Batu buatan cair. Batu hias di bagian dalam

Tidak diragukan lagi, batu alam adalah bahan bangunan pertama dalam sejarah umat manusia. Ini memiliki kekuatan dan daya tahan. Keunggulan utama batu alam adalah ramah lingkungan. Tidak memiliki dampak negatif pada tubuh manusia dan memiliki efek bakterisida, batu alam menjadi dinding yang andal untuk melindungi rumah Anda.

Dan kekayaan warna dan tekstur batu alam memberikan peluang untuk interior mewah.

Tapi, kelemahan obyektif dari batu itu adalah bobotnya yang besar, kesulitan dalam pekerjaan, yang mengharuskan tuannya untuk Kualifikasi Profesional investasi waktu dan tenaga yang sangat besar.

Tetapi harga batu meningkat bukan hanya karena mungkin merupakan bahan yang paling sulit untuk dikerjakan di interior, tetapi juga karena fakta bahwa, seperti semua sumber daya alam, batu alam dapat habis. Oleh karena itu, untuk kepentingan lingkungan, umat manusia telah menemukan pengganti batu alam - batu buatan dekoratif. Tentang karakteristik dan keunggulan batu buatan alam dan dekoratif di interior, baca lebih lanjut di artikel kami.

Perlu dicatat bahwa saat ini batu dekoratif buatan digunakan bahkan lebih berhasil daripada yang alami. Tapi, alami atau dekoratif, dan batu itu secara luar biasa mengubah dekorasi ruangan mana pun! Mari kita ingat setidaknya perapian marmer yang megah, atau dinding bata di ruang tamu, di mana bunga-bunga dalam ruangan hijau menonjol.

Jenis batu alam untuk pekerjaan interior:

  • Serpih adalah batuan dengan susunan berlapis paralel dari berbagai mineral. Sejak 2011, produksi lantai dengan penggunaan slate sebagai lapisan bantalan atas telah dimulai;
  • Batupasir adalah batuan sedimen klastik, yang merupakan agregat homogen atau berlapis dari butiran klastik yang diikat oleh beberapa zat mineral (semen);
  • Batupasir cangkang merupakan akumulasi pecahan cangkang kerang yang membentuk struktur berpori.
  • Batuan cangkang adalah jenis batupasir, yang merupakan akumulasi fragmen cangkang yang membentuk struktur berpori;
  • Granit, yang merupakan salah satu batuan terpadat, paling keras dan paling tahan lama. Ini digunakan dalam konstruksi sebagai bahan yang menghadap. Selain itu, granit memiliki daya serap air yang rendah dan ketahanan yang tinggi terhadap embun beku dan polusi;
  • Felsite adalah batuan mikrokristalin ringan, biasanya kekuningan atau kemerahan, kadang-kadang kehijauan, yang digunakan sebagai aditif pengerasan dalam semen. Tetapi juga felsite digunakan sebagai menghadap batu, namun, penggunaannya dalam kapasitas ini dibatasi oleh kesulitan pemesinan;
  • Batu kapur - batuan sedimen, terutama terdiri dari kalsium karbonat dalam bentuk kristal kalsit dengan berbagai ukuran;
  • Marmer adalah batuan yang hanya terdiri dari kalsit atau dolomit.

Jenis batu buatan dekoratif:

  • Menghadapi bata;
  • menghadap ubin;
  • berkarat;
  • membingkai jendela, pintu, grup pintu masuk;
  • ikat pinggang (ruang bawah tanah, cornice, interfloor);
  • panel-panel dinding;
  • barang-barang dekoratif lainnya.

Karakteristik batu buatan dekoratif

Batu buatan dekoratif adalah bahan yang memungkinkan Anda meniru batu alam. Biasanya, dua jenis produk disebut batu buatan dekoratif:

  1. 1. Berbagai jenis produk batu sintetis berbahan dasar resin poliester dan serpihan batu alam.
  2. 2. Produk muka dari beton berwarna dengan relief permukaan dan warna mendekati batu alam.

Itu dapat dibuat dari semen putih atau abu-abu, pasir buatan atau alami, batu pecah yang dipilih dengan cermat atau kerikil alam berkualitas tinggi, dengan penambahan pigmen mineral untuk mencapai warna dan tekstur yang diinginkan tanpa kehilangan sifat fisik. Ada juga batu buatan dekoratif dari bahan finishing modern dengan efek penuaan. Misalnya, salah satu teknologi penuaan adalah produksi elemen fasad finishing dari bahan modern buatan yang dibuat berdasarkan beton menggunakan metode khusus. Yang meliputi: memasukkan jelaga ke dalam komposisi, yang menciptakan tampilan "jejak waktu", menggosok tanah dan lumut ke dalam pori-pori produk jadi, menambahkan oksida besi ke massa cetakan, dll. Inilah yang tidak dilakukan oleh pabrikan untuk mencapai hasil yang diinginkan sebanyak mungkin.

Keuntungan dari batu buatan dekoratif di atas batu alam alami


Tidak diragukan lagi, seseorang tidak dapat berbicara tentang keuntungan dari apa pun yang buatan dibandingkan bahan alami, dalam konteks kualitas! Tetapi kami menekankan bahwa meskipun batu alam memiliki keandalan dan daya tahan yang unik, sifat bakterisida dan ramah lingkungan, itu masih tidak terjangkau untuk semua orang tanpa kecuali. Dan bekerja dengan batu alam membutuhkan pengalaman dan keterampilan maksimal, belum lagi pembayaran kepada master. Oleh karena itu, kami ingin menunjukkan keunggulan batu buatan dekoratif berikut:

  • Meskipun batu buatan dekoratif tidak memiliki sifat praktis bakterisida seperti rekan alaminya, itu tetap tidak berbahaya bagi kesehatan manusia. Hanya menyalin "penampilan" bahan alami, batu buatan memungkinkan Anda untuk menyelesaikan ruangan, membawa efek sedekat mungkin dengan tampilan alami;
  • Tentu saja, kebijakan harga untuk batu buatan dekoratif jauh lebih demokratis daripada bahan alami alami. Ini memungkinkan orang dengan anggaran terbatas untuk menggunakan pengganti batu alam yang indah dan murah di interior tempat mereka;
  • Batu buatan, yang lebih ringan dalam berat dan struktur, secara alami memfasilitasi pekerjaan finishing untuk master, dan biaya waktu, tenaga dan uang secara alami terkait dengan ini;
  • Sebagian besar permukaan yang membutuhkan kelongsong tidak memerlukan persiapan khusus saat meletakkan batu buatan, karena memiliki karakteristik fisik yang mirip dengannya;
  • Batu buatan, dibandingkan dengan batu alam, jauh lebih mudah untuk dipotong dan diproses;
  • Dinding menghadap dengan batu buatan sangat difasilitasi, karena katalog batu menghadap dekoratif mengandung elemen bulat dan sudut yang sudah jadi, detail untuk kolom menghadap, bukaan pintu dan jendela.

