バッグの革パーツを複製するための材料。 不織布 バルク接着剤 片面 硬さの袋に入れるもの
シーラント - 衣類を補強するために使用される特殊な緩衝材。 縫うとき 「ハード」と「セミハード」バッグの場合、最終製品がその形状を維持し、美しい外観を長期間維持するために必要です。 表地と裏地の間にあり、外からは見えません。
シールはバッグのパーツに糊付けして縫い付けたり、ミシン縫いをせずにインサートとして使用することもできます。 バッグのシーラントは、変形荷重に十分に耐えなければなりません。
コンパクターのより完全なリストを作成するために、読者と購読者の間で調査を行いました。 返信して書いてくれたすべての人に感謝します。 あなたの貴重なアドバイスをこの記事に含めました。
私は袋のシールを2つのタイプに分けます:
- もともと衣料品の生産を目的としていたもの。
- 「クレイジーな手」または「発明の必要性は狡猾です」 - 他の目的のために意図された材料ですが、バッグをコンパクトにし、剛性と望ましい形状を与えるという私たちのタスクに完全に適しています。
バッグやバックパックの粘着シール。
これには、工業用資材の縫製が含まれます。 それらは、接着剤層が適用されたベース（織布または不織布）から作られています。 接着剤は、連続したレイヤーまたは点ごとに適用されます。
粘着シールにより、バッグの生地が厚く硬くなり、形状が保持されます。
芯地
セルロース繊維にポリエステルを加えた不織布です。 それは十分に強いです。 メーカーは、伸びたり裂けたりしないと主張しています。 私自身の経験から言えば、斜めに引っ張るとまだ少し広がります。 粘着性と非粘着性があります。 接着コーティング - 連続およびスポット。 芯地を裏地で覆うことをお勧めします。 その表面は時間の経過とともに乱れ、見た目が美しくない場合があります。
私自身の経験と他の職人の経験では、完成品の耐用年数、形状、および外観は、芯地がどれだけうまく接着されているかにかかっていると言えます. 残念ながら、アイロンの温度とプレス力の理想的なレシピはありません。当初、不織布は特殊なプレスが使用される繊維生産用に生産されていたためです。
一種の芯地 - 糸縫いがあります。 不織布はキルティングされているため、密度が高くなり、伸びが少なくなります。
別のタイプはバルク芯地です。 綿繊維から作られた不織布です。 見た目は合成防寒剤のように見えますが、より緻密な構造をしています。
デュブレリン
綿やニットなどの生地をベースにしたシールです。 接着剤層は連続し、点在しています。 デュブレリンからパーツを切り取るときは、通常の布地だけでなく、共有糸の方向を考慮する必要があります。
ダブルリンの密度は、薄いニットウェアから厚い綿までさまざまです。 高密度のデュブレリンで作られた製品は判明しにくいことに注意してください。 完成品に剛性と形状を与え、伸びを防ぎます。 また、ポケットのフラップやストラップなど、個々のパーツの強化にも使用されます。
デコヴィル
に基づいて作られた接着芯地です。 新技術. 厚さ約2mmの薄いベージュ色の皮膚のように見えます。 しわにならず、切り口で崩れず、破れず、曲がりやすく、壊れません。 デコビルで補強された製品は、形状保持性に優れています。 バッグやベルトの縫製に使用しています。 綿や合成繊維に適しています。
ゴッサマー
不織布の両面に接着剤を塗布した透明素材です。 珍しい織りの細い繊維で構成されており、まるで蜘蛛の巣のように見えます。 キャンバスまたは細いストリップとして販売されています。
2 つのパーツを互いに接続し、アップリケ、ループ、または縫い目を固定し、製品の底を処理するために使用されます。 ゴッサマーは、パーツを短時間で固定する方法としてより適しています。 洗濯後、剥がれる場合があります。
人工皮革または本革で作られたバッグは、通常は洗浄されません。そのため、綿または他の裏地の層をクモの巣でそれらに取り付けて、補強および成形することができます。
薄い生地では、クモの巣はお勧めできません。 通常のものと紙のものがあります。 2 番目のオプションの方が優れていると考えられます。 メッシュ構造で少し伸縮します。
接着キャリコ
これは、かなり大きなテクスチャーの高密度の綿生地です。 接着コーティングは連続しています。 シャツの襟、袖口など、製品が一定の硬い形状を維持する必要がある場所に使用されます。高密度の綿生地に使用されます。 どちらの素材も生地ベースであるため、粗いキャリコは接着剤デュブレリンと同一視されることがあります。
シンテポン
糸通し接着剤、オンボードファブリックのアンプでもあります。
耐久性に優れた平行ステッチのキルティング加工を施した不織布の柔らかい素材。 厚さ3～4mm。 密な品種と緩い品種があります。
かさばらない形状とボリュームが必要なバッグに適しています。 それらは底と壁を強化します。
合成防寒剤はキルティングです。
あなたは自分自身をキルトにすることができます、あなたは既製のものを買うことができます. バッグやバックパックの底と壁を強化します。 詳細は緻密ですが、同時に柔軟です。 ただし、底を硬くする必要がある場合、この素材は機能しません。 自分でキルトをする場合、これはかなり面倒なプロセスです。
