Produksi ubin keramik di rumah. Peralatan produksi ubin

Sejak zaman kuno, semua bahan bangunan dibuat hanya dengan tangan. Seiring waktu, dalam proses peningkatan industri ini, produksi industri muncul. Meskipun ilmu pengetahuan dan teknologi berkembang pesat, tenaga kerja manual masih aktif digunakan dalam proses membangun rumah dan membuat bahan. Secara khusus, ubin do-it-yourself tidak jarang untuk konstruksi rumah tangga.

Pemilihan bahan

Dasar pembuatan ubin adalah tanah liat. Kekuatan dan penampilan produk masa depan tergantung pada kualitas bahan yang digunakan. Praktek menunjukkan bahwa bahan yang optimal untuk ubin adalah tanah liat, yang berlaku untuk pembentukan piring. Ini cukup berminyak dan tidak mengandung terlalu banyak pasir.

Menggunakan komponen dengan proporsi pasir yang tinggi akan menyebabkan herpes zoster retak. Secara visual, tanah liat harus bersih, tetapi jika disentuh harus kental dan lunak. Ada beberapa metode untuk memeriksa kepatuhan:

• saat menggosok bahan di tangan, butiran pasir seharusnya tidak terasa;
• segumpal tanah liat yang dilemparkan ke tanah akan membentuk kue. Jika bahannya retak atau pecah berkeping-keping, kualitas tanah liatnya buruk;
• saat memahat, tanah liat harus mudah dibentuk.

Sebelum membuat sejumlah besar herpes zoster, disarankan untuk membuat satu produk percobaan dan memeriksa apakah memenuhi kriteria berikut:

• warna produk - seragam, merah;
• tidak adanya retakan dan penyimpangan di permukaan;
• ubin berkualitas tinggi tidak boleh membiarkan air mengalir banyak, ini dapat diperiksa dengan menurunkannya ke dalam wadah berisi air dan melihat berapa banyak beratnya akan bertambah;
• saat mengenai produk, harus ada suara seperti logam yang nyaring;
• produk harus mampu menopang berat orang dewasa;
• selama penembakan, elemen dapat berkurang volumenya tidak lebih dari 5%;
• bagian ubin yang putus harus seragam dalam warna dan bebas dari gelembung.

Mempersiapkan Tanah Liat untuk Ubin

Tahap persiapan melibatkan perendaman tanah liat dalam air selama sekitar 2-3 hari. Setelah prosedur ini, tanah liat harus dicampur secara menyeluruh, yang digunakan pencampur tanah liat (penggiling pug). Perangkat ini tersedia secara komersial, tetapi juga dapat dibuat secara independen dari papan dan pisau logam.

Perangkat sistem semacam itu mirip dengan penggiling daging dan prinsip operasinya serupa. Dalam peralatan seperti itu, tanah liat harus dicampur setidaknya dua kali.

Pembentukan ubin datar

Prosedur pembuatan ubin dapat dilakukan dengan beberapa cara, tergantung pada hasil yang diharapkan.

• Misalnya, ubin datar membutuhkan bingkai cetakan yang terbuat dari logam atau kayu berukuran 33x21 cm dengan ketebalan lebih dari 2,5 cm. Bagian bawah bingkai dibentuk dalam bentuk papan bergerak yang pas di dalam bingkai itu sendiri. Ketebalan bawah harus dalam 1,25 cm.
• Bingkai yang sudah jadi berada di permukaan yang rata (di atas meja), dan papan bawah ditempatkan di dalamnya. Bentuknya ditaburi dengan pitch kering atau abu.
• Kemudian sebuah kubus dibentuk dari segumpal tanah liat yang cukup besar.
• Selanjutnya, kubus ini dipotong menjadi lapisan setebal 2 cm, lebih mudah untuk membuat pemotongan menggunakan kawat baja yang diregangkan.

Salah satu lapisan ditempatkan di bingkai pembentuk sedemikian rupa untuk mengisi seluruh ruang bingkai. Di tempat ubin harus memiliki paku, Anda harus menekan layer.

Kemudian bingkai dilepas, dan produk ditutup dengan papan. Setelah prosedur ini, produk dibalik dan pelat bawah dilepas. Pembentukan selesai dan produk dapat dibawa ke rak pengeringan.

Mengeringkan ubin tanah liat

Setelah memberikan produk bentuk yang diinginkan, Anda harus mendekati langkah selanjutnya secara bertanggung jawab - mengeringkan ubin secara merata. Produk harus benar-benar kering, yang tidak akan membiarkan retakan terbentuk. Tingkat pengeringan tergantung pada jumlah kelembaban yang terkandung dalam tanah liat.

Idealnya, pengeringan produk harus dilakukan di dalam ruangan, tetapi jika ini tidak memungkinkan, maka harus disediakan kanopi. Dalam waktu 10 hari, ubin berada di rak dan dikeringkan.

Produk tembak

Proses pembakaran produk merupakan tahapan terpenting dalam keseluruhan produksi. Untuk tujuan ini, tungku khusus digunakan, yang serupa dapat dibangun secara mandiri.

• Desain tungku menyiratkan adanya empat departemen: kotak api, ruang tembak, blower, dan pipa. Dinding pemisah dengan lubang dipasang antara ruang pembakaran dan tungku. Itu menutup pada saat ruang penuh dengan ubin. Juga, tungku dilengkapi dengan katup untuk kontrol draf dan ditutupi dengan lemari besi.

Pemasangan ubin dilakukan pada tepi besar atau kecil, tergantung pada bentuk produk. Peraturan umum- setiap ubin harus berdiri secara vertikal. Agar tidak jatuh, dimungkinkan untuk menopang produk dengan pecahan bahan yang sudah terbakar.

Prosedur ini dilakukan begitu lama sampai ubin menjadi sedikit mengkilap di permukaan. Ini adalah tanda bahwa produk sudah siap. Semakin lama bahan berada di dalam tungku, semakin baik pengaruhnya terhadap kekuatan dan daya tahannya. Namun, tidak perlu membawa ke pembakaran yang parah.

Penyortiran dan fitur-fiturnya

Ubin yang sudah jadi dipertimbangkan setelah dikeluarkan dari oven dan didinginkan sepenuhnya. Ketika produk sudah siap, mereka harus diperiksa dan disortir.

Untuk atap, ubin dengan warna seragam cocok, yang berbunyi keras saat dipukul dan tidak memiliki penyimpangan. Barang yang tidak lolos seleksi ini mungkin cocok untuk kanopi atau keperluan lainnya.

Produk harus disimpan di dalam ruangan atau di bawah kanopi. Pastikan untuk menyediakan palet dan tidak meletakkan elemen di tanah kosong.

Atap yang dilapisi dengan ubin produksi kami sendiri memiliki penampilan yang indah dan sangat tahan lama. Instalasi tidak memerlukan keahlian khusus dan diimplementasikan dengan cukup sederhana. Kemiringan atap yang curam berkontribusi pada penurunan curah hujan yang cepat, yang secara menguntungkan mempengaruhi atap. Semoga beruntung!

saya panggung. Pemilihan tanah liat

Kualitas tanah liat secara langsung mempengaruhi seberapa tahan lama dan estetika ubin keramik. Yang terbaik adalah mengambil tanah liat yang biasanya digunakan untuk membuat pot: tidak berminyak, tetapi tidak terlalu berpasir. Karena ubin alami yang terbuat dari tanah liat yang terlalu berminyak akan melengkung dan retak saat dikeringkan, dan ubin yang terbuat dari tanah liat yang tipis akan menyerap kelembapan secara intensif dan tidak tahan terhadap embun beku dengan baik.

Tanah liat harus kental, lembut dan bersih. Berikut cara menentukan kualitasnya:

1. Metode 1. Hancurkan gumpalan tanah liat dan lemparkan dengan kuat ke lantai. Itu harus rata seperti adonan, menjadi kue - tanpa retak dan tanpa potongan yang hancur.

