Sabit büyük hacimli gazlaştırıcılar (GCC). Sabit büyük hacimli gazlaştırıcılar (GCC) Gazlaştırıcıya iliştirilmiş belgeler
EMİR
Sabit soğuk kriyojenik gazlaştırıcılar (MCC)- bunlar dikey olarak yerleştirilmiş bir kabı (kapasite ≥ 3 m3), bir boru sistemi ve herhangi bir kapasitede harici bir atmosferik üretim buharlaştırıcısı olan gazlaştırıcılardır.
Sabit kriyojenik gazlaştırıcıların faydaları
Sabit gazlaştırıcılar en geleneksel, tüm büyük ve orta hacimli gazlaştırıcılardan basit ve güvenilir ürünler.
Sabit GCC gazlaştırıcıları, sıvılaştırılmış gazların uzun süreli depolanması için pratik olarak alternatif bir sistem değildir, çünkü "buharlaşma aynası" nın küçük alanı ve büyük hacim nedeniyle kriyojenik bir ürünün depolanması sırasında en düşük kayıp yüzdesine sahiptirler. depolanan ürün.
Aynı zamanda, ürünün maliyetinin, dolum başına verilen 1 m3 gaza oranı, tüm GCC gazlaştırıcılarının en düşük olanıdır.
Ürün tanımı |
GCC-3/1.6 |
GCC–5/1.6 |
GCC–6/1.6 |
GCC-8/1.6 |
GCC-10/1.6 |
GCC-15/1.6 |
GCC-20/1.6 |
GCC-25/1.6 |
GCC-30/1.6 |
GCC-50/1.6 |
Geometrik hacim, l | ||||||||||
Faydalı hacim, l | ||||||||||
Çalışma basıncı, MPa | ||||||||||
Boş gazlaştırıcının ağırlığı, kg | ||||||||||
Dolu oksijen miktarı, kg | ||||||||||
boyutlar |
2000x2000 |
2000x2660 |
2200x1804 |
2412x2100 |
2334x2728 |
2200x2000 |
2412x2200 |
2700x2600 |
2700x2600 |
3100x3000 |
MCC'nin kriyojenik gazlaştırıcılarının fiyatları talep üzerine mevcuttur. Bir gazlaştırıcının maliyetini öğrenmek için şunları yapabilirsiniz:
Sabit bir gazlaştırıcının çalışma prensibi
Kriyojenik gazlaştırıcıyı doldurmak için Madencilik ve Kimyasal Kombine'nin sabit kriyojenik gazlaştırıcısını bir metal hortum veya boru hattı kullanarak bir donör kabı ile bağlamak gerekir.
Verici kapta, basıncı artırmak ve gazlaştırıcıda gaz havalandırmasını ve yakıt ikmali ünitesini açmak gerekir. Doldurma işlemini hızlandırmak ve kayıpları azaltmak için, GCC'nin büyük hacimli gazlaştırıcılarında, taşma sırasında iki doldurma valfi sağlanır: doldurma "yukarı" ve "aşağı" ve bir santrifüj pompa kullanmak mümkündür.
Soğuk kriyojenik gazlaştırıcının doldurulmasının tamamlanması üzerindeki kontrol, bir seviye göstergesi (diferansiyel basınç göstergesi) ve bir görsel kontrol valfi kullanılarak gerçekleştirilir.
Gaz halindeki bir ürünü dağıtmak için sabit bir kriyojenik gazlaştırıcıdan, kaptaki basıncı arttırmak gerekir. Bunun için basınç yükseltme valfi açılmalıdır. Sıvılaştırılmış gaz, yerçekimi ile basınçlı kabın alt kısmında bulunan basınç yükseltici evaporatörü doldurur. Basınç yükseltme evaporatöründe, sıvılaştırılmış kriyo ürün agregasyon durumunu değiştirir ve bir gaza dönüşür. Gaz, MCC gazlaştırıcısının gaz "yastığına" girer ve sıvılaştırılmış gazı tüketiciye ve/veya basınç yükselme hattına sıkıştırır.
MCC, bir basınç regülatörü ile sağlanır(RD), operatör tarafından başlangıçta ayarlanan çalışma basıncını otomatik olarak korumanıza izin verir. Basınç kontrolü manometre ile yapılır.
Tüketim hattına sıvılaştırılmış gaz verildikten sonra kriyoürün üretim buharlaştırıcısına girer, gaza dönüştürülür ve tüketiciye verilir. Tüm sistem otonom çalışır ve elektrik gerektirmez.
MCC'deki çalışma basıncının aşılması durumunda, dahili kriyojenik kabı ve MCC gazlaştırıcının tüm iletişimini koruyan emniyet cihazları sağlanır.
Sabit kriyojenik gazlaştırıcıların uygulama kapsamı
Sabit kriyojenik gazlaştırıcılar, tüm gazlaştırıcı hattının en kanıtlanmış, basit ve güvenilir olduğu için, uygulamalar çok geniştir.
YENİLENEN GCC-0.5/1.6 VE GCC-3/1.6 GAZİFİYELER İÇİN ÖZEL TEKLİF
Süper uygun koşullarda bir gazlaştırıcı sipariş etmek için acele edin. Kampanya 03/10/2020 - 04/10/2020 tarihleri arasında geçerlidir! Araç sayısı sınırlıdır!
Gazlaştırıcılar, taşıma ve depolamanın yanı sıra sıvı oksijen, nitrojen, argonun gazlaştırılması ve belirtilen basınç ve akış oranlarının otomatik bakımı ile gaz halinde tüketici ağına teslimi için tasarlanmıştır. Sıvı kriyojenik ürünlerin gazlaştırılması, ek enerji kaynağı olmadan gerçekleştirilir ve gazlaştırma tesisleri, alıcılar ve silindirler kullanılarak gaz tedarikinden daha uygun ve ekonomiktir.
