Termotransfer czy druk termiczny? Znakowanie przemysłowe Obszary zastosowań etykiet do druku termotransferowego.

8 (495)_ 662-87-67

8 (969)_ 075-62-46

  • dom

Należy zaznaczyć, że druk termiczny opiera się na zasadzie transferu przez specjalny nośnik, który zmienia swoją barwę wraz ze wzrostem temperatury. Jeśli chodzi o podstawę, może być inaczej - dozwolone jest używanie tektury i różne rodzaje tekstylia Pod warunkiem przestrzegania zasad obsługi sprzętu i stosowania wysokiej jakości materiałów do druku termicznego, naniesienie wzoru nawet na bawełniany lub syntetyczny przedmiot nie będzie trudne. Produkty przetworzone według wszelkich zasad charakteryzują się długą żywotnością bez utraty pierwotnej jasności i wyrazistości napisów i obrazów. Na jakość wzoru nie ma wpływu bezpośrednie działanie promieni ultrafioletowych, a nawet wielokrotne pranie.

W zależności od celów proces może wymagać:

  • etykiety rolkowe z efektem termicznym i podkładem samoprzylepnym;
  • tektura termiczna (może być z perforacją lub bez);
  • taśma termoczuła kasowa lub paragonowa;
  • papier faksowy.

Oczywiście dużą rolę odgrywa sprzęt do druku termicznego, a mianowicie sprzęt, który musi być odpowiedni pod względem szybkości i wydajności.

Rozważając szczegółowo, czym jest druk termiczny, staje się jasne, że główną cechą jest występowanie Reakcja chemiczna wewnątrz jednej z warstw materiału. Posiadając zwiększoną wrażliwość na podwyższone temperatury, ta część przedmiotu obrabianego pod wpływem termicznej głowicy drukującej zmienia kolor, tworząc pewną kombinację linii i symboli.

Wewnątrz głowicy termicznej znajduje się duża liczba punktów grzewczych, które stopniowo przekazują energię cieplną specjalnemu nośnikowi. W tym przypadku odległość pomiędzy elementami określa rozdzielczość druku, a program wbudowany w drukarkę naprzemiennie nagrzewa obszary, aby stworzyć dokładnie taki obraz, jakiego potrzebuje użytkownik.

Druk termiczny polega na wykonaniu następujących czynności:

  • tworzenie obrazu wektorowego za pomocą edytora graficznego;
  • załadowanie folii do plotera, która składa się z warstwy termicznej, masy klejącej i przezroczystego podłoża;
  • umocowanie podstawy z wykrojem we właściwym miejscu i uruchomienie prasy termicznej.

Do oczywistych wad tej technologii można zaliczyć niezbyt wysoką rozdzielczość druku oraz konieczność stosowania specjalnych mediów.

Z drugiej strony metoda ma również istotne zalety, na przykład:

  • minimalne materiały eksploatacyjne;
  • niski poziom hałasu po włączeniu drukarki;
  • łatwość procesu;
  • przenośność i zwartość sprzętu;
  • zwiększona prędkość obróbki powierzchni (około 400 milimetrów na sekundę);
  • niski koszt wydruków, co jest bardzo ważne przy masowej produkcji etykiet;
  • niskie koszty operacyjne;
  • niezawodność wyniku dzięki małej liczbie ruchomych elementów.

Oznakowanie przemysłowe konieczne w celu uproszczenia klasyfikacji produktów, ich włączenia do nomenklatury produkcji i identyfikacji. Etykietowanie jest często stosowane w celu ochrony produktów przed podrabianiem. Mówiąc najprościej, oznakowanie to naniesienie na produkt wyraźnie widocznych znaków, cyfr, symboli, logo i innych symboli, których nie można usunąć. Taka aplikacja odbywa się przy użyciu specjalistycznego sprzętu. Oprócz umieszczania informacji, które muszą znajdować się na produktach zgodnie z wymogami aktów prawnych, producenci często umieszczają na produktach specjalne logo, zabezpieczające je przed podrabianiem i zapewniające rozpoznawalność ich produktów.

