Tipos de divisórias corta-fogo e requisitos básicos para elas. O uso de paredes corta-fogo na construção Qual a aparência de uma parede corta-fogo

Apartamentos, logradouros, bem como instalações técnicas e áreas de produção requerem uma disposição adequada do espaço. Alguns objetos requerem atenção especial e uso de materiais especiais. As divisórias corta-fogo são estruturas necessárias para a disposição de instalações que atendam aos padrões de segurança contra incêndio.

Com base na resistência ao fogo, os tipos de divisórias corta-fogo são divididos em 2 classes. Não dependem do tipo de construção ou dos materiais utilizados na produção:

Os significados devem ser decifrados. “E” é o coeficiente de integridade de uma divisória à prova de fogo conectada a uma parede incombustível até o colapso da estrutura. A letra “I” denota a perda de capacidade de reter calor do exterior, e “W” é o coeficiente de fluxo de calor radiante denso máximo usado para avaliar estruturas de vidro.

Em edifícios onde é necessário um maior nível de segurança, os tipos 1 e 2 de produtos devem ter propriedades avançadas. O tempo de proteção para eles muda para 90 e 60 minutos, respectivamente. .

Partições tipo 1

Os produtos são de natureza capital. As partições tipo 1 são usadas para instalação nos seguintes locais:

As divisórias corta-fogo também são utilizadas em outros locais, o que é levado em consideração no projeto individual. Ao escolher uma divisória de plástico (doravante denominada PP), eles são orientados pelas normas e regulamentos estaduais.

Se as regras e o esquema geral de segurança contra incêndio forem violados em caso de emergência, dezenas de vezes mais pessoas morrerão. A adesão estrita às normas é um caminho direto para a organização competente das saídas de emergência.

A lista para o primeiro tipo de divisórias corta-fogo consiste nos seguintes materiais:

• painéis pré-fabricados de concreto armado, fabricados na fábrica ou no local por meio de concretagem na fôrma (sobre uma moldura de armadura de aço);
• alvenaria;
• blocos de construção preenchidos com gesso ou escória.

As divisórias constituídas por gesso cartonado, vidro ou metal podem ser classificadas como tipo 1 EI 45 se forem fabricadas em total conformidade com as normas de segurança contra incêndios.

Partições 2 tipos

As divisórias corta-fogo do tipo 2 nem sempre são de natureza permanente, ao contrário das estruturas do tipo 1. Às vezes, eles são instalados temporariamente com a finalidade de reformar o andar de um edifício ou outra área grande. As divisórias resistentes ao fogo criadas de acordo com o tipo 2 são mais frequentemente usadas para criar salas e escritórios dedicados em grandes salas, organizar salas de reuniões e organizar locais de trabalho adicionais.

O principal objetivo da instalação de divisórias resistentes ao fogo é garantir a evacuação segura do pessoal, clientes e visitantes da organização e moradores da casa.

Isto se deve ao tempo relativamente curto de resistência ao fogo aberto.

A finalidade secundária da utilização de divisórias do segundo tipo, principalmente na combinação de duas estruturas (com inclusão do PP tipo 1), é evitar a propagação do fogo em outras salas.

Existem divisórias especiais contra incêndio - cortinas. Estão sujeitas a requisitos distintos e a utilização de cortinas é apropriada em diferentes divisões onde as cortinas convencionais não funcionam.

As cortinas são utilizadas para cobrir grandes aberturas nas quais não podem ser instaladas divisórias devido às características técnicas e às diferentes classes de segurança contra incêndio.

Eles também são usados ​​para outros fins:

• cercas de salas de elevadores, escadas rolantes;
• arranjo de átrios;
• como manta não inflamável, que é instalada em áreas com tipo isolante de extinção de incêndio;
• proteger as estruturas do fogo paralelo caso não possuam a resistência ao fogo exigida;
• quando as fachadas dos edifícios estão localizadas em ângulos diferentes entre si;
• proteção de pisos, telhados e vãos de teto;
• acesso a rotas de fuga.

As cortinas são utilizadas para proteger contra a propagação do fogo em espaços acima do solo e subterrâneos.

Tipos de partições corta-fogo

As divisórias corta-fogo são utilizadas em vários campos, mas seu uso em infraestrutura social é especialmente popular. Os PPs são instalados em clínicas, maternidades, hospitais clínicos, bem como em todos os prédios das instituições de ensino.

Facto! As divisórias são frequentemente encontradas em centros comerciais e pavilhões, mas a sua utilização em edifícios privados ou de apartamentos para habitação não é menos popular.

As estruturas à prova de fogo também são utilizadas no setor de serviços: cafés, cantinas. Quase todos os escritórios e grandes centros de negócios possuem uma sala equipada com software. Centros de entretenimento, clubes e cinemas estão equipados com elementos semelhantes.

Os PPs são amplamente utilizados para organizar empresas de produção, fábricas, fábricas e armazéns. Tipos de estruturas resistentes ao fogo devem ser usados ​​​​em armazéns onde substâncias inflamáveis ​​​​e inflamáveis ​​​​são constantemente armazenadas. Aqui estão as zonas em que eles estão instalados:

Existem vários tipos de PP, diferindo entre si no material. O escopo do design depende inteiramente disso.

O material mais popular para a produção de PP é o alumínio. Perfis – molduras e molduras – são criados a partir dele. Frequentemente combinado com vidro resistente ao fogo. As divisórias de alumínio resistentes ao fogo também podem ser utilizadas com outros materiais, incluindo placas de gesso, madeira e tapetes de lã mineral.

As estruturas de alumínio apresentam várias vantagens:

• alto grau de confiabilidade;
• boa aparência;
• instalação fácil;
• simplicidade e facilidade de uso;
• peso leve (em comparação com o aço).

O material praticamente não apresenta desvantagens e o custo é bem inferior ao do aço. O único aspecto negativo que pode assustar alguns grupos de compradores é o alto preço da utilização de vidros e estruturas transparentes.

Importante! O PP de alumínio pode ser dos tipos 1 e 2 conforme normas de segurança. O tipo é determinado pelo local de instalação e método de fabricação.

As divisórias de alumínio são equipadas com finas camadas de tinta resistente ao fogo. Neste caso, é possível atingir a classe EI 45, e o projeto corresponderá ao tipo 1. Para a instalação do PP tipo 2 não são necessários revestimentos.

Placa de gesso

As divisórias de gesso cartonado à prova de fogo são o tipo de construção mais popular para uso doméstico e público. Sua principal vantagem é o baixo custo. Na confecção de divisórias em placas de gesso cartonado (GKL), utiliza-se uma moldura de madeira, aço ou alumínio.

O PP feito de gesso cartonado consiste em várias camadas duráveis, entre as quais existem folhas adicionais resistentes ao fogo feitas de ligas de alumínio e fibras incombustíveis. Em comparação com divisórias de tijolo ou concreto armado, as estruturas de gesso cartonado com alto limite de resistência ao fogo são muito mais fáceis de fabricar.

Uma vantagem significativa das placas de gesso é a facilidade de instalação. Mesmo que você alugue um imóvel, poderá instalar uma estrutura que atenda às normas sem autorização adicional do inquilino.

O custo da placa de gesso é inferior ao do vidro ou de materiais translúcidos no mesmo perfil metálico. As divisórias corta-fogo de gesso cartonado são muito mais fáceis de desmontar e oferecem boa proteção contra ruídos estranhos.

Vidro

Divisórias de vidro resistentes ao fogo, esteticamente bonitas e práticas, são feitas com uma estrutura de alumínio ou, menos comumente, de aço. Eles usam vidro especial com maior resistência ao fogo. As divisórias feitas a partir dele atendem não apenas aos padrões de segurança, mas também aos requisitos estéticos de algumas empresas e instituições.

As divisórias envidraçadas são fabricadas da mesma forma que as portas corta-fogo de vidro e têm vantagens semelhantes:

A única desvantagem de uma divisória corta-fogo translúcida é seu custo relativamente alto.

Importante! Os PPs de vidro são maciços, “cegos” ou com porta corta-fogo que abre conforme a necessidade.

Muitas vezes há opções quando a divisória é de vidro e a porta é de metal ou madeira, mas também pode ser transparente.

O vidro PP possui classe de resistência de 16 a 60 minutos EIW. As divisórias translúcidas diferem das divisórias de vidro no material instalado na moldura. A classe de segurança contra incêndio do PP feito de material translúcido é geralmente EIW 60 ou EIW 45.

Tijolo

As divisórias fixas de tijolo à prova de fogo têm 120 mm ou 65 mm de espessura. Normalmente pertencem ao tipo 1 e muitas vezes são fornecidos com malha de reforço a cada 5-6 fiadas de alvenaria.

Importante! O limite de resistência ao fogo do tijolo PP feito de 65 mm não excede EI 45, enquanto uma espessura de 120 mm confere classe de proteção EI 150.

Vários tipos de tijolos são utilizados para a produção de estruturas:

Os PP estacionários de tijolo vermelho são preferíveis, mas ainda existem edifícios onde são utilizados inteiramente materiais de silicato.

Aço

O aço é quase sempre usado como perfil em estruturas resistentes ao fogo, mas às vezes é usado como material de base. Para a produção, chapas de aço são utilizadas para embainhar placas de gesso resistentes ao fogo, esteiras de madeira ou materiais minerais.

As divisórias de aço têm maior capacidade de carga, pois são mais resistentes que o alumínio e duram muito mais que a madeira. Durante a instalação, a estrutura de aço ajuda a criar diferentes soluções de design, já que as chapas podem ser projetadas: imitação de texturas, pedras e outras superfícies.

O aço PP é resistente a altas temperaturas, mas apresenta algumas desvantagens:

• o custo é significativamente superior ao do alumínio;
• estruturas de grande porte pesam muitas vezes mais que outros materiais e não são adequadas para instalação em alguns edifícios de 2 andares ou mais;
• não transmita luz, mesmo parcialmente.

Mas onde são necessários perfis fortes e poderosos que proporcionem segurança máxima, as divisórias corta-fogo de aço são mais adequadas.

Testando divisórias quanto à resistência ao fogo

São realizados testes para determinar o limite de resistência ao fogo, que é expresso em minutos. São criadas condições para um incêndio real. No processo, é avaliada a capacidade da divisória em proteger o ambiente da penetração de fogo e fumaça. Existem vários tipos de estados limites de acordo com parâmetros especificados; eles são regulamentados pelo GOST 30247.0-94:

• “R” - indicador de estabilidade - a estrutura perde suas propriedades de suporte devido ao colapso ou deformação severa;
• “E” - parâmetro de integridade - integridade é violada, aparecem rachaduras e buracos que permitem a passagem de chama ou fumaça;
• “I” é um indicador de resistência ao calor - as propriedades de isolamento térmico são perdidas ao atingir temperaturas extremas;
• “W” - indicador de proteção térmica - densidade máxima de fluxo de calor a uma distância especificada da estrutura que contém a chama;
• “S” - parâmetro de resistência à penetração de gás ou fumaça - gás e fumaça penetram na sala.

Para divisórias, são utilizados os estados limites “E” (perda de integridade) e “I” (perda de propriedades de isolamento térmico).

Para testar divisórias resistentes ao fogo, é utilizado um forno de teste, no qual caberá a amostra necessária, bem como sistemas de medição e registro de pressão e temperatura em diferentes áreas da estrutura que está sendo testada.

Importante! As divisórias corta-fogo tipo 2 e 1 do tamanho que será usado em condições reais são adequadas para teste.

Os tecidos à prova de fogo são testados em ambos os lados, o número de amostras testadas depende disso. Se houver um alto risco de exposição de ambos os lados em um incêndio, serão criadas 2 amostras para cada teste.

Se, teoricamente, apenas um lado estiver exposto ao fogo, então 1 amostra é testada.

Equipamento de teste

Um teste é realizado no forno preparado que atende a certas condições:

Durante o processo, a temperatura dentro do forno onde a amostra está instalada começa a subir. Em intervalos definidos, a pressão dos gases, bem como a própria temperatura, são registradas na superfície da amostra à prova de fogo.

Após os testes, o cliente recebe resultados precisos com temperaturas mínimas, médias e máximas.

A avaliação dos estados limites ocorre principalmente de acordo com 2 indicadores:

• “E” - integridade - leve um cotonete aos locais onde possam formar-se fissuras ou buracos (mesmo invisíveis à primeira vista). O uso do tampão começa aos 15/45/60 ou 90 minutos do teste - dependendo se o tipo 1 ou 2 do PP está sendo testado. Se aparecer uma lacuna, o tampão inflama;
• “I” - isolamento térmico - é avaliado pelos indicadores dos termopares que medem a temperatura. Se os parâmetros não excederem os níveis críticos, a amostra de segurança contra incêndio receberá a classe apropriada.

A temperatura externa da amostra (lado não exposto à chama), bem como na parte aquecida, difere significativamente. Define indicadores GOST.

Importante! Se o PP perder sua integridade antes do tempo declarado, ou se a temperatura no lado não aquecido da amostra aumentar significativamente, o projeto não poderá atender aos parâmetros declarados.

Após os testes, o cliente recebe todos os documentos, bem como um relatório sobre os resultados dos testes. Após a conclusão bem-sucedida, um certificado de qualidade é emitido.

Padrões e requisitos

Os requisitos de segurança contra incêndio para software são definidos na Lei Federal nº 123. SNiP 21-01-97 estabelece uma descrição detalhada das regras de utilização de partições, bem como a designação de todos os tipos existentes. As normas definem 5 classes de resistência ao fogo, sendo 2 delas básicas:

• EIW 15, classificado para 15 minutos de resistência à chama;
• EIW 45, correspondente a 45 minutos de fogo contínuo.

Menos populares são classes como EIW-30, 60 e 90. As partições do tipo 1 podem ter um limite de pelo menos EIW-45, e as peças do tipo 2 são fabricadas de acordo com a classe EIW-15 e superior.

Recursos de partições de 1 e 2 tipos

A Lei Federal nº 123 estabelece que as divisórias corta-fogo são itens de construção, bem como elemento de quaisquer soluções de engenharia, edifícios que possuem limite fixo de resistência ao fogo.

Uma barreira contra incêndio é usada para evitar que um incêndio se espalhe de uma parte de um edifício para outra (ou de um edifício para outro adjacente).

Importante! A resistência ao fogo do PP tipo 1 não pode ser inferior a EI 45, isso significa que: a estrutura mantém seu tamanho, não deforma, não aquece acima da temperatura padrão permitida e também não permite a passagem de pequenas chamas por pelo menos pelo menos 45 minutos .

Em alguns edifícios, este limite deveria ser muito superior - EI 60 ou mesmo EI 90. Na concepção das instalações, na sua disposição e na divisão em compartimentos, é tida em consideração a posição do painel de incêndio, que não deve bloquear o acesso das pessoas para escapar vias, hidrantes e armários. Ao mesmo tempo, não devem reduzir significativamente a largura dos corredores e passagens.

Breves requisitos descritos nos códigos de construção para divisórias da categoria 1:

• O PP só pode ser instalado para separar 100% do espaço - sem vãos ou vazios deixados - ao longo do comprimento, em ângulo, bem como ao longo da largura e atrás do teto falso;
• não deve haver aberturas ou aberturas no PP, inclusive aquelas feitas especialmente para assentamento de utilidades - são estritamente vedadas com materiais ignífugos e incombustíveis (basalto ignífugo e outros). O material deve preencher o espaço do PP em toda a sua espessura. Os acoplamentos corta-fogo podem ser usados ​​em ambos os lados;
• as aberturas de construção devem ser preenchidas - os padrões são estabelecidos no SNiP;
• as áreas onde o PP se conecta a uma parede ou teto devem ser vedadas com um material que forneça uma classificação de resistência ao fogo e ao calor da mesma classe das barreiras contra fogo.

Requisitos para cortinas corta-fogo

Para certos tipos de estruturas - cortinas corta-fogo (FZ), são utilizados requisitos especiais estabelecidos pelo SNiP:

PZ, como partições comuns, passam por testes apropriados. No entanto, amostras de tamanho natural não são utilizadas.

Documentação para software

Ao encomendar qualquer item que deva cumprir determinadas regras de segurança contra incêndio, você deve garantir que os documentos estejam disponíveis. As estruturas de proteção contra incêndio devem ter:

Se pelo menos um dos documentos estiver faltando na entrega dos produtos de proteção contra incêndio, eles não poderão cumprir a lei. Portanto, é impossível instalar PP em locais que requeiram proteção contra incêndio.

A escolha das divisórias corta-fogo é apenas uma área de tarefas que devem ser resolvidas por um inquilino ou por uma empresa que se dedica à construção de equipamentos públicos e residenciais.

Não só a componente estética é importante, mas também a qualidade da estrutura à prova de fogo, pois se utilizar itens ilegais que não cumpram os requisitos, poderá enfrentar consequências terríveis - a morte de dezenas de pessoas.

A segurança contra incêndio em uma instalação de qualquer finalidade é uma tarefa extremamente importante, que eles tentam resolver por meio de diversos sistemas eletrônicos de detecção e supressão de incêndios. Além deste tipo de meios automatizados de proteção, os elementos estruturais de proteção contra incêndio, que incluem divisórias corta-fogo, não são considerados menos importantes. A principal tarefa funcional deste tipo de estrutura é limitar a possibilidade de propagação do fogo por uma grande área, a fim de reduzir os danos causados ​​pelo incêndio.

Hoje, existem vários tipos de divisórias corta-fogo que ajudam a preservar um edifício em chamas até a chegada dos bombeiros e proporcionam maior probabilidade de salvá-lo do incêndio. Se não houver barreiras ou se a sua instalação for incorreta, isso pode levar à rápida propagação do fogo por uma grande área e à destruição da estrutura da instalação.

Tipos de estruturas de proteção contra incêndio

As barreiras corta-fogo utilizadas, de acordo com a natureza da localização da propagação do fogo, podem ser divididas em duas categorias:

• barreiras gerais em forma de paredes, painéis, tetos e divisórias - protegem em caso de incêndio volumétrico, garantindo proteção eficaz contra a propagação do fogo;
• barreiras locais na forma de portas, escotilhas e janelas resistentes ao fogo - permitem proteção contra fogo que se espalha em direções lineares.

Dependendo da capacidade de resistência ao fogo, as estruturas de proteção contra incêndio são divididas em mais dois tipos.

• Primeiro tipo

As divisórias corta-fogo deste tipo cumprem o limite de resistência ao fogo EI45. Se forem utilizadas barreiras envidraçadas com uma área total envidraçada superior a 25%, as divisórias corta-fogo tipo 1 devem cumprir a classificação de resistência ao fogo EIW45.

• Segundo tipo

Este tipo inclui divisórias caracterizadas por um limite de resistência ao fogo de EI15. Para as divisórias corta-fogo tipo 2 que possuem mais de 25% de envidraçamento, aplica-se o indicador EIW15.

Limites de resistência ao fogo

Para determinar os parâmetros de resistência ao fogo de uma divisória corta-fogo, são utilizados os seguintes indicadores:

• R – caracteriza a perda de capacidade de carga;
• E – caracteriza perda de integridade;
• I – indica deterioração abaixo do valor crítico das características de isolamento térmico do material devido ao seu aquecimento até a temperatura máxima permitida;
• W – caracteriza o alcance da máxima densidade de fluxo de calor possível a uma certa distância (padronizada) da superfície da barreira contra fogo;
• S – indica o limite de estanqueidade ao fumo das divisórias.

Resistência ao fogo de estruturas metálicas

O limite de resistência ao fogo para a maioria das estruturas metálicas sem proteção especial é bastante pequeno e corresponde a R10...R15 para produtos de aço e R6...R8 para produtos de alumínio. Uma possibilidade tão insignificante de resistência de estruturas desprotegidas ao fogo aberto é explicada pela alta condutividade térmica do metal e pelos valores insignificantes de sua capacidade térmica. Como resultado, a temperatura da estrutura metálica aumenta rapidamente para valores críticos, nos quais a capacidade de suportar as cargas mecânicas aplicadas desaparece e a estrutura perde a sua capacidade de carga.

Resistência ao fogo de estruturas de madeira

A madeira, ao contrário do metal, queima bem. Portanto, o limite de resistência ao fogo deste tipo de estrutura depende de dois parâmetros - o intervalo de tempo desde o início do incêndio até o incêndio da estrutura de madeira, bem como o tempo de início da condição em que a estrutura perde sua capacidade de carga.

A principal forma de aumentar a resistência ao fogo das estruturas de madeira é aplicar uma pequena camada de gesso na sua superfície. 2 cm serão suficientes para aumentar a resistência ao fogo para o valor R60. Além disso, você também pode usar tintas especiais retardantes de chama e impregnações apropriadas.

Resistência ao fogo de estruturas de concreto armado

Os indicadores de resistência ao fogo das estruturas de concreto armado são determinados por um grande número de fatores: projeto estrutural, concreto utilizado, tipo de armadura, magnitude das cargas operacionais, etc.

Se ocorrer um incêndio em uma instalação, a resistência máxima ao fogo de uma divisória de concreto armado ocorre pelos seguintes motivos:

• redução do nível de resistência do concreto devido ao seu aquecimento;
• expansão da armadura devido ao aumento da temperatura;
• a ocorrência de fissuras sob a influência das temperaturas;
• redução na capacidade de isolamento térmico.

Estruturas flexíveis de concreto armado, que incluem vigas, lajes, terças e travessas, apresentam as classificações de resistência ao fogo mais baixas. Sua resistência ao fogo varia de R45 a R90. Um valor tão pequeno é obtido devido ao reforço utilizado, que se torna altamente elástico com o aumento da temperatura e leva à perda da capacidade de carga das estruturas.

Tipos de estruturas

A seguir consideraremos os principais elementos estruturais com os quais você pode criar divisórias corta-fogo altamente eficazes do tipo 1 ou 2.

Paredes

Uma parede corta-fogo instalada num edifício deve garantir a sua divisão em dois ou mais compartimentos corta-fogo. Para isso, deve ter a mesma altura da estrutura. A parede deve passar por todos os pisos do edifício, apoiar-se na sua fundação e noutros elementos estruturais que tenham um limite de resistência ao fogo não inferior ao da parede.

Para dividir o edifício em compartimentos corta-fogo separados, é utilizada uma divisória corta-fogo tipo 1 em gesso cartonado ou outro material resistente ao fogo, podendo ser instaladas barreiras no interior do compartimento a partir de divisórias tipo 2.

Dependendo das cargas percebidas, uma parede corta-fogo pode ser:

• operadora;
• não suporta carga;
• autossustentável.

Em termos de projeto estrutural, uma parede pode ser:

• quadro;
• sem moldura;
• painel de moldura.

As mais seguras e estáveis ​​são as paredes sem moldura, uma vez que não possuem um grande número de elementos individuais em seu design.

Partições

As divisórias corta-fogo utilizadas na construção industrial e civil são utilizadas para os seguintes fins:

• separar locais que apresentem risco de incêndio ou explosão;
• garantir a evacuação segura de pessoas do edifício;
• localização do incêndio na 1ª sala;
• separação de locais onde valores e materiais podem ser localizados e armazenados.

Pisos

As divisórias corta-fogo em forma de teto são utilizadas para proteger os edifícios da propagação vertical do fogo. Três tipos de pisos podem ser instalados em edifícios:

• O tipo 1 protege o edifício por 2 a 5 horas;
• O Tipo 2 oferece resistência ao fogo por 1 hora;
• As divisórias corta-fogo tipo 3 protegem contra incêndio por não mais de 45 minutos.

Paredes translúcidas são estruturas cuja área envidraçada é superior a 25%. Como outras divisórias corta-fogo tipo 3, elementos translúcidos tipo 2 ou 1 são usados ​​para evitar a propagação do fogo além de uma determinada área. Dependendo da capacidade de proteção contra fogo, as divisórias translúcidas são divididas nas seguintes classes:

• E – oferece proteção contra incêndio e produtos de combustão;
• I – seja mantida proteção contra aquecimento excessivo do verso da divisória;
• W – fornece um obstáculo à transferência do fluxo de calor através das divisórias.

Materiais

Para que uma “parede” resistente ao fogo cumpra as tarefas funcionais a que se destina, devem ser utilizados materiais adequados que difiram nas características e parâmetros exigidos.

Aço

Este material é usado principalmente para criar molduras, molduras e perfis de partição. Também podem ser utilizados para revestimento externo de uma estrutura ao longo de seu perímetro. As principais vantagens do material incluem:

• alta capacidade de carga;
• uma grande variedade de formatos diferentes;
• praticidade de uso.

Além dos aspectos positivos, também existem algumas desvantagens:

• preço bastante alto;
• peso pesado da estrutura criada.

Árvore

A madeira raramente é usada para construir divisórias corta-fogo, mas tais estruturas também ocorrem. A madeira é usada principalmente para criar a moldura de uma divisória ou como tela. Antes do uso, a madeira deve passar por um tratamento especial contra incêndio.

Dentre as vantagens deste material, destacam-se as elevadas propriedades estéticas das estruturas criadas e, quanto aos aspectos negativos, estão associados ao alto custo e à baixa resistência ao fogo da madeira.

Alumínio

Este material é um dos mais populares e difundidos entre os utilizados para criar molduras e perfis de divisórias. As principais vantagens deste material incluem:

• indicadores de alta confiabilidade da estrutura criada;
• praticidade;
• baixa gravidade específica;
• boas propriedades estéticas.

Na maioria dos casos, o alumínio é o melhor material considerando a relação entre qualidade e preço.

Parede de gesso

A divisória corta-fogo tipo 1 em gesso cartonado é muito popular devido ao seu baixo custo e facilidade de instalação. As chapas de drywall são usadas principalmente como chapas fixadas em molduras de madeira ou metal.

Recursos de instalação

Ao instalar partições corta-fogo, várias regras devem ser levadas em consideração. O procedimento de vedação de vãos entre painéis adjacentes, divisória e parede ou teto deve ser realizado com materiais especiais resistentes ao fogo. Após a instalação da divisória, não deve haver vazios vazios no local onde deveria estar a barreira contra fogo. O cumprimento destes requisitos garantirá a resistência ao fogo dos vãos, que podem ser condutores de fluxo de calor e contribuir para a propagação do fogo. Na maioria das vezes, uma espuma especial resistente ao fogo é usada para vedar as lacunas, sobre as quais é aplicada uma argamassa de cimento e areia.

Os trabalhos de instalação dos elementos estruturais internos de combate a incêndio deverão iniciar-se após a conclusão das obras e antes do início dos acabamentos das instalações.

Conclusão

Tipos corretamente selecionados de divisórias e tetos corta-fogo para a instalação permitirão que você crie barreiras contra incêndio eficazes nas instalações. Isso localizará as chamas em caso de incêndio e evitará que elas se espalhem por toda a instalação. A presença de elementos de combate a incêndio nas instalações garantirá a possibilidade de evacuação segura de pessoas e proteção de valores contra incêndio.

Vídeo: Testando uma partição fire

Para compreender melhor a estrutura e a finalidade das divisórias resistentes ao fogo, primeiro você precisa entender as definições e descobrir qual é a diferença entre uma divisória corta-fogo (doravante FP) e uma parede corta-fogo (doravante FS).

1. Paredes corta-fogo - dividem o edifício ao longo de toda a altura, e as partes do edifício entre as subestações são chamadas de compartimentos corta-fogo (uma definição mais completa é dada no SNiP 21-01-97 * P: 7.16).
   Assim, os sistemas de proteção contra incêndio são projetados para garantir que o fogo não se espalhe de um compartimento para outro ao longo de toda a altura de um edifício ou estrutura.
2. Divisórias corta-fogo - dividem a sala dentro do piso, e as partes entre as paredes corta-fogo são chamadas de seções corta-fogo.

Assim, chegamos à definição de divisórias corta-fogo - este é um dos tipos de barreiras corta-fogo, cuja finalidade é evitar a propagação do fogo dentro de um determinado piso.

Tipos, normas e requisitos

De acordo com GOSTs, SNiPs e regulamentos técnicos (Lei Federal nº 123), as divisórias corta-fogo são divididas de acordo com as seguintes características principais.

Tipos de partições corta-fogo

• PP tipo 1 – corresponde ao limite de resistência ao fogo EI 45 (para PP esmaltado com área envidraçada superior a 25% utiliza-se EIW 45);
• PP tipo 2 - corresponde ao limite de resistência ao fogo EI 15 (para PP esmaltado com área envidraçada superior a 25% utiliza-se EIW 15).

Os tipos de software estão diretamente relacionados ao indicador a seguir.

Limites de resistência ao fogo

De acordo com a Lei Federal nº 123, dois indicadores são utilizados para determinar o grau de resistência ao fogo das divisórias corta-fogo:

• EI 45 (1º tipo);
• EI 15 (tipo 2).

O que por sua vez nos diz que a divisória deve conter o fogo durante pelo menos 45 e 15 minutos, respetivamente.

Apesar de alguns fabricantes produzirem divisórias com limites de resistência ao fogo significativamente superiores aos parâmetros exigidos por lei - EI 60, EI 90 e EI 120, todos estes produtos serão equiparados a divisórias do tipo 1 (EI 45), ou seja, será arredondado para baixo.

Vidros até e mais de 25%

A documentação regulamentar divide as divisórias corta-fogo em envidraçadas (translúcidas) até 25 por cento e mais de 25% da área de abertura.

Para o comprador médio, neste caso, apenas a marcação importará - EIW.

Para os fabricantes de placas de circuito impresso, isso significa que os testes de incêndio de tais estruturas serão realizados de acordo com seu GOST específico (GOST R 53303-2009).

Não existem outras diferenças significativas entre divisórias envidraçadas até 25% e acima de 25%.

Tipos de materiais

A produção de PP não está sujeita a regras e regulamentos rígidos quanto ao uso de determinados materiais. Portanto, no mercado de produtos contra incêndio você encontra divisórias compostas total ou parcialmente por madeira, aço, alumínio, gesso cartonado e, claro, vidro resistente ao fogo.

Vamos dar uma olhada em cada um desses materiais.

Árvore

A madeira raramente é utilizada na produção de divisórias resistentes ao fogo, mas, mesmo assim, tem o seu lugar no mercado.

Tanto a moldura (perfil) quanto o próprio tecido do produto podem atuar como madeira.

A madeira, claro, passa por um tratamento especial contra incêndio semelhante à mesma tecnologia que é utilizada na produção de portas corta-fogo de madeira.

Entre as vantagens das divisórias corta-fogo de madeira, destacam-se as elevadas qualidades estéticas de tal projeto. Especialmente quando se trata de design de interiores estilizado em conformidade com todos os requisitos de segurança contra incêndio.

As desvantagens incluem:

• Capacidade de carga insuficiente - uma moldura de madeira não permite a instalação de estruturas de grande porte devido ao grande peso da tela divisória;
• Falta de transmissão de luz - tal divisória não transmite luz (exceto quando é utilizado um perfil de madeira com folha de vidro resistente ao fogo), portanto este projeto não pode ser utilizado onde é necessária uma fonte de iluminação;
• O custo deste tipo de partição é bastante elevado.

Aço

Na maioria das vezes, o aço é usado como estrutura (estrutura, perfil), menos frequentemente para a própria estrutura das divisórias corta-fogo. E então, neste caso, a chapa de aço são chapas de aço com as quais o material isolante é revestido - placas de gesso cartonado resistentes ao fogo (ou quaisquer outros painéis sanduíche resistentes ao fogo) ou madeira tratada com retardante de fogo ou esteiras minerais.

Entre as vantagens das divisórias de aço estão:

• Alta capacidade de carga – as estruturas de aço são as mais confiáveis ​​e duráveis ​​de todos os tipos de estruturas;
• Grande variedade de designs - as chapas de aço podem ter acabamento para imitar quase qualquer superfície, incluindo plástico, madeira e aço inoxidável.

As desvantagens incluem:

• Alto custo;
• Grande peso da estrutura (principalmente as de grande porte);
• Falta de transmissão de luz ao fazer uma divisória de design sólido e sem vidros.

Alumínio

Um dos materiais mais populares para a confecção de perfis (molduras, molduras), principalmente quando se utiliza vidro resistente ao fogo como tela.

Além disso, placas de madeira, placas de gesso cartonado e esteiras isolantes de lã mineral (basalto) também podem ser utilizadas com moldura de alumínio.

As vantagens das divisórias corta-fogo de alumínio são:

• Alta fiabilidade;
• Peso leve comparado ao perfil de aço;
• Excelente aparência e características de desempenho.

Praticamente não há desvantagens neste tipo de estrutura. É por isso que, na maioria dos casos, estas divisórias são a melhor escolha em termos de relação qualidade-preço.

Drywall (GKL)

As divisórias resistentes ao fogo feitas de gesso cartonado resistente ao fogo (GKL) são muito populares devido ao seu custo relativamente baixo.

As chapas GKL são, obviamente, usadas exclusivamente como chapa PP e não como estrutura de suporte. A tela de gesso cartonado pode ser revestida adicionalmente com chapas de aço, alumínio ou madeira.

Para perfis, as molduras de alumínio e madeira são mais utilizadas, menos frequentemente de aço.

Vidro

As divisórias corta-fogo de vidro são, sem dúvida, líderes entre outros tipos de PP. Obviamente, apenas tecido PP é produzido a partir de vidro resistente ao fogo.

O vidro resistente ao fogo possui todas as qualidades técnicas e estéticas necessárias de proteção contra fogo e, além disso, oferece infinitas oportunidades para designers de interiores e planejadores.

A tecnologia de fabricação de divisórias corta-fogo com vidros é idêntica à tecnologia de fabricação de portas corta-fogo de vidro.

Aqui estão apenas algumas das vantagens do vidro PP:

• Força elevada;
• Qualquer limite de resistência ao fogo exigido;
• Excelentes características de isolamento acústico;
• Aparência impecável;
• Transmissão de luz 100% (completamente transparente);
• Peso relativamente leve;
• Possibilidade de produzir designs de quaisquer formatos não padronizados.

As desvantagens das divisórias corta-fogo envidraçadas incluem seu preço relativamente alto.

O vidro PP pode ser sólido (também chamado de divisórias resistentes ao fogo totalmente em vidro) ou com uma porta corta-fogo embutida - esta opção é usada com mais frequência.

Além disso, a porta corta-fogo pode ser feita de qualquer material - pode ser metal, madeira ou vidro (translúcido).

Além disso, as portas podem abrir em uma direção ou em ambas as direções - essa divisória corta-fogo às vezes é chamada de pêndulo, embora apenas a porta em si seja pêndulo.

Locais de instalação

As divisórias corta-fogo, como quaisquer outras estruturas resistentes ao fogo, são instaladas em uma ampla variedade de edifícios e estruturas, mas na maioria das vezes podem ser encontradas em canteiros de obras nas seguintes áreas:

• Assistência médica – em clínicas, hospitais, maternidades, etc.;
• Educação - em creches, escolas, universidades, etc.;
• Comércio – em centros comerciais, pavilhões e mercados;
• Imóveis - em edifícios residenciais privados e com vários apartamentos;
• Serviços – em restaurantes, cafés, cantinas públicas, etc.;
• Negócios – em escritórios e centros de negócios, bancos, etc.;
• Entretenimento - em centros de entretenimento, cinemas, discotecas, circos, etc.;
• Produção - em fábricas, fábricas e outros empreendimentos produtivos, bem como em diversos armazéns, principalmente quando se trata de armazenamento de materiais inflamáveis ​​​​e explosivos.

Se falarmos sobre locais específicos para instalação de partições corta-fogo em todos os objetos acima, então na maioria das vezes eles são instalados:

• Em vestíbulos e corredores;
• Em plataformas elevatórias;
• Nas proximidades de escadas (especialmente aquelas que conduzem a uma saída de emergência);
• Em corredores para diversos fins (principalmente os longos);
• Em salas de servidores;
• Em salas e instalações de quadros elétricos;
• Nas cozinhas e salas de jantar de edifícios e estruturas.

Documentação necessária

As divisórias corta-fogo, como qualquer outra estrutura resistente ao fogo, devem possuir o seguinte conjunto de documentos obrigatórios:

• Certificado - sem ele, qualquer estrutura contra incêndio, inclusive PP, não pode ser chamada de resistente ao fogo e não é válida. A instalação do produto sem certificado de segurança contra incêndio é estritamente proibida. Um certificado para um PP é emitido ao fabricante após a conclusão bem-sucedida dos testes de incêndio relevantes.
• O passaporte também é um documento operacional obrigatório e deve acompanhar a partição.

As divisórias corta-fogo são feitas de materiais incombustíveis (elementos de peça com ou sem moldura e moldura-painel).

De acordo com a SP 2.13130.2009, são previstos dois tipos de divisórias corta-fogo: divisórias tipo 1 devem ter limite de resistência ao fogo de no mínimo EI45, divisórias tipo 2 – EI15.

Partições de fogo são usadas:

Identificar processos tecnológicos com risco de explosão, incêndio e incêndio em edifícios industriais, diversos processos funcionais e locais de armazenamento de bens materiais que representem determinado risco de incêndio;

Para evacuação bem-sucedida de pessoas de edifícios e localização de incêndios em uma sala separada.

Para prevenir incêndios, os processos associados à libertação de gases explosivos, vapor ou misturas poeira-ar em edifícios para diversos fins são separados por divisórias resistentes ao fogo e estanques ao gás do 1º tipo de todas as outras divisões e volumes do edifício ( corredores de evacuação; locais com grande número de pessoas; salas com equipamentos elétricos de projeto normal; processos tecnológicos com categorias B, D e D para risco de incêndio).

Para limitar o desenvolvimento de incêndios e reduzir as perdas deles decorrentes, as normas prevêem a divisão das caves em áreas por divisórias corta-fogo tipo 1; atribuição de instalações de armazenamento em edifícios para diversos fins; divisão dos armazéns contentorizados com produtos petrolíferos em instalações distintas, em função da quantidade de substâncias armazenadas; separação de salas embutidas quando paredes corta-fogo não são necessárias.

As normas de segurança contra incêndio para o projeto de edifícios e estruturas também prevêem divisórias do tipo 1 nas estruturas envolventes de poços de elevadores, salas de máquinas de elevadores, canais, poços e nichos para colocação de comunicações.

As divisórias corta-fogo em salas com tetos falsos devem separar o espaço acima delas.

As divisórias corta-fogo são feitas de elementos de peça (com ou sem moldura) ou de elementos de painel de moldura. O limite real de resistência ao fogo das divisórias pré-fabricadas é determinado pelo limite inferior de resistência ao fogo de um dos elementos da divisória. Ao mesmo tempo, é dada atenção à vedação das juntas entre os painéis e à vedação das juntas das divisórias com outras estruturas. Via de regra, essas juntas são vedadas com juntas de fibra mineral, seguidas de argamassa de cimento com 20 mm de espessura.

Cortinas corta-fogo e cortinas são amplamente utilizadas na construção moderna.

Uma cortina corta-fogo é uma estrutura estanque ao fumo com limite de resistência ao fogo regulado, feita de materiais incombustíveis e baixada durante um incêndio para dividir um grande volume de edifícios em compartimentos corta-fogo.

As cortinas corta-fogo são mais utilizadas em teatros (Fig. 5).

Arroz. 5 Cortina de fogo

Os seguintes requisitos básicos se aplicam às cortinas corta-fogo.

1. A cortina corta-fogo deve cobrir a abertura do portal do palco sem a participação de acionamento elétrico, sob influência de:

com opção de rebaixamento - a gravidade da própria cortina;

com versão deslizante - gravidade de um contrapeso especial;

no caso de um movimento vertical contrário de duas partes - a força da gravidade da parte superior.

2. Uma cortina corta-fogo do tipo ascendente e descendente deve ser parcialmente equilibrada por um ou dois contrapesos e ligada a cada um deles e ao tambor do guincho de elevação por pelo menos dois cabos. Partes de cortina deslizante e partes de cortina com movimentos contra-verticais também devem ser conectadas ao tambor do guincho de tração ou elevação com dois cabos.

A velocidade média de movimento de uma cortina de elevação e queda e de uma cortina deslizante composta por uma parte deve estar na faixa de 0,2-0,3 m/s. Para uma cortina de duas peças, a velocidade indicada pode ser a metade.

3. Cada uma das cordas nas quais a cortina está suspensa deve ter um fator de segurança de 9 vezes. O menor diâmetro permitido do tambor ou bloco deve ser 30 vezes o diâmetro do cabo.

4. A moldura da cortina corta-fogo deve sobrepor-se à abertura do portal de construção que protege nas laterais em pelo menos 400 mm e na parte superior em pelo menos 200 mm.

A moldura deve garantir a resistência da cortina a uma pressão horizontal igual a 10 Pascal por metro de altura do palco, contando desde o nível da prancha do palco até a cumeeira.

Neste caso, deve-se considerar um fator de sobrecarga de 1,2.

Nota: 10 Pa = 10 N/m2 = 1 kg/m2

5. O acoplamento da parte superior da moldura da cortina elevatória e da cortina, que possui movimento vertical contrário de duas partes no estado rebaixado, com a estrutura, a abertura do portal da parede deve ser realizada por meio de um portão de areia ou portão feito de outro material plástico à prova de fogo.

6. O emparelhamento das laterais da moldura da cortina elevatória e da cortina com movimento vertical contrário das duas partes, bem como da borda superior da cortina deslizante com guias fixas, deverá ser feito utilizando um obturador tipo labirinto.

7. Para garantir uma conexão firme da borda inferior da cortina de elevação e abaixamento com a prancha do palco das metades da cortina entre si e as bordas laterais das cortinas deslizantes com a estrutura da parede do portal, devem ser instaladas almofadas elásticas à prova de fogo.

8. Ao baixar, a cortina de elevação e abaixamento deve repousar na parede ou divisória que separa o porão da parte visual do edifício. Se um cômodo for colocado sob uma cortina, a cortina deverá ficar apoiada no piso à prova de fogo desse cômodo. Neste caso, sob a cortina só pode haver um piso de madeira do tablet, colocado diretamente sobre o piso à prova de fogo.

9. A cortina corta-fogo deve poder mover-se livremente acima da posição operacional superior em pelo menos 200 mm.

10. Os blocos do cabo de tração instalados na moldura da cortina devem ser dotados de proteções (seguranças) que evitem que o cabo salte do cordão do bloco.

11. Os eixos do contrapeso e do cabo de tração devem ser vedados em todos os lados. O eixo do contrapeso deve ter uma cerca em toda a altura do percurso, e o eixo do cabo de tração deve ter uma altura de pelo menos 6 m da prancha do palco. No caso de passagem de cabos de tração pelas galerias de trabalho, o cerco do eixo do cabo de tração deverá ser feito em toda a altura desde o tabuleiro do palco até o piso da grade. A cerca dos eixos do contrapeso e do cabo de tração a uma altura de 3 m da prancha do palco deve ser maciça, removível e acima - malha de arame com diâmetro mínimo de 1,4 mm, com furos não superiores a 20x20 mm. A altura do eixo do contrapeso deve ser tal que fora da posição de trabalho superior do contrapeso seja possível mover livremente o contrapeso até uma altura de pelo menos 20 mm. Quando a cortina estiver na posição superior, desça pelo menos 300 mm.

12. A distância livre entre as partes estruturais do eixo e o contrapeso ou corda deve ser de pelo menos 30 mm.

13. É proibido colocar quaisquer locais sob os eixos de contrapeso.

14. O guincho da cortina corta-fogo deve ter um freio de parada eletromagnético fechado, um freio centrífugo para manter uma velocidade constante durante a descida não motorizada (é permitido exceder a velocidade especificada de descida da cortina não mais que duas vezes), um mecanismo de desligamento de emergência e um não- acionamento de descida motorizado em caso de falha de energia.

O acionamento da cortina sem motor deve possuir um interruptor de fim de curso para acionar o freio de parada. O circuito de acionamento elétrico da cortina deve ser projetado de modo que seja possível acioná-la e pará-la em qualquer posição.

15. A alavanca de descida não motorizada deverá ser instalada no eixo do contrapeso 1,2 m acima do nível da prancha do palco.

16. O projeto do guincho deve garantir que a cortina seja baixada pela ação da alavanca de partida não motorizada em caso de falha de energia no guincho.

17. O acionamento elétrico da cortina corta-fogo deve ser equipado com:

a) dois fins de curso de operação independente que param automaticamente a cortina nas posições extremas de seu curso de trabalho, e um interruptor no guincho para desligar quando essas posições se deslocam para uma distância não superior a 100 mm;

b) uma chave fim de curso que é acionada quando a tensão do cabo é enfraquecida.

Quando as chaves fim de curso são acionadas, o circuito de acionamento elétrico deve garantir o desligamento da alimentação do motor elétrico do guincho e evitar sua partida remota.

18. O circuito de comando da cortina corta-fogo deve garantir o seu arranque e paragem a partir da casa das máquinas, do quartel dos bombeiros e do palco. O arranque operacional da cortina corta-fogo só poderá ser realizado a partir do painel de controle localizado na placa do palco. Neste caso, a cortina móvel deve estar no campo de visão do trabalhador que controla o seu movimento.

19. Quando a cortina corta-fogo se move, os alarmes luminosos e sonoros devem funcionar. O alarme é acionado pelo mesmo gatilho que aciona a cortina.

20. O botão de início de funcionamento na placa do palco e a alavanca de acionamento de partida não motorizada devem ser protegidos por uma caixa para evitar ativação acidental.

A carcaça da alavanca de acionamento de partida não motorizada deve possuir uma trava que permita a abertura livre da tampa sem chave. A tampa ou trava da caixa deve possuir dispositivo de vedação.

21. Em condições normais de funcionamento, é proibido baixar a cortina utilizando a alavanca de arranque não motorizada.

22. A inscrição “Em caso de incêndio, abra a carcaça e gire a manivela” deve ser escrita na carcaça da manopla de acionamento de partida não motorizada.

23. Os mecanismos da cortina devem ser ajustados de forma que a cortina, ao ser baixada após ligar a energia, não percorra mais de 250 mm (distância de frenagem).

24. É proibida a utilização de eixo de contrapeso para colocação de tubulações e fiação elétrica.

25. É necessário garantir o livre acesso às localizações dos blocos superiores.

26. Entre as partes mais salientes do mecanismo do guincho da cortina corta-fogo e as paredes da sala devem haver passagens em pelo menos três lados, com largura de pelo menos 0,6 m.

É proibida a instalação de qualquer equipamento que não seja cortina corta-fogo no espaço de máquinas.

Cortinas corta-fogo são usadas:

Para cobrir grandes aberturas que separam salas com diferentes finalidades funcionais e com diferentes classes de risco funcional de incêndio;

Cercamento de átrio;

Guarda-corpos para escadas rolantes, escadas, halls de elevadores;

Garantir a utilização eficaz de equipamentos automatizados de extinção de incêndios em áreas locais ou como parte de uma instalação de extinção de incêndios do tipo isolante (como manta não inflamável);

Exceções para a propagação do fogo em estruturas que não possuam a resistência ao fogo exigida ou quando as fachadas de dois edifícios estejam localizadas em ângulo entre si;

Proteção de aberturas em tetos, tetos, coberturas;

Fornecer rotas de fuga;

Prevenir a propagação de incêndios em garagens subterrâneas e aéreas;

A utilização de divisórias corta-fogo em placas de gesso cartonado (GKL) também é comum. A camada intermediária das placas de gesso consiste principalmente de gesso e água cristalina de acordo com a fórmula CaS04-2H20.

Uma placa de gesso cartonado contém aproximadamente 20% de água de cristalização quimicamente ligada (o que corresponde a aproximadamente 2 litros de água por placa padrão).

Sob a influência da alta temperatura, a água de cristalização é liberada da placa de gesso na forma de vapor. Até que toda a água da camada intermediária da placa de gesso cartonado tenha evaporado, a temperatura do verso da placa não excederá o ponto de ebulição da água, ou seja, 100 °C (Fig. 6).

Como o gesso retarda o fogo usando água de cristalização quimicamente ligada, pode-se dizer que as placas de gesso fornecem proteção passiva contra fogo que é ativada quando exposta ao fogo.

Arroz. 6. Temperaturas após um incêndio de duas horas, medidas em

Paredes corta-fogo são usadas para limitar a área de incêndio. A presença de tal projeto reduz as perdas causadas pelo incêndio. Com tal instalação, o proprietário do local tem uma boa oportunidade de salvar o prédio em chamas até a chegada do corpo de bombeiros. Se não existir tal estrutura ou se estiver instalada incorretamente, existe a possibilidade de propagação instantânea do fogo com maior desabamento das paredes.

Vale a pena notar que esta é a perda mais insignificante; uma consequência muito mais grave poderia ser a perda de vidas humanas. Portanto, antes de iniciar a construção de habitações ou instalações industriais, é necessário conhecer as principais características da estrutura de uma parede corta-fogo, que permitem em caso de incêndio salvar não só bens materiais, mas também humanos de valor inestimável. vida.

Tipos e regras de instalação

Classificação das paredes corta-fogo:

1. por métodos de instalação:
   • externo;
   • interno.
2. de acordo com a forma como a carga é mantida:
   • autoportante - quando a carga de seu próprio peso se move sobre as vigas de sustentação da fundação;
   • suporte de carga - move seu peso e a parte principal da estrutura do edifício que o acompanha.

A parede à prova de fogo deve ser fixada de forma que fique cerca de 1 m mais alta que a própria sala, talvez um pouco mais. É muito importante que pelo menos um elemento da cobertura do sótão seja constituído por materiais pertencentes aos grupos G3 ou G4, mas a cobertura pode ser uma exceção.

Caso isso não seja possível e durante a construção do piso do sótão foram utilizados materiais pertencentes aos grupos G1 e G2, a superfície protetora deverá ser meio metro mais alta que a própria estrutura.

Este parâmetro pode ser ligeiramente aumentado. As exceções incluem coberturas. Se o componente principal do revestimento for criado com materiais resistentes ao fogo, a parede não precisará ser elevada acima do nível do telhado.

Muitas vezes, a construção de uma superfície externa resistente ao fogo requer o uso obrigatório de materiais incombustíveis em combinação com tiras de vidro. Nesta situação, a parede resistente ao fogo deve ser montada de forma a separar o vidro.

Instalação

A estrutura ignífuga e sua parte externa possuem aberturas para painéis de portas, caixilhos de janelas e portões. Eles não são padronizados por limites de resistência ao fogo.

É muito importante que a distância entre o telhado e o compartimento não seja inferior a oito metros na vertical e quatro metros na horizontal.

Quando uma sala é dividida em compartimentos corta-fogo, a superfície resistente ao fogo deve ser a do compartimento maior.

Condições e normas gerais para a construção de paredes corta-fogo:

Características dos obstáculos

Principais tipos de estruturas:

1. partições. São uma cerca vertical que pode ser utilizada em qualquer ambiente;
2. divisórias com janelas montadas com vidros duplos;
3. tetos São eles o piso e o teto;
4. paredes;
5. vestíbulo-gateways. Este projeto apresenta-se na forma de um espaço com duas portas.

Cada tipo de design possui características próprias. Qualquer um deles é capaz de reter o fogo por um tempo específico. De acordo com o SNiP, uma estrutura resistente ao fogo pode impedir a propagação do fogo de 50 minutos a 2,5 horas.

A instalação de uma divisória está prevista para 30 a 45 minutos, piso e teto de 45 minutos a 2,5 horas. Quanto à câmara de descompressão, ela pode proteger uma sala do fogo por uma hora.

Na base das paredes resistentes ao fogo do 1º tipo, será necessário instalar uma especial, uma janela e um portão - pertencente ao primeiro tipo. Para a superfície da parede do segundo tipo, é necessário fixar portas, portões e janelas do segundo tipo correspondente.

Para divisórias do primeiro tipo é necessária a fixação de portas e janelas à prova de fogo do segundo tipo, e para divisórias do segundo tipo devem ser instaladas janelas e portas do terceiro tipo.

As divisórias colocadas no chão e no teto da sala devem ser equipadas com escotilhas e válvulas do primeiro tipo.

Na fabricação de barreiras são utilizados exclusivamente materiais resistentes ao fogo, como metal ou concreto armado.

Para a fabricação de escotilhas e portas corta-fogo do primeiro e segundo tipos, ou seja, com limite de resistência ao fogo de uma hora e meia, pode-se utilizar madeira com espessura de 6 a 7 mm ou cobrir a superfície com uma substância especial até que não seja inflamável.

Uma barreira corta-fogo do primeiro tipo é um teto, uma parede, bem como divisórias do primeiro tipo, portanto, uma barreira corta-fogo do segundo tipo pode ser chamada de estruturas do tipo II.

A instalação de uma instalação resistente ao fogo deve ser acompanhada da utilização de vedações confiáveis ​​​​para os vãos colocados entre o painel, a parede e o teto da sala. Ao construir barreiras, sob nenhuma circunstância deve ser permitida a formação de vazios.