Coulée de canon. Anatomie d'un canon Fig. 1 Conception d'un canon de navire

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Devant vous se trouvent des dessins d’une maquette d’un ancien canon naval. Pour réaliser un modèle, vous pouvez doubler la grille (chaque cellule mesurera 1 X 1 cm) et y transférer toutes les lignes du dessin. Votre modèle sera alors deux fois plus grand que sur le dessin. Mais vous pouvez aussi réaliser un tout petit modèle. Les dimensions de toutes les pièces diminueront en conséquence. La boîte est l'échelle de mesure. S'il fait 1 X 1 cm et que, disons, le diamètre de la roue du canon occupait 3 cellules, alors le diamètre est de 3 cm, etc.

Toutes les parties de la machine - la partie en bois du véritable pistolet sur laquelle le canon était fixé - étaient découpées dans des planches de bouleau de l'épaisseur appropriée. Les roues et le coffre sont en bouleau tour. Si vous n'avez pas de machine, vous pouvez les traiter manuellement, mais cela prendra beaucoup de temps, car ces pièces doivent être soigneusement fabriquées... Gravez les pièces de la machine et les roues avec de la teinture ou du permanganate de potassium jusqu'à ce qu'elles soient brun foncé. Sécher et coller ensemble (sauf

roues et cale). Utilisez de la colle BF-2, de la colle synthétique ou nitro. Après collage, recouvrez la machine, les roues et la cale de vernis. Poncez le canon du pistolet et peignez-le avec de la peinture bronze. Des trous transversaux ont été percés dans le coffre, dans lesquels des cylindres en bois - des essieux - ont été collés. Peignez-les également avec de la peinture bronze. A l'aide de tourillons, le canon est fixé au berceau de la machine. D'en haut, les tourillons sont plaqués contre le berceau avec des bandes de laiton. Réalisez tous les cadres, crosses, clous, écrous, poignée de cale, goupilles et jantes en fil de laiton.

Cale utilisée pour relever et abaisser le canon du pistolet.

FAIS LE TOI-MÊME

doit se déplacer librement sur le plateau. Pour ce faire, faites un évidement - une rainure et sur la face inférieure de la cale - une saillie qui s'insère dans la rainure. Pour un meilleur glissement, recouvrez le bord de la rainure d'une feuille de laiton. Une maquette de canon peut constituer une exposition intéressante non seulement à la maison, mais aussi dans un club de modélisme naval ou dans la classe d'histoire de votre école.

Tout le monde aimerait avoir quelque chose de spécial dans sa datcha, à la maison. Quelque chose que les passants, les voisins et les amis admireraient. Dans cet article, je décrirai le processus de fabrication d'un canon décoratif. Si je l'ai fait, vous pouvez le faire aussi. Il suffit d'avoir au moins quelques compétences en soudage, d'être capable de manipuler une meuleuse d'angle (meuleuse), ainsi que de simples outils de menuiserie. La première chose que vous devez faire est le canon de l’arme elle-même.

Pour ce faire, vous aurez besoin d'un tuyau de différents diamètres. Le diamètre dépend de la taille de votre arme. J'ai fait la longueur totale d'un mètre et demi. Le canon se compose de trois parties. La base est découpée à la meuleuse (je l'ai découpée par soudure), et pliée pour former un cône. La partie médiane est droite et à l'extrémité de la partie longue, un rebord est constitué d'un tuyau. Je l'ai fabriqué à partir de fil torsadé, mais un fil ordinaire fera l'affaire.

Ensuite, nous découpons un cercle avec le plus petit diamètre et il y a un trou pour le tuyau intérieur. Le rapport des diamètres est de un à deux. Vous pouvez décorer le tonneau avec une bande roulée, mais une bande ordinaire fera l'affaire. Tubes à souder sur les côtés pour fixation au cadre. C'est l'essentiel. Si vous avez une imagination bien développée, vous pouvez inventer de nombreux autres petits détails. Ensuite, nous réalisons le cadre. J'ai pris un profilé métallique. Mais ce n’est pas nécessaire ; un coin fera l’affaire. Les dimensions dépendent de la bouche du pistolet. N'oubliez pas le support pour celui-ci et pour les roues. Le cadre est recouvert exclusivement de bois. Si vous le faites à partir d'un profil comme je l'ai fait, vous aurez besoin d'une bande pour le bardage. C'est plus facile de prendre un virage. Mes roues sont en fer.

