A história das garrafas plásticas. Coroa de garrafa

Ao abrir uma garrafa de limonada ou um pote de picles, nem pensamos que estamos utilizando pelo menos duas grandes invenções da humanidade - um recipiente e uma tampa. Mas se uma pessoa pudesse espionar a primeira invenção da natureza, então a tampa seria apenas uma questão da mente humana.

A primeira garrafa do famoso champanhe Dom Perignon foi lançada apenas em 1921. Embora o monge enólogo Pierre Perignon tenha vivido na virada dos séculos XVII para XVIII. Não foi apenas um excelente enólogo, mas também o inventor da rolha de cortiça. Ou, como muitos chamam, um tampão de cortiça.

Plástico versus madeira

No século XVII já eram produzidos muitos artigos de vidro diferentes na Europa. Sim, ainda estava longe de ser perfeito, mas cumpria bem a sua função – armazenar líquidos. No entanto, os enólogos da época preferiam engarrafar os seus vinhos em barricas ou faiança. Uma rolha redonda de madeira, enrolada num pano áspero, era bastante adequada para selar. Os mestres do vinho mais avançados usavam no seu trabalho um pano fortemente umedecido com óleo para que a rolha superasse a fricção no gargalo do jarro. Mas Pérignon não ficou satisfeito com esta abordagem.

Primeiro, ele substituiu o pano por folhas de cânhamo. Mas descobriu-se que, sob a influência dos gases de fermentação, esse tampão é expelido espontaneamente. Eu tive que procurar outra coisa. Então o monge olhou atentamente para a casca de um carvalho mediterrâneo. Os plugues ficaram perfeitos. Devido à sua elasticidade, eles eram facilmente comprimidos e facilmente abertos. Apesar de a circunferência do gargalo daqueles recipientes estar longe do ideal, as rolhas de carvalho foram distribuídas de forma a serem pressionadas contra todas as superfícies.

Infelizmente, o nome de Pérignon como descobridor da cortiça desapareceu nos raios da sua fama como produtor de vinhos espumantes. Ainda hoje, 80% dos 20 mil milhões de garrafas de vinho produzidas anualmente utilizam rolhas de cortiça. Desde o início da década de 1990 que este tipo de cortiça tem um concorrente plástico. É mais barato que o natural e tem outra vantagem é não permitir a passagem de gases. Cortical com seus microcanais, infelizmente, não pode se orgulhar disso. É por isso que, no século XXI, as marcas de vinhos premium prestaram atenção ao análogo sintético. Embora ainda exista uma forte crença de que o verdadeiro vinho só pode ser vedado com rolha de carvalho, os enólogos não têm pressa em ir contra a opinião do consumidor.

Parafuso panacéia

A rolha de cortiça de carvalho foi uma invenção brilhante, mas o tempo mostrou que durante o transporte o vinho espumante pode empurrá-la para a superfície. Aí alguém teve a ideia de colocar uma moldura de arame na rolha - em francês “musle”. Diz a lenda que foi a própria Madame Clicquot (a fundadora da marca Veuve Clicquot) quem primeiro fez o focinho com arame puxado de um espartilho. Porém, isso nada mais é do que um mito, pois antes do arame, os vinicultores usavam cordas para uma finalidade semelhante. A patente para o uso de tela de arame não foi recebida por Clicquot, mas por um certo Adolphe Jaxon em 1844.

Posteriormente, começaram a colocar uma tampa de estanho (placa) na rolha sob o focinho, que continha informações sobre o vinho e o fabricante. Usar focinho em tampas de cortiça acabou sendo a atitude certa. Mas este desenho, uma vez aberto, não poderia mais ser restaurado. Mas e as bebidas que são consumidas mais de uma vez?

Em 1874, o franco-americano Charles Quilfeldt patenteou uma tampa de garrafa chamada “flip top” ou “swing” nos Estados Unidos. Ele provavelmente trouxe esse design da França, onde os produtores de vinho já o usavam. Mas nos EUA essas tampas eram novas. Isso permitiu que Quilfeldt reivindicasse a propriedade do projeto. A tampa flip top era uma rolha de vidro ou porcelana equipada com um anel de vedação e uma estrutura de arame sólido que se fechava para segurar a rolha firmemente no gargalo.

Quase simultaneamente com a tampa articulada, o americano Hyman Frank patenteou a tampa de rosca em 1872 em Pittsburgh. Esta invenção pode ser colocada no mesmo nível do papel ou do motor de combustão interna. Pois é difícil superestimar a importância de uma tampa de rosca no mundo do homem moderno. A maioria dos recipientes usados ​​​​pelas pessoas no dia a dia possui exatamente essas tampas. Metal, plástico ou mesmo madeira - eles ganharam tanta popularidade por um motivo.

Entre as vantagens indiscutíveis da tampa de rosca está a possibilidade de uso reutilizável sem esforço significativo. E também um fechamento confiável que evita a penetração não autorizada de líquido do recipiente. A propósito, nos últimos anos, até mesmo alguns produtores de vinhos de topo abandonaram a cortiça e a granalha sintética em favor das tampas de rosca. Por exemplo, uma garrafa de vinho caro Chablis Premier Cru da Domaine Laroche tem essa tampa. Ao contrário dos conservadores que acreditam que o vinho só pode ser fechado com rolha de cortiça, os enólogos do Domaine Laroche afirmam que com uma tampa de rosca podem ter a certeza de que “dentro de cinco ou 10 anos, quando abrirmos o vinho, obteremos exactamente o que queremos. queria conseguir. No caso de um engarrafamento normal, isso nem sempre acontece.”

"Coroa" Universal

Outro evento que mudou o mundo das garrafas foi a invenção, em 1892, de uma tampa de garrafa semelhante a uma coroa, pelo mecânico de Baltimore, William Painter. Ele nomeou seu produto com 24 dentes - cortiça-coroa. Seu princípio era simples - uma tampa de metal com borda ondulada era colocada no pescoço e o selador pressionava uniformemente a tampa ao redor do pescoço usando pressão mecânica.

É verdade que para um melhor resultado, Painter teve que colocar uma borda no gargalo da garrafa e colocar uma junta na própria tampa para que o metal não entrasse em contato com a bebida (no início as juntas eram de cortiça, mas nas décadas de 1960-1970 foi substituído pelo cloreto de polivinila). Em abril de 1893, William fundou a Crown Cork and Seal Company, que se tornou líder de mercado mundial na produção de tampas de coroa. O consumidor gostou do “chapéu dentuço”. Há rumores de que a cervejaria Bud-Weiser, que adotou o novo produto em 1876, deve seu sucesso a ele.

Aliás, esse tipo de tampa ainda é a única alternativa para garrafas de cerveja. Mas o número de dentes na tampa foi reduzido de 24 para 21 e a altura diminuiu. Na URSS, essas capas apareceram apenas no início dos anos 1960. No início era apenas algo parecido com papel alumínio grosso em garrafas de leite. Mais tarde, tendo adquirido equipamentos, a indústria soviética começou a produzir cerveja em garrafas com tampas convenientes.

Da invenção de Painter, também chamada de pry-off, nasceu uma tampa de culto para donas de casa - “twist-off”. No início também era destinado a garrafas, mas era mais adequado para potes onde eram armazenados produtos caseiros. O “Twist-off” exigia um fio no gargalo da lata ou garrafa, mas podia ser aberto com as mãos desprotegidas. O mesmo não se pode dizer da tampa preferida das donas de casa soviéticas - do tipo SKO, com junta de borracha. Era necessário um costurador e habilidade para fechar a lata e um abridor de latas para abri-la. Mas, na ausência de uma alternativa, o povo soviético consumiu estes limites aos milhões por ano. E por inércia eles fazem isso até hoje.

Mas foram os russos que criaram esse tipo de hobby, como colecionar tampas plásticas, e o chamaram de “philolydia”. Especialistas na área podem falar sobre a marca e a bebida só pela tampa. Embora, para ser justo, notemos que, em geral, a recolha de rolhas no mundo remonta a pelo menos cem anos. Esta é considerada uma das áreas da birofilia - coleta de diversos itens de parafernália de cerveja.

« Veselovka orta zhalpy belim mektebi" KMM

KSU "Escola Educacional Secundária Veselovskaya"

Elaborado por alunos da turma de preparação pré-escolar.

Chefe: Lavrukhina Irina Aleksandrovna

Projeto criativo “Nova vida de uma garrafa de plástico”

EU Introdução.

II Parte principal.

2.Problemas ambientais associados às garrafas plásticas.

3. Nova vida para uma garrafa de plástico.

4. Trabalho prático.

III Conclusão.

EU Introdução.

Relevância do projeto:

Há 42 anos, a humanidade inventou a garrafa plástica. As primeiras amostras pesavam 135 g (96% a mais que agora). Agora ela pesa 69 gramas. Hoje em diaMilhões de garrafas são produzidas e jogadas fora todos os anos. E a cada ano o desperdício de garrafas plásticas cresce, devido ao fato de cada vez mais produtos serem embalados em garrafas plásticas. A enorme quantidade de lixo nas ruas da cidade nos faz pensar: por que precisamos de uma garrafa plástica?

Problema de pesquisa reside na contradição entre as propriedades positivas de uma garrafa plástica para o fabricante e os problemas ambientais que surgem como resultado da poluição ambiental com resíduos que não se decompõem há séculos.

Metas do projeto : estudo e pesquisa do significado de uma garrafa plástica na vida humana e na natureza. Dê nova vida a uma garrafa de plástico fazendo um artesanato com ela para sua casa.

Objetivos do projeto:

1. Conheça a história da criação e utilização das garrafas plásticas.

2.Examinar os problemas ambientais associados às garrafas plásticas.

3. Encontre um uso útil para uma garrafa de plástico fazendo um artesanato com ela.

4. Faça com que outras pessoas se interessem pelas possibilidades de criar muitas coisas interessantes e úteis a partir de garrafas plásticas.

Hipótese:

Achamos que se você aprender a reutilizar garrafas plásticas, poderá reduzir a quantidade de resíduos na natureza.

Significado e valor aplicado do trabalho: aprender a cuidar do meio ambiente que nos rodeia, ampliar o conhecimento sobre a história das coisas.

Resultado esperado:

Vamos descobrir quem inventou as garrafas plásticas e quando;

Vamos descobrir se trazem benefícios ou malefícios;

Vamos criar uma nova vida para eles.

II Parte principal.

Antes de iniciar o trabalho, encontramos respostas para as questões que nos interessavam.

