국내 화력 발전 산업의 발전은 러시아 과학자 및 엔지니어의 이름과 불가분의 관계가 있습니다. 열공학 과학의 기초는 18세기 중반에 마련되었습니다. 위대한 러시아 과학자 M.V. 로모노소프. 1766년, 러시아의 재능 있는 열 엔지니어 I.I. Polzunov는 증기 보일러를 포함하는 공장 메커니즘을 구동하기 위해 Barnaul에서 세계 최초의 화력 발전소를 만들었습니다. 증기 발전소의 실용화는 새로운 에너지원을 제공했으며 산업 생산의 발전에 중요한 역할을 했습니다. 18세기 말과 11세기 초에 보일러 플랜트의 작업 과정에 대한 연구에 대한 많은 이론적이고 실험적인 작업이 수행되었습니다. 과학자 V.V. Petrov 및 Ya.D. 자카로프.

생산 된 열 운반체의 유형에 따라 보일러 플랜트는 다음과 같이 나뉩니다.

증기(증기 발생용);

물 가열(뜨거운 물 생산용).

온수 보일러 하우스에는 물과 증기라는 두 개의 열 운반체가 있는 증기 보일러 하우스와 달리 물 하나의 열 운반체가 있습니다. 이와 관련하여 스팀 보일러 하우스에는 응축수 수집을위한 탱크뿐만 아니라 스팀과 물을위한 별도의 파이프 라인이 필요합니다.

보일러 플랜트에는 중단 없는 안정적인 작동을 보장하는 수처리 장치, 계측 및 적절한 자동화 장비가 장착되어 있습니다. 온수 보일러 플랜트는 난방, 온수 공급 및 기타 목적에 사용되는 온수를 생산하도록 설계되었습니다.

온수 및 증기 보일러는 사용되는 연료의 유형, 보일러, 용광로 등의 설계에 따라 다릅니다. 증기 및 온수 보일러 플랜트의 구조에는 일반적으로 여러 개의 보일러 장치가 포함되지만 2개 이상 4개 또는 5개 이하입니다. 그들 모두는 파이프 라인, 가스 파이프 라인 등 공통 통신으로 상호 연결됩니다.

보일러 플랜트는 소비자 유형에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

에너지;

산업 및 난방;

난방.

전력 보일러 플랜트는 화력 발전소의 증기 터빈용 증기를 생산합니다. 이러한 보일러 하우스에는 일반적으로 매개 변수가 증가한 증기를 생성하는 중대형 보일러 장치가 장착되어 있습니다.

산업용 난방 보일러 설비(보통 증기)는 산업용뿐만 아니라 난방, 환기 및 온수 공급을 위한 증기를 생산합니다.

난방 보일러 설비(주로 물 난방이지만 증기일 수도 있음)는 산업 및 주거 건물의 난방 시스템, 온수 공급 및 환기를 서비스하도록 설계되었습니다.

열 공급 규모에 따라 난방 보일러 하우스는 지역 (개인), 그룹 및 지역으로 나뉩니다.

보일러 구조의 재료에 따르면 - 주철 및 강철.

퍼니스의 공기 역학적 체제에 따라 - 진공 및 가압.

연소 생성물과 물의 움직임에 따라 - 가스 파이프, 수도 파이프, 가스 - 수도 파이프.

디자인 기능에 따르면: 원통형, 수평 수관, 수직 수관.

작동 유체 순환의 특성에 따라 - 자연 순환 또는 강제 순환.

이동성 측면에서 - 고정식 및 이동식.

현재 허용되는 라벨에 따르면 증기 고정 보일러냉각수의 순환 방식에 따라 다음과 같이 지정됩니다.

E - 자연 순환;

Ep - 자연 순환 및 증기의 중간 과열;

PR - 다중 강제 순환;

P - 직선;

Pi - 중간 증기 과열이 있는 직접 흐름;

Kp - 순환 및 중간 증기 재가열 결합.

숫자로 보일러를 지정하려면 다음을 추가하십시오.

증기 용량, T/h;

절대 압력, kgf/cm 2 ;

용광로 지수 (G - 가스, M - 연료유);

퍼니스가 가압 된 경우 - 문자 "n";

증기 과열도 온도는 괄호 안에 표시됩니다.

예: E-10-14G; Ep-16-14-GM(250).

온수 보일러 4 ... 180 Gcal / h의 열 출력은 문자 KV로 표시됩니다. 연소된 연료의 유형(문자), 열 출력 Gcal / h(숫자) 및 가열된 물의 온도 C가 지정에 추가됩니다.

예: KV-GM-10-150.

기능적으로 보일러와 장비는 여러 부분으로 나눌 수 있습니다(그림).

연료 공급 시스템;

공기 공급 시스템;

버너 장치;

물 공급 시스템;

보일러 드럼.

그림 - 보일러의 기능 다이어그램

위의 다이어그램에 따르면 보일러 장치 자체에는 다음이 포함됩니다.

연료가 연소되고 연도 가스가 형성되는 연소 장치 - 고열 연소 제품;

냉각수가 순환하고 표면을 통해 가스에서 냉각수로 열이 전달되는 보일러 (금속 용기);

연도 가스를 대기로 제거하는 데 사용되는 가스 덕트 시스템.

퍼니스에 연료 및 공기 공급, 연료 연소 잔류물 및 연소 생성물 제거, 냉각수 순환 장치;

보일러 장치와 함께 단일 장치로 구조적으로 만들어진 물, 증기, 공기용 파이프라인 시스템.

보일러 설비 - 한 방에 설치된 하나 이상의 보일러 장치 세트로 연료 준비, 재 제거, 수처리 및 보일러 공급, 가스 청소 및 제거를 위한 공통 보조 장치가 장착되어 있습니다.

보조 요소에보일러실에는 다음이 포함됩니다.

보일러 용광로에 공기를 공급하는 데 필요한 송풍기;

연기 배출기 - 팬, 통풍 증가에 기여하여 굴뚝 크기 감소;

보일러에 물을 공급하는 데 필요한 공급 장치 (펌프);

보일러의 스케일 형성 및 부식을 방지하는 급수 처리 장치.

물 이코노마이저는 보일러에 들어가기 전에 급수를 가열하는 데 사용됩니다.

공기 히터는 보일러 장치를 떠나는 뜨거운 가스와 함께 퍼니스에 들어가기 전에 공기를 가열하도록 설계되었습니다.

보일러 실의 모든 부분이 정상적이고 중단되지 않는 작동을 보장하는 열 제어 장치 및 자동화 장비.

전기자보일러는 보일러 및 보일러 장비의 안전하고 문제 없는 작동을 보장하는 장치 및 장치입니다.

연방법-116 "위험한 생산 시설의 산업 안전에 관한"에 따른 보일러 플랜트는 위험한 생산 시설의 범주에 속하며 안전한 작동을 보장하기 위한 요구 사항과 관련하여 모든 결과를 초래합니다.

보일러 작동에 대한 안전 요구 사항은 증기 및 온수 보일러의 설계 및 안전한 작동에 대한 규칙(2003년 6월 11일자 러시아 연방 기술 감독국 결의안 No. 88)에 명시되어 있습니다.

보일러 작업 허용 얼굴:

18세 미만

적절한 훈련으로;

작동 규칙에 대한 지식 테스트를 통과했습니다.

지시받은 자.

서비스 요원의 지식에 대한 검사 및 정기 테스트 결과는 위원회 위원장과 그 구성원이 서명한 프로토콜에 문서화하고 특별 저널에 기록해야 합니다. 시험에 합격한 사람에게는 위원회 위원장과 보일러 감독관이 서명한 인증서가 발급됩니다.

허가는 명령에 의해 발행됩니다. 보일러실의 작업자에 대한 지식을 다시 테스트하는 것은 적어도 12개월에 한 번 주기적으로 수행해야 합니다.

열 사용 설비 및 열 네트워크를 서비스하는 직원은 기업(조직)의 기술적 특징과 그 중요성을 명확하게 이해해야 합니다. 국가 경제, 이러한 규칙, 안전 규정, 지침 및 기타 지침 자료를 알고 준수합니다.

작동 중 보일러 실의 운전자 (운전자)는 다음과 같은 의무가 있습니다.

장비의 서비스 가능성을 수신 및 확인하고 계측 및 A의 판독 값을 기록합니다.

직장을 떠나지 마십시오.

작동 모드 준수를 보장합니다.

보일러 내부에서 작업을 수행 할 때 - 처음에 서명 된 작업 허가의 의무적 인 실행. 보일러 실;

계측기의 서비스 가능성에 대한 일일 점검(업무 일지에 항목 포함);

안전 밸브 점검(듀티 로그 항목 포함).

예정된 보일러 정지 중 :

사용하지 않은 연료를 태우십시오.

가스 작업시 - 가스 공급을 줄이고 공급을 중단하고 공기 공급을 차단하십시오.

화실을 불고 환기시키십시오.

