Proširiti sudjelovanje materijalnih sredstava u proizvodnji. Materijalni i tehnički resursi poduzeća

Pod, ispodmaterijalna sredstva odnosi se na predmete rada utrošene u procesu proizvodnje u obliku sirovina, materijala, nabavljenih proizvoda, poluproizvoda, goriva, energije.

Dosirovina , u pravilu uključuju proizvode ekstraktivne industrije (nafta, rude, pijesak) i poljoprivrede (biljni proizvodi, stočarstvo). materijala kao proizvodi rada koji su prošli prethodnu obradu su proizvodi prerađivačke ili prerađivačke industrije (željezni i obojeni metali, građevinski materijali, brašno).

Klasifikacija sirovina i materijala proizvedeno prema sljedećim kriterijima:

- prema industriji podrijetla sirovine mogu biti industrijske i poljoprivredne;

- prema stupnju sudjelovanja u proizvodnji proizvoda sirovine i materijale dijelimo na glavni i pomoćni.Glavni su one vrste sirovina i materijala od kojih se izrađuju proizvodi poduzeća ili koji se kompozitni dio. Pomoćni materijali koriste se za provedbu tehnološkog procesa, proizvodnju alata, opreme, popravak i rad opreme, potrebe kućanstva (maziva, sredstva za čišćenje itd.);

-prema fazi korištenja razlikovati izvorni i sekundarni sirovine i zalihe. Sirovina i primarni materijala su materijalni resursi inicijalno korišteni za stvaranje proizvoda. Sekundarna u odnosu na određeni proizvod je sirovina koja se ponovno uključuje u proces proizvodnje. Zauzvrat, original materijali mogu podijeliti u dvije skupine: poluproizvode i primarne materijale koji dolaze izvana.

Poluproizvodi predstaviti je međuproizvod nastao u prethodnim fazama proizvodnog procesa.

Na broj komponente uključuju proizvode koji ne zahtijevaju preradu ili je zahtijevaju u maloj mjeri.

Gorivo i energetski resursi, zbog posebnog značaja za gospodarstvo, izdvajaju se kao samostalna skupina.

Po lik njegov podrijetlo izvori goriva i energije obično se dijele na prirodni(zemni plin, ugljen, nuklearna energija) i sekundarni(ispušni plinovi, otpadno gorivo).

Za potrebe planiranja i procjene potreba poduzeća, goriva i energija se klasificiraju prema pravcima ih koristiti.

Glavne grupe goriva:

o glavnim tehnološkim procesima;

za potrebe industrijskog prometa;

- za komunalne potrebe(grijanje industrijskih i upravni građevine).

Potreba poduzeća u električni i toplinski energije formirana u sljedećim područjima:

za tehnološke svrhe;

stavljanje u pokret alata i opreme;

potrebe kućanstva(rasvjeta, ventilacija).

Gospodarski subjekti troše ogromnu količinu materijalnih resursa, različitih po vrstama, markama, sortama i veličinama.

Raspon i raspon utrošenih materijalnih sredstava ovisi o rasponu i složenosti proizvedenih proizvoda. Što je širi raspon proizvoda, širi je raspon utrošenih materijalnih resursa. Nomenklatura utrošenih sredstava je sustavni popis u detaljnom asortimanu s dodjeljivanjem skraćenog simbola svakoj posebnoj sorti. Klasifikacija materijala temelji se na grupiranju po homogenosti karakteristične značajke s naknadnom raspodjelom u odjeljke, kojima se dodjeljuje odgovarajući indeks u decimalnom sustavu.

Nomenklatura materijala omogućuje ispravnu sistematizaciju i grupiranje proračuna potrebe za istim materijalima.

Materijalna sredstva- to je resursni potencijal koji omogućuje proizvodnju proizvoda, pružanje usluga i obavljanje poslova.

Materijalna sredstva- ovo je različite vrste sirovine, materijal, gorivo, energija, komponente, poluproizvodi koje gospodarski subjekt nabavlja za korištenje u gospodarskoj djelatnosti radi proizvodnje proizvoda, pružanja usluga za obavljanje poslova.

Materijalna sredstva prenose se na materijalne troškove, koji su skup materijalnih resursa koji se koriste u procesu proizvodnje.

Materijalni troškovi imaju računovodstvene funkcije, element su troška, ​​reguliraju visinu oporezive dobiti i profitabilnosti.

Sirovina- to su predmeti rada koji se šalju u proizvodnju za primarnu preradu u ekstraktivnoj industriji i poljoprivredi (ruda, pamuk, žito, nafta).

Materijali su predmeti rada koji su djelomično obrađeni (lijevano željezo, čelik, chintz, brašno itd.). Materijali se prema naravi upotrebe u procesu proizvodnje dijele na osnovne i pomoćne materijale.

Osnovni materijali- namijenjeni proizvodnji proizvoda, pružanju usluga, obavljanju poslova. U sektoru proizvodnje oni čine materijalni sadržaj i uključeni su u težinu proizvedenog proizvoda.

U provedbi proizvodnog procesa uključeni su pomoćni materijali. Oni su nužni za provođenje različitih tehnoloških procesa, održavanje osnovnih sredstava (maziva, sredstva za čišćenje, kemikalije, emulzije, alkoholi itd.) u radnom stanju.

Poluproizvodi- to su predmeti rada koji su prošli kroz nekoliko faza industrijske proizvodnje, ali zahtijevaju daljnju obradu (proizvodi, lijevanje i sl.)

Energija, gorivo- to su predmeti rada koji pokreću opremu, vozila i osiguravaju normalno odvijanje procesa rada.

Materijali koji se koriste u industriji uključuju plastiku (oko 500 vrsta plastike).

Svi materijalni resursi koji se koriste u nacionalnom gospodarskom kompleksu kao predmeti rada konvencionalno se dijele na sirovina i goriva i energije.

sirovine predstavljaju skup predmeta rada dostupnih u zemlji koji se izravno koriste za proizvodnju raznih, na primjer, industrijskih proizvoda.

Pod sirovinom (sirovina) podrazumijeva svaki predmet rada, za čiju je vađenje i proizvodnju utrošen rad i koji u procesu obrade mijenja svoj prirodni oblik, poprimajući uvijek nova kvalitativna svojstva.

Postoje različite grupe sirovina.

1. Po prirodi sudjelovanja u izradi proizvoda, odnosno ovisno o funkciji koju obavlja u stvaranju proizvoda, sirovine se dijele na glavne i pomoćne. Glavne vrste sirovina uključuju one koje čine osnovu proizvedenih proizvoda; pomoćne sirovine uključene su u proizvodnju proizvoda, a ne kao njezine materijalna osnova, već mu samo daje određena svojstva, kvalitete, na primjer, poboljšava potrošačka svojstva, prezentaciju itd.

2. Prema naravi i veličini troškova rada sirovine se dijele na primarne i sekundarne. Potonji uključuje otpad od proizvodnje i potrošnje, koji se može ponovno uključiti u proizvodnju kao sirovina.

3. Prema kriteriju podrijetla sirovine mogu biti industrijske i poljoprivredne. Industrijski se, pak, dijeli na sirovine dobivene u rudarskoj i proizvodnoj industriji. Poljoprivredne sirovine - to su proizvodi poljoprivrednih sektora i proizvodi prerađivačke industrije dobiveni kao rezultat prerade poljoprivrednih sirovina.

4. Prema prirodi nastanka sirovine se dijele na mineralne, organske i kemijske.

5. Prema stupnju obnovljivosti sirovine mogu biti neponovljive i obnovljive (to više vrijedi za prirodne resurse).

Sve sirovine klasificiraju se prema sljedećim kvalitativnim značajkama:

Dubina pojavljivanja;

Duljina i čvrstoća vlakana;

Pasmina, itd.

Znanstveno-tehnološki napredak postavlja visoke zahtjeve na kvalitetu materijalnih resursa, jer oni predstavljaju ne samo obujam proizvodnje, već i kvalitetu proizvoda.

Najvažniji pokazatelji korištenja materijalnih resursa su:

materijalni troškovi;

Specifični utrošak materijalnih sredstava po jedinici učinka - stopa utroška;

Potrošnja materijala proizvoda.

Klasifikacija materijala služi kao polazište za racioniranje utroška materijala za svaku stavku nomenklature.

S druge strane, stope potrošnje materijala postavljaju temelje za određivanje potrebe za materijalima za proizvodnju jedinice proizvodnje, nakon čega slijedi izrada plana nabave materijalnih resursa, izračun troškova i razvoj strategije za ekonomičnu upotrebu. materijalnih sredstava.

Stopu potrošnje treba shvatiti kao maksimalnu dopuštenu potrošnju relevantnih resursa po jedinici proizvodnje u uvjetima određene razine primijenjene tehnologije i organizacije proizvodnje. Prilikom izrade normi potrošnje materijala treba uzeti u obzir ne samo neto težinu (korisnu potrošnju materijala), već i nepovratni gubici i otpad koji se ne može reciklirati zbog nesavršene tehnologije, nizak stupanj kvalifikacije osoblja organizacijski razlozi. Kvaliteta utvrđenih normi ocjenjuje se pokazateljima: koeficijentom korištenja materijala, specifičnom težinom proizvodnog otpada, postotkom proizvodnje gotovih proizvoda.

Utrošak (Hp) (bruto, grubi utrošak materijala) definiran je kao omjer neto težine materijala u proizvodu (Nw) i faktora iskorištenja materijala (K.m.).

Nr = Chv / K.m. ili Hp \u003d Cw + otpad ili Hp \u003d Mi / q, gdje

Mi je ukupna potrošnja materijala i-pecypca u fizičkim jedinicama (t, kg, m); q - broj jedinica proizvodnje.

Koeficijent iskorištenja materijala određuje se po formuli: Ki.m. = Chv / br.

Karakterizira udio neto težine (korisne potrošnje) u količini utroška materijala po jedinici proizvoda.

Otpad se definira kao razlika između stope potrošnje i neto težine.

Otpad = Hp - Chv.

Otpad se dijeli na iskorišteni i neiskorišteni. Iskorišteni otpad je povratni otpad (razni obrezci i sl.) koji se kasnije može koristiti u proizvodnji.

Neiskorišteni otpad- radi se o nepovratnom otpadu (prašina, piljevina itd.). Pri izračunu specifičnih standarda potrošnje potrebno je uzeti u obzir mogućnost pojave nedostataka zbog osobitosti korištenih tehnologija.

Poznavajući stopu utroška i stvarnu potrošnju materijala po jedinici proizvodnje, moguće je odrediti uštedu ili prekoračenje materijalnih sredstava po jedinici i za cjelokupni učinak.

E(P)mr = Rmr.pl. - Rmr.f., gdje

E(P)mr - ušteda (prekomjerna potrošnja) na programu izdavanja, rmr.pl., Rmr.f. - utrošak materijala za program puštanja prema planu i naknadno.

Rmr = Nr x q.

Da bi se odredile uštede ili prekoračenja troškova, potrebno je uštede (prekoračenja) u fizičkom smislu pomnožiti po izlaznom programu s cijenom ovog materijala.

Potrošnja materijala (Me) karakterizira omjer vrijednosti materijalnih troškova (MZ) i troškova proizvedenih proizvoda (Utp). Pokazatelj utroška materijala karakterizira, uz stopu utroška, ​​učinkovitost primjene i korištenja predmeta rada.

Ja = MZ / Utp

Čimbenici i pravci povećanja učinkovitosti korištenja materijalnih resursa u poduzeću

Općenito, dinamika učinkovitosti korištenja materijalnih resursa formira se pod utjecajem vanjskih i unutarnjih faktora proizvodnje.

Vanjski faktori:

državna regulacija i poticanje očuvanja resursa - razvoj ciljanih državnih ("Ušteda resursa", "Ušteda energije"), sektorskih i regionalnih programa uštede energije, poreznih poticaja (ekološki porez), regulacija cijena goriva i tarifa za energiju, razvoj sustava standardizacije u smjeru reguliranja razina utroška materijala proizvoda, specifičnih utroška goriva i energije, provođenje energetskog pregleda;

opći ekonomski čimbenici - tržišni uvjeti, opskrba i kazne za materijalne resurse, visina grožđa i troškovi nabave, razina konkurencije, stanje infrastrukture gospodarstva;

znanstveni i tehnološki razvoj - pojava novih materijala, tehnika, tehnologija, novih izvora energije, novih znanja;

ekološki - zagađenje okoliš, iscrpljivanje prirodnih resursa;

- prirodne i klimatske itd. Unutarnji faktori:

tehnički - pojavljuju se u fazi dizajna proizvoda i odražavaju savršenstvo njegovog dizajna u smislu potrošnje određenih vrsta materijalnih resursa, poboljšavajući kvalitetu i tehničke karakteristike proizvoda;

tehnološkog- djelovati u fazi proizvodnje, te odrediti razinu otpada i gubitka materijala: uvođenje nove opreme, visokotehnoloških tehnologija za uštedu energije i resursa, povećanje razine mehanizacije i automatizacije;

organizacijski - usmjeren na poboljšanje strukture i organizacije proizvodnje, sustava racionalizacije i računovodstva potrošnje materijalnih resursa, logistike i logistike;

ekonomski - odrediti stvaranje uvjeta koji pogoduju racionalizaciji procesa korištenja materijalnih resursa u poduzeću: uvođenje ekonomskog mehanizma za poticanje smanjenja troškova i naprednog razvoja proizvodnje temeljene na novim visokim tehnologijama, aktiviranje sustava materijalnih i moralnih poticaje radnicima za osiguranje racionalnog korištenja materijalnih sredstava.

Materijalni resursi poduzeća

Neophodan uvjet Organizacija proizvodnje je osigurati joj materijalna sredstva: sirovine, materijal, gorivo, energiju, poluproizvode itd.

Materijalni troškovi čine značajan udio u svim troškovima proizvodnje proizvoda, radova, usluga. Dakle, proizvodni program poduzeća može biti ispunjen samo ako je pravodobno iu potpunosti osiguran potrebnim materijalnim i energetskim resursima.

