이것이 좋은지 나쁜지 말하기는 어렵지만 어쨌든 불가피합니다. 모든 여성은 부엌에서 많은 시간을 보냅니다. 그리고 가족 중에 자녀가 있거나 가족 중 누군가가 다이어트 중이거나 특별한 음식을 먹고 있다면 요리하는 책임이 주부의 일과 중 거의 주요 부분이 됩니다. Motherhood.ru에서는 삶을 더 쉽게 만들고 주방에서 보내는 시간을 줄여주는 가장 유용한 10가지 주방 가전제품에 대해 알려드립니다.

모든 여성이 자신의 주방에서 요리사이기 때문에 우리 모두는 서로 다른 "기술적" 선호도를 가지고 있다고 가정해 보겠습니다. 어떤 사람들은 최소한의 것만을 선호하고, 다른 사람들은 가장 패셔너블하고 진보된 신제품을 존중하며 판매가 시작되자마자 서둘러 구입합니다. 등급은 온라인 설문조사를 기반으로 하며 중요도와 유용성 측면에서 장치의 순위를 다르게 지정할 수도 있습니다.

10위: 푸드프로세서

이 장치는 강판, 칼, 믹서, 믹서기를 대체하며 야채와 과일을 자르고 계란을 치고 반죽을 반죽합니다. 일반적으로 주방에서 훌륭한 주부의 보조자입니다. 비평가들은 콤바인이 꽤 많은 공간을 차지하고 세심한 관리가 필요하다는 점을 상기시켜 줍니다. 사용할 때마다 콤바인을 분해하고 크고 작은 모든 부품을 헹구어야 합니다. 일반적으로 비평가와 지지자 모두 가족 수가 많고 음식을 자주 대량으로 조리해야 하는 경우 푸드 프로세서가 정당하다는 데 동의합니다.

9위: 멀티쿠커

실제로 이것은 다양한 기능을 갖춘 전기 냄비입니다. 수프, 죽, 필라프는 물론 구운 식품(머핀)까지 요리할 수 있습니다. 단점 - 공간을 많이 차지하고 세심한 관리가 필요하며 여전히 복잡한 요리를 요리할 수 없습니다. 장점 - 음식이 타지 않고 음식이 최적의 온도에서 조리됩니다. 멀티 쿠커의 가장 중요한 장점은 "독립성"입니다. 주부는 음식이 준비되는 동안 다른 일을 할 수 있어 많은 시간을 절약할 수 있습니다. 더 비싼 고급 버전에는 모드와 기능이 상당히 많으며 요리가 지연되고 완성된 요리를 뜨겁게 유지할 가능성이 있습니다.

8위 : 주서기

점점 더 많은 가족이 적절한 영양 섭취를 포함한 건강한 생활 방식으로 전환하고 있습니다. 주서기의 인기가 높아지는 것은 아마도 이 사실과 관련이 있을 것입니다. 크게 일상용과 산업용 주서기(겨울철 준비용)의 두 가지 유형이 있습니다. 이 장치의 가장 큰 장점은 포장된 주스보다 훨씬 건강한 신선한 주스를 빠르고 효율적으로 짜낼 수 있다는 것입니다.

7위 : 제빵기

이 장치는 상당히 비싸지만 지지자들은 그 가격이 정당하다고 생각합니다. 대부분의 제빵사는 신선한 빵을 스스로 굽는 것(반죽부터 베이킹까지)을 할 수 있을 뿐만 아니라 만두와 만두 반죽을 반죽하고 잼을 만드는 방법도 알고 있습니다. 주부들은 빵의 구성(밀기울, 시리얼, 옥수수 가루 등 추가)을 실험해 볼 기회가 있습니다. 그리고 가장 중요한 것은 빵이 맛있고 그 구성이 정확하게 알려져 있다는 것입니다.

6위 : 전자레인지

이 장치는 음식을 빠르게 데울 수 있는 능력으로 우리를 매료시켰지만 많은 일을 할 수 있습니다. 전자레인지에서 요리할 수 있고(일부 모델에서는 베이킹도 가능) 음식을 해동할 수도 있습니다. 전자레인지 종류: "솔로"(전자레인지만 해당), "솔로 + 그릴"(전자레인지 및 그릴 기능) 더 비싼 최신 버전의 오븐은 다기능입니다. 대류 가열 기능이 있고 증기로 제품을 처리할 수 있습니다.

5위 : 믹서

믹서가 없으면 현대식 주방에 없어서는 안 될 요소입니다. 믹서는 물에 담글 수 있거나(수동) 그릇을 사용하여 고정할 수 있습니다(소량의 경우 움직이는 부분을 풀어 "수동" 모드로 사용할 수 있음). 이 장치에는 거품기, 제품 혼합, 반죽 반죽용 후크, 블렌더 부착물(다지기 블레이드 포함), 다지기 유리 등 다양한 부착물이 있습니다. 다양한 속도 모드를 설정하여 다양한 결과를 얻을 수 있습니다. 더 비싼 고급 버전의 믹서에는 소음 최소화 시스템, 접시 긁힘 방지 시스템 및 물 튀김 방지 시스템이 있습니다.

4위 : 전기주전자

이 장치는 확실히 새로운 것은 아니지만 디스크 히터 덕분에 물을 더 빨리 끓이고 가열하기 때문에 현대 전기 주전자가 더욱 강력해졌습니다. "스마트" 모델은 일정한 수온을 유지하고 타이머를 켤 수 있습니다.

3위 : 고기 분쇄기

고기 분쇄기는 기계식 및 전기식으로 제공됩니다. 기계식은 저희 어머니, 할머니들도 사용하셨고, 본업을 맡게 되면서 전동식이 점점 인기를 얻고 있습니다. 고기 분쇄기는 고기를 빠르고 효율적이며 다양한 방식으로 처리합니다(분당 최대 4.5kg). 그들은 자체 연마 칼, 다양한 일관성의 다진 고기뿐만 아니라 수제 소시지, 수제 소시지에도 다양한 부착물을 가지고 있습니다. 현대식 고기 분쇄기는 분해가 쉽고(때때로 자동으로) 작은 부품을 보관할 수 있는 칸막이가 있으며 크기가 작습니다. 고급스럽고 더 비싼 버전의 고기 분쇄기는 푸드 프로세서(슬라이스 및 파쇄, 격자 제품(야채 및 과일)용 분쇄기가 있음) 및 주스기와 결합됩니다.

2위: 주방 스토브

스토브는 가스 또는 전기(전기 스토브 및 호브 포함)일 수 있으며 내장 오븐이 있을 수도 있고 없을 수도 있습니다. 취향에 대해서는 이의가 없으며 상황에 따라 전기 스토브 설치가 결정되는 경우도 있습니다(예: 다층 건물). 가스렌지의 장점은 효율성이고, 전기스토브의 장점은 모닥불이 없다는 것입니다. 대부분의 경우(그리고 이것은 확실히 더 편리하고 요리 가능성을 확장합니다) 스토브는 오븐(가스 또는 전기)과 결합됩니다. 전기 오븐에는 다양한 가열 모드, 대류 가열(다양한 제과류에 가장 적합한 옵션), 내장 그릴 등 더 많은 기능이 있습니다. 찜기나 전자레인지와 함께 사용할 수도 있습니다. 많은 현대식 스토브와 오븐에는 프로그래밍 기능, 타이머, 다양한 요리 모드(조림, 부드러운 조림, 발효, 해동 등) 및 급속 냉각 시스템이 내장되어 있습니다.

1위 : 냉장고

이것은 주방에서 가장 에너지 집약적이며 주부의 만장일치로 가장 유용한 기기입니다. 고기를 냉동 상태로 유지하고 야채를 신선하게 유지하며 음료수를 차갑게 유지합니다. 최신 냉장고는 다양한 제품을 다양한 모드로 보관하는 데 최적화되어 있으며 다양한 표시기가 있는 LCD 화면이 내장되어 있고 냉동고(상단, 하단 또는 나란히)와 결합되어 있습니다. 냉장고 선반은 높이 조절이 가능하고, 서랍과 바구니는 완전히 접을 수 있으며, 특정 제품을 보관할 수 있는 용기와 습도 조절이 가능한 칸(과일 및 허브용)이 있습니다. 에너지 절약형 냉장고 모델에는 Energy Star라는 라벨이 붙어 있습니다.

주부들에게도 인기가 있는 것은 다음과 같습니다.

- 커피 메이커

이는 작고 사용하기 쉬우며 상대적으로 저렴한(예를 들어 커피 머신과 비교하여) 장치입니다. 인스턴트 커피는 끓인 커피만큼 풍부하고 풍부한 맛이 없으며 커피 메이커는 커피를 빠르고 독립적으로 끓입니다. 분리 가능한 부품은 청소가 쉽습니다. 더 비싼 고급 버전에서는 커피를 뜨겁게 유지하도록 모드를 설정할 수 있습니다. 그들은 또한 종종 커피 그라인더로 보완되는 소위 "적하 방지" 시스템을 갖추고 있습니다.

- 토스터에

이 장치는 서구에서 매우 인기가 있지만 전문가에 따르면 러시아에는 뿌리를 내리지 못했습니다. 많은 주부들은 빵을 튀기고 건조시키는 한 가지 기능만 수행할 수 있는 장비로 제한된 주방 공간을 차지하는 것이 부당하다고 생각합니다. 토스터를 옹호하는 사람들은 메뉴를 다양화하는 데 도움이 되고 건강에도 좋다고 주장합니다(영양학자들은 말린 빵을 먹을 것을 권장합니다). 모든 토스터에는 온도 조절 장치가 있습니다. 온도 조절 장치는 빵의 굽는 정도를 조절합니다. 고급스럽고 더 비싼 옵션을 사용하면 빵, 크루아상, 냉동 빵 토스트를 데울 수 있습니다.

- 주방 저울

많은 주부들이 직관적으로 또는 "눈으로" 요리하지만 복잡한 요리와 구운 식품의 경우 주방 저울이 유용합니다. 최신 전자 저울에는 무게 저장, 재료의 순차적 무게 측정, 무게를 잰 액체의 부피 계산 및 용기 보상 기능(제품 무게는 그릇의 무게를 고려하지 않고 무게 측정)이 추가됩니다.

- 믹서기

이 장치는 종종 다른 주방 가전 제품(예: 푸드 프로세서)에 내장되어 있으며 믹서와 유사한 기능 및 동일한 부착물을 가지고 있으므로 일반적으로 주부들은 한 가지를 선택합니다.

- 에어프라이어

튀긴 음식을 좋아하는 사람들 사이에서 유행하는 장치입니다. 최소한의 지방으로 상대적으로 무해한 방식으로 튀길 수 있습니다.

- 냉동고

겨울 동안 많은 양의 음식(신선한 과일과 채소)을 얼리는 주부들에게는 이것이 필요하다고 생각됩니다.

- 식기 세척기

식기 세척기는 대가족의 어머니들의 꿈이지만, 이 꿈은 값싸지 않고 꽤 많은 공간을 차지합니다.

어떤 주방용품이 가장 유용하다고 생각하시나요?

가전제품

물 가열 장치

물을 가열하는 가장 간단한 장치는 보일러입니다. 보일러는 다양한 크기, 다양한 용량으로 생산되며 다양한 정격 전압에 맞게 설계되었지만 작동 원리는 모두 동일합니다.

장치의 주요 요소는 가열 요소입니다. 직경이 5-10mm이고 작동 부분이 직경 30-100mm의 나선형으로 꼬여 있습니다. 발열체의 라이닝은 강철, 구리, 황동 및 식품 등급 알루미늄으로 만들어집니다. 전선을 보호하기 위해 발열체와 전선의 접합부에 고무 또는 플라스틱 마개가 있습니다. 보일러의 디자인은 접시 가장자리에 걸 수 있도록 설계되었습니다.

물을 가열하도록 설계된 다른 모든 가전 제품에는 가열 요소가 내장되어 있습니다. 전기 주전자와 전기 사모바르에는 과열로부터 장치를 보호하는 열 스위치도 있습니다.

가열 요소는 흐르는 물을 가열하도록 설계된 전기 온수기에도 사용됩니다. 발열체는 플라스틱 케이스로 덮인 금속 탱크에 내장되어 있습니다. 히터에는 화력 조절기, 압력 ​​조절기 및 온도 조절 장치도 있습니다.

주방용품

제품 처리 장치는 두 개의 큰 그룹으로 나눌 수 있습니다. 첫 번째에는 전기 고기 분쇄기, 전기 커피 분쇄기, 전기 감자 껍질 벗기기, 전기 주서기 및 믹서와 같은 제품 처리 장치가 포함됩니다.

두 번째 그룹에는 전기 스토브(전기 스토브), 전기 냄비, 전기 프라이팬, 전기 오븐, 전기 커피 메이커, 전기 그릴, 전기 케밥, 전기 와플 다리미와 같은 조리 기기가 포함됩니다. 토스터, 전자레인지.

식품 가공 장치는 주방에서 작업을 더 쉽게 만들어 주고, 기계적인 작업을 덜 하게 하여 음식 준비 과정을 가속화하고 노력을 절약해줍니다.

오거형과 커터형으로 제공되는 전기 고기 분쇄기는 다진 고기나 생선을 준비하기 위해 설계되었습니다. 스크류 전기 고기 분쇄기는 제품의 일부를 회전 칼에 공급하는 스크류의 회전이 전기 모터에 의해 수행된다는 점을 제외하면 수동 고기 분쇄기와 동일한 디자인을 가지고 있습니다.

고기 분쇄기는 커피 분쇄기와 동일한 원리로 작동합니다. 제품이 담긴 용기 바닥에는 제품을 다진 고기로 분쇄하는 회전 칼이 있습니다.

두 가지 유형의 고기 분쇄기의 설계는 매우 간단하며 오거 또는 커터 칼을 축 방향으로 회전시키는 전기 모터로 구성됩니다. 과부하로부터 모터를 보호하기 위해 고기 분쇄기에는 기계적 보호 장치가 장착되어 있습니다. 커터 고기 분쇄기에는 뚜껑 없이는 장치를 작동할 수 없도록 하는 잠금 장치가 있습니다. 고기 분쇄기의 디자인에는 시간 릴레이, 부착물 보관 장치 및 코드 감기 장치가 포함될 수 있습니다. 부착물과 교체 칼날은 세트로 판매되어야 합니다.

전기 커피 그라인더는 두 가지 유형으로 제공됩니다. 임팩트 커피 그라인더는 뚜껑 없이는 작동이 불가능한 잠금 장치를 갖춘 소형 커터입니다. 전기 모터는 분쇄 용기 바닥에 위치한 2개의 블레이드를 구동합니다.

임팩트 커피 그라인더의 디자인은 커터 그라인더보다 훨씬 간단합니다. 시간 릴레이, 기계적 보호 장치 또는 기타 장치가 없습니다. 케이스에는 네트워크를 닫는 버튼만 있습니다.

버형 전기 커피 그라인더는 디스크, 원통, 콘 및 맷돌 역할을 하는 기타 요소를 사용하여 커피 원두(및 기타 벌크 제품)를 분쇄합니다. 이 장치의 가장 일반적인 디자인에는 이동식과 고정식의 두 개의 디스크 맷돌이 있습니다. 곡물은 특수 깔때기를 통해 작업 메커니즘에 부어집니다. 분쇄된 제품은 호퍼로 들어가고 뚜껑을 열어서 꺼낼 수 있습니다.

이 커피 그라인더는 임팩트 커피 그라인더와 동일한 출력으로 맷돌 사이의 거리를 설정하는 분쇄도 조절기가 있고 4배 더 많은 제품을 담을 수 있기 때문에 더 편리합니다(임팩트 커피 그라인더의 경우 125g 대 30g). , 코드 저장 장치도 있습니다.

전기 감자 필러는 감자 덩어리를 준비하도록 설계되었습니다. 이 작업은 주서기를 사용하여 수행할 수 있지만 이 경우 질량은 이질적입니다. 감자 강판은 격자 디스크가 부착된 전기 모터입니다. 감자는 호퍼에 적재되고 격자 디스크는 감자를 분쇄하고 절단 요소의 구멍을 통과하는 감자 덩어리는 수용 용기로 나옵니다.

과일과 채소에서 주스를 추출하도록 설계된 주스기도 동일한 원리로 작동합니다. 주서기에는 제품을 갈아주는 격자 디스크도 있습니다. 그 후, 분쇄된 덩어리는 원심분리기로 들어가고, 회전하는 동안 주스가 방출됩니다. 때때로 원심분리기는 이젝터로 청소됩니다.

감자 분쇄기와 주서기는 간단한 디자인으로 되어 있어 직접 수리할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 장치의 문제는 마모로 인해 연삭 디스크와 본체의 플라스틱 부분 사이의 간격이 증가하기 때문에 발생합니다. 이 경우 장치를 분해하고 마모된 부품을 교체한 후 장치를 조립 및 조정하는 것이 좋습니다.

제품 처리 장치에는 믹서도 포함됩니다. 이 장치는 다양한 부착물이 배치되는 두 개의 축을 회전시키는 플라스틱 케이스에 들어 있는 전기 모터입니다. 믹서에는 다양한 제품을 처리하기 위한 단계 속도 조정 기능이 있습니다.

장치가 데스크톱 버전으로 제작되고 감귤류 주스를 짜내는 장치, 특수 용기에서 작동하는 틸팅 믹서 및 기타 추가 장치가 있는 경우 일반적으로 푸드 프로세서라고 합니다.

모든 조리기구 중에서 전기스토브는 식품을 가공하는 가장 간단한 가전제품 중 하나입니다. 나선형이 배치되는 홈이 있는 세라믹 베이스가 있는 금속 스탠드입니다. 타일에는 때때로 단계적 가열 제어 기능이 있습니다.

그러나 개방형 나선형 타일은 점점 더 발열체로 대체되고 있기 때문에 개방형 나선형 타일은 점점 더 자주 발견되지 않습니다. 이는 조리 과정에서 나선형 부분에 우유나 물을 쏟으면 나선형 부분이 손상될 수 있다는 사실로 설명할 수 있습니다. 둘째, 나선이 열려 있으므로 감전의 위험이 있습니다.

PETN 전기 스토브는 이러한 의미에서 더 안정적입니다. 금속 튜브는 발열체를 유해한 영향으로부터 보호하고 감전으로부터도 보호합니다. 그렇지 않으면 전기 스토브는 동일하게 유지됩니다. 섭씨 단위로 해당 지정이 있는 단계별 가열 전력 조절기가 있습니다.

전기 스토브는 오븐이 있다는 점을 제외하면 발열체 전기 스토브와 동일한 원리로 작동합니다. 전면 패널에는 가열 전원용 위치 스위치, 오븐 조명 스위치 및 온도 조절기 신호 램프가 있습니다.

발열체는 뒤로 접어서 트레이를 청소할 수 있으며 스토브에는 오븐과 버너가 동시에 켜지는 것을 방지하는 잠금 장치가 있습니다. 스토브에는 잠글 수 있는 뚜껑이 있습니다.

가열 요소가 있는 전기 팬도 사용할 수 있습니다. 알루미늄 또는 강철 본체, 65~95°C 내에서 수온을 조절할 수 있는 온도 조절 장치, 물이 끓거나 물 없이 켜지면 장치를 끄는 열 스위치가 있습니다.

이 장치는 전기 프라이팬과 유사합니다. 베이스 아래에는 작업 표면을 6분 안에 185°C까지 가열할 수 있는 관형 히터가 있습니다. 가열 요소를 사용하는 다른 장치와 마찬가지로 프라이팬에는 100~275°C 범위에서 작업 표면의 가열을 조절하도록 설계된 온도 조절 장치가 있습니다. 전기팬은 고압으로 음식을 조리하는 용도(압력솥)와 음식을 찌는 용도(스팀솥)로 생산됩니다.

전기 오븐은 밀가루 제품을 굽고 고기, 생선 및 야채로 스튜를 준비하도록 설계되었습니다. 전기 오븐의 발열체는 작업 표면 전체에 열을 고르게 전달합니다. 일부 모델에는 상단에 보기 유리가 있습니다.

전기로의 본체는 알루미늄 합금으로 제작되었으며, 비드가 배치된 니크롬 나선 발열체는 뚜껑에 위치합니다. 가열 요소는 관형일 수도 있습니다.

오븐 최대 온도는 240°C입니다. 오븐의 디자인에 따라 오븐, 프라이팬, 프라이팬, 찜기로 사용할 수 있습니다. 뚜껑은 프라이팬 형태로 제작되어 요리에 활용이 가능합니다.

전기 커피 메이커는 진공, 압축, 여과 또는 여과가 가능합니다. 진공 커피 메이커에서는 분쇄된 커피 층에 압력을 가하여 뜨거운 물이나 증기를 통과시켜 커피를 만듭니다. 진공으로 인해 커피가 물통으로 흘러 들어갑니다.

압축 커피 메이커에서는 분쇄된 커피 층에 압력을 가하여 물이나 증기를 통과시켜 커피를 만듭니다. 여과식 커피 메이커에서는 물이나 증기가 분쇄된 커피 층을 반복적으로 통과합니다.

필터 커피 메이커에서는 필터(도저 메쉬)에 있는 분쇄 커피 층에 물이나 증기를 한 번 통과시켜 커피를 준비합니다.

모든 커피 메이커에는 과열되면 기기를 끄는 온도 제한기가 있습니다. 커피 용기는 스팀 테이블에 설치되어 커피를 원하는 온도로 가열합니다.

커피 메이커에는 발열체가 있습니다. 물을 가열하여 생성된 증기는 튜브를 통해 빠져나가 분쇄 커피가 있는 디스펜서로 들어가고 디스펜서를 통과하여 음료 용기로 배출됩니다.

전기 그릴은 적외선을 사용하여 음식을 가열하는 가정용 장치입니다. 석영 유리 튜브의 관형 히터 또는 텅스텐 필라멘트는 아치 아래에 있습니다. 측벽에는 식품을 고정하는 장치가 부착되어 있습니다. 패스너를 회전시키는 드라이브는 수동 또는 자동일 수 있습니다. 전기 그릴은 열리거나 닫힐 수 있습니다.

전기 그릴에는 장치를 190°C에서 250°C까지 가열할 수 있는 온도 조절 장치가 장착되어 있습니다. 일부 모델에는 전면 유리 도어, 조명 및 타이머가 있습니다.

전기 바베큐 메이커는 전기 그릴과 동일한 원리로 제작되었습니다. 전기 케밥은 수직형과 수평형의 두 가지 버전으로 제공됩니다. 전기 모터는 분당 0.5-5 회전의 속도로 꼬치를 회전시킵니다. 전기 그릴 및 전기 바베큐 메이커에는 작동 중에 발열체가 빛나기 때문에 신호등이 설치되지 않습니다.

석영 유리 튜브의 발열체 또는 텅스텐 필라멘트도 발열체 역할을 합니다. 전기 그릴 및 전기 바베큐에서 방출기 온도는 최소 700°C이고 가열 요소는 5분 안에 가열되며 석영 유리 튜브의 텅스텐 필라멘트는 1.5분 안에 가열됩니다.

전기 와플 아이언은 특수 홈에 위치한 열전소자를 가열하여 작업 표면을 가열하는 형태입니다.

하부 가열판 아래에는 바이메탈 온도 조절 장치가 있어 200°C 이상의 온도에서 네트워크에서 장치를 분리합니다. 또한 하단 플레이트 아래에는 바이메탈 온도 조절 장치가 고장난 경우 장치를 끄도록 설계된 퓨즈가 있습니다. 퓨즈를 재사용하려면 납땜 인두로 납땜한 후에만 가능합니다.

전기 토스터는 적외선 방출기(석영 유리관의 텅스텐 필라멘트)를 사용하여 빵 조각을 굽도록 설계되었습니다. 모델에 따라 타이머가 있는 자동 스위치나 수동 차단 기능이 있을 수 있습니다.

모델마다 튀김실의 수와 크기, 튀김 시간과 균일성, 부스러기 제거 능력, 전력 소비가 다릅니다.

수동으로 종료되는 장치에서는 빵 조각을 특별한 틈새에 놓은 다음 수동으로 제거합니다. 튀김은 한쪽 또는 양쪽에서 할 수 있습니다. 자동 차단 기능이 있는 기기에서는 특정 시간 동안 토스트가 수행되고 자동으로 차단되며 스프링 푸셔에 의해 빵 조각이 밀려 나옵니다.

샌드위치를 ​​만들기 위해 설계된 가전제품인 전기 로스터도 같은 원리로 제작되었습니다. 전기 토스터와 마찬가지로 가열 요소는 석영 유리 튜브에 들어 있는 텅스텐 필라멘트입니다. 장치 끄기는 수동 또는 자동으로 수행될 수 있습니다.

균일한 가열을 위해 전기 로스터에는 상단과 하단에 여러 개의 발열체가 있습니다. 단계별 화력 조절기를 사용하면 발열체를 선택적으로 켤 수 있습니다(상부 또는 하부). 또는 한꺼번에 켤 수 있습니다.

전기 로스터(전기 토스터와 마찬가지로)에는 가열 시간을 설정할 수 있는 타이머가 있습니다. 적외선 방사체는 매우 빠르게 가열되므로(최대 1.5분) 시간 계전기는 6분 동안 작동하도록 설계되었습니다.

모든 가정용 조리기구 중 가장 복잡한 것은 초고주파 오븐(전자레인지)이다. 다른 가전제품은 대부분 기계적 손상으로 인해 문제가 발생하기 때문에 수리가 비교적 쉬운 반면, 전자레인지는 구조가 복잡하고 전자제품이 가득 차 있으므로 작업장에서 수리하는 것이 가장 좋습니다.

전자레인지는 전자기장의 성질을 이용하여 가공된 제품과 냉매의 접촉이나 히터의 열적 관성에 관계없이 챔버 전체를 균일하게 가열합니다. 마이크로파 장은 완전히 열로 변환되어 제품을 균일하고 빠르게 가열할 수 있습니다.

제품이 냉각수와 접촉하여 가열되는 방법과 달리 마이크로파 가열은 제품이 전자기장에 노출될 때 전하 입자의 이동으로 인해 열을 발생시킵니다. 분자간 마찰로 인해 열이 발생합니다.

이 가전 제품의 모델에 관계없이 다음 장치가 있습니다. 마이크로파 발생기(고주파 전압 정류기 또는 전압 조정기가 있는 변압기)의 주 전압을 변환하는 전원; 마그네트론 – 펄스 및 연속 마이크로파 진동을 생성하는 전기 진공 장치(마이크로파 발생기) 마이크로파 에너지를 가열 챔버로 전달하기 위한 장치; 전체 부피에 걸쳐 마이크로파 에너지를 분배하기 위한 적절한 전기역학적 특성을 갖는 가열 챔버; – 마이크로파 에너지의 누출을 방지하는 밀봉 장치.

전자레인지에는 가열 시간을 조절하는 시간 릴레이가 있어야 합니다. 일반적으로 최신 전자레인지 모델에는 터치 드라이브가 있는 제어판이 있습니다.

이 장치에는 콜드 스탬핑 및 용접으로 만든 프레임이 있습니다. 퍼니스 라이닝은 냉간 압연 강철로 만들어졌으며 에나멜로 칠해져 있습니다. 제거 가능한 요소는 나사로 프레임에 부착됩니다. 전면에는 아래 또는 옆으로 열리는 챔버 도어가 있으며, 도어에는 투명한 석영 유리창이 있어 음식 준비 과정을 관찰할 수 있습니다. 하우징에는 마그네트론과 작업실을 냉각하기 위한 환기구가 있습니다.

난방 장치

추우면 집이 편할 수 없습니다. 아파트의 권장 기온은 16~25°C입니다. 거실의 기온은 18~22°C, 침실의 기온은 14~17°C가 되어야 합니다.

일상 생활에서는 대류식 난방기, 라디에이터, 적외선 지향 복사 히터와 같은 난방 장치가 사용됩니다.

대류식 난방 장치는 따뜻한 공기의 대류 운동을 이용합니다. 가열 장치를 통과하는 찬 공기는 금속 나선형에 의해 가열되므로 출구 온도가 85°C가 되어서는 안 됩니다.

대류식 가열 장치에는 가열 강도를 설정할 수 있도록 조정 가능한 저항과 과열 시 장치를 끄는 바이메탈 온도 조절 장치가 설치됩니다. 대부분의 경우 발열체는 나선형이며 때로는 유리관에 위치합니다. 대류식 본체는 열을 반사하도록 설계되었습니다.

라디에이터형 가열 장치는 작업 표면에서 열 전달이 발생하도록 설계되었습니다. 전기 라디에이터의 전력이 부족하고 실내 난방을 위한 추가 수단으로 더 자주 사용되기 때문에 난방 전력 조절기와 온도 조절 장치를 거의 설치하지 않습니다.

전기 라디에이터는 건식(중간 캐리어 없음), 오일 충전형, 단면형 및 패널형으로 구분됩니다. 전기 라디에이터는 설계에 따라 벽에 장착하거나 바닥에 장착할 수 있습니다.

지향성 적외선 히터는 초점에 히터가 있는 반사경입니다. 반사경의 도움으로 방향성 열 전달이 형성됩니다. 몸체는 어떤 재료로도 만들 수 있습니다. 최대 가열 온도 – 900°C, 전력 – 최대 2kW.

적외선 히터는 폐쇄형 또는 개방형 가열 요소 유형과 구형, 포물선형, 원통형 반사경의 모양으로 구별됩니다.

석영관의 나선형, 세라믹 베이스의 이중 나선형, 세라믹 막대에 감긴 고저항 와이어가 히터로 사용됩니다. 나선형은 반드시 산화막으로 덮여있어 인터턴 단락을 방지합니다.

열 전달 효과를 높이기 위해 알루미늄 반사판 표면을 연마하고 양극 산화 처리하고, 기타 금속으로 만든 반사판은 크롬 도금 또는 니켈 도금 처리합니다.

