Co charakteryzuje aktywa produkcyjne. Pojęcie trwałych środków produkcji, ich struktura i klasyfikacja

Pojęcie i istota trwałego majątku produkcyjnego

Istnieje coś takiego jak środki trwałe przedsiębiorstwa, które implikują pewien zestaw produkcji, wartości materialnych, wartości materialnych itp., Działających w procesie produkcji przez długi okres czasu i zachowujących materialną formę w tym okresie czasie, przenosząc ich wartość na części wyrobów w granicach zużycia. Koszt jest przenoszony jako amortyzacja. W jej ramach możemy mówić o głównych aktywach produkcyjnych i głównych aktywach nieprodukcyjnych.

Główne fundusze nieprodukcyjne można nazwać różnymi środkami do celów kulturalnych, gospodarstw domowych itp. Są one potrzebne w celu ułatwienia przepływu pracy pracowników organizacji. Środki te znajdują się w bilansie przedsiębiorstwa.

W literaturze naukowej pojawia się wiele różnych opinii dotyczących definicji środków trwałych. Przeprowadzono więcej niż jedno badanie w celu wyjaśnienia tego terminu. Jednak do chwili obecnej nie ma zgody co do definicji środków trwałych jako kategorii ekonomicznej.

Definicja 1

Biorąc pod uwagę wiele źródeł, trwały majątek produkcyjny można zdefiniować jako zespół narzędzi pracy wykorzystywanych w kilku cyklach produkcyjnych, które stopniowo zużywają się i przenoszą swoją wartość na produkt lub usługę w częściach przez cały okres ich użytkowania, a przy jednocześnie nie tracąc swojej naturalnej formy.

Trwałe aktywa produkcyjne dzielą się na różne rodzaje i pełnią różne role w procesie produkcyjnym organizacji. Mogą mieć różną żywotność, zużycie, funkcje itp. Główne aktywa produkcyjne można podzielić na typy, grupy, typy z różnych przyczyn, na grupy w zależności od ich udziału w procesie produkcyjnym. Istnieje podział majątku produkcyjnego na aktywny i pasywny, w zależności od specyfiki udziału w procesie produkcyjnym.

• Aktywne aktywa produkcyjne to takie środki trwałe, które w ramach produkcji wpływają na sam przedmiot pracy i mogą go zmieniać.
• Pasywne - to wszystkie inne środki trwałe, które nie wpływają na przedmiot pracy, tworzą warunki do pracy. Jeśli weźmiemy pod uwagę cechy użytkowe trwałych środków produkcji, to powinniśmy mówić o innym podziale.

Rysunek 1. Rodzaje trwałych aktywów produkcyjnych według podstaw funkcjonalnych. Author24 - internetowa wymiana prac studenckich

Tak więc główne aktywa produkcyjne można uznać za pewien system wartości o charakterze przemysłowym i materialnym, działający w procesie wytwarzania określonych produktów i usług przez długi okres czasu. Zachowują przy tym swoją postać materialną, zachowując przez cały okres procesu produkcyjnego przedsiębiorstwa, przenosząc swoją wartość na produkty w miarę ich zużycia w postaci amortyzacji.

Uwaga 1

Dla przedsiębiorstwa ważne jest zbudowanie i utrzymanie optymalnej i efektywnej struktury tych funduszy. Musi istnieć pełne bezpieczeństwo podstawowych aktywów produkcyjnych. Jednocześnie nie powinno być ich w nadmiarze, gdyż pociągnie to za sobą niepotrzebne koszty, które negatywnie wpłyną na funkcjonowanie organizacji.

Cechy charakterystyczne trwałych środków produkcji

Konieczne jest rozróżnienie między trwałym majątkiem produkcyjnym a obiegowym majątkiem produkcyjnym. Ich różnice można zobaczyć na poniższym rysunku.

Rycina 2. Charakterystyka reprodukcji trwałych i obrotowych aktywów produkcyjnych. Author24 - internetowa wymiana prac studenckich

Można więc powiedzieć, że znajdujące się w obiegu aktywa produkcyjne jednorazowo biorą udział w procesie wytwarzania wyrobu lub usługi, zmieniając przy tym swoją naturalno-materialną postać. Krążące aktywa produkcyjne są całkowicie zużywane w procesie produkcyjnym, przenosząc swoją wartość na nowo powstały produkt lub usługę.

Można wyróżnić szereg cech środków trwałych produkcji: zachowują swoją pierwotną i naturalną postać, są wielokrotnie użytkowane w powtarzających się cyklach produkcyjnych, do pierwszego uruchomienia wymagają jednorazowych inwestycji, a w ramach użytkowania konieczna jest również modernizacja i naprawa. Dodatkowo warto zwrócić uwagę na stopniowe przenoszenie wartości na produkt lub usługę w postaci amortyzacji.

Szereg innych źródeł wyróżnia dwa znaki trwałych aktywów produkcyjnych:

• funkcję, którą realizują
• stopień udziału w procesie produkcyjnym.

W ramach realizowanej funkcji główne aktywa produkcyjne są podzielone według klasyfikacji pokazanej na rysunku 2 – rezerwy, obiekty itp., w ramach drugiej cechy są one podzielone na czynne i bierne, jak pokazano na rysunku 1 w tym artykuł.

Warto zauważyć, że ostateczny efekt wykorzystania środków produkcji on-line obrazuje szereg wskaźników, wśród których przede wszystkim warto zwrócić uwagę:

• zwrot z aktywów;
• Intensywność kapitału.

Definicja 2

Kapitałochłonność można nazwać odwrotnością wskaźnika zwrotu z aktywów. Z kolei zwrot z aktywów to stosunek ilości wytworzonych produktów w ujęciu wartościowym do kosztu trwałego majątku produkcyjnego.

Przedstawione wskaźniki mogą uświadomić kierownictwu organizacji, czy warto podejmować decyzje dotyczące zwiększenia efektywności wykorzystania trwałych środków produkcyjnych. Jeżeli zostanie podjęta decyzja o zastosowaniu takich działań, to można wśród nich wyróżnić modernizację techniczną maszyn, poprawę struktury trwałego majątku produkcyjnego poprzez zwiększenie udziału wyposażenia, zwiększenie efektywności planowania w organizacji, zwiększenie kosztów wykorzystanie środków trwałych produkcji, szkolenie pracowników itp.

Środki trwałe to środki pracy, które wielokrotnie uczestniczą w procesie produkcyjnym, zachowując przy tym swoją naturalną postać, stopniowo zużywając się, przenosząc swoją wartość w częściach na nowo powstające produkty. Należą do nich fundusze o okresie użytkowania dłuższym niż rok i koszcie przekraczającym 100 minimalnych miesięcznych wynagrodzeń. Środki trwałe dzielą się na produkcyjne i nieprodukcyjne.

Aktywa produkcyjne są zaangażowane w proces wytwarzania produktów lub świadczenia usług (maszyny, maszyny, urządzenia, urządzenia transmisyjne itp.).

Nieprodukcyjne środki trwałe nie uczestniczą w procesie tworzenia produktów (budynki mieszkalne, przedszkola, kluby, stadiony, przychodnie, sanatoria itp.).

Wyróżnia się następujące grupy i podgrupy środków trwałych produkcji:

1. Budynki (obiekty architektoniczno-budowlane o przeznaczeniu przemysłowym: budynki warsztatowe, magazyny, laboratoria produkcyjne itp.).
2. Konstrukcje (obiekty inżynieryjno-budowlane stwarzające warunki do realizacji procesu produkcyjnego: tunele, wiadukty, drogi, kominy na wydzielonym fundamencie itp.).
3. Urządzenia przesyłowe (urządzenia do przesyłania energii elektrycznej, substancji płynnych i gazowych: sieci elektryczne, sieci ciepłownicze, sieci gazowe, przekładnie itp.).
4. Maszyny i urządzenia (maszyny i urządzenia energetyczne, maszyny i urządzenia robocze, przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe, Inżynieria komputerowa, automaty, inne maszyny i urządzenia itp.).
5. Pojazdy (lokomotywy spalinowe, wagony, samochody, motocykle, wózki, wózki itp., z wyjątkiem przenośników i przenośników wchodzących w skład wyposażenia produkcyjnego).
6. Narzędzia (cięcie, uderzanie, prasowanie, uszczelnianie, a także różne urządzenia do mocowania, montażu itp.), Z wyjątkiem narzędzi specjalnych i specjalnego wyposażenia.
7. Urządzenia i akcesoria produkcyjne (przedmioty ułatwiające wykonywanie operacji produkcyjnych: stoły robocze, stoły warsztatowe, ogrodzenia, wentylatory, pojemniki, regały itp.).
8. Inwentarz gospodarstwa domowego (artykuły biurowe i domowe: stoły, szafki, wieszaki, maszyny do pisania, sejfy, kserokopiarki itp.).
9. .Inne środki trwałe. Do tej grupy należą zbiory biblioteczne, kosztowności muzealne itp.

Udział (w procentach) poszczególnych grup środków trwałych w ich ogólnej wartości w przedsiębiorstwie przedstawia strukturę majątku trwałego. W przedsiębiorstwach budowy maszyn największy udział w strukturze środków trwałych mają: maszyny i urządzenia – średnio około 50%; budynki około 37%.

W zależności od stopnia bezpośredniego wpływu na przedmioty pracy i zdolności produkcyjne przedsiębiorstwa główne aktywa produkcyjne dzielą się na aktywne i pasywne. Aktywna część środków trwałych obejmuje maszyny i urządzenia, pojazdy, instrumenty. Część bierna środków trwałych obejmuje wszystkie pozostałe grupy środków trwałych. Stwarzają warunki do normalnego funkcjonowania przedsiębiorstwa.

Rachunkowość i wycena środków trwałych

Środki trwałe wykazywane są w ujęciu rzeczowym i wartościowym. Rachunkowość środków trwałych w naturze jest niezbędna do określenia składu technicznego i salda wyposażenia; obliczyć zdolność produkcyjną przedsiębiorstwa i jego jednostek produkcyjnych; w celu określenia stopnia jego zużycia, zużycia oraz terminu wymiany.

Początkowe dokumenty do rozliczania środków trwałych w ujęciu fizycznym to paszporty sprzętu, miejsc pracy i przedsiębiorstw. Paszporty zawierają szczegółowy opis techniczny wszystkich środków trwałych: rok oddania do eksploatacji, pojemność, stopień pogorszenia itp. Paszport przedsiębiorstwa zawiera informacje o przedsiębiorstwie (profil produkcji, właściwości materiałowe i techniczne, wskaźniki techniczne i ekonomiczne, skład wyposażenia itp.) Niezbędne do obliczenia zdolności produkcyjnych.