Przemysłowe metody znakowania

Znakowanie przemysłowe musi być wykonane bez niedokładności, a tym bardziej wad. Główne wymagania to przejrzystość, nieusuwalność i trwałość. Wysokiej jakości sprzęt do znakowania pomoże Ci w wykonaniu takiego oznakowania. Bez jego zastosowania po prostu nie da się zastosować takich oznaczeń. Obecnie istnieje kilka rodzajów oznaczeń i każdy producent samodzielnie wybiera, jaki typ wybrać. O wyborze tym decyduje wiele czynników, w szczególności rodzaj wytwarzanego produktu, rodzaj materiału, który ma być znakowany itp. Obecnie najczęściej stosowanymi metodami przemysłowymi są:

  • Etykiety samoprzylepne;
  • Markery laserowe;
  • Oznaczenie punktów uderzenia;
  • Grawerowanie mechaniczne itp.

Sposobów nanoszenia oznaczeń jest wiele, jednak aby zapewnić jakość, z pewnością potrzebny jest nowoczesny i wysokiej jakości sprzęt do znakowania, który oferuje nasza firma.

Nowoczesny sprzęt do znakowania przemysłowego

Wachlarz urządzeń oferowanych przez naszą firmę obejmuje urządzenia, które są w stanie sprawić, że etykietowanie produktów przemysłowych stanie się prostym i niedrogim procesem, niezależnie od branży. Przykładowo sprzęt do znakowania metali to wyłącznie urządzenia wysokiej jakości, pochodzące od znanych producentów. Oferowany przez nas sprzęt posiada szereg zalet, z których najważniejsze to:

  • Wysoka jakość oznakowania zastosowanego na produkcie;
  • Oszczędne wykorzystanie materiałów eksploatacyjnych, które może znacznie obniżyć koszty przy zastosowaniu informacji do wytwarzanych produktów;

Łatwa integracja sprzętu z dowolnym procesem produkcyjnym.

W kontakcie z

Koledzy z klasy

Z tego artykułu dowiesz się

  • Co to jest druk termotransferowy?
  • Czym różni się druk termotransferowy od druku termicznego?
  • Jak przebiega proces druku termotransferowego?
  • Gdzie wykorzystuje się druk termotransferowy?

Druk termotransferowy to metoda naniesienia obrazu na nośnik pośredni (taśma lub wstążka) i jego dalsze przeniesienie na przygotowany materiał. Proces utrwalania odbywa się poprzez krótkotrwałą ekspozycję (od 5 do 30 sekund) na temperaturę od 120°C do 190°C. Druk termotransferowy charakteryzuje się dużą siłą utrwalenia farby na materiale. Jednocześnie zastosowanie tego rodzaju druku jest korzystne nawet przy zamówieniach o niewielkim nakładzie.

Jak działa druk termotransferowy?

Druk termotransferowy jest obecnie preferowany przez wielu. Wynika to z szerokiego zakresu jego zastosowania. Jaka ona jest? Za pomocą Ta metoda Podczas druku farba nanoszona jest na podłoże za pomocą taśm termotransferowych, które podgrzewane są w wyznaczonych miejscach.

Druk termotransferowy pozwala na dobór materiału, który posiada optymalne właściwości ochronne i użytkowe.

Po raz pierwszy w Japonii do drukowania hieroglifów zastosowano technikę druku termotransferowego z wykorzystaniem taśmy. Pionierem tej metody druku był japoński koncern SATO, który również wprowadził do produkcji druk termotransferowy. Już od lat 80-tych XX wieku ten rodzaj druku zaczęto stosować do kodowania kreskowego i automatycznej identyfikacji towarów.

Druk termotransferowy kodów kreskowych szybko stał się popularny, gdyż można go zastosować bezpośrednio w miejscu pracy, bez zbędnych komplikacji i w pełni odpowiada wymaganiom systemów automatycznej identyfikacji.

Druk termotransferowy i druk termiczny: różnica i zalety każdego rodzaju

Druk termotransferowy- metoda druku, w której głowica termiczna drukarki podgrzewa taśmę termotransferową, a warstwa atramentu z taśmy termotransferowej przenoszona jest na etykiety w celu zadruku termotransferowego (można zastosować dużą ilość materiałów wykonanych z papieru lub tworzyw sztucznych - zależy to od klasy taśmy do druku termotransferowego).

Druk termiczny przeprowadza się w następujący sposób: głowica termiczna drukarki podgrzewa etykietę termiczną ( materiały eksploatacyjne), w wyniku czego powstaje obraz. Drukarki używane do tego typu druku nazywane są „drukarkami termicznymi”. Druk termiczny ma zastosowanie w następujących przypadkach, jeżeli:

  • towar, na którym będzie naniesiony wzór, wymaga krótkiego okresu przechowywania (wtedy wyblaknięcie etykiet termicznych nie jest krytyczne);
  • produkty nie będą narażone na działanie wysokich temperatur i dużej wilgotności;
  • produkty nie będą wielokrotnie sortowane i transportowane z miejsca na miejsce.

