frânarea macaralelor și sarcinile de la vântul care acționează asupra pereților de capăt ai clădirii. Aceste elemente includ: fundație, chingi și grinzi de macara, structuri portante ale părții de închidere a învelișului și conexiuni speciale (între rafturi și între structurile portante ale învelișului).

Pereții exteriori ai clădirilor cu cadru sunt doar structuri de închidere și, prin urmare, sunt proiectați ca pereți autoportanți sau cortină. Sistemul de acoperire structurală poate fi fără pane sau cu pane. În primul caz, plăci (panouri) de dimensiuni mari sunt așezate peste structurile portante ale acoperirii. În al doilea caz, panele sunt așezate de-a lungul clădirii și plăcile de lungime scurtă sunt așezate de-a lungul lor în direcția transversală. Schema de acoperire fără rulare este mai economică din punct de vedere al costurilor materialelor.

Când pasul stâlpilor cadrului este de 12 m sau mai mult, devine necesară instalarea unor structuri sub-capriori, pe care se instalează bare transversale (grinzi) sau ferme după 6 sau 12 m. În cazul în care nu există transport aerian și structura portantă a părții de închidere a acoperirii este plăci de beton armat cu lungimea de 12 m, nu este nevoie de structuri sub-capriori când pasul stâlpilor cadrului este egal cu anvergura plăcilor.

În unele clădiri industriale, de exemplu, atelierele uzinelor metalurgice, structurile sub-capriori au deschideri semnificative; în magazinele cu vatră deschisă, unde cuptoarele sunt situate în partea de mijloc a clădirii, coloanele cadru ale rândului din mijloc sunt distanțate la intervale. de 36 m.

Fig.3. Construcția de structuri de căpriori pentru deschideri mari. a, b - în clădirea principală a magazinului cu vatră deschisă cu cuptoare cu o capacitate de 500 tone (a - secțiune transversală; b - secțiune longitudinală); c - în atelierul de laminare, P - zona de turnare. P compartiment cuptor; 1 - macara de umplere cu o capacitate de ridicare de 350/75/15 tone; 2 - margine de umplere cu o capacitate de ridicare de 180/50t; 3 - macara mobila cantilever-rotativa cu o capacitate de ridicare de 300 m; 4 - macara mobila cantilever cu o capacitate de ridicare de 3 tone, 5 - deschizator de sarcina; 6 - ecran de protecție, 7 - grinzi de macara. 8 - ferme; 9 - sub-ferme, 10 - secțiuni de stâlpi

Structurile sub-capriori sunt realizate sub formă de ferme care preiau fie sarcina de pe acoperire, fie sarcina de la podurile rulante (Fig. 7, a).

Sarpantele sub-capriori care se întind pe o deschidere de 72 m sunt realizate ca ferme de pod de oțel cu îmbinări nituite (Fig. 7.c). În acest caz, pe lângă sarcina grinzilor macaralei, ei percep încărcările din secțiunile de stâlpi care sunt nituite în ferme de căpriori.

Acoperirile cu structuri portante sub formă de grinzi de beton armat sau ferme cu plăci așezate pe ele au o grosime redusă a betonului de 80–100 mm cu o masă moartă (greutate) de 1 m2 de acoperire de 200–250 kg. Cu o astfel de masă a acoperirii, o parte semnificativă a betonului și a oțelului de armare este cheltuită pentru a susține propria masă a structurii. Prin urmare, împreună cu aceste structuri de acoperire, sunt acum răspândite structurile ușoare care utilizează pardoseli metalice profilate cu izolație ușoară, așezate de-a lungul panelor.

Foarte promițătoare sunt acoperirile sub formă de structuri spațiale cu pereți subțiri: cochilii, arcade, pliuri etc., dintre care exemple sunt discutate mai jos. Există soluții cunoscute pentru acoperiri de ciment armat spațial, a căror masă de 1 m este de 45-55 kg, iar grosimea redusă a carcasei este de 15-20 mm.

Clădirile industriale cu mai multe etaje sunt proiectate, de regulă, cu un cadru complet prefabricat din beton armat și pereți autoportanți sau cortină și, în unele cazuri, cu un cadru incomplet și pereți portanti. Elementele principale ale cadrului sunt coloanele, traversele, plăcile de podea și conexiunile. Plafoanele interfloor sunt realizate din structuri prefabricate din beton armat de două tipuri: grinzi și fără grinzi.

La planșeele fără grinzi, funcția traverselor este îndeplinită de plăci de beton armat situate de-a lungul axelor de aliniere ale stâlpilor. Coloanele și barele transversale, conectate rigid între ele la noduri, formează cadre de cadru, care pot fi poziționate peste, de-a lungul sau simultan în ambele direcții.

Planșeele din beton armat interfloor servesc ca conexiuni orizontale rigide: ele distribuie sarcina orizontală (vânt) între elementele cadru și asigură funcționarea spațială comună a tuturor elementelor cadrului clădirii.

Funcția legăturilor verticale este îndeplinită de pereți transversali sau longitudinali din beton armat, sau elemente cruciforme din oțel instalate între stâlpi, sau un miez rigid format dintr-o combinație de pereți transversali și longitudinali din beton armat care formează scări și lifturi.

Cadrele prefabricate din beton armat pot fi construite folosind un cadru, un sistem de cadru sau contravantuit. Cu un sistem de cadru, rigiditatea spațială a clădirii este asigurată de munca cadrului în sine, ale cărui cadre absorb sarcinile orizontale și verticale. Cu un sistem de contraventaj, sarcinile verticale sunt percepute de cadrele, iar sarcinile orizontale sunt suportate de cadre și bretele verticale (diafragme). Cu un sistem contravântuit, sarcinile verticale sunt suportate de stâlpii de cadru, iar sarcinile orizontale sunt suportate de bretele verticale.

Sistemele cu contravântuiri au unele avantaje față de cadre, deoarece conexiunile nodale ale elementelor de cadru sunt simplificate și pot fi unificate, realizând o oarecare reducere a consumului de oțel datorită pieselor ușoare încastrate la îmbinări și o reducere a armăturii în stâlpi.

În cazurile în care nu există pereți transversali sau scări sau distanța dintre ele este foarte mare și, de asemenea, atunci când pardoselile sunt slăbite de orificii, nu este posibilă asigurarea unei funcționări satisfăcătoare a cadrului prefabricat din beton armat al sistemului cu contravântuiri. În astfel de cazuri, se utilizează un sistem de cadru prefabricat. În unele cazuri, cadrul poate fi proiectat cu o structură de grinzi și un miez monolit rigid din beton armat. Miezul pentru întreaga înălțime a clădirii este realizat în cofraj mobil.

Cerințele de siguranță la incendiu în soluțiile de proiectare ale clădirilor industriale se reflectă în primul rând în construcția barierelor de incendiu, adică a pereților de incendiu (firewalls, Fig. 8, a, b), a zonelor de incendiu (Fig. 8 f) și în clădirile cu mai multe etaje. - la instalarea pardoselilor ignifuge.

Fig.4. Bariere de incendiu. a - perete de foc transversal, b - perete de incendiu longitudinal, c - zona de incendiu, d - amplasarea barierelor de incendiu în plan.

Barierele de incendiu împart volumul clădirii în părți separate, limitând răspândirea incendiului într-o singură parte a clădirii în cazul unui incendiu. În plus, cu ajutorul barierelor de incendiu, sunt identificate cele mai inflamabile încăperi.

Barierele de incendiu sunt realizate din structuri ignifuge. Pereții de incendiu sunt așezați peste sau de-a lungul clădirii, separând tavanele între podea, acoperirile, felinarele și alte elemente structurale din materiale ignifuge sau incombustibile. Pereții antifoc sunt instalați pe fundații independente sau pe structuri de pardoseală ignifugă portantă.

Pereții de incendiu se realizează deasupra nivelului acoperișului cu 0,6 m dacă cel puțin unul dintre elementele de acoperire, cu excepția acoperișului, este din materiale combustibile, și cu 0,3 m dacă toate elementele de acoperire, cu excepția acoperișului, sunt realizate din materiale rezistente la foc și incombustibile.

Pereții de incendiu ai clădirilor cu acoperiri ignifuge nu pot separa acoperirile și nu se ridică deasupra acoperișului, indiferent de grupa de inflamabilitate a acestuia.

În atelierele echipate cu macarale rulante, pereții de incendiu sunt amplasați doar în partea superioară a clădirii. Distantele dintre treptele de aparare la incendiu sunt determinate in functie de categoria de pericol de incendiu a productiei. gradul de rezistență la foc, numărul de etaje ale clădirii și sunt date în codurile și reglementările construcțiilor. Nu se recomandă realizarea unor deschideri în pereții de incendiu.

Zonele de incendiu sunt instalate cu o lățime de cel puțin 6 m. Acestea decupează clădirea pe toată lățimea ei. În zonele zonelor de protecție împotriva incendiilor, toate elementele structurale ale clădirii sunt realizate din materiale ignifuge. Dacă zona de incendiu este situată de-a lungul clădirii, atunci este o deschidere de incendiu, toate structurile care sunt, de asemenea, realizate din materiale ignifuge (Fig. 8, d). De-a lungul marginilor zonei de incendiu, crestele sunt realizate din materiale ignifuge, a căror dimensiune este similară cu proiecțiile pereților de incendiu.

1. Cerințe pentru clădiri.

2. Parametrii de amenajare a spațiului clădirilor.

3. Elemente separate ale clădirilor.

4. Comunicații verticale și orizontale.

Cerințe pentru clădiri.

Există condiții obligatorii pe care trebuie să le îndeplinească clădirea. Se numesc astfel de condiții cerințe.

Cerințele sunt exprimate sub forma unor norme general acceptate. Standardele sunt înregistrate în formă tipărită. De exemplu, SNiP-uri, GOST-uri.

Aceste cerințe și standarde se modifică datorită dezvoltării economice și progresului tehnologic.

Orice clădire este creată pe baza mai multor tipuri de cerințe:

. funcţional- depind de scopul clădirii și asigură funcționarea acesteia în conformitate cu acest scop;

. tehnic— aceasta pentru a asigura protecția spațiilor de influența mediului extern, rezistență, stabilitate, rezistență la foc, durabilitate;

. protecție împotriva incendiilor- aceasta este o alegere a elementelor structurale ale clădirilor care sunt capabile să-și mențină capacitățile portante și de închidere în caz de incendiu;

. estetic- aceasta este crearea aspectului artistic al clădirii și al spațiului care o înconjoară prin alegerea materialelor de construcție, a formei structurale și a schemei de culori;

. economic- aceasta este asigurarea costurilor minime pentru proiectarea, construcția, exploatarea clădirii - aceasta este partea financiară, costurile cu forța de muncă, termenele de proiectare și construcție.

Cerințe funcționale include:

Compoziția spațiilor pentru clădiri rezidențiale, publice și auxiliare,

Norme ale zonelor și volumelor lor,

Calitatea finisajelor exterioare și interioare,

Compoziția echipamentelor tehnice și inginerești necesare (aparate de ventilație, instalații sanitare și electrice etc.) pentru asigurarea condițiilor sanitare și igienice în incintă;

Pentru clădirile industriale se determină dimensiunile traveelor incintei, echipamentului tehnic, instalarea echipamentelor speciale etc.

Cerințe funcționale determinați interconectarea spațiilor între ele, ceea ce ar trebui să asigure ușurința de utilizare a clădirii.