2. Metode 2. Gosok tanah liat di antara jari-jari Anda - pasir tidak boleh terasa.

3. Metode 3. Uleni tanah liat dan cobalah untuk membentuknya menjadi bentuk. Itu harus plastik.

Dan untuk keandalan yang lebih besar, satu ubin keramik dibuat dari tanah liat pilihan - untuk pengujian. Jika tanah liat itu cocok, maka:

warnanya akan rata, merah;

Permukaan akan memiliki lapisan vitreous yang rata, tanpa distorsi atau retakan;

· ubin keramik berkualitas tinggi yang diturunkan ke dalam air seharusnya tidak bertambah banyak beratnya;

· pada benturan pada ubin, dering logam bening akan terdengar;

· ubin keramik siap pakai yang diletakkan di dua batang harus dengan mudah menopang orang dewasa yang berdiri di atasnya;

· total volume satu ubin selama penembakan tidak berkurang lebih dari 5%;

· saat pecah, ubin keramik yang baik akan memiliki warna yang sama tanpa gelembung.

tahap II. Persiapan tanah liat

Setelah tanah liat yang baik dipilih, itu dapat mulai disiapkan untuk diproses. Biasanya tanah liat dipanen untuk ubin setiap saat sepanjang tahun, tetapi masih harus menahan musim dingin. Produksi ubin keramik di rumah dimulai dengan pemilihan tanah liat yang berkualitas. Kekuatan lapisan masa depan tergantung pada bahan baku. Tanah liat harus tidak berminyak, tidak terlalu berpasir, lembut, kental dan bersih.

Penting: jika tanah liat berminyak digunakan, maka setelah pengeringan lapisan akan segera retak dan kehilangan bentuknya!

Setelah memilih tanah liat, sekarang saatnya untuk mempersiapkannya untuk produksi. Dalam periode apa pun tanah liat ditambang, itu pasti harus menahan musim dingin. Punggungan tanah liat menumpuk di permukaan bumi: di musim gugur air menumpuk di dalamnya, di musim dingin membeku, dan di musim semi mencair. Jadi tanah liat akan memperoleh kualitas kekuatan yang diperlukan untuk produksi ubin.

Penting: Anda dapat membekukan selama beberapa musim dingin.

Tanah liat yang dibekukan secara kualitatif direndam, dan setelah beberapa hari mereka mulai diremas. Pada tahap ini, Anda dapat menggunakan gilingan pug khusus, tetapi Anda dapat menguleni dengan kaki Anda. Formulir diisi dengan bahan baku yang disiapkan. Setelah ubin memperoleh bentuk yang diinginkan, bingkai dilepas dan ubin dikeringkan. Membuat ubin dengan tangan Anda sendiri adalah proses kompleks yang membutuhkan pengalaman dan pengetahuan.

Jadi, tanah liat yang diambil dari tanah harus dilipat di atas permukaan tanah berupa guratan-guratan selebar 2 m dan tinggi 70 cm, yang biasa disebut tumpukkan. Beginilah cara tanah liat harus berbaring sampai hangat - di musim gugur akan menjadi basah karena hujan, membeku di musim dingin, dan mencair di musim semi. Setelah semua ini, akan jauh lebih mudah untuk memprosesnya. Dan agar tanah liat membeku lebih baik, disarankan untuk mencampur tumpukan secara berkala dan bahkan mengisinya dengan air. Lagi pula, semakin lama membeku, semakin baik. Bahkan jika tanah liat itu terletak seperti ini selama beberapa tahun, itu hanya akan menguntungkannya.

tahap III. Persiapan tanah liat untuk diproses

Sebelum diproses, tanah liat beku harus direndam, dan setelah dua atau tiga hari akan mungkin untuk mulai menguleni. Untuk melakukan ini, ada penggiling pug, yang dapat Anda buat sendiri dari tong kayu atau papan tebal dalam bentuk kotak. Penting untuk memasukkan poros kayu atau besi ke dalam pabrik pug, dan pisau besi disekrup ke dalamnya dengan cara heliks. Mekanismenya mirip dengan memutar daging dalam penggiling daging. Dan untuk pencampuran yang lebih baik, Anda dapat meletakkan pisau tambahan di sisi pabrik pug. Lebih baik mencampur tanah liat itu sendiri setidaknya dua kali.

tahap IV. Membentuk herpes zoster

Cara termudah untuk membuat ubin keramik datar untuk atap. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan bingkai cetakan kayu atau besi dengan pegangan berukuran 33x21 cm, dan sedikit lebih dari 2,5 cm, serta di bagian atas ada guntingan untuk paku.

Jadi, bingkai ditempatkan di desktop, dan piring dengan potongan ditempatkan di dalamnya. Semua ini ditaburi abu atau pasir kering. Sebongkah besar tanah liat yang sudah kusut diletakkan di atas meja di dekatnya dan dibentuk menjadi kubus. Selanjutnya, beberapa lapisan dengan ketebalan 2 cm dipotong dengan kawat baja tipis yang diregangkan.

Sekarang satu lapisan tanah liat diambil, ditempatkan dalam bingkai dan dikompresi dengan kuat di mana ubin harus memiliki paku. Kemudian segumpal tanah liat ditambahkan dan rolling pin yang direndam dalam air (agar tidak lengket) dibersihkan dari sisa tanah liat dari bingkai itu sendiri. Setelah semua ini, bingkai harus dilepas dengan hati-hati, dan ubin keramik itu sendiri ditutup dengan papan pengering. Selanjutnya, Anda harus membaliknya dan melepas papan. Dan itu saja - ubin dapat dibawa ke rak pengeringan. Hal utama adalah bahwa ketika membentuk ubin, lapisan harus dipotong sehingga bingkai terisi penuh, karena setelah menembak, tanah liat yang ditambahkan akan tertinggal.

Membentuk ubin Romawi atau Belanda sedikit lebih sulit, tetapi teknologi ini dapat dikuasai tanpa pengalaman apa pun. Bahkan ada statistik bahwa hanya satu pekerja yang mampu membuat 500 blanko per hari.

Namun pemasangan ubin alami memiliki ciri khas tersendiri. Jadi, untuk bubungan atap, ubin keramik khusus, yang disebut bubungan, sedang disiapkan.

tahap V. Mengeringkan ubin tanah liat

Ubin keramik yang terbentuk harus mengering dengan baik - perlahan dan merata di seluruh permukaan, jika tidak retak tidak dapat dihindari. Dan waktu pengeringan tergantung pada seberapa dingin tanah liat dicampur - semakin banyak peredam, semakin cepat air keluar.

Pengeringan ubin hanya bisa dilakukan di dalam ruangan, atau setidaknya di bawah kanopi. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat rak atau batu bata sementara sebagai tatakan gelas terlebih dahulu. Dan itu akan memakan waktu 10 hari untuk mengering.

tahap VI. Perlakuan

Ubin alami yang terbakar tidak selalu menjadi sempurna bahkan dalam warna, dan oleh karena itu mereka sering diperlakukan sebelumnya dengan pemrosesan tambahan. Pada dasarnya itu adalah kaca. Ubin ditutupi dengan lapisan kaca khusus, yang membuatnya lebih indah. Tapi ini kesenangan yang cukup mahal, dan karena itu lebih sering irigasi diterapkan pada ubin, yang terbuat dari tanah liat berminyak merah murni. Ini pertama-tama dikeringkan dan digiling, dan kemudian diencerkan dengan air seperti susu kental. Sebelum pembakaran itu sendiri, tanah liat dicelupkan ke dalam larutan seperti itu dan sekali lagi ditempatkan di rak pengeringan. Setelah menembak, ubin menjadi berwarna merah, dengan kualitas yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama.

tahap VII. Pembakaran

Menembak adalah momen paling penting dalam produksi ubin. Ubin perlu dibakar dalam oven khusus, yang disebut oven batch. Ini dapat dilihat di desa-desa Belanda kuno, dan sangat mungkin untuk merancang sesuatu yang serupa menurut skema serupa di situs Anda, namun dengan ukuran yang lebih kecil.

Jadi, kiln ubin terdiri dari empat bagian - tungku, panci abu, ruang tembak dan pipa. Dinding berlubang dipasang di belakang kotak api, yang memisahkannya dari ruang tembak. Setelah ruangan terisi penuh dengan sirap, dinding berlubang sementara akan diletakkan di bagian belakang ruangan. Juga, dalam tungku seperti itu, katup khusus dipasang untuk mengurangi atau meningkatkan traksi, dan tungku itu sendiri ditutupi dengan lemari besi.

Ngomong-ngomong, di belakang tungku seperti itu selalu ada bukaan yang lebih besar untuk membongkar dan memuat ubin. Dan pada saat menembak, itu diletakkan dengan batu bata atau ditutupi dengan pasir - untuk mengurangi kehilangan panas. Tetapi mereka selalu meninggalkan pintu kecil - untuk memantau proses penembakan dan mengambil sampel.

Ubin itu sendiri dapat diletakkan untuk menembak dengan cara yang berbeda: secara vertikal jika itu adalah ubin Belanda atau Tatar, dan menyamping di tepi jika datar. Tetapi ubin apa pun harus berdiri tegak, pada jarak kecil satu sama lain dan tanpa kemiringan apa pun. Agar tidak bengkok, Anda bisa memadatkannya dengan potongan yang pecah dan sudah hangus.

Hal ini diperlukan untuk memecat ubin sedemikian rupa sampai menjadi sedikit vitrifikasi di permukaannya. Secara umum, vitrifikasi adalah tanda ubin yang terbakar, tetapi lebih baik mengeksposnya secara berlebihan di dalam api daripada membakarnya. Biasanya, semakin lama ubin bertahan di kompor, semakin kuat. Dan pemasangan ubin keramik dengan burnout adalah jaminan kekuatan dan daya tahan khusus atap. Tetapi tanpa fanatisme - sangat mungkin untuk membakar tanah liat sepenuhnya.

Tahap VIII. Penyortiran

Setelah ubin mendingin, ubin diturunkan dari oven dan disortir. Jadi, untuk atap, semuanya harus lurus, nyaring, tidak retak dan warnanya merata. Dan sisa ubin dapat digunakan dengan aman untuk menutupi kanopi. Herpes zoster harus disimpan di bawah kanopi, dengan perlindungan yang baik dari salju dan hujan. Dan baris bawah tidak boleh terletak di tanah, tetapi di papan.

Semua atap genteng tahan lama, mudah dirawat dan sangat indah. Dan pemasangan ubin keramik tidak akan sulit bahkan untuk pembangun pemula - semuanya sangat sederhana. Semakin curam kemiringannya, semakin baik untuk ubin itu sendiri - salju akan lebih sedikit menempel di atasnya. Namun di daerah panas, genteng juga bisa digunakan untuk menutupi atap miring.

Sungguh menakjubkan bagaimana hidup berubah. Banyak dari apa yang sekarang biasa kita beli di toko jadi, 100 tahun yang lalu orang melakukannya dengan tangan mereka sendiri: mereka menggiling tepung, roti panggang, pintal, tenun, dll. Mereka juga membangun rumah sendiri, memanen, termasuk bahan bangunan: menggergaji kayu, membuat papan dan batu bata, membakar kapur.
Tetapi bahkan dalam periode yang lebih dekat dengan zaman kita, orang dipaksa untuk kembali ke "swalayan" ekonomi, mengingat metode dan teknologi kuno. Mereka dipaksa untuk melakukan ini baik oleh kehancuran pasca perang dan kelaparan komoditas yang menyertainya, atau dengan ditinggalkan oleh nasib oleh pihak berwenang. Sejak saat itu, tidak hanya benda-benda yang dibuat oleh tangan kakek atau rumah yang dibangun oleh mereka yang tersisa, tetapi juga sejumlah besar literatur yang ditujukan untuk produksi kerajinan tangan dari berbagai macam barang.

Sangat menarik untuk memegang buku dan pamflet seperti itu, yang biasanya diterbitkan pada tahun 1920-an atau 1940-an, di tangan Anda. Dan minat ini tidak hanya historis. Faktanya adalah bahwa teknologi tradisional yang digunakan oleh manual ini menarik saat ini karena fakta bahwa mereka didasarkan pada penggunaan bahan alami lokal yang dominan - ramah lingkungan dan hemat biaya. Dan ini adalah alasan untuk menjadi tertarik pada mereka untuk orang-orang yang bosan dengan kotoran. produksi modern dan harga terus meningkat di pasar konstruksi.
Buklet insinyur A. Skachkov "Atap Tahan Api Ubin Tanah Liat", diterbitkan pada tahun 1925 dalam seri "Perpustakaan Asuransi Petani", juga termasuk dalam buku-buku semacam ini. Ini menceritakan secara rinci cara membuat ubin tanah liat dengan tangan Anda sendiri. Kami memberikan deskripsi singkat tentang teknologi ini.

Pemilihan dan persiapan tanah liat

Kualitas tanah liat untuk ubin selalu ada sangat penting. Tanah liat terbaik adalah tanah liat dari mana pot dibuat, tidak berminyak atau berpasir, tetapi sedang. Itu harus bersih, lembut dan kental.Ubin yang terbuat dari tanah liat yang sangat berminyak melengkung dan retak saat dikeringkan, sementara tanah liat tanpa lemak ternyata sangat lemah, sangat menyerap air dan tahan beku.
Tetapi bahkan tanah liat yang sangat berminyak atau sangat kurus dapat disesuaikan untuk ubin.Untuk mengurangi kandungan lemak, pasir bersih halus atau batu bata, pot, dan ubin yang dihancurkan halus harus ditambahkan ke tanah liat. Jika tanah liatnya terlalu tipis, maka pasir bisa dibersihkan darinya.

Ada banyak cara sederhana mengetahui kesesuaian tanah liat untuk ubin, berikut beberapa di antaranya:

· Segumpal tanah liat yang remuk, yang dilempar dengan kuat ke lantai, harus rata seperti adonan, tanpa retak, menjadi kue, dan tidak hancur berkeping-keping.

Saat menggosok tanah liat di antara jari-jari, tidak ada pasir yang terasa.

· Tanah liat yang diremas dengan baik harus mudah diambil dan disimpan dalam semua bentuk yang diberikan (harus plastik).

Tapi yang paling cara yang dapat diandalkan untuk mengetahui kesesuaian tanah liat adalah dengan membuat beberapa ubin percobaan darinya. Dengan tanah liat yang baik, ubin yang sudah jadi memiliki warna merah yang rata, tidak ada retakan atau distorsi di atasnya, ketika dipukul, ia memancarkan cincin logam yang jelas, dan ketika diturunkan ke dalam air, beratnya tidak terlalu bertambah. Selain itu, ditempatkan di dua batang, itu harus bebas menahan seseorang yang berdiri di atasnya, memiliki lapisan kaca ringan di permukaan, dan memiliki warna yang sama dan tanpa gelembung saat pecah. Akan lebih baik jika, selama pengeringan dan pembakaran, ukuran ubin berkurang tidak lebih dari 5%.
Setelah memilih dan memanen tanah liat, harus disiapkan untuk diproses lebih lanjut. Untuk ubin, tanah liat dipanen setiap saat sepanjang tahun, tetapi pasti harus menahan musim dingin. Tanah liat yang diambil dari tanah ditimbun di permukaan bumi dalam bentuk guludan panjang dengan lebar 1,5-2 m dan tinggi 0,7 m, dengan panjang berapa pun. Punggungan ini disebut tumpukan. Di dalamnya, dari hujan musim gugur, tanah liat benar-benar basah, selama salju yang parah membeku, dan di musim semi mencair lagi. Sebagai hasil dari proses ini, tanah liat memperoleh kualitas yang memfasilitasi pemrosesannya.
Untuk membuat tanah liat membeku lebih baik, tumpukan dicampur dari waktu ke waktu dan diisi dengan air. Semakin lama tanah liat dibekukan kembali, semakin baik jadinya. Anda dapat membekukannya selama beberapa musim dingin. Tanah liat beku direndam sebelum diproses dan setelah 2-3 hari mereka mulai diremas. Cara terbaik adalah melakukan ini di pabrik pug, meskipun Anda bisa menguleni tanah liat dengan kaki Anda.
Penggiling pug dapat dibuat dari tong kayu besar atau dari papan tebal dalam bentuk kotak. Di dalam kotak ini, poros besi atau kayu (ek) dimasukkan, di mana pisau besi disekrup. Ketika poros berputar, tanah liat yang dilemparkan dari atas dipotong dengan pisau dan diarahkan ke bawah, menuju lubang, seperti yang terjadi pada daging di penggiling daging.

Agar tanah liat tercampur lebih baik, terkadang pisau tetap tambahan ditempatkan di sisi pabrik pug itu sendiri. Sebuah pengangkut terpasang ke bagian atas gandar, di mana lembu atau kuda dikekang dan digerakkan dalam lingkaran. Lebih baik mencampur tanah liat dua kali. Pabrik pug kayu ini tingginya sekitar 1,5 m, lebar 1,06 m di bagian atas, dan 0,89 m di bagian bawah.Poros besi tinggi 2,8 m, dan panjang pisau 0,35-0,45 m dengan lebar bilah 10 cm dan tebal 3 cm. Pengangkut dibuat sepanjang 8,5 m. Dengan satu kuda, dua atau tiga pekerja dapat menguleni sekitar 15 m3 tanah liat dalam waktu 8 jam.

Genteng tanah liat atau keramik adalah salah satu bahan atap terbaik yang telah digunakan dalam konstruksi untuk waktu yang sangat lama.

