Installateur électrique kip i. Ingénieur instrumentation automatisme

Si vous envisagez d'autres options (en plus d'un emploi de mécanicien), alors ne vous limitez pas à cette sélection d'annonces, dans nos nombreux autres postes pour différents postes. Là, vous pouvez également utiliser la recherche d'offres d'employeurs directs et d'agences.

Salaire : à partir de 43 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Exigences du candidat :

Expérience - permis de conduire catégorie B - responsabilité, sans a/p

Salaire : de 45 000 à 55 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Catégorie 4-5

Salaire : à partir de 60 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Connaissance des appareils, du principe de fonctionnement et des méthodes de réglage des appareils, mécanismes, appareils complexes réparés et ajustés; but et méthodes de réglage des instruments de contrôle et de mesure et de contrôle et de réglage; méthodes de réglage et d'étalonnage des instruments et appareils et règles de prise de caractéristiques lors de leurs essais; règles de calcul des résistances; schémas de connexions complexes; désignations des circuits thermiques et électriques et dessins ; fondamentaux de la mécanique et de l'électronique dans le cadre des travaux effectués. Il est préférable de vivre dans la région de Naro-Fominsk Des sorties de secours sont possibles, en cas de besoin de production, après les heures. Avoir votre propre moyen de transport est le bienvenu.

Exigences du candidat :

Enseignement secondaire spécialisé Expérience à partir de 1 an Sécurité électrique groupe III jusqu'à 1000 V Connaissance des bases de l'électrotechnique Connaissance des bases de la mécanique Connaissance des convertisseurs de fréquence, capteurs, automates Capacité à lire les circuits électriques (puissance, électronique, pneumatique, hydraulique) Honnêteté, résistance au stress, envie de travailler

Salaire : à convenir.

Exigences du candidat :

Au moins un an d'expérience professionnelle en tant que mécanicien en instrumentation, régleur en instrumentation ou ingénieur en instrumentation - Formation technique dans la spécialité "Automatisation des procédés technologiques et de la production" - Connaissance des bases de l'électronique, de l'électrotechnique - Capacité à lire la documentation technique, électrique schémas, connaissance des circuits SB et ESD ; - Bonne connaissance des équipements technologiques modernes pour l'instrumentation et les systèmes de contrôle automatisés et les systèmes de contrôle de processus et les principes de son fonctionnement - Groupe d'approbation de sécurité électrique non inférieur à 3e

Exigences du candidat :

Expérience dans un poste similaire ou un électricien depuis au moins 3 ans Connaissance des équipements de réfrigération et de compression Compétences dans le travail avec des circuits électriques et des circuits avec des éléments d'automatisation Formation non inférieure au professionnel secondaire Disponibilité d'un utilisateur de PC du groupe de sécurité électrique IV, les compétences en 1C seront un avantage

Salaire : à convenir.

Exigences du candidat :

Éducation : secondaire, secondaire technique ; Connaissances particulières : technicien en mécanique, monteur en instrumentation, connaissances en informatique appréciées ; Expérience professionnelle dans la spécialité : 1 an ; Licences/droits requis : groupe de sécurité électrique - III, jusqu'à 1000V (comme un avantage)

Exigences du candidat :

Exigences du candidat :

L'enseignement supérieur. Au moins cinq années d'expérience professionnelle dans un poste similaire confirmée par un livret de travail. Responsabilité, souci du détail, ponctualité...

Salaire: jusqu'à 34 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Enseignement secondaire spécialisé; - Forcément ! disponibilité d'un certificat de sécurité électrique (III jusqu'à 1000 V et plus); - Expérience à partir de 1 an; - Aptitude à lire les circuits électriques (puissance, radio-électronique); - Tolérance au stress, volonté de travailler.

Salaire: jusqu'à 19663 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Exigences du candidat :

Salaire : à partir de 56 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Éducation : pas moins que l'expérience de travail spéciale (technique) secondaire à partir d'un an

Salaire : à partir de 60 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Moyen éducation professionnelle(technique) Expérience de travail dans un poste similaire pendant au moins 5 ans Connaissance des méthodes de détection et d'élimination des défauts Méthodes de réparation, de réglage, d'installation, de test, de réglage des équipements de mesure de la chaleur et électroniques pour les équipements d'atelier de forge et d'emboutissage Capacité à programmer des équipements thermiques sur les appareils différentes sortes(VARTA. ARIES. RMT. Metacon, etc.) Capacité à lire des schémas de câblage Expérience dans la vérification des paramètres électriques d'équipements contrôlés à l'aide d'instrumentation PC - un utilisateur confiant Permis de conduire pour le droit de conduire un chariot élévateur électrique Attention, diligence, diligence

Exigences du candidat :

Moyen éducation technique

Salaire : à partir de 38 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Exploitant d'une chaufferie à gaz et à vapeur ayant le droit d'entretenir des chaudières à vapeur et à eau chaude gazéifiées avec une pression de vapeur supérieure à 0,7 kgf / cm et une température de l'eau supérieure à 115 C (chaudières DKVR 3.5 / 13, avec contrôle de sécurité automatique ), un échangeur de chaleur vapeur-eau. Il est également de la responsabilité de l'opérateur de surveiller le niveau et la température de l'eau dans le dégazeur, la pression et la température du liquide de refroidissement dans la conduite de chauffage.

Salaire : de 63 000 à 70 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Enseignement supérieur (économique, financier) ; Utilisateur de PC confiant (Excel (tableaux croisés dynamiques), 1C Enterprise 8.3); Connaissance des principes de base de la comptabilité et de la comptabilité de gestion; Connaissance des principes budgétaires Connaissance des méthodes de budgétisation Responsabilité, attention, tolérance à la routine, constance, compétences en communication, résistance au stress. Utilisateur de PC confiant (Excel, Word, 1C Enterprise 8.2).

Salaire: jusqu'à 40 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Expérience dans une industrie similaire; Groupe de tolérance de sécurité électrique non inférieur à 3ème

Salaire : à partir de 50 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Aptitude au travail itinérant, fixation dans l'un des quartiers de la Circonscription administrative Est, Expérience professionnelle à partir de 2 ans

Salaire : à partir de 50 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Au moins 3 ans d'expérience dans un poste similaire

Salaire : à partir de 51700 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Enseignement secondaire technique, (électrotechnique, automatisme, instrumentation et A) ; Expérience en maintenance de systèmes de contrôle et d'automatisation de bâtiments ; Expérience dans le fonctionnement des machines de réfrigération industrielle, des équipements climatiques ; systèmes de ventilation et de chauffage, systèmes d'approvisionnement en eau et d'égouts; Connaissances électriques, connaissances générales en électronique, connaissances générales en mécanique; Expérience en installation, réglage d'équipement, mise en service d'instrumentation et A; Expérience en installation électrique (pose de câbles, raccordement d'équipements électriques, aptitude à travailler avec des instruments de mesure).

