Como escolher um torno de metal. Como escolher um torno de metal para garagem Tornos e fresadoras para garagem

Para um artesão doméstico “prático”, um torno de mesa para processar peças de metal é o maior sonho. Com sua ajuda, são feitas peças que faltam em mecanismos reparados, fios são cortados, ondulações são feitas ou furos são feitos. Para alguns, o mecanismo universal abre novos horizontes para a criatividade ou hobbies. Para outros, existe uma forma adicional de reabastecer o orçamento familiar. Infelizmente, o custo do equipamento de fábrica, na maioria dos casos, deixa irrealizado o sonho de uma oficina doméstica completa. Porém, o desejo de ter um torno em casa pode ser facilmente realizado se você mesmo fizer isso. Contaremos mais sobre um desses projetos, dando-lhe a oportunidade de construir um torno com suas próprias mãos.

Finalidade e capacidades

Um torno moderno é uma simbiose de peças mecânicas e componentes eletrônicos

As principais funções de qualquer mecanismo moderno, seja um simples moedor de carne manual ou um mineiro de carvão, são fornecidas por peças rotativas que seriam impossíveis de produzir sem tornos. Uma característica especial dessas unidades é o processamento de corpos rotativos por corte. Tornos fornecem fabricação de precisão que é inatingível com outros métodos de usinagem. Equipamentos deste tipo são fáceis de automatizar e permitem realizar as seguintes operações:

  • torneamento longitudinal de uma superfície cilíndrica lisa ou escalonada;
  • processamento de saliências e ranhuras;
  • torneamento de superfícies cônicas externas e internas;
  • perfuração de furos cônicos e cilíndricos;
  • cortar roscas (internas ou externas) com fresa ou broca;
  • alargamento e escareamento de furos;
  • corte ou corte de ranhura;
  • torneamento moldado;
  • recartilhamento de uma superfície ondulada.

O principal objetivo dos tornos é processar três tipos de peças - eixos, buchas e discos, resultando em uma variedade de eixos, volantes, rolamentos, peças em bruto de rodas dentadas, etc. unidades universais, por exemplo, partes do corpo.


Tornos para aparafusar são o design mais popular entre os artesãos domésticos

Todos os tornos existentes são diferenciados por:

  • de acordo com as características de torneamento (tornos torre, tornos rotativos, máquinas multicortantes, etc. - um total de nove subgrupos);
  • faixa de tamanho, que depende do diâmetro da peça;
  • graus de especialização (especial, universal, etc.);
  • classe de precisão.

Os mais populares para repetição em casa são os tornos de aparafusar, que possuem o design mais simples entre as unidades apresentadas acima.

Projeto

Embora os primeiros tornos tenham surgido no final do século XVIII, a sua arquitetura era tão perfeita que não sofreu alterações significativas até aos dias de hoje. Podemos dizer que hoje utilizamos equipamentos semelhantes aos utilizados na metalurgia há dois séculos.


Projeto de um torno para rosqueamento

Um torno de metal consiste nos seguintes componentes e peças:

  1. A cama, que é a base de todos os outros elementos. A precisão do processamento e a versatilidade do dispositivo dependem da robustez e escrupulosidade da sua fabricação. O corpo da máquina deve ser uma estrutura maciça e fundamental. Somente neste caso as vibrações e o deslocamento da ferramenta podem ser evitados durante as operações de torneamento.
  2. Cabeçote do eixo dianteiro. Esta unidade permite fixar a peça de trabalho e girá-la durante o processamento. Freqüentemente, o cabeçote do fuso inclui uma caixa de engrenagens e um mecanismo de alimentação para o calibrador ou cabeçote de usinagem. Isso permite alterar a velocidade de rotação da peça e melhora a produtividade.
  3. Cabeçote móvel. Este elemento foi projetado para segurar a peça em um determinado sistema de coordenadas, coaxial com o fuso. Além disso, a ferramenta montada no contraponto permite realizar operações adicionais, por exemplo, cortar roscas.
  4. Calibre. Sem dúvida, esta unidade é uma das mais importantes no design da máquina. O suporte é projetado para segurar a ferramenta de corte e movê-la em relação à peça de trabalho. Dependendo do projeto, o suporte pode alimentar a fresa em diferentes planos, possibilitando a produção de peças com configuração complexa de superfícies internas e externas. Os principais requisitos para o suporte são a retenção confiável da ferramenta e a precisão do avanço, pois isso está diretamente relacionado à qualidade do processamento.

Na fabricação de um torno caseiro, o design é simplificado ao máximo. Para isso, são modificados elementos que são problemáticos de fazer em casa e alguns componentes são totalmente abandonados. Por exemplo, a caixa de velocidades pode ser substituída por várias polias de tamanhos diferentes e a alimentação automática pode ser excluída do circuito.

O que é necessário para fazer

A opção ideal na hora de fazer um torno caseiro seria utilizar componentes separados de equipamentos desativados. Se isso não for possível, você mesmo terá que fabricar componentes e peças.

Em vez de uma estrutura fundida, é usada uma estrutura soldada com tubos e ângulos de perfil de aço. Nem é preciso dizer que uma moldura de madeira não é uma opção aceitável neste caso. O perfil metálico pode fornecer a rigidez e estabilidade necessárias à estrutura. Além disso, com a ajuda de tubos quadrados e retangulares, não é nada difícil aderir à geometria estrita da moldura. Uma moldura irregular não permitirá a correta fixação dos centros, o que afetará posteriormente a qualidade do trabalho executado.


Motor assíncrono de baixa potência - uma excelente unidade de potência para um projeto caseiro

Para a unidade, você precisará de uma unidade de energia. É melhor usar um motor elétrico assíncrono de baixa velocidade. Ao contrário das unidades coletoras, as unidades “assíncronas” praticamente não correm risco de quebra quando a velocidade cai drasticamente.

Para processar peças com diâmetro não superior a 100 mm, um motor elétrico com potência de 500 a 1000 W será suficiente. Se você planeja retificar peças maiores, precisará de uma unidade de potência de pelo menos 1,5 quilowatts.

Além disso, você terá que selecionar uma correia de transmissão (ou várias correias de comprimentos diferentes). Não se esqueça dos fixadores que fixarão as unidades individuais ao corpo. Para um torno caseiro, porcas e parafusos com diâmetro de 8 e 10 mm com roscas métricas regulares são adequados.

Peças usinadas a partir de uma barra de aço e depois endurecidas são utilizadas como corrediças, mas a melhor opção seriam guias feitas de amortecedores ou longos eixos de mecanismos industriais. Possuem excelente geometria e sua superfície é endurecida na fábrica.


O contraponto, assim como o fuso, é melhor usado em equipamentos de fábrica desativados

O contraponto também pode ser feito de tubos perfilados e uma chapa grossa de metal, mas a pena é feita de um parafuso pontiagudo endurecido, várias porcas com a mesma rosca e um volante feito de polia de maquinário agrícola. Usar uma pena caseira exigirá lubrificar as superfícies de contato com litol ou graxa sempre que você anexar uma peça. Procedimento semelhante não será necessário com um centro rotativo de fábrica, portanto, se possível, é melhor comprar esta peça.

Os parafusos de alimentação longitudinal e transversal também podem ser girados em torno ou pode-se usar uma haste roscada longa, que pode ser adquirida em hipermercados de construção.

Para parafusos de alimentação, é usado um eixo com rosca fina - isso aumentará significativamente a precisão de posicionamento da ferramenta de trabalho.

Para unidades de rotação, você precisará de rolamentos instalados na carcaça e polias de vários diâmetros montadas no eixo de transmissão permitirão regular a velocidade. Essas peças podem ser compradas ou encomendadas de um torneiro conhecido.

A confecção de um paquímetro exigirá estocar uma placa de aço com espessura de pelo menos 8 mm. Também pode ser usado como porta-ferramentas.

Outro componente que não pode ser feito em ambiente caseiro é o fuso. Você terá que comprá-lo. A montagem do fuso requer a fabricação de um eixo no qual serão montadas as polias acionadas. A resistência desta peça deve ser impecável, por isso é melhor utilizar peças de mecanismos descartados de fábrica.

Existem designs que não possuem acionamento por correia. A rotação do eixo do motor é transmitida diretamente ao fuso. É claro que eles têm o direito de existir, porém, ao escolher tal esquema, esteja preparado para falhas frequentes dos rolamentos do motor elétrico.

Além do torno, durante a obra serão necessárias as seguintes ferramentas e equipamentos:

  • máquina de solda;
  • Búlgaro;
  • máquina de moagem e esmeril;
  • furadeira elétrica e conjunto de furadeiras para metal;
  • machos e matrizes para corte de roscas;
  • conjunto de chaves;
  • paquímetro, régua de metal;
  • marcador.

Todas essas ferramentas e materiais permitirão que você faça um torno de mesa completo. Se você não conseguiu algumas peças, não se desespere - elas podem ser substituídas por outra coisa por um tempo. Assim, um mandril de uma furadeira elétrica pode ser usado em vez de um fuso se pequenas peças precisarem ser processadas.

Dimensões e desenhos

Ao determinar as dimensões da máquina, em primeiro lugar, focamos no comprimento e diâmetro máximos das peças a serem processadas. Lembremos que na indústria os equipamentos de torneamento de baixa potência possuem os seguintes parâmetros limite:

  • comprimento - até 1150 mm;
  • largura - até 620 mm;
  • a distância da superfície superior da cama ao eixo do fuso (altura do eixo) é de cerca de 180 mm.

Dificilmente vale a pena ultrapassar esses valores em equipamentos caseiros. Não devemos esquecer que com o aumento do tamanho o perigo de entortar a geometria da máquina aumenta muitas vezes. Na hora de escolher o tamanho do suporte e determinar os pontos extremos de seu movimento, calculando a distância entre os centros e os limites de movimento do porta-ferramenta, o melhor é focar nos desenhos de máquinas caseiras. Feitos por artesãos populares, comprovaram seu desempenho na prática, por isso seria estúpido não usar soluções comprovadas.

Instruções para fazer um torno simples com suas próprias mãos

Como cada um decide como será o seu torno e quais as dimensões que terá, é impossível dar uma descrição precisa da fabricação de todas as peças indicando dimensões, tolerâncias e ajustes. Porém, o processo de construção de qualquer torno consiste nas mesmas etapas.

  1. Fazendo a moldura. Como mencionado acima, é impossível fazer uma enorme estrutura de ferro fundido em casa. Portanto, seu papel será desempenhado por uma moldura feita de canal ou tubos perfilados de aço, que são cortados na medida e soldados conforme desenho. É importante manter a correção de todos os ângulos retos, por isso o controle por meio de um esquadro deve ser feito sempre que for feita a próxima junta. É melhor trabalhar em uma laje plana e horizontal. Isso permitirá obter uma moldura com geometria estrita no plano horizontal. Você pode prescindir de uma estrutura enorme, fazendo-a com hastes longas como guias.
    Peças para fazer a cama
  2. As colunas laterais da cama são feitas em torno.
    Suporte lateral
  3. Monte as guias com os postes. Neste caso, buchas espaçadoras são instaladas entre os elementos de suporte lateral.
    Instalação de guias em racks
  4. Nas guias são montadas buchas para fixação do cabeçote móvel e porta-ferramentas. Não é necessário torná-los do mesmo comprimento. Uma peça pode ser mais curta que a outra, usando o elemento longo como guia e o mais curto para apoiar as partes móveis. Esta solução aumentará o curso de trabalho do centro traseiro.
    Instalação do suporte de alimentação principal e buchas guia
  5. As áreas de montagem da pena e da pinça são feitas de chapa de aço com espessura de 8–10 mm e fixadas nas guias e buchas de retenção por meio de parafusos com diâmetro de 6 mm. Atenção especial deve ser dada aos furos de montagem, pois a menor imprecisão causará desalinhamento e travamento das partes móveis da máquina.
    Instalação de almofadas de suporte da pinça e contraponto
  6. Instale o parafuso de avanço. Você pode usinar esta peça a partir de uma peça bruta ou usar uma peça roscada de qualquer dispositivo, por exemplo, de uma cadeira alta com altura variável. Certifique-se de que as buchas antifricção de bronze ou latão estejam instaladas nos orifícios correspondentes nos postes laterais.
  7. Um vernier e um volante são fixados ao parafuso de avanço.
    Instalando o parafuso de alimentação principal
  8. É instalada uma plataforma para fixação do cabeçote, após a qual a montagem da moldura é considerada concluída.
  9. O cabeçote é montado a partir de um suporte de rolamento, dois rolamentos de esferas, um eixo principal com polias e um fuso.
    Montagem do cabeçote
  10. O contraponto é feito de um parafuso longo, uma bucha com rosca interna, um perfil metálico e uma alça, após o qual a unidade móvel traseira é montada na máquina.
  11. Monitore e, se necessário, ajuste o alinhamento dos centros dianteiro e traseiro.
  12. Montagem da pinça. O processo de sua fabricação é semelhante à montagem de uma moldura - as guias são equipadas com buchas, são montados um parafuso, um vernier e um pequeno volante.
  13. O porta-ferramentas é feito de uma placa metálica grossa e parafusos com diâmetro de 8 mm, após o que é instalado no suporte.

A escolha de um torno é uma questão puramente individual. Ao escolhê-lo, você deve primeiro levar em consideração a finalidade da produção. As dimensões e o peso da própria máquina dependem do número de operações que devem ser realizadas nela, do tamanho das peças em diâmetro e comprimento. Ao escolher uma máquina para grandes lotes de produção do mesmo tipo de peças, é melhor escolher uma máquina CNC com cabeçote multifuso se a peça precisar ser processada com várias fresas ao mesmo tempo.

Vista geral de um torno parafusadeira com display digital

As máquinas universais com capacidade de processar uma ou mais fresas ao mesmo tempo são classificadas como máquinas leves e médias. Na hora de escolher um torno para oficina de equipamentos empresariais ou oficina de frota, é preferível optar por equipamentos universais de corte de metais com controle manual ou semiautomático. Na produção de peças a partir de hastes, é necessário medir o diâmetro do furo do fuso com o diâmetro necessário para a produção de peças de haste.

Para escolher um torno confiável, é preciso estar atento ao material e à forma de fixação das guias da cama, ele serve não apenas como caixa para fixação de cabeçotes, violão, avental, mas suas guias transversais servem para movimentar mecanismos diretamente envolvidos no processo de trabalho junto a eles. Quanto mais confiável, massiva e estável for a estrutura, menor será a vibração e maior será a precisão da máquina.

Vídeo sobre seleção de máquinas

Ao trabalhar em metal, as guias da máquina sofrem cargas pesadas, por isso a base deve ser feita de metal muito durável, principalmente ferro fundido. A fixação das guias aos postes verticais pode ser feita por meio de aparafusamento ou soldagem. Isto não tem grande impacto na rigidez da estrutura, mas a ligação aparafusada deverá ser verificada com mais frequência.

Na organização do local de trabalho, os armários desempenham um papel importante, mas o seu principal objetivo é garantir que a cama assenta sobre eles sem distorções, o que pode levar a subsequentes produtos defeituosos. Para máquinas curtas de até 1 tonelada, podem haver 2 pedestais de pesagem. Para tornos mais longos e largos que processam metal, podem haver 3 ou 4 pedestais.

Nem todas as oficinas automotivas precisam de grandes máquinas universais. Por exemplo, em uma oficina de pneus para girar parafusos e porcas para fixar discos em cubos de automóveis, uma máquina de mesa pode muito bem satisfazer as necessidades de uma oficina para cortar roscas de metal ou tornear novas para substituir peças desgastadas.

Escolhendo um torno de bancada

Os artesãos domésticos e os entusiastas de automóveis que fabricam peças metálicas de forma independente estão mais interessados ​​​​em uma máquina de mesa que possa ser usada em casa, na garagem ou em outro lugar, porque é fácil de transportar. Ressalta-se que no mercado de equipamentos de torneamento, entre as máquinas desktop, existem máquinas que pesam cerca de 200 kg e custam cerca de US$ 4 mil. É improvável que seja aconselhável instalar esta máquina de corte de metal em uma oficina doméstica ou garagem. Em primeiro lugar, ao escolher uma máquina de mesa, é necessário prestar atenção a características como:

  • método de conexão;
  • tensão de rede necessária;
  • diâmetro e comprimento da peça que pode ser processada nesta máquina.

É obrigatório verificar se há alguma folga na pena e outras partes móveis.

Para uso doméstico, bem como para uma oficina, você precisa de uma máquina universal de metal. A especialização restrita de equipamentos domésticos não é muito eficaz; você nunca pode saber com antecedência que tipo de trabalho em metal será necessário no processo de reparo de encanamentos, sistemas de aquecimento doméstico ou eletrodomésticos.

A versatilidade da máquina não depende de sua aparência, mas da quantidade de possíveis atualizações independentes usando acessórios especiais de torneamento, independentemente de estarem incluídos na máquina ou poderem ser adquiridos separadamente.

Uma máquina equipada com todos os tipos de acessórios custará mais caro, mas não é fato que todos os gadgets serão necessários para o trabalho. É mais fácil comprar um modelo mais barato com a capacidade de equipá-lo de forma independente com os dispositivos necessários que serão úteis para realizar determinadas operações com metal.

O principal ao escolher qualquer torno é ter certeza:

  1. que em todas as velocidades declaradas pelo fabricante funciona perfeitamente, sem interrupções;
  2. certifique-se de que não haja folgas em todas as partes móveis;
  3. precisão na conclusão das tarefas atribuídas, o que está diretamente relacionado às duas primeiras.

Comprar uma máquina que é obviamente imprecisa na esperança de melhorá-la você mesmo não é a melhor solução. É difícil procurar uma máquina de mesa fabricada na Rússia ou em países europeus. De acordo com as encomendas das nossas empresas, as máquinas de mesa são mais frequentemente montadas na China, o que não as torna piores. A montagem doméstica de máquinas-ferramentas diz respeito mais a equipamentos de torneamento industrial.

Os equipamentos de torneamento industrial possuem uma ampla gama de peso, especialização e outros parâmetros. A escolha correta é determinada pelo próprio cada tecnólogo de produção. Os requisitos gerais são a precisão necessária do equipamento de torneamento e a produtividade.

Um torno metálico de garagem é uma ferramenta indispensável para reparar pequenas peças metálicas. Existem vários tipos, mas nem todos são adequados para garagem.

Existem no mercado muitos fabricantes dos equipamentos necessários, que se diferenciam tanto nas dimensões como na funcionalidade. Para facilitar sua escolha, vamos descobrir qual torno é mais adequado para garagem e no que você deve prestar atenção.

Existem muitas unidades de torneamento, em geral são divididas em três tipos:

  • Área de Trabalho;
  • semi-profissional;
  • profissional.

Montando um torno com as próprias mãos.

A escolha do equipamento depende das necessidades pessoais. Os dois primeiros tipos são adequados para uso doméstico, na maioria das vezes os proprietários de automóveis preferem a versão desktop. Seu tamanho relativamente pequeno facilita colocar a unidade em uma garagem e usá-la para uma variedade de trabalhos.

As micromáquinas possuem algumas limitações de uso, a principal diz respeito ao tamanho das peças. Como os entusiastas de automóveis costumam trabalhar em casa com peças pequenas, a opção com unidade de mesa é perfeita para isso.

O torno metálico de mesa, por sua vez, é dividido em mais 3 tipos:

  • torneamento e fresamento;
  • torno para aparafusar;
  • combinado.

O primeiro tipo é usado quando você precisa remover chanfros de peças de trabalho, fazer furos e aparar. O segundo permite girar peças e aplicar roscas a elas, e o tipo combinado fornece todos os itens acima.

Os modernos tornos de garagem de mesa permitem realizar diversas operações:

  • torneamento de peças moldadas, cilíndricas ou cônicas;
  • aparar as pontas das peças;
  • esmerilhamento;
  • tedioso;
  • fazer furos e expandi-los;
  • corte de linha.

Desenho de uma máquina para trabalhar madeira.

Uma máquina-ferramenta doméstica tem várias vantagens importantes:

  • ocupa pouco espaço e uma ampla gama permite escolher um dispositivo que pode ser instalado em praticamente qualquer ambiente;
  • confiabilidade – apesar do pequeno tamanho do equipamento, com sua ajuda será possível realizar com eficiência as operações necessárias;
  • facilidade de conexão à rede elétrica;
  • baixo consumo de energia elétrica em comparação com modelos maiores;
  • a capacidade de expandir a funcionalidade adquirindo componentes adicionais.

Dentre as deficiências das mini unidades, vale destacar a mais importante - menor velocidade de operação, porém, tal nuance não afetará em nada a qualidade do trabalho. Principalmente se a máquina doméstica estiver equipada com um sistema CNC - controle numérico computadorizado.

Dispositivo de torno

Antes de escolher o equipamento, convém conhecer sua estrutura. Isso permitirá que você entenda a finalidade e as funções das principais partes da máquina, o que ajudará na sua seleção no futuro.

Qualquer projeto de torno de garagem inclui os seguintes componentes principais:

  • cama - base sobre a qual são instalados e fixados os demais elementos da máquina;
  • motor e caixa de engrenagens – garantem a rotação do fuso e da pinça;
  • cabeçote - usado para fixar o objeto e girá-lo;
  • contraponto - outro elemento de fixação;
  • fuso - eixo metálico de uma máquina que promove rotação;
  • pinça – uma pinça para a ferramenta de corte.

cama

A base é a parte principal de um torno metálico, sobre a qual são instalados e movimentados os demais componentes da unidade. Muitas vezes a peça é feita de ferro fundido para obter uma estrutura durável que possa suportar cargas pesadas e durar muito tempo.

Na maioria das vezes, o elemento é feito na forma de duas vigas paralelas, nas quais são fornecidas guias para peças móveis.

Cabeçote

O cabeçote, ou fuso, é uma caixa de ferro fundido que serve para fixação. Além disso, contém um mecanismo para alternar as velocidades do fuso.

O fuso, por sua vez, é a parte principal do mecanismo, de um lado está conectado à engrenagem elétrica e do outro possui uma rosca para aparafusar os mandris e fixar a peça.

O fuso é o componente mais importante, pois o desempenho do torneamento dependerá do seu estado. Nesse sentido, é importante ficar atento a isso na hora de adquirir equipamentos.

Contraponto

O cabeçote móvel também serve para segurar o objeto que está sendo fresado ou torneado durante o processamento. É um cilindro metálico firmemente fixado ao corpo. Além disso, em alguns modelos da unidade, o elemento permite fixar diversos objetos: furadeira, macho, alargador e outros.

O contraponto deve atender a certos requisitos:

  • não se mova espontaneamente;
  • garantir uma posição confiável do eixo;
  • facilita a instalação rápida ao longo do eixo da máquina;
  • permitem posicionar com precisão a peça de trabalho em ambos os furos centrais.

Parâmetros de um torno de garagem

Esquema de um torno.

Ao escolher um torno para sua garagem, você deve prestar atenção aos seus parâmetros.

Para que o equipamento atenda integralmente aos requisitos, deve-se atentar para os principais critérios de seleção:

  1. Peso e tamanho da máquina.
    Aqui você deve começar pelas possibilidades do espaço de garagem.
  2. Facilidade de conexão.
    Pode ser monofásico ou trifásico. Como na maioria das vezes nas garagens o primeiro tipo de alimentação é de 220 V, este ponto deve ser levado em consideração. Não faz sentido fazer uma fiação separada de 380 V para uma conexão trifásica específica para a máquina. Em alguns casos é possível adaptar a unidade da máquina para ligação a uma rede trifásica.
  3. Detalhes da unidade.
    Este ponto é especialmente importante. Você deve prestar atenção aos componentes da máquina, principalmente à cama e ao suporte. Eles devem ser feitos de ligas metálicas duras.
  4. Poder.
    As miniunidades geralmente têm uma potência nominal não superior a 2,25 kW. Existem também os chamados equipamentos de baixa potência que possuem um acionamento com potência de 0,15 kW. É importante notar que estes últimos não são adequados para o processamento de peças grandes feitas de materiais duráveis. Para a fabricação de porcas e arruelas, é suficiente uma potência de até 1 kW.
  5. Equipamento.
    Ao escolher uma máquina para garagem, você deve focar na sua especialização. Ao adquirir um dispositivo altamente especializado, você pode cometer um erro. Dependendo da sua necessidade, é melhor comprar imediatamente uma máquina com os equipamentos necessários incluídos, ou adquirir um pacote básico e, se necessário, equipar o aparelho com funções adicionais. A segunda opção será mais econômica, pois você poderá adquirir dispositivos adicionais sempre que possível.
  6. Velocidade de rotação.
    Este fator depende dos metais a serem processados. É melhor escolher equipamentos com ampla gama de ajustes de velocidade de rotação, pois isso dará ao proprietário mais opções.

Mini máquinas

Os tornos, que podem ser classificados como de mesa, têm massa de 15 kg a 200 kg. Mini máquinas com peso não superior a 50 kg são perfeitas para uso em garagem. Eles podem ser facilmente instalados e, se necessário, movidos.

Não se deve escolher os móveis mais leves e menores para garagem, pois podem ser instáveis ​​​​e causar vibrações no trabalho com as peças, o que, por sua vez, afetará a precisão do trabalho.

Opções de piso

Tornos de piso permitem processar peças grandes e garantem alta precisão na fabricação das peças. No entanto, este tipo de equipamento tem uma desvantagem significativa - grande tamanho e peso. Neste sentido, a sua utilização na garagem nem sempre será cómoda ou mesmo possível.

Para uso doméstico, os fabricantes oferecem máquinas de mesa que podem ser usadas para realizar quase todos os tipos de torneamento oferecidos por uma unidade de piso. A principal diferença está apenas no tamanho.

Resultado final

Ao escolher um torno de metal para sua garagem, você deve prestar atenção a vários fatores. Em primeiro lugar, as dimensões e o peso do equipamento são importantes. As unidades de mesa são perfeitas para uma vaga de garagem.

Apesar do peso leve, eles funcionam como uma minicópia de um modelo completo de fábrica e permitem realizar o trabalho necessário com eficiência. A única diferença é a velocidade de processamento da peça.

Além disso, você não deve comprar o modelo menor, pois isso pode afetar a estabilidade da máquina de garagem e causar vibrações durante a operação. Ao escolher, preste atenção à potência da unidade, sua funcionalidade, materiais, componentes, velocidade e tipo de conexão.

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EM Em condições de espaço limitado para um artesão doméstico, a melhor opção é uma garagem em configuração básica ou ampliada. Existem muitos fabricantes e modificações de equipamentos no mercado moderno. Portanto, a seguir estão recomendações de especialistas na escolha de uma minimáquina para torneamento de metais.

Critérios de seleção, tipos

Um torno de metal para garagem pode economizar o orçamento operacional de um carro, um terreno doméstico e tempo. A busca por pequenas coisas necessárias para reparos e construção geralmente leva vários dias. Se você tiver o equipamento, poderá fazer tudo isso sozinho. Os principais critérios de seleção são:

  • orçamento de compra – na maioria das vezes o equipamento básico é adquirido, funcionalidades adicionais são adquiridas posteriormente, conforme necessário; se você tiver fundos suficientes, é melhor escolher imediatamente uma máquina multifuncional (universal);
  • As dimensões são aproximadamente as mesmas para a maioria dos fabricantes;
  • qualidade - não é recomendável comprar esses equipamentos sob encomenda, não há melhor método de compra do que uma inspeção visual ou teste;
  • desktop - funcionalidade mínima, alguns modelos não incluem cabeçote móvel;


  • escola - configurações diversas, 2 velocidades de passo com ajustes suaves dentro de cada uma delas, ré, peso dentro de 200 kg;

  • tornos para aparafusar - desvio mínimo do fuso, preço alto;

É muito difícil focar no tamanho das peças que podem ser fixadas nas mandíbulas do mandril e colocadas entre os centros dos cabeçotes. As necessidades de cada artesão são diferentes, de vez em quando é necessário processar peças grandes ou realizar operações de joalheria.

Especificações

Um torno de metal para garagem de mesa geralmente tem as seguintes características de desempenho:

  • botão liga / desliga - pode estar ausente (por exemplo, no modelo Corvette-2), a rotação é ativada por um reostato que regula a velocidade
  • Dimensões – comprimento 1,2 – 1,7 m, largura 0,5 – 0,6 m
  • peso – dentro de 120 – 200 kg
  • diâmetro da peça – 10 – 20 cm acima da base ou 5 – 15 cm acima do suporte
  • tamanho centro a centro RMC – 20 – 50 cm
  • potência de acionamento – 0,15 – 0,6 kW

Opção de área de trabalho

Para um torno de metal para garagem, são usados ​​​​motores assíncronos ou comutadores de 220 V. Os projetos dos sistemas de controle de velocidade e transmissão de torque aos eixos da pinça diferem significativamente entre as diferentes empresas. Em algumas modificações, a ré é acionada por uma alavanca, em outras, para obter a rotação reversa é necessário virar a correia de transmissão.

A maioria dos tornos corta apenas roscas métricas e imperiais em uma direção. Dos fabricantes nacionais, os mais populares são “Home Master”, “Craftsman”, “Calibre”. Todos os outros produtos, independentemente do país de origem da marca, são fabricados na China - “Optimum”, “Corvette”, “JET”, “Proma”, “DIY”.

Por exemplo, a empresa Enkor produz modificações de torneamento e fresamento do Corvette 407, tornos Corvette 401 - 403. A alimentação automática do calibrador é usada apenas para rosqueamento, o processamento e o desbaste são realizados manualmente. O mandril é equipado com mandíbulas retas e reversas; as peças podem ser fixadas sem mandril nos centros. O menor deles (Corvette 401) é equipado com acionamento elétrico de 0,5 kW, 2.500 rpm e sistema eletrônico que permite manter a mesma velocidade sob qualquer carga. Um furo passante no fuso permite processar peças de 20 cm.

Dispositivo de mesa para metal Corvette 401

As máquinas Optimum são equipadas com motores de 0,5 a 1,5 kW, o RMC atinge 40 a 70 cm, alturas centrais de 7 a 14 cm.A pátria da marca é a Alemanha, 95% da produção está concentrada na China. Uma característica especial do equipamento é um erro de 0,025 mm e 0,01 mm (deslocamento, desvio do fuso, respectivamente).

Torno de mesa para aparafusamento de metal da Optimum

Os tornos de mesa Weiss têm a menor vibração e pressão sonora possíveis. O fuso gira em rolamentos de rolos, após a parada da rotação permanece a possibilidade de reversão automática para deslocar a pinça. O contraponto possui movimento longitudinal com fixação de sua posição no espaço.

Torno universal para garagem produzido pela Weiss

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Ao adquirir um torno metálico para sua garagem, você deve prestar atenção aos seguintes pontos:

  • fabricante - os produtos de empresas nacionais são mais fáceis de usar, pois há mais centros de serviços, peças de reposição e consumíveis na Federação Russa;
  • tipo de transmissão - correia ou engrenagem (o eixo piloto é sempre acionado por correia em V);
  • o material da engrenagem é preferível ao caprolon, que, ao contrário dos plásticos convencionais, não se desintegra, mas se auto-reforça;
  • a presença de rolamentos de rolos no fuso – garante um processamento de alta precisão;
  • tipo de guias - a vida útil dos elementos endurecidos da máquina é uma ordem de grandeza maior, assim como a qualidade do processamento;
  • rpm - geralmente 0 - 1.500 na 1ª marcha, 0 - 2.500 na 2ª marcha;
  • a presença de várias velocidades - geralmente 1 ou 2;
  • dispositivos de proteção - alguns modelos são equipados com invólucros de plexiglass, que desbotam e racham com o tempo, reduzindo a visibilidade da peça;
  • cabeçote - de preferência opções com furo passante, permitindo girar e cortar roscas em peças longas.

O desktop é um bom modelo para casa, garagem ou pequena oficina, pois a funcionalidade de tal dispositivo permite que ele seja utilizado de forma eficaz para realizar uma grande lista de operações tecnológicas. Na verdade, esta é uma cópia em miniatura do modelo de fábrica, diferindo dele apenas em capacidades técnicas ligeiramente limitadas.

Recursos e benefícios das máquinas de mesa

Um mini torno, o que é lógico, é especialmente projetado para processar produtos de pequeno porte. Como acontece com qualquer equipamento de torneamento, uma pequena máquina pode realizar diversas operações tecnológicas em metal: tornear peças cilíndricas e cônicas, aparar suas extremidades, retificar, furar, alargar furos, cortar roscas externas e internas, etc.

Apesar de o processamento nessas unidades ser realizado a uma velocidade muito menor do que em dispositivos de tamanho normal, a qualidade dos produtos acabados não sofre com isso. Sua qualidade será especialmente alta se o minitorno for controlado por um sistema CNC.

Pequenos modelos em metal, muito fáceis de operar, não são utilizados apenas para equipar oficinas domésticas, onde com a sua ajuda é possível produzir muitos produtos ou levar a qualidade dos acabados ao nível exigido. Pequenas oficinas e oficinas de reparação de veículos não são equipadas com menos sucesso com essas unidades. Desde os tempos da URSS, as escolas e instituições de ensino técnico foram equipadas com máquinas semelhantes, onde com a sua ajuda os jovens aprenderam os fundamentos da profissão de torneiro.

Dentre as vantagens de um torno de pequeno porte, as mais significativas são:

  • utilização de rede elétrica doméstica com tensão de 220 V para alimentar tal máquina;
  • a capacidade de adaptar tal dispositivo para conectá-lo a uma rede trifásica;
  • Baixo consumo de energia;
  • confiabilidade, que permite que tal microtorno seja operado com sucesso, sujeito a manutenção adequada, por décadas;
  • custo acessível (muitas pessoas podem comprar esse equipamento);
  • dimensões compactas e peso leve, o que permite sua instalação mesmo em oficinas ou garagens apertadas;
  • a oportunidade de aprender a operar tal dispositivo em um curto período de tempo, enquanto a operação e manutenção da máquina não causarão nenhuma dificuldade particular, mesmo para um torneiro novato.
Entre os tornos de mesa existe uma categoria de modelos extremamente compactos, comumente chamados de minimáquinas. O vídeo abaixo fornece uma visão geral de uma dessas máquinas portáteis.

Uma vantagem importante desse equipamento é que ele pode ser equipado adicionalmente com diversos dispositivos, o que possibilita o uso eficaz de ferramentas para fresamento e furação complexa de peças. Com a ajuda de uma modificação tão simples, você agora tem à sua disposição um dispositivo desktop, ou seja, um equipamento universal caracterizado por ampla funcionalidade.

Qualquer torno de mesa, independente do modelo, pode ser caracterizado por vários parâmetros básicos. Esses incluem:

  • a massa do dispositivo, medida em quilogramas;
  • potência, medida em quilowatts;
  • velocidade, expressa como o número de rotações por unidade de tempo em que seu fuso gira;
  • altura dos centros (expressa em milímetros);
  • o comprimento e diâmetro máximos da peça (em mm) que pode ser processada em tal unidade;
  • o número de velocidades que o acionamento do dispositivo pode fornecer (como regra, um torno de mesa não tem mais do que seis dessas velocidades);
  • o diâmetro do furo no conjunto do fuso (medido em milímetros).

Um dos representantes das máquinas de mesa compactas

As unidades de torno, classificadas como pequenas, podem ter massa de 40 a 280 kg e, portanto, suas dimensões gerais também variam. Para equipar uma oficina doméstica, recomenda-se escolher dispositivos com peso mínimo: até 50 kg, que sejam fáceis de instalar e que possam até ser transportados se necessário. Equipamentos mais pesados, mesmo que sejam de mesa, já se enquadram na categoria de semiprofissionais.

A potência dos tornos pequenos geralmente não excede 2,25 kW. Alguns tipos de máquinas para uso doméstico, classificadas como de baixa potência, são equipadas com um acionamento cuja potência é de 0,15 kW. Prestando atenção a este parâmetro da máquina, você deve decidir antecipadamente para o processamento das peças de quais materiais e com quais dimensões irá utilizá-la. É importante fazer isso não apenas para selecionar inicialmente uma máquina doméstica com a potência necessária, mas também para não pagar a mais por uma unidade que não será utilizada em todo o seu potencial.

Mesmo com pequenas dimensões gerais, um torno para garagem ou oficina doméstica não deixa de ser um dispositivo técnico complexo, a qualidade dos seus componentes determina diretamente a precisão do processamento, bem como a confiabilidade e durabilidade do equipamento. A qualidade de construção de tais componentes, bem como o material de que são feitos, também são de grande importância. Os dois últimos parâmetros são especialmente importantes para os seguintes elementos estruturais da unidade giratória:

  • suporte da máquina, responsável pela confiabilidade e precisão na fixação da ferramenta de corte, bem como pela sua movimentação durante o processamento;
  • cama - elemento de suporte sobre o qual são colocados e fixados todos os componentes e mecanismos da máquina.

O metal com o qual esses elementos estruturais são feitos deve ser excepcionalmente durável e ter uma superfície cuidadosamente polida. Somente se estas importantes condições forem atendidas você poderá contar com a durabilidade de sua máquina doméstica por muitos anos sem perder suas características originais. Ao escolher um torno doméstico para metalurgia, deve-se levar em consideração também a frequência de seu uso, que determina o índice de desgaste de seus componentes.

No mercado nacional, os tornos de mesa são apresentados nos mais diversos modelos e marcas. É muito fácil se confundir com tanta variedade de opções, então para ajudá-lo a fazer a escolha certa, veremos alguns modelos de tornos metálicos dos fabricantes mais populares.

Máquinas da marca JET

Não é por acaso que os tornos de mesa, produzidos pela empresa suíça JET há mais de 50 anos, ganharam enorme popularidade entre os artesãos domésticos e proprietários de pequenos negócios. Embora alguns dos componentes destas máquinas tenham sido recentemente produzidos em fábricas chinesas, a sua qualidade permanece impecável. Oferecendo alta qualidade, precisão e eficiência de processamento, essas unidades não causam problemas durante a operação e são de fácil manutenção.

Os modelos mais populares de máquinas desta marca incluem os seguintes.

BD-3 é uma máquina em miniatura que pode ser usada com igual sucesso por amadores e profissionais. A estrutura desse dispositivo é feita de ferro fundido, o que reduz significativamente a vibração durante sua operação. As guias da máquina, que podem ser ajustadas de acordo com a corrediça transversal, são cuidadosamente polidas, o que garante um movimento preciso ao longo delas. O equipamento está equipado com um motor de baixa potência (0,15 kW), mas muito eficiente, o que reduz o consumo de energia. O fuso dessa unidade em miniatura pode girar na faixa de 100–3800 rpm. O fabricante ainda prevê a possibilidade de manutenção independente do equipamento, para o qual o kit padrão inclui um porta-ferramentas adicional e um mandril de três mandíbulas com seção de trabalho de 50 mm.

Máquina JET BD-3, custa a partir de 42.000 rublos

BD-7 é uma máquina para uso doméstico ou para pequenas empresas, que se distingue por uma série de características de design notáveis: uma enorme estrutura de ferro fundido que reduz a vibração da unidade, duas faixas de velocidade do fuso, cujos dados são refletidos em um indicador digital, e o próprio fuso, equipado com rolamentos tipo rolo. Esta máquina de corte de metal é muito confiável. O cabeçote móvel deste modelo pode ser ajustado, o que possibilita sua utilização no processamento de superfícies cônicas. Devido à presença de um mecanismo reverso, a peça de trabalho em tal unidade pode ser alimentada em duas direções. Com tal dispositivo será possível cortar roscas, pois seu fuso pode girar em diferentes direções. Comparada ao modelo anterior, esta máquina tem mais potência, possui motor elétrico de 0,37 kW.

Máquina JET BD-7, custa cerca de 80 mil rublos

BD-8A é uma máquina de mesa na qual a alimentação longitudinal e transversal são automatizadas. Esta máquina pode ser reorganizada rapidamente e também está equipada com um mecanismo reversível que permite sua utilização para corte de rosca. Quatro ferramentas podem ser instaladas simultaneamente no suporte da unidade, e seu centro de impulso é feito de acordo com um padrão não giratório. O mandril de três mandíbulas da máquina com diâmetro de trabalho de 100 mm é protegido por uma tela especial, o que aumenta a segurança do operador. Esta máquina é acionada por um motor elétrico com potência de 0,55 kW.

Máquina JET BD-8A, preço a partir de 170.000 rublos

A empresa JET também produz máquinas mais potentes, que muitas vezes não são adquiridas para uso doméstico, mas para equipar pequenas oficinas. Esses equipamentos, em particular, incluem BD-9G, BD-920W, BD-11W.

Equipamentos de outros fabricantes

Os produtos da empresa tcheca PROMA, que produz equipamentos similares há mais de 20 anos, têm se mostrado excelentes no mercado nacional. Dentre a variedade de tornos e tornos de aparafusar para residências ou pequenas empresas que esta empresa produz, destacam-se os seguintes dispositivos.

  • O SM-250E é um verdadeiro microtorno, pesando apenas 23 kg. Com suas dimensões modestas, tal unidade possui excelentes características técnicas. É esta máquina que se instala melhor em casa se pretende realizar trabalhos de torneamento de metal a nível amador. O importante é que, devido à alta confiabilidade de seu design, tal máquina em miniatura praticamente não requer manutenção especial durante todo o período de garantia.
  • SK-400 é uma unidade universal cujo peso já chega a 120 kg. Esta máquina, com a qual você pode executar uma gama completa de peças de torneamento e furação de metal, é usada principalmente para equipar estações de serviço de veículos.
  • SPA-500 é um modelo semiprofissional, que muitas vezes pode ser encontrado não apenas em pequenas oficinas, mas também em oficinas de empresas manufatureiras.

PROMA SPA-500, custa cerca de 130.000 rublos

Vários outros modelos de máquinas produzidos sob esta marca são merecidamente populares: SPA-500P, SK-550, SPB-400/400, SPA-700P.

Tornos domésticos para metalurgia também estão presentes no mercado moderno, muitas vezes podem ser encontrados em oficinas educacionais e domésticas. Usando esses dispositivos, que são fáceis de operar e manter, você pode aprender rapidamente os fundamentos da profissão de torneamento. Entre os modelos de tornos miniatura produzidos por fabricantes nacionais, destacam-se TV-6, TV-9, TV-16.

Além disso, para equipar uma oficina doméstica ou um pequeno negócio, você pode ficar atento aos tornos dos seguintes fabricantes.

  • OPTIMUM é uma marca alemã que produz tornos, inclusive miniatura, muito conhecidos e apreciados por especialistas de toda a Europa. Os modelos mais conhecidos de máquinas para serralharia desta marca, nas quais pode ser instalado um sistema CNC, são D140x250, D210x400, D250x550.
  • Empresa chinesa Weiss Machinery, que produz equipamentos de torneamento baratos, mas de alta qualidade, confiáveis ​​​​e funcionais. Os modelos mais populares, conhecidos em muitos países ao redor do mundo, são: WM-180V, WM-250V, WM-250G, WMP-300A, ML-200.

Máquinas CNC de mesa

Qualquer torno metálico controlado por um sistema CNC é capaz de realizar todas as mesmas operações tecnológicas que uma unidade controlada manualmente. Mas tal máquina faz isso com muito mais rapidez e precisão, e é muito importante que a exatidão do processo de processamento não seja influenciada negativamente pelo fator humano, e isso praticamente elimina erros.

Devido ao controle por meio de um programa de computador, essas máquinas trocam rapidamente de ferramentas e a precisão de todas as operações tecnológicas é monitorada constantemente. Realizando processamento de alta qualidade, essas máquinas operam de forma quase independente, exigindo mínima intervenção humana para controlá-las, o que tem melhor efeito na qualidade do trabalho.