シンテポン粘着ドット。
糸通しなどよりも薄いです。 ドットは小さくて大きいです。 最初のオプションの方が優れています。 本体との接続面積が増えました。 大きな点のある合成防寒剤は、くっつきにくく、その役割にうまく対処できません。
プロクラメリン
不織布も同様です。 ビスコース繊維とニトロン繊維でできています。 形を保ち、伸びません。 あらゆる方向にカットできます。 粘着タイプと非粘着タイプの2種類をご用意。 帽子、コート、衣服の個々の部分の製造に使用されます。 芯地を連想させますが、プロクラメリンの方が密度が高い手触りです。
サイドシール
綿繊維から作られた不織布。 構造はフェルトに似ています。 片面は接着剤です。 接着剤パディングポリエステルに少し似ていますが、それとは異なり、より密な構造を持っています. 小さな部品を縫うときは、シーラントを縫い目に入れることはお勧めしません。そうしないと、厚くなりすぎます。 バッグの底や側面、タイトではあるが固くないストラップに適しています。 製品に強度、柔らかな形状、ボリュームを与えます。
バッグやバックパック用の非粘着シール。
スパンボンド
ポリマー溶融物からの薄い不織布合成素材。 他の名前 - 被覆材、アグロファイバー。 当初、それは農業産業のニーズのために作成されました。 彼らはベッドと温室を覆い、作ります 排水システム. スパンボンドは環境にやさしく、耐久性に優れています。 現在では、衣料品業界でカーペット、毛布、オーバーオールの製造に広く使用されています。 さまざまな厚さと色があり、箔コーティングも可能です。 ソフトバッグを縫うとき、壁や底の形を整えるために使用されます。
バッティングと黄麻布
これは、ヘリンボーンの縫い目で相互接続された綿またはウール繊維で作られた不織布です。 ソビエト時代の衣料品業界の労働者にはよく知られています。 彼らはコートと毛皮のコートで断熱されていました。 中綿はかなり重い素材ですので、洗濯後は長時間乾かしてください。 バッグにボリュームと柔らかさを加えます。
テクニカルフェルト
羊毛をフェルト化した素材。 厚さと組成中の不純物の量が異なります。 製靴業界（インソール、フェルトブーツなど）、暖房器具、金属部品を保護する緩衝材、防音材などに使用されています。 バッグでは、底を補強するために使用されます。
イゾロン
かっこよく言えば発泡ポリエチレンフォームです。 簡単に言えば、アイソロンはラミネートの基板として使用される絶縁材料です。 購入するときは、アイソロンが曲がるが壊れないことに注意する必要があります。 脆弱な種が見られます。 厚いアイソロンは、カレマタまたはフォームと呼ばれるスポーツ店、観光店、釣り店、狩猟店でラグの形で販売されています. isolon の最も硬いバージョンは、底を強化するためにバッグの工業仕立てに使用されます。
接着剤アイソロンがあります - 接着剤は片面に塗布され、薄い紙で保護されています。 パーツを余白なく切り取り、保護層をはがして接着します。 靴の修理や縫製の商品を扱う店で販売されています。 一部の店舗では「ユニバーサル」と呼ばれています。 厚さは2mmから4mmまであります。
発泡ゴム
これは、さまざまな厚さの多孔質軽量素材です。 厚さは2cmまで取るのがベスト フォームラバーはバッグやリュックのディテールに合わせて調整。 パーツが強化され、美しい凸面が得られます。
リノリウム。
バッグの底や小さな部分を強化するために最もよく使用されます。 リノリウムのディテールはステッチされていません。 余白なく切り出され、インサートとして使用されます。
段ボール
しわ、元の状態に戻らない。 ダンボールを使用した商品は洗えません。
小間物の段ボール
革板ともいう。 皮革繊維と接着剤の混合物から作られています。 靴および小間物産業に適用されます。 バッグの特定の部分を補強するために使用され、底を補強するために使用できます。
文具店のプラスチックフォルダー、プラスチックテーブルナプキン。
利用可能な材料は、十分な剛性を与えます。 しかし、それは時間と霜で壊れます。 シーラントとして、底部や小さな部品に適しています。
ハードボード
こちらもファイバーボード（MDF）です。 丈夫で耐久性があります。 強く曲げると折れる。 硬い形状のバッグの底を強化するのに最適です。
ソールサドル
厚さ3～6mmのベジタブルタンニン鞣しの本革です。 一部の種類の靴のソールとして使用されます。
シールテーブル
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上の写真は、バッグの革部分を複製するために使用する材料を示しています。
これについては、ニュースレターの次号 (第 9 号) で書きます。
http://subscribe.ru/catalog/culture.hobby.sumkiostroglyad
写真の上 - 発泡ゴム (粘着性と非粘着性がある場合があります).