Salaire : de 35 000 à 40 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Présence obligatoire du 3e groupe de sécurité électrique ; - Connaissance de la structure des systèmes de ventilation, des refroidisseurs, des systèmes de contrôle de fréquence des moteurs électriques; - Connaissance et respect de la réglementation en matière d'entretien préventif ; - Connaissance des bases du génie électrique, du dispositif et du principe de fonctionnement de l'instrumentation ; - Connaissance des bases de l'électronique et de l'ingénierie radio; - Capacité à lire des schémas électriques; - Capacité à travailler avec des contrôleurs et des unités de contrôle.

Salaire : à convenir.

Exigences du candidat :

Connaissance de l'électrotechnique, de l'électronique, de la conception et des principes de fonctionnement des équipements technologiques, des méthodes de configuration des équipements entretenus, de la capacité de lire des schémas de principe des systèmes basse tension, de la capacité de travailler avec des appareils, des outils d'automatisation.

Salaire : à partir de 35 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

La connaissance des contrôleurs d'automatisation est un plus. Compétences en maintenance, réparation et contrôle métrologique à partir de 3 ans. Capacité à lire la documentation technique et les schémas électriques. Au moins 3 ans d'expérience en tant que mécanicien d'instrumentation ou ajusteur d'instrumentation. Utilisateur de PC confiant. Surveillance et contrôle des paramètres W&C dans la salle de contrôle

Salaire : à convenir.

Exigences du candidat :

La présence d'un groupe de sécurité électrique d'au moins 3 à 1000 V ; Capacité de lire et d'établir des schémas électriques Connaissance des principes de fonctionnement et des règles de fonctionnement des équipements de contrôle-commande; Expérience dans des entreprises manufacturières; Attitude professionnelle au travail; Catégorie 4-6

Salaire: jusqu'à 36 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Connaissances en électrotechnique et électronique. - dispositif, principes de fonctionnement des équipements technologiques. - les méthodes de mise en place des équipements entretenus. - méthodes et méthodes de réglage électrique, mécanique et complexe. - PTE et PTB dans le cadre du groupe de qualification 3. - Connaissances dans le domaine de l'automatisation, capacité à lire des schémas de circuits, capacité à travailler avec des capteurs, des instruments de mesure, des équipements d'automatisation

Salaire: jusqu'à 55 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Éducation non inférieure au secondaire professionnel (électronique radio, systèmes de contrôle automatisés); au moins trois ans d'expérience dans des entreprises industrielles; connaissance des schémas d'installations de réglage spécialisées simples; connaissance des propriétés de base des matériaux conducteurs et isolants; connaissance de l'influence des températures sur la précision des mesures; compréhension des bases de l'électrotechnique dans le cadre des travaux effectués.

Salaire: jusqu'à 48 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Connaissance et expérience dans l'entretien et la réparation de l'électronique et de l'automatisation. Windows, MS Office. Connaissance de l'instrumentation et des équipements électroniques Formation technique. Expérience dans la spécialité à partir de 1 an.

Salaire : à partir de 60 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Expérience en instrumentation et contrôle en fabrication.

Salaire : à convenir.

Salaire : à partir de 45 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Expérience professionnelle à partir de 3 ans. Entrée TK. Catégorie 3-6. Le groupe de tolérance de sécurité électrique n'est pas inférieur au 3e.

Salaire : à convenir.

Exigences du candidat :

Enseignement : supérieur, technique (spécial). Une expérience de travail est requise.

Exigences du candidat :

Formation technique dans la spécialité « Automatisation des processus technologiques et de la production » ou « Systèmes de contrôle automatisé » ; Au moins 1 an d'expérience en production à titre d'ajusteur d'instrumentation, d'ajusteur d'instrumentation ou d'ingénieur en instrumentation; Connaissances de base en électronique et électrotechnique; Bonne connaissance des équipements technologiques modernes pour l'instrumentation et les systèmes de contrôle automatisés et des principes de son fonctionnement, capacité à travailler avec des communicateurs HART, des calibrateurs ; Capacité à lire la documentation technique, les schémas électriques, connaissance des schémas SB et ESD ; Compétences de base pour travailler avec Excel, Word, Outlook ; connaissance bienvenue de la langue anglaise(un niveau de base).

Salaire : à partir de 55 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Éducation non inférieure au secondaire spécial. 1 an d'expérience dans un poste similaire. Connaissances en électricité et automatisme. Responsabilité, résistance au stress.

Salaire : à convenir.

Exigences du candidat :

Enseignement supérieur (technique). - L'expérience est la bienvenue. - Connaissance des principes de fonctionnement des équipements.

Salaire: jusqu'à 30 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Expérience à partir de 2 ans et enseignement secondaire spécialisé Connaissances dans le domaine de l'automatisation, capacité à lire des schémas de principe, capacité à travailler avec des capteurs, des instruments de mesure et des équipements d'automatisation. Notions de base PC.

Salaire : à convenir.

Exigences du candidat :

Salaire: jusqu'à 70 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Expérience professionnelle à partir de 3 ans. La capacité de comprendre rapidement la documentation, la ponctualité, l'honnêteté, la capacité de mener à bien l'affaire.

Salaire : à convenir.

Exigences du candidat :

Expérience en production alimentaire dans la mise en place et l'exploitation de lignes d'emballage automatiques et d'équipements de marquage modernes ; - Connaissance de l'électronique moderne (capteurs optiques, capteurs de niveau et de température, débitmètres, convertisseurs de fréquence), de l'automatisme électro-pneumatique (îlots pneumatiques, distributeurs électro-pneumatiques, actionneurs pneumatiques). - Bonne connaissance des équipements de marquage modernes et des imprimantes à jet d'encre. - Connaissance de base des contrôleurs Omron, Siemens.

Salaire : à partir de 42 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Expérience dans une industrie similaire; - groupe de tolérance de sécurité électrique non inférieur à 3ème.

Salaire : à partir de 40 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Expérience avec l'automatisation ventilation d'alimentation et d'extraction minimum 3 ans. Capacité à lire des plans et des schémas électriques. Connaissance des systèmes de ventilation.

Salaire : à convenir.

Exigences du candidat :

Enseignement professionnel secondaire; 3 ans d'expérience dans un poste similaire; Groupe de sécurité électrique non inférieur à 3 ; Connaissance des bases de l'automatisation du chauffage central; Connaissance des principaux types d'instrumentation et d'automatisation utilisés en TP; Capacité à lire des schémas d'automatisation; Capacité à effectuer l'installation, le démontage, le réglage de l'instrumentation.

Exigences du candidat :

éducation de profil. Expérience professionnelle à partir de 3 ans. La capacité de comprendre rapidement la documentation, la ponctualité, l'honnêteté, la capacité de mener à bien l'affaire. Orion PRO - la connaissance est un plus, mais pas un critère. La capacité à comprendre rapidement la documentation technique, un haut niveau de responsabilité, la ponctualité, l'honnêteté, la capacité d'aller au bout.

Salaire : de 40 000 à 100 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Connaissance de l'algorithme de fonctionnement des chaudières, de l'automatisation du contrôle et de la sécurité des équipements de la chaudière. Comprendre la documentation technique. Connaissance des alarmes incendie et sécurité souhaitée. Avoir une voiture.

