ประเภทของเชือก. ลักษณะและเครื่องหมายของสายเหล็ก

สายเคเบิลเป็นผลิตภัณฑ์ที่บิดหรือทอจากผักและเส้นใยสังเคราะห์หรือบิดจากลวดเหล็ก สายเคเบิลแบ่งออกเป็นผัก ใยสังเคราะห์ เหล็ก และรวมกัน ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำสายเคเบิล

สายเคเบิ้ลทำจากพืช (เส้นใยของใบและลำต้น)

จากเส้นใยของพืชจากซ้ายไปขวา ด้ายจะระบายออกเรียกว่า kabochki

จากคาโบลหลายอัน ช่วยม้วนขึ้นไปทางเกลียวซ้าย

เกลียวบิดจากซ้ายไปขวาเราได้งานเคเบิลสามสายโดยตรง

การวางแบบย้อนกลับให้การทำงานของสายเคเบิลสามสายในการลงแบบย้อนกลับ

เชือกทำงานเคเบิลทำจากเชือกทำงานเคเบิลโดยวางกลับด้าน

เชือกป่านทำจากกัญชงคุณภาพสูง (รักษาด้วยเส้นใยกัญชง) ผลิตโดยอุตสาหกรรมขาวและเรซิ่น

เชือกป่านสีขาวเป็นสีเทาอ่อน และเชือกเรซิ่นเป็นสีน้ำตาลอ่อน

ความยืดหยุ่นโดยไม่ทำลายม้วนคือ 8-10%

เชือกเรซิ่นนั้นใช้งานได้จริงที่อุณหภูมิต่ำ มีแนวโน้มที่จะสลายตัวน้อยกว่า แต่มีความแข็งแรงน้อยกว่าเชือกสีขาว 10% และมีน้ำหนักมากกว่า 16-18%

เชือกป่านใช้สำหรับรัดเสื้อผ้า ท่าจอดเรือ ตัวนำ สลิง

เชือกป่านเปียกมีการระบุ 8-12% และสูญเสียความแข็งแรงมากถึง 20% เมื่อเทียบกับแบบแห้ง

เชือกป่านศรนารายณ์ทำมาจากเส้นใยของใบของพืชเมืองร้อน - ACHAVA

อุตสาหกรรมนี้ผลิตขึ้นโดยเป็นแถวสามแถวที่ไม่เคลือบด้วยเส้นรอบวงขนาด 20 ถึง 350 มม. ในสามกลุ่ม: แบบพิเศษ แบบยกระดับ และแบบปกติ

เชือกสองเส้นถูกนำเข้าไปในเชือกของกลุ่มพิเศษ และมีการนำสายเคเบิลสีหนึ่งเส้นเข้าไปในเชือกของกลุ่มที่เพิ่มขึ้น เชือกป่านศรนารายณ์มีสีเหลืองอ่อน มีความแข็งแรงพอๆ กันกับเชือกป่านสีขาว แต่ค่อนข้างเบากว่าและผุกร่อนน้อยกว่า ขยายโดยไม่สูญเสียความแข็งแรง 15-20%

เชือกเส้นเล็กทำจากเส้นใยของกล้วยเขตร้อนที่เติบโตในป่า - ABAKA

มีสีน้ำตาลทองและเป็นเชือกที่แข็งแรงและยืดหยุ่นมากที่สุดในบรรดาเชือกผักทั้งหมด พวกมันไม่จมอยู่ในน้ำ เคลื่อนที่ได้เล็กน้อยที่จะสลายตัว ยืดยาวขึ้นโดยไม่สูญเสียความแข็งแรง 20-25%

เชือกสังเคราะห์ทำจากเส้นใยประดิษฐ์ของสารเคมีที่เป็นพลาสติก - ไนลอน, ไนลอน, โพลีเอทิลีน, โพรพิลีน

เชือกไนล่อนมีสีขาวเนียน ด้วยความแข็งแรงที่เท่ากัน จึงเบากว่าใยกัญชง 5 เท่า และเบากว่าพื้นรองเท้าด้านใน 2 เท่า

การยืดตัวโดยไม่สูญเสียความแข็งแรงถึง 40%

เชือกไนล่อนลักษณะคล้ายกับผ้าไหมย้อมได้ดีขึ้นอยู่กับสีย้อมมีเฉดสีต่างกัน ในแง่ของความแข็งแรงและความยืดหยุ่นนั้นเทียบเท่ากับไนลอน

เชือกโพรพิลีนพวกมันมีความแข็งแรงเทียบเท่ากับ lavsan แต่เบากว่าพวกมันมากพวกมันไม่จมและไม่เปียกน้ำ

เชือกสังเคราะห์มีข้อเสียในการปฏิบัติงานที่สำคัญหลายประการ:

1) เมื่อได้รับแสงแดดเป็นเวลานานจะสูญเสียความแข็งแรงได้ถึง 30% และจากการอยู่ในน้ำเป็นเวลานาน - มากถึง 15%

2) เสื่อมสภาพเมื่อสัมผัสกับมะกอก น้ำมันเตา ส้ม และแร่ธาตุ

3) เมื่อทำงานด้วยความเสียดทานสูง มันจะหลอมละลาย ไฟฟ้าช็อตอย่างรุนแรง และอาจทำให้เกิดประกายไฟได้

เชือกสังเคราะห์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสายจอดเรือ เรือโยง ลานสัญญาณ และสายไฟ

เชือกเหล็กผลิตจากลวดเหล็กคุณภาพสูงเคลือบด้วยอลูมิเนียมหรือสังกะสี

โดยการออกแบบ เชือกเหล็กแบ่งออกเป็น:

นอนคนเดียว(เกลียว) บิดจากสายแต่ละเส้นในหลายชั้น

วางสองครั้ง - ประกอบด้วยเส้นเกลียวของสายเคเบิล

Triple Lay - ประกอบด้วยเชือกบิดเกลียวสองชั้น (Strandey)

สายเคเบิลเหล็กสามารถมีทิศทางวาง Z ขวาหรือซ้าย S

ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือสายเคเบิลเหล็กหกเกลียวสองชั้นที่มีแกนจำกัด (เส้นใยพืชชุบด้วยจาระบีป้องกันตะกร้า

สายเคเบิลเหล็กแข็งแรงกว่าสายป่าน 6 เท่าและแข็งแรงกว่าสายใยสังเคราะห์ที่มีความหนาเท่ากัน 2.5 เท่า

สายผักและสายสังเคราะห์วัดจากเส้นรอบวง

สายเหล็กวัดจากเส้นผ่านศูนย์กลาง

สายรวม(Hercules) - เชือกเหล็กสี่หกเส้นที่มีข้อ จำกัด หลัก

เส้นของเขาถักด้วยไนลอนป่านศรนารายณ์หรือป่าน

ความแข็งแรงของเชือกมีลักษณะเฉพาะจากภาระการแตกหัก (น้ำหนักขั้นต่ำของภาระที่เชือกนี้ขาด)

- น้ำหนักบรรทุกสูงสุดซึ่งทั้งสามทำงานในระยะเวลาที่เป็นบวกโดยไม่สูญเสียความแข็งแรง

กำลังเสริมแรงระเบิด Rk=K*d - เชือกเหล็ก dm

Rn=K*C - dm แรสต์ และสารสังเคราะห์

โดยที่ K คือตัวประกอบความแข็งแรง

d - เส้นผ่านศูนย์กลางเชือก

C - เส้นรอบวงของเชือก

โดยที่ n คือปัจจัยด้านความปลอดภัย

เมื่อเติบโตค่าของปัจจัยความแข็งแกร่งจะถูกนำมาใช้:

1) สำหรับเชือกผัก n=6

เมื่อทำงานกับผู้คน n=12

2) สำหรับสายเหล็ก n=5.0

สำหรับการทำงานกับผู้คน n=12.0

3) สำหรับใยสังเคราะห์ n=6 - 9

ห่วงโซ่เสื้อผ้าใช้จากเหล็กเชื่อมรูปวงรีที่ไม่มีคานที่มีความหนา 6-16 มม.

