Chelik uchun ruxsat etilgan kuchlanishni hisoblash. Xavfsizlik omili, ruxsat etilgan kuchlanish
Ruxsat etilgan (ruxsat etilgan) kuchlanish- bu ma'lum bir yuk uchun mo'ljallangan elementning tasavvurlar o'lchamlarini hisoblashda juda maqbul deb hisoblanadigan kuchlanish qiymati. Ruxsat etilgan kuchlanish, siqish va kesish stresslari haqida gapirishimiz mumkin. Ruxsat etilgan kuchlanishlar yoki vakolatli organ (masalan, temir yo'l bo'limining ko'prik bo'limi) tomonidan belgilanadi yoki materialning xususiyatlarini va undan foydalanish shartlarini yaxshi biladigan dizayner tomonidan tanlanadi. Ruxsat etilgan kuchlanish strukturaning maksimal ish kuchlanishini cheklaydi.
Tuzilmalarni loyihalashda maqsad ishonchli bo'lsa-da, ayni paytda juda engil va tejamkor bo'lgan strukturani yaratishdir. Ishonchlilik har bir elementga shunday o'lchamlar berilishi bilan ta'minlanadiki, undagi maksimal ish kuchlanishi ushbu elementning kuchini yo'qotishiga olib keladigan stressdan ma'lum darajada kamroq bo'ladi. Kuchni yo'qotish, albatta, halokat degani emas. Mashina yoki qurilish inshooti o'z vazifasini qoniqarli bajara olmasa, ishdan chiqqan deb hisoblanadi. Plastmassa materialdan tayyorlangan qism, qoida tariqasida, undagi kuchlanish oqim nuqtasiga yetganda kuchini yo'qotadi, chunki qismning juda ko'p deformatsiyasi tufayli mashina yoki tuzilma o'z maqsadiga javob berishni to'xtatadi. Agar qism mo'rt materialdan yasalgan bo'lsa, unda u deyarli deformatsiyalanmaydi va uning kuchini yo'qotish uning yo'q qilinishiga to'g'ri keladi.
Xavfsizlik chegarasi. Materialning kuchini yo'qotadigan kuchlanish va ruxsat etilgan stress o'rtasidagi farq tasodifiy ortiqcha yuklanish ehtimoli, taxminlarni soddalashtirish bilan bog'liq hisob-kitoblarning noaniqliklari va noaniq sharoitlar mavjudligini hisobga olgan holda ta'minlanishi kerak bo'lgan "xavfsizlik chegarasi" dir. materialning aniqlanmagan (yoki aniqlanmaydigan) nuqsonlari va keyinchalik metall korroziyasi, yog'ochning chirishi va boshqalar tufayli kuchning pasayishi.
Xavfsizlik omili. Har qanday strukturaviy elementning xavfsizlik koeffitsienti elementning kuchini yo'qotadigan maksimal yukning ruxsat etilgan kuchlanishni yaratadigan yukga nisbatiga tengdir. Bunday holda, kuchning yo'qolishi nafaqat elementning yo'q qilinishini, balki undagi qoldiq deformatsiyalarning paydo bo'lishini ham anglatadi. Shuning uchun, plastik materialdan tayyorlangan konstruktiv element uchun, yakuniy stress oqish kuchi hisoblanadi. Ko'pgina hollarda, strukturaviy elementlardagi ish kuchlanishlari yuklarga mutanosibdir va shuning uchun xavfsizlik koeffitsienti oxirgi quvvatning ruxsat etilgan kuchlanishga nisbati sifatida aniqlanadi (yakuniy quvvat uchun xavfsizlik omili). Shunday qilib, agar strukturaviy po'latning kuchlanish kuchi 540 MPa bo'lsa va ruxsat etilgan kuchlanish 180 MPa bo'lsa, xavfsizlik koeffitsienti 3 ga teng.
Yakuniy kuchlanish Ular materialda xavfli holat yuzaga keladigan stressni (sinish yoki xavfli deformatsiya) hisobga oladi.
