Pichoqlar uchun D2 po'latining afzalliklari va kamchiliklari. Pichoq yasashda qo'llaniladigan zamonaviy po'latlarning umumiy ko'rinishi

Lekin siz birinchi navbatda nazariy qismni o'rganmoqchisiz, chunki sotib olish byudjetdan emas.

Maqolani o'qishdan oldin, bizning MHKNIFE promo-kodimiz sizga bizning assortimentimizdagi 10 000 rubldan ortiq har qanday pichoqqa 8% chegirma beradi! Buyurtma berishda "Chegirma kuponi" maydoniga kodni kiritish kifoya.

Sizningcha, pichoqni tanlashda asosiy parametr nima? Uning tashqi ko'rinishi? Dizayn? Yoki o'lchami? Yo'q. Pichoq po'latdan boshlanadi. Kelajakdagi pichoqning sifati, funksionalligi va chidamliligi unga bog'liq. Uning qiymatini aynan u belgilaydi. Biz po'latlarning asosiy turlarini, ularni taqqoslash va xususiyatlarini qisqacha umumlashtirishga harakat qildik.

Fizik va kimyoviy nuqtai nazardan, po'lat temir va uglerod qotishmasi bo'lib, u erda maxsus qotishma komponentlar kiritiladi. Ular metallga kerakli xususiyatlarni berishga va mohiyatan po'lat turini aniqlashga imkon beradi. Uning ishlashi ham bog'liq ishlab chiqarish jarayonlari, dumalash va qattiqlashish.

Materialning asosiy xususiyatlari

  1. Qattiqlik. Ushbu parametr materialning kuch yoki bosim ostida deformatsiyalanmaslik qobiliyatini ko'rsatadi. U Rokvell shkalasi (HRC) bo'yicha o'lchanadi.
  2. Kuch. Ushbu xarakteristika qiyin sharoitlarda ishlatilganda materialning parchalanish va yorilishga chidamliligini aks ettiradi. Bundan tashqari, pichoqning umumiy deformatsiyasiz qanchalik egilishi mumkinligini ko'rsatadi.
  3. Korroziyaga qarshilik. Po'latning zangga, chuqurlikka va atrof-muhit ta'siridan kelib chiqadigan boshqa korroziyaga chidamliligini tavsiflovchi parametr.
  4. aşınma qarshilik. Materialning yopishtiruvchi va abraziv ta'sirga chidamliligini aniqlaydigan xarakteristikasi. Bu po'latning kimyoviy tarkibiga va uning qattiqligiga bog'liq.
  5. Oldindan saqlanish. Muntazam foydalanish bilan pichoq qancha vaqt o'tkir bo'lib qolishini aniqlaydigan muhim parametr. Ushbu parametrni o'lchashning standartlashtirilgan usuli yo'q. Bu foydalanuvchilarning sub'ektiv his-tuyg'ulari bilan belgilanadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, eng yuqori HRC qiymati yuqori sifatli po'latning ko'rsatkichi emas. Bunday material chiqib ketish tomonini mukammal ushlab turadi, ammo uning ustida yoriqlar va chiplar tezda paydo bo'ladi. Bundan tashqari, juda qattiq pichoq shisha kabi parchalanishi mumkin. Ammo juda yumshoq po'latni yuqori sifatli deb hisoblash mumkin emas - u ko'pchilik materiallarni deyarli kesib tashlamaydi.

Kuch standart o'lchov maktabiga ega emas. Shuni ham hisobga olish kerakki, qattiq po'lat kamroq kuchga ega va aksincha.

G'alati, korroziyadan deyarli to'liq himoyalangan po'lat pichoqning umumiy ish faoliyatini pasaytiradi. Shuning uchun, ish pichog'ining korroziyaga chidamliligi o'rtacha bo'lishi kerak.

Qattiqlik qiymati bir xil bo'lgan ikkita pichoqni ko'rib chiqayotganda, ko'proq karbidli pichoq aşınmaya bardoshli bo'ladi.

Ko'rinib turibdiki, mukammal pichoqni sotib olish uchun siz pichog'i yuqorida tavsiflangan barcha xususiyatlarning maksimal ishlashiga ega bo'lgan modelni tanlashingiz kerak. Amalda hamma narsa murakkabroq, chunki agar pichoqning qattiqligi maksimal bo'lsa, u juda mo'rt bo'ladi va qattiq materiallar bilan minimal shovqinga ham bardosh bera olmaydi. Agar kuch maksimal bo'lsa, pichoq keskinlashishda davom etmaydi. Shuning uchun, faqat bu pichoqni ideal deb hisoblash mumkin, unda barcha parametrlar bir-biri bilan muvozanatlangan.

Chelik turlari

Bugungi kunda pichoq ishlab chiqarishda uch turdagi po'latdan faol foydalaniladi:

  • instrumental. U yuqori qattiqlik bilan ajralib turadigan kesish asboblarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Asbob po'latlariga misollar D2, O1, CPM 3V va M4 qotishmalari;
  • uglerodli. Bu qiyin sharoitlarda foydalanish uchun mos bo'lgan kuchli va bardoshli materialdir. Machetes ishlab chiqarishda ajralmas, qiyin sharoitlarda ishlash va omon qolish uchun turli xil pichoqlar. U korroziyaga duchor bo'ladi, lekin u osonlik bilan o'tkirlashadi va uzoq vaqt davomida keskinligini saqlaydi. Bunday po'latning eng mashhur namunasi - qotishma 1095.
  • zanglamaydigan. Kamida 13% xrom va materialning ishlash xususiyatlarini yaxshilaydigan, ammo uning kuchini kamaytiradigan boshqa qo'shimchalarni o'z ichiga olgan uglerodli po'lat turi. Ushbu turdagi po'latdan Sandvik, VG, 400, SxxV, MoV, AUS, 154CM, CTS va boshqalar kiradi.

Pichoq yasashda qo'llaniladigan zamonaviy po'latlarning umumiy ko'rinishi

Byudjet po'latlari

O'rta darajadagi po'latlar

Chelik

Kompozitsiyaning xususiyatlari

Xususiyatlari

Ilova

1095

Taxminan 1% uglerodni o'z ichiga oladi.

U chiqib ketish tomonini yaxshi ushlab turadi, korroziyadan qo'rqmaydi va parchalanishga o'zini qaratmaydi. O‘tkirroq qilib o‘tkirlash mumkin.

Yaxshi ishlash va arzon ishlab chiqarish tufayli eng ko'p ishlatiladigan po'latlar soniga tegishli. Turistlar va boshqalar tomonidan og'ir ishlarni bajarishda ishlatiladigan qattiq pichoqli katta pichoqlarni ishlab chiqarish uchun ajralmas.

13C26

Material 440A po'latga o'xshaydi, ammo undagi xrom va uglerod ulushi biroz yuqoriroq.

Sandvik brendi tomonidan ishlab chiqarilgan AEB-L versiyasi. Oksidlanishga chidamli, juda qattiq.

Ustara pichoqlari uchun maxsus mo'ljallangan po'lat.

420 HC

Uglerod miqdori ortdi.

U 420-seriyaning eng yaxshi vakili hisoblanadi. Yuqori qattiqlikka ega. Yuqori sifatli issiqlik bilan ishlov berish tufayli u mukammal antioksidant xususiyatlarni namoyish qilishi va ishonchli tarzda eng yaxshisini ushlab turishi mumkin.

Ushbu po'lat korroziya jarayonlariga qarshilik jihatidan eng yaxshilaridan biri hisoblanganligi sababli, u ko'plab taniqli ishlab chiqaruvchilar, masalan, Buck tomonidan qo'llaniladi.

440A

420CH bilan solishtirganda, bu material ko'proq uglerodni o'z ichiga oladi.

Uzoq vaqt davomida chiqib ketish tomonini ushlab turadigan qattiq po'lat. Korroziyadan qo'rqish.

Keng qamrov.

sifatli po'latlar

  1. 14 C28N- zanglamaydigan po'lat, bu yaxshilangan po'lat 13C26 (korroziyaga chidamliligi oshirilgan). Uning tarkibida uglerod miqdori kamaygan va xrom ulushi ortgan, azot ham paydo bo'lgan. Chelik Shvetsiyaning Sandvik brendi tomonidan ishlab chiqariladi va o'tkir holatga o'tkirlash imkoniyati bilan ajralib turadi. Ushbu po'latni Kershaw brendi juda yaxshi ko'radi.
  2. 8 Cr13MoV. Xususiyatlari AUS-8 po'latiga o'xshash Xitoy materiali. Ammo Xitoydan po'lat ko'proq uglerodga ega. Spyderco va boshqa taniqli brendlar tomonidan faol foydalaniladigan "narx-sifat" ning muvozanatli kombinatsiyasi uchun baholanadi.
  3. CTS-BD1. Amerikaning Carpenter brendi tomonidan Spyderco uchun maxsus ishlab chiqilgan material. AUS-8 va 8Cr13MoV ga o'xshash, ammo chekkalarni ushlab turishda ustundir. Bundan tashqari, yuqori xrom miqdori tufayli, ko'rib chiqilayotgan po'lat korroziyaga yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi. U osonlik bilan o'tkirlashadi (tarkibida kichik karbidlar mavjud), garchi u saqlash muddati bo'yicha katta karbidli materiallardan (masalan, G-10) kam bo'lsa.
  4. AUS-8. Bardoshli yapon po'lati, xususiyatlari bo'yicha 440C materialiga o'xshash. Ikkinchisidan pastroq qattiqlik va korroziyaga nisbatan katta qarshilik bilan farq qiladi. Kesish qismi o'zining eski o'rtoqlaridan ko'ra yomonroq bo'lsa-da, ko'proq xromni o'z ichiga olgan holda, ustaraga o'xshash holatga osongina o'tkirlashadi.
  5. 440 C. Uzoq vaqt davomida pichoq po'latlari orasida etakchi hisoblangan ko'p qirrali material. U o'z pozitsiyasini faqat super po'latlarning paydo bo'lishi bilan yo'qotdi. Bugungi kunda u o'rtacha narxdagi asboblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, u korroziyaga chidamliligi (ushbu kichik guruhdagi po'latlar orasida maksimal uglerod va xromni o'z ichiga oladi), ancha yuqori aşınma qarshilik va qattiqligi bilan ajralib turadi. Kesish qirrasi 420HC po'latdan yaxshiroq o'tkir saqlanadi va o'tkirlash ham oddiy emas.

Yuqori sifatli po'lat

Chelik

Kompozitsiyaning xususiyatlari

Xususiyatlari

Ilova

N680

17% xrom; 0,2% azot

Ajoyib korroziyaga qarshi qobiliyatlar. O'tkirlash oson. Kesish tomonini munosib ushlab turadi. Bu H1 ning arzon modifikatsiyasi hisoblanadi, ammo chekkalarni ushlab turish nuqtai nazaridan u ATS-34 va 154CM dan sezilarli darajada past.

Ko'pincha sho'r suvga tushadigan pichoqlar va boshqa mahsulotlar uchun javob beradi.

H1

Korroziyaga mukammal qarshilik, deyarli zanglamaydi. Lekin u chetini juda yaxshi ushlab turmaydi.

Ushbu po'latdan eng yaxshi sho'ng'in pichoqlarini ishlab chiqaradi. Ammo EDC uchun boshqa materialdan foydalanish yaxshiroqdir.

VG-10

Tarkibida quvvatni oshiruvchi vanadiy mavjud. Xrom miqdori bo'yicha u 154CM va ATS-34 po'latlaridan oshib ketadi.

Turli xil yuqori stavkalar korroziyaga chidamliligi va mustahkamligi. Etarli kuchga ega. U pichoqning o'tkirligini yaxshi saqlaydi, ammo po'lat mo'rt bo'lgani uchun parchalanish xavfi mavjud. Umuman olganda, yaxshi va eng muhimi, vaqt sinovidan o'tgan variant.

U Spyderco brendi va shunga o'xshash narx segmentida ishlaydigan boshqa kompaniyalar tomonidan faol foydalaniladi.

D2

U "yarim zanglamaydigan" deb ataladi, chunki u analoglarga qaraganda kamroq xromni o'z ichiga oladi, ammo baribir korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

Qattiqligi bo'yicha 154CM va ATS-34 po'latlaridan oshib ketadi, chetini yaxshi ushlab turadi. Quvvat jihatidan bu o'ziga ishongan "o'rta dehqon", u yomon o'tkirlashadi.

Yuqori sifatli va juda qimmat bo'lmagan pichoqlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.

154 sm

Tarkibida molibden mavjud. Xrom miqdori 440C po'latdan ancha kam.

U 440C materialining takomillashtirilgan versiyasi hisoblanadi. Oksidlanishga teng darajada ajoyib qarshilikka ega, munosib kuchga ega. Ajoyib qirrani ushlab turish. Abrasivlar bilan ajoyib ishlaydi.

Etakchi ishlab chiqaruvchilar, jumladan Benchmade tomonidan keng qo'llaniladi.

ATS -34

Tarkibi 154CM ga o'xshaydi.

Yapon ekvivalenti 154CM. Yuqori sifat bilan ajralib turadi. 440C bilan solishtirganda, u korroziyaga ko'proq moyil bo'ladi, lekin chekkalarni yaxshiroq ushlab turadi.

Ko'plab pichoqchilar orasida mashhur po'latdir.

Premium po'lat

Chelik

Kompozitsiyaning xususiyatlari

Xususiyatlari

Ilova

CPM S30V

Tarkibida vanadiy karbidlari va niobiy bor.

Korroziyadan qo'rqmaydi va chekkasini mukammal ushlab turadi. Juda qattiq qotishma matritsaga ega. Niobiy tufayli uni qayta ishlash oson. Qattiqlik va kuchning muvozanati deyarli mukammaldir.

Amerikalik ishlab chiqaruvchilar ushbu po'latdan professional oshxona anjomlari, cho'ntak pichoqlarining turli modellarini ishlab chiqarish uchun foydalanishni yaxshi ko'radilar.

CPM S35VN

Yupqa taneli tuzilishda farqlanadi. Tarkibida niobiy bor.

Ushbu po'lat juda mashhur S30V materialining takomillashtirilgan variantidir. U g'ayrioddiy kuch va oson o'tkirlash, oksidlanishga chidamliligi va chetini ishonchli ushlab turish qobiliyati bilan ajralib turadi.

U S30V po'lati kabi massiv ishlatiladi. U superpo'latlar modeli hisoblanadi.

CPM M4

Yuqori samarali uglerod materiali eng yaxshi qirralarni ushlab turishni ko'rsatadi. Yuqori chidamliligi, aşınmaya bardoshliligi va qayta ishlashga egiluvchanligi bilan ajralib turadi. Tarkibdagi xromning oz miqdori tufayli korroziyadan qo'rqadi. O'tkirlash qiyin.

Pichoq bir vaqtning o'zida kuchli va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak bo'lgan holatlar uchun yaxshi variant.

Ultra premium po'lat

  1. CTS-XHP- yaqinda bozorda paydo bo'lgan Amerika brendidan olingan material. Uning qattiqligi 61 HRC va chekkadan ushlab turish kuchi S30V ga qaraganda yaxshiroq. Ushbu po'lat juda nozik donli kukundan ishlab chiqariladi. Ko'p jihatdan, u D2 materialiga o'xshaydi, lekin korroziyaga ancha samarali qarshilik ko'rsatadi. Keskinlik biroz harakat talab qiladi.
  2. Elmaks. Molibden, xrom va vanadiyga boy bo'lgan yana bir chang po'latdir. U oksidlovchi moddalardan qo'rqmaydi, ajoyib aşınma qarshilik va uzoq muddatli chekka saqlanishi bilan ajralib turadi. Chelik zanglamaydigan po'latdan yasalgan sinfga tegishli, ammo uning xususiyatlari ko'p jihatdan uglerodli materiallarga o'xshaydi. Keskinlik nisbatan oson. Elmax dunyodagi eng yaxshi po'latlardan biri hisoblanadi. Ko'pgina premium ishlab chiqaruvchilar undan foydalanadilar, jumladan Bohler.
  3. ZDP-189- Hitachi tomonidan ishlab chiqarilgan po'lat, qotishmada xrom va uglerodning juda yuqori foizi. Uning qattiqligi 64 HRC ga etadi, buning natijasida kesish qirrasi mukammal ushlab turiladi. Ammo keskinlashtirish katta kuch talab qiladi, shuningdek korroziyadan himoya qiladi - bu materialning oksidlanish jarayonlariga chidamliligi S30V ga qaraganda ancha past.
  4. M390- volfram, molibden, vanadiy va xromni o'z ichiga olgan uchinchi avlod po'latdir. U chetini ishonchli ushlab turadi va korroziyaga qarshi turadi, aşınmaya va qattiqlikka chidamli. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, oxirgi parametr 60-62 HRC ga yetishi mumkin.
  5. CPMS90V- tarkibida yuqori uglerodli qimmat material. Bundan tashqari, vanadiy, S30V va Elmaxning uch barobar miqdorini o'z ichiga oladi. Po'lat aşınmaya va aşınmaya ajoyib darajada chidamli va kesish qirrasini mukammal ushlab turadi. Biroq, bu sinfning boshqa po'latlari kabi, uni qayta ishlash oson emas.

Chang po'lat haqida bir necha so'z

Yuqoridagi tavsiflarda siz ba'zi po'latlarning nomlarida CPM qisqartmasini payqadingiz. Ushbu qisqartma rus tiliga chang metallurgiyasi Crucible deb tarjima qilinishi mumkin. Crucible - bu ajoyib sifatli asbob po'latlarini ishlab chiqaradigan Amerika brendining nomi.

Kompaniya maxsus texnologiyadan foydalanadi, buning natijasida eritilgan po'lat nozik kukunga aylanadi. U oldindan tayyorlangan shakllarda bosiladi, unda u keyinchalik pishiriladi. Bunday kukunga turli xil qo'shimchalarni kiritish oson, bu esa ma'lum operatsion parametrlarga ega po'lat ishlab chiqarish imkonini beradi.

Damashq po'lati shunchalik yaxshimi?

Bir vaqtlar Damashq po'lati haqida afsonalar bor edi. Ular uni shu qadar yaxshi tuzganlarki, pichoq san'atida bilmagan odamlar hali ham bunday po'latni haqiqiy standart deb o'ylashadi. Keling, bu afsonani yo'q qilaylik. Damashq po'lati ko'pgina zamonaviy qotishmalardan past. Bu faqat kollektsionerlar tomonidan o'ziga tortadigan g'ayrioddiy aylanma naqsh bilan qiziq.

Xulosa qilish

Ko'rib turganingizdek, mukammal po'lat mavjud emas. Ammo har bir vazifa uchun metall qotishmasining optimal varianti mavjud. U tanlanishi kerak. Shuningdek, biz sizga tayyor mahsulotning boshqa xususiyatlariga e'tibor berishni maslahat beramiz: uning dizayni, konstruktsiyasi, mahorati va boshqalar Axir, aslida, barcha zamonaviy pichoq po'latlari o'rtacha foydalanuvchining ehtiyojlarini to'liq qondiradi. Farqi faqat professionallar uchun seziladi.

Ushbu maqola mavzuni o'z ichiga oladi, ammo agar sizda hali ham qo'shimcha savollaringiz bo'lsa, maslahat va telefon orqali tanlovda yordam olish uchun biz bilan bog'laning yoki saytda so'rov qoldiring.

Maqolani oxirigacha o'qib chiqqan va bizdan hali xarid qilmagan eng diqqatlilar uchun biz MHKNIFE maxsus promo-kodini tayyorladik, bu sizga bizning assortimentimizdan 10 000 rubldan ortiq har qanday pichoqqa 8% chegirma beradi. ! Buyurtma berishda "Chegirma kuponi" maydoniga kodni kiritish kifoya.

mening savatim

savatingiz bo'sh

Kengaytirilgan qidiruv

Mashhur pichoq po'latlari

420HC (yuqori uglerod)- mashhur 420 martensitik zanglamaydigan po'latdan yuqori uglerodli (0,44-0,60%) navi.U tarkibida yuqori uglerod (C) va xrom (Cr) mavjud bo'lib, yaxshi kesish xususiyatlari va pichoq chetiga qarshilik ko'rsatadi.

Chelik tarkibi: uglerod (C) - 0,54%, xrom (Cr) - 14%, kremniy (Si) - 1%, marganets (Mn) - 0,80%, vanadiy (V) - 0,18%, molibden (Mo) - 1% .

Hozirgi vaqtda ishlab chiqaruvchilar tomonidan keng qo'llaniladi turli mamlakatlar pichoq ishlab chiqarish uchun. Bunday po'latdan yasalgan pichoqlar o'rtacha darajada mustahkam, yaxshi o'tkirlashadi, o'tkirlash oson (qayta maydalanadi) va mukammal korroziyaga chidamliligiga ega.

420HC po'latdan Buck va SOG mukammal pichoqlar ishlab chiqaradi, ular pichoqning qattiqligiga etadi. 57 soat. Kriogenik ishlov berishdan so'ng, qattiqlashuv paytida 420HC 440A po'latga xos xususiyatga ega bo'ladi. Shunday qilib, Bak Pol Boss-da pichoqlarni issiqlik bilan ishlov berish va qattiqlashtirishni amalga oshiradi, bu uning sifati va iste'molchi ish faoliyatini sezilarli darajada oshiradi. Chiqishda 420HC po'lat boshqa pichoq ishlab chiqaruvchilarning shunga o'xshash po'latdan keskin farq qiladi.

Analoglar: AQSh 440A va 425M; Yaponiya AUS-6A; Xitoy 7Cr17MoV va 5Cr15MoV; Shvetsiya 12S27; RF 65X13: Rossiya 50X14MF.

440C- yuqori qattiqlik va mukammal korroziyaga chidamlilikning ajoyib kombinatsiyasiga ega zamonaviy xrom po'latdir. 440 po'latdan iborat butun guruhdan eng qiyini sifatida katlanadigan pichoq pichoqlarini ishlab chiqarish uchun eng mos keladi.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,10%, Xrom (Cr) - 17,00%, Kremniy (Si) - 1,00%, Marganets (Mn) - 1,00%, Molibden (Mo) - 0,75%, Fosfor (P) - 0,04% , Oltingugurt (S) - 0,03%.

U to'mtoqlikka va nisbatan oson o'tkirlashga qarshi yaxshi qarshilikka ega. Uzoq vaqt davomida 440C po'latdan pichoqlar uchun sifatli zanglamaydigan po'latdan standart hisoblanadi va uning xususiyatlari bo'yicha eng muvozanatli pichoq po'latlaridan biri hisoblanadi. Chelik butun dunyoda keng tarqalgan va munosib ijobiy obro'ga ega, ammo u 440 po'lat guruhining eng qimmatidir. Pichoq pichoqlarini ishlab chiqarishga kiruvchi qattiqlik oralig'i 440C 58-60 HRC.

Analoglar: Rossiya 95X18 va 110X18Sh, Avstriya N690, Germaniya X105CrMo17, Frantsiya Z100CD17, Yaponiya AUS-10.

154 sm- Aerokosmik sanoatda foydalanish uchun Crucible Materials Corporation (AQSh) tomonidan ishlab chiqilgan yuqori sifatli korroziyaga chidamli yuqori uglerodli po'latdir. XX asrning 70-yillarida, o'zining xususiyatlariga ko'ra, Amerika Qo'shma Shtatlarida po'lat pichoq pichoqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilgan.

Chelik tarkibi: uglerod (C) 1,05%, xrom (Cr) 14,0%, marganets (Mn) 0,5%, molibden (Mo) 0,4%, kremniy (Si) 0,30%.

Yuqori haroratlarda 154CM po'lat 60 HRc ga qattiqlashadi va pichoqning chiqib ketish tomonini yaxshi ushlab turish uchun etarli darajada mustahkamlikka ega bo'ladi. Ushbu po'latdan yasalgan pichoqlar mukammal tarzda kesiladi va uzoq vaqt davomida xira bo'lmaydi, lekin shu bilan birga, namlik yoki tuz bilan uzoq vaqt aloqa qilishda zang paydo bo'lishi mumkin (154CM po'lat 440C po'latdan biroz kamroq korroziyaga chidamli).

Amerikaning Pro-Tech Knives va Emerson Knives pichoq kompaniyalari turli xil qattiqlikdagi pichoqlarni ishlab chiqarish uchun faqat shu po'latdan foydalanadilar. 59-61 soat.

Analoglar: Yaponiya ATS-34; Shvetsiya RWL34; Rossiya 110X18Sh; Germaniya 1.4111.

CPM 154- yuqori quvvatli aşınmaya bardoshli chang po'lat, mashhur yuqori uglerodli korroziyaga chidamli rulmanli po'latning analogi 154CM. 90-yillarning oxiridan boshlab pichoq sanoati uchun Amerikaning Crucible Materials Corporation (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. CPM 154 an'anaviy 154CM dan ko'ra ko'proq kuch va aşınmaya bardoshli silliqlash va ishlov berish osonroq.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,05%, Xrom (Cr) - 14,00%, Molibden (Mo) - 4,00%.

Bundan tashqari, CPM 154, 440C po'lat bilan solishtirganda, ko'proq korroziyaga chidamlilik, qattiqlik va kuch beradi. U chiqib ketish qirrasining keskinligini yaxshiroq saqlaydi va og'ir ish yuklari ostida parchalanishga (chiqish) chidamli.

Qattiqligining ish diapazoni 55-62 HRs. Pichoqlar uchun qattiqlashuv ishlatiladi 59-62 soat.

CPM 154 - CPM S30V va CPM S35V chang po'latlariga teng narx oralig'ida mukammal, oson o'tkir ishlaydigan po'latdir. Ga ko'ra Mik Strider(Mik Strider) va Duan Dwyer va (Duane Dwyer) Strider Knives kompaniyasidan CPM 154, CPM S30V va CPM S35V po'latlaridan yasalgan pichoqlarning ishlashi va xususiyatlari o'rtasida siz tenglik belgisini xavfsiz qo'yishingiz mumkin.

Analoglar: Shvetsiya RWL-34, AQSh BG-42

CPM3V- Amerikaning "Crucible Materials Corporation" metallurgiya kompaniyasi (AQSh) tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori quvvatli aşınmaya bardoshli asbob kukunli po'latdir. CPM 3V po'latdan yasalgan po'lat sinish va parchalanish (chiplash) ga maksimal darajada qarshilik ko'rsatish, shuningdek, RR ning yuqori aşınma qarshiligini ta'minlash uchun mo'ljallangan.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,80%, Xrom (Cr) - 7,50%, Molibden (Mo) - 1,30%, Vanadiy (V) - 2,60%, Kremniy (Si) - 0,90% , Marganets (Mn) - 0,40%.

Ta'sir kuchi bo'yicha CPM 3V A2, D2, Cru-Wear, CPM M4 kabi po'latlardan oshib ketadi va quvvat va kesish yuklarini mukammal darajada ushlab turadi. Chang po'lat CPM 3V 58-60 HRc qattiqlik oralig'ida pichoqlar ishlab chiqarishda foydalanish uchun mo'ljallangan. Kattaroq qattiqlashuv bilan, ish paytida chiplar yoki sinish ehtimoli mavjud. Shunday qilib, Amerikaning Bark River pichoq kompaniyasi o'zining yuqori quvvatli sobit pichoqlarini CPM 3V po'latdan yasalgan pichoqlar bilan qattiqlashtiradi. 59 HRC.

CPM 3V mexanik jihatdan eng kuchli va qattiq po'latlardan biridir. Qattiqlik, aşınma qarshilik va kuchning ajoyib muvozanati.

Analoglar: yo'q

CPM M4- Amerikaning Crucible Materials Corporation (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori tezlikdagi chang po'latdan yasalgan asbob. Uchun CPM M4 vanadiyning yuqori miqdori bilan tavsiflanadi. Ushbu po'latni ishlab chiqarishda yaxshi bir xillik va yuqori quvvatni ta'minlovchi Crucible Particle Metallurgiya texnologiyasi qo'llaniladi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 61-65 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,42%, Xrom (Cr) - 4,00%, Molibden (Mo) - 5,25%, Vanadiy (V) - 4,00%, Marganets (Mn) - 0,30% , Kremniy (Si) - 0,25%.

Xromning mavjudligi CPM M4 qotishma korroziyaga qarshi xususiyatlarni beradi va uning aşınma qarshiligini oshiradi. Molibden po'latning mo'rtligi va mo'rtligini oldini oladi, kerakli qattiqlikni beradi. Vanadiy elastiklik uchun mas'uldir va xromning xususiyatlarini oshiradi, agressiv kimyoviy muhitga po'latdan qarshilik ko'rsatadi.

Po'lat pichoqlar CPM M4 operatsiyadan keyin ehtiyotkorlik bilan parvarish qilishni talab qiladi yoki korroziyaga qarshi qoplamaga ega bo'lishi kerak, chunki bu po'lat "yarim zanglamaydigan po'lat" turiga tegishli.

Analoglar: yo'q.

CPM20CV(Duratech CV20) Amerikaning Crucible Industries LLC (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori qotishmali martensitli zanglamaydigan chang po'latdir. CPM 20CV mukammal aşınma qarshilik va hozirgi zanglamaydigan po'latlarning eng yuqori xrom miqdori uchun vanadiy karbidlarining yuqori nisbati bilan tuzilgan. CPM 20CV ning eng yaxshi xususiyatlari 58 HRda namoyon bo'ladi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 56-59 soat

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,90%, Xrom (Cr) - 20,00%, Molibden (Mo) - 1,00%, Vanadiy (V) - 4,00%, Volfram (Vt) - 0,60% .

CPM 20CV po'lat, 58 HRc gacha qotib qolganda, CPM 9V, CPM Rex M4, 440C va 420 po'latlariga qaraganda mustahkamlik, aşınma va korroziyaga chidamliligi bo'yicha eng muvozanatli hisoblanadi. CPM karbidlarning yanada nozik va bir tekis taqsimlanishiga olib keladi, natijada mustahkamlik va yuqori qotishma po'latlarni qayta ishlash/o'tkirlash qulayligi yaxshilanadi.

Pichoq pichoqlarini ishlab chiqarishda CPM 20CV ni 61-63 HRc ga qattiqlashtirganda, RK ning yuklarga chidamliligi sezilarli darajada oshadi va pichoqni keskinlashtirish qulayligi kamayadi.

CPM 20CV po'latdan yuqori seriyali va mualliflik (buyurtma) pichoqlarini ishlab chiqarishda foydalaniladi. CPM 20CV Rossiya Federatsiyasida mashhur bo'lgan Avstriya M390 po'latining prototipiga aylandi.

Analoglar: AQSh - CPM S90V, CTS-204P; Avstriya M390.

CPM S30V(CPM S30V) - Crucible Materials Corporation (AQSh) ning chang martensitik (yuqori uglerodli) zanglamaydigan po'lati, XX asrning 70-yillaridan boshlab CPM (Crucible Particle Metallurgiya jarayoni) chang po'latlari oilasini ishlab chiqaradi: CPM S30V, CPM S60V, CPM S90V.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,45%, Xrom (Cr) - 14%, Vanadiy (V) - 4%, Molibden (Mo) - 2%.

Po'latning kimyoviy tarkibida ko'proq miqdorda vanadiy karbidlari mavjudligi pichoq pichoqlarining kesish va mustahkamlik xususiyatlarini sezilarli darajada oshiradi.

S30V po'latdan yasalgan pichoq 440C po'latdan to'rt baravar va 154CM po'latdan 3,5 baravar ko'proq sinish kuchiga ega. Bu kesish qirrasini maydalash va parchalanishga juda chidamli qiladi, bu esa pichoqlar uchun ajoyib materialdir. Keskinlikni saqlab turish qobiliyati (aşınma qarshilik) jihatidan S30V po'lati 440C dan 45% ga va 154CM dan 30% ga oshadi. Buck Knives ma'lumotlariga ko'ra, S30V "mavjud bo'lgan eng yaxshi pichoqli po'latdir".

S30V pichoqlari deyarli barcha etakchi pichoq ishlab chiqaruvchilari tomonidan qo'llaniladi: Buck, Spyderco, Zero Tolerance, Emerson, Strider Kives, Cold Steel, Chris Reeve va boshqalar. O'rta va yuqori sinfdagi seriyali va parcha pichoqlari uchun "oltin standart" deb ishonch bilan atash mumkin. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar uni 5 qattiqlikgacha qayta ishlashadi 8-60 soat.

Xususiyatlari bo'yicha S30V zamonaviy D2, 440C va 154CM bilan solishtirganda eng muvozanatli po'latlardan biridir. U mukammal kesish xususiyatlariga, yuqori korroziyaga chidamliligiga, zarba kuchiga, keskinlikni saqlab turish qobiliyatiga ega uzoq vaqt va tahrirlashda uni tezda tiklang.

CPM S35VN- Amerikaning Crucible Industries (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan martensitik kukunli zanglamaydigan po'lat, zarba kuchi bo'yicha CPMS30V po'latining takomillashtirilgan versiyasidir. Chang po'lat ishlab chiqarish jarayoni an'anaviy issiqlik ishlab chiqarishda po'latlarga nisbatan yuqori barqarorlik, bir xillik va qattiqlik bilan ajralib turadigan juda bir hil, yuqori sifatli po'lat ishlab chiqaradi. Ushbu po'latni ishlab chiqishda taniqli pichoq dizayneri ishtirok etdi Kris Riv(Kris Riv) Janubiy Afrikadan (Janubiy Afrika).

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,40%, Xrom (Cr) - 14,00%, Niobiy (Nb) - 0,50%, Molibden (Mo) - 2,00%, Vanadiy (V) - 3,00% .

Tarkibida niobiy karbidlarning mavjudligi S35VN CPM S30V po'latiga nisbatan qattiqlik bo'yicha pichoqning mustahkamlik xususiyatlarini 15-20% ga oshirishga imkon beradi. yaxshilangan po'lat CPMS35VN U ish jarayonida RK ning parchalanishiga ko'proq chidamli bo'lib, 440C va D2 kabi an'anaviy yuqori xromli po'latlarga qaraganda yaxshiroq chekka tutadi.

MicroTech, Bark River, Chris Reeve, Spyderco va boshqalar kabi global pichoq ishlab chiqaruvchilari o'zlarining pichoqlarini chang po'latdan yasashadi. S35VN.

Po'latdan yasalgan pichoqlar S35VN osongina o'tkirlashadi. Pichoqning qattiqligi diapazoni 58-61 soat.

CPM S90V (420V)- juda yuqori aşınma qarshilik uchun vanadiy va uglerodli martensitik zanglamaydigan chang po'latdir. Amerikaning Crucible Industries LLC (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan.

Tarkibida vanadiyning yuqori miqdori CPM-S90V RK ning eng yuqori aşınma qarshiligi uchun (ayniqsa, 440C va D2 asbob po'latlari bilan solishtirganda) xrom karbidlari o'rniga qattiq vanadiy karbidlarning shakllanishiga hissa qo'shadi. Va erkin xrom mavjudligi korroziyaga yuqori qarshilik ko'rsatadi, po'lat 440C dan yaxshiroq. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 56-59 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 2,30%, Xrom (Cr) - 14,00%, Molibden (Mo) - 1,00%, Vanadiy (V) - 9,00%.

Po'lat pichoqlarni keskinlashtirish CPM-S90V 440C yoki D2 po'latdan yasalgan pichoqlardan qattiqroq bo'ladi va CPM S60V va CPM S110V po'latdan yasalgan o'tkir pichoqlar bilan solishtirish mumkin.

Premium po'lat CPM-S90V eksklyuziv, mualliflik va kamroq tarqalgan seriyali pichoqlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Analoglar: AQSh - CPM S60V, -S110V; Avstriya - N690.

CPM-S110V- Amerikaning Crucible Industries LLC (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori qotishma martensitik zanglamaydigan asbob kukunli po'latdir. S110V po'lati tarkibidagi karbidlarning juda nozik va bir xil mikro tuzilishi bilan ajralib turadi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 61-63 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 2,80%, Xrom (Cr) - 15,25%, Molibden (Mo) - 2,25%, Vanadiy (V) - 9,00%, Niobiy (Nb) - 3,00% .

CPM S110V yuqori uglerod tarkibini yuqori miqdorda xrom, vanadiy va niobiy bilan birlashtiradi. Ushbu po'lat kompozitsion RKning ajoyib aşınma qarshiligini va korroziyaga yuqori qarshilikni ta'minlaydi (440C va CPM S90V dan yuqori).

CPM S110V po'latdan yasalgan pichoqlarni o'tkirlash 440C (D2) po'latdan yasalgan pichoqlarga qaraganda qiyinroq va CPM S90V po'latidan yasalgan o'tkir pichoqlar bilan solishtirish mumkin.

Premium po'lat CPM S110V eng qimmat, mualliflik va juda kamdan-kam hollarda seriyali pichoqlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Analoglar: AQSh - CPM S90V.

CPM-S125V- Amerikaning Crucible Industries LLC (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori qotishma martensitik zanglamaydigan asbob kukunli po'latdir. S125V ishlab chiqarish juda qiyin po'latdir. Issiqlik bilan ishlov berishdan oldin po'lat 304 zanglamaydigan po'latdan yupqa qatlam (0,010" - 0,25") bilan qoplangan.O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 61-63 HRc.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 3,30%, Xrom (Cr) - 14,00%, Molibden (Mo) - 2,50%, Vanadiy (V) - 11,85%, Kobalt (Ko) - 0,25% , Nikel (Ni) - 0,20%.

CPM S125V po'lati yuqori pichoq pichoqlarini ishlab chiqarish uchun optimal muvozanatli va egiluvchan hisoblanadi. Ushbu po'latning tarkibi boshqa zanglamaydigan kukunli po'latlardan farqli o'laroq, ko'p miqdorda uglerod va vanadiyni o'z ichiga oladi, bu RKning juda yuqori aşınma qarshiligini va korroziyaga to'liq qarshilikni ta'minlaydi.
CPM S125V po'latidan yasalgan pichoqlarni o'tkirlash boshqa chang po'latlardan yasalgan pichoqlarga qaraganda ancha qiyin. Premium po'lat CPM S125V eng qimmat, cheklangan nashr va maxsus pichoqlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Analoglar (shartli): AQSh - CPM S90V, CTS-204P, CPM-20CV; Avstriya M390.

CPM CRU-WEAR- Amerikaning Crucible Industries LLC (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori darajada aşınmaya bardoshli va havoda qotib qolgan chang asboblar po'lati. Chelik CRU-WEAR qattiqlashtirilmagan holatda (D2 asbob po'latiga o'xshash) osonlik bilan ishlov beriladi va keyingi qattiqlashganda struktura va xususiyatlarda minimal o'zgarishlarni ko'rsatadi. O'rtacha qattiqlashuv oralig'i 61-65 HRs.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,10%, Xrom (Cr) - 7,50%, Molibden (Mo) - 1,60%, Vanadiy (V) - 2,40%, Marganets (Mn) - 0,35% , Kremniy (Si) - 1,10%, volfram (V) - 1,15%.

Chelik CRU-WEAR emas Unda bor korroziyaga to'liq chidamli va ba'zi texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi. An'anaviy issiqlik bilan ishlov berish paytida, po'lat CRU-WEAR nitridlash, qalay, titanium nitridi (CVD TiN), DLC kabi sirt qoplamalarining keng doirasiga mos keladi va boshqa himoya qoplamalar uchun tavsiya etiladi.

CRU-WEAR D2 po'latdan yuqori aşınma qarshilik va M2 po'latdan yuqori pishiqlik talab qiladigan ilovalarda yoki ikkalasi ham talab qilinadigan asboblarda qo'llaniladi.

Aşınma qarshilik kombinatsiyasi, shu jumladan. RK, deformatsiyaga yuqori qarshilik va ajoyib kuch po'latdir CRU-WEAR Taktik pichoqlar va keng ko'lamli professional asboblarni tayyorlash uchun ajoyib tanlov.

Analoglar (shartli): AQSh CTS-XHP, CTS-PD1; Yaponiya ZDP-189.

A-2- xrom va molibdenning yuqori miqdori bo'lgan amerikalik asbob-uskunalar karbonli po'latdir. Po'latdan asosiy foydalanish matritsalar, zımbalar (matritsalarning asosiy qismi) va rulolar (zarb, maydalash mashinalarining ishchi qismi) ishlab chiqarishda. Shuningdek, A-2 po'lati pichoqlar ishlab chiqarishda keng qo'llanilishini topdi.

Chelik tarkibi: uglerod (C) 1,00%, marganets (Mn) 0,80%, kremniy (S)i 0,30%, xrom (Cr) 5,25%, molibden (Mo) 1,10%, vanadiy (V) 0,20%.

A-2 po'latining ajoyib kesish xususiyatlari yog'ochni qayta ishlash bo'yicha mutaxassislar tomonidan keng qo'llaniladi. To'g'ri qotib qolgan va ishlov berilganda, A-2 po'lati chekkalarni ushlab turish va o'tkirlash qulayligining eng yaxshi kombinatsiyasini taklif qiladi. Ushbu po'lat taktik, ov va boshqa pichoqlarni ishlab chiqarishda o'zini isbotladi. Tayyor pichoqlarning qattiqlik diapazoni 59-60 Hrc.

Amerikaning Bark River Knives kompaniyasi ushbu po'latdan o'zining mashhur va terilgan pichoqlari uchun pichoqlar ishlab chiqaradi.

Analoglar: Rossiya - 95X5GM; Germaniya - X100CrMoV5.1; Yaponiya - SKD-12; Shvetsiya - UDDEHOLM AG - Rigor.

D2- AQShda ishlab chiqarilgan "yarim zanglamaydigan" qotishma po'latdir. D2 po'latdan tez-tez yuqori tezlikda to'sarlarni tayyorlash uchun foydalaniladi. Korroziyaga 100 foiz qarshilik ko'rsatmasa ham, bu ko'rsatkich har qanday karbonli po'latdan sezilarli darajada oshadi.

Chelik tarkibi: uglerod (C) 1,50%, marganets (Mn) 0,60%, kremniy (S)i 0,60%, xrom (Cr) 12,00%, molibden (Mo) 1,00%, vanadiy (V) 1,10%, nikel (Ni) 0,30%.

Chelik yuqori quvvatga ega, bu esa uzoq vaqt davomida kesishning keskinligini saqlab qolish imkonini beradi. Pichoq pichoqlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan po'latning qattiqligi diapazoni 57-61 HRC.

Analoglar: Germaniya 1.2379 (X155CrVMo12-1), Rossiya X12MF; Yaponiya SLD; Shvetsiya SKD-11; Germaniya X155CrMo12.1.

H-1- Yaponiyaning Myodo Metals metallurgiya kompaniyasi (Yaponiya) tomonidan ishlab chiqarilgan ostenitik va magnit bo'lmagan super zanglamaydigan xrom-nikel po'latdir. N-1 po'lat agressiv muhitga juda yuqori qarshilik bilan tavsiflanadi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 58-60 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,12%, Xrom (Cr) - 14,20%, Molibden (Mo) - 1,00%, Marganets (Mn) - 1,00%, Nikel (Ni) - 6,80% .

Po'lat pichoqlar H-1 yuqori kesish xususiyatlariga ega va RKning aniqligini uzoq vaqt davomida saqlab turish qobiliyatiga ega, shu bilan birga u AUS8 va 154CM po'latlarga qaraganda yumshoqroq. Yuqori sinfga tegishli.

Chelik H-1 ishlov berish juda qiyin, shuning uchun u nisbatan kamdan-kam qo'llaniladi, ko'pincha yuqori korroziv faollikka ega bo'lgan agressiv muhitda foydalanish uchun mo'ljallangan professional pichoqlar ishlab chiqarishda: dengiz suvi, namlik yuqori bo'lgan joylarda (tropik o'rmonlar, botqoqlar). Chelik H-1 Spyderco tomonidan sho'ng'in pichoqlarini ishlab chiqarishda foydalaniladi.

Po'lat pichoqlar H-1 oson o'tkirlashadi.

Analoglar: Yaponiya - AUS-8A.

12C27 (Sandvic 12C27)- Shvetsiyaning Sandvic AB (Shvetsiya) kompaniyasining korroziyaga chidamli martensitik xromli pichoq po'lati, XX asrning 60-yillaridan beri ishlab chiqarilgan. Unda kam miqdordagi aralashmalar mavjud - oltingugurt va fosfor.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,60%, Xrom (Cr) - 13,5%, Silikon (Si) - 0,40%, Marganets (Mn) - 0,40%.

Bu baliq ovlash va ovchilik, sayyohlik, cho'ntak, taktik pichoqlar, shuningdek, yuqori toifadagi oshxona pichoqlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan eng muvozanatli po'latdir.
Bunday po'latdan yasalgan pichoqlar mukammal kesish xususiyatlariga ega, yuqori qattiqlik, mustahkamlik va korroziyaga chidamliligiga ega. 50 yil davomida 12C27 po'lati doimiy ravishda takomillashtirildi, buning natijasida u hozirda po'lat strukturasining mustahkamligi va materiallarning tozaligi darajasi bo'yicha eng yuqori ishlash ma'lumotlariga ega. Qattiqlik oralig'ida ishlab chiqariladi 55-57 soat.


8Cr13MoV- molibden va vanadiy qo'shilgan yuqori uglerodli o'rta xromli zanglamaydigan po'lat. Xitoyda (Xitoy) ishlab chiqarilgan eng yaxshi po'latlardan biri.

Chelik tarkibi: uglerod (C) - 0,80%, xrom (Cr) - 13%, kremniy (Si) - 0,50%, marganets (Mn) - 0,40%, vanadiy (V) - 0,10% , molibden (Mo) - 1,5% , Nikel (Ni) - 0,25%.

Tarkibi va xususiyatlari bo'yicha u yapon po'latiga yaqin AUS-8 (AUS-8A) .
Bunday po'latdan yasalgan pichoqlar uzoq vaqt davomida kesuvchi qirralarning saqlanishi va yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Chelik qattiqligi 56-58 soat. Chelik 8Cr13MoV mustahkamlik, kesish va korroziyaga qarshi xususiyatlar nisbati bo'yicha mukammal muvozanatga ega. Yaxshi o'rtacha ishlashga ega bo'lgan sayohat va shahar EDC pichoqlari uchun juda yaxshi. AQShda 8Cr13MoV po'latdan SOG va Kershaw Knives pichoq kompaniyalari tomonidan keng qo'llaniladi.

Analoglar: AQSh po'lati 440C; Yaponiya AUS-8(AUS-8A); RF 95X18.

8Cr14MoV- yuqori karbonli xromli zanglamaydigan po'lat. Xitoyda (Xitoy) ishlab chiqarilgan eng yaxshi po'latlardan biri. Katta mexanik va zanglamaydigan xususiyatlarga ega (ko'proq xrom) 8Cr13MoV po'latning analogi.

Chelik tarkibi: uglerod (C) - 0,80%, xrom (Cr) - 14,50%, kremniy (Si) - 1,00%, marganets (Mn) - 1,00%, vanadiy (V) - 0, 20%, molibden (Mo) - 0,2%.

Bunday po'latdan yasalgan pichoqlar uzoq vaqt davomida kesishning o'tkirligini va yaxshi korroziyaga chidamliligini saqlaydi. Chelik qattiqligi diapazoni 56-58 soat. Chelik 8Cr14MoV mustahkamlik, kesish va korroziyaga qarshi xususiyatlar nisbati bo'yicha mukammal muvozanatga ega. Yaxshi o'rtacha ishlashga ega bo'lgan sayohat va shahar EDC pichoqlari uchun juda yaxshi.

Analoglar: AQSh 440C; Yaponiya AUS-8(AUS-8A); RF 95X18 va 75X14MF; Shvetsiya 12C27 va 13C26; Germaniya X55CrMo14.

AUS-8 (AUS-8 A) - Aichi Steel Works (Yaponiya) tomonidan ishlab chiqarilgan korroziyaga chidamli po'latdir.

Chelik tarkibi: uglerod (C) - 0,80%, xrom (Cr) - 14,5%, kremniy (Si) - 0,60%, marganets (Mn) - 0,40%, vanadiy (V) - 0, 30%, molibden (Mo) - 1,1%.

AUS-6 bilan bir qatorda, AUS-8 butun dunyo bo'ylab pichoq ishlab chiqaruvchilar tomonidan eng ko'p ishlatiladigan yapon zanglamaydigan po'latlaridan biridir. Bunday po'latdan yasalgan pichoqlar moslashuvchanlik va qattiqlikning optimal nisbatiga ega 56-59 soat. Ular mukammal kesish xususiyatlari, mexanik chidamlilik, yuqori mahorat, korroziyaga chidamlilik va nisbatan past narx bilan ajralib turadi. AUS-8 pichoqlari bo'lgan pichoqlar tez-tez o'tkirlashni talab qilmaydi va maxsus ko'nikmalarni talab qilmaydigan abraziv va doğaçlama asboblarning aksariyat markalariga mos keladi.
Chelik AUS-8A Amerikaning Cold Steel kompaniyasi uchun ishlab chiqariladi va AUS-8 dan biroz yuqoriroq uglerod miqdori (1%) bilan farq qiladi. Iste'molchi xususiyatlariga ko'ra, bu bitta va bir xil po'latdir.

Analoglar: AQSh po'lati 440C; Yaponiya AUS-8(AUS-8A); Shvetsiya AEB-L; Xitoy 8Cr13MoV; RF 75X16MF va 95X18.

ATS-34- Yuqori darajadagi korroziyaga chidamliligi yuqori uglerodli, xromli, havoda qotib qolgan zanglamaydigan po'latdir. 80-yillarning oxiridan boshlab Yaponiyaning Hitachi Metals metallurgiya kompaniyasi (Yaponiya) tomonidan ishlab chiqarilgan. U qimmatbaho seriyali va buyurtma pichoqlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,05%, Xrom (Cr) - 14,00%, Molibden (Mo) - 4,00%, Marganets (Mn) - 0,40%, Kremniy (Si) - 0,35% .

ATS-34 eng yuqori sifatli yuqori po'latdir, u PK chetini juda yaxshi ushlab turadi, kuchli va mexanik parchalanishga juda chidamli. Eng yaxshi zanglamaydigan po'latlardan biri.ATS-34 po'latidan pichoqlar tayyorlashdan tashqari, ustara pichoqlari, reaktiv turbinalar va metallga ishlov berish asboblari ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
O'z yo'limda kimyoviy tarkibi ATS-34 po'lati Crucible Materials Corporation kompaniyasining 154CM po'latiga juda yaqin.
Qattiqlikning ishlash diapazoni 59-61 soat.

Analoglar: Shvetsiya RWL-34, AQSh 154CM, S60V, BG-42, Yaponiya VG-10, GIN1(G-2); Rossiya 100X15M.

RWL-34- Shvetsiya po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan martensitik, zanglamaydigan, qotishma kukunli po'lat Damasteel XX asrning 70-yillaridan boshlab. RWL-34 po'lati nomi bilan atalgan Robert V Loveless(1929 - 2010) - dunyoga mashhur amerikalik innovator va pichoq ishlab chiqaruvchisi.
RWL-34 po'lati - bu yapon rulmanli po'latning kukunli versiyasi ATS-34. RWL-34 pichoq ishlab chiqaruvchilar orasida oynani parlatish qobiliyati va boshqa kukunli po'latlar orasida mavjudligi bilan ishlov berish qulayligi uchun qadrlanadi. Umumiy qattiqlashuv diapazoni 59-62 HRc.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,05%, Xrom (Cr) - 14,00%, Molibden (Mo) - 4,00%, Vanadiy (V) - 0,20%, Kobalt (Si) - 0,50% , Nikel (Mn) - 0,50%.

RWL-34 juda yuqori mustahkamlik va qattiqlik bilan ajralib turadi, o'ta aniqlik va RK qarshiligi bilan birlashtirilgan, uni saqlash oson. Chelik, shuningdek, yaxshi korroziyaga chidamliligi va operatsion mexanik xususiyatlari bilan ajralib turadi.

Analoglar: AQSh - 154CM, CPM154; Yaponiya - ATS-34; Rossiya 100X15M; Germaniya X100CrMoV15 va 1.4111.

VG-10(V-Gold #10) Takefu Special Steel Co., Ltd tomonidan ishlab chiqilgan. (Yaponiya). Bu kobalt va molibden bilan qotishma qilingan yuqori uglerodli va korroziyaga chidamli po'latdir.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) 0,95-1,05%; Xrom (Cr) 14,50-15,50%; Kobalt (Ko) 1,30-1,50%; Vanadiy (V) 0,50%; Molibden (Mo) 0,90-1,20%.

Ushbu po'latning pishiqligi qattiqlikka qattiqlashishiga imkon beradi 60-63 soat optimal kesish xususiyatlarini saqlab qolgan holda. O'ziga xos xususiyat VG-10 - o'z tarkibida kobaltdan foydalanish, qotishmalarda qimmat va noyob qotishma qo'shimchasi bo'lib, u po'latga qattiqlik va qattiqlikni beradi. Pichoq ishlab chiqarishda po'lat VG-10 dunyoning ko'plab etakchi brendlari tomonidan qo'llaniladi. Yaponiyada pichoqlar Mkusta, Mikadzo, Tojiro, Kasumi va boshqalar tomonidan ishlab chiqariladi. Yaponiyada o'z pichoqlarini ishlab chiqarishni to'liq qamrab oladi.

VG-10 dan yasalgan pichoqli pichoqlar uchun korroziyaga juda yuqori qarshilik xarakterlidir (amalda zanglamaydi). O'tkirlashganda, ular "ustraga" osongina chiqariladi, ular "po'lat" po'latlari kabi mo'rt emas va boshqa pichoq qotishmalari bilan solishtirganda, birinchi pog'onani yo'qotgandan keyin paydo bo'ladigan ish foydalanishning asosiy bosqichi uchun keskinlashadi. , "zavod", o'tkirlash va ancha uzoqroq tugaydi. zerikarli pichoqni o'tkirlash kerak bo'lganda.

13C26 (Sandvic 13C26)- ishlab chiqarilishi XX asrning 60-yillarida boshlangan Sandvic AB (Shvetsiya) korroziyaga chidamli martensitik xromli pichoqli po'latdir. Ushbu po'lat tarkibida fosfor va oltingugurtning past miqdori bilan ajralib turadi.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,65%, Xrom (Cr) - 13%, Silikon (Si) - 0,40%, Marganets (Mn) - 0,65%.

Bu ovchilik, tashqi makon, cho'ntak, shahar EDC, taktik pichoqlar, shuningdek, yuqori darajadagi oshxona pichoqlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan eng muvozanatli po'latdir.
13C26 Sandvic po'latdan yasalgan pichoqlar mukammal qirralarni ushlab turish xususiyatlariga, yuqori qattiqlik, qattiqlik va korroziyaga chidamliligiga ega. Qattiqlik oralig'ida ishlab chiqaruvchi tomonidan ishlab chiqarilgan 54-61 soat.

Analoglar: AQSh po'latlari 420 va 440A; Germaniya 1,4034/1,4037; RF 65X13.

ELMAX- Böhler-Uddeholm (Shvetsiya-Avstriya) tomonidan ishlab chiqarilgan xrom-molibden-vanadiy kukunli zanglamaydigan po'latdir. Dastlab, po'lat turli xil tarkib va ​​xususiyatlarga ega plastmassalarni qayta ishlaydigan dastgohlarning kesish elementlarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. U juda yuqori korroziyaga chidamliligi, kesishning uzoq muddatli keskinligi, o'tkirlashning qulayligi va sezilarli quvvat bilan ajralib turadi - bularning barchasi turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan pichoq pichoqlarini ishlab chiqarishda qo'llanilishini topdi. ELMAX po'lat pichoqlarining qattiqlik diapazoni 58-62 soat.

Chelik tarkibi: uglerod (C) 1,7%, kremniy (Si) 0,8%, marganets (Mn) 0,3%, xrom (Cr) 18,0%, molibden (Mo) 1,0%, vanadiy (V) 3,0%.

ELMAX po'lati eng yaxshi narx-sifat nisbatiga ega va pichoqlarning iste'mol xususiyatlarini kamaytirmasdan ishlab chiqarish qiymati bo'yicha shunga o'xshash S30V va RWL34 po'latlaridan ustundir.

ELMAX po'latining tarkibi pichoq ishlab chiqarishda ishlatiladigan 440C po'latga juda o'xshaydi. Farqi tarkibda vanadiy mavjudligidadir. Chelik har xil o'tkir burchaklarni yaxshi ushlab turadi, yaxshi silliqlashadi, lekin zarba yuklari va lateral sinish yuklariga toqat qilmaydi.

ELMAX po'latdan yasalgan pichoq universal pichoq uchun ajoyib echimdir. U o'rta va yuqori sinflarning pichoqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

NIOLOX (1.4153.03 zanglamaydigan po'lat (SB1 po'lat))- Germaniyaning Lohmann (Germaniya) po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan qotishma zanglamaydigan po'latdir. O'rtacha qattiqlashuv oralig'i 58-63 HRs. Chelik NIOLOX nozik taneli va bir hil tuzilishga ega.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,80%, Xrom (Cr) - 12,70%, Niobiy (Nb) - 0,70%, Molibden (Mo) - 1,10%, Vanadiy (V) - 1,10% .

Tarkibida uglerod mavjudligi NIOLOX uning kuchini oshiradi, metallga yuqori qattiqlik beradi. Xrom po'latni qotish usullariga ta'sir qiladi, qotishmaga korroziyaga qarshi xususiyatlarni beradi va uning aşınma qarshiligini oshiradi. Molibden po'latning mo'rtligi va mo'rtligini oldini oladi, kerakli qattiqlikni beradi. Vanadiy elastiklik uchun mas'uldir va xromning xususiyatlarini oshiradi, agressiv kimyoviy muhitga po'latdan qarshilik ko'rsatadi. Niobiyning mavjudligi qotishmaga yuqori korroziyaga qarshi xususiyatlarni beradi, shu bilan birga egiluvchanlikni, parchalanish va parchalanishga mukammal qarshilik ko'rsatadi va uzoq vaqt davomida chiqib ketish tomonining keskinligini saqlab turishga imkon beradi.

Yuqori samarali po'lat pichoqlar uchun NIOLOX xarakteristikasi RK ning keskinligini uzoq vaqt davomida saqlab turishdir - 154CM yoki D2 kabi zanglamaydigan amerika po'latlari bilan bir xil darajada. dan pichoq pichoqlari NIOLOX ustara aniqligiga qadar o'tkirlash oson.

M390- Avstriya po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori sifatli martensitik xrom kukunli po'latdir Boler-Uddeholm(Avstriya). Noyob kukunli metallurgiya ishlab chiqarish jarayoni karbidlarning barchasida bir xil taqsimlanishiga yordam beradi kimyoviy elementlar bo'lish. M390 po'lati tibbiy va jarrohlik asboblarida, sanoatda qattiq materiallarda murakkab burg'ulash jarayonlarini amalga oshiradigan turli xil dastgohlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. O'rtacha qattiqlashuv oralig'i 58-62 HRs.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,90%, Xrom (Cr) - 20,00%, Molibden (Mo) - 1,00%, Vanadiy (V) - 4,00%, Kremniy (Si) - 0,70% , Marganets (Mn) - 0,30%, volfram (Vt) - 0,60%.

M390 po'latdan yasalgan pichoq pichoqlari vanadiy va xrom karbidlarining juda yuqori miqdori tufayli korroziyaga chidamliligi, super yuqori ishlashi, mukammal kesish qobiliyati va aşınma qarshiligiga ega. M390, CPM 30V-35VN, Elmax va Vanax 35 bilan birga o'rta va yuqori darajadagi yordamchi pichoqlar uchun oltin standartni ifodalaydi.

Analoglar: AQSh - Duratech 20CV (CPM 20CV), CTS-XHP, CTS 204P.

CTSBD1- Amerika po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan zanglamaydigan xromli po'latdan "o'rtachadan yuqori" nav Duradgor CTS(AQSH). Vakuumli eritish yo'li bilan ishlab chiqariladi. Chelik ta'minlaydigan maxsus qo'shimchalarni o'z ichiga oladi eng yaxshi xususiyatlar Qozog'iston Respublikasining keskinligini saqlash. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 58-60 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,90%, Xrom (Cr) - 15,75%, Molibden (Mo) - 0,30%, Marganets (Mn) - 0,60%, Kremniy (Si) - 0,37% , Vanadiy (V) - 0,10%.

Po'lat pichoqlar CTSBD1 keskinlikni AUS8 va 8Cr13MoV ga qaraganda yaxshiroq ushlab turing. Xromning yuqori miqdori tufayli u korroziya bilan yaxshi kurashadi.

Chelik CTSBD1 kompaniyaning iltimosiga binoan pichoq pichoqlarini ishlab chiqarish uchun maxsus yaratilgan Spyderco.

plastik CTSBD1 o'tkirlash juda oson / keskinlikka olib keladi. Oshxona pichoqlarida juda yaxshi ishlaydi.

Analoglar: Yaponiya - Hitachi Gin-1, AUS8; Xitoy - 8Cr13MoV.

CTS-XHP- Amerika po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori sifatli xromli yuqori uglerodli zanglamaydigan po'latdir Duradgor CTS(AQSH). Noyob kukunli metallurgiya havoda qotib qolgan ishlab chiqarish jarayoni 440C va D2 po'latlari bilan solishtirganda qotishma tozaligi va mustahkamligini oshiradi. CTS-XHP po'lati yuqori qattiqlik va metallning mukammal korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi (S30V po'latidan bir necha marta ustundir).

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,60%, Xrom (Cr) - 16,00%, Molibden (Mo) - 0,80%, Vanadiy (V) - 0,45%, Silikon (Si) - 0,40%, Marganets (Mn) - 0,50%, Nikel (Ni) - 0,35%.

RC samaradorligini saqlab qolishning yuqori sur'atlari, ishlov berish qulayligi va Carpenter CTS-XHP po'latining korroziyaga chidamliligi uning sanoat ishlab chiqarishida eng keng qo'llanilishini ta'minlaydi, shu jumladan. oshxona, ovchilik va EDC pichoqlari, ustara, jarrohlik asboblari, qaychi va boshqalarni ishlab chiqarishda qattiqlashuvning optimal qattiqligi 60-64 HRC. CTS-XHP, CTS-204P kabi, eng qimmat po'latlardan biridir.

Analoglar: AQSh - 440XH, CPM D2.

CTS-204P- Amerika po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori sifatli xrom martensitik chang po'latdir Duradgor CTS(AQSH). Noyob havo bilan so'ndiriladigan kukunli metallurgiya ishlab chiqarish jarayoni an'anaviy quyma va zarb qilingan po'latlarga nisbatan qotishmalarning tozaligi va mustahkamligini oshiradi. CTS 204P po'lati muvozanatli, bir hil mikro tuzilishga va karbidlarning bir xil taqsimlanishiga ega, bu yuqori xrom miqdori bilan birgalikda juda yuqori aşınma qarshilik, mustahkamlik va korroziyaga chidamlilik imkonini beradi.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,90%, Xrom (Cr) - 20,00%, Molibden (Mo) - 1,00%, Vanadiy (V) - 4,00%, Kremniy (Si) - 0,60% , Marganets (Mn) - 0,35%.

Carpenter CTS 204P po'latining yuqori unumdorligi va ishlov berish (saylov) qulayligi uni yuqori samarali sanoat va buyurtma pichoqlarini ishlab chiqarishda, shuningdek, oziq-ovqat sanoati uchun uskunalar bilan jihozlashda foydalanish imkonini beradi. Qattiqlik diapazoni 61-63 HRC.

Chelik CTS-204P, CTS-XHP kabi, eng qimmatlaridan biri bo'lib, bu iste'molchilar uchun pichoqlarning yakuniy narxida aks etadi.

Analoglar: Avstriya - M390.

ZDP- 189 - xrom va uglerod miqdori yuqori bo'lgan super po'lat kukunli asbob. 1996 yildan buyon amorf metall qotishmalari texnologiyasi asosida Yaponiyaning Hitachi Metals (Yaponiya) metallurgiya kompaniyasi tomonidan pichoq sanoati uchun ishlab chiqarilgan. U tuzilish jihatidan eng muvozanatli yuqori uglerodli po'latlarga tegishli. ZDP-189 po'lati zarba qarshiligi va yuqori korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 2,90-3,00%, Xrom (Cr) - 19,00-20,50%, Molibden (Mo) - 0,90-1,0%, Vanadiy (V) - 0,25-0,35%, Kremniy (Si) - 0,35%, marganets (Mn) - 0,50%, volfram (Vt) - 0,60%.

Ba'zi pichoq ishlab chiqaruvchilar ZDP-189 pichoqlarini 69 HRc gacha qattiqlashtiradi. Bunday qattiqlik bilan katta zarba va mexanik yuklardan qochish kerak.

Analoglar: yo'q

Bohler N690Co- Avstriyaning Bohler-Uddeholm (Avstriya) po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan kobalt qotishma zanglamaydigan martensitik po'latdir. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni gacha 60 soat. Chelik N690Co er-xotin uzunlamasına-ko'ndalang prokat tufayli silliq bir hil tuzilishga ega.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,06%, Xrom (Cr) - 17,00%, Kobalt (Co) - 1,55%, Molibden (Mo) - 1,00%, Vanadiy (V) - 0,10% , Marganets (Mn) - 0,40%, Kremniy (Si) - 0,40%.

Kobaltning mavjudligi N690Co uning kuchini oshiradi va metallga yuqori qattiqlik beradi. Xrom po'latni qotish usullariga ta'sir qiladi, qotishmaga korroziyaga qarshi xususiyatlarni beradi va uning aşınma qarshiligini oshiradi. Molibden po'latning mo'rtligi va mo'rtligini oldini oladi, kerakli qattiqlikni beradi. Vanadiy elastiklik uchun mas'uldir va xromning xususiyatlarini oshiradi, agressiv kimyoviy muhitga po'latdan qarshilik ko'rsatadi.

Chelik uchun N690Co plastisitni saqlash, yon va zarba yuklariga mukammal qarshilik, shuningdek, uzoq vaqt davomida kesishning keskinligini saqlab turish bilan yuqori korroziyaga qarshi xususiyatlar bilan tavsiflanadi. N690Co mukammal keskinlashadi.

N690Co og'ir, ekstremal ish sharoitlari (masalan, taktika) uchun mo'ljallangan ketma-ket pichoqlarda qo'llaniladi.

Analoglar: AQSh - 440S, Yaponiya - VG1, Shvetsiya - Sandvic 12C27.

Bohler N695- Avstriya po'lat kompaniyasi tomonidan prokatlangan xromli zanglamaydigan po'lat Boler-Uddeholm (Avstriya). Korroziyaga chidamli podshipniklar uchun koptoklar, rulolar, ignalar va halqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 57-60 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,05%, Xrom (Cr) - 16,70%, Molibden (Mo) - 0,50%, Marganets (Mn) - 0,40%, Kremniy (Si) - 0,40% .

Chelik Bohler N695 yuqori qattiqlik, uzoq muddat ishlash uchun aşınma qarshilik va doimiy yuqori namlikda mukammal korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi. Shuningdek, temir Bohler N695 burilish va sindirish uchun zarba va yon yuklarga bardosh berishning yaxshi qobiliyatiga ega.

Po'latning barqarorligi va bir xilligi Bohler N695 pichoq pichoqlarini ishlab chiqarish uchun optimal. Barcha ishlash xususiyatlari uchun Bohler N695 Amerika po'latiga juda yaqin 440C.

Analoglar: AQSh - 440C; Germaniya - X105CrMo17; Rossiya 95X18.

Uddeholm Sleipner- Avstriya po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan xrom va molibden-vanadiyli universal po'lat bilan qotishma. Boler-Uddeholm (Avstriya). U ishonchli aşınmaya bardoshli sanoat asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Uning xususiyatlari va xususiyatlariga ko'ra Uddeholm Sleipner D2 va 1.2379 kabi keng qo'llaniladigan asbob po'latlaridan sezilarli darajada ustundir. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 60-62 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,90%, Xrom (Cr) - 7,80%, Molibden (Mo) - 2,50%, Marganets (Mn) - 0,50%, Vanadiy (V) - 0,50% .

Chelik Uddeholm Sleipner Bu yaxshi mexanik aşınma qarshilik, chipping (chipping), shuningdek, burilish, zarba va yon yuklarga yuqori qarshilik bilan tavsiflanadi. Shuningdek, temir Uddeholm Sleipner u osonlik bilan o'tkirlashadi (tuzatiladi) va pichoqda RKning keskinligini uzoq vaqt davomida saqlaydi.

Po'latning qattiqligi va mexanik mustahkamligi Uddeholm Sleipner pichoq pichoqlarini ishlab chiqarish uchun foydalanishga ruxsat berilgan.

Analoglar: AQSh - D2; Germaniya – 1,2379; Rossiya - 8X4V2MFS2 va 8X6NFT.

Maxamet(Micro-melt Maxamet). American Steel Corporation Duradgor texnologiyasi ishlab chiqilgan po'latdir Micro Melt Maxamet ayniqsa, zamonaviy po'lat tegirmonlarida ishlatiladigan roliklarni ishlab chiqarish uchun. Ushbu ajoyib qotishma an'anaviy yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan ustun xususiyatlarga ega va boshqa po'latlarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan o'ta qattiq materiallarga yaqinlashadi.

Kompaniya Spyderco, bu ekzotik qotishmani issiqlik bilan ishlov berish va maydalash uchun zarur bo'lgan innovatsion texnikaga ixtisoslashgan kam sonli kompaniyalardan biri sifatida uni Amerikaning eng yaxshi pichoqlarida taklif qilishdan haqli ravishda faxrlanadi.

Damashq(Damashq po'lati) - yuzasida ko'rinadigan bir hil bo'lmagan (naqshlar) bo'lgan kompozit po'latdir. Damashq turli xil po'latlardan tashkil topgan po'lat paketni (sim yoki lenta) qayta ishlov berish natijasida olingan kimyoviy xossalari va uglerod tarkibi.
Sirtdagi naqshlar Damashq po'latlarning heterojenligi tufayli uglerodning notekis taqsimlanishi natijasidir. Bu ta'sir ko'pincha kislotalar bilan maxsus polishing va eting tomonidan kuchaytiriladi. Dastlab, naqsh ishlab chiqarishning asosiy maqsadi emas edi damashq po'lati lekin bu shunchaki yon ta'sir edi.

Asosiy va asosiy kamchilik Damashq yuqori uglerod miqdori tufayli uning past korroziyaga chidamliligi va amalda to'liq yo'qligi qotishma elementlari.

Damashq qadimgi va o'rta asrlarda juda mashhur edi. Bugungi kungacha saqlanib qolgan eng qadimgi Damashq pichoqlarining aksariyati fors, suriyalik yoki hindistonlikdir. Bu eng mumkin bo'lgan versiya damashq po'lati deb nomlangan, chunki topilgan birinchi pichoq Damashq shahridan yoki bunday po'latdan pichoq va qilichlar savdosi bo'yicha tarixan tashkil etilgan markazdan bo'lgan.

Bugun Damashq mukammal prokat, zarb va chang po'latlar mavjudligi tufayli pichoq pichoqlarini ishlab chiqarishda endi muhim rol o'ynamaydi. U juda keng temperli diapazonga (HRc) ega bo'lishi mumkin va foydalanishda (o'tkirlash) oldindan aytib bo'lmaydigan bo'lishi mumkin, ayniqsa noma'lum hunarmandlar yoki ishlab chiqaruvchilardan sotib olinganda.

Damashq po'lati hali ham o'zining dekorativ qiymati, abadiy afsonalari va uzoq tarixi bilan qadrlanadi.

Ushbu maqolada pichoqlar uchun po'latning asosiy navlari muhokama qilinadi.
Eng mashhur pichoq po'latlari tasvirlangan, har bir po'lat qisqacha ko'rib chiqiladi.

  • Bizning yangi D2 pichoq sinovimiz -

Import qilingan pichoq po'latlari:

1095/1080/1070/.../1050/...
Pichoqlarni tayyorlash uchun ishlatiladigan oddiy karbonli po'lat. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - AQSh. Past korroziyaga qarshilik. Raqamning boshida "10" raqami bu po'lat pichoq ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallanganligini ko'rsatadi. Raqamdagi oxirgi ikki raqam uglerod miqdorini ko'rsatadi - mos ravishda, u qanchalik kam bo'lsa, po'lat yumshoqroq va yomonroq keskinlashadi. Ushbu seriyadagi past karbonli po'latlar egiluvchanlik talab qilinadigan qilich ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Pichoqlar uchun odatda 1095 olinadi.U Ka-Bar va Cold Steel pichoqlarini ishlab chiqarishda ishlatiladi. Analoglar - bizning U8, U10A.

12C27
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan zanglamaydigan po'lat. Uglerod miqdori 0,6% ni tashkil qiladi. Oddiy va yuqori sifatli po'lat. Chet el aralashmalari yo'q. Analog - 420NS.

15N20
Asbob po'lati. Ishlab chiqarilgan mamlakat - Shvetsiya. Damashq po'latini ishlab chiqarishda ishlatiladi.

154 sm
59-62 HRC. Yuqori texnologiyali zanglamaydigan po'latdir. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - AQSh. ATS-34 analogi. Yuqori qattiqlik. Pichoqlar uchun eng yaxshi po'latlardan biri, juda qimmat. Spyderco va Benchmade pichoqlarida ishlatiladi.

1770SS / 1778SS / 1870SS
SS - Shvetsiya standarti. Yaxshi shved konstruktiv po'latlari seriyasi.

3Cr13
Zanglamaydigan po'lat, ishlab chiqarilgan mamlakat - Xitoy. Bu 57 HRC ga qattiqlashtirilgan 440A po'latning modifikatsiyasi. U o'rta darajadagi pichoqlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Shuningdek, bolta ishlab chiqarishga ham boradi.

3G
Pichoqlar uchun kompozit kukunli po'lat. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Shvetsiya. Uglerod miqdori 1,4% ni tashkil qiladi. Qattiqlik, qattiqlik, zarba kuchi, aşınma qarshilik va korroziyaga chidamlilik ko'rsatkichlari eng yuqori darajada.

420
Uglerod miqdori 0,5%. Eng oddiy va eng arzon pichoq po'latdir. Korroziyaga yuqori qarshilik. Yumshoq, o'tkirlashni yaxshi ushlab turmaydi, lekin muammosiz o'tkirlashadi. Qo'llanish doirasi - arzon Xitoy va turli xil oshxona pichoqlari. Analog - Yaponiya AUS-4.
Agar arzon pichoqda "Zanglamaydigan", "Inox", "Super-po'lat" va boshqalar kabi yozuv bo'lsa, bu, ehtimol, 420 po'latdir.

420J2
Yapon zanglamaydigan po'lat, arzon, odatda kompozit qotishmalarda ishlatiladi, ishlov berish oson. Zaif aşınma qarshilik. Janubi-Sharqiy Osiyoning keng hududlarida ishlab chiqarilgan arzon pichoqlarda qo'llaniladi. 420-chi po'latning yumshoqligini qoplash uchun pichoqning qalinligini oshirish kerak.

420HC
Yuqori karbonli pichoqli po'lat. Ishlash oson, korroziyaga qarshi, o'rtacha quvvat, lekin yaxshi chetini ushlab turish. Etarlicha past narx. Eng katta dastur Buckdan topilgan va Buckdan 420HC boshqa pichoq ishlab chiqaruvchilarning 420HC dan sezilarli darajada ustundir. Bunga doimiy kriyojenik davolash orqali erishiladi. Analog - Shvetsiya 12C27.

440A
56HRC. Zanglamas po'latdan. Uglerod miqdori 0,75% ni tashkil qiladi. Korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Yuqori sifatli qotishma, yuklarga yaxshi bardosh beradi. SOG pichoqlarida keng qo'llaniladi. Agar pichoq "440" yoki "440 seriyali zanglamaydigan" deb belgilangan bo'lsa, u 440A bo'lishi mumkin.

440V
58HRC. Uglerod miqdori 0,9%. korroziyaga yaxshi bardosh beradi. Yuqori sifatli qotishma, yuklarga yaxshi bardosh beradi. Analogi yaponiyalik AUS-8.U Randell tomonidan keng qo'llaniladi.

440C
60HRC. Yuqori texnologiyali zanglamaydigan po'lat, uglerod miqdori - 1,2%. RKni yaxshi ushlab turadi. Xususiyatlari bo'yicha eng muvozanatli pichoq po'latlaridan biri. Chelik 440C 440A va 440B dan qimmatroq. Analog - Yaponiya AUS-10. Shuni ta'kidlash kerakki, 440C ispan pichoqlari boshqa evropaliklarga qaraganda yumshoqroq.

5160
Professional yuqori sifatli bahor po'lati. Juda bardoshli, yaxshi ushlash. Og'ir ish uchun pichoq ishlab chiqarishda mashhur.

52100
Rulmanli po'lat. Kam quvvat va korroziyaga qarshilik. Ammo u chekkasini yaxshi ushlab turadi. Analog - ShX15. Ov pichoqlarini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi.

8Cr13MoV
56-58 HRC. Uglerod, xrom, vanadiy va molibden ko'p bo'lgan pichoq po'latdir. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Xitoy. Chetni yaxshi ushlab turadi va yaxshi o'tkirlashadi. Spyderco tomonidan ishlatilgan. Yaponiya AUS-8 ga yaqin.

8Cr14MoV
8Cr13MoV bilan bir xil, ammo xromning ko'payishi tufayli u ko'proq korroziyaga qarshi. Ko'pgina xitoy nusxalari ushbu po'latdan yasalgan.

9Cr14MoV
Yuqori uglerod miqdori tufayli u 8Cr13MoV dan biroz qiyinroq. Xitoy nusxalarida keng qo'llaniladi. Ushbu narx oralig'idagi pichoqlar uchun yaxshi kesiladi va o'tkirlash oson.

A-2
60-62 HRC. Amerika uglerodli o'z-o'zidan qotib qoladigan asbob po'latdir. Yuqori kuch va keskinlikni davom ettirish qobiliyati. Kris Riv tomonidan jangovar pichoqlarda ishlatilgan.

ATS-34
58-60 HRC. Yuqori texnologiyali zanglamaydigan po'lat. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Yaponiya, Hitachi. Analog 154CM. Yuqori qattiqlik. Pichoqlar uchun eng yaxshi po'latlardan biri, juda qimmat. Spyderco va Benchmade pichoqlarida qo'llaniladi.Shuningdek, ustara pichoqlari va reaktiv turbinali pichoqlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.

ATS-55
ATS-34 dan farqli o'laroq, u molibdenni o'z ichiga olmaydi, shuning uchun u arzonroq. Spyderco da topilgan.

AUS-4
54HRC. Kam uglerodli tarkib tufayli kamdan-kam zanglamaydigan arzon po'latdir. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Yaponiya. Tez aniqlikni yo'qotadi, lekin osongina keskinlashadi. Analog - 420-po'lat.

AUS-6
56HRC. Zanglamas po'latdan. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Yaponiya. Analog 440A. Al Mar tomonidan ishlatilgan.

AUS-8
58HRC. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan pichoq. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Yaponiya. Analog 440V. Yaxshi aşınma qarshilik tufayli keng qo'llaniladi. Cold Steel tomonidan qo'llaniladi.

AUS-10
60HRC. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan pichoq. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Yaponiya. Amerika 440C ning analogi, ammo xrom miqdori pastligi sababli u kamroq korroziyaga chidamli. Yaxshi aşınma qarshilik.

Beta-ti qotishmasi
titanium qotishmasi. Sho'ng'in va oshxona pichoqlari.

BG-42
60-64 HRC. Pichoqlar uchun yapon zanglamaydigan po'latdan. Yuqori qattiqlik, RKni yaxshi ushlab turadi. Kris Rivz o'zining Sebenza pichoqlarida bu po'latdan foydalanadi.

Moviy qog'oz super
Qotishma po'lat. Yaponiyada ishlab chiqarilgan. Professional oshpaz pichoqlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

Uglerod V
Cold Steel kompaniyasiga tegishli po'lat navi. Ushbu pichoq po'latining xususiyatlari O-1 va 1095 ga o'xshaydi.

CowryX (RT-6)
63-67 HRC. Amorf metall korroziyaga chidamli qotishma. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Yaponiya.

CowryY (CP-4)
61-64 HRC. Amorf metall korroziyaga chidamli qotishma. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Yaponiya.

CPM440V
Pichoq uchun yaxshi zanglamaydigan po'lat. RKni yaxshi ushlab turadi, qiyinchilik bilan keskinlashadi. Ushbu po'latdan Sean McWilliams tomonidan foydalaniladi.

D-2
60-62 HRC. "Yarim zanglamaydigan po'lat" deb ham ataladigan asbob pichog'i po'latdir. Karbonli po'latlarga qaraganda ko'proq korroziyaga chidamli, ammo "zanglamaydigan po'lat" xususiyatlariga qadar emas. Yuqori quvvat, o'tkirlashni yaxshi ushlab turadi. Analog bizning X12MF. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Yaponiya. Pichoqda ishlatiladi Bob Dozier, Benchmade. Foydali pichoq uchun optimal. Yakuniy silliqlash uchun mos emas.
D2 dan yaxshi pichoqlar SteelClaw tomonidan ishlab chiqariladi.

DAMASTEEL
Chang metallurgiya tomonidan olingan po'lat. Qotishma emas.

ELMAX
Asbob po'lati. Skandinaviya temirchilari tomonidan keng qo'llaniladi.

GIN-1 (G-2)
Pichoq uchun yaxshi zanglamaydigan po'lat. Juda kam. Spyderco pichoqlarida ishlatiladi.

H-1
58HRC. Pichoq uchun zanglamaydigan po'lat. Zo'r korroziyaga chidamlilik, yaxshi kesish xususiyatlari, mukammal chekka tutilishi. Qayta ishlash qiyin. Spyderco pichoqlarida keng qo'llaniladi.

INFI
Faqat Busse tomonidan ishlatiladigan eksklyuziv pichoq po'latdir.

Inox
54-57 HRC. Pichoqlar uchun yuqori quvvatli zanglamaydigan po'lat. Korroziyaga chidamliligini oshirish. Opinel tomonidan keng qo'llaniladi.

QC
Qotishma po'lat, Yaponiya, Hitachi. Oshpaz pichoqlari va ustara ishlab chiqarishda ishlatiladi.

L-6
Tarmoqli arra uchun po'lat. Yuqori quvvat, RKni yaxshi ushlab turadi.

LAK41, LAK42
Arzon oshxona pichoqlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan pichoq po'latdir.

M-2
61-66 HRC. Pichoqlarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan yuqori tezlikli asbob po'latdir. O'tkir qirrasini mukammal ushlab turadi. Past korroziyaga chidamlilik va zarba yuklariga sezgirlik. U to'sar va matkaplar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Benchmade tomonidan ishlatilgan.

Mars 500
Zanglamas po'latdan. Shved pichoqlarida keng qo'llaniladi.

N690Co
58-60 HRC. "Avstriya 440C" deb nomlangan. U kobalt va vanadiy mavjudligida 440c dan farq qiladi - buning natijasida korroziyaga chidamlilik va yuqori qattiqlik yaxshilanadi. Shok yuklariga chidamli. Sayyohlik pichoqlarida keng qo'llaniladi.

O-1
60-64 HRC. Pichoqlarni tayyorlash uchun yaxshi yog 'qattiqlashtirilgan karbonli po'latdir. Arzon narxga qaramay, u yaxshi chidamlilikka ega. Randall Made Knives tomonidan ishlatilgan. Soxtalashtirish oson. Tez zanglaydi.

Rostfree
Zanglamaydigan po'lat, Germaniya.

Sandvik 12C27 - shved martensitik, zanglamaydigan, xromli po'latdir. Elastik va moslashuvchan po'lat va ayni paytda aşınmaya bardoshli. U "tizzada" dala sharoitida ham yaxshi o'tkirlashadi. Chet el aralashmalari uchun etarlicha toza. Helle pichoqlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

S-Star
Arzon zanglamaydigan po'latdan, oshxona pichoqlarini ishlab chiqarishga ketadi.

S30V (CPM S30V/S60V/S90V)
Pichoqlar uchun zanglamaydigan martensitik kukunli po'lat. Kris Riv va Dik Barber tomonidan ishlab chiqilgan. Yuqori quvvat. Ko'pgina pichoq ishlab chiqaruvchilari tomonidan qo'llaniladi. Yuqori korroziyaga chidamlilik va zarba kuchi. Bu barcha po'latlar oilasi o'tkir qirrali quduqni, ayniqsa S60V va S90Vni ushlab turadi. Ammo ular S30V ga qaraganda mo'rtroq va ularni keskinlashtirish qiyinroq. Ushbu po'latlar yordamchi pichoqlar uchun maqbuldir. Ushbu po'latlarning yana bir nomi "metall shisha" dir. Leatherman va Zero Tolerance tomonidan keng qo'llaniladi.
S30V - 58-61HRC

S60V - 55-57HRC
S90V - 56-59HRC
Va bu qatordan yana ko'p narsalar:
CPM-S110V
CPM-S125V
CPM 1V - 57-59HRC
CPM 3V - 58-60 HRC
CPM 9V - 54-56HRC
CPM 10V - 60HRC
CPM 15V - 61-63HRC
CPM M4 - 60-64 HRC - maxsus yuqori tezlikli asbob po'latdir
CPM D2- 60-62HRC

Kumush 1,3,5
Yapon zanglamaydigan po'latdan toifasi. Oshxona pichoqlari va qaychi ishlab chiqarishda ishlatiladi.

SG2
64HRC

SRK-8
Asbob yapon po'lati. Odatda qishloq xo'jaligi asboblarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

Stellite 6K
42-46 HRC

T508, T113
Fransuz po'lati.

Talonit
44-49 HRC

Vaskover
Qayta ishlashning murakkabligi tufayli juda kam po'latdir. Ajoyib aşınma qarshilik

VG-10
59-61 HRC. Yapon pichoq po'lati. Keskinlik o'rtacha darajada ushlab turadi. Yuqori korroziyaga chidamlilik. Yaxshi ishlov berilgan. Qanday qoida ketadi oshpaz pichoqlarini ishlab chiqarish uchun.

W1 W2
Karbonli po'lat, fayllarni yaratish uchun ishlatiladi

YXR7
61-65 HRC

ZDP-189
Yuqori sifatli kukun bilan qoplangan po'lat. Ishlab chiqaruvchi mamlakat - Yaponiya, Hitachi. Ushbu po'latning hali analoglari yo'q. Premium pichoqlarda qo'llaniladi. Yuqori narx. O'tkirlash juda qiyin. Faqat asosiy funktsiyalari uchun - kesish uchun mo'ljallangan pichoqlar uchun ideal.

Pichoqlar uchun mahalliy po'latlar:

100X13M
Xrom-molibdenli po'lat. U tibbiy asboblarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

30HGSA
Boshqa ism - "xromansil". Yuqori sifatli o'rta qotishma po'latdir. Sovet olimlari tomonidan 20-asrning 40-yillarida aviatsiya ehtiyojlari uchun yaratilgan. Yuqori o'zgaruvchan yukga bardosh beradi. Ajoyib qattiqlik. Issiqlik bilan ishlov berish juda oson. Bolta pichoqlarini tashlash uchun ideal.

40X13/65X13/95X18/110X18
Cheliklarning mahalliy analoglari 420 va 440. Pichoqlarni ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan 95X18. Etarli darajada kuchli va moslashuvchan, o'zini yaxshi ushlab turadi va keskinlashishda davom etadi. Korroziyaga chidamli.
40X13 - 53 HRC,
95X18 - 57-60 HRC
65X13 - jarrohlik (tibbiy) po'lat. Bizning “Qizlar” ham undan pichoq ishlab chiqaradi.

65G
Strukturaviy bahor po'lati. Tez zanglaydi, RKni yaxshi ushlab turmaydi. Lekin ajoyib qattiqlik. Pichoqlarni kesish uchun ideal.

R6M5
Yuqori tezlikli po'lat. Mexanik arra pichoqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. O'tkir qirrasini yaxshi ushlab turadi, lekin mo'rt. Past korroziyaga qarshilik.

U7-U16
Pichoq ishlab chiqarishda ishlatiladigan mahalliy asbob po'latdir. U7-U9 - yuqori viskoziteli po'latlar, bu po'latlardan pichoqlar xavfsiz tarzda kesilishi mumkin. U10-U13 - qattiqligi yuqori bo'lgan po'latlar, zarba yuklaridan qo'rqishadi. Bu barcha po'latlar keskinlikni yaxshi ushlab turadi. Korroziyaga chidamli, korroziya pichoqqa chuqur kirib boradi.

H12MF
Pichoq ishlab chiqarishda ishlatiladigan qotishma qolipli po'latdir. Pichoqni ehtiyotkorlik bilan parlatish bilan yaxshi korroziyaga chidamlilik. O'tkir uchini juda yaxshi ushlab turadi. Ta'sirga chidamliligi o'rtacha.

XB5
65-67 HRC. "Olmos po'lat". Asbob po'latlari orasida eng yuqori qattiqlik.

ShKh15
Pichoqlarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan konstruktiv rulmanli po'latdir. O'tkir qirrasini yaxshi ushlab turadi. Korroziyaga chidamli, sirt zanglagan. Analog - 52100.

Chelik D2

D2 Die Tool Chelik Qabul qilingan Kizlyar Oliy o'z sinfidagi eng yuqori darajadagi aşınma qarshilik bilan tengsizdir.

D2 premium segmentga tegishli bo'lib, AQSh va Yaponiya ishlab chiqaruvchilarining qimmatbaho mahsulotlarida qo'llaniladi va pichoqni sevuvchilarning ekspertlar jamoasi orasida eng zamonaviy po'latlardan biridir.

pichoqlarda ishlatiladi Kizlyar Oliy D2 po'lati yuqori uglerodli va yuqori xromli (korroziyaga chidamlilik beradi) aşınmaya, siqish yuklariga va aşınmaya yuqori qarshilikka ega bo'lgan po'latdir, u 55-68 HRC oralig'ida qotib qolgan, ammo Kizlyar Oliy qattiqlikni 61-63 Rockwell ga o'rnatadi, bu yuqori kesish xususiyatlarini saqlab qolish uchun optimal hisoblanadi.

Chelik "yarim zanglamaydigan" hisoblanadi. yaxshi zanglamaydigan sifatlarga ega, lekin hali ham "zanglamaydigan" darajasiga etib bormaydi. Shuning uchun, har bir tajovuzkor muhit bilan aloqa qilgandan keyin uni artib, ba'zan uni korroziyaga qarshi material bilan yopish tavsiya etiladi. U qoniqarli kuchga ega.

Qolip po'latlariga uglerodli va nopoklik tarkibiga ega bo'lgan po'latlar kiradi, ular qoliplarni ishlab chiqarish uchun mos keladi, ya'ni ular yuqori qattiqlikka, aşınmaya bardoshli, kesish qirralarini ushlab turish va yuqori haroratlarda deformatsiyaga chidamliligiga ega.

Juda ko'p po'lat po'latlar mavjud va tanlov vazifaga bog'liq, masalan, o'tkir kesish qirrasi kerakmi yoki yuqori zarba va eng yuqori yuklarni saqlab turish kerakmi.

Qolib po'latlardan foydalanishning ko'plab misollari mavjud - ular qoliplarni tayyorlash uchun ishlatiladi, ya'ni. turli materiallardan qismlarni teshish uchun qoliplar, po'lat plitalardan metall qismlarni teshishgacha. Bundan tashqari, sanoat o'qlari va kesgichlar qolip po'latlaridan tayyorlanadi, ular deyarli cheksiz va to'xtovsiz kesish va kesish kerak. Foydalanishning yana bir misoli - avtomobil shinalari maydalagichlari.

Qattiq po'latlar yuqori yuklarga bardosh berishi va juda aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak va ko'pincha ular ishlatiladigan harorat kabi yuqori ish haroratiga ham bardosh berishi kerak. Kizlyar Oliy D2 po'latdan yasalgan po'lat 400 gradusgacha bo'lgan haroratlarda barqaror ishlaydi.

Pichoqlardagi D2 po'latining odatiy tarkibi Kizlyar Oliy:

C: 1,55 - Uglerod. Barcha pichoq po'latlarida mavjud, issiqlik bilan ishlov berishning eng muhim elementi. Kesuvchi qismning qattiqligi va aniqligini oshiradi, aşınma qarshiligini yaxshilaydi.
Si: 0,3 - kremniy. Elastiklikni yaxshilaydi, shuningdek, quyma po'latni deoksidlaydi va gazsizlantiradi.
Mn: 0,4 - marganets. Don tuzilishini yaxshilaydigan va qattiqlashuvga yordam beruvchi muhim element. Bundan tashqari, kuch va aşınma qarshilikni yaxshilaydi. Ishlab chiqarish jarayonida po'latni yaxshilaydi, deoksidsizlantiradi va gazsizlantiradi.
Cr: 11.8 - Chrome. Aşınma qarshilik, qattiqlik, qattiqlik va eng muhimi korroziyaga chidamliligini oshirish uchun qo'shiladi. Chelik tarkibida kamida 13% xrom bo'lsa, "zanglamaydigan" hisoblanadi. Ushbu tasnifga qaramay, po'lat noto'g'ri ishlatilsa, korroziyaga olib kelishi mumkin. Xrom qo'shilmoqda katta miqdorda qattiqlikni pasaytiradi, shuning uchun kerakli korroziyaga chidamlilik va qattiqlik kabi boshqa ko'rsatkichlarga erishish uchun nozik muvozanatni saqlash kerak.
Molibden: 0,8 - molibden. Karbid hosil qiluvchi, mo'rtlikni oldini oladi va yuqori haroratlarda po'latning qarshiligini saqlaydi. Po'latdan ishlov berish qobiliyatini va korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi.
V: 0,8 - vanadiy. U qattiqlashishini yaxshilaydi va karbid hosil qiluvchilarga tegishli bo'lganligi sababli (aslida vanadiy karbidlari eng qattiq karbidlardir), u aşınma qarshiligini oshiradi. Bundan tashqari, u po'latning donadorligini yaxshilaydi, qattiqlikni oshiradi va pichoqni juda o'tkir chiqib ketish qirrasini shakllantirishga imkon beradi.

Pichoqlardagi D2 po'latining ba'zi jismoniy xususiyatlari Kizlyar Oliy, 20 daraja Selsiy haroratda 62 Rokvell birligiga qattiqlashtirilgan:
Zichlik: 7700 kg/m3
Issiqlik o'tkazuvchanligi (w / m daraja Selsiy): 20.00
Elastiklik koeffitsienti: 210 000 MPa

Siqish kuchi:
62HRC - 2200 MPa
60HRC - 2150 MPa
56HRC - 1950 MPa
52HRC - 1750 MPa

Po'lat ishlab chiqarishda eng muhim narsa uning issiqlik bilan ishlov berishdir. Chelik D2 Kizlyar Oliy avval taxminan 850-870 daraja Selsiyga qizdiriladi, so'ngra pechda soatiga 10 gradusdan 650 gradusgacha sovutiladi, so'ngra erkin rejimda havoda. Ishlov berilgandan so'ng, pichoq yana taxminan 650 gradusgacha qattiqlashadi, 2 soat ushlab turiladi va keyin asta-sekin 500 gradusgacha sovutiladi, shundan so'ng po'lat erkin rejimda soviydi. Issiqlik bilan ishlov berishning keyingi bosqichlari tijorat siri hisoblanadi.

Iltimos, esda tutingki, yuqori qattiqlik va nozik chiqib ketish qirralariga ega bo'lgan barcha po'latlar mexanik stress, ayniqsa zarba, ya'ni zarba ostida parchalanishi mumkin. kichik bo'laklar chiqib ketish chetidan uzilib qolishi mumkin. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun urish va maydalash uchun ingichka kesuvchi pichoqni ishlatmaslikni maslahat beramiz. Ko'pincha, shuning uchun mashhur ishlab chiqaruvchilarning yuqori qattiq pichoqlarining kesish qismi juda nozik o'tkirlashtirilmaydi. Agar siz pichoqlarni tushunsangiz va pichoqning vazifasi kesish ekanligini tushunsangiz va siz yumshoqroq po'latdan yasalgan har xil o'tkir qalin boltalar bilan maydalashingiz kerak bo'lsa, unda ko'plab pichoq mutaxassislari kabi pichoqni o'tkirlikka qadar keskinlashtirishni maslahat beramiz. va tajribali pichoq sevuvchilar buni qiladilar.

OGOHLANTIRISH: Ushbu material Kizlyar Supreme mutaxassislari tomonidan ishlab chiqarilgan va mualliflik huquqi va intellektual mulk qonunlari bilan himoyalangan. Materialning istalgan qismini nusxalashga ruxsat beriladi faqat Kizlyar Supreme yozma ruxsati bilan va www.kizlyarsupreme.com saytiga majburiy havola bilan. Qoidabuzarlar AQSh, Yevropa Ittifoqi qonunlariga muvofiq javobgarlikka tortiladi, Rossiya Federatsiyasi va MDH a'zolari.

Rossiya metallurgiyaning barcha sohalari va yo'nalishlari bo'yicha rivojlanishining o'ziga xos bazasiga ega. Ammo 5000 mingdan ortiq nomni o'z ichiga olgan mavjud brendga qaramay, xorijiy nomga ega analog ildiz otadi. Bu ko'pincha brendning nomi aniq xususiyatlarini belgilaydigan ba'zi taniqli mahsulot bilan bog'liq bo'lganligidan kelib chiqadi, masalan, D2 po'latining xususiyatlari ovchilik, sayyohlik va kamroq ishlab chiqarish uchun ushbu brendning maqsadini ko'rsatadi. ko'pincha uy pichoqlari.

D2 po'latining texnik xususiyatlari

D2 brendi Amerika belgisi bo'lib, u biz tomonidan ham qo'llaniladi, bu aniq foydalanishni ko'rsatadi. Mavjud rus analogi Kh12MF po'latdir. Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari bo'yicha bu sinflar o'xshash. Faqat ishlatiladigan komponentlar oralig'ida farq bor. Ammo ko'proq xususiyatlar termal ishlov berishga bog'liq.

O'z mamlakatida bu brend juda mashhur bo'lib ketdi, u ko'plab kompaniyalar tomonidan o'z mahsulotlari uchun ishlatiladi: asbob-uskunalar uchun kesish asboblari, pichoqlar. U quyidagilar tufayli talabga ega:

  • arzon;
  • yaxshi ishlov berish qobiliyati;
  • keskinlashishga qarshilik;
  • yuqori kesish xususiyatlari;
  • korroziyaga qarshilik;
  • qattiqlashgandan keyin strukturaning bir xilligi.

Pichoqlar uchun po'lat d2

Ushbu po'latni sanoat nuqtai nazaridan tavsiflashdan oldin, ov pichoqlarining xususiyatlarini ko'rib chiqing. Nima uchun aynan shu po'lat ularni ishlab chiqarishda talabga ega va u qaysi pichoqlar uchun ishlatiladi.

Ov pichog'i kabi kombinatsiya professionallar orasida qiziqish uyg'otadi, qiziqtirmaydigan odam esa uni sog'inadi. Gap shundaki, pichoqlar alohida maqomga ega. Ularning o'ziga xos shakli, tafsilotlari mavjudligi, har bir elementning dizayni o'ziga xos ma'no va ta'rifga ega.

Ov pichog'i uchun birinchi qoida shundaki, pichoq uzoq vaqt davomida yaxshi keskinlikni saqlab turishi kerak. Agar yovvoyi cho'chqa, bug'u yoki bug'u kabi bitta katta tana go'shtini so'yish etarli bo'lsa, bu normal hisoblanadi. Bunday pichoqning shakli barqarorlikka urg'u berishi kerak. - Bu barcha xususiyatlar va afzalliklar D2 po'latdan arzon narxlarda taqdim etiladi.

Kimyoviy tarkibi

Kimyoviy tarkibga ko'ra, D2 yuqori uglerodli qotishma po'latlarni, aniqrog'i, kesishni bildiradi. Dastlab, u 1,4-1,6% uglerodli yuqori uglerodli metallga asoslangan kesish tishlarini ishlab chiqarish uchun ishlab chiqilgan.

Qizil mo'rtlik (metall 725 C dan yuqori haroratda parchalanadi, qizil rangga ega bo'lganda) aşınmaya bardoshliligi kabi xususiyatlarni beruvchi asosiy qotishma elementlar vanadiy va molibden bo'lib, tarkibi:

  • V-0,9-1,1%;
  • Mo- 0,8-1,2%.

Ularning o'ta chidamliligi va ularni odatiy usul bilan olishning iloji yo'qligi sababli, bu moddalar eritmaga mayda kukunlar shaklida kiritiladi. Suyuq po'latga kirib, elementlar eng kuchli karbid birikmalarini (VC) va (WC) hosil qiladi, temir karbid (FeC) va xrom karbidini (CR23C6) yo'q qiladi. Bu yuqori haroratlarda yuqori quvvat va po'latning yaxshi qattiqlashishini ta'minlaydi.

Molibden po'latning qattiqlashishini yanada chuqurroq va qattiqlashuv jarayonida yuzaga keladigan ichki kuchlanishlarning bir xil taqsimlanishini oshiradi. Vanadiy, o'z navbatida, pichoqning mo'rtligi va mo'rtligini oldini oladi.

Xrom qotishmani kimyoviy korroziyaga chidamli qiladigan yagona elementdir. Ammo to'liq himoya qilish uchun minimal 13% xrom miqdori talab qilinadi va D2 po'latida atigi 11% topilganligi sababli, u biroz zanglashga tegishli. Bundan tashqari, yuqori uglerod miqdori etarlicha katta miqdordagi xrom karbidining hosil bo'lishiga yordam beradi, bu kislotalar bilan reaksiyaga kirishganda granulalararo korroziyaga ta'sir qiladi.

DA albatta kremniy va marganets 1: 1 nisbatda va 0,60% miqdorida qo'shiladi. Silikon don chegarasini mustahkamlovchi ta'sirga ega. Karbid hosil qilmaydigan element bo'lib, ayni paytda o'tga chidamli, birinchi bo'lib kristallanadi, kremniy uglerodni don chegaralariga suradi va shu bilan ularga katta kuch beradi.

Marganets, qoida tariqasida, 1: 1,1 va undan yuqori nisbatda o'tiradi, ammo bu holda 1: 1 saqlanadi. U ostenitik holatda ham, temperli martensitda ham metallning tuzilishini barqarorlashtiradi. Garchi po'latning qattiqligini oshirsa-da, lekin uning mustahkamligini buzmasdan.

Fosforning zararli nopokligi 0,04% gacha, oltingugurt 0,03% gacha kamayadi. Bu ularning tarkibining eng minimal chegaralari emas, lekin bu tarkibning ortishi bilan ular unga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin va bu oraliqda ular salbiy ta'sir ko'rsatmaydi.

Termomexanik ishlov berish

Chelik D2 kesishga ishora qiladi. Bunday navlar mumkin bo'lgan eng yuqori quvvatni berish uchun qattiqlashtiriladi (tavlangan holatda 57 ta Rokvell birlik, söndürme va temperaturadan keyin 61 birlik). Qattiqlashtirilgan po'latning asosiy qismi oksidlovchi atmosferada isitiladi, ammo pichoqning qirrasi va asosiy qalinligi o'rtasidagi qalinlik farqi tufayli pichoqlar uchun odatiy texnologiya qo'llanilmaydi. Ya'ni, bir xil isitishni ta'minlash va pichoqning butun tanasi bo'ylab bir xil tuzilishga ega bo'lish muhimdir: chetida ham, dumbasida ham. Bularning barchasi bilan metallning burishishi oldini oladi.

Oksidlovchi atmosferada qattiqlashish uchun isitish yuqori qatlamlarning qisman dekarburizatsiyasiga olib keladi, ular oxirgi ishlov berish orqali chiqariladi. Ammo pichoq blankalari aniq o'lchamlarga qadar qattiqlashadi, chunki issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng po'lat juda kuchli bo'ladi va shuning uchun unga qo'llaniladigan oxirgi ishlov berish to'sarni silliqlash va o'tkirlashdir.

Isitish tuzli vannalarda 850-630 ºC haroratda amalga oshiriladi. Ish qismining butun qalinligini isitish uchun bir necha soniya yoki daqiqali ta'sir qilish kifoya qiladi, shundan so'ng metall havoda sovutiladi. Matritsa bir necha soniya ichida qizib ketishi va ostenitik holatga aylanishi uchun po'lat molibden va vanadiy bilan qotishtiriladi, bu nafaqat pichoqning aşınma qarshiligini oshiradi, balki qattiqlashishini ham oshiradi.

Nima uchun D2 ni tanlang

Pichoqlar uchun po'latni tanlashda turli xil kimyoviy tarkibi va xususiyatlariga ega bo'lgan 15 dan ortiq navlar mavjud bo'lib, ular birinchi navbatda pichoqning asosiy xususiyatlari bog'liq bo'lgan fizik va kimyoviy ko'rsatkichlar bilan boshqariladi. Bu otish pichoqlari bo'lishi mumkin, keyin ular dinamik zarbalarga, egilishlarga bardosh bera olishlari uchun plastiklik muhim ahamiyatga ega, ammo bu holda pichoq tana go'shtini bir nechta tahrirlarsiz yangilash uchun etarli emas. Ammo o'tkirlashni uzoq vaqt ushlab turadigan pichoqlar otish, shisha ochish va mixlarni urish uchun mo'ljallanmagan.

Ikkinchi tanlov mezoni - ommaviy ishlab chiqarish va mahsulotning yakuniy narxi. Misol uchun, uy pichoqlari korroziyaga chidamli bo'lishi kerak, keskinlashuvni davom ettiradi, lekin uzoq vaqt davomida shart emas, lekin eng muhimi, arzon bo'lishi kerak. Shuning uchun, agar siz ommaviy ishlab chiqarish orqali xarajatlarni kamaytirishga harakat qilsangiz ham, uy-ro'zg'or buyumlarini ishlab chiqarish uchun juda qimmat po'latdan foydalanish qimmat.

Korroziyaga chidamlilik uchinchi omil bo'lib, o'tkirlashni davom ettirish qobiliyati haqida gap ketganda, eng muhimi emas. Bu D2 po'lat darajasi bu holatni fonga suradi, chunki u uzoq vaqt suv ta'sirida faol bo'lmasa ham korroziyaga uchraydi.

D2 po'lati jismoniy va kimyoviy xossalari va narxi bo'yicha ham eng mos keladi. To'g'ri saqlash bilan (suv bilan doimiy aloqa qilish istisno qilinadi, kislotalar bilan har qanday aloqa) pichoqlar juda uzoq vaqt xizmat qiladi. Va ularning narxi 15-35 AQSh dollari oralig'ida. e.