Tidak masalah apakah Anda memilih batu buatan alami atau dekoratif untuk mengubah ruangan. Bagaimanapun, bahan alami atau analognya akan menciptakan perasaan nyaman dan nyaman di interior Anda, dan efek maksimalnya akan lebih dekat dengan alam.

Suka artikelnya? Bagikan dengan teman Anda!

Batu hias- Ini adalah jenis ubin menghadap dengan tekstur yang meniru batu alam. Bahan ini sangat bagus untuk menyelesaikan pekerjaan interior dan eksterior. Batu hias sangat populer, meskipun baru-baru ini muncul. Itu dibuat dalam berbagai warna dan tekstur.

Ada beberapa jenis batu dekoratif (buatan) berikut:

  • dari plester;
  • dari kuarsa;
  • dari akrilik;
  • berdasarkan beton;
  • periuk porselen.

Dekorasi dengan batu hias.

Finishing dengan batu hias- ini adalah salah satu cara paling populer untuk membuat hunian bergaya dan nyaman. Finishing dekoratif memberi ruangan apa pun tampilan yang unik dan mengesankan. Cocok untuk interior apa pun dan ruangan apa pun, termasuk bak mandi dan pancuran.

Keuntungan finishing dengan batu hias:

  • stabilitas dalam operasi;
  • kepraktisan dan kemudahan perawatan;
  • sifat anti-kotoran, anti-debu dan anti-minyak;
  • jamur dan jamur tidak muncul di ubin;
  • lebih murah dan mudah batu alam;
  • kekuatan absolut karena struktur yang homogen;
  • ubin memiliki presisi sosok geometris dan satu sisi benar-benar mulus, yang memungkinkan Anda membuat pasangan bata yang rata tanpa banyak usaha;
  • pemrosesan dan penggergajian yang mudah;
  • resistensi terhadap perbedaan suhu;
  • cocok untuk permukaan apa pun: kayu, batu bata, beton, dll .;
  • secara visual tidak ada perbedaan dari batu alam;
  • jika terjadi kerusakan, mudah dipulihkan atau diganti;
  • keramahan lingkungan yang tinggi, tidak mengandung zat berbahaya.

Komposisi dan sifat berbagai batu hias berbeda. Oleh karena itu, sebelum memilih bahan yang tepat untuk finishing ruangan, Anda perlu membiasakan diri terlebih dahulu spesifikasi teknis.

Ini adalah batu buatan yang menghadap. Terbuat dari gypsum dan air berkekuatan tinggi. Komposisi dapat mencakup pasir, pengubah, larutan surfaktan, pigmen. Karena kualitasnya yang tinggi, itu disebut "batu polimer gipsum".

Batu hias gipsum memiliki sifat-sifat sebagai berikut:

  • permeabilitas udara yang baik;
  • ringan;
  • kekuatan;
  • keramahan lingkungan;
  • pemrosesan yang mudah; insulasi panas dan suara;
  • tahan api;
  • menjaga kelembaban yang dibutuhkan.

Ini dimaksudkan untuk menyelesaikan dinding internal dan eksternal. Karena keramahan dan keamanan lingkungan, sangat cocok untuk setiap tempat tinggal: kamar tidur, dapur, ruang tamu, lorong.


Bobot yang ringan memungkinkan Anda membuat lapisan bahkan pada partisi interior yang tipis. Dan kemudahan pemrosesan dan pemotongan material berkontribusi pada penemuan berbagai bentuk arsitektur.

Di bawah ini adalah beberapa yang lebih populer batu hias.

Batu kuarsa dekoratif. Ini adalah batu buatan, yang meliputi mineral kuarsa alami, resin poliester berkualitas tinggi, pigmen. Ini adalah batu cair penyembuhan panas. Yang paling tahan lama dari semua batu buatan.

Sifat batu dekoratif kuarsa:

  • resistensi terhadap perubahan suhu;
  • kekuatan dan daya tahan;
  • antibakteri, penghambat pembentukan jamur dan jamur, bahkan pada kelembaban tinggi;
  • kemudahan perawatan.

Aplikasi batu kuarsa dekoratif:

  • menghadap dinding internal dan eksternal, termasuk di kamar mandi dan shower;
  • lapisan perapian, kompor pedesaan, kolam renang;
  • menghadap meja untuk dapur dan kamar mandi, wastafel;
  • menghadapi langkah;
  • produksi meja kopi, dll.

Berkat kualitasnya, batu hias terbuat dari kuarsa digunakan tidak hanya di tempat tinggal, tetapi juga di tempat umum, misalnya, di restoran, di kolam renang, di sauna.

Batu hias dari akrilik - batu buatan, yang terdiri dari resin akrilik metil metakrilat dan polimetil metakrilat, aluminium hidroksida, pengisi dan pigmen mineral alami.

Sifat batu dekoratif akrilik:

  • umur panjang, daya tahan;
  • kebersihan;
  • antibakteri;
  • mudah digiling;
  • tidak terlihatnya lapisan perekat;
  • mudah diperbaiki

Aplikasi batu dekoratif akrilik:

  • institusi medis;
  • tempat katering;
  • Ruang hidup;
  • kelongsong kamar mandi;
  • produksi countertops untuk dapur;
  • pembuatan barang-barang mebel.

Batu hias berdasarkan beton. Komposisinya mengandung: pengikat semen Portland, pasir tambang murni, air, pewarna pigmen. Anda dapat membuat analog dari batu alam apa pun. Ini dianggap yang paling umum.

Sifat-sifat batu hias berdasarkan beton:

  • tahan beku;
  • kekuatan tinggi;
  • tahan luntur warna;
  • daya tahan;
  • penyerapan kelembaban rendah;
  • ketahanan terhadap perubahan suhu.

