Awaria pompy wodnej Gilex. Naprawa przepompowni zrób to sam: typowe awarie i sposoby ich naprawy

Pompy zatapialne muszą pracować w trudnych warunkach. Są stale narażone na działanie wody, wibracji, niskiej temperatury, cząstek ściernych itp. Ale pomimo tego, że jednostki są wykonane z części o dużym marginesie bezpieczeństwa, z czasem pojawiają się w nich różne awarie. Aby naprawić pompy wodne własnymi rękami, musisz zapoznać się z głównymi objawami wskazującymi na pewne awarie sprzętu.

Jeśli zauważone zostaną awarie w działaniu pompy głębinowej, nie zawsze jest konieczne wyjmowanie jej ze studni w celu kontroli. To zalecenie dotyczy tylko przepompowni, w których zainstalowany wyłącznik ciśnieniowy. To z jego powodu urządzenie może się nie włączyć, wyłączyć lub wytworzyć słabe ciśnienie wody. Dlatego najpierw sprawdza się działanie czujnika ciśnienia, a następnie, jeśli to konieczne, pompę usuwa się ze studni.

Ważny! W przypadku pomp zatapialnych pracujących bez akumulatorów hydraulicznych należy je zawsze zdejmować z wału przy najmniejszych oznakach awarii.

Usterki pompy wodnej będą łatwiejsze do zdiagnozowania, jeśli najpierw zapoznasz się z najczęstszymi awariami tego urządzenia.

Pompa nie działa

Przyczyny, dla których pompa nie działa, mogą być następujące.

1. Zadziałało zabezpieczenie elektryczne. W takim przypadku odłącz maszynę od zasilania i ponownie włącz maszynę. Jeśli ponownie go wybije, problemu nie należy szukać w sprzęcie pompującym. Ale kiedy maszyna jest włączona normalnie, nie włączaj ponownie pompy, musisz najpierw znaleźć przyczynę zadziałania zabezpieczenia.
2. Przepalone bezpieczniki. Jeśli po wymianie ponownie się przepalą, należy szukać przyczyny w kablu zasilającym urządzenie lub w miejscu, w którym jest on podłączony do sieci.
3. Wystąpiło uszkodzenie kabla Podwodny. Wyjmij urządzenie i sprawdź przewód.
4. Zadziałało zabezpieczenie pompy przed suchobiegiem.". Przed uruchomieniem maszyny upewnij się, że jest zanurzona w cieczy na wymaganą głębokość.

Przyczyną, dla której urządzenie się nie włącza, może być również nieprawidłowe działanie zainstalowanego w nim wyłącznika ciśnieniowego stacja pomp. Należy wyregulować ciśnienie początkowe silnika pompy.

Pompa działa, ale nie pompuje

Może być również kilka powodów, dla których urządzenie nie pompuje wody.

1. Zawór odcinający zamknięty. Wyłącz urządzenie i powoli otwórz kran. W przyszłości urządzeń pompujących nie należy uruchamiać przy zamkniętym zaworze, w przeciwnym razie ulegnie awarii.
2. Poziom wody w studni spadł poniżej pompy. Konieczne jest obliczenie dynamicznego poziomu wody i zanurzenie urządzenia na wymaganą głębokość.
3. Zalip zawór zwrotny . W takim przypadku należy zdemontować zawór i wyczyścić go, w razie potrzeby wymienić na nowy.
4. Zatkany filtr wlotowy. Aby wyczyścić filtr, maszyna hydrauliczna jest usuwana, a siatka filtra jest czyszczona i myta.

Niska wydajność maszyny

Rada! W przypadku spadku wydajności urządzeń pompujących należy najpierw sprawdzić napięcie sieciowe. To właśnie z powodu jego obniżonej wartości silnik jednostki nie może uzyskać niezbędnej mocy.

Spadek wydajności powoduje również:

• częściowe zatkanie zaworów i zaworów zainstalowanych w systemie zaopatrzenia w wodę;
• częściowo zatkana rura podnosząca urządzenia;
• rozszczelnienie rurociągu;
• nieprawidłowe ustawienie wyłącznika ciśnieniowego (dotyczy przepompowni).

Częste włączanie i wyłączanie urządzenia

Ten problem występuje, jeśli pompa głębinowa współpracuje z akumulatorem hydraulicznym. W takim przypadku częste uruchamianie i zatrzymywanie jednostki może być spowodowane następującymi czynnikami:

• w zbiorniku hydraulicznym nastąpił spadek ciśnienia poniżej minimum (domyślnie powinno być 1,5 bara);
• w zbiorniku doszło do pęknięcia gumowej gruszki lub membrany;
• wyłącznik ciśnieniowy nie działa prawidłowo.

Woda dostarczana jest pulsacyjnie

Jeśli zauważysz, że woda z kranu nie płynie stałym strumieniem, jest to znak, że poziom wody w studni spadł poniżej dynamiki. Konieczne jest głębsze opuszczenie pompy, jeśli pozwala na to odległość do dna szybu.

Słychać brzęczenie maszyny, ale woda nie pompuje

Jeśli pompa brzęczy, a jednocześnie woda nie jest wypompowywana ze studni, może być kilka przyczyn:

• nastąpiło „sklejenie” wirnika aparatu z jego korpusem w wyniku długotrwałego przechowywania urządzenia bez wody;
• uszkodzony kondensator rozruchowy silnika;
• spadek napięcia w sieci;
• wirnik pompy jest zablokowany z powodu brudu zebranego w korpusie urządzenia.

Urządzenie nie wyłącza się

Jeśli automatyka nie zadziała, pompa będzie pracować bez przerwy, nawet jeśli w zbiorniku hydraulicznym powstanie nadciśnienie (widoczne z manometru). To wszystko wina wyłącznik ciśnieniowy niesprawny lub źle wyregulowany.

Niuanse awarii w zależności od marki pompy

Podczas obsługi pomp różnych producentów zauważono, że niektóre marki urządzeń często ulegają tym samym awariom. Z tego wynika, że ​​\u200b\u200bte modele jednostek mają swoje własne charakterystyczne cechy pod względem występowania awarii.

Wodnik

Pompy Aquarius mają skłonny do przegrzania, zwłaszcza jeśli pracują w studniach o małej głębokości. Jeśli tani model się zepsuje, jego naprawa kosztuje około 50% ceny nowego urządzenia. Jeśli urządzenie jest niesprawne, łatwiej je wyrzucić niż naprawić.