Wycena kosztowa (pieniężna) środków trwałych jest niezbędna do określenia ich wartości całkowitej, składu i struktury, dynamiki, odpisów amortyzacyjnych, a także oceny efektywności ekonomicznej ich użytkowania.

Istnieją następujące rodzaje wartości pieniężnej środków trwałych:

1. Wycena według kosztu historycznego, tj. według rzeczywistych kosztów poniesionych w momencie powstania lub nabycia (w tym dostawy i instalacji), według cen z roku, w którym zostały wyprodukowane lub zakupione.
2. Wycena według kosztu odtworzenia, tj. kosztem odtworzenia środków trwałych w momencie przeszacowania. Ta wartość pokazuje, ile kosztowałoby wytworzenie lub nabycie w danym czasie wcześniej utworzonych lub nabytych środków trwałych.
3. Szacunek w stanie pierwotnym lub odtworzeniowym z uwzględnieniem amortyzacji (wartość rezydualna), tj. po koszcie, który nie został jeszcze przeniesiony na produkt gotowy.

Wartość rezydualną środków trwałych Fost określa wzór:

Fost \u003d Fnach * (1-On * Tn),

gdzie Fnach - koszt początkowy lub koszt odtworzenia środków trwałych, ruble; Na - stawka amortyzacji,%; Tn - okres użytkowania środków trwałych.

Przy wycenie środków trwałych rozróżnia się wartość na początek roku oraz wartość średnioroczną. Średnioroczną wartość środków trwałych Fsg określa wzór:

Fsrg \u003d Fng + Fvv * n1 / 12 - Fvyb * n2 / 12,

gdzie Fng - koszt środków trwałych na początku roku, ruble; Fvv - koszt wprowadzonych środków trwałych, rub.; Fvyb - koszt wycofanych środków trwałych, rub.; n1 i n2 - liczba miesięcy funkcjonowania odpowiednio środków trwałych oddanych do użytku i wycofanych.

Do oceny stanu środków trwałych wykorzystuje się takie wskaźniki jak współczynnik amortyzacji środków trwałych, który definiuje się jako stosunek kosztu amortyzacji środków trwałych do ich pełnej wartości; współczynnik odnowy środków trwałych, obliczony jako koszt środków trwałych oddanych do użytkowania w ciągu roku przypadający na wartość środków trwałych na koniec roku; współczynnik rozporządzania środkami trwałymi, który jest równy wartości wycofanych środków trwałych podzielonej przez wartość środków trwałych na początek roku.

W procesie funkcjonowania środki trwałe podlegają zużyciu fizycznemu i moralnemu. Amortyzacja fizyczna odnosi się do utraty parametrów technicznych środków trwałych. Zużycie fizyczne może być operacyjne i naturalne. Zużycie eksploatacyjne jest konsekwencją zużycia produkcyjnego. Naturalne zużycie następuje pod wpływem czynników naturalnych (temperatura, wilgotność itp.).

Starzenie się środków trwałych jest konsekwencją postępu naukowo-technicznego. Istnieją dwie formy starości:

Forma starzenia się związana z obniżeniem kosztów odtworzenia środków trwałych w wyniku udoskonalenia sprzętu i technologii, wprowadzenia zaawansowanych materiałów oraz wzrostu wydajności pracy.

Forma starzenia się związana z tworzeniem bardziej zaawansowanych i ekonomicznych środków trwałych (maszyn, urządzeń, budynków, budowli itp.).

Ocenę starzenia się w pierwszej postaci można zdefiniować jako różnicę między kosztem pierwotnym a kosztem odtworzenia środków trwałych. Ocena przestarzałości drugiej formy przeprowadzana jest poprzez porównanie obniżonych kosztów przy wykorzystaniu przestarzałych i nowych środków trwałych.

Amortyzacja środków trwałych

Amortyzacja rozumiana jest jako proces przenoszenia wartości środków trwałych na wytworzone produkty. Proces ten odbywa się poprzez włączenie części kosztu środków trwałych do kosztu wytworzonych produktów (robocizny). Po sprzedaży produktów firma otrzymuje taką kwotę środków, które wykorzystuje w przyszłości na zakup lub budowę nowych środków trwałych. Procedurę naliczania i stosowania odpisów amortyzacyjnych w gospodarce narodowej określa rząd.

Rozróżnij kwotę amortyzacji i stawkę amortyzacyjną. Kwota amortyzacji za określony okres (rok, kwartał, miesiąc) to pieniężna kwota amortyzacji środków trwałych. Kwota amortyzacji naliczona do końca okresu użytkowania środków trwałych powinna wystarczyć na ich całkowite odtworzenie (nabycie lub wybudowanie).

Wysokość odpisów amortyzacyjnych ustalana jest na podstawie stawek amortyzacyjnych. Stawka amortyzacyjna to ustalona kwota odpisów amortyzacyjnych za pełne odtworzenie w określonym czasie dla określonego rodzaju środków trwałych, wyrażona jako procent ich wartości księgowej.

Stawka amortyzacyjna jest zróżnicowana dla poszczególnych rodzajów i grup środków trwałych. Do urządzeń do cięcia metalu o masie powyżej 10 ton. stosuje się współczynnik 0,8 i masę ponad 100 ton. - współczynnik 0,6. W przypadku maszyn do cięcia metalu ze sterowaniem ręcznym stosuje się następujące współczynniki: dla obrabiarek o klasach dokładności N, P - 1,3; do precyzyjnych obrabiarek klasy dokładności A, B, C - 2,0; na obrabiarki do metalu z CNC w tym centra obróbcze, automaty i półautomaty bez CNC - 1.5. Głównym wskaźnikiem określającym stawkę amortyzacyjną jest okres użytkowania środków trwałych. Zależy to od okresu fizycznej trwałości środków trwałych, od starzenia się istniejących środków trwałych, od zdolności gospodarki narodowej do zapewnienia wymiany przestarzałego sprzętu.

Stawkę amortyzacyjną określa wzór:

On \u003d (Fp - Fl) / (Tsl * Fp),

gdzie Na to roczna stopa amortyzacji, %;
Фп - wartość początkowa (księgowa) środków trwałych, rub.;
Fl - wartość likwidacyjna środków trwałych, rub.;
Тsl to standardowy okres użytkowania środków trwałych, w latach.

Amortyzacji podlegają nie tylko środki pracy (środki trwałe), ale także wartości niematerialne i prawne. Należą do nich: prawa do użytkowania gruntów, zasoby naturalne, patenty, licencje, know-how, oprogramowanie, prawa i przywileje monopolistyczne, znaki towarowe, znaki towarowe itp. Amortyzacja wartości niematerialnych i prawnych naliczana jest miesięcznie według norm ustalonych przez samo przedsiębiorstwo .

Majątek przedsiębiorstw podlegający amortyzacji dzieli się na cztery kategorie:

1. Budynki, budowle i ich elementy konstrukcyjne.
2. Samochody osobowe, lekkie samochody dostawcze, sprzęt i meble biurowe, sprzęt komputerowy, systemy informacyjne i systemy przetwarzania danych.
3. Sprzęt technologiczny, energetyczny, transportowy i inny oraz aktywa trwałe nieujęte w pierwszej i drugiej kategorii.
4. Wartości niematerialne.

Roczne stawki amortyzacyjne wynoszą: dla pierwszej kategorii - 5%, dla drugiej kategorii - 25%, dla trzeciej kategorii - 15%, a dla czwartej kategorii odpisy amortyzacyjne dokonywane są w równych częściach przez okres użytkowania odpowiednich wartości niematerialnych i prawnych . Jeżeli nie można określić okresu użytkowania wartości niematerialnej, to okres amortyzacji ustala się na 10 lat.

W celu stworzenia ekonomicznych warunków do aktywnej odnowy środków trwałych oraz przyspieszenia postępu naukowo-technicznego uznano za celowe stosowanie przyspieszonej amortyzacji części czynnej (maszyn, urządzeń i pojazdów), tj. pełnego transferu wartości bilansowej tych środków do tworzonych produktów w czasie krótszym niż przewidują to stawki amortyzacyjne. Przyspieszoną amortyzację można przeprowadzić w odniesieniu do środków trwałych służących do zwiększenia produkcji sprzętu komputerowego, nowych progresywnych rodzajów materiałów, przyrządów i sprzętu oraz do rozszerzenia eksportu produktów.

W przypadku dokonania odpisu środków trwałych przed pełnym przeniesieniem ich wartości bilansowej do kosztu wytworzenia, zwrot zaniżonych odpisów amortyzacyjnych następuje z zysku pozostającego do dyspozycji przedsiębiorstwa. Środki te są wykorzystywane w taki sam sposób jak odpisy amortyzacyjne.

Wykorzystanie środków trwałych

Głównymi wskaźnikami odzwierciedlającymi ostateczny wynik wykorzystania środków trwałych są: rentowność majątku, kapitałochłonność oraz stopień wykorzystania zdolności produkcyjnych.

Rentowność majątku określa stosunek wielkości produkcji do wartości trwałych środków produkcji:

Cf.o. = N/Fs.pf,

gdzie Kf.o. - zwrot z aktywów; N - ilość wydanych (sprzedanych) produktów, rub.;
Fs.p.f. - średni roczny koszt trwałych środków produkcji, rub.

Kapitałochłonność jest odwrotnością produktywności kapitału. Współczynnik wykorzystania mocy produkcyjnych definiuje się jako stosunek wielkości produkcji do maksymalnej możliwej produkcji w danym roku.

Główne kierunki poprawy wykorzystania środków trwałych to:

• doskonalenie techniczne i modernizacja sprzętu;
• poprawa struktury majątku trwałego poprzez zwiększenie udziału maszyn i urządzeń;
• zwiększenie intensywności sprzętu;
• optymalizacja planowania operacyjnego;
• zaawansowane szkolenie pracowników przedsiębiorstwa.

środki trwałe stanowią zespół rzeczy materialnych, które zachowują swoją naturalną postać i są używane przez komercyjną, niekomercyjną organizację lub indywidualnego przedsiębiorcę w działalności gospodarczej przez długi (powyżej 12 miesięcy) okres.

Środki trwałe przedsiębiorstwa obejmują pozycje, których wartość przekracza limit ustalony przez Ministerstwo Finansów Republiki Białoruś dla zaklasyfikowania jako rzeczy małowartościowe i ulegające zużyciu (o wartości powyżej 30 jednostek podstawowych na jednostkę) i których żywotność wynosi więcej niż 1 rok. W takim przypadku oba warunki muszą być spełnione.