Batu hias berdasarkan beton digunakan untuk tujuan berikut:

  • finishing dinding internal dan eksternal, serta permukaan apa pun;
  • produksi paving slab;
  • produksi elemen dekoratif: perbatasan, cornice, alas, dll .;
  • restorasi bangunan, monumen

Ubin porselen. Dalam komposisinya ini batu dekoratif mencakup berbagai campuran batuan dasar, tanah liat berkualitas tinggi dan pewarna mineral alami.

Karakteristik teknis periuk porselen:

  • tahan kelembaban;
  • resistensi terhadap pengaruh eksternal;
  • ketahanan aus;
  • kekuatan tinggi terhadap tekanan di permukaan;
  • ketahanan suhu;
  • Tidak seperti granit alam, itu tidak memancarkan radiasi.

Di mana menggunakan periuk porselen:

  • tempat dengan lalu lintas tinggi;
  • menyelesaikan dapur, kamar mandi, pancuran;
  • kelongsong fasad;
  • untuk lantai "hangat" di tempat.

Jadi, batu buatan dekoratif- ini adalah nama umum untuk bahan finishing bangunan yang meniru batu alam dengan berbagai warna dan tekstur. Tidak seperti analog alami, mereka memiliki keunggulan besar dalam harga, pemrosesan, dan aplikasi.

palsu Bahan bangunan telah lama menjadi alternatif yang baik untuk rekan alami mereka. Dan intinya di sini bukan harganya yang terjangkau, tetapi fakta bahwa karakteristik teknis bahan baku dekoratif terkadang jauh lebih baik daripada yang alami. Ini, tanpa diragukan lagi, dapat dikaitkan dengan batu buatan. Produsen terkemuka di ceruk ini adalah Camrock. Batu buatan perusahaan ini dicirikan oleh berbagai aplikasi, indikator kualitas yang sangat baik, dan berbagai solusi desain.

KAMROCK batu buatan: deskripsi dan manfaat

Ubin Kamrock dekoratif diproduksi di industri teknologi tinggi sesuai dengan semua aturan teknologi. Berikut bahan baku yang digunakan dalam proses produksi:

  • pasir,
  • semen,
  • pengisi berpori,
  • pigmen.

Mengapa konsumen sangat menghargai Camrock? Batu buatan merek ini memiliki beberapa keunggulan:

  • Komponen yang digunakan, dan karena itu produk itu sendiri, sepenuhnya ramah lingkungan.
  • Variasi corak dan tekstur material akan memberikan bangunan tampilan yang benar-benar unik.
  • Bahannya diwarnai secara merata di seluruh ketebalannya.
  • Bobot yang ringan akan memudahkan proses peletakannya.
  • Kecocokan mutlak (dalam warna dan tekstur) dengan pasangan alami.
  • Saat menggunakan batu menghadap untuk pekerjaan di luar ruangan, bangunan akan mempertahankan penampilan aslinya selama bertahun-tahun.

Karena kelebihannya, batu buatan Camrock dapat digunakan tidak hanya untuk pengetahuan finishing, tetapi juga untuk mendekorasi plot rumah tangga. Dengan menggunakannya, Anda dapat sepenuhnya mengubah interior rumah dengan mendekorasi lengkungan, bukaan pintu dan jendela, kolom di sini.

Kemudahan pemasangan, keandalan, dan harga terjangkau - semua ini ditawarkan kepada pelanggan oleh Camrock. Menghadap ke permukaan selama lebih dari satu tahun untuk menyenangkan mata, jika beberapa aturan diikuti:

  • Lem dan nat harus berkualitas baik. Jika tidak, elemen dekoratif tidak akan menempel.
  • Ubin akan terlihat lebih alami jika digunakan bahan baku dengan ukuran berbeda.
  • Prasyarat untuk menghadapi adalah “jointing” (mengisi celah antar elemen individu). Ini akan mencegah kelembaban masuk ke bawah batu.

Membuat rumah Anda indah dan berbeda dari yang lain itu mudah. Camrock akan membantu dengan ini. Selama bertahun-tahun, batu buatan akan menghiasi interior rumah dan dinding eksterior bangunan.

Diposting pada 26/06/2011

Apa itu batu buatan?


Saat ini, "gaya batu" sangat populer dalam desain interior, bentuk arsitektur kecil, fasad. Namun hanya batu alam yang semakin tergantikan dengan buatan. Batu seperti itu adalah salinan alami, tetapi lebih mudah diakses dan praktis digunakan. Batu buatan - apa itu? Ini adalah tiruan penuh dari batu alam, yang dalam sifat, struktur dan penampilannya menyerupai batu alam. Barang-barang yang terbuat dari batu buatan berkualitas tinggi membangkitkan ilusi kealamian yang lengkap, baik secara eksternal maupun saat disentuh. Tergantung pada area aplikasi, pengembang batu buatan menggunakan bahan khusus dengan sifat yang telah ditentukan, sehingga sangat sering produk yang terbuat dari batu semacam itu memiliki serangkaian keunggulan yang sama sekali tidak ada pada rekan alaminya. Berikut adalah beberapa contoh. Granit alam seringkali memiliki radioaktivitas yang tinggi. Granit buatan bebas dari kekurangan ini. Marmer buatan jauh lebih tahan lama dan lebih kuat daripada rekan alaminya. Batu buatan biasanya hangat saat disentuh, tidak seperti batu alam. Batu alam, dengan segala keindahannya, sangat berat.



Apa itu batu buatan Granicoat?


Batu cair (Granicoatâ) adalah bahan yang terbuat dari resin poliester. Memiliki sifat pelapis alami dan lembaran, itu jauh lebih murah, dan teknologi penerapannya menyediakan produksi yang praktis bebas limbah. Ini adalah lapisan keras asli yang digunakan untuk tujuan finishing. Di antara properti Granicoatâ yang paling menarik dan menarik adalah kemampuan untuk membuat permukaan mulus dengan ukuran berapa pun, di beberapa bidang, kombinasi banyak warna, menggabungkan berbagai elemen, karya grafis dengan kompleksitas apa pun.


Granicoat dapat memberikan tampilan granit alami yang elegan ke hampir semua permukaan.


