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섬유 산업의 중심지였던 지역. 경공업의 발전과 배치

섬유 산업의 중심지였던 지역. 경공업의 발전과 배치

세상은 생산하기 때문에 사회적으로 매우 중요합니다. 다른 종류개인용 제품이므로 사람들의 물질적 웰빙의 가장 중요한 구성 요소 중 하나를 형성합니다.

특징:

특히 소비자와의 긴밀한 연결, 특정 지역 인구의 역사적, 지리적 및 사회 경제적 발전 수준에 대한 의존성;
패션, 취향 등의 변화로 인한 제품 범위의 급격한 변화로 표현되는 산업의 특별한 역동성;
원자재, 반제품, 액세서리 및 디자인, 기술 및 생산 조직에 대한 요구 사항의 가변성;
노동력의 질에 대한 특별한 요구 사항(예술 문화의 존재, 취향 등).

산업구성

경공업은 다소 복잡한 부문 구조를 가지고 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

원료 생산: 면화 및 원면 생산, 가죽 가공 등;
반제품 산업: 방적, 섬유, 염색, 가죽, 모피 등;
최종 제품 생산: 봉제, 니트웨어, 카펫, 잡화, 신발 등

선진국 (특히 미국, 이탈리아, 일본, 프랑스)은 면화 및 모직물 생산에서 차지하는 비중을 줄이면서 화학 섬유 (합성 및 혼합) 직물의 가장 큰 니트웨어 제조업체로 남아 있습니다. 이러한 유형의 섬유 산업에서는 개발 도상국(인도, 중국, 한국, 대만 등)의 생산 조직으로 인해 그 역할이 꾸준히 감소하고 있습니다. 10대 화학섬유 생산국.

세계에서 모든 유형의 천연 직물을 생산하는 가장 큰 제조업체 중 하나였던 러시아에서는 생산량이 크게 감소했습니다.

의류 산업

그것은 경공업의 주요 지점이되었으며 세계에서 생산되는 대부분의 직물을 소비하며 높은 노동 강도, 제품, 특히 유행하는 제품에 대한 적극적인 수요 및 매우 다양한 상품이 특징입니다.

섬유산업과 마찬가지로 개발도상국의 중요성이 크다. 주로 중국, 인도, 대만과 같은 그들 중 다수는 기성복의 최대 제조업체이자 수출국이되었습니다. 선진국(특히 미국, 프랑스, 이탈리아 등)은 점점 더 전문화되고 있습니다.

유행, 엘리트, 개별 제품 생산.

신발 산업

이 산업의 범위는 상당히 높지만 의류 산업에 비해 다소 열등합니다. 산업은 생산을 위한 다양한 원자재가 특징입니다. 천연 외에도 최근 합성 원료가 점점 더 많이 사용되고 있으며 훨씬 저렴합니다. 오늘날 값비싼 가죽 신발은 생산되는 총 신발 수(연간 120억 켤레)의 1/3에 불과합니다.

경공업 중 신발산업은 선진국에서 선진국으로 가장 많이 이동했다. 신발 제조의 리더는 PRC (생산에서 이전 리더와 미국을 추월하고 세계 신발의 40 % 이상을 제공함) 및 기타 아시아 국가-한국, 대만, 일본, 베트남, . (이탈리아, 미국, FRG가 눈에 띕니다) 주로 노동 집약도가 높은 값 비싼 원료로 만든 가죽 신발 제조가 보존되었습니다. 이탈리아는 이러한 신발의 최대 생산국이자 수출국입니다. 러시아에서는 신발 생산 지난 몇 년여러 번 감소했으며 세계 최대의 신발 생산국(1990년에는 중국에 이어 두 번째)이 중요한 신발 수입국이 되었습니다.

따라서 경공업의 주요 분야는 현재 새로운 산업화 국가 및 기타 개발 도상국에서 특히 빠르게 발전하고 있으며 이는 주로 높은 원자재 공급과 저렴한 노동력 때문입니다. 기술적으로 복잡하지 않은 전통적인 대량 산업(저렴한 유형의 직물, 신발, 의류 및 기타 유형의 소비재)에서 지위를 잃은 산업 국가는 특히 유행하는 고품질의 제조에서 주도적 역할을 유지합니다. 첨단 기술 및 노동 자격, 제한된 소비자 집단 (카펫, 모피, 보석, 신발 표준, 의류, 값 비싼 원자재로 만든 직물 등)을 지향하는 고가의 제품.

경공업은 국가 인구의 요구를 충족시켜야 하는 소비재 생산 산업입니다. 경공업의 주요 임무는 인구의 모든 부문에서 증가하는 요구를 충족시키는 것입니다.

현재까지 전국 총생산에서 경공업이 차지하는 비중은 약 1.3%로 이 산업으로는 매우 적다. 이렇게 전체 생산량에서 차지하는 비중이 낮은 이유를 이해하기 위해서는 산업의 현황과 발전의 문제점을 분석할 필요가 있다. 점유율을 높이려면 이 산업을 발전시킬 방법을 찾아야 한다. 이 작업의 목적은 개발 문제를 분석하고 러시아 연방의 경공업 발전에 대한 전망을 제공하는 것입니다.

경공업 구조에는 약 30개의 하위 부문이 구분되며 세 가지 주요 그룹으로 결합될 수 있습니다.

1 / 린넨, 면, 실크, 양모, 니트웨어, 아마, 양모, 그물 편직, 펠팅, 부직포 생산 등의 1차 가공을 포함하는 섬유 산업.

2/의류 산업.

3 / 모피를 포함하는 가죽 및 신발 산업.

경공업 기업의 입지요인은 다양하고 업종별로 고유한 특성을 가지고 있으나, 주요한 사항은 다음과 같이 구분할 수 있다. - 노동력. 이 요소는 많은 사람들과 자격을 갖춘 전문가를 제공합니다. - 원료 요인. 이 요소는 주로 원자재의 1차 가공을 위한 기업의 위치에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 가죽의 1차 가공 기업은 대형 육류 가공 공장 근처에 있습니다. -소비자 요인. 의류 산업의 완제품은 원자재보다 운송이 적습니다. 예를 들어 직물은 완제품보다 경제적으로 운송할 수 있습니다. 반대로 섬유 산업에서는 완제품이 원자재보다 운송이 더 쉽습니다. 예를 들어, 울은 세탁하면 70% 더 가벼워집니다.

