O desenvolvimento da indústria doméstica de energia térmica está intimamente ligado aos nomes de cientistas e engenheiros russos. Os fundamentos da ciência da engenharia térmica foram lançados em meados do século XVIII. o grande cientista russo M.V. Lomonosov. Em 1766, o talentoso engenheiro térmico russo I.I. Polzunov criou em Barnaul a primeira usina termelétrica do mundo para acionar mecanismos de fábrica, que incluíam uma caldeira a vapor. O uso prático de usinas a vapor forneceu uma nova fonte de energia e desempenhou um papel importante no desenvolvimento da produção industrial. Vários trabalhos teóricos e experimentais sobre o estudo dos processos de trabalho das caldeiras foram realizados no final do século XVIII e início do século XI. cientistas V.V. Petrov e Ya.D. Zakharov.

As caldeiras de acordo com o tipo de transportador de calor produzido são divididas em:

Vapor (para geração de vapor);

Aquecimento de água (para produção de água quente).

Uma caldeira de água quente possui um transportador de calor - água, em contraste com uma caldeira a vapor, que possui dois transportadores de calor - água e vapor. Nesse sentido, em uma caldeira a vapor, é necessário ter tubulações separadas para vapor e água, além de um tanque para coleta de condensado.

As caldeiras são equipadas com dispositivos de tratamento de água, instrumentação e equipamentos de automação adequados, o que garante sua operação ininterrupta e confiável. As caldeiras de água quente são projetadas para produzir água quente usada para aquecimento, abastecimento de água quente e outros fins.

As caldeiras de água quente e vapor diferem dependendo do tipo de combustível utilizado, do design das caldeiras, fornos, etc. A estrutura de uma caldeira de vapor e de aquecimento de água geralmente inclui várias unidades de caldeira, mas não menos que duas e não mais que quatro ou cinco. Todos eles estão interligados por comunicações comuns - dutos, gasodutos, etc.

As caldeiras, dependendo do tipo de consumidor, são divididas em:

Energia;

Industrial e aquecimento;

Aquecimento.

As usinas de caldeiras de energia produzem vapor para turbinas a vapor em usinas termelétricas. Essas caldeiras são equipadas, via de regra, com caldeiras de grande e média potência, que produzem vapor com parâmetros aumentados.

As caldeiras de aquecimento industrial (geralmente vapor) produzem vapor não apenas para necessidades industriais, mas também para aquecimento, ventilação e abastecimento de água quente.

As caldeiras de aquecimento (principalmente aquecimento de água, mas também podem ser a vapor) são projetadas para atender sistemas de aquecimento, abastecimento de água quente e ventilação de instalações industriais e residenciais.

Dependendo da escala de fornecimento de calor, as caldeiras de aquecimento são divididas em local (individual), grupo e distrito.

De acordo com o material das estruturas da caldeira - ferro fundido e aço.

De acordo com o regime aerodinâmico do forno - com vácuo e com pressurização.

De acordo com o movimento dos produtos da combustão e da água - cano de gás, cano de água, cano de gás e água.

De acordo com as características do projeto: tubo de água cilíndrico, horizontal, tubo de água vertical.

Pela natureza da circulação do fluido de trabalho - com circulação natural ou forçada.

Em termos de transportabilidade - estacionário e móvel.

De acordo com o rótulo atualmente aceito caldeiras estacionárias a vapor de acordo com o esquema de circulação do refrigerante neles, eles têm as seguintes designações:

E - com circulação natural;

Ep - com circulação natural e superaquecimento intermediário do vapor;

PR - com circulação forçada múltipla;

P - direto;

Pi - fluxo direto com superaquecimento intermediário do vapor;

Kp - com circulação combinada e reaquecimento intermediário a vapor.

Para a designação da caldeira em números, adicione:

capacidade de vapor, T/h;

pressão absoluta, kgf/cm 2 ;

índice de forno (G - gás, M - óleo combustível);

se o forno for pressurizado - a letra "n";

a temperatura de superaquecimento do vapor é mostrada entre parênteses.

Por exemplo: E-10-14G; Ep-16-14-GM(250).

Caldeiras de água quente com uma saída de calor de 4 ... 180 Gcal / h é indicado pelas letras KV. O tipo de combustível queimado (em letras), a saída de calor Gcal / h (em números) e a temperatura da água aquecida C são adicionados à designação.

Por exemplo: KV-GM-10-150.

Funcionalmente, a caldeira e seus equipamentos podem ser divididos em várias partes (figura):

Sistema de abastecimento de combustível;

Sistema de abastecimento de ar;

Dispositivos de queima;

Sistema de abastecimento de água;

Tambor de caldeira.

Figura - Diagrama funcional da caldeira

De acordo com o diagrama acima, a própria unidade da caldeira inclui:

Um dispositivo de combustão no qual o combustível é queimado e os gases de combustão são formados - produtos de combustão altamente aquecidos;

Caldeira (recipiente de metal), dentro da qual circula o refrigerante e através da superfície da qual o calor é transferido dos gases para o refrigerante;

Um sistema de dutos de gás usado para remover os gases de combustão para a atmosfera;

Dispositivos para fornecer combustível e ar ao forno, remover resíduos de combustão de combustível e produtos de combustão, circulação de refrigerante;

Sistemas de dutos para água, vapor, ar, feitos estruturalmente como uma única unidade com a unidade de caldeira.

Central de caldeiras - um conjunto de uma ou mais unidades de caldeiras instaladas em uma sala e equipadas com dispositivos auxiliares comuns para preparação de combustível, remoção de cinzas, tratamento de água e alimentação de caldeiras, limpeza e remoção de gases.

para elementos auxiliares sala de caldeiras incluem:

sopradores necessários para fornecer ar ao forno da caldeira;

exaustores-ventiladores, contribuindo para o aumento da tiragem e reduzindo assim o tamanho da chaminé;

dispositivos de alimentação (bombas) necessários para fornecer água às caldeiras;

dispositivos de tratamento de água de alimentação que evitam a formação de incrustações em caldeiras e sua corrosão.

um economizador de água é usado para aquecer a água de alimentação antes de entrar na caldeira;

o aquecedor de ar é projetado para aquecer o ar antes de entrar no forno com gases quentes saindo da caldeira;

dispositivos de controle térmico e equipamentos de automação que garantem o funcionamento normal e ininterrupto de todas as partes da caldeira.

Armadura caldeiras são dispositivos e dispositivos que garantem a operação segura e sem problemas de caldeiras e equipamentos de caldeiras.

As caldeiras de acordo com a Lei Federal-116 "Sobre a segurança industrial de instalações de produção perigosas" pertencem à categoria de instalações de produção perigosas com todas as consequências resultantes em relação aos requisitos para garantir uma operação segura.

Os requisitos de segurança para a operação de caldeiras são definidos nas Regras para o Projeto e Operação Segura de Caldeiras de Vapor e Água Quente (Resolução do Serviço Estadual de Supervisão Técnica da Federação Russa nº 88 de 11.06.2003).

Permitido trabalhar com caldeiras rostos:

não menor de 18 anos;

com treinamento adequado;

passou no teste de conhecimento das regras de operação;

que foram instruídos.

Os resultados dos exames e testes periódicos de conhecimentos do pessoal de serviço devem ser documentados em protocolo assinado pelo presidente da comissão e seus membros e lavrados em diário próprio. As pessoas que passaram nos exames recebem certificados assinados pelo presidente da comissão e pelo inspetor de supervisão da caldeira.

A permissão é emitida por ordem. O novo teste de conhecimento do pessoal operacional da sala da caldeira deve ser realizado periodicamente, pelo menos uma vez a cada 12 meses.

O pessoal que atende instalações e redes de calor que usam calor deve entender claramente os recursos tecnológicos de sua empresa (organização) e sua importância para economia nacional, conheça e cumpra estas Regras, regulamentos de segurança, instruções e outros materiais diretivos.

Durante a operação o operador (motorista) da caldeira é obrigado:

receber e verificar a operacionalidade do equipamento, registrar as leituras da instrumentação e A;

não saia do local de trabalho;

para garantir a conformidade com o modo de operação;

ao realizar trabalhos dentro das caldeiras - a execução obrigatória de uma autorização de trabalho assinada pelo início. sala da caldeira;

verificação diária da operacionalidade da instrumentação (com uma entrada no diário de serviço);

verificar as válvulas de segurança (com uma entrada no registro de serviço).

Durante o desligamento planejado de caldeiras :

queimar combustível não utilizado;

ao trabalhar com gás - reduza o fornecimento de gás, interrompa o fornecimento, desligue o fornecimento de ar;

sopre e ventile a fornalha.