右下は isolon です (接着する場合と接着しない場合があります。私は接着剤を使用します)。
以下、ピンク、革製品のダンボール。
一番下 - 黒のスパンボンド（厚さが異なる場合があります）。
これらはすべてElizarovskayaのMiKで販売されており、段ボールはSperanzaの近くにあります。
私のバッグの例を使用して、どのような場合にこれまたはその複製材料を使用するかを説明します.
発泡ゴム。薄くて柔らかい肌にしか適さないので、めったに使用しません。 アイロンで表面全体に均一に接着することはほとんどできないため、非接着剤を使用することをお勧めします。 接着剤ではなく、端から3〜5 mmの距離で部品の周囲に沿って縫うだけで、余裕ができます。 バッグ「ブルーリーブス」と「ドラゴン」 フォームラバーで複製しました。 ちなみに同じ柄で作られていますが、片方だけ側面に縫い目があり、もう片方は中央に縫い目があります。
スパンボンド。この素材は黒と白で、厚みが異なります。 バッグの一部をシールするために厚さ 80 ～ 100 ミクロンの黒いスパンボンドを使用し、バッグの前壁と後壁を複製するために、より高密度の 130 ～ 150 ミクロンを使用します。 また、全面に接着するのではなく、周囲に固定することをお勧めします。 たとえば、ハンドルがバッグに縫い付けられる場所で、壁を複製する必要がない場合は、接着剤または両面テープで接着します。 また、パターンの正しさを確認し、必要なものに合わせるために、常にこの素材から将来のバッグのモデルを作成します. バッグ「Bear on a bike」 スパンボンドを複製しました。 上も下もパテントレザーですが、後者はやり過ぎかもしれませんが、目を細めずにしっかり立ってもらいたいと思いました。 同じように、Butterfly ハンドバッグのディテールを複製しました。
イゾロン。粘着タイプと非粘着タイプもあります。 今まで接着剤しか使っていませんでした。 バッグの80%で、この素材を2mmの厚さで複製パーツに使用しています。 縫い目に落ちてはいけないので、革の部分より少し小さめにアイソロンから切り出しました。 針に糊が溜まり、機械が嫌がります。 これが唯一の不便です。 基本的に、スキンが適している場合、素材は完全に機能します。密度が十分で、適度に硬く、伸縮性がまったくありません。 アイソロンを伸縮するアイソロンに接着することはできますが、結果は予測できません。 そして、それはこのようにくっつきます：保護層をはがすと、片面に粘着層がある材料が手に残ります。 革の裏側に接着します。 タツノオトシゴのバッグにはアイソロンを使用。 前壁と後壁の各部分に別々に接着してから、すべての部分を縫い合わせました...もちろん、前壁または後壁の全体に一度にアイソロンを接着できると簡単ですが、そこで私はまた、パーツ間にボリュームのある部分がありました-革で覆われた静脈であるため、これはオプションではありませんでした.
革製品の段ボール。
これは素晴らしい素材です。 適度な柔軟性、適度な厚み。 基本的にはそれらで底を固めます。 時にはアイソロンに加えて。 または、「バタフライボウ付きブラック」など、リバーシブルでないクラッチをシールするために使用します。 一般的に、段ボールは裏返しにする必要のない製品用です。 しかし、底だけが封印されていれば、それを裏返すことができます。 または、裏地が裏打ちされたそのような段ボールの底が別々に作られ、バッグから取り出すことさえできます。
布製のクラッチバッグに「蝶結びのブルー」を使用しました 粘着アイソロンと革製品の段ボールの両方。生地の反対側にイソロンを貼り付けてから、段ボールをほぼ準備ができているバッグに入れました. しかし、段ボールにisolonを貼り付けて、作業の最後にそのような詳細をバッグに入れることは可能かもしれません.
