მანქანათმშენებლობის საწარმოს, სახელოსნოს მართვის ორგანიზაციული სტრუქტურა. სამრეწველო საწარმოს საწარმოო სტრუქტურა საშუალო ზომის მანქანათმშენებლობის საწარმოს საწარმოო სისტემის შემადგენლობა

თანამედროვე მანქანათმშენებლობის საწარმო, როგორც წესი, ძალიან რთულია თავისი შემადგენლობით და იყოფა საწარმოო ერთეულებად - სახელოსნოებად. სახელოსნოარის საწარმოს ძირითადი საწარმოო ერთეული, რომელიც ასრულებს მისთვის მინიჭებული საწარმოო პროცესის (მთავარი ან დამხმარე) გარკვეულ ნაწილს. სახელოსნოები სრულიად დამოუკიდებელია და შედგება სექციებისგან, რომელთა რაოდენობა დამოკიდებულია წარმოების მასშტაბზე, შესრულებული ოპერაციების სირთულეზე და აღჭურვილობის შემადგენლობაზე.

ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც განსაზღვრავენ საწარმოს საწარმოო განყოფილებების (მაღაზიების) სტრუქტურას, მოიცავს წარმოებული პროდუქციის დიზაინის თავისებურებებს; გამოშვების მოცულობა (წარმოების მასშტაბი); წარმოებული პროდუქციის შრომის ინტენსივობა; სპეციალიზაციის ბუნება და ხარისხი - საწარმოს საწარმოო პროფილი; პროდუქციის წარმოების მეთოდი - გამოყენებული ტექნოლოგიური პროცესების შემადგენლობა და ბუნება.

მანქანების დიზაინის მახასიათებლებიდან გამომდინარე, ზოგიერთი სახელოსნო შეიძლება იყოს მთავარი და დამხმარე ერთდროულად. ამავდროულად, ხორციელდება დამხმარე სახელოსნოების ფორმირება და მათი შიდა სტრუქტურა. პროდუქტის გამოშვების მოცულობა და მისი წარმოების შრომის ინტენსივობა გავლენას ახდენს სახელოსნოების ზომაზე, მათ რაოდენობასა და სპეციალობაზე - როდესაც საწარმო აწარმოებს ერთგვაროვან პროდუქტებს, შესაძლებელია სემინარების ვიწრო სპეციალიზაცია. გამოყენებული ტექნოლოგიის ბუნება საწარმოს წარმოების სტრუქტურის განმსაზღვრელი ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, მაგალითად, ყალბისაგან დამზადებული ნაწილების მნიშვნელოვანი რაოდენობის არსებობა მოითხოვს დამოუკიდებელი სამჭედლო მაღაზიის ორგანიზებას და ორიგინალის მნიშვნელოვან საჭიროებას. შესაკრავები მოითხოვს ავტომატური მანქანების მაღაზიის გამოყოფას.

მანქანათმშენებლობის საწარმოს მიერ წარმოებული პროდუქციის წარმოების პროცესი გადის წარმოების რამდენიმე ეტაპს:

• შესყიდვის ეტაპი, რომლის დროსაც მიიღება საჭირო ბლანკები ნედლეულისა და მასალებისგან, ფორმისა და ზომის მიახლოებით მზა ნაწილებთან;
• დამუშავების ეტაპი, რომლის დროსაც მასალები და სამუშაო ნაწილები გარდაიქმნება მზა ნაწილებად, რომლებსაც აქვთ ტექნიკური მახასიათებლებით მოთხოვნილი ყველა თვისება (განზომილებები, დამუშავების სიზუსტე) და აკმაყოფილებენ ფიზიკურ და ქიმიურ მოთხოვნებს;
• შეკრების ეტაპი, ე.ი. ნაწილების აწყობა პროდუქტის ცალკეულ ნაწილებად (შეკრებები, მექანიზმები) და პროდუქტის ზოგადი (საბოლოო) აწყობა, აგრეთვე მისი ტესტირება.

შესყიდვის ეტაპზე სახელოსნოები მოიცავს სამსხმელო მაღაზიებს (ნაცრისფერი და ელასტიური თუჯის, ფოლადის და ფერადი ჩამოსხმა), შესყიდვების მაღაზიებს, საჭრელ და ბლანკ მაღაზიებს, სამჭედლო მაღაზიებს, პრესის მაღაზიებს და ლითონის კონსტრუქციების მაღაზიებს. დამუშავების ეტაპზე საამქროები მოიცავს მექანიკური დამუშავების, ხის დამუშავების, თერმული დამუშავების, დამცავი და დეკორატიული საფარის (მოოქროვილი, შეღებვის) სახელოსნოებს. ასამბლეის ეტაპზე სახელოსნოები არის ძირითადი და ზოგადი შეკრების სახელოსნოები, სატესტო მაღაზიები და მზა პროდუქციის საღებავების მაღაზიები.

ეს სახელოსნოები ეხება ძირითად საწარმოო საამქროებს, რომლებშიც უშუალოდ მიმდინარეობს პროდუქციის წარმოების პროცესი. ძირითადი საწარმოო მაღაზიები სპეციალიზირებულია სამ სფეროში: ერთგვაროვანი ტექნოლოგიური ოპერაციების შესრულება - ორგანიზებული ტექნოლოგიური მახასიათებლების მიხედვით; პროდუქტის სტრუქტურულად მსგავსი ან ერთგვაროვანი ნაწილების და ნაწილების წარმოება სხვადასხვა ტექნოლოგიური პროცესის გამოყენებით - ორგანიზებული საგნის მიხედვით; ბლანკების და ნაწილების შეზღუდული ასორტიმენტის წარმოება ერთგვაროვანი ტექნოლოგიური პროცესების გამოყენებით ორგანიზებულია შერეულ საფუძველზე.

ძირითადი საწარმოო საამქროების ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად მანქანათმშენებელ საწარმოში ეწყობა დამხმარე საამქროები - დამხმარე საწარმოო საამქროები. ეს სახელოსნოები უზრუნველყოფენ პროდუქციის წარმოების პროცესს ტექნოლოგიური აღჭურვილობით, ენერგიით; განახორციელოს აღჭურვილობისა და აქსესუარების შეკეთება; სხვადასხვა დამხმარე მოწყობილობებისა და აქსესუარების დამზადება; უზრუნველყოს მატერიალური რესურსების, ბლანკების, ნაწილების, შეკრებების, შეკრებებისა და საბოლოო მზა პროდუქციის ტრანსპორტირება საწყობში. მანქანათმშენებლობის საწარმოს სახელოსნოების სავარაუდო სტრუქტურა ნაჩვენებია ნახ. 1.4.

ბრინჯი. 1.4.

სემინარების სტრუქტურაზე გარკვეულ გავლენას ახდენს მათი სპეციალიზაციის დონე - კონცენტრაცია ერთგვაროვანი, მსგავსი პროდუქტების მწარმოებელ საწარმოში. სპეციალიზაცია შეიძლება მიმართული იყოს სამუშაოს ტექნოლოგიურ ერთგვაროვნებაზე ან პროდუქციის ასორტიმენტის შეზღუდვაზე. ამიტომ, სპეციალიზაციის ხასიათისა და დონის მიხედვით, საწარმოს შეიძლება ჰქონდეს სხვადასხვა ტიპის ძირითადი და დამხმარე სახელოსნოები.

სპეციალიზაცია შეიძლება იყოს საგნობრივი, ტექნოლოგიური და დეტალური. ზე საგანი სპეციალიზაციით, კომპანია აწარმოებს მზა პროდუქტებს, რომლებიც შედგება ცალკეული ნაწილების, შეკრებებისა და შეკრებებისგან. უპირატესობები ტექნოლოგიური სპეციალიზაციები შემდეგია: პირველ რიგში, წარმოების ყველაზე რაციონალური ტექნოლოგიური მეთოდების გამოყენების შესაძლებლობა; მეორეც, აღჭურვილობისა და მასალების სრულად გამოყენების შესაძლებლობა; მესამე, ახალი პროდუქტების წარმოების დაუფლების შესაძლებლობა უკვე გამოყენებულ ტექნოლოგიურ პროცესებში მნიშვნელოვანი ცვლილებების გარეშე. დეტალურად სპეციალიზაცია განიხილება, როგორც საგნობრივი და ტექნოლოგიური სპეციალიზაციის ერთობლიობა და მისი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ მსგავსი პროდუქტების წარმოების საკმარისად დიდი მასშტაბით.

მანქანათმშენებლობის საწარმოს თითოეულ სახელოსნოს აქვს თავისი სპეციფიკური მახასიათებლები და ტექნიკური და ეკონომიკური მახასიათებლები. მაგალითად, განვიხილოთ მექანიკური, სამსხმელო, სამჭედლო და აწყობის მაღაზიები, რომლებიც შეიძლება ჩაითვალოს ძირითადი წარმოების მაღაზიების ტიპურ წარმომადგენლებად სასაქონლო განაწილების პროცესთან და ლოგისტიკური ჯაჭვების ორგანიზებასთან დაკავშირებით.

მანქანათმშენებლობის საწარმოების მიერ წარმოებულ პროდუქტებში შემავალი ნაწილების მნიშვნელოვანი ნაწილი ექვემდებარება მექანიკურ დამუშავებას. მექანიკური დამუშავების შრომის ინტენსივობა საშუალოდ აღწევს წარმოებული პროდუქციის მთლიანი შრომის ინტენსივობის 50%-ს. ამავდროულად, დამუშავების ხარისხი მნიშვნელოვნად მოქმედებს როგორც შეკრების ოპერაციების, ისე მთლიანად მზა პროდუქტის ხარისხსა და შრომის ინტენსივობაზე. მექანიკური დამუშავების მაღალი შრომის ინტენსივობა და მთელი რიგი გადამამუშავებელი აღჭურვილობისა და ტექნოლოგიური აღჭურვილობის გამოყენება იწვევს მნიშვნელოვან ფინანსურ ხარჯებს და ამავდროულად გავლენას ახდენს წარმოების პროცესის რიტმზე.

მანქანების მაღაზიებში მუშავდება სხვადასხვა ნაწილების ფართო სპექტრი, რომლებიც განსხვავდება გამოყენებული მასალების ხარისხებსა და ზომებში, სამუშაო ნაწილების მოპოვების მეთოდს, კონფიგურაციას, საერთო ზომებს, წონას, აგრეთვე დამუშავების სიზუსტესა და ზედაპირის სისუფთავის მოთხოვნებს. ამავდროულად, დამუშავების პროცესები გამოირჩევა მრავალოპერაციული ტექნოლოგიური მარშრუტებით, მათ შორის ოპერაციების მნიშვნელოვანი რაოდენობა. ამავდროულად, პროდუქციის ფართო ასორტიმენტი და მრავალფეროვნება, ისევე როგორც ტექნოლოგიური მარშრუტების მრავალფუნქციური ბუნება, მოითხოვს საამქროების და ტერიტორიების რაციონალურ სპეციალიზაციას, რომელიც დაფუძნებულია ნაწილების და შეკრებების გაერთიანებაზე, სტანდარტიზაციასა და ნორმალიზებაზე, ტექნოლოგიური პროცესების ტიპზე.

სამუშაო ნაწილების წონის, ნაწილების დიზაინისა და ტექნოლოგიური მახასიათებლების, აგრეთვე წარმოების ტიპისა და მასშტაბის მიხედვით, მანქანები კლასიფიცირდება ოთხ კლასად (ნახ. 1.5). სამუშაო ნაწილის წონის მიხედვით, რომელიც აღებულია, როგორც თითოეული კლასის დამახასიათებელი ნიშანი, პროდუქტები კლასიფიცირდება მსუბუქ, საშუალო, მძიმე და განსაკუთრებით მძიმედ:

მსუბუქი პროდუქტები - სპეციალური მოწყობილობები; სპეციალური ჭრა

და საზომი ხელსაწყოები, კვარცხლბეკები, მოწყობილობები და აქსესუარები

ბრინჯი. 1.5.

აქსესუარები ჩარხებისთვის; ზუსტი ლითონის საჭრელი დანადგარები საათის წარმოებისთვის და მათთვის აქსესუარები; ნორმალური საზომი და საჭრელი ხელსაწყოები; მოძრავი საკისრები; კომპიუტერები; სამკერვალო მანქანები; ელექტრო და რადიო აღჭურვილობა;

• საშუალო ზომის პროდუქცია - ლითონის საჭრელი, ხის დამუშავების დანადგარები, ტექსტილისა და ფეხსაცმლის დანადგარები; ძრავები; დაბალი და საშუალო სიმძლავრის კომპრესორები და ტუმბოები; დაბალი და საშუალო სიმძლავრის სარკინიგზო ლოკომოტივები; მცირე და საშუალო ზომის საბეჭდი მანქანები; მანქანები; ტრაქტორები; ძრავები მანქანებისა და ტრაქტორებისთვის; მოტოციკლები; ველოსიპედები; აგრეკულტურული მანქანები. დაბალი და საშუალო სიმძლავრის ელექტროძრავები;
• მძიმე პროდუქცია - დიდი ზომის ლითონის საჭრელი და ხის დამუშავების დანადგარები; სამჭედლო ჩაქუჩები და წნეხი; ძრავები, ტუმბოები და მაღალი სიმძლავრის კომპრესორები; წყლის და ორთქლის ტურბინები; ორთქლის ძრავები; სამთო და მეტალურგიული აღჭურვილობა; დიდი ზომის საბეჭდი მანქანები; მაღალი სიმძლავრის ელექტროძრავები; მძიმე ამწევი აღჭურვილობა; საგზაო მანქანები;
• განსაკუთრებით მძიმე პროდუქტები - მოძრავი და აფეთქებული ღუმელის აღჭურვილობა; განსაკუთრებით მძიმე ლითონის საჭრელი მანქანები; მაღალი სიმძლავრის ჰიდრავლიკური პრესები; ძლიერი ძრავები და ტურბოგენერატორები; წყლის ტურბინები; მანქანის დუმპერები.

ერთჯერადი და მცირე ზომის წარმოების მექანიკური მაღაზიები გამოირჩევიან მცირე რაოდენობით წარმოებული ნაწილების ფართო და მრავალფეროვანი ასორტიმენტით. ასეთ სახელოსნოებში წარმოებას, როგორც წესი, აქვს საკმარისი მოქნილობა და ტექნოლოგიური პროცესები ვითარდება დიდი დეტალების გარეშე - ფორმით.

მარშრუტის რუქები. ეს ითვალისწინებს ერთ სამუშაო ადგილზე შესრულებული ოპერაციების მაქსიმალურ კონცენტრაციას, უნივერსალური აღჭურვილობისა და უნივერსალური ტექნოლოგიური აღჭურვილობის გამოყენებას, ასევე უნივერსალური დანიშნულების ტრანსპორტის გამოყენებას.

სურათების წარმოების მანქანების მაღაზიები აწარმოებენ ნაწილების შეზღუდულ და განმეორებად ასორტიმენტს. ამ ტიპის წარმოების მექანიკურ მაღაზიებს ახასიათებთ ტექნოლოგიური პროცესის უფრო ღრმა დიფერენციაცია, ნაწილების ჯგუფის მოძრაობის პარალელურ-თანმიმდევრული ტიპის გამოყენება და სამუშაოების სპეციალიზაცია. ამავდროულად, სახელოსნოები აღჭურვილია როგორც უნივერსალური, ასევე სპეციალური ჩარხებით. სპეციალური აღჭურვილობის წილი იზრდება ფართომასშტაბიან წარმოებაზე გადასვლასთან ერთად - ამ მიზნებისათვის ჭარბობს დახურული ადგილები და ორგანიზებულია საწარმოო ხაზები, უნივერსალურ აღჭურვილობასთან ერთად ფართოდ გამოიყენება სპეციალური მანქანები და სატრანსპორტო სისტემები. მასობრივი წარმოების მანქანების მაღაზიებში, ნაწილების ვიწრო სპექტრი იწარმოება მნიშვნელოვანი რაოდენობით - ამ ტიპის წარმოება ხასიათდება სამუშაოების სპეციალიზაციის მაღალი დონით.

მექანიკური მაღაზიების ყველაზე პროგრესული ორგანიზაცია მათი დეტალური სპეციალიზაციაა, რაც საშუალებას იძლევა მაქსიმალურად ეფექტურად გამოიყენოთ უახლესი აღჭურვილობა და თანამედროვე, მოწინავე ტექნოლოგიები. ამასთან დაკავშირებით, სპეციალიზაციის ხასიათის მიხედვით, გამოიყოფა მექანიკური მაღაზიების ძირითადი ჯგუფები (ცხრილი 1.5).

ცხრილი 1.5

მანქანების მაღაზიების კლასიფიკაცია სპეციალობის ბუნების მიხედვით

	სემინარების ჯგუფი	სპეციალობის ბუნება
	დეტალურად სპეციალიზებული სემინარები	სტრუქტურულად და ტექნოლოგიურად მსგავსი ნაწილების ვიწრო სპექტრის წარმოება მნიშვნელოვანი მასშტაბით
	სრულიად სპეციალიზებული სახელოსნოები	ორიგინალური ნაწილების კომპლექტების წარმოება, რომლებიც შედის პროდუქტის გარკვეულ კომპონენტებში და კონკრეტულ ერთეულებში
	იგივე სპეციალიზებული სახელოსნოები	მსგავსი ნაწილების წარმოება პროდუქციის ფართო ასორტიმენტით და მცირე წარმოების მასშტაბებით პროდუქციის ასორტიმენტის თითოეული პროდუქტისთვის
	უნივერსალური პროფილის სემინარები	პროდუქტის კომპონენტებსა და შეკრებებში შემავალი ნაწილების ფართო ასორტიმენტის წარმოება, მისი წარმოების მნიშვნელოვანი მასშტაბით

დეტალურად სპეციალიზებული სემინარებიორგანიზებულია, როგორც წესი, ფართო გამოყენების ნაწილების წარმოებისთვის. ასეთი სახელოსნოები ხასიათდება უმაღლესი დონის სპეციალობით, წარმოების ოპტიმალური მოცულობებით და ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლების უმაღლესი დონით. სრულიად სპეციალიზებული სახელოსნოები(ერთეულის ან აგრეგატული მახასიათებლის მიხედვით) ორგანიზებულია, როგორც წესი, სერიულ და მცირე საწარმოო საწარმოებში. ერთი ტიპის სპეციალიზებული სახელოსნოებიორგანიზებულია სერიული წარმოების საწარმოებში ორიგინალური ნაწილების მექანიკური დამუშავებისთვის - ამ შემთხვევაში, საწარმოო და ავტომატურ ხაზებთან ერთად, ფართოდ გამოიყენება დახურული ტერიტორიები სპეციალობის სხვადასხვა დონის. უნივერსალური პროფილის სემინარებიორგანიზებულია საკმაოდ მარტივი პროდუქტების წარმოებაში, პროდუქტში შემავალი ნაწილების მცირე რაოდენობის სახელებით.

მანქანების მაღაზიებში ლოგისტიკური ჯაჭვები ორგანიზაციულად ყველაზე რთულია, რადგან, პირველ რიგში, ეს მაღაზიები იყენებენ მასალების ფართო სპექტრს, რომლებიც გამოიყენება ტექნოლოგიურ პროცესებში და მიწოდებულია სხვადასხვა ქარხნის საწყობებიდან; მეორეც, ამ მაღაზიებში ისინი აწარმოებენ ნაწილების მნიშვნელოვან ასორტიმენტს, რომელიც ხასიათდება მრავალოპერაციული დამუშავებით, ამიტომ საჭიროა ოპერაციებს შორის მასალების, ბლანკებისა და ნაწილების გარკვეული ნარჩენების (მარაგების) არსებობა. მანქანების მაღაზიებში მატერიალური რესურსების და ნაწილების მოძრაობა ერთდროულად თანმიმდევრული, პარალელური და სერიულ-პარალელურია, რაც დამოკიდებულია წარმოებაში შესული ნაწილების პარტიაზე.

მანქანების მაღაზიებში მიწოდების ჯაჭვების ორგანიზებისას გამოიყენება ისეთი საწყისი მონაცემები, როგორიცაა ქარხნის მიწოდების საწყობების რაოდენობა, საიდანაც ხდება მასალების მიწოდება; ქარხნის მიწოდების საწყობებიდან მიწოდებული მასალების დრო, ნომენკლატურა და რაოდენობა; საამქროს საწყობში მასალების მარაგების მოცულობები, რომლებიც უზრუნველყოფენ წარმოების შეუფერხებელ პროცესს გარკვეული დაგეგმვის პერიოდისთვის; წარმოებაში გაშვებული თითოეული ნაწილის ჯგუფის ზომა; დამუშავების პროცესში მყოფი ნაწილების მარაგი (საოპერაციო ნარჩენები); დამუშავების მთლიანი დრო თითოეული ნაწილისთვის ცალკეულ ოპერაციებში; საამქროში თითოეული ნაწილის მოძრაობის მარშრუტი ტექნოლოგიური ოპერაციების მეშვეობით; საამქროების რაოდენობა, რომლებიც მოიხმარენ მანქანათმშენებლობაში წარმოებულ ნაწილებს; სამომხმარებლო საამქროებში ტრანსპორტირებული ნაწილების დრო, ნომენკლატურა და რაოდენობა; მანქანების ტიპები და რაოდენობა, რომლებიც საჭიროა ქარხნის მიწოდების საწყობებიდან და ნაწილების სამომხმარებლო საამქროებში მასალების მიტანისთვის.

სამსხმელო მაღაზიები მანქანათმშენებლობის საწარმოს შესყიდვების მაღაზიებს შორისაა და აწარმოებენ სხვადასხვა კლასის ლითონის, წონის, ზომისა და კონფიგურაციის ჩამოსხმას, რომლებიც ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული ბლანკია მანქანების ნაწილებისთვის. ჩამოსხმის ფართო გამოყენება, როგორც მანქანების ნაწილების ბლანკები, აიხსნება სამსხმელო წარმოების მრავალი მახასიათებლითა და უპირატესობით:

• პირველ რიგში, ლითონებისა და შენადნობებისგან ჩამოსხმის წარმოების შესაძლებლობა სხვადასხვა თვისებებით - მაღალი სიმტკიცე და ელასტიურობა, ფიზიკური და ქიმიური თვისებების ფართო სპექტრი;
• მეორეც, სხვადასხვა კონფიგურაციის, ზომისა და წონის ჩამოსხმის, აგრეთვე სხვადასხვა ხარისხის სიზუსტის წარმოების შესაძლებლობა;
• მესამე, სამსხმელო წარმოების საკმაოდ სწრაფად რესტრუქტურიზაციის შესაძლებლობა ერთი ტიპის ჩამოსხმიდან სხვა ტიპის ჩამოსხმაზე.

სამრეწველო წარმოებაში, ჩამოსხმის ფორმის დამზადების მეთოდის, დნობის ჩამოსხმის ფორმირების ტექნოლოგიიდან და გამოყენებული სამსხმელო აღჭურვილობის მიხედვით, გამოიყენება სხვადასხვა სახის ჩამოსხმა: ჩამოსხმა მიწის ფორმებში, ჩამოსხმა ლითონის ფორმებში (გაციების ფორმებში), ცენტრიდანული ჩამოსხმა. , დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა, წნევით ჩამოსხმა. თავის მხრივ, სამსხმელო ქარხნები იყოფა სამ ჯგუფად, რიგი მახასიათებლების მიხედვით (ცხრილი 1.6).

ცხრილი 1.6

სამსხმელო ქარხნების კლასიფიკაცია

ერთჯერადი და მცირე ზომის წარმოების მაღაზიებში წარმოებული ჩამოსხმის დიაპაზონი მრავალფეროვანი და არასტაბილურია - არ განმეორდება ან იშვიათად მეორდება. ამ შემთხვევაში ჩამოსხმა ძირითადად მიწაში ხდება. წარმოების ერთეულის ტიპი მოიცავს

ასევე მცირე სამსხმელო ქარხნები და განყოფილებები, რომლებიც ემსახურებიან ძირითადად ხელსაწყოების და სარემონტო მაღაზიებს. ფართომასშტაბიანი და მასობრივი წარმოების საამქროებში იწარმოება ჩამოსხმის შეზღუდული, პერიოდულად განმეორებადი ან მუდმივი ასორტიმენტი. ჩამოსხმა ხდება ძირითადად მანქანებით. ასეთ სახელოსნოებში, როგორც წესი, გამოიყენება უწყვეტი წარმოების მეთოდები.

სამსხმელო ქარხნების ორგანიზაცია, დაგეგმვა და ეკონომიკა დიდწილად დამოკიდებულია ჩამოსხმის წარმოების კონკრეტულ პროცესზე და წარმოების ტიპსა და მასშტაბზე. ამავდროულად, სამსხმელო წარმოების ტექნოლოგიური პროცესები გამოირჩევა მრავალფუნქციური ხასიათით და ოპერაციების მრავალფეროვნებით და, შესაბამისად, გამოყენებული აღჭურვილობის მთელი ასორტიმენტით. თავის მხრივ, ჩამოსხმის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესები ასევე გამოირჩევა მნიშვნელოვანი მრავალფეროვნებით და თითოეული ამ პროცესის გამოყენება მოითხოვს სპეციფიკური აღჭურვილობის, სპეციალური ხელსაწყოების გამოყენებას და, ამავე დროს, გავლენას ახდენს სამსხმელო წარმოების სტრუქტურაზე, პროფესიულ შემადგენლობაზე. პერსონალის, შრომის ორგანიზაციის, წარმოების დაგეგმვისა და, საბოლოო ჯამში, ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლების დონემდე.

იმის გამო, რომ ჩამოსხმის წარმოება მატერიალური ინტენსიური ინდუსტრიაა, მძლავრი სახელოსნო საწყობებია მოწყობილი სამსხმელებში (1 ტონა ჩამოსხმის წარმოებას სჭირდება 1300 კგ დამუხტვის მასალა და 3-დან 9 მ 3-მდე ჩამოსხმის ნიადაგი). ამავდროულად, სამსხმელოები საჭიროებენ მძლავრ სატრანსპორტო საშუალებებს (კასტინგის დამზადებისას, მაგალითად, თიხის ყალიბებში, ყოველი ტონა შესაფერისი ჩამოსხმისთვის საჭიროა დაახლოებით 130-160 ტონა მატერიალური რესურსის გადატანა). შესაბამისად, სამსხმელო წარმოების ლოგისტიკური ჯაჭვის ორგანიზებისას გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სატრანსპორტო და სასაწყობო კომპონენტს.

შესაბამისად, სამსხმელო ქარხნებს, ჩამოსხმის წარმოების პროცესის სპეციფიკიდან გამომდინარე, გააჩნიათ საწყობების ფართო ქსელი. მათში მასალების შენახვა ორგანიზებულია ისე, რომ უზრუნველყოს საწყობის ოპერაციების მინიმუმი და მაქსიმალური ოპტიმიზაცია მოახდინოს მასალების მომზადება წარმოებაში გაშვებამდე. ამ შემთხვევაში, გოჭის რკინა ინახება დაწყობებში, რომლებიც მოთავსებულია გარკვეული გზით, რაც ხელს უშლის სხვადასხვა კლასის თუჯის შერევის შესაძლებლობას. სპრეები ინახება ცალ-ცალკე - დნობით. ჩამოსხმის მასალები ინახება ბუნკერებში, კოქსი კი ურნებში - დახურულ სივრცეებში.

სამსხმელო ქარხნების მნიშვნელოვანი ბრუნვა საჭიროებს განსაკუთრებულ ყურადღებას ტრანსპორტისა და დატვირთვა-გადმოტვირთვის ოპერაციების ორგანიზებაზე. სამსხმელო ქარხნების მომსახურებისთვის გამოიყენება საგზაო და სარკინიგზო ტრანსპორტი, ხოლო მაღაზიის შიდა ტრანსპორტის ძირითადი ტიპებია კონვეიერის მოწყობილობები, როლიკებით მაგიდები, ელექტრო ხიდის ამწეები, ამწეები და პნევმატური სატრანსპორტო მოწყობილობები.

რაც შეეხება მატერიალურ-ტექნიკურ მიწოდებას, როგორც ლოგისტიკური ჯაჭვის კომპონენტს, სამსხმელო ქარხნები მოიხმარენ მატერიალური რესურსების შეზღუდულ სპექტრს, ხოლო ნედლეულისა და მასალების მიმწოდებელთა რაოდენობა მნიშვნელოვნად ნაკლებია, ვიდრე მანქანათმშენებლობის ლოგისტიკურ ჯაჭვებში.

სამსხმელოში გამოყენებული აღჭურვილობის მოვლისა და შეკეთების ორგანიზაციის თავისებურება მდგომარეობს, პირველ რიგში, ამ აღჭურვილობის მნიშვნელოვან მრავალფეროვნებაში, მისი მუშაობის სპეციფიკურ პირობებში (მტვერი, მაღალი ტემპერატურა) და დიზაინის შედარებით სიმარტივე. ტექნოლოგიური აღჭურვილობა. საამქროს თითქმის ყველა განყოფილება იყენებს აღჭურვილობას, რომელიც არ გამოიყენება მანქანათმშენებლობის საწარმოს სხვა სახელოსნოებში. ეს გარემოება მნიშვნელოვნად ართულებს რემონტის ორგანიზებას და, კერძოდ, სარემონტო სამუშაოების სპეციალიზაციისა და ცენტრალიზაციის საკითხების გადაწყვეტას და, შესაბამისად, ლოგისტიკური ჯაჭვის ორგანიზებას, რომელიც უზრუნველყოფს სარემონტო სამუშაოებს სათადარიგო ნაწილებით, ძირითადი და დამხმარე მასალებით. თავის მხრივ, სამსხმელო აღჭურვილობის მუშაობის პირობების სირთულე განსაკუთრებულ მოთხოვნებს უყენებს რემონტის ხარისხს და რუტინულ მოვლას.

სამჭედლო მაღაზიები, ისევე როგორც სამსხმელო, შესყიდვების მაღაზიებს შორისაა. ამ მაღაზიების პროდუქცია არის ყალბი და შტამპიანი სამჭედლოები, რომლებიც გადააქვთ მექანიკურ მაღაზიებში შემდგომი დამუშავებისთვის და ზოგიერთ შემთხვევაში, როდესაც საკმარისი სიზუსტე მიიღწევა, მიეწოდება აწყობის მაღაზიებს. ლითონის ფორმირების ფართო გამოყენება განპირობებულია ჭურჭლის მაღალი მექანიკური თვისებებით, სამჭედლო აღჭურვილობის მნიშვნელოვანი პროდუქტიულობით და ლითონის გამოყენების შედარებით მაღალი მაჩვენებლით. გაყალბება გამოიყენება მანქანების ყველაზე კრიტიკული ნაწილების წარმოებაში.

ჭურჭლის წარმოების პროცესი გამოირჩევა რიგი დამახასიათებელი ნიშნებით, რომლებიც განსაზღვრავენ სამჭედლო მაღაზიების დაგეგმვის, ორგანიზებისა და ეკონომიკის მახასიათებლებს: პირველ რიგში, ჭურჭლის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესი მოიცავს მცირე რაოდენობის ოპერაციებს (ლითონის ჭრა, გათბობა, გაყალბება ან ჭედვა). , ბურუსის მორთვა); მეორეც, სამჭედლო მოწყობილობას ახასიათებს მაღალი პროდუქტიულობა, რაც დაკავშირებულია გაყალბების წარმოების დაბალ ოპერაციულ ტექნოლოგიურ პროცესთან, რაც იწვევს წარმოების ციკლის მინიმალურ დროს; მესამე, სამჭედლო მაღაზიები არის ლითონის ინტენსიური ინდუსტრიები, რომლებიც იყენებენ ძვირადღირებულ ნახშირბადოვან და შენადნობ ფოლადებს; მეოთხე, გაყალბების წარმოება არის ენერგო ინტენსიური ინდუსტრია, რომელიც მოიხმარს მნიშვნელოვან რაოდენობას საწვავსა და ელექტროენერგიას.

სამჭედლო მაღაზიები კლასიფიცირდება შემდეგი ძირითადი მახასიათებლების მიხედვით: სამჭედლოების მაქსიმალური წონა, სავარაუდო წლიური გამომუშავება და ამ მაღაზიაში გაბატონებული ტექნოლოგიური პროცესი (ცხრილი 1.7).

ცხრილი 1.7

სამჭედლო მაღაზიების კლასიფიკაცია

სახელი სახელოსნოები	Კლასი	ჯგუფი	დამახასიათებელი
			გაყალბების მაქსიმალური წონა, კგ	წლიური გამომუშავება, ტ	ტექნიკა
კუზნეჩნი					უფასო გაყალბება და ჭედურობა
					უფასო გაყალბება და ჭედურობა
					უფასო გაყალბება და ჭედურობა
პრეს-გაყალბება					უფასო
კუზნეჩნო- ბეჭედი					ჭედურობა

სამჭედლო მაღაზიები ხასიათდება ერთჯერადი და მცირე წარმოებით. ეს სახელოსნოები აწარმოებენ პროდუქტებს, რომლებიც გამოიყენება ჩარხების წარმოებაში (მსუბუქი), ხელსაწყოების წარმოებაში, ძრავების მშენებლობაში, გემთმშენებლობაში, კომპრესორების მშენებლობაში, საგზაო ინჟინერიაში, გაყალბებასა და ამწეებსა და სატრანსპორტო ინჟინერიაში, ლოკომოტივებისა და მანქანების წარმოებაში. სამჭედლო და საწნეხის მაღაზიები ასევე ორგანიზებულია ერთ და მცირე წარმოებაში და მათი პროდუქცია გამოიყენება მეტალურგიული აღჭურვილობის წარმოებაში, ტურბინების მშენებლობაში, მძიმე ჩარხების მშენებლობაში და მანქანათმშენებლობაში. სამჭედლო და ჭედური მაღაზიები ხასიათდება ფართომასშტაბიანი და მასობრივი წარმოებით. ეს სახელოსნოები აწარმოებენ პროდუქტებს მოტოციკლების, სასოფლო-სამეურნეო მანქანების, საავტომობილო და ტრაქტორების წარმოებისთვის, ხელსაწყოების წარმოებისთვის და ბურთიანი საკისრების წარმოებისთვის.

გაყალბების წარმოების მნიშვნელოვანი ლითონის მოხმარება, აღჭურვილობის მაღალ პროდუქტიულობასთან ერთად, იწვევს საქონლის დიდ ბრუნვას. ამასთან, მაღაზიათაშორისი ტრანსპორტირება ხასიათდება მარშრუტების მუდმივობით და პირდაპირობით, რაც ამარტივებს ლოგისტიკური ჯაჭვების ორგანიზებას და თუ გავითვალისწინებთ ტექნოლოგიური პროცესების დაბალ ოპერატიულ ეფექტურობას, მაშინ ორგანიზაციულად, სამჭედლო მაღაზიებში ლოგისტიკური ჯაჭვები უმარტივესი ვარიანტია. სიგრძით და ბმულების რაოდენობით. ამასთან დაკავშირებით, უნდა აღინიშნოს, რომ სამჭედლო მაღაზიებში, ისევე როგორც სამსხმელო ქარხნებში, საჭიროა მნიშვნელოვანი სასაწყობო სივრცე, რომელიც განკუთვნილია მასალების შესანახად.

მანქანათმშენებლობის უმეტეს საწარმოებში წარმოების პროცესს ასრულებენ ასამბლეის მაღაზიები. მათი პროდუქციაა მანქანები, ინსტრუმენტები, დანადგარები, სხვადასხვა ტექნიკური მოწყობილობები, რომლებიც სრულად აკმაყოფილებენ ტექნიკურ დოკუმენტაციაში ჩამოყალიბებულ მოთხოვნებს. ასამბლეის მაღაზიების ფუნქციონირების ზოგიერთი ინდიკატორი - წარმოების მოცულობა, პროდუქციის ხარისხი, წარმოების რიტმი, გარკვეულწილად ახასიათებს საწარმოს მუშაობას მთლიანობაში და მათი ღირებულება, როგორც წესი, იძლევა წარმოდგენას ორგანიზაციული და წარმოების ტექნიკური დონე.

აწყობის პროცესი ზოგადად შედგება პროდუქტის ნაწილების, შეკრებებისა და შეკრებების მითითებულ ფარდობითი პოზიციის და ურთიერთქმედების დაკავშირებისა და უზრუნველსაყოფად. აწყობის ოპერაციების შრომის ინტენსივობა შეადგენს პროდუქტის წარმოების მთლიანი შრომის ინტენსივობის 20-დან 60%-მდე. ამავდროულად, შეკრების პროცესის ტექნოლოგია განისაზღვრება პროდუქციის ბუნებით (შესრულებული ფუნქციებით) და დიზაინის სირთულით, მათი დიზაინის დამზადების ხარისხით და წარმოების მასშტაბით. ამავდროულად, შეკრების ოპერაციებს ტექნოლოგიურად ბევრი საერთო აქვს, რაც საშუალებას იძლევა გამოიყენოს უნივერსალური ტექნოლოგიური აღჭურვილობა, სტანდარტული ტექნოლოგიური პროცესები და შეკრების პროცესების ორგანიზების ფორმები.

წარმოებული პროდუქციის ხასიათისა და დიზაინის თავისებურებების, ასევე წარმოების ტიპის მიხედვით, აწყობის მაღაზიები გამოირჩევა მნიშვნელოვანი მრავალფეროვნებით. ამასთან, შეკრების ოპერაციების შეზღუდული რაოდენობა და ტექნოლოგიის და წარმოების ორგანიზაციის პირდაპირი დამოკიდებულება მის მასშტაბებზე შესაძლებელს ხდის სტანდარტული გადაწყვეტილებების გამოყენებას როგორც ტექნოლოგიის, ასევე წარმოების პროცესის ორგანიზებისა და დაგეგმვის სფეროში. თავის მხრივ, პროდუქტის დანიშნულება და დიზაინის მახასიათებლები, მისი წარმოების მოცულობასთან ერთად, განსაზღვრავს შეკრების ტექნოლოგიის ძირითად მახასიათებლებს, აღჭურვილობის შემადგენლობას და სტანდარტულ აღჭურვილობას. ამიტომ, წარმოების ნომენკლატურა და მასშტაბი გადამწყვეტ როლს თამაშობს შეკრების პროცესების ორგანიზების ყველაზე რაციონალური ფორმის არჩევაში.

კლასიფიკაციის კრიტერიუმები, რომლებიც საშუალებას გვაძლევს დავადგინოთ ტექნოლოგიის ზოგადი მახასიათებლები და წარმოების დაგეგმვა, არის პროდუქტის დიზაინის მახასიათებლები, წარმოების ტიპი (მასშტაბი), შეკრების ორგანიზაცია და მისი ტიპები (ნახ. 1.6).

ბრინჯი. 1.6.

წარმოების სახეობიდან გამომდინარე, არჩეულია შეკრების პროცესის ორგანიზების ერთი ან სხვა ფორმა. შეკრების პროცესის ორგანიზების ძირითადი ტიპებია ინდივიდუალური (გუნდური) და ხაზის შეკრება. Ინდივიდუალურიპროდუქტი იკრიბება სტაციონარულ სამუშაო ადგილზე, როგორც წესი, ერთი ასამბლერის ან გუნდის მიერ. Ხაზშიაწყობა განსხვავდება ინდივიდუალური შეკრებისგან შეკრების პროცესის ღრმა დიფერენციირებით და სამუშაოების ვიწრო სპეციალიზაციით. პრაქტიკაში ხშირად გამოიყენება ინდივიდუალური და ნაკადის შეკრების კომბინაცია ერთ სახელოსნოში ან ადგილზე. ამავდროულად, წარმოების პროცესის დიფერენცირების ხარისხი ამ შემთხვევაში შეიძლება განსხვავებული იყოს: როგორც წესი, ქვეაწყობა ხორციელდება ზოგადი (ზოგადი) შეკრებისგან დამოუკიდებლად და ამავე დროს, უწყვეტი წარმოების ორივე ელემენტი და ინდივიდუალური. შეკრების მეთოდები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ამ ვარიანტებში.

ერთჯერადი და მცირე ზომის წარმოების ასამბლეის მაღაზიებში უზრუნველყოფილია დასრულების სამუშაოების მნიშვნელოვანი რაოდენობა და ინდივიდუალური (გუნდური) შეკრების გამოყენება, რომელიც ხასიათდება ყველაზე გრძელი შეკრების ციკლით და ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლების შედარებით დაბალი დონით. სერიული წარმოების მაღაზიებში, დასრულების სამუშაოები მინიმუმამდეა დაყვანილი, ხოლო აწყობის პროცესი დიფერენცირებულია, რაც შესაძლებელს ხდის სამუშაოების სპეციალიზაციის ორგანიზებას. აქ გამოიყენება აწყობის შიდა მეთოდები ან მათი ელემენტები, რაც საგრძნობლად ამცირებს აწყობის სამუშაოების შრომის ინტენსივობას და ამცირებს აწყობის ციკლის ხანგრძლივობას. ფართომასშტაბიანი და მასიური წარმოების სახელოსნოებში აწყობა ხდება ნაწილების ურთიერთშემცვლელობის საფუძველზე, ხოლო ტექნოლოგიური პროცესები მაქსიმალურად დიფერენცირებულია ხაზოვანი აწყობის საფუძველზე.

შეკრების მაღაზიებში ლოგისტიკური ჯაჭვები საკმაოდ რთულია მათ ორგანიზაციაში რამდენიმე ძირითადი მიზეზის გამო:

• უპირველეს ყოვლისა, ნაწილების, შეკრებებისა და შეკრებების მიღება შეკრების მაღაზიებში უნდა განხორციელდეს მკაცრად განსაზღვრულ ვადებში მანქანათმშენებლობის საწარმოს მრავალი საწარმოო განყოფილებიდან, შესაბამისად, საჭიროა პროდუქტის განაწილების პროცესის მკაფიო კოორდინაცია;
• მეორეც, ასამბლეის მაღაზიებში მიწოდებული ნაწილების, შეკრებებისა და შეკრებების მნიშვნელოვანი დიაპაზონი და მოცულობა, რომელიც წარმოებულია მანქანათმშენებლობის საწარმოში, მოითხოვს ტრანსპორტის სექტორისა და საწყობის სისტემის კოორდინირებულ მოქმედებებს;
• მესამე, ზოგიერთი კომპონენტი მიეწოდება სახელოსნოების შეკრების ზონებს საწარმოო საწარმოებიდან (მიმწოდებლების) თანამშრომლობით მანქანათმშენებლობის საწარმოს შესყიდვების განყოფილების საწყობებამდე, ამიტომ მაქსიმალური თანმიმდევრულობაა საჭირო განაწილების ჯაჭვის ყველა მონაწილეს შორის;
• მეოთხე, ასამბლეის მაღაზიები მოიხმარენ შესაკრავების მნიშვნელოვან რაოდენობას, რომლებიც ინახება ამ მაღაზიების მატერიალურ საწყობებში და უნდა შეივსოს საჭირო რაოდენობის მარაგით, შესაბამისად, ჩნდება საკინძების მარაგის მოცულობის ოპტიმიზაციის პრობლემა;
• მეხუთე, საქონლის განაწილების პროცესის ორგანიზება შეკრების მაღაზიებში ოპერაციებს შორის და, შესაბამისად, შეკრების მაღაზიების განყოფილებებს შორის უნდა იყოს მკაფიოდ სინქრონიზებული, რაც გამორიცხავს აღჭურვილობის შეფერხების შესაძლებლობას.

მანქანათმშენებლობის საწარმოს შეკრების მაღაზიებში ლოგისტიკური ჯაჭვების ორგანიზების სირთულის გამოცხადებული მიზეზები მოითხოვს ისეთი ლოგისტიკური გადაწყვეტილებების მიღებას, რომლებიც შესაძლებელს გახდის ლოჯისტიკის, სატრანსპორტო საშუალებების, საწყობების სისტემების ფუნქციონირების რაციონალიზაციას, მატერიალური რესურსების მარაგების მართვას. და თავად წარმოების პროცესი, რომელმაც უნდა უზრუნველყოს საბოლოო მზა პროდუქციის რიტმული გამოშვება მანქანათმშენებელ საწარმოში.

6.1. ზოგადი მახასიათებლები

6.2. გამოყენებული რესურსები

6.3. Გავლენა გარემოზე

6.4. ღონისძიებები მანქანათმშენებლობის კომპლექსის გარემოზე უარყოფითი ზემოქმედების დონის შესამცირებლად და მათი პრევენციის მიზნით

6.5. ახალი ეკოლოგიურად სუფთა ტექნოლოგიები

ზოგადი მახასიათებლები

მანქანათმშენებლობის კომპლექსი უკრაინის მთლიან ინდუსტრიაში ერთ-ერთ პირველ ადგილს იკავებს. მისი პროდუქცია ფართოდ გამოიყენება უკრაინის ეკონომიკის ყველა სექტორში. დღეს შეუძლებელია ადამიანის ცხოვრების წარმოდგენა მანქანების გარეშე. ადრე "მანქანის" ცნება გულისხმობდა მხოლოდ ტექნიკურ მოწყობილობას, რომლის მოქმედება დაფუძნებული იყო მექანიკური მოძრაობის გამოყენებაზე. მაგრამ დღეს მისი შინაარსი მნიშვნელოვნად გაფართოვდა (ეს მოიცავს კომპიუტერს, რადარს და ა.შ.). თანამედროვე მექანიკური ინჟინერია გახდა ძალიან ცოდნის ინტენსიური. გლობალური ტენდენცია არის მანქანების მუდმივი გართულება.

უკრაინაში მანქანათმშენებლობა მულტიდისციპლინურია და წარმოდგენილია ისეთი დარგებით, როგორიცაა ზოგადი, ტრანსპორტიდა ზუსტი ინჟინერია.ტექნოლოგიური მახასიათებლებიდან გამომდინარე, თითოეულ ინდუსტრიას აქვს ადგილმდებარეობის საკუთარი პრინციპები. ამგვარად, ზოგადი მანქანათმშენებლობა მიზიდულია უპირველეს ყოვლისა მომხმარებლებისა და მეტალურგიული ბაზებისკენ, ტრანსპორტი - გარკვეული კვალიფიკაციის სამუშაო რესურსებისკენ, ზუსტად - უდიდესი სამეცნიერო ცენტრებისკენ.

მანქანათმშენებლობას ახასიათებს წარმოების იარაღები და პროდუქტების ასორტიმენტი: ჩარხები, ტრანსპორტი, ენერგია, სასოფლო-სამეურნეო აღჭურვილობა, ბირთვული ინდუსტრიის აღჭურვილობა, ანუ თითოეულ წარმოებას აქვს საკუთარი სპეციფიკური ტექნოლოგიები. ამავდროულად, მანქანათმშენებლობის საწარმოებს ახასიათებთ ნედლეულის (შავი და ფერადი ლითონები და მათი შენადნობები) საერთოობა, მათი ნაწილებად გადაქცევის ძირითადი ტექნოლოგიური პრინციპების იდენტურობა (ჩასხმა, გაყალბება, ჭედვა, ჭრა, და ა.შ.), და ნაწილები პროდუქტებად (შედუღება, აწყობა და ა.შ.). პროდუქციის შექმნისა და წარმოების პროცესი მოიცავს უამრავ ურთიერთდაკავშირებულ ეტაპს, ეგრეთ წოდებულ „პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლს“, დაწყებული დიზაინისა და ტექნოლოგიის განვითარებით, ნაწილების, შეკრების ერთეულებისა და მექანიზმების დამზადებით და დამთავრებული პროდუქციის რეალური წარმოებით. , მათი დამუშავება, ტესტირება და მომხმარებლისთვის მიწოდება.

მანქანათმშენებლობის საწარმოს სტრუქტურა

საშუალო მანქანათმშენებლობის ქარხანა შედგება რამდენიმე ძირითადი და დამხმარე საამქრო და სერვისისაგან. ძირითადი საამქროებია შესყიდვა, გადამუშავება და წარმოება. შესყიდვების მაღაზიებში შედის რკინისა და ფოლადის სამსხმელო, სამჭედლო და პრესის მაღაზიები და საამქროები ბლანკების ჭრისთვის. გადამამუშავებელ საწარმოებს მიეკუთვნება მექანიკური, თერმული, აწყობის, ლითონის გადამამუშავებელი (მოოქროვილი) მაღაზიები და სხვა. საწარმოო საამქროები უზრუნველყოფენ სამრეწველო პროდუქციის წარმოებას. დამხმარე მაღაზიებში შედის ხელსაწყოების მაღაზიები, მექანიკური სარემონტო მაღაზიები, ექსპერიმენტული მაღაზიები და სხვა. თითოეულ საწარმოს აქვს მთელი რიგი სერვისები, რომლებიც მოიცავს საწყობებს, ენერგიის მართვას, შიდა ქარხნულ ტრანსპორტირებას, გათბობას, ვენტილაციას, კანალიზაციას და სხვა რიგს.

მექანიკური ინჟინერიის ყველა ქვესექტორი შეიძლება დაიყოს ორ ჯგუფად:

რესურსი ინტენსიური

ცოდნის ინტენსიური.

მექანიკური ინჟინერიის ცოდნის ინტენსიური ქვესექტორების (საკომუნიკაციო აღჭურვილობის, კომპიუტერული ტექნოლოგიების და პერიფერიული აღჭურვილობის წარმოება, ელექტრონული კომპიუტერები, ოპტიკური და სხვა ზუსტი ხელსაწყოების წარმოება): მასალისა და ენერგიის დაბალი მოხმარება, წყლის დაბალი მოხმარება და, შესაბამისად, მნიშვნელოვნად ნაკლები ემისიები, ჩაედინება და მყარი ნარჩენები გარემოში.რესურსზე ინტენსიური ნარჩენების შედარებით, რომელთა გავლენა გარემოზე მნიშვნელოვანია.

მანქანათმშენებლობის კომპლექსის ზოგადი მახასიათებლები

მანქანათმშენებლობის კომპლექსი შედგება ლითონის დამუშავების, თვით მანქანათმშენებლობისა და მცირე მეტალურგიისგან (სურ. 6.1).

ბრინჯი. 6.1. მანქანათმშენებლობის კომპლექსის სტრუქტურული დიაგრამა.

ლითონის დამუშავება- ლითონის ნაწარმის, ლითონის კონსტრუქციების წარმოება, მანქანებისა და აღჭურვილობის შეკეთება. მცირე მეტალურგია- ეს არის მცირე სახელოსნოები მანქანათმშენებლობის საწარმოებში, რომლებიც აწარმოებენ ნაწილებს სხვადასხვა მანქანებისთვის და ბლანკებს მათი წარმოებისთვის. მცირე მეტალურგია წარმოდგენილია სამსხმელო და სამჭედლო წარმოებით, შედუღებითა და ჭედურობით.

Მექანიკური ინჟინერიაასახავს ქვეყნის ტექნიკურ პროგრესს და დიდი მნიშვნელობა აქვს მისი საწარმოო ძალების განვითარებისთვის, სახელმწიფოს ეკონომიკური სიმძლავრის გაზრდისა და ხალხის კეთილდღეობისთვის, მოიცავს 70-მდე დარგს, რომელთაგან მთავარია:

ზოგადი მექანიკაეწევა წარმოების საშუალებების და საკმარისად ლითონის შემცველი საშუალებების წარმოებას. აქედან გამომდინარე, ის გამიზნულია მომხმარებლებისა და რკინისა და ფოლადის რეგიონებისთვის. მისი ძირითადი მრეწველობაა მძიმე და სასოფლო-სამეურნეო ინჟინერია, ასევე ტრაქტორების წარმოება, ჩარხების წარმოება და მსუბუქი და კვების მრეწველობის აღჭურვილობის წარმოება.

მძიმე ინჟინერიააწარმოებს ენერგეტიკულ, მეტალურგიულ, სამთო, ქიმიურ და ნავთობქიმიურ აღჭურვილობას, სამშენებლო და საპორტო ნაგებობებისთვის მანქანა-დანადგარებს. უკრაინაში განვითარდა მძიმე ინჟინერიის ასეთი რეგიონები და ცენტრები: დონეცკი (კრამატორსკი, გორლოვკა), ხარკოვი (ხარკოვი), პრიდნეპროვსკი (დნეპროპეტროვსკი, კრივოი როგი), პრიკარპატია (ლვოვი, დროხობიჩი, ბორისლავი).

სოფლის მეურნეობის ინჟინერიააწარმოებს კომბაინებს და სხვა სასოფლო-სამეურნეო მანქანებს. ის მომხმარებელზეა ორიენტირებული (სპეციალიზაციით სოფლის მეურნეობაში). ხერსონსა და ალექსანდრიაში მარცვლეულის კომბაინი იწარმოება, ჭარხლის კომბაინი - ტერნოპოლში და დნეპროპეტროვსკში, სიმინდის კომბაინი - ხერსონში, საკვების კომბაინი - სვეტლოვოდსკში. ტრაქტორის წარმოებასაკმაოდ შრომატევადი. იგი აწარმოებს ბორბლიან და ტრაქტორებს (ხარკოვი, დნეპროპეტროვსკი) და ტრაქტორულ ბლოკებს (კიევი, ვინიცა).

მანქანათმშენებლობაძირითადად დაკავებულია ჩარხების წარმოებით - ლითონის დამუშავება, ხის დამუშავება, ალმასის ჭრა. ბოლო დროს იზრდება საწარმოო აღჭურვილობის წილი რიცხვითი და პროგრამული კონტროლით და ავტომატური მანქანებით. ეს ინდუსტრია წარმოდგენილია კიევში, ლვოვში, ხარკოვში, დნეპროპეტროვსკში, კრამატორსკში, ჟიტომირში.

აღჭურვილობა მსუბუქი და კვების მრეწველობისთვისიწარმოება მრავალ ქალაქში, რაც დაკავშირებულია ამ პროდუქტების მნიშვნელოვან საჭიროებებთან. კერძოდ, ეს პროდუქტები იწარმოება კიევში, ხარკოვში, ოდესაში, ლვოვში, ვასილკოვში, მუკაჩევოში და სხვა ქალაქებში.

ტრანსპორტის ინჟინერიადღესდღეობით ის სწრაფი ტემპით ვითარდება. იგი აწარმოებს სხვადასხვა სატრანსპორტო საშუალებებს და გამოირჩევა შრომის ინტენსივობით. მისი ინდუსტრიის სექტორები მოიცავს რკინიგზის ინჟინერიას, ავტომობილებს, გემთმშენებლობას და თვითმფრინავებისა და რაკეტების ინჟინერიას.

რკინიგზის ინჟინერიაარის ერთ-ერთი უძველესი ინდუსტრია უკრაინაში. იგი შედგება ორი ქვესექტორისგან: ლოკომოტივის შენობა და ვაგონი. ჩვენს ქვეყანაში იწარმოება დიზელის ლოკომოტივები (ლუგანსკი, ხარკოვი) და ელექტრო ლოკომოტივები (დნეპროპეტროვსკი). ავტომობილების წარმოების უდიდესი ცენტრია კრემენჩუგი, სადაც ტრადიციულად იწარმოება სატვირთო მანქანები და დაიწყო სამგზავრო მანქანების წარმოება. სხვა ცენტრებია დნეპროძერჟინსკი, სტახანოვი, ლუგანსკი, მარიუპოლი.

გემთმშენებლობატრადიციული ინდუსტრიაა უკრაინაში. ახლოსაა მზა პროდუქციის მომხმარებელთან, ანუ საზღვაო და მდინარის პორტებთან. შიდა გემთმშენებლობა წარმოიშვა მე -18 საუკუნის ბოლოს. ხერსონში; მაგრამ მისი გეოგრაფიული მდებარეობის მოხერხებულობის გამო, ნიკოლაევი გახდა უდიდესი გემთმშენებლობის ცენტრი ცენტრალურ ევროპაში. ნიკოლაევში სამი დიდი გემთმშენებელი საწარმოა. მდინარის გემთმშენებლობის ცენტრები ძირითადად განლაგებულია დნეპერზე (კიევი, ზაპოროჟიე, ხერსონი) და დუნაი (იულია, იზმაილი).

Საავტომობილო ინდუსტრიაუკრაინა გამოირჩევა პროდუქციის მრავალფეროვნებით. საექსპორტო მნიშვნელობა აქვს KrAZ სატვირთო მანქანების წარმოებას, რომელიც დაფუძნებულია ქალაქ კრემენჩუგში. სამგზავრო მანქანები იწარმოება ზაპოროჟიეში, ილიჩევსკში, ლუცკსა და ჩერკასში, სატვირთო მანქანები - კრემენჩუგში, ლუცკში და ლვოვში, მოტოციკლები - კიევში, მოპედები - ლვოვში, ველოსიპედები - ხარკოვში და ჩერნიგოვში. ბოლო დროს დიდი ყურადღება დაეთმო საზოგადოებრივი ტრანსპორტის წარმოებას დიდი ქალაქების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. ამრიგად, ავტობუსები იწარმოება ლვოვში და ჩერკასში, ტროლეიბუსები - კიევში, ლვოვსა და დნეპროპეტროვსკში, ტრამვაი - ლუგანსკში და დნეპროპეტროვსკში; ახლახან კიევსა და კრემენჩუგში მეტროს ვაგონების წარმოება დაიწყო. უკრაინაში მზარდი ტენდენციაა ავტომობილების ასაწყობი ქარხნების – უცხოური საავტომობილო კომპანიების ფილიალების შექმნის ტენდენცია. ისინი წარმოიქმნა უჟგოროდში, ლუცკში, კიევში, სიმფეროპოლში, ზაპოროჟიეში, ჩერნიგოვში, ბორისპილში და უკრაინის სხვა ქალაქებში.

თვითმფრინავის სარაკეტო ინჟინერია.მსოფლიო ბაზარზე უკრაინა ცნობილია თავისი მძიმე ტვირთამწე თვითმფრინავებით (Ruslan, Mriya) და სამგზავრო An-70, რომლებიც იწარმოება კიევსა და ხარკოვში. დღეს სამგზავრო თვითმფრინავები და ვერტმფრენები იწარმოება კიევში, ხარკოვსა და დონეცკში. დნეპროპეტროვსკში განვითარებულია გამშვები მანქანების და სხვა კოსმოსური ტექნოლოგიების წარმოება.

ზუსტი ინჟინერიამე-20 საუკუნის მეორე ნახევრის საკუთრება გახდა. მან მსოფლიოს მისცა ახალი პროდუქტები ხელსაწყოების ინჟინერიაში, ელექტროტექნიკაში და განსაკუთრებით ელექტრონიკაში. ზუსტი ინჟინერია ცოდნის ინტენსიურია. ამრიგად, კიევში იწარმოება საზომი და გამოთვლითი ინსტრუმენტები, სამედიცინო აღჭურვილობა, მაცივრები, ტელევიზორები, რადიოები, მაგნიტოფონები და საათები. დნეპროპეტროვსკში არის ტელევიზორები და რადიოები. ლვოვში - საზომი და ელექტრო განათების მოწყობილობები. დონეცკში - მაცივრები. თუმცა, შიდა ზუსტი საინჟინრო პროდუქტები ჯერ კიდევ არ გაუძლებს უცხოელი მწარმოებლების კონკურენციას.

თითოეული სამრეწველო საწარმო შედგება საწარმოო ერთეულებისგან: სახელოსნოები, სექციები, მომსახურე მეურნეობები, მმართველი ორგანოები, ორგანიზაციები და დაწესებულებები, რომლებიც შექმნილია საწარმოს თანამშრომლებისა და მათი ოჯახის წევრების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. წარმოების ერთეულების კომპლექსი, საწარმოს მენეჯმენტი და თანამშრომელთა მომსახურე ორგანიზაციები, მათი რაოდენობა, ზომა, ურთიერთობები და მათ შორის ურთიერთობა დაკავებული სივრცის ზომის, თანამშრომლების რაოდენობისა და გამტარუნარიანობის თვალსაზრისით. საწარმოს ზოგადი სტრუქტურა .

საწარმოს რაციონალური წარმოების სტრუქტურის მშენებლობა ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

· საწარმოს საამქროების შემადგენლობა და მათი სიმძლავრე დადგენილია ზომებში, რომლებიც უზრუნველყოფენ პროდუქციის მოცემულ გამომუშავებას;

· გამოითვლება თითოეული სახელოსნოსა და საწყობის ფართობები, განისაზღვრება მათი სივრცითი მდებარეობები საწარმოს გენერალურ გეგმაში;

· დაგეგმილია ყველა სატრანსპორტო კავშირი საწარმოს ფარგლებში, მათი ურთიერთქმედება ეროვნულ (საწარმოს გარე) მარშრუტებთან;

· ასახულია წარმოების პროცესში შრომის საგნების მაღაზიათაშორისი გადაადგილების უმოკლესი მარშრუტები.

წარმოების განყოფილებები მოიცავს სახელოსნოებს, სექციებს, ლაბორატორიებს, რომლებშიც იწარმოება ძირითადი პროდუქტები (წარმოებული საწარმოს მიერ), კომპონენტები (გარედან შეძენილი), მასალები და ნახევარფაბრიკატები, სათადარიგო ნაწილები პროდუქციის მომსახურებისთვის და ექსპლუატაციის დროს შეკეთებისთვის, გადიან შემოწმებას, ტესტებს. ; ტექნოლოგიური მიზნებისთვის წარმოიქმნება სხვადასხვა სახის ენერგია და ა.შ.

საწარმოს ძირითადი სტრუქტურული საწარმოო ერთეული სახელოსნოა. მანქანათმშენებლობაში სახელოსნოები ჩვეულებრივ იყოფა სამ ჯგუფად: ძირითადი, დამხმარე და მომსახურების ობიექტები.

IN ძირითადი სახელოსნოები ოპერაციები ტარდება გასაყიდად განკუთვნილი პროდუქციის წარმოებისთვის. ძირითადი საწარმოო საამქროების პირველ ჯგუფს ეწოდება შესყიდვები, მეორეს - დამუშავება და აწყობა.

TO შესყიდვების მაღაზიები მოიცავს: სამსხმელოს, ჭედვასა და ჭედვას, ჭედვასა და წნეხს, ზოგჯერ კი შედუღებული კონსტრუქციების სახელოსნოებს. მანქანათმშენებლობაში სპეციალიზაციისა და თანამშრომლობის განვითარებით, პროგრესული მიმართულებაა სპეციალიზებული შესყიდვების საწარმოების შექმნა, მაგალითად, ცენტრალური სამსხმელო (ცენტროლიტები) ან სამჭედლო ქარხნები. ისინი განკუთვნილია ცენტრალიზებული მიწოდებისთვის ინდუსტრიაში რამდენიმე ქარხნის თანამშრომლობით. ამ შემთხვევაში, შესყიდვების მაღაზიები გამოირიცხება სამომხმარებლო ქარხნიდან, რაც ამარტივებს ქარხნის სტრუქტურას და ზრდის წარმოების ეკონომიურ ეფექტურობას.

TO დამუშავება სახელოსნოები მოიცავს მექანიკური დამუშავების, ხის, თერმული, გალვანური, საღებავისა და ლაქების დამცავი და დეკორატიული საფარის მაღაზიებს. TO შეკრება სახელოსნოები ეს მოიცავს პროდუქციის მთლიანი და საბოლოო შეკრების, მათი შეღებვის, სათადარიგო ნაწილების და მოსახსნელი აღჭურვილობის მიწოდების სახელოსნოებს.

დამხმარე სახელოსნოები შეასრულოს ძირითადი საამქროების ან მთლიანად საწარმოს ტექნიკური მოვლის ფუნქცია. მათ შორისაა ხელსაწყოები, მოდელი, მექანიკური შეკეთება, შეკეთება და მშენებლობა, ელექტრო შეკეთება, ხელსაწყოები და ჭედურობა, აბრაზიული, ექსპერიმენტული, კონტეინერის და სხვა სახელოსნოები.

მომსახურების ფერმები შეასრულოს წარმოების ეკონომიკური შენარჩუნების ფუნქცია.

მათ შორისაა საცავი, ენერგია, ტრანსპორტი და სხვა ობიექტები.

ჩამოთვლილი სახელოსნოების გარდა, თითქმის ყველა ქარხანას აქვს საწარმოო საამქროები, სერვისები და განყოფილებები, რომლებიც ემსახურებიან არასამრეწველო ობიექტებს (მუნიციპალური, კულტურული, საცხოვრებელი და სხვა).

საწარმოს წარმოების სტრუქტურაში განსაკუთრებულ როლს ასრულებს საპროექტო ბიუროები, კვლევითი და ტესტირების ლაბორატორიები . ისინი ავითარებენ ნახატებს და ტექნოლოგიურ პროცესებს, ახორციელებენ ექსპერიმენტულ სამუშაოებს, ახორციელებენ პროდუქტის დიზაინს სახელმწიფო სტანდარტების (GOST) მოთხოვნებთან, ტექნიკურ მახასიათებლებთან და ახორციელებენ ექსპერიმენტულ და განვითარების სამუშაოებს.

ავტომატური სახელოსნოების შექმნისას, გარკვეული მოთხოვნები დაწესებულია საწარმოო ერთეულებზე და ამ დანაყოფებში გამოყენებულ აღჭურვილობაზე. წარმოების პირობების შეცვლის ძირითადი ფაქტორები შემდეგია:

· წარმოებული პროდუქციის ფართო და ზოგიერთ შემთხვევაში არასტაბილური ასორტიმენტი;

· საწარმოო აღჭურვილობის, აღჭურვილობის, ხელსაწყოების და კონტროლის დეფექტები;

· ნახევარფაბრიკატების არათანაბარი მიწოდება;

· გადამუშავებული მასალის ფიზიკური და მექანიკური თვისებების ცვლილება და ა.შ.

პროდუქციის წარმოების შეყვანის პირობებში ცვლილებები აიძულებს შექმნას საწარმოო სისტემები, რაც მათ საშუალებას აძლევს სწრაფად უპასუხონ მათ, რათა უზრუნველყონ საწარმოო პროგრამის განხორციელება პროდუქციის დროულად და საჭირო ხარისხის პარამეტრებით.

თავის მხრივ, სახელოსნოები მოიცავს ძირითად (საწარმოო) უბნებს და დამხმარე განყოფილებებს.

ძირითადი (წარმოება) ნაკვეთები იქმნება ტექნოლოგიური ან საგნობრივი პრინციპით. ორგანიზებულ ადგილებში ტექნოლოგიური სპეციალიზაციის პრინციპზე დაყრდნობით , შეასრულოს გარკვეული ტიპის ტექნოლოგიური ოპერაციები. მაგალითად, სექციები შეიძლება მოეწყოს შემდეგ ტექნოლოგიურ სფეროებში:

· სამსხმელოში: მიწის მომზადება, ბირთვების წარმოება, სამსხმელო ყალიბები, მზა ჩამოსხმის დამუშავება და სხვ.;

· სამჭედლოში - უბნები ჩაქუჩებსა და წნეხებზე ყალბი ბლანკების წარმოებისთვის, თერმული დამუშავებისთვის და ა.შ.

· მექანიკურში – შემობრუნების, კოშკურის, ფრეზის, დაფქვის, ლითონის დამუშავების და სხვა სფეროებში;

· აწყობაში - პროდუქციის ძირითადი და საბოლოო აწყობის განყოფილებები, მათი ნაწილებისა და სისტემების ტესტირება, კონტროლისა და ტესტირების სადგური, შეღებვა და ა.შ.

ორგანიზებულ ადგილებში საგნობრივი სპეციალობის პრინციპის მიხედვით ახორციელებენ არა ცალკეული ტიპის ოპერაციებს, არამედ მთლიანად ტექნოლოგიურ პროცესებს, საბოლოო ჯამში მიიღებენ მზა პროდუქციას მოცემული ტერიტორიისთვის. ანუ ასეთ ადგილებში იწარმოება კონკრეტული პროდუქტი ან მისი ნაწილი.

საწარმოო უბნებისა და დამხმარე განყოფილებების შემადგენლობა განისაზღვრება წარმოებული პროდუქციის დიზაინით, ტექნოლოგიური პროცესით, წარმოების პროგრამით და წარმოების ორგანიზებით.

საკონტროლო კითხვები

1. რა იგულისხმება საწარმოს სტრუქტურაში?

2. რა ჰქვია სახელოსნოს?

3. რა ჯგუფებად იყოფა სამუშაო შეხვედრები?

4. რა იგულისხმება მთავარ სახელოსნოებში?

5. რა ფუნქციას ასრულებენ დამხმარე სახელოსნოები?

6. რა ფუნქციას ასრულებენ მომსახურების განყოფილებები? Რას ნიშნავს ეს?

საწარმოს წარმოების სტრუქტურა გაგებულია, როგორც სახელოსნოების, განყოფილებების და სერვისების შემადგენლობა, რომლებიც ქმნიან მას და მათი ურთიერთკავშირის ფორმები წარმოების პროცესში. საწარმოს საწარმოო სტრუქტურის ძირითადი ელემენტია სამუშაო ადგილები, რომლებიც შეიძლება გაერთიანდეს საწარმოო ზონებში და სახელოსნოებში. წარმოების სახელოსნოები, როგორც წესი, იქმნება მსხვილ ან საშუალო საწარმოო საწარმოებში.

წარმოების სტრუქტურა მცირე საწარმოიგი მარტივია, აქვს მინიმალური ან არ აქვს შიდა სტრუქტურული საწარმოო ერთეულები, მართვის აპარატი უმნიშვნელოა და ფართოდ გამოიყენება მართვის ფუნქციების კომბინაცია.

სტრუქტურა საშუალოდ საწარმოებიგულისხმობს სახელოსნოების იდენტიფიცირებას მათ შიგნით, ხოლო მაღაზიის გარეშე სტრუქტურის შემთხვევაში, სექციები. აქ საწარმოს ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად აუცილებელ მინიმუმს ქმნის საკუთარი დამხმარე და მომსახურე განყოფილებები, განყოფილებები და მართვის აპარატის სამსახურები.

მსხვილი საწარმოებიმოიცავს წარმოების, მომსახურებისა და მართვის განყოფილებების მთელ კომპლექტს.

ᲔᲡ ᲐᲠᲘᲡ ᲛᲜᲘᲨᲕᲜᲔᲚᲝᲕᲐᲜᲘ

საწარმოს წარმოების სტრუქტურა უნდა იყოს მარტივი, წარმოების მოცულობის მიუხედავად.

ძირითადი მოთხოვნები ეფექტური წარმოების სტრუქტურისთვის:

• განმეორებადი საწარმოო ბმულების არარსებობა;
• საწარმოო ერთეულების მოსახერხებელი ტერიტორიული მდებარეობა (ზოგჯერ განყოფილებებს შორის ტერიტორიული გადაადგილების ხარჯები ძალიან მაღალია, რაც ირაციონალურია დაკარგული სამუშაო დროის თვალსაზრისით);

საწარმოო ერთეულების რაციონალური სპეციალიზაცია და თანამშრომლობა.

სხვადასხვა საწარმოების წარმოების სტრუქტურები მნიშვნელოვნად განსხვავდება მათი ინდუსტრიისა და წარმოების ტიპზე. რაც უფრო რთულია საწარმოს წარმოების პროცესი, რაც უფრო მეტი ტექნოლოგიური მახასიათებლები აქვს მას, მით უფრო ფართოა მისი წარმოების სტრუქტურა.

ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ წარმოების სტრუქტურაზე:

• პროდუქტის წარმოების ტექნოლოგიური მახასიათებლები;
• წარმოების მასშტაბი;
• წარმოების მოცულობა და მისი შრომის ინტენსივობა;
• გამოყენებული აღჭურვილობის მახასიათებლები და წარმოების ტექნოლოგია.

წარმოების სტრუქტურის ელემენტები

სამუშაო ადგილი

სამუშაო ადგილი არის საწარმოო ტერიტორიის ნაწილი, რომელიც აღჭურვილია საჭირო აღჭურვილობით, ხელსაწყოებითა და მასალებით თანამშრომლისთვის დაკისრებული დავალების შესასრულებლად. სამუშაო ადგილები ერთმანეთთან უნდა იყოს დაკავშირებული; ყველაზე ხშირად ისინი განლაგებულია თანმიმდევრულად საწარმოო სივრცეში.

სამუშაოების ტიპები შემსრულებლების რაოდენობის მიხედვით:

• ინდივიდუალური (ერთი სამუშაო ადგილი - ერთი შემსრულებელი);
• კოლექტიური (ერთი სამუშაო ადგილი - რამდენიმე შემსრულებელი).

სამუშაო ადგილების ორგანიზაცია უნდა შეესაბამებოდეს პერსონალის მთელ რიგ ტექნიკურ მოთხოვნებს და სამუშაო პირობების სწორი მოთხოვნებს, ამიტომ სამუშაო ადგილები ექვემდებარება სერტიფიცირებას.

ყველა სამუშაო ადგილი ექვემდებარება მომსახურების სისტემას:

• მასალების (იარაღების) მიწოდება;
• მზა პროდუქციის ექსპორტი;
• აღჭურვილობის რეგულირება და შეკეთება;
• პროდუქციის ხარისხის კონტროლი (ახორციელებს ტექნიკური კონტროლის დეპარტამენტი).

წარმოების სფეროები

სამუშაო ადგილები გაერთიანებულია საწარმოო უბნებში. თითოეულ ობიექტს ენიჭება მუშათა გუნდი (7-12 ადამიანი) და საიტის მენეჯერი (უფროსი ოსტატი, ოსტატი).

ბრიგადებიფორმირდება მუშაკთა სპეციალიზაციის საფუძველზე, ანუ ერთ გუნდში შედიან იმავე და/ან მონათესავე პროფესიის მუშები, რომლებიც ერთგვაროვან ტექნოლოგიურ პროცესებში არიან ჩართული. ბრიგადები შეიძლება ჩამოყალიბდეს კომპლექსებშიც - სხვადასხვა პროფესიის მუშაკებიდან ერთგვაროვანი ტექნოლოგიური პროცესების შესასრულებლად.

კონცენტრაცია და სპეციალიზაცია- წარმოების ობიექტების ორგანიზების პრინციპები. ამ პრინციპებიდან გამომდინარე, განასხვავებენ საწარმოო უბნების შემდეგ ტიპებს:

• ტექნოლოგიური სფერო(საიტის სპეციალიზაცია სამუშაოს ტიპის მიხედვით). ტექნოლოგიური სფერო ხასიათდება იგივე ტიპის იარაღებითა და აღჭურვილობით და გარკვეული (ერთგვაროვანი) ტიპის სამუშაოებით. ტექნოლოგიური სფეროების მაგალითებია სამსხმელო, გალვანური, თერმული, საფქვავი ადგილები, გარდამტეხი და საღარავი მანქანების სფეროები და ა.შ.

ტექნოლოგიური სფერო ხასიათდება აღჭურვილობის მაღალი დატვირთვით და წარმოების მაღალი მოქნილობით ახალი პროდუქტების შემუშავებისას ან საწარმოო ობიექტების შეცვლისას. ამავდროულად, არის სირთულეები დაგეგმვისას, წარმოების ციკლი გახანგრძლივებულია და მცირდება პასუხისმგებლობა პროდუქტის ხარისხზე. ტექნოლოგიური ტიპი რეკომენდირებულია გამოსაყენებლად პროდუქციის დიდი ასორტიმენტის წარმოებისას და როდესაც მათი წარმოება დაბალია;

• საგნობრივი სფერო(სპეციალიზაცია პროდუქტის ტიპის მიხედვით). საგნობრივი სფეროების მაგალითები: კონკრეტული ნაწილების მონაკვეთი, ლილვების მონაკვეთი, ტრანსმისია, გადაცემათა კოლოფი და ა.შ. საგნის არე ხასიათდება ყველა სამუშაოს მაღალი კონცენტრაციით ერთ ზონაში (ზრდის შემსრულებლების პასუხისმგებლობას პროდუქციის ხარისხზე). ძალიან რთულია ამ ტერიტორიის ხელახალი კონფიგურაცია სხვა პროდუქტებისთვის ახალი ტიპის შემუშავებისას ან საწარმოს გადამისამართებისას.

პროდუქტის ტიპი რეკომენდირებულია გამოსაყენებლად ერთი ან ორი სტანდარტული პროდუქტის წარმოებისას, დიდი მოცულობით და მაღალი სტაბილურობით. ობიექტის ტიპის მიხედვით, ნაწილების ჯგუფის დამუშავება შეიძლება მოხდეს პარალელურად რამდენიმე მანქანაზე, რომლებიც ასრულებენ თანმიმდევრულ ოპერაციებს;

• საგნით დახურული ტერიტორია(სპეციალიზაცია პროდუქტის ტიპების მიხედვით, ტარდება პროდუქტის წარმოების სრული ციკლი). აქ სხვადასხვა ტიპის ტექნიკაა გამოყენებული და სხვადასხვა პროფესიის მუშები მუშაობენ. საგნით დახურული განყოფილება საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ წარმოების ციკლის ხანგრძლივობა და გაამარტივოთ დაგეგმვისა და აღრიცხვის სისტემა. როგორც წესი, ტექნოლოგიური პროცესის გასწვრივ განლაგებულია დახურული ტიპის აღჭურვილობა, რის შედეგადაც სამუშაო სადგურებს შორის ორგანიზებულია მარტივი კავშირები.

წარმოების სახელოსნოები

ყველა საწარმოო ტერიტორია დაჯგუფებულია გარკვეული გზით და არის სემინარების ნაწილი. აღსანიშნავია, რომ საწარმოო საამქროები ყველა საწარმოში არ არის ჩამოყალიბებული. თუ საწარმო მცირეა და წარმოების მოცულობა დაბალია, მაშინ მასზე იქმნება მხოლოდ საწარმოო უბნები (მაღაზიის გარეშე სტრუქტურა). როგორც წესი, ყველა საწარმოო განყოფილებას ხელმძღვანელობენ განყოფილების უფროსები სახელით ან ნომრით (შეკრების განყოფილების უფროსი ან განყოფილების უფროსი 1).

საწარმოს ყველა სახელოსნო იყოფა კატეგორიებად, წარმოების პროცესის ტიპის მიხედვით:

1) ძირითადი. ამ ტიპის საამქროებში ვარაუდობენ საწარმოო პროცესებს, რომლის დროსაც იწარმოება საწარმოს ძირითადი პროდუქტები;

მაგალითი

მანქანათმშენებლობის საწარმოებში ძირითადი წარმოება მოიცავს სამ ეტაპს: შესყიდვას, დამუშავებას და აწყობას.

შესყიდვის ეტაპი მოიცავს ბლანკების მოპოვების პროცესებს: მასალების ჭრას, ჩამოსხმას, ჭედვას. დამუშავების ეტაპი მოიცავს ბლანკების დასრულებულ ნაწილებად გადაქცევის პროცესებს: დამუშავება, თერმული დამუშავება, შეღებვა, ელექტრომოლევა და ა.შ.

შეკრების ეტაპი წარმოების პროცესის ბოლო ნაწილია. იგი მოიცავს კომპონენტების და მზა პროდუქტების შეკრებას, მანქანების, ინსტრუმენტების რეგულირებას და გამართვას და მათ ტესტირებას.

2) უზრუნველყოფს. ეს სახელოსნოები მოიცავს წარმოების პროცესებს ძირითადი საამქროებისთვის საჭირო დამხმარე პროდუქტების წარმოებისთვის. მიწოდების მაღაზიების მაგალითები შეიძლება იყოს ხელსაწყოების მაღაზიები, სარემონტო მაღაზიები, ენერგეტიკული ობიექტები და ა.შ.;

3) ემსახურება. ამ ტიპის საამქროებში ვარაუდობენ საწარმოო პროცესებს, რომელთა განხორციელების დროს ტარდება მომსახურება, რომელიც აუცილებელია როგორც ძირითადი, ასევე დამხმარე საწარმოო პროცესების ნორმალური ფუნქციონირებისთვის. მომსახურების სახელოსნოების მაგალითებია ტრანსპორტირება, შენახვა, ნაწილების აწყობა, სამშენებლო სახელოსნოები და ა.შ.;

4) დამხმარე— განახორციელოს დამხმარე მასალების მოპოვება და გადამუშავება (კონტეინერი, შეფუთვა, მოპოვება და ა.შ.);

5) მხარე- ისინი აწარმოებენ პროდუქტებს სამრეწველო ნარჩენებისგან (მაგალითად, ნარჩენების აღდგენის სახელოსნო);

6) დამხმარე- ამ ტიპის საამქროებში, წარმოების ძირითადი პროცესების უწყვეტი ნაკადის უზრუნველსაყოფად მიჩნეულია პროცესები. დამხმარე სახელოსნოების მაგალითებია ტექნიკის შეკეთების, აღჭურვილობის წარმოების, ტერიტორიის დასუფთავების და ა.შ.

ძირითადი საამქროების წარმოების სტრუქტურის სახეები

სპეციალიზაციის სახეობიდან გამომდინარე, გამოირჩევა ძირითადი სახელოსნოების წარმოების სტრუქტურის შემდეგი ტიპები:

• ტექნოლოგიური ტიპის სახელოსნო. ამ შემთხვევაში, სახელოსნო სპეციალიზირებულია გარკვეული ერთგვაროვანი საწარმოო პროცესების შესრულებაზე (მაგალითად, სამსხმელო, აწყობა და ა.შ.);
• საგნის ტიპი. სახელოსნო სპეციალიზირებულია გარკვეული ტიპის პროდუქტის ან მისი ნაწილის წარმოებაში. მოცემული სახელოსნოს საქმიანობის შედეგი შეიძლება იყოს მზა პროდუქტი (ამ შემთხვევაში ტიპს დაერქმევა საგანი-დახურული);
• შერეული(საგნობრივ-ტექნოლოგიური)ტიპი. ყველაზე ხშირად, შესყიდვების პროცესს აქვს ტექნოლოგიური სტრუქტურა, ხოლო გადამუშავებისა და ასაწყობის პროცესებს აქვს საგნობრივი (სუბიექტ-დახურული) სტრუქტურა. ამ გზით წარმოების ერთეულზე ღირებულების შემცირება მიიღწევა წარმოების ციკლის შემცირებით და შრომის პროდუქტიულობის გაზრდით.

განხილული მასალის საფუძველზე წარმოვადგინოთ საწარმოს ტიპიური წარმოების სტრუქტურა დიაგრამის სახით (ნახ. 1).

წარმოების ორგანიზაციის ფორმები

წარმოების ორგანიზაციის ფორმა არის წარმოების პროცესის ელემენტების დროში და სივრცეში გარკვეული კომბინაცია მისი ინტეგრაციის შესაბამისი დონით, გამოხატული სტაბილური კავშირების სისტემით.

წარმოების ორგანიზაციის დროებითი სტრუქტურა

დროებითი სტრუქტურის ტიპებიდან გამომდინარე, განასხვავებენ ადგილზე წარმოების ორგანიზების შემდეგ ფორმებს:

• წარმოებაში შრომის საგნების თანმიმდევრული გადაცემით. ეს უზრუნველყოფს დამუშავებული ნაწილების მოძრაობას ყველა წარმოების ოპერაციებში. პროდუქტები ერთი ოპერაციიდან მეორეზე გადადის მხოლოდ მთელი პარტიის წინა ეტაპზე დამუშავების დასრულების შემდეგ. ამ ფორმით წარმოების ციკლის ხანგრძლივობა იზრდება, მაგრამ ამავდროულად აღჭურვილობა სრულად იტვირთება, მცირდება ახლის შეძენის ხარჯები;
• შრომის საგნების პარალელური გადაცემით. ამ ფორმით პროდუქციის გაშვება, დამუშავება და ოპერაციიდან ექსპლუატაციაში გადატანა ხდება ინდივიდუალურად და მთელი პარტიის მოლოდინის გარეშე. წარმოების პროცესის ეს ორგანიზება შესაძლებელს ხდის შემცირდეს დამუშავებული ნაწილების რაოდენობა და შეამციროს შენახვისა და ბილიკებისთვის საჭირო სივრცის საჭიროება. მისი მინუსი არის აღჭურვილობის (სამუშაო სადგურების) შესაძლო შეფერხება ოპერაციების ხანგრძლივობის განსხვავებების გამო;
• შრომის საგნების პარალელურ-თანმიმდევრული გადაცემით. ეს არის შუალედური ფორმა ზემოთ განხილულ ორს შორის. პროდუქტები ამ ფორმით გადადის ექსპლუატაციიდან ექსპლუატაციამდე სატრანსპორტო პარტიებში, რაც უზრუნველყოფს აღჭურვილობისა და შრომის უწყვეტობას.

წარმოების პროცესის სივრცითი სტრუქტურა

წარმოების ორგანიზაციის სივრცითი სტრუქტურა განისაზღვრება სამუშაო ადგილზე კონცენტრირებული ტექნოლოგიური აღჭურვილობის რაოდენობით (სამუშაო ადგილების რაოდენობა) და მისი მდებარეობით მიმდებარე სივრცეში შრომის ობიექტების მოძრაობის მიმართულებასთან შედარებით. ტექნოლოგიური აღჭურვილობის (სამუშაო სადგურების) რაოდენობიდან გამომდინარე, განასხვავებენ ერთი რგოლის წარმოების სისტემას და ცალკეული სამუშაო ადგილის შესაბამის სტრუქტურას და საამქრო, ხაზოვანი ან ფიჭური სტრუქტურის მქონე მრავალკავშირიან სისტემას.

მაღაზიის სტრუქტურაწარმოების ორგანიზაცია ხასიათდება ტერიტორიების შექმნით, სადაც აღჭურვილობა (სამუშაო ადგილები) განლაგებულია სამუშაო ნაწილების ნაკადის პარალელურად, რაც გულისხმობს მათ სპეციალიზაციას ტექნოლოგიური ჰომოგენურობის საფუძველზე. ამ შემთხვევაში, ადგილზე მისული ნაწილების პარტია იგზავნება ერთ-ერთ თავისუფალ სამუშაო ადგილზე, სადაც გადის საჭირო დამუშავების ციკლს, რის შემდეგაც იგი გადადის სხვა საიტზე (საამქროში).

ხაზოვანი სივრცითი სტრუქტურის მქონე ადგილზეაღჭურვილობა (სამუშაო სადგურები) განლაგებულია ტექნოლოგიური პროცესის გასწვრივ და ადგილზე დამუშავებული ნაწილების ჯგუფი თანმიმდევრულად გადადის ერთი სამუშაო ადგილიდან მეორეზე.

ფიჭური სტრუქტურაწარმოების ორგანიზაცია აერთიანებს ხაზოვანი და სახელოსნოს სტრუქტურის მახასიათებლებს.

წარმოების პროცესის სივრცითი და დროითი სტრუქტურების ერთობლიობა ნაწილობრივი პროცესების ინტეგრაციის გარკვეულ დონესთან განსაზღვრავს წარმოების ორგანიზაციის სხვადასხვა ფორმებს:

• ტექნოლოგიური;
• საგანი;
• პირდაპირი ნაკადი;
• წერტილი;
• ინტეგრირებული.

წარმოების ორგანიზაციის ტექნოლოგიური ფორმა

წარმოების პროცესის ორგანიზების ტექნოლოგიური ფორმა ხასიათდება სახელოსნოს სტრუქტურით შრომის ობიექტების თანმიმდევრული გადაცემით. ეს ფორმა ფართოდ არის გავრცელებული მანქანათმშენებელ ქარხნებში, ვინაიდან უზრუნველყოფს აღჭურვილობის მაქსიმალურ დატვირთვას მცირე წარმოებაში და ადაპტირებულია ტექნოლოგიური პროცესის ხშირ ცვლილებებზე.

წარმოების პროცესის ორგანიზების ტექნოლოგიური ფორმის გამოყენებას აქვს მთელი რიგი უარყოფითი შედეგები. ნაწილების დიდი რაოდენობა და მათი განმეორებითი მოძრაობა დამუშავების დროს იწვევს მიმდინარე სამუშაოს მოცულობის ზრდას და შუალედური შენახვის წერტილების რაოდენობის ზრდას. საწარმოო ციკლის მნიშვნელოვანი ნაწილი მოიცავს დროის დანაკარგებს, რომლებიც გამოწვეულია კომპლექსური შიდა კომუნიკაციებით.

წარმოების ორგანიზაციის საგნობრივი ფორმა

ამ ფორმას აქვს ფიჭური სტრუქტურა წარმოებაში შრომის ობიექტების პარალელურ-თანმიმდევრული (თანმიმდევრული) გადაცემით. ტექნოლოგიური პროცესის დასაწყისიდან დასრულებამდე ნაწილების ჯგუფის დასამუშავებლად საჭირო ყველა მოწყობილობა დამონტაჟებულია საგნის ზონაში. თუ დამუშავების ტექნოლოგიური ციკლი დახურულია საიტის ფარგლებში, მას ეწოდება საგნად დახურული.

წარმოების ორგანიზაციის პირდაპირი ნაკადის ფორმა

პირდაპირი ნაკადის ფორმას ახასიათებს წრფივი სტრუქტურა წარმოებაში შრომის ობიექტების ცალმხრივი გადაცემით. ეს ფორმა უზრუნველყოფს წარმოების ორგანიზაციის შემდეგი პრინციპების განხორციელებას:

• სპეციალიზაცია;
• სისწორე;
• უწყვეტობა;
• პარალელიზმი.

ამ ფორმის გამოყენებით შესაძლებელია საწარმოო ციკლის ხანგრძლივობის შემცირება, შრომის უფრო ეფექტურად გამოყენება შრომის დიდი სპეციალიზაციის გამო და მიმდინარე სამუშაოს მოცულობის შემცირება.

წარმოების ორგანიზაციის წერტილის ფორმა

წარმოების ორგანიზაციის წერტილის ფორმით, სამუშაო მთლიანად შესრულებულია ერთ სამუშაო ადგილზე. პროდუქტი იწარმოება იქ, სადაც მისი ძირითადი ნაწილი მდებარეობს. ამის მაგალითია პროდუქტის აწყობა, რომლის გარშემო მუშა მოძრაობს. წერტილის წარმოების ორგანიზაციას აქვს დადებითი ასპექტები:

• ხშირად შეგიძლიათ შეცვალოთ პროდუქციის დიზაინი და დამუშავების თანმიმდევრობა, აწარმოოთ მრავალფეროვანი ასორტიმენტის პროდუქტები წარმოების საჭიროებებით განსაზღვრული რაოდენობით;
• მცირდება აღჭურვილობის ადგილმდებარეობის შეცვლასთან დაკავშირებული ხარჯები;
• იზრდება წარმოების მოქნილობა.

წარმოების ორგანიზაციის ინტეგრირებული ფორმა

წარმოების ორგანიზაციის ინტეგრირებული ფორმა მოიცავს ძირითადი და დამხმარე ოპერაციების გაერთიანებას ერთ ინტეგრირებულ წარმოების პროცესში, ფიჭური ან ხაზოვანი სტრუქტურით, წარმოებაში შრომის ობიექტების თანმიმდევრული, პარალელური ან პარალელური თანმიმდევრული გადაცემით.

სასაწყობო, ტრანსპორტირების, მართვის, დამუშავების პროცესების ცალკეული დიზაინის არსებული პრაქტიკისგან განსხვავებით წარმოების ორგანიზაციის ინტეგრირებული ფორმის მქონე ადგილებში, აუცილებელია ამ ნაწილობრივი პროცესების დაკავშირება ერთიან წარმოების პროცესად. ეს მიიღწევა ყველა სამუშაოს გაერთიანებით ავტომატური სატრანსპორტო და სასაწყობო კომპლექსის გამოყენებით, რომელიც არის ურთიერთდაკავშირებული ავტომატური და შესანახი მოწყობილობების, კომპიუტერული აღჭურვილობის ერთობლიობა, რომელიც შექმნილია ცალკეულ სამუშაო ადგილებს შორის შრომის ობიექტების შენახვისა და გადაადგილების ორგანიზებისთვის.

ახალი პროდუქტების წარმოებისთვის ხელახალი რეგულირების შესაძლებლობიდან გამომდინარე, ზემოთ განხილული წარმოების ორგანიზაციის ფორმები შეიძლება დაიყოს: მოქნილი(ხელახლა კონფიგურირებადი) და მძიმე(არაკონფიგურირებადი).

ᲨᲔᲜᲘᲨᲕᲜᲐ

პროდუქციის ასორტიმენტში ცვლილებები და პროდუქციის სტრუქტურულად ახალი სერიის წარმოებაზე გადასვლა მოითხოვს საიტის ხელახლა განვითარებას, აღჭურვილობისა და აქსესუარების შეცვლას.

ხისტი ფორმებისაწარმოო ორგანიზაციები მოიცავს იმავე ტიპის ნაწილების გადამუშავებას. ეს მოიცავს წარმოების პროცესის ორგანიზების ნაკადის ფორმას. მოქნილი ფორმებიშესაძლებელს ხდის ახალი პროდუქტების წარმოებაზე გადასვლას წარმოების პროცესის კომპონენტების შემადგენლობის შეცვლის გარეშე მცირე დროით და შრომით.

თუ ვსაუბრობთ მანქანათმშენებლობის საწარმოებზე, დღეს ყველაზე გავრცელებულია წარმოების ორგანიზაციის შემდეგი ფორმები:

1) მოქნილი წერტილის წარმოება— იღებს ცალკეული სამუშაო ადგილის სივრცულ სტრუქტურას საწარმოო პროცესში შრომის ობიექტების შემდგომი გადაცემის გარეშე. ნაწილი მთლიანად დამუშავებულია ერთ პოზიციაზე. ახალი პროდუქტების გამოშვებასთან ადაპტაცია ხორციელდება სისტემის ოპერაციული მდგომარეობის შეცვლით;

2) მოქნილი საგნის ფორმა- ახასიათებს ნაწილების ავტომატურად დამუშავების უნარი გარკვეულ დიაპაზონში გადასვლის შეფერხების გარეშე. ახალი პროდუქტების წარმოებაზე გადასვლა ხორციელდება ტექნიკური საშუალებების ხელახალი კორექტირებით და კონტროლის სისტემის გადაპროგრამებით. მოქნილი საგნის ფორმა მოიცავს შრომის ობიექტების თანმიმდევრული და პარალელურად თანმიმდევრული გადაცემის არეალს კომბინირებულ სივრცულ სტრუქტურასთან ერთად;

3) მოქნილი სწორი ფორმა- ხასიათდება სწრაფი კორექტირებით ახალი ნაწილების დამუშავებისთვის მოცემულ დიაპაზონში ხელსაწყოების და მოწყობილობების შეცვლით, კონტროლის სისტემის გადაპროგრამებით. იგი დაფუძნებულია აღჭურვილობის რიგით მოწყობაზე, რომელიც მკაცრად შეესაბამება ტექნოლოგიურ პროცესს შრომის ობიექტების ცალ-ცალკე გადაცემით.

წარმოების ორგანიზაციის ბლოკ-მოდულური ფორმა

სამეცნიერო და ტექნოლოგიური პროგრესის გავლენით მნიშვნელოვანი ცვლილებები ხდება ინჟინერიასა და ტექნოლოგიაში, რაც გამოწვეულია საწარმოო პროცესების მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის გამო. ეს ქმნის ობიექტურ წინაპირობებს წარმოების ორგანიზაციის ახალი ფორმების განვითარებისათვის. ერთ-ერთი ასეთი ფორმა, რომელიც გამოიყენებოდა წარმოების პროცესში მოქნილი ავტომატიზაციის ხელსაწყოების დანერგვისას, არის ბლოკ-მოდულური ფორმა.

წარმოების ბლოკ-მოდულური ფორმის წარმოების ორგანიზაციის შესაქმნელად, თქვენ უნდა:

1. ადგილზე კონცენტრირება მოახდინოს ტექნოლოგიური აღჭურვილობის მთელ კომპლექსზე, რომელიც აუცილებელია პროდუქციის შეზღუდული ასორტიმენტის უწყვეტი წარმოებისთვის;
2. აერთიანებს მუშაკთა ჯგუფებს საბოლოო პროდუქციის წარმოებაში, მათ გადასცემს ადგილზე წარმოების დაგეგმვისა და მართვის ფუნქციების ნაწილს.

ასეთი დარგების შექმნის ეკონომიკურ საფუძველს წარმოადგენს შრომის ორგანიზაციის კოლექტიური ფორმები. მუშაობა ამ შემთხვევაში ეფუძნება თვითმმართველობის პრინციპებს და მუშაობის შედეგებზე კოლექტიური პასუხისმგებლობის პრინციპებს.

ამ შემთხვევაში წარმოებისა და შრომითი პროცესის ორგანიზების ძირითადი მოთხოვნები:

• წარმოების ტექნიკური და ინსტრუმენტული მოვლის ავტონომიური სისტემის შექმნა;
• საწარმოო პროცესის უწყვეტობის მიღწევა რესურსების რაციონალური საჭიროების გაანგარიშების საფუძველზე, ინტერვალებისა და მიწოდების თარიღების მითითებით;
• დამუშავებისა და აწყობის განყოფილებების შესატყვისი სიმძლავრის უზრუნველყოფა;
• დასაქმებულთა რაოდენობის დადგენისას კონტროლირებადობის დადგენილი სტანდარტების გათვალისწინებით;
• მუშათა ჯგუფის შერჩევა სრული ურთიერთშემცვლელობის გათვალისწინებით.

ᲨᲔᲜᲘᲨᲕᲜᲐ

ამ მოთხოვნების განხორციელება შესაძლებელია მხოლოდ შრომის ორგანიზაციის, წარმოებისა და მართვის საკითხების ყოვლისმომცველი გადაწყვეტით.

ისინი გადადიან წარმოების ორგანიზაციის ბლოკ-მოდულურ ფორმაზე მოცემულ საწარმოო პირობებში ასეთი დანაყოფების შექმნის მიზანშეწონილობის შესახებ მიღებული გადაწყვეტილების საფუძველზე. შემდეგ გაანალიზებულია პროდუქტის სტრუქტურული და ტექნოლოგიური ჰომოგენურობა და ფასდება საწარმოო უჯრედში დასამუშავებლად ნაწილების „ოჯახების“ აწყობის შესაძლებლობა.

შემდეგი, ისინი განსაზღვრავენ ტექნოლოგიური ოპერაციების მთელი კომპლექსის კონცენტრირების შესაძლებლობას ნაწილების ჯგუფის წარმოებისთვის ერთ ზონაში, ადგენენ სამუშაო ადგილების რაოდენობას, რომლებიც ადაპტირებულია ნაწილების ჯგუფური დამუშავების შესატანად, განსაზღვრავენ ძირითადი მოთხოვნების შემადგენლობას და შინაარსს. საწარმოო პროცესისა და შრომის ორგანიზებისთვის ავტომატიზაციის დანიშნულ დონეზე.

საწარმოო სტრუქტურა სარემონტო საწარმოს მაგალითზე

მოდით განვიხილოთ წარმოების სტრუქტურა შპს სამრეწველო საწარმო ალფას მაგალითის გამოყენებით, რომელიც გთავაზობთ მომსახურებას მანქანების ძირითადი შეკეთებისა და ტექნიკური მომსახურებისთვის.

წარმოგიდგენთ საწარმოს საწარმოო სტრუქტურას დიაგრამის სახით (სურ. 2).

მოცემული საწარმოს საწარმოო სტრუქტურის კონსტრუქციის გასაგებად, თქვენ უნდა იცოდეთ წარმოების პროცესის მახასიათებლები. როდესაც მანქანა მოდის საწარმოში, იგი ტექნიკურად მიიღება და იდენტიფიცირებულია ნებისმიერი შეუსაბამობა დოკუმენტაციასთან. შემდეგ მოდის მანქანის რეცხვა და სრული დაშლა. შემდეგ ყველა განყოფილება მიდის სპეციალობების შესაბამის სახელოსნოებში, სადაც ტარდება რემონტი და ადგილზე მოხატვა. შემდეგ ყველა ნაწილი იგზავნება ასამბლეის მაღაზიაში საბოლოო ასამბლეისთვის, რასაც მოჰყვება ექსტერიერის სრული შეღებვა და მომზადება მომხმარებლისთვის მიწოდებისთვის.

შპს ალფას ყველა საწარმოო ადგილი და სახელოსნო, მათი საქმიანობის სპეციალიზაციის შესაბამისად, ხასიათდება საგანიან საგნით დახურული ტიპი. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ისინი სპეციალიზირებულნი არიან პროდუქციის ტიპებში (შეკრება, შეკრება, მოწყობილობები, ნაწილები, ნაწილების კომპონენტები და ა.შ.). ამრიგად, საწარმომ მიაღწია სამუშაოს დიდ კონცენტრაციას ერთ საწარმოო ზონაში (ზონაში). გარდა ამისა, ტექნიკური კონტროლის განყოფილების სპეციალისტები არ არიან განქორწინებული წარმოების პროცესს. ისინი განლაგებულია უშუალოდ საამქროების შენობებში პროდუქციის ხარისხის გასაკონტროლებლად.

ერთეულების (პროდუქტების, ნაწილების) გადატანა ხორციელდება პარალელური მეთოდით, ანუ ისინი გადადიან ექსპლუატაციიდან ექსპლუატაციაში სათითაოდ, მთელი სერიის დასრულებას მოლოდინის გარეშე (მიზანშეწონილია წარმოების მაღალი მოცულობისა და დატვირთვის გამო. საწარმოს). გადაცემა ხდება შიდა დოკუმენტის (ჩაბარების და მიღების მოწმობის) საფუძველზე, რომელსაც ორივე მხრიდან ხელს აწერენ პასუხისმგებელი პირები და მიმდებარე სახელოსნოების ხელმძღვანელები.

საწარმოს საწარმოო სტრუქტურის გაუმჯობესების გზები

საწარმოს წარმოების სტრუქტურა უმჯობესდება, რათა შემცირდეს შრომის ინტენსივობა ყველა საწარმოო ობიექტზე და სამუშაო ადგილებზე და გაუმჯობესდეს პროდუქციის ხარისხი. შრომის ინტენსივობის შემცირება და პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესება საშუალებას აძლევს საწარმოს შეამციროს წარმოების ღირებულებაში შემავალი ხარჯები (როგორც ძირითადი, ისე არაპირდაპირი).

საწარმოო საწარმოს სტრუქტურის ეფექტური გაუმჯობესებით შესაძლებელია შრომის ხარჯების შემცირება (მაგალითად, გარკვეული წარმოების პროცესების ავტომატიზაცია) და წარმოების სფეროების რაციონალიზაცია.

საწარმოს წარმოების სტრუქტურის გაუმჯობესების ძირითადი გზები:

1. საამქროების კონსოლიდაცია, წარმოების პროცესების ნაწილობრივი კონსოლიდაცია ზოგიერთ საწარმოო ზონაში და შემდგომი საწარმოო ზონების კონსოლიდაცია. ვიწრო პროფილის სპეციალისტების დიდი რაოდენობა ერთ საიტზე არ შეიძლება ჩაითვალოს რაციონალურად ეკონომიკური თვალსაზრისით, ამიტომ შემოთავაზებულია თანამშრომლების მიერ შესრულებული სამუშაოს დიაპაზონის გაფართოება (თუნდაც თანამშრომლების დამატებითი მომზადების გზით ახალი ტიპის სამუშაოს შესასრულებლად) .
2. საწარმოო უბნებისა და სახელოსნოების მშენებლობის პრინციპების და მათ შორის ურთიერთქმედების გზების გაუმჯობესება. ამრიგად, შესაძლებელია წარმოების ციკლის შემცირება, რაც გათავისუფლდება მთლიანი საწარმოს პროდუქციის მოცულობის, მომგებიანობისა და მომგებიანობის გაზრდის შესაძლებლობის გამო.
3. სამრეწველო შენობებისა და ნაგებობების განლაგების გაუმჯობესება, რაც შესაძლებელს გახდის შეამციროს შიდა გადასვლებისა და ტრანსპორტირების დროის ხარჯები განლაგების სტანდარტებისა და მოწყობილობების შორის მანძილის დაცვით.
4. საწარმოების ინტეგრაცია სამრეწველო გაერთიანებებში, რაც შესაძლებელს ხდის წარმოების პროცესების დიფერენცირებას რამდენიმე საწარმოს შორის, თითოეული მათგანის ხარჯების შემცირებით.
5. წარმოების სტრუქტურის ელემენტებს შორის პროპორციულობის შენარჩუნება, მომსახურებისა და დამხმარე წარმოების ხარჯების ირაციონალური ზრდის პრევენცია.
6. პროდუქტის (ნაწილების, კომპონენტების) გატარებული დროის შემცირება კონკრეტულ საწარმოო ობიექტზე, ასევე სამუშაო პროცესში შეფერხებებისა და შეფერხებების შემცირება.
7. საწარმოს სპეციალიზაციის შეცვლა და მართვის სტრუქტურის გაუმჯობესება. ზოგიერთი მცირე და საშუალო საწარმო უარს ამბობს საამქროების შექმნაზე უყიდველი ტიპის წარმოების სასარგებლოდ, რომელშიც ყველა საწარმოო პროცესი იყოფა რამდენიმე საწარმოო ზონას შორის, რაც ხელს უწყობს შესრულების დაგეგმვასა და კონტროლს, თავიდან აიცილებს გაბერილი მართვის სისტემას.

ᲔᲡ ᲐᲠᲘᲡ ᲛᲜᲘᲨᲕᲜᲔᲚᲝᲕᲐᲜᲘ

უპირველეს ყოვლისა, გაუმჯობესება უნდა ეხებოდეს მთავარ, დამხმარე და მომსახურე განყოფილებებს შორის ურთიერთობის საკითხს. სამუშაოს ძირითადი წილი (მუშათა რაოდენობის და მთლიანი დაკავებული საწარმოო ფართობის ჩათვლით) უნდა გადანაწილდეს ძირითად წარმოებაზე, რადგან სწორედ აქ ხდება პროდუქციის წარმოების პროცესი.

ზოგიერთ საწარმოში საპირისპირო ტენდენცია შეინიშნება, როდესაც დამხმარე და მომსახურე საწარმოო პროცესების შრომის ინტენსივობის წილი ბევრად აღემატება ძირითად წარმოებას. ეს იდენტურობა მიიღწევა ძირითადი წარმოების ავტომატიზაციის მაღალი დონის გამო, რაც გულისხმობს ძირითადი პროდუქტების წარმოების შრომის ინტენსივობის შემცირებას. შედეგად, იზრდება დიდი რაოდენობით ძვირადღირებული აღჭურვილობის მომსახურების შრომის ინტენსივობა.

ძირითადი საწარმოო პროცესების მომსახურების და დამხმარე წარმოების პროცესების უპირატესობის პრობლემის საერთო გადაწყვეტა არის შესაბამისი სამუშაოს გადაცემა მესამე მხარის სპეციალიზებულ ორგანიზაციებზე. ხშირად, ასეთი გადაცემა ეკონომიკურად უფრო ეფექტური ხდება, ვიდრე სამუშაოს დამოუკიდებლად შესრულება (მაგალითად, აღჭურვილობის მოვლა და შეკეთება, შესყიდვის სამუშაოები და ა.შ.).

1. წარმოების სტრუქტურა უნდა აკმაყოფილებდეს პროცესის ყველა კომპონენტის სივრცეში და დროში ოპტიმიზაციისა და კომბინაციის პრინციპებს.
2. საწარმოს წარმოების სტრუქტურის გაუმჯობესება საშუალებას მისცემს შრომის, მატერიალური და ფინანსური რესურსების უფრო ეფექტურად გამოყენებას პროდუქციის ხარისხის გაზრდით.
3. წარმოების სტრუქტურის გასაუმჯობესებლად საწარმომ უნდა უზრუნველყოს წარმოების შეუფერხებელი პროცესი, პროპორციულობა, რიტმი და სისწორე, იმავდროულად დაიცვან ის ნორმები და წესები, რომლებიც ეხება ძირითადი წარმოების მუშაკების სამუშაო პირობებს.

4. სწორად აგებული საწარმოო სტრუქტურის საფუძველზე საწარმო აღწევს კარგ შედეგს: მცირდება წარმოების ციკლი, შრომის ინტენსივობა, პროდუქციის ღირებულება და უმჯობესდება მათი ხარისხი. ეს დადებითად მოქმედებს საწარმოს მუშაობაზე, ხელს უწყობს მისი მომგებიანობის ზრდას, ხელს უწყობს წარმოების დაგეგმვას და კონტროლს საწარმოო პროცესების განხორციელებაზე.

5. საწარმოო სტრუქტურის აგებისას შეგიძლიათ იხელმძღვანელოთ სხვა საწარმოების შემუშავებული სქემებით, მაგრამ ჩვენ არ გირჩევთ მათ გამოყენებას ტექნოლოგიების განსხვავებულობის, სხვადასხვა სპეციალიზაციისა და თანამშრომლობის გამო, მუშების განსხვავებული კვალიფიკაციის გამო და ა.შ.

6. სანამ დაიწყებთ არსებული წარმოების სტრუქტურის ჩამოყალიბებას ან კორექტირებას, ყურადღება მიაქციეთ ასპექტებს, რომლებიც პირდაპირ გავლენას ახდენს სტრუქტურის ტიპზე:

• საამქროების და საწარმოო უბნების შემადგენლობის დადგენა;
• საწარმოო სივრცის გაანგარიშება თითოეული სამუშაო ადგილისთვის, შემდეგ კი წარმოების ადგილისა და სახელოსნოსთვის, მათი სივრცის ადგილმდებარეობის განსაზღვრა ტრანსპორტირებისა და შიდა გადაადგილებისთვის დროის დანაკარგების გათვალისწინებით;
• ტექნოლოგიური და საპროექტო დოკუმენტაციის შესწავლა;
• საწარმოო საქმიანობის განხორციელებისთვის შრომის ხარჯების გაანგარიშება, ძირითადი, დამხმარე და მომსახურების წარმოების კატეგორიების გამოყოფა;
• სივრცითი და დროითი სტრუქტურის არჩევანი;
• დეფექტების, გაუმართაობის, დაურეგულირებელი შესვენებების, შიდა გადაადგილებისა და ტრანსპორტირების შედეგად დანაკარგების გაანგარიშება.

A. N. Dubonosova, მმართველი დირექტორის მოადგილე ეკონომიკისა და ფინანსების საკითხებში

ტექნიკის საინჟინრო საწარმოს სტრუქტურა

მანქანათმშენებლობის ქარხნის სტრუქტურა უმეტეს შემთხვევაში განისაზღვრება მისი მაღაზიებისა და სერვისების შემადგენლობით და, როგორც წესი, დამოკიდებულია უამრავ ფაქტორზე: პროდუქტის ბუნებაზე და მისი დამზადების მეთოდზე, წარმოების მასშტაბებზე. , ასევე მცენარის სპეციალიზაციის დონე და ფორმები და მისი თანამშრომლობა სხვა მცენარეებთან.

მანქანათმშენებელი ქარხნის საამქროების საჭირო შემადგენლობა განისაზღვრება ქარხნის მიერ წარმოებული პროდუქციის ნომენკლატურით და დიზაინით, გამოყენებული მასალების ასორტიმენტით, სამუშაო ნაწილების ტიპებით, მათი წარმოებისა და დამუშავების მეთოდებით.

საწარმოს სტრუქტურა, რომელიც ახასიათებს მაღაზიის შენობებში, სტრუქტურებსა და მოწყობილობებში წარმოების პროცესების ურთიერთსივრცითი მოწყობას, ნაჩვენებია გენერალურ გეგმაზე.

მანქანათმშენებლობის ქარხნის ერთ-ერთი სახელოსნოს გენერალური გეგმის ზემოაღნიშნული გადაწყვეტა გვიჩვენებს მაგალითს, რომ გაერთიანებულია მთელი რიგი შენობები, რომლებიც მსგავსია წარმოების პროცესების ბუნებით, სპეციალურ ზონებში განლაგებულ ცალკეულ ჯგუფებში.

ზონირების პრინციპი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ცხელი ლითონის გადამამუშავებელი მაღაზიებისთვის, სახიფათო მრეწველობის მქონე სახელოსნოებისთვის და ატმოსფეროში ემისიების მქონე ენერგეტიკული ობიექტებისთვის, ასევე გაზრდილი ხანძრის საშიშროების მქონე შენობებისთვის.

გამოცდილება გვიჩვენებს, რომ საამქროების წარმოების სტრუქტურა დამოკიდებულია მათი წარმოების ზონების შემადგენლობაზე. ჩვეულებრივად არის ორგანიზებული ერთეული და, როგორც წესი, მცირე ზომის საწარმოო სემინარები ტექნოლოგიური პრინციპის მიხედვით, მათი დაყოფა განყოფილებებად ერთგვაროვანი აღჭურვილობით, ტიპის, ბუნებისა და ტექნოლოგიური დანიშნულების მიხედვით.

ფართომასშტაბიანი წარმოების მაღაზიები და სტაბილური სპეციალიზაციით, მცირე წარმოებით, ჩამოყალიბებულია საგნობრივი პრინციპის მიხედვით და იყოფა ყურეებად, რომლებშიც მუშავდება ერთგვაროვანი ნაწილები (მაგალითად, საწოლების, გადაცემათა კოლოფები, ლილვები და ა.შ.) .

მოწყობილობა მოწყობილია ისე, რომ უზრუნველყოფილი იყოს ყველაზე შრომატევადი ნაწილების წრფივი მოძრაობა დამუშავების დროს.

თანამედროვე წარმოების პროცესების მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის მაღალი დონე შესაძლებელს ხდის წარმოების ტექნოლოგიური დაყოფის საზღვრების აღმოფხვრას ცალკეულ დახურულ საამქროებში.

სამრეწველო საწარმოები შეიძლება ორგანიზებული იყოს სრული ან არასრული წარმოების ციკლით. სრული საწარმოო ციკლის მქონე საწარმოებს აქვთ ყველა საჭირო სახელოსნო და სერვისი რთული პროდუქტის წარმოებისთვის, ხოლო არასრული წარმოების ციკლის მქონე საწარმოებს არ აქვთ წარმოების გარკვეულ ეტაპებთან დაკავშირებული საამქროები. ამგვარად, მანქანათმშენებელ ქარხნებს შეიძლება არ ჰქონდეთ საკუთარი სამსხმელო და სამჭედლოები, მაგრამ მიიღონ ჩამოსხმა და ჭურჭელი სპეციალიზებული საწარმოების თანამშრომლობით.

ქარხნის მთავარი საწარმოო ერთეულია სახელოსნო (ხელმძღვანელობს საამქროს მენეჯერი). სახელოსნო არის ქარხნის ადმინისტრაციულად და ეკონომიკურად განცალკევებული საწარმოო ნაწილი, რომელიც შედგება რამდენიმე განყოფილებისგან და სპეციალურად შექმნილია გარკვეული პროდუქტების წარმოებისთვის - ბლანკები, ნაწილები, შეკრების ერთეულები (შეკრებები), პროდუქტები - ან ერთგვაროვანი ტექნოლოგიური პროცესების შესასრულებლად (თერმული, გალვანური, დასრულება და ა.შ.) P.).

მაღაზიები იყოფა მთავარ, დამხმარე, სერვისულ და მეორად. ძირითადი სახელოსნოები ახორციელებენ პროდუქციის წარმოების პროცესს. ძირითადი მაღაზიები იყოფა შესყიდვებად (გაყალბება, სამსხმელო), გადამამუშავებელ (მექანიკური, თერმო, ხის დამუშავება) და აწყობად (პროდუქტის კომპლექტი). ძირითადი წარმოების ძირითადი ამოცანებია პროდუქტის გადაადგილების უზრუნველყოფა მისი წარმოების პროცესში და რაციონალური ტექნიკური და ტექნოლოგიური პროცესის ორგანიზება.

ქარხნის დამხმარე საამქროები მოიცავს განყოფილებებს, რომლებშიც ტარდება პროცესები ძირითადი წარმოების პროცესის შეუფერხებლად შესრულების უზრუნველსაყოფად. დამხმარე მაღაზიების ამოცანაა საწარმოს საწარმოო მაღაზიებისთვის ხელსაწყოების წარმოება, საწარმოს აღჭურვილობის სათადარიგო ნაწილების და ენერგორესურსების წარმოება. ამ მაღაზიებიდან ყველაზე მნიშვნელოვანია ხელსაწყოების, სარემონტო და ენერგეტიკული მაღაზიები. დამხმარე საამქროების რაოდენობა და მათი ზომები დამოკიდებულია წარმოების მასშტაბზე და ძირითადი საამქროების შემადგენლობაზე.

ენერგიის მიწოდებას, ნედლეულის, ნახევარფაბრიკატების, მზა პროდუქციის ტრანსპორტირებას ძირითად და დამხმარე საამქროებში ახორციელებენ მომსახურების საამქროები და მეურნეობები. მომსახურე მეურნეობების მიზანია საწარმოს ყველა ნაწილის უზრუნველყოფა სხვადასხვა სახის მომსახურებით; ინსტრუმენტული, სარემონტო, ენერგეტიკა, ტრანსპორტი, საწყობი და ა.შ.

მეორად საამქროებში გამოიყენება და მუშავდება ძირითადი წარმოების ნარჩენები. გვერდითი მაღაზიები არის მაღაზიები, რომლებშიც პროდუქტები მზადდება წარმოების ნარჩენებისგან ან გამოყენებული დამხმარე მასალების აღდგენა ხდება წარმოების საჭიროებისთვის.

სახელოსნო დაყოფილია რამდენიმე განყოფილებად. საიტი არის მანქანათმშენებლობის ქარხნის უფრო მცირე წარმოების განყოფილება, რომელსაც უშუალოდ ხელმძღვანელობს უფროსი ოსტატი (ადგილის მენეჯერი). ნაკვეთები, თავის მხრივ, იყოფა ხაზებად. მანქანათმშენებლობის ქარხანაში ყველაზე პატარა სტრუქტურა არის სამუშაო ადგილი, ინდივიდუალური თითოეული თანამშრომლისთვის. სამუშაო ადგილების ადგილმდებარეობა განისაზღვრება საიტის, ხაზის, სახელოსნოს განლაგებით.

ძირითადი წარმოების სფეროები შეიძლება ორგანიზებული იყოს ტექნოლოგიური ან საგნობრივი პრინციპების მიხედვით.

თითოეულ საიტს ენიჭება კონკრეტული გუნდი - 10-12 ადამიანი და ოსტატი. საწარმოო გუნდი არის სხვადასხვა კვალიფიკაციის ერთი ან რამდენიმე სპეციალობის მუშაკთა მუშა ძალა, გაერთიანებული საერთო საგნებითა და შრომის საშუალებებით და ერთობლივად ასრულებენ საერთო საწარმოო დავალებას, მუშაობენ ერთი ეკიპირებისთვის, ეკისრებათ ინდივიდუალური და კოლექტიური ფინანსური პასუხისმგებლობა დროულად და მაღალ ხარისხზე. - ამ ამოცანის ხარისხიანად შესრულება.

ბრიგადები იქმნება სპეციალიზებული და კომპლექსური. სპეციალიზებული გუნდი, როგორც წესი, აერთიანებს იმავე პროფესიის მუშაკებს, რომლებიც დაკავებულნი არიან ერთგვაროვან ტექნოლოგიურ პროცესებში. ინტეგრირებული გუნდი ორგანიზებულია სხვადასხვა პროფესიის მუშაკებისგან, რათა შეასრულოს ტექნოლოგიურად ერთგვაროვანი, ურთიერთდაკავშირებული სამუშაოების კომპლექსები, რომლებიც მოიცავს პროდუქტის წარმოების სრულ ციკლს ან მის დასრულებულ ნაწილს.

გეგმის განსახორციელებლად ბრიგადა უზრუნველყოფილია საჭირო ორგანიზაციულ-ტექნიკური პირობებით. მას ენიჭება საწარმოო ტერიტორია და აღჭურვილობა, გუნდი უზრუნველყოფილია ტექნიკური დოკუმენტაციით, ხელსაწყოებით, ნედლეულითა და ნახევარფაბრიკატებით.

სოციალური ინფრასტრუქტურის ერთეულები ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ საწარმოში, რომლებიც შექმნილია მუშაკებისთვის სოციალური სერვისების უზრუნველსაყოფად, უპირველეს ყოვლისა, შრომის დაცვის გასაუმჯობესებლად, უსაფრთხოების ზომების, სამედიცინო დახმარების, დასვენების, სპორტის, სამომხმარებლო მომსახურების გასაუმჯობესებლად და ა.შ.