การคำนวณ
คำแนะนำการใช้งานอุปกรณ์ยกและภาชนะแบบถอดได้ อุปกรณ์ขนถ่ายและภาชนะบรรจุ กฎสำหรับการผลิตอุปกรณ์ขนถ่ายตามความต้องการขององค์กร

คำแนะนำการใช้งานอุปกรณ์ยกและภาชนะแบบถอดได้ อุปกรณ์ขนถ่ายและภาชนะบรรจุ กฎสำหรับการผลิตอุปกรณ์ขนถ่ายตามความต้องการขององค์กร

1.1. อุปกรณ์และภาชนะขนถ่ายที่เป็นโลหะที่ถอดออกได้ถูกนำมาใช้ในกระบวนการยกและเคลื่อนย้ายสิ่งของโดยใช้เครื่องยก (เครน เครนวางท่อ เครนหุ่นยนต์ รอก หอคอย รวมถึงเครื่องจักรและกลไกอื่น ๆ ) การสลิง การผูกและการเกี่ยวของหนักสำหรับการยก การเคลื่อนย้าย และการลดลงเมื่อทำการก่อสร้าง การติดตั้ง การขนถ่ายและงานอื่น ๆ โดยใช้เครื่องยกจะดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ขนย้ายที่ถอดออกได้ ในการยกและเคลื่อนย้ายสินค้าของเหลวและสินค้าเทกอง มีการใช้ภาชนะพิเศษ (อ่าง ถาด กล่อง ตู้คอนเทนเนอร์ ถัง ฯลฯ)

1.2. ขนาดทางเรขาคณิตและน้ำหนักของโหลดขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานใช้อุปกรณ์ยกที่มีการออกแบบที่แตกต่างกัน (สลิง, ทราเวิร์ส, อุปกรณ์จับยึด ฯลฯ ) สลิงเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ยกที่ง่ายที่สุดในการออกแบบและเป็นองค์ประกอบที่ยืดหยุ่นพร้อมส่วนยึดปลายและส่วนจับยึดที่มีการออกแบบหลากหลาย ตามกฎแล้วเชือกลวดเหล็กถูกใช้เป็นองค์ประกอบรับน้ำหนักที่ยืดหยุ่นและมักใช้โซ่และเทปน้อยกว่า

1.3. เชือกเหล็กใช้แรงงานในการผลิตน้อยกว่า มีความสามารถในการรับน้ำหนักเฉพาะและความยืดหยุ่นสูง สะดวกในการใช้งานมากกว่าและมีความทนทานมากกว่าเชือกที่ทำจากเส้นใยพืชอินทรีย์หรือโซ่รับน้ำหนักที่เป็นเหล็ก เชือกลวดเหล็กทำให้การรับน้ำหนักแบบไดนามิกราบรื่นและเชื่อถือได้ เนื่องจากการทำลายของเชือกไม่ได้เกิดขึ้นอย่างกะทันหันเหมือนโซ่ แต่จำนวนสายไฟที่ขาดจะเพิ่มขึ้นทีละน้อย ซึ่งช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบสภาพของเชือกและปฏิเสธได้นาน ก่อนหยุดพัก

1.4. ข้อดีของโซ่เหล็กเมื่อเปรียบเทียบกับเชือกเหล็กคือมีความยืดหยุ่นสูง การออกแบบที่เรียบง่าย ความสามารถในการผลิต และความสามารถในการโค้งงอรอบขอบคมโดยไม่ต้องใช้แผ่นอิเล็กโทรด ข้อเสียที่สำคัญของโซ่เหล็กคือมวลขนาดใหญ่ ความเป็นไปได้ที่จะเกิดการแตกอย่างกะทันหันเนื่องจากการเปิดรอยแตกที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว และความจำเป็นในการตรวจสอบสภาพ (การสึกหรอ) ของข้อโซ่อย่างระมัดระวังทุกวัน นอกจากนี้ โซ่เหล็กไม่อนุญาตให้มีการใช้งานแบบไดนามิก และข้อบกพร่องในโลหะของตัวต่อโซ่นั้นตรวจพบได้ยาก

1.5. ตามจำนวนกิ่งก้านสลิงแบ่งออกเป็นเชือกสาขาเดียว (1SC), สองสาขา (2SC), สามสาขา (3SC), สี่สาขา (4SC) และสากล (USK), โซ่สาขาเดียว ( 1SC), สองสาขา (2SC), สามสาขา (3SC), สี่สาขา ( 4SC) และสากล (USC) สลิงธรรมดา (SC และ ST) ใช้สำหรับแขวนสิ่งของที่มีอุปกรณ์พิเศษ (ห่วง ตะขอ ตา สลักเกลียว ฯลฯ) สลิงอเนกประสงค์ใช้สำหรับสลิงโหลดด้วยสายรัด สลิงขาเดียวพร้อมตะขอหรืออุปกรณ์รับน้ำหนักอื่น ๆ มักจะใช้เพื่อหยิบและเคลื่อนย้ายสิ่งของที่มีห่วงหรือตายึด วงเล็บ ฯลฯ

1.6. สลิงหลายขาใช้สำหรับยกและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนและโครงสร้างอาคารที่มีจุดยึดสอง สาม หรือสี่จุด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับองค์ประกอบอาคารสลิง (แผง บล็อก โครงถัก ฯลฯ) ที่ติดตั้งห่วงหรือตา เมื่อใช้สลิงแบบหลายขา น้ำหนักจะต้องถูกถ่ายโอนไปยังทุกสาขาเท่าๆ กัน ซึ่งมั่นใจได้ด้วยการเชื่อมต่อเสริม

1.7. สลิงอเนกประสงค์ใช้ในการยกของที่ไม่สามารถผูกกับสลิงธรรมดาได้ (ท่อ, แผง, โลหะม้วน, อุปกรณ์ ฯลฯ )

1.8. รางขวางใช้สำหรับการยกและเคลื่อนย้ายโครงสร้างหรืออุปกรณ์ขนาดยาวหรือขนาดใหญ่ (เสา โครงถัก คาน อุปกรณ์ ท่อ ฯลฯ) คานขวางได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อแรงอัดหรือแรงดึง โดยจะปกป้องโหลดจากแรงอัดที่เกิดขึ้นเมื่อโหลดเอียง และรับประกันความปลอดภัยเมื่อเครนเคลื่อนย้าย รางขวางจะถูกแขวนไว้บนตะขอของเครนโดยใช้เป้าเสื้อกางเกงที่มีตา (วงแหวน) หรือแท่งที่ยืดหยุ่นหรือแข็งที่ติดบานพับ ซึ่งจะช่วยปลดปล่อยพวกมันจากการโค้งงอโดยสิ้นเชิง การแขวนขวางบนตะขอเครนโดยใช้แท่งแข็งและยืดหยุ่นทำให้สูญเสียความสูงในการยกที่เป็นประโยชน์ สลิงสลิงที่ปลายอิสระพร้อมตะขอที่มีดีไซน์หลากหลายซึ่งโต้ตอบกับลวดเย็บผลิตภัณฑ์หรือหมุดล็อคที่ติดตั้งอยู่บนแนวขวางโดยมีปลอกนิ้วสอดเข้าไปในช่องของตัวล็อค หมุดถูกดึงออกด้วยตนเองโดยใช้เชือกที่ติดอยู่ (รีโมทคอนโทรล)

1.9. อุปกรณ์จับยึดเป็นอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่ทันสมัยและปลอดภัยที่สุด ข้อได้เปรียบหลักคือการลดต้นทุนแรงงานคนเมื่อรับน้ำหนักและวางในตำแหน่งที่ออกแบบด้วยเครน ขอแนะนำให้ใช้มือจับในกรณีที่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายโครงสร้างประเภทเดียวกันเช่นในโรงงานผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก โรงงานโครงสร้างโลหะ คลังสินค้า และสถานประกอบการอื่น ๆ อีกหลายแห่ง ด้วยการติดตั้งที่จับบนสลิง คุณสามารถยึดสลิงเข้ากับราง ช่อง และคานที่กำลังยกได้อย่างรวดเร็ว การใช้ตัวต่อและห่วงคล้อง ช่วยให้มือจับยึดเข้ากับสลิงได้อย่างรวดเร็ว สลิงยังสามารถใช้เพื่อติดตะขอ ที่หนีบแผ่น และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ได้อีกด้วย

1.10. คอนเทนเนอร์เทคโนโลยีเหล็กประเภทที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการยกและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วน สินค้าบรรจุหีบห่อ สินค้ากึ่งของเหลวและของเหลว รวมถึงสินค้าที่จัดอยู่ในประเภทวัตถุระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้ ได้แก่ กล่อง อ่าง ตู้คอนเทนเนอร์ บังเกอร์ ตู้คอนเทนเนอร์ พาเลท และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อื่น ๆ .

2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

2.1. อุปกรณ์และคอนเทนเนอร์ขนถ่ายสินค้าอยู่ในหมวดหมู่ของอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดซึ่งอยู่ภายใต้ข้อกำหนดของกฎความปลอดภัยและเอกสารกำกับดูแลของ Rostechnadzor แห่งรัสเซีย

2.2. การออกแบบอุปกรณ์ขนถ่ายและภาชนะบรรจุจะต้องดำเนินการโดยองค์กรพิเศษที่ได้รับอนุญาตจากหน่วยงาน Rostechnadzor ตาม กฎหมายของรัฐบาลกลางลงวันที่ 25 กันยายน 2541 เลขที่ 158-FZ “เกี่ยวกับการอนุญาตกิจกรรมบางประเภท” และเอกสารกำกับดูแล

2.3. ข้อกำหนดหลักสำหรับการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ยกและภาชนะบรรจุคือ:

ความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของการออกแบบอุปกรณ์และภาชนะรับน้ำหนัก

น้ำหนักตายขั้นต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับน้ำหนักของน้ำหนักที่ยก

ความง่ายในการบำรุงรักษาและการจัดการ

ความเรียบง่ายของการออกแบบ

สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของสินค้าที่ยึด

การปฏิบัติตามคุณสมบัติ กระบวนการทางเทคโนโลยีและโครงการงาน ระบบอัตโนมัติเพิ่มเติมของกระบวนการจับและปล่อยสินค้า (ทำงานตามโปรแกรมที่กำหนดโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของเจ้าหน้าที่บริการ)

2.4. การออกแบบและผลิตสลิงบรรทุกสินค้าเอนกประสงค์จะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของ RD 10-33-93 “สลิงบรรทุกสินค้าทั่วไป ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์และการทำงานที่ปลอดภัย" การคำนวณสลิงจาก เชือกเหล็กควรคำนึงถึงจำนวนกิ่งก้านของเชือกและมุมเอียงในแนวตั้ง เมื่อคำนวณสลิงเอนกประสงค์ที่มีหลายกิ่ง ควรคำนวณมุมระหว่างสลิงเหล่านั้นเท่ากับ 90° เมื่อคำนวณสลิงที่มีไว้สำหรับการรับน้ำหนักเฉพาะสามารถสันนิษฐานได้ว่ามุมที่แท้จริง เมื่อคำนวณสลิง จะต้องคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัยของเชือกอย่างน้อย 6 การออกแบบสลิงแบบหลายกิ่งต้องรับประกันความตึงที่สม่ำเสมอในทุกกิ่ง

2.5. การผลิตอุปกรณ์ขนย้ายและภาชนะบรรจุแบบถอดได้จะต้องดำเนินการโดยองค์กรและองค์กรเฉพาะทางที่ได้รับใบอนุญาตจากหน่วยงาน Rostechnadzor ซึ่งออกให้ตามกฎหมายของรัฐบาลกลางหมายเลข 158-FZ ลงวันที่ 25 กันยายน 2541 “ในการออกใบอนุญาตบางประเภท กิจกรรม."

2.6. การผลิตอุปกรณ์ขนย้ายและภาชนะบรรจุแบบถอดได้จะต้องดำเนินการตามเอกสารกำกับดูแลและ แผนที่เทคโนโลยี. หากใช้การเชื่อม เอกสารการผลิตจะต้องมีคำแนะนำสำหรับการใช้งานและการควบคุมคุณภาพ

2.7. อุปกรณ์ยกแบบถอดได้ (สลิง โซ่ รางขวาง อุปกรณ์จับยึด ฯลฯ) หลังการผลิตจะต้องได้รับการทดสอบที่ผู้ผลิต และหลังการซ่อมแซม - ที่สถานประกอบการที่ได้รับการซ่อมแซม อุปกรณ์ยกแบบถอดได้จะต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบโดยมีน้ำหนักเท่ากับ 1.25 เท่าของความสามารถในการยกที่กำหนด

2.8. ข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์ยกแบบถอดได้ที่ผลิตขึ้นจะต้องป้อนลงในสมุดบันทึกซึ่งจะต้องระบุชื่ออุปกรณ์ ความสามารถในการรับน้ำหนัก หมายเลขเอกสารกำกับดูแล (แผนที่เทคโนโลยี) หมายเลขใบรับรองสำหรับวัสดุที่ใช้ สำหรับเชือกหรือโซ่ ผลการควบคุมคุณภาพการเชื่อม ผลการทดสอบอุปกรณ์ยก

2.9. อุปกรณ์ยกแบบถอดได้จะต้องมียี่ห้อหรือป้ายโลหะติดแน่นซึ่งระบุหมายเลข ความสามารถในการรับน้ำหนัก และวันที่ทดสอบ นอกเหนือจากตราประทับ (แท็ก) จะต้องจัดเตรียมอุปกรณ์ขนย้ายที่ถอดออกได้ซึ่งสร้างขึ้นสำหรับองค์กรบุคคลที่สามพร้อมกับหนังสือเดินทาง (ภาคผนวก A ถึง RD 220-12-98)

3. การดำเนินงาน.