1.1 섬유 산업.

러시아 경공업의 주요 부문은 섬유 산업입니다. 전형적인 "오래된 산업"에 속한다는 사실에도 불구하고 섬유 섬유의 생산은 과학 기술 혁명 시대에 감소하지 않았습니다. 섬유산업이 전체의 약 70%를 차지 시장성이 있는 제품러시아의 경공업 전반에 걸쳐.

산업의 주요 제품은 인구의 요구를 충족시키는 데 사용되는 직물이며 의류, 신발, 식품 산업, 엔지니어링 및 기타 산업에서 원료 및 보조 재료로 사용됩니다.

면화 산업은 섬유 산업 구조의 주요 부문입니다. 역사적으로 면화 산업의 주요 집중 지역은 중앙 연방 지구입니다. 이 산업 위치에 대한 이유는 리넨, 실크 및 직물 산업의 발전, 장비 및 숙련 노동의 가용성, 소비자의 존재 및 운송 제공에 대한 수년간의 경험 때문이었습니다. 이러한 요인으로 인해 모스크바와 이바노보 지방의 면화 산업이 성장했습니다. 현재 산업 위치의 주요 요인은 소비자의 존재, 숙련된 인력의 가용성 및 중공업 분야의 고용 제공입니다.

리넨 산업은 섬유 산업의 구조에서도 구별됩니다. 현재까지 우리나라에서 생산되는 원단의 70%는 산업용 원단입니다. 양복과 드레스용 직물 생산이 충분하지 않습니다. 리넨은 또한 방수 작업복, 보호 장비용 타포린, 텐트, 소방 호스 등을 만드는 데 사용됩니다.

처음에 산업은 아마 생산 지역 근처에 위치했지만 현재는 원료 요소의 역할이 적습니다. 해당 지역의 기업 위치에서 가장 중요한 것은 자격을 갖춘 인력의 가용성이며 아마의 1차 가공은 아마 재배 지역에 집중되어 있습니다.

양모 산업은 가정용 직물, 담요, 카펫 등 다양한 제품을 생산합니다. 모직물의 주요 부분은 개인 소비에 사용되며 5%만이 기술적인 목적으로 사용됩니다.

업계 상황은 안타깝다. 지난 20년 동안 생산 감소율 측면에서 "리더" 중 하나가 되었습니다. 우리나라 실업자의 12%가 직공입니다. 무슨 일이야? 러시아 섬유 및 경공업 기업가 연합 회장 Boris FOMIN은 다음과 같이 회고합니다.

- 러시아연방 섬유시장은 매출액 기준으로 식품시장 다음으로 2위임. 그러나 국내 상품은 5 분의 1에 불과합니다. 나머지는 합법적 수입(42%), 불법 수입 및 위조 제품(1/3 이상)입니다. 이 정렬은 제조업체와 예산 모두에 영향을 미칩니다. 불완전한 적재 또는 심지어 4개월 이상 생산 중단은 많은 기업, 특히 면화에 종사하는 기업에서 일반적입니다. 이는 지속적인 가격 상승과 불충분한 수입 공급으로 인해 발생합니다.

산업의 주요 문제 중에는 낮은 기술 수준의 생산, 갱신을 위한 투자 부족, 국내 생산자의 세계 원자재 시장 의존도가 있습니다.

90년대 권력의 회랑에서 “우리는 대체로 섬유 산업이 필요하지 않습니다. 부족한 것은 수입하겠다”고 말했다. 오늘날 당국은 섬유 산업의 경제적 역할뿐만 아니라 사회적 역할도 이해하고 있습니다. "2020년까지 러시아 경공업 발전 전략"이 개발 및 채택되었습니다. 이 문서에 따르면 러시아 섬유 시장에서 러시아 제품의 점유율을 50%까지 높일 계획입니다. 또한 46%는 혁신적인 제품이 될 것입니다.

국가는 산업에 기본적인 지원을 제공합니다. 이것은 우선 기술 재 장비를 위해 원자재 및 자재의 계절 구매에 대한 대출 금리 보조입니다.

– 우리 기업의 경쟁력을 높이기 위해 제안하는 것은 무엇입니까?

- 첫 번째: 투자 이익을 반환합니다. 그것은 기술 재 장비에 대한 이익에 대한 세금을 면제하는 것입니다. 예를 들어 터키, 중국,이란, 동남아시아, 라틴 아메리카, 벨로루시, 투르크 메니스탄에서 오랫동안 시행되어 왔습니다.

둘째: 시운전 후 처음 3년 동안 갱신된 생산 고정 자산에 대한 재산세 면제. 이것은 또한 근거리 및 원거리 해외에서 널리 시행됩니다.

셋째: 세계 면화 가격의 급격한 변동으로 인해 형성된 대출에 대한 섬유 기업의 부채를 재구성합니다.

넷째, 국내 곡물 시장을 규제하는 사례에 따라 개입 시스템을 포함하여 섬유 산업의 계절별 원자재 구매에 국가가 참여하는 메커니즘을 개발합니다.

다섯째, 관세 동맹의 틀 내에서 불법적으로 수입 및 제조된 섬유 제품에 대한 위원회를 설립합니다.

– Boris Mikhailovich, 린넨 단지의 상황은 어떻습니까? 수세기 동안 이 산업은 우리 경제의 쇼케이스였습니다. 그러나 70년대 말부터 80년대 초부터 아마 재배가 시작되었습니다. 그러나 러시아 비검은 지구 지역의 거의 모든 것. "유망하지 않은 마을"과 함께 산업은 실제로 청산되었습니다 ...

– 아마 재배 및 가공은 러시아 농업 및 경공업의 핵심적이고 전통적인 방향입니다. 아마 부문은 국가 전체 섬유 단지의 성장 포인트가 될 수 있습니다. 그러나 특히 벨로루시, 중국 또는 예를 들어 프랑스와 같은 다른 국가의 예에 따라 국가의 산업 발전에 대한 더 중요한 지원이 필요합니다.