즉시 보일러를 멈추십시오 (관리 및 응급 서비스에 동시 통지) 다음의 경우:

기술 매개 변수를 초과하는 보일러 내부의 온도 및 압력의 조절되지 않은 증가;

수위를 낮추는 것;

잘못된 제어 및 측정 장비;

보일러 및 케이싱의 주요 요소에서 균열, 돌출, 파이프 라인 파열 및 기타 구조적 위반 감지.

금지되어 있습니다.

이물질로 방을 어지럽히다.

작동하는 보일러를 방치하십시오.

승인되지 않은 사람이 보일러실에 들어갈 수 있도록 하십시오.

보일러에 불을 붙일 때는 가연성 액체를 사용하고 실내에 보관하십시오.

보일러 작동 중 수리를 수행하십시오.

신선한 연료나 물로 용광로의 불을 끄십시오.

증기보일러 사고원인 및 예방

누수는 종종 폭발로 이어져 큰 파괴와 사고를 유발합니다. 조직적 이유 - 규칙 및 규정 위반, 직장에 소방관 부재. 기술적 인 이유 - 제한 수위, 온도 센서, 물 표시 유리의 오작동에 대한 사운드 표시기의 부재 또는 오작동.

1. 증기보일러의 사고는 보일러에 미처리수를 투입하거나 보일러 배관에 스케일이 나타나거나 소성구멍의 노문의 잠금장치가 없거나 오작동하여 화염, 재, 슬래그와 증기가 자주 배출되어 부상으로 이어집니다.

예방: 급수의 품질, 화학 처리, 퍼지 및 헹굼, 보일러 가열 표면의 기계적 청소에 대한 정기적인 모니터링.

2. 금속의 알칼리 부식 현상과 관련된 사고는 항복 강도에 가깝거나 초과하는 증가된 국부 응력의 금속 및 알칼리성 공격적인 보일러 물에 대한 동시 충격의 결과로 발생합니다. 이 모든 것은 보일러 작동 모드의 갑작스러운 변화(부하 및 증기 매개변수의 변동, 증기 보일러의 강제 점화 및 냉각)로 인해 악화됩니다. 위험은 100g/l의 알칼리 농도, 즉 10% 용액에서 발생합니다. 물의 공격성은 알칼리도가 증가함에 따라 증가합니다. 이를 제어하려면 표시 장치를 사용해야 합니다.

예방: 정기적인 검사 수행(리벳 조인트 외부 또는 파이프 롤링 위치의 염 침전물 감지 및 수압 테스트 중에 누수 조인트 및 조인트를 통한 물의 통과를 모니터링해야 함); 망치로 표면을 쉽게 두드립니다 ( "취약한"파손이있는 경우 리벳 머리가 구멍에서 떨어짐). 결함 탐지.

3. 과도한 작동 압력으로 인한 증기 보일러 사고는 다음과 같은 이유로 발생합니다. 고압에서 보일러 작동.

조직적 이유 : 직원 교육 부족, 지침 요구 사항 위반 또는 부재, 보일러 발사 모드 위반.

4. 증기 보일러의 요소 마모로 인한 사고는 예방 유지 보수 시간 동안 보일러의 안전 작동 규칙 요구 사항을 위반하거나 무시하고 결함이있는 구성 요소, 부품, 계기 및 제어 장치를 교체 할 때 발생합니다.

가스보일러실 화재안전대책 안내

1. 가스 보일러 실의 영역은 가연성 폐기물, 쓰레기 등을 적시에 깨끗하게 유지하고 청소해야합니다. 가스 보일러 실의 영역 및 구내에 가연성 폐기물 매립을 배치하는 것은 허용되지 않습니다.

2. 가스보일러의 도로, 입구 및 통로는 항상 비어 있어야 하고 양호한 상태로 유지되어야 하며 겨울에는 눈과 얼음이 없어야 합니다. 소방차는 보일러실 건물에 접근할 수 있어야 합니다.

3. 가스보일러실에 인접한 구역은 소화수원, 보일러실 건물 입구를 신속하게 찾을 수 있도록 충분한 실외 조명이 있어야 합니다.

4. 가스 보일러 실의 모든 건물에 대해 폭발 및 화재 위험 범주 및 전기 설비 (PUE) 설치 규칙에 따른 구역 등급은 문에 표시되어야합니다. 부지를 결정해야 합니다.

보일러 근처에 표준 안전 표지판을 게시해야 합니다.

5. 보일러실 건물의 화재 방지 시스템은 항상 양호한 작동 상태를 유지해야 합니다.

6. 보일러 실 건물에는 보일러 실 직원을 대상으로하지 않는 가정 및 서비스 건물과 보일러 장비 수리를 대상으로하지 않는 작업장을 배치 할 수 없습니다.

7. 보일러실의 출구 문은 바깥쪽으로 열려야 합니다. 보일러 실에 대한 서비스, 가정, 보조 및 생산 건물의 문에는 스프링이 장착되어 있어야하며 보일러 실을 향해 열려 있어야합니다.

8. 머리는 보일러가있는 건물에 권한이없는 사람이 침투하는 것을 방지해야합니다.

9. 보일러실에는 소비자는 물론 기술 서비스 및 관리자와 통신할 수 있는 시계와 전화기가 있어야 합니다.

10. 보일러실 및 보일러실 설비의 운용과 무관한 사람은 보일러실에 출입할 수 없다. 부득이한 경우에는 장의 허가를 받고 그 대리인을 동반한 경우에 한하여 허가받지 않은 사람이 보일러실에 출입할 수 있다.

11. 난방 시즌이 시작되기 전에 보일러 실을 점검하고 수리해야합니다. 결함이 있는 히터는 작동할 수 없습니다.

12. 가스가 있는 환경에서 수리하는 동안 스파크 가능성이 없는 비철금속 도구를 사용해야 합니다. 철 금속 도구의 작동 부분에는 그리스 또는 기타 윤활유를 충분히 발라야 합니다.

스파크를 생성하는 전기 도구의 가스 환경에서의 사용, 금지.

13. 공기 덕트의 방화 장치(플랩, 댐퍼, 밸브 등), 자동 화재 경보기가 설치된 환기 시스템용 차단 장치, 화재 시 자동 환기 차단 장치는 적시에 점검하고 양호한 상태로 유지해야 합니다.

14. 저압가스배관에서 누출로 인한 가스발화의 경우 발화원의 성질에 따라 다음의 방법 중 하나로 화염을 진화하여야 한다.

• 점토로 가스 배출구를 덮는 것;
• 화염에 젖은 방수포 또는 펠트 매트를 던지는 것;
• 물, 공기 또는 불활성 가스(질소, 이산화탄소)의 분사로 화염을 내려치는 것.

15. 가스 누출이 감지되면 즉시 가스가 구내로 침투하지 않도록 조치를 취해야 합니다. 동시에 가스 누출을 제거하기 위한 조치를 취해야 합니다.

16. 보일러플랜트 운전시 허용되지 않음:

• 특별한 훈련을 받지 않았고 적절한 자격 증명서를 받지 못한 사람을 일할 수 있도록 허용합니다.
• 보일러 실 및 열 발생 실에 액체 연료를 저장하십시오.
• 장비 작동에 대한 기술 조건에 의해 제공되지 않는 폐유 제품 및 기타 가연성 액체(가연성 액체) 및 가연성 액체(FL)로 사용;
• 연료 공급 시스템에서 가스가 누출되는 경우 열 발생 시설을 작동합니다.
• 소멸 가스 버너로 연료를 공급하십시오.
• 먼저 퍼지하지 않고 설비를 점화하십시오.
• 제조업체에서 제공한 결함이 있거나 비활성화된 제어 및 규제 장치로 작업합니다.
• 보일러 및 스팀 라인의 가연성 물질을 건조시키십시오.

17. 가연성 가스(GG) 연소 설비를 사용하는 경우 금지:

• 가스 누출 시 가스 기기 작동;
• 스파크 도구를 사용하여 가스 피팅의 부품을 부착하는 단계;
• 화염 소스(성냥, 라이터, 양초 포함)를 사용하여 연결의 견고성을 확인합니다.
• 가스로 채워진 실린더 수리.

18. 화재가 발견되면 다음을 수행해야 합니다.

• 즉시 소방서에 전화로 신고(이 경우 물건의 주소, 화재 장소, 성을 기재해야 함)
• 관리 및 의무 서비스에 화재 발생을 보고합니다.
• 사람들을 대피시키고 화재를 진압하며 물질적 자산을 보존하기 위한 조치를 취합니다.

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노동 보호에 관한 현지 문서

산 및 알칼리를 사용하여 적재 및 하역 및 보관 작업을 수행하는 작업자를 위한 노동 보호 지침

1.1. 산과 알칼리는 취급해야 할 유독성 및 위험물로 분류됩니다.

1.2. 산 및 알칼리로 적재 및 하역 작업 및 저장 작업을 수행하려면 18세 이상이고 건강상의 이유로 금기 사항이 없고 작업장에서 노동 보호에 대한 소개 브리핑 및 노동 보호 지침을 통과한 사람, 노동 보호 요구 사항, 전기 및 화재 안전에 대한 지식 테스트.