De exemplu:

O clădire rezidențială trebuie să aibă camere ventilate, luminoase, suprafețele și dimensiunile acestora corespund numărului și componenței familiei căreia îi sunt destinate, bucătării confortabile și facilități sanitare (băi, latrine);

Compoziția familiei și zona apartamentului

Clădirea școlii ar trebui să aibă un număr mare de săli de clasă spațioase, luminoase, zone de recreere, laboratoare, să existe săli de sport și de adunare, săli de servicii corespunzătoare numărului de elevi pentru care este proiectată clădirea;

Magazinul sau centrul comercial ar trebui să aibă etaje comerciale convenabile, depozit și spații de vânzare etc.

Toate valorile standard ale cerințelor sunt indicate în SNiP-urile relevante:

SNiP 31-01-2003 „Clădiri cu mai multe apartamente rezidențiale”;

SNiP 31-02-2201 „Case de locuit cu un singur apartament”;

SNiP 2.08.01-89 „Clădiri publice”;

SNiP 31-01-2001 „Clădiri industriale”;

SNiP 2.09.04-87 „Clădiri administrative și casnice”.

Cerințele funcționale depind de clasa clădirii.

Pe baza cerințelor funcționale, cel mai acceptabil soluție de planificare a spațiului- Acest:

Stabilirea dimensiunilor proporționale ale spațiilor,

Poziția lor relativă,

etajele clădirii,

Înălțimile podelei,

Căi de deplasare a persoanelor la locul lor de ședere și evacuare din spații,

Determinarea aspectului exterior al clădirii și a naturii interioarelor acesteia.

În conformitate cu scopul clădirii iar sediul acestuia este prevăzut pentru fiecare sediu conditii sanitare si igienice.

Condițiile sanitare și igienice sunt crearea unor calități fizice confortabile ale mediului pentru șederea omului și funcționarea clădirii:

Temperatura și umiditatea în cameră,

Iluminat natural și artificial,

Izolarea fonică și absorbția fonică,

Izolație și alte cerințe.

Aceste cerințe depind de factori naturali și climatici și pot fi stabilite numai în legătură cu aceștia.

De exemplu:

La temperaturi scăzute ale aerului, stabilitatea termică a structurilor de închidere este importantă;

Dacă există un nivel de zgomot crescut în interior sau în exterior, sunt selectate materiale de construcție adecvate pentru structurile cu izolație fonică a tavanelor și pereților despărțitori;

Cu un număr mic de zile însorite pe an, este gândit un sistem de iluminat artificial.

Cerinte tehnice asigura fiabilitatea construcției, siguranța și valabilitatea soluțiilor tehnice. Acestea includ cerințe de rezistență, stabilitate, rezistență la foc și durabilitate.

Aceste cerințe stau la baza:

Selectarea schemelor de proiectare în conformitate cu designul arhitectural și funcția clădirii;

Selectia materialelor si produselor de constructii;

Protejarea acestora în structuri de influențe fizice, chimice, biologice și de altă natură.

Conținutul cerințelor la clădiri depinde de scopul și semnificația acestora, adică din clasa de constructii. Pentru fiecare clasă se stabilesc cerințe privind durabilitatea și rezistența la foc a principalelor elemente structurale, care asigură capitalitatea clădirii. Cele mai stricte cerințe pentru clădirile de clasa I (cladiri publice mari, birouri guvernamentale, clădiri rezidențiale de peste 9 etaje, centrale mari etc.). Mai puțin strict - pentru clădiri de clasa a IV-a (cladiri mici, clădiri industriale mici).

În unele cazuri, structurilor clădirilor sunt impuse cerințe crescute pentru etanșeitatea la apă, etanșeitatea la vapori și rezistența la umiditate. De exemplu, în camerele în care sunt amplasate băi, spălătorii și băi.

Pentru spațiile cu destinație specială, trebuie îndeplinită cerința de impenetrabilitate împotriva diferitelor raze (raze X, raze gamma, radiații atomice).

Cerințe de incendiu la clădiri sunt descrise în SNiP II-A.5-70 „Standarde de securitate la incendiu pentru proiectarea clădirilor și structurilor”. Evidențiază două concepte principale - pericolul de incendiu și rezistența la foc.

Pericol de foc- Acest proprietățile materialelor, structurilor, clădirilor care contribuie la apariția factorilor de incendiu și la dezvoltarea acestuia.

Rezistent la foc- Acest capacitatea de a rezista efectelor focului și răspândirii acestuia.

Există o distincție între pericolele de incendiu funcționale și structurale.

Pericol de incendiu funcțional depinde de scopul clădirii, de modul în care este utilizată clădirea și de gradul de siguranță al persoanelor din clădire în caz de incendiu (ținând cont de vârsta lor, condiția fizică, capacitatea de a dormi, numărul de persoane).

SNiP identifică 5 clase de clădiri în funcție de pericolul de incendiu:

F1- pentru rezidența permanentă și șederea temporară (inclusiv non-stop) a persoanelor: grădinițe, creșe, cămine pentru bătrâni și persoane cu handicap, spitale, cămine ale instituțiilor de îngrijire a copiilor, sanatorie, cămine de odihnă, hoteluri, cămine, apartamente unice și clădiri rezidențiale cu mai multe apartamente;

F2- instituții de divertisment și cultural și educațional (care se caracterizează printr-o prezență masivă a vizitatorilor în anumite perioade): teatre, cinematografe, săli de concerte, cluburi, circuri, facilități sportive, biblioteci, muzee, expoziții;

Lege federala- întreprinderi de servicii publice (cu mai mulți vizitatori decât personal de servicii): comerț, catering, întreprinderi de servicii pentru consumatori, gări, clinici, laboratoare, oficii poștale;

F4- instituții de învățământ, organizații științifice și de proiectare, instituții de management (în cazul în care spațiile sunt folosite pentru o anumită perioadă în timpul zilei);

F5- clădiri, structuri și spații industriale, de depozitare și agricole (unde sunt lucrători permanenți, inclusiv non-stop).

În funcție de, din ce clasă aparține clădirea, sunt selectate structurile clădirii. De exemplu, clădirea grădiniței nu va fi construită din structuri din lemn, se vor folosi structuri din beton armat.

Pericol de incendiu structural a unei clădiri depinde de gradul de participare a structurilor sale la dezvoltarea incendiului și de formarea factorilor acestuia.

Constructia unei cladiri prezintă pericol de incendiu și rezistență la foc.

De pericol de incendiu Structurile clădirilor sunt împărțite în patru clase:

KO - non-incendiar periculos;

K1 - risc scăzut de incendiu;

K2 - moderat pericol de incendiu;

KZ - pericol de incendiu.

Rezistent la foc se determină structura clădirii rezistență maximă la foc- acesta este timpul maxim în ore în care structura rezistă la foc în caz de incendiu.

Conform SNiP 2.01.02 - 85 „Standarde de siguranță la incendiu”, sunt stabilite 5 principale grade rezistența la foc a clădirilor.

Cu gradul I de rezistență la foc al unei clădiri, toate structurile sale sunt realizate din materiale ignifuge:

Pereții portanti trebuie să reziste la foc timp de 2,5 ore (răspundere structurală mai mare);

Pereții cortină și pereții despărțitori exteriori pot rezista la foc doar 0,5 ore.

Cu gradul de rezistență la foc II, este permisă realizarea pereților interiori din materiale greu de ars:

Pereții portanti trebuie să reziste la foc timp de 2 ore (responsabilitate mai mare pentru structuri);

Pereții cortină și pereții despărțitori exteriori pot rezista la foc doar 0,25 ore.

Cu al treilea grad de rezistență la foc, este, de asemenea, posibilă realizarea tavanelor din materiale greu de ardat.

Cu gradul IV de rezistență la foc, toate structurile pot fi realizate din materiale greu de ars sau combustibile, dar protejate.

Cu gradul V de rezistență la foc, toate structurile pot fi realizate din materiale combustibile.

Acestea. Cu cât gradul de rezistență la foc al unei clădiri este mai mare, cu atât aceasta este mai puțin responsabilă.

Clădirile de gradele I, II și III de rezistență la foc includ clădiri din piatră.

Clasa de rezistenta la foc IV - cladiri din lemn tencuit.

Până la gradul V de rezistență la foc - clădiri din lemn netencuite.

Pericol de incendiu materiale de construcții depinde de ei:

- inflamabilitate- materialele de construcție se împart în inflamabile (G) și neinflamabile (NG), materialele inflamabile sunt slab inflamabile (G1), moderat inflamabile (G2), normal inflamabile (G3), foarte inflamabile (G4);

- inflamabilitate- materialele de construcție combustibile se împart în trei grupe:

Refractar (B1), moderat inflamabil (B2), foarte inflamabil (B3);

- răspândirea flăcării pe suprafață- materialele de construcție combustibile sunt: neinflamabile (RP1), cu împrăștiere slabă (RP2), cu împrăștiere moderată (RP3), cu împrăștiere puternică (RP4);

- capacitatea de a forma fum- materiale de constructii inflamabile cu proprietati generatoare de fum

Abilitățile sunt împărțite în trei grupe: cu capacitate scăzută de formare a fumului (D1), cu capacitate moderată de formare a fumului (D2), cu capacitate mare de a forma fum (D3);

- toxicitate- materialele de constructii combustibile se impart in patru grupe: periculoase reduse (T1), periculoase moderate (T2), periculoase foarte mari (T3), extrem de periculoase (T4).

Tipurile de materiale de construcție care se referă la aceste caracteristici pot fi văzute în GOST:

În ceea ce privește inflamabilitatea - GOST 30244 - 94 „Materiale de construcție. Metode de testare pentru go-

robustețe”,

Despre inflamabilitate - GOST 30402 - 96 „Materiale de construcție. Metode de testare a inflamabilității”,

La propagarea flăcării - GOST 30444 - 97 (GOST R 51032-97) „Materiale de construcție. Metode de încercare pentru propagarea flăcării",

Despre capacitatea de a forma fum și toxicitatea produselor de combustie - GOST 12.1.044 - 89 „Pericol de incendiu și explozie al substanțelor și materialelor”.

Materiale si structuri de constructii De gradul de inflamabilitate Acestea sunt împărțite în ignifuge, rezistente la foc și combustibile.

Materiale ignifuge sub influența focului sau a temperaturii ridicate nu se aprind, nu mocnesc sau carbon.

Materiale refractare sub influența focului sau a temperaturii ridicate, se aprind, mocnesc sau se carbonizează și continuă să ardă sau să mocnească numai în prezența unei surse de foc; după îndepărtarea sursei de foc, arderea și mocnit se opresc.

Materiale combustibile atunci când sunt expuse la foc sau la temperaturi ridicate, acestea se aprind sau mocnesc și continuă să ardă sau să mocnească după ce sursa de foc este îndepărtată.

Structurile realizate din materiale greu de ardat, precum și cele care sunt combustibile, dar protejate de incendiu prin ipsos sau placare, sunt clasificate drept incombustibile.

Rezistența la foc și cerințele de siguranță la foc influențează nu numai alegerea materialelor de construcție, ci și deciziile de planificare a clădirilor.

Clădiri de lungime considerabilă, construite din materiale combustibile sau greu de ardat, trebuie împărțite în compartimente bariere de incendiu. Scopul acestor bariere este de a preveni răspândirea focului și a produselor de ardere în întreaga clădire. Acestea includ: pereți de incendiu (firewalls), zone, pereți despărțitori, vestibule, blocuri de aer etc.

Tipurile de bariere de incendiu, limitele minime de rezistență la foc (de la 0,75 la 2,5 ore), distanța dintre ele se iau în funcție de scopul și numărul de etaje ale clădirii, gradul de rezistență la foc.

Cerințe estetice- acestea sunt cerințe privind culoarea, textura, igiena structurilor clădirii, rezistența la abraziune și absorbția căldurii (pardoseli), etc.

Cerințe economice include:

Eficiența costurilor a soluțiilor arhitecturale și tehnice în general;

Eficiența costurilor în timpul construcției unei clădiri;

Costurile de exploatare, de ex. rentabilitate în timpul funcționării;

Costul uzurii și costul de înlocuire a clădirii (reconstrucție).