2010년에 세계 아마 섬유 생산에서 러시아 연방이 차지하는 비중은 9%에 불과했습니다. 이는 세계에서 네 번째로 큰 규모다. 그러나 파종 면적이 훨씬 작은 벨로루시는 11%를 제공합니다. 중국이 38%로 1위, 프랑스가 17%로 2위다.

1981년 RSFSR에서 아마 섬유의 총 수확량은 152,000톤이었고 2010년에는 36,000톤에 불과했습니다. 현대 기술의 생산, 개발 및 사용에 대한 국가 보조금의 양은 수년 동안 실제 총 요구 사항과 그에 따른 린넨 단지 비용에서 상당히 뒤쳐져 있습니다. 예산 지원을 감안하더라도 수익성은 마이너스다.

한편, 최근 몇 년 동안 아마를 비롯한 천연 섬유에 대한 수요가 급격히 증가하고 있으며 이러한 추세는 적어도 향후 10년 동안 계속될 것입니다. 연맹의 30명 이상의 주체가 이 생산물을 재배합니다. 분기 프로그램 "2008-2012년 러시아 리넨 단지 개발"이 개발되었습니다. 섬유질 아마씨 생산이 3배 이상 증가할 것으로 예상됩니다. 2012-2013년 아마 섬유 생산량은 2008-2009년에 비해 두 배가 되어야 합니다.

리넨 단지 개발로 36개 연방주에서 150,000개 이상의 새롭고 안정적인 일자리가 창출될 것임을 강조하고 싶습니다.

따라서 자체 원료 기반을 기반으로 하는 린넨 생산 및 섬유 산업 전반의 부상이 전략적 우선 순위인 것 같습니다. 이와 관련하여 연방 목표 프로그램 "2020년까지 러시아 리넨 단지 개발"을 개발하고 채택할 필요가 있습니다. 이 아이디어는 이미 12개 지역의 수장이 지지했습니다.

공공-민간 파트너십에서 더 넓은 범위의 고품질 아마 제품 생산을 제공하는 장기 계획이 구현되고 있습니다. 파일럿 투자 프로젝트 "볼로그다 지역의 리넨 단지 개발"은 새로운 기술 기반으로 지역의 포괄적인 현대화 및 기술 재장비를 제공하여 자체 원자재 기반을 구축하고 개발을 통해 완제품을 생산합니다. 산업 간 및 영토 간 협력.

작년에만 2.5~3배의 원면 가격 급등과 관련하여 섬유 산업에 아마 섬유를 제공하는 것이 가장 중요합니다. 이것이 Vologda 프로젝트와 유사한 프로젝트가 목표로 하는 것입니다. 아마 재배의 지리와 이 산업의 전통을 고려할 때 이 작업은 실현 가능합니다.

그런데:

러시아 남부에서는 60년의 공백을 깨고 산업용 면화 재배를 복원할 계획입니다. 이번 여름 아스트라한 지역에서 실시한 실험 결과는 만족스러운 것으로 나타났습니다. 목화를 심은 5헥타르에서 경쟁력 있는 수확량을 달성했습니다. 그리고 생산의 수익성 측면에서 구식 문화는 전통적인 수박보다 앞서있었습니다. Oleg Kashcheev 산업통상부 임업 및 경공업 부국장에 따르면 가까운 장래에 적어도 2020년까지 이 부문에서 원자재의 단계적 수입 대체를 수행할 수 있습니다. 공공-민간 파트너십.

그러나 Astrakhan Regional Duma의 Agrarian Committee에 따르면 면화 재배는 헥타르당 최소 13센트의 수확량과 현대식 수확 장비를 사용해야 수익성이 있을 것입니다. 그들의 인수에는 현재 가격으로 2,500만 ~ 3,000만 루블이 필요합니다. Astrakhan "화이트 골드"의 소비자는 예를 들어 Ivanovo 지역과 벨로루시의 섬유 기업이 되려고합니다. PPP 프레임워크 내에서 해당 프로젝트의 공동 투자자가 될 수 있습니다.

Boris Fomin은 Lower Volga(그리고 1930년대 후반부터 1960년대 초반까지 이 작물은 Dagestan과 Stavropol 남동부에서도 재배됨)에서 재배되는 면화의 복원이 섬유 산업의 전체 제품 라인에 대한 프로세서 및 국내 가격.