설계의 복잡성에 따라 적외선 히터에는 계단식 전원 스위치가 있을 수 있으며,

일반적으로 난방 장치 고장의 원인은 사소합니다. 이는 발열체의 마모, 와이어의 절연체 마모 또는 기타 기계적 손상입니다. 전기의 열 효과 원리를 알면 난방 장치를 직접 수리하는 것이 쉽습니다.

냉장고 및 냉동고

먼저, 냉장고는 냉기를 생산하는 방법에 따라 압축형, 흡수형, 열전형으로 구분됩니다. 또한 설계 옵션에 따라 냉동고의 용량과 수에 따라 바닥 장착형, 벽 장착형, 블록 장착형 등으로 구분됩니다.

압축형 냉장고는 냉동 장치와 자동화 및 전기 장비 요소가 포함된 캐비닛입니다. 냉동 장치는 냉매라는 특수 물질을 사용하여 냉기를 생성합니다.

냉매는 저온에서 증기 상태로 변하는 물질입니다. 적당한 끓는 압력, 높은 열전도도, 최저 응고 온도, 최고 임계 온도를 가져야 합니다. 또한 인체에 무해하고 금속부식을 일으키지 않아야 한다. 이것이 가장 일반적인 냉매가 프레온과 암모니아인 이유입니다.

가정용 냉장고의 냉동 장치는 모터 압축기, 증발기, 응축기, 배관 시스템 및 필터 건조기로 구성됩니다. 일반적으로 압축기는 바닥에 위치하고 응축기는 뒷벽에 있으며 증발기는 챔버 상단에 작은 냉동실을 형성합니다.

압축기는 시스템의 냉매를 순환시킵니다. 압축기는 전기 모터로 구동됩니다. 압축기의 작동 원리는 다음과 같습니다. 전기 모터가 피스톤을 구동하여 밸브를 움직입니다. 이로 인해 진공이 생성되고 냉매의 일부가 흡입 밸브를 통해 흡입실로 들어갑니다. 밸브가 더 움직이면 압력이 생성되어 흡입 밸브가 닫히고 냉매가 흡입 챔버를 떠나 파이프라인으로 들어갑니다. 이는 버전에 관계없이 모든 압축기의 일반적인 작동 원리입니다.

냉장고의 전기 모터는 주기적으로 작동합니다. 즉, 주기적으로 켜지고 꺼집니다. 간격이 짧을수록 냉동고의 온도가 낮아지고 에너지 소비가 많아지며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 전기 모터의 작동 빈도는 냉동고의 특정 온도를 유지하는 온도 센서 릴레이에 의해 보장됩니다.

냉장고 콘덴서는 냉매가 열을 환경으로 전달하는 열 교환 장치입니다. 냉각은 공기로 인해 발생하므로 콘덴서 코일은 일반적으로 냉각을 향상시키는 금속 핀으로 만들어집니다. 커패시터는 일반적으로 구리 또는 알루미늄으로 만들어집니다. 이러한 금속은 열전도율이 높기 때문입니다. 냉각된 냉매는 액체 상태로 변하여 증발기로 들어갑니다.

증발기에서 냉매는 냉각된 챔버에서 열을 흡수합니다. 일반적으로 냉장고에서는 냉동실 위에 있습니다. 증발기에는 다양한 구성의 채널이 있으며 냉동고에 부착하는 방법이 다릅니다.

응축기에서 증발기로의 액체 냉매 공급은 투과성이 낮은 모세관에 의해 수행되며 설비의 일부를 고압 및 저압으로 연결하여 응축기와 증발기 사이에 압력차를 생성하여 제한적인 허용을 허용합니다. 통과하는 액체 냉매의 양.

필터는 모세관 입구에 위치하여 고체 입자로 인한 막힘을 방지합니다. 직경 0.3mm의 청동 볼이 채워져 있거나 내부에 황동 메쉬가 있는 금속 케이스입니다.

습기와 산으로부터 작업 환경을 청소하기 위해 필터 건조기를 채우는 데 사용되는 다양한 흡착제가 사용됩니다. 필터재로는 합성제올라이트와 광물흡착제(실리카겔, 알무겔 등)가 사용됩니다. 결정 구조로 인해 합성 제올라이트는 수분을 잘 흡수하고 냉매와 엔진 오일을 거의 완전히 흡수합니다.

모세관 내부에서 동결될 수 있는 수분을 흡착하는 필터를 건조 카트리지라고 하며, 모세관 입구 앞에 설치되므로 필터 드라이어와 결합되는 경우가 많습니다. 건조 카트리지에도 합성 제올라이트가 채워져 있습니다. 때로는 건조 카트리지 대신 메틸 알코올이 사용됩니다. 이 경우 시스템에서 수분이 제거되지 않고 어는점이 단순히 감소합니다. 메틸알코올의 양은 냉매의 1~2%입니다. 그러나 콘덴서가 알루미늄인 경우에는 메틸알코올을 사용하지 않습니다. 왜냐하면 물질의 상호작용으로 인해 알루미늄이 파괴되고 냉매가 누출되기 때문입니다.

일반적으로 압축 냉각 장치의 작동 과정은 다음과 같다. 냉매 증기는 압축기에 의해 증발기 밖으로 흡입되어 전기 모터의 권선을 냉각시킵니다. 압축기에서 압축된 냉매 증기는 응축기로 들어가 냉각되어 액체 상태로 변합니다. 액체 냉매는 필터와 모세관을 통해 증발기로 흐릅니다. 거기에서 저압 (98 kPa)의 영향으로 끓기 시작하여 냉동실에서 열을 얻습니다. 증발기에서 냉매 증기가 다시 압축기로 들어갑니다. 전기 모터는 시동 릴레이에 의해 켜지고 꺼지며, 이는 자동으로 온도를 유지하는 센서 릴레이에 의해 켜집니다.

또 다른 유형의 냉장고는 흡수식 냉장고입니다. 이는 부패하기 쉬운 제품의 단기 보관 및 식용 얼음 생산을 위해 설계되었습니다. 냉각은 흡수 공정(액체 또는 고체 흡수 장치에 의해 증발기에서 생성된 냉매 증기의 흡수)으로 인해 발생합니다. 냉매는 암모니아, 흡수제는 물 이중 증류액, 억제제는 중크롬산나트륨, 가스는 수소입니다.

시스템은 암모니아수 용액과 수소로 채워져 있습니다. 수소는 불활성이므로 암모니아와 반응하지 않습니다. 암모니아-수용액은 발생기에서 가열되어 암모니아-수증기가 방출되고 정류기를 통해 상승합니다. 응축 온도가 더 높은 물의 결과로 순수한 암모니아 증기가 응축기로 들어갑니다.

이 경우 암모니아 증기는 수소를 대체하고 전체 시스템 내부의 압력과 동일한 1500-2000kPa의 압력에서 응축됩니다. 냉각은 응축기 설계와 증발기에서 나오는 차가운 증기-가스 혼합물로 인해 수행됩니다.

증발기에서는 액체 암모니아가 증발하여 열을 흡수합니다. 폐쇄 시스템에서 냉매를 순환시켜 증발기에서 증기를 제거합니다. 암모니아 증기는 암모니아수 용액에 의해 흡수 장치에 흡수된 후 발생기로 되돌아가 계속 이동합니다. 히터는 도자기 부싱이 연결된 금속 슬리브에 삽입된 나선형 니크롬선으로, 여유 공간은 석영 모래로 채워져 있습니다.

흡수식 냉동 장치에는 수동 또는 자동 온도 조절 시스템이 있을 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 수동 단계 전력 조절기가 사용되며, 두 번째 경우에는 발열체를 끄고 켜서 일정한 온도를 유지하는 온도 조절 장치가 사용됩니다.

흡수식 냉장고의 장점은 작동이 조용하다는 점인 반면, 압축식 냉장고는 압축기의 밸브 움직임으로 인해 특정 소리를 생성합니다. 또한 흡수 플랜트의 장점은 설계의 단순성, 밸브 및 움직이는 부품이 없다는 것입니다.

그러나 흡수식 냉동기의 히터는 항상 켜져 있어야 하기 때문에 에너지 소비가 더 많아 흡수식 냉동기를 사용하는 것이 더 비쌉니다.

무엇보다도 두 가지 유형의 냉장고에는 다양한 기능을 수행하는 추가 장치가 포함되는 경우가 많습니다. 냉동실의 특정 습도를 유지합니다. 문을 열지 않고도 음료수를 식히고 분배할 수 있습니다. 작동 모드 신호; 자동문닫힘; 문을 여는 특정 각도를 고정하여 벽이나 중앙 난방 라디에이터에 부딪히는 것을 방지합니다.

냉장고와 달리 냉동고는 큰 얼음 결정이 형성되는 것을 방지하는 온도에서 더 깊게 냉동할 뿐만 아니라 더 낮은 온도에서 식품을 보관할 수 있도록 설계되었습니다. 냉동기는 기존의 냉장고와 달리 압축기가 주기적으로 작동하지 않고 지속적으로 작동하는 압축장치이다. 증발기와 압축기 흡입관 사이에는 냉매 보일러(증발기에서 용해될 시간이 없음)가 있어 효율성이 향상됩니다. 제올라이트 건조제는 양면이므로 냉매가 채워지면 장치의 양면 배기가 가능합니다.

내부 공간을 냉동실과 식품 보관실로 나누어 사용하기 편리하도록 증발기를 배치한 냉장고와 달리, 냉동고는 냉동실 전체가 고르게 냉각되도록 증발기가 위치하여 음식물이 잘 식지 않도록 되어 있습니다. 냉동고가 따로 있고, 제품을 놓을 수 있는 선반이 몇 개밖에 없어요.

냉장고 수리는 직접 수리할 수 없고 특수 수리 장비가 필요하므로 작업장에서 수행해야 합니다. 수리 결과 진단, 냉매 제거, 접합부 납땜 제거, 부품 세척 및 건조, 조립, 누출 테스트, 냉매 배출 및 충전, 길들이기를 수행해야 합니다. 집에서 그렇게 복잡한 일을 수행하는 것이 단순히 불가능하다는 것을 이해합니다. 스스로 할 수 있는 일은 문고리를 고치고, 문에 있는 절연 스트립을 교체하고, 전구를 교체하는 것뿐입니다.

냉매 누출이 발생한 경우 냉매는 가연성이므로 안전 예방 조치를 취해야 합니다. 손이나 얼굴, 눈에 묻지 않도록 주의하세요.

열전냉동기는 압축흡수식 냉동기와 달리 냉매가 없고 전기로만 작동한다.

열전 냉각은 다음과 같이 발생합니다. 전류는 두 가지 유형의 반도체 가열 요소로 구성된 열전퇴를 통과합니다. 일부는 냉각되고 다른 일부는 가열됩니다.

이미 알고 있듯이 모든 재료는 전류 도체와 유전체라는 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. 또한 도체와 유전체 사이의 중간 위치를 차지하는 재료도 있습니다. 금속(도체)과 달리 전류에 대한 저항은 크지만 유전체보다는 낮습니다.

모든 도체는 전류가 통과할 때 가열됩니다. 이는 반도체에도 해당됩니다. 그러나 도체가 가열될 때 저항이 증가하면 반도체가 가열될 때 반대 현상이 발생합니다. 즉, 반도체가 더 많이 가열될수록 저항은 줄어듭니다. 또한 전류는 반도체를 통해 한 방향으로만 흐릅니다.

반도체(산화구리, 셀레늄, 실리콘, 게르마늄 등)의 이러한 특성 덕분에 열전 냉각 환경에서 사용할 수 있습니다.

일부 냉장고 열전소자는 납과 텔루르의 합금으로 만들어지고 다른 열전소자는 텔루르와 안티몬의 합금으로 만들어집니다. 열전소자는 비스무스와 셀레늄 합금으로도 만들 수 있습니다.

반도체는 금속판을 사용해 서로 직렬로 연결됩니다. 전류가 통과하면 일부는 약간 가열되고 다른 일부는 냉각됩니다. 가열용 반도체는 냉각실 외부에 있고, 냉각용 반도체는 내부에 있습니다. 더 낮은 온도를 달성하기 위해 냉장고에도 팬이 있습니다.

열전 냉장고는 압축 및 흡수식 냉동 장치에 비해 품질이 떨어지기 때문에 일상 생활에서 거의 사용되지 않습니다. 냉장고는 48시간 이내의 단기 음식 냉각용으로 설계되었으므로 자동차 냉장고로 사용할 수 있습니다. 원칙적으로 본체는 팔걸이로 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

냉장고는 직류 12V와 교류 127V 및 220V 모두에서 작동할 수 있습니다. 많은 모델에는 AC 정류기가 없습니다. 이는 차량 내에서 사용하기 편리하도록 가장 컴팩트한 디자인을 갖췄기 때문이다. 127V 또는 220V 전압의 네트워크를 통해 장치를 켜야 하는 경우 코드 플러그에 연결된 충전 정류기 장치를 사용해야 합니다.

세탁기

세탁기는 작업자가 세탁 및 탈수 공정을 제어하는 ​​반자동과 주어진 프로그램에 따라 공정이 수행되는 자동이 있습니다.

반자동 세탁기는 강판으로 만들어진 본체로 세탁조와 원심분리기가 들어있습니다. 표면은 니트로 에나멜로 덮여 있거나 양극 처리되어 있으며 탱크와 원심분리기에는 별도의 뚜껑이 있고 하우징은 제거 가능한 뚜껑으로 닫혀 있습니다. 조작을 용이하게 하기 위해 본체에는 손잡이와 롤러가 있습니다. 뒷벽에는 감은 코드를 보관할 수 있는 틈새가 있습니다.

세척조는 유리질 법랑질로 코팅된 스테인레스 강판으로 만들어지며 원통형 또는 모서리가 둥글고 바닥이 경사진 입방체 모양으로 만들어지며 바닥에 배수구가 있습니다.

활성제는 세탁조 벽이나 바닥에 설치됩니다. 움푹 들어간 곳에 위치하여 세탁물이 탱크와 활성제 사이의 틈으로 들어가는 것을 방지합니다.

액티베이터는 전기로 구동되는 패들 디스크입니다. 견고함은 고무 개스킷에 의해 생성됩니다. 액티베이터는 475~750rpm의 속도로 회전합니다. 작동 시간은 기계식 시간 릴레이에 의해 조절됩니다.

원심분리기는 전기 구동 장치로 작동하는 알루미늄 바구니입니다. 회전 중 회전 속도는 2600-3270rpm입니다. 전기 모터를 시동하려면 회로에 커패시터가 있고 권선이 소손되지 않도록 보호하기 위해 열 계전기가 설치됩니다. 액츄에이터용 전동기와 원심분리기용 전동기가 별도로 설치되어 있으며 감전방지를 위해 4가지 절연재를 사용하였습니다. 원심분리기의 작동 시간도 기계식 시간 릴레이로 제어됩니다.

액티베이터 모터 샤프트에 의해 구동되는 원심 펌프를 사용하여 용액을 배출합니다. 용량은 분당 18~30리터입니다.

드럼형 또는 프런트 로딩형 세탁기라고도 불리는 자동 세탁기는 주어진 프로그램에 따라 모든 작업을 수행합니다. 세탁과 탈수가 동일한 드럼에서 이루어지므로 세탁 과정을 완전히 자동화하는 전자 장치를 사용할 수 있습니다.

물 채우기 및 배수, 세제 투입, 잠금, 온수 세척, 헹굼, 탈수가 자동으로 수행됩니다. 세탁물의 오염 정도와 내마모성을 고려하여 공정을 조정할 수도 있습니다.

세탁 탱크는 진동을 줄이는 스프링에 장착되어 있으며 내부에 드럼이 있습니다. 이 드럼은 벨트 구동 및 다양한 속도(세탁 및 회전용)를 갖춘 전기 모터로 구동됩니다. 물은 냉수 공급망에서 공급되며 관형 히터로 가열됩니다. 물은 펌프로 배수됩니다. 명령은 제어판에서 입력됩니다.

진공청소기 및 바닥 광택기

진공 청소기는 카펫과 바닥 청소, 옷 청소, 백색 세척 등 공기가 부족한 모든 작업을 수행합니다. 진공 청소기의 작동 원리는 특수 필터를 통해 장치에 공기가 흡입되는 것입니다.

진공청소기는 바닥형과 휴대용이 있습니다. 플로어 스탠딩형 진공청소기는 움직이는 롤러에서 안정적인 설계를 갖추고 있습니다. 휴대용 진공청소기는 손잡이가 있어 휴대가 간편합니다. 휴대용 진공청소기는 호스형 진공청소기일 수도 있고 차량용 진공청소기일 수도 있습니다. 공기 흐름 방향에 따라 진공 청소기는 직접 흐름 또는 소용돌이 형태가 됩니다.

진공 청소기의 설계에는 교체 가능한 종이 봉지 또는 먼지를 압축하는 장치 형태로 만들 수 있는 집진기가 있어야 합니다. 원칙적으로 집진기에는 필터(집진기)를 쉽게 제거할 수 있도록 스냅 잠금 장치가 있습니다.

또한, 진공청소기는 먼지통이 가득 차거나 충전 신호가 있을 때 자동으로 종료되는 장치가 있어야 합니다. 먼지통을 채우면 공기 흡입 장치의 작동에 장애가 되어 하중을 견디지 못할 수 있습니다.

진공청소기는 다른 기기와 달리 코드가 길기 때문에 코드를 자동으로 감아주는 장치가 반드시 장착되어 있어야 합니다.

신축성 있는 나일론 브레이드의 주름진 공기 호스의 길이는 바닥 설치형 진공 청소기의 경우 최소 2m, 휴대용 진공 청소기의 경우 최소 1m여야 합니다. 연장 튜브는 알루미늄으로 제작되었으며 길이는 1m여야 합니다(바닥 설치형 진공청소기의 경우).

진공 청소기에는 다양한 표면을 청소하도록 설계되었으며 말총과 능선 강모로 만들어진 브러시 부착 장치가 장착되어 있어야 합니다. 본체는 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리스티렌으로 만들어졌습니다.

진공청소기의 가장 중요한 부분은 전기에너지를 기계에너지로 변환하는 전기모터입니다. 전기 모터는 블레이드 프로펠러를 구동하여 공기를 진공 상태로 만듭니다. 공기 흡입 장치는 진공 청소기의 설계(기어박스, 클러치, 벨트 등)에 따라 다양한 방식으로 설계될 수 있습니다.

진공 청소기에는 주름진 호스를 연결할 수 있는 공기 배출구와 공기 흡입구가 있어야 합니다. 일부 진공 청소기 모델에는 전원 조절기가 있습니다. 일부 진공 청소기에는 소음을 줄이는 특수 하우징이 있습니다. 소음 감소 하우징이 없는 진공 청소기의 경우 소음 수준은 80데시벨을 초과해서는 안 됩니다.

바닥 연마용으로 설계된 전기 바닥 연마기는 진공 청소기 유무에 관계없이 두 가지 유형이 있습니다. 바닥 광택기에는 수직면에서 자유롭게 회전하는 바가 있으며, 이 바는 특수 클램프를 사용하여 이 위치에 고정됩니다.

환기 장치는 작동 중에 공기 흐름이 작업 장치를 냉각하도록 위치합니다. 교체 가능한 종이 봉투는 집진기로 사용됩니다. 바닥 광택기에는 전기 모터로 구동되는 세 개의 브러시가 있습니다. 키트에는 브러시 외에도 연마 와셔가 포함되어 있습니다. 브러시와 환기 장치가 동시에 켜집니다.

바닥 광택기의 디자인은 매우 간단하며 수리에 특별한 도구가 필요하지 않으므로 직접 수리할 수 있습니다.

미기후 개선 장치

거실의 공기를 순환시키는 가장 간단한 장치는 선풍기입니다. 팬은 목적에 따라 공기를 공급하거나 배출할 수 있을 뿐만 아니라 불어넣거나 혼합할 수도 있습니다. 더 복잡한 것은 강제 대류로 인한 열 전달을 위해 설계된 팬 히터입니다. 가습기는 필요한 공기 습도를 생성합니다. 이온화 장치는 산소를 운반하는 공기 중의 음이온 수를 증가시킵니다.

공기 청정기와 에어컨은 실내 환기, 필요한 습도 수준 생성, 공기 가열 및 냉각, 미세 입자 청소 등 여러 작업을 수행하는 가장 복잡하고 복잡한 장치입니다.

이러한 모든 장치는 미기후 개선을 위한 일반 이름 장치로 결합될 수 있습니다. 정상적인 환기가 이루어지지 않는 방의 공기 구성은 먼지, 에어로졸, 연소 생성물 및 발암 물질로 인한 오염으로 인해 악화됩니다.

이로 인해 좋은 공기 순환을 보장하는 환기 장치를 사용해야 하며, 그 중 가장 저렴한 것은 팬입니다.

팬은 전기 모터로 구동되는 블레이드 프로펠러입니다. 디자인 옵션에 따라 팬은 테이블, 벽, 바닥 또는 천장이 될 수 있습니다. 팬은 다양한 방식으로 설치할 수 있도록 설계되어 있으면 보편적일 수 있습니다.

팬은 일반적으로 보호 장치의 존재 여부로도 구별됩니다. 보호 가드가 없는 팬에는 개방형 블레이드 프로펠러가 있습니다. 이러한 장치는 일반적으로 데스크탑, 벽 및 천장 버전으로 제공됩니다.

개방형 보호 가드가 있는 팬에는 금속 프레임으로 덮인 블레이드 프로펠러가 있습니다. 이 유형의 배리어는 주로 플로어 팬(플로어 램프 유형)에 사용됩니다.

폐쇄형 가드가 있는 팬은 팬 하우징에 들어가 있고 그릴로 덮여 있는 블레이드 프로펠러입니다. 이 유형의 보호 울타리는 배기 장치에만 사용됩니다. 배기 팬이 접선 원리(터빈)에 따라 작동한다는 것도 일반적으로 인정됩니다.

테이블 및 바닥 팬은 일반적으로 다양한 속도를 갖습니다. 속도 제어는 부드럽거나 계단식으로 이루어질 수 있습니다. 2단 속도 팬에는 서로 다른 속도를 켜는 2개의 버튼이 있고, 다중 속도 플로어 램프 팬에는 속도 전환 버튼이 있는 패널이 있습니다.

데스크탑 및 플로어 스탠딩 팬에는 공기 흐름을 조절하는 장치도 있어야 합니다. 블레이드 프로펠러의 수직 기울기는 특수 고정 나사(손잡이)를 사용하여 자동으로 이루어지지 않습니다. 공기 방향의 자동 원형 변경은 회전 메커니즘에 의해 수행되며 제어판의 버튼을 누르거나 본체의 슬리브를 눌러 멈출 수 있습니다.

천장 선풍기는 디자인이 약간 다릅니다. 위에서 설명한 모든 팬이 원칙적으로 축형이라면 천장 팬은 원심형입니다.

팬은 막대를 사용하여 천장에 매달려 있으며 막대 끝에는 전기 모터가 있습니다. 날개는 나사로 전기 모터에 부착됩니다. 팬을 켜고 끄는 것과 속도 제어는 벽에 있는 조절기에 의해 수행됩니다.

디럭스 팬에는 다음과 같은 추가 장치가 있을 수 있습니다: 코드를 자동으로 청소하는 메커니즘; 높이 조절 장치; 시간제 노동자.

거의 모든 팬의 디자인은 매우 간단하고 사용하기 쉽도록 설계되었으며 특별한 도구를 사용하지 않고도 독립적인 수리가 가능합니다.

팬 히터는 일반 팬과 마찬가지로 바닥 장착형, 탁상형, 벽 장착형 또는 다용도로 사용할 수 있습니다. 가열은 강제 대류에 의해 발생합니다. 팬에는 발열체가 있으며 그 뒤에 팬 자체가 있습니다. 가열 요소는 석영 유리 튜브에 들어 있는 텅스텐 필라멘트입니다.

거의 모든 팬 히터에는 화재 안전 요구 사항에 따라 요구되는 폐쇄형 보호 인클로저가 있습니다.

팬 히터는 단일 속도, 2단 속도 또는 다중 속도일 수 있습니다. 조정은 매끄러울 수도 있고 계단식으로 이루어질 수도 있습니다. 또한 가열 조절기가 있습니다. 대부분의 경우 발열체 전체 또는 일부를 켜기 위한 다채널 스위치이지만, 화력의 원활한 조절도 가능합니다. 과열로부터 장치를 보호하기 위해 바이메탈 열 스위치가 설치됩니다. 가열 요소의 작동으로 가열이 켜져 있는지 여부를 확인할 수 있는 경우 경고등을 사용하지 않을 수 있습니다.

편안함이 뛰어난 팬 히터에는 자동 코드 감기 장치와 이를 보관할 수 있는 수납공간, 신호등, 장치 운반용 손잡이가 있습니다.

가습기는 원하는 수준의 습도를 만드는 데 사용되며, 방향족 수용액과 약물을 실내에 분사하는 데에도 사용됩니다. 동시에 가습기는 공기 중의 음이온 수를 증가시켜 공기에서 먼지와 연기를 제거합니다.

장치에는 물 탱크, 원심 팬 및 스프레이가 발생하는 메쉬가 있습니다. 작동 중에 물이 탱크 벽을 따라 상승하여 팬으로 들어가서 메쉬 위로 던져집니다. 안개나 작은 물보라의 형태로 공기 중으로 들어갑니다.

가습기는 벽걸이형, 탁상형, 바닥 장착형 버전으로 제공됩니다. 장치에는 매끄럽거나 계단식으로 물 분사를 제어할 수도 있고 조절되지 않을 수도 있습니다.

가습기의 디자인은 간단하고, 수리에 특별한 도구가 필요하지 않아 독립적으로 수리가 가능합니다. 그러나 장치는 물뿐만 아니라 전기 전도체인 수용액에서도 작동하므로 절연에 특별한 주의를 기울여야 하며 필요한 경우(예: 장치 점검 시) 필요한 조치를 취해야 합니다. 안전 조치.

이온화 장치는 공기 중의 음이온 양을 늘리도록 설계되었습니다. 이미 언급했듯이 음이온의 운반체는 산소입니다. 신선한 공기의 느낌은 바로 음이온의 양에 달려 있습니다. 그러나 미세한 입자(먼지)와 접촉하여 극성을 잃어 수명이 짧습니다. 공기가 무겁고 답답해집니다.

가정용 이온화 장치는 다양한 전압 증배 회로를 기반으로 합니다. 이 장치에는 두 개의 접점이 있으며 그 사이에 코로나 전하가 통과하여 공기를 이온화합니다. 음전하를 띤 전자는 특수한 반사 접촉으로 인해 고속으로 전파됩니다.

이온화 장치를 오랫동안 켜두어서는 안 됩니다. 전문가의 권고에 따르면 사람과 1m 거리에서 15~30분 동안 작동해야 합니다.

일반적으로 대기 오염의 주요 원인은 주방, 특히 가스 렌지입니다. 연소 생성물과 먼지는 음이온과 접촉하여 공기가 무거워지고 이물질이 많이 포함됩니다. 이것이 바로 주방에서 다양한 오염물질로부터 공기를 재순환시키는 장치를 사용하는 이유입니다.

공기 청정기의 작동 원리는 인간의 폐를 통해 독성 물질로부터 공기를 정화하는 방독면의 작용과 유사합니다. 공기청정기에는 특수 공급 및 배기 팬이 장착되어 있습니다.

연소 생성물에 의한 대기 오염의 주요 원인이기 때문에 가스 렌지 위에 60-90cm 거리에 공기 청정기를 설치하는 것이 일반적입니다. 따라서 공기청정기는 가스렌지와 전기스토브의 크기에 맞춰 표준사이즈로 생산됩니다. 무엇보다도 자연광이 부족한 경우를 대비하여 장치에는 백라이트가 장착되어 있습니다.

정수기는 다음 원리에 따라 작동합니다. 필터 뒤에는 공기를 순환시키는 팬이 있습니다. 필터를 통과하면 공기가 정화됩니다.

정수기 디자인으로 인해 필터를 직접 교체할 수 있습니다. 필터는 가스의 불완전 연소 생성물에서 공기를 정화하도록 설계되었으며 흡착제(예: 활성탄 또는 알루미노규산염 볼 촉매)가 포함된 교체 가능한 카세트입니다. 필터는 6~12개월마다 교체해야 합니다.

정수기는 장치가 작동하는 동안 항상 작동할 수 있는 살균 수은 석영 램프의 작동으로 공기를 살균하도록 설계할 수도 있습니다. 요리를 시작할 때 공기청정기를 켜고, 요리가 끝나면 끄는 것이 좋습니다.

팬에는 정격 및 강제의 두 가지 작동 모드가 있습니다. 이 장치는 필요한 모든 키와 신호등이 있는 전면 패널에서 제어됩니다.

주방에 가스렌지 위에 공기청정기를 설치하는 것이 관례라고 해서 어떤 이유로 대기 오염이 발생할 수 있는 다른 방에서 공기청정기를 사용할 수 없다는 의미는 아닙니다.

이 경우 공기청정기 대신 에어컨을 설치해 공기를 정화하는 것 외에도 가열하거나 냉각해 필요한 수준의 공기 순환을 보장한다.

원칙적으로 에어컨은 위에서 설명한 모든 미기후 개선 장치의 파생물입니다. 공기를 순환시키는 팬과 발열체, 실내 온도를 적정 온도로 유지해주는 냉각 장치 등을 갖추고 있으며, 공기청정기와 유사한 필터를 이용해 공기를 정화합니다. 또한 에어컨에는 작동을 자동화하는 전자 장치와 가정용 장치를 쉽게 사용할 수 있도록 원격 제어 장치가 있습니다.

에어컨은 두 개의 구획으로 구성되어 있으며 그 중 하나는 실외에 있고 다른 하나는 실내에 있습니다. 구획은 하나의 하우징으로 만들 수도 있고 별도로 만들고 주름진 호스로 연결할 수도 있습니다.