임산부와 수유부는 산과 알칼리로 작업할 수 없습니다.

1.3. 산 및 알칼리를 사용한 적재 및 하역 및 보관 작업은 책임자(점주, 창고 관리자 등)의 직접적인 감독하에만 수행할 수 있습니다.

1.4. 취업허가를 받은 사람은 장의 지시를 받은 업무만 수행하여야 한다.

1.5. 작업 중 안전 수행과 관련하여 의문 사항이 발생하면 즉시 안전한 작업 수행 책임자에게 연락해야 합니다.

1.6. 이직 시에는 근로조건, 배정된 업무를 숙지하고 업무수행 중 노동보호에 대한 교육을 받아야 합니다.

1.7. 건강상의 이유로 이전 작업을 의료 보고서에 따라 수행할 수 없는 경우 기업 경영진에 이를 알릴 필요가 있습니다.

1.8. 작업 과정에서 작업자는 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요소에 노출될 수 있습니다. 이동 기계, 운송 및 보관된 상품, 작업 영역 공기의 먼지 함량 증가, 미기후. 산과 알칼리를 부적절하게 취급하면 화학적 화상과 중독을 일으킬 수 있습니다.

1.9. 산 및 알칼리로 작업할 때 용기의 상태를 모니터링하고 손상을 방지하고 라벨 및 스텐실의 비문을 확인하고 용기가 포장된 상품 유형과 엄격하게 일치하는지 확인해야 합니다.

1.10. 페인트 및 바니시, 폴리머, 가정용 및 건축 자재, 산 및 알칼리는 허용되지 않습니다.

1.11. 산과 알칼리를 저장할 수 있습니다. 다양한 부품한 건물 또는 다른 구획에 있으며 구획 사이의 거리는 5m 이상이어야 합니다.

1.12. 위험물 작업은 주간에 수행해야 하며, 예외적으로 야간에는 작업장이 설정된 기준에 따라 방폭 램프로 조명되어야 합니다.

1.13. 보관 장소에서 원료를 포장하는 것은 허용되지 않습니다. 이를 위해 특별한 시설이 제공되어야 합니다.

1.14. 휴식과 흡연은 특별히 지정되고 설비가 갖추어진 장소에서만 허용됩니다.

1.15. 위험물 작업을 수행하는 작업자는 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 합니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 작업복을 검사하고 착용하고 소매 소맷단을 조이거나 묶고 옷을 집어 넣어 끝이 걸리지 않도록하십시오.

2.2. 작업 조건에 따라 개인 보호 장비 및 안전 장치의 사용이 필요한 경우 완전성 및 서비스 가능성을 확인해야합니다.

2.3. 작업장을 검사하고 작업을 방해할 수 있는 모든 것을 제거하고 통로를 정리하고 어지럽히지 마십시오. 바닥이 미끄럽다면(물, 기름 등이 묻었을 경우) 닦거나 모래를 뿌려야 합니다.

2.4. 작업에서 메커니즘이나 장치를 사용하기 전에 상태가 양호한지, 전기 장비로 작업할 때 보호 접지가 신뢰할 수 있는지 확인해야 합니다.

3.1. 산과 알칼리로 적재 및 하역 및 보관 작업을 수행할 때 다음 사항을 고려하여 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

• 부식성 물질의 증기, 가스 및 먼지는 독성이 있으며 호흡기에 들어가면 중독을 일으 킵니다.
• 부식성 물질의 부주의한 취급은 화상 및 기타 피부 병변, 눈 및 코 점막의 위험과 관련이 있습니다.
• 부식성 물질 운송 규칙을 위반하면 차량 자체가 손상됩니다.

3.2. 산과 알칼리는 덮개가 있는 모든 운송 수단으로 운송됩니다. 차량이러한 유형의 운송에 적용되는 상품 운송 규칙에 따라.

3.3. 각 패키지와 배치에는 제품의 품질과 국가 표준 또는 기술 사양 준수를 증명하는 마킹 데이터와 문서가 있어야 합니다.

3.4. 일반 데이터 외에도 표시에는 다음과 같은 비문이 있어야 합니다. "화상 주의", "위험", "부식성", "산성".

3.5. 철도 차량과 탱크 트럭에는 적절한 고유한 색상, 색상 줄무늬, 비문이 있어야 합니다.

3.6. 산과 알칼리를 싣고 내리기 전에 용기를 주의 깊게 확인해야 합니다. 용기의 이상, 마개, 뚜껑 등이 없는 경우에는 작업을 중지하고 안전한 작업을 책임자에게 알립니다.

3.7. 기계화 방식으로 배럴, 드럼, 플라스크, 캔, 백, 백에 포장된 산 및 알칼리로 적재 및 하역 작업을 시작하기 전에 평평한 팔레트에서 성형해야 합니다.

3.8. 팔레트에 산 및 알칼리가 포함된 병을 설치하는 작업은 두 명의 작업자가 수행해야 합니다.

3.9. 운반하기 전에 바구니 바닥을 주의 깊게 검사하십시오. 산 병이 넘어져 부서져 작업자의 발에 화상을 입힐 수 있습니다.

3.10. 유리 용기에 포장된 산 및 알칼리를 적재 및 하역할 때 측면이 있는 트롤리 또는 들것을 사용해야 합니다.

3.11. 산성 병을 등에 싣는 것은 허용되지 않습니다.

3.12. 금속 드럼에 산을 싣고 내릴 때 충격을 가하고 바닥에 굴리는 것은 금지되어 있습니다.

3.13. 산성 병은 창고 바닥에 놓아야 하며 최소 1m 성별의 통로가 있는 2~4열로 100개 이하의 병을 두어야 합니다.

3.14. 알칼리를 저장할 때 종이 봉지로 구성된 스택의 높이는 2m, 드럼에서 1.5m를 초과해서는 안됩니다.

3.15. 탱크, 배럴, 펌프의 수리는 산을 제거하고 물로 세척한 후에만 허용됩니다. 화염 작업은 허용되지 않습니다.

3.16. 병에서 산의 수혈은 특수 장비를 갖춘 방에서 틸팅 장치 또는 사이펀이 있는 스탠드를 사용하여 수행해야 합니다.

3.17. 탱크에서 액체 제품(산 및 알칼리)을 채우는 것은 측정 장치, 차단 밸브가 있는 액체 계량기, 중량 분배기 또는 분배된 제품의 양을 측정하는 기타 장치를 사용하여 수행해야 합니다. 제품당 하나의 장치가 설치됩니다.

3.18. 산 및 알칼리 작업이 허가된 사람에게는 개인 보호 장비가 제공되어야 합니다. 묽은 산과 알칼리를 적재 및 하역할 때 천을 특수 의류로 사용할 수 있습니다.

3.19. 농축 산으로 작업하려면 작업자는 고무 처리된 앞치마와 소매, 고무 장갑 및 장화를 착용하고 특수 의복 위에 고무 테두리가 있는 보안경을 착용해야 합니다.

3.20. 알칼리 재포장과 관련된 작업 중에 작업자에게는 브랜드 A 카트리지가 있는 여과 산업용 방독 마스크, PO-2 유형 고글 또는 BKF 브랜드의 범용 방독 마스크가 추가로 제공되어야 합니다.

3.21. 배송 병은 부피의 95% 이하로 채워야 하며 조심스럽게 밀봉되어야 하며 포장 칩에 난연성 화합물이 함침되어 있어야 합니다.

3.22. 차체에 산과 알칼리가 담긴 용기 설치는 다음 규칙에 따라 수행됩니다.

• 액체가 담긴 유리 용기는 수직으로 설치됩니다(캡을 위로).
• 각 화물은 이동, 정지 및 회전 중에 본체 바닥을 따라 화물이 자발적으로 이동하거나 전복될 가능성이 배제되는 방식으로 본체에 잘 고정되어야 합니다.
• 화물의 안전을 보장하기 위해 적절한 가스켓 없이 유리 용기에 화물을 2열로 설치하는 것은 허용되지 않습니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요건

4.1. 산 및 알칼리로 안전한 취급 및 보관 작업 규칙을 위반하는 경우 부식성 물질 누출, 중독, 화학 화상이 발생할 수 있습니다.

4.2. 화재가 발생하면 요원은 소방대를 불러 진화를 위한 모든 조치를 취해야 합니다.

4.3. 사고가 발생하면 즉시 작업을 중지하고, 피해자에게 응급처치를 제공하고, 필요한 경우 구급차를 부르고, 가능하면 상황을 구조하고(사고나 다른 사람이 다치지 않는 경우) 경영진에게 알립니다.

4.4. 깨진 병이 발견되면 유출 된 산을 석회 모르타르로 즉시 중화 한 다음이 곳에 모래를 뿌린 다음 모래를 조심스럽게 제거하고 침수 된 지역을 물로 씻어야합니다.

