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真鍮釘を作る3つの方法。自分の手で釘を作るための装置の作り方釘の製造技術

真鍮釘を作る3つの方法。自分の手で釘を作るための装置の作り方釘の製造技術

釘よりも簡単なものはあるのかとあなたは疑問に思いますが、この留め具は何千年も前のものです。しかし、よく見てみるとそれほど単純ではありません。今日では、文字通りあらゆる機会に合わせて、数百種類とは言わないまでも数十種類の釘が製造されています。

では、それらはどこに当てはまるのでしょうか?

爪の種類

何世紀にもわたって、それぞれの釘はユニークで貴重なものであり、鍛冶屋によって鍛造または鋳造されました。釘打機が登場したのはわずか 200 年ほど前で、そのため釘は安価になり、最初の規格が釘打ち機に導入されることができました。現代の釘は、長さ 6 ～ 310 mm、厚さ 0.8 ～ 8.8 mm で、ステンレス鋼、銅、真鍮、青銅、アルミニウム、さらにはプラスチックを含む鋼でできています。多くの場合、表面は亜鉛、クロム、真鍮、または銅によって腐食から保護されています。

すべての種類の釘には、ハンマーで叩くという固定方法が共通しています。

しかし、ここにも変化があります。空気圧式および電動式の釘打ち機または釘打機が登場しました。硬化鋼で作られた特殊な釘は、可燃性ガスまたは粉末装薬のエネルギーを使用する建設ガンによってコンクリートやレンガに打ち込まれます。

普通の建築用釘です。 (1)

最も普及している、低炭素鋼製。ヘッド表面にはハンマーの滑りを軽減するための切り込みが入っています。このような釘は長さ310 mmまで製造され、一時的な足場や足場を作るために使用されます。ほとんどの建設用釘は亜鉛メッキまたは熱亜鉛メッキされています。前者は内装工事に、後者は外装工事に最適です。湿気の多い場所の建物には、耐酸性鋼製の釘が適しており、長さは 75 mm と 100 mm です。

銅釘 (2)

構造的には建設用と同じで、材質は銅合金のみです。これらは、銅屋根、腐食性の運転条件、木造造船など、数十年、数百年の耐久性が必要な場所で使用されます。ニース外観家具職人や装飾家を魅了するこの製品では、小さな銅釘がテックスの形に鍛造されます。平らな楕円形の頭と、先端に変わるピラミッド形の棒です。唯一の欠点は、非常にプラスチックであることです。同じ耐食性でより高い接合強度が必要な場合には黄銅釘が使用されます。

ねじ釘、パレット釘とも呼ばれます。 (3)

全長ロッドと角線製の不完全ネジを用意しています。作成します信頼性の高い接続、パレット、コンテナ、床板の固定、つまり、変動する湿度や荷重の影響で曲がりやすい構造物の製造に使用されます。締結強度は通常の建築用釘の4倍で、技術的にはネジを締めるより簡単に締結できます。

ダッカートネイル。

キャップのサイズが小さいことが特徴で、多くの場合、ドボイニッチの先端をよりよく保持するための凹みが付いています。パンチャーを使用すると変形を防ぐことができます木の表面最後の一撃をハンマーで叩きます。キャップの表面はパテのつきを良くするために凹凸をつけています。そこではこのような釘が使用されています。留め具が目立たない場所（内張り、ドアと窓のトリム、幅木）。

コーム、粗い波形のリングネイルとも呼ばれます。 (4)

ロッドには横方向の切り込みがあり、釘が一種の銛に変わります。平らまたは円錐形のキャップ付き。これらは非常に強力な接続を提供し、コンテナの製造に使用されます。このような釘をペンチや釘抜きを使用して取り除くことはほとんど不可能です。通常の釘に比べて5倍の強度で接合します。硬い材料を扱うために、硬化鋼で作られています。

タール紙とも呼ばれる屋根材、釘(5) 従来の建設用釘と比較して、ロッドの長さが短く、断面が増加していることが特徴です。直径が大きいフラットキャップは、屋根ふきフェルト、屋根ふきフェルト、建築用段ボールなど、柔らかいロール状またはシート状の素材をよりよく保持するのに役立ちます。屋根の釘はすべて亜鉛メッキされています。

クラブネイル。 (6)

木材への保持力を高めるために、ロッドの全長に沿って縦方向の溝が形成されている点が異なります。ソリッドでもクロスバー付きでも構いません。ルーフィングフェルトやルーフィングフェルトなどの巻いた材料を固定するために使用される珍しい釘です。

