Keramikas flīžu izgatavošana mājas apstākļos. Flīzēšanas ražošanas iekārtas

Kopš seniem laikiem visi būvmateriāli tika izgatavoti tikai ar rokām. Laika gaitā šīs nozares pilnveidošanas procesā parādījās rūpnieciskā ražošana. Neskatoties uz zinātnes un tehnikas straujo attīstību, roku darbs joprojām tiek aktīvi izmantots māju celtniecībā un materiālu radīšanā. Jo īpaši pašmāju flīzes nav nekas neparasts.

Materiālu izvēle

Flīžu ražošanas pamats ir māls. Topošā produkta izturība un izskats ir atkarīgs no izmantotā materiāla kvalitātes. Prakse rāda, ka optimālais materiāls flīzēm ir māls, piemērojams trauku veidošanai. Tas ir mēreni eļļains un nesatur pārāk daudz smilšu.

Izmantojot komponentus ar lielu smilšu daudzumu, jostas roze plaisās. Vizuāli mālam jābūt tīram, bet pieskaroties viskozam un mīkstam. Ir vairākas metodes atbilstības pārbaudei:

• berzējot materiālu rokās, nedrīkst būt jūtami smilšu graudi;
• zemē izmestam māla kamolam jāveido kūka. Ja materiāls saplaisā vai saplīst gabalos, māls ir sliktas kvalitātes;
• veidojot, mālam jābūt viegli formējamam.

Pirms lielas šindeļu partijas izgatavošanas ieteicams izgatavot vienu izmēģinājuma produktu un pārbaudīt, vai tas atbilst šādiem kritērijiem:

• produkta krāsa - viendabīga, sarkana;
• plaisu un nelīdzenumu trūkums uz virsmas;
• augstas kvalitātes flīzes nedrīkst daudz laist cauri ūdeni, to var pārbaudīt, nolaižot to ūdens traukā un paskatoties, cik daudz tas pieņemsies svarā;
• atsitot produktu, ir jābūt skanīgai, metāliskai skaņai;
• produktam jāspēj izturēt pieauguša cilvēka svaru;
• apdedzināšanas laikā elementa tilpums var samazināties ne vairāk kā par 5%;
• flīžu daļai lūzuma vietā jābūt viendabīgā krāsā un bez burbuļiem.

Māla sagatavošana flīzēšanai

Sagatavošanas posms ietver mālu mērcēšanu ūdenī apmēram 2-3 dienas. Pēc šīs procedūras māli rūpīgi jāsamaisa, kam izmanto mālu maisītāju (mopšu dzirnaviņas). Šī ierīce ir nopērkama, taču to var uzbūvēt arī neatkarīgi no dēļiem un metāla nažiem.

Šādas sistēmas ierīce ir līdzīga gaļas mašīnā un darbības princips ir līdzīgs. Šādā aparātā māls jāsajauc vismaz divas reizes.

Plakano flīžu veidošana

Flīžu izgatavošanas procedūra var notikt vairākos veidos, atkarībā no sagaidāmā rezultāta.

• Piemēram, plakanām flīzēm nepieciešams no metāla vai koka izgatavots molding rāmis ar izmēriem 33x21 cm ar biezumu nedaudz vairāk par 2,5 cm.Rāmja apakšdaļa ir veidota kustīga dēļa veidā, kas brīvi iekļaujas paša rāmja iekšpusē. Apakšdaļas biezumam jābūt 1,25 cm robežās.
• Gatavais rāmis atrodas uz līdzenas virsmas (uz galda), un tajā ir ievietots apakšējais dēlis. Formu pārkaisa ar sausu piķi vai pelniem.
• Tad no pietiekami liela māla gabala izveido kubu.
• Tālāk šo kubu sagriež 2 cm biezās kārtās.Ērti veikt griešanu, izmantojot stieptu tērauda stiepli.

Viens no slāņiem tiek ievietots formēšanas rāmī tā, lai aizpildītu visu rāmja telpu. Vietā, kur flīzei vajadzētu būt ar smaile, jums vajadzētu nospiest slāni.

Pēc tam rāmis tiek noņemts, un izstrādājums tiek pārklāts ar dēli. Pēc šīs procedūras produkts tiek apgriezts un tiek noņemta apakšējā plāksne. Formēšana ir pabeigta un produktu var nogādāt žāvēšanas plauktā.

Māla flīžu žāvēšana

Pēc tam, kad izstrādājumiem ir piešķirta vēlamā forma, jums atbildīgi jāpieiet nākamajam solim - vienmērīgi nosusiniet flīzes. Produktam ir pilnībā jāizžūst, kas neļaus veidoties plaisām. Žāvēšanas ātrums ir atkarīgs no mālā esošā mitruma daudzuma.

Ideālā gadījumā produktu žāvēšana būtu jāveic telpās, bet, ja tas nav iespējams, tad jānodrošina nojume. 10 dienu laikā flīze atrodas plauktos un izžuvusi.

Apdedzināšanas produkti

Produktu apdedzināšanas process ir vissvarīgākais posms visā ražošanā. Šim nolūkam tiek izmantota īpaša krāsns, kuras līdzību var uzbūvēt neatkarīgi.

• Krāsns dizains paredz četru nodaļu klātbūtni: kurtuve, apdedzināšanas kamera, pūtējs un caurules. Starp apdedzināšanas kameru un krāsni ir uzstādīta atdalošā siena ar caurumiem. Tas aizveras brīdī, kad kamera ir pilnībā noslogota ar flīzēm. Arī krāsns ir aprīkota ar vārstu vilkmes kontrolei un ir pārklāta ar velvi.

Flīzēšana tiek veikta uz lielas vai mazākas malas, atkarībā no izstrādājuma formas. Vispārējs noteikums- katrai flīzei ir jāstāv vertikāli. Lai tas nekristu, izstrādājumus iespējams atbalstīt ar jau sadedzināta materiāla šķeltiem fragmentiem.

Procedūra tiek veikta tik ilgi, līdz flīzes kļūst nedaudz glazētas uz virsmas. Tā ir zīme, ka produkts ir gatavs. Jo ilgāk materiāls atrodas krāsnī, jo labāk tas ietekmē tā izturību un izturību. Tomēr nav nepieciešams izraisīt smagu dedzināšanu.

Šķirošana un tās īpašības

Gatavā flīze tiek uzskatīta pēc izņemšanas no krāsns un pilnīgas atdzesēšanas. Kad produkti ir gatavi, tie ir jāpārbauda un jāsašķiro.

Jumta segumam ir piemēroti dakstiņi ar viendabīgu krāsu, kas sitot skan skaļi un kuriem nav nelīdzenumu. Priekšmeti, kas neatbilst šai izvēlei, var būt piemēroti nojumei vai citiem mērķiem.

Produkti jāuzglabā telpās vai zem nojumes. Noteikti nodrošiniet paliktni un nenolieciet elementus uz tukšas zemes.

Jumtam, kas klāts ar mūsu pašu ražotiem dakstiņiem, ir skaists izskats un tas ir ļoti izturīgs. Uzstādīšana neprasa īpašas prasmes un tiek īstenota pavisam vienkārši. Stāvais jumta slīpums veicina strauju nokrišņu nolaišanos, kas labvēlīgi ietekmē jumtu. Veiksmi!

Es iestudēju. Māla izvēle

Māla kvalitāte tieši ietekmē to, cik izturīgas un estētiskas būs keramikas flīzes. Vislabāk ir ņemt mālu, ko parasti izmanto podu izgatavošanai: ne taukainu, bet arī ne pārāk smilšainu. Jo dabīgās flīzes, kas izgatavotas no pārāk eļļaina māla, žūstot deformēsies un plaisās, savukārt no kalsna māla izgatavotās intensīvi uzsūks mitrumu un slikti panes salu.

Mālam jābūt viskozam, mīkstam un tīram. Lūk, kā noteikt tā kvalitāti:

1. Metode 1. Sasmalciniet māla gabalu un ar spēku izmetiet to uz grīdas. Tam vajadzētu saplacināt kā mīklai, kūkā - bez plaisām un bez drūpošiem gabaliņiem.

2. Metode 2. Ierīvējiet mālu starp pirkstiem - smiltis nedrīkst būt jūtamas.

3. Metode 3. Mīciet mālu un mēģiniet to veidot formās. Tam jābūt plastmasas.

Un vēl lielākai uzticamībai no izvēlētā māla tiek izgatavota viena keramikas flīze - pārbaudei. Ja māls bija piemērots, tad:

krāsa būs vienmērīga, sarkana;

Virsmai būs vienmērīgs stiklveida pārklājums, bez deformācijām un plaisām;

· ūdenī nolaistas kvalitatīvas keramikas flīzes nedrīkst īpaši palielināt svaru;

· triecienā pret flīzi būs dzirdams dzidrs metāla zvans;

· uz diviem stieņiem uzliktā gatavā keramikas flīze viegli iztur uz tās stāvošo pieaugušo;

· vienas flīzes kopējais tilpums apdedzināšanas laikā nesamazinājās vairāk kā par 5%;

· pārtraukumā laba keramikas flīze būs tādā pašā krāsā bez burbuļiem.

