Izračuni
Planski parametri građevine. Prostorno-planska rješenja industrijskih zgrada

Planski parametri građevine. Prostorno-planska rješenja industrijskih zgrada

Unatoč raznolikosti proizvodnje, a time i prostorno-planerskih i projektantskih rješenja za zgrade, mogu se identificirati neka opća načela ovih rješenja. Među njima, prije svega, vrijedi istaknuti blokiranje u jednoj industrijskoj zgradi nekih proizvodnih prostora koji služe jednom tehnološkom procesu, ili nekoliko radionica s različitim tehnološkim procesima, ili čak različitih industrijskih poduzeća.

Iskustvo projektiranja pokazuje da je uz pomoć blokiranja u nekim slučajevima moguće smanjiti područje tvornice za 30%, smanjiti opseg vanjskih zidova do 50%, a troškove izgradnje smanjiti za 15-20% .

Istodobno, blokiranje, uzimajući u obzir različite karakteristike tehnoloških procesa, može stvoriti određene poteškoće u prostorno-planerskim i projektantskim rješenjima zgrada, imajući u vidu moguće različite zahtjeve za veličinom prostora, meteorološkim režimom, zračno okruženje itd.

Blokiranje u područjima s relativno neuređenim terenom može dovesti do neopravdanog povećanja obujma zemljanih radova i smanjenja ekonomskog učinka. Stoga je blokiranje preporučljivo u slučajevima kada su karakteristike tehnoloških procesa (na primjer, u smislu opterećenja, ekoloških zahtjeva itd.) relativno bliske jedna drugoj i kada lokalni uvjeti gradnje ne uzrokuju ozbiljne poteškoće (na primjer, u smislu reljefa, veličine teritorija itd.).

Treba istaknuti još jedan pozitivan čimbenik blokiranja - mogućnost kombiniranja homogenih pomoćnih radionica (na primjer, mehanički popravak, skladište itd.) različitih proizvodnih procesa. Takva kombinacija omogućuje ne samo smanjenje potrebnih volumena zgrade kao rezultat smanjenja pomoćnih površina, već i smanjenje broja osoblja.

Sl. 1. Blokiranje u jednoj zgradi dva poduzeća s različitim proizvodnim tehnologijama - tvornica tekstila i tvornica električnih proizvoda.

Uz blokiranje, izgradnja paviljona također zadržava svoju važnost kada je to opravdano prirodom tehnološkog procesa (na primjer, praćeno značajnim emisijama topline i plinova), lokalnim uvjetima i, što je najvažnije, vidljivim ekonomskim prednostima.

Iz ekonomskih razloga, u instrumentarskoj industriji, na primjer, korišten je takozvani "modularni princip" formiranja strukture poduzeća, prema kojem se poduzeće sastoji od nekoliko autonomnih homogenih jedinica - "tehnoloških modula". smješteni u zasebnim malim proizvodnim zgradama (modul zgrade) .

Ekonomski učinak postiže se prvim puštanjem u rad prvog tijela modula i dobivanjem gotovog proizvoda, a zatim uzastopnim puštanjem u rad ostalih zgrada. Dakle, do završetka izgradnje posljednje modularne zgrade, odnosno do završetka izgradnje poduzeća u cjelini, ono proizvodi gotove proizvode u sve većem obimu. Treba napomenuti da se s "modularnim principom" prednosti blokiranja gube.

U odlučivanju o tome hoće li se razvoj paviljona blokirati ili koristiti, ekonomija igra značajnu ulogu, zajedno s gore navedenim tehnološkim čimbenicima.

Odabir broja katova jedan je od važnih zadataka koji se rješavaju tijekom procesa projektiranja.

Ako karakteristike tehnološkog procesa dopuštaju isti stupanj izvedivosti korištenja jednokatnih i višekatnih zgrada, izbor broja katova zgrade ovisi o lokalnim uvjetima (površina mjesta namijenjena za konstrukcija, njezina topografija, klimatske karakteristike područja itd.), kao i na tehničko-ekonomske pokazatelje.

Treba imati na umu da jednokatne zgrade omogućuju slobodnije postavljanje i kretanje opreme pri modernizaciji tehnološkog procesa. Daju relativno jednostavno rješenje rasporeda opreme za dizanje i transport te prirodne rasvjete u cijelom proizvodnom prostoru radionice. Istodobno, jednokatne industrijske zgrade zahtijevaju značajna područja, koja je često teško rasporediti prema uvjetima razvoja grada, as druge strane, urbana područja su od velike vrijednosti zbog prisutnosti elemenata poboljšanja (ceste, podzemne komunikacije itd.) i perspektive daljnjeg razvoja grada. Izgradnja jednokatnih industrijskih zgrada u prigradskim područjima često povlači za sobom smanjenje vrijednog poljoprivrednog zemljišta.

Treba imati na umu da je u višekatnim zgradama ukupna površina uvijek 15-20% veća nego u jednokatnim zgradama, zbog ugradnje stepenica, dizala i velikog broja drugih komunikacijskih prostorija. Stoga se pri odabiru broja katova glavnim kriterijem smatraju ekonomski pokazatelji dobiveni usporedbom mogućnosti mogućih rješenja, ako neki od tehnoloških zahtjeva ne određuje jasno broj katova.

Na kraju treba istaknuti načelo ujednačavanja rješenja gradnje, koje ima za cilj dobivanje relativno boljeg prostorno-planerskog i projektantskog rješenja, pomaže povećanju fleksibilnosti odnosno svestranosti prostorno-planerskih i projektantskih rješenja industrijskih zgrada, što je od velike važnosti. za ubrzanje znanstvenog i tehnološkog napretka.

Povećanje svestranosti ili fleksibilnosti industrijskih zgrada postiže se prvenstveno kao rezultat oslobađanja prostora, na primjer povećanjem rastera stupova i, gdje je potrebno, povećanjem visine prostorije (čiste). Povećana svestranost također se postiže određenim konstruktivnim mjerama, na primjer, postavljanjem ojačanog poda u jednokatnim industrijskim zgradama na cijelom području, čime se oprema može postaviti bilo gdje u prostoriji bez izgradnje posebnih temelja.

Dok težimo povećanju svestranosti, ne smijemo zaboraviti ekonomsku stranu stvari. Na primjer, povećanje mreže stupova može povećati troškove kolničke konstrukcije zbog povećanog raspona ili razmaka okomitih nosača. Stoga je pri donošenju odluke koja uzima u obzir uvjete povećanja svestranosti građevine potrebno provjeriti njezinu ekonomsku učinkovitost.

Kao što je navedeno, primjereno rješenje industrijske građevine određeno je prvenstveno ekonomičnim korištenjem prostora, odnosno njegovih površina i volumena za tehnološki proces kojem je namijenjen. Približno potreban proizvodni prostor određen je kapacitetom poduzeća na temelju agregiranih industrijskih pokazatelja za proizvodnju gotovih proizvoda u tonama ili rubljima po m2 površine. Industrijski pokazatelji izvedeni su na temelju pokazatelja poslovanja homogenih poduzeća koja su napredna u tehničkim i proizvodnim odnosima.

Prilikom projektiranja zgrade velika se pozornost posvećuje ne samo racionalnom rasporedu tehnološke opreme, pogodnom transportu sirovina, poluproizvoda, gotovih proizvoda i proizvodnog otpada, već i pravilnoj organizaciji radnih mjesta, osiguravanju sigurnosti i stvaranju radnih mjesta. uvjeti koji zadovoljavaju sanitarne i higijenske zahtjeve.

Prostorno-plansko rješenje treba biti što jednostavnije forme. Zgrada je pravokutnog tlocrta s paralelnim rasponima iste širine i visine, pojednostavljuje projektno rješenje, povećava stupanj montaže konstrukcija i smanjuje broj njihovih standardnih veličina.

Važno opće načelo prostorno-planskih odluka je izolacija štetnih opasnosti nekih proizvodnih prostora od drugih. Meteorološki uvjeti, sastav zraka, buka i vibracije mogu imati vidljiv utjecaj. Na primjer, proizvodni pogoni, čiji tehnološki proces prati značajna emisija topline ili plina, nalaze se u jednokatnim zgradama, a širina i profil takvih zgrada određuju se uzimajući u obzir osiguranje učinkovite aeracije. Očito, u ovom slučaju, izgradnja paviljona može biti poželjnija, pružajući pouzdanu izolaciju prostorija s normalnim uvjetima. Proizvodni objekti u kojima se otrovni plinovi, pare i prašina mogu ispuštati u zrak u koncentracijama iznad maksimalno dopuštenih standarda, nalaze se u zasebnim prostorijama izoliranim od ostalih prostorija zgrada odgovarajućim ogradnim konstrukcijama.

Na prostorno-planska i projektantska rješenja industrijskih zgrada značajno utječu prirodne i klimatske značajke gradilišta u pogledu temperature i vjetrovitih uvjeta, količine padalina i drugih pokazatelja. U oštrim klimatskim uvjetima, na primjer, poželjnije su zgrade s manjom površinom vanjskih ogradnih konstrukcija (blokirane, višekatnice) kako bi se smanjio gubitak topline itd. posljedično, povećava radnu učinkovitost zgrade. Učestalost, brzina i smjer vjetrova, kao i obrasci prijenosa snijega, utječu na izbor profila premaza ako je osigurano prozračivanje i prirodno osvjetljenje kroz krovne prozore. Obilježja svjetlosne klime općenito određuju rješenje prirodne rasvjete, veličinu svjetlosnih otvora i veličinu lampiona. Iz navedenog treba zaključiti da se klimatske karakteristike pažljivo identificiraju i uzimaju u obzir pri donošenju projektnih odluka.

Zahtjevi zaštite od požara imaju značajan utjecaj na prostorno planiranje i projektna rješenja. U skladu s njima utvrđuje se najveća dopuštena katnost zgrada, potrebna katnost zgrada, potrebni stupanj vatrootpornosti njihovih konstrukcija i najveća dopuštena tlocrtna površina između protupožarnih barijera.

Ako tehnološki proces dopušta, prostorije s industrijama koje su najopasnije u smislu požara nalaze se u jednokatnim zgradama u blizini vanjskih zidova, au višekatnicama - na gornjim katovima. U slučaju požara osigurava se sigurna evakuacija ljudi iz građevine, za što su projektirani evakuacijski putovi i izlazi.

Izlazi za evakuaciju ljudi nisu predviđeni kroz prostorije s proizvodnim pogonima kategorija A, B i E, kao i kroz prostorije u zgradama IV i V stupnja otpornosti na požar.

Proizvodne kategorije A i B su eksplozivno i požarno opasne industrije. Proizvodnja kategorije A karakterizira korištenje, skladištenje ili stvaranje u procesu proizvodnje zapaljivih plinova, čija je donja granica eksplozivnosti 10% ili manje od volumena zraka; tekućine s plamištem pare do uključivo 28°C, pod uvjetom da ti plinovi i tekućine mogu tvoriti eksplozivne smjese u volumenu većem od 5% volumena prostorije; tvari koje mogu eksplodirati i gorjeti u interakciji s vodom, kisikom iz zraka i međusobno.

Proizvodne objekte kategorije B karakterizira prisutnost zapaljivih plinova čija je donja granica eksplozivnosti veća od 10% volumena zraka; tekućine s plamištem pare iznad 28 do uključivo 61 °C; tekućine zagrijane u proizvodnim uvjetima do plamišta ili više; zapaljive prašine ili vlakna, čija je donja granica eksplozivnosti 65 g/m3 ili manje u odnosu na volumen zraka, pod uvjetom da ti plinovi, tekućine i prašine mogu tvoriti eksplozivne smjese u volumenu većem od 5% volumena prostorije.

Proizvodnje kategorije B karakterizirane su prisutnošću tekućine s točkom paljenja pare iznad 61° C; zapaljiva prašina ili vlakna, čija je donja granica eksplozivnosti veća od 65 g/m3 na volumen zraka; tvari koje mogu gorjeti samo u interakciji s vodom, kisikom iz zraka ili međusobno; čvrste zapaljive tvari i materijali.

Kao izlazi u nuždi koriste se prilazi, prolazi, stepenice, vrata i kapije namijenjene proizvodnji, osim kapija namijenjenih za prolaz željezničkog prometa.

Broj izlaza u nuždi iz svake prostorije mora biti najmanje dva. Vanjske protupožarne stepenice koje zadovoljavaju zahtjeve zaštite od požara mogu se koristiti kao izlazi s drugog i viših katova. Ovisno o kategoriji opasnosti od požara proizvodnje i stupnju vatrootpornosti zgrade, udaljenost od najudaljenijeg radnog mjesta do izlaza prema van ili do stubišta uzima se tako da ljudi mogu napustiti prostor onoliko dugo koliko ostaju. u njemu je dozvoljeno, tj. dok se ne proširi vatra i produkti izgaranja.

Širina komunikacijskih prostorija i vrata na evakuacijskim putovima uzima se ovisno o broju ljudi na najnaseljenijem katu (osim prvog), tako da njihov kapacitet u potpunosti osigurava evakuaciju u određenom trenutku. -katne i višekatne industrijske zgrade izvedene prema shemi okvira. Sustavi okvira najučinkovitiji su pod značajnim statičkim i dinamičkim opterećenjima, tipičnim za industrijske zgrade, i značajnim veličinama raspona koje treba pokriti.

Međutim, za male raspone (do 12 m) i odsutnost teške opreme za dizanje i transport, umjesto konstrukcija okvira koristi se konstrukcija s nosivim zidovima. Glavni konstruktivni elementi takvih zgrada su zidovi, nosive pokrovne konstrukcije (grede ili rešetke) i na njih položene pokrovne ploče. Budući da industrijski objekti najčešće nemaju unutarnje poprečne zidove, stabilnost vanjskih zidova postiže se ugradnjom pilastara koji se postavljaju s unutarnje ili vanjske strane zida, najčešće na mjestima gdje su nosive konstrukcije pokrova. podržan.

Nosivi kostur jednokatne okvirne industrijske zgrade su poprečni okviri i uzdužni elementi koji ih povezuju.

sl.2. Glavni elementi okvira jednokatne industrijske zgrade. a - opći pogled; b - dijagram rasporeda konstrukcija splavi; c - dijagram rasporeda vertikalnih veza u oblozi: 1 - temelj za stup, 2 - stup okvira, 3 - prečka (greda ili rešetka), 4 - greda dizalice, 5 - temeljna greda; 6 - potporna konstrukcija ogradnog dijela pokrova ploče; 7 - rafter greda; 8 - okomiti spojevi između stupova, 9 - okomiti spojevi u pokrovu; 10 - vanjski zid, 11 - prozorska krila; 12 - - pokrovna struktura premaza (parna brana, toplinska izolacija i krovište). 13 - lijevak unutarnje drenaže.

Poprečni okvir okvira sastoji se od regala koji su kruto ugrađeni u temelj i poprečnih šipki (greda ili greda), koje su nosive konstrukcije pokrova, poduprte regalima okvira.

Uzdužni elementi okvira osiguravaju stabilnost okvira u uzdužnom smjeru te, osim opterećenja vlastite težine, preuzimaju uzdužna opterećenja od kočenja dizalica i opterećenja od vjetra koji djeluje na čeone zidove građevine. Ovi elementi uključuju: temelj, trake i kranske grede, nosive konstrukcije ogradnog dijela pokrova i posebne veze (između regala i između nosivih konstrukcija pokrova).

Vanjski zidovi okvirnih zgrada samo su ogradne konstrukcije i stoga su dizajnirani kao samonosivi zidovi ili zavjese. Strukturni sustav premaza može biti bez greda ili s gredama. U prvom slučaju, ploče (ploče) velikih dimenzija polažu se preko nosivih konstrukcija premaza. U drugom slučaju, grede se postavljaju duž zgrade, a ploče kratke duljine polažu se duž njih u poprečnom smjeru. Shema premaza bez tijeka je ekonomičnija u smislu troškova materijala.

Kada je nagib stupova okvira 12 m ili više, potrebno je ugraditi podspratne konstrukcije, na koje se nakon 6 ili 12 m ugrađuju prečke (grede) ili rešetke. U slučaju kada nema nadzemnog transporta, a nosivu konstrukciju ogradnog dijela pokrova čine armirano-betonske ploče duljine 12 m, nema potrebe za podrogovnim konstrukcijama kada je korak stupova okvira jednak raspon ploča.

U nekim industrijskim zgradama, na primjer, radionicama metalurških tvornica, podspratne konstrukcije imaju značajne raspone; u otvorenim ložištima, gdje se peći nalaze u srednjem dijelu zgrade, okvirni stupovi srednjeg reda raspoređeni su u intervalima. od 36 m.

sl.3. Izrada rogova za velike raspone. a, b - u glavnoj zgradi otvorenog ognjišta s pećima kapaciteta 500 tona (a - poprečni presjek; b - uzdužni presjek); c - u valjaonici, P - lijevnica. P furnace bay; 1 - dizalica za punjenje nosivosti 350/75/15 tona; 2 - rub punjenja nosivosti 180/50t; 3 - konzolno-rotacijska mobilna dizalica nosivosti 300 m; 4 - konzolna pokretna dizalica nosivosti 3 tone, 5 - otvarač punjenja; 6 - zaštitni ekran, 7 - grede dizalice. 8 - rešetke; 9 - podgrude, 10 - dijelovi stupova

Podspratne konstrukcije izrađuju se u obliku rešetki koje preuzimaju ili opterećenje od pokrova ili opterećenje od nadzemnih dizalica (slika 7, a).

Podstropni nosači raspona 72 m izvedeni su kao čelični mostni nosači sa zakovnim spojevima (slika 7.c). U ovom slučaju, osim opterećenja greda dizalice, oni percipiraju opterećenja od dijelova stupova koji su zakovicama zakovani u nosače splavi.

Obloge s nosivim konstrukcijama u obliku armiranobetonskih greda ili rešetki na koje su položene ploče imaju smanjenu debljinu betona od 80–100 mm s mrtvom masom (težinom) 1 m2 obloge od 200–250 kg. S takvom masom premaza, značajan dio betona i čelika za armiranje troši se na podupiranje vlastite mase konstrukcije. Stoga, zajedno s ovim strukturama premaza, sada su raširene lagane konstrukcije koje koriste metalne profilirane podove s laganom izolacijom, položene duž greda.

Vrlo obećavajući su premazi u obliku prostornih struktura tankih stijenki: školjke, lukovi, nabori itd., O čijim se primjerima govori u nastavku. Poznata su rješenja za prostorno armirane cementne obloge čija je masa 1 m 45-55 kg, a smanjena debljina ljuske 15-20 mm.

Višekatne industrijske zgrade projektiraju se u pravilu s kompletnim montažnim armiranobetonskim okvirom i samonosivim ili zavjesnim zidovima, au nekim slučajevima i s nepotpunim okvirom i nosivim zidovima. Glavni elementi okvira su stupovi, prečke, podne ploče i veze. Međukatni stropovi izrađeni su od montažnih armiranobetonskih konstrukcija dvije vrste: greda i bez greda.

Kod podova bez greda, funkciju poprečnih šipki obavljaju armiranobetonske ploče smještene duž osi poravnanja stupova. Stupovi i poprečne šipke, međusobno kruto spojeni na čvorovima, tvore okvire okvira, koji se mogu postaviti poprijeko, uzduž ili istovremeno u oba smjera.

Međukatni armiranobetonski podovi služe kao krute horizontalne veze: raspoređuju horizontalno opterećenje (vjetar) između elemenata okvira i osiguravaju zajednički prostorni rad svih elemenata okvira zgrade.

Funkciju vertikalnih veza obavljaju poprečni ili uzdužni armiranobetonski zidovi, odnosno križni čelični elementi ugrađeni između stupova, ili kruta jezgra nastala kombinacijom poprečnih i uzdužnih armiranobetonskih zidova koji tvore stubišta i dizala.

Prefabricirani armiranobetonski okviri mogu se konstruirati korištenjem sustava okvira, okvira ili okvira. Kod sustava okvirnog okvira, prostorna krutost zgrade osigurana je radom samog okvira, čiji okviri apsorbiraju horizontalna i vertikalna opterećenja. Sa sustavom ukrućenja okvira, vertikalna opterećenja percipiraju okviri okvira, a horizontalna opterećenja nose okviri i okomiti nosači (dijafragme). Kod ukrućenog sustava, vertikalna opterećenja nose stupovi okvira, a horizontalna opterećenja nose vertikalne utege.

Sustavi s ukrućenim okvirima imaju neke prednosti u odnosu na okvire, jer su čvorne veze elemenata okvira pojednostavljene i mogu se unificirati, postižući određeno smanjenje potrošnje čelika zbog laganih ugrađenih dijelova na spojevima i smanjenja armature u stupovima.

U slučajevima kada nema poprečnih zidova ili stubišta ili je razmak između njih vrlo velik, kao i kada su podovi oslabljeni rupama, nije moguće osigurati zadovoljavajući rad montažnog armiranobetonskog okvira okvirno-ukručenog sustava. U takvim slučajevima koristi se montažni sustav okvira. U nekim slučajevima, okvir se može dizajnirati s strukturom grede i krutom armiranobetonskom monolitnom jezgrom. Jezgra za cijelu visinu objekta izvedena je u pomičnoj oplati.

Zahtjevi zaštite od požara u projektnim rješenjima industrijskih zgrada ogledaju se prvenstveno u izgradnji protupožarnih barijera, tj. protupožarnih zidova (vatrozida, sl. 8, a, b), požarnih zona (sl. 8 f), te u višekatnim zgradama. - kod postavljanja vatrootpornih podova.

sl.4. Protupožarne barijere. a - poprečni protupožarni zid, b - uzdužni protupožarni zid, c - protupožarna zona, d - položaj protupožarnih barijera u tlocrtu.

Protupožarne barijere dijele volumen zgrade na zasebne dijelove, ograničavajući širenje požara unutar jednog dijela zgrade u slučaju požara. Osim toga, uz pomoć protupožarnih barijera identificiraju se najzapaljivije prostorije.

Protupožarne barijere izrađuju se od vatrostalnih konstrukcija. Protupožarni zidovi postavljaju se poprečno ili uzduž građevine, odvajajući međuetažne stropove, obloge, lampione i druge konstruktivne elemente od vatrostalnih ili negorivih materijala. Protupožarni zidovi postavljaju se na samostalne temelje ili na nosive vatrostalne podne konstrukcije.

Protupožarni zidovi izvode se iznad razine krova za 0,6 m ako je barem jedan element pokrova, osim krova, od zapaljivih materijala, a za 0,3 m ako su svi elementi pokrova, osim krova, izrađeni su od vatrootpornih i nezapaljivih materijala.

Protupožarni zidovi zgrada s vatrootpornim premazima ne smiju odvajati premaze i ne uzdizati se iznad krova, bez obzira na njegovu skupinu zapaljivosti.

U radionicama opremljenim mostnim dizalicama protupožarni zidovi se nalaze samo u gornjem dijelu zgrade. Razmaci između protupožarnih stepenica određuju se ovisno o kategoriji požarne opasnosti proizvodnje. stupanj otpornosti na požar, broj katova zgrade i dani su u građevinskim propisima i propisima. Ne preporučuje se izrada otvora u protupožarnim zidovima.

Protupožarne zone postavljaju se širine najmanje 6 m. Oni režu zgradu duž cijele širine. U zonama zaštite od požara svi konstruktivni elementi građevine izrađuju se od vatrootpornih materijala. Ako se požarna zona nalazi duž zgrade, onda je to požarni raspon, čije su sve konstrukcije također izrađene od vatrostalnih materijala (slika 8, d). Uz rubove požarne zone izvedeni su grebeni od vatrootpornih materijala koji su dimenzijama slični projekcijama protupožarnih zidova.

1. Zahtjevi za građevine.

2. Prostorno-planski parametri zgrada.

3. Posebni elementi zgrada.

4. Vertikalne i horizontalne komunikacije.

Zahtjevi za građevine.

Postoje obvezni uvjeti koje zgrada mora ispunjavati. Takvi se uvjeti nazivaju zahtjevi.

Zahtjevi su izraženi u obliku općeprihvaćenih normi. Norme se bilježe u tiskanom obliku. Na primjer, SNiPs, GOSTs.

Ovi zahtjevi i standardi se mijenjaju zbog ekonomskog razvoja i tehnološkog napretka.

Svaka zgrada se stvara na temelju nekoliko vrsta zahtjeva:

. funkcionalni- ovisiti o namjeni građevine i osigurati njezin rad u skladu s tom namjenom;

. tehničkog— ovo je osiguranje zaštite prostora od utjecaja vanjskog okruženja, čvrstoće, stabilnosti, otpornosti na vatru, trajnosti;

. zaštita od požara- to je izbor konstruktivnih elemenata građevine koji su sposobni zadržati svoju nosivost i zatvaranje u slučaju požara;

. estetski- to je stvaranje umjetničkog izgleda građevine i prostora koji je okružuje izborom građevnih materijala, konstruktivne forme i sheme boja;

. ekonomski- ovo je osiguranje minimalnih troškova za projektiranje, izgradnju, rad zgrade - ovo je financijski dio, troškovi rada, projektiranje i vremenski okviri izgradnje.

Funkcionalni zahtjevi uključuju:

Sastav prostorija stambenih, javnih i pomoćnih zgrada,

Norme njihovih površina i volumena,

Kvaliteta vanjske i unutarnje završne obrade,

Sastav potrebne tehničke i inženjerske opreme (ventilacija, vodovodni i električni uređaji itd.) za osiguranje sanitarnih i higijenskih uvjeta u prostorijama;

Za industrijske građevine određuju se dimenzije raspona prostorija, tehnička oprema, ugradnja posebne opreme i sl.

Funkcionalni zahtjevi odrediti međusobnu povezanost prostorija, što bi trebalo osigurati jednostavnost korištenja zgrade.

Na primjer:

Stambena zgrada treba imati ventilirane, svijetle prostorije, čija površina i veličina odgovaraju broju i sastavu obitelji kojoj su namijenjene, udobne kuhinje i sanitarne čvorove (kupaonice, zahodi);

Sastav obitelji i površina stana

Školska zgrada treba imati veliki broj prostranih, svijetlih učionica, prostora za rekreaciju, laboratorija, treba imati sportske i zborne dvorane, servisne prostorije koje odgovaraju broju učenika za koje je zgrada projektirana;

Trgovina ili trgovački centar trebaju imati prikladne trgovačke prostore, skladišne i prodajne prostore itd.

Sve standardne vrijednosti zahtjeva navedene su u relevantnim SNiP-ovima:

SNiP 31-01-2003 "Stambene višestambene zgrade";

SNiP 31-02-2201 "Stambene kuće s jednim stanom";

SNiP 2.08.01-89 "Javne zgrade";

SNiP 31-01-2001 "Industrijske zgrade";

SNiP 2.09.04-87 "Upravne i kućanske zgrade".

Funkcionalni zahtjevi ovise o klasi zgrade.

Na temelju funkcionalnih zahtjeva, najprihvatljiviji prostorno-plansko rješenje- ovo:

Određivanje proporcionalnih dimenzija prostora,

Njihov relativni položaj,

Katovi zgrade,

Visine poda,

Putovi za kretanje ljudi do mjesta boravka i evakuaciju iz objekata,

Određivanje vanjskog izgleda građevine i prirode njezinih interijera.

Sukladno namjeni građevine a za svaki prostor predviđen je njegov prostor sanitarni i higijenski uvjeti.

Sanitarno-higijenski uvjeti su stvaranje ugodnih fizičkih svojstava okoliša za boravak ljudi i rad zgrade:

Temperatura i vlaga u prostoriji,

Prirodno i umjetno osvjetljenje,

Zvučna izolacija i apsorpcija zvuka,

Insolacija i drugi zahtjevi.

Ti zahtjevi ovise o prirodnim i klimatskim čimbenicima i mogu se utvrditi samo u vezi s njima.

Na primjer:

Pri niskim temperaturama zraka važna je toplinska stabilnost zatvorenih konstrukcija;

Ako postoji povećana razina buke u zatvorenom ili otvorenom prostoru, odabiru se odgovarajući građevinski materijali za konstrukcije sa zvučnom izolacijom stropova i pregrada;

Uz mali broj sunčanih dana u godini, razmišlja se o sustavu umjetne rasvjete.

Tehnički zahtjevi osigurati pouzdanost građevine, sigurnost i valjanost tehničkih rješenja. Oni uključuju zahtjeve za čvrstoću, stabilnost, otpornost na požar i trajnost.

Ovi zahtjevi su osnova:

Odabir idejnih rješenja u skladu s arhitektonskim rješenjem i funkcijom građevine;

Izbor građevinskog materijala i proizvoda;

Zaštita u objektima od fizičkih, kemijskih, bioloških i drugih utjecaja.

Sadržaj zahtjeva na građevine ovisi o njihovoj namjeni i značaju, tj. iz klasa gradnje. Za svaku klasu utvrđeni su zahtjevi za trajnost i otpornost na vatru glavnih konstrukcijskih elemenata koji osiguravaju kapital zgrade. Najstroži zahtjevi za zgrade klase I (velike javne zgrade, državni uredi, stambene zgrade više od 9 katova, velike elektrane itd.). Manje strogi - za zgrade IV klase (niske zgrade, male industrijske zgrade).

U nekim slučajevima na građevinske konstrukcije postavljaju se povećani zahtjevi za vodonepropusnost, paronepropusnost i otpornost na vlagu. Na primjer, u sobama u kojima se nalaze kupke, praonice rublja i kupaonice.

Za prostore posebne namjene mora biti zadovoljen zahtjev neprobojnosti na različita zračenja (X-zrake, gama-zrake, atomsko zračenje).

Protupožarni zahtjevi na zgrade opisani su u SNiP II-A.5-70 "Norme zaštite od požara za projektiranje zgrada i građevina." Ističe dva glavna koncepta - opasnost od požara i otpornost na požar.

Požar- Ovo svojstva materijala, konstrukcija, zgrada koje pridonose pojavi čimbenika požara i njegovom razvoju.

Otpornost na vatru- Ovo sposobnost otpornosti na djelovanje požara i njegovo širenje.

Postoji razlika između funkcionalnih i konstrukcijskih opasnosti od požara.

Funkcionalna opasnost od požara ovisi o namjeni građevine, načinu korištenja građevine te o stupnju sigurnosti osoba u zgradi u slučaju požara (uzimajući u obzir njihovu dob, tjelesno stanje, sposobnost spavanja, broj osoba).

SNiP identificira 5 klasa zgrada prema opasnosti od požara:

F1- za stalni boravak i privremeni (uključujući i cjelodnevni) boravak ljudi: dječji vrtići, jaslice, domovi za starije i nemoćne osobe, bolnice, spavaonice ustanova za skrb o djeci, lječilišta, odmarališta, hoteli, spavaonice, jednostambeni i višestambene stambene zgrade;

F2- zabavne i kulturno-obrazovne ustanove (koje karakterizira masovna prisutnost posjetitelja u određenim razdobljima): kazališta, kina, koncertne dvorane, klubovi, cirkusi, sportski objekti, knjižnice, muzeji, izložbe;

Savezni zakon- javna uslužna poduzeća (s više posjetitelja nego uslužnog osoblja): trgovina, ugostiteljstvo, poduzeća za potrošačke usluge, željezničke stanice, klinike, laboratoriji, pošte;

F4- obrazovne ustanove, znanstvene i dizajnerske organizacije, upravljačke institucije (gdje se prostorije koriste neko vrijeme tijekom dana);

F5- industrijske, skladišne i poljoprivredne zgrade, strukture i prostori (gdje postoje stalni radnici, uključujući i 24 sata dnevno).

Ovisno o, kojoj klasi zgrada pripada, odabiru se građevinske konstrukcije. Na primjer, zgrada dječjeg vrtića neće biti izgrađena od drvenih konstrukcija, već će se koristiti armirano-betonske konstrukcije.

Strukturna opasnost od požara građevine ovisi o stupnju sudjelovanja njezinih konstrukcija u razvoju požara i formiranju njegovih čimbenika.

Visokogradnja imaju opasnost od požara i otpornost na požar.

Po opasnost od požara građevinske konstrukcije dijele se u četiri klase:

KO - neopasno od požara;

K1 - niska opasnost od požara;

K2 - umjereno opasan od požara;

KZ - opasno od požara.

Otpornost na vatru utvrđuje se struktura građevine krajnja otpornost na požar- ovo je maksimalno vrijeme u satima u kojem se konstrukcija odupire vatri u požaru.

Prema SNiP 2.01.02 - 85 "Standardi zaštite od požara", utvrđeno je 5 glavnih stupnjeva vatrootpornost zgrada.

Uz I stupanj vatrootpornosti zgrade, sve njegove konstrukcije izrađene su od vatrootpornih materijala:

Nosivi zidovi moraju biti otporni na vatru 2,5 sata (veća otpornost konstrukcije);

Vanjske zavjese i pregrade mogu odoljeti vatri samo 0,5 sati.

Uz II stupanj otpornosti na vatru, dopušteno je izrađivati unutarnje zidove od teško zapaljivih materijala:

Nosivi zidovi moraju biti otporni na vatru 2 sata (veća odgovornost za konstrukcije);

Vanjske zavjese i pregrade mogu odoljeti vatri samo 0,25 sati.

Kod trećeg stupnja vatrootpornosti moguće je izraditi i stropove od teško gorljivih materijala.

Uz IV stupanj vatrootpornosti dopušteno je sve građevine izrađivati od teško gorljivih ili zapaljivih, ali zaštićenih materijala.

S V stupnjem vatrootpornosti dopušteno je izrađivati sve konstrukcije od zapaljivih materijala.

Oni. Što je veća vatrootpornost zgrade, to je ona manje odgovorna.

Građevine I, II i III stupnja otpornosti na požar uključuju kamene građevine.

Klasa otpornosti na požar IV - drvene ožbukane zgrade.

Do V stupnja vatrootpornosti - drvene neožbukane zgrade.

Opasnost od požara Građevinski materijal ovisi o njima:

- zapaljivo- građevinski materijali se dijele na zapaljive (G) i nezapaljive (NG), zapaljivi materijali su slabo zapaljivi (G1), srednje zapaljivi (G2), normalno zapaljivi (G3), lako zapaljivi (G4);

- zapaljivo- zapaljivi građevinski materijali dijele se u tri skupine:

Vatrostalan (B1), umjereno zapaljiv (B2), lako zapaljiv (B3);

- širenje plamena po površini- gorivi građevni materijali su: nezapaljivi (RP1), slabo mazivi (RP2), srednje mazivi (RP3), jako mazivi (RP4);

- sposobnost stvaranja dima- zapaljivi građevinski materijali koji stvaraju dim

Sposobnosti su podijeljene u tri skupine: s niskom sposobnošću stvaranja dima (D1), s umjerenom sposobnošću stvaranja dima (D2), s visokom sposobnošću stvaranja dima (D3);

- toksičnost- zapaljivi građevinski materijali dijele se u četiri skupine: nisko opasni (T1), umjereno opasni (T2), visoko opasni (T3), izrazito opasni (T4).

Vrste građevinskih materijala koji se odnose na ove karakteristike mogu se vidjeti u GOST-ovima:

Što se tiče zapaljivosti - GOST 30244 - 94 „Građevinski materijali. Metode ispitivanja za go-

robusnost",

O zapaljivosti - GOST 30402 - 96 „Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti",

O širenju plamena - GOST 30444 - 97 (GOST R 51032-97) “Građevinski materijali. Ispitne metode za širenje plamena",

O sposobnosti stvaranja dima i toksičnosti produkata izgaranja - GOST 12.1.044 - 89 "Opasnost od požara i eksplozije tvari i materijala".

Građevinski materijali i konstrukcije Po stupanj zapaljivosti Dijele se na vatrostalne, vatrootporne i zapaljive.

Vatrootporni materijali pod utjecajem vatre ili visoke temperature ne pale se, ne tinjaju i ne pougljuju.

Vatrostalni materijali pod utjecajem vatre ili visoke temperature zapale se, tinjaju ili pougljuju i nastavljaju gorjeti ili tinjati samo u prisutnosti izvora vatre; nakon uklanjanja izvora požara prestaje gorenje i tinjanje.

Zapaljivi materijali kada su izloženi vatri ili visokoj temperaturi, zapale se ili tinjaju i nastavljaju gorjeti ili tinjati nakon uklanjanja izvora vatre.

U negorive se svrstavaju konstrukcije od teško zapaljivih materijala, kao i one koje su zapaljive, ali su od požara zaštićene žbukom ili oblogom.

Zahtjevi otpornosti na vatru i zaštite od požara utječu ne samo na izbor građevinskih materijala, već i na odluke o planiranju zgrada.

Zgrade značajne dužine, izgrađeni od zapaljivih ili teško zapaljivih materijala, moraju biti podijeljeni u odjeljke protupožarne barijere. Svrha ovih barijera je spriječiti širenje požara i produkata izgaranja po zgradi. Tu spadaju: protupožarni zidovi (vatrozidi), zone, pregrade, predvorja, zračne komore itd.

Vrste protupožarnih barijera, njihove minimalne granice otpornosti na vatru (od 0,75 do 2,5 sata), udaljenost između njih uzimaju se ovisno o namjeni i broju katova zgrade, stupnju njezine otpornosti na vatru.

Estetski zahtjevi- to su zahtjevi u pogledu boje, teksture, higijene građevinskih konstrukcija, otpornosti na abraziju i apsorpciju topline (podovi) itd.

Ekonomski zahtjevi uključuju:

Isplativost arhitektonskih i tehničkih rješenja općenito;

Ekonomičnost tijekom izgradnje objekta;

Operativni troškovi, tj. isplativost tijekom rada;

Trošak dotrajalosti i trošak zamjene građevine (rekonstrukcija).

Ekonomičan tijekom projektiranja i građenja građevina ostvaruje se unificiranjem elemenata.

Ujedinjenje- Ovo dovođenje građevinskih elemenata i konstrukcija u nekoliko vrsta. Na primjer, korištenje jedne ili dvije vrste punjenja prozorskih otvora, tri vrste vrata. Oni. koriste se standardni dizajni.

Izgrađeni objekti moraju u potpunosti odgovarati svojoj namjeni i ispunjavati sljedeće zahtjeve:

1. funkcionalna izvedivost, tj. zgrada mora biti pogodna za rad, odmor ili drugi proces za koji je namijenjena;

2. tehnička izvedivost, tj. zgrada mora pouzdano zaštititi ljude od štetnih atmosferskih utjecaja; biti izdržljiv, tj. podnose vanjske utjecaje i stabilne, tj. ne gube svoje performanse tijekom vremena;

3. arhitektonska i likovna izražajnost, t.j. zgrada mora biti atraktivna vanjskim (eksterijer) i unutarnjim (unutarnjim) izgledom;

4. ekonomska izvedivost (podrazumijeva smanjenje troškova rada, materijala i smanjenje vremena izgradnje).

4 Prostorno-planski parametri zgrade

Volumetrijski parametri planiranja uključuju: nagib, raspon, visinu poda.

korak (b)– razmak između transverzalnih koordinacijskih osi.

Raspon (l)- udaljenost između uzdužnih koordinacijskih osi.

Visina poda (H ovaj ) - vertikalna udaljenost od razine poda ispod poda koji se nalazi do razine poda iznad poda koji se nalazi ( N ovaj=2,8; 3,0; 3,3 m)

5 Vrste veličina konstrukcijskih elemenata

Modularna gabaritna koordinacija u graditeljstvu (MCCS) jedinstveno je pravo povezivanja i usklađivanja veličina svih dijelova i elemenata građevine. MCRS se temelji na principu višestrukosti svih veličina do modula M = 100 mm.

Pri odabiru dimenzija duljine ili širine montažnih konstrukcija koriste se uvećani moduli (6000, 3000, 1500, 1200 mm) te ih sukladno tome označavamo kao 60M, 30M, 15M, 12M.

Pri dodjeljivanju dimenzija poprečnog presjeka montažnih konstrukcija koriste se frakcijski moduli (50, 20, 10, 5 mm) te ih prema tome označavamo kao 1/2M, 1/5M, 1/10M, 1/20M.

MCRS se temelji na 3 vrste dimenzija dizajna:

1. Koordinacija– veličina između koordinacijskih osi strukture, uzimajući u obzir dijelove šavova i praznine. Ova veličina je višekratnik modula.

2.Konstruktivno- veličina između stvarnih lica konstrukcije bez uzimanja u obzir dijelova šavova i praznina.

3. Puna skala– stvarna veličina dobivena tijekom proizvodnog procesa konstrukcije razlikuje se od projektirane veličine tolerancijom utvrđenom GOST-om.

6 Pojam unifikacije, tipizacije, standardizacije

U masovnoj proizvodnji montažnih konstrukcija važna je njihova ujednačenost koja se postiže unificiranjem, tipizacijom i standardizacijom.

Ujedinjenje– ograničavanje vrsta veličina montažnih konstrukcija i dijelova (pojednostavljena je tehnologija tvorničke proizvodnje i ubrzani instalacijski radovi).

Tipkanje– izbor između objedinjenih najekonomičnijih dizajna i dijelova prikladnih za višekratnu uporabu.

Standardizacija– posljednja faza unifikacije i tipizacije, standardni projekti koji su testirani u radu i koji su postali široko rasprostranjeni u građevinarstvu odobravaju se kao uzorci.

Kontrolna pitanja

Pitanje

Kontrolna pitanja

Pitanje

Kontrolna pitanja

Pitanje

Kontrolna pitanja

Pitanje

Kontrolna pitanja

Pitanje

Kontrolna pitanja

Pitanje

FINO LEŽENJE NA PRIRODNOJ OSNOVI.

PROJEKTIRANJE PODLOGA I TEMELJA

Nastavno-metodički priručnik

Urednik L.A. Myagina

PD broj 6 - 0011 od 13.06.2000.

Potpisano za tisak 4. prosinca 2007. godine.

Format 60x84 /1 16. Papir za tisak.

Offset tisak.

uč. – izd. l.3.5.

Naklada 100 primjeraka. Narudžba br. 105882.

Rjazanski institut (podružnica) MGOU

390000, Ryazan, ul. Pravo-Lybidskaya, 26/53

1. Glavne vrste industrijskih zgrada i njihove sheme dizajna 3

2. Pitanja tipizacije i unifikacije industrijskih zgrada 6

3. Okvir jednokatnih industrijskih zgrada……………... 8

4. Okviri višekatnih industrijskih zgrada…………… 20

5. Premazi industrijskih zgrada……………………………. 22

6. Svjetiljke za rasvjetu i prozračivanje………………. 23

7. Podovi industrijskih zgrada…………………… 25

8. Krovovi. Drenaža iz premaza…………………. 27

9. Ostali konstruktivni elementi industrijskih zgrada 29

10. Popis literature………………………………… 33

Tema "Glavne vrste industrijskih zgrada i njihove sheme dizajna"

1 Arhitektonski i konstruktivni zahtjevi za industrijske zgrade.

2 Klasifikacija industrijskih zgrada.

Industrijske građevine su one građevine u kojima se proizvode industrijski proizvodi. Industrijske zgrade razlikuju se od civilnih po izgledu, tlocrtnoj veličini, složenosti rješavanja problema inženjerske opreme, velikom broju građevinskih konstrukcija, izloženosti brojnim čimbenicima (buka, prašina, vibracije, vlaga, visoke ili niske temperature, agresivna sredina itd.). .).

Pri izradi projekta za industrijsku zgradu potrebno je uzeti u obzir funkcionalne, tehničke, ekonomske, arhitektonske i umjetničke zahtjeve, kao i osigurati mogućnost njezine izgradnje metodom protoka velike brzine pomoću uvećanih elemenata. Pri projektiranju industrijskih zgrada treba voditi računa o stvaranju što boljih uvjeta za radnike i normalnih uvjeta za provođenje progresivnog tehnološkog procesa.

Predodređujući čimbenik za određivanje prostorno-planskih i konstruktivnih shema industrijskih zgrada je priroda tehnološkog procesa, stoga je glavni zahtjev za industrijsku zgradu da ukupne dimenzije odgovaraju tehnološkom procesu.

Industrijska poduzeća razvrstana su po granama proizvodnje.

Industrijske zgrade, bez obzira na industrijski sektor, podijeljene su u 4 glavne skupine:

- proizvodnja;

- energije;

- transportne i skladišne građevine;

- pomoćne zgrade ili prostorije.

DO proizvodnja uključuju zgrade u kojima se nalaze radionice za proizvodnju gotovih proizvoda ili poluproizvoda.

DO energije uključuju zgrade termoelektrana koje opskrbljuju industrijska poduzeća električnom i toplinskom energijom, kotlovnice, električne i transformatorske podstanice, kompresorske stanice itd.

zgrada transportnih i skladišnih objekata uključuju garaže, parkirališta vanjskih industrijskih vozila, skladišta gotovih proizvoda, vatrogasne postaje itd.

DO pomoćni uključuju zgrade za upravne i uredske prostorije, kućanske prostorije i uređaje, ambulante i postaje za ishranu.

Po broju raspona – jednostruki, dvostruki i višerasponski. Zgrade s jednim rasponom tipične su za manje industrijske, energetske ili skladišne zgrade. Višestruki rasponi naširoko se koriste u raznim industrijama.

Po broju katova – prizemne i višekatnice. U suvremenoj gradnji prevladavaju jednokatnice (80%). Višekatne zgrade koriste se u industrijama s relativno laganom tehnološkom opremom.

Na temelju dostupnosti opreme za rukovanje- uključeno besdizalica i dizalica(sa mostnom ili nadzemnom opremom). Gotovo sve industrijske zgrade opremljene su tehničkom opremom.

Prema projektnim shemama premaza – okvir ravan(s premazima na gredama, rešetkama, okvirima, lukovima), prostorni okvir(s premazima - školjke jednostruke i dvostruke zakrivljenosti, nabori); vješanje razne vrste _ križni, pneumatski itd.

Na temelju materijala glavnih nosivih konstrukcija- Sa okvir od armiranog betona(montažni, monolitni, montažno-monolitni), čelični okvir, nosivi zidovi i obloge od opeke na armiranobetonskim, metalnim ili drvenim konstrukcijama.

Sustavom grijanja– grijani i negrijani(s oslobađanjem viška topline, zgrade koje ne zahtijevaju grijanje - skladišta, skladišta itd.).

Prema sustavu ventilacije S prirodna ventilacija kroz otvore prozora; S umjetna ventilacija; S klimatizacija.

Sustavom rasvjete- Sa prirodni(kroz prozore u zidovima ili kroz svjetiljke u pokrovima), Umjetna ili kombinirani(integralna) rasvjeta.

Oblaganjem profila- Sa sa ili bez lanterne nadgrađa. Građevine s lanternastim nadgradnjama uređuju se za dodatno osvjetljenje, prozračivanje ili oboje.

Po prirodi razvoja – čvrsta(trupovi velike duljine i širine); paviljon(relativno male širine).

Po prirodi položaja unutarnjih nosača – raspon(veličina raspona prevladava nad razmakom stupova); vrsta stanice(imaju kvadratnu ili sličnu mrežu stupaca); dvorana(karakteriziraju ga veliki rasponi - od 36 do 100 m).

1. Koji su glavni zahtjevi za industrijske zgrade?

2. Navedite razlike između industrijskih i civilnih zgrada.

3. Kako se industrijske zgrade klasificiraju prema prirodi položaja unutarnjih nosača.

4. Koje industrijske zgrade se ne griju?

5. Koje se vrste premaza koriste u zgradama s ravnim površinama.

Tema: “Pitanja tipizacije i unifikacije industrijskih zgrada”

Pitanja za proučavanje:

1 Oblici objedinjavanja prostorno-planskih i projektnih rješenja industrijskih zgrada.

2 Sustav za povezivanje konstruktivnih elemenata na modularne osi niveliranja.

Objedinjavanje prostorno-planskih i dizajnerskih rješenja industrijskih zgrada ima dva oblika - sektorski i međusektorski. Radi lakšeg objedinjavanja, volumen industrijske zgrade podijeljen je na zasebne dijelove ili elemente.

Volumetrijski element planiranja ili prostorna ćelija Nazivaju dio građevine dimenzija jednakih visini poda, rasponu i nagibu.

Element planiranja ili ćelija je horizontalna projekcija volumetrijskog elementa planiranja. Prostorno-planski i planski elementi, ovisno o njihovom smještaju u građevini, mogu biti kutni, krajnji, bočni, srednji i dilatacijski elementi.

Temperaturni blok odnosi se na dio građevine koji se sastoji od više volumetrijskih planskih elemenata smještenih između uzdužnih i poprečnih dilatacijskih spojnica i čeonog ili uzdužnog zida građevine.

Ujedinjenje omogućilo je smanjenje broja standardnih veličina konstrukcija i dijelova i time povećanje serijske proizvodnje i smanjenje troškova njihove proizvodnje; osim toga, smanjen je broj tipova zgrada, stvoreni su uvjeti za blokiranje i uvođenje progresivnih tehnoloških rješenja.

Objedinjavanje prostorno-planskih i projektantskih rješenja moguće je samo ako postoji usklađenost dimenzija građevina i dimenzija zgrada na temelju jedinstveni modularni sustav korištenjem uvećani moduli.

Kako bi se pojednostavilo projektno rješenje, jednokatne industrijske zgrade projektiraju se uglavnom s rasponima istog smjera, iste širine i visine.

Visinske razlike u zgradama s više raspona manje od 1,2 m obično nisu prikladne, jer značajno kompliciraju i poskupljuju građevinska rješenja. Razmak stupova duž vanjskog i srednjeg reda uzima se na temelju tehničkih i ekonomskih razmatranja, uzimajući u obzir tehnološke zahtjeve. Obično je to 6 ili 12 m. Moguć je i veći korak, ali višestruki od uvećanog modula od 6 m, ako to dopuštaju visina građevine i veličina projektiranih opterećenja.

U višekatnim industrijskim zgradama, mreža stupova okvira dodjeljuje se ovisno o standardnom nosivosti po 1 m2 poda. Dimenzije raspona se dodjeljuju kao višekratnici od 3 m, a razmak stupova se dodjeljuje kao višekratnici od 6 m. Visine katova višekatnica određuju se kao višekratnici proširenog modula od 0,6 m, ali ne manje od 3 m.

Položaj zidova i drugih građevinskih konstrukcija u odnosu na modularne osi ima veliki utjecaj na smanjenje broja tipskih veličina konstrukcijskih elemenata, kao i na njihovu unificiranost.

Objedinjavanje industrijskih zgrada osigurava određeni sustav povezivanja konstruktivnih elemenata na modularne osi poravnanja. Omogućuje dobivanje identičnog rješenja za strukturne komponente i mogućnost međusobne zamjenjivosti struktura.

Za jednokatne zgrade utvrđene su reference za stupove vanjskog i srednjeg reda, vanjske uzdužne i čeone zidove, stupove na mjestima gdje su postavljene dilatacijske spojnice i na mjestima gdje postoji visinska razlika između raspona istih ili međusobnih. okomiti pravci. Izbor" nulto vezivanje"ili sidrenje na udaljenosti od 250 ili 500 mm od vanjskog ruba stupova vanjskih redova ovisi o nosivosti mostnih dizalica, razmaku stupova i visini građevine.

Ova veza omogućuje smanjenje standardnih veličina konstrukcijskih elemenata, uzimanje u obzir postojećih opterećenja, ugradnju konstrukcija splavi i uređenje prolaza duž kranskih staza.

Dilatacijski spojevi obično se postavljaju na uparene stupove. Os poprečne dilatacijske spojnice mora se podudarati s poprečnom osi poravnanja, a geometrijske osi stupova pomaknute su od nje za 500 mm. U zgradama s čeličnim ili mješovitim okvirom, uzdužne dilatacijske spojnice izrađuju se na istom stupu s kliznim nosačima.

Visinska razlika između raspona istog smjera ili s dva međusobno okomita raspona raspoređuje se na parne stupove s umetkom, prema pravilima za stupove krajnjeg reda i stupove krajnjih zidova. Veličine umetaka su 300, 350, 400, 500 ili 1000 mm.

U višekatnim okvirnim industrijskim zgradama, osi poravnanja stupova srednjih redova kombiniraju se s geometrijskim.

Stupovi vanjskih redova zgrada imaju "nultu referencu" ili je unutarnji rub stupova postavljen na razmak A od modularne središne osi.

Kontrolna pitanja

1. Čemu služi unifikacija i tipizacija u industrijskoj gradnji?

2. Što je temperaturni blok?

3. Kako se nazivaju planski elementi prema položaju u građevini?

4. Kako se raspoređuje mreža stupova u jednokatnim i višekatnim industrijskim zgradama?

5. Što znači "nulto vezanje"?

6. Kako se ugrađuju uzdužne dilatacije u zgradama s čeličnom ili mješovitom konstrukcijom?

Tema: "Okvir jednokatnih industrijskih zgrada"

Pitanja za proučavanje:

1 Elementi okvira jednokatnih zgrada.

2 Okvir od armiranog betona.

3 Čelični okvir.

Industrijske jednokatne zgrade obično se grade pomoću strukture okvira (slika 16.1). Okvir se najčešće koristi od armiranog betona, rjeđe čelika; u nekim slučajevima može se koristiti nepotpuni okvir s nosivim kamenim zidovima.

Okviri industrijskih zgrada u pravilu su konstrukcije koje se sastoje od poprečnih okvira oblikovanih stupovima, stegnutih u temeljima i zglobno (ili kruto) spojenih na krovne prečke (grede ili rešetke). U prisutnosti viseće transportne opreme ili spuštenih stropova, kao i pri vješanju raznih komunikacija, nosive konstrukcije obloga u nekim slučajevima mogu se postaviti svakih 6 m, a podspratne konstrukcije mogu se koristiti s razmakom stupova od 12 m. Ako nema viseće transportne opreme, rogovi i rešetke mogu se postaviti svakih 12 m, koristeći ploče s rasponom od 12 m.

S čeličnim okvirom, konstruktivne sheme su u osnovi slične onima od armiranog betona i određene su kombinacijom glavnih elemenata zgrade - greda, rešetki, stupova, povezanih u jednu cjelinu (Sl. 16.2) .

Okvirni armiranobetonski okviri glavna su nosiva konstrukcija jednokatnih industrijskih zgrada i sastoje se od temelja, stupova, nosivih konstrukcija pokrova (grede, rešetke) i veza (vidi sliku 16.1). Armiranobetonski okviri mogu biti monolitni ili montažni. Prevladavajuća distribucija su prefabricirani armiranobetonski okviri izrađeni od standardiziranih prefabriciranih elemenata. Takav okvir najpotpunije zadovoljava zahtjeve industrijalizacije.

Da bi se stvorila prostorna krutost, ravni poprečni okviri okvira povezani su u uzdužnom smjeru s temeljnim, pričvrsnim i kranskim gredama i pokrovnim pločama. U ravninama zidova, okviri mogu biti ojačani poludrvenim stupovima, koji se ponekad nazivaju zidni okvir.

Temelji od armiranobetonskih stupova. Izbor racionalne vrste, oblika i odgovarajuće veličine temelja bitno utječe na cijenu građevine u cjelini. U skladu s uputama tehničkih pravila (TP 101–81), betonski i armiranobetonski samostojeći temelji industrijskih zgrada na prirodnom temelju trebaju biti monolitni i montažni monolitni (slika 16.3). U temeljima su predviđene proširene rupe - čaše, u obliku krnje piramide (sl. 16.3, I, III), za ugradnju stupova u njih. Dno temeljne čaše postavlja se 50 mm ispod projektirane oznake dna stupova kako bi se eventualne netočnosti u dimenzijama visine stupova dopuštene tijekom njihove izrade kompenzirale nalijevanjem morta ispod stupa i izravnali. vrh svih stupaca.

Dimenzije temelja određuju se proračunom ovisno o opterećenjima i uvjetima tla.

Temeljne grede dizajnirane su za podupiranje vanjskih i unutarnjih zidnih konstrukcija na samostojećim temeljima okvira (vidi sl. 16.3, II, III, c, d). Za podupiranje temeljnih greda koriste se betonski stupovi, postavljeni cementnim mortom na horizontalne izbočine cipela ili na temeljne ploče. Postavljanje zidova na temeljne grede, osim ekonomskih, stvara i operativne prednosti - pojednostavljuje postavljanje svih vrsta podzemnih komunikacija (kanala, tunela itd.) ispod njih.

Kako bi zaštitili temeljne grede od deformacija uzrokovanih povećanjem volumena kada se uzdignuta tla smrzavaju i kako bi se uklonila mogućnost smrzavanja poda duž zidova, prekriveni su troskom sa strane i dna. Između temeljne grede i zida duž površine grede postavlja se hidroizolacija koja se sastoji od dva sloja valjanog materijala na mastiku. Duž temeljnih greda na površini zemlje postavlja se nogostup ili slijepa površina. Za odvodnju vode, nogostupima ili slijepim površinama daje se nagib od 0,03 - 0,05 od zida zgrade.

Stupci. U jednokatnim industrijskim zgradama obično se koriste objedinjeni čvrsti armiranobetonski jednokraki stupovi pravokutnog poprečnog presjeka (Sl. 16.5, a) i dvokraki stupovi (Sl. 16.5, b). Pravokutni objedinjeni stupovi mogu imati dimenzije presjeka: 400x400, 400x600, 400x800, 500x500, 500x800 mm, dvokraki - 500x1000, 500x1400, 600x1900 mm itd.

Visina stupova odabire se ovisno o visini prostorije N i dubina njihovog ugrađivanja A u temeljno staklo. Ugradnja stupova ispod nulte oznake u zgradama bez nadzemnih dizalica je 0,9 m; u zgradama s nadzemnim dizalicama 1,0 m - za stupove s jednom granom pravokutnog presjeka, 1,05 i 1,35 m - za stupove s dvije grane.

Za polaganje kranskih greda na stupove postavljaju se konzole dizalice. Gornji kranski dio stupa koji podupire nosive elemente pokrova (grede ili rešetke) naziva se suprakolumnaran. Za pričvršćivanje nosivih elemenata obloge na stup, čelični ugrađeni lim je fiksiran na njegovom gornjem kraju. Na mjestima gdje su grede dizalice i zidne ploče pričvršćene na stup (Sl. 16.7), postavljaju se čelični ugrađeni dijelovi. Stupovi s elementima okvira spajaju se zavarivanjem čeličnih ugradbenih dijelova s njihovim naknadnim oblaganjem betonom, au stupovima koji se nalaze duž vanjskih uzdužnih redova također su predviđeni čelični dijelovi za pričvršćivanje elemenata vanjskih zidova na njih.

Veze između stupaca. Vertikalne veze smještene duž linije stupova zgrade stvaraju krutost i geometrijsku nepromjenjivost stupova okvira u uzdužnom smjeru (Sl. 16.8). A, b). Oni su raspoređeni za svaki uzdužni red u sredini temperaturnog bloka. Temperaturni blok je dio po dužini zgrade između dilatacijskih spojnica ili između dilatacijskih spojnica i vanjskog zida zgrade koja mu je najbliža. U zgradama male visine (s visinom stupova do 7...8 m) veze između stupova mogu se izostaviti, u zgradama veće visine predviđene su križne ili portalne veze. Križni spojevi (Sl. 16.8, A) koristi se na koraku od 6 m, portal (Sl. 16.8, b) – 12 m, izrađeni su od valjanih kutova i spojeni na stupove zavarivanjem poprečnih klinova s ugrađenim dijelovima (Sl. 16.7, G).

Ravne nosive konstrukcije prevlaka. To uključuje grede, rešetke, lukove i konstrukcije splavi. Nosive konstrukcije pokrova izrađene su od montažnog armiranog betona, čelika i drva. Vrsta nosivih konstrukcija premaza dodjeljuje se ovisno o specifičnim uvjetima - veličini raspona koji se pokrivaju, operativnim opterećenjima, vrsti proizvodnje, dostupnosti građevinske baze itd.

Krovne grede od armiranog betona. U nekim slučajevima, armiranobetonske prednapete grede s rasponom do 12 m koriste se kao nosive konstrukcije za krovove s jednim nagibom i malim nagibom, zabatne rešetkaste grede s rasponom od 12 i 18 m (Sl. 16.10, A– V)– u prisutnosti visećih jednotračnih tračnica i kranskih greda. Jednokrake grede namijenjene su za objekte s vanjskom odvodnjom, zabatne grede mogu se koristiti u zgradama s vanjskom i unutarnjom odvodnjom. Prošireni potporni dio grede (Sl. 16.10, G) zglobno pričvršćen na stup pomoću sidrenih vijaka otpuštenih iz stupova i prolazeći kroz potporni lim zavaren na gredu.

Armiranobetonske rešetke i krovni lukovi. Obris krovne rešetke ovisi o vrsti krova, položaju i obliku lanterne i ukupnom izgledu krova. Za zgrade s rasponom od 18 m ili više koriste se armiranobetonske prednapete rešetke od betona razreda 400, 500 i 600. Rešetke su poželjnije od greda u prisutnosti raznih sanitarnih i tehnoloških mreža, prikladno smještenih u prostoru između rešetki. , te pod značajnim opterećenjima od suspendiranog transporta i premazivanja.

Ovisno o obrisu gornje tetive, rešetke se dijele na segmentne, lučne, s paralelnim tetivima i trokutaste.

Za raspone od 18 i 24 m koriste se ukrućene rešetke segmentnog obrisa (Sl. 16.11, b), kao i standardne neukrućene rešetke za krovove s kosim i niskim nagibom (Sl. 16.11, a). Potonji imaju određene prednosti (pogodan prolaz komunikacija, značajke proizvodne tehnologije).

Nosači s paralelnim pojasevima koriste se uglavnom u mnogim postojećim poduzećima s rasponima zgrada od 18 i 24 m i nagibima od 6 i 12 m. U nekim slučajevima, montažne armiranobetonske lučne konstrukcije koriste se za pokrivanje industrijskih zgrada velikog raspona. Prema konstruktivnoj izvedbi lukovi se dijele na dvozglobne (sa zglobnim osloncima), trozglobne (sa šarkama u ključu i na osloncima) i bez šarki.

Čelični okviri koriste se u radionicama s velikim rasponima i značajnim opterećenjem kranova tijekom gradnje u metalurgiji, strojogradnji itd.

U svom konstruktivnom dizajnu, čelični okvir je općenito sličan armiranom betonu i predstavlja glavnu nosivu konstrukciju industrijske zgrade, podupirući krov, zidove i kranske grede, au nekim slučajevima i procesnu opremu i radne platforme.

Glavni elementi nosivog čeličnog okvira, koji apsorbiraju gotovo sva opterećenja koja djeluju na zgradu, su ravni poprečni okviri formirani od stupova i rešetki (poprečnih šipki) (Sl. 16.14, I, a). Uzdužni elementi okvira - kranske grede, zidne grede okvira (okvir), pokrovne grede i, u nekim slučajevima, lanterne - oslanjaju se na poprečne okvire, raspoređene prema prihvaćenom razmaku stupova. Prostorna krutost okvira postiže se ugradnjom veza u uzdužnom i poprečnom smjeru, kao i (po potrebi) krutim učvršćenjem prečke okvira u stupove.

1. Koji čimbenik je odlučujući pri određivanju prostorno-planske i konstruktivne strukture industrijske zgrade.

2. Koje građevine spadaju u uslužne građevine?

3. Kako se industrijske zgrade klasificiraju prema prirodi položaja unutarnjih nosača?

4. U kojim slučajevima se metal koristi kao glavni materijal nosivih elemenata?

5. Kakvom opremom za podizanje i transport mogu biti opremljene industrijske zgrade?

Tema: "Okviri višekatnih industrijskih zgrada"

Pitanja za proučavanje:

1 Opće informacije.

2 Strukturni dijagrami zgrada.

Višekatne industrijske zgrade koriste se za smještaj raznih industrija - lake tehnike, izrade instrumenata, kemijske, elektrotehnike, radiotehnike, lake industrije itd., kao i osnovnih skladišta, hladnjača, garaža itd. Oni su dizajnirani, u pravilu, okvir sa zidnim zavjesama.

Visina industrijskih zgrada obično se uzima prema uvjetima tehnološkog procesa unutar 3 ... 7 katova (s ukupnom visinom do 40 m), a za neke vrste proizvodnje s lakom opremom instaliranom na katovima - do 12. ...14 katova. Širina industrijskih zgrada može biti 18...36m ili više. Visina podova i rešetka stupova okvira dodjeljuju se u skladu sa zahtjevima za tipiziranje konstrukcijskih elemenata i objedinjavanje dimenzijskih parametara. Visina poda uzima se kao višekratnik modula 1,2 m, tj. 3,6; 4,8; 6m, a za prvi kat - ponekad 7,2m. Najčešća mreža okvirnih stupova je 6x6, 9x6, 12x6m. Ovako ograničene dimenzije rešetke stupova posljedica su velikih privremenih opterećenja podova, koja mogu doseći 12 kN/m2, au nekim slučajevima 25 kN/m2 ili više.

Glavne nosive konstrukcije višekatne okvirne zgrade su armiranobetonski okviri i međukatni stropovi koji ih povezuju. Okvir se sastoji od stupova, prečki smještenih u jednom ili dva međusobno okomita smjera, međuspratnih ploča i veza u obliku rešetki ili čvrstih zidova koji služe kao dijafragme za ukrućenje. Prečke se mogu poduprijeti na stupove pomoću konzolnih ili nekonzolnih izvedbi s pločama postavljenim na police poprečnih šipki ili na njihov vrh.

Stupci okviri se sastoje od nekoliko montažnih elemenata visine jednog, dva ili tri kata. Poprečni presjek stupova je pravokutnog oblika 400x400 ili 400x600 mm s trapezoidnim konzolama koje nose prečke. Vanjski stupovi imaju konzole s jedne strane, a srednji imaju konzole s obje strane.

Stupovi su izrađeni od betona klase B20...B50, radna armatura je izrađena od vruće valjanog čelika periodičnog profila klase A-III.Spojevi stupova nalaze se iznad podova na visini od 0,6. ..1 m. Dizajn spoja mora osigurati da je njegova čvrstoća jednaka glavnom dijelu stupa.

Prečke Postoje pravokutni (kada su ploče poduprte na vrhu poprečnih šipki) i s potpornim policama (kada su ploče poduprte u istoj razini s poprečnim šipkama).Visina poprečnih šipki je unificirana: 800 mm za mrežu stupova 6x6m, 6x9m. U prečkama za zgrade s rasterom stupova 6x6m koristi se neprednapeta radna armatura od čeličnih šipki klase A-III i betona klasa B20 i B30, a u prečkama za zgrade s rasterom stupova 9x6m prednapeta armatura izrađena koristi se čelik klasa A-IIIb i A-IV.

Međuspratne konstrukcije podovi od greda Izrađuju se u dvije izvedbe - s pločama oslonjenim na police poprečnih šipki i s pločama nalijeganim na vrh pravokutnih poprečnih šipki. Dimenzije glavnih ploča položenih na prirubnice greda su 1,5 x 5,55 ili 1,5 x 5,05 m (za polaganje na kraju objekta i na dilatacijskim spojnicama). Kod polaganja na poprečne letve koriste se ploče dimenzija 1,5 x 6 m. Dodatne ploče imaju širinu od 0,75 m s uobičajenom duljinom.

Podovi bez greda u višekatnim industrijskim zgradama imaju nižu visinu od grednih greda, zbog čega se njihovom upotrebom smanjuje volumen zgrade. Osim toga, kod stropova bez greda pojednostavljuje se postavljanje cjevovoda ispod ravnog stropa i stvaraju bolji uvjeti za ventilaciju prostora ispod.

Armiranobetonski montažni okvir sastoji se od stupova visine jednog kata, kapitela, nadstupnih i rasponskih ploča punog presjeka. Stupovi dimenzija 400 x 400, 500 x 500 i 600 x 600 mm imaju četverostrane konzole i utore uz stranice trupa na mjestu oslonca kapitela. Glavni kapitel ima četvrtastu rupu u sredini, duž čijih rubova se nalaze utori. Za prolaz vodova predviđeni su kapiteli s okruglim rupama promjera 100 i 200 mm. Na krajevima ploča nalaze se otvori za armaturu.

Zgrade s negrednim konstrukcijama mogu imati samonosive zidove od opeke, samonosive vertikalne i fasadne panele. Okvirna zgrada smatra se sustavom višeslojnih okvira s više raspona s krutim jedinicama koje rade u dva smjera. Ove okvire čine stupovi, kapiteli i ploče iznad stupova.

1. Koji su elementi uključeni u višekatne industrijske zgrade.

2. Koja se dizajnerska rješenja koriste u grednim podovima?

3. Imenovati elemente bezgrednih podova.

4. Namjena kapitela kao dijela bezgrednih podova.

5. Kakvi se zidovi koriste u zgradama s podovima bez greda.

Tema: “Premazi industrijskih zgrada”

Pitanja za proučavanje:

1 Opće informacije.

2 Premaz na armiranobetonskim pločama.

3 Premazi na čeličnim profiliranim podovima.

Dio obloge može uključivati: krov(hidroizolacijski sloj) - najčešće valjani tepih, rjeđe azbestno-cementne valovite ploče itd.; sloj za izravnavanje– estrih od asfaltnog ili cementnog morta; toplinski zaštitni(toplinska izolacija) sloj koji se, ovisno o lokalnim uvjetima, može sastojati od pjenastih i ekspandiranih betonskih ploča, mineralnog pluta itd.; parna brana, štiteći toplinski izolacijski sloj od prodiranja pare vlage u premaz iz prostorije; nosiva paluba, podupirući elemente zatvaranja premaza.

Prema stupnju izolacije, ogradne konstrukcije premaza industrijskih zgrada dijele se na hladna I izoliran. U negrijanim prostorijama ili toplim radnjama sa značajnim oslobađanjem industrijske topline, premazi ograde su dizajnirani da budu hladni (izolacijski sloj se ne postavlja). U prostorijama grijanih zgrada obloge su izolirane, a stupanj izolacije određuje se na temelju zahtjeva da se spriječi kondenzacija vlage na njihovoj unutarnjoj površini.

U negrijanim industrijskim zgradama masovne gradnje često se koriste kao nosivi elementi premaza. prednapregnute betonske rebraste ploče 6 i 12 m duljine, obično širine 3, a rjeđe 1,5 m. U grijanim zgradama s nagibom nosivih krovnih rešetkastih konstrukcija od 6 m koriste se ploče od laganog, ćelijskog i drugog betona. Naširoko se koriste složene podne obloge, koji objedinjuju sve potrebne funkcije i iz tvornice dolaze u potpunosti pripremljeni s ugrađenom parnom branom, izolacijom, estrihom itd. Nakon polaganja podnih obloga vrši se brtvljenje šavova, polaganje zaštitnog sloja i izvođenje drugih radnji koje nisu zahtjevne. .

Potrebno je predvidjeti postavljanje ploča na nosive konstrukcije premaza na takav način da se osigura nepropusnost njihove potpore i pouzdanost međusobnog pričvršćivanja čeličnih ugrađenih dijelova, kao i naknadno injektiranje zglobovima.

Različite vrste čelična profilirana nosiva paluba Nedavno se koriste u industrijskoj gradnji. Izrađen je od čelika debljine 0,8...1,0 mm s visinom rebra od 60...80 mm sa širinom ploča za podove do 1250 mm i duljinom do 12 m. Podnica se polaže duž greda ili nosivih konstrukcija obloge i pričvršćuje na čelične konstrukcije obloge (lanterne i grede) samonareznim vijcima promjera 6 mm. Elementi podne obloge međusobno su povezani posebnim zakovicama promjera 5 mm.

Kontrolna pitanja

Tema "Lampioni za svjetlo i prozračivanje"

Pitanja za proučavanje:

1 Klasifikacija svjetiljki i dijagrami njihovog dizajna.

2 svjetla za prozračivanje.

3 Protuavionska svjetla.

Lanterne u industrijskim objektima prema namjeni dijelimo na svjetlo, svjetlo-prozračivanje i prozračivanje. Omogućuju nadzemnu prirodnu rasvjetu i, ako je potrebno, ventilaciju zgrada.Lanterne se u pravilu nalaze duž raspona zgrade.

Lanterna se sastoji od nosive konstrukcije - okvira i ogradnih konstrukcija - pokrova, stijenki i ispune svjetlosnih ili prozračnih otvora.

Po obliku lampione dijelimo na dvostrane, jednostrane (šupe) i protuavionske. Dvostrani i jednostrani lampioni mogu imati vertikalno i koso ostakljenje. U tom smislu, poprečni profil lanterne može biti: pravokutni, trapezni, nazubljeni i pilasti.

Radi lakšeg korištenja (uklanjanje snijega) i zahtjeva zaštite od požara, duljina svjetiljki ne smije biti veća od 84 m. Ako je potrebna veća duljina, lampioni se postavljaju s prazninama veličine 6 m. Iz istih razloga lanterna se ne dovodi do krajnjih zidova na 6m.

Dimenzije projektnih dijagrama lampiona su unificirane i usklađene s glavnim dimenzijama zgrade. Obično se za raspone od 12 i 18 metara koriste lanterne širine 6 m, a za raspone od 24, 30 i 36 m - 12 m. Visina lanterne određuje se na temelju proračuna svjetla i prozračnosti.

Lanterne za prozračivanje izrađene su u širinama od 6 i 12 m za valovite ploče i armirano-betonske ploče s nagibom rogova od 6 i 12 m. Oni su nadgradnja u obliku slova U na krovu zgrade, u čijim su uzdužnim i čeonim zidovima svjetlosni otvori ispunjeni okvirima. Nosive konstrukcije lanterni sastoje se od lanternih panela, lanternih nosača i završnih panela. Čelični okviri lanterne u obliku slova U ugrađeni su na nosive konstrukcije krova objekta. Okvir je sustav šipki koji se sastoji od okomitih stupova, gornjeg pojasa i spona, čiji su svi elementi izrađeni od valjanog metala i međusobno povezani umetcima pomoću zavarivanja i vijaka.

Stabilnost okvira lanterne osigurana je ugradnjom horizontalnih i vertikalnih veza. U vanjskim panelima na dilatacijskim spojnicama ugrađuju se vodoravne i okomite križne zatege, a u ravninu prečki poprečnih okvira postavljaju se odstojnici.

Krovni prozori se izvode u obliku prozirnih kupola s dvoslojnim svjetlopropusnim elementima od organskog stakla ili u obliku ostakljenih površina koje se izdižu iznad krova. Koriste se u slučajevima kada je potrebna visoka razina i ujednačenost osvjetljenja prostorije. Krovni prozori mogu biti točkasti ili panelni. Oblik kape u tlocrtu može biti okrugli, kvadratni ili pravokutni, s okomitim ili nagnutim, hladnim ili izoliranim stijenkama bočnog elementa. Kako bi se povećala svjetlosna aktivnost svjetiljki, unutarnja površina njihovih bočnih elemenata je glatka i obojena u svijetle boje. Tipično, dizajn panelnih svjetala sastoji se od nekoliko reflektora povezanih u nizu.

Dizajn krovnih prozora sastoji se od svjetlopropusne ispune, čeličnog stakla, opšava, pregača i po potrebi mehanizama za otvaranje. Pretpostavlja se da je ispuna koja propušta svjetlost za sve krovne prozore nagnuta pod kutom od 12 u odnosu na ravninu premaza. Za svjetlopropusnu ispunu koriste se dvoslojni dvoslojni prozori debljine 32 mm od prozorskog silikatnog stakla debljine 6 mm ili kanalnog profilnog stakla.

Okvir krovnih prozora su čelična stakla, čiji su elementi (uzdužne i poprečne šipke, vezovi, mrežice itd.) povezani uglavnom vijcima. Pregače krovnih prozora izrađene su od pocinčanog čelika debljine 0,7 mm. U lanterni 3x3m, spojevi između dvostrukih stakala u uzdužnom i poprečnom smjeru prekriveni su aluminijskim trakama pričvršćenim na nosive elemente stakla. Rubovi dvostrukih stakala duž dna kosine prekriveni su aluminijskom folijom.

Za osvjetljavanje velikih površina na značajnoj visini radionice, krovni prozori se postavljaju na koncentriran način. Na primjer, na jednu ploču dimenzija 1,5 x 6 m možete postaviti četiri lampiona s osnovom veličine 0, x 1,3 m.

1. U kojim zgradama se mogu koristiti rasvjetne i aeracijske svjetiljke, koja je njihova namjena?

2. Kakav bi mogao biti presjek lampiona, skicirajte ih.

3. Koje su glavne unificirane veličine lampiona. Kako se određuje njihova visina?

4. Nabrojati glavne elemente svjetlonosnih lampiona.

5. Kako se osigurava stabilnost okvira lanterne?

6. U kojim slučajevima se koriste krovni prozori?

7. Navedite konstruktivne elemente krovnog prozora.

8. Od čega je napravljena svjetlopropusna ispuna za krovne prozore?

Tema: “Podovi industrijskih zgrada”

Pitanja za proučavanje:

1. Opće informacije

2. Rješenja dizajna poda

3. Spajanje podova na kanale i jame

U industrijskim zgradama podovi se postavljaju na podove i na tlo. Podovi podnose utjecaje ovisno o prirodi tehnološkog procesa. Statička opterećenja od mase razne opreme, ljudi, uskladištenog materijala, poluproizvoda i gotovih proizvoda prenose se na podnu konstrukciju. Moguća su i vibracijska, dinamička i udarna opterećenja. Vruće trgovine karakteriziraju toplinski učinci na podu. U nekim slučajevima, podovi su izloženi vodi i neutralnim otopinama, mineralnim uljima i emulzijama, organskim otapalima, kiselinama, alkalijama i živom. Ovi utjecaji mogu biti sustavni, periodični ili slučajni.

Osim uobičajenih, na podove industrijskih zgrada postavljaju se i posebni zahtjevi: povećana mehanička čvrstoća, dobra otpornost na habanje, otpornost na vatru i toplinu, otpornost na fizikalne, kemijske i biološke utjecaje; u eksplozivnim industrijama podovi ne bi trebali proizvoditi iskre pri udarima i kretanju vozila bez tragova, podovi moraju biti dielektrični i, ako je moguće, biti bešavni.

Pri izboru vrste poda, prije svega, treba voditi računa o onim zahtjevima koji su najvažniji u uvjetima date proizvodnje.

Strukturni tlocrti. Podna konstrukcija sastoji se od obloge, sloja, estriha, hidroizolacije, podložnog sloja i slojeva toplinske ili zvučne izolacije.

U industrijskim zgradama podovi se klasificiraju ovisno o vrsti i materijalu premaza i dijele se u tri glavne skupine.

Prva grupa- čvrsti ili bešavni podovi. Oni mogu biti:

A) na bazi prirodnih materijala: zemljani, šljunak, lomljeni kamen, čerpić, glinobeton, kombinirani;

b) na bazi umjetnih materijala: beton, čelični beton, mozaik, cement, troska, asfalt, asfaltni beton, katran beton, ksilolit, polimer.

Druga grupa- podovi od komadnih materijala. Mogu biti: kamen, kaldrma, popločavanje, opeka i klinker; od pločica i ploča od betona, armiranog betona, metal-cementa, mozaik teraca, asfalta, katran betona, ksilolita, keramike, lijevanog željeza, čelika, plastike, drvenih vlakana, lijevane troske, troske sitala; drveni - kraj i daska.

Treća skupina - podovi izrađeni od materijala u rolama i pločama: valjani - od linoleuma, relina, sintetičkih tepiha; list - od vinil plastike, listova od drvenih vlakana i drvenog brijanja.

2.1 Čvrsti ili bešavni podovi

Zemljani podovi postavljaju se u radionicama gdje pod može biti izložen velikim statičkim i dinamičkim opterećenjima, kao i visokim temperaturama. Zemljani pod najčešće se izrađuje u jednom sloju debljine 200-300 mm s izolacijom sloj po sloj.

Podovi od šljunka, drobljenog kamena i troske koriste se na prilazima za vozila na gumeni pogon iu skladištima. Podovi od šljunka i lomljenog kamena izrađuju se od dva ili tri sloja šljunka ili lomljenog kamena. Podna obloga je mješavina šljunka i pijeska debljine 100-200 mm, nakon čega slijedi zbijanje valjcima. Za podove od troske koristi se ugljena troska.

Betonski podovi koriste se u prostorijama gdje se pod sustavno vlaži ili je izložen mineralnim uljima, kao iu prolazima kada se promet odvija po gumenim i metalnim gumama i gusjenicama.

Debljina premaza ovisi o prirodi mehaničkog utjecaja i može biti 50-100 mm; obloga je izrađena od betona marke 200 - 300. Podna površina se trlja nakon što se beton počne vezivati. Da bi se povećala čvrstoća betonskog poda, u njegov sastav se dodaju strugotine od čelika ili lijevanog željeza i piljevina veličine do 5 mm.

Cementni podovi koriste se u istim slučajevima kao i betonski podovi, ali u nedostatku velikih opterećenja, izrađuju se debljine 20-30 mm od cementnog morta sastava 1: 2 - 1: 3 na cementnim razredima 300 - 400. Zbog velike krhkosti cementno-pješčanog pokrova, ispod njega se ugrađuje čvrsti podložni sloj.

Kontrolna pitanja

1. Koji su zahtjevi za podove industrijskih zgrada?

2. Koje vrste podova se koriste u industrijskim zgradama?

3. O kojim čimbenicima ovisi debljina premaza?

4. Koji se podovi klasificiraju kao bešavni?

5. Navedite utjecaje na podove industrijskih zgrada.

Tema “Krovovi. Drenaža iz premaza"

Pitanja za proučavanje:

1 Krovovi industrijskih zgrada.

2 Drenaža iz premaza.

U suvremenoj industrijskoj gradnji koriste se kosi krovovi s malim nagibom s hidroizolacijskim tepihom od valjanih materijala - krovni filc, stakloplastika, hidroizolacija itd. U većini slučajeva preporuča se dizajn premaza grijanih zgrada s valjkom ili mastikom. (free) krovište malog nagiba, t.j. s nagibima od 1,5 do 5%. U slučajevima kada se u određenim područjima koriste masti otporniji na toplinu, moguće je dizajnirati premaze s nešto većim nagibom. U nekim slučajevima krovovi su izrađeni od valovitih azbestno-cementnih i aluminijskih ploča.

Ravne krovne konstrukcije odlikuju se sljedećim kvalitetama: višeslojna, relativno topljiva i visoka duktilnost ljepljive mastike; upotrijebljeni tanki valjani materijal zalijepljen je u ravnomjernim slojevima; Zaštitna dvostruka prevlaka od sitnog šljunka (ili troske) na vrućoj mastici postavljena je na vrh tepiha kako bi pouzdano zaštitila tepih od izravnih mehaničkih i atmosferskih utjecaja.

Ravni krovovi ispunjeni vodom izrađuju se od četiri sloja samo kože, hidroizolacije, katrana i bitumenskog materijala s dva zaštitna sloja šljunka. Na mjestima gdje se krovovi graniče s parapetima (vidi sliku 1), zidovima, oknima i drugim izbočenim konstrukcijskim elementima, glavni hidroizolacijski tepih ojačan je dodatnim slojevima valjanih ili mastiksnih materijala. Gornji rub dodatnog hidroizolacijskog tepiha trebao bi se uzdići iznad krova za 200 ... 300 mm. Osiguran je i zaštićen od propuštanja vode i sunčevog zračenja pregačama od pocinčanog krovnog čelika.

U pravilu treba predvidjeti odvod vode s krovova grijanih zgrada s više raspona unutarnji odvodi. Krov s vanjskom odvodnjom vode može se projektirati ako na gradilištu nema oborinske odvodnje, visina zgrada nije veća od 10 m, a ukupna duljina krova (s nagibom u jednom smjeru) nije veća od 36 m. m uz odgovarajuće obrazloženje. Obično se uzima vanjska odvodnja u jednokatnim industrijskim zgradama s jednim zaljevom proizvoljan, tj. neorganizirano.

U negrijanim industrijskim zgradama potrebno je projektirati besplatno ispuštanje vode iz premaza.

U slučaju unutarnje odvodnje, položaj vodozahvatnih lijevaka, odvodnih cijevi i uspona koji prikupljaju i odvode vodu u oborinsku odvodnju određuje se prema dimenzijama površine pokrivanja i obrisima njezina presjeka. Iz uspona voda teče u podzemni dio odvodne mreže, koja može biti izrađena od betonskih, azbestno-cementnih, lijevano željeznih, plastičnih ili keramičkih cijevi, ovisno o lokalnim uvjetima (slika 1, a).

Kako bi se osigurala pouzdana odvodnja vode u mrežu unutarnjih odvoda, od posebne je važnosti projektiranje krovnih uvala. Potreban nagib prema vodozahvatnim lijevcima stvara se polaganjem sloja laganog betona promjenjive debljine u udubljenjima, formirajući vododjelnicu. Duž perimetra zgrade s unutarnjim odvodima predviđeni su parapeti (slika 1, b), a za vanjsko slobodno ispuštanje vode s krova - vijenci (slika 2).Sustav unutarnjih krovnih odvoda sastoji se od lijevka za dovod vode. , usponi, izlazni cjevovodi i izlazi u kanalizacijski sustav .

Vodonepropusnost krovova na mjestima gdje su postavljeni odvodni lijevci postiže se lijepljenjem na prirubnicu zdjele lijevka slojeva glavnog hidroizolacijskog tepiha, ojačanog s tri sloja mastiksa, ojačanog s dva sloja stakloplastike ili mrežice od stakloplastike (slika 1, d).

Kod odvodnje vode kroz unutarnje odvode potrebno je osigurati ravnomjeran raspored lijevaka po površini krova.

Maksimalni razmak između odvodnih lijevaka na svakoj uzdužnoj osi nivelete građevine ne smije biti veći od 48 m za kose krovove, odnosno 60 m za niske nagibe (ravne) krovove.U poprečnom smjeru građevine moraju biti postavljena najmanje dva lijevka. na svakoj uzdužnoj osi poravnanja zgrade.

Pri određivanju procijenjene površine odvodnje treba uzeti u obzir dodatnih 30% ukupne površine okomitih zidova uz krov i koji se uzdižu iznad njega.

1. Koje su kvalitete dizajna ravnog krova?

2. Kako se određuju spojevi ravnih krovova i parapeta?

3. Kako je riješena odvodnja vode s krovova industrijskih objekata?

4. Koji se sustav odvodnje koristi u negrijanim zgradama.

5. Od kojih elemenata se sastoji sustav unutarnje odvodnje?

1. Koji su elementi uključeni u premaze.

2. U kojim se prostorijama koriste hladne obloge?

3. Imenujte sastav složene ploče.

4. Svrha parne brane kao dijela premaza.

5. Kako se pričvršćuju čelični profilirani limovi.

Tema “Ostali konstruktivni elementi industrijskih zgrada”

Pitanja za proučavanje:

1 Uređenje tehničkih podova, radnih platformi i polica.

2 Pregrade, kapije i stepenice za posebne namjene.

U višekatnim industrijskim zgradama velikog raspona za proizvodnju s tehnološkim procesima koji zahtijevaju velike skladišne i pomoćne površine, preporučljivo je urediti tehnički podovi. Također su prikladni za postavljanje klimatizacijskih jedinica, dovodne i odvodne ventilacije, zračnih kanala, transportnih i drugih komunalnih usluga.

U univerzalnim višekatnim industrijskim zgradama za pokrivanje raspona od 12-36 m koriste se nosive konstrukcije u obliku greda, rešetki, lukova s nagibom od 3-6 m. Njihova visina (2-3 m) daje mogućnost postavljanja u međugredni, međugredni ili međulučni prostor tehničkih ili pomoćnih etaža.

Tehnički podovi također se postavljaju u jednokatne industrijske zgrade. Mogu se nalaziti u podrumima, s rešetkastim nosivim pokrovnim konstrukcijama - u prostoru između njih, a s čvrstim - tehnički podovi su suspendirani.

Spušteni strop ujedno služi i kao pod tehničkog kata i izrađen je od rebrastih AB ploča položenih na AB T grede. Grede se vješaju o nosive konstrukcije pokrova.

Radna ili tehnološka mjesta postavljaju radionice (ovješene i mostne dizalice), inženjering (ventilatore, klima komore i dr.) i tehnološku opremu (visoke peći, kotlovi i dr.) za opsluživanje nadzemnih transportnih objekata. Ovisno o namjeni dijele se na prijelazno, slijetanje, popravak i pregled.

Radna mjesta služe i za postavljanje tehnološke opreme na njih. U kemijskoj, naftnoj i drugim industrijama, radne platforme u obliku sitnica, u metalurškoj industriji - u obliku jednoslojni nadvožnjaci.

Prijelazne, sletne, popravne, inspekcijske, kao i radne platforme za laku tehnološku opremu sastoje se od gredne nosive konstrukcije, podova i ograde. Nosive konstrukcije gradilišta oslanjaju se ili na glavne konstrukcije zgrade, ili na tehnološku opremu, ili na posebno postavljene nosače.

U građevinskoj praksi raširene su montažne čelične pregrade. Glavna prednost takvih pregrada je njihova tehnološka fleksibilnost. Police imaju okvir izveden prema shemi ukrućenja, sa zglobnom vezom između prečki i stupova i krutom vezom između stupova i stupova. Maksimalna visina polica je 18m.

Okvir se sastoji od stupova, spona i uparenih prečki, koje se oslanjaju na stupove pomoću uklonjivih metalnih konzola. Konzole se pričvršćuju na stupove anker vijcima na bilo kojoj visini koja je višekratnik 120 mm. Prečke su postavljene u poprečnom smjeru. Čvrstoća okvira postiže se uz pomoć metalnih spona - portalnih u poprečnom smjeru i križnih s odstojnicima u uzdužnom smjeru. Podne ploče polažu se duž poprečnih šipki u uzdužnom smjeru bez pričvršćivanja, što omogućuje stvaranje otvora u bilo kojem dijelu poda.

Montažne konstrukcije regala imaju mrežu stupova okvira s rasponima od 4,5 - 9 m, višestrukim od 1,5 m na koraku od 6 m. U poprečnom smjeru možete imati konzolne dijelove podova s prepustom od 1,5 ili 3 m.

Posebnost pregrade, raspoređenih u industrijskim zgradama je da su u većini slučajeva raspoređeni montažni do visine manje od visine prostorija radionice. Ovo rješenje osigurava brzu demontažu u slučaju promjena u proizvodnom procesu. Stacionarne pregrade izrađene su od opeke, malih blokova, ploča ili velikih ploča od vatrostalnih materijala.

Montažne pregradne ploče izrađuju se od panela ili panela od drva, metala, armiranog betona, stakla ili plastike. Stabilnost panelne pregrade postiže se uvođenjem laganog okvira u strukturu, koji se sastoji od regala i okvira koji se nalaze na vrhu ili dnu. Stupovi okvira postavljaju se na posebne temeljne ploče.

Nedavno su sve češće pregrade izrađene od laganih, učinkovitih materijala - laminirane plastike, stakloplastike, azbestno-cementnih ploča, ploča od drvenih vlakana ili iverice s okvirima od laganog metala.

Ulazak u industrijsku zgradu vozila, pomicanje opreme i prolazak velikog broja ljudi, oni se dogovaraju kapije. Njihove dimenzije vezane su uz zahtjeve tehnološkog procesa i unifikacije konstruktivnih elemenata zidova. Tako se za prolaz električnih automobila i kolica koriste vrata širine 2 m i visine 2,4 m, za vozila različitih nosivosti - 3x3, 4x3 i 4x3,6 m, za uskotračni transport - 4x4 ,2 m, a za željeznički promet širokog kolosijeka - 4,7x5,6 m .

Prema načinu otvaranja vrata se dijele na ljuljačka, klizna, preklopna (višekrilna), podizna, zavjesna, klizna višekrilna. Krila vrata izrađuju se od drva, drva s čeličnim okvirom i čelika. Vrata mogu biti izolirana, hladna, sa ili bez prolaza.

Okretna vrata su naširoko korištena. Ako je veličina platna mala, vrata su izrađena od drveta. Ako je visina ili širina vrata veća od 3 m, postavljaju se vrata s čeličnim okvirom. Drvena krila vrata sastoje se od okvira s jednim ili više nosača i obloge od dasaka s perom i utorom debljine 25 mm u jednom ili dva sloja. Okvir na koji se vješaju krila vrata može biti od drva, metala ili armiranog betona.

Stube u industrijskim zgradama dijele se na osnovno, servisno, vatrogasno i hitno.

Osnovni, temeljni stepenice su dizajnirane za komunikaciju između katova, kao i za evakuaciju ljudi u slučaju požara i nesreće.

Servis stepenice omogućuju komunikaciju s radnim platformama na kojima je postavljena oprema, au nekim slučajevima služe i za dodatnu međuetažnu komunikaciju. Servisne stepenice također služe platformama za slijetanje i popravke mostnih dizalica.

Vatrogasci Stepenice su projektirane u slučaju požara za pristup gornjim katovima i krovu zgrade. Hitna pomoć Stepenice se koriste samo za evakuaciju ljudi iz zgrade u slučaju požara ili nezgode. Osim glavnih izlaza u nuždi i požara, putovi za nuždu mogu biti posebno uređeni nagibi i šipke unutar i izvan zgrade.

Servisna stubišta su otvorena, s prolaznim dizajnom i strmim usponom. Servisno stubište sastoji se od međupodesta i montažnih stepenica. Nosiva konstrukcija letnice sastoji se od dvije uzice od trakastog ili kutnog čelika na koje su pričvršćene stepenice koje imaju samo gazište. Kada stubište ima nagib do 60, stepenice su izrađene od valovitog čeličnog lima s prednjim rubom savijenim radi krutosti.

Metalne protupožarne stepenice postavljaju se po obodu zgrade svakih 200 m u proizvodnim zgradama i svakih 150 m u pomoćnim zgradama u slučajevima kada visina do vrha strehe prelazi 10 m. Ako je visina zgrade manja od 30 m, stepenice su postavljene okomito širine 600 mm, a visine 30 m ili više - nagnute pod kutom ne većim od 80, širine 700 mm s međuplatformama visine najmanje 8 m.

Protupožarne stepenice postavljaju se uza zidove, ne dosežu razinu tla za 1,5-1,8 m i, ako na krovu postoje svjetiljke, postavljaju se između njih.

Čelične ljestve za hitne slučajeve imaju isti dizajn kao servisne ili vatrogasne ljestve, ali se moraju spustiti na tlo. Nagib njihovih marševa ne smije biti veći od 45, širina ne smije biti manja od 0,7 m, a vertikalni razmak između platformi ne smije biti veći od 3,6 m.

1. Koja je namjena tehničkih podova i radnih površina?

2. Kako se dijele tehnološka mjesta prema namjeni.

3. Od kojih elemenata se sastoji okvir montažnih polica?

4. Navedite prednosti montažnih pregrada. Od kojih materijala su napravljeni?

5. Namjena vrata u industrijskim zgradama. Kako se određuju njihove veličine?

6. Kako se klasificiraju vrata prema načinu otvaranja?

7. Navedite vrste stepenica koje se koriste u industrijskim zgradama.

8. Koja je razlika između požarnih ljestava i ljestava za nuždu?

9. Kakav dizajn imaju stepenice za poslugu?

10. Na kojim se mjestima u industrijskim zgradama postavljaju metalne protupožarne stepenice?

Raspon - razmak između osi nivelete u smjeru nosivih konstrukcija (za armiranobetonske okvire: 6, 12, ..., 24 m, za metalne okvire: 6, 12, ... 36 m).

Korak - razmak između osi poravnanja u smjeru okomitom na raspon (6, 12m)

Visina poda - (1) za višekatnice: udaljenost od poda stubišta danog kata do poda sljedećeg kata; (2) za jednokatne zgrade: udaljenost od poda do dna rešetkaste konstrukcije (3, 3,3, 3,6, 4,2 ... 18 m)

Konfiguracija i dimenzije tlocrta, visina i profil industrijske zgrade određuju se parametrima, brojem i relativnim položajem raspona. Ovi čimbenici ovise o tehnologiji proizvodnje, prirodi proizvoda, produktivnosti poduzeća, zahtjevima sanitarnih standarda itd.
Širina raspona u industrijskoj zgradi (L) - udaljenost između uzdužnih koordinacijskih osi - zbroj je raspona mostne dizalice (Lk) i dvostruke udaljenosti između osi tračnice kranske staze i modularne koordinacijske osi (2K): L= Lk + 2K (slika 1).

Riža. 1. Za određivanje parametara raspona

Rasponi nadzemnih dizalica povezani su sa širinom raspona i određeni su GOST-om. Vrijednost K uzima se kako slijedi: 750 mm za dizalice nosivosti Q ≤ 500 kN; 1000 mm (i više višekratnika od 250 mm) pri Q > 500 kN, kao i kod ugradnje prolaza u nadzemnom dijelu stupova za servisiranje kranskih staza.
Najmanja dopuštena širina raspona, određena uvjetima proizvodne tehnologije (dimenzije i priroda opreme, sustav njezina postavljanja, širina prolaza itd.) Nije uvijek ekonomski izvediva. Radionice jednake površine i iste duljine mogu biti kratkog ili velikog raspona, au nekim slučajevima i dugog raspona. Na primjer, zgrada širine 72 m može se formirati od šest polja od 12 m, četiri polja od 18 m, tri polja od 24 m, dva polja od 36 m ili jednog polja od 72 m. Treba imati na umu da su zgrade velikog raspona, koje imaju povećanu aksijalnu mrežu, vrlo svestrane u tehnološkom smislu.
Korak stupaca – udaljenost između poprečnih koordinacijskih osi određuje se uzimajući u obzir dimenzije i način rasporeda tehnološke opreme, dimenzije proizvedenih proizvoda i vrstu transporta unutar trgovine. Dakle, s velikom opremom i velikim proizvodima, razmak stupova je velik, što povećava učinkovitost korištenja proizvodnog prostora, ali komplicira dizajn premaza i staza dizalice. Obično je razmak stupova 6 ili 12 m.
Visina raspona– udaljenost od razine gotovog poda do dna nosivih konstrukcija premaza – ovisi o tehnološkim, sanitarnim, higijenskim i ekonomskim zahtjevima za industrijsku zgradu. Oblikuje se u rasponima s mostnim dizalicama od udaljenosti od razine gotovog poda do vrha kranske tračnice H1 i udaljenosti od vrha tračnice do dna nosive konstrukcije pokrova H2 (Sl. 1).
Jednokatne zgrade obično se projektiraju s paralelnim rasponima iste širine i visine. U slučaju tehnološke potrebe, građevine se projektiraju s međusobno okomitim rasponima različitih širina i visina. U potonjim slučajevima preporuča se kombinirati visinske razlike s uzdužnim dilatacijskim spojnicama, a visinska razlika treba biti višestruka od 0,6 m, a ne manja od 1,2 m.

Konstruktivna rješenja industrijskih objekata

Konstruktivni sustavi industrijskih zgrada izvode se prema različitim projektnim shemama. Uglavnom, za industrijske zgrade koristi se shema okvira, u kojoj se čvrstoća, krutost i stabilnost osiguravaju prostornim okvirima okvira, kako s poprečnim ili uzdužnim rasporedom poprečnih šipki, tako i bez poprečnih šipki.
Izbor projektne sheme provodi se uzimajući u obzir specifična opterećenja i utjecaje na zgradu, kao iu skladu s funkcionalnim, ekonomskim i estetskim zahtjevima. Najpoželjniji je okvirni sustav s poprečnim rasporedom prečki, u kojem su okviri oblikovani u poprečnom smjeru, koji zajedno s vezama osiguravaju prostornu krutost i stabilnost zgrade i omogućuju, promjenom nagiba stupova, omogućiti fleksibilnost planskog rješenja unutarnjeg prostora zgrade. Okvirni sustavi glavna su vrsta industrijskih zgrada, budući da su podložni velikim koncentriranim opterećenjima, udarcima i potresima procesne opreme i dizalica.
U zgradama bez okvira nalaze se male radionice raspona do 12 m širine, do 6 m visine i dizalice nosivosti do 50 kN. Na mjestima gdje se nose rogovi, zidovi s unutarnje strane ojačani su pilastrima. Višekatne industrijske zgrade koje koriste sustav bez okvira vrlo se rijetko grade.
Industrijske zgrade s nepotpunim okvirom dizajnirane su za mala opterećenja: bez dizalice s Q

Oprema za rukovanje u trgovini

Tehnološki proces zahtijeva kretanje sirovina, poluproizvoda, gotovih proizvoda i sl. unutar objekta. Oprema za dizanje i transport koja se koristi u ovom slučaju je neophodna ne samo sa stajališta tehnologije proizvodnje, već i za olakšavanje rada, kao i za montažu i demontažu tehnoloških jedinica.
Oprema za dizanje i transport u radnji podijeljena je u 2 skupine:
- periodično djelovanje;
- kontinuirano djelovanje.
U prvu skupinu spadaju mostne dizalice, viseći i podni transport. U drugu skupinu spadaju: transporteri (trakasti, pločasti, strugači, kante, viseći lanac), elevatori, valjkasti transporteri i puževi.
Mosne i mostne dizalice uglavnom se koriste u industrijskim zgradama. Opslužuju prilično veliki prostor radionice i kreću se u tri smjera.
Viseće dizalice imaju nosivost od 2,5 do 50 kN, rjeđe do 200 kN, a sastoje se od laganog mosta ili nosive grede, mehanizama s dva ili četiri valjka za kretanje po voznim tračnicama i električne dizalice koja se pomiče po voznoj stazi. donja prirubnica grede mosta (slika 2).

Riža. 2. Glavni parametri visećih jednogrednih dizalica

Po širini raspona postavlja se jedna ili više dizalica, ovisno o širini raspona, nagibu nosivih konstrukcija obloge i nosivosti. Prema broju kolosijeka, mostne dizalice mogu biti jednokrake, dvokrake i višekrake. Dizalicama se upravlja s poda radionice (ručno) ili iz kabine obješene na most.
Mosne dizalice imaju nosivost od 30 do 5000 kN. Uglavnom se koriste dizalice nosivosti od 59 do 300 kN.
Mosna dizalica sastoji se od nosivog mosta koji se proteže preko radnog raspona prostorije, pokretnih mehanizama duž kranskih staza i kolica s mehanizmom za podizanje koja se kreću duž mosta.
Nosivi most izvodi se u obliku prostorne četveroplošne sandučasto-gredne ili rešetkaste konstrukcije. Dizalice se kreću po tračnicama položenim na kranske grede oslonjene na konzole stupova. Mosnim dizalicama upravlja se iz kabine obješene na most ili s poda radionice (ručno upravljane dizalice).
Nosivost, dimenzije i glavni parametri nadzemnih dizalica, kao i nadzemnih dizalica, određeni su GOST-ovima (slika 3).

Riža. 3. Osnovni parametri raspona s mostnim dizalicama
Ovisno o trajanju rada po jedinici radnog vremena radionice, mostne dizalice se dijele na teške (Uporaba = 0,4), srednje teške (Upotreba = 0,25 - 0,4) i lake (Upotreba = 0, 15 – 0,25).
U jednom rasponu mogu se postaviti dvije ili više dizalica, smještenih na jednoj ili dvije razine radionice.
Vrlo često, prostorno-planska i dizajnerska rješenja industrijskih zgrada određena su dostupnošću i karakteristikama opreme za dizalice. Projektanti nastoje smanjiti nosivost dizalica ili potpuno osloboditi okvir zgrade od opterećenja dizalice. Budući da to omogućuje smanjenje poprečnih presjeka stupova i veličine temelja, riješite se konstrukcije uzletno-sletnih staza i možete koristiti povećanu mrežu stupova.
Tehnološki procesi u zgradama bez dizalica opslužuju se podnim transportom. To uključuje kolica, stolove s valjcima, autodizalice i utovarivače.
Za premještanje glomaznih i teških tereta preporučljivo je koristiti portalne i poluportalne dizalice koje se kreću duž tračnica položenih u razini poda radionice. Jedan oslonac poluportalne dizalice je staza dizalice. Prilikom zamjene mostnih dizalica s portalnim dizalicama potrebno je povećanje raspona i visine zgrade. Dakle, za raspone od 12 i 15 m takva povećanja raspona i visine trebaju biti 3 m, odnosno 1,6 m, a za raspon od 18 m - 6, odnosno 3 m. Međutim, odbijanje nadzemnih dizalica u jednom- katnih zgrada dovodi do značajnog ekonomskog učinka, jer Uklanjanje opterećenja dizalice s okvira, osim uštede materijala, otvara mogućnost stvaranja lakih zgrada velikog raspona sa sustavima prostornog premazivanja.

Tko god je bio, ispao je najpametniji!