ประวัติความเป็นมาของขวดพลาสติก มงกุฎขวด
เมื่อเปิดขวดน้ำมะนาวหรือขวดผักดอง เราไม่คิดว่าเรากำลังใช้สิ่งประดิษฐ์ที่ยิ่งใหญ่ของมนุษยชาติอย่างน้อยสองชิ้น นั่นก็คือ ภาชนะและฝาปิด แต่ถ้าบุคคลสามารถสอดแนมสิ่งประดิษฐ์แรกในธรรมชาติได้ ฝาครอบก็เป็นเพียงเรื่องของจิตใจมนุษย์เท่านั้น
แชมเปญ Dom Perignon อันโด่งดังขวดแรกเปิดตัวในปี 1921 เท่านั้น แม้ว่านักบวชปิแอร์ เปริญง นักทำไวน์จะมีชีวิตอยู่ในช่วงเปลี่ยนศตวรรษที่ 17-18 ก็ตาม เขาไม่เพียงแต่เป็นผู้ผลิตไวน์ที่โดดเด่นเท่านั้น แต่ยังเป็นผู้ประดิษฐ์จุกไม้ก๊อกอีกด้วย หรือที่หลายๆ คนเรียกกันว่าปลั๊กไม้ก๊อก
พลาสติกกับไม้
ในศตวรรษที่ 17 มีการผลิตเครื่องแก้วหลายประเภทในยุโรปแล้ว ใช่ มันยังห่างไกลจากความสมบูรณ์แบบ แต่มันก็ทำหน้าที่ในการเก็บของเหลวได้อย่างเหมาะสม อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตไวน์ในสมัยนั้นชอบที่จะบรรจุไวน์ลงในถังหรือภาชนะดินเผา ไม้ก๊อกทรงกลมที่ทำจากไม้ห่อด้วยเศษผ้าหยาบๆ ค่อนข้างเหมาะสำหรับการปิดผนึก ผู้เชี่ยวชาญด้านไวน์ขั้นสูงกว่าใช้ผ้าขี้ริ้วชุบน้ำมันอย่างแรงในการทำงานเพื่อที่จุกไม้ก๊อกจะเอาชนะการเสียดสีที่คอเหยือกได้ แต่ Perignon ไม่พอใจกับแนวทางนี้
ขั้นแรก เขาเปลี่ยนผ้าขี้ริ้วเป็นใบกัญชา แต่ปรากฎว่าภายใต้อิทธิพลของก๊าซหมักปลั๊กดังกล่าวจะถูกผลักออกเองตามธรรมชาติ ฉันต้องหาอย่างอื่น แล้วพระภิกษุก็มองดูเปลือกไม้ของต้นโอ๊กเมดิเตอร์เรเนียนอย่างใกล้ชิด ปลั๊กเปิดออกมาก็สมบูรณ์แบบ เนื่องจากมีความยืดหยุ่น จึงถูกบีบอัดได้ง่ายและหลุดออกได้ง่ายเช่นเดียวกัน แม้ว่าเส้นรอบวงคอของภาชนะเหล่านั้นจะยังห่างไกลจากอุดมคติ แต่จุกไม้โอ๊กก็ถูกกระจายในลักษณะที่กดลงบนพื้นผิวทั้งหมด
น่าเสียดายที่ชื่อของ Perignon ในฐานะผู้ค้นพบไม้ก๊อกได้จางหายไปท่ามกลางชื่อเสียงของเขาในฐานะผู้ผลิตสปาร์กลิ้งไวน์ แม้กระทั่งในปัจจุบัน 80% ของขวดไวน์ 2 หมื่นล้านขวดที่ผลิตในแต่ละปียังใช้จุกปิดไม้ก๊อก ตั้งแต่ต้นทศวรรษ 1990 ไม้ก๊อกประเภทนี้มีคู่แข่งที่เป็นพลาสติก ราคาถูกกว่าธรรมชาติ และข้อดีอีกอย่างคือไม่อนุญาตให้ก๊าซใดๆ ผ่านได้ อนิจจาคอร์ติคอลที่มีไมโครแชนเนลไม่สามารถอวดสิ่งนี้ได้ นั่นคือเหตุผลว่าทำไมในศตวรรษที่ 21 แบรนด์ไวน์ระดับพรีเมียมจึงให้ความสนใจกับอะนาล็อกสังเคราะห์ แม้ว่าจะยังมีความเชื่ออย่างแรงกล้าว่าไวน์แท้สามารถปิดผนึกได้ด้วยไม้ก๊อกโอ๊คเท่านั้น และผู้ผลิตไวน์ก็ไม่รีบร้อนที่จะขัดกับความคิดเห็นของผู้บริโภค
สกรูยาครอบจักรวาล
จุกไม้ก๊อกไม้โอ๊คเป็นสิ่งประดิษฐ์ที่ยอดเยี่ยม แต่กาลเวลาได้แสดงให้เห็นว่าในระหว่างการขนส่ง สปาร์กลิ้งไวน์สามารถดันมันขึ้นจากผิวน้ำได้ จากนั้นก็มีคนเกิดแนวคิดที่จะติดโครงลวดบนไม้ก๊อก - ในภาษาฝรั่งเศส "musle" ตำนานเล่าว่ามาดาม Clicquot เอง (ผู้ก่อตั้งแบรนด์ Veuve Clicquot) เป็นคนแรกที่ทำปากกระบอกจากลวดที่ดึงออกมาจากเครื่องรัดตัว อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้เป็นอะไรมากไปกว่าตำนาน เพราะก่อนใช้ลวด ผู้ผลิตไวน์ใช้เชือกเพื่อจุดประสงค์เดียวกัน Clicquot ไม่ได้รับสิทธิบัตรสำหรับการใช้ตะแกรงลวด แต่โดย Adolphe Jaxon ในปี 1844
ต่อจากนั้นพวกเขาเริ่มวางฝาดีบุก (แผ่นโลหะ) ไว้ใต้จุกไม้ก๊อกซึ่งมีข้อมูลเกี่ยวกับไวน์และผู้ผลิต การใช้ปากกระบอกปืนบนฝาไม้ก๊อกกลายเป็นการเคลื่อนไหวที่ถูกต้อง แต่เมื่อเปิดการออกแบบนี้แล้ว ก็ไม่สามารถกู้คืนได้อีกต่อไป แต่เครื่องดื่มที่เมามากกว่าหนึ่งครั้งล่ะ?
ในปี พ.ศ. 2417 Charles Quilfeldt ชาวอเมริกันเชื้อสายฝรั่งเศสได้จดสิทธิบัตรฝาขวดที่เรียกว่า "flip top" หรือ "swing" ในสหรัฐอเมริกา เขาอาจจะนำการออกแบบนี้มาจากฝรั่งเศสซึ่งผู้ผลิตไวน์ใช้อยู่แล้ว แต่ในสหรัฐอเมริกา ฝาดังกล่าวเป็นของใหม่ สิ่งนี้ทำให้ Quilfeldt สามารถอ้างสิทธิ์ความเป็นเจ้าของการออกแบบได้ ฝาพลิกด้านบนเป็นจุกแก้วหรือพอร์ซเลนที่มีโอริงและโครงสร้างลวดแข็งที่หักปิดเพื่อยึดจุกให้แน่นที่คอ
เกือบจะพร้อมกันกับฝาพลิกด้านบน American Hyman Frank ได้จดสิทธิบัตรฝาเกลียวในปี พ.ศ. 2415 ในเมืองพิตส์เบิร์ก สิ่งประดิษฐ์นี้สามารถวางได้ในระดับเดียวกับกระดาษหรือเครื่องยนต์สันดาปภายใน สำหรับความสำคัญของฝาเกลียวในโลกของมนุษย์สมัยใหม่นั้นยากที่จะประเมินค่าสูงไป ภาชนะส่วนใหญ่ที่คนใช้ในชีวิตประจำวันมีฝาปิดแบบนี้ โลหะ พลาสติก หรือแม้แต่ไม้ - ด้วยเหตุผลดังกล่าวจึงได้รับความนิยมเช่นนี้
ข้อดีที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของฝาเกลียวคือความสามารถในการนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก และยังมีระบบปิดที่เชื่อถือได้ซึ่งป้องกันการซึมผ่านของของเหลวจากถังโดยไม่ได้รับอนุญาต อย่างไรก็ตาม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แม้แต่ผู้ผลิตไวน์ชั้นนำบางรายก็ยังเลิกใช้ไม้ก๊อกและช็อตสังเคราะห์ หันมาใช้ฝาเกลียวแทน ตัวอย่างเช่น ไวน์ Chablis Premier Cru ราคาแพงหนึ่งขวดจาก Domaine Laroche มีฝาปิดเช่นนี้ ตรงกันข้ามกับนักอนุรักษ์นิยมที่เชื่อว่าปิดไวน์ได้ด้วยจุกไม้ก๊อกเท่านั้น ผู้ผลิตไวน์ของ Domaine Laroche กล่าวว่าการใช้ฝาเกลียวช่วยให้มั่นใจได้ว่า "ภายในห้าหรือ 10 ปีเมื่อเราเปิดไวน์ เราจะได้รับสิ่งที่เราแน่นอน" ต้องการที่จะได้รับ ในกรณีที่รถติดเป็นประจำ สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นเสมอไป”
สากล "มงกุฎ"
อีกเหตุการณ์หนึ่งที่เปลี่ยนโลกของขวดคือการประดิษฐ์ฝาขวดที่มีลักษณะคล้ายมงกุฎในปี พ.ศ. 2435 โดยช่างเครื่องชาวบัลติมอร์ วิลเลียม จิตรกร เขาตั้งชื่อผลิตภัณฑ์ของเขาด้วยฟัน 24 ซี่ - ไม้ก๊อกมงกุฎ หลักการของมันนั้นเรียบง่าย - ติดฝาโลหะที่มีขอบหยักไว้ที่คอ และเครื่องปิดผนึกจะกดฝาครอบรอบคอเท่า ๆ กันโดยใช้แรงกดเชิงกล
จริงอยู่เพื่อผลลัพธ์ที่ดีกว่าจิตรกรต้องเพิ่มขอบที่คอขวดและใส่ปะเก็นเข้าไปในฝาเพื่อไม่ให้โลหะสัมผัสกับเครื่องดื่ม (ในตอนแรกปะเก็นทำจากไม้ก๊อก แต่ในช่วงทศวรรษปี 1960-1970 ได้ถูกแทนที่ด้วยโพลีไวนิลคลอไรด์) ในเดือนเมษายน พ.ศ. 2436 วิลเลียมได้ก่อตั้งบริษัท Crown Cork and Seal Company ซึ่งกลายเป็นผู้นำตลาดโลกในด้านการผลิตฝาครอบมงกุฎ ผู้บริโภคชอบ "หมวกมีฟัน" มีข่าวลือว่าบริษัทเบียร์ Bud-Weiser ซึ่งนำผลิตภัณฑ์ใหม่นี้มาใช้ในปี พ.ศ. 2419 เป็นหนี้ความสำเร็จ
อย่างไรก็ตาม ฝาประเภทนี้ยังคงเป็นทางเลือกเดียวสำหรับขวดเบียร์ แต่จำนวนฟันบนฝาลดลงจาก 24 เหลือ 21 ซี่ และความสูงลดลง ในสหภาพโซเวียต ปกดังกล่าวปรากฏเฉพาะในต้นทศวรรษ 1960 เท่านั้น ตอนแรกมันเป็นแค่กระดาษฟอยล์หนาๆ บนขวดนม ต่อมาเมื่อซื้ออุปกรณ์อุตสาหกรรมโซเวียตก็เริ่มผลิตเบียร์ในขวดที่มีฝาปิดที่สะดวก
จากสิ่งประดิษฐ์ของจิตรกรหรือที่เรียกว่าแงะออก ฝาลัทธิสำหรับแม่บ้านจึงถือกำเนิดขึ้น - "บิดออก" ในตอนแรกมันมีไว้สำหรับขวดด้วย แต่เหมาะสำหรับขวดที่เก็บผลิตภัณฑ์โฮมเมดมากกว่า “การบิดออก” ต้องใช้ด้ายที่คอกระป๋องหรือขวด แต่สามารถเปิดได้ด้วยมือเปล่า สิ่งเดียวกันนี้ไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับฝาที่ชื่นชอบของแม่บ้านโซเวียต - ประเภท SKO พร้อมปะเก็นยาง ต้องใช้ช่างเย็บและทักษะในการปิดกระป๋อง และที่เปิดกระป๋องเพื่อเปิดกระป๋อง แต่หากไม่มีทางเลือกอื่น ชาวโซเวียตจึงบริโภคแคปเหล่านี้เป็นล้านต่อปี และด้วยความเฉื่อยพวกเขาทำเช่นนี้มาจนถึงทุกวันนี้
แต่ชาวรัสเซียต่างหากที่คิดงานอดิเรกประเภทนี้ขึ้นมา เช่น เก็บฝาพลาสติก และเรียกมันว่า "ฟิโลลิเดีย" ผู้เชี่ยวชาญในด้านนี้สามารถบอกเกี่ยวกับแบรนด์และเครื่องดื่มได้เพียงแค่มองจากหมวก แม้ว่าตามความเป็นจริงแล้ว เราสังเกตว่าโดยทั่วไปแล้ว การรวบรวมไม้ก๊อกในโลกมีอายุย้อนกลับไปอย่างน้อยหนึ่งร้อยปี นี่ถือเป็นหนึ่งในพื้นที่ของ birophilia - รวบรวมสิ่งของกระจุกกระจิกเบียร์ต่างๆ
« เวเซลอฟกา ออร์ตา จาลปี เบลิม เมกเตบี" KMM
KSU "โรงเรียนมัธยมศึกษา Veselovskaya"
จัดทำโดยนักเรียนชั้นเตรียมอนุบาล
หัวหน้า: Lavrukhina Irina Aleksandrovna
โครงการสร้างสรรค์ “ชีวิตใหม่ของขวดพลาสติก”
ฉันการแนะนำ.
ครั้งที่สองส่วนสำคัญ.
2.ปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับขวดพลาสติก
3. ชีวิตใหม่ของขวดพลาสติก
4. การปฏิบัติงาน.
สามบทสรุป.
ฉัน การแนะนำ.
ความเกี่ยวข้องของโครงการ:
42 ปีที่แล้ว มนุษยชาติได้ประดิษฐ์ขวดพลาสติกขึ้นมา ตัวอย่างแรกหนัก 135 กรัม (มากกว่าตอนนี้ 96%) ตอนนี้เธอมีน้ำหนัก 69 กรัม ทุกวันนี้มีการผลิตและทิ้งขวดหลายล้านขวดทุกปี. และทุกปี ขยะจากขวดพลาสติกก็เพิ่มมากขึ้น เนื่องจากมีการบรรจุผลิตภัณฑ์ในขวดพลาสติกมากขึ้นเรื่อยๆ ขยะจำนวนมหาศาลบนถนนในเมืองทำให้เราคิดถึงคำถาม: ทำไมเราถึงต้องใช้ขวดพลาสติก?
ปัญหาการวิจัย อยู่ในความขัดแย้งระหว่างคุณสมบัติเชิงบวกของขวดพลาสติกสำหรับผู้ผลิตและปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมกับของเสียที่ไม่สลายตัวมานานหลายศตวรรษ
เป้าหมายโครงการ : ศึกษาและวิจัยความหมายของขวดพลาสติกในชีวิตมนุษย์และธรรมชาติ มอบชีวิตใหม่ให้กับขวดพลาสติกด้วยการประดิษฐ์จากขวดพลาสติกสำหรับใช้ในบ้านของคุณ
วัตถุประสงค์ของโครงการ:
1. ค้นหาประวัติความเป็นมาของการสร้างและการใช้ขวดพลาสติก
2.ตรวจสอบปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับขวดพลาสติก
3. หาประโยชน์จากขวดพลาสติกโดยประดิษฐ์จากขวดพลาสติก
4.ทำให้ผู้อื่นสนใจความเป็นไปได้ในการสร้างสรรค์สิ่งที่น่าสนใจและมีประโยชน์มากมายจากขวดพลาสติก
สมมติฐาน:
เราคิดว่าหากคุณเรียนรู้การใช้ขวดพลาสติกซ้ำ คุณจะสามารถลดปริมาณขยะในธรรมชาติได้
ความสำคัญและคุณค่าของงาน เรียนรู้ที่จะดูแลสิ่งแวดล้อมรอบตัวเรา เพิ่มพูนความรู้เกี่ยวกับประวัติศาสตร์ของสรรพสิ่ง
ผลลัพธ์ที่คาดหวัง:
มาดูกันว่าใครเป็นผู้คิดค้นขวดพลาสติกและเมื่อใด
เรามาดูกันว่าสิ่งเหล่านี้นำมาซึ่งประโยชน์หรืออันตราย
เรามาสร้างชีวิตใหม่ให้พวกเขากันเถอะ
ครั้งที่สอง ส่วนสำคัญ.