Granicoat semprot tersedia dalam 117 warna standar yang berbeda.


Setelah disemprotkan, Granicoat memungkinkan hasil akhir matte dan glossy. Menggunakannya untuk casting, Anda bisa mendapatkan bentuk apa pun. Karena ini adalah bahan finishing yang keras, tidak takut goresan dan lecet.


Granicoat tahan noda dan korosi, penahan warna, tahan UV dan disetujui FDA.


Jadi, di antara karakteristik utama Granicoatâ adalah sebagai berikut:


Kekerasan, ketahanan benturan, ketahanan terhadap tekanan mekanis, tidak takut goresan dan lecet;


Karena Granicoat disemprotkan, ia tidak memiliki jahitan, bentuk apa pun dapat dicapai dengan menerapkannya pada coran;


Tahan terhadap lingkungan yang paling agresif: tahan terhadap noda dan korosi, mempertahankan warnanya, Granicoat telah diuji dengan zat-zat berikut, yang tidak memiliki efek residu: pelarut - aseton, metanol, etil alkohol, nafta, minyak tanah, bensin; asam - sitrat, sulfat 20%, fosfat, klorida, asetat; alkali - natrium hidroksida, amonia, hidrogen peroksida, natrium hidroklorida; lainnya - amonia, darah, kopi, lipstik, urea, anggur;


Palet warna yang kaya: 117 warna;


Daya Tahan: Granicoat tidak berubah seiring waktu, mempertahankan warnanya, tahan UV dan disetujui FDA;


Granicoat, dibandingkan dengan pelapis gel yang digunakan pada fiberglass dan marmer buatan, memiliki kinerja dan karakteristik teknis yang lebih baik. Bahan finishing yang mewah ini mudah digunakan dan cocok untuk digunakan di area yang membutuhkan standar sanitasi yang tinggi;


Permukaan Granicoat tidak memerlukan perawatan khusus, dan karena itu proses pembersihannya sangat sederhana;


Granicoat indah dan tahan lama, bagus untuk finishing furnitur, dapur, kusen jendela, tapak tangga, portal perapian, dll .;


Granicoat benar-benar unik, tidak seperti bahan semprotan yang tahan lama, kualitas khusus Granicoat mencegah tetesan saat diaplikasikan ke permukaan, memberikan permukaan yang halus. Layak memakainya, dan itu akan tetap indah.


Produk dan pelapis Granicoat, karena sifatnya yang unik, telah menemukan aplikasi terluas di berbagai bidang kegiatan: dekorasi bar, restoran, butik, toko, hotel, perusahaan katering, sistem perawatan kesehatan, sebagai permukaan kerja di ruang operasi, klinik dan kedokteran gigi, yaitu di sana tuntutan kebersihan tertinggi dibuat.


Apa nama teknologi penyemprotan batu buatan Granicoat, fitur-fiturnya?


Teknologi Solid Surface (permukaan keras) adalah teknologi untuk pembuatan kelas baru material komposit yang meniru batu alam. Ini adalah bahan asli dengan permukaan kontinu - ini adalah komposit berdasarkan pengisi khusus (butiran berbagai warna dan ukuran) dan resin (poliester, dimodifikasi dengan akrilat) dan dibuat sesuai dengan teknologi tertentu (dengan menyemprotkan ke bingkai menggunakan peralatan semprot). Produk yang dibuat menggunakan teknologi Permukaan Padat memiliki sifat unik: kekuatan, estetika dan kebersihan, perawatan, tidak mudah terbakar, dan tidak memiliki batasan desain.


Sifat fisik dan mekanik:


Komposisi komposisi (butiran - 60%, resin poliester - 40%);

Kekuatan lentur: 49-63 MPa;

Modulus lentur: 7.7-10.5 GPa;

Suhu deformasi termal: 80-105 °С;

Kekerasan barcol: 48±10%;

Resistensi benturan: tidak ada kerusakan (menjatuhkan bola seberat 220 g dari ketinggian 92 cm);

Tes kejut termal, siklus: 500-2000;

Siklus (10/60 °C).


Estetika dan kebersihan


Permukaan produk yang dibuat menggunakan teknologi Solid Surface tidak terpengaruh oleh sebagian besar asam, alkali, dan reagen kimia aktif lainnya. Selain itu, karena non-porositas, virus dan bakteri tidak berakar pada Permukaan Padat.


pemeliharaan


Jika terjadi cacat (retak, keripik, noda etsa, dll.) pada permukaan produk yang dibuat dengan teknologi Solid Surface, noda tersebut dapat dengan mudah dihilangkan dengan mengampelas dan memoles noda yang rusak. Jika terjadi chip, SS dapat dengan mudah dipulihkan, hingga potongan besar. Bisa diganti dan direkatkan.


Fitur desain:


marmer warna tunggal;

Efek granit: banyak kombinasi butiran warna berbeda dengan ukuran berbeda;

Kemampuan untuk menggabungkan dua atau lebih efek yang dijelaskan di atas.


Selain itu, Anda bebas dalam fantasi Anda, elemen-elemennya mudah digiling, Anda dapat membuat sisipan apa pun, merekatkan, dan menggabungkannya. Solid Surface adalah impian seorang desainer! Adalah mungkin untuk mewujudkan segala sesuatu yang layak dan tidak mungkin dari batu alam.


Dapat dikatakan bahwa produk yang tahan lama, indah, dan modis yang dibuat menggunakan teknologi Solid Surface menciptakan standar baru dalam desain dan penyelesaian kelas atas dan memperluas konsep konsep ini.


Komposisi khas:


1. Pengisi. Butiran dipilih secara khusus sesuai dengan komposisi granulometrik dan skema warna(komposisi dipatenkan).

2. Resin. Dalam pembuatan produk menggunakan teknologi Permukaan Padat, resin poliester khusus yang dimodifikasi dengan akrilat digunakan.


Akibatnya:


Peningkatan sifat kekuatan;

Ketahanan terhadap polutan rumah tangga dan lingkungan yang agresif;

Peningkatan sifat penyerapan air;


Teknologi pembuatan produk yang terbuat dari batu buatan Granicoat


Tahapan utama dari proses teknologi:


1. Sebelum mulai bekerja, siapkan permukaan produk masa depan (aplikasikan garis perekat untuk meningkatkan daya rekat material yang lebih andal ke permukaan).