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ขนถ่ายรวมถึงการบำรุงรักษาการซ่อมแซมการสร้างใหม่จะต้องไม่ต่ำกว่าข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมสำหรับการดำเนินงานของสถานีย่อยที่ใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้
เจ้าของเครื่องจักรยก คอนเทนเนอร์ และอุปกรณ์ยกแบบถอดได้มีหน้าที่ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เหล่านั้นได้รับการดูแลให้อยู่ในสภาพที่ดีและสภาพการทำงานที่ปลอดภัย โดยจัดให้มีการสำรวจ การตรวจสอบ การซ่อมแซม การควบคุมดูแล และการบำรุงรักษาที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของกฎความปลอดภัย
ผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาโครงสร้างการยกให้อยู่ในสภาพการทำงานมีหน้าที่ดูแลสภาพทางเทคนิคและการทำงานที่ปลอดภัยของโครงสร้างการยก อุปกรณ์ยกแบบถอดได้ ภาชนะบรรจุการผลิต และใช้มาตรการเพื่อป้องกันการละเมิดกฎความปลอดภัย
ผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาโครงสร้างการยกในสภาพการทำงานมีหน้าที่ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ยกแบบถอดได้และภาชนะการผลิตได้รับการดูแลให้อยู่ในสภาพดี (หากการบำรุงรักษาในสภาพดีไม่ได้รับความไว้วางใจจากบริการอื่น ๆ ) โดยดำเนินการตรวจสอบเป็นระยะ การบำรุงรักษาทางเทคนิคและการซ่อมแซมภายในระยะเวลาที่กำหนดตามกำหนดการ การตรวจสอบอย่างเป็นระบบในการบำรุงรักษาบันทึกการตรวจสอบที่ถูกต้อง และการกำจัดข้อผิดพลาดที่ระบุอย่างทันท่วงที ตลอดจนการตรวจสอบอุปกรณ์ยกและภาชนะบรรจุส่วนบุคคลภายในระยะเวลาที่กำหนด
ผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในการทำงานอย่างปลอดภัยโดยใช้โครงสร้างการยกจะต้องไม่อนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ยกแบบถอดได้และภาชนะการผลิตที่ไม่มีเครื่องหมาย ชำรุด หรือไม่เหมาะสมต่อความสามารถในการรับน้ำหนักและลักษณะของน้ำหนักบรรทุก
บุคลากรที่ได้รับมอบหมายให้ทำงานเกี่ยวเบ็ด รวมถึง สำหรับการแขวน PS บนตะขอ การสลิงและการผูกสิ่งของที่เคลื่อนย้ายโดย PS โดยใช้อุปกรณ์ขนถ่ายจะต้องมีคุณสมบัติในระดับที่สอดคล้องกับอาชีพของ "สลิงเกอร์"
ข้อกำหนดเดียวกันนี้ใช้กับบุคลากรในวิชาชีพการทำงานหลัก ซึ่งมีหน้าที่ในการแขวนสินค้าไว้บนตะขอโดยไม่ต้องรัดเบื้องต้น (ของที่มีห่วง ตา หมุด อยู่ในถัง อ่าง ภาชนะ หรือภาชนะอื่น ๆ) รวมทั้งในกรณีต่างๆ เมื่อโหลดถูกจับโดยอุปกรณ์จับยึดแบบกึ่งอัตโนมัติ
การใช้อุปกรณ์ขนถ่ายน้ำหนักอย่างปลอดภัยรวมถึงประสิทธิภาพโดยองค์กรปฏิบัติการของฟังก์ชันต่อไปนี้:
การพัฒนา PPR, TC และกฎระเบียบทางเทคโนโลยีอื่น ๆ (อย่างหลังหากจำเป็น) รวมถึงไดอะแกรมสลิงระบุวิธีการผูกชิ้นส่วนชุดประกอบและองค์ประกอบอื่น ๆ ของอุปกรณ์การยกและการเคลื่อนย้ายซึ่งในระหว่างการติดตั้งการรื้อและการซ่อมแซมจะดำเนินการโดย PS ใช้อุปกรณ์ยกตลอดจนวิธีการเอียงส่วนประกอบอุปกรณ์อย่างปลอดภัยโดยระบุอุปกรณ์ขนถ่ายที่ใช้
จัดหาบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการสลิง การยกและเคลื่อนย้ายสินค้า กฎระเบียบทางเทคโนโลยี PPR และกฎระเบียบทางเทคนิค ซึ่งควรมีรูปแบบสำหรับการสลิง จัดเก็บและเอียงสินค้า การบรรทุกและการขนถ่าย ยานพาหนะ, สต็อกสินค้าหรือเรือที่กลิ้งตลอดจนรายการอุปกรณ์ขนถ่ายที่ใช้แล้ว
การทำความคุ้นเคย (เทียบกับลายเซ็น) กับ PPR และ TC ของผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในการทำงานอย่างปลอดภัยโดยใช้ PS รวมถึงผู้ควบคุมสลิงและผู้ควบคุมเครน
จัดให้มีสลิงที่มีสัญลักษณ์ที่โดดเด่น ทดสอบและทำเครื่องหมายอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่ถอดออกได้ซึ่งสอดคล้องกับน้ำหนักและลักษณะของสินค้าที่กำลังจัดการ
วางรายการน้ำหนักหลักที่เคลื่อนย้ายในพื้นที่ทำงาน PS โดยระบุน้ำหนัก ผู้ควบคุมเครน (ผู้ปฏิบัติงาน) และสลิงเกอร์ที่ให้บริการเครนประเภท jib เครนหุ่นยนต์และเครนวางท่อในระหว่างงานก่อสร้างและติดตั้งควรได้รับรายชื่อในมือ
การคำนวณสลิงที่ทำจากเชือกเหล็กก่อนใช้งานจะต้องคำนึงถึงจำนวนกิ่งก้านของเชือกและมุมเอียงในแนวตั้ง
โหลดการออกแบบของสลิงหลายกิ่งแต่ละสาขานั้นถูกกำหนดตามเงื่อนไขของความตึงที่สม่ำเสมอในแต่ละกิ่งและความสอดคล้อง (ในกรณีทั่วไป) โดยมีมุมการออกแบบระหว่างกิ่งก้านเท่ากับ 90 องศา
สำหรับสลิงที่มีกิ่งมากกว่าสามกิ่งที่รับน้ำหนักการออกแบบ การคำนวณจะต้องไม่เกินสามกิ่ง
เมื่อคำนวณสลิงที่มีไว้สำหรับการบรรทุกน้ำหนักที่ทราบก่อนหน้านี้ มุมจริงจะถูกนำมาเป็นมุมที่คำนวณได้ระหว่างกิ่งก้านของสลิง
เมื่อเปลี่ยนสลิงแต่ละกิ่งที่ใช้งานอยู่ จะต้องเป็นไปตามปัจจัยด้านความปลอดภัยต่อไปนี้:
อย่างน้อย 6 ทำจากเชือกเหล็ก
อย่างน้อย 4 ทำจากโซ่เหล็ก
อย่างน้อย 7 ทำจากเทปหรือด้าย (สลิงเกลียวกลม) บนฐานโพลีเมอร์ สำหรับกิ่งก้านของสลิงพิเศษ (การขนส่ง บรรจุภัณฑ์) ใช้เป็น "แบบใช้แล้วทิ้ง" ใช้สำหรับการบรรจุหีบห่อสินค้าขนาดยาวไม่เกิน 5 ครั้ง (โลหะม้วน ท่อ ไม้แปรรูป) ในรอบการทำงานหนึ่งรอบจากผู้ผลิตไปยังผู้บริโภคปลายทางหลังจากนั้น ปัจจัยด้านความปลอดภัยจะถูกกำหนดไว้อย่างน้อย 5
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการสลิงบรรทุกสินค้าดำเนินการตามแผนผังการสลิง
เจ้าของโครงสร้างการยกและองค์กรปฏิบัติการจะต้องพัฒนาวิธีการสลิงและการเกี่ยวของบรรทุกอย่างเหมาะสม ซึ่งสลิงเกอร์จะต้องได้รับการฝึกอบรมให้ใช้ ควรแสดงภาพกราฟิกของวิธีการสลิงและตะขอให้กับสลิงเกอร์และผู้ควบคุมเครนหรือติดไว้ที่ไซต์งาน
เจ้าของโครงสร้างการยกหรือองค์กรเฉพาะทางจะต้องพัฒนาวิธีการผูกชิ้นส่วนและส่วนประกอบของเครื่องจักรที่เคลื่อนย้ายโดยเครื่องยกระหว่างการติดตั้งการรื้อและการซ่อมแซมโดยระบุอุปกรณ์ที่ใช้ตลอดจนวิธีการเอียงโหลดอย่างปลอดภัยเมื่อดำเนินการดังกล่าว โดยใช้เครื่องยก
โครงสร้างการยก อุปกรณ์ยกแบบถอดได้ และภาชนะที่ไม่ผ่านการตรวจสอบและการรับรองทางเทคนิคจะไม่ได้รับอนุญาตให้ทำงาน อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่ชำรุด รวมถึงอุปกรณ์ที่ไม่มีแท็ก (แสตมป์) ไม่ควรตั้งอยู่ในพื้นที่ทำงาน
อุปกรณ์และตู้คอนเทนเนอร์แบบถอดได้ซึ่งรับรู้ว่าไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในการทำงาน รวมถึงเนื่องจากขาดเครื่องหมายที่จำเป็น ตลอดจนอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่หมดระยะเวลาการทำงานที่ปลอดภัย (บริการ) ไปแล้ว ไม่ควรตั้งอยู่ในพื้นที่ทำงาน
การขนถ่ายสินค้าและการจัดเก็บสินค้าที่ฐาน คลังสินค้า สถานที่ปฏิบัติงานจะต้องดำเนินการตามแผนที่เทคโนโลยีซึ่งจัดเตรียมรายการอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่ใช้แล้วและภาพกราฟิก (แผนภาพ) ของสลิงบรรทุกสินค้า
โหลดจะต้องถูกสลิงตามแผนภาพสลิง ในการสลิงโหลดที่มีไว้สำหรับการยกต้องใช้สลิงที่สอดคล้องกับน้ำหนักและลักษณะของโหลดที่ยกขึ้นโดยคำนึงถึงจำนวนกิ่งก้านและมุมเอียง ควรเลือกสลิงเอนกประสงค์เพื่อให้มุมระหว่างกิ่งก้านไม่เกิน 90°
การเชื่อมต่อระหว่างตะขอของเครื่องยกกับระบบกันสะเทือน ห่วง และปลอกนิ้วของสลิงจะต้องเชื่อถือได้ ระบบกันสะเทือนของสลิงต้องยึดด้วยสลักขอเกี่ยว ห่วงยึดจะต้องยึดด้วยสลักในจุดเกี่ยวของสลิง
เพื่อป้องกันไม่ให้โหลดหล่นระหว่างการยกและเคลื่อนย้ายด้วยเครนควรปฏิบัติตามกฎการสลิงต่อไปนี้:
เมื่อผูกภาระต้องใช้สลิงโดยไม่มีปมหรือบิด
ภายใต้ มุมที่คมชัดต้องรองรับน้ำหนักโลหะ (ช่อง, มุม, I-beam) ด้วยแผ่นอิเล็กโทรด ในกรณีนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงตำแหน่งของจุดศูนย์ถ่วงของสิ่งของด้วย ควรวางสลิงไว้ใต้ของบรรทุกในลักษณะที่ป้องกันไม่ให้ลื่นไถลขณะยกของ ต้องผูกน้ำหนักในลักษณะที่ในระหว่างการเคลื่อนที่จะป้องกันการล่มสลายของชิ้นส่วนแต่ละส่วนและรับประกันตำแหน่งที่มั่นคงของน้ำหนักระหว่างการเคลื่อนไหว ในการทำเช่นนี้จะต้องทำการสลิงที่มีความยาว (เสา, ท่อนไม้, ท่อ) อย่างน้อยสองแห่ง
ปลายสลิงหลายขาที่ไม่ได้ใช้สำหรับขอเกี่ยวจะต้องได้รับการเสริมความแข็งแรงเพื่อไม่ให้มีการเคลื่อนย้ายสินค้าด้วยเครนเมื่อปลายเหล่านี้สัมผัสกับวัตถุที่พบระหว่างทาง
เพื่อรองรับมุมแหลมคมของโหลดโลหะ สามารถใช้วัสดุและของเสียจากการผลิตได้หลากหลาย (รูปที่ 1): ไม้ ท่อยางและมุมโค้งงอ ท่อเสียจากยาง-ผ้า สายพานแบน สายพานลำเลียง
การเคลื่อนย้ายสินค้าชิ้นเล็กจะต้องดำเนินการในตู้คอนเทนเนอร์ที่ออกแบบเป็นพิเศษเพื่อการนี้ ในกรณีนี้จะต้องยกเว้นความเป็นไปได้ที่โหลดแต่ละรายการจะหล่นลงมา
เมื่อเคลื่อนย้ายสิ่งของ อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า หรือตู้คอนเทนเนอร์ในแนวนอน ควรยกสิ่งของดังกล่าวให้สูงขึ้น 500 มม. เหนืออุปกรณ์ โครงสร้างอาคาร และวัตถุอื่น ๆ ที่พบระหว่างทาง
อนุญาตให้ลดภาระที่ขนส่งลงไปยังสถานที่ที่มีไว้สำหรับจุดประสงค์นี้เท่านั้น โดยไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะล้ม พลิกคว่ำ หรือเลื่อนของโหลดที่ติดตั้ง ณ สถานที่ที่ติดตั้งโหลดต้องวางแผ่นอิเล็กโทรดที่มีความแข็งแรงที่เหมาะสมก่อนเพื่อให้สามารถถอดสลิงได้ง่ายและไม่มีความเสียหายออกจากใต้โหลด
เมื่อใช้เครื่องยก ไม่อนุญาตให้ยกของที่ปูด้วยดินหรือแข็งตัวลงกับพื้น โดยวางด้วยของอื่น ๆ รวมถึงการปล่อยสลิง เชือก และโซ่ที่หนีบไว้โดยใช้เครื่องยก

ข้าว. 1. ประเภทของแผ่นรองสลิง:

ก – ทำจากไม้ b – จากท่อที่ถูกตัด; c – จากท่อที่ถูกตัดและมุมโค้งงอ

d – จากท่อยางผ้าเสีย d - จากเข็มขัด

4. ขั้นตอนการตรวจสอบและการปฏิเสธอุปกรณ์และภาชนะขนถ่ายที่ถอดออกได้

4.1. ตามข้อกำหนดของกฎความปลอดภัย ผู้ควบคุมสลิงและเครน (ผู้ปฏิบัติงาน) จะต้องตรวจสอบอุปกรณ์ยกก่อนใช้งาน และควรใช้ตัวบ่งชี้การปฏิเสธที่ให้ไว้ในคู่มือการใช้งาน (คำแนะนำ)

4.2. ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ยกและภาชนะที่ถอดออกได้ องค์กรปฏิบัติการซึ่งเป็นตัวแทนโดยผู้เชี่ยวชาญ (หรือผู้เชี่ยวชาญ) ที่ได้รับการแต่งตั้งตามคำสั่งจะต้องตรวจสอบเป็นระยะอย่างน้อย:

การเคลื่อนที่ คีมคีบ อุปกรณ์จับยึด และภาชนะ - ทุกเดือน
สลิง (ยกเว้นอันที่ไม่ค่อยได้ใช้) - ทุก 10 วัน
อุปกรณ์ยกแบบถอดได้ไม่ค่อยได้ใช้ - ก่อนเริ่มงาน

การตรวจสอบสภาพทางเทคนิคขององค์ประกอบ ส่วนประกอบ และการเชื่อมต่อของอุปกรณ์รับน้ำหนัก (ก้ามปู รางขวาง อุปกรณ์จับยึด) ซึ่งสภาพทางเทคนิคที่ไม่สามารถระบุได้ในรูปแบบประกอบนั้นจะดำเนินการตามกำหนดการ เมื่อตรวจสอบสภาวะทางเทคนิค จะมีการถอดประกอบ ตรวจสอบ และตรวจสอบบางส่วน หากตรวจพบร่องรอยของรอยแตกบนบุชชิ่ง องค์ประกอบการออกแบบของโครงสร้างโลหะของทราเวิร์สและด้ามจับจะใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย

เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์ยกและภาชนะที่ถอดออกได้ ต้องใช้ตัวบ่งชี้การปฏิเสธที่ให้ไว้ในคู่มือการใช้งาน (คำแนะนำ) จากผู้ผลิต ในกรณีที่ไม่มีมาตรฐานหรือตัวบ่งชี้การปฏิเสธของผู้ผลิต การตรวจสอบอุปกรณ์จัดการโหลดแบบถอดได้จะดำเนินการตามข้อกำหนดของคำแนะนำนี้ ซึ่งได้รับการอนุมัติโดยการดำเนินการด้านการบริหารขององค์กรปฏิบัติการ

อุปกรณ์ขนย้ายสัมภาระแบบถอดได้ที่เสียหายซึ่งระบุระหว่างการตรวจสอบจะต้องถอดออกจากที่ทำงาน

4.3. เมื่อตรวจสอบสลิงจำเป็นต้องคำนึงถึงสภาพของเชือก, ปลอกนิ้ว, ตะขอ, ไม้แขวนเสื้อ, อุปกรณ์ล็อค, คลิป, คาราไบเนอร์และจุดยึด

4.4. เพื่อประเมินความปลอดภัยในการใช้เชือก จะใช้เกณฑ์ต่อไปนี้:

ลักษณะและจำนวนการแตกหักของสายไฟ รวมถึงการมีอยู่ของการแตกหักของสายไฟที่ซีลปลาย สถานที่ที่การแตกหักของสายไฟมีความเข้มข้น ความรุนแรงของการเพิ่มจำนวนการแตกหักของสายไฟ

แตกเกลียว;

การสึกหรอของพื้นผิวและภายใน

การกัดกร่อนของพื้นผิวและภายใน

การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเชือกเฉพาะที่ รวมถึงการแตกของแกนกลาง

การเสียรูปเป็นคลื่น รูปร่างคล้ายตะกร้า การอัดขึ้นรูปของลวดและเกลียว การบดขยี้เกลียว รอยพับ ฯลฯ

ความเสียหายอันเนื่องมาจากผลกระทบของอุณหภูมิหรือการอาร์คไฟฟ้า

4.5. สลิงสลิงอาจถูกปฏิเสธหากจำนวนการแตกหักที่มองเห็นได้ในสายไฟด้านนอกเกินกว่าที่ระบุไว้ในตาราง

บันทึก. d – เส้นผ่านศูนย์กลางเชือก mm.