Zgodnie z obowiązującym ustawodawstwem Republiki Białoruś szereg środków trwałych nie należy do środków trwałych, a zatem nie podlegają amortyzacji, pomimo obecności wspólnych cech połączonych w pojęcie „środków trwałych”:

Środki pracy o wartości do ustalonego limitu 30 jednostek podstawowych (z wyjątkiem dywanów i chodników, dla których limit określony jest w granicach 10 jednostek podstawowych), niezależnie od ich żywotności, z wyjątkiem maszyn i narzędzi rolniczych, zmechanizowanych narzędzi budowlanych , a także żywy inwentarz pracujący, które stanowią środki trwałe, niezależnie od ich wartości;

Przedmioty, które służą krócej niż rok, niezależnie od ich wartości;

Narzędzia połowowe (włoki, sieci, sieci, sieci i inne), niezależnie od ich kosztu i okresu użytkowania;

Piły spalinowe, sekatory, liny pływające, drogi sezonowe, wąsy i tymczasowe odgałęzienia dróg wycinki, tymczasowe budynki w lesie o żywotności do dwóch lat (mobilne kotłownie, warsztaty pilotażowe, stacje benzynowe itp.);

Narzędzia specjalne i osprzęt specjalny (narzędzia i osprzęt specjalistyczny przeznaczony do produkcji seryjnej lub masowej określonych wyrobów lub do wykonania na indywidualne zamówienie), niezależnie od ich wartości;

Odzież specjalna, w tym mundury, buty specjalne, a także pościel, w tym bielizna pościelowa, przedmioty wypożyczane, niezależnie od ich ceny i okresu użytkowania;

Wydzielone obiekty budowlane oraz części, części i zespoły maszyn, urządzeń i taboru kolejowego przeznaczone do celów budowlanych, remontowych i wyposażenia, wykazywane w kapitale obrotowym;

Sprzęt i maszyny wymienione jako produkty gotowe (towary w magazynach producentów, organizacji zaopatrzeniowych i marketingowych), a także sprzęt wymagający instalacji i wymieniony na bilansie budowy kapitału;

Maszyny i urządzenia ukończone przez instalację, ale nieużywane i wymienione w bilansie budowy kapitału;

Tymczasowe (nietytułowe) konstrukcje, osprzęt i urządzenia, których koszty budowy ujmowane są zgodnie z dotychczasową procedurą w kosztach robót budowlano-montażowych w ramach kosztów ogólnych;

Zwierzęta młode i tuczne, drób, króliki, zwierzęta futerkowe, rodziny pszczele oraz zwierzęta doświadczalne;

Plantacje wieloletnie uprawiane w szkółkach jako materiał sadzeniowy.

Pod względem treści ekonomicznej środki trwałe są jednorodne, ale nie pod względem ich naturalnego składu materiałowego, co wymusza ich klasyfikację. Znaki klasyfikacji podano w tabeli. 2.1.1.

Tabela 2.1.1 . Oznaki klasyfikacji środków trwałych

W praktyce gospodarczej najczęściej spotykane są następujące klasyfikacje. W zależności od wykorzystania w działalności przedsiębiorczej środki trwałe dzielą się na produkcyjne i nieprodukcyjne.

Podstawowe aktywa produkcyjne wielokrotnie uczestniczą w procesie produkcyjnym, zachowując przy tym swoją naturalno-materiałową postać (urządzenia do obróbki skrawaniem metali, maszyny i urządzenia energetyczne, urządzenia ciepłownicze, technika komputerowa itp.).

Aktywa trwałe nieprodukcyjne nie uczestniczą w procesie produkcyjnym i nie przenoszą swojej wartości na gotowy produkt, są przeznaczone do zaspokojenia codziennych i kulturalnych potrzeb ludzi (budynki mieszkalne, obiekty dziecięce i sportowe oraz inne obiekty kulturalne i społeczne).

W zależności od składu materiałowo-przyrodniczego trwałe środki produkcyjne, zgodnie z Tymczasowym Republikańskim Klasyfikatorem Środków Trwałych i standardowymi warunkami ich obsługi, dzielą się na następujące grupy:

- budynek– budynki produkcyjne i nieprodukcyjne, budynki mieszkalne;

- Struktury- konstrukcje hydrotechniczne, tamy, mosty, kolejki linowe itp.;

- urządzenia transmisyjne - za ich pomocą przesyłane są różne rodzaje energii, a także substancje płynne i gazowe (linie kablowe, gazociągi itp.);

- samochody i sprzęt - maszyny i urządzenia energetyczne i robocze, urządzenia ciepłownicze, urządzenia turbin, silniki elektryczne, ciągniki itp.;

- pojazdy - tabor kolejowy, flota morska i rzeczna, transport przemysłowy i miejski, tabor transportu drogowego itp.;

- narzędzie - wiertarki i młoty pneumatyczne, pistolety natryskowe itp.;

- zapasy produkcyjne i domowe oraz akcesoria- kontenery, inwentaryzacje hoteli i organizacji biznesowych itp.;

- pracujące bydło- konie, wielbłądy i inny inwentarz żywy, z wyjątkiem wołów i jeleni;

- wieloletnie plantacje - wiśnia, śliwka, winnice itp.;

- inne środki trwałe - zwierzęta z cyrków, ogrodów zoologicznych itp.

W zależności od stopnia wpływu na przedmiot pracy nowe aktywa produkcyjne dzielą się na aktywne i pasywne.

aktywni uczestnicy służy procesowi produkcyjnemu, bezpośrednio wpływa na poziom technicznego wyposażenia pracy w przedsiębiorstwie (maszyny robocze, pojazdy, narzędzia itp.).

Część pasywna bierze pośredni udział w procesie produkcyjnym, stwarza warunki do jego realizacji (budynki, konstrukcje, inwentaryzacje itp.).

Według własności środki trwałe dzielą się na własne i dzierżawione.

Własny majątek trwały w całości własnością firmy.

Leasingowane środki trwałe, będące własnością innych przedsiębiorstw, zgodnie z umową dzierżawy lub leasingu, są czasowo użytkowane w tym przedsiębiorstwie.

Powyższa klasyfikacja środków trwałych pokazuje, że nie wszystkie ich rodzaje pełnią taką samą rolę w procesie produkcyjnym. Na przykład niektóre (maszyny i urządzenia, pojazdy itp.) są bezpośrednio zaangażowane w proces produkcyjny, podczas gdy inne (budynki, konstrukcje, zapasy itp.) mają na niego pośredni wpływ. Pod tym względem super znaczenie gospodarcze ma stosunek poszczególnych rodzajów środków trwałych do ich wartości ogółem, inaczej – określoną strukturę (technologiczną lub produkcyjną).

Wyróżnia się następujące typy struktur środków trwałych: technologiczne, przemysłowe i sektorowe (tabela 2.1.1).

Tabela 2.1.1. Rodzaje struktur środków trwałych

Struktura środków trwałych nie jest jednakowa dla przedsiębiorstw różnych branż, co tłumaczy się specyfiką samych branż, wyposażeniem technicznym przedsiębiorstwa, poziomem specjalizacji, charakterem produktów i innymi cechami. Taka struktura majątku trwałego uznawana jest za progresywną i optymalną, co zapewnia wysoką jakość wyrobów oraz maksymalny poziom wykorzystania części czynnej przy braku przestojów sprzętu.

Do oceny środków trwałych stosuje się wskaźniki naturalne i kosztowe.

naturalne wskaźniki służą do planowania konserwacji zapobiegawczej, określania składu i poziomu technicznego środków trwałych oraz innych wielkości ilościowych, dla których przedsiębiorstwo prowadzi inwentaryzację i certyfikację sprzętu, rozliczając jego przybycie i utylizację.

Koszt ( monetarny)wskaźniki służą do ustalania amortyzacji, amortyzacji, ustalania kosztu, obliczania podatku od nieruchomości itp. Istnieją następujące rodzaje wyceny środków trwałych: podlegająca amortyzacji (początkowa, odtworzeniowa), nie amortyzowana (resztkowa) oraz wartość odzysku.

Zamortyzowany koszt- koszt, według którego środki trwałe są ewidencjonowane w rachunkowości (zaakceptowane do rozliczenia przez indywidualnego przedsiębiorcę).

Koszt podlegający amortyzacji(STR) to rzeczywisty koszt wytworzenia rzeczowych aktywów trwałych w cenach nabycia lub koszt wytworzenia wraz z kosztami dostawy, montażu i instalacji.

Koszt wymiany podlegający amortyzacji(OPF w) – jest to koszt odtworzenia środków trwałych w nowoczesnych warunkach, który jest ustalany podczas przeszacowania, przeprowadzanego w celu doprowadzenia wartości istniejących środków trwałych do obowiązującego poziomu cen. Środki trwałe w bilansie przedsiębiorstwa podlegają przeszacowaniu.

Koszt odtworzenia budynków i budowli określa się, mnożąc podlegający amortyzacji (początkowy) koszt obiektu przez odpowiednie współczynniki konwersji ( k) w zależności od czasu oddania obiektu do użytku:

OPF w= STR · k

Koszt rezydualny (niepodlegający amortyzacji).(OPF o) definiuje się jako różnicę między kosztem podlegającym amortyzacji (pierwotnym lub odtworzeniowym) a kwotą amortyzacji ( I), na które narażone są środki trwałe:

OPF o \u003d OPF p (OPF w) - I

Przykład. Koszt początkowy maszyny podlegający amortyzacji 100 tys. den. jednostki Stawka amortyzacyjna - 10%. Współczynnik przeszacowania wynosi 1,8838. Oblicz podlegający amortyzacji koszt wymiany i niepodlegający amortyzacji koszt maszyny przed i po przeszacowaniu.

1. Oblicz niedoszacowany koszt maszyny przed przeszacowaniem:

100 - 100 x 10 / 100 = 90 tysięcy den. jednostki

2. Określ podlegający amortyzacji koszt wymiany maszyny:

100 x 1,8838 = 188,38 tysięcy den. jednostki

3. Oblicz niedoszacowany koszt maszyny po przeszacowaniu:

90 x 1,8838 = 169,542 tysięcy den. jednostki

Wartość likwidacyjna(OPF l) – wartość środków trwałych, jaką można uzyskać z ich sprzedaży, pomniejszona o koszty demontażu.

wprowadzanie

Przejście gospodarki do relacji rynkowych podyktowane jest logiką rozwoju sił wytwórczych na etapie przechodzenia do systemu wolnej przedsiębiorczości z wykorzystaniem różnych form własności.

Radykalna restrukturyzacja produkcji przemysłowej polegająca na wprowadzeniu nowego mechanizmu ekonomicznego ukierunkowuje organizację przemysłową na ekonomicznie uzasadnione wykorzystanie wszystkich elementów produkcji. Ich wyraźna interakcja z racjonalną strukturą środków produkcji umożliwia zapewnienie normalnej działalności gospodarczej przedsiębiorstw. Integralną częścią środków produkcji jest trwały kapitał produkcji (trwały majątek produkcyjny), który zajmuje największy udział w strukturze kompleksu majątkowego. Kapitał trwały jest bezpośrednio zaangażowany w tworzenie bogactwa i jest ściśle powiązany z konkurencyjnością produktów.