Yekaterinburg'daki şirketimiz, müşterinin üretim görevlerini çözmek için gerekli ekipmanı tamamlar: farklı çalışma basınçları ve kapasiteleri ile yatay ve dikey versiyonlarda. Tasarım, kurulum, devreye alma, personelin uygulamalı eğitimini gerçekleştiriyor, ekipmanın garanti ve garanti sonrası servis bakımını sağlıyoruz.
Anketi doldurun, ihtiyaçlarınız için bir gazlaştırıcı seçelim.Uygulama e-posta adresine gönderilebilir. veya geri bildirim formu aracılığıyla.
Cihaz
Gazlaştırıcı, bir kriyojenik tank, bir evaporatör bloğu, içinde kapatma ve kontrol ve emniyet valfleri, kontrol cihazları ve boruların bulunduğu bir armatür kabininden oluşan otonom bir komplekstir.
Ünite, tankı korumak için emniyet valfleri ve emniyet patlama plakaları olan bir emniyet sistemi ile donatılmıştır. Destek sistemi, titremelere dayanmak için UBC, bölge 3'ün sismik gereksinimlerine göre tasarlanmıştır. Bir gazlaştırıcının montajı için bir temel inşaatı gereklidir.
GCC'nin avantajları ve ayırt edici özellikleri
Ergonomi ve ekonomi. Soğuk gazlaştırıcı genellikle silindir yerine kullanılır yüksek basınç kullanılabilir alandan tasarruf etmek için. Bu, saklamanızı sağlar büyük miktarüretim tarafından tüketilen maddenin daha düşük bir alan ve finansman maliyetiyle. Bir ton sıvı ürün, hacmi 40 litre olan 100 silindir gazlı ürüne eşittir. Gazlaştırıcı kullanımı, 1 şartlı silindirin maliyetini 3 kat azaltır. |
|
Minimum ürün kaybı perlit-vakum yalıtımı kullanımı yoluyla. | |
Bakım kolaylığı. Gazlaştırıcılar, operatörün sürekli mevcudiyetini gerektirmez, harici enerji kaynaklarına ihtiyaç yoktur. |
Bunu bildiğim iyi oldu!
Sıvı bir ürünün (azot, argon veya oksijen) depolama sırasında saflık parametrelerini kaybetmemesi için uzmanlar kriyojenik tankların yılda en az bir kez yağdan arındırılmasını önermektedir. VOR – tank yağ giderme tesisi, kendi büyük tank filonuz varsa ihtiyacınız olan şeydir. Bu, hizmet şirketlerinden bağımsızlığınızdır.
Küçük bir konteyner filonuz varsa, yağ alma hizmeti sipariş etmeniz sizin için daha karlı olacaktır. Şirketimiz eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunmaktadır: teşhisten tam bir onarım ve restorasyon çalışmasına kadar.
Gazlaştırıcıların taşınması
Gazlaştırıcıyı taşırken aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:
- Vanalar kapalı olmalı, seviye göstergesi kapatılmalıdır.
- Gazlaştırıcının sıvı bir ürünle taşınmasına izin verilmez.
- MCC'den karayolu boyunca maksimum hareket hızı 50 km/s'yi geçmemelidir.
Kabiliyetlerimiz
Teknik bilgiyle desteklenen profesyonellik ve güven, modern ekipman ve en son teknolojiler:
- Tasarım, mühendislik ve teknolojik hizmetlerden oluşan kendi kadrosu,
- NAKS tarafından sertifikalandırılmış kaynak ekipmanları, teknolojileri ve uzmanları, kriyojenik ekipman üretiminin kusursuz kalitesinin anahtarıdır.
- 5,0 * 10 -13 m 3 * Pa / s'ye kadar iç kap ve kasa sızıntısını belirlemeye izin veren sızdırmazlık teşhisi için modern ekipman.
- Gelişmiş vakum ve yüksek vakum ekipmanı, duvarlar arası boşlukta 7,3*10 -5 Pa'ya kadar vakum oluşturulmasına izin verir.
- Çok aşamalı kontrol ve yalnızca kanıtlanmış ve onaylanmış ortaklardan alınan malzeme ve bileşenlerin kullanımı, ekipmanın uzun yıllar boyunca kusursuz çalışmasını garanti etmemizi sağlar.
Bizimle işbirliği yapan müşteriler şunları alır:
- Paket teklifi: teslimat, kurulum, ekipmanın devreye alınması, servis personelinin pratik eğitimi - hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştireceğiz.
- Teşhis ve onarım - en kısa sürede. Kendi mobil servis departmanımız dünyanın her yerine seyahat ederek müşteri için gerekli çalışmaları hem kendi topraklarında hem de şirketimizin üretim üssünde gerçekleştirmektedir. Düzenli olarak yenilenen bileşen ve yedek parça deposu, işleri mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirmemizi sağlar.
- GCC kalitesine %100 güven. Üretilen ekipmanın güvenilirliğine %100 güveniyoruz ve 5 yıla kadar uzatılmış garanti sunuyoruz.
Yenilenmiş MM
"DIOXID" şirketi, hem yerli hem de yabancı (Çin, ABD, Kanada, Avrupa) herhangi bir üreticinin kriyojenik ekipmanının yüksek kaliteli restorasyonunu gerçekleştirmektedir. Mothballed ekipman, bir nedenden dolayı sahibi tarafından çok az veya neredeyse hiç kullanılmayan, çoğu zaman mothballed olan ekipmandır. Minimum düzeyde aşınma ve büyük bir kalıntı kaynağı ile iyi teknik durumda.
Restorasyon sürecinde modern armatürler ve yüksek kaliteli malzemeler kullanılır, tüm onarım ve restorasyon çalışmaları yapılır, gerekirse kriyojenik geminin ömrünün uzatılmasıyla endüstriyel güvenlik muayenesi yapılır.
Yeni ekipmanın üretilmesi için 4 ay beklemek yerine, 14 gün gibi kısa bir sürede ekipmanınızla çalışır duruma geleceksiniz.
Soğuk kriyojenik gazlaştırıcılar, 1'den 100 m3'e kadar hacim - nasıl satın alınır?