4.6. ควรดำเนินการปฏิเสธชิ้นส่วนสลิง (ห่วง ห่วง และตะขอ):

เมื่อมีรอยแตกร้าว

เมื่อพื้นผิวขององค์ประกอบสึกหรอหรือมีรอยบุบในท้องถิ่นทำให้พื้นที่หน้าตัดลดลง 10%

ในกรณีที่มีการเสียรูปตกค้างซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงขนาดดั้งเดิมขององค์ประกอบมากกว่า 5%

4.7. ไม่อนุญาตให้ใช้สลิงต่อไปนี้:

มีข้อบกพร่องตามวรรคหนึ่ง 4.4-4.6 ของคำสั่งนี้

หากแท็กเครื่องหมายหายไปหรือเสียหาย

มีปลอกนิ้วที่ผิดรูปหรือการสึกหรอโดยลดหน้าตัดลงมากกว่า 15%

มีรอยแตกบนบูชกดหรือเมื่อขนาดเปลี่ยนไปจากเดิมมากกว่า 10%

มีสัญญาณของการกระจัดของเชือกในถักเปียหรือบูช

มีสายถักที่ชำรุดหรือขาดหายไปหรือองค์ประกอบป้องกันอื่น ๆ เมื่อมีปลายลวดยื่นออกมาที่จุดถัก

มีตะขอไม่มีตัวล็อคนิรภัย

4.8. สลิงโซ่อาจถูกปฏิเสธหากพบข้อบกพร่องต่อไปนี้:

ลิงค์เสีย;

การงอหรือการสึกหรอของตะขอในลิงค์เกินกว่า 10% ของขนาดดั้งเดิม

การยืดตัวของการเชื่อมโยงโซ่มากกว่า 3% ของขนาดดั้งเดิม (รูปที่ 2)

เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของตัวต่อโซ่ลดลงเนื่องจากการสึกหรอมากกว่า 10% (รูปที่ 3)

4.9. เมื่อตรวจสอบมือจับ จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของพื้นผิวการทำงานที่สัมผัสกับน้ำหนักบรรทุก หากมีรอยบากก็ไม่อนุญาตให้ฟันทื่อหรือบิ่น จะต้องปฏิเสธมือจับหากตรวจพบการโค้งงอ แขนหัก หรือการสึกหรอและความเสียหายต่อข้อต่อที่เชื่อมต่อ การเคลื่อนที่ของโลหะที่ประกอบด้วยคาน สตรัท เฟรม และองค์ประกอบอื่น ๆ อาจถูกปฏิเสธหากตรวจพบการเสียรูปที่มีการโก่งตัวมากกว่า 2 มม. ต่อความยาว 1 ม. รอยแตกในสถานที่โค้งงอแหลมคมหรือการเปลี่ยนแปลงในหน้าตัดขององค์ประกอบที่เชื่อม รวมถึงความเสียหายต่อการยึดและการเชื่อมต่อ

4.10 เมื่อตรวจสอบสลิงสิ่งทอที่ทำจากโพลีเมอร์ จำเป็นต้องคำนึงถึงสภาพของเทป ตะเข็บ ตะขอ วงเล็บ อุปกรณ์ล็อค คลิป คลิป คาราบิเนอร์ และตำแหน่งของการยึด ไม่ควรอนุญาตให้สลิงทำงานหาก:

ไม่มีเครื่องหมาย (แท็ก) หรือข้อมูลเกี่ยวกับสลิงซึ่งมีข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตและความสามารถในการรับน้ำหนักไม่สามารถอ่านได้
มีปมอยู่บนเทปรับน้ำหนักของสลิง
มีรอยตัดตามขวางหรือฉีกขาดในเทปโดยไม่คำนึงถึงขนาด
มีการตัดหรือฉีกขาดตามยาวในเทปซึ่งมีความยาวรวมเกิน 10 เปอร์เซ็นต์ของความยาวของเทปของกิ่งสลิงเช่นเดียวกับการตัดเดี่ยวหรือฉีกขาดที่มีความยาวมากกว่า 50 มิลลิเมตร
มีการแยกชั้นของเทปสลิงเฉพาะที่ (ยกเว้นบริเวณที่ขอบของเทปถูกปิดผนึก) ที่ความยาวรวมมากกว่า 0.5 เมตร บนตะเข็บสุดขีดหนึ่งตะเข็บหรือบนตะเข็บภายในตั้งแต่สองตะเข็บขึ้นไป พร้อมด้วยการแตกของตะเข็บสามตะเข็บขึ้นไป เส้น;
มีการแยกชั้นของเทปสลิงในบริเวณที่ขอบของเทปถูกปิดผนึกเป็นเวลานานกว่า 0.2 เมตรบนตะเข็บด้านนอกด้านใดด้านหนึ่งหรือบนตะเข็บภายในตั้งแต่สองตะเข็บขึ้นไป โดยมีการฉีกขาดเป็นสามเส้นขึ้นไป ของตะเข็บตลอดจนการลอกขอบของเทปหรือการเย็บของเทปที่ห่วงตามความยาวมากกว่าร้อยละ 10 ของความยาวของการปิดผนึก (การเย็บ) ของปลายของเทป
มีการแตกที่พื้นผิวของเกลียวสายพานที่มีความยาวรวมมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างของสายพาน ซึ่งเกิดจากการกระทำทางกล (แรงเสียดทาน) ของขอบคมของโหลด
มีความเสียหายต่อเทปจากการกระแทก สารเคมี(กรด ด่าง ตัวทำละลาย ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม) ที่มีความยาวรวมเกินร้อยละ 10 ของความกว้างของเทปหรือความยาวของสลิง ตลอดจนความเสียหายครั้งเดียวเกินร้อยละ 10 ของความกว้างของเทปและ ความยาวมากกว่า 50 มิลลิเมตร
มีเกลียวโป่งจากเทปสลิงที่ระยะห่างมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างของเทป
มีรูทะลุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างของเทปจากการกระแทกของมีคม
มีการเผาทะลุรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าร้อยละ 10 ของความกว้างของเทปจากการสัมผัสกับโลหะหลอมเหลวหรือมีรูตั้งแต่ 3 รูขึ้นไปที่มีระยะห่างระหว่างกันน้อยกว่าร้อยละ 10 ของความกว้างของเทป โดยไม่คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของรู
มีการปนเปื้อนของสายพาน (ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม เรซิน สี ซีเมนต์ ดิน) มากกว่าร้อยละ 50 ของความยาวของสลิง
มีข้อบกพร่องทั้งหมดข้างต้นรวมกันในพื้นที่มากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างและความยาวของสลิง
มีการหลวมหรือสึกหรอเกินร้อยละ 10 ของความกว้างของห่วงสลิง

ห้ามใช้สลิงที่มีข้อบกพร่องและความเสียหายต่อส่วนประกอบที่เป็นโลหะดังต่อไปนี้ (แหวน ห่วง ลวดเย็บ จี้ คลิป คาราไบเนอร์ ตัวต่อ):

รอยแตกทุกขนาดและทุกตำแหน่ง
การสึกหรอบนพื้นผิวขององค์ประกอบหรือมีรอยบุบในท้องถิ่นส่งผลให้พื้นที่หน้าตัดลดลงร้อยละ 10 หรือมากกว่า
การปรากฏตัวของการเสียรูปที่เหลือซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงขนาดดั้งเดิมขององค์ประกอบมากกว่า 3 เปอร์เซ็นต์;
ความเสียหายต่อการเชื่อมต่อแบบเกลียวและตัวยึดอื่น ๆ

4.11. เมื่อตรวจสอบคอนเทนเนอร์ คุณต้องตรวจสอบอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ:

ลักษณะของรอยแตกในอุปกรณ์จับยึดสำหรับสลิง

ความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์จริงและอุปกรณ์ล็อคฝา

ไม่มีข้อบกพร่องในรอยเชื่อม ความสมบูรณ์ของเครื่องหมาย

คอนเทนเนอร์ถูกปฏิเสธในกรณีต่อไปนี้:

ภาชนะไม่ได้ทำเครื่องหมายไว้

ไม่ได้ระบุวัตถุประสงค์ของภาชนะบรรจุ

มีชุดสลิงชำรุด

ด้านข้างมีรอยบุบหรือฉีกขาด

มีรอยแตกและข้อบกพร่องอื่น ๆ ในรอยเชื่อม

4.12. ผลการตรวจสอบอุปกรณ์ยกและภาชนะบรรจุแบบถอดได้จะต้องบันทึกไว้ในวารสารพิเศษ แบบฟอร์มสมุดบันทึกที่แนะนำสำหรับการบันทึกและตรวจสอบสลิง (ภาชนะบรรจุ) มีระบุไว้ในภาคผนวก B ถึง RD 220-12-98

5. ซ่อมแซม.

5.1. การซ่อมแซมการฟื้นฟูที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมอุปกรณ์ขนถ่ายภาชนะและส่วนประกอบจะต้องดำเนินการในองค์กรที่มีวิธีการทางเทคนิคและผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองซึ่งให้การซ่อมแซมตามข้อกำหนดของกฎความปลอดภัยเอกสารกำกับดูแลข้อกำหนดทางเทคนิคแผนที่เทคโนโลยีและมี การอนุญาต (ใบอนุญาต) จากเจ้าหน้าที่ Rostechnadzor

5.2. วัสดุที่ใช้ในการซ่อมแซมอุปกรณ์ยกและตู้คอนเทนเนอร์ต้องเป็นไปตามมาตรฐานของรัฐและเอกสารกำกับดูแลอื่น ๆ คุณภาพของวัสดุที่ใช้ในระหว่างการซ่อมแซมจะต้องได้รับการยืนยันโดยใบรับรองจากบริษัทที่จัดหาวัสดุและโดยการตรวจสอบที่เข้ามา

5.3. การเชื่อมองค์ประกอบที่สำคัญ (วงแหวน บานพับ ด้ามจับ คันโยก ฯลฯ) ของอุปกรณ์ยก ภาชนะ และการควบคุมคุณภาพของรอยเชื่อมจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของเอกสารการซ่อมแซมที่พัฒนาโดยองค์กรเฉพาะทาง

5.4. การซ่อมแซมส่วนประกอบของอุปกรณ์ยกและภาชนะตามปกติ (เล็กน้อย) โดยไม่ต้องใช้การเชื่อม (การยืดชิ้นส่วน การปิดผนึกปลายเชือก การเปลี่ยนตัวยึด ฯลฯ) จะต้องดำเนินการโดยช่างเครื่องที่มีคุณสมบัติสูงตามเอกสารการซ่อมแซมและภายใต้คำแนะนำของฝ่ายวิศวกรรม และช่างเทคนิคที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาเครื่องจักรยกให้อยู่ในสภาพดีหรือผู้เชี่ยวชาญอื่น ๆ ที่รับผิดชอบ

5.5. ต้องป้อนข้อมูลเกี่ยวกับคุณภาพของงานซ่อมแต่ละรายการในบันทึกการซ่อมแซมหรือใบบันทึกการซ่อมแซม เมื่อรับอุปกรณ์ยกหรือภาชนะจากการซ่อมแซมจำเป็นต้องตรวจสอบและทดสอบเพื่อกำหนดระดับความน่าเชื่อถือ

5.6. อุปกรณ์ขนถ่ายน้ำหนักแบบถอดได้ (สลิง โซ่ รางขวาง อุปกรณ์จับยึด ฯลฯ) หลังการซ่อมแซมจะต้องได้รับการทดสอบในสถานประกอบการที่ได้รับการซ่อมแซม อุปกรณ์ยกต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบโดยมีน้ำหนักเท่ากับ 1.25 เท่าของความสามารถในการรับน้ำหนักที่กำหนด

5.7. ตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการเคลื่อนย้ายสินค้าชิ้นเล็ก สินค้าเทกอง ของเหลว และสินค้าอื่นๆ โดยใช้เครื่องยกจะต้องได้รับการตรวจสอบหลังการซ่อมแซม ไม่จำเป็นต้องทดสอบภาชนะที่มีการบรรทุกของ

รูปที่ 1.1 – การออกแบบเชือกเหล็ก

สายไฟพันกันเป็นเกลียว เส้นหลายเส้นที่พันกันและตั้งอยู่บนแกนกลางทำให้เกิดเชือกขึ้นมาเอง เพื่อป้องกันการกัดกร่อน เชือกจะถูกหล่อลื่นในระหว่างกระบวนการผลิตด้วยสารหล่อลื่นเชือก Elascon, Torsiol, Nirasten ฯลฯ

แกนเชือกซึ่งส่วนใหญ่ทำจากป่านจะให้ความยืดหยุ่นมากกว่าและทำหน้าที่เป็นตัวสะสมสารหล่อลื่น เชือกที่มีไว้สำหรับทำงานในร้านค้าร้อนมีแกนเป็นเส้นลวดแร่ใยหินหรือลวดเหล็กตีเกลียว แกนกลางทำหน้าที่เป็นตัวรองรับภายในและโช้คอัพสำหรับเชือกและตัวเชือกโดยรวม เชือกจะต้องต้านทานแรงกดในแนวรัศมีของเชือกเมื่อโหลดเชือก เพื่อป้องกันการเสียรูปตามขวาง เชือกที่ผลิตขึ้นจะถูกหล่อลื่นด้านนอกด้วยสารหล่อลื่นป้องกันการกัดกร่อน และพันบนถังหรือวางในขดลวด

การจำแนกประเภทของเชือกเหล็ก

เชือกเหล็กก็มี จำนวนมากประเภทและการออกแบบและวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน ประเภทของเส้นตีเกลียว ทิศทางการปูรวมกัน เชือกบางประเภทที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมไม่สามารถใช้กับเครนได้ ตามการวิจัยและประสบการณ์การดำเนินงานแสดงให้เห็นว่า จำนวนการออกแบบเชือกเครนสามารถจำกัดไว้ที่ 8-10 การประมวลผลแบบพิเศษลวดสลิงมีคุณสมบัติทางกลสูง ดังนั้น กลุ่มการมาร์ก (ความต้านทานแรงดึงชั่วคราว) ของสายไฟจึงแตกต่างกันไปในช่วงกว้าง 1372...2352 MPa ขึ้นอยู่กับจำนวนเส้นลวดในเกลียว, เส้นในเชือก, การออกแบบและรูปร่าง, การรวมกันของทิศทางการวางขององค์ประกอบเชือก, การมีอยู่และประเภทของแกนกลางและปัจจัยอื่น ๆ , รูปแบบโครงสร้างที่หลากหลายของเชือกลวดเหล็ก () เป็นไปได้

ตารางที่ 1.1 – การจำแนกประเภทของเชือกเหล็ก

ป้ายบอกทางให้เชือกถูกแบ่งออก	การกำหนด
1. ตามวัตถุประสงค์:
สินค้า-มนุษย์	GL
ค่าขนส่ง	ช
2. ตามความสั้นของการวาง:
เดี่ยว - เชือกทำจากลวดเส้นกลางซึ่งมีลวดพันเป็นเกลียวหลายชั้น
สองชั้น - ทำจากเกลียวเดี่ยวบิดรอบแกน
สาม - ทำจากเกลียวคู่บิดรอบแกนกลาง
3. ตามประเภทแกน:
กัญชา
แร่ใยหินชนิดหนึ่ง
เหล็ก (ใช้สำหรับ อุณหภูมิสูงเพื่อเพิ่มแรงแตกหัก - เชือกตีเกลียวหรือเชือกซ้อน)
4. ตามคุณสมบัติทางกลของสายไฟ:
เกรดสูงสุด - สำหรับเชือกประเภท GL	ใน
ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 - สำหรับเชือกทั้งหมด	ฉัน
แบรนด์ที่สอง (ได้รับความยินยอมจากผู้บริโภค)	ครั้งที่สอง
5. ตามประเภทของการเคลือบพื้นผิวลวด:
ทำจากลวดที่ไม่เคลือบผิวสีอ่อน – สำหรับสภาพการทำงานเบา	–
ทำจากลวดสังกะสีสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรง	กับ
ทำจากลวดสังกะสีสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรง	และ
ทำจากลวดสังกะสีสำหรับสภาวะการทำงานที่รุนแรงเป็นพิเศษ (ทนต่อการกัดกร่อน แต่มีราคาแพงกว่า)	สารหล่อเย็น
6. ในทิศทางของการม้วนผม:
ขวา – สิทธิพิเศษ (วางจากขวาไปซ้ายลง)	–
ซ้าย - ซ้ายไปขวาลง	ล
7. ตามทิศทางการวางลวดในเกลียวและเกลียวเชือกรวมกัน:
ไม้กางเขน - ใช้เป็นหลัก: ทิศทางการวางสายไฟในเกลียวและเกลียวต่างกันไม่คลี่คลาย	–
ด้านเดียว - ทิศทางการวางสายไฟในเกลียวและเกลียวจะเหมือนกันและมีความยืดหยุ่นมากกว่า	เกี่ยวกับ
8. ตามวิธีการวาง:
ไม่คลี่คลาย – ด้วยการบีบอัดเกลียว	เอ็น
คลี่คลาย	ร
9. ตามประเภทของการวาง:
เมื่อสัมผัสกับสายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน - มุมที่คดเคี้ยวของสายไฟในชั้นต่าง ๆ จะไม่เท่ากันซึ่งจะเพิ่มแรงกดดันระหว่างสายไฟและเพิ่มการสึกหรอ แต่จะไม่คลายตัวภายใต้ภาระ	ทีเค
ด้วยการสัมผัสเชิงเส้นของสายไฟ - มุมการพันของสายไฟในชั้นต่าง ๆ จะเท่ากัน ยืดหยุ่นกว่า ทนทาน อายุการใช้งานสูงกว่า TC 30-40%	ตกลง
ด้วยการสัมผัสเชิงเส้นของสายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันในชั้นบนของเกลียว	แอลเค-โอ
ด้วยการสัมผัสเชิงเส้นของสายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในชั้นบนของเกลียว - มีการเติมหน้าตัดที่ดีกว่า	แอลเค-อาร์
ด้วยการสัมผัสเชิงเส้นของลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและเท่ากันในแต่ละชั้นของเกลียว	แอลเค-โร
มีจุดสัมผัสและเส้นตรงของสายไฟเป็นเกลียว	ทีแอลซี