ใช้ในเรือเพื่อติดตั้งราวกั้นข้าง โซ่สลิงบังคับเลี้ยว รอกเชิงกล ตัวหยุดโซ่ ฯลฯ .

ห่วงโซ่เสื้อผ้าใหม่สำหรับบางครั้งเนื่องจากการขัดของการเชื่อมโยงการยืดตัว 3-4%

โซ่ข้อต่อที่สึกหรอ 10% เมื่อเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางเดิมถือว่าใช้ไม่ได้

รายการของอุปกรณ์เสื้อผ้าของเรือในการปฏิบัติทางทะเลประกอบด้วย: ตะขอ ลวดเย็บกระดาษ เชือกเส้นเล็ก บล็อก ปลอกมือ ก้น ตา เป็ด เดือย

กากิ – ตะขอเหล็กใหม่หรือแบบประทับที่ใช้ในอุปกรณ์ยกสำหรับยึดบล็อกของรอก, ยกของ

ตามนัดหมาย gaki คือ:

1) เรียบง่าย

2) หมุน

4) กริยา-กอน

5) Penter-ตะขอ

6) หมุน

7) สินค้า

หากไม่มีเครื่องหมายบนขอเกี่ยว ให้คำนวณน้ำหนักที่อนุญาตต่อกิโลกรัมตามสูตร

โดยที่ d = ความหนาของตะขอหลัง

ห้ามใช้ตะขอที่มีรอยแตก, การเสียรูป, ได้ผลเกิน 10%

ลวดเย็บใช้เพื่อเชื่อมต่อส่วนของโซ่และสายเคเบิลตลอดจนเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต่างๆ และตัวเรือ

ตามมูลค่ามี: สมอ, การเชื่อมต่อ, สินค้า, เสื้อผ้า

การเสริมแรงที่อนุญาตสำหรับลวดเย็บสามารถกำหนดได้โดยสูตร:

เชือกเส้นเล็กใช้สำหรับรัดและยึดสายเคเบิล สายระโยงระยาง ราวจับ ฯลฯ

โหลดที่อนุญาตในหน่วยกิโลกรัมคำนวณโดย:

ก้น - วงแหวนโลหะครึ่งวงที่เชื่อมกับดาดฟ้าหรือโครงสร้างส่วนบนของเรือ

เกียร์ของคนที่ยืนอยู่ยังติดอยู่ที่ก้น สต๊อปเปอร์ ท็อปเรน ฯลฯ

โหลดที่อนุญาตบนก้นคำนวณโดยสูตร:

ริม – แหวนเหล็กกลมหรือวงรีเกลียวผ่านก้นที่มีกลิ่นหอม

ภาระที่อนุญาตบนดวงตาคำนวณตามสูตร:

โดยที่ d คือความหนาของวงแหวน

โคชิ – เป็นโลหะสังกะสี ใช้สำหรับปิดผนึกตรงกลางของเหล็กและเชือกผัก

บล็อก - อุปกรณ์เหล่านี้ประกอบด้วยมู่เลย์หนึ่งตัวหรือมากกว่าหมุนบนแกนที่มีร่อง มู่เล่ย์จะติดตั้งในตัวเรือนเดียวโดยมีระบบกันสะเทือนในรูปแบบของตะขอตัวยึดหรือก้น

ตามจำนวนรอกจะแบ่งออกเป็นหนึ่ง- สอง- สาม- สี่- ฯลฯ

ตามวัสดุการผลิต:

โลหะ ไม้ พลาสติก.

เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอและความเสียหายก่อนเวลาอันควร อัตราส่วนขั้นต่ำของเส้นผ่านศูนย์กลางรอก D ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเชือก d ถูกกำหนดไว้แล้ว

สำหรับบล็อกโลหะ:

สำหรับบล็อกไม้และพลาสติกที่มีต้นไม้และเชือกไนลอน:

สำหรับบล็อกโลหะที่มีโซ่ยก

Gorden เป็นอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดที่ใช้กับเรือเพื่อยกสินค้า

ฝูงชนประกอบด้วยสายเคเบิลที่พันเข้ากับบล็อกลูกรอกเดี่ยวซึ่งยึดแบบเคลื่อนย้ายได้

ปลายของสายเคเบิลซึ่งติดขอเกี่ยวหรืออุปกรณ์อื่นสำหรับยกของที่บรรทุกอยู่เรียกว่า ปลายราก.

ปลายของสายเคเบิลที่ใช้แรงเพื่อยกโหลดเรียกว่า สิ้นสุดการทำงาน

ตาลี – อุปกรณ์ช่วยยกประกอบด้วยบล็อกสองชิ้น แบบยึดกับที่และแบบเคลื่อนย้ายได้ และสายเคเบิลหลักในมู่เล่ย์

ปลายเชือกที่ติดกับบล็อกเรียกว่าปลายราก

ปลายสายที่ไปยังเครื่องกว้านหรือติดตั้งด้วยมือกำลังทำงานอยู่

รอกให้ความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นลบการสูญเสียเนื่องจากแรงเสียดทานของคลิปและสายเคเบิลโค้งงอเนื่องจากการสูญเสียในระยะทางที่เคลื่อนที่

Tali นั้นเรียบง่ายและมีกลไก

เมื่อยกด้วยความช่วยเหลือของรอก มวลของโหลดจะกระจายอย่างเท่าเทียมกันไปยังทุกสาขาของการตก

ในการยกของที่บรรทุกจนสุดทางวิ่ง ก็เพียงพอแล้วที่จะใช้แรงที่น้อยกว่ามวลของของที่ยก n เท่า เช่น

โดยที่ n คือจำนวนสาขาที่กำลังโหลดของการตก

บางครั้งก็ใช้เครื่องมือซึ่งจุดสิ้นสุดของการตกหลุดออกจากบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้

ในกรณีนี้ต้องคำนึงถึงจุดสิ้นสุดของการวิ่งให้เท่ากันกับสาขาอื่น ๆ ของการตก ดังนั้นกำไรจะเท่ากับจำนวนรอกทั้งหมด + หนึ่งตัวนั่นคือ …………….

รอกขนาดเล็กซึ่งอยู่ระหว่างบล็อกที่มีรอกตัวเดียวกันและสร้างรอกบางชนิดเพื่อให้พอดี เรียกว่า จินต์ซี่.

ในแต่ละบล็อกมีรอกมากกว่าสามรอก จึงเรียกรอกดังกล่าวว่า Chines

Gini ใช้สำหรับยกของหนัก

ฐานของรอกเช่น การม้วนลำตัวเข้าสู่ระบบของบล็อกมักจะทำเมื่อวางบล็อกไว้ที่แก้ม ตะขอหรือลวดเย็บกระดาษวางอยู่ด้านนอก

การใช้งานบนเรือเรียกว่ารอกกล ความแตกต่าง

รอกแบบดิฟเฟอเรนติเอตเป็นอุปกรณ์ที่ประกอบด้วยสองส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน เชื่อมต่อกันอย่างเหนียวแน่นและวางไว้ในที่ยึดของบล็อกลูกรอกสองตัวแบบตายตัวและบล็อกลูกรอกเดี่ยวแบบเคลื่อนย้ายได้หนึ่งตัว

ห่วงโซ่การทำงานที่ไม่มีที่สิ้นสุดครอบคลุมรอกขนาดเล็กของบล็อกคงที่และรอกขนาดใหญ่ของบล็อกคงที่

ด้วยอัตราส่วนปกติของเส้นผ่านศูนย์กลางของมู่เล่บล็อกคงที่เท่ากับ 7:8 จะได้ความแข็งแรงเพิ่มขึ้น 16 เท่า