Salaire : à partir de 50 000 roubles. par mois

Exigences du candidat :

Expérience d'un an dans un poste similaire. Enseignement secondaire spécial / supérieur. Expérience dans la maintenance ITP, TsTP, KUUTE, VNS. Connaissance des contrôleurs MZTA, Kontar. Catégorie de droits "B".

Salaire : à partir de 40 000 roubles. par mois

Exigences du candidat.

Tarif Unifié et Répertoire de Qualification des Travaux et Professions des Travailleurs (ETKS), 2019
Partie n° 2 de l'édition n° 2 ETKS
La question est approuvée par le décret du ministère du Travail de la Fédération de Russie du 15 novembre 1999 N 45
(tel que modifié par l'arrêté du ministère de la Santé et du Développement social de la Fédération de Russie du 13 novembre 2008 N 645)

Serrurier pour l'instrumentation et l'automatisation

§ 92. Serrurier pour l'instrumentation et l'automatisation de la 2ème catégorie

Caractéristiques, travaux. Réparation, réglage, test et mise en service d'instruments et de mécanismes de mesure simples, magnétoélectriques, électromagnétiques, opto-mécaniques et thermiques. Serrurier traitement des pièces selon 12 - 14 qualifications. Détermination des causes et dépannage d'appareils simples. Installation de schémas de câblage simples. Ressorts d'enroulement à partir de fil à froid, lubrification protectrice des pièces. Réparation d'appareils de complexité moyenne sous la direction d'un serrurier plus qualifié.

Doit savoir: appareil, but et principe de fonctionnement des appareils réparés, mécanismes; schémas d'installations de réglage spéciales simples; propriétés de base des matériaux conducteurs et isolants et méthodes de mesure de la résistance dans diverses liaisons du circuit ; but et règles d'utilisation des appareils et instruments universels et spéciaux les plus courants; système d'admissions et de débarquements; paramètres de qualité et de rugosité ; qualités et types d'huiles et de lubrifiants anticorrosion ; nom et marquage des matériaux transformés ; fondamentaux de l'électrotechnique dans le cadre des travaux effectués.

Exemples de travail

1. Ampèremètres, voltmètres, manomètres, galvanomètres - réparation et réglage moyens.

2. Balances à chariot - traitement de diverses pièces.

3. Balances commerciales, mobiles et fixes (mortaise) - remplacement et réparation des planchers de plate-forme et des supports de poids.

4. Poids commerciaux et conditionnels - réparation et livraison sous marque.

5. Détails simples pour les appareils - travail du métal avec filetage dans les trous traversants.

6. Châssis pour transformateurs - fabrication.

7. Roues dentées avec futor - cueillette.

8. Cinéma et caméras - changement d'oculaires, serrures, capuchons, réparation de compteurs d'images.

9. Contacteurs et démarreurs magnétiques - réparation moyenne.

10. Manomètres techniques - montage.

11. Millivoltmètres - réparation moyenne, vérification et livraison après test.

12. Assemblage base relais - gabarit.

13. Instruments - mise à zéro mécanique.

14. Remorques, jumelles, télescopes - réparation et réglage.

15. Transducteurs piézoacoustiques, capteurs électromagnétiques - réparation moyenne.

16. Conducteurs en cuivre pour résistances - billettes.

17. Régulateurs, distributeurs et gros relais - réparation.

18. Thermomètres à résistance en cuivre et en platine - assemblage et étalonnage.

19. Thermocouples de contact - montage et réglage.

20. Pinces de configuration complexe - fabrication.

21. Engrenages, bagues, bagues de montage et autres pièces - goupillage sur les rouleaux, perçage et alésage des trous pour les goupilles.

§ 93. Serrurier pour l'instrumentation et l'automatisation de la 3ème catégorie

Description de l'emploi. Réparation, assemblage, vérification, réglage, essai, réglage, installation et mise en service d'appareils de mesure de la chaleur, électromagnétiques, électrodynamiques, de comptage, opto-mécaniques, pyrométriques, automatiques, d'auto-enregistrement et autres de complexité moyenne avec suppression des circuits. Serrurerie façonnage des pièces selon 11 - 12 qualifications avec montage et mise au point des pièces. L'élaboration et l'installation de schémas de liaisons de complexité moyenne. Coloration des instruments. Souder avec diverses soudures (cuivre, argent, etc.). Traitement thermique des pièces avec leur mise au point ultérieure. Détermination de la dureté du métal avec des limes calibrées. Réparation, réglage et ajustement d'instruments et d'appareils particulièrement complexes sous la direction d'un serrurier plus qualifié.

Doit savoir: dispositif, objectif et principe de fonctionnement des instruments et dispositifs réparés et ajustés ; normes d'État pour les essais et la mise en service d'instruments, de mécanismes et de dispositifs individuels ; propriétés de base des métaux, alliages et autres matériaux utilisés dans les réparations ; propriétés électriques des matériaux conducteurs et isolants; méthodes de traitement thermique des pièces avec finition ultérieure; influence des températures sur la précision des mesures ; symboles d'arrêt, vannes de sécurité de contrôle dans les schémas thermiques; règles d'installation des dispositifs de rétrécissement; types de canalisations d'impulsion de pose; installation de cuves de nivellement et de séparation ; système de tolérances et paliers, qualifications et paramètres de rugosité.

Exemples de travail

1. Ampèremètres, voltmètres, galvanomètres, millivoltmètres, manomètres, compteurs électriques, boîtes de vitesses - révision et ajustement.

2. Ajout de machines et de machines à écrire de tous les systèmes - réparations courantes et moyennes.

3. Baromètres - anéroïdes - réparation et réglage.

4. Balances techniques - réparation.

5. Balances commerciales et automobiles avec dispositif indicateur de joug - réparations courantes et moyennes, vérification des pièces en acier trempé des balances, pliage, meulage des prismes, oreillers et boucles d'oreilles.

6. Poids de travail - vérifier sur les balances de contrôle.

7. Capteurs hydrauliques - test de pression, réparation.

8. Capteurs piézoacoustiques - révision, réglage.

9. Détails simples pour les appareils - filetage dans des trous borgnes.

10. Cinéma et caméras - démontage complet des obturateurs, réparation des retardateurs, mise au point des objectifs, correction des ouvertures, réglage des bobines de détection.

11. Anneaux, porte-balles - fabrication.

12. Aimants de tri - production avec installation sur la machine.

13. Manomètres tubulaires - réparation.

14. Micromètres avec une valeur de division de 0,01 mm - démontage, réglage fin de la microvis, des plans de talon, des écrous, ainsi que montage et vérification par des mesures d'extrémité parallèles au plan et des verres d'interférence.