II posms. Māla sagatavošana

Kad ir izvēlēts labs māls, to var sākt sagatavot apstrādei. Parasti mālu dakstiņiem novāc jebkurā gadalaikā, bet tam vēl ir jāpārziemo. Keramikas flīžu ražošana mājas apstākļos sākas ar kvalitatīva māla izvēli. Nākotnes pārklājuma stiprums ir atkarīgs no izejmateriāla. Mālam jābūt netaukainam, ne pārāk smilšainam, mīkstam, viskozam un tīram.

Svarīgi: ja tiek izmantots taukains māls, tad pēc žāvēšanas pārklājums uzreiz saplaisās un zaudēs formu!

Pēc māla izvēles ir pienācis laiks to sagatavot ražošanai. Neatkarīgi no tā, kādā periodā māls tiek iegūts, tam noteikti ir jāpārziemo. Uz zemes virsmas ir sakrautas māla grēdas: rudenī tajās sakrājas ūdens, ziemā sasalst, bet pavasarī atkūst. Tātad māls iegūs flīžu ražošanai nepieciešamās stiprības īpašības.

Svarīgi: jūs varat iesaldēt vairākas ziemas.

Kvalitatīvi sasaldēti māli tiek mērcēti, un pēc dažām dienām tie sāk mīcīt. Šajā posmā jūs varat izmantot speciālas mopšu dzirnavas, bet jūs varat mīcīt ar kājām. Veidlapas pilda ar sagatavotām izejvielām. Pēc tam, kad flīze ir ieguvusi vēlamo formu, rāmis tiek noņemts un flīze tiek žāvēta. Flīžu izgatavošana ar savām rokām ir sarežģīts process, kas prasa pieredzi un zināšanas.

Tātad, no zemes izņemtais māls ir jāuzloka uz augsnes virsmas 2 m platu un 70 cm augstu izciļņu veidā.Tādas grēdas parasti sauc par krāvumiem. Tādā veidā māliem būs jāguļ līdz silts - rudenī tas samirks no lietavām, ziemā sasals, bet pavasarī atkusīs. Pēc visa šī to apstrādāt būs daudz vieglāk. Un, lai māls labāk sasaltu, ieteicams periodiski sajaukt skursteņus un pat piepildīt tos ar ūdeni. Galu galā, jo ilgāk tas sasalst, jo labāk. Pat ja māls tā gulēs vairākus gadus, tas tam nāks tikai par labu.

III posms. Māla sagatavošana apstrādei

Pirms apstrādes saldētais māls ir jāizmērcē, un pēc divām vai trim dienām varēs sākt mīcīt. Lai to izdarītu, ir mopsa dzirnaviņas, kuras varat izgatavot pats no koka mucas vai bieziem dēļiem kastes formā. Mopšu dzirnavu iekšpusē ir nepieciešams ievietot koka vai dzelzs asi, un tai spirālveida veidā tiek uzskrūvēti dzelzs naži. Mehānisms ir līdzīgs gaļas savīšanai gaļas mašīnā. Un labākai sajaukšanai mopšu dzirnavu malās var likt papildu nažus. Pašu mālu labāk sajaukt vismaz divas reizes.

IV posms. Šindeļu veidošana

Vienkāršākais veids, kā izgatavot plakanu keramikas dakstiņu jumta segumam. Lai to izdarītu, nepieciešams koka vai dzelzs veidņu rāmis ar rokturi ar izmēriem 33x21 cm un nedaudz vairāk par 2,5 cm biezu un arī augšpusē, lai būtu izgriezums smailei.

Tātad uz darbvirsmas tiek novietots rāmis, un tajā tiek ievietota plāksne ar izgriezumu. To visu pārkaisa ar pelniem vai sausām smiltīm. Turpat uz galda uzliek lielu jau saburzītu mālu kamolu un veido kubu. Pēc tam ar izstieptu plānu tērauda stiepli tiek sagriezti vairāki slāņi, kuru biezums ir 2 cm.

Tagad tiek ņemta viena māla kārta, ievietota rāmī un stipri saspiesta vietā, kur flīzei vajadzētu būt ar smaili. Tad pievieno māla kamolu un ūdenī samērcētu rullīti (lai nelīp) notīra no paša rāmja no liekā māla. Pēc visa tā rāmis ir rūpīgi jānoņem, un pati keramikas flīze ir pārklāta ar žāvēšanas dēli. Tālāk jums tas jāapgriež un jānoņem dēlis. Un tas arī viss – flīzes var nest uz žāvēšanas plauktiem. Galvenais, lai, veidojot flīzi, slānis ir jāsagriež tā, lai rāmis būtu pilnībā piepildīts, jo pēc apdedzināšanas pievienotais māls atpaliks.

Romiešu vai holandiešu flīžu veidošana ir nedaudz grūtāka, taču šo tehnoloģiju var apgūt bez pieredzes. Ir pat statistika, ka tikai viens strādnieks spēj izgatavot šādas 500 sagataves dienā.

Bet dabisko flīžu uzstādīšanai ir savas īpašības. Tātad jumta izciļņiem tiek gatavots īpašs keramikas dakstiņš, ko sauc par kori.

V posms. Māla flīžu žāvēšana

Izveidotajām keramikas flīzēm vajadzētu labi nožūt - lēni un vienmērīgi pa visu virsmu, pretējā gadījumā nevar izvairīties no plaisām. Un žūšanas laiks ir atkarīgs no tā, cik vēss māls tika sajaukts - jo tas bija slāpētājs, jo ātrāk iztecēs ūdens.

Žāvēt flīzes var tikai iekštelpās vai vismaz zem nojumes. Lai to izdarītu, jums iepriekš jāizgatavo pagaidu plaukti vai ķieģeļi kā paliktņi. Un tas prasīs 10 dienas, lai nožūtu.

VI posms. Ārstēšana

Sadegušās dabīgās flīzes ne vienmēr ir ideāli vienmērīgas krāsas, un tāpēc tās bieži tiek iepriekš apstrādātas ar papildu apstrādi. Būtībā tas ir stiklojums. Flīze ir pārklāta ar īpašu stiklveida slāni, kas padara to skaistāku. Bet tas ir diezgan dārgs prieks, un tāpēc flīzes biežāk tiek apūdeņotas, kas izgatavotas no tīra sarkana eļļaina māla. Vispirms to žāvē un samaļ, un pēc tam atšķaida ar ūdeni kā biezu pienu. Pirms pašas apdedzināšanas mālu iemērc šādā šķīdumā un atkal novieto uz žāvēšanas plaukta. Pēc apdedzināšanas flīze izrādās pat sarkanā krāsā, ar uzlabotām īpašībām un pagarinātu kalpošanas laiku.

VII posms. Degšana

Apdedzināšana ir vissvarīgākais brīdis flīžu ražošanā. Flīzes ir jāapdedzina īpašās krāsnīs, kuras sauc par porciju krāsnīm. Tos var redzēt vecos Nīderlandes ciematos, un ir pilnīgi iespējams izveidot kaut ko līdzīgu pēc līdzīgas shēmas jūsu vietnē, tomēr mazākā izmērā.

Tātad podiņu krāsns sastāv no četrām sekcijām - krāsns, pelnu pannas, kurināšanas kameras un caurules. Aiz kurtuves ir uzstādīta siena ar caurumiem, kas to atdala no kurtuves. Kad kamera ir pilnībā noslogota ar jostas rozi, kameras aizmugurē tiks izklāta pagaidu perforēta siena. Tāpat šādā krāsnī ir uzstādīts īpašs vārsts, lai samazinātu vai palielinātu vilci, un pati krāsns ir pārklāta ar velvi.

Starp citu, aiz šādas krāsns vienmēr ir lielāka atvere flīžu izkraušanai un iekraušanai. Un apdedzināšanas laikā tas tiek uzklāts ar ķieģeļiem vai pārklāts ar smiltīm - lai samazinātu siltuma zudumus. Bet viņi vienmēr atstāj mazas durvis - lai uzraudzītu apdedzināšanas procesu un ņemtu paraugus.

Pašu flīzi apdedzināšanai var likt dažādos veidos: vertikāli, ja tā ir holandiešu vai tatāru flīze, un sāniski uz malas, ja tā ir plakana. Bet jebkurai flīzei vajadzētu stāvēt vertikāli, nelielā attālumā vienai no otras un bez slīpuma. Lai tas neliecas, varat to iestrēgt ar salauztiem un jau sadedzinātiem gabaliņiem.