Druk termotransferowy przy użyciu taśmy termotransferowej gwarantuje brak blaknięcia z biegiem czasu, a także pozwala uzyskać większą odporność na ścieranie i negatywne wpływy zewnętrzne, zwłaszcza przy zastosowaniu taśmy termotransferowej klasy RESIN.

Druk termotransferowy jest uważany za trudniejszy i droższy niż inne metody drukowania. Wynika to z faktu, że technologia ta wymaga obecności dodatkowego materiału eksploatacyjnego - taśmy termotransferowej. Ale zastosowanie tej technologii ma też swoje zalety (w zależności od klasy taśmy termotransferowej):

  • obraz zachowuje kolor przez dość długi czas nawet przy aktywnych wpływach zewnętrznych;
  • powstały wzór jest odporny na ścieranie;
  • obraz będzie odporny na działanie agresywnych środowisk;
  • drukowanie z dużą szybkością;
  • Drukowanie kodów kreskowych w wysokiej rozdzielczości, co ułatwia ich odczytanie za pomocą skanera;
  • druk na różnych materiałach (różne rodzaje papieru – powlekany, niepowlekany, lakierowany; tektura (nawet laminowana); tworzywa sztuczne – PE, PP, PET...).

Jak działa laserowy druk transferowy?

Do wydruku wybranego obrazu wykorzystywana jest pełnokolorowa drukarka laserowa oraz papier termotransferowy. Toner do drukarek laserowych zawiera tylko 2% pigmentów kolorowych, pozostałe 98% to plastik. Podczas druku na papierze termotransferowym plastik topi się i przenosi na papier. Następnie twardnieje w temperaturze pokojowej. Topienie bazy tonera pod wpływem wysoka temperatura i leży u podstaw działania laserowego termotransferu. Papier termotransferowy do druku laserowego z zamrożonym obrazem nanosi się na zamierzone miejsce drukowanego produktu i dociska za pomocą prasy termicznej. Plastikowa warstwa papieru termotransferowego wraz z plastikowym obrazem ponownie topi się i przykleja do tkaniny. Oznacza to, że papier termotransferowy działa w tym przypadku jak pędzel artysty: wchłania farby i przenosi je na drukowany materiał.

Jak przebiega druk termotransferowy?

Taśmy do druku termotransferowego

Przy druku termotransferowym kluczową rolę odgrywa taśma atramentowa termotransferowa – wstążka:

  • warstwę farby nakłada się na materiał syntetyczny (zwykle folię poliestrową);
  • Kiedy głowica drukująca drukarki się porusza, stały barwnik nagrzewa się i topi;
  • Podczas procesu topienia części obrazu przenoszone są na zadrukowany materiał.

Klasa taśmy termotransferowej określa możliwości materiałów, na których nanoszony jest nadruk.

O tym z kolei decyduje materiał użytej warstwy tuszu – najczęściej stosowana jest taśma termotransferowa na bazie wosku ( WOSK), na bazie żywicy ( ŻYWICA) lub na bazie wosku i żywicy ( WOSK/Żywica).

Konstrukcją taśmy termotransferowej jest folia syntetyczna, po której jednej stronie znajduje się barwnik topiący się pod jej wpływem podniesiona temperatura. tylna strona pokryte specjalną powłoką chroniącą głowicę drukującą drukarki przed gromadzeniem się elektryczności statycznej.

Opcje kolorystyczne taśmy termotransferowej: niebieska, czarna, czerwona, zielona, ​​złota. Jeśli użyjesz wstążki jednego koloru, obraz będzie monotonny - oznacza to, że będzie miał kolor identyczny z barwnikiem wstążki. Gdy zadaniem jest wydruk obrazu wielobarwnego, druk odbywa się etapowo: taśmy barwiące wymieniają się tyle razy, ile odcieni wykorzystano w obrazie. Sama taśma termotransferowa wygląda jak taśma poliestrowa zwinięta w rolkę.