Pare a caldeira imediatamente (com notificação simultânea à gestão e aos serviços de emergência) nos seguintes casos:

aumento desregulado da temperatura e pressão dentro da caldeira acima dos parâmetros tecnológicos;

baixar o nível da água;

equipamentos de controle e medição defeituosos;

detecção de trincas, protuberâncias, rupturas de tubulações e outras violações estruturais nos principais elementos da caldeira e revestimento.

É proibido:

desordenar a sala com objetos estranhos;

deixar uma caldeira em funcionamento sem vigilância;

permitir que pessoas não autorizadas entrem na sala da caldeira;

use líquidos inflamáveis ​​ao acender caldeiras e mantenha-os dentro de casa;

realizar quaisquer reparos durante a operação de caldeiras;

Apague o fogo na fornalha com combustível novo ou água.

Causas de acidentes e prevenção de caldeiras a vapor

Vazamento de água muitas vezes leva a explosões causando grande destruição e acidentes. Razões organizacionais - violação de regras e regulamentos, ausência de bombeiro no local de trabalho. Razões técnicas - a ausência ou mau funcionamento do indicador sonoro dos níveis de água limite, o sensor de temperatura, o mau funcionamento do vidro indicador de água.

1. Acidentes em caldeiras a vapor devido a condições insatisfatórias da água ocorrem quando água não tratada é adicionada à caldeira, incrustações aparecem nos tubos da caldeira, a trava de travamento nas portas do forno dos orifícios de queima está ausente ou com defeito, através da qual chama, cinzas, a escória e o vapor são frequentemente ejetados, o que leva à sua transformação em ferimentos.

Prevenção: monitoramento regular da qualidade da água de alimentação, seu tratamento químico, purga e enxágue, limpeza mecânica das superfícies de aquecimento da caldeira.

2. Acidentes associados ao fenômeno da corrosão alcalina de metais ocorrem como resultado do impacto simultâneo no metal de tensões locais aumentadas próximas ao limite de elasticidade ou superior a ele e água de caldeira alcalino-agressiva. Tudo isso é agravado por mudanças repentinas no modo de operação das caldeiras (flutuações nas cargas e nos parâmetros do vapor, forçando o acendimento e o resfriamento das caldeiras a vapor). O perigo surge em uma concentração alcalina de 100 g / l, ou seja, em uma solução de 10%. A agressividade da água aumenta com o aumento de sua alcalinidade. Para controlá-lo, é necessário usar dispositivos indicadores.

Prevenção: realização de inspeções regulares (detecção de depósitos de sal no exterior de juntas de rebites ou em locais de enrolamento de tubos, e durante os testes hidráulicos, é necessário monitorizar a passagem de água por juntas e juntas com fugas); batida fácil de superfícies com um martelo (na presença de fraturas “frágeis”, as cabeças dos rebites saem dos orifícios); detecção de falhas.

3. Os acidentes em caldeiras de vapor por excesso de pressão de funcionamento ocorrem pelos seguintes motivos: mau funcionamento ou ausência de manómetros de torneiras de purga, válvulas de segurança, o seu bloqueio deliberado ou falta de ajuste à pressão permitida; funcionamento da caldeira a alta pressão.

Motivos organizacionais: falta de treinamento de pessoal, violação dos requisitos das instruções ou sua ausência, violação do modo de disparo da caldeira.

4. Os acidentes em caldeiras de vapor devido ao desgaste dos seus elementos ocorrem quando os requisitos das normas para o funcionamento seguro das caldeiras são violados ou ignorados durante as horas de manutenção preventiva e quando são substituídos componentes, peças, instrumentos e dispositivos de controlo defeituosos.

Instruções sobre medidas de segurança contra incêndio em uma caldeira a gás

1. O território da caldeira a gás deve ser mantido limpo, limpo em tempo hábil de resíduos combustíveis, lixo, etc. Não é permitido organizar aterros de resíduos combustíveis no território e nas instalações da caldeira a gás.

2. A estrada, a entrada e as passagens para a caldeira a gás devem estar sempre livres, mantidas em boas condições e no inverno devem estar livres de neve e gelo. Caminhões de bombeiros devem ter acesso ao prédio da caldeira.

3. A área adjacente à sala da caldeira a gás deve ter iluminação externa suficiente para encontrar rapidamente uma fonte de água de combate a incêndio, entradas para o prédio da caldeira.

4. Para todas as instalações da caldeira a gás, as categorias de explosão e risco de incêndio, bem como a classe da zona de acordo com as regras de instalação de instalações elétricas (PUE), que devem ser indicadas nas portas do instalações, devem ser determinados.

Sinais de segurança padrão devem ser colocados perto das caldeiras.

5. Os sistemas de proteção contra incêndio do prédio da caldeira devem ser mantidos em bom estado de funcionamento o tempo todo.

6. No edifício da casa das caldeiras não é permitido colocar instalações domésticas e de serviço que não sejam destinadas ao pessoal da sala das caldeiras, bem como oficinas que não se destinem à reparação de equipamentos de caldeiras.

7. As portas de saída da sala da caldeira devem abrir para fora. As portas das instalações de serviço, domésticas, auxiliares e de produção para a sala das caldeiras devem ser equipadas com molas e abertas para a sala das caldeiras.

8. O chefe é obrigado a impedir a penetração de pessoas não autorizadas nas instalações onde as caldeiras estão localizadas.

9. A sala das caldeiras deve dispor de relógio e telefone para comunicação com os consumidores, bem como com os serviços técnicos e o responsável.

10. Pessoas que não estejam relacionadas à operação de caldeiras e equipamentos da caldeira não devem ser permitidas na sala da caldeira. Em casos necessários, pessoas não autorizadas podem entrar na sala da caldeira somente com a permissão do chefe e acompanhadas por seu representante.

11. Antes do início da estação de aquecimento, as caldeiras devem ser verificadas e reparadas. Aquecedores defeituosos não podem operar.

12. Durante o trabalho de reparo em um ambiente gaseificado, ferramentas de metal não ferroso devem ser usadas para excluir a possibilidade de faíscas. A parte de trabalho das ferramentas de metal ferroso deve ser generosamente lubrificada com graxa ou outro lubrificante.

O uso em ambiente gaseificado de ferramentas elétricas que produzam faíscas, Entrada.

13. Dispositivos retardadores de incêndio (abas, registos, válvulas, etc.) em condutas de ar, dispositivos de bloqueio para sistemas de ventilação com instalações automáticas de alarme de incêndio, dispositivos de paragem automática da ventilação em caso de incêndio devem ser verificados atempadamente e mantidos em bom estado.

14. Em caso de ignição de gás por vazamento de gasoduto de baixa pressão, a chama deve ser extinta, dependendo da natureza da fonte, por uma das seguintes formas:

• cobrindo a saída de gás com argila;
• jogar lonas molhadas ou tapetes de feltro nas chamas;
• extinguir a chama com um jato de água, ar ou gás inerte (nitrogênio, dióxido de carbono).

15. Se for detectada uma fuga de gás, devem ser tomadas medidas imediatas para evitar a penetração de gás nas instalações. Ao mesmo tempo, devem ser tomadas medidas para eliminar o vazamento de gás.

16. Ao operar caldeiras não permitido:

• permitir o trabalho de pessoas que não receberam treinamento especial e não receberam os certificados de qualificação apropriados;
• armazenar combustível líquido em salas de caldeiras e salas de geração de calor;
• usar como combustível resíduos de óleo e outros líquidos inflamáveis ​​​​(líquidos inflamáveis) e líquidos combustíveis (FL) que não são fornecidos pelas condições técnicas para a operação do equipamento;
• operar instalações de produção de calor em caso de vazamento de gás dos sistemas de abastecimento de combustível;
• fornecer combustível com queimadores de gás extintos;
• incendiar as instalações sem primeiro purgá-las;
• trabalhar com dispositivos de controle e regulação defeituosos ou desativados fornecidos pelo fabricante;
• seque qualquer material combustível em caldeiras e linhas de vapor.

17. Ao usar instalações para queima de gases combustíveis (GG) Entrada:

• operação de aparelhos a gás em caso de vazamento de gás;
• anexar peças de conexões de gás usando uma ferramenta de faísca;
• verificar o aperto das conexões usando fontes de chama aberta (incluindo fósforos, isqueiros, velas);
• reparação de botijas de gás.

18. Quando um incêndio é descoberto, você deve:

• informe imediatamente o corpo de bombeiros por telefone (neste caso, você deve fornecer o endereço do objeto, o local do incêndio e também o seu sobrenome);
• comunicar a ocorrência de incêndio aos serviços de gestão e plantão;
• tomar medidas para evacuar as pessoas, extinguir o incêndio e preservar bens materiais.