2. Saat permukaan disiapkan, primer (WAKSCOAT) diterapkan padanya. Primer yang diterapkan ke semua permukaan yang terbuka, termasuk tepinya, melindungi produk dari kelembapan dan gerakan, menciptakan warna latar belakang yang rata, dan memberikan daya rekat material yang lebih baik ke permukaan.


3. Saat tanah sudah kering, Anda bisa mulai menyemprotkan batu (GRANICOAT). Sebagai hasil penyemprotan pada bidang vertikal dan ujung produk, diperoleh lapisan batu dengan ketebalan 2,5 hingga 3 mm.


4. Karena permukaan GRANICOAT yang bertekstur, pengamplasan diperlukan setelah mengeras. Untuk memfasilitasi proses ini dan memfasilitasi penghapusan lapisan permukaan perekat batu setelah pengerasan, masker cair (MASK CAIR) harus diterapkan di atas GRNICOAT segera setelah mulai mengeras. Masker cair mengurangi waktu pengamplasan, menghemat kertas pengamplasan dan aseton, memberikan permukaan yang lebih keras dan kering serta menghilangkan bau stirena selama proses curing. Masker cair dapat diterapkan 20 menit setelah penyemprotan batu dengan pistol cat konvensional dengan tangki atas atau bawah. Diameter nosel - 1,3-1,6 mm. Tekanan - 3-4 bar.


5. Setelah pengerasan lengkap, lanjutkan ke penggilingan. Untuk menggiling, gerinda melingkar eksentrik yang digerakkan secara pneumatik harus digunakan. Untuk hasil akhir matte, gunakan kertas amplas 80-120-240-320, ampelas permukaan yang dilapisi hingga halus. Untuk hasil akhir yang mengkilap, gunakan amplas grit yang lebih halus dan pasta pemoles dari berbagai grit. Bersihkan permukaan dengan udara bertekanan di antara langkah pengamplasan. Lebih baik jika penyedot debu dipasang pada penggiling.


Produk yang dibuat dengan menggunakan teknologi Solid Surface memiliki sejumlah keunggulan dan berhasil menggantikan material tradisional seperti batu alam, keramik, stainless steel, kaca, marmer cor, Corian, HPL (dipres dengan cara direkatkan di bawah tekanan tinggi plastik dekoratif).


Keuntungan batu buatan Granicoat:


1. Keunggulan SS dibandingkan batu alam:


Batu alam sangat berat dibandingkan dengan SS (2700 kg/m3 dibandingkan dengan 1750);

Ketebalan minimum produk batu alam adalah 20 mm;

Batu alam selalu keropos, sehingga tidak aman secara higienis;

Sambungan dan jahitan sangat terlihat pada batu alam. Jahitan pada SS tidak terlihat;

Pengolahan batu alam sangat kompleks dan memiliki keterbatasan;

Batu alam dapat dihancurkan oleh asam kuat dan tidak dapat dipulihkan. SS juga diserang oleh asam kuat, tetapi noda dapat dengan mudah dihilangkan dengan amplas;

Batu alam dingin saat disentuh, produk SS hangat.


2. Keuntungan SS dibandingkan keramik:


Keramik itu sendiri tidak mahal, tetapi biaya tinggi diperlukan untuk pembuatan produk yang kompleks atau berdimensi, dan konsumsi energi yang tinggi juga diperlukan dalam produksi;

Tidak mungkin menghasilkan berbagai efek warna dalam ukuran kecil;

Keramik hanya dapat digunakan dalam beberapa warna solid;

Keramik sangat rapuh dan mudah pecah atau retak;

Tembikar tidak dapat dipulihkan;

Keramik itu berat.


3. Keuntungan SS dibandingkan baja tahan karat:


Desain saat menggunakan baja sangat terbatas: logam tidak selalu dapat ditekuk atau dirakit sesuai ukuran yang Anda butuhkan;

Logam - hanya polos;

Baja sulit dirawat: sentuhan ringan meninggalkan cetakan;

Baja tidak dapat dipulihkan jika terjadi penyok;

Baja bisa berkarat jika bersentuhan dengan asam atau garam.


4. Keuntungan SS dibandingkan kaca:


Kaca berat dan sangat rapuh;

Tidak dapat diperbaiki jika terjadi retak;

Efek kaca imitasi dapat dicapai dalam poliester.


5. Keuntungan SS dibandingkan marmer cor:


Marmer cor terbuat dari bahan pengisi mineral (pasir kuarsa, serpihan marmer, dll.) dan resin poliester. Poliester gelcoat digunakan sebagai lapisan pelindung.


Marmer cor harus dipoles untuk mendapatkan kilau, tetapi cepat luntur dengan penggunaan sehari-hari;

SS diproduksi dengan kemilau mengkilap, tetapi juga dapat dipoles untuk mencapai kemilau tinggi. Kemilau serupa dapat diperoleh lagi dan lagi setelah pengamplasan dan pemolesan;

Marmer cor memiliki lapisan gelcoat yang sangat tipis;

Retaknya gelcoat memperlihatkan bahan dasarnya, yang murah dan tidak menarik;

Memulihkan gelcoat adalah proses yang sangat sulit, terutama jika ternoda atau retak;

SS dapat dengan mudah dipulihkan, hingga potongan besar. Dapat diganti dan direkatkan;

Karena resistensi yang lemah terhadap aksi termal, retakan dapat terjadi pada produk yang terbuat dari marmer cor;

Kekerasan gelcoat jauh lebih rendah dari SS (Kekerasan Barcol 40-45 dibandingkan dengan 60-70);

Produk yang terbuat dari marmer cor sangat berat (2000-2200 kg / m 3);

Sisi sebaliknya dari produk yang terbuat dari marmer cor paling sering tidak terlalu menarik.


6. Keuntungan SS dibandingkan HPL (High Pressure Laminate - plastik dekoratif ditekan dengan menempelkan di bawah tekanan tinggi):


HPL adalah lembaran yang sangat tipis yang direkatkan pada permukaan tertentu (paling sering pada alas kayu).


Lembaran HPL memiliki ketahanan gores yang sangat tinggi, tetapi jika terjadi goresan, lapisan tidak akan dipulihkan;

Jahitan dan sambungan terlihat di permukaan dapur HPL;

Dasar kayu menyerap air dan akhirnya retak;

Sulit mendapatkan efek warna saat menggunakan HPL;

Saat menggunakan HPL, sulit atau tidak mungkin untuk mendapatkan formulir desain yang diperlukan.


7. Kelebihan SS dibandingkan Corian:


Corian terbuat dari resin akrilik (bahan termoplastik); resin poliester - termoplastik.


Corian tidak tahan terhadap air mendidih, rokok terbakar, asam (50% H 2 SO 4);

Menggunakan Corian atau produsen lembaran lainnya, tidak ada fleksibilitas untuk mentransmisikan produk tertentu. Semua bagian harus dilem atau thermoformed. Bak mandi dan wastafel adalah produk yang paling sulit dibuat dari lembaran akrilik. Pengecoran produk SS ini sangat sederhana;

Dengan Corian, kualitas produk akhir tidak tergantung pada kualitas lembaran, itu tergantung pada pekerjaannya.


Aturan untuk perawatan produk dari "Batu cair"


Batu cair membutuhkan perawatan minimal untuk menjaga keindahannya. Pada perawatan yang tepat batu buatan tetap indah dari waktu ke waktu seperti pada awalnya. Namun, seperti bahan lainnya, ia tidak membersihkan dirinya sendiri, tetapi membutuhkan perawatan rutin untuk mempertahankan penampilannya yang spektakuler.


Tindakan pencegahan. Permukaan "batu cair" tahan lama, tetapi pukulan kuat dengan benda berat atau tajam dapat merusaknya dan meninggalkan bekas. Jangan memotong makanan langsung di permukaannya. Kami juga menyarankan Anda menyalakan air dingin terlebih dahulu saat menuangkan air mendidih ke wastafel.


Suhu tinggi. Batu buatan lebih tahan terhadap suhu tinggi daripada bahan konvensional. Namun, jangan letakkan panci dan wajan yang diambil langsung dari kompor atau oven, serta peralatan pemanas listrik (ketel, penggorengan, dll.) di atasnya. Selalu gunakan bantalan pelindung atau tatakan gelas dengan kaki karet untuk panci panas atau pemanas listrik.


perawatan saat ini. Perawatan permukaan rangka bawah, penghitung, bak cuci dan wastafel saat ini yang terbuat dari "batu cair" sangat sederhana: bersihkan permukaan dengan karet busa dengan deterjen yang tidak mengandung bahan abrasif. Untuk kilap tinggi, gunakan prosedur yang sama seperti untuk semi kilap, tetapi gunakan spons biasa, bukan abrasif. Anda juga dapat menggunakan senyawa pemoles putih untuk menghilangkan noda membandel dengan kain lembut dengan gerakan melingkar ringan. Dalam hal ini, mungkin perlu untuk memoles seluruh produk untuk mengembalikan permukaan mengkilap yang seragam. Jika terjadi kerusakan serius pada permukaan - lihat bagian perbaikan manual.


Wastafel dan wastafel. Semua wastafel dan wastafel yang terbuat dari batu buatan memiliki hasil akhir yang halus seperti sutra. Untuk menghilangkan noda, bersihkan permukaan dengan spons Scotchbrite hijau dan pembersih abrasif. Bersihkan wastafel dan wastafel secara berkala dengan larutan air dan pemutih. Isi bak cuci seperempat penuh dengan larutan, diamkan selama 15 menit, lalu bilas dan bersihkan. Jika bagian dalam wastafel tertutup endapan padat, isi semalaman dengan larutan pemutih atau bubuk cuci. pengobatan biologis. Air sadah juga dapat menyebabkan terbentuknya plak pada permukaan batu buatan, yang dapat dengan mudah dihilangkan dengan produk pembersih yang sesuai (misalnya, Barkeeper's Friend, Viakal, Limelite), yang diterapkan sesuai dengan instruksi pabrik. Lap seluruh permukaan dengan warna hijau Spons Scotchbrite dengan bahan pembersih, biarkan selama beberapa menit lalu bilas dengan air bersih dan keringkan secara menyeluruh.


Menghilangkan goresan. Kualitas batu buatan yang sangat baik adalah dapat diperbaiki jika terjadi kerusakan yang tidak disengaja. Jika terjadi kerusakan permukaan yang tidak disengaja, misalnya karena pisau tajam, dll., dapat diperbaiki oleh teknisi yang berkualifikasi. Dalam kasus seperti itu, hubungi pemasok batu buatan Anda (penjual, pemasang, pabrikan).


Memperbaiki. "Batu cair" adalah bahan yang homogen dan sangat tahan lama, tidak sensitif terhadap berbagai jenis dampak. Namun, jika Anda secara tidak sengaja merusak permukaan batu buatan, jangan putus asa. Hubungi pengecer, pemasang, atau produsen batu buatan. Mereka memiliki pengalaman dan bahan yang diperlukan untuk hampir semua perbaikan.


Jenis batu buatan


Batu buatan dapat berupa lembaran dan cor. Batu lembaran (Corian, Hi Maks, dll.) dikirim ke Rusia dalam ukuran tertentu dalam lembaran. Batu cor (onyx buatan, marmer, granit) diproduksi dengan mencampur komponen (resin, pengisi, dll.) di bengkel di Rusia.


Mereka Karakteristik umum dan perbedaan mereka


Sekilas, mereka tidak berbeda. Semua terbuat dari resin, meniru batu alam, semua digunakan untuk membuat countertops, kusen jendela, dan barang-barang interior lainnya, dan hampir semuanya berada dalam kategori harga yang sama, tetapi ini sekilas amatir. Semua bahan lembaran buatan membatasi kemungkinan pembuatan produk darinya, karena teknologi thermoforming digunakan untuk membuat konfigurasi yang kompleks. Adapun bahan pengecoran, itu membutuhkan pembuatan bentuk kompleks - "matriks", di mana batu kemudian dituangkan.


Keuntungan dari batu buatan Granicoat adalah dapat digunakan baik untuk membuat produk (misalnya, relief, pahatan, dll.), dan untuk membuat produk dengan menyemprotkan bahan ini ke benda kerja, yang memungkinkan monolit apa pun menjadi hidup. dan mencocokkan jumlah warna yang tidak terbatas.