대부분의 에어컨에는 압축기 유형의 냉각 장치가 설치됩니다. 이는 흡수보다 작동 신뢰성이 높고 에너지 집약도가 낮기 때문입니다. 차이점은 이 장치의 설계 특성으로 인해 장치의 크기가 줄어들고(냉장고 또는 냉동고에 비해) 에어컨 하우징의 특별한 위치에만 있습니다. 압축기, 응축기 및 건조기는 설치 부분에 냉각이 필요하기 때문에 외부 구획에 있습니다. 증발기는 내부 구획에 위치하며 공기를 냉각시킵니다.

에어컨에는 석영 유리 파이프에 텅스텐 필라멘트로 만든 발열체가 내부 칸에 설치되는 공기 가열 기능이 장착될 수 있습니다. 일반적으로 공통 하우징을 갖는 에어컨은 공기를 가열하는 기능이 없습니다. 왜냐하면 냉각 장치는 동일한 하우징의 발열체와 결합하기 어렵기 때문입니다.

공기 필터는 공기 청정기와 마찬가지로 흡착제로 채워진 교체 가능한 카세트 형태로 만들어집니다. 하지만 주방 공기청정기는 요리하는 동안에만 작동하고, 에어컨은 24시간 작동하도록 설계되었기 때문에 더 자주 교체해야 합니다.

에어컨 팬은 축방향이며 공칭 ​​및 강제의 두 가지 작동 모드가 있습니다. 팬은 냉각 장치, 발열체가 켜져 있을 때 작동할 수 있으며, 환기 모드에서 별도로 켤 수도 있습니다.

에어컨에는 적절한 온도 조건을 위반할 경우 장치를 끄는 바이메탈 열 스위치도 장착되어 있습니다.

별도로 에어컨에 사용되는 전자 제품에 대해서도 언급해야합니다. 일부 작업의 실행은 다른 작업의 실행(예: 위에서 언급한 팬을 켜는 세 가지 방법)과 일부 작업(공기 가열 및 냉각)의 비호환성에 따라 달라지므로 자동화가 필요합니다. 그렇지 않으면 제어판이 너무 번거로워서 그녀가 이해하기 어려울 것입니다. 기계적 수단(스위치, 조절기)을 사용하여 에어컨을 제어하는 ​​것도 어렵기 때문에 시간이 지남에 따라 장치를 더 쉽게 사용할 수 있도록 특수 전자 제어 회로를 장착하는 에어컨이 점점 더 많아졌습니다.

에어컨은 대부분 창문, 환기구에 위치하므로 장치 제어 장치를 본체에 배치하는 것이 불편하므로 리모콘을 사용하는 것이 더 쉽습니다.

AA 배터리로 구동되는 리모컨으로 장치를 제어하는 ​​모든 작업을 수행할 수 있습니다. 단순히 환기, 난방 및 냉방 켜기, 공기 순환 조절 외에도 리모콘을 사용하여 하루 종일 실내의 원하는 온도를 지속적으로 유지하는 프로그램을 설정할 수 있으며, 에어컨을 켜고 끄도록 프로그래밍할 수 있습니다. 특정 기간에.

개인 기기

전기면도기, 헤어드라이어, 마사지기 등 일상생활에서 사용하는 개인 가전제품은 많습니다. 모두 크기가 작고, 대부분 수동식입니다. 이러한 장치는 전기를 열에너지 또는 기계적 에너지로 변환하는 것으로 분류할 수 없습니다. 왜냐하면 장치마다 목적이 다르고 이들을 통합할 수 있는 유일한 방법은 개인용이기 때문입니다.

우선, 인체를 가열하도록 설계된 "부드러운 열"을 생성하는 장치에 대해 말해야합니다. 석면 직물로 직조되고 신축성이 낮은 직물에 꿰매어진 나선형 니크롬 또는 콘스탄틴 선이 히터로 사용됩니다. 탄성 탄소-흑연 코드가 때때로 히터로 사용됩니다. 최대 가열 온도는 70°C를 초과하지 않습니다.

이 장치에는 단계별 가열 전력 조절기와 비상 열 스위치가 있습니다. 이러한 가열 장치의 장점은 구부러짐을 두려워하지 않고 신뢰성이 높으며 375V의 전압을 견딜 수 있는 전기 절연이 강화되었다는 점입니다.

개인이 사용하는 가장 일반적인 가전제품은 당연히 모든 가정에서 볼 수 있는 헤어드라이어와 전기 면도기로 간주할 수 있습니다. 헤어 드라이어는 모발의 건조, 빗질 및 스타일링을 위해 설계되었습니다.

이 장치는 수동 팬 히터라고 할 수 있습니다. 최고 난방 온도는 60°C, 중간 난방 50°C, 저온 난방 40°C입니다. 가열 제어는 단계적으로 또는 부드럽게 이루어질 수 있습니다. 가열 요소는 나선형으로 꼬인 니크롬 또는 콘스탄틴 선으로 만들어집니다. 발열체는 또한 네트워크 전압을 낮추는 기능도 수행합니다. 과열로부터 장치를 보호하기 위해 장치를 끄고 냉각 후 켜는 열 스위치가 장착되어 있습니다.

팬은 DC 전류로 작동하는 전기 모터에 의해 구동됩니다. 공기는 하우징의 슬롯을 통과하여 디바이더로 배출됩니다. 교류를 정류하기 위해 다이오드 정류기가 설치되고 전기 모터는 폴리스티렌, 폴리 염화 비닐 또는 기타 유전체 재료로 만들어진 하우징에 있습니다. 헤어드라이어에는 본체에 나사로 고정되는 다양한 부착물이 함께 제공됩니다.

전기 면도기는 127, 220V 전압의 네트워크 또는 최대 12V 전압의 자율 DC 전원에서 작동합니다. 면도기는 네트워크 및 자율 전원에 범용으로 연결할 수 있습니다. 면도기의 칼날 움직임은 왕복 운동 또는 회전 운동입니다. 거의 모든 면도기에는 커팅 유닛이 장착되어 있습니다. 자기 진동기와 정류자 모터는 면도기의 모터로 사용됩니다.

자기 진동기는 칼날이 왕복 운동하는 면도기와 이발기에 사용됩니다. 자기진동기의 작동원리는 다음과 같다. 계자 권선은 회 전자를 자화시켜 고정자와 회 전자 코어가 서로 마주 보는 반대 극을 갖게됩니다. 로터는 고정자 코어에 끌립니다. 교류는 분당 50Hz의 주파수를 가지므로 극성이 지속적으로 변화하여 로터가 분당 6000회의 속도로 진동합니다.

책에서 이미 설명했듯이 정류자형 모터는 자기 소용돌이 자속으로 인해 회전하는 권선이 있는 고정자와 회전자로 구성됩니다. 모터 권선은 여러 단계에 맞게 설계되었으므로 컬렉터형 스위치가 고정자와 회전자에 연결됩니다. 이 유형의 면도기에는 떠다니는 원형 칼날을 구동하는 소형 DC 모터가 있습니다.

개인용 장치에는 스포츠 및 치료용 근육 마사지용으로 설계된 다양한 마사지기도 포함됩니다. 왕복 블레이드가 있는 전기 면도기와 마찬가지로 마사지기는 자기 진동기가 있는 모터를 사용합니다.

마사지기는 플라스틱 본체로 되어 있으며 다양한 유형의 마사지를 위한 부착물 세트가 함께 제공됩니다. 미용 마사지의 경우 깔때기 모양의 스폰지, 볼 노즐 및 고무 드러머가 사용됩니다. 인대와 힘줄을 마사지하기 위해 버섯 모양의 부착 장치가 설계되었습니다. 부착물 대신 자기 진동기가 있는 마사지기에는 마사지 벨트가 있을 수 있습니다. 이 경우 장치 작동 원리는 변경되지 않습니다.

위에서 언급한 바와 같이 자기 진동기는 50Hz의 주파수와 220V의 전압에서 분당 6000회의 진동 속도로 작동합니다. 이것은 때때로 조정이 필요한 상당히 빠른 속도이므로 대부분의 마사지기에는 단계 주파수 조절기가 장착되어 있습니다. 전류의 진폭은 솔레노이드 코일을 사용하여 변경됩니다.

마사지기는 공압 진공일 수도 있습니다. 압축기 피스톤은 전기 모터에 의해 구동됩니다. 압축기가 작동하면 각종 진공노즐에 공기압과 희박화가 교대로 발생하여 마사지가 이루어지게 됩니다. 마사지기에는 전류 주파수 조절기 외에 공기 공급 조절기도 장착되어 있습니다.

공압식 진공 마사지기의 부착물 수는 자기 진동기에서 작동하는 마사지기의 부착물(깔때기 모양 및 볼 부착물, 고무 드러머)보다 적습니다.

전동 공구

전기나 기술에 대해 잘 알지 못하더라도 수리에 대비해 도구를 집에 보관해야 합니다. 도구는 기계적이거나 전기적일 수 있습니다. 전기에는 드릴, 해머 드릴, 샤프너, 퍼즐, 그라인더, 전기 대패 등이 포함됩니다. 일반적으로 도구는 전기를 사용하여 기계적 에너지를 생성하지만 납땜 인두, 히터와 같이 열 에너지를 생성하는 도구도 있습니다.

최고의 도구는 참여 없이는 단 한 번의 수리도 수행할 수 없기 때문에 드릴로 간주될 수 있습니다. 드릴은 목재 및 금속용 드릴, 용액 혼합용 부착물, 기타 부착물을 삽입할 수 있는 캠 클램프를 회전시키는 전기 모터입니다.

드릴 핸들에는 회로를 닫는 버튼이 있습니다. 최대 속도는 1200rpm이다. 이 속도는 구멍을 뚫는 데 적합하지만 드릴을 드라이버로 사용하는 데는 전혀 적합하지 않습니다. 따라서 드릴에는 네트워크를 닫는 버튼에 작은 제어 링 형태로 위치한 부드러운 속도 조절기가 있습니다.

드릴에는 회전 방향을 변경하고 충격 메커니즘을 활성화할 수 있는 스위치도 있습니다. 드릴에는 모터에 대한 기계적 과부하 보호 기능이 있어야 합니다.

드라이버는 일종의 드릴로 간주될 수 있습니다. 나사를 조이는 데 필요한 낮은 속도로 전기 모터가 회전한다는 점만 드릴과 다릅니다. 드라이버에는 네트워크를 닫는 버튼, 방향 스위치 및 충격 메커니즘이 있지만 연결 코드가 없습니다.

이 장치는 지붕을 피복하는 데 사용되어야 하며 전원을 사용할 수 없는 경우 드라이버는 9V 및 12V 배터리로 작동합니다. 배터리는 220V 전원에서 몇 시간 동안 충전되며 몇 시간 동안 일할 수 있는 전기 용량. 배터리는 드라이버 핸들에 작은 부착 형태로 만들어지며 이는 가장 편리한 기술 솔루션입니다. 배터리는 무게로 인해 균형추 역할을 하므로 드라이버를 사용하여 매우 단단한 나사를 거의 조일 수 있습니다. 손으로 노력하지 않습니다.

콘크리트 및 돌담에 구멍을 뚫기 위해 설계된 드릴 또는 기타 장치와 유사합니다. 드릴과 마찬가지로 해머 드릴에는 다양한 부착물을 위해 클램프를 회전시키는 전기 모터가 있습니다. 동일한 전력 조절기, 회전 방향 스위치 및 충격 메커니즘. 드릴과의 차이점은 해머 드릴의 크기가 약간 더 크고 전기 모터가 캠 클램프를 300-400rpm의 속도로 회전한다는 것입니다. 클램프의 크기는 약간 크며 콘크리트 및 벽돌 작업을 위한 특수 드릴인 드릴이 삽입됩니다. 일부 해머 드릴 모델에는 드릴링하는 동안 더 많은 힘을 가할 수 있는 측면 핸들이 있습니다.

전기 샤프너는 전기 모터로, 공구를 샤프닝하기 위해 축에 카보런덤 디스크가 부착되어 있습니다. 샤프너는 고정식과 수동식의 두 가지 버전으로 만들 수 있습니다.

고정식 샤프너에는 두 개의 연삭 휠을 동시에 회전시키는 전기 모터가 있으며, 디스크가 작업 표면과 원치 않는 접촉을 방지하는 금속 바이저로 보호되며 화재 위험이 있는 스파크도 포착합니다.

수동 샤프너는 샤프닝 휠이 장착된 축에 수직으로 위치한 전기 모터입니다. 회로는 플라스틱 케이스의 버튼을 사용하여 닫힙니다. 본체에는 악기의 안정성을 제공하고 진동을 완화하는 고무 다리가 있습니다. 일부 모델에는 연결 코드용 공간이 있습니다.

퍼즐은 나무와 금속 작업을 위해 설계되었습니다. 전기 모터는 처리되는 표면을 따라 미끄러지는 슬라이드에 장착된 플라스틱 하우징에 있습니다. 칼은 썰매 표면에 수직으로 부착되어 말굽 모양의 컷아웃을 통과합니다.

네트워크는 버튼을 누르면 닫히며, 버튼을 손가락으로 잡거나 앞으로 움직여 고정할 수 있습니다. 전기 모터는 블레이드에 전진 동작을 전달하는 크랭크 메커니즘을 구동합니다. 그려진 선을 따라 슬라이드의 도구를 이동하면 나무와 금속을 매우 정확하게 절단할 수 있습니다. 도구 키트에는 세로 및 가로 절단용 목재 블레이드와 금속 블레이드가 포함되어야 합니다.

목재 샌더는 다양한 디자인을 가질 수 있습니다. 샌딩은 전기 모터에 의해 발생되는 진동이나 회전하는 실린더에 의해 구동되는 사포 링의 회전에 의해 수행될 수 있습니다.

진동 구동식 그라인더는 축이 아래쪽을 향하도록 수직으로 장착된 전기 모터로, 회전 운동을 베이스에 전달하는 메커니즘이 부착되어 있습니다. 그라인더에는 작업하는 동안 도구를 잡아야 하는 손잡이가 있는 플라스틱 본체가 있습니다.

두 개의 클램프를 사용하여 고무 개스킷이 있는 베이스에 사포를 부착합니다. 일부 연삭기 모델(특히 외국 제품)에는 교체 가능한 집진기가 있습니다. 이 경우 베이스와 사포에는 먼지가 수집되는 직경 10mm의 구멍이 여러 개 있습니다. 이 유형의 연삭기에는 팬이 없으며 장치 작동 중 온도 차이와 와류로 인해 먼지가 집진기에 수집됩니다.

샌딩 기계는 베이스에 두 개의 회전 실린더가 있을 수 있으며, 그 위에 적절한 너비의 사포 링이 배치됩니다. 회전하는 실린더는 충격 흡수 장치에 장착되어 진동을 줄이고 처리 표면에 하중을 보다 원활하게 가할 수 있습니다.

위에 설명된 연삭기의 변형에는 퍼즐처럼 앞으로 움직여 고정하거나 고정할 수 있는 전원 버튼이 있을 수 있습니다. 일반적으로 연삭기에는 속도 조절기가 없으며 기계적 보호 장치도 없습니다. 드릴, 해머 드릴 및 퍼즐과 달리 전기 모터의 작동으로 인해 심각한 기계적 장애물이 발생하지 않기 때문입니다.

금속 연삭은 연삭 휠을 회전시켜 수행됩니다. 그라인더("그라인더")는 원뿔 모양의 몸체를 갖고 있으며, 그 끝에는 보호 가드로 부분적으로 덮여 있는 회전 디스크가 있습니다. 본체에는 작업 중에 공구를 잡을 수 있는 측면 손잡이와 키형 스위치가 있으며 본체의 절반은 폴리스티렌과 금속으로 만들어졌습니다(불꽃이 폴리스티렌을 통해 타지 않도록).

거의 모든 악기를 전기로 만들 수 있습니다. 그 예로 전기 비행기를 들 수 있습니다. 겉으로는 일반 평면이며 커터가 삽입되는 블록 대신 드럼이 설치됩니다.

드럼에는 교체 가능한 절단기용 마운트가 있으며 전기 모터로 구동됩니다. 회전속도는 2000rpm으로 커터가 돌출되는 정도에 따라 전동대패는 쉐어벨, 대패, 조이터를 대체할 수 있다.

전기를 열 에너지로 변환하는 도구는 훨씬 적으며, 가장 일반적인 도구는 납땜 인두입니다. 가열은 연속적, 강제적 또는 펄스적일 수 있습니다. 막대는 정액이 될 수도 있고 교체가 불가능할 수도 있습니다.

가장 일반적으로 사용되는 납땜 인두는 연속 가열입니다. 납땜 막대는 열을 응축하고 가열 온도는 납땜 작업에 충분합니다. 강제 가열 납땜 인두에는 두 개의 히터가 있는데, 그 중 하나는 가열되고 다른 하나는 온도를 유지합니다. 펄스 가열 납땜 인두는 루프 형태로 만들어진 작은 막대를 가지고 있으며 유도에 의해 가열됩니다.

납땜 인두 막대는 아연, 리튬, 지르코늄이 첨가된 구리로 만들어지며 문자 "G"처럼 직선 또는 곡선이 될 수 있습니다. 일부 납땜 인두 모델에는 온도 조절 장치가 있습니다.

가열 방법에 따라 납땜 인두는 와이어 또는 유도가 될 수 있습니다. 와이어 납땜 인두에서 발열체는 막대 주위에 여러 층으로 감겨 있으며 운모 또는 운모 플라스틱으로 절연되어 있습니다.

유도 히터는 하우징에 있는 변압기의 단락 권선 틈에 연결됩니다. 때로는 가열 요소가 막대 내부에 위치하여 더 강한 가열이 가능합니다.

전기의 열 효과를 이용하는 도구에는 히터, 더 간단히 말하면 열 팬이 포함됩니다.

히터는 습도 수준이 높고 특정 유형의 마감 작업을 허용하지 않는 경우 실내를 건조하는 데 사용되며 더 빠른 작업을 위해 실내의 특정 영역을 건조하는 데 사용됩니다.

히트팬의 작동 원리는 위에서 이미 설명하였으므로 히터의 작동 원리를 설명하는 것은 의미가 없다. 히터에는 단일 제어 장치, 즉 팬뿐만 아니라 가열 요소를 선택적으로 켤 수 있는 다중 채널 스위치가 있다고 말해야 합니다.

기타 가전제품

안타깝게도 한 권의 책으로 다양한 가전제품을 자세히 살펴보는 것은 불가능하므로 일부 가전제품은 고려하지 않고 작동 원리만 설명했습니다.

모두 상대적으로 단순한 디자인을 가지고 있으며 특별한 도구를 사용하지 않고도 스스로 수리할 수 있습니다.

또한 이미 오래된 것으로 간주될 수 있는 일부 가전 제품 모델도 고려하지 않았습니다. 예를 들어, 수동 회전 기능을 갖춘 세탁기입니다. 이러한 세탁기는 아마도 어딘가에 여전히 존재하지만 오랫동안 판매되지 않았습니다.

우리는 또한 절묘한 디자인과 필요하거나 그다지 필요하지 않은 다양한 개선으로 구별되는 수입 장비의 일부 기능을 고려하지 않았습니다. 외국의 가전제품 제조사는 국내와 동일한 기술을 사용하므로 가전제품의 기본 작동 원리에만 주의를 기울였으며, 필요한 경우 적용할 수 있는 개선 사항을 나열했습니다.

특정 가전 제품의 디자인을 설명할 때 일부 구성 요소 및 어셈블리의 디자인 기능에 더 이상 자세한 주의를 기울이지 않았습니다. 이 정보는 사용자보다 전문가에게 더 많이 필요하기 때문에 우리는 제품의 세부 사항을 조사하지 않았습니다. 이해할 수 있도록 특정 장치의 기술 솔루션을 제공합니다.

강아지 Antoshka는 이 방에 전기 제품이 있는지 조사하기 위해 부엌에 들어갔습니다. 그는 스토브, 주전자, 토스터, 오븐, 전기 와플 다리미, 전기 그릴 등을 발견했습니다.

난방 전기 제품에서는 전기 에너지가 열로 변환됩니다. 다른 유형에 비해 전기 가열은 여러 가지 장점이 있습니다. 즉, 발열체의 전류를 변경하여보다 균일한 열 분포는 물론 광범위한 온도 제어를 제공합니다. 전기 제품은 전기 가열을 통해 화염, 연기, 유해 가스, 그을음, 재가 없으며 화재 위험도 감소하므로 더 나은 위생적인 ​​작업 조건을 제공합니다. 연료, 운송 및 보관, 연소 생성물 제거 등에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

대부분의 전기 가열 장치의 효율은 60-70%이고 어떤 경우에는 95%에 도달하는 반면, 기체 연료로 작동하는 가열 장치의 효율은 50-60%를 초과하지 않으며 액체 연료에서는 20-40%입니다. , 증기 가열 - 45-65%, 석탄 - 12-20%.

모든 전기 가열 장치의 기본은 전기 에너지가 열 에너지로 변환되는 가열 요소입니다. 저항률이 높고 융점이 높으며 공기 중에서 가열해도 산화되지 않는 특수 합금으로 만들어진 도체는 가전 제품의 발열체로 사용됩니다. 이러한 합금은 니크롬 및 페크랄입니다.

전기 난방 장치는 주방뿐만 아니라 다리미, 온수기, 전기 벽난로 등도 볼 수 있습니다.

전기 주전자와 커피 포트

전기 주전자와 커피 포트는 이중 바닥으로 만들어지며 벽 사이에 판형 발열체가 배치됩니다. 발열체는 마이카나이트로 제작된 내열 절연판으로 상단과 하단을 덮고 금속 디스크를 통해 장치 용기의 하단에서 하단까지 단단히 압착됩니다. 가열 요소의 끝은 얇고 유연한 황동 스트립을 사용하여 출력 접점 핀에 연결됩니다. 접촉 핀은 장치 측면의 안전 케이지에 설치됩니다.

찻주전자와 커피 포트에는 세라믹 구슬로 절연된 니크롬 또는 fechral 나선형 형태의 발열체가 함께 제공됩니다. 이러한 발열체 장치는 소진시 집에서 교체하는 데 더 편리합니다.

전기 주전자 및 커피 포트의 최신 모델은 밀봉된 관형 가열 요소로 만들어지며, 장치 설계에 따라 바닥 아래 또는 용기 내부에 배치할 수 있습니다.

전기 다리미

전기 다리미는 일상 생활에 등장한 최초의 전기 제품 중 하나입니다. 단순성, 내구성 및 직물 다림질 시 작업 표면의 온도 조절 능력으로 인해 전기 다리미는 일상 생활에서 널리 사용됩니다.

현재 업계에서는 온도 조절 기능 없음, 온도 조절 장치에 의한 온도 조절 기능, 온도 조절 기능 및 다림질 중 직물 적시기 등 다양한 유형의 다리미를 생산하고 있습니다.

일상 생활에서 가장 널리 사용되는 것은 와이어 나선형 형태의 가열 요소가 있고 세라믹 비드로 절연되어 철 밑창의 홈에 배치된 다리미와 플레이트 가열 요소가 있는 다리미입니다. 디자인이 간단하고 발열체가 소진된 경우 쉽게 교체할 수 있습니다. 나선형 및 판형 발열체의 사용 수명은 1000시간 이상입니다.

전기 벽난로

전기 벽난로는 방향성 열선으로 작은 방을 가열하는 데 사용됩니다. 다리가 있는 직사각형 금속 상자로 구성되며, 그 내부에는 수평으로 위치한 세라믹 막대에 나선형이 장착되어 있습니다. 나선의 끝은 하우징 후면 벽에 장착된 접촉 핀에 연결됩니다. 금속 반사판은 벽난로 본체 깊숙이 배치되어 열선의 방향성 흐름을 생성합니다. 반사판의 표면을 광택 처리하여 거울 마감 처리를 했습니다. 반사판이나 벽난로 본체를 돌리면 열선의 방향이 변경됩니다.

벽난로의 발열체는 보호된 금속 또는 벽난로 본체와 접촉하지 않도록 보호됩니다.

벽난로의 가열 요소는 안전 금속 격자 또는 메쉬에 의해 접촉으로부터 보호됩니다.

전력 소비량은 600~1500W이고 팬이 있는 벽난로의 전력 소비량은 1025W이며 그 중 25W는 전기 모터에서 나옵니다.

조명 장치는 두 그룹으로 나뉩니다.

단거리 - 램프 및 장거리 장치 -

스포트라이트.

전기 조명 장치의 주요 임무는 전기 에너지를 빛으로 변환하는 것입니다.

램프는 광원과 광원의 조합을 나타냅니다.조명기구.조명 기구의 용도: 재배포필요한 광원에서 생성된 광속판자; 광원의 눈부심으로부터 눈을 보호합니다. 고정 장치광원 및 전류 공급; 램프 보호기계적 손상, 먼지, 습기 등; 그리고 또한특수 목적: 방사선의 스펙트럼 구성 변화 등

다음 유형은 전기 보조자입니다.

전동 공구는 건설, 설치, 수리, 조정, 검사 등에 널리 사용되는 장치입니다. 여기에는 회전식 해머, 그라인더, 드릴, 전기 톱, 전자 계량기 등이 포함됩니다. 그들의 초기 역할은 주로 근로자가 작업과 특정 특정 작업을 수행하도록 지원하는 것입니다.

진공 청소기

진공 청소기가 전기 네트워크에 연결되면 전기 모터가 12,000~18,000rpm의 회전 속도로 회전하기 시작합니다. 동시에 팬이 회전하여 진공 청소기 내부와 흡입구에 강력한 공기 진공이 생성됩니다. 이 진공의 결과로 공기 흐름이 형성되어 먼지 및 잔해물과 함께 진공 청소기로 흡입됩니다.

이 원리에 따르면 전기 모터는 전기 제품의 필요한 부분의 작동 속도를 높입니다.

그래서 오거에서 전기 고기 분쇄기제품은 회전하는 오거에 의해 전진되고 칼로 자르고 화격자를 통해 압착됩니다. 작동 원리는 수동 고기 분쇄기와 동일하지만 회전력은 전기 모터에 의해 수행됩니다. 스크류 회전 속도는 29-30rpm입니다.

또 다른 시선 - uh 개인 위생 및 치료를 위한 전기 장치.

방을 가열하고 미기후를 조성하는 장치:전기 라디에이터, 전기 벽난로, 반사판, 소형 난방 가전 제품, 석영 램프, 실내 팬, 이온화 ​​장치, 공기 히터 등

반사판 및 팬 히터

반사기. 하나 이상의 가열 요소와 반사경으로 구성됩니다. 에너지는 장치가 회전하는 방향으로 반사경("거울")의 복사에 의해 전달됩니다. 전력 소비 – 1200 – 3200W 장치의 장점은 상대적으로 저렴하다는 점과 전원을 켠 직후 가열이 시작된다는 점입니다.

팬 히터. 공기는 하우징의 구멍을 통해 유입되고 나선형(하나 이상)에 의해 가열되고 팬에 의해 분배됩니다. 전력 소비 – 1000 – 3000W 일반적으로 장치에는 온도 조절 장치와 모드 스위치(활성화된 나선형 수 변경)가 있습니다. 여름에는 선풍기로 사용할 수 있습니다. 강제 순환 덕분에 팬 히터가 방을 빠르고 고르게 따뜻하게 해줍니다.

오일히터(라디에이터).

여기에는 폐쇄 시스템에서 오일을 가열하는 가열 요소(하나 이상)가 포함되어 있습니다. 히터와 접촉하면 실내 공기가 뜨거워집니다. 전력 소비 – 2000 – 2500W 이 장치는 모드 스위치와 온도 조절 장치가 장착되어 있어 완전히 안전합니다. 열이 모든 방향으로 고르게 퍼지고, 실내 공기가 건조해지지 않습니다. 장치의 단점은 무거운 무게, 상대적으로 높은 비용, 실내 가열 속도가 느리다는 점입니다.

자, 마지막은 전자 엔터테인먼트(교육) 기기입니다.

그들은 매우 복잡한 작동 원리를 가지고 있습니다.

믿을만한 도우미, 즉 전기 제품 없이는 우리의 삶을 상상하기 어렵습니다. 빵을 굽고 음식을 준비하고 음식을 저장하고 방을 청소하는 데 사용됩니다. 전기 제품이 없으면 기술적 성과, 스포츠 및 영화 뉴스, 일기 예보 등의 정보를 신속하게 전송하고 수신할 수 없습니다. 그들은 다양한 재료를 처리하고, 방과 거리를 밝히고, 기타 많은 유용한 작업을 수행하는 데 도움을 줍니다.

전기 에너지를 사용하여 작동하고 일상 생활에서 특정 작업 수행을 촉진하고 작업 및 휴식을 위한 편안한 조건을 조성하는 데 사용되는 장치를 말합니다. 가정용 전기 제품.

노동 훈련 수업 중에 그리고 앞으로 일상 생활에서 다양한 유사한 전기 장치를 사용하거나 이미 사용하게 될 것입니다. 이렇게 하려면 해당 장치의 목적, 작동 원리, 그리고 가장 중요한 것은 안전한 사용 규칙을 알아야 합니다.

목적에 관계없이 모든 가정용 전기 제품에는 작동 부품을 작동하기 위해 전기 에너지를 소비하는 요소가 있습니다. 예: 전기 드릴에서 전기 에너지는 드릴이 고정된 샤프트, 전기 퍼즐 - 네일 파일, 고기 분쇄기 - 칼, 세탁기 - 세탁물이 담긴 드럼 등에서 모터를 구동합니다. 이러한 장치는 전기에너지를 소비하여 작동하므로 모두 칭한다. 소비자.

목적, 작동 원리 및 설계에 따라 가전 제품은 유형과 유형으로 구분됩니다. .

작동 원리에 따른 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다. 전기 조명, 전기 난방, 전기 기계.

