Utilizare
Cum este conectată conducta pnd. Conectarea conductelor HDPE - metode simple și fiabile

Cum este conectată conducta pnd. Conectarea conductelor HDPE - metode simple și fiabile

Instalațiile sanitare moderne sunt rareori făcute din metal. Are concurenți demni - polimeri, care îl înlocuiesc treptat în multe domenii. Un astfel de material este polietilena de joasă densitate. Conductele pentru conductele sub presiune sunt realizate din acest material, adică pentru conductele de apă și chiar pentru conductele de gaz. Acest tip de material devine din ce în ce mai popular, deoarece conectarea țevilor din polietilenă este ușor de realizat cu propriile mâini. Trebuie doar să urmați reguli foarte simple.

Avantajele și caracteristicile aplicației

Țevile din polietilenă sunt fabricate din polietilenă de joasă presiune. Acest material este abreviat HDPE. Se caracterizează prin rezistență și elasticitate crescute, are proprietăți bune de performanță:

neutru din punct de vedere chimic, poate fi folosit pentru transportul alimentelor;
pereții netezi împiedică formarea plăcii în interior;
nu este supus coroziunii;
coeficient scăzut de dilatare termică - aproximativ 3% la încălzire maximă (până la + 70 ° C);
in mod normal reactioneaza la inghetarea apei din interior, datorita elasticitatii cresc in diametru, iar dupa dezghetare isi iau dimensiunile initiale.

Un moment de amintit! Dacă aveți nevoie de țevi rezistente la îngheț (de exemplu, pentru), priviți descrierea sau specificațiile tehnice atunci când alegeți. Nu toate tipurile de copolimeri care sunt utilizați pentru producția de țevi tolerează bine înghețarea. Asa ca fii atent.

Principalul dezavantaj al țevilor din polietilenă este restricțiile privind temperatura mediului transportat: nu trebuie să fie mai mare de + 40 ° C, adică numai alimentarea cu apă rece poate fi realizată din HDPE, pt. apa fierbinte si, in plus, nu pot fi folosite pentru incalzire.

Un alt punct: polietilena nu tolerează radiațiile UV. Cu expunerea constantă la soare, materialul își pierde elasticitatea și, după un timp, se rupe (unii producători fac conductele HDPE rezistente la radiațiile ultraviolete, dar sunt mai scumpe). Prin urmare, așezarea deschisă a țevilor de apă din țevile de plastic este foarte nedorită. Dar este foarte posibil să așezi o țeavă într-un șanț de la o fântână sau fântână până în casă, pentru a face distribuția apei rece în jurul casei. Aceasta este o soluție destul de economică și convenabilă, deoarece instalarea și conectarea țevilor de polietilenă nu este o chestiune foarte complicată. Dacă vorbim despre o conexiune detașabilă, atunci nu este nevoie de echipament pentru aceasta. Tot ce ai nevoie sunt accesorii și mâini.

Ce țevi de polietilenă sunt mai bune

Pentru producția de conducte de apă, se folosesc două clase de polietilenă - PE 80 și PE 100. Polietilena a suta este mai densă și mai durabilă decât a optzecea. Pentru sistemele de alimentare cu apă ale unei case private, rezistența PE 80 este mai mult decât suficientă - pot rezista la o presiune de până la 8 atm. Dacă vă place o marjă mare de siguranță, le puteți lua de la PE100. Funcționează bine chiar și la 10 atm.

La ce ar trebui să acordați atenție - țara în care este produs acest produs. Liderii calității sunt producători europeni. Execuția de înaltă precizie garantează o fiabilitate ridicată a sistemului. Calitatea si preturile medii sunt de la firme turcesti, intr-un segment de pret mai ieftin, producatori chinezi. Calitatea lor, ca de obicei, este, de asemenea, mult mai scăzută. Este greu să dai sfaturi aici, fiecare selectează la propria discreție (sau ce este în regiune).

Tipuri de racorduri de conducte HDPE

Există mai multe tipuri de conectare a țevilor din polietilenă:

detasabil (pe fitinguri sau cuplaje);
dintr-o bucată - prin sudare:
- folosind o mașină specială de sudură;
- cuplaje electrice - un încălzitor este încorporat în astfel de cuplaje, atunci când i se aplică un curent electric, polietilena este încălzită și topită.

Sudați în principal țevi de diametre mari, care sunt utilizate pentru a crea conducte principale. Țevile cu diametre mici - până la 110 mm, utilizate în construcții private, sunt conectate în mare parte cu fitinguri. Cuplajele sunt folosite mai des în timpul lucrărilor de reparații, deoarece instalarea lor durează mai mult.

Fitingurile pentru țevi din polietilenă sunt piese modelate (teuri, cruci, unghiuri, adaptoare, cuplaje), cu ajutorul cărora se creează configurația necesară a sistemului. Deoarece autoconectarea țevilor de polietilenă se realizează mai des cu ajutorul fitingurilor, să vorbim despre ele mai detaliat.

Asamblare pe fitinguri de compresie (sertizare).