15. Potentiomètres - démontage, nettoyage, montage du circuit cinématique.

16. Appareils pour systèmes électriques, électromagnétiques et électrodynamiques - révision.

17. Prismes - mise au point après durcissement de guides simples.

18. Débitmètres, relais temporisés, mécanismes mécaniques à flotteur - réparation et réglage.

19. Télémètres stéréo, tuyaux du commandant - réparation et réglage.

20. Tachymètres - réparation.

21. Thermocouples - installation.

22. Jauges de traction et de pression - réparation.

23. Chaînes électriques - continuité.

§ 94. Serrurier pour l'instrumentation et l'automatisation de la 4ème catégorie

Description de l'emploi. Réparation, réglage, test, réglage, installation et mise en service d'appareils complexes électromagnétiques, électrodynamiques, de mesure de la chaleur, opto-mécaniques, de comptage, automatiques, pyrotechniques et autres avec montage et réglage fin des pièces et des assemblages. Réglage et réglage du dispositif de protection relais, électroautomatique, télémécanique. Détermination des défauts des appareils réparés et élimination de ceux-ci. Usinage de pièces de serrurerie selon les qualifications 7 à 10 et assemblage d'engrenages et d'engrenages à vis sans fin. Élaboration et installation de schémas complexes de connexions. Calcul de l'erreur absolue et relative dans la vérification et le test des appareils. Établir des déclarations défectueuses et remplir des passeports et des certificats pour les appareils et les machines.

Doit savoir: dispositif, principe de fonctionnement et méthodes de réglage des dispositifs, mécanismes, dispositifs complexes réparés et ajustés; but et méthodes de réglage des instruments de contrôle et de mesure et de contrôle et de réglage; méthodes de réglage et d'étalonnage des instruments et appareils et règles de prise de caractéristiques lors de leurs essais; règles de calcul des résistances; schémas de connexions complexes; règles de calcul des erreurs absolues et relatives lors de la vérification et du test des appareils ; désignations des circuits thermiques et électriques et dessins ; système d'admissions et de débarquements; paramètres de qualité et de rugosité ; fondamentaux de la mécanique et de l'électronique dans le cadre des travaux effectués.

2. Équipement de projection de films - remplacement de composants et de pièces individuels.

3. Ajout de machines et de machines à écrire de tous les systèmes - révision et restauration.

4. Échelles analytiques précises - réparation, ajustement.

5. Élévateur de soute à écailles - réparations, ajustements et vérifications en cours, moyens et importants.

6. Balances commerciales et automobiles avec dispositifs indicateurs à bascule - révision.

7. Balances pour marchandises et balances automobiles avec un dispositif de pointage à cadran - révision, réparations moyennes et courantes.

8. Échelles mortaise produits mobiles et fixes - réparations courantes, moyennes et capitales, installation, réglage, vérification.

9. Viseurs - réparation, réglage.

10. Compteurs d'eau de tous les systèmes et de tous les diamètres dans les puits - installation avec passage à d'autres diamètres, réparations moyennes.

11. Redresseurs - révision et réparation.

12. Galvanomètres et logomètres à enregistrement automatique - démontage et réparation.

13. Matériel cinématographique et photographique - réparation de synchroniseurs; diaphragmes des mécanismes de décélération, réglage du télémètre.

14. Roues dentées - finition de la rainure de clavette avec une buse sur l'essieu.

15. Contacteurs magnétiques, démarreurs marins - réparation moyenne.

16. Mécanismes d'horlogerie de toutes sortes d'instruments (manomètres, jauges de traction, etc.) - révision avec fabrication de pièces et réglage.

17. Microscopes - réparation avec réglage fin des pièces et alignement.

18. Manomètres et indicateurs - démontage, réparation, montage et réglage.

19. Ponts électriques - réparation.

20. Optimomètres horizontaux et verticaux - démontage, réparation, montage et réglage de turbines à fourreau avec fabrication de bouchons, de ressorts et de tables.

21. Essieux avec tubes - traitement final avec réglage fin.

22. Périscopes - réparation et réglage.

23. Pyromètres optiques et à rayonnement - révision.

24. Dispositifs du système électromagnétique - réparation avec démontage du mécanisme cinématique et du système mobile.

25. Dispositifs de régulation électroniques - réparation.

26. Relais polarisé - révision, réparation et réglage.

27. Systèmes d'appareils mobiles - équilibrage.

28. Stabilisateurs de tension - révision et réparation.

29. Tables de montage - réparation en cours.

30. Jauges d'épaisseur électromagnétiques à ultrasons - réparation moyenne.

31. Entraînements électriques de tous types - installation et réglage.

§ 95. Mécanicien en instrumentation et automatisme de 5ème catégorie

Description de l'emploi. Réparation, réglage, test, réglage, installation, réglage et livraison d'appareils complexes de mesure de la chaleur, optiques-mécaniques, électrodynamiques, de comptage, automatiques et autres avec une unité de commande automatique avec un mécanisme de sommation et une transmission à distance des lectures. Identification et élimination des défauts de fonctionnement des instruments, fabrication d'instruments de laboratoire. Dessiner des échelles, des grilles et dessiner des croquis complexes. Conversion des appareils électriques à d'autres limites de mesure. Réglage et vérification des qualifications de tous types d'instrumentation thermique et électrique, régulateurs automatiques et alimentations automatiques.

Doit savoir: caractéristiques de conception d'instruments complexes et précis réparés et méthodes de réglage et d'alignement; disposition d'instruments de mesure précis; causes de défauts de fonctionnement des appareils et machines automatiques, mesures pour les prévenir et les éliminer; schéma cinématique des appareils d'auto-enregistrement de tous types; règles pour la réparation, la vérification et le réglage d'instruments et d'automates complexes et règles pour la sélection des surfaces de base qui garantissent la précision requise.

Exemples de travail

1. Alimentation électrique automatique, pression et température - réparation, contrôle et réglage.

4. Matériel de projection de films - démontage, réparation, montage, réglage.

5. Balances à chariot, balances automobiles avec cadran à bascule et instruments de pointage - installation, réglage, vérification des crémaillères, supports de plate-forme.

6. Goniomètres - réparation, vérification, réglage.

7. Pièces en verre optique - mise au point.

8. Interféromètres - réparation, vérification, réglage.

9. Cinéma et caméras - réglage de l'angle du miroir, correction du bloc diaphragme, de la barrière.

10. Exemples de jauges de pression et de potentiomètres de profondeur - réparation avec recalibrage de l'échelle.

11. Manomètres à enregistrement automatique et à contact - réparation.

12. Machines à mesurer pour mesurer les longueurs - réparation, contrôle, réglage.

13. Machines de traitement de production nationale - unités d'assemblage.

14. Microscopes universels - réparation, vérification, réglage.

15. Microscopes instrumentaux - réparation de la tête de course du microscope; réparation, assemblage et vérification de l'exactitude de la table.

16. Ponts électriques et électroniques - réparation.

17. Niveaux de précision - réparation, vérification, réglage.

18. Axes de flèches d'appareils - affûtage et polissage.

19. Appareils automatiques d'analyse de gaz, régulateurs pneumatiques radioactifs à ultrasons et radioactifs, dispositifs de signalisation capacitifs, blocs système, etc. - réparation, montage et réglage.

20. Appareils à oxygène et pyrométriques - réparation, vérification, réglage.

21. Dispositifs optiques-mécaniques complexes de divers systèmes et conceptions - réparation, réglage et test.

22. Instruments de mesure à aiguille - révision avec remplacement des pièces principales et des assemblages - rembobinage des cadres, remplacement des ressorts de couple avec sélection de leur force, recalibrage des instruments à d'autres limites de mesure.

