Paplašināt materiālo resursu līdzdalību ražošanā. Uzņēmuma materiālie un tehniskie resursi

Zemmateriālie resursi attiecas uz ražošanas procesā patērētajiem darba objektiem izejvielu, materiālu, iepirkto produktu, pusfabrikātu, degvielas, enerģijas veidā.

Uzizejviela , parasti ietver ieguves rūpniecības (nafta, rūda, smiltis) un lauksaimniecības (augkopības produkti, lopkopība) produktus. materiāliem kā pirmapstrādei pakļauti darba produkti ir apstrādes vai apstrādes rūpniecības produkti (melnie un krāsainie metāli, būvmateriāli, milti).

Izejvielu un materiālu klasifikācija ražots saskaņā ar šādiem kritērijiem:

- pēc izcelsmes nozares izejvielas var būt rūpnieciskas un lauksaimniecības;

- pēc līdzdalības pakāpes produktu ražošanā izejvielas un materiāli ir sadalīti galvenais un palīgs.Galvenās ir tie izejvielu un materiālu veidi, no kuriem tiek ražota uzņēmuma produkcija vai kuri ir se salikts daļa. Palīgmateriāli tiek izmantotas tehnoloģiskā procesa īstenošanai, instrumentu, iekārtu ražošanai, iekārtu remontam un ekspluatācijai, sadzīves vajadzībām (smērvielas, tīrīšanas materiāli u.c.);

- pēc lietošanas stadijas atšķirt oriģināls un sekundārs izejvielas un izejmateriāli. Izejvielas un primārās materiāliem ir materiālie resursi, kas sākotnēji izmantoti produkta radīšanai. Sekundārais attiecībā uz konkrētu produktu ir izejviela, kas tiek atkārtoti iesaistīta ražošanas procesā. Savukārt oriģināls materiāli var iedalīt divās grupās: pusfabrikāti un primārie materiāli, kas nāk no ārpuses.

Pusfabrikāti klāt ir starpprodukts, kas ražots iepriekšējos ražošanas procesa posmos.

Uz numuru sastāvdaļas ietver produktus, kuriem nav nepieciešama apstrāde vai tā ir nepieciešama nelielā apjomā.

Degviela un energoresursi, ņemot vērā to īpašo nozīmi tautsaimniecībā, tiek izdalīti kā neatkarīga grupa.

Autors raksturs viņa izcelsmi kurināmā un enerģijas resursi parasti tiek iedalīti dabisks(dabasgāze, ogles, kodolenerģija) un sekundārais(izplūdes gāzes, degvielas atkritumi).

Uzņēmuma vajadzību plānošanas un novērtēšanas vajadzībām degviela un enerģija tiek klasificēta pēc norādes viņiem izmantot.

Galvenās degvielas grupas:

par galvenajiem tehnoloģiskajiem procesiem;

rūpnieciskā transporta vajadzībām;

- komunālām vajadzībām(rūpniecisko un administratīvāēkas).

Vajag uzņēmumiem iekšā elektriskā un siltuma enerģiju veidojas šādās jomās:

tehnoloģiskiem nolūkiem;

instrumentu un aprīkojuma iedarbināšana;

sadzīves vajadzībām(apgaismojums, ventilācija).

Saimnieciskās vienības patērē milzīgu daudzumu materiālo resursu, dažādu veidu, zīmolu, šķirņu un izmēru.

Patērējamo materiālo resursu klāsts un klāsts ir atkarīgs no saražotās produkcijas klāsta un sarežģītības. Jo plašāks preču klāsts, jo plašāks ir patērēto materiālo resursu klāsts. Patērēto resursu nomenklatūra ir sistematizēts saraksts detalizētā sortimentā ar saīsināta simbola piešķiršanu katrai īpašajai šķirnei. Materiālu klasifikācijas pamatā ir grupēšana pēc viendabīguma raksturīgās iezīmes ar sekojošu sadalījumu sadaļās, kurām decimālajā sistēmā tiek piešķirts atbilstošais indekss.

Materiālu nomenklatūra ļauj pareizi sistematizēt un grupēt aprēķinus par to pašu materiālu nepieciešamību.

Materiālie resursi- tas ir resursu potenciāls, kas ļauj ražot produktus, sniegt pakalpojumus un veikt darbu.

Materiālie resursi- tas ir Dažādi izejvielas, materiāli, degviela, enerģija, sastāvdaļas, pusfabrikāti, ko saimnieciskā vienība iegādājas izmantošanai saimnieciskajā darbībā, lai ražotu produkciju, sniegtu pakalpojumus darbu veikšanai.

Materiālie resursi tiek pārnestas uz materiālajām izmaksām, kas ir materiālo resursu kopums, kas tiek izmantots ražošanas procesā.

Materiālu izmaksām ir uzskaites funkcijas, ir izmaksu elements, regulē ar nodokli apliekamās peļņas apmēru un rentabilitāti.

Izejviela- tie ir darba objekti, kurus ieguves rūpniecība un lauksaimniecība nosūta uz ražošanu pirmapstrādei (rūda, kokvilna, graudi, eļļa).

Materiāli ir darba priekšmeti, kas ir daļēji apstrādāti (čuguns, tērauds, chintz, milti utt.). Materiālus iedala pamatmateriālos un palīgmateriālos atbilstoši to izmantošanas veidam ražošanas procesā.

Pamatmateriāli- paredzēts produktu ražošanai, pakalpojumu sniegšanai, darbu veikšanai. Ražošanas sektorā tie veido materiālu saturu un ir iekļauti saražotā produkta svarā.

Ražošanas procesa realizācijā tiek iesaistīti palīgmateriāli. Tie ir nepieciešami dažādu tehnoloģisko procesu īstenošanai, pamatlīdzekļu (smērvielas, tīrīšanas līdzekļi, ķīmiskās vielas, emulsijas, spirti u.c.) uzturēšanai darba stāvoklī.

Pusfabrikāti- tie ir darba objekti, kas ir izgājuši vairākus rūpnieciskās ražošanas posmus, bet kuriem nepieciešama turpmāka apstrāde (sagataves, liešana utt.)

Enerģija, degviela- tie ir darba objekti, kas iedarbina iekārtas, transportlīdzekļus un nodrošina normālu darba procesa norisi.

Rūpniecībā izmantotie materiāli ietver plastmasu (apmēram 500 plastmasas veidu).

Visi materiālie resursi, kas tiek izmantoti tautsaimniecības kompleksā kā darba objekti, tiek nosacīti sadalīti izejvielas un degviela un enerģija.

izejvielas pārstāv valstī pieejamo darba objektu kopumu, kas tiek tieši izmantots dažādu, piemēram, rūpniecisku, produktu ražošanai.

Zem izejvielas (izejviela) saprast jebkuru darba objektu, kura ieguvei un ražošanai tiek tērēts darbaspēks un kurš apstrādes procesā maina savu dabisko formu, iegūstot arvien jaunas kvalitatīvas īpašības.

Ir dažādas izejvielu grupas.

1. Pēc līdzdalības rakstura produktu ražošanā, tas ir, atkarībā no funkcijas, ko tā veic produktu radīšanā, izejvielas tiek sadalītas galvenajās un palīgmateriālos. Galvenie izejvielu veidi ir tie, kas veido saražotās produkcijas pamatu; palīgizejvielas ir iesaistītas produktu ražošanā, nevis tās materiālais pamats, bet tikai piešķir tai noteiktas īpašības, īpašības, piemēram, uzlabo patērētāja īpašības, noformējumu utt.

2. Pēc darbaspēka izmaksu būtības un lieluma izejvielas iedala primārajās un sekundārajās. Pēdējais ietver ražošanas un patēriņa atkritumus, kurus var atkārtoti iesaistīt ražošanā kā izejvielu.

3. Pēc izcelsmes kritērija izejvielas var būt rūpnieciskas un lauksaimnieciskas. Savukārt rūpniecisko iedala izejvielās, kas iegūtas ieguves un apstrādes rūpniecībā. Lauksaimniecības izejvielas - tā ir lauksaimniecības nozaru produkcija un lauksaimniecības izejvielu pārstrādes rezultātā iegūtā apstrādes rūpniecības produkcija.

4. Atbilstoši veidošanās veidam izejvielas iedala minerālu, organisko un ķīmisko.

5. Atbilstoši reproducējamības pakāpei izejmateriāli var būt nereproducējami un reproducējami (tas vairāk attiecas uz dabas resursiem).

Visas izejvielas tiek klasificētas pēc šādām kvalitātes pazīmēm:

rašanās dziļums;

šķiedru garums un izturība;

Šķirne utt.

Zinātniskais un tehnoloģiskais progress izvirza augstas prasības materiālo resursu kvalitātei, jo tie atspoguļo ne tikai produkcijas apjomu, bet arī produktu kvalitāti.

Svarīgākie materiālo resursu izmantošanas rādītāji ir:

materiālu izmaksas;

Materiālo resursu īpatnējais patēriņš uz produkcijas vienību - patēriņa norma;

Izstrādājumu materiālu patēriņš.

Materiālu klasifikācija kalpo kā sākumpunkts materiālu patēriņa normēšanai katrai nomenklatūras vienībai.

Savukārt materiālu patēriņa rādītāji liek pamatu materiālu nepieciešamības noteikšanai ražošanas vienības ražošanai, kam seko materiālo resursu iegādes plāna sastādīšana, pašizmaksas aprēķināšana un ekonomiskas izmantošanas stratēģijas izstrāde. materiālie resursi.

Patēriņa likme jāsaprot kā maksimāli pieļaujamais attiecīgo resursu patēriņš uz produkcijas vienību noteiktā pielietotās tehnoloģijas un ražošanas organizācijas līmeņa apstākļos Izstrādājot materiālu patēriņa rādītājus, jāņem vērā ne tikai neto svars (materiālu lietderīgais patēriņš), bet arī neatgūstami zaudējumi un nepārstrādājami atkritumi nepilnīgas tehnoloģijas, zema personāla kvalifikācijas līmeņa organizatorisku iemeslu dēļ. Noteikto normu kvalitāti novērtē pēc rādītājiem: materiālu izmantošanas koeficients, ražošanas atkritumu īpatnējais svars, gatavās produkcijas izlaides procents.

Patēriņa koeficients (Hp) (bruto, neaptuvenais materiāla patēriņš) tiek definēts kā produktā esošā materiāla neto svara (Nw) attiecība pret materiāla izmantošanas koeficientu (K.m.).

Нр = Chv / K.m. vai Hp \u003d Cw + atkritumi vai Hp \u003d Mi / q, kur

Mi ir kopējais i-pecypca materiāla patēriņš fiziskajās vienībās (t, kg, m); q - produkcijas vienību skaits.

Materiālu izmantošanas koeficientu nosaka pēc formulas: Ki.m. = Chv / Nr.

Tas raksturo neto svara (lietderīgā patēriņa) proporciju materiāla patēriņa apjomā uz produkta vienību.

Atkritumi tiek definēti kā starpība starp patēriņa normu un neto svaru.

Atkritumi = Hp - Chv.

Atkritumi tiek sadalīti lietotajos un neizmantotajos. Izlietotie atkritumi ir atgriežamie atkritumi (dažādi atgriezumi u.c.), kurus vēlāk var izmantot ražošanā.

Neizmantotie atkritumi- tie ir neatgriezeniski atkritumi (putekļi, zāģu skaidas utt.). Aprēķinot konkrētos patēriņa standartus, ir jāņem vērā defektu parādīšanās iespēja izmantoto tehnoloģiju īpatnību dēļ.

Zinot patēriņa tempu un faktisko materiālu patēriņu uz produkcijas vienību, var noteikt materiālo resursu ietaupījumu vai pārtēriņu uz vienību un visai produkcijai.

E(P)mr = Rmr.pl. - Rmr.f., kur

E(P)mr - ietaupījumi (pārtēriņi) izlaišanas programmā, rmr.pl., Rmr.f. - materiālu patēriņš izlaišanas programmai saskaņā ar plānu un pēc fakta.

Рмр = Нр x q.

Lai noteiktu ietaupījumu vai izmaksu pārsniegumu, ir jāreizina ietaupījumi (pārtēriņi) fiziskajā izteiksmē uz vienu produkcijas programmu ar šī materiāla cenu.

Materiāla patēriņš (es) raksturo materiālu izmaksu vērtības (MZ) attiecību pret saražotās produkcijas pašizmaksu (Utp). Materiālu patēriņa rādītājs kopā ar patēriņa ātrumu raksturo darba objektu pielietošanas un izmantošanas efektivitāti.

Es = MZ / Utp

Materiālo resursu izmantošanas efektivitātes paaugstināšanas faktori un virzieni uzņēmumā

Kopumā materiālo resursu izmantošanas efektivitātes dinamika veidojas gan ārējo, gan iekšējo ražošanas faktoru ietekmē.

Ārējie faktori:

valsts regulēšana un resursu saglabāšanas stimulēšana - mērķvalsts ("Resursu taupīšana", "Enerģijas taupīšana"), nozaru un reģionālo energotaupības programmu, nodokļu atvieglojumu (vides nodokļa) izstrāde, degvielas cenu un enerģijas tarifu regulēšana, standartizācijas sistēmas izstrāde līmeņu regulēšanas virzienā. produkcijas materiālu patēriņa, īpatnējo degvielas patēriņa normu un enerģijas, energoaudita veikšana;

vispārējie ekonomiskie faktori - tirgus apstākļi, materiālo resursu piedāvājums un sodi, greipporta apjoms un sagādes izmaksas, konkurences līmenis, tautsaimniecības infrastruktūras stāvoklis;

zinātnes un tehnoloģiju attīstība - jaunu materiālu, paņēmienu, tehnoloģiju, jaunu enerģijas avotu, jaunu zināšanu rašanās;

ekoloģisks - piesārņojums vidi, dabas resursu izsīkšana;

- dabas un klimata utt. Iekšējie faktori:

tehnisks - parādās produkta projektēšanas stadijā un atspoguļo tā dizaina pilnību attiecībā uz noteiktu veidu materiālo resursu patēriņu, uzlabojot produkta kvalitāti un tehniskās īpašības;

tehnoloģiski- rīkoties ražošanas stadijā un noteikt atkritumu un materiālu zudumu līmeni: jaunu iekārtu, augsto tehnoloģiju enerģijas un resursu taupīšanas tehnoloģiju ieviešana, paaugstinot mehanizācijas un automatizācijas līmeni;

organizatoriskā - kuru mērķis ir uzlabot ražošanas struktūru un organizāciju, materiālo resursu patēriņa normēšanas un uzskaites sistēmu, loģistiku un loģistiku;

ekonomiskais - noteikt apstākļu radīšanu, kas veicina materiālo resursu izmantošanas procesa racionalizāciju uzņēmumā: ekonomiska mehānisma ieviešana, lai stimulētu izmaksu samazināšanu un progresīvu ražošanas attīstību, pamatojoties uz jaunām augstām tehnoloģijām, materiālās un morālās sistēmas aktivizēšana. stimuli strādājošajiem par materiālo resursu racionālas izmantošanas nodrošināšanu.

Uzņēmuma materiālie resursi

Nepieciešams nosacījums ražošanas organizācija ir nodrošināt to ar materiālajiem resursiem: izejvielām, materiāliem, degvielu, enerģiju, pusfabrikātiem utt.

Materiālu izmaksas veido ievērojamu daļu no visām preču ražošanas, darbu, pakalpojumu izmaksām. Līdz ar to uzņēmuma ražošanas programmu var izpildīt tikai tad, ja tas ir savlaicīgi un pilnībā nodrošināts ar nepieciešamajiem materiālajiem un energoresursiem.