사회 경제적 발전 예측에서 러시아 연방 2012년 및 2013-2014년 계획 기간, 러시아 경제 개발부 발표 2009년 대비 2010년 섬유 및 의류 생산의 생산 지수는 112.1%, 가죽, 가죽 제품 및 신발 생산은 118.7%에 달했습니다. 2010년 경공업 제품의 높은 생산률은 수요 회복 상황의 변화(고품질 국산 제품에 대한 수요 증가)와 2009년의 낮은 기저에 기인합니다. 그러나 2010년에는 2011년에 높은 수준의 생산을 유지하기 위한 "예비"가 없었습니다. 2010년 말 면화 문제, 2011년 상반기 면화 가격 급등 및 흉작으로 인해 악화됨(2011년 1월 - 6월 면화 수입 데이터에서 확인됨 - 34.1% 가격이 87.1% 상승한 2010년 해당 기간 수준의) 면직물 생산의 급격한 감소(2011년 1월~6월 76.7%)로 나타났습니다. 빌린 면화의 반환과 관련된 위험이 Rosrezerv에 높기 때문에 기업에 내부 자원(Rosrezerv)에서 면화를 제공하는 문제가 해결될 것 같지 않습니다. 그 결과 새로운 목화작물을 수확하는 순간(세계 면화 가격 하락 가능성이 높음)까지 면방적 기업은 2011년 말까지 원재료 부족 현상을 겪게 된다. 면화 산업의 발전이 섬유 산업 전체의 발전에 미치는 영향이 크다는 점을 감안할 때 2011년 섬유 및 의류 생산 비율은 102.8%가 될 것입니다. 가죽, 가죽 제품 및 신발의 생산 비율은 105.6%가 될 것입니다. 중기적으로는 경공업 상품 시장에서 미등록 상품이 높은 수준을 유지하는 추세가 지속됨에 따라 경공업 발전에 부정적인 영향을 미칠 것이다. 2010년에는 생산이 되살아나 미등록 제품의 비중을 줄임으로써 국산품이 31.6%의 틈새시장을 점유하게 되었다. 그러나 예측 기간 동안 미기록 제품은 시장 규모의 42%로 성장할 것으로 예상되는 반면 국내 생산의 점유율은 22.4%로 감소할 것으로 예상됩니다. 중기적으로 경공업 제품 생산에서 수출이 차지하는 비중은 주로 벨로루시 공화국(총 수출의 40% 이상)으로 5% 수준을 유지할 것입니다. 수출량이 크게 증가하려면 경공업 제품 생산에 상당한 투자가 필요하며 이는 시장의 불투명성과 투자자의 높은 위험으로 인해 어렵습니다. 예측 기간 동안 수출량은 미화 10억 달러 수준을 약간 초과할 것입니다. 2011년 경공업 제품의 수입량은 물량 증가와 가격 상승으로 인해 똑같이 증가할 것입니다. 2012-2014년 제품의 수입량은 연평균 115-120% 증가할 것입니다. 수입 증가에 대한 제한적인 장벽은 인구의 실질 가처분 소득의 낮은 성장과 경공업 제품(물류 및 쇼핑 센터)의 저장 및 소비를 위한 저개발 기반 시설입니다. 2010년 섬유 생산에서 가장 낮은 연간 평균 가동률은 린넨 완제품(22%), 완제품 모직(25.9%) 생산에서 관찰되었습니다. 이 사실은 제조된 제품과 시장의 요구 사이의 불일치를 나타냅니다. 새로운 세대의 제품이 요구되고 있으며, 생산에는 고품질 원료(긴 스테이플 아마, 미세 양모)와 화학 섬유가 모두 필요합니다. 주원료와 혼합되는 성분으로 사용되는 실. 또한 러시아에서는 개발되지 않은 현대적인 직물 마감이 필요합니다. 단기간에 상황이 나아지지 않습니다. 부직포(안솜 제외)(79.5%), 카페트 및 러그(67.8%), 면직물(65.2%), 니트웨어(61.87%) 생산을 위한 생산 능력의 상대적으로 높은 활용도. 부직포 생산의 초고속 발전 속도(2009년 - 2.8배, 2010년 - 2.2배, 2011년 1월 - 6월 - 133%)를 고려하면 이러한 유형의 생산은 "기관차"입니다. 섬유 생산의. 가죽, 가죽 제품 및 신발 생산에서 신발 생산 능력 활용률은 68.8%에 달했습니다. 2008-2009년의 위기 기간 동안 신발 생산 속도가 긍정적인 상태를 유지했다는 점을 고려하면 향후 생산 능력 활용도가 높을 것입니다. 경공업 제품 생산의 낮은 수익성(2011년 1분기 섬유 및 의류 생산 - 5.2%, 가죽, 가죽 제품 및 신발 생산 - 1.9%, 일반 제조업 9.8%)은 신용 자원 유치 가능성. 동시에 대부분의 기업은 유동 자산이 없으며 이를 담보로 금융 기관의 신용 위험을 최소화할 수 있습니다. 2011~2014년 예상 투자 규모 비슷한 가격으로 2008년 수준을 15-25% 초과할 것입니다. 값싼 중국산 제품과의 경쟁력을 유지하기 위해 국내 생산자들은 가격을 가능한 한 최저 수준으로 유지해야 하며, 이로 인해 근로자에게 적절한 임금(오랫동안 해당 산업에 종사하는 근로자의 평균 연봉)을 지불할 수 없습니다. 업계 전체의 평균 연간 임금 수수료의 50%를 넘지 않습니다. 다음 조치의 시행은 경공업 발전에 긍정적인 영향을 미칠 것입니다. 경공업에서 차지하는 비중이 약 40%인 중소기업 지원; 제품의 "그림자" 생산 및 밀수를 방지하기 위한 강화 조치; 리넨 및 섬유 산업 발전을 위한 시범 프로젝트의 구현을 가속화합니다. 경공업 제품의 소매 회전율 증가는 인구의 실질 가처분 소득 증가에도 영향을 받을 것입니다. 노동 시장의 긴장이 감소하고 미래에 대한 자신감이 높아지면 소비자 지출이 증가할 것입니다. 또한 다른 요인들도 산업의 위치에 영향을 미칩니다. 주요 소비재로서의 경공업 제품에 대한 수요; 수요 환경의 변화 - 고품질 국산품이 수요가 될 것입니다. 그러나 예측 기간 동안 경공업의 발전을 제한하는 다음 요인의 영향을 무시할 수 없습니다. 민간 부문의 임금 상승을 억제하는 기업 및 국가의 낮은 투자 활동; 실질 임금의 느린 성장; 기업이 원자재 및 재료의 계절 구매를 수행하기 위한 운전 자본의 지속적인 부족; "그림자" 생산 수준 유지(생산 비용 절감 포함) 수입 원료에 대한 의존도 - 면, 양모, 가죽, 합성 섬유 및 실; 값싼 중국산 제품에 대한 국내 시장 보호 수준 부족. 2014년까지 면직물의 생산량은 2010년 수준(103.9%)까지 회복하는데 그쳐 면산업의 안정세를 회복하기에는 역부족이다. 2008년에 비해 매우 낮은 수준의 면화 구매(2011년 1-6월은 2010년 동기간 대비 34.1%, 2008년 1-6월 대비 19.3%)는 이러한 사태 전개 가능성이 높다는 것을 증명한다. 그러나 연간 면화 수입 감소에도 불구하고 면직물 생산량은 2000~2008년 동안 20억 제곱미터 수준에 머물렀다. 2009-2010년 면직물 생산량은 14억 8400만 개에 달했습니다. m 및 14억 7,530만 평방미터. 이러한 역학 관계는 여러 기업에서 자체 방적 생산을 축소하고 수입 면사로 직물을 생산하는 전환 추세를 나타냅니다. 그 이유는 CIS 국가(주로 우즈베키스탄 공화국)에서 저렴한 가격으로 면사를 수입하기 때문입니다. 우즈베키스탄 원사 생산자들은 면화를 할인된 가격에 우대 지불 조건으로 구매하므로 해외 시장에서 원사를 판매할 때 유리합니다. 국내 의류 생산량은 의류 시장의 10%를 약간 상회하므로 공식 및 "회색" 수입 및 밀수품의 압력으로 인해 성장 전망이 급격히 제한됩니다. 의류는 섬유 산업에 기반을 두고 있으며 부분적으로 면화 산업의 부정적인 실적으로 인해 2011년에 회복될 것 같지 않습니다. 국내 의류 생산의 획기적인 돌파구를 위해서는 의류 생산을위한 새로운 기술, 특정 비즈니스를 관리하는 현대적인 방법이 필요하며 시장에서 기존 틈새 시장을 방어하기가 어렵습니다. 또한 의류 생산의 기초가 되는 섬유 생산에 대한 막대한 투자 없이는 의류 생산의 현 상황을 바꿀 수 없습니다. 국산 직물의 구색과 품질도 의류 산업을 만족시키지 못합니다. 중간 가격 세그먼트의 의류 생산을 위해 원자재(직물)는 주로 수입에서 구매합니다. 신발 산업은 경공업의 가장 역동적인 하위 부문입니다. 전문가에 따르면 신발 생산은 신발의 수입 부품(세부 사항)을 70%까지 조립하는 것으로 국내 가죽 원료의 생산량에 덜 의존합니다. 생산 구조는 여전히 소비 구조와 일치하지 않을 것입니다. 모델 힐 여성 신발, 현대 스포츠 신발 생산이 없습니다. 국산 신발의 시장점유율은 20% 미만이다. 공식수입에서 중국 비중이 80% 이상이다. 이런 상황은 2014년까지 계속된다. 산업 발전을 위한 전제 조건은 다음과 같은 요소입니다. 무역 인프라 개발(러시아의 여러 지역에 있는 제조 기업의 신규 매장 개설); 국가 프로그램 "2008-2011년 농업 개발 및 농산물, 원료 및 식품 시장 규제" 활동의 결과로 국내 원피 제공으로 상황 개선. 게다가, 정부 지원경공업은 다음 조치의 구현의 일환으로 수행됩니다. 계절 구매를 위해 러시아 신용 기관에서받은 대출에 대한이자 지불 비용의 일부를 상환하기 위해 연방 예산에서 경공업 및 섬유 산업 조직에 대한 연간 보조금 제공 원자재 및 재료 및 기술 재 장비 (각각 2011 년에 3 억 4 천만 루블 및 2 억 5 천만 루블); 완제품(신발)과 신발 생산을 위한 원자재 수입과 관련하여 효과적인 관세 정책 시행 신발 수입 - 2011년 1월 - 6월 물량 102.2%. 일반적으로 경공업 발전에 대한 예측에 따르면 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다. 생산을 현대화하고 국내 제품의 경쟁력을 높이는 데 필요한 산업. 경공업의 집중적 발전 수준을 유지하기 위해서는 일반적으로 산업과 마찬가지로 전반적인 기후를 개선하는 지속 가능한 추세와 비즈니스에 대한 높은 수준의 확실성이 필요합니다. 그럼에도 불구하고 국가 경제 성장의 역학에 대한 주요 기여는 내수에 의해 이루어질 것이므로 경공업은 역동적인 발전의 기회를 갖게 됩니다.

섬유 산업의 개념

정의 1

섬유 산업은 경공업의 크고 중요한 분야입니다. 20세기의 많은 세계 국가에서 섬유 산업은 여전히 주요 산업으로 남아 있었지만 더 많은 기업이 파괴된 2차 세계 대전 중 총 생산량의 점유율 감소와 관련된 구조적 위기를 경험했습니다.

오늘날 우리나라에서는 거의 모든 분야에서 직물 생산이 이루어지고 있으며 섬유 산업의 주요 분야는 다음과 같습니다.

모직,
실크,
리넨
면.

양모 산업은 양모 섬유로 실을 생산하여 제품을 생산하는 것이 특징입니다.

실크 산업은 화학 섬유가 첨가되거나 첨가되지 않은 실크 직물 생산에 집중되어 있습니다. 섬유 산업의 린넨 부문은 견직물이나 화학 섬유 생산에 집중되어 있습니다.

면 산업은 면직물 또는 세미 면직물의 생산과 관련이 있으며, 생산시 면섬유의 원사가 주로 사용되거나 화학 섬유가 추가됩니다.

오늘날 면 제품은 수요가 많습니다. 매년 모든 국가의 제조업체는 생산 자동화 및 기계화, 신기술 도입을 통해 범위를 확장하고 제품 품질을 향상시키기 위해 노력합니다. 우선, 순면과 화학 섬유는 직물에 최상의 소비자 품질을 제공하기 위해 최근에 가공되었습니다.

직물에는 부드럽고 유연한 섬유 및 실로 만든 제품이 포함됩니다. 이러한 스레드는 일반적으로 원사에서 베틀로 만들어집니다. 직물에는 직물이 아닌 물질도 포함됩니다. 펠트, 니트웨어 또는 현대식 부직포 소재가 될 수 있습니다.

섬유산업의 발전

18세기 초까지 섬유 산업은 상당히 노동 집약적이었고 작업장과 가정에서 장인의 즉흥적인 방법을 통해 발전했습니다.

천연 직물 및 제품 생산에서 오랜 기간 동안 인구 밀도가 높은 페르시아, 이집트 및 중국 지역이 리더였습니다. 이들 주에서 직물은 오랫동안 유럽 및 기타 국가로 수출되는 가장 중요한 상품이었습니다.

1730년에는 연사기와 손베틀용 항공기 셔틀이 발명되었고, 이후에는 방적기가 개발되었습니다. 이것은 영국 산업 혁명의 시작을 자극했습니다.

나중에 섬유 산업의 중요한 중심지는 기술 및 수입 장비로 운영되기 시작하면서 유럽으로 이전했습니다. 19세기 말에는 주로 비스코스, 라이크라 및 나일론을 포함하는 인조 및 합성 섬유가 매우 인기를 얻었습니다.

소련을 비롯한 사회주의 국가에서는 섬유공업이 중공업에 비해 널리 발전하지 못했다. 그러나 러시아에서는 Ivanovo에 섬유 산업의 주요 중심지가 있습니다.

지금까지 섬유 산업의 많은 오래된 중심지는 아시아-라틴 아메리카 지역 국가와 같은 저렴한 생산자와 경쟁하는 데 어려움을 겪었습니다.