スレートネイル。

亜鉛メッキ鋼製の拡大キャップがかなり長いロッドに取り付けられており、駆動前にその下にゴムワッシャーが配置されます。このようにして、打ち込まれた釘が穴を水の浸入から密閉し、温度変動時にスレートシートに危険な応力を生じさせません。長さはスレート波の高さを考慮して選択する必要があります。釘は波の頂点にのみ打ち込まれます。

壁紙ネイル。

長さ 12 ～ 20 mm の滑らかな円筒形のロッドで、装飾的なキャップが付いています。軟質材料の被覆に使用する釘です。

乾式壁釘- 屋根用釘の一種。ロッドはより細く、ヘッドは広いので、多孔質材料を押しつぶさず、同時にしっかりと保持します。これらの釘は、繊維板や建築用段ボールの固定に適しています。リング溝をロッドまたはその一部に適用すると、乾式壁の下の木製ベースへの接着が向上します。

仕上げ釘。（7）

釘頭の外観によって表面が損なわれることが望ましくない、ライニング、プラットバンド、および同様の薄い部品を固定するために使用されます。したがって、頭は非常に小さく、木の表面に埋め込まれています。鋼棒には亜鉛メッキ、銅メッキ、真鍮メッキが施されており、青銅製の仕上げ釘が使用されることもあります。

二重頭（ダブレット）の釘。 (8)

型枠や温室などの折りたたみ構造物などの仮止めに使用されます。上部のキャップは構造全体を傷つけずに引き抜きやすく、下部のキャップは釘付け部分をしっかりと保持します。

頭部の断面が楕円形の釘です。

この断面により、楕円形の長軸が繊維に沿って配向されている場合、繊維に沿って木材が割れるリスクが軽減されます。それらは寄木細工として、プラットバンドを固定するために使用されます - 頭を木の表面の下に埋める必要がある場合。

装飾用の釘。 (10)

主に布張り家具の仕上げに使用されます。帽子は円形、四角形、鋳造またはエンボス模様の形のものがあります。デザイナーの想像力はほぼ無限です。

靴の爪(9) 靴底、かかと等の取り付けに。足底爪は、楕円形の先端と円錐形の頭を備えた円筒形の真鍮または鋼の棒を備えています。かかとを固定するには、ハンドテックスとも呼ばれる四面体釘が使用されます。長方形の断面を持つ切頭くさびの形状をしています。

釘を形成中。

爪だけが完全に鈍くなっており、シャフトはまったく研ぎません。低炭素鋼を素材とした金属鋳造用の鋳型を接続する際に使用します。

ウフナル - 馬蹄形の釘。（十一）

さまざまな用途に適した爪の種類 - 写真

古代人はどうやって釘を作ったのでしょうか？最初の釘は原始時代に発明され、家や他の建物の木製部分を固定するために硬い木で作られていました。釘も他のもので作られました天然素材魚の骨や鋭い植物のとげを使用します。ボロヴィチ地区には釘博物館があり、木製のものからさまざまなサイズやブランドのさまざまな時代の釘を見ることができます。

ちなみに、木の釘はその関連性を失ったことはありません。 20 世紀初頭、村の靴屋はミニチュアの樺の釘をブーツの底に巧みに打ち込んでいました。白樺の小剣は水で膨らみ、足の裏をしっかりと固定しました。

昔、いつ、どのような金属釘が作られたのかという疑問に対する答えは、それ自体が示唆しています。最初の金属釘は青銅器時代に銅や青銅から鋳造または鍛造されて作られ始め、その後鉄器時代にはより耐久性の高い材料である鉄から作られるようになりました。

釘には用途に応じて独自の名前が付いていました。例えば、川の船の建造には「バロック釘」が、海の造船には「船釘」が使われました。

19 世紀のヨーロッパでは、工場での釘の製造は手工芸的な方法 (手作業による小規模生産) で行われていました。鍛冶屋は金属棒を鍛冶場で熱し、金床で伸ばして研ぎました。それは最後に。この後、頭部のワークを切断し、ハンマーで穴の開いたブロック状に平らにして頭部の形状を整えます。

釘が一般的な商品になったのは、19 世紀の最初の数十年間で、鍛造釘打ち機とワイヤー釘打ち機が発明されてからです。 Wikipedia によれば、釘打ち機の特許は 1790 年に取得されたとのこと。しかし、ブロックハウスとエフロンの辞書には、別の日付が記載されています。「釘を作るための最初の機械の特許は、1606 年に英国でサー・デイビス・ブルマーによって受け取られた」とあり、この発明は実務に影響を与えなかったことが注目されています。。

現代の爪は何をどのようにして作られているのでしょうか？

現在、それらは主に鋼で作られています。特殊な用途の場合、釘は銅、真鍮、青銅、亜鉛などの材料で作られます。さらに珍しい素材を使用した例もあります。ドイツは薄いポリマーコーティングを施したスチール釘を生産しています。保護コーティングのおかげで、家具業界ではその使用が正当化され、錆びずに高価になります。木製工芸品。グラスファイバー製の安全釘は鉄製の留め具と同じくらい強力です。家具の部品の締結や造船などにも使用されています。プラスチック釘は日本で生産されています。非常に耐久性があり、オーク材の板にも簡単に打ち込むことができます。

で現代の生産釘の場合は主に輪転プレス機が使用されます。製品 – 長さ 6 ～ 400 ミリメートル、厚さ 0.8 ～ 8.8 ミリメートルの製品。釘を作るには、断面が丸いワイヤーを半製品として使用します。

ネイルマシンの動作メカニズムは単純なアルゴリズムで構成されています。デバイスは釘を必要な長さに切断し、頭を形成し、尖った端を形成します。

ビデオでは、機械で釘を作るプロセスを示しています。

スマートネイルパズルは、2 つの同じ釘で構成される古典的なパズルです。

爪が交差する隙間が爪自体の厚みより広いので、力を入れずに爪同士を接続したり、切り離したりすることができます。

このパズルの明白な単純さがこのパズルの優れた点であり、パズルの解決策は一見したほど明らかではありません。

このチュートリアルでは、爪を正しい形にする方法と、もちろんパズル自体を解く方法を説明します。

ステップ 1: ベンディングマシン

このパズルを作成する秘訣は、2 本の釘を正しい形に作る方法を理解することです。

最も簡単な方法は、7.5 センチメートルの金属棒 2 本と木のブロックで構成される曲げ装置を作成することです。ロッドは、2 本のボルトを万力で締め、頭とネジ部分を切り落とすことで作成できます。切断後に残った鋭利なエッジは慎重に研磨する必要があります。

0.8cmのビットを使用して、木材ブロックに約2.5cm間隔で2つの穴を開けました。一方の穴はもう一方の穴よりも約2.5cm深かったです。これは重要です。

ステップ 2: ベンディングマシンを万力でクランプします。

金属棒を穴に打ち込み、木製のブロックを万力で締める必要があります。

さまざまな材料とツールを使用してこのようなデバイスを作成できます。考え方としては、固定ベース上に互いに近接して取り付けられた 2 本の強力なポールが必要であるということです。

ステップ 3: ネイル

色々な釘を試してみましたが、一番気に入ったのは16D 3 1/2インチの標準釘でした。数種類の釘を使ってパズルを作ってみたり、ワイヤーで作ってみたりして、ぴったりのパズルを見つけてください。

爪に防錆グリースが塗布されている場合は、拭き取った方が良いです。そうしないと、作業が終わるまでにこのグリースがすべて手に付いてしまいます。

ステップ4：爪を曲げる

釘をプライヤーでしっかりと持ち、写真に示すようにロッドの間に置き、長いロッドの周りで釘を曲げます。

良い結果を得るには数回の試行が必要かもしれませんが、釘を数回曲げればコツがわかるでしょう。

ステップ 5: ほぼ完了

爪はこんな感じになるはずです。

ステップ6: クリアランス

重要なのは、爪が交差する部分に正しい隙間を設けることです。

隙間は爪自体の厚さよりわずかに広くなければなりません。

必要に応じて、同じ釘が隙間に入らなくなるまで、曲がった釘をハンマーで慎重に叩きます。

ステップ 7: どんどんやっていきましょう...

当然のことながら、1 つのパズルには 2 本の釘が必要です。しかし、私はパズルをたくさん作ることをお勧めします。なぜなら、それはあなたが出会う人々への素晴らしい贈り物になるからです。

ステップ 8: パズルの解き方

まず、釘を組み合わせる必要があります。手順は切り離すときの逆の手順です。解決策は 2 番目と 3 番目の写真にあります。移動には多くの回転が必要です。 2 本の爪は、それらが接触する中間点の周囲を包み込むようにする必要があります。

いろいろな角度で少し力を加えて遊んでみると、コツを掴むことができます。

ただし、すべてが思ったほど単純ではないため、解決する楽しみを得るために、釘を集めるためだけに写真に従うことを強くお勧めします。そして、覗かずに切断してみてください。

Bent Nails は、あなただけでなく、贈った人にもきっと喜んでいただける古典的な DIY パズルです。

最初の方法。最も単純です。必要な直径の真鍮線、鋭いメスまたはナイフを用意し、硬いものの上で転がしながら真鍮線を切り始めます。このように切断すると、環状のビードが形成される。小さな釘を模倣する必要がある非常に小さな部品を固定する場合にこの方法を使用します。たとえば、ボートの舵はヒンジで動きます。輪と根元にワイヤーと全く同じ大きさの穴を開けて釘を差し込み、カラーで釘が穴から飛び出すのを防ぎます。釘がベースから飛び出すのを防ぐために、釘を少し曲げる必要があります。

第二の方法。頭のある釘は隠れます。これを行うには、少し調整する必要があります。厚さ2〜3 mmの金属板を用意し、ワイヤー用の直径（たとえば0.5 mm）の穴を開ける必要があります。次に、1mmのドリルを使用して、ドリルの円錐部分の深さまたはそれより少し深いところまで皿穴を作ります。デバイスの準備が完了しました。

米。 1. 穴の皿穴加工。

次に、ネイルブランクを作成する必要があります。これを行うには、ガスバーナーまたは家庭用バーナーが必要です。ガスストーブ、フラックスとしての重曹も同様です。彼らの助けを借りて、ワイヤーの端にキャップの厚みを形成します。少量のソーダに水を数滴加えて、液体サワークリームの溶液を形成します。ワイヤーをソーダ溶液に浸します。ワイヤーを垂直に持ち、バーナーの炎に近づけると、真鍮が溶け始め、しずくのように丸くなります。

米。 2. 真鍮線の先端に液滴を形成します。

米。 3. 真鍮線の端にドロップします。

ドロップ付きのワイヤーから必要な長さを切り取り、この操作を必要な回数繰り返します。次に、ワークを治具に挿入し、ハンマーでワークの上部を平らにします。

米。 4 および 5. ワイヤーをデバイスに挿入します。

米。 6. 平らにします。

次に、余分な金属をヤスリで取り除きます。

米。 7. 処理されたキャップ。

結果はこんな感じのネイルになりました。

米。 8.装置内で加工後釘を打ちます。

フラッシュを除去した後、完成した釘が得られます。

米。 9. バリを外す段階で、釘はコレットクランプに固定されます

米。 10. 完成結果

アドバイス。ワイヤーの端にボールを形成する前に、ワイヤーを少し伸ばす必要があります。ワイヤ径が若干細くなり、ワークを治具に挿入しやすくなります。

第三の道。半円形の頭を持つ釘。ここでも、非常に複雑なデバイスを作成する必要があります。

米。 11. 半円形の頭を持つ釘を作るための装置

まずガイドを作成する必要があります。あらゆる金属とあらゆる長さで作られています。条件の 1 つは、穴をリーマで校正する必要があることです。でこの例では直径6mm。次に金床を作ります。少し大きめの6mmドリルのシャンクから製作しています。ガイド穴のサイズに合わせて加工します。アンビルはガイド穴に遊びなくフィットする必要がありますが、しっかりとフィットする必要はありません。次にパンチを作る必要があります。針やすりのシャンクから作られています。ヤスリのシャンクの直径がガイド穴より小さいため、ガイド穴にもガタなくフィットするアダプターを作成する必要がありました。これはすべて、頭が爪の中心に来るようにするために行われます。この図12では治具の磨耗により丸頭釘の頭がずれています。

米。 12. 左側は正常な釘、右側は欠陥のある釘です。

パンチで半円を作る方法。これを行うには、ベアリングのボール、選択した直径、ガイド、パンチアダプターが必要です。やすりのシャンクを焼きなましして金属を柔らかくします。の上旋盤シャンク端の中央に浅い皿穴を作り、パンチとアダプターを組み立ててガイドに挿入します。ボールを強力な金属ベースの上に置き、ボールをパンチに打ち込みます。ボールが破裂する可能性があるため、複数個ある必要があります。次に、旋盤でパンチの刃先を少なくとも 120 度の角度で作ります。角度が低いとパンチが欠けてしまいます。

米。 13、14.パンチ

凹みや角を作る際には、パンチの加工面を硬化させる必要があります。パンチの硬さは、アンビルに当たったときにパンチの端にしわが寄ったり欠けたりしないような硬さでなければなりません。パンチの作業部分を桜色になるまで加熱し、垂直に保持して水の中に下げます。作業部分のみを加熱する必要があり、残りの部分は柔らかくする必要があります。必要に応じて、アンビルも加熱します。 3回目くらいでなんとかまともなパンチを作ることができました。最初のものはすべてを硬化させ、最初の一撃でそれは裂けました。 2本目は切り口の角度が鋭すぎて、やはり割れてしまいました。うまくいったのは3回目だけです。図では、 15、左のパンチが少し過熱しており、刃先が欠けていますが、何もなく、機能します。

米。 15. ポアソンの刃先の比較。

異なる直径のボールを使用してキャップを作ります異なるサイズ。上記の技術を用いて釘のブランクを作成し、加工します。