각 유형에는 여러 가지가 있을 수 있습니다. 종. 예: 장치 유형 전기 조명 장치, 및 그 유형: 플로어 램프, 보루, 샹들리에, 테이블 램프. 또 다른 그룹 - 난방 가전 제품및 그 유형: 전기 스토브, 전기 다리미, 전기 커피 메이커 등

에게 전자기계의전기 고기 분쇄기, 푸드 프로세서, 재봉 및 세탁기, 드라이버, 전기 드릴 등이 포함됩니다(그림 184).

가전제품을 장기간 사용하게 되면 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 가장 일반적인 방법은 다음과 같습니다. 전기 소켓, 플러그 및 소켓의 전도성 도체가 고정되는 클램핑 나사의 자체 풀림; 끊어진 전선; 장치 등의 전기 및 기계 부품 고장. 결과적으로 스파크가 발생하고 전선이 가열되고 절연체가 녹아 화재가 발생하고 전기 장치가 고장날 수 있습니다 (그림 185).

결함이 있는 전기 제품을 사용하면 감전이 발생할 수 있으며 결과적으로 건강에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

이를 방지하려면 다음 안전 규칙을 준수해야 합니다.

1. 전기 제품을 사용하기 전에 각 전기 제품과 함께 제공되는 지침을 주의 깊게 읽으십시오.

2. 허가를 받고 성인이 있는 곳에서만 전기 제품을 사용하십시오.

3. 작업장 내 장비의 레버 및 버튼을 만지거나 전원을 켜는 행위는 금지되어 있습니다.

4. 손가락으로 노출된 전선을 만져 전기 회로에 전압이 있는지 확인하지 마십시오.

5. 전류가 신체에 미치는 경미한 영향(따끔거림, 발열) 및 전기 배선의 손상 징후, 전선의 절연 피복이 녹는 냄새 또는 연기의 출현이 감지되는 경우 전류원을 끄고 즉시 교사에게 알리고 집에서 일할 때 성인 가족에게 알리는 데 필요합니다.

6. 전기제품을 사용할 때에는 전류가 흐르는 전선이 팽팽하게 늘어나거나 꼬이지 않도록 하십시오. 사이트의 자료

쌀. 189. 피해자 석방 방법

7. 사람의 감전을 방지하기 위해 전기 제품을 전기 네트워크에 연결할 때 금속 온수 파이프, 건물 벽, 타인의 신체에 손을 대는 것이 금지되어 있습니다(그림 186).

8. 코드를 사용하여 콘센트에서 전기 플러그를 잡거나 빼는 것은 금지되어 있습니다(그림 187).

9. 감전의 위험이 있으므로 소비자가 전류망이나 기타 전원에 연결되어 있는 동안에는 노출된 전선을 손으로 만지거나 작업을 수행하지 마십시오(그림 188).

10. 다른 사람이 감전된 경우 발 아래에 고무 매트나 마른 나무 스탠드를 놓고 한 손으로 전기 전도성 네트워크에서 피해자의 칼라나 마른 옷의 다른 부분을 잡아당겨야 합니다(그림 189). .

11. 전선이 떨어지는 구역에 들어간 경우 그림 190과 같이 점프하지 말고 도로에서 발을 떼지 않고 작은 발걸음으로 발을 움직여 긴급히 빠져 나와야 합니다.

원하는 것을 찾지 못하셨나요? 검색을 이용하세요

이 페이지에는 다음 주제에 대한 자료가 있습니다.

• 가전제품에 대한 에세이
• 어린이를 위한 전기 제품의 안전한 사용을 위한 Wikipedia 규칙
• 가전제품 사용 규칙
• 가전제품에 관한 에세이
• 인간의 전기 제품 사용

가전제품이 전혀 없는 일상생활을 상상해본다면, 많은 사람들에게 이 상황은 보편적인 규모의 재앙처럼 보일 것입니다.

식기 세척기, 에어컨, 녹음기, 전자레인지가 없으면 삶이 덜 편안해집니다. 그러나 다리미, 세탁기, 냉장고가 없으면 주부들에게는 어려운 시련이 될 것입니다. 전기 납땜 인두가 없으면 라디오 아마추어의 흥미로운 취미가 박탈됩니다. 전기 드릴 없이는 기본적인 아파트 수리가 불가능합니다. 등.

현대인의 삶은 가전 제품 없이는 상상할 수 없습니다.

그러나 불행히도 영원히 지속되는 것은 없으며 조만간 전기 제품이 고장납니다. 수리가 가능한가요? 대부분의 경우 대답은 긍정적입니다. 모든 것은 어떤 종류의 오작동이 발생했는지, 수리가 얼마나 복잡하여 집에서 수행할 수 있는지에 따라 다릅니다.

물론 한 권의 책에서 모든 가전 제품과 그로 인해 발생하는 모든 문제에 대해 이야기하는 것은 불가능합니다. 따라서 여기서는 가장 일반적인 기술, 가장 일반적인 고장 및 이를 직접 해결할 수 있는 방법에 대해 설명합니다.

전기 다리미

가장 일반적으로 사용되는 전기 제품은 전기 다리미입니다. 실제로, 예를 들어, 냉장고는 지하실, 빨래판이 있는 세탁기, 피곤한 손으로 쉽게 교체될 수 있습니다. 하지만 오늘날에는 루블과 밀방망이를 사용하여 옷을 다림질하는 방법을 아는 사람이 거의 없으며, 숯 다리미로 현대 직물을 다림질하는 것은 (누군가가 물려받은 경우에도) 위험합니다.

첫째, 업계에서 어떤 유형의 아이언을 제공하는지에 대해 설명합니다. 그 특징은 다리미의 표시에 담겨 있습니다. 따라서 알파벳 문자는 다음과 같이 해독됩니다.

UT – 온도 조절 장치가 있는 다리미;

UTP – 온도 조절 장치와 스팀 가습기를 갖춘 다리미;

UTPR – 온도 조절 장치, 스팀 가습기 및 분무기가 포함된 다리미;

UTU – 온도 조절 장치가 있는 다리미, 무게 있음.

디지털 기호의 의미는 해독하기가 훨씬 더 쉽습니다. 문자 표시 다음의 첫 번째 숫자는 철이 소비하는 전력(W)을 나타냅니다. 두 번째 숫자는 질량(kg)을 숨깁니다. 예: UTP1000-1.4 표시는 "온도 조절 장치와 출력 1000W(1kW), 무게 1.4kg의 스팀 가습기를 갖춘 다리미"를 의미합니다.

밑창의 최대 가열 시간이 철의 질량에 달려 있기 때문에 철의 질량에 더 많은 관심을 기울이는 것은 우연이 아닙니다. 여기에는 패턴이 있습니다. 예를 들어 UT1000-1.2와 같은 가벼운 다리미의 경우 밑창의 최대 가열 시간은 2.5분입니다. 예를 들어 UTU1000–2.5와 같이 더 무거운 것의 경우 최대 7.5분입니다.

그림에서. 그림 86은 UT 브랜드의 전기 다리미 디자인을 보여줍니다.

쌀 . 86 . UT 브랜드의 전기 다리미 디자인: 1 – 밑창; 2 - 관형 전기 히터(TEH); 3 – 온도 조절기; 4 – 단열 개스킷; 5 – 코드; 6 – 하우징 커버; 7 – 핸들; 8 – 신호등; 9 – 하우징 케이스.

구조적으로 철은 관형 전기 히터(TEN)가 눌려진 알루미늄 또는 주철 밑창으로 구성됩니다. 단열 개스킷에 의해 밑창과 분리된 내열 플라스틱으로 만들어진 케이싱; 손잡이 및 커버(케이스, 손잡이 및 커버가 다리미 본체를 형성함) 자동 온도 조절 장치, 증기 가습 시스템 및 스프링클러(물 탱크와 함께)와 같은 기타 추가 기능도 다리미 본체 덮개 아래에 장착됩니다. 다리미를 전기 네트워크에 연결하기 위해 이동 가능한 입력이 있는 연결 코드가 제공됩니다.

가열 요소의 상태는 신호등을 사용하여 시각적으로 모니터링됩니다. 가열 요소가 꺼지면 표시등이 꺼집니다. 이는 온도 조절 장치에 의해 설정된 온도까지 가열되었음을 의미합니다. 3.5V 신호등은 발열체와 직렬로 연결된 니크롬 나선의 작은 부분에 걸친 전압 강하에 의해 전력이 공급됩니다.

온도 조절 장치는 고속 스위치를 제어하는 ​​바이메탈 플레이트를 기반으로 합니다. 온도 조절 장치는 다음과 같이 작동합니다. 바이메탈 플레이트는 다리미 밑창으로 가열됩니다. 두 금속의 열팽창 계수의 차이로 인해 접촉판을 구부리고 누르게 됩니다. 결과적으로 회로가 열리고 발열체가 꺼지고 냉각되기 시작합니다. 그러나 바이메탈 판이 특정 온도로 냉각되면 구부러진 부분이 곧게 펴지고 접촉 판이 풀리고 발열체가 다시 켜집니다.

일반적인 문제는 다리미 전원 코드의 오작동입니다. 전원 코드의 파손은 일반적으로 다리미 손잡이에 들어가는 지점에서 발생합니다. 입력 장치는 움직일 수 있기 때문에 다림질 과정에서 코드가 지속적으로 구부러집니다. 이러한 고장은 코드를 완전히 교체할 필요가 없습니다. 수리는 무결성을 복원하는 것으로 구성됩니다. 코드는 중단 지점에서 절단되고, 나사 클램프는 코어 조각에서 풀려나고, 코드 끝은 다시 벗겨집니다. 필요한 길이만큼 접촉 블록에 다시 밀봉합니다.

관형 전기 히터가 고장난(소진) 다리미는 가열 요소가 다리미 밑창에 눌려져 있기 때문에 수리할 수 없습니다.

온도 조절 장치의 문제점 중 하나는 설정이 잘못되어 다리미가 충분히 가열되지 않거나 과열된다는 것입니다. 가정 전기 기술자가 설정을 복원하는 것이 가능합니다. 이렇게 하려면 온도 조절기 손잡이를 멈출 때까지 시계 반대 방향으로 돌리고(즉, 최소 온도로 설정) 다리미를 분해하고 온도 조절기를 사용하여 열판에서 본체 케이스를 분리해야 합니다. 그런 다음 바이메탈 플레이트에 닿는 지점에서 이동식 접점 플레이트의 끝 부분을 손가락으로 살짝 올리거나 내립니다. 접점을 켜고 끌 때 촉각적으로 느껴질 수도 있는 딸깍 소리가 들립니다.

다음으로 두 손으로 작업해야 합니다. 한 손으로는 접점을 계속 클릭하고 다른 손에는 드라이버를 잡고 딸깍 소리가 멈출 때까지 조정 나사를 시계 방향으로 돌린 다음 조정 나사를 뒤로(시계 반대 방향) 반 바퀴 돌립니다. 회전 - 클릭이 다시 시작되어야 합니다. 온도 조절 장치의 이 위치는 밑창의 최소 가열 온도 설정과 일치합니다. 다리미를 조립하면 수리가 완료됩니다.

다리미의 모든 전기 요소(가열 요소, 코일, 신호 램프 소켓 및 전원 코드)의 단자는 다리미 뒷면의 블록에 있으며 제거 가능한 덮개로 덮여 있습니다. 다리미를 분해할 때는 먼저 덮개를 고정하는 볼트를 풀고 덮개 자체를 제거한 다음 연결된 전선에서 접점 블록을 푼 다음 본체를 열판에 고정하는 나사를 풀어야 합니다.

문제 해결을 위해 다리미를 분해할 때 본체 내부에 있는 모든 고정 장치(볼트, 나사, 너트)를 예방적으로 조일 수 있습니다. 온도 조절 장치 접점 사이에 미세한 사포 조각을 여러 번 통과시켜 동시에 청소하는 것이 좋습니다.

다리미의 몸체는 밑창의 전체 평면에 연결되어 있지 않지만 몇 지점에서만 접촉하여 밑창의 가열을 줄입니다. 따라서 본체 케이싱과 밑창 사이에 틈이 있어 다리미 작동 중에 직물 섬유가 떨어집니다. 이 틈을 정기적으로 청소하지 않으면 섬유가 온도 조절 장치의 접점을 막아 고장날 수 있습니다(또한 밑창의 섬유가 타서 타는 냄새가 퍼집니다). 이러한 문제를 예방하기 위한 예방 조치로 1.5~2년에 한 번씩 다리미를 청소하는 것이 좋습니다.

다리미 밑창에도 관리가 필요합니다.

– 모직물이나 합성섬유의 다리미 작업 표면에 흔히 나타나는 갈색 코팅은 베이킹 소다를 뿌린 젖은 천으로 닦아 제거할 수 있습니다. 그러나 밑창에 테프론 또는 니켈 도금 코팅이 있는 경우에는 이렇게 해서는 안 되며, 이러한 다리미를 청소하기 위한 특수 페이스트가 있습니다.

– 어떠한 경우에도 다리미 열판을 날카로운 물체나 연마재로 청소해서는 안 됩니다. 긁힘으로 인해 갈색 코팅이 형성되는 속도가 빨라집니다. 또한 긁힌 자국에서 플라그를 제거하는 것은 불가능합니다.

– 다리미 밑창 표면을 파라핀으로 처리하여 오염으로부터 보호할 수 있습니다. 문지른 파라핀을 두 개의 면직물 사이에 붓고 약간 가열된 다리미로 다림질합니다.

냉장고

냉장고는 가정용 전기 장비 목록에서 2위를 차지합니다.

냉장고 분류의 주요 특징은 냉장 생산의 원리입니다. 이에 따라 모든 냉장고는 흡수식과 압축식으로 구분됩니다.

증발 중에 많은 양의 열을 흡수하는 냉매 수용액(암모니아)의 물리적 특성을 기반으로 하는 작동 원리인 흡수식 냉장고는 우수한 소비자 특성을 가지고 있습니다. 수리가 매우 쉽고 작동 신뢰성이 매우 높습니다. 그들은 거의 조용히 일합니다.

유일한 단점은 높은 에너지 소비입니다. 흡수식 냉장고의 연간 전력 요구량은 약 1400kW/h입니다(비교: 압축 냉장고는 같은 기간 동안 약 400kW/h만 소비합니다). 단점은 비록 유일한 것이지만 매우 중요합니다. 이것이 바로 이러한 유형의 냉장고가 널리 사용되지 않는 이유입니다.

압축형 냉장고의 냉각 회로(그림 87)는 냉매로 채워진 폐쇄형 시스템입니다.

쌀. 87. 압축형 냉장고의 설계: a – 후면 패널; b – 냉장고 다이어그램; 1 - 모터 압축기; 2 – 커패시터; 3 – 부품 노브; 4 – 튜브; 5 - 시작 보호 릴레이; 6 – 물을 모으는 용기; 7 – 증발기; A – 고압 냉매 증기; B – 액체 냉매; B - 액체 냉매와 증기의 혼합물; G – 저압 냉매 증기.

냉각 시스템의 구성 요소는 모터 압축기, 증발기, 응축기, 제어 밸브 및 이러한 요소가 서로 연결되는 파이프라인입니다.

압축형 냉장고에는 두 가지 유형의 압축기가 사용됩니다. 외부 케이싱 서스펜션이 있고 케이싱 내부에 압축기 서스펜션이 있습니다(모터 옆).

냉각 시스템은 다음과 같이 작동합니다. 모터 압축기는 증발기에서 냉매 증기를 끌어당겨 증발기에 낮은 압력이 생성됩니다. 압축기에서 냉매 증기는 압축되어 응축기로 공급되며, 냉각되면서 액체로 변하고 다시 증발기로 들어가 다시 증기로 변합니다.

냉각 시스템의 전체 열교환 과정은 증발기와 응축기에서 직접 발생합니다. 증기로 변하고 냉매는 증발기 표면(냉장고의 냉동실에 있음)을 통해 열을 흡수하여 액체로 변합니다. 이는 콘덴서 표면(냉장고 외부, 후면 패널에 위치)을 통해 과도한 열을 발산합니다. 증발기와 응축기는 제어 밸브에 의해 서로 연결됩니다. 유동 면적이 작아서 압력 균등화로 이어지지 않으며 항상 증발기의 희박한 압력과 응축기의 증가된 압력을 유지할 수 있습니다.

압축기는 전기를 소비하는 전기 모터에 의해 구동됩니다.

냉장고가 고장나면 주부들이 불편함을 느낄 뿐만 아니라 부패하기 쉬운 음식을 보존하는 문제도 제기됩니다. 추운 겨울이면 발코니에 보관할 수 있고, 여름이고 더위가 35°C라면 어떨까요? 이는 문제 해결에 있어 최대의 효율성이 요구되는 때입니다.

물론 냉장고의 설계는 매우 복잡하며 모든 오작동을 집에서 해결할 수는 없습니다(예를 들어 냉각 시스템을 수리하려면 광범위한 특수 지식과 특정 기술뿐만 아니라 거의 사용할 수 없는 매우 구체적인 장치도 필요함). 재택근무자). 고장이 전기 시스템에 영향을 미쳤다면 스스로 대처할 수 있습니다.

고장난 냉장고를 점검해야 할 첫 번째 일은 배선의 서비스 가능성입니다. 네트워크에 연결된 냉장고의 문이 열려 있을 때 전구가 켜져 있으면 배선이 손상되지 않은 것입니다. 표시등이 켜지지 않으면 코드와 플러그 연결(플러그와 소켓 모두)의 서비스 가능성을 확인해야 합니다. 이를 수행하는 방법이 두 번 이상 언급되었습니다.

냉장고에서 점검할 다음 부분(코드와 플러그 연결 상태가 양호한 경우)은 시동 릴레이입니다. 릴레이 및 온도 조절 장치의 단자에 대한 전선 연결과 피드스루 접점과 릴레이 소켓 사이의 연결의 신뢰성을 확인하십시오. 그런 다음 릴레이 자체를 확인합니다. 테스터로 호출합니다. 종종 이것이 오작동의 원인입니다.

다음 목록은 온도 조절 장치를 확인하는 것입니다. 온도 조절 장치를 여러 번 켰다가 끄는 것입니다. 온도 조절 장치를 켤 때 특유의 딸깍 소리가 들리면 온도 조절 장치가 정상입니다. 딸깍 소리가 나지 않으면 온도 조절 장치에 결함이 있는 것입니다. 교체해야합니다.

냉장고가 제대로 작동하지만 문을 열었을 때 표시등이 켜지지 않는다면 그럴 수 있습니다. 전구가 다 탔어요. 교체하려면 뒤쪽에 있는 전등갓의 수평 벽을 압축하고 캐비닛 벽과 맞물리지 않도록 제거한 다음 전구를 교체하고 전등갓을 제자리에 설치하세요.

상황이 정반대인 경우: 냉장고 문을 닫아도 전구가 켜져 있으면 스위치 버튼의 스프링이 약해졌을 가능성이 높습니다. 스프링을 직접 교체할 수 없을 가능성이 높으므로(이렇게 하려면 캐비닛의 내부 라이닝을 제거해야 견고성이 깨질 수 있음) 다음 조언을 사용할 수 있습니다. 플라스틱에서 잘라냅니다(텍스타일, 공중합체 등) 두께 1mm, 직경 15-20mm의 작은 원을 만들어 범용 접착제로 스위치 버튼 반대쪽 도어 패널에 붙입니다.

전기 모터가 윙윙거리지만 시작되지 않으면(열 릴레이가 트리거됨) 전기 네트워크의 전압이 공칭 값에 비해 15% 이상 감소할 수 있습니다. 냉장고를 끄고 전압계로 네트워크의 전압을 확인해야하며 실제로 허용치보다 낮은 경우 냉장고 사용을 자제해야합니다.

실제로 네트워크 전압의 안정성은 냉장고의 올바른 작동과 서비스 수명에 상당히 큰 영향을 미치므로 네트워크 전압의 변동이 심한 경우 전압 안정기를 사용하여 기다리지 않고 냉장고를 연결해야 합니다. 냉장고가 오작동하기 시작할 때까지.

압축기를 켜고 끄고 작동할 때 캐비닛의 진동과 함께 금속성 노크가 발생하는 것은 작동하는 냉장고의 일반적인 현상이 아닙니다. 이는 냉각 시스템 튜브가 캐비닛에 닿아 있음을 나타냅니다. 이 단점을 없애려면 뒷벽으로 냉장고를 돌리고 패널을 검사해야합니다. 튜브가 닿는 곳을 찾았으면 조심스럽게 구부려야 합니다.

때때로 노킹은 완전히 다른 이유, 즉 압축기 케이싱의 강한 흔들림으로 인해 발생할 수 있습니다. 수리는 서스펜션 스프링의 볼트를 조이거나 풀거나 지지대 아래에 개스킷을 배치하는 것으로 구성됩니다.

때때로 노크의 원인은 오작동이 아니라 커패시터 장착 나사의 풀림이나 후면 패널 뒤, 콘덴서 뒤 또는 모터 압축기 뒤에 걸린 이물질입니다.

냉장고는 많은 문제를 일으키고 증발기가 빨리 얼고 자체적으로 켜지는 경우가 많습니다 (이로 인해 불합리한 전기 낭비가 발생함). 일반적으로 그 원인은 도어 씰 위반입니다. 문 경첩을 조정하면 견고성을 회복하는 데 도움이 되며, 두꺼운 종이를 사용하여 견고함의 품질을 확인할 수 있습니다. 그들은 도어 씰과 캐비닛 자체 사이에 주변 아무 곳에나 놓고 도어를 닫은 다음 스트립을 당겨내려고 합니다. 종이가 단단히 고정되어 있으면 견고성이 복원되었음을 의미합니다(그림을 따라 확인하는 것이 바람직함). 씰의 전체 둘레).

캐비닛과 냉장고 도어의 페인트 층이 손상되면 이를 구성하는 금속이 부식될 수 있으므로 냉장고 외부 표면에 긁힌 자국이 발견되면 적시에 수리해야 합니다. 얕은 스크래치의 경우, 케이스의 금속이 보이지 않는 경우에는 흰색 에나멜로 간단히 칠해 줍니다. 스크래치 깊이가 금속에 도달하면 먼저 에머리 천으로 청소하고 아세톤에 담근 면봉으로 탈지하고 표면을 완전히 말린 다음 흰색 에나멜 층을 바르십시오 (필요한 경우 완전히 건조되면 다른 레이어를 적용할 수 있습니다.)

작동 및 관리에 대한 모든 권장 사항을 엄격히 준수하면 냉장고의 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 그들은 무엇인가?

첫째, 냉장고를 열원(스토브, 스토브, 난방기구 등) 가까이에 두지 않는 것이 좋습니다. 또한 그늘진 장소를 선택하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 냉장고 칸으로의 열 흐름이 줄어들고 에너지 소비가 줄어 듭니다. 자유로운 공기 순환을 위해 후면 패널에 접근할 수 있으려면(엔진 과열 방지) 벽과 후면 패널 사이의 거리가 최소 3~4cm가 되어야 합니다.

둘째, 냉장고를 설치할 때 냉장고가 완전히 안정적인지 확인해야 합니다. 이는 뒤쪽과 앞쪽 발뒤꿈치에 나사로 고정된 조정 지지대를 사용하여 달성할 수 있습니다. 캐비닛이 수직에서 후면 벽쪽으로 약간(1° 이하) 벗어나도록 조정해야 합니다. 이 경우 냉장고 문은 살짝 밀면 닫힙니다.

셋째, 온도 조절 손잡이로만 냉장고를 켜고 끄는 것이 좋습니다. 따라서 코드를 벽면 콘센트에 삽입하기 전에 온도 조절 손잡이가 "꺼짐" 위치로 설정되어 있는지 확인하세요. 냉장고의 기능을 확인할 때 꺼진 후 5분 이내에 강제로 다시 켜도록 할 수 있습니다(이 시간을 유지하지 않으면 냉장고가 켜지지 않고 열 계전기가 작동합니다).

넷째, 증발기에 5mm 이상의 눈이 쌓인 경우에는 냉동기(냉동고)를 꺼야 합니다. 냉장고가 제대로 작동하고, 기밀도가 정상이라면 2~3주에 한 번씩 제상을 해주세요.

냉장고를 끄고(온도 조절 손잡이를 "꺼짐" 위치로 설정) 빠른 해동을 위해 냉장고와 냉동실 문을 열어 둡니다. 여러 가지 방법으로 이 과정의 속도를 높일 수 있습니다. 뜨거운 물이 담긴 용기를 냉동실에 넣거나, 진공 청소기나 헤어드라이어의 따뜻한 공기를 그 용기에 넣거나, 여름에는 팬의 공기 흐름을 사용하는 등입니다.

그러나 얼음을 제거하기 위해 날카로운 금속 물체를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 증발기 벽이 손상될 수 있으며 이로 인해 사용할 수 없게 되고 증발기를 완전히 교체해야 합니다.

눈 덮개가 녹은 후 약간의 비눗물이나 소다 용액에 담근 부드러운 천으로 증발기와 냉장고 캐비닛의 내부 표면을 닦고 (물이 캐비닛과 도어의 내부 안감에 들어가지 않아야 함) 30 동안 건조하고 환기하십시오. –40분.

해동 후 냉동실에 넣기 전에 바닥을 비닐 봉지로 덮고 부패하기 쉬운 제품의 일부를 봉지에 넣어야합니다. 그렇지 않으면 식품이 냉동실 바닥에 얼어붙어 꺼내기 어려울 수 있으며, 과도한 힘을 가하면 증발기 벽에 미세 균열이 나타날 수 있습니다.

세탁기

대체로 일상 생활에서는 세탁기 없이도 할 수 있습니다. 예를 들어 손으로 옷을 빨거나 세탁 서비스를 이용할 수 있습니다. 그러나 많은 사람들에게 이러한 전망은 밝아 보이지 않기 때문에 세탁기는 거의 모든 아파트 또는 주택에 없어서는 안될 속성입니다.

세탁 공정의 자동화 정도에 따라 모든 세탁기는 네 가지 유형으로 나뉩니다. SM - 회전하지 않는 세탁기; SMR – 수동 회전이 가능한 세탁기; SMP는 세탁, 헹굼, 탈수, 배수 등의 과정이 기계화된 반자동 세탁기로, 일부 모델에는 세탁 및 탈수 시간을 자동으로 조절하는 장치가 포함되어 있다. SMA는 급수, 세탁, 헹굼, 배수, 탈수 등의 과정이 기계화되었을 뿐만 아니라 자동화된 자동세탁기입니다.

스핀이 없는 세탁기는 가장 간단한 장치를 가지고 있습니다(그림 88).

쌀. 88. SM형 세탁기의 구조: 1 – 세탁 탱크; 2 – 탱크 덮개; 3 – 시간 릴레이 핸들; 4 – 시간 릴레이; 5 – 커패시터; 6 – 전기 모터; 7 – 코드; 8 – 벨트 구동; 9 – 풀리; 10 – 활성제; 11 – 스케일로 덮습니다. 12 – 열 릴레이.

SM 유형의 기계("Malyutka", "Fairy", "Alesya" 등)는 소형 기계 클래스에 속합니다. 이 유형의 기계는 욕조 측면에 위치한 특수 스탠드에 설치됩니다. 이러한 기계는 설계와 작동이 모두 간단합니다. 여기에는 가역적 순환 시간 릴레이가 장착되어 있어 기계가 다음 주기에 따라 작동하도록 보장합니다. 한 방향의 전기 모터 회전 작동 기간(50초) - 일시 중지(10초) - 다른 방향의 전기 모터 회전 작동 기간 방향(50초) – 일시정지(10초) . 릴레이를 사용하면 1~6분 범위에서 세탁 시간을 조정할 수 있습니다.

전기 모터는 열 릴레이로 보호되며, 기계에 과부하가 걸리거나 활성화 장치에 문제가 생기면 엔진을 정지시킵니다.

SMR형 세탁기(그림 89)의 구조는 SM형 세탁기의 구조와 유사하다.

쌀. 89. SMR 유형 세탁기의 구성: a – 일반 보기; b – 종단면; 1 – 본체; 2 – 세척 탱크; 3 – 탱크에 물을 채우는 수준; 4 – 핸들; 5 – 수동 스핀 롤러; 6 – 스핀 조정 나사; 7 – 봄; 8 – 압착 장치의 손잡이; 9 – 릴레이; 10 – 활성제; 11, 12 – 배수 및 연결 호스; 13 – 코드; 14 – 창살; 15 – 펌프; 16 – 전기 모터; 17 – 프레임; 18 – 회전하는 동안 기계를 고정하는 브래킷; 19 – 비디오.

건설 및 설치공사의 설계 및 운영원리는 다음과 같다. 본체 상부 2/3는 세척탱크로 채워져 있으며, 샤프트에 디스크 액티베이터가 설치되어 물이 회전하게 됩니다. 활성제를 고정하는 샤프트의 다른 쪽 끝에는 필요한 경우 탱크에서 물을 펌핑하는 원심 펌프가 있습니다. 샤프트는 벨트 드라이브를 통해 전기 모터로 구동됩니다. 전기 모터는 구동 벨트의 장력을 조정하여 움직일 수 있도록 경사 프레임에 장착됩니다.

세탁기의 전기 모터는 플러그가 달린 코드를 사용하여 네트워크에 연결되어 있으며, 시작 릴레이를 누르면 켜지고 일정 시간이 지나면 전기 모터가 정지됩니다. 운반의 용이성을 위해 기계에는 운반용 손잡이와 롤링용 롤러가 장착되어 있으며, 회전하는 동안 안정성을 유지하기 위해 브래킷으로 발로 고정됩니다.

수동 회전 장치는 기계 본체 상단에 장착됩니다. 이는 판 스프링에 의해 서로 눌려지는 두 개의 고무 코팅 롤러로 구성됩니다. 롤러는 핸들로 구동됩니다.

세탁조의 크기와 모터 출력(350W)은 최대 1.5kg의 건조 세탁물을 동시에 넣을 수 있도록 설계되었습니다.

SMP(그림 90)와 같은 반자동 기계의 설계는 물 세척, 회전 및 펌핑 과정의 기계화 수준이 높기 때문에 다소 복잡합니다.