Pe una sau două laturi ale fitingului (uneori pe trei), este instalat un întreg sistem care asigură conexiunea. Fiting-ul în sine constă din:

Cât de fiabilă este conexiunea

În ciuda aparentei nesiguranțe, conexiunea țevilor din polietilenă pe fitingurile de compresie este fiabilă. Realizat corespunzător, poate rezista la presiuni de funcționare de până la 10 atm și mai mult (dacă acestea sunt produse ale unui producător normal). Urmărește videoclipul pentru dovadă.

Acest sistem este bun cu ușurință auto-asamblare. Probabil ai apreciat deja din videoclip. Doar țeava este introdusă, firul este strâns.

Rezidenții de vară, pe lângă capacitatea de a face totul cu propriile lor urks, le place pentru că, dacă este necesar, totul poate fi dezasamblat, ascuns pentru iarnă și reasamblat primăvara. Acest lucru este în cazul în care cablajul este făcut pentru irigare. Sistemul pliabil este de asemenea bun, deoarece puteți oricând să strângeți fitingul de săpat sau să îl înlocuiți cu unul nou. Dezavantajul este că fitingurile sunt voluminoase și cablarea interioară într-o casă sau apartament este rareori făcută din ele - aspectul nu este cel mai plăcut. Dar pentru secțiunea de alimentare cu apă - - este dificil să găsești un material mai bun.

Ordin de asamblare

Țeava este tăiată strict la 90 °. Tăierea trebuie să fie uniformă, fără bavuri. Murdăria, uleiurile sau alți contaminanți sunt, de asemenea, inacceptabile. Înainte de asamblare, teșiturile sunt îndepărtate din secțiunile secțiunilor conectate. Acest lucru este necesar pentru ca marginea ascuțită a polietilenei să nu deterioreze inelul de cauciuc de etanșare.

În timpul instalării, racordul țevilor de polietilenă pe fitingurile de compresie este strâns manual

Piesele de schimb sunt puse pe țeava pregătită în această ordine: se trage o piuliță de compresie, apoi un colț, urmat de un inel de împingere. Instalăm o garnitură de cauciuc în corpul fitingului. Acum conectăm corpul și țeava cu piesele puse pe el, aplicând forță - trebuie să o introducem până la capăt. Strângem toate piesele de schimb pe corp și le conectăm cu o piuliță de sertizare. Răsucim conexiunea rezultată a țevilor de polietilenă cu forță manuală. Pentru fiabilitate, puteți rezista cu o cheie specială de montare. Utilizarea altor instrumente de strângere este nedorită: plasticul poate fi deteriorat.

Șaua și scopul lor

Pe lângă fitinguri, există un alt dispozitiv interesant care vă permite să faceți ramuri dintr-o conductă deja terminată. Aceste șei sunt cuplaje special concepute. Acest cuplaj are una sau mai multe orificii filetate. De obicei, pun un robinet în ele, iar la ea este conectată o nouă ramură de alimentare cu apă.

Sedeki sunt puse pe țeavă, fixate cu șuruburi. După aceea, se face o gaură în ramură cu un burghiu și un burghiu gros pe suprafața țevii. Când este gata, este instalată o macara, o ramură este asamblată în continuare. Așadar, îmbunătățiți sistemul cu efort și costuri minime.

Conexiuni cu flanșă și trecere la metal

În sistemul de alimentare cu apă pot fi instalate elemente ale sistemului care nu au filet, ci racord cu flanșă. De obicei, acestea sunt robinete sau alte supape de închidere sau de control. Pentru a conecta astfel de elemente, există un fiting special pentru HDPE. Pe de o parte, există o versiune standard de compresie, pe de altă parte - o versiune cu flanșă. Instalarea este standard - cu o piuliță de compresie pe o parte, garnituri și șuruburi pe partea flanșei.

La instalarea unui sistem de alimentare cu apă din țevi de polietilenă, pot apărea întrebări și despre conectarea polietilenei și a metalului. Pentru aceste cazuri, se folosesc fitinguri, pe o parte a cărora există un filet. Poate fi extern sau intern - depinde de tipul de dispozitiv sau de tranziție instalată. Astfel de fitinguri sunt disponibile în linii drepte, sub forma unui unghi de 90°.

Instalarea este standard - un filet (cu înfășurare îngrijită) pe o parte și o piuliță sertizată pe cealaltă.

Bună dragă cititor! Dacă trebuie să așezați o conductă de apă rece, puteți utiliza un material ieftin și practic. Fiecare material are propriile sale subtilități și caracteristici de instalare. În acest articol, le vom spune cititorilor cum să conecteze o conductă HDPE.

Polietilena este un plastic utilizat pe scară largă și binecunoscut. Dar au început să facă țevi din el nu cu mult timp în urmă - acum aproximativ 50 de ani. Denumirea „LDPE” provine de la modul în care este produsă polietilena și nu are legătură cu calitatea plasticului.

Țevile pot fi negre, albastre strălucitoare, negre cu dungi albastre și galbene, gri (pentru canalizare), rar alte culori. Pentru instalatii sanitare bând apă Sunt destinate produse albastre sau negre cu dungi albastre, produsele negre sunt pentru scopuri tehnice. Diametre - de la 16 la 1600 mm. Sunt realizate ca produse măsurate cu lungimea de 12 m sau în bobine (dacă diametrul nu depășește 160 mm)

Scopul aplicatiei

HDPE sunt utilizate exclusiv, deoarece pot fi operate la temperaturi care nu depășesc 40 ° C. Presiunea de lucru - nu mai mult de 20 MPa (2 atmosfere). Ele sunt utilizate peste tot pentru așezarea rețelelor de apă și canalizare subterană și a sistemelor de alimentare cu apă dintr-un puț cu pompă.