Keuntungan utama Granicoat dibandingkan pesaing adalah peningkatan sifat kekuatan. Granicoat - dibuat berdasarkan resin poliester, mudah diaplikasikan pada permukaan apa pun, cepat mengeras, diperoleh kualitas terbaik dan sifat-sifat batu alam. Granicoat digunakan dalam pembuatan barang-barang interior dan lingkungan arsitektur: panel dinding, meja dengan wastafel monolitik, bar dan konter administrasi, kusen jendela, tangga tangga, pagar, langkan, kolom, furnitur, dll. Granicoat memungkinkan Anda untuk memberikan tampilan batu alam untuk produk apa pun, itu unik karena diterapkan pada permukaan bentuk apa pun dan pada saat yang sama memungkinkan Anda untuk menggabungkan beberapa warna, sehingga Anda dapat membuat karya nyata darinya: patung, relief, meja dengan ornamen kompleks, digunakan dalam vintage dan banyak lagi.


Ketahanan terhadap polutan rumah tangga, lingkungan agresif dan peningkatan sifat penyerapan air. Granicoat mudah dirawat, tahan lembab dan tahan terhadap pengaruh eksternal yang agresif, sifat-sifat ini mencegah munculnya noda, korosi, jamur, jamur dan karat. Granicoat banyak digunakan di institusi di mana perhatian khusus diberikan pada kebersihan: rumah sakit, klinik, restoran, kafe, salon SPA, dll.


resistensi dampak lingkungan dan UV. Granicoat adalah satu-satunya bahan polimer yang tahan terhadap embun beku dan sinar ultraviolet, mempertahankan warna aslinya selama seluruh periode operasi.


Pemeliharaan: Jika terjadi kerusakan, permukaan mudah dikembalikan ke keadaan semula. Masa garansi terpanjang untuk produk di antara polimer adalah 15 tahun.


Disetujui oleh Asosiasi Kesehatan Amerika dan Layanan Sanitasi dan Epidemiologi Federasi Rusia.


Apa itu adhesi?


Adhesi - adhesi cairan yang berbeda atau padatan di mana permukaan mereka bertemu. Teori adsorpsi adhesi menjelaskan fenomena ini dengan gaya tarik antarmolekul, yang juga memastikan integritas zat (kohesi). Adhesi dua permukaan dapat bersifat kimia, listrik, magnet, ditentukan oleh interaksi mekanis murni dari permukaan, atau ditentukan oleh semua faktor ini. Di bawah mikroskop, Anda dapat melihat bahwa permukaan yang sangat halus pun sebenarnya tidak rata, kasar. Ketika mereka bersentuhan, mereka tidak menyentuh seluruh area, tetapi hanya pada sejumlah titik, dan adhesi dapat diabaikan. Adhesi permukaan dapat ditingkatkan dengan memasukkan lapisan pengikat di antara mereka - perekat.


Perekat (substrat) adalah zat yang banyak. Bahkan air, dengan membasahi permukaan, meningkatkan kontak di antara mereka. Namun, air tidak digunakan sebagai perekat: dalam keadaan cair, ia cepat menguap dan memiliki ketahanan geser yang rendah. Solder adalah perekat yang efektif untuk logam (walaupun tidak selalu dianggap sebagai perekat dalam arti kata yang sebenarnya). dari lat. adhaesio - lengket), adhesi permukaan benda yang berbeda. Berkat adhesi, dimungkinkan untuk menerapkan pelapis galvanik dan cat, perekatan, pengelasan, dll., Serta pembentukan film permukaan (misalnya, oksida).


Komposisi batu: styrene monomer (24%), metil metakrilat (4%), resin poliester (72%), butiran galaksi, pengisi anorganik, pigmen.


Komposisi primer: styrene monomer (32%), resin poliester (sembuh) (72%), pengisi anorganik, pigmen.


Konsumsi batu per 1 m 2: 4-5 kg ​​batu diperlukan untuk memproses 1 m 2 permukaan.


Konsumsi tanah per 1 m 2: untuk memproses 1 m 2 permukaan, diperlukan 1,5-2 kg tanah.


Apa itu polimerisasi?


Polimerisasi adalah reaksi pembentukan senyawa bermolekul tinggi dengan penambahan berurutan molekul monomer ke rantai yang sedang tumbuh. Polimerisasi adalah proses berantai dan berlangsung dalam beberapa tahap (mirip dengan tahap reaksi berantai dari halogenasi radikal bebas alkana, inisiasi pertumbuhan rantai dengan pemutusan rantai.


Tanda-tanda karakteristik polimerisasi:


1. Polimerisasi didasarkan pada reaksi adisi.

2. Polimerisasi adalah proses rantai, karena mencakup tahapan inisiasi rantai, pertumbuhan, dan pemutusan rantai.

3. Komposisi unsur (rumus molekul) dari monomer dan polimer adalah sama.


Selama polimerisasi, efek panas dan zat kimia(katalisator atau inisiator). Proses polimerisasi sangat dipengaruhi oleh suhu, yang secara tajam meningkatkan laju pertumbuhan rantai atau pemutusan rantai polimer, yang menyebabkan penurunan berat molekul polimer dan gelar menengah polimerisasi, oleh karena itu mendukung suhu optimal proses. Penggunaan katalis kompleks yang terdiri dari senyawa organologam A1(C 2 H 5) 3 dan klorida logam valensi variabel (TiCI 2 , TiCl 4) memastikan produksi polimer dengan struktur linier ketat dan orientasi spasial simetris. Polimer semacam itu disebut stereoreguler. Mereka memiliki kekuatan, kepadatan, titik leleh yang tinggi dan mudah diorientasikan saat ditarik. Dalam industri, polimerisasi blok, emulsi, pernis, tetes atau manik digunakan. Polimerisasi drop (suspensi) menggunakan inisiator yang larut dalam monomer tetapi tidak larut dalam air. Polimerisasi terjadi secara independen di setiap tetes besar monomer mulai dari ukuran 0,05 hingga 0,3 cm.


Apa itu resin poliester?


Resin poliester tak jenuh, larutan poliester 50-70% - produk polikondensasi glikol dengan asam maleat atau fumarat (pelarut - monomer, terutama stirena). Resin poliester yang diawetkan adalah bahan yang tahan lama, tahan air, tahan bahan kimia dengan daya rekat yang baik ke berbagai permukaan dan nilai dielektrik yang tinggi. Mereka digunakan dalam produksi fiberglass, pernis, senyawa, perekat. Resin poliester digunakan untuk membuat produk Granicoat.