Grundfos

Większość modeli tego producenta ma układ zaworów. Również wokół silnika znajduje się specjalna izolacja termiczna. Czasami awarie pompy występują z powodu awarii wymienionych części. Ponieważ podkładka termiczna znajduje się wokół silnika, należy ją wyjąć z obudowy w celu naprawy.

Kochanie

Aparaty "Kid" są produktami krajowych producentów. Koszt naprawy jednostek tej marki nie jest wysoki, a większość awarii naprawiają sami właściciele urządzeń. Główną awarią często spotykaną w tej pompie jest głośny hałas podczas pracy maszyny hydraulicznej bez wypompowywania cieczy. Takie zachowanie urządzenia oznacza, że ​​doszło do pęknięcia osi centralnej podtrzymującej kotwicę i membranę.

Gilex

Silnik w pompach wirowych i rotacyjnych „Dzhileks” jest wypełniony olejem. Dlatego częstym podziałem tych jednostek jest wyciek oleju z silnika. Można go doładować tylko w centrum serwisowym.

Ważny! Wiele osób w Internecie zaleca stosowanie oleju transformatorowego lub zwykłej gliceryny zamiast oryginalnego wypełniacza olejowego. Robienie tego jest oczywiście wysoce odradzane, chyba że postawisz sobie za cel zepsucie techniki w niezwykły sposób.

Potok

Istnieje opinia, że ​​\u200b\u200bdziałanie pomp odwadniających „Brook” może trwać bez przerwy przez 7 godzin lub dłużej. Wyjaśnia to specyfika ich konstrukcji, która spełnia wszystkie normy europejskie. Mimo to urządzenie przegrzany a także pompy innych producentów. Dlatego zaleca się, aby po każdych 2-3 godzinach pracy urządzenia dać mu czas na „odpoczynek”.

Markiz (Marcus)

Właściciele pompy studni Marcus czasami zauważają, że urządzenie włącza się dopiero po lekkim uderzeniu w prowadzącą do niego rurę lub po uderzeniu w samą maszynę hydrauliczną. Ten błąd jest wyjaśniony przez „ zakwaszenie” wirnika, które będą musiały zostać wyczyszczone poprzez demontaż urządzenia.

Jak zdemontować urządzenie, aby zdiagnozować awarię

W przypadku awarii pompy wymagającej wymiany części znajdujących się wewnątrz jej obudowy konieczny będzie demontaż agregatu. Pompa zatapialna składa się z komory silnika i komory z jednym lub kilkoma wirnikami, których zadaniem jest przechwytywanie wody. Poniżej znajduje się schemat urządzenia tej części pompy odśrodkowej, w której zainstalowane są wirniki.

Jak widać na rysunku, wirniki są zamontowane na wale urządzenia. Im ich więcej, tym wyższe ciśnienie wytwarzane przez pompę. W drugim przedziale znajduje się maszyna hydrauliczna silnik rotacyjny. Jest w zapieczętowanej obudowie i aby ją otworzyć, musisz znać niektóre niuanse.

Aby więc przejść od teorii do praktyki i zdemontować pompę, wykonaj następujące kroki (w zależności od producenta konstrukcja urządzenia może się różnić).

1. Odkręć 2 śruby mocujące siatkę urządzenia.
   
   
2. Usuń siatkę i obróć ręcznie wał silnika. Jeśli się nie obraca, problem może dotyczyć komory silnika lub części pompującej urządzenia.
   
   
3. Najpierw musisz zdemontować pompującą część urządzenia. Odkręć 4 śruby mocujące kanał kabla zasilającego i odłącz go od korpusu maszyny.
   
4. Następnie odkręć 4 nakrętki mocujące kołnierz pompy.
   
   
5. Po odkręceniu elementów mocujących oddzielić część pompującą aparatu od silnika. Na tym etapie możliwe jest określenie, w której sekcji doszło do zakleszczenia. Jeśli wał komory pompy nie obraca się, należy zdemontować ten zespół.
   
   
6. Odkręć wszystkie elementy złączne mocujące dolny kołnierz części pompy urządzenia.
   
   
7. W złączkę znajdującą się w górnej części bloku należy wkręcić adapter, który pomoże uchronić gwinty przed uszkodzeniem.
   
   
8. Zamocować pompę w imadle.
   
   
9. Po podniesieniu odpowiedniego narzędzia odkręć dolny kołnierz.
   
   
   
10. Zespół wirnika można teraz wyciągnąć i sprawdzić pod kątem usterek.
    
11. Następnie należy sprawdzić wałek podporowy pod kątem zużycia lub luzu.
    
    
12. Aby wymienić (jeśli to konieczne) wirniki, należy zamocować wał w imadle i odkręcić górną nakrętkę.
    
    
13. W kolejnym etapie klocki są usuwane, myte iw razie potrzeby wymieniane na nowe.
    
    
    
14. Montaż części pompującej aparatu odbywa się w odwrotnej kolejności.
15. Aby zdemontować silnik elektryczny, należy go również zamocować w imadle.
    
16. Następnie zdejmij plastikowe zabezpieczenie kołnierza, odkręcając elementy mocujące.
    
    
17. Zdejmij pierścień ustalający przytrzymujący pokrywę za pomocą szczypiec.
    
    
18. Zdejmij pokrywę za pomocą płaskiego śrubokręta.
    
    
19. Zdjąć gumową membranę z obudowy.
    
20. Wyjmij kondensator.
    
21. Na tym etapie możesz sprawdzić poziom oleju, jego jakość, zidentyfikować przyczynę zakleszczenia itp. Blok silnika jest montowany w odwrotnej kolejności.

Wymiana i naprawa uszkodzonych części

Teraz, gdy wiesz, jak zdemontować maszynę hydrauliczną, możesz spróbować naprawić pompę zanurzeniową własnymi rękami.

Zasadniczo blokowanie wirników następuje z powodu wypełniając je piaskiem lub z powodu tworzenia się na nich osadów brudu. Ponadto wirniki można ze sobą lutować, gdy wysoka temperatura w urządzeniu, gdy pompa pracuje na biegu jałowym (praca na sucho). Aby naprawić tę część urządzenia, należy zdemontować wirnik(i) i usunąć nagromadzony brud. Jeśli wirniki są uszkodzone, należy je wymienić na nowe.

Silnik

Samodzielna naprawa silnika pompy nie jest zalecana, ponieważ diagnoza tego urządzenia i późniejsza naprawa wymagają specjalnej wiedzy i niezbędnego sprzętu.

