การทำงานกับกัลวานิกส์เป็นอันตรายต่อสุขภาพ การชุบสังกะสีเป็นอันตรายต่อสุขภาพหรือไม่?

โลหะสังกะสีและสารประกอบของมันถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรม ซิงค์ออกไซด์ ZnO ใช้เป็นเม็ดสีสำหรับสีขาว ในการผลิตยาง แก้ว เซรามิค ไม้ขีดไฟ ซีเมนต์ทันตกรรม เครื่องสำอาง และยังใช้เป็นสารตัวเติมยางและการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า

ในพื้นที่ทำงาน ZnO ยังสามารถปรากฏอยู่ในรูปของละอองควบแน่นที่กระจายตัวสูงในระหว่างกระบวนการทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนสังกะสีเหนือจุดหลอมเหลว ซิงค์คลอไรด์และซัลเฟตถูกนำมาใช้ในการเก็บรักษาไม้ ในอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ ในการผลิตเส้นใยวิสโคส สีแร่สังกะสี และเป็นฟลักซ์สำหรับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การชุบดีบุก และการบัดกรี

ภายใต้สภาวะทางอุตสาหกรรม สังกะสีที่เป็นโลหะและสารประกอบของสังกะสีจะเข้าสู่ร่างกายผ่านระบบทางเดินหายใจเป็นหลักและบางส่วนผ่านทางระบบทางเดินอาหารอันเป็นผลมาจากการกินฝุ่นเข้าไป ผลกระทบที่เป็นพิษของไอสังกะสีและละอองลอยละเอียดซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการหลอมโลหะซิงค์ออกไซด์ได้รับการศึกษาเป็นส่วนใหญ่แล้ว เมื่อสูดดมในปริมาณความเข้มข้นที่มีนัยสำคัญ ศ. โรคนี้เรียกว่าสังกะสีหรือไข้หล่อ เกลือสังกะสีที่ละลายน้ำได้มีผลกระทบอย่างมากต่อผิวหนังและเยื่อเมือก

ในกรณีที่เป็นพิษเรื้อรังจากซิงค์ออกไซด์ อาจเกิดการเปลี่ยนแปลงของเยื่อเมือกของระบบทางเดินหายใจส่วนบน แกรไฟต์ และ subatrophic โรคโลหิตจางจากภาวะ hypochromic และระบบทางเดินอาหาร ความผิดปกติ, รบกวนการนอนหลับ, ความเมื่อยล้าเพิ่มขึ้น, หูอื้อ, ความรุนแรงของการได้ยินลดลง เมื่อสัมผัสกับฝุ่นซิงค์ออกไซด์ในร่างกายมนุษย์เป็นเวลานาน การพัฒนาของโรคปอดบวมแบบค่อยเป็นค่อยไปจึงเป็นไปได้ เมื่อสูดดมฝุ่นซิงค์ออกไซด์ในปริมาณที่มีนัยสำคัญเป็นเวลานานอาการปานกลางของโรคปอดบวมและถุงลมโป่งพองจะพัฒนาไม่บ่อยนัก - การแพร่กระจายที่เห็นอย่างประณีตเนื่องจากการสะสมของฝุ่นซิงค์ออกไซด์กัมมันตภาพรังสีในปอด Urobilinuria และ porphyrinuria เป็นไปได้ การระคายเคืองผิวหนังและเป็นแผลจะสังเกตได้ (ส่วนใหญ่) ที่หลังมือ

ภาพทางคลินิกของการเป็นพิษเรื้อรังด้วยสังกะสีคลอไรด์มีความเกี่ยวข้องกับการระคายเคืองอย่างรุนแรงต่อเยื่อเมือกและผิวหนังจนถึงการพัฒนาของโรคผิวหนังรวมถึงผลภูมิแพ้เล็กน้อยต่อร่างกาย การสูดควันซิงค์คลอไรด์เข้าไปจะทำให้เกิดอาการไอ คลื่นไส้ และอักเสบในทางเดินหายใจส่วนบน หลอดลม และปอด ในกรณีที่รุนแรงอาจเกิดการทะลุของเยื่อบุโพรงจมูกได้

ซิงค์ซัลเฟตและสเตียเรตก็มีผลระคายเคืองเช่นกัน ซิงค์ซัลเฟตแบบแห้งและสารละลายเข้มข้นทำให้เกิดแผลที่ผิวหนังของมือ โดยเฉพาะบริเวณหลังของมือ เหมือนกับสิ่งที่เรียกว่าตานก ได้รับข้อมูลการทดลองเกี่ยวกับผลการก่อมะเร็งของสังกะสีและสารประกอบของสังกะสีแล้ว

มีรายงานการเกิดพิษเฉียบพลันจากสารประกอบสังกะสีเมื่อสูดดมซิงค์ออกไซด์ในปริมาณความเข้มข้นสูง (เช่น เมื่อโลหะสังกะสีได้รับความร้อนเหนือจุดหลอมเหลว) ผู้ที่ตกเป็นเหยื่อจะมีรสหวานในปาก หลังจากผ่านไป 1-5 ชั่วโมง จะมีอาการกระหายน้ำอย่างรุนแรง แน่นหน้าอกอย่างเจ็บปวด ไอแห้ง หนาวสั่น และมีอาการอื่น ๆ ของไข้หล่อ การสูดดมละอองสังกะสีคลอไรด์อาจทำให้เกิดอาการบวมน้ำที่ปอด

ในกรณีที่เป็นพิษจากเกลือสังกะสีที่ละลายน้ำได้ทางปาก ผู้ที่ตกเป็นเหยื่อจะได้รับรสโลหะในปาก คลื่นไส้ และน้ำลายไหล การเผาไหม้ของเยื่อเมือกในปาก, หลอดอาหารและกระเพาะอาหารเกิดขึ้น, อาเจียนผสมกับเลือด, ปวดท้อง, ท้องร่วง, กระวนกระวายใจอย่างกะทันหัน, การกระตุกของกลุ่มกล้ามเนื้อแต่ละส่วนโดยไม่สมัครใจ, ตะคริวที่กล้ามเนื้อน่อง, การล่มสลายและการกระแทกที่อาจเกิดขึ้น เมื่อได้รับพิษเป็นเวลานานจะเกิดภาวะไตวายเฉียบพลัน

การรักษาพิษจากสังกะสี

การปฐมพยาบาลและการรักษาฉุกเฉินสำหรับพิษเฉียบพลันด้วยเกลือสังกะสีที่ละลายน้ำได้โดยเฉพาะเมื่อนำมารับประทานประกอบด้วยการล้างกระเพาะอาหารผ่านท่อด้วยสารละลายโซเดียมไบคาร์บอเนต 3% หรือสารละลายแทนนิน 2% กำหนดยูนิตไทออลการให้กลูโคสทางหลอดเลือดดำด้วย กรดแอสคอร์บิก, แคลเซียมคลอไรด์, ดื่มน้ำแร่อัลคาไลน์, นมอุ่น, ยาต้มเมือก, จ่ายยาระบายน้ำเกลือ สำหรับการสูดดมพิษด้วยสังกะสีและสารประกอบจะใช้เพรดนิโซโลนหรือกลูโคคอร์ติคอยด์อื่น ๆ

การรักษาเพิ่มเติมรวมถึงการรักษาพิษเรื้อรังด้วยสังกะสีและสารประกอบนั้นเป็นอาการ

การป้องกันพิษจากสังกะสีและสารประกอบประกอบด้วยการใช้เครื่องจักรและการปิดผนึกกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและงานอื่น ๆ การสร้างการระบายอากาศในท้องถิ่นและทั่วไปอย่างมีเหตุผล การใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล - เครื่องช่วยหายใจ หน้ากากป้องกันแก๊สพิษอุตสาหกรรม ขี้ผึ้งหรือครีมป้องกันไขมัน ฯลฯ การล้างมือด้วยสารละลายอัลคาไลน์

แน่นอนว่าการเททุกอย่างลงในอ่างเก็บน้ำที่ใกล้ที่สุดหรือฝังไว้ในป่าจะง่ายกว่าหากเรากำลังพูดถึง 50 ลิตรหรือ 10 กิโลกรัมต่อปี แต่จะเกิดอะไรขึ้นถ้าเป็นสิบลูกบาศก์เมตรต่อสัปดาห์หรือตันต่อเดือน? เราตระหนักดีถึงเรื่องนี้มากน้อยเพียงใด (เราควรกล่าวถึงสิทธิของเราในการทราบขอบเขตของอันตรายและรับค่าชดเชยในที่นี้) ส่งผลให้เรามีขยะพิษหลายร้อยตัน พวกมันเป็นอันตรายอย่างไร? ITM ส่วนใหญ่เป็นสารก่อมะเร็ง ซึ่งหมายความว่าก่อให้เกิดมะเร็ง พวกมันสะสมในร่างกายและปล่อยทิ้งไว้อย่างช้าๆ ตัวอย่างเช่น โครเมียมสามารถดูดซึมได้แม้ทางผิวหนังและมีฤทธิ์ก่อมะเร็งได้ในระดับความเข้มข้นที่ต่ำมาก ต่อไปนี้เราทราบว่าโครเมียมเฮกซะวาเลนต์เป็นอันตรายมากที่สุด ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของอิเล็กโทรไลต์การชุบโครเมียม เช่นเดียวกับการสร้างทู่สังกะสี แต่ความเสียหายของ ITM ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงเท่านี้ และเธอก็กำจัดรีเอเจนต์ทั้งหมดออกให้หมดด้วยการกำจัดในภายหลัง รวมถึงการรื้อถอนและทำความสะอาดบริเวณที่คลังสินค้าตั้งอยู่

อันตรายจากการประชุมเชิงปฏิบัติการการชุบด้วยไฟฟ้า

นอกจากนี้ต้องมีการวางแผนโครงสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการในลักษณะที่อุปกรณ์ประกอบด้วยไม่เกิน 20% ของสถานที่ มีการประชุมเชิงปฏิบัติการไฟฟ้าสำหรับงานเคลือบโลหะ น่าเสียดายที่อันตรายเป็นส่วนสำคัญของสิ่งนี้ เพื่อที่จะทำงานในโรงชุบสังกะสี คุณต้องมีทักษะมากมาย และเข้าใจว่ามีอันตรายเกิดขึ้นทุกครั้ง
แล้วมันประกอบด้วยอะไร? อันตรายในอุตสาหกรรมการชุบด้วยไฟฟ้า ไม่มีความลับใดที่การทำงานในเวิร์กช็อปการชุบด้วยไฟฟ้ามีความเกี่ยวข้องกับอันตรายต่อสุขภาพ นั่นคือเหตุผลที่รัฐให้หลักประกันทางสังคมแก่คนงานในโรงงาน

ร้านชุบสังกะสีนั้นอันตรายมากเนื่องจากการปล่อยมลพิษออกสู่ชั้นบรรยากาศ จำเป็นต้องมีทางเดินและทางเดินเพื่อไม่ให้เกิดอุปสรรคระหว่างการทำงาน

ข้อมูล

ในระดับกฎหมาย กฎเกณฑ์บางประการจะมีผลกับการดำเนินงานของร้านชุบสังกะสี ประการแรกกฎสำหรับการคุ้มครองแรงงานในสถานประกอบการและองค์กรวิศวกรรมเครื่องกลที่ได้รับอนุมัติจากกระทรวงเศรษฐกิจของสหพันธรัฐรัสเซียกล่าวถึงความจำเป็นในการทำความสะอาดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเนื่องจากการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายเป็นอันตรายต่อทั้งคนงานและบรรยากาศโดยรวม .

นอกจากนี้คำสั่งของกระทรวงการคลังของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 29 สิงหาคม 2544 ฉบับที่ 68n กำหนดว่าในร้านชุบสังกะสีมีความจำเป็นต้องดำเนินการสินค้าคงคลังทุกเดือนพร้อมกับการทำความสะอาดอุปกรณ์โดยสมบูรณ์

หลังจากนั้นจะมีการสรุปผลการวางผังเมืองเพื่อเหตุผลในการคำนวณ ขั้นตอนต่อไปคือการเสนอการพิจารณาความเป็นไปได้ของการพัฒนาต่อประชาพิจารณ์ หากมีการตัดสินใจในเชิงบวก นักพัฒนาสามารถเริ่มการออกแบบได้ จนกว่าจะเป็นไปตามเงื่อนไขเหล่านี้ทั้งหมด จะไม่มีการพูดถึงการขายพื้นที่ในอาณาเขตของโรงงานหรือการก่อสร้างใด ๆ ในโรงงาน”

Nikolai Pavlov หัวหน้าแผนกอาณาเขตของ Rospotrebnadzor สำหรับภูมิภาค Saratov ในเมือง Saratov: “นี่เป็นเรื่องไร้สาระ มีกฎที่ระบุชัดเจนว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่อยู่อาศัยไม่สามารถตั้งอยู่ในเขตคุ้มครองสุขาภิบาลขององค์กรที่มีอยู่ได้

ส่งผลให้การก่อสร้างดังกล่าวไม่สามารถดำเนินการได้ในอาณาเขตของ SAZ เลย ร้านชุบสังกะสีนั้นอันตรายมากเนื่องจากการปล่อยมลพิษออกสู่ชั้นบรรยากาศ

ผู้ประกอบการร้านชุบสังกะสีจะมีสุขภาพแบบไหนหลังจากทำงาน 3 ปี?

ผู้ออกแบบรับประกันว่าจะตรวจไม่พบสารที่เป็นอันตรายแม้จะอยู่ห่างจากโรงงาน 30-40 เมตรก็ตาม โดยปกติแล้วฉันจะได้รับข้อสรุปเชิงบวกอย่างเป็นทางการที่จำเป็นทั้งหมด

หลังจากนั้นจะเริ่มขายที่ดิน ดังนั้นฉันจึงไม่เห็นเหตุผลที่จะต้องตื่นตระหนก” Vladimir Virich หัวหน้าสถาปนิกของ Saratov: “ การตัดสินใจใด ๆ ในการเปลี่ยนแปลงวัตถุประสงค์การทำงานของส่วนหนึ่งของโรงงาน - การก่อสร้างที่อยู่อาศัยหรือโครงสร้างพื้นฐานทางสังคมอื่น ๆ - สามารถทำได้หลังจากการศึกษาสถานการณ์อย่างครอบคลุมและการระบุการป้องกันด้านสุขอนามัยเท่านั้น โซนที่มีการอนุรักษ์พื้นที่สีเขียวสูงสุดตลอดจนหลังจากการตัดสินใจเกี่ยวกับปัญหาการย้ายอุตสาหกรรมที่เป็นอันตราย

หลังจากนี้จะมีการสรุปผลจาก Rospotrebnadzor ถัดไป พิจารณาเริ่มโครงการเชื่อมต่อเส้นทางคมนาคมและเปิดมุมมองของแม่น้ำโวลก้า

เมืองริมแม่น้ำซามารา

ประการแรก จำเป็นที่สถานที่ที่การประชุมเชิงปฏิบัติการตั้งอยู่ควรเป็นชั้นเดียวหากเป็นไปได้ ห้องพักทุกห้องจะต้องแยกออกจากกันมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และจะต้องมีระบบระบายอากาศที่ดี ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตที่ก่อให้เกิดมลภาวะในอากาศ

นอกจากนี้ โครงสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องมีการวางแผนในลักษณะที่อุปกรณ์คิดเป็นไม่เกิน 20% ของสถานที่ ผู้ประกอบการร้านชุบสังกะสีจะมีสุขภาพแบบไหนหลังจากทำงาน 3 ปี? ตัวอย่างง่ายๆ คือเทคโนโลยีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยเมมเบรน

ในการติดตั้งองค์ประกอบสิ้นเปลืองหลักคือเมมเบรน แต่เธอจะไปไหนหลังจากรับโทษ? ปรากฎว่าตอนนี้เราต้องมีสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการประมวลผลเมมเบรนที่ใช้แล้ว

ดังนั้นหากคุณไม่ใช้ผลิตภัณฑ์ปกป้องผิว คุณอาจเป็นโรคผิวหนังอักเสบหรือผิวหนังอักเสบได้ บ่อยครั้งที่ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นในหมู่คนงานที่เกี่ยวข้องกับนิกเกิล

แม้แต่พิษก็สามารถรอคนงานในร้านชุบสังกะสีได้ สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้หากมีไฮโดรเจนไซยาไนด์ในปริมาณมากเพียงพอในการผลิต

นอกจากนี้ โซลูชันการล้างไขมันก็สามารถมีส่วนช่วยในเรื่องนี้ได้เช่นกัน ดังนั้นงานในเวิร์คช็อปการชุบด้วยไฟฟ้าจะต้องได้รับการรับประกันในลักษณะที่ปลอดภัยสูงสุดของคนงาน

เราจะกล่าวถึงรายละเอียดเพิ่มเติมในหัวข้อถัดไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อความปลอดภัยที่มากขึ้น ชุดปฐมพยาบาลของร้านชุบสังกะสีควรมีสารมากกว่าชุดปฐมพยาบาลทั่วไป: ต้องมีปิโตรเลียมเจลลี่เพื่อหล่อลื่นด้านในของจมูกและมือเมื่อทำงานกับโครเมียม โซเดียมไฮโปซัลไฟต์ สารละลาย ขี้ผึ้งป้องกัน ฯลฯ

จำเป็นต้องมีทางเดินและทางเดินเพื่อไม่ให้เกิดอุปสรรคระหว่างการทำงาน ในระดับกฎหมาย กฎเกณฑ์บางประการจะมีผลกับการดำเนินงานของร้านชุบสังกะสี

ประการแรกกฎสำหรับการคุ้มครองแรงงานในสถานประกอบการและองค์กรวิศวกรรมเครื่องกลที่ได้รับอนุมัติจากกระทรวงเศรษฐกิจของสหพันธรัฐรัสเซียกล่าวถึงความจำเป็นในการทำความสะอาดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเนื่องจากการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายเป็นอันตรายต่อทั้งคนงานและบรรยากาศโดยรวม . นอกจากนี้คำสั่งของกระทรวงการคลังของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 29 สิงหาคม 2544 ฉบับที่ 68n กำหนดว่าในร้านชุบสังกะสีมีความจำเป็นต้องดำเนินการสินค้าคงคลังทุกเดือนพร้อมกับการทำความสะอาดอุปกรณ์โดยสมบูรณ์ ในเวลาเดียวกันจำเป็นต้องให้ความสนใจกับความจริงที่ว่ากิจกรรมการทำความสะอาดระบบของร้านไฟฟ้าได้รับการยอมรับว่าเป็นงานที่มีความเสี่ยงสูง (คำสั่งของ Rostekhnadzor ลงวันที่ 18 มกราคม 2555 ฉบับที่ 44) งานสมัยใหม่ในร้านกัลวานิกควรเป็นแบบอัตโนมัติให้มากที่สุด

การอยู่ใกล้ร้านชุบสังกะสีอันตรายหรือไม่?

หากเราพูดถึงสถานที่อยู่อาศัยตามมาตรฐานสุขอนามัยต้องมีช่องว่างจากการประชุมเชิงปฏิบัติการดังกล่าวอย่างน้อย 300 เมตร (!) ในกรณีนี้ไม่มีระยะห่างดังกล่าว นอกจากนี้ในพื้นที่ที่เสนอขายจนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้มีโกดังเก็บสารและวัสดุที่เป็นอันตรายถึงชีวิต

ความสนใจ

ดังที่เห็นได้จากข้อเสนอสาธารณะ (ข้อเสนอซื้อบางสิ่งในราคาที่แน่นอนภายใต้เงื่อนไขบางประการ) จะมีการเสนอให้ซื้อสิทธิในแปลงที่เป็นของที่ดินอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม ราคาที่เสนอเข้าทำรายการไม่รวมค่าก่อสร้างโกดังและโรงซ่อมอย่างชัดเจน

ตรงกันข้ามเรากำลังพูดถึงการก่อสร้างอาคารที่พักอาศัย ร้านค้า ฯลฯ นี่คือจุดที่ผู้บริหารโรงงานใหม่มีไหวพริบ

• อันตรายจากการประชุมเชิงปฏิบัติการการชุบด้วยไฟฟ้า
• การอาศัยอยู่ในบ้านที่สร้างในบริเวณร้านชุบสังกะสีเป็นอันตรายหรือไม่?
• ผู้ประกอบการร้านชุบสังกะสีจะมีสุขภาพแบบไหนหลังจากทำงาน 3 ปี?
• เมืองริมแม่น้ำซามารา
• ปัญหาสิ่งแวดล้อมของการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้า
• การอยู่ใกล้ร้านชุบสังกะสีอันตรายหรือไม่?

อันตรายจากร้านค้าการชุบด้วยไฟฟ้า หน้าแรกที่สำคัญ → ปัญหาสิ่งแวดล้อมของการผลิตด้วยไฟฟ้า ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ลัทธิ atavism ของสหภาพโซเวียตยังมีชีวิตอยู่ - ทัศนคติของผู้บริโภคที่มีต่อทรัพยากรธรรมชาติ สิ่งนี้สามารถสังเกตได้ชัดเจนแม้ในขั้นตอนการฝึกอบรมวิศวกรและคนงาน

น่าเสียดายที่เชื่อกันว่าความสามารถของธรรมชาตินั้นไร้ขีดจำกัด สามารถดูดซับสิ่งสกปรกและของเสียจากการผลิตทั้งหมด สะสมไว้ภายในตัวมันเอง และกักเก็บมันไว้ในส่วนลึกของมันตลอดไป ห้องน้ำไม่จำกัดประเภท
สวัสดี!! คำถามนี้สำคัญมากสำหรับฉัน โรงงาน ATE (โรงงานอุปกรณ์ยานยนต์ Tyumen) ก่อตั้งมาเป็นเวลา 40 ปี มีร้านชุบสังกะสี โรงงานแห่งนี้ล้มละลายในช่วงทศวรรษปี 1990 และถูกเลิกกิจการ

เมื่อต้นปี พ.ศ. 2543 มีการสร้างอาคารที่อยู่อาศัยในอาณาเขตของตน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ฉันรู้แน่ว่าไม่มีสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดน้ำเสีย และน้ำเสียก็ตกเป็นของเราเองจริงๆ

บ้านหลังหนึ่งตั้งอยู่บนพื้นที่ของโรงชุบโลหะด้วยไฟฟ้า โปรดบอกฉันว่าขณะนี้มีอันตรายต่อสุขภาพของผู้อยู่อาศัยจริงหรือไม่และมีอันตรายเพียงใด? ขอบคุณล่วงหน้า.

ขอแสดงความนับถือ Pavel Fedorov, Tyumen เรียนคุณ Fedorov ไม่สามารถตอบคำถามของคุณจากระยะไกลได้อย่างแน่นอน แต่สันนิษฐานได้ว่าไม่น่าจะมีอันตรายต่อสุขภาพของผู้พักอาศัยในบ้าน

อันตรายอาจเกิดขึ้นได้อย่างแน่นอนหากมีคนเริ่มปลูกพืชผลทางการเกษตร

อ่านเกี่ยวกับการลาเพิ่มเติมสำหรับสภาพการทำงานที่เป็นอันตราย ในระหว่างกระบวนการทำงานในโรงชุบสังกะสี สามารถแยกแยะปัจจัยที่เป็นอันตรายประเภทต่อไปนี้ได้:

• มลพิษทางอากาศ
• ความเสียหายต่อผิวหนัง
• รอยโรคของเยื่อบุจมูก
• พิษ

ลองคิดดูตามลำดับ ดูเหมือนว่าหนึ่งในอันตรายที่ใหญ่ที่สุดในการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าคือการปล่อยไนโตรเจนออกไซด์ กรดซัลฟิวริก และไตรคลอโรเอทิลีน

เมื่อทำงานในห้องที่มีอากาศอิ่มตัวด้วยสารเหล่านี้เป็นเวลานานสิ่งนี้จะส่งผลต่อสถานะภายในของร่างกายอย่างแน่นอน นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับเยื่อบุจมูก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับโครเมียมอย่างต่อเนื่อง

มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอะไรบ้างสำหรับสภาพการทำงานที่เป็นอันตราย มีอันตรายอีกประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการผลิตกัลวานิก ความเป็นอันตรายของสารที่มีฤทธิ์รุนแรงที่เราเผชิญต่อผิวหนังมนุษย์นั้นชัดเจน

มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีแห่งรัฐมอสโก "STANKIN"

ภาควิชา “วิศวกรรมนิเวศวิทยาและความปลอดภัยในชีวิต”

หมายเหตุอธิบาย

สำหรับงานหลักสูตรในสาขาวิชา

"สุขาภิบาลอุตสาหกรรมและอาชีวอนามัย"

ในหัวข้อ: “สุขอนามัยในการทำงานของคนงานฝ่ายผลิตกัลวานิก”

เสร็จสิ้นโดย: นักเรียนกลุ่ม T-7-10

ฟิลาโตวา วี.เอ.

วันที่ส่ง: 18 ธันวาคม 2552

ตรวจสอบโดย: Butrimova E.V.

มอสโก 2552

การแนะนำ

บทที่ 1 การผลิตไฟฟ้า

1.1 การชุบด้วยไฟฟ้าและการเคลือบโลหะ

1.2 ลักษณะสุขอนามัยของสภาพการทำงาน

บทที่ 2 OVPF ของการผลิตกัลวานิก

2.1 OVPF เมื่อใช้การเคลือบโลหะ

2.2 ลักษณะของสารอันตรายบางชนิด

2.3 เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน

บทที่ 3 วิธีการและวิธีการป้องกัน CVPF ในการผลิตไฟฟ้า

3.1 การระบายอากาศของร้านชุบสังกะสี

3.2 การบำบัดน้ำเสียจากการประชุมเชิงปฏิบัติการการชุบด้วยไฟฟ้า

3.3 มาตรการป้องกันทั่วไป

บทสรุป

แอปพลิเคชัน

บรรณานุกรม

การแนะนำ

การผลิตกัลวานิกสมัยใหม่เป็นหนึ่งในผู้นำด้านมลพิษทางอากาศในพื้นที่ทำงาน โรงชุบด้วยไฟฟ้าใช้สารซึ่งส่วนใหญ่เป็นอันตราย สภาวะการผลิตมีลักษณะเฉพาะคือความชื้นสูง ไอระเหยและก๊าซที่เป็นอันตรายมีความเข้มข้นสูง หมอกกระจายตัว และการกระเด็นของอิเล็กโทรไลต์ โรคจากการทำงาน (โรคหอบหืด โรคภูมิแพ้ แผลในอวัยวะภายใน การตาบอด และการสูญเสียกลิ่น) ที่เจ้าหน้าที่บริการได้รับในเวิร์คช็อปเหล่านี้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการที่มนุษย์สัมผัสกับปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายในที่ทำงาน ผลกระทบหลักต่อสุขภาพของมนุษย์เกิดจากละอองของเหลว ก๊าซ และฝุ่นในอากาศของพื้นที่ทำงาน ในขณะเดียวกันผลผลิตของคนงานก็ลดลงอย่างมากและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็ลดลง ดังนั้นโรงปฏิบัติงานชุบสังกะสีจึงเป็นพื้นที่อันตรายในการผลิต ซึ่งจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังและกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง

1. การผลิตกัลวานิค

1.1 การเคลือบกัลวานิคและโลหะ

การชุบด้วยไฟฟ้า- การสะสมด้วยไฟฟ้าของชั้นโลหะบาง ๆ บนพื้นผิวของวัตถุโลหะเพื่อป้องกันการกัดกร่อน เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ ป้องกันซีเมนต์ เพื่อการตกแต่ง ฯลฯ ผลการเคลือบกัลวานิกที่เกิดขึ้น - การสะสม - จะต้องมีความหนาแน่นและเป็นเม็ดละเอียด ในโครงสร้าง เพื่อให้ได้โครงสร้างของคราบที่ละเอียด จำเป็นต้องเลือกองค์ประกอบอิเล็กโทรไลต์ สภาวะของอุณหภูมิ และความหนาแน่นกระแสที่เหมาะสม

การเคลือบโลหะด้วยกัลวานิก- นี่เป็นวิธีที่ดีในการหลีกเลี่ยงปัญหามากมายและเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ หน่วย และอุปกรณ์อื่น ๆ การชุบด้วยไฟฟ้าโดยใช้โครเมียมหรือนิกเกิลต้องใช้กระบวนการผลิตพิเศษและบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการเคมีไฟฟ้าซึ่งมีชั้นของโลหะเกาะอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ สารละลายเกลือของโลหะที่ใช้จะถูกใช้เป็นอิเล็กโทรไลต์ ผลิตภัณฑ์นั้นเป็นแคโทด ส่วนขั้วบวกเป็นแผ่นโลหะ เมื่อกระแสไหลผ่านอิเล็กโทรไลต์ เกลือของโลหะจะสลายตัวเป็นไอออน ไอออนของโลหะที่มีประจุบวกจะถูกส่งไปยังแคโทดโดยตรง ส่งผลให้เกิดการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าของโลหะ

ความหนา ความหนาแน่น โครงสร้างของสารเคลือบกัลวานิกอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์และสภาวะของกระบวนการ - อุณหภูมิ ความหนาแน่นกระแส ตัวอย่างเช่นโดยการเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนของพารามิเตอร์ทั้งสองนี้คุณสามารถได้รับการเคลือบโครเมี่ยมแบบมันหรือแบบด้าน สำหรับการชุบนิกเกิลแบบมันเงา สารก่อรูปมันเงา - สารประกอบซัลโฟ - จะถูกเติมลงในอิเล็กโทรไลต์

สารเคลือบตกแต่งมีความหนาเล็กน้อย โครงสร้างละเอียด และมีความหนาแน่นเพียงพอ เพื่อให้สารเคลือบเกาะติดผลิตภัณฑ์ได้ดี จำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวอย่างระมัดระวัง ซึ่งรวมถึงกระบวนการทางกล (การบดและการขัดเงา) การกำจัดออกไซด์ และการขจัดคราบไขมันของพื้นผิว หลังจากเคลือบแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกล้างและทำให้เป็นกลางในสารละลายอัลคาไลน์

แต่ละกระบวนการทางเทคโนโลยีของการเคลือบโลหะด้วยไฟฟ้าประกอบด้วยการดำเนินการหลายอย่างซึ่งสามารถแบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม:

1. งานเตรียมการ จุดประสงค์คือเพื่อเตรียมโลหะ (พื้นผิว) สำหรับการชุบด้วยไฟฟ้า ในขั้นตอนของกระบวนการทางเทคโนโลยีนี้ จะมีการบด การขจัดคราบไขมัน และการแกะสลัก

2. กระบวนการหลักโดยมีจุดประสงค์เพื่อสร้างการเคลือบโลหะที่เหมาะสมโดยใช้วิธีการชุบด้วยไฟฟ้า

3. การดำเนินการขั้นสุดท้าย ใช้เพื่อปรับแต่งและปกป้องการเคลือบกัลวานิก วัตถุประสงค์เหล่านี้มักใช้การทู่ การทาสี การเคลือบเงา และการขัดเงา

การผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าสามารถผลิตสารเคลือบได้หลายประเภท ซึ่งอาจรวมถึง:

ชุบโครเมียม

สารเคลือบโครเมียมเป็นหนึ่งในสารเคลือบที่มีความหลากหลายมากที่สุดในแง่ของการใช้งาน ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา พวกเขาเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และเครื่องมือ และฟื้นฟูชิ้นส่วนที่สึกหรอ นี่เป็นเพราะการมีอยู่บนพื้นผิวของฟิล์มที่มีลักษณะเป็นออกไซด์ที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งสามารถคืนสภาพได้ง่ายด้วยความเสียหายเพียงเล็กน้อย ใช้กันอย่างแพร่หลายในการป้องกันการกัดกร่อนและการตกแต่งพื้นผิวผลิตภัณฑ์ สามารถรับการเคลือบที่มีคุณสมบัติต่างกันได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโหมดกระบวนการ

การชุบสังกะสี

การเคลือบสังกะสีช่วยปกป้องโลหะกลุ่มเหล็กจากการถูกทำลายจากการกัดกร่อน ไม่เพียงแต่ในทางกลไกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเคมีไฟฟ้าด้วย การเคลือบสังกะสีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการปกป้องชิ้นส่วนเครื่องจักรและตัวยึดจากการกัดกร่อนใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนท่อน้ำถังป้อนที่สัมผัสกับน้ำจืดที่อุณหภูมิไม่เกิน 60-70 °C ตลอดจนปกป้องผลิตภัณฑ์โลหะเหล็ก จากน้ำมันเบนซินและน้ำมัน ฯลฯ ในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยควันทะเลการเคลือบสังกะสีไม่คงทน

การชุบแคดเมียม

คุณสมบัติทางเคมีของแคดเมียมนั้นคล้ายคลึงกับสังกะสี แต่มีความเสถียรทางเคมีมากกว่า แคดเมียมไม่ละลายในด่างต่างจากสังกะสี การเคลือบก็เหมือนกับสังกะสีที่ใช้เพื่อปกป้องโลหะเหล็กจากการกัดกร่อน ลักษณะเฉพาะของการเคลือบแคดเมียมคือให้การปกป้องไฟฟ้าเคมีของเหล็กในสภาพเขตร้อน แคดเมียมมีความเหนียวมากกว่าสังกะสีมาก ดังนั้นจึงนิยมชุบชิ้นส่วนที่มีการเชื่อมต่อแบบเกลียวด้วยแคดเมียม อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับเชื้อเพลิงไม่ควรเคลือบในบรรยากาศที่มีสารอินทรีย์ระเหยง่าย (น้ำมันสำหรับทำแห้ง วาร์นิช น้ำมัน) และสารประกอบกำมะถัน

ชุบนิกเกิล

การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า

การเคลือบนิกเกิลเคมีที่มีฟอสฟอรัส 3-12% เมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบด้วยไฟฟ้า ได้เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และความแข็ง โดยเฉพาะหลังการอบชุบด้วยความร้อน มีความพรุนต่ำ ข้อได้เปรียบหลักของกระบวนการชุบนิกเกิลด้วยสารเคมีคือการกระจายตัวของโลหะอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์บรรเทาทุกรูปแบบ

การชุบนิเกิลไฟฟ้าเคมี

นิกเกิลใช้ในการเคลือบผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (ทองแดงและโลหะผสม) เพื่อป้องกันการกัดกร่อน การตกแต่งพื้นผิวตกแต่ง เพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอทางกล และเพื่อวัตถุประสงค์พิเศษ การเคลือบนิกเกิลมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงในบรรยากาศ ในสารละลายอัลคาไล และในกรดอินทรีย์บางชนิด ซึ่งมีสาเหตุหลักมาจากความสามารถที่แข็งแกร่งของนิกเกิลในการซึมผ่านในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ การเคลือบนิกเกิลมีความมันเงาสูงและสามารถเคลือบเงากระจกได้อย่างง่ายดาย

การชุบดีบุก

การใช้งานหลักของการเคลือบดีบุกคือการปกป้องผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อนและรับประกันความสามารถในการบัดกรีของชิ้นส่วนต่างๆ โลหะนี้มีความเสถียรในบรรยากาศอุตสาหกรรม แม้จะมีสารประกอบซัลเฟอร์ ในน้ำ และในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลาง ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะผสมทองแดง ดีบุกเป็นสารเคลือบขั้วบวกและปกป้องทองแดงด้วยเคมีไฟฟ้า การเคลือบดีบุกมีความเหนียวสูงและสามารถทนต่อการบาน การประทับ และการดัดงอได้อย่างง่ายดาย สารเคลือบมีการยึดเกาะที่ดีกับฐาน ป้องกันการกัดกร่อนได้ดีและมีรูปลักษณ์สวยงาม ดีบุกที่สะสมใหม่สามารถบัดกรีได้ง่ายโดยใช้ฟลักซ์แอลกอฮอล์ - ขัดสน แต่หลังจาก 2-3 สัปดาห์ความสามารถในการบัดกรีจะลดลงอย่างรวดเร็ว

ชุบทองแดง

การเคลือบทองแดงส่วนใหญ่มักใช้เพื่อประหยัดนิกเกิลเป็นชั้นย่อยระหว่างการชุบนิกเกิลและโครเมียม เนื่องจากการเคลือบขั้นกลางของเหล็กและเหล็กหล่อด้วยทองแดง จึงเกิดการยึดเกาะที่ดีขึ้นระหว่างโลหะฐานและโลหะเคลือบ และลดผลกระทบที่เป็นอันตรายของไฮโดรเจน การเคลือบทองแดงยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการปกป้องเฉพาะที่ระหว่างการซีเมนต์และการผ่าตัดกัลวาโนพลาสตี้ การเคลือบทองแดงได้รับการขัดเงาอย่างดีซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเคลือบตกแต่งและการป้องกัน ร้านชุบสังกะสีที่มีอุปกรณ์ครบครันมีจำหน่ายในโรงงานสร้างเครื่องจักรและงานโลหะเกือบทุกแห่ง

สีเงิน

เงินมีค่าการนำไฟฟ้า การสะท้อนแสง และความเสถียรทางเคมีสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสัมผัสกับสารละลายอัลคาไลน์และกรดอินทรีย์ส่วนใหญ่ ดังนั้นการเคลือบสีเงินจึงถูกนำมาใช้เป็นหลักในการปรับปรุงคุณสมบัติการนำไฟฟ้าของพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้า เพื่อให้พื้นผิวมีคุณสมบัติทางแสงสูง เพื่อปกป้องอุปกรณ์และเครื่องมือเคมีจากการกัดกร่อนภายใต้อิทธิพลของด่างและกรดอินทรีย์ ตลอดจน เพื่อการตกแต่ง

ที่พบมากที่สุด ชุบสังกะสีและชุบทองแดง

ระบบการวัดทั่วไปสำหรับการเคลือบกัลวานิกนั้นกำหนดโดย GOST 12.3.008-75 และ SSBT “การผลิตการเคลือบโลหะและอโลหะ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป” ข้อกำหนดหลักคือระบบอัตโนมัติและการปิดผนึกกระบวนการ - แหล่งที่มาของปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย

1.2 ลักษณะสุขอนามัยของสภาพการทำงาน

กระบวนการเคลือบโลหะเกือบทั้งหมดเป็นแหล่งของการปล่อยสารเคมีอันตรายออกสู่อากาศ สถานะทางกายภาพของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เป็นอันตราย (ในรูปของก๊าซ ไอระเหย ฝุ่น) และคุณลักษณะเชิงปริมาณจะขึ้นอยู่กับสภาวะของเทคโนโลยี และในบางกรณี ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามโหมดการทำงาน

ตัวอย่างเช่น ในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ความหนาแน่นกระแส ความเข้มข้นของสารละลายที่เพิ่มขึ้นอย่างไม่สมเหตุสมผล และอุณหภูมิอิเล็กโทรไลต์ที่เพิ่มขึ้น นำไปสู่การปล่อยไฮโดรเจนและออกซิเจนอย่างรวดเร็วด้วยการปล่อยหมอกของอิเล็กโทรไลต์และผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวออกสู่อากาศ

ที่อุณหภูมิสูงของสารละลายกัดกรดและกัลวานิก จะระเหยอย่างเข้มข้น ก่อให้เกิดมลภาวะในอากาศ อันตรายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดคือการปล่อยสารประกอบไซยาไนด์ออกสู่อากาศ (ไอไฮโดรเจนไซยาไนด์, สารละลาย KCN, NaCN) ระหว่างซิลเวอร์ไซยาไนด์, การชุบทองแดง, การชุบสังกะสี, การชุบแคดเมียมในอ่างอัลคาไลน์ไซยาไนด์ สาเหตุของการปล่อยไซยาไนด์สู่อากาศคือการเปลี่ยนแปลง pH ของอิเล็กโทรไลต์จากความเป็นด่างอย่างรวดเร็วไปเป็นกรดได้ ภายใต้สภาวะปกติ สภาพแวดล้อมที่เป็นกรดในทางทฤษฎีจะถูกสร้างขึ้นโดยอิทธิพลของอากาศที่มีต่อสารละลาย CO2 เช่นเดียวกับการแยกตัวของน้ำที่เป็นไปได้ภายใต้อิทธิพลของกระแสไฟฟ้าที่มีต่อ H+ และ OH- ไอออน

อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติแล้วสภาวะเหล่านี้ไม่ได้ทำให้เกิดการปลดปล่อยไฮโดรเจนไซยาไนด์ในปริมาณมาก เนื่องจากสภาพแวดล้อมยังคงเป็นด่าง แต่ในสถานการณ์ฉุกเฉิน (กรดเข้าสู่อ่างไซยาไนด์ รวมการไหลของอากาศระบายอากาศหรือน้ำเสียจากไซยาไนด์และอ่างล้างกรด) ไฮโดรเจนไซยาไนด์อาจถูกปล่อยออกมาในระดับความเข้มข้นที่เป็นอันตราย

ซัลฟิวริกแอนไฮไดรด์ ไนโตรเจนออกไซด์ และไฮโดรเจนคลอไรด์ที่ปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการกัดกร่อน (ตามลำดับ เมื่อใช้กรดซัลฟูริก ไนตริก และไฮโดรคลอริก) ปัจจุบันแทบจะตรวจพบได้ยากในอากาศของโรงงานอุตสาหกรรม เนื่องจากการดำเนินการตามมาตรการทางเทคโนโลยีและสุขอนามัยที่มีประสิทธิภาพ

อย่างไรก็ตาม ในกรณีฉุกเฉินบางกรณี อาจมีการปล่อยสารเหล่านี้ออกสู่อากาศในบริเวณที่ทำงาน นอกจากมลพิษทางอากาศที่มีสารเคมีที่เป็นอันตรายแล้ว ผลกระทบโดยตรงต่อผิวหนังและเยื่อเมือกของอิเล็กโทรไลต์ (ระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้า) การขจัดคราบไขมันและการกัดกรด ด่างและกรดในระหว่างการออกซิเดชัน ฯลฯ ก็ส่งผลเสียเช่นกัน

คนงานมากถึง 10% ในโรงชุบสังกะสีและโรงเคลือบโลหะอื่นๆ กำลังยุ่งอยู่กับการจ่ายสารเคมี การเตรียมและการผสมส่วนประกอบจำนวนมาก สารละลาย และอิเล็กโทรไลต์ บางครั้งบุคลากรเหล่านี้ต้องสัมผัสกับผงแห้งหรือสารพิษที่มีความเข้มข้น (ก่อนที่จะละลายหรือเจือจาง) (เช่น เกลือไซยาไนด์ โครเมียม กรด)

สภาพแวดล้อมทางอากาศของร้านชุบด้วยไฟฟ้าสามารถปนเปื้อนด้วยสารที่เข้ามาแทนที่สารพิษอย่างเห็นได้ชัด (เช่น เอทิลีนไดเอมีนและโพลีเอทิลีนโพลีเอมีนแทนเกลือไซยาไนด์ในการชุบคอปเปอร์ไซยาไนด์) หรือมีบทบาทเสริมในกระบวนการเคลือบ (แอมโมเนียเมื่อใช้แอมโมเนียมซัลเฟตใน กระบวนการจำนวนหนึ่งในการทำให้สารละลายเป็นด่าง)

ไอของโลหะหลอมเหลวในกระบวนการจำนวนหนึ่งที่กล่าวข้างต้น (ตะกั่ว, สังกะสี) อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางพยาธิวิทยาจำเพาะหลายประการ

ตัวทำละลายอินทรีย์และคลอรีนไฮโดรคาร์บอนที่มีอยู่ในสารละลายขจัดคราบไขมันอาจทำให้เกิดพิษจากการทำงานได้หากสูดดมอย่างต่อเนื่อง

สิ่งที่สำคัญที่สุดในการปฏิบัติงานของการชุบด้วยไฟฟ้าคือการที่คนงานสัมผัสกับโครมิกแอนไฮไดรด์ซึ่งสามารถแสดงออกได้ในรูปแบบของรอยโรคของเยื่อบุจมูก อาการจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของโครมิกแอนไฮไดรด์ในอากาศ: ที่ความเข้มข้นต่ำ, สูงกว่าความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต 2 - 3 เท่า, อาการน้ำมูกไหล, การระคายเคืองของเยื่อบุจมูก, และเลือดกำเดาไหลเล็กน้อย ที่ความเข้มข้นสูงกว่า , เนื้อร้ายบริเวณเยื่อเมือก, แผลและแม้กระทั่งการเจาะผนังกั้นจมูกก็ปรากฏขึ้น .

การปล่อยไอกรดและด่างออกสู่อากาศทำให้เกิดการระคายเคืองต่อเยื่อเมือกของระบบทางเดินหายใจ ดวงตา และทำลายเคลือบฟัน ในพื้นที่การผลิตแบบกัลวานิก ผลกระทบเชิงลบส่วนใหญ่เกิดขึ้นจากเกลือนิกเกิลและโครเมียม ซึ่งทำให้เกิดอาการแพ้ ผลกระทบจะเด่นชัดเป็นพิเศษหลังจากการสัมผัสกับด่างล้างไขมันและตัวทำละลายอินทรีย์ก่อนหน้านี้

ภาพทางคลินิกของโรคผิวหนังจากการทำงานที่เกิดจากการสัมผัสกับเกลือนิกเกิลมีความคล้ายคลึงกับกลากที่อยู่บนพื้นผิวโค้งงอของปลายแขน เมื่อสัมผัสกับเกลือโครเมียม จะพบว่ามีกลากและผิวหนังอักเสบ โรคเหล่านี้เกิดขึ้นอีกได้ง่ายเมื่อกลับมาสัมผัสกับสารกระตุ้นอาการแพ้อีกครั้ง

กรดและด่างทำให้เกิดอาการไหม้เมื่อสัมผัสกับผิวหนัง ตัวทำละลายและคลอรีนไฮโดรคาร์บอนทำให้เกิดการระคายเคืองและทำให้เกิดกลากเรื้อรัง ผิวหนังอักเสบ ผิวแห้ง รอยแตก (น้ำมันเบนซิน)

บางครั้งรอยโรคที่ผิวหนังจากการสัมผัสกับสารเคมีจะสังเกตได้ในบุคคลที่ได้รับชิ้นส่วนในกระบวนการและการปฏิบัติงานทางเทคโนโลยีเพิ่มเติม (ผู้ประกอบ) นี่เป็นเพราะการมีกรดหรือโครมิกแอนไฮไดรด์อยู่จำนวนหนึ่งบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

2. การผลิตกัลวานิคแบบ OVPF

ในโรงชุบด้วยไฟฟ้า แหล่งที่มาของอันตรายคือกระบวนการทางเทคโนโลยีในการเตรียมพื้นผิว การเตรียมสารละลายและอิเล็กโทรไลต์ และการเคลือบ วิธีการทำความสะอาดพื้นผิวมีลักษณะพิเศษคือมีฝุ่น เสียง และแรงสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น อัลคาไล กรด และเกลือที่ใช้ในการเตรียมสารละลายอาจทำให้เกิดพิษหรือเจ็บป่วยจากการทำงานเมื่อสัมผัสกับร่างกาย การใช้เครื่องมือสั่นแบบมือถือในการเจียรพื้นผิวอาจทำให้เกิดโรคการสั่นสะเทือนได้ การทำงานในอ่างทำความสะอาดอัลตราโซนิกเกี่ยวข้องกับการที่พนักงานสัมผัสกับเสียงและการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก นอกจากนี้อ่างล้างที่มีจำนวนมากในห้องยังสร้างความชื้นเพิ่มขึ้นอีกด้วย รับประกันสภาพการทำงานปกติด้วยแสงสว่าง การระบายอากาศที่จ่ายเข้าและไอเสียที่ดี และการรักษาอุณหภูมิอากาศปกติในโรงงาน

2.1 OVPF เมื่อทาการเคลือบโลหะ

ตารางที่ 1. รายการปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายเมื่อใช้การเคลือบโลหะ

การดำเนินงานหรือกระบวนการ
การเตรียมพื้นผิวชิ้นส่วนก่อนเคลือบโลหะ
การบด และการขัดเงา	ผงฝุ่นโลหะที่มีโครเมียมออกไซด์
การพ่นทรายด้วยพลังน้ำ	สารละลายโซเดียมไนเตรตหรือโครเมียม
ระเบิด	ฝุ่นโลหะ
การขัดใต้น้ำ	สารละลายสบู่ร้อน: อิมัลชันมะนาวสไลซ์; ไอระเหยของกรดซัลฟิวริก, โพแทสเซียมโครเมียม
กัลตอฟคา	สารละลายโซดาแอช, โพแทสเซียมโครเมียม
การประมวลผลด้วยการสั่นสะเทือน
การล้างไขมัน
ตัวทำละลายอินทรีย์	ไอระเหยของตัวทำละลายอินทรีย์ ไอโซดาไฟ
ตัวทำละลายอัลคาไลน์	ไอของสารละลายอัลคาไลน์ การกระเด็นของอัลคาไล
เคมีไฟฟ้า
การเปิดใช้งาน	ไอของกรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริก การกระเด็นของกรด
การแกะสลัก:
เคมี	ไอของกรดซัลฟิวริก ไฮโดรคลอริก และกรดไนตริก ไนตริกออกไซด์ ระดับอัลตราซาวนด์เพิ่มขึ้น
แคโทด	ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ ไอระเหยของกรดไฮโดรคลอริก กรดซัลฟิวริก และกรดไนตริก ไนตริกออกไซด์
	ไอของกรดซัลฟิวริกและฟอสฟอริก โครมิกแอนไฮไดรด์ กรดกระเด็น
การขัดเงาด้วยสารเคมี	ไอของโครมิกแอนไฮไดรด์, ​​ซัลฟิวริก, กรดไฮโดรคลอริกและออร์โธฟอสฟอริก, ไนตริกออกไซด์
เคมีไฟฟ้า	ไอของโครมิกแอนไฮไดรด์, ​​ซัลฟิวริก, กรดออร์โธฟอสฟอริก,
ขัด	ไนโตรเจนออกไซด์
อัลตราโซนิก การกำจัดออกไซด์ ภาพยนตร์สิ่งสกปรก	การกระเด็นของสารละลายอัลคาไลน์ เพิ่มระดับของอัลตราซาวนด์ รังสีแม่เหล็กไฟฟ้า
การเตรียมสารละลายกรดและด่าง	ไอกรด ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ และคลอไรด์ สารละลายอัลคาไล
การใช้สารเคลือบโลหะ วิธีเคมีไฟฟ้า
การชุบสังกะสี ในอิเล็กโทรไลต์:
	ควันกรด
ไซยาไนด์	กรดไฮโดรไซยานิก สารประกอบไซยาไนด์
แอมโมเนีย	สารประกอบสังกะสีแอมโมเนีย
สังกะสี	สารประกอบสังกะสี
การชุบแคดเมียม ในอิเล็กโทรไลต์:
	กรดโบโรฟลูออริก
	ไอระเหยของกรดอัลคาไลและกรดไฮโดรไซยานิก
ไซยาไนด์	การกระเด็นของอัลคาไลและกรด
ในอิเล็กโทรไลต์:
	สารประกอบดีบุก ไอระเหยของกรดซัลฟิวริก
อัลคาไลน์	ไอระเหยของอัลคาไล ละอองของอัลคาไล
เป็นผู้นำ	สารประกอบตะกั่ว คู่ของโบโรฟลูออโรไฮโดรเจน และกรดฟลูออโรซิลิก
ชุบทองแดง ในอิเล็กโทรไลต์:
ไซยาไนด์	สารประกอบทองแดง สารประกอบไซยาไนด์ กรดไฮโดรไซยานิก
อัลคาไลน์ที่ไม่ใช่ไซยาไนด์	ควันอัลคาไลและกระเด็น
ไม่เป็นกรดไซยาไนด์	ไอของกรดกำมะถัน, บอโรฟลูออริก, กรดไฮโดรฟลูออโรซิลิก; อิเล็กโทรไลต์กระเด็น
ชุบนิกเกิล	อิเล็กโทรไลต์กระเด็น
ชุบโครเมียม	ไอควันโครมิกแอนไฮไดรด์ ไอกรดซัลฟูริก และกระเด็น
การรีดผ้า	ไอกรดไฮโดรคลอริก แอมโมเนีย
สีเงินเข้าแล้ว อิเล็กโทรไลต์ไซยาไนด์	การกระเด็นของเกลือเงิน สารประกอบไซยาไนด์ ไอระเหยของกรดไฮโดรไซยานิก
ปิดทองใน อิเล็กโทรไลต์ไซยาไนด์	ไอกรดไฮโดรไซยานิก
palladizing
ชุบโรเดียม
วิธีการทางเคมี
ชุบทองแดง	ควันกรด แอมโมเนีย อิเล็กโทรไลต์กระเด็น
ชุบนิกเกิล	สารประกอบนิกเกิล ไอระเหยแอมโมเนีย กรด
สีเงิน	แอมโมเนีย ไอกรดซัลฟิวริก
ออกซิเดชันขั้วบวก	ไอของซัลฟิวริก ออกซาลิก กรดฟอสฟอริก ไดโครเมต แอมโมเนีย
ออกซิเดชัน โลหะเหล็ก	ไนโตรเจนออกไซด์ ไอระเหยของกรดอัลคาไลและฟอสฟอริก อัลคาไลกระเด็น เกลือไนไตรท์
อลูมิเนียมออกซิเดชันและ โลหะผสมของมัน	ไอของสารประกอบโครเมียม ด่าง หรือไฮโดรเจนฟลูออไรด์
ออกซิเดชันของแมกนีเซียมและโลหะผสมของมัน
โครเมต	ควันกรด ไนโตรเจนออกไซด์ สารประกอบโครเมียม กรดกระเด็น
ฟอสเฟต โลหะเหล็ก	ไอกรดฟอสฟอริก ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ สารประกอบสังกะสี
ฟอสเฟตของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก	ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ สารประกอบสังกะสี เกลือไนตริกและกรดไนตรัส
วิธีการทางกายภาพ
วิธีร้อนแรง:
	ไอแอมโมเนีย ดีบุกออกไซด์ ดีบุกหลอมเหลวกระเด็น
โลหะผสมดีบุกตะกั่ว	ไอระเหยและออกไซด์ของดีบุกและตะกั่ว
ชุบสังกะสี	ไอซิงค์ออกไซด์
วิธีการแพร่กระจาย:
สังกะสี	ฝุ่นสังกะสี
ซิลิคอน	ฝุ่นซิลิกอน
อลูมิเนียม	ฝุ่นอลูมิเนียมและออกไซด์ของมัน
การทำให้เป็นโลหะ วิธีการเคลือบ:
สังกะสี	เพิ่มปริมาณฝุ่นด้วยฝุ่นโลหะ
แคดเมียม
อลูมิเนียม
ตะกั่ว
ดีบุก
นิกเกิล

2.2 คุณลักษณะของสารอันตรายบางชนิดจากการผลิต

สารที่เป็นอันตรายและอันตรายที่สุดในการจัดการคือ:

นทพโซดาไฟ (NaOH)

ถ้าสารละลายหรือฝุ่นโดนผิวหนัง จะเกิดสะเก็ดนุ่มๆ แผลและกลากเกิดขึ้นโดยเฉพาะบริเวณข้อพับของนิ้ว การได้รับ NaOH ในปริมาณที่น้อยที่สุดเข้าตาก็เป็นอันตราย ไม่เพียงแต่กระจกตาเท่านั้นที่ได้รับผลกระทบ แต่ยังเนื่องจากการแทรกซึมของ NaOH เข้าสู่ส่วนลึกอย่างรวดเร็ว ทำให้ส่วนลึกของดวงตาต้องทนทุกข์ทรมานเช่นกัน ผลลัพธ์อาจทำให้ตาบอดได้ ในกรณีที่สัมผัสกับผิวหนัง ให้ล้างบริเวณที่ได้รับผลกระทบด้วยน้ำสะอาดเป็นเวลา 10 นาที จากนั้นทาโลชั่นที่มีสารละลายอะซิติกหรือกรดซิตริก 5% ในกรณีที่เข้าตา ให้ล้างออกด้วยน้ำสะอาดหรือน้ำเกลือทันทีเป็นเวลา 10 นาที MPC --0.5 มก./ลบ.ม.

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: ชุดเอี๊ยมที่ทำจากผ้าเนื้อหนา ถุงมือยาง แขนเสื้อ ผ้ากันเปื้อน รองเท้า

โซดาแอช (Na2 บจก4 )

เมื่อทำงานกับโซดาแอชจะสังเกตเห็นแผลที่เยื่อบุจมูกคล้ายกับที่เกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของสารประกอบโครเมียม การสูดดมฝุ่นอาจทำให้เกิดการระคายเคืองต่อทางเดินหายใจและเยื่อบุตาอักเสบ เมื่อทำงานกับวิธีแก้ปัญหาเป็นเวลานานอาจเกิดสิ่งต่อไปนี้ได้: กลาก, การระคายเคืองผิวหนัง สารละลายเข้มข้นของ Na2CO4 ทำให้เกิดการไหม้ เนื้อตาย และกระจกตาขุ่นตามมา MPC --2 มก./ลบ.ม.

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: ชุดเอี๊ยมที่ทำจากผ้าเนื้อหนา ถุงมือยาง แขนเสื้อ ผ้ากันเปื้อน รองเท้า

กรดไฮโดรคลอริก (HCL)

ที่ความเข้มข้นสูง - การระคายเคืองของเยื่อเมือกโดยเฉพาะจมูก, เยื่อบุตาอักเสบ, กระจกตาขุ่นมัว, รู้สึกเสียวซ่าที่หน้าอก, น้ำมูกไหล, ไอ, พิษเรื้อรังทำให้เกิดโรคหวัดในทางเดินหายใจ, ฟันผุ, การเปลี่ยนแปลงของเยื่อบุจมูกและแม้กระทั่ง การหายตัวไปของเยื่อบุโพรงจมูก; ความผิดปกติของระบบทางเดินอาหาร, โรคผิวหนังอักเสบที่เป็นไปได้ โดยปกติสาเหตุของพิษไม่ใช่ก๊าซ HCL แต่เป็นหมอกของ HCL ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อก๊าซทำปฏิกิริยากับไอน้ำในอากาศ

ในกรณีที่เป็นพิษ ให้เคลื่อนย้ายผู้ป่วยไปยังที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์ทันที และถอดเสื้อผ้าที่จำกัดการหายใจ การสูดดมออกซิเจน ล้างตา จมูก ล้างออกด้วยสารละลายโซดา 2% หากดวงตาได้รับผลกระทบ หลังจากล้างตาแล้ว ให้ฉีดสารละลายโนโวเคน 2% 1 หยดเข้าตา หากกรดเข้มข้นโดนผิวหนัง ให้ล้างด้วยน้ำสะอาดทันทีเป็นเวลา 5 นาที MPC -- 5 มก./ลบ.ม.

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: หน้ากากกรองแก๊สอุตสาหกรรมเกรด B, แว่นตานิรภัยแบบปิดผนึก ชุดเอี๊ยมทำจากผ้าทนกรด ถุงมือและถุงมือทำจากยางทน รองเท้าบูททำจากยางทนกรด

กรดไฮโดรไซยานิก (HCN)

การเป็นพิษด้วยกรดไฮโดรไซยานิกและสารประกอบนั้นเป็นไปได้ในระหว่างการแปรรูปแร่ (ไซยาไนด์), การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า, การฆ่าเชื้อและการทำให้เสียสภาพของสถานที่ ฯลฯ เข้าสู่ร่างกายผ่านทางทางเดินหายใจซึ่งไม่ค่อยผ่านผิวหนังกรดไฮโดรไซยานิกจะบล็อกเอนไซม์ทางเดินหายใจไซโตโครมออกซิเดส และทำให้เส้นใยขาดออกซิเจน ในพิษเฉียบพลันจะสังเกตเห็นการระคายเคืองของเยื่อเมือกอ่อนแรงเวียนศีรษะคลื่นไส้อาเจียน จากนั้นความผิดปกติของระบบทางเดินหายใจจะมีอิทธิพลเหนือกว่า - หายใจลึก ๆ ที่หายาก, หายใจถี่อย่างเจ็บปวด, การชะลอตัวและการหยุดหายใจเกิดขึ้น ในกรณีที่เป็นพิษเรื้อรังด้วยกรดไฮโดรไซยานิก, ปวดศีรษะ, อ่อนเพลีย, ความดันโลหิตต่ำ, การเปลี่ยนแปลงของคลื่นไฟฟ้าหัวใจ, ในเลือดมีระดับน้ำตาลในเลือดลดลงและมีปริมาณฮีโมโกลบิน, กรดแลคติคเพิ่มขึ้น ฯลฯ ผลของโพแทสเซียม และโซเดียมไซยาไนด์บนผิวหนังอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวและเกิดกลากได้

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: หน้ากากกรองแก๊สอุตสาหกรรม, แว่นตานิรภัยแบบปิดผนึก ชุดเอี๊ยมทำจากผ้าทนกรด ถุงมือและถุงมือทำจากยางทน รองเท้าบูททำจากยางทนกรด

แอมโมเนีย (NH3 )

ไอระเหยของแอมโมเนียทำให้เกิดการระคายเคืองอย่างรุนแรงต่อเยื่อเมือกของดวงตา อวัยวะทางเดินหายใจ รวมถึงผิวหนัง นี่คือสิ่งที่เรามองว่าเป็นกลิ่นฉุน ไอระเหยของแอมโมเนียทำให้เกิดน้ำตาไหลมากเกินไป ปวดตา สารเคมีไหม้ที่เยื่อบุตาและกระจกตา สูญเสียการมองเห็น อาการไอ อาการแดงและคันที่ผิวหนัง เมื่อแอมโมเนียเหลวและสารละลายสัมผัสกับผิวหนังจะเกิดอาการแสบร้อนและอาจเกิดแผลไหม้จากสารเคมีโดยมีแผลพุพองและแผลพุพอง นอกจากนี้แอมโมเนียเหลวยังดูดซับความร้อนเมื่อมันระเหยและเมื่อสัมผัสกับผิวหนังจะเกิดอาการบวมเป็นน้ำเหลืองในระดับที่แตกต่างกัน ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตในอากาศของพื้นที่ทำงานของสถานที่ผลิตคือ 20 มก./ลบ.ม.

2.3 เสียงและการสั่นสะเทือน

เสียงและการสั่นสะเทือนในระดับสูงที่มาพร้อมกับการทำงานของอุปกรณ์ในทุกพื้นที่ของการผลิต (วิศวกรรมเครื่องกล การก่อสร้าง เกษตรกรรม ฯลฯ ) ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของแรงงานลดลง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง และความเป็นอยู่ที่ดีของคนงาน . ยิ่งไปกว่านั้น ด้วยสัดส่วนของงานหนักและไร้ฝีมือที่มีนัยสำคัญ ปัจจัยเหล่านี้ (เสียงและการสั่นสะเทือน) สามารถทำให้เกิดโรคจากการทำงานได้

การต่อสู้กับเสียงและการสั่นสะเทือนในร้านชุบโลหะด้วยไฟฟ้ากำลังได้รับความสนใจเพิ่มมากขึ้น นี่เป็นเพราะผลกระทบที่เป็นอันตรายอย่างยิ่งต่อร่างกายมนุษย์ เช่นเดียวกับความจริงที่ว่าเสียงและการสั่นสะเทือนในสถานที่ทำงานเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเนื่องจากการรวมการผลิต การใช้อุปกรณ์และกลไกที่มีกำลังมากขึ้น

เสียงรบกวนในโรงงานเป็นผลมาจากการทำงานของเครื่องยนต์ ปั๊ม และเครื่องผสม เสียงและการสั่นสะเทือนส่งผลเสียต่อร่างกายมนุษย์ เมื่อสัมผัสกับเสียงดังเป็นเวลานาน ไม่เพียงแต่ความคมชัดของการได้ยินจะลดลง แต่ยังรวมถึงการเปลี่ยนแปลงความดันโลหิต ความสนใจลดลง และการมองเห็นแย่ลง เมื่อทำงานพร้อมกัน เครื่องยนต์ ปั๊ม และเครื่องผสมจะต้องมีระดับเสียงไม่เกินที่อนุญาตในสถานที่ทำงานที่ 80 เดซิเบล ตามมาตรฐาน SN 3223-85 ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้มาตรการกันเสียง เพื่อลดการแพร่กระจายของการสั่นสะเทือนผ่านโครงสร้างอาคารที่เกิดจากการทำงานของพัดลมและปั๊ม จึงวางวัสดุยืดหยุ่นไว้ใต้ฐาน

3. วิธีการและด้วยการเยียวยาเพื่อป้องกัน AFPFในกัลวานิคโปรดักชั่น

3.1 การระบายอากาศของร้านชุบ

มีมาตรฐานสำหรับความเข้มข้นสูงสุดของสารอันตรายที่อนุญาตในอากาศของสถานที่ทำงาน มาตรฐานเหล่านี้ประกอบด้วยสารจำนวนมากที่ปล่อยออกมาระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้า (สารเคมีกระเด็นและฝุ่น ฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ไอระเหยของตัวทำละลาย ฯลฯ) เพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นไม่เกินขีดจำกัดที่อนุญาต จึงมีการใช้มาตรการต่างๆ สิ่งที่พบได้บ่อยและมีประสิทธิภาพมากที่สุดคือจัดให้มีการประชุมเชิงปฏิบัติการด้วยการระบายอากาศที่จ่ายและไอเสียซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อเนื่องจากการแลกเปลี่ยนอากาศเช่น การดูดสิ่งปนเปื้อนและการจัดหาของสด รักษาปริมาณสารที่เป็นอันตรายในอากาศของร้านไฟฟ้าในระดับที่ไม่เกินข้อกำหนดของความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต

การระบายอากาศสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากอุณหภูมิภายในและภายนอกห้องแตกต่างกันผ่านหน้าต่างที่เปิดอยู่รอยแตกแบบสุ่มแม้จะผ่านผนังที่มีวัสดุค่อนข้างพรุน แต่การระบายอากาศตามธรรมชาติที่เรียกว่านี้ไม่ได้ผลมากนักและทิศทางและความเร็ว การเคลื่อนที่ของอากาศทำได้ยาก การระบายอากาศทางอุตสาหกรรมแบบบังคับมีประสิทธิภาพมากกว่ามาก ซึ่งอากาศจะถูกดูดออกหรือจ่ายโดยพัดลมที่ขับเคลื่อนด้วยพลังงาน การระบายอากาศแบบบังคับช่วยให้คุณสามารถดูดอากาศด้วยความเข้มที่ต้องการได้โดยตรงจากสถานที่ที่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายและจ่ายอากาศบริสุทธิ์โดยกระจายไปทั่วห้องอย่างมีเหตุผล

ระบบระบายอากาศอุปทานและไอเสียทั้งหมดของการผลิตกัลวานิกและบ่อยครั้งที่ห้องที่อยู่ติดกันเชื่อมต่อกันนั้นเป็นระบบเดียวที่การเคลื่อนที่ของอากาศทั้งหมดในท่อและในห้องนั้นเชื่อมต่อถึงกัน

ดังนั้นการละเมิดการพึ่งพาซึ่งกันและกันของโครงการเช่นการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบบางส่วนของท่ออากาศหรือสิ่งที่แย่กว่ามากและยอมรับไม่ได้อย่างแน่นอนการเชื่อมต่อผู้บริโภคเพิ่มเติมโดยไม่ได้รับการสนับสนุนจากการคำนวณและมาตรการการออกแบบที่เหมาะสมสามารถมีได้ ผลหายนะต่อการระบายอากาศของทั้งห้อง

การผลิตและการเปลี่ยนแปลงระบบระบายอากาศควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น เนื่องจากความสามารถในการให้บริการของระบบระบายอากาศเป็นเรื่องของสุขภาพและแม้กระทั่งชีวิตของผู้เชี่ยวชาญที่ทำงานในร้านไฟฟ้า

การดูดอุปกรณ์ไฟฟ้าแบบออนบอร์ด

การออกแบบระบบดูดแบบออนบอร์ดไม่เพียงส่งผลต่อประสิทธิภาพการระบายอากาศเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความสะดวกของเครื่องกัลวาไนเซอร์และผลที่ตามมาคือประสิทธิภาพการทำงานของเขา

ระบบระบายอากาศที่ใช้ในร้านชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ได้แก่ ตู้ดูดควัน ซึ่งติดตั้งอุปกรณ์ไว้ภายใน เครื่องดูดควัน (เครื่องดูดควัน) ที่ติดตั้งอยู่เหนืออุปกรณ์ รวมถึงเครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิต ตะแกรงดูดที่ติดตั้งอยู่ที่ด้านข้างของอุปกรณ์ในด้านที่ไม่ทำงาน ไอเสียด้านข้างติดตั้งที่ระดับขอบด้านบนของอ่างกัลวานิกและหน่วยบำบัดพื้นผิว ระบบเหล่านี้แสดงในรูปที่ 1

รูปที่ 1 อุปกรณ์ดูดอากาศของระบบไอเสียในพื้นที่: เครื่องดูดควัน (a); ตู้ดูดควัน (b); การดูดออนบอร์ด (c)

ลักษณะของอุปกรณ์ดูดแสดงอยู่ใน ตารางที่ 2.

ตารางที่ 2. ลักษณะของหน่วยดูดระบายอากาศที่ใช้ในร้านชุบโลหะด้วยไฟฟ้า.