หากอัตราส่วนคือ 11:12 แสดงว่ากำลังเพิ่มขึ้น 24 เท่า

เชือกเหล็ก - การออกแบบเชือกสามารถมีหนึ่งเส้นหรือหลายเส้น (ตาราง 5.1), (รูปที่ 5.1) เส้นลวดประกอบด้วยเส้นลวดที่แบ่งออกเป็นโครงสร้างส่วนปกติเท่าๆ กัน (เส้นลวดทั้งหมดที่มีหน้าตัดเดียวกัน) และเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน (โครงสร้างส่วนรวม) ขนาดของแรงแตกหักของเชือกขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นหลัก ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกัน เชือกที่มีเส้นลวดจำนวนมากจะมีความยืดหยุ่นมากกว่า

ข้าว. 5.1 เชือกเหล็กสองชั้น
1 - สาย; 2 - สาระ; 3 - แกน

ตารางที่ 5.1 ประเภทของเกลียว
(1 - สาย 2 เส้น 3 แกน)

ชื่อ	ภาพ
โครงสร้างแบบปิดด้วยลวดลิ่มสองชั้น ลวด Z หนึ่งชั้น และแกน TK

เชือกจะแตกต่างกันไปตามการออกแบบ

วางเดี่ยว (เกลียว)- ประกอบด้วยลวดหนึ่ง สอง หรือสามชั้น บิดเป็นเกลียวศูนย์กลาง (รูปที่ 5.2)

ข้าว. 5.2 แบบชั้นเดียว (เกลียว)

ดับเบิ้ลเลย์ - ประกอบด้วยหกเส้นขึ้นไปบิดเป็นชั้นศูนย์กลางเดียว (รูปที่ 5.3)

รูปที่ 5.3 วางสองครั้ง

สามชั้น - ประกอบด้วยเกลียวที่บิดเป็นเกลียวเป็นชั้นศูนย์กลาง (รูปที่ 5.4)

ข้าว. 5.4 ทริปเปิลเลย์

ตามประเภทของการสัมผัสลวดระหว่างชั้น เชือกจะแตกต่างกัน:

ด้วยการสัมผัสจุด (ประเภท TC)- เส้นลวดมีขั้นตอนต่างกันในชั้นของเกลียวและเส้นลวดตัดกันระหว่างชั้น การจัดเรียงองค์ประกอบดังกล่าวจะเพิ่มการสึกหรอระหว่างแรงเฉือนระหว่างการทำงาน สร้างความเค้นสัมผัสที่สำคัญซึ่งนำไปสู่การเกิดรอยแตกเมื่อยล้าในสายไฟ และลดปัจจัยการเติมของส่วนเชือกด้วยโลหะ

ด้วยการสัมผัสเชิงเส้น (ชนิด LK)- เส้นดังกล่าวทำขึ้นในขั้นตอนทางเทคโนโลยีเดียวในขณะที่รักษาความคงที่ของระยะพิทช์การวางลวดในทุกชั้นของเส้นลวด เพื่อให้ได้สัมผัสเชิงเส้น เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและเกลียวจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับการออกแบบของเส้นลวด ดังนั้นในชั้นบนของเส้นเชือกของประเภท LK-0 จะใช้เส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันในชั้นต่างๆ เส้นของชนิด LK-R จะมีเส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในชั้นนอกและในเส้นของ ประเภท /7 / S-Z ใช้สายไฟที่เติมช่องว่างระหว่างสายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน . มีเชือกชนิดหนึ่งที่มีการสัมผัสเส้นลวดเป็นเส้นตรงระหว่างชั้นและมีชั้นในเกลียวที่มีเส้นลวดทั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและเหมือนกัน - LK-RO ในเส้นสัมผัสเชิงเส้นสามชั้นจะมีการรวมกันของเส้นประเภทต่าง ๆ ข้างต้น ควรสังเกตว่าประสิทธิภาพของเชือกที่มีการสัมผัสเชิงเส้นของเส้นลวดในเส้นที่มีการออกแบบเชือกที่เหมาะสมนั้นสูงกว่าประสิทธิภาพของเชือกที่มีการสัมผัสจุดของเส้นลวดมาก

ด้วยการสัมผัสแบบเส้นจุด (ชนิด TLK)- เส้นสัมผัสเชิงเส้นแบบจุดได้มาจากการแทนที่เส้นลวดกลางในเส้นสัมผัสเชิงเส้นด้วยเส้นลวดเจ็ดเส้น: ในกรณีนี้ชั้นของเส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันกับจุดสัมผัสจะถูกวางบนเส้นสองชั้น ประเภท LK การออกแบบเส้นใยเหล่านี้ทำให้สามารถผลิตบนเครื่องปั่นด้ายที่มีจำนวนแกนค่อนข้างน้อย นอกจากนี้ เส้น TLC พร้อมตัวเลือกพารามิเตอร์การวางที่เหมาะสม ยังเพิ่มคุณสมบัติไม่หมุน

ตามวัสดุของแกน เชือกมีความโดดเด่น:

แกนอินทรีย์ (OC). ในการออกแบบเชือกส่วนใหญ่ แกนใยธรรมชาติของป่าน มะนิลา ป่านศรนารายณ์ หรือเส้นด้ายฝ้ายที่หล่อลื่นจะถูกใช้เป็นแกนกลางเชือก และบางครั้งก็อยู่ตรงกลางของเส้น เพื่อให้ความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่จำเป็น นอกจากนี้ยังอนุญาตให้ใช้แกนที่ทำจากใยหินและวัสดุเทียม (โพลิเอทิลีน, คาปรอน, ไนลอน, ฯลฯ )

แกนโลหะ (MC). ควรใช้แกนโลหะในกรณีเหล่านี้เมื่อจำเป็นต้องเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของเชือกระหว่างการม้วนหลายชั้นบนดรัม เพื่อลดการยืดตัวของโครงสร้างของเชือกเมื่อตึง และเมื่อใช้งานเชือกที่ อุณหภูมิที่สูงขึ้น หนึ่งในการออกแบบที่พบมากที่สุดของประเภทนี้คือเชือกสองชั้นที่มีเส้นลวด 6-7 เส้นเรียงรอบเส้นลวดเจ็ดเส้นตรงกลาง แกนโลหะอาจทำด้วยเชือกธรรมดาหรือลวดอ่อนที่มีความต้านทานแรงดึงไม่เกิน 900 นิวตัน/ตร.มม.

ตามทิศทางการวางของเกลียวและเชือกรวมกัน:

เชือก วางด้านเดียว- มีทิศทางเดียวกันในการวางสายเป็นเกลียวและเกลียวในเชือก (รูปที่ 5.5)

ข้าว. 5.5 เชือกชั้นเดียว

เชือก วางข้าม- มีทิศทางตรงกันข้ามกับการวางเส้นและเชือก (รูปที่ 5.6)

ภายนอก เชือกวางไขว้นั้นแตกต่างจากข้อเท็จจริงที่ว่าสายไฟบนพื้นผิวนั้นขนานกับแกนของเชือก สายของเชือกวางด้านเดียวตั้งอยู่ที่มุมหนึ่งกับแกนของมัน

เชือกด้านเดียวมีความแข็งน้อยกว่า แต่มีแนวโน้มที่จะไม่บิด ในกลไกเครนเช่นเดียวกับการผลิตสลิง ka

ครอสเลย์นัทซึ่งแข็งกว่า แต่ไม่ง่ายที่จะคลายออกภายใต้ภาระ เชือกที่ไม่บิดงอ บิดจากสายไฟที่บิดงอแล้ว คำอธิบายจะได้รับด้านล่าง

ตามวิธีการวางเชือกแบ่งออกเป็น:

คลี่คลาย- สายไฟจะไม่ถูกปลดปล่อยจากความเค้นภายในที่เกิดขึ้นในกระบวนการวางสายไฟเป็นเกลียวและเกลียวเป็นเชือก เส้นเกลียวและเส้นลวดในกรณีนี้จะไม่คงตำแหน่งไว้ในเชือกหลังจากถอดผ้าพันแผลออกจากปลายเชือก