ほとんどのバッグがあります 何も封印する必要はありません. バッグのモデルと適切な革によって異なります。 たとえば、Artyom がクラスで作成したバックパック。 裏地なしです。 そして、シールがなくても見栄えがするように、スキンを選択しました。 底だけ複製しました。 肌。つまり、2つの底を切り取り、ゴム接着剤で接着しました。 かなり濃い底になり、内側から見ると綺麗です。
それだけのように見えます。
次回は…について書きます…正直、まだ何のことかわかりません。 おそらく、これはバッグのパターンと作品の説明になりますが、そうでない場合は、後で申し訳ありません。 みんな - 新鮮な空気、 暖かい海そして日焼けさえ。
P.S. 私たちはまだ休暇中です。 1日2回海に行く気力が少し薄れたので、海に行くのは午後遅くに1回だけで、家で1日の耐え難い暑さから逃れています。 昨日、私たちは家族で大きなピクニックをしました。海岸でソーセージを揚げ、スイカやその他のあらゆる種類の食べ物を食べ、もちろん、びっくりするほど泳ぎました。 :)
バッグ生地
バッグは男性も女性もなくてはならないアクセサリーです。 大容量の家庭用バッグや小型ショルダー バッグ、トラベル トランクスや子供用バックパック、スマート クラッチ、ビーチ バッグなど、あらゆる天候、屋内外であらゆるものを持ち運び、保管するのに役立ちます。 したがって、バッグの生地には、特に耐久性が高く、湿気や汚れに強く、手入れが簡単である必要があります。
歴史家は、最初のバッグが登場したのは 6000 年以上前だと主張しています。 それらは革製または布製のバッグで、コインが最も頻繁に入れられました。 男性はベルトに着用し、女性は衣服のひだに隠しました。
18世紀には、底がきつく、上部がひもで締められた小さなレースのハンドバッグが流行しました。 ルイ15世の寵愛にちなんで「ポンパドール」と呼ばれていました。 同時に、刺繍、ビーズ、金または銀の刺繍、さらには宝石で飾られたレチクルが登場しました。
現代人になじみのある最初のバッグは、フランス革命後の 19 世紀初頭に女性が着用したものです。 当時、各バッグはオーダーメイドで、単一のコピーで存在していました. 大量生産は前世紀半ばに英国で始まり、最初のエルメスとルイ・ヴィトンの工場が開設されました。 20 世紀には、バッグは最も必要なアクセサリーになりました。それなしでは、女性または男性のワードローブを想像することは不可能です。
興味深い事実！ 最初のロックオン製品は 19 世紀に登場し、ジッパーが縫い付けられるようになったのは前世紀の 50 年代になってからです。
バックパックとランドセル：違いは何ですか
リュックもナップザックも背負って肩にかけるタイプのバッグです。 それらの違いは、ストラップのデザインにあります。ナップザックではまっすぐで、バックパックでは斜めになっています。
ほとんどの 1 年生が知っているように、現代のナップザックの前身は軍用のもので、18 世紀以来、兵士が荷物を保管するために使用していました。
バックパックは、観光客、登山者、そして多くのものを運ぶ実用的な人々の不変の属性です。 現在、多くの装飾要素を備えた明るい生地で作られたバックパックは、若者のファッションのピークにあります.
知っておくと面白い！ ほとんどのバックパックのユニバーサル サスペンション システムにより、平均的な体格の人でも、最大 30 kg の重量を簡単に運ぶことができます。
バッグソーイングの基本生地
ここ数十年で急速に発展したテキスタイル技術により、バッグやバックパックの縫製に適した多くの現代的な素材の出現が可能になりました.
バッグやバックパックの生地の製造には、強度と耐摩耗性を高めた合成繊維が使用されています。 内側から、キャンバスは防水素材で処理されています。これは、次のように最もよく使用されます。
- ポリウレタン（PU）;
- ポリ塩化ビニル (PVC)。
PVCは生地に剛性を与え、形状を保ちます。 ただし、この素材は温度の変化に非常に敏感です。寒さと明るい太陽の下の両方で、ひび割れて保護特性が失われる可能性があります。
ポリウレタンコーティングは、低温と高温の両方に耐えるだけでなく、しわやその他の変形にも耐性があります。 ただし、ポリ塩化ビニルとは異なり、PU はコストが高く、バッグやバックパックの価格が大幅に高くなります。 したがって、その使用は高価な製品でのみ正当化されます。
知っておくことが重要です！ バッグ生地の密度を示すために、特別な単位があります - デン。 この指標が高いほど、布地はより強く、損傷に対する耐性が高くなります。 バッグの最適な指標は 600 ～ 1000 デンです。
バックパックやバッグの最も一般的な素材は次のとおりです。
- キャンバス;
- コーデュア;
- ギャバジン;
- ワニス;
- オックスフォード;
- デニム。
これらの各組織の主な特性について詳しく説明しましょう。
キャンバス：モダンキャンバス
古代では、すべての船の帆は耐久性のある麻繊維で作られていました。 ロシアではキャンバスとして知られているこの強力な生地は、ヨーロッパではキャンバスとして知られるようになりました。これは、「カヌビス」という言葉を変更したもので、ヘンプです。 で 現代世界帆は長い間合成素材で作られ、帆布は強度を必要とするさまざまな製品の縫製に使用されてきました.