Zadovoljenje potrebe poduzeća za materijalnim resursima provodi se na dva načina: ekstenzivnim i intenzivnim. Ekstenzivni put uključuje povećanje ekstrakcije i proizvodnje materijalnih resursa i povezan je s dodatnim troškovima. Intenzivan način zadovoljenja potreba poduzeća u materijalima, sirovinama, gorivu, energiji i drugim materijalnim resursima omogućuje ekonomičnije korištenje raspoloživih zaliha u proizvodnom procesu. Ušteda sirovina i materijala u procesu potrošnje jednaka je povećanju njihove proizvodnje.

Najvažniji alat za pronalaženje unutarproizvodnih rezervi za štednju i racionalno korištenje materijalnih resursa je ekonomska analiza. Njegovi zadaci u ovoj oblasti su:

Procjena potreba poduzeća za materijalnim resursima;

Proučavanje kvalitete i realnosti logističkih planova, analiza njihove provedbe i utjecaja na obujam proizvodnje, njezinu cijenu i druge pokazatelje;

Obilježja dinamike i realizacije planova u pogledu korištenja materijalnih sredstava;

Ocjena stupnja učinkovitosti korištenja materijalnih resursa;

Utvrđivanje sustava faktora koji određuju odstupanje stvarnih pokazatelja utroška materijala od planiranih ili od odgovarajućih pokazatelja za prethodno razdoblje;

Kvantitativno mjerenje utjecaja faktora na utvrđena odstupanja pokazatelja;

Utvrđivanje i vrednovanje unutarproizvodnih rezervi za uštedu materijalnih resursa i razvoj specifičnih mjera za njihovo korištenje.

Izvori informacija: logistički plan, zahtjevi, specifikacije, obavijesti o zalihama, narudžbe, ugovori o nabavi sirovina i materijala; statističke izvještajne obrasce br. 1-SN, 3-SN, 4-SN, 11-SN, 12-SN o raspoloživosti i korištenju materijalnih sredstava i br. 5-3 o troškovima proizvodnje i prodaje proizvoda, radova, usluge; operativni podaci odjela logistike; podaci iz analitičkog računovodstva o primitku, potrošnji i stanju sirovina, materijala; planski i izvještajni obračun troškova proizvedenih proizvoda; podaci nadležnih službi o normativima i normativima utroška materijalnih sredstava i njihovim promjenama; drugi izvori informacija ovisno o ciljevima i ciljevima analize.

Pri analizi opskrbljenosti poduzeća materijalnim resursima, prije svega, provjerava se kvaliteta logističkog plana. Provjera realnosti plana počinje proučavanjem normi i standarda koji čine osnovu za izračun potreba poduzeća za materijalnim resursima. Zatim se provjerava usklađenost plana nabave s potrebama proizvodnje i formiranje potrebnih zaliha na temelju progresivnih normi utroška materijala.

Važan uvjet za nesmetano normalno poslovanje poduzeća je potpuno osiguranje potrebe za materijalnim resursima (MP i) s izvorima pokrića (U i):

MP i = U i . (jedan)

Izvori pokrića mogu biti vanjski i unutarnji. Vanjski izvori uključuju materijalna sredstva primljena od dobavljača sukladno sklopljenim ugovorima. Unutarnji izvori su smanjenje rasipanja sirovina, korištenje sekundarnih sirovina, vlastita proizvodnja materijala i poluproizvoda, ušteda materijala kao rezultat uvođenja znanstvenog i tehnološkog napretka.

Stvarna potreba za uvozom materijalnih sredstava izvana je razlika između ukupne potrebe za određenom vrstom materijala i zbroja vlastitih unutarnjih izvora za njezino pokriće.

U procesu analize također je potrebno provjeriti sigurnost potrebe za uvozom materijalnih sredstava ugovorima o njihovoj nabavi i njihovu stvarnu realizaciju.

Također se provjerava kvaliteta materijala primljenih od dobavljača, njihova usklađenost sa standardima, specifikacijama i uvjetima ugovora, au slučaju njihovog kršenja dostavljaju se zahtjevi dobavljačima. Posebna se pažnja posvećuje provjeri ispunjenosti opskrbe materijalom dodijeljenim poduzeću prema državnoj narudžbi i opskrbe zadruge.

Velika važnost pridaje se realizaciji plana dostave materijala (ritam). Kršenje rokova isporuke dovodi do neispunjavanja plana proizvodnje i prodaje proizvoda. Za procjenu ritma porođaja koriste se koeficijent ritma, koeficijent varijacije.

Posebna pozornost posvećuje se stanju zaliha sirovina i materijala. Razlikujemo akcije tekuće, sezonske i osiguranja. Vrijednost trenutne zalihe ovisi o intervalu isporuke (u danima) i prosječnoj dnevnoj potrošnji i-tog materijala.

U postupku analize stvarne zalihe najvažnijih vrsta sirovina i materijala uspoređuju se s normativnima i utvrđuje se odstupanje. U tu svrhu, na temelju podataka o stvarnoj raspoloživosti materijala u naravi i njihovoj prosječnoj dnevnoj potrošnji, izračunava se stvarna zaliha materijala u danima i uspoređuje s normom.

Također provjeravaju stanje zaliha sirovina i materijala kako bi identificirali suvišne i nepotrebne. Mogu se utvrditi prema skladišnom knjigovodstvu usporedbom primitaka i izdataka. Sporohodni materijal uključuje materijal za koji nije bilo izdataka dulje od godinu dana.

Zaključno, povećanje (smanjenje) obujma proizvodnje za svaku vrstu utvrđuje se zbog promjene:

a) količina ubranih sirovina i materijala (Z);

b) prijenosni ostaci sirovina i materijala (Ost);

c) višak otpada zbog loše kvalitete sirovina, zamjene materijala i drugih čimbenika (Wt);

d) specifični utrošak sirovina po jedinici proizvodnje (UR).

Za to se koristi sljedeći model proizvodnje:

Moguće je smanjiti potrošnju sirovina za proizvodnju jedinice outputa pojednostavljivanjem dizajna proizvoda, poboljšanjem opreme i tehnologije proizvodnje, žetvom kvalitetnijih sirovina i smanjenjem njihovih gubitaka tijekom skladištenja i transporta, sprječavanjem nedostataka, minimiziranjem otpada , poboljšanje vještina radnika itd.

Svako moguće poboljšanje u korištenju materijalnih resursa jedan je od najvažnijih zadataka industrijskih poduzeća. Što se bolje koriste sirovine, gorivo i pomoćni materijali, to ih se manje troši za proizvodnju određene količine proizvoda, čime se stvara mogućnost povećanja obujma industrijske proizvodnje.

Potrošnja materijalnih resursa je njihova proizvodna potrošnja. Troškovi proizvodnje pokrivaju cjelokupnu količinu materijalnih resursa koje poduzeće troši izravno na provedbu programa za proizvodnju proizvoda. Rashodi materijalnih sredstava također se provode za potrebe popravka, održavanje unutartvorničkog transporta, pružanje pomoćne poljoprivrede, kulturne i društvene potrebe. Utrošak materijalnih resursa karakterizira njihov ukupni i specifični utrošak.

U procesu utroška materijalnih sredstava u proizvodnji, oni se pretvaraju u materijalne troškove, pa se razina njihove potrošnje utvrđuje preko pokazatelja izračunatih na temelju visine materijalnih troškova.

Potreba za sustavnim identificiranjem i mobiliziranjem rezervi za smanjenje materijalnih troškova i materijalne potrošnje proizvoda omogućuje korištenje u analizi sustava pokazatelja koji sveobuhvatno karakterizira učinkovitost korištenja materijalnih resursa i omogućuje planiranje, uzimajući u obzir i analizirajući rezultati rada poduzeća, udruženja i industrija u području smanjenja materijalne potrošnje proizvoda.

Korištenje generalizirajućih pokazatelja u analizi omogućuje vam da dobijete opću ideju o razini učinkovitosti korištenja materijalnih resursa i rezervama za njegovo povećanje.

Parcijalni pokazatelji služe za karakterizaciju učinkovitosti utroška pojedinih elemenata materijalnih resursa (osnovni, pomoćni materijali, gorivo, energija i dr.), kao i za utvrđivanje smanjenja utroška materijala pojedinih proizvoda (specifični utrošak materijala).

Specifični utrošak materijala za pojedine proizvode može se izračunati kako troškovno tako iu uvjetno naturalnom i fizičkom smislu.

Privatna potrošnja materijala za proizvode (NMEi), zauzvrat, ovisi o specifičnoj potrošnji materijala za proizvode (SMEi) (trošak materijala koji se koristi po jedinici proizvodnje) i razini prodajnih cijena za proizvode (CPi), za izračun učinak za koji se koristi metoda lančanih supstitucija ili integralna metoda:

CHMEi = UMEi / CPUi.

Uz pomoć privatnih pokazatelja utroška materijala analizira se promjena ukupnog utroška materijala. utrživi proizvodi pod utjecajem strukturnog pomaka u potrošnji materijalnih resursa (sirovina, goriva i dr.).

Za izračun utjecaja ovih faktora možete koristiti metodu apsolutnih razlika.

Potrošnja materijalnih resursa po jedinici proizvoda može se mijenjati zbog kvalitete materijala, zamjene jedne vrste drugom, tehnike i tehnologije proizvodnje, organizacije logistike i proizvodnje, promjena u stopama potrošnje, otpada i gubitaka itd. .

Troškovi sirovina i materijala također ovise o njihovoj kvaliteti, strukturi unutar grupe, tržištima sirovina, porastu cijena istih zbog inflacije, troškovima transporta i nabave itd.

Glavna pozornost posvećena je proučavanju razloga promjene specifične potrošnje sirovina po jedinici i traženju rezervi za njezino smanjenje.

U procesu naknadne analize potrebno je utvrditi kako se output promijenio zbog ovih čimbenika.

Utjecaj materijalnih resursa na obujam proizvodnje može se odrediti s različitim stupnjevima detalja. Čimbenici prve razine su promjena u količini korištenih materijalnih resursa i učinkovitosti njihove uporabe:

VP=MZ*MO (4)

VP=MZ/ME (5)

gdje je MZ - trošak materijalnih resursa za proizvodnju proizvoda;

MO - povrat materijala.

Za izračun utjecaja čimbenika na obujam proizvodnje prema prvom modelu mogu se koristiti metode lančanih supstitucija, apsolutnih razlika, relativnih razlika, indeksna metoda, integralna metoda, a prema drugom modelu samo metoda lančane supstitucije ili integralna metoda.

Ako se zna zbog čega se promijenio materijalni output (utrošak materijala), onda nije teško izračunati kako se promijenio output. Da bi se to postiglo, potrebno je pomnožiti povećanje materijalnog učinka zbog i-tog faktora sa stvarnim iznosom materijalnih troškova. Promjena obujma proizvodnje zbog utroška materijala utvrđuje se metodom lančanih supstitucija.

Za svaku vrstu materijalnih sredstava može se napraviti detaljnija analiza.

U procesu analize uspoređuje se stvarna razina pokazatelja učinkovitosti korištenja materijala s planiranom, proučava se njihova dinamika i razlozi promjene.

Najobjektivniju ocjenu korištenja materijalnih sredstava daje pokazatelj utroška materijala. Utrošak materijala određuje visinu troškova materijala: povećanje utroška materijala povećava iznos troškova materijala, smanjenje utroška materijala smanjuje. Materijalni troškovi pri izračunu troškova proizvodnje uzimaju se u obzir i izravno (u članku "Sirovine i materijali") iu složenim stavkama troškova (troškovi održavanja i rada opreme, radionice i opće tvornice). U tom smislu nazivaju se izravnim i općim.

Povećanje učinkovitosti korištenja materijalnih resursa dovodi do smanjenja materijalnih troškova za proizvodnju proizvoda, smanjenja troškova i povećanja dobiti.

Analiza utroška materijala provodi se prema aditivnom, višestrukom ili multiplikativnom faktorskom sustavu.

Utrošak materijala, kao i proizvodnost materijala, ovisi o obujmu tržišnog (bruto) proizvoda i visini materijalnih troškova za njegovu proizvodnju. S druge strane, obujam robne (bruto) proizvodnje u vrijednosnom smislu (TP) može se promijeniti zbog količine proizvedenih proizvoda (VVP), njegove strukture (UD) i razine prodajnih cijena (CP). Visina materijalnih troškova (MC) također ovisi o obujmu proizvedenog proizvoda, njegovoj strukturi, utrošku materijala po jedinici učinka (UR) i trošku materijala (CM). Zbog toga ukupna potrošnja materijala ovisi o strukturi proizvedenih proizvoda, stopi utroška materijala po jedinici učinka, cijenama materijalnih sredstava i prodajnim cijenama proizvoda.

Utjecaj faktora prvog reda na materijalni učinak ili potrošnju materijala može se odrediti metodom lančane supstitucije.

Za izračun morate imati sljedeće početne podatke:

1. troškovi materijala za izradu proizvoda;

2. trošak utrživih proizvoda.

Čimbenici drugog reda koji utječu na potrošnju materijala proizvoda su:

Struktura proizvoda (povećanje udjela materijalno intenzivnih proizvoda dovodi do povećanja ukupne potrošnje materijala);

Visina materijalnih troškova za pojedine proizvode, odnosno specifični utrošak materijala;

Cijene materijala i prodajne cijene proizvoda.

Zatim se prelazi na proučavanje potrošnje materijala pojedinih vrsta proizvoda i razloga za promjenu njezine razine. Ovisi o potrošnji materijala, njihovoj cijeni i prodajnoj cijeni proizvoda.

U završnoj fazi analize učinkovitosti korištenja materijalnih resursa potrebno je utvrditi mogućnosti daljnjeg smanjenja stope utroška materijala i materijalnih troškova koji nisu iskorišteni u izvještajnoj godini. Proučavanje specifičnih uvjeta proizvodnje i gospodarske aktivnosti analiziranog poduzeća omogućuje nam da zaključimo da u poduzeću postoje takve mogućnosti. Konkretno, postoje svi uvjeti za uvođenje kompleksa organizacijskih i tehničkih mjera i mjera za novu tehnologiju u proizvodni proces, koji omogućuju smanjenje stope potrošnje sirovina, materijala, goriva, energije i, u konačnici, uštedjeti materijalna sredstva.