ไม่บิด (N)- เมื่อวางสายไฟเป็นเกลียวและพันเข้ากับเชือก ความเค้นภายในจะถูกขจัดออกโดยการยืดและเปลี่ยนรูปเบื้องต้นในลักษณะที่หลังจากถอดวัสดุปิดแผลออกจากปลายเชือกแล้ว เกลียวและสายไฟจะคงตำแหน่งที่กำหนดไว้ เชือกที่ไม่ตีเกลียวมีข้อดีหลายประการเมื่อเทียบกับเชือกที่ไม่ตีเกลียว: ค่อนข้างมีความยืดหยุ่นมากกว่าและกระจายแรงดึงที่สม่ำเสมอกว่าบนเกลียวและเส้นลวด เพิ่มความต้านทานต่อความเครียดจากการล้า และไม่มีแนวโน้มที่จะขาดความตรงระหว่างการคลี่ออก

ตามระดับของการบิดเชือกแบ่งออกเป็น:

ปั่น;

หมุนต่ำ (MK). ควรแยกเชือกเหล่านี้ออกจากเชือกที่ไม่คลายเกลียว ในเชือกที่มีการหมุนต่ำ เนื่องจากการเลือกทิศทางการวางสำหรับเส้นลวดแต่ละชั้น (ในเชือกเกลียว) หรือเกลียว (ในเชือกสองชั้นหลายชั้น) การหมุนของเชือกรอบแกนจะถูกกำจัดเมื่อโหลดถูกแขวนอย่างอิสระ . เชือกแบบหมุนต่ำสามารถทำได้ทั้งแบบไม่หมุนและไม่บิด ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการผลิตเชือกที่มีการหมุนต่ำคือการจัดเรียงเกลียวในสองหรือสามชั้นที่มีศูนย์กลางโดยมีทิศทางตรงกันข้ามกับการวางของแถวที่มีศูนย์กลางแต่ละแถว ในกรณีนี้ แรงบิดของเชือกทุกเส้นจะสมดุลกัน ซึ่งป้องกันการหมุนโดยรวมของเชือกรอบแกน

ข้าว. 1: a - TK (6x19 + p.); ข – LK-O (6x19 + 7x7); วี – LK-R (6x19 + s.); ช – LK-RO (6x36 + s.); ง – LK-Z (6x25 + 7x7); อี – TLC-O (6x37 + s.)

ขึ้นอยู่กับวัสดุของแกนมี เชือกด้วยแกนอินทรีย์ที่ทำจากใยหิน (กัญชง) หรือเส้นใยสังเคราะห์ (ไนลอน, แคปรอน) และเมื่อทำงานที่อุณหภูมิสูงขึ้นหรือสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวทางเคมี - จากเส้นใยใยหินและเชือกที่มีแกนโลหะซึ่งใช้เป็นลวดสลิงสองชั้น (รูปที่ 65, b, e) เชือกด้วยแกนโลหะใช้สำหรับม้วนหลายชั้นบนดรัม เนื่องจากเชือกนี้จะไม่สูญเสียรูปร่างภายใต้การกระทำของโหลดจากการพลิกคว่ำ เช่นเดียวกับโหลดที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและเมื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูง ยกเว้น การใช้เชือกกับแกนอินทรีย์ เชือกแกนโลหะ แม้ว่าจะมีปัจจัยเติมส่วนตัดขวางของโลหะที่สูงกว่า แต่เนื่องจากสภาพการทำงานที่แตกต่างกันของแกนหลักและเกลียวเชือก ในทางปฏิบัติแล้วจะไม่แข็งแรงขึ้น เชือกด้วยแกนอินทรีย์มีความยืดหยุ่นมากกว่า เชือกด้วยแกนโลหะและรักษาสารหล่อลื่นได้ดีกว่า เนื่องจากสารหล่อลื่นไปยังสายไฟไม่ได้มาจากภายนอกเท่านั้น (ในระหว่างการใช้งาน เชือกจะได้รับการหล่อลื่นเป็นประจำ) แต่ยังมาจากแกนกลางที่ชุบด้วยสารหล่อลื่นด้วย

การจำแนกประเภทของเชือกตามประเภทของการวาง

ตามประเภทของการวางสายไฟเป็นเส้น ๆ พวกเขาแยกแยะ:

เชือกชนิด TK(รูปที่ 1, a) โดยมีจุดสัมผัสของสายแต่ละเส้นระหว่างชั้นของเกลียว

เชือกชนิด LKด้วยการสัมผัสเส้นลวดในเกลียว เชือกชนิด LKมีหลายพันธุ์:

• LK-O (รูปที่ 1, b) โดยที่สายไฟของแต่ละชั้นของเกลียวมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน

  LK-R (รูปที่ 1, c) ซึ่งสายไฟในชั้นบนของเส้นมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน

  LK-RO (รูปที่ 1, d) - ในเส้นมีชั้นที่ประกอบด้วยเส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันและเส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน

  LK-Z (รูปที่ 1, e) - สายเติมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่านั้นอยู่ระหว่างสายไฟสองชั้น

เชือกพิมพ์ TLC-O และ TLC-R โดยมีหน้าสัมผัสเส้นจุดรวมระหว่างสายไฟในเกลียว (รูปที่ 65, e)

เชือกชนิด TKด้วยการแตะที่จุดของสายไฟจะใช้เฉพาะสำหรับโหมดการทำงานที่ไม่เครียดเมื่อระยะเวลาของอายุการใช้งานไม่ได้พิจารณาจากคุณภาพของเชือกเป็นหลัก แต่ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งาน เชือกด้วยการสัมผัสเชิงเส้นมีการเติมส่วนที่ดีขึ้นทำให้มีความยืดหยุ่นและทนต่อการสึกหรอ อายุการใช้งานสูงกว่าเชือกประเภท TK ถึง 30–100% เนื่องจากการเติมส่วนที่ดีกว่าจึงมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเล็กน้อยสำหรับการรับน้ำหนักที่เท่ากัน

การจำแนกประเภทของเชือกตามประเภทของการวาง

ตามประเภทของการบิด เชือกแบ่งออกเป็น:

เชือกธรรมดาหรือไม่ตีเกลียว(ในเชือกเหล่านี้ ลวดและเกลียวมักจะยืดตัวขึ้นหลังจากถอดผ้าปิดปลายออก)

เชือกที่ไม่บิด, บิดจากลวดและเกลียวที่บิดเบี้ยว: รูปร่างของมันสอดคล้องกับตำแหน่งในเชือก ลวดของเชือกที่ไม่คลายเกลียวในสถานะขนถ่ายจะไม่พบความเค้นภายใน เชือกเหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่ามาก แรงดึงในนั้นกระจายอย่างเท่าเทียมกันระหว่างเส้นและระหว่างเส้นลวดในเส้น มีความต้านทานต่อการดัดแปรผันได้ดีกว่า สายไฟที่หักอยู่ในนั้นยังคงอยู่ในตำแหน่งเดิมและไม่หลุดออกจากเชือก ซึ่งช่วยให้บำรุงรักษาได้ง่าย และลดการสึกหรอบนพื้นผิวของถังซักและป้องกันสายไฟขาด

เชือกที่ไม่หมุน- เป็นเชือกหลายชั้นที่มีทิศทางตรงกันข้ามกับการวางเกลียวในชั้นที่แยกจากกัน อย่างไรก็ตาม แต่ละชั้นจะเคลื่อนตัวสัมพันธ์กันได้ง่ายเมื่อพันรอบบล็อก ซึ่งบางครั้งนำไปสู่การพองตัวของเส้นและเชือกขาดก่อนเวลาอันควร

