لوله pnd چگونه وصل می شود. اتصال لوله های HDPE - روش های ساده و قابل اعتماد

لوله کشی مدرن به ندرت از فلز ساخته می شود. او رقبای شایسته ای دارد - پلیمرها که به تدریج در بسیاری از زمینه ها جایگزین او می شوند. یکی از این مواد پلی اتیلن با چگالی کم است. لوله های خطوط لوله تحت فشار از این ماده ساخته می شوند، یعنی برای لوله های آب و حتی برای خطوط لوله گاز. این نوع مواد به طور فزاینده ای محبوب می شود، زیرا اتصال لوله های پلی اتیلن با دستان خود آسان است. شما فقط باید قوانین بسیار ساده را دنبال کنید.

مزایا و ویژگی های اپلیکیشن

لوله های پلی اتیلن از پلی اتیلن کم فشار ساخته می شوند. این ماده به اختصار HDPE است. با افزایش استحکام و کشش مشخص می شود، دارای خواص عملکرد خوبی است:

• از نظر شیمیایی خنثی، می تواند برای حمل و نقل مواد غذایی استفاده شود.
• دیوارهای صاف از تشکیل پلاک در داخل جلوگیری می کنند.
• در معرض خوردگی نیست؛
• ضریب انبساط حرارتی کم - حدود 3٪ در حداکثر گرمایش (تا + 70 درجه سانتیگراد).
• معمولاً به یخ زدن آب در داخل واکنش نشان می دهند، به دلیل خاصیت ارتجاعی قطر آنها افزایش می یابد و پس از ذوب شدن، ابعاد اولیه خود را به خود می گیرند.

یک لحظه به یاد ماندنی! اگر به لوله هایی نیاز دارید که در برابر یخ زدگی مقاوم باشند (مثلاً برای)، هنگام انتخاب به توضیحات یا مشخصات فنی نگاه کنید. همه انواع کوپلیمرهایی که برای تولید لوله ها استفاده می شوند یخ زدگی را به خوبی تحمل نمی کنند. خیلی مراقب باش.

نقطه ضعف اصلی لوله های پلی اتیلن محدودیت در دمای محیط حمل و نقل است: نباید بالاتر از + 40 درجه سانتیگراد باشد، یعنی فقط می توان آب سرد را از HDPE تهیه کرد. آب گرمو علاوه بر این، نمی توان از آنها برای گرمایش استفاده کرد.

نکته دیگر: پلی اتیلن تابش UV را تحمل نمی کند. با قرار گرفتن مداوم در معرض نور خورشید، مواد خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهند و پس از مدتی می شکند (برخی از سازندگان لوله های HDPE را در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم می کنند، اما قیمت بیشتری دارند). بنابراین، تخمگذار باز لوله های آب از لوله های پلاستیکی بسیار نامطلوب است. اما می توان لوله ای را در ترانشه از چاه یا چاه به خانه گذاشت تا آب سرد در اطراف خانه پخش شود. این یک راه حل نسبتا مقرون به صرفه و راحت است، زیرا نصب و اتصال لوله های پلی اتیلن موضوع بسیار پیچیده ای نیست. اگر در مورد اتصال قابل جدا شدن صحبت می کنیم، پس هیچ تجهیزاتی برای آن لازم نیست. تنها چیزی که نیاز دارید اتصالات و دست است.

کدام لوله پلی اتیلن بهتر است

برای تولید لوله های آب از دو گرید پلی اتیلن استفاده می شود - PE 80 و PE 100. پلی اتیلن صدم متراکم تر و بادوام تر از هشتادمین است. برای سیستم های تامین آب یک خانه خصوصی، قدرت PE 80 بیش از حد کافی است - آنها می توانند فشار تا 8 اتمسفر را تحمل کنند. اگر حاشیه ایمنی زیادی را دوست دارید، می توانید آنها را از PE100 بگیرید. حتی در 10 اتمسفر هم خوب کار می کنند.

آنچه باید به آن توجه کنید - کشوری که در آن تولید می شود این محصول. رهبران کیفیت تولید کنندگان اروپایی هستند. اجرای با دقت بالا، قابلیت اطمینان بالای سیستم را تضمین می کند. کیفیت و قیمت متوسط ​​از شرکت های ترکیه ای، در بخش قیمت ارزان تر، تولید کنندگان چینی است. کیفیت آنها نیز طبق معمول بسیار پایین تر است. توصیه کردن در اینجا دشوار است، هر کس به صلاحدید خود (یا آنچه در منطقه است) انتخاب می کند.

انواع اتصالات لوله HDPE

انواع مختلفی از اتصال لوله های پلی اتیلن وجود دارد:

• قابل جدا شدن (روی اتصالات یا کوپلینگ)؛
• یک تکه - با جوش:
  • با استفاده از دستگاه جوش مخصوص؛
  • کوپلینگ های الکتریکی - یک بخاری در چنین کوپلینگ هایی ساخته شده است، هنگامی که جریان الکتریکی به آن اعمال می شود، پلی اتیلن گرم و ذوب می شود.

به طور عمده لوله هایی با قطرهای بزرگ را جوش دهید که برای ایجاد خطوط لوله اصلی استفاده می شود. لوله های با قطر کوچک - تا 110 میلی متر، که در ساخت و ساز خصوصی استفاده می شود، بیشتر با استفاده از اتصالات متصل می شوند. کوپلینگ ها بیشتر در طول کار تعمیر استفاده می شوند، زیرا نصب آنها زمان بیشتری می برد.

اتصالات برای لوله های پلی اتیلن قطعات شکل (تی، صلیب، زاویه، آداپتور، کوپلینگ) است که با کمک آنها پیکربندی سیستم مورد نیاز ایجاد می شود. از آنجایی که خود اتصال لوله های پلی اتیلن بیشتر با کمک اتصالات انجام می شود، بیایید در مورد آنها با جزئیات بیشتری صحبت کنیم.

