大砲の鋳造。 大砲の構造 図 1 艦砲の設計
インデックス 70445
あなたの目の前には、古代の海軍大砲の模型が描かれています。 モデルを作成するには、グリッドを 2 倍にして (各セルのサイズは 1 X 1 cm になります)、そこに図面のすべての線を転送します。 これにより、モデルは図面の 2 倍の大きさになります。 ただし、非常に小さなモデルを作成することもできます。 それに応じてすべての部品の寸法も減少します。 ボックスは測定スケールです。 それが 1 X 1 cm で、たとえば大砲の車輪の直径が 3 セルを占める場合、直径は 3 cm になります。
機械のすべての部品（銃身が取り付けられていた実銃の木製部分）は、適切な厚さの樺の板から切り取られました。 車輪とトランクは白樺から旋盤で削り出されます。 機械がない場合は手作業で加工することもできますが、丁寧に作る必要があるため、時間がかかります。機械の部品と車輪をステインまたは過マンガン酸カリウムで暗褐色になるまでエッチングします。 乾燥させて接着します（ただし、
ホイールとウェッジ)。 BF-2 接着剤、合成接着剤またはニトロ接着剤を使用してください。 接着後、機械、ホイール、ウェッジをワニスで覆います。 砲身を研磨し、ブロンズペイントで塗装します。 トランクには横方向の穴が開けられ、そこに木製のシリンダー、つまり車軸が接着されました。 さらにブロンズペイントで塗装します。 トラニオンの助けを借りて、バレルはマシンクレードルに取り付けられます。 上から、トラニオンは真鍮のストリップでクレードルに押し付けられます。 フレーム、バット、釘、ナット、ウェッジのハンドル、ピン、ホイールリムをすべて真鍮線で作ります。
砲身を上げ下げするために使用する楔。
自分でやれ
ボード上を自由に移動する必要があります。 これを行うには、その中に凹部（溝）を作り、くさびの下側に溝にはまる突起を作ります。 滑りをよくするために、溝の端を真鍮箔で覆います。 大砲の模型は、家庭だけでなく、学校の船舶模型クラブや学校の歴史の教室でも興味深い展示品になります。
誰もが自分のダーチャや自宅で何か特別なものを持ちたいと思っています。 通行人、近所の人、友人が賞賛するもの。 今回は飾り大砲の製作過程を紹介します。 私ができたのなら、あなたにもできるでしょう。 少なくともある程度の溶接スキルがあり、アングルグラインダー（グラインダー）や簡単な大工道具を扱うことができれば十分です。 最初に行う必要があるのは、銃自体のバレルです。
これを行うには、異なる直径のパイプが必要です。 直径は銃のサイズによって異なります。 全長１メートル半にしました。 バレルは3つの部分で構成されています。 ベースをグラインダーでカットし（私は溶接でカットしました）、円錐形になるように曲げます。 真ん中の部分は真っ直ぐで、長い部分の端にはパイプでリムが作られています。 今回はツイストワイヤーで作りましたが、普通のワイヤーでも大丈夫です。
次に、最小直径の円を切り抜き、その中にインナーパイプ用の穴があります。 直径比は 1 対 2 です。 丸めたストリップでバレルを飾ることもできますが、通常のものでも十分です。 フレームに固定するために側面のチューブを溶接します。 これが主なものです。 想像力が十分に発達していれば、さらに多くの細かい点を思いつくことができます。 次にフレームを作ります。 金属のプロファイルを撮りました。 しかし、これは必須ではなく、コーナーでも十分です。 寸法は銃口によって異なります。 それとホイールのマウントを忘れないでください。 フレームは木製のみで布張りされています。 私のようにプロファイルからそれを行う場合は、クラッディング用のストリップが必要になります。 コーナーを曲がるのは簡単です。 私の車輪は鉄でできています。