Uzņēmuma materiālo resursu vajadzību apmierināšana tiek veikta divos veidos: plaša un intensīva. Plašais ceļš ir saistīts ar materiālo resursu ieguves un ražošanas pieaugumu un ir saistīts ar papildu izmaksām. Intensīvs veids, kā apmierināt uzņēmuma vajadzības pēc materiāliem, izejvielām, kurināmā, enerģijas un citiem materiālajiem resursiem, nodrošina pieejamo krājumu ekonomiskāku izmantošanu ražošanas procesā. Izejvielu un materiālu taupīšana patēriņa procesā ir līdzvērtīga to ražošanas palielināšanai.

Vissvarīgākais instruments ražošanas iekšējo rezervju atrašanai materiālo resursu taupīšanai un racionālai izmantošanai ir ekonomiskā analīze. Tās uzdevumi šajā jomā ir:

Uzņēmuma materiālo resursu nepieciešamības novērtējums;

Loģistikas plānu kvalitātes un realitātes izpēte, to īstenošanas analīze un ietekme uz ražošanas apjomu, tā pašizmaksu un citiem rādītājiem;

Plānu dinamikas un īstenošanas raksturojums materiālo resursu izmantošanas ziņā;

Materiālo resursu izmantošanas efektivitātes līmeņa izvērtējums;

Faktoru sistēmas noteikšana, kas nosaka materiālu izmantošanas faktisko rādītāju novirzi no plānotajiem vai no atbilstošajiem rādītājiem par iepriekšējo periodu;

Kvantitatīvs faktoru ietekmes mērījums uz konstatētajām rādītāju novirzēm;

Ražošanas iekšējo rezervju apzināšana un izvērtēšana materiālo resursu taupīšanai un konkrētu to izmantošanas pasākumu izstrāde.

Informācijas avoti: loģistikas plāns, pieteikumi, specifikācijas, paziņojumi par krājumiem, darba pasūtījumi, līgumi par izejvielu un piegāžu piegādi; statistiskās atskaites veidlapas Nr.1-SN, 3-SN, 4-SN, 11-SN, 12-SN par materiālo resursu pieejamību un izmantošanu un Nr.5-3 par produkcijas, darbu ražošanas un realizācijas izmaksām, pakalpojumi; loģistikas nodaļas operatīvie dati; informācija no analītiskās uzskaites par izejvielu, materiālu saņemšanu, patēriņu un atlikumiem; plānotās un atskaites saražotās produkcijas pašizmaksas; attiecīgo dienestu dati par materiālo resursu patēriņa normām un normām un to izmaiņām; citi informācijas avoti atkarībā no analīzes mērķiem un uzdevumiem.

Analizējot uzņēmuma nodrošinājumu ar materiālajiem resursiem, pirmkārt, tiek pārbaudīta loģistikas plāna kvalitāte. Plāna realitātes pārbaude sākas ar normu un standartu izpēti, kas ir pamatā uzņēmuma materiālo resursu nepieciešamības aprēķināšanai. Pēc tam tiek pārbaudīta piegādes plāna atbilstība ražošanas vajadzībām un nepieciešamo krājumu veidošana, balstoties uz progresīvām materiālu patēriņa normām.

Svarīgs nosacījums uzņēmuma normālai nepārtrauktai darbībai ir pilnīga materiālo resursu nepieciešamības (MP i) nodrošināšana ar seguma avotiem (U i):

MP i = U i . (viens)

Pārklājuma avoti var būt ārēji un iekšēji. Ārējos avotos ietilpst materiālie resursi, kas saņemti no piegādātājiem saskaņā ar noslēgtajiem līgumiem. Iekšējie avoti ir izejvielu atkritumu samazināšana, otrreizējo izejvielu izmantošana, pašu materiālu un pusfabrikātu ražošana, materiālu taupīšana zinātnes un tehnoloģiju progresa ieviešanas rezultātā.

Patiesā nepieciešamība pēc materiālo resursu importa no ārpuses ir starpība starp kopējo vajadzību pēc noteikta veida materiāla un tā iekšējo seguma avotu summu.

Analīzes procesā nepieciešams arī pārbaudīt materiālo resursu importa nepieciešamības drošību ar līgumiem par to piegādi un to faktisko izpildi.

Tiek pārbaudīta arī no piegādātājiem saņemto materiālu kvalitāte, to atbilstība standartiem, specifikācijām un līguma noteikumiem, un to pārkāpumu gadījumos tiek izvirzītas pretenzijas piegādātājiem. Īpaša uzmanība tiek pievērsta uzņēmumam pēc valsts pasūtījuma piešķirto materiālu piegādes un kooperatīvo piegāžu izpildes pārbaudei.

Liela nozīme tiek piešķirta materiālu piegādes plāna (ritma) īstenošanai. Piegādes noteikumu pārkāpšana noved pie produkcijas ražošanas un pārdošanas plāna nepilnīgas izpildes. Dzemdību ritma novērtēšanai tiek izmantots ritma koeficients, variācijas koeficients.

Īpaša uzmanība tiek pievērsta izejvielu un izejvielu krājumu stāvoklim. Atšķiriet krājumus pašreizējās, sezonas un apdrošināšanas. Pašreizējā krājuma vērtība ir atkarīga no piegādes intervāla (dienās) un i-tā materiāla vidējā dienas patēriņa.

Analīzes procesā svarīgāko izejvielu un materiālu veidu faktiskie krājumi tiek salīdzināti ar normatīvajiem un tiek atklāta novirze. Šim nolūkam, pamatojoties uz datiem par materiālu faktisko pieejamību natūrā un to vidējo dienas patēriņu, tiek aprēķināta faktiskā materiālu piegāde dienās un salīdzināta ar standartu.

Viņi arī pārbauda izejvielu un materiālu krājumu stāvokli, lai identificētu liekos un nevajadzīgos. Tos var noteikt pēc noliktavas uzskaites, salīdzinot ieņēmumus un izdevumus. Lēnās aprites materiāli ietver materiālus, par kuriem nebija izdevumu vairāk nekā vienu gadu.

Noslēgumā jāsaka, ka katra veida ražošanas apjoma pieaugums (samazinājums) tiek noteikts, mainoties:

a) novākto izejvielu un materiālu daudzums (Z);

b) izejvielu un materiālu pārneses atliekas (Ost);

c) liekie atkritumi sliktas kvalitātes izejvielu, materiālu nomaiņas un citu faktoru dēļ (Wt);

d) īpatnējais izejvielu patēriņš uz produkcijas vienību (UR).

Šim nolūkam tiek izmantots šāds ražošanas modelis:

Ir iespējams samazināt izejvielu patēriņu izlaides vienības ražošanai, vienkāršojot produktu dizainu, uzlabojot iekārtas un ražošanas tehnoloģiju, iegūstot kvalitatīvākas izejvielas un samazinot to zudumus uzglabāšanas un transportēšanas laikā, novēršot defektus, samazinot atkritumus. , darbinieku prasmju uzlabošana utt.

Katrs iespējamais uzlabojums materiālo resursu izmantošanā ir viens no svarīgākajiem rūpniecības uzņēmumu uzdevumiem. Jo labāk tiek izmantotas izejvielas, degviela un palīgmateriāli, jo mazāk tie tiek izmantoti noteikta produkcijas daudzuma ražošanai, tādējādi radot iespēju palielināt rūpniecības produkcijas apjomu.

Materiālo resursu patēriņš ir to ražošanas patēriņš. Ražošanas izmaksas sedz visu materiālo resursu apjomu, ko uzņēmums tērē tieši produktu ražošanas programmas īstenošanai. Materiālo resursu tērēšana tiek veikta arī remonta vajadzībām, rūpnīcas iekšējā transporta uzturēšanai, palīgsaimniecības nodrošināšanai, kultūras un sabiedrības vajadzībām. Materiālo resursu patēriņu raksturo to kopējais un īpatnējais patēriņš.

Materiālo resursu patēriņa procesā ražošanā tie tiek pārveidoti materiālajās izmaksās, tāpēc to patēriņa līmeni nosaka ar rādītājiem, kas aprēķināti, pamatojoties uz materiālu izmaksu apjomu.

Nepieciešamība sistemātiski apzināt un mobilizēt rezerves, lai samazinātu materiālu izmaksas un produkcijas materiālu patēriņu, paredz analīzē izmantot tādu rādītāju sistēmu, kas vispusīgi raksturo materiālo resursu izmantošanas efektivitāti un ļauj plānot, ņemot vērā un analizēt uzņēmumu, asociāciju un nozaru darba rezultāti produktu materiālā patēriņa samazināšanas jomā.

Vispārinošo rādītāju izmantošana analīzē ļauj iegūt vispārēju priekšstatu par materiālo resursu izmantošanas efektivitātes līmeni un rezervēm tā palielināšanai.

Daļējie rādītāji tiek izmantoti, lai raksturotu atsevišķu materiālo resursu elementu (pamatmateriālu, palīgmateriālu, degvielas, enerģijas u.c.) patēriņa efektivitāti, kā arī noteiktu atsevišķu izstrādājumu materiālu patēriņa samazināšanos (īpatnējo materiālu patēriņu).

Atsevišķu produktu īpatnējo materiālu patēriņu var aprēķināt gan izmaksu, gan nosacīti dabiskā un fiziskā izteiksmē.

Savukārt produkcijas privātais materiālu patēriņš (NMEi) ir atkarīgs no produktu īpatnējā materiālu patēriņa (SMEi) (izlietoto materiālu izmaksas uz vienu produkcijas vienību) un produktu pārdošanas cenu līmeņa (CPi), lai aprēķinātu kuras ietekme tiek izmantota ķēdes aizstāšanas metode vai integrālā metode:

CHMEi = UMEi / CPUi.

Ar privāto materiālu patēriņa rādītāju palīdzību tiek analizētas kopējā materiālu patēriņa izmaiņas. tirgojamiem produktiem materiālo resursu (izejvielu, degvielas uc) patēriņa strukturālu pārmaiņu ietekmē.

Lai aprēķinātu šo faktoru ietekmi, varat izmantot absolūto atšķirību metodi.

Materiālo resursu patēriņš uz produkcijas vienību var mainīties atkarībā no materiālu kvalitātes, viena veida aizstāšanas ar citu, ražošanas tehnikas un tehnoloģijas, loģistikas un ražošanas organizācijas, patēriņa likmju izmaiņām, atkritumiem un zudumiem utt. .

Izejvielu un materiālu izmaksas ir atkarīgas arī no to kvalitātes, grupas iekšējās struktūras, izejvielu tirgiem, to cenu kāpuma inflācijas dēļ, transporta un iepirkumu izmaksām u.c.

Galvenā uzmanība tiek pievērsta izejvielu īpatnējā patēriņa uz vienību izmaiņu cēloņu izpētei un rezervju meklēšanai tā samazināšanai.

Turpmākās analīzes procesā ir jānosaka, kā izlaide ir mainījusies šo faktoru ietekmē.

Materiālo resursu ietekmi uz ražošanas apjomu var noteikt ar dažādu detalizācijas pakāpi. Pirmā līmeņa faktori ir izmantoto materiālo resursu apjoma izmaiņas un to izmantošanas efektivitāte:

VP=MZ*MO (4)

VP=MZ/ME (5)

kur MZ - materiālo resursu izmaksas produktu ražošanai;

MO - materiāla atgriešana.

Lai aprēķinātu faktoru ietekmi uz izlaides apjomu, saskaņā ar pirmo modeli var izmantot ķēžu aizstāšanas metodes, absolūtās atšķirības, relatīvās atšķirības, indeksa metodi, integrālo metodi un saskaņā ar otro modeli tikai ķēdes aizstāšanas metode vai integrālā metode.

Ja ir zināms, kā dēļ mainījusies materiālu izlaide (materiālu patēriņš), tad nav grūti aprēķināt, kā mainījusies izlaide. Lai to izdarītu, ir jāreizina materiāla izlaides pieaugums, kas saistīts ar i-to faktoru, ar faktisko materiālu izmaksu summu. Ražošanas apjoma izmaiņas materiāla patēriņa dēļ nosaka, izmantojot ķēdes aizstāšanas metodi.

Detalizētāku analīzi var veikt katram materiālo resursu veidam.

Analīzes procesā tiek salīdzināts materiālu izmantošanas efektivitātes rādītāju faktiskais līmenis ar plānoto, tiek pētīta to dinamika un izmaiņu iemesli.

Objektīvāko materiālo resursu izmantošanas vērtējumu sniedz materiālu patēriņa rādītājs. Materiālu patēriņš nosaka materiālu izmaksu apmēru: materiālu patēriņa pieaugums palielina materiālu izmaksu apjomu, materiālu patēriņa samazinājums to samazina. Materiālu izmaksas, aprēķinot ražošanas izmaksas, tiek ņemtas vērā gan tiešā veidā (rakstā “Izejvielas un materiāli”), gan sarežģītās izmaksu pozīcijās (iekārtu, darbnīcas un vispārējās rūpnīcas uzturēšanas un ekspluatācijas izdevumi). Šajā sakarā tos sauc par tiešiem un vispārīgiem.

Materiālo resursu izmantošanas efektivitātes paaugstināšanās noved pie materiālu izmaksu samazināšanās produktu ražošanā, to izmaksu samazināšanās un peļņas palielināšanās.

Materiālu patēriņa analīze tiek veikta pēc aditīvas, daudzkārtējas vai reizināšanas faktoru sistēmas.

Materiālu patēriņš, kā arī materiālu produktivitāte ir atkarīga no tirgojamās (bruto) produkcijas apjoma un materiālu izmaksu apjoma tās ražošanai. Savukārt preču (bruto) produkcijas apjoms vērtības izteiksmē (TP) var mainīties saražotās produkcijas daudzuma (VVP), tās struktūras (UD) un pārdošanas cenu līmeņa (CP) dēļ. Materiālu izmaksu (MC) apjoms ir atkarīgs arī no saražotās produkcijas apjoma, tās struktūras, materiālu patēriņa uz produkcijas vienību (UR) un materiālu izmaksām (CM). Rezultātā kopējais materiālu patēriņš ir atkarīgs no saražotās produkcijas struktūras, materiālu patēriņa likmes uz produkcijas vienību, materiālo resursu cenām un produkcijas pārdošanas cenām.

Pirmās kārtas faktoru ietekmi uz materiālu izlaidi vai materiāla patēriņu var noteikt ar ķēdes aizstāšanas metodi.

Lai veiktu aprēķinu, jums ir jābūt šādiem sākotnējiem datiem:

1. materiālu izmaksas produktu ražošanai;

2. pārdodamo produktu izmaksas.

Otrās kārtas faktori, kas ietekmē produktu materiālu patēriņu, ir:

Produkta struktūra (materiālietilpīgo izstrādājumu īpatsvara pieaugums noved pie kopējā materiālu patēriņa pieauguma);

Materiālu izmaksu līmenis atsevišķiem izstrādājumiem vai konkrētais materiāla patēriņš;

Materiālu cenas un produkcijas pārdošanas cenas.

Pēc tam viņi turpina pētīt atsevišķu produktu veidu materiālu patēriņu un tā līmeņa maiņas iemeslus. Tas ir atkarīgs no materiālu patēriņa rādītājiem, to izmaksām un produktu pārdošanas cenām.

Materiālo resursu izmantošanas efektivitātes analīzes beigu posmā ir jākonstatē iespējas turpmāk samazināt pārskata gadā neizmantoto materiālu patēriņa rādītājus un materiālu izmaksas. Analizētā uzņēmuma specifisko ražošanas un saimnieciskās darbības apstākļu izpēte ļauj secināt, ka šādas iespējas uzņēmumā pastāv. Jo īpaši ir visi nosacījumi organizatorisko un tehnisko pasākumu un jaunu tehnoloģiju pasākumu kompleksa ieviešanai ražošanas procesā, kas samazinās izejvielu, materiālu, degvielas, enerģijas patēriņu un galu galā ietaupīs materiālos resursus.