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Documentos locais sobre proteção do trabalho

Instrução sobre proteção do trabalho para trabalhadores que realizam trabalhos de carga e descarga e armazenamento com ácidos e álcalis

1.1. Ácidos e álcalis são categorizados como produtos tóxicos e perigosos de manusear.

1.2. Para realizar operações de carga e descarga e operações de armazenamento com ácidos e álcalis, são permitidos maiores de 18 anos, que não tenham contra-indicações por motivos de saúde, que tenham passado por um briefing introdutório sobre proteção do trabalho e instrução sobre proteção do trabalho no local de trabalho, bem como testar o conhecimento dos requisitos de proteção do trabalho, elétrica - e segurança contra incêndio.

Mulheres grávidas e lactantes não podem trabalhar com ácidos e álcalis.

1.3. Os trabalhos de carga e descarga e armazenamento com ácidos e álcalis só podem ser realizados sob a supervisão direta de uma pessoa responsável (armazenista, gerente de armazém, etc.).

1.4. As pessoas admitidas ao trabalho devem realizar apenas o trabalho designado pelo chefe.

1.5. Caso surja alguma dúvida durante o trabalho relacionada à sua execução segura, você deve contatar imediatamente o responsável pela execução segura do trabalho.

1.6. Em caso de transferência temporária para outro emprego, é necessário se familiarizar com as condições de trabalho, o trabalho atribuído, e também ser instruído sobre a proteção do trabalho durante sua execução.

1.7. Se for impossível realizar o trabalho anterior por motivos de saúde de acordo com o relatório médico, é necessário informar a administração da empresa sobre isso.

1.8. No processo de trabalho, o trabalhador pode estar exposto aos seguintes fatores de produção perigosos e prejudiciais: máquinas em movimento, mercadorias transportadas e armazenadas, aumento do teor de poeira no ar da área de trabalho, microclima. O manuseio inadequado de ácidos e álcalis pode causar queimaduras químicas e envenenamento.

1.9. Ao trabalhar com ácidos e álcalis, é necessário monitorar o estado do recipiente e evitar danos, verificar as inscrições nos rótulos e estênceis e garantir que o recipiente corresponda estritamente ao tipo de mercadoria nele acondicionada.

1.10. Armazenagem conjunta de tintas e vernizes, polímeros, produtos domésticos e materiais de construção, ácidos e álcalis não são permitidos.

1.11. É permitido armazenar ácidos e álcalis em várias partes edifício ou em diferentes compartimentos, devendo a distância entre os compartimentos ser de pelo menos 5 m.

1.12. Os trabalhos com produtos perigosos devem ser realizados durante o dia e, excepcionalmente, à noite, desde que os locais de trabalho sejam iluminados de acordo com as normas estabelecidas, com lâmpadas à prova de explosão.

1.13. Não é permitida a embalagem de matérias-primas em áreas de armazenamento. Instalações especiais devem ser fornecidas para esse fim.

1.14. O descanso e o fumo são permitidos apenas em locais especialmente designados e equipados.

1.15. Os trabalhadores que realizam trabalhos com produtos perigosos devem conhecer e observar as regras de higiene pessoal.

2. Requisitos de proteção trabalhista antes de iniciar o trabalho

2.1. Inspecione e vista o macacão, prenda ou amarre os punhos das mangas, enfie as roupas para dentro de forma que não fiquem pontas soltas.

2.2. Se, de acordo com as condições de trabalho, for necessário o uso de equipamentos de proteção individual e dispositivos de segurança, é necessário verificar sua integridade e capacidade de manutenção.

2.3. Inspecione o local de trabalho, remova tudo o que possa atrapalhar o trabalho, limpe os corredores e não os desorganize. Se o piso estiver escorregadio (embebido em água, óleos, etc.), limpe-o ou polvilhe-o com areia.

2.4. Antes de usar um mecanismo ou dispositivo em trabalho, é necessário certificar-se de que está em boas condições e, ao trabalhar com equipamentos elétricos, que o aterramento de proteção seja confiável.

3.1. Ao realizar operações de carga e descarga e armazenamento com ácidos e álcalis, devem ser observados os requisitos de segurança, levando em consideração que:

• vapores, gases e poeira de substâncias cáusticas têm propriedades tóxicas e causam envenenamento se entrarem no trato respiratório;
• o manuseio descuidado de substâncias cáusticas está associado ao risco de queimaduras e outras lesões da pele, membranas mucosas dos olhos e nariz;
• a violação das regras de transporte de substâncias cáusticas leva a danos nos próprios veículos.

3.2. Ácidos e álcalis são transportados por todos os meios de transporte em veículos cobertos veículos de acordo com as regras de transporte de mercadorias em vigor neste tipo de transporte.

3.3. Cada embalagem e lote devem possuir dados de marcação e documento que comprove a qualidade do produto e sua conformidade com a norma estadual ou especificações técnicas.

3.4. Além dos dados gerais, a marcação deve conter as inscrições: "Cuidado com queimaduras", "Perigo", "Corrosivo", "Ácido".

3.5. Vagões-tanque ferroviários e caminhões-tanque devem ter a cor distintiva apropriada, listras coloridas e inscrições.

3.6. Antes de carregar e descarregar ácidos e álcalis, é necessário verificar cuidadosamente o recipiente. Se houver algum mau funcionamento do contêiner, ausência de plugues, tampas, etc., interrompa o trabalho e informe o responsável pela execução segura do trabalho.

3.7. Antes de iniciar as operações de carga e descarga com ácidos e álcalis acondicionados em barris, tambores, frascos, latas, sacos, sacos de forma mecanizada, os mesmos devem ser formados em paletes planos.

3.8. A instalação de garrafas com ácidos e álcalis no palete deve ser realizada por dois trabalhadores.

3.9. Inspecione cuidadosamente o fundo da cesta antes de carregá-la, pois a garrafa de ácido pode cair, quebrar e queimar os pés dos trabalhadores.

3.10. Ao carregar e descarregar ácidos e álcalis acondicionados em recipientes de vidro, é necessário utilizar carrinhos ou macas com laterais.

3.11. Não é permitido carregar garrafas de ácido nas costas.

3.12. Ao carregar e descarregar tambores de metal com ácido, é proibido submetê-los a choques e rolar no chão.

3.13. As garrafas de ácido devem ser colocadas no chão do armazém, não mais de 100 garrafas em duas a quatro filas com passagens de pelo menos 1 m.gênero.

3.14. Ao armazenar álcalis, a altura da pilha formada por sacos de papel não deve exceder 2 me de tambores - 1,5 m.

3.15. A reparação de tanques, barris, bombas só é permitida depois de terem sido libertados de ácidos e lavados com água. O trabalho com chama aberta não é permitido.

3.16. A transfusão de ácido de garrafas deve ser feita usando suportes com dispositivos basculantes ou sifões em salas especialmente equipadas.

3.17. O enchimento de produtos líquidos (ácidos e álcalis) dos tanques deve ser feito por meio de medidores, medidores de líquidos com válvula de corte, dosadores de peso ou outros dispositivos que meçam a quantidade de produtos dispensados. Um dispositivo é instalado por produto.

3.18. As pessoas admitidas para trabalhar com ácidos e álcalis devem estar munidas de equipamento de proteção individual. Ao carregar e descarregar ácidos e álcalis diluídos, é permitido o uso de traje de tecido como roupa especial.

3.19. Para trabalhar com ácidos concentrados, os trabalhadores são obrigados a usar aventais e mangas emborrachadas, luvas e botas de borracha, além de óculos de proteção com aro de borracha sobre roupas especiais.

3.20. Durante os trabalhos relacionados à reembalagem de álcalis, os trabalhadores devem receber adicionalmente uma máscara de gás industrial filtrante com cartucho da marca A, óculos do tipo PO-2 ou máscaras de gás universais da marca BKF.

3.21. As garrafas de transporte devem ser preenchidas com no máximo 95% do volume, cuidadosamente lacradas e os chips de embalagem impregnados com um composto retardador de chama.

3.22. A instalação de recipientes com ácidos e álcalis na carroceria é realizada de acordo com as seguintes regras:

• recipientes de vidro com líquidos são instalados verticalmente (tampas para cima);
• cada peça de carga deve estar bem presa na carroceria de forma que durante o movimento, paradas e curvas, seja excluída a possibilidade de movimento espontâneo da carga ao longo do piso da carroceria ou seu tombamento;
• não é permitido instalar a carga em contêineres de vidro em duas fileiras sem as devidas gaxetas para garantir a segurança da carga.

4. Requisitos de proteção do trabalho em situações de emergência

4.1. Em caso de violação das regras de manuseio seguro e operações de armazenamento com ácidos e álcalis, é possível o vazamento de substâncias cáusticas, envenenamento e queimaduras químicas.