쌀. 90. SMP 유형 세탁기의 구성: a – 종단면; b – 제어판; 1 – 세척 탱크; 2 – 활성제; 3 - 활성화 장치 구동 전기 모터; 4 - 원심분리기 탱크; 5 – 원심분리기 구동 전기 모터; 6 – 원심분리기; 7 – 펌프; 8 – 밸브; 9 – 파이프; 10 - 액체 레벨 표시기; 11 – 세탁기 작동을 위한 조절 손잡이; 12 – 스핀 유닛 제어 핸들; 13 – 세탁 모드 전환용 손잡이.

구조적으로 반자동 세탁기는 세탁과 회전의 두 가지 단위로 구분됩니다. 세척 장치는 트레이가 있는 세척 ​​탱크, 세척 탱크의 측벽에 장착된 활성제(패들 디스크)로 구성됩니다. 전기 모터가 있는 활성화 장치 드라이브가 팔레트에 설치됩니다. 활성화 장치로의 회전 운동은 벨트 드라이브를 통해 전기 모터에서 전달됩니다.

회전 장치에는 원심 분리기 구동 전기 모터가 바닥에 충격 흡수 장치에 매달려있는 원심 분리기 탱크, 모터 샤프트에 장착 된 원심 분리기 자체 및 전기 모터의 하부 실드에 설치된 펌프가 포함됩니다.

장치는 밸브가 있는 파이프 시스템으로 서로 연결됩니다.

세탁 및 탈수 과정을 제어하기 위해 케이스 상단 커버에 3개의 손잡이가 설치되어 있습니다. 특정 시간이 지나면 해당 전기 모터를 자동으로 끄는 시계 메커니즘(시간 릴레이)이 장착된 세탁 및 탈수 제어 손잡이, 세탁 모드를 설정하는 손잡이입니다.

전기 모터의 총 출력은 500~600W입니다. 액티베이터 모터는 600~1500rpm의 회전 속도를 개발합니다. 원심분리기 회전 속도 – 최대 3000rpm. 작동 중에 (수리 작업을 위해) 전기 모터를 분해해야 하는 경우 그림 1에 표시된 다이어그램을 사용하여 다시 연결할 수 있습니다. 91.

쌀. 91. SMP 형 세탁기의 전기 모터 연결 개략도.

활성제 블레이드의 특수 설계 덕분에 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 회전할 때 세척 탱크에서 다양한 힘(다양한 활성화 정도)의 용액 흐름이 생성됩니다. 따라서 SMP는 두 가지 세척 모드를 제공합니다.

– 하드(I) – 활성제의 반시계 방향 회전으로 생성된 보다 강렬한 용액 흐름;

– 온화함(II) – 활성제의 시계 방향 회전으로 생성된 덜 강렬한 용액 흐름.

최대 1회 세탁량은 기계 브랜드에 따라 다르며, 하드 세탁의 경우 건조 세탁물 3kg, 약한 세탁의 경우 건조 세탁물 2kg에 이릅니다.

오늘날 가장 발전된 가정용 세탁기는 SMA 유형의 세탁기입니다. 가정용 자동 기계는 물 채우기 및 펌핑, 특정 온도로 가열, 세탁물 담그기 및 필요한 양의 세제 투입 과정을 자동화할 수 있는 최대 12개의 프로그램을 제공합니다. 이러한 기계는 (주어진 프로그램에 따라) 옷을 독립적으로 세탁하고 헹구고 탈수합니다.

기존 규칙에 따르면 자동 세탁기를 전기 네트워크 및 급수 시스템에 연결하려면 전기 공급 및 공공 서비스로부터 허가를 받아야 합니다.

일반적으로 특정 세탁기가 더 많은 작업을 수행할수록 설계가 더 복잡해지고 그에 따라 수리도 더 어려워집니다. 그러나 모든 유형의 기계에는 표준적인 문제가 많이 있으며, 이는 재택근무자가 쉽게 처리할 수 있습니다.

시간 릴레이를 켰을 때 전기 모터가 작동하지 않으면 네트워크에 전압이 없거나 플러그 소켓에 결함이 있는 것일 수 있습니다(표시 드라이버를 사용하거나 정상 작동이 확인된 전기 콘센트를 연결하여 확인해야 함). 동일한 소켓에 기기를 꽂으십시오); 또는 전원 코드에 문제가 있을 수 있습니다(테스터로 코드를 테스트해야 합니다. 단선이 있을 수 있습니다). 타임 릴레이 자체에 이상이 있을 가능성이 있습니다(교체해야 합니다).

릴레이를 "세척" 위치로 켰을 때 전기 모터가 웅웅거리지만 활성화 장치가 회전하지 않으면 "모드" 손잡이의 위치가 고정되지 않았을 가능성이 높습니다. 이 오작동을 제거하려면 세척 릴레이를 끄고 "모드"노브를 필요한 숫자로 엄격하게 설정 한 다음 전기 모터를 다시 시작하십시오.

원심분리기 탱크의 세척 과정 중에 용액의 거품 수준이 원심분리기 자체의 바닥에 도달하면 추진력을 얻지 못합니다. 이러한 오작동을 제거하려면 원심 분리기 목 삽입물을 제거하고 고정 너트를 풀고 (시계 반대 방향으로 돌림) 와셔와 원심 분리기 자체를 제거하고 샤프트 구멍에서 핀을 제거해야합니다. 그런 다음 원심 분리기 탱크의 물을 세척 탱크로 펌핑하고 폼을 제거한 다음 제거한 모든 부품을 제자리에 설치해야합니다 (역순). 주목! 분해 및 재조립하기 전에 반드시 기기의 플러그를 뽑아주세요.

막힌 밸브는 세척조에서 원심분리기 탱크로 용액이 흐르는 원인일 수 있습니다. 4-5 리터의 뜨거운 물을 두 탱크에 붓고 스핀 릴레이가 2-3 분 동안 켜지는 세척이 필요합니다. 밸브를 세척하여 누출을 제거할 수 없는 경우 밸브 멤브레인이 뒤집어졌을 가능성이 높습니다. 펌프의 정상적인 작동을 복원하려면 기계에서 물을 제거하고 전기 네트워크에서 연결을 끊은 다음 밸브를 분해하고 멤브레인을 올바른 위치에 설치해야 합니다.

기계에서 용액 누출 징후가 있는 경우 원인을 규명해야 합니다. 호스와 파이프 연결부가 누출되는 경우 누출을 제거하려면 연결부에서 클램프를 조이면 충분합니다. 누출 원인이 호스 누출인 경우 새 것으로 교체해야 합니다. 원심분리기 탱크 바닥 아래에 위치한 다이어프램의 누출로 인해 누출이 발생하는 경우 대부분의 경우 이 문제를 직접 해결할 수 없으므로 전문가에게 연락하는 것이 가장 좋습니다.

원심 분리기를 시작하고 정지할 때 약간의 진동이 나타나는 것은 오작동이 아니며 완전히 정상적인 현상입니다.

다른 가전제품과 마찬가지로 세탁기도 다음과 같은 작동 규칙을 준수해야 합니다.

– 주변 온도가 최소 5 °C인 실내에서 세탁기를 보관하고 작동하는 것이 허용됩니다.

– 기계에 과부하가 걸려서는 안 됩니다.

– 물 없이 기계를 장기간 작동하는 것은 허용되지 않습니다. 이는 기계 구성 요소(활성 장치, 펌프 및 원심 분리기 탱크의 다이어프램)의 밀봉 커프의 서비스 수명을 크게 단축시키기 때문입니다.

– 기계의 전기 장비는 비눗물과 물의 침투로부터 보호되어야 합니다.

– 기계를 사용한 후에는 탱크(또는 탱크)를 깨끗한 뜨거운 물로 헹구어 잔류 세제를 제거하고 완전히 닦아서 건조시켜야 합니다.

– 세탁 및 회전 장치의 막힘을 방지하려면 2~3개월에 한 번씩 전기 모터 베어링에 윤활유를 바르는 것이 좋습니다.

물 가열 장치

물을 가열하는 공통 목적을 가진 장치의 설계 및 작동 원리는 동일합니다. 차이점은 디자인 기능에만 있습니다.

이러한 장치의 기본은 관형 전기 히터 - 가열 요소(그림 92)입니다. 이는 탄소강 등급 10 또는 20으로 만들어진 얇은 벽의 금속 튜브로, 전기 저항이 매우 높은 와이어 나선형으로 둘러싸여 있습니다.

쌀. 92. 관형 전기 히터(TEH)의 설계: 1 – 얇은 벽의 튜브(쉘); 2 – 나선형; 3 – 접촉봉; 4 - 절연체; 5 - 매스틱 층; 6 – 도자기 부싱; 7 – 접촉 너트; L – 발열체의 총 길이; Act I – 발열체의 활성(작동) 길이 I к – 접촉봉의 길이; dtr – 튜브의 내경; d sp – 나선형 직경; d sp. 고급 – 나선의 외경; d – 와이어 직경; h – 나선형 피치.

나선형의 끝은 밀봉된 튜브에서 나오는 막대에 연결되며 가열 요소를 네트워크에 연결하기 위한 접점 역할을 합니다. 나선형이 튜브 본체에 단락되는 것을 방지하기 위해 후자는 열을 잘 전도하고 전류를 전혀 전도하지 않는 벌크 절연체(석영 모래 또는 결정질 산화 마그네슘 - 소위 페리클라제)로 채워져 있습니다. 고압에서 튜브를 채우는 절연체는 단일체로 변하여 절연 기능을 수행할 뿐만 아니라 튜브 축을 따라 나선형을 안정적으로 고정합니다.

가열 요소는 다양한 물 가열 장치에 사용하도록 설계된 매우 보편적인 장치입니다. 따라서 목적에 따라 가열 요소는 다양한 재료(내화물 포함)와 다양한 모양(압착 후 튜브가 어떤 방식으로든 구부릴 수 있음)으로 만들어집니다.

가열 요소의 작업 표면 온도는 450°C(가정용 전기 가열 장치의 경우)부터 800°C(산업 설비의 지방, 오일, 용해성 금속 가열의 경우)까지 상당히 넓은 범위를 갖습니다. 올바르게 작동하는 발열체의 평균 서비스 수명은 연속 작동 시 최대 10,000시간입니다.

이미 언급했듯이 발열체 유형은 다양하므로 구매할 때 해당 요소의 미터법 매개 변수뿐만 아니라 정격 출력(kW 및 전압)을 나타내는 표시에 특별한 주의를 기울여야 합니다. V에서는 튜브 재료, 가열 요소가 의도된 환경 및 GOST에 따른 기후 변화 유형입니다.

가열 요소의 단점 중 하나는 높은 금속 소비량, 고가의 재료(니크롬, 스테인레스 스틸) 사용 및 결과적으로 높은 비용에 주목해야 합니다. 또한 발열체는 수리할 수 없습니다.

발열체를 사용하는 가장 간단한 가정용 온수 장치는 전기 보일러입니다. 본질적으로 보일러는 손잡이와 코드가 달린 발열체입니다. 보일러의 손잡이에는 후크가 있습니다 (또는 후크 자체가 후크 형태로 만들어짐). 덕분에 보일러는 물이 가열되는 용기의 가장자리에 고정됩니다.

모든 종류의 전기 주전자, 사모바르, 커피 포트는 물을 가열하는 용기이며, 아래쪽 부분에는 한 가지 형태의 가열 요소가 장착되어 있습니다.

여름 별장에 온수 샤워를 설치할 때 저압 저장 온수기(EVAN 유형)는 최대 1.24kW의 출력을 갖는 동일한 관형 가열 요소와 함께 사용되는 경우가 많습니다. 수도관 및 샤워 분무기와의 연결 다이어그램이 그림 1에 나와 있습니다. 93.

쌀. 93. EVAN형 전기온수기 설계: 1 – 물탱크; 2 – 단열 케이스; 3 – 믹서 튜브; 4 – 온도 조절기; 5 – 믹서; 6 – 냉수 입력용 파이프; 7 - 신호 램프; 8 – 전원 코드; 9 – 온도 조절 손잡이; 10 – 발열체.

EVAN 히터는 10, 40, 100리터 용량으로 제공됩니다. 온도 조절 손잡이가 설정된 온도까지 물을 데우는 데는 각각 1시간, 2시간, 3시간, 7시간, 8시간이 소요됩니다.

전기 온수기의 서비스 가능성과 서비스 수명은 장치를 얼마나 올바르게 작동하고 관리하는지에 따라 달라집니다. 이러한 장치의 작동 규칙은 간단하므로 기억하고 준수하는 것이 어렵지 않습니다.

물을 가열하는 장치(전기 주전자, 커피 포트 등)는 물이 부피의 1/3 이상 채워졌을 때만 전기 네트워크에 연결할 수 있다는 점을 기억해야 합니다. 그렇지 않으면 가열 요소가 연소됩니다. 밖으로 (그리고 수리 알려진 바와 같이 대상이 아닙니다).

보일러의 가열 튜브에는 보일러를 켜기 전에 용기에 물이 얼마나 가득 차 있는지에 대한 하한 및 상한을 나타내는 특수 표시가 있습니다. 물이 최종선에 도달하지 않으면 장치를 태울 수 있습니다. 물이 상단 라인 위로 올라가면 단락이 발생할 가능성이 있습니다.

급격한 온도 변화는 발열체의 나선형에 좋지 않은 영향을 미치므로 발열체가 노출될 때까지, 냉각될 때까지 주전자, 사모바르 등의 물을 붓지 마십시오. 또한, 튜브형 히터의 가열된 표면에 찬 물을 붓거나 추가하지 마십시오.

온수 가열 장치(특히 경수 사용)를 장기간 작동하면 발열체 표면에 스케일(무기염 침전)이 형성되어 열전도율이 감소하고 불합리한 전기 낭비가 발생합니다. 따라서 다음 권장 방법 중 하나를 사용하여 정기적으로 스케일을 제거해야 합니다.

– 물 4부피를 염산 1부피에 조심스럽게 붓습니다. 결과 용액으로 장치 용기의 내부 표면과 발열체 표면을 헹구고 장치를 깨끗한 물로 완전히 헹구십시오.

– 주전자가 플라스틱인 경우 공격적인 염산 대신 연성 구연산을 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 주전자에 물 0.5 리터를 끓이고 구연산 분말 25g을 넣으십시오. 15분 동안 담가둔 후 주전자를 깨끗한 물로 완전히 헹구십시오.

– 8% 백식초 0.5리터(또는 발열체가 완전히 덮일 때까지)를 주전자에 붓고 끓이지 않고 1시간 동안 방치한 다음 액체를 배출하고 주전자를 깨끗한 물로 헹구십시오.

- 민간 요법을 사용할 수도 있습니다. 깨끗한 감자 껍질을 용기에 붓고 물을 넣고 끓여서 껍질을 제거하고 다량의 깨끗한 물로 발열체로 용기를 헹구십시오.

이제 전기 온수기의 오작동에 대해 알아보겠습니다.

장치가 네트워크에 연결되어 있고 코드, 플러그 및 소켓이 제대로 작동하지만 물이 가열되지 않는 경우 발열체(발열체)를 확인하거나 접점 연결의 서비스 가능성을 확인해야 합니다. 이렇게 하려면 네트워크에서 장치를 분리하고 용기에서 물을 모두 제거한 후 건조시키십시오. 그런 다음 트레이를 고정하는 나사를 풀고 제거해야 합니다(이렇게 하면 발열체에 더 쉽게 접근할 수 있습니다).

오작동의 원인은 발열체 리드의 연결 지점에서 접점이 끊어진 데 숨겨져 있는 경우가 많습니다. 따라서 먼저 점검합니다. 고정 나사를 풀고 클램핑 와셔를 제거합니다. 연결이 실제로 끊어지면 복원됩니다.

접점과 모든 것이 정상이면 가열 요소 자체에 결함이 있으므로 교체해야 할 수 있습니다. 가열 요소 출력의 접점이 열리고 가열 요소가 새 것으로 교체됩니다.

진공 청소기

청소기는 다리미나 냉장고처럼 꼭 필요한 가전제품은 아니다. 그럼에도 불구하고 집이나 아파트에 진공청소기가 있으면 주부의 생활이 훨씬 쉬워지고 청소에 도움이 됩니다.

하지만 100여 년 전만 해도 사람들은 빗자루와 젖은 걸레 외에 집을 청소할 수 있는 다른 장비가 있다는 사실을 전혀 몰랐습니다. 따라서 지난 세기 말 미국에서 수동 구동 펌프와 먼지 수집용 노즐 빗자루로 구성된 장치가 등장한 것은 정말 혁명적인 사건이었습니다. 첫 번째 진공 청소기는 두 사람이 서비스했습니다. 한 명은 펌프 작동을 담당하고 핸들을 돌렸고 다른 한 명은 노즐 빗자루로 먼지를 모았습니다. 이러한 진공 청소기의 크기는 인상적이었습니다. 높이가 1.5m에 달했습니다.

최신 진공 청소기는 첫 번째 장치에 비해 상당히 휴대하기 쉬운 장치입니다. 공기 흡입 장치는 정류자 전기 모터로 회전하는 팬과 공기 흡입을 위한 개구부가 있는 챔버로 구성됩니다. 팬이 챔버 내부에 진공 공기를 생성하기 때문에 먼지 흡입이 발생합니다.

진공청소기 본체 내부의 공기 흐름 경로에 따라 직접 흐름 또는 소용돌이 형태가 될 수 있습니다.

직류형 진공청소기에서는 먼지와 작은 잔해물을 운반하는 흡입된 공기가 직접 섬유 필터(쓰레기 수거 봉투)로 들어갑니다. 크고 작은 부분의 모든 잔해물을 필터에 남겨두고 공기 흐름이 전기 모터로 유입되어 냉각됩니다. 다음으로, 팬에 의해 공기가 챔버 밖으로 흡입됩니다.

공기 흐름의 전체 경로(입구에서 출구까지)에서 그 방향은 변하지 않으므로 이 유형의 진공 청소기의 이름은 직접 흐름입니다.

와류식 진공 청소기에서 공기 흐름은 흡입된 잔해물과 함께 전기 모터의 하부 주위로 흐르고 원심력의 영향으로 잔해물과 가장 무거운 먼지 입자가 제거됩니다. 그런 다음 공기 흐름이 필터로 들어가서 최종적으로 청소된 후 공기가 외부로 배출됩니다.

최신 진공 청소기는 종종 이중 청소 시스템을 사용합니다. 하나의 천 필터 대신 순차적 체인으로 배열된 이중 필터가 사용됩니다. 첫 번째 필터인 플란넬은 잔해물과 큰 먼지 입자를 걸러냅니다. 두 번째 - 옥양목 - 작은 먼지 입자로부터 공기 흐름을 제거합니다. 물론 이러한 진공 청소기의 기류 청소 품질은 훨씬 높습니다.

기능적 목적에 따라 핸디형 진공청소기, 차량용 진공청소기, 바닥청소기 등으로 구분됩니다. 크기, 힘, 부착 개수가 서로 다르지만 일부 점을 제외하고 작동 원리는 기본적으로 동일합니다. 자동차 진공청소기에는 자동차 배터리에 연결할 수 있는 장치가 있습니다.

그리고 플로어 스탠딩 진공 청소기는 의도된 목적 외에도 압력 압축기로 사용됩니다. 주름진 호스가 흡입구가 아닌 배출구에 연결된 경우 진공 청소기에 포함된 특수 부착물을 사용하면 다음과 같은 작업을 수행할 수 있습니다. 페인팅 작업(화이트워싱 및 페인팅)을 수행합니다.

진공청소기를 사용하면서 어떤 문제가 발생할 수 있나요?

진공청소기를 250~300시간 작동하면 전기 모터의 브러시가 마모됩니다. 교체하려면 네트워크에서 진공 청소기를 분리하고 분해한 다음 전기 모터에서 브러시 홀더 캡을 제거하고 마모된 브러시를 제거한 다음 새 브러시를 제자리에 설치해야 합니다(오래된 브러시가 모터에 연결된 경우). 비틀어 접촉한 경우 동일한 유형의 연결을 사용해야 하며, 연결이 납땜된 경우 전기 납땜 인두를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 예방 목적으로 전기자 전기자 정류자를 가솔린으로 닦아야 합니다.

진공청소기의 호스, 파이프, 노즐 등이 막힐 수 있어 진공청소기가 공기 흡입을 멈추고 이물질과 먼지를 모으는 일이 중단됩니다. 이 문제를 해결하는 것은 매우 쉽습니다. 각 부품은 길고 매끄러운 막대로 청소할 수 있습니다. 호스, 파이프, 노즐 등의 막힘을 방지하기 위해 진공청소기로 청소를 시작하기 전 빗자루나 브러시로 큰 이물질을 제거해야 합니다.

진공청소기의 수명은 올바르게 사용하는 방법에 따라 달라집니다.

필터 관리에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 필터 표면은 먼지로 인해 전기 모터가 막히지 않도록 항상 깨끗해야 하므로 진공 청소기를 사용할 때마다 청소해야 합니다. 필터(집진기)를 세척하는 것은 권장되지 않으며, 브러시를 사용하여 드라이클리닝하는 것이 좋습니다. 손상된 집진기는 사용하지 마십시오. 구멍이 생기면 그 위에 패치를 붙여야 합니다. 가급적 동일한 재료로 만든 패치를 붙이는 것이 좋습니다.

많은 최신 진공 청소기의 설계에는 충전 후 즉시 폐기되는 교체 가능한 종이 일회용 필터의 사용이 포함됩니다. 진공 청소기에 일회용 필터가 없으면 직접 비슷하게 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 집진기 길이보다 약간 긴 오래된 나일론 스타킹에서 조각을 자르고 한쪽 끝을 매듭으로 묶습니다. 결과 필터는 집진기에 배치됩니다. 이제 진공청소기를 청소하는 데 훨씬 적은 시간이 걸립니다.

전기 모터에 과부하가 걸리지 않도록 하십시오. 청소 시 진공 청소기를 장기간 사용할 경우 전기 모터를 식히기 위해 30분마다 10분간 휴식을 취하는 것이 좋습니다.

진공 청소기의 주름진 호스는 부적절한 보관으로 인해 사용할 수 없게 될 수도 있습니다. 비스듬히 접어서는 안 됩니다. 달팽이에 말아서 보관하는 것이 좋습니다.

진공청소기 모터는 습기로부터 보호되어야 합니다. 진공청소기로 흘린 물이나 기타 액체를 모으는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

전동 바닥광택기

쪽모이 세공 마루 바닥, 리놀륨 바닥, 페인트 칠한 바닥을 관리하기 위해 높은 회전 속도를 내는 전기 모터로 회전하는 헤어 브러시가 장착된 전기 바닥 광택기를 사용하는 경우가 많습니다.

모터는 브러시 홀더와 함께 하나의 하우징에 장착됩니다.

바닥 폴리셔는 바닥을 폴리싱할 때 브러시를 회전시켜 발생하는 먼지를 흡입하는 기능도 제공합니다.

문지르기 전에 먼저 매스틱을 바닥에 바르고 30분 동안 방치한 다음 두 번째 층을 바르고 다시 30분 동안 건조시킵니다. 필요한 경우 동일한 간격으로 세 번째 레이어를 적용하십시오. 그런 다음 폴리셔로 연마를 시작합니다.

바닥 광택기는 고성능을 가지고 있습니다. 도움을 받으면 1시간 안에 약 80m2의 바닥을 처리할 수 있습니다. 작업 시 폴리셔 바를 누르지 말고, 폴리셔의 작동부가 표면을 따라 움직이며 앞뒤로 부드러운 움직임으로 문지릅니다.

문지른 후 바닥을 닦을 수 있으며, 브러시에 연마 와셔를 고정하고 필요한 광택이 나올 때까지 바닥 처리 과정을 반복합니다. 문지르는 브러시와 광택 와셔가 더러워지면 비누와 물 또는 세제로 씻은 후 헹구고 말리십시오. 이 절차는 주기적으로 반복됩니다.

바닥 광택기의 강력한 전기 모터는 장시간 작동 시 뜨거워지므로 30~40분 연속 작동 후에는 20분 동안 전원을 꺼야 합니다. 엔진이 식은 후에도 작업을 계속할 수 있습니다.

보관 중 브러쉬가 먼지로 오염되는 것을 방지하기 위해 폴리셔는 케이스에 넣어 보관하는 것이 좋습니다. 동시에, 장기간 보관하는 동안 주름이 생겨 바닥 광택제의 품질에 영향을 미칠 수 있는 헤어 브러시에 광택제를 놓아서는 안 됩니다.

1년에 한 번씩 바닥 광택기의 움직이는 부품 베어링에 윤활유를 발라야 하며, 이 작업은 작업장의 전문 정비사가 수행합니다.

전자 레인지

오늘날에는 오븐, 가스, 전기 스토브와는 전혀 다른 음식 조리 방법을 사용하는 전자레인지가 널리 사용되고 있습니다. 전자레인지는 마그네트론에서 발생하는 초고주파 전자기 진동(마이크로파)의 에너지를 사용합니다.

전자 레인지의 장점은 널리 알려져 있습니다. 조리 된 음식은 타지 않고 비타민을 완전히 유지하며 탈수되거나 튀기지 않습니다. 요리 과정 자체는 가스레인지보다 4~8배 빠릅니다.

전자레인지는 가열되지 않고, 연소 생성물을 배출하지 않으며, 주방 공기가 신선하고 깨끗하게 유지됩니다.

많은 사람들에게 매력적인 점은 전자레인지로 음식을 조리하면 지방 섭취를 크게 줄일 수 있다는 사실이며, 이는 종종 식이 영양의 중요한 조건입니다.

전자레인지에서는 음식을 조리할 수 있을 뿐만 아니라 음식을 다시 데울 수도 있습니다. 서빙 직전에 접시에 담아 다시 데우세요. 때로는 제품이 끓어 오븐 벽을 오염시킬 수 있으므로 밀봉된 용기를 사용하는 경우도 있습니다.

전자레인지 조리에 사용되는 조리기구에는 한 가지 제한 사항이 있습니다. 이러한 목적으로 금속 도구를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 이 금지 사항은 금속 장식이 있는 식기에도 적용됩니다(예: 접시나 컵 가장자리의 금 테두리). 유리, 도자기, 토기, 플라스틱, 종이, 세라믹 등 다른 도구를 사용할 수 있습니다.

전자레인지를 사용하면 제품의 다양한 가공 깊이, 즉 가볍게 튀긴 것, 중간 튀김, 깊은 튀김으로 고기 요리를 준비할 수 있습니다. 이는 전자레인지의 작업실이 마그네트론에 의해 생성된 마이크로파가 벽과 바닥에서 반복적으로 반사되어 챔버 전체에 자유롭게 퍼지는 형태로 만들어지기 때문입니다. 이렇게 하면 음식이 모든 면에서 고르게 가열됩니다. 그러나 음식에 침투하면 파도가 약해지기 때문에 가공 제품의 외부 층이 내부 표면보다 다소 빨리 예열되어 접시의 조리 시간을 변경하여 다양한 가공 깊이를 얻을 수 있습니다.

전동 공구

목공, 가구 제작, 아파트 개조 또는 자신의 손으로 시골집 짓기에 진지하게 참여하는 경우 가정 장인은 많은 수의 전동 공구를 보유할 수 있습니다. 여기서 우리는 그들 중 일부에 대해 이야기합니다.

전기 납땜 인두

전기 납땜 인두는 가정 장인의 무기고에서 마지막 위치를 차지하지 않습니다. 전기 배선 설치 여부, 수리 여부, 전기 모터 수리 여부, 모든 곳에서 납땜 연결이 필요합니다.

가정용 전기 납땜 인두는 연속적이거나 간헐적으로 가열될 수 있습니다.

연속 가열 전기 납땜 인두는 납땜 팁, 내열성 손잡이 및 전기 코드로 끝나는 대규모 납땜 막대(운모 플라스틱 층으로 절연된 금속 튜브에 감긴 가열 코일)로 구성된 간단한 장치입니다.

간헐적으로 가열되는 납땜 인두의 전기 회로에는 납땜 팁이 과열되는 것을 방지하는 강압 변압기가 포함되어 있습니다. 이러한 납땜 인두의 디자인은 그림 1에 나와 있습니다. 94.

쌀. 94. 주기적 가열의 전기 납땜 인두: 1 – 변압기; 2 – 본체; 3 – 타이어; 4 – 납땜봉; 5 - 신호 램프; 6 – 스위치; 7 – 전기 코드.

간헐 가열 장치의 납땜 막대는 루프 형태의 두꺼운 와이어로 만들어집니다. 질량이 매우 작기 때문에 몇 초 안에 작동 온도까지 가열됩니다.

전기 납땜 인두의 출력 범위는 매우 넓습니다. 저전력 무선 설치 다리미의 경우 10~26W, 전기 납땜 인두의 경우 40~65W, 구리 납땜 인두의 경우 최대 100W입니다.

전기 드릴

전기 드릴은 가장 필요한 도구 중 하나가 되었습니다. 그것 없이는 단 하나의 수리도 할 수 없습니다. 최신 모델에 장착된 다양한 추가 부착물을 사용하면 이 도구의 적용 범위를 확장할 수 있습니다.

전기 드릴은 벽, 견고한 목재 등에 구멍을 뚫기 위해 설계되었습니다. 이 도구는 일련의 패스너 체인을 통해 드릴 척 스핀들에 연결된 전기 모터로 구성됩니다. 이 작업에는 대부분 트위스트 드릴이 사용됩니다. 직접적인 목적 외에도 전기 드릴은 연마, 연삭, 페인트 교반 등에 사용됩니다.

작업하는 동안 드릴은 갑자기 움직이거나 흔들리지 않고 점차적으로 어레이에 침투해야 합니다. 관통 구멍을 만들어야 하는 경우 드릴이 움직일 때 목재에 가해지는 압력을 줄여야 합니다.

