Bahan waterproofing pondasi: jenis, klasifikasi, karakteristik. Jenis waterproofing pondasi Jenis dan metode waterproofing pondasi

Semua jenis bahan anti air dirancang untuk digunakan dalam kondisi tertentu. Waterproofing yang dirancang untuk melapisi fondasi tidak terkecuali. Ini adalah lapisan khusus – pelapis multi-layer khusus Seringkali semua orang menggunakan merek Technonikol untuk pelapisan.

Tergantung pada tujuannya, ia dapat memiliki ketebalan yang berbeda, yang indikatornya bervariasi dari satu milimeter hingga beberapa puluh milimeter. Itu tergantung pada tujuan bahan, pada kondisi penggunaan di mana ia akan menunjukkan kualitas kedap airnya.

Insulasi pelapis dapat digunakan untuk perlindungan internal dan eksternal bangunan dan bangunan.

Semuanya berbeda dalam masa pakai, karakteristik teknis, metode aplikasi, komposisi, dan fitur perangkat.

Setiap spesies tertentu digunakan dalam kondisi iklim yang sesuai. Namun, dapat dinyatakan secara bertanggung jawab bahwa lapisan kedap air yang tahan lama dan relatif murah selalu diminati.

Apa bahan ini? Biasanya ini adalah komposisi cairan plastik yang dirancang untuk melindungi bata dan permukaan dengan andal.

Setelah pengerasan, zat yang diterapkan membentuk film yang kuat dan mulus dengan ketahanan yang baik terhadap tekanan mekanis, melindunginya dari kelembaban dan radiasi ultraviolet.

Lapisan waterproofing harus memenuhi persyaratan berikut:

• Ketahanan kelembaban mutlak yang dijamin;
• Daya tahan, ketahanan terhadap radiasi UV, kelembaban dan agresif;
• Elastisitas tinggi, yang mencegah material dari retak jika terjadi penyusutan beberapa fragmen, serta di bawah pengaruh kondisi iklim yang berbahaya.

Bahan dan jenis pelapis waterproofing

Semua variasi bahan jenis ini dapat bersyarat
dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

• semen polimer;
• karet polimer.

damar wangi bitumen pada awalnya digunakan sebagai salah satu jenis bahan atap canai. Perbedaan mendasarnya terletak pada kenyataan bahwa itu tidak perlu dihangatkan, dan oleh karena itu dapat digunakan kapan saja sepanjang tahun, termasuk cuaca dingin.

beraspal dan polimer menutupi permukaan yang sebelumnya dibersihkan: agen plastik mengisi semua pori-pori dan retakan permukaan secara merata.

Fondasi pelapis melindunginya dari efek berbahaya air tanah, serta dari perairan dengan cakrawala yang dalam. Mastik akan efektif secara optimal ketika kedalaman kemunculan kira-kira 2 meter di bawah alas.

Teknologi pelapis anti air

Teknologi aplikasi dan rekomendasi dari pabrikan menyarankan untuk menutupi dengan 2-4 lapisan agen, setidaknya.

Jumlah lapisan yang tepat tergantung pada seberapa dalam fondasinya.

Kedalaman pondasi berkorelasi dengan ketebalan lapisan waterproofing sebagai berikut:

• Kedalaman lebih dari 5 meter atau tiang beton - ketebalan dari 5 mm;
• Kedalaman dari 3 hingga 5 meter - masing-masing 2-4 mm;
• Kedalaman hingga 3 meter - ketebalan 2 mm.

Teknologi penerapan bahan harus diperhatikan dengan cermat sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

tahan air lapisan diterapkan secara independen satu sama lain, sebelum menerapkan yang berikutnya, yang sebelumnya harus kering dengan baik. Jika lapisan berikutnya diterapkan pada permukaan yang basah, maka setelah beberapa saat dapat terkelupas, kemudian udara dan uap air masuk ke dalam, yang bertindak merusak.

Bagaimana Anda bisa tahu apakah lapisan anti air sudah cukup kering? Ini mudah dilakukan, cukup dengan menggerakkan telapak tangan Anda di atas permukaan. Jika menempel, menempel di kulit, maka belum mengering.

Damar wangi kering lembut dan elastis saat disentuh. Kecepatan pengeringan setiap lapisan individu tergantung pada produsen bahan, komposisinya, kelembaban permukaan yang dirawat dan suhu sekitar.

Prosedur kerja

Kami mencatat kondisi penting. Sebelum Anda mulai melamar tahan air bahan, Anda perlu menyiapkan alasnya dengan benar. Hanya dalam hal ini, kualitas kerja lapisan kedap air akan bekerja secara penuh.

Kualitas adhesi permukaan dasar dan damar wangi yang diterapkan tergantung pada indikator seperti kelembaban. Bahkan tingkat kelembaban yang rendah dapat menyebabkan deformasi permukaan lapisan pelindung.

Sambungan alas dan damar wangi rusak, tidak tahan dengan baik, dan dapat terkelupas dan bahkan jatuh seiring waktu. Berapa batas kelembaban maksimum?

Untuk insulasi bitumen polimer dan bitumen, mereka tidak boleh melebihi 4 persen, dan untuk insulasi berbasis air mereka sedikit lebih tinggi - 8 persen.

Dilarang keras menutupi permukaan basah dengan pelapis damar wangi.

Bagaimana Anda tahu jika alasnya sudah cukup kering dan dapatkah Anda mulai mengerjakannya? Ada cara yang sangat sederhana: sekitar satu meter persegi luas dasar, film polietilen menyebar. Jika tidak ada kondensasi yang muncul dari dalamnya dalam sehari, Anda bisa mulai bekerja.

Apa itu primer? Aturan aplikasi

- Ini adalah jenis aspal khusus, yang mencakup berbagai komponen mineral. Mereka membantu meningkatkan daya rekat damar wangi ke alas, menyediakan bahan dengan daya rekat yang optimal.

Untuk setiap jenis fondasi, primer dipilih secara individual. Komposisi priming untuk struktur puing dan bata memiliki biaya tertinggi.

Untuk pembuatan primer, bitumen BNK 90/30 atau BN 70/30 digunakan, nefras atau bensin diambil sebagai pelarut. Tahan panas campuran ini tidak melebihi 80 derajat.

Untuk setiap jenis damar wangi, primer dipilih secara individual.: itu diterapkan secara merata di seluruh permukaan dalam satu lapisan. Dalam kasus ketika ada sambungan pelat beton horizontal dan vertikal di pondasi, ada baiknya menerapkan dua lapisan.

Komposisi diaplikasikan dengan kuas atau roller, lalu tunggu pengeringan terakhirnya.

Pelapis damar wangi diterapkan sebagai berikut:

Setelah pemadatan terakhir dari lapisan sebelumnya, Anda dapat melanjutkan ke yang berikutnya.

Penguatan lapisan waterproofing

Ini akan bertahan lebih lama jika Anda merawat penguatannya terlebih dahulu.

Tulangan ditempatkan pada sambungan-sambungan di mana bagian-bagian pondasi biasanya mengalami peningkatan tekanan.

Apa yang bisa berfungsi sebagai penguatan?? Dalam kapasitas ini, fiberglass atau fiberglass biasanya digunakan, ditandai dengan diameter luar yang kecil dan fleksibilitas yang luar biasa. Diperbolehkan menggunakan bahan gulungan.

Kepadatan tulangan jala yang dihasilkan harus antara 100 dan 150 gram per meter persegi.

Bagaimana itu terjadi? Fiberglass sedikit tertanam di lapisan awal damar wangi, ditekan dengan bantuan, kemudian diperbaiki dengan staples plastik. Dalam hal ini, adhesi waterproofing yang diperkuat ke pondasi akan optimal.

Penguatan melintang lebih disukai, yang mengentalkan lapisan kedap air yang berguna. Jika tidak ada cukup ruang untuk mengaplikasikan damar wangi, sambungan harus diperdalam. Primer digunakan untuk merawat permukaan bagian dalam.

Perhatian khusus selalu diberikan pada masalah membangun fondasi yang sangat andal untuk rumah yang sedang dibangun. Ini tidak mengherankan - durasi pengoperasian bangunan yang bebas masalah, dan pada umumnya, keselamatan hidup di dalamnya selalu secara langsung tergantung pada kekuatan dan stabilitas fondasi. Saat membuat fondasi, penyederhanaan teknologi konstruksi yang sudah mapan, mengabaikan persyaratan demi mempercepat proses atau mengurangi biaya perkiraan keseluruhan, dan penggunaan bahan bermutu rendah harus dikecualikan secara kategoris.

Ini mungkin terdengar paradoks, tetapi struktur fondasi yang kuat, dibuat sesuai dengan semua aturan dan memiliki margin keamanan yang kuat, masih tetap sangat rentan terhadap berbagai pengaruh eksternal, dan pertama-tama, terhadap kelembaban. Melindungi fondasi bangunan dari efek merusak air adalah salah satu tugas utama, yang sayangnya, pentingnya diabaikan oleh beberapa pembangun pemula. Ada banyak cara berbeda untuk mengatasi masalah ini, dan di bidang konstruksi individu, bahan gulung telah mendapatkan distribusi paling banyak. Teknologi ini akan dibahas dalam publikasi ini.

Mengapa perhatian khusus harus diberikan pada waterproofing pondasi?

Sebelum melanjutkan langsung ke pertimbangan teknologi waterproofing pondasi, tampaknya perlu untuk menjelaskan kepada master pemula mengapa tahap konstruksi ini sangat penting, dan apa konsekuensi dari tidak adanya atau tidak cukupnya melindungi dasar rumah dari kelembaban.

Untuk memulainya, mari kita lihat di mana lapisan air tanah dapat ditemukan dalam satu atau lain keadaan.

• Lapisan atas tanah, termasuk tanah subur, selalu mengandung sejumlah uap air, yang menembus di sana karena curah hujan, pencairan salju atau dengan cara lain - misalnya, tumpahan air langsung selama irigasi situs, saat mencuci a mobil, jika terjadi kecelakaan pada pasokan air, dll. dalam situasi serupa lainnya.

Jelas bahwa konsentrasi kelembaban di bagian atas, yang disebut lapisan filtrasi tanah adalah nilai yang terus berubah, yang saling berhubungan dengan kondisi cuaca, musim, jumlah curah hujan normal atau abnormal, dll. Tetapi juga terjadi bahwa jika lapisan tanah liat tahan air terletak di ketebalan tanah yang cukup dekat dengan permukaannya, maka kelembaban ini dikumpulkan dalam akuifer yang cukup stabil, yang sering disebut tempat bertengger. Dan air atas seperti itu sudah mampu membawa banyak masalah tambahan, karena, selain penetrasi kapiler ke dinding fondasi, ia juga mampu memberikan efek dinamis tertentu.

Untuk mengurangi dampak kelembaban di lapisan atas tanah, sistem saluran pembuangan badai yang direncanakan dan dibangun dengan baik sangat penting.

Stormwater, pentingnya yang beberapa orang lupakan ...

Untuk mengumpulkan dan mengalirkan air yang jatuh dari hujan atau terbentuk ketika salju mencair di musim semi, untuk mencegah struktur bangunan hanyut, untuk menyingkirkan genangan air permanen di halaman, untuk melindungi situs dari genangan air - semua masalah ini harus diselesaikan dipecahkan, kreasi independen yang dikhususkan untuk publikasi terpisah dari portal kami.

• Semua lapisan selalu mengandung sejumlah air, yang tertahan di dalamnya karena sifat kapiler tanah. Di sini kita sudah dapat berbicara tentang konsentrasi kelembaban yang cukup stabil, yang tidak terlalu terpengaruh oleh perubahan eksternal dalam cuaca atau musim.

Keadaan air seperti itu tidak memiliki efek dinamis pada dinding fondasi - semuanya terbatas pada infiltrasi ke dalam ketebalan material. Biasanya, lapisan kedap air yang tidak terlalu tebal, tetapi kuat, cukup untuk mengatasi hal ini. Benar, untuk daerah dengan peningkatan kejenuhan tanah dengan kelembaban, untuk daerah berawa, tidak mungkin dilakukan tanpa membuat sistem saluran pembuangan drainase.

Daerah dengan kelembaban tanah yang tinggi membutuhkan sistem drainase!

Jika tanah di lokasi konstruksi jelas tergenang air, atau akuifer terletak dekat dengan permukaan, maka diperlukan sistem untuk secara konstan membuang kelebihan air ke tempat-tempat yang aman. Bagaimana - baca dalam publikasi khusus portal kami.

• Akhirnya, situs mungkin memiliki akuifer yang dekat dengan permukaan - ini sudah tergantung pada karakteristik area tertentu. Kedalaman kemunculannya berbeda, tetapi seringkali mereka hanya terletak 5-7 meter dari permukaan bumi. Tingkat hunian mereka adalah nilai variabel, juga tergantung pada kondisi eksternal saat ini. Bukti nyata dari hal ini adalah fluktuasi ketinggian air di dalam sumur.

Keadaan ini membutuhkan perlindungan maksimal dari fondasi ketika diletakkan dalam-dalam, yaitu, waterproofing multi-layer yang dipikirkan dengan matang dari semua elemen struktural. Selain itu, sistem drainase yang efisien sangat penting.

Sekarang beberapa kata tentang bagaimana kelembaban dapat mempengaruhi struktur pondasi secara negatif.

• Dari bangku sekolah, kita semua tahu rumus kimia air, tetapi apa yang jatuh dengan presipitasi atau menembus ke fondasi melalui tanah sangat jauh dari "Ash-Two-O" yang terkenal kejam. Kelembaban dapat benar-benar jenuh dengan senyawa kimia agresif yang bersifat organik atau mineral - emisi industri, knalpot mobil, produk minyak yang tumpah, bahan kimia pertanian, dan banyak lagi yang terlarut di dalamnya.

"Serangan kimia" seperti itu pada beton tidak berlalu tanpa jejak - strukturnya dapat berubah, yang mengarah pada pelanggaran kisi kristal, terjadinya proses erosi, dan penumpahan bertahap lapisan luar struktur beton bertulang.

• Di mana erosi dan penumpahan beton dimulai, tulangan struktur juga akan terbuka seiring waktu. Dan kemudian korosi logam akan mengambil alih "perbuatan kotornya". Selain itu, ini tidak hanya penuh dengan hilangnya kekuatan kerangka penguat itu sendiri. Di tempat tulangan "dimakan" oleh korosi, rongga internal terbentuk, yang secara tajam mengurangi kualitas kekuatan pondasi, dan akhirnya menyebabkan chipping fragmen besar dari struktur beton bertulang.
• Kelembaban yang menembus retakan besar dan kecil atau bahkan hanya diserap ke dalam pori-pori beton memiliki efek destruktif yang kuat, yang memanifestasikan dirinya selama pembekuan. Berulang kali meningkatkan volume selama transisi ke keadaan agregasi yang solid, air mampu benar-benar merobek struktur beton yang tampaknya kuat yang kebal terhadap pengaruh eksternal atau dinding yang terbuat dari bahan potongan.

• Akhirnya, dengan adanya air yang bertengger atau akuifer yang terletak dekat, efek pelindian tidak dapat dikesampingkan. Kontak dinamis yang konstan dari struktur pondasi, bahkan dengan air yang benar-benar bersih, menyebabkan gangguan permukaan - cangkang atau rongga dicuci, yang kemudian menjadi pusat erosi beton dan korosi pada rangka penguat.

Jadi, argumen untuk melakukan pekerjaan waterproofing berkualitas tinggi sudah lebih dari cukup. Sekarang mari kita lihat bagaimana ini bisa dilakukan.

Apa yang dilakukan untuk melindungi alas bedak dari efek kelembaban yang merusak?

Untuk mencegah dampak destruktif dari tanah dan kelembaban atmosfer pada struktur pondasi, sejumlah tindakan diambil selama konstruksi. Ini termasuk yang berikut:

• Bahan yang digunakan untuk membangun fondasi bangunan diberi kualitas hidrofobik tambahan.
• Di dinding fondasi, lapisan vertikal (sepanjang seluruh ketinggiannya) dan horizontal, tahan air dibuat.
• Pemotongan kedap air horizontal dibuat antara fondasi dan dinding bangunan yang didirikan di atasnya - untuk mencegah penyebaran kelembaban kapiler ke atas melalui bahan dinding.
• Ini disediakan, dengan membuat drainase dan saluran pembuangan badai, penghilangan kelembaban berlebih yang efektif secara konstan dari fondasi rumah.
• Langkah-langkah sedang diambil untuk mengisolasi struktur pondasi secara termal dan strip area buta di sekitarnya.
• Lapisan kedap air dan insulasi itu sendiri dilengkapi dengan perlindungan yang andal terhadap kerusakan mekanis.
• Untuk basement atau lantai basement, disediakan ventilasi udara yang efektif.

Ada beberapa varietas untuk area konstruksi ini. Tidak semuanya sama-sama mampu menahan tekanan eksternal kelembaban, ada perbedaan signifikan dalam teknologi aplikasi, dan mungkin ada perbedaan besar di segmen harga.

Tabel di bawah ini membandingkan beberapa jenis utama waterproofing pondasi dalam hal kemampuannya menahan berbagai jenis parameter kelembaban dan kekuatan tanah.

Jenis waterproofing dan bahan yang digunakan untuk itu	Resistensi retak	Efektivitas perlindungan yang dibuat terhadap berbagai jenis kelembaban tanah			Kelas kamar
		hinggap	kelembaban tanah	akuifer	Saya	II	AKU AKU AKU	IV
Menempel lapisan kedap air yang digulung menggunakan membran bitumen modern berdasarkan poliester atau fiberglass	tinggi	+	+	+	+	+	+	-
Waterproofing menggunakan membran tahan air polimer	tinggi	+	+	+	+	+	+	+
Pelapisan waterproofing menggunakan damar wangi polimer atau bitumen-polimer	rata-rata	+	+	+	+	+	+	-
Lapisan kedap air yang fleksibel menggunakan komposisi semen-polimer	rata-rata	+	-	+	+	+	-	-
Waterproofing pelapis kaku menggunakan senyawa berbasis semen.	rendah	+	-	+	+	+	-	-
Menembus waterproofing, secara dramatis meningkatkan sifat hidrofobik beton	rendah	+	+	+	+	+	+	-

Mungkin, satu penjelasan harus dibuat mengenai kolom terakhir dari tabel - kelas ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah:

• Kelas pertama mengacu pada bangunan yang tidak memiliki persyaratan khusus untuk waterproofing. Artinya, bintik-bintik basah di dinding dan bahkan kebocoran kecil dapat diterima di sana, tetapi penggunaan segala jenis perlengkapan penerangan dan soket listrik sepenuhnya dikecualikan. Secara alami, dalam konstruksi perumahan tidak ada pemburu yang meninggalkan ruangan seperti itu.
• Kelas kedua adalah ruang utilitas atau teknis, dengan ketebalan dinding minimal 200 mm, di mana uap lembab diperbolehkan (mereka harus dihilangkan dengan sistem ventilasi wajib), tetapi tidak boleh ada titik lembab. Dalam kondisi seperti itu, ruangan dapat dilengkapi dengan kabel listrik.
• Kelas ketiga adalah standar optimal untuk bangunan tempat tinggal, yaitu, disarankan untuk fokus selama konstruksi mandiri. Penetrasi kelembaban sepenuhnya dikecualikan, ventilasi alami atau paksa disediakan, tidak ada batasan pada peralatan tempat. Ketebalan dinding dalam hal ini setidaknya 250 mm.
• Dengan kelas tempat keempat, yang harus menyediakan iklim mikro khusus dan mempertahankan indikator kelembaban dan suhu yang diatur secara ketat, dalam konstruksi pribadi, sebagai suatu peraturan, mereka tidak bertemu.

Jika kita menganalisis tabel, dan pada saat yang sama memperhitungkan biaya berbagai bahan, maka salah satu solusi paling optimal adalah penggunaan perekat gulungan waterproofing berdasarkan aspal - sepenuhnya sesuai dengan tempat kelas III, tahan terhadap retak dan mampu melindungi pondasi dari pengaruh segala jenis air tanah. Dan untuk mencapai indikator keandalan terbaik, sering dikombinasikan dengan insulasi pelapis berdasarkan aspal polimer.

Tinjauan singkat tentang bahan gulungan berbasis bitumen

Produk-produk dari perusahaan Rusia TechnoNikol dapat berfungsi sebagai semacam standar untuk kualitas dan efektivitas waterproofing untuk pondasi. Rangkaian produknya mencakup berbagai bahan gulungan berbasis bitumen yang sangat baik untuk tujuan ini. Dan mereka berbeda dalam tujuan yang dimaksudkan, ketebalan lapisan yang dibuat, fitur teknologi penerapan struktur bangunan ke permukaan, daya tahan, dan, tentu saja, dengan kriteria harga. Artinya, konsumen memiliki kesempatan untuk memilih bahan yang optimal untuk kondisi mereka.

Harga untuk "Bikrost CCI"

bicrost tp

Varietas bahan waterproofing gulung paling populer dari merek ini ditunjukkan pada tabel:

Nama waterproofing yang digulung	Ilustrasi	Deskripsi singkat tentang fitur material	Perkiraan tingkat harga
"Bikrost CCI"		Salah satu pilihan anggaran. Diperoleh dengan menerapkan zat bitumen dengan memodifikasi aditif ke dasar kain kaca. Teknologi aplikasi ke permukaan sekering. Lapisan luar dari bahan jenis ini (TPP) adalah film polimer. Masa pakai yang dijamin pendek - sekitar 5 7 tahun, yang tentu saja tidak cukup untuk sebuah yayasan. Kisaran suhu pengoperasian - dari -3 hingga +80 . Ketebalan insulasi yang dihasilkan adalah 3 mm. Tersedia dalam gulungan lebar 1 m dan panjang 15 m.	65 70 gosok/m²
"Linokrom EPP"		Bahannya juga bisa dibilang "budget" meski daya tahan waterproofing yang dibuat sudah lebih tinggi, dan diperkirakan 7-10 tahun. Dasarnya adalah serat poliester. Daya rekat yang sangat baik pada permukaan beton dan logam. Lapisan pelindung luar adalah film polimer. Formulir rilis - gulungan 15 × 1 m. Kisaran suhu pengoperasian - dari -30 hingga +80 .	65÷70 gosok./m²
"CCI Bikroelast"		Bahan waterproofing berbasis poliester atau fiberglass. Lapisan luar adalah film polimer. Umur layanan diperkirakan 15 tahun atau lebih. Metode pemasangan - sekering pada permukaan fondasi yang disiapkan.	75÷80 gosok/m²
Kamar Dagang dan Industri Uniflex		Bahan waterproofing yang digulung dari kelas bisnis berbasis fiberglass. Teknologi pemasangan - pengelasan. Ketebalan lapisan yang dibuat adalah 2,8 mm. Lapisan luar adalah film polimer. Umur layanan diperkirakan 15-20 tahun. Kisaran suhu pengoperasian - dari -30 hingga +95 .	95÷100 gosok/m²
"Bipol Standar 3.0 CCI"		Kelas waterproofing gulung "standar" dengan masa pakai hingga 10÷15 tahun. Lapisan luar adalah film polimer, alasnya adalah fiberglass. Metode aplikasi - pengelasan dengan kompor gas. Formulir rilis - gulungan 15 × 1 m.	75÷85 gosok/m²
"Stekloizol HPP 2.5"		Waterproofing kelas ekonomi, dengan jaminan masa pakai 5÷7 tahun. Basisnya adalah fiberglass, lapisan atas adalah film polimer. Teknologi pemasangan - perekatan "dingin" pada lapisan damar wangi bitumen yang diaplikasikan. Kisaran suhu pengoperasian - dari -20 hingga +80 . Formulir rilis - gulungan 10 × 1 m. Salah satu bahan yang paling terjangkau dari segi harga. Disarankan untuk membuat setidaknya dua lapisan isolasi.	30÷40 gosok/m²
EPP teknoelast		Bahan tahan air premium. Basisnya adalah serat poliester, lapisan luarnya adalah film polimer. Ketebalan lapisan waterproofing yang dibuat adalah 4 mm. Masa pakai waterproofing yang dijamin adalah 25÷30 tahun, dan total durasi operasi diperkirakan 40 tahun atau lebih. Kemampuan untuk menahan tekanan dinamis konstan air tanah. Teknologi aplikasi - pengelasan dengan kompor gas. Kisaran suhu pengoperasian - dari -30 hingga +100 . Formulir rilis - gulungan 10 × 1 m.	135÷140 RUB/m²
Technoelastmost B		Bahan gulungan kelas premium dengan peningkatan daya tahan dan keandalan. Ketebalan lapisan yang dibuat adalah 5 mm. Lapisan sisi luar adalah pasir berbutir halus, yang menciptakan perlindungan tambahan terhadap kerusakan mekanis. Ini digunakan untuk waterproofing struktur beton bertulang yang kuat dan fondasi yang dalam. Teknologi pemasangan - pengelasan. Umur layanan diperkirakan 40 tahun atau lebih. Kisaran suhu pengoperasian - dari -30 hingga +100 . Formulir rilis - gulungan 8 × 1 m.	220 gosok/m²
ALFA teknoelast		Bahan gulungan premium direkomendasikan untuk digunakan sebagai lapisan kedap air satu lapis atau multi-lapisan (untuk lapisan luar) di daerah dengan suasana lingkungan yang tidak menguntungkan. Basisnya adalah kain poliester dan foil logam, yang bertindak sebagai penghalang gas, mencegah gas inert (termasuk radon) melewatinya. Teknologi pemasangan - pengelasan. Kehidupan pelayanan di bagian pondasi yang terkubur lebih dari 60 tahun. Kisaran suhu pengoperasian - dari -30 hingga +100 . Formulir rilis - gulungan 10 × 1 m.	250 RUB/m²
Technoelast GREEN		Bahan gulungan yang digunakan dalam kondisi di mana perlindungan tambahan dari sistem akar tanaman diperlukan. "Hambatan" mekanis dan kimia mencegah kerusakan akar pada lapisan kedap air. Ketebalan lapisan yang dibuat adalah 4 mm. Teknologi pemasangan - pengelasan. Masa pakai diperkirakan 25÷30 tahun atau lebih. Kisaran suhu pengoperasian - dari -30 hingga +100 . Formulir rilis - gulungan 10 × 1 m.	230 RUB/m²
BARRIER teknoelast (BO)		Bahan waterproofing premium tanpa dasar, sangat berguna dalam kasus di mana pekerjaan pengelasan "panas" tidak memungkinkan atau praktis. Pemasangan pada permukaan yang disiapkan dengan primer menggunakan lapisan perekat diri, yang ditutupi dengan film pelindung polimer sebelum digunakan. Ketebalan lapisan lapisan tunggal yang dibuat adalah 1,5 mm. Elastisitas tinggi dan daya rekat yang sangat baik pada permukaan yang disiapkan dan disiapkan. Kehidupan pelayanan - 40 tahun atau lebih. Kisaran suhu pengoperasian - dari -30 hingga +85 . Formulir rilis - gulungan 20 × 1 m. Selain itu, dalam beberapa kasus (misalnya, saat membuat area tulangan) lebih mudah menggunakan bahan format yang diperkecil "Technoelast BARRIER BO Mini" - 0,2 × 20 atau 0,25 × 20 m.	150÷160 gosok/m²

Seperti yang dapat dilihat dari tabel, bahan berbeda dalam ketebalan lapisan yang dibuat. Tapi berapa ketebalan waterproofing yang sudah jadi? Anda dapat melihat metrik berikut:

• Saat mengerjakan fondasi dangkal, hingga kedalaman 3 meter, waterproofing 2 mm sudah cukup (tentu saja, dengan penyegelan yang andal dari semua material yang tumpang tindih dan menciptakan perlindungan terhadap kerusakan mekanis pada tanah). Dengan demikian, instalasi satu lapis dapat digunakan, tetapi dengan penguatan wajib di tempat-tempat yang rentan (ini akan dibahas di bawah). Benar, jika bahan kelas ekonomi digunakan, maka masih lebih baik untuk tidak pelit, tetapi untuk melakukan waterproofing dua lapis, dan dengan perpindahan jahitan wajib di antara lembaran, sekitar setengah lebar jaring bahan gulungan.
• Untuk pondasi dalam, dengan kedalaman dasar 3 hingga 5 meter, ketebalan lapisan yang dibuat harus berkisar antara 4 hingga 8 mm (tergantung pada karakteristik spesifik tanah di lokasi konstruksi).
• Dan, akhirnya, dalam kasus pendalaman sol ke tanah di bawah level 5 meter, waterproofing harus dari 8 mm atau lebih. Dalam konstruksi swasta, fondasi seperti itu biasanya tidak digunakan, jadi informasi ini hanya untuk informasi.

Aturan teknologi dasar untuk waterproofing fondasi dengan bahan bitumen yang digulung

Skema waterproofing pondasi umum

Pondasi waterproofing dibagi menjadi horizontal dan vertikal. Diagram di bawah ini akan menunjukkan susunan khas lapisan kedap air pada fondasi dua jenis - di atas dan di atas pelat monolitik.

Di tanah yang dipilih dan dipadatkan dengan hati-hati (pos. 1), bantal pasir dan kerikil (pos. 2) dituangkan. Selain itu, apa yang disebut persiapan beton (pos. 2) dapat dilakukan di atasnya (disarankan) - lapisan beton ramping setebal sekitar 50 mm dituangkan, yang akan menjadi dasar untuk menuangkan atau meletakkan lebih lanjut pita pondasi.

Harga untuk Technoelast

teknoelast

Diagram ini menunjukkan fondasi strip monolitik - varian prefabrikasinya sering digunakan, tetapi esensi dari ini sedikit berubah, hanya ada nuansa tertentu.

Pita atau pelat monolitik (pos. 4), yang akan berfungsi sebagai sol, dan kadang-kadang juga alas lantai di ruang bawah tanah, seperti dalam ilustrasi ini, harus dipisahkan dari lapisan persiapan beton dengan "tingkat pertama" dari waterproofing digulung (pos. 3) untuk mengecualikan penyerapan kapiler kelembaban dari bawah. Dalam versi yang ditunjukkan, sol dan pita (pos. 5) pondasi adalah struktur monolitik. Tetapi jika pita mulai dituangkan secara terpisah dari sol, atau berfungsi sebagai dasar untuk meletakkan blok pondasi, maka lapisan kedap air horizontal biasanya disediakan - tepatnya di sepanjang ujung atas sol, antara itu dan tape.

Transisi dari bidang horizontal sol ke pita vertikal harus dibuat "melunak". Untuk melakukan ini, fillet transisi (pos. 6) diletakkan di sepanjang garis sudut dalam ini.

Waterproofing vertikal pada dinding pita pondasi (pos. 7) dilas atau direkatkan di seluruh area pada permukaan yang sebelumnya disiapkan dan dirawat dengan primer bitumen primer.

Permukaan horizontal di sepanjang bagian atas pita pondasi juga kedap air tanpa gagal (pos. 8). Lapisan horizontal ini menjadi pemutus yang andal dari penyebaran kelembaban kapiler dari tanah ke dinding bangunan masa depan. Ini dapat dilakukan dengan menekuk insulasi vertikal gulung berlebih yang disediakan, atau secara terpisah, dengan memotong pita, tetapi dengan kondisi wajib penyegelan transisi yang andal dari dinding pita ke ujung atasnya.

Diagram juga menunjukkan: pipa sistem drainase melingkar (pos. 9), pentingnya yang telah disebutkan di atas, penimbunan kembali fondasi (pos. 10), yang dilakukan setelah selesainya pekerjaan waterproofing dan , jika perlu, isolasi, dan area buta di sekitar bangunan bawah tanah (pos.11).

Jangan pernah melupakan area buta yang berkualitas!

Ini tidak hanya melakukan fungsi dekoratif - pentingnya dalam memastikan daya tahan pengoperasian fondasi, dan karenanya seluruh bangunan secara keseluruhan, sulit untuk ditaksir terlalu tinggi! Apa itu, dan bagaimana membuatnya dengan tangan Anda sendiri - baca di publikasi khusus portal kami.

Sekarang mari kita beralih ke skema waterproofing slab foundation:

Dalam lubang galian pada tanah yang dipadatkan (pos. 1), tanah berpasir (pos. 2) diisi dan dipadatkan dengan hati-hati. Di atasnya, lapisan kerikil atau kerikil (pos 4) diletakkan dan ditabrak dengan hati-hati, yang juga akan memainkan peran kedap air tertentu - melalui lapisan seperti itu, "hisap" kapiler kelembaban dari bawah, dari samping tanah, berkurang tajam. Untuk keandalan yang lebih besar, "bantal" yang diletakkan terbuat dari semacam tulangan, meletakkan lapisan geotekstil di antara mereka, misalnya, dornite (pos. 3).

Di atas adalah lapisan persiapan beton, setidaknya setebal 50 mm (item 5), yang akan meratakan alas dan menjadi alas untuk pekerjaan terpenting dengan pelat pondasi. Dan lapisan ini sudah membutuhkan waterproofing horizontal berkualitas tinggi (pos. 6), yang akan menjadi penghalang yang sepenuhnya melindungi fondasi dari kelembaban dari bawah. Solusi optimal untuk ini adalah bahan waterproofing bitumen-polimer yang digulung dengan tepat, yang sepenuhnya menutupi persiapan beton.

Ilustrasi ini menunjukkan versi pelat pondasi yang diisolasi. Secara khusus, pelat ekstrusif (pos. 7) diletakkan di atas kedap air, yang dirancang khusus untuk fondasi isolasi dan lantai yang dimuat. Dan hanya setelah itu pelat pondasi yang diperkuat itu sendiri (pos. 9) dari ketebalan yang dihitung dituangkan.

Harap dicatat bahwa lapisan kedap air lainnya diletakkan di antara lapisan bahan insulasi termal dan pelat pondasi (pos. 8). Ini memiliki tujuan yang sedikit berbeda - itu hanya mencegah pelepasan kelembaban dan susu semen dari larutan beton yang dituangkan, sehingga memastikan pematangan beton yang optimal hingga mencapai kekuatan kelas penuhnya. Di sini, untuk membuat penghalang kedap air, sangat mungkin untuk bertahan dengan bahan yang paling ekonomis, misalnya, menggunakan film polietilen padat dengan ketebalan setidaknya 200 mikron.

Nah, pelat yang dihasilkan itu sendiri masih hanya fondasi, dari mana dinding bangunan akan didirikan, dan peralatan selanjutnya dari lantai pertama atau lantai bawah tanah. Sebelum salah satu dari operasi ini, serangkaian pekerjaan waterproofing lainnya harus dilakukan - roll waterproofing terus menerus diletakkan, yang pada akhirnya akan menutupi seluruh pelat, dengan andal melindunginya dari penetrasi kelembaban dari atas. Selain itu, langkah-langkah disediakan untuk mengisolasi ujung vertikal pelat - sebagai aturan, tindakan tersebut telah dilakukan selama isolasi dan penyelesaian ruang bawah tanah.

Perlu dicatat bahwa opsi ini hanya ditampilkan sebagai contoh, tetapi pada kenyataannya keragamannya sangat tinggi. Tetapi aturan dasar selalu dipatuhi:

• Yang pertama adalah untuk melindungi bagian bawah tanah dari pondasi yang bersentuhan dengan tanah dari pengaruh kelembaban tanah.
• Yang kedua adalah menyediakan "batas" antara fondasi itu sendiri dan struktur lain dari rumah yang sedang dibangun di atasnya.

Metode teknologi peletakan lapisan kedap air yang digulung berdasarkan bitumen

Selanjutnya, dalam tabel instruksi, metode teknologi utama untuk melakukan waterproofing pondasi akan dipertimbangkan. Perhatian khusus diberikan pada tempat-tempat sulit yang membutuhkan penguatan tambahan, dan yang, sayangnya, beberapa master lupa, atau sengaja mengabaikan masalah ini, sehingga mencoba mempercepat keseluruhan proses dan menghemat bahan. Jika pekerjaan direncanakan untuk dilakukan tidak secara mandiri, tetapi dengan keterlibatan tim, maka masalah ini harus dikendalikan.

Implementasi waterproofing horizontal

Ilustrasi
	Sebagai aturan, waterproofing bagian horizontal pondasi (dengan pengecualian ujung atas pita) dilakukan sesuai dengan persiapan beton. Idealnya, ini harus dilakukan sebelum pijakan dari pijakan strip diletakkan atau sebelum strip dituang. Diagram perkiraan pengaturan lapisan kedap air yang benar ditunjukkan pada diagram. 1 - persiapan beton; 2 - waterproofing horizontal dari bahan gulungan; 3 - Dinding pondasi, monolitik atau ditata dari balok; 4 - fillet transisi; 5 - bagian penguat kedap air; 6 - waterproofing vertikal dari pita pondasi. Harap dicatat - dengan pendekatan ini, lapisan kedap air horizontal harus melampaui batas pita masa depan setidaknya 300 mm - di area ini sambungan antara kedap air horizontal dan vertikal akan disegel.
	Tidak masuk akal untuk mulai bekerja pada permukaan yang tidak siap - kotor, berdebu, tidak rata atau bahkan tidak stabil. Ini berarti bahwa langkah pertama harus selalu menjadi audit keadaan permukaan. Seharusnya tidak ada retakan, lubang, beton kendur, area ketidakstabilan atau runtuhnya material. Jika cacat ditemukan, perbaikan yang tepat dilakukan. Nilai perbedaan tingkat permukaan tidak boleh melebihi 5 mm per 2 meter linier - ini diperiksa dengan menerapkan aturan panjang.
	Permukaan harus bebas dari kontaminan apa pun yang dapat mencegah pelekatan yang tepat dari lapisan kedap air ke substrat. Ini berlaku untuk kotoran, noda minyak, dll. Tanpa gagal, susu dan debu semen kering dihilangkan dengan hati-hati. Kotoran besar bisa disapu dengan sapu...
	... tetapi untuk pembersihan debu halus yang efektif, masih lebih baik menggunakan penyedot debu konstruksi yang kuat.
	Langkah selanjutnya adalah melapisi permukaan dengan primer. Namun, sebelum melanjutkan ke operasi ini, perlu untuk memastikan bahwa kadar air sisa beton menurut beratnya tidak melebihi 4%. Cara terbaik untuk memeriksanya adalah dengan menggunakan pengukur kelembaban khusus. Jelas bahwa tidak semua orang memiliki alat seperti itu, sehingga Anda dapat menggunakan teknik "rakyat". Untuk melakukan ini, sebuah fragmen film polietilen, berukuran 1000 × 1000 mm, tersebar di permukaan beton, dan disegel di sekeliling ke pangkalan menggunakan pita konstruksi tahan air. Keesokan harinya di pagi hari perlu untuk memeriksa apakah ada tetesan kondensat pada film.
	Jika filmnya kering, Anda dapat melanjutkan ke priming permukaan. Untuk ini, primer khusus "TechnoNIKOL No. 01" atau "No. 03" biasanya digunakan.
	Jika periode pematangan persiapan beton telah sepenuhnya berakhir, tetapi kelembabannya tetap tinggi (jejak kondensat terlihat pada film), maka dimungkinkan untuk menggunakan primer TechnoNIKOL No. 04 untuk priming, karena berbasis air.
	Sebelum menerapkan komposisi primer harus dicampur. Ini paling baik dilakukan dengan bor listrik, memasang nosel mixer di atasnya. Bor harus disetel ke kecepatan rendah.
	Primer diterapkan secara melimpah, merata, di seluruh permukaan, tanpa meninggalkan bintik-bintik "cahaya". Di area yang luas, paling nyaman untuk tujuan ini menggunakan roller dengan tumpukan panjang, dipasang pada pegangan panjang.
	Untuk memproses tempat-tempat yang sulit dan sulit dijangkau, disarankan untuk menggunakan kuas cat dengan bulu yang padat dan kaku. Perlu dicatat bahwa pabrikan tidak merekomendasikan mekanisasi proses priming dengan bantuan jenis penyemprot tertentu - kualitas dijamin hanya dengan aplikasi komposisi secara manual.
	Setelah menutupi seluruh permukaan dengan primer, diberi waktu untuk benar-benar kering. Tidak dapat diterima untuk melakukan pekerjaan pada sekering waterproofing yang digulung pada permukaan yang basah. Selain itu, bahkan di dalam ruangan atau situs yang sama, tidak mungkin untuk melakukan priming dan meletakkan waterproofing secara paralel, atau bahkan pekerjaan lain yang terkait dengan api terbuka (misalnya, pengelasan). Sangat mudah untuk memeriksa kesiapan permukaan prima - untuk ini Anda hanya perlu menekan serbet biasa ke atasnya. Jika tanda hitam tetap ada di serbet, terlalu dini untuk membicarakan awal dari tahap selanjutnya.
	Hanya setelah tidak ada jejak primer pada serbet, dibiarkan meletakkan bahan anti air yang digulung.
	Peralatan untuk bahan las sedang dipersiapkan untuk operasi. Ini termasuk tangki propana, pemanas gas, peredam, selang penghubung. Persiapan dilakukan sesuai dengan instruksi, sesuai dengan semua persyaratan keselamatan. Alat pemadam api yang berfungsi harus tersedia di lokasi kerja. Tangan pekerja harus dilindungi dengan sarung tangan yang andal, pakaian - jangan biarkan area tubuh terbuka.
	Dianjurkan untuk mulai bekerja dengan memasang lembaran awal waterproofing yang digulung. Itu dibuka dengan panjang yang diinginkan, jika perlu, potong sesuai ukuran. Jika ada kesempatan seperti itu, bahkan disarankan untuk membiarkan bahan itu berbaring selama beberapa waktu dalam keadaan diperluas. Kanvas harus diatur tepat di tempat di mana ia akan menyatu - karena kita berbicara tentang lembar awal, maka di sepanjang tepi area berinsulasi.
	Lebih baik lagi, jika Anda segera mencoba beberapa lembar, gulung, potong dan segera atur tumpang tindih yang diperlukan di ujung dan samping. Dalam hal ini, aturan berikut diperhatikan:
	Tumpang tindih ujung lembaran yang berdekatan yang terletak dalam satu garis harus setidaknya 150 mm.
	Tumpang tindih di sisi antara dua strip bahan yang berdekatan - setidaknya 100 mm. Dalam kasus yang sama, jika hanya satu lapisan kedap air yang akan direkatkan, disarankan untuk meningkatkan tumpang tindih ini menjadi 120 mm.
	Di tempat-tempat di mana ujung dan sisi tumpang tindih akan berpotongan, jahitan berbentuk T diperoleh. Untuk memastikan penyegelan yang andal dari koneksi semacam itu, pada lembaran yang berada di tengah antara atas dan bawah, sudut dengan sisi 100 × 100 mm dipotong secara diagonal.
	Adalah wajib untuk memastikan bahwa jahitan berbentuk T ini berjalan dengan run-up - jarak antara yang berdekatan harus setidaknya 500 mm.
	Setelah dicoba, lembaran bahan yang digulung dilipat lagi - untuk ini, selongsong karton atau sepotong pipa logam digunakan. Untuk kenyamanan bekerja, Anda dapat menggulung gulungan tidak ke satu arah, tetapi dari kedua ujungnya ke tengah.
	Mulai bahan las. Untuk melakukan ini, nyala api kompor gas memanaskan bagian belakang, dengan logo tercetak di atasnya. Pemanasan harus sedemikian rupa sehingga film pelindung meleleh - ini akan terlihat jelas dengan deformasi pola yang diterapkan dengan logo. Pada saat yang sama, nyala api kompor juga memanaskan dasar beton yang akan kedap air.
	Saat dipanaskan, pembakar digerakkan dengan mulus di sepanjang lebar gulungan. Dan hanya ketika pelelehan tercapai di seluruh area, penggulungan dilakukan sehingga zona lebur pas dengan permukaan. Pada saat yang sama, setiap area yang ditekan, saat digulung, akan "menggerakkan" roller bitumen cair di depannya - sebagaimana mestinya, ini hanya berbicara tentang pengendapan berkualitas tinggi.
	Di Internet, Anda dapat menemukan banyak ilustrasi dan video di mana sang master menggulung gulungan itu dari dirinya sendiri, mendorongnya ke depan dengan kakinya. Sementara itu, ini merupakan pelanggaran teknologi, dan karena dua alasan sekaligus. Pertama, pekerja dalam posisi ini tidak dapat sepenuhnya mengontrol kebenaran dan kelengkapan penetrasi film pelindung material secara visual. Dan kedua, bergerak dengan sepatu di sepanjang membran yang dilunakkan oleh nyala api, sama sekali tidak sulit untuk merusak lapisan atas pelindungnya, yang akan menyebabkan penurunan kualitas kedap air.
	Penggulungan gulungan harus dilakukan sendiri. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan kait logam, yang mudah dibuat dari tulangan pemangkasan, memprosesnya setelah ditekuk sehingga tidak ada ujung yang tajam pada batang.
	Pilihan lain adalah membuat loop dari tulangan atau kawat keras yang sama, yang ujung-ujungnya dililit dari ujungnya menjadi selongsong tempat bahan yang digulung dililit. Bahkan lebih mudah untuk membuka gulungan yang dipanaskan menggunakan perangkat semacam itu, cukup dengan menariknya secara teratur ke arah Anda.
	Dianjurkan untuk melakukan pekerjaan dengan mitra yang, segera setelah penyebaran area deposit berikutnya, akan menggulungnya dengan roller besar. Penggulungan dilakukan dari tengah jaring ke tepi, agak diagonal, yaitu dalam pola herringbone, sehingga sepenuhnya menghilangkan keberadaan area yang tidak dilas dan gelembung udara. Gelombang, lipatan, kerutan tidak dapat diterima. Perhatian khusus selama operasi semacam itu diberikan pada area ujung dan sisi yang tumpang tindih.
	Setelah menggulung zona tepi, manik-manik bitumen cair kecil, sekitar 5 10 mm harus keluar dari bawah lembaran yang disimpan - ini menunjukkan penyegelan tepi yang andal. Dalam urutan ini, pekerjaan berlanjut sampai seluruh permukaan ditutupi dengan lapisan kedap air yang terus menerus.
	Dalam beberapa kasus (ini terutama tergantung pada karakteristik hidrologis dari lokasi konstruksi pondasi), diperbolehkan memasang waterproofing horizontal menggunakan teknologi peletakan bebas, yaitu, tanpa sekering di seluruh area. Metode yang sama juga digunakan dalam kasus ketika waterproofing dilakukan bukan pada dasar beton, tetapi pada "bantalan" pasir dan kerikil yang dipadatkan. Dengan pendekatan seperti itu, operasi priming awal permukaan turun, gulungan hanya diletakkan satu per satu di permukaan, dan pada saat yang sama, parameter linier yang sama dari tumpang tindih diamati. Setelah penyesuaian yang tepat dari dua strip yang diletakkan, tepi jaring atas diangkat dengan hati-hati dengan pengait, zona tepi dipanaskan dengan kompor gas, dan hanya area tumpang tindih yang dilas. Kemudian strip ini harus digulung oleh arena skating. Benar, ketika memilih teknologi peletakan gratis, harus diingat bahwa satu lapisan bahan yang digulung tidak dapat dihilangkan. Dan pada saat yang sama, lapisan kedua harus dilas dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan di atas, yaitu di seluruh areanya.
	Bagaimanapun, saat menggabungkan lapisan kedua (dan selanjutnya, jika perlu), arah lembaran dapat diputar 90 derajat. Jika arahnya tidak berubah, maka perpindahan wajib dari lapisan longitudinal dibuat, setidaknya 300 mm, dan secara optimal - setengah lebar lembaran, yaitu 500 mm. Parameter sisa tumpang tindih dan jarak antara jahitan sama dengan pemasangan lapisan pertama.
	Nuansa penting lainnya. Dalam kasus ketika bahan dengan karakteristik khusus digunakan untuk waterproofing multilayer (misalnya, Technoelast Alfa atau Technoelast Green), maka itu harus ditempatkan di sisi yang menghadap ke tanah. Artinya dengan waterproofing horizontal, menjadi lapisan pertama, dan kemudian ditutup di atasnya dengan bahan lain dengan karakteristik standar. Ke depan, kita dapat segera mengatakan bahwa dengan waterproofing vertikal, gambar berubah menjadi sebaliknya - pertama, dinding pondasi direkatkan dengan bahan biasa, dan hanya lapisan luar yang dipasang insulasi dengan karakteristik khusus. Dalam diagram, panah dan angka menunjukkan: 1 - elemen penguat - dari bahan dengan kualitas standar. 2 - lapisan waterproofing dari bahan dengan kualitas standar. 3 - lapisan bahan yang digulung dengan kualitas tertentu ("Alpha" atau "Green").
	Jika produksi pekerjaan panas tidak mungkin atau tidak praktis, versi perekat diri dari lapisan kedap air yang digulung dapat digunakan. Di lini TechnoNIKOL, itu diwakili oleh material tanpa dasar Technoelast Barrier BO
	Proses persiapan permukaan praktis sama. Perawatan primer adalah operasi wajib. Gulungan digulung, dicoba, dan kemudian digulung dari kedua sisi ke tengah. Saat mencoba dan selama pekerjaan lebih lanjut, semua parameter tumpang tindih tetap sama dengan waterproofing yang dilas.
	Lapisan perekat di bagian bawah jaring ditutupi dengan film polimer. Itu dipotong dengan hati-hati dan dikaitkan di seluruh lebar gulungan.
	Kemudian film dilepas dengan hati-hati, membebaskan lapisan berperekat, dan penggulungan gulungan dimulai.
	Pekerjaan paling baik dilakukan berpasangan. Seorang pekerja, melepas film pelindung, secara bertahap membuka gulungan ke arah dirinya sendiri. Yang kedua, bergerak di sepanjang bahan yang sudah menyebar, dengan bantuan sikat plastik kaku yang lebar, mengeluarkan gelembung udara dan memastikan bahan yang pas ke permukaan. Karena permukaan diperlakukan dengan primer, kontak perekat yang sangat baik dengan waterproofing yang diterapkan dipastikan.
	Semua area tumpang tindih selain ini harus digulung dengan roller berat.
	Sekarang - beberapa kata tentang waterproofing horizontal dari ruang bawah tanah pondasi (ujung atas pita). Dilarang melakukan pekerjaan konstruksi apa pun pada konstruksi dinding sampai cut-off telah dibuat dari kemungkinan penyebaran kelembaban kapiler dari bawah. Pekerjaan dimulai, sekali lagi, dengan pembersihan menyeluruh dan penghilangan debu pada permukaan selotip. Kemudian primer disiapkan untuk bekerja - sama seperti dalam kasus yang dibahas di atas.
	Primer diaplikasikan dengan murah hati dengan kuas-kuas lebar pada semua permukaan agar kedap air.
	Saat primer mengering, Anda dapat menyiapkan gulungan bahan anti air untuk bekerja. Mereka harus dipotong dengan lebar pita pondasi ditambah kelonggaran 50 70 mm lainnya di setiap sisi. Anda dapat memotong satu gulungan menjadi potongan-potongan dengan lebar yang diinginkan tanpa menggulungnya. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan gergaji listrik dengan file panjang. Putar gulungan secara bertahap, buat potongan yang dalam di sepanjang lingkaran yang diinginkan.
	Di tengah gulungan, potongan ini akan terhubung, dan output akan menjadi gulungan mini dengan panjang pabrik yang sama, tetapi dengan lebar yang dibutuhkan untuk area kerja tertentu.
	Gulungan yang dipotong disesuaikan dengan tempat pemasangan selanjutnya. Itu digulung, diratakan, sehingga strip material tidak "lari" dari arah garis pita pondasi. Kemudian satu tepi dapat segera ditangkap dengan sekering, sehingga memperbaiki posisi jaring, dan gulungan dapat digulung ke tepi ini.
	Ngomong-ngomong, jika jumlah pekerjaannya tidak begitu besar, dan tidak ada cara untuk menyewa kompor gas dengan silinder, maka dalam hal ini Anda dapat menggunakan obor bensin biasa - banyak garasi memiliki alat seperti itu. Ini mungkin tidak bekerja dengan nyaman, tetapi untuk permukaan pita pondasi itu cukup normal. Tetapi lebih baik tidak bergantung pada pengering rambut bangunan - kekuatannya hampir pasti tidak akan cukup untuk penetrasi berkualitas tinggi dari lapisan pelindung material dan untuk pemanasan simultan pada permukaan beton.
	Selanjutnya - hampir semuanya sama seperti dalam kasus yang dipertimbangkan sebelumnya. Gulungan secara bertahap diluncurkan dengan pencairan awal lapisan pelindung waterproofing. Bahan yang diendapkan direkomendasikan untuk segera digulung dengan roller tangan atau roller silikon.
	Tumpang tindih samping tidak diharapkan di sini, dan tumpang tindih ujung dibuat dengan cara yang sama - dengan tumpang tindih setidaknya 150 mm. Dan pada titik-titik persimpangan atau persimpangan sisi-sisi pita pondasi, tumpang tindih dapat dilas di seluruh area persimpangan ini.
	Bahan berlebih yang menonjol di sepanjang tepi pita dilas ke dinding vertikal. Jika waterproofing vertikal telah dilakukan di sana, maka tumpang tindih tertutup yang andal akan diperoleh.
	Jika waterproofing dan insulasi ruang bawah tanah direncanakan akan dilakukan nanti, maka Anda dapat membiarkan tumpang tindih di bagian luar pita pondasi tidak direkatkan. Atau, yang bahkan, mungkin, bahkan lebih baik, setelah menggabungkan tumpang tindih ini, sekering tambahan di atas potongan bahan lain dengan lebar yang dibutuhkan. Setelah dipotong dari gulungan, strip ini pertama kali digulung dan diratakan.
	Dan kemudian, seperti sebelumnya, itu dilas ke lapisan kedap air horizontal pita yang dipasang sebelumnya. Di masa depan, ketika alas diisolasi, strip ini akan membanjiri semua lapisan dari atas, menciptakan penghalang yang andal terhadap penetrasi kelembaban atmosfer dan curah hujan dari atas.