현대 섬유 산업

과학 기술 혁명 시대에 섬유 산업은 구조를 크게 변경했습니다. 오늘날 생산에 사용되는 원료에 관계없이 종이, 양모, 실크 산업은 물론 부직포 또는 인조 섬유 생산이 있습니다.

오랫동안 주요 산업은 종이 였지만 현재는 세계 직물 생산에서 화학 섬유의 비중이 면화 및 양모의 비중을 훨씬 능가하는 반면 면의 비중은 감소했습니다. 이것은 천연 섬유와 화학 섬유, 편직물로 혼합 직물을 만들기 때문입니다.

비고 1

선진국의 섬유 산업에서는 화학 섬유의 비중이 크게 증가했지만 개발 도상국에서는 여전히 주요 섬유 원료 유형이 면, 양모 및 천연 실크입니다.

일반적으로 섬유 산업은 개발 도상국 그룹에서 더 발전했습니다. 현재까지 세계 섬유 산업에는 동아시아, 남아시아 CIS, 미국, 유럽의 5개 주요 지역이 포함됩니다.

섬유 산업의 주요 지역은 아시아 국가로 대표되며 전체 직물 수의 약 75%를 생산하고 면화 및 모직물 생산의 50% 이상을 특징으로 합니다.

면직물의 주요 생산국은 중국이고 인도가 그 뒤를 잇고 있습니다. 면화는 미국, 러시아, 브라질, 일본, 이탈리아, 독일에서도 생산됩니다.

모직물 생산의 선두 주자는 호주, 중국, 뉴질랜드. 가장 비싼 실크 직물의 생산을 고려하면 절대적인 리더십은 미국이 차지합니다. 아시아 국가들, 특히 인도, 중국, 일본의 역할도 크다.

최근 린넨 원단의 생산량이 감소하고 있습니다. 이러한 직물은 러시아와 서유럽에서 일반적입니다. 선진국, 특히 미국, 독일, 이탈리아, 프랑스 및 일본은 생산에서 면 및 양모 제품의 비중을 줄이고 있음에도 불구하고 화학 섬유로 만든 직물의 주요 제조업체로 남아 있습니다. 그러나 이러한 유형의 섬유산업에서는 중국, 인도, 한국, 대만 등 개발도상국에서 섬유산업이 빠르게 발전하고 개선되고 있기 때문에 선진국의 역할은 매년 감소하고 있다.

각종 천연섬유 최대 생산국이었던 우리나라는 현재 섬유산업이 쇠퇴하고 있다.

섬유 산업

산업의 주요 제품인 직물은 인구의 요구를 충족시키는 데 사용되며 의류, 신발, 식품 산업, 기계 공학 등의 원료 및 부자재로도 사용됩니다.

섬유 산업 구조의 선두 지점 면. 현재 면화 산업의 위치에 대한 주요 요인은 소비자, 숙련된 노동력의 가용성 및 중공업 분야의 고용 제공입니다.

면화 산업의 주요 집중 지역은 중앙 연방 지구입니다. 생산 측면에서 첫 번째 장소는 Ivanovo 지역이 차지합니다. 뒤이어

모스크바와 모스크바 지역, 블라디미르 지역. Tver, Yaroslavl, Kaluga 및 Smolensk 지역에도 면화 기업이 있습니다.

이 산업의 다른 지역 중에서 Chuvash Republic, Volgograd, Saratov 및 Novosibirsk 지역이 두드러집니다. Krasnodar Territory, Volgograd 지역, Altai Territory 등에 기업이 있습니다.

리넨 산업 처음에는 아마 생산 지역에만 국한되었습니다. 현재, 아마 섬유의 상대적으로 낮은 수송성에도 불구하고 원사 비용에서 운송 비용이 적기 때문에 원료 요소는 배치에서 덜 중요한 역할을 합니다. 가장 중요한 것은 자격을 갖춘 노동 자원의 가용성입니다. 아마의 1차 가공은 항상 아마 파종 지역에 집중되어 있습니다.

섬유 아마 재배 및 직물 생산의 주요 지역은 중앙 연방 지구입니다. 주요 기업은 Vladimir, Ivanovo, Kostroma 및 Yaroslavl 지역에 집중되어 있습니다. Smolensk 지역의 Vyazma와 Smolensk에는 대형 아마 공장도 있습니다.

리넨 산업에서 두 번째로 중요한 지역은 북서부 연방 지구(볼로그다 및 볼로그다 주, 프스코프 및 프스코프 주)입니다. Volga, Ural 및 Siberian 지역에도 기업이 있습니다. 그들 중 가장 큰 것은 Nizhny Novgorod, Kazan, Kirov, Yekaterinburg 및 Biysk에 있습니다.

양모 산업 가정용 직물, 카펫, 담요, 테크니컬 천 등 다양한 제품을 생산합니다.

양모의 1차 가공은 매우 재료 집약적인 공정으로, 세탁하지 않은 양모는 경제적으로 운송할 수 없습니다(양모 무게의 최대 70%가 세탁 중에 낭비됨). 세탁된 양모 및 화학 반제품 운송 비용은 상대적으로 낮습니다. 따라서 인구 집중 지역에 모직물 생산을 위치시키고, 양 사육이 발달한 지역에서 양모의 1차 가공을 위치시키는 것이 가장 효과적입니다.

섬유 산업의 다른 분야와 마찬가지로 양모 산업은 중앙 연방 지구에 집중되어 있습니다.

주요 기업 수는 모스크바 지역에 있습니다. 모직물의 생산은 Bryansk 및 Bryansk 지역(Klintsy), Ivanovo 및 Ivanovo 지역(Shuya), Tver 및 Tver 지역(Zavidovo), Kaluga 지역(Borovsk), Ryazan 지역(Murmino), Tambov에서 개발됩니다. 지역 (Rasskazovo, Morshansk).

모직물은 Volga 및 Ural 연방 지구(Tyumen 및 Sverdlovsk, Ulyanovsk 및 Penza 지역, Bashkortostan 공화국), St. Petersburg, Krasnodar, Yekaterinburg, Chita, Ulan-Ude, Omsk 등에서도 생산됩니다. .

원료 균형에서 실크 산업 천연 섬유의 비율은 무시할 수 있습니다. 실크 직물은 주로 인공 및 합성 섬유로 만들어집니다. 산업 위치의 주요 요인은 현재 소비자 그리고 노동 .

중앙 연방 지구에서 실크 산업은 주로 모스크바와 모스크바 지역 (Naro-Fominsk, Pavlovsky Posad 등)에 있습니다. Vladimir 지역의 Kirzhach시에 실크 공장과 실크 공장, Tver의 실크 직조 공장, Ryazan 지역의 Korablin에 실크 직물 공장이 있습니다.

볼가 연방 지구는 또한 실크 산업의 중요한 중심지가 되었습니다. 가장 큰 기업 : Orenburg 실크 공장, Perm 지역의 Tchaikovsky 실크 직물 공장, Saratov 지역의 Balashovsky 비옷 직물 공장 등

다른 지역은 비단 직물 생산에서 훨씬 더 겸손한 역할을 합니다. Kemerovo 실크 직물 공장, Krasnoyarsk 실크 공장에 주목해야합니다.

니트 산업 천연 및 화학 섬유를 원료로 사용합니다. 개발된 섬유 산업 분야와 소비자에 대한 배치에 중점을 둡니다. 니트웨어 산업은 니트 직물, 속옷 및 겉옷, 양말류, 장갑 및 기타 제품을 생산합니다.

니트웨어 산업의 주요 지역은 중부 및 북서부 연방 지구입니다.

의류 산업. 의류 산업 기업은 섬유 기업보다 전국적으로 고르게 분포되어 있습니다. 그들은 거의 모든 지역에서 사용할 수 있으며 주로 국내 요구 사항을 제공합니다.

주요 배치 요소는 소비자 , 직물은 완제품보다 경제적으로 운송할 수 있기 때문입니다. 기성복 기업은 일반적으로 대규모 산업 센터에 집중되어 있습니다.

가죽 및 신발 산업 및 모피 산업

중부, 남부 및 북부 코카서스 연방 지구가 이 산업을 주도하고 있습니다.

신발 생산 - 대량 소비자에 초점을 맞춘 구색의 빠른 변화와 함께 대량, 다중 제품은 상대적으로 높은 수준의 집중과 전문화가 특징입니다. 그의 특징- 이것은 노동 강도와 재료 소비 증가입니다. 중요한 과제는 업계 자체의 원료 기반을 강화하는 것입니다. 현재 국내 기업에서 신발 생산에 소비되는 모든 원자재의 1/3이 수입됩니다.

신발 산업 기업은 현재 모스크바와 모스크바 지역, Kirov, Tula, Penza 지역, Bashkortostan 공화국에 집중되어 있습니다. Stavropol Territory의 Chelyabinsk 및 Tver 지역도 주목해야합니다.

가죽 제품 산업 가방, 장갑 및 장갑, 케이스, 스포츠 공, 안장 및 기타 제품을 생산합니다. 주요 센터는 모스크바와 상트 페테르부르크입니다.

러시아 경제에서 경공업이 차지하는 비중은 지난 20년 동안 꾸준히 감소해 왔습니다. 현재 세계 경공업 시장에서 러시아는 주로 제품 수입국입니다.

동시에 러시아의 경공업 시장은 매우 넓고 식품 시장 다음으로 소비량이 증가하는 경향이 있습니다. 따라서 국내 수요는 주로 수입을 통해 충족된다.

업계는 주요 기술 장비의 높은 마모, 자격을 갖춘 인력 부족, 수입품과 경쟁할 수 없는 상대적으로 낮은 품질의 제품, 자체 운전 자본 부족과 관련된 문제를 축적했습니다.

러시아 경공업에서 과제는 생산량을 늘리는 것이 아니라 산업 잠재력과 자격을 갖춘 인력을 보존하고 과학 기술 진보의 성과와 신기술을 도입하는 것입니다.

경공업, 특히 레이스, 스티치 및 금 자수 제품, 민족 의류, 숄 등의 생산에서 소기업을 개발할 필요가 있습니다.

사람들의 요구를 충족시키는 것을 목표로 하는 산업으로서 경공업의 추가 개발 및 개선은 국가에서 사회적 지향 경제를 창출하기 위한 조건 중 하나입니다.

* 계산은 러시아의 평균 데이터를 사용합니다.

일반 정보

직물 - 유연하고 부드러운 섬유 및 실(직물, 면모, 그물 등)로 만든 제품으로, 일반적으로 베틀의 실로 만듭니다. 직물에는 니트웨어, 펠트, 현대식 부직포 등 직물이 아닌 물질도 포함됩니다.

섬유 산업 - 야채(면, 아마, 대마, 케나프, 황마, 모시), 동물(양모, 누에고치), 인공 및 합성 섬유를 원사, 실, 직물로 가공하는 경공업 그룹. 여기에는 다음 산업이 포함됩니다.

면

모직

실크

모직

실크

대마 황마

섬유는 경공업에서 사용되는 주요 재료 중 하나입니다. 전에 XIX 후반수세기 동안 섬유 산업에서는 면, 양모, 실크와 같은 천연 소재만 사용되었습니다. 그런 다음 인공(천연 고분자 기반) 및 합성(탄화수소 원료) 섬유가 널리 보급되고 있습니다.

OKVED 분류기

전 러시아 종 분류기에 따르면 경제 활동(OKVED), 섬유 생산은 같은 이름의 섹션 17에 속하며 다음과 같은 주요 하위 섹션이 있습니다.

17.1 "방직 섬유 섬유"

17.2 "위빙"

17.3 "천 및 직물 마무리"

17.4 의류 이외의 섬유 완제품 제조

17.5 "기타 섬유 제품의 제조"

17.6 "편직물의 생산"

17.7 "니트웨어 제조"

산업 상황 분석

오늘날 세계의 상황은 직물 생산의 대부분이 충분한 원자재(예: 면)와 값싼 노동력을 가진 개발도상국에 집중되는 방식으로 발전하고 있습니다. 선진국은 원단을 수입해 기성복을 만들어 개발도상국에 수출한다. 동시에 영토적으로는 선진국에 속하는 생산물 자체가 다른 주에 위치할 수도 있다.

소련의 경공업은 원자재 생산 (성장)에서 의류 제조에 이르기까지 모든 생산 단계를 포괄했습니다. 오늘날 국내 경공업은 주로 가격면에서 제품의 비 경쟁력으로 인해 심각한 어려움을 겪고 있습니다. 저렴한 노동력을 사용하는 아시아 국가는 훨씬 저렴한 제품을 제공합니다. 동시에 러시아 직물의 품질은 종종 훨씬 높습니다. 오늘날 국내 제품의 점유율은 시장의 30%를 넘지 않습니다. "회색" 수입품이 존재하기 때문에 정확한 수량을 결정하는 것은 사실상 불가능합니다. 전문가들에 따르면 유일한 경쟁 부문은 정부 주문으로 지원되는 작업복 생산입니다.

동시에 러시아 제조업체는 기업의 개발 및 현대화를 위한 자본 부족을 경험하고 있습니다. 경제의 위기 상태와 관련된 수요가 크게 감소합니다. 소비자 심리와 기업 신뢰 지수는 지난 2년 동안 사상 최저치를 기록했습니다. 최악의 예측은 섬유 및 의류 산업과 관련이 있습니다.

수입 대체 과정에서 일부 희망이 제기되지만 대부분의 기업은 충분한 생산 능력이 부족하고 원자재에서 장비에 이르기까지 생산에서 수입 부품의 높은 점유율로 인해 준비가 되어 있지 않습니다. 루블화 약세를 배경으로 이는 업계에 매우 중요합니다.

일부 전문가들은 러시아에서 전체 생산주기를 찾는 것이 의미가 없다고 생각하고 세계 관행, 특히 중국으로부터의 섬유 수입 개발과 의류 생산 시설 배치를 반복할 것을 촉구합니다.

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그럼에도 불구하고 러시아 연방 정부는 산업 발전 및 보조금 지원을 위한 프로그램을 개발할 계획입니다. 특히 2025년까지 경공업 발전을 위한 프로그램 초안이 있는데, 이에 따라 러시아 제품의 비중을 25%에서 50%로 늘려야 한다. 이 프로그램 개발의 일환으로 수행된 분석은 합성 섬유 생산 부문이 기존 석유화학 단지를 기반으로 할 수 있는 가장 큰 잠재력을 가지고 있음을 보여줍니다. 이것은 천연 섬유 생산의 발전보다 2.5배 더 큰 효과를 줄 것입니다.

분석 결과를 바탕으로 경공업 발전을 위한 4가지 주요 전략 방향이 확인되었으며, 그 중 하나는 섬유 산업과 직접적인 관련이 있습니다. 주로 폴리에스테르와 비스코스 섬유 및 실의 개발을 통해. 합성 소재(의류 직물 및 산업용 직물 모두 포함)를 향한 대량 직물 생산의 방향 전환. 방향의 이행으로 인한 누적 효과는 GDP의 0.19%이며, 그 중 0.12%는 테크니컬 텍스타일 부문의 발전 효과입니다.”

동시에 러시아의 장점은 CIS 국가, 중국, 터키 등 폴리에스터 섬유의 주요 시장에 대한 지리적 근접성입니다. CIS 국가는 2025년까지 러시아 연방에서 60-70,000톤, 유럽에서 100-150,000톤의 수출 잠재력이 가장 큽니다. 러시아의 폴리에스터 섬유 생산량은 950,000톤에 달하며 이는 국내 수요의 80%를 제공할 것입니다.

또 다른 유망한 소재는 비스코스로 면보다 저렴한 대안입니다. 비스코스의 원료인 셀룰로오스는 러시아에서 충분한 양으로 생산됩니다. 비스코스의 수출 잠재력은 크다. 러시아에서 생산되는 비스코스 섬유 및 스레드의 양은 최대 600,000톤에 달하여 현지 소비의 최대 80%를 제공하고 CIS 국가, 유럽, 터키, 아프리카에 최대 400,000톤을 수출합니다.

귀하의 비즈니스를 위한 기성품 아이디어

국내 합성 섬유의 주요 수요 및 해외 시장기술 직물을 제공할 수 있습니다. 기능성 직물의 세계 시장은 1,300억 달러로 추산되며 매년 평균 3%씩 성장하고 있습니다. 2012년 러시아 기술 섬유 시장의 규모는 물리적 기준으로 32만 톤, 금전적 기준으로 770억 루블로 추산되었습니다.

기능성 섬유는 의류, 농업, 가구 생산, 산업, 건축 등 다양한 용도로 사용됩니다. 국가는 세그먼트에 대한 특별 지원을 제공하고 외부 영향으로부터 보호하기 위해 여러 조치를 개발할 계획입니다.

연방 국가 통계 서비스의 데이터 분석

서비스가 시장 참여자로부터 공식 데이터를 수집하여 수신하는 Rosstat 데이터는 설문 조사 수행 및 비공식 데이터 수집을 기반으로 분석을 수행하는 분석 기관의 데이터와 일치하지 않을 수 있습니다.

그림 1. 2007-2015년 산업 재무 지표의 역학, 천 루블

그림 2. 2007-2015년 산업 재무 비율의 역학, 천 루블

귀하의 비즈니스를 위한 기성품 아이디어

연방 통계청에 따르면 2007년부터 2015년까지의 기간입니다. 업계에서 안정적인 수익 성장 추세가 있습니다. 물리적 용어로 판매량에 대한 데이터를 사용할 수 없기 때문에 가격 상승으로 인해 매출이 증가하고 있는지 또는 생산량 단위의 판매량도 증가하고 있는지 결론을 내릴 수 없습니다. 동시에 총 마진과 매출 수익률도 증가하고 있습니다. 특히 2015년에 급증했다. 이러한 데이터는 독립 소스의 데이터와 어느 정도 다릅니다.

미수금(2015년 + 2007년 대비 67%), 미지급금(2015년 + 2007년 대비 101%)이 크게 증가하여 고객 및 협력사와의 상호 정산에 문제가 있음을 나타냅니다. 미수금 계정이 높으면 대출로 충당할 수 있는 운전 자본이 부족함을 나타낼 수 있습니다. 빌린 비율의 역학 및 자신의 자금자기자본 대비 차입금 비율은 2007년 3.66배에서 2015년 5.62배로 증가했습니다.

그림 3. 2007-2015년 산업별 미수금 및 지불금, 천 루블