1. A história do surgimento da garrafa plástica.
No decorrer do nosso trabalho, descobrimos que no mundo moderno ninguém se surpreende com o aparecimento de uma garrafa plástica. Essas garrafas, via de regra, possuem grande volume em relação às de vidro e são mais seguras devido à sua elasticidade. A garrafa plástica da Pepsi apareceu pela primeira vez no mercado dos EUA em 1970. No Cazaquistão, as garrafas plásticas ganharam popularidade após a entrada das empresas ocidentais Coca-Cola e PepsiCo no mercado de refrigerantes. A primeira fábrica de produção de limonada em garrafas plásticas na URSS foi inaugurada pela PepsiCo em 1974 em Novorossiysk. Hoje em dia, as garrafas plásticas são utilizadas não apenas por produtores de refrigerantes e cerveja, mas também por produtores de laticínios e laticínios fermentados e por fábricas de cosméticos e perfumes.
2.Problemas ambientais relacionado a garrafas plásticas.
Nossas mães se lembram da época em que as garrafas de vidro eram recolhidas e entregues às lojas em troca de dinheiro, e essas garrafas eram levadas para reciclagem e confecção de novas garrafas. E agora? Agora garrafas de vidro e plástico estão espalhadas pelas nossas ruas! E não só! O acúmulo de garrafas no planeta já forma verdadeiros continentes flutuantes nos oceanos. Os cientistas estão soando o alarme. Segundo o World Wildlife Fund, estas acumulações de lixo representam uma grande ameaça aos organismos vivos. Garrafas usadas são um grande problema ambiental. Afinal, o tempo de decomposição de uma garrafa de vidro leva 1 milhão de anos, e de uma garrafa de plástico, de 500 a 1.000 anos.
Era uma vez, grandes esperanças foram depositadas no plástico: ele não apodrece, não corrói. Mas hoje sua durabilidade e praticidade estão se tornando uma dor de cabeça para quem se dedica ao descarte de lixo doméstico.
A única saída correta é a coleta separada de lixo. Se o plástico for coletado separadamente, ele poderá ser usado como matéria-prima secundária para a produção de vários aparelhos úteis.

As pessoas já estão cansadas dos resíduos plásticos que elas próprias criam. A criação de embalagens plásticas resolveu muitos problemas, mas também criou nada menos. O lixo que nossos pais deixaram em seus locais de férias já virou pó há muito tempo, e até nossos tataranetos verão nossas garrafas plásticas, porque elas são “eternas”.

3.Nova vida para uma garrafa de plástico.

Esses fatos não permitem que muitas pessoas durmam tranquilamente e surgem formas muito originais de usar mamadeiras em casa. Casas de pássaros, ratoeiras, funis e vasos de mudas são feitos de garrafas. Eles são pendurados na cerca como espantalho para manter os corvos afastados e também são usados ​​como tampas impermeáveis ​​no topo dos postes. No Cazaquistão, os lavatórios são feitos de garrafas plásticas e, na Indonésia, são usados ​​estabilizadores para dar estabilidade aos barcos de pesca. Na Mongólia eles são queimados como sacrifícios aos espíritos. Nos países do terceiro mundo, onde os pratos e recipientes europeus comuns são raros, os recipientes de plástico têm uma procura significativa. Na Etiópia, as garrafas usadas são vendidas diretamente nos mercados. Nos países africanos, as sandálias são feitas com garrafas achatadas de um litro e meio.

Encontramos muitos sites onde as pessoas compartilham suas invenções e artesanato em garrafas. Aqui está o que encontramos.

As garrafas são um aquecedor solar de água ecológico.

Um agricultor chinês colocou 66 garrafas no telhado da sua casa, conectando-as com um simples sistema de tubos. A água engarrafada aquece quase instantaneamente e entra na casa.

Há água quente suficiente para três membros de uma família chinesa empreendedora tomarem um banho quente. Os vizinhos gostaram tanto da invenção que imediatamente decidiram usar a ideia.

Fantástico barco de plástico

Uma equipe de pesquisadores franceses planeja navegar de São Francisco à Austrália (18 mil km) em uma embarcação de 18 metros feita inteiramente de garrafas plásticas (exceto mastros). A construção do iate exigiu 16 mil garrafas plásticas de dois litros, que foram enchidas com gelo seco (para dar dureza).

Um russo inventou uma maneira nova, única e econômica de envernizar uma estufa em sua casa de verão.

Gostamos muito da cerca feita de garrafas plásticas.

Existe uma artista maravilhosa Galia Petrova que cria verdadeiras obras de arte.

4. Trabalho prático.

Depois de estudar todas as questões que nos interessavam, decidimos fazer vários artesanatos a partir de garrafas plásticas: um avião, um barco, porta-lápis, vasos com flores, uma almofada de alfinetes, uma árvore, um homenzinho.

Foram necessárias 24 garrafas plásticas para fazer nossos artesanatos.

Decidimos realizar uma pesquisa sociológica em nossa escola.

Objetivo: descobrir quais produtos em embalagens plásticas são comprados, usados ​​e para onde vai a embalagem.

Participaram da pesquisa 37 famílias. Os participantes da pesquisa responderam às seguintes perguntas:

1.Você compra produtos em embalagens plásticas?

Sim – 32 pessoas Não – 5 pessoas

2.Onde você coloca as garrafas plásticas após o uso?

Jogando fora - 22 pessoas

Nós queimamos – 10 pessoas

Usamos na fazenda – 5 pessoas

3.Se você não joga fora, como você usa garrafas plásticas?

Para mudas – 5 pessoas.

A pesquisa mostrou que as famílias dos alunos da nossa escola compram alimentos em embalagens plásticas e na maioria dos casos as embalagens são jogadas fora ou queimadas, além de utilizadas no domicílio.

III Conclusão.

Como resultado do trabalho realizado, descobrimos a história da origem das garrafas plásticas. É fácil de usar devido a propriedades como leveza, elasticidade, resistência e, portanto, ocupa um lugar cada vez mais importante na vida humana, mas não pode ser destruído após o uso.

Se você aprender a reaproveitar garrafas plásticas, fazendo com elas coisas muito bonitas, originais e úteis, poderá reduzir a quantidade de resíduos na natureza. Resolvendo assim um dos problemas ambientais – a eliminação de resíduos.

4 Lista de fontes utilizadas.

1. Um divertido livro de conhecimento em perguntas e respostas / trad. do inglês M. Benkovskaya e outros. – M.: MAKHAON, 2012.- 160 p.

2. Enciclopédia ilustrada Whychek / trad. do inglês Kabanova. – M.: AST:Astrel, 2008. – 210 p.

3. Kamerilova G.S. Ecologia da cidade. – M.: Abetarda, 2010. – 287 p.

4. Katsura A.V. Otarashvili Z.A. Desafio ecológico: a humanidade sobreviverá. – M.: MZ Press, 2005. – 80 p.

5. Rozanov L.L. Geoecologia. – M.: Ventana-Graf, 2006. – 320 p.

6. Sadovnikova L.K. Biosfera: poluição, degradação, proteção: Um breve dicionário explicativo. – M.: Ensino Superior, 2007. – 125 p.

7. Enciclopédia universal ilustrada de porquês e pequenos: para crianças muito curiosas / (Kate Woodward e outros) / trad. do inglês I. Alcheva e outros. – M.: Astrel, 2012. – 110 p.

8. O quê? Para que? Por que? Grande livro de perguntas e respostas / Tradução do espanhol. – M.: Eksmo, 2012. – 512 p.

A primeira garrafa de plástico, hoje onipresente, foi inventada recentemente.

Para pensar bem e entender a ciência, você deve viajar periodicamente, não importa para onde, o principal neste momento é tirar tudo da cabeça e ficar sozinho, apenas com seus pensamentos e com as pessoas próximas a você.

A história da invenção da garrafa plástica

Inicialmente, a cerâmica e o vidro eram o meio de escolha para as garrafas. Muitos grandes sítios arqueológicos usam fragmentos de cerâmica e vidro como método de datação de suas descobertas e estas foram realmente a única escolha até o final do século XIX.

A primeira garrafa de plástico apareceu pela primeira vez em 1875, mas era surpreendentemente cara porque a ciência só recentemente começou a compreender os diferentes tipos, composições e propriedades do plástico.Um dos primeiros plásticos foi chamado Galalite. Foi criado com proteínas do leite e formaldeído, mas acabou se mostrando inseguro para benefícios a longo prazo.

Outro plástico antigo era o nome mais familiar baquelite do início do século XX. A primeira garrafa plástica foi feita apenas com materiais sintéticos. O verdadeiro sucesso foram os primeiros produtos de baquelite, ainda procurados por colecionadores e historiadores. Era um plástico sintético resistente ao calor e não conduzia eletricidade. A baquelite anunciou a invenção dos plásticos no século moderno.

Desde a década de 1960, a primeira garrafa plástica tornou-se o novo padrão. O ingrediente é composto por uma complexa cadeia de moléculas e o polietileno ainda é muito utilizado hoje. Para nossos próprios recipientes de produtos consolidados, usamos plásticos de alta densidade para criar recipientes que podem dobrar sob forças externas.

Em 1981, os plásticos consolidados começaram a desenvolver novas tecnologias plásticas, explorando novas gerações de produtos plásticos e métodos inovadores, como a moldagem por sopro. A moldagem por sopro agora é usada de forma diferente da primeira garrafa de plástico. Essa tecnologia garante a uniformidade do produto e mantém padrões mais elevados de formato e tamanho.

O valor do plástico para recipientes

No momento, uma garrafa de plástico é encontrada em quase todos os lugares, por isso é impossível surpreender alguém com plástico. E tudo graças ao facto de há relativamente pouco tempo terem surgido nas prateleiras das nossas lojas e se terem tornado parte integrante do nosso quotidiano. É difícil imaginar como seria a vida se os termoplásticos não tivessem sido inventados.

A vida para a maioria das bebidas mudou muito desde a invenção dos termoplásticos. Apenas as maiores corporações foram as primeiras a utilizá-lo em sua produção: Coca-Cola e PepsiCo. Aliás, foi com eles que os moradores do moderno CEI aprenderam o que são as garrafas plásticas.