Apzinātās potenciālās materiālo resursu taupīšanas iespējas jāņem vērā, izstrādājot organizatorisko un tehnisko darbību plānus un ieviešot jaunas tehnoloģijas, kā arī plānojot atbilstošus rādītājus nākamajam gadam.

Analīzes beigās ir nepieciešams vispārināt visas identificētās rezerves ražošanas palielināšanai visiem galvenajiem ražošanas faktoriem (labāka darbaspēka resursu, darba līdzekļu un darba objektu izmantošana) un noteikt to reālo vērtību, sabalansētu visiem resursiem. .

federālā izglītības aģentūra

Samaras Valsts ekonomikas universitāte

Tirdzniecības mārketinga un pakalpojumu institūts

Kursa darbs

par tēmu : Lietošanas process

materiālie resursi uzņēmumā, tā posmi

Izpildīts :

1. kursa studente

IKMiS LiUTsP

Andreeva Anna

pārbaudīts :

zinātniskais padomnieks

Fedorenko R.V.

Samara 2008

Ievads………………………………………………………………………..3

1.nodaļa: Materiālie resursi uzņēmumā………………………………5

1.1. Materiālie resursi, to nozīmes jēdziens un veidi uzņēmumam………………………………………………………………..5

1.2. Materiālo resursu izmantošanas posmi…………………….8

2.nodaļa: Ražošanas nodrošināšana ar materiālajiem resursiem………..20

2.1. Plānošana…………………………………………………………….20 2.2. Iepirkums…………………………………………….. ……………………..23 2.3. Piegādātāja izvēle…………………………………………………………….28

3.nodaļa: Materiālie resursi ražošanas procesā………………36

3.1. Materiālo resursu izmantošana ražošanas procesā…………………………………………………………………..36 3.2. Izejvielu un materiālu uzglabāšana, sagatavošana pārvietošanai…………………………………………………………………………41

Secinājums…………………………………………………………………………47

Atsauces………………………………………………………………48

Ievads

Uzņēmuma materiālo resursu pārvaldībai ir liela nozīme visa uzņēmuma vadībā. Nepieciešams nosacījums produktu ražošanas plānu izpildei, to izmaksu samazināšanai, peļņas palielināšanai un rentabilitātei ir pilnīga un savlaicīga uzņēmuma nodrošināšana ar nepieciešamā sortimenta un kvalitātes izejvielām un materiāliem. Materiālie resursi ir daļa no uzņēmuma apgrozāmā kapitāla, t.i. tie ražošanas līdzekļi, kas tiek pilnībā patērēti katrā ražošanas ciklā, pilnībā nodod savu vērtību gatavajam produktam un ražošanas procesā maina vai zaudē patēriņa īpašības. Lai organizētu ienesīgu uzņēmuma darbību, ir jāizveido pareiza un reāla uzņēmuma materiālo resursu aprites struktūra. Savā darbā es aplūkoju materiālo resursu izmantošanas procesu, posmus, caur kuriem izejvielas iziet, "pārvēršas" gatavā produkcijā. Kā zināms, visu uzņēmumu darbība ir vērsta uz peļņas gūšanu. Daži dod priekšroku tam, lai samazinātu produktu kvalitāti, citi — uz izmaksu samazināšanas rēķina. Protams, es sliecos uz otro metodi, jo uzskatu to par visracionālāko. Izsekojot visus materiālo resursu izmantošanas posmus, sākot no izejvielu iegādes līdz gatavās produkcijas izlaišanai, ir iespējams noteikt posmus, kuros būtu saprātīgi ietaupīt (piemēram: platības maksimāla izmantošana piešķirta noliktavai). Tajā pašā laikā produkcijas kvalitāte necieš, pircējs produktā atrod cenas un kvalitātes atbilstību, ražotājs pārrēķina naudu.Arī racionālu izejvielu un materiālu izmantošanu ražošanā uzskatu par pilnīgi konstruktīvu pieeja materiālo resursu izmantošanai, jo materiālo resursu taupīšana būtiski samazina ražošanas izmaksas, kas nozīmē un palielina peļņu no produkcijas (darbu, pakalpojumu) ražošanas un pārdošanas. Turklāt produktu materiālās intensitātes samazināšanās veicina tās produkcijas apjoma pieaugumu un nacionālā ienākuma pieaugumu kopumā. Tādējādi mans mērķis kursa darbs ir materiālo resursu izmantošanas procesa apsvēršana uzņēmumā. Lai sasniegtu šo mērķi, ir jāatrisina vairāki uzdevumi:

1. aplūkot materiālo resursu jēdziena un tā sastāvdaļu teorētiskos aspektus;

2. atklāt materiālo resursu izmantošanas posmus uzņēmumā;

3. analizēt ražošanas nodrošinājumu ar materiālajiem resursiem, identificēt veidus, kā samazināt izmaksas un ietaupīt materiālos resursus;

4. analizēt materiālo resursu izmantošanas efektivitāti, izmantojot izmantošanas efektivitātes rādītājus.

Mana kursa darba teorētiskā bāze ir elektroniskās mācību grāmatas, rokasgrāmatas, lekcijas par loģistiku, lekcijas par UMR, aktuālas tēmas, kas apspriestas biznesa rakstos.

1. nodaļa

Materiālo resursu izmantošana uzņēmumā

1.1.Materiālie resursi, jēdziens un veidi, to nozīme uzņēmumam

Materiālie resursi- darba priekšmetu kopums, kas paredzēts izmantošanai ražošanas procesā: izejvielas, materiāli, degviela, enerģija, pusfabrikāti, detaļas utt. Materiālie resursi ir daļa no uzņēmuma apgrozāmajiem līdzekļiem, t.i. tie ražošanas līdzekļi, kas tiek pilnībā patērēti katrā ražošanas ciklā, pilnībā nodod savu vērtību gatavajam produktam un ražošanas procesā maina vai zaudē patēriņa īpašības.

Vispārīgākajā veidā materiālie resursi tiek iedalīti trīs veidos:

Ražošanas krājumi (izejvielas, materiāli, iepirktie pusfabrikāti un sastāvdaļas, detaļas, degviela, konteineri, atkritumi, rezerves daļas u.c.);

Nepabeigta ražošana;

Gatavā produkcija.

Katram ražošanas procesam var izdalīt šādus materiālo resursu veidus:

1.izejviela- pārstrādes rezultātā veido būtisku daļu (daudzuma, vērtības ziņā) galaproduktā. Izejmateriālos ietilpst pirmmateriāli, kas nav apstrādāti vai ir apstrādāti nelielā apjomā.

(piemēram: augkopības produkti, lopkopība, rūdas ieguve utt.)

2. palīgmateriāli daudzuma un vērtības ziņā ieņem nenozīmīgu daļu galaprodukta sastāvā

(piemēram: šūšanas diegi, montāžas skrūves utt.)

3. ražošanas materiāli nav daļa no galaprodukta, bet ir nepieciešamas normālai ražošanas procesa norisei

(piemēram: smērvielas, tīrīšanas un mazgāšanas līdzekļi utt.)

4.Piederumi- produkti, kuriem nav nepieciešama apstrāde vai tā ir nepieciešama nelielā apjomā. Ar tiem tiek veiktas šādas darbības: pāršķirošana, izmēru maiņa, partijas, marķēšana utt.

Izejvielas, pusfabrikāti, palīgmateriāli ietilpst vispārējā izejvielu un materiālu kategorijā, jo tiek pārstrādāti galaprodukta ražošanas procesā.

Nepieciešams nosacījums ražošanas organizēšanai ir tās materiālo resursu nodrošināšana: izejvielas, materiāli, degviela, enerģija, pusfabrikāti utt. Svarīgs nosacījums uzņēmuma nepārtrauktai darbībai ir pilnīga materiālo resursu nepieciešamības drošība ar seguma avotiem. Tie var būt ārēji un iekšēji. Uz ārējie avoti iekļaut materiālos resursus, kas saņemti no piegādātājiem saskaņā ar noslēgtajiem līgumiem. Iekšējie avoti - tā ir izejvielu atkritumu samazināšana, otrreizējo izejvielu izmantošana, pašu materiālu un pusfabrikātu ražošana, materiālu taupīšana zinātniskā un tehnoloģiskā progresa ieviešanas rezultātā.

Uzņēmuma materiālo resursu vajadzību apmierināšanu var nodrošināt divos veidos: apjomīgā un intensīvā.Apjomīgais ceļš ir saistīts ar materiālo resursu ieguves un ražošanas pieaugumu un ir saistīts ar papildu izmaksām. Turklāt ražošanas pieaugums ar esošajām tehnoloģiskajām sistēmām ir novedis pie tā, ka dabas resursu izsīkšanas ātrums un vides piesārņojuma līmenis ir pārsniedzis pieļaujamās robežas. Tāpēc uzņēmuma nepieciešamības pēc materiālajiem resursiem pieaugums jāveic, tos ekonomiskāk izmantojot ražošanas procesā intensīvā veidā.

1. att. Materiālo resursu pieejamības uzlabošanas veidi

Ražošanas iekšējo rezervju meklēšana materiālo resursu taupīšanai ir saturs ekonomiskā analīze, kas pieņem sekojošo posmos :
1. Loģistikas plānu kvalitātes novērtēšana un to īstenošanas analīze;
2. Uzņēmuma materiālo resursu nepieciešamības novērtējums;
3. Materiālo resursu izmantošanas efektivitātes izvērtējums;
4. Izstrādājumu kopējā materiālu patēriņa faktoru analīze;
5. Materiālo resursu pašizmaksas ietekmes uz ražošanas apjomu novērtējums

1.2.Materiālo resursu izmantošana ražošanā

1.2.1. Pirkšana

Loģistikas plānošanas procesā ir jānosaka:

Kādi materiālie resursi nepieciešami uzņēmuma ražošanas darbības nodrošināšanai;

Viņu skaits;

Nepieciešamās noliktavas telpas;

Loģistikas izmaksas.

Uzņēmuma apgādes organizācija paredz apgādes infrastruktūras un materiālo resursu piegādes vadības struktūras izveidi.

Piegādes infrastruktūra ietver noliktavas, transporta un sagādes objektu nodaļas. Individuālajos uzņēmumos var būt konteineru saimniecības nodaļas un atkritumu pārstrādes nodaļas. Noliktavas sastāv no vispārējo rūpnīcu, darbnīcu un rajona noliktavu tīkla.

Sagādes ekonomika veic materiālu pirmapstrādes, sagādes un produktu sagatavošanas ražošanas patēriņam funkcijas. Transporta ekonomika nodarbojas ar materiālo resursu pārvietošanu no piegādātāja uz uzņēmumu, kā arī starp atsevišķām ražošanas vietām.

Vadības struktūras pamatprincipi:

Elastība;

Efektīva komunikācijas sistēma;

Maza saite;

Pavēles vienotības princips;

Skaidra funkciju nodalīšana.

Ir divas galvenās piegādes ķēdes pārvaldības organizācijas formas:

a) decentralizēts;

b) centralizēti.

Piegādes organizācija ir atkarīga no organizācijas veida un lieluma. Mazā uzņēmumā par visiem pirkumiem var atbildēt viens darbinieks, tas ir, centralizēti. Vidēja lieluma organizācijai var būt iepirkumu nodaļa. Lielā organizācijā var būt iepirkumu nodaļa ar 100 vai vairāk cilvēkiem.

Decentralizēta vadība notiek organizācijās, kur katrs departaments iepirkumus veic patstāvīgi, t.i. nav iepirkumu nodaļas.

Priekšrocības

1. konkrētas nodaļas darbinieks labāk par jebkuru citu pārzina nodaļas materiālo resursu vajadzības;

2. iespēja ātrāk apmierināt materiālo resursu vajadzību.

Trūkumi decentralizēta pieeja:

1. nodaļu darbinieki, risinot operatīvos jautājumus, var neņemt vērā mainīgo stratēģisko plānošanu kopumā;

2. darbinieku nepietiekama profesionalitāte piegādes jautājumos;

3. neviena vienība nevar būt pietiekami liela, lai veiktu iepirkumu, transporta pakalpojumu, krājumu pārvaldības funkcionālo analīzi, kā arī tirgus izpēti un darbu ar muitas organizācijām utt.

Centralizētā iepirkuma īstenošanai parasti tiek organizēta 1 apgādes nodaļa (serviss), kurā ir koncentrētas visas organizācijas nodrošināšanas ar materiālajiem resursiem funkcijas. Šī pieeja ļauj:

Apvienot visus līdzīgu vai līdzīgu materiālo resursu pirkumus, kas ļaus saņemt atlaidi lielam pasūtījumam;

Koordinēt saistītās loģistikas aktivitātes, lai samazinātu transportēšanas, uzglabāšanas un uzturēšanas izmaksas;

Novērst darbību dublēšanos;

Izveidot vienotas attiecības ar piegādātājiem, attīstīt partnerattiecības ar tiem;

Pilnveidot piegādes operācijas, uzlabot darbinieku prasmes;

Koncentrēt citus darbiniekus uz savām funkcijām;

Koncentrējiet atbildību par uzņēmuma piegādi.

Materiālo resursu piegādes metožu un formu definīcija ir atkarīga no produktu sarežģītības, sastāvdaļu un materiālu sastāva. Visbiežāk izmanto:

1. materiālo resursu iegāde vienā partijā. Tas ietver materiālo resursu piegādi lielās partijās vienlaikus: lielapjoma pirkumus preču biržās, izsolēs, no piegādātājiem utt.

Priekšrocības:

dokumentu apstrādes vieglums;

visas partijas piegādes garantija;

palielinātas tirdzniecības atlaides.

Trūkumi:

Liela vajadzība pēc noliktavas telpām, bremzē kapitāla apgrozījumu.

2. regulāri pirkumi mazās partijās. Šajā gadījumā pircējs pasūta nepieciešamo summu materiālie resursi, kas viņam tiek piegādāti partijās noteiktā laika posmā.

Priekšrocības:

ietaupot uzglabāšanas vietu, samazinot krājumu uzturēšanas izmaksas.

Trūkumi:

pārsūtīšanas iespējamība

materiālie resursi; nepieciešamība maksāt par visu pasūtīto materiālo resursu apjomu.

3. ikmēneša pirkumi pēc kotācijas lapām. Izmanto, lai iegādātos ātri izlietotos materiālos resursus.

Priekšrocības:

zemākas uzglabāšanas izmaksas;

kapitāla apgrozījuma paātrināšana;

piegāžu savlaicīgums.

Trūkumi:

Piemērots tikai lētiem un plaši izplatītiem materiālajiem resursiem.

4. Materiālo resursu iegūšana pēc nepieciešamības. Līdzīgs parastajam piegādei, taču ar šādām funkcijām:

a) materiālo resursu apjoms nav noteikts strikti, bet aptuvens;

b) tiek apmaksāts tikai piegādātais materiālo resursu apjoms;

c) klientam pēc līguma termiņa beigām nav pienākuma pieņemt un apmaksāt nepiegādātos materiālos resursus.

Priekšrocības:

stingru iepirkuma saistību trūkums;

minimāls dokuments;

kapitāla apgrozījums paātrinās;

ietaupot uzglabāšanas vietu, samazinot izmaksas

Trūkumi:

dārgākas nekā visas citas metodes.

Visi pirkumi ir sadalīti tradicionālajos un netradicionālajos.

Tradicionālie:

Izejvielas, lielākā grupa;

Īpašas preces un izejvielas konkrētai produkcijai;

Standarta preces;

Nenozīmīgi priekšmeti.

Netradicionāls:

Starptautiskie pirkumi;

Valsts iepirkumi.

Starptautiskajam iepirkumam ir vairākas funkcijas:

1) piegādātāju meklēšana un novērtēšana ir laikietilpīgas un dārgas procedūras;

2) muitas formalitāšu nokārtošanas dēļ piegādes cikls ir garāks;

3) maksāšanas veids atšķiras no apmaksas veida valsts iekšienē, maksājums kredītā praktiski nenotiek;

4) vienošanās starp pusēm par kvalitātes kontroles procedūru ir apgrūtināta, jo in dažādas valstis var būt dažādi kvalitātes standarti;

5) augstas izmaksas par dokumentu noformēšanu.

Publiskais iepirkums, funkcijas:

1) iepirkums stingrākos tiesību aktos

2)lobēšana, pasūtījumu veikšana valsts labā

3) konfidencialitātes trūkums;

4) iepirkuma līgumu konkurss tiek veikts, pamatojoties uz

atklāts konkurss;

5) iegādāto preču kvalitātes novērtējuma formālo raksturu

materiālie resursi.

Visizplatītākie un efektīvi veidi iepirkuma organizācija ir:

1. izsoles vai konkursi Tos rīko, ja paredzēts iegādāties izejvielas vai materiālus par lielu summu.

2.rakstisku līgumu slēgšana starp piegādātāju un patērētāju.

1.3.2. Noliktavas Noliktavas process sastāv no kravas novietošanas un novietošanas uzglabāšanai. Racionālas noliktavas pamatprincips ir efektīva noliktavas telpas apjoma izmantošana. Priekšnoteikums tam ir optimāla uzglabāšanas sistēmas un, galvenais, uzglabāšanas aprīkojuma izvēle.Uzglabāšanas aprīkojumam jāatbilst kravas specifiskajām īpašībām un jānodrošina maksimāla noliktavas augstuma un platības izmantošana. Tajā pašā laikā darba ejām vietai jābūt minimālai, taču ņemot vērā celšanas un transportēšanas mašīnu un mehānismu parastos darbības apstākļus. Kravas sakārtotai uzglabāšanai un ekonomiskai izvietošanai tiek izmantota adrešu uzglabāšanas sistēma pēc cietas (fiksētas) vai brīvas (krava tiek novietota jebkurā brīvā vietā) uzglabāšanas vietas izvēles principa. Uzglabāšanas un uzglabāšanas process ietver: a) kravas ievietošanu grāmatzīmēs uzglabāšanai,

b) kravas uzglabāšana un tam atbilstošu apstākļu nodrošināšana

Dažādu darbību veikšana uzglabāšanas zonā: 2. att.,

a, b, c - mehanizētā veidā;

Pareiza preču uzglabāšanas tehnoloģija noliktavā paredz :

1. to racionāls izvietojums un ieveidojums;

2. optimālu uzglabāšanas apstākļu radīšana un uzturēšana.

Katram produkta nosaukumam ir izveidota īpaša uzglabāšanas zona. Preces tiek pārvietotas uz norādīto vietu un sakrautas.

Preču izvietošana un sakraušana ir atkarīga no noliktavā pieņemtās uzglabāšanas metodes.

Piemēram, kartupeļus un dārzeņus vairumā uzglabā īpašās tvertnēs. Tādā pašā veidā jūs varat uzglabāt sāli bez taras.

Beztaras preces (linsēklu eļļa, benzīns, dārzeņu eļļa utt.) tiek uzglabāti cisternās, mucās, cisternās.

Konteinerus izmanto daudzu pārtikas produktu un dažu nepārtikas preču uzglabāšanai. Tajos preces var piegādāt tieši uz veikaliem. Īpašu piekārtu konteineru izmantošana ļauj saglabāt tajos pārvadāto apģērbu prezentāciju.

Preču uzglabāšanas racionāla organizācija tiek panākta ne tikai ar pareizu uzglabāšanas metodes izvēli, bet arī ar preču izvietošanas sistēmu noliktavā.

Šāda sistēma paredz pastāvīgu uzglabāšanas vietu (platformas, plaukti, sekcijas, šūnas utt.) piešķiršanu katrai preču grupai vai atsevišķam preces veidam. Tajā pašā laikā ir svarīgi ņemt vērā preču saņemšanas un izlaišanas biežumu un secību, to uzglabāšanas noteikumus un nosacījumus, konteineru izmērus un svaru, kā arī ievērot preču apkaimes noteikumus.

Preces ar lielu apgrozījumu, kā arī lielas un smagas preces jānovieto tuvāk izejai un komplektēšanas vietai. Un otrādi – preces, kas reti nonāk noliktavā, jāuzglabā tālāk no ieejas un izejas no noliktavas zonas. Tas pats attiecas uz sezonas precēm, ilgu laiku glabājas noliktavā.

Uzliesmojošas un viegli uzliesmojošas preces noliktavā tiek uzglabātas izolēti.

Kā jau minēts, papildus racionālai preču izvietošanai noliktavā ir nepieciešams radīt optimālus apstākļus to uzglabāšanai. Šim nolūkam ir nepieciešams pastāvīgi uzraudzīt gaisa temperatūru un mitrumu noliktavā un uzturēt to līmenī, ko nosaka standarti un sanitārie noteikumi noteiktām preču grupām. Turklāt nevajadzētu pieļaut to svārstības. Gaisa temperatūras kontrole tiek veikta, izmantojot termometrus vai universālo bloku tālvadības sistēmas, kas ir pārnēsājamas ierīces, ar kuru palīdzību 3-4 minūšu laikā iespējams noteikt temperatūru 12 uzglabāšanas punktos.

C) krājumu pieejamības kontrole noliktavā Krājumu stāvokļa kontroli var veikt periodiski, izmantojot kādu no šādām sistēmām: 1. Operatīvās vadības sistēma. Pēc noteikta laika tiek pieņemts operatīvs lēmums pasūtīt materiālos resursus vai ne; 2. vienota piegādes sistēma. Regulāros intervālos tiek pasūtīts nemainīgs materiālo resursu daudzums; 3. papildināšanas sistēma līdz maksimālajam līmenim, t.i. ar regulāriem starplaikiem tiek pasūtīta materiālo resursu partija, kuras apjoms ir vienāds ar starpību starp noteikto maksimālo krājumu līmeni un faktisko krājumu līmeni pārbaudes brīdī.Praksē dažādas valsts uzraudzības metodes tiek izmantoti materiālo resursu krājumi. Izplatīta metode ir: 4. rezervju sliekšņa līmeņa noteikšana, ja rezervju vērtība ir zem šī līmeņa, tiek pasūtīts nepieciešamais materiālo resursu apjoms.

Šo sistēmu var izmantot, ja iespējams pasūtīt daudz dažāda lieluma materiālo resursu. Turklāt sistēma nemainīsies, ja materiālo resursu piegāde vai pasūtīšana bez iepriekšējas plānošanas izmaksās dārgi.

Praksē saskaņā ar šādu sistēmu jūs varat pasūtīt:

1. viena no daudzām precēm, kas iegādātas no viena un tā paša piegādātāja;

2. materiālie resursi, pēc kuriem pieprasījuma līmenis ir relatīvi nemainīgs;

3. mazvērtīgas preces.

5. jaukta kontroles sistēma. Krājumu skaits tiek pastāvīgi pārbaudīts, lai nodrošinātu, ka šie krājumi atbilst minimālajam sliekšņa līmenim. Sasniedzot šo līmeni, tiek pasūtīts nemainīgs materiālo resursu apjoms. Šī vērtība tiek aprēķināta, ņemot vērā apdrošināšanas krājuma lielumu.

Izmantojot šādu sistēmu, izmaksas palielinās par drošības krājuma uzturēšanas finanšu izmaksu summu. Šī sistēma izceļas ar augstāku krājumu līmeni, priekšrocība ir lielāka uzticamība un iespēja daudz retāk veikt krājumu pārbaudes.

1.3.3.Ražošana

Ražošanas process ietver daudzus apakšprocesus, kuru mērķis ir gatavā produkta ražošana. Klasifikācija ražošanas procesiem parādīts 3. attēlā. Pēc lomas kopējā gatavās produkcijas ražošanas procesā izšķir ražošanas procesus:

• pamata, kura mērķis ir mainīt galvenos darba objektus un piešķirt tiem gatavās produkcijas īpašības; šajā gadījumā daļējais ražošanas process ir saistīts vai nu ar jebkura darba objekta apstrādes posma īstenošanu, vai ar gatavā produkta daļas ražošanu;
• palīgierīces, radot apstākļus normālai galvenā ražošanas procesa norisei (instrumentu izgatavošana to ražošanas vajadzībām, tehnoloģisko iekārtu remonts u.c.);
• pasniegšana, paredzēta pārvietošanai (transporta procesi), uzglabāšana, paredzot turpmāko apstrādi (uzglabāšana noliktavā), kontrole (kontroles operācijas), materiāli tehnisko un energoresursu nodrošināšana u.c.;
• vadības, kurā tiek izstrādāti un pieņemti lēmumi, ražošanas gaitas regulēšana un koordinēšana, programmas īstenošanas precizitātes kontrole, veiktā darba analīze un uzskaite; šie procesi bieži vien ir saistīti ar ražošanas procesu gaitu.

Galvenie procesi atkarībā no gatavās produkcijas ražošanas stadijas ir sadalīti iepirkumā, apstrādē, montāžā un apdarē. Iepirkuma procesi, kā likums, ir ļoti dažādi. Piemēram, mašīnbūves rūpnīcā tās ietver metāla griešanas, lietuves, kalšanas un presēšanas darbības; apģērbu fabrikā - audumu atdalīšana un griešana; ķīmiskajā rūpnīcā - izejvielu tīrīšana, novešana līdz vēlamajai koncentrācijai utt. Ražas novākšanas procesu produkti tiek izmantoti dažādās pārstrādes nodaļās. Apstrādes cehus mašīnbūvē pārstāv metālapstrāde; apģērbu rūpniecībā - šūšana; metalurģijā - domnas, velmēšanas; ķīmiskajā ražošanā - ar plaisāšanas, elektrolīzes uc procesu. Montāžas un apdares procesus mašīnbūvē attēlo montāža un krāsošana; iekšā tekstilrūpniecība– krāsošanas un apdares procesi; šūšanā - apdarē utt. Palīgprocesu mērķis ir tādu izstrādājumu ražošana, kuri tiek izmantoti pamatprocesā, bet neietilpst gatavā izstrādājumā. Piemēram, instrumentu izgatavošana savām vajadzībām, enerģijas, tvaika, saspiestā gaisa ražošana savai ražošanai; rezerves daļu ražošana savām iekārtām un to remonts uc Palīgprocesu sastāvs un sarežģītība ir atkarīga no galveno raksturlielumiem un uzņēmuma materiāli tehniskās bāzes sastāva. Gatavās produkcijas sortimenta, daudzveidības un sarežģītības palielināšanās, ražošanas tehniskā aprīkojuma pieaugums liek paplašināt palīgprocesu klāstu: modeļu un speciālo ierīču ražošanu, attīstību. enerģijas ekonomika, palielinot remontdarbnīcas darba apjomu.

3. att. Ražošanas procesu klasifikācija

2. nodaļa

Ražošanas nodrošināšana ar materiālajiem resursiem

2.1. Plānošana

Jebkura uzņēmuma darbs ir atkarīgs no citu organizāciju sniegto izejvielu, materiālu, preču un pakalpojumu pieejamības. Darbības uzņēmuma nodrošināšanai ar materiālajiem resursiem ir vērstas uz to, lai uzņēmums saņemtu nepieciešamās kvalitātes un daudzuma izejvielas, materiālus, preces īstajā vietā un vietā, no uzticama piegādātāja ar labu servisu un par labu cenu. Uzņēmuma apgāde ir viena no svarīgākajām funkcijām katrā uzņēmumā.

Galvenie loģistikas uzdevumi uzņēmumā:

1. nepārtraukta darbnīcu, objektu, darba vietu savlaicīga piegāde ar visiem nepieciešamajiem nepieciešamās kvalitātes darba priekšmetiem;

2. inventāra priekšmetu krājumu normu ievērošana;

3. izejvielu, materiālu, pusfabrikātu ekonomiskas izmantošanas un pareizas uzglabāšanas organizēšana, nodrošinot to drošību, nezaudējot kvalitāti.

Loģistikas plānošana ir liela atbildīga un patstāvīga plānošanas darba daļa. Plānošana ir process, kurā tiek pieņemti lēmumi, kuru pamatā ir cerības.

Vadības automatizācijas jomas speciālisti piedāvā pieeju pēc shēmas “plānošana-lietošana-kontrole”, kuras būtība ir tāda, ka sistēma sagatavo plānus, kuru izpilde tiek uzticēta dažādiem dienestiem, pēc tam tiek salīdzināti reālie rādītāji ar plānotie, lai konstatētu un novērstu neatbilstības.

Sākotnējie dati materiālo resursu nodrošināšanas plāna sastādīšanai ir:

1. plānotie ražošanas apjomi;

2. plānotie darbu apjomi pie tehniskās un organizatoriskās attīstības un kapitālās būvniecības;

3. izejvielu, materiālu, pusfabrikātu un komponentu patēriņa likmju specifikācija;

4. degvielas, enerģijas un atkritumu patēriņa rādītāji, ņemot vērā to atkārtotu izmantošanu;

5. pakalpojumu pieprasījumi pēc palīgmateriāliem, degvielas un enerģijas;

6. pārnešanas krājumu normas plānotā gada sākumā un beigās;

7. dati par materiālu atlikumu noliktavās plānošanas perioda sākumā;

8. pašreizējās un paredzamās materiālu, pusfabrikātu, komponentu, degvielas un enerģijas cenas.

Jāņem vērā maksimālais iespējamais materiālo resursu ietaupījums, kas tiek panākts kā rezultātā:

Samazināt saražoto produktu svaru, neapdraudot to kvalitātes īpašības;

Atkritumu un zudumu samazināšana;

Dārgu un deficītu materiālu aizstāšana ar lētākiem;

Daudzkārtēja konteineru, eļļu, gumijas, stikla izmantošana.

Uzņēmuma materiāltehniskā nodrošinājuma plānojums tiek sastādīts fiziskajā un izmaksu izteiksmē uz gadu un sadalīts pa ceturkšņiem. Pirmajā posmā, gada vidū pirms plānotā, patērētāja uzņēmums rakstiski informē piegādātājus par savām vajadzībām pēc viņu produktiem. Otrajā posmā, pirms plānotā gada, piegādātāju uzņēmumi iesniedz patērētāju uzņēmumam līgumu projektus, norādot cenas un piegādes apjomus. Loģistikas plāns sastāv no materiālo resursu vajadzību aprēķiniem un loģistikas atlikumiem.

Ī stratēģiskā plānošana pamatojoties uz ilgtermiņa prognozēm par pieprasījumu, izmaksu kustību, izmaiņām iekšējā un ārējā vidē un jaudas izmantošanas ierobežojumiem.

ĪĪ taktiskā plānošana piemērot laika periodā no vairākiem mēnešiem līdz 1 gadam, ļauj izstrādāt privātu plānu kopumu operatīvajiem pakalpojumiem iekārtu iegādei, ražošanai, transportēšanai, apkopei. Viegli pārskatīt, kad tiek atklāts reālais pieprasījums un cenu izmaiņas.

ĪĪĪ operatīvā plānošana ļauj sadalīt saņemtos pasūtījumus starp dažādām ražošanas nodaļām un dienestiem tā, lai nodrošinātu materiālu plūsmas vadības optimizāciju.

Uzņēmuma nepieciešamība pēc izejvielām, materiāliem, komponentiem un pusfabrikātiem ir jāpamato, katram vajadzību veidam ir atbilstoša aprēķinu specifika. Gada materiālu nepieciešamības aprēķins produktu ražošanai tiek veikts, reizinot produktu skaitu ar materiāla patēriņa likmi uz produkta vienību.

Otrs nepieciešamības aprēķina variants: plānošana, pamatojoties uz datiem par izlietotajiem materiālajiem resursiem par pēdējiem gadiem (mazāk ticami).

Aprēķinot vajadzību, var izrādīties, ka atsevišķiem produktu veidiem nav izmaksu normu. Šajā gadījumā plānošana tiek veikta pēc analoģijas, ņemot vērā korekcijas koeficientus. Ar dažādiem ražotiem produktiem tiek veikts materiālu nepieciešamības aprēķins tipiskam izstrādājumam vai detaļai, patēriņa likme ir plānotās produktu grupas vidējais svērtais rādītājs. Nepieciešamība pēc palīgmateriāliem tiek noteikta, pamatojoties uz ražošanas programmu un noteiktajām patēriņa normām pieņemtajām mērvienībām.

Materiālo resursu nepieciešamība pamatlīdzekļu remontam un ekspluatācijai tiek noteikta, pamatojoties uz paredzamo pamatlīdzekļu bilances vērtību, materiālu patēriņa likmēm uz 1 miljonu rubļu. pamatlīdzekļu pašizmaksa un korekcijas koeficients.Ražojot produkciju ar ilgu ražošanas ciklu, tiek ņemta vērā materiālu nepieciešamība gan lai nodrošinātu izlaiduma plānu, gan mainītu nepabeigto darbu apjomu. Kopējo materiālu daudzumu, kas pastāvīgi tiek ražots, nosaka, reizinot ražošanas cikla ilgumu ar šī materiāla vidējo dienas patēriņu.

Pamatojoties uz materiālo resursu vajadzību aprēķiniem, tiek sastādīts loģistikas plāns, kuram ir bilances aprēķina forma un kas sastāv no divām daļām: 1. daļa ir kopējā resursu nepieciešamība plānotajam gadam, 2. daļa. ir vajadzību segšanas avoti. Seguma avoti: paredzamie materiālo resursu atlikumi, piegādes no ārpuses, pašu ražotie materiāli (uzņēmuma iekšējie resursi), konteineru atkārtota izmantošana, krāsaino un melno metāllūžņi.

Darba procesā gada laikā atklājas gan papildu materiālo resursu rezerves, gan to deficīts. Plānu korekcija tiek veikta, sastādot detalizētākus ceturkšņa plānus. Plānā jāiekļauj: materiālo resursu izmaksas, transporta izmaksas, limiti darbnīcām.

2.2 Pirkšana

Jebkurā ražošanas uzņēmumā ir tipisks uzdevumu kopums, kas saistīts ar iepirkumu pārvaldību. Galvenie iepirkumu loģistikas risināmie uzdevumi ir:

• ko pirkt;
• no kā pirkt;
• cik daudz pirkt;
• ar kādiem nosacījumiem pirkt.

Problēmu “ko pirkt” risina uzņēmuma piegādes/iepirkšanas nodaļa kopā ar ražošanas nodaļu un inženiertehnisko dienestu. Izejvielu vajadzības, kvalitātes un ekspluatācijas raksturlielumi, specifikācijas parametri tiek noteikti kopīgi. Visa šī informācija nonāk piegādes nodaļā. Lai pieņemtu lēmumu “no kā pirkt”, ir nepieciešams padziļināti analizēt uzņēmumu interesējošo produktu tirgu, esošos un potenciālos piegādātājus un izvēlēties perspektīvākos un efektīvākos no tiem. Šis jautājums pilnībā ir apgādes nodaļas darbinieku kompetencē. Kā liecina pieredze, veiksmīga piegādātāja izvēle nodrošina pusi no uzņēmuma panākumiem (jo īpaši tas attiecas uz tirdzniecības un starpniecības struktūru darbību). Lēmums "cik pirkt" tiek veikts, saskaņojot ar citiem departamentiem (ražošanas, noliktavas, finanšu / grāmatvedības). Kopā ar ražošanas nodaļu tiek noteikts nepieciešamais materiālo resursu apjoms. Šīs preces esamība noliktavā tiek pārbaudīta (ja noliktavu pārvalda piegādes nodaļa). Ja šī prece nav noliktavā vai ar to nepietiek, tad pirkuma apjoms jāsaskaņo ar finanšu nodaļu/grāmatvedību. Uzdevums “ar kādiem nosacījumiem pirkt” tiek atrisināts, kad piegādātāji jau ir piedāvājuši savus nosacījumus. Piegādes nodaļa izskata piedāvātās iespējas un veic sarunas ar piegādātājiem. Šī jautājuma risināšanā var piedalīties arī citu nodaļu darbinieki (finanšu/grāmatvedības, loģistikas u.c.). Šīs problēmas risināšana nozīmē skaidrību par šādiem parametriem: cena, apmaksas noteikumi, piegādes nosacījumi, noteikumi utt.

Iepirkuma izmaksu samazināšanas galvenie virzieni

Uzņēmumam vajadzētu pievērst uzmanību kopējo izmaksu samazināšanai, kas saistītas ar iepirkuma procesu, jo dažādu nozaru iepirkumu pārvaldības izmaksas ir no 40 līdz 60% gatavās produkcijas ražošanas izmaksu struktūrā attīstītajās valstīs. Lielāko daļu ar iepirkumiem saistītajās izmaksās aizņem: materiālo resursu faktiskā cena, transportēšanas un materiālo resursu krājumu apsaimniekošanas izmaksas (noliktavas, kravu pārkraušana, uzglabāšana u.c.). Ieguvumi no racionāla iepirkuma var būt ievērojami. Ņemot vērā, ka izmaksas šajā gadījumā veido 40-60% no ieņēmumiem no preču pārdošanas, veiksmīgi lēmumi šajā jomā pārsniedz uzņēmuma rentabilitātes efektu gan ar mārketinga, gan ražošanas uzlabojumiem. Pēc amerikāņu ekspertu domām, lai palielinātu uzņēmuma peļņu par 100%:

• pārdošanas apjomam vajadzētu palielināties par 100%;
• preču cena - palielināt par 15%;
• darba samaksa - samazināt par 25%;
• pieskaitāmās izmaksas - samazinājums par 33%;
• iegādes izmaksas - samazināties par 8,5%.

Tādējādi par katru iepirkuma izmaksu samazinājumu par 12% tiek palielināta peļņa - labākais rezultāts. Lai samazinātu iepirkuma izmaksu sastāvdaļu skaitu, nepieciešams:

• vajadzību plānošanas un materiālo resursu patēriņa normēšanas uzlabošana uzņēmuma ražošanas struktūrvienībām;
• zaudējumu novēršana no laulības (politika "nulles defekti") ražošanā un materiālo resursu zudums piegādes laikā no piegādātājiem;
• maksimāla ražošanas atkritumu samazināšana un otrreizējo materiālo resursu efektīva izmantošana;
• Ja iespējams, materiālo resursu starpuzglabāšanas izslēgšana pēc piegādes no piegādātājiem;
• materiālo resursu piegāde no piegādātājiem maksimāli lielos sūtījumos, maksimāli izmantojot kravas ietilpību Transportlīdzeklis un minimālās likmes
• materiālo resursu krājumu līmeņu samazināšana visās noliktavas sistēmas daļās utt.

Kā novērtēt iepirkuma operāciju efektivitāti

Nosakot iepirkumu operāciju efektivitāti, nepieciešams vispusīgi izvērtēt uzņēmuma iepirkumu dienesta darbu, ņemot vērā: iepirkumu plāna izpildi pēc apjoma un kvalitātes rādītājiem, uzņēmuma budžeta izpildi un apmēru. ietaupījumi, papildu pasākumi, lai kontrolētu ienākošās produkcijas kvalitāti, kā arī zaudēto pārdošanas apjomu un izmaksas, kopējo darījumu apjomu, darba ražīgumu, transporta izmaksas u.c. Pamatojoties uz šiem datiem, ir iespējams aptuveni noteikt konkrētas loģistikas operācijas izmaksas iepirkuma funkciju īstenošanas procesā - piemēram, vidējās pasūtījuma izstrādes un noformēšanas izmaksas vai materiālo resursu izmaksu īpatsvars pārdošanā. gatavās produkcijas apjoms. Tāpat ir iespējams novērtēt iepirkuma administratīvo izmaksu daļu par katru iepirkumam iztērēto rubli kopumā. Šādi izsekojot iepirkumu nodaļas darbībai, var spriest par tās darbības efektivitāti, kā arī identificēt esošos problemātiskās vietas. Ir trīs galvenie rādītāji, pēc kuriem tiek uzraudzīta iepirkumu nodaļas darbība: laiks, cenas un piegādātāju uzticamība. Laika faktora kontrole ietver kavētu piegāžu, kā arī kavēšanās seku kontroli. Tajā pašā laikā jāanalizē tādi rādītāji kā, piemēram:

• kavēto pasūtījumu daļa;
• to gadījumu īpatsvars, kad piegādes kavēšanās izraisīja manāmu materiālo resursu/gatavās produkcijas trūkumu noliktavā;
• ražošanas apturēšanas gadījumu skaits kavēšanās dēļ utt.

"Cenas" faktors nozīmē par preču iegādi samaksāto cenu analīzi, jo īpaši to salīdzināšanu ar iepriekš plānotajām cenām, kā arī mēģinājumus izvairīties no šādām novirzēm no iepirkuma budžeta. Visaptverošai analīzei jābūt pakļautai:

• cenas, ko maksā piegādātājiem par materiālajiem resursiem / gatavo produkciju;
• standarta vai norēķinu cenas pamatmateriālajiem resursiem;
• par produktiem maksāto vidējo cenu indekss pa preču grupām;
• cenu izmaiņas, kas radušās sarunu, analīzes rezultātā, labākas iepakošanas un transportēšanas racionalizācijas rezultātā u.c.;
• nestandartizētas pirkšanas darbības salīdzinājumā ar atbilstošo prognozi, lai noteiktu tās efektivitāti, kā arī par šādiem pirkumiem samaksāto cenu salīdzinājums ar tām, kuras varētu maksāt pirkumu gadījumā nevis ar forvardiem, bet gan parastajā veidā;
• bez fiksētas cenas līguma izsniegto pirkšanas pasūtījumu daļa utt.

Piegādātāja uzticamība nozīmē tā piegāžu kvalitātes un apjomu atbilstību līgumos noteiktajiem nosacījumiem. Tālāk norādītie parametri ļauj pieņemt pārdomātus lēmumus, izvēloties pārdevēju:

• kavēto piegāžu un piegādes neveiksmju daļa;
• to piegāžu daļa, kas neatbilst preču kvalitātes līgumiem;
• pretēji līgumam piegādāto pasūtījumu daļa ne vienā partijā;
• dažādu pārvadātāju pakalpojumu kvalitāte, ko mēra pēc brauciena laika un bojāto preču skaita u.c.

Uzņēmuma iepirkuma/iepirkšanas pakalpojuma sniegums bieži tiek mērīts ar šādiem rādītājiem:

• iepirkuma izmaksu samazināšana vispārējo loģistikas izmaksu struktūrā;
• pieņemams iegādāto produktu ar trūkumiem līmenis;
• laicīgi veikto pirkumu daļa;
• situāciju skaits, kad nepieciešamie materiālie resursi / gatavā produkcija nebija noliktavā, kas izraisīja kļūmes ražošanas grafikā vai klienta pasūtījuma izpildē;
• pasūtījumos veikto izmaiņu skaits iepirkuma pakalpojuma vainas dēļ (ņemot vērā katru izmaiņu veikšanas iemeslu);
• saņemto un izsniegto pieteikumu skaits;
• transporta izmaksu īpatsvars kopējo iepirkuma izmaksu struktūrā u.c.

2.3 Piegādātāja izvēle

Iepriekš piegādātājs tika uzskatīts par pārdevēju, kas nodrošina nepieciešamo materiālu, kuru neinteresēja efektīvas ražošanas problēmas un no viņa materiāliem izgatavotās produkcijas kvalitāte. Mūsdienu apstākļos saimnieciskās vienības arvien vairāk apzinās savu savstarpējo atkarību un atbildību viena pret otru. Piegādātāji un firmas-pircēji kļūst par biznesa partneriem. Sadarbojoties, viņi var samazināt izmaksas un uzlabot preču un pakalpojumu kvalitāti. Tieši šie apsvērumi, nevis cīņa par ienākumu lielāko daļu, šobrīd izvirzās priekšplānā.
Piegādātāja izvēle ir viens no svarīgākajiem uzdevumiem loģistikas iegādē. Daži vadītāji par zemu novērtē pareizā piegādātāja izvēles nozīmi visa uzņēmuma efektīvai darbībai, un to daudzējādā ziņā nodrošina piegādātāju precīza viņu funkciju izpilde. Daži pētījumi liecina, ka daudzos uzņēmumos visā pasaulē vismaz 50% kvalitātes problēmu rodas no piegādātāju sniegtajām precēm un pakalpojumiem. Turklāt lēmumam par konkrēta piegādātāja izvēli ir jābūt pamatotam uzņēmuma vadībai un atbildīgie par iepirkuma lēmumu pieņemšanu nevar rīkoties tikai intuitīvi. Parasti šāds lēmums ir atkarīgs no novērtējuma par piegādātāja spēju izpildīt kvalitātes, apjoma, piegādes termiņu, cenas un servisa kritērijus.
Ir divi veidi, kā izvēlēties piegādātāju:
1. Piegādātāja izvēle no uzņēmumu vidus, kuri jau ir bijuši (vai ir) Jūsu piegādātāji un ar kuriem jau ir nodibinātas biznesa attiecības. Tas atvieglo atlasi, jo firmas iepirkumu nodaļai ir precīzi dati par šo uzņēmumu darbību (lai gan tas ne vienmēr tā ir).
2. Jauna piegādātāja izvēle interesējošā tirgus meklēšanas un analīzes rezultātā: tirgus, ar kuru uzņēmums jau strādā, vai pilnīgi jauns tirgus (piemēram, ja ir pieņemts lēmums dažādot darbību ). Potenciālā piegādātāja pārbaude bieži vien ir laikietilpīga un resursietilpīga, tāpēc to vajadzētu veikt tikai nelielam piegādātāju sarakstam, kuriem ir reālas iespējas iegūt lielu pasūtījumu. Lielāka efektivitāte tiek gaidīta no potenciālā piegādātāja, kas konkurē ar esošajiem piegādātājiem.
Saskaņā ar vispārējo piegādātāju atlases algoritmu sākotnēji ir nepieciešams analizēt iespējamos informācijas avotus par piegādātājiem. Dažādu uzņēmumu ilgtermiņa piegādātāju tirgus analīzes prakse ļauj identificēt šādus galvenos informācijas avotus:
Katalogi un cenrāži.
Tirdzniecības žurnāli.
interneta vietnes.
Reklāmas materiāli: uzņēmumu katalogi, sludinājumi masu medijos.
Konkursi.
Bankas un iestāžu finanšu institūcijas.
Izstādes un gadatirgi (Expo-centrs, Viskrievijas izstāžu centrs, nozares un uzņēmumu izstādes utt.).
Tirdzniecība un izsoles.
Tirdzniecības katalogi ("Dzeltenās lapas", "Vairumtirgotājs", "Produkti un cenas" utt.).
Tirdzniecības pārstāvniecības.
Pētniecības īpašums.
Sarakste un personīgi kontakti ar iespējamiem piegādātājiem.
Potenciālā piegādātāja konkurenti.
Tirdzniecības asociācijas, piemēram, Krievijas Federācijas Tirdzniecības un rūpniecības kamera.
Specializētas ziņu aģentūras un pētniecības organizācijas (piemēram, RIA RosBusinessConsulting).
Lielākajai daļai avotu nav nepieciešami papildu komentāri, taču, piemēram, tāds avots kā "Pašu pētījumi" ir diezgan ietilpīgs un var ietvert:
- neformāli personīgi kontakti ar kolēģiem, paziņām, konkurentiem;
- neformāli personīgi kontakti un sarakste ar iespējamiem piegādātājiem;
- komunikācija ar potenciālā piegādātāja konkurentiem u.c.
Pašu pētījumi ietver visas metodes un avotus, kas nav formāli un kuriem nav nepieciešami oficiāli dokumentāri pieprasījumi.