ก่อนเริ่มงานเราพบคำตอบสำหรับคำถามที่เราสนใจ
1. ประวัติความเป็นมาของขวดพลาสติก
ในระหว่างการทำงานของเรา เราพบว่าในโลกสมัยใหม่ไม่มีใครแปลกใจกับรูปลักษณ์ของขวดพลาสติก ตามกฎแล้วขวดดังกล่าวมีปริมาตรมากเมื่อเทียบกับขวดแก้วและปลอดภัยกว่าเนื่องจากความยืดหยุ่น ขวดพลาสติกเป๊ปซี่ปรากฏตัวครั้งแรกในตลาดสหรัฐอเมริกาในปี 1970 ในคาซัคสถาน ขวดพลาสติกได้รับความนิยมหลังจากที่บริษัทตะวันตกอย่าง Coca-Cola และ PepsiCo เข้าสู่ตลาดน้ำอัดลม โรงงานแห่งแรกสำหรับการผลิตน้ำมะนาวในขวดพลาสติกในสหภาพโซเวียตเปิดโดย PepsiCo ในปี 1974 ในเมือง Novorossiysk ปัจจุบัน ขวดพลาสติกถูกนำมาใช้ไม่เพียงแต่โดยผู้ผลิตเครื่องดื่มอัดลมและเบียร์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้ผลิตนมและผลิตภัณฑ์นมหมัก รวมถึงโรงงานเครื่องสำอางและน้ำหอมด้วย
2.ปัญหาสิ่งแวดล้อม
ที่เกี่ยวข้องกับขวดพลาสติก
คุณแม่ของเราจำสมัยที่มีการรวบรวมขวดแก้วและส่งมอบให้กับร้านค้าเพื่อแลกกับเงิน และขวดเหล่านี้ถูกนำออกไปรีไซเคิลและทำขวดใหม่ และตอนนี้? ตอนนี้ขวดแก้วและพลาสติกเกลื่อนถนนของเรา! และไม่เพียงเท่านั้น! การสะสมของขวดบนโลกกำลังก่อตัวเป็นทวีปที่ลอยอยู่ในมหาสมุทรอย่างแท้จริง นักวิทยาศาสตร์กำลังส่งเสียงเตือน ตามข้อมูลของกองทุนสัตว์ป่าโลก การสะสมของขยะเหล่านี้เป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อสิ่งมีชีวิต ขวดที่ใช้แล้วถือเป็นปัญหาใหญ่ด้านสิ่งแวดล้อม ท้ายที่สุดแล้ว ระยะเวลาการสลายตัวของขวดแก้วจะใช้เวลา 1 ล้านปี และขวดพลาสติกจะใช้เวลา 500 ถึง 1,000 ปี
กาลครั้งหนึ่งมีการวางความหวังอันจริงจังไว้บนพลาสติก: มันไม่เน่าเปื่อยไม่เป็นสนิม แต่ปัจจุบันความทนทานและการใช้งานจริงกลายเป็นเรื่องน่าปวดหัวสำหรับผู้ที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดขยะในครัวเรือน
ทางออกที่ถูกต้องทางเดียวคือแยกเก็บขยะ หากเก็บพลาสติกแยกกัน ก็สามารถใช้เป็นวัตถุดิบรองสำหรับการผลิตอุปกรณ์ที่มีประโยชน์ต่างๆ ได้
ผู้คนเริ่มเบื่อหน่ายกับขยะพลาสติกที่พวกเขาสร้างขึ้นเองแล้ว การสร้างบรรจุภัณฑ์พลาสติกช่วยแก้ปัญหาได้มากมาย แต่ก็สร้างไม่น้อยเช่นกัน ขยะที่พ่อทิ้งไว้ในที่พักผ่อนก็กลายเป็นฝุ่นมานานแล้ว และแม้แต่หลานทวดของเราก็ยังเห็นขวดพลาสติกของเรา เพราะมัน “คงอยู่ชั่วนิรันดร์”
3.ชีวิตใหม่ของขวดพลาสติก
ข้อเท็จจริงเหล่านี้ไม่อนุญาตให้คนจำนวนมากนอนหลับอย่างสงบสุขและพวกเขาก็มีวิธีการใช้ขวดในครัวเรือนที่แปลกใหม่ บ้านนก กับดักหนู กรวย และกระถางเพาะกล้าทำจากขวด พวกมันแขวนไว้บนรั้วเหมือนหุ่นไล่กาเพื่อไล่กา และยังใช้เป็นหมวกกันน้ำที่ด้านบนของเสาอีกด้วย ในคาซัคสถาน อ่างล้างหน้าทำจากขวดพลาสติก และในอินโดนีเซีย มีการใช้สารเพิ่มความคงตัวเพื่อให้เรือประมงมีความมั่นคง ในมองโกเลีย พวกเขาถูกเผาเป็นเครื่องสังเวยวิญญาณ ในประเทศโลกที่สาม ซึ่งอาหารยุโรปและภาชนะธรรมดาๆ นั้นหายาก ภาชนะพลาสติกจึงเป็นที่ต้องการอย่างมาก ในเอธิโอเปีย ขวดที่ใช้แล้วมีจำหน่ายโดยตรงในตลาด ในประเทศแอฟริกา รองเท้าแตะทำจากขวดแบนขนาดหนึ่งลิตรครึ่ง
เราพบไซต์หลายแห่งที่ผู้คนแบ่งปันสิ่งประดิษฐ์และงานฝีมือจากขวด นี่คือสิ่งที่เราพบ
ขวดเหล่านี้เป็นเครื่องทำน้ำร้อนพลังงานแสงอาทิตย์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ชาวนาชาวจีนวางขวด 66 ขวดไว้บนหลังคาบ้านของเขา โดยเชื่อมต่อขวดเหล่านั้นเข้ากับระบบท่อธรรมดาๆ น้ำดื่มบรรจุขวดจะร้อนขึ้นเกือบจะในทันทีและเข้าไปในบ้าน
มีน้ำร้อนเพียงพอสำหรับสมาชิกสามคนของครอบครัวชาวจีนที่กล้าได้กล้าเสียที่จะอาบน้ำอุ่น เพื่อนบ้านชอบสิ่งประดิษฐ์นี้มากจนตัดสินใจใช้แนวคิดนี้ทันที
เรือพลาสติกมหัศจรรย์
ทีมนักวิจัยชาวฝรั่งเศสกำลังวางแผนที่จะล่องเรือจากซานฟรานซิสโกไปยังออสเตรเลีย (18,000 กม.) บนเรือยาว 18 เมตรที่ทำจากขวดพลาสติกทั้งหมด (ยกเว้นเสากระโดงเรือ) การก่อสร้างเรือยอชท์ใช้ขวดพลาสติกสองลิตรจำนวน 16,000 ขวดซึ่งเต็มไปด้วยน้ำแข็งแห้ง (เพื่อให้มีความแข็ง)
ชาวรัสเซียคนหนึ่งคิดวิธีเคลือบเรือนกระจกบนกระท่อมฤดูร้อนที่ไม่เหมือนใครและประหยัด
เราชอบรั้วที่ทำจากขวดพลาสติกมาก
มีศิลปินที่ยอดเยี่ยม Galia Petrova ผู้สร้างผลงานศิลปะที่แท้จริง
4. การปฏิบัติงาน.
เมื่อศึกษาคำถามทั้งหมดที่เราสนใจแล้วเราจึงตัดสินใจสร้างงานฝีมือต่างๆ จากขวดพลาสติก: เครื่องบิน, เรือ, ถ้วยดินสอ, แจกันดอกไม้, หมอนอิง, ต้นไม้, มนุษย์ตัวเล็ก
ต้องใช้ขวดพลาสติกถึง 24 ขวดเพื่อทำงานฝีมือของเรา
เราตัดสินใจที่จะดำเนินการสำรวจทางสังคมวิทยาในโรงเรียนของเรา
เป้าหมาย: เพื่อดูว่ามีการซื้อ ใช้สินค้าใดในบรรจุภัณฑ์พลาสติก และบรรจุภัณฑ์ไปอยู่ที่ใด
มี 37 ครอบครัวเข้าร่วมการสำรวจ ผู้เข้าร่วมการสำรวจถูกถามคำถามต่อไปนี้:
1.คุณซื้อสินค้าในบรรจุภัณฑ์พลาสติกหรือไม่?
ใช่ – 32 คน ไม่ใช่ – 5 คน
2.หลังการใช้งานคุณใส่ขวดพลาสติกไว้ที่ไหน?
ขว้างออก - 22 คน
เราเผา – 10 คน
เราใช้มันในฟาร์ม – 5 คน
3.ถ้าไม่ทิ้งจะใช้ขวดพลาสติกอย่างไร?
สำหรับต้นกล้า – 5 คน
การสำรวจพบว่าครอบครัวของนักเรียนในโรงเรียนของเราซื้ออาหารในบรรจุภัณฑ์พลาสติก และโดยส่วนใหญ่แล้วบรรจุภัณฑ์นั้นจะถูกทิ้งหรือเผา รวมถึงใช้ในครัวเรือนด้วย
สาม บทสรุป.
จากการทำงานทำให้เราค้นพบประวัติความเป็นมาของขวดพลาสติก สะดวกในการใช้เนื่องจากคุณสมบัติเช่นความเบาความยืดหยุ่นความแข็งแรงจึงครองตำแหน่งที่สำคัญมากขึ้นในชีวิตมนุษย์ แต่ไม่สามารถทำลายได้หลังการใช้งาน
หากคุณเรียนรู้ที่จะนำขวดพลาสติกกลับมาใช้ใหม่โดยทำสิ่งสวยงาม แปลกใหม่ และมีประโยชน์จากขวดพลาสติกเหล่านั้น คุณสามารถลดปริมาณขยะในธรรมชาติได้ จึงเป็นการแก้ปัญหาสิ่งแวดล้อมประการหนึ่ง นั่นก็คือ การกำจัดขยะ
IV รายชื่อแหล่งที่มาที่ใช้
1. หนังสือความรู้บันเทิงคำถามและคำตอบ/ทรานส์ จากอังกฤษ M. Benkovskaya และคนอื่น ๆ – อ.: มะฮอน, 2555.- 160 น.
2. ภาพประกอบสารานุกรม whychek / trans จากอังกฤษ คาบาโนวา. – อ.: AST:แอสเทรล, 2008. – 210 น.
3. คาเมริโลวา จี.เอส. นิเวศวิทยาของเมือง – อ.: อีแร้ง, 2010. – 287 น.
4. คัตสึระ เอ.วี. โอทาราชวิลี Z.A. ความท้าทายทางนิเวศวิทยา: มนุษยชาติจะอยู่รอดได้หรือไม่ – อ.: MZ Press, 2548. – 80 น.
5. โรซานอฟ แอล.แอล. ธรณีวิทยา. – อ.: Ventana-Graf, 2549. – 320 น.
6. ซาดอฟนิโควา แอล.เค. ชีวมณฑล: มลพิษ การย่อยสลาย การป้องกัน: พจนานุกรมอธิบายโดยย่อ – ม.: มัธยมปลาย, 2550 – 125 น.
7. สารานุกรมภาพประกอบสากลเรื่อง Whys และ Tots: สำหรับเด็กที่อยากรู้อยากเห็นมาก / (Kate Woodward และคนอื่นๆ) / ทรานส์ จากอังกฤษ I. Alcheva และคนอื่นๆ – อ.: แอสเทรล, 2012. – 110 น.
8. อะไร? เพื่ออะไร? ทำไม หนังสือเล่มใหญ่ของคำถามและคำตอบ / การแปลจากภาษาสเปน – อ.: เอกสโม, 2012. – 512 น.
ขวดพลาสติกขวดแรกที่แพร่หลายในปัจจุบันนี้ถูกประดิษฐ์ขึ้นเมื่อเร็ว ๆ นี้
เพื่อที่จะคิดให้ดีและเข้าใจวิทยาศาสตร์คุณควรไปเที่ยวเป็นระยะไม่ว่าจะอยู่ที่ไหนสิ่งสำคัญในขณะนี้คือการโยนทุกอย่างออกจากหัวและอยู่คนเดียวกับความคิดและคนใกล้ตัวเท่านั้น
ประวัติความเป็นมาของการประดิษฐ์ขวดพลาสติก
ในตอนแรก เซรามิกและแก้วเป็นสื่อกลางในการเลือกขวด แหล่งโบราณคดีขนาดใหญ่หลายแห่งใช้เศษเซรามิกและแก้วเป็นวิธีการในการย้อนเวลาที่พบ และสิ่งเหล่านี้เป็นทางเลือกเดียวจริงๆ จนถึงปลายศตวรรษที่ 19
ขวดพลาสติกขวดแรกปรากฏตัวครั้งแรกในที่เกิดเหตุในปี พ.ศ. 2418 แต่มีราคาแพงอย่างน่าประหลาดใจเพราะวิทยาศาสตร์เพิ่งเริ่มเข้าใจประเภท องค์ประกอบ และคุณสมบัติของพลาสติกต่างๆ มากมาย พลาสติกชนิดแรกๆ ชนิดหนึ่งมีชื่อว่ากาลาไลท์ มันถูกสร้างขึ้นด้วยโปรตีนนมและฟอร์มาลดีไฮด์ แต่ท้ายที่สุดก็พิสูจน์แล้วว่าไม่ปลอดภัยสำหรับผลประโยชน์ระยะยาว
พลาสติกในยุคแรกๆ อีกชนิดหนึ่งคือชื่อ Bakelite ที่คุ้นเคยมากกว่าตั้งแต่ต้นทศวรรษ 1900 ขวดพลาสติกขวดแรกทำจากวัสดุสังเคราะห์เท่านั้น ความสำเร็จที่แท้จริงคือผลิตภัณฑ์ Bakelite ในยุคแรกๆ ซึ่งยังคงเป็นที่ต้องการของนักสะสมและนักประวัติศาสตร์ เป็นพลาสติกสังเคราะห์ที่ทนความร้อนและไม่นำไฟฟ้า เบกาไลท์ได้ประกาศการประดิษฐ์พลาสติกในศตวรรษสมัยใหม่
นับตั้งแต่ทศวรรษ 1960 ขวดพลาสติกขวดแรกได้กลายเป็นมาตรฐานใหม่ ส่วนผสมนี้ประกอบด้วยสายโซ่โมเลกุลที่ซับซ้อน และโพลีเอทิลีนยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน สำหรับบรรจุภัณฑ์รวมผลิตภัณฑ์ของเราเอง เราใช้พลาสติกที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ที่สามารถโค้งงอได้ภายใต้แรงภายนอก
ในปี 1981 พลาสติกรวมเริ่มพัฒนาเทคโนโลยีพลาสติกใหม่ โดยสำรวจผลิตภัณฑ์พลาสติกรุ่นใหม่และวิธีการที่เป็นนวัตกรรม เช่น การเป่าขึ้นรูป ปัจจุบันการใช้การเป่าขึ้นรูปแตกต่างจากขวดพลาสติกขวดแรก เทคโนโลยีนี้รับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และรักษามาตรฐานด้านรูปทรงและขนาดที่สูงขึ้น
มูลค่าพลาสติกสำหรับบรรจุภัณฑ์
ในขณะนี้ ขวดพลาสติกพบเห็นได้เกือบทุกที่ ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำให้ทุกคนประหลาดใจด้วยพลาสติก และต้องขอบคุณความจริงที่ว่าเมื่อไม่นานมานี้พวกเขาปรากฏตัวบนชั้นวางของร้านค้าของเราและกลายเป็นส่วนสำคัญในชีวิตประจำวันของเรา เป็นเรื่องยากที่จะจินตนาการว่าชีวิตจะเป็นอย่างไรหากไม่ได้คิดค้นเทอร์โมพลาสติก
ชีวิตของเครื่องดื่มส่วนใหญ่เปลี่ยนไปมากจริงๆ นับตั้งแต่มีการประดิษฐ์เทอร์โมพลาสติก มีเพียงบริษัทที่ใหญ่ที่สุดเท่านั้นที่เป็นคนแรกที่ใช้มันในการผลิต: Coca-Cola และ PepsiCo อย่างไรก็ตามจากพวกเขาที่ชาว CIS สมัยใหม่ได้เรียนรู้ว่าขวดพลาสติกคืออะไร
เรื่องราว
ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตขวด PET โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET).
โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตผลิตขึ้นครั้งแรกในปี พ.ศ. 2484 โดยผู้เชี่ยวชาญจาก British Calico Printers (อังกฤษ) ในรูปของเส้นใยสังเคราะห์ ดูปองท์และ ICI เข้าซื้อลิขสิทธิ์สำหรับการใช้วัสดุใหม่ ซึ่งต่อมาได้ขายใบอนุญาตสำหรับการใช้เส้นใยโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตให้กับบริษัทอื่นๆ อีกหลายแห่ง
จนถึงกลางทศวรรษที่ 60 PET ถูกใช้เพื่อสร้างเส้นใยสิ่งทอ หลังจากนั้นก็เริ่มใช้ทำฟิล์มบรรจุภัณฑ์ และในช่วงต้นทศวรรษที่ 70 PET ตัวแรกถือกำเนิดที่ DuPont ขวดพีอีที(ดูปองท์ต้องการภาชนะพลาสติกที่สามารถแข่งขันกับแก้วในการผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับจ่ายน้ำอัดลมและเครื่องดื่ม)
ปัจจุบัน การผลิตภาชนะบรรจุอาหารถือเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของการใช้เม็ด PET ผู้บุกเบิกในการสร้างเครื่องเป่าขึ้นรูปอุตสาหกรรมเครื่องแรกคือบริษัท Sidel (ฝรั่งเศส) และ Krupp Corpoplast (เยอรมนี)*
* แปรสภาพเป็น SIG Corpoplast GmbH ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มบริษัท SIG Beverages
คุณสมบัติของภาชนะบรรจุสัตว์เลี้ยง
ประโยชน์ของ PET มีมากมาย ขวด PET ครึ่งลิตรทั่วไปมีน้ำหนักประมาณ 28 กรัม ในขณะที่ขวดมาตรฐานที่มีปริมาตรเท่ากันที่ทำจากแก้วจะมีน้ำหนักประมาณ 350 กรัม PET มีลักษณะโปร่งใสโดยสิ้นเชิง ขวดที่ทำจากวัสดุนี้ดูสะอาด สวยงาม วัสดุโปร่งใสเป็นธรรมชาติทำให้เหมาะสำหรับการบรรจุขวด โซดา. นอกจากนี้ PET ยังสามารถย้อมสีได้ เช่น สีเขียวหรือสีน้ำตาล เพื่อให้มั่นใจว่ารูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เหมาะสมกับความต้องการของผู้บริโภคมากที่สุด การใช้ขวดพลาสติกช่วยขจัดผลกระทบอันไม่พึงประสงค์ เช่น ภาชนะที่แตกหักระหว่างการขนส่ง ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่เป็นแก้ว ในขณะที่ PET ก็เหมือนกับแก้วที่สามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์ (และสมบูรณ์) โดยทั่วไป ปัจจุบัน บรรจุภัณฑ์ PET ที่มีศักยภาพด้านนวัตกรรมที่ไร้ขีดจำกัดและความเป็นไปได้ที่กว้างขวางในแง่ของการออกแบบ ไม่ได้เป็นคู่แข่งกับบรรจุภัณฑ์แก้ว แต่เป็นวัสดุที่สามารถเปิดตลาดใหม่อย่างสมบูรณ์และก่อให้เกิด ลำดับความสำคัญใหม่ของผู้บริโภค
ข้อเสียที่สำคัญของบรรจุภัณฑ์ PET คือคุณสมบัติการกั้นที่ค่อนข้างต่ำ ช่วยให้รังสีอัลตราไวโอเลตและออกซิเจนผ่านเข้าไปในขวดและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ออกไป ซึ่งจะทำให้คุณภาพลดลงและทำให้อายุการเก็บรักษาเบียร์สั้นลง เนื่องจากโครงสร้างโมเลกุลสูงของโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตไม่เป็นอุปสรรคต่อก๊าซที่มีขนาดโมเลกุลเล็กเมื่อเทียบกับโซ่โพลีเมอร์ อายุการเก็บรักษาสูงสุดของเบียร์ใน PET แตกต่างกันไป โดยส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับภูมิภาคที่ทำการบรรจุขวด
ดังนั้น ตามมาตรฐานของเยอรมนี เบียร์ใน PET จึงไม่เหมาะสำหรับการบริโภคหลังจากผ่านไปเพียงสองสัปดาห์ แต่ตามข้อมูลของเรา เบียร์สามารถเก็บไว้ได้นานสามถึงสี่เดือน อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญทุกคนเห็นพ้องตรงกันในเรื่องหนึ่ง: การเพิ่มระดับการซึมผ่านของก๊าซและแสงของขวดพลาสติกให้สูงสุด และอายุการเก็บรักษาเบียร์จึงเป็นปัญหาเร่งด่วน บริษัท Sidel, SIG Corpoplast และ Sipa มีบทบาทในการแก้ไขปัญหานี้เป็นพิเศษ
พื้นที่หลักที่มีแนวโน้มมากที่สุดได้รับการยอมรับ (ตามลำดับเวลา): การใช้ เทคโนโลยีหลายชั้น , การผลิตขวดพลาสติกจากพลาสติกทดแทน เข้าสู่ PET สารเติมแต่ง "อุปสรรค" พิเศษ และ การพ่นชั้น "สิ่งกีดขวาง" จากวัสดุอื่น . นอกจากนี้งานยังอยู่ระหว่างดำเนินการ การเพิ่มประสิทธิภาพรูปร่างขวด เพื่อให้ได้อัตราส่วนพื้นผิวต่อปริมาตรที่ดีที่สุด
ขวดหลายชั้น
เทคโนโลยีหลายชั้นอาจเป็นเทคโนโลยีที่แพร่หลายและเชื่อถือได้มากที่สุดในปัจจุบัน เนื่องจากมีการทดสอบมาเป็นเวลานาน ขวดที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้มีลักษณะคล้ายกับเลเยอร์เค้ก: ระหว่างชั้นฟิล์มของโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตจะมีชั้น (หรือชั้น) ของโพลีเมอร์พิเศษที่ป้องกันการแทรกซึมของก๊าซและรังสีอัลตราไวโอเลต (สิ่งกีดขวางแบบพาสซีฟ) หรือดูดซับออกซิเจน (สิ่งกีดขวางแบบแอคทีฟ) . ชั้นนอกและชั้นในของขวดมักทำจาก PET บริสุทธิ์ ขึ้นอยู่กับจำนวนของชั้น "อุปสรรค" ภายใน จำนวนชั้นฟิล์มทั้งหมดจะอยู่ในช่วงตั้งแต่สามถึงห้าชั้น ข้อเสียเปรียบที่สำคัญที่สุดของบรรจุภัณฑ์หลายชั้นคือราคาที่สูงกว่า (เทียบกับราคาชั้นเดียวทั่วไป) - ต้นทุนอุปกรณ์สำหรับการผลิตขวด PET หลายชั้นโดยเฉลี่ยมากกว่าสองเท่าตามปกติ บริษัทชื่อดังต่างๆ เช่น Budweiser, Carlsberg, Grolsch, Holsten, Miller และอื่นๆ ใช้ขวด PET หลายชั้นเพื่อบรรจุขวดแบรนด์ของตน
ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือการใช้เทคโนโลยีหลายชั้นในการผลิตขวด PET จำกัดความเป็นไปได้ในการรีไซเคิล ในเวลาเดียวกัน มีการใช้เทคโนโลยีสามชั้นในเยอรมนี สวิตเซอร์แลนด์ สวีเดน ออสเตรเลีย และนิวซีแลนด์เพื่อรีไซเคิล PET รีไซเคิล โดยวางไว้ระหว่างชั้นฟิล์มของโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตใหม่ คุณสมบัติกั้นของขวดดังกล่าวไม่ได้ปรับปรุงเลย แต่จากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อมการเคลื่อนไหวดังกล่าวสามารถพิสูจน์ได้
สิ่งกีดขวางแบบพาสซีฟ
ขวดที่ "ได้รับความนิยม" มากที่สุดในปัจจุบันคือขวด PET สามชั้นที่ง่ายที่สุดในทางเทคนิค โดยมีชั้นไนลอน (ส่วนใหญ่มักจะเป็นไนลอน MXD6) อยู่ระหว่างโพลีเอทิลีน เทเรฟทาเลต 2 ชั้น ข้อดีของไนลอนคือมีคุณสมบัติกั้นที่ดี มีความโปร่งใสสูง และต้นทุนต่ำ เอทิลีนไวนิลแอลกอฮอล์ (EVON) และเอทิลีนไวนิลอะซิเตต (EVA) มีคุณสมบัติเป็นเกราะป้องกันที่ดียิ่งขึ้นไปอีก แต่ EVA มีข้อเสียที่เห็นได้ชัดเจน: มันจะสูญเสียคุณสมบัติในการป้องกันเมื่อสัมผัสกับความชื้น อายุการเก็บรักษาเบียร์ในขวด PET หลายชั้นที่ใช้ชั้นป้องกันเหล่านี้จะเพิ่มขึ้นจากสี่เป็นหกเท่า
สิ่งกีดขวางที่ใช้งานอยู่
ปัจจุบันเราสามารถเรียกตัวดูดซับออกซิเจนโคโพลีเอสเตอร์ว่า "Amosorb" ว่าเป็นอุปสรรคที่แอคทีฟล้วนๆ บริษัทส่วนใหญ่ต้องการทำงานเพื่อสร้างชั้นกั้นแบบผสมผสานซึ่งไม่เพียงแต่ดูดซับออกซิเจนเท่านั้น แต่ยังไม่อนุญาตให้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ผ่านเข้าไปอีกด้วย วัสดุที่มีชื่อเสียงที่สุด ได้แก่ "Aegis", "Amazon", "Bind-Ox", "DarEVAL", "Oxbar", "SurShield" ตามที่ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าราคาของขวด PET ที่มีสิ่งกีดขวางที่ใช้งานอยู่นั้นเกือบจะสูงกว่าบรรจุภัณฑ์ชั้นเดียวที่คล้ายกัน
ฉีดพ่นชั้นกั้น
การพ่นชั้นที่มีคุณสมบัติกั้นเพิ่มขึ้นเป็นกระบวนการที่มีราคาแพงมาก ในการดำเนินการนี้ จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์พิเศษเพิ่มเติม รวมถึงเครื่องดูดฝุ่นราคา 1 ถึง 1.5 ล้านยูโร
แต่จนถึงขณะนี้เทคโนโลยีเหล่านี้ยังไม่แพร่หลายเนื่องจากต้นทุนที่สูงมาก การฉีดพ่นสามารถทำได้ทั้งภายในและภายนอก การสปัตเตอร์ภายในถูกสร้างขึ้นโดยใช้สิ่งที่เรียกว่า "เทคโนโลยีพลาสมา" ในวิธีนี้ ขวด PET จะถูกเติมด้วยส่วนผสมของก๊าซพิเศษ หลังจากนั้นจึงสัมผัสกับคลื่นไมโครเวฟอันทรงพลัง ด้วยเหตุนี้ส่วนผสมของก๊าซจึงกลายเป็นสถานะพลาสมาในช่วงเวลาที่ไม่มีนัยสำคัญหลังจากนั้นจึงตกตะกอนเป็นชั้นบาง ๆ บนผนังขวด ส่วนผสมคาร์บอนที่รู้จักกันดีที่สุดคือของผสม "Actis", "DLC" รวมถึงของผสม "Glaskin", "VPP" นอกจากนี้ยังใช้เทคโนโลยีการพ่นแก้วควอตซ์ลงบนพื้นผิวด้านในขวด (เทคโนโลยีจาก SIG Corpoplast และ HiCoTec) สำหรับการฉีดพ่นภายนอก ขวด PET จะถูกวางไว้ในห้องพิเศษที่มีส่วนผสมของก๊าซซึ่งวางอยู่บนพื้นผิวด้านนอกของภาชนะ ในการทำเช่นนี้ให้ใช้สเปรย์ "Bairocade", "SprayCoat", "Sealica"
การใช้สารเติมแต่งกั้น
โดยส่วนใหญ่วัสดุกั้นแบบเดียวกับที่ใช้ในการผลิตภาชนะหลายชั้นจะถูกนำมาใช้เป็นสารเติมแต่ง นี่เป็นวิธีที่ประหยัดที่สุดในการเพิ่มคุณสมบัติการกั้นของขวด PET ส่วนใหญ่แล้วจะมีการเติม "Amosorb" (เป็นตัวดูดซับออกซิเจน), ไนลอนและโพลีเอทิลีนแนฟทาเลต (PEN) ลงในโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต แต่ที่นี่เกิดภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออก: ยิ่งเติมสารเติมแต่งลงใน PET มากขึ้นเท่าใด คุณสมบัติในการกั้นขวดก็จะยิ่งสูงขึ้นและมีราคาแพงขึ้นด้วย นอกจากนี้ สารเติมแต่งจำนวนมากยังทำให้เกิดความขุ่นของ PET ค่าเฉลี่ยสีทองเมื่อใช้ PEN เป็นสารเติมแต่งคือค่า 8-10%
วัสดุทางเลือก
วัสดุทางเลือกหลักในการทำขวดเบียร์พลาสติกยังคงเป็นโพลีเอทิลีนแนฟทาเลต PEN มีคุณสมบัติกั้นและทนความร้อนสูง (ลำดับความสำคัญสูงกว่า PET) ซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บเบียร์และช่วยให้สามารถพาสเจอร์ไรส์ได้ ในขณะเดียวกันราคาของโพลีเมอร์นี้ยังค่อนข้างสูง (เทียบกับโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) ซึ่งจำกัดการใช้อย่างแพร่หลาย ข้อยกเว้นอยู่ในประเทศที่รัฐบาลสนับสนุนให้ผู้ผลิตเบียร์ใช้ภาชนะพลาสติกที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้
ในยุโรป ประมาณ 40% ของจำนวนภาชนะทั้งหมดที่ใช้บรรจุขวดเบียร์เป็นขวด PEN ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ มันแตกต่างจากของใช้แล้วทิ้งประการแรกคือมีน้ำหนักมากกว่า - ประมาณ 100 กรัม ขวดนี้สามารถใช้งานได้ถึง 40 ครั้ง ในแต่ละขวดจะมีการใช้เครื่องหมายพิเศษบนขวดเพื่อบันทึก "การหมุนเวียน" ของภาชนะ หลังจากทำเครื่องหมายสุดท้ายแล้ว ขวดจะนำไปรีไซเคิลทั่วไป ในภูมิภาคยุโรป แบรนด์ Carlsberg และ Tuborg บรรจุขวดในขวด PEN ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้
การผลิตขวด PET
การขยายการใช้บรรจุภัณฑ์ PET เป็นผลิตภัณฑ์ที่มุ่งเน้นนวัตกรรมและมุ่งเน้นอนาคต ควบคู่ไปกับการพัฒนาและการแนะนำในการผลิตอุปกรณ์สำหรับการผลิตและการบรรจุขวดพลาสติก อุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันและความสามารถ เช่น การตรวจสอบและการปฏิเสธอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การตั้งค่าและการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์การทำงานทั้งหมดสำหรับขวดแต่ละขวดหรือสิ่งที่บรรจุอยู่ภายใน ระบบควบคุมแบบสัมผัสแบบเรียลไทม์ และการสนับสนุนทางเทคนิคจากผู้ผลิตอุปกรณ์ผ่านทางอินเทอร์เน็ต
ข้อดีหลักประการหนึ่งของบรรจุภัณฑ์ PET คือความง่ายที่ผู้ผลิตเครื่องดื่มสามารถติดตั้งสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ PET ได้โดยตรงที่องค์กรของตน และเส้นทางนี้ช่วยลดต้นทุนบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมาก ดังนั้นจึงน่าดึงดูดใจมากสำหรับเบียร์และ ผู้ผลิตเครื่องดื่ม จากสายการผลิตขวดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ขวดจะตรงไปยังสายการผลิตขวด ดังนั้นจึงไม่มีค่าใช้จ่ายหรือพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับการจัดเก็บและการขนส่งและผู้ผลิตได้รับโอกาสในการกำหนดพารามิเตอร์ของภาชนะบรรจุอย่างอิสระ (โดยปกติปริมาตรมาตรฐานจะอยู่ที่ 0.5 ถึง 3 ลิตร) และพัฒนาการออกแบบ เนื่องจากขวด PET มีน้ำหนักเบาและไม่แตกหักง่าย จึงไม่จำเป็นต้องใช้กล่อง ก็เพียงพอแล้วที่จะบรรจุในฟิล์มพลาสติกโดยมีหรือไม่มีพาเลทกระดาษแข็งก็ตาม ปัจจัยนี้นำไปสู่การประหยัดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ การทำความสะอาดภาชนะ (กล่อง) การขนส่ง ฯลฯ ขนาดของขวด PET มีจำนวนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ขวดที่ออกแบบมาสำหรับน้ำและน้ำมันพืชในปัจจุบันมักจะมีความจุถึง 10 หรือ 20 ลิตร
พรีฟอร์ม
ขวด PET ผลิตโดยใช้กระบวนการที่เรียกว่าการขึ้นรูปแบบเป่าภายใน ( การฉีดขึ้นรูปด้วยการฉีดยืด, ISBM). กระบวนการนี้อยู่ภายใต้การปรับเปลี่ยนและปรับปรุงมากมาย และขณะนี้เป็นที่เข้าใจกันดี เข้าใจกันดี และควบคุมได้ดี
ISBM เป็นกระบวนการสองขั้นตอนรวมถึงการผลิตแบบ “เมทริกซ์” นั่นก็คือ พรีฟอร์ม ซึ่งมีลักษณะคล้ายหลอดทดลองแก้วบางๆ (เฟส 1) จากนั้นทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นอ่อนตัวลงโดยการให้ความร้อนและผลิตโดยใช้การฉีดอากาศภายใน ขวดขนาดเต็ม (ระยะที่ 2) ลักษณะคอขวดขั้นสุดท้ายจะได้รับในขั้นตอนการผลิตพรีฟอร์ม ที่จริงแล้วในอนาคตมีเพียงตัวขวดเท่านั้นที่ถูกเป่าออกมา ลักษณะพิเศษของขวด PET ทั้งหมดคือมีวงแหวนที่คอ โดยจะอยู่ที่คอของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น ซึ่งอยู่ใต้เกลียวเล็กน้อย ช่วยให้สามารถหยิบผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นด้วยกลไกและเคลื่อนย้ายไปยังจุดเป่าขั้นสุดท้าย และยังช่วยอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนย้ายขวดที่ทำเสร็จแล้วอีกด้วย
ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นผลิตขึ้นโดยใช้อุปกรณ์หลายเซลล์ที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นได้มากถึง 144 ชิ้นในรอบการเป่าครั้งเดียว ในความเป็นจริงแล้ว การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นนั้นเป็นสาขาพิเศษโดยสิ้นเชิง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นและความสามารถในการเปลี่ยนเป็นขวด PET แบบเต็มตัวนั้นได้รับอิทธิพลจากปัจจัยเฉพาะหลายประการ อย่างไรก็ตาม จำนวนผู้ผลิตที่เสนอผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นมาตรฐานพร้อมสำหรับการผลิตเป็นขวดมาตรฐานนั้นมีจำนวนมาก ในตลาดมีผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปล่วงหน้าหลายประเภทและมีขนาดคอที่แตกต่างกัน ผู้ผลิตเครื่องดื่มที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือขวดที่มีขนาดคอ 28 มม. (หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกรวมเกลียว - Ed.) อย่างไรก็ตาม ตัวอย่างที่มีขนาดคอใหญ่กว่าหรือมีคอที่ออกแบบมาเพื่อปิดด้วยฝามงกุฎก็เช่นกัน ผลิต น้ำหนักของวัสดุผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นถูกกำหนดโดยความจุสุดท้ายของขวดสำเร็จรูปที่จะผลิตจากผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่กำหนดเป็นหลัก เช่นเดียวกับความหนาของผนังขวด พรีฟอร์มสีมีการผลิตมาเป็นเวลาหลายปี โดยส่วนใหญ่เป็นสีน้ำตาล สีเขียว และสีน้ำเงิน ผู้ผลิตสีย้อมและสารเติมแต่งในปัจจุบันมีสีที่หลากหลายมาก โดยสีย้อมที่พัฒนาขึ้นสำหรับ PET โดยเฉพาะ
อุปกรณ์สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ PET มีอยู่ 2 ประเภท ได้แก่ เฟสเดียวและ สองเฟส. ในกระบวนการเฟสเดียวพรีฟอร์มทำจากเม็ดโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตในเครื่องจักรเดียวกับที่เป่าขวดเสร็จแล้ว ตามความเป็นจริง ในกรณีนี้ การผลิตขวดทั้งสองขั้นตอนจะรวมกันอยู่ในอุปกรณ์เดียว ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นมักจะมาถึงเพื่อเป่าครั้งสุดท้ายในขณะที่ยังอุ่นอยู่
ในกระบวนการสองเฟสพรีฟอร์มจะทำในเครื่องจักรเครื่องหนึ่งแล้วจึงขนส่งเพื่อเป่าขวดไปยังอีกเครื่องหนึ่งเท่านั้น ซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบในขั้นตอนที่สองของกระบวนการ หรือวางไว้ในโกดังซึ่งจะถูกเก็บไว้จนกว่าจะมีความจำเป็น บางครั้งสิ่งนี้ก็สมเหตุสมผล เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นใช้พื้นที่น้อยกว่าขวดที่ทำเสร็จแล้วประมาณ 12 เท่า และนอกจากนี้ จะต้องคำนึงด้วยว่าผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นเดียวกันสามารถใช้ในการผลิตขวดที่แตกต่างกันได้ เนื่องจากขั้นตอนที่สองของกระบวนการสองเฟสนั้นสั้นกว่าขั้นตอนแรกมาก ในตัวเลือกนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะได้รับผลผลิตที่สูงมากของอุปกรณ์ที่ผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หากมีเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่เหมาะสมเท่านั้นที่มีอยู่อย่างมากมาย โดยปกติแล้ว เครื่องจักรหนึ่งเครื่องจะผลิตขวดได้ 1,200-1,400 ขวดต่อชั่วโมง
ผลผลิตของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับจำนวนเซลล์เป่าขึ้นรูปในเครื่องจักรเฉพาะ รวมถึงเวลารอบการทำงาน ซึ่งจะถูกกำหนดโดยความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นและเวลาในการทำความเย็น
ผู้ผลิตเครื่องดื่มที่ตัดสินใจใช้กระบวนการผลิตขวด PET แบบสองเฟสสามารถผลิตพรีฟอร์มภายในองค์กรหรือซื้อจากภายนอกก็ได้ ตัวเลือกที่สองช่วยให้ผู้ผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในระยะเริ่มแรกของการผลิต และยังช่วยลดความจำเป็นในการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบ เพื่อให้แน่ใจว่าแห้งเพียงพอและเหมาะสมต่อการใช้งาน นอกจากนี้ ในอนาคตเขาสามารถสร้างการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นของตนเองได้ หากจำเป็น การซื้อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นยังช่วยให้คุณเปลี่ยนประเภท น้ำหนัก และอื่นๆ ได้ โดยไม่ต้องมีเวลาและเงินเพิ่มเติมเพื่อทดแทนเซลล์เป่าที่มีราคาแพง ผู้ผลิตเครื่องดื่มสามารถเลือกขวดพรีฟอร์มที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของตนมากที่สุด ไม่ว่าจะเป็นขวดน้ำแร่ PET ใสขนาด 2 ลิตร พรีฟอร์มสีน้ำตาลสำหรับขวดเบียร์ขนาดครึ่งลิตร หรือขวดที่หนักกว่าสำหรับขวดโซดารีไซเคิล การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ทำได้ง่ายขึ้น ซึ่งเป็นปัจจัยที่มีความสำคัญอย่างมากสำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่มหลายรายเมื่อพิจารณาจากปริมาณการผลิตที่มีนัยสำคัญ
ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่มีให้เลือกมากมายในตลาดช่วยลดความยุ่งยากในการเลือกบรรจุภัณฑ์สำหรับบริษัทผู้ผลิตเครื่องดื่มขนาดเล็กได้อย่างมาก พวกเขาสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่ต้องการจาก PET, PEN หรือวัสดุคอมโพสิตได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังมีผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปล่วงหน้าหลายชั้นด้วยชั้นในเป็นไนลอนหรือวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงอื่นๆ ซึ่งทำหน้าที่ปรับปรุงคุณสมบัติผู้บริโภคของขวดอีกด้วย เป็นไปได้ที่จะรวมชั้นของโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตรีไซเคิลไว้ในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นซึ่งไม่ได้สัมผัสโดยตรงกับสิ่งที่บรรจุในขวด ซึ่งบางครั้งก็ทำเพื่อลดต้นทุนวัตถุดิบ คุณสมบัติสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นนั้นถูกกำหนดโดยปัจจัยที่หลากหลายและมากมาย ซึ่งสะท้อนถึงทั้งกระบวนการผลิตและชะตากรรมในอนาคตของขวดที่บรรจุแล้วในตลาด ปัจจัยเหล่านี้ไม่เพียงแต่รวมถึงขนาดและปริมาณของขวดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวิธีการเติม (การบรรจุแบบร้อน ฯลฯ) ประเภทของการปิดคอที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม (ซึ่งอาจมีขนาดใหญ่กว่าขนาดมาตรฐาน 28 มม. มากสำหรับ ตัวอย่างเช่นสำหรับขวด PET คอกว้าง - สูงถึง 60 มม.) และวิธีการจัดเก็บขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในตลาดผู้บริโภคของประเทศใดประเทศหนึ่งตลอดจนโครงสร้างของเครือข่ายการจัดจำหน่าย ไม่ว่าผู้ผลิตเครื่องดื่มจะสร้างการผลิตพรีฟอร์มของตนเอง ไม่ว่าจะเป็นเฟสเดียวหรือสองเฟส หรือซื้อจากภายนอก ขั้นตอนต่อไปก็คือการผลิตซึ่งก็คือการเป่าขวด PET เอง
เป่าขวด PET
การออกแบบภายในและประสิทธิภาพของอุปกรณ์จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิต แต่หลักการพื้นฐานของการทำงานยังคงเหมือนเดิม ทางเลือกของอุปกรณ์นี้หรือนั้นขึ้นอยู่กับสิ่งที่จำเป็นและปริมาณการผลิตเค้าโครงของอุปกรณ์ในองค์กรที่มีอยู่และแน่นอนราคา
ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือเครื่องจักรที่บรรจุด้วยมือ ซึ่งจริงๆ แล้วเครื่องทำความร้อนพรีฟอร์มและชุดเป่าเป็นชิ้นส่วนที่แยกจากกัน อุปกรณ์ประเภทนี้มีไว้สำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่มที่มีปริมาณการผลิตน้อยมากเนื่องจากมีราคาค่อนข้างถูก แต่มีผลผลิตเพียงพอซึ่งตามกฎแล้วคือ 1,000-1200 ขวดต่อชั่วโมงสำหรับเครื่องจักรประเภทนี้สำหรับหน่วยที่มีสองเซลล์ สำหรับเป่าขวดขนาด 1 ลิตร ลักษณะการผลิตอาจต้องใช้อุปกรณ์ที่เป็นไลน์อัตโนมัติ ในกรณีนี้ จากปลายด้านหนึ่ง แม่พิมพ์จะถูกโหลดเข้าเครื่องโดยอัตโนมัติ และจากปลายอีกด้านขวดที่เสร็จแล้วจะออกมา ซึ่งจะถูกป้อนโดยตรงไปยังสายการบรรจุโดยอัตโนมัติอีกครั้ง โดยทั่วไป ในหน่วยที่มีการกำหนดค่านี้ เครื่องทำความร้อนพรีฟอร์มจะทำในรูปแบบของฉากยึด แนวตั้งหรือแนวนอน ซึ่งทำเพื่อประหยัดพื้นที่ เครื่องจักรโรตารี่ประกอบด้วยล้อที่เคลื่อนที่ตลอดเวลาซึ่งจะนำทางผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นผ่านส่วนทำความร้อน จากนั้นจะถูกเป่าหลังจากการปรับอุณหภูมิให้เท่ากันอย่างเหมาะสม ที่นี่ ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะถูกโหลดลงในเซลล์อิสระขณะที่ผ่านตัวขนย้าย ผ่านขั้นตอนการเป่า และขวดจะถูกขนส่งต่อไปเมื่อสายพานหมุน 360 องศา" ขณะนี้เซลล์พร้อมที่จะยอมรับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นใหม่แล้ว
ขั้นตอนการผลิตขวด PET
เครื่องโรตารี่ความเร็วสูง
เพื่อสำรวจการเป่าขวดสามขั้นตอนข้างต้นในเชิงลึกมากขึ้น ให้เราหันมาใช้เครื่องทำขวด PET แบบหมุนที่ทันสมัย เครื่องจักรโรตารี่มีข้อได้เปรียบในการประหยัดพื้นที่การผลิตเนื่องจากมีขนาดกะทัดรัด สามารถโหลดพรีฟอร์มได้จากด้านเดียวกับขวดที่ทำเสร็จแล้ว โดยปล่อยให้อีกสามด้านของเครื่องว่างสำหรับการเข้าถึงและตรวจสอบ นอกจากนี้ยังมีเครื่องจักรที่ป้อนพรีฟอร์มตรงข้ามกับแหล่งกำเนิดขวด: อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบให้รวมอยู่ในห่วงโซ่ของสายการผลิตอัตโนมัติ ความสามารถในการวางตำแหน่งส่วนทำความร้อนแบบหมุนเหนือส่วนการเป่าลมและใช้ทรัพยากรที่มีความสูงในขณะที่ประหยัดพื้นที่ยังบ่งบอกถึงการออกแบบภายนอกที่กะทัดรัดของอุปกรณ์ประเภทนี้อีกด้วย
ภาพรวมโดยย่อของกระบวนการ
ในเครื่องจักร SBM แบบหมุนความเร็วสูงทั่วไป ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจากถังป้อนหลักจะถูกขนส่งผ่านลิฟต์ไปยังผู้จัดจำหน่าย ซึ่งจะถูกจัดตำแหน่งโดยอัตโนมัติเพื่อเข้าสู่ระบบ จากนั้นจึงยกขึ้นไปด้านบนโดยใช้ลิฟต์แบบเกลียว เกลียวฟีดวางตำแหน่งพรีฟอร์มอย่างถูกต้องและเคลื่อนย้ายไปยังพื้นที่ทำงานหลักของเครื่องจักรซึ่งพวกมันจะเข้าสู่เฟืองฟีด ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นแต่ละชิ้นจะถูกยึดด้วยวงแหวนที่คอด้วยหมุดพิเศษ และในตำแหน่งกลับด้าน จะถูกป้อนเข้ากับวงล้อทำความร้อน ซึ่งจะนำพวกมันผ่านห้องทำความร้อน ที่นั่นมีอุณหภูมิถึงระดับที่ทำให้นิ่มพอที่จะเป่าลงในขวดขนาดเต็ม ภายในห้องทำความร้อน ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะหมุนรอบแกนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับความร้อนสม่ำเสมอ เมื่อออกจากห้องทำความร้อน ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่ให้ความร้อนจะถูกปล่อยทิ้งไว้ระยะหนึ่งเพื่อให้อุณหภูมิเท่ากัน จากนั้นจึงป้อนเข้าไปในแม่พิมพ์แบบเปิดเพื่อเป่าขวด แบบฟอร์มเหล่านี้ตั้งอยู่ติดกับห้องทำความร้อนหรือข้างใต้ เมื่อปิดแม่พิมพ์แล้ว ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะถูกยืดออกและพองลมล่วงหน้าทันที การยืดกล้ามเนื้อจะดำเนินการโดยใช้กลไกโดยใช้แท่งยืดแบบพิเศษซึ่งสอดเข้าไปในคอของขวดในอนาคตและหย่อนลงไปที่ด้านล่าง ผลที่ได้คือ ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่อ่อนตัวลงจะยืดออก ความลึกของระยะชักของก้านจะถูกปรับตามกลไกและขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของขวดในอนาคต ขั้นตอนการเป่าจะดำเนินต่อไปอีกหนึ่งวินาที โดยเกิดขึ้นที่ความดันสูงมาก ในระหว่างนั้นขวดจะกลายเป็นรูปร่างสุดท้าย นำแกนยืดออก ขวดจะถูกทำให้เย็นลง หลังจากนั้นแม่พิมพ์จะเปิดและปล่อยขวดที่เสร็จแล้ว
ความร้อน