Ir nepieciešams apdedzināt flīzes tādā mērā, līdz tā nedaudz pārstigojas uz virsmas. Vispār stiklošana liecina par piedegušām flīzēm, taču labāk to ugunī eksponēt pārlieku, nevis izcept. Parasti, jo ilgāk flīze iztur krāsnī, jo stiprāka tā ir. Un keramisko flīžu uzstādīšana ar izdegšanu ir jumta īpašas izturības un izturības garantija. Bet bez fanātisma - ir pilnīgi iespējams pilnībā sadedzināt mālu.

VIII posms. Šķirošana

Pēc tam, kad flīze ir atdzisusi, to izkrauj no krāsns un šķiro. Tātad jumtam tam visam jābūt taisnam, skanīgam, bez plaisām un vienmērīgi krāsotam. Un pārējās flīzes var droši izmantot nojumju segšanai. Jostas roze jāuzglabā zem nojumes, labi aizsargājot no sniega un lietus. Un apakšējām rindām nevajadzētu gulēt uz zemes, bet gan uz dēļiem.

Visi dakstiņu jumti ir izturīgi, viegli kopjami un ļoti skaisti. Un keramisko flīžu uzstādīšana nebūs grūta pat iesācējam celtniekam - viss ir ārkārtīgi vienkārši. Jo stāvāks slīpums, jo labāk pašai flīzēm - sniegs uz tās mazāk uzkavēsies. Bet karstās vietās dakstiņi var tikt izmantoti arī slīpu jumtu segšanai.

Tas ir pārsteidzoši, kā dzīve mainās. Liela daļa no tā, ko mēs tagad parasti pērkam veikalos gatavu, pirms 100 gadiem cilvēki to darīja ar savām rokām: mala miltus, cepa maizi, vērpa, auda utt. Mājas cēla arī pašu spēkiem, novācot ražu, tostarp būvmateriālus: zāģēja malku, taisīja dēļus un ķieģeļus, dedzināja kaļķi.
Bet pat mūsu laikam tuvākos periodos cilvēki bija spiesti atgriezties pie ekonomiskās "pašapkalpošanās", atgādinot vecmodīgas metodes un tehnoloģijas. Viņus to darīt bija spiesti vai nu pēckara postījumi un ar to saistītais preču bads, vai arī varas pamešana likteņa varā. No tiem laikiem saglabājušies ne tikai mūsu vectēvu rokām darināti priekšmeti vai viņu celtās mājas, bet arī literatūras masa, kas veltīta visdažādāko preču amatniecībai.

Ir ļoti interesanti turēt rokās šādas grāmatas un brošūras, kas parasti izdotas 20. gadsimta 20. vai 40. gados. Un šī interese nav tikai vēsturiska. Fakts ir tāds, ka tradicionālās tehnoloģijas, kurām šīs rokasgrāmatas ir veltītas, mūsdienās ir interesantas, jo tās balstījās galvenokārt uz vietējo dabisko materiālu izmantošanu - videi draudzīgu un rentablu. Un tas ir iemesls, lai par tiem interesētos cilvēki, kas noguruši no netīrumiem. moderna ražošana un pastāvīgi augošās cenas būvniecības tirgos.
Pie šāda veida grāmatām pieder arī inženiera A. Skačkova buklets "Māla dakstiņu ugunsdrošs jumts", kas izdots 1925. gadā sērijā "Zemnieka apdrošināšanas bibliotēka". Tajā ir sīki aprakstīts, kā ar savām rokām izgatavot māla flīzes. Mēs sniedzam šīs tehnoloģijas saīsinātu aprakstu.

Mālu izvēle un sagatavošana

Flīžu māla kvalitāte vienmēr ir bijusi liela nozīme. Vislabākais māls ir tas, no kura tiek izgatavoti podi, nevis taukains vai smilšains, bet vidējs. Tai jābūt tīrai, mīkstai un viskozai.No ļoti eļļaina māla flīzes žūstot deformējas un saplaisā, savukārt liesais māls izrādās ļoti vājš, spēcīgi uzsūc ūdeni un sala izturīgs.
Bet pat ļoti eļļainu vai ļoti liesu mālu var pielāgot flīzēm.Lai samazinātu tauku saturu, mālam jāpievieno smalkas tīras smiltis vai smalki drupināti ķieģeļi, podi, flīzes. Ja māls ir pārāk plāns, tad no tā var izskalot smiltis.

Tur ir daudz vienkāršus veidus uzzini māla piemērotību flīzēm, šeit ir daži no tiem:

· Saburzītam māla kamolam, ar spēku izmestam uz grīdas, bez plaisām kā mīklai ir jāsaplaucas kūkā, nevis jāsadrūp atsevišķos gabalos.

Berzējot mālu starp pirkstiem, smiltis nedrīkst būt jūtamas.

· Labi mīcītam mālam jābūt viegli paņemamam un jāsaglabā visas dotās formas (jābūt plastmasas).

Bet visvairāk uzticams veids lai noskaidrotu māla piemērotību, ir jāizgatavo no tā vairākas izmēģinājuma flīzes. Ar labu mālu gatavajai flīzei ir vienmērīga sarkana krāsa, uz tās nav plaisu vai deformāciju, to sasitot, tā izdala dzidru metālisku gredzenu, un, nolaižot ūdenī, tas īpaši nepalielina savu svaru. Turklāt, novietojot to uz diviem stieņiem, tam vajadzētu brīvi izturēt uz tā stāvošu cilvēku, virsmai jābūt ar vieglu stiklveida pārklājumu, un tai jābūt vienādai krāsai un bez burbuļiem pārtraukuma vietā. Būtu labi, ja žūšanas un apdedzināšanas laikā flīžu izmērs samazinātos ne vairāk kā par 5%.
Pēc māla atlases un novākšanas tas jāsagatavo tālākai apstrādei. Flīzēm mālu ievāc jebkurā gadalaikā, bet tam noteikti ir jāpārziemo. No augsnes izņemtie māli tiek sakrauti uz zemes virsmas garu, 1,5-2 m platu un 0,7 m augstu grēdu veidā jebkurā garumā. Šīs grēdas sauc par skursteņiem. Tajos no rudens lietavām māls pamatīgi samirkst, lielu salnu laikā sasalst, bet pavasarī atkal atkūst. Šo procesu rezultātā māls iegūst īpašības, kas atvieglo tā apstrādi.
Lai māli labāk sasaltu, skursteņus ik pa laikam sajauc un piepilda ar ūdeni. Jo ilgāk māls tiek sasaldēts, jo labāk tas kļūst. Jūs varat to sasaldēt vairākas ziemas. Saldētus mālus pirms apstrādes iemērc un pēc 2-3 dienām tie sāk mīcīt. Vislabāk to darīt mopšu dzirnavās, lai gan mālu var mīcīt ar kājām.
Mopsa dzirnaviņas var izgatavot no lielas koka mucas vai no bieziem dēļiem kastes formā. Šīs kastes iekšpusē ir ievietota dzelzs vai koka (ozola) ass, uz kuras ir uzskrūvēti dzelzs naži. Kad ass griežas, no augšas izmesto mālu sagriež ar nažiem un virza uz leju, pret caurumu, tāpat kā tas notiek ar gaļu gaļas mašīnā.

Lai māls labāk sajauktos, dažkārt pašas mopšu dzirnavas malās tiek novietoti papildu fiksētie naži. Ass augšpusē ir piestiprināts nesējs, kurā tiek iejūgti vērši vai zirgi un iedzīti aplī. Mālu labāk sajaukt divas reizes. Koka mopšu dzirnavas ir aptuveni 1,5 m augstas, 1,06 m platas augšpusē, 0,89 m apakšā. Dzelzs ass ir 2,8 m augsta, nažu garums ir 0,35-0,45 m ar asmens platumu 10 cm. un biezums 3 cm.Nesējs ir izgatavots 8,5 m garumā.Ar vienu zirgu divi vai trīs strādnieki 8 stundās var samīcīt ap 15m3 māla.

Māla vai keramikas dakstiņi ir viens no labākajiem jumta seguma materiāliem, kas celtniecībā izmantoti ļoti, ļoti ilgu laiku.

Tā izdevīgā priekšrocība ir īpaša uzstādīšanas sistēma, kas ļauj izvairīties no redzamiem savienojumiem, kā arī rievu stiprinājumi, kas rada ļoti labu jumta hidroizolāciju.

Turklāt māla dakstiņu jumta segumam ir spēja izturēt vēju tā svara dēļ.

Sniegs ir vienmērīgi sadalīts pa šī materiāla jumtu, kas samazina iespēju nokrist lielas sniega masas. Tam ir arī laba skaņas izolācija, un tas ir videi draudzīgs materiāls.

Kopā ar visām priekšrocībām māla versijai ir viens trūkums - tā augstās izmaksas. Tomēr ir pilnīgi iespējams izgatavot flīzes ar savām rokām. Zemāk ir padomi, kā to izdarīt. Tas ir arī vienkārši, tas ir kā ar savām rokām izgatavot soliņu ar atzveltni.