Uchun plastik materiallar yakuniy stress hisoblanadi hosil kuchi, chunki Natijada paydo bo'lgan plastik deformatsiyalar yukni olib tashlaganidan keyin yo'qolmaydi:
Uchun mo'rt plastik deformatsiyalar bo'lmagan va mo'rt turdagi sinish sodir bo'lgan materiallar (bo'yinbog' hosil bo'lmaydi), yakuniy stress olinadi mustahkamlik chegarasi:
Uchun egiluvchan-mo'rt materiallar uchun maksimal kuchlanish 0,2% (bir yuz,2) maksimal deformatsiyaga mos keladigan kuchlanish hisoblanadi:
Ruxsat etilgan kuchlanish- materialning normal ishlashi kerak bo'lgan maksimal kuchlanish.
Ruxsat etilgan kuchlanishlar xavfsizlik omilini hisobga olgan holda chegara qiymatlari bo'yicha olinadi:
bu erda [s] - ruxsat etilgan kuchlanish; s- xavfsizlik omili; [s] - ruxsat etilgan xavfsizlik omili.
Eslatma. Kvadrat qavs ichida miqdorning ruxsat etilgan qiymatini ko'rsatish odatiy holdir.
Ruxsat etilgan xavfsizlik omili materialning sifatiga, qismning ishlash shartlariga, qismning maqsadiga, ishlov berish va hisoblashning to'g'riligiga va boshqalarga bog'liq.
Oddiy qismlar uchun 1,25 dan zarba va tebranish sharoitida o'zgaruvchan yuk ostida ishlaydigan murakkab qismlar uchun 12,5 gacha bo'lishi mumkin.
Siqish sinovlari paytida materiallarning xatti-harakatlarining xususiyatlari:
1. Plastik materiallar kuchlanish va siqilish ostida deyarli teng ishlaydi. Kesish va siqilishdagi mexanik xususiyatlar bir xil.
2. Mo'rt materiallar odatda siqilish kuchiga qaraganda kattaroq bosim kuchiga ega: s vr< σ вс.
Agar kuchlanish va siqilishdagi ruxsat etilgan kuchlanish boshqacha bo'lsa, ular [s r ] (kuchlanish), [s s ] (siqilish) deb belgilanadi.
Siqilish va siqilish kuchini hisoblash
Kuchlilik hisob-kitoblari mustahkamlik shartlari - tengsizliklar bo'yicha amalga oshiriladi, ularning bajarilishi berilgan sharoitlarda qismning mustahkamligini kafolatlaydi.
Quvvatni ta'minlash uchun dizayn kuchlanishi ruxsat etilgan kuchlanishdan oshmasligi kerak:
Dizayn kuchlanishi A bog'liq yuk va o'lchamda kesma, faqat ruxsat etilgan qismning materialidan va ish sharoitlari.
Quvvatni hisoblashning uch turi mavjud.
1. Dizayn hisoblash - dizayn sxemasi va yuklamalari ko'rsatilgan; qismning materiali yoki o'lchamlari tanlangan:
Kesma o'lchamlarini aniqlash:
Materialni tanlash
s qiymatidan kelib chiqib, materialning navini tanlash mumkin.
2. Hisobni tekshirish - qismning yuklari, materiali, o'lchamlari ma'lum; zarur mustahkamligi ta'minlanganligini tekshiring.
Tengsizlik tekshiriladi
3. Yuk ko'tarish qobiliyatini aniqlash(maksimal yuk):
Muammoni hal qilishga misollar
To'g'ri nur 150 kN kuch bilan cho'zilgan (22.6-rasm), material po'latdir s t = 570 MPa, s b = 720 MPa, xavfsizlik omili [s] = 1,5. Nurning kesma o'lchamlarini aniqlang.
Yechim
1. Kuchlilik holati:
2. Kerakli tasavvurlar maydoni munosabat bilan aniqlanadi
3. Materiallar uchun ruxsat etilgan kuchlanish belgilangan mexanik xususiyatlardan hisoblab chiqiladi. Chiqish nuqtasi mavjudligi materialning plastik ekanligini anglatadi.
4. Biz nurning kerakli tasavvurlar maydonini aniqlaymiz va ikkita holat uchun o'lchamlarni tanlaymiz.
Kesma doiradir, biz diametrni aniqlaymiz.
Olingan qiymat yaxlitlanadi d = 25 mm, A = 4,91 sm 2.
Bo'lim - GOST 8509-86 bo'yicha 5-sonli teng burchak burchagi.
Burchakning eng yaqin tasavvurlar maydoni A = 4,29 sm 2 (d = 5 mm). 4,91 > 4,29 (1-ilova).
Test savollari va topshiriqlari
1. Qanday hodisa suyuqlik deb ataladi?
2. "Bo'yin" nima, u cho'zilgan diagrammaning qaysi nuqtasida hosil bo'ladi?
3. Sinov jarayonida olingan mexanik xususiyatlar nima uchun shartli hisoblanadi?
4. Kuchlilik xususiyatlarini sanab bering.
5. Plastisitning xususiyatlarini sanab bering.
6. Avtomatik chizilgan cho'zish diagrammasi va berilgan cho'zish diagrammasi o'rtasidagi farq nima?
7. Egiluvchan va mo'rt materiallar uchun cheklovchi kuchlanish sifatida qaysi mexanik xarakteristikalar tanlanadi?
8. Yakuniy va ruxsat etilgan stress o'rtasidagi farq nima?
9. Uzilish va siqilish kuchining shartini yozing. Kuchlanish shartlari kuchlanish va siqish hisoblari uchun farq qiladimi?
 |
Test savollariga javob bering.
Ruxsat etilgan stresslar. Kuchning holati.
Eksperimental tarzda aniqlangan kuchlanish kuchi va oqish kuchi o'rtacha statistik qiymatlar, ya'ni. yuqoriga yoki pastga og'ishlarga ega, shuning uchun quvvatni hisoblashda maksimal stresslar oquvchanlik va quvvat bilan emas, balki ruxsat etilgan stresslar deb ataladigan biroz pastroq kuchlanishlar bilan taqqoslanadi.
Plastik materiallar kuchlanish va siqilishda teng darajada yaxshi ishlaydi. Ular uchun xavfli stress - hosil nuqtasi.
Ruxsat etilgan kuchlanish [s] bilan ko'rsatilgan:
bu erda n - xavfsizlik koeffitsienti; n>1. Mo'rt metallar taranglikda yomonroq ishlaydi, lekin siqilishda yaxshi ishlaydi. SHuning uchun ular uchun xavfli kuchlanish kuchlanish mustahkamligi stemp hisoblanadi.Mo’rt materiallar uchun ruxsat etilgan kuchlanishlar formulalar bilan aniqlanadi: bu yerda n – xavfsizlik omili; n>1. Mo'rt metallar taranglikda yomonroq ishlaydi, lekin siqilishda yaxshi ishlaydi. Shuning uchun ular uchun xavfli kuchlanish kuchlanish kuchi s temp hisoblanadi.Mo'rt materiallar uchun ruxsat etilgan kuchlanishlar formulalar bilan aniqlanadi:
bu erda n - xavfsizlik koeffitsienti; n>1.
Mo'rt metallar kuchlanishda yomonroq ishlaydi, lekin siqilishda yaxshiroq. Shuning uchun ular uchun xavfli kuchlanish kuchlanish kuchi sv hisoblanadi.
Mo'rt materiallar uchun ruxsat etilgan kuchlanish formulalar bilan aniqlanadi:
str - tortish kuchi;
s - bosim kuchi;
nr, ns - yakuniy kuch uchun xavfsizlik omillari.
Plastik materiallar uchun eksenel kuchlanish (siqilish) uchun mustahkamlik sharti:
Mo'rt materiallar uchun eksenel kuchlanish (siqilish) uchun mustahkamlik shartlari:
Nmax - diagrammadan aniqlanadigan maksimal uzunlamasına kuch; A - nurning ko'ndalang kesimi maydoni.
Quvvatni hisoblash muammolarining uch turi mavjud:
I turdagi vazifalar - tekshirishni hisoblash yoki stressni tekshirish. U strukturaning o'lchamlari allaqachon ma'lum va tayinlangan bo'lsa va faqat kuch sinovini o'tkazish kerak bo'lganda ishlab chiqariladi. Bunday holda (4.11) yoki (4.12) tenglamalardan foydalaning.
II turdagi masalalar - dizayn hisoblari. Strukturani loyihalash bosqichida bo'lganda ishlab chiqariladi va ba'zi xarakterli o'lchamlar to'g'ridan-to'g'ri kuch holatidan belgilanishi kerak.
Plastik materiallar uchun:
Nozik materiallar uchun:
Bu erda A - nurning ko'ndalang kesimi maydoni. Olingan ikkita maydon qiymatidan eng kattasini tanlang.
III turdagi vazifalar - ruxsat etilgan yukni aniqlash [N]:
plastik materiallar uchun:
mo'rt materiallar uchun:
Ikki ruxsat etilgan yuk qiymatidan minimalni tanlang.
Mustahkamlik va qattiqlikni hisoblash ikkita usul yordamida amalga oshiriladi: ruxsat etilgan kuchlanishlar, deformatsiyalar Va ruxsat etilgan yuklash usuli.
Voltajlar, unda berilgan materialning namunasi yo'q qilingan yoki muhim plastik deformatsiyalar rivojlanadigan deb ataladi ekstremal. Ushbu kuchlanishlar materialning xususiyatlariga va deformatsiya turiga bog'liq.
Qiymati texnik shartlar bilan tartibga solinadigan kuchlanish deyiladi joiz.
Ruxsat etilgan kuchlanish- bu berilgan ish sharoitida konstruktiv elementning talab qilinadigan mustahkamligi, qattiqligi va chidamliligi ta'minlangan eng yuqori kuchlanish.
Ruxsat etilgan kuchlanish maksimal kuchlanishning ma'lum bir qismidir:
qayerda normativ xavfsizlik omili, ruxsat etilgan kuchlanish maksimaldan necha marta kamligini ko'rsatadigan raqam.
Plastik materiallar uchun Ruxsat etilgan kuchlanish har qanday hisoblash noto'g'ri yoki kutilmagan ish sharoitlarida materialda qoldiq deformatsiyalar yuzaga kelmasligi uchun tanlanadi, ya'ni (oqim kuchi):
Qaerda - ga nisbatan xavfsizlik omili .
Mo'rt materiallar uchun ruxsat etilgan kuchlanishlar materialning yiqilmasligi sharti bilan belgilanadi, ya'ni (uzilish kuchi):
Qaerda - ga nisbatan xavfsizlik omili.
Mashinasozlikda (statik yuk ostida) xavfsizlik omillari olinadi: plastik materiallar uchun =1,4 – 1,8 ; mo'rt bo'lganlar uchun - =2,5 – 3,0 .
Ruxsat etilgan stresslar asosida quvvatni hisoblash novda konstruktsiyasining xavfli qismidagi maksimal dizayn kuchlanishi ruxsat etilgan qiymatdan oshmasligiga asoslanadi (-dan kam). 10% dan ko'p bo'lmagan, Ko'proq - 5% dan ko'p emas:
Qattiqlik reytingi novda tuzilishi valentlik qat'iyligi shartlarini tekshirish asosida amalga oshiriladi:
Ruxsat etilgan mutlaq deformatsiya miqdori [∆l] har bir dizayn uchun alohida belgilanadi.
Ruxsat etilgan yuklash usuli Ish paytida strukturaning eng xavfli qismida paydo bo'ladigan ichki kuchlar ruxsat etilgan yuk qiymatlaridan oshmasligi kerak:
, (2.23)
ishlab chiqarish va foydalanish tajribasini hisobga olgan holda hisob-kitoblar yoki tajribalar natijasida olingan sinish yuki qaerda;
- xavfsizlik omili.
Kelajakda biz ruxsat etilgan kuchlanish va deformatsiyalar usulidan foydalanamiz.
