Organizacijska struktura upravljanja strojograđevnim poduzećem, radionica. Proizvodna struktura industrijskog poduzeća Sastav proizvodnog sustava srednjeg strojograđevnog poduzeća

Moderno poduzeće za izgradnju strojeva u pravilu je vrlo složeno po svom sastavu i podijeljeno je na proizvodne jedinice - radionice. Radionica je glavna proizvodna jedinica poduzeća koja obavlja određeni dio proizvodnog procesa (glavni ili pomoćni) koji joj je dodijeljen. Radionice su potpuno neovisne i sastoje se od odjeljaka čiji broj ovisi o opsegu proizvodnje, složenosti operacija koje se izvode i sastavu opreme.

Glavni čimbenici koji određuju strukturu proizvodnih odjela (trgovina) poduzeća uključuju značajke dizajna proizvedenih proizvoda; obujam proizvodnje (razmjer proizvodnje); radni intenzitet proizvedenih proizvoda; priroda i stupanj specijalizacije - proizvodni profil poduzeća; način proizvodnje proizvoda - sastav i priroda korištenih tehnoloških procesa.

Ovisno o značajkama dizajna strojeva, neke radionice mogu biti glavne i pomoćne u isto vrijeme. Istodobno se provodi formiranje pomoćnih radionica i njihov unutarnji ustroj. Obujam proizvodnje proizvoda i intenzitet rada njegove proizvodnje utječu na veličinu radionica, njihov broj i specijalizaciju - kada poduzeće proizvodi homogene proizvode, moguća je uža specijalizacija radionica. Priroda korištene tehnologije jedan je od najvažnijih čimbenika koji određuju proizvodnu strukturu poduzeća, na primjer, prisutnost značajnog broja dijelova izrađenih od otkivaka zahtijeva organizaciju neovisne kovačnice i značajnu potrebu za originalnim pričvrsni elementi zahtijevaju dodjelu automatske strojarne radionice.

Proces proizvodnje proizvoda koje proizvodi poduzeće za izgradnju strojeva prolazi kroz nekoliko proizvodnih faza:

  • faza nabave, u kojoj se iz sirovina i materijala dobivaju potrebni dijelovi, koji se po obliku i veličini približavaju gotovim dijelovima;
  • faza obrade, u kojoj se materijali i obradaci pretvaraju u gotove dijelove koji imaju sva svojstva propisana tehničkim specifikacijama (dimenzije, točnost obrade) i zadovoljavaju fizikalne i kemijske zahtjeve;
  • faza montaže, tj. sastavljanje dijelova u pojedine dijelove proizvoda (sklopove, mehanizme) i opće (konačno) sastavljanje proizvoda, te njegovo ispitivanje.

Radionice u fazi nabave uključuju ljevaonice (sivog i tempranog lijeva, čeličnih i obojenih odljevaka), nabave, rezaonice i ljevaonice, kovačke radnje, preše i radnje metalnih konstrukcija. Radionice u fazi obrade obuhvaćaju radionice mehaničke obrade, obrade drva, termičke obrade, zaštitnih i dekorativnih premaza (galvanizacija, bojanje). Radionice u fazi montaže su radionice za osnovnu i generalnu montažu, radionice za testiranje i lakirnice za gotove proizvode.

Ove radionice se odnose na glavne proizvodne radionice, u kojima se neposredno odvija proces proizvodnje proizvoda. Glavne proizvodne radnje specijalizirane su za tri područja: izvođenje homogenih tehnoloških operacija - organiziranih prema tehnološkim karakteristikama; izrada strukturno sličnih ili homogenih dijelova i dijelova proizvoda primjenom različitih tehnoloških postupaka - organiziranih prema sadržaju; na mješovitoj osnovi organizirana je proizvodnja ograničenog asortimana proizvoda i dijelova primjenom homogenih tehnoloških procesa.

Kako bi se osiguralo funkcioniranje glavnih proizvodnih radionica, u poduzeću za izgradnju strojeva organiziraju se pomoćne radionice - pomoćne proizvodne radionice. Ove radionice osiguravaju proces proizvodnje proizvoda tehnološkom opremom, energijom; obavljati popravke opreme i pribora; izrada raznih pomoćnih uređaja i pribora; osigurati prijevoz materijalnih resursa, preratka, dijelova, sklopova, sklopova i gotovih gotovih proizvoda do skladišta. Približna struktura radionica strojograđevnog poduzeća prikazana je na sl. 1.4.

Riža. 1.4.

Određeni utjecaj na strukturu radionica ima stupanj njihove specijalizacije - koncentracija u poduzeću za proizvodnju istorodnih, sličnih proizvoda. Specijalizacija može biti usmjerena na tehnološku ujednačenost rada ili ograničavanje asortimana proizvoda. Stoga, ovisno o prirodi i stupnju specijalizacije, poduzeće može imati različite vrste glavnih i pomoćnih radionica.

Specijalizacija može biti predmetna, tehnološka i detaljna. Na subjekt specijalizacija, tvrtka proizvodi gotove proizvode koji se sastoje od pojedinačnih dijelova, sklopova i sklopova. Prednosti tehnološkog specijalizacije su sljedeće: prvo, mogućnost korištenja najracionalnijih tehnoloških metoda proizvodnje; drugo, mogućnost najpotpunijeg korištenja opreme i materijala; treće, mogućnost ovladavanja proizvodnjom novih proizvoda bez značajnih promjena u već korištenim tehnološkim procesima. Detaljan specijalizacija se smatra kombinacijom predmetne i tehnološke specijalizacije, a njezina je primjena moguća samo u dovoljno velikom opsegu proizvodnje sličnih proizvoda.

Svaka od radionica strojograđevnog poduzeća ima svoje specifičnosti i tehničke i ekonomske karakteristike. Kao primjer razmotrimo strojarske, ljevaoničke, kovačničke i montažne pogone, koji se mogu smatrati tipičnim predstavnicima glavnih proizvodnih pogona u odnosu na proces distribucije robe i organizaciju logističkih lanaca.

Značajan dio dijelova uključenih u proizvode koje proizvode poduzeća za izgradnju strojeva podvrgava se mehaničkoj obradi. Intenzitet rada mehaničke obrade u prosjeku doseže 50% ukupnog intenziteta rada proizvedenih proizvoda. Istovremeno, kvaliteta obrade značajno utječe na kvalitetu i intenzitet rada kako montažnih operacija tako i gotovog proizvoda u cjelini. Visoki radni intenzitet mehaničke obrade i korištenje čitavog niza procesne opreme i tehnološke opreme dovode do značajnih financijskih troškova, a ujedno utječu na ritam proizvodnog procesa.

U strojarskim radionicama obrađuje se širok raspon raznih dijelova koji se razlikuju po kvalitetama i veličinama upotrijebljenih materijala, načinu dobivanja izradaka, konfiguraciji, gabaritnim dimenzijama, težini, kao i zahtjevima točnosti obrade i čistoće površine. Istodobno, procesi strojne obrade odlikuju se višeoperacijskim tehnološkim rutama, uključujući značajan broj operacija. Istodobno, široka paleta i raznolikost proizvoda, kao i višeoperacijska priroda tehnoloških pravaca, zahtijevaju racionalnu specijalizaciju radionica i područja temeljenu na unifikaciji, standardizaciji i normalizaciji dijelova i sklopova, tipizaciji tehnoloških procesa.

Ovisno o težini izradaka, dizajnu i tehnološkim značajkama dijelova, kao i vrsti i opsegu proizvodnje, strojarske radionice se dijele u četiri razreda (slika 1.5). Na temelju težine izratka, koja se uzima kao karakteristična značajka svake klase, proizvodi se klasificiraju na lake, srednje teške i posebno teške:

Lagani proizvodi - specijalni uređaji; specijalno rezanje

i mjerni instrumenti, matrice, pribor i pribor


Riža. 1.5.

pribor za alatne strojeve; precizni strojevi za rezanje metala za proizvodnju satova i pribor za njih; normalni alati za mjerenje i rezanje; kotrljajući ležajevi; računala; šivaći strojevi; električna i radio oprema;

  • proizvodi srednje veličine - strojevi za rezanje metala, strojevi za obradu drva, strojevi za tekstil i obuću; motori; kompresori i pumpe male i srednje snage; željezničke lokomotive male i srednje snage; tiskarski strojevi male i srednje veličine; automobili; traktori; motori za automobile i traktore; motocikli; bicikli; Poljoprivredni strojevi Poljoprivredna oprema; elektromotori male i srednje snage;
  • teški proizvodi - veliki strojevi za rezanje metala i drvo; kovački čekići i preše; motori, pumpe i kompresori velike snage; vodene i parne turbine; Parni motori; rudarska i metalurška oprema; tiskarski strojevi velikih dimenzija; električni motori velike snage; oprema za dizanje teških tereta; cestovni automobili;
  • posebno teški proizvodi - oprema za valjanje i visoke peći; posebno strojevi za rezanje teških metala; hidrauličke preše velike snage; snažni motori i turbogeneratori; vodene turbine; auto damperi.

Mehaničke radionice za pojedinačnu i malu proizvodnju odlikuju se širokim i raznolikim asortimanom dijelova koji se proizvode u malim količinama. Proizvodnja u takvim radionicama, u pravilu, ima dovoljnu fleksibilnost, a tehnološki procesi se razvijaju bez puno detalja - u obliku

karte ruta. Time se osigurava maksimalna koncentracija operacija koje se izvode na jednom radnom mjestu, korištenje univerzalne opreme i univerzalne tehnološke opreme, kao i korištenje univerzalnog transporta.

Strojne radionice za serijsku proizvodnju proizvode ograničeni raspon dijelova koji se ponavljaju. Mehaničke radionice ove vrste proizvodnje karakteriziraju dublja diferencijacija tehnološkog procesa, korištenje paralelno-sekvencijalnog tipa kretanja serije dijelova i specijalizacija poslova. Istodobno, radionice su opremljene univerzalnim i specijalnim alatnim strojevima. Udio specijalne opreme raste s prelaskom na veliku proizvodnju - za te namjene prevladavaju zatvoreni prostori i organiziraju proizvodne linije, a uz univerzalnu opremu naširoko se koriste specijalna vozila i transportni sustavi. U strojarnicama masovne proizvodnje proizvodi se uzak asortiman dijelova u značajnim količinama - ovu vrstu proizvodnje karakterizira visoka specijalizacija poslova.

Najprogresivnija organizacija mehaničkih radionica je njihova detaljna specijalizacija, koja omogućuje najučinkovitije korištenje najnovije opreme i modernih, naprednih tehnologija. U tom smislu, prema prirodi specijalizacije, razlikuju se glavne skupine mehaničarskih radionica (tablica 1.5).

Tablica 1.5

Podjela strojarnica prema prirodi specijalizacije

Skupina radionica

Priroda specijalizacije

Detaljno-specijalizirane radionice

Proizvodnja uskog spektra konstrukcijski i tehnološki sličnih dijelova u značajnom opsegu

Potpuno specijalizirane radionice

Izrada kompleta originalnih dijelova uključenih u pojedine komponente i specifične cjeline proizvoda

Iste specijalizirane radionice

Proizvodnja sličnih dijelova sa širokim spektrom proizvoda i malim proizvodnim opsegom za svaku stavku u asortimanu proizvoda

Radionice univerzalnog profila

Proizvodnja širokog spektra dijelova uključenih u komponente i sklopove proizvoda, sa značajnim opsegom njegove proizvodnje

Detaljno-specijalizirane radionice organizirani su, u pravilu, za proizvodnju dijelova za široku uporabu. Takve radionice karakterizira najviša razina specijalizacije, optimalni obujam proizvodnje i najviša razina tehničkih i ekonomskih pokazatelja. Potpuno specijalizirane radionice(prema jediničnom ili agregatnom obilježju) organiziraju se, u pravilu, u serijskim i malim proizvodnim poduzećima. Specijalizirane radionice jednog tipa organizirani su u serijskim proizvodnim poduzećima za mehaničku obradu originalnih dijelova - u ovom slučaju, uz proizvodne i automatske linije, široko se koriste predmetno zatvorena područja s različitim razinama specijalizacije. Radionice univerzalnog profila organizirani su u proizvodnji prilično jednostavnih proizvoda s malim brojem naziva dijelova uključenih u proizvod.

Logistički lanci u strojarnicama organizacijski su najsloženiji, jer, prvo, ove trgovine koriste širok raspon materijala koji se koriste u tehnološkim procesima i isporučuju se iz različitih tvorničkih skladišta; drugo, u tim trgovinama se proizvodi značajan raspon dijelova, koje karakterizira višeoperacijska obrada, tako da postoji potreba za određenim zalihama (zalihama) materijala, zaliha i dijelova između operacija. Kretanje materijalnih resursa i dijelova u strojarnicama je istovremeno sekvencijalno, paralelno i serijski paralelno, što ovisi o seriji dijelova koji se stavljaju u proizvodnju.

Pri organiziranju opskrbnih lanaca u strojarnicama koriste se početni podaci kao što su broj tvorničkih opskrbnih skladišta iz kojih se materijali isporučuju; vrijeme, nomenklatura i količina materijala isporučenih iz skladišta tvorničke opskrbe; količine zaliha materijala u skladištu radionice, osiguravajući neprekinuti proizvodni proces za određeno plansko razdoblje; veličina serije svakog dijela puštenog u proizvodnju; zalihe dijelova u tijeku (operativni zaostatak); ukupno vrijeme obrade za svaki dio u pojedinim operacijama; put kretanja svakog dijela u radionici kroz tehnološke operacije; broj radionica koje troše dijelove proizvedene u strojarnici; vrijeme, nomenklatura i količina dijelova koji se transportiraju u radionice potrošača; vrste i broj vozila potrebnih za dostavu materijala iz tvorničkih skladišta opskrbe i dijelova u radionice potrošača.

Ljevaonice su među nabavnim radnjama poduzeća za izgradnju strojeva i proizvode odljevke različitih vrsta metala, težine, veličine i konfiguracije, koji su jedan od najčešćih sirovina za dijelove strojeva. Široka uporaba odljevaka kao sirovina za strojne dijelove objašnjava se nizom značajki i prednosti ljevaoničke proizvodnje:

  • prvo, mogućnost proizvodnje odljevaka od metala i legura s različitim svojstvima - visoka čvrstoća i duktilnost, širok raspon fizikalnih i kemijskih svojstava;
  • drugo, sposobnost proizvodnje odljevaka različitih konfiguracija, veličina i težina, kao i različitih stupnjeva točnosti;
  • treće, mogućnost prilično brzog restrukturiranja ljevaoničke proizvodnje s jedne vrste lijevanja na drugu vrstu lijevanja.

U industrijskoj proizvodnji, ovisno o načinu izrade kalupa, tehnologiji oblikovanja taljenog odljevka i ljevaoničkoj opremi, koriste se različite vrste lijevanja: lijevanje u zemljane kalupe, lijevanje u metalne kalupe (kokile), centrifugalno lijevanje. , lijevanje po izgubljenom vosku, lijevanje pod pritiskom. S druge strane, ljevaonice su razvrstane u tri skupine ovisno o nizu karakteristika (tablica 1.6).

Tablica 1.6

Klasifikacija ljevaonica

U pojedinačnim i malim proizvodnim pogonima asortiman proizvedenih odljevaka je raznolik i nestabilan - neponovljivi ili rijetko ponavljajući. U ovom slučaju, oblikovanje se provodi uglavnom u zemlji. Jedinični tip proizvodnje uključuje

također male ljevaonice i odjele koji uglavnom služe alatima i radionicama za popravak. U radionicama velike i masovne proizvodnje proizvodi se ograničeni, povremeno ponavljajući ili stalni asortiman odljevaka. Kalupljenje se uglavnom vrši strojevima. U takvim se radionicama u pravilu koriste metode kontinuirane proizvodnje.

Organizacija, planiranje i ekonomika ljevaonica uvelike ovise o specifičnom procesu proizvodnje odljevaka te vrsti i opsegu proizvodnje. Istovremeno, tehnološki procesi ljevaoničke proizvodnje odlikuju se svojom višeoperativnom prirodom i raznolikošću operacija, a time i cijelim nizom opreme koja se koristi. S druge strane, tehnološki procesi izrade odljevaka također se odlikuju značajnom raznolikošću, a primjena svakog od ovih procesa zahtijeva korištenje specifične opreme, posebnog alata, a ujedno utječe na strukturu proizvodnje ljevaonice, stručni sastav kadrova, organizacije rada, planiranja proizvodnje i, u konačnici, do razine tehničko-ekonomskih pokazatelja.

Zbog činjenice da je proizvodnja odljevaka materijalno intenzivna industrija, u ljevaonicama su organizirana snažna radionička skladišta (za proizvodnju 1 tone odljevaka potrebno je 1300 kg sirovine i od 3 do 9 m 3 kalupne zemlje). Istodobno, ljevaonice zahtijevaju snažna vozila (pri izradi odljevaka, npr. u zemljanim kalupima, za svaku tonu odgovarajućeg odljevka potrebno je premjestiti oko 130-160 tona materijalnih sredstava). Shodno tome, u organizaciji logističkog lanca ljevaoničke proizvodnje transportno-skladišna komponenta je od najveće važnosti.

Sukladno tome, ljevaonice, zbog specifičnosti proizvodnog procesa izrade odljevaka, imaju razgranatu mrežu skladišnih prostora. Skladištenje materijala u njima organizirano je na način da se osigura minimum skladišnog rada i maksimalno optimizira priprema materijala prije puštanja u proizvodnju. U ovom slučaju, sirovo željezo se skladišti u hrpe, koje se postavljaju na određeni način, čime se sprječava mogućnost miješanja različitih vrsta lijevanog željeza. Spruci se skladište odvojeno - talima. Kalupni materijali se skladište u bunkerima, a koks se skladišti u kantama - u zatvorenim prostorima.

Značajan promet ljevaonica iziskuje posebnu pozornost na organizaciju transporta i utovarno-istovarnih poslova. Za opsluživanje ljevaonica koristi se cestovni i željeznički transport, a glavne vrste unutarprodajnog transporta su pokretni uređaji, valjkasti stolovi, električne mosne dizalice, dizalice i pneumatski transportni uređaji.

Što se tiče materijalno-tehničke opskrbe kao sastavnice logističkog lanca, ljevaonice troše ograničen opseg materijalnih resursa, a broj dobavljača sirovina i materijala znatno je manji nego u logističkim lancima strojarnica.

Osobitost organizacije održavanja i popravka opreme koja se koristi u ljevaonicama sastoji se, prije svega, u značajnoj raznolikosti ove opreme, u specifičnim uvjetima njezina rada (prašina, visoka temperatura) i relativnoj jednostavnosti dizajna tehnološka oprema. Gotovo svaki dio radionice koristi opremu koja se ne koristi u drugim radionicama strojogradnje. Ova okolnost značajno komplicira organizaciju popravaka, a posebno rješavanje pitanja specijalizacije i centralizacije popravaka, a time i organizaciju logističkog lanca koji osigurava popravak rezervnim dijelovima, osnovnim i pomoćnim materijalima. S druge strane, složenost radnih uvjeta ljevaoničke opreme postavlja posebne zahtjeve na kvalitetu popravaka i redovnog održavanja.

Kovačnice, kao i ljevaonice, spadaju među nabavne radnje. Proizvodi ovih radionica su kovani i žigosani otkivci, koji se prenose u mehaničke radionice na daljnju obradu, au nekim slučajevima, kada se postigne dovoljna točnost, isporučuju se u montažne radnje. Široka uporaba oblikovanja metala posljedica je visokih mehaničkih svojstava otkivaka, značajne produktivnosti opreme za kovanje i relativno visoke stope iskorištenja metala. Otkovci se koriste u proizvodnji najkritičnijih dijelova strojeva.

Proces proizvodnje otkivaka odlikuje se nizom karakterističnih značajki koje određuju značajke planiranja, organizacije i ekonomičnosti kovačkih radionica: prvo, tehnološki proces izrade otkivaka uključuje mali broj operacija (rezanje metala, zagrijavanje, kovanje ili štancanje). , podrezivanje neravnina); drugo, opremu za kovanje karakterizira visoka produktivnost, koja je povezana s niskim radnim tehnološkim procesom proizvodnje kovanja, što dovodi do minimalnog vremena proizvodnog ciklusa; treće, kovačnice su metalointenzivne industrije koje koriste skupe ugljične i legirane čelike; četvrto, proizvodnja kovanja je energetski intenzivna industrija koja troši značajnu količinu goriva i električne energije.

Kovačnice su klasificirane prema sljedećim glavnim karakteristikama: najveća težina otkivaka, približna godišnja proizvodnja i tehnološki proces koji prevladava u ovoj radionici (tablica 1.7).

Tablica 1.7

Klasifikacija kovačnica

Ime

radionice

Klasa

Skupina

Karakteristično

Najveća težina otkovka, kg

Godišnja proizvodnja, t

Tehnologija

Kuznechny

Besplatno kovanje i štancanje

Besplatno kovanje i štancanje

Besplatno kovanje i štancanje

Prešanje

Besplatno

Kuznečno-

žigosana

Žigosanje

Kovačnice karakterizira pojedinačna i mala proizvodnja. Ove radionice proizvode proizvode koji se koriste u proizvodnji alatnih strojeva (lakih), proizvodnji alata, motorogradnji, brodogradnji, kompresorogradnji, cestogradnji, kovanju i dizanju te prometnom strojarstvu, u proizvodnji lokomotiva i automobila. Kovačke i prešačke radnje također su organizirane u pojedinačnoj i maloserijskoj proizvodnji, a proizvodi se koriste u proizvodnji metalurške opreme, turbinogradnji, strojogradnji teških strojeva i strojogradnji. Radionice za kovanje i štancanje karakterizira velika i masovna proizvodnja. Ove radionice proizvode proizvode za proizvodnju motocikala, poljoprivrednih strojeva, proizvodnju automobila i traktora, izradu alata i kugličnih ležajeva.

Značajna potrošnja metala u proizvodnji otkovaka, u kombinaciji s visokom produktivnošću opreme, rezultira velikim prometom robe. Međutim, prijevoz unutar trgovine karakterizira postojanost i jednostavnost ruta, što pojednostavljuje organizaciju logističkih lanaca, a ako uzmemo u obzir nisku operativnu učinkovitost tehnoloških procesa, onda su logistički lanci u kovačnicama organizacijski najjednostavnije mogućnosti po dužini i po broju veza. S tim u vezi treba napomenuti da u kovačnicama, kao iu ljevaonicama, postoji potreba za značajnim skladišnim prostorom namijenjenim skladištenju materijala i matrica.

U većini poduzeća za izgradnju strojeva proizvodni proces završavaju montažne radionice. Njihovi proizvodi su strojevi, instrumenti, jedinice, razni tehnički uređaji koji u potpunosti zadovoljavaju zahtjeve formulirane u tehničkoj dokumentaciji. Neki pokazatelji funkcioniranja montažnih pogona - obujam proizvodnje, kvaliteta proizvoda, ritam proizvodnje, u određenoj mjeri karakteriziraju rad poduzeća u cjelini, a njihova vrijednost, u pravilu, daje ideju o organizacijskoj i tehnička razina proizvodnje.

Proces montaže općenito se sastoji od povezivanja i osiguravanja određenog međusobnog položaja i međusobnog djelovanja dijelova, sklopova i sklopova proizvoda. Intenzitet rada montaže zauzima od 20 do 60% ukupnog intenziteta rada proizvodnje proizvoda. Istodobno, tehnologija procesa montaže određena je prirodom (obavljenim funkcijama) i složenošću dizajna proizvoda, stupnjem obradivosti njihovog dizajna i opsegom proizvodnje. Istodobno, operacije montaže tehnološki imaju mnogo toga zajedničkog, što omogućuje korištenje univerzalne tehnološke opreme, standardnih tehnoloških procesa i oblika organizacije procesa montaže.

U pogledu prirode i značajki dizajna proizvedenih proizvoda, kao i vrste proizvodnje, montažne radnje odlikuju se značajnom raznolikošću. Međutim, ograničeni broj montažnih operacija i izravna ovisnost tehnologije i organizacije proizvodnje o njezinom opsegu omogućuju korištenje standardnih rješenja kako u području tehnologije, tako iu području organizacije i planiranja proizvodnog procesa. Zauzvrat, namjena i značajke dizajna proizvoda, zajedno s obujmom njegove proizvodnje, određuju glavne značajke tehnologije montaže, sastav opreme i standardne opreme. Stoga nomenklatura i opseg proizvodnje igraju odlučujuću ulogu u izboru najracionalnijeg oblika organizacije procesa montaže.

Kriteriji klasifikacije koji nam omogućuju utvrđivanje općih obilježja tehnologije i planiranja proizvodnje su značajke dizajna proizvoda, vrsta (razmjer) proizvodnje, organizacija montaže i njezine vrste (slika 1.6).

Riža. 1.6.

Ovisno o vrsti proizvodnje, odabire se jedan ili drugi oblik organizacije procesa montaže. Glavne vrste organizacije procesa montaže su individualna (timska) i linijska montaža. Pojedinac Proizvod se montira na stacionarnom radnom mjestu, obično od strane jednog montera ili tima. U redu montaža se razlikuje od pojedinačne montaže dubokom diferencijacijom procesa montaže i uskom specijalizacijom poslova. U praksi se često koristi kombinacija pojedinačne i protočne montaže unutar jedne radionice ili radilišta. Istodobno, stupanj diferencijacije proizvodnog procesa u ovom slučaju može biti različit: u pravilu se podsklop izvodi odvojeno od općeg (općeg) sklopa, au isto vrijeme i elementi kontinuirane proizvodnje i pojedinačni metode montaže mogu se koristiti u ovim opcijama.

U montažnim radionicama pojedinačne i male proizvodnje osigurana je značajna količina završnih radova i upotreba pojedinačne (timske) montaže, koju karakterizira najduži ciklus montaže i relativno niska razina tehničkih i ekonomskih pokazatelja. U pogonima serijske proizvodnje dorade su svedene na minimum, a proces montaže je diferenciran, što omogućuje organiziranje specijalizacije poslova. Ovdje se koriste in-line metode montaže ili njihovi elementi, što značajno smanjuje intenzitet rada montaže i skraćuje trajanje ciklusa montaže. U radionicama velike i masovne proizvodnje montaža se provodi na temelju zamjenjivosti dijelova, a tehnološki procesi se maksimalno diferenciraju na temelju in-line montaže.

Logistički lanci u montažnim pogonima prilično su složeni u svojoj organizaciji iz nekoliko glavnih razloga:

  • prvo, prijem dijelova, sklopova i sklopova u montažne trgovine mora se izvršiti u strogo određenom vremenskom roku od brojnih proizvodnih odjela poduzeća za izgradnju strojeva, stoga postoji potreba za jasnom koordinacijom procesa distribucije proizvoda;
  • drugo, značajan raspon i količina dijelova, sklopova i sklopova isporučenih u montažne trgovine, proizvedenih u poduzeću za izgradnju strojeva, zahtijevaju koordinirane akcije transportnog sektora i skladišnog sustava;
  • treće, neke od komponenti isporučuju se u montažna područja radionica kroz suradnju proizvodnih poduzeća (dobavljača) u skladišta odjela za nabavu poduzeća za izgradnju strojeva, stoga je potrebna maksimalna dosljednost između svih sudionika u lancu distribucije;
  • četvrto, montažne trgovine troše značajnu količinu spojnih elemenata, koji su pohranjeni u materijalnim skladištima tih trgovina i moraju se nadopuniti, imajući potrebnu količinu zaliha, stoga se javlja problem optimizacije volumena zaliha spojnih elemenata;
  • peto, organizacija procesa distribucije robe između operacija u montažnim trgovinama i, sukladno tome, između odjeljaka montažnih trgovina mora biti jasno sinkronizirana, eliminirajući mogućnost zastoja opreme.

Navedeni razlozi složenosti organiziranja logističkih lanaca u montažnim pogonima strojograđevnog poduzeća zahtijevaju donošenje takvih logističkih odluka koje omogućuju racionalizaciju funkcioniranja logistike, transportnih objekata, skladišnih sustava, upravljanja zalihama materijalnih resursa. i sam proizvodni proces, koji bi trebao osigurati ritmično puštanje konačnih gotovih proizvoda u strojograđevnom poduzeću.

6.1. opće karakteristike

6.2. korišteni resursi

6.3. Utjecaj na okoliš

6.4. Mjere za smanjenje razine negativnog utjecaja strojograđevnog kompleksa na okoliš i njihovo sprječavanje

6.5. Nove ekološki prihvatljive tehnologije

opće karakteristike

Kompleks za izgradnju strojeva zauzima jedno od prvih mjesta u cjelokupnoj industriji Ukrajine. Njegovi proizvodi naširoko se koriste u svim sektorima ukrajinskog gospodarstva. Danas je nemoguće zamisliti ljudski život bez automobila. Ranije je pojam "stroj" označavao samo tehnički uređaj čiji se rad temeljio na korištenju mehaničkog kretanja. Ali danas je njegov sadržaj znatno proširen (to uključuje računalo, radar itd.). Suvremeno strojarstvo postalo je vrlo intenzivno znanje. Globalni trend je stalno kompliciranje strojeva.

U Ukrajini je strojarstvo multidisciplinarno i zastupljeno je industrijama kao što su općenito, prijevoz I precizno inženjerstvo. Ovisno o tehnološkim značajkama, svaka industrija ima svoja načela lokacije. Dakle, opće strojarstvo gravitira prvenstveno prema potrošačima i metalurškim bazama, transport - prema radnim resursima određene kvalifikacije, točnije - prema najvećim znanstvenim centrima.

Strojarstvo karakterizira raznolikost proizvodnih alata i asortimana: alatni strojevi, transportna, energetska, poljoprivredna oprema, oprema za nuklearnu industriju, odnosno svaka proizvodnja ima svoje specifične tehnologije. Istodobno, poduzeća za strojogradnju karakteriziraju zajedništvo sirovina (željezni i obojeni metali i njihove legure), istovjetnost osnovnih tehnoloških principa njihovog pretvaranja u dijelove (lijevanje, kovanje, štancanje, rezanje, itd.), te dijelove u proizvode (zavarivanje, montaža itd.). Proces stvaranja i proizvodnje proizvoda obuhvaća brojne međusobno povezane faze, takozvani "životni ciklus proizvoda", počevši od razvoja dizajna i tehnologije, proizvodnje dijelova, sklopnih jedinica i mehanizama, a završava stvarnom proizvodnjom proizvoda. , njihovu obradu, ispitivanje i slanje potrošaču.

Struktura strojograđevnog poduzeća

Prosječni strojograđevni pogon sastoji se od niza glavnih i pomoćnih radionica i službi. Glavne radionice su nabava, prerada i proizvodnja. Nabavne radnje uključuju ljevaonice željeza i čelika, kovačnice i preše te radionice za rezanje sirovina. Obrađivačke radnje uključuju strojarsku, termičku, montažnu, metaloprerađivačku (galvansku) i dr. Proizvodne radionice osiguravaju proizvodnju industrijskih proizvoda. U pomoćne radionice spadaju alatnice, mehaničarske radionice, eksperimentalne radionice i dr. Svako poduzeće ima niz usluga, koje uključuju skladišta, upravljanje energijom, transport unutar tvornice, grijanje, ventilaciju, kanalizaciju i niz drugih.

Svi podsektori strojarstva mogu se podijeliti u dvije skupine:

Zahtijeva resurse

Intenzivno znanje.

Značajke podsektora strojarstva intenzivnih znanja (proizvodnja komunikacijske opreme, računalne tehnologije i periferne opreme, elektroničkih računala, optičkih i drugih preciznih instrumenata): niska potrošnja materijala i energije, niska potrošnja vode i, sukladno tome, značajno manje emisije, ispuštanja i krutog otpada u okoliš u usporedbi s resursno intenzivnim, čiji je utjecaj na okoliš značajan.

Opće karakteristike strojograđevnog kompleksa

Kompleks strojarstva sastoji se od obrade metala, samog strojarstva i male metalurgije (sl. 6.1).

Riža. 6.1. Strukturni dijagram kompleksa za izgradnju strojeva.

Obrada metala- proizvodnja proizvoda od metala, metalnih konstrukcija, popravak strojeva i opreme. Mala metalurgija- to su male radionice u sklopu poduzeća za izgradnju strojeva koje proizvode dijelove za razne strojeve i zaprege za njihovu proizvodnju. Mala metalurgija zastupljena je ljevaoničkom i kovačkom proizvodnjom, zavarivanjem i štancanjem.

Strojarstvo odražava tehnički napredak zemlje i od velike je važnosti za razvoj njezinih proizvodnih snaga, povećanje ekonomske moći države i blagostanja naroda, uključuje oko 70 industrija, od kojih su glavne:

Opće strojarstvo bavi se proizvodnjom sredstava za proizvodnju i onih koja sadrže dovoljno metala. Stoga je usmjeren na potrošače i regije željeza i čelika. Njegove glavne industrije su teška i poljoprivredna tehnika, kao i proizvodnja traktora, proizvodnja alatnih strojeva i proizvodnja opreme za laku i prehrambenu industriju.

Teška inženjerija proizvodi energetsku, metaluršku, rudarsku, kemijsku i petrokemijsku opremu, strojeve za gradnju i lučke objekte. U Ukrajini su se razvile takve regije i centri teške strojarije: Donjeck (Kramatorsk, Gorlovka), Kharkov (Kharkov), Prydneprovsk (Dnepropetrovsk, Krivoy Rog), Prykarpattya (Lvov, Drohobych, Borislav).

Poljoprivredna tehnika proizvodi kombajne i druge poljoprivredne strojeve. Orijentirana je na potrošače (specijalizacija u poljoprivredi). Kombajni za žito proizvode se u Khersonu i Aleksandriji, kombajni za repu - u Ternopolu i Dnepropetrovsku, kombajni za kukuruz - u Khersonu, kombajni za žetvu krme - u Svetlovodsku. Proizvodnja traktora prilično radno intenzivan. Proizvodi traktore na kotačima i gusjenicama (Kharkov, Dnepropetrovsk) i tegljače (Kijev, Vinnitsa).

Industrija alatnih strojeva Pretežno se bavi proizvodnjom alatnih strojeva - obrada metala, obrada drva, dijamantno rezanje. U posljednje vrijeme raste udio proizvodne opreme s numeričkim i programskim upravljanjem i automatskim strojevima. Ova industrija je zastupljena u Kijevu, Lavovu, Harkovu, Dnjepropetrovsku, Kramatorsku, Žitomiru.

Oprema za laku i prehrambenu industriju proizvode se u mnogim gradovima, što je povezano sa značajnim potrebama za ovim proizvodima. Konkretno, ovi se proizvodi proizvode u Kijevu, Harkovu, Odesi, Lvovu, Vasilkovu, Mukačevu i drugim gradovima.

Prometno inženjerstvo Danas se razvija velikom brzinom. Proizvodi različita vozila i ističe se intenzivnošću rada. Njegovi industrijski sektori uključuju željezničko inženjerstvo, automobilsku industriju, brodogradnju te zrakoplovno i raketno inženjerstvo.

Željezničko strojarstvo je jedna od najstarijih industrija u Ukrajini. Sastoji se od dva podsektora: lokomotivogradnja i vagonogradnja. U našoj zemlji proizvode se dizel lokomotive (Lugansk, Harkov) i električne lokomotive (Dnjepropetrovsk). Najveće središte proizvodnje automobila je Kremenchug, gdje se tradicionalno proizvode teretni vagoni, a započela je i proizvodnja osobnih automobila. Ostali centri su Dnjeprodzeržinsk, Stahanov, Lugansk, Mariupolj.

Brodogradnja je tradicionalna industrija u Ukrajini. Blizu je potrošača gotovih proizvoda, odnosno morskih i riječnih luka. Domaća brodogradnja nastala je krajem 18. stoljeća. u Hersonu; Ali zbog pogodnosti svog geografskog položaja, Nikolajev je postao najveće brodograđevno središte u srednjoj Europi. U Nikolajevu postoje tri velika brodograđevna poduzeća. Središta riječne brodogradnje nalaze se uglavnom na Dnjepru (Kijev, Zaporožje, Herson) i Dunavu (Julija, Izmail).

Automobilska industrija Ukrajina se ističe raznolikošću proizvoda. Proizvodnja kamiona KrAZ, koja je osnovana u gradu Kremenčugu, od izvoznog je značaja. Osobna vozila se proizvode u Zaporožju, Iljičevsku, Lutsku i Čerkasima, teretno-osobna vozila - u Kremenčugu, Lutsku i Lavovu, motocikli - u Kijevu, mopedi - u Lavovu, bicikli - u Harkovu i Černigovu. U posljednje vrijeme velika se pažnja posvećuje razvoju javnog prijevoza za potrebe velikih gradova. Tako se autobusi proizvode u Lavovu i Čerkasima, trolejbusi - u Kijevu, Lavovu i Dnjepropetrovsku, tramvaji - u Lugansku i Dnjepropetrovsku; Nedavno je počela proizvodnja vagona podzemne željeznice u Kijevu i Kremenčugu. Postoji rastući trend stvaranja tvornica za sklapanje automobila u Ukrajini - podružnica stranih automobilskih tvrtki. Nastali su u Uzhgorodu, Lutsku, Kijevu, Simferopolju, Zaporožju, Černigovu, Borispilu i drugim gradovima Ukrajine.

Raketno inženjerstvo zrakoplova. Na svjetskom tržištu Ukrajina je poznata po teškim teretnim zrakoplovima (Ruslan, Mriya) i putničkim An-70 koji se proizvode u Kijevu i Harkovu. Danas se putnički avioni i helikopteri proizvode u Kijevu, Harkovu i Donjecku. U Dnjepropetrovsku se razvija proizvodnja raketa-nosača i druge svemirske tehnologije.

Precizno inženjerstvo postala vlasništvo druge polovice 20. stoljeća. Dao je svijetu nove proizvode u instrumentariji, elektrotehnici i posebno elektronici. Precizno inženjerstvo zahtijeva veliko znanje. Tako se u Kijevu proizvode mjerni i računalni instrumenti, medicinska oprema, hladnjaci, televizori, radio, magnetofoni i satovi. U Dnjepropetrovsku postoje televizija i radio. U Lvivu - mjerni i električni rasvjetni uređaji. U Donjecku - hladnjaci. Međutim, domaći proizvodi preciznog inženjeringa još ne izdržavaju konkurenciju stranih proizvođača.

Svako industrijsko poduzeće sastoji se od proizvodnih jedinica: radionica, pogona, uslužnih farmi, upravnih tijela, organizacija i institucija dizajniranih da zadovolje potrebe zaposlenika poduzeća i članova njihovih obitelji. Kompleks proizvodnih jedinica, organizacija upravljanja poduzećem i službenika, njihov broj, veličina, odnosi i međusobni odnosi u pogledu veličine zauzetog prostora, broja zaposlenih i propusne moći predstavljaju opća struktura poduzeća .

Izgradnja racionalne proizvodne strukture poduzeća provodi se sljedećim redoslijedom:

· sastav radionica poduzeća i njihov kapacitet utvrđuju se u veličinama koje osiguravaju određeni učinak proizvoda;

· izračunavaju se površine za svaku radionicu i skladište, određuju se njihove prostorne lokacije u općem planu poduzeća;

· planiraju se sve prometne veze unutar poduzeća, njihova interakcija s nacionalnim (izvan poduzeća) rutama;

· ocrtavaju se najkraći putovi za međuprodajno kretanje predmeta rada tijekom procesa proizvodnje.

Proizvodni odjeli uključuju radionice, odjele, laboratorije u kojima se proizvode glavni proizvodi (proizvedeni od strane poduzeća), komponente (kupljene izvana), materijali i poluproizvodi, rezervni dijelovi za servisiranje proizvoda i popravke tijekom rada, podvrgavaju se pregledima, ispitivanjima ; generiraju se razne vrste energije za tehnološke potrebe itd.

Glavna strukturna proizvodna jedinica poduzeća je radionica. U strojarstvu se radionice obično dijele u tri skupine: glavni, pomoćni i servisni objekti.

U glavne radionice obavljaju se poslovi za proizvodnju proizvoda namijenjenih prodaji. Prva skupina glavnih proizvodnih radionica naziva se nabava, druga - obrada i montaža.

DO nabavne radnje uključuju: ljevaonice, kovanje i štancanje, kovanje i prešanje, a ponekad i radionice za zavarene konstrukcije. S razvojem specijalizacije i kooperacije u strojarstvu, progresivan smjer je stvaranje specijaliziranih nabavnih poduzeća, na primjer, centralnih ljevaonica (centrolita) ili kovačnica. Namijenjeni su centraliziranoj opskrbi kroz suradnju nekoliko tvornica u industriji. U ovom slučaju iz pogona potrošača isključene su nabavne trgovine, što pojednostavljuje strukturu pogona i povećava ekonomsku učinkovitost proizvodnje.

DO obrada radionice obuhvaćaju pogone mehaničke obrade, obrade drva, toplinske, galvanske, lakirne, zaštitne i dekorativne premaze. DO skupština radionice To uključuje radionice za agregat i završnu montažu proizvoda, njihovo bojanje, nabavu rezervnih dijelova i pokretne opreme.

Pomoćne radionice obavljaju funkciju tehničkog održavanja glavnih radionica ili poduzeća u cjelini. To uključuje alatne, modelne, mehaničke popravke, popravke i konstrukcije, elektro popravke, alate i štancanje, abrazivne, eksperimentalne, kontejnerske i druge radionice.

Uslužne farme obavljaju funkciju ekonomskog održavanja proizvodnje.


To uključuje skladišne, energetske, transportne i druge objekte.

Osim navedenih radionica, gotovo svaki pogon ima proizvodne radionice, službe i odjele koji opslužuju neindustrijske objekte (komunalne, kulturne, stambene i druge).

Posebnu ulogu u proizvodnoj strukturi poduzeća igra projektni biroi, istraživački i ispitni laboratoriji . Oni razvijaju crteže i tehnološke procese, provode eksperimentalni rad, dovode dizajne proizvoda u potpunu usklađenost sa zahtjevima državnih standarda (GOST), tehničkim specifikacijama i provode eksperimentalni i razvojni rad.

Prilikom stvaranja automatiziranih radionica postavljaju se određeni zahtjevi za proizvodne jedinice i opremu koja se koristi u tim jedinicama. Glavni čimbenici koji mijenjaju uvjete proizvodnje su sljedeći:

· širok iu nekim slučajevima nestabilan raspon proizvedenih proizvoda;

· kvarovi proizvodne opreme, opreme, alata i kontrola;

· neravnomjerna ponuda poluproizvoda;

· promjena fizičkih i mehaničkih svojstava materijala koji se obrađuje i sl.

Promjene ulaznih uvjeta za proizvodnju proizvoda tjeraju na stvaranje proizvodnih sustava koji omogućuju brzo reagiranje na njih kako bi se osigurala provedba proizvodnog programa za puštanje proizvoda u promet na vrijeme i sa potrebnim parametrima kvalitete.

Zauzvrat, radionice uključuju glavne (proizvodne) prostore i pomoćne odjele.

Osnovni, temeljni (proizvodnja) parcele nastaju po tehnološkom ili predmetnom principu. U područjima organiziranim temeljen na principu tehnološke specijalizacije , obavljati tehnološke operacije određene vrste. Na primjer, odjeljci se mogu organizirati u sljedećim tehnološkim područjima:

· u ljevaonici: priprema tla, izrada jezgri, kalupa za ljevanje, obrada gotovih odljevaka i dr.;

· u kovačnici - prostori za proizvodnju kovanih proizvoda na čekićima i prešama, toplinsku obradu i dr.;

· u strojarstvu – tokarenje, revolver, glodanje, brušenje, obrada metala i druga područja;

· u montaži - dionice osnovne i završne montaže proizvoda, ispitivanje njihovih dijelova i sustava, kontrolno-ispitna stanica, lakiranje i dr.

U područjima organiziranim prema načelu predmetne specijalizacije , provode ne pojedinačne vrste operacija, već tehnološke procese u cjelini, dajući u konačnici gotove proizvode za određeno područje. Odnosno, u takvim područjima proizvodi se određeni proizvod ili njegov dio.

Sastav proizvodnih prostora i pomoćnih odjela određen je projektom proizvedenih proizvoda, tehnološkim procesom, proizvodnim programom i organizacijom proizvodnje.

Kontrolna pitanja

1. Što se podrazumijeva pod strukturom poduzeća?

2. Kako se zove radionica?

3. Na koje su skupine podijeljene radionice?

4. Što se podrazumijeva pod glavnim radionicama?

5. Koju funkciju obavljaju pomoćne radionice?

6. Koju funkciju obavljaju uslužni odjeli? Što to znači?

Pod proizvodnom strukturom poduzeća podrazumijeva se sastav radionica, odjela i službi koji ga čine, te oblici njihovog međusobnog odnosa u procesu proizvodnje. Glavni element proizvodne strukture poduzeća su radna mjesta, koja se mogu kombinirati u proizvodne prostore i radionice. Proizvodne radionice obično se stvaraju u velikim ili srednjim proizvodnim poduzećima.

Struktura proizvodnje malo poduzeće Jednostavan je, ima minimalne ili nikakve unutarnje strukturne proizvodne jedinice, upravljački aparat je beznačajan, a kombinacija upravljačkih funkcija široko se koristi.

Struktura prosjek poduzeća uključuje identifikaciju radionica unutar njih, au slučaju strukture bez trgovina, odjeljaka. Ovdje minimalno potrebno za osiguranje funkcioniranja poduzeća stvaraju vlastite pomoćne i uslužne jedinice, odjeli i službe upravljačkog aparata.

Velika poduzeća uključuju cijeli niz odjela proizvodnje, usluga i upravljanja.

TO JE VAŽNO

Proizvodna struktura poduzeća treba biti jednostavna, bez obzira na količinu proizvodnje.

Ključni zahtjevi za učinkovitu strukturu proizvodnje:

  • odsutnost proizvodnih veza koje se ponavljaju;
  • pogodan teritorijalni položaj proizvodnih jedinica (ponekad su troškovi teritorijalnog kretanja između odjela vrlo visoki, što je neracionalno s gledišta izgubljenog radnog vremena);

Racionalna specijalizacija i kooperacija proizvodnih jedinica.

Proizvodne strukture različitih poduzeća uvelike se razlikuju ovisno o njihovoj industriji i vrsti proizvodnje. Što je proizvodni proces poduzeća složeniji, što ima više tehnoloških značajki, to je njegova proizvodna struktura opsežnija.

Glavni čimbenici koji utječu na strukturu proizvodnje:

  • tehnološke značajke proizvodnje proizvoda;
  • opseg proizvodnje;
  • obujam proizvodnje i njegov intenzitet rada;
  • značajke korištene opreme i tehnologije proizvodnje.

ELEMENTI STRUKTURE PROIZVODNJE

Radno mjesto

Radno mjesto je dio proizvodnog prostora opremljen potrebnom opremom, alatima i materijalima za obavljanje dodijeljenog zadatka zaposleniku. Radna mjesta moraju biti međusobno povezana, najčešće su postavljena sekvencijalno u proizvodnom prostoru.

Vrste poslova ovisno o broju izvršitelja:

  • individualno (jedno radno mjesto - jedan izvođač);
  • kolektiv (jedno radno mjesto - više izvođača).

Organizacija radnih mjesta mora udovoljavati nizu tehničkih zahtjeva osoblja i zahtjevima ispravnih radnih uvjeta, stoga radna mjesta podliježu certificiranju.

Sva radna mjesta podliježu sustavu usluga:

  • dostava materijala (alata);
  • izvoz gotovih proizvoda;
  • podešavanje i popravak opreme;
  • kontrola kvalitete proizvoda (provodi je odjel tehničke kontrole).

Proizvodna mjesta

Radna mjesta su spojena u proizvodne prostore. Svakom gradilištu dodijeljen je tim radnika (7-12 ljudi) i voditelj gradilišta (viši predradnik, predradnik).

Brigade formiraju se na temelju specijalizacije radnika, odnosno u jedan tim su uključeni radnici istih i/ili srodnih struka koji rade na homogenim tehnološkim procesima. Brigade se mogu formirati i u kompleksima - od radnika različitih struka za izvođenje homogenih tehnoloških procesa.

Koncentracija i specijalizacija— načela organizacije proizvodnih mjesta. Na temelju ovih načela razlikuju se sljedeće vrste proizvodnih mjesta:

  • tehnološko područje(specijalizacija stranice prema vrsti posla). Tehnološko područje karakterizira ista vrsta alata i opreme te određena (homogena) vrsta rada. Primjeri tehnoloških područja uključuju područja ljevanja, galvanike, topline, područja brušenja, područja strojeva za tokarenje i glodanje itd.

Tehnološko područje karakterizira veliko opterećenje opremom i visoka proizvodna fleksibilnost pri razvoju novih proizvoda ili pri promjeni proizvodnih pogona. Istodobno se pojavljuju poteškoće s planiranjem, proizvodni ciklus se produljuje, a odgovornost za kvalitetu proizvoda smanjuje. Tehnološki tip se preporučuje za korištenje pri proizvodnji velikog asortimana proizvoda i kada je njihova proizvodnja niska;

  • predmetno područje(specijalizacija prema vrsti proizvoda). Primjeri tematskih područja: dio pojedinih dijelova, dio vratila, prijenosa, mjenjača itd. Predmetno područje karakterizira visoka koncentracija svih radova unutar jednog područja (povećava odgovornost izvođača za kvalitetu proizvoda). Ovo je područje vrlo teško rekonfigurirati za druge proizvode kada se razvija novi tip ili preusmjerava poduzeće.

Tip artikla preporučuje se za korištenje pri proizvodnji jednog ili dva standardna proizvoda, s velikim volumenom i visokom stabilnošću izlaza. S tipom objekta, obrada serije dijelova može se odvijati paralelno na nekoliko strojeva koji izvode uzastopne operacije;

  • subjekt-zatvoreno područje(specijalizacija po vrstama proizvoda, provodi se kompletan ciklus proizvodnje proizvoda). Ovdje se koriste razne vrste opreme, a rade radnici različitih zanimanja. Zatvoreni odjeljak omogućuje vam smanjenje trajanja proizvodnog ciklusa i pojednostavljenje sustava planiranja i računovodstva. U pravilu, oprema predmetno-zatvorenog tipa postavlja se duž tehnološkog procesa, čime se organiziraju jednostavne veze između radnih stanica.

Proizvodne radionice

Svi proizvodni prostori grupirani su na određeni način i dio su radionica. Treba napomenuti da se proizvodne radionice ne formiraju u svim poduzećima. Ako je poduzeće malo, a obujam proizvodnje mali, tada se na njemu stvaraju samo proizvodni prostori (struktura bez trgovina). Sve proizvodne odjele u pravilu vode poimenično ili brojčano voditelji odjela (šef odjela montaže ili šef odjela 1).

Sve radionice poduzeća podijeljene su u kategorije ovisno o vrsti proizvodnog procesa:

1) Osnovni, temeljni. U radionicama ove vrste pretpostavljaju se proizvodni procesi tijekom kojih se proizvode glavni proizvodi poduzeća;

PRIMJER

U poduzećima strojarstva glavna proizvodnja uključuje tri faze: nabavu, obradu i montažu.

Faza nabave uključuje procese dobivanja preratka: rezanje materijala, lijevanje, štancanje. Faza obrade uključuje procese pretvaranja proizvoda u gotove dijelove: strojnu obradu, toplinsku obradu, bojanje, galvanizaciju itd.

Faza montaže je završni dio proizvodnog procesa. Obuhvaća montažu komponenti i gotovih proizvoda, podešavanje i otklanjanje pogrešaka strojeva, instrumenata te njihovo ispitivanje.

2) pružanje. Ove radionice uključuju proizvodne procese za proizvodnju pomoćnih proizvoda potrebnih za glavne radionice. Primjeri trgovina opskrbe mogu biti trgovine alatima, radionice za popravak, energetski objekti itd.;

3) servirati. U radionicama ove vrste podrazumijevaju se proizvodni procesi u čijoj se provedbi obavljaju usluge potrebne za normalno funkcioniranje kako glavnih tako i pomoćnih proizvodnih procesa. Primjeri uslužnih radionica uključuju prijevoz, skladištenje, sastavljanje dijelova, građevinske radionice itd.;

4) pomoćni— obavljati vađenje i preradu pomoćnih materijala (kontejneri, ambalaža, rudarstvo itd.);

5) strana— proizvode proizvode iz industrijskog otpada (na primjer, radionica za oporabu otpada);

6) pomoćni— u radionicama ove vrste podrazumijevaju se procesi koji osiguravaju neprekinuti tijek osnovnih proizvodnih procesa. Primjeri pomoćnih radionica uključuju radionice za popravak opreme, proizvodnju opreme, čišćenje prostora itd.

Vrste proizvodne strukture glavnih radionica

Ovisno o vrsti specijalizacije, razlikuju se sljedeće vrste proizvodne strukture glavnih radionica:

  • tehnološki tip radionice. U ovom slučaju radionica je specijalizirana za izvođenje određenih homogenih proizvodnih procesa (npr. ljevaonica, montaža i sl.);
  • tip predmeta. Radionica je specijalizirana za izradu određene vrste proizvoda ili njihovih dijelova. Rezultat aktivnosti određene radionice može biti gotov proizvod (u ovom slučaju tip će se zvati predmetno zatvoren);
  • mješoviti(predmetno-tehnološki)tip. Najčešće procesi nabave imaju tehnološku strukturu, dok procesi prerade i prefabrikacije imaju predmetnu (predmetno-zatvorenu) strukturu. Na taj se način postiže smanjenje troška po jedinici proizvodnje smanjenjem proizvodnog ciklusa i povećanjem produktivnosti rada.

Na temelju pregledanog materijala, predstavimo tipičnu proizvodnu strukturu poduzeća u obliku dijagrama (slika 1).

OBLICI ORGANIZACIJE PROIZVODNJE

Oblik organizacije proizvodnje je određena kombinacija u vremenu i prostoru elemenata proizvodnog procesa s odgovarajućim stupnjem njegove integracije, izražena sustavom stabilnih veza.

Privremena struktura organizacije proizvodnje

Ovisno o vrsti privremene građevine, razlikuju se sljedeći oblici organizacije proizvodnje na gradilištu:

  • s uzastopnim prijenosom predmeta rada u proizvodnji. To osigurava kretanje obrađenih dijelova kroz sve proizvodne operacije. Proizvodi se prenose iz jedne operacije u drugu tek nakon završetka obrade u prethodnoj fazi cijele serije. Trajanje proizvodnog ciklusa s ovim oblikom se povećava, ali u isto vrijeme oprema je potpuno opterećena, troškovi kupnje novih se smanjuju;
  • uz paralelno prenošenje predmeta rada. U ovom obliku proizvodi se lansiraju, obrađuju i prenose iz operacije u operaciju pojedinačno i bez čekanja cijele serije. Ovakva organizacija proizvodnog procesa omogućuje smanjenje broja dijelova koji se obrađuju i smanjenje potrebe za prostorom potrebnim za skladištenje i prolaze. Nedostatak mu je mogući zastoj opreme (radnih stanica) zbog razlike u trajanju operacija;
  • s paralelno-sekvencijalnim prijenosom predmeta rada. Ovo je srednji oblik između dva gore razmotrena. Proizvodi u ovom obliku prenose se iz operacije u operaciju u transportnim serijama, čime se osigurava kontinuitet korištenja opreme i rada.

Prostorna struktura proizvodnog procesa

Prostorna struktura organizacije proizvodnje određena je količinom tehnološke opreme koncentrirane na radilištu (brojem radnih mjesta) i njezinim položajem u odnosu na smjer kretanja predmeta rada u okolnom prostoru. Ovisno o broju tehnološke opreme (radnih mjesta) razlikuju se jednoslojni proizvodni sustav i odgovarajuća struktura zasebnog radnog mjesta i višeslojni sustav s radioničkom, linearnom ili ćelijskom strukturom.

Struktura trgovine Organizaciju proizvodnje karakterizira stvaranje područja u kojima je oprema (radna mjesta) smještena paralelno s protokom izratka, što podrazumijeva njihovu specijalizaciju na temelju tehnološke homogenosti. U tom slučaju, serija dijelova koja stiže na gradilište šalje se na jedno od slobodnih radnih mjesta, gdje prolazi kroz potreban ciklus obrade, nakon čega se prebacuje na drugo mjesto (u radionicu).

Na lokalitetu linearne prostorne strukture oprema (radne stanice) nalazi se duž tehnološkog procesa, a serija dijelova koji se obrađuju na gradilištu prenosi se s jednog radnog mjesta na drugo uzastopno.

Stanična struktura organizacija proizvodnje spaja karakteristike linearne i radioničke strukture.

Kombinacija prostornih i vremenskih struktura proizvodnog procesa uz određenu razinu integracije parcijalnih procesa određuje različite oblike organizacije proizvodnje:

  • tehnološki;
  • subjekt;
  • izravni protok;
  • točka;
  • integriran.

Tehnološki oblik organizacije proizvodnje

Tehnološki oblik organizacije proizvodnog procesa karakterizira radionička struktura sa sekvencijalnim prijenosom predmeta rada. Ovaj oblik je široko rasprostranjen u strojogradnji, jer osigurava maksimalno opterećenje opreme u maloj proizvodnji i prilagođen je čestim promjenama tehnološkog procesa.

Korištenje tehnološkog oblika organizacije proizvodnog procesa ima niz negativnih posljedica. Veliki broj dijelova i njihovo ponovljeno kretanje tijekom obrade dovodi do povećanja obujma proizvodnje u tijeku i povećanja broja međuskladišnih točaka. Značajan dio proizvodnog ciklusa sastoji se od vremenskih gubitaka uzrokovanih složenim komunikacijama između lokacija.

Predmetni oblik organizacije proizvodnje

Ovaj oblik ima staničnu strukturu s paralelno-sekvencijalnim (sekvencijalnim) prijenosom predmeta rada u proizvodnji. Na predmetnom prostoru je instalirana sva oprema potrebna za obradu skupine dijelova od početka do kraja tehnološkog procesa. Ako je tehnološki ciklus obrade zatvoren unutar radilišta, naziva se predmetno zatvoren.

Direktni oblik organizacije proizvodnje

Protočni oblik karakterizira linearna struktura s postupnim prijenosom predmeta rada u proizvodnji. Ovaj obrazac osigurava provedbu sljedećih načela organizacije proizvodnje:

  • specijalizacija;
  • ravnomjernost;
  • kontinuitet;
  • paralelizam.

Korištenjem ovog oblika moguće je smanjiti trajanje proizvodnog ciklusa, učinkovitije koristiti radnu snagu zbog veće specijalizacije rada i smanjiti obujam nedovršene proizvodnje.

Točkasti oblik organizacije proizvodnje

Kod točkastog oblika organizacije proizvodnje rad se u cijelosti obavlja na jednom radnom mjestu. Proizvod se proizvodi tamo gdje se nalazi njegov glavni dio. Primjer je montaža proizvoda oko koje se kreće radnik. Organizacija proizvodnje točaka ima pozitivne aspekte:

  • možete često mijenjati dizajn proizvoda i redoslijed obrade, proizvoditi proizvode raznolikog asortimana u količinama određenim potrebama proizvodnje;
  • smanjeni su troškovi povezani s promjenom lokacije opreme;
  • povećava se fleksibilnost proizvodnje.

Integrirani oblik organizacije proizvodnje

Integrirani oblik organizacije proizvodnje uključuje kombinaciju glavnih i pomoćnih operacija u jedan integrirani proizvodni proces sa ćelijskom ili linearnom strukturom sa sekvencijalnim, paralelnim ili paralelno-sekvencijalnim prijenosom predmeta rada u proizvodnji.

Za razliku od dosadašnje prakse odvojenog projektiranja procesa skladištenja, transporta, upravljanja, obrade u područjima s integriranim oblikom organizacije proizvodnje, potrebno je ove parcijalne procese povezati u jedinstven proizvodni proces. To se postiže objedinjavanjem svih poslova korištenjem automatskog transportno-skladišnog kompleksa, koji je skup međusobno povezanih automatskih i skladišnih uređaja, računalne opreme, dizajniran za organiziranje skladištenja i kretanja predmeta rada između pojedinih radnih mjesta.

Ovisno o sposobnosti prilagodbe za proizvodnju novih proizvoda, gore razmotreni oblici organizacije proizvodnje mogu se podijeliti na fleksibilno(rekonfigurabilan) i teško(ne može se rekonfigurirati).

BILJEŠKA

Promjene u asortimanu proizvoda i prelazak na proizvodnju strukturno nove serije proizvoda zahtijevaju preuređenje gradilišta, zamjenu opreme i pribora.

Krute forme proizvodne organizacije uključuju obradu dijelova iste vrste. Tu spadaju protočni oblik organizacije proizvodnog procesa. Fleksibilni oblici omogućiti prijelaz na proizvodnju novih proizvoda bez promjene sastava komponenti proizvodnog procesa uz malo vremena i rada.

Ako govorimo o poduzećima za izgradnju strojeva, danas su najrašireniji sljedeći oblici organizacije proizvodnje:

1) proizvodnja fleksibilnih točaka— poprima prostornu strukturu zasebnog radnog mjesta bez daljnjeg prijenosa predmeta rada u procesu proizvodnje. Dio se potpuno obrađuje u jednom položaju. Prilagodljivost izdanju novih proizvoda provodi se promjenom radnog stanja sustava;

2) fleksibilan predmetni oblik- karakteriziran sposobnošću automatske obrade dijelova unutar određenog raspona bez prekida radi izmjene. Prijelaz na proizvodnju novih proizvoda provodi se ponovnim podešavanjem tehničkih sredstava i reprogramiranjem sustava upravljanja. Fleksibilni predmetni oblik pokriva područje sekvencijalnog i paralelno-sekvencijalnog prijenosa predmeta rada u kombinaciji s kombiniranom prostornom strukturom;

3) fleksibilan ravni oblik— karakterizira brzo ponovno prilagođavanje za obradu novih dijelova unutar zadanog raspona zamjenom alata i uređaja, reprogramiranjem upravljačkog sustava. Temelji se na rednom rasporedu opreme koji strogo odgovara tehnološkom procesu s prijenosom predmeta rada dio po dio.

Blok-modularni oblik organizacije proizvodnje

Pod utjecajem znanstvenog i tehnološkog napretka dolazi do značajnih promjena u tehnici i tehnologiji zbog mehanizacije i automatizacije proizvodnih procesa. Time se stvaraju objektivni preduvjeti za razvoj novih oblika organizacije proizvodnje. Jedan od tih oblika, koji se koristi pri uvođenju fleksibilnih alata za automatizaciju u proizvodni proces, je blok-modularni oblik.

Za stvaranje proizvodnje s blok-modularnim oblikom organizacije proizvodnje potrebno je:

  1. koncentrirati na gradilištu cijeli kompleks tehnološke opreme potrebne za kontinuiranu proizvodnju ograničenog asortimana proizvoda;
  2. ujediniti grupe radnika u proizvodnji gotovih proizvoda, prenoseći na njih dio funkcija planiranja i upravljanja proizvodnjom na gradilištu.

Ekonomska osnova za stvaranje takvih industrija su kolektivni oblici organizacije rada. Rad se u ovom slučaju temelji na načelima samoupravljanja i kolektivne odgovornosti za rezultate rada.

Glavni zahtjevi za organizaciju procesa proizvodnje i rada u ovom slučaju:

  • stvaranje autonomnog sustava tehničkog i instrumentalnog održavanja proizvodnje;
  • postizanje kontinuiteta proizvodnog procesa na temelju proračuna racionalnih potreba za resursima, naznakom intervala i rokova isporuke;
  • osiguravanje usklađenosti kapaciteta odjela za strojnu obradu i montažu;
  • uzimanje u obzir utvrđenih standarda kontrole pri određivanju broja zaposlenih;
  • izbor grupe radnika uzimajući u obzir potpunu zamjenjivost.

BILJEŠKA

Provedba ovih zahtjeva moguća je samo cjelovitim rješenjem pitanja organizacije rada, proizvodnje i upravljanja.

Na blokovno-modularni oblik organizacije proizvodnje prelazi se na temelju odluke o svrsishodnosti stvaranja takvih jedinica u zadanim uvjetima proizvodnje. Zatim se analizira strukturna i tehnološka homogenost proizvoda i procjenjuje mogućnost sastavljanja “obitelji” dijelova za obradu unutar proizvodne ćelije.

Zatim se utvrđuje mogućnost koncentriranja cjelokupnog kompleksa tehnoloških operacija za proizvodnju grupe dijelova u jednom prostoru, utvrđuje broj radnih mjesta prilagođenih za uvođenje skupne obrade dijelova, utvrđuje sastav i sadržaj osnovnih zahtjeva za organiziranje proizvodnog procesa i rada na temelju predviđene razine automatizacije.

STRUKTURA PROIZVODNJE NA PRIMJERU REMONTNOG PODUZEĆA

Razmotrimo proizvodnu strukturu na primjeru industrijskog poduzeća Alpha LLC, koje pruža usluge velikih popravaka i održavanja automobila.

Proizvodnu strukturu poduzeća prikazujemo u obliku dijagrama (slika 2).

Da biste razumjeli konstrukciju proizvodne strukture određenog poduzeća, morate znati značajke proizvodnog procesa. Kada automobil stigne u poduzeće, vrši se tehnički prijem i utvrđuju se eventualna neslaganja s dokumentacijom. Zatim slijedi pranje i kompletna demontaža automobila. Zatim sve jedinice odlaze u odgovarajuće radionice za specijalnosti, gdje se izvode popravci i točkasto bojanje. Svi dijelovi se zatim šalju u radionicu za montažu na konačnu montažu, nakon čega slijedi potpuno vanjsko bojanje i priprema za isporuku kupcu.

Sve proizvodne lokacije i radionice Alpha LLC, u skladu sa specijalizacijom njihove djelatnosti, karakteriziraju subjekt ili predmetno-zatvorenog tipa. Drugim riječima, specijalizirani su za vrste proizvoda (sklopovi, sklopovi, uređaji, dijelovi, sastavni dijelovi dijelova itd.). Time je poduzeće postiglo veliku koncentraciju rada unutar jednog proizvodnog područja (zone). Osim toga, stručnjaci iz odjela tehničke kontrole nisu odvojeni od procesa proizvodnje. Nalaze se izravno u zgradama radionica za kontrolu kvalitete proizvoda.

Prijenos jedinica (proizvoda, dijelova) provodi se paralelnom metodom, odnosno prenose se iz operacije u operaciju jedna po jedna, bez čekanja na završetak cijele serije (svrsishodno zbog velikog obujma proizvodnje i opterećenja poduzeća). Primopredaja se vrši na temelju internog akta (primopredajnice) koji obostrano potpisuju odgovorne osobe i voditelji susjednih radionica.

NAČINI POBOLJŠANJA PROIZVODNE STRUKTURE PODUZEĆA

Unaprjeđuje se proizvodna struktura poduzeća kako bi se smanjio intenzitet rada na svim proizvodnim mjestima i radnim mjestima te poboljšala kvaliteta proizvoda. Smanjenje intenziteta rada i poboljšanje kvalitete proizvoda omogućuje poduzeću smanjenje troškova uključenih u troškove proizvodnje (osnovne i neizravne).

Učinkovitim poboljšanjem strukture proizvodnog poduzeća moguće je smanjiti troškove rada (na primjer, automatizirati određene proizvodne procese) i racionalizirati proizvodna područja.

Glavni načini poboljšanja proizvodne strukture poduzeća:

  1. Konsolidacija radionica, djelomično okrupnjavanje proizvodnih procesa u neka proizvodna područja i daljnje okrupnjavanje proizvodnih područja. Veliki broj stručnjaka uskog profila unutar jedne lokacije ne može se smatrati racionalnim s ekonomskog gledišta, stoga se predlaže proširiti opseg poslova koje zaposlenici obavljaju (čak i kroz dodatno osposobljavanje zaposlenika za obavljanje novih vrsta poslova) .
  2. Usavršavanje principa izgradnje proizvodnih pogona i radionica, te načina interakcije među njima. Dakle, moguće je skratiti proizvodni ciklus, oslobađajući priliku za povećanje obujma proizvodnje, profitabilnosti i profitabilnosti poduzeća u cjelini.
  3. Poboljšanje rasporeda industrijskih zgrada i građevina, što će omogućiti smanjenje vremenskih troškova za unutarnje prijelaze i transport uz poštivanje standarda za postavljanje i udaljenosti između opreme.
  4. Integracija poduzeća u industrijska udruženja, koja omogućuje razlikovanje proizvodnih procesa između nekoliko poduzeća, smanjujući troškove svakog od njih.
  5. Održavanje proporcionalnosti između elemenata proizvodne strukture, sprječavanje neracionalnog rasta troškova uslužnih i pomoćnih proizvoda.
  6. Smanjenje vremena koje proizvod (dijelovi, komponente) provedu na određenom mjestu proizvodnje, kao i smanjenje zastoja i prekida u procesu rada.
  7. Promjena specijalizacije poduzeća i poboljšanje strukture upravljanja. Neka mala i srednja poduzeća odustaju od stvaranja radionica u korist beshopnog tipa proizvodnje, u kojem su svi proizvodni procesi podijeljeni između nekoliko proizvodnih područja, što olakšava planiranje i kontrolu izvršenja, izbjegavajući prenapuhan sustav upravljanja.

TO JE VAŽNO

Prije svega, unapređenje bi se trebalo ticati pitanja odnosa između glavnog, pomoćnog i servisnog odjela. Glavninu rada (uključujući broj radnika i ukupnu zauzetu proizvodnu površinu) treba rasporediti na glavnu proizvodnju, budući da se tu odvija proces proizvodnje proizvoda.

U nekim poduzećima uočava se suprotan trend, kada je udio radnog intenziteta pomoćnih i uslužnih proizvodnih procesa mnogo veći od glavne proizvodnje. Ovakav identitet postiže se visokom razinom automatizacije glavne proizvodnje, što podrazumijeva smanjenje radnog intenziteta proizvodnje glavnih proizvoda. Kao rezultat toga, povećava se intenzitet rada servisiranja velike količine skupe opreme.

Uobičajeno rješenje problema prevladavanja uslužnih i pomoćnih proizvodnih procesa nad glavnim proizvodnim procesima je prijenos relevantnog posla specijaliziranim organizacijama trećih strana. Često takav prijenos postaje ekonomski učinkovitiji od samostalnog obavljanja posla (na primjer, održavanje i popravak opreme, poslovi nabave itd.).

  1. Struktura proizvodnje mora zadovoljiti načela optimizacije i prostorno-vremenske kombinacije svih komponenti procesa.
  2. Poboljšanje proizvodne strukture poduzeća omogućit će učinkovitije korištenje radnih, materijalnih i financijskih resursa uz povećanje kvalitete proizvoda.
  3. Za poboljšanje proizvodne strukture poduzeće mora osigurati nesmetan proizvodni proces, proporcionalnost, ritam i ravnomjernost, uz poštivanje normi i pravila koja se odnose na radne uvjete glavnih proizvodnih radnika.

4. Na temelju ispravno izgrađene proizvodne strukture, poduzeće postiže dobre rezultate: proizvodni ciklus, intenzitet rada i troškovi proizvoda se smanjuju, a njihova kvaliteta se poboljšava. To pozitivno utječe na poslovanje poduzeća, doprinosi rastu njegove profitabilnosti, olakšava planiranje proizvodnje i kontrolu nad provedbom proizvodnih procesa.

5. Prilikom izgradnje proizvodne strukture možete se voditi razvijenim shemama drugih poduzeća, ali ne preporučujemo njihovu upotrebu zbog razlika u tehnologijama, različitih specijalizacija i suradnje, zbog različitih kvalifikacija radnika itd.

6. Prije nego počnete formirati ili prilagođavati postojeću strukturu proizvodnje, obratite pozornost na aspekte koji izravno utječu na vrstu strukture:

  • utvrđivanje sastava radionica i proizvodnih područja;
  • proračun proizvodnog prostora za svako radno mjesto, a zatim za proizvodno mjesto i radionicu, određivanje njihovog prostornog smještaja, uzimajući u obzir vremenske gubitke za transport i unutarnja kretanja;
  • proučavanje tehnološke i projektne dokumentacije;
  • obračun troškova rada za obavljanje proizvodne djelatnosti s izdvajanjem kategorija glavne, pomoćne i uslužne proizvodnje;
  • izbor prostornog i vremenskog strukturiranja;
  • obračun gubitaka od kvarova, zastoja, nereguliranih prekida, internih kretanja i transporta.

A. N. Dubonosova, zamjenik generalnog direktora za ekonomiju i financije

STRUKTURA PODUZEĆA STROJOGRADNJE

Struktura strojograđevnog pogona u većini slučajeva određena je sastavom njegovih trgovina i usluga i ovisi, u pravilu, o nizu čimbenika: prirodi proizvoda i načinu njegove proizvodnje, opsegu proizvodnje, , kao i stupanj i oblike specijalizacije pogona i njegove suradnje s drugim pogonima.

Potreban sastav radionica tvornice za izgradnju strojeva određen je nomenklaturom i dizajnom proizvoda koje proizvodi tvornica, rasponom korištenih materijala, vrstama izratka, metodama njihove proizvodnje i obrade.

Struktura poduzeća, koja karakterizira međusobni prostorni raspored proizvodnih procesa koji se odvijaju u prodajnim zgradama, konstrukcijama i uređajima, prikazana je na glavnom planu.

Gornje rješenje za glavni plan jedne od radionica tvornice za izgradnju strojeva pokazuje primjer kombiniranja niza zgrada koje su slične po prirodi proizvodnih procesa u zasebne skupine smještene u posebnim zonama.

Načelo zoniranja posebno je važno za radionice za toplu obradu metala, radionice s opasnim industrijama i energetske objekte s emisijama u atmosferu, kao i zgrade s povećanom opasnošću od požara.

Iskustvo pokazuje da proizvodna struktura radionica ovisi o sastavu njihovih proizvodnih površina. Uobičajeno je organizirati pojedinačne i obično male proizvodne radionice prema tehnološkom principu, dijeleći ih u odjele s homogenom opremom ovisno o vrsti, prirodi i tehnološkoj namjeni.

Radnje za veliku proizvodnju, a uz stabilnu specijalizaciju i malu proizvodnju, formiraju se prema predmetnom principu i dijele se na nizove u kojima se obrađuju jednorodni dijelovi (na primjer, nizovi ležajeva, reduktora, osovina i dr.) .

Oprema je raspoređena na takav način da osigurava linearno kretanje najzahtjevnijih dijelova tijekom obrade.

Visoka razina mehanizacije i automatizacije suvremenih proizvodnih procesa omogućuje uklanjanje granica tehnološke podjele proizvodnje u zasebne zatvorene radionice.

Industrijska poduzeća mogu biti organizirana s punim ili nepotpunim ciklusom proizvodnje. Poduzeća s potpunim proizvodnim ciklusom imaju sve potrebne radionice i službe za izradu složenog proizvoda, dok poduzeća s nezavršenim proizvodnim ciklusom nemaju neke radionice vezane uz pojedine faze proizvodnje. Stoga tvornice za izgradnju strojeva možda nemaju vlastite ljevaonice i kovačnice, ali dobivaju odljevke i otkivke kroz suradnju specijaliziranih poduzeća.

Glavna proizvodna jedinica pogona je radionica (na čelu s voditeljem radionice). Radionica je administrativno i ekonomski odvojeni proizvodni dio pogona, koji se sastoji od više odjela i posebno je namijenjen za proizvodnju određenih proizvoda - proizvoda, dijelova, montažnih jedinica (sklopova), proizvoda - ili za izvođenje homogenih tehnoloških procesa (toplinski, galvanski, dorada itd.).P.).

Radnje se dijele na glavne, pomoćne, servisne i sporedne. Glavne radionice provode proces proizvodnje proizvoda. Glavne radnje dijele se na nabavu (kovanje, ljevaonica), obradu (strojarska, toplinska, obrada drva) i montažu (oprema proizvoda). Glavni zadaci glavne proizvodnje su osigurati kretanje proizvoda tijekom procesa njegove izrade i organizirati racionalan tehničko-tehnološki proces.

Pomoćne radionice tvornice uključuju odjele u kojima se provode procesi koji osiguravaju nesmetano izvođenje glavnog proizvodnog procesa. Zadatak pomoćnih radionica je proizvodnja alata za proizvodne pogone poduzeća, proizvodnja rezervnih dijelova za pogonsku opremu i energente. Najvažnije od tih trgovina su alatnice, servisne i energetske trgovine. Broj pomoćnih radionica i njihova veličina ovise o opsegu proizvodnje i sastavu glavnih radionica.

Opskrbu energijom, prijevoz sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda do glavnih i pomoćnih radionica obavljaju uslužne radionice i farme. Svrha uslužnih farmi je pružiti svim dijelovima poduzeća različite vrste usluga; instrumentalni, remontni, energetski, transportni, skladišni itd.

U sekundarnim radionicama koristi se i prerađuje otpad iz glavne proizvodnje. Sporedne radnje su radnje u kojima se iz proizvodnog otpada izrađuju proizvodi ili se iskorišteni pomoćni materijali oporavljaju za potrebe proizvodnje.

Radionica je podijeljena u nekoliko cjelina. Radilište je manji proizvodni odjel pogona za gradnju strojeva, na čijem je neposrednom čelu viši predradnik (voditelj gradilišta). Parcele su pak podijeljene na linije. Najmanja struktura u strojogradnji je radno mjesto, individualno za svakog zaposlenika. Položaj radnih mjesta određen je rasporedom radilišta, linije, radionice.

Glavni proizvodni prostori mogu biti organizirani prema tehnološkom ili predmetnom principu.

Svakom gradilištu dodijeljen je određeni tim - 10-12 ljudi i predradnik. Proizvodni tim je radna snaga radnika jedne ili više specijalnosti različitih kvalifikacija, ujedinjenih zajedničkim predmetima i sredstvima rada koji zajednički obavljaju zajednički proizvodni zadatak, rade za jednu jedinicu, noseći pojedinačnu i zajedničku financijsku odgovornost za pravodobno i visoko -kvalitetno izvršenje ovog zadatka.

Brigade se stvaraju specijalizirane i složene. Specijalizirani tim, u pravilu, okuplja radnike iste struke koji rade na homogenim tehnološkim procesima. Integrirani tim je organiziran od radnika različitih zanimanja za obavljanje kompleksa tehnološki homogenih, međusobno nepovezanih poslova, koji pokrivaju cijeli ciklus proizvodnje proizvoda ili njegov završeni dio.

Za realizaciju plana brigadi su osigurani potrebni organizacijski i tehnički uvjeti. Dodijeljen je proizvodni prostor i oprema, tim je opskrbljen tehničkom dokumentacijom, alatima, sirovinama i poluproizvodima.

Važnu ulogu u poduzeću imaju i jedinice socijalne infrastrukture, koje su namijenjene pružanju socijalnih usluga radnicima, prvenstveno provedbi mjera za poboljšanje zaštite na radu, sigurnosti, medicinske skrbi, rekreacije, sporta, potrošačkih usluga itd.