ก่อนที่จะป้อนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นเข้าไปในส่วนทำความร้อน จะถูกตรวจสอบโดยสถานีควบคุมคุณภาพอัตโนมัติในขณะที่ยังอยู่บนเกลียวป้อน คอซึ่งต่อมามีไว้สำหรับปิดฝา และตรวจสอบหน้าตัดของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น ในขั้นตอนนี้ ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่มีส่วนคอที่มีข้อบกพร่องหรือส่วนที่แสดงให้เห็นว่ามีการตกไข่ไม่เพียงพอจะถูกปฏิเสธ ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนในเครื่อง SBM ทั่วไป ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่วางบนแท่งพิเศษจะถูกส่งผ่านห้องให้ความร้อนแบบอินฟราเรด ซึ่งจะมีอุณหภูมิถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการยืดและการเป่า ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะผ่านตามลำดับผ่านชุดบล็อกความร้อน ซึ่งประกอบด้วยเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดพร้อมแผ่นสะท้อนแสงที่ป้องกันไม่ให้พื้นที่บางส่วนของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นร้อนขึ้น สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากแม้ว่าผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นทั้งหมดยกเว้นคอจะได้รับความร้อน แต่กระบวนการเป่าจะต้องใช้อุณหภูมิที่แตกต่างกันในแต่ละพื้นที่ของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น เฉพาะในกรณีนี้ขวดจะเป็นไปตามแผนที่วางไว้ ขนาดและรูปร่างของขวดเป่าเป็นปัจจัยที่กำหนดโปรไฟล์อุณหภูมิที่เรียกว่า ซึ่งก็คือ ระบอบอุณหภูมิสำหรับแต่ละพื้นที่ของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนรูปเป็นขวด ผู้ผลิตอุปกรณ์ต้องให้ความยืดหยุ่นเพียงพอในการตั้งค่าอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าขวดมีคุณภาพดีที่สุด เพื่อเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์อุณหภูมิ บล็อกทำความร้อนแต่ละบล็อกที่รวมอยู่ในห้องทำความร้อนจะติดตั้งองค์ประกอบความร้อนที่เรียงซ้อนกันในแนวตั้งเก้าชิ้นเพื่อให้ความร้อนแก่พื้นที่ต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น ระดับการให้ความร้อนจะถูกควบคุมโดยแยกจากกันจากแผงควบคุม ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานไม่เพียงแต่สามารถตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิอย่างใดอย่างหนึ่งเท่านั้น แต่ยังค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิเมื่อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นผ่านโซนทำความร้อนอีกด้วย บริเวณพรีฟอร์มที่อยู่ติดกับคอมักต้องใช้ความร้อนมากกว่าบริเวณอื่นเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการ ดังนั้นองค์ประกอบที่ "รับผิดชอบ" สำหรับโซนนี้จึงต้องมีพลังและมีจำนวนมากขึ้น ส่วนคอที่ได้รับการขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์แล้วในขั้นตอนการผลิตพรีฟอร์ม ได้รับการปกป้องจากความร้อนด้วยตะแกรงระบายความร้อนด้วยน้ำ จำนวนบล็อกทำความร้อนและความเร็วที่ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นผ่านห้องทำความร้อน ขึ้นอยู่กับจำนวนแม่พิมพ์เป่าในเครื่องจักรและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่ถูกให้ความร้อน เนื่องจาก PET เป็นตัวนำความร้อนที่ไม่ดี จึงจำเป็นต้องทำให้พื้นผิวด้านนอกของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นเย็นลง เมื่ออยู่ระหว่างบล็อคทำความร้อนของห้องทำความร้อน มิฉะนั้น พื้นผิวจะร้อนเกินไป ซึ่งอาจนำไปสู่การตกผลึกที่ไม่พึงประสงค์ได้ อินเตอร์คูลลิ่งนี้ทำได้โดยปั๊มลมที่ตั้งอยู่ระหว่างบล็อกทำความร้อนแต่ละบล็อก ดังนั้นในอีกด้านหนึ่ง ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะค่อยๆ ถูกให้ความร้อน และอีกด้านหนึ่ง พื้นผิวของมันจะเย็นลงอย่างต่อเนื่อง
การปรับสมดุล
หลังจากการให้ความร้อนเพื่อแก้ไขโปรไฟล์อุณหภูมิ ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะเข้าสู่ขั้นตอนการประมวลผลพิเศษที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อสร้างสมดุลของอุณหภูมิ (การปรับสมดุล) โดยพื้นฐานแล้วความสมดุลหมายถึงการกระจายอุณหภูมิของ PET ในสัดส่วนโดยตรงกับความหนาของผนัง นี่เป็นขั้นตอนสำคัญที่ต้องคำนวณอย่างรอบคอบ หากระยะเวลาการปรับสมดุลสั้นเกินไป ผนังขวดจะมีความหนาไม่เท่ากัน หากระยะเวลานานเกินไป โปรไฟล์อุณหภูมิที่ปรับเทียบอย่างระมัดระวังจะหยุดชะงัก และในกรณีนี้ ความร้อนมากเกินไปจะเข้าสู่บริเวณคอ ทำให้เกิดการเสียรูปของส่วนหลังในระหว่างการประมวลผลในภายหลัง ขวดถูกเป่าที่อุณหภูมิประมาณ 110°C
การเป่าและการยืด
จากนั้น ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่ได้รับความร้อนจะถูกขนส่งไปตามล้อป้อนแบบเอียงไปยังส่วนการเป่า ซึ่งในกรณีของเราจะอยู่ด้านล่างส่วนการทำความร้อนโดยตรง เครื่องป้อนช่วยให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องโดยสัมพันธ์กับแม่พิมพ์ที่ป้อนด้วยความเร็วสูง เวลาที่ต้องใช้ในการอุ่นผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นนั้นนานกว่าเวลาที่ใช้ในการยืดและเป่าอย่างมาก สิ่งนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าในห้องให้ความร้อนมักจะมีผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นมากกว่าในแม่พิมพ์เสมอ ดังนั้นสายพานลำเลียงแบบล้อจึงเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นในเครื่องจักร SBM ความเร็วสูง
รูปทรง "คลาสสิก" สำหรับขวด PET
ประกอบด้วยสามส่วน: ผนังสองด้านที่เปิดในระนาบแนวตั้ง และฐานที่เลื่อนขึ้นและลง เมื่อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมแล้ว แม่พิมพ์จะปิดลง ฐานที่เคลื่อนย้ายได้ (ด้านล่าง) เลื่อนขึ้นด้านบน และผนังปิดล้อมรอบ ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นในเวลาเดียวกัน: ส่วนประกอบทั้งสามเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา ในเวลาเดียวกัน ก้านดึงเริ่มเคลื่อนลง เนื่องจากอยู่ในตำแหน่งที่จะเริ่มยืดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นทันทีที่แม่พิมพ์ปิด รอบเวลาจึงสั้นลงและการสูญเสียความร้อนลดลง ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นถูกยืดออกในระนาบแนวตั้งและเป่าไว้ล่วงหน้าภายใต้แรงดัน 25 บาร์ ในขั้นตอนนี้ขวดจะถูกเป่าจนได้ขนาด 80-90% ของขนาดเต็ม เนื่องจากเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะไม่ทำให้คอเสียหาย เครื่องจักรจึงติดตั้งหัวฉีดพิเศษเพื่อจ่ายอากาศเข้าไป ทำเป็นรูประฆังและปกป้องคอและส่วนที่อยู่ติดกันจากความเสียหาย จากนั้นใช้แรงดันสูง (40 บาร์) และในขั้นตอนนี้ขวดจะมีรูปร่างเป็นขั้นสุดท้าย ด้วยการกดกับผนังเย็นของแม่พิมพ์ ขวดจะเย็นลง และค่อนข้างแข็ง และพร้อมที่จะออกจากแม่พิมพ์ทันทีเมื่อเปิด เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของผนัง ความดันภายในขวดจะถูกรักษาให้คงที่ก่อนที่จะเปิดแม่พิมพ์
"พักผ่อน"
หลังจากการทำความเย็นและระหว่างการเก็บรักษา ขวด PET จะหดตัวเล็กน้อย ดังนั้นเครื่องจึงควบคุมระดับความเย็นของขวดโดยการให้ความร้อนแก่แม่พิมพ์ การทำเช่นนี้จะทำให้วัสดุ “พัก” และขวดจะหดตัวน้อยลงในอนาคต วิธีนี้จะช่วยลดความแตกต่างด้านขนาดระหว่างขวดที่ปล่อยออกมาในเวลาที่ต่างกัน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญระหว่างการบรรจุขวด: ความแตกต่างในขนาดของขวดที่บรรจุอาจทำให้เกิดปัญหาที่ไม่คาดคิดในการทำงานอุปกรณ์บรรจุ ในเครื่องจักรที่มีฟังก์ชันนี้ อุปกรณ์ขนย้ายเพลทจะถูกหุ้มฉนวนเพื่อประหยัดพลังงาน เครื่องจักร SBM มีจำหน่ายหลายประเภท รวมถึงเครื่องจักรที่มีกลไกแบบหมุน โดยมีแม่พิมพ์เป่าขวดตั้งแต่ 6 ถึง 24 แบบ และผลิตได้เฉลี่ย 1,200 ขวดต่อชั่วโมงต่อแม่พิมพ์ ผลผลิตสูงสุดของเครื่องจักรที่มี 24 แม่พิมพ์คือ 33,600 ขวดต่อชั่วโมง แน่นอนว่าประสิทธิภาพการผลิตขึ้นอยู่กับขนาดของขวดที่ถูกเป่า เนื่องจากขวดขนาดใหญ่จะใช้เวลาในการผลิตนานกว่า เครื่องจักร SBM ทั่วไปสามารถผลิตขวดที่มีความจุตั้งแต่ 0.25 ลิตรเป็น 2.5-3 ลิตรโดยไม่ต้องแปลงเพิ่มเติม
เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว
เครื่องจักรที่เราเลือกเป็นตัวอย่าง เช่นเดียวกับเครื่องจักร SBM ส่วนใหญ่ ใช้แม่พิมพ์สามชิ้นมาตรฐานที่ติดตั้งบนเครื่องขนย้ายแม่พิมพ์ และสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วด้วยเครื่องอื่นที่ออกแบบมาเพื่อผลิตขวดอื่นๆ ก้านดึงถูกควบคุมโดยแม่แบบ และความลึกของระยะชักสามารถเปลี่ยนได้ง่ายตามความลึกของแม่พิมพ์ คาดว่าเครื่องจักร SBM ที่มีแม่พิมพ์ 10 ชิ้นสามารถแปลงเป็นขวดประเภทอื่นได้ภายใน 30 นาทีโดยช่างเทคนิคสามคน ในระหว่างนี้ การตั้งค่าที่จำเป็นทั้งหมดจะเปลี่ยนไป แม้ว่าจะมีการวางแผนว่าจะผลิตขวดที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิงโดยมีรูปทรงคอที่แตกต่างกัน แต่การเปลี่ยนแปลงจะใช้เวลาไม่เกินหนึ่งชั่วโมง
ควบคุม
การทำงานขององค์ประกอบที่สำคัญทั้งหมดของทั้งเครื่องโรตารี่ที่อธิบายไว้ข้างต้นและเครื่อง "เชิงเส้น" เช่น แผนกเป่า ล้อทำความร้อน สายพานลำเลียงพรีฟอร์ม และกลไกที่ลำเลียงพรีฟอร์มที่ได้รับความร้อนจากห้องให้ความร้อนไปยังการเป่าขวด แผนกจะต้องซิงโครไนซ์อย่างแม่นยำโดยใช้ระบบควบคุมเดียว นอกจากนี้ ยังจำเป็นที่แต่ละองค์ประกอบเหล่านี้สามารถลบออกได้โดยอิสระจากองค์ประกอบอื่นๆ เพื่อการบำรุงรักษาและการกำหนดค่าใหม่ กลไกนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรโรตารี ควบคุมเครื่องโดยใช้แผงสัมผัส โดยทั่วไปแล้วในเครื่องจักรสมัยใหม่ การตั้งค่าสำหรับขวดประเภทต่างๆ จะถูกเก็บไว้ในหน่วยความจำและสามารถเปิดใช้งานได้ทันทีโดยเพียงแค่กดปุ่ม โดยธรรมชาติแล้วในระหว่างการใช้งานอุปกรณ์จะไม่เสถียรเล็กน้อย แต่พารามิเตอร์การทำความร้อนและการเป่าจะกลับสู่โหมดปกติโดยอัตโนมัติ ระบบตรวจสอบจะตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง เพื่อส่งสัญญาณให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงความล้มเหลวใดๆ การกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่ชำรุดจะดำเนินการโดยอัตโนมัติเช่นกัน และดำเนินการโดยไม่ต้องหยุดเครื่องจักร เนื่องจากการถอดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นออก หากแม่พิมพ์ยังคงว่างเปล่า จะไม่มีแรงกดทับ ดังเช่นในกรณีที่ปิดแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง ระบบควบคุมแบบสัมผัสสามารถป้องกันการเข้าถึงโดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์
สายการขนส่งขวด
ดังนั้นขวดจึงถูกสร้างขึ้นและพร้อมที่จะใช้ต่อไป - การบรรจุขวด ขวด PET มีน้ำหนักเบามาก ดังนั้น เว้นแต่จะเต็มไปด้วยสารบรรจุอยู่ จึงไม่เสถียร โดยปกติแล้วผู้ผลิตอุปกรณ์จะคำนึงถึงคุณสมบัตินี้เมื่อออกแบบสายการผลิตที่จัดหาภาชนะเปล่าสำหรับบรรจุขวด ขวดน้ำหนักเบาช่วยให้สามารถถือขวดในระหว่างการเติมด้วยวงแหวนที่คอ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการปรับอุปกรณ์ เนื่องจากสามารถคำนวณความสูงในการบรรจุได้จากคอขวดถึงแคลมป์ที่คอ และ ระยะห่างนี้ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงสำหรับขวดทั้งหมดของชุดที่กำหนด นอกจากนี้ ขวดเปล่าสามารถขนส่งได้ไม่เพียงแต่โดยใช้สายพานลำเลียงแบบธรรมดา แต่ยังใช้อากาศอีกด้วย ในกรณีหลังนี้ ความไม่มั่นคงของขวดไม่ได้สร้างปัญหาแต่อย่างใด ขวดเปล่าเดินทางบนรางที่มีแรงเสียดทานต่ำ โดยมีวงแหวนที่คอ "รองรับ" โดยการไหลของอากาศ รางมีรูปทรงเพื่อให้อากาศไหลผ่านได้ กระแสลมช่วยยกวงแหวนที่คอขวด PET น้ำหนักเบา และวางภาชนะที่ขนส่งไปในทิศทางที่ต้องการ ข้อดีของวิธีการขนส่งนี้คือขวดจะไม่สัมผัสกับด้านข้างของสายพานลำเลียง ปัจจุบันวิธีการขนส่งนี้ใช้กับอุปกรณ์ส่วนใหญ่ที่ผลิตและดำเนินการ
การรีไซเคิลขวด PET
ในยุโรป การรีไซเคิลขวด PET เป็นไปตามหลักเกณฑ์ของรัฐ สำหรับประเทศ CIS การรีไซเคิลบรรจุภัณฑ์ PET ที่ใช้แล้วถือเป็นปัญหาสิ่งแวดล้อม แม้ว่าขวด PET จะเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แต่เมื่อถูกเผา โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตจะปล่อยสารก่อมะเร็งจำนวนมาก วิธีแก้ปัญหาที่ปลอดภัยกว่าและให้ผลกำไรมากกว่าคือการรีไซเคิลภาชนะ PET ที่ใช้แล้ว ในอังกฤษทุกวันนี้ 70% ของขวด PET ได้รับการรีไซเคิล ในเยอรมนี - 80-85% ในสวีเดน - 90-95% (ซึ่งเป็นตัวเลขที่สูงที่สุดในยุโรป) หลักการของการควบคุมของรัฐในการประมวลผลบรรจุภัณฑ์ PET คือผู้ผลิตต้องจ่ายภาษีพิเศษซึ่งรวมถึงต้นทุนของการแปรรูปในอนาคตด้วย จากเงินจำนวนนี้รัฐจะนำเงินไปรีไซเคิล การก่อสร้างโรงงานรีไซเคิลแห่งหนึ่งอาจมีต้นทุนสูงถึง 50 ล้าน กระบวนการรีไซเคิลประกอบด้วยการรีไซเคิลด้วยเครื่องจักร (การบด) และการรีไซเคิลทางเคมี (ชิ้นส่วนที่บดแล้วจะถูกแบ่งออกเป็นส่วนประกอบต่างๆ) แต่ละส่วนประกอบที่ได้จะต้องผ่านขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ กระบวนการรับ PET รีไซเคิลเสร็จสิ้นโดยการบดเป็นเม็ด เม็ดที่ได้มีความหนืดต่ำกว่าเม็ดปฐมภูมินั่นคือคุณภาพต่ำกว่าแล้ว เม็ด PET นี้ถูกนำมาใช้ในด้านต่างๆ - ในการผลิตพรีฟอร์มอนุญาตให้เพิ่มวัสดุรีไซเคิลได้มากถึง 5-10% และยังผลิตวัตถุดิบที่ดีสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอ การผลิตกระเบื้อง พาเลทยูโร และ สำลี. ล้อขัดสำหรับการเจียรและขัดเงาผลิตจาก PET รีไซเคิล หลังจากเติมใยแก้วเข้าไปแล้ว บริษัท Ford หล่อฝาครอบเครื่องยนต์สำหรับรถบรรทุก และหล่อแผง กันชน และประตูสำหรับรถยนต์ของ Toyota จากส่วนผสมโพลีเมอร์ที่มี PET รีไซเคิล
ในดินแดนหลังสหภาพโซเวียต ขวด PET จะไม่ถูกรีไซเคิลเป็นจำนวนมาก จนถึงขณะนี้ มีความพยายามเพียงลำพังในการผลิตแผ่นพื้นปูจาก PET รีไซเคิล และมีการพัฒนาเทคโนโลยี (แต่ไม่ได้นำไปใช้) สำหรับการผลิตฉนวนและวัสดุก่อสร้างต่างๆ จากโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตรีไซเคิล
อ้างอิงจากเนื้อหาจากนิตยสาร "ธุรกิจเบียร์" และ "สารานุกรมอุตสาหกรรม"
"ขวดพลาสติก"
การออกแบบและงานวิจัย
การวางแนวสิ่งแวดล้อม
เสร็จสิ้นโดย: Zinkina Maria Vladimirovna นักเรียนชั้นประถมศึกษาปีที่ 6
หัวหน้างาน:
Vera Aleksandrovna Gracheva ครูวิชาภูมิศาสตร์ชีววิทยาและเคมีโรงเรียนมัธยมศึกษาตอนต้น Krasnoarmeyskaya
RM, เขต Torbeevsky, หมู่บ้าน Krasnoarmeysky, st. ชโคลนายา, 1.