ยึดเชือกกับโครงสร้าง

บล็อกเกี่ยวกับรอกโซ่

กลไกการยกสูงส่วนหลักคือล้อที่มีร่องเส้นรอบวง (รอก) และเชือกหรือสายเคเบิล ใช้สำหรับการยกของหนักโดยใช้แรงเพียงเล็กน้อย (หรือใช้ความพยายามในท่าที่สบายของผู้ปฏิบัติงาน) ทั้งที่เป็นส่วนประกอบการทำงานของเครื่องยก (กว้าน รอก เครน) และเป็นอิสระจากกัน โดยปกติแล้วบล็อกคืออุปกรณ์ที่ประกอบด้วยรอกหนึ่งตัวในเฟรมพร้อมระบบกันสะเทือนและสายเคเบิลหนึ่งเส้น รอกโซ่ - การรวมกันของรอกและสายเคเบิล หลักการทำงานของกลไกเหล่านี้แสดงไว้ในรูปภาพ ในรูป 1a โหลดที่มีน้ำหนัก W1 ถูกยกขึ้นโดยใช้บล็อกเดียวที่มีแรง P1 เท่ากับน้ำหนัก ในรูปที่ 1,b โหลด W2 ถูกยกขึ้นโดยรอกโซ่หลายตัวที่ง่ายที่สุด ซึ่งประกอบด้วยสองช่วงตึก ด้วยแรง P2 เท่ากับน้ำหนัก W2 เพียงครึ่งเดียว ผลกระทบของน้ำหนักนี้จะถูกแบ่งเท่าๆ กันระหว่างเส้นเชือกที่รอก B2 ถูกแขวนจากรอก A2 โดยใช้ขอเกี่ยว C2 ดังนั้นในการยกโหลด W2 ก็เพียงพอแล้วที่จะใช้แรง P2 เท่ากับครึ่งหนึ่งของน้ำหนัก W2 กับกิ่งสายเคเบิลที่ผ่านร่องของรอก A2 ดังนั้นรอกโซ่ที่ง่ายที่สุดจึงให้ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า รูปที่ 1, c อธิบายการทำงานของรอกโซ่ที่มีมู่เล่ย์สองตัว ซึ่งแต่ละรอกมีสองร่อง ในที่นี้ แรง P3 ที่ต้องใช้ในการยกของ W3 คือน้ำหนักเพียงหนึ่งในสี่ของน้ำหนัก สิ่งนี้ทำได้โดยการกระจายน้ำหนักทั้งหมดของ W3 ระหว่างสายแขวนสี่เส้นของยูนิต B3 โปรดทราบว่าการเพิ่มความแข็งแรงหลายเท่าเมื่อยกน้ำหนักจะเท่ากับจำนวนสายเคเบิลที่บล็อก B3 แบบเคลื่อนย้ายได้แขวนไว้เสมอ รอกโซ่นั้นคล้ายกับคันโยกในหลักการทำงาน: การรับแรงเท่ากับการสูญเสียระยะทางโดยมีความเท่าเทียมกันทางทฤษฎีของงานที่ทำ ในอดีตเชือกบล็อกและรอกมักจะเป็นเชือกป่านที่ยืดหยุ่นและทนทาน มันถักด้วยเปียสามเส้น (แต่ละเส้นก็ทอจากเส้นเล็กหลายเส้น) มู่เล่ย์เชือกป่านถูกใช้อย่างแพร่หลายในเรือ ฟาร์มเกษตร และโดยทั่วไปเมื่อต้องใช้แรงเป็นครั้งคราวหรือเป็นระยะๆ เพื่อยกของ รอกโซ่ที่ซับซ้อนที่สุดเหล่านี้ (รูปที่ 2) ดูเหมือนจะใช้กับเรือเดินสมุทร ซึ่งมีความจำเป็นเร่งด่วนเสมอเมื่อต้องทำงานกับใบเรือ เสากระโดงเรือ และอุปกรณ์เคลื่อนที่อื่นๆ ต่อมาสำหรับการเคลื่อนย้ายสิ่งของขนาดใหญ่บ่อยครั้งเริ่มใช้สายเหล็กเช่นเดียวกับสายที่ทำจากเส้นใยสังเคราะห์หรือแร่เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า รอกโซ่พร้อมสายเหล็กและมู่เล่ย์แบบหลายร่องเป็นส่วนประกอบสำคัญของกลไกการยกหลักของเครื่องจักรและปั้นจั่นสำหรับรอกและขนส่งที่ทันสมัยทั้งหมด รอกบล็อกมักจะหมุนบนแบริ่งลูกกลิ้ง และพื้นผิวที่เคลื่อนไหวทั้งหมดจะถูกบังคับให้หล่อลื่น

ข้าว. 1. หลักการทำงานของบล็อกและโพลิสเปสต์ a - บล็อกเดียว (ด้วยสายเคเบิลเส้นเดียวที่ยืดไปตามร่องของรอกตัวเดียว) b - การรวมกันของสองบล็อกเดียวกับสายเคเบิลเส้นเดียวที่ครอบคลุมรอกทั้งสอง c - คู่ของบล็อกสองร่องผ่านร่องคู่สี่เส้นซึ่งมีสายเคเบิลเส้นเดียวผ่าน

ข้าว. 2. รีฟส์ด้วยการผสมผสานบล็อกสามประเภท: ด้านซ้าย - บล็อกคู่หนึ่งคู่; ตรงกลาง - สามบล็อกพร้อมสองเท่า ด้านขวาคือบล็อกสามคู่ ในรอกสามตัว ปลายเชือกที่ออกแรงดึงจะผ่านรางตรงกลาง ในเวลาเดียวกันส่วนล่าง - เคลื่อนย้ายได้ - บล็อกจะถูกยึดด้วยปลอกนิ้วเพื่อให้แกนตั้งฉากกับแกนของส่วนบน - คงที่ - บล็อก

การจำแนกประเภทของเครื่องจักรก่อสร้าง ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักร

ตามพื้นฐานการผลิต (เทคโนโลยี) เครื่องจักรและกลไกการก่อสร้างทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มหลักดังต่อไปนี้: -

1) การยก;

2) การขนส่ง;

3) การขนถ่าย;

4) สำหรับงานเตรียมการและงานเสริม

5) สำหรับงานดิน

6) การขุดเจาะ;

7) การตอกเสาเข็ม

8) บดและคัด;

9) การผสม;

« 10) เครื่องจักรสำหรับขนส่งส่วนผสมคอนกรีตและครก "11) เครื่องจักรสำหรับวางและอัดคอนกรีต

12) ถนน - 13) จบ; 14) เครื่องมือกล

ถนนและเครื่องจักรก่อสร้างอื่น ๆ ที่ไม่อยู่ในรายการจะไม่ได้รับการพิจารณาในตำราเรียน เนื่องจากไม่มีการศึกษาในหลักสูตร "เครื่องจักรก่อสร้างและการปฏิบัติงาน"

ในทางกลับกันเครื่องจักรแต่ละกลุ่มสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มย่อยได้หลายกลุ่มตามวิธีการทำงานและประเภทของหน่วยงาน ตัวอย่างเช่น เครื่องจักรสำหรับงานดินสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มย่อยต่อไปนี้:

a) รถขนย้ายดิน: รถปราบดิน รถขูด รถเกลี่ยดิน รถเกลี่ยดิน และอื่นๆ

b) รถขุดถังเดียวและหลายถัง; เครื่องเคลื่อนและกัดดิน เครื่องไสไม้พร้อมบูมยืดไสลด์ ฯลฯ

c) อุปกรณ์สำหรับวิธีการขุดดินทางอุทกกลศาสตร์: จอภาพไฮดรอลิก, อุปกรณ์ดูดและขุดลอก ฯลฯ

d) เครื่องอัดดิน: ลูกกลิ้ง, เครื่องอัดไวโบร, เครื่องกระทุ้ง ฯลฯ

เงื่อนไขการทำงานของเครื่องจักรก่อสร้างมีความซับซ้อนบางอย่าง เครื่องจักรก่อสร้างต้องให้ประสิทธิภาพที่จำเป็นในที่โล่ง ในทุกสภาพอากาศ ในเวลาใดก็ได้ของปี เคลื่อนที่ไปบนถนนลูกรังและทางวิบากในสภาพพื้นที่ก่อสร้างที่คับแคบ ดังนั้น ตามเงื่อนไขการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง เครื่องจักรเฉพาะจึงมีความต้องการจำนวนหนึ่ง และยิ่งเครื่องจักรมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการใช้งานทั้งหมดมากเท่าใด ก็ยิ่งเหมาะสมสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างมากขึ้นเท่านั้น