オーク材で作られた木製のものも見栄えがします。 溶接や配管工事が完了したら、アーティストとして再教育を受けます。 いわゆる鋳鉄で塗装しました。 そして模様は銅と金です。 それはうまくいきました。 一般に、写真を見てインスピレーションを得て、単純なオブジェクトから珍しいものを自分で作成します。
皆さん、こんにちは！
多くの人がアンティーク銃のモデルを作るという私の情熱を共有してくれることを嬉しく思います。 多くの人が私が最初の大砲を組み立てた図面に興味を持っていました。
図面について。
私はさらに進んで、図面とデザイン機能にさらに慎重に取り組みました。 銃、銃身、キャリッジ、ローラー、アイボルト、ナット、ワッシャーのすべての部品が変更され、銃身の角度を調整するためのくさびとフロントバンパーが一連の図面に登場しました。
バレルの描画。
マズルリングの輪郭が工夫され、より明確に描画され、成形カッターを使用してマズルリングを回転させる技術が登場しました。 他の点でも、このテクノロジーの応用はすぐに明らかでした。
馬車とか機械とか。
本物の大砲のキャリッジの頬は、ダボ上のいくつかのブランクから組み立てられ、ピンで締め付けられました。 さらに、部品はロック接続を介して互いに嵌合されます。これは図面に示されています。
ローラー。
CNC 機械で切断するための詳細な図面とパターンでは、2 つのバージョンのローラーの図面を提供します。 最初のオプションは通常の円形プロファイルで、2 番目のオプションは元の製造技術を繰り返します - 1/4 円セグメントからのローラーのセットです。 セグメント内の木繊維の位置に注目していただきたいと思います。 繊維は放射状ではなく、円の弦に沿って走る必要があります。
書類一式には金属部品の模様も含まれていた。 バレルとローラー軸を取り付けるためのループ、ローラーフランジリング、角ワッシャー、角ナットです。
キャリッジの組み立てと部品の取り付けを正確かつ便利に行うためのテンプレート図面も含まれています。 そして、モデル用の表彰台パーツのパターンの別シート。
すべての図面は PDF および CorelDraw 形式で無料でダウンロードできます。 図面やその他の情報が役に立った場合は、番号 4276 8800 5917 3306 のカードにいくらかの金額を送金して、その旨をマークすることができます。
現在、装飾的な車両に搭載された大砲の一連の図面に取り組んでいます。
募金活動が成功すれば、これらの絵は 2016 年 1 月末までに公開されると思います。
大砲の鋳造により、鋳物工場労働者の社会的および公的役割が増大しました。 これは火薬の発明と銃器の出現後に起こりました。
多くの研究に基づいて、火薬は 9 世紀に中国で発明されました。 そしてすでに10世紀に。 銃器に使用されます。 アラブ人は 13 世紀末から 14 世紀初頭にそれを使用し、14 世紀にヨーロッパに持ち込みました。 スペイン経由。 XIV世紀の20〜40年代。 銃器の最初のサンプルはイタリア、フランス、ドイツ、イギリスで登場しました。 ルーシにおける大砲の使用について知られている最古の記述は、1382 年（トクタミシュ カーンの大群からのモスクワの防衛）に遡ります。
最初の銃は、種穴のあるブラインド銃尾を備えた滑らかな口径の銃でした。 それらは銃口から装填されました。 このデザインはほぼ 19 世紀後半まで続きました。