Et ceux en bois de chêne sont également superbes. Une fois les travaux de soudure et de plomberie terminés, nous nous recyclerons en tant qu'artiste. J'ai peint avec ce qu'on appelle la fonte. Et les motifs sont en cuivre et en or. Cela s'est bien passé. En général, regardez les photos, inspirez-vous et créez vous-même des choses insolites à partir d'objets simples.

Bonjour les amis!

Je suis heureux que de nombreuses personnes partagent ma passion pour la fabrication de maquettes d'armes anciennes. Beaucoup se sont intéressés aux dessins sur lesquels j'ai construit mon premier canon :

A propos des dessins.
Je suis allé plus loin - j'ai travaillé plus soigneusement sur les dessins et les caractéristiques de conception. Toutes les pièces du canon, du canon, de l'affût, des rouleaux, des boulons à œil, des écrous, des rondelles ont été modifiées ; une cale pour régler l'angle du canon et un pare-chocs avant sont apparus dans l'ensemble des dessins.

Dessin du tonneau.
J'ai élaboré le profil des anneaux de bouche - maintenant ils sont dessinés plus clairement et la technologie pour les tourner utilise coupeur en forme. Par ailleurs, l’application de cette technologie était immédiatement évidente.

Chariot ou machine.
Les joues d'affût des vrais canons étaient assemblées à partir de plusieurs ébauches sur des chevilles et serrées avec des épingles. De plus, les pièces sont reliées les unes aux autres par une connexion de verrouillage - cela figure maintenant dans les dessins.

Patin à roulettes.
Dans les dessins détaillés et les modèles à découper sur une machine CNC, je propose des dessins de rouleaux en deux versions. La première option est le profil rond habituel et la deuxième option reprend la technologie de fabrication originale - un ensemble de rouleaux constitués de segments en quart de cercle. J'attire votre attention sur la localisation des fibres de bois dans le segment ! Les fibres doivent s'étendre le long de la corde du cercle et non radialement.

L'ensemble des documents comprenait des modèles de pièces métalliques. Il s'agit de boucles pour fixer les axes du barillet et du rouleau, des anneaux de bride du rouleau, des rondelles carrées et des écrous carrés.

Des dessins modèles sont également inclus pour un assemblage précis et pratique du chariot et du montage des pièces. Et une feuille séparée de patrons pour les pièces du podium du modèle.

Tous les dessins sont disponibles en téléchargement gratuit aux formats PDF et CorelDraw. Si les dessins ou autres informations vous ont été utiles, vous pouvez le marquer en virant un certain montant sur la carte portant le numéro 4276 8800 5917 3306.

Actuellement, je travaille sur un ensemble de dessins pour un canon d'artillerie sur un affût décoratif.

Si l’expérience de collecte de fonds s’avère fructueuse, alors je pense que ces dessins paraîtront d’ici fin janvier 2016.

Avec la fonte des canons, le rôle social et public de l'ouvrier de fonderie s'est accru. Cela s'est produit après l'invention de la poudre à canon et l'avènement des armes à feu.
La poudre à canon, basée sur un certain nombre d'études, a été inventée en Chine au 9ème siècle. et déjà au 10ème siècle. utilisé pour les armes à feu. Les Arabes l'ont utilisé à la fin du XIIIe et au début du XIVe siècle, et l'ont introduit en Europe au XIVe siècle. via l'Espagne. Dans les années 20-40 du XIVe siècle. Les premiers échantillons d'armes à feu sont apparus en Italie, en France, en Allemagne et en Angleterre. La première mention connue de l'utilisation de l'artillerie en Russie remonte à 1382 (défense de Moscou contre les hordes de Khan Tokhtamysh).
Les premiers canons étaient des tubes à âme lisse avec une culasse aveugle, dans laquelle se trouvait un trou d'amorçage. Ils étaient chargés par la bouche. Cette conception a duré presque jusqu'à la seconde moitié du 19ème siècle V.
Le canon du pistolet était à l'origine fabriqué en soudant des bandes de fer forgé avec du plomb, puis fixé avec des cerceaux de cuivre. La culasse a été réalisée séparément. Cette technique ne convenait qu'à la fabrication d'outils de petites dimensions et ne permettait pas d'assurer leur fonctionnement fiable.
De ces positions, un canon en fonte solide, même en bronze, était préférable. Dans le même temps, le processus de production a été considérablement accéléré et simplifié, il est devenu possible de reproduire plus précisément le calibre du pistolet et d'améliorer sa conception. Les améliorations structurelles comprenaient des tourillons, qui facilitaient la modification de l'angle d'inclinaison du canon lors du tir, des supports sur le canon pour un transport pratique et des dispositifs de visée simples (guidon et fente).