4.2. Em caso de incêndio, o pessoal deve chamar o corpo de bombeiros e tomar todas as medidas para extingui-lo.

4.3. Em caso de acidente, pare imediatamente o trabalho, preste os primeiros socorros à vítima, chame uma ambulância se necessário, salve a situação se possível (se isso não causar um acidente ou ferimentos a outras pessoas), informe a gerência.

4.4. Se forem encontradas garrafas quebradas, é necessário neutralizar imediatamente o ácido derramado com argamassa de cal, a seguir polvilhar este local com areia, após o que a areia é cuidadosamente retirada e a área inundada é lavada com água.

4.5. Se vários ácidos entrarem em contato com os olhos ou a pele, lave-os com bastante água.

5. Requisitos de proteção do trabalho após a conclusão do trabalho

5.1. Desligue o equipamento em uso.

5.2. Arrume o local de trabalho, coloque as ferramentas e utensílios no local previsto para armazenamento ou entregue ao trabalhador por turnos.

5.3. Retirar e arrumar os macacões, equipamentos de proteção individual e depositá-los da forma prescrita.

5.4. Lave o rosto e as mãos com água morna e sabão ou tome um banho.

5.5. Comunicar ao responsável pela obra quaisquer avarias detetadas no processo de trabalho, e tomar medidas para as eliminar.

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Documentos locais sobre proteção do trabalho

Instrução sobre proteção trabalhista para copiadora

1. Requisitos gerais para proteção do trabalho

1.1. É permitido trabalhar com bate-estacas uma pessoa que tenha atingido a idade de 18 anos (doravante denominada bate-estacas), que tenha passado:

• exame médico e admissão ao trabalho por motivos de saúde;
• treinamento de indução;
• briefing de segurança contra incêndio;
• briefing inicial no local de trabalho;
• treinamento de segurança elétrica no local de trabalho.

1.2. A copiadora pode ser afetada por fatores de produção perigosos e prejudiciais:

• máquinas e mecanismos móveis e suas partes móveis;
• mercadorias transportadas e armazenadas;
• aumento do teor de poeira no ar da área de trabalho;
• aumento de ruído e vibração no local de trabalho;
• aumento ou diminuição da temperatura do ar da área de trabalho;
• objetos cortantes e perfurantes (pregos salientes, pedaços de fita ou arame metálico, etc.).

1.3. O copywriter deve passar:

• exames médicos preliminares obrigatórios (quando se candidata a um emprego) e periódicos (durante o emprego) (inquéritos) para reconhecimento como apto para o trabalho;
• treinamento em métodos e técnicas seguras para a execução do trabalho, briefing sobre proteção do trabalho, estágios no local de trabalho e teste de conhecimento dos requisitos de proteção do trabalho.

1.4. O redator deve:

• cumprir o Regimento Interno do Trabalho estabelecido na organização;
• cumprir os requisitos desta Instrução, instruções sobre medidas de segurança contra incêndio, instruções sobre segurança elétrica;
• garantir a segurança de equipamentos de proteção, ferramentas, dispositivos, equipamentos de extinção de incêndio e documentação sobre proteção do trabalho em seu local de trabalho.

1.5. O trabalho deve ser realizado com roupas especiais (com equipamentos de proteção individual), calçados especiais e capacete de proteção de acordo com as normas estabelecidas.

1.6. No decurso das atividades diárias, o copiador deve:

• manter a ordem no local de trabalho;
• estar atento durante o trabalho e prevenir violações dos requisitos de segurança do trabalho;
• ser capaz de prestar os primeiros socorros à vítima em caso de acidentes;
• saber onde se encontra o estojo de primeiros socorros e, se necessário, assegurar a entrega (acompanhamento) da vítima a uma instituição médica.

1.7. O copiador deve conhecer e seguir as regras de higiene pessoal. Coma, fume, descanse apenas em áreas e locais especialmente designados. Beba água apenas de instalações especialmente projetadas.

1.8. O operador da fotocopiadora está obrigado a comunicar imediatamente ao seu superior hierárquico ou superior qualquer situação que ameace a vida e a saúde das pessoas, todo o acidente ocorrido no trabalho ou o agravamento do seu estado de saúde.

2. Requisitos de proteção trabalhista antes de iniciar o trabalho

2.1. Mostre o certificado de verificação de conhecimento ao gerente de trabalho métodos seguros trabalhar, receber uma tarefa e ser instruído no local de trabalho sobre as especificidades do trabalho executado.

2.2. Arrume o macacão, feche ou amarre os punhos, coloque o capacete.

2.3. Informar imediatamente o responsável pela execução segura dos trabalhos, bem como o responsável pela manutenção da instalação em bom estado de funcionamento do bate-estacas; Não inicie o trabalho até que o problema seja corrigido.

2.4. Prepare o equipamento de proteção individual necessário.

2.5. Verifique o local de trabalho e as abordagens a ele quanto à conformidade com os requisitos de segurança.

2.6. Verificar a disponibilidade e operacionalidade dos dispositivos auxiliares de inventário (guias, ganchos, ganchos, escadas, etc.) necessários à execução dos trabalhos, de acordo com o projeto de execução das obras ou o mapa tecnológico.

2.7. Verifique as condições de iluminação do local de trabalho.

2.8. Prepare o local de trabalho para um trabalho seguro:

• garantir a disponibilidade de passagens gratuitas;
• verificar a estabilidade da mesa de produção, do rack, a resistência da fixação do equipamento nas fundações e suportes;
• aceitar os dispositivos de movimentação de carga, certificando-se de que estão em bom estado, que possuem carimbos ou etiquetas indicando o número, data do teste e capacidade de carga;
• verificar a operacionalidade do contêiner e a presença nele de uma inscrição sobre sua finalidade, número, peso próprio e peso máximo da carga para a qual se destina a ser transportado;
• fazer uma inspeção externa dos cabos, eslingas, travessas e verificar se estão em boas condições;
• selecionar dispositivos de elevação que correspondam ao seu peso e à natureza da carga levantada (peça embalada, grande porte, máquinas agrícolas, etc.);
• verifique a iluminação da plataforma de trabalho na área do guindaste. Em caso de iluminação insuficiente, é necessário informar o responsável pela execução segura dos trabalhos sobre a movimentação de mercadorias por guindastes;
• colocação conveniente e estável da ferramenta;
• verificar por inspeção externa:
• a ausência de pontas soltas e soltas da fiação elétrica;
• manutenção de eletrodomésticos;
• disponibilidade e confiabilidade das conexões de aterramento (ausência de interrupções, força de contato entre as partes metálicas não condutoras de corrente do equipamento e o fio terra).

2.9. Verifique por inspeção externa:

• disponibilidade, facilidade de manutenção, instalação correta e fixação confiável das proteções das partes móveis, superfícies de aquecimento do equipamento;
• verifique a manutenção de todos os componentes do mecanismo, inspecione a superfície interna do tambor, verifique se as lâminas estão em boas condições, se não há objetos estranhos no tambor;
• ausência de objetos estranhos dentro e ao redor do equipamento utilizado;
• o estado dos pisos (sem buracos, desníveis, escorregadios, escadas abertas);
• manutenção do inventário, dispositivos e ferramentas usados.

2.10. Verifique a capacidade de manutenção do equipamento de lastro (arrancadores, interruptores, etc.).

2.11. Verifique as condições do local e das cercas, estradas temporárias, localização de serviços públicos externos e subterrâneos. A sinalização deve ser afixada nos locais por onde passam as redes subterrâneas.

2.12. Verifique os locais e dimensões para armazenamento de estacas, peças de bate-estacas e outros materiais, a presença de passagens entre o guindaste e partes salientes de estruturas de solo, pilhas de cargas, etc.

2.13. Verifique a disponibilidade e manutenção do equipamento de combate a incêndio, a disponibilidade de equipamentos de proteção individual, a operação dos sistemas de ventilação e equipamentos elétricos. Todas as partes móveis abertas e acessíveis do equipamento devem ser protegidas com proteções fixas.

2.14. Relate todas as avarias detectadas de equipamentos, estoque, fiação elétrica e outras avarias ao seu supervisor imediato e inicie o trabalho somente após terem sido eliminadas.

3. Requisitos de proteção do trabalho durante o trabalho

3.1. Executar apenas o trabalho para o qual foi treinado, instruído em proteção do trabalho e para o qual foi admitido o empregado responsável pela execução segura do trabalho.

3.2. Não permita que pessoas não treinadas e não autorizadas trabalhem.

3.3. Todas as partes móveis da instalação devem ser protegidas por blindagens ou invólucros removíveis e fixadas.

3.4. A amarração ou engate de estruturas deve ser realizada de acordo com os esquemas de amarração.

3.5. A amarração de estruturas com alças, munhões deve ser realizada com eslingas de inventário para todas as alças e munhões fornecidos para elevação na posição apropriada.

3.6. Ao pendurar uma carga em ganchos de duas pontas, são aplicadas cordas e correntes de tração para que a carga seja distribuída uniformemente em ambas as pontas do gancho.

3.7. Ao levantar uma carga com dois guindastes, amarrar e pendurar deve ser realizado sob a supervisão direta da pessoa responsável pela produção segura de mercadorias em movimento por guindastes.

3.8. Certifique-se de que as estacas, peças de bate-estacas e outros materiais destinados ao içamento não sejam reforçados, comprimidos, espalhados ou congelados no chão.

3.9. Certifique-se de que os cabos de elevação do guindaste estejam na posição vertical antes de levantar a carga.

3.10. Ao lançar estruturas, é proibido:

• para fazer um engate de uma pilha, detalhes de bate-estacas para loops danificados;
• coloque as mãos sob a carga ao amarrá-la;
• martele o pino (gancho) da eslinga nas alças de montagem de produtos de concreto armado;
• ajustar os galhos das lingas no peso com golpes de martelo, pés de cabra ou outros objetos;
• utilizar escadas para enganchar e amarrar, nestes casos deve-se utilizar plataformas acopladas;
• realizar lingagem de cargas cobertas com terra, congeladas no chão, assentadas por cargas, preenchidas com concreto, etc.

3.11. Antes de cada operação de levantamento, movimentação e abaixamento de estacas e peças de bate-estacas, é necessário dar sinal adequado ao operador do guindaste.

3.12. Certifique-se de que não haja objetos estranhos (ferramentas) no local, pilhas.

3.13. Ao movimentar cargas, você deve:

• primeiro dê um sinal para levantar a carga a uma altura de 200-300 mm, cuja massa está próxima da capacidade máxima de carga do guindaste, para garantir que a amarração esteja correta, a tensão das linhas seja uniforme, o os freios do guindaste estão funcionando corretamente e, em seguida, dão um sinal para levantar a carga;
• ao mover a carga horizontalmente, certifique-se de que a carga seja elevada a uma altura superior aos obstáculos encontrados no caminho, em pelo menos 0,5 m;
• ao mover a carga com guindaste, certifique-se de que ela não esteja localizada acima de pessoas e que suas partes salientes não se aproximem dos elementos estruturais do guindaste a menos de 1 m;
• se a carga se mover fora de vista, a posição em relação aos elementos do guindaste deve ser monitorada pelo operador do guindaste;
• certifique-se de que, ao levantar a carga, a posição oblíqua do cabo de carga seja excluída;
• dê imediatamente um sinal ao motorista para parar de levantar e mover a carga pelo guindaste caso pessoas não autorizadas apareçam na área de operação do guindaste.

3.14. Ao baixar a carga, a copiadora deve:

• inspecionar o local onde devem ser assentadas as estacas e partes dos bate-estacas, certificando-se de que seja impossível que a carga caia, tombe ou deslize;
• pré-coloque almofadas fortes no local de descarga para que as cordas ou correntes de tração possam ser removidas facilmente e sem danos sob a carga;
• a colocação de estacas e partes de bate-estacas deve ser realizada de maneira uniforme, sem violar as dimensões estabelecidas para o armazenamento de cargas, uma exceção pode ser feita no carregamento de madeira, quando os dispositivos de tração não devem possuir fixadores que impeçam a retirada dos calços;
• remova as eslingas da carga ou do gancho depois que a carga estiver instalada com segurança ou guardada no lugar;
• após desengatar a carga, pendure as lingas no gancho do guindaste e dê um sinal para puxar as lingas para uma altura segura.

3.15. Ao levantar, mover e abaixar a estaca e partes do bate-estacas, o bate-estacas está proibido de:

• mover carga por arrasto;
• liberar com guindaste os dispositivos removíveis de movimentação de carga (eslingas, travessas, etc.) presos pela carga;
• levantar uma carga amarrada incorretamente, em posição instável;
• levante e mova a carga com um guindaste se houver perigo de ferir pessoas na área de operação do guindaste;
• puxar (puxar) a carga durante seu levantamento, movendo e abaixando com uma direção oblíqua dos cabos de carga;
• levante carga amarrada incorretamente e dispositivos de manuseio de carga não confiáveis;
• estar sobre a carga durante o seu levantamento ou movimentação, bem como permitir o levantamento ou movimentação da carga caso haja pessoas não autorizadas sobre ela;
• estar sob a carga levantada;
• empilhar cargas em cabos elétricos, tubulações, tetos provisórios, andaimes não destinados ao empilhamento de cargas;
• levante a carga em caso de iluminação insuficiente do local, forte nevoeiro, queda de neve;
• puxando pilhas empilhadas em pilhas, deitadas na borda do poço, bem como presas por outros produtos (materiais) ou congeladas.

3.16. Havendo autorização, as vigas e tubos metálicos podem ser tracionados por cabo de bate-estacas (guindaste ou máquina de base) da linha superior da pilha nas seguintes condições:

• a presença de espaço livre próximo à pilha de estacas;
• a altura da pilha não deve exceder 1,2 m;
• a pilha depois de puxar a próxima pilha dela mantém uma posição segura das estacas nela e garante a segurança do trabalho na amarração da próxima pilha;
• a área onde a pilha está localizada não possui outras pilhas ou estruturas próximas que possam ser perturbadas ou deformadas pela pilha puxada; a base do local, quando a estaca é puxada sobre ela, não sofre destruição exigindo reparos de restauração;
• a tração das estacas é realizada apenas com o bloco inferior (bypass), localizado acima do nível do solo, pelo menos 1 metro.

3.17. Puxar (deixar cair) de estacas de concreto armado de uma estaca é estritamente proibido.

3.18. A amarração da estaca pelo martelo e o levantamento simultâneo da estaca com o martelo são proibidos. A pilha é levantada depois que o martelo é totalmente levantado até a altura necessária.

3.19. É permitido desenrolar a pilha depois de levantada na posição vertical e colocada com a ponta no chão somente com o auxílio de chaves especiais.

3.20. Para evitar balanços e impactos da estaca na estrutura do bate-estacas durante o seu içamento, devem ser utilizadas braçadeiras especiais de corda de cânhamo.

3.21. No estado elevado, para segurança da instalação no eixo de tração durante o giro da plataforma do bate-estacas (escavadeira), deve-se fixá-lo na parte inferior da lança do bate-estacas com linga anular ou garras mecânicas. Essas garras mecânicas também servem para melhorar a precisão da cravação de estacas.

A segurança das caldeiras a gás tem muitos aspectos. Esta é a possibilidade de ignição da sala da caldeira, explosão de gás, envenenamento de pessoal com produtos de combustão. Para garantir total segurança, é necessário um conjunto de medidas e uma vasta gama de equipamentos diferentes.

Soluções de design para a detecção de contaminação por gás na sala da caldeira

A primeira prioridade é garantir o controle de vazamentos de gás monitorando a composição do ar na sala da caldeira. O metano é mais leve que o ar, então os sensores CH4 devem ser colocados sob o teto para detectar a concentração de metano em um edifício de caldeira a gás.

O projeto prevê o controle da contaminação por gás nas instalações com a ajuda de analisadores de gás estacionários. Os detectores de gases perigosos (CH 4) têm dois limites.

No 1º limite (0,5% de concentração volumétrica) - um alarme de advertência é acionado.

No 2º limite (1% de concentração de volume):

- um alarme é acionado;

- o fornecimento de gás é interrompido fechando a válvula solenóide na entrada;

- a ventilação tecnológica é desligada;

- a ventilação de emergência está ligada;

- na entrada acendem-se lâmpadas de sinalização vermelhas e é acionado um alarme sonoro local

Sinais de contaminação de gás são enviados para o sistema de controle de processo.

Projeto de sistema de segurança contra incêndio

A segurança contra incêndio inclui:
- Interrompe o fornecimento físico de gás em caso de incêndio ou fumaça na caldeira a gás
- Projeto de abastecimento de água de incêndio externo com um abastecimento de água por pelo menos 3 horas.
- A localização correta das entradas do equipamento de incêndio da caldeira a gás, o tempo de abastecimento não deve exceder 10 minutos.
- Dispositivo para exaustão e ventilação de fumaça de suprimento
- Disposição de saídas de emergência
- Projeto de instalação automática de extinção de incêndios
- Instalação de um alarme de incêndio moderno
- Instalação de iluminação de evacuação e sistemas de alerta

Quando um sinal é recebido sobre fumaça (ignição) nas instalações dos detectores de incêndio instalados nos tetos para o painel de controle comum do prédio da caldeira, os sistemas são ligados dependendo da situação predominante e a ventilação geral é desligada.

Projeto de um sistema de controle de processo para uma caldeira a gás

Todos os sistemas de segurança são combinados com um único sistema de controle de processo. O projeto da caldeira inclui um conjunto de sensores e medindo instrumentos, sistemas de despacho de sinais e instalações de uma única sala de controle para uma caldeira a gás. O projeto também inclui o desenvolvimento do software e do local de trabalho do operador.

Soluções de design para aterramento e proteção contra raios

Causas comuns de incêndio são raios e descargas elétricas de atividades industriais. Para garantir a segurança elétrica das caldeiras a gás, é necessário desenvolver um sistema de equalização de potenciais e proteção contra descargas atmosféricas.

requisitos de segurança contra incêndio

O território do local, instalações de produção, caldeiras e equipamentos auxiliares, locais e outras estruturas devem ser mantidos limpos e arrumados.

As entradas da instalação, hidrantes, acessos às saídas de incêndio são mantidos em boas condições e limpos no inverno. As rotas e saídas de evacuação devem estar sempre livres.

A área da oficina deve ter iluminação externa suficiente para encontrar rapidamente hidrantes, saídas de incêndio e entradas de prédios.

Fumar no workshop é permitido apenas em uma área designada.

Os equipamentos primários de extinção de incêndios devem ser mantidos em bom estado de funcionamento, instalados em locais visíveis e de livre acesso aos mesmos. Ao aceitar e entregar um turno, o pessoal de serviço deve verificar a disponibilidade e operacionalidade do equipamento de combate a incêndio com os resultados registrados no registro de turno de acordo com a lista de inventário.

Localização de equipamentos de incêndio e equipamentos na planta de caldeiras a vapor:

Uma caixa com areia e uma pá na sala de filtração, na sala da caldeira;

Extintores de incêndio na sala de controle, na GRU, na sala de filtração, na unidade de amônia, na sala das caldeiras, no laboratório, no segundo andar;

Torneiras de incêndio na sala de filtração, na casa das caldeiras, na estação de tratamento de água e na casa das caldeiras.

Cada trabalhador da oficina deve conhecer sua localização e poder utilizá-los.

Não permita o armazenamento de líquidos combustíveis e inflamáveis ​​na sala da caldeira.

Para lavar equipamentos, produtos e peças, devem ser utilizados detergentes técnicos não inflamáveis, métodos à prova de fogo.

Aquecimento de tubulações congeladas, drenos devem ser realizados água quente, balsa e outras formas seguras. Não é permitido o uso de fogo aberto para esses fins.

É proibido pendurar roupas para secar, e também colocar qualquer material combustível em superfícies quentes de dutos e aparelhos. Em bolsos especiais É proibido deixar panos oleados e outros materiais de limpeza nas roupas. Deixe um especial roupas não são permitidas no local de trabalho. É proibido o armazenamento de material de limpeza nas instalações de bombeamento, instalações de ventilação, na sala da caldeira. O material de limpeza deve ser armazenado em caixa metálica com tampa hermética. Para coletar o material de limpeza usado, também é necessário instalar uma caixa metálica com tampa hermética. A caixa deve ser limpa em tempo hábil.

É proibido o uso de aquecedores elétricos sem a autorização do engenheiro-chefe de energia e o acordo com o corpo de bombeiros. O fogão elétrico e a chaleira elétrica devem ter um suporte feito de materiais incombustíveis. A salamandra eléctrica deve possuir resistência fechada, de acordo com a classe 01. Todos os electrodomésticos devem ser ligados à terra.

Todo trabalho a quente deve ser organizado e executado de acordo com os requisitos das instruções de produção.

A bandeja da tubulação de processo da oficina deve estar limpa.

Os rolamentos da bomba devem ser adequadamente lubrificados. O superaquecimento dos rolamentos acima dos dados do passaporte não é permitido.

A oficina deverá possuir placa com o nome e cargo do funcionário responsável pelo cumprimento das normas de segurança contra incêndio.

No caso de derramamento de líquidos inflamáveis ​​e líquidos combustíveis, eles devem ser imediatamente eliminados.

A sala das caldeiras da oficina está equipada com sistemas automáticos de segurança e alarme.

Os alarmes de gás são instalados diretamente nas caldeiras e em locais de possível aumento da concentração de gás combustível.

As caldeiras a vapor DE 25-24-250 são equipadas com automatismos de segurança, que permitem desligar o combustível para a caldeira com sinal sonoro e luminoso na sala do operador.

O abastecimento de combustível é desligado de acordo com os seguintes parâmetros:

A) apagar a tocha;
b) diminuição da pressão do gás - 1,8 kPa;
c) aumento da pressão do gás - 50 kPa;
d) diminuição da pressão do ar - 0,2 kPa;
e) aumento do nível de água no tambor - +80 mm;
f) abaixamento do nível de água no tambor - -80 mm;
g) redução do vácuo no forno - -10 kPa.

Alarmes de gás são instalados na unidade para garantir o controle da contaminação por gás em locais onde uma concentração explosiva de gás combustível pode se formar. Eles são instalados nos poços de purga, na área da GRU. Os dispositivos de sinalização emitem um sinal sonoro para a sala de controle quando a concentração de gás combustível aumenta em mais de 1% em volume.

Além disso, válvulas explosivas são instaladas nas caldeiras:

2 unid. na chaminé - membrana;
- 2 unid. no economizador - dobrável.

A condição da membrana é verificada a cada turno. Os diafragmas das válvulas explosivas devem estar em conformidade com os dados de projeto em termos de tipo de material e espessura.

Parada de emergência da caldeira

A caldeira deve ser parada em caso de emergência nos casos estipulados pelas instruções de produção. Em que:

A) manter o nível de água na caldeira acima da média;
b) interromper o fornecimento de combustível à fornalha;
c) desconecte-o das tubulações de vapor, pela válvula principal de vapor, após a cessação completa da combustão na fornalha, abra a purga do superaquecedor.

Ignição da caldeira:

A) ventilar a fornalha da caldeira por 15 minutos. com amortecedores abertos no duto de gás;
b) feche completamente o registro do duto de ar e do duto de gás;
c) inspecionar o queimador, câmara de combustão e verificar a presença de ar, gás;
d) a ignição do queimador é realizada remotamente - com um ignitor ou manualmente com uma tocha portátil;
e) a chama do ignitor durante a ignição deve ser estável e longa o suficiente para inflamar o gás de forma confiável. Se houver uma tocha de ignição na brecha, é necessário abrir suavemente o suprimento de combustível.
f) após o acendimento da chama do queimador principal, feche as válvulas de fechamento da linha de alimentação de gás para o ignitor. Regular a alimentação de ar ao queimador e o vácuo na fornalha;
g) em caso de extinção ou separação da chama, interromper imediatamente o fornecimento de gás ao queimador, averiguar as causas da extinção e eliminá-las.
Ventile o forno por 15 minutos e só então repita o acendimento da caldeira da maneira prescrita.

É proibido:

A) acender a caldeira sem ventilação prévia por 15 minutos;
b) operar caldeiras com defeito, bem como em caso de equipamento de gás com defeito, automação de segurança, controle de alarme, falta de vácuo no forno, vazamentos de gás.

Em caso de incêndio na usina, informe imediatamente o despachante da usina pelo telefone 1-47, 1-48 e o serviço de resgate de gás pelo 1-01, 3-65, informando seu nome, local de trabalho e local de incêndio, tome medidas para eliminar imediatamente a fonte de incêndio, providencie uma reunião e entrada para a instalação de equipes de combate do corpo de bombeiros.

Equipamentos elétricos em chamas devem ser desenergizados antes da extinção. Os exaustores de fumaça e ventiladores são desligados pelo botão "Stop" diretamente na unidade ou no quadro na sala do operador. Os ventiladores de teto são desligados por um botão em cada ventilador e no quadro elétrico próximo à sala de controle. O sistema de ventilação na câmara de ventilação é desligado no painel da câmara de ventilação. As bombas são desligadas por interruptores localizados nas unidades e na sala PTS.

Apague o equipamento elétrico em chamas com um extintor de incêndio em pó.

Em caso de incêndio nos gasodutos da caldeira, a pressão do gás é reduzida ao mínimo, a seguir a chama é apagada e a seguir o gás é totalmente bloqueado.

Regras para o uso de agentes extintores de incêndio

O pessoal de serviço da instalação, ao aceitar e entregar o relógio, deve verificar a disponibilidade e manutenção do equipamento de combate a incêndio de acordo com o inventário e registrar os resultados no registro do relógio.