Önerilen yollardan herhangi biriyle uzmanlarımızla iletişime geçin
Yüksek kaliteli ve hızlı yanıtı garanti ediyoruz!
Nominal hacim, m 3 | Maksimum çalışma basıncı, MPa | Maksimum depolanan ürün miktarı, kg | 40 l silindire eşdeğer, adet | Genel boyutlar (U*G*Y), evaporatör hariç, mm | Tank ağırlığı, en fazla, kg | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Azot | Argon | Oksijen | Azot | Argon | Oksijen | |||||
MM-2 | 2 | 1,6 (3,5) | 1539 | 2660 | 2166 | 221 | 266 | 271 | 2300x1750x2200 | 1800 |
MM-3 | 3 | 1,6 (3,5) | 2300 | 4000 | 3200 | 332 | 399 | 406 | 1900-2100x1900(2100) x3850 |
2200 (3000) |
MM-5 | 5 | 1,6 (3,5) | 3800 | 6700 | 5400 | 552 | 662 | 677 | 1900(2100)x1900(2100) x5700 |
3000 (4100) |
MM-6 | 6 | 1,6 (3,5) | 4600 | 8000 | 6500 | 664 | 798 | 812 | 1900(2100)x1900(2100) x6500 |
3300 (4680) |
GCC-8 | 8 | 1,6 (3,5) | 6140 | 10640 | 8660 | 877 | 1062 | 1080 | 1900(2100)x1900(2100) x8250 |
4200 (5800) |
GHK-8M | 8 | 1,6 (3,5) | 6140 | 10640 | 8660 | 877 | 1062 | 1080 | 2400(2600)х2300(2400) x5250 |
4300 (5800) |
GCC-10 | 10 | 1,6 (3,5) | 7675 | 13300 | 10830 | 1104 | 1324 | 1354 | 2400(2600)х2300(2400) x6400 |
4980 (7000) |
GCC-15 | 15 | 1,6 | 11510 | 19950 | 16245 | 1656 | 1986 | 2030 | 2400(2600)х2300(2400) x8650 |
6650 |
MM-20 | 20 | 1,6 | 15350 | 26600 | 21660 | 2207 | 2648 | 2707 | 2500(2500)х2400(2600) x8500 |
8550 |
GCC-25 | 25 | 1,6 | 19190 | 33250 | 27075 | 3037 | 3367 | 3384 | 2600(2600)х2500(2700) x9350 |
10700 |
GCC-30 | 30 | 1,6 | 23085 | 39900 | 32490 | 3311 | 3973 | 4060 | 2700x2600x12600 | 18950 |
GCC-50 | 50 | 1,6 | 38475 | 66500 | 54150 | 5483 | 6622 | 6768 | 3100x3000x12820 | 31190 |
GCC-100 | 100 | 1,6 | 80800 | 139400 | 108300 | 10965 | 13243 | 13537 | 3530x3350x17600 | 52080 |
Gazlaştırıcı, yapısal olarak aşağıdaki unsurlardan oluşan özerk bir komplekstir:
- iç kap (kaynaklı, paslanmaz çelik sac),
- kasa,
- buharlaştırıcı,
- boru tesisatı,
- armatür takımı.
Kap, çok katmanlı elek-vakum yalıtımı kullanılarak termal olarak yalıtılmıştır. Gemi ile kasa arasındaki boşluk boşaltılır. İç kaptaki vakumu derinleştirmek için sorpsiyon malzemesini doldurmak için bir cep vardır - zeolit.
Kap, cam elyaf destekler üzerindeki bir kasaya monte edilmiştir ve tankın üst kısmında ortalanmıştır. Kasanın alt tabanına, kasadaki aşırı basınç tarafından tetiklenen bir membran yerleştirilmiştir.
Gazlaştırıcı, montaj ve donanım için askı tertibatlarına sahiptir. Kaptaki basıncı ve ürün iletişimini sınırlamak için, açıklığın başlangıcında ayarlanan borulara emniyet valfleri monte edilmiştir.
Kapta izin verilen çalışma basıncını düşürmek gerekirse, emniyet valfleri aynı aralıkta bir basınca yeniden yapılandırılır. Basınç yükseltici evaporatör gazlaştırıcının altına yerleştirilmiştir ve seri bağlanmış profilli alüminyum elemanlardan oluşur. Üretim evaporatörü ayrı olarak kurulur ve profilli alüminyum elemanlardan oluşur.
Gazlaştırıcıdaki basıncın çalışanın üzerinde 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) artmasıyla, basınç artışı evaporatöründen gaz çıkışı dururken, fazla gaz tüketicinin hattına girer.
Kriokomplekt LLC, soğuk kriyojenik gazlaştırıcı gazlaştırıcılar için aşağıdaki yedek parçaları ve bağlantı parçalarını sunmaktadır: Körüklü vakum vanası DN25, 10/TRZhK-4M Soğuk kesme vanası DN50 Ru16, AK 7969.000-09 (KS 7969.000-09) Tahliye kesme vanası KVO 7406.000 Açılı kesme vanası AK004.0 701 (KS 7104.000) DEMENTER regülatörü DU25, AK 7758.000 (CS 7758.000) DRAMICAL AK AK 7543.000-01 vana (KS 7543.000-01) Obranny yaylı yay DU25, AK 7547.000 (KS 7547.000) Obranny Yay Yay DU16, AK 7546, AK 7546 (KS16, AK 7546 (KS 7546.000) vana üç yollu DU4 PP25, AK 7138.000 (KS 7138.000) Evaporatör AK 1502.03.000 (KS 1502.03.000) Panel AK 1502.02.120 (KS 1502.02 .120) Havalandırma RASTROD COLD DU32 RU16, AK 7968.000-09 (KS 7968.000-09-09-09-09 ) Çek valf Du25, AK 7544.000-01 (KS 7544.000-01)
Gazlaştırıcılar, CO2'nin gaz fazını tüketirken sıvı fazı gazlaştırarak sıvılaştırılmış CO2 için izotermal depolama tanklarında basıncı korumak için tasarlanmıştır.
Gazlaştırıcı, bir evaporatör kolonu, 12X18H10Ti paslanmaz çelikten yapılmış bir ısıtıcı ve bir otomatik kontrol ünitesinden oluşmaktadır.
Buhar karbon dioksit gazlaştırıcıları, GOST 8050-85'e göre bir izotermal tanktan sıvı karbon dioksiti almak, gaz haline dönüştürmek ve tüketici hattına beslemek için tasarlanmıştır. Gazlaştırıcı, bir gövde ve bir tüp demetinden oluşan dikey bir ısı eşanjöründen oluşur.Isı eşanjörünün alt kısmında, içinden sıvı karbon dioksitin tüp demetine girdiği bir giriş bulunur.
Boruları dışarıdan yıkayan, sıvı karbondioksiti ısıtan ve onu bir bağlantı parçası aracılığıyla tüketim hattına giren gaza dönüştüren ısı eşanjörü gövdesine buhar verilir.
Gazlaştırıcı, maksimum çalışma basıncına ulaşıldığında gazlaştırıcıdan atmosfere karbon dioksitin otomatik olarak salınması için bir emniyet valfine ve gazlaştırıcıya sıvı karbon dioksit beslemesini kontrol eden bir elektromanyetik valfe sahiptir.
Gaz halindeki karbondioksit ve suyun basıncını ve sıcaklığını kontrol etmek için gazlaştırıcı, basınç göstergeleri ve termometrelerle donatılmıştır.
Ekipman eksiksiz bir ...
70 KG/SAAT'TEN 500 KG/SAAT'E KADAR GÜÇ
GAZİFİYE ELEKTRİK tipi "GU"
Gazlaştırıcı, gaz halindeki karbon dioksit pahasına izotermal bir tankta belirli bir basıncın gazlaştırılması ve bakımı için tasarlanmıştır.
Basınç, gazlaştırıcıdaki karbon dioksitin sıvı fazını buharlaştırarak ve gaz halinde rezervuara veya tüketici hattına geri döndürerek korunur. sıvı karbondioksitin seçilen gazlaştırma şemasına bağlı olarak.
Gazlaştırıcı, bir evaporatör kolonu ve bir elektrik kontrol ünitesinden oluşur. Sıvı karbon dioksitin gazlaştırılması, ara ısı taşıyıcılar hariç, doğrudan elektrikli ısıtıcılardan gerçekleşir.
Gazlaştırıcının çalışması sırasında, ısıtma elemanlarının (ısıtıcılar) otomatik olarak açılması ve kapatılması, sıcaklık ve basınç sensörlerinden gelen sinyallere göre gerçekleşir, değerlerini sıcaklık ve basınç ayarları tarafından belirlenen seviyede tutar. gazlaştırıcı cihazlar
Gazlaştırıcının evaporatör ve ısıtma elemanları...
LLC "Kadi" Karbon Dioksit (Samara), içeceklerin karbonatlanması için bir karbon dioksit hattının sağlanması için karbondioksit kompleksleri, karbondioksitli besleme tesisleri için kompleksler, gazlı çikolata üretimi için kompleksler, Ar + üretimi için kompleksler sunmaktadır. Tasarımdan kuruluma "anahtar altında" CO2 kaynak karışımları:
Sıvı karbon dioksit TsZhU-4.0 taşımak için tank yarı römorkları; TsZhU-8.0; TsZhU-10.0, TsZhU-17.5; TsZhU-22.0,
Sıvı karbon dioksit UDKh-4.0 için depolama tankları; UDKh-8.0; UDKh-10.0; UDH-12.5; UDKh-20.0; UDKh-30.0 UDKh-40.0 UDKh-50.0
Tankta basınç düşürme ünitesi APD-12.5
SPU10/50 karbondioksit taşma istasyonları,
Karbondioksit tüplerini ve yangın söndürücüleri şarj etmek için istasyonlar. SZU800/SZU-800D
Karbondioksit gazlaştırıcılar GU125….GU1000,
Karbondioksit ısıtıcıları PU125…GU1000.
Basınç regülatörleri AR-40…AR-60.
Isıtıcı
Isıtıcı, gazlaştırıcıdan sonra, izotermal veya başka bir gaz kaynağının (karbon dioksit, argon veya bunların karışımları) rezervuarından sonra gelen proses gazının hat tüketmeden önce ısıtılması ve sabit bir sıcaklığını muhafaza etmesi için tasarlanmıştır.
Isıtıcı, bir ısıtma kolonu ve bir elektrik kontrol ünitesinden oluşur.
Gaz, ara ısı taşıyıcılar hariç, doğrudan elektrikli ısıtıcılardan ısıtılır.
Isıtıcının çalışması sırasında, sinyallere göre ısıtma elemanlarının (ısıtıcıların) otomatik olarak açılıp kapanması gerçekleşir.
Gazlaştırıcı, gaz halindeki karbon dioksit pahasına izotermal bir tankta önceden belirlenmiş bir basıncı muhafaza edecek şekilde tasarlanmıştır.
Basınç, gazlaştırıcıdaki karbon dioksitin sıvı fazını buharlaştırarak ve gaz halinde rezervuara veya tüketici hattına geri döndürerek korunur.
Gazlaştırıcı, bir evaporatör kolonu ve bir elektrik kontrol ünitesinden oluşur.
PROMGAZTEKHNOLOGIYA LLC, Pskov'daki bir depodan her kapasitede soğuk kriyojenik gazlaştırıcılar, oksijen ve karbondioksit gazlaştırıcılar, sıvı oksijen ve azot gazlaştırıcılar sunmaktadır.
Gazlaştırıcı GKhK-3, GKhK-8, TGKhK 1.0-0.06 / 1.6, SGU-7K, GU (S) -7.4 / 200, AGU-2M (ZIL 130'a göre), TsTK-8 , TsTK-5, TsTK-2.5 , TsTK-0.5, Dolum rampaları, KONTROL PANOLARI, KRİYOJENİK POMPALAR ve ayrıca çok çeşitli kriyojenik, karbondioksit ekipmanı.
LLC "IzhKrioTekhnika", size kiralık gazlaştırıcı GKhK-0.2/2.0-30 sunuyor.
Gazlaştırıcı, sıvı oksijeni (azot, argon, karbon dioksit) taşımak, depolamak ve tüketiciye gaz halinde teslim etmek için tasarlanmış bir ekipmandır.
Gazlaştırıcı GKhK-0.2 / 2.0-30, oksijenle dolu, gaz halindeki ürün miktarına göre 435 kg ağırlığında, toplam ağırlığı 1776 kg olan yaklaşık 24 kırk litrelik silindiri (14,7 MPa çalışma basıncıyla) değiştirir.
Gazlaştırıcı, tekerlekli koruyucu bir çerçeve içinde yapılmıştır ve bir kişi tarafından hareket ettirilebilir.
Gazlaştırıcıların kapsamı: gazla kesme, lazerle kesme, plazma kesme ve kaynaklama, parçaların alev ve ısıl işlemi, gıda endüstrisi, ilaç, kozmetik, balık yetiştiriciliği ve çok daha fazlası.
Şirketin web sitesinde ve telefonla detaylı bilgi.
Üretim şirketi LLC "IzhKrioTekhnika", dahil olmak üzere çok çeşitli kriyojenik ekipmanların üretimi ve tedariği ile uğraşmaktadır. 80 ila 60.000 litre hacimli soğuk kriyojenik gazlaştırıcılar.
Sadece bizi arayın ve uzmanlarımız SİZİN için doğru ekipmanı seçmenize yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır.
Güç tüketimi olmadan bağımsız olarak çalışan GÜVENİLİR yüksek kaliteli ekipman elde edersiniz.
LLC "IzhKrioTekhnika", gazlaştırıcı GKhK-0.2 / 2.0-30'u çok uygun koşullarda satın almayı teklif ediyor.
Gazlaştırıcının teknik özellikleri ve görünümü web sitesinde görüntülenebilir.
Cihaz 2014 yılında üretilmiştir.
Gazlaştırıcı, Rostekhnadzor'a kayıt gerektirmez.
LLC "IzhKrioTekhnika", gazlaştırıcı GKhK-0.2 / 2.0-30'u çok uygun koşullarda satın almayı teklif ediyor. Güç tüketimi olmadan otonom olarak çalışan GÜVENİLİR yüksek kaliteli ekipmanın yanı sıra kompakt, güvenli, taşınabilir, ekonomik ekipman elde edersiniz.
En iyi ekipmanı seçeceğiz.
Bir gazlaştırıcı seçerken aşağıdakiler dikkate alınmalıdır.
Gazlaştırıcı tankının hacmi, aylık ortalama gaz tüketimine göre seçilmelidir:
- ayda 150 ila 250 gaz tüpü tüketiliyorsa, yani ayda 900 ila 1500 Nm3 gaz ürünü tüketiliyorsa, 1500 l / 18 bar kapasiteli bir gazlaştırıcı kullanılmalıdır;
- ayda 250 ila 500 silindir, yani ayda 1500 ila 3000 Nm3 gaz ürünü akış hızında, bir 3000/15 gazlaştırıcı veya iki 1500/18 gazlaştırıcı kullanılması tercih edilir. İki gazlaştırıcının varlığı, sürekli olarak ve yakıt ikmali sırasında çalışmanıza izin verdiği için gaz besleme sisteminin güvenilirliğini artırır.
- ayda 500 ila 1000 silindirlik bir akış hızında, yani. ayda 3000 ila 6000 Nm3 gaz arasında, 5000 l/15 barlık bir tank veya iki adet 3000 l/15 barlık tank vb. kullanılması tavsiye edilir.
- Aylık tüketim 30 ila 150 silindir arasındaysa, sabit bir gazlaştırıcı yerine, 500l / 15bar-20cub.m / saat tipinde bir mobil gazlaştırıcı kullanılması tercih edilir, bunun ek avantajları yoktur. kayıt makamlarına kayıt yaptırmanız ve yakıt ikmali için Gazelle tipi küçük tonajlı bir araçla taşıma olasılığı .
Gazlaştırıcı evaporatörünün gerekli kapasitesi, Nm3 gaz/saat cinsinden pik yükten belirlenmelidir:
- 20 Nm3 gaz / saate kadar bir tepe akış hızında (saatte 3 standart silindir), 20 Nm3 / saat kapasiteli bir evaporatör beyan edilir;
- 20 ila 40 Nm3 gaz/saatin üzerinde (saatte 3 ila 6 silindir arası) - 40 Nm3/saat kapasiteli evaporatör, vb.
Üretim buharlaştırıcısının azaltılmış kapasitesinin, sıvı gazın tüketici hattına girmesine yol açabileceği dikkate alınmalıdır.
Amaç:
Başvuru:
Özellikler
Ürün tanımı |
GHK-3/1.6-200M |
GKhK-8/3.0-250 |
|||||
Kapasite, m3 |
|||||||
Çalışma basıncı, MPa (gf / cm 2) |
|||||||
Gaz halindeki oksijen için verimlilik, nm 3 / h |
25;50; |
25;50; |
250;500;1000; |
||||
2400x |
2400x |
2440x |
2440x |
2440x |
2440x |
3145x |
|
Kaynak dikişleri kaynak ile otomatik olarak yapılır |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
İç kap paslanmaz çelikten yapılmıştır GOST 5632-2014 |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
Dış kap karbon çeliğinden yapılmıştır 09G2S GOST 19281-2014 (alüminyum alaşımı kullanmak mümkündür) |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
Dış yüzeyler otomatik besleme yöntemi ile boyanmıştır. |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanamaz |
uygulanamaz |
uygulanamaz |
Boru hattı ve bağlantı parçaları GOST 5632-2014 paslanmaz çelikten yapılmıştır. (bronz kullanabilirsiniz) |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
Emniyet valfleri 1,1 ile 18,0 arasında 0,02 MPa aralığında ayarlanır |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
Kaplar arasındaki boşluk perlit ile doldurulur ve -0.01 MPa basınca kadar boşaltılır. |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanamaz |
uygulanamaz |
Ekran-vakum yalıtımının kullanımı |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
Yürütme türü dikey |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
Yürütme türü yatay |
uygulanamaz |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
Gazlaştırıcının yakıt ikmali, taşıma tanklarından gerçekleştirilir. Doluluk yüzdesi - %95 |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
Gazlaştırıcıyı bir kriyo ürünle doldurma süresi, 60 dk. |
uygulanabilir |
uygulanabilir |
|||||
Destek sayısı, adet. |
Gazlaştırıcılar soğuk kriyojenik seri GKhK_n
Amaç: sıvı kriyoürünlerin (azot, oksijen, argon) depolanması ve gazlaştırılması.