Riz. 159. Pishchal « Ours ». Bronze. Maître fondeur Semyon Dubinin. 1590, Moscou, Kremlin

Les premières étapes du développement de l'artillerie en Occident et dans l'État de Moscou ont été caractérisées par le fait que chaque maître fondeur créait son propre type spécial de canon, attribuant à sa discrétion la longueur, l'épaisseur et les autres dimensions du produit. Avant l'apparition Exigences générales En plus des armes à feu30, il existait une coutume très répandue consistant à décorer les canons d’ornements, d’inscriptions et de sculptures distinctives, d’où ils tiraient souvent leur nom : « Aspid », « Lion », « Léopard », « Gamayun », etc. (Fig. 159). En cela, comme dans d'autres différences, se manifestait une sorte de rivalité entre les ouvriers des fonderies. Il est caractéristique que le plus ancien canon en fonte russe qui ait survécu à ce jour (1492) n'ait pas de tourillons ni de supports, mais son canon et son extrémité sont décorés d'ornements. Au début, les voitures apparues plus tard étaient également richement décorées (fig. 160). Ainsi, les armes à feu peuvent également être classées comme pièces moulées artistiques à des fins appliquées.

Riz. 160. Brochet avec un canon « tordu ». Bronze. Maître fondeur Yakov Osipov. 1671 Chariot en fonte - fonte. XIXème siècle
Au moment où les armes à feu sont apparues, la technologie du moulage s'était suffisamment développée, ce qui a été facilité par la production de grosses cloches. D'un point de vue technologique, comme l'écrit N. N. Rubtsov, la forme du canon est une forme de cloche simplifiée. De ce fait, la maîtrise de la fabrication des canons ne présentait pas de difficultés trop sérieuses pour les fabricants de cloches. Par exemple, des maîtres fondeurs aussi célèbres que A. Chokhov et Motorin ont coulé des cloches et des canons. Dans les gravures anciennes représentant des fonderies, on peut voir à la fois des images de cloches et de canons.
Les ouvriers du fondeur se rendirent vite compte que le « bronze cloche » à la bonne sonorité mais fragile n'était pas très adapté à la fabrication de canons. Le bronze à canon traditionnel contient deux fois moins d'étain que le bronze cloche, ce qui le rend nettement plus ductile, c'est-à-dire plus adapté à une utilisation sous des charges de choc.
Même si, malheureusement, à des fins militaires, c'est la coulée massive de canons qui a marqué le début de la création des premières grandes fonderies. Déjà sous le règne d'Ivan le Terrible, le célèbre architecte, ingénieur et artilleur A. Fiorovanti, invité d'Italie, agrandit les fonderies à Moscou et créa sur leur base l'entreprise de fonderie de canons « Cannon Hut » (1478). Bientôt sur la rivière. Neglinnaya, dans le quartier de la rue Pushechnaya, où se trouve aujourd'hui le bâtiment du Monde des Enfants, une usine a été construite - le célèbre « Cannon Yard », qui a fonctionné pendant plusieurs siècles (la Cannon Hut a brûlé 10 ans après la construction) .
Lors de la création d'une artillerie régimentaire, le processus technologique est rationalisé et les éléments de base de la classification des armes à feu sont développés. Ils ont commencé à les diviser
en groupes en fonction de la taille du noyau qui y est chargé. En 1540, un tableau de calibres fut élaboré à Nuremberg indiquant les diamètres des noyaux de pierre et de fonte. Par exemple, en Russie, le canon de trois livres avait un calibre de 2,8 pouces (70 mm) ; douze livres - 4,7 pouces (120 mm), etc.
La moulure des canons, implantée au XIVe siècle. - le « moulage lent », par analogie avec la fabrication de cloches, a été utilisé pendant une période relativement longue. Il était basé sur l'ancienne méthode de fabrication des cloches à l'aide d'un gabarit à axe de rotation horizontal (selon Théophile).

Riz. 161. Réalisation opérationnelle d'un moule de coulée au canon selon la méthode du « moulage lent »
Tout d’abord, un modèle en argile du corps du canon a été préparé. Une corde de paille était placée sur un noyau en bois rond ou facetté de forme légèrement conique, répétant approximativement les contours extérieurs du canon du canon (Fig. 161, b). Ensuite, le mouleur appliquait des couches d'argile avec ses mains, après avoir séché la couche précédente à l'air. Les premières couches étaient constituées d'argile grasse humide mélangée à des briques broyées, les dernières couches étaient constituées d'argile grasse finement broyée mélangée à des poils (laine) et du fumier de cheval. L'excès d'argile a été coupé avec un gabarit qui répétait la configuration de la surface extérieure du tronc (Fig. 161, c).
Des modèles d'essieux en bois ont été cloués sur le modèle en argile obtenu, et des modèles de poignées et de décorations ont été fixés (Fig. 161, d, Fig. 162). Ces derniers étaient fabriqués à partir d'un mélange de cire, de saindoux et de charbon de bois broyé dans des moules spéciaux en plâtre (fig. 163).
Après réception du modèle, nous avons procédé à la fabrication du carter du moule. Pour ce faire, les modèles d'armes à feu ont été lubrifiés avec un agent de démoulage composé de saindoux avec huile végétale. Ensuite, plusieurs couches d'un mélange humide similaire à celui utilisé dans les dernières couches du modèle ont été appliquées. Chaque couche a été séchée à l'air. Ensuite, des couches d'argile épaisse leur ont été appliquées jusqu'à obtenir un boîtier d'une épaisseur de 175 à 300 mm (selon la taille du canon). Ensuite, les modèles de tourillons ont été retirés et les trous résultants ont été scellés avec de l'argile. Des cerceaux de fer, des bandes longitudinales (Fig. 161, e) et encore des cerceaux de fer (Fig. 161, f) ont été placés sur le dessus du boîtier pour plus de solidité. Les intersections des bandes transversales et longitudinales ont été sécurisées avec du fil de fer. Après cela, l'uniforme était séché sur des tréteaux, allumant un feu en dessous (Fig. 161, e, Fig. 164). La forme séchée a été retirée du tréteau, le noyau a été retiré du modèle, ce qui a tiré derrière lui une corde de paille, ce qui a permis de le retirer facilement du modèle en déroulant le brin.

Riz. 162. La méthode du « moulage lent » : fixer des modèles de tourillons, de poignées et de décorations sur une maquette en argile d'un canon. Je vais. à "l'Encyclopédie" de J. L. D'Alembert et D. Diderot
Le moule contenant la chemise en argile du modèle était placé verticalement dans une fosse sur des revêtements en fer et un feu était allumé à l'intérieur du tonneau pour faire fondre la couche de séparation entre le boîtier (moule) et la chemise du modèle, ainsi que pour faire fondre les modèles en cire. de poignées et de décorations.

Riz. 163. Moules en plâtre pour fabriquer des pièces en cire d'un modèle de pistolet

Riz. 164. « Méthode » de moulage lent. Séchage et cuisson du moule à canon. Illustration pour l'Encyclopédie de J. L. d'Alembert et D. Diderot
La chemise en argile restante du modèle devenait cassante lorsqu'elle était chauffée et pouvait facilement être retirée. Pour faciliter le démoulage de la chemise, notamment du moule des fusils de petit calibre, lors de la réalisation du modèle, une rainure a été découpée le long d'une ligne hélicoïdale avec la profondeur d'un brin de paille, puis la rainure a été remplie de colophane ou de résine. . Ainsi, après le retrait (destruction) du modèle en argile, il restait un moule de coulée pour le canon du canon avec des empreintes sur la surface intérieure de toutes les décorations, inscriptions, etc.
Le noyau de la forme du canon a été réalisé de la même manière que le modèle, à la différence que le noyau était une tige de fer ; au lieu d'une corde de paille, on prenait une corde de chanvre, et le gabarit à partir duquel la tige était tournée avait la configuration du canal interne d'un canon.
Ensuite, le moule de coulée a été assemblé : une tige a été installée à l'intérieur, fixée avec des dispositifs spéciaux - des tiroirs, et un moule pour la culasse a été fixé à la forme du canon. Une coupe longitudinale du formulaire est présentée sur la Fig. 161, a.
Le moule assemblé a été placé verticalement dans la fosse de coulée, côté culasse vers le bas. L'espace autour du moule était rempli de terre sèche et une cuvette de coulée y était réalisée, à partir de laquelle le métal entrait dans le moule de coulée. Les moules étaient coulés, comme pour toutes les autres grandes pièces moulées, directement du four à travers des canaux situés dans le sol de la fonderie. C'est ainsi que les canons en bronze étaient coulés dans les États féodaux d'Europe occidentale et dans la Russie moscovite. Sous le règne d'Ivan III, la production de canons d'artillerie en fonte fut établie à Moscou, le maître fondeur Yakov, ses étudiants Vanya da Vasyuk, Fedka le canonnier, Pavlin Fryazin Debbosis et d'autres y travaillèrent.
À l'époque d'Ivan le Terrible, l'artillerie russe n'était pas inférieure en puissance et en force à l'artillerie des pays d'Europe occidentale et les surpassait à certains égards. Cela a été rapporté par les ambassadeurs de Byzance, de Venise et d'Angleterre qui ont visité Moscou. L'ambassadeur anglais J. Fletcher a écrit à la fin des années 80 du XVIe siècle. "...aucun des souverains chrétiens ne disposait d'une aussi bonne réserve de munitions militaires que le tsar russe." Ainsi, au siège de Kazan en 1552, 150 armes à feu participèrent.
Dans les années 70 du XVIe siècle, se préparant à une nouvelle campagne en Livonie, Ivan le Terrible décide d'augmenter considérablement la puissance de l'artillerie de siège. Pendant le siège de Polotsk en 1563, seuls 4 canons de frappe furent utilisés, mais l'effet de leur utilisation fut colossal. C'est alors que le chantier de canons de Moscou, qui venait d'être reconstruit après le raid dévastateur du khan de Crimée Devlet-Girey en 1571, reçut une commande pour fabriquer plusieurs canons lourds. Les travaux ont été supervisés par le célèbre fondeur russe A. Chokhov (vers 1545-1629).
A cette époque en Russie, la fabrication d'armes à feu de gros calibre n'était pas une nouveauté pour les ouvriers des fonderies. En 1554, plus de vingt ans avant la campagne de Livonie de 1575, au chantier des canons de Kashpir Ganusov, le professeur d'A. Chokhov, fonda un grand canon appelé « le canon de Kashpir ». Il mesurait 448 cm de long, pesait 1 200 livres (19,65 tonnes) et tirait des boulets de canon en pierre de 20 livres (327,6 kg) ; son calibre était de 53 cm. Une arme similaire - le mortier Peacock - a été coulée par Stepan Petrov en 1555. Il pesait 1 020 livres (16,7 tonnes) et tirait des boulets de canon en pierre pesant 15 livres (245,7 kg). Mais ces armes ont aussi eu un prédécesseur : en 1488, sous Ivan III à Moscou, P. Debbosis a apparemment lancé une arme tout aussi redoutable, que l'historien N.M. Karamzine a appelée le « canon du tsar ». Plus tard, au XVIIe siècle. on l'appelait « Paon », tout comme l'arme lancée plus tard par S. Petrov.
Seulement sous la direction d'A. Chokhov, environ une douzaine de canons de frappe ont été lancés au Cannon Yard, sans compter les mortiers à canon court et les arquebuses de petit calibre. Certains gros canons d'A. Chokhov ont survécu à ce jour. au Kremlin de Moscou, il y a des canons de frappe "Aspid" et "Troilus" "(1590). Au Musée historique militaire de l'artillerie, des troupes du génie et du corps des transmissions de Saint-Pétersbourg, il y a 4 canons de frappe d'A. Chokhov : "Inrog" ( 1577), « Lion » et « Scorpea » (1590) et « Tsar Achille » (1617). Chacun d'eux a une histoire particulière. Par exemple, le canon « Tsar Achille » (Fig. 165) a été utilisé. siège de Dorogobuzh, Novgorod-Seversky et d'autres villes en 1632. La même année, il fut capturé par les Polonais près de Smolensk et en 1703, il fut pris par les Suédois lors du siège d'Elbing. En 1723, les marchands russes achetèrent le canon. et l'a ramené dans son pays d'origine. Le calibre du canon est de 152 mm, la longueur du canon est de 6080 mm, son poids est de 3603 kg, son affût en fonte, apparemment bien plus tard. Cependant, le couronnement de l'œuvre du maître exceptionnel est le. Le « Canon du Tsar », coulé par lui dans la fleur de sa force créatrice et qui constitue aujourd'hui l'une des pièces les plus célèbres du musée du Kremlin de Moscou (Fig. 166).

Riz. 165. Arquebuse battue « Roi Achille ». Bronze. Maître fondeur A. Chokhov. 1617 Chariot en fonte - fonte, XIXème siècle, Saint-Pétersbourg

Riz. 166. « Canon du Tsar » au Kremlin (photo du début du XXe siècle). Bronze. Maître fondeur A. Chokhov. 1585 Chariot en fonte - fonte. Auteur A.P. Bryulov, 1835, Moscou

Riz. 167. Tsar Fiodor Ioannovich (image sur le « Canon du Tsar »)
Lorsque nous prononçons les mots « Tsar Cannon », nous pensons avant tout à la taille de cette arme. Entre-temps, le nom de ce mortier a été donné par l'image moulée du tsar Fiodor Ioannovich, sous le règne duquel il a été coulé (Fig. 167). Cependant, l'auteur inconnu du soi-disant « Chroniqueur Piskarevsky », notant le lancement du mortier comme un événement d'une extrême importance, a écrit : « ... sur ordre du Souverain Tsar et Grand-Duc Théodore Ioannovich de toute la Russie, un gros canon fut lancé, comme cela n'avait jamais été le cas en Russie et dans d'autres pays, et son nom est « Tsar ». Pour être honnête, il convient de noter qu'à cette époque, il existait un canon en bronze plus gros, pesant 57 tonnes, coulé dans la ville d'Ahmedagar en Inde en 1548. Il se dresse toujours sur le mur de la forteresse de la ville, près du célèbre mausolée Gol-Gumbaz. , mais ni A. Chokhov, ni ses contemporains n'en étaient peut-être au courant. Ce fait n’est pas encore particulièrement annoncé.
Les dimensions du "Tsar Cannon" d'A. Chokhov - ce magnifique exemple d'art de fonderie - sont encore impressionnantes aujourd'hui : la longueur du mortier est de 5,34 m, le diamètre du canon est de 120 cm, le diamètre de la ceinture est supérieur à 134 cm, le poids du canon est de 39,3 tonnes, le poids des noyaux de pierre de 52 livres (352 kg).
On ne peut pas dire que la conception du Tsar Cannon était technologiquement avancée, compte tenu des techniques de moulage utilisées. La forme traditionnelle des mortiers, y compris ceux fabriqués par A. Mokhov (Fig. 168, a), se caractérise par un contour extérieur en gradins qui épouse la forme interne du canon. Ceci permet de réduire la différence d'épaisseurs de paroi du canon et de la culasse.

Riz. 168. Conception des canons des mortiers anciens par A. Chokhov : a - Mortier « Imposteur », 1605 ; b - « Canon du Tsar », 1585
Apparemment, K. Ganusov (1554) a rompu cette tradition pour la première fois en lançant un mortier de gros calibre, connu sous le nom de « canon Kashpirova ». Dans le but de rendre la culasse plus durable afin que les parois épaisses de la chambre puissent résister à la pression du gaz lors du tir d'un boulet de canon de 20 livres, il a fabriqué le canon du canon avec un diamètre extérieur constant. Le Tsar Cannon a la même conception (Fig. 168, b). L'épaisseur moyenne de la paroi de son canon dans la bouche est d'environ 15 cm, la chambre à poudre est de 38 cm, la paroi arrière est de 42 cm d'épaisseur avec une telle différence d'épaisseurs de paroi et de position acceptée du moule lors du coulage (culasse). côté vers le bas), il existe une forte probabilité de défauts internes d'origine retrait dans les parties massives de la pièce moulée. Pour éviter cela, vous devez retourner le moule côté culasse vers le haut et placer un profit33 sur le bas du pistolet pour éliminer d'éventuels défauts de retrait dans la paroi arrière et les parois de la culasse. Cependant, cela pose des défis supplémentaires lors de la formation et de l’assemblage d’une forme aussi grande. Les conditions d'évacuation des gaz du noyau lors du coulage du moule et de la solidification de la pièce moulée se détériorent. De plus, à cette époque, il était difficilement possible de réduire les bénéfices d'un canon d'un diamètre de près de 1,5 m.
Cependant, tout s'est bien passé. Dans tous les cas, aucun défaut majeur s'étendant vers l'extérieur qui pourrait réduire considérablement la résistance du canon à canon n'a été trouvé. Les poignées (agrafes) relativement fines de la culasse, qui servaient de réfrigérateur, ont apparemment également joué un rôle positif.
Le canon géant n’a pas été créé pour les accessoires, il a donc été installé sans chariot sur la Place Rouge, près du passage de Moskvoretskaya, à côté du mortier « Paon » de S. Petrov, qui était là depuis 30 ans. Le Tsar Cannon était transporté du Cannon Yard à la Place Rouge sur des rouleaux faits de gros rondins. Elle était traînée par au moins 200 chevaux. En 1626, des « rouleaux » spéciaux furent construits pour ces canons et, avec beaucoup de difficulté, en 1627 ils furent transférés à Lobnoye Mesto.
En 1701, Pierre Ier, créant une nouvelle artillerie, publia un décret selon lequel le canon Peacock et le canon Kashpirov étaient fondus avec d'autres canons anciens. Cependant, conscient de la valeur historique du canon du tsar, il ordonna sa préservation. En 1765, le canon du tsar fut transporté au Kremlin et placé sous une tente en pierre spécialement construite près du monastère de la Résurrection. En 1835, pour le « Canon du Tsar », selon le projet de l'académicien de l'Académie russe des arts A.P. Bryullov, un affût en fonte fut coulé à Saint-Pétersbourg à l'usine Berda et le canon fut installé sur l'affût à l'usine principale. porte de l'Arsenal de Moscou.
En 1843, le Canon du Tsar fut transporté de la porte principale de l'Arsenal à l'ancien bâtiment de l'Armurerie (le bâtiment fut démantelé en 1960 dans le cadre de la construction du Palais des Congrès sur ce site). Une pyramide de quatre boulets de canon creux (décoratifs) en fonte était placée devant le canon, la masse de chaque boulet de canon étant de 1000 kg. Des deux côtés du canon, deux autres pyramides ont été construites à partir de noyaux plus petits (Fig. 166). Ils ont dressé un panneau avec l'inscription : « Fusil de chasse russe allumé 1586. Boulet de canon pesant 120 pouds ». Le poids du boulet de canon a été surestimé par erreur de moitié, d'où la version largement connue sur le faux but du canon, puisqu'avec le poids indiqué du projectile, le canon aurait explosé.
En 1960, le canon fut finalement installé près de l'église des Douze Apôtres, à côté de la Cloche du Tsar, où il se trouve actuellement. A noter que la proximité d'une cloche géante en bronze est désavantageuse pour le canon. Selon la conception de Montferrand, le canon du tsar était placé parmi d'autres canons anciens exposés au Kremlin, contre lesquels sa puissance se faisait plus clairement sentir. Les canons restants sont désormais situés à l'autre extrémité de la place, près du bâtiment de l'Arsenal, où l'accès aux visiteurs du Kremlin est limité.
Une nouvelle amélioration du processus de coulée des canons était associée à la nécessité d'augmenter leur fiabilité, leur durée de vie, leur mobilité et d'augmenter leur nombre. L'obligation de réduire la masse des canons a conduit à une standardisation stricte de leurs dimensions, à une réduction puis à la suppression des décorations. Ces derniers ont également simplifié leur production.
Au 17ème siècle Dans de nombreux pays, la technologie consistant à fondre des armes et des obus en fonte commence à se répandre. Ce matériau est apparu en Chine, selon certaines sources, au VIe siècle. BC, selon d'autres - au tournant des époques anciennes et nouvelles. Quoi qu’il en soit, le « Tsar du Lion » géant en fonte mentionné remonte à 954 (voir fig. 50). En Europe, l'apparition de la fonte remonte au XIVe siècle, ce qui a conduit de nombreux chercheurs à associer l'invention de la fonte à l'Allemagne du XIVe siècle.
Il s’agit en fait d’un exemple frappant d’émergence multi-temporelle, mais quasiment indépendante, d’une innovation due à une mauvaise diffusion de l’information.
On ne sait pas exactement comment ils ont commencé à fondre la fonte au Moyen Âge. Apparemment, cela s'est produit par accident. Avec une augmentation de la quantité de haut fourneau dans les fourneaux à cuve, qui étaient utilisés à l'époque pour produire des cendres de fer à partir du minerai, il a été remarqué qu'une substance qui ne ressemblait pas à des scories s'écoulait du haut fourneau avec les scories. Une fois durci, il avait un éclat métallique lorsqu'il était brisé, était aussi solide et lourd que le fer, mais en différait par sa fragilité et ne pouvait pas être forgé. Étant donné que son apparition lors de la fusion réduisait le rendement en fer fini, cette substance était considérée comme indésirable. Ce n'est pas un hasard si la fonte en Angleterre conserve encore l'ancien nom très peu flatteur de fonte brute, c'est-à-dire "fonte"
Les ouvriers des fonderies ont commencé à utiliser la fonte pour les canons comme un matériau plus durable, technologiquement avancé34 et, surtout, moins rare. Mais son utilisation nécessitait une base métallurgique plus avancée. Donc jusqu'au XVIIIe siècle. dans certains pays, les canons étaient encore moulés en bronze, dans d'autres en fonte.
Le besoin croissant d’armes à feu entre en conflit avec le processus de leur « moulage lent ». Fabriquer un modèle en argile unique et destructible pour chaque coulée était clairement irrationnel, surtout après la standardisation des tailles d'armes à feu du même calibre. Le processus d'obtention d'un moule feuilleté en argile demandait également beaucoup de main-d'œuvre. Essentiellement, une révolution dans ce domaine a été réalisée par le célèbre scientifique, ingénieur et homme politique français Gaspard Monge (1746-1818), l'auteur de la méthode dite de coulée rapide des canons.
G. Monge était le créateur de la géométrie descriptive, sans laquelle le dessin technique est impossible, co-auteur du système de mesure métrique décimal moderne et bien plus encore. Partisan actif de la Grande Révolution française, il le fut en 1792-1793. était ministre des Affaires navales, en 1793 il était chargé des affaires de poudre et de canons dans la république. Sur la base des résultats de ses activités, il publie le livre populaire à l'époque «L'art de fondre des canons», traduit en russe en 1804. Des descendants reconnaissants, notant ses mérites, installèrent en 1849 son buste et quatre bannières tricolores avec les inscriptions sur la maison où il est né avec les inscriptions : « Géométrie descriptive », « École politique », « Institut du Caire », « Cannon Casting ».
Sur proposition de G. Monge, le modèle permanent du canon est divisé en parties, qui sont moulées séparément (de la même manière que l'on divise une statue en parties). En figue. 169 montre une coupe longitudinale du moule avec des parties du modèle non retirées. Le modèle creux en laiton ou en fonte d'un canon se compose de six parties distinctes, étroitement ajustées les unes aux autres : quatre modèles d'anneaux du canon, un anneau - une extension rentable et une culasse. Les saillies du modèle au niveau des articulations reproduisent les ceintures du corps de l'arme. Chacune des six parties du modèle possède des crochets à l'intérieur pour faciliter le montage et le démontage. La partie supérieure du modèle constitue le profit, qui est ensuite découpé du corps de l'arme.
Le moule a été réalisé dans une enveloppe métallique pliable (opoke3"1), constituée de pièces annulaires correspondant aux parties du modèle et divisée en plus le long de l'axe de symétrie, c'est-à-dire qu'il y avait 12 parties de l'enveloppe pour 6 parties du modèle. Le certaines parties de la veste étaient fixées avec des épingles et des épingles ( cales).

Riz. 169. Méthode de « lancement rapide » des armes à feu. Forme générale et forme découpée
Cette conception de la gaine facilite le moulage et, surtout, le retrait du moulage fini du moule.
Le moule a été réalisé en position verticale : dans un premier temps, la partie inférieure du modèle a été moulée au bas de la chemise de la bague. Il a été pré-lubrifié avec un agent de démoulage. Ensuite, l'espace entre le mur du modèle et la veste a été rempli d'un mélange de moulage constitué de sable gras mélangé à du fumier de cheval et compacté. Après cela, le modèle et le boîtier ont été progressivement agrandis. La surface de contact des différentes parties du moule a été recouverte d'un agent de démoulage. Les pièces moulées ont été retirées (le moule a été démonté), les modèles en ont été retirés et les parties du moule ont été séchées séparément les unes des autres. Après cela, la surface intérieure des pièces du moule a été peinte avec de l'encre de moulage et séchée. La tige destinée à décorer la surface intérieure du pistolet a été réalisée de la même manière qu'avec la méthode du «moulage lent».
Le moule a été assemblé, la tige a été installée et toutes les parties de la veste ont été fixées ensemble. Le moule a été coulé en position verticale. Plus tard, une méthode modernisée de coulée rapide de canons a été utilisée pour produire de la plomberie en fonte et tuyaux d'égout(avant l'utilisation généralisée de la coulée centrifuge à ces fins).
Vous devez vous concentrer sur la qualité des armes lancées. Les longues tiges d'argile avaient une mauvaise perméabilité aux gaz, il était donc difficile d'obtenir des pièces moulées sans poches de gaz sur la surface interne des outils. Même si les exigences de qualité n'étaient pas très strictes, des défauts mineurs ont été réparés. Cependant, lorsqu'un lien a été établi entre la présence de poches de gaz dans le canal et la durée de vie du pistolet, les exigences en matière de propreté du canal interne sont devenues plus strictes. En conséquence, de 40 à 90 % des canons en fonte ont commencé à être rejetés)