このバッグテキスタイルは、下層にポリエステルと天然コットンを組み合わせ、上層にナイロンを組み合わせた2層で構成されています。 生地は帆織りを使用して製造されているため、キャンバスが独創的で認識しやすくなっています。
キャンバスには次のプロパティがあります。
- 耐汚染性。
- 撥水性。
- 耐摩耗性と耐久性。
- 柔らかさ。
- 豊富なカラーバリエーションの存在感。
さらに、プリントや写真は感熱印刷によって素材に簡単に適用でき、完成品にさらなる魅力を与えます。
重要！ キャンバス製品のお手入れはとても簡単です。 汚れやほこりを取り除くには、湿らせた布で掃除機をかけ、拭くだけで十分です。
コーデュラ：最大強度
このモダンなファブリック素材は、特に軍用装備とユニフォームの製造のために米国で開発されました。
CORDURA® の商標の下で、数種類の生地が生産され、防弾チョッキ、テント、膝パッド、その他の軍用弾薬の仕立てに使用されています。 コーデュラはほとんどの場合ナイロン 100% ですが、最大 10% の綿糸が追加されることもあります。 このような生地は、表面に軽い毛羽があることで認識できます。 生地を織る前に繊維をしっかりと撚り合わせているため、コーデュラの強度と耐摩耗性は、それが作られているナイロンの5倍優れています.
その他の特徴は次のとおりです。
- 耐水性を高めました。
- 耐久性。
- 高強度。
- 信頼性。
同時に、この高密度の素材はかなりの重量とかなりのコストがかかるため、大量消費者にはアクセスできません。 さらに、登山選手は、生地がかなりの寒さに耐えられないことに注意してください。硬くなり、崩れます。
知っておくことが重要です！ コーデュラ製品は、手でもタイプライターでも洗うことができます。 ただし、濡れた生地は長時間乾くので、湿らせた布で製品を拭くだけでよいことに注意してください。
ギャバジン：ウォータープルーフの美しさ
当初、この美しい素材の製造には、綿を少し加えたメリノ羊毛が使用されていました。
今日では、ギャバジンはより多くの場合、混合繊維または完全合成繊維から作られています. 生地の特徴は、表面に沿って斜めに走る薄い斜めの傷です。 これは、生地に密度を与える特別な綾織りのおかげで達成されます。 傷の存在により、ギャバジンは実質的に防水性になります。水滴は、内部に浸透することなく、溝に沿っているかのように流れ落ちます。
ギャバジンの利点には次のようなものもあります。
- 寸法安定性 - 素材は伸びたり縮んだりしません。
- 耐摩耗性。
- しわの抵抗。
- 軽さと柔らかさ。
ほとんどの場合、ギャバジンは無地で、木、金属、またはプラスチックで作られたさまざまな装飾装飾品が見栄えがします。 女性用の小さなハンドバッグ、子供や若者向けのバックパック、ホームテキスタイル、衣類がこの生地から縫製されています。 ギャバジン製の製品は、魅力的な外観を失うことなく、さまざまな化学薬品による洗濯やクリーニングに容易に耐えることができます。
湖：輝かしい奇跡
Lacqueはパテントレザーに似たオリジナルのバッグ生地です。 素材の名前はフランス語から「ブリリアント」と訳されています。 2 層素材: 特殊なラテックスまたはポリアミド フィルムがベースに適用され、ナイロンまたはビスコースとしてよく使用されます。 ワニスは最も広い範囲でモノフォニックです カラースキームまたはさまざまなパターン、パターン、プリントを使用します。
見事な外観に加えて、ラッカー素材には、バッグメーカーが注意を払っている他の利点があります。
- 防水。
- 低価格。
- カビ、バクテリア、微生物に耐性があります。
- 耐久性。
ワニスから、手袋、ジャケット、レインコート、ジャケット、ズボン、スカートを縫うこともできます. 舞台衣装メーカーや家具業界では、この素材に特に注意が払われています。
知っておくことが重要です！ 漆袋の汚れを落とすには、石鹸水に浸した布で拭きます。 素材の美しさや見栄えがすぐに失われますので、強くこすったり引っかいたりしないでください。
オックスフォード：スコティッシュマット
このファブリックは、19 世紀にスコットランドの職人によって最初に使用された杖のバスケットを連想させる糸の特別な織り方に基づいています。 そのため、オックスフォードは「ケーンファブリック」または「スコティッシュマット」と呼ばれています。
生地に「オックスフォード」という名前が付けられたのは、それで作られたシャツが同じ名前の大学の学生に特に人気があったからです. 特殊な織りにより、素材は丈夫で耐候性があり、天然混紡繊維または完全合成繊維の代わりに天然混紡繊維または完全合成繊維を使用することで、耐久性と寿命が向上します。
バッグの製造には、密度が200〜300デンのオックスフォードが適しています。 バックパックの生地は強度を高める必要があるため、密度は400〜500デンです。
この材料の疑いのない利点は次のとおりです。
- 防水。
- 防風。
- 耐衝撃性 化学物質.