Kā izvēlēties pareizo mālu

Tas nedrīkst būt taukains (pretējā gadījumā tas žūšanas laikā saplaisās) vai satur daudz smilšu (necieš stipras salnas un labi uzsūc ūdeni). Šķirne, kuras pagatavošanai izmanto podus, ir ideāli piemērota šim nolūkam.

Ir vairāki veidi, kā noteikt izejmateriāla piemērotību:

Paņemiet gabaliņu un, pielietojot spēku, metiet to uz grīdas. Labs māls saplacinās kūkā. Ja vienreizējs sabruka gabalos, šāds izejmateriāls nedarbosies.
Rokās berzējiet zemes gabalu. Uz pirkstiem nevajadzētu būt smilšu sajūtai.
Pieskaroties tam vajadzētu atgādināt plastilīnu un saglabāt tai pievienoto formu.

Varat izveidot vairākas pārbaudes kopijas. Ja māls ir labs, iegūtajiem produktiem būs tāda pati sarkana krāsa. Tas arī izrādīsies bez plaisām un izliekumiem. Turklāt, ja uzliksiet to uz diviem balstiem, tas izturēs pieauguša cilvēka svaru.
Kā apstrādāt mālu

To var pagatavot jebkurā gadalaikā, tomēr jāatstāj vismaz vienu ziemu.

Izņemiet to no zemes un salieciet rindās. Rindu platumam jābūt 1,5-2 metriem, augstumam - 0,7 metriem. Garums var būt jebkurš. Tā māls rudenī samirkst, ziemā sasalst, bet pavasarī atkūst. Vislabāk ir sasaldēt mālu pēc iespējas ilgāk. Tāpēc periodiski rindas sajauc un piepilda ar ūdeni.

Pirms sākat apstrādāt mālu, tas ir jāizmērcē. Dažas dienas pēc mērcēšanas tas ir jāsadrupina mopšu dzirnavās. Šāda ierīce ir izgatavota no koka mucas vai veidota biezu dēļu kastes veidā. Kastē tiek ievietota ass, uz kuras ir uzstādīti spirālveida metāla naži. Zirgam vai cilvēkam no augšas ir uzbūvēts nesējs.

Kā veidot flīzes

Plakanās flīzes ir viegli izgatavot pašam. Šim nolūkam tiek izmantots tā sauktais molding rāmis ar kustīgu dibenu. Rāmis var būt koka vai dzelzs. Rāmja aptuvenie izmēri, neskaitot sienas, ir 33x21 cm.

Vienkāršas flīzes izgatavošana ir ļoti vienkārša.

Rāmis jānovieto uz līdzenas virsmas, kurai jābūt līdzenai, tajā ievietojam plāksni ar izgriezumu. Virsū uzber smiltis vai pelnus (jābūt sausiem). Mēs ņemam māla gabalu, piešķiram tam kubveida formu. Tad slāņi ir jāsagriež, savukārt to biezums nedrīkst būt lielāks par 2 cm.Tad mēs noņemam augšējos stieņus un nogriežam slāni, vadot stiepli gar stieņiem. Un tā ar katru nākamo rindu.

Tālāk liekam griezto mālu rāmī, stipri piespiežam, kur būs smaile. Lieko materiālu noņem ar rullīti.Vispirms tas jāsaslapina, lai neliptu pie rokām. Pēc tam uzmanīgi noņemiet rāmi un noņemiet iegūtās sagataves uz īpašiem plauktiem žāvēšanai.

Žāvēšanas flīžu īpašības

Nepareizi izžāvējot, tas saplaisās. Tāpēc šim procesam jābūt lēnam.

Sagatavju žāvēšanu negatīvi ietekmē tādas dabas parādības kā vējš un saule. Vislabāk ir žāvēt sagataves telpās. Ja līst, flīzes jānosedz. Vasarā žāvēšana ilgst apmēram 10 dienas.
Apdedzināšanas produkti

Ir daudzi faktori, kas ietekmē apdedzināšanu, tostarp krāsnī izmantotā degviela, krāsns veids un personas, kas to dara, pieredze un prasmes.

Lai sadedzinātu flīzes, tiek izmantota īpaša krāsns. Tas sastāv no:

Kurtuves. Tās garums ir 1 metrs. Īpaša siena ar caurumiem atdala krāsni no kameras.
pelnu panna
šaušanas kamera
Caurules.

Tā augstums ir aptuveni 4,5 metri. Pie pamatnes caurule ir 70-80 centimetri, augšpusē tā sašaurinās līdz 40-50 centimetriem. Caurulei ir vārsts iegrimes regulēšanai.

Cepeškrāsns aizmugurējā sienā ir caurums, kurā tiek iekrauti un izkrauti produkti. Apdedzināšanas laikā to var apklāt ar kaut ko, tas ir nepieciešams, lai saglabātu vairāk siltuma krāsnī.

Kamerā flīzes tiek liktas vai nu vertikāli, vai sāniski uz garas malas. Noteikti novietojiet to zināmā attālumā viens no otra.

Sagataves apdedzina, līdz tās virsma kļūst it kā viegli stiklveida. Šis efekts parādās, ja produktus sadedzinat.

Kā pareizi apgriezt sagataves

Flīzes ne vienmēr iegūst vēlamo vienmērīgu krāsu. Viens veids, kā to novērst, ir stiklojums. Izstrādājumi ir pārklāti ar speciālu glazūru, kas ne tikai piešķir tai vēlamo krāsu, bet arī padara to izturīgāku. Bet tad arī cena ievērojami pieaug.

Arī apdarei izmantojiet īpašu laistīšanu.

Tas parasti ir izgatavots no taukaina sarkanā māla. Pirms dzīvošanas šajā šķīdumā iemērc sausos mālus un atstāj uz žāvēšanas plauktiem. Laistīšana ne tikai padara flīzes stiprākas, bet arī pagarina to kalpošanas laiku.

Pēc apdedzināšanas produktu izņem no krāsns un šķiro. Jumtam izmantota vienmērīga krāsa, bez plaisām un skaidām. Gatavos produktus uzglabā zem nojumes. Tajā pašā laikā apakšējo rindu nevajadzētu novietot uz zemes, labāk ir likt dēļus.

Tātad, ievērojot šos norādījumus, jūs varat izgatavot jumta dakstiņus.

Flīžu liešana

Vienkāršākais veids, kā veidot plakanu flīzi. Tās ražošanai ir nepieciešams koka vai dzelzs veidņu rāmis ar rokturi. Rāmja iekšējie izmēri ir 33x21 cm ar biezumu nedaudz lielāku par 2,5 cm.

Rāmim ir piestiprināts dēlis (kustīgs dibens), kuram precīzi jāiziet cauri karkasam un jābūt 1,25 cm biezam, un augšpusē jābūt izgriezumam smailei.
Plakanu flīžu izgatavošana ir vienkārša. Uz darbvirsmas tiek uzlikts rāmis, un tajā tiek ievietota plāksne ar izgriezumu, un tas viss tiek viegli pārkaisīts ar sausām smiltīm vai pelniem. Blakus uz galda ir nepieciešams uzlikt lielu saburzīta māla gabalu un piešķirt tam kuba formu. Pēc tam ar loku ar tievas tērauda stieples auklu tiek sagriezti vairāki 2 cm biezi slāņi.Tas ir viegli izdarāms 2 cm biezu koka stieņu "veidņos".Pēc kuba veidošanas augšējiem stieņiem katrā pusē jābūt noņem un sagriež slāni, vadot loku gar stieņiem. Pēc tam jums ir jānoņem nākamā stieņu rinda un jāatkārto viss.

Pēc tam viņi ņem vienu māla kārtu un ieliek rāmī, stingri nospiež tajā vietā, kur jāatrodas smaile, un tad pievieno māla kamolu šeit. Pēc tam viņi ņem rullīti, mazgā to ūdens vannā, lai pie tā neliptu māls, un notīra no rāmja lieko mālu, pēc tam rūpīgi noņem rāmi. Flīzēm virsū uzliek žāvēšanas rāmi, tās apgriež un, noņēmis dēli, flīzes nogādā žāvēšanas plauktos.
Veidojot flīzes, ir jāgriež tāda izmēra slāņi, lai tie aizpildītu visu rāmi, jo māla pievienošana ir kaitīga un pēc apdedzināšanas atpaliek no flīzēm. Tatāru (romiešu) vai holandiešu (rievu) flīžu liešana ir aprakstīta arī A. Skačkova grāmatā. Šis process ir nedaudz sarežģītāks, taču, kā liecina pieredze, jebkurš cilvēks šo tehnoloģiju apgūst vienas vai divu dienu laikā. Dienas laikā viens strādnieks var izliet no 500 sagatavēm.
Jumta grēdām tiek sagatavots īpašs dakstiņš, ko sauc par grēdu.