เครื่องจักรแต่ละชิ้นต้องมีความน่าเชื่อถือในการทำงาน ทนทาน และปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่เปลี่ยนแปลงไป ควรใช้งานง่าย บำรุงรักษา ซ่อมแซม ประกอบ รื้อ และขนส่งง่าย ประหยัดในการใช้งาน กล่าวคือ กินไฟฟ้าหรือเชื้อเพลิงในปริมาณต่ำสุดต่อหน่วยของผลผลิต เครื่องจักรต้องมั่นใจในความปลอดภัยในการทำงานและความสะดวกสบายของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ ซึ่งทำได้โดยการจัดวางเครื่องมือที่เหมาะสม การควบคุม ภาพรวมที่ดีของส่วนหน้าของงาน การทำความสะอาดกระจกมองข้างห้องโดยสารอัตโนมัติ ระบบควบคุมนิวเมติกหรือไฮดรอลิคที่ ช่วยลดแรงที่คันโยกควบคุม การแยกห้องโดยสารจากผลกระทบของเสียง แรงสั่นสะเทือน และฝุ่นละออง เครื่องจักรต้องมีรูปทรงภายนอกที่สวยงาม พื้นผิวดี และสีคงทน

เครื่องจักรที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำหรือสูงตรงกันข้ามต้องปรับให้ทำงานภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด

ยานพาหนะก่อสร้างที่ไม่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองที่เคลื่อนย้ายบ่อยครั้งต้องมีน้ำหนักขั้นต่ำ ความสะดวกในการติดตั้ง การถอดประกอบ และการขนส่ง

สำหรับเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองซึ่งมักจะเปลี่ยนสถานที่ทำงาน ท่ามกลางข้อกำหนดที่จำเป็น ได้แก่ ความคล่องแคล่ว ความสามารถในการข้ามประเทศ และความเสถียรของเครื่องจักร

ความคล่องแคล่ว (ความคล่องตัว) ของเครื่องจักรคือความสามารถในการเคลื่อนที่และหมุนกลับในสภาพที่คับแคบ รวมถึงเคลื่อนที่ไปรอบ ๆ สถานที่ก่อสร้างและภายนอกด้วยความเร็วที่เพียงพอสำหรับเงื่อนไขการผลิต

ความชัดเจนของรถยนต์คือความสามารถในการเอาชนะ "ความขรุขระของภูมิประเทศและสิ่งกีดขวางทางน้ำตื้น ๆ เพื่อผ่านดินที่เปียกและหลวมปกคลุมด้วยหิมะ ฯลฯ ความชัดเจนนั้นถูกกำหนดโดยความดันเฉพาะบนพื้นปริมาณของพื้นดินเป็นหลัก การกวาดล้าง (การกวาดล้าง) - ด้วย Ri ตามยาวและรัศมีการแจ้งเตือน Yag ตามขวางของยานพาหนะที่มีล้อ (1) รัศมีวงเลี้ยวต่ำสุด

ความเสถียรของเครื่องจักรคือความสามารถในการต้านทานแรงกระทำที่ทำให้เครื่องจักรพลิกคว่ำ ยิ่งจุดศูนย์ถ่วงของเครื่องต่ำและฐานรองรับที่ใหญ่ขึ้น เครื่องก็ยิ่งมีเสถียรภาพมากขึ้นเท่านั้น

ผลผลิตของเครื่องจักรคือจำนวนของผลิตภัณฑ์ (แสดงเป็นน้ำหนัก ปริมาตร หรือชิ้น) ที่ผลิตได้ต่อหน่วยเวลา - หนึ่งชั่วโมง กะ หนึ่งปี มีประสิทธิภาพ: เชิงทฤษฎี (คำนวณเชิงสร้างสรรค์) ด้านเทคนิคและการปฏิบัติงาน

อุปกรณ์ของเครื่องจักร ข้อกำหนดสำหรับร่างกายทำงานและไดรฟ์ของเครื่องจักร

การส่งสัญญาณ

การแพร่เชื้อ (ระบบส่งกำลัง) - ในวิศวกรรมเครื่องกลชุดของหน่วยประกอบและกลไกที่เชื่อมต่อเครื่องยนต์ (มอเตอร์) กับล้อขับเคลื่อนของยานพาหนะ (รถยนต์) หรือส่วนการทำงานของเครื่องรวมถึงระบบที่รับประกันการทำงานของระบบส่งกำลัง ในกรณีทั่วไป ระบบส่งกำลังได้รับการออกแบบให้ส่งแรงบิดจากเครื่องยนต์ไปยังล้อ (ตัวถังทำงาน) เปลี่ยนแรงฉุด ความเร็ว และทิศทางการเคลื่อนที่ การส่งกำลังเป็นส่วนหนึ่งของหน่วยกำลัง

ระบบส่งกำลังของรถประกอบด้วย:

คลัตช์;

การแพร่เชื้อ;

เพลา cardan กลาง

กรณีโอน;

เพลาคาร์ดานสำหรับเพลาขับ

เกียร์หลัก

ดิฟเฟอเรนเชียล;

• ข้อต่อที่มีความเร็วเชิงมุมเท่ากัน

  การเปิดเครื่อง

องค์ประกอบของการส่งสัญญาณของยานพาหนะที่ถูกติดตาม (เช่น รถถัง) โดยทั่วไปประกอบด้วย:

คลัตช์หลัก (คลัตช์);

ตัวลดอินพุต ("กีตาร์");

การแพร่เชื้อ;

กลไกการหมุน

กล่องเกียร์ออนบอร์ด

มีเชือกเหล็กประมาณสี่โหลในตลาดสมัยใหม่ พวกเขาทั้งหมดทำขึ้นอย่างเคร่งครัดตาม GOSTs แต่ในขณะเดียวกันก็อาจแตกต่างกันอย่างมาก เพื่อให้เข้าใจสิ่งนี้จำเป็นต้องศึกษาการจำแนกประเภทของเชือก

เกณฑ์การคัดเลือกเชือกเหล็ก

ผู้ที่ทำงานกับสายเคเบิลและเชือกโลหะอย่างต่อเนื่องจะไม่มีปัญหากับทางเลือกของพวกเขา ปัญหาเริ่มต้นเมื่อต้องใช้เชือกที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับงาน ในกรณีนี้ คุณต้องใช้ GOST ซึ่งอธิบายการจัดประเภทที่แน่นอน

ตาม GOST นี้เชือกโลหะทั้งหมดอาจแตกต่างกันในพารามิเตอร์เช่น:

• ประเภทการก่อสร้าง
• ประเภทหน้าตัดลวด
• ประเภท วิธีการ และทิศทางของการวางรายละเอียด
• วัสดุหลัก
• ระดับความสมดุลและแรงบิด
• ระดับความแรงสูงสุด
• คุณสมบัติทางกลของลวด
• การนัดหมาย.