PMG จะใช้เชือกสองชั้น เชือกหกเส้น และเชือกไขว้เท่านั้น ภายนอกเชือกวางกากบาทมีความแตกต่างกันตรงที่สายไฟบนพื้นผิวนั้นขนานกับแกนของเชือก ลวดของเชือกวางแบบทางเดียวจะอยู่ที่มุมกับแกน

เครื่องหมายเชือก

มีการสร้างแผนภาพโครงสร้างของสัญลักษณ์สำหรับเชือกเหล็กดังต่อไปนี้:

ที่ไหน:

ชื่อผลิตภัณฑ์.
เส้นผ่านศูนย์กลางเชือก มม.
การกำหนดวัตถุประสงค์ของเชือก (GL, G)
การกำหนดแบรนด์ (คุณสมบัติทางกล) ของสายไฟ (B, I, II)
การกำหนดประเภทของการเคลือบพื้นผิวลวด
การกำหนดทิศทางของการวางเส้น (-, L)
การกำหนดทิศทางการวางองค์ประกอบเชือก (-, O)
การกำหนดวิธีการวางเชือก (H, P)
กลุ่มการมาร์ก MPa
การกำหนดมาตรฐานสำหรับเชือกชนิดที่เลือก

หากไม่มีการกำหนดคุณลักษณะใดๆ ของเชือก ในบันทึกคุณลักษณะของเชือก จะละสัญลักษณ์ของคุณลักษณะนี้ไว้

นอกจากนี้ เชือกมีความแตกต่างกันตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก กลุ่มการทำเครื่องหมาย (1372, 1470, 1568, 1666, 1764, 1862, 1960, 2156, 2254, 2352 MPa) จำนวนสายไฟในเกลียวและจำนวนเกลียวในเชือก

ตัวอย่างการกำหนดและคุณลักษณะของเชือกเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 11.5 มิลลิเมตร บรรทุกสินค้า ทำจากวัสดุเกรด 1 มีพื้นผิวลวดสีอ่อน มีเกลียวตีเกลียวทางขวา มีส่วนประกอบของเชือกขวาง ไม่มี - คลี่คลายจากสายไฟของกลุ่มการทำเครื่องหมาย 1568 MPa ตาม GOST 3077-80:

เชือก 11.5-G-I-N-1568 GOST 3077-80

ในรายการนี้ สิ่งบ่งชี้ว่าพื้นผิวของเส้นลวดมีน้ำหนักเบา การวางของเส้นลวดเป็นแบบถนัดขวา และการรวมกันของเส้นลวดในเส้นลวดเป็นรูปทรงกากบาทจะถูกละเว้นเนื่องจากไม่มีการกำหนด ซึ่งหมายความว่าเชือกสั่งจากลวดอ่อน วางกากบาททางขวามือ

วิธีการผูกปลายเชือก

ต้องทำห่วงที่ปลายเชือกเมื่อติดเข้ากับเครนเช่นเดียวกับห่วงของสลิงที่เกี่ยวข้องกับวงแหวนตะขอหรือส่วนอื่น ๆ ต้องทำ:

รูปที่ 1.3 – วิธีการทำห่วงที่ปลายเชือก: ก – ถักเปียปลายอิสระ; b – การใช้บุชชิ่งแบบลิ่ม c – การติดตั้งแคลมป์สกรู d – เติมบูชทรงกรวย; 1 – ปลอกนิ้ว; 2 – ลิ่ม; 3 – บูชลิ่ม; 4 – แคลมป์สกรู; 5 – สาขาการทำงาน; 6 – วงเล็บ; 7 – บาร์; 8 – ถั่ว

ตัวเรือน บูช และลิ่มต้องไม่มีขอบคมจนเชือกเสียดสีได้ ต้องทำเครื่องหมายบุชชิ่งลิ่มและลิ่มตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก

จำนวนการเจาะเชือกในแต่ละเกลียวระหว่างการถักเปียต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 1.2

ตารางที่ 1.2 – จำนวนเชือกที่เจาะทีละเกลียวระหว่างการถักเปีย

การเจาะครั้งสุดท้ายของแต่ละเกลียวควรทำโดยใช้จำนวนลวดครึ่งหนึ่ง (ครึ่งหนึ่งของหน้าตัดของเกลียว) อนุญาตให้เจาะครั้งสุดท้ายโดยใช้เชือกเพียงครึ่งเดียว

การออกแบบที่หนีบต้องเป็นไปตามเอกสารกำกับดูแล

จำนวนแคลมป์จะถูกกำหนดในระหว่างการออกแบบโดยคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก แต่ต้องมีอย่างน้อยสามอัน ระยะห่างของแคลมป์และความยาวของปลายเชือกที่ว่างด้านหลังแคลมป์สุดท้ายต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางเชือกอย่างน้อย 6 เส้น ต้องติดตั้งฉากยึดที่ด้านข้างของปลายเชือกที่ว่าง

2. โซ่โหลดลิงค์แบบกลม

สำหรับการผลิตอุปกรณ์ขนย้ายโหลดแบบถอดได้ จะใช้โซ่โหลดแบบลิงก์กลม

ผลิตจากเหล็กโครงสร้างเกรด StZ และเหล็ก 20 โดยการหลอมโลหะหรือการเชื่อมด้วยความต้านทาน

ในการประกบโซ่ จะใช้การเชื่อมหรือการเชื่อมต่อแบบพิเศษ โซ่มีลักษณะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง งซึ่งมันถูกสร้างขึ้นและระยะพิทช์ของโซ่ ร ().

รูปที่ 2.1 – ห่วงโซ่โหลด: P – พิทช์; d – เส้นผ่านศูนย์กลาง; ข - ความกว้างภายนอก

3. ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับอุปกรณ์ยก

อุปกรณ์ขนถ่ายน้ำหนักแบบถอดได้ (แบบบานพับ)(GU) ใช้เพื่อเชื่อมต่อสินค้าที่ขนส่งเข้ากับส่วนบรรทุกของเครน ไม่ใช่อุปกรณ์เสริมของ faucet และเป็นผลิตภัณฑ์อิสระที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ GI ดังกล่าวเรียกว่า รายการสิ่งของ.

เรียกว่าการดำเนินการทางเทคโนโลยีในการเชื่อมต่อโหลดกับตะขอเครน สลิงสินค้าและการดำเนินการผกผันของมันคือ สลิง.

GI แบบถอดได้สมัยใหม่ต้องเป็นไปตามพื้นฐานต่อไปนี้ ความต้องการ:

ความเรียบง่ายของการออกแบบพร้อมความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานสูง
ความสามารถในการผลิตสูงและการใช้งานจริง
มีความแข็งแรงสูงด้วยขนาดและน้ำหนักที่เล็ก
การปฏิบัติตามพารามิเตอร์ของสินค้าที่ขนส่งอย่างเข้มงวด
ราคาถูก;
ความสะดวกและรวดเร็วในการบรรทุกสินค้า

สลิงเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ยกที่ง่ายที่สุดในการออกแบบและเป็นองค์ประกอบที่ยืดหยุ่นพร้อมส่วนยึดปลายและส่วนจับยึดที่มีการออกแบบหลากหลาย

สลิงมีประเภทดังต่อไปนี้ (รูปที่ 3.1):

เชือกทำจากเชือกเหล็ก
โซ่ทำจากโซ่ลิงค์แบบกลม
สิ่งทอที่ทำจากเชือกและเทปสังเคราะห์

สลิงทั้งหมดนี้มีทั้งข้อดีและข้อเสีย

ปัจจุบันอยู่ในรัสเซีย สลิงเชือก- ที่พบมากที่สุด. สำหรับการผลิตสลิงจะใช้เชือกแบบวางคู่และแบบกากบาทที่มีแกนอินทรีย์ (OC) ของโครงสร้างต่อไปนี้: 6×19(1+6+6/6)+1 OS LK-R, 6×36(1+7+7/7+14)+1 OS LK-RO.

ในการเคลื่อนย้ายสิ่งของที่มีอุณหภูมิสูงถึง 400 °C จะใช้เชือกที่มีแกนเป็นเหล็ก

ข้อดีของสลิงสลิง:

ความแข็งแรงสูง
ความง่ายในการผลิตต้นทุนต่ำ
ความสะดวกในการใช้งาน
จะไม่ถูกทำลายทันที
ไม่กลัวโหลดแบบไดนามิก

หากสลิงไม่ถูกต้องพื้นผิวของโหลดอาจเสียหายได้จำเป็นต้องติดตั้งหนุนใต้ขอบคมหรือซี่โครงของโหลด
ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเชือกที่ใหญ่ สลิงจึงค่อนข้างแข็ง มีน้ำหนักค่อนข้างมาก ทำให้ใช้งานไม่สะดวก
เชือกมีการหล่อลื่นและอาจปนเปื้อนสินค้า
ปลายสายไฟที่หักจะทำให้มือของคุณเสียหาย

รูปที่ 3.2 – ข้อเสียของสลิงสลิง

ต้องติดตั้งปลอกเหล็กไว้ในห่วงสลิง ( ปลอกนิ้ว– กรงเหล็กกลมหรือวงรีมีร่องที่ผิวด้านนอก) (รูปที่ 3.3)

พวกเขาผลิตสลิงสลิงแบบกิ่งเดียวและหลายกิ่งพร้อมกับตัวเชื่อมแบบแขวนและส่วนรับน้ำหนัก ตัวเชื่อมแบบแขวนใช้สำหรับแขวนสลิงบนตะขอเครน และใช้ตัวเชื่อมสำหรับจัดการน้ำหนักเพื่อติดสลิงเข้ากับน้ำหนักบรรทุก

ขึ้นอยู่กับจำนวนสาขา สลิงแบ่งออกเป็นสลิงเชือก:

สาขาเดียว (1SC);
สองสาขา (2SC);
สามสาขา (ZSC);
สี่สาขา (4SC)

มีสลิงเชือกสากล: ตรงพิมพ์ USK1 และ ปิด(วงแหวน) ประเภท USK2 ซึ่งไม่มีอุปกรณ์จับยึดและตามกฎแล้วใช้สำหรับสลิงโหลดที่ไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษ (ห่วง, วงเล็บ, ตา, โบลท์ตา, บอสบนร่างกาย ฯลฯ ) ( ). ในกรณีเหล่านี้ การสลิงจะกระทำในลักษณะเส้นรอบวงหรือในลักษณะ "งูเหลือม" สลิงเหล่านี้จัดอยู่ในประเภทน้ำหนักเบา ดังนั้นจึงไม่ต้องพันปลอกนิ้วเข้ากับห่วงเชือก

ตารางที่ 3.1 – ประเภทของสลิงสลิง

ชื่อ	การกำหนด	รูปร่าง
	USK1
	USK2
	เอสเค1
	เอสเค2
สลิงเชือกสามขา	เอสเค3
	เอสเค4

การกำหนดสลิงระบุประเภท ความสามารถในการรับน้ำหนัก และความยาวของสลิง ตัวอย่างเช่น 2SK-1.6/1000 ย่อมาจากเชือกสลิงสองกิ่งที่มีความสามารถในการยก 1.6 ตันและความยาว 1,000 มม.

สลิงโซ่ทำจากโซ่และส่วนประกอบของโซ่ที่มีความแข็งแรงระดับ 8 สามารถผลิตสลิงโซ่ที่มีส่วนประกอบปลายต่างๆ ได้ (ตะขอ ลวดเย็บกระดาษ ฯลฯ)

ขอบเขตการใช้งาน: ผู้ประกอบการด้านโลหะและเคมีเมื่อขนส่งสินค้าอันตรายและบนเครนพอร์ทัล

ข้อดีของสลิงโซ่:

สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูง
ไม่กลัวขอบคมของภาระ
กะทัดรัดพับง่าย
ทนทาน;
ประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

จำเป็น ข้อเสียของโซ่เหล็กเป็น:

มวลมาก
ความเป็นไปได้ที่จะเกิดการแตกร้าวอย่างกะทันหันเนื่องจากการเปิดรอยแตกที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว
ความจำเป็นในการตรวจสอบสภาพ (การสึกหรอ) ของข้อต่อโซ่ทุกวันอย่างระมัดระวัง
ไม่อนุญาตให้มีการใช้งานโหลดแบบไดนามิก
ข้อบกพร่องในโลหะของข้อต่อโซ่นั้นตรวจพบได้ยาก

เช่นเดียวกับสลิงเชือกมีสลิงโซ่กิ่งเดียว (1SC), สองสาขา (2SC), สามสาขา (ZSC), สี่สาขา (4SC) และสากล (USC) ()

ตารางที่ 3.2 – ประเภทของโซ่สลิง

ชื่อ	การกำหนด	รูปร่าง
	1สค
สลิงโซ่คู่	2สค
สลิงโซ่สามขา	3สค
	4สค
	ยูเอสซี

สลิงสิ่งทอมี ():

สาขา:
- ที่ 1;
สากล:
- STP (สลิงห่วงสิ่งทอ);
- STK (สลิงแหวนสิ่งทอ);
- STKk (สลิงวงแหวนสิ่งทอเส้นกลม)

ตารางที่ 3.3 – ประเภทของสลิงสิ่งทอ

ชื่อ	การกำหนด	รูปร่าง
	สทป
	สทค
	ครั้งที่ 1
	2ส
สลิงผ้าสามกิ่ง (ริบบิ้น)	3ส
	4ส
	เอสทีเอส

วัสดุสังเคราะห์ใช้ทำสลิงสิ่งทอ: โพลีเอสเตอร์ ไนลอน โพลีโพรพีลีน สลิงเทปผ้าเย็บจากเทปทอแบบแบน สลิงเกลียวกลม STKk ประกอบด้วยเส้นใยโพลีเมอร์ทรงกลมแบบไม่มีที่สิ้นสุดจำนวนมากซึ่งหุ้มอยู่ในปลอกป้องกัน (ปลอก) นอกจากประเภททั่วไปที่ระบุไว้แล้ว ยังมีการผลิตสลิงสิ่งทอและโครงสร้างอื่นๆ อีกด้วย

ข้อดีของสลิงผ้า:

สลิงสิ่งทอมีน้ำหนักเบากว่าสลิงโลหะที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักใกล้เคียงกันมาก
ความยืดหยุ่นและการไม่มีการเสียรูป
ความปลอดภัยของบุคลากรเมื่อทำงานกับสลิงสิ่งทอ
ความต้านทานการสึกหรอสูง
ความกะทัดรัดสะดวกในการจัดเก็บและใช้งาน
ความสะดวกในการใช้งาน
เนื่องจากสิ่งทอมีความนุ่มกว่าโลหะมาก จึงรับประกันความปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ของการเคลื่อนย้ายสินค้าโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันพิเศษ (ในขณะเดียวกัน สลิงผ้าแบบเกลียวกลมทำให้สามารถเคลื่อนย้ายสินค้าได้ไม่เพียงแต่บรรทุกขนาดใหญ่เท่านั้น - ความสามารถในการรับน้ำหนัก แต่ก็ค่อนข้างเปราะบางเช่นกัน)

ข้อเสียของสลิงผ้า:

ไม่สามารถใช้ในไฟเปิดได้
หากไม่มีการเคลือบแบบพิเศษจะไม่เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างและเป็นกรด
ไม่สามารถสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลต (แสงแดดเปิด) เป็นเวลานานเนื่องจากเส้นใยเทียมสูญเสียคุณสมบัติ (ดังนั้นควรเก็บสลิงสิ่งทอไว้ในห้องที่ป้องกันไม่ให้ถูกแสง)

สลิงหลายขาใช้สำหรับยกและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนและโครงสร้างอาคารที่มีจุดยึดสอง สาม หรือสี่จุด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับองค์ประกอบอาคารสลิง (แผง บล็อก โครงถัก ฯลฯ) ที่ติดตั้งห่วงหรือตา เมื่อใช้สลิงแบบหลายขา น้ำหนักจะต้องถูกถ่ายโอนไปยังทุกสาขาเท่าๆ กัน ซึ่งมั่นใจได้ด้วยการเชื่อมต่อเสริม

สลิงสากลใช้ในการยกของที่ไม่สามารถผูกกับสลิงธรรมดาได้ (ท่อ แผ่นกระดาน เหล็กม้วน อุปกรณ์ ฯลฯ)

ใช้สำหรับการผลิตสลิง ลิงค์แขวนประเภทต่อไปนี้ ():

RT (สามเหลี่ยมที่ถอดออกได้);
T (สามเหลี่ยม);
O (รูปไข่);
Ov (วงรี)

รูปที่ 3.4 – ตัวต่อสลิง: ก) ประเภท RT; ข) พิมพ์ที; ค) พิมพ์ O; ง) ประเภท OV; จ) ตะขอ; จ) คาราไบเนอร์; g) วงเล็บ: 1 – ล็อค; 2 – พิน