砲身は元々、鍛造した鉄の帯に鉛を溶接し、銅のフープで固定することによって製造されました。 銃尾は別に作りました。 この技術は小型工具の製造にのみ適しており、確実な動作を保証できませんでした。
これらの位置から、たとえ青銅製であっても中実鋳造の大砲が好まれました。 同時に、製造プロセスが大幅に加速および簡素化され、銃の口径をより正確に再現し、デザインを改善することが可能になりました。 構造上の改良としては、発砲時に銃の傾斜角を変更しやすくするためのトラニオン、持ち運びに便利な銃身のブラケット、簡易照準器（フロントサイトとスロット）などが挙げられます。
米。 159. ピシュシャル「クマ」。 ブロンズ。 鋳物師セミヨン・ドゥビニン。 1590年、モスクワ、クレムリン
西側およびモスクワ州における大砲開発の最初のステップは、各鋳造師が独自の特別なタイプの大砲を作成し、製品の長さ、厚さ、その他の寸法を独自の裁量で割り当てたという事実によって特徴付けられました。 銃に対する一般的な要件が登場する前は、大砲を装飾品、碑文、独特の彫刻で飾るのが一般的な習慣であり、そこから「アスピッド」、「ライオン」、「ヒョウ」、「ガマユーン」、「ガマユーン」などの名前が付けられることがよくありました。 」など。 (図159)。 この点でも、他の相違点と同様に、鋳造労働者間の一種の対立が明らかになりました。 現在（1492年）まで現存するロシア最古の鋳造大砲にはトラニオンやブラケットがなく、砲身と先端が装飾品で装飾されているのが特徴である。 後に登場した車両も当初は豪華な装飾が施されていました（図160）。 したがって、銃も応用目的の芸術的鋳造品として分類できます。
米。 160.「ツイスト」バレルを備えたパイク。 ブロンズ。 鋳物師ヤコフ・オシポフ。 1671 鋳造馬車 - 鋳鉄。 19 世紀
火器が登場するまでに鋳造技術は十分に発達しており、大型の鐘の生産が促進されました。 N. N. ルブツォフが書いているように、技術的な観点から見ると、大砲の形状は単純化された鐘の形です。 その結果、鐘製造者にとって、大砲の製造を習得することはそれほど深刻な困難ではありませんでした。 たとえば、A. チョーホフやモトリンなどの有名な鋳物師は、鐘と大砲の両方を鋳造しました。 鋳物工場を示す古代の彫刻では、鐘と大砲のイメージを同時に見ることができます。
鋳造所の労働者は、音は良いが壊れやすい「鐘青銅」が大砲の製造にはあまり適していないことにすぐに気づきました。 伝統的なガンメタルブロンズには、ベルブロンズの半分の量の錫が含まれており、これにより延性が大幅に向上します。 衝撃荷重下での使用に適しています。
残念ながら、軍事目的ではありましたが、最初の大規模な鋳造所の創設の始まりとなったのは、大砲の大量鋳造でした。 すでにイワン雷帝の治世中に、イタリアから招聘された有名な建築家、技師、砲兵のA. フィオロヴァンティがモスクワの鋳造工場を拡張し、それに基づいて大砲鋳造企業「大砲小屋」（1478年）を設立しました。 もうすぐ川へ ネグリンナヤ、現在チルドレンズ・ワールドの建物があるプシェチナヤ通りのエリアに、数世紀にわたって機能していた有名な「大砲ヤード」の工場が建設されました（大砲小屋は建設後10年で焼失しました） 。
連隊砲を作成する際、技術プロセスが合理化され、銃の分類の基本要素が開発されます。 彼らは彼らを分割し始めた
それらに荷電された原子核のサイズに応じてグループに分けられます。 1540 年に、石と鋳鉄のコアの直径を示す口径表がニュルンベルクで作成されました。 たとえば、ロシアの 3 ポンド砲の口径は 2.8 インチ (70 mm) でした。 12ポンド～120mmなど