Flīžu žāvēšana

Liela nozīme ir pareizai šindeļu žāvēšanai. Ātra un nevienmērīga žūšana var deformēt un saplaisāt flīzes, tāpēc žūšanai jābūt lēnai un vienmērīgai visā flīžu virsmā.

Jo amortizators bija māls formēšanas laikā, jo vieglāk no tā izplūst ūdens žūšanas laikā, un otrādi - jo stāvāk tika sajaukts māls, jo lēnāk flīze žūst. Tas var radīt vairāk plaisu.
Flīžu žāvēšana ir ļoti kaitīga saules un vēja ietekme. Tāpēc labāk ir žāvēt flīzes telpās vai zem nojumes. Nelielā ražošanā flīzes tiek novietotas uz pagaidu plauktiem, kas izgatavoti no dēļiem un ķieģeļiem, nevis stendiem. Šādus plauktus ir viegli izjaukt un salocīt, un to konstrukcijā nav nepieciešami nekādi statīvi vai naglas. Lietus vai spēcīgas saules gadījumā flīzes tiek pārklātas ar matētu vai salmu paklājiņu. Žāvēšanas laiks vasarā vidēji ir 10 dienas,

Jumta dakstiņu apdedzināšana

Apdedzināšana ir vissvarīgākais brīdis flīžu ražošanā. Pareiza apdedzināšana ir atkarīga no kurināmā, krāsns konstrukcijas, strādnieka (apdedzinātāja) prasmēm un daudziem citiem faktoriem.
Flīzes tiek apdedzinātas īpašās krāsnīs, no kurām vienkāršākās ir sērijveida krāsnis.

Krāsns ir sadalīta četros galvenajos nodalījumos: kurtuve, pelnu panna, kurināšanas kamera un skurstenis. Šādas krāsns iekšējie izmēri ir iespaidīgi: 2 m platums un 4 m garš. Kurtuve ir 1 m gara, aiz tās ierīkota siena ar caurumiem, kas atdala kurtuvi no kurtuves. Pēc tam, kad apdedzināšanas kamera ir noslogota ar flīzēm, kameras aizmugurē tiek izklāta pagaidu siena ar caurumiem. Dažās krāsnīs to nedara.. Caurules augstums šādai krāsnij nav īpaši liels - apmēram 4,5 m. Caurules izmēri apakšā ir 70x80 cm, bet pašā augšā - 40x53 cm. vārsts ir uzstādīts caurulē, lai palielinātu vai samazinātu vilci. Nosedziet krāsni ar velvi.

Cepeškrāsns aizmugurē ir liela atvere flīžu iekraušanai un izkraušanai. Apdedzināšanas laikā šis caurums tiek uzklāts ar ķieģeļiem uz māla javas un pārklāts ar smiltīm, lai samazinātu siltuma zudumus. Dažreiz šeit tiek atstātas nelielas durvis, lai uzraudzītu apdedzināšanas gaitu un ņemtu paraugus.

Dažādas flīzes cepeškrāsnī tiek liktas dažādos veidos: holandiešu un tatāru flīzes tiek novietotas vertikāli, bet plakanas flīzes ir novietotas uz sāniem uz garas malas. Flīzēm vajadzētu stāvēt vertikāli, bez slīpuma, nelielā attālumā viena no otras. Lai tas apdedzināšanas laikā nelocītu vienā vai otrā virzienā, tas ir nedaudz ieķīlēts ar salauztām apdedzinātām flīzēm.
Vislabāk ir likt flīzes krāsnī atsevišķos līmeņos, sākot no krāsns tuvākās sienas un nogādājot tās visā krāsns platumā līdz pašai augšai. Viena līmeņa ielādes beigās tiek novietots cits un tā tālāk, līdz tiek ielādēta visa krāsns.

Pēc tam sākas šaušana. Tas jāveic tādā mērā, lai flīzes pa visu virsmu iznāktu nedaudz stiklotas. Stiklošanās sāk parādīties, kad flīzes ir nedaudz apdegušas un māls uz virsmas ir saķepināts. Jebkurā gadījumā labāk ir nedaudz sadedzināt flīzes, nekā tās nededzināt. Flīžu apdare. Ne vienmēr flīze izrādās vienmērīga krāsa. Lai noņemtu raibumu, piešķirtu flīzēm pievilcīgāku izskatu un uzlabotu tās kvalitāti, flīze tiek pakļauta dažādām apstrādēm. Viens no tiem ir stiklojums. Glazūra ir īpašs stiklveida slānis, kas apdedzināšanas laikā pārklāj flīzes virsmu. Glazūra ir dažādās krāsās, bet lētākās un visizplatītākās krāsas ir brūna un dzeltenbrūna. Glazūra piešķir flīzēm skaistu izskatu un padara to stiprāku par neglazētām flīzēm. Tomēr stiklojums dubulto šindeļu izmaksas, kas ierobežo šīs apdares izmantošanu.
Pieņemamāka apdare ir angobēšana, tas ir, glazūras uzklāšana uz flīzēm. Laistīšanu gatavo no speciāla sarkana, pilnīgi tīra taukaina māla, ko vispirms izžāvē un samaļ, tad atšķaida ar ūdeni kā biezu pienu un izfiltrē caur smalku sietu. Pirms apdedzināšanas izžuvušās flīzes iemērc šajā māla šķīdumā un atkal novieto uz žāvēšanas plauktiem. Kad flīze atkal izžūst, to iekrauj krāsnī un apdedzina. Pēc apdedzināšanas flīzes virsma iegūst vienmērīgu sarkanu krāsu. Laistīšana uzlabo flīžu kvalitāti un palielina to kalpošanas laiku.

Kad flīzes tiek apdedzinātas un atdzisušas, tās sāk tās izkraut no krāsns un šķirot. Māju jumta dakstiņiem jābūt taisniem, vienmērīgi krāsotiem, skanīgiem, bez plaisām un salauztiem stūriem. Pārējos šindeļus var izmantot šķūnīšu un pagaidu jumtu segšanai. Gatavās flīzes vislabāk uzglabāt zem nojumes, aizsargātas no lietus un sniega. Apakšējās rindas jānovieto nevis uz zemes, bet uz dēļiem. Jumta pārklāšana ar dakstiņiem. Dakstiņu jumti ir ugunsizturīgi, izturīgi, neprasa krāsošanu vai remontu un ir ļoti skaisti.
Jo stāvāks ir jumta slīpums, jo labāk tas ir, jo sniegs uz tā neuzkavēsies, un lietus ātri notecēs. Bet šis noteikums attiecas tikai uz noteiktiem klimatiskajiem apstākļiem (piemēram, dienvidu karstajos apgabalos ir pieļaujami slīpi zemi jumti) un izmantotajām flīzēm.

Izmantojot plakanos dakstiņus, jumtam jābūt vismaz pusei no ēkas platuma. Zem tā esošās čaulas ir pienaglotas atbilstoši flīzes izmēram tā, lai tā būtu āķa ar smaili augšpusē, gulstas uz apakšējā stieņa un nolaižas ne vairāk kā 6 cm zem tās.Plakanas flīzes tiek pārklātas vai nu vienā kārtā, vai arī divatā.

Pirmā metode ir vienkārša, taču jumts izrādās irdens un, lai lietus neiekļūtu spraugās starp dakstiņiem, zem šīm spraugām tiek liktas skārda strēmeles. Sloksņu platumam jābūt no 9 līdz 11 cm, un garumam jābūt par 4 cm īsākam nekā flīzēm. Slidas tiek klātas ar kores flīzēm uz sūnām, kas sajauktas ar māla vai kaļķa javu.
Divos slāņos tiek iegūts izturīgāks un blīvāks jumts. Bet šāds jumts ir smagāks - uz 1 m2 iet ap 200 dakstiņu, kas sver ap 100 kg (ar viena slāņa klāšanu - uz pusi mazāk).

Keramisko flīžu ražošanai tikai 100%
dabīgs materiāls - māls. Keramikas ražošanai piemērota izejviela
flīzes, jābūt noteiktam sastāvam un īpašībām, kas nodrošina
gala produkta kvalitāte.

Flīze ir izgatavota no zemas kušanas plastmasas māliem, jo ​​var izmantot piedevas Dažādi smiltis. Flīzes ir dažādas krāsas. Piemēram, ja nav ķīmisku piedevu, produktiem ir dabiska terakota krāsa. Vara-sarkanie un tumši pelēkie toņi tiek radīti, pirms apdedzināšanas uz izžuvušu flīžu virsmas uzklājot īpašu kompozīciju pārklājumus.

Galvenais materiāls keramikas flīžu ražošanai ir māla izejvielas, ko izmanto tīrā veidā, un biežāk maisījumā ar piedevām - liesām, iežu veidojošām, palienēm, plastifikatoriem utt.

Māla izejvielas (māli un kaolīni) ir magmatisku laukšpata iežu laikapstākļu produkts. Māla minerālu daļiņas, kuru diametrs ir 0,005 mm vai mazāks, nodrošina spēju, sajaucot ar ūdeni, veidot plastmasas mīklu, kas žūstot saglabā formu un pēc apdedzināšanas iegūst ūdensizturību un akmens izturību.