- 弾性。
- 耐摩耗性。
ファブリックの欠点は、静電気を発生する能力です。
知っておくことが重要です！ オックスフォードは許さない 高温：強い加熱により変形し、見栄えが悪くなります。 したがって、バックパックやバッグを直火の近くに置いたり、ヒーターで乾かしたりしないでください。
デニム：デニムドリーム
デニムは、最高品質の天然繊維から得られる高密度で機械的に耐性のある素材です。 「ジーンズ」の生産に最適なのは、エジプト、アメリカ、またはトルクメニスタンで栽培された綿であると考えられています。
藍甕に繊維を10回浸して乾燥させ、緯糸ではなく経糸のみを染めます。 これが、デニムの裏側が常に白で、表側が水色から濃い紺色まで変化する理由です。
スタイリッシュなバッグやバックパックを縫うためのデニムの選択は偶然ではありません。素材には多くの肯定的な特性があるからです。
- 粉塵を通さず、汚染が少ない。
- 電化しない。
- 吸湿性。
- 耐摩耗性。
- 耐久性があり、機械的損傷や変形に強い。
さらに、ジーンズは、レース、ギピュール、刺繍、さまざまなステッチ、装飾のディテールなど、あらゆるファブリックのトリムによく合います。
この素材で作られたバッグやバックパックは、常に若者のファッションのトップにあり続けています. 残念ながら、高品質のデニムの価格はかなり高く、その安価なオプションには、美しく耐久性のある製品に必要なすべての特性がありません.
覚えておくべきです！ デニムを長く使い続けるためには、 適切な処置: 冷水でのみ洗い、漂白剤やその他の塩素製品は使用しないでください。
上記のすべての生地に加えて、天然のスエードと革を使用してバッグを作ります。 これらの素材から作られた製品は、絶妙な美しさと美学によって際立っていますが、かなり高いコストがかかります。
裏地
バッグ、サッチェル、バックパックには裏地が必要です。 内部のすべての継ぎ目を隠すだけでなく、製品を強化して高貴にし、外観を維持するのに役立ちます. すべての付属品は裏地に取り付けられています-ロック、ファスナー、ジッパー、仕切り、ポケットが裏地から形成されています。
主な裏地生地は次のとおりです。
- サテン - 高価な女性のバッグやクラッチで最もよく使用されます。
- ビスコース - シルクのように滑らかな肌触りのおかげで、夏のビーチ用品に最適です。
- ポリエステルは、ほとんどの安価なバッグの主な裏地です。 撥水性に優れ、シワになりにくくお手入れも簡単。
- メッシュは、バックパックや大きなトラベル バッグの裏地として使用される、セル状の合成繊維です。
さまざまな生地、裏地、装飾要素により、誰もが自分のニーズや好みに応じて適切な製品を選択できます。
バッグとバックパック シンプルな機能-彼らは物を運びます。 つまり、どんな天候でも屋外で使用されることが非常に多いため、仕立て用の生地は非常に耐久性があり、丈夫で、手入れが簡単でなければなりません。
バッグやバックパックを作成するために、天然および合成繊維が使用され、大量のアクセサリーや装飾品が使用されています. 外装や加飾の素材について詳しく見ていきましょう。
バッグについて一言
伝統的に、バッグはさまざまなアイテムを運ぶための柔らかい容器です。
それらは、肩、手に、ベルト、さらには腕に着用されます。 構造は、しっかりした底と堅い壁で補強することができます。 ハンドルはさまざまです - 革、枝編み細工品、木製、短いものと長いもの。
バッグは男性も女性も持ちます。 これはかなり一般的な概念で、スーツケース、ブリーフケース、クラッチ、バッグ、ストリング バッグが含まれます。 バッグは起こります：
- 体積（経済的）;
- サドル（肩）;
- 道;
- ブレスレットバッグ;
- ビーチ;
- 分野;
- 袋。
これらはすべての品種ではありません。 明らかに、あらゆる種類のバッグを縫うために膨大な量の材料が使用されます.
興味深い事実: アムステルダムにはバッグ博物館があり、3,500 以上の展示物を見ることができます。 それらの多くは 16 世紀から保存されています。
バックパックとナップザックについて少し
旅行用バックパック バックパックは単なるバッグの一種で、ショルダー バージョンです。 通常、バックパックには、肩にかける 1 つまたは 2 つの斜めのストラップが付いています。 手は自由なままです。 ナップザックでは、バックパックとは異なり、ストラップはまっすぐです。
観光客や実用的な人々にとても愛されているモダンなバックパックは、アーミー サッチェルから進化したものです。 最初のモデルはターポリン、つまり高密度の耐火性と撥水性のキャンバスでできていました。 バックパックの容量は40～70リットル（大きいサイズもあります）。 また、デザインも異なります（ソフト、リジッド、セミリジッド、いわゆるアナトミカル）。
バックパックのテーマ別の種類：
- クライミング;
- 自転車;
- 軍隊;
- 都市;
- ツーリスト。
リュックサックは、バッグの場合のように、手よりもはるかに多くの重量を肩に乗せることができるため、非常に耐久性が高くなければなりません。 そのため、バックパックの生地は非常に高密度で耐摩耗性があり、多くの場合、湿気や火に対する保護化合物が含浸されています.
バッグやリュックの素材
バッグやバックパックの素材を詳しく見てみましょう。
ギャバジン
以下の材料から作られています：
- 天然ウール;
- 合成繊維;
- ルレックス、シルバー、ゴールドの糸。
生地の長所:
- 密度と強度;
- 耐摩耗性;
- 寸法安定性;
- 装飾的な。
通常、タペストリー生地は複雑な手入れを必要としません。現代の生地には保護化合物が含浸されています。 バッグは乾いた状態でクリーニングすることをお勧めします。 汚れがひどい場合は、ケアが必要な部分だけを洗い流してください。 タペストリーは湿気や直射日光から保護されています。
デニム
この資料は と呼ばれます。 デニムの勝利の物語は、起業家のリーバイ・ストラウスが労働者のための耐久性のあるパンツ、ジーンズを思いついたときに始まりました。 どのタイプのデニムにも必ず綿が含まれています。 将来の生地の糸はねじれています-それらはより強くなります。 帆布は綾織りで、素材にリブ感と斜めの模様を出しています。
デニムバッグ デニムの良い点:
- 汎用性（バッグとバックパックの両方を縫う）;
- 耐摩耗性;
- ほこりを通さない;
- 電化されていません。
- 魅力的な外観。
デニム製品は、時間の経過とともに色あせや擦れが生じます。 これらの欠点は、組成物中に綿が大量に存在することによって説明できます。 他のデニム生地の中でも、デニムは表側が明るく、裏側が明るいのが特徴です。
スエード
生地は人工的な代用品です 同種天然皮革。 人道的で環境に優しい素材と考えられています。 帆布の内側と表側の柔らかなショートパイルがポイント。 スエードはコットンとシルクでできています。
生地の特徴:
- 寸法安定性;
- 耐摩耗性;
- 美しさ;
- 生地は手触りがとても良いです。
- 手頃な価格。
ほとんどの場合、女性のバッグはスエードから縫い付けられています。 素材は非常にリッチで美的にも美しく、追加の装飾はほとんど必要ありません。
キャンバス
素材はアッパー（ポリエステル/）とロワー（そしてコットン）の2層構造。 複雑な製造技術と厚さにより、素材は信じられないほど強く高密度になります。 外見上、キャンバスはキャンバスに似ています。
利点:
- 柔らかさ;
- 耐摩耗性;
- 寸法安定性;
- 撥水性。
バックパックや丈夫なバッグ、テントや日よけはキャンバスから作られています。
コーデュラ
コーデュラはキャンバスのように見えます コーデュラはナイロンの一種と考えられています。 主な違いは、繊維の特殊な構造であり、切断され、さらにねじられ、材料の強度が向上します。 生地は非常に厚く、耐久性があり、多くの場合、ポリウレタン コーティングと撥水含浸が施されています。 コーデュラはナイロンの4倍の耐久性があります。
その他の生地の特徴:
- 信頼性;
- 耐摩耗性;
- 水や汚れをはじきます。
ただし、素材が重く高価です。 寒さの中で、コーデュラは「ダビング」して脆くなります。 プロのハンター、漁師、観光客向けの特別なバッグやバックパックの仕立てに使用されます。
湖
漆のバッグが大人気 ラッカーは光沢のある光沢のある表面を持つ人工皮革です。 特殊なラッカー コーティングがナイロン ベースに適用され、場合によっては他の素材が追加されます。 バッグだけでなく、スカート、ドレス、手袋、家具の張り地も漆で作られています。
材料の利点:
- 弾性;
- 寸法安定性;
- 色と質感の幅広い選択。
- 耐摩耗性。
ラッカーは特別なお手入れを必要としません。 石鹸スポンジで材料をきれいにし、乾いた布で水分を取り除きます。
ナイロン
合成高分子材料は、20 世紀初頭に化学会社デュポンによって開発されました。 繊維を作るために、ポリマーを溶かして伸ばします。 硬化すると、強度と弾力性を保持します。
ナイロンからは、下着、ストッキング、ジャケット、ケース、バックパックなど、主に観光客やスポーツ用の膨大な数の衣類が作られています。 素材の特徴:
- 高い耐摩耗性;
- 簡易;
- 強さ;
- 寸法安定性;
- さまざまな色、生地は色をしっかりと保持します。
- 手頃な価格。
ナイロンは吸湿性がなく、塩素により劣化し、帯電しやすい性質があります。 ナイロン製のバックパックは、耐久性と信頼性に優れた製品であり、最高の側面からのハイキング中に何度も証明されます.
オックスフォード
オックスフォード生地のバッグ 耐久性に優れたナイロンとポリエステルを織り合わせた合成繊維「マチ」-「2本の糸から2本の糸」。 風や湿気から保護するために無色のポリウレタンでコーティングされています。 ナイロンのおかげで、生地は拭き取りにくく、化学物質にうまく反応しません。 旅行用バックパックに最適な生地です。
材料の利点:
- 弾性;
- 強さ;
- 耐湿性;
- 手頃な価格。
残念ながら、オックスフォードは強く加熱すると変形するため、製品は電池から離して保管し、火のそばには置かないでください。 オックスフォードも静電気を蓄積します。
あや織り
斜め織りの滑らかな生地。 - これはツイル生地です。つまり、主な糸がアヒルの周りで滑らかに曲がり、サテンに似た絹のような生地を形成します。 ツイルを作るための基本的な素材はウールとシルクです。 天然綿と合成繊維（ポリエステルなど）を追加することもできます。
あや織りの肯定的な特徴:
- その形状を完全に保持します。
- 色堅牢度（色褪せず、色あせしません）;
- お手入れのしやすさ;
- 審美的な外観。
ツイルは、強度が主なパラメーター (レインコート、オーバーオール、オーバーオール) のものを縫うためにも使用されます。
エコレザー
エコレザーはバッグに最適な素材です 天然皮革の人工代替品。 通常、織物とポリマーの最上層の2つの層で構成されています。 ナチュラルと見分けがつかない質感に。
基本用途:
- コットン;
- ポリエステル。
主な特徴:
- 強さ;
- 弾性;
- 低刺激性;
- 通気性;
- 寸法安定性;
- お手入れのしやすさ;
- 外層は水や汚れを吸収しません。
- 寒さで固まらない。
エコレザーの軽い汚れをきれいにするには、通常、製品を石鹸水で拭き、乾拭きするだけで十分です。 素材の製造に動物を使用していないため、エコレザーは人道的で環境に優しいものです。
裏地
裏地は、バッグ内部の縫い目の粗さを隠したり、追加のポケットやセクションを作成したりするために必要です。 製品に特別な強度と耐湿性を与えるのは化学物質であるため、ほとんどの場合、合成繊維と天然繊維の組み合わせが使用されます。
アウターウェア、スカート、ドレス、トラックスーツにも裏地が必要です。
- アトラス -シルクのような光沢のある滑らかな生地。 これは特別な「サテン」織りの糸で作られています - 横糸は縦糸の下に隠され、連続した層で覆われています。 当初、生地は天然シルクのみで作られていました。 現在、合成物の存在は許容されており、その存在はラベルで明確にすることができます。 利点：密度、信頼性、耐摩耗性、衛生。 また、形状保持性も良く、帯電しません。 湿気を吸収して汚れを吸着します。 そのため、かさばるショッピングバッグやリュックサックには使用されません。 サテンの裏地はミニチュア クラッチに適しています。
- ビスコース- セルロースを加工して得られる人工物質。 ビスコースはサテンよりも信頼性の高い素材と考えられています。 生地の利点：強度と吸湿性があり、柔らかく滑り、帯電しません。 価格は非常に手頃な価格です。 軽やかな夏バッグに使用される素材です。
- キュプラ・素材は天然シルクとほぼ同じですが、セルロースとオーガニックコットンを使用。 特徴：強さ、柔らかさ、弾力性、滑らかさ。 しわになりません。 セルロースから作られた最も高価な生地と考えられています。
- ポリエステル- ポリエステル起源の普遍的な合成繊維。 素材は非常に耐久性があり、お手入れも簡単です。 また、シワになりにくく、静電気が溜まりにくく、湿気にも強い生地です。 ポリエステルは吸湿性がないため、汚れをよく吸収しません。
- サテン- シルクとコットンの糸で作られた光沢のある素材。 サテンを連想させますが、サテンの表面は縦糸ではなく横糸で形成されています。 信頼性の高い緻密な素材です。 サテンはしわにならず、こすれません。
- ネット- たて糸とよこ糸の間に大きなセルがある興味深い生地です。 通常、バックパックや外側のパッチ ポケットの装飾、および内側のゾーニングに使用されます。 最も頻繁に使用される合成。
- タフタ- しっかりとした寸法安定性のある生地で、しわになりません。 前面がふんわりと輝きます。 シルク、コットン、合成糸で作られています。
裏地は、製品のまともな外観を長期間維持するのに役立ちます。 また、裏地のおかげで、ファスナー、「ジッパー」などの内部金具が取り付けられています。 バッグ内部の仕切りやシークレットポケットは裏地から作ります。
裏地の生地は均一で強く、崩れないことが重要です（そうしないと、バッグの内側がすぐに美しいフリンジになってしまいます）。
ハンドル、ファスナー、裏地は、バッグが修理されることが最も多い要素です。 そのため、外部機能だけでなく、内部配置の品質によっても製品を選択することが重要です。