Ūdens apgādes cauruļvadu hidrauliskā pārbaude parasti kļūst par nākamo soli pēc uzstādīšanas darbu pabeigšanas. Šo posmu nevar izvairīties, strādājot ar tīkliem, kas darbojas zem spiediena.

Veicot šo procedūru, tiek izmantots sūknis, lai palielinātu spiedienu. Tas veicina savlaicīgu defektu atklāšanu.

Pēc cauruļvada hidrauliskās pārbaudes viņi sāk sastādīt ziņojumu. Tikai pēc tā parakstīšanas kļūst pieejama cauruļvada darbība.

Ūdens apgādes cauruļvadu pārbaudes procedūra un tās mērķis

Pārbaudot ūdens apgādes cauruļvadus, eksperti pārbauda vairākus rādītājus vienlaikus:

1. Bojāto zonu noteikšana.
2. Ciešums.
3. Uzticamība.

Apkures pārbaude tiek veikta pirms jaunuzcelta objekta nodošanas ekspluatācijā. Tas attiecas ne tikai uz jaunu komunikāciju ieviešanu, bet arī uz to kapitālo remontu.

Ja tiek konstatēti defekti, tie tiek novērsti pēc iespējas ātrāk. Pārbaudes tiek atkārtotas, līdz tiek konstatēti pozitīvi rezultāti.

Pašas cauruļvadu pārbaudes tiek veiktas divās kārtās.

• Vispirms nāk provizoriskie.
• Tiem seko pēdējie.

Pirmais posms ietver ūdens sūknēšanu cauruļvadā zem augsta spiediena. Galvenais ir tas, ka spiediens ir pusotru reizi lielāks nekā parastie darbības rādītāji.

SVARĪGS! Pirms iekšējās apdares tiek noteikta arī ūdens apgādes cauruļvadu hidrauliskā pārbaude. Par ūdens apgādes sistēmu hidraulisko pārbaudi ir atbildīgi speciāli apmācīti cilvēki.

Cauruļvada pazemes posmi ir pilnībā slēgti pirms galīgās pārbaudes sākuma. Šajā posmā ir jāpabeidz visi uzstādīšanas darbi.

Bet santehnikas uzstādīšana vēl nav sākusies. Šo darbību laikā spiediens tiek palielināts 1,3 reizes, salīdzinot ar normālu.

Tehnika pieļauj papildu noteikumus.

• Ūdens apgādes sistēmu hidrauliskās pārbaudes jāveic tikai 24 stundas pēc uzstādīšanas pabeigšanas. Apkārtējās vides temperatūrai jābūt virs nulles.
• Šī pasākuma laikā caurules ir pilnībā piepildītas ar ūdeni. Līdz sasniedz stāvvadu augšdaļu. Pirms tam tiek veikta cauruļu stāvokļa vizuāla pārbaude, lai kontrolētu. Ja tiek konstatēti pamanāmi trūkumi, tie nekavējoties tiek novērsti. Uzskata, ka sistēma ir sekmīgi izturējusi testu, ja 20 minūšu laikā pēc darbības stāvokļa nenotiek noplūde. Un, ja ūdens saglabā iepriekš atzīmēto līmeni.

Skatīties video

Kādos apstākļos ir jāveic cauruļvadu hidrauliskā pārbaude?

Jāapzinās, cik sarežģīta ir santehnikas sistēmu hidrauliskā pārbaude. Pašas konstrukcijas uzticamība un tās kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no šīs procedūras kompetences. Tāpēc darbs tiek uzticēts tikai speciālistiem ar atbilstošu klasifikāciju.

Prasības pašam pārbaudes darbam ietver vairākas pozīcijas. To pieprasa jebkura tehnika.

1. Visi stāvvada lietošanas punkti tiek ieslēgti vienlaicīgi, lai pārbaudītu efektivitāti. Bet nepieciešamība šajā posmā tiek noteikta individuāli, katrā uzņēmumā atsevišķi.
2. Apsildāmo dvieļu žāvētāju stāvoklis tiek pārbaudīts, pārbaudot karstā ūdens padevi.
3. Temperatūras mērījumi notiek tikai sistēmas galējās daļās. Ūdeni ielej ar iepriekš noteiktām īpašībām.
4. Pēc visu darbības posmu pabeigšanas šķidrums ir pilnībā jāiztukšo.
5. Cauruļvadu pildīšana sākas no apakšējiem stāviem, pakāpeniski pārejot uz augšējiem. Tad gaiss tiks pareizi izspiests no caurulēm. Un gaisa kabatu parādīšanās cauruļvadā nedraud.
6. Pirmais ūdensvada piepildīšanas posms ietekmē tikai galveno posmu. Tikai nākamajos posmos viņi pāriet uz maziem vietējiem tīkliem un atsevišķiem stāvvadiem.
7. Ārā vai telpās darba laikā temperatūra nedrīkst būt zemāka par +5 grādiem.

Procedūras veikšana sākotnējā posmā

Video: ūdensapgādes un apkures hidrauliskā pārbaude

Pārbaužu veikšanas kārtību nosaka būvnormatīvi.

• Pirmkārt, ūdens padeve ir piepildīta ar šķidrumu. Un atstājiet to šādā stāvoklī divas stundas.
• Viņi turpina radīt paaugstinātu spiedienu divas stundas. Tas notiek ļoti lēni. Šajā posmā jau ir iespējams identificēt vairākas noplūdes.
• Spiediens tiek samazināts, līdz tie sasniedz aprēķinātās vērtības. Pēc tam viņi pāriet uz maršruta vispārējā stāvokļa pārbaudi.
• Šis spiediens tiek uzturēts trīsdesmit minūtes vai ilgāk. Bez šāda soļa cauruļu deformēto formu vienkārši nevar stabilizēt.
• Nākamais posms ir krānu aizvēršana pie ieejām. Ūdeni lēnām iztukšo, izmantojot spiediena pārbaudes sūkni.
• Trase tiek pārbaudīta, vai nav nopietnu problēmu.

SVARĪGS! Labāk ir iepriekš noskaidrot, kāds spiediens ir standarta konkrētai līnijai saskaņā ar SNiP. Tas ļaus salīdzināt rādījumus ar robežvērtībām, kas norādītas pašās ierīcēs. Un precīzi ievērojiet metodi.

Kāda ir ūdens apgādes līniju galīgā hidrauliskā pārbaude?

Šādas ūdens apgādes cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes tiek veiktas pēc pabeigšanas karstā ūdens santehnikas uzstādīšana.

1. Tie sākas, sūknējot darba spiedienu ūdens apgādē. Tas jāpaaugstina līdz sākuma līmenim, ja indikators ir nokrities par 0,02 MPa.
2. Spiediens paaugstinās desmit minūtes pirms testa rādījumiem. Sistēma paliek šajā stāvoklī divas stundas.

Šis rādītājs ir atkarīgs no vairākiem faktoriem:

• Augstuma atšķirība starp elementiem, kas atrodas augšā un apakšā.
• Sienu biezums.
• Materiāls, no kura izgatavots cauruļvads.

Video: apkures cauruļvadu hidrauliskā pārbaude

Spiediena vērtība saskaņā ar SNiP parasti nepārsniedz 10 MPa. Katram cauruļvada veidam atsevišķi tiek aprēķināts konkrēts rādītājs, atsevišķiem ūdensapgādes sistēmu hidraulisko pārbaužu veidiem.

Kā tiek aizpildīta darba rezultātu atskaite?

Dokumentā jābūt informācijai, kas saistīta ar:

1. Vītņotu un metināto savienojumu hermētiskuma, uzticamības pārkāpuma pazīmes, ja tādas ir. Vai uz cauruļu un veidgabalu virsmām ir parādījušies pilieni?
2. Tiešās pārbaudes rezultāti.
3. Atklāto defektu novēršanas metodes.
4. Pārbaudes adrese un datums. Un to pilsoņu vārdi, kuri parakstīja aktu. Parasti parakstus nodrošina māju vai dzīvokļu īpašnieki. Vai arī šī funkcija tiek uzticēta remonta un apkopes organizācijas pārstāvjiem.
5. Projekts, saskaņā ar kuru ķēde tika uzstādīta.
6. Praksē izmantotā gofrēšanas metode.

Par spiediena standartiem gofrēšanai

Pārbaudot ūdens piegādi, spiediena indikators saskaņā ar SNiP ir atkarīgs no tā, kurš indikators tiek uzskatīts par atbilstošu konkrētai sistēmai. Savukārt pamatmateriāli caurulēs nosaka paša darba spiediena vērtību.

Ne mazāka uzmanība tiek pievērsta uzstādīšanas darbu laikā izmantotajiem radiatoriem. Veicot spiediena pārbaudi jaunās sistēmās, spiediena indikators saskaņā ar GOST ir divas reizes lielāks par darba normu. Esošajām sistēmām ir pieļaujams 20–50 procentu pārsniegums.

Katrs cauruļu un radiatoru veids var izturēt noteiktu maksimālo spiedienu. Šis faktors ir jāņem vērā, izvēloties optimālo veiktspējas rādītāju konkrētai sistēmai. Un, izvēloties parametrus, pēc kuriem tiek veikta gofrēšana.

Ievades blokā īpaša uzmanība ir pelnījusi gofrēšanu. Minimālais nepieciešamais līmenis šādam darbam ir 10 atm.

Bez īpašiem elektriskiem sūkņiem šāda veida parametra izveide nav iespējama. Rezultāts tiek uzskatīts par pozitīvu, ja pusstundas laikā parametrs samazinās ne vairāk kā par 0,1 atm.

Privātmājas: veicam spiediena pārbaudi

Privātmājām ir nepieciešams izmantot slēgtas ūdens apgādes sistēmas. Saskaņā ar GOST, maksimālais darba spiediens tiem ir 2 atmosfēras.

Veicot hidrauliskās pārbaudes, nevar iztikt bez sūkņiem ar manuālo un elektrisko piedziņu, kas palīdz palielināt spiedienu 4 atmosfēras. Pieslēgums siltumtrasei ir pieņemams.

Video: aukstā ūdens apgādes sistēmu hidrauliskā pārbaude

Ūdens sāk piepildīt konstrukciju no apakšas, izmantojot drenāžas krānu. Tālāk nāk gaiss, tas viegli izspiež ūdeni. Pārpalikums tiek noņemts caur gaisa tipa vārstiem, kas uzstādīti pašā augšpusē. Tas pats notiek ar katru radiatoru. Vai arī vietās, kur parādās gaisa satiksmes sastrēgumi.

Lai pārbaudītu ūdensapgādes sakarus, izmantojiet ūdeni, kura temperatūra saskaņā ar GOST nepārsniedz 45 grādus.

Spiediena pārbaudes veikšana pašam ir obligāta, ja īpašnieks pats uzstāda visu cauruļvadu sistēmu. Procedūra ir tāda pati kā mājās ar daudziem dzīvokļiem.

Ja to pēc tam plānots izmantot kā dzesēšanas šķidrumu.

Ir atļauts izmantot kausētu vai lietus ūdeni. Tas ir pilnībā iztukšots, ja nav plānota turpmāka izmantošana.

Papildus informācija par dokumentiem

Pārskatā par hidrauliskās pārbaudes rezultātiem ir jāraksta par to, kāda zīmola manometrs tika izmantots. Tie norāda arī spiediena rādījumu mērījumus sistēmā pārbaudes laikā. Viņi raksta par augstumu, kādā mērīšanas ierīce atradās attiecībā pret caurules asi.

Cauruļvads pirms tā nodošanas ekspluatācijā ir jādezinficē. Lai to izdarītu, izmantojiet parasto ūdeni, kuram saskaņā ar GOST pievieno aktīvo hloru 20-30 gramu daudzumā.

Nākamajā posmā viņi turpina cauruļvada skalošanu. Jūs varat izmantot šķidrumu no caurulēm tikai tad, ja bakterioloģiskā analīze ir pozitīva. Skalošana tiek veikta tik ilgi, cik nepieciešams, lai desmit reizes mainītu šķidrumu.

Izmēģinājuma darbība pēc ūdens apgādes cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes ilgst līdz pat vairākām dienām.

Ārējās kanalizācijas, notekcauruļu un drenāžu projektēšana
Cauruļvadu uzstādīšana

8.1 Saskaņā ar SNiP 3.05.04 spiediena un bezspiediena ūdens apgādes un kanalizācijas cauruļvadu stiprība un blīvums (blīvējums) tiek pārbaudīts ar hidrauliskām vai pneimatiskām metodēm divas reizes (iepriekšēja un galīgā).

8.2. Iepriekšējai pārbaudei (pārmērīgajam) hidrauliskajam spiedienam stiprības pārbaudes laikā, ko veic pirms tranšejas aizbēršanas un armatūras (hidrantu, drošības vārstu, virzuļu) uzstādīšanas, jābūt vienādam ar projektēto darba spiedienu, kas reizināts ar koeficientu 1,5.

8.3. Galīgajam pārbaudes hidrauliskajam spiedienam blīvuma pārbaudēm, kas veiktas pēc tranšejas aizbēršanas un visu darbu pabeigšanas šajā cauruļvada posmā, bet pirms hidrantu uzstādīšanas, drošības vārstiem un virzuļiem, kuru vietā pārbaudes laikā ir uzstādīti aizbāžņi, jābūt vienādam. uz projektēto darba spiedienu, kas reizināts ar koeficientu 1.3.

8.4. Pirms spiedvadu ar ligzdas savienojumiem ar O-gredzeniem pārbaudes, cauruļvada galos un līkumos jāuzstāda pagaidu vai pastāvīgi pieturas.

8.5 Iepriekšējā spiediena cauruļvadu hidrauliskā pārbaude jāveic šādā secībā:

Piepildiet cauruļvadu ar ūdeni un turiet to bez spiediena 2 stundas;

Izveidojiet pārbaudes spiedienu cauruļvadā un uzturiet to 0,5 stundas;

Samaziniet pārbaudes spiedienu līdz projektētajam spiedienam un pārbaudiet cauruļvadu.

Cauruļvads tiek turēts zem darba spiediena vismaz 0,5 stundas Cauruļvada apvalka deformācijas dēļ ir nepieciešams uzturēt pārbaudes jeb darba spiedienu cauruļvadā, sūknējot ūdeni līdz pilnīgai stabilizācijai.

Tiek uzskatīts, ka cauruļvads ir izturējis sākotnējo hidraulisko pārbaudi, ja pārbaudes spiedienā netiek konstatēti cauruļu vai savienojumu un savienojošo daļu plīsumi un darba spiediena apstākļos nav konstatētas redzamas ūdens noplūdes.

8.6 Pēdējais hidrauliskais blīvuma tests tiek veikts šādā secībā:

Cauruļvadā jāizveido spiediens, kas vienāds ar projektēto darba spiedienu, un tas jāuztur 2 stundas; kad spiediens pazeminās par 0,02 MPa, tiek sūknēts ūdens;

Spiediens tiek paaugstināts līdz testa līmenim ne ilgāk kā 10 minūšu laikā un tiek uzturēts 2 stundas.

Tiek uzskatīts, ka cauruļvads ir izturējis pēdējo hidraulisko pārbaudi, ja faktiskā ūdens noplūde no cauruļvada testa spiedienā nepārsniedz 5. tabulā norādītās vērtības.

Cauruļu ārējais diametrs, mm	Pieļaujamā noplūde, l/min, caurulēm
	ar pastāvīgiem (metinātiem, līmētiem) savienojumiem	ar ligzdas savienojumiem uz blīvgredzeniem

8.7 Gravitācijas kanalizācijas tīklu hidrauliskā pārbaude tiek veikta pēc hidroizolācijas darbu pabeigšanas akās divos posmos: bez akām (iepriekšēja) un kopā ar akām (galīgā).

8.8. Kanalizācijas cauruļvada galīgā pārbaude kopā ar akām tiek veikta saskaņā ar SNiP 3.05.04.

8.9. Iekšējo cauruļvadu polimērmateriālu sistēmu hidrauliskās pārbaudes tiek veiktas pie pozitīvas apkārtējās vides temperatūras ne agrāk kā 24 stundas pēc pēdējās metinātās un līmējošās šuves izgatavošanas.

8.10 Iekšējo drenāžas sistēmu hidrauliskā pārbaude tiek veikta, piepildot tās ar ūdeni pilnā stāvvadu augstumā. Pārbaudes tiek veiktas pēc ārējas cauruļvadu pārbaudes un redzamo defektu novēršanas. Līmēto cauruļvadu hidrauliskā pārbaude sākas ne agrāk kā 24 stundas pēc pēdējā savienojuma. Drenāžas sistēma tiek uzskatīta par izturētu pārbaudi, ja 20 minūtes pēc tās uzpildīšanas, veicot ārējo cauruļvadu pārbaudi, nav konstatētas noplūdes vai citi defekti un ūdens līmenis stāvvados nav pazeminājies.

8.11. No polimērmateriāliem izgatavotu cauruļvadu pneimatiskās pārbaudes tiek veiktas zemes un virszemes uzstādīšanas laikā šādos gadījumos: apkārtējā gaisa temperatūra zem 0 °C; ūdens izmantošana nav pieļaujama tehnisku iemeslu dēļ; Pārbaudei nepieciešamajā daudzumā nav ūdens.

No polimērmateriāliem izgatavotu cauruļvadu pneimatiskās testēšanas kārtību un drošības prasības testēšanas laikā nosaka projekts.

8.12. Gravitācijas kanalizācijas tīklu, kas izgatavoti no liela diametra caurulēm, sākotnējās un galīgās pārbaudes var veikt pneimatiski. Pirms tranšejas galīgās aizpildīšanas tiek veiktas iepriekšējas pārbaudes (metinātās šuves nav pārklātas ar augsni). Cauruļvadā 15 minūtes uztur saspiestā gaisa pārbaudes spiedienu, kas vienāds ar 0,05 MPa. Paralēli tiek pārbaudīti metinātie, līmētie un citi savienojumi un noplūdes konstatētas pēc gaisa noplūdes skaņas, gaisa noplūdes vietās veidojas burbuļi caur sadursavienojumiem, kas pārklāti ar ziepju emulsiju.

Pēdējās pneimatiskās pārbaudes veic, ja gruntsūdens līmenis virs caurules pārbaudāmā cauruļvada vidū ir mazāks par 2,5 m. Pēdējās pneimatiskās pārbaudes tiek veiktas 20-100 m garos posmos un starpība starp augstāko un zemāko punktu cauruļvada garums nedrīkst pārsniegt 2,5 m Pneimatiskie testi tiek veikti 48 stundas pēc cauruļvada aizbēršanas. Pārbaudes saspiestā gaisa pārspiediens ir norādīts 6. tabulā.

Gruntsūdens līmenis h	Pārbaudes spiediens, MPa			Spiediena kritums,
no cauruļvada ass, m	pārmērīgs sākotnējais lpp	galīgais lpp 1	lpp - lpp 1, MPa
0 < h < 0,5
0,5 < h < 1
1 < h < 1,5
1,5 < h < 2
2 < h < 2,5

8.13 Cauruļvadu pieņemšana ekspluatācijā jāveic saskaņā ar SNiP 3.01.04, kā arī SNiP 3.05.04 pamatnoteikumiem. Pārbaudot ūdensapgādes un spiedienkanalizācijas cauruļvadus un nododot tos ekspluatācijā, jāsastāda:

Darbojas par slēptiem darbiem (uz pamatnes, balstiem un būvkonstrukcijām uz cauruļvadiem utt.);

Cauruļvadu un elementu ārējās apskates akti (agregāti, akas utt.);

Cauruļvadu stiprības un blīvuma pārbaudes protokoli;

Sertifikāti ūdensvadu mazgāšanai un dezinfekcijai;

Veiktā darba atbilstības projektam konstatēšana;

Cauruļu un savienojošo daļu ienākošās kvalitātes kontroles sertifikāti.

8.14 Papildus slēpto darbu pieņemšanai un cauruļvadu pārbaudes ziņojumu pārbaudei blīvuma un ārējās pārbaudes veikšanai, bezspiediena cauruļvadu pieņemšanai ir jāveic taisnuma pārbaude, kā arī aku paplāšu instrumentālā pārbaude.

Pieņemot iekšējos ūdensvadus, papildus tiek pārbaudītas polimēru cauruļu pases vai sertifikāti, savienojošās daļas un veidgabali.

BŪV NOTEIKUMI

ĀRĒJIE TĪKLI UN STRUKTŪRAS
ŪDENS APGĀDE UN KANALIZĀCIJA

SNiP 3.05.04-85*

PSRS VALSTS CELTNIECĪBAS KOMITEJA

Maskava 1990

IZSTRĀDĀJA VODGEO PSRS Valsts celtniecības komitejas pētniecības institūts (tehnisko zinātņu kandidāts) UN. Gotovcevs- tēmas vadītājs, VC. Andriadi), piedaloties PSRS Valsts celtniecības komitejas Sojuzvodokanalproekt ( P.G. Vasiļjevs Un A.S. Ignatovičs), PSRS Valsts celtniecības komitejas Doņeckas rūpnieciskās būvniecības projekts ( S.A. Svetņickis), NIIOSP nosaukts pēc. PSRS Valsts celtniecības komitejas Gresevanovs (tehnisko zinātņu kandidāts) V. G.Gaļickis Un DI. Fedorovičs), RSFSR Upju flotes ministrijas Giprorechtrans ( M.N.Domaņevskis), Pašvaldības ūdensapgādes un ūdens attīrīšanas pētniecības institūts, AKH nosaukts. K.D. Pamfilova no RSFSR Mājokļu un komunālo pakalpojumu ministrijas (tehnisko zinātņu doktore) UZ. Lūkins, Ph.D. tech. zinātnes V.P. Kristul), PSRS Smagās būvniecības ministrijas Tula Promstroyproekt institūts.

IEPAZĪSTS PSRS Valsts celtniecības komitejas VODGEO pētniecības institūts.

SAGATAVOTA APSTIPRINĀŠANAI, ko veica Glavtekhnormirovanie Gosstroy PSRS ( N.A. Šišovs).

SNiP 3.05.04-85* ir SNiP 3.05.04-85 atkārtota izdošana ar grozījumu Nr.1, kas apstiprināta ar PSRS Valsts būvniecības komitejas 1990.gada 25.maija dekrētu Nr.51.

Izmaiņas izstrādāja PSRS Valsts celtniecības komitejas VODGEO pētniecības institūts un Valsts arhitektūras komitejas TsNIIEP inženiertehniskais aprīkojums.

Sadaļas, rindkopas, tabulas, kurās veiktas izmaiņas, ir atzīmētas ar zvaigznīti.

Saskaņots ar PSRS Veselības ministrijas Galveno sanitāro un epidemioloģisko direkciju ar 1984.gada 10.novembra vēstuli Nr.121212/1600-14.

Lietojot normatīvo dokumentu, jāņem vērā apstiprinātās izmaiņas būvnormatīvos un normatīvajos aktos un valsts standartos, kas publicēti PSRS Valsts būvniecības komitejas žurnālā “Būvtehnikas biļetens” un informācijas rādītājā “PSRS valsts standarti”. valsts standarts.

* Šie noteikumi attiecas uz jaunu, esošo ārējo tīklu 1 un ūdensapgādes un kanalizācijas būvju izbūvi, paplašināšanu un rekonstrukciju tautsaimniecības apdzīvotās vietās.

_________

1 Ārējie tīkli - nākamajā tekstā “cauruļvadi”.

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1.1. Izbūvējot jaunus, paplašinot un rekonstruējot esošos cauruļvadus un ūdensapgādes un kanalizācijas būves, papildus projektu (darba projektu) 1 un šo noteikumu prasībām tiek ievērotas SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84 prasības, Jāievēro arī SNiP III-4-80 * un citi noteikumi un noteikumi, standarti un departamentu normatīvie dokumenti, kas apstiprināti saskaņā ar SNiP 1.01.01-83.

1 Projekti (darba projekti) - turpmāk tekstā “projekti”.

1.2. Pabeigtie cauruļvadi un ūdensapgādes un kanalizācijas būves jānodod ekspluatācijā saskaņā ar SNiP 3.01.04-87 prasībām.

2. ZEME DARBI

2.1. Rakšanas un pamatu darbi cauruļvadu un ūdensapgādes un kanalizācijas konstrukciju būvniecības laikā jāveic saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām.

3. Cauruļvadu UZSTĀDĪŠANA

VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

3.1. Pārvietojot caurules un saliktas sekcijas, kurām ir pretkorozijas pārklājumi, jāizmanto mīkstas knaibles, elastīgi dvieļi un citi līdzekļi, lai novērstu šo pārklājumu bojājumus.

3.2. Ieguldot caurules, kas paredzētas sadzīves un dzeramā ūdens apgādei, nedrīkst pieļaut, ka tajās iekļūst virszemes ūdeņi vai notekūdeņi. Pirms uzstādīšanas caurules un veidgabali, veidgabali un gatavās vienības ir jāpārbauda un jānotīra no iekšpuses un ārpuses no netīrumiem, sniega, ledus, eļļām un svešķermeņiem.

3.3. Cauruļvadu ierīkošana jāveic saskaņā ar darba projektu un tehnoloģiskajām kartēm pēc tranšejas izmēru, sienu stiprinājumu, grunts atzīmju un virszemes ierīkošanai arī nesošo konstrukciju atbilstības pārbaudes. Pārbaudes rezultāti jāatspoguļo darba žurnālā.

3.4. Bezspiediena cauruļvadu ligzdas tipa caurules, kā likums, jāliek ar ligzdu augšup pa slīpumu.

3.5. Brīvās plūsmas cauruļvadu posmu taisnums starp blakus esošajām akām, kas paredzēts projektā, jākontrolē, skatoties “gaismā” ar spoguli pirms un pēc tranšejas aizbēršanas. Aplūkojot apļveida cauruļvadu, spogulī redzamajam aplim jābūt pareizai formai.

Pieļaujamā horizontālā novirze no apļa formas nedrīkst būt lielāka par 1/4 no cauruļvada diametra, bet ne vairāk kā 50 mm katrā virzienā. Atkāpes no pareizās apļa vertikālās formas nav pieļaujamas.

3.6. Spiediena cauruļvadu asu maksimālās novirzes no projektētās pozīcijas nedrīkst pārsniegt ± 100 mm plānā, bezspiediena cauruļvadu paliktņu pacēlumi - ± 5 mm un spiedvadu augšdaļas paaugstinājumi - ± 30 mm, ja projektā nav pamatoti citi standarti.

3.7. Spiediena cauruļvadu novietošana pa plakanu līkni, neizmantojot veidgabalus, ir atļauta uzmavu caurulēm ar sadursavienojumiem uz gumijas blīvēm ar rotācijas leņķi katrā savienojumā ne vairāk kā 2° caurulēm ar nominālo diametru līdz 600 mm un ne vairāk par 1° caurulēm, kuru nominālais diametrs pārsniedz 600 mm.

3.8. Ierīkojot ūdensvada un kanalizācijas cauruļvadus kalnainos apstākļos, papildus šo noteikumu prasībām, iedaļas prasības. 9SNiP III-42-80.

3.9. Ieguldot cauruļvadus taisnā trases posmā, blakus esošo cauruļu savienotajiem galiem jābūt centrētiem tā, lai ligzdas spraugas platums visā apkārtmērā būtu vienāds.

3.10. Cauruļu galus, kā arī caurumus noslēgšanas un citu veidgabalu atlokos uzstādīšanas pārtraukumu laikā jāaizver ar aizbāžņiem vai koka aizbāžņiem.

3.11. Gumijas blīves cauruļvadu uzstādīšanai zemas āra temperatūras apstākļos nav atļauts izmantot sasaluši.

3.12. Cauruļvadu sadursavienojumu blīvēšanai (blīvēšanai) atbilstoši projektam jāizmanto blīvēšanas un “bloķēšanas” materiāli, kā arī hermētiķi.

3.13. Armatūras un veidgabalu atloku savienojumi jāuzstāda saskaņā ar šādām prasībām:

atloku savienojumi jāuzstāda perpendikulāri caurules asij;

savienojamo atloku plaknēm jābūt plakanām, skrūvju uzgriežņiem jāatrodas vienā savienojuma pusē; Skrūves vienmērīgi jāpievelk krusteniski;

nav pieļaujama atloka deformāciju novēršana, uzstādot slīpas blīves vai pievelkot skrūves;

Metināšanas savienojumi, kas atrodas blakus atloka savienojumam, jāveic tikai pēc visu atloku skrūvju vienmērīgas pievilkšanas.

3.14. Izmantojot augsni pieturas izbūvei, bedres atbalsta sienai jābūt ar netraucētu augsnes struktūru.

3.15. Plaisa starp cauruļvadu un betona vai ķieģeļu pieturu saliekamo daļu ir cieši jāaizpilda ar betona maisījumu vai cementa javu.

3.16. Tērauda un dzelzsbetona cauruļvadu aizsardzība pret koroziju jāveic saskaņā ar SNiP 3.04.03-85 un SNiP 2.03.11-85 projektu un prasībām.

3.17. Uz būvējamiem cauruļvadiem ir jāpieņem šādi slēpto darbu posmi un elementi, sastādot slēpto darbu pārbaudes aktus VSNiP 3.01.01-85 norādītajā formā: cauruļvadu pamatu sagatavošana, pieturu uzstādīšana, spraugu izmēri un sadursavienojumu blīvēšana, aku un kameru ierīkošana, cauruļvadu pretkorozijas aizsardzība, cauruļvadu cauri urbumu un kameru sienu noblīvēšana, cauruļvadu aizbēršana ar blīvējumu u.c.

TĒRAUDA CAURUĻVEIDI

3.18. Metināšanas metodēm, kā arī tērauda cauruļvadu metināto savienojumu veidiem, konstrukcijas elementiem un izmēriem jāatbilst GOST 16037-80 prasībām.

3.19. Pirms cauruļu montāžas un metināšanas tās jānotīra no netīrumiem, jāpārbauda malu ģeometriskie izmēri, jānotīra malas un blakus esošās cauruļu iekšējās un ārējās virsmas līdz metāliskam spīdumam vismaz 10 mm platumā.

3.20. Pēc metināšanas darbu pabeigšanas ir jāatjauno cauruļu ārējā izolācija pie metinātajiem savienojumiem atbilstoši projektam.

3.21. Montējot cauruļu savienojumus bez atbalsta gredzena, malu nobīde nedrīkst pārsniegt 20% no sienas biezuma, bet ne vairāk kā 3 mm. Sadursavienojumiem, kas samontēti un metināti uz atlikušā cilindriskā gredzena, malu nobīde no caurules iekšpuses nedrīkst pārsniegt 1 mm.

3.22. Cauruļu, kuru diametrs pārsniedz 100 mm un kas izgatavotas ar garenvirziena vai spirālveida metinājumu, montāža jāveic ar blakus esošo cauruļu šuvju nobīdi vismaz par 100 mm. Montējot cauruļu savienojumu, kurā no abām pusēm ir metināta rūpnīcas gareniskā vai spirālveida šuve, šo šuvju pārvietošana nav jāveic.

3.23. Šķērsvirziena metinātajiem savienojumiem jāatrodas ne mazāk kā:

0,2 m no cauruļvada atbalsta konstrukcijas malas;

0,3 m no kameras ārējās un iekšējās virsmas vai norobežojošās konstrukcijas virsmas, caur kuru iet cauruļvads, kā arī no korpusa malas.

3.24. Savienoto cauruļu galu un cauruļvadu posmu savienošana, ja atstarpe starp tiem ir lielāka par pieļaujamo vērtību, jāveic, ievietojot “spoli”, kura garums ir vismaz 200 mm.

3.25. Attālumam starp cauruļvada riņķveida metinājuma šuvi un cauruļvadam piemetināto sprauslu šuvi jābūt vismaz 100 mm.

3.26. Cauruļu montāža metināšanai jāveic, izmantojot centralizatorus; Ir atļauts iztaisnot gludus iespiedumus cauruļu galos ar dziļumu līdz 3,5% no caurules diametra un regulēt malas, izmantojot domkratus, rullīšu gultņus un citus līdzekļus. Jāizgriež cauruļu daļas, kuru iespiedumi pārsniedz 3,5% no caurules diametra vai plīsumi. Cauruļu galus ar spraugām vai slīpām malām, kuru dziļums pārsniedz 5 mm, vajadzētu nogriezt.

Uzliekot sakņu metinājumu, skavām jābūt pilnībā sagremotām. Metināšanai izmantotajiem elektrodiem vai metināšanas stieplēm jābūt tādas pašas kvalitātes kā galvenās šuves metināšanai.

3.27. Metinātāji drīkst metināt tērauda cauruļvadu savienojumus, ja viņu rīcībā ir dokumenti, kas atļauj veikt metināšanas darbus saskaņā ar PSRS Valsts kalnrūpniecības un tehniskās uzraudzības apstiprinātajiem Metinātāju sertifikācijas noteikumiem.

3.28. Pirms atļaut strādāt pie metināšanas cauruļvadu savienojumiem, katram metinātājam ir jāsametina pieņemams savienojums ražošanas apstākļos x (būvlaukumā) šādos gadījumos:

ja viņš pirmo reizi sācis metināt cauruļvadus vai bijis darba pārtraukums ilgāk par 6 mēnešiem;

ja cauruļu metināšanu veic no jaunām tērauda markām, izmantojot jaunu marku metināšanas materiālus (elektrodus, metināšanas stiepli, kušņus) vai izmantojot jauna veida metināšanas iekārtas.

Uz caurulēm, kuru diametrs ir 529 mm vai vairāk, ir atļauts metināt pusi no pieļaujamā savienojuma. Pieļaujamais savienojums ir pakļauts:

ārējā pārbaude, kuras laikā metinājumam jāatbilst šīs sadaļas un GOST 16037-80 prasībām;

radiogrāfiskā kontrole saskaņā ar GOST 7512-82 prasībām;

mehāniskās stiepes un lieces testi saskaņā ar GOST 6996-66.

Ja pieļaujamā savienojuma pārbaudes rezultāti ir neapmierinoši, tiek veikta divu citu pieļaujamo savienojumu metināšana un atkārtota pārbaude. Ja atkārtotas pārbaudes laikā vismaz vienā no šuvēm tiek iegūti neapmierinoši rezultāti, metinātājs tiek atzīts par nesekmīgu un var atļaut metināt cauruļvadu tikai pēc papildu apmācības un atkārtotām pārbaudēm.

3.29. Katram metinātājam ir jāpiešķir viņam atzīme. Metinātāja pienākums ir izsist vai novietot atzīmi 30 - 50 mm attālumā no savienojuma tajā pusē, kas ir pieejama pārbaudei.

3.30. Cauruļu sadursavienojumu metināšanu un metināšanu var veikt apkārtējās vides temperatūrā līdz mīnus 50° C. Turklāt metināšanas darbus bez metināto savienojumu sildīšanas var veikt:

pie ārējā gaisa temperatūras līdz min.20 ° C - izmantojot caurules, kas izgatavotas no oglekļa tērauda ar oglekļa saturu ne vairāk kā 0,24% (neatkarīgi no cauruļu sienu biezuma), kā arī caurules, kas izgatavotas no mazleģētā tērauda ar sienu biezumu ne vairāk kā 10 mm ;

pie ārējā gaisa temperatūras līdz mīnus 10 °C - izmantojot caurules no oglekļa tērauda ar oglekļa saturu virs 0,24%, kā arī caurules no mazleģētā tērauda ar sieniņu biezumu virs 10 mm. Kad āra gaisa temperatūra ir zemāka par augstāk minētajām robežām, metināšanas darbi jāveic ar apkuri speciālās kabīnēs, kurās gaisa temperatūra jāuztur ne zemāka par augstākminēto, vai metināto cauruļu galos vismaz garumā. 200 mm jāuzsilda brīvā dabā līdz temperatūrai, kas nav zemāka par 200 °C.

Pēc metināšanas ir jānodrošina pakāpeniska šuvju un blakus esošo cauruļu zonu temperatūras pazemināšanās, pēc metināšanas tos pārklājot ar azbesta dvieli vai citu metodi.

3.31. Veicot daudzslāņu metināšanu, pirms nākamās šuves uzklāšanas katrs šuves slānis ir jāattīra no izdedžiem un metāla šļakatām. Metinātā metāla vietas ar porām, dobumiem un plaisām ir jānogriež līdz parastajam metālam, un metinājuma krāteri ir jāsametina.

3.32. Veicot manuālu elektrisko loka metināšanu, atsevišķi šuves slāņi jāuzklāj tā, lai to noslēguma posmi blakus esošajos slāņos nesakristu viens ar otru.

3.33. Veicot metināšanas darbus ārpus telpām nokrišņu laikā, metināšanas vietas ir jāaizsargā no mitruma un vēja.

3.34. Pārraugot tērauda cauruļvadu metināto savienojumu kvalitāti, jāveic šādas darbības:

ekspluatācijas kontrole cauruļvada montāžas un metināšanas laikā atbilstoši prasībām SNiP 3.01.01-85 *;

metināto savienojumu nepārtrauktības pārbaude ar iekšējo defektu identificēšanu, izmantojot vienu no nesagraujošām (fiziskām) kontroles metodēm - radiogrāfisko (rentgena vai gammagrāfiskā) saskaņā ar GOST 7512-82 vai ultraskaņu saskaņā ar GOST 14782-86.

Ultraskaņas metodes izmantošana ir atļauta tikai kombinācijā ar radiogrāfisko metodi, ar kuru jāpārbauda vismaz 10% no kopējā kontrolei pakļauto locītavu skaita.

3.35. Veicot tērauda cauruļvadu metināto savienojumu ekspluatācijas kvalitātes kontroli, nepieciešams pārbaudīt atbilstību konstrukcijas elementu standartiem un metināto savienojumu izmēriem, metināšanas metodi, metināšanas materiālu kvalitāti, malu sagatavošanu, atstarpju izmēru, saķeres šuvju skaitu, kā arī kā arī metināšanas iekārtu izmantojamība.

3.36. Visi metinātie savienojumi tiek pakļauti ārējai pārbaudei. Cauruļvados, kuru diametrs ir 1020 mm un lielāki, metinātie savienojumi, kas metināti bez atbalsta gredzena, tiek pakļauti ārējai pārbaudei un izmēru mērījumiem no caurules ārpuses un iekšpuses, citos gadījumos - tikai no ārpuses. Pirms pārbaudes metināšanas šuve un blakus esošās caurules virsmas vismaz 20 mm platumā (abās šuves pusēs) ir jāattīra no izdedžiem, izkausēta metāla šļakatām, katlakmens un citiem piesārņotājiem.

Pamatojoties uz ārējās pārbaudes rezultātiem, metinājuma kvalitāte tiek uzskatīta par apmierinošu, ja netiek konstatēts:

plaisas šuvē un blakus zonā;

novirzes no pieļaujamajiem šuves izmēriem un formas;

iegriezumi, padziļinājumi starp rullīšiem, nokarājumi, apdegumi, nemetināti krāteri un poras, kas nonāk virspusē, šuves saknes caurlaidības trūkums vai nokarāšanās (pārbaudot savienojumu no caurules iekšpuses);

cauruļu malu nobīdes, kas pārsniedz pieļaujamos izmērus.

Savienojumi, kas neatbilst uzskaitītajām prasībām, ir pakļauti korekcijai vai noņemšanai un atkārtotai to kvalitātes kontrolei.

3.38. Metinātos savienojumus pārbaudei ar fizikālām metodēm izvēlas klienta pārstāvja klātbūtnē, kurš ieraksta darba žurnālā informāciju par pārbaudei izvēlētajiem savienojumiem (atrašanās vieta, metinātāja atzīme u.c.).

3.39. Fiziskās kontroles metodes jāpiemēro 100% cauruļvadu metinātajiem savienojumiem, kas novietoti pāreju posmos zem un virs dzelzceļa un tramvaja sliedēm, cauri ūdens barjerām, zem lielceļiem, pilsētas kanalizācijā komunikācijām, apvienojot to ar citām inženierkomunikācijām. Cauruļvadu kontrolēto posmu garumam pāreju posmos jābūt ne mazākam par šādiem izmēriem:

dzelzceļiem - attālums starp ārējo sliežu ceļu asīm un 40 m no tām katrā virzienā;

automaģistrālēm - uzbēruma platums apakšā vai izrakums augšpusē un 25 m no tiem katrā virzienā;

ūdens barjerām - pa posmiem noteiktās zemūdens šķērsojuma robežās. 6SNiP 2.05.06-85;

pārējām inženierkomunikācijām - šķērsojamās būves platums, ieskaitot tās drenāžas līnijas pie būves, plus vismaz 4 m katrā virzienā no šķērsojamās būves galējām robežām.

3.40. Metinātās šuves ir jānoraida, ja, pārbaudot ar fiziskās kontroles metodēm, tiek konstatētas plaisas, nemetināti krāteri, apdegumi, fistulas, kā arī caurlaidības trūkums metinātās šuves saknē, kas izveidota uz atbalsta gredzena.

Pārbaudot metinātās šuves ar radiogrāfisko metodi, par pieņemamiem defektiem tiek uzskatīti:

poras un ieslēgumi, kuru izmēri nepārsniedz maksimāli pieļaujamos saskaņā ar GOST 23055-78 7. klases metinātajiem savienojumiem;

iespiešanās trūkums, ieliekums un pārmērīga iespiešanās šuves saknē, kas izgatavota ar elektrisko loka metināšanu bez atbalsta gredzena, kura augstums (dziļums) nepārsniedz 10% no nominālā sienas biezuma un kopējais garums ir 1/3 no locītavas iekšējā perimetra.

3.41. Ja ar fiziskās kontroles metodēm tiek atklāti nepieņemami defekti metinātajās šuvēs, šie defekti ir jānovērš un atkārtoti jāpārbauda divkārša metinājuma šuvju kvalitāte, salīdzinot ar punktā norādīto. Ja atkārtotas pārbaudes laikā tiek atklāti nepieņemami defekti, ir jāpārbauda visi šī metinātāja izveidotie savienojumi.

3.42. Metinātās šuves vietas ar nepieņemamiem defektiem tiek koriģētas ar lokālu paraugu ņemšanu un sekojošu metināšanu (parasti nepārmetinot visu metināto savienojumu), ja kopējais paraugu ņemšanas garums pēc defektīvo vietu noņemšanas nepārsniedz kopējo garumu, kas noteikts GOST 23055-78 7. klasei.

Savienojumu defektu labošana jāveic ar loka metināšanu.

Zemie griezumi jālabo, uzklājot vītnes lodītes, kuru augstums nepārsniedz 2–3 mm. Plaisas, kas ir mazākas par 50 mm, galos izurbj, izgriež, rūpīgi notīra un metināt vairākos slāņos.

3.43. Tērauda cauruļvadu metināto savienojumu kvalitātes pārbaudes rezultāti, izmantojot fiziskās kontroles metodes, jādokumentē ziņojumā (protokolā).

ČŪGUNA CAURUĻVEIDI

3.44. Čuguna cauruļu, kas ražotas saskaņā ar GOST 9583-75, uzstādīšana jāveic, noblīvējot ligzdu savienojumus ar kaņepju sveķiem vai bitumenē daļa un ierīce azbestcements slēdzene, vai tikai hermētiķis, un caurules, kas ražotas saskaņā ar TU 14-3-12 47-83, gumijas aproces tiek piegādātas komplektā ar caurulēm bez bloķēšanas ierīces.

Savienojums azbestcements maisījumus slēdzenes ierīcei, kā arī hermētiķi nosaka projekts.

3.45. Atstarpes lielums starp kontaktligzdas vilces virsmu un savienotās caurules galu (neatkarīgi no savienojuma blīvējuma materiāla) jāņem, mm, caurulēm ar diametru līdz 300 mm - 5, virs 300 mm - 8-10.

3.46. Čuguna spiediena cauruļu sadursavienojuma blīvējuma elementu izmēriem jāatbilst dotās vērtības V.

1. tabula

	Iegulšanas dziļums, mm
	izmantojot kaņepju vai sizala pavedienus	uzstādot slēdzeni	izmantojot tikai hermētiķus
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Šuvju brīvas plūsmas dzelzsbetona un betona cauruļu ar gludiem galiem sadursavienojumu blīvēšana jāveic saskaņā ar projektu.

3.54. Dzelzsbetona un betona cauruļu savienošana ar cauruļvadu veidgabaliem un metāla caurulēm jāveic, izmantojot tērauda ieliktņus vai dzelzsbetona veidgabalus, kas izgatavoti atbilstoši projektam.

KERAMIKAS CAURUĻVEIDI

3.55. Ir jāņem atstarpes lielums starp ieklāto keramikas cauruļu galiem (neatkarīgi no savienojumu blīvēšanai izmantotā materiāla), mm: caurulēm ar diametru līdz 300 mm - 5 - 7, lielāka diametra - 8-10.

3.56. Cauruļvadu, kas izgatavoti no keramikas caurulēm, sadursavienojumi jānoblīvē ar kaņepēm vai sizalu bitumenē dzīsla ar sekojošu slēdzenes uzstādīšanu no cementa javas B7, 5, asfalta (bitumena) mastikas un polisulfīda (tiokola) hermētiķi, ja projektā nav paredzēti citi materiāli. Asfalta mastikas lietošana ir atļauta, ja pārvadājamā atkritumu šķidruma temperatūra nav augstāka par 40 ° C un, ja tajā nav bitumena šķīdinātāju.

Keramisko cauruļu sadursavienojuma elementu galvenajiem izmēriem jāatbilst norādītajām vērtībām.

3. tabula

3.57. Cauruļu blīvēšanai aku un kameru sienās jānodrošina savienojumu hermētiskums un aku ūdensizturība mitrās augsnēs.

NO PLASTMASAS CAURUĻĀM IZGATAVOTI CAURUĻVEDI*

3.58. Augsta blīvuma polietilēna (ABPE) un zema blīvuma polietilēna (LDPE) cauruļu savienošana savā starpā un ar veidgabaliem jāveic, izmantojot apsildāmu instrumentu, izmantojot kontaktmetināšanas metodi vai kontaktmetināšanas metodi. Nav pieļaujama dažādu veidu polietilēna (ABPE un LDPE) cauruļu un veidgabalu metināšana kopā.

3.5 9. Metināšanai jāizmanto instalācijas (ierīces), kas nodrošina tehnoloģisko režīmu parametru uzturēšanu saskaņā ar OST 6-19-505-79 un citiem. normatīvie un tehniskie noteiktajā kārtībā apstiprināta dokumentācija.

3.60. Metinātājiem ir atļauts metināt cauruļvadus no LDPE un HDPE, ja viņiem ir dokumenti, kas atļauj veikt plastmasas metināšanas darbus.

3.61. LDPE un HDPE cauruļu metināšanu var veikt pie āra gaisa temperatūras vismaz mīnus 10° C. Pie zemākas ārējā gaisa temperatūras metināšana jāveic izolētās telpās.

Veicot metināšanas darbus, metināšanas vieta ir jāaizsargā no nokrišņu un putekļu iedarbības.

3.62. Cauruļu pieslēgšana no polivinilhlorīds(PVC) savā starpā un ar formas detaļām jāveic, salīmējot kopā (izmantojot līmes zīmolu GI PK-127 saskaņā ar TU 6-05-251-95-79) un izmantojot gumijas aproces, kas piegādātas komplektā ar caurules.

3.63. Līmētās šuves nedrīkst pakļaut mehāniskai slodzei 15 minūtes. Cauruļvadus ar adhezīviem savienojumiem nevajadzētu pakļaut hidrauliskām pārbaudēm 24 stundu laikā.

3.64. Līmēšanas darbi jāveic āra temperatūrā no 5 līdz 35 °C. Darba vieta ir jāaizsargā no nokrišņu un putekļu iedarbības.

4. CAURUĻVEIDA PĀREJAS, IZMANTOJOT DABISKIEM UN MĀKSLĪGIEM ŠĶĒRŠĻIEM

4.1. Ūdensapgādes un kanalizācijas spiedvadu krustojumu izbūve caur ūdens barjerām (upēm, ezeriem, ūdenskrātuvēm, kanāliem), zemūdens cauruļvadu uz ūdens ņemšanas vietām un kanalizācijas izvadiem rezervuāru gultnē, kā arī pazemes eju caur gravām, ceļiem (ceļiem un dzelzceļi, tostarp metro līnijas un tramvaja sliedes) un pilsētas caurbraukšanas jāveic specializētām organizācijām saskaņā ar prasībām. SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(8. sadaļa) un šī sadaļa.

4.2. Metodes cauruļvadu šķērsojumu novietošanai caur dabīgām un mākslīgām barjerām ir noteiktas projektā.

4.3. Pazemes cauruļvadu ieguldīšana zem ceļiem jāveic, veicot pastāvīgu būvniecības organizācijas uzmērīšanu un ģeodēzisko kontroli par atbilstību projektā paredzētajām apvalku un cauruļvadu plānotajām un augstuma pozīcijām.

4.4. Pāreju aizsargapvalku ass novirzes no projektētā stāvokļa gravitācijas brīvas plūsmas cauruļvadiem nedrīkst pārsniegt:

vertikāli - 0,6% no korpusa garuma, ja tiek nodrošināts projektētais slīpums;

horizontāli - 1% no korpusa garuma.

Spiediena cauruļvadiem šīs novirzes nedrīkst pārsniegt attiecīgi 1 un 1,5% no korpusa garuma.

5. ŪDENS APGĀDES UN KANALIZĀCIJAS KONSTRUKCIJAS

VIRSMAS ŪDENS IEŅEMŠANAS STRUKTŪRAS

5.1. Būvju celtniecība virszemes ūdens ņemšanai no upēm, ezeriem, rezervuāriem un kanāliem parasti jāveic specializētām būvniecības un uzstādīšanas organizācijām saskaņā ar projektu.

5.2. Pirms kanālu ieplūdes pamatu izbūves ir jāpārbauda to izlīdzināšanas asis un pagaidu etalonatzīmes.

ŪDENS IEEJAS AKAS

5.3. Urbšanas procesā urbšanas žurnālā jāatspoguļo visa veida darbi un galvenie rādītāji (iekļūšana, urbšanas instrumenta diametrs, cauruļu nostiprināšana un noņemšana no urbuma, cementēšana, ūdens līmeņa mērījumi un citas darbības). Šajā gadījumā iežu nosaukums, krāsa, blīvums (stiprums), lūzums, granulometrisks iežu sastāvs, ūdens saturs, “korķa” esamība un lielums plūstošo smilšu rakšanas laikā, visu sastapto ūdens nesējslāņu parādījies un konstatētais ūdens līmenis, skalošanas šķidruma uzsūkšanās. Ūdens līmenis akās urbšanas laikā jāmēra pirms katras maiņas sākuma. Plūstošās akās ūdens līmenis jāmēra, pagarinot caurules vai izmērot ūdens spiedienu.

5.4. Urbšanas procesā, atkarībā no faktiskā ģeoloģiskā griezuma, projektā izveidotā ūdens nesējslāņa ietvaros urbšanas organizācijai ir atļauts pielāgot urbuma dziļumu, diametrus un tehnisko kolonnu stādīšanas dziļumu, nemainot urbuma ekspluatācijas diametru un nepalielinot darba izmaksas. Akas konstrukcijas izmaiņas nedrīkst pasliktināt tās sanitāro stāvokli un produktivitāti.

5.5. Paraugi jāņem pa vienam no katra iežu slāņa un, ja slānis ir viendabīgs, ik pēc 10 m.

Vienojoties ar projektēšanas organizāciju, iežu paraugus nedrīkst ņemt no visām akām.

5.6. Akā izmantotā ūdens nesējslāņa izolēšana no neizmantotajiem ūdens nesējslāņiem jāveic, izmantojot urbšanas metodi:

rotācijas - ar gredzenveida un starpcauruļveida apvalka kolonnu cementēšanu līdz projektā paredzētajām atzīmēm:

trieciens - sasmalcinot un iedzenot apvalku dabīga blīva māla slānī vismaz 1 m dziļumā vai veicot zemkurpes cementēšanu, izveidojot dobumu ar paplašinātāju vai ekscentrisku uzgali.

5.7. Lai nodrošinātu projektu granulometrisks urbuma filtra aizpildījuma materiāla sastāvs, mālu un smilšu frakcijas jānoņem mazgājot, un pirms aizbēršanas izmazgātais materiāls jādezinficē.

5.8. Filtra atsegšana tā uzpildīšanas laikā jāveic, katru reizi paceļot korpusa kolonnu par 0,5 - 0,6 m pēc akas piepildīšanas par 0,8 - 1 m augstumā. Laistīšanas augšējai robežai jābūt vismaz 5 m virs filtra darba daļas.

5.9. Pēc urbšanas pabeigšanas un filtra uzstādīšanas ūdens ņemšanas akas ir jāpārbauda ar sūknēšanas palīdzību, kas jāveic nepārtraukti projektā paredzēto laiku.

Pirms sūknēšanas sākuma aka ir jāiztīra no dūņām un, kā likums, jāsūknē ar gaisa pacēlāju. Plaisās klintīs un grants un oļiŪdens nesējslāņa iežos sūknēšana jāsāk no maksimālā projektētā ūdens līmeņa krituma, bet smilšainajos iežos - no minimālā projektētā krituma. Minimālā faktiskā ūdens līmeņa pazeminājuma vērtībai jābūt 0,4 - 0,6 robežās no maksimālā faktiskā.

Ūdens atsūknēšanas darbu piespiedu apturēšanas gadījumā, ja kopējais laiks izslēgšana pārsniedz 10% no kopējā projektētā laika vienam ūdens līmeņa kritumam, ūdens sūknēšana šim kritumam ir jāatkārto. Sūknējot no akām, kas aprīkotas ar filtru ar laistīšanu, smidzināmā materiāla saraušanās apjoms būtu jāmēra sūknēšanas laikā vienu reizi dienā.

5.10. Aku plūsmas ātrums (ražīgums) jānosaka ar mērīšanas tvertni, kuras uzpildes laiks ir vismaz 45 s. Plūsmas ātrumu atļauts noteikt, izmantojot aizsprostus un ūdens skaitītājus.

Ūdens līmenis akā jāmēra ar precizitāti 0,1% no izmērītā ūdens līmeņa dziļuma.

Plūsmas ātrums un ūdens līmenis akā jāmēra vismaz ik pēc 2 stundām visā projektā noteiktā sūknēšanas laikā.

Akas dziļuma kontrolmērījumi jāveic sūknēšanas sākumā un beigās klienta pārstāvja klātbūtnē.

5.11. Sūknēšanas procesā urbšanas organizācijai ir jāizmēra ūdens temperatūra un jāņem ūdens paraugi saskaņā ar GOST 18963-73 un GOST 4979-49 un jānogādā tie laboratorijā, lai pārbaudītu ūdens kvalitāti saskaņā ar GOST 2874-82.

Visu apvalka virkņu cementēšanas kvalitāte, kā arī filtra darba daļas atrašanās vieta jāpārbauda, ​​izmantojot ģeofizikālās metodes. Estuārs sevis izliešana Urbšanas beigās akas jāaprīko ar vārstu un manometra savienotājelementu.

5.12. Pabeidzot ūdens ņemšanas akas urbšanu un testēšanu, izsūknējot ūdeni, ražošanas caurules augšdaļai jābūt sametinātai ar metāla vāciņu un jābūt vītņotai atverei spraudskrūvei ūdens līmeņa mērīšanai. Uz caurules ir jāatzīmē urbuma projekta un urbšanas numuri, urbšanas organizācijas nosaukums un urbšanas gads.

Lai darbinātu aku, saskaņā ar projektu tai jābūt aprīkotai ar ūdens līmeņa un plūsmas ātruma mērīšanas instrumentiem.

5.13. Pēc ūdens ņemšanas akas urbšanas un atsūknēšanas pārbaudes pabeigšanas urbšanas organizācijai tas ir jānodod pasūtītājam atbilstoši prasībām. SNiP 3.01.04-87, kā arī nodoto iežu paraugi un dokumentācija (pase), tostarp:

ģeoloģiski-litoloģiskā posms ar akas projektu, koriģēts pēc ģeofizikālās izpētes datiem;

darbojas akas ieklāšanai, filtra uzstādīšanai, apvalka stīgu cementēšanai;

kopsavilkuma mežizstrādes diagramma ar tās interpretācijas rezultātiem, ko parakstījusi organizācija, kas veica ģeofizikālo darbu;

novērojumu žurnāls par ūdens atsūknēšanu no ūdens akas;

dati par ķīmisko, bakterioloģisko analīžu rezultātiem un organoleptisksūdens rādītāji saskaņā ar GOST 2874-82 un sanitārā un epidemioloģiskā dienesta slēdziens.

Pirms piegādes klientam dokumentācija jāsaskaņo ar projektēšanas organizāciju.

tvertņu KONSTRUKCIJAS

5 .14. Uzstādot betona un dzelzsbetona monolītās un saliekamās tvertnes konstrukcijas, papildus projekta prasībām ir jāievēro arī SNiP 3.03.01-87 un šo noteikumu prasības.

5.15. Grunts aizbēršana dobumos un kapacitatīvo konstrukciju kaisīšana parasti jāveic mehanizēti pēc komunikāciju ievilkšanas ar kapacitatīvām konstrukcijām, konstrukciju hidrauliskās pārbaudes veikšanas, konstatēto defektu novēršanas, sienu un griestu hidroizolācijas. .

5.16. Pēc visu veidu darbu pabeigšanas un betona projektētās stiprības sasniegšanas tiek veikta tvertnes konstrukciju hidrauliskā pārbaude atbilstoši prasībām.

5.17. Uzstādīšana drenāža un sadale filtru konstrukciju sistēmas var veikt pēc konstrukcijas tvertnes hidrauliskās pārbaudes attiecībā uz noplūdēm.

5.18. Cauruļvados ūdens un gaisa sadalei, kā arī ūdens savākšanai jāizurbj apaļie caurumi atbilstoši projektā norādītajai klasei.

Atkāpes no projektētā spraugas caurumu platuma polietilēna caurulēs nedrīkst pārsniegt 0,1 mm un no projektētā spraugas brīvā garuma ± 3 mm.

5.19. Attālumu novirzes starp vāciņu savienojumu asīm filtru sadales un izplūdes sistēmās nedrīkst pārsniegt ± 4 mm, bet vāciņu augšdaļas atzīmēs (gar cilindriskajiem izvirzījumiem) - ± 2 mm no dizaina pozīcija.

5.20. Ūdens sadales un savākšanas konstrukcijās (notekas, paplātes u.c.) pārplūdes malu marķējumiem jāatbilst projektam un jābūt saskaņotiem ar ūdens līmeni.

Uzstādot pārplūdes ar trīsstūrveida izgriezumiem, izgriezumu apakšas atzīmju novirzes no projektētajām nedrīkst pārsniegt ± 3 mm.

5.21. Uz notekcauruļu un ūdens savākšanas un sadales kanālu, kā arī nogulumu savākšanas kanālu iekšējās un ārējās virsmas nedrīkst būt čaumalas vai izaugumi. Notekcauruļu un kanālu paplātēm jābūt ar projektā noteikto slīpumu ūdens (vai nosēdumu) kustības virzienā. Teritorijas ar apgrieztu slīpumu nav atļautas.

5.22. Filtrvielas var ievietot konstrukcijās ūdens attīrīšanai filtrējot pēc šo konstrukciju konteineru hidrauliskās pārbaudes, tiem pieslēgto cauruļvadu mazgāšanas un tīrīšanas, katras sadales un savākšanas sistēmas darbības individuālas pārbaudes, mērīšanas un noslēgšanas. izslēgtām ierīcēm.

5.23. Ūdens attīrīšanas iekārtās ievietoto filtru materiālu materiāli, tostarp biofiltri, saskaņā ar granulometrisks sastāvam jāatbilst projektam vai SNiP 2.04.02-84 un SNiP 2.04.03-85 prasībām.

5.24. Katras filtra vides frakcijas slāņa biezuma novirze no projektētās vērtības un visa materiāla biezuma nedrīkst pārsniegt ± 20 mm.

5.25. Pēc dzeramā ūdens padeves filtra konstrukcijas noslogošanas darbu pabeigšanas konstrukcija ir jānomazgā un jādezinficē, kuras procedūra ir norādīta ieteicamajā.

5.26. Koka sprinkleru uzliesmojošu konstrukcijas elementu uzstādīšana, ūdens uztverošs režģi, gaisa vadotnes paneļi un starpsienu ventilatora dzesēšanas torņi un smidzināšanas baseini jāveic pēc metināšanas darbu pabeigšanas.

6. PAPILDU PRASĪBAS CAURUŅU UN ŪDENS APGĀDES UN KANALIZĀCIJAS KONSTRUKCIJU IZBŪVEI ĪPAŠOS DABAS UN KLIMATISKAJOS APSTĀKĻOS

6.1. Izbūvējot cauruļvadus un ūdensvada un kanalizācijas būves īpašos dabas un klimatiskajos apstākļos, jāievēro projekta un šīs sadaļas prasības.

6.2. Pagaidu ūdens apgādes cauruļvadi, kā likums, ir jāiegulda uz zemes virsmas, ievērojot pastāvīgo ūdensvada cauruļvadu ieguldīšanas prasības.

6.3. Cauruļvadu un konstrukciju būvniecība uz mūžīgā sasaluma augsnēm, kā likums, jāveic pie negatīvas āra temperatūras, vienlaikus saglabājot sasalušās pamatu augsnes. Cauruļvadu un konstrukciju būvniecības gadījumā pie pozitīvas āra temperatūras, pamatu grunts jāsaglabā sasalušas un netraucētas. temperatūra un mitrums projektā noteiktais režīms.

Pamatu sagatavošana cauruļvadiem un konstrukcijām ar ledu piesātinātās augsnēs jāveic, tos atkausējot līdz projektētajam dziļumam un sablīvēšanai, kā arī nomainot ar ledu piesātinātās grunts pret atkausētām sablīvētām augsnēm atbilstoši projektam.

Transportlīdzekļu un būvtehnikas kustība vasarā jāveic pa ceļiem un pievedceļiem, kas izbūvēti atbilstoši projektam.

6.4. Cauruļvadu un konstrukciju būvniecība seismiskajos apgabalos veicama tādos pašos veidos un metodēs kā parastos būvniecības apstākļos, bet īstenojot projektā paredzētos pasākumus to seismisko pretestību nodrošināšanai. Tērauda cauruļvadu un veidgabalu savienojumus vajadzētu metināt tikai ar elektriskā loka metodēm, un metināšanas kvalitāte jāpārbauda ar fiziskās kontroles metodēm 100% apmērā.

Izbūvējot dzelzsbetona cisternu konstrukcijas, cauruļvadus, akas un kameras, atbilstoši projektam jāizmanto cementa javas ar plastificējošām piedevām.

6.5. Visi darbi, kas veikti, lai nodrošinātu cauruļvadu un konstrukciju seismisko pretestību būvniecības procesā, ir jāatspoguļo darbu žurnālā un slēpto darbu pārbaudes aktos.

6.6. Aizpildot raktuvēs izbūvēto rezervuāru konstrukciju dobumus, jānodrošina izplešanās šuvju saglabāšana.

Izplešanās šuvju spraugas visā to augstumā (no pamatu apakšas līdz augšai virs pamatiem konstrukciju daļas) jāattīra no augsnes, būvgružiem, betona nogulsnēm, javas un veidņu atkritumiem.

Slēpto darbu pārbaudes sertifikātos jādokumentē visi lielākie speciālie darbi, tai skaitā: izplešanās šuvju ierīkošana, bīdāmo savienojumu ierīkošana pamatu konstrukcijās un izplešanās šuvēs, enkurošana un metināšana eņģu savienojumu uzstādīšanas vietās; cauruļu, kas iet caur aku sienām, kamerām un tvertņu konstrukcijām, uzstādīšana.

6.7. Cauruļvadi purvos jāiegulda tranšejā pēc ūdens novadīšanas no tās vai ar ūdeni appludinātā tranšejā ar nosacījumu, ka saskaņā ar projektu tiek veikti nepieciešamie pasākumi, lai tie neuzpeldētu.

Cauruļvada dzīslas jāvelk pa tranšeju vai jāpārvieto virs ūdens ar aizbāztiem galiem.

Cauruļvadu ieguldīšana uz aizsprostiem, kas ir pilnībā piepildīti ar blīvējumu, jāveic tāpat kā parastos augsnes apstākļos.

6.8. Izbūvējot cauruļvadus uz iegrimšanas augsnēm, sablīvējot augsni, jāizveido bedres sadursavienojumiem.

7. Cauruļvadu UN KONSTRUKCIJU TESTĒŠANA

SPIEDIENA CAURULES

7.1. Ja projektā nav norādes par testēšanas metodi, spiediena cauruļvadi tiek pakļauti stiprības un hermētiskuma pārbaudei, kā likums, ar hidraulisko metodi. Atkarībā no klimatiskajiem apstākļiem būvniecības zonā un ūdens trūkuma gadījumā cauruļvadiem ar iekšējo projektēto spiedienu P p var izmantot pneimatiskās pārbaudes metodi, kas nepārsniedz:

pazemes čuguns, azbestcements un betona dziedzeri - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

pazemes tērauds - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

virszemes tērauds - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Visu klašu spiediena cauruļvadu pārbaude būvniecības un uzstādīšanas organizācijai parasti jāveic divos posmos:

vispirms- sākotnējā stiprības un hermētiskuma pārbaude, kas veikta pēc sinusu piepildīšanas ar augsnes sablīvēšanu līdz pusei no vertikālā diametra un cauruļu pulverēšanas saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām ar sadursavienojumiem, kas atstāti atvērti pārbaudei; šo pārbaudi var veikt bez pasūtītāja un ekspluatācijas organizācijas pārstāvju līdzdalības, sastādot būvorganizācijas galvenā inženiera apstiprinātu aktu;

otrais-Pieņemšanas (galīgā) stiprības un hermētiskuma pārbaude jāveic pēc cauruļvada pilnīgas aizbēršanas, piedaloties klienta un ekspluatējošās organizācijas pārstāvjiem, sastādot ziņojumu par pārbaudes rezultātiem obligātā vai.

Pirms hidrantu, virzuļu un drošības vārstu uzstādīšanas jāveic abi pārbaudes posmi, kuru vietā pārbaudes laikā jāuzstāda atloku aizbāžņi. Cauruļvadu, kas ir pieejami apskatei darba stāvoklī vai kuriem būvniecības procesā (darbs ziemā, saspiestos apstākļos) ir tūlītēja aizbēršana, iepriekšēju pārbaudi ar atbilstošu pamatojumu projektos nedrīkst veikt.

7.3. Zemūdens krustojumu cauruļvadi tiek iepriekš pārbaudīti divas reizes: uz slīdceļa vai platformas pēc cauruļu metināšanas, bet pirms pretkorozijas izolācijas uzlikšanas metinātajiem savienojumiem, un otrkārt - pēc cauruļvada ieguldīšanas tranšejā projektēšanas pozīcijā, bet pirms tam aizbēršana ar augsni.

Iepriekšējo un pieņemšanas pārbaužu rezultāti jādokumentē obligātā formā.

7.4. I un II kategorijas dzelzceļu un ceļu krustojumos ievilktie cauruļvadi tiek pakļauti iepriekšējai pārbaudei pēc darba cauruļvada ieguldīšanas korpusā (apvalkā) pirms korpusa dobuma starpcauruļu telpas aizpildīšanas un pirms krustojuma darba un pieņemšanas bedru aizbēršanas.

7.5. Iekšējā projektētā spiediena Р Р un pārbaudes spiediena Р vērtības, kā arī spiediena cauruļvada stiprības iepriekšējai un pieņemšanas pārbaudei jānosaka projektā saskaņā ar SNiP 2.04.02-84 prasībām un jānorāda darba dokumentācijā. .

Pārbaudes spiediena vērtībai hermētiskuma P g vērtībai, lai veiktu gan spiedvada priekšpārbaudes, gan pieņemšanas testus, jābūt vienādai ar iekšējā projektētā spiediena vērtību P p plus vērtību P, kas iegūta saskaņā ar spiediena mērījuma augšējo robežu, precizitātes klase un manometra skalas iedalījums. Šajā gadījumā vērtība P g nedrīkst pārsniegt cauruļvada pieņemšanas pārbaudes spiediena vērtību P i stiprībai.

7.6* Cauruļvadi no tērauda, ​​čuguna, dzelzsbetona un azbestcements caurules, neatkarīgi no testēšanas metodes, jāpārbauda ar garumu, kas mazāks par 1 km - vienā reizē; garākiem garumiem - posmos ne vairāk kā 1 km. Šo cauruļvadu pārbaudes posmu garums hidrauliskās pārbaudes laikā ir atļauts pārsniegt 1 km, ar nosacījumu, ka sūknējamā ūdens pieļaujamais plūsmas ātrums ir jānosaka kā 1 km garam posmam.

Cauruļvadi, kas izgatavoti no LDPE, HDPE un PVC caurulēm, neatkarīgi no testa metodes, ir jāpārbauda garumā ne vairāk kā 0,5 km vienā reizē, un garākiem garumiem - posmos, kas nav garāki par 0,5 km. Ar atbilstošu pamatojumu projekts ļauj testēt noteiktos cauruļvadus vienā solī garumā līdz 1 km, ar nosacījumu, ka pieļaujamais sūknējamā ūdens plūsmas ātrums jānosaka kā posmam 0,5 km garumā.

fonta izmērs

ŪDENS APGĀDES UN KANALIZĀCIJAS ĀRĒJIE TĪKLI UN STRUKTŪRAS - ĒKAS STANDARTI UN NOTEIKUMI - SNiP 3-05-04-85 (apstiprināts ar Rezolūciju... Attiecas 2018.g.

Cauruļvadu UN SADZĪVES ŪDENS APGĀDES BŪVJU MAZGĀŠANAS UN DEZINFEKCIJAS KĀRTĪBA

1. Cauruļvadu un dzeramā ūdens apgādes būvju dezinfekcijai atļauts izmantot šādus PSRS Veselības ministrijas apstiprinātus hloru saturošus reaģentus:

Sausie reaģenti - balinātājs saskaņā ar GOST 1692-85, kalcija hipohlorīts (neitrāls) saskaņā ar GOST 25263-82 A pakāpi;

Šķidrie reaģenti - nātrija hipohlorīts (nātrija hipohlorīts) saskaņā ar GOST 11086-76 A un B pakāpēm; elektrolītiskais nātrija hipohlorīts un šķidrais hlors saskaņā ar GOST 6718-86.

2. Dobuma tīrīšana un cauruļvada skalošana, lai noņemtu atlikušos piesārņotājus un nejaušos objektus, parasti jāveic pirms hidrauliskās pārbaudes veikšanas ar ūdens-gaisa (hidropneimatisku) skalošanu vai hidromehāniski, izmantojot elastīgos tīrīšanas virzuļus (putu gumiju un citus) vai tikai ar ūdeni.

3. Elastīgā virzuļa kustības ātrums hidromehāniskās skalošanas laikā ir jāņem diapazonā no 0,3 līdz 1,0 m/s pie iekšējā spiediena cauruļvadā aptuveni 0,1 MPa (1 kgf/cm2).

Tīrīšanas putu virzuļi jāizmanto ar diametru 1,2-1,3 no cauruļvada diametra, 1,5-2,0 garumu no cauruļvada diametra tikai taisnās cauruļvada daļās ar gludiem pagriezieniem, kas nepārsniedz 15°, ja tiem nav izvirzītu galu. cauruļvadu cauruļvadus vai citas ar to savienotās daļas, kā arī tad, kad cauruļvada vārsti ir pilnībā atvērti. Izplūdes cauruļvada diametram jābūt par vienu mērauklu mazākam par izskalotā cauruļvada diametru.

4. Hidropneimatiskā skalošana jāveic, pa cauruļvadu pievadot saspiestu gaisu kopā ar ūdeni vismaz 50% apmērā no ūdens plūsmas. Cauruļvadā jāievada gaiss ar spiedienu, kas par 0,05 - 0,15 MPa (0,5 - 1,5 kgf/cm2) pārsniedz iekšējo spiedienu cauruļvadā. Ūdens-gaisa maisījuma kustības ātrums tiek ņemts diapazonā no 2,0 līdz 3 0 m/s.

5. Darba projektā ir jānosaka cauruļvadu skalojamo posmu garums, kā arī ūdens un virzuļa ievadīšanas vietas un darba kārtība, iekļaujot darba shēmu, trases plānu, profilu un detalizāciju. akas.

Cauruļvada posma garumam hlorēšanai parasti jābūt ne vairāk kā 1–2 km.

6. Pēc tīrīšanas un mazgāšanas cauruļvads jādezinficē ar hlorēšanu aktīvā hlora koncentrācijā 75 - 100 mg/l (g/m3 ar hlora ūdens kontakta laiku cauruļvadā 5 - 6 stundas vai koncentrācijā 40 - 50 mg/l (g/m3)s kontakta laiks vismaz 24 stundas Aktīvā hlora koncentrācija tiek noteikta atkarībā no cauruļvada piesārņojuma pakāpes.

7. Pirms hlorēšanas jāveic šādi sagatavošanas darbi:

veikt nepieciešamo komunikāciju ierīkošanu balinātāja (hlora) un ūdens šķīduma ievadīšanai, gaisa izvadīšanai, stāvvadiem paraugu ņemšanai (ar to noņemšanu virs zemes līmeņa), cauruļvadu ierīkošanu hlora ūdens novadīšanai un novadīšanai (laikā drošības pasākumu nodrošināšana);sagatavo darba hlorēšanas shēmu (trases plāns, cauruļvada profils un detalizācija ar uzskaitīto komunikāciju pielietojumu), kā arī darba grafiks;

Noteikt un sagatavot nepieciešamo balinātāja (hlora) daudzumu, ņemot vērā aktīvā hlora procentuālo daudzumu komercproduktā, cauruļvada hlorētā posma tilpumu ar pieņemto aktīvā hlora koncentrāciju (devu) šķīdumā pēc formulas.

T =	0,082 D(2)lK	,
	A

kur T ir vajadzīgā hloru saturoša reaģenta komerciālā produkta masa, ņemot vērā 5% zudumiem, kg;

D un l ir attiecīgi cauruļvada diametrs un garums, m;

K - aktīvā hlora pieņemtā koncentrācija (deva), g/m3 (mg/l);

A ir aktīvā hlora procentuālais daudzums komerciālajā produktā, %.

Piemērs. Hlorēšanai ar devu 40 g/m3 cauruļvada posmam ar diametru 400 mm, 1000 m garumā, izmantojot balinātāju, kas satur 18% aktīvā hlora, komerciālā balinātāja masa būs nepieciešama 29,2 kg apjomā.

8. Lai uzraudzītu aktīvā hlora saturu cauruļvada garumā, piepildot to ar hlora ūdeni, ik pēc 500 m jāuzstāda pagaidu paraugu ņemšanas stāvvadi ar slēgvārstiem, kas uzstādīti virs zemes virsmas, kurus izmanto arī gaisa izvadīšanai. kad cauruļvads ir piepildīts. To diametrs tiek ņemts pēc aprēķina, bet ne mazāks par 100 mm.

9. Hlora šķīduma ievadīšana cauruļvadā jāturpina, līdz vietās, kas atrodas vistālāk no balinātāja padeves vietas, sāk izplūst ūdens ar aktīvā (atlikuma) hlora saturu vismaz 50% no norādītās vērtības. No šī brīža turpmāka hlora šķīduma padeve ir jāpārtrauc, atstājot cauruļvadu piepildītu ar hlora šķīdumu šī pielikuma 6. punktā norādītajā paredzamajā saskares laikā.

10. Pēc saskares beigām hlora ūdens jānovada projektā norādītajās vietās, un cauruļvads jāskalo ar tīru ūdeni, līdz hlora atlikuma saturs mazgāšanas ūdenī samazinās līdz 0,3 - 0,5 mg/l Hlorēšanai. turpmākajos cauruļvados, hlora ūdeni var izmantot atkārtoti. Pēc dezinfekcijas pabeigšanas no cauruļvada izvadītais hlora ūdens ir jāatšķaida ar ūdeni līdz aktīvā hlora koncentrācijai 2–3 mg/l vai jādehlorē, ievadot nātrija hiposulfītu 3,5 mg daudzumā uz 1 mg aktīvā hlora atlikuma. risinājums.

Hlora ūdens novadīšanas vietas un nosacījumi un tā novadīšanas uzraudzības kārtība jāsaskaņo ar vietējām sanitārā un epidemioloģiskā dienesta iestādēm.

11. Jaunizbūvēta cauruļvada pieslēguma (ievietošanas) vietās esošajam tīklam jāveic lokālā veidgabalu un veidgabalu dezinfekcija ar balinātāja šķīdumu.

12. Ūdens aku dezinfekciju pirms to nodošanas ekspluatācijā veic gadījumos, kad pēc to mazgāšanas ūdens kvalitāte pēc bakterioloģiskajiem rādītājiem neatbilst GOST 2874-82 prasībām.

Dezinfekcija tiek veikta divos posmos: vispirms urbuma virsūdens daļa, tad zemūdens daļa. Lai dezinficētu akas virsmas daļu virs ūdens nesējslāņa jumta, nepieciešams uzstādīt pneimatisko aizbāzni, virs kura aka jāaizpilda ar balinātāja vai cita hloru saturoša reaģenta šķīdumu ar aktīvā hlora koncentrāciju 50 - 100 mg/l atkarībā no paredzamā piesārņojuma pakāpes. Pēc 3-6 stundu kontakta jānoņem aizbāznis un, izmantojot speciālu maisītāju, urbuma zemūdens daļā jāievada hlora šķīdums, lai aktīvā hlora koncentrācija pēc sajaukšanas ar ūdeni būtu vismaz 50 mg/ l. Pēc 3-6 stundu kontakta izsūknējiet, līdz ūdenī pazūd jūtamā hlora smaka, un pēc tam ņemiet ūdens paraugus kontroles bakterioloģiskai analīzei.

Piezīme. Aprēķinātais hlora šķīduma tilpums tiek ņemts par lielāku par aku tilpumu (augstumā un diametrā): dezinficējot virszemes daļu - 1,2-1,5 reizes, zemūdens daļu - 2-3 reizes.

13. Tvertņu konstrukciju dezinfekcija jāveic, apūdeņojot ar balinātāja vai citu hloru saturošu reaģentu šķīdumu ar aktīvā hlora koncentrāciju 200 - 250 mg/l. Šāds šķīdums jāsagatavo ar ātrumu 0,3–0,5 litri uz 1 m2 tvertnes iekšējās virsmas un, apūdeņojot no šļūtenes vai hidrauliskās tālvadības pults, ar to jāpārklāj tvertnes sienas un dibens. Pēc 1-2 stundām noskalojiet dezinficētās virsmas ar tīru krāna ūdeni, notīrot izlietoto šķīdumu caur netīrumu izvadiem. Darbs jāveic speciālā apģērbā, gumijas zābakos un gāzmaskās; Pirms ieiešanas tvertnē ir jāuzstāda tvertne ar balinātāja šķīdumu zābaku mazgāšanai.

14. Filtru dezinfekcija pēc to iekraušanas, nostādināšanas tvertnēm, maisītājiem un mazas ietilpības spiedtvertnēm jāveic ar tilpuma metodi, piepildot tos ar šķīdumu ar aktīvā hlora koncentrāciju 75 - 100 mg/l. Pēc 5-6 stundu ilgas saskares hlora šķīdums jāizņem caur dubļu cauruli un konteineri jāizskalo ar tīru krāna ūdeni, līdz skalošanas ūdenī ir 0,3 - 0,5 mg/l hlora atlikuma.

15. Hlorējot cauruļvadus un ūdensapgādes konstrukcijas, jāievēro SNiP III-4-80* prasības un departamentu drošības noteikumi.

6. PIELIKUMS
Obligāts

SNiP 3.05.01-85

BŪV NOTEIKUMI

IEKŠĒJĀ

SANITĀRĀS SISTĒMAS

Ieviešanas datums 1986-07-01

IZSTRĀDĀJA Valsts projektēšanas institūts Proektpromventiliya un PSRS Montazhspetsstroy ministrijas Vissavienības Hidromehanizācijas, sanitāri tehnisko un speciālo būvdarbu zinātniskās pētniecības institūts (VNIIGS) (tehnisko zinātņu kandidāts P.A. Ovčiņņikovs - tēmas vadītājs; E.N.L.Zaretsky. , V.S. Ņefedova; tehnisko zinātņu kandidāti A.G. Jaškuls, G.S. Škaļikovs).

IEVĒROJA PSRS Montazhspetsstroy ministrija.

SAGATAVOTA APSTIPRINĀŠANAI Glavtekhnormirovanie Gosstroy USSR (N.A. Shishov).

APSTIPRINĀTS ar PSRS Valsts būvniecības lietu komitejas 1985. gada 13. decembra dekrētu N 224.

Stājoties spēkā SNiP 3.05.01-85 “Iekšējās sanitārās sistēmas”, SNiP III-28-75 “Ēku un būvju sanitārais aprīkojums” zaudē spēku.

Šie noteikumi attiecas uz aukstā un karstā ūdens apgādes, apkures, kanalizācijas, kanalizācijas, ventilācijas, gaisa kondicionēšanas (ieskaitot cauruļvadus uz ventilācijas iekārtām), katlu telpu ar tvaika spiedienu līdz 0,07 MPa (0,7 kgf/kv.cm) iekšējo sistēmu uzstādīšanu. ) un ūdens temperatūru līdz 388°K (115°C) uzņēmumu, ēku un būvju būvniecības un rekonstrukcijas laikā, kā arī gaisa vadu, mezglu un detaļu izgatavošanai no caurulēm.

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1.1. Iekšējo sanitāro sistēmu uzstādīšana jāveic saskaņā ar šo noteikumu prasībām, SN 478-80, kā arī SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, SNiP III-3-81, standartiem, tehniskajiem specifikācijas un iekārtu instrukcijas - iekārtu ražotāji.

Uzstādot un ražojot apkures sistēmu un cauruļvadu sastāvdaļas un daļas ventilācijas iekārtām (turpmāk tekstā "siltuma padeve") ar ūdens temperatūru virs 388 K (115 °C) un tvaiku ar darba spiedienu virs 0,07 MPa (0,7 kgf). /kv.cm) jāievēro arī PSRS Valsts tehniskās uzraudzības iestādes apstiprinātie Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu būvniecības un drošas ekspluatācijas noteikumi.

1.2. Iekšējo sanitāro sistēmu un katlu telpu uzstādīšana jāveic, izmantojot rūpnieciskas metodes no cauruļvadu mezgliem, gaisa vadiem un iekārtām, kas tiek piegādātas komplektā lielos blokos.

Uzstādot pārklājumus uz rūpnieciskajām ēkām no lielajiem blokiem, blokos pirms to uzstādīšanas projektēšanas pozīcijā jāierīko ventilācijas un citas sanitārās sistēmas.

Sanitāro sistēmu uzstādīšana jāveic, kad objekts (apdzīvotība) ir gatavs būvniecībai apjomā:

industriālām ēkām - visa ēka ar tilpumu līdz 5000 kubikmetriem un ēkas daļa ar tilpumu virs 5000 kubikmetriem, kas atkarībā no atrašanās vietas ietver atsevišķu ražošanas telpu, cehu, zonu utt. ierīču komplekss (ieskaitot iekšējās notekas, siltumpunktu, ventilācijas sistēmu, vienu vai vairākus gaisa kondicionierus u.c.);

dzīvojamām un sabiedriskām ēkām līdz pieciem stāviem - atsevišķa ēka, viena vai vairākas sekcijas; piecos stāvos - 5 stāvi no vienas vai vairākām sekcijām.

1.3. Pirms iekšējo sanitāro sistēmu uzstādīšanas sākšanas ģenerāluzņēmējam jāveic šādi darbi:

starpstāvu griestu, sienu un starpsienu uzstādīšana, uz kurām tiks uzstādīta sanitārā iekārta;

katlu, ūdens sildītāju, sūkņu, ventilatoru, gaisa kondicionieru, dūmu nosūcēju, gaisa sildītāju un citu sanitāro iekārtu uzstādīšanas pamatu vai vietu izbūve;

apgādes sistēmu ventilācijas kameru būvkonstrukciju izbūve;

hidroizolācijas ierīkošana vietās, kur ir uzstādīti gaisa kondicionieri, pieplūdes ventilācijas kameras, mitrie filtri;

tranšeju izbūve kanalizācijas izvadiem līdz pirmajām akām un akas ar paplātēm no ēkas, kā arī pievadu ierīkošana sanitāro sistēmu ārējām komunikācijām ēkā;

grīdu ierīkošana (vai atbilstoša sagatavošana) vietās, kur sildierīces tiek uzstādītas uz stendiem un ventilatoriem, kas uzstādīti uz atsperu vibrācijas izolatoriem, kā arī “peldošās” pamatnes ventilācijas iekārtu uzstādīšanai;

balstu izvietojums jumta ventilatoru, izplūdes šahtu un deflektoru uzstādīšanai uz ēku virsmām, kā arī balstu cauruļvadiem, kas ievilkti pazemes kanālos un tehniskajā pazemē;

Cauruļvadu un gaisa vadu ieguldīšanai nepieciešamo caurumu, rievu, nišu un ligzdu sagatavošana pamatos, sienās, starpsienās, grīdās un pārklājumos;

uz visu telpu iekšējām un ārējām sienām uzzīmējot palīgatzīmes, kas vienādas ar gatavās grīdas dizaina atzīmēm plus 500 mm;

logu rāmju uzstādīšana, kā arī dzīvojamās un sabiedriskās ēkās - palodžu dēļi;

sienu un nišu virsmu apmešana (vai apšuvums) vietās, kur tiek uzstādītas sanitārās un apkures ierīces, ieklāti cauruļvadi un gaisa vadi, kā arī rievu virsmas apmešana cauruļvadu slēptai ierīkošanai ārsienās;

uzstādīšanas atveru sagatavošana sienās un griestos lielu iekārtu un gaisa vadu piegādei;

būvkonstrukcijās iestrādāto detaļu uzstādīšana saskaņā ar darba dokumentāciju iekārtu, gaisa vadu un cauruļvadu stiprināšanai;

nodrošināt iespēju ieslēgt elektroinstrumentus, kā arī elektriskās metināšanas iekārtas ne tālāk kā 50 m attālumā vienu no otras;

logu aiļu iestiklošana ārējos žogos, ieeju un ailu siltināšana.

1.4. Vispārējie celtniecības, sanitārie un citi speciālie darbi sanitārajās telpās jāveic šādā secībā:

grīdu sagatavošana, sienu un griestu apmešana, bākuguņu uzstādīšana kāpņu uzstādīšanai;

stiprinājuma līdzekļu uzstādīšana, cauruļvadu ieguldīšana un to hidrostatiskās vai spiediena pārbaudes veikšana;

grīdu hidroizolācija;

sienu gruntēšana, tīru grīdu ieklāšana;

vannu, izlietņu kronšteinu un skalošanas tvertņu montāžas detaļu uzstādīšana;

pirmā sienu un griestu krāsošana, flīzēšana;

izlietņu, tualešu un skalošanas cisternu uzstādīšana;

otrā sienu un griestu krāsošana;

ūdens armatūras uzstādīšana.

Celtniecības, sanitārie un citi speciālie darbi ventilācijas kamerās jāveic šādā secībā:

grīdu sagatavošana, pamatu ierīkošana, sienu un griestu apmešana;

uzstādīšanas atveru sakārtošana, celtņa siju uzstādīšana;

darbs pie ventilācijas kameru uzstādīšanas;

grīdu hidroizolācija;

sildītāju uzstādīšana ar cauruļvadiem;

ventilācijas iekārtu un gaisa vadu uzstādīšana un citi sanitārie un elektriskie darbi;

apūdeņošanas kameras paplātes ūdens piepildīšanas pārbaude;

izolācijas darbi (siltuma un skaņas izolācija);

apdares darbi (ieskaitot caurumu blīvēšanu griestos, sienās un starpsienās pēc cauruļvadu un gaisa vadu ievilkšanas);

tīru grīdu uzstādīšana.

Uzstādot sanitārās sistēmas un veicot saistītos inženiertehniskos darbus, nedrīkst būt bojāti iepriekš pabeigtie darbi.

1.5 Cauruļvadu ieguldīšanas caurumu un rievu izmēri ēku un konstrukciju grīdās, sienās un starpsienās tiek ņemti saskaņā ar ieteicamo 5. pielikumu, ja vien projektā nav paredzēti citi izmēri.

1.6. Tērauda cauruļu metināšana jāveic ar jebkuru metodi, ko regulē standarti.

Tērauda cauruļvadu metināto savienojumu veidiem, metinājuma formai un konstrukcijas izmēriem jāatbilst GOST 16037-80 prasībām.

Cinkota tērauda cauruļu metināšana jāveic ar pašizsargājošu stiepli Sv-15GSTYUTSA ar Se saskaņā ar GOST 2246-70 ar diametru 0,8-1,2 mm vai elektrodiem, kuru diametrs nepārsniedz 3 mm, ar rutila vai kalcija fluorīda pārklājums, ja noteiktā kārtībā nav saskaņota citu metināšanas materiālu izmantošana.

Cinkota tērauda cauruļu, detaļu un mezglu savienošana ar metināšanu uzstādīšanas laikā un ieguves rūpnīcā jāveic ar nosacījumu, ka tiek nodrošināta vietēja toksisko izmešu nosūkšana vai cinka pārklājuma tīrīšana 20-30 mm garumā no savienojuma vietas. cauruļu galiem, kam seko metinājuma ārējās virsmas un siltuma ietekmes zonas pārklāšana ar krāsu, kas satur 94% cinka putekļu (pēc svara) un 6% sintētiskās saistvielas (polisterīns, hlorkaučuks, epoksīdsveķi).

Metinot tērauda caurules, detaļas un mezglus, jāievēro GOST 12.3.003-75 prasības.

Tērauda cauruļu (necinkots un cinkots), kā arī to detaļu un mezglu ar nominālo diametru līdz 25 mm ieskaitot savienošana būvlaukumā jāveic ar klēpja metināšanu (ar vienu caurules galu izpleties vai bezvītņu savienojums). Cauruļu sadursavienojumus ar nominālo diametru līdz 25 mm ieskaitot var veikt iepirkuma rūpnīcās.

Metinot, vītņotās virsmas un atloku virsmas jāaizsargā no izkausēta metāla šļakatām un pilieniem.

Metinājumam jābūt bez plaisām, dobumiem, porām, iegriezumiem, nemetinātiem krāteriem, kā arī nogulsnētā metāla apdegumiem un noplūdēm.

Caurumi caurulēs ar diametru līdz 40 mm cauruļu metināšanai parasti ir jāizveido, urbjot, frēzējot vai izgriežot uz preses.

Atveres diametram jābūt vienādam ar caurules iekšējo diametru ar pieļaujamo novirzi +1 mm.

1.7. Sanitāro sistēmu uzstādīšana sarežģītās, unikālās un eksperimentālās ēkās jāveic saskaņā ar šo noteikumu prasībām un īpašiem norādījumiem darba dokumentācijā.

2. SAGATAVOŠANAS DARBS

Cauruļvadu detaļu un detaļu ražošana

izgatavoti no tērauda caurulēm

2.1. Cauruļvadu sastāvdaļu un detaļu ražošana no tērauda caurulēm jāveic saskaņā ar tehniskajām specifikācijām un standartiem. Ražošanas pielaides nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās vērtības. 1.

1. tabula

	Pielaides vērtība (novirzes)
Novirze: no griezto cauruļu galu perpendikulitātes sagataves garums	Ne vairāk kā 2° ±2 mm garumam līdz 1 m un ±1 mm katram nākamajam skaitītājam
Burbu izmēri caurumos un galos grieztas caurules	Ne vairāk kā 0,5 mm
Cauruļu ovāls lieces zonā	ne vairāk kā 10%
Vītņu skaits ar nepilnīgiem vai salauztiem pavedieniem
Vītnes garuma novirze: īss

2.2. Tērauda cauruļu, kā arī no tām izgatavoto detaļu un mezglu savienošana jāveic ar metināšanu, vītnēm, savienotājuzgriežņiem un atlokiem (ar veidgabaliem un iekārtām).

Cinkotās tērauda caurules, mezgli un detaļas parasti ir jāsavieno ar vītnēm, izmantojot cinkota tērauda savienojošās daļas vai necinkotu kaļamo čugunu, uz savienotājuzgriežņiem un atlokiem (armatūrai un aprīkojumam).

Tērauda cauruļu vītņotiem savienojumiem jāizmanto cilindriskas cauruļu vītnes, kas izgatavotas saskaņā ar GOST 6357-81 (precizitātes klase B), velmējot uz vieglām caurulēm un griežot uz parastajām un pastiprinātām caurulēm.

Izgatavojot vītnes ar velmēšanas metodi uz caurules, ir atļauts samazināt tās iekšējo diametru līdz 10% visā vītnes garumā.

2.3. Cauruļvadu pagriezieni apkures un siltumapgādes sistēmās jāveic, saliekot caurules vai izmantojot bezšuvju metinātus līkumus, kas izgatavoti no oglekļa tērauda saskaņā ar GOST 17375-83.

2.4. Aukstā un karstā ūdens apgādes sistēmās cauruļvadu pagriezieni jāveic, uzstādot līkumus saskaņā ar GOST 8946-75, līkumus vai saliekot caurules. Cinkotās caurules drīkst saliekt tikai aukstā stāvoklī.

Caurulēm, kuru diametrs ir 100 mm vai vairāk, ir atļauts izmantot liektus un metinātus līkumus. Minimālajam šo līkumu rādiusam jābūt vismaz pusotram caurules nominālajam diametram.

Liekot metinātās caurules, metinājuma šuvei jāatrodas caurules sagataves ārpusē un vismaz 45 grādu leņķī. uz lieces plakni.

2.5. Metināšanas metināšana uz izliektām cauruļu sekcijām apkures paneļu sildelementos nav atļauta.

2.6. Montējot vienības, vītņotie savienojumi ir jānoblīvē.

Kā hermētiķis vītņotiem savienojumiem transportējamās vides temperatūrā līdz 378 K (105 ° C), ieskaitot, jāizmanto lente, kas izgatavota no fluoroplastiska blīvējuma materiāla (FUM) vai linu pavedieni, kas piesūcināti ar sarkanu svinu vai baltu, kas sajaukti ar žāvēšanas eļļu.

Kā hermētiķis vītņotiem savienojumiem kustīgās vides temperatūrā virs 378 K (105°C) un kondensācijas līnijām, jāizmanto FUM lente vai azbesta pavediens kopā ar linu pavedieniem, kas piesūcināti ar grafītu, kas sajaukts ar žāvēšanas eļļu.

FUM lente un linu pavedieni jāpieliek vienmērīgā slānī gar vītni, un tie nedrīkst izvirzīties caurulē vai ārā no tās.

Kā hermētiķis atloku savienojumiem pie transportētās vides temperatūras, kas nepārsniedz 423 K (150 °C), jāizmanto paronīts ar biezumu 2-3 mm vai fluoroplasts-4, un temperatūrā, kas nav augstāka par 403 K (130°C) - blīves izgatavotas no karstumizturīgas gumijas.

Vītņotajiem un atloku savienojumiem ir atļauti arī citi blīvējuma materiāli, nodrošinot savienojumu hermētiskumu dzesēšanas šķidruma projektētajā temperatūrā un apstiprinātā veidā.

2.7. Atloki ir savienoti ar cauruli ar metināšanu.

Atkāpe no caurulei piemetinātā atloka perpendikularitātes attiecībā pret caurules asi ir pieļaujama līdz 1% no atloka ārējā diametra, bet ne vairāk kā 2 mm.

Atloku virsmai jābūt gludai un bez šķembām.

Skrūvju galvām jāatrodas vienā savienojuma pusē.

Cauruļvadu vertikālajās daļās uzgriežņi jānovieto apakšā.

Skrūvju galiem, kā likums, nevajadzētu izvirzīties no uzgriežņiem vairāk par 0,5 skrūvju diametriem vai 3 vītņu soļiem.

Caurules gals, ieskaitot atloka-caurules metināšanas šuvi, nedrīkst izvirzīties ārpus atloka virsmas.

Blīves atloku savienojumos nedrīkst pārklāties ar skrūvju caurumiem.

Vairāku vai leņķveida blīvju uzstādīšana starp atlokiem nav atļauta.

2.8. Samontēto vienību lineāro izmēru novirzes nedrīkst pārsniegt ±3 mm garumā līdz 1 m un ±1 mm katram nākamajam skaitītājam.

2.9. Sanitāro sistēmu mezgliem to izgatavošanas vietā jāveic hermētiskuma pārbaude.

Apkures sistēmu, siltumapgādes, iekšējās aukstā un karstā ūdens apgādes cauruļvadu mezgli, tostarp tie, kas paredzēti iestrādāšanai apkures paneļos, vārsti, krāni, aizbīdņi, dubļu slazdi, gaisa kolektori, lifti utt., ir jāpakļauj hidrostatiskajai (hidrauliskajai) vai burbuļu (pneimatiskā) metode saskaņā ar GOST 25136-82 un GOST 24054-80.

2.10. Izmantojot hidrostatisko noplūžu pārbaudes metodi, gaiss tiek pilnībā noņemts no iekārtām, piepildīts ar ūdeni vismaz 278 K (5 °C) temperatūrā un tiek testēts.

spiedienu, ko savienojumi var izturēt normālā darba temperatūrā ekspluatācijas apstākļos.

Ja testēšanas laikā uz cauruļvada parādās rasa, tests jāturpina pēc tam, kad tas ir nožuvis vai noslaucīts.

Kanalizācijas iekārtas, kas izgatavotas no tērauda caurulēm un skalošanas caurulēm uz augstu uzstādītām tvertnēm, vismaz 3 minūtes jāuztur zem testa pārspiediena 0,2 MPa (2 kgf/kv.cm).

Spiediena kritums pārbaudes laikā nav pieļaujams.

2.11. Uzskata, ka no sanitāro sistēmu tērauda caurulēm izgatavotie mezgli ir izturējuši pārbaudi, ja uz virsmas nav ūdens pilienu vai plankumu un kuru savienojumos nebūs spiediena krituma.

Vārsti, aizbīdņi un jaucējkrāni tiek uzskatīti par izturējušiem pārbaudi, ja pēc vadības ierīču divreiz pagriešanas (pirms testēšanas) uz virsmas un blīvēšanas ierīču vietās neparādās ūdens pilieni.

2.12. Izmantojot burbuļu metodi noplūžu pārbaudei, cauruļvadu sastāvdaļas piepilda ar gaisu ar 0,15 MPa (1,5 kgf/kv.cm) pārspiedienu, iegremdē ūdens vannā un notur vismaz 30 s.

Pārbaudi izturējuši mezgli, kas, pārbaudot, nerada gaisa burbuļus ūdens vannā.

Pārbaudes laikā nav atļauts pieskarties savienojumiem, pagriezt vadības ierīces un novērst defektus.

2.13. Agregātu un detaļu, kas izgatavotas no necinkotām caurulēm, ārējā virsma, izņemot vītņotos savienojumus un atloka spoguļa virsmu, ražotājam jāpārklāj ar gruntskrāsu, bet mezglu un detaļu vītņotā virsma jāpārklāj ar pretkorozijas smērviela atbilstoši TU 36-808-85 prasībām.

Kanalizācijas sistēmu detaļu izgatavošana

2.14. Pirms salikšanas mezglos, čuguna kanalizācijas cauruļu un veidgabalu kvalitāte jāpārbauda, ​​veicot ārēju pārbaudi un viegli piesitot ar koka āmuru.

Novirze no cauruļu galu perpendikularitātes pēc griešanas nedrīkst pārsniegt 3 grādus.

Čuguna cauruļu galos pieļaujamas plaisas, kuru garums nepārsniedz 15 mm, un malu viļņojums nepārsniedz 10 mm.

Pirms šuvju blīvēšanas cauruļu un kontaktligzdu gali ir jānotīra no netīrumiem.

2.15. Čuguna kanalizācijas cauruļu savienojumi ir jānoblīvē ar impregnētu kaņepju virvi saskaņā ar GOST 483-75 vai impregnētu lentes tauvu saskaņā ar GOST 16183-77, pēc tam piepildot ar izkausētu gabalu vai maltu sēru saskaņā ar GOST 127-76. bagātināta kaolīna pievienošana saskaņā ar GOST 19608-84 vai ģipša-alumīnija izplešanās cementa pievienošana saskaņā ar GOST 11052-74, vai citi noteiktā kārtībā apstiprināti blīvēšanas un šuvju aizpildīšanas materiāli.

Cauruļu ligzdas, kas paredzētas agresīvu notekūdeņu novadīšanai, jānoblīvē ar darvotu kaņepju virvi vai impregnētu lentes grīsti, pēc tam jāaizpilda ar skābes izturīgu cementu vai citu materiālu, kas izturīgs pret agresīvām ietekmēm, un, veicot pārskatīšanu, jāuzstāda blīves, kas izgatavotas no karstuma sasalšanas. , TMKShch zīmola skābju un sārmu izturīga gumija saskaņā ar GOST 7338-77.

2.16. No čuguna kanalizācijas caurulēm izgatavotu mezglu lineāro izmēru novirzes no rasējumiem nedrīkst pārsniegt ±10 mm.

2.17. Kanalizācijas sistēmas sastāvdaļas, kas izgatavotas no plastmasas caurulēm, jāražo saskaņā ar CH 478-80.

Metāla gaisa vadu ražošana

2.18. Gaisa vadi un ventilācijas sistēmu daļas jāražo saskaņā ar darba dokumentāciju un attiecīgi apstiprinātām tehniskajām specifikācijām.

2.19. Gaisa vadi, kas izgatavoti no plānas lokšņu jumta seguma tērauda ar diametru un lielāku sānu izmēru līdz 2000 mm, jāveido ar spirālveida bloķēšanu vai taisnu šuvju šuvēm, spirālmetinātiem vai taisnšuvju metinātiem, bet gaisa vadi ar sānu malu izmēriem vairāk nekā 2000 mm jābūt izgatavotiem no paneļiem (metinātiem, līmēti metinātiem).

Gaisa vadi no metāla plastmasas jāveido uz šuvēm, bet no nerūsējošā tērauda, ​​titāna, kā arī lokšņu alumīnija un tā sakausējumiem - uz šuvēm vai metināšanas.

2.20. Tērauda loksnes, kuru biezums ir mazāks par 1,5 mm, ir jāpārmetina, un loksnes, kuru biezums ir 1,5–2 mm, ir jāpārklājas vai sadurmetinātas. Loksnes, kas biezākas par 2 mm, ir jāsametina.

2.21. Tiešo sekciju un gaisa vadu formu daļu metinātiem savienojumiem, kas izgatavoti no plānas loksnes jumta seguma un nerūsējošā tērauda, ​​jāizmanto šādas metināšanas metodes: plazmas, automātiskā un pusautomātiskā iegremdētā loka vai oglekļa dioksīda vidē, kontakts, rullītis un manuāla loka.

Metinot gaisa vadus, kas izgatavoti no lokšņu alumīnija un tā sakausējumiem, jāizmanto šādas metināšanas metodes:

argona loka automātika - ar patērējamu elektrodu;

argona loka rokasgrāmata - nepatērējams elektrods ar pildījuma stiepli;

Lai metinātu titāna gaisa vadus, jāizmanto argona loka metināšana ar patērējamu elektrodu.

2.22. Gaisa vadi, kas izgatavoti no lokšņu alumīnija un tā sakausējumiem, kuru biezums ir līdz 1,5 mm, jāizgatavo uz šuvēm, ar biezumu no 1,5 līdz 2 mm - uz šuvēm vai metināšanas, un ar loksnes biezumu, kas pārsniedz 2 mm - uz metināšanas. .

Gareniskās šuves uz gaisa vadiem, kas izgatavoti no plānas loksnes jumta seguma un nerūsējošā tērauda un lokšņu alumīnija ar diametru vai lielāku sānu izmēru 500 mm vai vairāk, gaisa vadu sekcijas sākumā un beigās jānostiprina ar punktmetināšanu, elektriskām kniedēm, kniedēm vai skavas.

Šuves uz gaisa vadiem, neatkarīgi no metāla biezuma un izgatavošanas metodes, jāveido ar nogriezni.

2.23. Šuvju šuvju gala posmi gaisa vadu galos un plastmasas gaisa vadu gaisa sadales atverēs jānostiprina ar alumīnija vai tērauda kniedēm ar oksīda pārklājumu, nodrošinot darbību darba dokumentācijā norādītajā agresīvā vidē.

Šuvju šuvēm visā garumā jābūt vienāda platuma un vienmērīgi cieši pieguļošām.

2.24. Šuvju kanālos, kā arī griešanas diagrammās nedrīkst būt krustveida šuvju savienojumi.

2.25. Taisnstūrveida gaisa vadu taisnās daļās, kuru sānu šķērsgriezums ir lielāks par 400 mm, stingrības jāizgatavo izciļņu veidā ar 200–300 mm soli gar kanāla perimetru vai diagonāliem līkumiem (izciļņiem). Ja mala ir lielāka par 1000 mm, papildus ir jāuzstāda ārējie vai iekšējie stingrības rāmji, kas nedrīkst izvirzīties gaisa kanālā vairāk par 10 mm. Stingrības rāmjiem jābūt droši nostiprinātiem ar punktmetināšanu, elektriskām kniedēm vai kniedēm.

Uz metāla-plastmasas gaisa vadiem stingrības karkasi jāuzstāda, izmantojot alumīnija vai tērauda kniedes ar oksīda pārklājumu, nodrošinot darbību agresīvā vidē, kas norādīta darba dokumentācijā.

2.26. Formas daļu elementi jāsavieno viens ar otru, izmantojot izciļņus, krokas, metināšanu un kniedes.

Metāla-plastmasas formas detaļu elementi jāsavieno viens ar otru, izmantojot krokas.

Zig savienojumi sistēmām, kas pārvadā gaisu ar augstu mitruma līmeni vai sajauktu ar sprādzienbīstamiem putekļiem, nav atļauti.

2.27. Gaisa vadu sekciju savienošana jāveic, izmantojot vafeļu metodi vai izmantojot atlokus. Savienojumiem jābūt stingriem un ciešiem.

2.28. Gaisa vadu atloki jānostiprina ar atlokiem ar noturīgu zig, metināšanu, punktmetināšanu vai kniedēm ar diametru 4-5 mm, novietojot ik pēc 200-250 mm, bet ar ne mazāk kā četrām kniedēm.

Metāla-plastmasas gaisa vadu atloki jānostiprina ar atlokiem ar noturīgu zig.

Gaisa kanālos, kas transportē agresīvas vielas, atloku nostiprināšana, izmantojot zigs, nav atļauta.

Ja gaisa kanāla sieniņu biezums ir lielāks par 1 mm, atlokus var montēt uz gaisa kanāla bez atlokiem, izmantojot līmmetināšanu un pēc tam noblīvējot spraugu starp atloku un gaisa vadu.

2.29. Gaisa kanālu atloki vietās, kur ir uzstādīti atloki, jāveic tā, lai saliektais atloks neaizsedz atloku skrūvju atveres.

Atloki ir uzstādīti perpendikulāri gaisa kanāla asij.

2.30. Regulēšanas ierīcēm (vārti, droseļvārsti, amortizatori, gaisa sadalītāja vadības elementi utt.) jābūt viegli aizveramām un atveramām, kā arī fiksētām noteiktā pozīcijā.

Amortizatora dzinējiem cieši jāpieguļ vadotnēm un brīvi jākustas tajās.

Droseles vārsta vadības rokturis jāuzstāda paralēli tā asmenim.

2.31. Gaisa vadi no necinkota tērauda, ​​to savienojošie stiprinājumi (t.sk. atloku iekšējās virsmas) iepirkuma rūpnīcā jāgruntē (krāso) atbilstoši projektam (detālprojektam).

Gaisa vadu ārējās virsmas galīgo krāsošanu pēc to uzstādīšanas veic specializētas būvniecības organizācijas.

Ventilācijas sagataves jāaprīko ar detaļām to savienošanai un stiprinājuma līdzekļiem.

Pilns komplekts un sagatavošana sanitāro iekārtu, apkures ierīču, detaļu un cauruļvadu daļu uzstādīšanai

2.32. Iekārtu, izstrādājumu un materiālu nodošanas kārtību nosaka PSRS Ministru Padomes apstiprinātie Noteikumi par kapitāla būvniecības līgumiem un Noteikumi par organizāciju - ģenerāluzņēmēju attiecībām ar apakšuzņēmējiem, kas apstiprināti ar LR Ministru padomes lēmumu. PSRS Valsts celtniecības komiteja un PSRS Valsts plānošanas komiteja.

2.33. Sanitāro sistēmu mezgli un detaļas, kas izgatavotas no caurulēm, ir jātransportē uz vietām konteineros vai iepakojumos, un tiem ir jābūt pavaddokumentācijai.

Katram konteineram un iepakojumam jāpiestiprina plāksne ar iepakoto vienību marķējumu atbilstoši spēkā esošajiem standartiem un produktu ražošanas tehniskajām specifikācijām.

2.34. Armatūra, automatizācijas ierīces, instrumenti, savienojošās daļas, stiprinājumi, blīves, skrūves, uzgriežņi, paplāksnes u.c., kas nav uzstādītas uz detaļām un mezgliem, jāiepako atsevišķi, un konteinera marķējumā jānorāda to apzīmējumi vai nosaukumi. produktiem.

2.35. Čuguna sekciju katli būvlaukumos jāpiegādā blokos vai iepakojumos, iepriekš samontēti un pārbaudīti ražotnēs vai uzstādīšanas organizāciju iepirkuma uzņēmumos.

Ūdens sildītāji, gaisa sildītāji, sūkņi, centrālie un individuālie siltumpunkti, ūdens uzskaites mezgli jāpiegādā būvējamām iekārtām transportējamos montāžas komplektos ar stiprinājuma līdzekļiem, cauruļvadiem, slēgvārstiem, blīvēm, skrūvēm, uzgriežņiem un paplāksnēm.

2.36. Čuguna radiatoru sekcijas jāsamontē ierīcēs uz sprauslām, izmantojot blīvējuma blīves:

izgatavots no 1,5 mm biezas karstumizturīgas gumijas dzesēšanas šķidruma temperatūrā līdz 403 K (130°C);

no paronīta ar biezumu no 1 līdz 2 mm dzesēšanas šķidruma temperatūrā līdz 423 K (150 ° C).

2.37. Pārkārtoti čuguna radiatori vai čuguna radiatoru bloki un spārnotās caurules jāpārbauda ar hidrostatisko metodi 0,9 MPa (9 kgf/kv.cm) spiedienā vai burbuļu metodi ar spiedienu 0,1 MPa (1 kgf/kv. cm). Burbuļu testu rezultāti nav pamats kvalitātes pretenziju iesniegšanai čuguna apkures ierīču ražotājiem.

Tērauda radiatoru bloki jāpārbauda ar burbuļu metodi pie spiediena 0,1 MPa (1 kgf/kv.cm).

Konvektoru bloki jāpārbauda, ​​izmantojot hidrostatisko metodi ar spiedienu 1,5 MPa (15 kgf/kv.cm) vai burbuļa metodi ar spiedienu 0,15 MPa (1,5 kgf/kv.cm).

Pārbaudes procedūrai jāatbilst punktu prasībām. 2,9-2,12.

Pēc pārbaudes no sildīšanas vienībām ir jānoņem ūdens.

Apkures paneļi pēc hidrostatiskās pārbaudes ir jāiztīra ar gaisu, un to savienojošās caurules jāaizver ar inventāra aizbāžņiem.

3. UZSTĀDĪŠANAS UN MONTĀŽAS DARBI

Vispārīgi noteikumi

3.1. Cinkota un necinkota tērauda cauruļu savienošana uzstādīšanas laikā jāveic saskaņā ar šo noteikumu 1. un 2. iedaļas prasībām.

Cauruļvadu noņemamie savienojumi jāizveido pie veidgabaliem un, kur nepieciešams, saskaņā ar cauruļvadu montāžas nosacījumiem.

Cauruļvadu atdalāmie savienojumi, kā arī armatūra, pārbaudes un tīrīšana jāatrodas apkopei pieejamās vietās.

3.2. Vertikālie cauruļvadi nedrīkst novirzīties no vertikāles vairāk kā par 2 mm uz 1 m garumu.

3.3. Neizolēti apkures sistēmu, siltumapgādes, iekšējā aukstā un karstā ūdens apgādes cauruļvadi nedrīkst būt blakus būvkonstrukciju virsmai.

Attālumam no apmetuma vai apšuvuma virsmas līdz neizolētu cauruļvadu asij ar nominālo diametru līdz 32 mm, ieskaitot ar atvērtu uzstādīšanu, jābūt no 35 līdz 55 mm, 40-50 mm diametrā - no 50 līdz 60 mm , un diametriem virs 50 mm - pieņemts saskaņā ar darba dokumentāciju.

Attālums no cauruļvadiem, apkures ierīcēm un gaisa sildītājiem ar dzesēšanas šķidruma temperatūru virs 378 K (105 °C) līdz ēku konstrukcijām un būvēm, kas izgatavotas no degošiem (degošiem) materiāliem, ko nosaka projekts (detalizēts projekts) saskaņā ar GOST 12.1.044 -84, jābūt vismaz 100 mm.

3.4. Stiprinājuma līdzekļi nedrīkst atrasties cauruļvadu krustojumos.

Nav pieļaujama stiprinājumu blīvēšana, izmantojot koka aizbāžņus, kā arī cauruļvadu metināšana pie stiprinājuma līdzekļiem.

Attālums starp tērauda cauruļvadu stiprināšanas līdzekļiem horizontālās sekcijās jāņem saskaņā ar tabulā norādītajiem izmēriem. 2, ja darba dokumentācijā nav norādīts citādi.

2. tabula

Caurules diametrs, mm	Maksimālais attālums, m, starp cauruļvadu stiprinājuma līdzekļiem
	nav izolēts	izolēts

3.5. Līdzekļi stāvvadu stiprināšanai no tērauda caurulēm dzīvojamās un sabiedriskās ēkās ar grīdas augstumu līdz 3 m netiek uzstādīti, un grīdas augstumam, kas pārsniedz 3 m, stiprinājuma līdzekļus uzstāda uz pusi no grīdas augstuma.

Līdzekļi stāvvadu stiprināšanai rūpnieciskajās ēkās jāuzstāda ik pēc 3 m.

3.6. Attālumam starp čuguna kanalizācijas cauruļu stiprinājuma līdzekļiem, novietojot tās horizontāli, jābūt ne vairāk kā 2 m, bet stāvvadiem - viens stiprinājums uz grīdas, bet ne vairāk kā 3 m starp stiprinājuma līdzekļiem.

Stiprinājuma līdzekļiem jāatrodas zem kontaktligzdām.

3.7. Savienojumiem ar apkures ierīcēm, kuru garums pārsniedz 1500 mm, jābūt stiprinājumiem.

3.8. Sanitārie un apkures aprīkojums jāuzstāda svērtā un līmenī.

Sanitārās kajītes jāuzstāda uz līdzenas pamatnes.

Pirms sanitāro kabīņu uzstādīšanas ir jāpārbauda, ​​vai apakšā esošās kabīnes kanalizācijas stāvvada augšdaļas līmenis un sagatavošanas pamatnes līmenis ir paralēli.

Sanitāro kabīņu uzstādīšana jāveic tā, lai blakus esošo stāvu kanalizācijas stāvvadu asis sakristu.

Sanitāro kabīņu pieslēgšana ventilācijas kanāliem jāveic pirms grīdas plātņu ieklāšanas konkrētai grīdai.

3.9. Cauruļvadu hidrostatiskā (hidrauliskā) vai manometriskā (pneimatiskā) pārbaude, ieliekot slēptos cauruļvadus, jāveic pirms to slēgšanas, sastādot slēpto darbu apsekojuma ziņojumu SNiP 3.01.01-85 obligātā 6. pielikuma veidā.

Pirms izolācijas uzklāšanas jāveic izolēto cauruļvadu pārbaude.

3.10. Apkures sistēmas, siltumapgāde, iekšējā aukstā un karstā ūdens apgāde, katlumājas cauruļvadi pēc to montāžas pabeigšanas ir jāmazgā ar ūdeni, līdz tas izplūst bez mehāniskām balstiekārtām.

Sadzīves un dzeramā ūdens apgādes sistēmu skalošana tiek uzskatīta par pabeigtu pēc ūdens izlaišanas, kas atbilst GOST 2874-82 "Dzeramais ūdens" prasībām.

Iekšējā aukstā un karstā ūdens apgāde

3.11. Ūdens armatūras uzstādīšanas augstums (attālums no armatūras horizontālās ass līdz sanitārtehniskajai iekārtai, mm) jāņem šādi:

ūdens krāni un maisītāji no izlietņu sāniem - par 250 un no izlietņu sāniem - par 200;

tualetes krāni un maisītāji no izlietņu sāniem - par 200.

Krānu uzstādīšanas augstums no gatavās grīdas līmeņa, mm:

ūdens krāni pirtīs, tualetes skalošanas krāni, inventāra izlietņu jaucējkrāni valsts un medicīnas iestādēs, vannas jaucējkrāni - 800;

jaucējkrāni viduāriem ar slīpu izeju - 800, ar tiešo izeju -1000;

maisītāji un izlietnes eļļas audumam medicīnas iestādēs, vispārējie maisītāji vannām un izlietnēm, līkņu mikseri ķirurģiskajām izlietnēm - 1100;

krāni grīdu mazgāšanai sabiedrisko ēku tualetēs - 600;

dušas maisītāji - 1200.

Dušas aizkari jāuzstāda 2100-2250 mm augstumā no aizslietņa apakšas līdz gatavās grīdas līmenim. Atkāpes no šajā punktā norādītajiem izmēriem nedrīkst pārsniegt 20 mm.

Piezīme. Izlietnēm ar atzveltnēm, kurām ir caurumi krāniem, kā arī izlietnēm un izlietnēm ar galda piederumiem, krānu uzstādīšanas augstumu nosaka ierīces konstrukcija.

3.12. Cauruļu un veidgabalu ligzdām (izņemot divkontaktu uzmavas) jābūt vērstām pret ūdens kustību.

Čuguna kanalizācijas cauruļu savienojumi uzstādīšanas laikā ir jānoblīvē ar darvotu kaņepju virvi vai impregnētu lentu, pēc tam jāblīvē ar cementa javu ar vismaz 100 marku vai ielej ģipša-alumīnija oksīda šķīdumu, kas izplešas vai jāizkausē un jāuzsilda līdz 403-408 K (130-135 ° C) sēra temperatūra, pievienojot 10% bagātinātu kaolīnu saskaņā ar GOST 19608-84 vai GOST 19607-74.

Atļauts izmantot citus noteiktā kārtībā apstiprinātus blīvējuma un šuvju aizpildīšanas materiālus.

Uzstādīšanas laikā cauruļvadu un drenāžas piltuvju atvērtie gali uz laiku jāaizver ar inventāra aizbāžņiem.

3.13. Sanitārās ierīces jāpiestiprina pie koka konstrukcijām ar skrūvēm.

Tualetes izvads jāpievieno tieši izplūdes caurules kontaktligzdai vai izplūdes caurulei, izmantojot čuguna, polietilēna cauruli vai gumijas savienojumu.

Tiešās izplūdes tualetes izplūdes caurules ligzda ir jāuzstāda vienā līmenī ar grīdu.

3.14. Tualetes podi jāpiestiprina pie grīdas ar skrūvēm vai jāpielīmē ar līmi. Stiprinot ar skrūvēm, zem poda pamatnes jāuzstāda gumijas blīve.

Līmēšana jāveic istabas temperatūrā vismaz 278 K (5°C).

Lai sasniegtu nepieciešamo stiprību, līmētie tualetes podi bez slodzes jātur stacionārā stāvoklī, līdz līmes savienojums kļūst izturīgs vismaz 12 stundas.

3.15. Sanitāro ierīču uzstādīšanas augstumam no gatavās grīdas līmeņa jāatbilst tabulā norādītajiem izmēriem. 3.

3. tabula

Santehnika	Uzstādīšanas augstums no līmeņa tīra grīda, mm
	dzīvojamās, sabiedriskās un rūpnieciskās
Izlietnes (līdz sānu augšai)
Izlietnes un izlietnes (līdz sānu augšai)
Augsti uzstādītas skalošanas cisternas tualetēm (līdz tvertnes apakšai)
Pie sienas stiprināmi pisuāri (līdz sāniem)
Izskalojiet caurules uz paplātes pisuāriem (no paplātes apakšas līdz caurules asij)
Piekārtas dzeramās strūklakas (līdz sāniem)

Piezīmes: 1. Pieļaujamās novirzes sanitāro ierīču uzstādīšanas augstumā brīvi stāvošam armatūrai nedrīkst pārsniegt ±20 mm, un līdzīgu armatūras uzstādīšanai grupā +/- 5 mm.

2. Skalošanas caurulei pisuāra paplātes mazgāšanai jābūt vērstai ar tās caurumiem pret sienu 45° leņķī uz leju.

3. Uzstādot kopējo maisītāju izlietnei un vannai, izlietnes uzstādīšanas augstums ir 850 mm līdz sānu augšai.

4. Sanitāro ierīču uzstādīšanas augstums medicīnas iestādēs ir jāņem šādi, mm:

čuguna inventāra izlietne (līdz sānu augšai) ​​- 650;

mazgāšana eļļas lupatām - 700;

viduārs (uz augšu) - 400;

tvertne dezinfekcijas šķīdumam (līdz tvertnes apakšai) - 1230.

5. Sanitāro ierīču uzstādīšanas augstums pirmsskolas iestādēs jāņem saskaņā ar SNiP II-64-80.

3.16. Sabiedrisko un rūpniecisko ēku sadzīves telpās izlietņu grupas uzstādīšana jāparedz uz kopēja stenda.

3.17. Pirms kanalizācijas sistēmu pārbaudes, lai pasargātu tās no piesārņojuma, sifonos ir jānoņem apakšējie aizbāžņi, bet pudeļu sifonos jāizņem krūzes.

Apkure. Siltumapgāde un katlu telpas

3.18. Līniju slīpumiem uz sildīšanas ierīcēm jābūt no 5 līdz 10 mm uz katru līnijas garumu dzesēšanas šķidruma kustības virzienā. Ja līnijas garums ir līdz 500 mm, caurules nedrīkst būt slīpi.

3.19. Savienojumi ar gludām tērauda, ​​čuguna un bimetāla caurulēm ar spuru ir jāveic, izmantojot atlokus (kontaktdakšas) ar ekscentriski izvietotiem caurumiem, lai nodrošinātu brīvu gaisa novadīšanu un ūdens vai kondensāta novadīšanu no caurulēm.

Tvaika savienojumiem ir atļauts koncentrisks savienojums.

3.20. Visu veidu radiatori jāuzstāda attālumos, mm, ne mazāk kā: 60 - no grīdas, 50 - no palodzes dēļu apakšējās virsmas un 25 - no apmetuma sienu virsmas.

Medicīnas, profilakses un bērnu iestāžu telpās radiatori jāuzstāda vismaz 100 mm attālumā no grīdas un 60 mm no sienas virsmas.

Ja palodzes dēļa nav, no ierīces augšdaļas līdz loga atvēruma apakšai ir jāņem 50 mm attālums.

Cauruļvadus ieliekot atklāti, attālumam no nišas virsmas līdz sildīšanas ierīcēm jānodrošina iespēja pieslēgumus sildierīcēm izvietot taisnā līnijā.

3.21. Konvektori jāuzstāda no attāluma:

vismaz 20 mm no sienu virsmas līdz konvektora ribām bez apvalka;

aizvērt vai ar atstarpi ne vairāk kā 3 mm no sienas virsmas līdz sienas konvektora ar korpusu sildelementa ribām;

vismaz 20 mm no sienas virsmas līdz grīdas konvektora korpusam.

Attālumam no konvektora augšdaļas līdz palodzes apakšai jābūt vismaz 70% no konvektora dziļuma.

Sienas konvektora ar korpusu vai bez tā attālumam no grīdas līdz apakšai jābūt vismaz 70% un ne vairāk kā 150% no uzstādītās apkures ierīces dziļuma.

Ja palodzes izvirzītās daļas platums no sienas ir lielāks par 150 mm, attālumam no tās apakšas līdz augšai konvektoriem ar korpusu jābūt ne mazākam par korpusa pacelšanas augstumu, kas nepieciešams tā noņemšanai.

Konvektoru pievienošana apkures cauruļvadiem jāveic ar vītni vai metināšanu.

3.22. Gludas un rievotas caurules jāuzstāda vismaz 200 mm attālumā no grīdas un palodzes dēļa līdz tuvākās caurules asij un 25 mm attālumā no sienu apmetuma virsmas. Attālumam starp blakus esošo cauruļu asīm jābūt vismaz 200 mm.

3.23. Uzstādot apkures ierīci zem loga, tās malai stāvvada pusē, kā likums, nevajadzētu pārsniegt loga atvērumu. Šajā gadījumā apkures ierīču un logu aiļu vertikālo simetrijas asu kombinācija nav nepieciešama.

3.24. Viencaurules apkures sistēmā ar vienpusēju sildīšanas ierīču pieslēgumu atvērtajam stāvvadam jāatrodas 150 ± 50 mm attālumā no loga atvēruma malas, un savienojumu garumam ar apkures ierīcēm jābūt ne vairāk kā 400 mm.

3.25. Apkures ierīces jāuzstāda uz kronšteiniem vai statīviem, kas ražoti saskaņā ar standartiem, specifikācijām vai darba dokumentāciju.

Kronšteinu skaits jāuzstāda ar ātrumu viens uz 1 kv.m čuguna radiatora sildvirsmas, bet ne mazāk kā trīs uz radiatoru (izņemot radiatorus divās sekcijās), bet caurulēm ar spārniem - divi uz cauruli. . Augšējo kronšteinu vietā ir atļauts uzstādīt radiatora sloksnes, kurām jāatrodas 2/3 no radiatora augstuma.

Kronšteini jāuzstāda zem radiatoru kakliņiem un zem spārnotajām caurulēm - pie atlokiem.

Uzstādot radiatorus uz statīviem, pēdējo skaitam jābūt 2 - sekciju skaitam līdz 10 un 3 - sekciju skaitam vairāk nekā 10. Šādā gadījumā radiatora augšdaļa ir jānostiprina.

3.26. Stiprinājumu skaitam uz konvektora bloku bez korpusa jābūt:

vienrindas un divrindu uzstādīšanai - 2 stiprinājumi pie sienas vai grīdas;

trīsrindu un četrrindu instalācijām 3 stiprinājumi pie sienas vai 2 stiprinājumi pie grīdas.

Konvektoriem, kas tiek piegādāti komplektā ar montāžas līdzekļiem, stiprinājumu skaitu nosaka ražotājs saskaņā ar konvektoru standartiem.

3.27. Sildierīču kronšteini jāpiestiprina pie betona sienām ar dībeļiem, bet pie ķieģeļu sienām - ar dībeļiem vai noblīvējot kronšteinus ar cementa javu, kuras marka ir vismaz 100, līdz vismaz 100 mm dziļumam (neņemot vērā biezumu apmetuma slānis).

Koka spraudņu izmantošana kronšteinu iegulšanai nav atļauta.

3.28. Sienu paneļu ar iebūvētiem sildelementiem savienoto stāvvadu asīm uzstādīšanas laikā jāsakrīt.

Stāvvadu pievienošana jāveic, izmantojot klēpja metināšanu (vienam caurules galam izplešoties vai savienojot ar bezvītnes savienojumu).

Cauruļvadu savienošana ar gaisa sildītājiem (sildītājiem, siltummezgliem) jāveic, izmantojot atlokus, vītnes vai metināšanu.

Siltummezglu iesūkšanas un izplūdes atveres pirms to nodošanas ekspluatācijā ir jāaizver.

3.29. Vārsti un pretvārsti jāuzstāda tā, lai vide plūst zem vārsta.

Pretvārsti jāuzstāda horizontāli vai stingri vertikāli, atkarībā no to konstrukcijas.

Bultiņas virzienam uz korpusa jāsakrīt ar vides kustības virzienu.

3.30. Divkāršo regulēšanas vārstu un regulējošo caurlaides vārstu vārpstas jāuzstāda vertikāli, ja sildierīces atrodas bez nišām, un, uzstādot nišās - 45° leņķī uz augšu.

Trīsceļu vārstu vārpstām jābūt novietotām horizontāli.

3.31. Spiediena mērītāji, kas uzstādīti uz cauruļvadiem ar dzesēšanas šķidruma temperatūru līdz 378 K (105 grādiem C), jāpievieno caur trīsceļu vārstu.

Spiediena mērītāji, kas uzstādīti uz cauruļvadiem ar dzesēšanas šķidruma temperatūru virs 378 K (105 grādiem C), ir jāsavieno caur sifona cauruli un trīsceļu vārstu.

3.32. Termometri uz cauruļvadiem jāuzstāda piedurknēs, un termometra izvirzītā daļa jāaizsargā ar rāmi.

Cauruļvadiem ar nominālo urbumu līdz 57 mm ieskaitot termometru uzstādīšanas vietā jāparedz paplašinātājs.

3.33. Mazuta cauruļvadu atloku savienojumiem jāizmanto blīves, kas izgatavotas no paronīta, kas samērcētas ar karstu ūdeni un berzētas ar grafītu.

3.34. Gaisa vadi jāuzstāda neatkarīgi no tehnoloģisko iekārtu pieejamības saskaņā ar projektēšanas norādēm un atzīmēm. Gaisa vadu savienojums ar apstrādes iekārtām jāveic pēc tā uzstādīšanas.

3.35. Gaisa vadi, kas paredzēti mitrināta gaisa transportēšanai, jāuzstāda tā, lai gaisa vadu apakšējā daļā nebūtu garenšuvju.

Gaisa vadu posmi, kuros var veidoties rasa no transportētā mitrā gaisa, jāiegulda ar 0,01-0,015 slīpumu pret drenāžas ierīcēm.

3.36. Blīves starp gaisa vadu atlokiem nedrīkst izvirzīties gaisa kanālos.

Blīvēm jābūt izgatavotām no šādiem materiāliem:

putuplasta gumija, lentes poraina vai monolīta gumija 4-5 mm bieza vai polimēru mastikas virve (PMZ) - gaisa kanāliem, pa kuriem pārvietojas gaiss, putekļi vai atkritumi ar temperatūru līdz 343 K (70 ° C); azbesta aukla vai azbesta kartons - ar temperatūru virs 343 K (70 °C);

skābes izturīga gumija vai skābes izturīga amortizācijas plastmasa - gaisa kanāliem, pa kuriem pārvietojas gaiss ar skābes tvaikiem.

Lai noblīvētu gaisa vadu savienojumus bez plāksnēm, jāizmanto:

blīvējuma lente "Gerlen" - gaisa kanāliem, pa kuriem gaiss pārvietojas temperatūrā līdz 313 K (40 ° C);

Buteprol mastika - apaļiem gaisa vadiem ar temperatūru līdz 343 K (70° C);

termiski saraušanās aproces vai lentes - apaļiem gaisa vadiem ar temperatūru līdz 333 K (60 ° C) un citiem blīvējuma materiāliem, kas apstiprināti noteiktā kārtībā.

3.37. Skrūves atloka savienojumos ir jāpievelk, un visiem skrūvju uzgriežņiem jāatrodas vienā atloka pusē. Uzstādot skrūves vertikāli, uzgriežņi parasti jānovieto savienojuma apakšpusē.

3.38. Gaisa vadu nostiprināšana jāveic saskaņā ar darba dokumentāciju.

Horizontālo metāla neizolēto gaisa vadu stiprinājumi (skavas, pakaramie, balsti u.c.) uz vafeļu savienojuma jāuzstāda ne tālāk kā 4 m attālumā viens no otra, ja apaļā kanāla diametrs vai kanāla izmērs taisnstūra kanāla lielākā mala ir mazāka par 400 mm un ne vairāk kā 3 m attālumā viena no otras - ar apļveida kanāla diametru vai taisnstūra kanāla lielākās malas izmēriem 400 mm vai vairāk.

Horizontālu metāla neizolētu gaisa vadu stiprinājumi uz atloka savienojuma ar apļveida šķērsgriezumu ar diametru līdz 2000 mm vai taisnstūra šķērsgriezumu ar lielākās malas izmēriem līdz 2000 mm ieskaitot ne vairāk kā 6 m viena no otras. Attālumi starp jebkura šķērsgriezuma izmēra izolētu metāla gaisa vadu stiprinājumiem, kā arī neizolētiem gaisa vadiem ar apaļu šķērsgriezumu, kura diametrs ir lielāks par 2000 mm, vai taisnstūra šķērsgriezuma ar lielāku malu. vairāk nekā 2000 mm, jānorāda darba dokumentācijā.

Skavām cieši jāpieguļ metāla gaisa kanāliem.

Vertikālo metāla gaisa vadu stiprinājumi jāuzstāda ne tālāk kā 4 m attālumā viens no otra.

Nestandarta stiprinājumu rasējumi jāiekļauj darba dokumentācijas komplektā.

Vertikālo metāla gaisa vadu nostiprināšana daudzstāvu ēku telpās ar grīdas augstumu līdz 4 m jāveic starpstāvu griestos.

Vertikālo metāla gaisa vadu stiprinājums iekštelpās ar grīdas augstumu virs 4 m un uz ēkas jumta jānorāda projektā (detālprojektā).

Nav atļauts piestiprināt vadus un pakaramos tieši pie gaisa vadu atlokiem. Regulējamo balstiekārtu spriegojumam jābūt vienmērīgam.

Gaisa vadu novirze no vertikāles nedrīkst pārsniegt 2 mm uz 1 m gaisa vadu garuma.

3.39. Brīvi iekaramie gaisa vadi ir jānostiprina, uzstādot dubultus pakaramos ik pēc diviem atsevišķiem pakaramiem ar pakaramo garumu no 0,5 līdz 1,5 m.

Pakaramiem, kas garāki par 1,5 m, dubultie pakaramie jāuzstāda caur katru atsevišķu pakaramo.

3.40. Gaisa vadi ir jāpastiprina, lai to svars netiktu pārnests uz ventilācijas iekārtām.

Gaisa vadi, kā likums, ir jāsavieno ar ventilatoriem, izmantojot vibrācijas izolējošus elastīgus ieliktņus, kas izgatavoti no stikla šķiedras vai cita materiāla, kas nodrošina elastību, blīvumu un izturību.

Vibrāciju izolējošie elastīgie ieliktņi jāuzstāda tieši pirms individuālās pārbaudes.

3.41. Uzstādot vertikālos gaisa vadus no azbestcementa kanāliem, stiprinājumi jāierīko ik pēc 3-4 m.Uzstādot horizontālos gaisa vadus, jāuzstāda divi stiprinājumi uz sekciju sakabes savienojumiem un viens stiprinājums ligzdu savienojumiem. Stiprināšana jāveic pie kontaktligzdas.

3.42. Vertikālajos gaisa kanālos, kas izgatavoti no kontaktligzdas kanāliem, augšējais kanāls jāievieto apakšējā ligzdā.

3.43. Saskaņā ar standarta plūsmas loksnēm ligzdas un savienojuma savienojumi jānoblīvē ar kaņepju šķipsnām, kas samērcētas azbestcementa javā, pievienojot kazeīna līmi.

Kontaktligzdas vai savienojuma brīvā vieta jāaizpilda ar azbestcementa mastiku.

Pēc mastikas sacietēšanas šuves jāpārklāj ar audumu. Audumam ir cieši jāpieguļ kastītei pa visu perimetru un jānokrāso ar eļļas krāsu.

3.44. Ar savienojumiem savienoto azbestcementa kārbu transportēšana un uzglabāšana uzstādīšanas zonā jāveic horizontālā stāvoklī, bet kontaktligzdas - vertikālā stāvoklī.

Formētās daļas transportēšanas laikā nedrīkst brīvi kustēties, tādēļ tās jānostiprina ar starplikām.

Pārnēsājot, sakraujot, iekraujot un izkraujot kastes un piederumus, nemetiet tos un nepakļaujiet triecieniem.

3.45. Izgatavojot taisnus gaisa vadu posmus no polimēra plēves, pieļaujami gaisa vadu līkumi ne vairāk kā 15°.

3.46. Lai izietu cauri norobežojošām konstrukcijām, no polimēru plēves izgatavotajam gaisa kanālam jābūt ar metāla ieliktņiem.

3.47. Gaisa vadi, kas izgatavoti no polimēru plēves, jāpiekar uz tērauda gredzeniem, kas izgatavoti no stieples ar diametru 3-4 mm, kas atrodas ne tālāk kā 2 m attālumā viens no otra.

Gredzenu diametram jābūt par 10% lielākam par gaisa kanāla diametru.

Tērauda gredzeni jānostiprina, izmantojot stiepli vai plāksni ar izgriezumu pie atbalsta kabeļa (stieples), kura diametrs ir 4-5 mm, izstiepts pa gaisa kanāla asi un nostiprināts pie ēkas konstrukcijām ik pēc 20-30 m.

Lai novērstu gaisa kanāla gareniskās kustības, kad tas ir piepildīts ar gaisu, polimēra plēve ir jāizstiepj, līdz izzūd nokarāšanās starp gredzeniem.

3.48. Radiālie ventilatori uz vibrācijas pamatnēm un uz stingras pamatnes, kas uzstādīti uz pamatiem, jānostiprina ar enkura skrūvēm.

Uzstādot ventilatorus uz atsperu vibrācijas izolatoriem, pēdējiem jābūt vienveidīgiem. Vibrācijas izolatori nav jāpiestiprina pie grīdas.

3.49. Uzstādot ventilatorus uz metāla konstrukcijām, tiem jāpievieno vibrācijas izolatori. Metāla konstrukciju elementiem, kuriem ir piestiprināti vibrācijas izolatori, plānā jāsakrīt ar ventilatora bloka rāmja atbilstošajiem elementiem.

Uzstādot uz stingras pamatnes, ventilatora rāmim ir cieši jāpieguļ skaņu izolējošajām blīvēm.

3.50. Atstarpes starp lāpstiņriteņa priekšējā diska malu un radiālā ventilatora ieplūdes caurules malu gan aksiālajā, gan radiālajā virzienā nedrīkst pārsniegt 1% no lāpstiņriteņa diametra.

Radiālo ventilatoru vārpstas jāuzstāda horizontāli (jumta ventilatoru šahtas - vertikāli), centrbēdzes ventilatoru korpusu vertikālajām sienām nedrīkst būt deformācijas vai slīpumi.

Vairāku ventilatoru apvalku blīvēm jābūt izgatavotām no tā paša materiāla kā šīs sistēmas kanālu blīvēm.

3.51. Elektromotori ir precīzi jāsaskaņo ar uzstādītajiem ventilatoriem un jānostiprina. Elektromotoru un ventilatoru skriemeļu asīm, kad tos darbina ar siksnu, jābūt paralēlām, un skriemeļu centra līnijām jāsakrīt.

Elektromotora slaidiem jābūt savstarpēji paralēliem un līdzeniem. Slīdkalniņa atbalsta virsmai visā plaknē jābūt saskarē ar pamatu.

Sakabes un siksnu piedziņas ir jāaizsargā.

3.52. Ventilatora iesūkšanas atvere, kas nav savienota ar gaisa vadu, jāaizsargā ar metāla sietu, kura acs izmērs nav lielāks par 70X70 mm.

3.53. Auduma filtru filtra materiālam jābūt izstieptam bez nokarenas vai krokām, kā arī cieši jāpieguļ sānu sienām. Ja uz filtra materiāla ir vilna, pēdējam jāatrodas gaisa ieplūdes pusē.

3.54. Gaisa kondicionieru sildītāji jāmontē uz blīvēm, kas izgatavotas no azbesta loksnes un auklas. Atlikušie gaisa kondicionētāju bloki, kameras un bloki ir jāsamontē uz blīvēm, kas izgatavotas no 3-4 mm biezām gumijas sloksnēm, kas tiek piegādātas komplektā ar aprīkojumu.

3.55. Gaisa kondicionētāji jāuzstāda horizontāli. Kameru un bloku sienās nedrīkst būt iespiedumi, deformācijas vai slīpumi.

Vārsta lāpstiņām ir jāgriežas brīvi (ar roku). Stāvoklī “Slēgts” ir jānodrošina asmeņu cieša pieslēgšanās pie atdurēm un viens otram.

Kameras bloku un gaisa kondicionieru bloku balsti jāuzstāda vertikāli.

3.56. Elastīgie gaisa vadi jāizmanto saskaņā ar projektu (detalizēts dizains) kā sarežģītu ģeometrisku formu formas daļas, kā arī ventilācijas iekārtu, gaisa sadalītāju, trokšņu slāpētāju un citu ierīču savienošanai, kas atrodas piekares griestos un kamerās.

4. IEKŠĒJO SANITĀRO SISTĒMU PĀRBAUDE

Vispārīgi noteikumi saldētavu sistēmu testēšanai

un karstā ūdens apgāde, apkure, siltumapgāde,

kanalizācija, kanalizācijas un katlu telpas

4.1. Pēc uzstādīšanas darbu pabeigšanas uzstādīšanas organizācijām jāveic:

apkures sistēmu, siltumapgādes, iekšējās aukstā un karstā ūdens apgādes un katlu telpu testēšana ar hidrostatisko vai manometrisko metodi ar akta sastādīšanu saskaņā ar obligāto 3.pielikumu, kā arī skalošanas sistēmas saskaņā ar šo noteikumu 3.10.punkta prasībām. ;

iekšējo kanalizācijas un drenāžas sistēmu testēšana ar akta sastādīšanu saskaņā ar obligāto 4.pielikumu;

uzstādīto iekārtu individuālās pārbaudes ar protokola sastādīšanu saskaņā ar obligāto 1.pielikumu;

apkures sistēmu termiskā pārbaude apkures ierīču vienmērīgai sildīšanai.

Sistēmu testēšana, izmantojot plastmasas cauruļvadus, jāveic saskaņā ar CH 478-80 prasībām.

Pirms apdares darbu sākšanas jāveic testi.

Pārbaudei izmantotie spiediena mērītāji jākalibrē saskaņā ar GOST 8.002-71.

4.2. Iekārtas individuālās pārbaudes laikā jāveic šādi darbi:

uzstādīto iekārtu un veikto darbu atbilstības darba dokumentācijai un šo noteikumu prasībām pārbaude;

testēšanas iekārtas tukšgaitā un zem slodzes 4 stundu nepārtrauktai darbībai. Tajā pašā laikā riteņu un rotoru balansēšana sūkņu un dūmu novadīšanas mezglos, blīvējuma kārbas blīvējuma kvalitāte, palaišanas ierīču izmantojamība, elektromotora sildīšanas pakāpe un atbilstība montāžas un uzstādīšanas prasībām. tiek pārbaudītas ražotāju tehniskajā dokumentācijā norādītās iekārtas.

4.3. Apkures sistēmu, siltumapgādes sistēmu, apkures katlu un ūdens sildītāju hidrostatiskā pārbaude jāveic pie pozitīvas temperatūras ēkas telpās, bet aukstā un karstā ūdens apgādes sistēmu, kanalizācijas un noteku - temperatūrā, kas nav zemāka par 278 K ( 5 °C). Arī ūdens temperatūra nedrīkst būt zemāka par 278 K (5 °C).

Iekšējās aukstā un karstā ūdens apgādes sistēmas

4.4. Iekšējās aukstā un karstā ūdens apgādes sistēmas jāpārbauda ar hidrostatisko vai manometrisko metodi atbilstoši GOST 24054-80, GOST 25136-82 un šo noteikumu prasībām.

Hidrostatiskās pārbaudes metodes testa spiediena vērtība ir jāpieņem vienāda ar 1,5 darba spiedienu.

Pirms ūdens krānu uzstādīšanas jāveic aukstā un karstā ūdens apgādes sistēmu hidrostatiskā un spiediena pārbaude.

Uzskata, ka sistēmas ir izturējušas testus, ja 10 minūšu laikā pēc pārbaudes spiediena, izmantojot hidrostatisko testa metodi, spiediena kritums nav lielāks par 0,05 MPa (0,5 kgf/kv.cm) un nav kritums metinātajās šuvēs, caurulēs, vītņotajos savienojumos, armatūra un ūdens noplūde caur skalošanas ierīcēm.

Hidrostatiskā testa beigās ir nepieciešams atbrīvot ūdeni no iekšējām aukstā un karstā ūdens apgādes sistēmām.

4.5. Iekšējās aukstā un karstā ūdens apgādes sistēmas manometriskie testi jāveic šādā secībā: piepildiet sistēmu ar gaisu ar pārbaudes pārspiedienu 0,15 MPa (1,5 kgf/kv.cm); ja ar ausi tiek atklāti uzstādīšanas defekti, spiediens jāsamazina līdz atmosfēras spiedienam un defekti jānovērš; pēc tam piepildiet sistēmu ar gaisu ar spiedienu 0,1 MPa (1 kgf/kv.cm), turiet to testa spiedienā 5 minūtes.

Uzskata, ka sistēma ir izturējusi testu, ja, atrodoties zem testa spiediena, spiediena kritums nepārsniedz 0,01 MPa (0,1 kgf/kv.cm).

Apkures un siltumapgādes sistēmas

4.6. Ūdens sildīšanas un siltumapgādes sistēmu testēšana jāveic ar izslēgtiem katliem un izplešanās tvertnēm, izmantojot hidrostatisko metodi ar spiedienu, kas vienāds ar 1,5 darba spiedienu, bet ne mazāks par 0,2 MPa (2 kgf/kv.cm) zemākajā līmenī. sistēmas punkts.

Uzskata, ka sistēma ir izturējusi testu, ja 5 minūšu laikā pēc pārbaudes spiediena spiediena kritums nepārsniedz 0,02 MPa (0,2 kgf/kv.cm) un metinātajās šuvēs, caurulēs, vītņotajos savienojumos, veidgabalos nav noplūdes. , apkures ierīces un iekārtas.

Pārbaudes spiediena vērtība, izmantojot hidrostatiskās pārbaudes metodi apkures un siltumapgādes sistēmām, kas pievienotas apkures iekārtām, nedrīkst pārsniegt maksimālo pārbaudes spiedienu sistēmā uzstādītajām apkures ierīcēm un apkures un ventilācijas iekārtām.

4.7. Apkures un siltumapgādes sistēmu manometriskie testi jāveic 4.5. punktā noteiktajā secībā.

4.8. Virsmas apkures sistēmas ir jāpārbauda, ​​parasti izmantojot hidrostatisko metodi.

Manometrisko testēšanu var veikt pie negatīvas āra temperatūras.

Paneļu apsildes sistēmu hidrostatiskā pārbaude jāveic (pirms instalācijas logu blīvēšanas) ar spiedienu 1 MPa (10 kgf/kv.cm) 15 minūtes, bet spiediena kritums pieļaujams ne vairāk kā 0,01 MPa (0,1 kgf/). kv.cm) .

Paneļu apkures sistēmām, kas apvienotas ar sildīšanas ierīcēm, testa spiediena vērtība nedrīkst pārsniegt maksimālo pārbaudes spiedienu sistēmā uzstādītajām apkures ierīcēm.

Paneļu apkures sistēmu, tvaika apkures un siltumapgādes sistēmu testa spiediena vērtībai manometrisko pārbaužu laikā jābūt 0,1 MPa (1 kgf/kv.cm). Testa ilgums - 5 minūtes. Spiediena kritumam jābūt ne vairāk kā 0,01 MPa (0,1 kgf/kv.cm).

4.9. Tvaika apkures un siltumapgādes sistēmas ar darba spiedienu līdz 0,07 MPa (0,7 kgf/kv.cm) jāpārbauda ar hidrostatisko metodi ar spiedienu, kas vienāds ar 0,25 MPa (2,5 kgf/kv.cm) zemākajā punktā. sistēma; sistēmas ar darba spiedienu lielāku par 0,07 MPa (0,7 kgf/kv.cm) - hidrostatiskais spiediens, kas vienāds ar darba spiedienu plus 0,1 MPa (1 kgf/kv.cm), bet ne mazāks par 0,3 MPa (3 kgf/kv.cm. cm) sistēmas augstākajā punktā.

Sistēma tiek atzīta par izturējušu spiediena pārbaudi, ja 5 minūšu laikā pēc pārbaudes spiediena spiediena kritums nepārsniedz 0,02 MPa (0,2 kgf/kv.cm) un nav noplūdes metinātajās šuvēs, caurulēs, vītņotajos savienojumos, furnitūra, apkures ierīces .

Tvaika apkures un siltumapgādes sistēmas pēc hidrostatiskās vai spiediena pārbaudes jāpārbauda, ​​iedarbinot tvaiku pie sistēmas darba spiediena. Šajā gadījumā tvaika noplūde nav pieļaujama.

4.10. Apkures un siltumapgādes sistēmu termiskā pārbaude pie pozitīvām ārējām temperatūrām jāveic pie ūdens temperatūras sistēmu barošanas līnijās vismaz 333 K (60 ° C). Šajā gadījumā visām apkures ierīcēm ir vienmērīgi jāsasilst.

Ja siltajā sezonā nav siltuma avotu, ir jāveic apkures sistēmu termiskā pārbaude, pieslēdzoties siltuma avotam.

Apkures sistēmu termiskā pārbaude pie negatīvām ārējā gaisa temperatūrām jāveic pie dzesēšanas šķidruma temperatūras padeves cauruļvadā, kas atbilst ārējā gaisa temperatūrai testēšanas laikā saskaņā ar apkures temperatūras grafiku, bet ne zemāka par 323 K (50 ° C), un cirkulācijas spiediens sistēmā saskaņā ar darba dokumentāciju.

Apkures sistēmu termiskā pārbaude jāveic 7 stundu laikā, vienlaikus pārbaudot apkures ierīču apkures vienmērīgumu (uz tausti).

Katlu telpas

4.11. Katli jāpārbauda ar hidrostatisko metodi pirms oderēšanas darbu veikšanas, bet ūdens sildītāji - pirms siltumizolācijas uzlikšanas. Šo pārbaužu laikā apkures un karstā ūdens apgādes sistēmas ir jāatvieno.

Pabeidzot hidrostatiskos testus, ir nepieciešams atbrīvot ūdeni no katliem un ūdens sildītājiem.

Katli un ūdens sildītāji kopā ar tiem uzstādītajiem piederumiem ir jāpārbauda zem hidrostatiskā spiediena.

Pirms katla hidrostatiskās pārbaudes vākiem un lūkām jābūt cieši noslēgtiem, drošības vārstiem ir iesprūdušiem, un uz tvaika katlam vistuvāk esošās plūsmas ierīces vai apvedceļa atloka savienojuma jānovieto spraudnis.

Katlu un ūdens sildītāju hidrostatisko testu pārbaudes spiediena vērtība tiek pieņemta saskaņā ar šīs iekārtas standartiem vai tehniskajām specifikācijām.

Pārbaudes spiedienu uztur 5 minūtes, pēc tam to samazina līdz maksimālajam darba spiedienam, kas tiek uzturēts visu laiku, kas nepieciešams katla vai ūdens sildītāja pārbaudei.

Katli un ūdens sildītāji tiek atzīti par izturējušiem hidrostatisko pārbaudi, ja:

laikā, kad tie atradās zem testa spiediena, spiediena kritums netika novērots;

Nebija nekādu plīsumu, noplūdes vai virsmas svīšanas pazīmju.

4.12. Degvielas cauruļvadi jāpārbauda ar hidrostatisko spiedienu 0,5 MPa (5 kgf/kv.cm). Uzskata, ka sistēma ir izturējusi testu, ja 5 minūšu laikā pēc pārbaudes spiediena spiediena kritums nepārsniedz 0,02 MPa (0,2 kgf/kv.cm).

Iekšējā kanalizācija un notekas

4.13. Iekšējo kanalizācijas sistēmu pārbaude jāveic, uzlejot ūdeni, vienlaikus atverot 75% no pārbaudāmajai zonai pieslēgto sanitāro iekārtu uz tās apskatei nepieciešamo laiku.

Uzskata, ka sistēma ir izturējusi testu, ja tās pārbaudes laikā caur cauruļvadu sienām un savienojumiem nav konstatētas noplūdes.

Zemes vai pazemes kanālos ievilkto kanalizācijas izplūdes cauruļvadu pārbaudes jāveic pirms to aizvēršanas, piepildot tos ar ūdeni līdz pirmā stāva stāva līmenim.

4.14. Turpmāko darbu laikā paslēpto kanalizācijas sistēmu posmu testi jāveic, pirms to aizvēršanas ielejot ūdeni, sastādot pārbaudes aktu par slēptu darbu saskaņā ar obligāto SNiP 3.01.01-85 6. pielikumu.

4.15. Iekšējās notekas jāpārbauda, ​​piepildot tās ar ūdeni līdz augstākās notekas piltuves līmenim. Pārbaudes ilgumam jābūt vismaz 10 minūtēm.

Notekas tiek uzskatītas par izturējušām, ja pārbaudes laikā nav konstatētas noplūdes un ūdens līmenis stāvvados nav pazeminājies.

Ventilācija un gaisa kondicionēšana

4.16. Ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmu uzstādīšanas pēdējais posms ir to individuālā pārbaude.

Līdz sistēmu individuālās testēšanas sākumam jāpabeidz ventilācijas kameru un šahtu vispārējie būvniecības un apdares darbi, kā arī atbalsta iekārtu uzstādīšana un individuālā pārbaude (elektrības padeve, siltuma un aukstuma padeve utt.). Ja ventilācijas iekārtām un gaisa kondicionēšanai nav strāvas padeves saskaņā ar pastāvīgu shēmu, ģenerāluzņēmējs pieslēgs elektrību saskaņā ar pagaidu shēmu un pārbaudīs palaišanas ierīču izmantojamību.

4.17. Individuālo pārbaužu laikā uzstādīšanas un būvniecības organizācijām jāveic šādi darbi:

pārbauda ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmu faktiskās izpildes atbilstību projektam (detālprojektam) un šīs sadaļas prasībām;

ar aerodinamiskās pārbaudes metodi saskaņā ar GOST 12.3.018-79 pārbaudīt ēkas konstrukciju paslēptās gaisa vadu sekciju noplūdes, pamatojoties uz hermētiskuma testa rezultātiem, sastādīt slēpto darbu pārbaudes aktu obligātā 6. pielikuma veidā. no SNiP 3.01.01-85;

pārbaudīt (iebraukt) ventilācijas iekārtas ar piedziņu, vārstiem un amortizatoriem tukšgaitā, atbilstoši ražotāju tehniskajās specifikācijās noteiktajām prasībām.

Iebraukšanas ilgums tiek ņemts atbilstoši tehniskajām specifikācijām vai pārbaudāmā aprīkojuma pasei. Pamatojoties uz ventilācijas iekārtu pārbaudes (ieskriešanas) rezultātiem, tiek sastādīts akts obligātā 1.pielikuma veidā.

4.18. Pielāgojot ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmas projektēšanas parametriem, ņemot vērā GOST 12.4.021-75 prasības, ir jārīkojas šādi:

ventilatoru pārbaude, darbojoties tīklā (faktisko raksturlielumu atbilstības noteikšana pases datiem: gaisa padeve un spiediens, griešanās ātrums utt.);

siltummaiņu sildīšanas (dzesēšanas) vienmērīguma pārbaude un mitruma noņemšanas neesamības pārbaude caur apūdeņošanas kameru pilienu likvidētājiem;

sistēmu testēšana un regulēšana, lai sasniegtu projektēšanas rādītājus gaisa plūsmai gaisa kanālos, lokālai iesūkšanai, gaisa apmaiņai telpās un noplūžu vai gaisa zudumu noteikšanai sistēmās, kuru pieļaujamā vērtība gaisa vadu noplūžu un citu gaisa vadu elementu dēļ. sistēmas nedrīkst pārsniegt projektētās vērtības saskaņā ar SNiP 2.04.05-85;

dabiskās ventilācijas izplūdes ierīču darbības pārbaude.

Katrai ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmai pase tiek izsniegta divos eksemplāros obligātā 2. pielikuma veidā.

4.19. Gaisa plūsmas ātruma novirzes no projektā paredzētajiem pēc ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmu regulēšanas un pārbaudes ir pieļaujamas:

± 10% - atbilstoši gaisa plūsmai, kas iet caur vispārējās ventilācijas un gaisa kondicionēšanas iekārtu gaisa sadales un gaisa ieplūdes ierīcēm, ar nosacījumu, ka tiek nodrošināts nepieciešamais gaisa spiediens (retināšana) telpā;

10% - atbilstoši gaisa patēriņam, kas tiek noņemts caur vietējo iesūkšanu un tiek piegādāts pa dušas caurulēm.

4.20. Veicot visaptverošu ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmu testēšanu, nodošanas ekspluatācijā darbi ietver:

vienlaicīga operētājsistēmu testēšana;

ventilācijas, gaisa kondicionēšanas un siltuma un aukstuma apgādes sistēmu darbības pārbaude projektētajos ekspluatācijas apstākļos, nosakot, vai faktiskie parametri atbilst projektētajiem; identificējot iemeslus, kāpēc netiek nodrošināti sistēmu projektētie darbības režīmi, un veicot pasākumus to novēršanai;

iekārtu aizsardzības, bloķēšanas, signalizācijas un vadības ierīču pārbaude;

skaņas spiediena līmeņu mērījumi projektēšanas punktos.

Visaptveroša sistēmu pārbaude tiek veikta saskaņā ar programmu un grafiku, ko izstrādājis pasūtītājs vai viņa vārdā nodevēja organizācija un saskaņota ar ģenerāluzņēmēju un uzstādīšanas organizāciju.

Sistēmu visaptverošas pārbaudes un konstatēto defektu novēršanas procedūrai jāatbilst SNiP III-3-81.

1. PIELIKUMS

Obligāts

IEKĀRTAS INDIVIDUĀLĀ TESTĒŠANA

pabeigts ________________________________________________________________________________________

(būvlaukuma, ēkas, darbnīcas nosaukums)

__________________________________________ " " _______________________ 198

Komisija, kas sastāv no pārstāvjiem:

klients_____________________________________________________________________________________

(uzņēmuma nosaukums,

amats, iniciāļi, uzvārds)

ģenerāluzņēmējs ______________________________________________________________________

(uzņēmuma nosaukums,

____________________________________________________________________________________

amats, iniciāļi, uzvārds)

uzstādīšanas organizācija ________________________________________________________________________

(uzņēmuma nosaukums,

____________________________________________________________________________________

amats, iniciāļi, uzvārds)

ir sastādījis šo aktu šādi:

1. __________________________________________________________________________________

[(ventilatori, sūkņi, savienojumi, pašattīrošie filtri ar elektrisko piedziņu,

____________________________________________________________________________________

vadības vārsti ventilācijas (gaisa kondicionēšanas) sistēmām

____________________________________________________________________________________

(ir norādīti sistēmas numuri)]

ir pārbaudīti ________________________________________ saskaņā ar tehniskajām specifikācijām,

pase.

2. Iedarbināšanas rezultātā norādītajā iekārtā tika konstatēts, ka ir izpildītas ražotāju dokumentācijā norādītās prasības tās montāžai un uzstādīšanai un tās darbībā nav konstatēti darbības traucējumi.

Klienta pārstāvis ___________________________________

(paraksts)

Ģenerāļa pārstāvis

darbuzņēmējs ___________________________________

(paraksts)

Asamblejas pārstāvis

organizācijas ___________________________________