Economicîn timpul proiectării și construcției clădirilor se realizează prin unificarea elementelor.

Unificare- Acest aducerea elementelor și structurilor de construcție la mai multe tipuri. De exemplu, utilizarea unuia sau a două tipuri de umplere a deschiderilor de ferestre, trei tipuri de uși. Acestea. sunt utilizate modele standard.

Clădirile construite trebuie să-și îndeplinească pe deplin scopul și să îndeplinească următoarele cerințe:

1. fezabilitate funcțională, adică clădirea trebuie să fie convenabilă pentru lucru, odihnă sau alt proces pentru care este destinată;

2. fezabilitate tehnică, adică clădirea trebuie să protejeze în mod fiabil oamenii de influențele atmosferice dăunătoare; să fie durabil, adică să reziste influențelor externe și să fie stabil, de ex. nu-și pierde calitățile de performanță în timp;

3. expresivitatea arhitecturală și artistică, i.e. clădirea trebuie să fie atractivă ca aspect exterior (exterior) și interior (interior);

4. fezabilitate economică (implică o reducere a costurilor cu forța de muncă, materiale și o reducere a timpului de construcție).

4 Parametrii de amenajare a spațiului clădirii

Parametrii de planificare volumetrică includ: pasul, deschiderea, înălțimea podelei.

Pasul (b)– distanţa dintre axele de coordonare transversală.

Interval (l)- distanta dintre axele de coordonare longitudinale.

Înălțimea podelei (H acest ) - distanța verticală de la nivelul podelei de sub podeaua situată până la nivelul podelei de deasupra podelei situate ( N acest=2,8; 3,0; 3,3 m)

5 Tipuri de dimensiuni ale elementelor structurale

Coordonarea dimensiunilor modulare în construcție (MCCS) este un drept unic pentru legarea și coordonarea dimensiunilor tuturor părților și elementelor unei clădiri. MCRS se bazează pe principiul multiplicității tuturor dimensiunilor la modulul M = 100mm.

La alegerea dimensiunilor pentru lungimea sau lățimea structurilor prefabricate se folosesc module lărgite (6000, 3000, 1500, 1200 mm) și, în consecință, le desemnăm ca 60M, 30M, 15M, 12M.

La atribuirea dimensiunilor secțiunii transversale ale structurilor prefabricate, se folosesc module fracționate (50, 20, 10, 5 mm) și, în consecință, le desemnăm ca 1/2M, 1/5M, 1/10M, 1/20M.

MCRS se bazează pe 3 tipuri de dimensiuni de proiectare:

1. Coordonare– dimensiunea dintre axele de coordonare ale structurii, ținând cont de părți ale cusăturilor și golurilor. Această dimensiune este un multiplu al modulului.

2.Constructiv- dimensiunea dintre fețele reale ale structurii fără a lua în considerare părți ale cusăturilor și golurilor.

3. La scară completă– dimensiunea reală obținută în timpul procesului de fabricație a structurii diferă de dimensiunea de proiect prin toleranța stabilită de GOST.

6 Conceptul de unificare, tipificare, standardizare

În producția de masă a structurilor prefabricate este importantă uniformitatea acestora, care se realizează prin unificare, tipificare și standardizare.

Unificare– limitarea tipurilor de dimensiuni ale structurilor și pieselor prefabricate (se simplifică tehnologia producției în fabrică și se accelerează munca de instalare).

Tastare– selecție dintre cele mai unificate modele și piese economice potrivite pentru utilizare repetată.

Standardizare– etapa finală de unificare și tipificare, proiectele standard care au fost testate în exploatare și s-au răspândit în construcție sunt aprobate ca mostre.

Întrebări de control

Întrebare

Întrebări de control

Întrebare

Întrebări de control

Întrebare

Întrebări de control

Întrebare

Întrebări de control

Întrebare

Întrebări de control

Întrebare

POSIREA FINE PE BAZĂ NATURALĂ.

PROIECTAREA BAZELOR SI FUNDATIILOR

Manual educațional și metodologic

Editor L.A. Myagina

PD Nr 6 - 0011 din 13.06.2000.

Semnat pentru publicare la 4 decembrie 2007.

Format 60x84 /1 16. Hârtie de tipar.

Imprimare offset.

Uh. – ed. l.3.5.

Tiraj 100 de exemplare. Comanda nr. 105882.

Institutul Ryazan (filiala) MGOU

390000, Ryazan, st. Pravo-Lybidskaya, 26/53

1. Principalele tipuri de clădiri industriale și schemele lor de proiectare 3

2. Probleme de tipificare și unificare a clădirilor industriale 6

3. Cadrul clădirilor industriale cu un etaj……….. 8

4. Cadre de clădiri industriale cu mai multe etaje…………… 20

5. Acoperiri ale clădirilor industriale…………………………. 22

6. Lămpi de lumină și aerare………. 23

7. Podele clădirilor industriale…………… 25

8. Acoperișuri. Drenajul din acoperiri…………. 27

9. Alte elemente structurale ale clădirilor industriale 29

10. Lista referințelor………………………………………… 33

Subiectul „Principalele tipuri de clădiri industriale și schemele lor de proiectare”

1 Cerințe arhitecturale și structurale pentru clădirile industriale.

2 Clasificarea clădirilor industriale.

Clădirile industriale includ acele clădiri în care sunt fabricate produse industriale. Clădirile industriale se deosebesc de cele civile prin aspectul lor, dimensiunea mare în plan, complexitatea rezolvării problemelor echipamentelor inginerești, numărul mare de structuri ale clădirii, expunerea la numeroși factori (zgomot, praf, vibrații, umiditate, temperaturi ridicate sau scăzute, medii agresive etc. .).

La elaborarea unui proiect pentru o clădire industrială, este necesar să se țină cont de cerințele funcționale, tehnice, economice, arhitecturale și artistice, precum și să se asigure posibilitatea construirii acestuia prin metoda curgerii-viteză mare folosind elemente lărgite. La proiectarea clădirilor industriale, trebuie avut grijă să se creeze cele mai bune facilități pentru lucrători și condiții normale pentru implementarea unui proces tehnologic progresiv.

Factorul predeterminant pentru determinarea planificării spațiului și a schemelor structurale ale clădirilor industriale este natura procesului tehnologic, prin urmare principala cerință pentru o clădire industrială este ca dimensiunile de ansamblu să corespundă procesului tehnologic.

Întreprinderile industriale sunt clasificate pe ramuri de producție.

Clădirile industriale, indiferent de sectorul industrial, sunt împărțite în 4 grupe principale:

- producție;

- energie;

- cladiri de transport si depozitare;

- clădiri sau spații auxiliare.

LA producție includ clădiri care adăpostesc ateliere care produc produse finite sau semifabricate.

LA energie includ clădirile centralelor termice care alimentează întreprinderile industriale cu energie electrică și termică, cazane, stații electrice și de transformare, stații de compresoare etc.

Clădire facilitati de transport si depozitare includ garaje, parcări de vehicule industriale exterioare, depozite de produse finite, stații de pompieri etc.

LA auxiliar includ clădiri pentru spații administrative și de birouri, spații și dispozitive casnice, posturi de prim ajutor și posturi de alimentație.

După numărul de intervale – cu o singură, dublă și mai multe deschideri. Clădirile cu o singură travă sunt tipice pentru clădirile mici industriale, energetice sau de depozitare. Multi-spanurile sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii.

După numărul de etaje – cu un singur etaj și cu mai multe etaje. În construcțiile moderne predomină clădirile cu un etaj (80%). Clădirile cu mai multe etaje sunt utilizate în industriile cu echipamente tehnologice relativ ușoare.

Pe baza disponibilității echipamentelor de manipulare- pe fara macara si macara(cu echipament de pod sau deasupra capului). Aproape toate clădirile industriale sunt dotate cu echipament tehnic.

Conform schemelor de proiectare a acoperirilor – cadru plat(cu acoperiri pe grinzi, ferme, rame, arcade), cadru spațial(cu acoperiri - cochilii de curbură simplă și dublă, pliuri); agăţat diverse tipuri _ cruce, pneumatice etc.

Pe baza materialelor principalelor structuri portante- Cu cadru din beton armat(prefabricat, monolitic, prefabricat-monolitic), cadru de otel, pereți și acoperiri portanti din cărămidă pe structuri din beton armat, metal sau lemn.

Prin sistemul de incalzire– încălzit și neîncălzit(cu degajare excesivă de căldură, clădiri care nu necesită încălzire - depozite, spații de depozitare etc.).

Conform sistemului de ventilație Cu ventilatie naturala prin deschiderile ferestrelor; Cu ventilatie artificiala; Cu aer condiționat.

Prin sistemul de iluminat- Cu natural(prin ferestre în pereți sau prin felinare în acoperiri), artificial sau combinate iluminat (integral).

Prin profil de acoperire- Cu cu sau fără suprastructuri lanterne. Clădirile cu suprastructuri felinare sunt amenajate pentru iluminare suplimentară, aerare sau ambele.

După natura dezvoltării – solid(cocă de mare lungime și lățime); pavilion(latime relativ mica).

După natura amplasării suporturilor interne – span(dimensiunea intervalului prevalează față de spațierea coloanelor); tipul de celule(au o grilă pătrată sau similară de coloane); hol(caracterizat prin deschideri mari - de la 36 la 100m).

1. Care sunt principalele cerințe pentru clădirile industriale?

2. Numiți diferențele dintre clădirile industriale și cele civile.

3. Cum sunt clasificate clădirile industriale în funcție de natura amplasării suporturilor interioare.

4. Ce clădiri industriale sunt neîncălzite?

5. Ce tipuri de acoperiri se folosesc in cladirile cu suprafete plane.

Tema: „Probleme de tipificare și unificare a clădirilor industriale”

Întrebări de studiat:

1 Forme de unificare a soluțiilor de amenajare și proiectare a spațiului clădirilor industriale.

2 Sistem pentru legarea elementelor structurale la axele de aliniere modulare.

Unificarea soluțiilor de amenajare și proiectare a spațiului pentru clădirile industriale are două forme - sectoriale și intersectoriale. Pentru ușurința unificării, volumul unei clădiri industriale este împărțit în părți sau elemente separate.

Element de planificare volumetrică sau celulă spațială Ei numesc o parte a unei clădiri cu dimensiuni egale cu înălțimea etajului, deschiderea și pasul.

Un element sau celulă de planificare este proiecția orizontală a unui element de planificare volumetrică. Elementele de amenajare și planificare a spațiului, în funcție de amplasarea lor în clădire, pot fi elemente de colț, capăt, lateral, mijloc și de dilatare.

Blocarea temperaturii se referă la o parte a unei clădiri formată din mai multe elemente de planificare volumetrice situate între rosturile de dilatație longitudinale și transversale și peretele de capăt sau longitudinal al clădirii.

Unificare a făcut posibilă reducerea numărului de dimensiuni standard ale structurilor și pieselor și, prin urmare, creșterea producției de serie și reducerea costurilor de producție a acestora; în plus, numărul de tipuri de clădiri a fost redus, au fost create condiții pentru blocarea și introducerea de soluții tehnologice progresive.

Unificarea soluțiilor de amenajare și proiectare a spațiului este posibilă numai dacă există o coordonare a dimensiunilor structurilor și a dimensiunilor clădirilor pe baza sistem modular unificat folosind module mărite.

Pentru a simplifica soluția de proiectare, clădirile industriale cu un etaj sunt proiectate în principal cu trave de aceeași direcție, aceeași lățime și înălțime.