	ข้อดี	ข้อบกพร่อง	พื้นที่ใช้งาน
ดึงเสื้อคลุมออกมา	แยกห้องออกจากการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายจากอุปกรณ์ที่อยู่ภายในตู้อย่างดี	ความยากลำบากในการเข้าถึงอุปกรณ์ เมื่อทำงานกับอุปกรณ์บุคคลนั้นอยู่ในพื้นที่ที่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตราย	เมื่อแกะสลักโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
เครื่องดูดควัน (เครื่องดูดควัน)	ความง่ายในการผลิต	เมื่อทำงานกับอุปกรณ์บุคคลนั้นจะถูกดูดสารที่เป็นอันตรายออกไป ปริมาณการใช้อากาศสูงมาก เนื่องจากเป็นเรื่องยากที่จะหลีกเลี่ยงการดูดอากาศที่ไม่เกิดผลจากด้านข้าง	เมื่อทำงานในระฆังจำนวนมากที่มีอิเล็กโทรไลต์อัลคาไลน์ที่ปล่อยก๊าซ หรือเมื่อทำความสะอาดระฆังจากการสะสมตัวโดยการกัดกรด
แผงเชียร์โนเบเรจสกี้ (แผงดูดสม่ำเสมอ)	รบกวนการทำงานเล็กน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากอุปกรณ์วางชิดผนังและแผงไม่รบกวนทางเดิน จับการปล่อยก๊าซเบา เช่น ไอน้ำ ได้เป็นอย่างดี	ต้องใช้อากาศอย่างมาก การติดตั้งไม่สะดวกกับอุปกรณ์แบบตั้งพื้น	ในการล้างอ่างด้วยน้ำร้อนเมื่อให้บริการด้านเดียว ไม่ค่อยได้ใช้ตามร้านกัลวานิค
การดูดออนบอร์ด	กำจัดการกระเด็นและก๊าซหนักอย่างมีประสิทธิภาพ และในกรณีส่วนใหญ่ ก๊าซเบา คนงานก้มงออุปกรณ์อยู่นอกพื้นที่ที่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตราย	เพิ่มความกว้างของอุปกรณ์ทำให้การเข้าถึงขอบอ่างอาบน้ำฝั่งตรงข้ามกับที่ทำงานค่อนข้างยากขึ้น	ใช้กับอุปกรณ์การชุบด้วยไฟฟ้าทุกประเภท รวมถึงแม้แต่กระดิ่งและดรัมหมุนบางประเภท

หลักการทำงานของอุปกรณ์ระบายอากาศที่เป็นสากลที่สุดสำหรับอุปกรณ์กัลวานิก "การดูดแบบออนบอร์ด" คือการดูดอากาศเข้าด้วยความเร็วสูงผ่านช่องไอดีแคบของชุดดูดทำให้เกิดไอพ่นแนวนอน (คบเพลิง) ที่แข็งแกร่งเหนือพื้นผิว ของสารละลายอิเล็กโทรไลต์ ซึ่งจะทำให้หยดที่ปล่อยออกมาจากสารละลายหลุดออกจากเส้นทางแนวตั้ง และทำให้มวลหลักของหยดกลับลงไปในอ่าง และหยดและก๊าซที่เหลือจะถูกพาไปยังเครื่องดูดระบายอากาศ

การดูดระบายอากาศเฉพาะจุดนี้จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษเหนืออ่างชุบโครเมียมกัลวานิก ซึ่งมีการกระเซ็นที่มีสีสันสดใสและติดตามเส้นทางได้ง่าย

การดูดด้านข้างถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการชุบด้วยไฟฟ้า เนื่องจากมีความสะดวก มีประสิทธิภาพ และประหยัด

3.2 การบำบัดน้ำเสียของโรงชุบ

วัตถุประสงค์ของโรงบำบัดคือการทำให้น้ำเสียบริสุทธิ์ (ที่ประกอบด้วยกรด - ด่าง, โครเมียม, ไซยาไนด์, ที่ประกอบด้วยฟลูออรีน) หลังจากการล้างในการผลิตกัลวานิกจนถึงความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตของสารที่เป็นอันตรายสำหรับโลหะหนักพร้อมปล่อยน้ำบริสุทธิ์ลงสู่ท่อน้ำทิ้งในภายหลัง หรือนำกลับมาใช้ซ้ำในวงจรการจ่ายน้ำหมุนเวียนขององค์กร

น้ำเสียจากร้านชุบสังกะสีจะไหลตามแรงโน้มถ่วงไปยังโรงบำบัดผ่านท่อแยกสำหรับมลพิษแต่ละประเภท ไม่อนุญาตให้ผสมน้ำเสียประเภทต่างๆ น้ำเสียประกอบด้วยไซยาโนเจน, โครเมียมเฮกซาวาเลนต์, กรด, อัลคาไลและเกลือของโลหะหนัก (นิกเกิล, สังกะสี, เหล็ก) ซึ่งเนื้อหาซึ่งเมื่อปล่อยลงสู่ระบบบำบัดน้ำเสียของเมืองจะถูกจำกัดด้วยมาตรฐานด้านสุขอนามัย

น้ำเสียจากอ่างล้างไขมันด้วยไฟฟ้าเคมีและหลังอ่างดองจากร้านกัลวานิกที่ปนเปื้อนด้วยกรด ด่าง และเกลือของโลหะหนัก จะถูกทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีที่โรงงานบำบัดของโรงงาน

วิธีบำบัดน้ำเสียที่เป็นกรดเบสนี้คำนึงถึงความเป็นไปได้ที่จะมีโลหะหนักเจือปนอยู่ในน้ำเสียที่เป็นกรดเบส สาระสำคัญของกระบวนการทำให้น้ำเสียกรดเบสเป็นกลางคือการทำให้น้ำเสียเหล่านี้เป็นกลางซึ่งกันและกันตามด้วยการทำให้เป็นกลางด้วยสารละลายอัลคาไลและการตกตะกอนของโลหะที่ละลายในรูปของไฮดรอกไซด์ด้วยสารละลายปูนขาว

3.3 มาตรการป้องกันทั่วไป

สถานที่ของร้านเคลือบโลหะควรตั้งอยู่ในอาคารชั้นเดียวเป็นหลัก ในกรณีของอาคารหลายชั้น โรงปฏิบัติงานจะอยู่ที่ชั้น 1 และจุดติดตั้งด้านสุขอนามัยจำนวนหนึ่ง (ท่ออากาศ ท่อระบายน้ำทิ้ง โกดัง ฯลฯ) ควรอยู่ใต้ระดับพื้นดิน (ในห้องใต้ดิน) สถานที่คลังสินค้า แผนกจ่ายสารเคมี พื้นที่สำหรับเตรียมอิเล็กโทรไลต์ การเตรียมพื้นผิว (แกะสลัก) จะต้องแยกจากกัน และจัดให้มีอุปกรณ์ระบายอากาศที่จำเป็น

สถานที่นี้มีพื้นทนกรดทำจากแอสฟัลต์พิเศษคอนกรีตหุ้มผนังที่ความสูง 1.5 ม. จากพื้นพร้อมกระเบื้องเซรามิกทนกรดบนมาสติกทนกรดพิเศษ พื้นต้องมีท่อระบายน้ำและท่อระบายน้ำ ควรจัดให้มีตำแหน่งของอ่างกัลวานิกที่ใช้เกลือไซยาไนด์ให้ห่างจากอ่างที่มีสารละลายที่เป็นกรดมากที่สุด

อุปกรณ์ไม่ควรครอบครองเกิน 20% ของพื้นที่เวิร์กช็อป ต้องติดตั้งทางเดินและทางรถวิ่ง อุปกรณ์สุขภัณฑ์มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการระบายอากาศในพื้นที่ซึ่งรับประกันการจับการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตราย ณ จุดที่ก่อตัว กระบวนการกัลวานิกจำนวนหนึ่งดำเนินการในอ่างน้ำโดยไม่จำเป็นต้องมีการระบายอากาศเสียเฉพาะที่ ซึ่งรวมถึง: การชุบทองแดงและการชุบสังกะสีในอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นกรด, อ่างทำให้สารเคมีเป็นกลาง (โซดา), การดีคาซิตติ้ง, การล้างด้วยน้ำร้อนและน้ำเย็น, การให้ความกระจ่าง อย่างไรก็ตาม อ่างกัลวานิกส่วนใหญ่และยูนิตอื่นๆ สำหรับการเคลือบโลหะจะต้องเตรียมไว้ให้ มีที่กำบังที่มีการระบายอากาศเสียหรือโดยการดูดบนเครื่องบิน

ปริมาณอากาศที่ถูกดูดออกโดยการดูดบนเครื่องและความเร็วต่ำสุดของการเคลื่อนที่ของอากาศเหนืออ่าง ขึ้นอยู่กับลักษณะของกระบวนการ จะแสดงอยู่ใน CH 245-71 และในกฎสุขอนามัยพิเศษ ขึ้นอยู่กับความกว้างของอ่าง ใช้การดูดด้านเดียว (กว้างสูงสุด 700 มม.), สองด้าน (กว้าง 700-2000 มม.), ด้านเดียวพร้อมการเป่า (มากกว่า 2,000 มม.) เพื่อชดเชยอากาศที่ถูกกำจัดออกจากอ่าง การไหลเข้าทางกลจะถูกจัดไว้ที่โซนด้านบนโดยมีการกระจายสม่ำเสมอทั่วทั้งห้อง ความเร็วการไหลเข้าควรต่ำ (ไม่เกิน 2 เมตร/วินาที) ในกรณีนี้จำเป็นต้องจ่ายอากาศไม่เกิน 2,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมงสำหรับทุกๆ 15 ลูกบาศก์เมตรของพื้นที่ห้องผลิตหลัก

เพื่อป้องกันการปล่อยก๊าซและไอที่เป็นอันตรายออกจากพื้นผิวของอิเล็กโทรไลต์ จึงมีการใช้สารเติมแต่ง ในปัจจุบัน สารยับยั้งการกัดกร่อนของกรดจำนวนหนึ่งถูกนำมาใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ในอ่างกัลวานิกและอ่างดอง

การใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของกระบวนการเคลือบโลหะช่วยลดการทำงานแบบแมนนวลและลดการสัมผัสกับสารที่เป็นอันตราย สิ่งสำคัญไม่น้อยไปกว่าการแทนที่อิเล็กโทรไลต์ที่เป็นพิษและสารประกอบด้วยอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นพิษน้อยกว่าหากได้รับอนุญาตจากเทคโนโลยี (ตัวอย่างเช่นการเปลี่ยนซิงค์ไซยาไนด์ด้วยแอมโมเนีย, คอปเปอร์ไซยาไนด์ด้วยเอทิลีนไดเอมีนโพลีเอทิลีนโพลีเอมีน, กำจัดโครเมียม)

เพื่อปกป้องผิวหนังจากผลกระทบของสารที่มีฤทธิ์รุนแรง ผู้ปฏิบัติงานชุบสังกะสีจะได้รับถุงมือ ผ้ากันเปื้อน รองเท้าบูท ป้องกันความชื้นและทนกรด และผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่อื่น ๆ ของการเคลือบโลหะจะได้รับแว่นตาและหน้ากากกรองแก๊สหากจำเป็น . หลังเลิกงานจำเป็นต้องหล่อลื่นผิวด้วยขี้ผึ้งและครีมที่ไม่แยแส หากพนักงานมีความรู้สึกไวต่อนิกเกิลหรือโครเมียมโดยใช้การทดสอบผิวหนังหรือระหว่างการตรวจสุขภาพ พวกเขาควรย้ายไปทำงานอื่น

เมื่อทำงานกับไซยาไนด์และสารประกอบโครเมียม ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการรักษาความเสียหายระดับจุลภาคและมหภาคต่อผิวหนังทันที (น้ำยาฆ่าเชื้อและแผ่นแปะกาว)

ผู้ปฏิบัติงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้าควรได้รับคำแนะนำอย่างดีเกี่ยวกับวิธีการทำงานเกี่ยวกับกระแสไฟฟ้าอย่างปลอดภัย และควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับมาตรการปฐมพยาบาลสำหรับไฟฟ้าช็อตและสารละลายอิเล็กโทรไลต์เข้าตา คนงานและลูกจ้างของโรงงานวิศวกรรมเครื่องกลจะได้รับการตรวจสุขภาพเบื้องต้นและเป็นระยะทุกๆ 24 เดือน

บทสรุป

ดังที่เห็นได้จากข้างต้น ในพื้นที่ส่วนใหญ่ของการผลิตกัลวานิก ละอองของเหลว ก๊าซ และฝุ่นจะถูกปล่อยออกสู่อากาศในพื้นที่ทำงาน

ปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์มากที่สุดประการหนึ่งของการผลิตกระแสไฟฟ้าคือมลภาวะของอากาศภายนอกในอาณาเขตขององค์กรและสถานที่ภายในที่มีสารประกอบโลหะและควันพิษต่างๆตลอดจนการปล่อยกรด

เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ฉุกเฉินอันไม่พึงประสงค์ จำเป็นต้องตรวจสอบอุปกรณ์การทำงาน ท่อแก๊ส ท่อกรด ท่ออากาศของระบบความปลอดภัย และอุปกรณ์อื่นๆ ล่วงหน้า ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา ปฏิบัติตามข้อควรระวังและกฎระเบียบด้านความปลอดภัยตลอดเวลา

ภาคผนวก 1

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานในการผลิตกัลวานิก

ทุกคนที่ทำงานในเวิร์คช็อปการชุบด้วยไฟฟ้าจะต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยต่อไปนี้:

b ทำงานที่ได้รับมอบหมายเท่านั้น ทำงานเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ให้บริการโดยใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ให้บริการ

b ใช้เครื่องมือตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้เท่านั้น

ь รายงานการทำงานผิดปกติและอันตรายทั้งหมดต่อผู้อื่นในระหว่างการทำงานทันที (การขาดรั้ว สายไฟไม่มีฉนวน และชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าของอุปกรณ์ เครื่องมือ ฯลฯ) ให้หัวหน้าคนงานทราบ

b อย่ายกน้ำหนักเกินเกณฑ์ปกติที่อนุญาต (20 กก. สำหรับผู้หญิงและ 50 กก. สำหรับผู้ชาย)

ห้ามเก็บของใช้ส่วนตัวในพื้นที่ทำงาน ห้ามนำอาหารหรือน้ำ และห้ามสูบบุหรี่

ก่อนเริ่มงานคุณควร:

b สวมชุดทำงาน (เสื้อคลุม ผ้ากันเปื้อน แขนเสื้อ รองเท้ายางและถุงมือ แว่นตานิรภัย) ขึ้นอยู่กับลักษณะของงานที่กำลังทำ

b ตรวจสอบสถานที่ทำงานอย่างระมัดระวังและจัดระเบียบ: กำจัดสิ่งของที่ไม่จำเป็นทั้งหมดออก จัดเตรียมเครื่องมือ อุปกรณ์ วัสดุ และชิ้นส่วนที่จำเป็นในการทำงานให้เป็นระเบียบเรียบร้อยสะดวกและปลอดภัย โดยยึดหลักการ ของที่ถนัดซ้ายควรอยู่ทางซ้าย ของที่ถนัดขวา ควรจะอยู่ทางขวา ; เตรียมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและตรวจสอบความสามารถในการให้บริการ

ข ตรวจสอบว่าพื้นใกล้ที่ทำงานสะอาด แห้ง ไม่เกะกะ และตะแกรงแบบเคลื่อนย้ายได้อยู่ในสภาพใช้งานได้ดี

เปิดการระบายอากาศ

ระหว่างทำงานคุณต้อง:

ь ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหลของอิเล็กโทรไลต์

b เติมอิเล็กโทรไลต์ในอ่างให้เฉพาะเมื่อมีการเปิดการระบายอากาศที่จ่ายและไอเสียภายใต้การดูแลของผู้เชี่ยวชาญ

b เมื่อเตรียมอิเล็กโทรไลต์ ให้เติมกรดลงในน้ำเย็นและไม่ว่าในกรณีใด ๆ เนื่องจากอาจนำไปสู่การปล่อยกรดออกจากภาชนะ เทกรดลงในน้ำเป็นลำธารบาง ๆ คนสารละลายให้ทั่วตลอดเวลา (ไม่อนุญาตให้เติมกรดลงในน้ำอุ่น)

b เมื่อเตรียมส่วนผสมของกรดควรเทกรดซัลฟิวริกลงไป

ข กรดและด่างที่หกจะต้องทำให้เป็นกลางและทำความสะอาดทันที: กรดเข้มข้นจะถูกเจือจางด้วยน้ำปริมาณมากปกคลุมด้วยชอล์กจนทำให้เป็นกลางอย่างสมบูรณ์จากนั้นเกลือที่ได้จะถูกกวาดออกไปและกำจัดออก

ข อนุญาตให้พกพาขวดที่มีกรดได้เฉพาะในกรณีพิเศษและในระยะใกล้ ๆ ในขณะที่ขวดนั้นต้องบรรทุกโดยคนสองคนโดยใช้เปลพิเศษ ห้ามถือขวดที่มีกรดที่ด้านหลัง ไหล่ หรือกดที่หน้าอก

b การกระเด็นของอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นกรดที่ตกลงบนส่วนที่สัมผัสของร่างกายจะต้องล้างออกด้วยน้ำปริมาณมาก จากนั้นด้วยสารละลายโซดา 2% และอีกครั้งด้วยน้ำ การกระเด็นของอิเล็กโทรไลต์โครเมียมด้วยสารละลายไฮโปซัลเฟต 5% และ อิเล็กโทรไลต์สำหรับออกซิเดชันกับน้ำ ในทุกกรณีหากกรดหรือด่างสัมผัสกับร่างกายจำเป็นต้องบำบัดน้ำบริเวณที่ได้รับผลกระทบทันที (ภายใน 10 นาที) ควรใช้น้ำพุที่ติดตั้งในที่ทำงานเพื่อล้างตา

จำเป็นต้องจำไว้ว่าการเช็ดบริเวณผิวหนังเบื้องต้นที่ราดด้วยกรดหรือด่างจะทำให้การเผาไหม้รุนแรงขึ้นเท่านั้น

b เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชิ้นส่วนตกลงไปในอ่างที่มีอิเล็กโทรไลต์ ห้ามตรวจสอบ ทำความสะอาด และยึดชิ้นส่วนเหล่านั้นไว้ในอุปกรณ์เหนือพื้นผิวของอ่าง

b เมื่อถอดชิ้นส่วนออกจากอ่าง จำเป็นต้องรอให้อิเล็กโทรไลต์ระบายลงอ่าง

ข แท่งสารแขวนลอยและขั้วบวกควรทำความสะอาดด้วยวิธีเปียกเท่านั้นเนื่องจากฝุ่นโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเป็นพิษและการสูดดมเข้าไปอาจทำให้เกิดพิษได้

b หากต้องการถอดชิ้นส่วนออกจากอ่าง คุณควรใช้อุปกรณ์หรือเครื่องมือพิเศษ เช่น แม่เหล็ก ที่คีบ ที่ตัก

ข. กรดและด่างที่เก็บไว้ในขวด กระป๋อง กระป๋อง หรือถังในโกดัง โรงงาน หรือบริเวณโรงงาน จะต้องมีป้ายหรือฉลากแสดงชื่อผลิตภัณฑ์อย่างชัดเจน หากคำจารึกถูกลบหรือแท็กและฉลากหายไปก็จำเป็นต้องคืนค่าเพื่อจุดประสงค์นี้จะมีการเก็บตัวอย่างและวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ในห้องปฏิบัติการเคมี การบาดเจ็บที่ผิวหนังของมือโดยไม่ตั้งใจจะต้องได้รับการป้องกันทันทีด้วยผ้าพันแผลกันน้ำหรือติดต่อศูนย์การแพทย์

ชุดทำงานที่ปนเปื้อนกรด ด่าง และสารเคมีอื่นๆ ควรถอดและล้างทันที

หลังจากเสร็จสิ้นงานที่คุณต้องการ:

ปิดไฟอาบน้ำ ปิดน้ำและไอน้ำ

b ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน ทำความสะอาดท่อ ถอดขั้วบวกออกจากอ่างอาบน้ำ และล้างท่อระบายน้ำและพื้น

b ถอดชิ้นส่วน สิ่งติดตั้ง และเครื่องมือออกไปยังพื้นที่ที่กำหนด

b ถอดชุดป้องกันและอุปกรณ์ป้องกัน ทำความสะอาดและพับเก็บ

ล้างมือและใบหน้าด้วยน้ำอุ่นและสบู่หรืออาบน้ำ

บรรณานุกรม

1. การชุบด้วยไฟฟ้า สิ่งพิมพ์อ้างอิง Azhogin F.F., Belenkiy M.A., Galyev Ch.V. และอื่น ๆ ม. “ โลหะวิทยา”, 2530

2. คู่มือการชุบด้วยไฟฟ้า คาดาเนอร์ เอ.ไอ. 1976

3. การล้างไขมัน การแกะสลัก และการขัดเงาโลหะ Grilikhes S.Ya., M., โรงงานผลิตและสำนักพิมพ์ VINTI

4. หนังสืออ้างอิงโดยย่อ Galvanotechnics Yamnolsky A.M., Ilyin V.A., “วิศวกรรมเครื่องกล” 1981

5. การเคลือบป้องกันโลหะ ไลเนอร์ วี.ไอ. ม., “โลหะวิทยา” 2517.

6. พื้นฐานของการชุบด้วยไฟฟ้า Vyacheslavov P.M. "เลนิซดาต", 2503

7. คำแนะนำที่เป็นประโยชน์สำหรับผู้ชุบสังกะสี โลบานอฟ เอส.เอ. “วิศวกรรมเครื่องกล” 2526.

8. องค์กรการผลิตไฟฟ้า Vinogradov S.S. , M "Globus" 2548

9. การสะสมด้วยไฟฟ้าของโลหะมีค่า, Burkat G.K., M, คณะกรรมการด้านเทคนิคเพื่อการมาตรฐาน TK 213, 1993

10. สุขาภิบาลอุตสาหกรรมและอาชีวอนามัย อุ๊ย หมู่บ้าน สำหรับมหาวิทยาลัย Glebova E.V. , M. สูงกว่า โรงเรียน พ.ศ. 2548

การติดตั้งการชุบด้วยไฟฟ้าในบ้าน วิธีการใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งค่อนข้างซับซ้อนได้รับการพัฒนามาอย่างดีดังนั้นในปัจจุบันจึงมีการใช้อย่างแข็งขันไม่เพียง แต่ในสถานประกอบการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงช่างฝีมือที่บ้านจำนวนมากด้วย คุณสมบัติของกระบวนการ การเคลือบที่เกิดขึ้นบนชิ้นงานด้วยการชุบสังกะสีสามารถนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีหรือทำการตกแต่ง ป้องกัน หรือทั้งสองฟังก์ชั่นในคราวเดียว เพื่อวัตถุประสงค์ในการตกแต่งจะมีการสร้างชั้นทองหรือเงินบาง ๆ และเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปกป้องพื้นผิวของชิ้นงานจากการกัดกร่อนการชุบสังกะสีหรือการชุบทองแดงแบบกัลวานิกที่เชื่อถือได้ โครงร่างของกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส การชุบด้วยไฟฟ้าไม่ใช่เรื่องยากแม้อยู่ที่บ้าน ขั้นตอนนี้ดำเนินการดังต่อไปนี้

อันตรายจากการประชุมเชิงปฏิบัติการการชุบด้วยไฟฟ้า

อันเดรย์ เลโอนิโดวิช เฟโดรอฟเซฟ อันตรายร้ายแรงต่อมนุษย์ไม่เพียงแต่การสัมผัสสารที่เป็นอันตรายโดยตรงบนผิวหนังเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสูดดมไอระเหยของสารอันตรายด้วย

สารที่ใช้ในการเตรียมสารละลาย เช่น ด่างและกรด อาจทำให้เกิดพิษได้ สารละลายโซดาแอช เช่น โครเมียม เผาเยื่อเมือก กรดไฮโดรคลอริกเป็นสารที่เป็นอันตรายมาก เนื่องจากทำให้เกิดพิษเรื้อรัง ฟันผุ และโรคผิวหนังอักเสบ

ไอระเหยของแอมโมเนีย - น้ำตาไหลมากเกินไป, ทำอันตรายต่อกระจกตา, สูญเสียการมองเห็น, และหากสัมผัสกับผิวหนัง - เกิดรอยแดงและการเผาไหม้ของสารเคมี

ความสนใจ

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับสารที่เป็นอันตรายเกลือโครเมียม 6 วาเลนต์ซึ่งเจาะร่างกายได้ง่ายผ่านทางทางเดินหายใจทำให้ระคายเคืองต่อเยื่อเมือกทำให้เกิดแผลและปฏิกิริยาภูมิแพ้

สุขอนามัยในการทำงานของพนักงานฝ่ายผลิตกัลวานิก

สำคัญ

เนื้อหา:

1. คุณสมบัติกระบวนการ
2. อุปกรณ์ที่จำเป็น
3. สิ่งที่จำเป็นในการเตรียมอิเล็กโทรไลต์?
4. วิธีเตรียมผลิตภัณฑ์ให้ถูกต้องตามขั้นตอน
5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
6. ชุบนิกเกิล
7. ชุบโครเมียม
8. ชุบทองแดง
9. การลงทองและการลงเงิน

กัลวานิกส์ยังเป็นสาขาหนึ่งของวิทยาศาสตร์ประยุกต์ "เคมีไฟฟ้า" ซึ่งศึกษากระบวนการที่เกิดขึ้นระหว่างการสะสมของไอออนบวกของโลหะบนแคโทดที่วางอยู่ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ และกระบวนการทางเทคโนโลยี

การชุบด้วยไฟฟ้าที่บ้านหรือดำเนินการในการผลิตช่วยให้คุณสามารถทาโลหะบาง ๆ กับพื้นผิวของชิ้นงานซึ่งสามารถทำหน้าที่เป็นสารเคลือบป้องกันหรือตกแต่งได้

การชุบด้วยไฟฟ้าทำเองที่บ้าน: เทคโนโลยีและอุปกรณ์

นอกจากนี้ ด้วยการใช้เทคโนโลยีนี้ จึงสามารถทำการปิดทองชิ้นส่วนอย่างง่ายได้
ในกรณีนี้จะใช้สารละลายทองคำที่มีโพแทสเซียมบลูไฮไดรด์ในการชุบด้วยไฟฟ้า
คุณสามารถทำงานกับสารละลายอิเล็กโทรไลต์ได้เฉพาะในห้องที่มีระบบระบายอากาศที่ดีเท่านั้น

ช่างฝีมือประจำบ้านหลายคนสงสัยว่าจะทำให้กระบวนการปิดทองปลอดภัยต่อสุขภาพของมนุษย์ได้อย่างไร

เพื่อแก้ปัญหานี้กรดพิษสามารถถูกแทนที่ด้วยโพแทสเซียมเฟอรัสซัลไฟด์ซึ่งเรียกว่าเกลือในเลือด

ก่อนปิดทองที่บ้าน ผลิตภัณฑ์จะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและชุบด้วยทองแดงหากทำจากเหล็ก ตะกั่ว ดีบุก หรือสังกะสี
เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของชั้นทองกับพื้นผิวที่กำลังรับการบำบัด ผลิตภัณฑ์จะถูกจุ่มลงในสารละลายปรอทไนเตรตก่อนการบำบัด

เมื่อทำการปิดทอง จะมีการวางแผ่นทองคำไว้ในอิเล็กโทรไลต์พร้อมกับแอโนด

ห้ามรับประทานอาหารและสูบบุหรี่โดยตรงในเวิร์คช็อป และก่อนทำสิ่งนี้ภายนอก คนงานจะต้องล้างมือ - พวกเขาได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับเรื่องนี้ รายชื่ออาชีพที่เป็นอันตราย 1 และ 2 แห่งในสหพันธรัฐรัสเซีย มาตรการป้องกันเพื่อป้องกันผลกระทบที่เป็นอันตรายของการผลิตกัลวานิก ผลที่ตามมาที่คุณอ่านในย่อหน้าก่อนหน้านี้จะไม่ปรากฏขึ้นเสมอไปหากคุณปฏิบัติตามมาตรการป้องกันและจัดการการผลิตอย่างถูกต้อง

ประการแรก จำเป็นที่สถานที่ที่การประชุมเชิงปฏิบัติการตั้งอยู่ควรเป็นชั้นเดียวหากเป็นไปได้

ห้องพักทุกห้องจะต้องแยกออกจากกันมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และจะต้องมีระบบระบายอากาศที่ดี ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตที่ก่อให้เกิดมลภาวะในอากาศ
นอกจากนี้ โครงสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องมีการวางแผนในลักษณะที่อุปกรณ์คิดเป็นไม่เกิน 20% ของสถานที่
ท้ายที่สุดแล้ว ความเสี่ยงหลักของผลเสียเมื่อทำงานกับสารอันตรายนั้นอยู่ที่การทำงานด้วยตนเองอย่างแน่นอน

นอกจากนี้ทางร้านควรเปลี่ยนวัสดุที่เป็นพิษด้วยวัสดุที่มีพิษน้อยกว่าหากเป็นไปได้

เป็นที่ชัดเจนว่ามีบางสถานการณ์ที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงวัตถุอันตรายได้ แต่บางครั้งก็ยังสามารถทำได้ การชดเชยสภาพการทำงานที่เป็นอันตราย และแน่นอนว่าคนงานเองก็ควรให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของตนเองเป็นอย่างมาก จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันมือที่ทำจากวัสดุกันน้ำ เช่น หนัง ล้างมือให้บ่อยที่สุด และใช้ครีมหลังเลิกงาน

มีความจำเป็นต้องไปพบแพทย์เป็นประจำเพื่อป้องกันโรคจากการทำงานโดยเฉพาะแพทย์โสตศอนาสิก

ขณะนี้ร้านกัลวานิกจำเป็นต้องเคลือบแบบพิเศษกับผลิตภัณฑ์โลหะ วัสดุนี้ไวต่อการกัดกร่อนและมีอายุการใช้งานไม่นานนัก นั่นคือสาเหตุว่าทำไมจึงใช้วิธีการที่มีชั้นบางๆ ของโลหะอื่นเกาะอยู่บนพื้นผิวของวัตถุดิบในสารละลายอิเล็กโทรไลต์และใช้กระแสไฟฟ้า นี่คือจุดประสงค์หลักของการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับไฟฟ้า

อุปกรณ์สำหรับงาน. อาบน้ำ

เวิร์กช็อปเหล่านี้มีอุปกรณ์หลากหลาย แต่อุปกรณ์หลักคืออ่างกัลวานิก อุปกรณ์นี้แบ่งออกเป็นสองประเภท อันแรกเรียกว่าแอคทีฟส่วนที่สอง - เสริม พวกเขาแตกต่างกันตรงที่ในห้องอาบน้ำประเภทแรกนั้นการเคลือบที่ต้องการจะถูกนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์โดยตรง ในเวิร์กช็อปกัลวานิก ขั้นตอนการเตรียมชิ้นส่วนสำหรับขั้นตอนต่อไปจะเกิดขึ้น สิ่งสำคัญที่ต้องทำความเข้าใจที่นี่คืออุปกรณ์เสริมมีความสำคัญพอๆ กับอุปกรณ์หลัก ในจำนวนนี้มีอ่างสำหรับซัก ตากแห้ง และเตรียมส่วนผสม

การออกแบบอ่างอาบน้ำ

การออกแบบห้องอาบน้ำในร้านชุบสังกะสีนั้นค่อนข้างเรียบง่ายและเป็นลูกบาศก์ที่มีตัวทำให้แข็งเพิ่มเติมรวมถึงองค์ประกอบเพิ่มเติมบางอย่าง ในบรรดาอุปกรณ์เพิ่มเติมดังกล่าวมีองค์ประกอบความร้อน, ฝาปิด, การกรอง, ระบบทำความเย็น, ระบบน้ำประปาและระบายน้ำ, ระบบทำความสะอาด, ระบบกันสะเทือน, แอโนด ฯลฯ

สำหรับการผลิตสิ่งต่าง ๆ สามารถใช้สแตนเลส, พีวีซี, โพรพิลีนรวมถึงวัตถุดิบอื่น ๆ ที่มีลักษณะคล้ายคลึงกัน อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันพีวีซีและโพลีโพรพีลีนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด และผลิตภัณฑ์เหล็กและโลหะก็จางหายไปในพื้นหลัง เนื่องจากวัสดุโพลีเมอร์มีความทนทานต่อสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงและอุณหภูมิสูงได้ดีกว่า

อุปกรณ์วัตถุประสงค์พิเศษ

การผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าต้องใช้อ่างเอนกประสงค์ที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานกับชิ้นส่วนขนาดเล็ก

อุปกรณ์ประเภทแรกคืออ่างเบลล์ ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างอุปกรณ์ประเภทนี้กับอุปกรณ์หลักคือมีกระดิ่งพิเศษและจุดประสงค์หลักคือใช้การเคลือบกัลวานิกกับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่เป็นกลุ่ม ตัวระฆังถูกตัดทอนและมีการออกแบบหลายแง่มุม อุปกรณ์ดังกล่าวใช้ทั้งแบบสแตนด์อโลนและแบบสาย

การผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าเป็นระยะๆ ต้องใช้อุปกรณ์ เช่น ถังกัลวานิก เป็นปริซึมซึ่งทำจาก PVC หรือโพลีโพรพีลีนซึ่งมีหลายขอบซึ่งมีรูพรุนทั้งหมด ในการหมุนปริซึมนั้น จะใช้มอเตอร์พร้อมกระปุกเกียร์ และแรงบิดจะถูกส่งผ่านระบบล้อแบบเฟือง ดรัมสามารถใช้งานได้ทั้งแบบแมนนวล แบบอัตโนมัติ และแบบเครื่องจักร

เส้นอะไร

สายไฟฟ้าคือชุดของอุปกรณ์หลายชิ้นที่ทำงานในพื้นที่เดียว พารามิเตอร์หลักสำหรับการออกแบบระบบดังกล่าวคือประสิทธิภาพตลอดจนขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ควรออกแบบสายการผลิตนี้ ประเภทของสายการผลิตจะขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์โดยตรงและการกำหนดหมายเลขซีเรียลจะเป็นเท่าใด เส้นกัลวานิกอาจเป็นแบบสกรู อาจเป็นแบบแมนนวลหรือแบบแมนนวลด้วยเทลเฟอร์ ปัจจุบัน สายการผลิตแบบอัตโนมัติซึ่งมีการควบคุมด้วยซอฟต์แวร์ กำลังได้รับความนิยมอย่างมาก

สายอาจรวมถึงอุปกรณ์เสริมด้วย มีความจำเป็นเพื่อให้สามารถทนต่อกระบวนการทางเทคโนโลยีตลอดจนรับประกันความปลอดภัยในการทำงานให้กับผู้คนในไซต์งาน

ประเภทของการติดตั้งเสริม

อุปกรณ์การชุบด้วยไฟฟ้าที่ใช้ในไซต์งานจะต้องเตรียมวัตถุดิบและส่วนประกอบสำหรับการทำงานต่อไป เพื่อจุดประสงค์นี้ ตัวอย่างเช่น มีหน่วยตัวกรองสองหน่วย หนึ่งในนั้นคืออยู่กับที่ ส่วนอีกอันคือมือถือ

หากเราพูดถึงการติดตั้งประเภทแรกก็มักจะใช้รุ่น UFE-1S มีไว้สำหรับกรองน้ำหรืออิเล็กโทรไลต์จากสิ่งเจือปนทางกล คุณสมบัติเพิ่มเติมของประเภทอยู่กับที่คือสามารถเชื่อมต่อกับระบบผสมแบบไร้อากาศซึ่งมีฟังก์ชันการกรองสารละลาย

ตัวกรองแบบเคลื่อนที่มักจะแสดงอยู่ในรุ่น UV 2400 ซึ่งสามารถใช้เพื่อกรองอิเล็กโทรไลต์หรือน้ำจากสิ่งปนเปื้อนเชิงกลได้เช่นเดียวกับตัวกรองแบบติดตั้งกับที่ ข้อแตกต่างคือปั๊มนี้สามารถสูบน้ำนี้หรือสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงอื่นๆ ได้

นอกจากนี้ยังใช้อุปกรณ์กำจัดแร่ธาตุเหลวอีกด้วย อุปกรณ์นี้นำเสนอในรูปแบบของการติดตั้ง UVD-500 ซึ่งสามารถกำจัดเกลือออกจากของเหลวได้ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานของรัฐ เช่น 6709-97 โดยสมบูรณ์ น้ำนี้ใช้เพื่อเตรียมอิเล็กโทรไลต์ใหม่ รวมถึงการซักใดๆ ที่ดำเนินการในโรงงาน

นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์ขนาดเล็ก เช่น ปั๊มธรรมดา แต่มีความทนทานต่อสารเคมีเพิ่มขึ้นเพื่อให้สามารถปั๊มอิเล็กโทรไลต์ได้สำเร็จ อุปกรณ์ใช้สำหรับอบแห้งผลิตภัณฑ์

การระบายอากาศ

การระบายอากาศของร้านชุบสังกะสีถือเป็นข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงานที่สำคัญที่สุดประการหนึ่ง สิ่งนี้สำคัญมากเนื่องจากในระหว่างกระบวนการกัลวานิกนั่นคือการเคลือบผลิตภัณฑ์ไอที่เป็นอันตรายจะถูกปล่อยออกสู่อากาศซึ่งเป็นอันตรายไม่เพียง แต่สำหรับมนุษย์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงห้องที่ปล่อยออกมาด้วย ด้วยเหตุนี้เมื่อออกแบบเวิร์กช็อปจึงให้ความสนใจเป็นพิเศษกับอุปกรณ์ระบายอากาศและการระบายอากาศโดยทั่วไป

สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการประเภทนี้ อนุญาตให้ใช้ท่อระบายอากาศที่ทำจากโพลีโพรพีลีน เนื่องจากวัสดุนี้เป็นของกลุ่มวัสดุที่ไม่ติดไฟ กันความชื้น ทนต่ออิทธิพลของสารเคมี และยังติดตั้งง่ายทั้งบนเพดาน พื้น หรือผนัง

ความปลอดภัยในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

ความเป็นอันตรายของร้านกัลวานิกต่อสุขภาพของมนุษย์ค่อนข้างสูง ประเด็นก็คือมีปัจจัยที่อันตรายมากหลายประการ ประการแรก มีความเป็นไปได้ที่จะได้รับไฟฟ้าช็อตอย่างรุนแรง ประการที่สอง มีความเสี่ยงที่จะเกิดการไหม้ประเภทสารเคมี อัลคาไลน์ หรือกรด และประการที่สาม มีความเสี่ยงต่อการระเบิดและไฟไหม้

อย่างไรก็ตาม อันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ไม่ได้จบเพียงแค่นั้น ตัวอย่างเช่น เมื่อเตรียมผลิตภัณฑ์ จะต้องผ่านกระบวนการแปรรูปทางกล ซึ่งอาจเป็นการบด การขัดด้วยแรงระเบิดโดยใช้ฝุ่นเชิงกล และอื่นๆ อีกมากมาย พวกเขาทั้งหมดเป็นปึกแผ่นด้วยความจริงที่ว่าในระหว่างการดำเนินการมีฝุ่นจำนวนมากถูกปล่อยออกสู่อากาศ นอกจากนี้ระดับเสียงและการสั่นสะเทือนเกินขีดจำกัดที่อนุญาต เนื่องจากมีการใช้กระแสไฟฟ้าในระหว่างการเคลือบ โอกาสที่จะได้รับบาดเจ็บจากกระแสไฟฟ้าเดียวกันนี้จึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก ด้วยเหตุนี้จึงมักใช้กระแสตรงที่มีแรงดันไฟฟ้า 12 V อย่างไรก็ตามมีการดำเนินการบางอย่างที่ต้องเพิ่มแรงดันไฟฟ้าเป็น 120 V ตัวอย่างเช่นสิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อจำเป็นต้องออกซิไดซ์อลูมิเนียม

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับร้านชุบด้วยไฟฟ้าก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน เพื่อป้องกันไฟไหม้ในสถานที่ดังกล่าว จำเป็นต้องใช้การป้องกันอัคคีภัยที่จะเป็นไปตาม GOST 12.1.004-76 ต้องมั่นใจในความปลอดภัยจากการระเบิดในพื้นที่ดังกล่าวโดยใช้มาตรการป้องกันการระเบิดและการป้องกันการระเบิดตาม GOST 12.1.010-76

การทำให้บริสุทธิ์ของเหลว

เรียกได้ว่าในร้านกัลวานิกต้องมีสิ่งอำนวยความสะดวกในการชำระล้างของเหลวที่ใช้ในงานให้บริสุทธิ์ สิ่งนี้สำคัญมากเนื่องจากในระหว่างกระบวนการทางเทคโนโลยีน้ำจะผสมกับกรดด่างและโลหะหนัก การติดตั้งระบบบำบัดน้ำแบบทั่วไปไม่สามารถรับมือกับการกำจัดสิ่งปนเปื้อนดังกล่าวได้ ดังนั้นเมื่อออกแบบอาคารจึงจำเป็นต้องจัดสรรพื้นที่สำหรับการติดตั้งแบบพิเศษในขั้นต้น

โครเมียมแอนไฮไดรด์

จากมุมมองทางเทคนิค มันคือการรวมกันของสารสองชนิด เช่น โครเมียมและออกซิเจน มักใช้ในอุตสาหกรรมเคมีจึงมักเรียกว่ากรดเคมี สารนี้ละลายได้ค่อนข้างดีในน้ำ ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในโรงงานที่การปฏิบัติงานส่วนใหญ่มีปริมาณของเหลวอยู่ในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่น ปัจจุบันโครเมียมแอนไฮไดรด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน 3 ด้าน ได้แก่ วิศวกรรมเครื่องกล โลหะวิทยา เคมี และอุตสาหกรรมปิโตรเคมี สารนี้ผลิตขึ้นในสามประเภทขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์: A, B และ C.

• เกรด A ใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องได้รับโครเมียมโลหะหรือวัสดุอื่น ๆ ภายใต้เงื่อนไขการผลิต แต่มีค่าความแข็งสูงเพียงพอ
• เกรด B ใช้สำหรับการผลิตโครเมียมด้วยไฟฟ้าและในการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยา เป็นแอนไฮไดรด์ที่ใช้ในร้านชุบด้วยไฟฟ้า
• สำหรับเกรด B นั้นเหมาะสมที่สุดสำหรับการหล่อวัตถุดิบ

โดยทั่วไปแล้ว การประชุมเชิงปฏิบัติการประเภทนี้มีความจำเป็นอย่างยิ่ง แต่ในขณะเดียวกันก็ค่อนข้างเป็นอันตรายและเป็นอันตราย ด้วยเหตุนี้จึงต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั้งหมดและต้องติดตั้งระบบระบายอากาศที่ดีที่สุด