ხის გადამრთველი და ასლის მანქანები. ხის ხრახნები როგორ გავაკეთო ხის სახნავი კოპირება

ხეზე სამუშაოდ შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა აღჭურვილობა, მათ შორის მანქანები. ასეთი აღჭურვილობის გამოყენებით ის აჩქარებს ხის ბლანკების მექანიკური დამუშავების პროცესს. ქსეროქსით ხის ხორხი დიდი მოთხოვნაა, რაც მნიშვნელოვნად ამარტივებს დავალებების შესრულებას: ავეჯის ფეხების, კარის სახელურების და ბალუსტერების დამზადებას.

სახამებლების კლასიფიკაცია

ბევრი ადამიანი გადაწყვეტს იყიდოს და დაამონტაჟოს ლათები საკუთარ სახელოსნოში, ცილინდრული პროდუქციის წარმოებაში მათი შესაძლო გამოყენების გამო. არსებობს საკმაოდ დიდი რაოდენობით სხვადასხვა მოდელები, ისინი შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ჯგუფად:

  1. კლასიკური აღჭურვილობა, როდესაც სამუშაო ნაწილი განთავსებულია ჩაკში ან წინა ფირფიტაში. საჭრელი იარაღად გამოიყენება საჭრელი. სამუშაო ნაწილს შეუძლია როტაცია სხვადასხვა სიჩქარით. თუმცა, აღჭურვილობა არ არის შესაფერისი მასობრივი წარმოებისთვის.
  2. ასლის აპარატების გამოყენება შესაძლებელია შაბლონიდან სამუშაოდ. შაბლონის გამოყენებით, შეგიძლიათ გაამარტივოთ მსგავსი პროდუქტების წარმოების ამოცანა. მცირე ზომის წარმოებისთვის შესაფერისია ხელით მომუშავე მანქანა, რადგან ის არის დაბალი ფასი და მარტივი გამოსაყენებელი.
  3. საღარავი მანქანები დღეს ძალიან გავრცელებულია. ეს გამოწვეულია იმით, რომ ისინი ფართოდ გამოიყენება კაბინეტის და ხის და ლითონისგან დამზადებული ბრტყელი ნაწილების წარმოებაში. ასევე არის ხის მბრუნავი და საღე მანქანა, რომლითაც შესაძლებელია სხვადასხვა ოპერაციების შესრულება.
  4. მოდელები რიცხვითი კონტროლით. მასობრივ წარმოებაში ან ძვირადღირებული პროდუქტების წარმოებაში შეიძლება გამოყენებულ იქნას აღჭურვილობა, რომელსაც აქვს CNC განყოფილება. თუმცა, ქსეროქსის გამოყენება მნიშვნელოვნად ამცირებს პროდუქტის ღირებულებას.

ხის ხორხის კოპირების მოწყობილობას აქვს ძალიან მიმზიდველი მახასიათებლები, რის გამოც დაიწყო მათი დაყენება კერძო და სხვა სახელოსნოებში.

კლასიკური დიზაინი

სამრეწველო მანქანებს აქვთ საკმაოდ რთული დიზაინი, განსაკუთრებით CNC ვერსიები, რომლებსაც შეუძლიათ ავტომატურად განახორციელონ დამუშავება. საჭირო პროდუქტის მიღება ასევე შესაძლებელია კოპირების აღჭურვილობის გამოყენებით. კლასიკური დიზაინი წარმოდგენილია შემდეგი ძირითადი კომპონენტების კომბინაციით:

ხის ხორხის ხელნაკეთი ქსეროქსი ასევე იძლევა სამუშაო ნაწილების მაღალი ხარისხის დამუშავების საშუალებას.

წვრილმანი დამზადება

მანქანების სამრეწველო ვერსიები ძვირია. ამიტომაც ბევრი განიხილავს აპარატის საკუთარი ხელით აწყობის შესაძლებლობას. სამუშაოს შესრულების რეკომენდაციები შემდეგია:

ყველაზე მეტი ყურადღება ეთმობა ქსეროქსის წარმოებას. ეს არის ის, რაც განასხვავებს ხრახს ასლის აპარატისგან.

ქსეროქსის შექმნა

ქსეროქსი გამოიყენება მსგავსი პროდუქტების წარმოებისთვის. მისი გამოყენების გამო, პროდუქტიულობის მაჩვენებელი მნიშვნელოვნად გაიზარდა. ქსეროქსის შექმნასთან დაკავშირებულ მახასიათებლებს შორის აღინიშნება შემდეგი პუნქტები:

თარგი დამზადებულია პლაივუდისგან და ხრახნიანია სხივის წინა ზედაპირზე. ადრე დაყენებული სხივის ზედა ზედაპირი გასწორებულია შაბლონის ღერძთან.

მოცემული მოწყობილობის ნაკლოვანებები

ხელნაკეთი კოპირების აპარატს აქვს საკმაოდ დიდი რაოდენობით მნიშვნელოვანი უარყოფითი მხარეები. მაგალითია შემდეგი ინფორმაცია:

ამიტომ, რთული ხის ელემენტების წარმოების დასამკვიდრებლად რეკომენდებულია სამრეწველო მანქანების დაყენება.

ხის საჭრელი მანქანა Proma DSL-1200

მოცემული მოდელი განკუთვნილია ხის პროდუქტების დასამუშავებლად, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დეკორატიულ ელემენტებად. ექსპერტები დიზაინის გამორჩეულ თვისებას უწოდებენ ორი საჭრელის არსებობას:

ამ მანქანის მოდელის გამოყენება შესაძლებელია დიდ სამუშაო ნაწილებთან მუშაობისთვის. ამისათვის სტრუქტურა აღჭურვილია მუდმივი დასვენებით, რომელიც დამონტაჟებულია ღეროებზე, რომლებიც მოქმედებენ როგორც გიდები. დაყენებული საპირფარეშო მრავალმხრივი პროდუქტების დამუშავების საშუალებას იძლევა.

მოდელის ძირითადი მახასიათებლები:

ამ წინადადების მინუსი, ისევე როგორც მრავალი სხვა, საკმაოდ მაღალი ღირებულებაა.

მარტივი გადამღები აპარატის საკუთარი ხელით დამზადება ერთი შეხედვით მარტივი ამოცანაა. ინტერნეტში მზა სტრუქტურების მრავალი ფოტოა, რომლებიც შთაბეჭდილებას ახდენს ორიგინალურობითა და დამზადების სიმარტივით. ბევრს სურს მსგავსი რამის გაკეთება. მაგრამ როდესაც ხელნაკეთი ასლის მანქანა იკრიბება, აღმოჩნდება, რომ ყველაფერი ასე გლუვი არ არის.

კოპირების აპარატები მოყვება ფრეზს და ბრუნვას. გავრცელების მხრივ პირველ ადგილს იკავებს საღეჭი და გადამწერი მანქანები. ისინი უფრო ფუნქციონალურია და საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ არა მხოლოდ მრგვალი ასლები, არამედ თავისუფალი ფორმის ასლები. ისინი განიხილება ამ სტატიაში.

ყველაზე დიდი პრობლემა სახლში აწყობილი საღარავი და კოპირების მანქანასთან არის უკუქცევა და ვიბრაცია. ბევრი სახლის ხელოსანი ჩივის, რომ ნიმუშის კოპირებისას, მიღებულ პროდუქტს აქვს მრავალი შეუსაბამობა და ხარვეზი, რაც გამოჩნდა, როდესაც შეიცვალა ჩამოსხმის საჭრელის მიმართულება და საყრდენი სტრუქტურა შეირყა. გარდა ამისა, ისინი ემატება სამუშაო ნაწილის მოხრისა და მოხრის პრობლემას, რაც დაკავშირებულია შიდა სტრესის მატებასთან ხის სინჯის აღების გამო. ამიტომ, ასლის აპარატის დამზადებისას, შეუძლებელია დაუყოვნებლივ თავიდან აიცილოთ ყველა ნაკლოვანება. როგორც წესი, აწყობის შემდეგ აუცილებელია სტრუქტურის მისაღებ პარამეტრებზე გარკვეული დროით მიყვანა.

ნებისმიერ შემთხვევაში, უმჯობესია გააკეთოთ ხელნაკეთი ასლის მანქანა არა უნივერსალური, არამედ ვიწრო პროფილის, ანუ ოპტიმიზირებულია თქვენთვის საჭირო კონკრეტული პროდუქტების წარმოებისთვის. მაგალითად, იარაღის ხის ნაწილის, პროპელერის ხრახნისა და სამგანზომილებიანი ტექსტის ეფექტურად წარმოებისთვის საჭიროა სხვადასხვა ტექნიკური გადაწყვეტილებები და თუ ისინი ერთ მანქანაში გაერთიანდება, შეიძლება წარმოიშვას გვერდითი მოვლენები, რომელთა გამოსწორება რთული იქნება. აქედან გამომდინარე, უფრო პრაქტიკულია მანქანების აწყობა კონკრეტული ამოცანისთვის. ეს მიდგომა თავიდან აიცილებს ბევრ სირთულეს და გაუმართლებელ ხარჯებს.

მანქანის ზომა ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორია. რაც უფრო დიდია სამუშაო ნაწილის დამუშავება, მით უფრო მასიური უნდა იყოს სტრუქტურა. საჭრელი ძრავიდან გადაცემული ვიბრაციები უნდა შეიწოვოს აპარატის საყრდენი სტრუქტურის მასით. და სახელმძღვანელო ღერძები არამარტო უნდა გაუძლოს დატვირთვას, არამედ ჰქონდეს უსაფრთხოების ზღვარი, რათა არ დაიღუნოს. საღეჭი და კოპირების აპარატის დამოუკიდებლად დიზაინის დროს, ექსპერიმენტულად შეირჩევა ოპტიმალური პარამეტრები საჭრელის გლუვი მუშაობისთვის.

საღეჭი და ასლის აპარატის მუშაობის პრინციპი ასეთია: მოძრავ ჩარჩოზე დამონტაჟებულია ხის სინჯის აღების საღეჭი საჭრელი და ზონდი, რომელიც გამოიყენება ორიგინალის გასაგზავნად. ჩარჩო დაშვებულია ხის ბლანკამდე, ხოლო ჭარბი ხე ამოღებულია როუტერით. დიზაინის მთელი მიზანია უზრუნველყოს საჭრელისა და ზონდის ერთდროული მოძრაობა სამ სიბრტყეში, ასევე როტაცია განივი ღერძის გარშემო. ამ მიზნით გამოიყენება ლითონის გიდები ან ხის საკინძების სისტემები. ხე უკეთ შთანთქავს ვიბრაციას, უფრო ადვილია დამუშავება და აქვს დაბალი ღირებულება. გვერდის ბოლოში მოცემულ ვიდეოში ნაჩვენებია ხელნაკეთი გადამწერი მანქანა ბრტყელი რელიეფური გამოსახულების და სამგანზომილებიანი წარწერების შესაქმნელად სივრცეში გადაადგილების არასტანდარტული გზით. უფრო მეტიც, ეს დიზაინი ითვალისწინებს მასშტაბის ორჯერ შემცირებას. შეგიძლიათ გადმოწეროთ ფრეზირებისა და კოპირების აპარატის ნახატები ერთ არქივში გვერდის ბოლოში.

ახლა, მაგალითად, სამგანზომილებიანი წარწერის ასლის გაკეთება რთული არ იქნება. თქვენ ასევე შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ შაბლონი 3D ტექსტის შესაქმნელად. ამისათვის დაგჭირდებათ დაბეჭდილი ესკიზი, რამდენიმე მუყაოს ფურცელი, წებო და საკანცელარიო დანა. ფურცელს ესკიზთან და მუყაოსთან ვაწებებთ ისე, რომ ქაღალდი არ გაიჭედა. გაშრობის შემდეგ, გამოიყენეთ საკანცელარიო დანის კიდე, რათა ფრთხილად ამოჭრათ ასოები ზუსტად ესკიზის მიხედვით. შაბლონის სიმაღლე 2 მმ ჩვეულებრივ საკმარისია ზონდის ცურვის თავიდან ასაცილებლად.

ჩამოტვირთეთ ასლის აპარატის დიაგრამა

ახალი ჩანაწერები:

ასლის საღეჭი მანქანა "დუპლიკარვერი"

"დუპლიკარვერის" ასლის საღეჭი მანქანა განკუთვნილია ხეზე კვეთის, ქანდაკებების და ბრტყელ რელიეფური პროდუქტების გადასაწერად.

დღეს მას არ აქვს ანალოგი რუსულ ბაზარზე ფასი-ხარისხის პარამეტრების თვალსაზრისით და ფართო აღიარება მოიპოვა პროფესიონალებსა და მათ შორის, ვინც ახლახან იწყებს კვეთის დაუფლებას.

მანქანები შეესაბამება საბაჟო კავშირის ტექნიკური რეგლამენტის TR CU 010/2011 „მანქანებისა და აღჭურვილობის უსაფრთხოების შესახებ“ მოთხოვნებს და აქვთ შესაბამისობის დეკლარაცია რეგისტრირებული აკრედიტაციის ფედერალურ სამსახურში (როსაკრედიტაცია) ეკონომიკური განვითარების სამინისტროს დაქვემდებარებაში. რუსეთის ფედერაცია.

შესაბამისობის დეკლარაციის სარეგისტრაციო ნომერი: EAEU N RU D-RU.AB93.V.06056

ჩვენი კომპანია აწარმოებს სამ მოდელის მანქანას.

Duplicarver-1 და Duplicarver-2 საშუალებას გაძლევთ შეასრულოთ ორი ტიპის ძაფი.

  • მოცულობითი ან სკულპტურული კვეთა.

    ამ მანქანებზე შესრულებული კვეთის ძირითადი ტიპი. თქვენ შეძლებთ სხვადასხვა სკულპტურების ასლების დამზადებას, როგორც მარტივი, ასევე რთული.

  • ბრტყელი რელიეფური კვეთა.ეს შეიძლება იყოს სხვადასხვა კარის პანელები, პანელები და სხვა პროდუქტები შედარებით არაღრმა ნიმუშის სიღრმით. ამავდროულად, პროდუქტების ზომები შემოიფარგლება მხოლოდ სიგანით და მათი სიგრძე შეიძლება იყოს ნებისმიერი, რა თქმა უნდა გონივრულ ფარგლებში.

Duplicarver-3-მა შეინარჩუნა Duplicarver-2-ის ყველა შესაძლებლობა და შეიძინა სრულიად ახალი.

ახლა უკვე შესაძლებელია გრძელი მოცულობითი ძაფების დამზადება.

  • გრძელი მოცულობითი ძაფი.