مونتاژ بر روی اتصالات فشرده سازی (چین)

در یک یا دو طرف اتصالات (گاهی اوقات در سه)، یک سیستم کامل نصب شده است که اتصال را فراهم می کند. خود اتصال شامل موارد زیر است:

اتصال چقدر قابل اعتماد است

با وجود عدم اطمینان ظاهری، اتصال لوله های پلی اتیلن بر روی اتصالات فشاری قابل اعتماد است. اگر به درستی ساخته شود، می تواند فشارهای عملیاتی تا 10 اتمسفر و بالاتر را تحمل کند (اگر اینها محصولات یک سازنده معمولی باشند). برای اثبات ویدیو را تماشا کنید.

این سیستم به راحتی خوب است خود مونتاژ. احتمالاً قبلاً از ویدیو قدردانی کرده اید. فقط لوله وارد می شود، موضوع سفت می شود.

ساکنان تابستانی، علاوه بر توانایی انجام همه کارها با کوزه های خود، آن را دوست دارند زیرا در صورت لزوم، می توان همه چیز را جدا کرد، برای زمستان پنهان کرد و در بهار دوباره جمع کرد. این در صورتی است که سیم کشی برای آبیاری انجام شود. سیستم جمع شونده نیز خوب است زیرا همیشه می توانید اتصالات حفاری را سفت کنید یا آن را با یک اتصال جدید جایگزین کنید. نقطه ضعف این است که اتصالات حجیم هستند و سیم کشی داخلی در یک خانه یا آپارتمان به ندرت از آنها ساخته می شود - ظاهر دلپذیرترین نیست. اما برای بخش تامین آب - - یافتن مواد بهتر دشوار است.

دستور مونتاژ

لوله به شدت در 90 درجه بریده می شود. برش باید یکنواخت و بدون فرز باشد. خاک، روغن یا سایر آلاینده ها نیز غیرقابل قبول هستند. قبل از مونتاژ، پخ ها از بخش های بخش های متصل جدا می شوند. این امر ضروری است تا لبه تیز پلی اتیلن به حلقه لاستیکی آب بندی آسیب نرساند.

در هنگام نصب، اتصال لوله های پلی اتیلن بر روی اتصالات فشاری با دست محکم می شود

قطعات یدکی به ترتیب روی لوله آماده شده قرار می گیرند: یک مهره فشرده سازی کشیده می شود، سپس یک کولت و به دنبال آن یک حلقه رانش. ما یک واشر لاستیکی در بدنه اتصالات نصب می کنیم. اکنون بدنه و لوله را با قطعاتی که روی آن قرار داده شده وصل می کنیم، با اعمال نیرو - باید آن را تا انتها وارد کنیم. تمام قطعات یدکی را به بدنه محکم می کنیم و با مهره چین دار وصل می کنیم. اتصال حاصل از لوله های پلی اتیلن را با زور با دست می پیچیم. برای اطمینان، می توانید با یک کلید مخصوص نصب نگه دارید. استفاده از سایر ابزارهای سفت کننده نامطلوب است: پلاستیک ممکن است آسیب ببیند.

زین ها و دامنه آنها

علاوه بر اتصالات، دستگاه جالب دیگری نیز وجود دارد که به شما امکان می دهد از یک خط لوله که قبلاً تمام شده است شاخه بسازید. این زین ها کوپلینگ هایی با طراحی خاص هستند. این کوپلینگ دارای یک یا چند سوراخ رزوه ای است. معمولاً یک شیر آب در آنها می گذارند و یک انشعاب جدید از منبع آب به آن وصل می شود.

سدکی روی لوله قرار می گیرد و با پیچ ثابت می شود. پس از آن، یک سوراخ در شاخه با یک مته و یک مته ضخیم در سطح لوله ایجاد می شود. هنگامی که آماده است، یک جرثقیل نصب می شود، یک شاخه بیشتر مونتاژ می شود. بنابراین سیستم را با حداقل تلاش و هزینه بهبود دهید.

اتصالات فلنج و انتقال به فلز

در سیستم آبرسانی می توان عناصری از سیستم را که رزوه ای ندارند، اما اتصال فلنجی نصب کرد. معمولاً این شیرها یا سایر شیرهای خاموش یا کنترل هستند. برای اتصال با چنین عناصری، اتصالات ویژه ای برای HDPE وجود دارد. از یک طرف یک نسخه فشرده سازی استاندارد وجود دارد، از سوی دیگر - یک نسخه فلنجی. نصب استاندارد است - با مهره فشرده سازی در یک طرف، واشر و پیچ و مهره در سمت فلنج.

هنگام نصب یک سیستم تامین آب از لوله های پلی اتیلن، ممکن است سوالاتی در مورد اتصال پلی اتیلن و فلز نیز ایجاد شود. برای این موارد از اتصالاتی استفاده می شود که در یک طرف آن نخ وجود دارد. این می تواند خارجی یا داخلی باشد - بستگی به نوع دستگاه یا انتقال در حال نصب دارد. چنین اتصالات در خطوط مستقیم، به شکل زاویه 90 درجه موجود است.

نصب استاندارد است - یک نخ (با سیم پیچی منظم) در یک طرف و یک مهره چین دار در طرف دیگر.

سلام خواننده عزیز! اگر نیاز به گذاشتن خط لوله آب سرد دارید، می توانید از مواد ارزان قیمت و کاربردی استفاده کنید. هر ماده دارای ظرافت ها و ویژگی های نصب خود است. در این مقاله نحوه اتصال لوله HDPE را به خوانندگان خواهیم گفت.

پلی اتیلن یک پلاستیک پرکاربرد و شناخته شده است. اما نه چندان دور - حدود 50 سال پیش - شروع به ساخت لوله از آن کردند. نام "LDPE" از روش تولید پلی اتیلن گرفته شده است و به کیفیت پلاستیک مربوط نمی شود.

لوله ها می توانند سیاه، آبی روشن، مشکی با نوارهای آبی و زرد، خاکستری (برای فاضلاب)، به ندرت رنگ های دیگر باشند. برای لوله کشی آب آشامیدنیمحصولات آبی یا مشکی با راه راه آبی در نظر گرفته شده است، محصولات مشکی برای اهداف فنی هستند. قطر - از 16 تا 1600 میلی متر. آنها به عنوان محصولات اندازه گیری شده با طول 12 متر یا به صورت سیم پیچ (اگر قطر بیش از 160 میلی متر نباشد) ساخته می شوند.