Pārdevēja atlases metodes

Pastāv vairākas izplatītas pārdevēja izvēles metodes:
Izmaksas-koeficients;
dominējošās īpašības;
Priekšrocību kategorijas;
Reitinga faktoru novērtējums utt.
Jebkurā gadījumā piegādātāja vai piegādātāju grupas izvēli nosaka kritēriju sistēma. Gan rūpniecības, gan tirdzniecības uzņēmumiem galvenie atlases kritēriji parasti ir cena, produktu kvalitāte un piegādes uzticamība. Piegādātāju sākotnējās atlases kritēriju sistēmas izveide ir atkarīga no konkrētā uzņēmuma mārketinga (ražošanas) un loģistikas stratēģijas. Dažos gadījumos (atkarībā no korporatīvās stratēģijas) pirmajā vietā var būt tādi parametri kā, piemēram, piegādes laiks, piegādātāja uzticamība, piegādātāja kredīta nodrošināšana, preču piegāde, pamatojoties uz ieskaitu, un citi. Tāpat jāņem vērā, ka piegādātāju atlases kritēriju sistēma ir dinamiska (īpaši nestabilā ekonomiskajā situācijā).
Piegādātāju atlasei vairumā gadījumu tiek izmantots reitinga novērtējums par to atbilstību kritērijiem/faktoriem. Viens no iespējamiem šādu faktoru kopumiem ir norādīts zemāk:
1. Piegādes uzticamība.
2. Kvalitātes nodrošināšana.
3. Ražošanas jauda.
4. Cenas.
5. Atrašanās vieta.
6. Tehniskais potenciāls.
7. Finansiālais stāvoklis.
8. Kompromisu iespēja.
9. Informācijas sistēmas pieejamība saziņai un pasūtījumu apstrādei.
10. Pēcpārdošanas serviss.
11. Reputācija un loma jūsu nozarē.
12. Uzņēmējdarbības iniciatīva.
13. Vadība un organizācija.
14. Procesu kontrole.
15. Attieksme pret pircēju.
16. Attēls.
17. Preču (iepakojuma) reģistrācija.
18. Darba attiecības.
19. Biznesa pieredze un attiecību vēsture.
20. Papildu literatūra un instrukcijas.
21. Priekšrocību un interešu savstarpīgums.
Vairāki piegādātāji var atbilst noteikto kritēriju sistēmai. Šajā gadījumā ir nepieciešams tos sarindot, pamatojoties uz tiešo kontaktu ietekmi ar piegādātāju pārstāvjiem. Galīgo piegādātāja izvēli veic loģistikas (iepirkšanas) nodaļas lēmumu pieņēmējs, un to parasti nevar pilnībā formalizēt. Ievērības cienīgs ir Maikla R., Lindera un Harolda E. Fērona piedāvātā piegādātāju atlases kritēriju skala (kritēriji sakārtoti prioritārā secībā):
produkta kvalitāte;
piegādes savlaicīgums (autori ierosina sakārtot piegādātāju reitingu, pamatojoties uz piegādes termiņu atbilstības vai neatbilstības faktoriem);
cena (faktiskās cenas salīdzinājums ar vēlamo vai minimālo cenu no citiem piegādātājiem);
serviss (tehniskās palīdzības kvalitāte, piegādātāja attieksme un reaģēšanas laiks uz palīdzības pieprasījumiem, apkalpojošā personāla kvalifikācija u.c.);
atkārtoti priekšlikumi produktu vai pakalpojumu attīstībai, cenu samazināšanai;
tehniskā inženierija un ražošanas jauda;
izplatīšanas iespēju novērtējums (ja piegādātājs veic izplatītāja funkciju);
detalizēts finanšu un vadības novērtējums.
Norādīto kritēriju skalu izmanto lielākā daļa ārvalstu firmu - produktu ražotāju, izvēloties (vai iepriekš atlasot) materiālo resursu piegādātājus. Daži eksperti priekšplānā izvirza produktu cenu. No vairuma ārvalstu speciālistu apgādes un loģistikas jomā tas nav praktiski. Cena ir kaut kas tāds, par ko vienmēr var vienoties, un tai nevajadzētu būt galvenajam kritērijam, izvēloties piegādātājus. Lai gan, protams, daudzus biedē dažu piegādātāju augstās cenas, nereti tieši pie viņiem var iegādāties augstākās kvalitātes produkciju un ar izdevīgiem nosacījumiem, ieskaitot pirms- un pēcpārdošanas servisu, piegādi, garantijas, nosacījumus turpmāka sadarbība utt. Ja piegādātāja cena ir daudz zemāka par vidējo, tas bieži vien var būt brīdinājums neizvēlēties šo pakalpojumu sniedzēju. Diemžēl, kā liecina pieredze, tas ne vienmēr viennozīmīgi attiecas uz pašmāju uzņēmumiem. Apgrozāmo līdzekļu trūkuma dēļ daudzi uzņēmumi, izvēloties piegādātāju, ir spiesti vadīties, pirmkārt, pēc piegādātāja produkcijas cenas. Cena ir galvenais kritērijs, pārējais paliek otrajā plānā.
Izvēloties jaunus piegādātājus, ārvalstu firmas koncentrējas uz sava finansiālā stāvokļa un vadības organizācijas novērtēšanu, kā arī uz piegādātāju tehnisko, inženiertehnisko un ražošanas kapacitāti. Tas ir vēl jo svarīgāk Krievijas apstākļos, kur politiskā un ekonomiskā nestabilitāte ļauj veikt nepāra darījumus, pastāvēt "vienas dienas firmas" utt. Pamatojoties uz iepriekš minētajiem apsvērumiem, mēs varam formulēt šādus galvenos kritērijus, pēc kuriem ieteicams veidot piegādātāju atlases sistēmu:
1. Mūsdienu apstākļos ir jāizvirza galvenais atlases kritērijs produkta kvalitāte. Kvalitāte attiecas uz piegādātāja spēju nodrošināt preces un pakalpojumus atbilstoši specifikācijām. Kvalitāte var attiekties arī uz to, vai produkts atbilst klienta prasībām, neatkarīgi no tā, vai tas atbilst specifikācijai. Ja attiecības ar šiem piegādātājiem jau ir nodibinātas, tad ir vēlams analizēt bojāto materiālu piegāžu statistiku.
2. Piegādātāja uzticamība- diezgan ietilpīgs kritērijs, kas ietver šādus parametrus: godīgums, atsaucība, pienākums, interese veikt darījumus ar savu uzņēmumu, finansiālā stabilitāte, reputācija savā jomā, atbilstība iepriekš noteiktajiem materiālo resursu / gatavās produkcijas piegādes apjomiem. Piegādes savlaicīguma aplēse ir vienkāršota, ja ir skaidra plānoto un faktiski piegādāto piegāžu uzskaite. Piegādājot, piemēram, izmantojot JIT tehnoloģiju, termiņu neievērošana ir tikpat nepieņemama kā neapmierinoša kvalitāte.
3. Cena. Cenā jāņem vērā visas izmaksas par konkrēta resursa vai gatavā produkta iegādi, kas ietver transportēšanu, Administratīvie izdevumi, valūtas kursu izmaiņu risks, muitas nodevas u.c. Loģistikas vadītāja analītiskajā jomā vienmēr ir jābūt izmaksu kompleksam.
4. Pakalpojuma kvalitāte. Novērtēšanai pēc šī kritērija ir jāievāc informācija no diezgan plaša cilvēku loka no dažādām uzņēmuma nodaļām un trešo pušu avotiem. Nepieciešams apkopot viedokļus par tehniskās palīdzības kvalitāti, par piegādātāja attieksmi pret reaģēšanas ātrumu uz mainīgajām prasībām un piegādes nosacījumiem, uz tehniskās palīdzības pieprasījumiem, par apkalpojošā personāla kvalifikāciju u.c. Vēlams, lai piegādātājam būtu ISO9000 sertifikāts savu produktu/pakalpojumu kvalitātes vadības sistēmai.
5. Apmaksas nosacījumi un iespēja veikt neplānotas piegādes. Apgrozāmo līdzekļu trūkums būtiski ierobežo piegādātāju izvēli. Uzņēmējdarbībā rodas ārkārtas situācijas, kas prasa neplānotas piegādes vai atliktu maksājumu. Šīs situācijas ir īpaši raksturīgas Krievijas realitātei. Līdz ar to piegādātāji, kas piedāvā izdevīgus apmaksas nosacījumus (piemēram, ar iespēju saņemt atlikumu, kredītu) un garantē iespēju saņemt neplānotas piegādes, izvairās no daudzām piegādes problēmām.

3. nodaļa

Materiālie resursi ražošanas procesā

3.1. Materiālo resursu izmantošana ražošanas procesā

Tirgus ekonomikā ražotāju savstarpējās konkurences dēļ tiek noteikts noteikts vidējais materiālu izmaksu apjoms. Jebkurš šī līmeņa pārsniegums rada negatīvas ekonomiskās sekas uzņēmumam līdz pat bankrotam.

Katrs uzņēmums ir spiests strādāt tā, lai materiālo resursu izmaksas nepārsniegtu nepieciešamo līmeni. Tas ir ekonomiskais pamats materiālo resursu racionāla izmantošana, t.i. resursu taupīšana. Materiālo resursu izmaksas lielā mērā nosaka materiālu patēriņa procesa raksturs. To ietekmē:

1. ražošanas veids, proti, masveida, liela mēroga, vidēja apjoma, maza mēroga un vienreizēja;

2. ražošanas apjoms;

3. ražošanas cikla ilgums, kas nosaka nepabeigtā darba apjomu;

4. ražošanas procesa regulējuma pakāpe;

5. preču klāsts;

6. ražošanas elastība;

7. produktu veids pēc to sarežģītības, enerģētiskā materiāla, zinātnes intensitātes;

8. saražotās produkcijas pabeigtības līmenis;

9. izstrādājumu uzticamības līmenis, kas nosaka materiālu izmaksas to ekspluatācijas laikā;

10. tehnoloģisko procesu raksturojums to progresivitātes, izgatavojamības un bezatkritumu ziņā.

Materiālu patēriņam ir nozarei raksturīgas iezīmes, kas visspilgtāk izpaužas būvniecībā, agroindustriālajā kompleksā, transportā un pakalpojumu sektorā.

Visu materiālu patēriņa procesu dažādību var reducēt līdz pāra īpašībām, t.i. tā var būt:

Stabils un nestabils;

Deterministisks un Stokostic;

Vienmērīgs un nevienmērīgs;

Ritmisks un neritmisks.

Materiālo resursu racionāla izmantošana ir ražošanas uzdevums, tomēr to lielā mērā ietekmē pareizas loģistikas sistēmas izbūve, kā arī izejvielu un materiālu patēriņa regulēšana.Nepārtraukta efektīva materiālo resursu izmantošana prasa organizāciju. izejvielu, materiālu un energoresursu taupīšanu, kam jāaptver visas uzņēmuma darbības jomas. Šis ietaupījums ir vērsts uz uzņēmuma tehnoloģisko attīstību un aptver 4 sarežģītus uzdevumus:

1. izejvielu, materiālu un energoresursu ietaupījumi, kas iekļauti produkta izstrādes procesā

Ietaupījumi jaunu produktu projektēšanā un diferencēšanā pēc sortimenta;

Ietaupījumi ražošanas tehnoloģiskā procesa optimizācijas rezultātā;

Ražotās produkcijas pārorientēšana uz ekonomiski izdevīgākām izejvielām, ekonomiskākiem ražošanas procesiem;

Ietaupījumi iepakošanas, transportēšanas, iekraušanas, izkraušanas un uzglabāšanas procesā;

2. izejvielu un materiālu taupīšana, uzlabojot produkta pielietojumu

Ietaupījumi uz vispārpieņemtiem vai klientam speciāli izstrādātiem lietošanas līdzekļiem preparāta lietošanas tehnikas priekšrakstiem;

Sortimenta optimizācija ar izejvielu un materiālu ietaupījumu, mainot (paplašinot vai sašaurinot) ražotās produkcijas pielietojuma jomas;

Konsultāciju veikšana ar produktu klientiem par to pielietošanu un apstrādi;

Produkcijas darbības kļūmju izpēte saistībā ar vienu vai otru izejvielu izmantošanu ražošanas procesā;

3. izejvielu un materiālu taupīšana, pilnveidojot tehnoloģisko ražošanu

Tehnoloģisko procesu izstrāde un izmantošana, kas garantē augstu un stabilu produkcijas kvalitāti;

Izejvielu un materiālu pašizmaksas, kā arī to zudumu samazināšana tehnoloģiskā procesa realizācijas gaitā;

Tehnoloģisko procesu pielāgošanās spējas paaugstināšana izejvielu un materiālu veidu izmaiņām, kā arī patērētāju specifiskajām prasībām;

Izejvielu un palīgmateriālu ilgstošas ​​vai operatīvas nomaiņas tehnoloģisko risinājumu izstrāde;

Samazināt nepieciešamību pēc izejvielām un materiāliem tehnoloģisko procesu izveidei un ieviešanai;

4. izejvielu un materiālu taupīšana, veicot pētniecību un attīstību to izmantošanas jomās

Izejvielu un materiālu konstruktīvo un tehnoloģisko īpašību izpēte un izmantošana;

Pirmo un otrreizējo izejvielu un materiālu izmantošanai piemērotu, jaunu un plaši pazīstamu dizaina un tehnoloģisko risinājumu meklēšana un pielietojuma paplašināšana;

Materiālo un energoresursu savstarpējās aizvietojamības risinājumu izpēte un izstrāde;

Ražošanas atkritumu pārstrādes tehnoloģisko risinājumu izstrāde. No ekonomiskā viedokļa ir nepieciešams, lai atkritumu kā otrreizējo izejvielu sagatavošana, pārstrāde, uzglabāšana un atgriešana būtu tāda pati vai zemāka par primāro izejvielu ieguves un pārstrādes izmaksām.

Materiālo resursu taupīgai izmantošanai ir izšķiroša ietekme uz ražošanas izmaksu un ražošanas izmaksu samazināšanu, kā rezultātā palielinās uzņēmuma rentabilitāte un rentabilitāte.

Materiālo resursu patēriņa procesā tie tiek pārveidoti materiālajās izmaksās, līdz ar to materiālo resursu ekonomiska izmantošana samazina izmaksas. Materiālo resursu un to izmantošanas analīze ir materiālu resursu taupīšanas iespēju meklēšana ražošanas procesā.