Uočene potencijalne mogućnosti uštede materijalnih resursa treba uzeti u obzir pri izradi planova organizacijsko-tehničkih aktivnosti i uvođenja nove opreme, kao i pri planiranju relevantnih pokazatelja za narednu godinu.

Na kraju analize potrebno je generalizirati sve utvrđene rezerve povećanja proizvodnje za sve glavne čimbenike proizvodnje (bolje korištenje sredstava rada, sredstava rada i predmeta rada) i utvrditi njihovu realnu vrijednost, uravnoteženu za sve resurse. .

federalna obrazovna agencija

Samara Državno ekonomsko sveučilište

Institut za trgovački marketing i usluge

Tečajni rad

na temu : Proces korištenja

materijalni resursi u poduzeću, njegove faze

Izvedena :

student 1. godine

IKMiS LiUTsP

Andreeva Anna

provjereno :

znanstveni savjetnik

Fedorenko R.V.

Samara 2008

Uvod…………………………………………………………………………..3

Poglavlje 1: Materijalni resursi u poduzeću……………………………5

1.1. Materijalni resursi, pojam i vrste njihovog značaja za poduzeće………………………………………………………………..5

1.2. Faze korištenja materijalnih resursa…………………….8

Poglavlje 2: Opskrba proizvodnje materijalnim resursima………..20

2.1. Planiranje…………………………………………………………….20 2.2. Nabava…………………………………………….. ………………….23 2.3. Izbor dobavljača………………………………………………………….28

Poglavlje 3: Materijalni resursi u proizvodnom procesu……………...36

3.1. Korištenje materijalnih resursa u proizvodnom procesu……………………………………………………………………..36 3.2. Skladištenje sirovina i materijala, priprema za kretanje………………………………………………………………………...41

Zaključak………………………………………………………………………47

Reference………………………………………………………………48

Uvod

Upravljanje materijalnim resursima poduzeća ima važnu ulogu u upravljanju poduzećem kao cjelinom. Neophodan uvjet za provedbu planova za proizvodnju proizvoda, smanjenje troškova, povećanje dobiti, profitabilnost je potpuna i pravovremena opskrba poduzeća sirovinama i materijalima potrebnog asortimana i kvalitete. Materijalna sredstva su dio obrtnog kapitala poduzeća, tj. ona sredstva za proizvodnju koja se u svakom proizvodnom ciklusu potpuno troše, svoju vrijednost u cijelosti prenose na gotov proizvod i u procesu proizvodnje mijenjaju ili gube svoja potrošačka svojstva. Da bi se organiziralo profitabilno poslovanje poduzeća, potrebno je stvoriti ispravnu i stvarnu strukturu kretanja materijalnih sredstava poduzeća. U svom radu razmatrao sam proces korištenja materijalnih resursa, faze kroz koje prolaze sirovine, „pretvarajući se“ u gotove proizvode. Kao što znate, aktivnost svih poduzeća usmjerena je na stvaranje dobiti. Neki radije to rade po cijenu smanjenja kvalitete proizvoda, drugi po cijenu smanjenja troškova. Naravno, sklon sam drugoj metodi, jer je smatram najracionalnijom. Prateći sve faze korištenja materijalnih resursa, od kupnje sirovina do puštanja gotovih proizvoda, moguće je identificirati faze u kojima bi bilo razumno štedjeti (na primjer: maksimalno korištenje dodijeljene površine u skladište). Pritom kvaliteta proizvoda ne trpi, kupac nalazi odnos cijene i kvalitete u proizvodu, proizvođač preračunava novac.Racionalno korištenje sirovina i materijala u proizvodnji također smatram potpuno konstruktivnim pristupom korištenje materijalnih resursa, budući da se uštedom materijalnih resursa značajno smanjuju troškovi proizvodnje, što znači i povećava dobit od proizvodnje i prodaje proizvoda (radova, usluga). Osim toga, smanjenje materijalne intenzivnosti proizvoda pridonosi povećanju obujma njegove proizvodnje i povećanju nacionalnog dohotka u cjelini. To je moj cilj seminarski rad je razmatranje procesa korištenja materijalnih sredstava u poduzeću. Za postizanje ovog cilja potrebno je riješiti niz zadataka:

1. razmotriti teorijske aspekte pojma materijalnih resursa i njegovih sastavnica;

2. otkriti faze korištenja materijalnih sredstava u poduzeću;

3. analizirati opskrbljenost proizvodnje materijalnim resursima, utvrditi načine smanjenja troškova i uštede materijalnih resursa;

4. analizirati učinkovitost korištenja materijalnih resursa pomoću pokazatelja učinkovitosti korištenja.

Teorijske osnove mog kolegija su elektronički udžbenici, priručnici, predavanja o logistici, predavanja o UMR-u, aktualne teme obrađene u poslovnim člancima.

Poglavlje 1

Korištenje materijalnih resursa u poduzeću

1.1 Materijalni resursi, pojam i vrste, njihov značaj za poduzeće

Materijalna sredstva-skup predmeta rada namijenjenih upotrebi u proizvodnom procesu: sirovine, materijali, gorivo, energija, poluproizvodi, dijelovi i dr. Materijalni resursi dio su tekuće imovine poduzeća, tj. ona sredstva za proizvodnju koja se u svakom proizvodnom ciklusu potpuno troše, svoju vrijednost u cijelosti prenose na gotov proizvod i u procesu proizvodnje mijenjaju ili gube svoja potrošačka svojstva.

Materijalni resursi u najopćenitijem obliku klasificirani su u tri vrste:

Proizvodne zalihe (sirovine, materijal, kupljeni poluproizvodi i komponente, dijelovi, gorivo, kontejneri, otpad, rezervni dijelovi i dr.);

Nedovršena proizvodnja;

Gotovi proizvodi.

Za svaki proizvodni proces mogu se razlikovati sljedeće vrste materijalnih resursa:

1.sirovine- kao rezultat prerade čini značajan dio (količinski, vrijednosno) konačnog proizvoda. Sirovine uključuju primarne materijale koji nisu bili podvrgnuti preradi ili su je prošli u maloj mjeri.

(na primjer: biljni proizvodi, stočarstvo, rudarstvo, itd.)

2. pomoćni materijali zauzimaju količinski i vrijednosno neznatan udio u sastavu konačnog proizvoda

(na primjer: konci za šivanje, pričvrsni vijci itd.)

3. materijali za proizvodnju nisu dio konačnog proizvoda, ali su neophodni za normalno odvijanje proizvodnog procesa

(na primjer: maziva, sredstva za čišćenje i deterdženti, itd.)

4.pribor- proizvodi koji ne zahtijevaju preradu ili je zahtijevaju u maloj mjeri. S njima se provode takve operacije: ponovno sortiranje, promjena veličine, serije, označavanje itd.

Sirovine, poluproizvodi, pomoćni materijali spadaju u opću kategoriju sirovina i materijala, jer se prerađuju u procesu proizvodnje konačnog proizvoda.

Nužan uvjet za organizaciju proizvodnje je osiguranje njezinih materijalnih resursa: sirovina, materijala, goriva, energije, poluproizvoda i dr. Važan uvjet za nesmetan rad poduzeća je potpuna sigurnost potrebe za materijalnim resursima s izvorima pokrića. Mogu biti vanjski i unutarnji. Do vanjski izvori uključuju materijalna sredstva primljena od dobavljača sukladno sklopljenim ugovorima. Interni izvori - to je smanjenje rasipanja sirovina, korištenje sekundarnih sirovina, vlastita proizvodnja materijala i poluproizvoda, ušteda materijala kao rezultat uvođenja znanstvenog i tehnološkog napretka.

Zadovoljenje potreba poduzeća u materijalnim resursima može se osigurati na dva načina: ekstenzivni i intenzivni.Ekstenzivni put uključuje povećanje ekstrakcije i proizvodnje materijalnih resursa i povezan je s dodatnim troškovima. Osim toga, rast proizvodnje uz postojeće tehnološke sustave doveo je do toga da su stopa iscrpljivanja prirodnih resursa i razina onečišćenja okoliša prešli prihvatljive granice. Dakle, rast potreba poduzeća za materijalnim resursima treba provoditi njihovim ekonomičnijim korištenjem u procesu proizvodnje na intenzivan način.

Slika 1. Načini poboljšanja dostupnosti materijalnih resursa

Sadržaj je traženje unutarproizvodnih rezervi za uštedu materijalnih resursa ekonomske analize, što pretpostavlja sljedeće faze :
1. Ocjena kvalitete logističkih planova i analiza njihove provedbe;
2. Procjena potreba poduzeća za materijalnim resursima;
3. Ocjena učinkovitosti korištenja materijalnih sredstava;
4. Faktorska analiza ukupne materijalne potrošnje proizvoda;
5. Procjena utjecaja troškova materijalnih sredstava na obujam proizvodnje

1.2. Korištenje materijalnih sredstava u proizvodnji

1.2.1 Kupnja

U procesu logističkog planiranja potrebno je utvrditi:

Koje su vrste materijalnih resursa potrebne za osiguranje proizvodnih aktivnosti poduzeća;

Njihov broj;

Potreban skladišni prostor;

Troškovi logistike.

Organizacija opskrbe poduzeća predviđa stvaranje opskrbne infrastrukture i strukture za upravljanje opskrbom materijalnim resursima.

Opskrbna infrastruktura uključuje odjele skladišta, transporta i nabave. U pojedinim poduzećima mogu postojati odjeljenja spremničkog gospodarstva i odjela za obradu otpada. Skladištenje se sastoji od mreže općih tvorničkih, radioničkih i okružnih skladišta.

Nabavno gospodarstvo obavlja funkcije prethodne obrade materijala, nabave i pripreme proizvoda za proizvodnu potrošnju. Transportna ekonomija bavi se kretanjem materijalnih resursa od dobavljača do poduzeća, kao i između pojedinih proizvodnih mjesta.

Osnovna načela strukture upravljanja:

Fleksibilnost;

Učinkovit komunikacijski sustav;

Mala poveznica;

Načelo jedinstva zapovijedanja;

Jasno razdvajanje funkcija.

Postoje dva glavna oblika organizacije upravljanja opskrbnim lancem:

a) decentralizirani;

b) centralizirani.

Organizacija opskrbe ovisi o vrsti i veličini organizacije. U malom poduzeću jedan zaposlenik može biti odgovoran za sve nabavke, odnosno centralizirano. Organizacija srednje veličine može imati odjel nabave. U velikoj organizaciji može postojati odjel nabave sa 100 ili više ljudi.

Decentralizirano upravljanje odvija se u organizacijama gdje svaki odjel samostalno obavlja nabavu, tj. nema odjela nabave.

Prednosti

1. zaposlenik pojedinog odjela bolje od svih poznaje potrebe odjela za materijalnim sredstvima;

2. mogućnost bržeg zadovoljenja potreba za materijalnim sredstvima.

Mane decentralizirani pristup:

1. pri rješavanju operativnih pitanja zaposlenici odjela ne smiju uzeti u obzir promjenjivo strateško planiranje u cjelini;

2. nedovoljna stručnost djelatnika u poslovima opskrbe;

3. nijedna jedinica ne može biti dovoljno velika za provedbu funkcionalne analize nabave, prijevoznih usluga, upravljanja zalihama, kao i istraživanje tržišta i rad s carinskim organizacijama itd.

Za provedbu centralizirane nabave obično se organizira 1 odjel opskrbe (služba) gdje su koncentrirane sve funkcije opskrbe organizacije materijalnim sredstvima. Ovaj pristup omogućuje:

Kombinirajte sve kupnje sličnih ili sličnih materijalnih sredstava, što će vam omogućiti da dobijete popust na veliku narudžbu;

Koordinirajte povezane logističke aktivnosti kako biste smanjili troškove transporta, skladištenja i održavanja;

Ukloniti dupliciranje operacija;

Uspostaviti jedinstven odnos s dobavljačima, razviti partnerstvo s njima;

Unaprijediti poslovanje opskrbe, poboljšati vještine zaposlenika;

Usmjerite druge zaposlenike na njihove vlastite funkcije;

Koncentrirajte odgovornost za opskrbu poduzeća.

Definiranje načina i oblika opskrbe materijalnim sredstvima ovisi o složenosti proizvoda, sastavu komponenti i materijala. Najčešće korišteni:

1. kupnja materijalnih sredstava u jednoj seriji. Uključuje isporuku materijalnih resursa u velikoj seriji odjednom: skupne kupnje na robnim burzama, aukcijama, od dobavljača itd.

Prednosti:

jednostavnost papirologije;

jamstvo isporuke cijele serije;

povećani trgovački popusti.

Mane:

Velika potreba za skladišnim prostorom, usporava obrt kapitala.

2. redovita kupnja u malim serijama. U ovom slučaju kupac naručuje potreban iznos materijalna sredstva, koja mu se isporučuju u serijama tijekom određenog razdoblja.

Prednosti:

ušteda skladišnog prostora, smanjenje troškova održavanja zaliha.

Mane:

vjerojatnost prekomjernog naručivanja

materijalna sredstva; potreba plaćanja cjelokupnog iznosa naručenih materijalnih sredstava.

3. mjesečne nabave prema kotacijama. Koristi se za kupnju brzopotrošnih materijalnih resursa.

Prednosti:

niži troškovi skladištenja;

ubrzanje obrta kapitala;

pravovremenost isporuka.

Mane:

Prikladno samo za jeftine i rasprostranjene materijalne resurse.

4. Pribavljanje materijalnih sredstava po potrebi. Slično uobičajenoj opskrbi, ali sa sljedećim značajkama:

a) količina materijalnih sredstava nije određena strogo, već okvirno;

b) plaća se samo isporučeni iznos materijalnih sredstava;

c) naručitelj po isteku ugovora nije dužan primiti i platiti neisporučena materijalna sredstva.