Papildus māla daļiņām izejvielu sastāvs satur noteiktu saturu putekļiem līdzīgu daļiņu ar graudu izmēru 0,005 - 0,16 mm un smilšu daļiņas ar graudu izmēru 0,16 - 2 mm.

Māla daļiņām ir slāņaina forma, starp kurām, mitrinot, veidojas plānas ūdens kārtiņas, kas izraisa daļiņu pietūkumu un spēju slīdēt vienai pret otru, nezaudējot kohēziju. Tāpēc māls, kas sajaukts ar ūdeni, dod viegli veidojamu plastmasas masu. Žāvējot, māla mīkla zaudē ūdeni un samazinās tilpums. Šo procesu sauc par gaisa saraušanos. Jo vairāk māla daļiņu māla izejmateriālā, jo lielāka ir mālu plastiskums un gaisa saraušanās. Atkarībā no tā, mālus iedala ļoti plastiskos, vidēji plastiskos, vidēji plastiskos, zemplastiskajos un neplastiskajos. Ļoti plastiski māli satur līdz 80 - 90% māla daļiņu, plastiskums ir lielāks par 25, ūdens pieprasījums ir lielāks par 28%, gaisa saraušanās ir 10 - 15%.

Vidēji un vidēji plastiski māli satur 30–60% māla daļiņu, plastiskums 15–25, ūdens pieprasījums 20–28% un gaisa saraušanās 7–10%. Zemas plastiskuma māli satur no 5 līdz 30% mālu daļiņu, ūdens pieprasījums ir mazāks par 20%, plastiskums ir 7-15 un gaisa saraušanās ir 5-7%. Neplastmasa māli neveido plastmasu, apstrādājamu mīklu.

Mālu granulometriskais sastāvs ir cieši saistīts ar mineraloģisko sastāvu. Smilšainās un pulverveida frakcijas galvenokārt ir primāro minerālu (kvarca, laukšpata, vizlas uc) atlikumu veidā. Mālu daļiņas pārsvarā sastāv no sekundāriem minerāliem: kaolinīta Al 2 O 3 2SiO 2 2H 2 O, montmorilonīta Al 2 O 3 4SiO 2 4H 2 O, hidromikas un to maisījumiem dažādās kombinācijās.

Māli, kuros pārsvarā ir kaolinīta saturs, ir gaišā krāsā, nedaudz uzbriest, mijiedarbojoties ar ūdeni, tiem raksturīga neplūstamība, zema plastiskums un maza jutība pret žāvēšanu.

Māli, kas satur montmorilonītu, ir ļoti plastiski, spēcīgi uzbriest, ir jutīgi pret žāvēšanu un apdedzināšanu ar produkta deformācijas un plaisāšanas izpausmēm. Smalki izkliedētus māla iežus, kuros dominē montmorilonīts, sauc par bentonītiem. Par 0,001 mm mazāku daļiņu saturs tajos sasniedz 85 - 90%. Paraugiem, kuros māla daļā ir pārsvars hidromizīnu minerāli, ir raksturīgi plastiskuma, saraušanās un jutības pret žāvēšanas starpposma rādītāji.

Ķīmiskais sastāvs mālu izsaka ar dažādu oksīdu saturu un attiecību. Keramikas izejvielās svarīgāko oksīdu saturs ir ļoti atšķirīgs: SiO 2 - 40-80%, Al 2 O 3 - 8-50%, Fe 2 O 3 - 0-15%, CaO - 0,5-25%. MgO - 0- četri%. Palielinoties Al 2 O 3 saturam, palielinās mālu plastiskums un ugunsizturība, un, palielinoties SiO 2 saturam, samazinās mālu plastiskums, palielinās porainība un samazinās apdedzināto izstrādājumu izturība. Dzelzs oksīdu klātbūtne samazina mālu ugunsizturību, smalki izkliedēts kaļķakmens piešķir gaišu krāsu un pazemina mālu ugunsizturību, un tā akmeņiem līdzīgie ieslēgumi ir keramikas izstrādājumu "dutiku" un plaisu rašanās cēloņi. Sārmu metālu oksīdi (Na 2 O, K 2 O) ir spēcīgas plūsmas, palielina šķembu saraušanos, sablīvēšanos un palielina tās izturību. Šķīstošo sulfātu sāļu un nātrija, kalcija, magnija un dzelzs hlorīdu klātbūtne māla izejvielās izraisa baltu izsvīdumu parādīšanos uz produktu virsmas.

Pašlaik dabiskie māli tīrā veidā reti ir standarta izejviela keramikas izstrādājumu ražošanai. Šajā sakarā tos izmanto, ieviešot piedevas dažādiem mērķiem.

Plastmasas māliem tiek pievienotas atšķaidīšanas piedevas, lai samazinātu nokrišņu veidošanos žūšanas un apdedzināšanas laikā un novērstu izstrādājumu deformācijas un plaisas. Tajos ietilpst dehidrēts māls, šamots, izdedži, pelni, kvarca smiltis.

Poras veidojošas piedevas - tiek ieviestas, lai palielinātu šķembu porainību un uzlabotu keramikas izstrādājumu siltumizolācijas īpašības. Tie ietver zāģu skaidas, ogļu pulveri, kūdras putekļus. Šīs piedevas vienlaikus ir novājinātas.

Fluxes - tiek ieviestas, lai samazinātu keramikas izstrādājumu apdedzināšanas temperatūru. Tajos ietilpst laukšpats, dzelzsrūda, dolomīts, magnezīts, talks, smilšakmens, pegmatīts, skaidas, perlīts.

Plastifikējošās piedevas tiek ieviestas, lai palielinātu neapstrādātu maisījumu plastiskumu ar mazāku ūdens patēriņu. Tie ietver ļoti plastiskus mālus, bentonītus un virsmaktīvās vielas.

Speciālas piedevas - lai palielinātu keramikas izstrādājumu skābju noturību, jēlmaisījumiem pievieno smilšu maisījumus, kas noslēgti ar šķidro stiklu; lai iegūtu dažu veidu krāsainu keramiku, neapstrādātam maisījumam pievieno metālu oksīdus (dzelzi, kobaltu, hromu, titānu utt.).

Tādējādi keramikas flīžu ražošanai izmantosim ļoti plastiskus "treknos" mālus (ar mālu saturu vairāk nekā 60%), pievienojot kvarca smiltis kā atšķaidīšanas piedevu, lai izstrādājumos neveidotos plaisas.

Apkopot progresīvās starptautiskās pieredzes teorētiskos un tehnoloģiskos sasniegumus; analizēt stāvokli, problēmas un perspektīvas keramikas flīžu ražošanas attīstībai Kazahstānas Republikā un ārvalstīs

Šobrīd ārvalstu rūpniecība ražo keramikas flīzes plašā sortimentā modernās augstas veiktspējas rūpnīcās, kas aprīkotas ar automatizētām iekārtām. Jaunu rūpnīcu nodošana ekspluatācijā ar efektīvām iekārtām ļāva samazināt keramisko flīžu izmaksas un tuvināt tās cementa-smilšu flīžu izmaksām.

Ārzemēs ražoto keramisko flīžu klāstā ietilpst plakanviļņu, dubultā, dubultā zvīņveida, lentveida, Marseļas rievotās, Marseļas glazētās, rievotās un citas flīzes.

Deviņdesmitajos gados ārzemēs sāka attīstīties lielgabarīta keramisko flīžu ražošana, kuru izmantošana ļauj ievērojami samazināt to ieklāšanas darbietilpību.

Plašu keramisko flīžu klāstu ražo uzņēmumi Vācijā, Francijā, Itālijā. Daudzas rūpnīcas ir aprīkotas ar vismodernākajām tehnoloģijām: vakuumpreses, datorvadāmas tuneļkrāsnis, žāvēšanas iekārtas, automatizētas iekārtas produktu piegādei un sakraušanai.

Papildus uzskaitīto veidu dakstiņiem ārvalstu rūpniecība ražo dažādus īpašus keramikas elementus, kas paredzēti dakstiņu jumtu uzstādīšanai. Šādu elementu izmantošana palielina dakstiņu jumtu izturību un samazina ekspluatācijas izmaksas. Tiek ražots kores elements, kas sastāv no metāla plakanas daļas ar divām caurumu rindām, kas nodrošina jumta ventilāciju, un keramikas augšdaļas, kas aizsargā apakšējo daļu no lietus un kušanas ūdens. Keramikas elements ar ventilācijas atveri ir paredzēts jumta ventilācijai, keramikas karnīzes elementi - lai aizsargātu sienas no atmosfēras ietekmes, kā arī novadītu lietus un kušanas ūdeni.

Krievijā un NVS valstīs keramikas flīzes ražo vairāki uzņēmumi, taču to ražošanas apjoms ir salīdzinoši neliels.