โทรศัพท์ 2-43-39 อีเมล:นักกีฬา58@ จดหมาย. รุ
หัวหน้า MBOU "โรงเรียนมัธยมศึกษาขั้นพื้นฐาน Krasnoarmeyskaya" Elena Vasilievna Golyatkina
ประวัติความเป็นมาของขวด _____________________________________5
ประวัติความเป็นมาของขวดพลาสติก_______7
ขวดพลาสติกทำมาจากอะไร _______9
การสร้างขวดชีวภาพ __________________________10
ปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับขวดพลาสติก_______________________________________________12
รีไซเคิลขวดพลาสติก___________13
ชีวิตที่สองของขวดพลาสติก____________________15
บทนำ ________________________________________________ 3
ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับขวดพลาสติก____________________
การสำรวจทางสังคมวิทยา__________________________________________16
ส่วนทดลอง __________________________________17
อ้างอิง _______________________________________________21
การสมัคร _____________________________________________22
การแนะนำ.
ขยะจำนวนมหาศาลบนถนนในหมู่บ้านทำให้ฉันคิดถึงคำถาม: ขวดพลาสติกนำอะไรมาสู่คน - มีประโยชน์หรือเป็นอันตราย?
ดูเหมือนว่าสิ่งต่างๆ เช่น ขวดแก้วและขวดพลาสติกล้อมรอบตัวฉันมาตั้งแต่เด็ก ฉันก็เลยไม่ได้สนใจมันมากนัก แต่วันหนึ่งในระหว่างการทำความสะอาดอาณาเขตหมู่บ้านของเราครั้งต่อไปและระหว่างบทเรียนประวัติศาสตร์ธรรมชาติของชั้นประถมศึกษาปีที่ 5 และภูมิศาสตร์ของชั้นประถมศึกษาปีที่ 6 ฉันได้เรียนรู้และเข้าใจว่าสำหรับหมู่บ้านของเราสิ่งเหล่านี้เป็นมลพิษหลักของสิ่งแวดล้อม เราเก็บใส่ถุงแล้วเผาหรือนำออกไปนอกหมู่บ้าน นั่นคือทั้งหมดที่? ทุกอย่างยังคงอยู่ในสถานที่ของมัน บรรยากาศระหว่างการเผาไหม้มีมลพิษ ดินเป็นหลุมศพตามธรรมชาติซึ่งสามารถเก็บรักษาขวดไว้ได้หลายร้อยปี ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ในงานของฉันในภายหลัง ไม่ใช่เรื่องบังเอิญที่ฉันเริ่มสนใจหัวข้อนี้ ฉันต้องการอาณาเขตของหมู่บ้านและประเทศของฉัน โลกของฉัน ไม่ต้องทนทุกข์ทรมานจากการกำจัดวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่จำเป็นดังกล่าว และน่าเสียดายที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ ฉันรู้เรื่องนี้ในภายหลังขณะกำลังศึกษาเนื้อหาที่เกี่ยวข้อง และในขณะที่ศึกษาแหล่งข้อมูลทางอินเทอร์เน็ต ฉันได้เรียนรู้ว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์นี้ยังสามารถให้บริการเพื่อประโยชน์ของบุคคลได้ ใช้สำหรับการก่อสร้างรั้ว อาคารที่พักอาศัย ระเบียง ตกแต่งด้านหน้าของบ้านและสวน
คุณย่าและคุณแม่ของเราจำช่วงเวลาที่ขวดแก้วในหมู่บ้านของเราถูกรวบรวมและส่งมอบให้กับร้านค้าเพื่อแลกกับเงิน และขวดเหล่านี้ถูกนำออกไปเพื่อรีไซเคิลและผลิตขวดใหม่ และตอนนี้? ตอนนี้ทั้งขวดแก้วและขวดพลาสติกเกลื่อนถนนของเรา! และไม่เพียงเท่านั้น!
ความเกี่ยวข้องของหัวข้อ:ถนนทุกสายในหมู่บ้าน ถนนสู่ศูนย์กลางภูมิภาคจากหมู่บ้านของเรา โดยเฉพาะบริเวณทางเข้าศูนย์กลางภูมิภาค เกลื่อนกลาดไปหมด
ขยะซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยขวดพลาสติกเป็นความผิดของชาวบ้านในหมู่บ้าน Torbeevo พวกเขานอนอยู่ริมถนน โดยเฉพาะช่วงหลังวันหยุดยาว ขวดเปล่าทั้งถุงถูกโยนลงบนถนนโดยตรง พื้นที่โดยรอบหมู่บ้านของเราอาจจะค่อยๆกลายเป็นหลุมฝังกลบขนาดใหญ่แห่งหนึ่ง ในฤดูร้อนเด็กนักเรียนของเรามักจะทำงานเก็บขยะกลางถนนและริมถนน แต่มันน่ากลัวที่จะคิดว่าจะมีสักกี่คนที่จะปรากฏขึ้นอีกครั้งหลังจากหิมะละลาย? ทุกวันนี้ มีการผลิตและทิ้งขวดหลายล้านขวดทุกปี
เป้าหมายของการทำงาน- สำรวจความสำคัญของขวดพลาสติกในชีวิตมนุษย์และธรรมชาติ
งาน:
เรียนรู้เกี่ยวกับประวัติความเป็นมาของการสร้างสรรค์และการใช้ขวดพลาสติก
ค้นหาการใช้ขวดพลาสติกใช้แล้ว
ดึงความสนใจของเพื่อนร่วมชั้นให้เคารพสิ่งแวดล้อม
ความสำคัญและคุณค่าของงานแนวคิดก็คือการรีไซเคิลขวดพลาสติกช่วยรักษาสิ่งแวดล้อม พัฒนาความคิดสร้างสรรค์ และเพิ่มพูนความรู้เกี่ยวกับประวัติศาสตร์ของสิ่งต่างๆ
2. ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับขวดพลาสติก
2.1. ประวัติความเป็นมาของขวด
ในขณะที่ศึกษาประวัติความเป็นมาของการสร้างขวด ฉันหันไปหาพจนานุกรมเพื่อถอดรหัสแนวคิดเรื่องขวด “สารานุกรมโซเวียตขนาดเล็ก” (หัวหน้าบรรณาธิการ B.A. Vedensky, 1958) ให้คำจำกัดความของขวดดังต่อไปนี้ (ภาษาโปแลนด์ - butelka จากภาษาฝรั่งเศส - bouteille) - การวัดปริมาตรของของเหลวก่อนการนำระบบเมตริกของ มาตรการในรัสเซีย ขวดไวน์ = 1/16 ของถัง = 0.7687 ลิตร วอดก้าหรือเบียร์ = 1/20 ของถัง = 0.6150 ลิตร
ใน "พจนานุกรมอธิบายภาษารัสเซียผู้ยิ่งใหญ่ที่มีชีวิต" โดย V.I. Dahl เขียนว่า "ขวด (frnts) - ภาชนะแก้วคอแคบที่ใช้เก็บและเสิร์ฟไวน์องุ่น ตามรูปลักษณ์และความจุมีความโดดเด่น: โต๊ะหรือขวดธรรมดา, กลมหรือสูงเกินจริงสำหรับไวน์หวาน ... "
ขวดเป็นภาชนะสำหรับจัดเก็บของเหลวในระยะยาว ซึ่งเป็นภาชนะทรงสูงที่มีรูปทรงทรงกระบอกเป็นส่วนใหญ่และมีคอที่แคบ สะดวกในการปิดผนึกด้วยจุกปิด ขวดขนาดใหญ่บางครั้งเรียกว่าคาร์บอย โดยหลักแล้วทำจากแก้วซึ่งมักมีสีเข้ม เมื่อเร็ว ๆ นี้ขวดที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ (โดยปกติคือโพลีเอทิลีน) ได้กลายเป็นเรื่องธรรมดา ขวดที่ทำจากเซรามิก โลหะ และวัสดุอื่นๆ นั้นพบได้น้อย
ต้นแบบแรกของขวดสมัยใหม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นดินแอมโฟเร เป็นที่น่าสนใจว่าด้วยการประดิษฐ์แก้วสิ่งแรกที่ผลิตคือขวด แต่ขวดแก้วโบราณนั้นไม่ค่อยเหมือนภาชนะสมัยใหม่: ไม่มีรูปร่างมีผนังหนาทำจากแก้วขุ่นมีฟองอากาศ เพื่อความสะดวกในการพกพาจึงมีการติดหูพิเศษไว้ด้วย
ชาวฟินีเซียนเป็นคนแรกที่เชี่ยวชาญเทคโนโลยีนี้ (ศตวรรษที่ 6) ขวดดังกล่าวไม่อนุญาตให้ของเหลวไหลผ่านซึ่งแตกต่างจากขวดดินเหนียวจึงได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว
ในศตวรรษที่ 18 ช่างฝีมือชาวเวนิสเชี่ยวชาญงานแก้ว เทคโนโลยีของพวกเขาเกี่ยวข้องกับการใช้แม่พิมพ์โลหะพิเศษสำหรับหล่อขวด ดังนั้นขวดจึงกลายเป็นงานศิลปะทั้งหมด: รูปทรงแปลกประหลาดพร้อมการออกแบบภาพนูนที่ซับซ้อนและฉากจากเทพนิยายโบราณ
ไม่เพียงแต่ใช้สำหรับเครื่องดื่มเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับเก็บเครื่องปรุงรสหายากอีกด้วย ต่อมามีการใช้ภาชนะแก้วสำหรับใส่ยาและน้ำหอม
ขวดในประเทศขวดแรกปรากฏในปี 1635 ที่โรงงานที่ตั้งอยู่ในพื้นที่สถานี Istra ปัจจุบันใกล้กรุงมอสโก ชุดแรกมีไว้สำหรับเก็บยา ผลิตขวดไวน์สองประเภท: ปริมาตร 1/16 และ 1/12 ของถัง
วันสำคัญอีกวันในประวัติศาสตร์ของไวน์และขวดคือปี 1894 มีการเปลี่ยนแปลงจากการผลิตแบบใช้คนเป็นการผลิตด้วยเครื่องจักร มาตรฐานการผลิตเกิดขึ้น ราคาลดลงอย่างรวดเร็ว และเครื่องแก้วในความหมายปกติก็เข้าสู่ชีวิตประจำวันของมนุษย์ในที่สุด
แนวโน้มของการแสวงหาฟังก์ชันการทำงานและความราคาถูกในช่วงพันปีกำลังเปลี่ยนไปในทิศทางตรงกันข้าม: ในขวดที่ทันสมัยมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวของพวกเขามีคุณค่าและมีการกำหนดฟังก์ชั่นของการตกแต่งโต๊ะ มีหลายคนที่สะสมขวด มีแม้แต่พิพิธภัณฑ์ในกรุงมาดริดที่มีการจัดแสดงตัวอย่างต่างๆ มากกว่า 10,000 ชิ้น
แต่ประวัติศาสตร์ยังแสดงให้เห็นอย่างอื่น... เป็นเวลานานมาแล้วที่การมีขวดอยู่บนโต๊ะสูงศักดิ์ถือเป็นรูปแบบที่ไม่ดี อะไรก็ได้ ไม่ว่าจะเป็นเงิน เซรามิก เหยือกแก้ว ชาม แต่ไม่ใช่ขวด! ภาชนะนี้ถือว่าธรรมดาชาวนา แม้ว่าจะมีราคาแพงมากและมีรูปแบบที่หลากหลายก็ตาม สถานการณ์พลิกผันโดยมาร์ควิสที่ไม่ทิ้งประวัติชื่อของเขาไว้ เขาเสี่ยงที่จะทำให้แขกผู้มีเกียรติตกตะลึงและวางไวน์บรรจุขวดไว้บนโต๊ะอาหาร ผลลัพธ์เกินความคาดหมาย - ขวดบนโต๊ะกลายเป็นเรื่องธรรมดาทั่วยุโรปชนชั้นสูง
ขวดแก้วมีราคาแพงกว่าซึ่งเป็นผลมาจากการที่เครื่องดื่มในภาชนะแก้วมีราคาแพงกว่าเครื่องดื่มที่มีปริมาตรเท่ากันในภาชนะพลาสติก ข้อดีของแก้วคือมีการจัดเก็บเครื่องดื่มได้ดีกว่าซึ่งเป็นสาเหตุที่เชื่อกันว่าเครื่องดื่มจากขวดแก้วมีรสชาติดีกว่า ข้อดีอีกประการหนึ่งสำหรับผู้ซื้อขวดแก้วคือความเป็นไปได้ในการใช้ซ้ำ
2.2. ประวัติความเป็นมาของขวดพลาสติก
ในโลกสมัยใหม่ ไม่มีใครแปลกใจกับรูปลักษณ์ของขวดพลาสติก ตามกฎแล้วขวดดังกล่าวมีปริมาตรมากกว่าเมื่อเทียบกับขวดแก้วและปลอดภัยกว่าเนื่องจากความยืดหยุ่น
Polyethylene terephthalate (PET) ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตขวด PET โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตผลิตขึ้นครั้งแรกในปี พ.ศ. 2484 โดยผู้เชี่ยวชาญจาก British Calico Printers (อังกฤษ) ในรูปของเส้นใยสังเคราะห์ จนถึงกลางทศวรรษที่ 60 PET ถูกใช้เพื่อสร้างเส้นใยสิ่งทอ หลังจากนั้นก็เริ่มใช้ทำฟิล์มบรรจุภัณฑ์ และในช่วงต้นทศวรรษที่ 70 PET ตัวแรกถือกำเนิดที่ DuPont ขวดพีอีที(ดูปองท์ต้องการภาชนะพลาสติกที่สามารถแข่งขันกับแก้วในการผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับจ่ายน้ำอัดลมและเครื่องดื่ม)
ปัจจุบัน การผลิตภาชนะบรรจุอาหารถือเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของการใช้เม็ด PET ผู้บุกเบิกในการสร้างเครื่องเป่าขึ้นรูปอุตสาหกรรมเครื่องแรกคือบริษัท Sidel (ฝรั่งเศส) และ Krupp Corpoplast (เยอรมนี) ขวดพลาสติกครั้งแรก เป๊ปซี่ปรากฏในตลาดสหรัฐอเมริกาในปี 1970
ขวดพลาสติกได้เข้ามาแทนที่ขวดแก้วในสหภาพโซเวียต เมื่อปี 1974 บริษัท PepsiCo ได้เปิดโรงงานผลิตน้ำมะนาวใน Novorossiysk เวลาผ่านไปเกือบครึ่งศตวรรษ และตอนนี้ขวดแฟชั่นที่ครั้งหนึ่งเคยเป็นที่นิยมได้กลายเป็นเรื่องธรรมดาไปแล้ว ขวดพลาสติกคืออะไรหรือช่วยแทนที่แก้วแบบเดิมๆ และมาเป็นภาชนะใส่ของเหลวเป็นอันดับแรก
แม้ว่าพลาสติกจะสูญเสียกระจกไปในเรื่องที่เกี่ยวข้องกับการบาดเจ็บในระยะยาวและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แต่ก็มีข้อดีที่ไม่อาจปฏิเสธได้หลายประการ:
น้ำหนักของขวดพลาสติกครึ่งลิตรคือ 28 กรัม ในขณะที่ขวดแก้วมีน้ำหนัก 350 กรัม
ข้อได้เปรียบหลักคือผลิตได้ถูกกว่าเมื่อเทียบกับแก้วหรืออลูมิเนียม ในขณะเดียวกันคุณสมบัติของสิ่งกีดขวางยังคงอยู่ที่ระดับเดิม
PET มีความน่าดึงดูดมากกว่าจากมุมมองด้านสุนทรียะ เนื่องจากมีความโปร่งใสและมีรูปลักษณ์ของภาชนะที่ "สะอาดหมดจด"
หากต้องการสามารถทาสีขวดดังกล่าวด้วยสีใดก็ได้โดยไม่ต้องต้นทุนการผลิตจำนวนมาก
ไม่แตกหักและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่เป็นวัตถุดิบรองได้ทั้งหมด
ขวด PET แม้ว่าผลิตภัณฑ์ข้างในจะแข็งตัว แต่จะไม่ยุบตัวและยังคงคุณสมบัติเป็นเกราะป้องกันไว้
2.3. ขวดพลาสติกทำมาจากอะไร?
ทุกอย่างเริ่มต้นจากการได้รับวัตถุดิบ - การผลิตน้ำมันซึ่งมาจากทุ่งห่างไกล หลังจากได้รับเพื่อดำเนินการต่อไป ทุกอย่างจะถูกบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์ บนเรือบรรทุกน้ำมัน และส่งไปยังโรงงาน เมื่อไฮโดรคาร์บอนถูกให้ความร้อนและผสมกับตัวเร่งปฏิกิริยาทางเคมี ทำให้เกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน พลาสติกจะถูกสร้างขึ้น นอกจากนี้ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกปล่อยออกมาในระหว่างการประมวลผล ต่อไปโรงกลั่นน้ำมันจะได้รับก๊าซ น้ำมันเตา และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ขวดส่วนใหญ่ทำจากโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET หรือที่เรียกว่าพลาสติก)
โพลีไวนิลคลอไรด์เป็นโพลีเมอร์ที่ใช้คลอรีน ทั่วโลกนิยมทำขวดโซดาและกล่องเครื่องสำอางเพราะราคาถูกมาก
แต่เมื่อเวลาผ่านไป ภาชนะพีวีซีเริ่มปล่อยสารอันตราย - ไวนิลคลอไรด์ โดยธรรมชาติแล้ว จากขวดจะเข้าไปในโซดา จากกล่องเข้าไปในครีม และจากนั้นก็เข้าสู่ร่างกายมนุษย์โดยตรง และไวนิลคลอไรด์ก็เป็นสารก่อมะเร็งซึ่งทำให้เกิดมะเร็ง ขวดพีวีซีเริ่มปล่อยสารอันตรายนี้หนึ่งสัปดาห์หลังจากเทเนื้อหาลงไป หลังจากผ่านไปหนึ่งเดือน ไวนิลคลอไรด์หลายมิลลิกรัมจะสะสมอยู่ในน้ำแร่ จากมุมมองของนักเนื้องอกวิทยานี่เป็นจำนวนมาก นอกจากนี้ ยิ่งเก็บผลิตภัณฑ์ไว้นาน ปริมาณไนไตรล์ก็จะมากขึ้นตามไปด้วย นักวิทยาศาสตร์ชาวอเมริกันคำนวณว่าการดื่มจากขวดพลาสติก 1,000 ครั้ง คุณจะอายุสั้นลง 10 นาที บางทีการคำนวณเหล่านี้อาจมีหลายช่วง แต่ดูเหมือนว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะเรียกภาชนะพลาสติกว่าเป็นอาหารหรืออย่างน้อยก็เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม วิธีแยกแยะขวด PVC อันตรายจากขวดพลาสติกที่ปลอดภัย? คุณต้องตรวจสอบด้านล่าง ผู้ผลิตที่รอบคอบวางสัญลักษณ์ไว้ที่ด้านล่างของขวดอันตราย - สามอันในรูปสามเหลี่ยม หรือพวกเขาเขียนว่า PVC - นี่คือคำย่อ PVC ที่คุ้นเคยในภาษาอังกฤษ แต่มีขวดไม่กี่ขวดที่มีคำจารึกที่ซื่อสัตย์ ภาชนะพลาสติกส่วนใหญ่ไม่มีเครื่องหมายที่เข้าใจได้ ของที่ไหลบ่าเข้ามาจากด้านล่างสามารถรับรู้ถึงภาชนะที่เป็นอันตรายได้ มีลักษณะเป็นเส้นหรือหอกมีปลายทั้งสองข้าง แต่วิธีที่แน่นอนที่สุดคือการใช้เล็บกดขวด หากภาชนะเป็นอันตราย จะเกิดแผลเป็นสีขาวขึ้น ขวดโพลีเมอร์ที่ปลอดภัยยังคงความเรียบเนียน
2.4. การสร้างขวดชีวภาพ
บริษัท เป๊ปซี่โคประกาศการพัฒนาขวด PET ขวดแรกของโลกที่ผลิตจากวัสดุจากพืชหมุนเวียน 100% ปัจจุบัน ในการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม บริษัทจะสามารถลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้อย่างมาก
ขวดชีวภาพแบบใหม่สามารถรีไซเคิลได้ 100% ประกอบด้วยวัตถุดิบชีวภาพทั้งหมด รวมถึงเปลือกสน ข้าวฟ่าง และแกลบเมล็ดพืช ในอนาคต บริษัทวางแผนที่จะขยายรายการวัตถุดิบที่ใช้และเพิ่มเปลือกส้ม เปลือกมันฝรั่ง แกลบข้าวโอ๊ต และขยะทางการเกษตรอื่นๆ ที่เกิดขึ้นในการผลิตอาหาร เป๊ปซี่โค
โดยการผสมผสานกระบวนการทางชีววิทยาและเคมีเข้าด้วยกัน เป๊ปซี่โคพัฒนาวิธีการสร้างโครงสร้างโมเลกุลที่เหมือนกับวัสดุ PET ที่ทำจากปิโตรเลียม ด้วยเหตุนี้ ขวดชีวภาพแบบใหม่จึงไม่ด้อยกว่าขวด PET แบบดั้งเดิมแต่อย่างใด
การใช้นวัตกรรมประเภทนี้เพื่อรักษาสิ่งแวดล้อมเป็นแนวทางพื้นฐานใหม่ของบริษัทการค้า Coca-Cola ซึ่งเป็นเจ้าของแบรนด์ BonAqua ตัดสินใจที่จะก้าวไปไกลกว่านั้นและ "เริ่มต้นด้วยตัวมันเอง" ตามคำขอของบริษัท เทคโนโลยีเฉพาะได้รับการพัฒนาขึ้นซึ่งทำให้สามารถใช้วัสดุจากพืชได้ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ในการผลิตพลาสติกสำหรับขวด โดยเฉพาะจากเศษอ้อยที่ใช้ในการผลิตน้ำตาล วัสดุจากพืชถูกนำมาใช้เพื่อผลิตหนึ่งในสองส่วนประกอบสำคัญของพลาสติก ซึ่งได้มาจากการกลั่นน้ำมันดิบ ส่วนที่เหลืออีก 70% ขององค์ประกอบคือกรดเทเรฟทาลิก (PTA)
ในฤดูใบไม้ร่วงปี 2551 บริษัทน้ำดื่มสัญชาติอิตาลี Fonti di Vinadio ได้เปิดตัวขวดชีวภาพขนาดครึ่งลิตรใหม่ที่ทำจากกรดโพลีแลกติก (PLA) โดยใช้เทคโนโลยี Ingeo ข้อดีอย่างหนึ่งของขวดคือเมื่อโยนทิ้งไป ขวดจะสลายตัวไปโดยสิ้นเชิงภายใต้อิทธิพลของจุลินทรีย์
เทคโนโลยี Ingeo ได้รับการพัฒนาโดยบริษัท Natureworks ของอเมริกา และได้นำไปใช้ในการผลิตขวดในไอร์แลนด์และแคนาดาแล้ว ต่างจากพลาสติกทั่วไปตรงที่วัสดุ Ingeo ได้มาจากแหล่งหมุนเวียนและสลายตัวหลังการใช้งาน ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของสหภาพยุโรปสำหรับการรีไซเคิลบรรจุภัณฑ์ (UNI EN 13432)
ร้านค้าปลีกจะมีขวดน้ำชีวภาพจำนวน 50 ล้านขวด ซึ่งจะแตกต่างจากขวดพลาสติกทั่วไปทั้งที่มีสี (ขวดชีวภาพเป็นสีเขียว) และฉลาก นอกจากนี้ การจำหน่ายขวดออร์แกนิกจะถูกจำกัดอยู่ในพื้นที่ที่กำหนด ซึ่งจะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ใหม่ในตลาดและปฏิกิริยาของผู้บริโภคได้ การผลิตขวดชีวภาพมีราคาสูงกว่าขวดทั่วไปที่ทำจากโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ถึง 2-3 เท่า เนื่องจากต้นทุนวัตถุดิบ การผลิต การจัดเก็บ และการขนส่งผลิตภัณฑ์ในปริมาณค่อนข้างน้อยมีต้นทุนที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตาม เขามั่นใจว่าเมื่อเริ่มการผลิตขวดชีวภาพจำนวนมาก ความแตกต่างนี้จะลดลงอย่างมาก ประโยชน์ของขวดไม่ได้จำกัดอยู่ที่ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพเท่านั้น ขวดชีวภาพมีน้ำหนักเบากว่าขวดที่ทำจากโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต ดังนั้นจึงใช้พลังงานในการผลิตน้อยลงอย่างเห็นได้ชัด
2.5. ปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับขวดพลาสติก
การผลิตและการบริโภคบรรจุภัณฑ์พลาสติกเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องทั่วโลก ส่งผลให้มีการจัดเก็บของเสียที่ไม่สลายตัว ในขณะเดียวกัน ขวดพลาสติกก็ถือเป็นขยะรูปแบบหนึ่งทั่วโลก
ปัจจุบัน ขยะในครัวเรือนที่เป็นของแข็ง 50% ประกอบด้วยบรรจุภัณฑ์ที่ใช้แล้ว (ส่วนใหญ่เป็นโพลีเมอร์และบรรจุภัณฑ์แบบรวม ซึ่งส่วนใหญ่ไม่ผ่านกระบวนการทำลายและสลายทางชีวภาพทางชีวภาพ และสามารถยังคงอยู่ในดินได้นานหลายสิบปี (ระยะเวลาการสลายตัวของขวดคือ ประมาณ 500 ปี)
ผู้คนเริ่มเบื่อหน่ายกับขยะพลาสติกที่พวกเขาสร้างขึ้นเองแล้ว การสร้างบรรจุภัณฑ์พลาสติกช่วยแก้ปัญหาได้มากมาย แต่ก็สร้างไม่น้อยเช่นกัน ขยะที่พ่อทิ้งไว้ในที่พักผ่อนก็กลายเป็นฝุ่นมานานแล้ว และแม้แต่หลานทวดของเราก็ยังเห็นขวดพลาสติกของเรา เพราะมัน “คงอยู่ชั่วนิรันดร์”
ส่วนใหญ่จะถูกฝังดินหรือเผา บางครั้งพวกมันจะถูกใส่ในภาชนะโลหะแล้วโยนลงทะเลและมหาสมุทร และบางครั้งก็ลงแม่น้ำและทะเลสาบซึ่งเป็นแหล่งน้ำดื่ม (ซึ่งเป็นที่ยอมรับไม่ได้โดยสิ้นเชิง)
ในสหพันธรัฐรัสเซีย ขยะมูลฝอย 90% ถูกฝังอยู่ในพื้นดิน และอีก 10% ที่เหลือถูกเผา จำนวนการทิ้งขยะอุตสาหกรรมและครัวเรือนในประเทศของเรา ทั้งที่ได้รับอนุญาตและโดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่ได้รับอนุญาต มีจำนวนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา .
การเผาเป็นวิธีการกำจัดขยะในครัวเรือนที่ใช้กันทั่วโลก ซึ่งใช้มาตั้งแต่ปลายศตวรรษที่ 19 ข้อได้เปรียบหลักเมื่อเปรียบเทียบกับการฝังกลบคือลดปริมาณขยะได้มากกว่า 10 เท่าและมวลได้ 3 เท่า แน่นอนว่านี่สะดวกมาก หลายทศวรรษที่ผ่านมา เมื่อไม่มีขยะมากนัก และบรรจุภัณฑ์พลาสติกและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ไม่ได้เป็นขยะมูลฝอยส่วนใหญ่ การเผาขยะไม่ได้ก่อให้เกิดภัยคุกคามต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ดังเช่นที่เป็นอยู่ในปัจจุบัน . ในช่วงทศวรรษที่ 80 ของศตวรรษที่ผ่านมาพบว่าในกระบวนการเผาวัสดุที่ติดไฟได้จะเกิดสารพิษหลายชนิดที่เข้าสู่ชั้นบรรยากาศ
ขวดที่ถูกทิ้งไม่จำเป็นต้องไปฝังกลบเสมอไป มหาสมุทรของโลกเต็มไปด้วยขยะดังกล่าว ซึ่งเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อสิ่งมีชีวิตในทะเลจำนวนมาก เนื่องจากผู้ที่อาศัยอยู่ในมหาสมุทรสามารถบริโภคขยะส่วนเล็กๆ ได้
เมืองเล็กๆ แห่งคองคอร์ด (แมสซาชูเซตส์) เป็นเมืองแรกในสหรัฐอเมริกาที่ห้ามการขายน้ำในขวดพลาสติก
2.6. รีไซเคิลขวดพลาสติก
การรีไซเคิลขวด PET - ในยุโรป การรีไซเคิลขวด PET เป็นไปตามหลักเกณฑ์ของรัฐ สำหรับประเทศ CIS การรีไซเคิลบรรจุภัณฑ์ PET ที่ใช้แล้วถือเป็นปัญหาสิ่งแวดล้อม แม้ว่าขวด PET จะเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แต่เมื่อถูกเผา โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตจะปล่อยสารก่อมะเร็งจำนวนมาก วิธีแก้ปัญหาที่ปลอดภัยกว่าและให้ผลกำไรมากกว่าคือการรีไซเคิลภาชนะ PET ที่ใช้แล้ว ในอังกฤษทุกวันนี้ 70% ของขวด PET ได้รับการรีไซเคิล ในเยอรมนี - 80-85% ในสวีเดน - 90-95% (ซึ่งเป็นตัวเลขที่สูงที่สุดในยุโรป) หลักการของการควบคุมของรัฐในการประมวลผลบรรจุภัณฑ์ PET คือผู้ผลิตต้องจ่ายภาษีพิเศษซึ่งรวมถึงต้นทุนของการแปรรูปในอนาคตด้วย จากเงินจำนวนนี้รัฐจะนำเงินไปรีไซเคิล การก่อสร้างโรงงานรีไซเคิลแห่งหนึ่งอาจมีราคาสูงถึง 50 ล้าน
กระบวนการรีไซเคิลประกอบด้วยการรีไซเคิลด้วยเครื่องจักร (การบด) และการรีไซเคิลทางเคมี (ชิ้นส่วนที่บดแล้วจะถูกแบ่งออกเป็นส่วนประกอบต่างๆ) แต่ละส่วนประกอบที่ได้จะต้องผ่านขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ กระบวนการรับ PET รีไซเคิลเสร็จสิ้นโดยการบดเป็นเม็ด เม็ดที่ได้มีความหนืดต่ำกว่าเม็ดปฐมภูมินั่นคือคุณภาพต่ำกว่าแล้ว เม็ด PET นี้ถูกนำมาใช้ในด้านต่างๆ - ในการผลิตพรีฟอร์มอนุญาตให้เพิ่มวัสดุรีไซเคิลได้มากถึง 5-10% และยังผลิตวัตถุดิบที่ดีสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอ การผลิตกระเบื้อง พาเลทยูโร และ สำลี. ล้อขัดสำหรับการเจียรและขัดเงาผลิตจาก PET รีไซเคิล หลังจากเติมใยแก้วเข้าไปแล้ว Ford หล่อฝาครอบเครื่องยนต์สำหรับรถบรรทุก และ Toyota หล่อแผง กันชน และประตูสำหรับรถยนต์จากส่วนประกอบโพลีเมอร์ที่มี PET รีไซเคิล
ในดินแดนหลังสหภาพโซเวียต ขวด PET จะไม่ถูกรีไซเคิลเป็นจำนวนมาก จนถึงขณะนี้ มีความพยายามเพียงลำพังในการผลิตแผ่นพื้นปูจาก PET รีไซเคิล และมีการพัฒนาเทคโนโลยี (แต่ไม่ได้นำไปใช้) สำหรับการผลิตฉนวนและวัสดุก่อสร้างต่างๆ จากโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตรีไซเคิล
2.7. ชีวิตที่สองของขวดพลาสติก
เมื่อศึกษาเนื้อหาเกี่ยวกับขวดพลาสติก โดยเฉพาะแหล่งข้อมูลทางอินเทอร์เน็ต ฉันยังได้ข้อสรุปว่าขวดพลาสติกสามารถและควรมีชีวิตที่สองได้จริงๆ! ด้วยการให้ขวดพลาสติกมีชีวิตที่สอง คุณไม่เพียงแต่ทำให้ชีวิตของคุณง่ายขึ้นและประหยัดเงินจากงบประมาณของครอบครัว แต่ยังช่วยรักษาธรรมชาติอีกด้วย! คุณสามารถใช้ประโยชน์จากขวดพลาสติกได้มากมาย
ในประเทศที่ล้าหลังของโลก ซึ่งอาหารยุโรปและภาชนะใส่อาหารธรรมดาๆ นั้นหาได้ยาก ภาชนะพลาสติกจึงเป็นที่ต้องการอย่างมาก ในประเทศในแอฟริกา รองเท้าแตะทำจากขวดแบนขนาด 1.5 ลิตร และในเอธิโอเปีย ขวดที่ใช้แล้วมีจำหน่ายโดยตรงในตลาด ขวดต่างๆ ใช้ทำบ้านนก กับดักหนู กรวย และกระถางเพาะกล้า ใช้ปกป้องหน่ออ่อนของข้าว แขวนไว้บนรั้วเหมือนหุ่นไล่กาเพื่อกันกา และใช้เป็นฝากันน้ำบนยอดเสา ในอินโดนีเซีย - สารเพิ่มความคงตัวเพื่อให้เรือประมงมีความมั่นคง ในมองโกเลีย พวกเขาถูกเผาเป็นเครื่องสังเวยวิญญาณ
คุณสามารถทำสิ่งที่มีประโยชน์มากมายจากขวดพลาสติกซึ่งไม่เพียงแต่จะก่อให้เกิดประโยชน์เท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดงบประมาณอีกด้วย ทุกครัวเรือนมีขวดพลาสติกเปล่าเหลืออยู่มากมาย นอกจากขยะในครัวเรือนอื่นๆ แล้ว ขยะเหล่านี้ยังไปอยู่ที่ถังขยะและฝังกลบอีกด้วย แม้ว่าพวกเขาจะยังสามารถรับใช้เราได้ดีในบ้านไร่ก็ตาม ด้วยมือผู้มีประสบการณ์ ขวดพลาสติกเปล่าสามารถเปลี่ยนเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับสวนได้มากมายในทุกฤดูกาล
ตั้งแต่วัยเด็ก ฉันสนใจที่จะทำของเล่นทุกชนิดจากวัสดุที่แตกต่างกัน ความรักนี้ปลูกฝังให้กับฉันโดยแม่ของฉัน ผู้ซึ่งให้ความช่วยเหลือฉันเป็นอย่างดี แต่นี่เป็นครั้งแรกที่ฉันได้พบกับงานฝีมือจากขวดพลาสติก แม้ว่าสวนของคุณยายจะตกแต่งด้วยดอกไม้จากขวดก็ตาม และฉันสงสัยว่าฉันสามารถทำอะไรด้วยมือของตัวเองได้หรือไม่ “สิ่งประดิษฐ์” แรกของฉันคือรังผึ้งที่มีผึ้ง ฉันชอบมัน! และตอนนี้ฉันก็ไม่น่าจะหยุดอยู่แค่นั้น...
3. การสำรวจทางสังคมวิทยา
ฉันตัดสินใจว่าจะซื้อผลิตภัณฑ์ใดในบรรจุภัณฑ์พลาสติก นำไปใช้อย่างไร และบรรจุภัณฑ์ไปอยู่ที่ไหนในครอบครัวของนักเรียนชั้นประถมศึกษาปีที่ 5-9 ฉันไม่ได้ประดิษฐ์อะไรขึ้นมาเลยหยิบคำถามจากอินเทอร์เน็ต เด็กนักเรียนและครูจาก 23 ครอบครัวตอบคำถาม
ผู้เข้าร่วมถูกถามคำถามต่อไปนี้:
1. คุณซื้ออาหารในบรรจุภัณฑ์พลาสติกหรือไม่? ที่?
2. หลังการใช้งานคุณใส่ขวดพลาสติกไว้ที่ไหน?
3. ไม่ทิ้ง จะใช้ขวดพลาสติกอย่างไร?
ผลการสำรวจพบผลลัพธ์ดังต่อไปนี้:
คำถามที่ 1. คุณซื้ออาหารในบรรจุภัณฑ์พลาสติกหรือไม่? ที่?
ใช่ – 23 คน
น้ำแร่ – 46 คน
น้ำอัดลม น้ำผลไม้ เครื่องดื่ม – 64 คน
ซอสมะเขือเทศ – 28 คน
มายองเนส – 40 คน
โยเกิร์ตพร้อมดื่ม – 80 คน
ไม่ – 0 คน
เต้าหู้ บะหมี่ มันบด – 27 คน
นอกจากนี้ยังซื้อเบียร์น้ำมันพืชและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ
คำถามที่ 2. หลังการใช้งานคุณเก็บขวดพลาสติกไว้ที่ไหน?
ขว้างออก - 5 คน
เราเผา – 16 คน
เราใช้มันในฟาร์ม – 10 คน
เราฝัง – 3 คน
คำถามที่ 3 ถ้าไม่ทิ้งจะใช้ขวดพลาสติกอย่างไร?
สำหรับการปลูกต้นกล้า – 14 คน
สำหรับครัวเรือน – 14 คน
ใช้สำหรับนม kvass แยม – 10 คน
งานฝีมือ – 8 คน
ผลการสำรวจพบว่าครอบครัวของนักเรียนในโรงเรียนของเราซื้ออาหารในบรรจุภัณฑ์พลาสติก โดยส่วนใหญ่เป็นน้ำแร่ เบียร์ และเครื่องดื่มอัดลม ครอบครัวส่วนใหญ่เผาบรรจุภัณฑ์ที่ใช้แล้ว หลายครอบครัวทิ้งไป และยังนำไปใช้ในครัวเรือนเพื่อปลูกต้นกล้า ทำนม และทำ kvass และคำถามก็เกิดขึ้นอีกครั้ง: พวกเขาไปไหน? มีคำตอบเดียวเท่านั้น - พวกมันถูกโยนทิ้งหรือเผา
งานทดลอง
ขณะเตรียมโครงการนี้ ฉันได้เรียนรู้ว่าพลาสติกไม่ได้รับผลกระทบจากสารเคมี น่าสนใจ! และครูกับฉันยังได้ทำการทดลองของเราเองด้วย เทสารละลายกรดซัลฟิวริกเข้มข้นอัลคาไลและกรดอะซิติก 70% ลงในแก้ว 3 แก้วเพราะ น้ำส้มสายชูมีจำหน่ายในภาชนะแก้วในร้านค้า ขวดพลาสติก เศษไม้ก๊อก และริบบิ้นผ้าไหมวางอยู่ในแก้วแต่ละใบ
หนึ่งชั่วโมงหลังการทดลอง ริบบิ้นละลายในกรดซัลฟิวริกจนหมด แต่สิ่งที่น่าทึ่งที่สุดคือหลังจากผ่านไปห้าชั่วโมง เหลือเพียงจุดเล็กๆ จากขวดพลาสติกชิ้นหนึ่ง และเช้าวันรุ่งขึ้นในแก้วที่มีกรดซัลฟิวริกเข้มข้นเหลือเพียงเศษจุกของขวดพลาสติกและสีของกรดบนพื้นผิวเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาล (พวกเขาใช้ขวดเบียร์สีน้ำตาลชิ้นหนึ่ง)
หนึ่งสัปดาห์ต่อมา เราตรวจสอบสารในแก้วและพบว่าไม่มีการเปลี่ยนแปลงของกรดอะซิติกหรืออัลคาไลในตัวอย่างทดสอบ
บทสรุป.หลังจากทำการทดลอง ฉันเชื่อมั่นว่าขวดพลาสติกสามารถสลายตัวได้ในกรดซัลฟิวริกเข้มข้น และจุกไม้ก๊อกจะไม่ยุบตัวภายใต้อิทธิพลของสารเคมี แม้จะอยู่ในกรดเข้มข้นก็ตาม เรื่องนี้ทำให้นึกถึงการรีไซเคิลขวดพลาสติกโดยใช้กรดเข้มข้น แต่นี่เรื่องจริงสำหรับชาวเมือง!!!
ดังนั้นเมื่อลงดิน ขวดและจุกไม้ก๊อกจะไม่เน่าเปื่อยและเน่า แต่จะอุดตันดินเท่านั้น
จะทำอย่างไรกับพลาสติกในชนบท? อาจจะเผาจริงๆ เหมือนหลายครอบครัวทำ?
ฉันตัดสินใจเข้าร่วมกระบวนการนี้ตอนที่พ่อเผาขวดและขยะอื่นๆ เมื่อจุดไฟขวดจะเปลี่ยนรูปร่างราวกับว่าละลายแล้วจึงเผาปล่อยควันดำและกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ที่รุนแรง
บทสรุป: การเผาขวดพลาสติกจะปล่อยควันพิษซึ่งก่อให้เกิดมลภาวะในอากาศและส่งผลเสียต่อสุขภาพของมนุษย์
ฉันเชื่อมั่นว่าไม่ควรเผาหรือทิ้งขวดพลาสติก
และถ้าคุณเลือกความชั่วร้ายน้อยกว่าสองอย่างในหมู่บ้านจะเป็นการดีกว่าที่จะเผาขวดให้ห่างจากภาคที่อยู่อาศัย
จากงานวิจัยพบว่าประวัติความเป็นมาของขวดตั้งแต่ขวดแก้วรุ่นแรกไปจนถึงขวดพลาสติกที่ทำจากวัตถุดิบเคมี ด้วยคุณสมบัติเช่นความเบา ความยืดหยุ่น และความแข็งแรง ขวดพลาสติกจึงใช้งานได้สะดวก ดังนั้นจึงกลายเป็นสถานที่สำคัญมากขึ้นในชีวิตมนุษย์ แต่มีปัญหาเกิดขึ้นเกี่ยวกับการกำจัดขวดหลังการใช้งาน
สิ่งที่ฉันเห็นหลังจากทำงานในห้องเรียนเคมีทำให้ฉันสนใจมาก ฉันอ่านงานที่คล้ายกันมากมาย แต่ทุกที่เขียนว่า “...บรรจุภัณฑ์พลาสติกไม่สลายตัวแม้จะอยู่ภายใต้อิทธิพลของสารเคมี และเมื่อถูกเผาจะปล่อยควันพิษซึ่งเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์” ฉันเห็นด้วยกับควันไฟ แต่การทดลองของฉันพิสูจน์ให้เห็นว่าขวดสลายตัวในกรดซัลฟิวริกเข้มข้น แต่ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในกรดอะซิติกและสารละลายอัลคาไล
บรรจุภัณฑ์พลาสติกทิ้งขยะบนพื้นโลกและเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม แต่ฉันคิดว่าถึงเวลานั้นจะมาถึง พวกเขาจะได้เรียนรู้การรีไซเคิลขวดพลาสติกเหมือนในบางประเทศ
จำเป็นต้องให้ความสนใจกับการศึกษาด้านสิ่งแวดล้อมของประชาชน ผู้ใหญ่ควรสอนลูกตั้งแต่อายุยังน้อยให้เคารพธรรมชาติและเป็นตัวอย่างให้พวกเขา การขายวัสดุรีไซเคิลไม่เพียงแต่เป็นช่องทางหาเงินเท่านั้น แต่ยังช่วยรักษาทรัพยากรธรรมชาติของเรา เพื่อรักษาอากาศ ป่าไม้ แม่น้ำ และทะเลให้สะอาดอีกด้วย
การลดปริมาณของเสียที่ผลิตและการเพิ่มส่วนแบ่งของการรีไซเคิลนั้น จำเป็นต้องได้รับความร่วมมือจากประชากรทั้งหมด ชุมชนธุรกิจ และรัฐบาล
เมื่อซื้อสินค้าควรใส่ใจกับฉลากสิ่งแวดล้อมบนบรรจุภัณฑ์ สำหรับผู้บริโภคจำนวนมาก ฉลาก "รีไซเคิลได้" มีความหมายมากกว่าฉลากคุณภาพ
บรรณานุกรม
Alekseev S.V., Gruzdeva N.V., Muravyov A.G., Gushchina E.V. การประชุมเชิงปฏิบัติการเรื่องนิเวศวิทยา: หนังสือเรียน [ข้อความ] / Ed. เอส.วี. อเล็กเซวา. – อ.: OA MDS, 2000. – 192 น.
สารานุกรมเสรี Wikipedia [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] โหมดการเข้าถึง: http://ru.wikipedia.org/wiki/
V.I.Dal พจนานุกรมอธิบายของภาษารัสเซียผู้ยิ่งใหญ่ที่มีชีวิต: T.1-4, -M.: Rus.yaz., 1998. หน้า 146
พอร์ทัลสำหรับเด็ก bebi.lv [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] โหมดการเข้าถึง: http://www.bebi.lv/otdih-i-dosug-s-detjmi/podelki-iz-plastikovih-butilok.html
สารานุกรมโซเวียตขนาดเล็ก หัวหน้าบรรณาธิการ B.A.Vedensky, T.2, M.: สำนักพิมพ์ทางวิทยาศาสตร์ของรัฐ "สารานุกรมโซเวียตใหญ่", 2501 หน้า 51
เว็บไซต์ "นิเวศวิทยา" [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] โหมดการเข้าถึง: http://www.ecology.md/section.php?section=tech&id=2220
คำตอบ mail.ru [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] โหมดการเข้าถึง: http://otvet.mail.ru/question/26708805/
แอปพลิเคชัน.
|
|||||||||||||||||||||||