Diferențele de înălțime în clădirile cu mai multe deschideri de mai puțin de 1,2 m nu sunt de obicei adecvate, deoarece complică și măresc semnificativ costul soluțiilor de construcție. Distanța coloanelor de-a lungul rândurilor exterioare și mijlocii este luată pe baza unor considerente tehnice și economice, ținând cont de cerințele tehnologice. De obicei este de 6 sau 12 m. Este posibilă și o treaptă mai mare, dar este un multiplu al modulului mărit de 6 m, dacă înălțimea clădirii și amploarea sarcinilor de proiectare o permit.

În clădirile industriale cu mai multe etaje, grila de coloane de cadru este atribuită în funcție de sarcina utilă standard pe 1 m2 de podea. Dimensiunile deschiderii sunt atribuite ca multipli de 3 m, iar distanța dintre coloane este atribuită ca multipli de 6 m. Înălțimile etajelor clădirilor cu mai multe etaje sunt stabilite ca multipli ai modulului mărit de 0,6 m, dar nu mai puțin de 3 m.

Amplasarea pereților și a altor structuri de construcție în raport cu axele de aliniere modulare are o mare influență asupra reducerii numărului de dimensiuni standard ale elementelor structurale, precum și asupra unificării acestora.

Unificarea clădirilor industriale prevede un anumit sistem de legătură a elementelor structurale la axele de aliniere modulare. Vă permite să obțineți o soluție identică pentru componentele structurale și posibilitatea de interschimbabilitate a structurilor.

Pentru clădirile cu un etaj s-au stabilit referințe pentru stâlpii rândurilor exterioare și mijlocii, pereții longitudinali exteriori și de capăt, stâlpii în locurile în care sunt instalate rosturi de dilatație și în locurile în care există o diferență de înălțime între travele aceleași sau reciproc. direcții perpendiculare. alegere" legare zero„sau ancorarea la o distanță de 250 sau 500 mm de marginea exterioară a stâlpilor rândurilor exterioare depinde de capacitatea de ridicare a podurilor rulante, de distanța dintre stâlpi și de înălțimea clădirii.

Această conexiune face posibilă reducerea dimensiunilor standard ale elementelor structurale, luarea în considerare a sarcinilor existente, instalarea structurilor de căpriori și aranjarea pasajelor de-a lungul căilor de macarale.

Rosturile de dilatație sunt de obicei instalate pe stâlpi perechi. Axa rostului de dilatație transversală trebuie să coincidă cu axa de aliniere transversală, iar axele geometrice ale stâlpilor sunt deplasate față de aceasta cu 500 mm. În clădirile cu cadru din oțel sau mixt, rosturile de dilatație longitudinale se realizează pe aceeași coloană cu suporturi culisante.

Diferența de înălțime între travele de aceeași direcție sau cu două travee reciproc perpendiculare este dispusă pe stâlpi perechi cu inserție, în conformitate cu regulile pentru stâlpii din rândul cel mai exterior și coloanele de la pereții de capăt. Dimensiunile insertului sunt 300, 350, 400, 500 sau 1000 mm.

În clădirile industriale cu cadru cu mai multe etaje, axele de aliniere ale coloanelor din rândurile din mijloc sunt combinate cu cele geometrice.

Coloanele rândurilor exterioare ale clădirilor au o „referință zero”, sau marginea interioară a coloanelor este plasată la distanță A din axa de centrare modulară.

Întrebări de control

1. Care este scopul unificării și tipificării în construcțiile industriale?

2. Ce este un bloc de temperatură?

3. Cum se numesc elementele de planificare in functie de amplasarea lor in cladire?

4. Cum este alocată grila de stâlpi în clădirile industriale cu un singur etaj și mai multe?

5. Ce înseamnă „legare zero”?

6. Cum se instalează rosturile de dilatație longitudinale în clădirile cu cadru din oțel sau mixt?

Subiect: „Cadrul clădirilor industriale cu un etaj”

Întrebări de studiat:

1 Elemente de cadru ale clădirilor cu un etaj.

2 Cadru din beton armat.

3 Cadru de oțel.

Clădirile industriale cu un etaj sunt de obicei construite folosind o structură de cadru (Fig. 16.1). Cadrul este cel mai des folosit din beton armat, mai rar din oțel; în unele cazuri, se poate folosi un cadru incomplet cu pereți de piatră portantă.

Cadrele clădirilor industriale, de regulă, sunt o structură formată din cadre transversale formate din stâlpi, prinse în fundații și articulate (sau rigid) legate de traversele acoperișului (grinzi sau ferme). În prezența echipamentelor de transport suspendate sau a tavanelor suspendate, precum și la suspendarea diferitelor comunicații, structurile portante ale acoperirilor în unele cazuri pot fi amplasate la fiecare 6 m, iar structurile sub-capriori pot fi utilizate cu o distanță între coloane de 12 m. Dacă nu există echipamente de transport suspendate, se pot amplasa căpriori și ferme la fiecare 12 m, folosind plăci cu deschiderea de 12 m.

Cu un cadru din oțel, schemele structurale sunt practic similare cu cele din beton armat și sunt determinate de combinarea elementelor principale ale clădirii - grinzi, ferme, stâlpi, conectate într-un singur întreg (Fig. 16.2) .

Cadrele din beton armat încadrate sunt structura portantă principală a clădirilor industriale cu un etaj și constau din fundații, stâlpi, structuri portante de acoperiri (grinzi, ferme) și conexiuni (vezi Fig. 16.1). Cadrele din beton armat pot fi monolitice sau prefabricate. Distribuția predominantă o reprezintă cadrele prefabricate din beton armat realizate din elemente prefabricate standardizate. Un astfel de cadru satisface cel mai pe deplin cerințele industrializării.

Pentru a crea rigiditate spațială, cadrele transversale plate ale cadrului sunt conectate în direcția longitudinală cu grinzi de fundație, chingi și macara și panouri de acoperire. În planurile pereților, cadrele pot fi întărite cu stâlpi cu semi-cherestea, numite uneori rama de perete.

Fundații de stâlpi din beton armat. Alegerea unui tip rațional, a formei și a dimensiunii adecvate a fundațiilor afectează în mod semnificativ costul clădirii în ansamblu. În conformitate cu instrucțiunile regulilor tehnice (TP 101–81), fundațiile autoportante din beton și beton armat ale clădirilor industriale pe o fundație naturală trebuie făcute monolit și prefabricate monolit (Fig. 16.3). În fundații sunt prevăzute găuri lărgite - ochelari, în formă de trunchi de piramidă (Fig. 16.3, I, III), pentru instalarea coloanelor în ele. Fundul cupei de fundație este plasat la 50 mm sub marcajul de proiectare al fundului stâlpilor pentru a compensa eventualele inexactități ale dimensiunilor înălțimii stâlpilor permise în timpul fabricării lor prin turnarea mortarului sub stâlp și pentru a nivela partea de sus a tuturor coloanelor.

Dimensiunile fundațiilor se determină prin calcul în funcție de încărcături și de condițiile solului.

Grinzile de fundație sunt proiectate pentru a susține structurile de pereți externi și interni pe fundații de cadru de sine stătătoare (vezi Fig. 16.3, II, III, c, d). Pentru susținerea grinzilor de fundație se folosesc stâlpi de beton, montați cu mortar de ciment pe marginile orizontale ale încălțămintei sau pe plăcile de fundație. Instalarea pereților pe grinzile de fundație, pe lângă cele economice, creează și avantaje operaționale - simplifică instalarea sub ele a tot felul de comunicații subterane (canale, tuneluri etc.).

Pentru a proteja grinzile de fundație de deformările cauzate de creșterea volumului atunci când solurile înghețate și pentru a elimina posibilitatea înghețului podelei de-a lungul pereților, acestea sunt acoperite cu zgură din lateral și de jos. Între grinda de fundație și perete, hidroizolația este așezată de-a lungul suprafeței grinzii, constând din două straturi de material laminat pe mastic. Un trotuar sau o zonă oarbă este instalată de-a lungul grinzilor de fundație de pe suprafața solului. Pentru scurgerea apei, trotuarelor sau zonelor oarbe li se acordă o pantă de 0,03 - 0,05 față de peretele clădirii.

Coloane.În clădirile industriale cu un etaj, ele folosesc de obicei stâlpi solidi unificați din beton armat cu o singură ramură de secțiune transversală dreptunghiulară (Fig. 16.5, a) și prin stâlpi cu două brațe (Fig. 16.5, b). Coloanele dreptunghiulare unificate pot avea dimensiuni de secțiune: 400x400, 400x600, 400x800, 500x500, 500x800 mm, cu două ramuri - 500x1000, 500x1400, 600x1900 mm etc.

Înălțimea coloanelor este selectată în funcție de înălțimea camerei Nși adâncimea înglobării lor Aîn sticla de fundație. Încastrarea coloanelor sub marcajul zero în clădirile fără poduri rulante este de 0,9 m; in cladiri cu rulouri 1,0 m - pentru coloane cu o singura ramificatie de sectiune dreptunghiulara, 1,05 si 1,35 m - pentru coloane cu doua ramificatii.

Pentru a așeza grinzile macaralei pe stâlpi, sunt instalate console de macara. Partea superioară de macara a stâlpului care susține elementele portante ale acoperirii (grinzi sau ferme) se numește supracolumnar. Pentru a atașa elementele portante ale acoperirii la coloană, la capătul superior este fixată o tablă de oțel încorporată. În locurile în care grinzile macaralei și panourile de perete sunt atașate la stâlp (Fig. 16.7), sunt amplasate piesele înglobate din oțel. Coloanele cu elemente de cadru sunt împerecheate prin sudarea pieselor înglobate din oțel cu acoperirea lor ulterioară din beton, iar în coloanele amplasate de-a lungul rândurilor longitudinale exterioare sunt prevăzute și piese de oțel pentru atașarea elementelor pereților exteriori la ele.

Conexiuni între coloane. Conexiunile verticale situate de-a lungul liniei stâlpilor clădirii creează rigiditate și imuabilitate geometrică a stâlpilor cadrului în direcția longitudinală (Fig. 16.8). A, b). Sunt dispuse pentru fiecare rând longitudinal în mijlocul blocului de temperatură. Un bloc de temperatură este o secțiune de-a lungul lungimii unei clădiri între rosturile de dilatație sau între un rost de dilatație și peretele exterior al clădirii cel mai apropiat de acesta. La clădirile de înălțime mică (cu înălțimi ale coloanei de până la 7...8 m), legăturile între stâlpi pot fi omise; în clădirile de înălțime mai mare sunt prevăzute legături transversale sau portal. Conexiuni transversale (Fig. 16.8, A) folosit la un pas de 6 m, portal (Fig. 16.8, b)- 12 m, ele sunt realizate din unghiuri laminate și conectate la stâlpi prin sudură încrucișate cu piese încorporate (Fig. 16.7, G).

Structuri plate portante ale acoperirilor. Acestea includ grinzi, ferme, arcade și structuri de căpriori. Structurile portante ale acoperirii sunt realizate din beton armat prefabricat, otel si lemn. Tipul de structuri portante ale acoperirii este atribuit în funcție de condițiile specifice - dimensiunea traveelor de acoperit, sarcinile de funcționare, tipul de producție, disponibilitatea unei baze de construcție etc.

Grinzi de acoperiș din beton armat.În unele cazuri, grinzile precomprimate din beton armat cu o deschidere de până la 12 m sunt folosite ca structuri portante pentru acoperișuri cu o singură pantă și cu panta mică, grinzi cu zăbrele de frontoane cu o deschidere de 12 și 18 m (Fig. 16.10, A– V)– în prezența monoșinelor suspendate și a grinzilor macaralei. Grinzile cu pas unic sunt destinate clădirilor cu drenaj exterior; grinzile frontoanelor pot fi utilizate în clădiri cu drenaj atât exterior, cât și intern. Partea de susținere lărgită a grinzii (Fig. 16.10, G) prinsă articulat de stâlp prin intermediul unor șuruburi de ancorare eliberate din stâlpi și trecând printr-o foaie suport sudată pe grindă.

Sarpante din beton armat și arcade de acoperiș. Conturul structurii acoperișului depinde de tipul de acoperiș, de locația și forma felinarului și de aspectul general al acoperișului. Pentru clădirile cu o deschidere de 18 m sau mai mult, se folosesc ferme precomprimate din beton armat din beton de gradele 400, 500 și 600. Fermele sunt de preferat grinzilor în prezența diferitelor rețele sanitare și tehnologice, amplasate convenabil în spațiul inter-fermă. , și sub sarcini semnificative de transport suspendat și acoperire.

În funcție de conturul coardei superioare, fermele sunt împărțite în segmente, arcuite, cu coarde paralele și triunghiulare.

Pentru deschideri de 18 și 24 m se folosesc ferme contravântuite cu un contur segmentar (Fig. 16.11, b), precum și ferme standard fără contravântuire pentru acoperișuri înclinate și cu pantă mică (Fig. 16.11, a). Acestea din urmă au anumite avantaje (trecerea convenabilă a comunicațiilor, caracteristicile tehnologiei de fabricație).

Ferpile cu curele paralele sunt utilizate în principal în multe întreprinderi existente cu deschideri ale clădirii de 18 și 24 m și paturi de 6 și 12 m. În unele cazuri, structurile prefabricate cu arc din beton armat sunt utilizate pentru acoperirea clădirilor industriale cu deschidere lungă. Conform designului structural, arcadele sunt împărțite în două balamale (cu suporturi cu balamale), cu trei balamale (având balamale în cheie și pe suporturi) și fără balamale.

Cadrele din oțel sunt utilizate în atelierele cu deschideri mari și sarcini semnificative ale macaralei în timpul construcției metalurgiei, ingineriei mecanice etc.

În proiectarea sa structurală, un cadru de oțel este în general similar cu betonul armat și reprezintă structura portantă principală a unei clădiri industriale, susținând acoperișul, pereții și grinzile macaralei și, în unele cazuri, echipamentele de proces și platformele de lucru.

Elementele principale ale cadrului portant din oțel, care absorb aproape toate sarcinile care acționează asupra clădirii, sunt cadrele transversale plate formate din stâlpi și ferme (bare transversale) (Fig. 16.14, I, a). Elementele de cadru longitudinal - grinzi de macara, grinzi de cadru de perete (cadru), pane de acoperire si, in unele cazuri, felinare - se sprijina pe cadre transversale, dispuse conform distantei dintre coloane acceptate. Rigiditatea spațială a cadrului se realizează prin instalarea de conexiuni în direcțiile longitudinale și transversale, precum și (dacă este necesar) prin fixarea rigidă a traversei cadrului în stâlpi.

1. Ce factor este predeterminant atunci când se determină amenajarea spațiului și structura structurală a unei clădiri industriale.

2. Ce clădiri sunt clasificate ca clădiri de servicii?

3. Cum sunt clasificate clădirile industriale în funcție de natura amplasării suporturilor interioare?

4. În ce cazuri este utilizat metalul ca material principal al elementelor portante?

5. Cu ce fel de echipamente de ridicare și transport pot fi echipate clădirile industriale?

Subiect: „Cadre de clădiri industriale cu mai multe etaje”

Întrebări de studiat:

1 Informații generale.

2 Scheme structurale ale clădirilor.

Clădirile industriale cu mai multe etaje sunt folosite pentru a găzdui diverse industrii - inginerie ușoară, fabricare de instrumente, chimie, electrice, inginerie radio, industria ușoară etc., precum și depozite de bază, frigidere, garaje etc. Ele sunt proiectate, de regulă, cadru cu panouri de perete cortină.

Înălțimea clădirilor industriale este de obicei luată în funcție de condițiile procesului tehnologic în cadrul 3...7 etaje (cu o înălțime totală de până la 40m), iar pentru unele tipuri de producție cu echipamente ușoare instalate pe etaje - până la 12 ...14 etaje. Lățimea clădirilor industriale poate fi de 18...36m sau mai mult. Înălțimea etajelor și grila stâlpilor de cadru sunt atribuite în conformitate cu cerințele pentru tiparea elementelor structurale și unificarea parametrilor dimensionali. Înălțimea podelei este luată ca multiplu al modulului 1,2 m, adică. 3,6; 4,8; 6m, iar pentru primul etaj - uneori 7,2m. Cea mai comună grilă de coloane de cadru este 6x6, 9x6, 12x6m. Astfel de dimensiuni limitate ale grilei stâlpului se datorează încărcărilor temporare mari de pe podele, care pot ajunge la 12 kN/m2 și, în unele cazuri, la 25 kN/m2 sau mai mult.

Principalele structuri portante ale unei clădiri cu cadru cu mai multe etaje sunt cadrele din beton armat și tavanele între podele care le conectează. Cadrul este format din coloane, bare transversale situate în una sau două direcții reciproc perpendiculare, plăci de podea și conexiuni sub formă de ferme sau pereți plini care servesc ca diafragme de rigidizare. Barele transversale pot fi susținute pe stâlpi folosind modele cantilever sau non-console cu plăcile așezate pe rafturile traverselor sau deasupra acestora.

Coloane cadrele constau din mai multe elemente de montaj înălțime de unul, două sau trei etaje. Secțiunea transversală a stâlpilor este dreptunghiulară 400x400 sau 400x600 mm cu console trapezoidale destinate susținerii traverselor. Coloanele exterioare au console pe o parte, iar cele din mijloc au console pe ambele părți.

Stalpii sunt din beton din clasele B20...B50, armatura de lucru este din otel laminat la cald de profil periodic de clasa A-III.Imbinarile stalpilor sunt situate deasupra planseelor la o inaltime de 0,6. ..1 m. Proiectarea îmbinării trebuie să asigure rezistența sa este egală cu secțiunea principală a stâlpului.

Bare transversale Sunt dreptunghiulare (când plăcile sunt sprijinite deasupra traverselor) și cu rafturi de susținere (când plăcile sunt susținute la același nivel cu traversele).Înălțimea traverselor este unificată: 800mm pentru o grilă de stâlpi 6x6m, 6x9m. La traversele pentru clădiri cu grilă de stâlpi 6x6m se folosesc armături de lucru neprecomprimate din bară de oțel clasa A-III și beton din clasele B20 și B30, iar la traversele pentru clădiri cu grilă de stâlpi 9x6m, armătură precomprimată realizată. se utilizează oţel din clasele A-IIIb şi A-IV.

Structuri între podele podele cu grinzi sunt fabricate în două variante - cu plăcile sprijinite pe rafturile traverselor și cu plăcile sprijinite deasupra traverselor dreptunghiulare. Dimensiunile plăcilor principale așezate pe flanșele grinzii sunt de 1,5 x 5,55 sau 1,5 x 5,05 m (pentru pozarea la capătul clădirii și la rosturile de dilatație). La așezarea deasupra traverselor se folosesc plăci de 1,5 x 6 m. Plăcile suplimentare au o lățime de 0,75 m cu o lungime normală.

Podele fără grinziîn clădirile industriale cu mai multe etaje au o înălțime mai mică decât grinzile de grinzi, datorită cărora utilizarea lor reduce volumul clădirii. În plus, cu tavanele fără grinzi, instalarea conductelor sub un tavan plat este simplificată și se creează condiții mai bune pentru ventilarea spațiului de dedesubt.

Cadrul prefabricat din beton armat este alcătuit din stâlpi înalți de un etaj, capiteluri, deasupra stâlpului și plăci de deschidere de secțiune solidă. Coloanele cu dimensiunile de 400 x 400, 500 x 500 și 600 x 600 mm au console cu patru laturi și caneluri de-a lungul laturilor trunchiului în punctul de sprijin al capitelurilor. Capitelul principal are o gaură pătrată în centru, de-a lungul marginilor căreia există șanțuri. Pentru trecerea utilitatilor sunt prevazute capiteluri cu gauri rotunde cu diametrul de 100 si 200 mm. Există ieșiri de armătură la capetele plăcilor.

Clădirile cu structuri fără grinzi pot avea pereți de cărămidă autoportanți, panouri verticale autoportante și perete cortină. O clădire cu cadru este considerată ca un sistem de cadre cu mai multe niveluri, cu unități rigide care funcționează în două direcții. Aceste cadre sunt formate din stâlpi, capiteluri și plăci deasupra coloanelor.

1. Ce elemente sunt incluse în clădirile industriale cu mai multe etaje.

2. Ce soluții de proiectare sunt utilizate în planșeele cu grinzi?

3. Numiți elementele pardoselilor fără grinzi.

4. Scopul capitelurilor ca parte a pardoselilor fără grinzi.

5. Ce fel de pereți se folosesc în clădirile cu podele fără grinzi.

Subiect: „Acoperiri ale clădirilor industriale”

Întrebări de studiat:

1 Informații generale.

2 Acoperire pe panouri din beton armat.

3 Acoperiri pe podele profilate din oțel.

Partea de acoperire a acoperirii poate include: acoperiş(strat hidroizolant) - cel mai adesea covor rulat, mai rar foi ondulate din azbociment etc.; strat de nivelare– sapa din asfalt sau mortar de ciment; protectoare termică strat (izolator termic), care, în funcție de condițiile locale, poate consta din spumă și plăci de beton de argilă expandată, plută minerală etc.; bariera de vapori, protejând stratul termoizolant de vaporii de umiditate care pătrund în stratul de acoperire din cameră; punte portantă, susținând elementele de închidere ale acoperirilor.

În funcție de gradul de izolare, structurile de acoperire ale acoperirilor clădirilor industriale sunt împărțite în receȘi izolat. În încăperile neîncălzite sau magazinele fierbinți cu degajări semnificative de căldură industrială, învelișurile de gard sunt proiectate să fie reci (nu este așezat un strat izolator). În spațiile clădirilor încălzite, acoperirile sunt izolate, iar gradul de izolare este determinat pe baza cerinței de a preveni condensul de umezeală pe suprafața lor interioară.

În clădirile industriale neîncălzite de construcție în masă, acestea sunt adesea folosite ca elemente portante ale acoperirilor. plăci nervurate din beton precomprimat 6 și 12 m lungime, de obicei cu o lățime de 3 și mai rar 1,5 m. În clădirile încălzite cu o înclinație a structurilor portante de acoperiș egal cu 6 m, se folosesc panouri din beton ușor, celular și alt beton. Sunt utilizate pe scară largă pardoseli complexe, care îmbină toate funcțiile necesare și ajung din fabrică complet pregătite cu barieră de vapori instalată, izolație, șapă etc. După așezarea pardoselii, cusăturile sunt etanșate, se așează un strat de protecție și se execută alte operațiuni care nu necesită forță de muncă. .

Este necesar să se prevadă așezarea plăcilor pe structurile portante ale acoperirii astfel încât să se asigure etanșeitatea suportului lor și fiabilitatea fixării pieselor încorporate din oțel între ele, precum și chituirea ulterioară a articulațiile.

Tipuri variate tablă portantă profilată din oțel Recent au fost folosite în construcții industriale. Este realizat din otel cu grosimea de 0,8...1,0mm cu inaltimea nervurii de 60...80mm cu o latime a foilor de pardoseala de pana la 1250mm si o lungime de pana la 12m. Pardoseala este așezată de-a lungul panelor sau structurilor portante ale stratului de acoperire și fixată de structurile de oțel ale acoperirii (lanterne și pane) cu șuruburi autofiletante cu un diametru de 6 mm. Elementele de pardoseală sunt conectate între ele cu ajutorul unor nituri speciale cu diametrul de 5 mm.

Întrebări de control

Subiectul „Lanterne de lumină și aerare”

Întrebări de studiat:

1 Clasificarea felinarelor și diagramele lor de proiectare.

2 felinare cu aerare uşoară.

3 lumini antiaeriene.

În funcție de scopul lor, felinarele din clădirile industriale sunt împărțite în lumină, lumină-aere și aerare. Acestea asigură iluminarea naturală de deasupra capului și, dacă este necesar, ventilația clădirilor. Lampioanele, de regulă, sunt amplasate de-a lungul traveilor clădirii.

Lanterna este formată dintr-o structură de susținere - un cadru și structuri de închidere - o acoperire, pereți și deschideri de umplere sau de aerare.

Pe baza formei lor, felinarele sunt împărțite în două fețe, cu o singură față (șopârle) și antiaeriene. Lampioanele cu două fețe și cu o singură față pot avea geamuri verticale și înclinate. În acest sens, profilul transversal al felinarului poate fi: dreptunghiular, trapezoidal, dinţat şi dinţi de ferăstrău.

Pentru ușurința în utilizare (înlăturarea zăpezii) și cerințele de siguranță la incendiu, lungimea felinarelor nu trebuie să depășească 84 m. Dacă este necesară o lungime mai mare, atunci felinarele sunt aranjate cu goluri, a căror dimensiune este de 6 m. Din aceleași motive, felinarul nu este adus la pereții de capăt la 6m.

Dimensiunile diagramelor de proiectare ale felinarelor sunt unificate și coordonate cu dimensiunile principale ale clădirii. De obicei, pentru trave de 12 și 18 metri se folosesc felinare cu lățimea de 6m, iar pentru trave de 24, 30 și 36m - 12m. Înălțimea felinarului este determinată pe baza calculelor de lumină și aerare.

Lampioanele cu aerare ușoară sunt proiectate în lățimi de 6 și 12 m pentru tablă ondulată și plăci de beton armat cu un pas al structurilor de căpriori de 6 și 12 m. Sunt o suprastructură în formă de U pe acoperișul clădirii, în pereții longitudinali și de capăt ale căror deschideri luminoase sunt umplute cu rame. Structurile portante ale felinarelor constau din panouri de lanterne, ferme de lanterne și panouri de capăt. Cadrele de oțel în formă de U ale felinarului sunt instalate pe structurile de susținere ale acoperișului clădirii. Cadrul este un sistem de tije format din stâlpi verticali, o coardă superioară și bretele, toate elementele cărora sunt realizate din metal laminat și conectate între ele prin gușeuri prin sudură și șuruburi.

Stabilitatea cadrului felinarului este asigurată prin instalarea de conexiuni orizontale și verticale. În panourile exterioare de la rosturile de dilatare sunt instalate bretele orizontale și verticale în formă de cruce, iar distanțierele sunt instalate în planul barelor transversale ale cadrelor transversale.

Luminatoarele sunt realizate sub formă de cupole transparente cu elemente de transmisie a luminii în două straturi din sticlă organică sau sub formă de suprafețe vitrate care se ridică deasupra acoperișului. Sunt utilizate în cazurile în care este necesar un nivel ridicat și uniformitate a iluminării încăperii. Luminile de acoperiș pot fi de tip spot sau de tip panou. Forma capacului in plan poate fi rotunda, patrata sau dreptunghiulara, cu peretii verticali sau inclinati, reci sau izolati ai elementului lateral. Pentru a crește activitatea luminii a felinarelor, suprafața interioară a elementelor lor laterale este netedă și vopsită în culori deschise. De obicei, designul luminilor panoului constă din mai multe spoturi conectate la rând.

Proiectarea luminatoarelor constă dintr-o umplutură care transmite lumina, o sticlă de oțel, sclipitoare, șorțuri și, dacă este necesar, mecanisme de deschidere. Se presupune că umplutura de transmitere a luminii pentru toate luminatoarele este înclinată la un unghi de 12 față de planul acoperirii. Pentru umplutura cu transmitere a luminii se folosesc geamuri termopan cu dublu strat de 32 mm grosime din geam silicat de geam grosime de 6 mm sau geam profilat tip canal.

Rama luminatoarelor este din oțel, ale căror elemente (tije longitudinale și transversale, legături, plasă etc.) sunt conectate în principal cu șuruburi. Sorturile luminatoarelor sunt realizate din otel zincat cu grosimea de 0,7 mm. Într-un felinar de 3x3m, îmbinările dintre geamurile termopan pe direcția longitudinală și transversală sunt acoperite cu benzi de aluminiu atașate la elementele de susținere ale sticlei. Marginile ferestrelor cu geam termopan de-a lungul fundului pantei sunt acoperite cu folie de aluminiu.

Pentru a ilumina suprafețe mari la o înălțime semnificativă a atelierului, luminatoarele sunt amplasate într-o manieră concentrată. De exemplu, pe o placă de 1,5 x 6 m puteți plasa patru felinare cu dimensiunea bazei de 0,5 x 1,3 m.

1. În ce clădiri se pot folosi lămpi de lumină și aerare, care este scopul acestora?

2. Care ar putea fi secțiunea transversală a felinarelor, schițați-le.

3. Care sunt principalele dimensiuni unificate ale felinarelor? Cum se determină înălțimea lor?

4. Enumerați elementele principale ale felinarelor cu aerare luminoasă.

5. Cum este asigurată stabilitatea cadrului felinarului?

6. În ce cazuri se folosesc luminatoare?

7. Numiți elementele structurale ale unui luminator.

8. Din ce este alcătuită umplutura de transmitere a luminii pentru luminatoare?

Subiect: „Etajele clădirilor industriale”

Întrebări de studiat:

1. Informații generale

2. Soluții de proiectare a podelei

3. Racordarea podelelor la canale și gropi

În clădirile industriale, podelele sunt instalate pe podele și pe sol. Pardoselile suferă impacturi în funcție de natura procesului tehnologic. Sarcinile statice din masa diferitelor echipamente, oameni, materiale depozitate, semifabricate și produse finite sunt transferate pe structura podelei. Sunt posibile și sarcinile de vibrații, dinamice și șoc. Magazinele fierbinți se caracterizează prin efecte termice pe podea. În unele cazuri, podelele sunt expuse la apă și soluții neutre, uleiuri minerale și emulsii, solvenți organici, acizi, alcalii și mercur. Aceste impacturi pot fi sistematice, periodice sau aleatorii.

Pe lângă cele obișnuite, la pardoselile clădirilor industriale se impun și cerințe speciale: rezistență mecanică crescută, rezistență bună la abraziune, rezistență la foc și la căldură, rezistență la influențe fizice, chimice și biologice; în industriile explozive, pardoselile nu trebuie să producă. scântei la impact și mișcarea vehiculelor fără șenile, podelele trebuie să fie dielectrice și, dacă este posibil, fără sudură.

Atunci când alegeți tipul de podea, luați în considerare în primul rând acele cerințe care sunt cele mai importante în condițiile unei producții date.

Planuri structurale. Structura podelei este formată dintr-un înveliș, strat, șapă, hidroizolație, strat de bază și straturi termoizolante sau fonice.

În clădirile industriale, podelele sunt clasificate în funcție de tipul și materialul de acoperire și sunt împărțite în trei grupe principale.

Primul grup- pardoseli solide sau fără sudură. Ei pot fi:

A) pe baza de materiale naturale: pământ, pietriș, piatră spartă, chirpici, beton de lut, combinat;

b) pe baza de materiale artificiale: beton, beton de otel, mozaic, ciment, zgura, asfalt, beton asfaltic, gudron, xilolit, polimer.

A doua grupă- pardoseli din materiale piese. Ele pot fi: piatră, pavaj, pavaj, cărămidă și clincher; din plăci și plăci de beton, beton armat, metal-ciment, terazzo mozaic, asfalt, beton gudron, xilolit, ceramică, fontă, oțel, plastic, fibre de lemn, zgură turnată, zgură sital; lemn - capăt și scândură.

A treia grupă - pardoseli din materiale rulou și foi: rulat - din linoleum, relin, covoare sintetice; foaie - din plastic vinil, fibre de lemn și foi de ras de lemn.

2.1 Podele solide sau fără sudură

Pardoselile din pământ sunt instalate în ateliere unde podeaua poate fi expusă la sarcini statice și dinamice mari, precum și la temperaturi ridicate. Pardoseala de pământ este realizată cel mai adesea într-un singur strat de 200-300 mm grosime cu izolație strat cu strat.

Pietrișul, piatra zdrobită și podelele din zgură sunt folosite în căile de acces pentru vehiculele propulsate cu cauciuc și în depozite. Pardoselile din pietriș și piatră zdrobită sunt realizate din două sau trei straturi de pietriș sau piatră zdrobită. Pardoseala este un amestec de pietriș-nisip de 100-200 mm grosime, urmată de compactare cu role. Zgura de cărbune este folosită pentru podelele cu zgură.

Pardoselile din beton sunt utilizate în încăperile în care podeaua este umezită în mod sistematic sau expus la uleiuri minerale, precum și în pasajele în care traficul se deplasează pe anvelope din cauciuc și metal și pe șenile omizi.

Grosimea stratului de acoperire depinde de natura impactului mecanic și poate fi de 50-100 mm; acoperirea este realizată din beton de clase 200 - 300. Suprafața podelei este frecată după ce betonul începe să se întărească. Pentru a crește rezistența acoperirii podelei de beton, la compoziția sa se adaugă așchii de oțel sau fontă și rumeguș de până la 5 mm.

Pardoselile de ciment se folosesc în aceleași cazuri ca și podelele de beton, dar în absența sarcinilor mari, se realizează cu o grosime de 20-30 mm din mortar de ciment de compoziții 1:2 - 1:3 pe calitățile de ciment 300 - 400. Datorită fragilității mari a acoperirii cu ciment-nisip, sub acesta este aranjat un strat subiacent dur.

Întrebări de control

1. Care sunt cerințele pentru podelele clădirilor industriale?

2. Ce tipuri de pardoseli se folosesc în clădirile industriale?

3. De ce factori depinde grosimea stratului de acoperire?

4. Ce podele sunt clasificate ca fără sudură?

5. Numiți efectele asupra pardoselilor clădirilor industriale.

Subiectul „Acoperișuri. Drenajul de la acoperiri"

Întrebări de studiat:

1 Acoperișurile clădirilor industriale.

2 Drenaj de la acoperiri.

În construcțiile industriale moderne se folosesc acoperișuri înclinate, cu panta mică, cu un covor hidroizolator din materiale laminate - pâslă de acoperiș, fibră de sticlă, hidroizolații etc.. În cele mai multe cazuri, se recomandă proiectarea acoperirilor clădirilor încălzite cu rulou sau mastic. (fără rostogolire) acoperiș cu pantă mică, de ex. cu pante de la 1,5 la 5%. În cazurile în care în anumite zone se utilizează mastice mai rezistente la căldură, este posibil să se proiecteze acoperiri cu o pantă ceva mai mare. În unele cazuri, acoperișurile sunt realizate din azbociment ondulat și foi de aluminiu.

Structurile de acoperiș plat se disting prin următoarele calități: mai multe straturi, relativ fuzibile și ductilitate ridicată a masticului adeziv; materialul rulou subțire folosit este lipit în straturi uniforme; Un strat dublu de protecție de pietriș fin (sau zgură) pe mastic fierbinte este plasat deasupra covorului pentru a proteja în mod fiabil covorul de influențele mecanice și atmosferice directe.

Acoperișurile plate umplute cu apă sunt realizate din patru straturi numai din piele, hidroizolație, gudron și material bituminal cu două straturi de protecție de pietriș. În locurile în care acoperișurile se învecinează cu parapeți (vezi fig. 1), pereți, puțuri și alte elemente structurale proeminente, covorul principal de hidroizolație este întărit cu straturi suplimentare de materiale laminate sau mastice. Marginea superioară a covorului suplimentar de impermeabilizare trebuie să se ridice deasupra acoperișului cu 200...300 mm. Este asigurat și protejat de scurgerile de apă și de expunerea la radiațiile solare cu șorțuri din oțel galvanizat pentru acoperiș.

De regulă, ar trebui prevăzută scurgerea apei de pe acoperișurile clădirilor încălzite cu mai multe trave drenuri interne. Un acoperiș cu drenaj extern al apei poate fi proiectat dacă nu există scurgere a apei pluviale pe șantier, înălțimea clădirilor nu depășește 10 m și lungimea totală a acoperișului (cu o pantă într-o direcție) nu este mai mare de 36 m cu justificarea adecvată. Drenajul extern în clădirile industriale cu un etaj, cu un singur compartiment este de obicei luat arbitrar, adică neorganizat.

În clădirile industriale neîncălzite este necesară proiectarea gratuit evacuarea apei din acoperire.

În cazul drenajului intern, amplasarea pâlniilor de admisie a apei, a țevilor de evacuare și a ascensoarelor care colectează și evacuează apa în sistemul de drenaj al apelor pluviale este determinată în funcție de dimensiunile zonei de acoperire și de conturul secțiunii transversale a acesteia. Din colț, apa curge în partea subterană a rețelei de drenaj, care poate fi construită din conducte de beton, azbociment, fontă, plastic sau ceramică, în funcție de condițiile locale (Fig. 1, a).

Pentru a asigura drenarea fiabilă a apei în rețeaua de scurgeri interne, proiectarea văilor de acoperiș este de o importanță deosebită. Panta necesară spre pâlniile de captare a apei este creată prin așezarea unui strat de beton ușor de grosime variabilă în văi, formând un bazin hidrografic. De-a lungul perimetrului unei clădiri cu scurgeri interioare sunt prevăzute parapeti (Fig. 1, b), iar pentru evacuarea liberă exterioară a apei din acoperiș - cornișe (Fig. 2).Sistemul de scurgeri interioare de acoperiș constă din pâlnii de admisie a apei. , ascensoare, conducte de evacuare și ieșiri în sistemul de canalizare .

Hidroizolația acoperișurilor în locurile în care sunt instalate pâlnii de drenaj se realizează prin lipirea pe flanșa vasului pâlniei a straturilor covorului principal de hidroizolație, întărite cu trei straturi de mastic, întărite cu două straturi de fibră de sticlă sau plasă din fibră de sticlă (Fig. 1, d).

La scurgerea apei prin scurgerile interne, este necesar să se asigure amplasarea uniformă a pâlniilor peste zona acoperișului.

Distanța maximă dintre pâlniile de scurgere pe fiecare axă de aliniere longitudinală a clădirii nu trebuie să depășească 48 m pentru acoperișurile înclinate și 60 m pentru acoperișurile cu pantă mică (plate).În direcția transversală a clădirii, trebuie amplasate cel puțin două pâlnii. pe fiecare axă de aliniere longitudinală a clădirii.

Atunci când se determină suprafața estimată de drenaj, ar trebui să se ia în considerare încă 30% din suprafața totală a pereților verticali adiacenți acoperișului și care se ridică deasupra acestuia.

1. Care sunt calitățile unui design de acoperiș plat?

2. Cum se decid îmbinările acoperișurilor plate și parapetelor?

3. Cum se rezolvă scurgerea apei de pe acoperișurile clădirilor industriale?

4. Ce sistem de drenaj se folosește în clădirile neîncălzite.

5. Din ce elemente constă sistemul de drenaj intern?

1. Ce elemente sunt incluse în acoperiri.

2. În ce încăperi se folosesc acoperirile reci?

3. Denumiți compoziția panoului complex.

4. Scopul barierei de vapori ca parte a acoperirii.

5. Cum sunt fixate tablele profilate de oțel.

Subiectul „Alte elemente structurale ale clădirilor industriale”

Întrebări de studiat:

1 Amenajarea podelelor tehnice, platformelor de lucru și rafturi.

2 Compartimentari, porti si scari pentru scopuri speciale.

În clădirile industriale cu mai multe etaje, cu deschidere mare, pentru producție cu procese tehnologice care necesită spații mari de depozitare și auxiliare, se recomandă amenajarea pardoseli tehnice. De asemenea, sunt potrivite pentru amplasarea unităților de aer condiționat, ventilație de alimentare și evacuare, conducte de aer, transport și alte utilități.

În clădirile industriale universale cu mai multe etaje, structuri portante sub formă de grinzi, ferme, arcade cu pas de 3-6 m sunt utilizate pentru a acoperi deschideri de 12-36 m. Inaltimea acestora (2-3 m) ofera posibilitatea amplasarii in spatiul intergrinzi, intersare sau inter-arcade a planseelor tehnice sau auxiliare.

Pardoselile tehnice sunt instalate și în clădirile industriale cu un etaj. Ele pot fi amplasate în subsoluri, cu structuri portante de acoperire cu zăbrele - în spațiul dintre ele, iar cu cele solide - pardoselile tehnice sunt suspendate.

Tavanul suspendat servește simultan ca planșeu tehnic și este realizat din plăci nervurate din beton armat așezate pe grinzi în T din beton armat. Grinzile sunt suspendate de structurile portante ale acoperirii.

Site-uri de lucru sau tehnologice au înființat ateliere (macarale suspendate și rulante), de inginerie (ventilatoare, camere de aer condiționat etc.) și echipamente tehnologice (furnale, cazane etc.) pentru deservirea mijloacelor de transport supraterane. În funcție de scopul lor, acestea sunt împărțite în tranzitorie, aterizare, reparare și inspecție.

Şantierele de lucru sunt folosite şi pentru amplasarea echipamentelor tehnologice pe acestea. În industria chimică, petrolieră și alte industrii, platforme de lucru sub formă de fleacuri,în industria metalurgică – sub formă pasaje supraetajate cu un singur nivel.

Tranziția, aterizarea, reparația, inspecția, precum și platformele de lucru pentru echipamentele tehnologice ușoare constau dintr-o structură de susținere a grinzii, pardoseală și gard. Structurile portante ale amplasamentelor se sprijină fie pe structurile principale ale clădirii, fie pe echipamente tehnologice, fie pe suporturi special amenajate.

În practica construcțiilor, pereții despărțitori prefabricați din oțel au devenit larg răspândite. Principalul avantaj al unor astfel de partiții este flexibilitatea lor tehnologică. Rafturile au un cadru proiectat după o schemă de contravântuire, cu o legătură articulată între traverse și stâlpi și o legătură rigidă între coloane și coloane. Inaltimea maxima a raftului este de 18m.

Cadrul este format din coloane, legături și traverse pereche, care se sprijină pe coloane folosind console metalice detașabile. Consolele sunt atașate de coloane cu șuruburi de prindere la orice înălțime care este un multiplu de 120 mm. Barele transversale sunt poziționate în direcția transversală. Rigiditatea cadrului se realizeaza cu ajutorul legaturilor metalice - portal in directie transversala si cruce cu distantiere in directie longitudinala. Plăcile de podea sunt așezate de-a lungul barelor transversale în direcția longitudinală fără fixare, ceea ce face posibilă crearea de deschideri în orice zonă a podelei.

Structurile de rafturi prefabricate au o grilă de stâlpi de cadru cu deschideri de 4,5 - 9 m, multipli de 1,5 m la un pas de 6 m. În direcția transversală, puteți avea secțiuni în consolă ale planșeelor cu o surplomă de 1,5 sau 3 m.

Trăsătură distinctivă despărțitori, amenajate in cladiri industriale este ca in majoritatea cazurilor acestea sunt amenajate prefabricate la o înălţime mai mică decât înălţimea sediului atelierului. Această soluție asigură demontarea rapidă în cazul unor modificări în procesul de producție. Pereții despărțitori staționari sunt realizate din cărămidă, blocuri mici, plăci sau panouri mari din materiale ignifuge.

Pereții despărțitori prefabricați sunt realizate din panouri sau panouri din lemn, metal, beton armat, sticlă sau plastic. Stabilitatea peretelui despărțitor al panoului se realizează prin introducerea unui cadru ușor în structură, format din rafturi și ornamente situate în partea de sus sau de jos. Stâlpii cadrului sunt instalați pe plăci de fundație speciale.

Recent, pereții despărțitori din materiale ușoare și eficiente au devenit din ce în ce mai comune - materiale plastice laminate, fibră de sticlă, foi de azbociment, plăci din fibră de lemn sau aglomerate cu rame metalice ușoare.

Pentru a intra într-o clădire industrială de vehicule, a muta echipamente și a trece pe lângă un număr mare de oameni, se aranjează porti. Dimensiunile lor sunt legate de cerințele procesului tehnologic și de unificarea elementelor structurale ale pereților. Astfel, pentru trecerea mașinilor și cărucioarelor electrice se folosesc porți cu lățimea de 2 m și înălțimea de 2,4 m, pentru vehicule de diferite capacități de transport - 3x3, 4x3 și 4x3,6 m, pentru transport pe ecartament îngust - 4x4 .2 m, iar pentru transport feroviar cu ecartament larg - 4,7x5,6 m .

După metoda de deschidere, porțile sunt împărțite în leagăn, alunecare, pliere (cu mai multe foi), ridicare, perdea, alunecare cu mai multe foi. Frunzele porții sunt din lemn, lemn cu cadru de oțel și oțel. Porțile pot fi izolate, la rece, cu sau fără wickets.

Porțile batante sunt utilizate pe scară largă. Dacă dimensiunea pânzelor este mică, porțile sunt din lemn. Dacă înălțimea sau lățimea porții este mai mare de 3 m, se instalează o poartă cu un cadru de oțel. Frunzele de poarta din lemn constau dintr-un cadru cu unul sau mai multe montanti si placare realizata din placi cu canelura si limba de 25 mm grosime in unul sau doua straturi. Tocul de care sunt atârnate foile porții poate fi din lemn, metal sau beton armat.

Scăriîn clădirile industriale se împart în de bază, de serviciu, de incendiu și de urgență.

De bază scarile sunt destinate comunicarii intre etaje, precum si pentru evacuarea persoanelor in caz de incendiu si accident.

Serviciu scările asigură comunicarea cu platformele de lucru pe care sunt instalate echipamente, iar în unele cazuri sunt folosite pentru comunicare suplimentară între etaje. Scările de serviciu servesc, de asemenea, platformele de aterizare și reparații ale macaralelor rulante.

Pompierii Scările sunt proiectate în caz de incendiu pentru a oferi acces la etajele superioare și la acoperișul clădirii. De urgență Scările sunt folosite doar pentru evacuarea persoanelor dintr-o clădire în caz de incendiu sau accident. Pe lângă principalele căi de evacuare de urgență și de incendiu, căile de evacuare de urgență pot fi special amenajate cu pante și tije atât în interiorul cât și în exteriorul clădirii.

Scările de serviciu sunt deschise, cu un design transversal și o urcare abruptă. Scara de serviciu este formată din platforme intermediare și etaje de scări prefabricate. Structura de susținere a zborului este alcătuită din două șiruri din bandă sau oțel unghiular, de care sunt atașate trepte care au doar o bandă de rulare. Când scara are o pantă de până la 60, treptele sunt realizate din tablă de oțel ondulată cu marginea frontală îndoită pentru rigiditate.

Scările metalice de incendiu sunt amplasate de-a lungul perimetrului clădirii la fiecare 200 m în clădirile de producție și la fiecare 150 m în clădirile auxiliare în cazurile în care înălțimea până la vârful streașinii depășește 10 m. Dacă înălțimea clădirii este mai mică de 30 m, scările sunt dispuse vertical cu o lățime de 600 mm și cu o înălțime de 30 m sau mai mult - înclinate la un unghi de cel mult 80, cu o lățime de 700 mm. cu platforme intermediare de cel puţin 8 m înălţime.

Scapările de incendiu se instalează pe pereți, nu ajung la nivelul solului cu 1,5-1,8 m și, dacă există felinare pe acoperiș, se pun între ele.

Scările din oțel de urgență au același design ca și scările de serviciu sau de incendiu, dar trebuie aduse la pământ. Panta marșurilor lor nu trebuie să fie mai mare de 45, lățimea nu trebuie să fie mai mică de 0,7 m, iar distanța verticală dintre platforme nu trebuie să fie mai mare de 3,6 m.

1. Care este scopul pardoselilor tehnice și zonelor de lucru?

2. Cum sunt împărțite site-urile tehnologice în funcție de scop.

3. Din ce elemente constă cadrul raftului prefabricat?

4. Numiți avantajele pereților despărțitori prefabricați. Din ce materiale sunt realizate?

5. Scopul porților din clădirile industriale. Cum sunt determinate dimensiunile lor?

6. Cum se clasifică porțile după metoda de deschidere?

7. Numiți tipurile de scări folosite în clădirile industriale.

8. Care este diferența dintre scări de evacuare de incendiu și scări de evacuare de urgență?

9. Ce design au scarile de serviciu?

10. În ce locuri din clădirile industriale sunt instalate scăpări de incendiu metalice?

Span - distanța dintre axele de aliniere în direcția structurilor de susținere (pentru cadre din beton armat: 6, 12, ..., 24 m, pentru cadre metalice: 6, 12, ... 36 m).

Pas - distanța dintre axele de aliniere în direcția perpendiculară pe distanță (6, 12m)

Înălțimea etajului - (1) pentru clădirile cu mai multe etaje: distanța de la etajul casei scării unui etaj dat până la etajul următorului etaj; (2) pentru clădirile cu un etaj: distanța de la podea până la fundul structurii ferme (3, 3.3, 3.6, 4.2 ... 18 m)

Configurația și dimensiunile planului, înălțimea și profilul unei clădiri industriale sunt determinate de parametrii, numărul și poziția relativă a traveelor. Acești factori depind de tehnologia de producție, de natura produselor, de productivitatea întreprinderii, de cerințele standardelor sanitare etc.
Lățimea deschideriiîntr-o clădire industrială (L) - distanța dintre axele de coordonare longitudinale - este suma travei ruloului rulant (Lк) și de două ori distanța dintre axa șinei șinei macaralei și axa de coordonare modulară (2К): L= Lк + 2К (Fig. 1).

Orez. 1. Pentru a determina parametrii span

Travele macaralelor rulante sunt legate de lățimea traveelor și sunt determinate de GOST. Valoarea K se ia astfel: 750 mm pentru macarale cu o capacitate de ridicare Q ≤ 500 kN; 1000 mm (și mai mulți multipli de 250 mm) la Q > 500 kN, precum și la instalarea unui pasaj în partea de sus a coloanelor pentru întreținerea pistelor macaralei.
Lățimea minimă admisă a traveelor, determinată de condițiile tehnologiei de producție (dimensiunile și natura echipamentului, sistemul de amplasare a acestuia, lățimea pasajelor etc.) nu este întotdeauna fezabilă din punct de vedere economic. Atelierele care sunt egale ca suprafață și au aceeași lungime pot fi fie scurte, fie mari și, în unele cazuri, de lungă durată. De exemplu, o clădire de 72 m lățime poate fi formată din șase trave de 12 m, patru trave de 18 m, trei trave de 24 m, două trave de 36 m sau o trave de 72 m lățime. Trebuie amintit că clădirile cu deschidere lungă, având o grilă axială mărită, sunt extrem de versatile din punct de vedere tehnologic.
Pasul coloanei - distanța dintre axele de coordonare transversală se determină ținând cont de dimensiunile și modul de aranjare a echipamentelor tehnologice, dimensiunile produselor fabricate și tipul de transport intra-magazin. Astfel, cu echipamente de dimensiuni mari și produse mari, distanța dintre coloane este mare, ceea ce crește eficiența utilizării spațiului de producție, dar complică proiectarea pistelor de acoperire și macarale. De obicei, distanța dintre coloane este de 6 sau 12 m.
Înălțimea deschiderii– distanța de la nivelul podelei finisate până la fundul structurilor portante ale stratului de acoperire – depinde de cerințele tehnologice, sanitare, igienice și economice pentru o clădire industrială. Se formează în trave cu macarale rulante de la distanța de la nivelul podelei finisate până la vârful șinei macaralei H1 și distanța de la vârful șinei până la partea inferioară a structurii portante a învelișului H2 (Fig. .1).
Clădirile cu un singur etaj sunt de obicei proiectate cu trave paralele de aceeași lățime și înălțime. În cazuri de necesitate tehnologică, clădirile sunt proiectate cu deschideri reciproc perpendiculare de diferite lățimi și înălțimi. În aceste din urmă cazuri, se recomandă combinarea diferențelor de înălțime cu rosturile de dilatare longitudinale, iar diferența de înălțime trebuie să fie un multiplu de 0,6 m și nu mai puțin de 1,2 m.

Solutii structurale pentru cladiri industriale

Sistemele structurale ale clădirilor industriale sunt realizate conform diferitelor scheme de proiectare. Practic, pentru clădirile industriale se folosește o schemă de cadru, în care rezistența, rigiditatea și stabilitatea sunt asigurate de cadre spațiale, atât cu dispunerea transversală sau longitudinală a traverselor, cât și fără traverse.
Alegerea schemei de proiectare se realizează ținând cont de sarcinile specifice și impactul asupra clădirii, precum și în conformitate cu cerințele funcționale, economice și estetice. Cel mai de preferat este un sistem de cadru cu un aranjament transversal de bare transversale, în care cadrele sunt formate în direcția transversală, care, împreună cu conexiunile, asigură rigiditatea spațială și stabilitatea clădirii și permit, prin modificarea pasului stâlpilor, pentru a oferi flexibilitate în soluția de planificare a spațiului interior al clădirii. Sistemele de cadru sunt principalul tip de clădiri industriale, deoarece sunt supuse unor sarcini concentrate mari, impacturi și șocuri de la echipamentele de proces și macarale.
Clădirile fără cadru adăpostesc ateliere mici cu deschideri de până la 12 m lățime, până la 6 m înălțime și macarale cu o capacitate de ridicare de până la 50 kN. În locurile în care susțin structurile de căpriori, pereții de pe părțile interioare sunt întăriți cu pilaștri. Clădirile industriale cu mai multe etaje care utilizează un sistem fără cadru sunt foarte rar construite.
Clădirile industriale cu un cadru incomplet sunt proiectate pentru sarcini ușoare: fără macara cu Q

Echipamente de manipulare în magazin

Procesul tehnologic presupune deplasarea materiilor prime, semifabricatelor, produselor finite etc. in interiorul cladirii. Echipamentele de ridicare și transport utilizate în acest caz sunt necesare nu numai din punct de vedere al tehnologiei de producție, ci și pentru a facilita manopera, precum și pentru instalarea și dezmembrarea unităților tehnologice.
Echipamentele de ridicare și transport din magazin sunt împărțite în 2 grupe:
- actiune periodica;
- actiune continua.
Prima grupă include macarale rulante, transporturi suspendate și montate pe podea. Al doilea grup include: transportoare (curea, placă, racletă, găleată, lanț suspendat), ascensoare, transportoare cu role și melci.
Podul și podurile rulante sunt utilizate în principal în clădirile industriale. Acestea deservesc o zonă de atelier destul de mare și se deplasează în trei direcții.
Macaralele suspendate au o capacitate de ridicare de la 2,5 la 50 kN, rareori până la 200 kN și constau dintr-un pod ușor sau grindă portantă, mecanisme cu două sau patru role pentru deplasarea de-a lungul căilor aeriene și un palan electric care se deplasează de-a lungul flanșa inferioară a grinzii podului (Fig. 2).

Orez. 2. Parametrii principali ai macaralelor cu o singură grilă suspendate

Una sau mai multe macarale sunt instalate de-a lungul lățimii travei, în funcție de lățimea travei, pasul structurilor portante ale acoperirii și capacitatea de încărcare. În funcție de numărul de șenile, rulotele pot fi cu o singură, dublă și mai multe trave. Macaralele sunt controlate de la podeaua atelierului (manual) sau dintr-o cabină suspendată de un pod.
Macaralele rulante au o capacitate de ridicare de la 30 la 5000 kN. Se folosesc în principal macarale cu o capacitate de ridicare de la 59 la 300 kN.
O macara rulantă constă dintr-un pod portant care se întinde pe întreaga suprafață de lucru a încăperii, mecanisme de mișcare de-a lungul șinelor macaralei și un cărucior cu un mecanism de ridicare care se deplasează de-a lungul podului.
Podul portant este realizat sub formă de structuri spațiale cu grinzi cu patru planuri sau ferme. Macaralele se deplasează pe șine așezate pe grinzile macaralei sprijinite pe consolele coloanei. Macaralele rulante sunt controlate dintr-o cabină suspendată de pod sau de la podeaua atelierului (macarale acţionate manual).
Capacitatea de încărcare, dimensiunile și parametrii principali ai macaralelor rulante, precum și a macaralelor rulante, sunt determinate de GOST (Fig. 3).

Orez. 3. Parametrii de bază ai traveelor cu poduri rulante
În funcție de durata de lucru pe unitatea de timp de funcționare a atelierului, rulotele sunt împărțite în macarale grele (Utilizare = 0,4), medii (Utilizare = 0,25 - 0,4) și ușoare (Utilizare = 0, 15 -). 0,25).
Într-o singură deschidere pot fi instalate două sau mai multe macarale, situate fie pe unul, fie pe două niveluri ale atelierului.
Foarte des, soluțiile de amenajare și proiectare a spațiului clădirilor industriale sunt determinate de disponibilitatea și caracteristicile echipamentului macaralei. Proiectanții se străduiesc să reducă capacitatea de ridicare a macaralelor sau să elibereze complet cadrul clădirii de sarcinile macaralei. Deoarece acest lucru face posibilă reducerea secțiunilor transversale ale stâlpilor și a dimensiunii fundațiilor, scăpați de construcția pistelor de rulare a macaralei și puteți utiliza o rețea extinsă de coloane.
Procesele tehnologice din clădirile fără macarale sunt deservite de transport pe podea. Acestea includ cărucioare, mese cu role, macarale și încărcătoare.
Pentru a deplasa încărcături voluminoase și grele, este recomandabil să folosiți macarale tip portal și semiportic care se deplasează de-a lungul șinelor așezate la nivelul podelei atelierului. Un suport al unei macarale semi-portic este pista macaralei. La înlocuirea macaralelor rulante cu macarale tip portal, este necesară o creștere a deschiderii și a înălțimii clădirii. Astfel, pentru deschideri de 12 și 15 m astfel de creșteri ale deschiderii și înălțimii ar trebui să fie de 3 m și, respectiv, 1,6 m, și pentru o deschidere de 18 m - 6 și respectiv 3 m. Cu toate acestea, refuzul macaralelor rulante într-un singur- cladirile de etaj duce la un efect economic semnificativ, deoarece Îndepărtarea încărcăturilor macaralei de pe cadru, pe lângă economisirea materialelor, deschide posibilitatea de a crea clădiri ușoare, cu deschidere lungă, cu sisteme de acoperire spațială.

Cine este pornit s-a dovedit a fi cel mai deștept!