4.5. 각종 산이 눈이나 피부에 들어간 경우에는 다량의 물로 씻어내십시오.

5. 작업 완료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 사용 중인 장비를 끕니다.

5.2. 작업장을 정리하고 도구와 비품을 보관 장소에 두거나 교대 근무자에게 인계하십시오.

5.3. 작업복, 개인 보호 장비를 제거하고 정리하여 규정된 방식으로 보관하십시오.

5.4. 따뜻한 비눗물로 얼굴과 손을 씻거나 샤워를 하십시오.

5.5. 작업과정에서 발견된 오작동은 작업관리자에게 보고하고 이를 제거하기 위한 조치를 취한다.

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노동 보호에 관한 현지 문서

복사기 노동 보호 지침

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 18세 이상의 사람(이하 말뚝 기사라 한다)은 다음 각 호에 해당하는 말뚝 기사와 함께 일할 수 있다.

• 건강 검진을 받고 건강상의 이유로 일을 할 수 있습니다.
• 유도 훈련;
• 화재 안전 브리핑;
• 직장에서의 초기 브리핑;
• 직장에서 전기 안전 교육.

1.2. 복사기는 위험하고 유해한 생산 요소의 영향을 받을 수 있습니다.

• 움직이는 기계 및 메커니즘 및 그 움직이는 부품;
• 운송 및 보관된 상품;
• 작업 영역의 공기 중 먼지 함량 증가;
• 작업장에서 소음 및 진동 증가;
• 작업 영역의 증가 또는 감소된 공기 온도;
• 물건을 자르거나 찌르는 것(돌출 못, 금속 테이프 또는 철사 조각 등).

1.3. 카피라이터는 다음을 통과해야 합니다.

• 직무 적합성 인정을 위한 필수 예비(취업 지원 시) 및 정기(취업 중) 건강 검진(설문조사);
• 작업 수행을 위한 안전한 방법 및 기술 교육, 노동 보호에 대한 브리핑, 작업장 인턴십 및 노동 보호 요구 사항에 대한 지식 테스트.

1.4. 카피라이터는 다음을 수행해야 합니다.

• 조직에 설정된 내부 노동 규정을 준수합니다.
• 이 지침의 요구 사항, 화재 안전 조치 지침, 전기 안전 지침을 준수합니다.
• 작업장에서 보호 장비, 도구, 장치, 소화 장비 및 노동 보호 문서의 안전을 보장합니다.

1.5. 작업은 설정된 표준에 따라 특수 의복(개인 보호 장비 사용), 특수 신발 및 보호 헬멧을 착용하고 수행해야 합니다.

1.6. 일상 활동 중에 복사기는 다음을 수행해야 합니다.

• 직장에서 질서를 유지하십시오.
• 작업 중 주의를 기울이고 노동 안전 요구 사항 위반을 방지합니다.
• 사고가 발생한 경우 피해자에게 응급 처치를 제공할 수 있어야 합니다.
• 구급상자의 위치를 ​​파악하고, 필요한 경우 피해자를 의료기관으로 이송(인도)합니다.

1.7. 복사기는 개인 위생 규칙을 알고 따라야 합니다. 특별히 지정된 장소와 장소에서만 먹고, 피우고, 휴식을 취하십시오. 특별히 설계된 설비에서만 물을 마시십시오.

1.8. 복사기 조작자는 사람의 생명과 건강을 위협하는 상황, 직장에서 발생하는 모든 사고 또는 건강 악화에 대해 직속 또는 상급 관리자에게 즉시 통지해야 합니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 작업관리자에게 지식인증서 제시 안전한 방법작업을 수행하고 작업을 받고 수행된 작업의 세부 사항에 대해 작업장에서 지시를 받습니다.

2.2. 작업복을 정리하고, 수갑을 조이거나 묶고, 헬멧을 착용하십시오.

2.3. 파일 드라이버의 오작동에 대해 작업의 안전한 수행 책임자와 시설을 양호한 상태로 유지하는 책임자에게 즉시 알리십시오. 문제가 해결될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

2.4. 필요한 개인 보호 장비를 준비하십시오.

2.5. 안전 요구 사항을 준수하는지 작업장과 접근 방식을 확인하십시오.

2.6. 작업 생산 프로젝트 또는 기술 맵에 따라 작업 수행에 필요한 보조 인벤토리 장치 (가이드, 후크, 후크, 사다리 등)의 가용성 및 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.7. 작업장의 조명 상태를 확인하십시오.

2.8. 안전한 작업을 위한 작업장 준비:

• 무료 통행의 가용성을 보장합니다.
• 생산 테이블의 안정성, 랙, 기초 및 지지대에 고정되는 장비의 강도를 확인하십시오.
• 하중 처리 장치를 수락하고 상태가 양호한지 확인하고 번호, 테스트 날짜 및 하중 용량을 나타내는 스탬프 또는 태그가 있는지 확인합니다.
• 컨테이너의 서비스 가능성과 컨테이너의 목적, 수, 자체 중량 및 운송 대상 화물의 최대 중량에 대한 비문이 있는지 확인합니다.
• 로프, 슬링, 트래버스를 외부에서 검사하고 상태가 양호한지 확인합니다.
• 무게와 들어 올려진 하중의 특성에 맞는 리프팅 장치를 선택합니다(포장 조각, 대형, 농업 기계 등).
• 크레인 영역에서 작업 플랫폼의 조명을 확인하십시오. 조명이 충분하지 않은 경우 크레인으로 물품을 이동하는 작업의 안전한 수행 책임자에게 알릴 필요가 있습니다.
• 도구의 편리하고 안정적인 배치;
• 외부 검사로 확인:
• 전기 배선의 교수형 및 맨 끝의 부재;
• 가전 ​​제품의 서비스 가능성;
• 접지 연결의 가용성 및 신뢰성(단선 없음, 장비의 금속 비전류 부분과 접지선 사이의 접촉 강도).

2.9. 외부 검사로 확인:

• 가동 부품 보호 장치의 가용성, 서비스 가능성, 올바른 설치 및 안정적인 고정, 장비의 가열 표면;
• 메커니즘의 모든 구성 요소의 서비스 가능성을 확인하고, 드럼의 내부 표면을 검사하고, 블레이드가 양호한 상태인지, 드럼에 이물질이 없는지 확인하십시오.
• 사용된 장비 내부 및 주변에 이물질이 없음;
• 바닥 상태(움푹 들어간 곳, 고르지 않음, 미끄러움, 열린 사다리 없음);
• 사용된 인벤토리, 장치 및 도구의 서비스 가능성.

2.10. 안정기 장비(스타터, 스위치 등)의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.11. 부지의 상태와 울타리, 임시 도로, 외부 및 지하 유틸리티의 위치를 ​​확인하십시오. 지하 시설이 지나가는 곳에 표지판을 게시해야 합니다.

2.12. 파일 보관 장소 및 치수, 파일 드라이버 부품 및 기타 자재, 크레인과 지반 구조물의 돌출 부분, 화물 스택 등 사이의 통로 유무를 확인합니다.

2.13. 소방 장비의 가용성과 서비스 가능성, 개인 보호 장비의 가용성, 환기 시스템 작동 및 전기 장비를 확인합니다. 장비의 열려 있고 접근 가능한 모든 움직이는 부분은 고정 가드로 보호해야 합니다.

2.14. 장비, 재고, 전기 배선 및 기타 오작동의 감지된 모든 오작동을 직속 상사에게 보고하고 제거된 후에만 작업을 시작하십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 노동 보호에 대해 교육을 받고 교육을 받았으며 안전한 작업 수행을 담당하는 직원이 승인된 작업만 수행하십시오.

3.2. 교육을 받지 않았거나 권한이 없는 사람이 작업하도록 허용하지 마십시오.

3.3. 설비의 모든 움직이는 부분은 제거 가능한 실드 또는 케이싱으로 보호하고 고정해야 합니다.

3.4. 구조의 달아서 또는 후크는 슬링 방식에 따라 수행해야 합니다.

3.5. 루프가 있는 구조물의 슬링, 트러니언은 모든 루프에 대한 재고 슬링과 적절한 위치에서 들어 올릴 수 있도록 제공된 트러니언을 사용하여 수행해야 합니다.

3.6. 2 혼 후크에 하중을 걸 때 양쪽 후크 혼에 하중이 고르게 분산되도록 당김 로프와 체인을 적용합니다.

3.7. 2대의 크레인으로 짐을 들어올릴 경우에는 반드시 크레인으로 이동물품의 안전한 생산을 책임지는 사람의 직접 감독하에 묶고 매달아 주어야 합니다.

3.8. 말뚝, 말뚝 드라이버의 부품 및 기타 리프팅을 위한 재료가 지면에 보강되거나 끼이거나 흩어지거나 얼어붙지 않았는지 확인하십시오.

3.9. 화물을 들어 올리기 전에 크레인의 리프팅 로프가 수직 위치에 있는지 확인하십시오.