โดยปกติจะใช้ตะขอเป็นอุปกรณ์จับยึด แต่สามารถใช้ลวดเย็บ คาราบิเนอร์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้ ตะขอสลิงจะต้องมีตัวล็อคนิรภัยเพื่อป้องกันไม่ให้ตะขอหลุดออกจากห่วงเมื่อทำการเกี่ยวสิ่งของ วงเล็บสำหรับเชื่อมต่อกับสลิงและชิ้นส่วนสลิงของโหลดมีหมุดที่ถอดออกได้

4. ธารา

ธาราคือภาชนะและบรรจุภัณฑ์ประเภทต่างๆ ที่ใช้ขนส่งสินค้า วัตถุประสงค์ของตู้คอนเทนเนอร์คือการทำให้สินค้าสะดวกในการเคลื่อนย้ายและเพื่อให้มั่นใจในเงื่อนไขด้านความปลอดภัยทั้งในเชิงคุณภาพและเชิงปริมาณ

ตู้คอนเทนเนอร์ต้องได้รับการออกแบบสำหรับสินค้าที่ต้องการขนส่ง ความจุของตู้คอนเทนเนอร์จะต้องป้องกันความเป็นไปได้ที่เครนจะบรรทุกเกินพิกัด หลังการผลิต จะมีการตรวจสอบภาชนะอย่างระมัดระวัง

หากพบว่าภาชนะบรรจุเหมาะสมสำหรับการใช้งานหลังการผลิต จะต้องจัดเตรียมแผ่นหรือข้อความที่ระบุหมายเลข น้ำหนักสุทธิ ความสามารถในการรับน้ำหนัก ชื่อสถานที่ปฏิบัติงาน วันที่ทดสอบ และวัตถุประสงค์ของภาชนะบรรจุ

ความถี่ในการตรวจสอบการยกตู้คอนเทนเนอร์:

ผู้รับผิดชอบการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยในการเคลื่อนย้ายสินค้าด้วยเครน - ทุกกะ
ผู้รับผิดชอบเรื่องสภาพดี – เดือนละครั้ง
สลิงเกอร์ - ก่อนใช้งาน

ในระหว่างการตรวจสอบ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความสมบูรณ์ของข้อต่อแบบเชื่อมและแบบหมุดย้ำ รวมถึงความสามารถในการให้บริการของการยึดคานลาก ตะขอ ห่วง และเพลา

ภาชนะถือว่าใช้ไม่ได้หากมี:

การเสียรูปของแผ่นผนังพื้น
การละเมิดความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมและรอยต่อรอยร้าวและรอยร้าวในผนัง
การสึกหรอของรถพ่วงมากกว่า 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม
ไม่มีการทำเครื่องหมาย (แผ่นข้อมูล) แม้ว่าภาชนะจะอยู่ในสภาพสมบูรณ์ก็ตาม

หากตรวจพบสัญญาณของการปฏิเสธอย่างน้อยหนึ่งรายการ จะต้องปล่อยคอนเทนเนอร์ออกจากการบรรทุกและส่งไปยังสถานที่ซ่อมแซม

ห้ามใช้ภาชนะที่มีข้อบกพร่องหรือเพื่อวัตถุประสงค์อื่นนอกเหนือจากวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

ลองพิจารณาดู ประเภทของภาชนะ:

ข้อกำหนดสำหรับการผลิตและการติดฉลากบรรจุภัณฑ์มีอะไรบ้าง?

ภาชนะบรรจุจะต้องผลิตตามแผนที่เทคโนโลยีหรือแบบร่างแต่ละแบบ

หลังการผลิต ภาชนะบรรจุจะต้องได้รับใบรับรองทางเทคนิค (การตรวจสอบ) ภาชนะบรรจุไม่ต้องผ่านการทดสอบด้วยภาระควบคุม

บนตู้คอนเทนเนอร์ ยกเว้นตู้ที่มีเทคโนโลยีพิเศษ จะต้องระบุ ():

วัตถุประสงค์ของคอนเทนเนอร์
ตัวเลข;
น้ำหนักตาย;
มวลสินค้าที่ใหญ่ที่สุดที่ตั้งใจจะขนส่ง

รูปที่ 4.5 – เครื่องหมายภาชนะ

เติมภาชนะอย่างไรให้ถูกต้อง?

ควรเติมภาชนะด้วยวัสดุตามที่ตั้งใจไว้เท่านั้น การบรรจุภาชนะด้วยวัสดุที่มีความถ่วงจำเพาะสูงกว่าอาจทำให้เครนรับน้ำหนักเกินหรือทำลายภาชนะได้

สินค้าจำนวนมากและชิ้นเล็กควรอยู่ห่างจากระดับด้านข้างไม่เกิน 100 มม. () เพื่อป้องกันการบรรทุกเกินคอนเทนเนอร์ จะต้องทำเครื่องหมายเส้นเติมไว้ที่ด้านข้าง

รูปที่ 4.6 – กฎเกณฑ์ในการเติมภาชนะ

สินค้ากึ่งของเหลวและของเหลวควรบรรจุไม่เกิน 3/4 ของปริมาตรคอนเทนเนอร์

5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ข้อกำหนดหลักสำหรับการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์ยกและภาชนะบรรจุเป็น:

ความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของการออกแบบอุปกรณ์และภาชนะรับน้ำหนัก
น้ำหนักตายขั้นต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับน้ำหนักของน้ำหนักที่ยก
ความง่ายในการบำรุงรักษาและการจัดการ
ความเรียบง่ายของการออกแบบ
สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของสินค้าที่ยึด
การปฏิบัติตามลักษณะเฉพาะของกระบวนการทางเทคโนโลยีและโครงการงานระบบอัตโนมัติเพิ่มเติมของกระบวนการจับและปล่อยสินค้า (ทำงานตามโปรแกรมที่กำหนดโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของเจ้าหน้าที่บริการ)

การผลิตอุปกรณ์ขนถ่ายและตู้คอนเทนเนอร์จะต้องดำเนินการโดยองค์กรและองค์กรเฉพาะทางที่ได้รับอนุญาตจากหน่วยงาน Rostechnadzor

การผลิตอุปกรณ์ขนถ่ายและภาชนะบรรจุจะต้องดำเนินการตามเอกสารกำกับดูแลและแผนที่เทคโนโลยี หลังจากการผลิตพวกเขาจะต้องได้รับการทดสอบที่ผู้ผลิตและหลังการซ่อมแซม (ยกเว้นสลิง) - ที่องค์กรที่ได้รับการซ่อมแซม . สลิงไม่สามารถซ่อมแซมได้

อุปกรณ์ขนถ่ายต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบโดยมีโหลดที่มากกว่าความสามารถในการรับน้ำหนักที่กำหนด 25%

ต้องป้อนข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์ยกที่ผลิตขึ้น “สมุดบันทึกบันทึกอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า”โดยจะต้องระบุชื่ออุปกรณ์, ความสามารถในการยกที่ได้รับการรับรอง, จำนวนเอกสารกำกับดูแล (แผนที่เทคโนโลยี), หมายเลขใบรับรองสำหรับวัสดุที่ใช้, ผลการควบคุมคุณภาพการเชื่อม, และผลการทดสอบการรับน้ำหนักบรรทุก อุปกรณ์.

จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ขนย้าย มีตราสินค้าหรือโลหะที่ติดแน่น แท็กบ่งชี้:

ตัวเลข;
ความสามารถในการรองรับแผ่นป้าย
วันทดสอบ


รูปที่ 6.1 – การยกของบรรทุกโดยใช้การเคลื่อนที่

การใช้สลิงเอียงในการยกโครงสร้างยาวและอุปกรณ์หนัก - คาน โครงถัก โครง อุปกรณ์ ฯลฯ – นำไปสู่การสูญเสียความสูงในการยกที่เป็นประโยชน์ของเครน เช่นเดียวกับการเกิดแรงดึงที่สำคัญในตัวสลิง แรงอัดในองค์ประกอบที่ยกขึ้น และแรงดัดงอในลูปยึด สลิงรวมกับการเคลื่อนที่ข้ามไม่มีข้อเสียเหล่านี้และใช้สำหรับสลิงที่มีความยาว 12 ม. ขึ้นไป

มีการดัดแปลงการเคลื่อนที่ที่แตกต่างกันมากมายซึ่งเนื่องมาจากโครงสร้างอาคารและอุปกรณ์ทางเทคโนโลยีที่หลากหลาย

คานยกมีการออกแบบที่กำหนดโดยรูปทรงของน้ำหนักบรรทุกความสามารถทางเทคนิคของเครนและสภาพการทำงานของอุปกรณ์ ทราเวิร์สทำจากเหล็ก ตามการออกแบบจะแบ่งออกเป็นระนาบ () และเชิงพื้นที่ ()


รูปที่ 6.3 – การเคลื่อนที่เชิงพื้นที่

อดีตผลิตในรูปแบบของคานส่วนหลังสามารถเป็นรูปตัว T, รูปตัว H ในรูปแบบของโครงสามเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม

ใช้สำหรับรับน้ำหนักได้หลากหลาย คานสมดุลโดยมีรูสำหรับวงเล็บแขวนอยู่บนตะขอของเครนและให้การเปลี่ยนแปลงที่แขน ()

รูปที่ 6.4 – คานคานอเนกประสงค์: 1 – ระบบกันสะเทือน; 2 – เชือกดึง; 3 – ต่างหู; 4 – วงเล็บ; 5 – สลิง (สมดุล) สลิง; 6 – ลูกกลิ้ง; 7 – ลำแสง

คานบาลานเซอร์ใช้เมื่อทำงานกับโหลดที่มีจุดยึดไม่เท่ากันหรืออยู่ในระดับต่างกัน

อุปกรณ์จับยึดเป็นอุปกรณ์ยกน้ำหนักที่ทันสมัยและปลอดภัยที่สุด โดยมีข้อดีหลักคือลดการใช้แรงงานคน กริปเปอร์ใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายสิ่งของประเภทเดียวกัน เนื่องจากมีการจัดการโหลดที่หลากหลาย จึงมีการออกแบบมือจับที่แตกต่างกันมากมาย ส่วนใหญ่สามารถจำแนกได้เป็นประเภทใดประเภทหนึ่งดังต่อไปนี้

ตารางที่ 9.2 - มาตรฐานการปฏิเสธเชือก ขึ้นอยู่กับการสึกหรอของพื้นผิวหรือการกัดกร่อน

เส้นผ่านศูนย์กลางลวดลดลงอันเป็นผลมาจากการสึกหรอหรือการกัดกร่อนของพื้นผิว %	จำนวนเส้นลวดขาด % ของมาตรฐานที่ระบุใน
10	85
15	75
20	70
25	60
30 หรือมากกว่า	50

ไม่มีฉลาก (แท็ก) หรือไม่สามารถอ่านข้อมูลเกี่ยวกับสลิงได้
นอตบนสลิง;
รอยตัดตามขวางหรือน้ำตาในเทป
การแตกของตะเข็บที่ฐานของห่วง;
ผ่านความเสียหายหรือการเผาไหม้ไปยังชั้นรองรับ
สร้างความเสียหายมากกว่า 10% ของพื้นที่หน้าตัดของเทป
การหลุดลอกของเกลียวเทป ฯลฯ

รูปที่ 9.4 – สัญญาณของการปฏิเสธสลิงสิ่งทอ

สัญญาณของการปฏิเสธ อาการชัก:

ไม่มีแบรนด์หรือแท็ก
ความหมองคล้ำหรือการบิ่นของฟันที่มีรอยบากบนพื้นผิวการทำงานเมื่อสัมผัสกับภาระ
โค้งงอและหักงอของคันโยก
การสึกหรอของบานพับ

รางเลื่อนโลหะ ประกอบด้วยคาน สตรัท โครง และองค์ประกอบอื่นๆอาจถูกปฏิเสธหากตรวจพบการเสียรูปที่มีการโก่งตัวมากกว่า 2 มม. ต่อความยาว 1 ม. รอยแตกในบริเวณโค้งงอแหลมคมหรือการเปลี่ยนแปลงในส่วนตัดขวางของชิ้นส่วนที่เชื่อมตลอดจนความเสียหายต่อการยึดและการเชื่อมต่อ

หัวหน้าขององค์กรที่ใช้งานเครนมีหน้าที่ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาได้รับการดูแลให้อยู่ในสภาพที่ดีและสภาพการทำงานที่ปลอดภัยโดยจัดให้มีการตรวจสอบ ตรวจสอบ ซ่อมแซม กำกับดูแลและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม

เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ควรจะมี ได้รับการแต่งตั้ง(จาก PB 10-382-00):

1. บุคลากรด้านวิศวกรรมและเทคนิค การกำกับดูแลเพื่อการทำงานที่ปลอดภัยของเครน อุปกรณ์ยก และตู้คอนเทนเนอร์

2. วิศวกรที่รับผิดชอบ เนื้อหาเครนยกอยู่ในสภาพดี

3.ผู้รับผิดชอบ การผลิตที่ปลอดภัยทำงานร่วมกับรถเครน

การแสวงหาผลประโยชน์ SGZP ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบทางเทคนิค ไม่ได้รับอนุญาต.

· SGPP ที่ถูกปฏิเสธไม่ควรอยู่ที่ไซต์งาน

· ห้ามซ่อมแซมสลิงโดยเจ้าของ

· ไม่อนุญาตให้บังคับทำให้สลิงแห้งไม่ว่าด้วยวิธีใดก็ตาม

· ห้ามใช้สลิงในสภาพแวดล้อมที่มีวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน - ซีเมนต์ คอนกรีต

พื้นที่จัดเก็บ.

· SGPP ควรเก็บไว้ในห้องพิเศษและใต้เพิง

· GZP ส่วนบุคคลที่มีขนาดใหญ่ ขนาดอาจจัดเก็บไว้ในพื้นที่จัดเก็บแบบเปิดและมีรั้วกั้น

· การจัดเก็บต้องเป็นไปตามคู่มือการใช้งานของผู้ผลิต

การดูแล:

· การตรวจสอบ;

· การทำความสะอาดสิ่งตกค้างและสิ่งสกปรกของสินค้า

·การหล่อลื่น (ถ้าจำเป็น)

· การเปลี่ยนตัวยึดที่ชำรุด

· การปรับตัว;

· การทาสีหรือการชุบสังกะสี (ถ้าจำเป็น) ตามข้อกำหนดของเอกสารทางเทคนิค

ประเด็นพื้นฐานของคำแนะนำ

สำหรับสลิงเกอร์ที่ให้บริการเครน GZP

บทบัญญัติทั่วไป

1. อนุญาตให้ทำการสลิงและมัดสิ่งของได้ ใบหน้า,

· อายุไม่ต่ำกว่า 18 ปี;

· ผ่านการตรวจสุขภาพแล้ว

· ผ่านการฝึกอบรมและผ่านการสอบวัดคุณสมบัติ

· ได้รับใบรับรอง

2. สลิงเกอร์ต้องมีติดตัวขณะทำงาน ใบรับรอง ซึ่งควรจะประกอบด้วย:

· ภาพถ่ายของเจ้าของ;

·ลายเซ็นของประธานคณะกรรมการคุณสมบัติและผู้ตรวจสอบ Rostechnadzor

3. การรับเข้าเรียน งานอิสระออก ตามคำสั่ง โดยองค์กร

4. การทดสอบความรู้ของสลิงเกอร์ซ้ำแล้วซ้ำเล่าโดยคณะกรรมการรับรองคุณสมบัติจะดำเนินการ (จาก PB 10-382-00):

เป็นระยะอย่างน้อย 1 ครั้งวี 12 เดือน;

· เมื่อพนักงานโอนย้ายไป อื่นสถานที่ทำงาน;

· ตามความต้องการวิศวกรเพื่อควบคุมการทำงานอย่างปลอดภัยของเครนหรือผู้ตรวจสอบจากหน่วยงานกำกับดูแลการขุดและเทคนิคของรัฐ

การทดสอบความรู้ซ้ำๆ ควรดำเนินการภายในขอบเขตของคำแนะนำในการผลิต การมีส่วนร่วมของผู้ตรวจการขุดและกำกับดูแลทางเทคนิคของรัฐ ซ้ำแล้วซ้ำเล่าทดสอบความรู้ของบุคลากรบริการ ไม่จำเป็นในงานของคณะกรรมการวุฒิการศึกษาที่ หลักการรับรองสลิงเกอร์ส อย่างจำเป็น.