Dla normalnego funkcjonowania przedsiębiorstwa bardzo ważny jest taki element, jak księgowość i planowanie środków trwałych. Rozliczanie dostępności i przepływu środków jest konieczne, aby poznać sytuację zaopatrzenia w nie przedsiębiorstwa, co pozwala mu wytwarzać produkty w ilości iw czasie wymaganym przez rynek.

Wiadomo, że środki trwałe zużywają się podczas eksploatacji. Aby zrekompensować koszt kapitału trwałego, stosuje się fundusz amortyzacji, który powstaje z odpisów amortyzacyjnych otrzymanych na rachunek rozliczeniowy przedsiębiorstwa przemysłowego po sprzedaży produktów.

Ta praca kursowa ujawnia istotę i cechy środków trwałych, mówi o tym, jak je oceniać. Również dużą rolę przypisuje się amortyzacji środków trwałych i różne sposoby jego narastania w gospodarce rynkowej.

1. Podstawowe aktywa produkcyjne

1.1. Pojęcie i istota OPF

jest wartością środków pracy. Główną cechą definiującą środki trwałe jest sposób przenoszenia wartości na produkt – stopniowo: w ciągu kilku cykli produkcyjnych; części: w miarę zużycia. Amortyzacja środków trwałych rozliczana jest według ustalonych stawek amortyzacyjnych, których wysokość zaliczana jest do kosztu wytworzenia. Po sprzedaży produktów naliczona amortyzacja jest gromadzona w specjalnym funduszu amortyzacyjnym, który jest przeznaczony na nowe inwestycje kapitałowe. Tak więc ryczałtowa wartość zaliczki w kapitale zakładowym (funduszu) w części kapitału trwałego podlega ciągłemu obiegowi, przechodząc z formy pieniężnej do naturalnej, towarowej i ponownie do pieniężnej. Na tym polega ekonomiczna istota środków trwałych.

Główne aktywa produkcyjne przedsiębiorstwa - są to środki pracy zaangażowane w wiele cykli produkcyjnych, zachowujące swoją naturalną postać i przenoszące wartość na wytwarzany produkt w miarę zużywania się części. Prawo reprodukcji kapitału trwałego wyraża się w tym, że w normalnych warunkach ekonomicznych jego wartość, wprowadzona do produkcji, zostaje całkowicie przywrócona, stwarzając możliwość ciągłego technicznego odnawiania środków pracy. Dzięki prostej reprodukcji kosztem funduszu amortyzacyjnego przedsiębiorstwa tworzą nowy system narzędzi pracy, równy wartości zużytym. Do rozszerzenia produkcji potrzebne są nowe inwestycje, przyciągane dodatkowo zyskami, wkładami założycieli, emisjami papierów wartościowych, pożyczkami itp. Przy dużej skali wykorzystywanych środków trwałych duże i największe przedsiębiorstwa mają możliwość finansowania nie tylko prostych, ale i w dużym stopniu najmniej rozszerzona reprodukcja środków pracy.

Pod względem treści ekonomicznej środki trwałe są jednorodne, różnią się jednak przeznaczeniem produkcyjnym i technicznym, rolą w produkcji oraz terminem reprodukcji. Dlatego do planowania budowy kapitału, obliczania kwoty amortyzacji i stawek amortyzacyjnych konieczna jest klasyfikacja środków trwałych. Obecnie, zgodnie ze standardową klasyfikacją, środki trwałe produkcyjne (środki trwałe) przedsiębiorstwa przemysłowego dzielą się na następujące grupy w zależności od jednorodności celu produkcji i cech przyrodniczo-materiałowych:

1. Budynek - obiekty architektoniczno-budowlane mające na celu stworzenie niezbędnych warunków pracy. Budynki obejmują budynki produkcyjne warsztatów, magazynów, garaży, magazynów, laboratoriów produkcyjnych itp.;

2. Struktury - obiekty inżynieryjno-budowlane przeznaczone do określonych funkcji technicznych niezbędnych do realizacji procesu produkcyjnego i niezwiązanych ze zmianami przedmiotów pracy. W skład budynków wchodzą przepompownie, tunele, mosty itp.;

3. Urządzenia transferowe , przez które przesyłane są różne rodzaje energii, a także substancje płynne i gazowe (rurociągi naftowe, gazociągi itp.);

4. samochody i sprzęt , włącznie z:

a) maszyny i urządzenia energetyczne przeznaczone do wytwarzania i przetwarzania energii - generatory, silniki itp.;

b) pracujące maszyny i urządzenia służące bezpośrednio do oddziaływania na przedmiot pracy lub jego ruch w procesie tworzenia produktów lub usług, tj. do bezpośredniego udziału w procesach technologicznych (maszyny, prasy, młoty, mechanizmy podnoszące i transportowe oraz inne urządzenia podstawowe i pomocnicze);

c) przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe, sprzęt laboratoryjny itp.;

d) technika komputerowa – zestaw narzędzi służących do przyspieszenia automatyzacji procesów związanych z rozwiązywaniem problemów matematycznych itp.; inne maszyny i urządzenia;

5. pojazdy, przeznaczone do przewozu towarów i osób w obrębie przedsiębiorstwa i poza nim;

6. Narzędzie wszelkiego rodzaju i przymocowane do maszyn armatura do obróbki produktów (zaciski, imadła itp.);

7. zapasy produkcyjne w celu ułatwienia operacji produkcyjnych (stoły robocze, stoły warsztatowe), magazynowania ciał płynnych i sypkich, ochrony pracy itp.;

8. Inwentarz gospodarstwa domowego.

W skład środków trwałych nie wchodzą instrumenty pracy, które nie zostały oddane do użytku, niskowartościowe (kosztują mniej niż wartość ustalona prawem, niezależnie od okresu użytkowania) oraz szybko zużywające się (o okresie użytkowania do 1 roku rok, niezależnie od kosztów) instrumentu.

W Rosji proces inflacji trwa. Zatem bezwzględna wycena charakteryzująca granicę, która pozwala zakwalifikować ten czy inny element środków pracy do środków trwałych lub kapitału obrotowego, nie może być długookresowa iz biegiem czasu będzie naturalnie zmieniać się w górę. W związku z tym bardziej celowe jest wprowadzanie okresowych korekt (dwa razy w roku) i wykorzystywanie jako podstawy wskaźnika cen, który jest oficjalnie publikowany przez Państwowy Komitet Statystyczny Federacji Rosyjskiej. Nie uwzględnia również obiektów długoterminowych nieprodukcyjnych, które w procesie zużycia zachowują swoją naturalną formę i częściowo tracą na wartości (budynki i budowle o charakterze nieprodukcyjnym, wyposażenie gospodarstw domowych i wyposażenie budynków mieszkalnych, szkoły, kluby, które znajdują się w bilansie przedsiębiorstwa).

Struktura trwałego majątku produkcyjnego jest udziałem każdej z grup w ich łącznej wartości. Struktura środków trwałych nie może być jednakowa dla przedsiębiorstw przemysłowych różnych branż. Wynika to ze specyfiki samych branż, wyposażenia technicznego przedsiębiorstwa, poziomu specjalizacji, koncentracji i kooperacji, położenia geograficznego i innych cech.

Nie wszystkie grupy środków trwałych odgrywają jednakową rolę w procesie produkcyjnym. Jeśli budynki i budowle z reguły zapewniają warunki do produkcji, wówczas maszyny i urządzenia są bezpośrednio zaangażowane w tworzenie produktów. Na tej podstawie kapitał trwały dzieli się na część czynną i pasywną.

Aktywna część OPF jest wiodącą i służy jako podstawa do oceny poziomu technicznego i możliwości produkcyjnych. Ogólnie rzecz biorąc, dla przedsiębiorstw przemysłowych (bez uwzględnienia specyfiki branży) część czynna obejmuje urządzenia transmisyjne, maszyny i urządzenia energetyczne, maszyny i urządzenia robocze, przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe. W kontekście sektorowym grupy aktywne wyróżniają się charakterem wpływu na przedmioty pracy i wpływem na tworzenie produktów. W przypadku przedsiębiorstw inżynierii mechanicznej i obróbki metali aktywnymi elementami są pracujące maszyny i urządzenia oraz przyrządy i urządzenia kontrolne; w przedsiębiorstwach przemysłu energetycznego - urządzenia energetyczne i urządzenia przesyłowe itp.

Pasywna część OPF ma charakter pomocniczy i zapewnia proces działania elementów aktywnych.

Stosunek elementów czynnych do biernych, który rozwinął się w przemyśle, pokazuje, że prawie we wszystkich przedsiębiorstwach produkcji materialnej, z wyjątkiem energetyki, udział części czynnej jest niższy. Ogółem w przemyśle udział części czynnej wynosi około 48%, a dla przedsiębiorstw przemysłowych w ramach poszczególnych branż waha się od 35 do 52%. Udział części aktywnej może się różnić nawet dla podobnych przedsiębiorstw przemysłowych w tej samej branży, ponieważ ich położenie geograficzne determinuje koszt budowy kapitału. Wzrost aktywnej części środków trwałych, zwłaszcza w branżach najbardziej kapitałochłonnych, jest zjawiskiem ekonomicznie uzasadnionym. Jednak w każdym konkretnym przypadku zwiększenie udziału części aktywnej powinno być ekonomicznie uzasadnione, gdyż wzrost efektywności środków trwałych zapewniony jest tylko przy zachowaniu określonych proporcji, tj. w takim stosunku, gdy wzrostowi udziału składników aktywnych nie towarzyszy spadek poziomu ich wykorzystania.

Jednak pomimo tych wszystkich cech subsektorowych, w polityce zarządzania zapewnieniem wysokiej wydajności pracy przy minimalnych kosztach, OFE mogą być stawiane wymagania ogólne, niezależne od branży. Te ostatnie powinny być formułowane zarówno na etapie pozyskiwania środków, jak iw trakcie ich eksploatacji. Wynika to z kilku obiektywnych przyczyn: po pierwsze, chęci produkowania tego, co chcemy i w ilości, jakiej chcemy, a po drugie, cech środków trwałych, które wynikają z ich zasadniczych cech,
po trzecie, chęć zorganizowania efektywnego działania BFF, tj. aby uzyskać większy wolumen produkcji przy minimalnym koszcie ich przyciągnięcia.