Dasar waterproofing vertikal

Ilustrasi	Deskripsi singkat tentang operasi yang akan dilakukan
	Jika waterproofing akan dilakukan pada fondasi yang baru didirikan, maka parit biasanya segera disediakan untuk pekerjaan itu. Dalam kasus yang sama, ketika Anda ingin membasahi fondasi lama, Anda harus memilih tanah di sepanjang dinding hingga kedalaman penuh, hingga sol. Lebar parit dibuat sedemikian rupa untuk memastikan pergerakan pekerja dan kinerja yang aman dari semua operasi teknologi oleh mereka, dan, jika perlu, pemasangan perancah, perancah atau kambing.
	Pekerjaan dimulai dengan membersihkan permukaan sol dan dinding pondasi. Penting untuk membersihkan semua kotoran yang menempel dengan hati-hati, menghilangkan masuknya beton atau mortar batu, dan memperbaiki semua retakan dan celah.
	Penurunan permukaan yang berbeda dari bidang umum dinding lebih dari 5 mm per dua meter linier tidak dapat diterima. Jika perlu, perataan dilakukan menggunakan mortar perbaikan.
	Pembersihan permukaan dilakukan pertama dengan pengikis (spatula), kemudian dengan sikat kaku dengan bulu logam. Semua kotoran yang jatuh tersapu bersih, meninggalkan permukaan sol yang bersih dan bebas debu.
	Jika ada transisi dari permukaan horizontal ke vertikal, misalnya, dari persiapan beton ke sol dan dari sol ke dinding pondasi, maka fillet transisi diletakkan di sana. Itu dapat dicetak dari mortar dengan pengaturan cepat, karena tidak melakukan fungsi bantalan apa pun, dan hanya berfungsi untuk mengencangkan kedap air di tempat-tempat dengan perubahan arah yang tajam, menghaluskannya. Dimensi fillet sekitar 100 × 100 mm.
	Fillet diletakkan dan diratakan dengan sekop atau spatula.
	Permukaan vertikal fondasi dengan fillet yang ditata akan terlihat seperti ini.
	Setelah fillet mengeras, dan dengan ketentuan bahwa kadar air sisa beton dari permukaan utama pondasi normal, permukaan tersebut dilapisi dengan primer. Standar kelembaban sama seperti yang ditunjukkan pada tabel sebelumnya. Primer dicampur secara menyeluruh dan diaplikasikan secara bebas ke permukaan dengan kuas atau roller pada pegangan panjang.
	Semua area yang sulit dijangkau, dan terutama sudut dan transisi internal, harus diolesi dengan primer dengan kuas, sehingga tidak ada area yang tidak dirawat.
	Setelah primer benar-benar kering, mereka melanjutkan ke sekering bahan waterproofing. Dalam hal ini, beberapa aturan penting diperhatikan: Pertama, semua pekerjaan dilakukan dari dasar fondasi menuju ruang bawah tanah, sehingga setiap fragmen yang dipasang berikutnya tumpang tindih dengan bagian bawah.
	Kedua, masing-masing lembaran yang dilas juga dipasang dari bawah ke atas. Jika tidak, tar cair akan mengalir ke dinding, mengenai tangan, pakaian dan sepatu pekerja, dan kualitas waterproofing itu sendiri akan turun tajam.
	Ketiga, potongan potongan tidak boleh berubah arah dari vertikal ke horizontal dan sebaliknya lebih dari dua kali (idealnya, sekali saja sudah cukup). Artinya, pada bagian yang "rusak", dua atau lebih lembar bahan harus digunakan.
	Keempat, semua bagian yang sulit membutuhkan pembuatan sabuk penguat. Ini termasuk transisi permukaan horizontal ke permukaan vertikal dan sebaliknya, yang khas untuk fondasi dengan sol, serta semua sudut vertikal eksternal dan internal. Jika pipa utilitas melewati dinding pondasi, maka penguatan dan penyegelan tambahan juga dilakukan di sini.
	Jadi, jika Anda tiba-tiba memperhatikan bahwa master yang diundang mulai "memahat" bahan yang digulung dengan jaring kontinu dari sol ke alas, tanpa membuat area penguatan, maka ada banyak alasan untuk mengusir mereka. Ini adalah pelanggaran terang-terangan terhadap teknologi yang sudah ada, dan keandalan waterproofing tidak akan terjamin. Terlepas dari elastisitas material, hampir tidak mungkin untuk sepenuhnya menghilangkan pembuatan kantong udara dengan pendekatan ini. Dan di area-area sulit yang terdaftar, di mana waterproofing pasti akan mengalami tekanan terbesar, material dapat dengan mudah menembus dari waktu ke waktu.
	Jadi, mereka mulai dengan penguatan, dan, khususnya, dengan transisi dari persiapan beton ke sol pondasi.
	Sebuah fragmen dipotong sedemikian rupa sehingga panjangnya tidak melebihi 1000 mm, dan setidaknya 100 mm bahan yang disimpan ditemukan pada masing-masing bidang bagian yang diperkuat. Tumpang tindih pita amplifikasi yang berdekatan dengan tingkat yang sama setidaknya 100 mm. Omong-omong, aturan ini diamati di semua bidang amplifikasi.
	Fragmen yang dipotong digulung dan diterapkan ke area yang dituju. Pengelasan dimulai dengan fillet transisi.
	Kemudian bagian atas dilas ke dinding vertikal.
	Setelah itu - bagian bawah, yang dengan hati-hati diselipkan dan diangkat dengan kail.
	Fragmen yang direkatkan harus digulung di seluruh areanya dengan roller silikon manual untuk memastikannya pas dengan permukaan, tanpa rongga udara.
	Semacam "indikator" kualitas stiker akan menjadi gulungan aspal cair yang menonjol di sekelilingnya.
	Bagian tulangan selanjutnya adalah transisi dari dinding vertikal sol ke bagian horizontalnya.
	Aturannya sama di sini, teknologi fusi juga tidak memiliki fitur
	Sabuk penguat berikutnya berada di zona transisi dari sol ke dinding pondasi, melalui fillet transisi.
	Urutan kerja dan aturannya persis sama dengan sabuk penguat selama transisi dari persiapan beton ke sol.
	Semua pita tulangan horizontal tidak dibawa ke sudut luar atau dalam sekitar satu strip standar, karena harus diletakkan di atas tulangan sudut. Pergi ke sudut vertikal luar. Mereka diperkuat dengan beberapa fragmen. Untuk mulai dengan, "tumit" dipotong, yang dipotong dari atas dan bawah, seperti yang ditunjukkan pada ilustrasi.
	Setelah melebur dan menghaluskan, akan terlihat seperti ini.
	Selanjutnya, potongan dipotong yang akan sepenuhnya menutupi persimpangan vertikal kedua bidang. Kelonggaran 100 mm dibuat di bagian atas dan bawah, yang dipotong di tengah.
	Pertama, bagian vertikal dilas, di kedua sisi sudut.
	Kemudian "kelopak" bawah direkatkan, yang akan menyimpang ke samping ...
	... dan kemudian yang teratas - sebaliknya, mereka akan ditumpangkan satu di atas yang lain.
	Akibatnya, setelah pengelasan, bagian tulangan ini akan terlihat seperti ini.
	Operasi serupa dilakukan di sudut luar di lokasi transisi dari sol ke dinding vertikal pondasi. Perbedaannya hanya pada tepi atas kadang-kadang tidak dimulai pada permukaan horizontal pita, tetapi putus pada ketinggian yang direncanakan.
	Setelah pita level penguatan horizontal yang hilang diletakkan di sini, sudut luar akan terlihat selesai.
	Sekarang masalah sudut internal. Untuk memulainya, potongan tumit seperti itu dipotong, yang akan dilas di area fillet dengan transisi ke permukaan horizontal.
	Fragmen yang sama - setelah dilas ke tempatnya.
	Kemudian sebuah fragmen dipotong yang akan menutupi bagian vertikal sudut. Dari bawah, sudut "hidung" dipotong di atasnya, yang dipotong menjadi dua, dan bagian atas harus sekitar 100 mm di atas tingkat transisi ke permukaan horizontal.
	Pertama, fragmen ini dilas dan digulung pada permukaan vertikal, secara bergantian di kedua bidang yang konvergen di sudut.
	Kemudian bagian bawah direkatkan dengan hati-hati, dengan sudut yang saling tumpang tindih.
	Setelah itu, tepi yang menonjol di sepanjang garis sudut dipotong menjadi dua. "Sayap" yang dihasilkan dilas ke permukaan horizontal.
	Kesenjangan yang tersisa di antara mereka ditutupi dengan tambalan - "tumit".
	Setelah pengelasan, bagian atas sudut dalam yang diperkuat akan terlihat seperti ini ...
	... dan ujung bawah simpul - seperti ini. Dengan cara yang sama, penguatan sudut bagian dalam dilakukan di area transisi dari sol ke dinding pondasi. Sekali lagi, perbedaannya adalah bahwa lapisan kedap air mungkin tidak mencapai bagian paling atas dari pita pondasi.
	Mereka melanjutkan ke sekering area utama waterproofing. Pada saat yang sama, mereka mulai dari bawah, sehingga fragmen pertama dimulai pada persiapan beton dan berakhir pada bidang horizontal sol, di sepanjang garis fillet transisi.
	Pengelasan dimulai dari garis bawah pelat pondasi dan mengarah ke atas.
	Setelah itu, bagian bawah yang tersisa pada persiapan beton diangkat dengan kait - dan dilas. Akibatnya, "gambar" seperti itu akan muncul. Pekerjaan berlanjut dalam urutan yang sama di sepanjang perimeter fondasi, memberikan tumpang tindih tepi 100 mm. Pada saat yang sama, perlu untuk memastikan bahwa celah antara jahitan penguat dan sabuk kedap air setidaknya 300 mm.
	Untuk bergabung di sudut luar, lembaran dipotong di sepanjang garis sudut, dan dari bawah - secara diagonal.
	Sudut luar setelah lapisan pertama waterproofing diterapkan.
	Di sudut bagian dalam, potongan diagonal juga dibuat dari bawah.
	Sudut internal setelah bergabung dengan dua lembar waterproofing.
	Kesenjangan yang tersisa di antara kanvas ditutup dengan tambalan bawaan, yang disimpan dalam ukuran yang disarankan.
	Setelah pemasangan sabuk bawah kedap air vertikal selesai, material diendapkan pada permukaan utama dinding pondasi. Fragmen dipotong sesuai panjang yang diinginkan, tetapi dengan mempertimbangkan aturan - saat memberi makan gulungan secara manual, panjangnya tidak boleh melebihi dua meter. Dengan pemberian makan mekanis - seluruh gulungan dapat digunakan.
	Tepi bawah web harus tumpang tindih dengan tepi tingkat bawah yang dipasang sebesar 150 mm, dan offset sambungan vertikal harus setidaknya 300 mm.
	Pertama, gulungan dilas dari fillet ke atas ...
	... dan kemudian bagian bawah yang tersisa dilas.
	Jika ada kebutuhan untuk menggunakan beberapa fragmen dalam satu baris vertikal, maka ujung yang tumpang tindih harus setidaknya 150 mm.
	Saat melapisi baris vertikal yang berdekatan, aturan diperhitungkan bahwa jarak ujung yang tumpang tindih pada permukaan vertikal tidak boleh kurang dari 500 mm.
	Pekerjaan dilakukan dengan cara yang sama sampai dinding pondasi benar-benar tertutup ke atas, dengan kemungkinan masuk ke bidang horizontal pita dan tumpang tindihnya, atau ke tingkat tertentu. Pada saat yang sama, diperhitungkan bahwa tepi atas lapisan kedap air pada alas tidak boleh lebih rendah dari 300 500 mm dari permukaan tanah.
	Jika perlu, lapisan kedap air kedua dan bahkan ketiga dilakukan, sekali lagi, mulai dari permukaan persiapan beton. Pada saat yang sama, mereka dipandu oleh aturan yang sudah terdaftar dan skema serupa - setiap lapisan berikutnya tumpang tindih dengan yang sebelumnya dengan tepinya. Selain itu, sebelum pengendapan setiap lapisan berturut-turut, sudut eksternal dan internal diperkuat lagi - sesuai dengan prinsip yang ditunjukkan di atas.
	Jika waterproofing yang dipasang berakhir di permukaan alas, ujungnya harus diperbaiki dan disegel tambahan. Untuk melakukan ini, ujungnya ditekan ke permukaan alas dengan rel profil khusus menggunakan pasak.
	Di antara sungai-sungai tetangga, celah deformasi urutan 5 10 mm harus dibiarkan.
	Jarak bebas yang sama harus diperhatikan di setiap sudut. Langkah pemasangan dowel adalah 100 mm antara yang pertama dan kedua dari sudut atau tepi rel, dan kemudian 200 mm. Dalam hal ini, pasak ekstrem harus ditempatkan tidak lebih dekat dari 30 50 mm dari sudut.
	Bagian atas rel penjepit profil memiliki tepi yang ditekuk ke luar. Celah ini diisi rapat dengan sealant poliuretan khusus "TechnoNIKOL No. 70".
	Sealant diterapkan dalam strip kontinu, termasuk di area pecahnya rel tekanan. Dalam hal ini, waterproofing vertikal pondasi dengan bahan yang digulung dapat dianggap, pada prinsipnya, selesai.
	Namun lapisan waterproofing tetap membutuhkan perlindungan dari kerusakan mekanis pada saat penimbunan kembali. Jika fondasi tidak seharusnya diisolasi, maka perlindungan yang efektif dapat dilakukan menggunakan membran berprofil khusus dari tipe standar PLANTER. Omong-omong, itu juga akan menjadi salah satu penghalang tambahan terhadap penetrasi kelembaban.
	Permukaan dinding luar pondasi ditutupi dengan membran, menempatkannya dengan paku ke dinding dan memperbaikinya dari atas dengan bantuan pasak dengan tutup lebar. Penting - pengencang mekanis apa pun dengan lubang bor di dinding hanya diperbolehkan di atas garis permukaan tanah, karena dilarang keras untuk merusak lapisan kedap air di bawah.
	Selain itu, akan lebih mudah untuk memperbaiki ketinggian membran dengan pengencang khusus, yang memiliki kaki dengan alas berperekat dan dipegang dengan sempurna pada permukaan kedap air.
	Retainer ini kemudian hanya menembus membran, menahannya pada posisinya.
	Aturan untuk memasang dan menggabungkan lembaran membran: - Tepi atasnya harus kira-kira 300 mm di atas lapisan kedap air yang dilas.
	- Tumpang tindih kanvas yang berdekatan - setidaknya empat paku.
	- Sudut luar dan dalam harus ditutup dengan strip menerus, sehingga setiap sisi memiliki lebar minimal 1000 mm.
	- Sambungan membran, untuk mencegah tanah masuk ke dalamnya selama penimbunan, direkatkan dengan pita perekat. Perekatan dilakukan dari atas ke bawah, secara bertahap menghilangkan substrat yang menutupi lapisan perekat.
	- Dan, akhirnya, disarankan untuk memperbaiki tepi atas membran profil dengan profil penjepit khusus. Aturan pemasangannya mirip dengan yang dibahas di atas untuk profil yang memperbaiki waterproofing.
	Setelah itu, Anda dapat melanjutkan ke penimbunan kembali dengan aman, melakukan pemadatan tanah lapis demi lapis secara menyeluruh.

Dalam kasus yang sama, jika fondasi membutuhkan insulasi (dan acara ini selalu sangat disarankan!), Peran melindungi waterproofing dari kerusakan mekanis akan diambil alih oleh lapisan busa polistiren yang diekstrusi. Tapi ini sudah menjadi topik untuk pertimbangan terpisah.

Isolasi fondasi adalah kunci untuk ketahanan dan kenyamanannya di rumah!

Tampaknya latihan yang tidak perlu - lagipula, yayasan tidak secara langsung menghubungi tempat tinggal. Namun, pentingnya kualitas sangat tinggi! Lebih lanjut tentang ini dalam publikasi khusus portal kami.

Di akhir publikasi - video tentang waterproofing fondasi dengan bahan yang digulung, yang juga dapat membantu dalam implementasi mandiri tahap membangun rumah ini.

Video: waterproofing pondasi dengan bahan roll TechnoNIKOL - instruksi video

Salah satu faktor penting dalam memperpanjang umur dasar rumah adalah penerapan waterproofing berkualitas tinggi. Kebutuhan ini disebabkan oleh fakta bahwa ada kelembaban di tanah apa pun, yang berdampak buruk pada fondasi.

Jika Anda mengabaikan proses ini atau melakukannya dengan buruk, maka retakan dan tanda-tanda kehancuran dasar lainnya akan segera terbentuk di dinding rumah.

Untuk perlindungan berkualitas tinggi terhadap kelembaban, bahan yang andal diperlukan untuk membuat fondasi kedap air. Dalam hal ini, pertanyaan tentang bahan apa yang harus dipilih dan bagaimana menggunakannya sangat relevan ketika mempertimbangkan.

Mengapa tahan air?

Air beku di celah-celah fondasi dapat menghancurkannya

Banyak yang mungkin mulai berdebat dan meyakinkan bahwa air tidak buruk untuk beton, tetapi, sebaliknya, dalam beberapa hal, berkat itu, ia memperoleh kekuatan. Namun, mari kita coba memberikan beberapa fakta tak terbantahkan yang menunjukkan bahwa waterproofing adalah salah satu proses yang paling kritis.

1. Beton dalam strukturnya menyerupai gula rafinasi. Jika Anda mencelupkannya sedikit ke dalam teh, Anda dapat melihat cairan mulai naik dengan sendirinya. Sifat ini disebut kapilaritas. Esensinya terletak pada kenyataan bahwa melalui pori-pori terkecil yang terbentuk di beton, kelembaban sangat mudah naik. Ini penuh dengan fakta bahwa tidak hanya dasar rumah yang akan mengandung kelembaban, tetapi juga dindingnya. Oleh karena itu, kelembaban konstan akan hadir di ruang bawah tanah dan di dinding ruangan. Dan ini memerlukan peningkatan kehilangan panas, terjadinya jamur dan jamur.
2. Selama musim salju, air membeku, sambil mengembang. Dan jika itu ada di pori-pori beton, maka tekanan secara alami muncul, yang mulai menghancurkannya.
3. Saat ini, pondasi tidak hanya terdiri dari beton. Untuk tulangannya digunakan tulangan baja. Setelah kontak dengan kelembaban, logam mulai berkarat dan secara bertahap runtuh. Diketahui bahwa selama proses korosi, volume logam meningkat hampir tiga kali lipat, dan ini menciptakan tekanan internal tertentu pada beton.
4. Di air tanah sangat sering ada komponen agresif yang mempengaruhi beton.

Melakukan waterproofing berkualitas tinggi membantu mengecualikan atau, setidaknya, meminimalkan proses penghancuran beton.

bahan

Ada berbagai teknologi waterproofing yang menggunakan berbagai jenis bahan. Berdasarkan ini, kami membuat daftar cara untuk melindungi fondasi:

• lapisan;
• disemprotkan;
• gulungan;
• tembus;
• memplester;
• metode layar.

Pertimbangkan deskripsi singkat tentang bahan yang digunakan untuk pondasi waterproofing, tergantung pada metode yang dipilih.

Metode pelapisan

Damar wangi bitumen dapat disiapkan sendiri

Saat melakukan isolasi dengan cara ini, bahan yang memiliki dasar bitumen digunakan.

Mereka memberikan perlindungan dengan menerapkan bitumen dalam beberapa lapisan pada material menggunakan kuas, roller atau spatula konstruksi.

Bahan baku ini dapat ditemukan dengan nama damar wangi bitumen.

Mereka banyak dijual di industri konstruksi yang dikemas dalam ember.

Tidak akan sulit untuk memasaknya sendiri. Untuk melakukan ini, kami menyediakan instruksi memasak:

• mendapatkan sepotong bitumen dan menghancurkannya dengan membelah. Semakin kecil potongannya, semakin cepat meleleh. Selanjutnya, tempatkan potongan-potongan itu ke dalam mangkuk logam dan nyalakan api untuk meleleh;
• setelah itu, oli mesin bekas atau solar ditambahkan ke bitumen cair. Perlu untuk menambahkan komponen ini sekitar sepertiga dari total volume damar wangi. Kemudian campur semuanya dengan seksama dengan tongkat kayu.

Saat menggunakan damar wangi yang sudah jadi, itu sudah dicampur sebelumnya, sambil menambahkan pelarut: pelarut atau roh putih. Pada wadah di mana damar wangi dijual, instruksi untuk mempersiapkannya untuk bekerja harus ditempatkan.

Damar wangi diproduksi oleh berbagai produsen. Untuk waterproofing fondasi, Anda dapat membeli apa saja. Tetapi perlu memperhatikan tujuannya. Karena ada damar wangi tidak hanya untuk melindungi fondasi rumah, tetapi juga untuk atap.

Karakteristik singkat damar wangi menurut standar ENiR

Damar wangi hanya diterapkan pada permukaan yang bersih

Jangan mengoleskan damar wangi pada permukaan yang tidak bersih dan kotor. Itu harus terlebih dahulu disiapkan dan disiapkan. Solusi priming memiliki komposisi khusus dan disebut primer bitumen. Itu dapat dibeli di toko perangkat keras. Dalam hal viskositas, itu sedikit lebih rendah dari damar wangi.

Setelah melapisi permukaan, aplikasikan damar wangi dalam beberapa lapisan. Setiap lapisan berikutnya harus diterapkan setelah lapisan sebelumnya benar-benar kering. Hasilnya, kami mendapatkan permukaan pelindung damar wangi dengan ketebalan 5 cm.

Keunggulan bahan ini adalah harganya yang terjangkau. Tapi ada juga kekurangannya. Lapisan damar wangi tidak terlalu tahan lama dan membutuhkan banyak waktu untuk pengaturan dan perawatan berkala.

Metode semprot

Metode ini memiliki nama lain - "karet cair". Pondasinya kedap air dengan mortar bitumen-lateks dalam bentuk emulsi.

Metode aplikasi: penyemprotan dengan alat khusus. Semprotan waterproofing adalah tampilan yang lebih modern yang dapat diselesaikan dalam waktu yang sangat singkat.

Juga, metode aplikasi, dan bahan itu sendiri, memberikan kualitas yang lebih tinggi daripada penggunaan damar wangi. Tetapi semua ini memerlukan peningkatan biaya karena tingginya konsumsi bahan baku.

Karakteristik teknis "karet cair" disediakan dalam tabel ini, dengan mempertimbangkan standar ENiR

Waterproofing dengan bahan roll

Ruberoid adalah bahan yang paling populer

Untuk memberikan lapisan kedap air, bahan kedap air digunakan untuk fondasi pada komposisi polimer bitumen atau modifikasi yang diterapkan pada alas apa pun.

Contoh bahan canai yang paling populer dan terkenal adalah bahan atap. Dasar untuk mengaplikasikan aspal pada bahan atap adalah karton. Dalam bahan yang lebih modern, dasarnya adalah fiberglass, fiberglass atau poliester.

Berikut adalah beberapa contoh bahan roll modern:

• bahan gulungan - anti air. Nama keduanya adalah glass isol, yang dibuat dengan impregnasi dengan komposisi khusus dari fiberglass. Biaya isolasi kaca, tentu saja, tinggi, tetapi masa pakainya jauh lebih lama;
• Bicrost adalah kain fiberglass di mana komposisi bitumen diterapkan di kedua sisi.

Waterproofing dilelehkan dengan burner

Ada dua cara untuk melakukan perlindungan menggunakan bahan waterproofing yang digulung: perekatan atau peleburan.

Sebelum melakukan pekerjaan, permukaan juga harus dipersiapkan dengan hati-hati untuk memastikan tingkat adhesi yang tinggi. Pada awalnya, perlu untuk membersihkannya dari kotoran dan debu, menghilangkan cacat yang jelas dan prima dengan primer bitumen.

Proses peleburan glass isol dilakukan dengan menggunakan burner atau pengering rambut gedung. Pertama, komposisi yang diterapkan pada gulungan dilebur, dan kemudian direkatkan ke permukaan yang akan dirawat.

Karakteristik positif dari bahan gulungan meliputi:

• peningkatan masa pakai jika dibandingkan dengan bahan pelapis;
• harga yang relatif rendah.

Tentu saja, bahan modern, seperti stekloizol, memiliki harga yang lebih tinggi.

Kerugiannya adalah tingginya biaya tenaga kerja dalam pelaksanaan pekerjaan. Selain itu, cukup sulit bagi orang yang tidak berpengalaman untuk melakukan waterproofing berkualitas tinggi, terutama sendirian.

Ada bahan gulungan berperekat yang sangat menyederhanakan proses pemasangan pelindung anti air.

Menembus waterproofing

Untuk melakukan insulasi tembus digunakan larutan yang mampu menembus beton dengan cepat melalui pori-porinya. Setelah pengeringan, pori-pori tersumbat, dan dengan demikian infiltrasi uap air terbatas. Untuk informasi lebih lanjut tentang waterproofing foundation, lihat video ini:

Juga, proses ini meningkatkan tingkat ketahanan beku beton dan memberikan perlindungan dari efek berbagai lingkungan agresif. Contoh solusi untuk penetrasi waterproofing: Penetron, Hydrotex, Aquatron dan lain-lain.

Harga solusi ini cukup tinggi, sehingga tidak banyak digunakan dalam konstruksi pribadi.

Paling sering, mereka digunakan untuk menghilangkan cacat pada waterproofing dinding pondasi dan untuk melakukan pekerjaan perbaikan dan pemasangan di gedung yang sudah dibangun dari dalam.

Isolasi dengan plester

Jenis insulasi ini adalah subspesies dari perlindungan lapisan alas dari kelembaban.

Ini didasarkan pada penggunaan campuran plester, yang ditambahkan komponen tahan kelembaban khusus.

Campuran yang disiapkan untuk pekerjaan diterapkan dengan spatula konstruksi atau sekop.

Terkadang kuas digunakan untuk mengaplikasikannya.

Untuk memastikan kualitas yang lebih tinggi dan mencegah pembentukan retakan, jaring juga digunakan untuk memperkuat permukaan plester.

Keuntungan dari bahan tersebut termasuk teknologi eksekusi yang sangat sederhana dan cepat.

Untuk kerugiannya:

• kehidupan pelayanan yang pendek;
• tingkat perlindungan tahan air yang rendah.

Para ahli menyarankan menggunakan plester anti air untuk mempersiapkan permukaan alas untuk anti air yang digulung, misalnya, isolator kaca. Perhatian khusus harus diberikan untuk memproses bagian bawah dinding dari fondasi. Untuk informasi lebih lanjut tentang isolasi plester, lihat video ini:

Jenis layar kedap air

Tikar bentonit yang dapat mengembang digunakan untuk jenis perangkat insulasi ini. Pada intinya, ini adalah versi modern dari kastil tanah liat. Tikar dipasang ke permukaan alas dengan pasak yang saling tumpang tindih. Lebar lapisan adalah 15 - 20 cm.

Pondasi adalah bagian dari struktur dari setiap struktur yang mengalami beban maksimum. Pada keandalannya, daya tahan bangunan terutama bergantung. Jika mulai runtuh, maka ini pasti akan menyebabkan deformasi semua elemen lainnya.

Oleh karena itu, peningkatan persyaratan dikenakan pada waterproofing pondasi. Ini terutama berlaku untuk rumah pribadi, karena hampir setiap pemilik secara aktif menggunakan ruang bawah tanah (basement). Harus diingat bahwa pekerjaan semacam ini dilakukan secara kompleks, dan perlindungan terhadap kelembaban diatur "secara universal". Bagaimanapun, itu mempengaruhi fondasi dengan cara yang berbeda, dan seringkali pada saat yang bersamaan. Dalam bentuk air bawah tanah, curah hujan, selama periode pencairan salju, banjir sungai.

Di beberapa sumber, orang dapat menemukan pendapat bahwa dalam beberapa kasus waterproofing pondasi dapat diabaikan. Pernyataan seperti itu "berpandangan sempit". Setiap rumah dibangun selama beberapa dekade. Di mana jaminan bahwa setelah beberapa waktu, misalnya, beberapa konstruksi penting tidak akan dimulai di dekat sini? Tapi ini adalah - gerakan tanah, yang pasti akan mempengaruhi lokasi lapisan air bawah tanah.

Bahkan peletakan jalan raya dengan pengaspalannya yang sangat diperlukan memiliki dampak seperti itu. Ada banyak kemungkinan alasan lain untuk perubahan konfigurasi dan tingkat air di dalam tanah. Juga harus diperhitungkan bahwa sepanjang tahun kedalaman kemunculannya terus berubah. Dan banyak ahli sudah secara terbuka berbicara tentang perubahan iklim yang tidak dapat diubah di planet ini. Jelas bahwa waterproofing fondasi baru untuk rumah yang sudah dibangun dan dihuni (dan ini pasti memerlukan "penghancuran" parsial dari wilayah yang berdekatan) adalah masalah yang sangat kompleks dan mahal. Dan ya, itu akan memakan banyak waktu.

Apa yang Harus Dipertimbangkan

• Pada kedalaman berapa lapisan tanah berada. Ini harus ditentukan jika desain rumah menyediakan ruang bawah tanah.
• Tekanan fluida bawah tanah. Menurut kriteria ini, lapisan dibagi menjadi 4 jenis. Selain itu, di tempat yang sama Anda dapat secara bersamaan bertemu, misalnya, air "bergantung" dan "tekanan". Itulah sebabnya para ahli menyarankan untuk tidak melakukan "seperti orang lain" ketika membangun rumah, tetapi untuk melakukan survei geodetik di situs tertentu.
• Waterproofing pondasi sangat tergantung pada karakteristik tanah di mana bangunan itu akan didirikan. Lagi pula, ada tanah yang permeabel (misalnya, batu pasir) dan tidak. Dalam kasus terakhir, cairan mencari jalur yang lebih mudah dan sering bergerak menuju fondasi. Karena itu, lapisan waterproofing harus lebih "kuat". Oleh karena itu, pilihan bahan dibuat dengan mempertimbangkan kekhususan ini. Selain itu, cairan apa pun mungkin mengandung komponen agresif.
• Jenis pondasi. Masing-masing memiliki karakteristik sendiri baik dalam sifat pekerjaan dan bahan. Jelas bahwa jika fondasi ditumpuk, maka penggunaan "isolator" gulungan dikecualikan. Pada saat yang sama, mereka bagus untuk jenis pita.
• Terlepas dari kondisi konstruksi, waterproofing pondasi dilakukan baik dari luar maupun dari dalam. Selain itu, kedua lapisan adalah yang utama, dan tidak dapat diterima untuk melengkapi hanya satu dari mereka.

Perlu dicatat bahwa komponen waterproofing kompleks pondasi adalah tindakan seperti pembuangan air berlebih (drainase) dan peralatan area buta yang andal, yang berfungsi untuk melindungi fondasi rumah dari air dalam bentuk presipitasi (hujan, salju). Dan, tentu saja, pilihan optimal dari jenis bahan isolasi yang digunakan, seperti yang telah disebutkan.

Dalam konstruksi individu, jenis pita dasar bangunan paling sering digunakan. Namun, itu tidak cocok untuk tanah berawa. Tanah seperti itu tidak stabil, karena jenuh dengan kelembaban, dan strukturnya heterogen. Lapisan air bawah tanah cukup dekat dengan permukaan, dan sangat sulit untuk membuat perhitungan beban yang diperlukan. Membangun dalam kondisi seperti itu dianggap berisiko. Tapi terkadang tidak ada pilihan.

Perlu segera dicatat bahwa waterproofing fondasi di daerah berawa adalah bisnis yang mahal. Metode melindungi fondasi tergantung pada jenis fondasi apa yang dipilih untuk konstruksi rumah. Dalam prakteknya digunakan pondasi dangkal, tiang pancang (bored) atau slab. Tapi terlepas dari ini, sangat penting untuk melengkapi sistem drainase.

Tujuannya adalah untuk mengalihkan air di tanah menjauh dari bangunan. Tanpa seperti itu drainase alami situs tindakan lain untuk melindungi terhadap kelembaban tidak dapat dianggap efektif. Para ahli merekomendasikan pemasangan fondasi hanya setelah pengaturan drainase. Harus dipahami bahwa waterproofing pondasi di daerah rawa memiliki sejumlah fitur. Pertama-tama, ini menyangkut masalah peletakan fondasi.

Pengolahan kedalaman dangkal tidak jauh berbeda dengan metode finishing tape. Namun, untuk melindungi lapisan isolasi tersebut, perlu dilakukan penataan lapisan pelindung (dinding).

Untuk slab pit dibuat dangkal. Bagian bawahnya harus ditabrak sekencang mungkin. Jika memungkinkan, disarankan untuk menggunakan peralatan konstruksi (skating rink). Tujuannya adalah untuk meminimalkan penyusutan tanah berikutnya. Pasir berbutir kasar, kerikil digunakan sebagai "timbunan". Jika memungkinkan, tanah liat juga harus diletakkan. Lapisan ini diisi dengan beton.

"Bantal" yang dihasilkan akan menjadi penghalang alami di jalur cairan, bagian integral dari waterproofing pondasi di daerah berawa. Mengingat kondisi yang sulit, disarankan untuk menggunakan pelat beton bertulang tahan air di bawah dasar rumah. Pemrosesan juga dapat dilakukan di lokasi konstruksi. Untuk melakukan ini, mereka diresapi dengan senyawa anti air khusus. Selain itu, semua sisi diperlakukan dengan damar wangi, pada lapisan di mana bahan gulungan (atap, atap terasa, film) diterapkan.

Dalam kasus-kasus yang sangat sulit, fondasi yang membosankan dibuat. Konstruksinya melibatkan pemasangan penyangga beton di sumur yang disiapkan. Untuk ini, bekisting dilakukan. Pada tahap ini semua kegiatan dilakukan. Dalam hal ini, waterproofing fondasi di daerah rawa melibatkan pemrosesan khusus pipa asbes-semen (atau tahan air lainnya) yang berfungsi sebagai bekisting. Metode seperti impregnasi, perawatan permukaan dengan damar wangi cocok.

Insulasi semacam itu tidak takut pada beban mekanis, karena "bentuk" bekisting didukung oleh penuangan beton dan batang tulangan yang digunakan. Selain itu, disarankan untuk menutup bagian bawah pipa. Namun, dimungkinkan untuk meningkatkan efektivitas waterproofing pondasi di daerah rawa dengan melakukan sejumlah tindakan tambahan.

Pertama, pilihan komposisi larutan beton yang benar (kelas semen + bahan tambahan kimia untuk meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban). Namun, masalah ini membutuhkan pendekatan profesional.

Kedua, perawatan tambahan pada dasar sumur. Penimbunan kembali dengan pasir, tanah liat, kerikil dilakukan.

Tidak boleh dilupakan bahwa bagian integral dari pekerjaan tersebut adalah perangkat waterproofing horizontal wajib. Apapun jenis pondasinya.

Waterproofing sendiri dari fondasi strip

Jenis "pondasi" struktur ini paling sering digunakan dalam konstruksi individu, karena mudah untuk memasangnya sendiri. Kedua, fondasi seperti itu menyiratkan keberadaan ruang bawah tanah di rumah, yang penting bagi pengembang swasta. Ketiga, mampu menahan beban yang cukup besar dan dapat digunakan pada semua jenis tanah.

Fakta bahwa setiap bangunan membutuhkan perlindungan dari kelembaban jelas bagi semua orang. Terutama bagian bawahnya yang bersentuhan langsung dengan tanah. dapat diproduksi dengan cara apapun, menggunakan berbagai bahan. Pilihan opsi optimal sangat ditentukan oleh kemampuan material pemiliknya. Pertimbangkan yang paling ekonomis.

Kehadiran ruang bawah tanah menempatkan tuntutan tinggi pada kualitas acara. Saat menentukan jenis pekerjaan tertentu, seseorang harus fokus pada kondisi iklim di wilayah tersebut (intensitas curah hujan), karakteristik tanah dan kedalaman akuifer bawah tanah.

Waterproofing fondasi strip adalah serangkaian tindakan. Ini mencakup pekerjaan seperti melindungi solnya, bagian luar, dan lantai dan dinding ruang bawah tanah dari dalam. Anda perlu mulai membangun rumah dengan penataan lubang pondasi yang tepat. Dianjurkan untuk meletakkan bagian bawahnya dengan lapisan tanah liat dan memadatkan dan meratakannya dengan kualitas tinggi. Ini akan menciptakan semacam penghalang di jalan cairan yang datang dari tanah. Bahan gulungan (bahan atap, film) harus ditempatkan di bawah sol pondasi.

Di luar, dinding harus dilindungi lebih aman. Karena mereka terpengaruh tekanan air tanah, perpindahan tanah musiman. Oleh karena itu, kerusakan mekanis pada lapisan kedap air dari fondasi strip mungkin terjadi. Karena itu, dibuat dalam beberapa lapisan. Pertama, damar wangi (bituminous) dilapisi, setelah itu bahan yang digulung (bahan atap, film) direkatkan. Pemasangan dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak ada celah atau celah pada lapisan pelindung (overlapping).

Lapisan ini juga perlu dilindungi. Memang, selain alasan yang telah ditunjukkan, itu dapat dirusak oleh puing-puing konstruksi, batu pada saat penimbunan parit. Perlindungan dapat diberikan dengan berbagai cara: konstruksi dinding bata, peletakan bahan isolasi panas. Untuk waterproofing fondasi strip, metode plesteran juga dapat digunakan. Lapisan seperti itu tidak membutuhkan perlindungan tambahan.

Saat memproses permukaan internal, metode yang sama digunakan. Pilihan bahan tergantung pada desain lebih lanjut dari ruang bawah tanah. Kita tidak boleh melupakan tempat masuk ke gedung berbagai komunikasi teknik (pipa, kabel). Saluran masuk disegel dengan hati-hati, yang nyaman untuk menggunakan damar wangi, gelas cair.

Idealnya, lapisan pelindung terus menerus. Padahal, ini adalah "tas" yang melindungi rumah dari penetrasi air.

Kedap air dari fondasi strip harus disertai dengan langkah-langkah tambahan untuk drainase paksa situs bangunan. Untuk tujuan ini, sistem drainase sedang dipasang untuk menghilangkan kelembaban dari dasar bangunan. Ini adalah saluran yang dilengkapi secara khusus yang dipasang di sekeliling seluruh bangunan. Selain itu, perlu dengan benar mengatur spillway. Dalam beberapa kasus, disarankan untuk digunakan untuk mengeringkan situs sumur drainase.

Dan kita tidak boleh melupakan pentingnya area buta. Disusun dengan benar dan efisien, secara signifikan akan mengurangi efek air pada bagian bawah tanah struktur.

Prinsip operasi penetrasi waterproofing

Cara terbaik untuk memberikan perlindungan yang andal dari dasar beton rumah dari tindakan merusak kelembaban adalah waterproofing penetrasi pondasi. Untuk menilai ruang lingkup pekerjaan dengan benar, pertama-tama perlu menganalisis tingkat kemunculan dan volume air tanah, tingkat dampaknya terhadap struktur bawah tanah bangunan. Selain itu, ada atau tidak adanya ruang bawah tanah di rumah berdampak pada jumlah pekerjaan perlindungan air. Jika rumah tidak memiliki ruang bawah tanah, waterproofing horizontal pondasi akan membantu melindungi dari kelembaban, jika ada ruang bawah tanah, pilihan terbaik adalah kombinasi perlindungan vertikal dan horizontal, dan sistem drainase.

Sebelum mulai bekerja, bahan kering harus dicampur dengan air dan diaduk rata. Solusi yang dihasilkan harus merawat permukaan beton alas. Masuk ke pori-pori beton, zat aktif yang terkandung dalam lapisan kedap air dari fondasi bereaksi, membentuk kristal yang tidak larut dalam air. Kristal secara bertahap menggantikan air dari beton dan andal menyumbat kapiler, pori-pori, dan retakan mikro. Pertumbuhan kristal terjadi secara bersamaan ke segala arah - baik ke arah aliran air, maupun ke arah yang berlawanan. Sebagai hasil dari perawatan dengan senyawa penembus, permukaan beton memperoleh struktur yang lebih padat dan menjadi tahan terhadap kelembaban. Segera setelah tingkat kelembaban menurun, pertumbuhan kristal melambat, ketika permukaan terkena air, pertumbuhan dilanjutkan.

Lapisan kedap air yang menembus fondasi memastikan promosi komponen aktif kimia ke dalam ketebalan beton hingga puluhan sentimeter. Saat mengisi microcracks dan kapiler dengan diameter hingga 0,4 mm, indeks ketahanan air dari dasar beton naik 2-4 langkah. Akibatnya, waterproofing penetrasi pondasi menjadi bagian integral dari pondasi, membentuk beton tahan air.

Teknologi aplikasi

Sebelum melanjutkan perawatan fondasi dengan senyawa penembus, permukaan harus dibersihkan dari debu, kotoran, serpihan, noda minyak, dll. Anda dapat membuka kapiler pada permukaan beton yang dipoles dengan sandblasting dan mencucinya dengan larutan asam klorida dengan perbandingan 1:10. Setelah menemukan jejak jamur di permukaan dasar rumah, bersihkan secara menyeluruh dan rawat dengan komposisi antiseptik. Di tempat-tempat di mana bahan dikawinkan, strobo dilubangi, yang kedalamannya harus 2,5 cm, jika ada retakan di permukaan, mereka harus diperluas dengan kedalaman 25 mm dan lebar 20 mm. Di tempat-tempat di mana komunikasi lewat, titik persimpangan harus disegel.

Langkah penting berikutnya adalah peredam beton. Pertumbuhan kristal akan tergantung pada seberapa baik permukaan dibasahi.

Perangkat untuk waterproofing fondasi tipe penetrasi dibuat menggunakan spatula, pistol semprot atau kuas.

Keuntungan menggunakan senyawa penetrasi tahan air:

• kemungkinan memproses bagian bangunan di bawah tanah dan di atas tanah;
• kemudahan penggunaan,
• kemungkinan pemrosesan beton yang baru dituangkan dan beton tua,
• komposisi penetrasi membentuk satu kesatuan dengan fondasi, oleh karena itu tidak takut kerusakan mekanis dan tidak terkelupas,
• kemungkinan menggunakan untuk memproses dinding eksternal dan internal,
• bekerja dengan fondasi basah,
• pengolahan permukaan terlepas dari arah tekanan air tanah.

Penetrating foundation waterproofing tidak digunakan pada pondasi yang terbuat dari busa dan beton aerasi karena ukuran pori yang signifikan.

Perlindungan lapisan untuk pondasi

Biaya membangun pondasi rata-rata 15% dari total biaya bangunan, dan lapisan waterproofing pondasi hanya 1-2%. Namun, kinerja hidroproteksi yang berkualitas buruk atau ketiadaan sama sekali dapat menyebabkan investasi dalam jumlah yang jauh lebih besar di masa depan.

Terlepas dari kenyataan bahwa karena daya dukung dan keterjangkauan yang sangat baik, popularitas pondasi balok meningkat, dari sudut pandang waterproofing, pondasi monolitik lebih menguntungkan. Itu tidak memerlukan penyegelan tambahan pada sambungan pantat. Pelapisan waterproofing pondasi menciptakan film pelindung yang mencegah masuknya uap air dan merusak ketebalan pondasi.

Waterproofing fondasi rumah tipe pelapis bisa tunggal atau berlapis-lapis dan memiliki ketebalan hingga beberapa sentimeter. Dengan bantuannya, Anda dapat dengan andal melindungi bangunan dari aksi air tanah. Jika Anda menerapkan komposisi ke permukaan bagian dalam dinding, itu juga akan mencegah penetrasi kelembaban kapiler.

Bahan untuk pelapis waterproofing

Ini bisa berupa komposisi berbasis semen dan bahan bitumen. Yang paling populer adalah campuran aspal, aspal-polimer dan aspal-karet.

Damar wangi untuk waterproofing pondasi harus memperhitungkan faktor-faktor seperti:

• anggaran untuk pekerjaan melindungi bangunan dari kelembaban;
• suhu lingkungan;
• kemungkinan beban pada permukaan yang dirawat selama operasi;
• tempat - pada bidang luar atau dalam fondasi, pelapisan kedap air fondasi dilakukan;
• area permukaan yang diproses, dll.

Setelah memutuskan poin-poin ini, Anda dapat memilih bahan yang tepat dan bahkan menghemat uang tanpa mengorbankan kualitas.

Metode waterproofing yang paling kuno dan hemat biaya adalah penggunaan aspal panas. Dalam hal ini, prasyarat adalah penggunaan peralatan pemanas, dengan bantuan damar wangi memperoleh konsistensi cair. Anda dapat bekerja dengan aspal panas bahkan pada suhu rendah.

Ada kemungkinan juga bahwa senyawa bitumen berdasarkan pelarut organik digunakan. Hari ini adalah salah satu cara paling umum untuk membuat alas bedak tahan air. Bergantung pada anggaran acara, Anda dapat memilih damar wangi bitumen sederhana atau senyawa bitumen dengan aditif polimer dan lateks. Mereka memberikan elastisitas bahan anti air, memperluas rentang suhu aplikasi, meningkatkan daya rekat. Waterproofing bituminous dari fondasi dengan cara yang dingin juga dapat dilakukan pada suhu udara negatif.

Mastik berdasarkan pelarut organik tidak direkomendasikan untuk kedap air internal dinding ruang bawah tanah, ruang bawah tanah, karena ini mungkin tidak aman. Dalam kasus seperti itu, lebih baik memberikan preferensi pada formulasi berbasis air. Satu-satunya kelemahan menggunakan bahan-bahan ini adalah kisaran suhu yang berkurang. Mereka tidak boleh digunakan pada suhu di bawah +5°C.

Jika Anda harus membasahi area yang luas, pilihan terbaik adalah karet cair (emulsi aspal-lateks).

Tahapan pekerjaan waterproofing dengan komposisi bitumen:

• persiapan permukaan (pembersihan dari debu, korosi, minyak, garam dan noda lainnya; retakan dempul dengan mortar semen-pasir);
• melapisi fondasi dengan senyawa anti air yang lebih cair;
• menerapkan lapisan waterproofing dalam 2-4 lapisan;
• pengeringan permukaan;
• menimbun tanah atau melakukan finishing dekoratif.

Teknologi untuk menerapkan waterproofing lapisan semen-polimer:

• membersihkan dan melembabkan permukaan fondasi;
• mencampur komponen komposisi waterproofing ke keadaan homogen;
• menerapkan campuran dalam beberapa lintasan. Interval waktu antara menerapkan lapisan adalah 12 jam atau lebih.
• melakukan langkah-langkah untuk melindungi waterproofing dari curah hujan selama 24 jam ke depan.

Waterproofing pondasi harus diperlakukan dengan penuh tanggung jawab. Dari seberapa hati-hati alas rumah dilindungi dari kelembaban, daya tahan dan kekuatannya tergantung.

Apa itu waterproofing horizontal?

Dengan menolak untuk membuat fondasi tahan air, Anda berisiko menghadapi masalah kelembaban dan jamur di rumah dalam waktu dekat. Selain itu, kelembaban tidak hanya akan mengancam integritas dan penampilan dekorasi interior, furnitur, tetapi juga dapat menyebabkan kehancuran fondasi. Hasilnya adalah penurunan rumah, kendurnya struktur jendela dan pintu, munculnya retakan pada dinding bantalan.

Untuk mencegah semua masalah ini, waterproofing pondasi vertikal dan horizontal akan membantu Anda.

Mari kita lihat lebih dekat tipe kedua. Perlindungan dasar bangunan dari kelembaban seperti itu memberikan jumlah tindakan yang lebih kecil, lebih mudah diterapkan dan lebih terjangkau dalam hal ekonomi daripada perangkat waterproofing pondasi tipe vertikal. Saat meletakkan fondasi rumah, para ahli merekomendasikan untuk menggunakan kombinasi kedua jenis ini. Jika rumah tidak memiliki ruang bawah tanah, hanya waterproofing horizontal dari pondasi yang dapat digunakan.

Namun, jika pelanggaran berat dilakukan selama perlindungan horizontal terhadap kelembaban, akan sangat mahal atau sama sekali tidak realistis untuk memperbaikinya.

Sebagai bahan waterproofing dapat digunakan: bahan atap, hydrostekloizol, rubitex, glass-elast, stekloizol, hydrostekloizol, profikorm dan jenis self-adhesive dan sprayed waterproofing lainnya.

Gulungan pondasi waterproofing tanpa adanya ruang bawah tanah dilakukan dalam beberapa lapisan (2 atau lebih) sedikit di atas area buta rumah di sepanjang pondasi. Saat memilih bahan isolasi, berikan preferensi pada bahan yang tidak membusuk. Bahan canai modern telah meningkatkan ketahanan terhadap sobek, yang risikonya terjadi ketika dasar struktur berubah bentuk.

Lapisan waterproofing horizontal pondasi dibuat menggunakan bitumen dan karet. Komposisi bahan yang mengandung bitumen juga dapat mengandung semen, yang meningkatkan daya rekat pada alas, dan aditif plastisisasi, yang meningkatkan ketahanan pondasi terhadap retak di bawah beban dinamis dan statis. Komposisi polimer memungkinkan pencapaian sifat hidrofobik yang tinggi dan daya tahan material.

Mengresapi waterproofing pondasi horizontal memiliki efek penetrasi dan mampu memblokir saluran kapiler di dasar beton, membentuk kumis di dalamnya. Satu-satunya kelemahan menggunakan jenis waterproofing ini adalah plastisitas rendah, yang memungkinkan untuk menghancurkan lapisan waterproofing dengan getaran yang signifikan.

Perangkat waterproofing yang dipasang menyediakan penggunaan tikar tanah liat bentonit. Tikar terdiri dari tanah liat yang dipadatkan dan lapisan karton dan geotekstil yang dapat merusak diri sendiri. Jenis hidrobarrier ini andal akan melindungi rumah dari kapiler dan kelembaban tekanan.

Koreksi kesalahan pemasangan waterproofing horizontal

Dalam kasus ketika fondasi tidak diisolasi dari kelembaban tepat waktu, ada 3 cara untuk melakukannya "terlambat":

• memotong dinding dengan peletakan lebih lanjut dari massa bitumen atau bahan atap di lubang yang dihasilkan;
• mengangkat fondasi dan meletakkan lapisan bitumen atau bahan atap;
• termoinjeksi atau injeksi kristal.

Dua opsi pertama akan membutuhkan investasi waktu dan tenaga yang signifikan, tetapi biayanya lebih murah daripada injeksi. Injeksi kristal menyediakan pembuatan lubang di persimpangan dasar dan dinding, di mana campuran aktivator silikat, air dan semen kemudian dituangkan. Sebagai hasil dari reaksi, massa mineral terbentuk, yang bertindak sebagai penghalang hidro. Injeksi termal melibatkan memaksa udara panas ke dalam lubang, sementara dinding dipanaskan sampai suhu 30-40 ° C.

Pilihan metode waterproofing pondasi yang paling cocok, pertama-tama, tergantung pada ukuran anggaran dan kerangka waktu operasi.

Waterproofing alas bedak bitumen

Dampak negatif pada fondasi rumah diberikan tidak hanya oleh aliran curah hujan, tetapi juga oleh air tanah. Waterproofing aspal pondasi, serta sistem drainase terintegrasi, dapat memberikan perlindungan yang efektif untuk bangunan. Drainase memungkinkan Anda untuk menghilangkan kelebihan air dari gedung, dan penghalang hidro akan mencegah kelembaban memasuki struktur pendukung, ruang bawah tanah, ruang bawah tanah. Jika air tanah tinggi di lokasi dan koefisien filtrasi tanah rendah, disarankan untuk menggunakan kombinasi langkah-langkah di atas.

Waterproofing pondasi bitumen adalah salah satu cara termurah untuk melindungi lapisan. Ini diproduksi menggunakan campuran, yang meliputi zat organik dan anorganik, komponen yang mengandung karbon molekul tinggi. Bahan bitumen tahan lama, elastis, memiliki sifat kedap air yang tinggi dan biaya yang terjangkau. Mereka digunakan untuk memproses batu bata, beton, permukaan yang diplester, dll. Lapisan kedap air aspal dari fondasi mampu menahan suhu ekstrem, efek agresif air tanah. Ketahanan beku dan sifat tahan api dari campuran bitumen memberikan aditif khusus - pengubah. Setiap tahun, pelapis anti air pada fondasi, area buta, dan atap menjadi semakin populer. Selain itu, dalam pemilihan bahan, semakin sering, pemilik rumah lebih suka bitumen-polimer dan damar wangi bitumen-karet. Mereka dikenal karena daya tahannya, sementara sama sekali tidak memiliki kerugian dari aspal murni. Komposisi bitumen diaplikasikan dengan spatula, roller, float atau sprayer.

Waterproofing bituminous - teknologi aplikasi panas:

Pada tahap persiapan, pembersihan permukaan pondasi dari debu dan kotoran dengan sikat logam. Lubang dan lubang di pangkalan diplester dan lapisan primer diterapkan. Setelah 1-2 jam, damar wangi itu sendiri diterapkan. Sebelumnya, komposisi harus dipanaskan dalam penangas uap atau air. Selama pemanasan, damar wangi harus terus diaduk. Saat menerapkan komposisi, pastikan dengan hati-hati bahwa tidak ada area yang tidak dicat. Setelah lapisan pertama mengering, disarankan untuk menerapkan lapisan lain. Ketebalan masing-masing tidak boleh lebih dari 1 cm. Lapisan kedap air aspal dari fondasi membantu andal melindungi bagian bawah tanah bangunan dari tindakan merusak air.

Metode waterproofing bituminous dingin

Mastik dingin tidak perlu dipanaskan terlebih dahulu. Bitumen-polimer dan mastik aspal-karet membutuhkan persiapan alas yang hati-hati. Permukaan pondasi harus bersih, kering dan bebas dari minyak. Jika kita berbicara tentang karet cair, lebih baik membulatkan tepi fondasi, memotongnya. Waterproofing fondasi rumah menggunakan bitumen-lateks dan bitumen-emulsion mastics kurang menuntut kualitas persiapan fondasi. Bitumen-polimer damar wangi harus diterapkan dalam dua atau lebih lapisan. Penerapan setiap lapisan material berikutnya harus dilakukan hanya setelah lapisan sebelumnya mengeras. Jika persyaratan ini diabaikan, akan ada risiko isolasi terkelupas, adhesi lapisan damar wangi ke permukaan pondasi tidak akan sepenuhnya terjamin. Jika permukaan yang dirawat berhenti menempel, kita dapat berasumsi bahwa waterproofing telah benar-benar kering.

Selama bertahun-tahun, waterproofing pondasi bitumen telah menjadi salah satu metode paling umum dan terjangkau untuk melindungi bangunan dari penetrasi kelembaban kapiler. Jika situs Anda memiliki tinggi hidrostatik hingga 2 m, Anda dapat menggunakan damar wangi bitumen, dengan tinggi 5 m ke atas, berikan preferensi untuk senyawa polimer aspal.

Gulungan pondasi waterproofing

Seringkali pembangunan rumah dilakukan di daerah dengan tingkat air tanah yang tinggi. Jika situasi seperti itu sudah biasa, dan level air tanah berada di level lantai basement, waterproofing pondasi gulung akan membantu Anda. Dengan bantuannya, Anda dapat dengan andal melindungi bangunan dari efek kelembaban yang merusak dan mencegah banjir ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah.

Munculnya damar wangi tahan air membentuk dasar untuk produksi bahan film dan gulungan, yang penggunaannya sangat menyederhanakan proses mengisolasi dasar rumah dari kelembaban dan secara signifikan mengurangi waktu prosedur.

Waterproofing modern dari fondasi digulung atau disebut juga menempelkan dan penggunaan bitumen lembaran lunak, bahan polimer dan bitumen polimer membantu mencegah kelembaban merembes ke dalam ruangan. Jumlah lapisan insulasi ditentukan oleh kepala hidrostatik dan persyaratan kekeringan struktur. Biasanya, waterproofing pondasi yang digulung dilakukan dalam dua lapisan dan ditempatkan di sisi kepala hidrostatik.

Jika ada sedikit tekanan air tanah di daerah Anda, sambungan ekspansi struktur dapat ditutup dengan lapisan kedap air, jika kepala girostatiknya besar - gunakan kompensator, lembam terhadap aksi lingkungan akuatik, dalam beberapa kasus, lembaran logam dapat digunakan. Dalam kondisi di mana agresivitas tinggi dari lingkungan air dicatat di situs, perangkat waterproofing pondasi harus menggunakan bahan lembam, dan di bawah dasar rumah perlu untuk mengatur pembuangan batu pecah dan mengisinya dengan mortar bitumen panas.

Mempertimbangkan fakta bahwa waterproofing pondasi dengan bahan yang digulung memiliki peningkatan persyaratan untuk kekuatan dan daya tahan, produsen bahan memodifikasi produk tahan air dengan aditif khusus polipropilen aktif dan stirena-butadiena-stirena. Ini membantu meningkatkan ketahanan bahan terhadap mikroorganisme, meningkatkan elastisitas, kekuatan, dan daya tahan. Contoh yang sangat baik dari bahan waterproofing modern adalah stekloizol, gidrostekloizol, gidroizol, stekloelast dll.

Rolled foundation waterproofing adalah yang paling modern saat ini. menggunakan polimer- Film PVC, film polietilen terklorosulfonasi, membran termoplastik, membran karet vulkanisir, film polietilen terklorinasi, film polietilen berperekat. Semuanya memiliki tingkat kedap air, kekuatan, daya tahan yang tinggi. Namun, tingkat permeabilitas uap yang rendah dapat menyebabkan mereka terlepas dari dasar di bawah aksi uap. Karena itu, ketika meletakkan bahan-bahan ini, primer khusus digunakan atau lapisan ventilasi dibuat. Membran propilena dan polietilen anti-kondensat dan permeabel uap, yang semakin populer setiap tahun, sama sekali tidak memiliki kelemahan ini.

Waterproofing dengan semen

Pekerjaan waterproofing dari struktur apa pun dilakukan tanpa gagal, terlepas dari apa struktur ini dan apa tujuannya. Dampak negatif kelembaban pada bahan bangunan dan finishing apa pun telah lama diketahui. Juga harus diperhitungkan bahwa bahan kimia agresif juga hadir dalam bentuk terlarut dalam air. Pilihan bahan isolasi dan teknologi kerja yang tepat memainkan peran penting dalam memastikan perlindungan berkualitas tinggi terhadap cairan.

Menurut para ahli, waterproofing semen menjadi semakin populer. Namun, sering disalahartikan sebagai plesteran sederhana pada permukaan dengan produk yang disiapkan secara khusus. Sebenarnya, ini adalah konsep yang lebih produktif. Nama ini mengacu pada setiap komposisi yang mengandung semen pada dasarnya dan digunakan dalam perawatan permukaan untuk melindunginya dari cairan. Pada saat yang sama, tergantung pada tujuan produk, semen memainkan peran yang tepat di dalamnya.

Untuk penataan waterproofing semen digunakan komposisi yang dijual dalam bentuk dry mix. Dua varietas dapat dibedakan. Satu kelompok adalah campuran pasir dan semen, di mana berbagai aditif hadir. Ini adalah persentase dari semua komponen yang menentukan karakteristik khusus dari komposisi. Produk semacam itu digunakan pada permukaan yang memiliki kekakuan dan kekuatan yang cukup.

Harus dipahami bahwa ketika semen mengeras dengan pasir lapisan pelapis terbentuk, yang tidak berbeda dalam elastisitas dan kekuatan tarik. Penggunaan bahan-bahan tersebut memiliki keterbatasan. Misalnya, mereka tidak direkomendasikan untuk daerah yang tingkat bahaya seismiknya meningkat. Bagaimanapun, setiap gerakan tanah selama guncangan pasti akan menyebabkan retaknya lapisan pelindung.

Kelompok bahan lain untuk waterproofing semen berbeda dari yang dijelaskan di atas karena mengandung aditif dalam bentuk polimer. Komposisi ini dicirikan oleh karakteristik terbaik. Keuntungan utama mereka adalah elastis. Bahkan jika retakan terjadi pada permukaan yang dirawat olehnya, lapisan insulasi akan tetap kontinu, sehingga memastikan penyegelan yang andal. Komposisi seperti itu telah meningkatkan ketahanan terhadap suhu rendah, lingkungan yang agresif.

Di area mana pun di bawah permukaan bumi, biasanya, terdapat beberapa lapisan air. Mereka memiliki konfigurasi dan karakteristik yang berbeda. Secara khusus, tekanan. Waterproofing semen dalam pengertian ini bersifat universal. Ini dapat digunakan untuk permukaan interior dan eksterior. Memiliki permeabilitas uap yang tinggi, sangat baik untuk mengatur fondasi, karena memberikan perlindungan tidak hanya di bawah tekanan, tetapi juga "untuk robek".

Paling bijaksana untuk menggunakan jenis insulasi ini untuk elemen finishing dari berbagai struktur yang terletak di bawah tanah. Misalnya, pondasi, septic tank saluran pembuangan, tangki, kolam, bagian pipa, sumur dan banyak lagi. Komposisi seperti itu juga digunakan untuk mengatur tempat. dengan kelembaban berlebih(misalnya, sauna dan bak mandi, kamar mandi dan pancuran, binatu).

Tetap ditambahkan bahwa disarankan untuk mengolah dengan tangan dengan luas tidak lebih dari 100 m2. Untuk menyelesaikan lebih banyak permukaan "keseluruhan", senjata "semen" khusus digunakan. Pada saat yang sama, harus diingat bahwa kualitas yang lebih baik hasilnya adalah lapisan yang diletakkan di atas permukaan yang basah.

Seperti yang telah disebutkan, campurannya berbeda. Saat memilih, pastikan untuk membaca petunjuk penggunaan.

Waterproofing pondasi dalam konstruksi bertingkat rendah modern adalah bagian yang hampir tidak terpisahkan dari proses konstruksi nol-siklus. Ini karena adanya kelembaban di tanah di sebagian besar wilayah negara kita. Dengan sendirinya, air tidak terlalu buruk untuk beton, sebaliknya, dalam keadaan sedikit lembab, beton terus mendapatkan kekuatannya selama bertahun-tahun. Namun, ada tiga TETAPI besar.

Pertama, beton memiliki sifat seperti kapilaritas. Ini adalah kenaikan air ke pori-pori terkecil di dalam material. Contoh paling sederhana dari fenomena ini adalah membasahi sepotong gula yang sedikit diturunkan ke dalam segelas teh. Dalam konstruksi, kenaikan kapiler air mengarah (kecuali, tentu saja, waterproofing dilakukan) ke penetrasi kelembaban, pertama dari lapisan luar beton ke bagian dalam, dan kemudian dari fondasi ke dinding yang berdiri di atasnya. Dan dinding lembab berarti peningkatan kehilangan panas, munculnya jamur dan jamur, kerusakan bahan finishing interior.

Kedua, pondasi modern masih belum konkrit. Ini adalah beton bertulang, mis. itu berisi penguatan, yang, setelah kontak dengan kelembaban, mulai menimbulkan korosi. Pada saat yang sama, besi dalam tulangan berubah menjadi besi hidroksida (menjadi karat), volumenya meningkat hampir 3 kali lipat. Ini mengarah pada pembentukan tekanan internal terkuat, yang, ketika batas tertentu tercapai, juga menghancurkan beton dari dalam.

Ketiga, kita tidak tinggal di daerah tropis, dan suhu di bawah nol untuk iklim kita di musim dingin adalah norma. Seperti semua orang tahu, ketika air membeku, itu berubah menjadi es, volumenya meningkat. Dan jika air ini berada dalam ketebalan beton, kristal es yang dihasilkan mulai menghancurkan fondasi dari dalam.

Selain hal di atas, ada bahaya lain. Tidak jarang air tanah mengandung unsur kimia (garam, sulfat, asam ...) yang memiliki efek agresif pada beton. Dalam hal ini, apa yang disebut "korosi beton" terjadi, yang mengarah pada kehancuran bertahap.

Tahan air fondasi berkualitas tinggi memungkinkan Anda untuk mencegah semua proses negatif ini. Dan bagaimana itu bisa dilakukan, dan akan dibahas dalam artikel ini.

Pada umumnya, melindungi fondasi dari kelembaban dapat dilakukan dengan dua cara:

1) gunakan apa yang disebut beton jembatan dengan koefisien ketahanan air yang tinggi saat menuangkan (nilai beton yang berbeda dan karakteristiknya akan dibahas dalam artikel terpisah);

2) tutupi fondasi dengan lapisan semacam bahan anti air.

Pengembang biasa paling sering sekarang menggunakan cara kedua. Apa hubungannya? Pada pandangan pertama, tampaknya itu bisa lebih sederhana - saya memesan beton tahan air di pabrik, menuangkannya dan hanya itu, duduk dan bersukacita. Namun pada kenyataannya, tidak semuanya begitu mudah, karena:

• kenaikan harga campuran beton dengan kenaikan koefisien ketahanan air dapat mencapai 30% atau lebih;
• tidak setiap pabrik (terutama yang kecil) dapat menghasilkan merek beton dengan koefisien ketahanan air yang diperlukan, dan upaya untuk membuat beton tersebut sendiri dapat menyebabkan konsekuensi yang tidak terduga;
• dan yang paling penting, ada masalah dengan pengiriman dan penempatan beton tersebut (memiliki mobilitas yang sangat rendah dan cukup cepat mengeras, yang dalam banyak kasus membatasi penggunaannya).

Penggunaan lapisan kedap air tersedia untuk semua orang dan, dengan keterampilan tertentu, Anda bahkan dapat melakukannya sendiri.

Bahan waterproofing pondasi.

Semua bahan yang digunakan untuk melindungi fondasi dari kelembaban dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

• lapisan;
• disemprotkan;
• gulungan;
• tembus;
• memplester;
• layar kedap air.

Mari kita lihat lebih dekat satu per satu.

SAYA) Lapisan kedap air adalah bahan berdasarkan bitumen, yang diaplikasikan ke permukaan (sering dalam 2-3 lapisan) dengan kuas, roller atau spatula. Pelapis seperti itu biasanya disebut sebagai damar wangi bitumen. Mereka dapat dibuat secara mandiri atau dibeli yang sudah jadi dituangkan ke dalam ember.

Resep untuk damar wangi bitumen buatan sendiri: beli briket bitumen, bagi menjadi potongan-potongan kecil (semakin kecil, semakin cepat meleleh), tuangkan ke dalam wadah logam dan bakar sampai benar-benar meleleh. Kemudian keluarkan ember dari api dan tambahkan minyak bekas ke dalamnya, dan lebih disukai bahan bakar diesel (20-30% dari volume damar wangi), campur semuanya dengan seksama dengan tongkat kayu. Bagaimana ini dilakukan ditunjukkan dalam video berikut:

Damar wangi bitumen siap pakai dijual dalam ember. Sebelum digunakan, untuk aplikasi yang lebih nyaman, biasanya dicampur dengan penambahan beberapa pelarut, misalnya pelarut, white spirit, dll. Ini selalu dilaporkan dalam petunjuk pada label. Ada beberapa produsen damar wangi seperti itu dengan harga berbeda dan karakteristik lapisan jadi yang berbeda. Hal utama saat membelinya adalah jangan membuat kesalahan dan tidak mengambil bahan, misalnya, untuk atap atau yang lainnya.

Sebelum menerapkan damar wangi bitumen, permukaan beton direkomendasikan untuk dibersihkan dari kotoran dan disiapkan. Primer dibuat dengan komposisi khusus, yang disebut primer bitumen. Itu juga dijual di toko-toko dan memiliki konsistensi yang lebih cair daripada damar wangi. Lapisan waterproofing diterapkan dalam beberapa lapisan, yang masing-masing - setelah pemadatan yang sebelumnya. Ketebalan total lapisan mencapai 5 mm.

Teknologi ini adalah salah satu yang termurah dibandingkan dengan yang akan dijelaskan di bawah ini. Tetapi juga memiliki kekurangan, seperti daya tahan lapisan yang pendek (terutama disiapkan sendiri), durasi kerja yang lama dan biaya tenaga kerja yang tinggi. Proses penerapan damar wangi dengan kuas ditunjukkan dalam video berikut:

II) Semprot anti air atau yang biasa disebut "karet cair" adalah emulsi bitumen-lateks yang bisa dioleskan ke foundation dengan sprayer khusus. Teknologi ini lebih progresif dari yang sebelumnya, karena. memungkinkan Anda untuk melakukan pekerjaan lebih efisien dan dalam waktu yang cukup singkat. Sayangnya, mekanisasi pekerjaan secara signifikan mempengaruhi biayanya.

Ciri-ciri karet cair dan proses penyemprotannya dapat dilihat pada video berikut:

AKU AKU AKU) Gulungan anti air adalah bahan yang dimodifikasi bitumen atau polimer, yang sebelumnya diterapkan pada basis apa pun. Contoh paling sederhana adalah bahan atap yang terkenal dengan alas kertas. Dalam produksi bahan yang lebih modern, fiberglass, fiberglass, poliester digunakan sebagai dasarnya.

Bahan seperti itu lebih mahal, tetapi juga jauh lebih baik dan lebih tahan lama. Ada dua cara untuk bekerja dengan waterproofing yang digulung - perekatan dan sekering. Perekatan dilakukan pada permukaan yang sebelumnya dilapisi dengan primer bitumen menggunakan berbagai damar wangi bitumen. Pengelasan dilakukan dengan cara memanaskan material dengan kompor gas atau bensin kemudian direkatkan. Bagaimana ini dilakukan ditunjukkan dalam video berikut:

Penggunaan bahan yang digulung secara signifikan meningkatkan daya tahan waterproofing pondasi dibandingkan, misalnya, dengan bahan pelapis. Mereka juga cukup terjangkau dan terjangkau. Kerugiannya termasuk kompleksitas pekerjaan. Cukup sulit bagi orang yang tidak berpengalaman untuk melakukan semuanya secara kualitatif. Juga, jangan menangani pekerjaan sendirian.

Munculnya bahan berperekat di pasaran beberapa tahun yang lalu membuatnya lebih mudah untuk bekerja dengan waterproofing yang digulung. Cara melindungi fondasi dengan bantuan mereka ditunjukkan dalam video berikut:

IV) Menembus waterproofing- ini adalah lapisan beton dengan senyawa khusus yang menembus pori-pori dengan ketebalan 10-20 cm dan mengkristal di dalamnya, sehingga menyumbat saluran untuk kelembaban. Selain itu, ketahanan beku beton dan perlindungannya dari air tanah yang agresif secara kimia meningkat.

Komposisi ini (Penetron, Hydrotex, Aquatron, dll.) cukup mahal dan belum banyak digunakan untuk waterproofing lengkap fondasi dalam lingkaran. Mereka lebih sering digunakan untuk menghilangkan kebocoran di ruang bawah tanah yang sudah dibangun dan dioperasikan dari dalam, ketika tidak mungkin lagi untuk memperbaiki kedap air dari luar dengan cara lain.

Untuk informasi lebih lanjut tentang sifat bahan penetrasi dan aplikasi yang benar, lihat video berikut:

V) Kedap air plester pada umumnya, ini adalah semacam insulasi pelapis, hanya di sini bukan bahan bitumen yang digunakan, tetapi campuran kering khusus dengan penambahan komponen tahan air. Plester yang sudah jadi diaplikasikan dengan spatula, sekop atau sikat. Untuk kekuatan yang lebih besar dan untuk mencegah retak, mesh plester dapat digunakan.

Keuntungan dari teknologi ini adalah kesederhanaan dan kecepatan pengaplikasian bahan. Kelemahannya adalah daya tahan lapisan anti air yang rendah dan ketahanan air yang lebih sedikit dibandingkan dengan bahan yang dijelaskan di atas. Penggunaan plester kedap air lebih tepat untuk meratakan permukaan fondasi atau, misalnya, untuk menyegel sambungan pada fondasi yang terbuat dari blok FBS, sebelum pelapisan berikutnya dengan lapisan kedap air bitumen atau gulungan.

VI) Layar kedap air- ini kadang-kadang disebut perlindungan fondasi dari kelembaban dengan bantuan tikar bentonit khusus yang membengkak. Teknologi ini, yang pada dasarnya merupakan pengganti istana tanah liat tradisional, telah muncul relatif baru-baru ini. Tikar melekat pada fondasi dengan pasak yang saling tumpang tindih. Untuk informasi lebih lanjut tentang apa bahan ini dan sifat-sifatnya, lihat video berikut:

Bagaimana memilih waterproofing untuk foundation?

Seperti yang Anda lihat, saat ini ada sejumlah besar bahan anti air untuk melindungi fondasi. Bagaimana tidak bingung dalam varietas ini dan memilih dengan tepat apa yang cocok untuk kondisi spesifik Anda?

Pertama, mari kita lihat apa yang perlu Anda perhatikan saat memilih waterproofing:

• ada atau tidak adanya ruang bawah tanah;
• tingkat air tanah;
• jenis pondasi dan metode konstruksinya

Kombinasi yang berbeda dari ketiga faktor ini menentukan waterproofing mana yang harus dipilih dalam kasus ini. Pertimbangkan opsi yang paling umum:

1) Pondasi kolom.

hanya dapat dilindungi dengan waterproofing yang digulung. Untuk melakukan ini, silinder dengan diameter yang diperlukan digulung darinya, diperbaiki dengan pita perekat, diturunkan ke sumur bor, kandang penguat dipasang dan beton dituangkan.

Pilihan termurah adalah menggunakan nuansa atap biasa. Jika ditaburi, lebih baik menggulungnya dengan sisi yang halus ke luar, sehingga di musim dingin, ketika membeku, lebih sedikit tanah yang menempel padanya. Dianjurkan untuk memastikan bahwa ketebalan lapisan kedap air di seluruh keliling setidaknya dua lapisan.

Saat menggunakan asbes atau pipa logam untuk pondasi berbentuk kolom, pipa tersebut dapat dilapisi terlebih dahulu dengan lapisan kedap air aspal dalam setidaknya 2 lapisan.

Jika Anda akan membangun di atas tiang, sebelum menuangkannya, untuk keandalan yang lebih besar, bagian atas tiang juga harus ditutup dengan lapisan kedap air (bahkan lebih baik tidak seperti pada gambar di bawah, tetapi langsung dari tanah). Ini akan mencegah kemungkinan kenaikan kapiler air dari tanah ke dalam panggangan.

2) Pondasi strip dangkal (MZLF).

inheren harus selalu berada di atas permukaan air tanah. Oleh karena itu, untuk waterproofingnya, bahan atap biasa dan damar wangi bitumen cukup untuk mencegah penyedotan kapiler kelembaban dari tanah.

Gambar menunjukkan salah satu opsi kerja. Sebelum memasang bekisting, bahan atap yang dilipat menjadi dua dengan outlet kecil diletakkan di atas bantalan pasir. Kemudian, setelah menuangkan dan memasang beton, permukaan samping pita ditutup dengan lapisan kedap air. Di atas tingkat area buta, terlepas dari jenis alas apa yang Anda miliki (beton atau batu bata, seperti pada gambar), pemotongan kedap air dilakukan dengan menempelkan 2 lapisan bahan atap ke damar wangi bitumen.

3) Pondasi strip tersembunyi (rumah tanpa ruang bawah tanah).

Waterproofing dari fondasi strip yang terkubur, terlepas dari apakah itu monolitik atau dari blok FBS, ketika ruang bawah tanah tidak disediakan di rumah, dapat dilakukan sesuai dengan skema yang ditunjukkan di atas untuk MZLF, mis. bagian bawah adalah bahan yang digulung, dan permukaan samping dilapisi dengan insulasi berlapis.

Satu-satunya pengecualian adalah ketika fondasi tidak dituangkan ke dalam bekisting, tetapi langsung ke parit yang digali (seperti yang Anda pahami, tidak mungkin membuat lapisan). Dalam hal ini, sebelum memasang sangkar penguat dan menuangkan beton, dinding dan bagian bawah parit ditutupi dengan lapisan kedap air yang digulung dengan sambungan perekat atau sekering. Pekerjaan itu, tentu saja, sangat tidak nyaman (terutama di parit sempit), tetapi tidak ada tempat untuk pergi. Ini dibahas dalam artikel.

Juga, jangan lupa tentang lapisan kedap air yang dipotong di atas tingkat area buta.

4) Pondasi strip tersembunyi, yang merupakan dinding ruang bawah tanah.

Penggunaan bahan pelapis dan semprotan untuk waterproofing dinding basement di luar hanya diperbolehkan di tanah berpasir kering, ketika air tanah jauh, dan air atas dengan cepat keluar melalui pasir. Dalam semua kasus lain, terutama dengan kemungkinan kenaikan musiman air tanah, perlu untuk membuat lapisan kedap air dalam 2 lapisan menggunakan bahan modern berdasarkan fiberglass atau poliester.

Jika fondasi terbuat dari blok FBS, sebelum melapisinya, disarankan untuk menutupi jahitan antara blok individu dengan campuran plester waterproofing, pada saat yang sama meratakan permukaan.

5) Pondasi pelat.

Pelat pondasi (lantai bawah tanah) secara tradisional dilindungi dari kelembaban dari bawah dengan menempelkan dua lapis lapisan kedap air yang digulung ke dalam persiapan beton yang sudah dituang sebelumnya. Lapisan kedua menyebar tegak lurus dengan yang pertama. Ini dibahas secara lebih rinci dalam artikel.

Agar tidak merusak lapisan kedap air selama pekerjaan selanjutnya, cobalah untuk berjalan di atasnya sesedikit mungkin, dan segera setelah pemasangan, tutup dengan busa polistiren yang diekstrusi.

Di akhir artikel, kami memperhatikan dua poin lagi. Pertama, ketika permukaan air tanah naik di atas tingkat lantai basement, drainase harus dilakukan (sistem pipa drainase diletakkan di sekeliling rumah dan sumur untuk perbaikan dan pemompaan air). Ini adalah topik besar, yang akan dibahas dalam artikel terpisah.

Kedua, lapisan kedap air vertikal fondasi perlu dilindungi dari kerusakan yang dapat terjadi selama penimbunan dan pemadatan tanah, serta pembekuan tanah di musim dingin, ketika menempel pada kedap air dan menyeretnya ke atas. Perlindungan ini dapat diberikan dengan dua cara:

• fondasi ditutupi dengan lapisan busa polistiren yang diekstrusi;
• pasang membran pelindung khusus yang sekarang tersedia secara komersial.

Kebanyakan pembangun lebih suka metode pertama, karena. itu memungkinkan Anda untuk segera "membunuh dua burung dengan satu batu." EPPS dan melindungi waterproofing dan mengisolasi yayasan. Baca lebih lanjut tentang isolasi pondasi