Galvenie analīzes posmi:

1. materiālo resursu izmantošanas efektivitātes analīze;

2. Materiālo resursu izmantošanas efektivitātes ietekmes uz materiālu izmaksu apjomu analīze;

3.uzņēmuma nodrošinājuma ar materiālajiem resursiem analīze;

Informācijas avoti:

Statistiskā atskaite par materiālo resursu pieejamību un izmantošanu un ražošanas izmaksām;

Loģistikas nodaļas operatīvie dati;

Grāmatvedības dati par materiālo resursu saņemšanu, izdevumiem un atlikumiem;

Loģistika plāno līgumus par izejvielu un materiālu piegādi;

Īstenošanas materiālo resursu izmantošanas efektivitātes analīze ar vispārinošu un konkrētu izmantošanas efektivitātes rādītāju palīdzību.

Vispārīgie rādītāji:

1) produktu materiāla patēriņš (ME)

ME \u003d materiālu izmaksu summa / ražošanas izmaksas atspoguļo materiālu izmaksu summu par 1 rubli. ražotajiem produktiem

2) materiālā atgriešana

MO \u003d ražošanas izmaksas / materiālu izmaksu apjoms -

atspoguļo produkcijas izlaidi no katra patērēto materiālo resursu rubļa

3) materiālu izmaksu īpatsvars ražošanas pašizmaksā

Prāts = summa mat. izmaksas / kopējās ražošanas izmaksas - atspoguļo resursu izmantošanas līmeni un produktu materiālu patēriņu

4)Materiālu izmantošanas līmenis

Km \u003d faktiskais daudzums / plānotais daudzums - atspoguļo materiālu izmantošanas efektivitāti un atbilstību to patēriņa rādītājiem

Ja km>1 - atspoguļo materiāla pārtēriņu, km<1- говорит об экономии

Privātie rādītāji:

1) nozaru (pēc resursu veida): produkcijas izejvielu patēriņš, metāla patēriņš, degvielas intensitāte, energointensitāte

2) produkta īpatnējais materiāla patēriņš

Hm \u003d visa MP izmaksas / produkta cena-

Atspoguļo materiālu izmaksu apjomu viena produkta ražošanai

Visobjektīvāko materiālo resursu izmantošanas efektivitātes novērtējumu sniedz ME rādītājs, kura pieaugums palielina materiālu izmaksu apjomu, samazinājums samazina.

Galvenie faktori, kas ietekmē SV vērtību:

1. produktu struktūras izmaiņas;

2. atsevišķu produktu izmaksu līmeņa izmaiņas;

3. materiālo resursu cenu izmaiņas;

4. produkcijas pārdošanas cenu izmaiņas;

5. novatoriskas darbības;

Inovatīvas darbības pasākumiem ir liela ietekme uz konkrēto materiālu patēriņu. Galvenās no tām ir:

Dizaina raksturlielumu uzlabošana;

Jaunu tehnoloģiju, progresīvu izejvielu un materiālu veidu ieviešana;

Darbinieku prasmju līmeņa paaugstināšana.

3.2. Izejvielu un materiālu uzglabāšana un sagatavošana pārvietošanai

Nepārtrauktai darbībai uzņēmumam nepieciešami pamatizejvielu un materiālu krājumi, palīgizejmateriāli un materiāli, kā arī valkājamas ražotnes. Šādi izejvielu un materiālu krājumi ir nepieciešami, lai:

Lai nodrošinātu iespēju ražot savus produktus pirms nākamās partijas pienākšanas, un tajā pašā laikā,

Nodrošināt iespēju piegādes laikā mainīt nepieciešamību pēc izejvielām un materiāliem.

Tādējādi izejvielu un materiālu krājumi uzņēmumā svārstās starp to minimālo vērtību un nepieciešamo krājumu lielāko vērtību.

Minimālais rezervju daudzums sastāv no:

Kalendāra krājumi (šis krājums kalpo, lai pārvarētu laiku no izejvielu un materiālu piegādes līdz to uzglabāšanai, t.i., laika posmu, kas nepieciešams ienākošo izejvielu un materiālu izkraušanai, pārbaudei un uzskaitei),

Uzglabāšanai nepieciešamie krājumi (tā sauktie izejvielu un materiālu krājumi, kas prasa noteiktu uzglabāšanas noteikumu izpildi un tikai pēc noteikta noteikta laika iegūst ražošanas vērtību, piemēram, koksnes izstrādājumi vai čuguns),

Izejvielu un materiālu rezerve, ko nosaka tehnoloģiskais process (rezerve, kas paredzēta ražošanas tehnoloģiskā procesa nepieciešamā režīma vai darba stāvokļa uzturēšanai),

Avārijas krājums (krājums, kam vienmēr jābūt pieejamam, lai izlīdzinātu neparedzētas izmaiņas no izejvielu un materiālu piegādes līdz to patēriņam, kā arī izejvielu un materiālu zudumus).

Starpība starp attaisnotās obligātās rezerves dominējošo vērtību un ekonomiski un organizatoriski pamatotās lielākās rezerves dominējošo vērtību ir pašreizējais izejvielu un materiālu krājums.

Lai gan minimālais izejvielu un materiālu krājums ir stabila vērtība, pašreizējais krājums ir pakļauts pastāvīgām svārstībām no piegādes līdz piegādei (laika intervālā starp divām piegādēm).

Kopējo izejvielu un materiālu krājumu nosaka ar aprēķinu kā minimālo krājumu summu ( Vm) un vidējo pašreizējo izejvielu un izejvielu krājumu ( Vl un attiecīgi ar pieņemtu vienotu izejvielu un materiālu patēriņu, Vl / 2 ):

un attiecīgi,

Minimālais izejvielu un materiālu krājums ( Vm) jāuzrauga novirzes no plānotajām piegādēm un plānotās izejvielu un materiālu izmantošanas, kā arī jebkurā laikā jāgarantē kritisks izejvielu un materiālu daudzums, kas nepieciešams, lai uzņēmums uzturētu noteiktu sava produkcijas ražošanas veidu. Minimālo izejvielu un materiālu krājumu aprēķina pēc izteiksmes:

Vs- izejvielu un materiālu rezerves krājumi (1 dienai),

V d- izejvielu un materiālu kalendārais krājums,

Vt- tehniski pamatots izejvielu un materiālu krājums,

Vp- izejvielu un materiālu primārie krājumi,

M d- izejvielu un materiālu ikdienas izmantošanas koeficients.

Pašreizējais izejvielu un krājumu krājums ir definēts kā:

L z - cikliska izejvielu un materiālu piegāde,

L m - piegāžu skaits.

No abu augstākminēto izteiksmju kopīgā risinājuma var noteikt galveno matemātisko atkarību, lai noteiktu kopējo izejvielu un materiālu krājumu, kam ir šāda forma:

Tā kā izejvielu un materiālu krājumu ieviešana prasa papildu kapitālieguldījumus, tad, vadoties no ražošanas ekonomiskā racionalitātes, jācenšas panākt, lai tiktu ražota tāda produkcija, kurai nav izejvielu un materiālu krājumu, t.i. jācenšas nodrošināt nepārtrauktu visa nepieciešamā pašu produkcijas ražošanai, izejvielu un materiālu daudzumu tās tiešai pārstrādei ražošanas procesā. Šis noteikums jau ir daļēji ieviests augsti attīstītās rūpniecības nozarēs (piemēram, automobiļu rūpniecībā).(9)

Šim nolūkam uzņēmumiem - izejvielu un materiālu piegādātājiem jābūt cieši saistītiem vienā ražošanas izlaides ritmā. Ja ražošanas praksē uzņēmumi, kas piegādā izejvielas un materiālus, nav iesaistīti vienotā ražošanas ritmā, tad līdz ar to būtu jānodrošina optimāla izejvielu un materiālu piegāde, kur risks būtu jānovērš, ņemot vērā pašreizējās izejvielu piegādes. materiālu un materiālu samazināšanu, palielinot minimālo izejvielu un izejvielu krājumu. Pa šo ceļu

Minimums!

PV - ražošanas zaudējumi izejvielu un materiālu nepiegādes dēļ,

Z - procentu izmaksas izejvielu un materiālu krājumu uzturēšanas izmaksu finansēšanai.

Krājumu plānošana uzņēmumā jābalsta uz objektīvās nepieciešamības aprēķinu pēc konkrētiem materiālo resursu veidiem ar garantētu atbalstu ražošanas programmas īstenošanas procesam un cita veida uzņēmuma saimnieciskajai darbībai. Tajā pašā laikā ir jāņem vērā izmaksas, kas saistītas ar krājumu veidošanu un uzglabāšanu. Galvenais plānošanas uzdevums Krājumi uzņēmumā šajā sakarā ir noteikt optimālo attiecību starp krājumu vērtību un to izveides un uzglabāšanas izmaksām.

Ar krājumiem saistītās ražošanas izmaksas ietekmē ne tikai krājumu veidošanas un uzglabāšanas izmaksas, bet arī to neesamība noteiktās ražošanas un biznesa situācijās.

Apsveriet visizplatītāko izmaksu veidi krājumu veidošanai un uzglabāšanai.

1. Inventāra uzturēšanas izmaksas, tas ir, saistīts ar akciju īpašumtiesībām:

Komercizdevumi - aizdevuma procenti; apdrošināšana; nodokļi par akcijās ieguldīto kapitālu;

Uzglabāšanas izmaksas - noliktavu uzturēšana (nolietojums, apkure, apgaismojums, darbinieku algas u.c.); krājumu pārvietošanas operācijas;

Izmaksas, kas saistītas ar zaudējumu risku sakarā ar: novecošanos, bojājumiem, pārdošanu par pazeminātām cenām, šāda veida materiālo resursu patēriņa palēnināšanos;

Zaudējumi, kas saistīti ar negūto peļņu no krājumos ieguldīto līdzekļu izmantošanas citos alternatīvos virzienos: ražošanas jaudas palielināšana, ražošanas izmaksu samazināšana; investīcijas citos uzņēmumos.

2. Krājumu pārvaldības izmaksas:

Vadības un tehniskā personāla apmācībai;

3. Ne mazāk daudzveidīgas sugas izmaksas, saistīts ar trūkumu rezerves, tas ir, kas rodas uzņēmumā, ja nav nepieciešamo materiālo resursu:

Izdevumi nepieciešamo materiālu piegādes paātrināšanai: komunikācijas un ceļa izdevumi; prēmijas par ātru materiālu piegādi; sadārdzināšanās sakarā ar nelielu materiālu partiju piegādi;

Izmaksas, kas saistītas ar ražošanas programmas pielāgošanu, gatavās produkcijas nosūtīšanas paātrināšanu, kas ražota, pārkāpjot grafiku;

Uzņēmējdarbības zaudējumi un izdevumi; peļņas zudums un pieskaitāmo izmaksu daļas pieaugums, kas saistīts ar pārdošanas apjomu samazināšanos, jo krājumos trūkst nepieciešamo materiālo resursu;

Kopumā varam atzīmēt nozīmīgu krājumu klātbūtnes pozitīvos un negatīvos aspektus.

Pozitīvais aspekts ir nodrošināts augsts klientu apkalpošanas līmenis un garantēts uzņēmuma ritms.

Negatīvie aspekti liela ražošanas krājuma klātbūtne izpaužas faktā, ka atsevišķos gadījumos tie noved pie materiālo resursu kvalitātes pazemināšanās, tie ne vienmēr ir pilnībā pieprasīti, palielina to uzturēšanas izmaksas un samazina darba aprites ātrumu. kapitāls.

Secinājums

Mērķis tika sasniegts, visaptveroši analizējot visus materiālo resursu izmantošanas procesa posmus, analizējot periodisko materiālu, rakstus un analītiskos materiālus par šo tēmu. Izanalizēju sistēmu un izejvielu un materiālu kustību no ražošanas procesa nodrošināšanas ar materiālajiem resursiem nepieciešamības noteikšanas brīža līdz gala produkta izlaišanai. Ar pareizu un loģisku pieeju materiālo resursu apsaimniekošanas procesam var izvairīties no nevajadzīgām izmaksām Ņemot vērā materiālo resursu pareizas sadales un efektīvas izmantošanas nozīmi, kā arī nepieciešamību pēc pastāvīgas to sadales uzskaites un kontroles, ir ieteicams uzņēmumiem izveidot efektīvu ikdienas krājumu uzskaites un resursu kustības sistēmu, kas tiek izmantota ražošanā, izmantojot modernus automatizācijas rīkus. Jāteic, ka materiālo resursu uzskaites datorsistēmas esamība uzņēmumos ļaus vadītājiem gūt pilnīgu priekšstatu par materiālo resursu pieejamību, izmantošanu un kustību ražošanas procesā, kā rezultātā būtu jāsamazina ražošanas izmaksas un līdz minimumam. uzņēmuma materiālo resursu izmantošanas un pārvaldības optimizācija.

Bibliogrāfija

1. Gadžinskis A. M . Loģistika: Mācību grāmata augstākās un vidējās specializētās izglītības iestādēm - 2. izd. - M.: Informācijas un ieviešanas centrs "Mārketings", 1999. - 228 lpp. 2. Lekcijas par MMR 3. Lekcijas par loģistiku 4. http://www./archives/64/bestref-85064.zip 5. http://www.seminar.academline.com/Admin1144942909.php 6.http:/ /www.vipdissertation.com/favicon.ico 7.http://referat.kulichki.net/favicon.ico 8.CRIBS - LOGISTICS - Larisa Mišina - LITERATŪRAS TĪKLA RESURSS LitPORTAL.ru 9.http://www.zachetka. ru/favicon.ico 10.Mazo uzņēmumu rakstu saraksts, http://www.secreti.info/index-biz-01.html 11.http://revolutioneconomy/00009570_0.html 12.http://geum.ru /favicon.ico 13.http://www.logist-ics.ru/favicon.ico 14.http://www.logistics.ru/6/i8_406.htm 15http://sklada.ru/favicon.ico.

Lekcijas par WMR

Lekcijas par WMR

Gadžinskis A.M. Loģistika: mācību grāmata augstākās un vidējās specializētās izglītības iestādēm, 2. izdevums, 1999.

http://www.logist-ics.ru

Lekcijas par WMR

Mazo uzņēmumu rakstu saraksts, http://www.sekreti.info/index-biz-01.html

Mazo uzņēmumu rakstu saraksts, http://www.sekreti.info/index-biz-01.html

Lekcijas par loģistiku

http://www.vipdissertation.com/favicon.ico

Nosūtiet savu labo darbu zināšanu bāzē ir vienkārši. Izmantojiet zemāk esošo veidlapu

Studenti, maģistranti, jaunie zinātnieki, kuri izmanto zināšanu bāzi savās studijās un darbā, būs jums ļoti pateicīgi.