전동톱

전기톱은 보드나 바 등의 재료를 가로 방향으로 절단하고 세로 방향으로 절단하는 데 사용됩니다. 또한 특정 각도로 절단하는 데 사용할 수도 있습니다.

예를 들어 가구를 만들 때 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 전기 쇠톱,이 세트에는 교체 가능한 다양한 톱날이 포함되어 있어 합판과 목재뿐만 아니라 최신 코팅 시트 재료도 절단할 수 있습니다. 전기 쇠톱은 단단한 목재, 건식 벽체, 플라스틱 및 벽돌과 같은 재료를 다룰 수 있습니다.

전기 원형톱과 전기톱은 목재 절단에 소요되는 시간을 크게 줄여 주지만 섬세한 작업을 수행하는 데는 적합하지 않습니다. IE-5107, K-5M, EP-5KM 등의 톱 브랜드가 가장 널리 사용됩니다.

절단되지 않은 통나무와 능선을 톱질하려면 EP-K6 브랜드 톱이 필요합니다.

이러한 톱의 절단 부분은 경첩으로 서로 연결된 톱니로 구성된 톱 체인입니다.

나열된 톱을 사용하여 작업하려면 안전 규정을 준수해야 합니다.

1. 습기가 많은 방에서 톱질할 때 주전원 전압은 36V를 초과해서는 안 됩니다.

2. 톱은 케이스에 넣어서만 운반할 수 있습니다.

3. 작업이 끝난 후에는 톱을 지정된 장소에 보관해야 합니다.

전기톱으로 작업할 때는 이것이 위험을 증가시키는 도구라는 점을 기억해야 합니다. 그러한 톱을 구입한 후에는 우선 톱의 구조와 작동 규칙을 주의 깊게 연구해야 합니다. 작업을 시작하기 전에 부싱을 제거하고 오일 씰에 그리스를 채우십시오. 윤활은 작동 25~30시간마다 반복됩니다.

휴대용 원형 톱 IE-5107은 750W 전기 모터에 의해 제공되는 2940rpm이라는 상당히 높은 디스크 회전 속도를 가지므로 최대 65mm 두께의 목재 재료를 톱질하는 데 사용할 수 있으며 특수 장치를 사용하면 절단 부분의 경사각을 0°에서 45°까지 변경할 수 있습니다.

이 톱에는 단상 정류자가 있는 전기 모터가 있으며 220V 전압의 일반 전기 네트워크에서 작동합니다.

작업하기 전에 톱니의 올바른 연마 및 설정과 디스크가 스핀들에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 디스크에 균열이나 손상이 없어야 합니다. 기어박스의 상태를 확인하려면 디스크를 살짝 돌려보세요. 디스크를 돌리는 것이 어려울 경우 윤활유를 더 액체로 만들어야 합니다. 이는 공구를 1분 동안 공회전시키면 달성될 수 있습니다.

작업을 시작하기 전에 절단할 재료를 작업대에 고정합니다. 그런 다음 오른손으로 톱의 뒷손잡이를 왼손으로 앞손잡이를 잡고 톱의 절단부를 재료 위에 설치합니다. 갑작스러운 움직임으로 인해 공구 디스크가 막혀 전기 모터가 손상될 수 있으므로 의도한 라인을 따라 톱을 쉽고 부드럽게 안내하십시오.

그래도 디스크가 걸리면 톱을 뒤로 이동하십시오. 이는 디스크가 나와서 필요한 회전 속도에 도달하도록 수행됩니다. 그 후에야 그들은 계속 일합니다.

작업이 끝나면 공구를 끄고 등유를 적신 천으로 닦아주세요.

전기 톱으로 작업하려면 더 많은 주의를 기울이고 작동 기술을 엄격하게 준수해야 합니다. 작업 절차를 벗어나거나 부주의하면 심각한 부상을 초래할 수 있습니다. 따라서 전기톱의 정상적인 작동에 이상이 발견되면 즉시 전원을 끄고 고장 원인을 조사해야 합니다. 고장이 심각한 경우 전문 워크샵에 도움을 요청하는 것이 가장 좋습니다.

전기 대패

전기 대패는 결을 따라 목재 보드 또는 보드의 표면을 수평으로 만드는 데 사용됩니다. 표면은 전기 모터로 구동되는 회전 커터를 사용하여 계획됩니다. 낮추고 올라가는 프론트 스키는 커팅 커터가 견고한 목재에 침투하는 깊이를 변경합니다. 보호커버를 제거하고 대패를 작업대에 부착하면 목공에 자주 사용되는 기계가 나옵니다.

전동대패 IE-5707A는 넓은 표면적을 빠르게 처리하는 데 도움이 됩니다. 대패는 너비 100mm, 깊이 3mm의 목재 표면을 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 절단 요소는 전기 모터로 구동되는 회전 절단기입니다. 처리 깊이를 변경할 수 있습니다. 전기 대패는 가정용 네트워크에서 작동할 수 있습니다. 전기 대패를 사용하기 전에 보드를 작업대에 고정하십시오. 섬유가 자라는 방향으로만 비행기를 움직이고 부스러기나 톱밥이 스키 아래로 떨어지지 않도록 하십시오. 2~3회 통과한 후 잠시 휴식을 취하여 부품의 가공 정도를 확인하고, 두 번째로 공구 전기 모터의 과열을 방지합니다. 대패칼은 2~3시간 사용하면 무뎌지고 대패질이 현저히 나빠집니다. 업무를 마치고 휴식을 취할 때는 비행기를 옆으로 눕히거나 스키를 위로 향하게 놓으십시오.

칩이나 톱밥이 스키 비행기의 가이드 아래로 들어갈 수 있으며, 그러면 목재 층의 절단 깊이가 바뀔 수 있으므로 주의가 필요합니다.

목재 표면이 고르지 않게 가공되는 이유는 절단기의 부정확하고 고르지 않은 배치와 절단 부분의 둔함 때문일 수 있습니다. 다량의 톱밥이나 부스러기로 인해 슬라이딩 표면이 막힐 수도 있습니다.

전동 대패 모터의 과열 및 고장은 작동 중에 공구를 위에서 누르고 씰의 윤활 부족으로 인해 발생할 수 있습니다.

전동대패로 가공한 표면은 항상 균일하고 매끄러울 수는 없습니다. 첫 번째 결함은 커팅 커터가 스키 높이에 비해 홈에 부정확하고 고르지 않게 위치할 때 발생합니다. 두 번째 결함은 무딘 절단기를 사용한 결과입니다.

전기 대패 작업 시 안전 조치는 주로 올바른 배선, 절단 도구의 주의 깊은 취급, 휴식 중 도구 끄기로 구성됩니다.

전기 대패로 작업한 후에는 홈에서 절단기를 제거하고 등유로 청소한 다음 도구를 상자에 넣어야 합니다.

전기 셰이퍼

부품 고정용 직사각형 소켓용 목재를 선택하는 데 전기 절단기가 사용됩니다. 이 도구의 주요 부분은 경첩으로 서로 연결된 작은 절단기로 구성된 슬로팅 체인입니다.

다양한 크기의 네스트를 얻으려면 슬로팅 체인이 부착된 플레이트만 변경하면 되며 샘플링 깊이는 핸들을 낮추어 조정됩니다.

장착 소켓의 가장자리를 매끄럽게 만들려면 먼저 절단기를 갈거나 청소한 다음 기계 작업을 준비하십시오. 그런 다음 작업대에 보드나 부품을 고정하고 그 위에 기계를 설치한 다음 전원을 켭니다.

작업대에 전동 셰이퍼를 부착하면 고정식 기계가 됩니다. 슬롯 머신으로 작업할 때는 예방 조치를 취해야 합니다. 우선, 이는 슬로팅 체인의 올바른 고정, 전기 배선의 서비스 가능성, 고정 기계 사용 시 견고한 목재의 올바른 공급으로 구성됩니다. 기계가 고정되지 않은 경우 블록이 잘 고정되었는지 확인하십시오. 접지되지 않은 기계를 작동하지 마십시오.

전동 펌프

중앙 집중식 물 공급이 없는 농촌 지역에서는 가정용 전기 장비 중 아마도 우물과 시추공에서 물을 끌어올리는 전기 펌프가 있을 것입니다.

구조적으로 모든 전기 펌프는 전기 네트워크로 구동되는 모터와 펌프 자체의 두 부분으로 구성됩니다. 작동 원리에 따라 원심 펌프(Kama, Agidel, Ural)와 진동 펌프(Malysh, Strumok, Rodnichok)의 두 가지 유형의 펌프가 있습니다.

원심 펌프 메커니즘(그림 95)은 블레이드가 있는 임펠러, 흡입 파이프라인 및 체크 밸브가 있는 수용 장치로 구성됩니다.

쌀. 95. 원심 전기 펌프 "Kama": 1 – 스탠드; 2 - 신체의 기초; 3 – 개스킷; 4 – 소음 억제 장치; 5 – 전기 모터; 6 – 펌프 커버; 7 – 오일 시일; 8 – 임펠러; 9 – 수신 장치.

물은 대수층, 우물 또는 저수지에서 수집되어 다음과 같이 소비 지점으로 운송됩니다. 임펠러가 회전하면 흡입 파이프에 진공이 생성되어 물이 흡입 파이프라인으로 지속적으로 유입되고 다음의 영향을 받습니다. 원심력은 펌프 하우징에서 압력 파이프라인으로 던져져 저장소로 들어가거나 분배됩니다.

원심 펌프 작동을 위한 전제 조건은 임펠러와 흡입 파이프라인을 네트워크에 연결하기 전에 물이 존재하는 것입니다. 펌프가 작동하지 않는 동안 이러한 부품에 물을 유지하기 위해 수용 장치에는 필터와 체크 밸브가 장착되어 있습니다. 펌프를 설치할 때 체크 밸브가 자체 무게로 인해 닫히므로 수신 장치가 수직으로 정확하게 위치했는지 확인해야 합니다. 펌프를 처음 작동하기 전이나 수리 후에는 먼저 하우징에 물을 부어야 합니다.

전기 모터를 습기로부터 보호하기 위해 전기 모터 부착용 펌프에서 나오는 샤프트는 두 개의 고무 커프와 그 사이의 인서트로 구성된 오일 씰로 밀봉됩니다. 오일 씰은 2개의 와셔와 조임 너트를 사용하여 고정됩니다.

원심펌프의 효율을 최대화하기 위해서는 임펠러의 돌출부와 커버 및 펌프 본체의 구멍 사이의 간격이 0.15mm를 넘지 않아야 합니다. 원심 펌프 용량 - 최대 1.5m 3 /h; 헤드 길이는 17m이며 최대 흡입 높이는 최대 7m입니다.

진동형 펌프의 작동은 전자기 진동의 사용을 기반으로 합니다. 전류 주파수의 영향으로 전자석은 멤브레인이 진동하기 시작하는 플로트 밸브로 전달되는 진동을 생성하여 대수층을 파이프라인을 통해 밀어냅니다. 밸브 설계는 물의 역류를 방지합니다.

작동 시 진동형 펌프는 물에 완전히 잠겨야 합니다(그림 96).

쌀. 96. 진동형 전기 펌프 설치: a – 우물 케이싱에; b – 우물에서; 1 – 펌프; 2 – 링; 3 – 호스가 달린 와이어 묶음; 4 – 나일론 서스펜션; 5 – 스프링 서스펜션; 6 - 와이어; 7 – 호스.

진동형 전기 펌프의 작동 매개변수: 전력 - 최대 300W, 압력 - 최대 40m, 최대 흡입 높이 - 최대 40m, 생산성 - 0.5 ~ 1.5m 3 / h(브랜드에 따라 다름), 연속 작동 시간 – 2시간(이후 15~20분간 휴식).

의심할 여지 없이 가전 제품 목록은 여기서 논의된 장치에만 국한되지 않습니다. 분명히 많은 사람들이 선풍기, 헤어드라이어, 컨벡터, 분할 시스템, 식기세척기를 갖고 있지만 이러한 모든 장치는 특별한 지식 없이 직접 수리하기에는 매우 복잡하고 비용이 많이 드는 장치입니다. 손상된 전기 코드 또는 플러그 형태의 사소한 문제를 해결하는 방법에 대해서는 이미 충분히 언급되었습니다.

가전 ​​제품에 대한 대화를 마치면서 작업과 서비스 수명의 질은 기술적 특성뿐만 아니라 제품에 대한 태도에도 달려 있다는 점을 다시 한 번 상기시켜 드리고 싶습니다. 따라서 가전 제품 및 배선 관리에 대한 몇 가지 유용한 정보를 기억해야 합니다.

1. 아파트의 예상치 못한 정전은 아직 원인을 찾기 위해 일반 전기 패널에 들어갈 이유가 아닙니다. 첫째, 내부 배선에 결함이 숨겨져 있지 않은지 확인하는 것이 좋습니다. 가장 쉬운 방법은 이웃을 방해하고 전기가 있는지 물어 보는 것입니다. 문제가 흔한 경우 결함은 외부 배선에 있으며 DEZ의 전문가에게 전화하는 것이 유일한 방법입니다.

이웃의 전기가 완전히 공급되면 내부 전기 배선에 문제가 있는지 찾기 시작해야 합니다.

2. 종종 회로 차단기 또는 퓨즈의 작동은 단락으로 인해 발생하는 것이 아니라 가정용 전력선의 과부하로 인해 발생합니다(즉, 네트워크에 연결된 모든 장치의 총 전력이 매우 높음). 즉, 스위치가 켜진 장치에 전원을 공급하는 데 필요한 전류가 퓨즈가 설계된 전류보다 큽니다. 따라서 퓨즈가 트립되면 즉시 단락을 찾아 실행할 필요가 없으며 계산을 수행하는 것이 더 현명합니다.

동시에 작동하는 장치의 총 전력이 2500W라고 가정해 보겠습니다. 네트워크의 전압이 220V인 경우 장치에 전원을 공급하는 데 필요한 전류는 2500: 220 = 11.4A입니다. 따라서 전기 계량기 또는 패널의 퓨즈가 10A용으로 설계된 경우 문제는 짧지 않습니다. 회로가 전혀 없습니다. 퓨즈는 고전류용으로 설계되어 설치되어야 합니다.

그러나 전기 배선이 허용하는 것보다 더 큰 전류를 위해 설계된 퓨즈가 미터 또는 패널에 장착되면 날아가는 플러그를 제거할 수 있지만 실패한 전기 배선을 제거할 수는 없을 것입니다(전선이 끊어짐으로 인해). ).

3. 모든 것이 잘 될지 확실하지 않은 경우 복잡한 가전 제품을 직접 수리하려고 서두르지 마십시오. 결국, 수리 실험의 결과는 완전히 사용할 수 없는 장치가 되고 조립 후 소수의 추가 예비 부품이 남게 될 수도 있습니다.

복잡한 장비의 수리는 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.

전기 모터

이전 장에서는 많은 장치의 구조적 요소 중 전기 모터가 언급되었지만 모터 문제에 대해서는 한 마디도 기록되지 않았습니다. 이 질문은 상당히 방대하며 별도의 장을 다룰 가치가 있습니다. 이 장에서는 분류, 설계, 작동 매개변수, 작동 규칙 등 전기 모터에 대해 전적으로 다룹니다.

전기 모터의 분류

전기 기계에 사용되는 전류 유형에 따라 모든 모터는 DC 모터와 AC 모터, 범용(정류자) 모터로 구분됩니다. 각 유형의 엔진에는 장점과 단점이 모두 있습니다.

AC 모터의 설계는 더 간단하므로 작업하기가 훨씬 쉽습니다. 그러나 이러한 엔진의 회전 속도를 조절하는 것은 거의 불가능합니다. 이로 인해 회전 속도를 조절할 필요가 없는 장치(예: 전기 톱 및 유사한 메커니즘)에 적용 범위가 제한됩니다.

구조적으로 가장 일반적인 형태의 AC 전기 모터는 두 가지 주요 부분, 즉 고정 부분(고정자)과 회전 부분(회전자)으로 구성됩니다(그림 97).

쌀. 97. 4A 시리즈의 3상 모터 설계: 1 – 샤프트; 2 – 고정 키; 3 – 베어링; 4 – 고정자; 5 – 고정자 권선; 6 – 로터; 7 - 팬; 8 – 터미널 박스; 9 – 발.

단상 및 다상으로 생산되며 전력 소비량은 0.2 ~ 200kW 이상입니다.

DC 모터의 설계에는 움직이는 부분(전기자)과 고정 부분(고정자)도 포함됩니다. 이들 모터의 고정자 및 전기자 권선은 직렬, 병렬 및 조합으로 연결될 수 있습니다. AC 모터에 비해 부인할 수 없는 장점은 회전 속도를 조절하는 능력입니다. 이는 정확한 속도 제한이 있는 산업 설비에 주로 사용됩니다.

가정용 전기 제품(냉장고, 진공 청소기, 주스기 등)은 주파수 50Hz(전압 127 및 220V)의 교류와 직류(전압 110 및 220V) 모두에서 작동하도록 설계된 범용 정류자 모터를 사용합니다.

정류자 모터는 최대 600W의 저전력을 갖습니다. 최대 회전 속도 – 최대 8000rpm. 회전 속도는 권선에 공급되는 전압을 변경하여 조절됩니다. 엔진이 저전력이면 가변 저항을 연결하여 전압 변경이 이루어집니다. 보다 강력한 모터의 경우 변압기가 사용됩니다.

정류자 모터의 장점은 주로 다양성입니다. 단점은 낮은 부하, 즉 공회전(이 모드에서는 엔진이 과열됨)에서 작동할 수 없다는 것입니다. 교류로 작동할 때 효율이 낮습니다. 엔진 작동 중 무선 간섭 발생. 사실, 여자 권선이 균형을 이루면, 즉 전기자의 양쪽에 연결되면 마지막 단점을 줄일 수 있습니다.

전기 모터의 기술 데이터 시트

전기 모터의 종류와 브랜드가 다양하기 때문에 이 책에서 모든 기술 매개변수를 제시하는 것은 불가능합니다. 예, 공장에서 제작된 각 엔진에는 엔진 본체에 직접 부착되는 금속판 형태의 기술 여권이 있으므로 이는 필요하지 않습니다. 하지만 당신은 이 여권을 정확하게 읽을 수 있어야 합니다.

엔진 여권에는 연결에 필요한 모든 기술적 특성, 즉 엔진 유형이 표시됩니다. 일련번호 모터가 작동하는 전류 유형; 교류의 정격 주파수(Hz); 엔진 샤프트의 정격 순 출력; 역률; 고정자 권선의 연결 유형과 각 경우에 필요한 네트워크 전압(V 단위) 정격 부하에서의 전류 소비(A 단위) 기간별 작동 모드; 정격 부하에서의 회전 속도; 공칭 효율성; 보호 등급; GOST, 권선 절연 등급, 무게 및 제조 연도.

모든 유형의 전기 모터의 구조를 철저하게 설명하는 것은 이 책의 목적이 아닙니다. 전기 모터 수리는 특별한 지식뿐만 아니라 필요한 장비의 가용성도 요구하는 복잡한 문제이므로 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다. 가정 전기 기술자의 임무는 서비스 가능한 엔진의 올바른 작동을 보장하는 것입니다.

다양한 유형의 모터 권선 단자 지정

의심할 여지 없이 가정용 전기 기술자는 전기 모터를 네트워크에 올바르게 연결할 수 있어야 하며 여기서 주요 문제는 다양한 유형의 권선의 단자 수입니다. 상당히 많아서 이해하기 어렵습니다. 국내 전동기에 적용되는 기존의 통일 명칭을 알아두면 큰 도움이 될 것입니다.

가장 큰 어려움은 DC 모터를 연결하는 것입니다. 여기서 핀 수는 10개 이상이 될 수 있습니다. 기능적 목적을 반영하는 단어의 첫 글자로 지정됩니다.

Ya1 및 Ya2 – 전기자 권선의 시작과 끝;

K1 및 K2 – 보상 권선의 시작과 끝

D1 및 D2 – 추가 극 권선의 시작과 끝.

C1 및 C2 – 직렬 (직렬) 여자 권선의 시작과 끝;

Ш1 및 Ш2 – 병렬(션트) 여자 권선의 시작과 끝

U1과 U2는 각각 균등화 와이어의 시작과 끝입니다.

단자 수가 훨씬 적은 AC 모터를 다루는 것이 훨씬 쉽습니다.

– 3상 AC 모터의 고정자 권선이 별 연결인 경우 고정자 권선의 시작은 C1, C2 및 C3(각각 첫 번째, 두 번째 및 세 번째 위상)로 지정됩니다. 영점 - 0. 고정자 권선에 6개의 단자가 있는 경우 C4, C5 및 C6 지정은 권선의 끝을 나타냅니다(각각 첫 번째 단계 - 4, 두 번째 - 5 및 세 번째 단계 - 6).

– 고정자 권선이 삼각형으로 연결된 경우 C1, C2 및 C3 지정은 각각 첫 번째, 두 번째 및 세 번째 위상의 단자를 결정합니다.

3상 비동기 모터에는 P1, P2 및 P3(각각 첫 번째, 두 번째 및 세 번째 위상)로 지정된 회전자 권선 단자가 있으며, 0은 영점을 나타냅니다. 비동기식 다중 속도 모터의 권선 단자는 다음과 같이 지정됩니다. 4극 - 4С1, 4С2 및 4С3; 8극용 – 8С1, 8С2 및 8С3. 비동기 단상 모터에서 주 권선의 단자는 C1 - 시작, C2 - 끝으로 지정됩니다. 동일한 모터의 시작 권선 단자에는 P1 – 시작, P2 – 끝 지정이 채택됩니다.

인덕터라고 불리는 동기 모터의 여자기 권선 단자는 I1 및 I2(각각 권선의 시작과 끝)로 지정됩니다.

정류자 기계의 권선 단자를 연결할 때 혼동을 최소화하기 위해 제조 공장 및 수리점에서는 서로 다른 색상으로 표시됩니다. 전기자 권선의 단자는 흰색입니다. 직렬 계자 권선 - 빨간색(추가 출력이 있는 경우 빨간색과 노란색으로 표시됨) 병렬 계자 권선 - 녹색. 권선의 시작과 끝을 결정하기 위해 후자는 항상 주 권선에 검정색이 추가되어 표시됩니다. 따라서 권선의 시작 부분에는 단색 표시가 있고 끝 부분에는 두 가지 색상 표시가 있음이 밝혀졌습니다.

전기 모터 권선 단자의 색상 표시는 문자 표시에 추가됩니다. 그러나 저전력 전기 모터의 경우 권선은 와이어로 만들어지며 그 두께는 문자 지정을 허용하지 않으므로 여기서는 색상 표시가 주요하고 유일한 것입니다.

3상 모터의 경우 첫 번째 위상의 시작은 노란색, 두 번째 위상의 시작은 녹색, 세 번째 위상의 시작은 빨간색, 검정색은 영점을 나타냅니다. 6개의 핀을 사용하면 권선 시작 부분의 표시가 유지되고 끝 부분은 검정색이 추가된 기본 색상으로 표시됩니다.

단상 비동기 모터의 권선 단자는 다음 색상으로 표시됩니다. 주 권선의 시작은 빨간색 선으로 표시되고, 시작 권선의 시작은 파란색 선으로 표시되며, 권선 끝 표시에 표시됩니다. , 평소와 같이 기본 색상 외에 검정색이 있습니다.

3상 비동기 모터의 매개변수 변경

아시다시피 당사의 전기 네트워크에는 정전류 매개변수가 없습니다. 따라서 공칭 조건과 다른 조건에서 전기 모터의 매개변수가 어떻게 변하는지를 아는 것이 필요합니다.

3상 비동기 모터의 전원 공급 장치 네트워크의 전압이 감소하면(교류의 정격 주파수를 유지하면서) 토크가 감소하고 효율이 떨어집니다. (전류의 정격 주파수를 유지하면서) 전압이 증가하면 토크가 증가하여 모터가 과열되어 효율이 저하됩니다.

그들이 말했듯이 용어의 위치를 ​​변경해도 합계는 변경되지 않습니다. 따라서 전압이 일정하게 유지되고 교류의 주파수가 감소하면 효율성은 여전히 ​​​​악화됩니다. 엔진 속도가 감소하고 가열되기 시작합니다. 정격 전압을 유지하면서 교류 주파수를 높이면 비슷한 결과가 나타납니다.

3상 모터를 단상 네트워크에 연결

아시다시피 전기 모터는 단상 및 3상입니다. 가정용 전기 네트워크에는 단상이 있습니다. 문제가 발생합니다. 3상 모터를 단상 네트워크에 연결할 수 있습니까? 겉보기에 풀리지 않는 모순에도 불구하고 그러한 연결이 이루어질 수 있으며 여러 가지 방법이 있습니다.

전기 모터를 연결하는 처음 두 가지 방법(그림 98)은 작동(Cp) 및 시동(Sp) 커패시터를 사용하는 것을 기반으로 합니다.

쌀. 98. 커패시터를 사용하여 3상 전기 모터를 단상 네트워크에 연결하는 방식: a - 전기 모터가 "별에서" 켜질 때; b – 전기 모터가 "삼각형"으로 켜질 때.

시동 커패시터는 시동 토크를 증가시키고 엔진 시동 후에는 꺼집니다. 그러나 부하 없이 엔진을 시동하면 커패시터 Cn이 회로에 포함되지 않습니다.

회로에 포함된 작동 커패시터의 경우 커패시턴스를 계산해야 합니다. 계산은 다음 공식을 사용하여 이루어집니다. Cp = K(Inom/U), 여기서 Cp는 정격 부하에 대한 커패시터의 작동 용량(마이크로패럿 단위 - µF)입니다. Inom – 정격 전류(암페어 – A) U – 단상 네트워크의 정격 전압 (볼트 – V) K는 엔진 스위칭 회로에 따라 달라지는 계수입니다. 전기 모터가 "별 모양"으로 켜지면 K = 2800이고, "삼각형 모양"으로 켜지면 K = 4800입니다.

정격 전류 및 전압은 전기 모터의 기술 데이터 시트에 제공된 지정된 매개 변수의 값으로 간주됩니다.

커패시터를 사용하여 3상 모터를 단상 네트워크에 연결하려면 KBGMN(종이, 밀폐형, 금속 케이스, 일반), BGT(종이, 밀폐형, 내열성), MBGCh(금속 종이) 유형이 사용됩니다. , 밀폐형, 주파수).

전기 모터의 회전 방향을 변경해야 하는 경우(역전), 커패시터의 한 단자에서 다른 단자로 전원 케이블을 전환하면 쉽게 수행할 수 있습니다.

시동 커패시터에는 다음과 같은 기술 매개변수가 있을 수 있습니다. 정격 부하에서 커패시터의 전압은 네트워크 전압과 같아야 합니다(엔진이 저부하 상태에서 작동할 때 커패시터의 전압은 네트워크 전압의 1.15배여야 합니다). 시작 용량은 작업 용량의 2.5-3배여야 합니다.

EP 유형의 값싼 전해 콘덴서가 시동 콘덴서로 가장 많이 사용됩니다. 그러나 전해 콘덴서를 사용하는 경우 방전 전류가 커서 전압이 꺼진 후에도 충전 상태가 유지된다는 점을 기억해야 합니다. 따라서 각 종료 후 커패시터는 일종의 저항(예: 직렬로 연결된 여러 백열등)을 사용하여 방전되어야 합니다.

3상 모터를 단상 네트워크에 연결하기 위해 커패시터를 사용하면 모터 여권에 표시된 전력의 65~85%에 해당하는 전력을 얻을 수 있으므로 매우 효과적입니다. 그러나 여기서 필요한 커패시터 용량을 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 따라서 능동 저항을 사용한 스위칭 방법이 훨씬 더 널리 보급되었습니다(그림 99).

쌀. 99. 능동 저항을 사용하여 3상 전기 모터를 단상 네트워크에 연결하는 방식: a – 전기 모터를 "삼각형"으로 연결합니다. b – "스타"에서 전기 모터를 켭니다.

전기 모터를 단상 네트워크에 연결하기 직전에 시동 저항을 켜야 합니다. 엔진이 정격 속도에 가까운 회전 속도에 도달한 후에만 시동 저항이 꺼집니다.

불행히도 능동 저항을 사용하여 3 상 모터를 단상 네트워크에 연결하는 방법을 사용하면 정격 값의 절반을 초과하지 않는 모터에서 전력을 얻을 수 있습니다.

DC 모터를 네트워크에 연결

전기 모터가 장착된 기계를 갖춘 가정 작업장에서는 DC 모터를 배선하고 전원을 공급해야 할 수도 있습니다. 이에 대한 몇 가지 계획이 있습니다.

가장 널리 사용되는 스위칭 회로는 시동 전류를 줄이는 시동 가변 저항을 사용하는 것입니다. 엔진을 켤 때 공칭 값을 10-20 배 초과하는 시동 전류가 발생하기 때문입니다. 전기 모터의 권선은 단순히 견딜 수 없으며 이로 인해 모터 자체와 회로의 다른 요소가 모두 고장날 수 있습니다.

시동 가변 저항을 전기자 회로와 직렬로 연결합니다(그림 100).

쌀. 100. DC 모터를 네트워크에 연결하는 방식: L – 네트워크에 연결된 클램프; M – 여기 회로에 연결된 클램프; 나는 앵커에 연결된 클램프입니다. 1 – 호; 2 – 레버; 3 – 근무 연락처.

이 방식은 출력이 0.5kW 이상인 엔진에 가장 적합합니다.

가변 저항의 시작 저항 값은 다음 공식으로 계산됩니다.

여기서 R p는 가변 저항의 시작 저항(Ohm)입니다. U – 네트워크 전압(110 또는 220V) 나는 명목상 – 정격 모터 전류(A); R i - 전기자 권선의 저항 (옴).

DC 모터를 네트워크에 연결하는 절차는 다음과 같습니다.

– 가변저항기의 레버가 유휴 접점 – 0으로 설정되어 있습니다.