W zależności od rodzaju zastosowanej drukarki termotransferowej stosuje się dwa rodzaje uzwojeń:

  • W– warstwa atramentu wewnątrz (drukarki termotransferowe firmy Datamax);
  • NA ZEWNĄTRZ– warstwą atramentu skierowaną na zewnątrz (drukarki Argox, Citizen, Godex, Zebra).

Taśma termotransferowa składa się z następujących elementów:

  • Górna okładka wstążki. Nakłada się go na wierzch warstwy farby, aby poprawić przyczepność farby do zadrukowanego materiału i zwiększyć trwałość obrazu na wpływy zewnętrzne.
  • Warstwa farby jest barwnikiem termotopliwym, taśma termotransferowa jest podgrzewana przez głowicę termiczną drukarki różne punkty, dzięki czemu obraz stopniowo przenosi się na drukowany materiał; Rodzaj taśmy termotransferowej zależy od materiału: WOSK (na bazie wosku), ŻYWICA (na bazie żywicy), WOSK/ŻYWICA (na bazie mieszaniny wosku i żywicy).
  • Elementarz sprzyja przenoszeniu barwnika bezpośrednio z taśmy na zadrukowany materiał. Gdy taśma się nagrzeje, podkład zapobiega przywieraniu barwnika do taśmy termoprzewodzącej.
  • Materiał syntetyczny(zwykle folia poliestrowa) stanowi podstawę taśmy termotransferowej, która zapewnia jej integralność i wytrzymałość.
  • Dolna pokrywa chroniąca głowicę drukującą drukarki przed przedwczesnym ścieraniem, to specjalna warstwa niezbędna do równomiernego nagrzania wstęgi i usunięcia ładunków elektrostatycznych.

Drukarka termotransferowa

Jest to urządzenie do przenoszenia obrazów na różne powierzchnie. Przede wszystkim potrzebna jest drukarka, aby drukować wszelkiego rodzaju etykiety o dużej odporności na zużycie. Obrazy można nanosić na tkaninę, metal, plastik, karton termiczny lub taśmę termotransferową. Jeśli druk termotransferowy zostanie wykonany zgodnie ze wszystkimi zasadami, wówczas gotowy obraz będzie widoczny nawet pod wpływem czynników negatywnych środowisko nie ulegnie zmianie przez trzy lata.

Drukarka termotransferowa służy do nanoszenia kodów kreskowych lub logo firmy na towar oraz do znakowania ładunku.

Materiałami eksploatacyjnymi do takiej drukarki są etykiety termiczne, rolkowe, taśmy termotransferowe oraz przywieszki.

Drukowanie obrazów z takich drukarek nazywa się „termotransferem” i odbywa się pod wpływem temperatury płyty i ciśnienia prasy cieplnej przy określonym czasie otwarcia migawki.

Organizacja procesu poligraficznego

Drukarka termotransferowa wytwarza obraz w czterech etapach. Aby to zrobić, potrzebujesz:

  1. Utwórz wygląd etykiety (kształt i wymiary).
  2. Zaprojektuj układ (możesz skorzystać ze standardowego Programy Windowsowe lub skontaktuj się z wyspecjalizowanymi „projektantami etykiet”.
  3. Podłącz drukarkę do komputera poprzez Kabel USB lub port podczerwieni (interfejs RS 232 lub Wi-Fi).
  4. Rozpocznij proces drukowania (w menu „Plik”, zakładka „Drukuj”).

Gdzie wykorzystuje się druk termotransferowy?

Maksymalny czas potrzebny na wydruk to trzy minuty. Obraz może być jedno- lub wielokolorowy, z różnymi efektami (odblaski, poświata nocna).

Jako podstawę do druku termotransferowego najczęściej wykorzystuje się:

  • T-shirty i T-shirty (materiały syntetyczne i naturalne);
  • Czapki;
  • odzież robocza;
  • flagi;
  • oznaki;
  • proporczyki;
  • Wyroby skórzane;
  • kubki;
  • etykiety;
  • tabliczki plastikowe i metalowe;
  • kubki i naczynia;
  • paski;
  • strój sportowy;
  • szaliki, bandany;
  • majtki reklamowe (jest ich trochę);
  • skarpety;
  • torby, plecaki;
  • puzzle - mozaiki;
  • podkładki pod mysz;
  • zegarki - tarcze;
  • dyplomy na metalu, drewnie;
  • breloki do kluczy;
  • tabliczki znamionowe.

Druk termotransferowy na koszulkach

Druk termotransferowy najczęściej stosowany jest na koszulkach. Technologia nanoszenia różnorodnych nadruków na koszulki składa się z kilku etapów. Nie zapominaj, że obraz najpierw nanoszony jest na papier, który pełni rolę materiału pośredniego, dlatego też nadruk należy nanieść na papier w odbiciu lustrzanym, a na koszulce będzie już poprawnie wyeksponowany.

Aby uzyskać gotowy obraz, musisz wykonać kilka kroków przygotowawczych:

  • Za pomocą programu komputerowego utwórz układ przyszłego obrazu. Dla nas jest to numer, napis i, jeśli to konieczne, dodatkowe zdjęcia. Wszystko to ustala klient na podstawie własnych życzeń.
  • Obraz zostanie wydrukowany na specjalnym papierze termotransferowym. Oprócz papierowego podłoża zawiera cienką folię, na którą spada obraz i wraz z nim przenosi się na tkaninę. Specjalne urządzenie tnące (ploter) dba o to, aby kształt folii odpowiadał konturom wzoru.
  • Obraz na folii/papierze nanosi się na koszulkę/bluzę itp. Tkaninę z warstwą papieru umieszcza się w prasie termicznej, gdzie pod wpływem wysokie ciśnienie i podwyższonych temperaturach, folia jest dosłownie wszczepiana w określone miejsce.
  • Przedmiot przetrzymuje się w prasie termicznej jeszcze przez pewien czas, po czym przedmiot ostygnie i jest gotowy do noszenia bez ograniczeń.

Drukowanie na folii termotransferowej jest uważane za wygodne, ponieważ:

  • Rezultatem jest obraz z wysoki stopień przejrzystość: najmniejsze lub najcieńsze linie i elementy obrazu są drukowane i przesyłane bez problemów. Jest to szczególnie prawdziwe, jeśli chcesz wydrukować napisy wykonane cienką czcionką.
  • Druk termotransferowy można zastosować do nanoszenia obrazów na trudno dostępne obszary odzieży. O ile naniesienie obrazu na T-shirt czy bluzę jest dość łatwe, o tyle problemy mogą pojawić się przy nanoszeniu obrazu na elementy garderoby o skomplikowanym kroju. Ale nie będziesz mieć takich samych trudności z drukiem termotransferowym. Druk termotransferowy umożliwia przeniesienie obrazu nawet w najbardziej niewygodne miejsce.
  • Dzięki drukowi termotransferowemu możesz zadrukować dowolną ilość rzeczy: wykonać ekskluzywny T-shirt w jednym egzemplarzu lub stworzyć partię bluz dla personelu jednej firmy. Klient musi jedynie zdecydować o nakładzie.
  • Obraz wydrukowany w technologii druku termotransferowego jest przyjemny w dotyku. Wzór jest tłoczony i przyjemny w dotyku (dotykanie tuszu do druku bezpośredniego może powodować dyskomfort).
  • Druk termotransferowy charakteryzuje się dużą trwałością obrazu (szczególnie w porównaniu z sitodrukiem czy batikiem). O takie ubrania trzeba dbać ostrożniej niż o te kupione w sklepie, ale w zasadach pielęgnacji nie ma skomplikowanych zapisów.
  • Termotransfer tworzy pełnokolorowy obraz, jego jakość jest zbliżona do fotograficznej. W przypadku koszulek z nadrukiem na wymiar często jest to czynnik decydujący o wyborze metody nadruku. Za pomocą termotransferu możesz przenieść na tkaninę obrazy lub zdjęcia o dowolnym stopniu złożoności i palecie kolorów.

Druk termotransferowy na tkaninie ma również ograniczenia:

  • Nie zaleca się prania odzieży zadrukowanej pralka: Pomimo trwałości obrazu, tak agresywne uderzenie może prędzej czy później zacząć niszczyć jego strukturę.
  • Druk termotransferowy na tkaninach kolorowych jest z reguły trwalszy niż na przedmiotach kolorowych.

Termotransfer można nazwać jedną z najdokładniejszych, szybkich i trwałych metod naniesienia nadruku na dowolną odzież. Wystarczy układ, folia, ploter i prasa termiczna.

Druk termotransferowy na kubkach

Po koszulkach jest to drugie najpopularniejsze zastosowanie druku termotransferowego. Aby poprawić przyczepność, lepiej jest wziąć kubki ze specjalną powłoką o dobrej przyczepności. Po zadrukowaniu powierzchnia przedmiotów stałych jest zwykle pokrywana lakierem polimerowym.