Vietējā rūpniecība ražo šāda veida keramikas flīzes: štancētas rievas, rievotas lentes, plakanas lentes, S-veida, kores un dažas citas.

Krievijā rievotās štancētās flīzes ražo Prokhladnensky ķieģeļu un flīžu rūpnīca, Ukrainā - Kolomijas rūpnīcas vadība celtniecības materiāli. Lentes un S formas flīzes Ukrainā ražo būvmateriālu rūpnīcā Khust, Baltkrievijā - keramikas izstrādājumu rūpnīcā Obol.

NVS 90. gados vairākas organizācijas veica attīstību, kuras mērķis bija attīstīt keramisko flīžu ražošanu. Jo īpaši VNIIstrommash (Baltkrievija) Mogiļevas filiāle ir izstrādājusi tehnoloģisko līniju sloksnes flīžu ražošanai ar jaudu 3-5 miljoni gabalu. gadā.

NIISM (Minska, Baltkrievija) ir izstrādājis plūsmas konveijera līniju keramisko flīžu ražošanai ar sauso presēšanu. Ar šo tehnoloģiju ražoto flīžu galvenie raksturlielumi: izmēri - 365x155 mm; salizturība - 100 cikli; svars 1 m 2 jumta - 42 - 45 kg.

Rosprojectagropromstroymaterialy Institute (Saratova, Krievija) ir izstrādājis projekta dokumentāciju keramisko flīžu ražošanas līnijai ar jaudu 2–2,5 miljoni gabalu. gadā.

AS VNIISTROM viņiem. P.P. Budņikovs izstrādāja tehnoloģiju keramikas flīžu ražošanai ar daļēji sausu presēšanu. Saskaņā ar piedāvāto metodi dakstiņu izgatavošanai var izmantot dažādas izejvielas: zemplastikas mālus, smilšmālus, argillīta iežus, māla slānekli, akmeņogļu bagātināšanas atkritumus, lesai līdzīgus smilšmālus.

Īpašas flīžu virsmas apstrādes izmantošana ļauj samazināt to ūdens uzsūkšanos. Piedāvātā dakstiņu konstrukcija ļauj palielināt izstrādājumu pārklājuma jaudu, samazināt izejvielu patēriņu un samazināt jumta svaru. Flīzēm ir raksturīgas uzlabotas dekoratīvās īpašības, kā arī paaugstināta biostabilitāte.

Keramikas flīzes ir izmantotas kā jumta materiāls vairākus gadsimtus. Tomēr šobrīd šo produktu ražošana joprojām ir aktuāla. Neskatoties uz lielo jumta materiālu sortimentu, keramikas flīzes ieņem noteiktu nišu tirgū un joprojām ir pieprasītas. Daudzsološs virziens ir tradicionālās ražošanas tehnoloģijas modernizācija, automatizētu instalāciju izmantošana, tādu produktu izstrāde, kas ir ērti ieklāšanai, uzstādot jumtus.

Ražošanas telpu vislabāk izvēlēties, paredzot iespējamu tiešo pārdošanu, jo flīzes visbiežāk tiek izmantotas privātmāju celtniecībā, tāpēc, it īpaši uzņēmējdarbības sākumā, runāt par vairumtirdzniecību ir pāragri.

Flīzes tiek izgatavotas plašā sortimentā mūsdienīgās rūpnīcās, kas aprīkotas ar automatizētu aprīkojumu. Keramikas flīzes tiek izmantotas kā jumta materiāls galvenokārt individuālo māju celtniecībā. Salīdzinot ar citiem jumta materiālu veidiem, tam ir vairākas būtiskas priekšrocības: dakstiņi ir ugunsizturīgi, izturīgi un uzturēšanas izmaksas ir zemas.

Galvenais izdevumu postenis flīžu ražošanas biznesa organizēšanas procesā ir aprīkojuma iegāde. Lai to iegādātos, būs nepieciešami vismaz 150 tūkstoši rubļu. Šis fakts atbaida daudzus potenciālos šī daudzsološā uzņēmējdarbības veida organizatorus. Ne visi ir spējīgi jau no paša sākuma ražošanas process rodas tik ievērojamas izmaksas, īpaši ņemot vērā faktu, ka aprīkojuma izmaksas ir tikai aptuveni 40 tūkstoši rubļu. Tomēr ir cienīga izeja no šīs situācijas. Lai samazinātu izmaksas, kas saistītas ar iekārtu iegādi, flīžu ražošanai ir nepieciešams tikai padarīt ražošanas procesu mazāk mehanizētu. Un šis ceļš nemaz nav tik sarežģīts, kā varētu šķist no pirmā acu uzmetiena.

Flīžu ražošanas tehnoloģija ar roku darbu ir diezgan vienkārša. Sajauktā cementa masa jāievieto iekārtā flīžu manuālai ražošanai, ko var vai nu iegādāties, vai izgatavot neatkarīgi ar savām rokām. Turklāt, lai patstāvīgi izveidotu mašīnu, jums ir nepieciešams tikai dēlis, kura izmēri ir septiņi simti reiz divdesmit, lai visas flīzes garumā izveidotu kastīti, kurā pēc tam zem preses tiks ievietots perforators.

Tātad galvenā izmaksu pozīcija flīžu ražošanas biznesa organizēšanas procesā ir aprīkojuma iegāde. Lai to iegādātos, būs nepieciešami vismaz 150 tūkstoši rubļu. Šis fakts atbaida daudzus potenciālos šī daudzsološā uzņēmējdarbības veida organizatorus. Ne visi spēj uzņemties tik ievērojamas izmaksas jau no paša ražošanas procesa sākuma, it īpaši ņemot vērā to, ka aprīkojuma izmaksas ir tikai aptuveni 40 tūkstoši rubļu. Tomēr ir cienīga izeja no šīs situācijas. Lai samazinātu izmaksas, kas saistītas ar iekārtu iegādi, flīžu ražošanai ir nepieciešams tikai padarīt ražošanas procesu mazāk mehanizētu. Un šis ceļš nemaz nav tik sarežģīts, kā varētu šķist no pirmā acu uzmetiena.

Faktiski visa būtība ir tāda, ka iekārtu piegādātājiem uzņēmumiem ir izdevīgi izplatīt informāciju, ka flīžu izgatavošana nav iespējama ar roku darbu, kas nozīmē, ka tas prasa lielas investīcijas, no kurām lielākā daļa nonāk iekārtu piegādātāju kabatās. Praksē situācija ir pavisam citāda: flīžu izgatavošana ar rokām ir ne tikai iespējama, bet arī tai jābūt klāt, lai samazinātu gatavās produkcijas izmaksas.

Flīžu izmaksas ir vidēji no 70 līdz 100 rubļiem, un viens kvadrātmetrs gatavās produkcijas ir aptuveni 280 rubļu.

Biznesa plāns cementa flīžu ražošanai.

Keramikas flīzes ir viens no spēcīgākajiem un izturīgākajiem jumta seguma materiāliem. Bet pat tam ir viens būtisks trūkums - ļoti augsta cena. Tāpēc tirgū ir parādījusies interesanta alternatīva - flīzes uz cementa bāzes. Tās izmaksas ir samazinātas gandrīz uz pusi, bet pēc kvalitātes īpašībām materiāls praktiski nav zemāks.

Cementa-smilšu flīzes ir izturīgas, augstas stiprības, nodilumizturības, uguns drošība izturība pret ārējiem faktoriem.

Cementa flīžu acīmredzamās priekšrocības liek pircējam pievērst uzmanību šim konkrētajam materiālam. Tāpēc ir lietderīgi savu biznesu balstīt uz cementa flīžu ražošanu. Turklāt šis materiāls jau ilgu laiku ir aktīvi izmantots Eiropas valstīs. Tā kā tas priecē ar savu efektivitāti ar iespēju darboties mērenā klimatā.
Un pati bāze attiecas uz videi draudzīgu materiālu, kas arī kļūst par tā nenoliedzamo priekšrocību. Bet, lai izveidotu veiksmīgu biznesu, ir svarīgi sākt ar informācijas apkopošanu, lai noteiktu klientu pieprasījuma un konkurences līmeni.

Ražošanas telpu izvēle.

Lai izveidotu veiksmīgu biznesu, jāsāk ar dokumentu kārtošanu un piemērotu telpu atrašanu. Darbam ir piemērota telpa ar izmēru 100-120 kvadrātmetri. m Šī platība ir pilnīgi pietiekama, lai organizētu telpu un piešķirtu zonas darbnīcām, noliktavām, kā arī telpu darbiniekiem. Ir svarīgi, lai visas komunikācijas būtu telpā.

Īpašu uzmanību ir vērts pievērst labi izveidotai ūdens apgādes sistēmai. Svarīgi, lai ventilācija darbotos un apgaismojums būtu pārdomāts. Griestu augstumam jābūt vismaz 4 metriem. Jāpiebilst, ka telpām jāatrodas tālāk no pilsētas robežām, proti, dzīvojamā rajona.