2.6. Tekshirish va loyihalash hisob-kitoblari
mustahkamlik va qattiqlik uchun
Kuchlilik holati (2.21) uch turdagi hisob-kitoblarni amalga oshirishga imkon beradi:
– tekshirish- novda elementining ma'lum o'lchamlari va materialiga ko'ra (kesima maydoni ko'rsatilgan). A Va [σ] ) berilgan yukga bardosh bera olishini tekshiring ( N):
; (2.24)
– dizayn- ma'lum yuklarga ko'ra ( N– berilgan) va elementning materiali, ya'ni ma'lum bo'lganiga ko'ra [σ], uning xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun kerakli kesma o'lchamlarini tanlang:
– ruxsat etilgan tashqi yukni aniqlash- ma'lum o'lchamlarga ko'ra ( A– berilgan) va strukturaviy elementning materiali, ya'ni ma'lum bo'lganiga ko'ra [σ], tashqi yukning ruxsat etilgan qiymatini toping:
Qattiqlik reytingi novda tuzilishi qattiqlik holatini (2.22) va taranglikda (2.10) formulani tekshirish asosida amalga oshiriladi:
. (2.27)
Ruxsat etilgan mutlaq deformatsiya miqdori [∆ l] har bir tuzilma uchun alohida tayinlangan.
Mustahkamlik holati uchun hisob-kitoblarga o'xshab, qattiqlik holati ham uch turdagi hisoblarni o'z ichiga oladi:
– qattiqlikni tekshirish berilgan strukturaviy elementning, ya'ni (2.22) shartning bajarilishini tekshirish;
– loyihalashtirilgan rodni hisoblash, ya'ni uning kesimini tanlash:
– ishlashni sozlash berilgan novda, ya'ni ruxsat etilgan yukni aniqlash:
. (2.29)
Kuchni tahlil qilish Har qanday dizayn quyidagi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Barcha tashqi kuchlarni va tayanch reaksiya kuchlarini aniqlash.
2. Tayoq uzunligi bo'ylab kesmalarda ta'sir qiluvchi kuch omillarining grafiklarini (diagrammalarini) qurish.
3. Strukturaning o'qi bo'ylab kuchlanishlarning grafiklarini (diagrammalarini) qurish, maksimal kuchlanishni topish. Maksimal kuchlanish qiymatlari bo'lgan joylarda kuch sharoitlarini tekshirish.
4. Rod konstruksiya deformatsiyasining grafigini (diagrammasini) qurish, maksimal deformatsiyani topish. Bo'limlarda qattiqlik sharoitlarini tekshirish.
2.1-misol. Ko'rsatilgan po'lat tayoq uchun guruch. 9a, barcha kesmalarda uzunlamasına kuchni aniqlang N va kuchlanish σ . Shuningdek, vertikal siljishlarni aniqlang δ tayoqning barcha kesimlari uchun. Diagrammalarni qurish orqali natijalarni grafik ko'rinishda ko'rsatish N, s Va δ . Ma'lum: F 1 = 10 kN; F 2 = 40 kN; A 1 = 1 sm 2; A 2 = 2 sm 2; l 1 = 2 m; l 2 = 1 m.
Yechim. Aniqlash uchun N, ROZU usulidan foydalanib, tayoqni bo'laklarga bo'linib, aqliy ravishda kesib tashlang Men—I Va II-II. Kesim ostidagi novda qismining muvozanat holatidan I-I (9.b-rasm) olamiz (cho'zish). Kesim ostidagi tayoqning muvozanat holatidan II−II (9c-rasm) olamiz
qayerdan (siqilish). O'lchovni tanlab, biz uzunlamasına kuchlar diagrammasini quramiz ( guruch. 9g). Bunday holda biz tortishish kuchini musbat, bosim kuchini esa manfiy deb hisoblaymiz.
Stresslar teng: novda pastki qismining bo'limlarida ( guruch. 9b)
(cho'zish);
tayoqning yuqori qismidagi bo'limlarda
(siqilish).
Tanlangan shkala bo'yicha biz stress diagrammasini tuzamiz ( guruch. 9d).
Diagramma chizish uchun δ xarakterli kesimlarning siljishlarini aniqlang B−B Va S−S(bo'lim harakati A−A nolga teng).
Bo'lim B−B tepa siqilganda yuqoriga qarab harakatlanadi:
Kesishning kuchlanish natijasida yuzaga kelgan siljishi ijobiy, siqilish natijasida yuzaga kelgani esa salbiy hisoblanadi.
Bo'limni ko'chirish S−S siljishlarning algebraik yig'indisidir B−B (d V) va uzunlik bilan novda qismini uzaytirish l 1:
Muayyan masshtabda biz va ning qiymatlarini chizamiz, natijada olingan nuqtalarni to'g'ri chiziqlar bilan bog'laymiz, chunki konsentrlangan tashqi kuchlar ta'sirida siljishlar chiziqli kesmalarning abssissalariga bog'liq va biz grafikni olamiz ( joy almashish diagrammasi ( guruch. 9e). Diagrammadan ko'rinib turibdiki, ba'zi bir bo'lim D–D qimirlamaydi. Bo'lim yuqorida joylashgan bo'limlar D–D, yuqoriga qarab harakatlaning (tayoq siqilgan); pastda joylashgan bo'limlar pastga qarab harakatlanadi (tayoq cho'zilgan).
O'z-o'zini nazorat qilish uchun savollar
1. Tayoqning kesimlaridagi eksenel kuchning qiymatlari qanday hisoblanadi?
2. Uzunlamasına kuchlarning diagrammasi nima va u qanday tuzilgan?
3. Markazdan cho'zilgan (siqilgan) sterjenning kesmalarida normal kuchlanishlar qanday taqsimlanadi va ular nimaga teng?
4. Taranglik (siqilish) ostidagi normal kuchlanishlar diagrammasi qanday tuzilgan?
5. Mutlaq va nisbiy uzunlamasına deformatsiyalar nima deyiladi? Ularning o'lchamlari?
6. Taranglikda (siqilishda) kesmaning qattiqligi nimaga teng?
8. Guk qonuni qanday tuzilgan?
9. Rodning mutlaq va nisbiy ko‘ndalang deformatsiyalari. Puasson nisbati.
10. Ruxsat etilgan stress nima? Egiluvchan va mo'rt materiallar uchun qanday tanlanadi?
11. Xavfsizlik omili nima deb ataladi va uning qiymati qanday asosiy omillarga bog'liq?
12. Konstruktiv materiallarning mustahkamligi va egiluvchanligining mexanik xususiyatlarini ayting.
Mashinasozlikda ruxsat etilgan kuchlanishlarni aniqlash uchun quyidagi asosiy usullar qo'llaniladi.
1. Differentsiallangan xavfsizlik koeffitsienti materialning ishonchliligi, qismning javobgarlik darajasi, hisoblash formulalarining to'g'riligi va ta'sir qiluvchi kuchlar va boshqa omillarni hisobga oladigan bir qator qisman koeffitsientlar mahsuloti sifatida topiladi. qismlarning ishlash shartlari.
2. Jadval - ruxsat etilgan kuchlanishlar jadvallar shaklida tizimlashtirilgan standartlarga muvofiq olinadi
(1-7-jadvallar). Bu usul unchalik aniq emas, lekin mustahkamlikni hisoblashda dizayn va sinovdan amaliy foydalanish uchun eng sodda va qulay hisoblanadi.
Konstruktorlik byurolari ishida va mashina qismlarini hisoblashda ham farqlanadi, ham jadvalli usullar, shuningdek, ularning kombinatsiyasi. Jadvalda 4 - 6 maxsus hisoblash usullari va mos keladigan ruxsat etilgan kuchlanishlar ishlab chiqilmagan nostandart quyma qismlar uchun ruxsat etilgan kuchlanishlarni ko'rsatadi. Odatdagi qismlar (masalan, tishli va qurt g'ildiraklar, kasnaklar) ma'lumotnoma yoki maxsus adabiyotning tegishli bo'limida keltirilgan usullardan foydalangan holda hisoblanishi kerak.
Berilgan ruxsat etilgan kuchlanishlar faqat asosiy yuklar uchun taxminiy hisob-kitoblar uchun mo'ljallangan. Qo'shimcha yuklarni (masalan, dinamik) hisobga olgan holda aniqroq hisob-kitoblar uchun jadval qiymatlarini 20-30% ga oshirish kerak.