– 메인 스위치를 켜고 가변저항 레버를 첫 번째 중간 접점으로 이동합니다.

이 경우 엔진이 여자되고 전기자 회로에 시동 전류가 흐르며 그 크기는 시동 가변 저항의 네 섹션 모두로 구성된 큰 저항에 따라 달라집니다.

– 전기자 회전 속도가 증가하면 시동 전류가 감소하고 시동 저항도 감소합니다. 이렇게 하려면 가변 저항 레버를 작업 접점에 올 때까지 두 번째 접점으로 이동한 다음 세 번째 접점 등으로 이동합니다(가감 저항 레버는 시작 가변 저항이 다음과 같이 설계되었기 때문에 중간 접점에서 오랫동안 고정할 수 없습니다). 작동 시간이 짧고 이 모드에서 지연되면 과열 및 고장이 발생합니다).

DC 모터가 즉시 꺼지지 않기 때문에 네트워크에서 DC 모터를 분리하는 절차도 있습니다. 먼저 가변 저항 핸들을 맨 왼쪽 위치로 이동합니다(물론 모터는 꺼지지만 계자 권선은 여전히 ​​유지됩니다). 가변 저항 저항에 닫혀 있어야 함) 그런 다음에만 모터 전원이 꺼집니다. 이 종료 절차를 무시하고 전기 모터를 즉시 끄면 회로가 열리는 순간 엔진이 고장날 정도로 큰 전압이 발생할 수 있습니다.

정류자 모터의 서비스 가능성 정도

작업의 성격이나 자연스러운 호기심으로 인해 DC 모터를 다루는 사람은 작동 중에 모터 정류자에 존재하는 지속적인 스파크에 확실히 주의를 기울여야 했습니다.

스파크 자체가 반드시 엔진의 오작동이나 작동 불가능을 나타내는 것은 아닙니다. 스파크의 원인은 매우 다르기 때문입니다. 정류자에 흑화 현상이 있거나 브러시에 탄소 침전물이 있는 것부터 잘못된 설치 및 잘못된 장착에 이르기까지 스파크의 원인은 매우 다릅니다. 정류자에 브러시가 발생하거나 브러시 장치의 진동이 증가합니다.

실습에 따르면 엔진 브러시가 공장 표준에 따라 정류자에 꼭 맞게 완전히 올바르게 설치된 경우에도 정류자에서 스파크를 완전히 제거하는 것은 불가능합니다. 진동이 없는 경우, 정류자와 브러시의 표면에 먼지, 흑화 및 탄소 침전물이 없는지.

DC 모터를 사용하는 가정 전기 기술자의 임무는 정류자에서 허용되는 스파크 정도를 올바르게 결정하는 방법을 배우는 것입니다. 이를 위해 스파크가 있음에도 불구하고 서비스 가능한 엔진과 수리점에서 예방 유지 관리가 필요한 엔진을 쉽게 구별할 수 있는 특정 스파크 표준이 있습니다.

표준은 특별히 개발된 등급 척도, 소위 전환 등급(표 9)에 따라 결정됩니다.

표 9. DC 모터 정류자의 스파크 발생 정도 및 특성

1, 1.25, 1.5 정류 등급의 모터를 제한 없이 작동할 수 있습니다.

2차 정류 클래스의 스파크가 발생하는 모터는 부하가 급격히 증가하는 순간 또는 과부하 모드에서 작동하는 경우에만 스파크가 발생하는 경우에만 작동할 수 있습니다.

세 번째 스위칭 클래스는 엔진의 추가 작동 가능성을 제한합니다. 정류자와 브러시가 모두 작동에 적합한 조건에 있는 경우 이러한 스파크는 가변 저항 단계를 사용하거나 기계를 반전시키지 않고 직접 스위치를 켤 때만 허용됩니다.

숙련된 전기 기술자는 스파크 특성과 ​​정류자와 브러시의 상태뿐 아니라 정류자에 나타나는 스파크의 색상에 따라 전기 모터의 추가 작동 가능성 정도를 결정할 수 있습니다.

– 브러시의 주행 가장자리에 거의 항상 존재하는 작은 청백색 스파크가 있으면 아무런 제한 없이 엔진을 계속 작동할 수 있습니다. 이러한 스파크는 스위칭 클래스 1, 1.25 및 1.5에서 일반적입니다.

– 황색을 띠는 길쭉한 스파크의 출현은 스파크가 2차 스위칭 등급에 속함을 나타냅니다. 사소한 예약으로 엔진의 추가 작동이 가능합니다.

– 스파크가 녹색을 띠고 브러시 작업 표면에 구리 입자가 있으면 모터 정류자에 기계적 손상이 있어 전기 모터를 더 이상 작동할 수 없습니다.

전기 공학에 대한 특별한 지식이 없는 가정 전기 기술자가 수행할 수 있는 유일한 수리 작업은 마모된 브러시를 교체하는 것입니다. 이렇게 하려면 모터 하우징 덮개와 브러시 홀더 캡을 제거하고 마모된 브러시를 분리한 다음 새 브러시를 설치하고 접점 연결 유형(비틀림 또는 납땜)을 관찰해야 합니다.

AC 모터와 DC 모터 모두 실험을 수행하는 데 매우 복잡하고 비용이 많이 드는 메커니즘이므로 전기 모터의 기타 수리를 전문 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.

DIY 디자인

공학적 재능이 있다면 자신의 손으로 많은 것을 만들 수 있습니다. 이 책은 수집을 통해 좋아하는 일을 즐길 수 있을 뿐만 아니라 순전히 실용적인 관점에서 유용한 매우 구체적인 장치를 만들 수 있는 몇 가지 매우 간단한 계획을 제공합니다.

이 모든 장치는 Tula 청소년 과학 및 기술 창의성 클럽 "Electron"의 학생들이 제작했습니다. 한때 이러한 장치의 다이어그램은 정기 간행물에 게시되었지만 출판물은 주로 좁은 범위의 전문가를 대상으로 했기 때문에 이러한 장치는 널리 알려지지 않았습니다.

우리는 이러한 장치의 다이어그램을 사용하기 위해 광범위한 독자를 초대합니다.

절연체에서 전선을 벗겨내는 장치

모든 유형의 전선을 연결하는 절차의 첫 번째 사항은 "연결된 전선의 끝을 절연체에서 일정 길이만큼 떼어냅니다..."입니다. 이렇게 하려면 일반적으로 칼, 가위, 사이드 커터를 사용하는 것이 좋지만 이러한 제거로 인해 일반적으로 금속 코어 자체가 손상됩니다. 또한 전선 절연체에 실크 끈이 있으면 이러한 도구로 제거하기가 매우 어렵습니다.

전기 설비 전선에서 절연체를 제거하는 작업을 자동화하려고 한다면 어떻게 될까요? 장치의 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 101을 사용하면 전선 끝에서 절연 피복을 빠르고 효율적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 금속 코어도 그대로 유지할 수 있습니다.

쌀. 101. 설치 전선에서 절연체를 제거하는 장치: 1 – 니크롬선; 2 – 보유자; 3 – 나사; 4 – 텍스타일 플레이트; 5 – 버튼; 6 – 나사; 7 - 전도성 와이어; 8 – 클램프.

필요한 것 : 두께가 6-10 mm이고 면적이 약 120 x 30 mm 인 텍스타일 플레이트; 직경 0.7-0.9 mm의 니크롬 선, 홀더, 나사, 전선 조각, 버튼 및 금속 클램프. 초보 전기 기술자라도 장치를 조립하는 것은 어렵지 않습니다. 모든 부품은 나사를 사용하여 텍스타일 플레이트에 장착됩니다. 이제 전류로 장치에 전원을 공급해야 합니다. 얇은 니크롬 선은 220V의 전압을 견딜 수 없기 때문에 가정용 전기 네트워크에 직접 연결할 수 없습니다. 따라서 장치는 2차 권선이 다음과 같은 변압기를 통해 네트워크에 연결됩니다. 4-5A의 전류에서 4-5V의 전압을 위해 설계되었습니다.

그러한 변압기가 없으면 직접 감을 수 있습니다. TVK-110L-1 브랜드 변압기가 기본으로 사용되며 모든 2차 권선이 제거됩니다. 그런 다음 직경 1.2mm의 PEV-1 와이어 45개로 구성된 새로운 2차 권선이 감겨집니다. 장치 작동 중에 변압기의 1차 권선은 항상 네트워크에 연결되어야 하며 니크롬선은 2차 권선에 잠시 연결됩니다(버튼을 사용하여 회로 닫기).

장치는 다음과 같이 작동합니다. 버튼을 2~3초 동안 누르면 처리 중인 와이어의 끝이 니크롬 와이어의 작동 부분에 삽입되고 와이어가 1~1.5바퀴 회전됩니다. 이렇게 잘라낸 단열재는 핀셋을 이용하면 쉽게 제거할 수 있습니다.

전기 납땜 인두 전력 조절기

납땜을 접한 적이 있는 사람이라면(어렸을 때라도 "젊은 기술자" 클럽에서) 납땜 연결을 위해 전기 납땜 인두의 성능을 올바르게 선택하는 것이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 결국 높은 전력은 납땜 팁의 온도를 높이고 납땜 인두의 과열은 납땜의 산화로 이어지며 납땜 접합부는 충분히 강하지 않으며 반도체 장치를 납땜할 때 손상될 수 있습니다.

초보 전기 기술자는 물론 숙련된 장인이라도 납땜 인두의 가열 정도를 눈으로 항상 확인할 수 있는 것은 아닙니다. 레귤레이터가 구출되어 납땜 인두에 공급되는 전원을 넓은 범위 내에서 변경할 수 있습니다 (그림 102).

쌀. 102. 전기 납땜 인두의 전력 조절기용 전자 회로 및 조립용 인쇄 회로 기판.

전력 조절기의 모든 부품은 호일 유리 섬유로 만들어진 인쇄 회로 기판에 장착됩니다. 완성된 장치는 합판으로 만들어진 납땜 인두 스탠드 본체에 배치됩니다. 이 경우 납땜 인두를 연결하기 위한 소켓과 장치를 네트워크에 연결하기 위한 단자를 강화해야 합니다. 사용 편의성을 위해 납땜 및 플럭스 캔을 동일한 하우징의 뚜껑에 부착할 수 있습니다.

이 레귤레이터에는 40~90W 전력의 납땜 인두를 연결할 수 있습니다.

자동 조명

에너지 절약 프로그램의 포인트 중 하나는 자주 방문하지 않는 장소에 효율적인 조명을 구성하는 것입니다.

그림에서. 103은 조명 기계의 개략도를 보여줍니다. 이 기계의 조립 및 네트워크 연결은 이 영역의 에너지 절약 문제를 완전히 해결합니다.

쌀. 103. 조명기의 전자 회로.

이 장치는 다층 건물 입구의 계단 조명과 개인 주택 안뜰의 실외 조명에 특히 편리합니다.

이러한 자동 기계는 커패시터를 충전 및 방전하는 매우 간단한 원리에 따라 작동합니다. S1 버튼을 눌렀다 떼면 E1 장치에 전원이 공급되기 시작하면서 조명이 작동하기 시작합니다. 커패시터 C2는 스위치를 켜는 순간 방전됩니다. 커패시터가 충전됨에 따라 상단(회로에 따라) 플레이트의 전압이 증가하고 임계값에 도달하면 장치가 조명을 끕니다.

조명 스위치에는 네온 전구를 장착하는 것이 좋습니다. 그러면 어둠 속에서 스위치를 찾는 데 도움이 됩니다.

조명 기계를 조립하고 네트워크에 연결할 때 반드시 준수해야 하는 기술 매개변수는 다음과 같습니다.

- 회로 내 전구의 최대 총 전력 - 2kW 이하

– SCR V6은 냉각 표면이 약 300cm 2인 라디에이터에 설치해야 합니다.

– 다이오드 V7-V10은 각각 70cm 2의 면적을 가진 4개의 라디에이터에 설치됩니다. 부하 전력이 0.5kW를 초과하지 않으면 이러한 다이오드와 사이리스터를 라디에이터 없이 장착할 수 있습니다.

조립된 장치는 특정 램프 발광 시간에 맞게 조정(조정)되어야 합니다. 조정은 저항 R2를 선택하여 이루어집니다. 다이어그램에 제안된 2.4MΩ 저항을 사용하는 경우 스위치를 켠 후 램프가 켜져 있는 시간은 2~3분입니다. 저항이 허용하는 것보다 오랫동안 조명을 작동해야 하는 경우(예: 아파트 문 잠금 장치를 긴급하게 수리해야 하는 경우) 회로에 일반 스위치를 제공해야 합니다.

장치는 절연 하우징에 배치되고 바닥 중 하나에 배치됩니다. 각 층마다 네온사인이 들어간 S1 버튼이 설치되어 있습니다. 총 램프 전력이 2kW인 경우 스위치 버튼을 장치에 연결하는 전선의 단면적은 1.5~2mm 2 이상이어야 합니다.

온도조절기

사진을 현상할 때, 수족관에서 물고기를 사육할 때, 온실에서 꽃이나 채소를 재배할 때 특정 환경(물이나 공기)의 온도를 일정하게 유지해야 하는 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 이를 위해 또 다른 집에서 만든 장치인 전자 온도 조절 장치가 도움이 될 수 있습니다(그림 104).

쌀. 104. 전자 온도 조절 장치: a – 다이어그램; b - 회로 기판의 부품 위치.

그 기본은 트리거 (논리 요소 D1.1, D1.2 및 저항 R4, R5의 회로)이며 입력은 저항 R1, R2 및 R3으로 구성된 분배기로부터 전압을 수신합니다 (저항 R3은 온도 역할도 함) 감지기). 환경 온도가 상승하면 저항 R3의 저항이 감소하여 트리거 입력에 공급되는 전압이 감소하여 후자가 전환됩니다. 이 경우 트리거 출력에 낮은 레벨의 전압이 설정되고 트랜지스터 V2와 사이리스터 V3이 닫히고 출력 X1에 연결된 히터의 전원이 차단됩니다.

온도가 떨어지면(특정 값) 트리거가 다시 전환되고 이번에는 히터가 켜집니다.

트리거 스위치가 발생하는 온도 값은 가변 저항 R1을 사용하여 설정됩니다. 저항 R4의 저항은 설정 온도를 정확하게 유지하는 역할을 합니다(저항이 낮을수록 장치가 더 민감해집니다. 그러나 저항이 10kOhm 미만인 저항을 사용하는 것은 권장되지 않습니다). 다이어그램은 히터 전력이 200W인 온도 조절 장치를 사용하기 위한 요소 브랜드를 보여줍니다. 히터 전력이 약 2kW인 경우 KU202M 사이리스터와 D246 다이오드(4개)가 사용됩니다. 이 경우 열 제거를 위해 사이리스터와 다이오드가 라디에이터에 설치됩니다.

형광등의 제2의 삶 (전자클럽의 혁신은 아니다)

집을 조명하기 위해 형광등이 달린 램프를 사용하는 경우 백열등과 비교하여 비용이 상당하다는 점을 고려해야합니다. 형광등은 꽤 오래 지속되지만 교체해야 할 필요성은 여전히 ​​​​때때로 발생합니다.

주 전원 공급 장치에 연결하기 위한 무초크 회로는 형광등의 수명을 연장하는 데 도움이 되며, 필라멘트가 끊어진 램프에도 두 번째 수명을 제공합니다. 이 계획은 25년 이상 동안 존재해 왔으며 매우 인기가 있으며 이 책에 제시되어 있습니다(그림 105).

쌀. 105. 필라멘트가 끊어진 형광등의 네트워크 공급 다이어그램.

제안된 회로의 모든 요소의 특성은 램프 자체의 전력에 따라 달라집니다. 이러한 특성은 표에 나와 있습니다. 10.

표 10. 필라멘트가 단선된 형광등의 전원 회로 요소 특성

커패시터 C1 및 C2가 있는 다이오드 VD1 및 VD2의 회로는 전압이 두 배인 전파 정류기입니다. 이 경우 커패시터의 커패시턴스는 HL1 램프의 전극에 공급되는 전압 값을 결정합니다(관계는 직접적입니다. 커패시턴스가 클수록 전압이 높아집니다).

주 전원 공급 장치에 연결하면 정류기 출력의 전압 펄스가 600V에 도달합니다. 다이오드 VD3 및 VD4와 커패시터 C3 및 C4를 결합하면 점화 전압이 더욱 증가하여 그 값이 약 900V가 됩니다. 이 전압에서 , 필라멘트가 없는 경우에도 램프 전극 사이의 글로우 방전이 발생합니다. (커패시터 C3 및 C4에는 또 다른 기능이 있습니다. 즉, 램프 유리관 내부의 이온화 방전 중에 발생하는 무선 간섭을 약화시킵니다.)

램프가 켜지고 저항이 감소하여 램프 전극의 전압이 감소하여 약 220V의 전압 (가정용 전기 네트워크의 일반적인 표시기)에서 정상적인 작동이 보장됩니다. 램프의 작동 전압은 저항 R1의 값에 의해 결정됩니다.

원칙적으로 다이오드 VD3 및 VD4와 커패시터 C3 및 C4의 회로는 회로에서 제외될 수 있지만 이 경우 램프의 시동 신뢰성(점화 신뢰성)이 감소합니다.

이러한 회로를 만들려면 다음 무선 구성 요소가 필요합니다.

– 커패시터 C1 및 C2로는 600V 전압용으로 설계된 MBG, KBG, KBLP, MBGO 또는 MBGP 유형의 종이 또는 금속 커패시터를 사용합니다.

– 커패시터 C3 및 C4는 KSG, KSO, SGM 또는 SGO 유형(운모 유전체 포함)일 수 있습니다. 최소 600V의 작동 전압에 맞게 설계되어야 합니다.

– 저항 R1은 와이어 저항이며 그 전력은 켜져 있는 램프의 전력과 일치해야 합니다. PE, PEV, PEVR과 같은 저항기를 사용할 수 있습니다.

– 회로에 D205 또는 D231 브랜드의 다이오드가 포함된 경우(80W 또는 100W 전력의 램프를 연결할 때) 열을 제거하기 위해 라디에이터에 설치해야 합니다.

형광등을 주 전원에 연결하기 위해 제시된 다이어그램에는 부피가 큰 초크와 신뢰할 수 없는 스타터가 없을 뿐만 아니라 램프가 지체 없이 켜지고 조용한 작동이 이루어지며 불쾌한 깜박임이 발생하지 않습니다.

제안 된 계획에 따라 설계된 이러한 장치는 일반적으로 옷장과 다락방에 먼지를 모으지 않지만 집의 전기 네트워크 또는 도구 상자에서 정당한 위치를 차지합니다.

보안 시스템

자신과 집, 사랑하는 사람, 재산을 위험으로부터 보호하는 것은 항상 인간의 본성이었습니다. 이를 위해 그는 사용 가능한 모든 방법과 방법을 사용했습니다. 처음에는 이것은 가장 간단한 물리적 보호 수단이었지만 시간이 지남에 따라 보안 경보로 전환되었으며 이제는 현대적인 다기능 보안 시스템이 사람들을 위해 작동하고 보안 작업에 효과적으로 대처합니다.

아파트나 주택을 구입하거나, 상점을 열거나, 회사를 조직할 때 보안 조직 문제에 직면하게 됩니다. 그는 자신의 가치를 적절한 수준으로 보호해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 이 문제를 해결할 때 모든 사람은 우선 자신의 삶의 경험에 관심을 갖습니다. 이를 바탕으로 귀하의 활동 분야 및 비즈니스 연락처를 고려하여 위협 가능성에 대한 주관적이고 객관적인 평가가 제공됩니다.

보안 수단을 선택할 때는 보호가 필요한 시설의 위치, 해당 지역의 범죄 상황 등 중요한 요소를 고려해야 합니다.

현재 상업 기업 및 은행과 함께 보안 시스템의 소비자는 기업가, 상점, 별장, 농장 등을 소유한 농부 등 개인이기도 합니다. 경쟁업체 및 범죄 구조의 원치 않는 간섭으로부터 비즈니스를 보호하기 위해 점점 더 많은 러시아 기업인이 증가하고 있습니다. 보안 조치를 취합니다. 이는 그러한 장비에 대한 큰 수요로 입증됩니다.

예를 들어, 불과 몇 년 전만 해도 많은 동포들에게 화상 인터콤은 이국적이고 접근하기 어려운 것처럼 보였습니다. 이제 수요가 많으며 많은 제조 회사에서 제공됩니다. 간단하고 가격도 그리 비싸지 않은 아파트 영상인터폰과 함께 개인 주택이나 별장 공동체를 보호하기 위해 사용되는 보안 시스템도 있습니다. 이러한 장치는 기술적 복잡성 측면에서 심각한 조직을 보호하는 데 사용되는 시스템보다 뒤처지지 않습니다.

구매할 때 소비자는 필연적으로 장비 설치 계약을 체결해야합니다. 품질이 낮은 제품으로부터 보호하기 위해 보안 시스템에 대한 필수 국가 인증이 있습니다.

물체를 최대한 효과적으로 보호하려면 특정 요구 사항을 충족하고 특별한 인증서가 있는 제품을 사용해야 합니다.

러시아에서는 러시아 국가 표준이 보안 장치에 적용되며, 인증서를 통해 준수 여부를 확인해야 합니다. 인증서는 러시아 연방 내무부 개인 보안 본부 보안 및 화재 경보 장비 인증 센터(러시아 연방 내무부 CSA OPS GUVO GUVO)에서 발급됩니다.

러시아의 GOST는 우리나라에서 이러한 장비 사용의 특성을 고려하며 일부 위치에서는 서구 표준과 달리 더 엄격한 요구 사항을 가정합니다. 인증을 통과한 장비에는 인증에 해당하는 표시 마크가 있어야 합니다(그림 106).

쌀. 106. 러시아 표시.

러시아 시장에 제품을 공급하는 주요 보안장비 제조사 중 다수가 미국 업체이기 때문에 미국 규격이 관심을 끈다. 그곳에서 생산되는 보안 제품은 UL(Underwriter Laboratories Inc) 요구 사항을 충족해야 합니다. 이러한 요구 사항에 따라 제조된 장비에는 UL 마크가 있습니다(그림 107).

쌀. 107. UL 마크.

특정 요구 사항에 따라 다양한 생산 단계를 거친 장비를 인증하는 국제 표준이 있습니다(그림 108).

쌀. 108. 국제 표준 표시 샘플.

러시아 Gosstandart는 다양한 인증서를 보유한 자금의 일반 기록을 지속적으로 유지합니다. 우리나라의 모든 안전 장비는 우선 러시아 표준을 준수해야 합니다.

필요한 보안 수준을 결정하고 필요한 기술적 보호 수단을 확보한 후에는 이를 안정적이고 올바르게 설치하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 비효율적으로 작동하는 장치로 인해 가능한 위협으로부터 보호해야 하는 항목이 실제로 보호되지 않기 때문에 비용이 정당화되지 않습니다. 약한 자물쇠, 깨지기 쉬운 문 및 필요한 요구 사항을 충족하지 않는 경보 시스템이 있으면 공격자가 시설에 침투하고 귀중품을 도난당하는 것이 쉬워집니다.

오늘날 특정 개체를 보호하는 작업은 일반적으로 포괄적인 방식으로 해결됩니다. 경보 시스템은 우선 신뢰성 보장, 사용 용이성 및 시스템 업그레이드 가능성과 같은 요소를 고려하여 설치됩니다. 통계에 따르면 화재로 인한 손실이 도난으로 인한 손실보다 훨씬 크기 때문에 화재 안전에 특별한주의를 기울입니다.

그러나 그럼에도 불구하고 많은 사람들은 발생할 수 있는 문제에 대해 생각하지 않으려고 노력합니다. 러시아인의 "어쩌면"을 바라면서 그들은 안정적인 보호에 대해 다시 한 번 걱정하지 않고 재산뿐만 아니라 자신의 건강도 위험에 빠뜨리지 않을 것입니다. 어떤 경우에는 신뢰할 수 있는 보안 조치가 부족하여 귀하와 귀하가 사랑하는 사람의 생명을 잃을 수도 있습니다.

보안 장치를 추가하거나 기존 장치를 현대화하는 데 드는 비용 수준을 평가하면 단일 침입이나 화재로 인한 피해에 비하면 불균형적으로 작은 자금이라고 할 수 있습니다.

구내에 보안 시스템을 갖춘 경우 전문가만이 설치 작업을 효율적으로 수행할 수 있으므로 전문가에게 문의해야 합니다. 설치된 보안 장치는 항상 올바르게 사용해야 하며 사전 교육이 필요할 수 있습니다.

이것에 약간의 시간을 투자할 가치가 있습니다. 이를 통해 다양한 문제와 충격을 피할 수 있습니다.

외부 및 내부 보안을 보장하는 문제에서 잠금 장치가 가장 중요합니다. 무엇보다도 귀중품의 보존, 마음의 평화, 안전한 환경을 보장합니다.

잠금 보안 수준

자물쇠를 선택할 때 결정적인 요소는 가격이 아니라 보호 수준이어야 합니다. 림 잠금 장치는 도어 외부에 설치됩니다. 따라서 장붓 구멍 잠금 장치가 도어 리프에 장착됩니다. 림 잠금 장치는 장붓 구멍 잠금 장치보다 문짝을 덜 약화시키고 설치 시간도 덜 필요합니다. 다지점 장붓구멍 자물쇠는 예외입니다. 이러한 자물쇠로 문을 잠그면 해당 메커니즘이 잠금 볼트를 네 방향으로 확장합니다. 이 경우 충분한 강도로 문을 잠그면 도난에 대한 저항력이 높아집니다.

자물쇠를 생산할 때 현대 제조업체는 구멍을 뚫을 수 없는 재료를 사용합니다. 이는 텅스텐 합금을 사용하여 달성됩니다. 한편으로는 제조업체의 끊임없는 경쟁과 다른 한편으로는 도둑의 기술 수준이 높아짐에 따라 해마다 자물쇠 개선이 가능해졌습니다. 이 장에서는 기계식 자물쇠에 대해 다루지 않습니다. 왜냐하면 이 책의 범위에 포함되지 않기 때문입니다.

코드 잠금

보안 수준을 높이기 위해 기계식 잠금 장치는 전자 코드 다이얼링 또는 리더 장치와 결합됩니다. 그러한 자물쇠가 달린 문을 열려면 더 이상 열쇠만 가지고 있는 것만으로는 충분하지 않습니다. 비밀번호를 정확하게 입력해야만 열쇠로 문이 열립니다.

콤비네이션 자물쇠는 기계식 또는 전자식일 수 있습니다. 그러나 잠금 장치는 어떤 경우에도 기계적 상태로 유지됩니다. 기계식 잠금 장치는 전자 잠금 장치보다 외부 영향으로부터 덜 보호됩니다.

단순한 기계식 조합 자물쇠에서는 숫자 순서가 중요하지 않습니다. 이는 다이얼링 조합의 수를 줄이고 그러한 잠금 장치의 보호 수준을 감소시킵니다. 방에 대한 조건부 액세스를 위해 또는 필요한 경우 어딘가에 대한 액세스를 제한하기 위해 다른 장치와 함께 사용할 수 있습니다.

전자 자물쇠

기계식 자물쇠와 달리 전자 자물쇠는 더 높은 수준의 보안을 제공합니다. 그들이 가지고 있는 조합의 수는 무제한입니다. 또한 경보 및 보안 시스템과 함께 사용하여 건물에 대한 접근을 제어할 수 있습니다. 이 잠금 장치에는 액정 디스플레이가 장착되어 있으며 보호 대상에 대한 조건부 접근을 구성하도록 프로그래밍할 수 있습니다.

기계식 자물쇠와 숫자 자물쇠의 조합으로 더욱 높은 보안성과 사용자 편의성을 제공합니다.

전자기 잠금 장치

이 자물쇠는 강력한 전자석 형태로 만들어졌습니다. 도어 프레임의 프레임에 장착됩니다. 도어 상단에는 철판(앵커)이라는 카운터 부품이 설치되어 있습니다. 전원에 연결되면 잠금 장치는 최대 수백 킬로그램의 힘으로 앵커를 고정합니다.

전기 방아쇠 자물쇠

자물쇠는 외부에서는 도어키로, 내부에서는 퇴실버튼으로 열 수 있습니다. 비용은 저렴하지만 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 문이 열리면 문이 꽝 닫힐 때까지 잠금 볼트가 그 안에 있습니다. 문을 열고 방을 나가기 위해 퇴실 버튼을 눌렀다가 갑자기 퇴실 마음이 바뀌는 상황이 발생할 수 있습니다. 동시에 볼트는 쏠린 상태를 유지하고 문이 열려 낯선 사람이 안전하게 방에 들어갈 수 있습니다.

도어 상태 센서

자석 또는 밀봉 접점이 있는 도어 센서는 도어의 상태(열림 또는 닫힘)를 확인하는 데 사용됩니다. 장착 유형에 따라 센서는 장붓구멍 또는 머리 위에 설치됩니다.

인터콤

요즘에는 인터콤이 널리 사용됩니다. 다양한 보안 장비 및 시스템 중에서 이들의 고립된 위치는 오디오 및 비디오 모니터링 기능의 조합과 시설 접근에 대한 원격 제어에 의해 결정됩니다. 인터콤을 이용하면 음성이나 영상으로 방문객을 식별할 수 있으며, 현관에 접근하지 않고도 방문객을 들여보낼 수 있습니다.

실습에 따르면 시민 재산 압수 및 생명과 건강에 대한 공격과 관련된 사기, 강도, 강도 사건의 대부분은 피해자가 자발적으로 문을 연 후에 발생합니다. 인터콤은 아파트 주인과 방문객 사이의 연결 역할을 하여 안전한 거리에서 필요한 모든 것을 찾아 집에 들어갈지 아니면 문을 막을지 결정할 수 있습니다.

현대 러시아 시장은 다양한 오디오 및 비디오 인터콤을 제공합니다. 대부분은 수십 년 동안 유사한 제품을 전문적으로 생산해 왔으며 지속적으로 개선되는 외국 제조업체에서 제조되었습니다. 구매자는 신중하게 선택된 인터콤 디자인뿐만 아니라 기능적 특성에도 매력을 느껴야 합니다. 복잡한 메커니즘을 포함하고 있는 모든 아름다운 플라스틱 상자가 가혹한 기후 조건에서 오랫동안 지속될 수 있는 것은 아닙니다. 제조업체는 러시아 시장의 특성을 고려하여 기상 조건의 맹공격뿐만 아니라 외부 파괴력의 영향, 간단히 말해서 훌리건의 타격을 견딜 수 있도록 설계된 점점 더 신뢰할 수 있는 장치를 개발하고 있습니다.

인터콤을 선택할 때는 아름다운 디자인뿐만 아니라 신뢰성, 향후 작업 조건에 대한 적응성, 그리고 무엇보다 비용도 고려해야 합니다. 비싸다고 해서 항상 품질이 좋은 것은 아니라는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

장비, 제조업체 또는 공급업체를 신중하게 선택하고 장기적인 운영 및 유지 관리 문제를 고려하면 불필요한 비용을 피할 수 있습니다.

인터콤 분류

기술 설계에 따라 인터콤은 오디오 인터콤과 비디오 인터콤으로 구분됩니다.

오디오 인터콤가입자와 방문자 간의 양방향 음성 통신을 제공하여 후자를 음성으로 식별할 수 있습니다.

아파트 현관문용 인터콤은 강도, 도난 시도를 제거하여 주민의 안전을 높일 수 있는 간단한 기술 장치입니다. 문에 인터컴을 장착하면 다시 한 번 집 밖으로 나갈 필요가 없어집니다.

오디오인터콤 등의 인터콤은 현관입구에 설치 가능합니다. 다음 기능을 수행합니다.

– 초인종;

– 양방향 통신 및 전화

– 전기 잠금 제어.

이 장치의 본체는 플라스틱이나 금속으로 만들어질 수 있습니다. 외부 설치의 경우 내구성 코팅이 된 알루미늄 하우징이 사용되며 내부 설치에는 플라스틱이 사용됩니다(그림 109).

쌀. 109. 오디오 인터콤.

비디오 인터컴

문 틈 구멍과 인터콤 기능을 수행하는 시스템을 비디오 인터콤이라고 합니다. 영상인터콤은 전화기 모양입니다. 모니터와 인터콤으로 구성되어 있습니다.

수화기를 들면 영상 인터콤이 자동으로 켜지며 문 앞의 제한된 공간을 확인하고 뒤에 있는 사람과 대화할 수 있습니다. 또한, 영상인터콤은 벨 역할도 합니다. 방문자 측의 인터콤은 카메라, 인터콤 및 통화 버튼이 들어 있는 캔디바입니다.

비디오 인터콤은 가장 간단한 텔레비전 보안 시스템입니다. 크기가 작으며 원칙적으로 방(예: 아파트)의 입구 문에 설치됩니다. 모니터로는 실내에 설치된 일반 TV를 사용할 수 있습니다. 초인종 버튼을 누르면 카메라가 켜집니다.

비디오 구멍을 통해 방문객을 은밀하게 감시할 수 있습니다. 외부적으로 비디오 구멍은 일반 문 구멍과 유사하지만 기술 장비 측면에서는 특수 렌즈가 장착된 소형 비디오 카메라입니다. 핀홀과 같은 일부 유형의 렌즈는 위장되어 방문자에게 보이지 않게 만들 수 있습니다. 특별한 수단 없이는 이러한 영상 구멍을 감지하는 것이 불가능합니다.

서비스를 제공받는 가입자 수에 따라 개인, 그룹, 현관 인터콤이 구분됩니다.

개별 인터콤은 한 명의 가입자에게 서비스를 제공하도록 설계되었으며 개별 아파트, 사무실, 시골집 및 소규모 보안 초소를 보호하는 데 사용됩니다.

그룹 인터콤을 사용하면 소수의 가입자(보통 2~6명)에게 서비스를 제공할 수 있으며 폐쇄된(즉, 공용 출입구가 1개 있는) 홀, 인근 사무실, 여러 가족이 거주하는 별장 등을 보호하는 데 사용됩니다.

개인 인터콤과 그룹 인터콤은 유사한 블록 수가 다릅니다.

현관 인터콤은 다수의 가입자(수십~수백명)에게 서비스를 제공할 수 있으며 다세대 주거용 건물, 행정 건물 등의 출입구를 보호하는 데 사용됩니다. 현대 기술을 통해 통합된 다중 가입자 생산이 가능하며, 즉, 여러 출입구, 인터콤 시스템용으로 설계되었습니다. 주거용 및 관리용 건물 단지를 보호하도록 설계되었습니다. 이러한 시스템 덕분에 수천 명의 가입자에게 서비스를 제공하고 수십 개의 출입구를 닫을 수 있습니다.

모든 유형의 인터콤 디자인은 다음 부분으로 구성됩니다.

– 외부 블록(호출 블록)

– 가입자 내부 장치;

– 프로세서 유닛;

- 제어 장비

- 주 전원 공급 장치;

– 백업 전원 공급 장치;

- 통신 회선

– 원격 제어 전기 잠금 장치;

– 도어 클로저.

앞으로는 불일치를 피하기 위해 다음 개체가 보호 개체로 표시됩니다.

– 개별 인터콤을 위한 아파트;

– 그룹 인터콤을 위한 폐쇄형 홀;

– 인터컴 접속을 위한 주거용 건물 입구

– 다중 출입 인터콤을 위한 주거용 건물 단지.

인터콤 구성 결정

소비자에게 인터콤을 전달하는 것은 일반적으로 다양한 구성의 인터콤 시스템을 구축할 수 있는 별도의 블록 형태로 수행되며 마이크로프로세서 기술과 최신 기술을 사용하면 인터콤에 광범위한 기능이 제공됩니다.

이러한 다양성을 모두 이해하고 고객(대부분의 경우 이 기술에 익숙하지 않음)에게 수용 가능한 옵션을 제공하는 것은 매우 어렵습니다.

다음 세부 사항을 찾아 특정 인터콤 모델에 익숙해지는 것이 좋습니다.

– 인터콤이 서비스를 제공할 수 있는 최대 가입자 수(이는 서비스를 받는 실제 가입자 수보다 크거나 같아야 함)

– 필요한 가입자 장치 수(가입자 요청에 따라 여러 장치를 설치할 수 있음)

– 아파트 소유자 식별 장치의 유형. 코드, 일반 키, 광학 또는 자기 카드, 터치 메모리 전자 키 등 기술의 기적이 될 수 있습니다.

– 서비스를 제공하는 최대 가입자 수를 초과해야 하는 최대 코드 수.

개인 및 입구 인터콤의 가장 일반적인 구성입니다.

2선식 개별 비디오 인터콤은 가장 간단한 것 중 하나입니다. 인터콤은 외부 블록과 내부 블록으로 구성됩니다. 최대한의 편의성을 제공하도록 설계된 추가 장치는 다른 방에 설치된 오디오 튜브로, 이를 통해 모니터로 가지 않고도 방문객과 대화할 수 있습니다.

4선 모듈을 기반으로 구축된 고급 개별 비디오 인터콤은 여러 방이 있는 아파트와 소규모 사무실에 폭넓게 적용됩니다.

이러한 인터콤의 설계에는 외부 장치(카메라) 1개, 내부 장치(모니터) 2개 및 추가 오디오 튜브가 포함됩니다. 실내기와 오디오 튜브는 서로 다른 방에 설치됩니다. 전기 잠금 장치는 이러한 각 장치에서 제어됩니다.

출입구가 2개인 아파트 및 사무실의 경우 외부 블록 2개와 내부 블록 1개가 있는 확장된 개별 인터콤이 사용됩니다. 인터콤도 4선 모듈을 기반으로 구축되었습니다. 각 입력마다 하나의 외부 장치가 설치됩니다. 동시에 어느 문에서든 통화를 켜는 실내기는 모든 문에 대한 전기 잠금 장치를 제어할 수 있습니다.

시설에 인터콤 시스템을 설치할 때 신뢰성을 높이기 위해 2단계 보호 원칙이 종종 사용됩니다(주로 비디오 인터콤에 적용됨). 첫 번째 레벨은 입구 인터콤으로 구성되어 입구 입구를 제한하고 두 번째 레벨은 아파트 및 폐쇄 홀의 문에 설치된 개인 또는 그룹 인터콤입니다.

1레벨 입구 오디오 인터콤과 2레벨 입구 비디오 인터콤 구성은 케이스별로 개별적으로 선택할 수 있습니다. 예를 들어 첫 번째 레벨은 입구 오디오 인터콤을 구성하고 두 번째 레벨은 개인 또는 그룹 오디오 인터콤(또는 비디오 인터콤)을 구성합니다.

나이트 비전 시스템

시야가 좋지 않은 상황에서의 야간 감시 및 보안을 위해 사람의 눈에 보이지 않는 적외선으로 공간을 비추는 특수 스포트라이트가 사용됩니다. 텔레비전 카메라의 최대 감도는 특수 매트릭스를 통해 보장됩니다. 사용되는 투광 조명의 출력은 20~500W입니다. 100W이면 100m 거리에 있는 물체를 비추는 데 충분하다고 할 수 있습니다.

전문 감시 시스템

은밀한 감시용 카메라는 특수 감시 시스템으로 사용됩니다. 렌즈 대신 이러한 텔레비전 카메라에는 특수 부착 장치가 있으며 끝에는 광섬유 케이블을 사용하여 렌즈가 부착되고 케이블은 벽이나 천장의 작은 구멍을 통과합니다. 이러한 케이블의 직경은 10mm, 길이는 50cm입니다.

보안 및 화재 경보 시스템 구성

화재 경보기는 보호 시설의 모든 방에 설치됩니다 (물 또는 기타 불연성 액체의 사용과 직접 관련된 기술 프로세스가 발생하는 습도가 높은 방은 제외). 화재 감지기는 독립적인 경보 루프이며 연결을 끊을 권리 없이 시설의 중앙 보안 콘솔에 연결됩니다. 화재 경보 시스템은 24시간 작동됩니다.

시설에는 화재 및 기타 경보에 대한 중앙 집중식 경고 시스템이 있어야 합니다. 작은 건물에서는 이러한 목적으로 다른 건물과 다른 소리 신호를 사용하는 것이 허용됩니다. 소방서는 주 보안소와 결합되어 있습니다.

IPR 유형의 수동 화재 호출 지점 등은 시설 내부의 대피 경로(복도, 통로, 계단 등) 및 별도의 방에 설치됩니다.

경보 구성

범죄자의 침입에 대한 메시지를 내무 기관의 담당 부서 또는 보안 센터에 신속하게 전달하기 위해 시설에는 다양한 경보 시스템 (버튼, 페달, 광전자 감지기 등)이 장착되어 있습니다. 이러한 장치는 창고, 무기실, 거래 현장, 출납원 작업장, 시설 관리, 주 출입구 및 비상구 문, 보안소 및 보안실에 배치하는 것이 좋습니다. 귀중품 이동 경로를 따라 경보 감지기도 설치됩니다.

가장 간단한 보안 및 화재 경보 체계(FS)

화재 경보 시스템의 작동 원리를 보다 명확하게 이해하기 위해 화재가 발생하거나 시설에 무단으로 진입할 경우 청각 신호 또는 빛 신호를 제공하는 보안 및 화재 경보 시스템의 기본 다이어그램이 아래에 나와 있습니다.

보안 경보에는 일반적으로 열리거나 닫히는 전기 접점이 사용됩니다. 전기 회로가 기계적으로 닫히거나 열리는 센서 유형에는 와이어 루프, 자기 스위치, 기계적 스위치 등이 포함됩니다. 이러한 회로의 수는 제어 장치에 연결됩니다(그림 110).

쌀. 110. 다양한 유형의 접촉 센서를 갖춘 경보 장치.

보안 시스템은 광센서를 사용하는 경우가 많으며 그 작동 원리는 광전지 사용을 기반으로 합니다(그림 111).

쌀. 111. 포토센서 구성요소의 배치.

보호 영역의 한쪽 끝에 광원이 설치되어 영역의 반대쪽 끝에 위치한 광전지를 비춥니다. 센서는 광전지에 떨어지는 빛의 흐름이 멈출 때까지 대기 모드에서 작동합니다. 예를 들어 침입자가 몸으로 빛을 차단합니다. 이 경우 알람이 울립니다.

그림에서. 112는 광전지 수에 따라 별도의 섹터로 나누어 넓은 영역을 제어할 수 있는 다중 센서 시스템을 제공합니다. 이 경우 유일한 광원은 보호 영역의 중앙에 있습니다. 작은 물체(예: 금고 또는 기타 금속 물체)를 보호하기 위해 누군가의 접근에 반응하는 장치인 근접 감지기를 사용할 수 있습니다. 쌀. 113은 금고를 보호하기 위해 이 도구를 사용하는 방법을 보여줍니다.

쌀. 112. 여러 개의 광전지와 공통 광원을 갖춘 경보 시스템.

쌀. 113. 근접 감지기를 바닥 금고에 연결합니다.

그림에서. 그림 114는 그러한 검출기의 블록 다이어그램을 보여줍니다.

쌀. 114. 근접 감지기의 블록 다이어그램.

직렬로 연결된 두 개의 가변 커패시터는 저주파(LFO)(10~100kHz)를 갖는 발진기의 출력에 연결됩니다.

보호 대상은 두 커패시터의 연결 지점에 연결되며 이를 통해 제어 회로가 발전기 출력에 연결됩니다. LFO의 에너지가 회로에 충분한 양으로 공급되고 사이렌을 켜는 접점이 닫히지 않도록 커패시터를 조정해야합니다.

잠재적인 침입자가 특정 거리에 있는 물체나 센서에 접근하면 전자기 에너지의 일부가 그 위로 흐르기 시작하여 제어 회로 입력의 신호 레벨이 감소하고 경보가 울리게 됩니다.

시설 내부의 건물을 보호하기 위해 모든 움직임에 반응하는 초음파 장치가 사용됩니다. 이 센서의 작동은 도플러 효과를 기반으로 합니다. 초음파 경보기의 작동 원리는 그림 1에 나와 있습니다. 115.

쌀. 115. 초음파 신호의 블록 다이어그램.

수신기는 반사된 신호의 일부를 수신한 다음 믹서를 가능하게 하는 특정 레벨까지 증폭합니다. 그런 다음 비교를 위해 신호가 이미터 블록에서 믹서의 다른 입력으로 전송됩니다. 도중에 움직이는 물체를 만나면 회로에 들어오는 신호는 물체의 속도에 따라 결정되는 양만큼 주파수를 변경합니다.

송신기에서 나오는 초음파가 움직이는 물체에서 반사되지 않으면 믹서의 두 입력 모두 동일한 주파수의 신호를 수신합니다.

보안 경보에서는 스위치 접점이 센서로 사용됩니다. 단일 채널 제어 장치는 센서 접점(HP 센서)이 닫히면 트리거됩니다(그림 116).

쌀. 116. 상시 개방형 센서를 사용한 보안 경보.

모든 센서는 서로 병렬로 연결되어 있으며 하나 이상의 접점이 닫히면 경보가 발생합니다.

NC(상시 폐쇄) 센서 접점에도 작동하는 보안 장치가 있습니다. 이 경우 서로 직렬로 연결됩니다. 센서 중 하나가 열리면 알람이 작동됩니다(그림 117).

쌀. 117. 상시 폐쇄형 센서를 갖춘 보안 경보.

다중 채널 보안 경보는 NO 센서와 NC 센서 모두에서 작동합니다. 사이렌 중 하나가 정상 위치를 변경하면 사이렌이 켜집니다(그림 118).

쌀. 118. 다중 채널 보안 경보.

국내 OPS 시장

국내 보안 시장은 현재 러시아 및 외국 제조업체의 수많은 보안 장비로 가득 차 있습니다.

이들 모두는 첨단 기술을 성공적으로 습득하고 생산에 구현하여 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.

국내 제조업체 중에서는 우선 방위용 장비 및 장비 생산을 전문으로하는 전자 산업의 대기업에 주목해야합니다. 보안 시스템은 가장 진보된 기술적 수단을 사용하여 제조되며, 군사 장비 생산을 통해 테스트되고 입증되었습니다. 자격을 갖춘 인력의 가용성은 매우 중요합니다.

오늘날 전자 산업 기업은 보안 장비도 생산하는 국내 상업 제조 기업과 엄청난 경쟁을 벌여야 합니다.

이것이 바로 개발자, 디자이너, 기술자가 하나의 기업으로 통합되어 개발부터 제품 도입, 생산까지의 시간을 단축할 수 있는 이유 중 하나입니다.

수입 부품을 사용하는 경우에도 생산량이 많기 때문에 일부 기업은 경쟁력 있는 가격을 설정하는 동시에 보안 시스템에 대한 구매자(고객)의 모든 요구 사항을 고려할 수 있습니다.

1988년에 우리나라에서 Rubin-6 보안 및 화재 경보 시스템의 연속 생산이 시작되었으며, 이 등급의 가장 신뢰할 수 있고 널리 퍼진 수단으로 인식되었습니다(그림 119).

쌀. 119. "루빈-6".

현재는 첨단 기술의 개발과 구현으로 제품의 신뢰성을 높이고 보증 기간을 연장하는 것이 가능해졌습니다. 최신 개발 중 하나는 PKOP "Rubin-2" 및 "Argus-4"(그림 120)로, 24시간 내내 보안 및 화재 경보 라인 상태를 모니터링하고 화재 또는 침입이 발생할 경우 경보를 울립니다. 보호시설에 대한 정보를 전달하고, 이에 대한 메시지를 보안센터에 전송합니다.

쌀. 120. "아르고스-4".

장치는 특수 방해 행위 방지 라인을 통해 시스템에 대한 무단 개입으로부터 보호됩니다.

"Argus-4"를 사용하면 모든 센서 및 경보를 사용할 수 있습니다. 자동으로 전환될 때 잘못된 경보를 트리거하지 않는 백업 전원 공급 장치가 있습니다.

각 루프에는 의무 운영자의 권한(BPO) 또는 연결 권한(SPO) 없이 두 가지 알고리즘 중 하나에 따라 작동할 수 있는 기능이 있습니다. 장치는 60초 동안 첫 번째 경보 루프를 켜는 데 지연이 있는 "자체 보안" 모드에서 작동할 수 있습니다. 시스템은 "경보" 및 "오류" 상태를 별도로 표시합니다. ACS 출력을 사용하면 최대 24V의 전압에서 최대 50mA의 부하를 직접 제어할 수 있습니다. 부하는 외부 DC 소스에서 전력을 공급받습니다.

Argus-4의 작은 크기(330 x 85 x 320 mm)로 인해 산업 기업 보호뿐만 아니라 소규모 기관, 사무실, 개인 주택 등에서도 사용할 수 있습니다.

러시아에서는 매년 다양한 기술 보안 장비 전시회가 개최됩니다. MIPS 전시회 중 가장 유명한 것은 "보안, 안전 및 화재 방지"(모스크바)로, 국내 제조 기업뿐만 아니라 미국, 일본, 영국, 이스라엘, 독일 및 기타 국가의 기업 대표가 참가합니다.

전시회는 거의 모든 국내 보안 시스템 시장을 다루고 있습니다. 보유 기간 동안 원칙적으로 이 분야의 발전 추세와 전망이 설명됩니다.

전시회 방문뿐만 아니라 보호 장비 제조업체 및 공급업체의 수많은 디렉토리와 카탈로그를 구매함으로써 전자 기술의 최신 성과에 대해 알아볼 수 있습니다. 최근 우리나라에서는 보안 문제를 다루는 정기 간행물의 범위가 크게 확대되었다고 말할 수 있습니다.

종합적인 보안 시스템

오늘날 많은 대형 및 중형 시설에서는 보안을 위해 복잡한 보안 시스템을 점점 더 많이 사용하고 있습니다.

우리나라에는 화재 안전 시스템용 인증 장비의 연속 제조업체 및 공급업체, 인증된 국내 및 수입 장비.

연기 화재 감지기 IP-212-41의 생산이 널리 확립되었습니다. 이 제품은 작은 크기, 현대적인 디자인, 높은 감도를 갖추고 있습니다. 특수 작동 알고리즘, 디지털 정보 처리 및 잡음 내성은 이 장치에 추가적인 신뢰성을 제공합니다(그림 121).

쌀. 121. IP-212-41.

전화선 보안

다양한 조직의 수장, 기업가 및 기타 사업가는 전화 없이는 할 수 없습니다. 그들은 종종 전화를 통해 의사소통하고, 다양한 결정을 내리고, 새로운 문제를 명확히 하기 때문에 가능하면 외부인이 대화에 접근할 수 없도록 하고 싶어하는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

그러나 오늘날 기술 장비 시장에서는 국내외 제조업체의 다양한 유형의 전화 메시지 차단 장치를 볼 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

전화 메시지를 가로채는 방법

전화선에는 6개의 주요 청취 영역이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

– 전화기 세트;

– 분배함을 포함한 전화선;

– 케이블 구역;

– 다중 채널 케이블;

- 라디오 채널.

청취 영역이 있는 전화 통신 회선의 다이어그램이 그림 1에 나와 있습니다. 122.

쌀. 122. 전화 통신 회선의 다이어그램.

처음 세 영역에서 연결하는 것이 가장 쉽습니다. 청취를 위해 병렬 장치가 가장 자주 사용됩니다.

케이블 구역에서는 내부에 케이블이 놓인 파이프로 구성된 전화 통신 시스템에 침투하고 다른 여러 쌍 중에서 원하는 쌍을 선택해야 하기 때문에 연결이 더 어렵습니다.

전화 라디오 중계기

전화 라디오 중계기는 라디오 채널을 통해 전화 대화를 전송하기 위한 라디오 확장기입니다.

휴대폰에 설치된 북마크는 휴대폰을 들면 자동으로 켜지며 차단 및 녹음 지점으로 정보를 전송합니다. 무선 송신기는 전화망 전압으로부터 전력을 수신합니다. 중계기에는 배터리와 마이크가 부족하여 크기가 작을 수 있습니다. 이러한 장치의 단점은 무선 방출로 감지하기 쉽기 때문에 감지 가능성을 줄이기 위해 전화선에 설치된 송신기의 방사 전력을 줄인다는 점입니다.

강력한 중계기가 별도의 방에 설치됩니다. 암호화된 형태로 신호를 다시 방사합니다.

무선 중계기는 커패시터, 필터, 계전기 및 전화 장비에 포함된 기타 표준 부품 및 요소의 형태로 만들 수 있습니다.

전화선을 들으려면 두 개의 라디오 방송국으로 구성된 라디오 확장 장치가 있는 전화기를 사용할 수 있습니다. 첫 번째는 핸드셋에 있고 두 번째는 전화기에 있습니다. 수신기가 원하는 주파수로 조정되었습니다.

구내 청취

전화선을 사용하여 구내를 도청할 수도 있습니다. 이를 위해 특수 장치가 사용됩니다. 전화선을 통해 가능한 구내 청취 다이어그램이 아래에 나와 있습니다(그림 123).

쌀. 123. 전화선을 통해 구내 청취 계획.

이러한 장치의 작동 원리는 다음과 같습니다. 가입자 번호로 전화를 겁니다. 처음 두 번의 경고음은 장치에 흡수되어 전화벨이 울리지 않습니다. 수화기는 보류 상태가 되고, 1분 후에 같은 번호로 다시 전화를 걸기 시작합니다. 그 후 시스템은 청취 모드로 들어갑니다. 그림에서. 124는 그러한 장치 중 하나를 보여줍니다.

쌀. 124. "Box-T" 장치.

Box-T는 어떤 거리에서든 전화로 방을 모니터링할 수 있습니다.

또한 전화선을 통해 음향 정보를 전송하는 무통화 시스템이 있어 추가 장비를 설치하지 않고도 방의 소리를 들을 수 있습니다.

정보 보안의 기술적 수단

예를 들어 대기업의 수장이든 상업 은행의 수장이든 관계없이 개인이 어떤 유형의 활동에 참여하고 있는지에 관계없이 정보 유출이 어떻게 발생하는지, 그리고 정보 유출로부터 자신을 보호할 수 있는 방법을 배우는 데 관심이 있을 것입니다.

전화 및 통신 회선 보호

전화는 오랫동안 인간 생활의 필수적인 부분이 되었습니다. 전화선은 다양한 정보의 흐름을 전달하므로 전화선을 유해한 사용으로부터 보호하는 것이 중요합니다. 전화기와 PBX 통신 회선은 정보 유출의 주요 채널입니다.

정보 유출 방법

1. 정보를 전송하기 위해 전화기의 설계를 변경하거나, 정보 유출의 통로 역할을 하는 오디오 신호로 변조되어 넓은 주파수 대역의 고주파 방사를 사용하는 특수 장비를 설치하는 경우.

2. 전화기의 설계 결함을 고려하여 정보를 얻는 데 사용합니다.

3. 휴대폰에 외부 영향이 있어 정보 유출이 발생합니다.

전화 보호

벨 회로 보호. 전기음향 변환으로 인해 정보 유출 채널이 발생할 수 있습니다. 실내에서 대화할 때 음향 진동은 전자기 릴레이의 뼈대에 연결된 벨 진자에 영향을 미칩니다. 소리 신호는 뼈대에 전달되어 미세 진동을 만듭니다. 다음으로, 진동은 코일의 전자기장에서 전기자 플레이트로 전달되어 소리에 의해 변조되는 미세 전류를 생성합니다. 일부 전화기 세트의 회선에서 유도되는 EMF의 진폭은 수 밀리볼트에 이를 수 있습니다.

수신에는 가입자 회선에 연결된 300-3500Hz 범위의 저주파 증폭기가 사용됩니다. 벨 회로를 보호하려면 그림 1에 표시된 회로를 갖춘 장치를 사용하십시오. 125.

쌀. 125. 벨 회로 보호 회로: VD1 및 VD2 – 실리콘 다이오드; B1 – 전화기 세트; R1은 저항입니다.

실리콘 다이오드는 B1 전화기 세트의 벨 회로에 연속적으로 연결됩니다. 0~0.65V 범위에서 다이오드의 내부 저항이 높기 때문에 마이크로 EMF의 데드존이 형성됩니다. 따라서 장치 회로에 유도된 저주파 전류가 라인으로 전달되지 않습니다. 동시에 가입자의 오디오 신호와 통화 전압은 진폭이 다이오드 VD1, VD2의 개방 임계값을 초과하므로 다이오드를 자유롭게 통과합니다. 저항 R1은 추가적인 시끄러운 요소입니다. 통신 회선에 직렬로 연결된 유사한 회로는 코일의 microEMF를 40~50dB(데시벨)만큼 억제합니다.

마이크 회로 보호

고주파 임포지션 방식으로 마이크 회로를 통한 정보 수신이 가능합니다. 이 경우 공통 몸체에 비해 고주파 진동 (150kHz 이상의 주파수)이 하나의 와이어에 공급되어 전화기의 회로 요소를 통해 마이크로 전송됩니다 (핸드셋이 작동하는 경우에도) 포착되지 않음), 소리 신호에 의해 변조됩니다. 공통체에 관한 정보는 라인의 두 번째 와이어를 통해 수신됩니다.

이 방법을 이용한 마이크 보호 회로는 그림 1과 같다. 126.

쌀. 126. 마이크 보호 회로: M1 – 마이크; C1 – 커패시터.

마이크 M1은 0.01-0.05μF 용량의 커패시터 C1을 병렬로 연결하는 데 필요한 변조 요소입니다. 이 경우 커패시터 C1은 고주파수에서 마이크 캡슐 M1을 우회합니다. 고주파 발진의 변조 깊이가 10,000배 이상 감소되어 추가 복조가 거의 불가능해집니다.

포괄적인 보호 체계

복잡한 보호 체계에는 위에 제공된 첫 번째 및 두 번째 체계의 구성 요소가 포함됩니다. 커패시터와 저항기 외에도 이 장치에는 인덕터도 포함되어 있습니다(그림 127).

쌀. 127. 통합 보호 체계.

연속적으로 연결된 다이오드 VD1-VD4는 전화 벨소리 회로를 보호합니다. 커패시터와 코일은 필터 C1, L1 및 C2, L2를 형성하여 고주파 전압을 억제합니다.

부품은 힌지 장착을 사용하여 별도의 하우징에 장착됩니다. 장치에는 구성이 필요하지 않습니다. 동시에 회선에 직접 연결하여 사용자가 직접 도청하는 것을 방지하지 못합니다. 이러한 모든 회로 외에도 기술적 특성이 유사한 장치와 유사한 다른 회로도 있습니다. 그 중 다수는 포괄적인 보호를 위해 설계되었으며 실제로 자주 사용됩니다.

암호화 방법 및 보호 수단

전화선 대화의 도청을 방지하기 위해 가장 강력한 보안 조치인 암호화 방법을 사용할 수 있습니다. 두 가지 방법이 있습니다:

1) 아날로그 음성 매개변수의 변환;

2) 디지털 암호화.

이러한 방법을 사용하는 장치를 스크램블러라고 합니다.

아날로그 스크램블러에는 원본 오디오 신호의 특성을 이해할 수 없게 변경하는 동시에 동일한 주파수 대역을 차지하는 작업이 포함됩니다. 이를 통해 일반 전화 통신 채널을 통해 전송될 수 있습니다.

신호 변화는 다음과 같이 나타납니다.

– 주파수 반전;

– 주파수 순열;

– 임시 재배치.

디지털 스크램블러에는 원본 오디오 신호의 특성을 변경하여 이해할 수 없게 만드는 작업이 포함됩니다. 이 장치는 아날로그 신호를 디지털 형식으로 사전 변환하는 작업을 용이하게 합니다. 그 후 신호는 특수 장비를 사용하여 암호화됩니다.