5. สลิงเกอร์เชื่อฟังงานของเขา ผู้รับผิดชอบการทำงานอย่างปลอดภัยของเครน

7. พนักงานควบคุมสลิงและเครน ด้วยกันบริการเครน ตัดสินใจอย่างอิสระและดำเนินการ ความรับผิดชอบแต่ละคนมีแผนการของตัวเอง: ผู้ประกอบการรถเครน - สำหรับการใช้งานเครน, สลิงเกอร์ - สำหรับสลิงโหลดแต่จำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำจากผู้ควบคุมเครนถึงสลิงเกอร์

8. เพื่อให้สัญญาณจะต้องมอบหมายให้ผู้ควบคุมรถเครน อาวุโสสลิงเกอร์

เพิ่มไปยังไซต์:

1. ข้อมูลทั่วไป

1.1. อุปกรณ์และตู้คอนเทนเนอร์แบบถอดได้จะใช้ในกระบวนการยกและเคลื่อนย้ายสินค้าโดยใช้โครงสร้างการยก การสลิง การผูกและการเกี่ยวของหนักสำหรับการยก การเคลื่อนย้าย และการลดลงเมื่อทำการก่อสร้าง การติดตั้ง การขนถ่ายและงานอื่น ๆ ที่ใช้โครงสร้างการยกนั้นดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ขนถ่ายแบบถอดได้ อนุญาตให้เคลื่อนย้ายสินค้าชิ้นเล็กได้ในภาชนะพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้เท่านั้น เพื่อไม่ให้สินค้าแต่ละส่วนหลุดออกไป

อิฐจะถูกเคลื่อนย้ายบนพาเลทโดยไม่มีรั้วเฉพาะเมื่อมีการขนถ่าย (บรรทุก) ยานพาหนะลงบนพื้น (และจากพื้นดิน) เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในคู่มือการใช้งาน (คำแนะนำ) และเอกสารการปฏิบัติงานอื่น ๆ สำหรับคอนเทนเนอร์หรือใน PPR ในการยกและเคลื่อนย้ายสินค้าของเหลวและสินค้าเทกอง มีการใช้ภาชนะพิเศษ (อ่าง ถาด กล่อง ตู้คอนเทนเนอร์ ถัง ฯลฯ)

1.2. ขนาดทางเรขาคณิตและน้ำหนักของโหลดขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานใช้อุปกรณ์ยกที่มีการออกแบบที่แตกต่างกัน (สลิง, ทราเวิร์ส, อุปกรณ์จับยึด ฯลฯ ) สลิงเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ยกที่ง่ายที่สุดในการออกแบบและเป็นองค์ประกอบที่ยืดหยุ่นพร้อมส่วนยึดปลายและส่วนจับยึดที่มีการออกแบบหลากหลาย ตามกฎแล้วเชือกลวดเหล็กซึ่งมักจะใช้โซ่และเทปน้อยกว่านั้นถูกใช้เป็นองค์ประกอบรับน้ำหนักที่ยืดหยุ่น

1.3. เชือกเหล็กมีความสามารถในการรับน้ำหนักและความยืดหยุ่นสูง ใช้งานได้ง่ายกว่ามากและทนทานกว่าเชือกที่ทำจากเส้นใยพืชอินทรีย์หรือโซ่รับน้ำหนักที่ทำจากเหล็ก เชือกลวดเหล็กทำให้การรับน้ำหนักแบบไดนามิกราบรื่นและเชื่อถือได้ เนื่องจากการทำลายของเชือกไม่ได้เกิดขึ้นอย่างกะทันหันเหมือนโซ่ แต่จำนวนสายไฟที่ขาดจะเพิ่มขึ้นทีละน้อย ซึ่งช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบสภาพของเชือกและปฏิเสธได้นาน ก่อนหยุดพัก

1.9. อุปกรณ์จับยึดเป็นอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่ทันสมัยและปลอดภัยที่สุด ข้อได้เปรียบหลักคือการลดต้นทุนแรงงานคนเมื่อรับน้ำหนักและวางในตำแหน่งที่ออกแบบด้วยเครน ขอแนะนำให้ใช้มือจับในกรณีที่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายโครงสร้างประเภทเดียวกัน ด้วยการติดตั้งที่จับบนสลิง คุณสามารถยึดสลิงเข้ากับราง ช่อง และคานที่กำลังยกได้อย่างรวดเร็ว การใช้ตัวต่อและห่วงคล้อง ช่วยให้มือจับยึดเข้ากับสลิงได้อย่างรวดเร็ว สลิงยังสามารถใช้เพื่อติดตะขอ ที่หนีบแผ่น และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ได้อีกด้วย

2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

2.1. อุปกรณ์ยกแบบถอดได้จะต้องมีหนังสือเดินทาง ตราประทับ หรือป้ายโลหะที่ติดแน่นซึ่งระบุหมายเลข ความสามารถในการรับน้ำหนัก และวันที่ทดสอบ

3. การดำเนินงาน

3.1. ผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาโครงสร้างการยกในสภาพการทำงานมีหน้าที่ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ยกแบบถอดได้และภาชนะการผลิตได้รับการดูแลให้อยู่ในสภาพดี (หากการบำรุงรักษาในสภาพดีไม่ได้รับความไว้วางใจจากบุคคลอื่นตามคำสั่ง) โดยดำเนินการตรวจสอบบำรุงรักษาและซ่อมแซมเป็นระยะ ภายในระยะเวลาที่กำหนดตามกำหนดการ การตรวจสอบอย่างเป็นระบบในการบำรุงรักษาบันทึกการตรวจสอบที่ถูกต้อง และการกำจัดข้อผิดพลาดที่ระบุอย่างทันท่วงที รวมถึงการตรวจสอบอุปกรณ์ยกและภาชนะบรรจุส่วนบุคคลภายในกรอบเวลาที่กำหนด

3.2. ผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในการทำงานอย่างปลอดภัยโดยใช้โครงสร้างการยกมีหน้าที่ต้องไม่อนุญาตให้อุปกรณ์ยกและภาชนะที่ถอดออกได้ที่ไม่ได้รับการทดสอบ ไม่มีเครื่องหมาย หรือเสียหายเข้าทำงาน และต้องจัดให้มีเครื่องหมายที่โดดเด่นแก่สลิงเกอร์

3.3. บุคลากรที่ได้รับมอบหมายให้ทำงานเกี่ยวสินค้า ได้แก่ ในโครงสร้างการยกแบบแขวนบนตะขอ การสลิง และการผูกภาระที่เคลื่อนย้ายโดยโครงสร้างการยกโดยใช้อุปกรณ์รับน้ำหนัก จะต้องมีคุณสมบัติในระดับที่สอดคล้องกับวิชาชีพสลิงเกอร์

ข้อกำหนดเดียวกันนี้ใช้กับบุคลากรในวิชาชีพการทำงานหลัก ซึ่งมีหน้าที่ในการแขวนสินค้าไว้บนตะขอโดยไม่ต้องรัดเบื้องต้น (ของที่มีห่วง ตา หมุด อยู่ในถัง อ่าง ภาชนะ หรือภาชนะอื่น ๆ) รวมทั้งในกรณีต่างๆ เมื่อโหลดถูกจับโดยอุปกรณ์จับยึดแบบกึ่งอัตโนมัติ

3.4. สำหรับโครงสร้างการยกที่ควบคุมจากพื้น อนุญาตให้เกี่ยวของบรรทุกเข้ากับตะขอโดยไม่ต้องรัดเบื้องต้นได้ โดยบุคลากรในวิชาชีพการทำงานขั้นพื้นฐานที่ผ่านการทดสอบทักษะในการเกี่ยวของและการฝึกอบรมในที่ทำงานแล้ว

3.5. ควรแสดงภาพกราฟิกของวิธีการสลิงและตะขอให้กับสลิงเกอร์และผู้ควบคุมเครนหรือติดไว้ที่ไซต์งาน

3.6. อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่ชำรุด รวมถึงอุปกรณ์ที่ไม่มีแท็ก (แสตมป์) ไม่ควรตั้งอยู่ในพื้นที่ทำงาน ไม่อนุญาตให้ใช้ภาชนะที่ไม่มีเครื่องหมายและเสียหายในพื้นที่ทำงาน

3.7. โหลดจะต้องถูกสลิงตามแผนภาพสลิง ในการสลิงโหลดที่มีไว้สำหรับการยกต้องใช้สลิงที่สอดคล้องกับน้ำหนักและลักษณะของโหลดที่ยกขึ้นโดยคำนึงถึงจำนวนกิ่งก้านและมุมเอียง ควรเลือกสลิงเอนกประสงค์เพื่อให้มุมระหว่างกิ่งก้านไม่เกิน 90°

3.8. การเชื่อมต่อระหว่างตะขอของเครื่องยกกับระบบกันสะเทือน ห่วง และปลอกนิ้วของสลิงจะต้องเชื่อถือได้ ระบบกันสะเทือนของสลิงต้องยึดด้วยสลักขอเกี่ยว ห่วงยึดจะต้องยึดด้วยสลักในจุดเกี่ยวของสลิง

3.9. เพื่อป้องกันไม่ให้โหลดหล่นระหว่างการยกและเคลื่อนย้ายโดยการยกโครงสร้างควรปฏิบัติตามกฎสลิงต่อไปนี้:

เมื่อผูกภาระต้องใช้สลิงโดยไม่มีปมหรือบิด

จำเป็นต้องวางแผ่นอิเล็กโทรดไว้ใต้มุมแหลมของตุ้มน้ำหนักโลหะ (ช่อง, มุม, ไอบีม) ในกรณีนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงตำแหน่งของจุดศูนย์ถ่วงของสิ่งของด้วย ควรวางสลิงไว้ใต้ของบรรทุกในลักษณะที่ป้องกันไม่ให้ลื่นไถลขณะยกของ ต้องผูกน้ำหนักในลักษณะที่ในระหว่างการเคลื่อนที่จะป้องกันการล่มสลายของชิ้นส่วนแต่ละส่วนและรับประกันตำแหน่งที่มั่นคงของน้ำหนักระหว่างการเคลื่อนไหว ในการทำเช่นนี้จะต้องทำการสลิงที่มีความยาว (เสา, ท่อนไม้, ท่อ) อย่างน้อยสองแห่ง

ปลายสลิงหลายขาที่ไม่ได้ใช้สำหรับขอเกี่ยวจะต้องได้รับการเสริมความแข็งแรงเพื่อไม่ให้มีการเคลื่อนย้ายสินค้าด้วยเครนเมื่อปลายเหล่านี้สัมผัสกับวัตถุที่พบระหว่างทาง

3.10. เมื่อเคลื่อนย้ายสิ่งของ อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า หรือตู้คอนเทนเนอร์ในแนวนอน ควรยกสิ่งของดังกล่าวให้สูงขึ้น 500 มม. เหนืออุปกรณ์ โครงสร้างอาคาร และวัตถุอื่น ๆ ที่พบระหว่างทาง

3.11. อนุญาตให้ลดภาระที่ขนส่งลงไปยังสถานที่ที่มีไว้สำหรับจุดประสงค์นี้เท่านั้น โดยไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะล้ม พลิกคว่ำ หรือเลื่อนของโหลดที่ติดตั้ง ณ สถานที่ที่ติดตั้งโหลดต้องวางแผ่นอิเล็กโทรดที่มีความแข็งแรงที่เหมาะสมก่อนเพื่อให้สามารถถอดสลิงได้ง่ายและไม่มีความเสียหายออกจากใต้โหลด

3.12. เมื่อทำงานโดยใช้ PS ไม่อนุญาตให้ยกของที่ปูด้วยดินหรือแข็งตัวลงกับพื้นโดยวางด้วยของอื่น ๆ รวมทั้งปล่อยสลิง, เชือก, โซ่ที่หนีบไว้โดยใช้เครื่องยก

4. ขั้นตอนการตรวจสอบและการปฏิเสธอุปกรณ์ยกและภาชนะที่ถอดออกได้

4.1. ตามข้อกำหนดของ "กฎความปลอดภัยสำหรับโรงงานผลิตที่เป็นอันตรายซึ่งมีการใช้โครงสร้างการยก" (อนุมัติโดยคำสั่งของ Rostechnadzor ลงวันที่ 12 พฤศจิกายน 2556 N 533) ผู้ควบคุมสลิงและผู้ควบคุมเครน (ผู้ปฏิบัติงาน) จะต้องตรวจสอบอุปกรณ์ยกก่อนใช้งานและ ควรใช้ตัวบ่งชี้การยอมรับตามที่กำหนดไว้ในคู่มือ (คำแนะนำ) สำหรับการใช้งาน

4.2. ผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาโครงสร้างการยกให้อยู่ในสภาพการทำงานและผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในการทำงานอย่างปลอดภัยโดยใช้โครงสร้างการยกจะตรวจสอบอุปกรณ์การยกภายในระยะเวลาดังต่อไปนี้:

การเคลื่อนที่ คีมคีบ อุปกรณ์จับยึด และภาชนะ - ทุกเดือน

สลิง (ยกเว้นอันที่ไม่ค่อยได้ใช้) - ทุก 10 วัน

อุปกรณ์ยกแบบถอดได้ไม่ค่อยได้ใช้ - ก่อนเริ่มงาน

4.4. เพื่อประเมินความปลอดภัยในการใช้เชือก จะใช้เกณฑ์ต่อไปนี้:

แตกเกลียว;

การสึกหรอของพื้นผิวและภายใน

การกัดกร่อนของพื้นผิวและภายใน

การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเชือกเฉพาะที่ รวมถึงการแตกของแกนกลาง

ความเสียหายอันเนื่องมาจากผลกระทบของอุณหภูมิหรือการอาร์คไฟฟ้า

บันทึก. d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก มีหน่วยเป็นมิลลิเมตร

4.6. ควรดำเนินการปฏิเสธชิ้นส่วนสลิง (ห่วง ห่วง และตะขอ):

เมื่อมีรอยแตกร้าว

4.7. ไม่อนุญาตให้ใช้สลิงต่อไปนี้:

มีข้อบกพร่อง

หากแท็กเครื่องหมายหายไปหรือเสียหาย

มีปลอกนิ้วที่ผิดรูปหรือการสึกหรอโดยลดหน้าตัดลงมากกว่า 15%

มีรอยแตกบนบูชกดหรือเมื่อขนาดเปลี่ยนไปจากเดิมมากกว่า 10%

มีสัญญาณของการกระจัดของเชือกในถักเปียหรือบูช

มีตะขอไม่มีตัวล็อคนิรภัย

4.8. สลิงโซ่อาจถูกปฏิเสธหากพบข้อบกพร่องต่อไปนี้:

ลิงค์เสีย;

การงอหรือการสึกหรอของตะขอในลิงค์เกินกว่า 10% ของขนาดดั้งเดิม

การยืดตัวของการเชื่อมโยงโซ่มากกว่า 3% ของขนาดดั้งเดิม

เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของตัวต่อโซ่ลดลงเนื่องจากการสึกหรอมากกว่า 10%

4.10. เมื่อตรวจสอบคอนเทนเนอร์ คุณต้องตรวจสอบอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ:

ลักษณะของรอยแตกในอุปกรณ์จับยึดสำหรับสลิง

ความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์จริงและอุปกรณ์ล็อคฝา

ไม่มีข้อบกพร่องในรอยเชื่อม ความสมบูรณ์ของเครื่องหมาย

คอนเทนเนอร์ถูกปฏิเสธในกรณีต่อไปนี้:

ภาชนะไม่ได้ทำเครื่องหมายไว้

ไม่ได้ระบุวัตถุประสงค์ของภาชนะบรรจุ

มีชุดสลิงชำรุด

ด้านข้างมีรอยบุบหรือฉีกขาด

มีรอยแตกและข้อบกพร่องอื่น ๆ ในรอยเชื่อม

4.11 เมื่อตรวจสอบสลิงสิ่งทอที่ทำจากโพลีเมอร์จำเป็นต้องคำนึงถึงสภาพของเทป ตะเข็บ ตะขอ ลวดเย็บกระดาษ อุปกรณ์ล็อค คลิป คลิป คาราบิเนอร์ และตำแหน่งของการยึด ไม่ควรอนุญาตให้สลิงทำงานหาก:

ไม่มีเครื่องหมาย (แท็ก) หรือข้อมูลเกี่ยวกับสลิงซึ่งมีข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตและความสามารถในการรับน้ำหนักไม่สามารถอ่านได้

มีปมอยู่บนเทปรับน้ำหนักของสลิง

มีรอยตัดตามขวางหรือฉีกขาดในเทปโดยไม่คำนึงถึงขนาด

มีการตัดหรือฉีกขาดตามยาวในเทปซึ่งมีความยาวรวมเกิน 10 เปอร์เซ็นต์ของความยาวของเทปของกิ่งสลิงเช่นเดียวกับการตัดเดี่ยวหรือฉีกขาดที่มีความยาวมากกว่า 50 มิลลิเมตร

มีการแยกชั้นของเทปสลิงเฉพาะที่ (ยกเว้นบริเวณที่ขอบของเทปถูกปิดผนึก) ที่ความยาวรวมมากกว่า 0.5 เมตร บนตะเข็บสุดขีดหนึ่งตะเข็บหรือบนตะเข็บภายในตั้งแต่สองตะเข็บขึ้นไป พร้อมด้วยการแตกของตะเข็บสามตะเข็บขึ้นไป เส้น;