É estritamente proibida a utilização de equipamento primário de extinção de incêndios que não seja para o fim a que se destina. Pela perda, dano ou inutilização dos equipamentos e equipamentos de extinção de incêndios, os autores estão sujeitos a responsabilidade disciplinar e financeira de acordo com o regulamento em vigor.

A baixa de equipamentos de extinção de incêndios que se tornaram inutilizáveis ​​é realizada de forma geral em acordo com o Departamento de Saúde e Segurança.

A movimentação de equipamentos e equipamentos de incêndio de uma sala do prédio e da estrutura é realizada com a permissão do chefe da oficina em acordo com o Departamento de Saúde e Segurança.

Os equipamentos primários de extinção de incêndios devem ser instalados em locais proeminentes com livre acesso a eles.

Um extintor de incêndio carregado deve ser pendurado ou instalado na posição vertical, mas não superior a 1,5 m do chão até a sola do extintor de incêndio.

O acionamento do extintor deve ser feito estritamente de acordo com as instruções no corpo de cada extintor.

O uso bem-sucedido de extintores de incêndio requer:

A) coloque extintores de incêndio mais perto do local de queima, para não desperdiçar agente extintor em vão:
b) agir rapidamente com um extintor de incêndio, pois a operação do extintor de incêndio é de curto prazo;
c) ao extinguir substâncias em chamas com extintores de pó, toda a superfície em chamas deve ser coberta com pó.

A areia nas caixas deve ser inspecionada regularmente e seca e peneirada se estiver grumosa ou molhada.

As mangas dos hidrantes internos devem estar sempre secas, bem enroladas, uma ponta da manga deve ser fixada no porta-malas e a outra no hidrante interno. As cabeças de conexão de hidrantes e mangas devem ter juntas. O armário de incêndio deve ser selado. A pressão nos hidrantes internos deve ser verificada pelo menos duas vezes por ano.

Extintores de incêndio, caixas para areia e mangueiras de incêndio, cabos de pás devem ser pintados de acordo com os requisitos do GOST.

As caixas de areia devem ser projetadas para armazenar 0,5 m3 de areia, pintadas de vermelho, devem ter tampa hermética e inscrição em tinta branca: "Para apagar incêndio". Cada caixote deve ter uma pá ou pá do tipo pá.

aprovado
Ministério de Combustíveis e Energia
Federação Russa.
Despacho datado de 04.07.1995 nº 144.

Acordado
Por decisão do presidium
Comitê Central do Sindicato Russo
trabalhadores da indústria química
datado de 26 de dezembro de 1994
Protocolo N21.

INSTRUÇÕES PADRÃO
PARA SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DO VAPOR
E CALDEIRAS DE ÁGUA QUENTE COM PRESSÃO NÃO SUPERIOR A 0,07 MPA
NAS EMPRESAS DE FORNECIMENTO DE PETRÓLEO

TOI R-112-09-95

1. Requerimentos gerais segurança

1.1. Esta Instrução fornece os requisitos básicos para medidas de segurança durante a operação de caldeiras a vapor com excesso de pressão de vapor não superior a 0,07 MPa, caldeiras de água quente e aquecedores de água com temperatura da água não superior a 115 graus. C (doravante denominados "caldeiras").
1.2. O responsável pela operação segura e condição técnica das caldeiras é uma pessoa entre os especialistas da empresa com experiência na operação de caldeiras, que passou no teste de conhecimento da maneira prescrita e possui o certificado apropriado.
1.3. Em caso de violação das regras de operação segura de caldeiras de água quente e vapor, o funcionário pode ser exposto a queimaduras térmicas, choque elétrico e choque dinâmico durante a explosão da caldeira.
1.4. Pessoas com pelo menos 18 anos de idade que passaram em um exame médico, treinadas em um programa apropriado, testaram seus conhecimentos por uma comissão de qualificação e receberam um certificado de direito de manutenção de caldeiras podem fazer manutenção em caldeiras de água quente e vapor.
1.5. O reteste do conhecimento dos funcionários da caldeira é realizado pela comissão de qualificação pelo menos uma vez ao ano, via de regra, no início da estação de aquecimento, bem como:
ao transferir caldeiras para outro tipo de combustível;
quando os funcionários mudam para a manutenção de caldeiras de um tipo diferente.
1.6. A admissão de trabalhadores para manutenção independente de caldeiras deve ser emitida por ordem da empresa.
1.7. A empresa deve desenvolver e aprovar pelo engenheiro-chefe uma instrução sobre o modo de operação e manutenção segura das caldeiras. A instrução deve estar localizada no local de trabalho e entregue aos funcionários mediante recibo.
1.8. Os diagramas de comutação da caldeira devem ser afixados nos locais de trabalho.
1.9. Os trabalhadores que atendem caldeiras devem usar macacão e calçado de segurança de acordo com as normas aplicáveis:
terno de algodão;
luvas combinadas;
óculos.
O limpador de caldeira deve ser fornecido, além de:
roupa de baixo;
botas de couro ou botas de lona;
capacete com ombreiras;
balaclava de malha;
respirador.
1.10. A sala da caldeira deve ter extintores de incêndio da marca OHP-10 (2 unid.) E OP-10.
Os trabalhadores que atendem caldeiras devem poder usar equipamentos primários de extinção de incêndios.
É proibido usar equipamentos de incêndio para outros fins.
1.11. É proibida a presença de pessoas não relacionadas à operação de caldeiras e equipamentos da caldeira. Em casos necessários, estranhos podem entrar na sala das caldeiras somente com a permissão da administração e acompanhados por seu representante.
1.12. Caldeiras e equipamentos de caldeiras devem ser mantidos em boas condições. É proibido desordenar a sala da caldeira ou armazenar quaisquer materiais ou objetos nela. As passagens na sala da caldeira e as saídas dela devem estar sempre livres.
1.13. Não é permitido colocar tanques com combustível líquido inflamável, bem como estoques de combustível e lubrificantes na sala onde a caldeira está instalada.
1.14. A supervisão da condição técnica das caldeiras durante o período de operação por inspeção externa deve ser realizada:
cada turno dos funcionários da caldeira com entrada no registro de turnos;
diariamente pelo responsável pela operação segura e condição técnica das caldeiras;
periodicamente pelo menos uma vez por ano pelo engenheiro-chefe da empresa.
Os resultados da inspeção externa periódica devem ser refletidos no relatório de inspeção da caldeira.
1.15. Ao trabalhar na caldeira, nas suas plataformas e nas condutas de gás para iluminação local, devem ser utilizadas lâmpadas recarregáveis ​​portáteis em versão à prova de explosão com tensão não superior a 12 V, cujo acendimento e apagamento devem ser efetuados fora da zona explosiva.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Use as roupas prescritas.
2.2. Verifique a disponibilidade de equipamentos primários de extinção de incêndios, familiarize-se com as entradas no registro de turno e verifique a operacionalidade das caldeiras atendidas e equipamentos relacionados a elas, bem como a operacionalidade da iluminação de emergência, comunicações telefônicas (ou alarmes sonoros) para chamar representantes da administração em casos de emergência e conectar a caldeira com locais de consumo de vapor .
2.3. A aceitação e entrega de um turno é registrada em um diário de turno assinado pelos responsáveis ​​pelo turno. Os registos no diário de bordo são verificados diariamente pelo responsável pelo funcionamento seguro das caldeiras.
Não é permitido tirar e tirar folga durante a eliminação de um acidente na sala da caldeira.
2.4. Antes de ligar a caldeira, verifique:
manutenção do forno e dutos de gás, dispositivos de travamento e controle;
facilidade de manutenção de dispositivos de controle e medição, dispositivos de energia, ventiladores, bem como a presença de calado natural;
manutenção de equipamentos para queima de combustíveis líquidos ou gasosos;
nível de água na caldeira, aperto de flanges, válvulas, escotilhas;
a ausência de tampões nas linhas de vapor de purga, drenagem e alimentação, linhas de óleo combustível, gasodutos, bem como antes e depois da válvula de segurança;
a ausência de objetos estranhos no forno e dutos de gás.
2.5. É proibido colocar em operação caldeiras com defeito: conexões, alimentadores, equipamentos de automação, proteção de emergência e equipamentos de sinalização.
2.6. Imediatamente antes de acender a caldeira, o forno e os dutos de gás devem ser ventilados por 10 a 15 minutos.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. O acendimento das caldeiras deve ser realizado somente se houver ordem registrada no livro de turnos pelos responsáveis ​​pela operação segura das caldeiras.
3.2. A hora de iniciar o acendimento e colocar a caldeira em operação deve ser registrada no registro de turno.
3.3. O modo de queima das caldeiras deve atender aos requisitos da documentação do fabricante.
Não é permitido o uso de derivados de petróleo inflamáveis ​​(gasolina, querosene, óleo diesel, etc.) ao acender uma caldeira de combustível sólido.
3.4. Aperto de conexões aparafusadas, escotilhas, etc. durante o acendimento da caldeira, deve ser feito com as precauções necessárias na presença de uma pessoa responsável pelo funcionamento seguro da caldeira, utilizando chaves padrão sem usar alavancas de extensão.
3.5. Durante o serviço, os funcionários da caldeira devem monitorar a integridade da caldeira e de todos os equipamentos da caldeira e observar rigorosamente o modo de operação estabelecido da caldeira.
As falhas detectadas durante a operação do equipamento devem ser registradas em um registro de turno. Os trabalhadores devem tomar medidas imediatas para eliminar avarias que ameacem a operação segura e sem problemas do equipamento. Se as falhas forem corrigidas por si só não for possível, é necessário informar o responsável pelo funcionamento seguro das caldeiras e tomar medidas para interromper o funcionamento da caldeira.
3.6. Durante a operação, o seguinte deve ser mantido:
o nível de água na caldeira e seu abastecimento uniforme com água. Ao mesmo tempo, o nível da água não deve cair abaixo do nível inferior permitido ou subir acima do nível superior permitido;
pressão de vapor. Não é permitido aumentar a pressão do vapor acima do permitido;
temperatura do vapor superaquecido, bem como temperatura da água de alimentação após o economizador;
funcionamento normal dos queimadores (bicos).
3.7. Quando a caldeira estiver em funcionamento, pelo menos uma vez por turno, devem ser efectuadas as seguintes verificações:
manutenção de manômetros com a ajuda de válvulas de três vias ou válvulas de fechamento que os substituem;
dispositivos indicadores de água (purga);
manutenção de válvulas de segurança (purga);
manutenção das bombas de alimentação, colocando brevemente cada uma delas em operação.
3.8. A purga periódica da caldeira deve ser realizada na presença de uma pessoa responsável pela operação segura das caldeiras. Antes da purga, é necessário certificar-se de que os instrumentos indicadores de água, os dispositivos de nutrientes e a presença de água nos tanques de nutrientes estão em boas condições.
A abertura da válvula de purga deve ser feita de forma cuidadosa e gradual.
Durante a purga, é necessário monitorar o nível de água na caldeira e evitar que caia.
Em caso de golpe de aríete, vibração da tubulação ou outros desvios da norma nas linhas de purga, a purga deve ser interrompida.
É proibido purgar com válvula de purga defeituosa, abrir e fechar a válvula com golpes de martelo ou outros objetos, bem como com o auxílio de alavancas alongadas. A hora do início e do fim da descarga da caldeira deve ser registrada em um registro de turno.
3.9. A limpeza do forno deve ser realizada com carga reduzida da caldeira, sopro enfraquecido ou desligado e tiragem reduzida.
Ao remover a escória e as cinzas do forno, a ventilação de exaustão deve ser ligada.
3.10. Os trabalhadores da caldeira durante o serviço não devem ser distraídos de seus deveres.
3.11. É proibido trancar as portas de saída da sala das caldeiras durante o funcionamento das caldeiras.
3.12. O trabalho dentro dos fornos e dutos de gás da caldeira só pode ser realizado a uma temperatura não superior a 60 graus. De junto com - admissão ao trabalho de maior perigo.
A permanência do mesmo trabalhador dentro da caldeira ou chaminé a uma temperatura de 50 - 60 graus. C sem interrupção não deve exceder 20 minutos. As medidas de segurança necessárias na produção desse trabalho são especificadas na autorização de trabalho.
3.13. Antes de fechar as escotilhas e bueiros, é necessário verificar a ausência de pessoas e objetos estranhos no interior da caldeira, bem como a presença e manutenção dos dispositivos instalados no interior da caldeira.
3.14. Antes do início do trabalho de reparo dentro do tambor da caldeira, câmara ou coletor conectado a outras caldeiras em operação por tubulações comuns (tubulações de vapor, linhas de alimentação, drenagem e drenagem, etc.), bem como antes da inspeção ou reparo dos elementos da caldeira sob pressão , quando houver perigo de queimaduras por vapor ou água, a caldeira deve ser isolada de todas as tubulações com plugues ou desconectada. Tubos desconectados também devem ser tampados.
3.15. Ao operar com combustível gasoso, a caldeira deve ser separada de forma confiável do gasoduto comum de acordo com as instruções de manutenção da caldeira.
3.16. Mau funcionamento dos elementos da caldeira e comunicações sob pressão ou influência Temperatura alta da fornalha ou vapor, elimine quando a caldeira não estiver funcionando.
3.17. Ao desconectar seções de dutos e dutos de gás, devem ser afixados cartazes nas válvulas, válvulas e amortecedores, bem como nos dispositivos de partida para exaustores de fumaça, ventiladores de tiragem e alimentadores de combustível: "Não ligue - as pessoas estão trabalhando!" o combustível deve ser removido fusível-links.
3.18. Quando as caldeiras estão paradas muito tempo ou no verão, no final da estação de aquecimento, são limpos de fuligem e incrustações, completamente enchidos com água e desligados da rede de abastecimento de água.
3.19. Quando as caldeiras instaladas em salas sem aquecimento são interrompidas durante os períodos frios, elas também são limpas de fuligem, incrustações, seguidas de lavagem e hidroteste, e a água é necessariamente drenada da caldeira - aquecedor de água, bomba e tubulações.