O distribuție mai largă este împiedicată de instabilitatea față de radiațiile ultraviolete - nu va funcționa complet pentru a trece la HDPE.

În plus, cablurile de comunicație sau de alimentare sunt așezate în tuburi netede sau ondulate.

Avantajele și dezavantajele acestor țevi:

Avantaje

cost scăzut;
inerție chimică - nu reacționează nici cu alcalii, nici cu acizii; apa nu capătă un gust sau un miros străin;
rezistență la coroziune; rezistență la medii agresive;
durabilitate - primele țevi au funcționat mai mult de cincizeci de ani;
suprafață interioară netedă - astfel de țevi nu „depășesc” cu săruri de calciu, precum cele metalice;
tolerează înghețarea cu apă în interior și nu sparge ca cele din metal;
nu se teme de schimbările de temperatură (în intervalul de la -20 ° C la 40 ° C):
polietilena plastică tolerează ușor mișcările solului;
fabricabilitate - instalare usoara si rapida;
polietilena este ecologică - producția și eliminarea acesteia nu duc la poluarea mediului;
greutatea redusă facilitează instalarea, depozitarea, transportul acestora.

Defecte

cel mai semnificativ dezavantaj este sensibilitatea la radiațiile ultraviolete. Conductele de apă lăsate în soare deschis vor începe să se prăbușească în doar câțiva ani. Prin urmare, conductele de apă HDPE sunt utilizate exclusiv în utilitățile subterane și în încăperile cu iluminare artificială sau fără lumină (de exemplu, în subsoluri și podele de subsol fără ferestre);
nu este conceput pentru medii calde.

Metode de conectare

Țevile din polietilenă de joasă presiune pot fi conectate în moduri detașabile și dintr-o singură bucată. Mai jos descriem fiecare dintre aceste metode.

Conexiuni în priză

Acest tip de conexiune este utilizat pe diametre de până la 315 mm inclusiv, dar este de dorit să se utilizeze pe diametre care nu depășesc 110 mm. Este la fel de fiabil ca și metodele dintr-o singură bucată.

Avantajele sale:

instalare rapidă și ușoară;
rentabilitate - nu este nevoie de echipamente speciale; cuplajele și alte fitinguri nu sunt prea scumpe;
accesibilitate – poate fi folosit în condiții înghesuite, sub apă, de exemplu.

Conectorii (fittinguri, cuplaje) sunt montați în următoarea ordine:

capetele sunt tăiate cu grijă perpendicular pe lungimea țevii; curățat de bavuri;
teșirea este îndepărtată de la capete (folosind un instrument special sau un cuțit ascuțit);
la capete se montează un element de legătură (intră destul de strâns în adaptor);
apoi strângeți cu grijă piulița de pe fiting.

Cuplare

Aceasta este cea mai rapidă și fără echipamente modalitate de a asambla conducte. Poate fi aplicat cu ușurință acasă.

Cuplajele din polietilenă sunt de mai multe tipuri:

racordare - conectați țevi de același diametru;
reducerea - folosită ca tranziție pentru diferite diametre;
compresie - conceput pentru a conecta țevile PE cu diverse echipamente de închidere, țevi din oțel, propilenă sau PVC.

Cuplajele sunt drepte și unghiulare. Tipurile de cuplaje sunt prezentate în tabel.

Racord de montaj

Fitinguri de compresie - o varietate.

Instalarea lor este similară cu instalarea cuplajelor.

racordare cu flansa

Se folosește pe conductele principale de diametru mare (cel puțin 40 mm) pentru instalarea robinetelor, supapelor, regulatoarelor (pentru îndepărtarea ulterioară a acestora pentru reparare sau înlocuire).

Pentru a fixa flanșele, cuplajele speciale sunt sudate la capetele conductei, apoi flanșele sunt înșurubate pe ele.

Conexiuni permanente

Singura metodă posibilă de îmbinare a diametrelor mari.

Sudarea cap la cap

Este de dorit să conectați piesele de prelucrat cu o grosime a peretelui de cel puțin 5 mm.

Capetele sunt curățate, teșite, introduse într-un încălzitor special, topite, apoi piesele de prelucrat sunt îmbinate, presate și ținute nemișcate până se răcesc complet.

Sudarea prin electrofuziune

Cele două conducte de conectat sunt introduse într-un manșon special, în interiorul căruia se află un element de încălzire. Apoi i se aplică tensiune de la un aparat special, cuplajul și piesele de prelucrat sunt încălzite și sudate. O modalitate foarte convenabilă de a suda. Și foarte scump. La diametre mari, costul cuplajului va depăși cu mult costul conductei din zona dumneavoastră.

La efectuarea acestui tip de sudare trebuie acordată o atenție deosebită curățării prealabile a capetelor și imobilității îmbinării până la răcirea completă.