Prednosti:

nedostatak strogih obveza kupnje;

minimalna papirologija;

obrt kapitala se ubrzava;

ušteda skladišnog prostora, smanjenje troškova

Mane:

skuplji od svih drugih metoda.

Sve kupnje dijele se na tradicionalne i netradicionalne.

tradicionalno:

Sirovine, najveća skupina;

Posebna roba i sirovine za određenu proizvodnju;

Standardna roba;

Beznačajne stavke.

Ne tradicionalan:

Međunarodne kupnje;

Državne nabave.

Međunarodna nabava ima niz značajki:

1) traženje i procjena dobavljača su dugotrajni i skupi postupci;

2) je ciklus isporuke duži zbog prolaska carinskih formalnosti;

3) način plaćanja se razlikuje od načina plaćanja unutar zemlje, praktički nema plaćanja na kredit;

4) dogovor stranaka o postupku kontrole kvalitete je otežan, jer u različite zemlje mogu postojati različiti standardi kvalitete;

5) visoki troškovi papirologije.

Javna nabava, karakteristike:

1) nabava u strožem zakonodavstvu

2) lobiranje, naručivanje za državu

3) nedostatak povjerljivosti;

4) natječaj za ugovore o nabavi provodi se na temelju

otvoreni natječaj;

5) formalnost ocjene kvalitete kupljenog

materijalna sredstva.

Najčešći i učinkovite načine organizacija za nabavu je:

1. konkurentne ponude ili natječaji.Oni se održavaju ako se treba kupiti sirovine ili materijal za veliki iznos.

2.sklapanje pisanih ugovora između dobavljača i potrošača.

1.3.2 Skladištenje Proces skladištenja sastoji se od smještaja i slaganja tereta za skladištenje. Osnovno načelo racionalnog skladištenja je učinkovito korištenje volumena skladišnog prostora. Preduvjet za to je optimalan izbor skladišnog sustava i na prvom mjestu skladišne ​​opreme.Skladišna oprema mora odgovarati specifičnim karakteristikama tereta i osigurati maksimalno iskorištenje visine i površine skladišta. Istodobno, prostor za radne prolaze trebao bi biti minimalan, ali uzimajući u obzir normalne uvjete rada strojeva i mehanizama za podizanje i transport. Za uredno skladištenje tereta i njegov ekonomičan smještaj koristi se sustav adresnog skladištenja po principu čvrstog (fiksnog) ili slobodnog (teret se nalazi u bilo kojem slobodnom prostoru) izbora skladišnog mjesta. Proces skladištenja i skladištenja uključuje: a) označavanje tereta za skladištenje,

b) skladištenje tereta i osiguranje odgovarajućih uvjeta za to

Izvođenje raznih operacija u skladišnom prostoru: sl.2,

a, b, c - na mehanizirani način;

Pravilna tehnologija skladištenja robe u skladištu predviđa :

1. njihov racionalan smještaj i stil;

2. stvaranje i održavanje optimalnih uvjeta skladištenja.

Za svaki naziv proizvoda utvrđuje se posebno skladište. Roba se premješta na za to predviđeno mjesto i slaže.

Razmještaj i slaganje robe ovisi o načinu skladištenja koji je usvojen u skladištu.

Na primjer, krumpir i povrće skladište se u rinfuzi u posebnim spremnicima. Na isti način možete pohraniti sol u rinfuzi.

Rasuta roba (laneno ulje, benzin, biljno ulje itd.) skladište se u spremnicima, bačvama, spremnicima.

Spremnici se koriste za skladištenje mnogih prehrambenih i nekih neprehrambenih artikala. U njima se roba može isporučiti izravno u trgovine. Korištenje posebnih spremnika s vješalicama omogućuje vam da sačuvate prezentaciju odjeće koja se u njima prevozi.

Racionalna organizacija skladištenja robe postiže se ne samo pravilnim odabirom načina skladištenja, već i sustavom smještaja robe u skladište.

Takav sustav osigurava dodjelu stalnih skladišnih mjesta (platformi, regali, odjeljci, ćelije itd.) za svaku grupu proizvoda ili pojedinu vrstu proizvoda. Pritom je važno voditi računa o učestalosti i redoslijedu prijema i puštanja robe, rokovima i uvjetima njezina skladištenja, dimenzijama i težini spremnika te pridržavati se pravila robnog susjedstva.

Robu s velikim prometom, kao i veliku i tešku robu, potrebno je smjestiti bliže izlazu i prostoru za komisioniranje. I obrnuto - robu koja rijetko ulazi u skladište treba skladištiti dalje od ulaza i izlaza skladišnog prostora. Isto vrijedi i za sezonsku robu, Dugo vrijeme pohranjen u skladištu.

Zapaljiva i zapaljiva roba skladišti se izolirano u skladištu.

Kao što je već navedeno, osim racionalnog smještaja robe u skladištu, potrebno je stvoriti optimalne uvjete za njihovo skladištenje. U tu svrhu potrebno je stalno pratiti temperaturu i vlažnost zraka unutar skladišta i održavati ih na razini utvrđenoj standardima i sanitarnim pravilima za pojedine skupine robe. Štoviše, ne smije im se dopustiti da fluktuiraju. Kontrola temperature zraka provodi se termometrima ili univerzalnim blok sustavima daljinskog upravljanja, koji su prijenosni uređaji, uz pomoć kojih je moguće odrediti temperaturu na 12 spremnika unutar 3-4 minute.

C) kontrola raspoloživosti zaliha u skladištu Kontrola stanja zaliha može se provoditi periodično pomoću jednog od sljedećih sustava: 1. operativni sustav upravljanja. Nakon određenog vremena donosi se operativna odluka naručiti materijalna sredstva ili ne; 2. jedinstven sustav isporuke. U pravilnim vremenskim razmacima naručuje se stalna količina materijalnih sredstava; 3. sustav nadopunjavanja do maksimalne razine, tj. u pravilnim vremenskim razmacima naručuje se serija materijalnih sredstava čiji je obujam jednak razlici između utvrđene maksimalne razine zaliha i stvarne razine zaliha u trenutku provjere.U praksi se koriste različite metode praćenja stanja. koriste se zalihe materijalnih sredstava. Uobičajena metoda je: 4. uspostavljanje granične razine rezervi, ako je vrijednost rezervi ispod te razine, naređuje se potrebna količina materijalnih sredstava.

Ovaj sustav se može koristiti kada je moguće naručiti više materijalnih sredstava različitih veličina. Osim toga, sustav se neće promijeniti ako je isporuka ili naručivanje materijalnih resursa bez prethodnog planiranja skupo.

U praksi, prema takvom sustavu, možete naručiti:

1. jedan od mnogih artikala kupljenih od istog dobavljača;

2. materijalni resursi čija je razina potražnje relativno konstantna;

3. roba male vrijednosti.

5. mješoviti sustav upravljanja. Broj zaliha stalno se provjerava kako bi se osiguralo da te zalihe zadovoljavaju minimalnu razinu praga. Po dostizanju ove razine naručuje se stalna količina materijalnih resursa. Ova se vrijednost izračunava uzimajući u obzir veličinu zalihe osiguranja.

Kod ovakvog sustava troškovi se povećavaju za iznos financijskih troškova održavanja sigurnosnog fonda. Ovaj sustav odlikuje viša razina zaliha, prednost je veća pouzdanost i mogućnost znatno rjeđe kontrole zaliha.

1.3.3 Proizvodnja

Proizvodni proces uključuje mnoge podprocese koji imaju za cilj proizvodnju gotovog proizvoda. Klasifikacija proizvodni procesi prikazano na slici 3. Prema ulozi u ukupnom procesu proizvodnje gotovih proizvoda razlikuju se proizvodni procesi:

• osnovni, usmjeren na promjenu glavnih predmeta rada i davanje im svojstava gotovih proizvoda; u ovom slučaju, djelomični proizvodni proces povezan je ili s provedbom bilo koje faze obrade predmeta rada ili s proizvodnjom dijela gotovog proizvoda;
• pomoćni, stvaranje uvjeta za normalno odvijanje glavnog proizvodnog procesa (izrada alata za potrebe njihove proizvodnje, popravak tehnološke opreme i dr.);
• posluživanje, namijenjeno kretanju (transportni procesi), skladištenju u očekivanju daljnje obrade (skladištenje), kontroli (kontrolni poslovi), opskrbi materijalnim, tehničkim i energetskim resursima itd.;
• menadžerski, u kojem se razvijaju i donose odluke, reguliranje i koordinacija tijeka proizvodnje, kontrola točnosti provedbe programa, analiza i računovodstvo obavljenog rada; ti su procesi često isprepleteni s tijekom proizvodnih procesa.

Glavni procesi, ovisno o fazi proizvodnje gotovog proizvoda, dijele se na nabavu, obradu, montažu i doradu. Procesi nabave u pravilu su vrlo raznoliki. Na primjer, u pogonu za izgradnju strojeva, oni uključuju operacije rezanja metala, ljevanja, kovanja i prešanja; u tvornici odjeće - dekateriranje i rezanje tkanina; u kemijskoj tvornici - čišćenje sirovina, dovođenje do željene koncentracije itd. Proizvodi procesa žetve koriste se u različitim odjelima prerade. Prerađivačke radnje zastupljene su u strojarstvu obradom metala; u industriji odjeće - krojenje; u metalurgiji - visoka peć, valjanje; u kemijskoj proizvodnji - postupkom krekiranja, elektrolize i dr. Postupci montaže i dorade u strojogradnji zastupljeni su montažom i bojanjem; u tekstilna industrija– procesi bojanja i dorade; u šivanju – doradi itd. Svrha pomoćnih procesa je izrada proizvoda koji se koriste u glavnom procesu, ali nisu dio gotovog proizvoda. Primjerice, proizvodnja alata za vlastite potrebe, proizvodnja energije, pare, komprimiranog zraka za vlastitu proizvodnju; proizvodnja rezervnih dijelova za vlastitu opremu i njezin popravak itd. Sastav i složenost pomoćnih procesa ovise o karakteristikama glavnih i sastavu materijalne i tehničke baze poduzeća. Povećanje asortimana, raznolikosti i složenosti gotovog proizvoda, povećanje tehničke opremljenosti proizvodnje zahtijevaju proširenje niza pomoćnih procesa: izrada modela i posebnih uređaja, razvoj energetska ekonomija, povećanje obima posla servisne radionice.

Slika 3. Klasifikacija proizvodnih procesa

2. Poglavlje

Osiguravanje proizvodnje materijalnim sredstvima

2.1. Planiranje

Rad svakog poduzeća ovisi o dostupnosti sirovina, materijala, dobara i usluga koje pružaju druge organizacije. Aktivnosti na opskrbi poduzeća materijalnim resursima usmjerene su na to da poduzeće dobije potrebnu kvalitetu i količinu sirovina, materijala, robe na pravom mjestu na pravom mjestu, od pouzdanog dobavljača uz dobru uslugu i po povoljnoj cijeni. Opskrba poduzeća jedna je od najvažnijih funkcija u svakom poduzeću.

Glavni zadaci logistike u poduzeću:

1. nesmetano pravodobno snabdjevanje radionica, pogona, radnih mjesta svim potrebnim artiklima radne snage potrebne kvalitete;

2. usklađenost s normativima zaliha inventara;

3. organizacija ekonomičnog korištenja i pravilnog skladištenja sirovina, materijala, poluproizvoda, osiguravajući njihovu sigurnost bez ugrožavanja kvalitete.

Planiranje logistike je veliki odgovoran i samostalan dio planerskog posla. Planiranje je proces donošenja odluka na temelju očekivanja.

Stručnjaci u području automatizacije upravljanja nude pristup prema shemi „planiranje-korištenje-kontrola". Suština je da sustav priprema planove čije se izvršenje dodjeljuje različitim službama, a zatim se stvarni pokazatelji uspoređuju s planirane za prepoznavanje i otklanjanje odstupanja.

Polazni podaci za izradu plana osiguranja materijalnih sredstava su:

1. planirane količine proizvodnje;

2. planirani obujam radova na tehničko-organizacijskom razvoju i kapitalnoj izgradnji;

3. specifikacija utroška sirovina, materijala, poluproizvoda i komponenti;

4. stope potrošnje goriva, energije i otpada, uzimajući u obzir njihovu ponovnu uporabu;

5. servisne zahtjeve za pomoćni materijal, gorivo i energiju;

6. normative prijenosnih zaliha na početku i na kraju planske godine;

7. podatke o stanju materijala u skladištima na početku planskog razdoblja;

8. trenutne i očekivane cijene materijala, poluproizvoda, komponenti, goriva i energije.

Potrebno je uzeti u obzir maksimalnu moguću uštedu materijalnih resursa, koja se postiže kao rezultat:

Smanjenje težine proizvedenih proizvoda bez ugrožavanja njihovih karakteristika kvalitete;

Smanjenje otpada i gubitaka;

Zamjena skupih i deficitarnih materijala jeftinijim;

Posude za višekratnu upotrebu, ulja, guma, staklo.

Planiranje materijalno-tehničke podrške poduzeća sastavlja se u fizičkom i troškovnom smislu za godinu i raščlanjuje se po kvartalima. U prvoj fazi, sredinom godine koja prethodi planiranoj, poduzeće potrošača pismeno obavještava dobavljače o svojim potrebama za njihovim proizvodima. U drugoj fazi, na kraju godine koja prethodi planiranoj, poduzeća dobavljači podnose nacrte ugovora potrošačkom poduzeću, navodeći cijene i količine isporuke. Plan logistike sastoji se od proračuna potreba za materijalnim sredstvima i bilanci logistike.

Ī Strateško planiranje na temelju dugoročnih predviđanja potražnje, kretanja troškova, promjena u unutarnjem i vanjskom okruženju i ograničenja iskorištenosti kapaciteta.

ĪĪ taktičko planiranje primijenjen u vremenskom razdoblju od nekoliko mjeseci do 1 godine, omogućuje vam razvoj skupa privatnih planova za operativne usluge za kupnju, proizvodnju, transport, održavanje opreme. Lako se revidira kada se utvrde prava potražnja i kretanja cijena.