Oczywiście, pomimo pewnych wad, technologia druku termotransferowego sprawdziła się w różnych okolicznościach i będzie doskonałą opcją dla tych, którzy chcą rozpocząć działalność poligraficzną.

Kleje do naprasowywania i naklejki termiczne

  • podkreślić styl korporacyjny;
  • uczynić markę bardziej rozpoznawalną;
  • przyczyniać się do tworzenia jedności w firmie;
  • tworzyć szczególne różnice w stosunku do konkurentów;
  • sprawiać przyjemność osobom w każdym wieku, zwłaszcza dzieciom.

Druk etykiet termotransferowych

Pamiętajmy, że żadna firma handlowa w swojej działalności nie może obejść się bez drukarki do druku etykiet. W rzeczywistości posiadanie drukarki termotransferowej pozwala skrócić czas potrzebny na wykonanie niektórych operacji i stworzyć naprawdę unikalny rodzaj produktu.

Jeśli potrzebujesz wykonać etykietę, kupon, paragon lub bilety na wydarzenie, zaleca się skorzystanie z druku termicznego. Ta procedura nie zajmie dużo czasu (i pieniędzy). Jednakże wydruk jest wrażliwy na temperaturę i może przyciemnić się po dłuższym użytkowaniu.

Etykiety termotransferowe są zazwyczaj naklejane na nylon, karton lub papier samoprzylepny. Dzieje się to dość szybko, nawet jeśli nakład jest bardzo duży. Druk termotransferowy można także zastosować do nanoszenia na etykiety i przywieszki tekstylne, dzięki czemu będzie on odporny na pranie w wysokich temperaturach.

Technologia druku termotransferowego ma zastosowanie przy identyfikacji produktów długoterminowo magazynowanych, a także przy tworzeniu zewnętrznych etykiet umieszczanych na towarach przechowywanych w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

Oprócz druku termotransferowego istnieje wiele sposobów nanoszenia obrazów i tekstów na różne media i materiały.

W kontakcie z

Nasza firma Print-Code świadczy pełen zakres usług w zakresie sprzedaży drukarek termicznych i termotransferowych. Począwszy od indywidualnych konsultacji w zakresie wyboru drukarek od naszych menadżerów, kończąc na szkoleniach i wszelkiego rodzaju pracach nad integracją zakupionej drukarki z Twoim systemem pracy.

Oprócz samych drukarek etykiet, posiadamy na stanie wszelkie materiały eksploatacyjne i podzespoły do ​​nich. Jeśli kupujesz drukarkę etykiet po raz pierwszy, możesz zadzwonić do naszych menedżerów sprzedaży. Z chęcią udzielimy Państwu wszelkiej porady i odpowiemy na wszystkie pytania dotyczące wyboru produktu.

Mamy nadzieję, że ten artykuł pomoże Ci uzyskać ogólne pojęcie o typach drukarek etykiet.

Rodzaje drukarek etykiet

Biurkowe drukarki etykiet. Najpopularniejszy typ drukarek etykiet. Niska cena i niewielkie rozmiary sprawiają, że ten typ drukarki jest najlepiej sprzedającym się urządzeniem. Jeśli Miejsce pracy ograniczone, to kompaktowy rozmiar drukarek stacjonarnych będzie dla Ciebie satysfakcjonujący. Dzienna żywotność drukarek stacjonarnych nie jest zbyt długa. Zalecana przez producenta stawka to od 1500 do 2500 etykiet (w zależności od modelu) dziennie. Przekroczenie tego zasobu może negatywnie wpłynąć na ogólną żywotność drukarki biurkowej.

Drukarka etykiet średniego poziomu. Można sobie wyobrazić, że rozmiar drukarki będzie nieco większy niż typ stacjonarny. W związku z tym produktywność (liczba drukowanych etykiet dziennie) jest również większa niż w klasie komputerów stacjonarnych. Ponadto drukarki etykiet średniej klasy obsługują duże rolki etykiet i taśm. Poza tym są szybsze. Wszystkie te kryteria w pełni spełnia druk średnionakładowy.