Keuntungannya yang menguntungkan adalah sistem pemasangan khusus yang menghindari sambungan yang terlihat, serta pengencang alur, yang menciptakan kedap air atap yang sangat baik.

Selain itu, atap genteng tanah liat memiliki kemampuan menahan angin karena beratnya.

Salju didistribusikan secara merata di atas atap bahan ini, yang meminimalkan kemungkinan massa salju besar turun. Ini juga memiliki insulasi suara yang baik dan merupakan bahan yang ramah lingkungan.

Seiring dengan semua kelebihannya, versi tanah liat memiliki satu kelemahan - biayanya yang tinggi. Namun, sangat mungkin untuk membuat ubin dengan tangan Anda sendiri. Di bawah ini adalah tips untuk membuat. Caranya juga mudah, seperti membuat bangku dengan sandaran dengan tangan sendiri.

Bagaimana memilih tanah liat yang tepat?

Seharusnya tidak berminyak (jika tidak akan retak selama pengeringan) atau mengandung banyak pasir (tidak mentolerir salju yang parah dan menyerap air dengan baik). Trah yang menggunakan pot untuk membuatnya sangat ideal untuk ini.

Ada beberapa cara untuk menentukan kesesuaian bahan sumber:

Ambil segumpal dan lemparkan ke lantai dengan paksa. Tanah liat yang baik akan rata menjadi kue. Jika benjolan hancur berkeping-keping, bahan sumber seperti itu tidak akan berfungsi.
Gosokkan sepotong tanah di tangan Anda. Seharusnya tidak ada perasaan pasir di jari.
Itu harus menyerupai plastisin saat disentuh dan mempertahankan bentuk yang melekat padanya.

Anda dapat membuat sejumlah salinan percobaan. Jika tanah liatnya bagus, produk yang dihasilkan akan memiliki warna merah yang sama. Itu juga akan berubah tanpa retakan dan kelengkungan. Juga, jika Anda meletakkannya di dua penyangga, itu akan menopang berat orang dewasa.
Cara mengolah tanah liat

Itu bisa dimasak kapan saja sepanjang tahun, namun harus dibiarkan setidaknya selama satu musim dingin.

Keluarkan dari tanah dan lipat menjadi beberapa baris. Lebar baris harus 1,5-2 meter, tinggi - 0,7 meter. Panjangnya bisa berapa saja. Jadi, di musim gugur tanah liat menjadi basah, di musim dingin membeku, dan di musim semi mencair. Yang terbaik adalah membekukan tanah liat selama mungkin. Karena itu, secara berkala barisan dicampur dan diisi dengan air.

Sebelum Anda mulai memproses tanah liat, itu harus direndam. Anda perlu menghancurkannya di pabrik pug, beberapa hari setelah direndam. Perangkat semacam itu terbuat dari tong kayu atau dibangun dalam bentuk kotak papan tebal. Sebuah sumbu dimasukkan ke dalam kotak, di mana pisau logam berbentuk heliks dipasang. Sebuah pembawa dibangun dari atas untuk kuda atau seseorang.

Bagaimana cara membentuk ubin?

Sangat mudah untuk membuat ubin datar sendiri. Untuk ini, yang disebut bingkai cetakan dengan bagian bawah yang dapat digerakkan digunakan. Bingkai bisa dari kayu atau besi. Perkiraan dimensi bingkai, tidak termasuk dinding, adalah 33x21 cm.

Membuat ubin sederhana sangat mudah.

Bingkai harus ditempatkan pada permukaan yang rata, yang harus rata, kami memasukkan piring dengan potongan ke dalamnya. Tuang pasir atau abu di atasnya (harus kering). Kami mengambil sepotong tanah liat, memberikannya bentuk kubik. Kemudian lapisan harus dipotong, sedangkan ketebalannya tidak boleh lebih dari 2 cm. Kemudian kami melepas palang atas dan memotong lapisan, mengarahkan kawat di sepanjang palang. Begitu juga dengan setiap baris berikutnya.

Selanjutnya, kami menempatkan tanah liat yang dipotong dalam bingkai, tekan keras di mana paku akan berada. Bahan yang berlebih dihilangkan dengan rolling pin, terlebih dahulu harus dibasahi agar tidak menempel di tangan. Selanjutnya, lepaskan bingkai dengan hati-hati dan bawa bagian yang kosong ke rak khusus untuk dikeringkan.

Fitur ubin pengeringan

Jika Anda salah mengeringkannya, itu akan retak. Karena itu, proses ini harus lambat.

Pengeringan blanko dipengaruhi secara negatif oleh fenomena alam seperti angin dan matahari. Yang terbaik adalah mengeringkan bagian yang kosong di dalam ruangan. Jika hujan, ubin harus ditutup. Di musim panas, pengeringan berlangsung sekitar 10 hari.
Produk tembak

Ada banyak faktor yang mempengaruhi pembakaran, termasuk bahan bakar yang digunakan untuk kiln, jenis kiln, dan pengalaman serta keterampilan orang yang melakukannya.

Untuk membakar ubin, oven khusus digunakan. Terdiri dari:

Kotak api. Panjangnya 1 meter. Dinding khusus dengan lubang memisahkan tungku dari ruangan.
panci abu
ruang tembak
Pipa.

Tingginya kurang lebih 4,5 meter. Di pangkalan, pipa itu 70-80 sentimeter, di atasnya menyempit menjadi 40-50 sentimeter. Pipa memiliki katup untuk mengatur draft.

Ada lubang di dinding belakang oven tempat produk dimuat dan diturunkan. Selama pembakaran, itu bisa diletakkan dengan sesuatu, ini diperlukan untuk menyimpan lebih banyak panas di dalam tungku.

Di dalam ruangan, ubin diletakkan secara vertikal atau menyamping di tepi yang panjang. Pastikan untuk meletakkannya agak jauh satu sama lain.

Kosong dipecat sampai permukaannya menjadi seolah-olah sedikit kaca. Efek ini muncul jika Anda membakar produk.

Cara memotong benda kerja dengan benar

Ubin tidak selalu mendapatkan warna merata yang diinginkan. Salah satu cara untuk memperbaikinya adalah dengan kaca. Produk ditutupi dengan glasir khusus, yang tidak hanya memberikan warna yang diinginkan, tetapi juga membuatnya lebih tahan lama. Tapi kemudian harganya juga meningkat secara signifikan.

Juga untuk finishing gunakan penyiraman khusus.

Biasanya terbuat dari tanah liat merah berminyak. Sebelum hidup, tanah liat kering dicelupkan ke dalam larutan ini dan dibiarkan di rak pengeringan. Penyiraman tidak hanya membuat ubin lebih kuat, tetapi juga memperpanjang masa pakainya.

Setelah pembakaran, produk dikeluarkan dari tungku dan disortir. Warna merata, tanpa retak dan sobek digunakan untuk atap. Produk jadi disimpan di bawah kanopi. Pada saat yang sama, baris bawah tidak boleh diletakkan di tanah, lebih baik meletakkan papan.

Jadi, dengan mengikuti petunjuk ini, Anda bisa membuat genteng sendiri.

Cetakan ubin

Cara termudah untuk membentuk ubin datar. Untuk pembuatannya, perlu memiliki bingkai kayu atau besi dengan pegangan. Dimensi internal bingkai adalah 33x21 cm dengan ketebalan sedikit lebih besar dari 2,5 cm.

Papan (bagian bawah yang dapat digerakkan) dipasang pada bingkai, yang harus benar-benar melewati bingkai dan setebal 1,25 cm, dan memiliki potongan untuk paku di bagian atas.
Membuat ubin datar itu sederhana. Sebuah bingkai ditempatkan di desktop, dan piring dengan potongan ditempatkan di dalamnya, dan semua ini ditaburi dengan pasir kering atau abu. Di dekat meja perlu untuk meletakkan segumpal besar tanah liat yang kusut dan memberikannya bentuk kubus. Kemudian, beberapa lapisan setebal 2 cm dipotong dengan busur dengan seutas kawat baja tipis. Ini mudah dilakukan dalam "bekisting" batang kayu setebal 2 cm. Setelah membentuk kubus, batang atas di setiap sisi harus dihapus dan dipotong lapisan, memimpin haluan sepanjang jeruji. Setelah itu, Anda perlu menghapus baris bar berikutnya dan ulangi semuanya.

Setelah itu, mereka mengambil satu lapisan tanah liat dan memasukkannya ke dalam bingkai, tekan keras di tempat paku seharusnya, dan kemudian tambahkan segumpal tanah liat di sini. Setelah itu, mereka mengambil rolling pin, mencucinya dalam bak air agar tanah liat tidak menempel padanya, dan membersihkan sisa tanah liat dari bingkai, setelah itu bingkai dilepas dengan hati-hati. Bingkai pengeringan ditempatkan di atas ubin, mereka dibalik dan, setelah melepaskan papan, ubin dibawa ke rak pengeringan.
Saat mencetak ubin, perlu untuk memotong lapisan dengan ukuran sedemikian rupa sehingga memenuhi seluruh bingkai, karena penambahan tanah liat berbahaya dan, setelah menembak, tertinggal di belakang ubin. Cetakan ubin Tatar (Romawi) atau Belanda (beralur) juga dijelaskan dalam buku oleh A. Skachkov. Proses ini agak lebih rumit, tetapi, seperti yang ditunjukkan oleh pengalaman, setiap orang menguasai teknologi ini dalam satu atau dua hari. Dalam sehari, satu pekerja dapat mencetak dari 500 blanko.
Untuk bubungan atap, ubin khusus disiapkan, yang disebut bubungan.

ubin pengeringan

Pengeringan herpes zoster yang tepat sangat penting. Pengeringan yang cepat dan tidak merata dapat membuat ubin melengkung dan retak, jadi pengeringan harus lambat dan merata di seluruh permukaan ubin.

Semakin lembab tanah liat selama pencetakan, semakin mudah air keluar selama pengeringan, dan sebaliknya - semakin curam tanah liat dicampur, semakin lambat ubin mengering. Ini dapat menyebabkan lebih banyak retakan.
Pengeringan ubin adalah efek yang sangat berbahaya dari matahari dan angin. Karena itu, lebih baik mengeringkan ubin di dalam ruangan atau di bawah kanopi. Dalam produksi kecil, ubin ditempatkan di rak sementara yang terbuat dari papan dan batu bata, bukan dudukan. Rak seperti itu mudah dibongkar dan dilipat, dan tidak memerlukan rak atau paku dalam konstruksinya. Dalam kasus hujan atau terik matahari, ubin ditutupi dengan anyaman atau tikar jerami. Waktu pengeringan di musim panas rata-rata 10 hari,

Pembakaran genteng

Menembak adalah momen paling penting dalam produksi ubin. Penembakan yang tepat tergantung pada bahan bakar, desain kiln, keterampilan pekerja (kilner) dan banyak faktor lainnya.
Ubin dibakar di tungku khusus, yang paling sederhana adalah tungku batch.

Tungku dibagi menjadi empat kompartemen utama: kotak api, panci abu, ruang pembakaran dan cerobong asap. Dimensi internal tungku semacam itu sangat mengesankan: lebar 2 m dan panjang 4 m. Panjang tungku adalah 1 m, sebuah dinding dengan lubang dipasang di belakangnya, memisahkan kotak api dari ruang pembakaran. Setelah ruang tembak diisi dengan ubin, dinding sementara dengan lubang diletakkan di belakang ruangan. Di beberapa tungku, mereka tidak melakukannya. Ketinggian pipa untuk tungku semacam itu tidak terlalu besar - sekitar 4,5 m. Dimensi pipa di bagian bawah adalah 70x80 cm, dan di bagian paling atas - 40x53 cm. A katup dipasang di pipa untuk menambah atau mengurangi daya dorong. Tutupi oven dengan lemari besi.

Di bagian belakang oven ada lubang besar untuk memuat dan menurunkan ubin. Selama penembakan, lubang ini diletakkan dengan batu bata di atas mortar tanah liat dan ditutup dengan pasir untuk mengurangi kehilangan panas. Terkadang sebuah pintu kecil dibiarkan di sini untuk memantau kemajuan penembakan dan mengambil sampel.

Ubin yang berbeda diletakkan di oven dengan cara yang berbeda: ubin Belanda dan Tatar ditempatkan secara vertikal, dan ubin datar ditempatkan menyamping di tepi yang panjang. Ubin harus berdiri secara vertikal, tanpa kemiringan, pada jarak kecil satu sama lain. Agar tidak bengkok saat menembak ke satu arah atau lainnya, itu sedikit terjepit dengan ubin yang dipecat.
Yang terbaik adalah meletakkan ubin di tungku dalam tingkatan terpisah, mulai dari dinding yang paling dekat dengan tungku dan membawanya melintasi seluruh lebar tungku ke bagian paling atas. Pada akhir pemuatan satu tingkat, yang lain ditempatkan, dan seterusnya, sampai seluruh tungku dimuat.

Setelah itu, penembakan dimulai. Itu harus dilakukan sedemikian rupa sehingga ubin keluar sedikit vitrifikasi di seluruh permukaan. Vitrifikasi mulai muncul ketika ubin sedikit terbakar dan tanah liat di permukaan disinter. Bagaimanapun, lebih baik membakar ubin sedikit daripada tidak membakarnya. Selesai ubin. Tidak selalu ubin menghasilkan warna yang rata. Untuk menghilangkan variegasi, berikan ubin tampilan yang lebih menarik dan tingkatkan kualitasnya, ubin mengalami berbagai perawatan. Salah satunya adalah kaca. Glasir adalah lapisan kaca khusus yang menutupi permukaan ubin selama pembakaran. Lapisan gula tersedia dalam berbagai warna, tetapi warna yang paling murah dan paling umum adalah cokelat dan cokelat. Glasir memberi ubin tampilan yang indah dan membuatnya lebih kuat dari ubin tanpa glasir. Namun, kaca menggandakan biaya herpes zoster, yang membatasi penggunaan hasil akhir ini.
Hasil akhir yang lebih dapat diterima adalah engobing, yaitu menerapkan glasir ke ubin. Penyiraman dibuat dari tanah liat berlemak merah yang benar-benar murni, yang pertama dikeringkan dan digiling, kemudian diencerkan dengan air seperti susu kental dan disaring melalui saringan halus. Sebelum menembak, ubin kering dicelupkan ke dalam larutan tanah liat ini dan ditempatkan kembali di rak pengeringan. Ketika ubin mengering lagi, itu dimuat ke dalam kiln dan dipecat. Setelah menembak, permukaan ubin keluar dengan warna merah merata. Penyiraman meningkatkan kualitas ubin dan meningkatkan masa pakainya.

Ketika ubin dipecat dan didinginkan, mereka mulai membongkarnya dari kiln dan menyortirnya. Ubin untuk atap rumah harus lurus, berwarna merata, nyaring, tanpa retak dan sudut pecah. Sisa sirap dapat digunakan untuk menutupi gudang dan atap sementara. Ubin jadi paling baik disimpan di bawah kanopi, terlindung dari hujan dan salju. Baris bawah harus ditempatkan bukan di tanah, tetapi di papan. Menutupi atap dengan ubin. Atap genteng tahan api, tahan lama, tidak memerlukan pengecatan atau perbaikan, dan sangat indah.
Semakin curam kemiringan atap, semakin baik, karena salju tidak akan berlama-lama di atasnya, dan hujan akan cepat mengalir. Tetapi aturan ini hanya berlaku untuk kondisi iklim tertentu (atap miring yang rendah, misalnya, dapat diterima di daerah panas selatan) dan ubin yang digunakan.

Dengan ubin datar, atap harus memiliki ketinggian setidaknya setengah dari lebar bangunan. Keran di bawahnya dipaku sesuai dengan ukuran ubin, sehingga dikaitkan dengan paku di bagian atas, terletak di palang bawah dan turun tidak lebih dari 6 cm di bawahnya.Ubin datar ditutupi baik dalam satu lapisan atau dalam dua.

Metode pertama sederhana, tetapi atapnya ternyata longgar dan, agar hujan tidak jatuh ke celah di antara ubin, strip timah ditempatkan di bawah celah ini. Lebar strip harus dari 9 hingga 11 cm, dan panjangnya harus 4 cm lebih pendek dari ubin. Sepatu roda ditutupi dengan ubin punggungan di atas lumut yang dicampur dengan mortar tanah liat atau kapur.
Atap yang lebih tahan lama dan padat diperoleh dalam dua lapisan. Tetapi atap seperti itu lebih berat - sekitar 200 ubin per 1 m2, yang beratnya sekitar 100 kg (dengan peletakan satu lapis - setengahnya).

Untuk produksi ubin keramik, hanya 100%
bahan alami - tanah liat. Bahan baku yang cocok untuk produksi keramik
ubin, harus memiliki komposisi dan sifat tertentu yang memberikan
kualitas produk akhir.

Ubin terbuat dari tanah liat plastik dengan titik leleh rendah, karena aditif dapat digunakan jenis yang berbeda pasir. Ubin bervariasi warna. Misalnya, dengan tidak adanya aditif kimia, produk memiliki warna terakota alami. Nada tembaga-merah dan abu-abu gelap dibuat dengan menerapkan lapisan komposisi khusus ke permukaan ubin kering sebelum ditembakkan.

Bahan utama untuk produksi ubin keramik adalah bahan baku tanah liat yang digunakan dalam bentuk murni, dan lebih sering dalam campuran dengan aditif - ramping, pembentuk batu, dataran banjir, plasticizer, dll.

Bahan baku lempung (tanah liat dan kaolin) merupakan produk pelapukan dari batuan beku feldspar. Partikel mineral tanah liat dengan diameter 0,005 mm atau kurang memberikan kemampuan, ketika dicampur dengan air, untuk membentuk adonan plastik yang mempertahankan bentuknya saat dikeringkan, dan setelah dibakar menjadi tahan air dan kekuatan batu.

Selain partikel tanah liat, komposisi bahan bakunya mengandung partikel seperti debu dengan ukuran butir 0,005 - 0,16 mm dan partikel pasir dengan ukuran butir 0,16 - 2 mm.

Partikel tanah liat memiliki bentuk pipih, di antaranya, ketika dibasahi, lapisan tipis air terbentuk, menyebabkan pembengkakan partikel dan kemampuannya untuk meluncur relatif satu sama lain tanpa kehilangan kohesi. Oleh karena itu, tanah liat yang dicampur dengan air memberikan massa plastik yang mudah dibentuk. Saat dikeringkan, adonan tanah liat kehilangan air dan menyusut volumenya. Proses ini disebut penyusutan udara. Semakin banyak partikel lempung dalam bahan baku lempung, maka semakin tinggi plastisitas dan penyusutan udara lempung tersebut. Tergantung pada ini, tanah liat dibagi menjadi sangat plastis, plastis sedang, plastis sedang, plastis rendah dan non-plastik. Tanah liat sangat plastis mengandung hingga 80 - 90% partikel tanah liat, jumlah plastisitas lebih dari 25, kebutuhan air lebih dari 28%, susut udara 10 - 15%.

Lempung plastis sedang dan sedang mengandung partikel lempung 30–60%, plastisitas 15–25, kebutuhan air 20–28% dan susut udara 7–10%. Tanah liat plastisitas rendah mengandung 5 sampai 30% partikel lempung, kebutuhan air kurang dari 20%, angka plastisitas 7-15 dan susut udara 5-7%. Tanah liat non-plastik tidak membentuk adonan plastik yang bisa dikerjakan.

Komposisi granulometri lempung erat kaitannya dengan komposisi mineralogi. Fraksi berpasir dan pulverulen disajikan terutama dalam bentuk residu mineral primer (kuarsa, feldspar, mika, dll.). Partikel lempung sebagian besar terdiri dari mineral sekunder: kaolinit Al 2 O 3 2SiO 2 2H 2 O, montmorillonit Al 2 O 3 4SiO 2 4H 2 O, hidromika dan campurannya dalam berbagai kombinasi.

Tanah liat dengan kandungan kaolinit yang dominan berwarna terang, sedikit membengkak saat berinteraksi dengan air, dicirikan oleh infusibilitas, plastisitas rendah, dan sedikit kepekaan terhadap pengeringan.

Tanah liat yang mengandung montmorillonit sangat plastis, sangat mengembang, sensitif terhadap pengeringan dan pembakaran dengan manifestasi distorsi dan retak produk. Batuan lempung yang tersebar halus dengan kandungan montmorillonit yang dominan disebut bentonit. Kandungan partikel yang lebih kecil dari 0,001 mm di dalamnya mencapai 85 - 90%. Sampel dengan dominasi mineral hydromicaceous di bagian lempung dicirikan oleh indikator antara plastisitas, penyusutan, dan kepekaan terhadap pengeringan.

Komposisi kimia lempung dinyatakan oleh kandungan dan rasio berbagai oksida. Dalam bahan baku keramik, kandungan oksida terpenting sangat bervariasi: SiO 2 - 40-80%, Al 2 O 3 - 8-50%, Fe 2 O 3 - 0-15%, CaO - 0,5-25%, MgO - 0- empat%. Dengan peningkatan kandungan Al 2 O 3, plastisitas dan ketahanan api lempung meningkat, dan dengan peningkatan kandungan SiO 2, plastisitas lempung menurun, porositas meningkat, dan kekuatan produk hasil pembakaran menurun. Kehadiran oksida besi mengurangi ketahanan api tanah liat, batu kapur yang tersebar halus memberikan warna terang dan menurunkan ketahanan api tanah liat, dan inklusi seperti batu adalah penyebab munculnya "dutik" dan retakan pada produk keramik. Oksida logam alkali (Na 2 O, K 2 O) adalah fluks yang kuat, meningkatkan penyusutan, pemadatan pecahan dan meningkatkan kekuatannya. Kehadiran garam larut sulfat dan klorida natrium, kalsium, magnesium dan besi dalam bahan baku tanah liat menyebabkan munculnya pembungaan putih pada permukaan produk.

Saat ini, tanah liat alam dalam bentuk murni jarang menjadi bahan baku standar untuk produksi produk keramik. Dalam hal ini, mereka digunakan dengan pengenalan aditif untuk berbagai tujuan.

Aditif pengencer ditambahkan ke tanah liat plastik untuk mengurangi presipitasi selama pengeringan dan pembakaran dan mencegah deformasi dan retakan pada produk. Ini termasuk tanah liat dehidrasi, fireclay, terak, abu, pasir kuarsa.

Aditif pembentuk pori - diperkenalkan untuk meningkatkan porositas pecahan dan meningkatkan sifat insulasi termal produk keramik. Ini termasuk serbuk gergaji, bubuk batu bara, debu gambut. Suplemen ini sekaligus kurus.

Fluks - diperkenalkan untuk mengurangi suhu pembakaran produk keramik. Ini termasuk feldspar, bijih besi, dolomit, magnesit, bedak, batu pasir, pegmatit, cullet, perlit.

Aditif plastisisasi diperkenalkan untuk meningkatkan plastisitas campuran mentah dengan konsumsi air yang lebih sedikit. Ini termasuk tanah liat yang sangat plastis, bentonit, dan surfaktan.

Aditif khusus - untuk meningkatkan ketahanan asam produk keramik, campuran pasir ditambahkan ke campuran mentah, ditutup dengan gelas cair; untuk mendapatkan beberapa jenis keramik berwarna, oksida logam (besi, kobalt, kromium, titanium, dll.) ditambahkan ke dalam campuran mentah.

Jadi, untuk produksi ubin keramik, kami akan menggunakan lempung "berlemak" yang sangat plastis (dengan kandungan lempung lebih dari 60%) dengan penambahan pasir kuarsa sebagai aditif pengencer untuk mencegah keretakan pada produk.

Meringkas pencapaian teoretis dan teknologi dari pengalaman internasional tingkat lanjut; menganalisis keadaan, masalah, dan prospek pengembangan produksi ubin keramik di Republik Kazakhstan dan di luar negeri

Saat ini, industri asing memproduksi ubin keramik dalam berbagai macam di pabrik modern berkinerja tinggi yang dilengkapi dengan peralatan otomatis. Pengoperasian pabrik baru dengan peralatan yang efisien memungkinkan untuk mengurangi biaya ubin keramik dan mendekatkan mereka dengan biaya ubin semen-pasir.

Kisaran ubin keramik yang diproduksi di luar negeri termasuk gelombang datar, ganda, bersisik ganda, pita slotted, Marseilles slotted, Marseilles mengkilap, beralur dan ubin lainnya.

Pada 1990-an, produksi ubin keramik berukuran besar mulai berkembang di luar negeri, yang penggunaannya memungkinkan untuk secara signifikan mengurangi kerumitan peletakannya.

Berbagai macam ubin keramik diproduksi oleh perusahaan di Jerman, Prancis, Italia. Banyak pabrik dilengkapi dengan teknologi paling canggih: penekan vakum, oven terowongan yang dikendalikan komputer, pabrik pengeringan, peralatan otomatis untuk pengiriman dan penumpukan produk.

Selain genteng dari jenis yang terdaftar, industri luar negeri memproduksi berbagai elemen keramik khusus yang ditujukan untuk pemasangan atap genteng. Penggunaan elemen tersebut meningkatkan daya tahan atap genteng dan mengurangi biaya pengoperasian. Elemen bubungan diproduksi, terdiri dari bagian datar logam dengan dua baris lubang, yang menyediakan ventilasi atap, dan bagian atas keramik yang melindungi bagian bawah dari hujan dan air yang meleleh. Elemen keramik dengan lubang ventilasi dirancang untuk ventilasi atap, elemen cornice keramik - untuk melindungi dinding dari pengaruh atmosfer, serta untuk mengalirkan air hujan dan lelehan.

Di Rusia dan negara-negara CIS, ubin keramik diproduksi oleh sejumlah perusahaan, tetapi volume produksinya relatif kecil.

Industri dalam negeri memproduksi jenis-jenis ubin keramik sebagai berikut: stempel beralur, pita beralur, pita datar, berbentuk S, bubungan dan beberapa lainnya.

Di Rusia, ubin beralur dicap diproduksi oleh pabrik batu bata dan ubin Prokhladnensky, di Ukraina - oleh manajemen pabrik Kolomyia bahan bangunan. Pita dan ubin berbentuk S diproduksi di Ukraina oleh pabrik bahan bangunan Khust, di Belarus - oleh pabrik produk keramik Obol.

Dalam CIS pada 1990-an, sejumlah organisasi melakukan pengembangan yang bertujuan untuk mengembangkan produksi ubin keramik. Secara khusus, cabang Mogilev dari VNIIstrommash (Belarus) telah mengembangkan lini teknologi untuk produksi ubin strip dengan kapasitas 3-5 juta keping. di tahun.

NIISM (Minsk, Belarus) telah mengembangkan jalur konveyor aliran untuk produksi ubin keramik dengan pengepresan kering. Karakteristik utama ubin yang diproduksi menggunakan teknologi ini: dimensi - 365x155 mm; tahan beku - 100 siklus; berat atap 1 m 2 - 42 - 45 kg.

Institut Rosprojectagropromstroymaterialy (Saratov, Rusia) telah mengembangkan dokumentasi desain untuk lini produksi ubin keramik dengan kapasitas 2–2,5 juta keping. di tahun.

JSC VNIISTROM mereka. PP Budnikov mengembangkan teknologi untuk produksi ubin keramik dengan pengepresan semi-kering. Sesuai dengan metode yang diusulkan, berbagai bahan baku dapat digunakan untuk pembuatan ubin: tanah liat plastik rendah, lempung, batuan argillite, serpih tanah liat, limbah pengayaan batubara, lempung seperti loess.

Penggunaan perawatan permukaan khusus ubin memungkinkan untuk mengurangi penyerapan airnya. Desain ubin strip yang diusulkan memungkinkan Anda untuk meningkatkan daya penutup produk, mengurangi konsumsi bahan baku, dan mengurangi berat atap. Ubin dicirikan oleh peningkatan kualitas dekoratif, serta peningkatan biostabilitas.

Ubin keramik telah digunakan sebagai bahan atap selama beberapa abad. Namun, saat ini, produksi produk ini tetap relevan. Terlepas dari berbagai macam bahan atap, ubin keramik menempati ceruk tertentu di pasar dan tetap diminati. Arah yang menjanjikan adalah modernisasi teknologi produksi tradisional, penggunaan instalasi otomatis, pengembangan produk yang nyaman untuk diletakkan saat memasang atap.

Yang terbaik adalah memilih ruang produksi dengan harapan kemungkinan penjualan langsung, karena ubin paling sering digunakan dalam konstruksi rumah pribadi, oleh karena itu, terutama pada awal bisnis, terlalu dini untuk berbicara tentang penjualan grosir.

Ubin dibuat dalam berbagai macam di pabrik modern yang dilengkapi dengan peralatan otomatis. Ubin keramik digunakan sebagai bahan atap terutama dalam konstruksi perumahan individu. Dibandingkan dengan jenis bahan atap lainnya, ia memiliki sejumlah keunggulan signifikan: ubin tahan api, tahan lama, dan biaya perawatannya rendah.

Item pengeluaran utama dalam proses pengorganisasian bisnis pembuatan ubin adalah pembelian peralatan. Dibutuhkan setidaknya 150 ribu rubel untuk membelinya. Fakta ini membuat takut banyak penyelenggara potensial dari jenis bisnis yang menjanjikan ini. Tidak semua orang mampu sejak awal proses produksi mengeluarkan biaya yang sangat signifikan, terutama mengingat fakta bahwa biaya peralatan hanya sekitar 40 ribu rubel. Namun, ada jalan keluar yang layak dari situasi ini. Untuk mengurangi biaya yang terkait dengan pembelian peralatan, perlu untuk produksi ubin hanya membuat proses produksi kurang mekanis. Dan jalan ini sama sekali tidak serumit kelihatannya pada pandangan pertama.

Teknologi produksi ubin dengan bantuan tenaga kerja manual cukup sederhana. Massa semen campuran harus ditempatkan di mesin untuk produksi ubin manual, yang dapat dibeli atau dibuat secara mandiri dengan tangan Anda sendiri. Selain itu, untuk membuat mesin secara mandiri, Anda hanya perlu papan berukuran tujuh ratus kali dua puluh untuk membuat kotak di sepanjang ubin, di mana pukulan selanjutnya akan ditempatkan di bawah pers.

Jadi, item biaya utama dalam proses penyelenggaraan bisnis pembuatan ubin adalah pembelian peralatan. Dibutuhkan setidaknya 150 ribu rubel untuk membelinya. Fakta ini membuat takut banyak penyelenggara potensial dari jenis bisnis yang menjanjikan ini. Tidak semua orang mampu menanggung biaya yang begitu signifikan sejak awal proses produksi, terutama mengingat fakta bahwa biaya peralatan hanya sekitar 40 ribu rubel. Namun, ada jalan keluar yang layak dari situasi ini. Untuk mengurangi biaya yang terkait dengan pembelian peralatan, perlu untuk produksi ubin hanya membuat proses produksi kurang mekanis. Dan jalan ini sama sekali tidak serumit kelihatannya pada pandangan pertama.

Sebenarnya, intinya adalah menguntungkan bagi perusahaan pemasok peralatan untuk menyebarkan informasi bahwa produksi ubin tidak mungkin melalui tenaga kerja manual, yang berarti membutuhkan investasi besar, yang sebagian besar berakhir di kantong pemasok peralatan. Dalam praktiknya, situasinya sangat berbeda: produksi ubin secara manual tidak hanya dimungkinkan, tetapi juga harus ada untuk mengurangi biaya produk jadi.

Biaya ubin rata-rata 70 hingga 100 rubel, dan satu meter persegi produk jadi sekitar 280 rubel.

Rencana bisnis untuk produksi ubin semen.

Genteng keramik adalah salah satu bahan atap yang paling kuat dan tahan lama. Tetapi, bahkan ia memiliki satu kelemahan signifikan - harga yang sangat tinggi. Oleh karena itu, alternatif yang menarik telah muncul di pasaran - ubin berbahan dasar semen. Biayanya telah berkurang hampir setengahnya, tetapi dalam hal karakteristik kualitasnya, bahannya praktis tidak kalah.

Ubin semen-pasir tahan lama, kekuatan tinggi, ketahanan aus, keselamatan kebakaran resistensi terhadap faktor eksternal.

Keuntungan yang jelas dari ubin berbahan dasar semen membuat pembeli memperhatikan bahan khusus ini. Oleh karena itu, masuk akal untuk mendasarkan bisnis Anda pada produksi ubin semen. Apalagi bahan ini sudah lama digunakan di negara-negara Eropa. Karena itu menyenangkan dengan efisiensinya dengan kemungkinan operasi di iklim sedang.
Dan pangkalan itu sendiri mengacu pada bahan yang ramah lingkungan, yang juga menjadi keunggulannya yang tak terbantahkan. Tetapi untuk menciptakan bisnis yang sukses, penting untuk memulai dengan melakukan beberapa pengumpulan informasi untuk menentukan tingkat permintaan dan persaingan pelanggan.

Pilihan tempat produksi.

Untuk membuat bisnis yang sukses, Anda harus mulai dengan dokumen dan menemukan tempat yang cocok. Untuk bekerja, ruangan dengan ukuran 100-120 meter persegi cocok. m. Area ini cukup untuk mengatur ruang dan mengalokasikan zona untuk bengkel, gudang, serta ruang untuk pekerja. Penting bahwa semua komunikasi ada di dalam ruangan.

Perlu memberikan perhatian khusus pada sistem pasokan air yang sudah mapan. Penting agar ventilasi berfungsi dan pencahayaan dipikirkan dengan baik. Ketinggian langit-langit harus minimal 4 meter. Perlu dicatat bahwa tempat harus terletak jauh dari batas kota, yaitu daerah perumahan.

H dan sewa tempat dialokasikan setidaknya $1,2 ribu.

Peralatan.

1. Memasang CPC-K - mulai dari $ 1,5 ribu;
2. Pemasangan TsCH-P - mulai dari 2 ribu $;
3. Rak untuk pengeringan - mulai dari $ 800;
4. Palet - mulai dari $400;
5. Pengering - sekitar $ 1 ribu.

Rata-rata, dibutuhkan sekitar $5-6 ribu untuk membeli semua unit.

Staf.

Dalam produksi ubin, Anda hanya perlu mencampur semua bahan, memasukkannya ke dalam cetakan dan memanggang. Perakitan tambahan tidak diperlukan. Cukup mengikuti semua langkah sesuai dengan teknologi. Oleh karena itu, untuk produksi genteng jenis ini dibutuhkan 3-4 orang. Ini adalah personel yang terlatih khusus yang akan dapat bekerja dengan bahan baku dan peralatan menggunakan teknologi. Lebih baik memilih pria, setengah baya tanpa penyakit pernapasan. Anda juga akan membutuhkan penjaga keamanan, akuntan, dan manajer layanan pelanggan.

Hampir $2.000 dialokasikan untuk pembayaran upah kepada pekerja.

Bahan baku.

Untuk produksi semen ubin merek M-400 digunakan. Harga grosir satu tas (50 kg) adalah sekitar $2,50. Untuk produksi 1 sq. m ubin dialokasikan sekitar 11 kg biaya semen $ 0,6. Pasir juga diperlukan, harus segera dibeli dalam jumlah besar 10 ton. Biaya 1 kg pasir adalah $0,05. Pigmen juga dibutuhkan. Jika Anda mengambil pigmen asing berkualitas tinggi, maka Anda harus membayar sekitar $ 2,6 per 1 kg. Dan kira-kira 400 gram pigmen dibutuhkan untuk membuat 1 persegi. m. ubin dengan biaya $ 1.1.
Anda juga membutuhkan cat, yang akan memberi warna berbeda pada ubin masa depan. 1 kg cat semacam itu akan berharga sekitar $ 2. Untuk 1 sq.m. bahan jadi membutuhkan hampir 200 gram dalam jumlah $ 0,2. Jadi, untuk membuat 1 persegi. satu meter ubin semen-pasir perlu disiapkan sekitar $ 4,55.

Oleh karena itu, setidaknya $4,000 dialokasikan untuk batch pertama bahan mentah.

Untuk mengiklankan produksi Anda sendiri, Anda perlu membuat situs web, disarankan untuk mulai mempromosikannya. Juga bermanfaat untuk membuat katalog dan bahan cetak lainnya untuk presentasi barang kepada pelanggan. Layak menyewa iklan luar ruang di bagian kota yang sibuk. Penting juga untuk secara teratur mengambil bagian dalam pameran dan acara eksternal di industri konstruksi.

Biaya dasar.

Saat membuat fasilitas produksi yang ditujukan untuk membuat ubin dari semen, ada baiknya memperhatikan kategori limbah berikut:

1. Sewa tempat - 1,2 ribu $;
2. Peralatan - $ 5-6 ribu;
3. Staf - $2.000;
4. Bahan baku - $ 4 ribu;
5. Periklanan - $800.

Secara total, sekitar $ 13.000 diperlukan untuk memulai bisnis.

Keuntungan dan pengembalian.

Biaya 1 persegi. m. ubin semen sekitar $5. Jumlah bahan yang sama akan dijual dengan harga $15. Keuntungan dari penjualan akan menjadi sekitar $10. Tetapi untuk mencapai tingkat profitabilitas yang tinggi, produksi harus menciptakan sekitar 1900 sq. m. ubin. Maka keuntungan untuk perusahaan akan menjadi $ 19.000.

Namun, dengan mempertimbangkan biaya bulanan, laba bersih akan menjadi sekitar $8.000.

Dengan penjualan yang sukses dan memulai bisnis selama musim, dimungkinkan untuk mendapatkan kembali pendapatan awal dalam bisnis dalam 3-4 bulan.

Klien dan opsi untuk pengembangan.

Pelanggan utama adalah perusahaan yang beroperasi di industri konstruksi, serta pembeli dengan tingkat pendapatan rata-rata. Sebagai perkembangan, perhatian harus diberikan pada produksi dan peningkatan kapasitasnya.

	Anda bisa membuat meja, atau pintu, atau batu nisan. Bingkai terbuat dari besi dengan bentuk yang sesuai. Nah, misalkan untuk tabel meter demi meter Anda membuat bingkai dengan ukuran internal meter demi meter.

Ubin alami, seperti bertahun-tahun yang lalu, terbuat dari tanah liat.

Tetap tidak berubah dan teknologi produksi ubin keramik.

Modernisasi telah mengalami manufaktur peralatan. Tingkat kualitas bahan baku dan kontrol profesional atas kepatuhan terhadap semua teknologi pembakaran menentukan spesifikasi bahan: kekuatan, tahan air dan tahan beku.

Ubin yang diproduksi diuji dengan sistem komputerisasi dan manual, dan hanya setelah melewati banyak pengujian baru sampai ke konsumen.

Lantai keramik

Dalam produksi ubin keramik, campuran tanah liat berkualitas tinggi digunakan, yang memiliki kandungan lemak tinggi, struktur dan plastisitas yang seragam.

Tanah liat dituakan, kemudian dipecah menggunakan alat mekanis, sehingga ubin memiliki struktur dan warna yang ideal.

Untuk memberikan elastisitas tanah liat, serta untuk meningkatkan kualitas bahan yang dihasilkan, ditambahkan plasticizer alami.

Agar ubin keramik mendapatkan warna dan permukaan matte yang diinginkan, produk diperlakukan dengan engobe sebelum ditembakkan - komposisi tanah liat yang dihancurkan dengan penambahan mineral dan air.

Untuk mendapatkan lapisan atap yang mengkilap, glasir kaca tanah diterapkan, yang pada saat yang sama meningkatkan ketahanan beku material dan ketahanan airnya.

Ubin keramik - produksi

Pembuatan ubin keramik meliputi beberapa tahap:

1. Pada tahap pertama, tanah liat dibersihkan dari kotoran asing, plasticizer dan air ditambahkan. Komposisi adalah dasar untuk keseragaman yang lebih besar.
2. Pada tahap selanjutnya, dengan bantuan mesin press, ubin terbentuk. Akibatnya, diperoleh blanko dengan bentuk dan ukuran tertentu. Saat ini, peralatan profesional modern memungkinkan pembuatan bahan atap tidak hanya dalam bentuk bergelombang klasik, tetapi juga dalam persegi panjang modern, dan bahkan dalam bentuk belah ketupat atau sisik.
3. Selanjutnya, produk dikeringkan dalam ruang selama setidaknya 48 jam, di bawah pemantauan kelembaban dan suhu secara terus menerus.
4. Sebelum menembak, lapisan khusus diterapkan pada bagian yang kosong: engobe atau glasir, dengan pengecualian ubin keramik terlihat alami tidak dilapisi, yang setelah ditembakkan menjadi warna merah-coklat alami.
5. Pada tahap akhir, ubin dibakar dalam oven khusus pada suhu 1000 - 1200 C. Proses pembakaran terdiri dari tiga tahap: pemanasan, pembakaran, dan pendinginan terkontrol. Hasilnya, ubin menjadi sekuat batu dan tahan air.

Produsen terkemuka penutup atap ini menggunakan kaset individu dalam pembuatan setiap ubin.

Ini mencegah deformasi produk selama pembakaran dan memungkinkan untuk mendapatkan ubin dengan dimensi yang tepat.

Ada jenis ubin berlubang dengan kunci vertikal dan horizontal. Kunci menggunakan ganda untuk perlindungan terbaik terhadap kebocoran.

Hingga saat ini, pembuatan ubin keramik adalah proses yang sepenuhnya otomatis, yang memungkinkan Anda mendapatkan bahan atap dengan kualitas terbaik.

Teknologi produksi atap mahal karena proses pembakaran intensif energi, itulah sebabnya harga ubin keramik tinggi dibandingkan dengan bahan atap lainnya.

Kualitas tinggi dan karakteristik kinerja ubin keramik ramah lingkungan menegaskan kelas premium produk.