    გააკეთეთ საკუთარი ხელით დააკოპირეთ საღარავი მანქანა ხისთვის

    კვეთის ყველაზე გავრცელებული საგნებია იარაღის კონდახები, მაგიდის ფეხები, კიბეების მოაჯირები, გრძელი ნათურები, მაღალი ფიგურები და ნებისმიერი სხვა ობიექტი, რომელიც ზომავს აპარატის სამუშაო შესაძლებლობებს.

დანადგარის მუშა ხელსაწყო არის გერმანიაში წარმოებული უმაღლესი ხარისხის საღეჭი საჭრელი. კონტროლის სისტემა საშუალებას გაძლევთ შეუფერხებლად შეცვალოთ საჭრელის ბრუნვის სიჩქარე 10000-დან 30000 rpm-მდე.

მანქანა მუშაობს ძალიან საიმედოდ და ზუსტად. მასთან მუშაობის ტექნიკის დაუფლება საკმაოდ სწრაფად, რამდენიმე დღეში შეგიძლიათ. მანქანა ნამდვილ სიამოვნებას ანიჭებს მისი მუშაობის შედეგებისგან. მანქანის ანაზღაურებადი პერიოდი არის ერთი თვე.დაიწყეთ ჩვენი ვებსაიტის დათვალიერება ნამუშევრების ფოტო გალერეით, უყურეთ ვიდეო კლიპებს და თქვენ მიიღებთ წარმოდგენას Duplicarver-ის ასლი-ფრეზირების აპარატის შესაძლებლობებზე.

ხის გადამღები და საღარავი მანქანა არის უნივერსალური მოწყობილობა, რომელიც შექმნილია პროდუქციის ორ და სამგანზომილებიან ფორმატებში კოპირებისთვის. ამ ერთეულს შეუძლია დააკოპიროს მზა ორგანზომილებიანი პროდუქტი, ასევე სპეციალური ქსეროქსი და სამგანზომილებიანი მოდელების გამოყენება.

გარდა ამისა, ტექნიკა ხშირად გამოიყენება პროფილების და სხვადასხვა დეკორატიული ელემენტების გრავირებისთვის. თქვენ ასევე შეგიძლიათ „მიანდოთ“ მარტივი ტრადიციული საღეჭი სამუშაო ხის ასლის დაფქვის მანქანას, რომელსაც მას შეუძლია გაუმკლავდეს ტრადიციული საღეჭი მანქანების ანალოგიურად.

ეს ტექნიკა არსებითად უნიკალურია, რადგან საკმაოდ პრიმიტიული სტრუქტურით მას შეუძლია საკმაოდ რთული დიზაინის კოპირება, მათ შორის ძალიან დელიკატური ხელით სამუშაო.

ასეთი მანქანები შეიძლება მოიძებნოს სხვადასხვა საწარმოებში, მათ შორის დიდი სამრეწველო ობიექტების ფართომასშტაბიანი წარმოებით.

ასლის დაფქვის განყოფილება სპეციალიზირებულია მრუდი ნაწილების დაფქვაში.

ეს კეთდება შაბლონის კოპირებით.

გააკეთეთ საკუთარი ხელით გადამღები და საღარავი მანქანა ხის

ეს არის შაბლონები, რომლებიც შესაძლებელს ხდის პროცესის მაქსიმალურად ზუსტი, აღმოფხვრის ხელით მუშაობას და, შესაბამისად, ადამიანურ ფაქტორს. ტექნოლოგიის ეს თავისებურება იძლევა იმის გარანტიას, რომ შედეგად მიღებული ნაწილები იქნება იდენტური და მათი ფორმა იქნება იგივე.

ამ შემთხვევაში, მასტერს შეუძლია გამოიყენოს ან ერთი შაბლონი ყველა ნაწილისთვის, ან გამოიყენოს უკვე წარმოებული ნაწილები შაბლონად.

სინამდვილეში, ასეთ აღჭურვილობაზე წარმოებული ყველა ნაწილი შეიძლება იყოს ნიმუში, რაც ადასტურებს ტექნოლოგიის გასაოცარ სიზუსტეს.

თუ ეს არ არის საკმარისი თქვენთვის, შეგიძლიათ გააუმჯობესოთ თქვენი აპარატის სიზუსტე.

ამისათვის თქვენ უნდა აღჭურვათ იგი სპეციალური კოპირების მოწყობილობით. მას უწოდებენ პანტოგრაფს და შექმნილია იმისთვის, რომ გადასცეს ასლის თავის გადაადგილება სამუშაო ნაწილის მთავარ მოწყობილობაზე. თუ შაბლონს აქვს ბევრი "წვრილი" დეტალი, აზრი აქვს ხის ასლის დაფქვის აპარატის შერჩევას, რომელსაც აქვს პანტოგრაფი, როგორც ვარიანტი.

დიზაინის მახასიათებლები

ეს ერთეული საშუალებას გაძლევთ დაამუშავოთ პროფილები ან რელიეფი.

დამუშავება ხორციელდება მყარი შენადნობებისგან დამზადებული სპეციალური ხელსაწყოთი. საჭრელებზეა საუბარი. საჭრელი მთლიანად იმეორებს ქსეროქსის მოძრაობებს - მოწყობილობა, რომელიც ამრავლებს შაბლონის კონტურებს. ეს მთავარი მოწყობილობა აღჭურვილია მექანიკური ან სხვა კავშირით თვალთვალის სისტემასთან, რომელიც პასუხისმგებელია ხელსაწყოს ტრაექტორიაზე.

რა შეუძლია შეასრულოს ქსეროქსის ფუნქციები ასეთი აპარატისთვის?

ეს შეიძლება იყოს სამგანზომილებიანი ან ბრტყელი ნიმუში, კონტურის ნახაზი ან საცნობარო მოდელი. სპეციალური ზონდი რეალურად აფიქსირებს სამუშაო ნაწილის კონტურებს, რომლებიც გადაეცემა ხელსაწყოს. ზოგიერთ თანამედროვე ერთეულში, ზონდის ნაცვლად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფოტოცელი, რომელიც ხასიათდება გაზრდილი სიზუსტით.

პანტოგრაფი ხის გადამღები და საღარავი მანქანის მნიშვნელოვანი ელემენტია.

მის დიზაინში შედის სპეციალური სახელმძღვანელო ქინძისთავები. ის მოძრაობს ქსეროქსის გასწვრივ, ზუსტად აღწერს ფიგურის ნებისმიერ გეომეტრიულ მახასიათებელს. ამ შემთხვევაში, პანტოგრაფის მკლავების პროპორციები განსაზღვრავს საბოლოო შედეგის შედარებით ზომას.

ასლის საღარავი მანქანების კლასიფიკაცია

დღესდღეობით შესაძლებელია ბაზარზე არსებული ყველა მანქანის დაყოფა მრავალი პარამეტრის მიხედვით.

შემდეგი ერთეულები შეიძლება გამოირჩეოდეს დისკის ტიპის მიხედვით:

  • ასლის აპარატები ორგანზომილებიანი ან სამგანზომილებიანი პანტოგრაფით;
  • უნივერსალური ერთეული, რომელიც მდებარეობს მბრუნავ მკლავზე;
  • მრგვალი ან მართკუთხა მაგიდით აღჭურვილი აღჭურვილობა;
  • ქსეროქსი ელექტრო, ჰიდრავლიკური ან მექანიკური საკვებით.
  • ფოტოკოპირების ერთეულები.

ასევე არსებობს ისეთი დანაყოფები, რომლებიც ერთმანეთისგან განსხვავდებიან ავტომატიზაციის დონით:

  • მექანიკური დესკტოპის ტიპის მანქანა მექანიკური დამჭერით.
  • ავტომატური ასლი-ფრეზირების მანქანა აღჭურვილი პნევმატური დამჭერით.
  • სტაციონარული ავტომატიზირებული მანქანა პნევმატური დამჭერით და სამ წვეთოვანი დანამატით.

დასკვნები

ასლი-ფრეზირების დანადგარები საპატიო ადგილს იკავებს ხის მრეწველობაში.

მათ გარეშე რთული ტოპოგრაფიის მქონე ნაწილის დამზადებას დიდი დრო დასჭირდება. ასეთი ტექნოლოგიის მოსვლასთან ერთად, საწარმოს მასშტაბით შრომის პროდუქტიულობა ათჯერ იზრდება.

სწორედ ამიტომ, ასეთი მანქანის შეძენა ხელოსნისთვის შეიძლება იყოს ძალიან ღირებული ინვესტიცია.

ასლია, მ გადამწერი ჩანასახი. copyen, Kopiershablone. ასლის აპარატის ნაწილი, რომელიც მოძრაობას გადასცემს ხელსაწყოს, რომელიც აწარმოებს სამუშაო ნაწილზე მოცემულ ზედაპირის პროფილს, რომელიც შეესაბამება ქსეროქსის პროფილს. SIS 1985. ასლის დამუშავება. ლეპინგი 1738. || როგორ მუშაობს კატლეტის აპარატის მექანიზმი?

დისკი დგუშებით ბრუნავს, დგუშის ღეროები ეყრდნობა ქსეროქსის აპარატს ქვემოთ, თითქოს ტრიალებს ქსეროქსზე ან აღმართზე ან დაღმართზე. მაშასადამე, თავად დგუშები ან ადის ქსეროქსის გამონაზარდებზე მაღლა, ან ეცემა ზამბარის მოქმედების ქვეშ. ქსეროქსი შეიძლება შემობრუნდეს 180°-ით სახელურის გამოყენებით.

PIO 1997 2 43. - ლექს. SIS 1979: ასლი/…

ქსეროქსი `დიდი ენციკლოპედიური პოლიტექნიკური ლექსიკონი`

ქსეროქსი `რუსული მართლწერის ლექსიკონი`

კოპ\’ირ, -ა

რუსული მართლწერის ლექსიკონი. / რუსეთის მეცნიერებათა აკადემია. ინსტიტუტი რუს.

ხელნაკეთი ასლის მანქანა

ვ.ვინოგრადოვა. - მ.: "აზბუკოვნიკი". ვ.ვ.ლოპატინი (აღმასრულებელი რედაქტორი), ბ.ზ.ბუკჩინა, ნ.ა.ესკოვა და სხვები.1999წ.

ქსეროქსი "ეფრემოვას განმარტებითი ლექსიკონი"

კოპირების აპარატის ნაწილი, რომელიც მოძრაობას გადასცემს ხელსაწყოს, რომელიც ამრავლებს სამუშაო ნაწილს, რომელიც მითითებულია შაბლონით, ნახატით და ა.შ. პროფილი.

(გერმ. Kopierschablone) - დეტალი ქსეროქსი,ფორმის პროფილის მქონე (ფორმის სახაზავი, კამერა, გამრეცხი და ა.შ.).

დიდი ენციკლოპედიური პოლიტექნიკური ლექსიკონი 2004 წ

ქსეროქსი

Გვერდი 1

კოპირების მოწყობილობა შედგება მოწყობილობის მოძრავ ნაწილზე დამაგრებული ქსეროქსისაგან, რომლის გასწვრივ ქვემოდან სრიალებს წამყვანი სამაგრის როლიკერი, რომელიც მყარად არის დამონტაჟებული აპარატის ვერტიკალურ გიდებზე.

ქსეროქსი მუშაობს შემდეგნაირად. ორივე ღრუ ერთმანეთთან ურთიერთობს, რისთვისაც დგუშში ხვრელია გაკეთებული. ჰიდრავლიკური ცილინდრის ღერო არის tl tr დამაგრება, ხოლო ცილინდრი tzd 1 დამაგრებულია.

ასლი მოწყობილობები მზადდება ან არსებულ მანქანებთან ადაპტაციის სახით (ლათები, ფრეზები და ა.შ.), ან ორგანულად არის ჩაშენებული მათში და ქმნიან კოპირების მანქანებს ან ნახევრად ავტომატურ მანქანებს.

კოპირების მოწყობილობა შეიძლება იყოს მექანიკური, ელექტრომექანიკური, ჰიდრავლიკური, ხოლო სპინდლის ბლოკისა და მაგიდის ბრუნვა შეიძლება იყოს ერთჯერადი ან ორმაგი ინდექსით.

ქსეროქსი ასევე შეიძლება დამონტაჟდეს ჰორიზონტალურ ფრეზ მანქანებზე.

კოპირების მოწყობილობა (სურ. 73) გამოიყენება ფორმის ზედაპირების საკმაოდ მაღალი სიზუსტით დასამუშავებლად.

ამ აპარატის კოპირების მოწყობილობა მუშაობს ინდუქციური მეთოდით.

შაბლონის გადამწერებს შეუძლიათ მიაღწიონ სიზუსტეს 0,02 მმ-მდე.

გააკეთეთ საკუთარი ხელით ასლი-ფრეზირების მანქანა - ჩვენ ვქმნით საიმედო აღჭურვილობას!

ქსეროქსი შედგება სამი ცალკეული ნაწილისგან: ქსეროქსის სვეტები (მარჯვნივ და მარცხნივ), სენსორის სლაიდი და სენსორი. ქსეროქსის სადგამები დამონტაჟებულია დამხმარე სხეულზე და შეიძლება გადაადგილდეს დამხმარე გიდების გასწვრივ, რათა დააინსტალიროთ ქსეროქსი აპარატის დაყენებისას.

ქსეროქსი განკუთვნილია გრძივი და განივი კოპირებისთვის. ამისთვის კოშკურის თავთან დამაგრებულია სპეციალური დამჭერი როლიკებით, რომელიც ეყრდნობა ასლის სახაზავს. ასლის სახაზავი დამონტაჟებულია საჭირო კუთხით ჰორიზონტალურად და დამაგრებულია ამ მდგომარეობაში.

ამ ტიპის ასლები (ნახ.

6.25) აღჭურვილია ორი დგუშიანი ძრავით: დახრილი გამრეცხვით 6 - მამოძრავებელი მოძრაობისთვის და 5 - მიმდევარი მოძრაობისთვის.

ქსეროქსი შეიძლება რაციონალურად იქნას გამოყენებული მბრუნავ მანქანებზე. ერთსვეტიანი მბრუნავი მანქანები მოდელი 1541 სედინის ქარხნიდან, ისევე როგორც ახალი საყოფაცხოვრებო მანქანები, აღჭურვილია კოპირების მოწყობილობებით. უცხოური კომპანიები Schiess, Frorip, Gidings, Webster and Bennett და სხვები აწარმოებენ შესაბამისი დიზაინის მანქანებს, რომლებიც საშუალებას აძლევს კოპირების მოწყობილობების დაყენებას.

ქსეროქსი შეიძლება იყოს მექანიკური, ელექტრო ან ჰიდრავლიკური. დამჭერი 6 ქსეროქსით 7 ფიქსირდება კოშკურის ბუდეში, ხოლო კორპუსი 2 ფიქსირდება გვერდითი დამხმარე ხელსაწყოს დამჭერში.

საჭრელი / ამუშავებს ფორმის პროფილს.

გვერდები:      1    2    3    4

თანამედროვე სამყაროში ხშირად ჩნდება რაღაცის ასლის შექმნა ან რაღაცის გამრავლება და გამეორება. ამ მიზნით, ბევრი საწარმო ფართოდ იყენებს ასლის დაფქვის მანქანებს, რომლებიც შექმნილია პროდუქტების შესაქმნელად, რომელთა ფორმა ყველაზე მეტად ემთხვევა მოცემულ ორიგინალურ ნიმუშს. ისინი შესაძლებელს ხდიან ნაწილების დიდი რაოდენობით წარმოებას, ამასთან უზრუნველყოფენ თითოეული ელემენტის დამუშავებისა და დამზადების მაღალ სიჩქარეს.

დაფქვის პროცედურის მახასიათებლები

დაფქვა არის დამუშავების ერთ-ერთი გავრცელებული მეთოდი. ხორციელდება ფოლადის, ფერადი ლითონის, თუჯისგან და პლასტმასისგან დამზადებული სამუშაო ნაწილების ფორმის და მარტივი ზედაპირების დაფქვა, გაუხეშება, დასრულება და ნახევრად დამუშავება. დაფქვა ხასიათდება პროდუქტიულობის მაღალი დონით, რაც საბოლოო შედეგს იძლევა სწორი გეომეტრიული ფორმის პროდუქტების მიღების საშუალებას.

დაფქვა შეიძლება განხორციელდეს ორი გზით: ზევით დაფქვის პროცედურა (კვების საწინააღმდეგოდ), როდესაც საკვები საჭრელის ბრუნვის მიმართულების საპირისპიროა და დაღმა ფრეზი (კვების გასწვრივ), როდესაც ბრუნვის მიმართულებებია. საჭრელი და საკვები ემთხვევა. საჭრელების გამოყენებით, რომლებიც აღჭურვილია თანამედროვე საჭრელი მასალებით (მინერალური კერამიკა, სინთეზური სუპერ მყარი), შეგიძლიათ დაამუშავოთ მასალები, რომლებიც გამაგრებულია მაღალ სიმტკიცემდე, რითაც შეცვალეთ დაფქვის პროცედურა.

საღარავი დანადგარები შექმნილია ბერკეტების, ზოლების, კორპუსების, გადასაფარებლების და მარტივი კონფიგურაციის ფრჩხილების ზედაპირების, კონტურების რთული კონფიგურაციისთვის (როგორიცაა შაბლონები, კამერები) და სხეულის ნაწილების ზედაპირები. საღარავი მანქანები იყოფა ორ ძირითად კატეგორიად: ზოგადი დანიშნულების მანქანები და სპეციალიზებული მანქანები. პირველ ჯგუფს მიეკუთვნება გრძივი საღარავი, კონსოლური, არაკონსოლური და უწყვეტი საღარავი მანქანები. მეორე კატეგორიაში შედის ძაფის საღეჭი, სიჩქარის საღეჭი, სლოტი-ფრეზი, გასაღების საღეჭი და ასლის საღეჭი მანქანები.

ასლის საღარავი მანქანის დანიშნულება

ასლის საღეჭი აპარატები ჩვეულებრივ გამოიყენება კოპირების სამუშაოების შესასრულებლად მოცულობით და სიბრტყეზე, აგრეთვე მოცულობით სამგანზომილებიანი მოდელების და შესაბამისი ასლების გამოყენებით, სხვადასხვა ფორმის პროფილების, შაბლონების, ორნამენტების და წარწერების გრავირებისთვის, ასევე მსუბუქი ფრეზირებისთვის. მუშაობა. ასეთი ერთეულების უდავო უპირატესობა ის არის, რომ მათ შეუძლიათ წარმოუდგენლად რთული ნიმუშების შექმნა საკუთარი მარტივი დიზაინით.

მანქანას შეუძლია შეასრულოს სხვადასხვა ფრეზირება ფოლადის, თუჯის და ფერადი ლითონების გამოყენებით მაღალსიჩქარიანი და კარბიდური ხელსაწყოების გამოყენებით მსხვილ და მცირე წარმოებაში. ასეთ მანქანებზე იწარმოება გემების პროპელერები, ტურბორეაქტიული ძრავების და ორთქლის ტურბინების პირები, ჰიდრავლიკური ტურბინების იმპულსები, ჭრის და გაყალბება, პრესისა და ჩამოსხმის ფორმები, სხვადასხვა კამერები, ტილოები, ფორმები, ლითონის მოდელები და ბლანკები.

ასეთი მოწყობილობა ასევე გამოიყენება სახელურების, საკეტების, საკინძების, ლითონის საკინძების ბურღვისთვის, აგრეთვე პლასტმასის და ალუმინის პროფილებზე ნებისმიერი ზომის სარკეებისა და არხების ჩარჩოების დასამზადებლად, როგორც ვიდეოში ასლი-ფრეზირების მანქანების შესახებ. უნივერსალურ მანქანებზე, ასეთი პროდუქტების დამუშავების პროცედურა თითქმის შეუძლებელია.

ასლი-ფრეზირების მანქანა განკუთვნილია მოსახვევი ნაწილების დასაფრეზად, კოპირების ტექნიკის გამოყენებით, შაბლონის მიხედვით, საიდანაც კოპირებულია მომავალი პროდუქტის ფორმა. შაბლონების გამოყენება შესაძლებელს ხდის ადამიანის ფაქტორის გავლენის აღმოფხვრას ასეთი რთული ოპერაციის დროს და, შედეგად, ყველა დასრულებულ ნაწილს აქვს იგივე ფორმა.

რამდენიმე სრულიად იდენტური პროდუქტის გასაკეთებლად, შეგიძლიათ არა მხოლოდ გამოიყენოთ ერთი შაბლონი, არამედ გააკეთოთ ყველა შემდგომი ნაწილი პირველის საფუძველზე. თუმცა, ყველაზე ზუსტი გამეორებისთვის, რეკომენდებულია აპარატის დამატება კოპირების მოწყობილობით, რომელსაც ეწოდება პანტოგრაფი. მისი დიზაინი შეიძლება იყოს განსხვავებული, მაგრამ ფუნქცია ყველა შემთხვევაში ერთნაირია - უფრო ზუსტად გადასცეს ასლის თავის მოძრაობა პროფილის გასწვრივ საჭრელ მოწყობილობაზე.

ასლის საღარავი მანქანის დიზაინი

ასლის დაფქვის მანქანა განკუთვნილია პროდუქციის პროფილების (გეგმური დაფქვა) ან რელიეფების (მოცულობითი ფრეზი) დასამუშავებლად კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოს - საღეჭი საჭრელის გამოყენებით. საჭრელი აწარმოებს პროდუქტზე დასაყენებელი მოწყობილობის კონტურს ან ზედაპირს - ქსეროქსი. მექანიკური ასლის დაფქვის აპარატის მამოძრავებელ მოწყობილობას აქვს პნევმატური, მექანიკური ან ჰიდრავლიკური კავშირი თვალთვალის სისტემასთან, რომელიც პასუხისმგებელია საჭრელი ხელსაწყოს მართვაზე, ერთის მხრივ, მოქმედებს გამაძლიერებელ მოწყობილობაზე და, მეორე მხრივ, გავლენას ახდენს აღმასრულებელ ორგანოზე. .

ბრტყელი შაბლონი, სივრცითი მოდელი, საცნობარო ნაწილი, კონტურის ნახაზი შეიძლება იმოქმედოს როგორც ასლი, ხოლო ზონდი, ასლის როლიკერი ან თითი ან ფოტოცელი შეიძლება იყოს ასლის მოწყობილობა. კოპირების ნიმუშები შეიძლება დამზადდეს ლითონის, პლასტმასის ან ხისგან. სამუშაო ნაწილი და ქსეროქსი დამონტაჟებულია მბრუნავ მაგიდაზე.

აღმასრულებელი ორგანო შეიძლება იყოს კოჭა, ხრახნი, სოლენოიდი, ელექტრომაგნიტური გადაბმული ან დიფერენციალი. ასლის დაფქვის მანქანების გამაძლიერებელ მოწყობილობებში გამოიყენება ელექტრომაგნიტური, ჰიდრავლიკური ან ელექტროოპტიკური რელეები. სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობა და პროფილის სიზუსტე დამოკიდებულია თვალთვალის მოწყობილობის მოძრაობის სიჩქარეზე: მიღწეულია უხეშობა No6 და პროფილის სიზუსტე 0,02 მილიმეტრი. ამძრავის წრე ამოძრავებს დენის ჰიდრავლიკური ცილინდრით და ელექტროძრავით.

განსაზღვრული მასშტაბით კოპირება ხორციელდება სპეციალური მოწყობილობის გამოყენებით, რომელსაც ეწოდება პანტოგრაფი. თუ გაინტერესებთ როგორ გააკეთოთ ასლი-ფრეზირების მანქანა საკუთარ სახლში, მაშინ შეგიძლიათ შეავსოთ იგი ამ მოწყობილობით. პანტოგრაფს აქვს სტრუქტურული სახელმძღვანელო პინი, რომელიც მდებარეობს ღერძზე და მოძრაობს ქსეროქსის, ბრუნვის ღერძისა და ხელსაწყოს ღერძის გასწვრივ. სამუშაო ნაწილზე თითის ნიმუშის გასწვრივ გადაადგილებისას, spindle აღწერს გეომეტრიულად მსგავს ფიგურას. და კოპირების მასშტაბი განისაზღვრება პანტოგრაფის მკლავების პროპორციებით.

ასლის საღარავი მანქანების სახეები

ამძრავის ტიპებიდან გამომდინარე განასხვავებენ ასლი-ფრეზირების შემდეგ ძირითად ტიპებს: პანტოგრაფით, რომელიც განკუთვნილია 2 და 3 განზომილებაში სამუშაოდ; უნივერსალური მოწყობილობები პანტოგრაფით, რომელიც მოთავსებულია მბრუნავ მკლავზე ვერტიკალურ სიბრტყეში; ერთ და მრავალწახნაგა ერთეულები მართკუთხა და მრგვალი მაგიდებით; მექანიკური კვება, ელექტრო და ჰიდრავლიკური, ასევე ასლი.

არსებობს რამდენიმე სახის მსგავსი საღეჭი და კოპირება მანქანები, რომლებიც განსხვავდებიან დამუშავებული სამუშაო ნაწილის ავტომატიზაციისა და დამაგრების დონით:

  1. მექანიკური ან დესკტოპის გადამღები მანქანა მექანიკური პროფილის დამაგრებით. მისი დახმარებით შაბლონის მიხედვით შეგიძლიათ გაბურღოთ სხვადასხვა ფორმის ხვრელები, თუმცა სამმაგი ხვრელებისთვის დაგჭირდებათ მანქანაზე ან ბურღზე სამსაფეხურიანი დამაგრება.
  2. ავტომატური (სტაციონარული) საღეჭი და კოპირების მანქანა პნევმატური პროფილის დამაგრებით. ასეთი მანქანები ასევე არ იძლევა სამმაგი ხვრელების გაკეთების საშუალებას სახელურების დასაყენებლად და, როგორც წესი, გამოიყენება ალუმინის კონსტრუქციების დასამზადებლად.
  3. ავტომატური (სტაციონარული) საღარავი და კოპირების მანქანა პნევმატური პროფილის დამაგრებით და 3 წვეტიანი დანამატით სამმაგი ხვრელების ბურღვისთვის.

ასლის საღარავი მანქანის მუშაობის პრინციპი

პროდუქციის დამუშავება ასლის ფრეზ მანქანაზე ხორციელდება სამაგისტრო მოწყობილობის (ქსეროქსის) გამოყენებით, რომლის მოქმედება იწვევს ასლის მოწყობილობის მეშვეობით შესაბამის მოძრაობას სპეციალური საჭრელი ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილთან მიმართებაში. კოპირების აპარატის მეშვეობით ქსეროქსი მოქმედებს ამძრავებზე, ხოლო სამუშაო ნაწილი და საჭრელი ფარდობითი მოძრაობით ხელახლა ქმნიან ზედაპირს, რომელიც მითითებულია ქსეროქსიზე.

ძირითადი მოძრაობებია ღეროს როტაცია, მაგიდის მოძრაობა და სრიალი კონტურის გასწვრივ და წვერის თავის მოძრაობა ჭრისას. დამხმარე მოძრაობები - სლაიდის მოძრაობის აჩქარება, შპინდლის თავისა და მაგიდის, სამონტაჟო მოძრაობები ტრასერის მაგიდის მაგიდაზე, გაჩერებები, თითის კოპირება და შპინდლის თავის დამაგრება.

ალუმინის ასლი-ფრეზირების აპარატებს შეუძლიათ იმუშაონ 2 თვალთვალის სქემის მიხედვით: მოქმედება უკუკავშირით და მარტივი მოქმედება. ასლის ზონდი და საჭრელი მარტივი მოქმედების სქემით მყარად არის დაკავშირებული ერთმანეთთან და ზონდის მოძრაობა ქსეროქსის გასწვრივ გადაეცემა კატერს. კვალის ზონდის გადახრა უკუკავშირის წრეში იწვევს კვალის ზონდის პოზიციის შეუსაბამობას საჭრელთან შედარებით.

ასეთი შეუსაბამობის შედეგი იგზავნება სპეციალურ თვალთვალის სისტემაში, რომელიც გასცემს სიგნალს აქტივატორს ხელსაწყოს ბილიკის რეგულირებისთვის. ამ შემთხვევაში კატერსა და ქსეროქსს შორის ხისტი კავშირი არ არსებობს და ქსეროქსი არ აღიქვამს ჭრის ძალას, არამედ მხოლოდ შესაბამის სიგნალს გადასცემს აღმასრულებელ ორგანოებს.

არსებობს ასლის ფრეზების ორი ტიპი - მოცულობითი და კონტური. კონტურის კოპირებისას ქსეროქსის მრუდი შეიძლება განთავსდეს საჭრელის ღერძის პარალელურად ან პერპენდიკულარულ სიბრტყეში. პირველ შემთხვევაში, ცხრილი ქსეროქსით და სამუშაო ნაწილით მოძრაობს გრძივი მიმართულებით; მრუდის ცვლილების კონტროლი მიიღწევა ჭრისა და ნახშირბადის თითის ვერტიკალური მოძრაობის გამო. მეორე შემთხვევაში, მაგიდა ქსეროქსით და სამუშაო ნაწილით მოძრაობს განივი და გრძივი მიმართულებით ქსეროქსის მრუდი ხაზის ფორმის მიხედვით.

სამუშაო ნაწილის რთული სივრცითი ზედაპირი მოცულობითი კოპირების დროს მუშავდება საჭრელით თანმიმდევრულად, მაგიდის რამდენიმე პარალელური დარტყმით, ანუ კონტურის კოპირება ხორციელდება ყოველი სამუშაო დარტყმით. უღელტეხილის ბოლოს, საჭრელი გადაადგილდება სამუშაო ნაწილთან შედარებით, ხაზის პერპენდიკულარულად, განივი საკვების რაოდენობით, შემდეგ ხდება შემდეგი სამუშაო ინსულტი.

ასევე არსებობს პირდაპირი მოქმედების ასლი-ფრეზირების მანქანები, რომლებშიც საღარავი ზონდი გადასცემს მოძრაობას პანტოგრაფის მეშვეობით. ასეთი მანქანები ძირითადად გამოიყენება მსუბუქი გრავირებისა და ფრეზირების სამუშაოებისთვის. პანტოგრაფის გამოყენებისას, კოპირების გარდა, შესაძლებელია სამუშაო ნაწილების მასშტაბის შემცირება ქსეროქსთან მიმართებაში. ასლის ზონდის მოძრაობა ქსეროქსის გასწვრივ, რომელიც დამონტაჟებულია აპარატის მაგიდაზე, გადაეცემა ღერძს, რომელიც სამუშაო ნაწილის დამუშავებისას აღწერს ქსეროქსის გეომეტრიულად მსგავს კონტურს.

გააკეთეთ საკუთარი ხელით ასლი-ფრეზირების მანქანა

ამჟამად, ბაზარი გვთავაზობს სხვადასხვა დიზაინის და სირთულის დონის საღეჭი და კოპირების მანქანებს. თუმცა, ყოველთვის არ არის შესაძლებელი მისი ყიდვა და ასლი-ფრეზირების მანქანის ფასი საკმაოდ მაღალია. ამიტომ, ჩვენ ხშირად ვხვდებით კითხვას, თუ როგორ უნდა გავაკეთოთ ასლი-ფრეზირების მანქანა სახლში.

რა თქმა უნდა, ხელნაკეთი მანქანები სრულად ვერ გაუწევს კონკურენციას სამრეწველო მოდელებს, მაგრამ ისინი მაინც ფუნქციონირებს და საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ მაღალი ხარისხის ასლები. მსურს დაუყოვნებლივ გავაკეთო დათქმა, რომ ძალიან რთული იქნება კოპირების მოწყობილობის ადაპტაცია სამრეწველო ფრეზის მოწყობილობასთან და ეს, უპირველეს ყოვლისა, მთელი მოწყობილობის რადიკალურ რედიზაინს ეხება. მაშასადამე, ხელნაკეთი ასლის საღარავი აპარატის აწყობის უმარტივესი გზაა პრაქტიკულად „ნულიდან“ ღეროს სისტემის და ელექტროძრავის გამოყენებით საჭრელი ჩამკეტით.

შეიძლება იყოს მრავალი დიზაინის ასლი-ფრეზირების მანქანები. აპარატის ტიპიური დიზაინი ასეთია: მანქანა კონსტრუქციულად შედგება სამუშაო მაგიდის, საყრდენი ჩარჩოსა და ფრეზის თავისაგან. სამუშაო ზედაპირის რეგულირება შესაძლებელია სიმაღლეში, საღეჭი თავი აღჭურვილია ელექტრული მამოძრავებელი ძრავით და ორსაფეხურიანი გადაცემის მექანიზმით, რომელიც უზრუნველყოფს საღეჭი ლილვის ორ სიჩქარეს.

ბევრი სახლის მეპატრონე ჩივის, რომ პროდუქტის კოპირებისას, მიღებულ ნაწილს აქვს მრავალი ხარვეზი და შეუსაბამობა, რაც გამოჩნდა საჭრელის მიმართულების შეცვლისას, ვიბრაცია და დამხმარე სტრუქტურის კანკალი. უბედურებას ემატება სამუშაო ნაწილის დახშობა და გამრუდება, რაც დაკავშირებულია შიდა სტრესის მატებასთან ხის მოცილების გამო. შეუძლებელია ყველა ხარვეზის თავიდან აცილება ხელნაკეთი ასლი-ფრეზირების მანქანის დამზადებისას. უბრალოდ რეკომენდებულია ასლის აპარატის ვიწრო პროფილის გაკეთება და არა უნივერსალური.

ხელნაკეთი ასლი-ფრეზირების მანქანა უნდა იყოს ოპტიმიზირებული თქვენთვის საჭირო კონკრეტული პროდუქტების წარმოებისთვის. მაგალითად, იარაღის ხის ნაწილის და პროპელერის ხრახნის ეფექტურად დასამზადებლად საჭიროა სხვადასხვა ტექნიკური გადაწყვეტილებები, მათი გაერთიანება არ შეიძლება ერთ მანქანაში და შეიძლება მოხდეს გვერდითი მოვლენები, რომელთა გამოსწორებაც რთულია. ამრიგად, უფრო პრაქტიკულია მანქანების აწყობა კონკრეტული ამოცანებისთვის. ეს მიდგომა დაზოგავს ბევრ ხარჯს და სირთულეს.

მნიშვნელოვანი ფაქტორია აპარატის ზომა. რაც უფრო დიდია პროდუქტი, რომლის დამუშავებას აპირებთ, მით უფრო მასიური უნდა იყოს დიზაინი. აუცილებელია, რომ საჭრელი დისკიდან გადაცემული ვიბრაციები შეიწოვება აპარატის საყრდენი სტრუქტურის წონით. ტვირთი უნდა იყოს მხარდაჭერილი სახელმძღვანელო ღერძებით, რომლებსაც ასევე უნდა ჰქონდეს უსაფრთხოების ზღვარი და არ იყოს მოხრილი. ოპტიმალური პარამეტრები საკუთარი ხელით ასლის საღარავი მანქანის დიზაინის შერჩევისას ექსპერიმენტულად არის შერჩეული, რაც უზრუნველყოფს საჭრელის გამართულ მუშაობას.

ასლის დაფქვის აპარატის დიზაინის დროს, განსაზღვრეთ ნაწილების ტიპი, რომელსაც თქვენ აწარმოებთ. გრავირების სამუშაოების შესასრულებლად და გრძელი პროდუქტების დასაფქვავად საჭიროა სხვა სამუშაო მაგიდა და მასზე შაბლონით სამუშაო ნაწილების დამაგრების მეთოდი. საჭრელი ხელსაწყოს სხვადასხვა სიბრტყეში გადაადგილების თავისუფლება დამოკიდებულია სამუშაო მაგიდის ტიპზე.

ელექტროძრავის სიმძლავრე, რომელიც ატრიალებს საჭრელს და დამონტაჟებულია ხელნაკეთი ასლის ფრეზ მანქანაზე, დამოკიდებულია წარმოებულ ნაწილებზე და მათ მასალაზე. ხის ნაწარმის გრავირება-ფრეზისთვის საკმარისია 150-200 ვატი სიმძლავრის DC ელექტროძრავა.

კოპირების ზუსტი პროცედურის უზრუნველსაყოფად, თქვენ უნდა მტკიცედ დააკავშიროთ კოპირების ზონდი და მოწყობილობა ერთმანეთთან, დაამაგროთ მასში საჭრელი ხელსაწყო. ამ შემთხვევაში, მათი სიმაღლე და სიბრტყეები დესკტოპის ზემოთ მთლიანად უნდა ემთხვეოდეს. შექმნილი ხისტი სტრუქტურა უნდა დამონტაჟდეს დესკტოპის ზემოთ ისე, რომ მას შეეძლოს გადაადგილება ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ სიბრტყეებზე იმ ღერძების გასწვრივ, რომლებიც პირობითად არის შექმნილი დესკტოპის გვერდით.

  • ელფოსტა
  • დეტალები კატეგორია: ხის დამუშავება

    ხის ხორხის მშენებლობა

    ცილინდრული ნაწილების ხელით დამზადება შრომატევადი და შრომატევადი სამუშაოა. და ძნელია კარგი ხარისხის პროდუქტის მიღება. ამის გაკეთება შეგიძლიათ ბევრად უფრო სწრაფად და ზუსტად ცილინდრული ნაწილი on ხორხი. იგი ამუშავებს ხის ბლანკებს შემობრუნებით. ხრახნის ძირითადი ნაწილები - საწოლი, თავსაბურავი ელექტროძრავით, კუდიანი და ხელსაწყოს საყრდენი.

    ხის დამუშავების სახნავი STD-120M და მისი ნაწილები:
    1
    - ბაზა; 2 - ელექტროძრავი; 3 - საწოლი; 4 – ქამრის ამძრავი დამცავი (გარსაცმები); 5 - მაგნიტური გადამრთველი; 6 - წინა თავსაბურავი; 7 - spindle; 8 - ხელოსანი; 9 - კუდი.

    IN თავსაბურავი (იხილეთ სურათი) დაყენებული spindle - ლილვი, რომელიც იღებს ბრუნვას ელექტრული ძრავისგან ქამრის ამძრავის, ასევე საკისრების გამოყენებით.

    1 -თავსაბურავი სხეული;2 - ღვედის ამძრავი ბორბალი;3 -გამრეცხი საკეტი ხრახნით; 4 , 7 - ფორმის სახურავები; 5 -ბიძგების ბეჭედი; 6 - spindle; 8 - სპეციალური კაკალი.

    Დასასრული spindle აქვს ძაფი და ხრახნიანია მასზე სპეციალური მოწყობილობები სამუშაო ნაწილის მარცხენა ბოლოს დასამაგრებლად. სამუშაო ნაწილის ზომიდან გამომდინარე, გამოიყენება სხვადასხვა მოწყობილობები: სამსამიანი(იხ. ნახ. ), საპირფარეშო(იხ. ნახ. ), ვაზნა(იხ. ნახ. ).

    მცირე დიამეტრისა და 150 მმ-მდე სიგრძის სამუშაო ნაწილები ფიქსირდება ვაზნა. მანამდე, სამუშაო ნაწილის ბოლო ოდნავ არის დახრილი კონუსში, იკვრება სამუშაო მაგიდის სამაგრში და ჩასხმული ჩაქუჩში ჩაქუჩით. უფრო საიმედო დამაგრებისთვის, ხრახნი იკვრება სამუშაო ნაწილზე გვერდითი ხვრელის მეშვეობით.

    გრძელი სამუშაო ნაწილები ფიქსირდება ერთ ბოლოში სამსამიანი . ამისათვის გააკეთეთ ჩაღრმავება სამუშაო ნაწილის დასასრულის ცენტრში ბუზით (ან გაბურღეთ ხვრელი 4-5 მმ დიამეტრით 5-9 მმ სიღრმეზე). ამის შემდეგ, ჭრილობა კეთდება სამუშაო ნაწილის ცენტრში წვრილი კბილების მქონე საჭრელი ხერხით 3-5 მმ სიღრმეზე. მეორე ბოლოს ცენტრში, გააკეთეთ ჩაღრმავება ბუზით.

    დიდი დიამეტრის მოკლე სამუშაო ნაწილები ფიქსირდება საპირფარეშო , ხრახნიანი სამუშაო ნაწილის ხრახნები.


    Tailstock(იხ. ნახ.) ემსახურება როგორც საყრდენი გრძელი სამუშაო ნაწილების მარჯვენა ბოლოსთვის. კუდი მიტანილია სამუშაო ნაწილთან საწოლის გიდების გასწვრივ და უმოძრაოდ არის დამაგრებული ჭანჭიკით და თხილით. საბოლოოდ, სამუშაო ნაწილის ბოლო დაჭერით სპეციალური ნაწილით - ცენტრით. ის მოძრაობს ბრუნვით მფრინავიდა დაამაგრეთ დამჭერით.

    1 - ჩარჩო; 2 - ცენტრი (მორსის კონუსი); 3 - კული; 4 - სამაგრის სახელური; 5 - ხვრელი შეზეთვისთვის; 6 - კაკალი; 7 - ხრახნიანი ხრახნი; 8 - ხრახნიანი ბუჩქი; 9 - მფრინავი; 10 - ხრახნი ჩარჩოზე დასამაგრებლად; 11 - კრეკერი.

    საჭრელი ხელსაწყოს საყრდენი არის ხელოსანი(იხ. სურათი). მას შეუძლია გადაადგილება როგორც ჩარჩოს გასწვრივ, ასევე ჩარჩოს გასწვრივ და უზრუნველყოფილია სახელურის შემობრუნებით.

    ხელსაწყოს საყრდენი დამონტაჟებულია ისე, რომ მისი ზედა საყრდენი ნაწილი 2-3 მმ-ით მაღლა დგას აპარატის ცენტრალური ხაზის დონიდან და არაუმეტეს 3 მმ დაშორებით სამუშაო ნაწილისგან. უფსკრულის შესამოწმებლად სამუშაო ნაწილს ხელით აბრუნებენ ერთი ან ორი მობრუნებით.

    მექანიზმებსა და მანქანებში მოძრაობების გადაცემა ნაჩვენებია სიმბოლოებით კინემატიკური სქემები .
    ისინი ასახავს დეტალებს, რომლებიც უშუალოდ მონაწილეობენ მოძრაობის გადაცემაში. სიცხადისთვის, ხშირად მოცემულია სხვა ნაწილების კონტურები.
    სახამებლის კინემატიკური დიაგრამა ნაჩვენებია ნახატზე.


    თქვენ შეგიძლიათ ჩართოთ ხორხი და იმუშაოთ მხოლოდ მასწავლებლის ნებართვით.
    არ მოათავსოთ ხელსაწყოები ან უცხო საგნები მანქანის საწოლზე.
    აპარატის ქამრების ამძრავი ნაწილები დაცული უნდა იყოს
    არ დაეყრდნოთ ხრახნის ნაწილებს.
    დაუყონებლივ შეატყობინეთ მასწავლებელს მანქანაში ან ელექტრული გაყვანილობის ნებისმიერი გაუმართაობის შესახებ.

    თანამედროვე ქარხნები აღჭურვილია ხრახნებით (უფრო რთული და პროდუქტიული, ვიდრე ის, რომლებზეც იმუშავებთ სასწავლო სახელოსნოში). ემსახურეთ მათ ხის დამუშავების მანქანების ოპერატორები . მანქანის ჩართვის ყველა ტექნიკის დაუფლების გარდა, მათ უნდა იცოდნენ ხის თვისებები, მანქანების სტრუქტურა, შეეძლოთ ნახატებისა და დიაგრამების წაკითხვა, ხელსაწყოს სიმკვეთრე და მანქანის დაყენება. მანქანებზე მუშაობა მოითხოვს სიზუსტეს და სიზუსტეს, ყურადღებას და სიფრთხილეს და ხელის მოძრაობების კოორდინაციას.

    ხის ჩიზლები ხელის ხუროს იარაღების კლასია. მოწყობილობები ძირითადად გამოიყენება ბუნებრივ მასალებთან სამუშაოდ, მაგრამ ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლითონის, ტყავის, პლასტმასის და ა.შ.

    1 როგორ გააკეთოთ ჩიზელი ჯართის მასალებისგან?

    ამ მოწყობილობის სახელწოდება მომდინარეობს გერმანული სიტყვიდან Stemmeisen, რომელიც ითარგმნება როგორც "საჭრელი ხელსაწყო", "საჭურველი ჩაღრმავებისთვის". ეს ტერმინი გულისხმობდა თხელ ინსტრუმენტს, რომელიც გადაადგილდებოდა ხელით, ჩაქუჩის გამოყენების გარეშე. ეს ტერმინი რუსეთში მოვიდა, სავარაუდოდ, პეტრე I-ის დროს და ნიშნავდა მოწყობილობას, რომელიც ახლა ექვემდებარება "ჩილის" განმარტებას, ე.ი. საჭრელი ნივთი.

    ხეზე კვეთის ჩიზები შედგება სახელურისა და ლითონის პირისგან. ახლო წარსულში, როცა უფრო ხშირად გიწევდათ ყველაფრის „მიღება“ და არა ყიდვა, ბევრი ხელოსანი თავისთვის აკეთებდა ასეთ საყოფაცხოვრებო ნივთებს. გარდა ამისა, ყოველთვის არ იყო შესაძლებელი "აქ და ახლა" საჭირო ხელსაწყოს პოვნა. თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ პირები ხელნაკეთი ჭურჭლისთვის ნებისმიერი სახერხი საამქროდან გამორთული ხერხებიდან. ორივე დისკი და ბრტყელი პირები შესაფერისია. საფქვავის გამოყენებით ხერხის ნაჭერს აჭრიან სამუშაო ნაწილს, შემდეგ ამუშავებენ, აჭრიან და ამაგრებენ სახელურს.

    არიან ხელოსნები, რომლებიც ატარებენ ქსოვილს საკისრის გარე ჯიშისგან. ამისთვის კლიპს ორ ნაწილად ჭრიან, აცხელებენ ნარინჯისფერამდე და ასწორებენ ჩაქუჩით კოჭზე. მიღებული ფირფიტიდან ორი ბლანკი გამოდის. როგორ გააკეთოთ ჩიზელი მომრგვალებული საჭრელი კიდით, ნათელი გახდება, თუ მილს დააკვირდებით. თქვენ მოგიწევთ გამაგრებული ლითონის მოჭრა და, შესაბამისად, საფქვავის გამოყენებისას უნდა გახსოვდეთ, რომ მაღალი სიჩქარით და უწყვეტი ჭრის დროს შეიძლება მოხდეს ლითონის წრთობა, ამიტომ სამუშაო ნაწილის გადახურება არ უნდა დაუშვას.

    წიპწების სიმკვეთრე, ანუ მათი საჭრელი ნაპირი, უნდა მოხდეს ქვიშაქვის გამოყენებით, დაბალი სიჩქარით, წყლით პერიოდული დასველებით. ლითონის გადახურება არ შეიძლება, წინააღმდეგ შემთხვევაში მთელი სამუშაო ნაწილი უიმედოდ დაზიანდება.

    2 ტიპის ჩიზლები მუშაობის პრინციპზე დაფუძნებული

    ამჟამად, ხელსაწყოების ქარხნები აწარმოებენ და მრავალი მაღაზია ყიდის განსახილველ იარაღების დიდ რაოდენობას. ექსპლუატაციის პრინციპიდან გამომდინარე, განასხვავებენ ჩიზების შემდეგ ტიპებს:

    • ისინი, რომლებიც ჭრიან დამატებითი ხელსაწყოების დახმარების გარეშე, მხოლოდ ხელის სიძლიერის გამოყენებით; ასეთი მოწყობილობები მზადდება მცირე ზომებში, უფრო თხელი ლითონის ნაწილით; თქვენ შეგიძლიათ მათთან მუშაობა ნებისმიერ ხეზე, მოსახერხებელია მცირე დეტალების და ნიმუშების ამოჭრა.
    • უფრო დიდი ვარიანტები, რომელთა დამუშავებაც შესაძლებელია ხელების დახმარებით და საჭიროების შემთხვევაში, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩაქუჩი; ასეთი წიპწების სახელურზე მოთავსებულია ლითონის რგოლი და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხის, რეზინის და პოლიურეთანის ჩაქუჩები.
    • ჯიშები, რომლებიც გამოიყენება მხოლოდ ჩაქუჩის დახმარებით; ჩვეულებრივ, ასეთი ჩიზლები დიდი ზომისაა; ამუშავებენ ხისტ ხეს, ჩილის სახელური უნდა იყოს მარყუჟიანი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის სწრაფად ჩავარდება.

    ამ უკანასკნელ ტიპში ასევე შედის ელექტრო ჩიზლი. ეს ხელსაწყო მრავალფუნქციურია, მისი გამოყენება შესაძლებელია ავეჯის აღდგენის ან სარემონტო სამუშაოებში, იატაკიდან ძველი საღებავის ან ხალიჩის მოსაცილებლად და ა.შ. ელექტრო ჩიზელს აქვს მოსახერხებელი, მოხერხებული კორპუსი, მსუბუქი წონა და ადგილზე განათება. ხელსაწყოს გამოყენება შესაძლებელია ძნელად მისადგომ ადგილებში. ნაკრები მოყვება სხვადასხვა ზომის და ფორმის დანართებს. "დამტენები" მოყვება ბატარეის ვერსიებს.

    3 ჩიზელი ხის და ხრახნისთვის

    ხეზე კვეთისთვის მზადდება სპეციალური, სპეციფიური ხელსაწყოები, მათი დახმარებით ხელოსნები ქმნიან უნიკალურ პანელებს, ხის და ლინოლეუმის გრავიურებს. ასეთი სამუშაოსთვის ჩიზების ნაკრები იწარმოება ჭრის ფორმის მრავალფეროვნებით. არის კოვზის საჭრელი, მათი პირები გაკეთებულია მოხრილი მთელ სიგრძეზე, განკუთვნილია ხეში მრგვალი ღრმა ჩაღრმავების გასაკეთებლად. მათ სახელი იმიტომ მიიღეს, რომ თავდაპირველად კოვზების, თასების, სკუპების და სხვა სამზარეულოს ჭურჭლის დასამზადებლად იყენებდნენ. ახლა უფრო ფართო გამოყენებაა, თუმცა ჭურჭლის ნაკრები და კოვზები ხოხლომას მხატვრობით კვლავ პოპულარულია.

    ხის ლათები გამოიყენება დიდი რაოდენობით მსგავსი პროდუქციის დასამზადებლად. ღრღნიანი ჭიები შეიძლება იყოს ხელით ან კალიბრით (საჭრელი). ხელის ხელსაწყოს უნდა ჰქონდეს გრძელი, სქელი სახელური, რომელიც საშუალებას მოგცემთ დაიჭიროთ იგი მყარად და იმუშაოთ საკმაოდ უსაფრთხო მანძილზე. ჭრის მიმართულება და ძალა განისაზღვრება ოსტატის ხელით. კალიბრის ღეროები გაცილებით მოკლეა და არ აქვთ სახელური. კვება და სიჩქარე ხორციელდება კალიბრის საშუალებით; წამყვანი შეიძლება იყოს მექანიკური ან ელექტრული. მოსახვევი საჭრელი მაღაზიებში შეგიძლიათ შეიძინოთ როგორც ინდივიდუალურად, ასევე კომპლექტში. სახამებლის ხელსაწყოების ნაკრები იწარმოება სხვადასხვა ზომისა და მოდიფიკაციის მიხედვით. და სხვადასხვა ფასებში, რაც დამოკიდებულია ლითონის და თავად ხელსაწყოს დამზადების მეთოდსა და ხარისხზე.

    4 ჩიზლების ნაკრების არჩევა ყველა შემთხვევისთვის

    ჩიზების შეძენამდე, უპირველეს ყოვლისა, უნდა გადაწყვიტოთ, რისთვის არის საჭირო. თუ ეს შენაძენი არის ერთჯერადი სამუშაოსთვის (ბინაში ფანჯრების შეკეთება), შეგიძლიათ შეიძინოთ იაფი ნაკრები, რომელიც რამდენიმე წლის განმავლობაში არ დაგჭირდებათ. თუ ხეზე კვეთა თქვენი ცხოვრების საქმეა, მაშინ ხელსაწყოს არჩევანი უნდა იქნას მიღებული სრული პასუხისმგებლობით. დამზადების მეთოდის მიხედვით ჭიანჭველებს აჭედებენ, ჭრიან და შტამპდებიან. ყალბებს აქვთ სქელი დანა, რაც საშუალებას გაძლევთ იმუშაოთ უფრო რთულ მასალებთან.

    დამჭერი მანქანები საშუალებას გაძლევთ შეინარჩუნოთ მაღალი სიზუსტე დაბალი სიმკვრივისა და სიხისტის მასალებთან მუშაობისას. აუცილებელია დაწებებული საყელურების დაყენება დაჭედილ ჭიანჭველებზე, რათა სახელურები არ „დაჯდეს“ თაიგულზე, როდესაც ჩაქუჩით მოხვდება. სახელურის შესაკრავების ტიპებიდან გამომდინარე, ჩიზლები იწარმოება დამონტაჟებული კონუსებით-კალთებით და თასმებით. კონუსური სამაგრის ვარიანტები უკეთ უძლებენ საკმაოდ ძლიერ გვერდითი და ზემოქმედების დატვირთვას. ისინი ასევე უკეთესად ეწინააღმდეგებიან ხვრელების გაკეთებისას გადახვევას და მოხრას, თუ გამოიყენება როგორც ბერკეტი. ჩილის სიგრძე მნიშვნელოვანია: ოპტიმალურად 10-15 სმ.

    უფრო გრძელი სიგრძე ამცირებს დატვირთვას, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს დანა. ყურადღება უნდა მიექცეს სახელურებსაც. სახელური უნდა იყოს გლუვი და გამარტივებული. ბოლოში უნდა იყოს დამონტაჟებული ფოლადის თავსახური, რათა ხის გაბრტყელება არ მოხდეს. GOST სტანდარტები ითვალისწინებს სხვადასხვა ტიპის ხისგან დამზადებულ სახელურებს, მაგრამ პრაქტიკა გვიჩვენებს, რომ თანამედროვე პლასტმასი უფრო მეტხანს ძლებს და უკეთესად უძლებს დარტყმის დატვირთვას, ვიდრე უმძიმესი ხისგან.

    ხეზე კვეთის 5 ჩილაკი და სხვა - ჩვენ განვსაზღვრავთ ხარისხს

    შესყიდვის საიმედოობა და გამძლეობა დიდწილად დამოკიდებულია ფოლადის ხარისხზე და გამკვრივებაზე. ჩიზლები უნდა იყოს დამზადებული ექსკლუზიურად, ე.ი. დამზადებული შენადნობები, რომლებიც საკმაოდ ძლიერია, მაგრამ არა მყიფე. ასეთი ფოლადები უნდა აღინიშნოს შემდეგი სიმბოლოებით: წვეთი ყალბი, CrV ან წარწერა "ქრომის ვანადიუმი". თუ ეს მარკირება არ მიუთითებს მწარმოებელზე და თავად ნაკრები ძალიან იაფია, მაშინ ეს არის ჩინური ყალბი.

    თუ ხელსაწყოს პასპორტი არ შეიცავს ფოლადის ხარისხს, მაშინ შეგიძლიათ შეამოწმოთ ხარისხი სიმკვეთრის ქვის გამოყენებით. ძნელი არ არის იმის გაგება, თუ როგორ უნდა გამკაცრდეს კალთა მისი დახმარებით; თითოეულ ჩვენგანს ალბათ ცხოვრებაში ერთხელ მაინც აქვს დამუშავებული დანები მისი დახმარებით. ასე რომ, სათანადოდ გამაგრებულ მყარ ფოლადზე, სიმკვეთრისას ჩნდება ბურღები, რომლებიც ადვილად იშლება. თუ ბურუსი არ გამოჩნდა, ეს ნიშნავს, რომ ფოლადი გადახურებულია და ასეთი ხელსაწყო ტრავმული ხდება და მისი გამოყენება შეუძლებელია. თუ ბურღები არ მოიხსნება, ეს ნიშნავს, რომ ფოლადი რბილია და არ იჭერს კიდეს, ხოლო საჭრელი პირი მცირე ძალისხმევის შემთხვევაშიც კი ნაოჭდება.

    მაღაზიაში წასვლამდე აზრი აქვს გაეცნოთ ხელსაწყოების მწარმოებლებს და მათი პროდუქციის მიმოხილვებს. როგორც წესი, კეთილსინდისიერი მწარმოებლები თავიანთ პროდუქტს აწერენ ეტიკეტს, აწვდიან მისამართს და გარანტიას. არ უნდა იყიდოთ ხელსაწყოები მისამართის გარეშე; ეს შეიძლება აღმოჩნდეს მიზანმიმართული დეფექტი. ასევე, ნუ ეცდებით გადაიხადოთ ზედმეტად ფუნქციების ნაკრებისთვის, მაგალითად, უნივერსალური ჩილე ყოველთვის არ იქნება სწორი არჩევანი, თუ დანართების უმეტესობა არასოდეს მუშაობს, უფრო მეტიც, თუ ზოგიერთ ქალაქში ეგზოტიკური ნახატები დაიშლება, შეუძლებელი იქნება შეიძინეთ ისინი ცალკე.

    1. რა სახის ჩიზები არსებობს?
    2. ადაპტაციები
    3. სამუშაოს შესრულების ალგორითმი
    4. Თავად გააკეთე
    5. მეისელი
    6. ნახევარწრე
    7. Groove
    8. გააკეთე ან იყიდე

    ხის ცილინდრული ნაკეთობების შექმნა შეუძლებელია ხელის ხელსაწყოს გარეშე - ხაჭო ხორბლისთვის. სწორედ მისი დანის ქვეშ იხსნება ზედმეტი მასალა და სამუშაო ნაწილი იძენს მხატვრულ გაფორმებას. მოსახვევი ჩიზების შეძენა შესაძლებელია მზა სახით, მაგრამ ასეთი კომპლექტები ძალიან ძვირია, განსაკუთრებით მაღალი ხარისხის. ხის დამუშავების საჭრელი მარტივია საკუთარი თავის დამზადება, რაც შემდგომში იქნება განხილული.

    რა სახის ჩიზები არსებობს?

    ხის სამუშაო ნაწილის ქარხნის პროფესიონალური დამუშავებისთვის საჭიროა სხვადასხვა სამუშაო ხელსაწყოები, მათ შორის ჩიზების მდიდარი ნაკრები. მათი ფუნქციური როლიდან გამომდინარე, ისინი შეიძლება დაიყოს ჯგუფებად:


    1. უხეში დამუშავებისთვის. მათ აქვთ 2 საჭრელი კიდე, რომლებიც მდებარეობს ერთმანეთის კუთხით.
    2. მაიზელი დასრულებისთვის. ეს საჭრელი არის დანა ბრტყელი სიბრტყით და კუთხოვანი სიმკვეთრით მარცხენა ან მარჯვენა მხარეს. ჭრის ნაწილის დახრილობის კუთხე შეიძლება განსხვავებული იყოს.
    3. ნახევარწრიული რეიერის ჩიზლი გამოიყენება არასტანდარტულ პროდუქტებთან მუშაობისთვის.
    4. ამოჭრილი საჭრელი გამოიყენება ხის ფრაგმენტების მოსაშორებლად, ნიმუშის ფორმირებისას.
    5. ხის შემობრუნების მოსაწყენ ხელსაწყოს აქვს მხრები, რომელიც ეხმარება მოცილების პროცესში გამოთავისუფლებული ზედმეტი მასალის ამოღებას.
    6. მრგვალი ჩილე მრგვალი პროდუქტების დასამუშავებლად. მისი წვერი შეიძლება იყოს გლუვი ან დაკბილული.
    7. ჭრის ფაილი სამუშაო ნაწილის ბოლო მონაკვეთების დასამუშავებლად.
    8. საჭრელი სამაგრი დამონტაჟებულია ხელსაწყოზე შემობრუნების სიღრმის დასარეგულირებლად.

    საჭრელების წარმოდგენილი ტიპები არის ძირითადი, არსებობს მრავალი ვარიაცია ზომის, მოდიფიკაციისა და ხარისხის მიხედვით. ხის დამუშავების გამოცდილი ხელოსნები ხშირად ქმნიან საკუთარ მოწყობილობებს ხის ბლანკების მოსახვევად.


    იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ხელსაწყოები მზადდება მოწესრიგებული და ზუსტი წესით, ხელოსნები გვირჩევენ შექმნან ნახატები პროდუქტებისთვის, რომლებიც შეიცავს ზომებს, ფორმას, ფერდობებს და მასალას. ამ გზით, თქვენ არ გჭირდებათ მუდმივად ფიქრი საჭირო პარამეტრებზე; ხის მოსახვევი ხელსაწყოების სიმკვეთრე შეიძლება გაკეთდეს საათის მსგავსად.

    ადაპტაციები

    ხელოსნებს განსხვავებული გამოცდილება აქვთ ხელის ხელსაწყოების შექმნისას და წარმოებისთვის ხელსაწყოების კომპლექტები, შესაბამისად, განსხვავდება ერთმანეთისგან. შევეცადოთ წარმოვიდგინოთ ბლანკების საშუალო უნივერსალური ნაკრები:

    1. ლითონი - ცარიელი. დანიშნულების ტიპის მიხედვით, გამოყენებულია ძველი ფაილები და ღეროები, ფოლადის მილების ნარჩენები, კვადრატული განყოფილების გამაგრება და საავტომობილო ზამბარები.


    1. მომავალი საჭრელის მოხერხებულობისთვის აუცილებელია ხის სახელური. შეგიძლიათ იყიდოთ მზა ტექნიკის მაღაზიაში ან გადააბრუნოთ ხის ხახნით.


    1. ლითონის გადამამუშავებელი მანქანა. ეს შეიძლება იყოს ნებისმიერი კონფიგურაცია, რომელიც მუშაობს ქვიშის ბორბლებზე.
    2. სპეცტანსაცმელი. სახლში საჭრელების დამზადებისასაც არსებობს ცხელი ნაპერწკლებისა და ლითონის ჩიპებისგან დაზიანების რისკი. მოამზადეთ სათვალეები, ხელთათმანები და ხალათი.

    სამუშაოს შესრულების ალგორითმი

    ნებისმიერი საჭრელი მოწყობილობის წარმოება ხორციელდება სტანდარტული ალგორითმის მიხედვით:

    Თავად გააკეთე

    იმის გასაგებად, თუ როგორ მზადდება ხის დამუშავების ხელსაწყოები, მოდით გადავხედოთ მათი რამდენიმე ძირითადი ჯიშის წარმოების პროცესს.

    მეისელი

    ეს არის მთავარი ინსტრუმენტი, რომელიც გამოიყენება ხის სამუშაო ნაწილების დასასრულებლად. ოსტატურ ხელში, ეს ჩიზლი საკმარისია ნებისმიერი ნიმუშის შესაქმნელად.

    სწორი სიმკვეთრე მეიზელი იდეალურია სამუშაო ნაწილებში მართკუთხა ჭრილების შესაქმნელად. მისი სიგანე მერყეობს 4-დან 40 მმ-მდე, სტანდარტული სიმკვეთრის კუთხე არის 22-დან 45 0-მდე. დანის სასურველი დახრილობა განისაზღვრება ხელოსნის პირადი შეღავათებით დროთა განმავლობაში.


    როგორ მოვამზადოთ:

    1. ვიღებთ ძველ ფაილს ან ნებისმიერ სხვა ბრტყელ მართკუთხა ნაჭერს. საჭიროების შემთხვევაში, გაასწორეთ სამუშაო ბოლო;
    2. საჭრელ ნაწილს ვფქვავთ, ვახორციელებთ პირველად შემობრუნებას. ჩვენ ვიყენებთ აბრაზიულ ბორბალს, ვზრუნავთ, რომ დანა დამუშავებულია სისქეში თანაბრად, განსხვავებების გარეშე;
    3. ვამაგრებთ თუ ლითონი საკმარისად მყარი არ არის;
    4. სახელურს დავდებთ.

    ამ ტიპის ჭუჭყი ადვილი მოსამზადებელია და მისი გამოყენება შესაძლებელია ხელის ხელსაწყოების საკუთარი კოლექციის შესაქმნელად, გამოცდილების მისაღებად და პროცესის გასაგებად.

    დახრილი პირით Meisel უფრო მრავალმხრივია, ვიდრე მისი ანალოგი:

    • შესაძლებელი ხდება მრგვალი პროდუქტების დამუშავება;
    • ბლაგვი კუთხე შესაფერისია დამრგვალების შესაქმნელად;
    • ინსტრუმენტი მოსახერხებელია პროდუქტის ბოლოს დასამუშავებლად.


    წარმოება წინა მოწყობილობის მსგავსია:

    1. ცარიელი ნაწილი მუშავდება მომავალი ხელსაწყოს ფორმამდე;
    2. ჩიზლი იჭრება 70-75 0 კუთხით, რის შემდეგაც ხელსაწყო უნდა იყოს მახვილი.
    3. სახელურს ვამაგრებთ. მაიზელი მზად არის.

    ანალოგიური ალგორითმის გამოყენებით იქმნება დარჩენილი კუთხოვანი საჭრელი ხის ხორხისთვის. სიმკვეთრე ხორციელდება მხოლოდ ხელსაწყოს ზომების ფრთხილად კონტროლის შემდეგ.

    ინსტრუმენტების დამზადებისას ზუსტი კუთხეების შენარჩუნება არ არის საჭირო. საკმარისია დაიცვან საჭირო და მოსახერხებელი პროპორციები და დამუშავების თანაბრად.

    ნახევარწრე

    ჩიზების ნახევარწრიული წვერი საშუალებას გაძლევთ შექმნათ სუფთა ნაჭრები ხის პროდუქტის დამუშავებისას. ასეთი საჭრელის გასაკეთებლად სამუშაო ნაწილზე აღვნიშნავთ ხელსაწყოს მონახაზს, რომლის გასწვრივ ვჭრით. ამის შემდეგ ჩვეული წესით 25...40 0 კუთხით ვამკვეთავთ.

    ჩილის რადიუსი გავლენას ახდენს პროდუქტში ჩაღრმავების ზომაზე, ამიტომ პროფესიონალური წარმოებისთვის მიზანშეწონილია სხვადასხვა შემთხვევისთვის ნახევარწრიული წვერით რამდენიმე საჭრელის დამზადება.

    Groove

    ქერქის გაშიშვლების შემდეგ ხის ღეროს მუშავდება ღარიანი ღეროებით, ისინი განკუთვნილია მასალის საწყისი უხეში მოსაპირკეთებლად და პროდუქტისთვის ბლანკის შესაქმნელად.

    გარდა ამისა, ღარები გამოიყენება ჩაზნექილი ფორმებისა და ჩაღრმავების მოსაჭრელად შუბლის შემობრუნებისას.


    როგორ გააკეთოთ საჭრელი:

    1. აიღეთ ონკანი საჭირო დიამეტრის ძაფის მოსაჭრელად.
    2. ჩვენ ვამუშავებთ ლითონის ბლანკს კიდედან 8-10 სმ-მდე დაშორებით, რეალურად ვჭრით უხეში პროდუქტის ნახევარს.
    3. დანას ქვედა ამოზნექილ ნაწილს ვამახვილებთ 30-40 0 კუთხით.

    ხელნაკეთი ხის მოსახვევი ხელსაწყოების დამზადება ადვილი არ არის, მაგრამ პროცესის გაგება სავსებით შესაძლებელია.

    გააკეთე ან იყიდე

    ხეზე მუშაობის ხელსაწყოების შექმნის პროცესი მომხიბლავი და არა ყოველთვის მარტივი ამოცანაა. თუ თქვენ გაქვთ სწორი ინსტრუმენტების ნაკრები, გამოუცდელ ადამიანს არანაირი პრობლემა არ ექნება - პროცესი ინტუიციურია, მაგრამ მტკივნეული.

    რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ შეიძინოთ მზა მოწყობილობების ნაკრები, მაგრამ რა დაჯდება... ამავდროულად, მეტალის ცვეთა დროთა განმავლობაში მატულობს და სულ ახალი ჩიზებიც კი მალე მოითხოვენ შემობრუნებას. საკუთარი წარმოება არის საშუალება, რომ მიიღოთ ხელსაწყო საკუთარი ხელით. ინდივიდუალური ზომის დიზაინერული საჭრელები ადაპტირებული იქნება მფლობელსა და მის საჭიროებებზე.

    ჭიის დამზადების პროცესის უფრო დეტალური აღწერა წარმოდგენილია ვიდეოში. ოსტატი დეტალურად საუბრობს სამუშაო ნაწილის შექმნაზე, სიმკვეთრის გამოყენებაზე და ეხება სხვა მნიშვნელოვან პუნქტებს, რომლებიც აუცილებელია სამუშაოს წარმატებით დასრულებისთვის.

    ყველა ფოტო სტატიიდან

    ხის ბლანკის ხელით დამუშავება კარგია, რადგან თქვენ შეგიძლიათ ამოჭრათ ნებისმიერი ნიმუში და გარანტირებული გაქვთ, რომ ბრმა წერტილები არ დარჩება. მართალია, ამას დასჭირდება ხეზე კვეთის უნარები და ამას დიდი დრო დასჭირდება. ხის დამუშავების სიჩქარე საგრძნობლად გაზრდის ხის დამუშავების სიჩქარეს, ასევე შეგიძლიათ გააკეთოთ მარტივი მანქანა, ასე რომ თამაში სანთლად ღირს.

    ღირს თუ არა ხორხის ყიდვა?

    ხის დამუშავება ხორხზე აწესებს გარკვეულ შეზღუდვებს მომავალი პროდუქტის ფორმაზე; ეს უნდა იყოს გათვალისწინებული მექანიკური დამუშავების არჩევისას. ზოგადად, მანქანაზე წარმოებული პროდუქტი შედგება მბრუნავი სხეულების კომბინაციისგან, მაგრამ, როგორც წესი, ეს საკმარისია. თქვენ ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ მანქანა ხის ბურთულებისა და ფირფიტების დასამზადებლად.

    რაც შეეხება მანქანის ყიდვას, ამ გადაწყვეტილებაში არის როგორც ძლიერი, ასევე სუსტი მხარეები:

    • ერთის მხრივ, ვიღებთ მოწყობილობას, რომელიც საშუალებას მოგვცემს მნიშვნელოვნად გავზარდოთ ხის დამუშავების სიჩქარე. ხის ხორბალზე პროდუქტები შეამცირებს წარმოების ერთეულზე დანახარჯს ზუსტად დროის დაზოგვით;
    • მის უპირატესობებში შედის ის ფაქტი, რომ მას შეუძლია გაუმკლავდეს რბილ ლითონებს. ბევრი რამ, რა თქმა უნდა, დამოკიდებულია მწარმოებელზე და გამოყენებულ მასალებზე;
    • თანამედროვე მანქანები ხელმისაწვდომია განზომილებების ფართო სპექტრით, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ სწორი ვარიანტი როგორც მცირე სახელოსნოსთვის, ასევე პირადი გამოყენებისთვის.

    მაგრამ მინუსი შეიძლება იყოს ახალი მანქანის ფასი, მით უმეტეს, თუ ხის დამუშავება უფრო ჰობია, ვიდრე შემოსავლის მთავარი წყარო. თქვენ შეგიძლიათ ცოტა დაზოგოთ ძველი საბჭოთა მოდელების მოძიებით, მაგრამ ღირებულება მაინც ღირსეული დარჩება.

    თუ თქვენ გსურთ შეიძინოთ ხრახნი ექსპერიმენტულად, უბრალოდ, ხის გადაქცევაში ძალები სცადოთ, მაგრამ ფინანსები ამის საშუალებას არ მოგცემთ, მაშინ შეგიძლიათ თავად სცადოთ ხრახნის გაკეთება. რა თქმა უნდა, შეუძლებელი იქნება ქარხნის მოდელის სრულფასოვანი ანალოგის შექმნა, მაგრამ ის საკმაოდ შესაფერისია რბილი ხისგან დამზადებული მცირე სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად.

    მცირე ზომის ხის ნაწარმს, რომელიც დამზადებულია სახლში, ადვილად შეუძლია კონკურენცია გაუწიოს რეპუტაციის მწარმოებლის მანქანაზე დამზადებულს.

    მეტი ხორბლის შესახებ

    სანამ გადავიდოდეთ აპარატის შესაფერისი მოდელის არჩევაზე ან ხელნაკეთი ანალოგის დამზადებაზე, კარგი იქნებოდა გაეცნოთ ჩვეულებრივი სახამებლის სტრუქტურას და მათთან მუშაობის ძირითად ტექნიკას.

    აპარატის ძირითადი ელემენტები

    ხის ხორხის სტრუქტურა მოდელის მიუხედავად თითქმის იგივე რჩება.

    ძირითადი ელემენტები მოიცავს:

    • ბაზა. შეიძლება დამზადდეს როგორც ხისგან, ასევე ლითონისგან. თუ არ არის საჭირო აპარატის ხშირი გადაადგილება ადგილიდან ადგილზე, მაშინ სასურველია მოდელები ლითონის ძირით, რადგან ის უფრო სტაბილური იქნება მყარი მასალების დამუშავებისას;
    • საწოლი. ძალიან იაფი მოდელების აღჭურვა შესაძლებელია ალუმინის ჩარჩოთი, ეს, რბილად რომ ვთქვათ, არ არის საუკეთესო არჩევანი სიმტკიცის და სიმტკიცის თვალსაზრისით;
    • ელექტროძრავი, ყველა მანქანა მუშაობს ქსელიდან;
    • დამცავი საფარი მალავს ქამრის დისკს;
    • მართვის პანელი– მასზე არის დაწყების ღილაკი და სიჩქარის კონტროლერი;

    Შენიშვნა!
    თანამედროვე მოდელები, გამონაკლისის გარეშე, აღჭურვილია სიჩქარის კონტროლერით.
    ეს საშუალებას გაძლევთ დაამუშავოთ სხვადასხვა მასალები და არა მხოლოდ ხე.
    ძველ მოდელებს შეუძლიათ მუშაობა მხოლოდ გარკვეული ლილვის სიჩქარით.

    • სათავე და კუდი;
    • დასვენება - საჭიროა საჭრელების საყრდენი ხეზე მუშაობისას.

    ხის ხორხის კუდის დიზაინი უკიდურესად მარტივია, ის მხოლოდ გრძელი სამუშაო ნაწილის დასამაგრებლად არის საჭირო, წინააღმდეგ შემთხვევაში მისი შორეული ბოლო იკეცება. სამუშაო ნაწილის დამაგრებისას იგი მიჰყავთ გიდის გასწვრივ ბოლომდე და ზურგზე სახელურის შემობრუნებით წვერი ოდნავ ჩაღრმავდება სამუშაო ნაწილის ცენტრში.

    სათავეში გადის ლილვი, რომელზედაც ბრუნი გადადის ელექტროძრავებიდან (გამოიყენება ქამრის ამძრავი). ლილვის მარჯვენა ბოლოს (მას ასევე შეიძლება ეწოდოს spindle) აქვს ძაფი, რომელზეც დამონტაჟებულია მოწყობილობა. ფიქსაციისთვის ყველაზე ხშირად გამოიყენება ჩაკი ხის სახამებლისთვის.

    დამატებითი აქსესუარები

    თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ რამდენიმე დამატებითი აქსესუარი აპარატისთვის, რომელიც გააადვილებს ხეზე მუშაობას. მათი წყალობით შესაძლებელი იქნება გრძელი სამუშაო ნაწილების ადვილად დამუშავება ცენტრში მისი დახრის შიშის გარეშე.

    ხის ხრახნისთვის სამკაული საშუალებას გაძლევთ აღმოფხვრათ სამუშაო ნაწილის ბრუნვა მისი ღერძის გარშემო, როდესაც საჭრელი ამოიღებს ჩიპებს. გარეგნულად, ასეთი მოწყობილობა ჰგავს გვირგვინს მკვეთრი კბილებით კიდეზე; მკვეთრი წვეტი შეიძლება განთავსდეს ცენტრში, მაგრამ არის ტრიდენტები და უბრალოდ კბილებით კიდეზე.

    ზოგჯერ საჭირო ხდება გრძელი სამუშაო ნაწილის დამუშავება, მაგალითად, კიბეებისთვის ბალუსტერების დამზადებისას. ამ შემთხვევაში მისი ბოლოებში დამაგრება საკმარისი არ არის, ცენტრში დაგჭირდებათ კიდევ 1 საყრდენი, რომელიც ხელს არ შეუშლის ბრუნვას. ამ მიზნით გამოიყენება ხის ხორხის მუდმივი დასვენება.

    სტაბილური დასვენება არის რგოლი 3 ლილვაკით, მათი პოზიცია რეგულირდება სამუშაო ნაწილის დიამეტრის მიხედვით. თეორიულად, მათ ხელი არ უნდა შეუშალონ ბრუნვას, მაგრამ ძლიერი შეკუმშვით, ლილვაკების გადასასვლელიდან საკმაოდ თვალსაჩინო ნიშნები რჩება ხეზე. ასე რომ, ჩვენ შეგვიძლია გირჩიოთ, რომ გაუხეშების შემდეგ, დასრულება განხორციელდეს მუდმივი დასვენების გარეშე, თუ ეს შესაძლებელია.

    Შენიშვნა!
    თქვენ შეგიძლიათ დაისვენოთ სტაბილურად საკუთარი ხელით.
    მთავარი სირთულე არის შესაფერისი მბრუნავი ნაწილების პოვნა, ისინი უნდა იყოს გამძლე, არ დატოვონ კვალი ხეზე და აცვიათ მდგრადი.
    ხელნაკეთი სტაბილური დასვენების ოპტიმალური გადაწყვეტა შეიძლება ჩაითვალოს ბორბლები ჩვეულებრივი როლიკებით ციგურებიდან.

    როდესაც თქვენ გჭირდებათ დიდი რაოდენობით მსგავსი პროდუქტების დამზადება (იგივე ბალუსტერები კიბეებისთვის), ამის ხელით გაკეთება თითქმის შეუძლებელია. საჭრელი გზა ყოველ ჯერზე ოდნავ განსხვავებული იქნება, რაც გავლენას მოახდენს პროდუქტის ფორმაზე.

    ამ პრობლემის გადაწყვეტა შეიძლება იყოს ქსეროქსი ხის ხრახნისთვის; ის საშუალებას გაძლევთ ყოველ ჯერზე საჭრელი ერთი და იგივე გზაზე წარმართოთ. ასევე მნიშვნელოვანია, რომ მისი დიზაინი იყოს მარტივი, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ კარგი ასლი.

    ეს შესაძლებელი ხდება 2 მოძრავი ვაგონის გამოყენების წყალობით, ქვედა მოძრაობს სამუშაო ნაწილის გასწვრივ, ზედა შეიძლება გადაადგილდეს განივი მიმართულებით. ზედა ვაგონზე ასევე არის პატარა ბორბალი გიდის ჭრილის გასწვრივ გადასაადგილებლად.

    ბურთულების დასამზადებლად შეგიძლიათ ჩვეულებრივი ხორხი გადააქციოთ ხის სახამად. ამისათვის დაგჭირდებათ სპეციალური მოწყობილობა მყარად დამაგრებული საჭრელის სახით და ბერკეტი, რომელიც საშუალებას მოგცემთ გადაიტანოთ ეს საჭრელი გარკვეული რადიუსის რკალის გასწვრივ (სასურველია რადიუსის შეცვლა).

    ეს დიზაინი დამონტაჟებულია ნაწილის ბოლოდან და იმისათვის, რომ ბურთი გააკეთოთ, თქვენ უბრალოდ უნდა თანდათანობით მოაბრუნოთ ბერკეტი, ამოიღოთ ჩიპები სამუშაო ნაწილის ბოლოდან.

    Შენიშვნა!
    სამუშაო ნაწილი არ უნდა იყოს ძალიან მოკლე, წინააღმდეგ შემთხვევაში სახელურის მობრუნებისას შეიძლება სახეში მოხვდეთ.

    ხელნაკეთი მანქანა

    შეძენილი ელემენტებიდან უმარტივესი ხელნაკეთი მოწყობილობისთვის საჭიროა მხოლოდ ელექტროძრავა და ხელსაწყო ხის ხრახნისთვის. ყველა სხვა ელემენტი შეიძლება დამზადდეს ხელმისაწვდომი მასალებისგან.

    მინიატურული აპარატის საფუძველი შეიძლება დამზადდეს სქელი დაფისგან, რომელშიც უნდა გაკეთდეს ჭრილი კუდის გადასაადგილებლად (ეს საჭირო იქნება სამუშაო ნაწილის დამაგრებისას). ლითონის ზოლი უნდა იყოს დამაგრებული ჭრილზე.

    ხელსაწყოს საყრდენი შეიძლება გაკეთდეს ჩვეულებრივი ლითონის კუთხიდან და ლითონის მილისგან. კავშირები (თუ მანქანა პატარაა) შეიძლება გაკეთდეს შედუღებით. მთავარია, რომ ხელსაწყოს საყრდენის ზედა ნაწილი ჰორიზონტალური იყოს, ბოლოს და ბოლოს, ხის ხორბლის საჭრელი მოძრაობს მის გასწვრივ და ის უნდა მოძრაობდეს მოულოდნელი ნახტომების გარეშე.

    კუდის როლისთვის შესაფერისია ლითონის L- ფორმის ნაჭერი ნახვრეტით, რომელშიც ჩასმული იქნება ლითონის ქინძისთავი სამუშაო ნაწილის დასამაგრებლად. ამ ხსნარის ერთადერთი მინუსი ის არის, რომ ის არ ბრუნავს, ასე რომ თქვენ უნდა დატოვოთ შემწეობა სამუშაო ნაწილის ბოლოებზე, რადგან ლითონთან ხახუნის გაცხელების გამო ხე ოდნავ ჩაბნელდება, როდესაც ბრუნავს.

    მიუხედავად ამ დიზაინის სიმარტივისა, ძირითადი კომპონენტები ქარხნული მანქანების მსგავსია. ერთადერთი, რაც უნდა გახსოვდეთ, არის ის, რომ ასეთი მანქანა შესაფერისია მხოლოდ ხისთვის, და მაშინაც კი, არც თუ ისე დიდი სამუშაო ნაწილებისთვის. მოგიწევთ დაივიწყოთ, მაგალითად, ბალუსტერების ან სკამის ფეხების დამზადება.

    • დასასრულს, მზა პროდუქტი იჭრება საჭრელი ხელსაწყოთი. საბოლოოდ შეგიძლიათ ხელით მოიფიქროთ იგი.

    შეჯამება

    ხრახნი შეუცვლელი ხელსაწყოა არა მხოლოდ ხუროს, არამედ პატარა სახელოსნოშიც, რომლის მფლობელისთვის ხის დამუშავება მხოლოდ სასიამოვნო გამოსავალია. თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ ასეთი მანქანა, ან შეგიძლიათ სცადოთ მისი დამზადება. რა თქმა უნდა, ხელნაკეთი მოწყობილობა ჩამოუვარდება ქარხნულს, მაგრამ სავსებით საკმარისი იქნება მცირე პრობლემების გადასაჭრელად.

    ამ სტატიაში ვიდეო გვიჩვენებს მაგალითს, თუ როგორ მუშაობს ხელნაკეთი ხრახნი.

    Lathes არის სპეციალიზებული მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ხის პროდუქტების დასამზადებლად. სწორედ ამ მანქანაზე მზადდება ავეჯის ფეხები, კარის სახელურები, ბალუსტერები და ხის სხვა პროდუქტები. არსებობს მრავალი მოდელი თანამედროვე სახამებლის სხვადასხვა ფასით.

    ხის ლათების მოდელები

    არსებობს დიდი რაოდენობით სხვადასხვა მოდელების lathes, ისინი შეიძლება იყოს იყოფა შემდეგ ტიპებად:

    • სტანდარტული მანქანები, პროდუქციის მიხედვით, ასეთ მოწყობილობაზე დამუშავება ხორციელდება ცენტრში, სპეციალურ ჩაკში ან საპირფარეშოში. აღჭურვილობის დიზაინი მოიცავს ელექტროძრავას, ფოლადის ჩარჩოს, საჭრელებს, ჩამკეტებს და საკონტროლო სისტემას.
    • კოპირების ხელსაწყოები მათი დახმარებით აწარმოებენ იგივე ტიპის ხის ნაწარმს დიდი რაოდენობით. ხელით მომუშავე მოწყობილობები უფრო იაფია და იქნება მომგებიანი ვარიანტი მცირე ინდუსტრიებისთვის.
    • საღარავი დანადგარები, რომლებზეც ხის დამუშავება ხდება პროდუქტის ღერძის გასწვრივ. სამუშაო კეთდება საღეჭი საჭრელისა და წრიული ხერხის გამოყენებით.
    • გრეხილი ფლეიტების დანადგარები; მოწყობილობას შეუძლია განახორციელოს სტანდარტული ოპერაციები, ასევე ფიგურული ჭრა პროდუქტების გვერდებზე. ელექტრონული კონტროლი მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს მუშაობას, ხოლო ორი პროდუქტის ერთდროულად დამუშავების შესაძლებლობა ზრდის პროდუქტიულობას და ზოგავს დროს.

    ასლი ხის ხორხი Proma DSL-1200

    ხრახნი განკუთვნილია ხის ნაწარმის დასამუშავებლად, პროფილების და დეკორატიული ნაწილების დასამუშავებლად. მოწყობილობის დამახასიათებელი თვისებაა ორი საჭრელის არსებობა. ერთი დამონტაჟებულია მუდმივ დასვენებაზე და გამოიყენება მრგვალი სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად, 10 მმ-მდე მასალის ამოღების მიზნით. ამ საჭრელის გამოყენებით შეგიძლიათ გააკეთოთ სხვადასხვა დიამეტრის მრგვალი სამუშაო ნაწილები. პარამეტრები დაყენებულია სპეციალურ მოწყობილობაზე.

    მეორე საჭრელი დამონტაჟებულია გადამწერ ეტლში და აბრუნებს ნაწილებს ასლის აპარატის მიხედვით. ორიგინალური სამაგრი საშუალებას გაძლევთ სწრაფად მოამზადოთ მანქანა სამუშაოდ.

    გრძელი პროდუქტების წარმოებისთვის, მიწოდების კომპლექტი მოიცავს მუდმივ დასვენებას, რომელიც დამონტაჟებულია სახელმძღვანელო წნელებზე, როგორც საყრდენი და ხელს უშლის გრძელი სამუშაო ნაწილის გადახრას. ფირმის დამონტაჟებით, მანქანა საშუალებას მოგცემთ დაამუშავოთ მრავალმხრივი პროდუქტები.

    მახასიათებლები:

    • ძაბვა - 380 ვ.
    • ნაწილის მაქსიმალური სიგრძეა 1200 მმ.
    • ცენტრის სიმაღლე - 215 მმ.
    • წონა - 395 კგ.
    • ზომები - 2105x1000x1225 მმ.

    ფასი - 255803 რუბლი..

    4 წვეტიანი ასლის ხორხი T4M-0

    მოდელი T4M-0 აღჭურვილია ჰორიზონტალური ქვიშის განყოფილებით, რომელსაც შეუძლია 4 სამუშაო ნაწილის ერთდროულად დამუშავება ქსეროქსის გამოყენებით (მაგიდების და სკამების ფეხები, მუსიკალური ინსტრუმენტები).

    • ჩამოსხმული საწოლი და დაბალანსებული ნაწილები აღმოფხვრა ვიბრაცია, გაზარდა დიდი სამუშაო ნაწილების დამუშავების სიჩქარე.
    • ლილვი ავტომატურად დამონტაჟებულია ციკლის დასაწყისში და დამუშავების დასრულების შემდეგ უბრუნდება საწყის მდგომარეობას.
    • პნევმატური დამაგრება შტრიხებზე.
    • ლილვის კვების სიჩქარის რეგულირება.
    • სპინდლის სიჩქარის გლუვი რეგულირება ბლოკის გამოყენებით.

    მახასიათებლები:

    დამატებითი აღჭურვილობა:

    • ძრავა 7.3 კვტ.
    • ინვენტარის ბრუნვის სიჩქარის კონტროლი.
    • სამუშაო სივრცის გაფართოება 1500 მმ-მდე.

    ფასი - 49,700 რუბლი..

    ასლი ხის ხორხი CL-1201

    CL-1201 მანქანა გამოიყენება საწარმოო მრეწველობაში 1200 მმ-მდე დიამეტრის მომრგვალებული პროდუქტების დასაბრუნებლად და ცილინდრული ნაწილების დასამუშავებლად. დამუშავების ფართო შესაძლებლობებს გვაძლევს დამჭერები: საპირფარეშო, ჩაკი, ცენტრები.

    ხრახნის მახასიათებლები:

    • მძიმე შპინდლი აღჭურვილია მოწყობილობით, რომელიც აკონტროლებს ბრუნვის სიჩქარეს, რაც საშუალებას იძლევა სამუშაო ნაწილების მაღალი ხარისხის დამუშავება წონის, ზომებისა და ხის ტიპის მიხედვით.
    • spindle-ს შეუძლია შეცვალოს ბრუნვის მიმართულება, რაც უზრუნველყოფს ნებისმიერი სიმკვრივის ხის კარგ დამუშავებას.
    • ხორხი კონტროლდება და კონფიგურებულია პორტატული კონსოლიდან, რომელიც მომხმარებლის მოთხოვნით შეიძლება განთავსდეს წინა ან უკანა სვეტზე.
    • აპარატის სტაბილურობას უზრუნველყოფს ფოლადისგან დამზადებული ჩარჩო, ხოლო უკანა სვეტები დამზადებულია თუჯისგან. ეს უზრუნველყოფს მინიმალურ ვიბრაციას ექსპლუატაციის დროს და აუმჯობესებს დამუშავების ხარისხს.
    • ბაზა საშუალებას გაძლევთ დაამუშაოთ სამუშაო ნაწილები 1270 მმ-მდე სიგრძით, ხოლო მისი გასაზრდელად შეგიძლიათ გამოიყენოთ დამატებითი სექციები 1270 მმ-მდე.
    • კოპირების მექანიზმი შედის ძირითად პაკეტში, რაც მნიშვნელოვნად აფართოებს შესაძლებლობებს.
    • საღარავი დანამატი საშუალებას გაძლევთ შექმნათ გრძივი ღარები სამუშაო ნაწილის მთელ სიგრძეზე.
    • მობილური საყრდენი მოძრაობს ნაწილის მთელ ზედაპირზე. კონტროლი ხორციელდება მფრინავის საშუალებით. დამუშავების სიღრმე რეგულირდება ბერკეტით
    • კუდის დახმარებით იზრდება გრძელი ნაწილების დამუშავების სიზუსტე.
    • აპარატის დაცვის ხარისხი არის IP54, ძრავა საიმედოდ არის დაცული გადახურებისგან და გადატვირთვისაგან, ხოლო ელექტრონული ნაწილები დაცულია ტენიანობისა და მტვრისგან.

    სტანდარტული პაკეტი მოიცავს:

    • ქსეროქსი და შაბლონის დამჭერი.
    • დანის საყრდენი 254 მმ.
    • სამონტაჟო გამრეცხი 254 მმ.
    • მბრუნავი ცენტრი.
    • 2 სწორი საჭრელი
    • Chisel სტენდი.
    • მობილური დასვენება.
    • მოწყობილობები სპინდლის სიჩქარის რეგულირებისთვის.

    ფასი - 153588 რუბლი..

    ასლი ხის ხორხი CL-1201A

    მოწყობილობას აწარმოებს ავსტრიული კომპანია Stomana, რომელიც 20 წელზე მეტია ამარაგებს აღჭურვილობას. მოწყობილობა განკუთვნილია ხის დასამუშავებლად და 1270 მმ-მდე სიგრძის პროდუქტების დამრგვალებისთვის, დამზადებული სხვადასხვა სიმკვრივის მასალებისგან. ქსეროქსი მიეწოდება საბაზისო კონფიგურაციაში; იგი გამოიყენება ნიმუშის მიხედვით პროდუქციის დასამზადებლად.

    შედის მიწოდებაშიხორხი მოიცავს:

    • კოპირება და შაბლონების სტენდი.
    • დანის საყრდენი.
    • სპირალური არხების გამოყენების მექანიზმი.
    • მბრუნავი ცენტრი.
    • წამყვანი ცენტრი 20 მმ დიამეტრით.
    • სამაგრი გამრეცხი.
    • 2 საჭრელი.
    • დადექით ლუნეტისთვის.

    დააკოპირეთ ხის ხორხი KTF-7

    KTF-7 მბრუნავი მოწყობილობა გამოიყენება ხის დასამუშავებლად სტაციონარულ და მბრუნავ სამუშაო ნაწილებზე. აღჭურვილობის გამოყენება დისკის დაფქვის ხელსაწყო, რაც ზრდის პროდუქტიულობას და მომსახურების ხანგრძლივობას. ეს სქემა საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ ნაწილები, რომელთა დამზადება შეუძლებელია ჩვეულებრივ ხორხზე.

    ყველა ფოტო სტატიიდან

    ხის გადამრთველი და კოპირება მანქანა არის მანქანა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ქარხნულ ხის დამუშავებაში გარკვეული კონფიგურაციის პროდუქტების გასამრავლებლად, რომელიც შეესაბამება მოცემულ ნიმუშს. ეს მოწყობილობა საშუალებას გაძლევთ დაამუშავოთ ნებისმიერი ნაწილი მაღალი სიზუსტით და სიჩქარით. თუმცა, წარმოების მანქანები მათი დიდი ზომებით რთული იქნება პატარა კერძო სახელოსნოში განთავსება.

    კოპირების მოწყობილობა ხის დამუშავებაში

    ხუროს ბევრი მოყვარული, თანდათან აფართოებს ხელსაწყოების ბაზას და აუმჯობესებს უნარებს, მიდის იდეაზე საკუთარი ხელით ააწყოს ხის ასლის სახურავები. ყოველივე ამის შემდეგ, ამ მოწყობილობის დახმარებით შესაძლებელია ნებისმიერი ავეჯის ზუსტი ასლის გაკეთება და აღდგენითი სამუშაოების ჩატარება.

    Შენიშვნა!
    უმეტეს შემთხვევაში, რა თქმა უნდა, მთავარი ფაქტორი, რომელიც ხალხს უბიძგებს „საჭე ხელახლა გამოგონონ“, არის მზა ქარხნის პროდუქტის მაღალი ფასი.

    ხის ასლის აპარატის მუშაობის პრინციპი საკმაოდ მარტივია:

    • საჭირო ზომის სამუშაო ნაწილი დამაგრებულია ჰორიზონტალურ მდგომარეობაში.
    • მოწყობილობის გაშვება, აიძულებს სამუშაო ნაწილს ბრუნოს თავისი ღერძის გარშემო.
    • თავის მხრივ, მოძრავი საჭრელი ასევე აშორებს ზედმეტ ხეს, აქცევს ბლანკს სასურველი ფორმის პროდუქტად.

    სტრუქტურულად, ხის ხორხის კოპირების მოწყობილობა არის ერთმანეთთან დაკავშირებული ნაწილების მთელი სერია, ასე რომ, სამუშაო ბევრი იქნება.

    აღჭურვილობის პერსონალური შეკრება სახლში

    ლათე

    იმისათვის, რომ საკუთარი ხელით ააწყოთ ხის გადამღები პატარა მანქანა, დაგჭირდებათ გარკვეული ძალისხმევა და მოთმინება, ასევე ფინანსური ინვესტიცია (დაახლოებით 7-7,5 ათასი რუბლი). მაგრამ ეს რამდენჯერმე ნაკლებია, ვიდრე ხარჯები, რომლებიც გელოდებათ მზა ვარიანტის შეძენის შემთხვევაში.

    შეკრებისთვის შემოთავაზებული ეგრეთ წოდებული სხივის ტიპის მცირე ზომის აღჭურვილობის მოდელი შეიძლება დაიყოს შემდეგ კომპონენტებად:

    • ჩარჩო.
    • მონა და წამყვანი ცენტრი.
    • Ელექტროძრავი.
    • წინა და უკანა თავსაბურავი.
    • გააჩერეთ საჭრელი.

    ახლა ჩვენ უფრო დეტალურად გეტყვით, თუ როგორ გამოიყურება და აწყობილია ხის გადამღები ხრახნი:

    • ნათელია, რომ ჩარჩო არის მთელი სტრუქტურის საფუძველი, რომელზეც დაფუძნებული იქნება ყველა დანარჩენი ნაწილი. ამიტომ მასზე შესაბამისი მოთხოვნები დგება. ის უნდა იყოს ძლიერი, სტაბილური და საიმედო. ამიტომ, უმჯობესია მისი დამზადება ფოლადის პროფილისგან, მაგრამ ჯვარი მონაკვეთიც საკმაოდ შესაფერისია.
      ელექტროძრავა და მამოძრავებელი ცენტრი დაკავშირებულია ერთმანეთთან და ფიქსირდება ბაზის წინა მხარეს. ელექტროძრავის გამო, ბლანკი ბრუნავს.

    ყურადღება!
    ელექტროძრავის შერჩევა ხის სახამებლის კოპირების მოწყობილობისთვის ხდება წარმოებისთვის დაგეგმილი ნაწილების ზომისა და სირთულის გათვალისწინებით.
    უმარტივესი ამოცანებისთვის საკმარისი იქნება 200 ვატიანი ერთეული.

    • თავსაბურავი ემსახურება სამუშაო ნაწილის გაჩერებას, ამიტომ იგი მუდმივად არის მიმაგრებული ჩარჩოზე.
    • კუდის ჩარჩოს გასწვრივ გადაადგილებით, სამუშაო ნაწილი გარდაიქმნება მოცემული ნიმუშის ნაწილად.
    • საჭრელის დასამაგრებელი სამაგრი დაყენებულია კუდსა და წინა თავსაბურავს შორის, რომელიც სამაგრის ფუნქციას შეასრულებს.
    • კუდიანი და წინა თავსაბურავი და საჭრელი სამაგრი დამონტაჟებულია მკაფიოდ ერთი ხაზის გასწვრივ.
    • მანქანის ყველა კომპონენტი საიმედოდ უნდა იყოს დამაგრებული ჭანჭიკებით.

    საკინძები უნდა შეირჩეს მხოლოდ ახალი, გალვანზირებული, ყველა ცალკეული ელემენტის ძალით გამკაცრდეს ისე, რომ კავშირი არ მოიხსნას. ხოლო ხის გადამრთველი და გადამღები დანადგარები უნდა დამონტაჟდეს მხოლოდ დონეზე, რათა თავიდან აიცილოთ ოდნავი ვიბრაცია.

    საღარავი მანქანა

    სურვილის შემთხვევაში, შეგიძლიათ საკუთარი ხელით ააწყოთ ხის ხელნაკეთი ასლის საღარავი მანქანაც.

    ასეთ მოწყობილობას შეუძლია:

    • პროფილების შესაქმნელად პლანზური დაფქვა.
    • მოცულობითი დაფქვა რელიეფების დიზაინისთვის.

    კარბიდის ლითონისგან დამზადებული ხისთვის ასლის საჭრელი ასახავს პროდუქტზე მთავარი ქსეროქსის ზედაპირს ან კონტურს.

    ასლის სახით გამოიყენება შემდეგი:

    • სივრცითი მოდელი.
    • ბრტყელი შაბლონი.
    • საცნობარო მოდელი.
    • კონტურის ნახაზი.

    უმარტივესი ფრეზის ქსეროქსი შედგება საყრდენი ჩარჩოსგან - საყრდენი, სამუშაო მაგიდა და უშუალოდ ელექტრული ამძრავით აღჭურვილი საფრეზი თავი.

    • სამუშაო მაგიდის ზომები დამოკიდებულია კონკრეტულ ამოცანებზე, რომლებისთვისაც აწყობილია ასლის საღარავი მანქანა, ასევე სამუშაო ოთახის ზომებზე.
    • სამუშაოს ბუნებიდან და მომავალი პროდუქტების ზომებიდან გამომდინარე, განისაზღვრება სამუშაო ნაწილების და შაბლონის დამაგრების მეთოდები.
    • ელექტროძრავის სიმძლავრე, რომელიც ბრუნავს საჭრელს, ასევე შეირჩევა დაგეგმილი დატვირთვების გათვალისწინებით.

    რჩევა!
    სახლში გრავირებისთვის სავსებით საკმარისია ძრავა, რომლის სიმძლავრეა 150-200 ვატი.

    ამგვარად, თქვენს სახელოსნოში ხის ასლი-ფრეზირების აპარატის არსებობით, შეგიძლიათ შექმნათ ავეჯის და სხვა ხის კონსტრუქციების შესაკეთებლად საჭირო ნაწილების ასლები საკუთარი ხელით. ასევე შეგიძლიათ გააკეთოთ სუვენირების ან დეკორატიული ნივთები თქვენივე ნახატების მიხედვით.

    Მნიშვნელოვანი!
    დანაზოგის ძიებაში ადამიანები ხშირად ივიწყებენ საკუთარი თავის და ახლობლების უსაფრთხოებას.
    გთხოვთ გაითვალისწინოთ: ასეთ მანქანასთან მუშაობა საკმაოდ საშიშია.
    მითუმეტეს იმ შემთხვევებში, როდესაც ადამიანს აქამდე არ შეხვედრია ასეთი პროდუქტი.

    დასკვნა

    ვიმედოვნებთ, რომ წარმოდგენილი ინფორმაცია დაგეხმარებათ ამ ინსტრუმენტის საჭიროების დადგენაში. თუ ინდივიდუალურ სამუშაოზე ფიქრობთ, მაშინ, დიდი ალბათობით, ამ მიმართულებით მომუშავე ორგანიზაციის მომსახურება უფრო ადვილი და იაფი დაგიჯდებათ. თუ გსურთ რაიმეს დადება კონვეიერზე, თქვენ არ შეგიძლიათ ამის გაკეთება თქვენი მანქანის გარეშე.

    ამ სტატიაში წარმოდგენილ ვიდეოში ნახავთ დამატებით ინფორმაციას ამ თემაზე.