Dalam pembuatan produk batu buatan Granicoat menggunakan teknologi Permukaan Padat, digunakan resin poliester berbasis isoftalik khusus yang dimodifikasi dengan akrilat. Akibatnya, produk yang terbuat dari resin poliester tersebut memiliki sifat berikut:


Peningkatan kekuatan;

Ketahanan terhadap polusi rumah tangga;

Peningkatan ketahanan terhadap penyerapan air;

Ketahanan lingkungan dan UV.


Deskripsi resin poliester

Resin poliester termodifikasi akrilik berdasarkan asam isoftalat dan neopentil glikol, pra-percepatan, non-tiksotropik. Resin poliester berventilasi baik dan memiliki ketahanan acar yang baik, kinerja mekanik yang sangat baik dan suhu tinggi deformasi termal. Resin poliester ini, dengan teknologi penggunaan yang tepat, memungkinkan produksi coran dengan permukaan padat bebas rongga dalam kondisi vakum. Ketika resin poliester dicampur dengan benar dengan pengisi, digunakan dengan katalis, dan diawetkan, produk yang dibuat dari resin poliester menggunakan Teknologi Permukaan Padat memenuhi semua standar uji ANSI 124,6, termasuk uji ketahanan terhadap goresan dan kejut panas. Untuk ketahanan noda yang optimal, produk resin poliester perlu dikeringkan selama empat jam pada suhu 80 ° C. Resin Permukaan Padat adalah resin poliester yang distabilkan UV.


Mengapa primer diperlukan?


Primer BACKCOAT diterapkan pada semua permukaan yang terbuka, termasuk tepi, melindungi produk dari kelembaban dan gerakan, menciptakan warna latar belakang yang rata dan memberikan daya rekat bahan yang lebih baik ke permukaan. Sebuah primer yang diterapkan pada sisi yang salah dari potongan membantu untuk menghindari lengkungan atau lengkungan (yaitu, menciptakan resistensi ke sisi depan di mana batu diterapkan).


Apa yang digunakan untuk persiapan?


Bahan-bahan berikut dapat digunakan untuk blanko: kayu, MDF, pasangan bata, porselen, ubin keramik, blok cinder.


Apa yang termasuk dalam peralatan?


Pistol Binks 7N, tangki katalis, tangki bahan, tangki aseton, pemisah minyak-kelembaban, set selang penghubung.


Berat peralatan


Set peralatan semprot terdiri dari 4 kotak.


Ukuran kotak adalah sebagai berikut:


kotak pertama - 580x580x350;

kotak ke-2, ke-3 - 300x300x550;

Kotak ke-4 - 500x500x250.


Berat total peralatan adalah 40 kg.


Apa persyaratan untuk fasilitas produksi?


Untuk penyemprotan, Anda membutuhkan ruangan tertutup dengan luas sekitar 10 meter persegi. m dengan ventilasi yang baik. Suhu udara harus setidaknya 18 . Kapan volume besar produksi, Anda mungkin memerlukan ruang tambahan untuk pekerjaan penggilingan.


Sifat apa yang dimiliki produk yang terbuat dari batu cair?


Permukaan yang dirawat dengan batu cair Granicoat tahan api dan benturan, tahan noda dan korosi, serta tahan mekanis.


Kelas mudah terbakar:


1. Bahan bangunan yang tidak mudah terbakar - derajat A.

2. Bahan dan dasar bangunan yang mudah terbakar.


Bahan dan alas bangunan yang mudah terbakar dibagi menjadi empat kelompok sesuai dengan tingkat mudah terbakarnya:


Grade B - tidak mudah terbakar;

Derajat C 1 - sulit terbakar;

Derajat C 2 - cukup mudah terbakar;

Derajat C 3 - mudah terbakar.


Apa kelas mudah terbakar yang dimiliki batu cair?


Kelas mudah terbakar 1C - sulit terbakar.


Bahan Granicoat termasuk dalam kelas bahaya apa?


Barang berbahaya sesuai dengan persyaratan GOST 19433-88 “Barang berbahaya. Klasifikasi dan Pelabelan" dan Perjanjian Eropa tentang Pengangkutan Internasional Barang Berbahaya melalui Jalan - "ADR" (Jalan Angkutan Barang Berbahaya) dibagi ke dalam kelas berikut:


Kelas 1 - bahan peledak (EM);

Kelas 2 - gas dikompresi, dicairkan dan dilarutkan di bawah tekanan;

Kelas 3 - cairan yang mudah terbakar (cairan yang mudah terbakar);

Kelas 4 - mudah terbakar padatan(LVT), zat yang mudah terbakar secara spontan (SV); zat yang mengeluarkan gas yang mudah terbakar saat berinteraksi dengan air;

Kelas 5 - zat pengoksidasi (OC) dan peroksida organik (OP);

Kelas 6 - zat beracun (NS) dan zat menular (IV);

Kelas 7 - bahan radioaktif (RM);

Kelas 8 - zat kaustik dan (atau) korosif (EC);

Kelas 9 - zat berbahaya lainnya.


Flammability-3 cairan yang mudah terbakar (flammable liquids).


Berat produk jadi 1 m 2: 10-22kg.


Apa itu gelcoat?


Gelcoat - lapisan dekoratif dan pelindung berdasarkan resin poliester tak jenuh, dicetak pada permukaan komposit untuk melindunginya dari pengaruh lingkungan, sinar ultraviolet dan memberikan sifat dekoratif.

Diskusikan di forum


Baca lebih banyak:

  • Dari tanggal 8 hingga 11 November, kursus tentang merancang lingkungan, bangunan, dan struktur yang dapat diakses untuk penyandang cacat dan orang-orang dengan mobilitas terbatas akan diadakan di St. Petersburg
  • Dari 14 hingga 16 Maret, pameran “Hemat Energi dan Teknik Elektro. Perumahan dan layanan komunal" di Belgorod
  • 9 acara paling penting dari pameran forum konstruksi dan perumahan dan layanan komunal
  • Hasil pameran "StroyKrym" dan "Hemat Energi", diadakan dari 12 hingga 14 Oktober di Simferopol