HISTÓRIA

É utilizado como matéria-prima para a produção de garrafas PET. tereftalato de polietileno (PET).
O tereftalato de polietileno foi produzido pela primeira vez em 1941 por especialistas da British Calico Printers (Inglaterra) na forma de fibra sintética. Os direitos autorais para o uso do novo material foram adquiridos pela DuPont e ICI, que por sua vez venderam licenças para o uso de fibra de tereftalato de polietileno para muitas outras empresas.
Até meados dos anos 60, o PET era usado para criar fibras têxteis, depois passou a ser usado para fazer filmes para embalagens e, no início dos anos 70, nasceu o primeiro na DuPont. Garrafa pet(A DuPont queria um recipiente de plástico que pudesse competir com o vidro na fabricação de recipientes para distribuição de bebidas carbonatadas e sem gás).
Hoje, a produção de embalagens para alimentos é a área de aplicação mais significativa dos grânulos de PET. As pioneiras na criação das primeiras máquinas sopradoras industriais foram as empresas Sidel (França) e Krupp Corpoplast (Alemanha).*

* Transformada em SIG Corpoplast GmbH, parte do grupo de empresas SIG Beverages.

PROPRIEDADES DOS RECIPIENTES PET

Os benefícios do PET são numerosos. Uma garrafa PET típica de meio litro pesa cerca de 28g, enquanto uma garrafa padrão do mesmo volume feita de vidro pode pesar cerca de 350g. O PET é completamente transparente, uma garrafa feita com este material parece limpa, atraente, o material de transparência natural a torna ideal para engarrafamento água com gás. Além disso, o PET pode ser tingido, por exemplo, de verde ou marrom, para garantir que a aparência do produto atenda melhor às necessidades do consumidor. O uso de garrafas plásticas ajuda a eliminar um efeito desagradável como a quebra de embalagens durante o transporte, típico das embalagens de vidro, enquanto o PET, assim como o vidro, é perfeitamente (e totalmente) reciclável. Em geral, actualmente, as embalagens PET, com o seu ilimitado potencial inovador e amplas possibilidades em termos de design, são vistas, antes, não como um concorrente dos recipientes de vidro, mas como um material que pode abrir mercados completamente novos e dar origem a prioridades de consumo completamente novas.

Uma desvantagem significativa dos recipientes PET são as suas propriedades de barreira relativamente baixas. Ele permite que os raios ultravioleta e o oxigênio passem para a garrafa e o dióxido de carbono saia, o que degrada a qualidade e encurta o prazo de validade da cerveja. Isso se deve ao fato de que a estrutura de alto peso molecular do tereftalato de polietileno não é um obstáculo para gases que possuem tamanhos moleculares pequenos em relação às cadeias poliméricas. O prazo máximo de validade da cerveja em PET varia, depende muito da região onde é feito o engarrafamento.

Assim, segundo os padrões alemães, a cerveja em PET torna-se imprópria para consumo após apenas duas semanas, mas segundo os nossos, pode ser armazenada de três a quatro meses. No entanto, todos os especialistas concordam em uma coisa: maximizar o grau de impermeabilidade a gases e à luz de uma garrafa plástica e, consequentemente, a vida útil da cerveja, é um problema urgente. As empresas Sidel, SIG Corpoplast e Sipa são especialmente ativas na solução deste problema.

As áreas principais e mais promissoras são reconhecidas (em ordem cronológica): o uso de tecnologia multicamadas , produção de garrafas a partir de plásticos alternativos , entrando no PET aditivos especiais de "barreira" E pulverizar camadas de “barreira” de outro material . Além disso, estão em andamento trabalhos para otimização do formato da garrafa para obter a melhor relação superfície/volume.

Frasco multicamadas
A tecnologia multicamadas é talvez a mais difundida e confiável atualmente, pois foi testada ao longo do tempo. Uma garrafa produzida com esta tecnologia lembra um bolo de camadas: entre as camadas do filme de tereftalato de polietileno existe uma camada (ou camadas) de um polímero especial que impede a penetração de gases e raios ultravioleta (barreira passiva) ou absorve oxigênio (barreira ativa) . As camadas externa e interna da garrafa são geralmente feitas de PET puro. Dependendo do número de camadas de “barreira” internas, o número total de camadas de filme varia de três a cinco. A desvantagem mais significativa das embalagens multicamadas é o preço mais elevado (em relação às embalagens convencionais de camada única) - os equipamentos para a produção de garrafas PET multicamadas custam, em média, o dobro do normal. Garrafas PET multicamadas são usadas por empresas conhecidas como Budweiser, Carlsberg, Grolsch, Holsten, Miller e outras para engarrafar suas marcas.

Outra desvantagem é que o uso da tecnologia multicamadas para a produção de garrafas PET limita a possibilidade de sua reciclagem. Ao mesmo tempo, a tecnologia de três camadas é usada na Alemanha, Suíça, Suécia, Austrália e Nova Zelândia para reciclar PET reciclado: ele é colocado entre camadas de filme de novo tereftalato de polietileno. As propriedades de barreira de uma tal garrafa não melhoram em nada, mas do ponto de vista ambiental tal mudança pode ser justificada.

Barreira passiva
A mais “popular” hoje é a garrafa PET de três camadas tecnicamente mais simples, na qual uma camada de náilon (na maioria das vezes Nylon MXD6) está localizada entre duas camadas de tereftalato de polietileno. As vantagens do náilon são boas propriedades de barreira, alta transparência e baixo custo. O álcool etileno vinílico (EVON) e o acetato de etileno vinil (EVA) têm propriedades de barreira ainda melhores. Mas o EVA tem uma desvantagem notável: perde suas qualidades protetoras quando exposto à umidade. A vida útil da cerveja em uma garrafa PET multicamadas usando essas camadas protetoras aumenta de quatro para seis vezes.

Barreira ativa
Hoje podemos chamar o absorvedor de oxigênio copoliéster de "Amosorb" como uma barreira puramente ativa. A maioria das empresas prefere trabalhar na criação de versões combinadas de camadas de barreira que não apenas absorvam o oxigênio, mas também não permitam a passagem do dióxido de carbono. Entre os materiais mais famosos estão "Aegis", "Amazon", "Bind-Ox", "DarEVAL", "Oxbar", "SurShield". Segundo especialistas, o custo de uma garrafa PET com barreiras ativas é quase uma ordem de grandeza superior ao de um recipiente semelhante de camada única.

Pulverizar uma camada de barreira
Pulverizar uma camada com propriedades de barreira aumentadas é um processo muito caro. Para a sua realização é necessária a aquisição adicional de equipamentos especiais, incluindo máquinas de vácuo que custam entre 1 e 1,5 milhões de euros.

Mas até agora estas tecnologias, devido ao seu custo extremamente elevado, não se difundiram. A pulverização pode ser interna e externa. A pulverização catódica interna é criada usando a chamada “tecnologia de plasma”. Neste método, uma garrafa PET é preenchida com uma mistura de gás especial e depois exposta a um poderoso pulso de micro-ondas. Como resultado disso, a mistura gasosa passa para o estado de plasma por um período insignificante de tempo, após o qual se deposita em uma fina camada nas paredes da garrafa. As misturas de carbono mais conhecidas são as misturas “Actis”, “DLC”, bem como as misturas “Glaskin”, “VPP”. Além disso, é utilizada a tecnologia de pulverização de vidro de quartzo na superfície interna da garrafa (tecnologia da SIG Corpoplast e HiCoTec). Para a pulverização externa, uma garrafa PET é colocada em uma câmara especial com uma mistura de gases, que é depositada na superfície externa do recipiente. Para isso, são utilizados sprays "Bairocade", "SprayCoat", "Sealica".

Aplicação de aditivos de barreira
Na maior parte, os mesmos materiais de barreira usados ​​na fabricação de recipientes multicamadas são usados ​​como aditivos. Esta é a maneira mais barata de aumentar as propriedades de barreira de uma garrafa PET. Na maioria das vezes, "Amosorb" (como absorvedor de oxigênio), náilon e naftalato de polietileno (PEN) são adicionados ao tereftalato de polietileno. Mas aqui surge um dilema: quanto maior o número de aditivos adicionados ao PET, maiores serão as propriedades de barreira da garrafa e mais cara ela será. Além disso, um grande número de aditivos leva à turvação do PET. A média dourada ao usar PEN como aditivo é um valor de 8-10%.

Materiais alternativos
O principal material alternativo para a fabricação de uma garrafa plástica de cerveja ainda é o naftalato de polietileno. O PEN possui propriedades de alta barreira e resistência ao calor (uma ordem de grandeza superior ao PET), o que prolonga a vida útil da cerveja e permite sua pasteurização. Ao mesmo tempo, o preço deste polímero ainda é bastante elevado (em relação ao tereftalato de polietileno), o que limita a sua ampla utilização. A exceção ocorre em países onde o governo incentiva os fabricantes de cerveja a usar recipientes plásticos reutilizáveis.

Na Europa, cerca de 40% da quantidade total de recipientes utilizados para engarrafamento de cerveja são garrafas PEN reutilizáveis. Distingue-se dos descartáveis, em primeiro lugar, pelo seu maior peso - cerca de 100 gramas. Esta garrafa pode ser usada até 40 vezes. A cada engarrafamento, é aplicada uma marca especial na garrafa, graças à qual é mantido um registo do “giro” do recipiente. Após a aplicação da última marca, a garrafa segue para reciclagem geral. Na região europeia, as marcas Carlsberg e Tuborg são engarrafadas em garrafas PEN reutilizáveis.

PRODUÇÃO DE FRASCOS PET

A expansão da utilização de embalagens PET como produtos orientados para a inovação e para o futuro anda de mãos dadas com o desenvolvimento e introdução na produção de equipamentos para a produção e enchimento de garrafas plásticas. Equipamentos dotados de funções e capacidades como inspeção e rejeição totalmente automatizadas, configuração e alteração de todos os parâmetros operacionais de cada garrafa ou de seu conteúdo, controle touch em tempo real e suporte técnico do fabricante do equipamento via Internet.

Uma das principais vantagens das embalagens PET é a facilidade com que um fabricante de bebidas pode instalar uma linha para produção de embalagens PET diretamente em sua empresa, e esta rota reduz significativamente o custo da embalagem e, portanto, é muito atrativa para cerveja e fabricantes de bebidas. A partir de uma linha de produção de garrafas totalmente automatizada, as garrafas vão diretamente para a linha de engarrafamento. Assim, não são necessários custos ou espaço adicionais para armazenamento e transporte, e o fabricante tem a oportunidade de determinar de forma independente os parâmetros do contêiner (o volume padrão geralmente é de 0,5 a 3 litros) e desenvolver seu design. Como as garrafas PET são muito leves e inquebráveis, não necessitam de caixas. Basta embalá-los em filme plástico com ou mesmo sem palete de papelão. Este fator leva a maiores economias em materiais de embalagem, limpeza de recipientes (caixas), transporte, etc. Os tamanhos das garrafas PET estão aumentando constantemente. Hoje em dia, as garrafas concebidas para água e óleo vegetal atingem frequentemente uma capacidade de 10 ou mesmo 20 litros.

Pré-formas
As garrafas PET são produzidas usando um processo conhecido como moldagem por sopro interno ( moldagem por injeção e sopro, ISBM). Este processo tem sido sujeito a numerosos ajustes e melhorias e é agora bem compreendido, bem compreendido e bem controlado.

ISBM é um processo de duas etapas, incluindo a produção de uma “matriz”, ou seja pré-formas , que se parece com um tubo de ensaio de vidro fino (fase 1). A pré-forma é então amolecida por aquecimento e produzida por injeção interna de ar. garrafa de tamanho completo (fase 2). A aparência final do gargalo da garrafa é dada na etapa de fabricação da pré-forma. Na verdade, no futuro, apenas o corpo da garrafa será estourado. Uma característica especial de todas as garrafas PET é um anel no gargalo. Ele está localizado no gargalo da pré-forma, logo abaixo da rosca. Permite que a pré-forma seja recolhida mecanicamente e movida para o local de sopro final e também facilita o transporte da garrafa acabada.

As pré-formas são fabricadas utilizando equipamentos multicelulares capazes de produzir até 144 pré-formas em um ciclo de sopro. A produção de pré-formas é, na verdade, um campo completamente especial, e a qualidade da pré-forma e a sua capacidade de se transformar numa garrafa PET completa são influenciadas por numerosos factores específicos. No entanto, o número de fabricantes que oferecem pré-formas padrão prontas para produção em garrafas padrão é muito grande. Há uma variedade de pré-formas no mercado com diferentes tamanhos de gargalo. As mais populares entre os fabricantes de bebidas são as garrafas com gargalo de 28 mm (ou seja, o diâmetro externo, incluindo a rosca - Ed.), porém, amostras com gargalo maior ou com gargalo projetado para fechamento com tampa de coroa também são produzido. O peso do material da pré-forma é determinado principalmente pela capacidade final da garrafa acabada que será feita a partir de uma determinada pré-forma, bem como pela espessura das paredes da garrafa. Há vários anos que são produzidas pré-formas coloridas, principalmente castanhas, verdes e azuis. Atualmente, os fabricantes de corantes e aditivos oferecem uma ampla gama de cores, com corantes desenvolvidos especificamente para PET.

Existem dois tipos de equipamentos para a produção de embalagens PET, nomeadamente Fase única E bifásico. Em processo monofásico a pré-forma é feita de grânulos de tereftalato de polietileno na mesma máquina em que a garrafa acabada é posteriormente soprada. Na verdade, neste caso, ambas as fases de produção da garrafa são combinadas em um único equipamento, de modo que muitas vezes as pré-formas chegam para a sopragem final ainda quentes.

Em um processo de duas fases a pré-forma é feita em uma máquina e só depois transportada para sopro de garrafas para outra, que é responsável pela segunda etapa do processo, ou colocada em um armazém, onde é armazenada até ser necessária. Isto às vezes faz sentido, uma vez que a pré-forma ocupa cerca de 12 vezes menos espaço que a garrafa acabada e, além disso, deve-se levar em conta que a mesma pré-forma pode ser utilizada para produzir garrafas diferentes. Como a segunda etapa do processo bifásico é muito mais curta que a primeira, nesta opção é possível obter uma produtividade muito elevada do equipamento que produz o produto final, desde que existam em abundância as pré-formas adequadas. Normalmente, uma máquina produz de 1.200 a 1.400 garrafas por hora.
A produtividade do equipamento depende do número de células de moldagem por sopro em uma determinada máquina, bem como do tempo do ciclo operacional, que por sua vez é determinado pela espessura das paredes da pré-forma e seu tempo de resfriamento.

Um fabricante de bebidas que decide adotar um processo de fabricação de garrafas PET bifásico pode produzir pré-formas internamente ou comprá-las externamente. A segunda opção confere ao fabricante maior flexibilidade na fase inicial de produção, e também o dispensa da necessidade de controlar a qualidade da matéria-prima, para garantir que esteja suficientemente seca e, consequentemente, adequada para uso. Além disso, no futuro ele poderá estabelecer sua própria produção de pré-formas, caso haja necessidade. A compra de pré-formas também permite variar seus tipos, peso, etc. sem tempo e dinheiro adicionais para substituir células de sopro caras. Um fabricante de bebidas pode selecionar a pré-forma de garrafa que melhor se adapta ao seu produto, seja uma garrafa PET de água mineral transparente de 2L, uma pré-forma marrom para uma garrafa de cerveja de meio litro ou uma mais pesada para uma garrafa de refrigerante reciclável. As mudanças de produtos são facilitadas – um fator que, dados os volumes de produção significativos, está se tornando muito importante para muitos fabricantes de bebidas.

A ampla seleção de pré-formas oferecidas no mercado simplifica muito a tarefa de escolha de embalagens para pequenas empresas fabricantes de bebidas. Eles podem comprar facilmente as pré-formas necessárias em PET, PEN ou material compósito. Também são oferecidas pré-formas multicamadas com uma camada interna de náilon ou outro material de alta resistência que serve para melhorar as propriedades de consumo da garrafa. É ainda possível incluir na pré-forma uma camada de tereftalato de polietileno reciclado que não entre em contato direto com o conteúdo da garrafa, o que às vezes é feito para reduzir custos com matéria-prima. As propriedades finais de uma pré-forma específica são ditadas por diversos e numerosos fatores, refletindo tanto o processo de produção quanto o destino futuro da garrafa cheia no mercado. Estes factores incluem não só o tamanho e o conteúdo da garrafa, mas também o método de enchimento (enchimento a quente, etc.), o tipo de fecho do gargalo com diâmetro adequado (que pode ser muito maior que o padrão de 28 mm, para por exemplo, para garrafas PET de gargalo largo - até 60 mm) e o método de armazenamento, dependendo das condições de operação do produto final no mercado consumidor de um determinado país, bem como da estrutura da rede de distribuição. Quer o fabricante de bebidas tenha estabelecido a produção de pré-formas próprias, sejam elas monofásicas ou bifásicas, ou as adquira externamente, o próximo passo para ele será a produção, ou seja, a sopro, da própria garrafa PET.

Sopro de garrafa PET
O design interno e o desempenho do equipamento variam muito dependendo do fabricante, mas os princípios básicos de seu funcionamento permanecem os mesmos. A escolha deste ou daquele equipamento é ditada pela necessidade e pelo volume de produção, pela disposição do equipamento num empreendimento existente e, claro, pelo preço.

A opção mais simples são as máquinas carregadas manualmente, nas quais o aquecedor de pré-forma e a unidade de sopro são, na verdade, peças separadas. Este tipo de equipamento destina-se a produtores de bebidas com volumes de produção muito pequenos, pois são bastante baratos, mas têm produtividade suficiente, que, em regra, é de 1000-1200 garrafas por hora para máquinas deste tipo para uma unidade com duas células para soprar garrafas de 1 litro. As características da produção podem exigir equipamentos que sejam uma linha automatizada. Neste caso, de uma extremidade os moldes são carregados automaticamente na máquina e da outra extremidade saem as garrafas acabadas, que novamente são alimentadas automaticamente diretamente na linha de envase. Normalmente, em unidades com esta configuração, o aquecedor de pré-forma é feito em forma de suporte, vertical ou horizontal, o que é feito para economizar espaço. As máquinas rotativas consistem em uma roda em constante movimento que guia as pré-formas através de uma seção de aquecimento, de onde, após adequada equalização de temperatura, são sopradas. Aqui, as pré-formas são carregadas em células livres à medida que passam pelo transportador, passam pela fase de sopro e as garrafas são transportadas ainda mais quando o carrossel gira 360." A célula agora está pronta para aceitar uma nova pré-forma.

Etapas de fabricação de uma garrafa PET

Máquina Rotativa de Alta Velocidade
Para explorar com mais profundidade os três estágios acima de sopro de garrafas, vamos recorrer a uma moderna máquina rotativa de fabricação de garrafas PET. As máquinas rotativas têm a vantagem de economizar espaço de produção devido à sua compacidade. As pré-formas podem ser carregadas do mesmo lado das garrafas acabadas, deixando os outros três lados da máquina livres para acesso e inspeção. Existem também máquinas nas quais as pré-formas são alimentadas diretamente em frente ao local de origem das garrafas: tais equipamentos foram projetados para serem incluídos em uma cadeia de linhas de produção automáticas. A capacidade de posicionar a seção de aquecimento rotativa acima da seção de sopro e assim utilizar o recurso de altura enquanto economiza espaço também fala a favor do design externo compacto deste tipo de equipamento.

Breve visão geral do processo
Em uma máquina SBM rotativa convencional de alta velocidade, as pré-formas da tremonha de alimentação principal são transportadas por meio de um elevador até um distribuidor, onde são automaticamente posicionadas para entrar no sistema e depois elevadas até o topo por meio de um elevador em espiral. A espiral de alimentação posiciona corretamente as pré-formas e as transporta para a área principal de trabalho da máquina, onde entram na engrenagem de alimentação. Cada pré-forma é agarrada pelo anel no gargalo com pinos especiais e, na posição invertida, é alimentada em um carrossel de aquecimento, que os transporta pela câmara de aquecimento. Lá eles atingem uma temperatura que os torna macios o suficiente para serem soprados em uma garrafa grande. Dentro da câmara de aquecimento, as pré-formas giram constantemente em torno de seu eixo para garantir um aquecimento uniforme. Ao sair da câmara de aquecimento, as pré-formas aquecidas são deixadas por um certo tempo para equalizar a temperatura e depois alimentadas em moldes abertos para sopro de garrafas. Esses formulários estão localizados próximos à câmara de aquecimento ou abaixo dela. Uma vez fechado o molde, a pré-forma é imediatamente esticada e pré-inflada. O alongamento é realizado mecanicamente por meio de uma haste de alongamento especial, que é inserida no gargalo da futura garrafa e baixada até o fundo. Como resultado, a pré-forma amolecida alonga-se. A profundidade do curso da haste é ajustada mecanicamente e depende do tamanho e formato da futura garrafa. A fase de sopro continua por um segundo, ocorrendo a uma pressão muito elevada, durante a qual a garrafa assume a sua forma final. A haste extensível é removida, a garrafa é resfriada, após o que o molde se abre e libera a garrafa acabada.

Aquecer
Antes de as pré-formas serem alimentadas na seção de aquecimento, elas são verificadas por uma estação automática de controle de qualidade enquanto ainda estão na espiral de alimentação. São verificados o gargalo, posteriormente destinado ao tamponamento, e a seção transversal da pré-forma. Nesta fase, as pré-formas com colo defeituoso ou que demonstrem ovalização insuficiente são rejeitadas. Durante o processo de aquecimento em uma máquina SBM típica, as pré-formas colocadas em hastes especiais passam por uma câmara de aquecimento infravermelho, onde atingem a temperatura necessária para estiramento e sopro. As pré-formas passam sequencialmente por uma série de blocos de aquecimento constituídos por aquecedores infravermelhos com placas refletoras que evitam o aquecimento de certas áreas da pré-forma. Isto é especialmente importante porque, embora toda a pré-forma, excepto o gargalo, seja aquecida, o processo de sopro exige que diferentes áreas da pré-forma estejam a temperaturas diferentes. Só neste caso a garrafa sairá conforme o planejado. O tamanho e a forma da garrafa soprada são fatores que determinam o chamado perfil de temperatura, ou seja, o regime de temperatura de áreas individuais da pré-forma durante o processo de sua transformação em garrafa. Os fabricantes de equipamentos devem fornecer flexibilidade suficiente nas configurações de temperatura para garantir que a melhor qualidade possível da garrafa seja alcançada. Para variar o perfil de temperatura, cada bloco de aquecimento incluído na câmara de aquecimento é equipado com nove elementos de aquecimento individuais empilhados verticalmente que aquecem diferentes áreas da pré-forma. O grau de aquecimento é regulado independentemente um do outro a partir do painel de controle, o que permite ao operador não só definir um ou outro perfil de temperatura, mas também aumentar gradativamente a temperatura à medida que a pré-forma passa pela zona de aquecimento. A área da pré-forma adjacente ao gargalo geralmente requer mais calor do que outras áreas para atingir a temperatura necessária. Assim, os elementos “responsáveis” por esta zona devem ser mais poderosos e mais numerosos. O gargalo, já totalmente formado na fase de fabricação da pré-forma, é protegido do aquecimento por uma tela resfriada a água. O número de blocos de aquecimento e a velocidade com que a pré-forma passa através da câmara de aquecimento dependem do número de moldes de sopro na máquina e do peso das pré-formas que estão sendo aquecidas. Dado que o PET é um mau condutor de calor, é necessário arrefecer a superfície externa da pré-forma quando esta está entre os blocos de aquecimento da câmara de aquecimento. Caso contrário, a superfície sobreaqueceria, o que poderia levar a uma cristalização indesejada. Este resfriamento intermediário é realizado por bombas de ar localizadas entre cada bloco de aquecimento. Assim, por um lado, a pré-forma é gradualmente aquecida e, por outro, sua superfície é constantemente resfriada.

Equilíbrio
Após aquecimento para correção do perfil de temperatura, as pré-formas passam por uma etapa especial de processamento que visa equilibrar a temperatura (equilíbrio). Equilíbrio, em essência, significa a distribuição da temperatura do PET em proporção direta à espessura da parede. Esta é uma etapa importante que deve ser cuidadosamente calculada. Se o período de equilíbrio for muito curto, as paredes da garrafa terão espessura irregular. Se o período for muito longo, o perfil de temperatura cuidadosamente calibrado será perturbado e, neste caso, entrará muito calor na área do pescoço, causando deformação desta durante o processamento subsequente. A garrafa é soprada a uma temperatura de cerca de 110°C.

Soprando e alongando
As pré-formas aquecidas são então transportadas ao longo de uma roda de alimentação inclinada para a seção de sopro, que no nosso caso está localizada diretamente abaixo da seção de aquecimento. O alimentador garante que as pré-formas sejam posicionadas corretamente em relação aos moldes nos quais são alimentadas em alta velocidade. O tempo necessário para aquecer a pré-forma é significativamente maior do que o necessário para estirar e soprar. Isto leva ao fato de que há sempre mais pré-formas na câmara de aquecimento do que nos moldes, de modo que um transportador com rodas é um dispositivo necessário em uma máquina SBM de alta velocidade.

Formato "clássico" para garrafas PET
É composto por três partes: duas paredes laterais que se abrem num plano vertical e uma base que se move para cima e para baixo. Uma vez que a pré-forma esteja na posição apropriada, o molde é fechado. A base móvel (parte inferior) move-se para cima e as paredes fecham-se em torno dela. Tudo isso acontece ao mesmo tempo: os três componentes estão firmemente conectados. Ao mesmo tempo, a haste tensora inicia seu movimento descendente. Por estar posicionado para começar a esticar a pré-forma no momento em que o molde fecha, o tempo do ciclo é mais curto e a perda de calor é reduzida. A pré-forma é esticada num plano vertical e pré-soprada sob uma pressão de 25 bar. A garrafa nesta fase é expandida para 80-90% do seu tamanho total. Como é muito importante não danificar o gargalo, as máquinas são equipadas com bicos especiais através dos quais o ar é fornecido. São feitos em forma de sino e protegem o pescoço e a parte adjacente de danos. É então aplicada alta pressão (40 bar) e nesta fase a garrafa toma a sua forma final. Ao ser pressionada contra as paredes frias do molde, a garrafa esfria, fica bastante rígida e, assim, fica pronta para sair imediatamente do molde ao ser aberta. Para evitar distorções nas paredes, a pressão dentro da garrafa é estabilizada antes da abertura do molde.

"Descansar"
Após o resfriamento e durante o armazenamento, as garrafas PET encolhem ligeiramente, de modo que a máquina controla o grau de resfriamento da garrafa aquecendo o molde. Isso é feito para que o material “descanse” e as garrafas encolham menos intensamente no futuro. Isto minimiza as diferenças de tamanho entre garrafas lançadas em momentos diferentes, o que é importante durante o engarrafamento: diferenças nos tamanhos das garrafas a serem enchidas podem causar dificuldades inesperadas na operação do equipamento de enchimento. Nas máquinas onde esta função é fornecida, o transportador de placas é isolado para economizar energia. As máquinas SBM estão disponíveis em diversas variedades, inclusive aquelas com mecanismo rotativo, possuem de 6 a 24 moldes de sopro de garrafas e produzem em média 1.200 garrafas por hora por molde. A produtividade máxima da máquina com 24 moldes é de 33.600 garrafas por hora. A produtividade, claro, depende do tamanho da garrafa que está sendo soprada, já que garrafas maiores demoram mais para serem produzidas. Uma máquina SBM convencional é capaz de produzir garrafas com capacidade de 0,25 litros a 2,5-3 litros sem conversão adicional.

Troca rápida de moldes
A máquina que escolhemos como exemplo, como a maioria das máquinas SBM, utiliza moldes padrão de três peças que são montados em um transportador de moldes e podem ser rapidamente substituídos por outros projetados para produzir outras garrafas. A haste de trefilação é controlada por um gabarito e sua profundidade de traço pode ser facilmente alterada de acordo com a profundidade do molde. Estima-se que uma máquina SBM com 10 moldes possa ser convertida para produzir um tipo diferente de garrafa em 30 minutos por três técnicos. Durante este tempo, todas as configurações necessárias são alteradas. Mesmo que esteja prevista a produção de uma garrafa completamente diferente e com formato de gargalo diferente, a troca não levará mais de uma hora.

Ao controle
A operação de todos os elementos críticos da máquina rotativa descrita acima e da máquina "linear", como o departamento de sopro, a roda de aquecimento, o transportador de pré-formas e o mecanismo que transporta as pré-formas aquecidas da câmara de aquecimento para o soprador de garrafas departamento, deve ser sincronizado com precisão usando um único sistema de controle. Também é necessário que cada um destes elementos possa ser removido independentemente dos demais para manutenção e reconfiguração. Este mecanismo é especialmente importante para máquinas rotativas. A máquina é controlada por meio de um painel de toque. Nas máquinas modernas, via de regra, as configurações dos diferentes tipos de garrafa ficam armazenadas na memória e podem ser ativadas imediatamente com o simples toque de um botão. Naturalmente, durante a operação o equipamento fica um pouco instável, mas os parâmetros de aquecimento e sopro voltam automaticamente ao modo normal. O sistema de monitoramento monitora constantemente o funcionamento da máquina, sinalizando ao operador sobre eventuais falhas. A remoção de pré-formas defeituosas também é realizada automaticamente e sem parar a máquina. Se, devido à retirada da pré-forma, o molde permanecer vazio, não é aplicada pressão sobre o mesmo, como acontece se o molde não for fechado corretamente. O sistema de controle de toque pode ser protegido eletronicamente contra acesso de pessoas não autorizadas.

Linhas de transporte de garrafas
Assim, a garrafa está feita e pronta para uso posterior - engarrafamento. As garrafas PET são muito leves e, portanto, a menos que estejam cheias de conteúdo, são instáveis. Naturalmente, esta propriedade foi levada em consideração pelos fabricantes de equipamentos no projeto de linhas que fornecem embalagens vazias para engarrafamento. O peso leve das garrafas permite que elas sejam transportadas durante o enchimento pelo anel no gargalo, o que minimiza a necessidade de ajustes do equipamento, pois a altura de enchimento pode ser calculada desde o gargalo da garrafa até a pinça do gargalo, e esta distância permanece inalterada para todas as garrafas de um determinado lote. Além disso, garrafas vazias podem ser transportadas não apenas por linhas de transporte convencionais, mas também por ar. Neste último caso, a instabilidade da garrafa não cria problemas. As garrafas vazias viajam sobre trilhos de baixo atrito, sendo “suportadas” pelo fluxo de ar por um anel no gargalo. Os trilhos são moldados para que o ar possa fluir ao longo deles. Uma corrente de ar levanta o anel no gargalo de uma garrafa PET leve e coloca o recipiente transportado na direção necessária. A vantagem deste método de transporte é que a garrafa não entra em contacto com as laterais da correia de transporte. Hoje, esse meio de transporte é utilizado na maioria dos equipamentos produzidos e operados.

RECICLAGEM DE FRASCOS PET

Na Europa, a reciclagem de garrafas PET é feita pelo Estado. Para os países da CEI, a reciclagem de embalagens PET usadas é um problema ambiental. Embora a garrafa PET seja ecologicamente correta, quando queimada, o tereftalato de polietileno libera uma grande quantidade de substâncias cancerígenas. Uma solução mais segura e lucrativa é reciclar embalagens PET usadas. Hoje, na Inglaterra, 70% das garrafas PET são recicladas, na Alemanha - 80-85%, na Suécia - 90-95% (este é o valor mais elevado da Europa). O princípio da regulamentação estatal do processamento de embalagens PET é que seus fabricantes paguem um imposto especial, que inclui o custo do processamento futuro. Com esse dinheiro, o estado financia a reciclagem. A construção de uma usina de reciclagem pode custar até 50 milhões de euros. O processo de reciclagem inclui a reciclagem mecânica (trituração) e a reciclagem química (as partes trituradas são decompostas em suas partes constituintes). Cada um dos componentes resultantes passa por uma etapa de purificação. O processo de obtenção do PET reciclado é completado pela granulação. O granulado resultante possui viscosidade inferior ao primário, ou seja, sua qualidade já é inferior. Este granulado PET é utilizado em diversas áreas - na produção de pré-formas podem ser adicionados até 5-10% de materiais reciclados; também produz boas matérias-primas para a indústria têxtil, produção de telhas, europaletes e algodão . Os rebolos abrasivos para lixar e polir são produzidos a partir de PET reciclado, após adição de fibra de vidro. A empresa Ford fabrica tampas de motores para caminhões, e a Toyota molda painéis, pára-choques e portas para carros a partir de composições de polímeros contendo PET reciclado.

No território pós-soviético, as garrafas PET não são recicladas em massa. Até agora, apenas tentativas isoladas foram feitas para produzir lajes de pavimentação a partir de PET reciclado, e tecnologias foram desenvolvidas (mas não implementadas) para a produção de vários isolamentos e materiais de construção a partir de tereftalato de polietileno reciclado.

Com base em matérias da revista "Beer Business" e "Industrial Encyclopedia"

"Garrafa de plástico"

trabalho de design e pesquisa

orientação ambiental

Concluído por: Zinkina Maria Vladimirovna, aluna da 6ª série

Supervisor:

Vera Aleksandrovna Gracheva, professora de geografia, biologia e química, Escola Secundária Básica Krasnoarmeyskaya

RM, distrito de Torbeevsky, vila de Krasnoarmeysky, st. Shkolnaia, 1.

Telefone 2-43-39, e-mail:desportistas58@ correspondência. ru

Chefe da MBOU "Escola Secundária Básica Krasnoarmeyskaya" Elena Vasilievna Golyatkina

Introdução ________________________________________________ 3

Informações gerais sobre garrafas plásticas.____________________

1. A história da garrafa _____________________________________5

   A história do surgimento da garrafa plástica_______________7

   Do que é feita uma garrafa de plástico? ___________________9

   Criação de garrafas biológicas ______________________________10

   Problemas ambientais associados às garrafas plásticas_______________________________________________12

   Reciclagem de garrafas plásticas___________13

   Segunda vida das garrafas plásticas____________________15

Pesquisa sociológica__________________________________________16

Parte experimental __________________________________17

Referências _______________________________________________21

Inscrições _____________________________________________22

Introdução.

A enorme quantidade de lixo nas ruas da vila me fez pensar na pergunta: o que uma garrafa plástica traz para uma pessoa - benefício ou dano?

Parece que coisas como garrafas de vidro e plástico me cercam desde a infância, então não prestei muita atenção nelas. Mas um dia, durante a próxima limpeza do território da nossa aldeia e durante as aulas de história natural do 5º ano e geografia do 6º ano, aprendi e compreendi que para a nossa aldeia são os principais poluentes do ambiente. Nós os coletamos em sacos e depois os queimamos ou os levamos para fora da aldeia. Isso é tudo? Tudo permanece em seu lugar. A atmosfera durante a combustão fica poluída, os solos são sepulturas naturais nas quais as garrafas podem ser preservadas por centenas de anos. Mais sobre isso mais tarde em meu trabalho. Não é por acaso que me interessei por este tema; quero que o território da minha aldeia e do meu país, a minha Terra, não sofra com o descarte de embalagens tão necessárias e, infelizmente, tão prejudiciais ao meio ambiente e à saúde humana. Descobri isso mais tarde, enquanto estudava os materiais relevantes. E também, estudando recursos da Internet, aprendi que esse material de embalagem ainda pode servir para o benefício de uma pessoa. É utilizado na construção de cercas, edifícios residenciais, terraços, decoração de fachadas de casas e jardins.

As nossas avós e mães lembram-se do tempo em que na nossa aldeia as garrafas de vidro eram recolhidas e entregues às lojas em troca de dinheiro, e essas garrafas eram levadas para reciclagem e produção de novas garrafas. E agora? Agora, tanto garrafas de vidro como de plástico sujam as nossas ruas! E não só!

Relevância do tema: todas as ruas da aldeia, a estrada em direção ao centro regional da nossa aldeia, especialmente na entrada do centro regional, estão cheias

o lixo, a maior parte composto por garrafas plásticas, é culpa dos moradores da vila de Torbeevo. Eles ficam às margens das estradas. Há especialmente muitos deles depois das férias. Sacos inteiros de garrafas vazias são jogados diretamente na estrada. A área envolvente da nossa aldeia pode gradualmente transformar-se num grande aterro. Na estação quente, nós, alunos, costumamos trabalhar na coleta de lixo no centro e ao longo da estrada. Mas é assustador pensar quantos deles aparecerão novamente depois que a neve derreter? Hoje em dia, milhões de garrafas são produzidas e jogadas fora todos os anos.

Objetivo do trabalho- explorar o significado das garrafas plásticas na vida humana e na natureza.

Tarefas:

Conheça a história da criação e uso das garrafas plásticas.

Encontre um uso para garrafas plásticas usadas.

Chame a atenção dos colegas para respeitar o meio ambiente.

Significado e valor aplicado da obra A ideia é que a reciclagem de garrafas plásticas preserve o meio ambiente, desenvolva a criatividade e amplie o conhecimento sobre a história das coisas.

2. Informações gerais sobre garrafas plásticas.

2.1. A história da garrafa.

Ao estudar a história da criação da garrafa, recorri aos dicionários para decifrar o conceito de garrafa. A “Pequena Enciclopédia Soviética” (editor-chefe B.A. Vedensky, 1958) dá a seguinte definição de garrafa (polonês - butelka, do francês - bouteille) - uma medida do volume de líquidos antes da introdução do sistema métrico de medidas na Rússia. Garrafa de vinho = 1/16 de balde = 0,7687 litros; vodka ou cerveja = 1/20 de balde = 0,6150 l.

No “Dicionário Explicativo da Grande Língua Russa Viva” de V. I. Dahl está escrito “Garrafa (frnts) - um recipiente de vidro de gargalo estreito no qual os vinhos de uva são guardados e servidos; pela aparência e capacidade distinguem-se: garrafas de mesa ou simples, redondas ou insufladas, para vinhos doces ... ”.

Uma garrafa é um recipiente para armazenamento de líquidos a longo prazo, um recipiente alto, de formato predominantemente cilíndrico e com gargalo estreito, conveniente para vedar com rolha. Garrafas grandes às vezes são chamadas de garrafões. É feito principalmente de vidro, muitas vezes escuro; recentemente, garrafas feitas de materiais poliméricos (geralmente polietileno) tornaram-se comuns. Garrafas feitas de cerâmica, metal e outros materiais são menos comuns.

O primeiro protótipo de garrafa moderna pode ser chamado de ânforas de barro. É interessante que, com a invenção do vidro, o primeiro item de produção foi uma garrafa, mas as antigas garrafas de vidro eram pouco parecidas com os recipientes modernos: disformes, de paredes grossas, feitas de vidro turvo com bolhas de ar. Para facilitar o transporte, uma orelha especial foi anexada a eles.

Os fenícios foram os primeiros a dominar esta tecnologia (século VI). Ao contrário das ânforas de argila, essas garrafas não permitiam a passagem de líquidos, por isso rapidamente ganharam popularidade.

No século 18, os artesãos venezianos dominaram o artesanato em vidro. Sua tecnologia envolvia o uso de moldes metálicos especiais para fundir garrafas. Assim, o frasco se tornou uma obra de arte: um formato bizarro com complexos desenhos em relevo e cenas da mitologia antiga.

Eles eram usados ​​não apenas para bebidas, mas também para armazenar temperos raros. Mais tarde, recipientes de vidro foram usados ​​para remédios e perfumes.

A primeira garrafa nacional apareceu em 1635 em uma fábrica localizada na área da atual estação de Istra, perto de Moscou. O primeiro lote foi destinado ao armazenamento de medicamentos. Foram produzidos dois tipos de garrafas para vinho: volumes de 1/16 e 1/12 de balde.

Outra data marcante na história do vinho e das garrafas foi 1894. Houve uma transição da produção manual para a produção mecanizada. Os padrões de fabricação surgiram, os preços caíram drasticamente e os artigos de vidro, no sentido usual, finalmente entraram na vida cotidiana humana.

As tendências da busca milenar pela funcionalidade e pelo baixo custo agora mudam na direção oposta: nas garrafas modernas sua singularidade é valorizada e lhe são atribuídas as funções de decoração de mesa. Há muitos que colecionam garrafas. Existe até um museu em Madrid onde estão expostos mais de 10 mil exemplares diferentes.

Mas a história também mostra outra coisa... Durante muito tempo, a presença de uma garrafa nas mesas nobres foi considerada falta de educação. Qualquer coisa - jarras de prata, cerâmica, vidro, tigelas, mas não garrafas! Esse utensílio era considerado comum, camponês. Apesar de ser muito caro e ter uma grande variedade de formatos. A situação foi invertida por um certo marquês, que não deixou história do seu nome. Ele arriscou chocar os nobres convidados e colocou vinho engarrafado na mesa de jantar. O efeito superou todas as expectativas - a garrafa na mesa tornou-se comum em toda a Europa aristocrática.

Uma garrafa de vidro é mais cara, por isso uma bebida em um recipiente de vidro é mais cara do que uma bebida do mesmo volume em um recipiente de plástico. Entre as vantagens do vidro está o melhor armazenamento da bebida, por isso se acredita que a bebida em garrafa de vidro tem melhor sabor. Outra vantagem para o comprador de garrafas de vidro é a possibilidade de uso repetido.

2.2. A história da garrafa de plástico

No mundo moderno, ninguém se surpreende com o aparecimento de uma garrafa plástica. Essas garrafas, via de regra, possuem volume maior que as de vidro e são mais seguras devido à sua elasticidade.

O tereftalato de polietileno (PET) é utilizado como matéria-prima para a produção de garrafas PET. O tereftalato de polietileno foi produzido pela primeira vez em 1941 por especialistas da British Calico Printers (Inglaterra) na forma de fibra sintética. Até meados dos anos 60, o PET era usado para criar fibras têxteis, depois passou a ser usado para fazer filmes para embalagens e, no início dos anos 70, nasceu o primeiro na DuPont. Garrafa pet(A DuPont queria um recipiente de plástico que pudesse competir com o vidro na fabricação de recipientes para distribuição de bebidas carbonatadas e sem gás).
Hoje, a produção de embalagens para alimentos é a área de aplicação mais significativa dos grânulos de PET. As pioneiras na criação das primeiras sopradoras industriais foram as empresas Sidel (França) e Krupp Corpoplast (Alemanha). Garrafa de plástico pela primeira vez Pepsi apareceu no mercado dos EUA em 1970.

A garrafa de plástico substituiu a garrafa de vidro na URSS, quando em 1974 a empresa PepsiCo abriu uma fábrica de produção de limonada em Novorossiysk. Quase meio século se passou desde então, e agora a garrafa que já estava na moda se tornou comum. Do que é feita uma garrafa de plástico ou o que a ajudou a substituir o vidro tradicional e a ocupar o primeiro lugar como recipiente para líquidos.

Apesar de o plástico perder para o vidro em questões relacionadas a lesões a longo prazo e respeito ao meio ambiente, ele tem uma série de vantagens inegáveis:

O peso de uma garrafa plástica de meio litro é de 28 gramas, enquanto sua contraparte de vidro pesa 350 gramas;

A principal vantagem é que é mais barato de produzir em comparação ao vidro ou ao alumínio. Ao mesmo tempo, as propriedades de barreira permanecem no mesmo nível;

O PET é mais atrativo do ponto de vista estético, pois é transparente e tem a aparência de um recipiente “absolutamente limpo”;

Se desejado, tal garrafa pode ser pintada em qualquer cor sem incorrer em custos de produção significativos;

Eles não quebram e podem ser totalmente reciclados como matéria-prima secundária.

Uma garrafa PET, mesmo quando o produto dentro dela congela, não colapsa e mantém suas propriedades de barreira.

2.3. Do que é feita uma garrafa de plástico?

Tudo começa com a obtenção da matéria-prima - a produção de petróleo, que vem de campos distantes. Depois de recebido para posterior processamento, tudo é carregado em contêineres, em caminhões-tanque e enviado às fábricas. Quando os hidrocarbonetos são aquecidos e misturados com catalisadores químicos, causando a polimerização, o plástico é produzido. Além disso, vários componentes são liberados durante o processamento. Em seguida, a refinaria de petróleo recebe gás, óleo combustível e outros produtos. A maioria das garrafas é feita de tereftalato de polietileno (PET, também conhecido como plástico).

O cloreto de polivinila é um polímero à base de cloro. No mundo todo é usado na fabricação de garrafas de refrigerante e caixas de cosméticos porque é muito barato.

Mas com o tempo, os recipientes de PVC começam a liberar uma substância nociva - o cloreto de vinila. Naturalmente, da garrafa vai para o refrigerante, da caixa para o creme e daí diretamente para o corpo humano. E o cloreto de vinila, aliás, é uma substância cancerígena – causa câncer. Uma garrafa de PVC começa a liberar essa substância perigosa uma semana após o conteúdo ser despejado nela. Depois de um mês, vários miligramas de cloreto de vinila se acumulam na água mineral. Do ponto de vista dos oncologistas, isso é muito. Além disso, quanto mais tempo o produto for armazenado, maior será a quantidade de nitrilas nele contida. Cientistas americanos calcularam que, ao beber 1.000 vezes de uma garrafa de plástico, você encurtará sua vida em 10 minutos. Talvez haja muitos trechos nesses cálculos. Mas parece impossível chamar os recipientes de plástico de dietéticos ou, pelo menos, ecológicos. Como distinguir garrafas de PVC perigosas de garrafas de plástico seguras? Você precisa inspecionar o fundo. Fabricantes conscientes colocam um símbolo no fundo das garrafas perigosas - um três em um triângulo. Ou escrevem PVC - é assim que se parece a conhecida abreviatura PVC em inglês. Mas existem poucas garrafas com inscrições honestas. A maioria dos recipientes de plástico não possui nenhuma marcação inteligível. Um recipiente prejudicial também pode ser reconhecido pelo influxo no fundo. Ele vem na forma de uma linha ou lança com duas pontas. Mas a maneira mais segura é pressionar a garrafa com a unha. Se o recipiente for perigoso, formar-se-á uma cicatriz esbranquiçada. A garrafa de polímero segura permanece lisa.

2.4. Criação de garrafas biológicas.

Empresa PepsiCoanunciou o desenvolvimento da primeira garrafa PET do mundo feita com materiais vegetais 100% renováveis. Agora, ao produzir embalagens para bebidas, a empresa poderá reduzir significativamente as emissões de dióxido de carbono.

A nova garrafa biológica é 100% reciclável. Consiste inteiramente em matérias-primas de base biológica, incluindo casca de pinheiro, milho e cascas de grãos. Futuramente, a empresa pretende ampliar a lista de matérias-primas utilizadas e agregar cascas de laranja, cascas de batata, cascas de aveia e outros resíduos agrícolas gerados na produção de alimentos. PepsiCo.

Ao combinar processos biológicos e químicos, PepsiCo desenvolveu um método para criar uma estrutura molecular idêntica ao material PET à base de petróleo. Como resultado, a nova garrafa biológica não é de forma alguma inferior a uma garrafa PET tradicional nas suas características.

Utilizar este tipo de inovação para preservar o meio ambiente é uma abordagem fundamentalmente nova entre as empresas comerciais. A Coca-Cola, dona da marca BonAqua, decidiu ir mais longe e “começar por si mesma”. A pedido da empresa, foi desenvolvida uma tecnologia única que permite utilizar até 30 por cento de materiais vegetais na produção de plástico para garrafas, nomeadamente a partir de resíduos de cana utilizados na produção de açúcar. O material vegetal é usado para produzir um dos dois principais componentes do plástico, obtido pelo refino do petróleo bruto. Os 70% restantes da composição são ácido tereftálico (PTA).

No outono de 2008, a empresa italiana de água potável Fonti di Vinadio lançou uma nova garrafa biológica de meio litro feita de ácidos poliláticos (PLA) usando tecnologia Ingeo. Uma das vantagens da garrafa é que, uma vez descartada, se decompõe completamente sob a influência de microrganismos.

A tecnologia Ingeo foi desenvolvida pela empresa americana Natureworks e já foi utilizada para produzir garrafas na Irlanda e no Canadá. Ao contrário dos plásticos convencionais, o material Ingeo é obtido a partir de fontes renováveis ​​e decompõe-se após a utilização, o que satisfaz plenamente os requisitos da UE para a reciclagem de embalagens (UNI EN 13432).

50 milhões de garrafas biológicas de água chegarão à rede varejista, que serão diferentes das garrafas plásticas comuns na cor (a garrafa biológica é verde) e no rótulo. A distribuição de garrafas orgânicas também ficará limitada a um determinado território, o que permitirá ao fabricante acompanhar o comportamento do novo produto no mercado e a reação dos consumidores. A produção de uma biogarrafa custa 2 a 3 vezes mais do que uma convencional feita de tereftalato de polietileno (PET), devido ao maior custo de matéria-prima, produção, armazenamento e transporte de volumes relativamente pequenos de produto. No entanto, ele está confiante de que com o início da produção em massa de biogarrafas, essa diferença será significativamente reduzida. Os benefícios da garrafa não se limitam à sua capacidade de biodegradação. Uma garrafa biológica é mais leve do que uma feita de tereftalato de polietileno, portanto, será usada significativamente menos energia para produzi-la.

2.5. Problemas ambientais associados às garrafas plásticas.

A produção e o consumo de embalagens plásticas aumentam constantemente em todo o mundo. Como resultado, são armazenados resíduos que não se decompõem. Ao mesmo tempo, as garrafas plásticas são uma forma de resíduo muito comum em todo o mundo.

Hoje, 50% dos resíduos sólidos domésticos são constituídos por embalagens usadas (principalmente embalagens poliméricas e combinadas, cuja maioria dos tipos não está sujeita a processos de destruição e decomposição biológica e podem permanecer no solo por muitas décadas (o tempo de decomposição de uma garrafa é cerca de 500 anos).

As pessoas já estão cansadas dos resíduos plásticos que elas próprias criam. A criação de embalagens plásticas resolveu muitos problemas, mas também criou nada menos. O lixo que nossos pais deixaram em seus locais de férias já virou pó há muito tempo, e até nossos tataranetos verão nossas garrafas plásticas, porque elas são “eternas”.

Principalmente eles são enterrados ou queimados. Às vezes são colocados em recipientes de metal e jogados nos mares e oceanos, e às vezes até em rios e lagos que são fontes de água potável (o que é totalmente inaceitável).

Na Federação Russa, 90% dos resíduos sólidos são enterrados e os 10% restantes são queimados. O número de lixeiras de resíduos industriais e domésticos no nosso país, autorizadas e sobretudo não autorizadas, tem vindo a crescer continuamente nos últimos anos. .

A incineração é um método comum mundial de eliminação de resíduos domésticos, utilizado desde o final do século XIX. Sua principal vantagem, em relação ao aterro, é a redução do volume de resíduos em mais de 10 vezes e da massa em 3 vezes, o que é claro que é muito conveniente. Há várias décadas, quando não havia tantos resíduos e as embalagens plásticas e os produtos feitos de materiais poliméricos não constituíam a grande maioria dos resíduos sólidos, a incineração de resíduos não representava uma ameaça tão grande ao meio ambiente e à saúde humana como representa agora . Na década de 80 do século passado, constatou-se que no processo de queima de materiais combustíveis sólidos se formam diversos produtos tóxicos que entram na atmosfera.

As garrafas descartadas nem sempre vão para aterros sanitários. Os oceanos do mundo estão cheios desse tipo de lixo, o que representa uma séria ameaça para muitos organismos marinhos, uma vez que pequenos segmentos podem ser consumidos pelos habitantes dos oceanos.

A pequena cidade de Concord (Massachusetts) é a primeira cidade dos Estados Unidos a proibir a venda de água em garrafas plásticas.

2.6. Reciclagem de garrafas plásticas

Reciclagem de garrafas PET - na Europa, a reciclagem de garrafas PET é feita pelo Estado. Para os países da CEI, a reciclagem de embalagens PET usadas é um problema ambiental. Embora a garrafa PET seja ecologicamente correta, quando queimada, o tereftalato de polietileno libera uma grande quantidade de substâncias cancerígenas. Uma solução mais segura e lucrativa é reciclar embalagens PET usadas. Hoje, na Inglaterra, 70% das garrafas PET são recicladas, na Alemanha - 80-85%, na Suécia - 90-95% (este é o valor mais elevado da Europa). O princípio da regulamentação estatal do processamento de embalagens PET é que seus fabricantes paguem um imposto especial, que inclui o custo do processamento futuro. Com esse dinheiro, o estado financia a reciclagem. A construção de uma usina de reciclagem pode custar até 50 milhões.

O processo de reciclagem inclui a reciclagem mecânica (trituração) e a reciclagem química (as partes trituradas são decompostas em suas partes constituintes). Cada um dos componentes resultantes passa por uma etapa de purificação. O processo de obtenção do PET reciclado é completado pela granulação. O granulado resultante possui viscosidade inferior ao primário, ou seja, sua qualidade já é inferior. Este granulado PET é utilizado em diversas áreas - na produção de pré-formas podem ser adicionados até 5-10% de materiais reciclados; também produz boas matérias-primas para a indústria têxtil, produção de telhas, europaletes e algodão . Os rebolos abrasivos para lixar e polir são produzidos a partir de PET reciclado, após adição de fibra de vidro. A Ford lança tampas de motores para caminhões e a Toyota lança painéis, pára-choques e portas para carros a partir de composições de polímeros contendo PET reciclado.

No território pós-soviético, as garrafas PET não são recicladas em massa. Até agora, apenas tentativas isoladas foram feitas para produzir lajes de pavimentação a partir de PET reciclado, e tecnologias foram desenvolvidas (mas não implementadas) para a produção de vários isolamentos e materiais de construção a partir de tereftalato de polietileno reciclado.

2.7. Segunda vida das garrafas plásticas.

Estudando material sobre garrafas plásticas, principalmente recursos da Internet, também cheguei à conclusão de que uma garrafa plástica pode e deve realmente ter uma segunda vida! Ao dar uma segunda vida às garrafas plásticas, você não só facilita sua vida e economiza dinheiro no orçamento familiar, mas também salva a natureza! Você pode criar muitos usos para garrafas plásticas.

Nos países atrasados ​​do mundo, onde os pratos e recipientes europeus comuns são raros, os recipientes de plástico têm uma procura significativa. Nos países africanos, as sandálias são feitas com garrafas achatadas de um litro e meio e, na Etiópia, as garrafas usadas são vendidas diretamente nos mercados. As garrafas são usadas para fazer casinhas de passarinho, ratoeiras, funis e vasos de mudas, usadas para proteger os brotos de arroz, penduradas em cercas como espantalhos para impedir a entrada de corvos e usadas como tampas impermeáveis ​​no topo dos postes. Na Indonésia - estabilizadores para dar estabilidade aos barcos de pesca. Na Mongólia eles são queimados como sacrifícios aos espíritos.

Você pode fazer muitas coisas úteis com garrafas plásticas que não só trarão benefícios, mas também economizarão seu orçamento. Há muitas garrafas plásticas vazias em todas as casas. Junto com outros resíduos domésticos, eles vão para a lixeira e depois para o aterro sanitário. Embora ainda possam nos servir bem na herdade. Em mãos experientes, uma garrafa de plástico vazia pode se transformar em dezenas de ferramentas úteis para o jardim em todas as estações.

Desde criança tenho interesse em fazer todos os tipos de brinquedos com diversos materiais. Esse amor foi incutido em mim por minha mãe, que me dá grande ajuda. Mas esta é a primeira vez que encontro artesanato feito de garrafas plásticas, embora o quintal da minha avó seja decorado com flores feitas de garrafas. E me perguntei se poderia fazer algo com minhas próprias mãos. Minha primeira “invenção” foi uma colmeia com abelhas. Eu gosto disso! E agora é improvável que pare por aí...

3. Inquérito sociológico.

Resolvi descobrir quais produtos em embalagens plásticas são adquiridos, como são utilizados e para onde vão as embalagens nas famílias de nossos alunos do 5º ao 9º ano. Não inventei nada e tirei as dúvidas da internet. Alunos e professores de 23 famílias responderam às perguntas.

Os participantes responderam às seguintes perguntas:

1. Você compra alimentos em embalagens plásticas? Qual?

2. Onde você coloca as garrafas plásticas após o uso?

3. Se você não joga fora, como você usa garrafas plásticas?

Os resultados da pesquisa mostraram o seguinte resultado:

Questão 1. Você compra alimentos em embalagens plásticas? Qual?

Sim – 23 pessoas

Água mineral – 46 pessoas

Água com gás, sucos, bebidas – 64 pessoas

Ketchup – 28 pessoas

Maionese – 40 pessoas

Iogurte líquido – 80 pessoas

Não – 0 pessoas.

Coalhada, macarrão, purê de batata – 27 pessoas.

Além disso, são adquiridos cerveja, óleo vegetal e outros produtos.

Questão 2. Onde você coloca as garrafas plásticas após o uso?

Jogando fora - 5 pessoas

Nós queimamos – 16 pessoas

Usamos na fazenda – 10 pessoas

Enterramos – 3 pessoas

Pergunta 3: Se você não joga fora, como você usa as garrafas plásticas?

Para plantio de mudas – 14 pessoas

Para uma família – 14 pessoas

Use para leite, kvass, geléia – 10 pessoas

Fazendo artesanato – 8 pessoas

A pesquisa mostrou que as famílias dos alunos da nossa escola compram alimentos em embalagens plásticas e na maioria das vezes são água mineral, cerveja e refrigerantes. A maioria das famílias queima as embalagens usadas, várias famílias jogam fora e também utilizam em casa para plantar mudas, para leite e kvass. E novamente surge a pergunta: para onde eles vão? Há apenas uma resposta: eles são jogados fora ou queimados.

Trabalho experimental

Ao preparar este projeto, aprendi que o plástico não é afetado por produtos químicos. Tornou-se interessante! E a professora e eu também conduzimos nosso próprio experimento. Uma solução de ácido sulfúrico concentrado, álcali e ácido acético 70% foi colocada em 3 copos, porque A essência do vinagre é vendida em embalagens de vidro nas lojas. Em cada copo foram colocados um pedaço de garrafa plástica, um fragmento de rolha e uma fita de seda.

Uma hora após o experimento, a fita se dissolveu completamente em ácido sulfúrico. Mas o mais surpreendente é que depois de cinco horas restava apenas uma pequena partícula de um pedaço de garrafa de plástico. E na manhã seguinte, em um copo com ácido sulfúrico concentrado, sobrou apenas um fragmento da rolha de uma garrafa plástica, e a cor do ácido na superfície mudou para marrom (usaram um pedaço de garrafa de cerveja marrom).

Uma semana depois, verificamos o conteúdo dos copos e vimos que não houve alterações no ácido acético ou no álcali nas amostras de teste.

Conclusão. Depois de uma experiência que realizei, fiquei convencido de que uma garrafa de plástico pode decompor-se em ácido sulfúrico concentrado e a rolha não se desmorona sob a influência de reagentes químicos, mesmo em ácido concentrado. Isso me fez pensar na reciclagem química de garrafas plásticas com ácidos concentrados, mas isso é realista para a cidade!!!

Conseqüentemente, ao entrarem no solo, as garrafas e rolhas não se decompõem e apodrecem, apenas obstruem o solo.

O que fazer com o plástico no meio rural? Talvez realmente queime, como muitas famílias fazem?

Resolvi estar presente nesse processo quando papai queimou garrafas e outros lixos. Ao ser incendiada, a garrafa mudou de formato, como se estivesse derretendo, e depois queimou, liberando fumaça preta e um odor forte e desagradável.

Conclusão: A queima de garrafas plásticas libera fumaça tóxica, que polui o ar e tem impacto negativo na saúde humana.

Fiquei convencido de que as garrafas plásticas não deveriam ser queimadas ou jogadas fora.

E se você escolher o menor dos dois males, então na aldeia é melhor queimar garrafas longe do setor residencial.

Como resultado do trabalho de pesquisa realizado, descobri a história das garrafas desde as primeiras garrafas de vidro até as garrafas plásticas feitas a partir de matérias-primas químicas. Graças a propriedades como leveza, elasticidade e resistência, as garrafas plásticas são fáceis de usar, pois ocupam um lugar cada vez mais importante na vida humana, mas surge um problema associado ao descarte das garrafas após o uso.

O que vi depois de trabalhar na aula de química me interessou muito. Li muitos trabalhos semelhantes, mas em todos os lugares estava escrito que “...as embalagens plásticas não se decompõem mesmo sob a influência de reagentes químicos e, quando queimadas, emitem fumaça tóxica que é perigosa para a saúde humana”. Concordo com a fumaça, mas meu experimento provou que as garrafas se decompõem em ácido sulfúrico concentrado, mas permanecem inalteradas em ácido acético e solução alcalina.

As embalagens de plástico realmente sujam a terra e prejudicam o meio ambiente, mas penso que chegará o momento em que aprenderão a reciclar garrafas de plástico, como fazem em alguns países.

É preciso estar atento à educação ambiental dos cidadãos. Os adultos devem ensinar os seus filhos desde cedo a respeitar a natureza e a ser um exemplo para eles. Vender materiais reciclados não é apenas uma forma de ganhar dinheiro, mas também de poupar os nossos recursos naturais e manter limpos o ar, as florestas, os rios e os mares.

Reduzir a quantidade de resíduos produzidos e aumentar a percentagem de resíduos reciclados exige esforços coordenados de toda a população, comunidade empresarial e governo.

Ao adquirir produtos, preste atenção ao rótulo ambiental na embalagem. Para muitos consumidores, o rótulo “reciclável” significa mais do que um rótulo de qualidade.

Bibliografia

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Site "Ecologia" [recurso eletrônico] Modo de acesso: http://www.ecology.md/section.php?section=tech&id=2220

Respostas mail.ru [recurso eletrônico] Modo de acesso: http://otvet.mail.ru/question/26708805/

Aplicativo.

LISTA DE SINAIS E DESCRIÇÃO O produto é feito de materiais reciclados ou é reciclável. A embalagem deve ser jogada no lixo. Não jogue fora, deve ser levado a um ponto especial de reciclagem. Plástico reciclável – a placa é colocada diretamente no produto. O triângulo pode indicar um código numérico para o tipo de plástico: 1 PETE - Tereftalato de polietileno 2 PEAD - Polietileno de Alta Densidade 3 PVC PVC - Policloreto de vinila 4 PEBD - Polietileno de Baixa Densidade 5 PP - Polipropileno 6 PS - Poliestireno 7 Outros tipos de plástico “Ponto Verde” - a marca é colocada em produtos produzidos por empresas que prestam assistência financeira ao programa alemão de reciclagem de resíduos “Eco Emballage” (“Embalagem Ecológica”) e estão incluídos no seu sistema de reciclagem.