Başvuru: petrol ve gaz üretimi, termik enerji mühendisliği, makine mühendisliği, havacılık, inşaat, tıp vb.
GKhK_n serisi Rostekhnadzor'a kaydolmaya tabi değildir
Teçhizat:
- dış kap
- iç kap;
- üretim evaporatörü;
- basınç yükseltme evaporatörü;
- güvenlik cihazları,
- kontrol araçları,
- bağlayıcı boru hatları.
Soğuk kriyojenik gazlaştırıcı GKhK_n serisi
Ürün tanımı |
||||||
Kapasite, m3 |
||||||
Gazlaştırıcıya dahil edilen kriyo silindirlerin sayısı ve hacmi |
||||||
Çalışma basıncı, MPa |
||||||
Oksijen ile doldurulacak ürün miktarı, kg |
||||||
40 l silindire eşdeğer, adet. |
Not: Müşterinin talebi üzerine, gazlaştırıcının parçası olan kriyosilindir sayısını artırarak hacmi 2 m3'ten fazla olan gazlaştırıcılar üretmek mümkündür.
Müşterinin talebi üzerine sokak, vandal karşıtı uygulama mümkündür.
Gazlaştırıcıların gaz halindeki ürün (azot, argon, oksijen) açısından performansı, kurulu üretim evaporatörlerinin kapasitesine bağlıdır.
Gazlaştırıcılar soğuk kriyojenik MCC serisi
Amaç: sıvı kriyoürünlerin (azot, oksijen, argon) depolanması ve gazlaştırılması.
Başvuru: petrol ve gaz üretimi, termik enerji mühendisliği, makine mühendisliği, havacılık, inşaat, tıp vb.
Teçhizat:
- dış kap
- iç kap;
- üretim evaporatörü;
- basınç yükseltme evaporatörü;
- kapatma ve kontrol vanaları,
- güvenlik cihazları,
- kontrol araçları,
- bağlayıcı boru hatları.
Not: Müşterinin talebi üzerine 3 ila 100 m3 aralığında belirli bir hacimde gazlaştırıcılar imal etmek mümkündür.
Gazlaştırıcıların gaz halindeki ürün (azot, argon, oksijen) açısından performansı, kurulu üretim evaporatörlerinin kapasitesine bağlıdır.
Soğuk kriyojenik gazlaştırıcı GCC serisi
Ürün tanımı |
|||||
Kapasite, m3 |
|||||
Çalışma basıncı, MPa |
|||||
Boş tank ağırlığı, kg |
|||||
Oksijenle doldurulacak ürün miktarı, t |
|||||
Tankın genel boyutları, mm |
2400x |
2440x |
2440x |
2440x |
3145x |
Küçük hacimli dikey kriyojenik gazlaştırıcılar (kriyo silindirler)
Öğe adı |
MP serisi (düşük basınç) |
||||||||||||||||||||||||||||
GCC-0.18/1.37 |
GCC-0.21/1.37 |
||||||||||||||||||||||||||||
Boyutlar (çap*yükseklik), mm |
|||||||||||||||||||||||||||||
Nominal hacim, l |
|||||||||||||||||||||||||||||
Etkili hacim, l |
|||||||||||||||||||||||||||||
Çalışma basıncı, MPa |
|||||||||||||||||||||||||||||
Orta LNG, emniyet valfi ayar basıncı sınıfı 1:1.59, valf basıncı sınıfı 2:2.41 Orta LO2/LN2/Lar, emniyet valfi ayar basınç sınıfı 1:1.59, patlama basıncı önceki. membranlar: 2.41. |
|||||||||||||||||||||||||||||
Çalışma ortamı |
|||||||||||||||||||||||||||||
Maksim. çalışma ortamı ağırlığı, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||
buharlaşma kaybı |
|||||||||||||||||||||||||||||
Sıvı seviye göstergesi |
batmadan yüzmek |
batmadan yüzmek |
batmadan yüzmek |
||||||||||||||||||||||||||
Dış yüzey işleme |
parlatma |
parlatma |
parlatma |
||||||||||||||||||||||||||
Öğe adı |
HP serisi (orta basınç) |
||||||||||||||||||||||||||||
Boyutlar (çap*yükseklik), mm |
|||||||||||||||||||||||||||||
Nominal hacim, l |
|||||||||||||||||||||||||||||
Etkili hacim, l |
|||||||||||||||||||||||||||||
Oksijen tüplerini değiştirir, adet. |
|||||||||||||||||||||||||||||
Çalışma basıncı, MPa |
|||||||||||||||||||||||||||||
Güvenlik cihazı ayar basıncı, MPa |
LNG dolumu, 1. sınıf tahliye vanası ayar basıncı: 2.41, 2. sınıf vana basıncı: 3.45 Doldurma LO2/LN2/Lar, sınıf 1 tahliye vanası ayar basıncı:2.41, patlama diski patlama basıncı:3.62 |
||||||||||||||||||||||||||||
Çalışma ortamı |
|||||||||||||||||||||||||||||
Maksim. çalışma ortamı ağırlığı, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||
buharlaşma kaybı |
|||||||||||||||||||||||||||||
Sıvı seviye göstergesi |
batmadan yüzmek |
batmadan yüzmek |
batmadan yüzmek |
||||||||||||||||||||||||||
Dış yüzey işleme |
parlatma |
parlatma |
parlatma |
||||||||||||||||||||||||||
Öğe adı |
VP serisi (yüksek basınç) |
||||||||||||||||||||||||||||
GCC-0.18/2.88 |
GCC-0.21/2.88 |
||||||||||||||||||||||||||||
Boyutlar (çap*yükseklik), mm |
|||||||||||||||||||||||||||||
Nominal hacim, l |
|||||||||||||||||||||||||||||
Etkili hacim, l |
|||||||||||||||||||||||||||||
Oksijen tüplerini değiştirir, adet. |
|||||||||||||||||||||||||||||
Çalışma basıncı, MPa |
|||||||||||||||||||||||||||||
Güvenlik cihazı ayar basıncı, MPa |
tahliye vanası ayar basıncı:3.45 yırtılma diski patlama basıncı:5.17 |
||||||||||||||||||||||||||||
Çalışma ortamı |
|||||||||||||||||||||||||||||
Maksim. çalışma ortamı ağırlığı, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||
buharlaşma kaybı |
|||||||||||||||||||||||||||||
Sıvı seviye göstergesi |
batmadan yüzmek |
batmadan yüzmek |
batmadan yüzmek |
||||||||||||||||||||||||||
Dış yüzey işleme |
parlatma |
parlatma |
parlatma |
Küçük hacimli yatay kriyojenik gazlaştırıcılar (kriyo silindirler)
Öğe adı |
MP serisi (düşük basınç) |
HP serisi (orta basınç) |
Boyutlar (çap*yükseklik), mm |
||
Nominal hacim, l |
||
Etkili hacim, l |
||
Oksijen tüplerini değiştirir, adet. |
||
Çalışma basıncı, MPa |
||
Güvenlik cihazı ayar basıncı, MPa |
1. sınıf emniyet valfinin çalışma basıncı: 1.89. valf basınç sınıfı 2:2.86 |
1. sınıf emniyet valfinin çalışma basıncı: 2.75. valf sınıfındaki basınç 2:3.45 |
Çalışma ortamı |
LNG, Ln₂, LO₂, LAr, LOO₂ |
LNG, Ln₂, LO₂, LAr, LOO₂ |
Maksim. çalışma ortamı ağırlığı, kg |
||
buharlaşma kaybı |
||
Sıvı seviye göstergesi |
kapasitif |
kapasitif |
Dış yüzey işleme |
parlatma |
parlatma |
Küçük hacimli (kriyo silindirler) yatay kriyojenik gazlaştırıcıların taşınması
Öğe adı |
|||
GCC-0.24/1.59 |
GCC-0.28/1.59 |
GCC-0.33/1.59 |
|
Boyutlar (çap*yükseklik), mm |
|||
Nominal hacim, l |
|||
Etkili hacim, l |
|||
Oksijen tüplerini değiştirir, adet. |
|||
Çalışma basıncı, MPa |
|||
Güvenlik cihazı ayar basıncı, MPa |
Çalışma ortamı LNG, emniyet valfi ayar basınç sınıfı 1: 1.89. valf basınç sınıfı 2:2.86 |
||
Çalışma ortamı |
|||
Maksim. çalışma ortamı ağırlığı, kg |
|||
Yalıtım tipi |
|||
buharlaşma kaybı |
|||
Sıvı seviye göstergesi |
kapasitif |
kapasitif |
kapasitif |
Dış yüzey işleme |
parlatma |
parlatma |
parlatma |
Öğe adı |
|||
GCC-0.38/1.59 |
GCC-0.45/1.59 |
||
Boyutlar (çap*yükseklik), mm |
|||
Nominal hacim, l |
|||
Etkili hacim, l |
|||
Oksijen tüplerini değiştirir, adet. |
|||
Çalışma basıncı, MPa |
|||
Güvenlik cihazı ayar basıncı, MPa |
LNG dolumu, sınıf 1 emniyet valfi ayar basıncı: 1.89. valf basınç sınıfı 2:2.86 |
||
Çalışma ortamı |
|||
Maksim. çalışma ortamı ağırlığı, kg |
|||
Yalıtım tipi |
Yüksek Vakumlu Çok Katmanlı Spiral Yalıtım Malzemeleri |
||
buharlaşma kaybı |
|||
Sıvı seviye göstergesi |
kapasitif |
kapasitif |
kapasitif |
Dış yüzey işleme |
parlatma |
parlatma |
parlatma |
Gazlaştırıcı, yöneticilerimizle iletişime geçebilirsiniz.
Soğuk kriyojenik gazlaştırıcı GCC 50/0.8 (Gosgortekhnadzor kaydına tabi), bir kriyojenik kaptan (CFL Y50/0.8) ve bir kriyojenik ürünü depolamak ve çalışma basıncı altında gazlı hava ayırma ürünlerini dağıtmak için bir üretim evaporatöründen oluşan karmaşık bir ünitedir. GCC 50 / 0.8-1000- 16 bar'lık standart basıncın aksine 8 bar'a kadar bir çalışma basıncına sahiptir, bu da daha ince kap sayesinde çıkışta gazın daha ince ayarlanmasına, artırılmış güvenlik, malzeme tasarrufuna olanak tanır duvar. Çoğu zaman, böyle bir oksijen gazlaştırıcı, çelik üretim fırınlarına oksijen gazı sağlamak için kullanılır. Ayrıca genellikle sıvı hava ayırma ürünlerinin (BSH'ye benzer) depolanması olarak kullanılır.
Soğuk kriyojenik gazlaştırıcı GCC 50/0.8 genellikle tıbbi gazlaştırıcı olarak kullanılır. Gaz halindeki bir ürünün sürekli tedariki için, bir sıvı ürünü bir üretim buharlaştırıcısına dağıtmak için hat boyunca genellikle iki kap kurulur ve birleştirilir. Hastane tüketim hattındaki çalışma basıncı 4 bar'dan fazla değildir, bu nedenle kriyojenik kap işini kusursuz yapar.