W niektórych modelach pomp w celu wyjęcia silnika konieczne będzie jego wypchnięcie za pomocą specjalnego sprzętu. Wymiana uszczelnienia olejowego i łożyska przeprowadzane również w centrum serwisowym.

Jeśli silnik buczy i nie chce odpalić następnie sprawdź kondensator. Znajduje się w bloku pompy, w którym jest zainstalowany silnik.

Rada! Przed demontażem bloku silnika spróbuj obrócić jego wał przy odłączonym bloku pompy. Jeśli wał się obraca, przyczyną może być zakleszczenie wirników.

Ale kiedy wał wirnika obraca się bez problemów, to aby usunąć buczenie w pompie wodnej, należy odłączyć kondensator i wymienić go na nowy. Oczywiście, że jest lepiej sprawdź tę część za pomocą multimetru, ponieważ podobne objawy mogą być spowodowane zwarciem w uzwojeniach silnika.

Silnik pompy wodnej znajduje się w specjalnej szklance wypełnionej olejem, a na podstawie jego stanu można stwierdzić pewne awarie w zespole silnika elektrycznego.

1. Olejek ma charakterystyczny, nieprzyjemny zapach. Oznacza to, że silnik jest nadal sprawny, ale pracował z dużymi przeciążeniami.
2. mętny olej- woda dostała się do obudowy silnika z powodu pęknięcia obudowy lub awarii dławnicy (mankietu).
3. Czarny olej o nieprzyjemnym zapachu. W tym przypadku możemy z dużą pewnością stwierdzić, że spalił się lakier na cewkach silnika.

Ważny! Zwykle olej powinien być klarowny. Jego ilość zależy od modelu urządzenia. Średnio objętość oleju wlewanego do komory jest na poziomie 0,5 litra.

Jeśli podczas otwierania silnika zauważono powyższe zmiany w jakości oleju, najpierw należy naprawić to urządzenie, a dopiero potem wlać nowy smar.

Na czym polega zjawisko kawitacji

Każdy wie, co rozpuszcza się w wodzie niektóre gazy. Kiedy ciecz porusza się z określoną prędkością, czasami tworzą się w niej strefy rozrzedzenia. W tych strefach niskiego ciśnienia z wody zaczynają wydobywać się pęcherzyki gazu. Po bąbelkach wejdź do strefy wysokie ciśnienie załamują się. Proces ten zachodzi wraz z uwolnieniem dużej ilości energii, z której niszczone są wirniki i ślimak pompy. Poniższe zdjęcie przedstawia wirnik agregatu zniszczony przez kawitację.

Energia zapadających się bąbelków może tworzyć fale uderzeniowe powodując wibracje. Rozprzestrzenia się po całym urządzeniu i wpływa nie tylko na wirnik, ale także na łożyska, wał i uszczelnienia, przez co części te szybko stają się bezużyteczne.

Zjawisko kawitacji najczęściej można zaobserwować w przepompowniach pracujących na zasadzie ssania. W takich systemach wirnik wytwarza podciśnienie, dzięki któremu woda unosi się przez wąż ze studni. Jeśli jednak na wlocie do pompy brakuje cieczy, wówczas w strefie wirnika powstaje nadmierna próżnia, prowokując występowanie kawitacji.

Ważny! Najbardziej oczywistymi objawami kawitacji są wibracje rur i samej pompy, a także zwiększony hałas podczas jej pracy. Jeśli nie zostaną podjęte żadne działania w celu wyeliminowania tego procesu, może on całkowicie zniszczyć stację.

Aby zapobiec kawitacji w pompach należy przestrzegać zasady: na wlocie powinno być więcej wody niż na wylocie. Można to osiągnąć na kilka sposobów:

• przesuń urządzenie nieco bliżej źródła;
• możesz zwiększyć średnicę rury ssącej (węża);
• w celu zmniejszenia oporów na odcinku ssącym rurę ssącą można zastąpić rurą z gładszego materiału;
• jeśli na rurze ssącej jest wiele zwojów, to w miarę możliwości należy zmniejszyć ich liczbę;
• pożądane jest, aby wszystkie zakręty miały duże promienie skrętu.

Rada! Nie opuszczaj węża ssącego stacji do studni na głębokość większą niż 8 metrów. Zazwyczaj maksymalna głębokość zanurzenia węża (rury) jest wskazana w instrukcji obsługi urządzenia.

Niestety, nawet najbardziej niezawodny sprzęt do pompowania może zawieść. Wśród naruszeń w pracy są poważne awarie i banalne zużycie ocierających się części lub uszczelek. Z naprawą najprostszych problemów poradzi sobie mistrz domu, ale trzeba przyznać, że nawet elementarne operacje naprawcze trzeba wiedzieć, jak prawidłowo przeprowadzić.

Chętnie pomożemy Ci opanować trudną pracę warsztatu AGD. W artykule, na który zwrócono uwagę, szczegółowo opisano wszystkie charakterystyczne typy awarii jednostek pompujących. Podano skuteczne metody usuwania awarii w eksploatacji instalacji wodociągowych.

Ci, którzy chcą naprawić pompownię własnymi rękami, znajdą odpowiedzi na wszystkie pytania, które pojawiają się w takich przypadkach. Przydatna informacja poparte szczegółowymi instrukcjami ze zdjęciami, schematami i filmami.

Za pomocą przepompowni można rozwiązać kilka problemów związanych z zaopatrzeniem w wodę:

• zorganizować automatyczny przepływ wody ze źródła do instalacji wodno-kanalizacyjnej domu;
• wyregulować ciśnienie wody w dopływie wody, doprowadzając je do akceptowalnego poziomu;
• chronić system zaopatrzenia w wodę przed uderzeniem wodnym;
• stworzyć rezerwę wody na wypadek problemów z zaopatrzeniem w wodę.

Podczas rozwiązywania problemów z przepompownią należy pamiętać, że prawie wszystkie modele pomp powierzchniowych nie są zalecane do pracy w trybie suchobiegu. Przed włączeniem pompy w celu sprawdzenia jej działania należy upewnić się, że jest ona napełniona wodą. Jeśli tak nie jest, urządzenie należy napełnić przez specjalny otwór wlewowy.

„Praca na sucho”, tj. praca bez wody na biegu jałowym jest bardzo niebezpieczna dla prawie wszystkich modeli pomp powierzchniowych. Części bardzo się zużywają, uzwojenie silnika może się spalić

#1: Pompa pracuje, woda nie płynie

Jeśli pompa się włącza i widać (słyszysz), że działa, ale woda nie wpływa do zbiornika, powinieneś dowiedzieć się dokładnie, dokąd ta woda trafia. Pierwszą rzeczą do sprawdzenia jest . Jeśli było źle, woda po prostu wylewała się z powrotem. Jeśli w wężu dolotowym jest woda, to zawór zwrotny nie jest za nic winny, musisz poszukać innego powodu.

Jeśli wąż jest pusty, należy go wyjąć i sprawdzić zawór zwrotny. Może się zdarzyć, że przepompownia w ogóle nie pompuje wody z powodu prostego zatkania otworów zaworów. Wystarczy przepłukać urządzenie, aby znów zaczęło poprawnie działać.

Czasami konieczna jest wymiana sprężyny lub całego zaworu. Oczywiście po wymianie części lub naprawie należy sprawdzić działanie poszczególnych elementów przepompowni, a dopiero potem dokonać ostatecznego montażu i uruchomienia urządzenia.

Zawór zwrotny jest niezbędny do normalnej pracy przepompowni. Jeśli jego otwory są zatkane, wystarczy zdemontować urządzenie i przepłukać je

Jeśli w wężu ssącym znajduje się woda, należy sprawdzić szczelność wszystkich połączeń i rur między pompą a zbiornikiem. Być może woda po prostu wypływa przez szczelinę lub dziurę. Uszkodzoną rurę należy wymienić, a nieszczelne przyłącze oczyścić, uszczelnić i ponownie uszczelnić.

Jeśli połączenia gwintowe przepompowni są nieszczelne i nieszczelne, należy je oczyścić i ponownie uszczelnić odpowiednimi materiałami.

Istnieje trzeci powód, dla którego woda nie trafia do zbiornika hydraulicznego: niskie obciążenie źródła wody. Dzieje się tak, jeśli z jakiegoś powodu woda nie dostaje się do części poboru wody studni lub studni.

Dzieje się tak na przykład w wyniku zamulania lub piaskowania. Lub pompa do źródła jest wybrana nieprawidłowo, zbyt szybko wypompowuje wodę, jej rezerwy nie mają czasu na regenerację.

Jak wybrać, zainstalować i podłączyć pod zabudowę ujęcia wody, opisaliśmy w artykule, z którym polecamy się zapoznać.

Pompa najprawdopodobniej będzie wymagała wymiany, istnieją specjalne modele dla źródeł o niskim przepływie. Aby zwiększyć natężenie przepływu studni, warto ją pompować, tj. zmyć nagromadzony brud. Do płukania studni należy użyć osobnej pompy, a nie tej, która jest wyposażona w pompownię.

W trybie pilnym czasami zaleca się zaczerpnięcie wody większa głębokość, ale to zalecenie należy stosować ostrożnie. Jeśli źródło jest piaszczyste, zbyt głębokie zanurzenie ujęcia wody lub pompy głębinowej może doprowadzić do zanieczyszczenia sprzętu pompującego i jego poważnego uszkodzenia.

Inny możliwa przyczyna przez który pompa przestała pompować wodę - zużycie wirnika. W takim przypadku będzie się obracać na biegu jałowym. Będziesz musiał wyjąć pompę, rozebrać ją, przepłukać, wymienić wirnik i ewentualnie obudowę pompy. Czasami łatwiej jest włożyć nową pompę.

Jeśli powyższe „diagnozy” się nie potwierdzą, warto po prostu sprawdzić napięcie w sieci elektrycznej. Jeśli będzie zbyt niski, pompa włączy się, ale nie będzie w stanie podać wody. Pozostaje ustanowić normalne zasilanie, aby sprzęt pompujący ponownie działał w pożądanym trybie.

#2: Urządzenie włącza się, ale nie działa

Dzieje się tak z pompami, które długi czas nieużywane (na przykład zimą). Ponieważ luz między wirnikiem a obudową jest niewielki, elementy te, będąc nieruchome, mogą po prostu „przykleić się” do siebie.

Po włączeniu pompa będzie prawidłowo buczeć, ale wirnik pozostanie nieruchomy. W takiej sytuacji należy natychmiast wyłączyć urządzenie.

Szczelina między wirnikami (wirnikiem) pompy musi być mała. Jeśli koła się zużyją, szczelina wzrośnie, a wydajność urządzenia spadnie, dlatego lepiej wymienić koła na nowe.

Poradzenie sobie z tym problemem nie jest trudne, wystarczy kilka razy obrócić wirnik rękami. Jeżeli po włączeniu pompa wznowiła pracę oznacza to, że przeszkoda została usunięta.

Oczywiście przed uruchomieniem niepracującej od jakiegoś czasu pompy nie zaszkodzi przepłukać. Czasami wirnik nie ma z tym nic wspólnego, po prostu kondensator się zepsuł. Uszkodzony element należy wymienić.

Spalony skraplacz jest częstą przyczyną awarii przepompowni. Nie jest trudno wymienić go na nowy element o odpowiednich parametrach.

# 3: Przepompownia jest szarpana

Takie zachowanie technologii jest najczęściej typowe dla sytuacji, w których występują problemy z ciśnieniem wewnątrz zbiornika hydraulicznego. Przede wszystkim należy sprawdzić zachowanie manometru. Jeśli pompa wyłącza się zgodnie z oczekiwaniami, gdy dostaje się woda, ale wkrótce obserwuje się gwałtowny spadek ciśnienia wewnętrznego, problemów należy szukać wewnątrz.

Najprawdopodobniej pękła membrana w akumulatorze. Łatwo to sprawdzić: jeśli otworzysz smoczek znajdujący się po stronie „powietrza” pojemnika, wypłynie z niego woda, a nie powietrze.

Zbiornik hydrauliczny należy rozebrać, ostrożnie rozebrać, usunąć uszkodzoną membranę i wymienić na nową, dokładnie taką samą. Próba naprawienia w jakiś sposób uszkodzonego linera jest zwykle bezużyteczna, szybko znowu się zepsuje.

Kolejność prac przy wymianie membrany zbiornika hydraulicznego pokazano na wyborze zdjęć:

Galeria obrazów

Ostatnio popularne stały się pompy do studni. Gdy tylko pojawiły się na rynku, były bardzo poszukiwane na całym świecie.

Nawet najpopularniejsze modele pomp często zawodzą. Pompy będą musiały zostać jak najszybciej naprawione. Jeśli nie podejmiesz działań, będziesz musiał bardzo długo siedzieć bez wody w swojej daczy lub wiejskim domu. Weźmy na przykład czółenka od Gileksa.