คุณสมบัติการออกแบบหลักของเชือกเหล็กทั้งหมดคือจำนวนเส้น (หางเปีย) และลักษณะการบิด ตามคุณลักษณะนี้ การวางสามารถเป็นแบบเดี่ยว สองครั้งหรือสามครั้งก็ได้ ในกรณีแรกลวดจะบิดเป็นเกลียวในหนึ่งชั้นหรือมากกว่า หากสายเคเบิลยังคงหุ้มด้วยลวดที่มีรูปร่างด้านบนแสดงว่าปิด

เชือกสองชั้นประกอบด้วยเส้นเดี่ยวบาง ๆ ซึ่งมีจำนวนได้ถึงหกเส้น นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการผลิตเชือกสามชั้น

การจำแนกประเภทของเชือกตามพารามิเตอร์การวาง

การบิดคือกระบวนการบิดเกลียวของเชือกโลหะ เส้นสามารถสัมผัสกันตามจุด เป็นเส้นตรง หรือในลักษณะรวมกัน เส้นชั้นต่าง ๆ อาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหรือต่างกัน หากวางสายไฟไว้ระหว่างพวกเขาเชือกจะถูกทำเครื่องหมายเป็น "LK-Z" ในกรณีที่วางสายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันระหว่างเกลียว นี่คือเชือก LK-RO

บางครั้งในระหว่างกระบวนการผลิต ลวดและเส้นจะผ่านการเสียรูปเบื้องต้น ทำเพื่อให้ได้เชือกที่ไม่บิดงอ หากเชือกขาดออกจากกันทันทีหลังจากถอดสายรัดออก แสดงว่าคุณมีเชือกที่คลายออกอยู่ข้างหน้าคุณ

ทิศทางการวางของเชือกโลหะสามารถเป็นทางขวาหรือซ้ายได้ สิ่งนี้คำนึงถึงไม่เพียง แต่ตำแหน่งของเส้นของชั้นนอกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตำแหน่งของมันที่สัมพันธ์กับเชือกด้วย บนพื้นฐานนี้ บิดสามารถ:

• ข้าม,
• ฝ่ายเดียว
• รวมกัน

ประเภทของเชือกตามประเภทแกน

แกนกลางตั้งอยู่ตรงกลางของเชือกเหล็กและจำเป็นต้องให้ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงที่จำเป็น มักผลิตโดยใช้โลหะหรือวัสดุอินทรีย์ เชือกที่มีแกนโลหะใช้เพื่อแก้ปัญหาต่างๆ เช่น:

• เพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง
• เพิ่มคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอเมื่อทำงานที่อุณหภูมิสูง
• การลดการยืดตัวของโครงสร้างภายใต้แรงดึง

แกนอินทรีย์ของเชือกโลหะสามารถทำจากวัสดุธรรมชาติหรือวัสดุสังเคราะห์ โดยปกติจะเป็นด้ายฝ้าย โพลิเอทิลีน ไนลอน และอื่นๆ

ประเภทของเชือกตามระดับความสมดุลและการบิด

ความสมดุลของเชือกโลหะนั้นขึ้นอยู่กับว่ามีการใช้การยืดตรงในกระบวนการผลิตหรือไม่ คลายความเครียดเมื่อแขวนในแนวนอน ด้วยเหตุนี้ผลิตภัณฑ์จึงคงความตรงไว้

หากอยู่ในตำแหน่งแนวนอนเชือกที่ปลายบิดเป็นวงแหวนนั่นหมายความว่าไม่ได้ดำเนินการยืดให้ตรงในระหว่างการผลิต

ในการกำหนดระดับการบิดของเชือกคุณต้องศึกษาทิศทางของเส้นทั้งหมด พวกมันสามารถมีทิศทางเดียวกันในทุกเลเยอร์ (หมุน) หรือทิศทางตรงกันข้ามในเลเยอร์ต่าง ๆ (หมุนต่ำ)

คุณสมบัติอื่น ๆ ของเชือกโลหะ

เมื่อซื้อสายโลหะ คุณต้องใส่ใจกับคุณภาพของสายไฟ รวมถึงความแม่นยำในการผลิต โดยทั่วไปแล้วในการผลิตจะใช้ลวดที่มีคุณภาพปกติสูงหรือปรับปรุงแล้ว สามารถเคลือบด้วยชั้นกัลวาไนซ์หรือโพลีเมอร์ ซึ่งช่วยปกป้องจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรงปานกลาง แข็ง หรือแข็งเป็นพิเศษ

ใช้สำหรับยกและขนถ่ายสินค้าเท่านั้น หรือทั้งสินค้าและคน ในการกำหนดลักษณะความแข็งแรง คุณต้องใส่ใจกับค่าล่าสุดในการทำเครื่องหมาย สามารถอยู่ในช่วง 1370-1770 N/mm2 ยิ่งเชือกโลหะมีคุณสมบัติความแข็งแรงสูงเท่าใด ก็ยิ่งสามารถรับน้ำหนักได้มากเท่านั้น

สายเคเบิลผักและสายเคเบิลสังเคราะห์มาจากผู้ผลิตในช่อง ขึ้นอยู่กับความหนาของสายเคเบิล สามารถวางสายเคเบิลแยกกันได้ถึงสี่หรือห้าชิ้นในช่องใส่ สายเคเบิลที่หนากว่า 100 มม. วางในช่องเป็นชิ้นเดียว บนแท็กที่ติดอยู่กับขดลวดและในใบรับรองสายเคเบิลจะต้องมีตราประทับของผู้ผลิต สายเคเบิลที่นำขึ้นเรือจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ ในระหว่างการตรวจสอบจะมีการตรวจสอบความสม่ำเสมอและความหนาแน่นของเกลียวและความสมบูรณ์ของเกลียว สายผักไม่ควรมีร่องรอยและมีกลิ่นของราและเน่า จำเป็นต้องตรวจสอบความหนาของสายเคเบิลและการออกแบบและเปรียบเทียบกับข้อมูลที่ระบุบนแท็กและในใบรับรอง วัดความหนาตามเส้นรอบวงอย่างน้อย 10 ตำแหน่งตลอดความยาวสายเคเบิล เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องภายในจำเป็นต้องคลายเกลียวในพื้นที่เล็ก ๆ เล็กน้อยและตรวจสอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งควรตรวจสอบสายเคเบิลที่มีการผลิตเป็นเวลานาน ในการไขขดลวดออกทั้งหมดเพื่อตรวจสอบสายเคเบิลหรือตัดออกเป็นชิ้น ๆ ตามความยาวที่ต้องการ ขอแนะนำให้วางบนคานขวางที่แขวนอยู่บนสายเคเบิลไปยังแกนหมุน และไขสายเคเบิลออกจากปลายด้านนอก ในการไขช่องของสายเคเบิลผักและคลายชิ้นส่วนเล็กๆ ควรดึงปลายด้านในของสายเคเบิลออกมาและควรไขช่องออกจากด้านใน ม้วนเชือกสังเคราะห์ม้วนออกมาบนดาดฟ้าและคลายออกจากปลายด้านนอก สายเคเบิลที่คลายออกจากช่องจะยืดไปตามดาดฟ้าและตัดเป็นชิ้นตามความยาวที่ต้องการ เพื่อป้องกันสายเคเบิลจากการคลายเกลียว ทั้งสองด้านของจุดตัด จะมีการประทับตราจากสายเคเบิล shkimushgar หรือด้ายแล่นเรือในเบื้องต้น ปลายด้านที่ว่างของสายเคเบิลใยสังเคราะห์จะถูกหลอมด้วยคบเพลิง สายเคเบิลที่มีไว้สำหรับจอดเรือถูกปิดที่ปลายทั้งสองด้านด้วยไฟ (รอยแยก) และพันบนแผ่นจอดเรือหรือวางในช่องบนแท่นไม้ขัดแตะ - งานเลี้ยง จำเป็นต้องวางสายเคเบิลในขดลวดในลักษณะบิด นั่นคือ สายเคเบิลลงโดยตรง - ตามเข็มนาฬิกา และสายเคเบิลย้อนกลับ - ทวนเข็มนาฬิกา สายผักที่เก็บไว้บนจุดชมวิวหรืองานเลี้ยงบนดาดฟ้าควรคลุมด้วยผ้าคลุมในสภาพอากาศเปียกชื้น และอากาศถ่ายเทสะดวกในสภาพอากาศแห้ง สายใยสังเคราะห์ต้องได้รับการปกป้องจากแสงแดด

เชือกที่ไม่ใช้งานควรเก็บให้สะอาดและแห้งในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเทสะดวก ควรเก็บเชือกสังเคราะห์ไว้ในห้องที่มีอุณหภูมิอากาศไม่เกิน 30°C และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 70% เพื่อลดการดูดความชื้นของสายเคเบิลในโรงงาน ซึ่งเพิ่มขึ้นเนื่องจากการสะสมของเกลือบนสายเคเบิล ควรล้างสายเคเบิลที่เปียกน้ำทะเลด้วยน้ำจืดแล้วเช็ดให้แห้ง สายสังเคราะห์ไม่กลัวความชื้นดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องทำให้แห้ง แต่ถ้าต้องเก็บเชือกไว้กับสลิง ควรตากในที่ร่ม เพื่อป้องกันการเกิดสนิมของสลิงและเชือก สายเคเบิลเหล็กถูกจ่ายให้กับเรือเป็นขดเล็ก ๆ หรือเป็นชิ้นยาวมาตรฐานพันบนม้วน ม้วนเก็บสายไฟแต่ละอันมาพร้อมกับแท็กและใบรับรอง ซึ่งระบุลักษณะสำคัญของสายเคเบิลและขนาดของสายเคเบิล ตลอดจนวันที่ผลิตและชื่อของผู้ผลิต ในการคลายสายเคเบิลออกจากรีลอย่างสมบูรณ์ ชะแลงจะถูกส่งผ่านตรงกลางและยึดไว้บนฐานรองรับแนวตั้ง ในการคลี่ม้วนสายเคเบิลเล็กๆ ให้ม้วนออกบนดาดฟ้า โดยเริ่มจากท่อด้านนอก ในระหว่างการตรวจสอบสายเคเบิลภายนอก จำเป็นต้องเปรียบเทียบข้อมูลการออกแบบกับข้อมูลที่ระบุไว้บนแท็กและในใบรับรอง ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลด้วยคาลิปเปอร์ สายไฟต้องไม่มีรอยบุบ สายไฟขาด รอยแตก หรือความเสียหายอื่น ๆ ต่อการชุบกัลวาไนซ์ เกลียวของสายเคเบิลควรแนบชิดกันพอดี ก่อนตัดสายเคเบิลเหล็ก ทั้งสองด้านของการตัด ให้ทำเครื่องหมายที่ทำจากลวดอ่อนหรือสายเคเบิลผักที่สายเคเบิลเพื่อป้องกันการคลายตัว สายเหล็กที่ไม่ได้ใช้งานควรเก็บไว้ในที่แห้ง หล่อลื่น และขดให้เรียบร้อย ควรหุ้มสายจอดเรือบนมุมมองและในสภาพอากาศแห้ง - เปิดเพื่อระบายอากาศ

ในอุปกรณ์ทั้งหมด ควรใช้เฉพาะสายเคเบิลที่ซ่อมแซมได้เท่านั้น ต้องเปลี่ยนสายเคเบิลผักหากมีการแตกของสายเคเบิล เสน่ห์ รอยถลอกหรือการเปลี่ยนรูปอย่างมีนัยสำคัญ เพื่อหลีกเลี่ยงการแบนและการบิดเบี้ยวของโครงสร้าง สายเคเบิลจะต้องไม่ถูกหักงออย่างแหลมคมภายใต้ภาระ ดังนั้นทุกส่วนของอุปกรณ์ของเรือที่สายเคเบิลผ่านจะต้องถูกปัดเศษ สายผักสั้นลงได้ถึง 10-12% เมื่อเปียก และยาวขึ้นเมื่อแห้ง ดังนั้นในสภาพอากาศที่เปียกชื้น จะต้องคลายสายไฟที่มีแรงดึงสูงเพื่อป้องกันไม่ให้สายขาด

เส้นใยด้านนอกของผักและโดยเฉพาะอย่างยิ่งเชือกสังเคราะห์นั้นไม่ทนทานต่อการขัดถูเพียงพอ ดังนั้นในสถานที่ที่พวกเขาถูกับพื้นผิวโลหะ ควรวางเสื่อ ผ้าใบ ฯลฯ เมื่อพิจารณาว่าสายเคเบิลสังเคราะห์อาจละลายระหว่างการเสียดสี รายละเอียดของอุปกรณ์มีข้อกำหนดพิเศษ: บนพื้นผิวของดรัม, เสา, แผ่นกระดานมัด, ลูกกลิ้ง ไม่ควรมีซี่โครง, ส่วนที่ยื่นออกมาและความขรุขระในรูปแบบของขอบคม, เสี้ยน, เปลือก ฯลฯ เมื่อใช้สายเคเบิลสังเคราะห์ ไม่ควรปล่อยให้ทรายและอนุภาคของแข็งอื่นๆ เข้าไประหว่างเกลียว เพราะจะทำให้สายเคเบิลเสียหายได้ จำเป็นต้องปกป้องสายเคเบิลจากน้ำมันถ่านหิน น้ำมันสำหรับอบแห้ง สารหล่อลื่น สารเคลือบเงาและสี รวมถึงตัวทำละลายอินทรีย์ เชือกสังเคราะห์ที่ใช้กับเรือบรรทุกน้ำมัน เรือบรรทุกก๊าซ หรือเรือที่มีไว้สำหรับขนส่งสินค้าไวไฟและสารเคมีจำนวนมาก จะต้องผ่านการบำบัดเพื่อขจัดประจุไฟฟ้าสถิต ซึ่งประกอบด้วยการแช่เชือกในสารละลายเกลือ 2% (เกลือแกง 20 กก. ต่อ น้ำ 1 ลบ.ม. ) ระหว่างวัน เชือกที่ใช้งานอยู่ควรราดน้ำทะเลบนดาดฟ้าอย่างน้อยทุกๆ 2 เดือน สายเคเบิลเหล็กไม่ควรมีนอตและหมุด ลวดหักและยื่นออกมา ควรเว้นระยะห่างก้อนกรวดล่วงหน้า ตัดสายไฟที่ขาดให้สั้นลง และควรขังสายไฟไว้ในที่เหล่านี้ หากตามสภาพการทำงานสายเคเบิลเหล็กต้องอยู่ในน้ำทะเลขอแนะนำให้หล่อลื่นล่วงหน้าด้วยส่วนผสมร้อนที่เดือดของเรซินไม้และปูนขาวในส่วนที่เท่ากันและหลังเลิกงานให้ล้างออกด้วยน้ำจืดเช็ดให้แห้ง และหล่อลื่น เมื่อทำงานกับสายเคเบิล ต้องใช้ความระมัดระวัง ควรจำไว้ว่าสายเคเบิลเหล็กไม่มีความยืดหยุ่นสูงภายใต้ภาระที่ใกล้กับแรงแตกหัก แต่มีความยาวเพียง 1-2% ดังนั้นจึงแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะคาดเดาช่วงเวลาของการแตกหัก และทำให้ผู้ที่ทำงานกับสายเคเบิลต้องระมัดระวังเป็นอย่างยิ่ง เมื่อตัดสายเคเบิลเหล็กด้วยสิ่ว จะต้องสวมแว่นตา การทำงานกับสายเหล็กจะต้องสวมถุงมือ อันตรายอย่างยิ่งคือการทำงานกับสายเคเบิลสังเคราะห์เนื่องจากมีความยืดหยุ่นสูง ต้องระลึกไว้เสมอว่าขีดจำกัดวิกฤตหลังจากนั้นมีความเสี่ยงที่จะแตกร้าวคือความยาวของสายโพลีเอไมด์ 40 โพลีเอสเตอร์และโพรพิลีน - ประมาณ 30% เมื่อหัก สายเคเบิลใยสังเคราะห์จะหดตัวด้วยแรงมาก ปลายจะหลุดออกอย่างรวดเร็วในทิศทางของแรงดึงไปยังจุดยึด ซึ่งสร้างอันตรายต่อผู้คนในบริเวณใกล้เคียง