14世紀に確立された大砲の成形。 - いわゆる「スローモールド」は、鐘の製造と同様に、比較的長い間使用されていました。 これは、水平回転軸を持つテンプレートを使用して鐘を作る古代の方法に基づいていました（テオフィラスによる）。
米。 161. 「スローモールディング」法による銃の鋳型の生産稼働
まず、大砲本体の粘土模型を用意しました。 わらロープは、わずかに円錐形の丸いまたはファセットのある木製の芯の上に置かれ、大砲の銃身の外側の輪郭をほぼ繰り返していました（図161、b）。 次に、成形者は前の層を空気中で乾燥させた後、手で粘土の層を塗布しました。 最初の層は、粉砕したレンガと混合した脂肪質の湿った粘土で構成され、最後の層は、毛髪 (羊毛) と馬糞を混合した細かく粉砕した脂肪質粘土で構成されていました。 余分な粘土は、幹の外面の構成を繰り返すテンプレートで切り取られました（図161、c）。
得られた粘土模型に木軸の模型を釘で打ち付け、ハンドルや装飾品の模型を取り付けました（図161、d、図162）。 後者は、ワックス、ラード、砕いた木炭の混合物から特別な石膏型で作られました（図163）。
モデルを受け取った後、金型ケーシングの製造に進みました。 これを行うために、銃のモデルにはラードと植物油からなる離型剤が塗布されました。 次に、モデルの最後の層で使用したものと同様の湿った混合物の層をいくつか塗布しました。 各層を空気中で乾燥させた。 次に、厚さ 175 ～ 300 mm のケーシングが得られるまで、厚い粘土の層がその上に適用されました (銃のサイズに応じて)。 次に、トラニオンモデルを取り外し、生じた穴を粘土で密閉しました。 強度を高めるために、鉄のフープ、縦方向のストリップ (図 161、e)、そして再び鉄のフープ (図 161、f) がケーシングの上部に配置されました。 横バンドと縦バンドの交差点はワイヤーで固定されました。 この後、制服は架台の上で乾燥され、その下で火が点火されました（図 161、e、図 164）。 乾燥したフォームを架台から取り外し、コアをモデルからノックアウトし、その後ろにわら紐を引っ張りました。その結果、ストランドを解くことによってモデルから簡単に取り外すことができました。
米。 162. 「スローモールディング」法: 大砲の粘土モデルにトラニオン、ハンドル、装飾品のモデルを取り付ける。 病気。 J. L. ダランベールと D. ディドロの「百科事典」へ
モデルの粘土シャツが残った型を鉄製のライニング上の穴に垂直に置き、バレル内で火をつけてケーシング（型）とモデルのシャツの間の分離層を溶かし、ワックスモデルを溶かしました。ハンドルや装飾品など。
米。 163. 銃模型の蝋パーツを作るための石膏型
米。 164. スロー成形の「方法」」 大砲型の乾燥と焼成。 J. L. ダランベールと D. ディドロによる「百科事典」の挿絵
モデルに残った粘土シャツは加熱すると脆くなり、簡単に取り除くことができました。 特に小口径銃の型からシャツを取り出しやすくするために、模型を作る際に、螺旋状の線に沿ってストローの深さで溝を切り、その溝にロジンまたは樹脂を充填しました。 。 したがって、粘土模型を除去（破壊）した後、大砲の砲身の鋳型には、すべての装飾や碑文などの内面に刻印が残されました。
大砲の形状のコアはモデルと同じ方法で作成されましたが、コアが鉄の棒である点が異なります。 わら縄の代わりに麻縄が使われ、そこから棒を回すテンプレートは大砲の内部通路の形状をしていました。
次に、鋳型が組み立てられました。ロッドが内部に取り付けられ、特別な装置である引き出しで固定され、銃尾の型が銃身の形状に取り付けられました。 形状の縦断面図を図に示します。 161、a.
組み立てられた鋳型を、銃尾側を下にして注湯ピット内に垂直に配置した。 鋳型の周囲の空間は乾燥した土で満たされ、その上に湯口ボウルが作られ、そこから金属が鋳型に注入されました。 他のすべての大型鋳物と同様に、鋳型は炉から鋳造床の溝を通って直接注がれました。 これが、西ヨーロッパの封建国家や白雲母ロシアで青銅の大砲が鋳造された方法です。 イヴァン 3 世の治世中、モスクワでは鋳造大砲の製造が確立され、鋳物師ヤコフ、その弟子ワーニャ ダ ヴァシュク、大砲のフェドカ、パブリン フリャジン デボシスなどがそこで働いていました。
イワン雷帝の時代、ロシアの大砲は威力や強度において西ヨーロッパ諸国の大砲に劣ることはなく、ある意味では西ヨーロッパ諸国の大砲を上回っていました。 これはモスクワを訪問したビザンチウム、ヴェネツィア、イギリスの大使らによって報告された。 英国大使 J. フレッチャーは 16 世紀の 80 年代後半にこう書きました。 「…キリスト教の君主の中で、ロシア皇帝ほど軍用弾薬を豊富に供給していた者はいなかった。」 したがって、1552年のカザン包囲戦では150丁の銃器が参加した。
16 世紀の 70 年代、リヴォニアでの新たな遠征の準備をしていたイワン雷帝は、攻城砲の威力を大幅に強化することを決定しました。 1563 年のポロツク包囲中、使用された砲撃砲は 4 門のみでしたが、その使用の効果は計り知れませんでした。 1571 年のクリミア カーン デブレト ギレイの壊滅的な襲撃の後、新たに再建されたモスクワ砲工廠が、数丁の重破城砲を製造する注文を受けたのはそのときでした。 この作品は、有名なロシアの鋳造労働者 A. チョホフ (1545 年頃 - 1629 年) によって監督されました。
当時のロシアでは、鋳物工場の労働者にとって大口径銃の鋳造は新しいことではありませんでした。 1575 年のリヴォニア戦役の 20 年以上前の 1554 年に、A. チョホフの教師であるカシュピル ガヌソフは大砲ヤードで「カシュピルの大砲」と呼ばれる大きな大砲を鋳造しました。 全長 448 cm、重量 1200 ポンド (19.65 トン)、発射した石砲弾は 20 ポンド (327.6 kg) でした。 口径は 53 cm で、同様の兵器であるピーコック迫撃砲が 1555 年にステパン ペトロフによって鋳造されました。 重量は 1020 ポンド (16.7 トン) で、15 ポンド (245.7 kg) の石砲弾を発射しました。 しかし、これらの武器には前身もあった。1488 年、モスクワのイヴァン 3 世のもとで、P. デボシスは明らかに同様に恐るべき武器を鋳造し、歴史家の N.M. カラムジンはそれを「ツァーリ・キャノン」と呼んだ。 その後、17世紀に。 それは、後にS.ペトロフによって鋳造された武器と同じように、「ピーコック」と呼ばれました。
A. チョホフの指揮下でのみ、砲身が短い迫撃砲や小口径の火縄銃を除いて、約 15 丁の破城砲が砲工廠で鋳造されました。A. チョホフの大型砲のいくつかは今日まで生き残っています。モスクワのクレムリンには、破城砲「アスピッド」と「トロイラス」（1590年）があります。サンクトペテルブルクの砲兵、工兵部隊、信号部隊の軍事歴史博物館には、A.チョホフの破城砲4門が保管されています：「インログ」 (1577 年)、「ライオン」と「さそり座」(1590 年)、および「アキレス王」(1617 年)。それぞれに特別な歴史があります。たとえば、「アキレス王」大砲 (図 165) は、 1632年にドロゴブジ、ノヴゴロド＝セヴェルスキーなどの都市が包囲された。同年、この大砲はスモレンスク近郊でポーランド人に占領され、1703年のエルビング包囲中にスウェーデン人に占領された。1723年、この大砲はロシア商人によって購入された。そして祖国に戻った...この銃の口径は 152 mm、銃身長さ 6080 mm、重量 3603 kg、砲台は鋳鉄製で、明らかにずっと後になってからのものです。しかし、傑出した巨匠の仕事の最高の成果は、「 「ツァーリ・キャノン」は創造力の絶頂期に彼によって鋳造され、今日ではモスクワ・クレムリンの最も有名な博物館展示品の一つとなっている（図1）。 166）。