Przyjrzyjmy się tym powodom bardziej szczegółowo. Tak więc na etapie tworzenia przedsiębiorstwa, badając popyt, ustala się, co iw jakiej ilości produkować, a na tej podstawie określa się, jaki sprzęt należy zakupić. Kiedy mamy do czynienia z funkcjonującym przedsiębiorstwem, główny nacisk kładzie się na konieczność zapewnienia, aby istniejące zdolności produkcyjne odpowiadały wymaganiom rynku w zakresie tego, co produkować, w jakiej jakości iw jakiej ilości, w jakich terminach.

Zaopatrując przedsiębiorstwo w trwałe środki produkcyjne należy uwzględnić ich cechy wynikające z zasadniczych cech środków trwałych.

Po pierwsze,środki trwałe zwiększają siłę produkcyjną pracy i są używane przez długi czas. Oznacza to, że w polityce zarządzania przedsiębiorstwem należy dążyć do pozyskiwania wysokowydajnego sprzętu, specyfikacje co pozwala na utrzymanie go na wysokim poziomie przez cały okres użytkowania. Znaczenie tych ostatnich potęguje fakt, że postęp naukowo-techniczny przyspiesza starzenie się sprzętu. Dlatego, aby sprostać konkurencji, musi być aktualizowany lub modernizowany, co osiąga się poprzez regularne przeglądy.

Po drugie, ponieważ OPF są zwykle drogie i wymagają dużych sum pieniędzy, aby je nabyć, muszą być szybko spłacane. To ostatnie zależy od kilku czynników: działanie BPF powinno zapewniać niskie koszty produkcji; wymagana jest wysoka niezawodność działania BPF; stawki i metody amortyzacji należy ustalić w ramach polityki opartej na dowodach.

Po trzecie, biorąc pod uwagę wysoki koszt OPF, konieczne jest poszukiwanie najbardziej akceptowalnych warunków ich nabycia: na leasing, na kredyt, po niższej cenie itp.

Jednak najważniejszą cechą trwałych aktywów produkcyjnych jest to, że można je budować na dwa sposoby, ekstensywnie i intensywnie. rozległa ścieżka rozwój polega na ilościowym wzroście wyposażenia, intensywny- jego modernizację lub wymianę na nową, pozwalającą na zwiększenie wydajności bez zmiany ilości. W warunkach masowej produkcji OFE stają się coraz droższe, co powoduje wzrost ich udziału w ogólnej strukturze majątku produkcyjnego.

Ponadto niemożność wydzielenia OFE, które mają charakter całościowy (ich wielkość i struktura jest zdeterminowana rodzajem wytwarzanych produktów, których wytworzenie nie będzie możliwe w przypadku usunięcia części OFE) oraz ich względna płynność (to zwykle trudno jest sprzedać zainstalowane urządzenia) prowadzą do tego, że żaden błąd w inwestycji nie może zostać naprawiony, a tym samym zostaje naruszona stabilność przedsiębiorstwa.

Aby uniknąć takich błędów, należy prowadzić politykę tworzenia środków trwałych. Powinna ona opierać się z jednej strony na uwzględnieniu wymagań rynku dla produktów wytwarzanych przez przedsiębiorstwo, az drugiej strony na sektorowym uwzględnieniu cech PBP.

1. 2. Metody wyceny środków trwałych

Planowanie i rozliczanie reprodukcji środków trwałych odbywa się w ujęciu fizycznym i kosztowym. Liczniki naturalne są wykorzystywane do obliczania zdolności produkcyjnych przedsiębiorstw, organizowania procesu produkcyjnego, określania stanu technicznego środków pracy i ich cech jakościowych, a także do opracowywania międzysektorowych i planowych bilansów środków trwałych i wyposażenia.

W gospodarce szersze zastosowanie ma system wskaźników kosztów, który został szczególnie rozwinięty w gospodarce rynkowej. W kategoriach pieniężnych prowadzona jest skonsolidowana rachunkowość i

planowanie na wszystkich poziomach zarządzania procesem reprodukcji środków trwałych oraz naliczania i wykorzystania funduszu amortyzacyjnego, wliczania amortyzacji narzędzi pracy w koszt produkcji, planowania wielkości i źródeł finansowania inwestycji kapitałowych, itp. W związku z prywatyzacją przedsiębiorstw, włączeniem narzędzi pracy do obrotu towarowego, rozwojem kalkulacji handlowej i rynkowych stosunków gospodarczych znacznie wzrosła rola wyceny środków trwałych, wzrosły wymagania dotyczące jej realności i dynamiki.

W zarządzaniu środkami trwałymi stosowany jest zróżnicowany system wycen, który jest determinowany przez ustalenie docelowego pomiaru wartości środków trwałych: dla wewnętrznej działalności produkcyjnej i oceny wyników, dla amortyzacji i naliczania podatków, dla sprzedaży i dzierżawy, transakcje zabezpieczające itp. Podstawowe rodzaje wycen środków trwałych to: początkowa, odtworzeniowa i rezydualna.

Pełny oryginalny koszt środki trwałe to suma rzeczywistych kosztów w cenach bieżących na nabycie lub wytworzenie narzędzi pracy: budowę budynków i budowli, zakup, transport, instalację i instalację maszyn i urządzeń itp. Przy pełnym koszcie początkowym środki trwałe są przyjmowana do bilansu przedsiębiorstwa, nie zmienia się przez cały okres użytkowania środków pracy i jest weryfikowana przy przeszacowaniu środków trwałych przedsiębiorstwa lub jest określana przy modernizacji lub kapitalnym remoncie. Od pełnego kosztu naliczana jest również amortyzacja środków trwałych. Za tę cenę środki pracy są planowane i uwzględniane w codziennej działalności gospodarczej. Obecne ceny i taryfy środków trwałych stale się zmieniają pod wpływem czynników podaży i popytu, inflacji itp. Z biegiem czasu w wartości początkowej środków trwałych kumulują się dysproporcje i sprzeczności. Ta sama maszyna lub maszyna zakupiona od różne lata, są wymienione w różnych cenach. Początkowy koszt kapitału trwałego przestaje odzwierciedlać jego rzeczywistą ocenę w dzisiejszych (obecnych) warunkach działalności gospodarczej. Zarządzanie procesem reprodukcji środków trwałych staje się trudne, pojawiają się przeszkody w normalnej realizacji komercyjnej działalności przedsiębiorstw. Wskaźniki obliczane na podstawie początkowej wartości środków (zwrot kapitału, rentowność, wypłacalność, płynność itp.) przestają odzwierciedlać ich rzeczywisty poziom. Główne problemy pojawiają się w zarządzaniu amortyzacją, kosztami, a co za tym idzie zyskiem i podatkami. Istnieje potrzeba ponownej wyceny środków trwałych i sprowadzenia ich do wyceny jednowartościowej.

koszt wymiany wyraża ocenę reprodukcji środków trwałych w nowoczesnych warunkach w momencie przeszacowania. Odzwierciedla koszty nabycia i wytworzenia przewartościowanych obiektów w cenach, taryfach i innych normach obowiązujących w danym dniu. Pełny koszt wymiany - jest to suma szacunkowych kosztów pozyskania lub utrzymania nowych narzędzi pracy podobnych do tych, które są przeszacowywane.

Wartość rezydualna środki trwałe stanowią różnicę między całkowitym kosztem pierwotnym lub całkowitym kosztem odtworzenia a naliczoną amortyzacją, tj. jest to pieniężny wyraz wartości środków pracy, nieprzeniesionych w określonym dniu na wytworzone produkty. Wartość rezydualna pozwala ocenić stopień amortyzacji środków pracy, zaplanować ich odnowienie i naprawę. Podczas trwającego przeszacowania środków określana jest jednocześnie wysokość naliczonej amortyzacji dla każdej jednostki instrumentów pracy. Również zdefiniowane koszt odtworzenia wraz z amortyzacją. Jest obliczany jako procent całkowitych kosztów odtworzenia na podstawie danych księgowych.

Wartość likwidacyjna – jest to koszt środków trwałych zużytych i wycofanych z produkcji, określany jest kosztem sprzedaży tych środków trwałych.

Wartość księgowa - koszt, według którego środki trwałe są rejestrowane w bilansie przedsiębiorstwa zgodnie z danymi księgowymi dotyczącymi ich dostępności i ruchu. W bilansie przedsiębiorstwa wartość środków trwałych jest wykazywana w mieszanej ocenie: przedmioty, dla których dokonano przeszacowania, są rozliczane według kosztu odtworzenia na ustalony dzień, a nabyte nowe narzędzia pracy (lub wybudowane) po przeszacowaniu są według pierwotnego kosztu. W praktyce przedsiębiorstw oraz w materiałach metodycznych wartość księgowa jest często uważana za początkową, ponieważ koszt odtworzenia w momencie ostatniego przeszacowania pokrywa się z kosztem początkowym w tym dniu.

Przeszacowanie środków trwałych można wytworzyć dwoma metodami: ekspercką i poprzez system wskaźników cen. Metodą ekspercką tworzone są w przedsiębiorstwach i branżach specjalne komisje spośród najbardziej doświadczonych i wykwalifikowanych inżynierów i ekonomistów. W byłym Związku Radzieckim przeprowadzano przeszacowania środków trwałych (były trzy - w latach 1925, 1960 i 1972) sposób eksperta. Centralnie rozwinięty dokumenty metodyczne i materiałów przewodnich.

Określenie kosztu odtworzenia środków trwałych metodą ekspercką, za pomocą inwentaryzacji narzędzi pracy obiekt po obiekcie, jest przedsięwzięciem pracochłonnym i kosztownym.

Metodą indeksową przeszacowania dokonuje się mnożąc wartość księgową obiektu przez wskaźnik cenowy ustalony dla tej grupy środków trwałych. System wskaźników cen jest zatwierdzony specjalnym dekretem rządu Federacji Rosyjskiej.

Taki system wskaźników przeliczeniowych odzwierciedla dynamikę i poziom inflacji w rosyjskiej gospodarce.

2. Amortyzacja środków trwałych

2.1. Rodzaje amortyzacji środków trwałych

Zmiana wartości środków trwałych jest bezpośrednio związana z amortyzacją. Narzędzia produkcji z czasem ulegają zużyciu i stają się niezdatne do dalszej eksploatacji. Wszystkie narzędzia produkcji, wszelkiego rodzaju maszyny i urządzenia podlegają fizycznemu zużyciu. Jednocześnie dla każdej konkretnej maszyny (nawet jednorodnej i wymiennej) wymiary zużycia nie są takie same, podobnie jak formy jego manifestacji. Wynika to z warunków pracy, jakości dbałości o sprzęt, kwalifikacji personelu obsługującego maszynę, rzeczywistego czasu pracy narzędzi i innych przyczyn. Degradacja fizyczna i pogorszenie z tego powodu właściwości technicznych i produkcyjnych sprzętu prowadzi do zmniejszenia wydajności maszyny, przyczynia się do produkcji produktów niespełniających norm i wzrostu jej kosztów.

Istnieją dwie formy zużycia fizycznego:

Mechaniczne zużycie środków pracy i spadek wskaźników techniczno-produkcyjnych w trakcie ich eksploatacji;

Zniszczenie nieczynnych środków pracy w wyniku wpływów naturalne warunki(korozja, porażenie drzewa grzybem).

Zużycie fizyczne jest zjawiskiem naturalnym. Dlatego w celu jej ograniczenia konieczne jest zapewnienie normalnych warunków eksploatacji, terminowa, wysokiej jakości naprawa środków trwałych i opieka nad nimi, ograniczenie nieplanowanych przestojów maszyn i urządzeń, skrócenie okresów rozruchu w nowych przedsiębiorstwach, zapobieganie długotrwałym terminowe składowanie sprzętu w magazynach przedsiębiorstwa itp.

Degradacja fizyczna może być częściowa i całkowita.

Częściowe zużycie fizyczne eliminowane w wyniku napraw, które są przeprowadzane w celu przywrócenia sprzętu do pierwotnych właściwości technicznych i użytkowych. Całkowite zużycie zrekompensowane odtworzeniem fizycznie amortyzowanego środka trwałego: dla części czynnej - jest to zakup nowego sprzętu; dla budynków i budowli - budownictwo kapitałowe.

Badając reprodukcję aktywnej części trwałych środków produkcji oraz wartość przestarzałego sprzętu, można zauważyć ścisły związek między tą kategorią ekonomiczną a wartością konsumpcyjną, kosztami i wydajnością pracy.

Moralna dezaktualizacja powstaje w wyniku procesu ekonomicznego w wyniku redukcji społecznie niezbędnych kosztów produkcji maszyny i tworzenia nowych, bardziej zaawansowanych konstrukcyjnie, ekonomicznych i produktywnych maszyn. Starzenie się objawia się w dwóch postaciach.

Pierwsza forma opiera się na wzroście wydajności pracy, podnoszeniu poziomu technicznego wyposażenia zakładów produkcyjnych. W rezultacie następuje obniżenie kosztów pracy, a co za tym idzie, obniżenie kosztów produktów. Jednocześnie narzędzia pracy tracą część swojej wartości wprost proporcjonalnie do spadku społecznie niezbędnych kosztów produkcji narzędzi pracy o podobnym przeznaczeniu, ale całkowicie zachowują swoje właściwości konsumpcyjne, ponieważ przy tych samych kosztach pracy żywej , ich użycie pozwala na wyprodukowanie takiej samej ilości produktów jak nowych narzędzi. Obniżanie kosztów reprodukcji narzędzi to proces ciągły. Wprowadzenie osiągnięć postępu naukowo-technicznego do procesu produkcji podobnych maszyn i urządzeń pozwala na obniżenie kosztów ich produkcji.

Druga forma starzenie się opiera się na postępie naukowym i technologicznym, dzięki któremu pojawiają się coraz nowocześniejsze narzędzia pracy zarówno pod względem głównych parametrów konstrukcyjnych, jak i pod względem wskaźników eksploatacyjnych. O ekonomii nowych narzędzi pracy decyduje stopień, w jakim ich użycie umożliwia obniżenie kosztów pracy na wytworzenie jednostki produktu, czyli w jakim stopniu w wyniku ich użycia wydajność pracy społecznej w dane warunki produkcji wzrastają. Nowe maszyny i urządzenia muszą być zawsze wydajniejsze od podobnych poprzedników. Jest to decydujący warunek dezaktualizacji drugiej formy.

Pewnego znaczenia przy ocenie starości nabiera problem ustalenia czasu starzenia. Z naszego punktu widzenia starzenie się istniejących maszyn i urządzeń pojawia się dopiero po pewnym czasie tj. po pojawieniu się nowej, nowocześniejszej modyfikacji, podobnej w masowej produkcji, co zapewnia wprowadzenie zdobyczy postępu naukowo-technicznego.

Na tym etapie początek starzenia się istniejącego sprzętu jest wynikiem naturalnego procesu starzenia. Należy to wziąć pod uwagę przy tworzeniu planu rozwoju naukowo-technicznego przedsiębiorstwa oraz aktualizacji floty sprzętu technologicznego. Wymiana przestarzałych urządzeń jest niezbędnym warunkiem usprawnienia istniejącego procesu technologicznego.

2. 2. Amortyzacja i metody jej obliczania

W celu terminowej wymiany przestarzałych środków pracy, bez uszczerbku dla przedsiębiorcy, konieczne jest, aby wartość funduszy emerytalnych została w pełni przeniesiona na gotowy produkt. Niezbędne środki muszą być zgromadzone w funduszu amortyzacyjnym. Tylko pod tym warunkiem proces reprodukcji kapitału trwałego może przebiegać systematycznie i skutecznie.

Deprecjacja -- jest to stopniowe przenoszenie wartości kapitału trwałego na produkt lub usługę wytworzoną w celu akumulacji Pieniądze o dalsze pełne odzyskanie środków trwałych. 1 stycznia 1991 r. w Rosji wprowadzono nowe stawki amortyzacyjne. Wcześniej odpisy amortyzacyjne składały się z dwóch części, tj. o pełne wyzdrowienie i wyremontować, teraz naprawy główne, podobnie jak inne rodzaje napraw, są przeprowadzane kosztem bieżących kosztów produkcji.

Za pomocą esencja ekonomiczna amortyzacja jest pieniężnym wyrazem części wartości środka trwałego przeniesionej na nowo powstały produkt.

Tonący Fundusz - specjalna rezerwa pieniężna przeznaczona na reprodukcję środków trwałych. Jest to źródło finansowania inwestycji kapitałowych. Fundusz amortyzacyjny przeznaczony jest na proste odtworzenie środków trwałych, na wymianę zużytych funduszy na nowe egzemplarze o równej wartości. Jednak w warunkach wysokiego tempa postępu naukowo-technicznego amortyzacja jest źródłem reprodukcji rozszerzonej środków trwałych. W procesie reprodukcji środków trwałych momenty ich prostej odnowy i rozbudowy harmonijnie łączą się, a ich zróżnicowanie jest warunkowe.

Obiektywność stawki odpisów amortyzacyjnych w dużej mierze zależy od standardowego okresu użytkowania. Jeśli ustalony standard jest zbyt wysoki, nastąpi fizyczne zużycie, zanim wartość kapitału trwałego zostanie przeniesiona na gotowy produkt. W przypadku niedoszacowania standardowego okresu użytkowania, koszt kapitału trwałego zostanie przeniesiony na wyroby gotowe jeszcze przed rozpoczęciem całkowitego fizycznego zużycia.

Najbardziej powszechną metodą określania standardowego okresu użytkowania jest to, że wraz ze wzrostem okresu użytkowania środków trwałych zmniejsza się wysokość rocznej amortyzacji, a koszt utrzymania środków trwałych w stanie zdatnym do pracy rośnie. W takim przypadku o ekonomicznie uzasadnionym okresie użytkowania będzie decydował rok, w którym roczne koszty całkowite, tj. roczne odpisy amortyzacyjne plus koszt utrzymania środków trwałych w stanie sprawności będą minimalne.

Odpisy amortyzacyjne muszą być wykorzystywane wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem. Można nimi finansować doposażenie techniczne, przebudowę i rozbudowę istniejącej produkcji, budowę nowych obiektów oraz inne cele reprodukcji rozszerzonej środków trwałych.

Wykorzystanie odpisów amortyzacyjnych do innych celów zwiększa zysk bilansowy o kwotę ich niewłaściwego wykorzystania, co jest ekonomicznie nieopłacalne dla przedsiębiorstwa, gdyż w tym przypadku pobierany jest od niego podatek. Odpisy amortyzacyjne stanowią więc własne źródło finansowania odnowienia OFE, którego wysokość zależy od dwóch czynników: kosztu istniejących OFE oraz stawek amortyzacyjnych.

Długi okres użytkowania środków pracy prowadzi do ustalenia niskich stawek amortyzacyjnych. W takim przypadku odnowienie środków trwałych jest opóźnione, co negatywnie wpływa na konkurencyjność przedsiębiorstwa, a także na poziom technicznego rozwoju produkcji jako całości. Dlatego też, aby temu zapobiec, dla każdej branży i podsektora przemysłu państwo ustala centralnie jednolite stawki odpisów amortyzacyjnych na pełne odzyskanie OFE, których wysokość zależy od rodzaju i rodzaju środków trwałych, charakter ich udziału w procesie produkcyjnym. Tym samym dla budynków i obiektów przemysłowych jest on znacznie wyższy niż dla urządzeń technologicznych, które podczas eksploatacji ulegają większemu zużyciu. Zatem znając koszt obiektu (sprzętu, budynku itp.) oraz stawkę amortyzacyjną możemy określić wysokość amortyzacji dla każdego obiektu.

Stawka amortyzacji to stosunek rocznej kwoty amortyzacji do początkowego kosztu narzędzia pracy, wyrażony w procentach.

Wysokość stawki amortyzacyjnej określa przyjęty standardowy okres użytkowania poszczególnych rodzajów środków trwałych. O wyborze jego wartości decyduje szereg czynników: tempo i kierunek postępu technicznego, możliwości aparatury produkcyjnej do produkcji nowych typów urządzeń, stosunek potrzeb do zasobów w różne rodzajeśrodki trwałe itp. Obliczenia okresów amortyzacji dla poszczególnych rodzajów środków trwałych uwzględniają wiele czynników odzwierciedlających ich specyfikę i przeznaczenie. I tak, okresy amortyzacji dla wielu typów obiektów i urządzeń w przemyśle wydobywczym determinowane są okresem wyczerpania surowców, a dla obiektów pracujących w środowisku agresywnym okresem ich fizycznego zużycia itp. W 1991 roku wprowadzono nowe stawki amortyzacyjne, które obowiązują w r Federacja Rosyjska do teraz. Główną cechą tych norm jest wyeliminowanie części amortyzacji przeznaczonej na remonty kapitałowe. Od 1991 r. amortyzacja jest naliczana tylko przy pełnej renowacji środków trwałych.

odgrywają znaczącą rolę w systemie amortyzacji jego metody obliczeniowe. Aktywnie wpływają na wielkość funduszu amortyzacyjnego, stopień koncentracji zasobów w różnych okresach eksploatacji środków trwałych oraz wysokość odpisów wliczanych w koszt wytworzenia. W praktyce amortyzacji stosuje się dwa rodzaje metod: proporcjonalny oraz regresyjny, lub przyspieszone metody amortyzacji. Te pierwsze charakteryzują się tym, że co roku przez cały okres eksploatacji odpisy amortyzacyjne naliczane są według tej samej stawki od początkowego kosztu środków trwałych. Przy przyspieszonej amortyzacji główna część rozliczeń międzyokresowych koncentruje się w pierwszych latach eksploatacji środków trwałych, skraca się okres amortyzacji i powstają warunki finansowe do przyspieszonej wymiany sprzętu.

Metody proporcjonalnej amortyzacji obejmują: jednolicie liniową; naliczanie amortyzacji w zależności od ustalonego okresu użytkowania środków pracy; amortyzacja na podstawie wykonanej pracy. Główną metodą amortyzacji w naszym kraju, jak i za granicą, jest metoda jednolicie liniowa. Za pomocą tej metody obliczanie kwot odpisów amortyzacyjnych odbywa się w następujących krokach:

1) podział środków trwałych na grupy o tej samej stawce amortyzacyjnej;

2) obliczenie średniorocznego kosztu środków trwałych dla grupy;

3) ustalenie wysokości odpisów amortyzacyjnych przez pomnożenie normy przez średnioroczną (średniobilansową) wartość środków.

Znane są zalety jednolitej metody amortyzacji liniowej: jednolitość odpisów na fundusz amortyzacyjny, stabilność i proporcjonalność w przypisywaniu amortyzacji do kosztu produktów, prostota i wysoka dokładność obliczeń.

Wady obejmują:

Świadomie ustalona stała wartość okresu amortyzacji;

Niewystarczający wpływ stymulujący na wzrost

Efektywność w wykorzystaniu kapitału obrotowego;

Możliwość niedostatecznej amortyzacji z powodu niewystarczającego uwzględnienia wpływu starzenia;

Niewystarczające uwzględnienie warunków wewnątrzzmianowego wykorzystania środków trwałych.

Pozostałe dwie metody proporcjonalne są odmianami metody jednolitej i uwzględniają specyficzne uwarunkowania funkcjonowania określonych rodzajów narzędzi pracy. Amortyzacji, w zależności od wykonanej pracy, dokonuje się głównie dla taboru transportu drogowego i miejskiego. W górnictwie amortyzacja naliczana jest na podstawie norm i faktycznie wydobywanych kopalin.

Stymulująca rola amortyzacji znacznie wzrasta przy stosowaniu metod przyspieszonej amortyzacji środków trwałych. W praktyce światowej stosuje się liczne metody przyspieszonej amortyzacji, zarówno regresywne, jak i progresywne. Główne z nich to trzy: metoda mocno ustalonej żywotności środków pracy; metoda malejącego salda przy podwójnej stopie procentowej lub metoda stałego procentu; oraz metoda kumulatywna lub metoda „sumy liczb”.

W pierwszej metodzie ustala się okres, w którym koszt kapitału trwałego musi być odpisany do funduszu amortyzacyjnego. Jeżeli okres ten jest ustalony na 5 lat, to 20% kosztu kapitału przenosi się rocznie na koszt produkcji. Metoda ta została po raz pierwszy zastosowana w USA w latach 1940-1945. w celu pobudzenia prywatnych inwestycji w przemyśle wojskowym. Obecnie metoda ta w czystej postaci stosowana jest niezwykle rzadko.

Istota metody malejącego salda, czyli stałego oprocentowania, polega na tym, że wysokość amortyzacji naliczana jest dwukrotną (w stosunku do metody jednolitej) stawką amortyzacyjną od wartości rezydualnej środków trwałych.

Koszt istniejących środków pracy jest odpisywany głównie w pierwszych latach ich eksploatacji, co umożliwia natychmiastowe wykorzystanie decydującej części amortyzacji na nowe inwestycje kapitałowe, na odnowienie sprzętu. Metoda ta przyczynia się nie tylko do przyspieszenia amortyzacji, ale także do koncentracji środków w pierwszych latach funkcjonowania uruchamianych funduszy. Metoda ta nie gwarantuje jednak całkowitego umorzenia kosztu kapitału. Roczna kwota amortyzacji jest zmniejszana, a amortyzacja jest rozciągnięta na wiele lat.

metoda kumulatywna, lub metoda „sumy liczb”, łączy w sobie obie pierwsze metody. Żywotność narzędzi pracy jest znormalizowana, a tempo zużycia wzrasta w pierwszych latach ich eksploatacji.

Metoda kumulacyjna zapewnia pełny zwrot kosztów podlegających amortyzacji środków pracy do końca ich standardowego okresu użytkowania. Jednocześnie decydująca część amortyzacji jest naliczana w pierwszych dwóch lub trzech latach.

wniosek

W tym Praca semestralna rozważono podstawowe pojęcia związane z głównymi składnikami majątku produkcyjnego przedsiębiorstwa, a także istotę takiego procesu jak amortyzacja i metody jej obliczania.

W wyniku amortyzacji powstaje fundusz amortyzacyjny iw tej chwili pojawia się problem z jego prawidłowym wykorzystaniem, gdyż. przedsiębiorstwa mają prawo do samodzielnego decydowania o wykorzystaniu swoich środków.

Ze względu na sytuację kryzysową w rosyjskiej gospodarce, ostry niedobór środków finansowych oraz występowanie braków w płatnościach, środki funduszu amortyzacyjnego są zdepersonalizowane i kierowane głównie na bieżące potrzeby przedsiębiorstw.

Jednocześnie problem zasobów inwestycyjnych jest dotkliwy w gospodarce. Dostosowanie strukturalne Gospodarka narodowa jest niemożliwe bez technicznego doposażenia aparatury produkcyjnej przedsiębiorstw. Gdyby fundusz amortyzacyjny naliczony przez rosyjskie przedsiębiorstwa został wykorzystany zgodnie z ich przeznaczeniem, to cały wolumen planowanych inwestycji kapitałowych zostałby sfinansowany bez przyciągania zysków i pożyczonych środków.

Sprzeniewierzenie środków funduszu amortyzacyjnego jest sprzeczne ze wzorcami reprodukcji środków trwałych w gospodarce rynkowej.

Rozwiązanie tego problemu wiąże się z wyjściem rosyjskiej gospodarki z kryzysu, stabilizacją produkcji i wzrostem zasobów finansowych.

Spis wykorzystanej literatury

1. „Ekonomia organizacji”, N. L. Zajcew, Moskwa, „Egzamin” 2000.

1. „Ekonomia Przedsiębiorstw”, wyd. V. P. Gruzinova, Moskwa, UNITI 2001

2. „Ekonomia Przedsiębiorstw”, wyd. N. P. Safronova, Moskwa, „Jurist”, 2000

2.2.1. Charakterystyka aktywów produkcyjnych

Środki pracy (maszyny, urządzenia, budynki, pojazdy) wraz z przedmiotami pracy (surowce, materiały, półprodukty, paliwo) tworzą środki produkcji. Wyrażone wartościowo środki produkcji są aktywami produkcyjnymi przedsiębiorstw. Rozróżnij kapitał stały i obrotowy.

Głównymi aktywami produkcyjnymi są środki pracy zaangażowane w proces produkcji. długi czas przy zachowaniu ich naturalnego kształtu. Ich koszt jest przenoszony na gotowy produkt w częściach, ponieważ traci się wartość konsumencką.

Aktywa obrotowe to te środki produkcji, które są całkowicie zużywane w każdym nowym cyklu produkcyjnym, w pełni przekazują swoją wartość produktowi gotowemu i nie zachowują swojej naturalnej postaci podczas procesu produkcyjnego.

Wraz z produkcją są nieprodukcyjne środki trwałe – majątek społeczny. Są to budynki mieszkalne, instytucje dziecięce i sportowe, stołówki, ośrodki wypoczynkowe i inne obiekty usług kulturalnych i społecznych dla pracowników, które znajdują się w bilansie przedsiębiorstw i nie mają bezpośredniego wpływu na proces produkcji.

2.2.2. Klasyfikacja, struktura i wycena trwałego majątku produkcyjnego

W zależności od celu produkcji środki trwałe dzielą się na grupy:
- budynki - budynki przemysłowe, magazyny, biura, garaże itp.;
- konstrukcje - drogi, wiadukty, ogrodzenia i inne konstrukcje inżynieryjno-budowlane, które tworzą niezbędne warunki do realizacji procesu produkcyjnego;
- środki przesyłowe - linie energetyczne, łączność, rurociągi;
- maszyny i urządzenia - maszyny i urządzenia energetyczne, maszyny i urządzenia robocze, aparatura kontrolno-pomiarowa i sprzęt laboratoryjny, technika komputerowa;
- pojazdy - wszelkiego rodzaju pojazdy m.in. międzyfabryczne, międzyzakładowe i wewnątrzzakładowe;
- instrumenty;
- sprzęt produkcyjny i akcesoria;
- inwentarz gospodarstwa domowego;
- inne środki trwałe.

Grupy te tworzą aktywną i pasywną część trwałego majątku produkcyjnego. Część czynna obejmuje urządzenia transmisyjne, maszyny i urządzenia, część pasywna budynki, budowle, pojazdy, które nie są bezpośrednio zaangażowane w proces produkcyjny, ale są jego warunkiem koniecznym.

Stosunek pomiędzy poszczególnymi grupami i częściami trwałego majątku produkcyjnego charakteryzuje ich strukturę, która ma znaczenie w organizacji produkcji. Struktura o największym ciężarze właściwym części czynnej jest najbardziej wydajna.

Na strukturę trwałego majątku produkcyjnego mają wpływ takie czynniki, jak specjalizacja i koncentracja produkcji, cechy procesu produkcyjnego, stopień mechanizacji i automatyzacji, położenie geograficzne przedsiębiorstwa itp.

Istnieje kilka rodzajów wyceny środków trwałych.

Początkowy koszt środków trwałych to suma kosztów wytworzenia lub nabycia środków, ich dostawy i instalacji.

Wartość odtworzeniowa to wartość środków w momencie ich ostatniego przeszacowania.

Wartość rezydualna to różnica między kosztem pierwotnym lub kosztem odtworzenia środków trwałych a kwotą ich amortyzacji.

Wartość rezydualna to koszt sprzedaży zużytych i zaniechanych środków trwałych (np. cena złomu).

2.2.3. Reprodukcja trwałego majątku produkcyjnego

Środki trwałe znajdujące się w przedsiębiorstwach stopniowo się zużywają. Rozróżnij deprecjację fizyczną i moralną.

Zużycie fizyczne oznacza zużycie materiału trwałego majątku produkcyjnego pod wpływem procesu pracy, sił przyrody (wycieranie się ciał roboczych, korozja części metalowych i konstrukcji, gnicie elementów drewnianych, wietrzenie itp.).