Ruxsat etilgan kuchlanishlar diametri 6-12 mm bo'lgan silliq silliqlangan po'lat namunalari va diametri 30 mm bo'lgan ishlov berilmagan yumaloq quyma quyma uchun hisoblangan qismning kuchlanish konsentratsiyasi va o'lchamlarini hisobga olmasdan beriladi. Hisoblanayotgan qismdagi eng yuqori kuchlanishlarni aniqlashda s nom va t nom nominal kuchlanishlarni k s yoki k t konsentratsiya faktoriga ko‘paytirish kerak:
1. Ruxsat etilgan kuchlanishlar*
issiq prokat holatida oddiy sifatli uglerodli po'latlar uchun
2. Mexanik xossalar va ruxsat etilgan kuchlanishlar
uglerodli sifatli strukturaviy po'latlar
3. Mexanik xossalar va ruxsat etilgan kuchlanishlar
qotishma konstruktiv po'latlar
4. Mexanik xossalar va ruxsat etilgan kuchlanishlar
uglerodli va qotishma po'latlardan yasalgan quyma uchun
5. Mexanik xususiyatlar va ruxsat etilgan kuchlanishlar
kulrang quyma temir quyma uchun
6. Mexanik xususiyatlar va ruxsat etilgan kuchlanishlar
egiluvchan temir quyma uchun
Uchun egiluvchan (qattiqlashtirilmagan) po'latlar statik stresslar uchun (I turdagi yuk) konsentratsiya koeffitsienti hisobga olinmaydi. Bir hil po'latlar uchun (s > 1300 MPa, shuningdek, ular past haroratlarda ishlaganda), stress kontsentratsiyasi mavjud bo'lganda, kontsentratsiya koeffitsienti yuk ostida hisoblashga kiritiladi. I turi (k > 1). O'zgaruvchan yuk ostida va kuchlanish kontsentratsiyasi mavjud bo'lgan egiluvchan po'latlar uchun bu stresslarni hisobga olish kerak.
Uchun quyma temir ko'p hollarda stress kontsentratsiyasi koeffitsienti barcha turdagi yuklar uchun taxminan birlikka teng (I - III). Qismning o'lchamlarini hisobga olish uchun kuchni hisoblashda quyma qismlar uchun berilgan jadvalli ruxsat etilgan kuchlanishlarni 1,4 ... 5 ga teng shkala koeffitsientiga ko'paytirish kerak.
Nosimmetrik tsikl bilan yuklanish holatlari uchun chidamlilik chegaralarining taxminiy empirik bog'liqliklari:
uglerodli po'latlar uchun:
- egilayotganda, s -1 =(0,40÷0,46)s in;
s -1r =(0,65÷0,75)s -1;
- buralish paytida, t -1 =(0,55÷0,65)s -1;
qotishma po'latlar uchun:
- egilayotganda, s -1 =(0,45÷0,55)s in;
- cho'zilgan yoki siqilgan holda; s -1r =(0,70÷0,90)s -1;
- buralish paytida, t -1 =(0,50÷0,65)s -1;
po'lat quyish uchun:
- egilayotganda, s -1 =(0,35÷0,45)s in;
- cho'zilgan yoki siqilgan holda; s -1r =(0,65÷0,75)s -1;
- buralish paytida, t -1 =(0,55÷0,65)s -1.
Ishqalanishga qarshi quyma temirning mexanik xususiyatlari va ruxsat etilgan kuchlanishlari:
- yakuniy egilish kuchi 250 - 300 MPa,
– ruxsat etilgan egilish kuchlanishlari: I uchun 95 MPa; 70 MPa - II: 45 MPa - III, bu erda I. II, III yuk turlarining belgilari, jadvalga qarang. 1.
Rangli metallar uchun kuchlanish va siqilishdagi taxminiy ruxsat etilgan kuchlanishlar. MPa:
– 30…110 – mis uchun;
– 60…130 – guruch;
– 50…110 – bronza;
– 25…70 – alyuminiy;
– 70…140 – duralyumin.