米。 165. ボロボロの火縄銃「アキレス王」。 ブロンズ。 鋳物師A.チョホフ。 1617 年鋳造馬車 - 鋳鉄、19 世紀、サンクトペテルブルク
米。 166. クレムリンの「ツァーリ・キャノン」（20世紀初頭の写真）。 ブロンズ。 鋳物師A.チョホフ。 1585 鋳造馬車 - 鋳鉄。 著者 A.P. ブリュロフ、1835年、モスクワ
米。 167. ツァーリ・フョードル・イオアノヴィチ（「ツァーリ・キャノン」のイメージ）
「ツァーリ・キャノン」という言葉を発音するとき、私たちはまずこの武器の大きさについて考えます。 一方、この迫撃砲の名前は、皇帝フョードル・イオアンノヴィチの治世中に鋳造された像によって付けられました（図167）。 しかし、いわゆる「ピスカレフスキー年代記」の無名の著者は、迫撃砲の鋳造が極めて重要な出来事であると指摘し、次のように書いている。大きな大砲が投げ込まれましたが、このようなことはルーシや他の国では決して起こったことはなく、彼女の名前は「ツァーリ」です。 公平を期すために、当時、1548年にインドのアーメダガル市で鋳造された、重さ57トンのより大型の青銅製の大砲が存在したことに留意すべきである。それは今でも、有名なゴル・グンバズ廟の近くの市の要塞の壁に立っている。 、しかしA.チョホフも彼の同時代人もそれについて知らなかったかもしれません。 この事実は現在でも特に宣伝されていない。
A.チョホフの「ツァーリ・キャノン」 - この素晴らしい鋳造芸術の例 - の寸法は、今日でも印象的です。迫撃砲の長さは5.34メートル、バレルの直径は120センチメートル、ベルトの直径は134センチメートル以上、重量は134センチメートル以上です。銃の重量は 39.3 トン、石粒の重量は 52 ポンド (352 kg) でした。
使用された鋳造技術を考慮すると、ツァーリ・キャノンの設計が技術的に進んでいたとは言えません。 A. Mokhov（図168、a）によって作られたものを含む迫撃砲の伝統的な形状は、銃身の内部形状に沿った階段状の外側輪郭によって特徴付けられます。 これにより、銃身と銃尾の肉厚の差を小さくすることが可能となる。
米。 168. A.チョホフによる古代の迫撃砲の砲身のデザイン： a - 迫撃砲「詐欺師」、1605年。 b - 「ツァーリ・キャノン」、1585年
どうやら、K. ガヌソフ (1554 年) は、私たちに「カシュピロワ大砲」として知られる大口径迫撃砲を鋳造したときに、初めてこの伝統を打ち破ったようです。 砲尾の耐久性を高め、20 ポンドの砲弾を発射する際に薬室の厚い壁がガス圧に耐えられるようにするために、彼は砲身の外径を一定にしました。 ツァーリ・キャノンも同じ設計です (図 168、b)。 銃口の銃身壁の平均厚さは約 15 cm、火薬室は 38 cm、後壁の厚さは 42 cm です。このような壁の厚さの違いと、注入時の鋳型の許容位置（銃尾）側面を下にして）、鋳造品の大部分に収縮による内部欠陥が発生する可能性が高くなります。 これを避けるには、銃尾側を上にして金型をひっくり返し、銃の底にプロフィット33を配置して、後壁と銃尾の壁に発生する可能性のある収縮欠陥を排除する必要があります。 ただし、このような大きな形状を形成および組み立てる際には、さらなる課題が生じます。 鋳型の注入および鋳物の硬化中に中子からのガスを除去する条件が悪化します。 さらに、当時、直径がほぼ1.5メートルの大砲から利益をカットすることはほとんど不可能でした。
しかし、すべてがうまくいきました。 いずれの場合も、砲金の強度を著しく低下させるような外側に広がる大きな欠陥は見つかりませんでした。 冷蔵庫として機能した銃尾の比較的細い取っ手 (ステープル) も、明らかにプラスの役割を果たしました。
この巨大な大砲は小道具用に作られたものではなかったため、モスクワヴォレツカヤ交差点近くの赤の広場に、30年間そこにあったS・ペトロフの「ピーコック」迫撃砲の隣に台車なしで設置された。 ツァーリの大砲は太い丸太で作られたローラーに乗せられて大砲ヤードから赤の広場まで運ばれました。 彼女は少なくとも200頭の馬に引きずられた。 1626 年に、これらの大砲用の特別な「ロール」が製造され、1627 年に大きな困難を伴いながら処刑場に移されました。
1701年、ピョートル1世は新しい大砲を創設し、ピーコック大砲とカシピロフ大砲を他の古い大砲とともに溶解するという布告を出した。 しかし、ツァーリ・キャノンの歴史的価値を認識した彼は、その保存を命じた。 1765 年、ツァーリの大砲はクレムリンに運ばれ、復活修道院の近くに特別に建てられた石のテントの下に置かれました。 1835年、「ツァーリ・キャノン」の場合、ロシア芸術アカデミー会員A・P・ブリュロフの設計に従って、サンクトペテルブルクのベルダ工場で鋳鉄製の台車が鋳造され、大砲はその台車のメインに設置されました。モスクワ工廠の門。
1843年、ツァーリ・キャノンは兵器庫の正門から武器庫の古い建物に移送された（建物はこの場所に国会議事堂の建設に関連して1960年に解体された）。 4 つの中空 (装飾用) 鋳鉄砲弾のピラミッドが大砲の前に置かれ、各砲弾の質量は 1000 kg でした。 銃の両側に、さらに 2 つのピラミッドが小さなコアから構築されました (図 166)。 彼らは「散弾銃ロシア製 1586 年点灯。砲弾重量 120 プード」と書かれたボードを設置しました。 砲弾の重量は誤って半分過大評価されており、示された砲弾の重量があれば大砲は爆発するはずであったため、大砲の偽りの目的についてのバージョンが広く知られています。
1960 年、最終的に大砲は十二使徒教会の近く、ツァーリ ベルの隣に設置され、現在はそこに設置されています。 巨大な銅鐘に近づくと大砲にとって不利になることに注意してください。 モンフェランの設計によれば、ツァーリ・キャノンはクレムリンに展示されている他の古代の大砲の中に置かれ、その威力がよりはっきりと感じられた。 残りの大砲は現在、広場の反対側、アーセナルの建物近くに設置されており、クレムリン訪問者の立ち入りは制限されている。
大砲の鋳造プロセスをさらに改善するには、大砲の信頼性、耐用年数、可動性を高め、その数を増やす必要がありました。 銃の質量を減らすという要求により、銃のサイズが厳密に標準化され、縮小され、その後装飾が排除されました。 後者は製造も簡素化しました。
17世紀に 多くの国で、鋳鉄から銃や砲弾を鋳造する技術が普及し始めています。 いくつかの情報源によると、この物質は6世紀に中国で出現しました。 他の人によると、紀元前 - 古い時代と新しい時代の変わり目。 いずれにせよ、言及された巨大な鋳鉄「ライオン・ツァーリ」の歴史は 954 年にまで遡ります (図 50 を参照)。 ヨーロッパでは、鋳鉄の出現は 14 世紀にまで遡り、多くの研究者が鋳鉄の発明を 14 世紀のドイツと関連付けています。
実際、これは、情報の普及が不十分なために、多時期にわたって、しかしほぼ独立してイノベーションが出現したという顕著な例です。
中世にどのようにして鋳鉄の製錬を始めたのかは正確にはわかっていません。 どうやらこれは偶然に起こったらしい。 当時、鉱石から鉄灰を製造するために使われていた高炉の高炉の高炉量が増加したことにより、スラグとは異なる物質がスラグとともに高炉から流出することに気づきました。 硬化すると壊れると金属の光沢があり、鉄と同じくらい強くて重いですが、鉄とは異なり壊れやすく、鍛造できません。 製錬中に出現すると最終鉄の収率が低下するため、この物質は望ましくないものと考えられていました。 イギリスの鋳鉄が今でも古い、非常に見栄えの悪い名前である銑鉄を保持しているのは偶然ではありません。 "銑鉄"
鋳物工場の労働者は、より耐久性があり、技術的に進歩しており 34、そして最も重要なことに、希少性が低い材料として大砲の鋳鉄を使用し始めました。 しかし、その使用にはより高度な冶金基盤が必要でした。 したがって、18世紀まで。 一部の国では大砲は依然として青銅で鋳造されており、他の国では鋳鉄で鋳造されていました。
銃の必要性の増大は、その「ゆっくりとした成形」のプロセスと矛盾することになります。 特に同じ口径の銃のサイズが標準化されてからは、鋳造ごとに 1 回限りの破壊可能な粘土モデルを作成することは明らかに不合理でした。 粘土からパフ型を得るプロセスも労力を要しました。 本質的に、この分野における革命は、いわゆる大砲の急速鋳造法の作者である有名なフランスの科学者、技術者、政治家のガスパール・モンジュ (1746-1818) によって実行されました。
G. モンジュは、技術的な描画が不可能な記述幾何学の作成者であり、現代の 10 進メートル測定システムなどの共著者でした。 彼は大フランス革命の積極的な支持者であり、1792年から1793年まで活動していました。 彼は海軍大臣であり、1793 年には共和国の火薬と大砲の問題を担当していました。 その活動の成果をもとに、1804年にロシア語に翻訳された当時人気のあった本『The Art of Casting Cannons』を出版した。 彼の功績に注目した感謝の子孫たちは、1849年に彼の胸像と、「記述幾何学」、「政治学校」、「カイロ研究所」、「大砲鋳造」という碑文が刻まれた4つの三色旗を彼の生まれた家に設置しました。
G. モンジュの提案により、大砲の永久モデルはパーツに分割され、個別に成形されます (彫像をパーツに分割するのと同じです)。 図では、 図１６９は、モデルの一部が除去されていない、モールドの縦断面図を示す。 大砲の中空の真鍮または鋳鉄のモデルは、互いにしっかりと取り付けられた 6 つの個別の部品で構成されています。バレルの 4 つのリング モデル、有益な延長部である 1 つのリング、および 1 つの銃尾です。 関節部分の突起は銃本体のベルトを再現しています。 モデルの 6 つのパーツのそれぞれの内側にフックがあり、組み立てと分解を容易にします。 モデルの上部は利益を形成し、その後銃の本体から切り取られます。
金型は、モデルの各部分に対応するリング部分で構成され、対称軸に沿ってさらに分割された、折りたたみ可能な金属ジャケット (opoke3"1) で作成されました。つまり、モデルの 6 つの部分に対してジャケットの部分が 12 個ありました。ジャケットの個々の部分はピンとピン（くさび）で固定されていました。
米。 169. 銃の「クイックキャスト」の方法。 フォームの全体図とセクション
このジャケットのデザインにより、成形が容易になり、最も重要なことに、完成した鋳造品を型から取り外すことが容易になります。
金型は垂直位置で作成され、最初にモデルの下部がリング ジャケットの底部で成形されました。 離型剤であらかじめ潤滑しておきました。 次に、モデルの壁とジャケットの間の空間を、油っぽい砂に馬糞を混ぜて圧縮した成形混合物で満たしました。 その後、モデルもケーシングも徐々に増加していきました。 金型の各部の接触面には離型剤を塗布した。 成形部品を取り外し（金型を分解し）、そこからモデルを取り外し、金型の各部分を別々に乾燥させました。 この後、金型部品の内面に成形インクを塗布し、乾燥させた。 銃内面加飾用のロッドも「スローモールド」と同様の工法で製作しました。
金型が組み立てられ、ロッドが取り付けられ、ジャケットのすべての部品が一緒に固定されました。 型を垂直位置で注入した。 その後、近代化された急速大砲鋳造法が鋳鉄製の上下水道管の製造に使用されました (これらの目的で遠心鋳造が広く使用される前)。
キャストされる銃の品質に焦点を当てる必要があります。 長い粘土棒はガス透過性が悪く、工具の内面にガスポケットのない鋳物を得るのは困難でした。 品質要件はそれほど厳しくありませんでしたが、軽微な欠陥は修正されました。 しかし、チャネル内のガスポケットの存在とガンの耐用年数との間に関連性が確立されると、内部チャネルの清浄度に対する要件がより厳しくなりました。 その結果、鋳鉄製大砲の 40 ～ 90% が拒否され始めました)