Przemysłowa drukarka etykiet. Dzięki drukarce tego typu nie musisz martwić się o wydajność. Etykiety można drukować w sposób ciągły, 24 godziny na dobę. Oczywiście rozmiary drukarek w tej klasie są większe niż w dwóch poprzednich. Drukarka przemysłowa ma między innymi wytrzymałą metalową obudowę. Krótko mówiąc, inwestując w drukarkę przemysłową, zyskujesz szybki i spójny druk etykiet przez długi czas. W przypadku jakichkolwiek trudności lub pytań prosimy o kontakt z kodem druku.

W procesie druku termicznego obraz powstaje w wyniku reakcji chemicznej zachodzącej we wrażliwej na ciepło warstwie papieru, w wyniku oddziaływania na nią ciepła z głowicy termicznej urządzenia drukującego drukarki.

Ryc.8

Głowica termiczna drukarki składa się z wielu punktowych elementów grzejnych, które przepuszczają światło energia cieplna papier termiczny. Elementy grzejne rozmieszczone są w linii wzdłuż głowicy termicznej ze skokiem określającym rozdzielczość druku. Podczas procesu drukowania elektronika drukarki włącza i wyłącza każdy z elementów grzejnych, które działając na papier termiczny poruszający się ze stałą prędkością względem głowicy termicznej, tworzą finalny obraz - tekst, grafikę, kody kreskowe itp.

Ważną rolę w procesie odgrywa również wał nośny, który zapewnia kontakt papieru termicznego z elementy grzejne głowy i ich ruch względem siebie.

Zalety druku termicznego nad innymi istniejących technologii:

· duża prędkość druku (do 400 mm/s);

· poziom minimalny hałas, na przykład, w porównaniu do urządzeń matrycowych;

· brak dodatkowych materiałów eksploatacyjnych typu tusz, wstążka, tonery itp.;

· wysoka rozdzielczość druku (do 400 dpi);

· wysoka niezawodność dzięki małej liczbie ruchomych części;

· niski koszt eksploatacji.

Druk termiczny i druk termotransferowy. Rozważmy osobno druk termiczny i termotransferowy.

Druk termiczny

Druk termiczny jest dziś jedną z tych metod drukowania, podczas której głowica termiczna drukarki podgrzewa etykietę termiczną, co pomaga uzyskać pożądany obraz. Głównym materiałem eksploatacyjnym tej metody druku (druku termicznego) są etykiety termiczne. Drukarki termiczne to drukarki wykorzystujące technologię druku termicznego.

Druk termotransferowy

Ryc.9

Kolejną metodą druku jest druk termotransferowy, w którym głowica termiczna drukarki podgrzewa taśmę, czyli termotransferową taśmę barwiącą, a sama warstwa (tusz) przenoszona jest na etykietę (termotransfer) z taśmy termotransferowej. Etykiety termotransferowe i taśma termotransferowa to główne materiały eksploatacyjne do druku termotransferowego.

Drukarki termotransferowe to drukarki wykorzystujące technologię druku termotransferowego.

W przypadku stosowania taśmy termotransferowej, ta technologia druku termotransferowego, a raczej wstęga, nie jest podatna na blaknięcie i pozwala uzyskać lepszą odporność na ścieranie, a także inne czynniki zewnętrzne.

Druk termotransferowy jako technologia druku jest droższa i bardziej złożona, dlatego pojawia się dodatkowy materiał eksploatacyjny zwany „taśmą termotransferową”.

Plusy i minusy: Bezpośredni druk termiczny

Zalety:

· ekonomiczny – materiał eksploatacyjny jest tylko jeden, urządzenia są niedrogie;

· prędkość - od 60 do 400 mm/s, niezależna od szerokości rolki;

· zmienne drukowanie danych cyfrowych;

· niski poziom hałasu;

· wysoka niezawodność – minimalna liczba ruchomych części i koszt posiadania;

· niski pobór mocy – możliwość zastosowania urządzeń przenośnych z autonomicznym zasilaniem;

· wybór kolorów obrazu – czarny, niebieski, czerwony, zielony, druk dwukolorowy (wymagana specjalna drukarka i materiał);

· łatwość konserwacji.

Wady:

· ograniczony czas życia obrazów;

· zwiększona wrażliwość na wpływy środowiska;

· druk tylko liniowy – brak możliwości realistycznego przeniesienia półtonów i druku pełnokolorowego;

· wymagany jest specjalny papier i urządzenia drukujące;

· w przypadku naruszenia technologii wstępnego drukowania głowica termiczna przedwcześnie ulegnie awarii