1 Najczęstsze awarie pomp

Wszyscy wiemy, że pompa jest zwykłym urządzeniem, mechanizmem, który nie różni się żadną złożonością, ale ta ocena jest tylko na pierwszy rzut oka.

Pompa składa się z silnika, wirnika, a także w środku pompy znajduje się wałek, uszczelki i to wszystko zamyka obudowę. Powyższe części są w ciągłej eksploatacji, co prowadzi do stopniowego zużycia.

Dlatego od czasu do czasu konieczna jest naprawa pompy, ponieważ urządzenie stale pracuje i znajduje się w wodzie. Tak, nie wszystkie pompy pracują w wodzie, jak na przykład pompy powierzchniowe Gilex, które pracują na powierzchni jednocześnie z akumulatorami hydraulicznymi, które można również zainstalować oddzielnie na powierzchni.

Ale pompy powierzchniowe Gileks również wymagają naprawy. Weźmy na przykład tak znanego producenta jak. To urządzenie jest stale w wodzie (studni lub studni). Niektórzy z nas nie wyjmują go nawet na zimę, a to jest gruby błąd.

Pompa Gileks Water Jet ma lekką konstrukcję i naprawdę łatwo jest ją samodzielnie naprawić. Ale jeśli nie jesteś w tym ekspertem, nie tylko nie naprawisz, ale możesz nawet uszkodzić pompę jeszcze gorzej. Ale jeśli sytuacja jest taka, że ​​\u200b\u200bna twarzy dochodzi do lekkiego uszkodzenia pompy, możesz to zrobić sam.

Najważniejsze, kto zamierza naprawić pompy głębinowe i powierzchniowe, powinien zrozumieć ich konstrukcję, a także sposób ich prawidłowego podłączenia. Najbardziej znane awarie pomp, które omówimy osobno w tym artykule.

Sprawdź pompy są bardzo łatwe i niedrogie.

1. Na przykład, jeśli pompa jest podłączona do 220 W i nie reaguje, oznacza to awarię styków lub przewodu zasilającego. Rozwiązanie tego problemu jest łatwe, wystarczy mieć tester. Sprawdzają styki pompy. Jeśli podczas testu nie ma sygnału, styk jest uszkodzony.
2. Należy również zwrócić uwagę na styk, który może zawilgocić lub zmienić kolor. Jeśli po podłączeniu 220 W wszystkie mechanizmy nie reagują, oznacza to, że główny kabel jest uszkodzony. Jest to najczęstsza awaria pomp wodnych. Ich wadą jest to, że ich kabel jest bardzo słabo chroniony i ciągle znajduje się w stanie zawieszenia.
3. Jeśli podczas pracy zauważysz buczenie w silniku, wyczuwalna jest nierówna praca, słychać kliknięcia, oznacza to, że występują problemy z silnikiem i wirnikiem pompy. Aby w końcu to zrozumieć, musisz najpierw zdemontować pompę i sprawdzić ją. Możliwe, że wirnik pompy po prostu pękł i łożyska wyleciały lub uległy awarii. To najbardziej bolesne problemy z pompą.
4. Jeśli widzisz, że silnik w ogóle nie działa, problem tkwi w nim. I w tym przypadku nie będziesz w stanie naprawić tego własnymi rękami. Szczególnie taka awaria występuje w modelach zanurzalnych. Jeśli demontujemy konkretny model, weźmy za przykład silnik pompy Vodomet 50/25, wtedy nie jest on w ogóle naprawiany ani demontowany. W nich uzwojenie najczęściej może się wypalić. Ale wymiana uzwojenia w takich modelach jest kwestią sporną. Lepiej, jeśli masz taką awarię, wymień silnik na nowy, ponieważ producenci Gilex stale uzupełniają asortyment części zamiennych.

Jeśli mówimy o Gilex Jumbo, to w takich pompach powierzchniowych silnik często się wypala i szybko się zużywa. A wszystko to dzieje się w wyniku pracy pompy na sucho. Pompy powierzchniowe są bardziej narażone na awarie z powodu pracy na sucho niż na przykład jednostki zanurzalne.

Wróćmy do czółenka Gilex Jumbo. W nim występują awarie, takie jak słabe ciśnienie wody w systemie. Głównymi przyczynami tego są: nie działa presostat i nie działa akumulator, a także ogólne problemy z pompą jako całością.

Najpierw przeanalizujmy pierwszą awarię, to przekaźnik błądzi.

Łatwo i łatwo jest sprawdzić jego działanie, a jeśli zauważysz, że nie wszystko jest z nim tak płynne, bardzo łatwo jest go skonfigurować. Jeśli mówimy o akumulatorach hydraulicznych, istnieją następujące podziały:

Pęknięcie membrany powietrznej. A możemy to sprawdzić dopiero po rozebraniu zbiornika. Jeśli w membranie znajduje się duża ilość powietrza, układ jest całkowicie niezrównoważony, w wyniku czego spada ciśnienie.

Sama pompa też może źle zareagować, ale zdarza się to bardzo rzadko. Najczęściej elementy robocze wychodzą z pompy, a pompa po prostu nie radzi sobie z zadaniem pompowania wody. A jeśli elementy robocze pompy wyjdą, podczas pracy zauważysz buczenie, wirnik nie obraca się dobrze. Jeśli występują inne oznaki awarii, najprawdopodobniej przekaźnik lub akumulator hydrauliczny uległ awarii.

2 Naprawiamy pompę w zależności od modelu producenta

Nadszedł czas, aby rozważyć rzeczywisty sprzęt pompujący. Tutaj konieczne jest rozróżnienie między naprawą pompy głębinowej a naprawą jednostki powierzchniowej. Najpierw rozważ popularny model pompy Water Jet. Taka pompa Armatka wodna związana z modelem podwodnym jest dostępna w kilku pozycjach i konfiguracjach.

Na przykład konfiguracje takie jak 40/50, 55/35,110/110. Główną różnicą między nimi jest wielkość i wyposażenie. W rezultacie mają ten sam projekt. Musisz rozpocząć naprawę pompy Water Jet od jej demontażu. Aby to zrobić, pompa Vodomet jest usuwana ze studni, musi być wyłączona z sieci i tylko sucha wymaga naprawy.

Etapy demontażu:

• Jak wspomniano powyżej, osusz pompę, a następnie ostrożnie zdejmij obudowę i pokrywę pompy.
• Następnie za pomocą imadła usuń mechanizmy poboru wody. Wszystko odbywa się ostrożnie, ponieważ korpus urządzenia jest pusty.
• Następnie musisz zdemontować część pompującą, a jeśli znajdziesz tam awarię, nie będzie ci trudno naprawić ją na tym etapie własnymi rękami. Jeśli nie, przejdź do silnika.
• Aby wyjąć silnik, należy ostrożnie zdjąć pierścień zabezpieczający, ponieważ jest plastikowy i nie ulegnie uszkodzeniu.
• Następnie, gdy tylko dotarliśmy do silnika, stopniowo wyciągamy przewody, sprawdzamy je pod kątem spalonych przewodów.
• Następnie, jeśli wszystko jest w porządku, musisz wlać nietoksyczny olej do silnika i zmontować urządzenie w tej samej kolejności, w jakiej zostało zdemontowane.

Pamiętać!! Olej w silniku pompy musi być wypełniony nieszkodliwym olejem.

W takich przypadkach odpowiednia jest gliceryna, która nie zanieczyszcza wody. A potem, w zdemontowanej formie, bardzo łatwo jest rozwiązać problem z pompą własnymi rękami. Jeśli zauważysz zepsute styki, lepiej je przylutować lub przetrzeć roztworem alkoholu. A jeśli kontakty są w ogóle zepsute, lepiej je wymienić.

Jeśli problem tkwi w silniku, lepiej nie naprawiać go samodzielnie, ale oddać do specjalisty, który może dać gwarancję na jego pracę w przyszłości. Dzięki temu widzimy, że naprawa pompy Water Jet jest łatwa i nie będzie dla Ciebie trudna. A co najważniejsze, nie ma znaczenia, jaki typ armatki wodnej wybrałeś, ponieważ zasada części zamiennych i urządzenia jest prawie taka sama.

Według innej zasady naprawy działa pompa powierzchniowa typu Gileks Jumbo. Tutaj jest to znacznie bardziej skomplikowane i konieczne jest szczegółowe rozwiązanie awarii. Jeśli twoja pompa działa nieprawidłowo, zdecydowanie musisz ją naprawić, zdjąć obudowę i sprawdzić wszystkie systemy jeden po drugim.

Etapy pracy:

1. Najpierw musisz wyłączyć pompę i akumulator z prądu 220 watów.
2. Następnie spuść płyn pozostały w wężu.
3. Zdejmujemy obudowę odkręcając śruby.
4. Pamiętaj, aby usunąć wszystkie ruchome części obudowy, a dopiero potem zdemontować komorę pompy.
5. Następnie wyjmij wirnik i uszczelki.
6. Ostrożnie wyciągnij silnik.
7. Teraz spójrzmy na przewody. A potem, jeśli wszystko jest w porządku, montujemy pompę w tej samej kolejności, w jakiej ją zdemontowaliśmy.

Przypominamy!!! że problem z awarią pomp może być na każdym etapie demontażu.

Zaletą pomp powierzchniowych jest to, że ich korpus nie jest lity i można go zdemontować w częściach. Szczegóły w nim są wyłączone i nie są usuwane sekwencyjnie, co jest plusem. Czy zdemontowałeś pompę i zauważyłeś problem z wirnikiem i materiałami eksploatacyjnymi? Nie są naprawiane, ale całkowicie zastępowane nowymi.

Jeśli zdecydujesz się zajrzeć do kontaktów, lepiej przedostać się tam przez kamerę silnika. Aby zdemontować akumulator, wąż jest najpierw odłączany, a następnie płytki są usuwane przez odkręcenie. Wyciągnij membranę i sprawdź ją.

Lepiej nie naprawiać przekaźnika własnymi rękami, ponieważ jest on bardzo wrażliwy i można go łatwo uszkodzić podczas naprawy.

2.1 Naprawa pompy zrób to sam Gileks Water Jet - wideo

Pompa zatapialna „Vodomet” – ta jednostka dorównuje znanym markom „Kid” i „Brook”, których nazwa została przekształcona w nazwę własną, oznaczającą całą niszę rynkową małych i prostych pomp do autonomicznych studni.

Jednocześnie wszystkie wyżej wymienione jednostki przyciągają konsumenta nie tylko umiarkowaną ceną i zauważalną wydajnością, ale także łatwością przeprowadzania napraw przywracających pompy do pracy.

Dlatego w tym artykule rozważymy naprawę pompy Gileks Vodomet na przykładzie modelu 60/52. Jednym słowem zapraszamy do oceny prostoty rozwiązania konstrukcyjnego tego urządzenia i zapoznania się z tajnikami jego naprawy. Być może to określi twoje preferencje przy wyborze pompy do autonomicznego zaopatrzenia w wodę.

Pompy otworowe „Vodomet”: przegląd typowej konstrukcji

Podstawą każdej pompy jest obudowa. A ta część jednostki „Vodomet” jest wykonana w postaci metalowego cylindra. To w nim montowany jest silnik, na którego wale osadzony jest wirnik.

Ponadto wirnik jest oddzielony od komory silnika specjalną wkładką, przez którą przechodzi wał. Z kolei sam wirnik składa się z powtarzającego się zestawu dysków, naprzemiennie w następującej kolejności:

1 - Pierwsza biała tarcza z zewnętrznymi ostrzami, 2 - Pierwsza czarna podkładka o takiej samej średnicy jak biała tarcza, 3 - Pierwsza "szklanka" z wewnętrznymi ostrzami, 4 - Druga biała tarcza z ostrzami, 5 - Druga podkładka , 6 - Trzeci krążek biały z piórami, 7 - Drugi "szkło" z wewnętrznymi piórami, 8 - Trzecia podkładka, 9 - Czwarty krążek z zewnętrznymi piórami, 10 - Trzeci "szkło" z wewnętrznymi piórami, 11 - Czwarta podkładka, 12 - Czwarta "szklanka" z wewnętrznymi ostrzami, 13 - Piąta podkładka, 14 - Biały korek z perforacją pośrodku, 15 -
Czarna nasadka z okrągłym otworem pośrodku, 16 - Cylinder krótki z siatką u dołu - element filtrujący

Tak działa każda pompa Water Cannon. Czyli podobna zamiana tarcz, podkładek i „szklanek” występuje również w modelach przeznaczonych do pracy w 5-metrowym słupie wody (serie 60/32, 150/30) oraz w urządzeniach zanurzonych do 20-40 metrów (seria 60/52, 150/45) Podczas montażu mała podkładka przeciwcierna (niebieska i biały kolor). Wszystkie pozostałe elementy - i podkładki, i tarcze, i "szkła" - wykonane są z poliamidu.

Pompa ta przeznaczona jest do montażu pionowego w słupie czystej wody, co jest dość typowe dla wszystkich jednostek zanurzeniowych marki Vodomet. Co więcej, jego konstrukcja praktycznie nie różni się od podobnych produktów od innych gama modeli tej marki. Dlatego procedurę naprawy obowiązującą dla modelu 60/52 można rozszerzyć na inne pompy z.

Naprawa pompy „Vodomet” 60/52: jak to się robi

Pompy głębinowe zawodzą z trzech powodów:

• Po pierwsze w przypadku zamulenia wirnika.
• Po drugie, w przypadku przerwy w kablu elektrycznym.
• Po trzecie, w przypadku awarii elementów komory silnika (stojana lub wirnika).

Ponadto podczas diagnozowania problemu należy kierować się następującymi zasadami:

• Jeśli podczas rozruchu próbnego wał pompy wydobywanej ze studni obraca się, problem dotyczy wirnika. Oczyść go z szlamu i pompę można zamontować w odwrotnej kolejności.
• Jeśli pompa nawet się nie włącza, musisz sprawdzić (zadzwonić do testera) kabel zasilający. Jeśli na zaciskach komory silnika występuje napięcie, oznacza to, że kabel jest nienaruszony. Cóż, jeśli nie, to trzeba będzie go wymienić na nowy. Znalezienie przerwy i naprawienie jej za pomocą skręcania lub lutowania jest dalekie od większości najlepszy pomysł. W końcu szczelność kabla nadal będzie naruszona.
• Jeśli wszystko jest w porządku z kablem, problem dotyczy silnika. A pompa będzie musiała zostać zdemontowana do komory silnika, aby wyjąć i przewinąć stojan lub wirnik.

I w każdym przypadku naprawa urządzenia rozpoczyna się od całkowitego demontażu.

• Od końca pompy przykręcany jest krótki cylinder z perforowanym dnem - element filtrujący chroniący wirnik przed zamuleniem.
• Następnie wszystkie podkładki, „szkiełka” i tarcze są usuwane z wału silnika pompy, w odwrotnej kolejności opisanej powyżej (w przeglądzie konstrukcji wirnika). Ponadto wszystkie liczne elementy należy ułożyć na płaskiej powierzchni stołu warsztatowego w kolejności wyciągania z korpusu. W końcu wirnik składa się z 16 części. A to nie liczy tej samej liczby podkładek przeciwciernych.
• Dalszy demontaż do poziomu komory silnika zaczynamy od wyjęcia pierścienia mocującego silnik zamykającego jego pokrywę. Aby to zrobić, uderzając młotkiem w górną złączkę, przesuń silnik w dół, a następnie pociągając za linkę, umieść go z powrotem na swoim miejscu. Co więcej, po wszystkich manipulacjach pierścień uszczelniający pozostanie w pozycji „przesuniętej”. Następnie pierścień ustalający jest przesuwany poprzez wdmuchiwanie śrubokręta w część znajdującą się najbliżej korpusu. Korek wypaczy się, po czym można go usunąć.
• Następnie należy odłączyć przewody, otwierając pokrywę odpowiedniego przedziału, a za pomocą śrubokręta i młotka „wybić” silnik z obudowy.

Po wyjęciu z obudowy elementy wirnika są myte i suszone, a silnik trafia na diagnostykę i naprawę do specjalistycznego warsztatu. Po wyczyszczeniu wirnika i aktualizacji silnika pompa Vodomet 60/52 jest montowana w odwrotnej kolejności do opisanej powyżej.

Zwykle jest tworzony za pomocą przepompowni. Oczywiste jest, że lepiej, jeśli działa bez problemów, ale od czasu do czasu zdarzają się awarie. Aby szybko przywrócić zaopatrzenie w wodę i zaoszczędzić na usługach, możesz naprawić pompownię własnymi rękami. Większość awarii można naprawić samodzielnie - nie musisz robić nic bardzo skomplikowanego.

Skład przepompowni i przeznaczenie części

Przepompownia to zbiór oddzielnych połączonych ze sobą urządzeń. Aby zrozumieć, jak naprawić pompownię, musisz wiedzieć, z czego się składa, jak działa każda z części. Wtedy rozwiązywanie problemów jest łatwiejsze. Skład przepompowni:

Każda z części odpowiada za określony parametr, ale jeden rodzaj awarii może być spowodowany awarią różnych urządzeń.

Zasada działania przepompowni

Przyjrzyjmy się teraz, jak działają wszystkie te urządzenia. Przy pierwszym uruchomieniu układu pompa pompuje wodę do akumulatora, aż ciśnienie w nim (i w układzie) zrówna się z górnym progiem ustawionym na wyłączniku ciśnieniowym. Podczas gdy nie ma przepływu wody, ciśnienie jest stabilne, pompa jest wyłączona.

Gdzieś odkręcono kran, spuszczono wodę itp. Przez chwilę z akumulatora wydobywa się woda. Kiedy jego ilość spadnie na tyle, że ciśnienie w akumulatorze spadnie poniżej progu, zadziała presostat i włączy pompę, która ponownie pompuje wodę. Wyłącza się ponownie, przełącznik ciśnienia, po osiągnięciu górnego progu - progu wyłączenia.

Przy stałym przepływie wody (kąpiel, włączone podlewanie ogrodu/warzywnika) pompa pracuje długo: do momentu wytworzenia wymaganego ciśnienia w akumulatorze. Dzieje się tak okresowo, nawet gdy wszystkie krany są odkręcone, ponieważ pompa dostarcza mniej wody niż wypływa ze wszystkich punktów analizy. Po ustaniu przepływu stacja pracuje przez pewien czas tworząc wymaganą rezerwę w żyroakumulatorze, po czym wyłącza się i włącza po ponownym pojawieniu się przepływu wody.

Problemy i awarie przepompowni oraz ich usuwanie

Wszystkie przepompownie składają się z tych samych części, a ich awarie są w większości typowe. Nie ma znaczenia, czy sprzęt to Grundfos, Jumbo, Alco czy jakakolwiek inna firma. Choroby i ich leczenie są takie same. Różnica polega na tym, jak często te awarie występują, ale ich lista i przyczyny są zwykle identyczne.

Przepompownia nie wyłącza się (nie nabiera ciśnienia)

Czasami można zauważyć, że pompa pracuje od dłuższego czasu i nie chce się w żaden sposób wyłączyć. Jeśli spojrzysz na manometr, zobaczysz, że przepompownia nie wytwarza ciśnienia. W takim przypadku naprawa przepompowni to długa sprawa - będziesz musiał uporządkować wiele powodów:

Jeśli granica wyłączenia przełącznika ciśnienia jest znacznie niższa niż maksymalne ciśnienie, jakie może wytworzyć pompa, i przez pewien czas działała normalnie, ale potem się zatrzymała, przyczyna jest inna. Ewentualnie pompa wirnik działał. Zaraz po zakupie sobie poradził, ale w trakcie eksploatacji wirnik się zużył i „teraz nie ma siły”. Naprawa przepompowni w tym przypadku polega na wymianie wirnika pompy lub zakupie nowej jednostki.

Innym możliwym powodem jest niskie napięcie w sieci. Być może pompa nadal pracuje na tym napięciu, ale presostat już nie działa. Rozwiązaniem jest stabilizator napięcia. Są to główne powody, dla których przepompownia nie wyłącza się i nie wytwarza ciśnienia. Jest ich sporo, więc remont przepompowni może się opóźnić.

Naprawa przepompowni: często wliczona w cenę

Częste załączanie pompy i krótkie okresy jej pracy prowadzą do szybkiego zużycia sprzętu, co jest bardzo niepożądane. Dlatego naprawę przepompowni należy przeprowadzić natychmiast po wykryciu „objawu”. Taka sytuacja ma miejsce z następujących powodów:

Teraz już wiesz, dlaczego przepompownia często się włącza i co z tym zrobić. Nawiasem mówiąc, istnieje inny możliwy powód - wyciek z rurociągu lub jakieś połączenie, więc jeśli wszystkie powyższe nie dotyczą Twojego przypadku, sprawdź, czy złącze gdzieś nie przecieka.

Powietrze w wodzie

W wodzie zawsze jest trochę powietrza, ale kiedy kran zaczyna „pluć”, coś nie działa prawidłowo. Przyczyn może być również kilka:

Stacja pomp nie włącza się

Pierwszą rzeczą do sprawdzenia jest napięcie. Pompy są bardzo wymagające pod względem napięcia, po prostu nie działają przy niskim napięciu. Jeśli wszystko jest w porządku z napięciem, sytuacja jest gorsza - najprawdopodobniej uszkodzony jest silnik. W takim przypadku stacja jest przenoszona do centrum serwisowego lub instalowana jest nowa pompa.

Jeśli system nie działa, musisz sprawdzić część elektryczną

Inne przyczyny to awaria wtyczki / gniazda, postrzępiony przewód, spalone / utlenione styki w miejscu, w którym kabel elektryczny jest podłączony do silnika. To jest coś, co możesz sprawdzić i naprawić samodzielnie. Poważniejsza naprawa części elektrycznej przepompowni jest przeprowadzana przez specjalistów.

Silnik buczy, ale nie pompuje wody (wirnik się nie obraca)

Ten błąd może być spowodowany niskie napięcie w sieci. Sprawdź to, jeśli wszystko jest w porządku, przejdź dalej. Musisz sprawdzić, czy jest spalony. kondensator w listwie zaciskowej. Bierzemy, sprawdzamy, zmieniamy w razie potrzeby. Jeśli to nie jest powód, przejdź do części mechanicznej.

Najpierw należy sprawdzić, czy w studni lub studni jest woda. Następnie sprawdź filtr i zawór zwrotny. Być może są zatkane lub uszkodzone. Oczyść, sprawdź wydajność, opuść rurociąg na miejsce, ponownie uruchom pompownię.

Sprawdzamy wirnik - to już poważna naprawa przepompowni

Jeśli to nie pomoże, wirnik może być zablokowany. Następnie spróbuj ręcznie obrócić wał. Czasami po długim okresie bezczynności „przykleja się” – zarasta solami i nie może się poruszać. Jeśli nie możesz ręcznie przesunąć łopatek, wirnik mógł się zaciąć. Następnie kontynuujemy naprawę przepompowni, zdejmując osłonę ochronną i odblokowując wirnik.

Niektóre rodzaje prac naprawczych

Niektóre etapy naprawy przepompowni zrób to sam są intuicyjne. Na przykład czyszczenie zaworu zwrotnego lub filtra nie jest trudne, ale wymiana membrany lub gruszki w akumulatorze hydraulicznym bez przygotowania może być trudna.

Wymiana „gruszki” akumulatora

Pierwszą oznaką uszkodzenia membrany jest częste i krótkotrwałe załączanie przepompowni, a woda dostarczana jest zrywami: czasem silne ciśnienie, czasem słabe. Aby upewnić się, że przyczyną problemu jest membrana, wyjmij zatyczkę ze smoczka. Jeśli nie wydostaje się z niego powietrze, ale woda, oznacza to pęknięcie membrany.

Aby rozpocząć naprawę, odłącz system od zasilania, uwolnij ciśnienie - otwórz krany i poczekaj, aż woda spłynie. Po tym można go wyłączyć.

• Poluzuj kołnierz na dnie zbiornika. Czekamy, aż woda odpłynie.
• Odkręcamy wszystkie śruby, usuwamy kołnierz.
• Jeśli zbiornik ma ponad 100 litrów, odkręć nakrętkę uchwytu membrany na górze zbiornika.
• Wyciągamy membranę przez otwór w dnie pojemnika.
• Myjemy zbiornik - zwykle ma dużo rdzawego osadu.
• Nowa membrana musi być dokładnie taka sama jak uszkodzona. Wkładamy do niego okucie, za pomocą którego górna część jest przymocowana do korpusu (przekręcamy).
• Montujemy membranę w zbiorniku akumulacyjnym.
• Jeśli tak, zamontuj nakrętkę uchwytu membrany u góry. Przy dużym zbiorniku nie można dosięgnąć go ręką. Możesz przywiązać uchwyt do liny i w ten sposób zamontować część na miejscu, dokręcając nakrętkę.
• Dokręcamy szyjkę i dociskamy ją kołnierzem, montujemy śruby, kolejno przekręcając je o kilka obrotów.
• Łączymy się z systemem i sprawdzamy działanie.

Zakończono wymianę membrany przepompowni. To prosta sprawa, ale trzeba znać niuanse.