دامنه کاربرد

HDPE به طور انحصاری استفاده می شود، زیرا می توان آنها را در دمای بیش از 40 درجه سانتیگراد کار کرد. فشار کاری - حداکثر 20 مگاپاسکال (2 اتمسفر). آنها در همه جا برای تخمگذار شبکه های آب و فاضلاب زیرزمینی و سیستم های تامین آب از یک چاه با یک پمپ استفاده می شوند.

توزیع گسترده تر به دلیل ناپایداری در برابر اشعه ماوراء بنفش مختل می شود - تغییر کامل به HDPE کار نخواهد کرد.

علاوه بر این، کابل های ارتباطی یا منبع تغذیه در لوله های صاف یا موج دار گذاشته می شوند.

مزایا و معایب این لوله ها:

مزایای

• کم هزینه؛
• بی اثری شیمیایی - با قلیایی ها یا اسیدها واکنش نمی دهد. آب مزه یا بوی اضافی به دست نمی آورد.
• مقاومت در برابر خوردگی؛ مقاومت در برابر محیط های تهاجمی؛
• دوام - اولین لوله ها بیش از پنجاه سال کار کرده اند.
• سطح داخلی صاف - چنین لوله هایی مانند لوله های فلزی با نمک های کلسیم "بیش از حد" رشد نمی کنند.
• یخ زدن با آب داخل آن را تحمل کنید و مانند فلزات ترک نکنید.
• از تغییرات دما نمی ترسید (در محدوده -20 درجه سانتیگراد تا 40 درجه سانتیگراد):
• پلی اتیلن پلاستیکی به راحتی حرکات خاک را تحمل می کند.
• قابلیت ساخت - نصب آسان و سریع؛
• پلی اتیلن سازگار با محیط زیست است - تولید و دفع آن منجر به آلودگی محیط زیست نمی شود.
• وزن سبک نصب، ذخیره سازی، حمل و نقل آنها را تسهیل می کند.

معایب

• مهمترین عیب حساسیت به اشعه ماوراء بنفش است. لوله‌های آبی که در زیر نور خورشید باقی می‌مانند تنها در چند سال آینده شروع به فروپاشی خواهند کرد. بنابراین، لوله های آب HDPE منحصراً در تاسیسات زیرزمینی و در اتاق هایی با نور مصنوعی یا بدون نور (به عنوان مثال، در زیرزمین ها و طبقات زیرزمینبدون ویندوز)
• برای محیط های گرم طراحی نشده است.

روش های اتصال

لوله های ساخته شده از پلی اتیلن فشار ضعیف را می توان به روش های جداشدنی و یک تکه متصل کرد. در زیر هر یک از این روش ها را شرح می دهیم.

اتصالات دوشاخه

این نوع اتصال در قطرهای تا 315 میلی متر استفاده می شود، اما مطلوب است که در قطرهای بیش از 110 میلی متر استفاده شود. به اندازه روش های یک تکه قابل اعتماد است.

مزایای آن:

• نصب سریع و آسان؛
• مقرون به صرفه بودن - به تجهیزات خاصی نیاز نیست. کوپلینگ ها و سایر اتصالات خیلی گران نیستند.
• دسترسی - به عنوان مثال در شرایط تنگ، زیر آب قابل استفاده است.

اتصالات (اتصالات، کوپلینگ ها) به ترتیب زیر نصب می شوند:

• انتهای آن به دقت عمود بر طول لوله بریده می شود. تمیز از فرز؛
• پخ در انتها برداشته می شود (با استفاده از ابزار مخصوص یا چاقوی تیز).
• یک عنصر اتصال در انتهای آن نصب شده است (به شدت به آداپتور وارد می شود).
• سپس مهره روی اتصالات را به دقت ببندید.

جفت

این سریعترین و بدون تجهیزات برای مونتاژ خطوط لوله است. به راحتی در خانه قابل استفاده است.

کوپلینگ های پلی اتیلن انواع مختلفی دارند:

• اتصال - اتصال لوله هایی با همان قطر؛
• کاهش - به عنوان یک انتقال برای قطرهای مختلف استفاده می شود.
• فشرده سازی - طراحی شده برای اتصال لوله های پلی اتیلن با تجهیزات خاموش کننده مختلف، لوله های فولادی، پروپیلن یا PVC.

کوپلینگ ها مستقیم و زاویه ای هستند. انواع کوپلینگ در جدول نشان داده شده است.

اتصال مناسب

اتصالات فشرده سازی - انواع.

نصب آنها شبیه به نصب کوپلینگ است.

اتصال فلنجی

در خطوط لوله اصلی با قطر بزرگ (حداقل 40 میلی متر) برای نصب شیرهای دروازه، شیرها، رگولاتورها (برای حذف بعدی آنها برای تعمیر یا جایگزینی) استفاده می شود.

برای تعمیر فلنج ها، کوپلینگ های مخصوصی به انتهای خط لوله جوش داده می شود، سپس فلنج ها روی آنها پیچ می شوند.

اتصالات دائمی

تنها روش ممکن برای اتصال قطرهای بزرگ.

جوش لب به لب

اتصال قطعات کار با ضخامت دیواره حداقل 5 میلی متر مطلوب است.

انتهای آن تمیز می شود، پخ می شود، داخل بخاری مخصوص قرار می گیرد، ذوب می شود، سپس قطعات کار به هم متصل می شوند، فشرده می شوند و بدون حرکت نگه داشته می شوند تا کاملا خنک شوند.

جوشکاری الکتروفیوژن

دو لوله ای که باید متصل شوند در یک آستین مخصوص قرار می گیرند که در داخل آن یک عنصر گرمایش وجود دارد. سپس از یک دستگاه مخصوص به آن ولتاژ اعمال می شود، کوپلینگ و قطعات کار گرم شده و جوش داده می شوند. یک راه بسیار راحت برای جوش. و بسیار گران است. در قطرهای بزرگ، هزینه کوپلینگ بسیار بیشتر از هزینه خط لوله در منطقه شما خواهد بود.