Cerințe pentru îmbinările sudate

nu poate exista nicio depresiune la locul cusăturii - doar o rolă proeminentă;
deplasarea capetelor unul față de celălalt nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui țevii;
cu o grosime a peretelui de până la 5 mm, grosimea rolei nu trebuie să depășească 2,5 mm; pentru grosimea peretelui - nu mai mult de 5 mm.

Instrucțiuni pas cu pas pentru conectarea conductelor HDPE

Instrumente și materiale necesare

centralizator;
unitate hidraulica;
încălzitor cu control al temperaturii;
trimmer electric;
inserții pentru diferite diametre de produse sudate.

Progresul lucrărilor

Țevile HDPE sunt prinse într-un dispozitiv de centrare;
tunderea și teșirea;
capetele sunt degresate;
suprafețele sunt încălzite de un încălzitor de sudură și topite;
încălzitorul de sudură este îndepărtat;
capetele sunt comprimate astfel încât să se formeze o rolă de cusătură;
conductele nu se ating până nu se răcesc complet, apoi se scoate centralizatorul.

Video prin conexiune

Este întotdeauna mai bine să vedeți procesul de producție al oricărei lucrări. Videoclipul nostru vă va ajuta să vedeți toate subtilitățile procesului de sudare a țevilor din PVC.

Este imposibil să conectați țevile cu o elipsă pronunțată - calitatea cusăturii va fi nesatisfăcătoare.

După sudare fara esec unitatea de sudat trebuie să fie în stare staționară până când se răcește complet.

Nu neglijați curățarea capetelor pământului, prafului, nisipului, așchiilor și degresării - aceste lucruri mici afectează semnificativ calitatea cusăturii.

Cum se conectează țeava HDPE cu polipropilenă

Polietilena și polipropilena nu sunt sudate. Conectați-le corect împreună numai cu ajutorul fitingurilor. La capetele care urmează a fi îmbinate, sudați sau puneți MRV (cuplaje cu filet interior) din materialul corespunzător, înșurubați o conexiune filetată cu eliberare rapidă („American”) pe un MRV, apoi conectați două MRV folosind o piuliță de îmbinare.

Cum se îmbină o țeavă de polietilenă și oțel

O astfel de andocare se realizează în mod similar cu îmbinarea HDPE și polipropilenă. Conducta de oțel, de regulă, se termină cu un fir. Puteți folosi unitatea în loc de „femeia americană” - dar această opțiune a devenit deja învechită.

Astăzi, țevile din materiale polimerice au stors în mod semnificativ omologii metalici de pe piață. Marele avantaj al conductelor din plastic este că conductele pot fi asamblate cu propriile mâini. Pentru a realiza conexiuni, nu necesită echipament scump și experiență vastă în sudare. Să luăm în considerare modul în care elementele pot fi conectate la asamblarea unei conducte din țevi HDPE și, de asemenea, cum țevile HDPE pot fi conectate la țevi metalice.

Conductele din HDPE pot fi utilizate pentru asamblarea conductelor sub presiune și gravitaționale. Avantajul acestui material este elasticitatea, greutatea redusă, ușurința de prelucrare. Materialul este rezistent la o mare varietate de medii; conductele asamblate din conducte HDPE pot transporta aproape orice lichide și gaze la o temperatură de funcționare a mediului de 0-40 de grade.

Marele avantaj al țevilor din polietilenă de joasă presiune este că, chiar și fără multă experiență practică, puteți conecta țevile HDPE cu propriile mâini. Luați în considerare ce tipuri de conexiuni există și cum să conectați țevile de polietilenă între ele și la părțile din alte materiale.

Metode de conectare

Toate metodele de conectare a elementelor care sunt utilizate la asamblarea conductelor din conductele HDPE pot fi împărțite în două mari categorii. Prima ar trebui să includă conexiuni permanente, acestea includ:

sudare cap la cap;
Sudarea cu cuplaje electrice.

Conexiune cu fitinguri de compresie.
Conexiune de cuplare.
Conexiune cu flanșă.

Sfat! La asamblarea conductelor gravitaționale, se folosește mai des un tip de racord detașabil, deoarece este mai simplu și mai rapid. Cu toate acestea, dacă fluidul urmează să fie mutat sub presiune, trebuie utilizate conexiuni cu pană.

Conexiuni în priză

Când asamblați conducte de canalizare, prin care lichidul se mișcă gravitațional, puteți folosi cel mai mult moduri simple conexiuni:

Conexiuni prize. În acest caz, un capăt al țevii este introdus cu grijă în priza altui element. Pentru a asigura etanșeitatea conexiunii se folosesc manșete elastice din cauciuc sau silicon.
Racord de montaj. În acest caz, o parte specială este utilizată pentru a conecta cele două elemente ale conductei - un fiting.

Cuplaje

La asamblarea conductelor, cuplajele sunt utilizate pe scară largă. Aceste piese sunt realizate din polietilenă prin metoda extrudarii. Utilizarea cuplajelor vă permite să conectați elementele conductei rapid și fără a utiliza echipamente speciale. Principalele avantaje ale utilizării acestei metode sunt:

Fiabilitatea fixării și durata de viață lungă a conductelor.
Grad ridicat de rezistență la stres mecanic și schimbări de temperatură.
Domeniu largă. Acest tip de conexiune este utilizat la instalarea conductelor pentru aproape orice scop.
Ieftinătate. Manșoanele din polietilenă sunt ieftine.

Pentru asamblarea conductelor se folosesc două tipuri de cuplaje:

Comprimare. Acest tip de elemente de legătură este disponibil cu două tipuri de filet - extern și intern. Utilizarea cuplajelor de compresie este permisă la asamblarea sistemelor de alimentare cu gaz și apă.
Conectare. Cea mai simplă versiune a cuplajului vă permite să conectați elemente cu diametre egale.
Reducere. Acest tip de cuplare este indispensabil dacă este necesar să se conecteze elemente de conductă de diferite dimensiuni.

Fitinguri de compresie

Este ușor să conectați țevile HDPE cu fitinguri de compresie. Lucrarea se face astfel:

Demontați fitingul de compresie prin deșurubarea piuliței.
Capătul țevii este pregătit pentru conectare: este curățat de contaminanți, la capăt este necesară teșirea.

Sfat! Pentru a teși cu atenție, este convenabil să folosiți un teșitor și, în absența acestuia, un cuțit de construcție obișnuit, bine ascuțit.

Se face un semn pe țeavă cu un marker, marcând adâncimea la care țeava va intra în fiting.
Pentru a facilita introducerea țevii în fiting, capătul acesteia este lubrifiat cu unsoare siliconică sau doar săpun lichid.
După ce țeava intră în fiting la adâncimea necesară (introducerea se efectuează cu forță), tot ce rămâne este să înșurubați piulița la loc.

Sfat! Piulița trebuie strânsă manual, deoarece este ușor de strâns atunci când utilizați o unealtă.

Folosind această metodă, este posibilă conectarea țevilor din polietilenă cu o piesă metal-plastic sau cu părți din polipropilenă.

flanse

Deseori utilizate și conexiune cu flanșă țevi HDPE. Această opțiune este aleasă dacă este necesar să conectați țevi HDPE cu diametru mare - 110 mm sau mai mult sau să andocați țevi HDPE cu o conductă de oțel.

De asemenea, cu ajutorul flanselor, tevile HDPE sunt conectate la elemente suplimentare, precum robinete, pompe, supape. Conexiunea este detasabila. Cuplajul cu flanșă este format din două elemente:

comprimare;
montare.

Componenta de compresie se foloseste pe partea racordului cu teava din polipropilena. A doua parte este o flanșă convențională care este atașată la o țeavă din metal sau un element atașat, de exemplu, o duză de pompă.

Realizarea de conexiuni permanente

În construcția conductelor sub presiune, se folosesc adesea conexiuni dintr-o singură bucată. Se execută destul de ușor, astfel încât oricine poate învăța această operație.

Sudarea cu ambreiaj electric

Pentru implementarea acestei metode de conectare se folosesc cuplaje speciale, în care sunt introduse electrospirale. Aplicarea tensiunii bobinelor încălzește elementul, rezultând sudarea elementelor care urmează să fie îmbinate cu pereții cuplajului. Cerințe de bază pentru proces:

Pregătirea prealabilă a țevilor - curățarea capetelor acestora.
Necesitatea asigurării imobilizării pieselor ce urmează a fi îmbinate în timpul procesului de sudare.

Avantajul acestei metode de sudare poate fi recunoscut ca fiind simplitatea executării ei. Dezavantajul este costul ridicat al elementelor de conectare - cuplaje de electrofuziune. Dacă trebuie să faceți o mulțime de conexiuni, atunci este mai profitabil să utilizați sudarea prin rezistență.

Sudarea cap la cap

Ca și în cazul țevilor din polipropilenă, sudarea este adesea folosită pentru piesele HDPE. O astfel de conexiune este foarte fiabilă, poate fi folosită pentru țevi de 50 mm și mai mult. Sudarea cap la cap este o opțiune de conectare ieftină, spre deosebire de electrofuziune. Într-adevăr, în acest din urmă caz, este necesară achiziționarea unui fiting special scump pentru fiecare îmbinare.

Pentru a efectua acest tip de conexiune, trebuie să aveți un dispozitiv special - un fier de lipit pt conducte polimerice. Este relativ ieftin, așa că achiziția sa nu va fi prea împovărătoare pentru buget. Mai ales dacă calculezi câți bani poți economisi la plata serviciilor instalatorilor profesioniști. Etape de lucru:

Montarea capetelor elementelor de sudat în clemele aparatului de sudură și centrarea acestora.
Elemente de încălzire până la temperatura de topire.
Scoaterea fierului de lipit din zona de sudare și conectarea capetelor încălzite ale elementelor de îmbinat.
Răcirea cusăturilor.

Racordarea conductelor din metal si HDPE

Dacă se efectuează o reparație parțială a conductei, atunci devine necesară conectarea conductelor din metal și plastic. De regulă, se folosesc două tipuri de conexiuni:

Filetat. Această metodă este utilizată pentru țevi cu un diametru mic. Pentru implementarea sa, este necesar să achiziționați fitinguri speciale care au un filet pentru o țeavă metalică pe o parte și un manșon neted pentru o țeavă de plastic.
Flanșată. Acest tip de conexiune este utilizat pentru conducte mari. Pentru realizarea conexiunii, bucșele pentru flanșe sunt sudate la capetele țevilor sau se folosesc flanșe de capac. Acest tip de conexiune este adesea folosit acolo unde este necesar să se asigure posibilitatea demontării rapide a conexiunii.