4. Requisitos de segurança em situações de emergência

4.1. A operação da caldeira deve ser interrompida imediatamente:
com forte aumento de pressão e temperatura acima das reguladas na caldeira e no sistema, apesar das medidas tomadas (interrupção do fornecimento de combustível, redução da tiragem e explosão);
em caso de dano à caldeira com vazamento de água do local do dano;
em caso de mau funcionamento de dispositivos nutricionais, indicadores de água, manômetros, termômetros, válvulas de segurança;
quando a circulação de água no sistema é interrompida (mau funcionamento da bomba, queda de energia);
ao detectar nos elementos da caldeira (tambor, tubo de chama, fornalha, folha de tubo, etc.) rachaduras, inchaços, vazamentos em soldas, rupturas de tubos;
ao acender elementos incandescentes da caldeira ou estrutura;
ao queimar fuligem e partículas de combustível em dutos de gás, superaquecedor;
ao detectar ruído, vibração, batida que não é característica da operação da caldeira;
em caso de mau funcionamento dos intertravamentos de segurança;
em caso de incêndio que ameace diretamente a caldeira.
4.2. Os motivos do desligamento de emergência da caldeira devem ser registrados no registro de turno.
4.3. Em caso de desligamento de emergência da caldeira, é necessário:
interrompa o fornecimento de combustível e ar, reduza drasticamente a tração;
remova o combustível em chamas do forno o mais rápido possível;
após a cessação da combustão no forno, abra o abafador de fumaça por um tempo;
desconecte a caldeira da tubulação principal de vapor;
libere o vapor através de válvulas de segurança levantadas ou válvula de exaustão de emergência.
É proibido alimentar uma caldeira aquecida acima da temperatura permitida com água para evitar uma explosão.
4.4. Quando a caldeira parar devido à ignição de fuligem ou partículas de combustível nos dutos de gás, superaquecedor ou economizador, interrompa imediatamente o fornecimento de combustível e ar para a fornalha, interrompa a tiragem, desligue os exaustores de fumaça e ventiladores e desligue completamente o ar e amortecedores a gás.
Se possível, encha a chaminé com vapor e, depois de terminada a combustão, ventile o forno.
4.5. Em caso de incêndio na sala das caldeiras, os funcionários devem chamar imediatamente o corpo de bombeiros e tomar medidas para extinguir sem deixar de monitorar as caldeiras.
Se o incêndio ameaçar as caldeiras e não for possível apagá-lo rapidamente, é necessário parar as caldeiras em caso de emergência.

5. Requisitos de segurança no final do trabalho

5.1. Depois de terminar o trabalho na sala da caldeira, o local de trabalho deve ser limpo.
5.2. Entregar o dever ao responsável pelo turno com anotação no diário de turno de todas as deficiências, avarias, instruções, ordens da gestão.
5.3. A parada da caldeira (exceto para desligamento de emergência) é realizada por ordem escrita do responsável pela operação segura da caldeira, que é registrada no registro de turnos.
5.4. Em caso de desligamento da caldeira, os funcionários da caldeira não têm o direito de deixar o local de trabalho até que a combustão no forno da caldeira seja totalmente interrompida, os resíduos de combustível sejam removidos e a pressão caia para zero, com exceção de caldeiras que não possuem alvenaria. Em tais caldeiras, não é necessário reduzir a pressão a zero após retirar o combustível do forno se a sala da caldeira estiver trancada.