Fundição de canhão. Anatomia de um canhão Fig. 1 Projeto de um canhão de navio

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À sua frente estão os desenhos de um modelo de um antigo canhão naval. Para fazer um modelo, você pode dobrar a grade (cada célula terá 1 X 1 cm de tamanho) e transferir todas as linhas do desenho para ela. Então seu modelo terá o dobro do tamanho do desenho. Mas você também pode fazer um modelo bem pequeno. As dimensões de todas as peças diminuirão de acordo. A caixa é a escala de medição. Se for 1 x 1 cm e, digamos, o diâmetro da roda do canhão ocupar 3 células, então o diâmetro será 3 cm, etc.

Todas as partes da máquina - a parte de madeira da arma real na qual o cano estava preso - foram cortadas em tábuas de bétula de espessura adequada. As rodas e o porta-malas são feitos de bétula torno. Se você não tiver máquina, poderá processá-las manualmente, mas isso levará muito tempo, pois essas peças devem ser feitas com cuidado... Grave as peças da máquina e as rodas com tinta ou permanganato de potássio até marrom escuro. Seque e cole (exceto

rodas e cunha). Use cola BF-2, cola sintética ou nitro. Após a colagem, cubra a máquina, as rodas e a cunha com verniz. Lixe o cano da arma e pinte-o com tinta bronze. No tronco foram feitos furos transversais, nos quais foram colados cilindros de madeira - eixos. Pinte-os também com tinta bronze. Com a ajuda de munhões, o cano é preso ao berço da máquina. De cima, os munhões são pressionados contra o berço com tiras de latão. Faça todas as molduras, pontas, pregos, porcas, cabo da cunha, pinos e aros das rodas com arame de latão.

Uma cunha usada para levantar e abaixar o cano da arma.

FAÇA VOCÊ MESMO

deve mover-se livremente pelo tabuleiro. Para fazer isso, faça um recesso nele - uma ranhura, e na parte inferior da cunha - uma saliência que se encaixa na ranhura. Para melhor deslizamento, cubra a borda da ranhura com papel alumínio. Um modelo de canhão pode ser uma exposição interessante não apenas em casa, mas também em um clube de modelagem de navios escolares ou na sala de aula de história de sua escola.

Todo mundo gostaria de ter algo especial na sua dacha, em casa. Algo que os transeuntes, vizinhos e amigos admirariam. Neste artigo irei descrever o processo de fabricação de um canhão decorativo. Se eu consegui, você também consegue. Basta ter pelo menos algumas habilidades de soldagem, saber manusear uma rebarbadora (esmerilhadeira), bem como ferramentas simples de carpintaria. A primeira coisa que você precisa fazer é o próprio cano da arma.

Para fazer isso você precisará de tubos de diferentes diâmetros. O diâmetro depende do tamanho da sua arma. Fiz o comprimento total de um metro e meio. O barril consiste em três partes. A base é cortada com uma esmerilhadeira (cortei com soldagem) e dobrada para formar um cone. A parte do meio é reta e no final da parte longa é feita uma borda de tubo. Fiz com arame torcido, mas um normal serve.

A seguir recortamos um círculo de menor diâmetro, e nele há um furo para o tubo interno. A proporção do diâmetro é de um para dois. Você pode decorar o barril com uma tira enrolada, mas uma tira normal serve. Soldar tubos nas laterais para fixação na moldura. Isto é o principal. Se você tiver uma imaginação bem desenvolvida, poderá criar muitos outros pequenos detalhes. Em seguida fazemos a moldura. Peguei um perfil de metal. Mas isso não é necessário; um canto serve. As dimensões dependem do cano da arma. Não se esqueça do suporte para ele e para as rodas. A moldura é estofada exclusivamente em madeira. Se você fizer a partir de um perfil como eu fiz, vai precisar de uma tira para revestimento. É mais fácil fazer uma curva. Minhas rodas são feitas de ferro.

E os de madeira feitos de carvalho também ficam ótimos. Após a conclusão dos trabalhos de soldagem e encanamento, iremos treinar novamente como artista. Pintei com o chamado ferro fundido. E os padrões são cobre e ouro. Acabou bem. Em geral, olhe as fotos, inspire-se e crie você mesmo coisas inusitadas a partir de objetos simples.

Olá amigos!

Fico feliz que muitas pessoas compartilhem minha paixão por fazer modelos de armas antigas. Muitos se interessaram pelos desenhos nos quais construí meu primeiro canhão:

Sobre os desenhos.
Fui mais longe - trabalhei com mais cuidado nos desenhos e nas características do design. Todas as partes da arma, cano, carro, roletes, olhais, porcas, arruelas foram trocadas, uma cunha para ajuste do ângulo do cano e um pára-choque dianteiro apareceram no conjunto de desenhos;

Desenho de barril.
Elaborei o perfil dos anéis do focinho - agora eles estão desenhados com mais clareza e a tecnologia para girá-los cortador em forma. Noutros aspectos, a aplicação desta tecnologia foi imediatamente óbvia.

Carruagem ou máquina.
As bochechas da carruagem em canhões reais eram montadas a partir de vários espaços em branco em cavilhas e apertadas com alfinetes. Além disso, as peças são combinadas entre si por meio de uma conexão de travamento - agora isso está nos desenhos.

Rolos.
Nos desenhos de detalhamento e padrões para corte em máquina CNC, forneço desenhos de rolos em duas versões. A primeira opção é o perfil redondo usual e a segunda opção repete a tecnologia de fabricação original - um conjunto de rolos de segmentos de um quarto de círculo. Gostaria de chamar a atenção para a localização das fibras de madeira no segmento! As fibras devem correr ao longo da corda do círculo e não radialmente.

O conjunto de documentos incluía padrões de peças metálicas. São presilhas para fixação dos eixos do cano e dos rolos, anéis de flange dos rolos, arruelas quadradas e porcas quadradas.

Também estão incluídos desenhos de modelo para montagem precisa e conveniente do carro e encaixe de peças. E uma folha separada de padrões para as peças do pódio do modelo.

Todos os desenhos estão disponíveis para download gratuito nos formatos PDF e CorelDraw. Se os sorteios ou outras informações foram úteis para você, você pode marcar transferindo algum valor para o cartão com o número 4276 8800 5917 3306.

Atualmente estou trabalhando em um conjunto de desenhos para um canhão de artilharia em uma carruagem decorativa.

Se a experiência de arrecadação de fundos for bem-sucedida, acho que esses desenhos aparecerão no final de janeiro de 2016.

Com a fundição dos canhões, o papel social e público do operário da fundição aumentou. Isso aconteceu após a invenção da pólvora e o advento das armas de fogo.
A pólvora, com base em vários estudos, foi inventada na China no século IX. e já no século X. usado para armas de fogo. Os árabes utilizaram-no no final do século XIII e início do século XIV e trouxeram-no para a Europa no século XIV. via Espanha. Nos anos 20-40 do século XIV. As primeiras amostras de armas de fogo apareceram na Itália, França, Alemanha e Inglaterra. A primeira menção conhecida do uso de artilharia na Rus remonta a 1382 (defesa de Moscou das hordas de Khan Tokhtamysh).
Os primeiros canhões eram tubos de cano liso com culatra cega, nos quais havia um buraco para sementes. Eles foram carregados pela boca. Este projeto durou quase até o segundo metade do século XIX V.
O cano da arma foi originalmente produzido soldando tiras de ferro forjado com chumbo e depois preso com aros de cobre. A culatra foi feita separadamente. Esta técnica era adequada apenas para a fabricação de ferramentas de pequeno porte e não garantia seu funcionamento confiável.
Nessas posições, um canhão sólido, mesmo feito de bronze, era preferível. Ao mesmo tempo, o processo de produção foi significativamente acelerado e simplificado, tornou-se possível reproduzir com maior precisão o calibre da arma e melhorar seu design. As melhorias estruturais incluíram munhões, que facilitaram a alteração do ângulo de inclinação da arma ao disparar, suportes no cano para transporte conveniente e dispositivos de mira simples (mira frontal e ranhura).

Arroz. 159. Pishchal “Urso”. Bronze. Mestre de fundição Semyon Dubinin. 1590, Moscou, Kremlin

Os primeiros passos no desenvolvimento da artilharia no Ocidente e no estado moscovita foram caracterizados pelo fato de cada mestre de fundição criar seu próprio tipo especial de canhão, atribuindo o comprimento, espessura e outras dimensões do produto a seu critério. Antes da aparição requerimentos gerais Além das armas,30 havia um costume generalizado de decorar canhões com ornamentos, inscrições e esculturas distintas, das quais muitas vezes recebiam o nome: “Aspid”, “Leão”, “Leopardo”, “Gamayun”, etc. (Fig. 159). Nesta, como em outras diferenças, manifestou-se uma espécie de rivalidade entre os trabalhadores da fundição. É característico que o mais antigo canhão fundido russo que sobreviveu até hoje (1492) não tenha munhões e suportes, mas seu cano e extremidade sejam decorados com ornamentos. No início, as carruagens que surgiram depois também eram ricamente decoradas (Fig. 160). Portanto, as armas também podem ser classificadas como peças fundidas artísticas para fins aplicados.

Arroz. 160. Lúcio com cano “torcido”. Bronze. Mestre de fundição Yakov Osipov. 1671 Carruagem fundida - ferro fundido. Século XIX
Na época do surgimento das armas de fogo, a tecnologia de fundição já havia se desenvolvido suficientemente, e isso foi facilitado pela produção de grandes sinos. Do ponto de vista tecnológico, como escreve N. N. Rubtsov, o formato do canhão é um sino simplificado. Como resultado, dominar a produção de canhões não apresentou dificuldades muito sérias para os fabricantes de sinos. Por exemplo, mestres de fundição famosos como A. Chokhov e Motorin lançaram sinos e canhões. Em gravuras antigas que mostram fundições, é possível ver imagens de sinos e canhões ao mesmo tempo.
Os trabalhadores da fundição rapidamente perceberam que o “bronze de sino” de bom som, mas frágil, não era muito adequado para fazer canhões. O bronze bronze tradicional contém metade da quantidade de estanho que o bronze de sino, o que o torna significativamente mais dúctil, ou seja, mais adequado para uso sob cargas de choque.
Embora, infelizmente, para fins militares, tenha sido a fundição em massa de canhões que marcou o início da criação das primeiras grandes fundições. Já durante o reinado de Ivan, o Terrível, o famoso arquiteto, engenheiro e artilheiro A. Fiorovanti, convidado da Itália, expandiu as fundições em Moscou e criou com base nelas a empresa de fundição de canhões “Cannon Hut” (1478). Logo no rio Neglinnaya, na área da rua Pushechnaya, onde hoje está localizado o edifício do Children's World, foi construída uma fábrica - o famoso “Cannon Yard”, que funcionou durante vários séculos (a Cabana do Canhão pegou fogo 10 anos após a construção) .
Ao criar a artilharia regimental, o processo tecnológico é agilizado e os elementos básicos da classificação dos canhões são desenvolvidos. Eles começaram a dividi-los
em grupos dependendo do tamanho do núcleo carregado neles. Em 1540, uma tabela de calibres foi desenvolvida em Nuremberg indicando os diâmetros dos núcleos de pedra e ferro fundido. Por exemplo, na Rússia, o canhão de três libras tinha calibre de 2,8 polegadas (70 mm); doze libras - 4,7 polegadas (120 mm), etc.
A moldagem dos canhões, estabelecida no século XIV. - a chamada “moldagem lenta”, por analogia com a produção de sinos, foi utilizada durante relativamente muito tempo. Baseava-se no antigo método de confecção de sinos a partir de um gabarito com eixo de rotação horizontal (segundo Teófilo).

Arroz. 161. Produção operacional de um molde de fundição usando o método de “moldagem lenta”
Primeiramente foi preparado um modelo de argila do corpo do canhão. Uma corda de palha foi colocada sobre um núcleo de madeira redondo ou facetado, de formato levemente cônico, repetindo aproximadamente os contornos externos do cano do canhão (Fig. 161, b). A seguir, o moldador aplicava camadas de argila com as mãos, após secar a camada anterior ao ar. As primeiras camadas consistiam de argila gordurosa úmida misturada com tijolos moídos, as últimas camadas consistiam de argila gordurosa finamente moída misturada com cabelo (lã) e esterco de cavalo. O excesso de argila foi cortado com um gabarito que repetia a configuração da superfície externa do tronco (Fig. 161, c).
Modelos de eixos de madeira foram pregados no modelo de argila resultante e modelos de alças e decorações foram anexados (Fig. 161, d, Fig. 162). Estes últimos eram feitos a partir de uma mistura de cera, banha e carvão triturado em moldes especiais de gesso (Fig. 163).
Após receber o modelo, procedemos à fabricação do invólucro do molde. Para isso, os modelos de pistola foram lubrificados com um desmoldante composto por banha com óleo vegetal. Em seguida foram aplicadas diversas camadas de uma mistura úmida semelhante à utilizada nas últimas camadas do modelo. Cada camada foi seca ao ar. E então foram aplicadas camadas de argila grossa sobre eles até obter um invólucro com espessura de 175 a 300 mm (dependendo do tamanho da arma). Em seguida, os modelos de munhão foram removidos e os furos resultantes foram selados com argila. Aros de ferro, tiras longitudinais (Fig. 161, e) e novamente aros de ferro (Fig. 161, f) foram colocados no topo do invólucro para maior resistência. As interseções das faixas transversais e longitudinais foram fixadas com arame. Depois disso, o uniforme foi seco em cavaletes, acendendo-se uma fogueira sob ele (Fig. 161, e, Fig. 164). A forma seca foi retirada do cavalete, o núcleo foi arrancado do modelo, que puxou um cordão de palha por trás dele, podendo ser facilmente removido do modelo desenrolando o fio.

Arroz. 162. O método de “moldagem lenta”: anexar modelos de munhões, cabos e decorações a um modelo de canhão em argila. Doente. à "Enciclopédia" de J. L. D'Alembert e D. Diderot
O molde com a camisa de argila do modelo restante foi colocado verticalmente em uma cova sobre forros de ferro e uma fogueira foi acesa dentro do barril para derreter a camada separadora entre o invólucro (molde) e a camisa do modelo, bem como para derreter modelos de cera de alças e decorações.

Arroz. 163. Moldes de gesso para fazer peças de cera de um modelo de arma

Arroz. 164. “Método” de moldagem lenta.” Secagem e queima do molde de canhão. Ilustração para a “Enciclopédia” de J. L. d’Alembert e D. Diderot
O restante da camisa de argila do modelo tornou-se quebradiço quando aquecido e pode ser facilmente removido. Para facilitar a retirada da camisa, principalmente do molde de armas de pequeno calibre, na confecção do modelo foi feito um sulco ao longo de uma linha helicoidal com a profundidade de um fio de palha, em seguida o sulco foi preenchido com breu ou resina . Assim, após a retirada (destruição) do modelo de argila, permaneceu um molde de fundição para o cano do canhão com impressões na superfície interna de todas as decorações, inscrições, etc.
O núcleo do formato do canhão foi feito da mesma forma que o modelo, com a diferença de que o núcleo era uma barra de ferro; em vez de uma corda de palha, foi retirada uma corda de cânhamo, e o gabarito a partir do qual a haste foi girada tinha a configuração do canal interno de um canhão.
Em seguida, foi montado o molde de fundição: em seu interior foi instalada uma haste, fixada com dispositivos especiais - puxadores, e um molde para a culatra foi fixado no formato do cano. Um corte longitudinal da forma é mostrado na Fig. 161, a.
O molde montado foi colocado verticalmente no poço de vazamento com a culatra voltada para baixo. O espaço ao redor do molde foi preenchido com terra seca e sobre ele foi feito um sprue bowl, de onde o metal entrou no molde de fundição. Os moldes foram vazados, como acontece com todas as outras peças fundidas de grande porte, diretamente do forno, através de canais no piso da fundição. Foi assim que os canhões de bronze foram fundidos nos estados feudais da Europa Ocidental e na Rússia moscovita. Durante o reinado de Ivan III, a produção de armas de artilharia fundida foi estabelecida em Moscou, onde o mestre de fundição Yakov, seus alunos Vanya da Vasyuk, Fedka, o Cannonman, Pavlin Fryazin Debbosis e outros trabalharam lá.
Durante a época de Ivan, o Terrível, a artilharia russa não era inferior em poder e força à artilharia dos países da Europa Ocidental e, em alguns aspectos, os superava. Isto foi relatado pelos embaixadores de Bizâncio, Veneza e Inglaterra que visitaram Moscou. O embaixador inglês J. Fletcher escreveu no final dos anos 80 do século XVI. “...nenhum dos soberanos cristãos tinha um abastecimento tão bom de munições militares como o czar russo.” Assim, no cerco de Kazan em 1552, participaram 150 armas de fogo.
Na década de 70 do século XVI, preparando-se para uma nova campanha na Livônia, Ivan, o Terrível, decidiu aumentar significativamente o poder da artilharia de cerco. Durante o cerco de Polotsk em 1563, apenas 4 armas de ataque foram usadas, mas o efeito do seu uso foi colossal. Foi então que o Pátio de Canhão de Moscou, recentemente reconstruído após o ataque devastador do Khan Devlet-Girey da Crimeia em 1571, recebeu uma ordem para fabricar vários canhões de ataque pesado. O trabalho foi supervisionado pelo famoso fundidor russo A. Chokhov (c. 1545-1629).
Naquela época, na Rússia, fundir armas de grande calibre não era novidade para os trabalhadores da fundição. Em 1554, mais de vinte anos antes da campanha da Livônia de 1575, no Cannon Yard, Kashpir Ganusov, professor de A. Chokhov, lançou um grande canhão, chamado de “Canhão de Kashpir”. Tinha 448 cm de comprimento, pesava 1.200 libras (19,65 toneladas) e disparava balas de canhão de pedra de 20 libras (327,6 kg); seu calibre era de 53 cm. Uma arma semelhante - o morteiro Peacock - foi lançada por Stepan Petrov em 1555. Ele pesava 1.020 libras (16,7 toneladas) e disparava balas de canhão de pedra pesando 15 libras (245,7 kg). Mas estas armas também tiveram um antecessor: em 1488, sob Ivan III em Moscovo, P. Debbosis lançou, aparentemente, uma arma igualmente formidável, que o historiador N.M. Karamzin chamou de “Canhão do Czar”. Mais tarde, no século XVII. chamava-se “Pavão”, assim como a arma lançada posteriormente por S. Petrov.
Somente sob a liderança de A. Chokhov, cerca de uma dúzia e meia de armas de ataque foram lançadas no Cannon Yard, sem contar morteiros de cano curto e arcabuzes de pequeno calibre. Algumas armas grandes de A. Chokhov sobreviveram até hoje. no Kremlin de Moscou existem canhões de ataque “Aspid” e “Troilus” "(1590). No Museu Histórico Militar de Artilharia, Tropas de Engenharia e Corpo de Sinalização de São Petersburgo, existem 4 canhões de ataque de A. Chokhov: “Inrog” ( 1577), “Leão” e “Scorpea” (1590) e “Czar Aquiles” (1617). Por exemplo, o canhão “Czar Aquiles” (Fig. 165) foi usado. cerco de Dorogobuzh, Novgorod-Seversky e outras cidades em 1632. No mesmo ano foi capturado pelos poloneses perto de Smolensk, e em 1703 foi tomado pelos suecos durante o cerco de Elbing. Em 1723, os mercadores russos compraram o canhão. e o devolveu à sua terra natal. O calibre da arma é de 152 mm, o comprimento do cano é de 6.080 mm, o peso é de 3.603 kg, sua carruagem é feita de ferro fundido, aparentemente muito mais tarde. “Canhão do Czar”, lançado por ele no auge de seus poderes criativos e que hoje é uma das mais famosas peças de museu do Kremlin de Moscou (Fig. 166).

Arroz. 165. Arcabuz maltratado “Rei Aquiles”. Bronze. Mestre de fundição A. Chokhov. 1617 Carruagem fundida - ferro fundido, século XIX, São Petersburgo

Arroz. 166. “Canhão do Czar” no Kremlin (foto do início do século XX). Bronze. Mestre de fundição A. Chokhov. 1585 Carruagem fundida - ferro fundido. Autor A.P. Bryulov, 1835, Moscou

Arroz. 167. Czar Fyodor Ioannovich (imagem no “Canhão do Czar”)
Quando pronunciamos as palavras “Canhão do Czar”, pensamos, antes de tudo, no tamanho desta arma. Entretanto, o nome desta argamassa foi dado pela imagem fundida do czar Fyodor Ioannovich, durante cujo reinado foi fundida (Fig. 167). No entanto, o autor desconhecido do chamado “Cronista Piskarevsky”, observando o lançamento do morteiro como um evento de extrema importância, escreveu: “... por ordem do Czar Soberano e Grão-Duque Feodor Ioannovich de Toda a Rússia', um grande canhão foi lançado, como nunca aconteceu na Rússia e em outras terras, e seu nome é “Czar”. Para ser justo, deve-se notar que naquela época havia um canhão de bronze maior, pesando 57 toneladas, fundido na cidade de Ahmedagar, na Índia, em 1548. Ele ainda está de pé na muralha da fortaleza da cidade, perto do famoso mausoléu de Gol-Gumbaz. , mas nem A. Chokhov, nem seus contemporâneos poderiam saber disso. Este fato não é particularmente anunciado até agora.
As dimensões do “Canhão do Czar” de A. Chokhov - este magnífico exemplo de arte de fundição - são impressionantes ainda hoje: o comprimento da argamassa é de 5,34 m, o diâmetro do cano é de 120 cm, o diâmetro da correia é superior a 134 cm, o peso da arma é de 39,3 toneladas, o peso dos núcleos de pedra é de 52 libras (352 kg).
Não se pode dizer que o desenho do Canhão do Czar fosse tecnologicamente avançado, dadas as técnicas de fundição utilizadas. A forma tradicional das argamassas, incluindo as de A. Mokhov (Fig. 168, a), é caracterizada por um contorno externo escalonado que segue a forma interna do cano. Isso permite reduzir a diferença nas espessuras das paredes do cano e da culatra.

Arroz. 168. Desenho dos barris de morteiros antigos de A. Chokhov: a - Morteiro “Impostor”, 1605; b - “Canhão do Czar”, 1585
Aparentemente, K. Ganusov (1554) quebrou esta tradição pela primeira vez ao lançar um morteiro de grande calibre, conhecido por nós como “Canhão Kashpirova”. Em um esforço para tornar a culatra mais durável para que as paredes grossas da câmara pudessem suportar a pressão do gás ao disparar uma bala de canhão de 20 libras, ele fez o cano do canhão com um diâmetro externo constante. O Canhão do Czar tem o mesmo desenho (Fig. 168, b). A espessura média da parede do cano na boca é de cerca de 15 cm, a câmara de pólvora é de 38 cm, a parede traseira tem 42 cm de espessura Com tanta diferença nas espessuras das paredes e na posição aceita do molde no vazamento (culatra). para baixo), há uma alta probabilidade de defeitos internos de origem de retração em peças maciças da peça fundida. Para evitar isso, deve-se virar o molde com a culatra voltada para cima e colocar um lucro33 no fundo da arma para eliminar possíveis defeitos de encolhimento na parede traseira e nas paredes da culatra. No entanto, isto coloca desafios adicionais ao formar e montar uma forma tão grande. As condições de remoção de gases do macho durante o vazamento do molde e solidificação da peça fundida pioram. Além disso, naquela época dificilmente era possível cortar o lucro de um canhão com quase 1,5 m de diâmetro.
No entanto, tudo acabou bem. Em qualquer caso, não foram encontrados defeitos importantes que se estendessem para fora e que pudessem reduzir significativamente a resistência do metal da arma. Um papel positivo, aparentemente, foi desempenhado pelas alças relativamente finas (grampos) na culatra, que serviam como geladeiras.
O canhão gigante não foi criado para adereços, por isso foi instalado sem carruagem na Praça Vermelha, perto do cruzamento de Moskvoretskaya, ao lado do morteiro “Peacock” de S. Petrov, que estava lá há 30 anos. O Canhão do Czar foi transportado do Cannon Yard para a Praça Vermelha em rolos feitos de toras grossas. Ela foi arrastada por pelo menos 200 cavalos. Em 1626 foram construídos “rolos” especiais para estes canhões e, com grande dificuldade, em 1627 foram transferidos para o Campo de Execução.
Em 1701, Pedro I, criando uma nova artilharia, emitiu um decreto segundo o qual o canhão Peacock e o canhão Kashpirov foram derretidos junto com outras armas antigas. Porém, percebendo o valor histórico do Canhão do Czar, ele ordenou sua preservação. Em 1765, o Canhão do Czar foi transportado para o Kremlin e colocado sob uma tenda de pedra especialmente construída perto do Mosteiro da Ressurreição. Em 1835, para o “Canhão do Czar”, de acordo com o projeto do Acadêmico da Academia Russa de Artes A.P. Bryullov, uma carruagem de ferro fundido foi fundida em São Petersburgo na fábrica de Berda e o canhão foi instalado na carruagem principal portão do Arsenal de Moscou.
Em 1843, o Canhão do Czar foi transportado do portão principal do Arsenal para o antigo edifício da Câmara de Arsenais (o edifício foi desmontado em 1960 no âmbito da construção do Palácio de Congressos neste local). Na frente do canhão, foi empilhada uma pirâmide de quatro balas de canhão ocas (decorativas) de ferro fundido, sendo a massa de cada bala de 1000 kg. Em ambos os lados do canhão, mais duas pirâmides foram construídas a partir de núcleos menores (Fig. 166). Eles colocaram uma placa com a inscrição: “Espingarda Russa acesa 1586. Bala de canhão pesando 120 poods”. O peso da bala de canhão foi erroneamente superestimado pela metade, daí a versão amplamente conhecida sobre a falsa finalidade do canhão, já que com o peso indicado do projétil o canhão teria explodido.
Em 1960, o canhão foi finalmente instalado próximo à Igreja dos Doze Apóstolos, próximo ao Sino do Czar, onde atualmente está localizado. Deve-se notar que a proximidade de um sino gigante de bronze é desvantajosa para o canhão. De acordo com o projeto de Montferrand, o Canhão do Czar foi colocado entre outros canhões antigos em exibição no Kremlin, contra os quais seu poder era sentido mais claramente. Os restantes canhões estão agora localizados no outro extremo da praça, perto do edifício do Arsenal, onde o acesso aos visitantes do Kremlin é limitado.
A melhoria adicional do processo de fundição dos canhões estava associada à necessidade de aumentar sua confiabilidade, vida útil, mobilidade e aumentar seu número. A exigência de reduzir a massa das armas levou à padronização estrita de seus tamanhos, redução e posterior eliminação de decorações. Este último também simplificou a sua produção.
No século XVII Em muitos países, a tecnologia de fundição de armas e cartuchos de ferro fundido começa a se espalhar. Este material apareceu na China, segundo algumas fontes, no século VI. AC, segundo outros - na virada da velha e da nova era. Em qualquer caso, a já mencionada fundição gigante em ferro fundido “O Rei Leão” data de 954 (ver Fig. 50). Na Europa, o aparecimento do ferro fundido remonta ao século XIV, o que levou vários investigadores a associar a invenção do ferro fundido à Alemanha do século XIV.
Na verdade, este é um exemplo notável de uma emergência multitemporal, mas quase independente, de uma inovação devido à fraca disseminação de informação.
Não se sabe exatamente como começaram a fundir o ferro fundido na Idade Média. Aparentemente isso aconteceu por acidente. Com o aumento da quantidade de alto-forno nos fornos de cuba, que na época eram utilizados para produzir cinzas de ferro a partir do minério, percebeu-se que uma substância que não lembrava escória escorria do alto-forno junto com a escória. Depois de endurecido, apresentava brilho metálico quando quebrado, era tão forte e pesado quanto o ferro, mas diferia dele pela fragilidade e não podia ser forjado. Como seu aparecimento durante a fundição reduziu o rendimento do ferro acabado, essa substância foi considerada indesejável. Não é por acaso que o ferro fundido na Inglaterra ainda mantém o antigo e nada lisonjeiro nome de ferro-gusa, ou seja, "ferro gusa"
Os trabalhadores da fundição começaram a utilizar o ferro fundido para canhões como um material mais durável, tecnologicamente avançado34 e, o mais importante, menos escasso. Mas seu uso exigia uma base metalúrgica mais avançada. Portanto, até o século XVIII. em alguns países, os canhões ainda eram fundidos em bronze, em outros, em ferro fundido.
A crescente necessidade de armas entra em conflito com o processo de sua “moldagem lenta”. Fazer um modelo de argila descartável e destrutível para cada peça fundida era claramente irracional, especialmente depois de padronizar os tamanhos das armas do mesmo calibre. O processo de obtenção de um molde folhado de argila também era trabalhoso. Essencialmente, uma revolução nesta área foi realizada pelo famoso cientista, engenheiro e político francês Gaspard Monge (1746-1818), autor do método do chamado lançamento rápido de canhões.
G. Monge foi o criador da geometria descritiva, sem a qual o desenho técnico é impossível, coautor do moderno sistema de medição métrica decimal e muito mais. Um defensor ativo da Grande Revolução Francesa, ele esteve entre 1792 e 793. foi Ministro dos Assuntos Navais, em 1793 foi responsável pelos assuntos da pólvora e dos canhões na república. Com base nos resultados de suas atividades, publicou o livro “A Arte de Fundir Canhões”, popular na época, traduzido para o russo em 1804. Descendentes agradecidos, notando os seus méritos, instalaram em 1849 o seu busto e quatro estandartes tricolores com as inscrições na casa onde nasceu com as inscrições: “Geometria Descritiva”, “Escola Política”, “Instituto do Cairo”, “Fundição de Canhão”.
Por sugestão de G. Monge, o modelo permanente do canhão é dividido em partes, que são moldadas separadamente (semelhante a dividir uma estátua em partes). Na Fig. 169 mostra um corte longitudinal do molde com partes do modelo não removidas. O modelo oco de latão ou ferro fundido de um canhão consiste em seis partes separadas, firmemente ajustadas umas às outras: quatro modelos de anel do cano, um anel - uma extensão lucrativa e uma culatra. As saliências do modelo nas juntas reproduzem as correias do corpo da arma. Cada uma das seis partes do modelo possui ganchos na parte interna para facilitar a montagem e desmontagem. A parte superior do modelo forma o lucro, que é então cortado do corpo da arma.
O molde foi confeccionado em uma camisa metálica dobrável (opoke3"1), composta por partes anulares correspondentes às partes do modelo e adicionalmente divididas ao longo do eixo de simetria, ou seja, eram 12 partes da camisa para 6 partes do modelo. partes individuais da jaqueta foram presas com alfinetes e alfinetes (cunhas).

Arroz. 169. Método de “lançamento rápido” de armas. Forma geral e forma cortada
Este design da jaqueta facilita a moldagem e, o mais importante, a remoção da peça fundida acabada do molde.
O molde foi feito na posição vertical: primeiro, foi moldada a parte inferior do modelo na parte inferior da camisa do anel. Foi pré-lubrificado com um agente desmoldante. Em seguida, o espaço entre a parede do modelo e a jaqueta foi preenchido com uma mistura de moldagem composta por areia gordurosa misturada com esterco de cavalo e compactada. Depois disso, tanto o modelo quanto o case foram aumentados gradativamente. A superfície de contato das partes individuais do molde foi revestida com um agente desmoldante. As peças moldadas foram retiradas (o molde foi desmontado), os modelos foram retirados delas e as partes do molde foram secas separadamente umas das outras. Depois disso, a superfície interna das peças do molde foi pintada com tinta de moldagem e seca. A haste para decorar a superfície interna da arma foi feita da mesma forma que no método de “moldagem lenta”.
O molde foi montado, a haste foi instalada e todas as partes da jaqueta foram fixadas entre si. O molde foi vazado na posição vertical. Mais tarde, um método modernizado de fundição rápida de canhões foi usado para produzir encanamentos de ferro fundido e canos de esgoto(antes do uso generalizado de fundição centrífuga para esses fins).
Você deve se concentrar na qualidade das armas lançadas. As longas hastes de argila tinham baixa permeabilidade aos gases, por isso era difícil obter peças fundidas sem bolsas de gás na superfície interna das ferramentas. Embora os requisitos de qualidade não fossem muito rigorosos, pequenos defeitos foram reparados. Porém, quando foi estabelecida uma ligação entre a presença de bolsas de gás no canal e a vida útil da arma, os requisitos para a limpeza do canal interno tornaram-se mais rigorosos. Como resultado, de 40 a 90% dos canhões de ferro fundido começaram a ser rejeitados)