Līdzīgi dokumenti

Materiālo resursu nozīme un analīze. Materiālo resursu analīzes uzdevumi un avoti. Uzņēmuma nodrošinājuma ar materiālajiem resursiem analīze. Materiālu izmaksu peļņas uz grivna analīze. Materiālo resursu izmantošana.

kursa darbs, pievienots 12.01.2005


Materiālie resursi kā ražošanas procesā patērētie darba objekti, iepazīšanās ar menedžmenta teorētiskajiem aspektiem. RUE "Gomselmash" darbības analīze, materiālu un energoresursu izmantošanas efektivitātes raksturojums.

kursa darbs, pievienots 29.09.2014


Materiālo resursu jēdziens. Materiālo resursu taupīšanas vērtība. Materiālo resursu izmantošanas analīzes metodika. Materiālo resursu izmantošanas efektivitātes analīze OAO "Daldiesel". Ieteikumi to izmantošanas optimizēšanai.

kursa darbs, pievienots 13.10.2003


Uzņēmuma materiālo resursu vērtība. Uzņēmuma nodrošinājuma ar materiālajiem resursiem analīze. Materiālo resursu piegādes uzņēmumam organizēšanas pamati un tā formas. Ekonomisko attiecību jēdziens, veidi. Līgums par preču piegādi.

kursa darbs, pievienots 12.07.2010


Loģistikas plānu kvalitātes novērtējums, materiālo resursu nepieciešamība, materiālo resursu izmantošanas efektivitāte, materiālo resursu ietekme uz ražošanas apjomu. Izstrādājumu kopējā materiālu patēriņa analīze.

tests, pievienots 12.09.2006


Transporta ražošanas materiālo resursu veidi, to izmaksu un krājumu regulēšana. Transporta darbaspēka resursi un to izmantošanas efektivitātes rādītāji. Autotransporta uzņēmuma personāla darba ražīguma stimulēšanas metodes.

kontroles darbs, pievienots 13.02.2016


Materiālo resursu ekonomiskā būtība. Uzdevumi, informatīvais atbalsts un materiālo resursu analīzes secība. Materiālo resursu taupīšanas vērtība. Materiālo resursu izmantošanas rezultatīvo rādītāju izvērtēšana.

kursa darbs, pievienots 24.09.2012

Jebkurš tirgus attiecību dalībnieks savas vajadzības apmierina ar materiālo resursu palīdzību. Jēdziens "materiālie resursi" ir identisks jēdzieniem "inventārs", "inventārs" un tam ir tāda pati nozīme. Materiālie resursi - priekšmetu un darba priekšmetu kopums (uz ko tiek virzīts cilvēka darbs, kas veido nākotnes gatavā produkta materiālo pamatu), lietu komplekss, ko cilvēks ietekmē ražošanas procesā ar darba līdzekļu palīdzību. (ko cilvēks ietekmē darba objektu), lai tos pielāgotu savām vajadzībām un izmantošanai ražošanas procesā.

Materiālie resursi ietver dažāda veida izejvielas, materiālus, degvielu, enerģiju, sastāvdaļas un pusfabrikātus, ko saimnieciskā vienība pērk izmantošanai saimnieciskajā darbībā, lai ražotu produkciju, sniegtu pakalpojumus un veiktu darbus, kā arī ražošanas izmaksas (darbs). procesā) un aprites objekti (gatavā produkcija un preces), kas paredzēti uzņēmuma darbības nodrošināšanai.

Materiālie resursi ir daļa no uzņēmuma īpašuma kopā ar pamatlīdzekļiem, nemateriālajiem aktīviem, ieguldījumiem, debitoru parādiem, naudu un citiem bilancē atspoguļotajiem aktīviem. Tie atšķiras no uzskaitītajiem vērtību veidiem ar savu materiālo bāzi, sastāvu un izmantošanu saimnieciskās vienības darbībā. Turpretim krājumu preces tiek pilnībā patērētas viena ražošanas cikla laikā, kura laikā tās maina savu sākotnējo materiāldabisko formu, pārvēršoties par cita veida materiālo resursu (nepabeigto ražojumu vai gatavu produktu). Lai veiktu turpmākos ražošanas ciklus, ir nepieciešami jauni līdzīgi materiālie resursi to sākotnējā formā, kas izraisa to iegādes, uzkrāšanas un nodošanas pārstrādei darbību masveida raksturu.

Materiālie resursi, atšķirībā no cita veida uzņēmuma aktīviem, tiek normalizēti, kas ir krājumu vadības sistēmas priekšnoteikums. Materiālo resursu normēšana - minimālā, bet normālai ražošanas procesa norisei pietiekama materiālo resursu daudzuma noteikšanas process uzņēmumā, t.i. tā ir ekonomiski pamatotu (plānoto) resursu normu un standartu noteikšana.

Krājumu veidošana prasa lielus ieguldījumus, visbiežāk aizņemtos, un tāpēc tie ir viens no faktoriem, kas nosaka uzņēmuma finanšu politiku un ietekmē ražošanas pakalpojumu līmeni kopumā.

No visa iepriekš minētā izriet, ka materiālajiem resursiem uzņēmumā ir nepieciešama īpaša uzmanība un vadība.

Materiālo resursu pārvaldības galvenie mērķi ir:

• - to uzturēšanas, uzskaites pareizības konstatēšana;
• - iegūt precīzu informāciju par krājumu atrašanos un apriti to uzglabāšanas vietās, nodrošinot drošību;
• - aprēķināto standartu derīgums to ražošanas patēriņam;
• - saimnieciskajai vienībai nevajadzīgo materiālo resursu apzināšana un realizācija, lai mobilizētu finanšu resursus.

Analīze un plānošana kā uzņēmuma vadības funkcijas spēj sasniegt savus mērķus, risinot saimniecisko pakalpojumu problēmas, kas izpaužas:

• - kontrole pār materiālo resursu drošību to izmantošanas un uzglabāšanas vietās;
• - visu materiālo resursu kustības operāciju pareiza un savlaicīga dokumentēšana;
• - ar materiālu iegādi saistīto izmaksu identificēšana un atspoguļošana;
• - sistemātiska kontrole pār materiālu saņemšanu, noteikto krājumu normu ievērošanu, pār pareizu materiālu izlaišanu ražošanā un to izmantošanu;
• - to ieviešanai nevajadzīgo un lieko materiālu savlaicīga apzināšana saskaņā ar esošo kārtību.

Izvirzīto mērķu sasniegšana ir saistīta ar masveida viendabīgu operāciju ieviešanu, kas atspoguļojas dažāda veida uzskaitē un analīzē, kas padara to vadīšanas procesu par vienu no darbietilpīgām saimnieciskā darba jomām.

Nosacījumi, kas nodrošina efektīvu materiālo resursu pārvaldību, ir:

• - materiālu uzglabāšana jāveic noliktavās, kas atbilst noteiktām prasībām attiecībā uz konkrētiem krājumu veidiem;
• - jāmēra materiālo resursu saņemšana un izlaišana, kam tiek izmantotas atbilstošās mērvienības, un uzglabāšanas vietas jānodrošina ar mērinstrumentiem;
• - to drošība jāgarantē noliktavu darbiniekiem, ar kuriem obligāti jāslēdz līgumi par atbildību.

Uzņēmuma materiālie resursi vienmēr ir tikuši uzskatīti par loģistikas sistēmas drošību, elastīgu funkcionēšanu nodrošinošu faktoru un ir sava veida "apdrošināšana". Šajā sakarā uzņēmumos tiek veidoti tehnoloģiskie, pašreizējie un rezerves krājumi. Šādu krājumu izveide? ir faktors, kas nodrošina loģistikas sistēmas drošību, tās garantu un elastīgu funkcionēšanu. Krājumu veidošanas stimuls ir materiālo resursu trūkuma (nepietiekamības) klātbūtne. Materiālo resursu trūkuma dēļ ir trīs iespējamo izmaksu veidi, kas sakārtoti pieaugošās negatīvās ietekmes secībā:

• - pasūtījuma neizpildes izmaksas;
• - izmaksas pārdošanas apjoma zuduma dēļ;
• - izmaksas, kas saistītas ar klienta zaudēšanu

Ir trīs veidu krājumi: materiāli (ieskaitot izejvielas, sastāvdaļas un degvielu); preces ražošanas stadijā (nepabeigtā produkcija) un gatavā produkcija. Atkarībā no paredzētā mērķa tos iedala šādās 3 kategorijās:

• a) tehnoloģiskie (pārejas) krājumi, kas pārvietojas no vienas uzņēmuma loģistikas sistēmas daļas uz citu;
• b) pašreizējā (cikliskā) - krājumi, kas izveidoti pēc vienas piegādes partijas apjoma;
• c) rezerve (drošība jeb “buferis”), kas izveidota gadījumā, ja paredzamas izmaiņas konkrēta veida materiālo resursu pieprasījumā vai piedāvājumā.

Materiālo resursu neviendabīgums un daudzveidība rada nepieciešamību tos klasificēt pēc dažādiem praksē izmantotiem kritērijiem.

Vai materiālie resursi atbilstoši to lomai un mērķim ražošanas procesā ir klasificēti kontu un subkontu secībā saskaņā ar SFPS, pēc tehniskajiem parametriem un īpašībām? nomenklatūras izstrādes nolūkos, kā arī tiek iedalītas uzskaites grupās, apakšgrupās un konkrētās pozīcijās.

Vadības teorijā un praksē materiālo resursu klasifikāciju var shematiski attēlot šādi (1.1. attēls).

Raksturosim katru grupu:

Izejvielas un pamatmateriāli

Tie ir objekti, kas ir tieši iesaistīti jaunu produktu radīšanā, ir materiāli iekļauti tā sastāvā un nosaka tā pamatu. Izejvielas ietver ieguves rūpniecības un lauksaimniecības produktus, kas tiek pārstrādāti (rūda, kokvilna, piens). Materiāli ir izstrādājumi, kas ir iepriekš rūpnieciski apstrādāti (metāls, plastmasa, audumi).

1.1. attēls - Materiālo resursu klasifikācijas galvenās iezīmes uzņēmumā

Materiālus iedala pamatmateriālos, kas veido saražotās produkcijas fizisko pamatu (metāls - mašīnām; dēļi - mēbelēm; āda - apaviem), un palīgmateriālos, kas piešķir izstrādājumiem īpašas īpašības (krāsas), tiek patērēti ar darbaspēku ( eļļošanai, dzesēšanai, tīrīšanai), izmanto telpu tīrības uzturēšanai, kancelejas precēm (papīrs, kopēšana, zīmuļi);

Pusfabrikāti

Tās ir preces, kas kādā posmā vai stadijā ir apstrādātas un ir paredzētas tālākai apstrādei šajā uzņēmumā. No tā turpmākajās darbībās tiek ražoti gatavie produkti;

Sastāvdaļas

Tās ir iekļautas arī gatavajā produktā un ir atsevišķas topošā gatavā produkta daļas, kas tiek piegādātas montāžai no dažādiem piegādātājiem;

Palīgmateriāli

Tie nav tieši iekļauti gatavajā produktā, neveido tā pamatu. Šie priekšmeti vai nu veicina pamatmateriālu pārveidi – uzlabo to kvalitāti, izskatu, pasargā no bojājumiem vai normālu ražošanas procesa gaitu;

Degviela

Tie ir materiāli, kas paredzēti enerģijas ražošanai, ēku apkurei, transportlīdzekļu ekspluatācijai, uzņēmuma tehniskajām vajadzībām (ogles, malka, naftas produkti, gāze);

Konteineri un iepakojuma materiāli

Tie ir produkti, kuros tiek ievietotas izejvielas, materiāli, pusfabrikāti, atkritumi, rezerves daļas un gatavie izstrādājumi, lai nodrošinātu drošību transportēšanas laikā. Konteiners savukārt tiek klasificēts pēc dažādiem kritērijiem un var būt atkārtoti lietojams, metāla, stingrs un tamlīdzīgi. Konteineri, kā likums, var pārdot ar gataviem komerciāliem produktiem;

Rezerves daļas

Tajos ietilpst dažādas mašīnu, iekārtu, mehānismu remonta daļas;

Pamatražošanas atkritumi

Plānošanas un analīzes laikā tie tiek uzskatīti par citiem materiāliem un ir metāla, ādas, auduma, koka, skaidas utt. lūžņi. Pārstrādājamie atkritumi ir ražošanas procesā radušās izejvielu, materiālu, pusfabrikātu, siltumnesēju un cita veida materiālu atliekas, kas pilnībā vai daļēji zaudējušas izejvielu patēriņa īpašības un tāpēc tiek izmantotas palielinātā apjomā. izmaksas vai vispār netiek izmantotas paredzētajam mērķim;

Būvmateriāli

Tie ir darba objekti, ko izmanto uzņēmuma celtniecībā un uzstādīšanā un remonta un celtniecības darbos. Pēc to īpašībām šāda veida materiāli atbilst tiem, kas uzskaitīti 1. punktā "Izejvielas un pamatmateriāli", ko izmanto tikai būvniecības nozarē.

Pēc tehniskajām īpašībām un īpašībām parasti iedala īpašās grupās: melnie metāli, caurules, krāsainie metāli, ķīmiskās vielas, gumijas izstrādājumi utt. Materiālu klasifikācija paredz uzņēmuma nozares specifiku. Katra materiālu grupa tiek iedalīta apakšgrupās, piemēram, melno metālu grupā izšķir velmējumus, sijas un kanālus, liela profila, vidēja profila, mazprofila tēraudu, stiepļu stieņus u.c. Pēc tam katrā apakšgrupā tiek dots materiālu nosaukumu saraksts ar to tehniskajiem parametriem. Materiālu klasifikācija pēc to tehniskajām īpašībām pamatojas uz izejvielu un materiālu atlikumu, saņemšanas un patēriņa pārskatā noteikto materiālu sarakstu, kas vienkāršo šī pārskata sagatavošanu.

Pamatojoties uz klasifikāciju, uzņēmumi izstrādā sistematizētu izmantoto materiālu sarakstu, kurā materiāli ir sakārtoti pa grupām, apakšgrupām un nosaukumiem, un katram materiālu nosaukumam tiek piešķirts nomenklatūras numurs. Vienības numurs parasti ietver: grupas numuru (viena rakstzīme), apakšgrupas numuru (viena rakstzīme), materiāla veidu (divas zīmes), materiāla raksturlielumus (trīs rakstzīmes). Nomenklatūrā norādītas arī mērvienības, to kodi, materiālu atlaides cena, t.i. tiek sastādīta nomenklatūras cenu zīme. Nomenklatūras cenu zīme ir visu materiālu uzskaites organizēšanas pamats uzņēmumā. Saskaņā ar to uz visiem ar to saistītajiem čekiem un izdevumu dokumentiem norāda materiāla atbilstošā nosaukuma nomenklatūras numuru. Tas novērš atkārtotu šķirošanu, kļūdas un vienkāršo grāmatvedības darba tehniku.

Materiālo resursu kustības kontrolei, tas ir, to saņemšanai, pieejamībai un izlaišanai, kā arī ekonomisko aktīvu mērīšanai un aprēķināšanai tiek izmantoti dabas un izmaksu uzskaites skaitītāji. Tas noved pie kvantitatīvās summas uzskaites uzturēšanas.

Dabiskos skaitītājus izmanto, lai grāmatvedībā atspoguļotu viendabīgus objektus, un tos izsaka ar skaitu (gabals), svaru (tonnām), mēru (metrs), tilpumu (litrs), laukumu (hektāru) utt. Piemērotas mērvienības izvēle ir atkarīga no ņemto darba objektu īpašībām. Dabisko skaitītāju izmantošana ļauj vienlaikus iegūt šo vērtību kvantitatīvos rādītājus un kvalitatīvo raksturojumu.

Izmaksu skaitītāju izmanto, lai aprēķinātu ekonomiskās parādības vērtības izteiksmē nacionālajā valūtā. Saņemot materiālus importam vai nosūtīšanai eksportam, ārvalstu valūta tiek konvertēta nacionālajā valūtā pēc Krievijas Federācijas Centrālās bankas noteiktā kursa. Izmaksu skaitītājs ir vispārinošs un vienkāršs.

Turklāt retos gadījumos tradicionāli naturālos skaitītājus var izmantot, lai raksturotu tāda paša mērķa produktu izlaides apjomu, bet ar atšķirīgām patēriņa īpašībām (konservu ražošana - nosacītās kārbās) un dažādas darbietilpības (tonnas- kilometri norādīti transportā). No visa teiktā izriet, ka naturālie skaitītāji tiek izmantoti kvantitatīvai uzskaitei, bet pašizmaksa - kopējā.