Deci, există diferite opțiuni pentru conectarea țevilor din HDPE. Când plănuiți să asamblați conducta cu propriile mâini, merită să studiați metoda care ar trebui să fie utilizată. Pentru a face acest lucru, ar trebui să citiți instrucțiunile, să urmăriți videoclipul de antrenament și să exersați pe secțiunile de conducte inutile. După ce stăpâniți conexiunea, puteți începe să asamblați conducta.

(abrevierea înseamnă că sunt fabricate din polietilenă de joasă presiune). De regulă, pentru ele se folosesc clasele PE 80 și 100.

Principalul avantaj al acestor canale de apă este flexibilitatea materialului și instalarea cu forță de muncă minimă a instalațiilor de conducte. Orice persoană care nu are o abilitate specială va face față instalării unei astfel de structuri.

De asemenea, componentele conductoare din HDPE sunt avantajoase prin faptul că nu sunt supuse coroziunii, pot fi așezate fără un șanț special, sunt rezistente la mișcările solului, sunt ușoare și rezistente la influențele agresive. diverse medii. Durata de viață a unei astfel de linii hidraulice este de peste 50 de ani.. Datorită pereților netezi din HDPE, structurile își păstrează capacitatea pe toată durata de viață, deoarece polietilena alunecoasă nu contribuie la creșterea substanțelor străine în interiorul conductei de apă.

Se poate produce articularea secțiunilor individuale ale liniei hidraulice conductoare Două căi diferite- detasabil si nedetasabil. Cum se conectează țevile HDPE fără sudură - fitinguri? Alegerea metodei este determinată de scopul acestei facilități.

Conexiune permanentă cel mai des folosit dacă lichidul va fi furnizat acolo sub presiune. Fixarea fragmentelor de conductă de la capăt la capăt se realizează prin sudare mecanică sau electrohidraulică.

Conducte de apa detasabile sunt create în cazul instalării sistemelor gravitaționale. De exemplu, poate fi o canalizare a casei, unde cu siguranță apa nu va curge sub presiune. De asemenea, într-un mod pliabil, dispozitivele sunt asamblate din elemente de secțiune mică, de la 50 mm și mai jos, și linii conductoare, unde este evident de așteptat o schimbare a configurației în timpul funcționării conductei.

Alinierea detașabilă a țevilor HDPE poate fi flanșă, cuplare, sertizare colț, adică prin fitinguri. Această metodă este considerată cea mai avansată din punct de vedere tehnologic și mai puțin intensivă în muncă.

O armătură în instalații sanitare este partea de conectare a sistemului de conducte, care este instalată la joncțiunea conductelor, a secțiunilor de ramificare ale dispozitivului, a spirelor, a îmbinărilor de fragmente de diferite diametre.

De asemenea, piese de legătură montat în locurile demontării propuse a liniei conductoare in scopul repararii, racordarii elementelor suplimentare sau schimbarii configuratiei.

Varietăți de elemente

Fitingurile pentru asamblarea elementelor individuale într-o singură rețea conductivă sunt de mai multe tipuri. Sunt realizate, de regulă, din polietilenă, dar există și alamă. În funcție de scop, acestea pot fi împărțite în mai multe categorii:

Racordarea țevilor HDPE de același diametru cu fitinguri de compresie
Asamblarea conductelor din secțiuni conductoare ale diferitelor secțiuni
Crearea de ramuri, în conformitate cu schema generală a conductei
Andocare tevi HDPE cu tip diferit fitinguri
Efectuarea unui viraj de autostradă
Instalarea prizei

Cel mai adesea, acești conectori utilizate la crearea structurilor pliabile, dar există o varietate folosită pentru a crea o conductă dintr-o singură bucată - un fiting electric sau sudat.

În funcție de caracteristicile lor de proiectare și domeniul de aplicare Componentele de andocare pot fi împărțite în mai multe tipuri:

Cuplaje pentru conectarea conductelor HDPE. Acestea, la rândul lor, sunt de trei categorii principale: trecere egală, pentru tronsoane din același tronson, cu flanșe, pentru căi navigabile groase, și compensatorii, pentru interconectarea autostrăzilor de diametre diferite.
coate. Acest design este utilizat pentru a forma coturi de conductă.
Adaptoare. Servește pentru atașarea diverselor fitinguri sau a unei secțiuni din alt material: fontă, metal.
Tricouri și cruci. Servește pentru a crea ramuri ale rețelei conducătoare.
cioturi. Sunt folosite pentru a bloca lichidul sau gazul care intră în sistem.

De orice fel acest aparat proiectat pentru un tip separat de sistem de conducte.

Citiți într-o recenzie specială ce avantaje au în comparație cu alte tipuri.

Informații utile despre specificatii tehnice tevi din polipropilena pentru si apa.

Aflați despre caracteristicile utilizării țevilor și fitingurilor din polietilenă în industria sanitară de aici.

Metode de montare

Metodele de asamblare ale structurii de conectare sunt împărțite în trei tipuri principale:

Electrofuziune fitingurile sunt o alternativă la sudarea cap la cap, care este utilizată la crearea ansamblurilor neseparabile. Această piesă de schimb este o priză de sertizare din polietilenă, în interiorul căreia există o bobină de încălzire electrică. Chiar și un reparator începător poate conecta elemente HDPE prin sudare prin electrofuziune.

Marginile fragmentelor de îmbinat trebuie introduse în priză și aparatul de sudură conectat la ansamblu. Datorită codului de bare - marcaj care indică temperatura necesară, presiunea și durata sudurii, pe care o are fiecare piesă, toate caracteristicile vor fi selectate automat de către mașină.

Fixarea este foarte puternică, așa că această metodă de instalare este cel mai des folosită în nodurile cele mai critice.

Sudat- cuplaje sau teuri din metal turnat, a căror montare se realizează prin sudare. De asemenea, se realizează adesea așa-numitele „articulații cap la cap”, unde rolul piesei de conectare, de fapt, este jucat de mici fragmente ale unei țevi sudate cap la cap cu linia hidraulică principală.

Comprimare- cea mai convenabilă opțiune pentru crearea unei rețele conductoare pliabile. Astfel de piese de conectare sunt foarte populare datorită costului redus și ușurinței de instalare.

Un fiting de compresie constă dintr-un corp din PET, garnituri care sunt situate la joncțiune, inele de strângere care îndeplinesc o funcție de protecție, un manșon de presare și o piuliță care închide etanș joncțiunea.

Materialul din care este realizată fitingul de compresie poate fi diferit. Diametrul variază de la 16 la 110 mm.

Asamblarea stației de andocare cu compresie se realizează în mai mulți pași simpli:

Mai întâi trebuie să pregătiți ambele părți pentru a fi îmbinate. Pentru a face acest lucru, este necesar să măsurați până la ce adâncime capătul fiecăruia dintre ele va intra în priza articulată. În acest moment, pe țeavă este aplicat un semn.
Apoi este necesar să lubrifiați suprafața acestei zone cu apă cu săpun pentru a îmbunătăți alunecarea. Atunci va fi mult mai ușor să puneți fitingul.
Deșurubați piulița de îmbinare a structurii de legătură.
Introduceți țeava în inelul O al fitingului până la marcaj.
Strângeți piulița superioară.

Dacă instalarea se face corect, îmbinarea va fi strânsă și durabilă.

Cum să conectați corect țevile HDPE folosind fitinguri - puteți vedea un exemplu de conexiune în acest videoclip:

Alte Metode

Practic, atunci când instalați structuri de conducte detașabile se folosesc fitinguri de compresie. Cu o mulțime de avantaje, cum ar fi ușurința de instalare, preț scăzut și dimensiuni diferite, practic nu au dezavantaje.

Dar acolo este încă câteva soluții pentru crearea de noduri de andocare pliabile, care sunt uneori utilizate în construcția de linii hidraulice conductoare:

Țevile LDPE sunt potrivite pentru o mare varietate de opțiuni de montare. Andocare-le prin piesele de conectare reduce costul sarcinii și face ca crearea sistemului să fie mai puțin intensivă în muncă. Asamblarea structurilor fără utilizarea sudurii este mult mai rapidă.

Prizele de compresie sau de sertizare sunt foarte populare în crearea structurilor de conducte și sunt cât se poate de simplu de instalat. Cu toate acestea, în locurile cele mai critice, se recomandă utilizarea conectorilor montați prin sudare prin electrofuziune.

Alegerea fitingului potrivit în funcție de caracteristicile fiecărui sistem garantează calitatea unităților de andocare și durata lungă de viață a conductei.

Adesea există cazuri când, la fabricarea unei conducte, trebuie să se confrunte cu problema conectării conductelor din diferite materiale. În acest articol, vom analiza cum să conectați o țeavă HDPE la o țeavă din polipropilenă.

Tipuri de racordare a unei țevi din polipropilenă

Pentru a conecta o țeavă din polipropilenă cu alte tipuri de țevi, există fitinguri filetate speciale. O parte a fitingului este sudată la o țeavă de polipropilenă, iar a doua parte, cu un filet, este conectată la un filet de același diametru pe o altă țeavă. Filetul de pe fiting poate fi interior sau exterior. De asemenea, există cuplaje combinate. Le vom lua în considerare mai târziu.

Un alt tip de racordare a conductelor din polipropilenă se bazează pe o racordare cu flanșă. Acest tip de conexiune este utilizat la conductele mari. Pentru atașarea unei flanșe la teava din polipropilena se sudează un manșon pe care se pune apoi o flanșă. O altă opțiune de montare se realizează cu flanșe de capac. Dispozitivul lor seamănă cu un ambreiaj de compresie. Conexiunea cu flanșă este atașată la marginile țevii de același diametru și strânsă cu piulițe de îmbinare.

Tipuri de racordare tevi HDPE

Conducta HDPE are aproximativ aceleasi dispozitive de conectare. Cea mai comună este o conexiune push-in. Pentru conectarea țevilor, se folosește un cuplaj, în care există un colț pe o parte și un filet pe cealaltă. Pentru a fixa cuplajul, piulița de strângere este deșurubată și pusă pe țeava HDPE. Colierul este introdus în țeavă, piulița de strângere este pusă și strânsă strâns.

Notă! Piulița de strângere nu trebuie strânsă foarte tare, altfel se poate sparge sau manșonul va zdrobi marginea țevii.

După conectarea clemei la celălalt capăt al cuplajului filetat, puteți înfășura o altă țeavă cu un filet de același diametru.

Conectarea cu flanșă a țevilor HDPE se realizează în mod similar conexiunii descrise mai sus. Un manșon este sudat pe marginea țevii HDPE, pe care este atașată flanșa. Și același dispozitiv cu o flanșă de îmbinare, unde racordul este instalat pe marginile țevilor și presat cu piulițe de îmbinare.

Conectarea a două conducte

Folosind fitingurile pentru țevi discutate mai sus, puteți conecta cu ușurință o țeavă HDPE la o țeavă din polipropilenă.

În primul caz, atașați un colț filetat la conducta HDPE și un cuplaj filetat combinat la conducta de propilenă. Înfășurați banda FUM pentru etanșare pe fir și răsuciți-le.
În al doilea caz, conectați două țevi cu flanșe. Introduceți o garnitură de cauciuc între flanșe pentru etanșare și strângeți-le cu șuruburi.

Cuplaje combinate

Dacă totul este clar cu o conexiune de colț pentru țevi HDPE, atunci cuplajele (fitingurile) combinate pentru țevile din polipropilenă sunt diverse. Să le aruncăm o privire pe scurt:

Un cuplaj cu filet intern este utilizat pentru a conecta o conductă la un alt tip de conductă sau dispozitive care au filet exterior. Este format dintr-un semifabricat din polipropilenă cu un manșon metalic presat în interior, pe care este tăiat un fir în interior.
Cuplajul cu filet exterior îndeplinește aceleași funcții ca cele discutate mai sus. Diferă doar prin aceea că un manșon metalic cu filet exterior este presat în semifabricatul din polipropilenă.
O priză cu filet intern la cheie constă dintr-un semifabricat din polipropilenă, în care este presat un manșon metalic, care iese dincolo de marginea polipropilenei cu margini metalice. Marginile sunt proiectate pentru cheie cu cap deschis. Un fir este tăiat în interiorul feței. Este convenabil să înfășurați un astfel de manșon cu o cheie pe un alt fir. Există și modele de cuplaje cu fețe la cheie.
Cuplaj tată cheie - La fel ca cuplajul descris la punctul 3, doar că are filet exterior.
Cuplajul despicat cu filet interior este format din două piese metalice pentru o cheie cu cap deschis. În plus, o piesă metalică este conectată la un semifabricat din polipropilenă. Astfel de cuplaje sunt instalate în locuri în care este necesară deconectarea conductei sau îndepărtarea dispozitivelor. Un alt nume pentru acest ambreiaj este american. Se învârte cu două chei.
Un cuplaj divizat cu filet exterior este similar cu tipul anterior de american. Singura diferenta este in filetul exterior in loc de cel intern.
Cuplajul cu piuliță de îmbinare constă dintr-un semifabricat din polipropilenă în care este presat un fiting cu piuliță de îmbinare la cheie. Este instalat în același mod ca și americanul: în locurile conectorului de conductă necesar.

Cu astfel de cuplaje combinate, lipite la o țeavă de polipropilenă, este ușor să se conecteze la o țeavă HDPE, care are un colț cu filet similar.

Lipirea fitingurilor din PP

Înainte de a conecta două țevi cu fitinguri, acestea trebuie fixate pe țeavă. Am discutat mai sus despre fixarea colțului pe conducta HDPE. Acum luați în considerare conectarea unei țevi de polipropilenă cu un fiting.

Fitingurile din polipropilenă cu o țeavă sunt conectate prin lipire cu un fier de lipit special. Fierul de lipit cu duze este instalat pe un suport și încălzit la 260 ° C. Marginea țevii este curățată de murdărie, teșită și degresată împreună cu interiorul cuplajului. Țeava și fitingul sunt puse simultan pe duze încălzite. După încălzire, țeava este introdusă în fiting exact fără a se întoarce și lăsată să se răcească. Acest lucru completează procesul de lipire.

După ce ați citit acest articol, puteți conecta cu ușurință o țeavă din polipropilenă la o țeavă HDPE. Aici sunt toate opțiuni posibile conexiune corectă. Sunt entuziaști care susțin pe forumurile de construcții că aceste două țevi pot fi lipite cu un cuplaj la temperaturi diferite. Dar lucrul este că polipropilena și HDPE constau din materiale diferite, au puncte de topire diferite, așa că o astfel de cusătură se poate sparge sau chiar se poate topi. Dacă decideți să economisiți bani și să experimentați, atunci faceți-o pe propriul risc și risc.

Video

Un exemplu despre cum să înlocuiți o secțiune a unei țevi de fier cu una din polipropilenă. Prin același principiu, puteți conecta țevi de plastic din diferite materiale: