Obliczenia
Trzy sposoby na wykonanie mosiężnych gwoździ. Jak zrobić sprzęt do robienia paznokci własnymi rękami Technologia produkcji paznokci

Trzy sposoby na wykonanie mosiężnych gwoździ. Jak zrobić sprzęt do robienia paznokci własnymi rękami Technologia produkcji paznokci

Zapytasz, co może być prostszego niż gwóźdź – ten element złączny ma tysiące lat! Ale to nie jest takie proste, jeśli przyjrzysz się uważnie. Dziś produkowane są dziesiątki, jeśli nie setki odmian paznokci – dosłownie na każdą okazję.

Gdzie więc one wszystkie mają zastosowanie?

Rodzaje paznokci

Przez stulecia każdy gwóźdź był wyjątkowy i cenny i został wykuty lub odlany przez kowala. Gwoździarki pojawiły się dopiero około 200 lat temu, więc gwoździe stały się tanie – i można było wprowadzić dla nich pierwsze standardy. Nowoczesne gwoździe mają długość 6-310 mm i grubość 0,8-8,8 mm, wykonane ze stali, w tym stali nierdzewnej, miedzi, mosiądzu, brązu, aluminium, a nawet tworzywa sztucznego. Powierzchnia jest często chroniona przed korozją za pomocą cynku, chromu, mosiądzu lub miedzi.

Wszystkie rodzaje gwoździ mają wspólną metodę mocowania - uderzanie młotkiem.

Ale i tutaj są zmiany: pojawiły się gwoździarki, czyli gwoździarki, pneumatyczne i elektryczne. Specjalne gwoździe wykonane z hartowanej stali wbijane są w beton i cegłę za pomocą pistoletu budowlanego wykorzystującego energię palnego gazu lub ładunku prochowego.

Zwykły gwóźdź konstrukcyjny. (1)

Najbardziej rozpowszechniony, wykonany ze stali niskowęglowej. Na powierzchni główki znajduje się wycięcie redukujące poślizg młotka. Gwoździe tego typu produkowane są o długości do 310 mm i służą do wykonywania rusztowań tymczasowych lub rusztowań. Większość gwoździ konstrukcyjnych jest ocynkowana lub ocynkowana termicznie. Te pierwsze najlepiej nadają się do prac wewnętrznych, drugie do prac zewnętrznych. Do budynków w miejscach o dużej wilgotności odpowiednie są gwoździe ze stali kwasoodpornej, produkowane w długościach 75 i 100 mm.

Gwóźdź miedziany (2)

Konstrukcyjnie taka sama jak konstrukcyjna, tylko wykonana ze stopu miedzi. Znajdują zastosowanie tam, gdzie wymagana jest trwałość dziesiątek i setek lat – dachy miedziane, korozyjne warunki pracy, drewniane stocznie. Ładny wygląd przyciąga producentów mebli i dekoratorów, dla których kute są małe miedziane gwoździe w formie tex: płaskiej eliptycznej główki i pręta w kształcie piramidy przechodzącego w szpic. Jedyną wadą jest to, że są dość plastikowe. Tam, gdzie wymagana jest większa wytrzymałość połączenia przy tej samej odporności na korozję, stosuje się gwoździe mosiężne.

Gwóźdź śrubowy, zwany także gwoździem paletowym. (3)

Dostępne z pełnym, pełnym prętem i niekompletną śrubą wykonaną z drutu kwadratowego. Tworzy niezawodne połączenie służy do produkcji palet, kontenerów, mocowania desek podłogowych – czyli takich konstrukcji, które są podatne na zginanie pod wpływem zmiennej wilgoci lub obciążeń. Siła mocowania jest czterokrotnie większa niż w przypadku zwykłego gwoździa konstrukcyjnego, a technicznie wykonanie takiego połączenia jest łatwiejsze niż dokręcenie śruby.

Gwóźdź Duckerta.

Wyróżnia się niewielkim rozmiarem skuwki, która często posiada wgłębienie dla lepszego trzymania czubka doboynicha. Użycie dziurkacza pozwala uniknąć deformacji powierzchnia drewniana zadawaj ostatnie ciosy. Powierzchnia czapki jest nierówna, dzięki czemu szpachlówka lepiej się do niej przylega. Takie gwoździe są tam używane. tam, gdzie elementy złączne powinny być dyskretne - podszewka, listwy drzwi i okien, listwy przypodłogowe.

Grzebień, zwany także szorstkim, karbowanym, pierścieniowym gwoździem. (4)

Pręt posiada poprzeczne nacięcia, zamieniające gwóźdź w rodzaj harpuna. Z płaską lub stożkową czapką. Dają bardzo mocne połączenie i wykorzystywane są przy produkcji pojemników. Usunięcie takiego gwoździa za pomocą szczypiec lub ściągacza do paznokci jest prawie niemożliwe. W porównaniu do zwykłego gwoździa daje pięciokrotnie mocniejsze połączenie. Do pracy z twardymi materiałami wykonany jest z hartowanej stali.

Pokrycia dachowe, zwane także papą, gwoździami(5) charakteryzują się krótszą długością pręta i większym przekrojem w porównaniu do konwencjonalnych gwoździ konstrukcyjnych. Płaski kapturek o dużej średnicy pozwala lepiej utrzymać miękki materiał w rolkach lub arkuszach - papę, papę, tekturę budowlaną. Wszystkie gwoździe dekarskie są ocynkowane.

Paznokieć klubowy. (6)

Różni się tym, że dla lepszego trzymania w drewnie powstają podłużne rowki na całej długości pręta. Mogą być pełne lub z poprzeczkami. Te niezwykłe gwoździe służą do mocowania materiałów walcowanych takich jak papa i papa.

Łupkowy gwóźdź.

Powiększony kapturek wykonany ze stali ocynkowanej osadzony jest na dość długim pręcie, pod którym przed wbiciem umieszcza się gumową podkładkę. W ten sposób wbity gwóźdź uszczelnia otwór przed wnikaniem wody i nie tworzy niebezpiecznych naprężeń w blasze łupka podczas wahań temperatury. Długość należy dobrać biorąc pod uwagę wysokość fali łupkowej – gwóźdź wbija się tylko w grzbiet fali.

Gwóźdź do tapety.

Gładki cylindryczny pręt o długości 12-20 mm z ozdobną nasadką. Gwóźdź ten służy do pokrywania miękkich materiałów.

Gwóźdź do płyt kartonowo-gipsowych- rodzaj gwoździa dekarskiego. Jego pręt jest cieńszy, a główka szeroka, nie miażdży porowatego materiału, ale jednocześnie bezpiecznie go trzyma. Gwoździe te doskonale nadają się do mocowania płyt pilśniowych i tektury budowlanej. Na pręt lub jego część można zastosować rowek pierścieniowy, co poprawia przyczepność do drewnianej podstawy pod płytą gipsowo-kartonową.

Wykończenie paznokcia. (7)

Służy do mocowania podszewek, listew i podobnych cienkich części, których powierzchnia nie jest pożądana, aby została zepsuta przez pojawienie się łbów gwoździ. Dlatego główka jest bardzo mała i jest wpuszczona w powierzchnię drewna. Pręt stalowy może być ocynkowany, miedziowany lub mosiężny, a czasami można znaleźć gwoździe wykończeniowe z brązu.

Gwóźdź z podwójną główką (dublet). (8)

Służy do tymczasowego mocowania, na przykład szalunków i konstrukcji składanych, takich jak szklarnie. Górna zaślepka ułatwia wyciągnięcie bez uszkodzenia całej konstrukcji, a dolna pewnie trzyma przybijaną część.

Gwóźdź z główką o przekroju owalnym.

Przekrój ten zmniejsza ryzyko pękania drewna wzdłuż włókien - jeśli główna oś owalu jest zorientowana wzdłuż nich. Stosuje się je jako parkiet, do mocowania listew - gdy trzeba zakopać głowę pod powierzchnią drewna.

Dekoracyjny gwóźdź. (10)

Stosowany przede wszystkim do wykańczania mebli tapicerowanych. Kapelusze mogą być okrągłe, kwadratowe i kształtne, z odlewanymi lub wytłoczonymi wzorami. Wyobraźnia projektantów jest niemal nieograniczona.

Gwóźdź do butów(9) - do mocowania podeszew, obcasów i innych części obuwia. Gwóźdź podeszwowy ma cylindryczny pręt z mosiądzu lub stali z owalnym czubkiem i stożkową główką. Do mocowania obcasów stosuje się gwoździe czworościenne, zwane także ręcznymi. Posiadający kształt ściętego klina o przekroju prostokątnym.

Formowanie paznokcia.

Jedyny gwóźdź jest całkowicie matowy, trzonek w ogóle się nie ostrzy. Stosowane przy łączeniu form odlewniczych do odlewania metali, wykonanych ze stali niskowęglowej.

Ukhnal - gwóźdź podkowy. (jedenaście)

Rodzaje gwoździ do różnych zastosowań - zdjęcia

Jak starożytni ludzie robili paznokcie? Pierwsze gwoździe wynaleziono już w czasach prymitywnych, wykonywano je z twardego drewna i spinano ze sobą drewniane elementy domu lub innych budynków. Gwoździe robiono także z innych naturalne materiały przy użyciu ości ryb lub ostrych cierni roślin. W dzielnicy Borowicze znajduje się muzeum paznokci, w którym można zobaczyć gwoździe z różnych czasów, począwszy od drewnianych, różnych rozmiarów i marek.

Nawiasem mówiąc, drewniane gwoździe nigdy nie straciły na znaczeniu. Na początku XX wieku wiejscy szewcy umiejętnie wbijali w podeszwy butów miniaturowe gwoździe brzozowe. Brzozowe szpilki puchły od wody i mocno trzymały podeszwy.

Odpowiedź na pytanie, kiedy i z jakiego metalu w dawnych czasach wykonywano gwoździe, nasuwa się sama. Pierwsze gwoździe metalowe zaczęto wytwarzać w epoce brązu, odlewając lub kując je z miedzi i brązu, a później, w epoce żelaza, z trwalszego materiału - żelaza.

W zależności od przeznaczenia paznokcie miały swoje własne nazwy. Na przykład „gwoździe barokowe” używano do budowy statków rzecznych, a „gwoździe okrętowe” do budowy statków morskich.

W XIX wieku w Europie produkcja gwoździ w fabrykach odbywała się ręcznie, w sposób rzemieślniczy (produkcja na małą skalę przy użyciu pracy ręcznej): kowale rozgrzewali metalowy pręt w kuźni, rozciągali go na kowadle i ostrzyli to na koniec. Następnie obrabiany przedmiot przy głowicy został odcięty i spłaszczony w bloku z otworem za pomocą młotka, aby nadać kształt główki.

Gwoździe stały się powszechnym towarem dopiero w pierwszych dekadach XIX wieku wraz z wynalezieniem maszyn do gwoździowania kutego i drutu. Wikipedia podaje, że patent na gwoździarkę uzyskano w 1790 roku. Jednak w słowniku Brockhausa i Efrona zobaczymy inną datę: „Patent na pierwszą maszynę do robienia gwoździ otrzymał w Anglii w 1606 roku Sir Davis Bulmer” i zaznacza się, że wynalazek ten nie miał wpływu na praktykę .

Co i jak obecnie robi się paznokcie?

Dziś wykonuje się je głównie ze stali. Do celów specjalnych gwoździe wykonuje się z miedzi, mosiądzu, brązu, cynku i innych materiałów. Istnieją przykłady zastosowania bardziej nietypowych materiałów. Niemcy produkują gwoździe stalowe z cienką powłoką polimerową. Ich zastosowanie jest uzasadnione w branży meblarskiej, dzięki powłoce ochronnej rdza nie psuje się drogo rękodzieło drewniane. Gwoździe bezpieczne z włókna szklanego są tak mocne jak żelazne elementy złączne. Stosowane są także do mocowania elementów mebli, w przemyśle stoczniowym itp. Gwoździe plastikowe produkowane są w Japonii. Są bardzo trwałe i można je łatwo wbić nawet w deski dębowe.

W nowoczesna produkcja Do gwoździ stosuje się głównie prasy rotacyjne. Produkty – produkty o długości od 6 do 400 milimetrów i grubości od 0,8 do 8,8 milimetrów. Do wykonania gwoździ jako półprodukt stosuje się drut o przekroju okrągłym.

Mechanizm działania maszynki do gwoździ składa się z prostego algorytmu: urządzenie przycina gwóźdź na wymaganą długość, formuje łeb i formuje zaostrzony koniec.

Film przedstawia proces wykonywania gwoździ na maszynie.

Puzzle inteligentne paznokcie to klasyczna łamigłówka, składająca się z dwóch identycznych gwoździ.

Szczelina w miejscu przecięcia gwoździ jest szersza niż grubość samych gwoździ, dzięki czemu gwoździe można łączyć ze sobą, a także rozdzielać bez użycia siły.

Pozorna prostota tej zagadki sprawia, że jest ona świetna, a rozwiązanie zagadki nie jest tak oczywiste jak się wydaje na pierwszy rzut oka.

W tym poradniku dowiesz się jak nadać paznokciom odpowiedni kształt i oczywiście jak rozwiązać samą zagadkę.

Krok 1: Maszyna do gięcia

Sekretem stworzenia tej układanki jest zrozumienie, jak zrobić 2 paznokcie w odpowiednim kształcie.

Najprostszym sposobem jest stworzenie urządzenia do gięcia, które składa się z dwóch metalowych prętów o średnicy 7,5 centymetra i drewnianego klocka. Pręty można wykonać z dwóch śrub, dokręcając je w imadle i odcinając łby oraz części gwintowane. Ostre krawędzie pozostałe po cięciu należy dokładnie przeszlifować.

Wiertłem o średnicy 0,8 cm wywierciłem w kawałku drewna dwa otwory oddalone od siebie o około 2,5 cm. Jeden otwór był o około 2,5 cm głębszy od drugiego - to ważne.

Krok 2: Zamocuj giętarkę w imadle

W otwory należy wbić metalowe pręty, a drewniany klocek dokręcić w imadle.

Takie urządzenie można stworzyć korzystając z różnorodnych materiałów i narzędzi – pomysł jest taki, że potrzebne są dwa mocne kije zamontowane blisko siebie na nieruchomej podstawie.

Krok 3: Paznokcie

Próbowałem różnych paznokci, ale najbardziej podobały mi się standardowe paznokcie 16D 3 1/2 ″. Spróbuj ułożyć puzzle, używając kilku rodzajów gwoździ, ale możesz też zrobić je z drutu, aby znaleźć idealne.

Jeśli paznokcie są pokryte smarem antykorozyjnym, lepiej je wytrzeć, w przeciwnym razie, zanim skończysz pracę, cały ten smar wyląduje na twoich rękach.

Krok 4: Zegnij paznokcie

Trzymając mocno gwóźdź w szczypcach, należy umieścić go pomiędzy prętami jak pokazano na rysunku i zagiąć gwóźdź wokół dłuższego pręta.

Uzyskanie dobrego rezultatu może wymagać kilku prób, ale po kilku wygiętych paznokciach opanujesz tę czynność.

Krok 5: Prawie gotowe

Paznokcie powinny wyglądać tak.

Krok 6: Rozliczenie

Kluczem jest uzyskanie odpowiedniej szczeliny w miejscu, w którym gwóźdź się krzyżuje.

Szczelina powinna być nieco szersza niż grubość samego gwoździa.

W razie potrzeby ostrożnie uderzaj młotkiem w wygięty gwóźdź, aż identyczny gwóźdź nie będzie mógł zmieścić się w szczelinie.

Krok 7: Rób więcej i więcej...

Oczywiście do jednej układanki potrzebne są dwa gwoździe. Ale polecam zrobić wiele puzzli po prostu dlatego, że będą to świetny prezent dla osób, z którymi się kontaktujesz.

Krok 8: Jak rozwiązać zagadkę

Najpierw musisz połączyć paznokcie. Proces jest odwrotnością ich rozdzielania. Rozwiązanie widać na drugim i trzecim zdjęciu - ruch wymaga dużej rotacji. Dwa gwoździe powinny owinąć się wokół środka w miejscu, w którym się stykają.

Po prostu baw się nimi i przykładaj niewielką siłę pod różnymi kątami, a zrozumiesz.

Jednak wszystko nie jest tak proste, jak się wydaje i dla radości z rozwiązywania gorąco polecam podążanie za zdjęciami, aby zebrać paznokcie. I spróbuj rozłączyć się bez podglądania.

Bent Nails to klasyczne puzzle DIY, które powinny zachwycić Ciebie i każdego, komu je dasz.

Pierwszy sposób. Najprostszy. Bierzemy drut mosiężny o wymaganej średnicy, ostry skalpel lub nóż i zaczynamy wycinać kawałek mosiężnego drutu, zwijając go na czymś twardym. Po cięciu w ten sposób powstaje pierścieniowy koralik. Używam tej metody do mocowania bardzo małych części, gdzie muszę imitować małe paznokcie. Na przykład ster jest zawieszony na łodzi. W pętli wierci się otwór dokładnie tej samej wielkości co drut, w podstawę wbija się gwóźdź, a kołnierz zapobiega przedostawaniu się gwoździa przez otwór. Aby gwóźdź nie wyleciał z podstawy, należy go lekko zgiąć.

Drugi sposób. Gwoździe z główkami są ukryte. Aby to zrobić, musisz dokonać małej adaptacji. Musisz wziąć metalową płytkę o grubości 2-3 mm i wywiercić w niej otwór o średnicy drutu, na przykład 0,5 mm. Następnie wiertłem o średnicy 1 mm wykonujemy pogłębienie na głębokość stożkowej części wiertła lub nieco głębiej. Urządzenie jest gotowe.

Ryż. 1. Pogłębienie otworu.

Następnie musisz wykonać puste miejsca na paznokcie. Aby to zrobić, będziesz potrzebować palnika gazowego lub domowego. kuchenka gazowa, a także sodę oczyszczoną jako topnik. Za ich pomocą uformujemy zgrubienia na zaślepki na końcu drutu. Do niewielkiej ilości sody dodaj kilka kropel wody, tak aby powstał roztwór płynnej śmietany. Zanurz drut w roztworze sody. Trzymając drut pionowo, doprowadzamy go do płomienia palnika, podczas gdy mosiądz zaczyna się topić i zwija w coś w rodzaju kropli.

Ryż. 2. Formowanie kropli na końcu mosiężnego drutu.

Ryż. 3. Opuść końcówkę mosiężnego drutu.

Odcinamy wymaganą długość z drutu za pomocą kropli i powtarzamy tę operację wymaganą liczbę razy. Następnie włóż elementy do uchwytu i spłaszcz górę przedmiotu za pomocą młotka.

Ryż. 4 i 5. Włóż przewód do urządzenia.

Ryż. 6. Spłaszcz.

Następnie usuwamy nadmiar metalu za pomocą pilnika.

Ryż. 7. Potraktowana czapka.

Rezultatem jest taki gwóźdź.

Ryż. 8. Gwóźdź po obróbce w urządzeniu.

Po zdjęciu wypływki otrzymujemy gotowy gwóźdź.

Ryż. 9. Na etapie usuwania wypływki gwóźdź zaciska się w obejmie zaciskowej

Ryż. 10. Wynik gotowy

Rada. Przed uformowaniem kuli na końcu drutu należy ją nieco rozciągnąć. Średnica drutu nieznacznie się zmniejszy, a elementy obrabiane będą łatwe do włożenia w uchwyt.

Trzeci sposób. Gwoździe z półokrągłymi główkami. Tutaj również będziesz musiał stworzyć urządzenie, dość złożone.

Ryż. 11. Urządzenia do wykonywania gwoździ z główkami półokrągłymi

Najpierw musisz zrobić przewodnik. Wykonujemy go z dowolnego metalu i dowolnej długości. Jednym z warunków jest kalibracja otworu za pomocą rozwiertaka. W w tym przykładzieśrednica 6 mm. Następnie wykonujemy kowadło. Wykonany jest z trzonka nieco większego wiertła o średnicy 6mm. i obrobione na wymiar otworu prowadzącego. Kowadło powinno pasować do otworu prowadzącego bez luzu, ale nie ciasno. Następnie musimy wykonać stemple. Wykonywane są z trzonków pilników igłowych. Ponieważ średnica trzpieni pilnika jest mniejsza niż otwór prowadzący, musieliśmy wykonać adaptery, które również powinny pasować do otworu prowadzącego bez luzu. Wszystko to ma na celu zapewnienie, że główki znajdują się pośrodku gwoździa. Na rysunku 12 łeb gwoździa z okrągłą główką jest przesunięty w wyniku zużycia przyrządu.

Ryż. 12. Po lewej stronie gwóźdź normalny, po prawej uszkodzony.

Jak zrobić półkole w stemplu. Aby to zrobić, będziesz potrzebować kulki łożyskowej, wybranej średnicy, prowadnicy i adaptera stempla. Wyżarzamy trzonek pilnika, aby metal stał się miękki. NA tokarka Wykonujemy płytkie pogłębienie na środku końcówki trzonka, montujemy stempel i adapter i wkładamy je do prowadnicy. Kulkę kładziemy na mocnej metalowej podstawie i wbijamy ją w stempel. Kula może pęknąć, więc powinno być ich kilka. Następnie na tokarce wykonujemy krawędź tnącą przy stemplu pod kątem co najmniej 120 stopni. Przy niższym kącie stempel będzie się odpryskiwał.

Ryż. 13 i 14. Stemple

Po wykonaniu wnęki i narożnika strona robocza stempla musi zostać utwardzona. Twardość stempla musi być taka, aby po uderzeniu w kowadło krawędź stempla nie marszczyła się ani nie odpryskiwała. Podgrzewamy część roboczą stempla do koloru wiśniowego i trzymając go pionowo, zanurzamy go w wodzie. Tylko część robocza wymaga podgrzania, reszta powinna być miękka. W razie potrzeby podgrzewamy również kowadło. Mniej więcej za trzecim razem udało mi się wykonać działający cios. Ten pierwszy wszystko utwardził, a przy pierwszym uderzeniu pękł. Drugi spowodował, że kąt cięcia był zbyt ostry i również pękł. Udało się dopiero za trzecim razem. Na ryc. 15, lewy stempel jest trochę przegrzany, krawędź tnąca jest wyszczerbiona, ale nic, działa.

Ryż. 15. Porównanie krawędzi skrawających trucizn.

Używając kulek o różnych średnicach, otrzymujemy czapki różne rozmiary. Wykonujemy wykroje do gwoździ i obrabiamy je w oparciu o technologię opisaną powyżej.