در انجام این نوع جوشکاری باید به نظافت اولیه انتها و عدم تحرک اتصال تا سرد شدن کامل توجه ویژه داشت.

الزامات اتصالات جوش داده شده

• هیچ فرورفتگی در محل درز وجود ندارد - فقط یک غلتک بیرون زده.
• جابجایی انتهای نسبت به یکدیگر نباید از 10٪ ضخامت دیواره لوله تجاوز کند.
• با ضخامت دیواره تا 5 میلی متر، ضخامت غلتک نباید از 2.5 میلی متر تجاوز کند. برای ضخامت دیوار - بیش از 5 میلی متر.

دستورالعمل های گام به گام برای اتصال لوله های HDPE

ابزار و مواد لازم

• متمرکز کننده
• واحد هیدرولیک؛
• بخاری با کنترل دما؛
• ماشین اصلاح برقی;
• درج برای قطرهای مختلف محصولات جوش داده شده.

پیشرفت کار

• لوله های HDPE در یک فیکسچر مرکزی بسته می شوند.
• پیرایش و پخ زدن؛
• انتهای آن چربی زدایی می شود؛
• سطوح توسط بخاری جوشکاری گرم شده و ذوب می شوند.
• بخاری جوش برداشته می شود.
• انتهای آن به گونه ای فشرده می شود که یک غلتک درز تشکیل می شود.
• لوله ها تا زمانی که کاملا خنک نشده باشند لمس نمی شوند، سپس سانترالایزر برداشته می شود.

ویدیو از طریق اتصال

همیشه بهتر است روند تولید هر کاری را ببینید. ویدیوی ما به شما کمک می کند تا تمام ظرافت های فرآیند جوشکاری لوله های پی وی سی را ببینید.

اتصال لوله ها با بیضی مشخص غیرممکن است - کیفیت درز رضایت بخش نخواهد بود.

پس از جوشکاری در بدون شکستواحدی که قرار است جوش داده شود باید در حالت ساکن باشد تا زمانی که کاملاً خنک شود.

از تمیز کردن انتهای زمین، گرد و غبار، ماسه، تراشه ها و چربی زدایی غافل نشوید - این موارد کوچک به طور قابل توجهی بر کیفیت درز تأثیر می گذارد.

نحوه اتصال لوله HDPE با پلی پروپیلن

پلی اتیلن و پلی پروپیلن جوش داده نمی شوند. آنها را به درستی فقط با کمک اتصالات به هم وصل کنید. در انتهایی که باید به هم متصل شوند، MRV (کوپلینگ با نخ داخلی) از مواد مناسب، یک اتصال رزوه ای سریع رهش ("American") را روی یک MRV پیچ کنید، سپس دو MRV را با استفاده از یک مهره اتصال وصل کنید.

نحوه اتصال لوله پلی اتیلن و فولاد

چنین اتصالی مشابه اتصال HDPE و پلی پروپیلن انجام می شود. خط لوله فولادی، به عنوان یک قاعده، با یک موضوع به پایان می رسد. می توانید به جای "زن آمریکایی" از درایو استفاده کنید - اما این گزینه قبلاً منسوخ شده است.

امروزه لوله های ساخته شده از مواد پلیمری به طور قابل توجهی همتایان فلزی خود را در بازار فشرده کرده اند. مزیت بزرگ لوله های پلاستیکی این است که خطوط لوله را می توان با دستان خود مونتاژ کرد. برای ایجاد اتصالات، نیازی به تجهیزات گران قیمت و تجربه جوشکاری زیاد نیست. بیایید در نظر بگیریم که چگونه می توان عناصر را هنگام مونتاژ خط لوله از لوله های HDPE و همچنین نحوه اتصال لوله های HDPE به لوله های فلزی وصل کرد.

لوله های ساخته شده از HDPE مجاز به مونتاژ خطوط لوله فشار و گرانش هستند. مزیت این ماده خاصیت ارتجاعی، وزن کم، سهولت پردازش آن است. این ماده در برابر طیف گسترده ای از رسانه ها مقاوم است؛ خطوط لوله مونتاژ شده از لوله های HDPE می توانند تقریباً هر مایع و گازی را در دمای کاری متوسط ​​0-40 درجه انتقال دهند.

مزیت بزرگ لوله های پلی اتیلن کم فشار این است که حتی بدون تجربه عملی زیاد، می توانید لوله های HDPE را با دست خود متصل کنید. نوع اتصالات و نحوه اتصال لوله های پلی اتیلن را به یکدیگر و به قطعات ساخته شده از مواد دیگر در نظر بگیرید.

روش های اتصال

تمام روش های اتصال عناصری که در مونتاژ خطوط لوله از لوله های HDPE استفاده می شود را می توان به دو دسته بزرگ تقسیم کرد. اولین مورد باید شامل اتصالات دائمی باشد، این موارد عبارتند از:

• جوش لب به لب؛
• جوشکاری با کوپلینگ برقی

• اتصال با اتصالات فشاری
• اتصال کوپلینگ.
• اتصال فلنجی.

نصیحت! هنگام مونتاژ خطوط لوله گرانشی، از نوع اتصال قابل جدا شدن بیشتر استفاده می شود، زیرا ساده تر و سریعتر است. با این حال، اگر قرار است سیال تحت فشار حرکت کند، باید از اتصالات گوه ای استفاده شود.

اتصالات دوشاخه

هنگام مونتاژ خطوط لوله فاضلاب، که از طریق آن مایع توسط گرانش حرکت می کند، می توانید بیشترین استفاده را داشته باشید راه های سادهاتصالات:

• اتصالات سوکت. در این حالت، یک انتهای لوله با دقت به سوکت عنصر دیگر وارد می شود. برای اطمینان از محکم بودن اتصال، از کاف های الاستیک ساخته شده از لاستیک یا سیلیکون استفاده می شود.
• اتصال مناسب. در این مورد، یک بخش ویژه برای اتصال دو عنصر خط لوله - یک اتصالات استفاده می شود.

کوپلینگ ها

هنگام مونتاژ خطوط لوله، کوپلینگ ها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعات با استفاده از روش اکستروژن از پلی اتیلن ساخته می شوند. استفاده از کوپلینگ به شما این امکان را می دهد که به سرعت و بدون استفاده از تجهیزات ویژه عناصر خط لوله را به هم وصل کنید. مزایای اصلی استفاده از این روش عبارتند از:

• قابلیت اطمینان بست و عمر طولانی خطوط لوله.
• درجه مقاومت بالا در برابر تنش های مکانیکی و تغییرات دما.
• دامنه وسیع. این نوع اتصال در نصب خطوط لوله تقریبا برای هر منظوری استفاده می شود.
• ارزانی. آستین های پلی اتیلن ارزان هستند.

برای مونتاژ خطوط لوله از دو نوع کوپلینگ استفاده می شود:

• فشرده سازی. این نوع عناصر اتصال با دو نوع رزوه خارجی و داخلی موجود است. استفاده از کوپلینگ های تراکمی در هنگام مونتاژ سیستم های تامین گاز و آب مجاز است.
• برقراری ارتباط. ساده ترین نسخه کوپلینگ به شما امکان می دهد عناصر را با قطرهای مساوی متصل کنید.
• کاهش. در صورت نیاز به اتصال عناصر خط لوله با اندازه های مختلف، این نوع کوپلینگ ضروری است.

اتصالات فشرده سازی

اتصال لوله های HDPE با اتصالات فشاری آسان است. کار به این صورت انجام می شود:

• اتصالات فشاری را با باز کردن پیچ مهره درپوش جدا کنید.
• انتهای لوله برای اتصال آماده می شود: از آلاینده ها پاک می شود، در انتها باید پخ زد.

نصیحت! برای پخ زدن با دقت، استفاده از یک گودال و در غیاب آن از یک چاقوی ساختمانی معمولی و خوب تیز شده راحت است.

• علامتی روی لوله با یک نشانگر ایجاد می شود که عمقی را که لوله وارد اتصالات می شود مشخص می کند.
• برای تسهیل ورود لوله به اتصالات، انتهای آن با گریس سیلیکون یا فقط صابون مایع روغن کاری می شود.
• پس از اینکه لوله به عمق مورد نیاز وارد اتصالات شد (مقدمه با قدرت انجام می شود) تنها چیزی که باقی می ماند این است که مهره را در جای خود پیچ ​​کنید.

نصیحت! مهره باید با دست سفت شود، زیرا هنگام استفاده از ابزار به راحتی می توان آن را سفت کرد.

با استفاده از این روش می توان لوله های پلی اتیلن را با یک قطعه فلزی پلاستیکی یا قطعات پلی پروپیلن متصل کرد.

فلنج ها

اغلب استفاده می شود و اتصال فلنج لوله های HDPE. این گزینه در صورت نیاز به اتصال لوله های HDPE با قطر بزرگ - 110 میلی متر یا بیشتر یا اتصال لوله های HDPE با یک لوله اصلی فولادی انتخاب می شود.

همچنین با کمک فلنج، لوله های HDPE به عناصر اضافی مانند شیرها، پمپ ها، شیرها متصل می شوند. اتصال قابل جدا شدن است. کوپلینگ فلنج از دو عنصر تشکیل شده است:

• فشرده سازی؛
• نصب

جزء فشرده سازی در کنار اتصال با لوله پلی پروپیلن استفاده می شود. قسمت دوم یک فلنج معمولی است که به یک لوله ساخته شده از فلز یا یک عنصر متصل، به عنوان مثال، یک نازل پمپ متصل می شود.

ایجاد اتصالات دائمی

در ساخت خطوط لوله تحت فشار اغلب از اتصالات یک تکه استفاده می شود. آنها به راحتی انجام می شوند، بنابراین هر کسی می تواند این عمل را یاد بگیرد.

جوشکاری با کلاچ برقی

برای اجرای این روش اتصال، از کوپلینگ های مخصوصی استفاده می شود که الکترو مارپیچ ها در آنها قرار می گیرند. اعمال ولتاژ به سیم‌پیچ‌ها، المنت را گرم می‌کند و در نتیجه عناصری که باید به دیواره‌های کوپلینگ متصل شوند، جوش می‌شوند. الزامات اساسی برای فرآیند:

• آماده سازی اولیه لوله ها - تمیز کردن انتهای آنها.
• نیاز به اطمینان از عدم تحرک قطعاتی که باید در طول فرآیند جوشکاری به یکدیگر متصل شوند.

مزیت این روش جوشکاری را می توان در سادگی اجرای آن دانست. نقطه ضعف آن هزینه بالای عناصر اتصال - کوپلینگ های الکتروفیوژن است. اگر نیاز به اتصالات زیادی دارید، استفاده از جوشکاری تماسی سودآورتر است.

جوش لب به لب

مانند لوله های پلی پروپیلن، جوش اغلب برای قطعات HDPE استفاده می شود. چنین اتصالی بسیار قابل اعتماد است، می توان از آن برای لوله های 50 میلی متری و بیشتر استفاده کرد. بر خلاف الکتروفیوژن، جوش لب به لب یک گزینه اتصال ارزان است. در واقع، در مورد دوم، خرید یک اتصال گران قیمت ویژه برای هر مفصل مورد نیاز است.

برای انجام این نوع اتصال، شما باید یک دستگاه مخصوص داشته باشید - آهن لحیم کاری لوله های پلیمری. نسبتاً ارزان است، بنابراین خرید آن برای بودجه خیلی سنگین نخواهد بود. به خصوص اگر محاسبه کنید که چقدر پول می توانید در پرداخت خدمات نصاب های حرفه ای پس انداز کنید. مراحل کار:

• نصب انتهای المان های مورد جوش در گیره های دستگاه جوش و مرکزیت آنها.
• عناصر گرمایشی تا دمای ذوب
• خارج کردن آهن لحیم کاری از محل جوشکاری و اتصال انتهای گرم شده عناصری که باید به هم وصل شوند.
• خنک کننده درز.

اتصال لوله های ساخته شده از فلز و HDPE

اگر تعمیر جزئی خط لوله انجام شود، اتصال لوله های فلزی و پلاستیکی ضروری می شود. به عنوان یک قاعده، دو نوع اتصال استفاده می شود:

• نخ دار. این روش برای لوله های با قطر کم استفاده می شود. برای اجرای آن لازم است اتصالات مخصوصی خریداری شود که از یک طرف دارای نخ برای لوله فلزی و برای لوله پلاستیکی آستین صاف باشد.
• فلنج دار. این نوع اتصال برای لوله های بزرگ استفاده می شود. برای ایجاد اتصال، بوشینگ فلنج ها به انتهای لوله ها جوش داده می شود یا از فلنج های درپوش استفاده می شود. این نوع اتصال اغلب در مواردی استفاده می شود که برای اطمینان از امکان جداسازی سریع اتصال ضروری است.

بنابراین، گزینه های مختلفی برای اتصال لوله های ساخته شده از HDPE وجود دارد. هنگام برنامه ریزی برای مونتاژ خط لوله با دستان خود، ارزش مطالعه روشی که قرار است استفاده شود را دارد. برای این کار باید دستورالعمل ها را مطالعه کنید، فیلم آموزشی را مشاهده کنید و بر روی قسمت های لوله غیر ضروری تمرین کنید. پس از تسلط بر اتصال، می توانید شروع به مونتاژ خط لوله کنید.

(مخفف به این معنی است که آنها از پلی اتیلن کم فشار ساخته شده اند). به عنوان یک قاعده، نمرات PE 80 و 100 برای آنها استفاده می شود.

مزیت اصلی این کانال‌های آب، انعطاف‌پذیری مواد و نصب حداقل کار فشرده تأسیسات خط لوله است. هر فردی که مهارت خاصی نداشته باشد با نصب چنین سازه ای کنار می آید.

همچنین، اجزای رسانای ساخته شده از HDPE از این نظر مفید هستند که در معرض خوردگی نیستند، می توانند بدون ترانشه مخصوص گذاشته شوند، در برابر حرکات خاک مقاوم هستند، سبک وزن هستند و در برابر تأثیرات تهاجمی مقاوم هستند. محیط های مختلف. عمر مفید چنین خط هیدرولیک بیش از 50 سال است.. به دلیل داشتن دیواره های HDPE صاف، سازه ها در تمام طول عمر مفید خود توان خود را حفظ می کنند، زیرا پلی اتیلن لغزنده به رشد مواد خارجی در داخل مجرای آب کمک نمی کند.

اتصال بخش های جداگانه خط هیدرولیک رسانا می تواند رخ دهد دو راه های مختلف- جداشدنی و غیر قابل جدا شدن. چگونه لوله های HDPE را بدون جوش - اتصالات وصل کنیم؟ انتخاب روش با هدف این ساختار تعیین می شود.

اتصال دائماغلب در صورتی استفاده می شود که مایع تحت فشار در آنجا عرضه شود. چسباندن قطعات خط لوله از انتها به انتها توسط جوش مکانیکی یا الکترو هیدرولیک انجام می شود.

لوله های آب قابل جدا شدندر صورت نصب سیستم های گرانشی ایجاد می شوند. به عنوان مثال، ممکن است یک فاضلاب خانه باشد که قطعاً آب تحت فشار در آن جریان نخواهد داشت. همچنین، به روش جمع شونده، دستگاه ها از عناصر یک بخش کوچک، از 50 میلی متر به پایین، و خطوط رسانا مونتاژ می شوند، که در آن تغییر پیکربندی بدیهی است در طول عملیات خط لوله انتظار می رود.

تراز جداشدنی لوله های HDPE می تواند باشد فلنج، کوپلینگ، کولت چین، یعنی از طریق اتصالات. این روش از نظر فن آوری پیشرفته ترین و کم کارتر محسوب می شود.

اتصالات در لوله کشی قسمت اتصال سیستم خط لوله است که در محل اتصال کانال ها، بخش های انشعاب دستگاه، پیچ ها، اتصالات قطعات با قطرهای مختلف نصب می شود.

همچنین اتصال قطعات در مکان های برچیدن پیشنهادی خط رسانا نصب شده استبه منظور تعمیر، اتصال عناصر اضافی یا تغییر پیکربندی.

انواع عناصر

اتصالات برای مونتاژ عناصر منفرد در یک شبکه رسانا چند نوع هستند. آنها به عنوان یک قاعده از پلی اتیلن ساخته شده اند، اما برنج نیز وجود دارد. از نظر هدف می توان آنها را به چند دسته تقسیم کرد:

• اتصال لوله های HDPE هم قطر با اتصالات فشاری
• مونتاژ خطوط لوله از بخش های رسانای بخش های مختلف
• ایجاد شاخه ها مطابق با طرح کلی خط لوله
• اتصال لوله های HDPE با نوع مختلفاتصالات
• انجام پیچ بزرگراه
• نصب دوشاخه

اغلب، این اتصال دهنده ها در ایجاد سازه های تاشو استفاده می شود، اما انواع مختلفی برای ایجاد یک خط لوله یک تکه استفاده می شود - اتصالات برقی یا جوش داده شده.

با توجه به ویژگی های طراحی و دامنه آنها اجزای اتصال را می توان به چند نوع تقسیم کرد:

• کوپلینگ هابرای اتصال لوله های HDPE آنها به نوبه خود از سه دسته اصلی تشکیل می شوند: گذر مساوی، برای بخش های یک بخش، فلنج، برای آبراه های ضخیم، و جبرانی، برای اتصال بزرگراه های با قطرهای مختلف.
• آرنج. این طرح برای تشکیل خم های خط لوله استفاده می شود.
• آداپتورهابرای اتصال اتصالات مختلف یا بخش ساخته شده از مواد دیگر استفاده کنید: چدن، فلز.
• سه راهی و صلیب. خدمت برای ایجاد شاخه های شبکه هدایت.
• خرد. آنها برای جلوگیری از ورود مایع یا گاز به سیستم استفاده می شوند.

همه نوع این دستگاهطراحی شده برای یک نوع جداگانه از سیستم لوله کشی.

در بررسی ویژه بخوانید که چه مزایایی نسبت به انواع دیگر دارند.

اطلاعات مفید در مورد مشخصات فنیلوله های پلی پروپیلن برای و آب.

از این مطلب با ویژگی های استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن در صنعت لوله کشی آشنا شوید.

روش های نصب

روش های مونتاژ سازه اتصال به سه نوع اصلی تقسیم می شود:

الکتروفیوژناتصالات جایگزینی برای جوش لب به لب هستند که هنگام ایجاد مجموعه های غیر قابل جداسازی استفاده می شود. این قطعه یدکی یک سوکت چین دار پلی اتیلن است که داخل آن یک کویل گرمایش برقی تعبیه شده است. حتی یک تعمیرکار تازه کار می تواند عناصر HDPE - را با استفاده از جوش الکتروفیوژن متصل کند.

لبه های قطعاتی که باید به هم وصل شوند باید به سوکت وارد شده و به گره متصل شوند. دستگاه جوش کاری. با توجه به بارکد - علامت گذاری دما، فشار و مدت زمان جوشکاری مورد نیاز که هر قطعه دارای آن است، تمامی مشخصات به صورت خودکار توسط دستگاه انتخاب می شود.

بست بسیار قوی است، بنابراین این روش نصب اغلب در بحرانی ترین گره ها استفاده می شود.

جوش داده شده- کوپلینگ ها یا سه راهی های فلزی ریخته گری که مونتاژ آنها با جوش انجام می شود. همچنین، به اصطلاح "مفاصل لب به لب" اغلب ساخته می شود، جایی که نقش قسمت اتصال، در واقع، توسط قطعات کوچک لوله جوش داده شده انتها به انتها با خط هیدرولیک اصلی بازی می شود.

فشرده سازی- راحت ترین گزینه برای ایجاد یک شبکه رسانای جمع شونده. چنین قطعات اتصالی به دلیل هزینه کم و سهولت نصب بسیار محبوب هستند.

اتصالات فشاری شامل بدنه PET، مهر و موم هایی است که در محل اتصال قرار دارند، حلقه های گیره ای که عملکرد محافظتی را انجام می دهند، آستین فشاری و مهره ای که محل اتصال را محکم می بندد.

موادی که اتصالات فشرده سازی از آن ساخته شده است می تواند متفاوت باشد. قطر متفاوت است از 16 تا 110 میلی متر.

مونتاژ ایستگاه اتصال فشرده در چند مرحله ساده انجام می شود:

1. ابتدا باید هر دو قسمت را برای اتصال آماده کنید. برای انجام این کار، باید اندازه گیری شود که انتهای هر یک از آنها تا چه عمقی به سوکت مفصل می رود. در این مرحله یک علامت روی لوله اعمال می شود.
2. سپس لازم است سطح این ناحیه را با آب صابون روغن کاری کنید تا سر خوردن بهبود یابد. سپس قرار دادن اتصالات بسیار آسان تر خواهد بود.
3. مهره اتصال سازه اتصال را باز کنید.
4. لوله را تا علامت در حلقه O اتصال قرار دهید.
5. مهره بالایی را محکم کنید.

اگر نصب به درستی انجام شود، اتصال محکم و بادوام خواهد بود.

نحوه اتصال صحیح لوله های HDPE با استفاده از اتصالات - می توانید نمونه ای از اتصال را در این ویدیو مشاهده کنید:

سایر روش ها

اصولاً هنگام نصب سازه های لوله جداشدنی اتصالات فشرده سازی استفاده می شود. با مزایای فراوانی مانند سهولت در نصب، قیمت پایین و سایزهای مختلف، عملاً هیچ معایبی ندارند.

ولی اینجا هست چند راه حل دیگر برای ایجاد گره های اتصال تاشو،که گاهی در ساخت خطوط هیدرولیک رسانا استفاده می شود:

لوله های LDPE برای انواع مختلفی از گزینه های نصب مناسب هستند. اتصال آنها از طریق قطعات اتصال هزینه کار را کاهش می دهد و ایجاد سیستم را کم کارتر می کند. مونتاژ سازه ها بدون استفاده از جوش بسیار سریعتر است.

سوکت های فشرده یا چین دار در ساخت سازه های خط لوله بسیار محبوب هستند و نصب آن تا حد امکان ساده است. با این حال، در بحرانی ترین مکان ها، توصیه می شود از اتصال دهنده هایی استفاده کنید که با استفاده از جوش الکتروفیوژن نصب شده اند.

انتخاب مناسب با توجه به ویژگی های هر سیستم تضمین می کند کیفیت واحدهای اتصال و عمر طولانی خط لوله.

اغلب مواردی وجود دارد که هنگام ساخت خط لوله، باید با مشکل اتصال لوله ها از مواد مختلف روبرو شود. در این مقاله به نحوه اتصال لوله HDPE به لوله پلی پروپیلن می پردازیم.

انواع اتصال لوله پلی پروپیلن

برای اتصال لوله پلی پروپیلن با انواع دیگر لوله ها، اتصالات رزوه ای مخصوصی وجود دارد. یک طرف اتصالات به یک لوله پلی پروپیلن جوش داده می شود و طرف دوم با یک نخ به نخی به همان قطر روی لوله دیگر متصل می شود. نخ روی اتصالات می تواند داخلی یا خارجی باشد. همچنین کوپلینگ های ترکیبی وجود دارد. بعداً آنها را در نظر خواهیم گرفت.

نوع دیگری از اتصال لوله پلی پروپیلن مبتنی بر اتصال فلنجی است. از این نوع اتصال در لوله های بزرگ استفاده می شود. برای اتصال فلنج به لوله پلی پروپیلنیک آستین جوش داده می شود و سپس یک فلنج روی آن قرار می گیرد. یکی دیگر از گزینه های نصب با فلنج های درپوش انجام می شود. دستگاه آنها شبیه یک کلاچ فشرده سازی است. اتصال فلنج به لبه های لوله با همان قطر وصل شده و با مهره های اتصال محکم می شود.

انواع اتصال لوله های HDPE

لوله HDPE تقریباً همان وسایل اتصال را دارد. رایج ترین آن اتصال فشاری است. برای اتصال لوله ها از کوپلینگ استفاده می شود که در یک طرف آن کولت و در طرف دیگر نخ وجود دارد. برای بستن کوپلینگ، مهره گیره را باز کرده و روی لوله HDPE قرار می دهیم. کولت در لوله قرار می گیرد، مهره گیره روی آن قرار می گیرد و محکم سفت می شود.

توجه داشته باشید! مهره گیره نباید خیلی محکم بسته شود، در غیر این صورت ممکن است ترکیده شود یا کلت لبه لوله را خرد کند.

پس از اتصال کولت به انتهای دیگر کوپلینگ رزوه ای، می توانید لوله دیگری با نخی به همان قطر بپیچید.

اتصال فلنجی لوله های HDPE مشابه اتصال شرح داده شده در بالا انجام می شود. یک آستین به لبه لوله HDPE جوش داده شده است که فلنج روی آن وصل شده است. و همان دستگاه با فلنج اتحادیه که در آن اتصال بر روی لبه های لوله ها نصب شده و با مهره های اتحادیه فشرده می شود.

اتصال دو لوله

با استفاده از اتصالات لوله ای که در بالا توضیح داده شد، می توانید به راحتی یک لوله HDPE را به یک لوله پلی پروپیلن متصل کنید.

• در حالت اول، یک کولت رزوه‌دار را به لوله HDPE و یک کوپلینگ رزوه‌ای ترکیبی را به لوله پروپیلن وصل می‌کنید. نوار FUM را برای آب بندی روی نخ بپیچید و آنها را بچرخانید.
• در حالت دوم دو لوله را با فلنج به هم وصل می کنید. یک واشر لاستیکی بین فلنج ها برای آب بندی قرار دهید و آنها را با پیچ و مهره محکم کنید.

کوپلینگ های ترکیبی

اگر همه چیز با اتصال کولت برای لوله های HDPE مشخص باشد، کوپلینگ های ترکیبی (اتصالات) برای لوله های پلی پروپیلن متنوع هستند. بیایید نگاهی کوتاه به آنها بیندازیم:

1. کوپلینگ با رزوه داخلی برای اتصال خط لوله به نوع دیگری از لوله یا دستگاه هایی که دارای رزوه خارجی هستند استفاده می شود. این شامل یک روکش پلی پروپیلن با یک آستین فلزی فشرده در داخل است که یک نخ در داخل آن بریده شده است.
2. کوپلینگ با یک رزوه خارجی همان عملکردهایی را انجام می دهد که در بالا مورد بحث قرار گرفت. تفاوت آن فقط در این است که یک آستین فلزی با یک نخ خارجی در قسمت خالی پلی پروپیلن فشرده می شود.
3. یک سوکت با یک رزوه داخلی کلید در دست شامل یک روکش پلی پروپیلن است که یک آستین فلزی در آن فشرده می شود و از لبه های پلی پروپیلن با لبه های فلزی بیرون زده است. لبه ها برای آچار باز طراحی شده اند. یک نخ در داخل صورت بریده می شود. پیچیدن چنین آستینی با یک کلید روی نخ دیگری راحت است. مدل هایی از کوپلینگ با صورت های کلید در دست نیز وجود دارد.
4. کوپلینگ نر آچار - همان کوپلینگی که در بند 3 توضیح داده شده است، فقط دارای رزوه خارجی است.
5. کوپلینگ اسپلیت با رزوه داخلی از دو قسمت فلزی برای یک آچار سر باز تشکیل شده است. علاوه بر این، یک قسمت فلزی به یک پلی پروپیلن خالی متصل است. چنین کوپلینگ هایی در مکان هایی نصب می شوند که لازم است خط لوله را قطع کنید یا دستگاه ها را جدا کنید. نام دیگر این کلاچ آمریکایی است. با دو کلید می چرخد.
6. کوپلینگ اسپلیت با رزوه خارجی مشابه نوع قبلی آمریکایی است. تنها تفاوت در نخ خارجی به جای داخلی است.
7. کوپلینگ با مهره اتصال شامل یک روکش پلی پروپیلن است که یک اتصال با مهره اتصال کلید در دست در آن فشرده می شود. به همان روش آمریکایی نصب می شود: در مکان های اتصال دهنده خط لوله مورد نیاز.

با چنین کوپلینگ های ترکیبی که به یک لوله پلی پروپیلن لحیم شده اند، می توان به راحتی به لوله HDPE متصل شد که دارای یک کلت با رزوه مشابه است.

لحیم کاری اتصالات PP

قبل از اتصال دو لوله با اتصالات، آنها باید به لوله ثابت شوند. ما در مورد چسباندن کولت روی لوله HDPE در بالا بحث کردیم. حالا اتصال لوله پلی پروپیلن با اتصالات را در نظر بگیرید.

اتصالات پلی پروپیلن با لوله با لحیم کاری با آهن لحیم کاری مخصوص به هم متصل می شوند. آهن لحیم کاری با نازل بر روی پایه نصب می شود و تا دمای 260 درجه سانتیگراد گرم می شود. لبه لوله از کثیفی تمیز می شود، پخ شده و به همراه داخل کوپلینگ چربی زدایی می شود. لوله و اتصالات به طور همزمان روی نازل های گرم شده قرار می گیرند. پس از گرم شدن، لوله دقیقاً بدون چرخش وارد فیتینگ می شود و اجازه می دهد تا خنک شود. این فرآیند لحیم کاری را کامل می کند.

پس از مطالعه این مقاله می توانید به راحتی لوله پلی پروپیلن را به لوله HDPE متصل کنید. اینجا همه هستند گزینه های ممکناتصال صحیح علاقه مندانی هستند که در انجمن های ساختمانی ادعا می کنند که این دو لوله را می توان با یک کوپلینگ در دماهای مختلف لحیم کرد. اما نکته این است که پلی پروپیلن و HDPE از مواد مختلفی تشکیل شده اند، آنها نقاط ذوب متفاوتی دارند، بنابراین چنین درزی می تواند ترکیده یا حتی ذوب شود. اگر تصمیم به صرفه جویی در هزینه و آزمایش دارید، آن را با خطر و خطر خود انجام دهید.

ویدئو

نمونه ای از نحوه جایگزینی بخشی از لوله آهنی با لوله پلی پروپیلن. با همان اصل، می توانید لوله های پلاستیکی را از مواد مختلف وصل کنید: