La estructura del ingeniero jefe de energía de la empresa. Las principales tareas del servicio de energía - documento.
La experiencia de las empresas en las nuevas condiciones económicas, especialmente en los últimos 10-15 años, el sistema de gestión de comando centralizado que existía en el pasado reciente resultó inadecuado para resolver la tarea principal: obtener ganancias.
Era necesario centralizar la gestión de la operación técnica de todos los tipos de activos fijos de la empresa, concentrándolos en una mano: el subdirector, el ingeniero jefe de la empresa. En algunas empresas, la centralización de la operación técnica estaba aún más estrechamente relacionada con el uso eficiente de los activos fijos, subordinándola al subdirector de la empresa para equipos.
Las empresas desarrollan y refinan la estructura organizativa de la gestión del departamento del ingeniero jefe de energía (OGE), un ejemplo de la estructura de la OGE se muestra en la fig. 2.
La implementación del Sistema PPR EO en la empresa se le asigna a la OGE, y en las empresas donde, debido al número reducido de servicios de energía, la OGE no ha sido creada, se le asigna a la OGM. Además de las funciones anteriores, la OGE tiene encomendadas las siguientes tareas:
organización del suministro ininterrumpido de la empresa con recursos energéticos de los parámetros requeridos (electricidad, vapor, agua sobrecalentada, industrial y agua potable, gas natural, aire comprimido);
organización de limpieza de alta calidad industrial y doméstica Aguas residuales;
organización del funcionamiento fiable y seguro de las instalaciones energéticas de la empresa;
organización y control de la operación y reparación de las instalaciones energéticas de la empresa, así como la supervisión técnica y la gestión metodológica de las actividades del personal energético y tecnológico que atiende la energía y los equipos tecnológicos energéticos de los talleres y ciclos de agua de producción;
interacción con órganos regionales de la Supervisión Federal sobre la operación segura de equipos;
interacción con proveedores y consumidores de recursos energéticos.
El ingeniero jefe de energía tiene dos diputados: para instalaciones eléctricas y de calor y sanitarias. Subordinado a Diputado El GE para instalaciones eléctricas cuenta con los siguientes servicios: una oficina de diseño eléctrico (PKEB), una oficina de hornos eléctricos, un laboratorio eléctrico, un taller eléctrico, un taller de comunicación y electricistas de talleres de producción.
los servicios de calefacción e instalaciones sanitarias están subordinados al Departamento de Estado Adjunto de calefacción e instalaciones sanitarias. Los grupos de planificación, economía y régimen PPR y contabilidad reportan directamente al GdE.
De acuerdo con las tareas principales, la OGE tiene encomendadas las siguientes funciones:
elaboración del balance energético de la empresa. Desarrollo de límites diarios y mensuales de consumo de energía, análisis de su implementación;
recopilación de información actual y planes a largo plazo desarrollo energético;
el control sistemático de la carga energética de la empresa y la adopción de medidas oportunas para cumplir con el límite establecido de consumo de electricidad, gas natural y otros recursos energéticos;
coordinación del trabajo de los departamentos incluidos al servicio del ingeniero jefe de energía: central térmica, taller de suministro de energía, taller de suministro de agua y alcantarillado, departamento de suministro de gas, taller de neutralización y tratamiento de aguas residuales industriales, taller de reparación eléctrica, taller de reparación de energía centralizada;
desarrollo (junto con los departamentos de producción, técnico y análisis Economico) normas específicas diferenciadas de taller tecnológico y general de fábrica para el consumo de todo tipo de energía para la producción de productos y necesidades auxiliares, vigilando el cumplimiento de dichas normas;
desarrollo de medidas encaminadas al uso racional y ahorro de todo tipo de energías y combustibles;
control periódico de calidad del combustible energético (gas natural, carbón, fuel oil);
elaborar planes de medidas organizativas y técnicas destinadas a mejorar la fiabilidad y la eficiencia de los equipos eléctricos;
control sobre el desarrollo e implementación por parte de las tiendas de la empresa de planes de medidas organizativas y técnicas para ahorrar combustible y recursos energéticos;
análisis del coste de la energía generada (junto con el departamento de planificación y económico) y desarrollo de medidas para reducirlo.
La dirección de la OGE sobre la base de la unidad de mando la ejerce el jefe de la OGE, es decir, Ingeniero jefe de energía(GE).
La estructura del departamento del ingeniero jefe de energía está determinada por las tareas que se le asignan en las condiciones de una empresa determinada y debe cambiar con el desarrollo de la empresa a medida que cambian el tamaño y la estructura de los activos fijos, la tecnología y los requisitos para los parámetros. varios tipos portadores de energía y energía.
Los siguientes principios pueden utilizarse como base para el desarrollo de la estructura organizativa de la OGE:
La imposibilidad de separar la estructura organizativa de la OGE y los departamentos de reparación del resto de tareas del servicio de energía. El servicio de energía puede resolver hábilmente todos los problemas del desarrollo del sector energético, pero para esto es necesario crear las capacidades de producción e ingeniería de la OGE para que todas las tareas que no sean de reparación se realicen sin perjuicio de la reparación. y funciones de mantenimiento.
La máxima especialización de las divisiones de producción e ingeniería de la OGE, que permita resolver las tareas asignadas al servicio de energía.
Una delimitación clara de deberes y responsabilidades para el área de trabajo asignada, la exclusión de la duplicación de funciones de varios departamentos.
Una de las formas de atraer especialistas de diferentes niveles a la solución de los problemas más graves puede ser la creación de consejos técnicos para la energía principal de la empresa. Incluye a los principales ingenieros y trabajadores técnicos, jefes de talleres, oficinas y laboratorios de la OGE, trabajadores avanzados, etc.
Retorno máximo de todas las partes del servicio. La introducción de cada nueva unidad de ingeniería debe estar justificada por el efecto económico esperado y obtenido de la reducción de costos de reparación y operación.
Mejora continua de la estructura de la OGE para que, ante cualquier cambio en el campo de producción principal, en la máxima medida, se cumplan los requisitos de producción al menor costo.
Pueden establecerse y aplicarse otros principios.
La estructura estándar proporciona solo lo fundamental para todas las industrias. economía nacional recomendaciones generales sobre la estructura de la OGE, incluso en la composición de los talleres de energía. La estructura organizativa de las tiendas de energía, y más aún de las secciones, no puede ser uniforme en todos los sectores de la economía nacional e incluso en empresas individuales de una misma industria.
preguntas de examen
1. ¿Qué son las instalaciones eléctricas de las empresas?
2. ¿Qué incluye el mantenimiento?
3. ¿Qué tipos de mantenimiento conoce?
4. ¿Cuál es la diferencia entre una herramienta y un sistema operativo?
5. ¿Qué documentos están operativos?
6. ¿Cuál es el propósito de las pruebas de campo?
7. ¿Qué tipos de reparaciones existen?
8. ¿Cuál es la diferencia entre reparaciones programadas y no programadas?
9. ¿Qué tipos de equipos son básicos y no básicos?
10. ¿Qué método de reparación es el más prometedor?
11. ¿Qué condiciones se deben cumplir para la implementación del sistema EA PPR?
12. ¿Qué funciones se le asignan a la OGE?
13. ¿Qué principios sustentan el desarrollo de la estructura organizativa de la OGE?
Reglamento sobre el servicio de energía
Este reglamento sobre el servicio de energía se ha desarrollado de acuerdo con el IPBEE y el PTEEP y define las funciones principales, la estructura, la subordinación del servicio de energía y la relación de las divisiones estructurales del servicio de energía entre sí y con otros departamentos y departamentos.
La estructura del servicio de energía incluye unidades involucradas en la operación y reparación de instalaciones eléctricas.
El servicio de energía opera todas las instalaciones eléctricas que se encuentran en el balance.
Las instalaciones eléctricas pueden ser entregadas parcialmente para mantenimiento operativo a terceros de acuerdo con los acuerdos celebrados.
En sus actividades, el servicio de energía se guía por el PUE, MPBEE, PTEEP y otros documentos normativos y técnicos.
El servicio de energía está a cargo del responsable de las instalaciones eléctricas.
Durante la ausencia de la empresa responsable de la economía eléctrica, el servicio de energía está a cargo del subresponsable de la economía eléctrica.
Provisiones generales
Las principales tareas del servicio de energía.
2.1. Las principales tareas del servicio de energía son.
realización oportuna y de alta calidad de mantenimiento preventivo, reparación, modernización y reconstrucción de equipos de energía;
formación del personal eléctrico y comprobación del conocimiento de las normas de funcionamiento, medidas de seguridad, instrucciones de trabajo y producción;
asegurar la eficiencia y confiabilidad de la operación de las instalaciones eléctricas y la seguridad de su mantenimiento;
prevención del uso de tecnologías y métodos de trabajo que tienen un impacto negativo en el medio ambiente;
contabilidad y análisis de violaciones en la operación de instalaciones eléctricas, accidentes y toma de medidas para eliminar las causas de su ocurrencia;
desarrollo de instrucciones de trabajo y producción para personal eléctrico;
cumplimiento de las instrucciones de los órganos estatales de supervisión energética;
el cumplimiento por parte de la empresa de los modos operativos establecidos por el sistema de suministro de energía;
control de despacho operativo de las instalaciones de energía, coordinado con el sistema de suministro eléctrico, incluyendo empresas - suscriptores - locatarios.
Estructura del servicio.
Organización de servicios.
Responsable de las instalaciones eléctricas de la planta.
Sub-responsable de las instalaciones eléctricas de la planta.
Responsable de instalaciones eléctricas de divisiones estructurales.
Unidades estructurales:
instalaciones eléctricas del taller de hormigón asfáltico;
instalaciones eléctricas del taller de hormigón-mortero;
equipos eléctricos de grúas y mecanismos de elevación;
equipos eléctricos de automatización, instrumentación, computación y máquinas multiplicadoras;
instalaciones eléctricas del PSC y P;
instalaciones eléctricas del departamento de energía;
instalaciones eléctricas de otras instalaciones.
La persona responsable de las instalaciones eléctricas de la planta reporta directamente al director de la planta, y en cuestiones técnicas al ingeniero jefe y es responsable de organizar la operación de las instalaciones eléctricas en su conjunto para la empresa dentro de los límites definidos por los correspondientes actos de delimitación de la propiedad del balance y responsabilidad operativa.
A propuesta del responsable de instalaciones eléctricas, el Director General podrá designar unidades estructurales responsables de instalaciones eléctricas.
El responsable de las instalaciones eléctricas de la unidad estructural es responsable de organizar el funcionamiento de las instalaciones eléctricas de la unidad y, en relación con el funcionamiento de las instalaciones eléctricas, está subordinado al responsable de las instalaciones eléctricas de la planta, quien ejerce la dirección técnica y el control de su trabajo.
La relación y distribución de responsabilidades entre las unidades estructurales responsables de las instalaciones eléctricas y la planta responsable de las instalaciones eléctricas debe estar reflejada en sus descripciones de trabajo y determinada por los actos pertinentes entre las estructuras.
A falta de responsables en los lotes estructurales, independientemente de su ubicación territorial, la responsabilidad de las instalaciones eléctricas de los lotes estructurales recaerá sobre la empresa matriz responsable de las instalaciones eléctricas.
El personal electrotecnológico de los talleres, secciones y departamentos de producción que no forman parte del servicio de energía, que opera instalaciones eléctricas y electrotecnológicas, está técnicamente subordinado al servicio de energía.
Los jefes de talleres de producción, departamentos, áreas directamente subordinadas a las que se encuentre el personal electrotecnológico, deberán tener un grupo de calificación para seguridad eléctrica no inferior al del personal subordinado. Son designados por orden y deben ejercer la dirección técnica de este personal y supervisar su trabajo. Estos gerentes que tienen un grupo de seguridad eléctrica III y superior se equiparan en sus derechos y deberes con el personal eléctrico y son responsables de las violaciones en la operación de equipos eléctricos y eléctricos atendidos por personal subordinado.
El control de despacho operativo de las instalaciones eléctricas dentro de los límites de responsabilidad operativa se lleva a cabo sobre la base del departamento de energía de la empresa por las fuerzas del personal operativo que han recibido capacitación especial de acuerdo con los requisitos de MPBEE y PTEEP actuales. La cantidad de personal y los turnos están determinados por los responsables de las instalaciones eléctricas de la empresa.
La relación entre el personal de los distintos niveles de control de despacho está regulada en las correspondientes instrucciones operativas acordadas y aprobadas en la forma prescrita (red de cable - empresas - empresa de alquiler, etc.)
El control operativo se lleva a cabo desde una sala eléctrica especialmente equipada, equipada con la cantidad adecuada de documentación técnica, incluidas las instrucciones locales para la prevención y eliminación de accidentes, equipos de protección, instrumentos y equipos.
En instalaciones eléctricas operadas entre divisiones estructurales el servicio de energía debe establecer los límites de la responsabilidad operativa, dentro de los cuales cada unidad estructural del servicio de energía es totalmente responsable de la operación de equipos y redes y el cumplimiento de los requisitos de IPBEE, PTEEP y otros documentos reglamentarios.
Los límites de la responsabilidad operativa se establecen mediante actos bilaterales aprobados por el responsable de las instalaciones eléctricas.
La realización de trabajos en las instalaciones eléctricas de la unidad estructural por parte del personal de la unidad estructural adyacente del servicio de energía solo se permite después de la preparación del lugar de trabajo y su admisión al trabajo por parte del personal de la unidad operativa.
Relaciones entre las divisiones estructurales del servicio energético
En este caso, la unidad estructural en cuyas instalaciones eléctricas se realizan trabajos es responsable de la implementación de las medidas de seguridad que aseguren la protección de los trabajadores, la ejecución de los trabajos en el orden de operación actual en las instalaciones eléctricas de una unidad estructural adyacente es prohibido.
Durante las horas no laborables del personal operativo y de reparación del PSC y P, ABC y BRC (segundo turno y horario nocturno), el personal de guardia del departamento de energía puede realizar el mantenimiento operativo de las instalaciones eléctricas y realizar trabajos de reparación urgentes. (incluyendo en el orden de funcionamiento actual) en las instalaciones eléctricas del PSC y P, ABC y BRC. En este caso, al final del trabajo y al inicio del turno, el personal operativo de estos talleres está obligado a emitir una aceptación y entrega del turno al personal de guardia del taller de energía de acuerdo con IPBE. Se permite la aceptación y entrega de turnos por teléfono. No está permitido dejar el servicio sin cambiar de turno.
No se permite la producción de obra y mantenimiento operativo de instalaciones eléctricas en las instalaciones eléctricas de una unidad estructural adyacente sin aceptación del turno.
Para realizar negociaciones operativas en las divisiones estructurales del servicio de energía, se deben asignar teléfonos y personal habilitado para realizar negociaciones operativas.
En caso de pérdida repentina de tensión en los equipos eléctricos de una unidad estructural, ésta está obligada a considerar energizados sus equipos, ya que se puede suministrar tensión desde una unidad estructural adyacente del servicio de energía sin previo aviso.
Por fallas y accidentes en equipos que estén en servicio (dentro de los límites de responsabilidad operacional) de la unidad estructural, causados por acciones incorrectas del personal o daños en los equipos, la unidad estructural del servicio de energía, esta unidad estructural del servicio de energía es responsable y tiene en cuenta estos casos.
Talleres y departamentos que no forman parte del servicio de energía, que tienen en su balance general equipos eléctricos atendidos por divisiones estructurales del servicio de energía, sobre todo mal funcionamiento en la operación de los equipos eléctricos atendidos, accidentes, tiempos muertos, interrupciones en la operación normal, están obligados a informar inmediatamente al personal operativo del servicio de energía, así como a seguir todas sus órdenes, respecto de la operación de dichos equipos.
Por últimos años se han producido cambios fundamentales en la organización y gestión de las operaciones de producción, especialmente las industriales. Simultáneamente con la reducción de personal de la mayoría de los ministerios industriales, se liquidaron las organizaciones de reparación de toda la Unión (asociaciones y fideicomisos de reparación) que centralizaban la reparación de equipos eléctricos básicos. Dejaron de existir los departamentos sectoriales del jefe de mecánicos y del jefe de máquinas eléctricas, que coordinan las principales reparaciones de equipos dentro de las industrias. La crisis económica ha llevado al cierre total o parcial de muchas industrias. La carga de las empresas operativas se ha reducido drásticamente. Los servicios de reparación de energía de las empresas han perdido entre el 40 y el 60% de los trabajadores calificados. Hasta el 70% de los trabajadores de reparación hoy en día son personas en edad de jubilación. La mayoría de los equipos de potencia (60%) ha agotado su período de depreciación, necesita ser reemplazado o revisión.
Si hoy, debido a la utilización incompleta de las capacidades, pueden existir empresas, entonces ya al comienzo de la etapa de estabilización (crecimiento económico), el problema de restaurar el recurso de la parte activa de los activos fijos de la industria energética se volverá especialmente agudo. .
Las empresas modernas de ingeniería mecánica, así como la industria radioelectrónica, son los mayores consumidores de energía y portadores de energía, en particular electricidad, combustible, vapor, aire comprimido, agua, etc.
Según la naturaleza del uso, la energía consumida se divide en potencia, tecnológica e industrial. La energía eléctrica pone en movimiento equipos tecnológicos, vehículos de elevación; tecnológico: sirve para cambiar las propiedades y el estado de los materiales (fusión, tratamiento térmico, etc.); industrial y doméstico - gastado en iluminación, ventilación, calefacción y otros fines.
Los costos anuales de la energía consumida en las empresas son muy significativos y su participación en el costo de producción actualmente alcanza el 25-30%.
Las principales tareas de la economía energética son:
1) suministro ininterrumpido de la empresa, sus divisiones y lugares de trabajo con todo tipo de energía de acuerdo con los parámetros establecidos para ello: voltaje, presión, temperatura, etc.;
2) uso racional de los equipos eléctricos, su reparación y mantenimiento;
3) uso eficiente y aprovechamiento económico de todo tipo de energía en el proceso productivo.
El ahorro energético se consigue aplicando las siguientes medidas:
Eliminación y reducción de pérdidas directas de energía en redes y lugares de su consumo (estado defectuoso de redes eléctricas, conexiones de tuberías, mangueras, grifos, válvulas, etc.);
Introducción de procesos, dispositivos y equipos tecnológicos altamente económicos en la producción (la introducción del calentamiento por inducción eléctrica de piezas durante el tratamiento térmico en lugar del calentamiento en hornos de resistencia eléctrica reduce el consumo de electricidad en más de 2 veces);
El uso de los modos de operación más ventajosos de los equipos tecnológicos y de potencia, asegurando el uso completo de la potencia de los motores y transformadores eléctricos, reduciendo los costos de energía inactiva (aumenta el factor de potencia en las redes - coseno phi);
Uso secundario de recursos energéticos: calor (gases de combustión de hornos, vapor residual de talleres de forja, calor del agua de refrigeración, etc.);
Organización de una planificación clara, regulación de consumos, contabilidad y control de los consumos energéticos (elaboración de balances energéticos y de combustibles para cada tipo de energía).
Para llevar a cabo las tareas anteriores, así como para desarrollar e implementar medidas para ahorrar todo tipo de energía, las empresas crean instalaciones energéticas, cuya estructura depende de una serie de factores: el tipo de producción, el volumen de producción, la energía intensidad de los productos, el desarrollo de la cooperación con otras empresas, etc.
En las grandes empresas (en asociaciones), el jefe de la economía energética es el departamento del ingeniero jefe de energía (UGE), en las empresas medianas, el departamento del ingeniero jefe de energía (OGE), en las pequeñas empresas, el departamento de energía y departamento mecánico encabezado por el jefe de mecánicos. El ingeniero jefe de potencia es el subjefe mecánico.
La estructura de la economía energética de una empresa mediana (empresa REP) incluye: el departamento del ingeniero jefe de energía, el taller (o sitio) de energía eléctrica, el taller de energía térmica o de vapor, los talleres de reparación eléctrica y baja corriente. .
El departamento del ingeniero jefe de energía está dirigido por el ingeniero jefe de energía de la planta, quien reporta al ingeniero jefe.
Como parte de la OGE se están creando las siguientes unidades funcionales: una dirección de PPR, una dirección técnica, una dirección de planificación y producción y una dirección de uso de energía.
El Negociado de PPR planifica, controla y tiene en cuenta la ejecución de todo tipo de trabajos de reparación de equipos de potencia, inspecciona el correcto funcionamiento de estos equipos; lleva a cabo la certificación y contabilidad de todo tipo de equipos de energía; establece la nomenclatura, vida útil, índices de consumo y límites de repuestos y materiales adquiridos; planes para fabricar o comprar activos materiales para reparaciones.
La oficina técnica lleva a cabo toda la preparación técnica para la producción del sistema PPR.
La oficina de planificación y producción lleva a cabo la planificación de las necesidades de la empresa para varios tipos de energía y recursos energéticos. La planificación se reduce a recopilar energía
balances genéticos, que se dividen en planeados y reportes.
El balance energético planificado consiste en justificar las necesidades de energía y recursos energéticos de la empresa.
El informe del balance energético está diseñado para controlar el consumo de energía real, analizar el uso de la energía y evaluar la calidad del trabajo de los departamentos de energía.
La base para compilar los balances energéticos planificados son las tasas específicas de consumo de energía, combustible, etc., así como los objetivos planificados para la producción principal.
El Negociado de Uso de Energía se ocupa del racionamiento del consumo de energía y temas de su uso racional.
tienda de energía eléctrica incluye secciones: a) una subestación eléctrica con redes eléctricas que recibe, convierte al voltaje requerido y entrega electricidad a los consumidores de la fábrica; a su vez, los equipos principales son transformadores, motogeneradores, instalaciones, motores eléctricos de alta tensión; b) un lugar de instalación que suministre redes eléctricas a los equipos recién instalados y repare las redes eléctricas existentes.
Taller de energía térmica o de vapor combina las secciones: a) caldera de vapor con tuberías, que suministra vapor y agua caliente a los consumidores; su equipo principal son las calderas de vapor para calentar agua; b) estación de bombeo de agua y alcantarillado con redes de agua y alcantarillado; c) estación compresora que abastece a los talleres con aire comprimido; su equipo principal son los compresores; d) subestaciones de nitrógeno-oxígeno, generadoras de gas y de acetileno.
taller de reparacion electrica realiza todo tipo de reparaciones de equipos de potencia de acuerdo con el sistema PPR, así como reparaciones de la parte eléctrica de equipos tecnológicos.
taller de baja corriente incluye una sección de comunicación y señalización al servicio de la red telefónica, radiocomunicaciones, instalaciones de relojes eléctricos, despacho de comunicaciones, etc.; área para mantenimiento de instrumentación y medios de automatización y telemecánica.
Funciones del servicio de energía de la empresa:
Elaboración de normativa relacionada con el servicio de energía;
Planificación de las necesidades de todo tipo de energía y portadores de energía, compilando el balance energético de la empresa;
Planificación de equipos PPR;
Planificación de repuestos;
Organización de la producción (suministro) de la empresa con todo tipo de energía;
Planificación operativa y despacho de suministro a la empresa de todo tipo de energía;
Organización de trabajos de reparación de equipos;
Elaboración de documentación técnica para trabajos de instalación, reparación de equipos y comunicaciones energéticas (redes);
Organización del mantenimiento de equipos eléctricos, redes, líneas de comunicación;
Control sobre la calidad de los trabajos de reparación;
Organización de la instalación, puesta en marcha de nuevos equipos, desmontaje y eliminación de equipos fuera de servicio para la parte energética;
Supervisión de las reglas de operación de los equipos;
Control sobre el coste de todo tipo de energía.
La organización racional de la economía energética depende en cierta medida de la correcta planificación de su producción y actividades económicas, la regulación y contabilidad del consumo de energía.
El suministro de energía de la empresa tiene características específicas, que consisten en la producción y el consumo simultáneos de energía. El suministro de electricidad a la empresa en cada momento debe estar regulado por el volumen de consumo. Su uso insuficientemente completo conduce a pérdidas inevitables, a la subutilización del poder. Con un mayor consumo contra el programa, se producen cargas "pico".
9. Organización y gestión del potencial material, técnico y laboral de la empresa
9.3. Organización de la economía energética de la empresa.
Tareas gestión energética de la empresa:
- garantizar el suministro ininterrumpido de la producción con todo tipo de energía;
- el uso más completo de la capacidad de los dispositivos de potencia y su mantenimiento en buenas condiciones;
- reducción de costes por tipo de energía consumida.
Dependiendo de las características de los procesos tecnológicos, en las empresas se consumen varios tipos de energía y portadores de energía, para lo cual se está creando un servicio de energía. esto es electricidad energía térmica(vapor supercalentado, agua caliente), aire comprimido, gases (gas natural, dióxido de carbono, argón, nitrógeno, cloro, oxígeno, hidrógeno), agua de diversos grados de purificación, así como calefacción centralizada, alcantarillado (pluviales, residuales, fecales, químicamente contaminados), ventilación y sistemas de aire acondicionado.
Una estructura aproximada del servicio de energía se muestra en la fig. 9.3.
Arroz. 9.3. La estructura del servicio de energía de la empresa.
Funciones del servicio de energía de la empresa:
- desarrollo de regulaciones relacionadas con el servicio de energía;
- planificar la demanda de todo tipo de energía y portadores de energía, compilando el balance energético de la empresa;
- planificación de trabajos de mantenimiento de equipos;
- planificar la necesidad de repuestos;
- organización de la producción (suministro) de la empresa con todos los tipos de energía;
- planificación operativa y programación del suministro a la empresa de todo tipo de energía;
- organización de trabajos de reparación de equipos;
- elaboración de documentación técnica para trabajos de instalación, reparación de equipos y comunicaciones energéticas (redes);
- organización del mantenimiento de equipos de energía, redes, líneas de comunicación;
- control sobre la calidad del trabajo de reparación;
- organización de la instalación, puesta en servicio de nuevos equipos, desmantelamiento y eliminación de equipos eléctricos fuera de servicio;
- supervisión de las normas de funcionamiento de los equipos;
- control sobre los costes de todo tipo de energía.
Cálculo de las necesidades energéticas y balance energético de la empresa.
La organización y funcionamiento del sector energético se basa en la planificación de la producción de energía y la determinación de las fuentes de su cobertura. La necesidad de recursos energéticos se establece en función de sus tasas de consumo y del programa anual de producción.
Además del consumo de energía con fines de producción, tiene en cuenta sus costos de iluminación, ventilación, calefacción, así como las pérdidas de energía en las redes de la fábrica. Los requisitos de energía del proceso se calculan en función de las tasas de consumo para operaciones o tipos de equipos.
El balance energético de la empresa se compila en forma de tabla (Tabla 9.1).
Tabla 9.1
Balance energético de la empresa.
|
tipo de energía |
Necesitar |
Fuentes de recibo | |
En condiciones modernas importancia adquirir el gasto correcto y el ahorro integral de los recursos energéticos. En las empresas industriales (asociaciones), un servicio especial de energía se ocupa de estos problemas.
Para proveer procesos de producción recursos energéticos en las empresas gestión de la energía organizada. Su composición depende de la escala de la empresa, la intensidad energética del trabajo y los procesos de producción, el grado de cooperación con otras empresas y los sistemas energéticos urbanos.
El sector energético incluye:
suministro de electricidad- asegura la producción (conversión) de electricidad (subestaciones transformadoras, grupos electrógenos, estaciones de baterías, redes eléctricas de energía y alumbrado, equipos);
suministro de calor– proporciona calefacción de edificios, suministro de vapor a la empresa para necesidades tecnológicas (sala de calderas, redes de calefacción, instalaciones de almacenamiento de combustible);
suministro de gas– proporciona producción con oxígeno, acetileno y otros gases (estaciones generadoras de gas, estaciones de oxígeno, redes de gas);
sistemas neumáticos– suministrar aire comprimido a la producción (estaciones de compresores, redes de aire comprimido);
sistema de ventilación- asegura el suministro de aire limpio a los trabajadores y la eliminación del aire contaminado (ventilación de suministro y escape, dispositivos de purificación de aire, acondicionadores de aire);
conexión- garantizar el funcionamiento de la red telefónica de fábrica y las comunicaciones por radio;
abastecimiento de agua y alcantarillado proporciona a la empresa agua para necesidades industriales y domésticas, eliminación de aguas residuales domésticas y técnicas.
taller electromecanico realiza reparaciones de equipos eléctricos y equipos eléctricos.
Las principales tareas de la economía energética son:
1. Organización de la producción consumo.
2. Transformación de energía eléctrica, dotación de comercios, obras y puestos de trabajo con energía a tensión de consumo.
3. Transporte y distribución de energía a través de redes generales de planta, aparamenta y puesta a disposición de los consumidores.
4. Producción de energía.
5. Supervisión de todas las centrales eléctricas, su reparación y modernización.
6. Almacenamiento de combustible.
7. Asegurar la comunicación entre los departamentos de la empresa (radio, teléfono, etc.).
La gestión de la economía energética en una gran empresa (asociación) la lleva a cabo el departamento del ingeniero jefe de energía (UGE), en una empresa mediana, el departamento del ingeniero jefe de energía (OGE), en una pequeña empresa - por el departamento energético-mecánico encabezado por el jefe de mecánicos. La estructura de la UGE u OGE incluye la inspección de redes y estructuras de ingeniería, un departamento o oficina de regulación, un laboratorio eléctrico o térmico. El personal del departamento del ingeniero jefe de energía se determina según la capacidad instalada del equipo, el consumo de energía térmica, aire comprimido y agua (Fig. 14.3.1.).
Arroz. 14.3.1. Esquema de la economía energética de una planta de construcción de maquinaria (indicativo)
El sector energético de la empresa está encabezado por el ingeniero jefe de energía, a cuyo servicio se crean los siguientes:
grupo de uso de energía, que se dedica a la regulación del consumo de recursos energéticos, la elaboración de balances energéticos, el análisis del uso de los recursos energéticos:
grupo de equipos de potencia realiza la gestión del mantenimiento preventivo programado de las instalaciones y redes eléctricas, el control del estado técnico de los equipos y las normas para su funcionamiento;
laboratorios de energía realizar mediciones y pruebas de equipos y redes eléctricas, verificar instrumentación.
En la actualidad, el suministro de energía de la mayoría de las empresas industriales se basa en un sistema de suministro centralizado, lo que simplifica la estructura del sector energético, reduce las inversiones de capital y los costos actuales para la producción de energía. Sin embargo, no es económicamente factible descomponer ciertos tipos de desechos (por ejemplo, aire comprimido) a largas distancias debido a las grandes pérdidas en las líneas. Por lo tanto, las estaciones compresoras están ubicadas en empresas cercanas a lugares donde se consume aire comprimido.
La necesidad de recursos energéticos se determina sobre la base del método de planificación del balance. La parte de gasto del balance energético incluye la necesidad de la empresa de recursos energéticos para la producción, el hogar y las necesidades no productivas.
La parte de entrada del balance energético muestra las fuentes de cobertura de esta necesidad mediante la obtención de energía y combustible del exterior, generándolo en nuestras propias instalaciones y utilizando recursos energéticos secundarios.
Los balances de energía se clasifican de acuerdo con los siguientes criterios:
propósito (perspectiva, actualidad, informes):
tipos de portador de energía (privado - para ciertos tipos de portador de energía - carbón, petróleo, gas y consolidado - para la suma de todos los tipos de combustible);
La naturaleza del uso previsto de la energía (energía, fines tecnológicos, industriales y económicos).
Prometedor los saldos se elaboran durante un período prolongado y se utilizan en el diseño, la reconstrucción de la producción y para el desarrollo de las instalaciones energéticas de la empresa. Actual Los balances planificados se preparan para el año con desglose por trimestres y son la principal forma de planificación y consumo de energía.
La tarea principal de desarrollar un balance planificado es justificar las necesidades planificadas de combustible y energía de una empresa para cumplir con el programa de producción pero para producir productos: este es el lado del gasto del balance. Justificación de las formas más racionales de cubrir esta necesidad, obteniendo energía del exterior, en nuestras propias instalaciones de generación - la parte de ingresos del balance.
Informes Los balances (reales) sirven como medio de control, así como el material principal para analizar el uso de vectores energéticos, evaluar el trabajo en el campo de la racionalización de la gestión energética y el ahorro de combustible y energía.
La necesidad de recursos energéticos se establece sobre la base de índices de consumo e indicadores de volumen. Distinguir diferenciado y engrandecido tasas de consumo de energía. En la producción a gran escala y en masa se utilizan normas diferenciadas para el consumo de la energía consumida para una operación de detalle, una parte, un proceso tecnológico y un producto en su conjunto. En la producción única y en pequeña escala, se utilizan normas agregadas de consumo de energía por 1 tonelada de productos, o 1000 rublos. producción bruta.
La necesidad de recursos energéticos para las necesidades del hogar está determinada por los estándares de iluminación, calefacción de espacios, el tamaño del área de producción y el tiempo.
Dependiendo del uso de la energía, sus normas específicas se dividen en tecnológicas y normas para necesidades auxiliares (iluminación, calefacción, ventilación, etc.). Esto tiene en cuenta las pérdidas de energía permitidas en las redes.
La necesidad planificada de energía y combustible se determina mediante normas específicas, y la demanda total se determina mediante la fórmula:
Eo \u003d Hp * N + Evsp + Est + Epot (14.3.1.)
donde H p es la tasa planificada de consumo de energía por unidad de producción, kW
N es el volumen planificado de producción en términos físicos o de valor, pcs;
Evsp - consumo de energía para necesidades auxiliares, kW - h;
Est, - energía suministrada al lado, kW / h;
Epot - pérdidas de energía en redes, kW/h.
La determinación de las necesidades energéticas de los comercios se realiza a partir de las tasas específicas de consumo de energía motriz y tecnológica por unidad de producción y el volumen de producción en contadores naturales u otros.
Cantidad requerida la energía del motor depende de la potencia del equipo instalado y está determinada por la fórmula:
W=(N*T*K1*K2*K3)/K4 (14.3.2.).
Donde N es la capacidad total de los equipos instalados, en kW;
T es el fondo del tiempo de operación del taller o sección, h/año;
K1, K 2 , K3, K4: respectivamente, los coeficientes de utilización del equipo en términos de potencia, tiempo, tiempo de la máquina (determinados por la relación entre el tiempo de la máquina y el tiempo de cálculo de piezas), teniendo en cuenta las pérdidas de energía en la red.
Las direcciones principales para mejorar la organización de la economía energética de la empresa y aumentar la eficiencia de su trabajo:
desarrollo de nuevos métodos de producción y conversión de energía;
mejora de equipos y procesos tecnológicos de producción de energía;
desarrollo de la intercambiabilidad de varios tipos de energía e instalaciones que la conducen;
creación de nuevos medios de conversión de energía, mejora de los existentes;
estudiar las leyes, tendencias y proporciones del desarrollo del sector energético de la empresa en su conjunto;
formación del concepto de gestión óptima de la energía;
estudio del complejo problema de la energía, incluido su impacto en ambiente y el desarrollo del progreso científico y tecnológico.
De acuerdo con las direcciones desarrolladas para mejorar la economía energética, se compilan medidas que se dividen convencionalmente en medidas energéticas, tecnológicas, para mejorar el modo operativo, la producción general y la organización.
A energía incluir las siguientes medidas: sustitución de portadores de energía entre sí (combustóleo, gas de carbón, etc.); aumentar la eficiencia de la generación de energía: uso generalizado de recursos energéticos secundarios; reducción de pérdidas, etc
A tecnológico Las medidas incluyen: la introducción generalizada de métodos de corte de metal de alta velocidad, calentamiento de cabezales, métodos progresivos para la producción de piezas en bruto (fundición de precisión, estampado, gofrado, cabezales), diseños de productos más tecnológicos, así como una disminución en el porcentaje de chatarra y un aumento en el rendimiento de buenos productos.
Actividades para mejorar el régimen Los trabajos incluyen el aumento de la carga de los equipos, la reducción de las paradas y tiempos muertos de los equipos de calefacción, la sustitución de equipos intermitentes por equipos continuos, la mecanización y automatización de procesos tecnológicos térmicos y centrales eléctricas, la centralización del control, la sustitución de motores asíncronos por síncronos, etc.
A producción general Las medidas incluyen la introducción de sistemas económicos para ventilación industrial y suministro de agua industrial, el reemplazo de lámparas incandescentes con fuentes de luz luminiscentes, el uso del calor liberado en la producción para calentar talleres (economizadores, recuperadores, usuarios).
Organizativo Las medidas son la organización racional de las instalaciones de control y medición, la introducción de la regulación técnica del consumo de energía, una organización clara de la contabilidad primaria para el consumo de energía.
El uso generalizado de equipos de control y medición apropiados en todos los talleres de la empresa contribuye al establecimiento de tasas de consumo más razonables y una contabilidad primaria más correcta.
Los principales indicadores técnicos y económicos que caracterizan el trabajo del sector energético incluyen:
costo unitario de los recursos;
la participación de los costos de energía en el costo de producción;
consumo de energía por unidad de producción;
el tamaño del uso secundario de los recursos energéticos;
la relación energía-peso del trabajo, que es la cantidad de energía por trabajador por año;
factor de potencia y factor de demanda que caracterizan el grado de uso y la calidad de funcionamiento de los equipos eléctricos.