ĪĪĪ operativno planiranje omogućuje raspodjelu primljenih narudžbi po različitim proizvodnim odjelima i službama na način da se osigura optimizacija upravljanja protokom materijala.

Potreba poduzeća za sirovinama, materijalima, komponentama i poluproizvodima mora biti opravdana.Svaka vrsta potrebe ima odgovarajuće specifičnosti obračuna. Izračun godišnje potrebe za materijalima za proizvodnju proizvoda provodi se množenjem broja proizvoda s utroškom materijala po jedinici proizvoda.

Druga mogućnost izračuna potreba: planiranje na temelju podataka o utrošenim materijalnim sredstvima za protekle godine (manje pouzdano).

Pri izračunu potreba može se pokazati da za neke vrste proizvoda ne postoje troškovni normativi. U ovom slučaju planiranje se provodi analogno, uzimajući u obzir faktore korekcije. Uz niz proizvedenih proizvoda, provodi se izračun potrebe za materijalima za tipični proizvod ili dio, stopa potrošnje je ponderirani prosjek za planiranu grupu proizvoda. Potreba za pomoćnim materijalima utvrđuje se na temelju proizvodnog programa i utvrđenih utroška za prihvaćene mjerne jedinice.

Potreba za materijalnim resursima za popravak i rad dugotrajne imovine određuje se na temelju očekivane bilančne vrijednosti dugotrajne imovine, stope potrošnje materijala za 1 milijun rubalja. trošak dugotrajne imovine i faktor korekcije.Kod proizvodnje proizvoda s dugim proizvodnim ciklusom, potreba za materijalima se uzima u obzir kako za osiguranje plana puštanja tako i za promjenu obujma proizvodnje u tijeku. Ukupna količina materijala koja je stalno u proizvodnji određuje se množenjem trajanja proizvodnog ciklusa s prosječnom dnevnom potrošnjom tog materijala.

Na temelju proračuna potreba za materijalnim sredstvima izrađuje se logistički plan koji ima oblik bilančne kalkulacije i sastoji se od dva dijela: 1. dio ukupne potrebe sredstava za planiranu godinu, 2. dio je izvore pokrivanja potreba. Izvori pokrića: očekivana stanja materijalnih resursa, vanjske nabave, materijali vlastite proizvodnje (interni resursi poduzeća), ponovna uporaba kontejnera, otpad od obojenih i željeznih metala.

U procesu rada tijekom godine otkrivaju se i dodatne rezerve materijalnih sredstava i njihov manjak. Korekcija planova provodi se izradom detaljnijih tromjesečnih planova. Plan treba sadržavati: troškove materijalnih sredstava, troškove prijevoza, limite za radionice.

2.2 Kupnja

U svakoj proizvodnoj tvrtki postoji tipičan skup zadataka povezanih s upravljanjem nabavom. Glavni zadaci koje rješava logistika nabave su sljedeći:

• što kupiti;
• od koga kupiti;
• koliko kupiti;
• pod kojim uvjetima kupiti.

Problem “što kupiti” rješava odjel nabave/nabave tvrtke zajedno s odjelom proizvodnje i inženjerskom službom. Potrebe za sirovinama, karakteristike kvalitete i izvedbe, specifikacijski parametri se zajednički određuju. Sve ove informacije idu u odjel opskrbe. Odluka "od koga kupiti" zahtijeva duboku analizu tržišta proizvoda od interesa za tvrtku, postojećih i potencijalnih dobavljača te odabir najperspektivnijih i najučinkovitijih od njih. Ovo pitanje je u potpunosti u nadležnosti osoblja odjela opskrbe. Kao što iskustvo pokazuje, uspješan izbor dobavljača osigurava polovicu uspjeha poduzeća (ovo se posebno odnosi na aktivnosti trgovačkih i posredničkih struktura). Odluka "koliko kupiti" provodi se u koordinaciji s ostalim odjelima (proizvodnja, skladište, financije/računovodstvo). Zajedno s proizvodnim odjelom utvrđuje se potrebna količina materijalnih sredstava. Provjerava se prisutnost ovog proizvoda u skladištu (ako skladištem upravlja odjel nabave). Ukoliko ovog proizvoda nema na zalihi ili ga nema dovoljno, tada se količina nabave mora dogovoriti s financijskom službom / računovodstvom. Zadatak “pod kojim uvjetima kupovati” rješava se kada su dobavljači već ponudili svoje uvjete. Odjel opskrbe razmatra predložene opcije i pregovara s dobavljačima. U rješavanju ovog problema mogu sudjelovati i djelatnici drugih odjela (financijskog/računovodstvenog, logističkog itd.). Rješavanje ovog problema podrazumijeva jasnoću sljedećih parametara: cijena, uvjeti plaćanja, uvjeti isporuke, rokovi itd.

Glavni pravci smanjenja troškova nabave

Poduzeće treba obratiti pozornost na smanjenje ukupnih troškova povezanih s procesom nabave, budući da troškovi upravljanja nabavom u različitim industrijama čine od 40 do 60% u strukturi troškova proizvodnje gotovih proizvoda u razvijenim zemljama. Najveći udio u troškovima nabave zauzimaju: stvarna cijena materijalnih sredstava, troškovi prijevoza i upravljanja zalihama materijalnih sredstava (skladištenje, manipulacija teretom, skladištenje i dr.). Dobici od racionalne nabave mogu biti značajni. S obzirom da troškovi u ovom slučaju čine 40-60% prihoda od prodaje robe, uspješne odluke u ovom području premašuju učinak profitabilnosti poduzeća kako kroz marketing tako i kroz unapređenje proizvodnje. Prema američkim stručnjacima, povećati dobit tvrtke za 100%:

• prodaja bi se trebala povećati za 100%;
• cijena robe - povećanje za 15%;
• plaće i nadnice - smanjiti za 25%;
• režijski troškovi - smanjenje za 33%;
• troškovi nabave - smanjiti za 8,5%.

Dakle, za svaki postotak smanjenja troškova nabave dolazi do povećanja dobiti od 12% - najbolji rezultat. Za smanjenje broja komponenti troškova nabave potrebno je:

• poboljšanje planiranja potreba i racioniranja potrošnje materijalnih resursa za proizvodne odjele poduzeća;
• eliminacija gubitaka od braka (politika "nula nedostataka") u proizvodnji i gubitak materijalnih resursa tijekom isporuke od dobavljača;
• maksimalno smanjenje proizvodnog otpada i učinkovito korištenje sekundarnih materijalnih resursa;
• isključivanje, ako je moguće, privremenog skladištenja materijalnih resursa nakon isporuke od dobavljača;
• isporuka materijalnih sredstava od dobavljača u što većim pošiljkama uz maksimalno korištenje kapaciteta tereta Vozilo i minimalne stope
• minimiziranje razina zaliha materijalnih sredstava u svim dijelovima skladišnog sustava i sl.

Kako ocijeniti učinkovitost operacija nabave

Pri utvrđivanju učinkovitosti poslova nabave potrebno je cjelovito ocjenjivati ​​rad nabavne službe poduzeća, uzimajući u obzir: ostvarenje plana nabave u smislu pokazatelja opsega i kvalitete, izvršenje proračuna poduzeća i iznos sredstava za nabavu. uštede, dodatne mjere kontrole kvalitete ulaznih proizvoda, kao i obujma i troškova izgubljene prodaje, ukupnog obujma transakcija, produktivnosti rada, transportnih troškova itd. Na temelju tih podataka moguće je grubo odrediti trošak pojedine logističke operacije u procesu provedbe funkcija nabave – primjerice, prosječni trošak izrade i slanja narudžbe ili udio troška materijalnih resursa u prodaji. volumen gotovih proizvoda. Također je moguće procijeniti udio administrativnih troškova za nabavu za svaku rublju potrošenu na nabavu općenito. Prateći tako aktivnosti odjela nabave, može se prosuditi o učinkovitosti njegovog funkcioniranja, kao i identificirati postojeće problematične točke. Tri su glavna pokazatelja po kojima se prati aktivnost nabavne službe: vrijeme, cijene i pouzdanost dobavljača. Kontrola faktora vremena podrazumijeva kontrolu kašnjenja isporuka, kao i posljedica kašnjenja. Istodobno treba analizirati takve pokazatelje kao što su, na primjer:

• udio odgođenih naloga;
• udio slučajeva u kojima je kašnjenje isporuke uzrokovalo primjetan nedostatak materijalnih resursa/gotovih proizvoda na zalihama;
• broj zastoja u proizvodnji zbog kašnjenja itd.

Faktor "cijena" podrazumijeva analizu cijena plaćenih za nabavu proizvoda, posebice njihovu usporedbu s prethodno planiranim cijenama, kao i pokušaje izbjegavanja takvih odstupanja od proračuna nabave. Sveobuhvatna analiza trebala bi biti predmet:

• cijene plaćene dobavljačima za materijalne resurse / gotove proizvode;
• standardne ili obračunske cijene osnovnih materijalnih sredstava;
• indeks prosječnih plaćenih cijena proizvoda po grupama proizvoda;
• promjene cijena koje su nastale kao rezultat pregovora, analiza, kao rezultat boljeg pakiranja i racionalizacije transporta i sl.;
• aktivnosti terminske kupnje u usporedbi s odgovarajućom prognozom kako bi se utvrdila njegova učinkovitost, kao i usporedba cijena plaćenih za takve kupnje s onima koje bi se mogle platiti u slučaju kupnje ne terminskim, već uobičajenim putem;
• udio narudžbenica izdanih bez dogovora o fiksnoj cijeni itd.

Pouzdanost dobavljača podrazumijeva usklađenost kvalitete i količine njegovih isporuka s uvjetima utvrđenim u ugovorima. Sljedeći parametri omogućuju vam donošenje informiranih odluka pri odabiru prodavatelja:

• udio zakašnjelih isporuka i neisporuka;
• udio isporuka koje nisu u skladu s ugovorima o kvaliteti proizvoda;
• udio narudžbi isporučenih suprotno ugovoru niti jednom serijom;
• kvaliteta usluga raznih prijevoznika, mjerena vremenom putovanja i brojem oštećene robe i sl.

Učinkovitost službe nabave/nabave poduzeća često se mjeri sljedećim pokazateljima:

• smanjenje troškova nabave u strukturi općih logističkih troškova;
• prihvatljive razine kupljenih neispravnih proizvoda;
• udio kupnje obavljene na vrijeme;
• broj situacija kada potrebni materijalni resursi / gotovi proizvodi nisu bili na skladištu, što je uzrokovalo neuspjeh u proizvodnom rasporedu ili izvršenju narudžbe kupca;
• broj promjena izvršenih na narudžbama krivnjom nabavne službe (uzimajući u obzir svaki razlog promjene);
• broj primljenih i uručenih zahtjeva;
• udio troškova prijevoza u strukturi ukupnih troškova nabave i sl.

2.3 Odabir dobavljača

Ranije se na dobavljača gledalo kao na prodavača koji osigurava potreban materijal, a koji nije zainteresiran za probleme učinkovite proizvodnje i kvalitete proizvoda izrađenih od njegovih materijala. U suvremenim uvjetima gospodarski subjekti su sve više svjesni svoje međuovisnosti i odgovornosti jednih prema drugima. Dobavljači i tvrtke-kupci postaju poslovni partneri. Zajedničkim radom mogu smanjiti troškove i poboljšati kvalitetu roba i usluga. Upravo ta razmišljanja, a ne borba za većinu prihoda, sada dolaze u prvi plan.
Odabir dobavljača jedan je od najvažnijih zadataka u nabavnoj logistici. Neki menadžeri podcjenjuju važnost odabira pravog dobavljača za učinkovito funkcioniranje cijele tvrtke, a ono je u mnogočemu osigurano točnim obavljanjem svojih funkcija od strane dobavljača. Neka istraživanja pokazuju da u mnogim tvrtkama diljem svijeta najmanje 50% problema s kvalitetom proizlazi iz roba i usluga koje pružaju dobavljači. Osim toga, odluka o odabiru pojedinog dobavljača mora biti opravdana menadžmentu poduzeća i oni koji su odgovorni za donošenje odluka o kupnji ne mogu djelovati samo intuitivno. Obično takva odluka ovisi o procjeni dobavljačeve sposobnosti da zadovolji kriterije kvalitete, količine, uvjeta isporuke, cijene i usluge.
Postoje dva načina za odabir dobavljača:
1. Odabir dobavljača između tvrtki koje su već bile (ili jesu) Vaši dobavljači i s kojima ste već uspostavili poslovne odnose. To olakšava odabir jer nabavna služba tvrtke ima točne podatke o aktivnostima tih tvrtki (iako to nije uvijek slučaj).
2. Izbor novog dobavljača kao rezultat pretraživanja i analize tržišta od interesa: tržišta s kojim tvrtka već radi ili potpuno novog tržišta (npr. ako je donesena odluka o diversifikaciji djelatnosti) ). Provjera potencijalnog dobavljača često je dugotrajna i zahtjevna, stoga se treba provoditi samo na malom popisu dobavljača koji imaju stvarne šanse dobiti veliku narudžbu. Od potencijalnog dobavljača koji se natječe s postojećim očekuje se veća učinkovitost.
U skladu s općim algoritmom odabira dobavljača, prvo je potrebno analizirati moguće izvore informacija o dobavljačima. Dugogodišnja praksa analize tržišta dobavljača koju koriste različite tvrtke omogućuje nam da identificiramo sljedeće glavne izvore informacija:
Katalozi i cjenici.
Trgovački časopisi.
internetske stranice.
Promidžbeni materijali: katalozi poduzeća, oglasi u masovnim medijima.
Natjecanja.
Banke i financijske institucije vlasti.
Izložbe i sajmovi (Expo-centar, Sveruski izložbeni centar, izložbe industrije i poduzeća itd.).
Trgovine i aukcije.
Trgovački imenici ("Žute stranice", "Veletrgovac", "Proizvodi i cijene" itd.).
Trgovačka zastupstva.
Imovina istraživanja.
Dopisivanje i osobni kontakti s mogućim dobavljačima.
Konkurenti potencijalnog dobavljača.
Trgovačka udruženja, na primjer, Gospodarska i industrijska komora Ruske Federacije.
Specijalizirane novinske agencije i istraživačke organizacije (na primjer, RIA RosBusinessConsulting).
Većina izvora ne zahtijeva dodatne komentare, ali, na primjer, izvor kao što je "Vlastito istraživanje" prilično je opsežan i može uključivati:
- neformalni osobni kontakti s kolegama, poznanicima, natjecateljima;
- neformalni osobni kontakti i korespondencija s mogućim dobavljačima;
- komunikacija s konkurentima potencijalnog dobavljača i dr.
Vlastito istraživanje uključuje sve metode i izvore koji nisu formalni i ne zahtijevaju službene dokumentarne zahtjeve.

Metode odabira dobavljača

Postoji nekoliko uobičajenih metoda odabira dobavljača:
Troškovni koeficijent;
dominantne karakteristike;
Kategorije preferencija;
Ocjena faktora itd.
U svakom slučaju izbor dobavljača ili grupe dobavljača određen je sustavom kriterija. I za industrijske i za komercijalne tvrtke, glavni kriteriji odabira obično su cijena, kvaliteta proizvoda i pouzdanost isporuke. Uspostava sustava kriterija za početni odabir dobavljača ovisi o marketinškoj (proizvodnoj) i logističkoj strategiji pojedine tvrtke. U nekim slučajevima (ovisno o korporativnoj strategiji), parametri kao što su, na primjer, vrijeme isporuke, pouzdanost dobavljača, osiguranje kredita od strane dobavljača, isporuka robe na temelju netiranja i drugi mogu biti prvi. Također treba imati na umu da je sustav kriterija odabira dobavljača dinamičan (osobito u nestabilnoj gospodarskoj situaciji).
Za odabir dobavljača u većini slučajeva koristi se ocjena njihove usklađenosti s kriterijima/faktorima. Jedan mogući skup takvih faktora dan je u nastavku:
1. Pouzdanost isporuke.
2. Osiguranje kvalitete.
3. Kapacitet proizvodnje.
4. Cijene.
5. Lokacija.
6. Tehnički potencijal.
7. Financijska situacija.
8. Mogućnost kompromisa.
9. Raspoloživost informacijskog sustava za komunikaciju i obradu narudžbi.
10. Usluga nakon prodaje.
11. Ugled i uloga u vašoj industriji.
12. Poslovna inicijativa.
13. Menadžment i organizacija.
14. Kontrola procesa.
15. Odnos prema kupcu.
16. Slika.
17. Evidentiranje robe (ambalaža).
18. Radni odnosi.
19. Poslovno iskustvo i povijest odnosa.
20. Pomoćna literatura i upute.
21. Reciprocitet koristi i interesa.
Više dobavljača može zadovoljiti sustav utvrđenih kriterija. U tom slučaju potrebno ih je rangirati na temelju utjecaja izravnih kontakata s predstavnicima dobavljača. Konačan odabir dobavljača donosi donositelj odluke u logističkoj (nabavnoj) službi i u pravilu se ne može do kraja formalizirati. Vrijedan je spomena ljestvica kriterija odabira dobavljača koju su predložili Michael R., Linders i Harold E. Fearon (kriteriji su poredani po prioritetu):
kvaliteta proizvoda;
pravodobnost isporuke (autori predlažu sređivanje rangiranja dobavljača na temelju faktora usklađenosti ili nepoštivanja rokova isporuke);
cijena (usporedba stvarne cijene sa željenom ili minimalnom cijenom od drugih dobavljača);
usluga (kvaliteta tehničke pomoći, odnos dobavljača i vrijeme odgovora na zahtjeve za pomoć, kvalifikacije servisnog osoblja itd.);
ponovljeni prijedlozi za razvoj proizvoda ili usluga, smanjenje cijena;
tehnički inženjering i proizvodni kapacitet;
procjena distribucijskih mogućnosti (ako dobavljač obavlja funkciju distributera);
detaljna financijska i upravljačka procjena.
Navedenu ljestvicu kriterija koristi većina stranih tvrtki - proizvođača proizvoda pri izboru (ili prethodnom odabiru) dobavljača materijalnih sredstava. Neki stručnjaci stavljaju cijenu proizvoda u prvi plan. Sa stajališta većine stranih stručnjaka za opskrbu i logistiku, to nije praktično. Cijena je nešto oko čega se uvijek može pregovarati i ne bi trebala biti glavni kriterij pri odabiru dobavljača. Iako, naravno, mnoge plaše visoke cijene nekih dobavljača, često se kod njih mogu kupiti najkvalitetniji proizvodi i to pod povoljnim uvjetima, uključujući usluge prije i nakon prodaje, dostavu, jamstva, uvjete za daljnja suradnja itd. Ako je cijena dobavljača puno niža srednja, to često može biti upozorenje da ne birate ovog dobavljača. Nažalost, kako iskustvo pokazuje, to ne vrijedi uvijek nedvosmisleno za domaće tvrtke. Zbog nedostatka obrtnih sredstava mnoga su se poduzeća pri odabiru dobavljača primorana voditi, prije svega, cijenom proizvoda dobavljača. Cijena je glavni kriterij, ostalo ide u drugi plan.
Pri odabiru novih dobavljača strane tvrtke usredotočuju se na procjenu njihove financijske pozicije i organizacije upravljanja, kao i na tehničke, inženjerske i proizvodne kapacitete dobavljača. To je još važnije u ruskim uvjetima, gdje politička i ekonomska nestabilnost omogućuje vođenje neobičnih poslova, postojanje "firmi jednodnevnice" itd. Na temelju gore navedenih razmatranja, možemo formulirati sljedeće glavne kriterije na kojima se preporučuje izgradnja sustava odabira dobavljača:
1. U suvremenim uvjetima treba istaknuti glavni kriterij odabira kvaliteta proizvoda. Kvaliteta se odnosi na sposobnost dobavljača da osigura robu i usluge prema specifikacijama. Kvaliteta se također može odnositi na to zadovoljava li proizvod zahtjeve kupaca, zadovoljava li ili ne specifikaciju. Ako su s tim dobavljačima već uspostavljeni odnosi, poželjno je analizirati statistiku nabave neispravnih materijala.
2. Pouzdanost dobavljača- prilično opsežan kriterij, uključujući sljedeće parametre: poštenje, osjetljivost, dužnost, interes za poslovanje s vašom tvrtkom, financijsku stabilnost, ugled u vašem području, usklađenost s prethodno utvrđenim količinama opskrbe materijalnim resursima / gotovim proizvodima. Procjena pravovremenosti isporuke je pojednostavljena ako postoji jasna evidencija planiranih i stvarno isporučenih isporuka. Kod isporuke, primjerice, korištenjem JIT tehnologije, nepoštivanje rokova jednako je neprihvatljivo kao i nezadovoljavajuća kvaliteta.
3. Cijena. Cijena treba uzeti u obzir sve troškove nabave određenog resursa ili gotovog proizvoda, koji uključuju prijevoz, Administrativni troškovi, rizik promjene tečaja, carina itd. U analitičkom području menadžera logistike uvijek treba postojati kompleks troškova.
4. Kvaliteta usluge. Ocjenjivanje prema ovom kriteriju zahtijeva prikupljanje informacija od prilično širokog spektra ljudi iz različitih odjela tvrtke i izvora trećih strana. Potrebno je prikupiti mišljenja o kvaliteti tehničke pomoći, o odnosu dobavljača prema brzini odgovora na promjenjive zahtjeve i uvjete opskrbe, o zahtjevima za tehničku pomoć, o osposobljenosti servisnog osoblja itd. Poželjno je da dobavljač posjeduje certifikat ISO9000 za sustav upravljanja kvalitetom svojih proizvoda/usluga.
5. Uvjeti plaćanja i mogućnost vanrednih isporuka. Nedostatak obrtnog kapitala značajno ograničava izbor dobavljača. U poslovanju se događaju izvanredne situacije koje zahtijevaju neplanirane isporuke ili odgodu plaćanja. Ove situacije posebno su karakteristične za rusku stvarnost. Stoga dobavljači koji nude povoljne uvjete plaćanja (npr. uz mogućnost dobivanja odgode, kredita) i jamče mogućnost primitka neplaniranih isporuka izbjegavaju mnoge probleme s opskrbom.

Poglavlje 3

Materijalni resursi u procesu proizvodnje

3.1. Korištenje materijalnih resursa u procesu proizvodnje

U tržišnom gospodarstvu, zbog konkurencije među proizvođačima, uspostavlja se određeni prosječni iznos materijalnih troškova. Svako prekoračenje ove razine povlači za sobom negativne ekonomske posljedice za poduzeće sve do bankrota.

Svako poduzeće je prisiljeno raditi na takav način da troškovi materijalnih resursa ne prelaze potrebnu razinu. Ovo je ekonomska osnova racionalno korištenje materijalnih sredstava, tj. štednja resursa. Trošak materijalnih resursa uvelike je određen prirodom procesa potrošnje materijala. Na njega utječu:

1. vrsta proizvodnje, i to masovna, velika, srednja, mala i pojedinačna;

2. obujam proizvodnje;

3. trajanje proizvodnog ciklusa, koje određuje količinu nedovršene proizvodnje;

4. stupanj reguliranosti proizvodnog procesa;

5. asortiman proizvoda;

6. fleksibilnost proizvodnje;

7. vrsta proizvoda u smislu njihove složenosti, energetskog materijala, znanstvenog intenziteta;

8. stupanj dovršenosti proizvedenih proizvoda;

9. stupanj pouzdanosti proizvoda, koji određuje materijalne troškove tijekom njihova rada;

10. karakteristike tehnoloških procesa u pogledu njihove progresivnosti, proizvodnosti i bezotpadnosti.

Potrošnja materijala ima industrijska obilježja koja su najizraženija u građevinarstvu, agroindustrijskom kompleksu, prometu i uslužnom sektoru.

Čitava raznolikost procesa potrošnje materijala može se svesti na uparene karakteristike, tj. to može biti:

Stabilan i nestabilan;

Deterministički i stokostički;

Uniformno i neravnomjerno;

Ritmički i neritmički.

Racionalno korištenje materijalnih resursa je proizvodni zadatak, ali na njega uvelike utječe izgradnja ispravnog sustava logistike, kao i regulacija potrošnje sirovina i materijala u područjima poduzeća. Ova ušteda usmjerena je na tehnološki razvoj poduzeća i pokriva 4 složena zadatka:

1. uštede u sirovinama, materijalima i energetskim resursima, ugrađene u proces razvoja proizvoda

Uštede u dizajnu novih proizvoda i diferencijaciji po asortimanu;

Uštede kao rezultat optimizacije tehnološkog procesa proizvodnje;

Preusmjeravanje proizvedenih proizvoda na ekonomski isplativije sirovine, ekonomičnije procese proizvodnje;

Uštede u procesu pakiranja, transporta, utovara, istovara i skladištenja;

2. ušteda sirovina i materijala poboljšanjem primjene proizvoda

Uštede na načinima korištenja opće prihvaćenih ili posebno razvijenih za klijenta recepata za tehniku ​​korištenja proizvoda;

Optimizacija asortimana uz uštedu sirovina i materijala promjenom (proširenjem ili sužavanjem) područja primjene proizvedenih proizvoda;

Obavljanje konzultacija s kupcima proizvoda o njihovoj primjeni i obradi;

Studija kvarova u radu proizvoda zbog uporabe jedne ili druge sirovine u proizvodnom procesu;

3. ušteda sirovina i materijala unapređenjem tehnološke proizvodnje

Razvoj i korištenje tehnoloških procesa koji jamče visoku i stabilnu kvalitetu proizvoda;

Smanjenje troškova sirovina i materijala, kao i njihovih gubitaka tijekom provedbe tehnološkog procesa;

Povećanje prilagodljivosti tehnoloških procesa promjenama vrsta sirovina i materijala, kao i specifičnim zahtjevima potrošača;

Razvoj tehnoloških rješenja za dugoročnu ili pogonsku zamjenu sirovina i pomoćnih materijala;

Smanjenje potreba za sirovinama i materijalima za postavljanje i izvođenje tehnoloških procesa;

4. ušteda sirovina i materijala istraživanjem i razvojem u područjima njihove uporabe

Istraživanje i korištenje konstruktivnih i tehnoloških svojstava sirovina i materijala;

Traženje novih i proširenje uporabe poznatih konstrukcijskih i tehnoloških rješenja pogodnih za korištenje primarnih i sekundarnih sirovina i materijala;

Istraživanje i razvoj rješenja za zamjenjivost materijalnih i energetskih resursa;

Razvoj tehnoloških rješenja za recikliranje proizvodnog otpada. Ekonomski gledano, potrebno je da priprema, obrada, skladištenje i povrat otpada kao sekundarne sirovine budu jednaki ili manji od troškova nabave i obrade primarnih sirovina.

Ekonomično korištenje materijalnih resursa ima odlučujući utjecaj na smanjenje troškova proizvodnje i troškova proizvodnje, kao rezultat toga, povećanje profitabilnosti i profitabilnosti poduzeća.

U procesu trošenja materijalnih sredstava ona se pretvaraju u materijalne troškove, pa se ekonomičnim korištenjem materijalnih sredstava smanjuje trošak. Analiza materijalnih resursa i njihovo korištenje je traženje mogućnosti uštede materijalnih resursa u procesu proizvodnje.

Glavne faze analize:

1. analiza učinkovitosti korištenja materijalnih sredstava;

2. analiza utjecaja učinkovitosti korištenja materijalnih sredstava na visinu materijalnih troškova;

3.analiza opskrbljenosti poduzeća materijalnim sredstvima;

Izvori informacija:

Statističko izvješćivanje o raspoloživosti i korištenju materijalnih sredstava i troškovima proizvodnje;

Operativni podaci odjela logistike;

Knjigovodstveni podaci o primitku, utrošku i stanju materijalnih sredstava;

Logistika planira ugovore za nabavu sirovina i zaliha;

Analiza učinkovitosti korištenja materijalnih sredstava provedbe uz pomoć generalizirajućih i partikularnih pokazatelja učinkovitosti korištenja.

Opći pokazatelji:

1) materijalna potrošnja proizvoda (ME)

ME \u003d iznos materijalnih troškova / trošak proizvodnje odražava iznos materijalnih troškova po 1 rub. proizvedenih proizvoda

2) materijalni povrat

MO \u003d trošak proizvodnje / iznos materijalnih troškova -

odražava proizvodnju proizvoda od svake rublje utrošenih materijalnih resursa

3) udio materijalnih troškova u troškovima proizvodnje

Um = zbroj mat. troškovi / ukupni troškovi proizvodnje - odražavaju razinu korištenja resursa i potrošnju materijala proizvoda

4) Stopa iskorištenja materijala

Km \u003d stvarni iznos / planirani iznos - odražava učinkovitost korištenja materijala i usklađenost s njihovim stopama potrošnje

Ako km>1 - odražava prekomjerni utrošak materijala, km<1- говорит об экономии

Privatni pokazatelji:

1) sektorski (prema vrsti resursa): potrošnja sirovina proizvoda, potrošnja metala, intenzitet goriva, energetski intenzitet

2) specifični utrošak materijala proizvoda

Hm \u003d trošak svih MP / cijena proizvoda-

Odražava iznos materijalnih troškova za proizvodnju jednog proizvoda

Najobjektivniju ocjenu učinkovitosti korištenja materijalnih resursa daje pokazatelj ME čiji rast povećava iznos materijalnih troškova, njegov pad smanjuje.

Glavni čimbenici koji utječu na vrijednost IU:

1. promjena strukture proizvoda;

2. promjena visine troškova za pojedine proizvode;

3. promjena cijena materijalnih sredstava;

4. promjena prodajnih cijena proizvoda;

5. inovativne djelatnosti;

Mjere inovativne aktivnosti imaju velik utjecaj na specifični utrošak materijala. Glavni su:

Poboljšanje karakteristika dizajna;

Uvođenje nove tehnologije, progresivnih vrsta sirovina i materijala;

Povećanje razine vještina zaposlenika.

3.2 Skladištenje sirovina i materijala i njihova priprema za kretanje

Za nesmetan rad poduzeću su potrebne zalihe osnovnih sirovina i materijala, pomoćnih sirovina i materijala, kao i nosivi proizvodni pogoni. Takve zalihe sirovina i materijala potrebne su kako bi se:

Kako bi se osigurala mogućnost proizvodnje vlastitih proizvoda prije dolaska sljedeće serije, au isto vrijeme,

Osigurati mogućnost promjene potreba za sirovinama i materijalom tijekom isporuke.

Dakle, zalihe sirovina i materijala u poduzeću variraju između svoje minimalne vrijednosti i najveće vrijednosti potrebnih zaliha.

Minimalna količina rezervi sastoji se od:

Kalendarska zaliha (ova zaliha služi za savladavanje vremena od isporuke sirovina i materijala do njihovog skladištenja, odnosno vremena potrebnog za istovar, provjeru i evidentiranje ulaznih sirovina i materijala),

Zalihe potrebne za skladištenje (tzv. zalihe sirovina i materijala, koje zahtijevaju provođenje određenih pravila skladištenja i tek nakon određenog vremena dobivaju svoju proizvodnu vrijednost, npr. proizvodi od drva ili lijevanog željeza),

Rezerva sirovina i materijala utvrđena tehnološkim procesom (rezerva koja se osigurava za održavanje potrebnog režima ili radnog stanja tehnološkog procesa proizvodnje),

Zaliha za nuždu (zaliha koja uvijek mora biti dostupna za izjednačavanje nepredviđenih promjena od nabave sirovina i materijala do njihove potrošnje, kao i od gubitka sirovina i materijala).

Razlika između prevladavajuće vrijednosti opravdane minimalne pričuve i prevladavajuće vrijednosti ekonomski i organizacijski opravdane maksimalne pričuve iznosi trenutna zaliha sirovina i materijala.

Dok je minimalna zaliha sirovina i materijala stabilna vrijednost, trenutna zaliha je podložna stalnim fluktuacijama od isporuke do isporuke (tijekom vremenskog intervala između dvije isporuke).

Ukupna zaliha sirovina i materijala utvrđuje se računski kao zbroj minimalnih zaliha ( Vm) i prosječne trenutne zalihe sirovina i materijala ( Vl te sukladno tome uz prihvaćenu ujednačenu potrošnju sirovina i materijala, Vl / 2 ):

i sukladno tome,

Minimalne zalihe sirovina i materijala ( Vm) mora pratiti odstupanja od planiranih isporuka i od planirane upotrebe sirovina i materijala, te također mora jamčiti u bilo kojem trenutku kritičnu količinu sirovina i materijala potrebnih za održavanje zadanog načina proizvodnje vlastitih proizvoda poduzeća. Minimalne zalihe sirovina i materijala izračunavaju se iz izraza:

protiv- hitne zalihe sirovina i materijala (za 1 dan),

V d- kalendarske zalihe sirovina i materijala,

Vt- tehnički opravdane zalihe sirovina i materijala,

Vp- primarne zalihe sirovina i materijala,

M d- koeficijent dnevnog korištenja sirovina i materijala.

Trenutne zalihe sirovina i zaliha definirane su kao:

L z - ciklička nabava sirovina i materijala,

L m - broj isporuka.

Iz zajedničkog rješenja oba gornja izraza može se odrediti glavni matematički odnos za određivanje ukupne zalihe sirovina i materijala koji ima oblik:

Budući da su za realizaciju zaliha sirovina i materijala potrebna dodatna kapitalna ulaganja, onda, polazeći od ekonomske racionalnosti proizvodnje, treba težiti da se proizvode proizvodi koji nemaju zalihe sirovina i materijala, odnosno, sukladno tome, potrebno je težiti nesmetanoj opskrbi svime što je potrebno za proizvodnju vlastitih proizvoda, količinom sirovina i materijala za njihovu neposrednu preradu u procesu proizvodnje. Ova se odredba već djelomično provodi u visokorazvijenim industrijskim sektorima (primjerice, u automobilskoj industriji).(9)

Za to, poduzeća - dobavljači sirovina i materijala moraju biti usko povezani u jedinstveni proizvodni ritam proizvodnje. Ako u proizvodnoj praksi poduzeća koja opskrbljuju sirovinama i materijalima nisu uključena u jedinstven proizvodni ritam, tada treba osigurati optimalnu opskrbu sirovinama i materijalima gdje treba spriječiti rizik, zbog trenutnih zaliha sirovina. materijali i materijali minimizirani, povećanjem minimalnih zaliha sirovina i materijala. Na ovaj način

Minimum!

PV - proizvodni gubici zbog neisporuke sirovina i materijala,

Z - troškovi kamata za financiranje troškova održavanja zaliha sirovina i materijala.

Planiranje zaliha u poduzeću treba se temeljiti na proračunu objektivne potrebe za određenim vrstama materijalnih resursa uz zajamčenu potporu procesu provedbe proizvodnog programa i drugih vrsta gospodarskih aktivnosti poduzeća. Pritom je potrebno uzeti u obzir troškove vezane uz stvaranje i skladištenje zaliha. Glavni zadatak planiranja Zalihe u poduzeću u tom smislu je odrediti optimalan omjer između vrijednosti zaliha i troškova njihovog stvaranja i skladištenja.

Na troškove proizvodnje vezane uz zalihe utječu ne samo troškovi stvaranja i skladištenja zaliha, već i njihov nedostatak u određenim proizvodnim i poslovnim situacijama.

Razmotrite najčešće vrste troškova za stvaranje i skladištenje zaliha.

1. Troškovi održavanja, odnosno povezano s vlasništvom dionice:

Komercijalni troškovi - kamate na kredit; osiguranje; porezi na kapital uložen u dionice;

Troškovi skladištenja - održavanje skladišta (amortizacija, grijanje, rasvjeta, plaće osoblja, itd.); poslovi prijenosa zaliha;

Troškovi povezani s rizikom gubitaka zbog: zastarjelosti, oštećenja, prodaje po sniženim cijenama, usporavanja potrošnje ovih vrsta materijalnih sredstava;

Gubici povezani s izgubljenom dobiti od korištenja sredstava uloženih u zalihe u drugim alternativnim smjerovima: povećanje kapaciteta proizvodnje, smanjenje troškova proizvodnje; ulaganja u druge poslove.

2. Troškovi upravljanja zalihama:

Za osposobljavanje rukovodećeg i tehničkog osoblja;

3. Ne manje raznolike vrste troškovi, povezani s nedostatkom rezerve, odnosno koji nastaju u poduzeću u nedostatku potrebnih materijalnih resursa:

Troškovi za ubrzanu dostavu potrebnog materijala: komunikacijski i putni troškovi; bonusi za brzu isporuku materijala; porast cijene zbog isporuke malih serija materijala;

Troškovi povezani s prilagodbom proizvodnog programa, ubrzavanjem otpreme gotovih proizvoda proizvedenih u suprotnosti s rasporedom;

Poslovni gubici i troškovi; gubitak dobiti i povećanje udjela režijskih troškova povezanih sa smanjenjem prodaje zbog nedostatka potrebnih materijalnih sredstava na zalihama;

Općenito možemo uočiti pozitivne i negativne aspekte prisutnosti značajnih zaliha.

Pozitivan aspekt je da je osigurana visoka razina korisničke usluge i zajamčen ritam poslovanja.

Negativni aspekti prisutnost velikih proizvodnih zaliha očituje se u činjenici da u određenim slučajevima dovode do smanjenja kvalitete materijalnih resursa, ne mogu uvijek biti u potpunosti traženi, povećavaju troškove njihova održavanja i smanjuju brzinu cirkulacije radnih kapital.

Zaključak

Cilj je postignut cjelovitom analizom svih faza procesa korištenja materijalnih sredstava, analizom periodične građe, članaka i analitičkog materijala na ovu temu. Analizirao sam sustav i kretanje sirovina i materijala od trenutka utvrđivanja potrebe opskrbe proizvodnog procesa materijalnim sredstvima do izdavanja finalnog proizvoda. Ispravnim i logičnim pristupom procesu upravljanja materijalnim resursima mogu se izbjeći nepotrebni troškovi.S obzirom na važnost pravilne raspodjele i učinkovitog korištenja materijalnih resursa, kao i potrebu stalnog vođenja računovodstva i kontrole njihove raspodjele, potrebno je preporučljivo je preporučiti poduzećima da uspostave učinkovit sustav za dnevno računovodstvo zaliha i kretanja resursa, zaposlenih u proizvodnji korištenjem modernih alata za automatizaciju. Treba reći da će prisutnost u poduzećima računalnog sustava za računovodstvo materijalnih resursa omogućiti menadžerima da dobiju potpunu sliku o dostupnosti, korištenju i kretanju materijalnih resursa u procesu proizvodnje, što bi trebalo dovesti do minimiziranja troškova proizvodnje i optimizacija korištenja i upravljanja materijalnim resursima poduzeća.

Bibliografija

1. Gadžinski A. M . Logistika: udžbenik za više i srednje specijalizirane obrazovne ustanove - 2. izd. - M .: Informacijski i implementacijski centar "Marketing", 1999. - 228 str. 2. Predavanja iz MMR-a 3. Predavanja iz logistike 4. http://www./archives/64/bestref-85064.zip 5. http://www.seminar.academline.com/Admin1144942909.php 6.http:/ /www.vipdissertation.com/favicon.ico 7.http://referat.kulichki.net/favicon.ico 8.CRIBS - LOGISTIKA - Larisa Mishina - LITERATURA MREŽNI RESURSI LitPORTAL.ru 9.http://www.zachetka. ru/favicon.ico 10.SMALL BUSINESS popis članaka, http://www.secreti.info/index-biz-01.html 11.http://revolutioneconomy/00009570_0.html 12.http://geum.ru /favicon.ico 13.http://www.logist-ics.ru/favicon.ico 14.http://www.logistics.ru/6/i8_406.htm 15http://sklada.ru/favicon.ico.

Predavanja o WMR-u

Predavanja o WMR-u

Gadzhinsky A.M. Logistika: udžbenik za viša i srednja stručna učilišta, 2. izdanje, 1999.

http://www.logist-ics.ru

Predavanja o WMR-u

Popis članaka za mala poduzeća, http://www.sekreti.info/index-biz-01.html

Popis članaka za mala poduzeća, http://www.sekreti.info/index-biz-01.html

Predavanja iz logistike

http://www.vipdissertation.com/favicon.ico

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Slični dokumenti

Značaj i analiza materijalnih resursa. Zadaci i izvori analize materijalnih resursa. Analiza opskrbljenosti poduzeća materijalnim resursima. Analiza dobiti po grivni materijalnih troškova. Korištenje materijalnih sredstava.

seminarski rad, dodan 01.12.2005


Materijalni resursi kao predmeti rada koji se troše u procesu proizvodnje, upoznavanje s teorijskim aspektima menadžmenta. Analiza aktivnosti RUE "Gomselmash", karakteristike učinkovitosti korištenja materijalnih i energetskih resursa.

seminarski rad, dodan 29.09.2014


Pojam materijalnih sredstava. Vrijednost uštede materijalnih sredstava. Metodologija analize korištenja materijalnih resursa. Analiza učinkovitosti korištenja materijalnih resursa u OAO "Daldiesel". Preporuke za optimizaciju njihove uporabe.

seminarski rad, dodan 13.10.2003


Vrijednost materijalnih resursa poduzeća. Analiza opskrbljenosti poduzeća materijalnim resursima. Osnove organiziranja isporuke materijalnih sredstava poduzeću i njezini oblici. Pojam, vrste ekonomskih odnosa. Ugovor o isporuci robe.

seminarski rad, dodan 12.07.2010


Procjena kvalitete logističkih planova, potreba za materijalnim resursima, učinkovitost korištenja materijalnih resursa, utjecaj materijalnih resursa na obujam proizvodnje. Analiza ukupne materijalne potrošnje proizvoda.

test, dodan 09/12/2006


Vrste materijalnih sredstava prometne proizvodnje, reguliranje njihovih troškova i zaliha. Radni resursi prometa i pokazatelji učinkovitosti njihova korištenja. Metode poticanja produktivnosti rada osoblja autotransportnog poduzeća.

kontrolni rad, dodano 13.02.2016


Ekonomska suština materijalnih resursa. Zadaće, informacijska potpora i redoslijed analize materijalnih sredstava. Vrijednost uštede materijalnih sredstava. Ocjena pokazatelja uspješnosti korištenja materijalnih resursa.

seminarski rad, dodan 24.09.2012

Svaki sudionik u tržišnim odnosima svoje potrebe zadovoljava uz pomoć materijalnih sredstava. Pojam "materijalni resursi" identičan je pojmovima "inventar", "inventar" i ima isto značenje. Materijalni resursi - skup predmeta i predmeta rada (ono na što je usmjeren rad osobe, što čini materijalnu osnovu budućeg gotovog proizvoda), kompleks stvari na koje osoba utječe u procesu proizvodnje uz pomoć sredstava rada (na što čovjek utječe na predmet rada) , kako bi ih prilagodio svojim potrebama i uporabi u procesu proizvodnje.

Materijalni resursi obuhvaćaju različite vrste sirovina, materijala, goriva, energije, sastavnih dijelova i poluproizvoda koje gospodarski subjekt nabavlja za korištenje u gospodarskoj djelatnosti radi proizvodnje proizvoda, pružanja usluga i obavljanja radova, kao i troškove proizvodnje (rad u tijeku) i predmeti prometa (gotovi proizvodi i roba) dizajnirani da osiguraju funkcioniranje poduzeća.

Materijalni resursi dio su imovine poduzeća zajedno s dugotrajnom imovinom, nematerijalnom imovinom, ulaganjima, potraživanjima, novcem i drugom imovinom koja se odražava u bilanci. Od navedenih vrsta vrijednosti razlikuju se po svojoj materijalnoj osnovi, sastavu i upotrebi u djelatnostima gospodarskog subjekta. Nasuprot tome, zalihe se u potpunosti troše tijekom jednog proizvodnog ciklusa, tijekom kojeg mijenjaju svoj izvorni materijalno-prirodni oblik, pretvarajući se u drugu vrstu materijalnog resursa (proizvodnja u tijeku ili gotovi proizvodi). Za izvođenje sljedećih proizvodnih ciklusa potrebni su novi slični materijalni resursi u izvornom obliku, što dovodi do masovnosti operacija za njihovo stjecanje, skladištenje i puštanje u preradu.

Materijalni resursi, za razliku od ostalih vrsta imovine poduzeća, normalizirani su, što je preduvjet za sustav upravljanja zalihama. Racioniranje materijalnih resursa - postupak određivanja minimalne, ali dovoljne za normalan tijek proizvodnog procesa, količine materijalnih resursa u poduzeću, tj. to je utvrđivanje ekonomski opravdanih (planiranih) resursnih normativa i standarda.

Stvaranje zaliha zahtijeva velika ulaganja, najčešće posuđena, pa su stoga jedan od čimbenika koji određuju financijsku politiku poduzeća i utječu na razinu proizvodnih usluga u cjelini.

Iz svega navedenog proizlazi da materijalni resursi u poduzeću zahtijevaju posebnu pažnju i upravljanje.

Glavni ciljevi upravljanja materijalnim resursima su:

• - utvrđivanje ispravnosti vođenja, njihovo računovodstvo;
• - dobivanje točnih informacija o prisutnosti i kretanju zaliha na mjestima njihovog skladištenja, osiguranje sigurnosti;
• – valjanost izračunatih standarda za njihovu proizvodnu potrošnju;
• - utvrđivanje i prodaja materijalnih sredstava koja su gospodarskom subjektu nepotrebna radi mobilizacije financijskih sredstava.

Analiza i planiranje, kao funkcije upravljanja poduzećem, u mogućnosti su ostvariti svoje ciljeve rješavanjem problema s kojima se suočavaju gospodarske službe, a koji se izražavaju u:

• - nadzor nad sigurnošću materijalnih sredstava na mjestima njihove uporabe i skladištenja;
• - pravilno i pravodobno dokumentiranje svih poslova na kretanju materijalnih sredstava;
• - utvrđivanje i prikaz troškova povezanih s nabavom materijala;
• - sustavnu kontrolu zaprimanja materijala, poštivanje utvrđenih normativa zaliha, ispravnost puštanja materijala u proizvodnju i njegovu upotrebu;
• - pravovremeno utvrđivanje nepotrebnih i suvišnih materijala za njihovu implementaciju sukladno postojećoj proceduri.

Postizanje postavljenih ciljeva povezano je s provedbom masivnih homogenih operacija koje se odražavaju u različitim vrstama računovodstva i analize, što proces upravljanja njima čini jednim od radno intenzivnih područja gospodarskog rada.

Uvjeti koji osiguravaju učinkovito upravljanje materijalnim resursima su:

• - skladištenje materijala treba provoditi u skladištima koja ispunjavaju određene uvjete za pojedine vrste zaliha;
• - mora se mjeriti prijem i izdavanje materijalnih sredstava za što se koriste odgovarajuće mjerne jedinice, a skladišna mjesta moraju biti opremljena mjernim instrumentima;
• - njihovu sigurnost moraju jamčiti zaposlenici skladišta s kojima je nužno sklopiti ugovore o odgovornosti.

Materijalni resursi poduzeća oduvijek su smatrani čimbenikom koji osigurava sigurnost logističkog sustava, njegovo fleksibilno funkcioniranje, te su svojevrsno "osiguranje". S tim u vezi, u poduzećima se stvaraju tehnološke, tekuće i rezervne zalihe. Stvaranje takvih zaliha? postoji faktor koji osigurava sigurnost logističkog sustava, njegov jamac i fleksibilno funkcioniranje. Poticaj za stvaranje zaliha je prisutnost nedostatka (nedostatnosti) materijalnih sredstava. S nedostatkom materijalnih resursa, tri su vrste mogućih troškova, navedene prema rastućem negativnom utjecaju:

• - troškove neispunjenja naloga;
• - troškovi zbog gubitka prodaje;
• - troškovi povezani s gubitkom kupca

Postoje tri vrste inventara: materijali (uključujući sirovine, komponente i gorivo); roba u fazi proizvodnje (proizvodnja u tijeku) i gotovi proizvodi. Ovisno o namjeni, dijele se u sljedeće 3 kategorije:

• a) tehnološke (prijelazne) zalihe koje se kreću iz jednog dijela logističkog sustava poduzeća u drugi;
• b) tekuće (cikličke) - zalihe stvorene obujmom jedne nabavne partije;
• c) pričuva (sigurnosna ili “tampon”) stvorena u slučaju očekivanih promjena u potražnji ili ponudi za određenu vrstu materijalnih resursa.

Heterogenost i raznolikost materijalnih resursa uvjetuje njihovu klasifikaciju prema različitim kriterijima koji se koriste u praksi.

Jesu li materijalna sredstva prema MSFI prema njihovoj ulozi i namjeni u proizvodnom procesu razvrstana po redoslijedu konta i podkonta, prema tehničkim karakteristikama i svojstvima? za potrebe izrade nomenklature, a također se dijele na računovodstvene skupine, podskupine i posebne stavke.

U teoriji i praksi menadžmenta, klasifikacija materijalnih resursa može se shematski prikazati na sljedeći način (slika 1.1).

Okarakterizirajmo svaku skupinu:

Sirovine i osnovni materijali

To su objekti koji izravno sudjeluju u stvaranju novog proizvoda, materijalno su uključeni u njegov sastav i određuju njegovu osnovu. U sirovine spadaju proizvodi ekstraktivne industrije i poljoprivrede koji se prerađuju (ruda, pamuk, mlijeko). Materijali su proizvodi koji su prošli prethodnu industrijsku obradu (metal, plastika, tkanine).

Slika 1.1 - Glavne značajke klasifikacije materijalnih resursa u poduzeću

Materijali se dijele na osnovne, koji čine fizičku osnovu proizvedenih proizvoda (metal - za strojeve; daske - za namještaj; koža - za obuću), i pomoćne, koji proizvodima daju posebna svojstva (boje), troše se sredstvima rada ( podmazivanje, hlađenje, čišćenje), koriste se za održavanje čistoće prostora, za uredske svrhe (papir, fotokopiranje, olovke);

Poluproizvodi

To su predmeti koji su obrađeni u nekoj fazi ili fazi i namijenjeni su daljnjoj obradi u ovom poduzeću. Iz njega se u kasnijim operacijama proizvode gotovi proizvodi;

Komponente

Oni su također uključeni u gotov proizvod i zasebni su dijelovi budućeg gotovog proizvoda isporučeni za sastavljanje od različitih dobavljača;

Pomoćni materijali

Oni nisu izravno uključeni u gotov proizvod, ne čine njegovu osnovu. Ti predmeti pridonose preobrazbi osnovnih materijala - poboljšavaju njihovu kvalitetu, izgled, štite od oštećenja ili normalnom tijeku proizvodnog procesa;

Gorivo

To su materijali namijenjeni proizvodnji energije, grijanju zgrada, radu vozila, za tehničke potrebe poduzeća (ugljen, ogrjevno drvo, naftni derivati, plin);

Spremnici i materijali za pakiranje

To su proizvodi u koje se stavljaju sirovine, materijali, poluproizvodi, otpad, rezervni dijelovi i gotovi proizvodi kako bi se osigurala sigurnost tijekom transporta. Spremnik se pak klasificira prema različitim kriterijima i može biti višekratni, metalni, kruti i slično. Kontejneri se u pravilu mogu prodavati s gotovim komercijalnim proizvodima;

Rezervni dijelovi

To uključuje razne dijelove za popravak strojeva, opreme, mehanizama;

Otpad glavne proizvodnje

Razmatraju se tijekom planiranja i analize kao i drugi materijali i predstavljaju ostatke metala, kože, tkanine, drva, strugotine i tako dalje. Otpad koji se može reciklirati odnosi se na ostatke sirovina, materijala, poluproizvoda, nosača topline i drugih vrsta materijala nastalih tijekom proizvodnog procesa, koji su izgubili sva ili dio potrošačkih svojstava sirovine i stoga se koriste u povećani troškovi ili se uopće ne koriste za namjeravanu svrhu;

Građevinski materijali

To su predmeti rada koji se koriste u građevinskim i instalacijskim i popravnim i građevinskim radovima poduzeća. Ova vrsta materijala po svojim karakteristikama odgovara onima navedenim u točki 1. "Sirovine i osnovni materijali", koji se koriste samo u građevinarstvu.

Po tehničkim karakteristikama i svojstvima obično se dijele u posebne skupine: željezni metali, cijevi, obojeni metali, kemikalije, proizvodi od gume itd. Klasifikacija materijala predviđa industrijske specifičnosti poduzeća. Svaka skupina materijala podijeljena je u podskupine, na primjer, u skupini željeznih metala razlikuju se valjani proizvodi, grede i kanali, čelik velikog presjeka, srednjeg presjeka, malog presjeka, žičana šipka itd. Zatim se u svakoj podskupini daje popis naziva materijala s njihovim tehničkim karakteristikama. Razvrstavanje materijala prema tehničkim svojstvima temelji se na popisu materijala koji je utvrđen u izvješću o bilanci, primicima i utrošku sirovina i materijala, što pojednostavljuje izradu ovog izvješća.

Na temelju klasifikacije poduzeća izrađuju sistematizirani popis materijala koje koriste, u kojem su materijali navedeni po skupinama, podskupinama i nazivima, a svakom nazivu materijala dodijeljen je nomenklaturni broj. Broj pozicije obično uključuje: broj grupe (jedan znak), broj podskupine (jedan znak), vrstu materijala (dva znaka), svojstvo materijala (tri znaka). Nomenklatura također označava mjerne jedinice, njihove šifre, diskontne cijene materijala, tj. sastavlja se nomenklatura-cjenik. Nomenklatura-cjenik je organizacijska osnova cjelokupnog materijalnog računovodstva u poduzeću. U skladu s njim, nomenklaturni broj odgovarajućeg naziva materijala naveden je na svim računima i izdatcima koji se na njega odnose. Time se sprječavaju preslagivanja, pogreške i pojednostavljuje tehnika knjigovodstvenog rada.

Za kontrolu kretanja materijalnih sredstava, odnosno njihovog primitka, raspoloživosti i izdavanja, kao i za mjerenje i obračun gospodarskih sredstava koriste se naturalna i troškovna knjigovodstvena mjerila. To dovodi do održavanja računovodstva kvantitativnog zbroja.

Prirodni mjerači koriste se za odražavanje homogenih objekata u računovodstvu i izražavaju se brojem (komad), težinom (tona), mjerom (metar), volumenom (litra), površinom (hektari) i tako dalje. Izbor odgovarajuće mjerne jedinice ovisi o svojstvima predmeta rada koji se uzimaju u obzir. Korištenje prirodnih mjerača omogućuje istodobno dobivanje kvantitativnih pokazatelja i kvalitativne karakteristike tih vrijednosti.

Troškovnik služi za obračun ekonomskih pojava u vrijednostima u nacionalnoj valuti. Po primitku materijala za uvoz ili otpremu za izvoz, strana valuta se pretvara u nacionalnu valutu prema tečaju koji je utvrdila Središnja banka Ruske Federacije. Troškovnik je generalizirajući i bazičan.

Osim toga, u rijetkim slučajevima, konvencionalni prirodni mjerači mogu se koristiti za karakterizaciju obujma proizvodnje proizvoda iste namjene, ali s različitim potrošačkim svojstvima (proizvodnja konzervirane hrane - u uvjetnim limenkama) i proizvoda različitog intenziteta rada (tona- kilometri su dati u transportu). Iz svega što je rečeno, proizlazi da se prirodni mjerači koriste za kvantitativno računovodstvo, a troškovi - za ukupno.