23. Instruments de précision (pyromètres optiques, balances analytiques, microanalytiques, etc.) - révision complète avec garantie de durée de vie.

24. Dispositifs universels de contrôle des coupe-vis - contrôle, réglage.

25. pH-mètres - réparation avec démontage et remontage complets.

26. Débitmètres avec dispositif de contrôle secondaire - réparation.

27. Télécellules du système de télémécanisation, nœuds linéaires et radiocommande - réparation, montage, test et réglage.

28. Théodolites d'une seconde - réparation, vérification, réglage.

29. Équerres et plaques d'étalonnage, règles sinusoïdales - réparation et finition des surfaces.

30. Boucliers thermiques - commutation de circuits électriques complexes.

31. Excentriques - finition de la surface incurvée sur le goniomètre.

§ 96. Serrurier pour l'instrumentation et l'automatisation de la 6ème catégorie

Description de l'emploi. Réparation, réglage, installation, test, réglage, réglage et étalonnage d'équipements expérimentaux, expérimentaux et uniques de mesure de la chaleur, automatiques et électroniques de systèmes de projection et optiques, d'appareils radioactifs, d'unités de stations radio, de radiogoniomètres, d'installations radar. Identification et élimination des défauts de fonctionnement des équipements. Détermination du degré d'usure des pièces et assemblages. Réglage et test complet après schémas de câblage pour le contrôle thermique et l'automatisation des chaudières, des turbines et des équipements de traitement. Assemblage de circuits pour tester des dispositifs d'automatisation thermique.

Doit savoir: dispositif, interaction de dispositifs complexes, processus technologique de leur assemblage et méthodes de réglage; schémas thermiques électriques des dispositifs d'automatisation thermique; dispositif et procédés d'alignement de dispositifs complexes de commande et de réglage; propriétés du verre optique, des métaux et des matériaux auxiliaires, des conducteurs, des semi-conducteurs utilisés dans la fabrication d'instruments ; bases du calcul des engrenages de divers profils d'engrenage et systèmes optiques ; fondamentaux de la physique, de la mécanique, de la télémécanique, de l'ingénierie thermique, de l'électrotechnique, de la métrologie, de l'ingénierie radio et de l'électronique dans la quantité de travail effectuée.

Nécessite une formation professionnelle secondaire.

2. Analyseurs de composition automatique de liquides et de gaz (titrimètres, analyseurs de gaz à absorption infrarouge) - révision et réglage.

3. Appareils de projection de films - réglage des systèmes maltais et à clapet.

4. Équipement électronique - réglage.

5. Portion automatique des balances - révision, installation, réglage et vérification.

6. Balances et poids exemplaires - réparation, réglage, vérification.

7. Exemples de balances pour wagons - réparation, installation, réglage et vérification.

8. Analyseurs de gaz opto-acoustiques - révision, réglage.

9. Télémètres - réparation et réglage du système optique.

10. Compteurs de télévision - réparer, vérifier.

11. Cinéma et caméras - réglage des volets, réparation du mécanisme de ralentissement, remplacement du prisme du télémètre, élimination du jeu dans la caméra de gamme "Kyiv", "Démarrage", "Changement" et réparation du retardateur, élimination de la chute du miroir, correction du film inégal boucles, réglage des objectifs pour la mise au point, nettoyage du viseur, changement du miroir, réglage du ressort d'armement de l'objectif.

12. Compteurs d'oxygène magnétiques - installation et réglage.

13. Contours des télécellules oscillatoires des systèmes de télémécanisation - réparation, réglage.

14. Comparateurs - réparation, réglage.

15. Ateliers de réduction, moteurs Warren - réparation et réglage.

16. Magasins de résistance - réparation.

17. Oscilloscopes - réparation.

18. Pyromètres optiques, rayonnement et potentiomètres - réparation et réglage.

19. Plates-formes de contrôle de poids - contrôle.

20. Moules de configuration complexe - fabrication.

21. Alarmes de salinité - installation, réparation, réglage.

22. Schémas d'automatisation pour le soufflage des surfaces chauffantes et des chaudières à soufflage continu - réparation et réglage.

23. Schémas de câblage et de commutation - élaboration selon les schémas de circuits électriques.

24. Thermomètres à résistance - enrouler la partie active et souder les lieux de séparation.

25. Testeurs de contrôle (appareils) - réparation.

26. Amplificateurs magnétiques - réparation.

27. Dispositifs sélectifs - sélection des lieux, marquage et installation selon les concepts de contrôle thermique et d'autorégulation.

28. Jauges de niveau électroniques - réparation et réglage après installation.

§ 97. Serrurier pour l'instrumentation et l'automatisation de la 7ème catégorie

Description de l'emploi. Réparation, entretien, inspection, essai, installation, réglage et mise en service d'appareils électroniques basés sur des microprocesseurs, des mini- et micro-ordinateurs et des terminaux du système de télétraitement. Ajustement, réglage et mise en service de systèmes complexes d'instruments et de systèmes de contrôle d'équipements basés sur la technologie des microprocesseurs avec l'exécution de travaux de restauration et de réparation sur des éléments de ces systèmes, des contrôleurs de programmation, des micro- et mini-ordinateurs et d'autres équipements et moyens de l'informatique assurer leur sortie aux paramètres de fonctionnement spécifiés. Diagnostic des systèmes de contrôle des équipements à l'aide de programmes de test spéciaux.

Doit savoir: principes de base des systèmes de contrôle des bâtiments basés sur la technologie des microprocesseurs, schémas fonctionnels et schémas fonctionnels des automates programmables, micro- et mini-ordinateurs ; conception de dispositifs à microprocesseur; bases de la programmation et théorie de la propulsion électrique automatisée ; moyens d'introduire des programmes technologiques et d'essais; une méthode pour mettre en place des systèmes afin d'obtenir les caractéristiques statiques et dynamiques spécifiées des dispositifs et instruments de la technologie des convertisseurs ; la disposition des principaux équipements d'instrumentation et de diagnostic, créés sur la base de la technologie des microprocesseurs; méthodes et organisation de la construction de "mémoire" dans les systèmes de contrôle.

Nécessite une formation professionnelle secondaire.

Exemples de travail

1. Manomètres différentiels "intelligents" à microprocesseur, capteurs de pression et de niveau - vérification, test, reconfiguration à l'aide de communicateurs.

2. Analyseurs de gaz à microprocesseur, humidité, salinité, compteurs de qualité - vérification, test, saisie de programmes, changement de gammes, détermination des défauts par des tests.

§ 98. Serrurier pour l'instrumentation et l'automatisation de la 8ème catégorie

Description de l'emploi. Maintenance et réglage complets, réparation, inspection, test, installation et mise en service de systèmes complexes et uniques d'instruments et de systèmes de contrôle d'équipement basés sur la technologie des microprocesseurs avec l'exécution de travaux de restauration et de réparation de ces systèmes, automates programmables, micro- et mini-ordinateurs et autres équipements d'installations informatiques électroniques, ainsi que des équipements périphériques. Leur diagnostic à l'aide de programmes de test et repose sur l'utilisation de la technologie informatique. Rédaction de tests et de corrections de programmes technologiques et de stands à l'aide de l'informatique.