มีการแยกชั้นของเทปสลิงในบริเวณที่ขอบของเทปถูกปิดผนึกเป็นเวลานานกว่า 0.2 เมตรบนตะเข็บด้านนอกด้านใดด้านหนึ่งหรือบนตะเข็บภายในตั้งแต่สองตะเข็บขึ้นไป โดยมีการฉีกขาดเป็นสามเส้นขึ้นไป ของตะเข็บตลอดจนการลอกขอบของเทปหรือการเย็บของเทปที่ห่วงตามความยาวมากกว่าร้อยละ 10 ของความยาวของการปิดผนึก (การเย็บ) ของปลายของเทป

มีการแตกที่พื้นผิวของเกลียวสายพานที่มีความยาวรวมมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างของสายพาน ซึ่งเกิดจากการกระทำทางกล (แรงเสียดทาน) ของขอบคมของโหลด

มีความเสียหายต่อสายพานจากการสัมผัสกับสารเคมี (กรด ด่าง ตัวทำละลาย ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม) ที่มีความยาวรวมมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างของสายพานหรือความยาวสลิง รวมถึงความเสียหายครั้งเดียวมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของสายพาน ความกว้างและความยาวมากกว่า 50 มิลลิเมตร

มีเกลียวโป่งจากเทปสลิงที่ระยะห่างมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างของเทป

มีรูทะลุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างของเทปจากการกระแทกของมีคม

มีการเผาทะลุรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าร้อยละ 10 ของความกว้างของเทปจากการสัมผัสกับโลหะหลอมเหลวหรือมีรูตั้งแต่ 3 รูขึ้นไปที่มีระยะห่างระหว่างกันน้อยกว่าร้อยละ 10 ของความกว้างของเทป โดยไม่คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของรู

มีการปนเปื้อนของสายพาน (ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม เรซิน สี ซีเมนต์ ดิน) มากกว่าร้อยละ 50 ของความยาวของสลิง

มีข้อบกพร่องทั้งหมดข้างต้นรวมกันในพื้นที่มากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างและความยาวของสลิง

มีการหลวมหรือสึกหรอเกินร้อยละ 10 ของความกว้างของห่วงสลิง

รอยแตกทุกขนาดและทุกตำแหน่ง

การสึกหรอบนพื้นผิวขององค์ประกอบหรือมีรอยบุบในท้องถิ่นส่งผลให้พื้นที่หน้าตัดลดลงร้อยละ 10 หรือมากกว่า

การปรากฏตัวของการเสียรูปที่เหลือซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงขนาดดั้งเดิมขององค์ประกอบมากกว่า 3 เปอร์เซ็นต์;

ความเสียหายต่อการเชื่อมต่อแบบเกลียวและตัวยึดอื่น ๆ

4.12. ผลการตรวจสอบอุปกรณ์ยกและภาชนะบรรจุแบบถอดได้จะต้องบันทึกไว้ในวารสารพิเศษ

5. ซ่อมแซม

5.1. การซ่อมแซมการบูรณะที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมอุปกรณ์ขนถ่ายภาชนะและส่วนประกอบต่างๆ จะต้องดำเนินการในองค์กรเฉพาะทางที่มีวิธีการทางเทคนิคและผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรอง

5.2. การซ่อมแซมส่วนประกอบของอุปกรณ์ยกและภาชนะเป็นประจำโดยไม่ต้องใช้การเชื่อม (การยืดชิ้นส่วน การปิดผนึกปลายเชือก การเปลี่ยนตัวยึด ฯลฯ) จะต้องดำเนินการโดยช่างกลในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ยกไฮดรอลิก ตามเอกสารการซ่อมแซม และอยู่ภายใต้การแนะนำของผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาโครงสร้างการยกให้อยู่ในสภาพการทำงาน

5.3. ต้องป้อนข้อมูลเกี่ยวกับคุณภาพของงานซ่อมแต่ละรายการในบันทึกการซ่อมแซม เมื่อรับอุปกรณ์ยกหรือภาชนะจากการซ่อมแซมจำเป็นต้องตรวจสอบและทดสอบเพื่อกำหนดระดับความน่าเชื่อถือ

คำแนะนำด้านความปลอดภัยมาตรฐาน
การทำงานของระบบจับยึดโลหะ
อุปกรณ์และคอนเทนเนอร์

ถ.220-12-98

1. ข้อมูลทั่วไป

1.1. อุปกรณ์ยกโลหะที่ถอดออกได้ และภาชนะที่ใช้ในกระบวนการยกและการเคลื่อนย้ายสินค้าโดยใช้เครื่องยก (กใหม่ เครนวางท่อ เครนหุ่นยนต์ ลิฟต์ หอคอย ตลอดจนเครื่องจักรและกลไกอื่นๆ) สลิง รัด และเกี่ยวของหนักเพื่อยก เคลื่อนย้าย และลดระดับลงเมื่อทำการก่อสร้าง ติดตั้ง การขนถ่ายงานนอลและงานอื่นๆโดยใช้เครื่องยก ถูกถอดออกโดยใช้อุปกรณ์ขนย้ายที่ถอดออกได้สำหรับการยกและเคลื่อนย้ายของเหลวและสินค้าเทกองโดยใช้มีภาชนะพิเศษ (อ่าง ถาด กล่อง ภาชนะ ทัพพีและอื่นๆ)

1.2. ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานทางเรขาคณิตอุปกรณ์ยกที่มีการออกแบบที่แตกต่างกัน (สลิง, คาน, อุปกรณ์จับยึด ฯลฯ ) ขึ้นอยู่กับขนาดและน้ำหนักของโหลดสลิงเป็นหนึ่งในการใช้งานเชิงสร้างสรรค์ที่ง่ายที่สุด อุปกรณ์ขนถ่ายน้ำหนักและเป็นองค์ประกอบที่ยืดหยุ่นพร้อมส่วนยึดปลายและอวัยวะจับยึดเรามีการออกแบบที่หลากหลาย เป็นองค์ประกอบผู้ให้บริการที่มีความยืดหยุ่น ตามกฎแล้วมีการใช้เชือกลวดเหล็กไม่บ่อยนัก - โซ่และเทป

1.3. เชือกเหล็กใช้แรงงานในการผลิตน้อยกว่าและมีความสามารถในการรับน้ำหนักเฉพาะและความยืดหยุ่นสูงมีนัยสำคัญ แต่สะดวกในการใช้งานและทนทานกว่าเชือกออร์แกนิกเส้นใยพืชจีนหรือโซ่รับน้ำหนักเหล็ก เชือกลวดเหล็กทำให้การโหลดแบบไดนามิกราบรื่นและมีความน่าเชื่อถือเพราะการพังของเชือกไม่ได้เกิดขึ้นอย่างกะทันหันเหมือนโซ่แต่จำนวนสายไฟที่ขาดจะเพิ่มขึ้นทีละน้อย ซึ่งทำให้สามารถตรวจสอบสภาพของเชือกและปฏิเสธได้นานก่อนที่จะขาด

1.4. ข้อดีของโซ่เหล็กเมื่อเทียบกับเหล็กเชือกมีความยืดหยุ่นสูง ติดตั้งง่ายโครงสร้าง ความสามารถในการผลิต และความสามารถในการโค้งงอรอบขอบคมโดยไม่ต้องใช้แผ่นอิเล็กโทรด ข้อเสียที่สำคัญของโซ่เหล็กคือมีมวลขนาดใหญ่ ความเป็นไปได้ที่จะเกิดการแตกร้าวอย่างกะทันหันเนื่องจากการเปิดรอยแตกที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว และความจำเป็นในการติดตามสถานการณ์อย่างระมัดระวังทุกวัน(การสึกหรอ) ของข้อต่อโซ่ นอกจากนี้โซ่เหล็กยังไม่อนุญาตให้ การใช้โหลดแบบไดนามิก และข้อบกพร่องในโลหะของข้อต่อวงจรตรวจจับได้ยาก

1.5. ขึ้นอยู่กับจำนวนกิ่งก้าน สลิงจะแบ่งออกเป็นสลิงเชือกและสลิงกิ่งเดี่ยวสูง (1SK), สองสาขา (2SK), สามสาขา (3SK), สี่สาขาคดเคี้ยว (4SK) และสากล (USK), โซ่สาขาเดียว (1SC)สองสาขา (2SC), สามสาขา (3SC), สี่สาขา (4SC)และสากล (USC) ใช้สลิงธรรมดา (SK และ ST)สำหรับแขวนสิ่งของด้วยอุปกรณ์พิเศษ (ห่วง ตะขอ ตา สลักเกลียว ฯลฯ) สลิงอเนกประสงค์ - สำหรับสลิงบรรทุกสินค้าพร้อมสายรัด สลิงขาเดี่ยวพร้อมตะขอหรือโดยปกติจะใช้อุปกรณ์ยกอื่นเพื่อหยิบและการเคลื่อนย้ายสินค้าที่มีห่วงยึดหรือตา วงเล็บ ฯลฯ

1.6. สลิงหลายขาใช้สำหรับยกและเคลื่อนย้ายการก่อสร้างชิ้นส่วนและโครงสร้างอาคารที่มีสองสามหรือจุดยึดสี่จุด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสลิงki ขององค์ประกอบอาคาร (แผง บล็อก โครงถัก ฯลฯ) พร้อมอุปกรณ์ห่วงหรือตา เมื่อใช้หลายสาขาจะต้องโอนภาระสลิงไปยังทุกสาขาเท่า ๆ กันดังนั้นมาพร้อมกับการเชื่อมต่อเสริม

1.7. สลิงอเนกประสงค์ใช้สำหรับยกของหนักประมาณซึ่งไม่สามารถผูกด้วยสลิงธรรมดาได้ (ท่อ แผ่นกระดานโลหะม้วน อุปกรณ์ ฯลฯ)

1.8. ทราเวิร์สใช้เพื่อยกและเคลื่อนย้ายความยาวโครงสร้างหรืออุปกรณ์ที่มีหมายเลขหรือขนาดใหญ่(เสา โครงถัก คาน อุปกรณ์ ท่อ ฯลฯ) คานขวางได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อแรงอัดหรือแรงดึง พวกเขาปกป้องโหลดจากแรงอัดและการเล่นซอเมื่อเอียงโหลดและมั่นใจในความปลอดภัยเมื่อใช้งาน เคลื่อนย้ายด้วยเครน ทราเวิร์สจะถูกแขวนไว้บนตะขอเครนเมื่อใช้เป้าเสื้อกางเกงที่มีตา (วงแหวน) หรือแท่งที่ยืดหยุ่นหรือแข็ง ติดแบบบานพับ ซึ่งหลุดออกทั้งหมด พวกเขาจากช่วงเวลาที่โค้งงอ แขวนขวางไว้บนตะขอเครนการใช้แท่งที่แข็งและยืดหยุ่นทำให้สูญเสียประโยชน์ยกสูง สิ้นสุดสลิงสลิงที่ปลายอิสระตะขอที่มีดีไซน์หลากหลายมีปฏิสัมพันธ์กันโดยมีลวดเย็บผลิตภัณฑ์หรือหมุดล็อคติดอยู่เคลื่อนที่โดยสอดปลอกนิ้วเข้าไปในช่องของตัวล็อค เข็มหมุด ดึงออกด้วยตนเองโดยใช้สายไฟที่ติดอยู่ (ระยะไกลการจัดการ)

1.9. ด้ามจับมีความทันสมัยและปลอดภัยที่สุดอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า ข้อได้เปรียบหลักคือการลดต้นทุนแรงงานคนเมื่อรับน้ำหนักบรรทุกและของมันวางด้วยเครนในตำแหน่งที่ออกแบบ ขอแนะนำให้ใช้กริปเปอร์ในกรณีที่คุณต้องเคลื่อนย้ายแบบเดียวกันโครงสร้างต่างๆ เช่น ในโรงงานคอนกรีตเสริมเหล็ก โรงงานโครงสร้างโลหะ คลังสินค้า และสถานประกอบการอื่นๆ อีกหลายแห่ง ด้วยการติดตั้งที่จับบนสลิง คุณสามารถยึดสลิงเข้ากับราง ช่อง และคานที่กำลังยกได้อย่างรวดเร็ว ด้วยความช่วยเหลือ ข้อต่อเชื่อมต่อและขายึดยึดเข้ากับสลิงได้อย่างรวดเร็ว คุณยังสามารถติดตะขอและที่หนีบเข้ากับสลิงได้เรามีไว้สำหรับผ้าปูที่นอนและอุปกรณ์ติดตั้งอื่นๆ

1.10. เทคโนโลยีเหล็กประเภทที่พบบ่อยที่สุดภาชนะสำหรับยกและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วน, ภาชนะ-ชิ้นสินค้าที่เป็นของแข็ง ของเหลว กึ่งของเหลว และของเหลว รวมถึงสินค้าที่จัดอยู่ในประเภทวัตถุระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้ เป็นกล่องอ่าง ภาชนะบรรจุ บังเกอร์ ภาชนะ พาเลท และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อื่น ๆ

1.11. เป็นไปไม่ได้ในคำสั่งเดียวหรือเอกสารกำกับดูแลคุณสามารถสะท้อนถึงสินค้าทุกประเภทและการออกแบบได้อุปกรณ์และภาชนะสำลีตลอดจนกำหนดข้อกำหนดโดยไม่ต้อง อันตรายที่เกิดขึ้นแก่พวกเขา ดังนั้นบนพื้นฐานของสิ่งนี้คำแนะนำมาตรฐานสำหรับองค์กร (องค์กร) ที่ใช้งานเครื่องยก อุปกรณ์ยก และบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องพัฒนาและอนุมัติคำแนะนำการผลิตคำแนะนำในการใช้อุปกรณ์โลหะอย่างปลอดภัย และภาชนะเทคโนโลยีโลหะตามข้อกำหนดกฎ Niami สำหรับการออกแบบและการทำงานที่ปลอดภัยของเครนยกของ ,กฎเกณฑ์ในการออกแบบและการทำงานอย่างปลอดภัยของเครน ช่างวางท่อใหม่ กฎของอุปกรณ์และการทำงานที่ปลอดภัย คุณสมบัติของเครนยกของ และกฎอื่นๆ เอกสารความปลอดภัยและกฎระเบียบ

2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

2.1. อุปกรณ์และตู้คอนเทนเนอร์ขนถ่ายสินค้าจัดอยู่ในหมวดหมู่อุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดซึ่งอยู่ภายใต้ข้อกำหนดของกฎความปลอดภัยและเอกสารกำกับดูแลของรัฐกอร์เทคนาดเซอร์แห่งรัสเซีย

2.2. การออกแบบอุปกรณ์ยกและภาชนะ ควรผลิตโดยองค์กรเฉพาะทางที่มีใบอนุญาตจากหน่วยงานเหมืองแร่และกำกับดูแลทางเทคนิคของรัฐตามรัฐบาลกลางกฎหมายวันที่ 25 กันยายน พ.ศ. 2541 ฉบับที่ 158-FZ “ เกี่ยวกับการอนุญาตให้บุคคลกิจกรรม" และเอกสารกำกับดูแล

2.3. ข้อกำหนดหลักสำหรับการออกแบบและการผลิตคำจำกัดความของอุปกรณ์ยกและภาชนะบรรจุคือ:

ความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือของการออกแบบอุปกรณ์รับน้ำหนักคอลเลกชันและคอนเทนเนอร์

น้ำหนักตายขั้นต่ำเมื่อเทียบกับน้ำหนักที่อยู่ด้านล่าง บรรทุกสินค้า;

ความง่ายในการบำรุงรักษาและการจัดการ

ความเรียบง่ายของการออกแบบ

สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของสินค้าที่ยึด

การปฏิบัติตามคุณสมบัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและโครงการการผลิตงานกระบวนการอัตโนมัติเพิ่มเติมการจับและปล่อยสินค้า (ทำงานตามโปรแกรมที่กำหนดโดยไม่ต้อง การมีส่วนร่วมของเจ้าหน้าที่บริการ)

2.4. ออกแบบและผลิตสลิงบรรทุกสินค้าทั่วไปการนัดหมายจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด yami RD 10-33-93 “สลิงบรรทุกสินค้าทั่วไป ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์และการทำงานที่ปลอดภัย" การคำนวณสลิงต้องทำจากเชือกเหล็กโดยคำนึงถึงจำนวนลมด้วยน้ำหนักของเชือกและมุมเอียงในแนวตั้ง เมื่อคำนวณสลิงเอนกประสงค์ที่มีหลายกิ่งให้คำนวณมุมระหว่างนั้นควรทำมุมเท่ากับ 90° เมื่อคำนวณ. pov มีไว้สำหรับสินค้าเฉพาะอาจเป็นเมื่อใดไม่มีมุมที่แท้จริง เมื่อคำนวณสลิงปัจจัยด้านความปลอดภัยควรมีความแข็งแรงของเชือกอย่างน้อย 6. การออกแบบ สลิงหลายขาควรให้แรงตึงสม่ำเสมอชีวิตของทุกสาขา

2.5. การผลิตอุปกรณ์การยกแบบถอดได้และคอนเทนเนอร์ควรผลิตโดยองค์กรและองค์กรเฉพาะทางองค์กรที่ได้รับอนุญาตจากหน่วยงานเหมืองแร่และกำกับดูแลด้านเทคนิคของรัฐที่ออกใหม่ตามกฎหมายของรัฐบาลกลางวันที่ 25 กันยายน 2541 ฉบับที่158-FZ“การอนุญาตประกอบกิจการบางประเภท”

2.6. การผลิตอุปกรณ์การยกแบบถอดได้และจะต้องผลิตภาชนะบรรจุตามเอกสารกำกับดูแลตำรวจและแผนที่เทคโนโลยี หากใช้การเชื่อม เอกสารประกอบการผลิตจะต้องมีคำแนะนำเพื่อการนำไปปฏิบัติและการควบคุมคุณภาพ

2.7. อุปกรณ์ยกที่ถอดออกได้ (สลิง, โซ่, การเคลื่อนที่แบบขวาง อุปกรณ์จับยึด ฯลฯ) จะต้องได้รับการทดสอบหลังการผลิตที่ผู้ผลิตและหลังการซ่อมแซม - ที่องค์กรติยาที่พวกเขาได้รับการซ่อมแซม บาร์ยกที่ถอดออกได้ อุปกรณ์จะต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบโหลดได้ 1.25 เท่าของความสามารถในการรับน้ำหนักที่กำหนด

2.8. ข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์ขนย้ายโหลดแบบถอดได้ที่ผลิตขึ้นความสามารถจะต้องถูกบันทึกไว้ในบันทึกประจำวันที่พวกเขาจะต้องชื่ออุปกรณ์, ความจุในการโหลด, หมายเลขเอกสารกำกับดูแล (แผนที่เทคโนโลยี) หมายเลขใบรับรองวัสดุที่ใช้สำหรับเชือกหรือโซ่ผลข้อมูลการควบคุมคุณภาพการเชื่อม ผลการทดสอบการรับน้ำหนักอุปกรณ์มากมาย

2.9. จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ยกแบบถอดได้กดด้วยตราสินค้าหรือป้ายโลหะที่ติดแน่นระบุจำนวน ความสามารถในการรับน้ำหนัก และวันที่ทดสอบ จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ขนย้ายที่ถอดออกได้ซึ่งผลิตสำหรับองค์กรบุคคลที่สาม นอกเหนือจากตราประทับ (แท็ก) หนังสือเดินทาง (ตามคำสั่งมาตรฐานนี้)

3. การดำเนินงาน

3.1. เจ้าของเครื่องจักรยก ตู้คอนเทนเนอร์ และรถยกแบบถอดได้จำเป็นต้องมีอุปกรณ์จับยึดเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการบำรุงรักษาสภาพที่ดีและสภาพการทำงานที่ปลอดภัยโดยการจัดการตรวจสอบ การตรวจสอบ การซ่อมแซม การกำกับดูแลอย่างเหมาะสมra และการบำรุงรักษาตามข้อกำหนดของกฎความปลอดภัย

3.2. วิศวกรและช่างเทคนิคเพื่อกำกับดูแลความปลอดภัย เขามีหน้าที่ต้องดำเนินการยกเครื่องการควบคุมดูแลเงื่อนไขทางเทคนิคและการทำงานที่ปลอดภัยเครื่องยก, อุปกรณ์ยกแบบถอดได้ภาชนะบรรจุการผลิต และดำเนินมาตรการป้องกัน การละเมิดกฎความปลอดภัย

3.3. วิศวกรและช่างเทคนิคที่รับผิดชอบจำเป็นต้องบำรุงรักษาเครื่องยกให้อยู่ในสภาพดีตรวจสอบให้แน่ใจว่าสินค้าที่ถอดออกได้นั้นได้รับการดูแลให้อยู่ในสภาพดีอุปกรณ์ฝ้ายและภาชนะบรรจุการผลิต (ถ้ามีการเก็บรักษาให้อยู่ในสภาพดีไม่ถือเป็นความรับผิดชอบของบริการอื่น)ผ่านการตรวจสอบเป็นระยะ การบำรุงรักษาทางเทคนิคอยู่อาศัยและซ่อมแซมภายในกำหนดเวลาที่กำหนดโดยระบบ การควบคุมทางเทคนิคเกี่ยวกับการบำรุงรักษาบันทึกการตรวจสอบที่ถูกต้องและการกำจัดข้อผิดพลาดที่ระบุอย่างทันท่วงทีตลอดจนการตรวจสอบอุปกรณ์ยกและภาชนะส่วนบุคคลภายในระยะเวลาที่กำหนด

3.4. ผู้รับผิดชอบการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยเรา, เครนวางท่อ, เครนตักและเครื่องยกอื่นๆ จำเป็นต้องป้องกัน การใช้ที่ไม่มีเครื่องหมาย มีข้อบกพร่อง หรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนดโหลดแบบถอดได้ซึ่งมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่แตกต่างกันและลักษณะของโหลด อุปกรณ์ฝ้ายและภาชนะการผลิต

3.5. สำหรับเกี่ยว รัด (สลิง) สินค้าและแขวนบนตะขอของเครื่องยก เว้นแต่ในกรณีที่รวมอยู่ในย่อหน้า ของคำสั่งมาตรฐานนี้ตามข้อกำหนดสลิงเกอร์จะต้องได้รับการแต่งตั้งตามกฎความปลอดภัย

ข้าว. 1.ประเภทของแผ่นรองสลิง:

ก- ทำจากไม้; ข- จากท่อที่ถูกตัด
วี -จากการตัดท่อและสี่เหลี่ยมงอ
ช- จากท่อยางผ้าเสีย
ง- จากเข็มขัด

3.16. สินค้า อุปกรณ์ขนถ่าย หรือตู้คอนเทนเนอร์เมื่ออยู่ควรยกการเคลื่อนไหวในแนวนอนก่อน สูงกว่าอุปกรณ์ที่พบในเส้นทางการก่อสร้าง 500 มมโครงสร้างและรายการอื่น ๆ

3.17. อนุญาตให้ลดภาระที่ขนส่งลงได้เท่านั้นสถานที่ที่กำหนดไว้เพื่อการนี้ โดยไม่รวมถึงความเป็นไปได้ที่จะล้มการดัด พลิกคว่ำ หรือการเลื่อนของโหลดที่ติดตั้ง บนสถานที่ที่ติดตั้งสินค้าจะต้องวางซ้อนกันไว้ล่วงหน้าความแข็งแรงของซับในเพียงพอเพื่อให้สลิงสามารถทำได้สามารถถอดออกได้อย่างง่ายดายและไม่มีความเสียหายจากใต้โหลด

3.18. เมื่อเครื่องยกทำงาน ไม่อนุญาตให้ยกการบรรทุกสินค้าที่ปกคลุมไปด้วยดินหรือแช่แข็งจนจมดิน บรรทุกสินค้าอื่น ๆ ตลอดจนการปล่อยสลิง เชือก โซ่ที่หนีบไว้ด้วยเครื่องยก

4. ขั้นตอนการตรวจสอบและการปฏิเสธโลหะ
อุปกรณ์และคอนเทนเนอร์

4.1. ตามข้อกำหนดของกฎความปลอดภัยของสลิงเกอร์ ki ต้องตรวจสอบอุปกรณ์ยกแบบถอดได้สารละลายและภาชนะบรรจุการผลิตก่อนนำไปใช้ การยกและเคลื่อนย้ายสินค้าโดยใช้เครื่องยก

4.2. วิศวกรและช่างเทคนิคที่รับผิดชอบ ดูแลรักษาเครื่องยกให้อยู่ในสภาพดี และบุคคลรับผิดชอบการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยกับรถเครน รถเครนmi-pipelayers, เครนหุ่นยนต์ และกรูอื่นๆเครื่องยกจะต้องตรวจสอบน้ำหนักบรรทุกอุปกรณ์ฝ้ายในช่วงเวลาต่อไปนี้:

สลิง (ยกเว้นอันที่ไม่ค่อยได้ใช้) - ทุก 10 วัน

การเคลื่อนที่ ด้ามจับ และภาชนะบรรจุ - ทุกเดือน

อุปกรณ์ยกแบบถอดได้ไม่ค่อยได้ใช้niy - ก่อนที่จะออกงาน

4.3. เมื่อตรวจสอบสลิงจำเป็นต้องให้ความสนใจความบ้าคลั่งสำหรับสภาพของเชือก ปลอก ตะขอ จี้ ตัวล็อคอุปกรณ์ติดตั้ง คลิป ปืนสั้น และสถานที่ที่แนบมา

การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของตัวต่อโซ่เนื่องจากการสึกหรอมากกว่า 10% ()

ข้าว. 2.การเพิ่มความยาวของการเชื่อมโยงโซ่:
แอลโอ- ความยาวลิงค์เริ่มต้น mm;ล 1- เพิ่มความยาวลิงค์ mm

ข้าว. 3.การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของตัวต่อโซ่:
วัน 0 -เส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้น mm;วัน 1 วัน 2- เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดจริงเนีย
ลิงค์วัดในทิศทางตั้งฉากกันมม

4.9. เมื่อตรวจสอบด้ามจับจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของด้ามจับพื้นผิวด้านข้างสัมผัสกับน้ำหนักบรรทุก ถ้าพวกเขามีหากมีรอยบาก ไม่อนุญาตให้ฟันทื่อหรือบิ่นกลับใจ จะต้องปฏิเสธมือจับหากตรวจพบการโค้งงอ แขนหัก หรือการสึกหรอและความเสียหายต่อข้อต่อที่เชื่อมต่อการเคลื่อนที่ผ่านของโลหะที่ประกอบด้วยคาน สตรัท โครง ฯลฯองค์ประกอบเหล่านี้อาจถูกปฏิเสธหากตรวจพบการเสียรูป ด้วยการโก่งตัวมากกว่า 2 มม. ต่อความยาว 1 ม. รอยแตกในบริเวณโค้งงอแหลมคมหรือการเปลี่ยนแปลงในหน้าตัดขององค์ประกอบเชื่อมตลอดจนหากการยึดและการเชื่อมต่อเสียหาย

4.10. เมื่อตรวจสอบภาชนะจำเป็นต้องดูแลเป็นพิเศษเชื่อ:

ลักษณะของรอยแตกในอุปกรณ์จับยึดสำหรับสลิง

ความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์จริงและอุปกรณ์ล็อคปก;

ไม่มีข้อบกพร่องในรอยเชื่อม ความสมบูรณ์ของดาวอังคารหยิบ

คอนเทนเนอร์ถูกปฏิเสธในกรณีต่อไปนี้:

ภาชนะไม่ได้ทำเครื่องหมายไว้

ไม่ได้ระบุวัตถุประสงค์ของภาชนะบรรจุ

มีชุดสลิงชำรุด

ด้านข้างมีรอยบุบหรือฉีกขาด

มีรอยแตกและข้อบกพร่องอื่น ๆ ในรอยเชื่อม

4.11. ผลการตรวจสอบอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าแบบถอดได้ต้องลงรายการและภาชนะบรรจุลงในสมุดรายวันพิเศษ ที่แนะนำมีแบบฟอร์มสมุดจดรายการที่จำเป็นสำหรับการบันทึกและการตรวจสอบสลิง (ภาชนะบรรจุ) มาให้ตามคำสั่งมาตรฐานนี้

5. การซ่อมแซม

5.1. การปรับปรุงใหม่โดยใช้การเชื่อมสินค้าต้องผลิตอุปกรณ์จับยึด ภาชนะ และส่วนประกอบต่างๆทำงานในองค์กรที่มีวิธีการทางเทคนิคและผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองให้อีกครั้งการติดตั้งเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างสมบูรณ์เอกสารกำกับดูแล ข้อกำหนดทางเทคนิค แผนที่เทคโนโลยี และหน่วยงานที่ได้รับอนุญาต (ได้รับใบอนุญาต) กอสกอร์เทคคนาดเซอร์.

5.2. วัสดุที่ใช้ในการซ่อมแซมอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าอุปกรณ์และคอนเทนเนอร์ต้องเป็นไปตามข้อบังคับของรัฐมาตรฐาน Nal และเอกสารกำกับดูแลอื่น ๆ คุณภาพต้องยืนยันวัสดุที่ใช้ระหว่างการซ่อมแซม แต่ใบรับรองขององค์กร - ซัพพลายเออร์ของวัสดุและทางเข้าควบคุม.

5.3. การเชื่อมองค์ประกอบที่สำคัญ (วงแหวน บานพับ อุปกรณ์จับยึดคันโยก ฯลฯ) อุปกรณ์ยก ภาชนะบรรจุ และส่วนควบคุม คุณภาพของรอยเชื่อมต้องเป็นไปตามนั้นตามข้อกำหนดของเอกสารการซ่อมแซมที่พัฒนาโดยองค์กรเฉพาะทาง

5.4. การซ่อมแซมองค์ประกอบการจัดการน้ำหนักบรรทุกตามปกติ (เล็กน้อย) เมื่ออุปกรณ์และภาชนะที่ไม่ใช้การเชื่อม (แก้ไขชิ้นส่วน, สำหรับ ต้องตัดปลายเชือก เปลี่ยนรัด ฯลฯ)ดำเนินการซ่อมแซมโดยช่างเครื่องที่มีคุณสมบัติสูงเอกสารประกอบและภายใต้การแนะนำของวิศวกรรมและเทคนิค rabotniks รับผิดชอบในการบำรุงรักษาเครื่องจักรยกในอยู่ในสภาพดีหรือผู้เชี่ยวชาญอื่นที่รับผิดชอบ

5.5 ข้อมูลเกี่ยวกับคุณภาพของการซ่อมแต่ละรายการงานจะต้องบันทึกไว้ในบันทึกการซ่อมแซมหรือใบแจ้งยอดซ่อมแซม. เมื่อรับอุปกรณ์ยกหรือภาชนะจากการซ่อมแซมจำเป็นต้องตรวจสอบและทดสอบที่ศูนย์เพื่อกำหนดระดับความน่าเชื่อถือ

5.6. อุปกรณ์ยกที่ถอดออกได้ (สลิง, โซ่, การเคลื่อนที่ ด้ามจับ ฯลฯ) ภายหลังการซ่อมแซมจะต้องได้รับการทดสอบบริษัทที่พวกเขาได้รับการซ่อมแซม อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบ รับน้ำหนักได้ 1.25 เท่าของความสามารถในการยกที่กำหนด

№ __________________________

จาก "__" _________ 200 _____ ก.

ชื่อและที่อยู่ของผู้มีอำนาจออกใบอนุญาตให้ผลิตสลิง

ภาคผนวก 2

แบบฟอร์มบันทึกการลงทะเบียนและการตรวจสอบสลิง

2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

3. การดำเนินงาน.

4. ขั้นตอนการตรวจสอบและการปฏิเสธอุปกรณ์และภาชนะขนถ่ายที่ถอดออกได้

5. ซ่อมแซม.

การจำแนกประเภทของเชือกเหล็ก

ตารางที่ 1.1 – การจำแนกประเภทของเชือกเหล็ก

เครื่องหมายเชือก

วิธีการผูกปลายเชือก

ตารางที่ 1.2 – จำนวนเชือกที่เจาะทีละเกลียวระหว่างการถักเปีย

2. โซ่โหลดลิงค์แบบกลม

3. ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับอุปกรณ์ยก

ตารางที่ 3.1 – ประเภทของสลิงสลิง

ตารางที่ 3.2 – ประเภทของโซ่สลิง

ตารางที่ 3.3 – ประเภทของสลิงสิ่งทอ

4. ธารา

ข้อกำหนดสำหรับการผลิตและการติดฉลากบรรจุภัณฑ์มีอะไรบ้าง?

เติมภาชนะอย่างไรให้ถูกต้อง?

5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

รูปที่ 6.1 – การยกของบรรทุกโดยใช้การเคลื่อนที่

รูปที่ 6.3 – การเคลื่อนที่เชิงพื้นที่

ตารางที่ 9.2 - มาตรฐานการปฏิเสธเชือก ขึ้นอยู่กับการสึกหรอของพื้นผิวหรือการกัดกร่อน

1. ข้อมูลทั่วไป

2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

3. การดำเนินงาน

4. ขั้นตอนการตรวจสอบและการปฏิเสธอุปกรณ์ยกและภาชนะที่ถอดออกได้

5. ซ่อมแซม

1. ข้อมูลทั่วไป

2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

3. การดำเนินงาน

4. ขั้นตอนการตรวจสอบและการปฏิเสธโลหะ อุปกรณ์และคอนเทนเนอร์

5. การซ่อมแซม

ภาคผนวก 2

4. ขั้นตอนการตรวจสอบและการปฏิเสธโลหะ
อุปกรณ์และคอนเทนเนอร์