H un telpu īrei atvēlēti vismaz 1,2 tūkst.$.

Aprīkojums.

1. CPC-K instalēšana - no 1,5 tūkstošiem USD;
2. TsCH-P uzstādīšana - no 2 tūkstošiem $;
3. Plaukti žāvēšanai - no 800 $;
4. Paletes - no 400 $;
5. Žāvētājs - apmēram $ 1 tūkstotis.

Vidēji visu vienību iegādei nepieciešami aptuveni 5-6 tūkstoši USD.

Personāls.

Flīžu ražošanā jums vienkārši jāsajauc visas sastāvdaļas, jāievieto veidnē un jācep. Papildu montāža nav nepieciešama. Pietiek tikai veikt visas darbības atbilstoši tehnoloģijai. Tāpēc šāda veida flīžu ražošanai ir nepieciešami 3-4 cilvēki. Tie ir īpaši apmācīti darbinieki, kuri varēs strādāt ar izejvielām un iekārtām, izmantojot tehnoloģijas. Labāk ir izvēlēties pusmūža vīriešus bez elpceļu slimībām. Jums būs nepieciešams arī apsargs, grāmatvedis un klientu apkalpošanas vadītājs.

Gandrīz 2000 USD tiek piešķirti algu izmaksai strādniekiem.

Izejviela.

Flīžu ražošanai tiek izmantots M-400 zīmola cements. Viena maisa (50 kg) vairumtirdzniecības cena ir aptuveni 2,50 USD. Ražošanai 1 kv. m flīžu atvēlēti aptuveni 11 kg cementa izmaksas 0,6 $. Nepieciešamas arī smiltis, tās uzreiz jāiegādājas 10 tonnu lielā partijā. 1 kg smilšu izmaksas ir 0,05 USD. Nepieciešams arī pigments. Ja ņemat augstas kvalitātes ārzemju pigmentu, jums vajadzētu maksāt apmēram USD 2,6 par 1 kg. Un, lai izveidotu 1 kvadrātu, ir nepieciešami aptuveni 400 grami pigmenta. m flīzes par cenu 1,1 USD.
Nepieciešama arī krāsa, kas nākotnes flīzēm piešķirs dažādas krāsas. 1 kg šādas krāsas maksās aptuveni 2 USD. Par 1 kv.m. gatavais materiāls aizņem gandrīz 200 gramus USD 0,2 apmērā. Tādējādi, lai izveidotu 1 kv. metrs cementa-smilšu flīžu jāsagatavo par aptuveni 4,55 USD.

Tāpēc pirmajai izejvielu partijai tiek atvēlēti vismaz 4000 USD.

Lai reklamētu savu produkciju, ir jāizveido mājas lapa, vēlams sākt tās reklamēšanu. Tāpat ir vērts veidot katalogus un citus iespieddarbus preču prezentēšanai klientiem. Vērts īrēt vides reklāmu rosīgā pilsētas daļā. Tāpat būtiski ir regulāri piedalīties būvniecības nozares izstādēs un ārējos pasākumos.

Pamata izmaksas.

Veidojot ražotni, kuras mērķis ir ražot flīzes no cementa, ir vērts pievērst uzmanību šādām atkritumu kategorijām:

1. Telpu īre - 1,2 tūkstoši $;
2. Aprīkojums - 5-6 tūkstoši $;
3. Personāls - 2000 USD;
4. Izejvielas - 4 tūkstoši $;
5. Reklāma - 800 USD.

Kopumā biznesa uzsākšanai nepieciešami aptuveni 13 000 USD.

Peļņa un atmaksāšanās.

Maksa par 1 kvadrātmetru. m cementa flīzes ir aptuveni 5 USD. Tikpat daudz materiāla tiks pārdots par cenu 15 USD. Peļņa no pārdošanas būs aptuveni 10 USD. Bet, lai sasniegtu augstu rentabilitātes līmeni, ražošanai jārada ap 1900 kv. m flīzes. Tad uzņēmuma peļņa būs 19 000 USD.

Bet, ņemot vērā ikmēneša izmaksas, tīrā peļņa būs aptuveni 8000 USD.

Ar veiksmīgu pārdošanu un biznesa uzsākšanu sezonas laikā ir iespējams atpelnīt sākotnējos ienākumus biznesā 3-4 mēnešu laikā.

Klienti un attīstības iespējas.

Galvenie pasūtītāji ir būvniecības nozares uzņēmumi, kā arī pircēji ar vidējo ienākumu līmeni. Kā attīstībai uzmanība jāpievērš ražošanai un tās jaudas palielināšanai.

	Jūs varat izgatavot galdu vai durvis, vai kapa pieminekli. No atbilstošas ​​formas dzelzs ir izgatavots rāmis. Nu, pieņemsim, ka galdam metrs pēc metra jūs izveidojāt rāmi ar iekšējo izmēru metrs pēc metra.

Dabiskās flīzes, tāpat kā pirms daudziem gadiem, ir izgatavotas no māla.

Paliek nemainīga un keramikas flīžu ražošanas tehnoloģija.

Modernizācijai ir veiktas ražošanas iekārtas. To nosaka izejvielu kvalitātes līmenis un profesionālā kontrole pār visu apdedzināšanas tehnoloģiju ievērošanu specifikācijas materiāls: izturība, ūdensizturība un sala izturība.

Izgatavotās flīzes tiek pārbaudītas datorizētās sistēmās un manuāli, un tikai pēc daudzu testu izturēšanas tās nonāk pie patērētāja.

Keramiskās flīzes

Keramisko flīžu ražošanā tiek izmantots augstas kvalitātes mālu maisījums, kam ir augsts tauku saturs, viendabīga struktūra un plastiskums.

Mālu noveco, pēc tam ar mehānisku aparātu salauž, lai flīzēm būtu ideāla struktūra un vienmērīga krāsa.

Lai piešķirtu māliem elastību, kā arī palielinātu iegūtā materiāla kvalitāti, tiek pievienots dabīgais plastifikators.

Lai keramikas flīzes iegūtu vēlamo krāsu un matētu virsmu, produkts pirms apdedzināšanas tiek apstrādāts ar angobu - šķembu kompozīciju, pievienojot minerālvielas un ūdeni.

Lai iegūtu glancētu jumta segumu, tiek uzklāta slīpēta stikla glazūra, kas vienlaikus palielina materiāla salizturību un tā ūdensizturību.

Keramikas flīzes - ražošana

Keramikas flīžu ražošana ietver vairākus posmus:

1. Pirmajā posmā mālu attīra no svešķermeņiem, pievieno plastifikatorus un ūdeni. Sastāvs ir samalts lielākai viendabīgumam.
2. Nākamajā posmā ar presēšanas mašīnas palīdzību tiek veidotas flīzes. Rezultātā tiek iegūtas noteiktas formas un izmēra sagataves. Mūsdienās mūsdienīgs profesionālais aprīkojums ļauj izgatavot jumta materiālu ne tikai klasiskās viļņveida formās, bet arī modernā taisnstūrveida un pat romba vai skalas formā.
3. Tālāk produkti tiek žāvēti kamerās vismaz 48 stundas, nepārtraukti uzraugot mitrumu un temperatūru.
4. Pirms apdedzināšanas sagatavēm tiek uzklāts īpašs pārklājums: angobs vai glazūra, izņemot keramikas flīzes dabisks izskats bez pārklājuma, kas pēc apdedzināšanas iegūst dabisku sarkanbrūnu krāsu.
5. Pēdējā posmā flīzes tiek apdedzinātas īpašās krāsnīs 1000 - 1200 C temperatūrā. Apdedzināšanas process sastāv no trim posmiem: sildīšana, apdedzināšana un kontrolēta dzesēšana. Rezultātā flīzes kļūst izturīgas kā akmens un ūdensizturīgas.

Vadošie šī jumta seguma ražotāji katra dakstiņa izgatavošanā izmanto atsevišķas kasetes.

Tas novērš izstrādājumu deformāciju apdedzināšanas laikā un ļauj iegūt precīzu izmēru flīzes.

Ir rievotu flīžu veidi ar slēdzenēm vertikāli un horizontāli. Slēdzenes tiek izmantotas dubultā, lai nodrošinātu vislabāko aizsardzību pret noplūdēm.

Līdz šim keramisko flīžu izgatavošana ir pilnībā automatizēts process, kas ļauj iegūt augstākās kvalitātes jumta materiālu.

Jumta seguma ražošanas tehnoloģija ir dārga energoietilpīgā apdedzināšanas procesa dēļ, tāpēc keramisko dakstiņu cena ir augsta, salīdzinot ar citiem jumta seguma materiāliem.

Videi draudzīgo keramisko flīžu augstā kvalitāte un veiktspējas raksturlielumi apliecina produkta premium klasi.