Metinde ayrıca, standart 40 litrelik silindirlerde hava ayırma ürünlerinin geleneksel depolama ve kullanım yöntemlerine göre bir kriyojenik gazlaştırıcının ana özelliklerini ve avantajlarını analiz edeceğiz.
Popüler olarak, bu tür ekipmanın farklı isimleri vardır: nitrojen gazlaştırıcı, oksijen gazlaştırıcı, tıbbi gazlaştırıcı, kriyojenik gazlaştırıcı - sadece aynı ekipmanın adlarının varyasyonları.
Gazlaştırıcının ana bileşenleri:
- Kriyojenik kap CFL-Y50/0.8, perlit-vakum yalıtımlı izotermal çift duvarlı bir kaptır. Kap, belirli bir basınç altında bir sıvı kriyo ürünün taşınması, depolanması ve dağıtılması için tasarlanmıştır.
- Basınç yükseltici evaporatör, kapta önceden belirlenmiş sabit bir basıncı korumak için tasarlanmış, küçük kapasiteli bir atmosferik ısı eşanjörüdür. Kaptaki basınç, üretim buharlaştırıcısının hattına verilen sıvı kriyo ürünün basıncına eşittir.
- Üretim evaporatörü - sıvı bir kriyo ürünü çevre ile doğal ısı alışverişi nedeniyle gazlı bir fraksiyona dönüştürmek ve belirli bir basınçta tüketim hattına teslim etmek için tasarlanmış bir atmosferik ısı eşanjörü. Soğuk kriyojenik gazlaştırıcı MCC 50/0.8 500 m3/saat kapasiteli üretim evaporatörüne sahiptir. CRYONICA, sipariş vermeniz için her kapasitede bir evaporatör üretmeye hazırdır.
- Basınç regülatörü - Bu regülatörün iki amacı vardır:
Gemi basıncı regülasyonu, ekonomizör işlevi. Basınçlandırma sırasında, basınçlandırma evaporatöründen gelen doymuş buhar, basınç regülatöründen iç kabın gaz fraksiyonuna geçer. Bu işlem sayesinde gazlaştırıcı gerekli basıncı sürekli olarak koruyabilir. Gaz fraksiyonundaki aşırı basınç, emniyet valfinin devreye girmesini ve gaz kaybetmesini önlemek için regülatör aracılığıyla tahliye edilebilir.
Aşırı basıncın azaltılması, operatör müdahalesi olmadan otomatik olarak gerçekleştirilir.
- Bir dizi boru hattı, yukarıdaki birimleri birbirine bağlayan tüm kriyojenik ve gaz boru hatlarının bir kümesidir.
- Valfler - PB 03-576-03'e (basınçlı kapların tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar) göre tüm gazlaştırıcı ünitelere takılması gereken bir dizi kapatma, kontrol ve emniyet valfi.
- Bir dizi enstrümantasyon - bir kaptaki basınç ve sıvı seviyesini izlemek için cihazlar.
Soğuk kriyojenik gazlaştırıcı GCC 50/0.8-1000, endüstri ve bilimin tüm dallarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli modifikasyonları, teknik gazları (oksijen, argon, azot) tüketen herhangi bir üretimde kullanılmasını mümkün kılar.
Avantajlar:
Ortaya çıkan ürünün saflığı: iç hazne paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da hiçbir Kimyasal bağlar kabın malzemesi ile çalışma ortamı arasında, bu da sonuçta ortaya çıkan gaz halindeki ürünün artan bir saflığını garanti eder. Bu avantaj, gazlaştırıcılara bilim, malzeme analizi, metal lazer kesim ve daha yüksek gaz saflığı gerektiren diğer işlemlerde geniş bir uygulama yelpazesi sağlamıştır.
Teknolojik kolaylık: geometrik hacme bağlı olarak, oksijen gazlaştırıcı GCC 50/0.8, 6761 standart 40 litrelik silindirin yerini alabilir. Gazlaştırıcıyı çalıştırırken, hacimli ve tehlikeli silindirleri taşımaya, boşaltmaya ve yüklemeye gerek yoktur. Nakliye maliyetlerinde önemli tasarruflar elde edildi. Gaz trenindeki silindirleri bağlamak ve ayırmak için herhangi bir işlem yoktur.
Yerden Tasarruf: sıvılaştırılmış gaz içeren bir kriyojenik kap, eşdeğer miktarda gaza sahip standart 40 litrelik silindirlerden yaklaşık 10 kat daha az yer kaplar. Sıvılaştırılmış gaz, buharlaştırıldığında hacim olarak yaklaşık 650-700 kat genişler. Tehlikeyi artıran güçlü sıkıştırma koşullarında bile (40 litrelik bir silindirdeki basınç 150 kgf/cm'dir), gaz halindeki ürün ve ağır çelik kabuğu büyük miktarda yer kaplar.
Emniyet: GCC 50/0.8 gazlaştırıcı, standart bir silindirin çalışma basıncı 200 kgf/cm olduğunda, 8 kgf/cm'ye kadar çalışma basıncına sahiptir. Gazlaştırıcı hacmi nedeniyle, önemli bir süre boyunca sürekli olarak üretim sağlar, bu nedenle işçilerin buna sürekli ve rastgele erişimi yoktur, bu da genel üretim güvenliğini arttırır.
Ekonomik uygunluk: sıvı bir kriyo ürünün maliyeti, standart silindirlerdeki gazlı bir ürünün maliyetinden yaklaşık %40-50 daha düşüktür. Gazlı ürünün üreticisi, sıvı hava ayırma ürünlerinin perakende fiyatını düşürmesine izin veren gazlaştırma, doldurma, yükleme ve silindirlerin depolanması maliyetlerini üstlenmez. Yapılandırmaya bağlı olarak, gazlaştırıcıların geri ödeme süresi 6 ay ile birkaç yıl arasındadır.