Doit savoir: les moyens de construire des systèmes de contrôle basés sur la technologie des microprocesseurs ; schémas de circuits d'automates programmables, micro- et mini-ordinateurs; les moyens de corriger les programmes technologiques et de test ; organisation d'un complexe de travaux sur le réglage et le dépannage d'appareils et de systèmes informatiques; dispositif et diagnostic de systèmes et complexes de mesure et de contrôle uniques; théorie du contrôle automatique; les principaux "langages" de programmation utilisés dans des équipements technologiques spécifiques.

Nécessite une formation professionnelle secondaire.

Exemples de travail

1. Contrôleurs à microprocesseur, régulateurs - vérification, programmation, introduction de programmes, sélection de modifications des caractéristiques de régulation pour chaque unité de contrôle spécifique.

2. Circuits logiques à microprocesseur - réglage, vérification, détection de défauts par tests.

3. Dispositifs à microprocesseur avec entrées et sorties numériques - vérification, programmation.

4. Capteurs intelligents à microprocesseur pour capteurs de pression, de température et de niveau - réglage, programmation, test, test à l'aide d'un communicateur utilisant le protocole HART ou SMART.

5. Contrôleurs à microprocesseur, vibromètres - réglage, programmation, réparation, livraison pour test.

6. Jauges de niveau à microprocesseur, enregistreurs, enregistreurs sans papier (basés sur un micro-ordinateur), analyseurs de gaz à microprocesseur, pH-mètres, humidimètres et thermomètres - connexion à un PC, configuration, programmation, réglage, test, livraison pour vérification.

Toute entreprise moderne engagée dans des activités de production utilise nécessairement certains appareils et capteurs. Les citoyens ordinaires en ont également besoin, car avec leur aide, il est possible de contrôler la consommation d'eau, de chaleur et d'électricité. Dans le même temps, des spécialistes veillent au fonctionnement normal de tous ces appareils.

Définition de l'instrumentation et des variétés

Le but principal de l'instrumentation et de l'automatisation, qui comprend les appareils de mesure spéciaux et l'automatisation, est de déterminer le grandeurs physiques. À l'aide de ces appareils, vous pouvez vous faire une idée de la consommation d'eau actuelle, déterminer l'efficacité de fonctionnement de cet équipement, etc.

Qu'est-ce que KIPA ?

Le décodage de ce terme est assez simple et est le suivant : l'instrumentation et l'automatisation n'est rien d'autre que l'instrumentation et l'automatisation. À son tour le département I&C doit être compris comme un service spécial, dont les responsabilités incluent la garantie de l'opérabilité d'un système de divers capteurs et dispositifs dans toute l'entreprise. Les spécialistes de ce département surveillent l'état d'un grand nombre d'instruments divers, parmi lesquels des vannes automatiques, des débitmètres, etc.

Types d'instruments

La base de l'instrumentation est formée par une grande variété d'instruments et d'appareils qui sont souvent utilisés dans champs variés. ce il peut y avoir à la fois des appareils ménagers et des mécanismes qui se sont généralisés dans l'industrie de la construction, industrie lourde. De plus, à l'intérieur de chaque direction, des sous-groupes distincts d'appareils de contrôle et de mesure sont distingués.

Les compteurs électriques, ampèremètres et voltmètres se sont généralisés pour surveiller la consommation d'énergie. Ces appareils sont type différent, qui affecte les objets sur lesquels ils sont utilisés : dans le secteur résidentiel, industriel ou dans le secteur public. Le plus souvent, l'installation de ces appareils est réalisée par des spécialistes. Pour cette raison, ces Les appareils de contrôle-commande doivent avoir des caractéristiques exceptionnelles en termes de qualité et de précision de mesure.

Un groupe spécial d'instrumentation est formé par les instruments utilisés pour mesurer la pression. Ceux-ci doivent être considérés comme différents modèles de manomètres, vacuomètres, manomètres, etc. Ces appareils se sont répandus dans divers domaines, notamment l'industrie, les systèmes de chaudières et le raffinage du pétrole.

Il convient également de mentionner les appareils de contrôle et de mesure, avec lesquels le volume de solides et de liquides en vrac est mesuré. En plus d'eux, il existe d'autres sous-groupes d'instrumentation, qui comprennent les dispositifs utilisés pour déterminer les coûts de commutation, les dispositifs de protection, etc.

Bien qu'il existe un grand nombre de ces appareils, les thermostats, les entraînements automatiques et les convertisseurs de fréquence sont le plus souvent utilisés.

Comme déjà mentionné, le principal le but de l'instrumentation est de mesurer certaines grandeurs. Ces données sont obtenues en se concentrant sur l'échelle et le pointeur. Ils peuvent être classés en deux types : unilatéraux et bilatéraux. Avec les instruments unilatéraux, l'échelle est disposée de manière à ce que ses valeurs partent du côté gauche et que les données reçues soient limitées à une direction. Quant aux dispositifs bilatéraux, ici la place est réservée au zéro strictement au centre. Les valeurs de mesure peuvent être à droite ou à gauche de l'axe central.

Que fait un monteur d'instrumentation ?

Les principales tâches d'un spécialiste de Kipovian sont liées à la réparation de divers appareils électroniques de mesure et de contrôle. Ces employés doivent également être des électriciens, car dans le processus de travail, ils doivent mettre en pratique les lois de la physique. Après tout, souvent seul un ingénieur en instrumentation est en mesure d'aider à démarrer la production.

D'où viennent les experts en instrumentation ?

Le personnel du département d'instrumentation et de contrôle est composé uniquement de spécialistes qui ont non seulement une formation spécialisée, mais également de l'expérience. Un tel employé peut facilement lire les données des appareils de contrôle et de mesure de n'importe quelle entreprise et se faire une idée de la nature de l'utilisation de l'électricité. Mais lorsqu'un appareil tombe en panne, cela entraîne de graves problèmes, notamment l'arrêt temporaire de toute l'entreprise.

Si un jeune a choisi un domaine lié à l'instrumentation et à l'automatisation lors de son entrée au collège, il a la possibilité, une fois diplômé, de trouver un emploi dans l'une des industries. Aujourd'hui, on trouve des systèmes automatisés dans les installations ferroviaires, les raffineries, les machines lourdes et celles qui fabriquent des aliments.

Le professionnalisme du service I&C décide souvent Combien de temps faudra-t-il pour rétablir le fonctionnement de l'entreprise après une urgence. Ces travailleurs surveillent l'état des pompes, des convoyeurs, des moteurs électriques, assurant leur bon fonctionnement.

Que peut le département d'instrumentation et de contrôle

Les employés du service de contrôle-commande sont appelés à mettre en œuvre technologies modernesà l'entreprise. Ils peuvent facilement comprendre divers schémas complexes, dépanner n'importe quel système. Leur travail repose sur la mise en œuvre d'opérations qui concernent les domaines suivants :

  • Automatisation des entraînements électriques ;
  • Création du logiciel ACS pour les employés travaillant avec les systèmes ;
  • Automatisation de la technologie.

Le service d'instrumentation est tenu d'effectuer la maintenance et de surveiller le fonctionnement des appareils et des systèmes de contrôle. Ces spécialistes connaissent toutes les nuances du fonctionnement des appareils sous leur contrôle. Outre il n'est pas difficile pour eux de rétablir le fonctionnement de n'importe quel capteur et mètre.

Qui est le spécialiste en chef du département

Il est très important pour toute entreprise que le département qui responsable du débogage, de la configuration et du lancement des systèmes de surveillance et de contrôle représenté par un professionnel très expérimenté. Pour assumer efficacement les fonctions d'un ingénieur en instrumentation et contrôle, un spécialiste doit connaître les grands principes de la cybernétique et de l'informatique, être capable d'appliquer des méthodes et des outils de contrôle, et avoir une idée claire des aspects fonctionnels et de la production. unités.

Ce spécialiste est appelé à remplir les fonctions suivantes :

  • Développement et utilisation de systèmes de contrôle automatisés pour la technologie informatique, réalisée à l'aide de moyens de communication et de communication de haute technologie.
  • Recueillir les informations nécessaires, sur la base desquels des projets de travail et techniques seront créés.
  • Définition des tâches pour les employés du service d'instrumentation et d'automatisation, une explication de toutes les nuances spécifiées dans les descriptions de poste;
  • Création de schémas technologiques qui déterminent le travail du système de contrôle automatisé, conformément aux exigences du support organisationnel et technique de tous les sous-systèmes.
  • Élaboration de la documentation technique, des instructions et des manuels, qui décrivent les points liés à l'utilisation des systèmes d'information de gestion.

Il est très important pour toute entreprise de disposer d'appareils de mesure automatiques qui prendront en charge une partie du travail. Et les services d'instrumentation et de contrôle font un excellent travail avec leurs fonctions, car leur personnel est composé de spécialistes qualifiés qui sont capables de maintenir le fonctionnement ininterrompu des systèmes clés de l'entreprise pendant une longue période.

En accédant aux grandes entreprises modernes, vous pouvez immédiatement remarquer un grand nombre de capteurs, d'appareils de mesure, d'équipements de contrôle et d'autres équipements automatiques différents. C'est grâce à ces appareils que les opérateurs peuvent recevoir des informations opportunes sur le déroulement du processus technologique. Quel que soit le type de production dans lequel l'entreprise est engagée, il existe partout des équipements automatiques dont la réparation doit être effectuée par un mécanicien d'instrumentation et de contrôle. Qu'est-ce que c'est - un appareil pour mesurer le panneau de particules requis dans la production de meubles ou des capteurs de température qui régulent l'équipement pendant le fumage des saucisses - peu importe, l'essentiel est qu'il fonctionne correctement. C'est cet employé qui est engagé dans tous les travaux de réparation et de vérification. Les spécialistes de ce type sont particulièrement recherchés dans les raffineries métallurgiques et pétrolières, ainsi que dans l'industrie chimique.

informations générales

Beaucoup dépend du fonctionnement bien établi de l'instrumentation et des équipements automatiques en production, y compris la rapidité de la mainlevée des marchandises, la sécurité du travail et l'absence de situations d'urgence. Beaucoup sont intéressés par : qu'est-ce que c'est - un monteur en instrumentation et automatisme ? Il s'agit d'un employé qui surveille l'état de fonctionnement de ces équipements dans l'entreprise.

En raison des progrès technologiques et du changement constant d'équipement, ce travailleur est tenu de développer et d'améliorer constamment ses compétences. Parfois, cela demande de l'ingéniosité et une rationalisation de l'utilisation de la technologie. Les qualités positives de cette spécialisation sont un revenu stable, l'importance du travail pour la société, ainsi qu'une forte demande pour de tels spécialistes. Parmi les lacunes, la nécessité d'un développement constant de nouvelles technologies, les risques d'accidents et la responsabilité accrue sont le plus souvent pointés du doigt.

Mécanicien d'instrumentation et d'automatisation - qu'est-ce que c'est: type et classe de profession

Ce métier est directement lié à la technologie et à la signalisation, puisqu'il nécessite un spécialiste pour être en mesure d'entretenir et d'utiliser les équipements, ainsi que de déchiffrer divers schémas et dessins. Quant à la classe de la profession, il s'agit d'un poste performant, ce qui implique le respect des algorithmes et des règles de fonctionnement technique des équipements, instruments et autres outils.

Activité

Qu'est-ce que c'est - une instrumentation mécanique et automatisation? C'est un réparateur d'instrumentation et d'automatisation, c'est un spécialiste universel engagé dans la réparation, la maintenance et l'exploitation de systèmes et d'appareils. Parmi les tâches principales de cet employé, il convient de souligner la réparation et travail de vérification, la certification des appareils et la garantie du bon fonctionnement de tous les équipements installés dans les panneaux, les circuits et les consoles. En tant que lieu de travail pour ce spécialiste, une table avec des sources de courant est attribuée, ainsi que des consoles et des boucliers avec des équipements installés dessus.

La plupart du temps de travail, l'employé est engagé dans la surveillance du fonctionnement des équipements automatisés et des instruments de mesure. Un serrurier doit savoir non seulement comment fonctionne l'équipement qui lui est confié, mais également comment le processus technologique est organisé dans l'entreprise. C'est pour cette raison que l'employé doit constamment améliorer ses compétences et recevoir des grades plus élevés en tant qu'installateur d'instrumentation et d'automatisation.

Responsabilités des employés

Les salariés qui ont obtenu ce poste sont tenus d'exercer un contrôle sur les équipements qui leur sont confiés. Ils testent également les appareils après les travaux de réparation pour la qualité et l'efficacité de leur fonctionnement. Les employés doivent identifier en temps opportun les défauts de fonctionnement de l'équipement et les éliminer.

L'employé est tenu de réparer, régler, régler et installer tous les équipements relevant de sa compétence. Dans certaines entreprises, le travail d'un monteur en instrumentation et automatisme suppose qu'il fabrique lui-même des instruments de laboratoire, traite et prépare des pièces selon la méthode du serrurier, dessine des grilles, mesure, compte et fixe les lectures d'instruments de mesure.

Connaissances des employés

La toute première chose qui est exigée d'un candidat à un poste est la connaissance de la chimie, de la physique, des mathématiques, des bases du dessin et de la métallurgie. De plus, l'employé doit savoir comment il fonctionne, à quoi il est destiné et sur quel principe fonctionne l'équipement qui lui est confié pour les réparations. Il doit être capable de lire les schémas des installations de contrôle, et selon la catégorie de l'employé, la complexité de ces schémas et dessins peut varier.

Il est obligé de comprendre les dispositifs et outils conçus pour contrôler et mesurer la complexité et la précision variables des lectures, de comprendre à quoi ils servent et comment les utiliser dans la pratique. De plus, les instructions de l'installateur d'instrumentation supposent qu'il connaît les tolérances et les ajustements, qu'il comprend les propriétés des matériaux isolants et conducteurs et qu'il est capable de mesurer la résistance dans différentes parties du circuit. Et il connaît aussi la charte, la protection du travail et la sécurité dans l'organisation.

Compétences

Les membres de cette profession doivent comprendre les dessins qui se trouvent dans les fiches techniques des appareils qu'ils doivent rencontrer dans l'exercice de leurs fonctions. Ils doivent tout comprendre procédés de fabrication lorsqu'il s'agit du matériel qui leur est confié. Effectuer des travaux de serrurerie et assembler, personnaliser, traiter thermiquement et finir des pièces.

La description de poste de l'installateur d'instrumentation et d'automatisation suppose qu'il effectue des travaux électriques avec des équipements, qu'il effectue des travaux de soudure à l'aide de tous les types de soudures, qu'il crée divers types de complexité de circuits et qu'il procède à leur installation. L'employé doit être en mesure d'assembler, de régler et de réparer l'instrumentation avec différentes sortes des difficultés.

Qualités importantes

Afin de s'acquitter de ses fonctions avec succès, un employé doit être mentalement stable et équilibré sur le plan nerveux, car son travail implique une responsabilité accrue et des conditions dangereuses. L'employé doit être responsable, physiquement robuste, avoir une pensée analytique et technique, une bonne imagination spatiale. C'est aussi une qualité très importante pour un mécanicien d'instrumentation pour apprendre la concentration et la bonne répartition de l'attention, il aura besoin d'une bonne mémoire, de la coordination des mouvements et de la capacité à distinguer le rythme et la tonalité des différents sons.

Les conditions de travail

Leur fonctions officielles les salariés de ce métier peuvent intervenir aussi bien dans les locaux de l'entreprise qu'en open space, c'est-à-dire l'installation d'équipements hors les murs du bâtiment. Un serrurier peut effectuer lui-même les tâches ou travailler en équipe si toute une équipe d'employés de l'organisation est engagée dans les réparations. Si les tâches ne sont pas collectives, l'employé lui-même est engagé dans la répartition et la planification de l'horaire de travail.

Avant d'examiner les postes vacants d'un installateur d'instrumentation et d'automatisation, il convient de garder à l'esprit que lors de l'exercice de ses fonctions, un employé peut ressentir un stress psychophysique en raison d'une responsabilité accrue, d'un stress physique et de postures inconfortables lors des travaux de réparation. De plus, le travailleur peut être affecté par la présence de conditions de travail spécifiques, notamment le bruit, les vibrations, les fumées substances chimiques et des fluctuations de température constantes, en fonction des activités de l'organisation où il est employé.

Conclusion

Qu'est-ce que c'est - un monteur d'instrumentation et d'automatisation, et quelles sont les tâches de cet employé, décrites ci-dessus dans de façon générale. Suite des informations détaillées sur ce qui est exigé d'un employé, vous pouvez vous rendre dans l'entreprise elle-même, vous renseigner lors de vos études les descriptions d'emploi et d'autres informations méthodologiques d'orientation. Il ne faut pas oublier que tout dépend de la direction de l'entreprise, de sa taille, du nombre de serruriers et des besoins personnels de la haute direction.

Le travail lui-même est très stressant et implique un haut niveau de responsabilité. Ce poste ne doit donc être occupé que par des spécialistes en bonne santé, résistants au stress, possédant toutes les connaissances nécessaires et ayant reçu la formation nécessaire.

Que font l'instrumentation et les monteurs A dans la production ? Tout dépend des spécificités et de la taille de l'entreprise où ils travaillent. Dans les petites entreprises, les monteurs en instrumentation sont souvent chargés, entre autres, de la maintenance des réseaux informatiques, des équipements d'alarme incendie ou de vidéosurveillance, des machines CNC, etc. Dans les grandes entreprises, avec un grand nombre de services hautement spécialisés (électriciens, systèmes de contrôle automatisés, réseauteurs), les Kipovites sont principalement engagés dans leur activité d'origine - la maintenance d'équipements pour l'ingénierie thermique et d'autres mesures. Ce type d'équipement comprend divers capteurs de débit, de pression, de température, de niveau, des instruments de mesure des propriétés physiques et chimiques du milieu, etc. De plus, les spécialistes de l'instrumentation et de l'automatisation sont engagés dans l'installation, le réglage et la maintenance des circuits de contrôle, de comptabilité, de régulation et de signalisation construits sur la base des instruments et autres équipements mentionnés précédemment: actionneurs, équipements de signalisation et de commutation, etc.

Si vous lisez sur le métier d'installateur d'instrumentation dans le Guide tarifaire et de classification unifié (ETKS), vous aurez peut-être l'impression qu'il entretient l'équipement qui lui est confié exclusivement avec un marteau et une lime, car une attention accrue est portée aux problèmes du traitement mécanique des matériaux. Ce n'est naturellement pas le cas - de plus en plus souvent, pour configurer des appareils d'instrumentation, il faut utiliser des appareils de communication spéciaux, par exemple, des communicateurs HART ou BRAIN exécutant leur propre système d'exploitation !!! Ou même un ordinateur portable avec un logiciel spécialisé installé. Mais un marteau léger, un pied-de-biche, d'énormes clés et limes ne sont pas rares non plus entre les mains d'un Kipovian, et divers travaux d'assemblage mécanique peuvent prendre jusqu'à la moitié du temps de travail d'un monteur d'instrumentation. Après tout, un installateur d'instrumentation et A est quelque chose entre un mécanicien, un électricien, un gazier, un plombier et un technicien en système de contrôle automatisé.

Peut-être que personne ne peut se passer de sa propre section mécanique. instrumentation et Un atelier d'une grande entreprise- le volume des travaux de plomberie est très important. Cela comprend l'installation de tuyauteries de protection et d'impulsion, de tronçons de canalisations et de boucliers, ainsi que la fabrication de divers types de carters, boucliers, visières, transitions, bossages, manchons de protection, sélections, tiges, tiges, supports, etc.

Ce que vous devez savoir et être capable de serrurier pour balle et a.

L'installateur d'instrumentation doit avoir au moins des connaissances de base en électrotechnique, physique, ingénierie radio, électronique, science des matériaux, hydraulique, approvisionnement en chaleur et en gaz. Comprendre le principe de fonctionnement de l'instrumentation, être capable de lire des schémas mécaniques, des schémas de circuits électriques, des schémas fonctionnels d'automatismes, des plans d'implantation d'équipements. Savoir utiliser des appareils de mesure : multimètres, oscilloscopes, générateurs. La connaissance des règles de travail dans les installations électriques des consommateurs est obligatoire. Il peut également nécessiter une connaissance des règles de travail dans l'industrie du gaz ou avec des appareils sous pression, selon les spécificités du travail. La connaissance d'un PC au niveau d'un utilisateur confiant et la capacité de traduire des textes techniques de l'anglais ou de l'allemand avec au moins un dictionnaire ne seront certainement pas superflues. Mais le plus important est qu'un bon monteur en instrumentation doit bien comprendre les processus technologiques dans le domaine qui lui est confié.