Fizyczna degradacja trwałych środków produkcji zależy bezpośrednio od obciążenia, jakości opieki, poziomu organizacji produkcji, kwalifikacji pracowników i innych czynników. Określa go stosunek rzeczywistego i standardowego okresu użytkowania środków trwałych. W celu dokładniejszego określenia amortyzacji przeprowadza się badanie stanu technicznego środków trwałych.

Starzenie się środków trwałych produkcji rozumiane jest jako ich nieprzystawanie do współczesnego poziomu techniki, spadek technicznej i ekonomicznej możliwości ich eksploatacji.

W celu zrekompensowania amortyzacji środków trwałych i zgromadzenia środków niezbędnych do odtworzenia i renowacji środków trwałych stosuje się system amortyzacji.

Amortyzacja jest pieniężną rekompensatą za amortyzację środków trwałych. Odpisy amortyzacyjne są jednym ze składników kosztów wytworzenia i zaliczane są do kosztu wytworzenia.

Kwota odpisów amortyzacyjnych, wyrażona jako procent wartości początkowej (księgowej) każdego rodzaju środków trwałych, nazywana jest stawką amortyzacyjną i jest obliczana według wzoru:

gdzie F p(b)- początkowy (księgowy) koszt środków trwałych;
F l- wartość likwidacyjna środków trwałych;
T sl- okres użytkowania środków trwałych.

Roczną kwotę odpisów amortyzacyjnych z tytułu renowacji środków trwałych oblicza się, mnożąc średni roczny koszt trwałych środków produkcyjnych przez odpowiednie dla nich stawki amortyzacyjne i współczynniki korygujące, biorąc pod uwagę specyficzne warunki eksploatacji niektórych rodzajów narzędzi pracy.

Ustala się wysokość odpisów amortyzacyjnych trzy metody: równomierny, jednostajnie przyspieszony i przyspieszony (gdy 2/3 wartości początkowej środków trwałych jest przekazywane w ciągu pierwszych trzech lat, a następnie reszta jest przekazywana równomiernie).

Istnieją różne formy reprodukcji prostej i rozszerzonej środków trwałych.

Formy reprodukcji prostej - naprawa (bieżąca, średnia, kapitałowa i odtworzeniowa), modernizacja sprzętu (ulepszanie go w celu zapobiegania starzeniu się techniczno-ekonomicznemu oraz podniesienie parametrów techniczno-eksploatacyjnych do poziomu wymagań współczesnej produkcji) oraz wymiana zużytego fizycznie przestarzałych technicznie środków pracy.

Formy reprodukcji rozszerzonej środków trwałych:
- ponowne wyposażenie techniczne (na jakościowo nowym poziomie) istniejącego przedsiębiorstwa;
- przebudowa i rozbudowa;
- Nowa konstrukcja.

2.2.4. Zdolność produkcyjna przedsiębiorstwa

Zdolność produkcyjna przedsiębiorstwa to maksymalna możliwa roczna (dzienna, zmianowa) produkcja produktów (lub wielkość przerobu surowców) w nomenklaturze i asortymencie, z zastrzeżeniem pełnego wykorzystania sprzętu i urządzeń produkcyjnych, wykorzystania zaawansowanych technologii i organizacji produkcji. Do pomiaru zdolności produkcyjnych stosuje się liczniki naturalne i warunkowo naturalne (tony, sztuki, metry, tysiące puszek warunkowych itp.).

Istnieją trzy rodzaje władzy:
- projekt (dostarczony przez projekt budowy lub przebudowy);
- aktualny (faktycznie osiągnięty);
- rezerwowe (na pokrycie szczytowych obciążeń).

Przy określaniu aktualnej zdolności produkcyjnej oblicza się nakład (na początek roku), produkcję (na koniec roku) oraz średnioroczną zdolność produkcyjną przedsiębiorstwa.

Średnią roczną zdolność produkcyjną przedsiębiorstwa oblicza się według wzoru:

gdzie M n.h.- pojemność na początku roku;
Wejście M.- pobór mocy w ciągu roku;
M sb.- wycofana moc;
nr 1, nr 2- liczbę miesięcy od momentu oddania do eksploatacji lub zbycia przepustowości, jaka pozostała do końca roku.

Wielkość mocy zależy od wielu czynników: ilości zainstalowanych urządzeń, standardu technicznego wydajności wiodących urządzeń, możliwego funduszu czasu pracy urządzeń i wykorzystania powierzchni produkcyjnych w ciągu roku, asortymentu, asortymentu i jakości wytwarzanych produktów, norm dotyczących czasu trwania cyklu produkcyjnego i pracochłonności wytwarzanych produktów (wykonywanych usług) itp.

Zdolność produkcyjna przedsiębiorstwa określana jest przez moce produkcyjne wiodących zakładów, sekcji lub jednostek, tj. dzięki możliwościom wiodących gałęzi przemysłu.

Ogólnie zdolność produkcyjną wiodącego warsztatu można określić za pomocą wzoru:

lub ,

gdzie a- wydajność sprzętu na godzinę;
T- roczny fundusz czasu pracy sprzętu, godzina;
m- średnioroczna liczba urządzeń;
t- złożoność wytworzenia jednostki produkcji, godz.

2.2.5. Efektywność reprodukcji i wykorzystania środków trwałych oraz zdolności produkcyjnych

Aby scharakteryzować reprodukcję środków trwałych, stosuje się następujące wskaźniki:

Głównymi wskaźnikami wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych są:
1) współczynnik ekstensywnego użytkowania sprzętu - określa się stosunkiem rzeczywistej liczby godzin pracy urządzenia do liczby godzin jego pracy zgodnie z planem;
2) zmianowy wskaźnik pracy urządzeń – stosunek łącznej liczby przepracowanych dziennie maszynodni do liczby zainstalowanych urządzeń;
3) współczynnik intensywnego użytkowania sprzętu określa stosunek rzeczywistej wydajności sprzętu do jego parametrów technicznych (paszportowych);
4) współczynnik integralnego użytkowania sprzętu jest równy iloczynowi współczynników intensywnego i ekstensywnego użytkowania sprzętu i kompleksowo charakteryzuje jego działanie pod względem czasu i wydajności;
5) rentowność aktywów – wskaźnik produkcji przypadający na jedną hrywny średniorocznego kosztu środków trwałych produkcji;
6) kapitałochłonność – wartość, zwrot produktywności kapitału. Pokazuje udział kosztów trwałych aktywów produkcyjnych przypadający na każdą hrywnę produkcji. Rentowność aktywów powinna wykazywać tendencję wzrostową, a kapitałochłonność – maleć;
7) stosunek kapitału do pracy określa się jako stosunek przeciętnego rocznego kosztu trwałych środków produkcji do przeciętnej liczby pracowników przemysłowych i produkcyjnych przedsiębiorstwa w ciągu roku.

Przedsiębiorstwo oblicza również współczynnik rozwoju zdolności projektowej oraz współczynnik wykorzystania mocy bieżącej.

Głównymi kierunkami poprawy wykorzystania środków trwałych i zdolności produkcyjnych są: ograniczenie przestojów sprzętu i zwiększenie współczynnika jego przesunięcia; wymiana i modernizacja zużytego i przestarzałego sprzętu; wprowadzenie najnowszych technologii i intensyfikacja procesy produkcji; szybki rozwój nowo uruchamianych mocy; motywacja do efektywnego wykorzystania środków trwałych i mocy produkcyjnych; rozwój akcyjnej formy zarządzania i prywatyzacja przedsiębiorstw itp.

2.2.6. Kapitał obrotowy przedsiębiorstwa

Wraz z głównymi aktywami produkcyjnymi w procesie produkcyjnym uczestniczą aktywa produkcyjne będące w obiegu.

Kapitał obrotowy obejmuje:
- zapasy produkcyjne - surowce, materiały pomocnicze, zakupione półprodukty, paliwo, pojemniki, części zamienne do naprawy sprzętu, zużywające się narzędzia małowartościowe, a także sprzęt gospodarstwa domowego;
- praca w toku - przedmioty pracy, które są w produkcji na różnych etapach przetwarzania w działach przedsiębiorstwa;
- półprodukty własnej produkcji - przedmioty pracy, których przetwarzanie jest w pełni zakończone w jednym z działów przedsiębiorstwa, ale podlegają dalszemu przetwarzaniu w innych działach przedsiębiorstwa;
- rozliczenia międzyokresowe międzyokresowe kosztów, do których zalicza się koszty przygotowania i opracowania nowych produktów, racjonalizacji i wynalazczości oraz inne koszty poniesione w tym okresie, które zostaną zaliczone do kosztów wytworzenia w okresie następnym.

Stosunek poszczególnych grup, elementów funduszy odnawialnych do ich łącznego wolumenu, wyrażony w udziałach lub procentach, nazywany jest strukturą funduszy odnawialnych. Powstaje pod wpływem wielu czynników: charakteru i formy organizacji produkcji, rodzaju produkcji, czasu trwania cyklu technologicznego, warunków zaopatrzenia w paliwo i surowce itp.

Średnio w przedsiębiorstwach przemysłowych Ukrainy w całkowitym wolumenie kapitału obrotowego udział zapasów wynosi około 70%, a produkcji w toku i półproduktów własnej produkcji - 25%.

Głównym warunkiem tworzenia i wykorzystania kapitału obrotowego jest ich regulacja.

Za wskaźniki zużycia uważa się maksymalne dopuszczalne wartości bezwzględne zużycia surowców i materiałów, paliwa i energii elektrycznej do wytworzenia jednostki produkcji.

Racjonowanie spożycia niektórych rodzajów zasoby materialne wymaga przestrzegania pewnych zasad naukowych. Głównymi z nich powinny być: progresywność, wykonalność technologiczna i ekonomiczna, dynamizm oraz zapewnienie obniżenia standardów.

Przy ustalaniu norm i standardów na planowany rok zaleca się stosowanie metody eksperymentalno-statystycznej i obliczeniowo-analitycznej.

Analizując pracę przedsiębiorstwa przemysłowego, stosuje się różne wskaźniki korzystne wykorzystanie zasoby materialne:
- wskaźnik (współczynnik) produkcji wyrobów gotowych z jednostki surowca;
- wskaźnik zużycia surowców na jednostkę wyrobu gotowego;
- współczynnik zużycia materiałów (stosunek wagi netto lub masy produktu do standardowego lub rzeczywistego zużycia materiału konstrukcyjnego);
- współczynnik wykorzystania powierzchni lub objętości materiałów;
- poziom marnotrawstwa (strat) itp.

Powszechnymi źródłami oszczędzania zasobów materialnych są: zmniejszenie jednostkowego zużycia materiałów; redukcja wagi produktów; ograniczenie strat i marnotrawstwa zasobów materialnych; wykorzystanie odpadów i produktów ubocznych; recykling; zastępowanie naturalnych surowców i materiałów sztucznymi itp.