3.10. 구조를 슬링 할 때 다음이 금지됩니다.

• 파일의 히치를 만들기 위해 손상된 루프에 대한 파일 드라이버의 세부 사항;
• 묶을 때 손을 짐 아래에 두십시오.
• 슬링의 핀(후크)을 철근 콘크리트 제품의 장착 루프에 망치질하십시오.
• 망치 타격, 지렛대 또는 기타 물건으로 무게에 따라 슬링의 가지를 조정하십시오.
• 걸고 묶는 데 사다리를 사용하십시오. 이러한 경우 부착된 플랫폼을 사용해야 합니다.
• 흙으로 덮인 화물, 땅에 얼어붙은 화물, 화물에 깔린 화물, 콘크리트로 채워진 화물 등의 슬링을 수행합니다.

3.11. 말뚝 및 말뚝 드라이버의 부품을 들어 올리거나 옮기고 내리기 전에 크레인 운전자에게 적절한 신호를 줄 필요가 있습니다.

3.12. 현장, 더미에 이물질(도구)이 없는지 확인하십시오.

3.13. 화물을 이동할 때 다음을 수행해야 합니다.

• 먼저 하중을 200-300mm 높이로 들어 올리라는 신호를 보내고 그 질량은 크레인의 최대 하중 용량에 가깝고 슬링이 정확하고 라인의 장력이 균일한지 확인합니다. 크레인 브레이크가 제대로 작동하고 부하를 들어 올리라는 신호를 보냅니다.
• 하중을 수평으로 이동할 때 하중이 도중에 만나는 장애물보다 최소 0.5m 더 높은 높이로 올라가 있는지 확인하십시오.
• 크레인으로 하중을 이동할 때 사람 위에 있지 않고 돌출 부분이 1m 미만의 크레인 구조 요소에 가까워지지 않도록하십시오.
• 하중이 시야에서 벗어나면 크레인 작업자가 크레인 요소와 관련된 위치를 모니터링해야 합니다.
• 짐을 들어 올릴 때 화물 로프의 비스듬한 위치가 제외되었는지 확인하십시오.
• 승인되지 않은 사람이 크레인 작업 영역에 나타나면 즉시 운전자에게 신호를 보내 크레인으로 화물을 들어 올리거나 옮기는 것을 중지하십시오.

3.14. 부하를 낮출 때 복사기는 다음을 수행해야 합니다.

• 말뚝 및 말뚝 드라이버의 부품을 놓을 장소를 검사하고 하중이 떨어지거나 전복되거나 미끄러지는 것이 불가능한지 확인하십시오.
• 풀 로프 또는 체인이 쉽게 손상되지 않고 하중 아래에서 제거될 수 있도록 하역 장소에 미리 강한 패드를 놓으십시오.
• 말뚝과 말뚝 드라이버의 일부를 놓는 것은 화물 창고에 대해 설정된 치수를 위반하지 않고 고르게 수행되어야 합니다. 목재를 적재할 때 예외가 발생할 수 있습니다. 당기는 장치에는 초크에서 빼내는 것을 방지하는 패스너가 없어야 합니다.
• 하중이 제자리에 단단히 설치되거나 보관된 후 하중 또는 후크에서 슬링을 제거합니다.
• 짐을 풀고 나면 슬링을 크레인 후크에 걸고 슬링을 안전한 높이로 당기라는 신호를 보냅니다.

3.15. 말뚝과 말뚝 드라이버의 부품을 들어 올리거나 옮기고 내릴 때 말뚝 드라이버는 다음을 금지합니다.

• 드래그로 화물을 이동합니다.
• 크레인으로 하중에 의해 조여진 제거 가능한 하중 처리 장치(슬링, 트래버스 등)를 해제합니다.
• 불안정한 위치에서 잘못 묶인 짐을 들어 올리십시오.
• 크레인 작업 영역에서 사람을 다칠 위험이 있는 경우 크레인으로 화물을 들어 올리고 이동하십시오.
• 화물 로프의 비스듬한 방향으로 리프팅, 이동 및 하강하는 동안 하중을 당깁니다.
• 잘못 묶인 화물 및 신뢰할 수 없는 화물 취급 장치를 들어 올리십시오.
• 들어 올리거나 이동하는 동안 짐 위에 있어야 하며 승인되지 않은 사람이 있는 경우 짐을 들어 올리거나 이동할 수 있습니다.
• 들어 올려진 하중 아래에서;
• 전기 케이블, 파이프라인, 임시 천장, 화물 적재용이 아닌 비계에 화물을 적재합니다.
• 현장 조명이 불충분하거나 짙은 안개, 강설량이 있는 경우 하중을 들어 올리십시오.
• 더미에 쌓인 말뚝을 당기거나 구덩이의 가장자리에 누워 다른 제품 (재료)에 의해 고정되거나 얼어 붙습니다.

3.16. 허가가 있는 경우 다음 조건에서 스택의 맨 윗줄에서 파일 드라이버(크레인 또는 베이스 머신)의 케이블로 금속 빔 및 파이프를 끌어올 수 있습니다.

• 더미 더미 근처에 여유 공간이 있음;
• 스택 높이는 1.2m를 초과해서는 안됩니다.
• 더미에서 다음 더미를 꺼낸 후 더미는 그 안에 있는 더미의 안전한 위치를 유지하고 다음 더미의 슬링 작업의 안전을 보장합니다.
• 굴뚝이 위치한 지역에는 당겨진 말뚝에 의해 교란되거나 변형될 수 있는 다른 굴뚝이나 구조물이 근처에 없어야 합니다. 말뚝이 그 위로 당겨질 때 사이트의 바닥은 복원 수리가 필요한 파괴를 받지 않습니다.
• 말뚝을 당기는 것은 최소 1m 높이에 위치한 하부 (우회) 블록을 사용하여 수행됩니다.

3.17. 말뚝에서 철근콘크리트 말뚝을 당기는(떨어뜨리는) 행위는 엄격히 금지됩니다.

3.18. 망치로 말뚝을 계류하는 것과 망치로 말뚝을 동시에 들어 올리는 것은 금지됩니다. 해머가 필요한 높이까지 완전히 들어 올려진 후 파일이 들어 올려집니다.

3.19. 그것은 수직 위치로 들어 올려지고 특수 키의 도움으로 만 팁이 바닥에 놓은 후에 말뚝을 풀 수 있습니다.

3.20. 말뚝을 들어올리는 동안 말뚝이 말뚝 드라이버의 구조에 흔들리고 충격을 주는 것을 방지하기 위해 특수 대마 로프 버팀대를 사용해야 합니다.

3.21. 올려진 상태에서 파일드라이버(굴착기)플랫폼 선회시 구동축에 안전하게 설치하기 위해 고리형 슬링 또는 기계식 그리퍼로 파일드라이버붐 하부에 부착하여야 합니다. 이 기계식 그리퍼는 말뚝 박기의 정확도를 높이는 역할도 합니다.

가스보일러의 안전성에는 여러 측면이 있습니다. 이것은 보일러 실의 점화, 가스 폭발, 연소 생성물로 인한 인명 중독의 가능성입니다. 완전한 안전을 보장하려면 일련의 조치와 ​​다양한 장비가 필요합니다.

보일러실의 가스 오염 감지를 위한 설계 솔루션

보일러실의 공기 조성을 모니터링하여 가스 누출을 제어하는 ​​것이 최우선입니다. 메탄은 공기보다 가볍기 때문에 가스 보일러 건물의 메탄 농도를 감지하려면 천장 아래에 CH4 센서를 설치해야 합니다.

이 프로젝트는 고정식 가스 분석기를 사용하여 구내의 가스 오염을 제어합니다. 유해 가스 감지기(CH 4)에는 두 가지 임계값이 있습니다.

첫 번째 임계값(0.5% 체적 농도)에서 경고 경보가 트리거됩니다.

두 번째 임계값(1% 부피 농도):

- 알람이 트리거됩니다.

- 입구에서 솔레노이드 밸브를 닫아 가스 공급을 중지합니다.

- 기술 환기가 꺼져 있습니다.

- 비상 환기가 켜져 있습니다.

- 입구에서 빨간색 신호 램프가 켜지고 로컬 사운드 경보가 트리거됩니다.

가스 오염 신호는 공정 제어 시스템으로 전송됩니다.

화재 안전 시스템 설계

화재 안전에는 다음이 포함됩니다.
- 가스보일러에서 화재나 연기 발생시 물리적인 가스공급을 중단
- 최소 3시간 동안 물을 공급할 수 있는 외부 소방수 공급 설계.
- 가스보일러 소방설비의 출입구의 정확한 위치, 공급시간은 10분을 넘지 않아야 한다.
- 배기 및 공급 연기 환기 장치
- 비상구 배치
- 자동소화설비 설계
- 현대식 화재경보기 설치
- 피난등 및 경보장치 설치

천정에 설치된 화재감지기에서 보일러실 건물의 공용제어반으로 건물내 연기(점화)에 대한 신호가 수신되면 상황에 따라 시스템이 켜지고 일반환기가 꺼집니다.

가스보일러하우스 공정제어시스템 설계

모든 보안 시스템은 단일 프로세스 제어 시스템과 결합됩니다. 보일러 하우스 프로젝트에는 센서 세트와 측정기, 신호 디스패치 시스템 및 가스 보일러 하우스의 단일 제어실 건물. 디자인에는 소프트웨어 개발과 운영자의 작업 공간도 포함됩니다.

접지 및 낙뢰 보호를 위한 설계 솔루션

화재의 일반적인 원인은 낙뢰와 산업 활동으로 인한 방전입니다. 가스 보일러의 전기 안전을 보장하려면 전위 균등화 및 낙뢰 보호 시스템을 개발해야 합니다.

화재 안전 요구 사항

부지의 영토, 생산 시설, 보일러 및 보조 장비, 부지 및 기타 구조물은 깨끗하고 단정하게 유지되어야 합니다.

시설 입구, 소화전, 화재 탈출구 접근로를 양호한 상태로 유지하고 겨울에 청소합니다. 대피 경로와 출구는 항상 비어 있어야 합니다.

작업장에는 소화전, 비상 탈출구 및 건물 입구를 신속하게 찾을 수 있도록 충분한 실외 조명이 있어야 합니다.

작업장 내 흡연은 지정된 장소에서만 허용됩니다.

1차 소화 장비는 잘 작동하는 상태로 유지되어야 하며, 쉽게 접근할 수 있는 눈에 띄는 장소에 설치해야 합니다. 교대를 수락하고 인계할 때 서비스 직원은 재고 목록에 따라 교대 일지에 기록된 결과로 소방 장비의 가용성 및 서비스 가능성을 확인해야 합니다.

증기 보일러 공장의 소방 장비 및 장비 위치:

보일러 실의 여과실에 모래와 삽이 들어있는 상자.

제어실, GRU, 여과실, 암모니아 시설, 보일러실, 실험실, 2층 소화기

여과실, 보일러실, 수처리장 및 보일러실의 콕.

작업장의 각 작업자는 자신의 위치를 ​​알고 사용할 수 있어야 합니다.

보일러실에 가연성 액체 및 가연성 액체를 보관하지 마십시오.

장비, 제품 및 부품, 불연성 기술 세제, 화재 안전 방법을 사용하여 세척해야 합니다.

얼어 붙은 파이프 라인의 난방, 배수가 수행되어야합니다. 뜨거운 물, 페리 및 기타 안전한 방법. 이러한 목적으로 불을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

옷을 걸어서 말리는 것은 금지되어 있으며 파이프 라인 및 장치의 뜨거운 표면에 가연성 물질을 두는 것도 금지되어 있습니다. 특별한 주머니에 기름 묻은 헝겊과 기타 청소 재료를 옷에 두는 것은 금지되어 있습니다. 특별하게 남겨주세요 작업장에서는 옷을 입을 수 없습니다. 펌핑 시설, 환기 시설, 보일러 실에 청소 재료를 보관하는 것은 금지되어 있습니다. 청소 재료는 꼭 맞는 뚜껑이 있는 금속 상자에 보관해야 합니다. 사용한 청소 재료를 수거하려면 꼭 맞는 뚜껑이 있는 금속 상자를 설치해야 합니다. 상자는 적시에 청소해야 합니다.

전기히터의 사용은 주전력기술사의 허가 및 소방대원과의 동의 없이 사용을 금합니다. 전기 스토브와 전기 주전자는 불연성 재질로 된 받침대가 있어야 합니다. 전기 스토브에는 폐쇄형 발열체가 있어야 하며 클래스 01을 준수해야 합니다. 모든 전기 제품은 접지되어야 합니다.

모든 열 작업은 생산 지침의 요구 사항에 따라 조직되고 수행되어야 합니다.

작업장의 공정 파이프라인 트레이는 깨끗해야 합니다.

펌프 베어링은 충분히 윤활되어야 합니다. 여권 데이터 이상의 베어링 과열은 허용되지 않습니다.

작업장에는 화재 안전 규칙을 준수할 책임이 있는 직원의 이름과 직위가 적힌 표지판이 있어야 합니다.

인화성 액체 및 가연성 액체가 유출된 경우 즉시 제거해야 합니다.

작업장의 보일러실에는 자동 안전 및 경보 시스템이 제공됩니다.

가스 경보기는 보일러와 연료 가스 농도가 증가할 수 있는 장소에 직접 설치됩니다.

증기 보일러 DE 25-24-250에는 안전 자동 장치가 장착되어있어 운전자 실의 소리와 빛 신호로 보일러의 연료를 차단합니다.

연료 공급은 다음 매개변수에 따라 꺼집니다.

A) 횃불을 끄는 것
b) 가스 압력 감소 - 1.8 kPa;
c) 가스 압력 증가 - 50kPa;
d) 기압 감소 - 0.2 kPa;
e) 드럼의 수위 증가 - +80 mm;
f) 드럼의 수위를 -80 mm 낮추기;
g) 노의 진공 감소 - -10 kPa.

가스 경보기는 연료 가스의 폭발적인 농도가 형성될 수 있는 장소에서 가스 오염을 제어하기 위해 장치에 설치됩니다. 그들은 GRU 영역의 퍼지 웰에 설치됩니다. 신호 장치는 연료 가스 농도가 부피로 1% 이상 증가하면 제어실에 소리 신호를 보냅니다.

또한 보일러에는 폭발 밸브가 설치되어 있습니다.

2개 굴뚝에 - 막;
- 2개 이코노마이저에 - 접기.

멤브레인의 상태는 교대마다 점검됩니다. 폭발 밸브 다이어프램은 재료 유형 및 두께 측면에서 설계 데이터를 준수해야 합니다.

보일러 비상 정지

보일러는 생산 지침에 명시된 경우 비상시에 정지해야 합니다. 여기서:

A) 보일러의 수위를 평균 이상으로 유지하십시오.
b) 용광로에 대한 연료 공급을 중단한다.
c) 퍼니스에서 연소가 완전히 중단된 후 메인 스팀 밸브로 스팀 파이프라인에서 분리하고 과열기 퍼지를 엽니다.

보일러 점화:

A) 보일러 용광로를 15분 동안 환기시킵니다. 가스 덕트에 열린 댐퍼 포함;
b) 공기 덕트와 가스 덕트의 댐퍼를 완전히 닫습니다.
c) 버너, 연소실을 검사하고 공기, 가스가 있는지 확인합니다.
d) 버너의 점화는 점화기로 또는 휴대용 토치를 사용하여 원격으로 수행됩니다.
e) 점화 중 점화기 불꽃은 안정적이고 가스를 안정적으로 점화할 수 있을 만큼 충분히 길어야 합니다. 허점에 점화 토치가 있으면 연료 공급 장치를 원활하게 열어야합니다.
f) 메인 버너의 화염이 점화된 후 점화기로 가는 가스 공급 라인의 차단 밸브를 닫습니다. 버너로의 공기 공급과 퍼니스의 진공을 조정하십시오.
g) 화염이 소멸 또는 분리된 경우에는 즉시 버너로의 가스 공급을 중지하고 소멸 원인을 찾아 제거한다.
퍼니스를 15분 동안 환기시킨 다음 규정된 방식으로 보일러의 점화를 반복하십시오.

금지되어 있습니다.

A) 예비 환기 없이 15분 동안 보일러를 점화합니다.
b) 결함이 있는 보일러, 결함이 있는 가스 장비, 안전 자동화, 경보 제어, 노의 진공 없음, 가스 누출의 경우 작동합니다.

공장에 화재가 발생하면 즉시 공장배달원(1-47, 1-48)과 가스구조대(1-01, 3-65)로 이름, 근무지, 화재 장소를 알려주고 화재, 화재 원인을 즉시 제거하기 위한 조치를 취하고, 소방대의 전투 대원을 배치하고 회의를 제공합니다.

연소 중인 전기 장비는 소화하기 전에 전원을 차단해야 합니다. 연기 배출기 및 팬은 장치에서 직접 "중지" 버튼으로 또는 운전실의 보드에서 꺼집니다. 루프 팬은 각 팬과 제어실 근처의 배전반에 있는 버튼으로 끕니다. 환기 챔버의 환기 시스템은 환기 챔버의 패널에서 꺼집니다. 펌프는 장치와 PTS실에 있는 스위치로 꺼집니다.

분말 소화기로 불타는 전기 장비를 끄십시오.

보일러 플랜트의 가스 배관에 화재가 발생하면 가스 압력을 최소로 낮추고 화염을 끈 후 가스를 완전히 차단합니다.

소화제 사용 규칙

설비의 서비스 직원은 시계를 수락하고 넘겨줄 때 인벤토리에 따라 소방 장비의 가용성과 서비스 가능성을 확인하고 그 결과를 시계 로그에 입력해야 합니다.

1차 소화장비를 본래의 용도 이외로 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 소방 장비 및 장비를 분실, 손상 또는 사용할 수 없게 만드는 경우 가해자는 현행 규정에 따라 징계 및 재정적 책임을 져야 합니다.

사용할 수 없게 된 소화 장비의 상각은 보건 및 안전 부서와 합의하여 일반적으로 수행됩니다.

건물 및 구조물 내의 한 방에서 소방 장비 및 장비의 이동은 보건 및 안전 부서와 협의하여 작업장의 허가를 받아 수행됩니다.

1차 소화장비는 접근이 용이한 눈에 잘 띄는 곳에 설치해야 합니다.

장전된 소화기는 수직 위치에 매달거나 설치해야 하지만 바닥에서 소화기 바닥까지 1.5m를 넘지 않아야 합니다.

소화기의 작동은 각 소화기 본체의 지침에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.

소화기를 성공적으로 사용하려면 다음이 필요합니다.

A) 소화기를 헛되이 낭비하지 않도록 소화기를 연소 장소 가까이에 두십시오.
b) 소화기로 신속하게 행동하십시오. 소화기 작동은 단기적입니다.
다) 분말소화기로 연소물질을 소화할 때에는 연소표면 전체를 분말소화제로 덮어야 한다.

상자 안의 모래는 정기적으로 검사하고 건조하고 덩어리지거나 젖은 경우 체질해야 합니다.

내부 소화전의 슬리브는 항상 건조하고 잘 말려 있어야 하며 슬리브의 한쪽 끝은 트렁크에 부착되어야 하고 다른 쪽 끝은 내부 소화전에 부착되어야 합니다. 소화전과 슬리브의 연결 헤드에는 개스킷이 있어야 합니다. 소방 캐비닛은 밀봉되어야 합니다. 내부 소화전의 압력은 적어도 1년에 두 번 점검해야 합니다.

소화기, 모래 및 소방 호스 용 상자, 삽 손잡이는 GOST의 요구 사항에 따라 페인트해야합니다.

모래 상자는 0.5m3의 모래를 저장할 수 있도록 설계되어야 하며 빨간색으로 칠해져 있어야 하며 꼭 맞는 뚜껑이 있어야 하며 흰색 페인트로 "화재를 진압하기 위해"라는 문구가 있어야 합니다. 각 상자에는 삽형 삽 또는 삽이 있어야 합니다.

승인됨
연료에너지부
러시아 연방.
1995년 7월 4일자 주문 번호 144.

동의
상임위원장의 결정으로
러시아 노동조합 중앙위원회
화학 산업 노동자
1994년 12월 26일자
프로토콜 N21.

표준 지침
STEAM의 안전을 위해
압력이 0.07 MPA를 넘지 않는 온수 보일러
석유 공급 기업에서

TOI R-112-09-95

1. 일반적인 요구 사항보안

1.1. 이 지침은 초과 증기 압력이 0.07 MPa 이하인 증기 보일러, 온수 보일러 및 수온이 115도 이하인 온수기의 작동 중 안전 조치에 대한 기본 요구 사항을 제공합니다. C(이하 "보일러"라 함).
1.2. 보일러의 안전한 작동 및 기술 상태에 대한 책임은 보일러 작동 경험이 있고 규정된 방식으로 지식 테스트를 통과하고 적절한 인증서를 보유한 기업 전문가 중 한 사람입니다.
1.3. 온수 및 증기보일러의 안전운전 수칙을 위반할 경우 보일러 폭발시 열화상, 감전, 동충격에 노출될 수 있습니다.
1.4. 건강 검진을 통과하고 적절한 프로그램에서 훈련을 받았으며 자격 위원회에서 지식을 테스트하고 보일러 서비스 권한에 대한 인증서를 받은 18세 이상의 사람은 온수 및 증기 보일러를 서비스할 수 있습니다.
1.5. 보일러 하우스 직원의 지식 재 테스트는 자격위원회에서 원칙적으로 난방 시즌이 시작될 때 적어도 1 년에 한 번 수행되며 다음과 같습니다.
보일러를 다른 유형의 연료로 옮길 때;
직원이 다른 유형의 보일러 서비스로 전환할 때.
1.6. 보일러의 독립적 인 유지 보수에 대한 근로자의 허가는 기업의 명령에 따라 발행되어야합니다.
1.7. 기업은 보일러의 작동 모드 및 안전한 유지 보수에 대한 지침을 수석 엔지니어가 개발하고 승인해야 합니다. 지침은 작업장에 있어야 하며 수령에 대해 직원에게 발행해야 합니다.
1.8. 보일러 스위칭 다이어그램은 작업장에 게시되어야 합니다.
1.9. 보일러실을 수리하는 작업자에게는 해당 표준에 따라 작업복과 안전화를 제공해야 합니다.
면복;
결합 장갑;
고글.
보일러 클리너는 다음과 같이 제공되어야 합니다.
속옷;
가죽 장화 또는 타포린 장화;
어깨 패드가 있는 헬멧;
니트 발라클라바;
마스크.
1.10. 보일러 실에는 OHP-10 (2 개) 및 OP-10 브랜드의 소화기가 있어야합니다.
보일러실에서 일하는 작업자는 1차 소화 장비를 사용할 수 있어야 합니다.
화재 장비를 다른 용도로 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
1.11. 보일러실 및 보일러실 장비의 작동과 관련이 없는 사람의 입회는 금지됩니다. 필요한 경우 외부인의 보일러실 출입은 관리실의 허가를 받고 대리인을 동반하여야만 출입할 수 있다.
1.12. 보일러 및 보일러 장비는 양호한 상태를 유지해야 합니다. 보일러 실을 어지럽히거나 그 안에 재료 또는 물건을 보관하는 것은 금지되어 있습니다. 보일러실의 통로와 출구는 항상 비어 있어야 합니다.
1.13. 보일러가 설치된 방에 가연성 액체 연료 탱크와 연료 및 윤활유 재고를 두는 것은 허용되지 않습니다.
1.14. 외부 검사에 의한 작동 기간 동안 보일러의 기술적 상태에 대한 감독은 다음과 같이 수행되어야 합니다.
교대 일지에 항목이있는 보일러 실 직원의 모든 교대;
보일러의 안전한 작동 및 기술 상태를 책임지는 사람이 매일;
적어도 일년에 한 번 기업의 수석 엔지니어가 주기적으로.
정기적인 외부 점검 결과는 보일러 점검 보고서에 반영되어야 합니다.
1.15. 보일러, 플랫폼 및 지역 조명용 가스 덕트에서 작업할 때 전압이 12V 이하인 방폭 버전의 휴대용 충전식 램프를 사용해야하며 스위치를 켜고 꺼야합니다. 폭발 구역 외부.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 규정된 복장을 착용하십시오.
2.2. 주요 소화 장비의 가용성을 확인하고 교대 근무 기록의 항목을 숙지하고 서비스되는 보일러 및 관련 장비의 서비스 가능성과 비상 조명, 전화 통신(또는 소리 경보)의 서비스 가능성을 확인하십시오. 비상 사태시 행정부 대표는 보일러 실을 증기 소비 장소와 연결합니다.
2.3. 교대 수락 및 전달은 교대 근무 담당자가 서명한 교대 근무 일지에 기록됩니다. 보일러의 안전한 작동을 책임지는 사람이 로그북의 항목을 매일 확인합니다.
보일러 실에서 사고를 제거하는 동안에는 이륙 및 이륙이 허용되지 않습니다.
2.4. 보일러를 가동하기 전에 다음을 확인하십시오.
용광로 및 가스 덕트, 잠금 및 제어 장치의 서비스 가능성;
제어 및 측정 장치, 전력 장치, 팬의 서비스 가능성 및 자연 통풍의 존재;
액체 또는 기체 연료를 연소하기 위한 장비의 서비스 가능성;
보일러의 수위, 플랜지, 밸브, 해치의 견고성;
퍼지, 배출 및 공급 증기 라인, 연료유 라인, 가스 파이프라인 및 안전 밸브 전후에 플러그가 없음;
퍼니스 및 가스 덕트에 이물질이 없음.
2.5. 피팅, 피더, 자동화 장비, 비상 보호 및 신호 장비와 같은 결함이있는 보일러를 작동시키는 것은 금지되어 있습니다.
2.6. 보일러에 불이 붙기 직전에 퍼니스와 가스 덕트를 10~15분 동안 환기시켜야 합니다.

3. 작동 중 안전 요구 사항

3.1. 보일러의 점화는 보일러의 안전한 작동을 책임지는 사람들이 교대 일지에 기록된 명령이 있는 경우에만 수행되어야 합니다.
3.2. 점화를 시작하고 보일러를 작동시킨 시간은 교대 일지에 기록되어야 합니다.
3.3. 보일러의 점화 모드는 제조업체 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다.
고체연료보일러 점화시 인화성유제품(가솔린,등유,경유 등)의 사용을 금합니다.
3.4. 볼트 연결부, 해치 등을 조입니다. 보일러를 점화하는 동안 연장 레버를 사용하지 않고 표준 키를 사용하여 보일러의 안전한 작동 책임자 앞에서 필요한 예방 조치를 취해야 합니다.
3.5. 근무 중 보일러 실 직원은 보일러 및 보일러 실의 모든 장비의 상태를 모니터링하고 설정된 보일러 작동 모드를 엄격히 준수해야합니다.
장비 작동 중에 감지된 오류는 교대 일지에 기록되어야 합니다. 작업자는 장비의 안전하고 문제 없는 작동을 위협하는 오작동을 제거하기 위해 즉각적인 조치를 취해야 합니다. 결함이 수정되면 자신에불가한 경우에는 보일러의 안전운전 책임자에게 이를 알리고 보일러의 운전을 정지시키는 조치를 취해야 합니다.
3.6. 작동 중에는 다음을 유지해야 합니다.
보일러의 수위와 균일한 물 공급. 동시에 수위가 허용 가능한 낮은 수위 아래로 떨어지거나 허용 가능한 높은 수위 이상으로 올라가서는 안 됩니다.
증기압. 증기압을 허용치 이상으로 높이는 것은 허용되지 않습니다.
과열 증기 온도 및 이코노마이저 후 급수 온도;
버너(노즐)의 정상 작동.
3.7. 보일러가 작동 중일 때 교대당 한 번 이상 다음 점검을 수행해야 합니다.
3방향 밸브 또는 이를 대체하는 차단 밸브의 도움으로 압력 게이지의 서비스 가능성;
물 표시 장치(퍼징);
안전 밸브의 서비스 가능성(퍼징);
각 펌프를 간단히 작동시켜 공급 펌프의 서비스 가능성.
3.8. 보일러의 정기적인 퍼징은 보일러의 안전한 작동을 책임지는 사람의 입회하에 수행되어야 합니다. 퍼지하기 전에 물 표시 장치, 영양 장치 및 영양 탱크의 물이 양호한 상태인지 확인해야 합니다.
퍼지 밸브의 개방은 신중하고 점진적으로 이루어져야 합니다.
퍼지하는 동안 보일러의 수위를 모니터링하고 떨어지는 것을 방지해야합니다.
수격 현상, 파이프라인 진동 또는 기타 퍼지 라인의 표준 편차가 있는 경우 퍼지를 중지해야 합니다.
결함있는 퍼지 밸브로 퍼지하고 망치 또는 기타 물체의 타격과 길쭉한 레버를 사용하여 밸브를 열고 닫는 것은 금지되어 있습니다. 보일러 블로우다운의 시작 및 종료 시간은 교대 일지에 기록되어야 합니다.
3.9. 용광로 청소는 보일러 부하 감소, 약해지거나 차단된 블래스트 및 감소된 드래프트로 수행되어야 합니다.
퍼니스에서 슬래그와 재를 제거할 때 배기 환기를 켜야 합니다.
3.10. 작업 중 보일러 하우스 작업자는 업무에서 주의가 산만해져서는 안 됩니다.
3.11. 보일러 작동 중에 보일러 실을 나가기 위해 문을 잠그는 것은 금지되어 있습니다.
3.12. 보일러의 용광로 및 가스 덕트 내부 작업은 60도 이하의 온도에서만 수행 할 수 있습니다. 함께 - 위험이 증가하는 작업에 입장합니다.
50 - 60도의 온도에서 보일러 또는 굴뚝 내부에 동일한 작업자의 체류. C 중단 없이 20분을 초과해서는 안 됩니다. 그러한 작업의 생산에 필요한 보안 조치는 취업 허가서에 명시되어 있습니다.
3.13. 해치와 맨홀을 닫기 전에 보일러 내부에 사람과 이물질이 없는지, 보일러 내부에 설치된 장치의 유무와 서비스 가능성을 확인해야합니다.
3.14. 보일러 드럼, 챔버 또는 다른 작동 보일러와 공통 파이프 라인 (스팀 파이프 라인, 공급, 배수 및 배수 라인 등)으로 연결된 보일러 드럼, 챔버 또는 매니 폴드 내부 수리 작업 시작 전뿐만 아니라 압력이 가해진 보일러 요소의 검사 또는 수리 전 , 때 증기나 물로 사람이 화상을 입을 위험이 있는 경우 보일러는 플러그로 모든 배관에서 격리되거나 분리되어야 합니다. 분리된 파이프도 연결해야 합니다.
3.15. 가스 연료로 작동할 때 보일러는 보일러 유지보수 지침에 따라 일반 가스 파이프라인에서 안정적으로 분리되어야 합니다.
3.16. 압력 또는 영향을 받는 보일러 요소 및 통신의 오작동 높은 온도보일러가 작동하지 않을 때 용광로 또는 증기에서 제거하십시오.
3.17. 파이프 라인과 가스 덕트의 부분을 분리 할 때 포스터는 밸브, 밸브 및 댐퍼뿐만 아니라 연기 배출기, 통풍 팬 및 연료 공급 장치의 시동 장치에 게시해야합니다. "켜지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다!" 퓨즈 링크를 제거하십시오.
3.18. 보일러가 멈췄을 때 장기또는 여름에는 난방 시즌이 끝나면 그을음과 스케일을 제거하고 물로 완전히 채우고 급수 시스템에서 분리합니다.
3.19. 난방되지 않은 방에 설치된 보일러가 추운 기간에 중지되면 그을음, 스케일로 청소한 다음 세척 및 수압 테스트를 수행하고 보일러에서 물이 반드시 배수됩니다 (온수기, 펌프 및 파이프 라인).

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 보일러 작동은 즉시 중단되어야 합니다.
취한 조치에도 불구하고 보일러 및 시스템에 설정된 것보다 높은 압력과 온도의 급격한 증가(연료 공급 중단, 통풍 및 폭발 감소);
손상 장소에서 누수로 보일러가 손상된 경우;
영양 장치, 물 표시 장치, 압력계, 온도계, 안전 밸브의 오작동의 경우;
시스템의 물 순환이 멈출 때 (펌프 오작동, 정전);
보일러의 요소(드럼, 화염 관, 화실, 관판 등)에서 감지 시 균열, 팽창, 용접 누출, 파이프 파열;
보일러 또는 프레임의 붉은 뜨거운 요소가 빛날 때;
가스 덕트, 과열기에서 그을음 및 연료 입자를 태울 때;
보일러 작동의 특징이 아닌 소음, 진동, 노킹 감지시;
안전 인터록의 오작동의 경우;
보일러를 직접 위협하는 화재가 발생한 경우.
4.2. 보일러의 비상 정지 사유는 교대 일지에 기록되어야 합니다.
4.3. 보일러의 비상 정지의 경우 다음이 필요합니다.
연료 및 공기 공급을 중단하고 견인력을 급격히 줄입니다.
가능한 한 빨리 용광로에서 타는 연료를 제거하십시오.
퍼니스에서 연소가 중단 된 후 잠시 동안 연기 댐퍼를 엽니 다.
주 증기 파이프 라인에서 보일러를 분리하십시오.
상승된 안전 밸브 또는 비상 배기 밸브를 통해 증기를 방출하십시오.
폭발을 피하기 위해 허용 온도 이상으로 가열 된 보일러에 물을 공급하는 것은 금지되어 있습니다.
4.4. 가스 덕트, 과열기 또는 이코노마이저에서 그을음 또는 연료 입자의 발화로 인해 보일러가 정지되면 즉시 로로의 연료 및 공기 공급을 중지하고 통풍을 중지하고 연기 배출기 및 팬을 중지하고 공기를 완전히 차단하십시오. 및 가스 댐퍼.
가능하면 연도를 증기로 채우고 연소가 멈춘 후 퍼니스를 환기시키십시오.
4.5. 보일러실에서 화재가 발생한 경우 직원은 즉시 소방대에 연락하여 보일러 모니터링을 중단하지 않고 소화 조치를 취해야 합니다.
화재가 보일러를 위협하고 신속하게 진압할 수 없는 경우 비상시 보일러를 정지해야 합니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 보일러실에서 작업을 마친 후에는 작업장을 청소해야 합니다.
5.2. 모든 결점, 오작동, 지시, 경영진의 지시에 대해 교대 일지에 기입하여 교대 책임자에게 업무를 인계하십시오.
5.3. 보일러 정지 (비상 종료 제외)는 교대 일지에 기록 된 보일러의 안전한 작동 책임자의 서면 명령에 의해 수행됩니다.
5.4. 보일러가 셧다운되는 경우 보일러 하우스 직원은 보일러 용광로의 연소가 완전히 멈추고 연료 잔류 물이 제거되고 압력이 0으로 떨어질 때까지 직장을 떠날 권리가 없습니다. 벽돌이없는 보일러. 이러한 보일러에서는 보일러 실이 잠겨 있으면 퍼니스에서 연료를 제거한 후 압력을 0으로 낮출 필요가 없습니다.